Menu Close

Складной самодельный верстак: Сайт по ремонту и строительству своими руками для мастеров > Сайт по ремонту и строительству своими руками для мастеров

его отличия от обычного верстака, характеристики и преимущества

Складной верстак универсальный может стать незаменимой вещью при оборудовании рабочего места в гараже или дома для работы с деревом или металлом.

Далеко не каждая поверхность рабочего стола способна выдержать нагрузки, которые бывают при работе с металлическими изделиями. Такой верстак изготавливается из особо прочных материалов, готовых к рабочим нагрузкам, ударам и повышенному давлению.

Складной верстак универсальный и обычный стол

В последнее время всё большей популярностью пользуется трансформируемая мебель, которая с лёгкостью и быстротой способна изменить своё предназначение. Складной стол позволяет своему владельцу работать с разными материалами за одним столом и экономить место в рабочем помещении.

К тому же, если нет необходимости в частом использовании верстака, то складная конструкция позволяет убрать его из помещения и освободить пространство.

Главное отличие универсального от обычного столярного стола заключается в прочности каркаса, который обычно бывает металлическим. Он может быть с передвижными мощными роллерами в основании или со складной конструкцией.

Выбирать его следует очень тщательно ввиду того, что складные варианты могут оказаться крайне неустойчивыми, а корпусные нередко имеют высокую цену.

Характеристики складного верстака универсального для дома и мастерской

Главным предназначением этого стола является проведение работ в домашних условиях или небольшой мастерской. Отличаются столы в основном своими размерами и ценой. По свои внешним рабочим качествам все столы практически одинаковы и имеют следующие характеристики:

  • Столы состоят из двух частей: одна остаётся подвижной, другая – нет.
  • Двумя вращающимися рукоятками можно регулировать положение подвижной части.
  • Специальные отверстия и фиксаторы, расположенные на рабочей поверхности стола, позволяют закреплять обрабатываемые детали в процессе работы.
  • Большая экономия места достигается благодаря складной конструкции верстака.
  • Сама плоскость стола и высота регулируются под необходимые параметры.

Преимущества универсальных складных верстаков

Такой стол представляет собой компактное рабочее место. Изготавливаются подобные верстаки преимущественно из металла и имеют столешницу из среднеплотной древесно-волокнистой плиты (МДФ).

Такой материал является устойчивым к воздействию влаги и пара, что делает его практичным материалом для изготовления рабочего стола.

Производители предусмотрели на столешнице специальные места для установки электроинструмента от различных производителей, что даёт обладателю возможность дополнить свой рабочий верстак:

  • циркулярной пилой;
  • шлифовальной машиной;
  • бормашиной;
  • электрическим лобзиком;
  • сверлильным прибором.

Набор необходимых инструментов и домашний верстак позволят мастеру проводить столярные работы с точностью, как на производстве. Тем, кто мечтает самостоятельно изготавливать предметы мебели, такое приспособление просто необходимо.

В небольших ремонтных мастерских такие столы помогут существенно сэкономить место и получить превосходные результаты от проведённых ремонтных работ.

Несмотря на небольшой размер, они достаточно прочные и позволяют производить обработку массивных деталей. Некоторые верстаки способны выдерживать общую массу около двухсот килограммов. Кроме того, современные столешницы позволяют надёжно закреплять детали во время их обработки.

Все струбцины для крепления обрабатываемых деталей размещаются в отверстиях столешницы, что необычайно облегчает труд мастера. Струбцины входят в комплект, но при недостаточном количестве их всегда можно докупить по отдельности. Металлическая рама, благодаря своей прочности позволяет использовать в работе ручной инструмент.

Когда механизировать работу полностью нет возможности, без его применения не обойтись. Оправданность ручного инструмента бывает, как правило, при небольших объёмах работы.

По большому счету складные аналоги предназначаются для проведения столярных работ. Но если не превышать допустимую нагрузку, то можно установить и слесарные тиски.

Когда необходимо осуществить рубку или гибку толстых листов металла, то складным столом лучше не пользоваться. Основным рабочим предназначением для них все является строгание, пиление или резание деталей. Если готовые варианты не подошли, то можно сделать стол по собственному плану.

Что нужно учитывать при самостоятельном изготовлении верстака

Стол для проведения слесарных или столярных работ, прежде всего, должен быть устойчивым. Размеры его зависят от площади мастерской и частоты использования.

Для поверхности верстака лучше выбирать прочные породы деревьев, такие, как дуб, бук или граб. Это позволит мастеру работать с механическими, ручными инструментами и различными материалами.

Прежде чем приступать к изготовлению верстака, необходимо определиться с целью его использования. Все верстаки можно разделить на три группы:

  1. Стационарные – представляют собой большие прочные столы, привязанные к одному месту.
  2. Мобильные – небольшие складные столики с металлическим каркасом больше всего подходящие для работ с небольшими деталями.
  3. Составные, которые держатся при помощи болтовых соединений, которые легко поддаются замене деталей и позволяют легко разбирать инструмент.

При самостоятельном изготовлении рабочего верстака можно сделать конструкцию под свой рост, чтобы работать не сутулясь. Готовые же верстаки редко превышают высоту в восемьдесят сантиметров, что крайне неудобно для людей высокого роста.

Кроме того, можно самостоятельно наполнить верстак необходимым инструментом и сделать подходящие места для зажима деталей. Оптимальная длина верстака составляет два метра при ширине восемьдесят сантиметров. Для хранения ручного инструмента и мелких деталей можно дополнить верстак несколькими ящичками.

В качестве рабочей поверхности лучше взять цельное полотно, которое можно сделать из старых межкомнатных дверей. При использовании отдельных досок их следует сколачивать между собой очень плотно, чтобы не оставалось зазоров, в которые могут попадать мусор и опилки.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Складной верстак своими руками: чертежи и размеры, делаем универсальный раскладной стол из профильной трубы для дома — Pcity.su

Как сделать складной верстак своими руками?

Складной верстак своими руками – «мобильная» версия классического верстака. Самостоятельно изготовить его довольно легко. За основу самодельного верстака берётся чертёж, разработанный с учётом видов работ (монтажных, слесарных, токарных и других).

Особенности

Складной верстак в сложенном состоянии занимает до 10 раз меньше места, чем в рабочем.

Переносной – версия, по принципу действия похожая на складное кресло или обычный раздвижной стол, который легко переносить. Недостатком является почти полное отсутствие ящиков, заметно утяжеляющих конструкцию: вместо них – одна-две полки без задних стенок, сам верстак напоминает стеллаж.

Универсальный – конструкция, прикрепляющаяся к стене, но в отличие от обычного пристенного у такого стола присутствуют все четыре ножки. Схема усложняется выдвижными колёсиками, позволяющими воспользоваться верстаком, как тележкой. Данная версия напоминает передвижной стол для приготовления хот-догов, популярный у продавцов фастфуда в 90-х годах прошлого века: присутствуют полки с задними стенками (или полноценные ящики). Его можно и сложить у стены, подняв и зафиксировав, и перекатить в другое место. Переноска требует помощи ещё двух человек: вес значителен – десятки килограммов.

Раскладной пристенный верстак используется в домашнем «рабочем кабинете» или подсобке – вне дома. Стилизуется под общее оформление домашнего интерьера, может быть выполнен в качестве мини-трансформера, по виду которого гости не сразу догадаются, что это именно верстак. Для подверстачья может использоваться профильная труба.

Необходимые инструменты и материалы

При изготовлении верстака для дома или квартиры применяется ручной слесарный набор: молоток, универсальная отвёртка с разными насадками, пассатижи, рубанок, ножовка по дереву.

Значительно ускорят работу электроинструменты – дрель с набором свёрл, болгарка с отрезным диском по дереву, шуруповёрт с крестовыми и плоскими битами, электролобзик и электрорубанок.

В качестве материалов понадобятся:

  1. доска (брус) с толщиной не менее 4 см – такие применяются для выстилания чернового или чистового пола;
  2. фанерные листы – их толщина не менее 2 см.

ДСП и ДВП не годятся – они не выдержат существенной нагрузки: при давлении хотя бы в 20-50 кг на квадратный сантиметр оба листа попросту сломаются.

Обязательно нужна натуральная древесина. Лучшим вариантом вместо фанеры также является однослойная доска с толщиной не менее 2 см. Используйте древесину твёрдых пород – мягкое дерево быстро износится.

А также понадобится крепёж.

  1. Болты и гайки с гроверными шайбами – их размер не менее М8. Допускаются отрезки шпильки.
  2. Саморезы – с диаметром не менее 5 мм (внешний размер по резьбе). Длина должна быть такой, чтобы саморез почти доходил до обратной стороны скрепляемых досок, но его остриё не показывалось и не ощущалось на ощупь.
  3. Если верстак изготавливается с колёсиками – потребуются мебельные ролики, желательно полностью стальные.
  4. Мебельные уголки.

Ещё лучшего результата можно достичь, применив вместе с уголками столярный клей – например, «Момент Столяр», рекомендованный для склеивания натуральной древесины и пиломатериалов.

Процесс изготовления

В качестве основного материала может подойти и фанера из твёрдых сортов дерева – например, берёзовая, с толщиной не менее 1,5 см.

Изготовление короба-основания включает ряд шагов.

  1. Разметьте и распилите фанерный лист (или несколько листов) по чертежу.
  2. В качестве основы – короб с ящиками. К примеру, его габариты – 2х1х0,25 м. Соедините боковины, заднюю стенку и перегородки для ящиков с подверстачьем (нижней стенкой несущего короба).
  3. Для получившихся ящичных отсеков соберите выдвижные ящики – желательно сделать это заранее. Внешний размер ящиков чуть меньше внутренних размеров отсеков для них – это необходимо, чтобы они задвигались и выдвигались без усилий. Если необходимо, то установите проставки-направляющие. Заранее также установите на ящики ручки (можно использовать ручки для дверей, шкафов, деревянных окон или другие).
  4. Установите на короб верхнюю стенку. Это ещё не столешница, а основа, на которой она установится.
  5. Скруглите при помощи лобзика и шлифмашины детали для ножек – в том месте, где каждая ножка образует колено.
  6. Установите планки ножек по центру несущей конструкции, не отклоняясь от симметрии. Например, если длина ножек – 1 м, то их основные и ответные части могут быть в длину по полметра (не считая роликовых механизмов). Ширина ножек может доходить до 15 см, толщина – по числу слоёв фанеры.
  7. На дно основного короба прикрепите поворачивающиеся ролики от мебельного конструктора марки Joker. Они размещаются на болтах 10-го размера и придают конструкции функционал трансформера.
  8. Установите ответные части ножек на мебельных болтах. Выполните пробную сборку, проверьте их чёткое срабатывание. Для предотвращения разбалтывания каждого «колена» проставляются большие шайбы (можно использовать гроверные).
  9. Чтобы при раскладывании не возникало трудностей, на подвижные части устанавливаются синхронизирующие перекладины – вроде тех, что ставятся на верхние и нижние пассажирские места, откидные столики в вагонах поездов. Они дают возможность быстро сложить и разложить верстак без лишних движений.

Верстак готов к дальнейшей доработке.

Столешница

После изготовления короба и «ходовой части» разметьте и выпилите из нового листа фанеры столешницу. Она должна быть чуть больше по длине и ширине, чем короб. Например, если размер короба (вид сверху) 2х1 м, то столешница обладает площадью в 2,1х1,1 м. Разница в размере короба и столешницы придаст последней дополнительную устойчивость.

Некоторые электроинструменты, к примеру, пильный станок, потребуют раздвижной столешницы, выполненной из двух расходящихся половинок.

Дисковая пила выставляется так, чтобы распиливаемая деталь не двигалась поперёк хода пильного диска. В этом случае потребуются направляющие (в том числе и металлический профиль), не дающие половинкам столешницы разойтись в другой плоскости. Здесь используются специальным образом гнутые пары профилей (типа шип-паз), где шип и паз идут по всей длине профиля (и столешницы в целом).

В простейшем случае применяют обычный уголковый профиль: верхняя часть уголка скользит по несущей конструкции, нижняя – не даёт расходящимся половинкам столешницы двигаться поперёк. Такая крышка стола работает чётко, как тиски. Здесь раздвижная столешница отчасти и заменяет тиски без прижимных губок.

Короб с ящиками в таком верстаке отсутствует – он бы мешал работать, зажать столешницей обрабатываемые детали было бы нельзя. Для фиксации половинок столешницы на выбранном расстоянии друг от друга применяют продольные ходовые винты со стопорными и ходовыми гайками, как в настоящих тисках, либо струбцины.

Рекомендации

Для более чёткого контакта места соприкосновения деталей промазываются столярным клеем. Усиливайте клееные соединения при помощи готовых мебельных уголков или отрезного уголкового профиля. Угловые соединения, где нет соприкосновения с ящиками, усильте при помощи треугольных проставок.

На готовый верстак желательно сразу же смонтировать удлинитель с несколькими розетками – они понадобятся для работы некоторых электроинструментов.

Складной верстак вряд ли предназначен для тяжёлых работ вроде сборки окон и дверей. На нём затруднительны токарные работы по изготовлению массивных деталей, весящих не один десяток килограммов. Для «тяжеловесных» работ лучше собрать стационарный деревянный верстак, выдерживающий вес не в одну сотню килограммов.

Вне зависимости от того, насколько верстак длинный, он может быть складным (в том числе и трансформер). Однокомнатная квартира или небольшой дачный дом в 20-30 квадратных метров вряд ли позволит разместить стационарный верстак, который невозможно сложить. Ориентируйтесь прежде всего по метражу жилплощади. Тот же совет относится к подсобке вне дома или гаражу.

Не используйте для столешницы фанеру толщиной менее 15 мм и из мягких сортов дерева. Такой верстак сгодится разве что для швейных работ или видов деятельности, где не требуется применение грубой физической силы.

Не работайте на верстаке с сильными реактивами, особенно если имеют место частые их брызги. Для химически активных работ используются специальные столы и подставки, например, из стекла.

В видео ниже представлена пошаговая инструкция одного из вариантов складного верстака, изготовленного своими руками.

Источник:
http://stroy-podskazka.ru/remont/instrumenty/skladnoj-verstak-svoimi-rukami/

Передвижной верстак своими руками: материалы, проектирование и сборка

Любому мастеру нужно место для выполнения слесарных работ, и удобнее всего ими заниматься на передвижном верстаке на колесах. Такой слесарный стол имеет неоспоримое преимущество — он при желании передвигается в любое удобное место. Верстак на колесах, оборудованный ящиками, служит местом хранения инструмента и метизных изделий.

Конструкция

Обычный слесарный верстак выглядит незатейливо. Это стол с толстой столешницей. По мере увеличения функциональности рабочее место дополняется ящиками, полками, силовым щитом для размещения инструмента и колесами для перемещения стола по мастерской или гаражу. В отличие от стационарного слесарного стола передвижной верстак оснащается крепкими колесами, закрепленными на прочном основании.

Каркас выглядит как рама, к которой сверху крепится металлическая или деревянная столешница. Под столешницей в тумбе располагаются ящики для хранения запасных деталей и метиза. Инструмент крепится к силовой стойке, расположенной с тыльной стороны каркаса и приподнятой над столешницей.

Выбор материала

В зависимости от выполняемых работ слесарный стол обладает теми или иными признаками. Плотницкий верстак выглядит как толстая длинная деревянная столешница, размещенная на деревянном или легком металлическом основании. Аналогичную конструкцию имеет столярный верстак, но при этом он короче в 2-3 раза, а столешница выполнена из твердой породы дерева. Ящики и полки делаются из толстой фанеры или оргалита. Передвижной верстак для работ с металлом выполняется на прочном металлическом каркасе, а деревянными могут быть отдельные элементы: полки и ящики. В целом гаражный рабочий стол не должен содержать деревянные составляющие, так как велик риск самовозгорания из-за неправильного хранения промасленной ветоши.

Набросок будущей конструкции

Решившись сделать передвижной верстак на колесиках своими руками для гаража или мастерской, нужно тщательно продумать конструкцию стола. Простейший вариант — столешница из металла толщиной 10 мм, приваренная к каркасу в виде параллелепипеда, изготовленного из труб или уголков. К основанию стола при помощи болтов крепятся металлические или пластиковые поворотные колеса, способные выдержать требуемую нагрузку. Для гаражных условий, когда на столешницу будут укладываться тяжелые запчасти автомобиля, подойдут резиновые или пластиковые колеса большого диаметра с металлической ступицей.

Усредненные размеры передвижного верстака составляют 1,2-2 метра по длине столешницы, 1 метр в ширину и 80-90 см в высоту. Последний параметр лучше подбирать индивидуально, отталкиваясь от роста мастера.

Есть безтумбовые, одно- и двухтумбовые верстаки. Последние более практичны в эксплуатации, так как позволяют хранить больше метизных изделий или запчастей, а посреди столешницы остается место для работы. В каждой тумбе находятся выдвижные ящики или простые полки.

В зависимости от того, какой рукой работает мастер, тиски на столешнице крепятся с правой или левой стороны. Металлический передвижной верстак на колесах должен оборудоваться столешницей с закругленными углами во избежание травматизма. Для удобства работы за слесарным столом потребуется установка LED-лампы освещения на аккумуляторах, чтобы избежать привязки верстака к конкретному месту в мастерской.

Сборка слесарного стола

После наброска эскиза будущей конструкции переходят к сборке. На этом этапе понадобятся болты, саморезы по металлу или дереву, шуруповерт, электродрель, сварочный аппарат, рубанок или лобзик. Список нужного инструмента зависит от выбранного материала компонентов верстака. В качестве материала выбираются металлические уголки, трубы, полосы, листы, доски, брус.

Сначала собирается каркас передвижного верстака так, чтобы получился прочный параллелепипед. Полученный каркас делится на несколько частей в зависимости от количества будущих тумб, которые обрамляются уголками или брусом для увеличения прочности конструкции. При необходимости под столешницей привариваются или прикручиваются дополнительные продольные и поперечные перемычки, повышающие жесткость конструкции.

После завершения работ по сборке каркаса, параллелепипед переворачивается, а к основанию крепятся поворотные колеса при помощи болтов. Затем каркас возвращают «на ноги» и крепят столешницу. После этого в тумбах монтируются ящики и полки, навешивается настольная лампа и работы заканчиваются.

Источник:
http://fb.ru/article/461622/peredvijnoy-verstak-svoimi-rukami-materialyi-proektirovanie-i-sborka

Деревянный верстак в гараж своими руками — просто и доступно

Владельцы гаражей нередко задействуют это помещение не только по прямому назначению, но и в качестве мастерской. Для работы с различными материалами либо ремонта узлов автомобиля обычный стол не подходит. Оптимальным вариантом в гараж для этих целей является верстак, а на том, как сделать его из дерева своими руками, на размерах и чертежах, остановимся детальнее в пошаговой инструкции с фото-примерами рабочего процесса.

Назначение и виды верстаков

На верстак возлагается одновременно несколько функций:

  1. Рабочая поверхность стола задействуется для выполнения тех или иных процедур с деревом, металлом или другими материалами.
  2. Наличие шкафов и ящиков позволяет хранить инструменты, крепежные элементы.
  3. Верстак слесарного типа отлично подходит для заточки и шлифовки изделий из металла больших размеров.

Верстаки разделяют на:

Основное отличие между ними заключается в материалах, применяемых при изготовлении и работах, которые предполагается выполнять на таком столе.

В качестве основы столярного верстака используется деревянный либо металлический каркас, который может иметь прямую или угловую форму. Столешница делается исключительно из дерева.

Слесарный верстак является универсальным столом с металлической столешницей. Такой стол пригоден для работы с деревом и металлом. На нем можно производить разные виды работ, такие как заточка, шлифовка, резка и т. п.

Особенности конструкции

Поскольку большинство гаражей имеют ограниченное пространство, конструкцию верстака важно правильно выбрать. Основное, чему нужно уделить внимание – компактность и функциональность. Если из стандартных размеров гаража отнять размеры машины, то свободного пространства остается не слишком много. Поэтому его нужно использовать как можно рациональнее.

Независимо от конструкции рассматриваемого изделия, она должна иметь:

  • рабочую поверхность;
  • силовой каркас;
  • ящики и полки для хранения всего необходимого;
  • щит для расположения часто используемых инструментов.

Какой материал выбрать

Материал верстака определяется назначением приспособления. Если стол нужен для простой работы, на него не будут возлагаться большие нагрузки, то дерево вполне сгодится. Для изготовления верстака подойдет брус 50*100 мм, из которого собирают каркас, скрепляя его болтами либо саморезами. Чтобы конструкция была крепче, используют распорки из дерева между ножками сверху и снизу. Нижние распорки монтируют на уровне 15 см от пола.

Для столешницы лучше использовать строганную доску твердых пород деревьев, например, дуб. За неимением такового подойдет влагостойкая фанера. Ее толщина должна быть не менее 40 мм.

Несмотря на простоту изготовления верстака из дерева, он все же имеет некоторые недостатки:

  • не рассчитан на большие нагрузки;
  • проблематично установить несколько инструментов, например, сверлильный станок, тиски и пр.;
  • недолговечность материала;
  • дерево впитывает масло и прочие средства, в нем застревают металлические стружки;
  • есть опасность возгорания.

Металлический верстак лишен перечисленных минусов. Такой стол обладает:

  • высокой надежностью;
  • небольшими размерами;
  • устойчивостью;
  • возможностью надежного крепления инструментов;
  • простотой в уходе;
  • безопасностью в случае пожара.

Однако по финансовым и временным затратам такой стол уступает конструкции из дерева.

Чертежи и размеры верстаков

Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.

К основным показателям относятся:

  • длина. Параметр определяется тем, какие работы будут производиться на столе, а также свободным местом в помещении. В среднем длину выбирают около 2 м;
  • ширина. Верстак устанавливается, как правило, вдоль стены, при этом должна быть предусмотрена возможность достать до инструментов, расположенных на полке либо в тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см при расположении верстака рядом со стеной;
  • высота. Этот параметр зависит от роста человека. Стандартное значение — 0,8-1 м.

Место расположения

Выбирая место под верстак в гаражном помещении, нужно учитывать несколько моментов:

  • стол следует располагать в месте с наилучшим освещением и свободным доступом к розеткам;
  • рабочий стол должен стоять так, чтобы не создавать помеху при въезде автомобиля в гараж и открывании двери;
  • располагать верстак нужно таким образом, чтобы не приходилось выгонять машину при выполнении тех или иных работ.

Как сделать верстак своими руками

Верстаки бывают разных конструкций. Поэтому рассмотрим несколько вариантов такого стола и этапы его изготовления.

Для начала нужно подготовить инструменты и материалы:

  • ножовка по дереву;
  • шуруповерт;
  • угольник;
  • уровень;
  • крепеж;
  • ключи;
  • брус 100*100 мм;
  • доска 30-40 мм;
  • фанера 30 мм.
    Согласно чертежу нарезают доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты. Соединяют пиломатериал между собой при помощи саморезов либо металлических уголков.

  • Аналогичным образом собирают верхнюю раму.
  • Из бруса нарезают опорные ноги и фиксируют их к каркасу стола посредством болтового соединения. Для этого в раме предварительно сверлят отверстия. В зависимости от размеров верстака, количество ног может быть от 6 до 8.

    Чтобы конструкция стала жесткой, в нижней части стола делают полку. Она может крепиться как к нижней раме, так и на дополнительные планки, которые фиксируют в нижней части каждой ножки. В качестве материала для полки можно использовать ДСП либо фанеру.

    Завершив сборку каркаса, приступают к столешнице. Лучше всего сделать ее из досок 50 мм. Доски нарезают в размер и закрепляют саморезами к каркасу.

    Чтобы увеличить систему хранения, к задней части верстака можно закрепить щит из ОСБ либо металла. Для этого в ножках сверлят отверстия и крепят к ним выбранный материал на саморезы или болты. К щиту фиксируют крючки любого вида, на которые навешивают инструмент.

    С металлическим каркасом

    Благодаря железному каркасу, такой верстак будет прочным и надежным. Из материалов нам понадобятся:

    • профильная труба 50*50 мм;
    • уголок 40*40 мм;
    • лист металла 2 мм;
    • фанера;
    • саморезы;
    • краска.

    • болгарка;
    • сварочный аппарат;
    • дрель;
    • рулетка;
    • ножовка по дереву;
    • электролобзик;
    • кисть;
    • наждачка;
    • линейка;
    • уровень.

    Для конструирования верстака за основу взят такой чертеж.

    Разберемся, как сварить металлический каркас рабочего стола:

      Согласно чертежу из профильной трубы нарезаем заготовки и свариваем их при помощи сварочного аппарата. Таким образом, получим основу верстака.

    Сварные швы хорошо зачищаем болгаркой.

    К задней части конструкции привариваем уголки, которые будут служить основанием для крепления панели под инструменты.

    Привариваем дополнительные элементы из профтрубы для усиления каркаса.

    Для размещения и фиксации столешницы из дерева собираем раму из уголка.

    Все места соединений усиливаем железными пластинами.

    По углам привариваем металлические распорки. Поскольку на стол будут возлагаться ударные нагрузки, вибрации, поэтому заранее стоит учесть эти нюансы.

    Чтобы в столе было удобно хранить небольшой инструмент, крепеж и пр., изготавливаем фанерные ящики.

    По бокам ящиков крепим направляющие для мебели.

    Под каждый ящик в столе делаем салазки, что позволит с легкостью открывать и закрывать их.

    Каркас изделия обезжириваем и покрываем краской.

    Для столешницы используем доску 50 мм соответствующей длины. Если досок нужной размерности найти не удалось, их можно расположить поперек стола. Укладываем пиломатериал в каркас из уголков.

    На деревянную столешницу будет возлагаться часть нагрузки во время работы.

    Шлифуем деревянную поверхность болгаркой с насадкой под наждачку.

    Стол можно оставить в таком виде либо зашить листом металла. Во втором случае доски нужно обработать антисептиком.

    По размерам столешницы вырезаем лист металла.

    Железо покрываем специальным средством от коррозии, даем высохнуть, после чего укладываем металл поверх дерева.

    На переднюю стенку каждого ящика крепим ручки.

    На готовую рабочую поверхность можно закрепить наждак либо тиски.

  • Если же столешница останется деревянной, в досках лучше предусмотреть отверстия, в которые будут загоняться клинья в качестве упоров при обработке пиломатериала.
  • В открытой части верстака можно установить полки для хранения инструмента.

    Для создания панели под инструменты из листа фанеры вырезаем кусок подходящего размера и покрываем антисептиком.

    Посредством болтов и гаек закрепляем фанеру к каркасу верстака, в результате чего получаем удобную панель, на которой можно расположить часто используемый инструмент.

    В фанеру можно вкрутить саморезы либо использовать подходящие крючки для удержания инструмента.

    Готовый верстак имеет такой вид.

    Верстак в гаражных условиях является незаменимым приспособлением. На нем можно заниматься обработкой дерева, металла, собирать какие-либо конструкции, варить. Наиболее простые варианты верстаков из дерева в гараж рассмотрены в статье, а как сделать такое изделие своими руками, подробно изложено с чертежами и размерами на фото-примерах с пошаговыми инструкциями.

    Источник:
    http://labuda.blog/684197

    Столярный стол своими руками

    Если главными инструментами кузнеца являются молот и наковальня, то для столяра нет ничего «роднее», чем его верстак. Именно он для людей, которые работают с деревом, одновременно может являться раскроечной площадкой и сборочным столом, упором и подставкой, приспособлением для хранения инструмента и даже, если хотите, небольшим столярным станком, а иногда и средством заработка. Эта статья рассказывает, как сделать столярные столы своими руками. Представленные в ней инструкции, фотографии и чертеж помогут смонитровать эту конструкцию даже новичку.

    В первую очередь, после строительства мастерской необходимо сделать себе стол. Стол типа верстака, по сути. Это стол для работ – примерка, сборка мелких вещей из дерева (табуретки, полочки и пр.) Я его назову сборочный стол.

    В действительности, второе название верстака – «сборочный стол». Но, как вы уже поняли, его предназначение выходит далеко за рамки сборочных операций. Поэтому конструкция многофункционального верстака в столярне может быть довольно замысловатой (см. чертеж ниже), а ее разработке (при отсутствии опыта) можно уделить столько же времени, сколько уходит на проектирование самой столярной мастерской.

    Общее описание столярного верстака

    В основе любого столярного верстака, независимо от количества операций, которые предполагается выполнять с его помощью, всегда находится обычный деревянный стол. Именно на нем мастер и будет столярничать, сверлить детали, обрабатывать поверхности, собирать деревянные безделушки в одну сложную конструкцию и удивлять окружающих своими навыками.

    Хороший массивный стол – это основа. А все остальное – тиски, струбцины, ящики с инструментами и крепежными деталями – все это неизменные атрибуты самого полезного приспособления столярной мастерской.

    Проект верстака

    Для изготовления столярного верстака своими руками необходимо сначала разобраться с его параметрами, оптимальными именно для вас.

    Размеры верстака для работы выбираются с таким расчетом, чтобы можно было работать, стоя в полный рост и не сутулиться. Для человека среднего роста высота стола должна быть в пределах 70…90 см. Но лучше ориентироваться на особенности своей собственной анатомии. Оптимально, если верхний срез ножек будет находиться на уровне ваших опущенных рук. Когда к этой высоте добавится несколько сантиметров (толщина крышки верстака), вы поймете, что работать, стоя за таким столиком — одно удовольствие.

    Крышку верстака, так же как и рабочую поверхность, лучше сделать из деревянного массива или фанеры. Есть люди, которые используют для этих целей стружечные материалы, легкие листы ДСП и т.п.. Настоятельно не рекомендуем вам брать с них пример. Это плохой проект — ведь нагрузки на поверхность конструкции могут быть вполне ощутимыми, а стружечная плита в таких условиях быстро выйдет из строя.

    Я 5 лет назад от соседа получил в подарок 2 листа фанеры. Ее было решено использовать при строительстве верстака. Размер верстака определился сразу – жалко было резать такой лист. Опыт показал, что лишних сантиметров у стола не бывает. Высота определилась по высоте ладоней от пола и составила 850 мм.

    В идеале, самодельный верстак должна иметь на крышке специальный лоток для хранения инструментов и заготовок из дерева, участвующих в работе, а также специальные отверстия (гнезда) для клиньев и гребенок. С помощью клиньев и (или) гребенок детали и заготовки будут закрепляться на поверхности стола. Именно на крышку следует монтировать вспомогательные зажимы (тиски) для фиксации обрабатываемых пиломатериалов.

    Размеры верстака могут варьироваться в зависимости от габаритов вашей мастерской. Но, как показывает практика, оптимальные габариты крышки равны – 700 мм в ширину и 2000 мм в длину.

    Опоры (ножки) верстачка можно сделать из деревянного бруса 120*120 мм, не более. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы конструкция получилась устойчивой и не расшатывалась под воздействием грубой физической силы.

    Монтаж верстака

    Как показывает практика, сделать верстак не сложно. Монтаж верстака ничем не отличается от сборки обыкновенного деревянного стола. Вертикальные опоры скрепляются между собой с помощью вертикальных досок и саморезов. Рабочую поверхность следует закрепить к опорам тоже с помощью саморезов.

    В целях экономии пространства столярной мастерской некоторые мастера делают самодельный верстак откидным. Он крепится на стену. Такой вид установки предполагает, что столярные работы будут выполняться только при необходимости.

    У меня в прошлом, в стесненных условиях, была верстачная доска – ламинированная плита МДФ толщиной 24 мм, с размерами 1200х2200. Она имела небольшие модификации, такие как: отверстия и пазы под крепление ручного фрезера и циркулярки, врезанная вровень рама из металла с резьбовыми отверстиями для крепления линеек и усовые гайки снизу, расположенные в местах крепления ручного рубанка и сверлильного станка из дрели с коромыслом. К стенке столешница крепилась на трех шарнирах. В нерабочее время она поднималась вертикально и закреплялась на стене. Под доской, также на петлях – два треугольника из той же плиты. На них она укладывалась при работе.

    Подобная конструкция – это отличный выход из ситуации, при которой внутреннее пространство мастерской сильно ограниченно. Но такой столярный стол плохо выдерживает интенсивные нагрузки, и самостоятельно изготавливаться он может только в исключительных случаях.

    После того, как вы смонтируете каркас и рабочую поверхность изделия, простой столярный стол можно считать готовым. Но для того, чтобы он превратился в полноценный верстак и начать столярную деятельность, его функционал нужно слегка расширить, дополнив конструкцию специализированной оснасткой.

    Учитывая особую специфику деятельности, рабочий стол столяра должен быть оснащен соответствующим оборудованием. И если необходимые инструменты всегда под рукой, то это превосходный показатель. А грамотно расположить приспособления, крепежные материалы и электроинструмент вам помогут конструктивные элементы самого верстака.

    Задние и фронтальные зажимы

    Задние и боковые (фронтальные) винтовые зажимы – это те элементы, без которых ни один верстак попросту не сможет выполнять свое основное предназначение. Следовательно, эту часть конструкции следует соорудить в первую очередь.

    Задний зажим предназначен для фиксации пиломатериалов во время строгания. Как показано на схеме, его тисковые колодки перемещаются вдоль фронтальной кромки верстака, позволяя с помощью ходовых винтов надежно закреплять обрабатываемую заготовку.

    Боковой винтовой зажим (который, ввиду его особого расположения, многие называют фронтальным) имеет такое же предназначение, как и задний зажим. И отличаются эти элементы между собой только местом своего расположения. Вот чертежи столярного стола для его самостоятельного изготовления.

    Подверстачье

    В условиях большого нагромождения отдельных шкафчиков, столярных станков и дополнительных приспособлений в столярке было бы просто преступлением не использовать свободное пространство под верстаком с максимальной выгодой для себя. Поэтому создание массивного основания (подверстачья) в пространстве под верхней плоскостью верстака – это удобный прием, которым многие мастера давно уже не пренебрегают, создавая дополнительные удобства.

    В том-то и дело, что в конструкции верстака нижняя полка нужна обязательно (особенно на мобильном верстаке). Инструмента используется много, положить на улице во время работы его некуда. Да и в мастерской тоже неудобно – по шкафам и полкам лазить взад-вперед. Один и тот же инструмент складывать по 10 раз в час.

    Подверстачье можно приспособить для хранения электроинструмента. Для пущего удобства сюда можно установить шкафчики и полочки для мелких деталей, приспособлений и ручного инструмента.

    Изготовив верстак, обладающий всеми перечисленными элементами, можно начинать свою столярную деятельность. В процессе дальнейшей работы вам могут понадобиться дополнительные приспособления. Но о том, какие варианты применить и какие элементы добавить, каждый мастер сможет вполне догадаться и сам.

    О том, как правильно сушить древесину, из которой впоследствии можно мастерить различные изделия на своем столярном верстаке, вы сможете узнать из нашей предыдущей статьи. Ознакомиться с практическими идеями, касающимися создания столярного верстака, вы сможете в соответствующем разделе нашего форума. Любой посетитель FORUMHOUSE может ознакомиться с правилами и особенностями эксплуатации ручной циркульной пилы, посетив специальную тему, созданную для обсуждений.

    Источник:
    http://www.forumhouse.ru/journal/articles/6131-stolyarnyi-stol-svoimi-rukami

    Как построить верстак своими руками без лишних затрат

    На чтение: 5 минут Нет времени?

    Для любого мастера важно хорошо организованное рабочее место – верстак. Своими руками сделать такое приспособление не сложно. Большим плюсом в этом случае будет то, что вы подгоните все детали в нём для собственного удобства. Три варианта удобных и простых верстаков с поэтапной сборкой – в этом материале от редакции HouseChief.

    Читайте в статье

    Зачем он нужен и где его ставить

    Нужен ли верстак вообще? Может быть, обойтись обычным столом? В принципе, если у вас планируется какая-то одноразовая работа, то можно обойтись и обычным столом. Верстак – это для тех, кто регулярно занимается ручным трудом и заинтересован в удобном и рациональном хранении и использовании инструментов.

    Работы с деревом и металлом могут привести обычный стол в негодный вид, поэтому, если вы всё-таки решили обойтись без верстака, нужно позаботиться об организации рабочего места. Главное, чтобы выбранный вами стол был достаточно прочным и устойчивым для работы.

    Идеальное место – гараж, здесь как раз подходящая обстановка для работы, и шумом инструментов вы не побеспокоите домашних. При отсутствии гаража, в частном доме подойдёт цокольный этаж или пространство чердака, но непременно возникнут сложности с перемещением материалов. В условиях городской квартиры эта задача ещё более осложняется.

    ФОТО: obustroeno.com Если вы не можете выделить под мастерскую отдельную комнату, то хотя бы используйте лоджию. Если правильно рассчитать размеры и компактно организовать полки для инструментов, можно работать и здесь

    Виды верстаков и их особенности

    Верстак бывает трёх основных видов:

    Слесарный. Слесарь работает с металлом, выполняет операции по заточке, резке, шлифовке и сборке-разборке узлов и агрегатов. Все эти манипуляции осуществляются на рабочем столе. Такая нагрузка предъявляет к конструкции верстака особые требования. Он должен быть исключительно прочным, чтобы выдержать тяжёлый металл. Толщина столешницы – не меньше 2,5 см, дерево на ней покрывается сверху листом металла, в противном случае, покрытие быстро придёт в негодность от работы кувалдой и сваркой. Кроме того, в арсенале слесаря обязательно будут масла, растворители и кислоты, а они тоже повредят дереву. Для работы с двигателями столешницу усиливают так, чтобы она могла выдержать нагрузку даже до 3 тонн. Слесарь пользуется многочисленным инструментом, так что важно предусмотреть удобное хранение. Лучше всего для этой цели подходит перфорированный экран и выдвижные ящики.

    ФОТО: popgun.ru На столешнице должно быть место для установки тисков и слесарного станка, других необходимых для работы инструментов

    Столярный. Этот тип верстака приспособлен для работы с деревом. Здесь металлическое покрытие столешницы не обязательно. И места для размещения упоров, тисков и прочего оборудования не требуется. Столяр занимается художественной обработкой заготовок, места ему много не нужно, достаточно стола 1×3 м. Из закреплённого инструмента пригодятся деревянные зажимы, которые бережно крепят детали. Но в идеале, было бы неплохо встроить в такой верстак необходимые механизмы.

    ФОТО: i.pinimg.com Столярные верстаки обычно делают из плотных сортов древесины: бука или дуба

    Плотницкий – это длинный стол из дерева, на котором удобно обрабатывать большие детали. Удобная длина такого стола – 6 м. Из инструмента здесь потребуются тиски.

    ФОТО: picnicpark.org Вес деталей здесь тоже не маленький, так что важна устойчивость и прочность

    Если вам необходимо выполнять работы разного характера, то правильным решением было бы сделать универсальный верстак, который объединяет все эти три вида в нечто среднее. Подготовьте чертёж конструкции, которая отвечала бы всем вашим требованиям.

    Помимо направления выполняемых на них работ верстаки могут различаться по особенностям конструкции. Они бывают раздвижными или складными, иметь разное количество тумб для хранения инструмента или колёсики для перемещения.

    Большой плотницкий верстак своими руками: мастер-класс

    Плотницкий верстак должен быть большим. Желательно, чтобы подход к нему был со всех сторон. Вот пример такой конструкции:

    Источник:
    http://housechief.ru/verstak-svoimi-rukami.html

    Делаем уличный верстак своими руками: инструкция

    Верстак существенно облегчает обработку материалов, и тому, кто постоянно занимается ей по хозяйству, он будет очень полезен. Конечно, можно приобрести готовый, но обойдётся он недёшево, да и подобрать его по своему вкусу не всегда просто. Вместо этого можно сделать верстак своими руками: это позволит и сэкономить, и организовать всё в соответствии со своими предпочтениями.

    Времени и сил на самостоятельное изготовление уйдёт не слишком много – при правильном подходе к делу. Разберём подробнее какие виды верстаков бывают и для чего они предназначены, какие нужны материалы, как спроектировать верстак, наконец, сам ход работы по этапам.

    Виды верстаков

    Выделяют столярные и слесарные верстаки. Первыми пользуются для работы с деревом, вторые предназначены для металлов и других сложных материалов. Есть варианты деления и по другим признакам, например, на одноместные и многоместные, но они не такие важные.

    Далее рассматриваться будет изготовление уличного верстака. Его специфика в том, что он должен размещаться не в мастерской, а прямо на свежем воздухе – например, на участке. Часто такие верстаки ставят на колёса, чтобы можно было в непогоду закатывать их в сухое место, либо делают откидную столешницу. В примерах будет разбираться создание одноместного столярного верстака.

    Выбор и подготовка материалов

    Сразу стоит оговориться, что далее будет рассматриваться только как сделать верстак из дерева. При его подборе нужно обратить внимание на качество: на дереве не должно быть никаких трещин или сучков. Для столешницы следует использовать дерево твёрдых пород. Толщина доски должна составлять самое меньшее 5 см, ведь ей придётся выдерживать немалые нагрузки. Поверхность столешницы из такого дерева, как липа или сосна, изнашиваться будет значительно быстрее.

    После выбора дерева для столешницы и других деталей его следует подготовить. Доски шлифуются, выбирается пропитка, которая защитит дерево от гниения и насекомых. Обязательно, чтобы дерево было просушено – лучше всего, если это сделано в сухом и проветриваемом месте.

    Верстак из дерева довольно прост, что и делает его предпочтительным выбором для изготовления своими руками, но имеет ряд недостатков:

    • не переносит высокие нагрузки;
    • не слишком долговечен;
    • подвержен возгоранию;
    • плохо подходит для работы по металлу;
    • впитывает масло и другие жидкие средства.

    Деревянный верстак должен использоваться для простой работы по дереву, если же предполагаются высокие нагрузки и обработка сложных материалов, то лучше предпочесть металлический. Такой верстак будет очень долговечен, устойчив, позволит надёжно закрепить инструменты, за ним просто ухаживать. Но и сделать его куда сложнее, потому чаще всего, когда требуется металлический верстак, то просто приобретают готовый.

    Проектирование

    В работе очень помогут подробные чертежи. Иногда сделать верстак кажется довольно просто задачей, при выполнении которой можно обойтись без них – особенно тем, кто умеет работать своими руками, но в чертежах не силён. Но уже в ходе работы в подобных случаях может возникнуть немало проблем, которых можно было бы избежать при полноценном этапе проектирования, так что пропускать его не рекомендуется.

    Сразу стоит определиться с основными параметрами. Предпочтительная высота зависит от роста того, кто будет работать за верстаком – в среднем это 80 см. Габариты обычно определяются исходя из размеров помещения, в котором верстак будет установлен, но, поскольку в этом случае речь об уличном, свободы для манёвра больше. Но часто уличные верстаки наоборот делают совсем небольшими, чтобы их было удобно передвигать.

    Также нужно предусмотреть в необходимом количестве углубления для деталей, упоры, тиски – смотря по тому, для каких работ предназначается верстак. Если на поверхности должны быть углубления для фиксации тяжелых деталей, то на обратной стороне столешницы проделывается углубление, предназначенное для ремонта мелких деталей. Что до тисков, то малые изготавливают из металла, а крупные из дерева.

    При проектировании стоит предусмотреть и использование пространства под столешницей: выдвижные полки и ящики будут полезным для хранения инструментов и материалов. Впрочем, если верстак будет передвижным, то иногда лучше обойтись без них. Также в случае, если предполагается часто его передвигать, стоит облегчить всю конструкцию, используя материал тоньше. Столешница может быть откручивающейся, а ножки складными – всё это очень удобно, когда для хранения верстака мало места.

    Левшам нужно учесть свою особенность при проектировании – если вы опираетесь на уже готовые чертежи из интернета, учтите, что верстак по ним создан для работы с преобладающей правой рукой. Небольшие изменения помогут это исправить.

    Обычно при проектировании опираются на уже готовые образцы с небольшими модификациями. Но эти улучшения не всегда идут на пользу. Так, часто они сводятся к увеличению размеров и толщины досок, чтобы можно было как следует размахнуться и не бояться, что верстак сломается – в результате он оказывается слишком массивным. Всё же домашний верстак обычно предназначается для не самых сложных задач, исходя из чего и стоит определять желаемые параметры. В большинстве случаев нет никакой необходимости делать его слишком большим или прочным. Его будет неудобно передвигать, да и обойдётся он дороже.

    Изготовление верстака по этапам

    Когда все описанные этапы будут завершены, настанет время заняться непосредственно изготовлением верстака своими руками. И начать стоит со сборки каркаса. В соответствии с чертежом нужно распилить доски для рам, после чего соединить их в прямоугольную форму, посередине установить распорную планку и сделать перемычки для большей устойчивости.

    Для обычного верстака хватит и клея, но при желании придать большую прочность можно использовать и болты. Если верстак будет храниться в неотапливаемом помещении, то использование болтов обязательно, поскольку клей в таких условиях может быстро потерять свойства. Чтобы конструкция была достаточно устойчивой нужно пользоваться при её сборке столярным угольником.

    Затем нужно заняться опорными ножками: они размещаются по углам рамы и прикрепляются к ней длинными болтами. Ножки соединяются деревянными планками, на которые можно установить полку. Для устойчивости ножек должно быть 6-8 – смотря по тому, насколько большой верстак вы делаете. Горизонтальность расположения каркаса проверяется пузырьковым уровнем, после чего конструкцию нужно пропитать специальным составом, покрыть лаком или покрасить.

    Когда каркас подготовлен, самое время заняться столешницей. На неё приходится основная часть ударов, так что она наиболее подвержена повреждениям. Значит, её следует защитить – например, при помощи оргалита, который можно будет со временем заменить. Кроме того, столешница может быть съёмной – для этого её нужно крепить к рабочему столу уголками.

    После того, как она будет прикреплена, поверхность нужно отшлифовать и покрыть олифой или маслом. Если столешница состоит не из цельной доски или листа фанеры, а из нескольких досок, понадобится как следует их подогнать и отшлифовать торцы, чтобы не осталось щелей. Для удобства работы столешница должна быть немного больше основания. Наконец, когда основа полностью готова, останется оснастить верстак тисками и другими приспособлениями, которые вам потребуются.

    Источник:
    http://zapodlico.ru/delaem_ulichnyy_verstak_svoimi_rukami_instrukciya

  • Раскладной стол верстак своими руками

    Однажды я решил создать себе легкий складной верстак для мелких работ, такой, чтобы можно было его сложить, положить в багажник машины, быстро разложить и что-то на нем смастерить. При этом я решил, что мне не нужен массивный верстак, т.к. у меня уже есть железный верстак.

    Главным было – легкость и возможность быстро разобрать, из-за чего пришлось пожертвовать прочностью.

    Для верстака я использовал рейки 25х50 и кусок ДСП толщиной 15мм для столешницы, а также горстку болтов и саморезов 🙂

    Изготовление верстака заняло примерно 1 день и несколько неправильно отрезанных реек 🙂 , т.к. все делалось не по чертежам, а по вдохновению из своей головы.

    Идея состояла в том, что ножки верстака сводятся вместе, а затем складывается столешница, в итоге мы получаем плоскую конструкцию, которую можно положить в машину или поставить за шкаф, к стенке. Сложение верстака достигается откручиванием всего 2-х болтов, что меня вполне устраивает.

    Что я получил в итоге.

    Складной верстак получился легким – легко переношу его куда мне нужно. В гараже есть место и поэтому я редко складываю его. Свой складной верстак очень часто использую, например, выношу его и ставлю возле гаража, чтобы что-то отпилить или отшлифовать и не сорить в гараже, а также просто чтобы работать на свежем воздухе.

    Верстак получился не самым устойчивым – немного шатается из стороны в сторону (нужно было использовать более толстые рейки), но для не тяжелых работ это совершенно не критично. Хотя я проверял его, например, мой складной столик вполне выдерживал 3-х метровые доски толщиной 40мм – я отрезал их на нем. А также верстак выдерживает меня – один раз становился на него, когда под рукой не было лестницы – верстак немного пошатывался, но держал меня 🙂

    Хотел бы я сделать его из более толстых реек или из профильной трубы для прочности – не факт, т.к. конструкция будет тяжелее.

    Что сказали соседи при виде моего верстака.

    Соседи сказали следующее: «На таком верстаке жалко пилить, с ним надо на шашлыки ездить.»

    Так что у моего складного столика, который я сделал своими руками, может быть еще и развлекательное применение 🙂

    Фото складного верстака своими руками:

    О столярных верстаках

    Устройство и назначение верстака

    Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий. Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.

    Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.

    В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.

    Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.

    Как подобрать оптимальную высоту верстака?

    Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см. Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера. Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.

    Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?

    Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.

    Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород. Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.

    Об изготовлении верстачной крышки

    Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.

    При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки. Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.

    Самоделки из двигателя от стиральной машины:

    1. Как подключить двигатель от старой стиральной машины через конденсатор или без него
    2. Самодельный наждак из двигателя стиральной машинки
    3. Самодельный генератор из двигателя от стиральной машины
    4. Подключение и регулировка оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины-автомат
    5. Гончарный круг из стиральной машины
    6. Токарный станок из стиральной машины автомат
    7. Дровокол с двигателем от стиральной машины
    8. Самодельная бетономешалка

    Складной мобильный верстак для мастерской своими руками

    Чертежи деревянного верстака для мастерской.

    EuroSamodelki.ru – это огромное количество самоделок, которые сопровождаются подробными иллюстрированными инструкциями для самостоятельного изготовления. В нашем каталоге насчитывается уже более 2500 самоделок. Присоединяйтесь к нам, вступайте в нашу социальную группу ВКонтакте. Мы Вас ждем! Сделайте что-нибудь полезное для себя, для своего дома, для своих близких.

    Делайте самоделки своими руками как мы, делайте лучше нас!

    Самодельный складной верстак | Полезные Самоделки

    Складной верстак требуется когда есть недостаток свободного пространства.  У меня есть гараж на  но между велосипедами, садовым инвентарем и походным снаряжением у меня не так много места в магазине, как хотелось бы. Сложность заключалась в том, что для максимального увеличения пространства мне также требовалось, чтобы верстак был складным.

    В одной части гаража у меня есть полноформатный, непередвижной верстак, который я приобретал в этом магазине
    https://novosibirsk.verstaki-profi.ru/catalog/verstaki/slesarnye/tag/metallicheskie/
    но мне понадобился второй верстак, который можно использовать как сборочную станцию ​​и разгрузочный стол для настольной пилы. Чертежи верстаков своими руками легко найти, но я никогда не видел ни одного, который был бы одновременно мобильным и складным. Поэтому я решил использовать уже готовый складной верстак, который у меня был куплен уже давно, но немного его модифицировать. В принципе базовая конструкция основания стола практически идеально соответствовала моим потребностям, но были и недостатки, он был слишком легкий, и поэтому неустойчивый, и размер столешницы был маловат, поскольку я планировал использовать свой новый верстак ежедневно, я придумал несколько обновлений, чтобы добавить прочности и устойчивости.

    Модификация заключалась в установке новых столешницы, верхней и дополнительной  нижней перекладин. Столешницы были изготовлены из дубовых досок толщиной 32 мм.

    Сначала я склеил доски между собой, из-за отсутствия струбцин нужной длины, я делал это поэтапно.

    Пользуясь случаем, частично закрасил часть элементов.

    Размер столешницы был обрезан на пиле  до размеров 60 x 69 см, толщина столешницы после обработки составила 30 мм. Для того, чтобы дополнительно укрепить верхнюю столешницу и повысить высоту всего стола я использовал две металлические планки, которые крепил на винты в конструкции стола, а к ним шурупами верхнюю столешницу.

    Вот так верстак выглядит с новой верхней столешницей.

    Время шлифования и лакировки.

    Нижняя столешница была изготовлена так же, как и верхняя, размер из тех же досок. После обработки имеет размеры 47 х 52 см и толщина 30 мм.

    А так выглядит во всей красе. Изменяя складной стол я отказался от функции раскладывания столешницы и решил выбросить весь механизм.

    Благодаря вышеуказанным модификациям стол стал гораздо более практичный и функциональный, увеличилась его высота примерно 7 см и увеличился вес стола, благодаря чему верстак стал более устойчивым.

    Еще интересные видео-самоделки:

    Складной стол в гараж своими руками

    В гараже есть верстак, но на нем производится грубая работа.
    Для чистовой потребовался другой стол.
    Так как гараж у меня скромных размеров, стол сделал складным.
    Столешница от какого-то другого стола. Ножки металлические, складные.

    крутяк тоже такой сделаю

    Классный стол получился! за таким хоть праздники справляй!

    Гут!
    Хорошее решение и исполнение тоже!
    Удачи!

    я себе такой на балконе сделал, пивасик летом попить самое то))))

    Думаю может старые двери так прикрутить… как вариан стол нужен и по строгать и по пелить!

    Здорово. Вопрос. Как ножки в убранном состоянии крепятся?

    Весом доски прижимает, скорее всего.

    Здорово. Вопрос. Как ножки в убранном состоянии крепятся?

    Никак. Просто в оси туго ходят. Сначала думал делать фиксатор, но, как оказалось, он лишний.

    По такому принципу в гараже когда в маленьком работал 3*6м то очень нужен был диванчик а места иногда не хватало, ребята за 0.5л водовки притащили от вагона пассажирского из плацкарта сиденье и я его так же на петлях с стене складным сделал .Огонь тема !Если нужно то разложил -мешает убрал!Молодец правильно мыслишь!

    У меня так же в углу гаража сделано… только плюс к полке еще и стол с плацкартного вагона, который тоже складывается (вверх поднимается к стене)

    Хороший столик я такой же делал на пароход когда то, Очень удобно нужен поставил не нужен убрал только у меня в место дерева плиты ставил лист 4 алюминевй! Молодец!

    хотел сделать такой, но передумал ибо велик риск завалить хламом его и он станет стационарным 🙂

    хотел сделать такой, но передумал ибо велик риск завалить хламом его и он станет стационарным 🙂

    Это если нет основного рабочего места, а такой стол больше нужен как дополнительный. Да и при узком гараже, хочешь/нехочешь но убирать таки со стола придется, чтоб его сложить, ибо машину то ставить надо)))А при широком гараже, естественно можно ставить и не убирающийся.

    Рабочий стол в сочетании с инструментальными шкафами в интерьере гаража

    Что нужно сделать для того, чтобы превратить гараж в полноценную мастерскую? Разумеется, установить там хороший верстак. Давайте выясним, что такое верстак, каким он должен быть и как его собрать самому.

    Что такое верстак

    Простой и надежный верстак, сваренный из металлопроката с инструментальными полками

    Верстак — это рабочий стол с усиленной конструкцией и упрочнённой столешницей. В зависимости от модификации, столы предназначены для работы с деревянными или металлическими заготовками. При проектировании и изготовлении верстаков учитываются такие требования, как функциональность, продолжительный эксплуатационный ресурс, эргономика и безопасность рабочего пространства.

    Конструкция верстака

    На схеме простой самодельный верстак с указанием основных размеров

    В конструкции большинства верстаков есть такие элементы как столешница и опорное основание. В зависимости от комплектации, конструкция оснащается стендами для открытого складирования рабочего инструмента или ящиками для их закрытого хранения.

    В соответствии со степенью функциональности верстаки комплектуются упорными и зажимными приспособлениями. Профессиональное оснащение рабочего стола предполагает электрификацию рабочего пространства и установку приборов направленного освещения.

    Важный момент — это габариты стола, ведь именно от размеров зависит удобство и продуктивность работы. Предпочтительная высота столешницы 85-95 см. Длина и ширина конструкции определяются габаритами помещения.

    Виды верстаков

    Иллюстрации Разновидности по типу обрабатываемых материалов
    Столярный. Этот тип верстаков предназначен для обработки древесины. Поэтому верхняя часть конструкции и прижимные части тисков изготовлены из пиломатериалов.

    Классическая версия столярного верстака изготавливается из древесины мягких пород. Делается это для того, чтобы вмятины в первую очередь остались на рабочей поверхности стола, а не на заготовке.

    Слесарный. Такие верстаки предназначены для работы с металлическими заготовками, а потому изготавливались преимущественно из стального листа и прочего металлопроката. Конструкция опор проектируется с учетом максимальной устойчивости всего стола. Тиски, раздвижные струбцины и прочие прижимные и упорные приспособления используются металлические.

    Так как тема статьи – рабочий стол в гараже, в первую очередь обращаем внимание на металлические верстаки.

    Иллюстрации Разновидности по степени функциональности
    Школьный верстак. Это столик начального уровня с минимальной комплектацией. Конструкция отличается небольшими габаритами. В некоторых моделях – трансформерах предусмотрены настройки положения столешницы по высоте.
    Профессиональное оборудование. Такие рабочие столы используются в мастерских и на предприятиях. Оборудование профессионального типа ориентировано на нужды предприятия и уже с учетом этого комплектуется оснащение.

    Отличительная характеристика профессионального оборудования – это наличие запирающихся инструментальных ящиков.

    Иллюстрации Разновидности по степени мобильности
    Стационарные. В основе таких конструкций применена надежная и устойчивая сварная рама. Вес верстака может превышать центнер, а потому такие конструкции не предусматривают частого перемещения.
    Мобильные. Такие модификации оснащаются поворотными роликами, закреплёнными в нижней части опор. Учитывая высокие нагрузки на конструкцию верстака при перекатывании, рамы мобильных модификаций изготавливаются с дополнительным запасом прочности.

    Верстак в гараж своими руками

    Стационарный рабочий стол с тисками и станком для заточки инструмента

    В настоящее время есть немало вариантов приобретения профессиональных и полупрофессиональных верстаков для эксплуатации в домашней мастерской и в гараже. Единственный недостаток всех этих вариантов — это высокая цена. Тем не менее, простой, надёжный и удобный в работе верстак можно сделать своими руками из подручных материалов.

    Пример того что можно сделать из досок и бруса

    Если уж совсем нет опыта изготовления промышленной мебели, для обустройства мастерской можно приспособить старый ненужный стол, дополнив его тисками и прочей технологической оснасткой. Если же руки золотые и есть соответствующий инструмент, верстак можно собрать из пиломатериалов или из металлического проката.

    Как сделать стол с ящиками для инструментов

    Такой стол – отличный выбор для обустройства домашней столярной мастерской

    Иллюстрации Поэтапное описание сборки
    Материалы. Так как этот верстачный стол будет предназначен для работы с древесными заготовками, для его изготовления будем использовать пиломатериалы:
    • Фанера толщина 20 мм.
    • Фанера толщина 10 мм.
    • ОСП или ДСП толщина 10 мм.
    • Брус 100×100 мм.
    • Доска 100×25 мм.
    • Мебельная фурнитура: направляющие для ящиков и ролики.
    Инструменты, которые вам понадобятся для изготовления верстака. Для сборки рабочей мебели потребуется обычный набор плотницкого инструмента, включая дисковую пилу для раскроя фанеры и стружечных плит, электролобзик для криволинейного реза, дрель и шуруповерт для сверления отверстий и вкручивания саморезов. Сборка основания. Четыре опоры из бруса соединяются с верхней и нижней обвязкой, изготовленной из доски.

    Крепить доски к брусьям можно так, как это показано на фото – вырезая паз. А можно сделать проще и применить г-образные металлические пластины с перфорацией под саморезы.

    Укрепляем основание. По углам укрепляем обвязку треугольными косынками, которые не дадут основанию перекашиваться.

    По торцам опор крепим ролики. При выборе роликов и крепежа для них, учитываем вес готового верстака и нагрузку на конструкцию при выполнении различных работ на готовом столе.

    Собираем и устанавливаем ящики. Поперек основания стола крепится разделительная плита, как это показано на фото. Теперь стол разделён на две одинаковые части. По размеру этих частей собираем деревянные коробки.

    С лицевой стороны ящиков можно закрепить полноценные ручки, а можно обойтись вырезанными выемками, которые будут не менее удобными, чем обычная фурнитура. Для установки ящиков внутри стола крепятся направляющие.

    Установка столешницы. На заключительном этапе сборки поверх основания крепится столешница. Крепление выполняется саморезами, которые вкручиваются непосредственно через столешницу в боковые опоры и доски верхней обвязки.

    Обработка досок антисептиком

    Обработка антисептиком. Так как готовый верстак изготовлен из древесины и предназначен для эксплуатации в гараже, нужно позаботиться о его защите от гниения. Гараж особенно, если он неотапливаемый — это непостоянная температура и как следствие нестабильный уровень влажности воздуха. Поэтому все деревянные поверхности в обязательном порядке обрабатываются антисептиками.

    Если предполагается последующая окраска верстака, от применения антисептика можно отказаться в пользу олифы или аналогичных пропиток.

    Как правильно выбрать антисептик? Выбранная пропитка должна быть бактерицидной, поэтому покупаем не проникающие стабилизаторы, а концентрированный состав с обеззараживающим действием.

    Сколько покупать антисептика? Средство покупаем из расчёта нанесения в два слоя. Сопоставляем площадь поверхности верстака, помноженную на два, с расходом средства, указанным на упаковке.

    Как наносить антисептик? Наносите жидкое средство так как вам удобно – кистью, валиком или распылителем. Перед нанесением второго слоя дождитесь пока высохнет первый слой.

    Что потребуется для создания верстака из металла

    Сварочный аппарат и сопутствующий инструмент

    Так как работы будут выполняться с металлом, потребуется соответствующее режущее, сверлильное и сварочное оборудование.

    Часто при работе с металлом начинающие сборщики интересуются, можно ли обойтись без сварочного аппарата. Применение сварных соединений обеспечивает готовой мебели приемлемую прочность, но, если сварочного оборудования нет, большинство соединений можно сделать болтами и гайками. Но нужно понимать, что стол, собранный на болтах и гайках, будет смотреться не так аккуратно, как сварной гаражный верстак.

    Список материалов и инструментов для изготовления стола

    Профильные трубы и инструмент для работы с ними

    Материалы:

    • Труба профильная с сечением 50×50 мм.
    • Труба профильная 25×25 мм.
    • Уголок 25 мм.
    • Стальной лист толщина 2-3 мм.
    • Лакокрасочные материалы, включая грунтовку с преобразователем ржавчины.

    Инструменты:

    • Сварочный аппарат с сопутствующим оборудованием.
    • УШМ (болгарка) с отрезным диском.
    • Дрель с сверлами по металлу.
    • Струбцины.
    • Измерительный инструмент.

    Как сделать металлический верстак своими руками

    Иллюстрации Поэтапное описание сборки
    Сборка каркаса основания. Каркас основания собирается на высоту 90 см. Расстояние между вертикальными стойками – 60 см.

    При сборке важно выдержать прямой угол на всех соединениях. Добиться этого несложно, применяя для проверки угольник.

    Обшивка каркаса. Столешница и полки внутри стола обшиваются листовой сталью. По возможности лист не только прихватывается точками, а проваривается сплошным швом, что продлит ресурс готового верстака.

    На этом же этапе со всех сварных соединений снимаем грат и заусенцы.

    Направляющие для ящиков. Из уголка привариваются направляющие, по которым будут продвигаться ящики. Поверх направляющих крепится фурнитура для выдвижных ящиков.

    Требование при установке направляющих одно – правые и левые планки должны быть параллельны друг другу и перпендикулярны опорам основания.

    Изготовление и установка ящиков. Ящики свариваются из стального листа. В боковой части ящиков крепится ответная часть фурнитуры, которая стыкуется с направляющими на каркасе основания.

    Требование к сборке – установленная справа и слева ящика фурнитура должна быть параллельна друг другу.

    Покраска ящиков. Металл покрывается слоем кислотного грунта. После полного высыхания грунта наносится слой краски по металлу, предпочтительно Хаммерайт или аналогичные составы с хорошей адгезией. Окраска верстака. Верстак окрашивается также и тем же, что и ящики. Для окраски предпочтительно использовать краскопульт – будет и быстрее, и качественнее. Оснащение верстака. На готовый верстак устанавливаются тиски, к ящикам крепятся ручки. Дополнительное оборудование стола устанавливается в соответствии с особенностями его эксплуатации.

    Подведем итоги

    Теперь вы знаете, как и из чего сделать верстак, а значит сможете обустроить гараж или домашнюю мастерскую. С дополнительными подробностями по теме можно ознакомиться, посмотрев видео в этой статье.

    Этот откидной стол идеально подходит для тех, у кого малогабаритный, небольшой гараж. Ведь он не занимает много места, сделать его можно своими руками, использовав старую межкомнатную дверь.

    Чтобы сделать откидной стол нам понадобятся:
    – дверь.
    – 2 деревянные бруски 20 х 94 х 2032мм -передний рельс.
    – 1 доску размером 32 х 67 х 2032мм – крепление щита.
    – 2 куска 20 х 67 х 100 мм PAR – блоки для ног (отрегулировать это, чтобы приспособить откидные кронштейны для ног).
    – 2 деревянных отрезка 44 х 44 х 860 мм – ножки*
    – саморезы или шурупы.
    – 3 стыковых петли, 100мм и 16мм винты.
    – 2 складных ножки / закрылков кронштейнов и винтов 25 мм.
    – 4 дюбелей от 6 до 8 х 90мм длинные винты.
    – Самым оптимальным вариантом дерева будет сосна.

    ИНСТРУМЕНТЫ:
    – электродрель,
    – орбитальный шлифовальный станок,
    – рулетка и карандаш.

    * Регулировка высоты ножек для высоты стола.

    Ход работы по изготовлению стола в гараж

    1. Приготовленные двери пока отставим в сторонку.

    2. Выпиливаем планка и крепления той же длины, что и двери и шириной, и толщиной от 20 х 94 мм и 32 х 67 мм. Большинство стандартных дверей высотой 2000мм, но перепроверьте ведь как говорится: «семь раз отмерь и один отрежь».

    3. Сверлим планку, чтобы закрепить планку- полку на верхней части крепежной планки. Задняя полка находится на одном уровне с монтажной планкой.

    4. На передней части стола просверлите отверстие для монтажа под столешницей передней рейки. Закрепите саморезами или шурупами.

    5. Выпиливаем две ножки и крепим к нижней стороне стола при помощи 30 мм винтов. Крепим каждую ножку на раздвижные шарниры, а затем монтируем к столу.

    6. Устанавливаем петли к задней кромке стола (двери). 2 петли крепим отступив 100 мм от краев и одну по центу стола.

    7. Закрепите другую сторону стола на монтажной планке с помощью 30-милиметровых винтов.

    Верстак домашний универсальный для гаража: особенности мобильной раскладной конструкции

    Для проведения столярных работ требуется верстак, поскольку не каждая поверхность стола может выдерживать оказываемую на неё нагрузку.

    В последнее время часто применяется складной универсальный верстак, при изготовлении которого используются специальные материалы.

    Именно поэтому он рассчитан на высокую нагрузку, удары и повышенное давление. При необходимости можно изготовить складной верстак своими руками с помощью обычного инструмента.

    Трансформируемые модели

    Складной верстак в последнее время пользуется большой популярностью, так как при необходимости можно быстро изменить его предназначение. Конструкцию можно использовать для работы с различными материалами, экономя при этом свободное рабочее место. К особенностям столярного складного верстака можно отнести:

    1. При необходимости в мастерской можно сэкономить свободное пространство, когда не нужно выполнять какие-либо работы. Дома или в гараже практически каждый свободный метр на вес золота, поэтому верстак удобен тем, что его можно быстро сложить.
    2. Отличительным признаком универсальной конструкции можно назвать высокую прочность каркаса. Рабочая поверхность изготавливается из различных материалов.

    Многие решают собрать верстак складной универсальный своими руками, так как готовая мобильная модель отличается высокой стоимостью. Кроме этого, она может быть недостаточно устойчивой.

    Основные характеристики

    Главное предназначение переносного стола — проведение работ в домашних условиях или небольшой мастерской. Мини-верстаки передвижного типа отличаются следующими качествами:

    1. Зачастую конструкция состоит из двух основных частей: подвижной и неподвижной. Необходимый для работы настольный инструмент можно спрятать в специальном ящике.
    2. Положение подвижной части можно изменить специальными рукоятками. За счет этого столяр может обеспечить себе наиболее выгодные условия для работы.
    3. Для фиксации обрабатываемой заготовки могут применяться специальные фиксаторы или отверстия. Расположены они на поверхности столешницы, положение которой может меняться в зависимости от поставленной задачи.
    4. Передвижной комбинированный механизм может складываться. За счет применения специальных материалов существенно снижается вес конструкции.
    5. Высота расположения рабочей поверхности в большинстве случаев также может регулироваться.

    Удобство в применении домашнего верстака обусловлено его эксплуатационными качествами. К примеру, в нем устанавливается откидная поверхность, которая позволяет проводить обработку под определенным углом.

    Преимущества складной конструкции

    Разборный стол отличается компактными размерами. Трансформер изготавливается преимущественно из металла и древесно-волокнистой плиты. Металлический каркас рассчитан на воздействие высокой нагрузки. Некоторые слесарные и столярные верстаки имеют специальные крепления для установки различного оборудования, выпускаемого для повышения функциональности. Таким оборудованием может быть:

    1. Циркулярная плита. В домашней мастерской практически незаменимой будет циркулярка. Подобная дисковая пила применяется для разделения заготовки на несколько частей в продольном или поперечном направлении.
    2. Шлифовальная машина. Чтобы придать поверхности требуемые качества, проводится снятие поверхностного слоя. Изменить шероховатость можно путем применения шлифовального круга с различным абразивным зерном.
    3. Электрический лобзик применяется для получения изделий с различной геометрической формой.
    4. Сверлильный станок. Для получения отверстий различного диаметра применяются сверлильные узлы, в шпинделе которых размещается сверло или фреза.

    При использовании конструкции можно провести обработку с высокой точностью, как в производственном цехе. Все устанавливаемое оборудование может сниматься, если оно не требуется. К преимуществам раскладного верстака отнесем:

    1. Его применение позволяет сэкономить свободное пространство.
    2. Хоть несущая конструкция может трансформироваться, она обладает достаточно высокой прочностью. Некоторые модели способны выдерживать около 200 кг.
    3. Современные столешницы изготавливаются так, чтобы можно было надежно закрепить заготовку. Для этого применяются струбцины, которые входят в комплект. При необходимости можно приобрести их отдельно.

    В случае когда нужно осуществить гибку и рубку толстого металла, складная конструкция не подойдёт. Подвижные элементы могут выдерживать строгание и пиление, а также резание и другую механическую обработку. Если модели, которые находятся в продаже, не подошли, то можно сделать стол по собственному плану.

    Особенности самостоятельного изготовления верстака

    Изготавливая стол для проведения столярных или слесарных работ, следует учитывать, что он должен обладать высокой устойчивостью к механическому воздействию. Размер конструкции выбирается с учетом площади домашней мастерской и величины обрабатываемых заготовок. При создании изделия следует прислушаться к советам профессионалов:

    1. Для изготовления рабочей поверхности рекомендуется использовать бук, дуб или граб. Эти породы дерева могут выдерживать существенное механическое воздействие и способны прослужить долго. В качестве рабочей поверхности рекомендуется использовать цельное полотно, к примеру, применяемое при изготовлении межкомнатных дверей. Если используются отдельные доски, то их следует плотно прижимать друг к другу.
    2. Высота стола выбирается в зависимости от роста мастера. Промышленные модели имеют высоту не более 80 см, поэтому за ними крайне неудобно работать людям высокого роста.
    3. При ширине 80 см длина рабочей поверхности составляет 2 м. Для хранения различных вещей можно снабдить конструкцию выдвижными ящиками.

    Все проекты по созданию самодельных конструкций можно разделить на три группы: стационарные, мобильные и составные. Их отличительные характеристики:

    1. Стационарные столы получили наибольшее распространение, так как позволяют проводить обработку практически всех заготовок. Их отличительными чертами можно назвать высокую прочность и надежность. Для установки в домашней мастерской приобретаются только в том случае, если есть свободное пространство.
    2. Мобильные конструкции имеют металлический каркас и небольшие размеры. Приобретаются исключительно для обработки небольших заготовок.
    3. Составные устройства соединяются с помощью резьбового соединения. За счет этого отдельные элементы поддаются замене, при необходимости конструкцию можно легко и быстро разобрать, а составные части транспортировать. Однако резьбовое соединение отличается низкой жесткостью и прочностью, поэтому конструкция может применяться только для проведения отдельных видов работ.

    Создать стол можно при использовании различных подручных материалов и распространенных инструментов. В некоторых случаях целесообразнее приобрести уже готовую конструкцию, которая будет соответствовать требуемым эксплуатационным качествам.

    Распространенные бренды

    В продаже встречается довольно большое количество различных моделей, предназначенных для работы в домашней мастерской. Наиболее востребованными являются следующие из них:

    1. Wolfcraft Master 600 — верстак с повышенной устойчивостью, который при работе не дает люфт. При создании столешницы применяется толстый лист ДСП. Модель позволяет использовать механический или электрический инструмент. Единственным недостатком можно назвать отсутствие ограничительной кромочной ленты.
    2. Энкор 14218 — многофункциональное профессиональное оборудование, которое предназначено для обработки заготовок из различных материалов. Столешница может применяться для обработки круглых заготовок, она состоит из двух частей. Каждая половина рабочей поверхности может располагаться под углом 45 или 90 градусов. Специальные отверстия позволяют крепить различное обрабатывающее оборудование.
    3. Энкор 14220 — модель верстака с возможностью регулировки расположения рабочей поверхности по высоте и наклону. Столешница изготавливается из ДСП. Для пластиковых упоров расположены специальные отверстия.
    4. Bosch PWB 600 — модель, обеспечивающая высокую безопасность работы. Для сборки верстака не требуются специальные инструменты. Особенностью модели можно назвать то, что на рабочей поверхности есть место для хранения подручных предметов. Столешница изготавливается из бамбука. При креплении негабаритных деталей можно использовать специальные фиксационные колодки, которые включаются в комплект поставки. Несущая конструкция изготавливается из алюминиевого профиля. Конструкция легко складывается и не занимает много свободного пространства.
    5. Black&Decker WM 825 — предложение от немецкого производителя, снабжённое системой синхронизации, позволяющей зафиксировать заготовку только одной рукой. Для повышения комфорта работы с длинными пиломатериалами можно использовать специальный вертикальный фиксатор. При изготовлении несущего каркаса применяется металл, который имеет повышенную защиту от воздействия окружающей среды.
    6. KETER 38730 — верстак слесарный складной, который имеет небольшой вес и компактные габариты. Для транспортировки можно использовать удобную ручку. При складывании толщина конструкции составляет всего 110 мм, за счет чего можно упростить ее хранение. На сборку верстака уходит не более минуты. Для крепления заготовки применяются специальные струбцины, которые включаются в комплект доставки. Конструкция способна выдерживать нагрузку около 450 кг.

    Промышленные варианты исполнения имеют довольно высокую стоимость. При этом она зависит от функциональности устройства и популярности бренда, под которым оно выпускается. Поэтому готовые верстаки рекомендуется приобретать в том случае, если налаживается серийное производство. Если работы проводятся редко, то следует изготовить конструкцию своими руками.

    Складной верстак — изделие, удобное для любого домашнего мастера

    Предметом моей сегодняшней статьи станет складной верстак. В качестве примера, я расскажу вам об изделии марки Keter. Эта фирма является ведущим мировым изготовителем изделий из пластмассы. Многим россиянам она известна, благодаря своим емким, удобным и прочным органайзерам. Раскладные верстаки этой марки также должны прийтись по вкусу многим домашним мастерам.

    Содержание статьи

    Складной верстак: высокая прочность и мобильность

    В традиционном понимании верстак – это нечто огромное и неподъемное и, благодаря этому, очень устойчивое и надежное. Едва ли найдется такой мастер, который решил бы сделать себе его из пластмассы. Уж больно ненадежным и легким кажется этот материал. Однако современные технологии позволили реализовать и такое решение.

    А не хотите ли вы сделать самодельный верстак? Руководство к действию здесь…

    Складной верстак, отзывы покупателей о котором носят в основном положительный характер, очень компактен. Так, к примеру, размеры описываемой мной модели составляют:

    • длина – 840 мм;
    • ширина – 550 мм;
    • толщина в сложенном состоянии – 110 мм.

    Вес этого складного рабочего стола составляет лишь 11,5 кг. Поэтому его спокойно можно перевозить в багажнике и даже переносить в руках.

    Эта легкость и мобильность никоим образом не сказываются на надежности верстака: он способен без малейшего вреда для себя переносить нагрузки более 450 кг.

    Порядок установки верстака

    В свернутом состоянии складной столярный верстак напоминает очень тонкий чемодан. Эту схожесть с чемоданом дополняет и наличие ручки для его переноски. Превращение же этого «чемодана» в надежный и устойчивый рабочий стол производится чрезвычайно быстро. Это происходит всего лишь за 1-2 секунды.

    Как же это делается?

    Если вы решите купить подобный складной верстак, то с двух его сторон вы обнаружите стопоры, удерживающие его в свернутом положении.

    Помимо верстака, настоящему мастеру нужны и инструменты. Какие? Узнайте здесь!

    Чтобы перевести изделие в рабочее положение, достаточно взять его за рукоятки и большими пальцами потянуть за стопоры.

    Ножки верстака и его нижняя плоскость опускаются под собственной тяжестью. И он оказывается полностью разложенным.

    Чтобы складной верстак стал совершенно устойчивым, необходимо поднять вертикальную распорку, установленную на нижней плоскости.

    Если в окошке рабочей поверхности появился красный индикатор, это значит, что изделие собрано правильно и что оно полностью готово к работе.

    Чем укомплектован складной верстак и порядок работы с ним

    В комплект складного верстака для столярных работ входят две струбцины. В сложенном состоянии они уложены в ложементы нижней плоскости. Причем уложены так, что выпасть им оттуда совершенно невозможно.

    Для установки струбцин на рабочей поверхности имеются специальные пазы. Прочное удержание узлов обеспечивается как конфигурацией пазов, так и формой хвостовиков самих струбцин.

    Родные струбцины можно дополнить дополнительными. Например, угловыми, как здесь…

    При работе губки струбцин подводятся вплотную к обрабатываемой детали. Надежность ее фиксации обеспечивается путем нажатия на соответствующие рукоятки.

    Поскольку обрабатываемая деталь прочно зажата и складной верстак совершенно неподвижен и стабилен, можно спокойно производить любую операцию.

    При необходимости струбцины можно установить и в другом положении.

    Итак, если для домашней мастерской вам требуется рабочая поверхность, можно смело приобретать складной верстак. Его малый вес и большая мобильность всегда позволят взять это изделие туда, где оно вам необходимо.

    Автор статьи:

    Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.

    Складной верстак DIY (бесплатные планы)

    Создайте складной верстак с помощью этих бесплатных чертежей! Этот прочный складной верстак легко собрать с помощью простых инструментов. Прекрасно подойдет для мастерской, гаража или сарая.

    Складной верстак для самостоятельного изготовления

    Этот складной верстак идеально подходит для домашних мастеров с небольшой мастерской, сараем, гаражом или даже для тех, у кого нет специальной мастерской. Складная компактная конструкция позволяет легко устанавливать, когда мы готовы к работе, и складывать, когда все будет готово.Он разборный, поэтому мы можем перенести его из магазина во двор или в дом друга, чтобы помочь с проектом. Это легко сделать с помощью всего нескольких инструментов, таких как торцовочная пила, циркулярная пила и Kreg Jig.

    Первоначально опубликовано 16 марта 2016 г. Обновлено 13 августа 2019 г.

    Этот пост содержит партнерские ссылки на материалы или инструменты, которые я использовал для завершения этого проекта. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт Saws on Skates и позволяют мне делиться другими проектами DIY. и советы DIY с вами.Использование этих ссылок бесплатно. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с политикой моего сайта.

    Прежде чем мы перейдем к тому, как сделать складной рабочий стол DIY , не забудьте нажать кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мой еженедельный информационный бюллетень БЕСПЛАТНО , содержащий полезные советы карманных отверстий , экономия места идей для мастерских , умные Советы своими руками и многое другое!



    Что такое складной верстак?

    Складной верстак можно установить, когда вам нужна рабочая поверхность или рабочий стол, а затем складывать, когда вы закончите работу.Складной верстак можно сравнить с прочным складным карточным столом для наших мастерских.

    Связанный: Станция для торцовочной пилы DIY

    Вернуться к содержанию


    Зачем строить складной верстак?

    Складной верстак — отличное решение для экономии места для тех, кто ограничен в пространстве. Складной верстак — отличная альтернатива традиционному верстаку, который может занять слишком много места в небольшой мастерской, навесе или гараже.Это также отлично подходит для тех, кто не имеет специальной мастерской, кто занимается своими проектами на подъездной дорожке.

    Связано: 9 умных способов сделать вашу небольшую мастерскую больше

    Вернуться к содержанию


    Складной верстак переносной

    Еще одна причина для создания складного верстака — его компактность и простота транспортировки. Ножки этого складного верстака, сделанного своими руками, в сложенном состоянии аккуратно заправляются внутрь верха.И он должен поместиться в багажнике большинства автомобилей. Кроме того, область внутри ножек обеспечивает еще больше места для хранения во время транспортировки.

    Вернуться к содержанию


    Надежен ли складной верстак?

    Внешние углы и середина этого складного верстака «сделай сам» соприкасаются с полом, а также обеспечивают несколько точек соприкосновения с верхом, так что этот предмет определенно прочный. Я рекомендую прижимать верх к ножкам, чтобы ножки не поползли внутрь во время использования.

    Вернуться к содержанию


    Что можно сделать со складным верстаком?

    Складной верстак может выполнять многие из тех же функций, что и традиционный верстак. Мы можем использовать его как подставку для торцовочной пилы или как рабочий стол для сборки и сборки наших проектов. Складной верстак также является идеальным местом для использования настольного фрезерного стола.

    Связанный: DIY Тележка для верстака с откидной крышкой

    Часто использую как финишную станцию.Сначала я накрываю его тканью, а затем наношу слой краски или морилки. Я даже использую его за пределами своей мастерской как стол для груминга для моей собаки и как дополнительный сервировочный стол на вечеринках!

    Вернуться к содержанию


    Где можно использовать складной верстак?

    Как я упоминал ранее, складной верстак идеально подходит для домашних мастеров с небольшой мастерской, сараем, гаражом или даже для тех, у кого нет специальной мастерской. Я часто использую свой складной верстак для наружных работ на заднем дворе.

    Связанный: Мой 12 × 13 Small Woodshop Layout

    Вернуться к содержанию


    Где купить складной верстак

    Складные верстаки, купленные в магазине, доступны, если у вас нет инструментов или времени на их изготовление. Вот несколько вариантов, которые вы можете купить в Интернете и отправить в мастерскую.

    Вернуться к содержанию


    Как собрать складной верстак своими руками
    Печатный план
    Принадлежности
    Инструменты

    Шаг 1.Отрежь ноги

    Отрежьте 8 кусков дерева по длине для ног.


    Шаг 2. Обрежьте рельсы

    Отрежьте 8 кусков дерева нужной длины для перил. Просверлите отверстия для карманов на концах каждой направляющей.

    Связано: Как использовать джиг-приманку Kreg


    Шаг 3. Соберите ножки

    Я прижал обрезки дерева к нижней части каждой ножки, чтобы помочь расположить нижнюю направляющую. Нанесите клей на концы реек, прижмите к ножкам и прикрепите с помощью карманных шурупов.Повторите то же самое для остальных трех ножек.


    Шаг 4. Присоедините петли

    Поместите две ножки в сборе на верстак и прикрепите две петли. Затем поверните ножки так, чтобы петли смотрели от вас.

    Затем вставьте одну опору в сборе ниже и одну опору над набором опор, которые были повернуты. К этим ножкам прикрепите четыре петли. По завершении ножки сформируют букву «W».


    Шаг 5. Обрежьте фанерный верх

    Отрежьте кусок фанеры для верха.

    Связано: 4 способа выполнения прямых пропилов с помощью циркулярной пилы


    Шаг 6. Отрежьте боковые фартуки

    Отрежьте два куска дерева по длине для боковых фартуков и просверлите отверстия в карманах на каждом конце.


    Шаг 7. Отрежьте передний и задний фартуки

    Отрежьте два куска дерева нужной длины для переднего и заднего фартуков.


    Шаг 8. Соберите верх

    Нанесите клей на концы боковых фартуков (убедитесь, что фартуки расположены так, чтобы у вас был доступ ко всем отверстиям карманов), закрепите передний и задний фартуки, вставьте верхнюю часть из фанеры и прикрепите с помощью карманных винтов.

    Переверните верхнюю часть в сборе и убедитесь, что верхняя часть находится на одном уровне с краями фартуков. Просверлите отверстия под зенковку и прикрепите верхнюю часть к фартуку с помощью шурупов.

    Вернуться к содержанию



    Последние мысли

    Создайте свой собственный складной верстак с помощью этих бесплатных планов! Этот прочный складной верстак идеально подходит для мастерской, гаража или сарая. Также его можно использовать как сервировочный столик на вечеринках или как стол для ухода за собакой!

    Спасибо, что заглянули.Если вы нашли эту информацию полезной, не могли бы вы закрепить ее на Pinterest? Другие мастера будут признательны, и я тоже! Спасибо — Скотт


    Рекомендовано для вас

    Прикрепите его для последующего использования

    42.652579-73.756232

    Складной верстак | Ана Уайт

    Строительные проекты очень похожи на приготовление еды. Если у вас есть кухня и основные инструменты, все возможно. Но если вы готовите на земле, без ваших приборов, посуды и ножей, хранящихся в случайных местах в вашем доме, создать что-либо практически невозможно.

    То же самое и со строительными проектами. Вам нужен специальный рабочий центр со всеми инструментами в одном месте. Поэтому, когда вы хотите работать над проектом, вы точно знаете, где все находится, и у вас есть рабочее пространство, чистое и готовое для вашего творчества.

    Но что, если у вас мало места? Я только что вернулся из визита к сестре, и мы смогли создать складной верстак, вмещающий все необходимые инструменты, площадью всего 4 квадратных фута, но при этом он складывается до поверхности стола в 12 квадратных футов.

    Он узкий, поэтому вы можете поставить его у стены гаража и при этом легко обойти его.

    Вы также можете хранить складной верстак с инструментами наружу — так что доступ к дрели или ручным инструментам всегда будет легким.

    Для использования просто откатите верстак, заблокируйте ролики и сложите столешницу. Столешница — это просто кусок фанеры толщиной 3/4 дюйма стандартного размера 4 x 2 дюйма (резка не требуется).

    Простая конструкция позволяет легко крепить к фанере.

    Хранение и инструменты очень доступны, когда верстак используется.

    Мы добавили ящик для мелких инструментов и организации винтов, но инструменты не являются обязательными.

    Этот складной верстак идеально подходит для тех, кто хочет работать над разовыми проектами, не имеет много места и хочет, чтобы все свои инструменты были в порядке.

    Видеоурок по складному верстаку

    Мы сняли этот процесс сборки, это довольно простая сборка.Посмотрите учебник, чтобы получить множество советов и приемов

    Планы складных верстаков

    Планы на складной верстак следующие. Если вы строите, поделитесь постом, нам нравится видеть, как получаются ваши проекты.

    Модификации складного мобильного верстака DIY

    Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

    Примечание редактора. Я увидела в Instagram версию American Woodworker DIY Folding Workbench для Элиши и попросила ее поделиться своими модификациями в блоге PopWood.Еще она сняла потрясающее видео о сборке, посмотрите! https://youtu.be/jUNZVaGAE3E
    Найдите PneumaticAddict, цифровой бренд Элиши, в Instagram, на веб-сайтах YouTube и .


    Мне повезло, что у меня есть гараж на две машины, но между велосипедами, садовыми инструментами и походным снаряжением у меня не так много места в магазине, как хотелось бы. Я решил, что мне нужен второй верстак, который можно было бы использовать как сборочную станцию ​​и разгрузочный стол для настольной пилы.Сложность заключалась в том, что для максимального увеличения пространства мне также требовалось, чтобы верстак был складным.

    DIY верстаки легко найти, но я никогда не видел ни одного, который был бы одновременно мобильным и складным. Я попросил своих подписчиков в Instagram вдохновиться, и мне было указано на основание складного стола, которое было показано в выпуске журнала Popular Woodworking Magazine в 2007 году.

    Базовая конструкция основания стола идеально подходила для моих нужд, но, поскольку я планировал использовать свой новый верстак ежедневно, я придумал несколько обновлений, чтобы добавить прочности и устойчивости.

    Обновление № 1 — Замки створки

    В оригинальной базовой конструкции используется базовая фурнитура для механизма складывания. На своем верстаке я заменил защелки с крючком и проушиной на подпружиненные замки створок (те, которые используются для закрытия окна). Я был удивлен, насколько доступными и легкими в установке оказались дверные замки. Они плотно удерживают соединения подвижных элементов, когда они зафиксированы на месте, что помогает добавить жесткости.

    Обновление № 2 — установочные штифты

    Я спроектировал свою скамейку так, чтобы она была сделана из стандартного листа фанеры размером 2 x 4 дюйма 3/4 дюйма.Плюс фанеры в том, что она недорогая и ее легко заменить при необходимости. Обратной стороной является то, что без модификации основания стола не существует быстрого и эффективного способа временно закрепить верхнюю часть во время использования. Чтобы решить эту проблему, я решил добавить установочные дюбели.

    Я просверлил два отверстия 1/2 ″ x 1 ″ в верхних пластинах основания верстака и вставил рифленые дюбеля. Затем я отметил соответствующие места на нижней стороне столешницы и просверлил отверстия размером 1/2 x 1/2 дюйма.

    Когда верх опускается на основание, дюбели помогают выравнивать и предотвращают поперечное смещение. Их также можно легко удалить, чтобы сделать хранение более эффективным.

    Обновление № 3 — Рельсы поддержки

    В оригинальной конструкции основание складного стола обеспечивает поддержку только на каждом конце фанерной поверхности. Середина не имеет опоры и не вмещает тяжелые материалы или инструменты, если не усилена.

    Полностью выдвинув основание и поставив верх, я измерил расстояние между ножками по длинным сторонам верстака.Затем я использовал это измерение, чтобы отрезать две гвоздики 2 x 2 до нужной длины. Я зажал шпильки на нижней стороне рабочей поверхности и соединил их с помощью 2-х дюймовых винтов, закрученных снизу.

    Когда скамья не используется, она складывается в прямоугольник размером примерно 24 ″ x 34 ″ x 8 ″, который может поместиться даже в небольшой переполненный гараж, такой как мой. Да, существуют стандартные варианты складных верстаков. Однако, создав свою собственную рабочую поверхность, вы можете масштабировать и корректировать размеры в соответствии с вашими потребностями.

    Я так благодарен, что наткнулся на оригинальную конструкцию основания складного стола; это была отличная отправная точка.После нескольких простых модификаций у меня теперь есть компактный, но прочный мобильный верстак для моих будущих строительных проектов.

    Посмотрите видео!


    Рекомендации по продукту

    Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

    Портативный складной верстак DIY или большой складной стол

    • Pinterest
    • Facebook
    • Твиттер

    Создайте свой собственный большой складной стол для вечеринок или проектов с помощью этих портативных складных верстаков.

    Сделайте пространство вашей мастерской еще более впечатляющим с помощью настольного станка для пилы с Т-образной направляющей и портативного пылеуловителя с зажимом для хранения.

    Получите распечатанные планы складного верстака

    Создайте свой портативный складной верстак

    Привет, это Эми из Hertoolbelt вернулась с другим планом сборки для вас.(На случай, если вы пропустили последний проект, это был экран DIY Fretwork Screen, чтобы украсить ваше пространство.)

    В это время года я начинаю думать о работе во дворе, о том, какие цветы сажать, о подготовке сада и уборке двора.

    Донна из Funky Junk Interiors нашла идеальный портативный верстак для проектов на открытом воздухе во время экономных покупок.

    Это была бы отличная рабочая поверхность для горшков с цветами, использования электроинструментов или даже в качестве дополнительного стола для развлечений. А затем он складывается до приятного компактного размера для хранения!

    Funky Junk Donna’s Workbench

    Может быть, это вид с заднего двора Донны или с ее крутого верстака, но теперь я с нетерпением жду весны!

    Донна любезно предоставила нам некоторые подробности о своем столе, чтобы мы могли составить для вас планы по созданию собственного переносного складного верстака, вдохновленные столиком Донны.

    Получите полные планы для печати, включая список вырезов и инструкции по сборке, здесь, в магазине.

    Как собрать портативный верстак или складной стол своими руками

    Этот пост содержит партнерские ссылки. Узнайте больше и ознакомьтесь с нашей полной политикой раскрытия информации здесь.

    Этот переносной верстак — отличный размер для работы над проектами в вашем дворе или гараже.

    Для барбекю на заднем дворе или свадеб на открытом воздухе, этот большой складной деревянный стол также станет отличным дополнительным столом для сервировки или обеда.

    Поскольку этот складной стол / верстак изготовлен из простой фанеры, вам просто нужно добавить скатерть или бегунок для стола, чтобы немного его украсить.

    Если вы хотите развлечься на свежем воздухе, соедините этот стол с набором простых деревянных скамеек своими руками. Вы также можете обновить базовые складные стулья с помощью краски или перетянуть мягкое сиденье / спинку.

    Размеры

    В полностью разложенном виде этот портативный складной верстак имеет размеры 96 дюймов Ш x 30 дюймов x 32 дюйма В (Вы можете добавить до 5 дюймов к ножкам для более высокого верстака.)

    Откидные ножки и откидная столешница обеспечивают удобство хранения и переноски! Размеры сложенного рабочего стола 48 дюймов Ш x 30 дюймов x 8 дюймов (плюс глубина защелок / ручек и т. Д.)

    Материалы

    Для сборки этого верстака требуется всего 1 лист фанеры 4 × 8, пара досок 1 × 4 и пара досок 2 × 2. (Получите полный список материалов в распечатываемых планах верстака.)

    Включите JavaScript для просмотра содержимого

    Вам также понадобится некоторое оборудование:

    Необходимые инструменты

    Этот складной верстак отлично подходит для начинающих, которым нужно дополнительное пространство, не тратя целую гаражную мастерскую на обработку дерева.

    Имея это в виду, вы можете собрать весь этот стол, используя только торцовочную коробку / пилу и дрель / шуруповерт. Пусть в магазине пиломатериалов вырежете фанеру для вас, и вам даже не понадобится настольная пила (пока 😉)

    Включите JavaScript для просмотра содержимого

    Конечно, торцовочная пила позволит вам делать более быстрые и точные пропилы, а также делать гораздо больше!

    Вместо настольной пилы вы также можете использовать циркулярную пилу с направляющей кромкой, которая является хорошим началом для более низких вложений в инструменты.

    Нужен складной стол с местом для хранения вещей для внутренних проектов? Постройте этот компактный складной рабочий стол для рукоделия.

    Инструкции по сборке

    Полные удобные для новичков простые инструкции по сборке включены в распечатанные планы деревообработки.

    Вам понадобится всего пара часов, чтобы собрать этот складной верстак и по-настоящему усовершенствовать вашу игру «Сделай сам» (а также избавить вашу спину от напряжения!)

    Источник: Funky Junk Interiors

    Складывание портативного верстака

    Чтобы сложить верстак:

    1. Переверните верстак вверх дном.
    2. Сложите внешние ножки.
    3. Сложите центральную ножку.
    4. Сложите стол пополам.
    5. Зафиксируйте застежку и используйте ручку для переноски стола… куда хотите!

    Щелкните здесь, чтобы приобрести планы складного верстака.

    Складной верстак Reader Built

    В компании Jonathan Mainguy он следовал нашему руководству и построил свой собственный складной верстак, чтобы сохранить парковочное место в гараже. Такой умный! (Обновление 26.01.18)

    Узнайте больше о потрясающих планах сборки на Her Toolbelt:

    Аптечка // Аккумуляторная дрель // Причудливый скворечник

    Теперь, когда вы построили себе прочный верстак….

    создайте эти любимые читателями схемы деревообработки:

    Не забудьте закрепить это на потом!

    Впервые опубликовано 28 февраля 2015 г. // Последнее обновление 1 марта 2021 г.

    • Pinterest
    • Facebook
    • Твиттер
    Remodelaholic является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим полным раскрытием здесь.

    Подано в категорию: от 20 до 250 долларов, новичок, сборка, по стоимости, по уровню, по материалам, по инструменту, циркулярная пила, участник, планы проектов DIY, сверла, проекты и планы строительства мебели, митра Пила, Эскизы / Визуализация, Таблицы, Учебники, Дерево и Фанера и т. Д. Метки: новичок, Стол своими руками, планы уличной мебели, Уличные проекты, планы проектов, верстак, мастерская

    Об Эми Бэслер