Гидроизоляция битумно полимерная: Гидроизоляция битумно-полимерными материалами: устройство и технология

Гидроизоляция фундамента с применением битумно-полимерных рулонных материалов

Часть 2 Нравоучительная

Вместо предисловия ко второй части…

Как мы уже говорили в первой части, битумно-полимерные рулонные материалы серии Техноэласт обеспечивают надежную защиту заглубленных сооружений различного назначения и степени ответственности. Известность технологии, высокое качество материалов, простота их укладки и отсутствие дорогостоящего оборудования – все это делает битумно-полимерные материалы самыми востребованными на рынке гидроизоляционных материалов. Тем не менее существует вероятность ошибок, которые могут привести к сбою гидроизоляционной мембраны.
По данным различных исследований можно выделить четыре основных типа ошибок:

• Ошибки проекта – 5-7%;
• Ошибки подбора материалов – 10-12%;
• Ошибки эксплуатации – 15-20%;
• Ошибки производства работ – 40-45%.

Ошибки проекта

Основные ошибки, возникающие при проектировании гидроизоляции строительных конструкций:

1. Отсутствие замкнутого контура гидроизоляции.

Гидроизоляционная мембрана должна иметь замкнутый контур, чтобы эффективно защищать строительную конструкцию от негативного воздействия подземных вод. В проектах встречаются решения, в которых вертикальная гидроизоляционная мембрана идет с внешней стороны конструкции, а горизонтальная – с внутренней (рисунок 1).

Рис. 1 Незамкнутый контур гидроизоляционной мембраны

Такая конфигурация создает условия для проникновения подземных вод внутрь конструкции по технологическому шву. Помимо этого, горизонтальная гидроизоляционная мембрана из паронепроницаемых материалов создает барьер для движения паров воды, что приведет к образованию биологической коррозии под гидроизоляционным покрытием.

Рис. 2 Биологическая коррозия под паронепроницаемым покрытием

К числу часто встречающихся ошибок можно отнести случай, когда фундаментную плиту выполняют из бетона с повышенным значением водонепроницаемости (W 10-14) без дополнительной защиты, а на вертикальные конструкции укладывают гидроизоляционную мембрану. Типовая ошибка в данном случае заключается в том, что вертикальную гидроизоляционную мембрану обрубают на верхней полке фундаментной плиты, что приводит к протечкам по технологическому шву сопряжения вертикальной и горизонтальной конструкций. Правильное решения в данном случае – завести гидроизоляционное покрытие на торец фундаментной плиты в максимально возможную нижнюю точку (рисунок 3). При этом, на всей поверхности фундаментной плиты гидроизоляционная мембрана должна быть полностью приплавлена к основанию, вне зависимости от способа ее крепления на остальной поверхности. О различных способах крепления гидроизоляционной мембраны из битумно-полимерных рулонных материалов, об их достоинствах и недостатках можно ознакомиться в первой части статьи.

А) Нерекомендуемый вариант Б) Рекомендуемый вариант
Рис. 3 Стыковка гидроизоляционной мембраны с водонепроницаемым бетоном фундаментной плиты

Такая гидроизоляционная система (фундаментная плита с повышенной водонепроницаемостью без дополнительной защиты) подразумевает качественное выполнение бетонных работ. При невозможности обеспечить высокое качество их выполнения, рекомендуется предусматривать дополнительную защиту гидроизоляционными мембранами, т.к. затраты на их устройство будут невысокими, а потенциально возможные затраты по устранению протечек и восстановлению водонепроницаемости – очень высокими.

2. Незаведение гидроизоляционной мембраны выше уровня земли.

Современное строительство подразумевает плотную городскую застройку, что способствует максимально возможной эксплуатации подземного пространства. Это приводит к изменению гидрогеологической обстановки в районе освоения подземного пространства: меняются уровни подземных вод, меняются плотности грунтов основания (что может привести к просадкам), увеличивается насыщение грунта водой из-за утечек из коммуникаций (по данным исследований потери составляют 15-20 процентов). В этих условиях некоторые старые нормы проектирования защиты подземных конструкций становятся неактуальными, в том числе и необязательность заведения гидроизоляционной мембраны выше уровня земли. Для надежной защиты строительных конструкций от негативного воздействия подземных вод и грунтов основания необходимо заводить гидроизоляционное покрытие выше уровня земли минимум на 300 мм.

Рис. 4 Гидроизоляция заглубленных конструкций фундамента, гидроизоляционная мембрана Техноэласт ТЕРРА заведена выше уровня земли, ЖК «Огни», г. Москва

3. Выполнение гидроизоляционного покрытия из разных типов материалов.

Для создания замкнутого контура гидроизоляционной мембраны не рекомендуется применять различные типы гидроизоляционных материалов на различных основах, с различными физико-механическими характеристиками. Во-первых, зачастую состыковать некоторые типы материалов не представляется возможным из-за химической несовместимости. Во-вторых, зачастую грамотное обустройство такого узла очень дорого и трудозатратно. В-третьих, в любом случае, такое соединение будет самым слабым звеном во всем гидроизоляционном покрытии.

Рис. 5 Попытка состыковать горизонтальную гидроизоляционную мембрану из плотной п\э пленки и вертикальную гидроизоляционную мембрану из битумно-полимерной мастики

Но если по каким-то причинам все-таки необходимо выполнить стыковку двух гидроизоляционных мембран, выполненных из различных типов гидроизоляционных материалов, то такую стыковку следует выполнять на рядовой поверхности, на которую не действуют высокие сжимающие или растягивающие усилия, и не рекомендуется выполнять в районе следующих узлов:

• Деформационных швов;
• Перехода с вертикальной на горизонтальную поверхность;
• Внутренних и внешних углов;
• Установки фундаментов под тяжелое оборудование;
• Примыкания к сваям.

4. Отсутствие праймера для наплавляемых материалов.

Праймирование основания, при выполнении работ методом полного наплавления битумно-полимерных рулонных материалов, является обязательным этапом производства работ. Это позволяет обеспечить необходимую величину адгезионного сцепления гидроизоляционного материала с основанием, а также связать мелкие частицы пыли, которые негативно влияют на адгезию.

5. Неверный узел перехода гидроизоляционного покрытия с горизонтальной поверхности на вертикальную.

Одним из самых сложных узлов при устройстве гидроизоляционного покрытия является узел стыковки вертикальной и горизонтальной гидроизоляционных мембран. В настоящее время существует три способа обустройства такого узла:

• Стыковка на предварительно обустроенной рядом с фундаментом вертикальной стенке;
• Стыковка на вертикальной части фундаментной плиты;
• Стыковка на вынесенной за пределы фундамента бетонной подготовке.

Основываясь на практическом опыте, мы рекомендуем применять вариант стыковки гидроизоляционных мембран на бетонной подготовке. Для этого необходимо вынести бетонную подготовку на 300 мм за край фундаментной плиты.

Рис. 6 Рекомендуемый вариант стыковки горизонтальной и вертикальной гидроизоляционных мембран

Если в районе строительства возможны просадки, что может привести к излому бетонной подготовки, то в этом случае рекомендуется выполнить ее армировку в зоне края фундаментной плиты. Армировку можно выполнить дорожной сеткой на 150 мм в каждую сторону от края фундаментной плиты.
Главными недостатками двух остальных вариантов являются:

• Невозможность обеспечить качественного сплавления рулонов битумно-полимерного материала;

• Частичное наплавление материалов стороной непригодной для наплавления;
• Необходимость одновременно наплавлять гидроизоляционную мембрану на длинном отрезке (несколько десятком метров).

6. Отсутствие защитного покрытия.

Одну из самых больших опасностей для гибкой гидроизоляционной мембраны представляет период от выполнения работ нулевого цикла до выполнения обратной засыпки пазух котлована, так как в этот период мембрана не защищена от воздействий: механических повреждений, собственного веса, ультрафиолетового излучения и т.д. При выполнении обратной засыпки грунтом очень велик риск повреждения гидроизоляционной мембраны механизмами, крупными (или смерзшимися) включениями, строительным мусором. При дальнейшей эксплуатации здания есть опасность осадки грунта обратной засыпки, прорастания корней деревьев сквозь гидроизоляцию, морозного пучения грунтов. Для предотвращения нежелательных процессов разрушения мембраны, ее необходимо защищать.
Эффективным способом защиты является применение профилированных мембран PLANTER. Материалы PLANTER изготавливаются из полиэтилена высокой плотности с отформованными шипами высотой 8 мм.

Рис. 7 Применение профилированной мембраны PLANTER для защиты гидроизоляционной мембраны Техноэласт ТЕРРА, Бизнес-школа Сколково, г. Москва

Для защиты гидроизоляционного покрытия от механического повреждения также применяют теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола XPS CARBON.

Под термином «теплоизоляция» принято понимать проведение мероприятий по сокращению расходов на отопление сооружения при его эксплуатации, обеспечения требуемой и постоянной во времени температуры внутри помещения, предотвращению образования конденсата на внутренних поверхностях заглубленных сооружений. Установлено, что теплопотери сооружения через фундамент и ограждающие конструкции подземных частей составляют 10÷20 % от общего объема теплопотерь конструкции в целом. Кроме того, теплоизоляционная защита является составным элементом гидроизоляционной системы и предохраняет от разрушения и температурного старения гидроизоляционную мембрану.
Применение плит из экструзионного пенополистирола XPS CARBON для теплоизоляции заглубленных сооружений приводит к снижению затрат на отопление, улучшаются условия работы конструкций, повышается комфортность помещений для персонала и т.д. Применение теплоизоляционного слоя также способствует продлению долговечности гидроизоляционных мембран.

Рис. 8 Утепление фундамента с применением плит экструзионного пенополистирола XPS CARBON, ЖК Кварталы, г. Москва

Приведенные выше способы значительно эффективней традиционных, которые являются очень материало- и трудоёмкими:
• Защита плоским шифером толщиной 8 м;
• Защита кирпичной стенкой толщиной в полкирпича;
• Защита монолитной бетонной тонкой стенкой, набетонкой.

Ошибки подбора материалов

Данный раздел мы достаточно подробно разбирали в первой части. Коротко повторим:
1. Применение материалов невысокого качества. Не рекомендуется применять материалы на окисленном битуме, или с недостаточным количеством полимермодификатора из-за невысокой долговечности таких материалов.
2. Применение материалов с основой на стеклохолсте и стеклоткани. Материалы на данных основах резко ухудшают свои физико-механические характеристики даже при незначительной химической нагрузке.

Рис. 9 Испытание различных типов битумно-полимерных рулонных материалов, гибкость на брусе

Ошибки эксплуатации

Несмотря на то, что гидроизоляционная мембрана из битумно-полимерных рулонных материалов является надежной, и ошибки эксплуатации в большей степени относятся к покрытиям кровли, существует ряд ограничений и на фундаментах, несоблюдение которых может привести к ее повреждению:

• Необходимость защиты от ультрафиолета;
• Необходимость защиты от механического повреждения.

Варианты защиты гидроизоляционной мембраны от механического повреждения, то мы рассматривали этот момент в рамках данной статьи чуть выше.
Необходимость защиты от ультрафиолета обусловлена тем, что битумно-полимерные рулонные материалы Техноэласт ЭПП и Техноэласт ТЕРРА не имеют защитой крупнозернистой посыпки, защищающей от негативного воздействия ультрафиолетовых лучей. Поэтому, не рекомендуется оставлять уложенный материал без дополнительной защиты на солнце более 14 дней.

Ошибки производства работ

Самый распространенный тип ошибок, на долю которого приходится более 40% отказов по гидроизоляции. Но об этом мы поговорим в третьей части нашей статьи.

Битумно-полимерная гидроизоляция: ее виды, достоинства и недостатки, а также места применения. — Гидроизоляция — Применение стеклотканей

В настоящее время битумно-полимерная гидроизоляция – один из самых широко востребованных и широко применяемых изоляционных материалов в сфере строительства. Она заслужила действительно высокую репутацию у профессионалов. И это произошло действительно неспроста. Используя мастику для гидроизоляции фундамента и кровли, уже скоро все оценили ее многочисленные достоинства, среди которых – эластичность, хорошее сцепление почти с любой поверхностью, а также полному отсутствию трещин.

 

 

Кроме того, с помощью гидроизоляции на основе битума можно весьма эффективно решить целый ряд задач, которые часто стоят перед строителями. В перечень задач входят грунтование, приклеивание, антикоррозийная обработка, склеивание рулонных материалов, кровельные работы, тщательная герметизация.

По своей природе битум представляет собой твердое органическое вещество, которое не растворяется в воде. По своей консистенции очень сильно напоминает смолу. По сути, этот материал является производными от нефтепродуктов, от переработки сланцев, от каменного угля. Мастика для гидроизоляции – это очень эластичный стройматериал. А что касается характеристик восстановления и растяжки, то ему будет очень сложно противопоставить какой-либо другой. Вообще, использование современных битумных материалов, например, «Технониколь» или других, позволяет создать на различных поверхностях непрерывную мембрану, служащую отличным гидроизоляционным компонентом.

Характеристики и классификация битумной гидроизоляции.

Существует несколько видов битумных мастик, которые предлагаются нами современными отечественными и зарубежными производителями. Чтобы показать, насколько широко они используются, мы составили небольшую сводную таблицы, где постарались охватить каждый аспект.

 

Виды битумной гидроизоляции	Характеристики	Применение
Битумные	Повышенная эластичность Устойчивость к внешним воздействиям Недолговечность	Предназначены для нанесения гидроизоляционного слоя, а также для фиксации рулонных материалов. Широко используются для ремонта кровельных покрытий. Одна
Битумные составы с минеральными наполнителями	Прочность Меньшая эластичность	Используются в кровельных работах. Не очень хорошо зарекомендовали себя в гидроизоляции пола
Битумно-полимерные	Содержат антипирены Содержат парообразователи Содержат модифицирующие составы Долговечность Высочайшее качество	Используются при ремонте кровли, изоляции строительных конструкций, трубопроводов, стыков, деформационных швов, примыканий. Используются с органическими растворителями
Нефтебитумные и или битумно-эмульсионные	Жидкие составы	Обычно используются в роли праймеров
Резинобитумные	Повышенная эластичность Долговечность	Первоклассный гидроизоляционный слой. Также используется для ремонта покрытий кровли.

 

Кроме того, существует характеристика битумно-полимерной гидроизоляции по способу применения:

• Составы холодного применения
• Составы горячего применения

К «холодным» группам относятся смеси, которые уже готовы. И для применения необходимо лишь их тщательно перемешать. А вот те мастики, которые должны быть употреблены в горячем виде, необходимо подогреть их до определенной температуры. Например, большинство современных материалов следует наносить нагретыми до температуры в 160-180 градусов по Цельсию.

Каковы преимущества битумно-полимерной гидроизоляции?

Битумная мастика для гидроизоляции – это отличный материал, обладающий целым рядом преимуществ. Особенно, если сравнивать с прочими материалами из битума, служащими для аналогичной цели. В частности, их не нужно наносить на разогретый битумный слой. А используются для этого огневые или инфракрасные форсунки. Такой направленный метод позволяет полностью исключить сезонный характер работ. Гидроизоляция битумом своими руками становится доступной в любое время года, независимо от состояния кровли, фундамента, или другой поверхности. Ну, а качество работ будет, зависеть от исполнителя.

Основными преимуществами и достоинствами битумно-полимерных гидроизоляционных мастик являются следующие:

• Устойчивость к пенообразованию
• Исключительная прочность
• Легкость
• Стойкость к воздействию химических веществ
• Стойкость к образованию коррозии химического и электрохимического характера
• Стойкость к износу
• Водоупорность

Благодаря этим качествам создается надежная и долговечная защита помещений от проникновения внутрь влаги. Если сравнить битумную мастику для гидроизоляции с оклеечными материалами, то очевидное преимущество первой уже в том, что здесь нет никакой необходимости в проведении предварительных работ, которые нужны для устранений неровностей основания. Сами предварительные работы представляют собой обработку основания специализированными составами на основе их того же битума. Битумная мастика – это не только удобный и экономичный материал. Чтобы работать с ним, совершенно необязательно обладать какими-либо специфическими навыками. Достаточно лишь внимательно прочесть инструкцию.

В таблице, приведенной нами выше, мы указали область применения битумных мастик для гидроизоляции. Но перед тем, как перейти к повествованию о частных случаях применения, мы хотели бы, чтобы читатели статьи смогли оценить в полной мере широту использования этого уникального материала. Итак, сферы использования следующие:

• Устройство и ремонт мягких кровель
• Гидроизоляция металлических, железобетонных и прочих конструкций
• Ремонт любого рода гибких водонепроницаемых соединений между покрытием кровли и вентиляционными трубами, а также трубами дымохода.
• Заполнение трещин, щелей и пузырей в старых битумных покрытиях
• Соединение между собой оснований ограждений
• Заделка мест соединений
• Укрепление слабых мест в любых битумных покрытиях
• Гидроизоляция небольших деталей на крышах домов
• Ремонт старых кровельных покрытий
• Окончательная отделка новых и обновленных кровель
• Приклеивание деталей на бетонные, цементные и другие покрытия
• Герметичное заполнение щелей на кровлях из металла.

Работы по гидроизоляции фундамента и плит перекрытия пно

Мастика для гидроизоляции фундамента и плиты перекрытия пно позволяет обустраивать гидроизоляцию обмазочным методом. Этот способ является одним из самых распространенных, благодаря своей относительной простоте нанесения, а также полному отсутствию швов. Также можно использовать механический способ нанесения, типа напыления. Обмазочная гидроизоляция применяется, как правило, для защиты фундамента от капиллярного проникновения влаги, а также от грунтовых и почвенных вод. Материал можно использовать, если конструкция расположена в дренирующих грунтах и грунтах, имеющих малую влажность, при условии, что воды находятся на полтора-два метра ниже уровня пола подвального помещения. Если гидростатический напор не будет превышать два метра, тогда достаточно применения битумной мастики, ели же этот показатель приближается к пяти метрам, то крайне важно купить битумно-полимерные варианты. Кстати, мастику из чистых и сильно разжиженных битумов не стоит использовать в качестве мастики для гидроизоляции

для гидроизоляции на основе хлорсульфированного полиэтилена, ГОСТ и расход, состав «Славянка»

Долгий срок службы и эффективная эксплуатация любых зданий и строений во многом зависят от надежности их гидроизоляции. Самым оптимальным способом защиты сооружений от разрушающего воздействия влаги служит битумно-полимерная мастика. Она придает конструкции водоотталкивающие, изоляционные, фунгицидные и антикоррозийные свойства.

Технические характеристики

Рынок кровельных материалов сегодня очень велик и разнообразен, но, несмотря на это, большим спросом до сих пор пользуется битумная мастика. Это и неудивительно, ведь материал отличается прекрасными характеристиками: низкая цена здесь сочетается с высоким качеством изоляции, а кроме того, большим плюсом является возможность использовать мастику не только как герметик или клей, но и для обустройства плотного смолянистого покрытия бетонной основы.

Самую примитивную мастику можно изготовить в домашних условиях. С этой целью нагретую битумную смолу смешивают с машинным маслом, органическим растворителем и наполнителем (в качестве последнего может использоваться мел либо оргволокно).

При работе необходимо соблюдать правила техники безопасности, поскольку смешивание кипящей смолы с растворителем может быть небезопасным, поэтому лучше использовать промышленные составы.

В состав изделия входят разнообразные пластификаторы, которые во многом влияют на технические характеристики смеси. К примеру, для достижения большей пластичности добавляют каучук, а для роста морозостойкости – густые масла неорганического происхождения. Наполнитель используют для обеспечения экономии базовых компонентов состава, а также для повышения прочности и снижения хрупкости после затвердевания.

Нормы мастики по ГОСТу:

• структура должна быть однородной, без каких-либо примесей;
• высокая теплостойкость – эксплуатационные характеристики сохраняются неизменными при внешних температурах до 70 градусов;
• мастика должна производиться из экологически безопасного сырья, которое не содержит вредных и токсических веществ;
• покрытие имеет высокую адгезию с материалами всех типов;
• при застывании создает плотное полотно без трещин и прочих деформаций.

Битумно-полимерные кровельные мастики отличаются следующими технико-физическими параметрами:

• минимальная температура разогрева – 100 градусов;
• минимальная прочность на сдвиг соединения – 1,5 Н/м;
• степень адгезии с бетоном – 0,1 МПа;
• уровень поглощения влаги за 24 часа – от 1.5 по массе.

В зависимости от состава, битумная мастика может быть одно- и двухкомпонентной. Первая реализуется уже готовой к работе, однако, после разгерметизации ее необходимо использовать сразу же в полном объеме, поскольку материал довольно быстро густеет и высыхает. Вторая может храниться до одного года, но для начала работы необходимо смешивание ее отдельно взятых частей в нужных пропорциях.

Преимущества и недостатки

Неослабевающая популярность битумно-полимерных мастик обусловлена их характеристиками:

• долговечность покрытия;
• низкий расход материала;
• минимальный вес;
• стойкость к агрессивным факторам внешней среды;
• простота нанесения;

• высокая степень вязкости материала;
• эластичность;
• высокая прочность материала;
• отсутствие усадки и деформация после затвердевания;
• низкая стоимость.

К достоинствам мастики можно отнести бесшовный метод нанесения, благодаря чему значительно увеличивается период эксплуатации кровли, а также возможность наносить покрытие на крыши всех типов: плоские, скатные, купола или шпили.

Крыша, покрытая с использованием мастики, может легко ремонтироваться, для этого не обязательно демонтировать все покрытие целиком, достаточно заменить один небольшой поврежденный участок.

И кроме того, мастика гораздо легче, чем любые другие кровельные материалы, а значит, она не создает дополнительной нагрузки на перекрытия и опоры, что в целом увеличивает стойкость конструкции.

К недостаткам можно отнести некоторые особенности проведения монтажных работ, а именно:

• работу можно проводить только в сухой ясный день, поэтому скорость процесса зависит от внешних, независящих от человека факторов;
• во время работы довольно сложно контролировать толщину нанесения покрытия, это приводит к перерасходу материала, особенно заметно это в случаях, когда кровля отличается неровностью.

Виды

Современная промышленность выпускает мастики в большом разнообразии модификаций, которые различаются следующими характеристиками:

• прочность сцепления с покрытиями;
• влагостойкость;
• содержание вещества в сухом остатке;
• стойкость к высоким температурам;
• прочность на разрыв и степень растяжения вещества.

По способу покрытия кровли мастика отличается на горячую и холодную. Оба варианта изготавливаются из нефтяных гудронов, которые являются отходами нефтехимической промышленности:

• Горячие мастики перед использованием нагреваются до 100-120 градусов, более точные параметры зависят от производителя и указываются на упаковке. Такая мастика нашла широкое применение в качестве клеевого состава для крепления листов рубероида и толя, а также прочих рулонных изоляционных материалов на битумной основе. Нагрев должен производиться непосредственно в месте проведения кровельных работ, поскольку состав застывает в считаные минуты.
• Холодные мастики можно использовать при обычной температуре, их эффективность достигается введением большого количества вяжущих пластификаторов и органических растворителей. Благодаря этим компонентам мастика застывает гораздо дольше, нежели горячая – от одних до нескольких суток. Это во многом обуславливает сферу применения изделия – она служит для эффективной герметизации, а не для склеивания.

Известный факт, что гидроизоляция битумом может быть практичнее и долговечнее, чем укладка рулонных материалов, но стоимость работ при этом может быть ниже.

Кровельная мастика является далеко не единственной разновидностью покрытия. В работах по благоустройству повсеместно используют мастики, которые применяют для ремонта дорожных покрытий. Эти составы производятся в нескольких вариантах, которые различаются между собой степенью растяжимости и температурой, при которой покрытие плавится. Срок службы дорожных мастик достигает 40 лет.

Кордон – еще одна разновидность битумно-полимерной мастики, она используется для защиты древесины от грибка и плесени. Широко применяется также для антикоррозионной защиты деталей автомобиля.

Типы мастик, которые пользуются наибольшим спросом, как правило, имеют индивидуальные названия, к примеру «Славянка» или марка «Техномаст».

• Мастика «Славянка» зарекомендовала себя как универсальный состав, к тому же она абсолютно нетребовательна в применении. Это однокомпонентная мастика, которая сразу после открытия наносится на предварительно тщательно очищенную поверхность. Время полного застывания составляет 10-12 часов, после чего покрытие становится бесшовным и прочным. Мастика «Славянка» эффективно защищает элементы строительной конструкции от влаги всех типов: атмосферная, грунтовая, капиллярная, прямой контакт. Смесь имеет высокую адгезию с любыми стройматериалами: бетон, металл, древесина, асбестоцементные и силикатные поверхности.

«Славянка» используется только для внешних работ, ее применение внутри помещения строго запрещено.

• Немного иное предназначение имеет битумно-полимерная смесь «Техномаст», она производится на водной основе, потому абсолютно безопасна и может использоваться для проведения внутренних ремонтных работ. Как говорят отзывы потребителей, это удобная и простая, с точки зрения нанесения, мастика, она не требует подогрева, а может разводиться водоэмульсионными праймерами. Широко используется для кровельных работ, а также обустройства гидроизоляции внутренних помещений с повышенной влажностью (бассейнов, подвалов, душевых комнат и балконов).

Назначение

Битумно-полимерная мастика используется для широкого спектра работ:

• гидроизоляция поверхности;
• предотвращение появления ржавчины на металлических элементах кровельной конструкции;
• обустройство кровельного пирога;
• восстановление повреждений и деформаций старого слоя покрытия крыши.

Более конкретные сферы использования мастик зависят от разновидностей битумного покрытия.

• Битумно-полимерная эмульсионная мастика. Изготавливается на базе водной эмульсии с обязательным добавлением латекса, она не содержит никаких органических растворителей. Сфера применения такой мастики связана с обустройством фундамента, праймированием бетонного основания и гидроизоляцией цоколей и бетона – в этом случае состав используется для приклеивания пенополистирола и других изоляционных материалов. Мастики этого типа используются и при внутренних отделочных работах для гидроизоляции гаражей, подвалов и санитарных помещений. После нанесения битумной эмульсионной мастики формируется водонепроницаемая эластичная пленка, которая отличается хорошими гидро- и пароизоляционными свойствами.

Такая мастика может использоваться на любых поверхностях (дерево, сталь, камень, бетон и т. д. ), причем ее исключительно высокие эксплуатационные свойства сохраняются даже при повышении температуры до 100 градусов Цельсия.

• Масляная битумная мастика. Эта разновидность мастик лишена свойства образовывать жесткую пленку. Этот состав относится к однокомпонентным и отлично выдерживает колебания температур от -50 до +80 градусов. Материал не растрескивается и сохраняет идеальную целостность покрытия, тем не менее для кровельных работ его использовать не рекомендуется.
• Битумно-резиновая мастика. Наиболее оптимальный вариант для проведения кузовных работ при ремонте автомобиля. Такой состав не боится ударов и сильных вибраций. Диапазон рабочих температур довольно широк – от -40 до +100 градусов. Такая смесь используется для обработки металлических поверхностей, но не менее эффективна она и на бетоне, кирпиче и древесине.

В строительных работах мастику используют для склеивания рулонных материалов.

• Битумно-латексная мастика. Является результатом смешивания нефтяного битума и эмульсии синтетического каучука. Этот состав отличается высокой устойчивостью к внешним неблагоприятным факторам и агрессивным воздействиям. Свою прочность и эластичность сохраняет даже при температурах ниже -30 градусов, однако, при температурах свыше 80 градусов начинает растекаться. Впрочем, учитывая, что в большинстве регионов России подобные температуры не являются нормой, мастику на основе латекса широко используют для изоляции строительных конструкций, а также для наклеивания фанеры и рубероида.
• Битумная мастика на основе хлорсульфированного полиэтилена. Используется для окраски различных поверхностей, отлично подходит для применения в условиях умеренного, а также тропического климата. Создает защитное покрытие высокой прочности, препятствующее попаданию воды и воздействию коррозии.

Особенности применения

Для того чтобы использовать мастику, необходимо довести ее до требуемой степени пластичности. С этой целью материал разогревают либо смешивают с растворителями (инструкция по использованию состава, как правило, подробно освещает порядок смешивания компонентов).

Битумно-полимерная мастика наносится с использованием кисти или шпателя, кроме того, отдельные виды состава напыляют специальными безвоздушными разбрызгивателями как аэрозоль. За один проход следует наносить мастику слоем не более 2 мм, в противном случае при затвердевании покрытие может растрескаться или деформироваться. Каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего, общее время готовности может достигать нескольких суток.

При проведении работ по ремонту кровли место повреждения разрезают крест-накрест и отгибают края, после чего тщательно очищают от мусора и просушивают. Затем бетонное основание и края обильно смазывают мастикой и плотно прижимают. Поверх накладывают «заплатку» из рубероида, предварительно смазав поверхность густым слоем мастики.

Средний расход битумно-полимерной мастики варьируется от 0.8 до 1 кг на 1 м2 в случае, если состав используется для склеивания поверхностей. Когда требуется проведение гидроизоляционных работ, то расход возрастает до 3 кг/кв. м при формировании слоя в 2 мм в сухом остатке.

О том, как отремонтировать крышу при помощи битумно-полимерной мастики, смотрите в следующем видео.

эластичная битумная и полимерцементная, рулонные материалы на полимерной основе

Ни одно строительство жилого дома или учреждения, ни одно оформление интерьера не обходится без применения гидроизоляции. Широкий ассортимент предлагаемых гидроизоляционных составов позволит вам без труда выбрать то, что вам необходимо. Одним из широко применяемых составов является полимерная гидроизоляция.

Особенности

Полимерная гидроизоляция по большей части состоит из битумной эмульсии, в состав которой входят латексные частицы. Выбор данного гидроизоляционного раствора на прилавках строительных магазинов огромный. Состав может варьироваться. На содержимое состава влияет непосредственно производитель и назначение раствора.

Не стоит забывать, что определенная температура воздуха может воздействовать на изоляционные составы. Это провоцирует полимеризацию. В итоге происходит образование прочной и тягучей мембраны. Ее характеристики удовлетворяют все требования в процессе строительных работ.

Достоинства и недостатки

Применение в качестве изоляции полимерной основы обладает многими достоинствами. Корректно подобрав гидроизоляционный состав и специфику его применения, вы получите поверхность, обладающую влагоотталкивающим свойством.

Ко всему прочему, существует ряд положительных сторон, которые стоит рассмотреть подробнее:

• На сегодняшний день от полимерной основы можно добиться до 400% эластичности.
• Срок эксплуатации полученной гидроизоляционной поверхности может составлять от 25 до 50 лет.
• Гарантия возможного попадания воды исключает наличие образования монолитных покрытий, в которых отсутствуют стыки.
• Данный материал дает возможность применения ее для любого вида конструкций, включающих сложную или нестандартную конфигурацию и даже при наличии рельефности.
• Полимерная гидроизоляция является одним из самых прочных составов, который непоколебим к любого рода механическим, химическим, ультрафиолетовым и температурным (от -60 до +110 градусов) воздействиям.

• Высокая износоустойчивость состава. Для полимерной основы характерно создание слоя, который впоследствии не становится тоньше, при этом оставаясь надежным и равномерным покрытием вне зависимости от условий и срока эксплуатирования.
• Экономичное расходование материала достигается путем незначительной толщины покрытия полимерного состава. Этого вполне достаточно для создания прочной гидроизоляции.
• Создание адгезии с разными материалами, такими как бетон, металл или дерево, а также множество разных видов отделочного покрытия.
• Данный гидроизоляционный состав легок в нанесении. При этом возможен выбор необходимой технологии нанесения в зависимости от наличия или отсутствия определенных навыков и знаний.
• Сроки, необходимые для того, чтобы гидроизоляционный состав затвердел минимальны, что благоприятно влияет на общий ход строительных работ.
• Отсутствие ядовитого испарения и токсичных веществ в составе гарантируют безопасность и безвредность полимерной основы.

• Изоляционное покрытие отлично поддается ремонту. Другими словами, при возникновении какого-либо дефекта на поверхности полимерного состава ее довольно просто восстановить. Для этого потребуется нанести дополнительный слой на уже существующий по всему периметру либо на необходимом участке.
• Полимерный состав обладает паронепроницаемостью, что является одним из основополагающих качеств для того, чтобы создать комфортный микроклимат и защитить определенный строительные материалы от неблагоприятного воздействия воды.
• Огромный ассортимент цветовых оттенков полимерного состава позволит вам применить данный состав как отделочный декоративный материал.

Как и любое изделие, полимерный гидроизоляционный состав обладает недостатками, из которых особо можно выделить его высокую стоимость. Состав значительно дороже своих аналогов, таких как рубероид и битум. Но стоит заметить, что качество полученного покрытия целиком оправдает высокую стоимость.

Признать достоинства и выгоду такого варианта позволят снижение финансовых затрат на дополнительные ремонтные работы и замена менее качественного гидроизоляционного покрытия.

Виды и правила выбора

Широкий ассортимент гидроизоляционных полимерных основ может запутать потребителей, в связи с чем рекомендуется заранее ознакомиться с предлагаемым производителями разнообразием изоляционных составов.

Существует несколько критериев, которые помогут вам выбрать нужный материал, отвечающий всем вашим требованиям и пожеланиям:

• Густота. Консистенция гидроизоляции, за основу которой взят полимерный раствор, принято делить на жидкий и полужидкий состав. Стоит отметить, что существует альтернатива в формате рулонной мембраны, которая не уступает жидким основам, однако она пользуется у потребителей небольшим спросом.
• Функция. На сегодняшний день изготовитель разрабатывает огромный модельный ряд для своей фирменной линейки. Каждый продукт обязательно выпускается с рекомендациями по нанесению и указанием конкретного конструктивного элемента сооружения, для которого он предназначен (кровля, напольная поверхность, фундамент или конструкции из металла).
• Входящие в состав компоненты. Использованные элементы и их комбинация делят полимерный гидроизоляционный состав на несколько типов. Наиболее популярными сегодня являются цементно-полимерный и битумно-полимерный состав.

• Технология нанесения. На технологию нанесения влияет несколько аспектов, среди которых наличие опыта с гидроизоляционными работами, располагаемые сроки на выполнение работы, а также наличие или отсутствие необходимого инструментария. В связи с чем принято делить ее на следующие виды состава: обмазочная полимерная гидроизоляция, жидкая, раствор домашнего изготовления (за основу которого взята эпоксидная смола). Гидроизоляционные полимерные составы, выпускаемые для самостоятельного приготовления, требуют строгого соблюдения рецептуры, указанной изготовителем. Также не забывайте, что необходимо четко следовать соблюдению сроков по работе с полимерным составом, иначе существует большая вероятность, что состав затвердеет, еще находясь в емкости для приготовления. Такие быстротвердеющие составы обойдутся вам дешевле в случае, если работать будет человек, обладающий специальными навыками и владеющий необходимым оборудованием. Для самостоятельного выполнения строительных работ рекомендуется приобретать более дорогой и уже готовый гидроизоляционный состав.

Гидроизоляционные работы при помощи полимерной основы не ограничиваются прямым назначением. Например, ее часто применяют для наземных и подземных конструкций, гидротехнических установок, а также влажных помещений. Эластичная полимерцементная двухкомпонентная гидроизоляция чаще всего выполняется смесями. Также неплохие отзывы имеет напыляемая гидроизоляция.

Специфика нанесения

Как и при работе с другими гидроизоляционными составами, процесс нанесения полимеров выполняется в несколько этапов:

• определитесь с типом полимерного состава, отвечающего всем вашим пожеланиям и требованиям;
• убедитесь, что приобрели необходимое количество смеси;
• осуществите подготовку поверхности для дальнейших отделочных работ;
• произведите обработку всех необходимых элементов конструкции полимерным составом, следуя рекомендациям от изготовителя;
• дождитесь пока поверхность полностью затвердеет.

Прежде чем приступить к непосредственному выполнению процедур по гидроизоляции, рекомендуется подобрать для себя оптимальную технологию нанесения. Для этого необходимо оценить наличие опыта или знаний, бюджет, техническое оснащение и другие факторы, характерные для проведения строительных работ.

Итак, существует два способа нанесения полимерной гидроизоляции:

• окраска – для осуществления данной процедуры рекомендуется заранее приобрести малярную кисть и валик;
• пульверизирование – для этой технологии понадобится безвоздушная насосная установка.

Первый вариант нанесения рассчитан на выполнение гидроизоляционных работ для просторного помещения или габаритной конструкции.

При решении осуществить процесс гидроизоляции в максимально быстрые сроки вам подойдет технология пульверизирования. Для правильного выполнения процесса необходимо придерживаться простого алгоритма:

1. Осуществите подготовку насосной безвоздушной установки. Убедитесь в полной комплектации оборудования.
2. Подготовьте не концентрированный хлористый кальций. В случае, если вы приобрели готовый раствор, заполните им емкость.
3. Подсоедините емкость к насосной безвоздушной установке.
4. Также подсоедините емкость с полимерным составом для гидроизоляции.
5. Далее распылите состав на необходимые элементы конструкции или поверхность.
6. Сверьтесь, чтобы при распылении работали одновременно две емкости, так как составы должны смешиваться.
7. В конечном счете должен получиться ровный слой, толщина которого будет от 2 до 4 миллиметров (в зависимости от конфигурации конструкции), поэтому старайтесь направлять струю так, чтобы добиться такого результата.

Бюджетным вариантом гидроизоляции станет обмазочная технология нанесения. Применяя подобный метод, у вас есть возможность выполнить гидроизоляцию высокого качества малогабаритного пространства или отдельных элементов конструкции, при этом расход полимерного состава будет минимален.

Рассмотрим подробнее этапы выполнения гидроизоляционной работы:

1. Приобретите и подготовьте необходимый инструментарий. От того, какой вид конструкции вы обрабатываете, будет зависеть выбор в пользу малярного валика с мелким ворсом или широких кистей.
2. Промокните ворс валика или кисти в гидроизоляционный полимерный состав.
3. Окрасьте все необходимые участки, стараясь покрыть поверхность таким образом, чтобы покрытие было толщиной от двух до четырех миллиметров.
4. Дождитесь, пока поверхность полностью высохнет.
5. Повторите процедуру, нанеся еще один слой.

Если для вас принципиально получение равномерной и гладкой поверхности, проверить качество проделанной работы поможет строительный уровень. Благодаря ему вы сможете выявить все возникшие дефекты.

Советы по использованию

При применении любого материала и, в частности, гидроизоляционного состава, рекомендуется заблаговременно подготовить основание – поверхность. Для этого потребуется отметить участки, подверженные большему влиянию влаги. Стоит отметить, что гидроизоляция применяется для нижней области стенной поверхности и пола. Их стоит заранее очистить от пыли, потрескавшейся штукатурки и больших неровностей, которые перед нанесением полимерной основы рекомендуется сгладить.

Не забывайте, что для выполнения гидроизоляционных работ необходима сухая поверхность.

Поверхности из бетона или металла обязательно должны быть подвержены грунтовке при помощи специализированных праймеров. Первый слой полимерного гидроизоляционного состава должен быть нанесен в температурном режиме, не превышающем ноль градусов.

Точный срок затвердения должен быть указан на этикетке изделия изготовителем.

На участках, где пол соприкасается со стенной поверхностью и где расположены все стояки и трубы рекомендуется выложить несколько слоев геотекстиля или полипропиленовую строительную сетку, после чего уложенные материалы хорошенько промазывают гидроизоляционным составом и оставляют затвердевать.

После того, как первый слой затвердел, выполняется нанесение второго слоя. Для того чтобы вам было комфортнее контролировать ровное нанесение следующего слоя, выполните его в контрастном цвете. Таким образом поступают многие профессиональные мастера.

Как только второй слой подсохнет и затвердеет, вы можете приступить к дальнейшим отделочным декоративным работам с поверхностью или элементами конструкции.

Более подробно о полимерной гидроизоляции «Блокада» вы можете узнать из видео ниже.

» Битумная гидроизоляция: особенности проведения работ

Для обеспечения высокого качества строительства и значительного увеличения срока эксплуатаций различных сооружений и зданий особое значение имеет комплекс гидроизоляционных работ. Одним из наиболее важных этапов строительства, направленным на защиту от воздействия влаги отдельных элементов здания (фундамента, стен, пола и т. д.) и всей конструкции в целом, является битумная гидроизоляция.

После высыхания она в течение длительного времени не дает разрывов и трещин, обеспечивая защиту не только от проникновения влаги, но и образования коррозии.

Виды гидроизоляции

По виду используемого основного материала различают:

• гидроизоляция битумная;
• гидроизоляция минеральная;
• гидроизоляция полимерная;
• гидроизоляция металлическая.

Типы гидроизоляции по способу устройства

По способу устройства гидроизоляцию также подразделяют на несколько типов:

Типы гидроизоляции по конструктивным особенностям и назначению

По конструктивным особенностям и назначению гидроизоляцию делят на:

• поверхностную;
• шпоночную;
• теплогидроизоляцию (комплексного назначения).

Выбор вида и типа гидроизоляции

Основой наиболее распространенных типов гидроизоляции является гидроизоляция битумом. Определиться с типом гидроизоляции необходимо еще на стадии рабочих чертежей и технического проектирования.

При этом обязательно должна быть учтена:

1. величина уровня сухости изолируемых помещений;
2. трещиностойкость конструкций;
3. величина гидростатического напора;
4. степень воздействия механических, агрессивных и температурных сред;
5. сейсмичность района, где предполагается строительство;
6. условия ведения строительных работ;
7. стоимостные характеристики.

Окрасочная гидроизоляция

На сегодняшний день окрасочная гидроизоляция является наиболее распространенным способом для защиты поверхностей от воды и влаги. Это тонкий водо- и влагонепроницаемый слой, который образуется в результате многослойной окраски.

Обратите внимание, защитный слой не должен превышать двух миллиметров.

Для его создания используется гидроизоляционная битумная мастика следующих типов:

• битумная;
• полимерная;
• битумно-полимерная.

Материал на поверхность во время проведения работ наносят двумя способами:

• горячим;
• холодным.

Обратите внимание, обработку горячим способом можно проводить при периодическом смачивании.

Битум можно нанести разными способами

Способ окрасочной гидроизоляции применяют в качестве защиты от просачивающейся воды и капиллярной влаги. Данный способ значительно увеличивает расход битума на гидроизоляцию, так как для дополнительного увеличения прочности поверхность необходимо армировать стекловолокном, стеклосетками, стеклохолстом или стеклотканями.

Для окрасочной гидроизоляции поверхность должна быть жесткой, прочной и ровной со срезанными или закругленными углами. Окрасочный материал наносят на очищенную, хорошо просушенную и огрунтованную поверхность.

Для проведения такого типа работ применяется этинолевая краска, эпоксидная смола, кремнийорганические соединения (силикон), перхлорвиниловая эмаль, битумная мастика гидроизоляционная.

Оклеечная гидроизоляция

Оклеечную гидроизоляцию создают из гибких листовых или рулонных битумных, полимерных или полимерно-битумных материалов. Их послойно наплавляют или наклеивают на ровную предварительно огрунтованную поверхность.

Обратите внимание. Обрабатываемая поверхность должна быть изготовлена только из устойчивых к гниению материалов.

Оклеечная гидроизоляция

Наиболее подходящими для данного способа гидроизоляции являются наплавляемые битумно-полимерные и битумные материалы.

Долговечность их эксплуатации определяют следующие факторы:

• прочность на растяжение;
• способность к удлинению без пропускания влаги;
• гибкость при низкой температуре;
• прочность на возникновение проколов и повреждений.

При данном способе, когда применяется битумная мастика – расход для гидроизоляции рассчитывается индивидуально в зависимости от используемого материала.

Штукатурная гидроизоляция

Штукатурную гидроизоляцию создают горячими или холодными мастиками, а также полимерцементными массами, которые наносят обычно в несколько слоев.

Совет!

Минимальным считается нанесение материала в два слоя.

Штукатурная гидроизоляция

Штукатурная гидроизоляция применяется как внутри, так и вне помещения. В качестве отдельного вида штукатурной гидроизоляции выделяют обмоточную гидроизоляцию. Ее применяют в основном для защиты труб и инженерных систем. Такая мастика битумная гидроизоляционная считается наиболее подвижной и способной предотвратить влагопроницаемость.

Литая гидроизоляция

Литую битумную гидроизоляцию создают путем розлива и последующего разравнивания горячих материалов на горизонтальной поверхности, а также заливкой за опалубку либо защитное ограждение (стальное, кирпичное или бетонное) на вертикальной плоскости.

Литая гидроизоляция

Литая гидроизоляция защитит фундамент здания

Литую битумную гидроизоляцию применяют для защиты частей зданий, которые находятся под землей или под водой, в случаях:

• когда требуется повышенный уровень сухости поверхности;
• высоких напорах воды;
• при резких перепадах температурного режима;
• ледовых нагрузок.

Литая гидроизоляция – это самый надежный и долговечный способ защиты. Вместе с тем и самый дорогостоящий и трудоемкий. Используется в данных случаях битумная мастика для гидроизоляции – расход данного материала нужно рассчитать еще на этапе планирования, чтобы предотвратить возможность нехватки денежных средств.

Пропиточная и инъекционная гидроизоляция

Принцип пропиточной и инъекционной гидроизоляции основан на проникающем действии гидроизоляционных материалов. В обоих случаях может быть использована мастика гидроизоляционная битумная или специальные растворы. Внешне они напоминают штукатурку.

Пропиточная гидроизоляция

Обработку подобными составами рекомендуют применять внутри железобетонных, бетонных и любых камневидных помещений: в подвалах, гаражах, тоннелях, при гидроизоляции бассейнов. Они исключают необходимость наружной гидроизоляции. Применения такого материала как мастика битумная для гидроизоляции – расход которой может обойтись весьма дорого.

Гидроизоляционные материалы

К современным и наиболее распространенным гидроизоляционным материалом относится минеральная, металлическая, полимерная битумная мастика для гидроизоляции.

Гидроизоляционные материалы

Битумная мастика – это однородная масса, которая состоит из вяжущего битумного компонента и наполнителя. Также в состав мастики производители добавляют различные гербициды и антисептики, которые повышают антибактериальные свойства.

К основным достоинствам, которыми обладает мастика битумная для гидроизоляции, относятся:

• высокая прочность покрытия;
• полная влаго- и водонепроницаемость;
• длительный срок эксплуатации;
• высокая адгезия большинства типов поверхностей.

Выбор мастики для гидроизоляции

Выбор мастики для проведения гидроизоляции зависит от типа помещения и вида комплексных строительных работ.

Стоит отметить, что на сегодняшний день битумная эмульсия для гидроизоляционных работ является самым современным и экологически чистым материалом:

1. кровельная гидроизоляционная мастика обладает высокими антикоррозийными характеристиками. Ее применяют для устранения трещин, ремонта и обустройства гидроизоляции кровли, промазки гидроизоляции санузлов, швов, душевых кабин, фундаментов, металлических и железобетонных конструкций;

   Кровельная мастика

2. праймер для гидроизоляции (грунтовка) является раствором нефтяных битумов. Размягчают его в специальных органических растворителях. Температура размягчения битумного праймера превышает 80°С.
   Применяют данный материал для огрунтовки поверхностей рулонных материалов, насыщения бетонной, железобетонной и кирпичной поверхности и обработки металлических поверхностей;

Праймер для гидроизоляции

Совет!

Для обработки металлических трубопроводов под нанесение полимерной изоляционной пленки для эксплуатации при колебаниях температуры от -40°С до +50°С следует использовать особый праймер на каучуково-смоляной основе, растворенной в бензине.

3. специальная мастика-антикор предназначена для обработки порогов автомобилей, днищ и арок от образования и воздействия ржавчины;

   Мастика-антикор

4. гидроизол на битумной мастике используют для обработки несущих конструкций зданий и различных сооружений, кровли, а также инженерных коммуникаций.
   В состав гидроизола входят атмосфероустойчивые и нейтральные к влажной среде компоненты. Срок эксплуатации данного материала составляет не менее пятнадцати лет;

   Гидроизол на битумной основе

5. мастику-изол применяют для гидроизоляции тепловых сетей и трубопроводов обмазочным способом.
   Данный материал предотвращает от почвенной коррозии при температуре теплоносителя до 150°С. Еще мастику-изол используют при оклейке труб утеплителем;

   Мастика-изол

6. 

   Эмульсия битумная

   эмульсия битумная для гидроизоляционных работ является самым современным и экологически чистым материалом.
   Он состоит из водной эмульсии нефтяного битума (который модифицирован искусственным каучуком), различных наполнителей и определенных технологических добавок.
   Такие мастики рекомендуют применять при обработки поверхностей в закрытых помещениях. Отсутствие в его составе органических наполнителей исключает возможность возникновения пожара или отравления.

Каждый тип материала определяет индивидуальный расход – битумная мастика для гидроизоляции рассчитывается исходя из площади поверхности, которую нужно обработать и типа материала обрабатываемой поверхности.

При строительстве обязательно должна быть использована битумная гидроизоляция, которая защитит от воздействия агрессивных атмосферных воздействий.

Полимерная гидроизоляция. Гидроизоляционные материалы на основе полимеров

Качественная гидроизоляция является залогом надежности фундамента здания и его прочности в целом. В настоящее время решить задачу защиты строений от воды и влаги можно с использованием различных материалов, среди которых можно выделить полимерную гидроизоляцию, имеющую множество положительных сторон.

Общая характеристика

Гидроизоляция на основе полимеров – это смеси битума, растворителя и латексных частиц. Ассортимент такого материала очень большой. Его компонентами, кроме битума, могут быть:

• цемент;
• полистирол;
• полиуретан;
• минеральные фракции;
• каучук;
• акрил;
• смола эпоксидная.

Полимерные гидроизоляционные составы при застывании на открытом воздухе образуют на поверхности строительного материала тонкую, прочную и эластичную пленку. Такая мембрана устойчива к воде и растворенным в ней химическим веществам. Она не теряет своих эксплуатационных качеств от перепадов температур и замерзания.

Преимущества обмазочной полимерной гидроизоляции

Чаще полимерные водоотталкивающие смеси используют в качестве обмазочной гидроизоляции. Если правильно выбрать раствор и нанести его на основу с соблюдением технологии процесса, то получается сплошное полотно, к достоинствам которого относят:

• эластичность. Полимер, после застывания, способен растягиваться на 400%;
• длительный срок службы. Как правило, компании, использующие гидроизоляционные материалы на основе полимеров, дают 25 гарантии на финишное покрытие. На практике средний срок эксплуатации такой мембраны составляет более 50 лет;
• бесшовное покрытие. Это качество исключает протекание воды и просачивание влаги в местах соединения водостойких полотен;
• широкий спектр использования. Полимерную изоляцию можно наносить на большинство строительных материалов и заполнять ею сложные рельефы нестандартной конфигурации;
• устойчивость к различным агрессивным жидкостям, механическому воздействию, перепадам температур и ультрафиолету;
• износостойкость. Вне зависимости от условий и продолжительности эксплуатации, полимерная мембрана сохраняет свою целостность и прочность;
• экономный расход материала. Зная площадь обрабатываемой поверхности, легко рассчитать расход гидроизоляции и бюджет на ее монтаж;
• высокий показатель адгезии с большинством видов строительного материала. Полимеры можно использовать для изготовления водоотталкивающей мембраны на бетоне, ЖБИ, металле, дереве и т.п.;
• простота технологии нанесения и большой выбор типов гидроизоляционного материала;
• быстрота застывания полимера. Этот показатель влияет на общий срок строительства объекта;
• экологическая безопасность. В полимерной гидроизоляции отсутствуют токсины, способны выделяться в окружающую среду;
• ремонтопригодность. В случае механического повреждения целостности мембраны, ее легко восстановить, изготовив новый слой на проблемном месте;
• паропроницаемость. Для некоторых видов сооружений она очень важна. Нанесение полимерного слоя на поверхность строительной конструкции не ухудшает показатель ее паропроницаемости;
• возможность выбора цвета полимерной гидроизоляции. Поэтому этот материал часто используют в качестве декоративного покрытия элементов зданий и сооружений.

По сравнению с обычным битумом и рулонной гидроизоляцией, полимерные мастики стоят дороже. Это можно считать минусом данного материала. Однако итоговое качество водостойкой мембраны у полимерных составов гораздо выше. Больше и срок эксплуатации такого покрытия.

Виды гидроизоляции на полимерной основе

Водоотталкивающие составы данного происхождения можно разделить на 4 вида, в зависимости от таких критериев смесей как:

1. Консистенция.

   По этому показателю растворы делят на жидкие и полужидкие.

2. Назначение.

Несмотря на то, что любой вид полимерной гидроизоляции образует прочную и эластичную пленку, существует много растворов, предназначенных для применения в конкретных условиях. Например, такие составы используются для покрытия:

• кровли;
• пола;
• фундамента;
• металлических элементов конструкций.

Дополнительно можно выделить виды водоотталкивающих составов для обработки больших площадей. Это в основном растворы, обладающие хорошей текучестью. Так же есть полимерные вязкие герметики. Их используют для заделки трещин, стыков и других локальных мест.

Компонентный состав.

В полимерных растворах для гидроизоляции могут присутствовать самые разные наполнители, пластификаторы и модификаторы. Сегодня большим спросом пользуются составы с цементом и битумом. Они недорого стоят и образуют очень прочную поверхность.

Способ нанесения.

Чтобы выбрать водостойкий состав по способу нанесения, необходимо знать материал основы, на которую будет наноситься гидроизоляция. Кроме того, стоит узнать о наличии специального инструмента и оборудования, а также учесть предполагаемые сроки строительства. Таким образом, выбор делают между обмазочными растворами, жидкими составами и растворами, изготовленными самостоятельно.

Последний тип смеси – это купленные в строительном магазине компоненты и смешанные по рекомендуемой производителем технологии. При этом важно соблюдать сроки нанесения полимера на обрабатываемую поверхность. В противном случае водостойкий состав может затвердеть в емкости и потерять текучесть. Поэтому изготавливать гидроизоляционные полимерные материалы должен специалист.

Применение

У гидроизоляции полимерами большие возможности и перспективы. Ее можно использовать для защиты самых различных объектов от воды и водяных паров:

• наземных зданий;
• подземных сооружений;
• гидротехнических строений;
• помещений с повышенной влажностью.
• Эластичная гидроизоляция чаще всего используется для обработки:
• фундамента и кровли;
• пола и потолка;
• подвальных и цокольных помещений;
• инженерных коммуникаций;
• бассейнов;
• мостовых элементов;
• колодцев и т.п.

И это далеко не полный перечень вариантов применения современных полимерных составов.

Расход

Каждый полимерный состав имеет свои особенности. Поэтому расход такого материала определяет производитель и указывает на упаковке продукта. Но есть и стандартные показатели, например:

• полимерная гидроизоляция с добавлением эпоксидной смолы расходуется в пределах от 0,650 до 1,00 кг на 1 м²;
• объем состава на основе битума или цемента составляет 1,00 кг на 1 м².

При этом нужно учитывать, что расход указан для изготовления слоя толщиной 2 мм. Опытные строители готовят раствор на 10% больше от рекомендованного, так как строительный материал, на который он будет наноситься, чаще всего имеет гигроскопичность, не соответствующую расчетным стандартам.

Способ нанесения

Как правило, гидроизоляция из полимерных материалов наносится на обрабатываемую поверхность двумя способами: окрашиванием и распылением. В первом случае для работы с такими составами потребуется простая малярная кисть или валик, а во втором случае – специальная насосная установка. Причем окрашивание рекомендуется использовать для работы с небольшими площадями, а распыление подходит для обработки габаритных сооружений.

Перед началом работы с полимерными составами необходимо подготовить поверхность строительной конструкции. Нужно зачистить ее от грязи и пыли, заделать трещины и щели, устранить другие дефекты. Только в этом случае получится качественное покрытие, способное служить долгие годы.

BTM — Рекомендации — Гидроизоляционные мембраны на основе полимерного битума

Нидакуле — Стамбул — Эластобит Orkalife — Мембрана Kocaeli- PS330 — 2015 Yeşilyurt İnşaat Kurtköy Konakları — Стамбул — P3000 Polibit Membran -2015 Фер Япы-Мертер — Стамбул — PP 3000-2015 Daca İnşaat — Dudullu — Мембрана PS 330 — 2015 Özgün Gıda Kaşüstü 800 Konut Projesi — Трабзон — Эластобитовая мембрана — 2015 Trabzon Double Tree Hilton — Трабзон — Эластобитовая мембрана — 2015 Tepe inşaat Kozyatağı — Стамбул — Мембрана — 2015 Tuzla İbis Otel — Стамбул — Мембран — 2015 Гюрбюз Чапа / Bakırköy Konut Projesi — Стамбул — Мембрана — 2015 Emlak Kent Konut Merkez Binası — Мембрана — 2015 Ekşioğlu HGE Yapı — Tuzla Vizyonkent Projesi — Membran — 2015 Wloft Recidence.Dragos — Стамбул — Эластобитовая мембрана — 2015 TEM Avrupa Konutları — Стамбул — P 3000 Membran — 2015 Eroğlu Skyland 100.000 m2 PE 3 — Стамбул — PE 3 Membran — 2015 850 Yataklı Devlet Hastanesi — Balıkesir — PE 3 Membran — 2015 Yeni Organize Sanayi Bölgesi — Kırklareli — PE 3 Membran — 2015 Yeni Organize Sanayi Bölgesi — Kırklareli — PE 4 Membran — 2015 Yeni Organize Sanayi Bölgesi — Кыркларели — PE 3 A Membran — 2015 Yakar Tekstil Fabrikası — Мембрана P 3000 — 2015 Maslak MYO — Стамбул — Мембрана P 3000 — 2015 Kesan Pazaryeri Projesi — Мембрана PP 3000 — 2015 Karya Golf Otel Santiyesi — Мембрана P 3000 — 2015 Naz Otel Taksim — Стамбул — PP4000 V Membran — 2015 Cümeyra Otel Bodrum — Мугла — Мембрана P 4000 — 2015 M2 İnşaat Bodrum — Muğla — BTM Drenaj 600 гр — 2015 г. Bahçeşehir Koleji Bodrum — Muğla — PP 3000 Membran — 2015 Bahçeşehir Koleji Bodrum — Muğla — P 4000 Membran — 2015 Dasif Twins Konutları — Измир — BTM Polibit, BTM BTR100 Astar- BTM Polpan XPS Carrefour- Sa AVM ve Ticaret Merkezi Bahçelievler — эластобит Оптимальный выход AVM Göztepe — Эластобит İstanbul Ataköy Galeria AVM — Эластобит Carrefour-Sa Bauhaus Kozyatağı — Эластобит Carrefour-Sa Bauhaus Bayrampaşa — Эластобит .Мембрана высокополимерного битума

гидроизоляционная для крыши

Высокополимерная битумная гидроизоляционная мембрана для кровли

Описание продукта

Этот продукт изготавливается следующим образом: основные материалы сначала окунаются в асфальт или термопластический эластомер (например, SBS), термопласты и модифицированный асфальт; затем обе поверхности покрываются эластомером или пластичным асфальтом; на его верхнюю поверхность насыпают или покрывают мелкий песок и минеральные зерна (куски) или полиэтиленовые мембраны; На его нижнюю поверхность насыпают или покрывают мелкий песок или полиэтиленовые мембраны.

Обладает хорошей водонепроницаемостью и устойчивостью к старению. Его легко использовать в строительстве, он не загрязняет окружающую среду, но имеет длительный срок службы.

Технические данные:

900

500000

SBS Waterproof Membarne Усиленное основание		PY		G
0 04 0 II		I	II
Содержание растворимых веществ (г / м2) ≥	2 мм			1300
	900	2100
	4 мм	2900
Водонепроницаемость	Давление (карта)	0.3		0,2 ​​	0,3
	Время удерживания (мин)	Герметичность в течение 30 мин
Термостойкость ° C		90	90	105
Предел прочности при растяжении, Н / 50 мм≥	Продольный	450	800	35043	Поперечное	250	500
	Удлинение при разрыве% ≥			Продольное	30%	40%	—	——-
Поперечный
Сопротивление раздиру N ≥	Продольное	250	350	250	350
	02 02 02 900 200
Гибкость при низких температурах ° C		-18	-25	-18	-25

Упаковка и отгрузка

Информация о компании

Xuxin Waterproof Materials Ltd — один из специализированных поставщиков водонепроницаемых материалов.

Продукция получила одобрение ISO9001, ISO14001, а некоторые продукты могут соответствовать международным стандартам ASTM и CE.

Как публичная компания, мы в основном поставляем водонепроницаемую мембрану из модифицированного битума SBS, водонепроницаемую мембрану из ПЭ / ПВХ / EPDM / TPO, водонепроницаемое покрытие и т. Д.

Сертификат

Сертификат, как указано ниже

Наши услуги

Мы уважаем ваши отзывы после того, как вы получили товар.Обещаем отличный сервис и оперативную доставку!

.

Мембраны битумно-полимерные

Наиболее распространенными материалами для создания гидроизоляционного слоя являются рулонные полимерно-битумные мембраны. Это связано с относительной простотой монтажа, популярностью технологии, долговечностью материала и стабильностью заводских технических параметров. Полимерно-битумные мембраны обычно используются для гидроизоляции фундаментов, инженерных сооружений, дорог, настилов мостов и плоских крыш. Эти материалы могут также использоваться в качестве подложки для скатных крыш и в качестве пароизоляции.

Гидроизоляционная мембрана не только защищает внутренние помещения от проникновения воды внутрь, снижения их работоспособности, нарушения работы технологического оборудования и ухудшения микроклиматических условий внутри помещений, но и предотвращает разрушение фундамента и несущих конструкций. Поэтому правильный выбор и установка гидроизоляционной мембраны также обеспечивает долговечность всего объекта.

Полимерно-битумные мембраны подвержены воздействию многих неблагоприятных факторов внешней среды.Изменения температуры окружающей среды могут вызвать деформации материала и основания, на котором он установлен. Способность противостоять таким деформациям является важнейшей характеристикой кровельного и гидроизоляционного материала и зависит от многих компонентов, используемых на этапе производства.

---

СОЕДИНЕНИЕ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНОЕ

Состав представляет собой специально разработанную смесь битума и полимеров. Основное различие между типами соединений — это тип используемого полимера:

• Полимер APP обеспечивает дополнительное сопротивление потоку, что позволяет использовать материал в очень жарком климате.Ограничением является то, что материал менее эластичен и податлив при низких температурах.
• Полимер SBS обеспечивает дополнительную гибкость и динамическую устойчивость материала. Однако его нельзя использовать в очень жарком климате в качестве покрывающей листовой мембраны, поскольку полимер не придает материалу высокого сопротивления течению.
• В полимерно-битумный компаунд могут быть добавлены специальные противокорневые добавки, которые делают его устойчивым к проникновению корней и обеспечивают надежную водонепроницаемость зеленых крыш и фундаментов.

---

УСИЛЕНИЕ

• Полиэстер обеспечивает отличные свойства удлинения и придает оптимальную прочность материалу.
• Стекловолокно обеспечивает дополнительную стабильность размеров, но не обладает свойствами удлинения.

---

ПОЛИМЕРНАЯ ПЛЕНКА

• Тонкая полимерная пленка используется для защиты нижней поверхности от прилипания к рулону. Пленка покрыта специальными графическими индикаторами для более простой и надежной установки фонарика.Пленка плавится при нагревании. Если графика полностью сливается (вся поверхность черная), материал перегревается. Материал нагревается правильно, когда графика деформирована, но видна.
№
• Полимерная пленка без графических элементов применяется для защиты верхней поверхности подкладочных мембран и мембран, предназначенных для гидроизоляции фундаментов и инженерных сооружений.
• Перфорированная полимерная пленка может использоваться в качестве защиты изнанки, чтобы обеспечить равномерные точки распределения адгезии и увеличить скорость укладки материала.

---

САМОКЛЕЯЩАЯСЯ ПОВЕРХНОСТЬ

Специальный клеевой полимерно-битумный компаунд используется для изготовления самоклеящихся мембран. Компаунд покрыт легко снимаемой защитной пленкой. Самоклеящиеся материалы обеспечивают высокую скорость безопасного и дешевого нанесения и не требуют дополнительного оборудования и навыков. Такие материалы также могут использоваться в условиях, когда стандартное факельное использование запрещено (пенополистирол или деревянная основа, внутренняя гидроизоляция).

---

Мелкозернистый песок или тальк

Для покрытия верхней или нижней поверхности мембраны можно использовать мелкозернистый песок или тальк. Такой вид покрытия позволяет укладку мастикой горячего или холодного нанесения, а также факелом.

---

СЛИЙТ

Крупнозернистый минеральный сланец со специальной гидрофобной обработкой защищает материал от повреждения ультрафиолетом на протяжении всего срока службы мембраны.Используется для заглушки листовых мембран в двухслойных водонепроницаемых системах.

Сланец может быть разного цвета, что придаст ему приятный эстетический вид. Стандартные цвета включают натуральный серый, красный, зеленый и белый, другие цвета доступны по запросу.

---

СПЕЦИАЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ

Линия экологически чистых продуктов ENVIRO оказывает положительное влияние на окружающую среду — благодаря поверхности со специальными добавками она способствует очищению городского воздуха, повышению энергоэффективности зданий и защите кровли от зарастания мха.В этих материалах удачно и эффективно сочетаются экологичность и технологии, направленные на повышение уровня жизни и снижение стоимости эксплуатации объекта. Линия продуктов ENVIRO создавалась с искренней заботой о будущем нашей планеты.

• ENVIRO WHITE — кровельная и гидроизоляционная полимерно-битумная мембрана, позволяющая получить эффект «прохладной кровли» за счет использования белого сланца с высокой степенью отражения солнечного света в качестве верхнего защитного слоя.В результате кровельное покрытие не отапливается, а помещения под крышей (чердак или подсобное помещение) сохраняют комфортную температуру.
• ENVIRO AIR — это кровельная и гидроизоляционная полимерно-битумная мембрана со специальной функцией очистки воздуха от вредных оксидов азота (NO _x ), которая делает городской воздух намного чище и безопаснее для здоровья человека.
• ENVIRO FOREST — это кровельная и гидроизоляционная полимерно-битумная мембрана со сланцем, покрытая специальными добавками от зарастания плоской кровли мхом и растительностью.

.

предварительно нанесенный полимерный битум HDPE гидроизоляционная мембрана

APF-3000 PSA самоклеящаяся высокополимерная водонепроницаемая мембрана для реактивной цементации

Введение в продукт

PSA самоклеящаяся высокополимерная водонепроницаемая мембрана для реактивной цементации (APF-3000) исследована и разработана Компания Кешун. Это рекламный проект Министерства строительства (MOC) и предпочтительный продукт для ключевых национальных проектов и муниципальных работ.

Компания Keshun, стремясь к совершенству и сохраняя инновации, сотрудничает с компанией America Valéron ™, чтобы объединить ее со специальной прочной кросс-ламинированной пленкой и самоклеящейся цементной фиксацией Keshun, которая выводит на новый уровень APF, а также новое самоклеющееся покрытие. -адгезивная водонепроницаемая мембрана для водонепроницаемой зоны. Благодаря прочной двойной суперпозиционной пленке и перекрестной сетке сопротивление разрыву, стабильность размеров, термостабильность и защита от ультрафиолета будут значительно улучшены.

Согласно патенту , способу строительства влажного основания, чувствительная к давлению самоклеящаяся цементация мембраны вступает в химическую сшивку с цементным клеем, точно так же, как создание прочного водонепроницаемого слоя на основе. Этот слой никогда не перестанет соединяться с базовым слоем, что гарантирует отсутствие утечки воды и постоянный водный барьер. кровельная мембрана

Индекс эффективности

No.	Позиция		Индекс
			I	II
1	Свойство растяжения	Усилие Н / 50 мм ≥	200	200
		Максимальное удлинение при растяжении% ≥	150	150
2	Прочность на отслаивание, Н ≥		25	25
3	Полюсное сопротивление отслаиванию, Н ≥		110
4	Теплостойкость		Нет текучести, сгибания , плачущий
5	Гибкость при низких температурах		-15 ℃ безупречный	-25 ℃ безупречный
6	Водонепроницаемость		0.3 МПа, водонепроницаемость 120 мин
7	Прочность на перекладину между мембранным процессом меньше		1
8	Экссудация ≤		2
9	Липкость, мин ≥		15
10	Прочность стеллажа с цементным раствором		2
11	Прочность стеллажа после заливки цементным раствором		1.5
12	Термическая стабильность	внешний вид	Нет пузырей, течений, капель
		Разница размеров% ≤	2

Характеристики продукта

• Стабильность размера и сопротивление разрыву
• Гибкая текстура и устойчивость к корням
• Защита от ультрафиолета в течение 6 месяцев
• Высокая способность к удлинению и растяжению
• Высокая термостойкость

Область применения

Подземное строительство, гараж, озелененная крыша, сад на крыше

• Метро, ​​туннель, бассейн, крыша
• Коррозионно-деформированная конструкция
• Прочие склады, мастерские
• Техника водоподготовки, кровельные работы
• Транспортный тоннель, Городское движение

.