Верстак своими руками из бруса: как сделать из фанеры, досок, ДСП и бруса? Чертежи и размеры деревянной столешницы

как сделать из фанеры, досок, ДСП и бруса? Чертежи и размеры деревянной столешницы

Верстак из дерева своими руками – универсальная конструкция, позволяющая выполнять полный спектр столярных, слесарных и электромонтажных работ. Он даёт свободу действий – за исключением сбора массивных конструкций длиной и шириной более нескольких метров, требующих уже не верстака, а производственной стройплощадки с несколькими верстаками.

Особенности

Верстак из дерева, не имеющий стальной столешницы, подойдёт для всех видов работ, где исключено возникновение ударно-вибрационной нагрузки большой интенсивности с моментами силы более 200-300 кг. Сварочные работы на деревянном верстаке выполнять запрещено – расплавленная электродугой сталь может стать причиной возгорания дерева.

Варите в специально отведённом месте – где бетонный участок пола и присутствуют другие металлические опоры. Если пайка сопровождается частым стеканием расплавленного олова, свинца и алюминия, то во избежание порчи используют металлический лист.

Его рабочая поверхность требует особого ухода – на нём запрещена работа, например, с едкими химическими реактивами без использования стеклянного листа, защищающего деревянную столешницу от разъедания минеральными кислотами.

Как и все верстаки, полностью деревянный выполняется в виде стационарного (неперемещаемого), трансформера, откидного или откатного стола. Мобильные версии столярного или слесарного верстака обладают гораздо меньшим количеством ящиков – от одного до нескольких, чем их неперемещаемый «собрат». Складные

и откатные верстаки часто изготавливают размером 100х100 см (по габаритам столешницы). Однако хороший, полноразмерный стол чаще всего собирается по габаритам 200×100 – в идеале, на нём можно не только работать, но и спать, вытянувшись во весь рост.

Материалы для работы

1. Фанерные листы. Главным образом они применяются для столешницы и боковин. Не рекомендуется использовать ДСП или ДВП – они легко ломаются, не выдерживая и 100 килограммов дополнительного веса.
2. Натуральная древесина – брус с квадратным сечением, он используется для лагов под полом или несущей конструкции для деревянного потолка и одновременно служит полом для чердака. Может использоваться и обычная доска с толщиной не менее 4 см – такие применяют для пола и стропил (кладутся на ребро) или обрешётки (укладываются плашмя) крыши. Такая деревяшка – основа для несущей конструкции верстака.
3. Мебельные уголки. Можно использовать и простой толстостенный уголок, из которого монтируются заборные перекрытия, каркас под лавки, полки, аквариумы и т. д. – его распиливают на небольшие (длиной до нескольких сантиметров) куски поперёк по длине, шлифуют и засверливают в нужных местах под саморезы и/или болты. Чем больше размеры уголка, тем толще сталь. Подойдут, к примеру, 40*40 мм – толщина стали всего 3 мм. Не имеет значения, какой прокат использовался на заводе-изготовителе – холодный или горячий, оба варианта достаточно прочны. В небольшом количестве (обрезки до 2 м) его можно взять на любой металлобазе – дешевле выйдет, одного такого куска профиля хватит на 35-50 сегментов.
4. Болты или шпилька размера М8, М10, М12 – и усиленные, а также гроверные шайбы с гайками тех же размеров.
5. Саморезы с диаметром не менее 0,5 см («пятёрка»). Длина подбирается такой, чтобы острая верхушка самореза не выходила и не ощущалась на ощупь с обратной стороны несущей доски или бруса.

Инструментарий столяра-сборщика, чья работа поставлена на поток, следующий.

1. Дрель (или перфоратор-отбойник, работающий и в режиме дрели, комплектующийся переходником под свёрла по металлу) с набором свёрл. В качестве альтернативы подойдёт и полностью ручная дрель – но такие редкость в наши дни.
2. Болгарка и отрезные диски по металлу и по дереву разных диаметров. Может потребоваться дополнительный шлифдиск – если доски не новые, а, скажем, найдены возле многоквартирного дома советской постройки. Как показывает практика «самодельщиков», в дверных коробках использовался не коробчатый профиль МДФ, а высококачественная древесина твёрдых сортов.
3. Электролобзик – поможет распилить вдоль нестандартные доски с фигурным сечением (если простых не нашлось).
4. Электрорубанок. Практичнее сгладить за 2-5 минут необтёсанную доску, чем переплачивать за идеально ровный «шпунт», паз и шип которого попросту срезается. В особых случаях умельцы дадут вторую жизнь доске толщиной во всё те же 4 см, пролежавшей пару лет под частыми проливными дождями: на глубине 3-4 мм под почерневшим слоем скрываются слои свежей деревяшки. Даже после стачивания вы получите 32-миллиметровую, абсолютно новую доску.
5. Шуруповёрт и биты под «пятёрку».
6. Молоток и пассатижи.

Потребуются также маркер (или простой карандаш), строительный уровень (или самодельный отвес), угольник (прямой угол), линейка рулеточного типа на 2, 3 или 5 м. Если вы сверлите толстостенную сталь под уголки – полезным окажется и керн. Для изменения угла уголков могут потребоваться тиски.

Инструкция по изготовлению

Простейший верстак, не уступающий по прочности своим более функциональным собратьям, изготавливается следующим образом.

1. Разметьте (по чертежу) и распилите листы из фанеры и брус (либо доску) под требуемые детали.
2. Соберите основной короб (например, размер 190*95 см) – состыкуйте и соедините при помощи уголков и столярного клея его детали. Получится четырёхсторонняя рама.
3. Усильте раму с помощью косоугольных проставок по углам. При этом прямой угол и проставка образуют равнобедренный треугольник – со всех четырёх сторон. Длина основания такого треугольника (сама проставка), к примеру, выбирается на 30 см (средняя линия по толщине доски, из которой она изготовлена). Для закрепления проставок некоторые уголки выгибаются с 90 на 135 градусов, правильность угла проверяется обычным школьным транспортиром.
4. Прикрепите к раме ножки будущего верстака и также усильте их с помощью «треугольников», как и саму раму, во всех восьми местах. Длина (высота) ножек, к примеру, под рост мастера в 1,8 м может быть равной ровно метр. Старайтесь подобрать такую высоту верстака, чтобы вам удобно было работать, не нагибаясь.
5. Под «треугольниками», вплотную к ним или на небольшом расстоянии закрепите нижние перекладины – т. н. подверстачье. Если столешница окажется на высоте, к примеру, 105 см, то высота полки для ящиков – 75 см. Периметр подверстачья равен периметру верхней рамы. Усильте его в центре при помощи вертикальных перекладин, соединяющих горизонтальные (царги) с доской верхней рамы. В плоскости, совпадающей с вертикальными перекладинами, установите и закрепите косоугольные проставки.

Несущая конструкция готова, теперь она прочна и надёжна, не расшатается. Для завершения сборки сделайте следующее.

1. Соберите ящики. Если одна перекладина разделяет подверстачье по длине пополам, потребуются четыре ящика – по два с каждой стороны. Трёхсекторное разделение потребует шесть ящиков, и т. д. Например, при внутренних размерах рамы (короба) верстака 195*95 см ширина ящика при двух внутренних вертикальных перегородках подверстачья составит чуть больше 60 см. Глубина – расстояние, на которое ящик задвигается внутрь – порядка 45 см. Соедините боковины, дно и лицевую стенку ящиков при помощи клея и уголков, монтируемых изнутри. Для ручек подойдут ручки для дверей и шкафов.
2. Установите дно подверстачья. Проверьте работу ящиков – они должны выдвигаться и задвигаться свободно, без заметных усилий.
3. Установите столешницу. Проверьте, все ли крепления правильно смонтированы.

Верстак собран и готов к работе. Для продления срока службы дерево пропитывается синтетическими реагентами, предотвращающими образование плесени, а для предотвращения возгорания – составом «Огнебиозащита» (или похожим негорючим химическим средством).

Если вместо обычной бытовой (например, масляной) краски использовать паркетный (в состав входит эпоксидный клей) лак, то верстак выдержит работу в условиях сырых, влажных помещений, – например, когда в подсобке зимой на стенах образуется водоконденсат.

Правильно собранный верстак способен прослужить не одно десятилетие. Некоторый уход за ним также требуется. Полноценный производственный конвейер задействовать на нём не удастся, а для небольшой мастерской конструкция вполне подойдёт.

В представленном ниже видео вы сможете наблюдать процесс изготовления деревянного верстака своими руками.

Верстак из дерева своими руками

Правильно оборудованная рабочая зона для проведения слесарных, или монтажных работ по дереву, или металлу, должна отличаться удобством и функциональностью. Доступно смастерить центральную деталь — верстак из дерева своими руками, выполнив проект по индивидуальным чертежам.

Характеристики конструкции

Слесарный верстак

Слесарный верстак представляет собой особую конструкцию в виде стола, оснащенного различными электромеханическими приспособлениями. Поверхность должна обладать высоким уровнем прочности для крепления дополнительного оборудования. Повысить функциональность обустройства помогут ящики, полки, крепления для инструментов.

Выполненный верстак из дерева своими руками, имеет различия в зависимости от целевого назначения: для слесарных, столярных работ по дереву, или оборудование для обработки металла. Стандартная конструкция включает:

• станину, или подверстачье;
• лоточную, или коробчатую крышку;
• полки, ящики;
• фартук.

Столы бывают многоместными, или одноместными. Стандартные чертежи габаритов последних, соответствуют показателям ширины 800 см, и длины 1.5 м. Многоместные варианты увеличиваются в зависимости от желаемого количества рабочих зон.

Высота конструкции подбирается индивидуально (800-900 см). Существуют также изделия с регулируемой высотой. Материалом изготовления стола выступает древесина, или металл. Отделку столешницы выполняют листами оцинкованной жести, фанеры, оргалитом, или досками.

Основные требования и подготовительные работы

Схема переносного слесарного верстака

Слесарный верстак из дерева своими руками должен соответствовать рабочим критериям обустройства и безопасности. Важно также предварительно определиться с видом конструкции, подразумевающей стационарность, мобильность, или возможность разборки.

Выбор проекта конструкции

Задаваясь вопросом, как сделать рабочую зону удобной и функциональной, потребуется ознакомиться с основными проектировочными аспектами верстака. Выбор конструкции сугубо индивидуален и зависит от специфики применения.

Верстак в гараж своими руками можно спроектировать, используя три основных варианта:

1. Переносной (мобильный). Оборудование оптимально подходит для небольших помещений, легко перемещается благодаря малому весу. Переносной стол целесообразно использовать для мелких работ. Дополнительно, выполненный верстак своими руками, можно комплектовать тисками, или наждаком.
2. Стационарный. Массивная конструкция предназначена для проведения габаритных работ (распила). Чертежи изделия должны учитывать практичность установки. Верстак оптимален для установки в условиях мастерской в частном доме. В гаражном боксе оборудование будет занимать слишком много места, редко используясь для технологических операций.
3. Сборной. Конструкция выполняется на болтовых соединениях, что позволяет модифицировать оборудование в зависимости от строительных потребностей. Процесс сборки достаточно трудоемкий. Крепежи вибрирующих приспособлений, установленных на таком станке, требуют постоянной подтяжки.

Принимая решение сделать верстак в гараж своими руками из дерева, рекомендуется выбрать проект мобильной конструкции. При необходимости стационарной установки, можно просто закрепить ножки оборудования на полу. Сборная конструкция отличается долговечностью, благодаря возможности замены поврежденных, или расшатанных деталей.

Составление чертежа

После выбора проекта, следует выполнить чертежи будущего изделия. Существуют ориентировочные параметры, применение которых не является аксиомой. Выполняя верстак своими руками из дерева, чертежи можно подводить под желаемые параметры высоты и ширины столешницы. Высота изделия, в первую очередь должна соответствовать росту мастера.

Составляя чертежи, следует учитывать дополнительные параметры:

• количество полок, тумб;
• установка ограничителей;
• наличие зажимных устройств;
• осветительные приборы.

Выдвижные ящики, крепежи для инструментов, сделают процесс работы более комфортным. Ограничители облегчат работу с элементами различного размера. Зажимное оборудование (тиски) помогут надежно зафиксировать образцы. Качественное освещение обеспечит удобство работы, поэтому важно заранее продумать схему расположения светильников.

Характеристики материалов

Верстак из дерева, выполненный своими руками, должен строго соответствовать общепринятым нормам прочности и безопасности. Столярный стол устанавливается в технических помещениях, что потребует учитывать температурный режим, уровень влажности при выборе материалов изготовления.

Качественные характеристики древесины должны отличаться твердостью и устойчивостью к разрушению. Пористый материал даже при хороших влагоизоляционных свойствах не будет обладать необходимым уровнем прочности. Деревянный верстак рекомендуется изготавливать из строганного бруса и доски.

Сечение бруса для рамы зависит от размера конструкции. Компактные изделия потребуют применения материала 100х70, более габаритные – 100х100. Выбор доски должен соответствовать показателям толщины не менее 50. Доступно сделать верстак универсальным, сочетая возможность столярных и слесарных работ. Потребуется выполнить участок столешницы обивкой из листового железа.

В качестве основного материала изготовления может использоваться металл. Вариант получается массивным и тяжелым, уместен для стационарных проектов.

Недостатком металлической конструкции выступает отсутствие в столе проема для ног. Данный элемент оказывает негативное влияние на способность основания выдерживать динамическую нагрузку.

Крепежные элементы

Стол для выполнения слесарных работ должен иметь прочные и надежные крепления. Болты подбираются по необходимой толщине, оставляя место для шайбы, гровера и гайки. Использование гвоздей вызывает ряд противоречий. Данный вид крепежа может расколоть брус рамы, или вызвать нарушение вертикальности деталей. Демонтаж, или замена составной части верстака может вызвать трудности, ввиду сложности устранения плотно забитого гвоздя.

Наиболее целесообразно применение саморезов. Выполненный верстак своими руками в мобильном варианте проекта можно дополнительно усилить планками, уголками, или пластинами из металла. Достичь необходимой прочности соединения можно подобрав оптимальную длину ножки крепления. Ширина детали должна превышать толщину скрепляемой основы в три раза.

Процесс сборки столярного верстака

Изготовление деревянных деталей

Стол верстак своими руками из дерева в процессе сборки требует особого внимания выполнению углов. Даже незначительный перекос, нарушение уровня, приведет к искривлению конструкции. В ходе работ потребуется регулярно измерять ровность соединений конструкции.

Изготовление деталей

Разметку и изготовление деталей верстака следует производить по намеченным чертежным расчетам. Образцы подлежат тщательной отделке и шлифовке. Рекомендуется подобрать специальный состав для обработки древесины, усилив устойчивость материала к разрушению, воздействию влаги и поражений плесенью, грибком.

Важно не игнорировать процесс просушки деталей. Данный этап нельзя ускорить искусственно, применяя нагрев. В результате может возникнуть деформация поверхностей. Испарение влаги должен происходить естественно, на фоне хорошей вентиляции и ровных температурных показателей в помещении.

Сборка основания верстака

Верстак своими руками собирается с основания – несущей рамы из брусьев. Достичь необходимой прочности и надежности конструкции поможет вариант сборки «шип-паз». Детали соединения дополнительно обрабатываются клеевым составом. Крепеж из саморезов и элементов усиления выгодно дополнит монтаж основания.

Посадка деталей основания на клей целесообразна в закрытых условиях гаража, или мастерской. В случае, если планируется использовать стол в неотапливаемых помещениях, или на улице, клеевую фиксацию не используют, ведь при необходимости замены детали стола, раму потребуется собирать заново.

Массивные конструкции можно усилить при помощи диагональных, или горизонтальных перемычек. Упущения в дополнительной жесткости изделия на этапе проектирования, доступно доработать в процессе сборки.

Формирование столешницы

Качественная поверхность рабочего стола должна учитывать необходимость замены. Столешница наиболее подвержена интенсивному воздействию при выполнении слесарных, или столярных работ. Мобильность демонтажа элементов следует продумать заранее, фиксируя столешницу при помощи специальных металлических уголков.

Ширина плоскости должна превышать размер основания, что позволит выполнять крепление дополнительного съемного оборудования. Отсутствие кромки сделает столешницу неудобной и ограничит функциональность поверхности.

Процесс сборки включает укладку досок лицевой стороной к низу. Важно производить работы на ровной поверхности. Далее перпендикулярно основе выполняется крепеж элементов брусками.

Монтаж деревянных деталей столешницы следует производить, обеспечивая максимальную плотность, избегая образования зазоров. На заключительном этапе лицевую сторону столешницы шлифуют и обрабатывают пропиточными пастами.

Дополнительное оснащение верстака

Выяснив, как сделать верстак из дерева своими руками, следует продумать необходимые детали оснащения рабочего стола. Монтаж дополнительного оборудования производится в зависимости от выбранной модификации конструкции.

Крепление тисков потребует предварительной подготовки углубления. Верхняя часть тисков (губы) должны располагаться на одном уровне с поверхностью столешницы. Оборудование для фиксации образцов для работы, требует выполнения прочного крепления. Целесообразно применение болтов и гаек, позволяя при необходимости демонтировать устройство. Расположение тисков рекомендуется производить, отступив от угла столешницы, во избежание срыва оборудования.

Предусмотрительное оснащение верстака упорами позволит удобно фиксировать детали при работе. Прямоугольные углубления требуют создания специальных отверстий, которые выпиливаются лобзиком. Установка слесарного инструмента под столярные работы повысит функциональность стола. Стационарный электроинструмент крепится при помощи саморезов.

Ознакомившись с основами комплектации, сборки верстака своими руками, становится возможным разработать и воплотить интересные идеи. Модифицируя и оснащая конструкцию, исходя из индивидуальных предпочтений, можно создать оптимальный вариант рабочей зоны.

Изготовление столярного верстака своими руками

Мастер-класс по изготовлению столярного верстака своими руками

Как говориться: — Наши руки, не для скуки.

Для изготовления верстака нам предстоит пройти несколько этапов изготовления, как минимум нам нужно начертить или найти чертеж столярного верстака. Определиться и найти древесину, ну и собственно сделать наш верстак.

Доска буковая

Итак, приступим. Для начала закупаем материал. Обрезная доска — бук 50мм толщиной. Некоторое время даем материалу отлежаться в мастерской и производим грубую торцовку в размер с припуском 100 мм.
Далее, фугуем наши заготовки с двух сторон, проверяем угол и рейсмусуем третью сторону. И опять проверяем.

Заготовки для щита верстачной доски мы распускаем на брус и раскладываем на столе для последующей склейки. В работе используем столярный клеи семейства Titebond. Брус раскладываем фугованной стороной друг к другу, подбирая по волокнам торцы бруса так, чтобы направление волокон последующего не повторяло направления волокон предыдущего.

Пилим брус используя упор и линейку Пилим брус Напиленный брус Готовимся к склейке Titebond’ом

Затем, развернув брус, намазываем одну сторону клеем и закладываем в пресс. В наше мастерской для склейки щитов которые пойдут для изготовления верстака мы используем пресс Plano 1100.

Разложенный на столе брус Пресс Plano Добавляем струбцин

В нашем случае, верстачная доска изготавливается из двух половинок, поскольку имеющийся в мастерской рейсмус не позволяет обрабатывать заготовки более 240-250мм шириной. При необходимости можно усилить давление пресса струбцинами.

Перед тем, как фуговать половинки щита, засохший клей лучше стесать или сошлифовать. Для этой цели выбрали старенький, видавший виды рубанок из “дедушкиного сундучка”. Далее, фугуем две стороны заготовок, рейсмусуем третью и получаем две вот такие половинки верстачного щита 40мм толщиной из массива бука.

Дедовский рубанок Фугуем щит Фугуем кромку Фуговальный станок

Две половинки нашего будущего верстака сращиваем посредством Domino DF-500. Половинки закладываем в пресс и стягиваем.

Пока щит клеится, возвращаемся к нашим заготовкам. Итак, мы обладаем заготовками на ножки, обноску или точнее обвязку столешницы и царги. Все оставшиеся заготовки рейсмусуем в 40мм, калибруем в необходимый размер с припуском в 1мм, примерно, и снимаем этот миллиметр на рейсмусе.

Наши заготовки Снова рейсмусуем И калибруем

Затем все заготовки торцуются с обеих сторон в размер, но заготовки на обноску столешницы — с припуском в 2-4мм.

Буковые заготовки Торцуем в размер Проверяем размер рулеткой Детали с припуском

Далее, нарезаем шип на обвязке верстачной доски. Подбираем фрезу необходимого размера, — мы выбрали прямую пазовую фрезу CMT на 19 мм. Для нарезания шипов используем самодельный шипорезный шаблон. Ручным фрезером посредством копировального кольца 30мм нарезаем шип глубиной 40-42мм (в зависимости от того, какой был оставлен припуск при торцовке обноски столешницы). Для этой операции мы использовали фрезер Festool OF-1400 EBQ.

Перед дальнейшей переклейкой щита и обвязки верстачной доски необходимо совершить еще несколько операций. Опиливаем и торцуем щит в размер с учетом размера, получившегося после нарезки шипов. Для этой цели использовалась Пила дисковая TS-55 EBQ Plus и шина-направляющая. Размечаем и рассверливаем отверстия для передних и задних тисков. Выставляем фрезу на глубину, равную толщине фанеры, используемой для дна лотка (мы же делаем верстак с лотком, а вы не знали?=)), в нашем случае — 6 мм. Фрезеруем в щите паз для дна лотка. В обвязке щита (задней) тоже фрезеруем паз фрезой 6мм на глубину 15мм. Для этого используем фрезерный стол Veritas.

Далее, размечаем места соединений для Domino и фрезеруем по разметке. Склеиваем сначала переднюю доску. Для этой цели не плохо подходят Струбцины Bessey TPN80S14BE,

также для склеивания подходит ремень стяжной с храповым механизмом. затем склеиваем боковины и, пока сохнет, идем делать дно лотка.

Режем полоску фанеры 6 мм толщиной, немного уже, чем позволяют отфрезерованные в обноске столешницы пазы, торцуем немного короче, на 5мм, примерно, от предполагаемого чистового размера. Вставляем дно лотка в отфрезерованные пазы и склеиваем заднюю доску. Для склейки шипового соединения лучше использовать безводные клеи.

Опиливаем фанеру погружной пилой Опиливаем фанеру погружной пилой Вставляем фанеру в паз и четверть Готовый результат

После высыхания фиксируем лоток верстака шурупами снизу и изготавливаем подъем лотка. В работе использовались шуруповерты Festool C 12 LI 1.5.

Теперь возьмемся изготавливать подверстачье для нашего несомненно столярного верстака. Заготовки размечаем по шаблону, и для соединения используем дюбельный фрезер Domino DF_700. Заготовки, где это необходимо, скругляем на ленточной пиле и делаем фаску, ну, как понятно, опять-таки на любимом фрезерном столе Veritas. Затем склеиваем ножки в прессе или стягиваем струбцинами.

Далее рассверливаем царги. Фрезеруем фаску. Размечаем и рассверливаем ответные отверстия на ножках подверстачья. В работе на сверлильном станке здорово облегчают жизнь быстрозажимные струбцины KLI16.

Изготовление губок верстачных тисков. Напиленный фугованый брус клеится в прессе. Переклейка фугуется, рейсмусуется, затем — разметка и рассверливание отверстий.

После разметки губки тисков скругляются на ленточной пиле и устанавливаются на верстак.

Разметка верстачных губок Скругляем губки на ленточной пиле Установка верстачных тисков Установленные тиски

Для боковых тисков используем винт для тисков HV-516, для передних, как правило, винт для тисков HV-515. Многое зависит от габаритов верстака. Ручки для тисков изготавливал посредством настольного пробочника Veritas а шайбы — на простом сверлильном станке. Шайбы крепятся к ручке шкантами.

Пробочник Veritas Dowel Maker Изготовление ручек-шайб Изготовление ручек-шайб Изготовление ручек-шайб

Далее верстак шлифуется, в работе активно используем абразивы Mirka. Рассверливаются ряды отверстий, в нашем случае — 19мм сверлом Форснера D19 Fisch 031701900. Все острые кромки скругляются фаской. В отделке верстака используется шпаклевка Rustin’s и антисептик Pinotex. Некоторые заказчики просят изготовить верстак без покрытия и шпаклевки, с тем, чтобы покрыть в дальнейшем более износоустойчивой химией самостоятельно.

Ну вот мы почти и закончили изготовление столярного верстака, осталось только упаковать наш верстак и отправить его будущему владельцу.

Верстак в разборе Верстак 1200мм в сборе

Фотографии некоторых выполненных верстаков: Верстаки в мастерской Всеволода Полтавцева (2012) Верстаки в мастерской Всеволода Полтавцева (2012) Верстаки в Гимназии Святителя Василия Великого (2012) Верстаки в Гимназии Святителя Василия Великого (2012) Верстаки в Гимназии Святителя Василия Великого (2012)

Спасибо за внимание!

Как сделать столярный верстак своими руками — изготовление столярного верстака + фото

Столярным верстаком принято называть стол особой конструкции с твердой и прочной поверхностью, допускающей крепление на ней различных приспособлений и механизмов. Помимо этого поверхность такого стола должна быть приспособлена для жесткого закрепления на ней дополнительного стационарного оборудования (циркулярной пилы, например, или фрезера небольшого размера), используемого для обработки таких распространенных материалов, как древесина или металл.

Перед тем как сделать столярный верстак своими руками, желательно ознакомиться с основными требованиями, предъявляемыми к этому приспособлению, а также с некоторыми вариантами исполнения, пользующимися особой популярностью.

Требования к конструкции

Рабочими характеристиками стола-верстака являются:

• Его высота, подогнанная под рост пользователя, позволяет работать в комфортных условиях не сутулясь, сохраняя достаточно удобное положение. Для людей среднего роста эта величина может колебаться в пределах от 70 до 90 см.
• Габариты столешницы, выбираемые из соображений возможности размещения на ней всего необходимого инструмента, а также с учетом размеров обрабатываемых заготовок.
• Набор монтируемых на верстаке приспособлений, определяемый потребностью в выполнении тех или иных операций и предусматривающий наличие нескольких упоров и струбцины (винтовых тисков).
• Приспособленность «под руку» его хозяина, который может оказаться и левшой.

Наиболее подходящим для самостоятельного изготовления является вариант сборного верстака, состоящего из рамного основания с установленной на нем столешницей. Длина такой конструкции обычно не превышает 2-х метров (при ширине столешницы порядка 80–100 см).

Перед началом работ вам следует определиться с тем, будет ли ваш верстак стационарным приспособлением, или же он должен быть складным (разборным).

Выбор материала

Наиболее подходящим для сооружения стационарного верстака материалом считается древесина, из которой изготавливаются несущее основание с рамами-опорами, а также сама столешница. Для изготовления рам лучше всего подходит стандартный строганный брус сечением 100×70 мм. В качестве вспомогательных перемычек, увеличивающих жесткость рамного основания, может использоваться тот же брус, но несколько меньшего сечения (100×50 мм, например).

Столешница верстака может быть набрана из хорошо обструганных и плотно подогнанных досок, толщиной не менее 5 см. Помимо этого для ее изготовления может применяться и готовое цельное полотно (старая сплошная дверь, например) или вырезанная по размеру стола заготовка из ламинированного ДСП с надежным и прочным покрытием.

При выборе материала предпочтение следует отдавать твердым породам дерева, таким, к примеру, как бук, дуб или клен.

Сборка конструкции

Изготовление верстака начинается со сборки рамного основания, на которое впоследствии устанавливается столешница выбранного вами вида. Порядок выполняемых при этом операций выглядит следующим образом:

1. В первую очередь собираются опорные боковины, обустраиваемые в виде двух рамных конструкций из бруса сечением 100×70 мм.
2. Затем эти рамы соединяются в верхней части двумя продольными брусьями, которые вместе с верхними перемычками рам служат опорами для столешницы. (Отметим, что для надежного скрепления отдельных элементов между собой в описываемой нами конструкции лучше всего использовать классическое соединение «шип в паз» с обязательной проклейкой участков стыковки).
3. Нижние части опорных рам скрепляются продольными перемычками из бруса 100×50 мм, которые монтируются на уровне 15–20 см от пола. (Для их крепления лучше всего использовать утопленное с тело бруса болтовое соединение).
4. В процессе изготовления рамных опор в заготовках сначала подготавливаются пазы и шипы, после чего вся конструкция собирается за один прием (после нанесения клея на участки соединений).

В процессе сборки особое внимание необходимо обратить на следующий рабочий момент, определяющий качество всего последующего монтажа. При подготовке основания верстака на каждом этапе производимых работ необходимо следить за соответствием размеров отдельных элементов проектным данным, а также контролировать горизонтальность их установки при помощи строительного уровня.

Обустройство столешницы

В случае изготовления столешницы из строганных досок последние должны быть плотно подогнаны одна к другой, так, чтобы не образовывалось щелей, в которых обычно скапливается мусор. Ее размеры должны быть немногим больше (на 1,5–2 см) габаритов опорного основания, образованного рамами и продольными брусьями, что гарантирует удобство размещения на столе вспомогательного оборудования.

При сборке столешницы доски прибиваются или прикручиваются саморезами к поперечным брускам, располагаемым на ее обратной плоскости. В самом основании должны быть подготовлены специальные пазы под эти бруски. Поверхность готовой столешницы сначала тщательно шлифуется, а затем обрабатывается защитным раствором (для этих целей обычно используются олифа). Для ее закрепления на основании могут дополнительно использоваться специальные металлические уголки.

Относительно установки на верстак рабочих приспособлений и механизмов (тисков, упоров и т. п.) можно сказать следующее:

1. Рабочие тиски удобнее всего разместить на торце столешницы, заранее подготовив в месте установки небольшое углубление под крепеж. С обратной стороны стола в зоне крепления необходимо предусмотреть прокладку из фанеры, защищающую поверхность от повреждений.
2. Помимо этого на поверхности столешницы должны располагаться специальные упоры, фиксирующие заготовку в рабочей зоне и облегчающие работу с ней. На деревянной столешнице удобнее всего смонтировать прямоугольные упоры (колки), подстраиваемые по высоте под обрабатываемую заготовку и надежно фиксирующие ее.
3. Иногда упоры делаются путем простого наращивания столешницы с использованием брусков подходящей толщины, закрепляемых у ее кромки и закрываемых с обратной стороны ограничивающей планкой.

Складной верстак

В том случае, когда в гараже или мастерской недостаточно места – вы можете изготовить складной верстак, состоящий из откидывающейся к стене столешницы и специальной складывающейся рамы.

Такая конструкция очень просто разбирается и в сложенном состоянии занимает совсем немного места. При ее изготовлении следует обратить внимание на то, чтобы ширина опорных стоек складного верстака не превышала половины длины столешницы (чтобы они не мешали друг другу при складывании).

Также необходимо побеспокоиться о том, чтобы верхняя поперечина на опорах располагалась ниже доски с креплением шарнира откидывающейся столешницы. Материалом для изготовления стола складного верстака может служить любая монолитная заготовка из ДСП.

Опорные рамы конструкции изготавливаются из брусков 100×40 миллиметров, сочленение которых производится при помощи заранее подготовленных металлических накладок, закрепляемых на стойках и перемычках с помощью болтов соответствующего размера.

Видео

В этом видео показан процесс строительства столярного верстака:

Фото

Верстак из дерева в гараж своими руками: чертежи и размеры

Владельцы гаражей нередко задействуют это помещение не только по прямому назначению, но и в качестве мастерской. Для работы с различными материалами либо ремонта узлов автомобиля обычный стол не подходит. Оптимальным вариантом в гараж для этих целей является верстак, а на том, как сделать его из дерева своими руками, на размерах и чертежах, остановимся детальнее в пошаговой инструкции с фото-примерами рабочего процесса.

Назначение и виды верстаков

На верстак возлагается одновременно несколько функций:

1. Рабочая поверхность стола задействуется для выполнения тех или иных процедур с деревом, металлом или другими материалами.
2. Наличие шкафов и ящиков позволяет хранить инструменты, крепежные элементы.
3. Верстак слесарного типа отлично подходит для заточки и шлифовки изделий из металла больших размеров.

Верстаки разделяют на такие виды:

• столярные;
• слесарные.

Основное отличие между ними заключается в материалах, применяемых при изготовлении и работах, которые предполагается выполнять на таком столе.

В качестве основы столярного верстака используется деревянный либо металлический каркас, который может иметь прямую или угловую форму. Столешница делается исключительно из дерева.

Слесарный верстак является универсальным столом с металлической столешницей. Такой стол пригоден для работы с деревом и металлом. На нем можно производить разные виды работ, такие как заточка, шлифовка, резка и т.п.

Особенности конструкции

Поскольку большинство гаражей имеют ограниченное пространство, конструкцию верстака важно правильно выбрать. Основное, чему нужно уделить внимание – компактность и функциональность. Если из стандартных размеров гаража отнять размеры машины, то свободного пространства остается не слишком много. Поэтому его нужно использовать как можно рациональнее.

Независимо от конструкции рассматриваемого изделия, она должна иметь:

• рабочую поверхность;
• силовой каркас;
• ящики и полки для хранения всего необходимого;
• щит для расположения часто используемых инструментов.

Какой материал выбрать

Материал верстака определяется назначением приспособления. Если стол нужен для простой работы, на него не будут возлагаться большие нагрузки, то дерево вполне сгодится. Для изготовления верстака подойдет брус 50х100 мм, из которого собирают каркас, скрепляя его болтами либо саморезами. Чтобы конструкция была крепче, используют распорки из дерева между ножками сверху и снизу. Нижние распорки монтируют на уровне 15 см от пола.

Для столешницы лучше использовать строганую доску твердых пород деревьев, например, дуб. За неимением такового подойдет влагостойкая фанера. Ее толщина должна быть не менее 40 мм.

Несмотря на простоту изготовления верстака из дерева, он все же имеет некоторые недостатки:

• не рассчитан на большие нагрузки;
• проблематично установить несколько инструментов, например, сверлильный станок, тиски и пр.;
• недолговечность материала;
• дерево впитывает масло и прочие средства, в нем застревают металлические стружки;
• есть опасность возгорания.

Металлический верстак лишен перечисленных минусов. Такой стол обладает:

• высокой надежностью;
• небольшими размерами;
• устойчивостью;
• возможностью надежного крепления инструментов;
• простотой в уходе;
• безопасностью в случае пожара.

Однако по финансовым и временным затратам такой стол уступает конструкции из дерева.

Читайте также: Журнальный столик своими руками из дерева

Чертежи и размеры верстаков

Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.

К основным показателям относятся:

• длина. Параметр определяется тем, какие работы будут производиться на столе, а также свободным местом в помещении. В среднем длину выбирают около 2 м;
• ширина. Верстак устанавливается, как правило, вдоль стены, при этом должна быть предусмотрена возможность достать до инструментов, расположенных на полке либо в тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см при расположении верстака рядом со стеной;
• высота. Этот параметр зависит от роста человека. Стандартное значение — 0,8-1 м.

Место расположения

Выбирая место под верстак в гаражном помещении, нужно учитывать несколько моментов:

• стол следует располагать в месте с наилучшим освещением и свободным доступом к розеткам;
• рабочий стол должен стоять так, чтобы не создавать помеху при въезде автомобиля в гараж и открывании двери;
• располагать верстак нужно таким образом, чтобы не приходилось выгонять машину при выполнении тех или иных работ.

Как сделать верстак своими руками

Верстаки бывают разных конструкций. Поэтому рассмотрим несколько вариантов такого стола и этапы его изготовления.

Из дерева

Для начала нужно подготовить инструменты и материалы, среди них:

• ножовка по дереву;
• шуруповерт;
• угольник;
• уровень;
• крепеж;
• ключи;
• брус 100х100 мм;
• доска 30-40 мм;
• фанера 30 мм.

Пошаговое руководство:

1. Согласно чертежу нарезают доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты. Соединяют пиломатериал между собой при помощи саморезов либо металлических уголков.
2. Аналогичным образом собирают верхнюю раму.
3. Из бруса нарезают опорные ноги и фиксируют их к каркасу стола посредством болтового соединения. Для этого в раме предварительно сверлят отверстия. В зависимости от размеров верстака, количество ног может быть от 6 до 8.
4. Чтобы конструкция стала жесткой, в нижней части стола делают полку. Она может крепиться как к нижней раме, так и на дополнительные планки, которые фиксируют в нижней части каждой ножки. В качестве материала для полки можно использовать ДСП либо фанеру.
5. Завершив сборку каркаса, приступают к столешнице. Лучше всего сделать ее из досок 50 мм. Доски нарезают в размер и закрепляют саморезами к каркасу.

Читайте также: Стол для беседки своими руками из дерева

Чтобы увеличить систему хранения, к задней части верстака можно закрепить щит из ОСБ либо металла. Для этого в ножках сверлят отверстия и крепят к ним выбранный материал на саморезы или болты. К щиту фиксируют крючки любого вида, на которые навешивают инструмент.

С металлическим каркасом

Благодаря железному каркасу, такой верстак будет прочным и надежным. Из материалов нам понадобятся:

• профильная труба 50х50 мм;
• уголок 40х40 мм;
• лист металла 2 мм;
• фанера;
• саморезы;
• краска.

Инструменты:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• рулетка;
• ножовка по дереву;
• электролобзик;
• кисть;
• наждачка;
• линейка;
• уровень.

Для конструирования верстака за основу взят такой чертеж.

Разберемся, как сварить металлический каркас рабочего стола:

1. Согласно чертежу из профильной трубы нарезаем заготовки и свариваем их при помощи сварочного аппарата. Таким образом получим основу верстака.
2. Сварные швы хорошо зачищаем болгаркой.
3. К задней части конструкции привариваем уголки, которые будут служить основанием для крепления панели под инструменты.
4. Привариваем дополнительные элементы из профтрубы для усиления каркаса.
5. Для размещения и фиксации столешницы из дерева собираем раму из уголка.
6. Все места соединений усиливаем железными пластинами.
7. По углам привариваем металлические распорки. Поскольку на стол будут возлагаться ударные нагрузки, вибрации, поэтому заранее стоит учесть эти нюансы.
8. Чтобы в столе было удобно хранить небольшой инструмент, крепеж и пр., изготавливаем фанерные ящики.
9. По бокам ящиков крепим направляющие для мебели.
10. Под каждый ящик в столе делаем салазки, что позволит с легкостью открывать и закрывать их.
11. Каркас изделия обезжириваем и покрываем краской.
12. Для столешницы используем доску 50 мм соответствующей длины. Если досок нужной размерности найти не удалось, их можно расположить поперек стола. Укладываем пиломатериал в каркас из уголков.
13. На деревянную столешницу будет возлагаться часть нагрузки во время работы.
14. Шлифуем деревянную поверхность болгаркой с насадкой под наждачку.
15. Стол можно оставить в таком виде либо зашить листом металла. Во втором случае доски нужно обработать антисептиком.
16. По размерам столешницы вырезаем лист металла.
17. Железо покрываем специальным средством от коррозии, даем высохнуть, после чего укладываем металл поверх дерева.
18. На переднюю стенку каждого ящика крепим ручки.
19. На готовую рабочую поверхность можно закрепить наждак либо тиски.
20. Если же столешница останется деревянной, в досках лучше предусмотреть отверстия, в которые будут загоняться клинья в качестве упоров при обработке пиломатериала.
21. В открытой части верстака можно установить полки для хранения инструмента.
22. Для создания панели под инструменты из листа фанеры вырезаем кусок подходящего размера и покрываем антисептиком.
23. Посредством болтов и гаек закрепляем фанеру к каркасу верстака, в результате чего получаем удобную панель, на которой можно расположить часто используемый инструмент.
24. В фанеру можно вкрутить саморезы либо использовать подходящие крючки для удержания инструмента.
25. Готовый верстак имеет такой вид.

Читайте также: Сварочный стол своими руками

Верстак в гаражных условиях является незаменимым приспособлением. На нем можно заниматься обработкой дерева, металла, собирать какие-либо конструкции, варить. Наиболее простые варианты верстаков из дерева в гараж рассмотрены в статье, а как сделать такое изделие своими руками, подробно изложено с чертежами и размерами на фото-примерах с пошаговыми инструкциями.

Верстаки столярные деревянные — изготовление своими руками

Удобное рабочее место, хорошо обустроенное, с добротным столярным верстаком – способно в значительной степени облегчить обработку деревянных изделий. Это дает возможность ускорить процесс производства и улучшить качество конечного продукта.

Если нет времени на изготовление, можно приобрести готовый верстак в торговой сети. В сравнении с этим вариантом, собственноручное изготовление рабочего стола имеет ряд преимуществ:

• возможность получить столярный верстак нужного размера и функциональности;
• рациональное размещение рабочих узлов и дополнительного оборудования;
• приобретение готового верстака обойдется значительно дороже.

Требования при изготовлении конструкции

В зависимости от предполагаемых работ, столярный стол должен обладать следующими характеристиками:

• Масса и жесткость конструкции должна быть достаточной для обеспечения целостности и устойчивости рабочего стола.
• Наличие приспособлений для закрепления и удержания обрабатываемых заготовок (упоры, винтовые струбцины, столярные тиски).
• Возможность эргономичного размещения дополнительного оборудования.
• Размеры будущего столярного верстака зависят от массы и габаритов заготовок, которые предполагается на нем обрабатывать.
• Следует учитывать свободное пространство в мастерской. Есть проекты компактных верстаков, позволяющие организовать рабочее место даже на балконе.
• Высота стола должна быть ориентирована на физиологические особенности человека, который будет за ним работать.
• Размещать дополнительные приспособления следует с учетом основной рабочей руки хозяина.
• Перед началом проектирования верстака нужно определиться, какой он будет – переносной или стационарный.

Наиболее подходящие габариты верстака, для работы с деревом:

• длина столешницы – 2 м;
• ширина – 70–100 см;
• высота стола от пола – 80–90 см.

Габариты верстака

Разновидности столярных верстаков

Если к верстаку не предъявляется серьезных функциональных требований, для мелких работ можно использовать письменный стол, переоборудованный под профессиональные нужды.

Мобильный верстак

Этот вид столярного рабочего стола актуален в случае недостатка свободного пространства в мастерской. Его длина составляет не более метра, а ширина – 60–80 см, масса обычно не превышает 30 кг. Переносной мобильный верстак удобно использовать для обработки небольших заготовок, мелкого ремонта столярных изделий, резьбы по дереву. Благодаря компактным размерам мобильный станок можно расположить в любом помещении: в гараже, на даче или на балконе. Для еще большей компактности, часто применяется раскладная конструкция.

Схема изготовления мобильного верстака

Стационарный верстак

Полноценное рабочее сооружение с привязкой к определенному месту, без возможности мобильного перемещения во время эксплуатации. Предназначен для обработки заготовок любой массы и длины (в разумных пределах). Это мощное, надежное приспособление, изготовленное с учетом особенностей рабочего пространства и личных предпочтений мастера. Стационарные станки в обязательном порядке оборудуются специальными зажимами для фиксации заготовок. На них предусматривается место для фиксации инструмента и установки дополнительных упоров.

Схема изготовления стационарного верстака

Составной столярный верстак

Благодаря разборной конструкции на болтовых соединениях, отдельные модули станка могут быть легко заменены в процессе работы. Главный недостаток этого устройства – сложность в изготовлении (сравнительно с другими моделями), что в значительной степени компенсируется его вариативностью в процессе использования.

Схема сбора составного столярного верстака

Выбор проекта и составление схемы

При составлении проекта основные параметры, которые необходимо учесть – это высота, конфигурация и функциональное оснащение.

Высота. Для комфортной длительной работы высоту верстака не следует делать более 90 см. При определении этого параметра, в первую очередь, следует учитывать свой рост (если верстак делается для себя). А также важен вид столярных работ, которые предполагается выполнять чаще всего, и те, что требуют максимально удобных условий для их качественного выполнения.

Схема верстака столярного из дерева

Конфигурация. Если нет ограничений рабочего пространства, оптимальная ширина – 80 см, длина – 2 м. При конфигурировании верстака нужно учитывать наличие полок, отсеков, дверок, выдвижных ящиков, их количество и размеры.

Функциональное оснащение. Для удержания заготовок столярный верстак должен быть оборудован двумя зажимами. Передний зажим располагают слева, задний зажим находится на правом торце верстака. Данная схема расположения зажимов ориентирована на правшу. В случае если у мастера основная рабочая рука левая, зажимы располагаются зеркально относительно вышеописанного варианта.

Необходимо предусмотреть места для фиксации электрического и ручного инструмента, технологические отверстия для упоров и ограничителей. Осветительные приборы и розетки лучше располагать на близлежащих стенах и объектах.

Необходимые материалы

При подборе материала для каждого узла верстака нужно учитывать функциональные особенности и нагрузки, которым он будет подвергаться.

Для того чтобы верстак не получился слишком массивным, в качестве материала для изготовления каркаса предпочтительна легкая древесина мягких пород:

• сосна;
• ель;
• ольха;
• липа.

Древесина твердых пород, а также фанера различной толщины используется для изготовления столешницы.

Каркас для верстака можно сварить из металлической квадратной трубы или уголка подходящего сечения, но большинство столяров предпочитают конструкции из дерева.

Изготовление простого стола

В качестве примера взято изготовление столярного верстака со столешницей длиной 2 м, шириной 80 см и высотой 80 см. Для более рационального использования времени, сначала нужно склеить столешницу. Пока она клеится, можно заниматься подготовкой составных частей каркаса и его последующей сборкой.

В процессе изготовления понадобится:

• торцовочная циркулярная пила;
• дрель;
• электрический лобзик;
• струбцины.

Сборка столешницы

Наборный (клееный) щит из древесины твердых пород (ясень, дуб, бук, граб). Рекомендуемая толщина столешницы – 60 мм. Наиболее рационально для ее изготовления использовать строганный брус сечением 60х40 мм. После подготовки длины бруса, его нужно склеить между собой в щит, требуемой ширины. Чтобы получить щит шириной 80 см нужно подготовить 20 брусков 60х40 мм.

Для качественной склейки необходимо учесть следующие факторы:

Чертеж столярного стола

• Брус строго прямоугольный в поперечном сечении (не ромб или параллелепипед).
• Щит должен зажиматься специальными струбцинами, которые способны обеспечить достаточную силу сжатия.
• Склейка производится на ровной плоскости, при этом нужно исключить деформацию во время сдавливания.

Можно обойтись без всего вышеописанного и склеить щит посредством последовательного сжатия брусков между собой саморезами или даже гвоздями. Но в этом случае, ни о какой ровной поверхности столешницы речи быть не может.

Столешница из фанеры. Несколько листов фанеры склеивают между собой по плоскости. Количество склеиваемых листов зависит от их толщины и от планируемой толщины столешницы. Для качественной склейки фанеры необходима ровная плоскость. От того насколько эта плоскость будет ровной, зависит качество готовой столешницы.

Существует два варианта склейки фанеры в домашних условиях:

• При помощи досок и струбцин. На фанеру наносят клей и сжимают струбцинами. Для равномерного сжатия под струбцины подкладывают доски.
• При помощи досок и груза. Предварительно смазанную клеем фанеру кладут на ровную плоскость, сверху кладут доски и прижимают грузом.

Схема столешницы из фанеры

Изготовление опор

Чертеж опоры для верстака

Опорные ножки рабочего стола делают из бруса сечением 100х100 мм. Выглядят они достаточно массивно, но это необходимо для обеспечения жесткости конструкции. Поперечные детали каркаса делают из такой же древесины что и ножки. Для этого достаточно бруса сечением 60х60 мм.

Во избежание деформаций, которым подвержены детали из массива древесины большого сечения, для изготовления опор лучше использовать клееный брус. Его можно склеить из двух-трех заготовок меньшего сечения. Например, чтобы сделать брус сечением 100х100 мм, нужно склеить между собой по плоскости три доски сечением 105х35 мм. После склейки получится заготовка 105х105 мм, где 5 мм – запас на чистовую обработку.

Для сборки каркаса используют шиповые соединения или шканты. Такой вариант сборки подразумевает наличие специального оборудования. В противном случае процесс будет неоправданно долгим. Более простой вариант – использовать металлический крепеж и арматуру (болты, винты, уголки, саморезы).

Размер каркаса:

Сборка опоры

• длина – 180 см;
• ширина – 70 см;
• высота – 74 см.

Высота приведена с учетом толщины столешницы (60 мм). Длина и ширина каркаса обеспечивает наличие свесов столешницы (10 см на сторону со стороны торцов, 5 см на сторону спереди и сзади).

При сборке должны получиться следующие заготовки:

• Стойки (ножки) – 100х100 мм длиной 74 см.
• Поперечные бруски – 60х60х1600 мм (4 шт.) и 60х60х500 мм (4 шт.).

Если использовать шиповые соединения, то к длине заготовки нужно прибавить длину шипа (рекомендовано 60 мм), умноженную на 2.

Сборка каркаса и столешницы

Перед сборкой к низу столешницы по краям нужно прикрепить поперечные доски сечением 100х60х800 мм и продольные 50х60х1800 мм. Поперечные доски нужны для исключения деформации столешницы в процессе эксплуатации. Продольные — для последующей оснастки столярного верстака зажимами.

Чтобы надежно зафиксировать продольные и поперечные доски, следует использовать клей. Если нет уверенности в качестве клея, их можно дополнительно закрепить саморезами или другим металлическим крепежом.

Если все размеры учтены верно, то каркас верстака станет четко между поперечными и продольными досками снизу столешницы. Скрепить всю конструкцию следует болтами, через поперечные доски столешницы и опорные столбы (ножки). Чтобы головки болтов не мешали, под них нужно высверливать потайные отверстия.

Сборка каркаса и столешницы из дерева

Складная конструкция

Складной верстак целесообразно использовать в случае, когда количество рабочего пространства ограничено и необходима мобильность перемещения рабочего стола в процессе эксплуатации. В большинстве случаев столярный переносной верстак оборудован съемной столешницей и складным каркасом.

Схема крепления зажимов и упоров для верстака

Столешница может откидываться на петлях к стене, а ножки складываться под нее. При использовании этой конструкции длину ножек следует рассчитывать таким образом, чтобы они, складываясь, не мешали друг другу. То есть их длина должна быть меньше половины расстояния между ними.

Подобные столярные верстаки предназначены для обработки небольших деталей. Поэтому элементы конструкции этих столов не делают такими массивными, как на стационарных. Для изготовления опорных стоек достаточно бруса 100х40 мм, поперечных 60х40.

В качестве материала столешницы можно использовать любой плитный материал (ОСБ, ДСП, фанера). Если толщины плитного материала недостаточно, столешницу можно усилить рамкой из бруса 30х50 (сечение бруса определяется планируемой жесткостью столешницы).

Сборка складного столярного верстака производится на болты. Для того чтобы стол можно было быстро разобрать, вместо обычных гаек целесообразно использовать специальные барашковые гайки.

Видео по теме: Самодельный верстак

Верстак столярный своими руками: чертежи и сборка

Сегодня будет говориться про то, как сделать верстак столярный своими руками, чертежи, которые необходимы для сооружения, также будут упомянуты. Ведь каждый мастер, который привык к работе на дому, должен иметь удобное рабочее место. Почему именно самодельный вариант? Да все потому, что качественное европейское устройство стоит больших денег, а китайского производства носят дурную славу. Сделать столярный верстак своими руками не составит больших усилий, в отличие от слесарного верстака. Сконструировать слесарный верстак своими руками куда сложнее, так как он более функциональный и требует использования материалов, которые не будут впитывать различные масла.

Важные характеристики

По факту это обычный стол, который оснащен различными креплениями и местом под хранение инструмента. Высота верстака зависит от роста человека, который будет за ним работать. Стол должен быть удобным, чтобы работающий за ним не сутулился. При этом высота стола не должна быть слишком большой, работа с согнутыми в локтях руками весьма неудобна. Важным показателем является удобство, все крепления должны быть размещены определенным образом для комфортной работы. Оснащение стола зависит от задач, которые будут на нем выполняться.

Что касается ширины и длины, то здесь стоит отталкиваться от размеров мастерской. В идеальном варианте длина достигает порядка 2 м, а ширина около 1 м. Главным в вопросе определения размеров является удобное расположение в помещении и комфорт работающего человека. Верным и практичным решением станет сооружение ящиков под рабочей плоскостью верстака.

Верстак можно сконструировать двух типов: стационарный или сборный. Что касается слесарного верстака, то сборным он быть не может из-за своей массивности. Во втором случае верным решением станет выбор более легких и тонких материалов. Рекомендуется соорудить столешницу, которую можно легко открутить. А также монтировать складные ножки.

Что касается расположения в мастерской, то рекомендуется выбрать место у окна. Это послужит дополнительным освещением. Над рабочим местом стоит установить светильник, рекомендуются лампы дневного света, так как от них глаза меньше устают.

Возле стола должны располагаться минимум 2 розетки для подключения электрооборудования. Запрещается оставлять незащищенными провода вблизи рабочего места.

Выбор материала

Первым делом стоит соорудить каркасную основу. На этом этапе нужно четко определить размеры верстака. Рекомендуется использование деревянного строганного бруса, для ножек 100 см на 70 мм, а для перемычек 100 см на 40 мм. Саму рабочую плоскость (столешницу) можно сделать из досок либо же использовать старую дверь. Рекомендуемым вариантом будет прибегнуть к ламинированному ДСП. В монтаже всей конструкции рекомендуется применять твердые и тяжелые породы дерева, такие как дуб и бук. Они придадут верстаку устойчивости, и работать на нем станет куда приятней и удобней. Для крепежной системы подбирают материал в зависимости от вида конструкции: стационарной или разборной. В основном используют: гвозди, саморезы, болты и гайки.

На любом верстаке должны находиться тески. Оптимальным вариантом будет установка сразу двух. Одни располагаются на короткой стороне верстака, справа. Их можно будет использовать для зажатия длинных заготовок. И также установить слева, у дальнего угла. Эти тески будут предназначены для зажатия коротких заготовок. Такое расположение максимально обеспечит удобство работы с различными заготовками. Рекомендуется выбирать тески с шириной губок не менее 175 мм.

Проведение монтажа

Верстак столярный своими руками сооружается в два этапа. На каждом из них должны присутствовать чертежи конструкции, где четко будут указаны все размеры. Пример можно увидеть на фото.

На первом этапе собирается каркасное основание, от которого и будет зависеть высота верстака. Само основание представляет собой раму из бруса, которая имеет максимальную жесткость. Для этого устанавливаются горизонтальные распорки, чтобы ножки стола не ходили. На перемычки можно установить ящики для хранения инструмента и материалов.

Сам брус основания крепится между собой по системе «шип-паз», все соединения надежно проклеиваются. Если нет возможности проклейки, то стыки стоит скрепить при помощи саморезов. Если планируется разборная конструкция, то для крепления лучше всего использовать металлические уголки. При изготовлении всех элементов стоит обращать внимание на чертежи и не отклоняться от них. Если верстак будет стационарным, то для большей устойчивости рекомендуется прикрепить его к стене. Это даст дополнительную жесткость.

При изготовлении столешницы стоит решить, из чего же она будет конструироваться: из отдельных досок или же из цельного куска ДСП. Если выбор пал на доски, то стоит придерживаться следующих рекомендаций. К доскам с нижней стороны крепятся три бруса, чтобы создать цельную конструкцию. Размер столешницы должен превышать размер основания на несколько сантиметров. При окончании работы столешница тщательно шлифуется, а после обрабатывается защитным раствором, например, олифой, после чего крепится к основанию. Рекомендуется крепеж на металлические уголки.

На следующем этапе крепятся все необходимые приспособления. Тески устанавливаются с торца верстака, под них стоит сделать углубления, чтобы зажимы после установки сравнялись с уровнем столешницы. Не рекомендуется располагать тиски у самого угла, так как он может быть сорван при сильном воздействии. Должна быть заранее разработана схема, на которой будет указано место, где будут расположены упоры. Напомним, что их стоит устанавливать из расчета удобства для рабочей руки мастера.

Как стало понятно, соорудить слесарный верстак своими руками куда сложнее, чем столярный. Но и второй вариант станет отличным выбором для домашней мастерской.

Верстак DIY — Shanty 2 Chic

• Facebook
• Twitter
• Pinterest

Мы получаем так много писем и сообщений, в которых спрашивают, как начать семинар! Одна из первых вещей, которые мы предлагаем, — это верстак! Этот верстак своими руками — идеальная сборка для новичков. Для его создания вам понадобятся только 3 основных инструмента, с которых мы предлагаем начать ваш семинар. Его легко собрать, он отлично подходит для хранения, дает вам огромное рабочее пространство И он доступен по цене!

Приходите посмотреть, как легко построить этого зверя! Просто нажмите кнопку «Играть» в поле ниже, чтобы посмотреть!

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПЕРЕЙТИ К БЕСПЛАТНЫМ ПЕЧАТНЫМ ПЛАНАМ

Если этот верстак кажется вам знакомым, вы наверняка видели его в наших магазинах! У Уитни есть эта полноразмерная версия, а Эшли построила для своего магазина более узкую версию! Посмотреть узкую версию можно ЗДЕСЬ! Мы построили этот верстак для гаража наших друзей! Они недавно отремонтировали ранчо 70-х годов, и мы умоляли их позволить нам построить им функциональный верстак.Мы строим им тонны мебели для их нового ремонта, и нам нужна была хорошая рабочая поверхность, так что беспроигрышный вариант!

Вы можете найти БЕСПЛАТНЫЕ планы для печати в конце этого поста!

Инструменты

Сверло

Торцовочная пила

Kreg Jig — Вы можете найти нашу любимую модель ЗДЕСЬ!

Принадлежности для верстаков «Сделай сам»:

4 ролика — Вы можете найти их ЗДЕСЬ!

Клей

— Вы можете найти наш любимый клей-бот ЗДЕСЬ!

Винты с карманом 2 1/2 ″

Шурупы по дереву 2 1/2 ″

Шаг 1 — Создание рамок

Сверление отверстий в карманах

Выполнив все разрезы, мы использовали приспособление Kreg Jig для просверливания отверстий с карманами 1 1/2 ″ в коротких частях рамы.Вы можете найти нашу любимую модель Kreg Jig ЗДЕСЬ!

Крепежная рама

Первым этапом сборки является сборка верхней и нижней рам. Верхняя рама больше нижней, но обе собраны одинаково. Мы прикрепили короткие части рамы к длинным частям рамы с помощью шурупов с карманом 2 1/2 дюйма и столярного клея.

Вот одна из рам в сборе.

Шаг 2 — Ноги

Сборка ножек

Мы просверлили карманные отверстия 1 1/2 дюйма в одной стороне коротких ножек и прикрепили их к длинным ножкам с помощью винтов с отверстиями на 2 1/2 дюйма и столярного клея.

Прикрепление ножек

Затем мы прикрепили ножки к раме с помощью шурупов 2 1/2 ″ и столярного клея.

Шаг 3 — Подушечки для ног

Мы перевернули скамейку вверх дном и отрезали подушечки для ног по размеру. Затем мы прикрепили их к основанию верстака с помощью шурупов 2 1/2 ″ и столярного клея.

Шаг 4 — Ролики

После того, как были прикреплены опоры для ног, мы прикрепили ролики с помощью шурупов и шайб на 2 1/2 дюйма.

Шаг 5 — Нижняя полка

Переверните верстак и положите нижнюю полку на место.Мы использовали наш 18-вольтовый Airstrike Nailer Ryobi с гвоздями размером 1 1/4 дюйма и клеем для дерева, чтобы прикрепить полку к нижней раме. Вы можете использовать шурупы для дерева 1 1/4 дюйма, если у вас нет гвоздя.

Шаг 6 — Прикрепите верх

Мы прикрепили верхний кусок фанеры, как и полку!

На этом этапе вы можете оставить все как есть или добавить отделку! В любом случае он готов к строительству !!

Спасибо, что заглянули!

Счастливое здание!

Верстак для рукоделия

Этот верстак своими руками — идеальная сборка для новичков.Для его создания вам понадобятся всего 3 основных инструмента. Обязательно щелкните ссылку ниже, чтобы загрузить и распечатать полный набор планов, включая список поставок! Https://www.shanty-2-chic.com/wp-content/uploads/2018/03/Large-Workbench- Планы.pdf

Ключевое слово: diy, бесплатные планы, как сделать, верстак

• 2 2x6x8 Пиломатериалы из сосны или обрамления
• 7 Пиломатериалы из сосны или обрамления 2x4x8
• МДФ 2 4×8’x34 ″
• 4 5-дюймовые фиксирующие поворотные ролики Звено в стойке
• 2 ″ гвозди 2 ″ 2 ″
• Шурупы для дерева
• Винты с карманом 2 1/2 ″

• Список вырезов 1

• Список вырезов 2

• После выполнения всех разрезов просверлите отверстия с карманами 1 1/2 ″ в коротких частях рамы.Постройте верхнюю и нижнюю раму, прикрепив короткие части к длинным с помощью винтов с карманом 2 1/2 дюйма и столярного клея.

• Просверлите отверстия с карманами 1 1/2 дюйма в частях ножек 2 × 4 и прикрепите их к элементам 2 × 6 с помощью винтов с отверстиями с отверстиями 2 1/2 дюйма и столярного клея. Проделайте это для всех 4 ног.

• Прикрепите ножки к внешним углам нижней полки с помощью шурупов 2 1/2 ″ и столярного клея изнутри рамы в ножки. Низ ножек должен быть на одном уровне с низом каркаса.

• Переверните скамью и наденьте верхнюю раму на ножки. Прикрепите их с помощью шурупов 2 1/2 ″ и столярного клея через ножки к раме. Верх ножек должен быть на одном уровне с верхом каркаса.

• Прикрепите ножки к нижней части рамы с помощью шурупов 2 1/2 ″ и столярного клея.

• Прикрепите ролики к центру каждой ножки.

• Прикрепите нижнюю и верхнюю полки с помощью столярного клея и гвоздей толщиной 2 дюйма.Все закончено! На этом этапе вы можете добавить отделку или оставить ее без покрытия. Сделайте это самостоятельно и обязательно поделитесь своими сборками с нами в социальных сетях и используйте # shanty2chic, чтобы мы тоже могли поделиться ими! Счастливое здание!

• Facebook
• Twitter
• Pinterest

БОЛЬШЕ ОТ ШАНТЫ-2-CHIC

Как построить прокатный верстак

Создайте прокатный верстак с простыми в использовании планами «сделай сам».Это идеально, чтобы добавить больше места в вашем гараже, чтобы хранить инструменты и организовывать вас!

В течение многих лет я создавал и строил в любом уголке нашей квартиры или на балконе, который мой муж разрешал мне требовать. Потом мы купили дом, и наш гараж стал свалкой для всего, что мы не знали, что делать.

В течение последних трех лет, по мере того, как проекты становились все больше и электроинструменты использовались почти ежедневно, возникла необходимость в создании места, где можно было бы ограничить беспорядок и организовать работу.

Потом вошли сестры Shanty2Chic… или еще они поговорили. Они начали делиться своей собственной организацией на Periscope, и это побудило меня задействовать все свои силы, чтобы создать пространство, в котором требовалось больше творчества и проектов.

Итак, сегодня я рад сообщить, что первый этап реконструкции нашего гаража завершен! И я еще более рад поделиться с вами, как построить передвижной верстак… ваш собственный, взрослый, потрясающий верстак. Это серьезно изменило мою жизнь DIY!

Я начал, конечно, с поиска в Pinterest в поисках вдохновения.Мне нравится верстак, построенный Shanty2Chic, а также верстак Аны Уайт. Я использовал оба из них в качестве руководства, чтобы создать тот, который хорошо вписался бы в наше пространство, а также на основе того материала, который у меня уже был. Сборка этого верстака обошлась нам менее чем в 35 долларов! С тех пор цены на ролики выросли, но этот проект все равно намного дешевле, чем покупка верстака. Вот как вы можете сделать свое собственное.

Материалы для изготовления станка для прокатки

СПИСОК ИНСТРУМЕНТОВ

• Сверло
• Колочная пила — для резки 2 × 4 и 4 × 4
• Настольная пила — для резки фанеры
• Лобзик — к вырезу 3.5 × 3,5 квадрата из фанеры нижней полки
• Приманка Kreg

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫРЕЗАННЫХ

• 4-4 ″ x4 ″, разрез 30 ″
• 2-2 ″ x4 ″ разрез 84 ″ длиной
• 4-2 ″ x4 ″ разрез 27 ″ длиной
• 2-2 ″ x4 ″ разрез 74 ″ длиной
• 2-2 ″ x4 ″ разрез 20 ″ длиной
• 2-2 ″ x4 ″ разрез 24 ″ длиной
• Фанера 1-30 ″ x84 ″
• Фанера 1-27 ″ x81 ″ с вырезанными квадратами 3,5 × 3,5 в каждом углу

ИНСТРУКЦИЯ

1 | Разрез

Начните с получения всех ваших досок.Следуйте приведенному выше списку вырезок, чтобы все обрезать по размеру. После того, как они будут разрезаны, разложите верхнюю и нижнюю полки, чтобы вы могли визуально определить, куда идет каждая деталь.

2 | Дрель

Используя приспособление для крага, просверлите по 2 отверстия на каждом конце ваших 4 30-дюймовых поперечных досок. Прикрепите их к 84-дюймовым доскам, чтобы создать прямоугольник с двумя опорами. Это ваша лучшая платформа.

Затем, используя приспособление для крага, просверлите по 2 отверстия на каждом конце ваших 74-дюймовых досок и двух 20-дюймовых досок.Прикрепите их к вашим 4 30 ″ ногам 4 × 4, чтобы создать основу. Эту деталь немного сложно сделать свободной рукой, поэтому лучше использовать пару больших зажимов для стержней, если они у вас есть.

#diyproject #garageorganization # workbench # учебник

3 | Прикрепить

Когда ваша основа будет собрана, переверните ее и осторожно поместите в рамку, которую вы создали для вершины. Отсюда вы можете легко прикрепить верхнюю часть к основанию с помощью пары шурупов в каждом углу.

4 | Ролики

Пока верстак все еще перевернут, просверлите отверстие в центре каждого 4 × 4 для роликов.Если вы хотите приклеить их, вы можете, но веса верстака будет достаточно, чтобы держать его на колесиках. Убедитесь, что у вас есть ролики, которые выдерживают вес. На всякий случай я использовал ролики, каждый из которых может выдержать 150 фунтов каждый.

Эти ролики от Amazon отлично подойдут!

5 | Верх

Переверните верстак и вставьте ролики, если вы еще этого не сделали. После этого поместите кусок фанеры размером 30 ″ x 84 ″ на раму и прикрутите его.

6 | Полка

Теперь осталось только вставить фанеру 27 ″ x81 ″ с вырезами 3,5 ″ x3,5 ″ в нижнюю часть рамы. Вы можете прикрепить эту доску с помощью шурупов, если хотите, но ножки будут удерживать их на месте, поэтому вам не нужно прикреплять ее к раме, если вы этого не хотите.

Если вам трудно установить его на место, используйте резиновый молоток, чтобы вставить его на место.

Переместите его в новый дом, и готово!

Мне нравится, насколько велик наш наш инструмент, и он помогает стать домом для множества различных инструментов, которые только что плавали в нашем гараже.Однако я думаю, что моя любимая функция — это то, что она может перемещаться туда, где мне это нужно. Поэтому, когда я работаю над большим проектом, я могу просто выкатить его на подъездную дорожку, а затем обратно в гараж, когда закончу на вечер … или кого мы шутим, время для сна. Потому что, честно говоря, когда еще мы работаем над проектами, дамы! #amiright

Я рад начать на этой неделе второй этап реконструкции нашего гаража, который включает в себя организацию перфорированной доски и некоторые милые настенные рисунки. Да, я только что сказал настенное искусство для гаража.Когда я рассказал Джастину о своем плане, он подумал, что я сумасшедший, но я пообещал ему, что он будет достаточно мужественным для гаража, что понравится даже ему. Я не могу дождаться !!

Собираетесь ли вы построить прокатный верстак?

Если вам нравится этот верстак, я буду рад, если вы прикрепите его или поделитесь им со всеми своими друзьями с помощью кнопок ниже!

Понравился этот пост? Вам также понравятся эти…

Попробуйте простой и симпатичный макияж барного стула, используя немного краски, поролона и ткани!

Создайте простой боковой стол всего за 15 долларов, используя эти подделки Target.Этот современный образ идеально подойдет рядом с вашей кроватью.

Хотите современный дом с ограниченным бюджетом?

Подпишитесь и получите это БЕСПЛАТНОЕ РУКОВОДСТВО , чтобы узнать советы, приемы и мои лучшие ресурсы для создания семейного современного дома с ограниченным бюджетом!

Удачи! Теперь проверьте свою электронную почту, чтобы подтвердить подписку.

10 лучших верстаков для DIY-проектов 2021 года

Хотя это значительно более трудоемкое занятие, чем покупка готового предмета, требующее практики, преданности делу, терпения и приверженности, создание предмета своими руками приносит неотъемлемое удовлетворение.Причастность ко всему, что было связано с созданием предмета, позволяет получить гораздо больший уровень признательности и сентиментальности. Производите ли вы запчасти для мотоциклов, печатные платы, столярные изделия, ювелирные изделия или скульптуры, немногие продукты так универсально полезны для самостоятельной работы, как классический верстак.

Используемые с бронзового века рабочие места позволяют использовать самые разные профессии, хобби, увлечения и занятия, и, поскольку они существуют так долго, разные компании начали производить эти рабочие столы самых разных форм. размеры и конструкции — каждая предназначена для разных типов проектов и приложений.Чтобы помочь вам разобраться, какой тип стола лучше всего подходит для ваших индивидуальных желаний и потребностей, мы создали это руководство по лучшим верстакам для проектов DIY.

Надежный фундамент проекта

Что следует учитывать при покупке верстака DIY

Независимо от того, какой размер или стиль верстака вас интересует, существует несколько общих факторов, применимых практически к каждой модели, производимой в настоящее время. Ниже мы рассмотрим некоторые из наиболее универсальных черт и факторов, которые следует учитывать при покупке верстака своими руками.

Предполагаемое использование: Мы бы поспорили, что это самый важный фактор , который необходимо учитывать, поскольку он в конечном итоге служит отправной точкой для ответа на такие вопросы, как «насколько велик стол». Мне нужно?» и «какой материал выбрать?» Реально подумайте о типах проектов, которыми вы будете заниматься, и о том, как часто вы планируете использовать верстак, а затем используйте эти ответы, чтобы помочь в остальной части вашей покупки.Вы всегда можете начать с малого со складного предмета начального уровня, а затем продвигаться вверх.

Размер стола: Современные верстаки бывают самых разных размеров. Основными показателями, на которые следует обратить внимание в этой области, являются общая площадь рабочего стола и высота стола, хотя следует отметить, что некоторые столы не регулируются по высоте. По сути, вы должны определить скамейку подходящего размера в зависимости от типов проектов, которые вы будете выполнять, и того, сколько места требуется для этих проектов.

Хранение: По определению, каждый верстак обеспечит прочную поверхность стола, на которой можно работать гаечным ключом или мастерить, хотя, когда дело доходит до хранения, каждая скамья может варьироваться в широких пределах. Интегрированные ящики, стеллажи, пробковые доски и другие бортовые решения для хранения делают верстаки более удобными, а также позволяют создавать более компактные варианты хранения по сравнению с автономным верстаком и шкафом для инструментов. Фактически, довольно много современных верстаков можно описать как гибриды между традиционными рабочими столами и полнофункциональными ящиками для инструментов.

Мобильность: Верстаки предлагаются в стационарной и мобильной версиях (последние обычно на роликах и т.п.). У обоих видов есть свои сильные и слабые стороны: мобильные устройства более универсальны, их легче транспортировать и часто легче, в то время как канцелярские товары обычно прочнее, прочнее, менее подвержены шевелению или движению.

Долговечность: В зависимости от того, какой тип проекта вы будете выполнять, может быть важно учитывать, насколько долговечна скамья, хотя большинство более прочных предметов в этом пространстве будут легко рекламировать такие области, как максимальная весовая нагрузка. , и можно ли их использовать для сварки.Эти типы функций, очевидно, имеют большую ценность, но они также позволяют использовать более широкий спектр функций.

Конструкция: Этот фактор играет огромную роль в общем качестве верстака, поскольку эта область в значительной степени зависит от материалов и строительных технологий, используемых при производстве верстака. Здесь стоит обратить внимание на более качественные металлы, армированные и скрепленные элементы, а также прочную отделку, такую ​​как анодирование или порошковое покрытие. Способ сборки верстака также играет важную роль в том, насколько он прочен или прочен.

Дополнительные удобства: Интегрированное хранилище — довольно распространенная практика для современных рабочих столов, хотя за последнее десятилетие стало все более стандартом видеть дополнительные встроенные функции, такие как сетевые фильтры и удлинители, встроенное освещение. Такие удобства приятно иметь прямо из коробки, хотя их также можно очень легко установить на существующие рабочие места.

Гарантия производителя: Когда вы тратите деньги на какое-либо снаряжение или оборудование, приятно знать, что продукты, которые вы покупаете, выдержат годы регулярного использования и износа, и лучший способ гарантировать это — выбрать для верстака, на который распространяется заводская гарантия.Эти полисы розничного страхования могут варьироваться от одного-двух лет до безусловных пожизненных гарантий.

WORX Pegasus Многофункциональный рабочий стол

Тем, кому не хватает места или кто не заинтересован и / или не готов вкладывать средства в более прочный стационарный верстак, мы рекомендуем WORX Pegasus. Этот невероятно универсальный и адаптируемый стол весом всего 30 фунтов может превратиться в козловую лошадку, которая поддерживает до 1000 фунтов, и может аккуратно складываться в компактную форму для удобного хранения.Помимо встроенных измерительных направляющих, этот удобный для новичков стол также оснащен интегрированной системой зажима с двумя парами собачьих зажимов и набором стержневых зажимов, которые способны оказывать давление около 300 фунтов и подходят для размещения материалов до до 18 дюймов (по вертикали или горизонтали). Полностью собранный прямо из коробки, этот верстак также может быть связан с другими столами Pegasus и WORX.

Размеры стола: Д x 31 дюйм Ш
Высота стола: 32 ″
Конструкция: Литой ABS со стальными опорами
Максимальный поддерживающий вес: 300 фунтов как стол (1000 фунтов как козел)

Покупка: 120 долларов

Портативный стальной сварочный стол с регулируемой высотой Dewalt

Простой, сверхпрочный и способный к невероятно широкому спектру приложений и применений, этот рабочий стол Dewalt состоит из стола площадью 828 квадратных дюймов, который составляет всего 8 дюймов, что позволяет использовать его в качестве стула. скамейка или небольшая платформа, а набор регулируемых стальных ножек с системой двойной блокировки также дает ему возможность действовать как стандартный верстак высотой до 36 дюймов.Износостойкая конструкция из сплава также делает этот продукт подходящим для выполнения сварочных работ — области, которой способствует включение в этот продукт встроенных кабельных органайзеров и специальной шпильки заземления. Также имеется встроенная ручка, которая упрощает транспортировку стола, а когда он не используется, его очень легко убрать, поскольку он принимает форму 18 дюймов D x 46 дюймов W x 8 дюймов.

Размеры стола: 18 дюймов x 46 дюймов
Высота стола: 8–36 дюймов
Конструкция: Литая сталь
Максимальный поддерживающий вес: 1000 фунтов

Покупка: 200 долларов

Верстак для мастеров 45 ″ с выдвижным ящиком

Фантастический отдельно стоящий стационарный верстак начального уровня, этот предмет Craftsman предлагает широкие возможности и набор практичных и полезных функций, и все это стоит менее 250 долларов.Деревянная столешница, подходящая для выдержки до 800 фунтов, может похвастаться рабочим пространством площадью более 1000 квадратных дюймов, а также гладким ящиком на шариковых подшипниках, обеспечивающим много места для хранения и грузоподъемностью 100 фунтов. Также есть интегрированный удлинитель с тремя розетками и парой USB-портов, дополнительный верхний отсек для хранения вещей, встроенная перфорация и несколько боковых крючков для подвешивания инструментов, кабелей, торговых полотенец и т. Д. Установите какое-нибудь освещение, снабдите его инструментами, и у вас будет хорошее рабочее место.

Размеры стола: 23 дюйма x 45 дюймов
Высота стола: НЕТ (примерно 32 дюйма)
Конструкция: Сталь и дерево
Максимальный вес опоры: 800 фунтов

Покупка: 230 долларов

ULINE Промышленный упаковочный стол

Когда дело доходит до простого рабочего стола без излишеств, он не намного лучше промышленного упаковочного стола ULINE. Несмотря на свое название, этот продукт подходит практически для любого хобби или ремесла, обладая достаточной прочностью и структурной целостностью, чтобы справиться практически с любым проектом, который вы можете выполнить.Стальная рама с ножками калибра 12 и 13, завершенная композитной деревянной столешницей толщиной 1,5 дюйма с закругленными краями, позволяет поднимать или опускать скамейку примерно с 30 до 37 дюймов, а встроенная полка под стол дает место для хранения вещей. электроинструменты, материалы или другие крупные предметы. Также стоит отметить, что ULINE продает этот же стол с опцией из нержавеющей стали, обычной стали, ореха, клена, ламината или антистатической столешницы.

Размеры стола: 30 дюймов D x 60 дюймов W
Высота стола: 30 дюймов — 37 дюймов
Конструкция: Составное дерево и сталь
Максимальный поддерживающий вес: 500 фунтов

Покупка: 253 долларов США

Рабочий стол COSCO SmartFold

Покупка более удобного для путешествий рабочего места может предложить гораздо более выгодную цену, поскольку эти столы часто могут быть дублированы, как и множество других поверхностей или рабочих станций.Так обстоит дело с этим раскладывающимся и складывающимся верстаком от COSCO (не путать с Costco ). Этот верстак, оснащенный блокирующими сверхпрочными колесами, может также использоваться как тележка для бара, кухонный стол для приготовления пищи или сервировочный стол, а также для любого другого применения. Этот верстак, способный вертикально складываться за считанные секунды, оснащен верхом из ДВП средней плотности, который может выдерживать до 350 фунтов, а его нижняя стальная полка может вместить дополнительные 250 фунтов инструментов и материалов.COSCO также предлагает верхнюю часть мясного блока для этого продукта. При весе около 50 фунтов переносить и транспортировать этот стол также довольно легко.

Размеры стола: 23. 5 ″ Г x 48 ″ Ш
Высота стола: 34 дюйма
Конструкция: МДФ и промышленная сталь
Максимальный поддерживающий вес: 350 фунтов

Покупка: 260 долларов

Husky Heavy-Duty 72-дюймовый мобильный верстак

Этот верстак профессионального уровня создан для тех, кто серьезно относится к своим ремеслам и проектам.При весе 570 фунтов верхняя часть этого продукта из твердой древесины предлагает более 1700 квадратных дюймов рабочего пространства, в то время как 18 усиленных выдвижных ящиков с шариковыми подшипниками и резиновым ковриком, закрывающиеся на ключ, обеспечивают в совокупности 33 545 кубических дюймов для хранения. инструменты и оборудование. Имея пятилетнюю ограниченную гарантию, этот рабочий стол может выдержать в общей сложности колоссальные 3000 фунтов. Среди других примечательных элементов — полдюжины колесиков (четыре из которых запираются) и встроенный удлинитель с шестью розетками и двумя портами USB.Сверхпрочная сталь 19-го калибра, из которой состоит основной корпус этого верстака, также предлагается Husky в белом, черном или синем цвете, все они доступны в матовом или глянцевом исполнении.

Размеры стола: 24,13 дюйма x 72 дюйма
Высота стола: 38–48 дюймов
Конструкция: Сталь 19GA
Максимальный поддерживающий вес: 3000 фунтов

Покупка: 1098 долларов

Верстак для тяжелых условий эксплуатации с защелкой

Когда дело доходит до мира инструментов и оборудования, мало кто из названий имеет такой же вес или уровень уважения, как Snap-On.И хотя этот верстак принадлежит к более доступной линейке продуктов Blue-Point компании Висконсин, он по-прежнему отличается тем же уровнем качества, долговечности, надежности и мастерства, которые сделали Snap-On одним из самых выдающихся брендов в своей сфере. . Упрощенный дизайн в сочетании с невероятно прочной и прочной конструкцией, этот рабочий стол может похвастаться площадью почти 2400 квадратных дюймов для работы, четырьмя вариантами высоты стола (30, 33, 36, 40 дюймов), шестью 2-дюймовыми поворотными замками. колесики, прорези-N-точки на боковых панелях и емкость стола 1300 фунтов, дополненная нижней полкой, которая может выдержать еще 700 фунтов.Этот рабочий стол также совместим с множеством дополнительных дополнительных ящиков и другими решениями для хранения данных Snap-On.

Размеры стола: 32 ”Г x 74” Ш
Высота стола: 30 ”- 40”
Конструкция: Прочная сталь
Максимальный поддерживающий вес: 2000 фунтов

Покупка: 1435 долларов США

Роликовая верстак Knaack с 4 выдвижными ящиками

При покупке любого типа снаряжения никогда не помешает взглянуть на то, что используют профессионалы, и если вы случайно наткнетесь на своего местного плотника или на строительную площадку, есть очень приличная вероятность, что вы найдете верстак или инструмент Knaack. грудь.Безусловно, самый безопасный элемент в нашем списке, этот классический дизайн роликового верстака оснащен четырьмя выдвижными стальными выдвижными ящиками, оснащенными шарикоподшипниками и резиновыми вкладышами, которые рассчитаны на работу с инструментами и оборудованием весом 80 фунтов и защищены замком Watchman IV. система и пара запирающих входных дверей. Поставляемое в полностью собранном виде, это предложение Knaack может выдерживать вес 800 фунтов. Его безумно прочный характер обязан его сверхпрочной стальной конструкции 16-го калибра, которая дополнительно усилена специальным антикоррозийным порошковым покрытием.

Размеры стола: 25 дюймов D x 40,6 дюймов W
Высота стола: 37,5 дюймов
Конструкция: сталь 16GA
Максимальный поддерживающий вес: 800 фунтов

Покупка: 1500 долларов

Набор рабочих столов Gladiator GarageWorks из 5 предметов

Если вы хотите быстро приступить к настройке своими руками, вам подойдет набор Premier Workbench из 5 предметов от Gladiator GarageWorks. Основным элементом является рабочий стол из твердой древесины шириной 8 футов, регулируемый по высоте, закрепленный на прочной сварной стальной конструкции, раме и ножках, которые вместе могут выдержать до полутонны.Под рабочим столом находится коробка передач и комод, оба на роликах, спортивные дверцы с запирающими пластинами и утопленные ручки. Завершают набор мягкий поворотный табурет и встроенный удлинитель, выполняющий роль спинки. Gladiator GarageWorks или, скорее, Whirlpool, дочерней компанией которой является GGW, также полностью поддерживает свой продукт с полной пожизненной гарантией.

Размеры стола: Д x 96 дюймов
Высота стола: 28–42 дюйма
Конструкция: Прочная сталь и твердая древесина
Максимальный поддерживающий вес: 1000 фунтов

Покупка: 1810 долларов США

Глобальный промышленный модульный верстак

Хотя это может показаться несколько скромным, не заблуждайтесь, это один из самых прочных и надежных верстаков на рынке.Построенный вокруг сверхпрочной цельносварной рамы из стали с верхней полкой 14-го калибра, с квадратными ножками 2 дюйма, этот предмет состоит из семи ящиков, каждый из которых подходит для хранения 200 фунтов, в то время как верстак Сама по себе может выдержать огромные 2,5 тонны. Фактически, при равномерном распределении этот верстак может выдержать до 8000 фунтов. Столешница сделана из столь же износостойкого бруса для мясника из березы, а ножки снабжены скользящими поверхностями, которые обеспечивают дополнительную устойчивость и позволяют создать хорошо посаженное и прочное рабочее место даже на неровной поверхности.

Размеры стола: 30 дюймов Г x 72 дюйма
Высота стола: 35,25 дюйма
Конструкция: Сталь и дерево
Максимальный поддерживающий вес: 8000 фунтов

Покупка: 1819 долларов США

20 лучших проектов по благоустройству дома своими руками

Теперь, когда у вас есть подходящий рабочий стол, почему бы не проверить несколько возможных работ в нашем руководстве по лучшим проектам по благоустройству дома своими руками?

DIY Pottery Barn Console Table

Мы с Адамом очень рады, что наши хорошие друзья, Мэтт и Аня, только что купили свой первый дом вместе, и мы хотели сделать им сладкий подарок на новоселье.Я все еще (8 месяцев!) Беременна и нахожусь в фазе гнездования, поэтому, естественно, моей первой мыслью было что-то построить для них. Аня — кондитер и большую часть времени проводит на кухне, поэтому, когда я спросил ее, какую мебель я могу построить для ее нового дома, она выбрала этот консольный стол Pottery Barn для своего уголка для завтрака. Его больше нет в наличии, но я слышал, что раньше его продавали за чуть меньше 2000 долларов. Ой!

И снова Ана Уайт спешит на помощь! Ее пошаговые планы были настолько легкими для выполнения и рентабельными! Я построил стол для Ани примерно за 65 долларов! Какие!

Мне нравится, насколько он простоват и здоровен.Мне особенно нравятся изогнутые детали ступней и промышленная вешалка для полотенец. И я очень доволен тем, что наконец-то смог использовать функцию сглаживания на моей многослойной торцовочной пиле! Это только у меня, или у кого-то еще кружится голова от электроинструментов?

Вот мои нарезанные кусочки (а это много, ну!):

Сначала построил ноги:

Затем я построил нижнюю полку:

Затем я соединил пять 2х4 вместе с отверстиями для карманов внизу для столешницы:

Вот как это выглядит сверху:

Я добавил все элементы отделки и начал все шлифовать.Вот я работаю в гараже после того, как Eggroll спит, и, видимо, именно так Хабы говорят: «Уже поздно. Заверните уже ». Да благословит его Бог за то, что он позволил мне занять его «мужскую комнату». Он сторож. (И да, сегодня субботний вечер, и я хромой, но это мое представление о веселье.)

Этот стол довольно тяжелый, поэтому я подумал, что будет разумнее обращаться с каждой частью отдельно, вместо того, чтобы строить его полностью, а затем пытаться справиться с таким тяжелым весом. Я не хочу начинать ранние роды; У меня осталось еще 5 недель! Я также подумал, что будет легче окрасить каждую деталь по отдельности, а затем сложить ее вместе, вместо того, чтобы пытаться сгибать, крутить и приседать, чтобы запачкать каждый укромный уголок и трещину, так что в итоге я и сделал.Я так рада, что тоже сделала это, потому что у меня не получилось бы удачно запачкать все углы и стороны. Аня выбрала теплый цвет золотистого дуба. Ох, ах… муррррррррррррррт, не так ли? И посмотрите на изогнутые ножки на этом изделии: довольно круто, правда? Твердый!

Затем я собрал нижнюю полку, ввернув несколько винтов до ножек и ножек:

Затем, после шлифовки и окрашивания столешницы,

Я прикрепил его к основанию стола, наложил на него 3 слоя атласного полиуретана и, наконец, установил вешалку для полотенец (моя любимая деталь — мне нравится, что это оцинкованные части трубы — кстати, я покрасил их в бронзу, натертую маслом. ).И вот она… вся одетая и готовая к загрузке в грузовик, на пути к своему новому дому!

Мне не терпится увидеть эту консоль-верстак в их новом уголке для завтрака! О, и Аня, не надо меня благодарить … просто оставь эту восхитительную выпечку, пожалуйста, и спасибо. Я мог бы разделить с Адамом за то, что он так великодушно отказался от своей мужской комнаты (возможно).

Поздравления, Мэтт и Аня! Мы любим тебя!

Распределение затрат:

• Пиломатериалы: 47 долларов.76
• Винты, гвозди и столярный клей: уже в собственности
• Rustoleum Ultimate Wood Stain в цвете Golden Oak: $ 7,17
• Rustoleum Ultimate Polyurethane (Satin): уже в собственности
• Аэрозольная краска для бронзы, натираемая маслом: уже в собственности
• Вешалка для полотенец: 9,97 долларов США

Общая стоимость: 64,90 $

25 DIY Garage Workbench Планы, которые нужно сделать в свободное время

Вы задавались вопросом, почему ваш гараж был дезорганизован с различными инструментами, лежащими там, где они оказались? Сохраняйте спокойствие, все, что вам нужно для организации гаража, — это прекрасный верстак.

Здесь, в этом руководстве, у меня есть 25 планов гаражных верстаков, которые помогут вам организовать свое пространство.

1. Как построить верстак для гаража

Верстак очень важен в гараже, если вы хотите, чтобы ваш гараж всегда выглядел аккуратно и чисто. Вот видеоурок о том, как самому собрать верстак. Верстак имел длину 72 дюйма с прикрепленной к нему полкой для хранения вещей.

2. Как собрать верстак

Как построить верстак? Для некоторых этот вопрос всегда висит в воздухе.Что ж, этот видеоурок — все, что вам нужно, чтобы развеять все ваши сомнения в том, как построить доступный и прочный верстак. Инструктор начал с перечисления материалов, необходимых для проекта, а также упомянул о необходимых инструментах.

3. Планы рабочих мест DIY Garage 10 футов

Этот рабочий стол длиной 10 футов и высотой 35 дюймов является гигантским и прочным. Общая стоимость изготовления — около 150 долларов. Хотя это не очень дешево, но все же доступно, чем коммерческий верстак.

4. Простые гаражные скамейки и хранилища своими руками

Так как скамейка в гараже совмещена с хранилищем. При проектировании скамейки в гараже очень хорошо планировать, чтобы проект имел определенное направление. Первое, что нужно сделать, это создать каркас для полок, используя некоторые 2 × 4.

5. Верстак «Сделай сам» в гараже

Три вещи упрощают это руководство для новичка без опыта работы с деревом. Три вещи — это полный список раскроя, точные размеры верстака и список используемого оборудования.

Щелкните для получения более подробной информации

6. Верстак из дерева Garage DIY

По словам инструктора, предпочтительная длина этого верстака составляет 9 мм. И руководство начало с подготовки ног и проверки точности измерений.

Щелкните для получения более подробной информации

7. Складной гаражный верстак «Сделай сам»

Каждая скамья имеет определенное предназначение, которое привело к ее существованию, но для этого складного гаражного верстака она должна пометить некоторую линию, прежде чем ее можно будет классифицировать как складной верстак. .Позвольте мне показать вам некоторые из этих вещей: у него должны быть собачьи отверстия для крепления, и он должен занимать как можно меньше места в сложенном виде.

Щелкните для получения более подробной информации

8. Дешевый и простой верстак в гараже

Весь этот проект «сделай сам» — это работа по дереву, и для успешной работы по дереву должен быть список вырезов для каждого куска дерева, из которого делается верстак. Поступая так, вы не забудете ни одной части проекта. После того, как вы соберете материалы и инструменты для этого верстака, нужно составить список раскроя.Так будет проще и быстрее.

Щелкните для получения дополнительной информации

9. 1-часовой верстак для гаража

У вас есть час вашего времени, пиломатериалы и оборудование? Если да, давайте вместе посмотрим это видео и узнаем, как сделать верстак для гаража. Это очень просто и доступно.

10. Как построить простой верстак

Если вы предпочитаете навесной верстак любому другому типу. Это тебе. Это просто, доступно и необычно.Около навесного верстака расположена вертикальная мини-полка, которая служит хранилищем.

11. Верстак DIY Garage Shop

Единственное, что делает этот верстак для гаражного магазина исключением, — это наличие оптимального места для хранения. Он имеет широкую встроенную перфорированную доску для небольших инструментов и базовые шкафы, в которых хранятся предметы, необходимые на вашем рабочем месте.

12. Как построить верстак в гараже на колесиках

Чтобы сделать этот верстак в гараже на колесах, вам понадобится 4 электроинструмента.Воздушный компрессор, настольная пила, торцовочная пила и лобзик. Чтобы верстак катился, прикрепите колесики к ножкам, и все готово.

13. Планы рабочих мест в гараже

Создание каркаса для деревянного проекта всегда очень удивительно, потому что это похоже на то, как если бы вы построили каркас того, что хотите, и что остается, это покрыть его телом. Первые рамы, которые вам нужно сделать, — это столешница и основание. Оба имеют L-образную форму.

Нажмите для получения дополнительной информации

14.Планы верстака 2х4 8 футов

Единственное, что разделяет столешницу и основание верстака, — это ножки. Верстак 8 футов в длину. Ножки были сделаны из 2х4 и в них просверлены пилотные отверстия, где они будут соединяться со столешницей и основанием.

Щелкните для получения дополнительной информации

15. Как построить верстак для тяжелых условий эксплуатации

Чтобы построить этот верстак для тяжелых условий эксплуатации, вам нужно начать с боковых сторон. Аккуратно соберите каждую сторону и прикрепите к ней необходимую опору.Затем отрежьте толстую фанеру до нужного размера и разложите по бокам. Это супер просто и дешево. Это не требует много времени, поскольку оно портативно.

Нажмите, чтобы узнать больше

16. Верстак DIY Garage

Нажмите, чтобы узнать больше

17. Как сделать верстак для гаража

Для этого гаражного верстака вам понадобится длинный список материалов и инструментов . Материалы включают передок, фанеру, шурупы, Т-образную направляющую, угловой кронштейн, шурупы с шарнирным соединением, шайбы для саморезов, ролики верстака, циркулярную пилу, маршрутизатор, зажимное приспособление для карманных отверстий, ручную пилу, дрель, зажимы и долото.Посмотрите видео выше, чтобы получить соответствующую информацию о процессе сборки этого гаражного верстака.

18. DIY Workbench Build

Хотя этот верстак не очень большой (по длине и ширине), его высота составляет 46 дюймов, и он очень прочный и крепкий. Его построили примерно за 100 долларов. После сборки каждой части верстака к каждому углу была прикреплена дополнительная опора. Это скоба для галстука Симпсона.

19. Верстак своими руками

Этот простой и дешевый верстак был сделан из 2 × 4.Другие инструменты и материалы, используемые в процессе изготовления верстака, включают ручную пилу Stanley Sharptooth, пилу с короной 10 дюймов, зажим для бара Irwin с быстрым захватом, сетевую дрель Dewalt, фрезерный станок Milwaukee, циркулярную пилу Dewalt и орбитальную шлифовальную машинку bosch.

20. Сборка гаражного верстака

Этот гаражный верстак сделан из фанеры размером 2 × 4 дюйма и ¾ дюйма. Он имеет ширину 12 футов, высоту 35 дюймов и глубину 23 дюйма. Инструктор начал с резки и ламинирования двух листов. кусочки дерева вместе, чтобы образовать одну ногу.Затем он собирает каркас и прикрепляет ножки.

21. Верстак «Сделай сам» в гараже

Первым делом вам понадобятся материалы. Вот некоторые из принадлежностей, которые использовались в этом проекте гаражного верстака:

11 2×4, 2 сегмента 4×4, 2 фунта 3-дюймовых шурупов, гвозди, электрическая отвертка, электродрель, сверла, молоток, пила, циркулярная пила, рулетка. , уровень, наждачная бумага, отвертка с крестообразным шлицем и карандаш.

Подробнее…

22.Как построить рабочий стол в гараже

Для начала постройте переднюю и заднюю рамы ног, затем соедините их. Подготовьте столешницу и добавьте к ней стеллажи. Прикрепите перфорированную доску к задней части 2 × 4 с помощью шурупов.

Ниже представлены материалы и инструменты, использованные в проекте.

Настольная пила, фанера, торцовочная пила, лобзик, шурупы, дрель, уровень / квадрат, рулетка, 8 футов 2 × 4.

Щелкните для получения более подробной информации

23. Как сделать верстак для гаража

Если вам нравится стационарное рабочее место и верстак, который в него поместится.Вы должны прочитать это руководство о том, как построить этот удивительный гаражный верстак.

Первое, что нужно сделать, это измерить желаемую длину верстака и отметить ее на стене, где будет установлено ответвление.

Щелкните для получения дополнительной информации

24. Ultimate Mobile Workbench DIY

Не у всех есть большой гараж, чтобы установить большой и высокий верстак. Если вы относитесь к этой категории людей, вам не о чем беспокоиться. Вот небольшой верстак, который может вместить ваше пространство.

Он подвижный, прочный и прочный. Это не требует много времени и стоит недорого. Вот некоторые из материалов, необходимых для мини-верстака:

Шлифовальный станок, лобзик, молоток, набор зубил, дрель, торцовочная пила, сверла и настольная пила.

Щелкните для получения более подробной информации

25. Гаражное хранилище и верстак «Сделай сам»

Этот гаражный верстак совмещен с полками для хранения. Это делает его исключительным. Иметь верстак и место для хранения на одном и том же плане — это потрясающе.Помимо места для хранения и верстака, он также включает в себя широкую зону в центре, где прикреплена перфорированная доска для небольших инструментов.

Заключение

Вот и все! 25 удивительных планов гаражного верстака. Каждый план очень доступен по цене, и его шаги просты для понимания. Не стесняйтесь использовать раздел комментариев, если у вас есть какие-либо вопросы или предложения по этой статье.

Как сделать верстак

Выбрав планы, вы точно будете знать, сколько пиломатериалов и оборудования (например, гаек, болтов, винтов и соединителей) вам понадобится для сборки верстака.В планах, скорее всего, будет указано, какие инструменты вам понадобятся, но на всякий случай примите во внимание следующее.

Электроинструменты упрощают большинство задач, но они не являются абсолютно необходимыми. В конце концов, люди строили вещи задолго до того, как стало доступно электричество. С учетом сказанного, если вы не хотите тратить дни на сборку рабочего места, электроинструменты вам подойдут. Прежде всего, вам понадобится циркулярная пила, чтобы распиливать пиломатериалы в соответствии с правильными характеристиками [источник: Lowe’s].К вашим планам будет прилагаться список сокращений, и, как правило, проще всего внести все необходимые коррективы до того, как вы начнете. Когда у вас есть все нужные части, это похоже на сборку большой головоломки, за исключением того, что вы будете использовать направления и электроинструменты.

Следующий инструмент, который вам понадобится, — это дрель [источник: Hazelton]. Хотя вы, вероятно, могли бы собрать верстак с винтами и отверткой, это займет очень много времени, и если вы не будете невероятно сильными, ваши запястья и предплечья быстро устают.Наряду со сверлом вам понадобятся сверла. Размер сверл будет зависеть от размера болтов, которые вы будете использовать. Эта информация должна быть включена в ваши планы, но если это не так, вы можете выбрать сверло одновременно с выбором болтов. Просто убедитесь, что они одного размера.

Помимо циркулярной пилы и дрели, вы также захотите иметь при себе ряд небольших ручных инструментов. К ним относятся молоток, отвертка, угловой угольник, измерительная лента, несколько зажимов и обрамляющий карандаш.Вам также понадобятся болты, гайки, шурупы, гвозди и столярный клей. Количество каждого будет указано в ваших планах. В целях безопасности всегда полезно иметь при себе средства защиты глаз [источник: сделай сам].

Единственное, что вам понадобится для отделки рабочего места, — это наждачная бумага или ленточная шлифовальная машина. После того, как вы соберете все это, вы можете отшлифовать его и сделать гладким. Опять же, это можно сделать вручную, но ленточная шлифовальная машина значительно ускорит процесс. Последнее, что вам нужно, работая за новым верстаком, — это заноза.

Для получения дополнительной информации о верстаках и связанных темах обязательно ознакомьтесь с ссылками на следующей странице.

Планы сборки верстака для настольной пилы с системой Rockler T-Track

Вы когда-нибудь хотели хороший рабочий стол для настольной пилы по дереву и фрезерный стол — все в одном? Сегодня я хочу показать вам верстак для настольной пилы, который я разработал, чтобы помочь навести порядок в моей маленькой мастерской. (Помните, как мы показали вам беспорядок, с которого начали на прошлой неделе?)

Чтобы помочь организовать этот наш проект, мы стали партнерами Rockler Woodworking and Hardware.У них так много хороших вариантов для поддержания порядка в магазине и много отличных инструментов для строительных проектов. Мы рады сотрудничать с ними именно по этой причине. Я покажу вам все замечательные инструменты, которые у меня есть благодаря им, и то, как они делают мой магазин в гараже намного лучше. Вы видели этот стол на прошлой неделе, и я очень рад показать вам, как я построил верстак в сегодняшнем посте.

[pinit align = center ”]

Деревообрабатывающий верстак для настольной пилы

Получить распечатанные планы деревообработки верстака настольной пилы ЗДЕСЬ Или нажмите здесь, чтобы перейти прямо к оформлению заказа.

Я всегда хотел построить большой верстак для настольной пилы. Это были годы в моей голове, и теперь, наконец, они воплотились в жизнь. Это большой центральный стол, который я буду использовать почти для всего. В рабочий стол встроены настольная пила и фрезерный стол. Он также будет включать в себя тиски и множество вариантов зажима для работы над проектами. Он также будет организовывать и хранить инструменты. Это будет УДИВИТЕЛЬНЫЙ ПОССУМ !!!

Этот пост содержит партнерские ссылки.Узнайте больше и ознакомьтесь с нашей полной политикой раскрытия информации здесь.

Конструкция верстака настольной пилы

Мне очень хотелось, чтобы стол был многофункциональным и имел много полезных функций. Я также хотел, чтобы он был «забавно красивым». (Спасибо, Педро!) Скорее всего, мы будем снимать множество проектов с этого рабочего места. (Обновление: посмотрите, как я использовал верстак для настольной пилы, чтобы построить стремянку для барного стула в стиле Hoosier два в одном, которую можно использовать, пока я работаю на скамейке и вокруг гаража.)

Место, где я хотел его поставить, достаточно велико для рабочего стола размером 4 x 7 футов. Это довольно много для верстака. Вы можете многое сделать на такой большой поверхности, и вы можете много хранить под ней.

Я провел кучу исследований того, что делают другие люди, и попытался создать лучший вариант для моих нужд. Ниже перечислены все функции, которые я хотел, чтобы рабочий стол настольной пилы имел.

Характеристики верстака настольной пилы

• Выглядят потрясающе !!! Это должно быть очевидно!
• Прочный и прочный, со столешницей толщиной 1 1/2 ″.
• Верхняя кромка стола 3 ″ для крепления к столу
• Колеса колесика для перемещения по магазину и фиксации на месте.
• Встраиваемая настольная пила с зоной выхода.
• Встроенный подъемник для маршрутизатора и ограждение для маршрутизатора.
• Т-образная система для зажимных и строительных конструкций.
• Настольные тиски для большего зажима проектов.
• Ящик для инструментов с дверцами для защиты от пыли.
• Пространство для ног при работе на скамейке сидя на табурете.
• Место для хранения одной или двух скамей, когда они не используются.
• Место для сбора пыли под настольной пилой.
• Улучшено освещение магазина при работе над проектами.
• Комфортные коврики для стоячих мест вокруг стола и настольной пилы.

На его строительство и завершение ушло около трех полных дней. Я очень доволен тем, как это получилось и насколько полезным было до сих пор. Вот некоторые крупные планы элементов столешницы верстака настольной пилы.

Это потрясающая таблица маршрутизаторов, которая у меня сейчас есть.Он имеет ограждение, которое скользит вперед и назад в Т-образной направляющей и легко снимается, чтобы можно было работать с целым столом с плоской поверхностью.

Очень большой выключатель остановки, прикрепленный к маршрутизатору для большей безопасности во время движения по маршруту.

Настольные тиски Sweet.

Тонны места для использования зажимной системы T-Track с различными способами зажима проектов.

Запираемые ролики для тяжелых условий эксплуатации.

Скамья для хранения (здесь можно увидеть мою новую ступеньку Hoosier) и удобные коврики.Почему бы не чувствовать себя комфортно на рабочем месте?

О, и эта катушка для шнура была потрясающей в использовании. Это сверхмощный и 30 футов в длину. Он также фиксируется на месте, если вам нужно всего десять футов. Это действительно убирает магазин, имея возможность втянуть шнур питания обратно в красивую аккуратную катушку.

Список продуктов Rockler.com, использованных в сообщениях

Как мы уже говорили, нам нравится работать с Rockler из-за их потрясающих продуктов! К вашему сведению, это партнерские ссылки, а это значит, что если вы нажмете и совершите покупку по этим ссылкам, мы получим небольшую комиссию, которая поможет нам развлечься созданием новых проектов и видео, подобных этому — мне очень нравятся эти продукты, поэтому я их настоятельно рекомендую!

Верстак

Забор я планирую модернизировать до:

Зажимы

Освещение

Этажей

Шнуры питания

Пыль Коллекция Шланги

Создайте свой собственный верстак для настольной пилы

Сейчас я покажу вам, как сделать самому.Ниже вы найдете планы работы по дереву, инструменты, материалы, список вырезов и шаги, как сделать свой собственный верстак для настольной пилы. Единственное, что может отличаться в ваших планах, — это тип настольной пилы, которую вы будете использовать для ее сборки. Моей была настольная пила Delta пятнадцатилетней давности.

Вы можете даже не использовать настольную пилу и просто собрать стол, если хотите. Здесь есть много вариантов.

Или нажмите здесь, чтобы перейти прямо к оформлению заказа.

Размеры в плане

Вид сверху

Вид спереди

Вид сбоку

Список инструментов

Вот инструменты, которые я использовал для создания стола.

• Настольная пила
• Циркулярная пила
• Пильный диск для фанеры
• Лобзик
• Торцовочная пила
• сверло
• Маршрутизатор для треков T-Track
• Сетевой шнур
• Фреза диаметром 3/4 ″
• Головка под стопорные болты
• Шлифовальный станок
• Наждачная бумага 120 и 150
• Щетка для полиуретана
• Тряпки для напыления
• Карандаш
• рулетка

Перечень материалов для верстака

Обязательно используйте фанеру корпусного сорта или более высокого качества для обеспечения ровной поверхности и выбирайте всю древесину как можно более ровной.

Список вырезов

• (1) 78 ″ x 42 ″ x 3/4 ″ — Фанерная основа
• (6) 4 × 4 x 29 ″ — Ножки
• (3) 2 × 4 x 35 ″ — Короткие опорные балки
• (2) 2 × 4 x 36 3/4 ″ — Длинные опорные балки
• (1) 78 ″ x 29 ″ x 3/4 ″ — Средняя фанерная перегородка
• (2) 84 ″ x 48 ″ x 3/4 ″ — Столешница из фанеры
• (1) 40 ″ x 24 3/4 ″ x 3/4 ″ — Полка для настольной пилы
• (2) Зависит от высоты вашей пилы — Опоры для полки настольной пилы
• (2) 12 ″ x 4 ″ x 3/4 ″ Блоки настольных тисков

Инструкции по сборке верстака настольной пилы

Часть 1: Сборка базы Workbench

Обрежьте основу из фанеры по длине и ширине.(78 ″ x 42 ″)

Отрежьте шесть ножек 4 × 4 до длины (29 дюймов).

Отрежьте две короткие опорные балки 2 × 4 на нужную длину и просверлите два отверстия на концах (34 дюйма).

Соберите три узла опор из опорных балок 4 × 4 и 2 × 4 с помощью винтов с отверстиями с карманом 2 1/2 ″ и переверните.

Прикрепите фанерное основание к ножкам в сборе с помощью шурупов 1 1/4 ″. Держите ножки под прямым углом к ​​внешним углам и центрируйте узел средней ножки по фанерному основанию.

Присоедините четыре фиксирующих ролика к четырем углам через фанерное основание в ножки 4 × 4. Предварительно просверлите отверстия, чтобы избежать раскола. Прикрепите два поворотных ролика посередине. Используйте четыре стопорных болта на ролик и добавьте стопорную шайбу и шайбу к каждому стопорному болту.

Переверните стол и прикрепите опоры длинной балки между узлами ножек с карманными винтами. Я смог зажать деревянный брусок под длинной опорой, чтобы удерживать его заподлицо с верхом узлов ножек.Вот как опоры выглядят законченными.

Вырежьте и установите среднюю перегородку из фанеры (78 ″ x 29 ″).

Вырежьте лобзиком верхние углы, где находятся концевые и средние балки. Я вырезал их на 1/8 дюйма больше, чем 2 × 4, чтобы у меня было достаточно места, чтобы перегородку было легче вставить.

Установите среднюю фанерную перегородку на длинные опорные балки на стороне настольной пилы с помощью шурупов 1 1/4 ″. Ниже я прикручиваю перегородку к низу стола.Вы также сможете вкрутить верхнюю опорную балку.

Вырежьте верхние части рабочего стола из фанеры и прикрепите винтами (84 ″ x 48 ″).

Прикрепите первый слой верхней части рабочего стола из фанеры к верхней части ножек и балок и прикрутите винтами для дерева 1 1/4 дюйма. Убедитесь, что он расположен по центру с выступом 3 дюйма со всех сторон.

Прикрепите вторую верхнюю часть рабочего стола из фанеры к верхней части первой крышки рабочего стола из фанеры с помощью шурупов снизу.(Убедитесь, что винты не попадают в пути каналов маршрутизатора для T-Track.) На этом этапе таблица полностью построена и готова к использованию. Я пошел дальше, чтобы добавить к нему все остальные вкусности.

Часть 2: Подготовка отверстия для настольной пилы и полки, подготовка под углом

Вырезать отверстие в столе циркулярной пилой и лобзиком. Измерьте размер вашей настольной пилы и обрежьте ее по размеру.

Используйте ленту для защиты края фанеры.

Вырежьте и соберите полка для настольной пилы

Отрежьте полку для настольной пилы по длине и ширине (40 ″ x 24 3/4 ″).

Вырежьте углы, чтобы обернуть вокруг ног . Добавьте 1/8 дюйма к толщине ножки 3 1/2 дюйма, чтобы освободить место для установки, не будучи слишком тугой.

Вырезать Опоры полки для настольной пилы .

Смонтируйте полку и опоры винтами. Я использовал эти классные угловые зажимные приспособления, чтобы удерживать опоры на месте, пока я скручивал их шурупами 1 1/4 дюйма.

Вырезать отверстие, в которое может падать пыль со стола. Это отверстие на 3/4 дюйма меньше, чем основание настольной пилы.Таким образом, у настольной пилы все равно будет на чем сесть.

Прикрепите полку к столу с помощью шурупов 1 1/4 ″. Я приподнял полку и зажал ее на месте, чтобы можно было прикрутить снизу. Тоже скругил и прикрутил через перегородку.

Вырезать выходной канал для углового калибра в верхней части рабочего места. Протрите его достаточно долго, чтобы митра прошла мимо лезвия настольной пилы.

Часть 3: Подготовка и установка Т-образной направляющей

Проложите каналы T-Track по всему столу на глубину 3/8 дюйма.Вы хотите, чтобы каналы были достаточно глубокими, чтобы верх Т-образной направляющей оставался на одном уровне или чуть ниже поверхности столешницы. Расположение каналов см. В таблице на виде сверху. Это то место, где будут переходить Т-образные пути.

Подготовка к подъему маршрутизатора

Вырежьте подъемное отверстие маршрутизатора с помощью маршрутизатора на глубине подъемной пластины. Просто чуть больше 3/8 дюйма в глубину. Начните фрезерование с середины и двигайтесь по кругу, пока не дойдете до краев. По краям я зажал дерево в качестве бампера, чтобы мои линии оставались красивыми и квадратными.

Столешница из песка и полиуретана. Я отшлифовал наждачной бумагой зернистостью 120. Еще я скругил вручную все углы, чтобы они не были такими острыми. На внешних краях я использовал орбитальную шлифовальную машинку, чтобы удалить все отпечатки на досках и выровнять два верхних слоя вместе. После шлифовки я нанёс четыре слоя устойчивого к царапинам полиуретана. Я также отшлифовал наждачной бумагой зернистостью 150 между слоями. Я хотел, чтобы поверхность была действительно красивой и гладкой.

Пришло время установить T-Track.Я начал с пересечений, затем отрезал Т-образную направляющую до нужной длины металлическим лезвием на лобзике. Эта часть была забавной, потому что все складывалось вместе.

Часть 4: Установка настольной пилы

Выровняйте настольную пилу с помощью регулировочных шайб. Я дал себе немного места для маневра, чтобы можно было поднять его до нужной высоты столешницы. Получилось красиво и заподлицо с верхом.

Часть 5: Установка подъемника маршрутизатора

Установите винты регулировки подъема маршрутизатора. Я установил четыре таких регулируемых винта по каждому углу подъемника маршрутизатора для точной настройки подъемника на стол.Мне пришлось пойти в строительный магазин и забрать их. После того, как они установлены, все, что вам нужно сделать с этим винтом, — это достать под столом, чтобы выровнять подъемник маршрутизатора заподлицо с верхом стола. Вам нужно будет сделать это только один раз при первой установке подъемника. Вот изображение винтов и их установки. Просверлите отверстие для гайки и закрутите его с помощью шестигранного ключа. Затем протяните руку под и отрегулируйте точную регулировку до уровня подъемника. Это более длинная версия двух винтов, поставляемых с подъемником.Поскольку стол был толщиной 1 1/2 дюйма, винт, поставляемый с подъемником, был слишком коротким. Я добавил гайку к более длинному винту, который подошел. Гайка забивается в нижнюю часть стола, поэтому она очень сильно зажимает подъемник. Красиво и ярко.

Часть 6: Установка настольных тисков и блока настольных тисков

Установите тиски с помощью шурупов 1 1/4 ″ для дерева на основание столешницы рабочего стола. Я зажал тиски на месте и просверлил отверстия, чтобы их было легче вкручивать.

Постройте блок для тисков. Вырежьте два блока из дерева размером (12 ″ x 4 ″). Склейте их вместе. Просверлите три отверстия, чтобы три стержня тисков проходили через них. Пескоструйный и полиуретановый блок.

Снимите две большие гайки на конце тисков. Установите деревянный брусок, который вы только что сделали, на три стержня тисков. Совместите блок с верхом стола, затем ввинтите четыре больших шурупа 1 1/4 дюйма для дерева через черные металлические тиски в деревянный брусок, чтобы удерживать его на месте.

Ого! Это было много работы … Но дело в том, что все сделано и готово к использованию. Я планирую, что этот стол будет длиться НАВСЕГДА!

Теперь мне нужно найти время, чтобы выяснить, какие инструменты и куда идут, и настроить для них места под столом. У меня также есть планы построить двери, о которых я упоминал в дизайне. Я должен сообщить вам, как это будет происходить в ближайшем будущем.

Спасибо, что прочитали этот пост, и следите за обновлениями магазина.

Сообщите мне, есть ли у вас какие-либо хорошие предложения о том, как вы организовываете свой магазин и что работает хорошо.Буду рад услышать ваши отзывы!

Другие планы деревообработки:

Remodelaholic является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на amazon.com. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим полным раскрытием здесь.

Опубликовано: 14 июля 2018 г. Из рубрики: * Наши проекты, Березовый дом, Строить, Планы проектов DIY, Спонсируемые Теги: планы зданий, Чистота и порядок, Гараж, Оборудование, Инструменты, столярные изделия, Деревообработка, Планы деревообработки, мастерская

О Кассе

Кэссити вместе со своим мужем Джастином основали компанию «Ремоделоголик», чтобы поделиться своей любовью к вырубанию стен вместе.С тех пор Remodelaholic стал отличным сообществом и ресурсом для всех, кто хочет знать, как сделать свой дом строительного уровня КРАСИВОЙ при ограниченном бюджете!

.