Menu Close

Размеры столярной мастерской: Площадь столярной мастерской. Устройство столярной мастерской. Дополнительные фото столярной мастерской

Столярная мастерская (столярка) на даче своими руками — 50 фото

В процессе строительства дачи ли загородного дома своими руками появляется желание сделать его настолько красивым и индивидуальным, чтобы у друзей и соседей проснулась зависть. Но даже у вас есть умение и желание столярничать, то необходим инструмент и помещение, в котором будут рождаться шедевры деревянного искусства. Предлагаем вам рассмотреть строительство столярной мастерской как воплощение в жизнь вашего хобби. Хотя может быть впоследствии она сможет стать вашим небольшим бизнесом.

В данной статье мы подробно рассмотрим, как оборудовать столярную мастерскую своими силами на готовом примере. Площадь мастерской представленной ниже, составляет примерно 400 м² (но можно сделать и маленькую). Вся мастерская разделена на два помещения, где располагаются рабочие обрабатывающие станки.


После прочтения этой статьи, рекомендуем ознакомиться с более компактным вариантом мастерской.

Что лучше: строительство нового или использование старого

Столярная мастерская будет выглядеть гораздо функциональнее в новом отдельно стоящем строении по ряду причин:

  1. Шум. Работу станков трудно назвать бесшумным производством, плюс работа вентиляционных систем.
  2. Запах. Нелегко избавится от запаха лакокрасочной продукции даже при условии хорошей вентиляционной системы.
  3. Мусор. Даже при тщательной уборке мастерской пыль невольно будет попадать в жилые помещения.
  4. Безопасность. Наличие режущего инструмента на станках и использование трехфазного электропитания, считается оборудованием повышенной опасности, и доступ посторонних лиц к нему запрещен.
  5. Производственная площадь. Вряд ли в доме найдется помещение достаточной квадратуры, чтобы комфортно поместить все необходимое оборудование для полноценной столярной мастерской.
  6. Вспомогательная площадь. Необходимо выбрать место под хранение инструмента, а также для складирования заготовок и готовой продукции.

Бытует мнение, что мастерская для столярных работ в домашних условиях должна занимать до 6-7 м2, но этого катастрофически мало. На такой площади не удастся поместить максимальное количество оборудования. Тем более, что рекомендованная длина помещения должна быть не менее 4 м. Даже если по счастливой случайности уместить все необходимое, то места для нормальной работы вам не останется. О хранении материала и готовых изделий и говорить нечего.

Столярная мастерская своими руками

С гаражом тоже не получиться. Это специализированное место для машины и рисковать ее целостностью во время работы не подходящий вариант. Кроме этого мастерская требует нормального температурного режима, который трудно поддерживать в гараже. Еще необходимо выделить пространство для хранения автомобильных запчастей и инструмента.

Сарай — это уже ближе, но все равно вряд ли подойдет. Скорее такое решение потребует кардинальной перепланировки и перестройки, соизмеримой с новым строительством.
Для столярки необходим надежный фундамент из плит. Установленное не устойчиво оборудование будет давать вибрацию, что, в конце концов, приведет к его поломке.
Рассмотрев все варианты, принимаем решение поместить мастерскую во вновь построенном здании.

Выбор места под мастерскую: дельные советы

Место под строительство мастерской

При определении места под будущую столярную мастерскую необходимо учесть некоторые аксиомы ее размещения:

  1. Как можно дальше от жилой зоны и строений с домашней живностью, если такая имеется. Шум, производимый рабочим оборудованием, будет неблагоприятно действовать на нервную систему ваших домочадцев.
  2. Желательно подобрать открытое пространство. Отсутствие теней позволит немного сэкономить на обогреве мастерской в зимнее время и на освещении в течение года. Солнечное излучение будет обогревать, и освещать помещение.
  3. Для исключения подтопления строения во время дождей и снеготаяния не нужно строить его в местах с низким общим уровнем. Это может привести к проблемам с самой постройкой и даже к аварийным ситуациям, например короткому замыканию электропроводки.
  4. Желательно обеспечить удобство доступа в любых погодных условиях, чтобы зимой избежать постоянной расчистки снега, а во время весеннего снеготаяния предотвратить подтопление здания.
  5. Участок почвы не пригодной для земледелия станет прекрасным местом для будущего строитель

Проект мастерской: с чего начать

Первым шагом в осуществлении проектирования является определение, какими конкретно работами в мастерской вы будете заниматься. Желательно продумать и записать все планируемые работы, как в ближайшее время, так и в будущем. На основании этого перечня необходимо составить список вспомогательного оборудования необходимого для выполнения поставленных задач.

Далее определить наличие необходимого инструмента, (от стамески и молотка до дрели и электролобзика), гвоздей и саморезов, заготовок и готовых изделий. Не забудьте укомплектовать список порошковым огнетушителем и аптечкой. После чего определить, как разложить все вышеперечисленные вещи, какие для этого нужны шкафы, стеллажи и полки. Переходим к перечню основного оборудования. Список должен быть укомплектован:

  • верстаком;
  • станками, согласно перечню работ;
  • перспективное оборудование;
  • промышленным пылесосом;
  • отопительными радиаторами;
  • ящиком с песком;
  • умывальником;
  • емкостью с водой;
  • шкафчиком для спец одежды;
  • табуретом.

оборудование мастерской

После этого ко второму необходимо прибавить шкафы и стеллажи с предметами из первого списка. Далее определяем место под будущие заготовки. Рекомендованный минимальный размер такого стеллажа 1 м × 6 м, его тоже нужно добавить во второй список. Такой подробный перечень позволит рассчитать габариты будущей столярки.

Тонкости в составлении проектов

Когда все приготовления закончены, наступает время проектирования.

Итогом ваших усилий должен стать документ, являющийся проектом будущей мастерской. Для строительства нет необходимости составлять строительные чертежи по всем правилам, достаточно подробных эскизов с указанием реальных размеров будущего помещения и габаритов основного и вспомогательного оборудования, указанного вами во втором списке.

Эскизов должно быть несколько. На одной проекции тяжело указать все элементы строения. Поэтому на ваших набросках должны присутствовать все детали до мелочей. Наружные и внутренние размеры помещения и его элементов указываются без соблюдения масштаба, но должны отображать действительное положение предметов и строительных элементов.

Приблизительным расчетом необходимой площади для мастерской будет произведение площади всего оборудования, стеллажей и шкафов и коэффициента равного 1,5-2.
Все же, если компьютерная графика для вас представляется, как не паханая целина, то визуальную планировку столярки можно выполнить дедовским методом. Возьмите лист миллиметровой бумаги, начертите на ней помещение будущей столярки в масштабе 1:20, согласовав с приблизительным расчетом и заранее выполненными рисунками.

Из этой же бумаги вырежьте прямоугольники оборудования и вспомогательных конструкций в масштабе, но по настоящим размерам. Это даст возможность правильно разместить их в мастерской с учетом рабочих мест и проходов. При необходимости можно перемещать прямоугольные макеты, для определения совершенной компоновки мастерской:

  1. На листе миллиметровки проводим перпендикулярно две линии, означающее стены.
  2. Вычерчиваем дверь помещения. Размер дверного проема должен быть немного больше самого крупногабаритного оборудования. Тогда не возникнет проблем при его транспортировке. Выполняем расстановку оборудования;
  3. Дочерчиваем оставшиеся стены;
  4. Определяем месторасположение оконных проемов и наносим на чертеж. Желательно оборудовать окнами восточные и южные стены. Это позволит получить больше солнечного света и тепла;
  5. Замерьте все размеры и с учетом масштаба нанесите на планировку мастерской.

Это будет вашим руководством к дальнейшим действиям.

Завершение проекта: последние штрихи

Еще несколько необходимых действий, которые нужно обязательно выполнить, чтобы получить проект, имеющий право на жизнь.
В мастерской желательно предусмотреть несколько помещений:

  • Основное, где непосредственно выполняются столярные работы;
  • Вспомогательное, где производятся дополнительные работы не связанный с деревообработкой, например окраска и сушка готовой продукции;
  • Подсобное, предназначенное для бытовых нужд, например переодевания и отдыха, оборудованное шкафчиком для одежды, столиком, чайником для организации перекуса, кушеткой для кратковременного перерыва.

Эти помещения помогут разделить сферы деятельности по зонам и будут способствовать комфорту при проведении рабочего процесса.
Схему подсобного помещения с размерами ее обстановки, необходимо выполнить на одном листе с основным цехом.

Место для хранения длинномерного леса или пиломатериала должно находиться напротив входной двери, для удобства складирования. Возле стеллажа должен быть размещен станок, для распиливания заготовок.
После получения планировки столярки, переходим составлению ее эскиза. Определяем материал для стен, их толщину и высоту. Выбираем вид крыши и материал кровли. Здесь рекомендуется полагаться на свои пожелания, бюджет и возможность сделать своими руками.

Важным вопросом в проектировании столярной мастерской является разработка вентиляционной системы. Она должна быть принудительной, приточно-вытяжной. Такая система обеспечит удаления стружки и вредных веществ, полную рециркуляцию воздуха и регулировку микроклимата не только в помещении столярки, но и в покрасочном отделении. Прочертите на эскизе все составляющие вентиляции с указанием параметров и размеров.

Завершающим этапом проектирования является создание схемы электропитания, освещения, как основного, так и индивидуального для каждого рабочего места, контура заземления. Каждое рабочее место должно быть оборудовано розеткой с заземлением, каждый станок должен быть заземлен. По окончании делается эскиз подвода к зданию мастерской коммуникаций.

Строительство столярной мастерской своими руками

Место выбрано, проект подготовлен, можно приступать к возведению столярной мастерской. Строительство следует разделить на несколько этапов:

Фундамент

фундамент

  1. На заранее выбранном месте размечаем периметр будущей мастерской.
  2. Выбираем грунт на глубину 70 см под будущий плитный фундамент.
  3. По краю котлована ставим опалубку на 20 см выступающую над уровнем земли.
  4. Готовим основание из гравия и песка, тщательно утрамбовывая до толщины 20см.
  5. Выполняем армирование. Берем армосетку, укладываем на основание. Второй пласт армированной сетки прикручиваем к нижней с помощью кусков арматуры длиной 250 мм вязальной проволокой Ø1,5-2 мм.
  6. В местах монтажа станков устанавливаем анкерные болты.
  7. Заливаем бетоном марки М200.
  8. Накрываем бетон брезентом или пленкой и оставляем до полного затвердевания в течение 3-4 недель. При жаркой погоде бетон желательно периодически поливать водой.

Стены

Монтаж стен в первую очередь зависит от выбранного материала. Если строение будет деревянным, то для крепежа нижнего венца при заливке фундамента по его периметру необходимо заложить резьбовые шпильки. Дальше возведение стен сводится к строительству деревянного сооружения. Помещение на ваше усмотрение можно сделать кирпичным или пенобетонных блоков. После изготовления коробки установите оконные и дверные блоки. Крышу выполните по заранее подготовленному эскизу своими руками.

Пол

Полы в столярной мастерской играют важную роль. Обычно его делают из нескольких слоев. На фундаменте делают основу из песка толщиной 5 мм, затем покрывают толью и сверху кладут настилы из досок или укладывают армосетку и заливают бетоном. Второй вариант более надежен и популярен.

Если столярка сделана из дерева, то необходимо выполнить пропитку стен огнезащитными составами.
Далее необходимо завести в помещение все коммуникационные сети и выполнить разводку. Все кабельные линии по сечению должны соответствовать токовой нагрузке, возлагаемой на них в процессе дальнейшей эксплуатации. В мастерской из дерева в целях пожарной безопасности при коротком замыкании укладывают в металлические трубы, в других строениях применяют гофрированную трубу из самозатухающих полимеров.

Далее выполняем монтаж и подключение вентиляционной системы и станков, расставляем шкафы и стеллажи, устанавливаем полки, раскладываем инструмент.

Отопление в мастерской обустраивают с помощью масляных радиаторов или водяного автономного отопления. В качестве источника нагрева теплоносителя можно использовать электрокотел, а при возможности оборудования помещения под котельную можно использовать газовые или твердотопливные котлы. В деревянной мастерской котлы на твердом топливе лучше не использовать велика вероятность случайного возгорания.

Как оборудовать столярную мастерскую

Общий вид на мастерскую

Рис 1. Общий вид на мастерскую

В центре располагается распилочный станок, возле стены заготовочные станки, которые позволяют выполнить торцевую обработку доски, сделать распил и т.д.

Заготовочный участок

Рис 2. Заготовочный участок

Здесь складируется подготовленные или обработанные деревянные заготовки, шпон, заготовки на фасад мебели, дверей  и т.д.

Торцовочный станок

Рис 3. Торцовочный станок

Торцовочный станок используется для «роспуска» пиломатериала. К примеру, 6 метровые доски укорачивают до 4 метров, длина выбирается в зависимости от типа обрабатывающего станка, размеров помещения и требуемых размеров готового изделия. Внизу станка складируются различные отходы после торцовки пиломатериалов.

Барабанно-шлифовальный станок

Рис 4. Барабанно-шлифовальный станок

Возле торцевого станка располагается барабанно-шлифовальный, который также изготовлен своими руками.

Вытяжка

Рис 5. Вытяжка — как важный фактор устройства столярной мастерской

Данная вытяжка для барабанно-шлифовального станка предназначена для  сбора всей древесной пыли после процесса шлифовки.

Циркулярный станок

Рис 6. Циркулярный станок

Рядом с барабанно-шлифовальным станком располагается циркулярный, которая также используется для «чернового» роспуска пиломатериалов.

Фуганок

Рис 7. Фуганок

В центре мастерской располагается фуганок, который был изготовлен еще в СССР. Длина стола составляет 2800 см, а ширина достигает 420 мм.

Рейсмус

Рис 8. Рейсмус

Рейсмус располагается рядом с фуганком с размером для заготовок 420 мм.

Аспирация

Рис 9. Аспирация

Между рейсмусом и фуганком располагается мощная аспираторная установка, которая собирает в процессе обработки всю древесную пыль в специальный резервуар, который потом легко можно очистить.

Фрезерный станок сделанный своими руками

Рис 10. Фрезерный станок сделанный своими руками

Фрезерный механизм был позаимствован с заводского станка, а рабочий стол, каркас, аспирация и система управления изготавливались самостоятельно. В качестве столешницы использовали фрезерованный титан. Вал заводской от фрезерного станка был убран и согласно размерам рабочей части станка был выточен новый. Вал получился без всяких конусов под старые посадочные фрезы, что весьма удобно.

Вал фрезеровочного станка

Рис 11. Вал фрезеровочного станка

Токарный станок

Рис 12. Токарный станок

Станок ШЛДБ

Рис 13. Станок ШЛДБ

Торцовочный станок

Рис 14. Торцовочный станок

Столярка выполненная своими руками потребует не только специфических навыков для точной настройки и сборки станков, но и существенных финансовых затрат на приобретение необходимых материалов.

Ленточная пила типа «Корвет 33» заводского исполнения

Рис 15. Ленточная пила типа «Корвет 33» заводского исполнения

Угловой торцовочный станок

Рис 16. Угловой торцовочный станок

Заточные станки: наждак, алмаз и войлок

Рис 17. Заточные станки: наждак, алмаз и войлок

Данные станки используются для заточки стамесок, сверл и других рабочих инструментов.

Долбежный станок

Рис 18. Долбежный станок

Некоторые элементы от долбежного станка были позаимствованы у фрезерного заводского станка. Каркасная основа, рабочий стол, элементы управления были изготовлены самостоятельно. Двигатель используется на 380 Вольт с установленным подшипником в задней части. Подшипник был установлен для того, чтобы увеличить мощность двигателя, который под такой нагрузкой без доработки просто не работал.

Стапель раздвижной на треногах

Рис 19. Стапель раздвижной на треногах

Самодельный универсальный станок (рубанок, пила)

Рис 20. Самодельный универсальный станок (рубанок, пила)

Столешницы изготовлены из высококачественного и прочного титана.

Пильно-фрезерный заводской станок

Рис 20. Пильно-фрезерный заводской станок с возможностью регулирования высоты и угла обработки пиломатериалов.

Сверлильный станок

Рис 21. Сверлильный станок

На рисунке представлен сверлильный станок заводского исполнения времен СССР. Был доработан двигатель и переточены шкивы.

Верстак

Рис 22. Верстак

Стеллаж с метизами

Рис 23. Стеллаж с метизами

Шкафчик для стамесок возле верстака

Рис 24. Шкафчик для стамесок возле верстака

Шкафчик для рабочих фрез

Рис 25. Шкафчик для рабочих фрез

Второе помещение столярной мастерской

Самодельный пресс

Рис 26. Самодельный пресс

Габариты пресса составляют 900 мм в длину и 2700 мм в ширину.  На пластиковые упоры укладывается заготовка, которая после этого сдавливается прессом.

Универсальный заточной станок

Рис 27. Универсальный заточной станок

Здесь располагается фуганок, наждак для заточки фрез и ножей.

Барабанно-шлифовальный станок марки JET 16-32

Рис 28. Барабанно-шлифовальный станок марки JET 16-32 с доработанным рабочим столом и подающим валиком.

Барабанно-шлифовальный станок марки JET

Рис 29. Барабанно-шлифовальный станок марки JET

Заводской станок с доработанными опорными пластинами, установлен внутренний кожух аспирации.

Покрасочное помещение

Рис 30. Покрасочное помещение

В этом месте на треноги устанавливаются обработанные заготовки, которые впоследствии выполняются лако-красочные работы при помощи пульверизатора, кисточек.

Компрессор для покраски

Рис 31. Компрессор для покраски

Одним из обязательных условий в лако-красочном помещении – создания эффективной приточно-вытяжной вентиляции. Следует учесть, что в зимний период данное помещение, где проходят покрасочные работы должно хорошо отапливаться. В противном случае Вы не сможете качественно выполнить окраску или нанести лак.

Стапель

Рис 32. Стапель

Стапель располагается в сборочно-шлифовальном помещении, где проходят завершающие этапы обработки изделий из дерева. Стапель изготовлен из высококачественной ламинированной фанеры, которая закреплена на металлическом каркасе с возможностью регулировки по высоте. Это делается для того, что сделать идеально ровную поверхность в помещениях с неровными полами.

Дополнительные фото столярной мастерской

1. Стеллажи

Стеллажи

2. Торцовки

Торцовки применяют для разрезания (роспуска) заготовок. Возле торцовки можно сразу организовать место для складирования деревянных обрезков, которые могут быть использованы в будущем.

Для того чтобы можно было изготовить любое деревянное изделие лучше оснастить мастерскую несколькими торцовками – с шестиметровым продольным, с поперечным и с вращающимся столом.

Торцовки

Торцовки

Торцовки

Торцовки

3. Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

4. Циркулярка

Циркулярка

5. Электрические фуганки

Электрические фуганки

Электрические фуганки

6. Рейсмус

Рейсмус

7. Вертикальный фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок

Возле фрезерного станка лучше всего разместить шкаф для хранения различных фрез.

Шкаф для хранения фрез

8. Токарный станок

Токарный станок

9. Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

10. Ленточнопильные станки

Такое оборудование предназначено для резки дерева с помощью ленточной пилы. В отличие от циркулярки и торцовки данный станок обеспечивает более низкую шероховатость обработанной поверхности, а значит, полученные в результате распиливания поверхности (торцы) не требуют финишной обработки.

Оборудовать столярку лучше двумя ленточнопильными станками – для распилки больших и мелких деталей.

Ленточнопильные станки.

Ленточнопильные станки.

11. Заточные станки

Заточные станки

Заточные станки

Заточные станки

Заточные станки

12. Долбежный станок

В деревообработке долбежный станок необходим для создания прямоугольных и овальных пазов в деревянных заготовках.

Рабочий стол, с прикрепленной заготовкой, может перемещаться вдоль и поперек корпуса, а также наклоняться под определенным углом, что позволяет создавать пазы различных конфигураций.

Долбежный станок

13. Стапель раздвижной

Стапель раздвижной

14. Сверлильный станок

Столяру в мастерской не обойтись без сверлильного станка, обеспечивающего сверление отверстий различной глубины и диаметра.

Сверлильный станок

Возле сверлильного станка рационально расположить шкафчик со сменным инструментом –сверлами различных размеров.

Шкафчик со сменным инструментом

15. Аспирация

Аспирация

16. Пресс

Пресс

17. Место для выполнения работ по металлу

Зона для обработки металлических заготовок должна быть оснащена сопутствующим оборудованием и инструментами (тисками, наковальней, молотком, плоскогубцами и пр.), которые лучше располагать на столе и окружающих его стеллажах и полках.

Место для выполнения работ по металлу

18. Столярный стол

Основным оборудованием столярной мастерской является надежный рабочий стол для выполнения чертежей, ручной обработки деревянных изделий и прочих настольных столярных операций.

Столярный стол

19. Зона для выполнения лакокрасочных работ

Идеальный вариант – выделить не зону, а целую комнату для выполнения работ по покраске и вскрытию лаком деревянных изделий. В любом случае данное место работы должно быть оборудовано хорошей вытяжкой и иметь окно.

Зона для выполнения лакокрасочных работ

20. Стапель для окончательной сборки

В качестве стапеля для сборки мебели можно использовать любую ровную и чистую поверхность. В идеале если площадь стапеля составляет не менее 10 м2.

Стапель для окончательной сборки

21. Козлики (ваймы)

Ваймы используют, чтобы облегчить сборку и склейку столярных изделий.

Козлики

22. Место для хранения столярных инструментов

Полки с инструментом (клея, скотчи, рулетка, отвертки, линейки, карандаши, циркули и т. д.) должны располагаться вблизи от верстака.

Место для хранения столярных инструментов

Место для хранения столярных инструментов

Для хранения стамесок лучше выделить шкаф, где каждый инструмент будет находиться в отведенным для него месте. Такая упорядоченность поможет повысить эффективность труда.

Место для хранения столярных инструментов

23. Место для хранения метизов

Всякие металлические крепежные изделия (гайки, болты, саморезы, гвозди и пр.) и фурнитуру (ручки, ножки, направляющие и пр.) лучше расфасовать по отдельным баночкам и подписать каждую из них. Распределенные по емкостям метизы размещаются на полках недалеко от зоны сборки мебели.

Место для хранения метизов

Перед тем как делать столярку или столярная мастерская на даче своими руками — необходимо приобрести подходящее помещение, а потом произвести закупку всего необходимого оборудования. Все вышеописанные станки, необходимые для работы в столярной мастерской, можно приобрести у фирм-реализаторов металлорежущей и деревообрабатывающей техники на их сайтах или торговых площадках. Также можно посетить специальные выставки и подробно ознакомится с представленными экземплярами столярных приспособлений, чтобы выбрать оптимальный вариант для своей столярки.

Видео-экскурсия по столярной мастерской

Большая часть используемых деревообрабатывающих  столярных станков на видео были изготовлены самостоятельно с использование уже готовых заводских некоторых элементов, которые прошли доработку и улучшение. Еще одним важным аспектом в столярной мастерской – эффективная аспирация. В данной статье более подробно ответили на вопрос — как сделать своими руками столярную мастерскую или столярку. Как видно из вышеописанного материала, это трудоемкий и затратный процесс. Однако, имея все необходимые деревообрабатывающие станки и инструменты, Вы сможете с легкостью изготовить не только деревянные окна, двери, предметы мебели и интерьера, но и отреставрировать особо ценные изделия из дерева прошлых веков. Удачи.


Рекомендуем вам еще:

Мастерская мечты 2.0 Фотообзор идеи и варианты реализации мечты Мастера: Своя Мастерская

​Приветствуем Вас на нашей странице «Идеи мастерской мечты»* — Вашего идеального рабочего пространства для творчества и работы!

Это обновление обзорной фото-галереи, в которой мы собрали самые разные идеи и варианты реализации мечты: Моя идеальная Мастерская. В версии 2.0 информация структурирована, дополнена пояснениями, и конечно, много новых схем и фотографий.


​* Данный фотообзор создан в ознакомительных целях и не является товаром, Вы можете распечатать данную страницу самостоятельно и бесплатно.

Какой любитель или Мастер не мечтает о своем укромном уголке, в котором бы он мог воплощать свои мечты и идеи? А уж у нашего русского человека кулибинская жила заложена с генами. Нам дай только время, место и инструменты в руки и эх, мы тут как развернемся, да как душа запоет…​


    ​
 

В этой статье фото — галерее мы продолжаем собирать самые разные идеи и варианты реализации своей Мечты: от  инструментального ящика и верстака в квартире (доме, сарае) до полноценной, отдельно стоящей Мастерской, оснащенной полным спектром оборудования и инструментов, которые могут Вам понадобиться. Обязательно рассмотрим и такое решение, как мобильная (передвижная) Мастерская. Также есть фото 
Мастерской с исторической точки зрения — как это делали столяры в прошлые века. Конечно же добавлены и современные решения.
 

У всех свой путь к своей Мастерской Мечты, но как и в любом другом деле варианты решения и результат зависят от подхода и опыта. Можно сделать своими руками максимально просто. Зачастую мы именно к этому и привыкли: сделать быстро и дешево,  без украшательства и удобств. Потому как всегда не хватает ни средств, ни времени, и  посему имеем то, что имеем. Но все же на примерах других решений — с выдумкой, основательным подходом и творческими руками — мы покажем как можно сделать свою Мастерскую Мечты.

Итак начнем!  Мастерская Мечты 2.0
Содержание (быстрые ссылки вниз — навигация по странице):


Далее все указанные разделы рассмотрим подробно.

 

Сразу рассмотрим примеры рабочих поверхностей.
Рабочая поверхность и ее исполнение сильно зависит от направления Вашей деятельности: моделизм, столярное дело или какое-то другое ремесло. А также зависит и от условий размещения и Ваших возможностей. 
 

Рассмотрим в общем варианты рабочих поверхностей в зависимости от направления деятельности.
 

Рабочее место моделиста выглядит так:



 

Популярное фото!

На фото выше  — рабочее место моделиста. У многих Мастеров также есть для работы — всего-лишь часть стены и рабочий стол. Но далеко не у всех будет так организованно пространство, что порядок будет получаться сам собой, как следствие размещение инструмента и покрасочного материала в изобилии в открытом структурированном доступе на стенах в радиусе вытяной руки. Рабочий стол полностью освобожден, есть только защитный коврик с разметкой. Слева на магнитных держателях располагаются необходимые в работе инструменты. Локальная подсветка завершает идею Идеальной мини-Мастерской.

Рабочее место и стол ювелира:


 

Популярное фото!


На фото выше — не стандартное, но удобное решение — полукруглый верстак для точных мелких работ — подойдет и для ювелира и для любого Мастера, работающего с изделиями малых размеров — все в пределах досягаемости.

Популярное фото!
Несмотря на старину, и сейчас такой стол — бюро привлекателен для хоббиста, c оригинальными поворотными ящиками:

На фото ниже еще одно «раскладное» рабочее место (трансформер) Мастера хоббиста : The Magic Box — «Волшебная коробка», названный так из-за его универсальности, сделан в Швейцарии в 1950-х годах компанией Mummenthaler & Meier.
Полностью складной многофункциональный письменный стол или компактный домашний офис, позволяющий избавиться от любого рабочего беспорядка, просто закрыв двери. Имеет встроенное освещение над столешницей.
Размеры в открытом состоянии: 167 см х 73 см х 113 см , в закрытом виде: 83 см х 53 см х 113 см .

И еще вариант раритетного The Magic Box от Mummenthaler & Meier:  высокий шкаф, изготовленный из тика в 1950-х годах, имеет скрытый рабочий стол, окруженный удобными ящиками и регулируемыми полками.

Важное замечание — для сидячего рабочего места необходимо учитывать зону охвата. На схеме указаны минимально допустимые размеры:

Верстак может быть самых разных размеров и форм. Вы можете посмотреть подробнее эту тему в нашем фотообзоре по верстакам.

Мини верстак:
Может быть как в настольном исполнении:

И как мини верстак скамейка

Раскладной столярный верстак:

Рабочий  стол с возможностями верстака:

Примеры полноценного столярного верстака могут выглядеть так:

 

Вот что рекомендует отраслевой стандарт применительно к столярным верстакам.

«… В столярной мастерской верстаки располагаются перпендикулярно к окнам так, чтобы свет падал слева. Целесообразно расставлять верстаки в 4-5 рядов по 4 верстака в каждом ряду с расстоянием между рядами — не менее 100 см.  ​Площадь на одного столяра: 4.5 кв. м. 
 

Отраслевой стандарт на столярные верстаки с деревянным основанием предусматривает следующие требования:

  • Высота верстака может быть трех положений 700+15,790+15, 900+15 мм; размеры столешницы: длина — не менее 800, ширина — не менее 450 мм; влажность древесины для изготовления деталей верстака не должна быть более 12%; все деревянные детали должны быть изготовлены из лиственных пород (Пиломатериалы. ГОСТ 2695-71) или хвойных пород (ГОСТ СЭВ 2369-80), при условии покрытия основных рабочих поверхностей фанерой по ГОСТу 3916-69; высота табурета должна фиксироваться в пределах от 700 до 750 мм, форма сидения круглая, диаметром 350+5 мм или квадратная со стороной 350+5 мм; средний срок службы столярных верстаков должен составлять не менее 6 лет (для высшей категорий качества — не менее 8 лет)… «

Что рекомендут опытные Мастера: высота рабочей поверхности стола должна быть на уровне фаланги большого пальца.
 

 
 

По поводу высоты размещения рабочей поверхности при работе стоя в эргономике есть следующие рекомендации:
на картинке Первый рис — для точных работ, Второй рис — для легких работ, Третий рис — для тяжелых работ:
 


Еще добротные примеры столярных верстаков:

Большое значение в мастерской играет сборочный стол, где можно производить сборку изделий.
Но во многих случаях его заменяет или верстак или многофункциональный стол. 
В этом плане отличным готовым решением является  MFT-3 стол от Festool:

и его меньшие собратья, взявшие эту идею на вооружение. К примеру верстак KREG

Самодельщики пошли дальше и усовершенствовали на свой лад эту идею:
Складной стол а-ля Фестул в мобильном варианте

Или стационарный стол в дополнение к самому столу MFT-3

Все самодельные доработки и варианты — в обзорах обновлениях 2019 года


Большая рабочая поверхность зачастую необходима в Мастерской, где необходимо работать с большими заготовками, и поэтому нередко, в целях экономии места, стол или верстак может быть объединен со станками в большую единую рабочую поверхность:


 

Популярное фото!

Когда в гараже размещается Мастерская, то хочется в нем иметь мобильное рабочее место, стол, верстак, станок (и не один), систему хранения — в одном «флаконе». Как говорится: «все — по максимуму». 

Посмотреть подробнее обзор верстаков Вы можете на странице  «Столярные верстаки и столы для столярных работ»


 

Обычно система хранения начинается с самых простых гвоздиков и крючков.

Но к этому можно подойти творчески и со вкусом. И даже банки из под малосольных огурчиков будут выглядеть уместно.

Многие начинают с простых полок постепенно расширяясь до шкафа для хранения инструментов

Простой, легко повторяемый, но при этом красивый и удобный способ размещения инструментов. Все в открытом доступе и под рукой.



 

А вот японский вариант размещения столярных инструментов (теперь понятно почему все японские рубанки примерно одной высоты):



 

Под европейский инструмент нужны и полки поглубже:
 

Популярное фото!

На фото выше — полноценный шкаф выполнен в минималистичном исполнении без изысков из мебельных щитов, реек и досок. Но благодаря этому в нем отлично уживаются и современный ручной инструмент от компаний Lie-Nelsen и Marples и дедовские «антикварные» рубанки, грунтубели, калевки, коловороты и прочая столярная «экзотика». 


 

Не менее важный вопрос: как хранить струбцины. Это может быть навесная полка с ложементами:

Или на подвижной тележке, можно сделать самим или купить, например Стойку на колесах Piher

        

Не стоит забывать и о месте хранения материала.

 

Причем вариант на фотографии ниже — предпочтительнее, так как обеспечивает хорошую вентиляцию почти каждой доски.

  

Ниже фото и схемы хранения пиломатериала на мобильном стеллаже:

 

 

Ящики, сундуки и комоды для инструментов


Далее мы обычно задумываемся о том, что не плохо было бы припрятать накопленное хотя бы в какой нибудь ящичек для защиты от пыли и влаги.
В прошлые века они выглядели так:

И каждый из них ценился не меньше самого содержимого.

Современные решения выглядят не так монументально, но при этом отличаются большей изобретательностью:

Ящики, систейнеры и органайзеры имеются и заводского изготовления:
Особое место в системах хранения инструмента занимают систейнеры, сортейнеры и другие ящики для инструмента от Festool.
Их главное достоинство — стыковка друг с другом, с пылесосами (сверху). и кроме того они выдерживают вес 120 кг. То есть человек плотной комплекции может встать на них не боясь сломать.

    

Ящик сундук.  Так делали раньше:

Популярное фото!

На фото выше — ящик для инструмента выглядит как сундучок «по наследству». Домашний набор любителя-столяра: все на своем месте, доступно и компактно размещено.
Если внимательно рассмотреть, то видно, что размещение инструмента продумано Мастером до деталей, напильники для заточки пилы — рядом с пилой, рядом с рубанками и стамесками — точильные камни. Киянки и точильные камни положены на мягкую поверхность. Отвертки и стамески вертикально расположены вплотную к боковым стенкам, и при этом любую из них удобно доставать.

А так делают сейчас:

Посмотреть в каталоге Столярные наборы инструментов
Стартовые наборы столяра и краснодеревщика
 

Популярное фото


Это фотография комплекта «Арсенал Мастера РУ»  Минимального стартового набора ручного инструмента столяра. Популярность данной картинки понятна, с ростом интереса к столярному делу, в первую очередь всех интересует — с чего же начать? На фото «вкусно» поданы (слева направо): ручной лобзик, цикля, рейсмус, зензубель, торцовочный рубанок, стамеска, стружок с прямой колодкой, классическая европейская пила для шипов, нож, рубанок №4 для чистового строгания, малка и угольник.

Как и прежде делают и ящики комоды

Комбинация верстака, встроенного в комод старинной фирмы Hammacher-Schlemmer:

Современная реализация:

По ссылке Вы можете купить план-схемы с чертежами и построить свои версию верстаков, комодов и мебели.

 

Навесные настенные инструментальные ящики


Такие ящики в прошлые века зачастую делали переносными, поэтому раньше в них старались вместить как можно больше

Особенно преуспел в этом Генри О. Стадли (Studley) — столяр, фортепианных дел мастер из Массачусетса — он 30 лет потратил на создание Шедевра — набора инструментов для ремонта, настройки и даже сборки «с нуля» роялей, пианино и органов. В чемодане размером 99 х 46 х 23 см (в закрытом виде) вмещается более 300 уникальных инструментов и приспособлений ручной работы. 
 

Популярное фото!


 

Видео обзор ящика для столярных инструментов Генри О. Стадли (Studley Tool Chest)


Еще фото ящиков и комодов для столярных инструментов:

Главное при размещении инструмента учитывать разделение на зоны с близким функциональным назначением: Ручные пилы в одном месте, Рубанки в другом, Измерительный инструмент в третьем и так далее.
 


 

Популярное фото!

На фото выше и подборка инструмента, и его красивое функционально удобное размещение, и сам настенный ящик для хранения — говорят о высоком профессионализме его хозяина. Все только самое необходимое для полноценной работы столяра краснодеревщика. Как говорится: ни добавить, ни убавить.

 

Шкафы для хранения ручных инструментов
 

Популярное фото
На фото великолепный шкаф и по изготовлению, и по его содержанию, на наш взгляд «альма-матер» столярных шкафов и системы хранения столярного инструмента. Кстати, план (чертеж) этого шкафчика пользуется заслуженной популярностью, так же как и это фото:

Еще фото инструментальных шкафов:


 
Популярное фото
На фото еще один чудо-шкаф столярного ручного инструмента. Так и хочется все рассмотреть, достать и потрогать своими руками. А решение ведь чрезвычайно бюджетное. Материал — фанера. Нижние ящики — крашенные в цвет дерева пластиковые «корзины» для всякой мелочевки. Экономично, практично и эстетично!
 

В прошлые века рабочее место столяра — стол — верстак — был объединен с шкафом-комодом для хранения инструментов.

А это уже современные шкафы для инструментов:

 

 

Сверхширокий сверхмощный шкаф для хранения всего сразу:

 

 

Есть рабочая поверхность. Есть инструмент и есть где хранить его. И вот уже рождается наша — домашняя Мастерская. При этом конечно же мы больше ценим свое, созданное своими руками — самодельную домашнюю Мастерскую.


  

С накоплением инструмента, Мастерская обрастает разнообразными инструментальными шкафами, удобными полочками и как мы уже отметили, минимум одним большим столом, верстаком (кому что нужно). А далее система хранения. начинает расширятся до свой «стены», угла, комнаты. 

 
 

Популярное фото!

Фото выше цепляет красивым симметричным внутренним наполнением. В открытом состоянии этот инструментальный шкаф обеспечивает быстрый и удобный доступ к любому инструменту в радиусе вытянутой руки. Поработал, все убрал в шкаф, закрыл. Чистота, порядок и инструмент в сохранности. При таком хранении рабочая поверхность ничем не загромождена и свободна как «чистый холст» для творчества. А если еще добавить к этому чрезвычайно низкий бюджет исполнения, то большой интерес к этому решению во всех отношениях оправдан.

Необходимо  учитывать на сколько все удобно размещено.
На этот случай эргономика советует следующее:
Ниже на фото слева указаны рекомендуемые высоты размещения полок.
Справа — минимальные размеры проемов в дюймах (25,4 см)

   

В поиске своего стиля Мастер обустраивает помещение Мастерской на свое личное усмотрение, по которому уже многое можно сказать о его хозяине.
К примеру, столярную Мастерскую трудно спутать с чем-то еще. Так она выглядела в основном в прошлые века:

Отголоски такого подхода еще часто мы можем найти и в наше время. Такая Мастерская выглядит как музей.

Популярное фото
Уважение и большой интерес всегда вызывает историческая преемтвенность, особое отношение к каждой мелочи и даже в рабочем беспорядке здесь угадывается скрытая, но четкая организация своего дела! Чего и Вам желаем от души!

А вот решение, где все «вращается» вокруг самого Мастера. Сразу видно, что здесь главное положение для работы — сидячее.

Популярное фото!

Это рабочий кабинет Мастера на все руки, работающего с самыми разнообразными материалами и ручными инструментами. Подкупает и удивляет опять же большая площадь свободных рабочих поверхностей, имеющих самый шикарный вид! Обилие инструментов и материалов в зоне рабочей доступности говорит о продуманном и структурированном подходе при создании этой Мастерской. Абсолютно оправдан поэтому такой интерес к этому решению.

Внесение небольшого декора может добавить привлекательности Мастерской.

А вот так выглядит современная домашняя столярная Мастерская:

Домашнюю кузню тоже не перепутаешь ни с чем. Так она выглядела не только в прошлые века, но зачастую и сейчас нередко встретить такие кузни:

А вот так может выглядеть современная полноценная кузнечная фабрика:

Обустроить все компактно, удобно, да еще и красиво, со вкусом — это ли не высший пилотаж!

Но со временем комнаты становится со временем мало. И мы обустраиваем гараж под Мастерскую и тоже отрываемся кто как может и умеет. Тут тоже многое зависит от направления увлечения.
Кто-то тяготеет к металлу и делает слесарную Мастерскую с соответствующим оснащением.

При этом для изготовления слесарной автомастерской могут быть использованы самые современные материалы, оснащение и приспособления.
Инструментальная мастерская мастера в гараже:

Популярное фото
Мечта — Гараж — Мастерская! Гараж — игрушка! Можно как угодно относится к такому решению. Но однозначно одно — пятое место в рейтинге просмотров говорит о многом.

Кто-то превращает гараж в столярную Мастерскую:

Ниже — примеры обустройства Мастерской и их оснащение самыми разными инструментами и станками.
Популярное фото!
 

Грамотное размещение Столярной Мастерской в компактных условиях, большое количество мест хранения и множество разнообразных рабочих поверхностей делает такой вариант обоснованно популярным.

Отдельная мастерская c организованным пространством:

Некоторые Мастера являются любителями какого-то одного бренда.
Вот так может выглядеть Мастерская с инструментом Festool (Фестул):

Популярное фото
Несколько фотографий СУПЕР Мастерская, реализованная на основе инструментов и оборудования FESTOOL, мастера из Бельгии, который изготавливает рабочие столы для ювелиров.
Система хранения с применением систейнеров Фестул плюс самодельные шкафы с выдвижными полками Festool.
Все настроено под себя:

Еще больше фото — в Обзоре Развитие идей Festool (Фестул) и самодельные решения 2.0

Обрастая всяким полезным оснащением Мастерская приобретает свою индивидуальность:


 

Популярное фото

Вот она свободная творческая мысль что делает! Все гениальное — просто. Места мало, а надо как-то работать. И не долго думая Мастер «впихнул» 4 настольных станка вместо двух, сделав стол-трансформер с переворачиваемой рабочей поверхностью (столешницей). Практично, удобно и «пусть другие поражаются смекалке»!

В конце концов Ваша мастерская может быть просто Вашей «берлогой»:

Но, при особом стремлении…
Фактически может получится готовая мебельная Мастерская или даже мини фабрика.
К примеру, идеальная студия мастерская или идеальное рабочее место, где хочется проводить побольше времени:

*- по поводу поставки станков Hammer Вы можете обратиться к менеджерам нашей компании.
 

Популярное фото

На наш взгляд — именно это Мастерская Мечты!
В свое время с этой фотографии в 2016 году начался наш Фотообзор «Мастерская Мечты». Именно это фотография дала старт этой Теме!
Эта Мастерская очевидно Успешного Мастера. Абсолютно точно, что он потратил не мало времени на продумывание всех деталей своей Мастерской, и в ней он шел не от того, что имел (ограниченные площади, ограниченный бюджет, отсутствие времени), а от Идеи, в каких условиях он хочет создавать и творить. Подкупает обилие ествественного света и правильно организованного локального освещения, при этом свет идет сверху, а в рабочей зоне (на высоте 2х метров) все пространство вдоль стен занято оборудованием и местами для хранения. Сводчатый потолок добавляет ощущение свободы и простора для деятельности. Вся постройка при этом деревянная. Что называется: «С чем работаю, то и окружает». Чистота, порядок, достаточное пространство для работы, профессиональное оборудование — все работает на высокую производительность и качественный результат.

Популярное фото
А это уже практически фабричный вариант Мастерской, но сделанный во всех отношениях «с любовью». Шикарные полы из материала, с которым работает Мастер (или Мастера), высокие потолки с полупрозрачной крышей, затекленная стена с превосходным видом — все говорит о том, что здесь нет слова «работа» в обычном понимание. Здесь все — в удовольствие. В такие «хоромы» Заказчик будет сам прибегать.

    

Ниже фото Мастерской «RYNTOVT DESIGN», еще больше о ней в специальном обзоре Идея бизнеса: Столярная творческая мастерская без компромиссов
Добротные, прочные, легкомоющиеся полы, а в данном случае лучшее решение — наливные — это основа хорошей Мастерской.

Кажется все основательным и тем не менее даже большие сборочные столы мобильны и пространство легко изменяется под актуальные на текущий момент задачи.

Основатель за станком — обычное дело:

Продолжаем обзор, вот так могут выглядеть полноценные мебельные цеха:

Впрочем, это может быть не чисто столярная, а универсальная Мастерская, в которой вы сможете реализовывать свои самые смелые идеи.


 


Фото пример Российского Мастера

Посмотрите ниже фотографии Мастерской одного из наших постоянных Покупателей.
Свою Мастерскую он поставил и оснастил с нуля.Здание Мастерской — на сварном каркасе из металлических профилей. Использованы как швелеры, так и уголки. Каркас обшит сендвич-панелями. Полы — наливные. Отопление — дизельный котел. Подведенная электрическая мощность — 15 кВт. 
Столярное оснащение: Комбинированный бельгийский станок Robland HX 310 PRO (поставим Вам по запросу), торцовочная пила Festool Kapex 120, ручной фрезер Festool OF 1400, фрезер дюбельный Festool DOMINO DF 500, шипорезка Leigh D4R Pro 600мм с устройством пылеудаления и поддержки фрезера, шлифмашина ленточная Festool BS 75 E-Set , шлифмашинка Mirka DEROS 5650CV , пылесос Festool CLEANTEX CTL 26 E  и пылесос FESTOOL CLEANTEC CT 17 E.

Стелажи сборные из стандартых элементов.

Вся деревянная мебель в Мастерской изготовлена своими силами.

Данный верстак собственного изготовления. Рама сварная из профиля коробчатого сечения. Винты для тисков также собственного изготовления.
Столешница из клееных березовых брусков, покрыта маслом ОСМО 3062. По поводу материала — решение необычное, но уже почти год использования не выявил никаких недочетов.

Такие изделия он делает в своей Мастерской: деревянные стулья и табуреты оригинального дизайна:

Кроме мебели, он занимается и внутренней отделкой деревом. Стены и потолок в данном помещении сделаны из клееных панелей собственного изготовления.

Ниже несколько фото из нашего Обзора Сергей Саблин. Мастер, его Мастерская, и как строить лучшие сауны, рекомендуем всем увлеченным столярным творчеством: 

Популярное фото

В Мастерской Сергея Саблина преобладают станки и оборудование JET, а также ручные электроинструменты FESTOOL, которые Сергей использует и стационарно, и в работах на выезде.
Распил по шине циркулярной пилой Festool TS 55:

Чтобы созидать — надо иметь прекрасное профессиональное пространство. Инструмент и оборудование должны быть лучшими, а Мастерская — безупречной для Мастера, «как надежный конь для своего всадника».

Еще раз приглашаем всех желающих делится своим опытом и успехами!

 

Наружный облик Мастерской


Решение о том, как будет выглядеть Мастерская снаружи, зависит от Вашего вкуса и возможностей:

    

 

И наконец доходит дело и до отдельно стоящей своей Мастерской. Зачастую ее делают (строят) своими руками от фундамента и до полного оснащения.

Стильная Мастерская в Харькове, подробнее о ней в обзоре Идея бизнеса: Столярная творческая мастерская без компромиссов

Но чтобы сделать полноценную Мастерскую, заложив с самого проекта в ней и удобство и целесообразность, необходимо понимать как правильно все скомпоновать и разместить

Поискав, какие все же требования предъявляются к данным помещениям, мы нашли следующую информацию:

«… Площадь помещения мастерской зависит от количества работников, состава и сложности выполняемых работ.
При мастерской устраивается: технологическое помещение; инструментальная; заготовительная.
Высота потолков — минимальная 3.3 м., входные и проходные проемы в ширину не менее 90 см., высотой не менее 2 м.
Технологические требования наполняемости столярной мастерской должны соответствовать (ГОСТ). 
Все работники должны быть обеспечены персональными местами не менее 4,5 кв.м и индивидуальным рабочим инструментом.
 

Обратите внимание на эти рекомендации!

При проектировании Мастерской немаловажную роль играет изначально правильное планирование внутреннего пространства Мастерской.
Эскиз Мастерской следует делать «изнутри» — от наполнения. Естественно не забывая ограничений участка, на котором она будет располагаться. 
Популярное фото

Эта фотография также говорит о том, что интерес определяется в нашем ремесле глубиной мысли, простотой идеи, а главное практичностью и простотой реализации. Так сделать у себя повторить и реализовать если не каждый, то большинство — точно.

Схема размещения в гараже:

Если Вы делаете план — эскиз домашней мастерской столяра с разными вариантами размещения сами, то лучше рисовать его на размеченной заранее бумаге. 
Шаг в 0,5 метра вполне удобен. Но конечно же для удобства Вы можете сделать и более частую клетку.

Вы можете конечно озадачить и профессионального чертежника:

Грамотное зонирование пространства позволит сэкономить ресурсы в работе.

Вот как может выглядеть размещение в гараже:

При проектировании Вам необходимо заранее продумать схему вентиляции и схему размещения системы пылеудаления в Мастерской.
Это особенно актуально при работе с вредной пылью (древесная пыль относится к ней — полезная ссылка Подбираем промышленный / строительный пылесос под электроинструмент).

Если площади позволяют, то лучше учесть сразу возможность удобного перемещения и свободу действий.
Особенно если в мастерской будут работать несколько человек. В этом случае у каждого должно быить свое рабочее место.

Целесообразно рассматривать варианты расположения оборудования с учетом маршрута движения как материала, так и работника(-ков) в ходе выполнения операций.
Это сэкономит время в процессе выполнения работ по изготовлению изделий и не позволит Вам «потерять голову», кружа между станками и столами.

Популярное фото

Как разместить все «по уму» в Матерской или гараже-мастерской? Тем более что и места как всегда не хватает, и оборудования — по минимуму. На этом эскизе размещение станков, рабочих мест и мест хранения обосновывается еще и производственным циклом изготовления. И это правильный подход: идти не от вынужденных ограничений, а от первоначальной идеи — то есть построения схемы производственного процесса изготоления изделия. Что сразу позволяет избежать в дальнейшем множества производственных потерь.

 

Кому-то и этого мало и он готов возить Мастерскую с собой. Своя Мастерская на колесах — еще одно воплощение мечты.
И здесь к ее оборудованию появляются новые требования:

  • Создание эргономичного рабочего места:

  • Ограничения внутреннего пространства автомобиля накладывают очень жесткие требования к его оснащению. все должно быть компактно, удобно и безопасно.

  • Сохранение предельной устойчивости в процессе движения:

  • Необходимо следить за равномерным распределением веса по все площади пола фургона (прицепа) и жесткой фиксацией всего оснащения во время движения автомобиля. К примеру, не стоит надеятся на то, что тяжелый станок и так не сдвинется с места. 

  • Надежность и безопасность экипажа фургона:

  • Правильное распределение веса, жесткая фиксация, надежные элементы конструкции и безопасное подключение источников энергии — основа спокойствия Вашего и Вашей семьи.

  • Облегчение процессов погрузки и выгрузки инструментария и оборудования:

  • Удобство погрузки выгрузки влияет не только на Ваше самочувствие и здоровье, но и на самочувствие Ваших заказчиков и близких. Это требование особенно важно учитывать, если Вы — и мастер, и водитель и грузчик.

  • Оптимальное использование грузоподъемности транспорта:

  • важно не перегружать его тяжелым оборудованием.

 

Кто-то переоборудует цельнометалический фургон в мобильную Мастерскую.

Причем одни используют фургон только для перевозки оборудования.
Популярное фото

Внимательно рассмотрев этот фургон-шкатулку — передвижную Мастерскую, можно заметить, что система хранения здесь не только удобна для использования и весь инструмент легкодоступен, но при этом она еще и быстродемонтируемая. Этот инструментальный стеллаж, расположенный вдоль борта не занимает внутреннее пространство. А оно может быть использовано для перевозки того же материала.

А другие используют его и в качестве полноценной Мастерской, в которой можно работать.
В качестве основного материала для обустройства полок и шкафов идет конечно же фанера. Хотя последнее время нередко используются и МДФ плиты.

Компактное размещение инструмента с помощью кейсов, боксов или систейнеров (Festool), способствует более грамотному и удобному размещению.

Для кого-то нужен фургон побольше.

Оснащение мобильной Мастерской можно сделать и с помощью оборудования заводского исполнения.
К примеру, В России для оснащения мобильных Мастерских предлагаются, стелажи, ящики, шкафы и другое оснащение от компании «Sortimo».


 
Если Вас заинтересовало данное решение, Вы можете обратиться к нашим менеджерам для получения информации по изготовлению такой Мастерской по индивидуальному проекту.

Вернемся к вариантам самостоятельной доработки. 
Мастерская в прицепе — тоже отличное решение. 

Конечно вариант ниже не для средних широт, но для юга — самое то, что надо.

Популярное фото

Самая «навороченная» мобильная Мастерская, где есть практически все. В трейлер-прицепе Мастер разместил даже генератор для независимой работы в труднодоступных местах на выезде.

Есть множество рабочих поверхностей и встроенных мест хранения. Все что может понадобится Мастеру на выезде.

 

В любом случае возможностей сейчас для исполнения Мастерской Мечты — великое множество. Ведь сколько Мастеров — столько и вариантов! 
И мы рады будем, если наша подборка будет Вам полезна!

Приглашаем поделиться своим опытом, фотографиями и идеями, через форму обратной связи или пишите на e-mail: [email protected] 
В отзывах к данной странице можете написать свои комментарии.

Использованы открытые источники: интернет, поисковые системы и социальные сети, а также фото и видео партнеров, коллег и покупателей.

Работаем с удовольствием!
Команда «Арсенал Мастера РУ»

Предлагаем так же посмотреть:  
Весь ассортимент инструмента в Каталоге и Что мы предлагаем для оснащения Мастерской 

Фрезерные станки и приспособления для Мастерской Мечты (фотообзор) версия 2.0

Домашняя столярная мастерская своими руками в гараже, на даче

Независимо от того, где вы хотите выделить для себя уголок под мастерскую, прежде всего, нужно позаботиться о том, чтобы она находилась как можно дальше от жилого дома, например – в гараже. На участке выбрать место несложно, гораздо труднее придется тем, кто, проживая в городской квартире, не располагает дачным наделом или хотя бы гаражом, поскольку придется ставить верстак в одной из комнат. В идеале под мастерскую можно выделить кладовую, также верстак можно спрятать в прихожей, во встроенном стенном шкафу или вынести на лоджию.

Далее все ограничивается доступной площадью. Если в вашем распоряжении только небольшая будочка (газетный киоск, закупленный по случаю, или просто маленький хозблок), тщательно проработайте план столярной мастерской. Чем меньше доступного пространства, тем больше вы будете ограничены в оборудовании. На площади в 4 квадратных метра можно разместить только верстак, небольшой шлифовальный станок и, возможно, наковаленку. А ведь нужно еще оставить место для движения и, конечно, не забыть обустройство шкафчиков с инструментами.

Наиболее комфортно вам будет работать своими руками в отдельном сарае площадью не менее 6 квадратных метров или в гараже. Ведь для столяра нужен не только верстак, но и различные станки, в частности токарный и, по возможности, сверлильный. Также для пожарной безопасности желательно выделить место для ящика с песком, бочки с водой и ящика для опилок. Нелишне у одной из стен поставить стеллаж для пиломатериалов либо расположить мастерскую неподалеку от дровяного сарая. Чтобы дачная столярная мастерская, обустраиваемая своими руками дома или в гараже, имела грамотную планировку, стоит разок просмотреть обучающее видео на эту тему.

Итак, отдельный металлический или каркасный хозблок построен, но пока это только коробка. Самое важное на следующем этапе – это качественная звукоизоляция. Вряд ли вашим домочадцам понравится весь день слушать визг электрического рубанка или завывания дрели. Поэтому покрыть шумопоглощающим материалом желательно даже дверь. Окно, конечно, будет пропускать звуки свободно, но его можно сделать с противоположной стороны от жилого дома. При этом внутреннюю обшивку стен и пола лучше сделать своими руками из негорючих материалов или пропитать столь популярные плиты ДВП специальной грунтовкой-антипиреном. Как это лучше сделать, подскажут видеоинструкции.

Второе, что следует сделать – это провести электричество. Причем кабель обязательно должен быть многожильным, рассчитанным на большие нагрузки, особенно если планируется работа сразу нескольких станков и электроинструментов. Если постройка деревянная, проводка во избежание возгорания из-за короткого замыкания укладывается в специальные металлические короба или трубы. Розетки обязательно нужно заземлить, как и сами станки. И, конечно, позаботьтесь о хорошем освещении, наилучшим образом подойдут люминесцентные лампы дневного света.

И, наконец, постарайтесь не забыть о вентиляции. Представьте на минуту, сколько древесной пыли поднимается в воздух при работе, скажем, электрическим лобзиком. Часть ее осядет на верстак или на пол, но некоторую толику вы обязательно вдохнете. Поэтому даже самая простейшая вытяжная система может сделать условия работы значительно комфортнее, чем полное отсутствие вентиляции. О том, как функционирует такая установка и как ее смонтировать наилучшим образом своими руками, лучше выяснить с помощью видео. При этом, независимо от того, в сарае ваша мастерская, дома или в гараже, желательно обеспечить не только отток воздуха с пылью, но и приток свежего.

В квартире обычно немного места для тех, кто любит в свободное время что-то мастерить. Есть гостиная для совместного просмотра видео всей семьей и там определенно не найдется уголка для верстака. В спальне и на кухне – тем более. Поэтому мастерская в стенах дома бывает или на лоджии, или в кладовой, реже – в прихожей, как уже говорилось выше, в стенном гардеробном шкафу, переоборудованном под верстак. Давайте рассмотрим варианты, каким может быть план столярной мастерской.

Если балкон достаточно просторен и утеплен, он может стать идеальным местом под обустройство вашей мастерской, однако если он не остеклен, работы у верстака будут сезонными. Поэтому в первую очередь желательно позаботиться о рамах и обогревателе. Далее на балкон выводится розетка, однако здесь сразу стоит вспомнить о том, что домашняя электросеть не рассчитана на мощные станки, да и соседи вряд ли будут в восторге от шума. Поэтому придется ограничиться ручными электрическими инструментами. Зато на лоджии идеальная вентиляция – достаточно просто открыть окна.

Наихудший приток и отток воздуха в кладовой, но зато она удобна благодаря своей изолированности от жилых и проходных помещений. Правда в такой комнатушке почти нет места для верстака, не говоря уже об оборудовании, поэтому наилучшим решением станет шкаф с откидным столиком. В первом будут храниться инструменты, а второй станет рабочей поверхностью, не особо надежной, но зато легко убирающейся за ненадобностью. О том, как сделать компактный верстак своими руками, можно найти видео мастер-класс.

И, наконец, мы добрались до гардероба в прихожей, почти идеальное место для рабочего уголка, особенно при достаточной глубине встроенного шкафа. Здесь можно сделать 2 отделения: узкое с полками и широкое с верстаком. Первое послужит хранилищем для инструментов, которые будут всегда под рукой. Главное, чтобы распашные дверцы скрывали за собой оба отделения, иначе вам придется постоянно отвлекаться на то, чтобы заглянуть за соседнюю створку в поисках молотка или стамески.

 

 

 

В данной статье представлена обзорные фото-галереи, в которой собраны самые разные идеи и варианты реализации мечты: Моя идеальная Мастерская. Информация структурирована, дополнена пояснениями и много схем и фотографий.

Какой любитель или Мастер не мечтает о своем укромном уголке, в котором бы он мог воплощать свои мечты и идеи? А уж у нашего русского человека кулибинская жила заложена с генами. Нам дай только время, место и инструменты в руки и эх, мы тут как развернемся, да как душа запоет…​

    ​

В этой статье фото — галерее мы собрали самые разные идеи и варианты реализации своей Мечты: от  инструментального ящика и верстака в квартире (доме, сарайке) до полноценной, отдельно стоящей Мастерской, оснащенной полным спектром оборудования и инструментов, которые могут Вам понадобиться.

Также есть фото Мастерской с исторической точки зрения — как это делали столяры в прошлые века. Конечно же добавлены и современные решения.

У всех свой путь к своей Мастерской Мечты, но как и в любом другом деле варианты решения и результат зависят от подхода и опыта. Можно сделать своими руками максимально просто. Зачастую мы именно к этому и привыкли: сделать быстро и дешево,  без украшательства и удобств. Потому как всегда не хватает ни средств, ни времени, и  посему имеем то, что имеем. Но все же на примерах других решений — с выдумкой, основательным подходом и творческими руками — мы покажем как можно сделать свою Мастерскую Мечты.

 

Рабочее место: стол с рабочей поверхностью или Верстак

Сразу рассмотрим примеры рабочих поверхностей.

Рабочая поверхность и ее исполнение сильно зависит от направления Вашей деятельности: моделизм, столярное дело или какое-то другое ремесло. А также зависит и от условий размещения и Ваших возможностей. 

Рассмотрим в общем варианты рабочих поверхностей в зависимости от направления деятельности.

Рабочее место моделиста выглядит так:

Важное замечание — для сидячего рабочего места необходимо учитывать зону охвата. На схеме указаны минимально допустимые размеры:

Верстак может быть самых разных размеров и форм. 

Мини верстак:

Может быть как в настольном исполнении:

И как мини верстак скамейка

Раскладной столярный верстак:

Рабочий  стол с возможностями верстака:

Примеры полноценного столярного верстака могут выглядеть так:

Вот что рекомендует отраслевой стандарт применительно к столярным верстакам.

«… В столярной мастерской верстаки располагаются перпендикулярно к окнам так, чтобы свет падал слева. Целесообразно расставлять верстаки в 4-5 рядов по 4 верстака в каждом ряду с расстоянием между рядами — не менее 100 см.  ​Площадь на одного столяра: 4.5 кв. м. 

Отраслевой стандарт на столярные верстаки с деревянным основанием предусматривает следующие требования:

  • Высота верстака может быть трех положений 700+15,790+15, 900+15 мм; размеры столешницы: длина — не менее 800, ширина — не менее 450 мм; влажность древесины для изготовления деталей верстака не должна быть более 12%; все деревянные детали должны быть изготовлены из лиственных пород (Пиломатериалы. ГОСТ 2695-71) или хвойных пород (ГОСТ СЭВ 2369-80), при условии покрытия основных рабочих поверхностей фанерой по ГОСТу 3916-69; высота табурета должна фиксироваться в пределах от 700 до 750 мм, форма сидения круглая, диаметром 350+5 мм или квадратная со стороной 350+5 мм; средний срок службы столярных верстаков должен составлять не менее 6 лет (для высшей категорий качества — не менее 8 лет)… «

Что рекомендуют опытные Мастера: высота рабочей поверхности стола должна быть на уровне фаланги большого пальца.

По поводу высоты размещения рабочей поверхности при работе стоя в эргономике есть следующие рекомендации: на картинке Первый рис — для точных работ, Второй рис — для легких работ, Третий рис — для тяжелых работ: 

Еще добротные примеры столярных верстаков:

Большое значение в мастерской играет сборочный стол, где можно производить сборку изделий.

Но во многих случаях его заменяет или верстак или многофункциональный стол. 

В этом плане отличным готовым решением является  MFT-3 стол от Festool:

и его меньшие собратья, взявшие эту идею на вооружение. К примеру верстак KREG

Самодельщики пошли дальше и усовершенствовали на свой лад эту идею:

Складной стол в мобильном варианте

Или стационарный стол в дополнение к самому столу MFT-3

Большая рабочая поверхность зачастую необходима в Мастерской, где необходимо работать с большими заготовками, и поэтому нередко, в целях экономии места, стол или верстак может быть объединен со станками в большую единую рабочую поверхность:

Посмотреть подробнее обзор верстаков Вы можете на странице  «Столярные верстаки и столы для столярных работ: варианты и конструктивное исполнение»

Системы хранения: от полочек до шкафов

Обычно система хранения начинается с самых простых гвоздиков и крючков.

Но к этому можно подойти творчески и со вкусом. И даже банки из под малосольных огурчиков будут выглядеть уместно.

Многие начинают с простых полок постепенно расширяясь до шкафа для хранения инструментов

Простой, легко повторяемый, но при этом красивый и удобный способ размещения инструментов. Все в открытом доступе и под рукой.

 А вот японский вариант размещения столярных инструментов (теперь понятно почему все японские рубанки примерно одной высоты):Под европейский инструмент нужны и полки поглубже: 

Не менее важный вопрос: как хранить струбцины. Это может быть навесная полка с ложементами:

Или на подвижной тележке, можно сделать самим или купить, например Стойку на колесах Piher

      Не стоит забывать и о месте хранения материала.

Причем вариант на фотографии справа — предпочтительнее, так как обеспечивает хорошую вентиляцию почти каждой доски.

Ящики, сундуки и комоды для инструментов

Далее мы обычно задумываемся о том, что не плохо было бы припрятать накопленное хотя бы в какой нибудь ящичек для защиты от пыли и влаги.

В прошлые века они выглядели так:

И каждый из них ценился не меньше самого содержимого.

Современные решения выглядят не так монументально, но при этом отличаются большей изобретательностью:

Ящики, систейнеры и органайзеры имеются и заводского изготовления:

Особое место в системах хранения инструмента занимают систейнеры, сортейнеры и другие ящики для инструмента от Festool.

Их главное достоинство — стыковка друг с другом, с пылесосами (сверху). и кроме того они выдерживают вес 120 кг. То есть человек плотной комплекции может встать на них не боясь сломать.

    Ящик сундук.  Так делали раньше:

А так делают сейчас:

По прежнему делают и ящики комоды

Комбинация верстака, встроенного в комод старинной фирмы Hammacher-Schlemmer:

Вы можете купить план-схему с чертежами и построить свою собственную версию этого универсального и самодостаточного рабочего места:

Навесные настенные инструментальные ящики

Такие ящики в прошлые века зачастую делали переносными, поэтому раньше в них старались вместить как можно больше

Особенно преуспел в этом Генри О. Стадли — столяр, фортепианных дел мастер из Массачусетса 30 лет потратил на создание набора инструментов для ремонта, настройки и даже сборки «с нуля» роялей, пианино и органов. В чемодане размером 99×46х23 см (в закрытом виде) вмещается более 300 уникальных инструментов и приспособлений ручной работы. 

Видео обзор ящика для столярных инструментов Генри О. Стадли

Главное при размещении инструмента учитывать разделение на зоны с близким функциональным назначением: пилы в одном месте, рубанки в другом, измерительный инструмент в третьем и так далее.

 

Шкафы для хранения ручных инструментов

В прошлые века рабочее место столяра — стол — верстак — был объединен с шкафом-комодом для хранения инструментов.

Обустройство Мастерской

Есть рабочая поверхность. Есть инструмент и есть где хранить его. И вот уже рождается наша — домашняя Мастерская. При этом конечно же мы больше ценим свое, созданное своими руками — самодельную домашнюю Мастерскую.

С накоплением инструмента, Мастерская обрастает разнообразными инструментальными шкафами, удобными полочками и как мы уже отметили, минимум одним большим столом, верстаком (кому что нужно). А далее система хранения. начинает расширятся до свой «стены», угла, комнаты. 

Необходимо  учитывать на сколько все удобно размещено. На этот случай эргономика советует следующее:

Ниже на фото слева указаны рекомендуемые высоты размещения полок.

Справа — минимальные размеры проемов в дюймах (25,4 см)

   

В поиске своего стиля Мастер обустраивает помещение Мастерской на свое личное усмотрение, по которому уже многое можно сказать о его хозяине.

К примеру, столярную Мастерскую трудно спутать с чем-то еще. Так она выглядела в основном в прошлые века:

Отголоски такого подхода еще часто мы можем найти и в наше время. Такая Мастерская выглядит как музей.

А вот решение, где все «вращается» вокруг самого Мастера. Сразу видно, что здесь главное положение для работы — сидячее.

Внесение небольшого декора может добавить привлекательности Мастерской.

А вот так выглядит современная домашняя столярная Мастерская:

Домашнюю кузню тоже не перепутаешь ни с чем. Так она выглядела не только в прошлые века, но зачастую и сейчас нередко встретить такие кузни:

А вот так может выглядеть современная полноценная кузнечная фабрика:

Обустроить все компактно, удобно, да еще и красиво, со вкусом — это ли не высший пилотаж!

Но со временем комнаты становится со временем мало. И мы обустраиваем гараж под Мастерскую и тоже отрываемся кто как может и умеет. Тут тоже многое зависит от направления увлечения. Кто-то тяготеет к металлу и делает слесарную Мастерскую с соответствующим оснащением.

При этом для изготовления слесарной автомастерской могут быть использованы самые современные материалы, оснащение и приспособления:

Кто-то превращает гараж в столярную Мастерскую:

Ниже — примеры обустройства Мастерской и их оснащение самыми разными инструментами и станками.

Некоторые Мастера являются любителями какого-то одного бренда.

Вот так может выглядеть Мастерская с инструментом Festool (Фестул):

Обрастая всяким полезным оснащением Мастерская приобретает свою индивидуальность:

В конце концов Ваша мастерская может быть просто Вашей «берлогой»:

Но, при особом стремлении…

Фактически может получится готовая мебельная Мастерская или даже мини фабрика. К примеру, идеальная студия мастерская или идеальное рабочее место, где хочется проводить побольше времени.

*- по поводу поставки станков Hammer Вы можете обратиться к менеджерам нашей компании.

Вид на аналогичную Мастерскую с левого и с правого заднего угла.

  

А вот так могут выглядеть полноценные мебельные цеха

Впрочем, это может быть не чисто столярная, а универсальная Мастерская, в которой вы сможете реализовывать свои самые смелые идеи.

Фото пример Российского Мастера

 Столярное оснащение: Комбинированный бельгийский станок Robland HX 310 PRO (поставим Вам по запросу), торцовочная пила Festool Kapex 120,ручной фрезер Festool OF 1400, фрезер дюбельный Festool DOMINO DF 500, шипорезка Leigh D4R Pro 600мм с устройством пылеудаления и поддержки фрезера, шлифмашина ленточная Festool BS 75 E-Set , шлифмашинка Mirka DEROS 5650CV , пылесос Festool CLEANTEX CTL 26 E  и пылесос FESTOOL CLEANTEC CT 17 E.

Посмотрите фотографии Мастерской одного из наших постоянных Покупателей

Стелажи сборные из стандартых элементов.

Вся деревянная мебель в Мастерской изготовлена своими силами.

Данный верстак собственного изготовления. Рама сварная из профиля коробчатого сечения. Винты для тисков также собственного изготовления. Столешница из клееных березовых брусков, покрыта маслом ОСМО 3062. По поводу материала — решение необычное, но уже почти год использования не выявил никаких недочетов.

Такие изделия он делает в своей Мастерской:

Кроме мебели, он занимается и внутренней отделкой деревом. Стены и потолок в данном помещении сделаны из клееных панелей собственного изготовления.

Еще раз приглашаем всех желающих делится своим опытом и успехами!

Наружный облик Мастерской

Решение о том, как будет выглядеть Мастерская снаружи, зависит от Вашего вкуса и возможностей:

Планирование: схемы Мастерской и вариантов размещения оборудования в ней

И наконец доходит дело и до отдельно стоящей своей Мастерской. Зачастую ее делают (строят) своими руками от фундамента и до полного оснащения.

Но чтобы сделать полноценную Мастерскую, заложив с самого проекта в ней и удобство и целесообразность, необходимо понимать как правильно все скомпоновать и разместить

Поискав, какие все же требования предъявляются к данным помещениям, мы нашли следующую информацию:

«… Площадь помещения мастерской зависит от количества работников, состава и сложности выполняемых работ.

При мастерской устраивается: технологическое помещение; инструментальная; заготовительная.

Высота потолков — минимальная 3.3 м., входные и проходные проемы в ширину не менее 90 см., высотой не менее 2 м.

Технологические требования наполняемости столярной мастерской должны соответствовать (ГОСТ). 

Все работники должны быть обеспечены персональными местами не менее 4,5 кв.м и индивидуальным рабочим инструментом.

 

Обратите внимание на эти рекомендации!

При проектировании Мастерской немаловажную роль играет изначально правильное планирование внутреннего пространства Мастерской. Эских Мастерской следует делать «изнутри» — от наполнения. Естественно не забывая ограничений участка, на котором она будет располагаться. 

Схема размещения в гараже:

Если Вы делаете план — эскиз домашней мастерской столяра с разными вариантами размещения сами, то лучше рисовать его на размеченной заранее бумаге. 

Шаг в 0,5 метра вполне удобен. Но конечно же для удобства Вы можете сделать и более частую клетку.

Вы можете конечно озадачить и профессионального чертежника:

Грамотное зонирование пространства позволит сэкономить ресурсы в работе.

Вот как может выглядеть размещение в гараже:

При проектировании Вам необходимо заранее продумать схему вентиляции и схему размещения системы пылеудаления в Мастерской. Это особенно актуально при работе с вредной пылью (древесная пыль относится к ней).

Если площади позволяют, то лучше учесть сразу возможность удобного перемещения и свободу действий. Особенно если в мастерской будут работать несколько человек. В этом случае у каждого должно быить свое рабочее место.

Целесообразно рассматривать варианты расположения оборудования с учетом маршрута движения как материала, так и работника(-ков) в ходе выполнения операций. Это сэкономит время в процессе выполнения работ по изготовлению изделий и не позволит Вам «потерять голову», кружа между станками и столами.

В любом случае возможностей сейчас для исполнения Мечты — великое множество. Сколько Мастеров — столько и вариантов. И мы рады будем, если наша подборка будет Вам полезна!

ожидания и реальность / Блог компании Mail.ru Group / Хабр

Зачем вообще делать столярную мастерскую? Однозначного ответа у меня нет. Если вам просто хочется делать что-то руками из дерева, то есть мастерские, в которые можно прийти, заплатить деньги за аренду станков и рабочего места, и сделать всё там. Необязательно иметь свое помещение и собственное оснащение. Если же вы хотите заниматься деревообработкой как бизнесом, то конкуренция здесь высокая, найти свою нишу сложно. Поэтому я начну с объяснения моих собственных мотивов.

Началось всё в 2015 году, когда я понял, что мой старый сарай на даче скоро развалится и нужно построить новый. Я посчитал нужную площадь, количество материалов, ориентировочные расходы и время на постройку. Залил фундамент, на следующий год купил древесину и вместе с другом начали строить. Изначально я не намеревался делать мастерскую. Я лишь строил новый сарай взамен старого, чтобы хранить инструменты и оснастку.

Естественно, в процессе строительства всё пошло не так. Друг сказал: «у нас такие классные шестиметровые брусья, зачем мы будем их резать?» И предложил построить сарай двухэтажным.
Если вы когда-нибудь строили каркасное строение, то видите, что мы совершили кучу ошибок. Сейчас я постепенно укрепляю и переделываю сарай. Следующим подвохом стало желание сделать подвал: «пока не зашили, давай выкопаем и зальем бетон?». В общем, на подвал я потратил в сумме два календарных года. Из-за него я не мог закрыть пол на первом этаже, хотя у меня уже стоял обшитый, полностью готовый сарай. Вот только на втором этаже был пол, а на первом — яма. Её пару раз затапливало, в общем, было очень весело. Поэтому мой совет: не делайте подвалы, если они вам не нужны. В моём подвале сейчас стоят два ящика с яблоками, я его, по сути, не использую.

Площадь сарая получилась около 80 м2. Я начал задумываться, зачем мне такое большое помещение? Хочется организовать какую-то мастерскую, но какую? Начал думать. Тут я вспомнил, что мне от деда достался отличный универсальный деревообрабатывающий станок. Мы его достали, собрали и подумали, что теперь начнём делать мебель, берегись, Ikea! Сейчас докупим ещё станки, будем приезжать и в своё удовольствие что-нибудь делать.

Мы хотели делать мебель, и это стало первым неочевидным для меня препятствием. Деревообработка — достаточно сложное занятие. Здесь нужно много специфических знаний, которые по наитию можно обретать очень долго. Поэтому советую почитать профильную литературу или где-то поучиться. А тогда я этого совершенно не понимал: «у меня есть станок, есть немного денег, куплю другие станки и всё сделаю». Естественно, так не вышло.

Я начал разбираться, какие манипуляции с деревом мне нужно производить и что для этого нужно покупать.

Пиление

В первую очередь, заготовки нужно

торцевать

— делать ровные отпилы,

перпендикулярные

заготовке. Не важно, какую мебель вы делаете, табуреты или корпусные гарнитуры. Важно иметь возможность распиливать точно, в идеале — ещё и под определёнными углами.

Если вы серьёзный энтузиаст, то можете это делать вручную  с помощью стусла. Но всё же торцовочная пила — это must have в столярной мастерской. Без нее придётся туго.

Желательно, чтобы пила была с протяжкой, то есть позволяла распиливать достаточно широкие заготовки. Инструмент хороший и не особенно дорогой. Главное, как и в любом другом инструменте, чтобы не было люфтов и можно было выставить нужные вам углы.

Ещё дерево нужно распускать или кромить, то есть распиливать вдоль. Для этого нужна циркулярная пила, желательно, установленная в раскроечный стол. Можно распускать и ручной циркуляркой с параллельным упором или по направляющей шине, но гораздо удобнее и производительнее делать это на столе.

Со строганием дерева всё обстоит сложнее, потому что ручным рубанком отстрогать достаточно широкую заготовку непросто. Для этого нужно долго нарабатывать навык, снимать древесину в разных направлениях, учитывая расположение волокон, постоянно контролируя равномерность снятия по всей ширине и длине заготовки. Упростить себе жизнь — но не улучшить качество обработки! — можно с помощью фуговального и рейсмусового станков.

Важно: рейсмусовый станок не заменяет фуговальный, а дополняет! Фуганок позволяет сначала получить одну ровную плоскость у заготовки, а рейсмус на основе этой плоскости выравнивает противоположную сторону. Новичкам эта связка из двух станков позволяет легко получать ровные заготовки относительно большой длины и ширины, равномерные по толщине. Это очень важно при изготовлении мебели. Но покупать два станка весьма дорого и для любителя зачастую избыточно. Поэтому в сети есть куча руководств, как из обычного ручного рубанка и двух брусочков сделать рейсмус или фуганок.

Точение

Описанные три операции — торцевание, фугование и рейсмусование — позволят вам сделать только какие-то очень простые изделия. По-хорошему, ещё нужно освоить токарное дело, то есть вытачивать заготовки, представляющие собой фигуры вращения. Например, круглые ножки для табуретки или стола, вазы, чаши, какие-то другие изделия. И без токарного станка в таком случае не обойтись. Конечно, можно обратиться к опыту поколений и

из говна и палок

сделать адаптер, с помощью которого на циркулярной пиле вытачивать цилиндрические заготовки, но это путь тупиковый.

Если вы захотите делать что-то сложнее цилиндра, то придётся купить токарный станок. К счастью, это один из самых простых станков, он представляет собой чугунную раму, двигатель, цангу и упор для стамески (подручник). На вторичном рынке можно найти много интересных моделей, есть и достаточно новых современных моделей.

Чтобы у вас получилась достаточно качественная мебель, если вы хотите делать её для себя или продавать, то придётся оснастить мастерскую многим другим оборудованием.

Сушка

Дерево

нужно сушить

, причём сушить

по определённой методике

. Обычно дерево продают «естественной влажности», то есть оно содержит около 25 — 40 % влаги. Если вы из такой древесины что-то изготовите, то по мере высыхания изделие будет коробить и трескаться. Вне зависимости от того,  сколько слоёв лака вы на него нанесёте. Вообще говоря, дерево — материал живой и подверженный сезонным изменениям влажности воздуха, из-за чего его линейные размеры в течение года колеблются: в длину (по волокнам) колебания крайне незначительны, а в ширину древесная заготовка может разбухать и усыхать на десятки миллиметров, в зависимости от общего размера изделия.

Поэтому главное правило — древесина должна быть сначала высушена до 8 — 12 % влажности, только после этого её можно использовать.

Как сушить дерево в квартире? Как можно дальше от батарей аккуратно сложите доски, переложите слои брусками одинаковой ширины и сверху чем-нибудь прижмите. Желательно промазать торцы краской, поскольку здесь интенсивнее всего испаряется влага и могут пойти трещины вдоль досок. Замечательно, если вы сможете покупать уже высушенную древесину камерной сушки, это поможет избежать многочисленного брака, если станете сушить сами.

Изгиб

Наверное, почти все из вас видели такие красивые столы и стулья с гнутыми ножками.

Выглядит очень эффектно. Если такие ножки вырезать-выпиливать, то они получатся гораздо менее прочными, потому что будет нарушена продольная целостность волокон. Лучше всего добиваться такой формы с помощью изгибания древесины. А чтобы заготовки не ломались, нужно сначала повысить их пластичность. На производствах используется химическая пластификация дерева, а любителям обычно доступен только один способ: сначала увлажнить древесину, а затем нагреть, после чего можно постепенно изгибать заготовку.

Фрезерование

Очень полезная, и зачастую необходимая операция в деревообработке. Если мы говорим о мебели, то, как минимум, вам придётся фрезеровать кромки изделий, скругляя их (вариант с ручной обработкой калёвками я не рассматриваю). Для этого вам понадобится ручной фрезер, который хорошо бы дополнить фрезерным столом с установленным в нём более мощным аппаратом. Впрочем, на первых порах более чем достаточно одного фрезера средней мощности, при необходимости ставя его в стол или используя вручную.

Сверление

Чтобы соединять детали, нужно будет делать в них отверстия под крепёж — винты или шканты. Обычной ручной дрелью вы вряд ли это сделаете ровно и аккуратно, к тому же часто нужно сверлить отверстия в торцах. В идеале, у вас должен быть сверлильный станок. Вариант «для бедных»: стойка, в которую зажимается ручная дрель, которая опускается вручную. Оба варианта помогут вам делать отверстия гораздо точнее и аккуратнее, а то и просто делать.

Фанерование

Раньше этим термином называли процедуру обклеивания столярных изделий фанерой — тонкими листами древесины других, более ценных сортов. Сейчас мы понимаем под «фанерой» многослойные клееные щиты, а тонкие древесные листы называем «шпоном». Соответственно, вместо «фанерования» сегодня многие говорят «шпонирование». С помощью шпона можно придать красивый, даже изысканный вид изделиям из «простых» сортов древесины, произрастающих в наших широтах. Например, шпоном дуба можно обклеивать мебель из берёзы. К слову, сегодня очень многие образцы мебели, в том числе «элитной» зарубежной, на самом деле обклеены шпоном более ценных пород и продаются как изготовленные из массива, по гораздо более высоким ценам.

Новичкам я не рекомендую сразу заниматься наклейкой шпона, поскольку задача эта нетривиальная, требующая навыка, терпения, а в случае с большими деталями — ещё и серьёзного оснащения в виде мощных прессов или ваккуумных мешков для равномерной приклейки шпона.

Склейка и защитно-декоративное покрытие

Это основные операции после изготовления и сборки самих деталей. А для их выполнения нужны определённые условия. Сарай — не дом, он не отапливается. Когда я начал заниматься столяркой, то понял, что ни поклеить, ни покрасить не смогу, потому что на улице уже зима и в мастерской слишком холодно, при такой температуре нельзя даже материалы хранить. При этом в холодной мастерской и работать некомфортно.

Это, конечно, меня очень огорчило, потому что утеплять сарай было бы достаточно дорого. А вам я рекомендую либо сразу озаботиться утеплением, либо в холодное время года заниматься склейкой и покраской в других помещениях, тёплых.

Соединения

В столярном деле существует множество видов соединения деталей друг с другом, различающихся практичностью, прочностью, эстетикой и долговечностью. Подробно рассказывать обо всех видах я не буду, это тема для целой книги. Чаще всего детали механически соединяют друг с другом с помощью пазо-шиповых или шкантовых соединений, которые промазываются клеем.

Про чисто механические соединения все знают: детали крепятся друг к другу с помощью винтов, саморезов, эксцентриковых соединений, иных металлических приспособлений.

Обустройство мастерской

Потратив пару лет на сарай с ненужным подвалом, я расставил все станки по мастерской и сделал установку для пылеудаления: взял строительный пылесос и на двухсотлитровую металлическую бочку установил циклонный фильтр. Класс! Теперь пыли не будет. А потом сообразил: пылесос потребляет 1,5 кВт, торцовочная пила ещё 2 кВт, не считая других приборов, с грустью посмотрел на провод, через который к сараю подведено электричество, и понял, что ничего у меня не получится. Обратился к электрикам и попросил их провести мне трёхфазную линию. Эти чудесные ребята динамят меня уже долго, и думаю, что победить их не смогу, придётся обращаться в другое место.

Обустройство мастерской я начал с верстака. Причем в итоге сделал его не там, куда подвёл пылеудаление, и пришлось переносить пылесос.

Торцовочная пила углублена, чтобы её собственный стол был вровень с верстаком. Благодаря откидной столешнице сюда помещается целый лист фанеры, который можно удобно раскраивать.

Потом я установил тиски, потратил на это немало времени. Стойка для дрели ещё не закреплена, но тоже встроена в столешницу, её удобно использовать для сверления торцевых отверстий.

Из-за недостаточного электропитания станок я даже не запускал, буду дальше воевать с энергетиками.

А вот всё, что я успел пока сделать своими руками — стол для рисования песком для дочери:

Сделал я его достаточно быстро, где-то за 20 часов, потому что к тому времени уже были все нужные инструменты и оснастка. Причём около 6 часов ушло на обработку заготовок, чтобы придать им форму параллелепипеда.

Стол простой: коробка, в ней 8 метров светодиодной ленты, контроллер и блок питания. Сначала я обработал доски, фрезой обработал кромку и склеил всю конструкцию. Получилось очень криво. Если приглядеться, на фотографии видно, что швы на стыках я заполнял смесью опилок и клея ПВА. Но держится крепко.

Отсек для инструментов и для песка прикручен с помощью четырёх гаек-бочонков. Именно здесь я осознал всю пользу стойки для дрели, потому что сверлить в торец очень сложно.

Здесь виден сам экран, который установлен под оргстеклом.

На него, поверх алюминиевого скотча, на термоклей наклеена светодиодная лента. Я думал, что скотч будет работать как отражатель, а оказалось, что он «разбавляет» спектр света.
Оргстекло достаточно просто монтировать. После первичной грунтовки и покраски вставил металлические шкантики, положил стекло и залил эпоксидкой. Оно сидит там как родное и никуда не денется.

Хочу сделать ещё два стола, уже есть заготовки для них, и попробовать продать, потому что себестоимость получается очень низкая. В них самое дорогое — контроллер и светодиоды. Заодно отработаю навыки обработки таких мелкосерийных деталей.

Мастерская своими руками – как грамотно построить и оборудовать + Видео

Почему лучше заново построить, чем адаптировать готовые помещения

Лучше построить мастерскую заново, причем как отдельное сооружение, а не пристройку к имеющимся на участке строениям. Конечно, можно выделить угол или помещение в доме. Но в этом случае нельзя рассчитывать на комфорт проживающих в нем и отсутствие с их стороны упреков за шум во время работ в мастерской и невольно переносимый в жилые комнаты мусор. К тому же в доме вряд ли найдется достаточно места, чтобы разместить все необходимое: инструменты, верстак, станки и прочее. А работать придется в весьма стесненных условиях, когда никакой речи не может быть не только о комфорте и удобстве, но даже об элементарных правилах безопасности.

Хотя и считается, что минимальная достаточная площадь под мастерскую 5–6,5 м2, что наверняка можно обеспечить в доме, этого недостаточно. Что такое 6 м2? Это каморка или угол размером 2×3 м. Такое пространство сгодится только разве под фотолабораторию либо для радиолюбителя.

Когда предполагается сделать слесарную или столярную мастерскую, то 6 м2 – это почти все равно что ничего. Если даже удастся втиснуть сколько-нибудь полезное и серьезное оборудование в пространство, оставшееся после размещения верстака и самого необходимого для любой мастерской, то работать будет практически невозможно из-за тесноты, во всяком случае с крупными и длинными деталями. Опять же, где хранить в домашней мастерской готовые изделия, заготовки, пиломатериал?

Столярная мастерская своими руками

Гараж – тоже не вариант. Придется каждый раз выгонять машину, чтобы не повредить ее во время работ. Зимой из-за этого в гаражной мастерской будет трудновато и весьма энергозатратно поддерживать комфортную для работы температуру. Кроме того, придется пожертвовать частью пространства под автомобильные запчасти, инструмент.

Переоборудовать подходящий по размерам сарай под мастерскую – вариант, но сомнительный. Для мастерской нужны нормальные окна и двери, утепление, отопление, свет, вентиляция и желательно вода. Этого наверняка в сарае нет и придется делать. Сам он может быть размещен в неудачном для мастерской месте. В сарае может потребоваться перепланировка или создание отдельных помещений, если их нет. Это как раз тот случай, про который говорят – проще сломать и заново построить.

Кроме того, у мастерской должен быть основательный фундамент, а именно – плитный. Особенно если в ней будут установлены напольные станки. И особенно если они для слесарной мастерской. Часто приобретают списанное и просто старое оборудование, в том числе еще советских времен. Оно тяжелое, громоздкое и создает при работе приличную вибрацию. В любом случае мастерская то место, где нагрузка на пол очень высока. Неизбежны падения тяжелых предметов, работа может сопровождаться ударами чего-нибудь (например, молотка либо кувалды) по чему-нибудь (детали или заготовке), что отдается в пол. По последнему, бывает, приходится что-то волочить. И даже самый небольшой настольный станок хоть немного, но вибрирует, тем самым внося свою лепту в процесс разрушения основания помещения.

Плитный фундамент еще может быть в гараже, но в сарае вряд ли и маловероятно, что в доме. Если мастерскую размещать на втором этаже жилого строения, чердаке или в мансарде, то там тоже не у всех построек достаточно прочный и крепкий пол.

Как правильно выбрать место под мастерскую

Место на участке для мастерской желательно подобрать на открытом пространстве, чтобы на нее не падала тень от деревьев либо других построек. За счет этого зимой возможна небольшая экономия на отоплении или просто будет потеплее работать, так как в погожие дни солнце поможет с обогревом. А круглый год в светлое время суток не понадобится включать осветительные приборы или можно будет использовать их минимально, так как будет достаточно хорошее естественное освещение, которое, кстати, лучше для глаз. Кроме того, это позволит сэкономить на электроэнергии.

Мастерскую по возможности следует строить подальше от дома и построек с домашними животными, так как даже если в ней не предполагается размещать слишком шумное оборудование, все равно практически любая работа будет сопровождаться далеко не самыми приятными для любого слуха звуками. Правда, чем дальше от дома, тем, как правило, протяженнее получаются подводимые коммуникации (электричество, отопление и водопровод), а это дополнительные затраты.

Место под строительство мастерской

Также рекомендуется, чтобы мастерская не была в низине. Там, как правило, скапливается дождевая и от растаявшего снега вода. Если даже мастерскую не будет подтапливать, то и избыточная влажность станет серьезным испытанием для самой постройки, инструментов станков и подведенных коммуникаций. Все это будет быстрее приходить в негодность. Не исключены даже аварийные ситуации, например, короткие замыкания проводки или в оборудовании. Можно, конечно, предпринять защитные меры против подтоплений и влажности. Сооружая своими руками мастерскую, сделать фундамент более высоким и с гидроизоляцией, предусмотреть по возможности водоотвод от него, позаботиться об усилении влагоизоляции всего сооружения и тому подобное. Однако все это потребует дополнительных финансовых затрат, а также усилий и времени на обустройство.

Желательно, чтобы на выбранном месте был удобный доступ к мастерской в любое время года. Чтобы зимой ее сильно не заметало, иначе придется приложить немало усилий на периодическую расчистку дорожки и подступа к входным дверям, а весной – значительно больший объем снега откидать от стен для предотвращения их подтопления. И, наконец, если на участке имеются места, которые совсем не подходят либо малопригодны для выращивания любых растений, то рекомендуется под мастерскую выбрать одно из них.

Что обязательно надо сделать перед разработкой проекта мастерской

Прежде чем приступать к разработке проекта, надо сначала определиться, какие работы предполагается выполнять в мастерской: только столярные либо слесарные, а может быть, те и другие. Лучше всего составить полный список всех видов работ. Рекомендуется также подумать о возможном пополнении этого перечня в перспективе. Может быть через месяц или полгода появится желание сделать своими руками такое изделие, при изготовлении которого потребуется выполнить операцию, ранее не предусмотренную.

На основании списка видов работ составляем уже 2 других перечня – для требуемого основного и вспомогательного оборудования и оснащения мастерской. В них надо включить все, что должно будет находиться внутри постройки. Всякого рода инструмент (от отвертки и кувалды до дрели и болгарки), метизы, крепеж, вспомогательную оснастку, мелкие и небольшие заготовки, готовые изделия и тому подобное, а также порошковый огнетушитель и аптечку группируем в первый список, который может быть приблизительным и не очень подробным. Решаем как все это добро будем размещать и хранить. В зависимости от размеров и частоты использования то или иное оснащение из этого списка можно поместить: в шкафы, на стеллажи и полки, повесить на крючья, закрепленные на стене.

Второй перечень должен включать:

  1. Верстак. Если в мастерской предполагается выполнять и слесарные, и столярные работы, то два верстака. Слесарный и столярный отличаются друг от друга.
  2. Все необходимые станки.
  3. Оборудование, которое, возможно, потребуется установить в перспективе.
  4. Пылесос, лучше специальный строительный – для уборки мусора.
  5. Отопительные приборы. Лучше, чтобы это были обычные батареи, подключенные к центральной или отопительной системе дома, особенно если планируется построить деревянную мастерскую. Электрические приборы будут потреблять много электроэнергии, а некоторые виды из них пожароопасны (электрокамины, например). Различного типа печи, в том числе длительного горения тоже рекомендуется использовать только в каменных постройках (бетонных, из кирпича, блоков, панелей).
  6. Ящик с песком (на случай возгорания проводки или оборудования).
  7. Умывальник.
  8. Емкость с водой.
  9. Вешалка для спецодежды.
  10. Стул.

Оборудование в мастерской

Добавляем к этому списку образовавшееся дополнительное оснащение мастерской: шкафы и стеллажи. Полки и крюки можно не учитывать – для них на стене всегда найдется подходящее место.

Теперь надо решить, будут ли использоваться для работы крупногабаритные и длинные материалы (например, доски, брус либо уголок, пруток и так далее), заготовки и стоит ли выделять в мастерской под них место. Рекомендуется предусмотреть для них отдельный стеллаж или, хотя бы для начала, отдельную зону шириной 0,5–1 м и длиной не менее 6 м. Иначе они потом будут мешаться под ногами во время работы, либо их придется оставлять на улице, если больше не найдется куда на время пристроить (в сарай, например). Под открытым небом металл будет ржаветь, дерево сперва пропитается влагой, а потом рано или поздно начнет гнить.

Стеллаж или место для хранения материалов и заготовок тоже добавляем ко второму списку оборудования и оснащения. Этот подробный перечень позволит точно определить размеры мастерской.

Все нюансы проектирования

Вот теперь можно переходить непосредственно к самому проектированию. Его результатом необязательно должен стать комплект выполненных по всем правилам чертежей, достаточно сделать своими руками несколько эскизов без соблюдения масштаба. Главное, чтобы они были как можно более подробными. На эскизах надо нарисовать все элементы постройки, включая небольшие и мелкие детали. И, разумеется, на них должны быть указаны все размеры – внешние и внутренние мастерской, а также ее элементов. Несколько эскизов необходимы по той причине, что на одном и даже двух невозможно во всех проекциях и подробностях отобразить конструкции постройки, да еще и ее элементов.

Начинаем проектирование с расчета площади, необходимой для размещения всего оборудования и оснащения мастерской, перечисленного во втором списке (правила составления в предыдущей главе).

Простой, быстрый, но в то же время весьма неточный способ вычисления состоит в умножении суммы площадей всех размещаемых в мастерской объектов на приблизительный коэффициент 1,5–2. Считается, что этот метод должен обеспечить необходимое свободное пространство для работы и передвижения между расставленным в уже построенной мастерской оборудованием. Однако на деле такой подход может вызвать множество сложностей, особенно если размещаемых объектов много и у них сильно отличаются или большие габариты. Скорее всего при расстановке оборудования придется неоднократно все переставлять заново, при этом что-то вынося обратно на улицу, а потом вновь затаскивая в мастерскую. И не факт, что в результате таких длительных мытарств все получится идеально – будет везде удобно перемещаться и работать.

Расчет площади помещения под мастерскую

Чтобы точно определить не только площадь, но и внутренние размеры мастерской (длину и ширину), необходимо сделать своими руками схему расстановки всех размещаемых объектов. Ее составление лучше всего выполнить с помощью двух листов миллиметровой бумаги. Из одного вырезаем в масштабе 1:20 (или другом, но чтобы было кратно 10) прямоугольники и квадратики габаритов расставляемых объектов. Подписываем их в соответствии с тем, к какому оборудованию или оснащению они относятся. На втором листе миллиметровки все это раскладываем, стараясь скомпоновать в границах прямоугольного или квадратного периметра. Учитываем пространство и зазоры между объектами, которые требуются для удобного и свободного выполнения работ, а также собственного и перемещения инструментов, материалов и прочего.

Не забываем, что эта расстановка выполняется в выбранном для оборудования масштабе – надо периодически расстояния на бумаге переводить в реальные, чтобы не допустить ошибку. Рекомендуется следующий порядок проектирования этим способом. Сначала проводим на бумаге 2 перпендикулярные линии. Это будут 2 стены и угол будущего помещения мастерской. Отмечаем на одной из линий входную дверь. Указываем ее ширину. Она должна быть не меньше стандартной или равняться ширине самого большого станка (оборудования) либо его самой крупной детали, если его придется заносить по частям в разобранном виде. Теперь относительно и начиная от имеющихся угла и двери расставляем на бумаге все оснащение мастерской. К каждому станку и рабочему месту должен быть обеспечен беспрепятственный доступ со всех сторон, которые предусмотрены выполняемыми на них операциями. В завершение дорисовываем оставшиеся 2 стены.

Указываем, где будут находиться окна. Их лучше расположить в восточных и/или восточных стенах. И света больше, и зимой теплее. Затем, если схема расстановки составлялась на миллиметровой бумаге, замеряем на ней все размеры (включая расстояния между оборудованием). Переводим их согласно выбранному масштабу в реальные значения, которые и указываем в соответствующих местах на схеме. Если схема составлялась на обычной бумаге, желаемые размеры указываем в процессе ее разработки.

Завершающий этап проектирования и дополнительные рекомендации

В мастерской рекомендуется сделать 2 помещения. Одно – рабочее, где будет стоять все оборудование и оснащение. Второе – небольшое подсобное и отделяющее первое от улицы. Наличие этого помещения зимой предотвратит понижение температуры во время открывания входной двери при входе и выходе в самой мастерской и сделает ее более теплой. Это же позволит немного экономить на отоплении.

В подсобке следует разместить вешалку для спецодежды, умывальник, один отопительный прибор и может быть даже шкафчики для заготовок, готовых изделий, редко используемых инструментов и еще чего-то подобного. Не помешает здесь также небольшой столик со всеми атрибутами для чаепития и топчан, чтобы не отвлекаться надолго от работы и не носить грязь в дом, делая короткие перекусы или перекуры.

Дверь с улицы в подсобку должна находиться напротив входа в саму мастерскую. Иначе будет трудно или невозможно занести длинные материалы (доски, пруток и так далее). Размеры подсобки определяются составлением на бумаге схемы размещения ее обстановки. Обе схемы – для подсобного помещения и самой мастерской – делаем на одном листе.

Схемы размещения обстановки в мастерском помещении

Если стеллаж или место для хранения длинномерных заготовок и материалов решено было разместить внутри мастерской, то они должны располагаться напротив ее входной двери. Оборудование, предназначенное для распиливания и раскроя, должно располагаться тут же поблизости. То есть рядом со стеллажом для материалов, чтобы заготовки не надо было для первоначальной обработки переносить на другой конец мастерской.

После составления схемы размещения оборудования в мастерской и определения ее площади делаем проект (эскизы) постройки. Для определения внешних размеров к внутренним прибавляем толщину предполагаемых стен. Высоту потолков и тип кровли выбираем по собственному усмотрению, чтобы это было по карману, удобно для работы и можно было сделать своими руками.

Мастерская должна быть оборудована вентиляцией. Лучше, если она будет принудительная (а не обычная приточно-вытяжная) и от каждого рабочего места, особенно если предполагаются работы с деревом. Сделать ее можно такой же, как и вентиляцию для сарая. Прорисовываем все элементы этого оборудования мастерской на эскизах и указываем его размеры и параметры.

В завершение показываем на проекте размещение приборов освещения (общего и локального для каждого рабочего места), разводку электропроводки и заземления. К каждому оборудованию должна быть подведена отдельная розетка. Заземлять необходимо все станки и розетки. Затем указываем на эскизах каким способом и с какой стороны в мастерскую заводятся все коммуникации (электроэнергия, отопление и водопровод).

Строительство мастерской своими руками

В выбранном месте делаем разметку по периметру будущей мастерской. Выкапываем котлован глубиной 60–80 см под плитный фундамент. Ставим по его периметру опалубку. На дно засыпаем гравийно-песчаную подушку. Трамбуем ее, после чего толщина подсыпки должна составить не меньше 15–20 см. Затем желательно сделать армирование будущего фундамента. Для этого используем арматурные сетку либо прутья, первый ряд которых укладываем на дно, а второй – крепим выше на 20–30 см к опалубке. Затем заливаем бетон. Фундамент должен получиться выступающим над поверхностью почвы минимум на 15–20 см.

Когда предполагается установка громоздких и/или тяжелых станков, требующих жесткой фиксации к полу, то под них следует в фундаменте сразу, пока еще не затвердел бетон, установить в соответствующих местах согласно схеме расстановки оборудования шпильки с резьбой либо другой стальной крепеж. После полного затвердевания бетона эти станки можно установить и закрепить, если есть опасения, что занести в построенную мастерскую их будет невозможно или проблематично. Затем до конца строительства это оборудование надо как следует накрыть брезентом либо полиэтиленовой пленкой.

Если решено сделать мастерскую деревянной, то лучше всего, чтобы она была каркасной из брусьев и досок. Строение получится теплым, а возводить и проводить дальнейшие его оборудование и отделку будет достаточно просто. Но в этом случае в местах установки стоек каркаса необходимо в бетон фундамента сразу после его заливки вставить шпильки с резьбой либо арматурные прутья. После полного затвердевания бетона строим мастерскую согласно проекту так же, как и деревянный сарай из бруса и досок. Если решено сделать своими руками каменную мастерскую (из блоков либо кирпича), то возводим ее, как и сарай из пеноблоков.

Каркасная мастерская из брусьев и досок

Затем обустраиваем пол. Его можно сделать многослойным. Засыпаем на фундамент слой песка толщиной 3–5 см. Затем укладываем толь, а сверху – дощатый настил. Другой вариант – вместо досок использовать бетон. Перед его заливкой на толь укладываем арматурную сетку, а после тщательно выравниваем поверхность пола. Такой основе не страшны падения на нее тяжелых предметов и она надежно защитит фундамент от подобного разрушающего воздействия, особенно в слесарной мастерской. Правда, в последней желательно все-таки еще поверх пола уложить листы резины либо транспортерную ленту. Они защитят основу от масла и иных активных веществ.

После этого, если мастерская деревянная, желательно внутри ее провести огнезащитную обработку всей древесины специальными составами. Затем заводим в мастерскую коммуникации и делаем их внутреннюю разводку. Все кабели и провода выбираем с сечением, соответствующем токовой нагрузке на них. В деревянной мастерской прокладываем их в металлических трубках либо коробах, чтобы обезопасить строение от возгорания в случае короткого замыкания. При необходимости крепим внутри постройки на стены потолок и двери звукоизоляционные материалы.

Затем заносим в мастерскую и расставляем, монтируем все оборудование и оснащение по своим местам. Что нужно подсоединяем, подключаем. Потом уже проводим мероприятия, завершающие обустройство мастерской.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Столярная мастерская (столярка) на даче своими руками

Потребность в небольшой столярной мастерской у людей, вплотную занимающихся домашним хозяйством, существует практически всегда. И если вы не знаете, как построить или выбрать помещение для этого объекта, как его распланировать, и что в первую очередь разместить внутри него – прочтите данную статью до конца.

Блок: 1/10 | Кол-во символов: 310
Источник: https://www.forumhouse.ru/journal/articles/6132-ustrojstvo-stolyarnoj-masterskoj

Как выбрать помещение для столярки

Создавая столярную мастерскую в пределах собственного загородного участка, неплохо позаботиться о том, чтобы она была максимально удалена от жилых помещений. Это позволит сберечь покой остальных членов вашей семьи и не помешает вашим гостям наслаждаться безмятежным отдыхом.

Идеальным помещением для устройства столярной мастерской станет отдельный сарай, гараж или специально построенное помещение.  Можно продумать вариант, в котором столярная мастерская разместится в строительном блок-контейнере (для мастерской вполне подойдет изделие, бывшее в употреблении, так как новые блок-контейнеры стоят достаточно дорого). Площадь блок-контейнера – немногим более 14-ти м². Поэтому в его полезном пространстве вполне поместится не только верстак и полка с инструментами, но даже несколько небольших столярных станков. В нем останется достаточно места для хранения древесины и для организации небольшого малярного участка.

Вариант с блок-контейнером можно рассмотреть при достаточно серьезном подходе к обустройству мастерской и при серьезных намерениях, связанных с объемом выполняемых здесь работ. Если же ваша столярно-плотницкая деятельность будет иметь скромные масштабы, то альтернатива в виде пустующего гаража или сарая вполне способна удовлетворить ваши потребности.
 

Для того, чтобы домашняя мастерская соответствовала минимальным требованиям комфорта и безопасности, ее площадь должна быть не менее 6…10-ти м² (все зависит от количества оборудования, которое вы планируете разместить в мастерской). Это следует учитывать в том случае, если собираетесь строить специальное помещение для мастерской. Если под мастерскую планируется приспособить уже существующую постройку подходящих размеров, тогда используйте ее. Маленькая столярная мастерская может оказаться вполне удобной. На шести квадратах можно  разместить не только основной инструмент столяра – столярный верстак, но и пару наиболее востребованных станков: заточной станок для инструмента, а также сверлильный – для обработки древесины и т.п. А  40-50 кв.м. —  это уже практически цех.

Вот что пишет о размерах столярной мастерской  постоянный пользователь FORUMHOUSE.

10 квадратов хватит… Расставить и приемлемо работать – от 25 квадратов, комфортно и вальяжно переходить с сигарой от станка к станку – от 40-50 кв.м.

А вот фотография внутреннего пространства его мастерской, имеющей размер 11 м².

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 2423
Источник: https://www.forumhouse.ru/journal/articles/6132-ustrojstvo-stolyarnoj-masterskoj

Что лучше: строительство нового или использование старого

Столярная мастерская будет выглядеть гораздо функциональнее в новом отдельно стоящем строении по ряду причин:

  1. Шум. Работу станков трудно назвать бесшумным производством, плюс работа вентиляционных систем.
  2. Запах. Нелегко избавится от запаха лакокрасочной продукции даже при условии хорошей вентиляционной системы.
  3. Мусор. Даже при тщательной уборке мастерской пыль невольно будет попадать в жилые помещения.
  4. Безопасность. Наличие режущего инструмента на станках и использование трехфазного электропитания, считается оборудованием повышенной опасности, и доступ посторонних лиц к нему запрещен.
  5. Производственная площадь. Вряд ли в доме найдется помещение достаточной квадратуры, чтобы комфортно поместить все необходимое оборудование для полноценной столярной мастерской.
  6. Вспомогательная площадь. Необходимо выбрать место под хранение инструмента, а также для складирования заготовок и готовой продукции.

Бытует мнение, что мастерская для столярных работ в домашних условиях должна занимать до 6-7 м2, но этого катастрофически мало. На такой площади не удастся поместить максимальное количество оборудования. Тем более, что рекомендованная длина помещения должна быть не менее 4 м. Даже если по счастливой случайности уместить все необходимое, то места для нормальной работы вам не останется. О хранении материала и готовых изделий и говорить нечего.

Столярная мастерская своими руками

С гаражом тоже не получиться. Это специализированное место для машины и рисковать ее целостностью во время работы не подходящий вариант. Кроме этого мастерская требует нормального температурного режима, который трудно поддерживать в гараже. Еще необходимо выделить пространство для хранения автомобильных запчастей и инструмента.
Сарай — это уже ближе, но все равно вряд ли подойдет. Скорее такое решение потребует кардинальной перепланировки и перестройки, соизмеримой с новым строительством.
Для столярки необходим надежный фундамент из плит. Установленное не устойчиво оборудование будет давать вибрацию, что, в конце концов, приведет к его поломке.
Рассмотрев все варианты, принимаем решение поместить мастерскую во вновь построенном здании.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 2193
Источник: https://o-builder.ru/stolyarnaya-masterskaya-stolyarka-na-dache-svoimi-rukami/

Основные требования, предъявляемые к мастерской столяра

Недостаточно понять, как построить столярную мастерскую или как подобрать подходящее помещение. При обустройстве столярной мастерской необходимо помнить о пяти важных факторах, наличие которых гарантирует удобство и безопасность во время работы внутри будущего помещения:

  • противопожарная безопасность;
  • эффективная звукоизоляция;
  • качественное освещение;
  • исправная вентиляция;
  • ​эффективное и безопасное отопление.

Поговорим обо всем этом более подробно.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 515
Источник: https://www.forumhouse.ru/journal/articles/6132-ustrojstvo-stolyarnoj-masterskoj

Выбор места под мастерскую: дельные советы

Место под строительство мастерской

При определении места под будущую столярную мастерскую необходимо учесть некоторые аксиомы ее размещения:

  1. Как можно дальше от жилой зоны и строений с домашней живностью, если такая имеется. Шум, производимый рабочим оборудованием, будет неблагоприятно действовать на нервную систему ваших домочадцев.
  2. Желательно подобрать открытое пространство. Отсутствие теней позволит немного сэкономить на обогреве мастерской в зимнее время и на освещении в течение года. Солнечное излучение будет обогревать, и освещать помещение.
  3. Для исключения подтопления строения во время дождей и снеготаяния не нужно строить его в местах с низким общим уровнем. Это может привести к проблемам с самой постройкой и даже к аварийным ситуациям, например короткому замыканию электропроводки.
  4. Желательно обеспечить удобство доступа в любых погодных условиях, чтобы зимой избежать постоянной расчистки снега, а во время весеннего снеготаяния предотвратить подтопление здания.
  5. Участок почвы не пригодной для земледелия станет прекрасным местом для будущего строитель

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 1117
Источник: https://o-builder.ru/stolyarnaya-masterskaya-stolyarka-na-dache-svoimi-rukami/

Противопожарная безопасность

Для обеспечения противопожарной безопасности помещение мастерской должно иметь заземление. Все станки и оборудование следует подключать к общему заземляющему контуру. Порошковый огнетушитель, являющийся обязательным элементом столярной мастерской, необходимо установить в хорошо доступном месте. Огнетушитель должен соответствовать классу АВС (для тушения любых воспламеняющихся материалов и электрического оборудования) и иметь вместительность 4,5 кг (10 фунтов). Емкость с песком, оборудованная средствами пожаротушения и установленная возле входа в мастерскую, даст вам дополнительную гарантию безопасности.

Блок: 4/10 | Кол-во символов: 642
Источник: https://www.forumhouse.ru/journal/articles/6132-ustrojstvo-stolyarnoj-masterskoj

Проект мастерской: с чего начать

Первым шагом в осуществлении проектирования является определение, какими конкретно работами в мастерской вы будете заниматься. Желательно продумать и записать все планируемые работы, как в ближайшее время, так и в будущем. На основании этого перечня необходимо составить список вспомогательного оборудования необходимого для выполнения поставленных задач.

Далее определить наличие необходимого инструмента, (от стамески и молотка до дрели и электролобзика), гвоздей и саморезов, заготовок и готовых изделий. Не забудьте укомплектовать список порошковым огнетушителем и аптечкой. После чего определить, как разложить все вышеперечисленные вещи, какие для этого нужны шкафы, стеллажи и полки. Переходим к перечню основного оборудования. Список должен быть укомплектован:

  • верстаком;
  • станками, согласно перечню работ;
  • перспективное оборудование;
  • промышленным пылесосом;
  • отопительными радиаторами;
  • ящиком с песком;
  • умывальником;
  • емкостью с водой;
  • шкафчиком для спец одежды;
  • табуретом.

оборудование мастерской

После этого ко второму необходимо прибавить шкафы и стеллажи с предметами из первого списка. Далее определяем место под будущие заготовки. Рекомендованный минимальный размер такого стеллажа 1 м × 6 м, его тоже нужно добавить во второй список. Такой подробный перечень позволит рассчитать габариты будущей столярки.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 1353
Источник: https://o-builder.ru/stolyarnaya-masterskaya-stolyarka-na-dache-svoimi-rukami/

Звукоизоляция

Если столярная мастерская расположена вблизи жилого помещения, звукоизоляция в ней имеет большое значение. Для ее обеспечения можно использовать стандартные средства, заключающиеся в применении специальных отделочных материалов, оконных стеклопакетов и дверных конструкций.

Блок: 5/10 | Кол-во символов: 290
Источник: https://www.forumhouse.ru/journal/articles/6132-ustrojstvo-stolyarnoj-masterskoj

Тонкости в составлении проектов

Когда все приготовления закончены, наступает время проектирования. Итогом ваших усилий должен стать документ, являющийся проектом будущей мастерской. Для строительства нет необходимости составлять строительные чертежи по всем правилам, достаточно подробных эскизов с указанием реальных размеров будущего помещения и габаритов основного и вспомогательного оборудования, указанного вами во втором списке.

Эскизов должно быть несколько. На одной проекции тяжело указать все элементы строения. Поэтому на ваших набросках должны присутствовать все детали до мелочей. Наружные и внутренние размеры помещения и его элементов указываются без соблюдения масштаба, но должны отображать действительное положение предметов и строительных элементов.

Приблизительным расчетом необходимой площади для мастерской будет произведение площади всего оборудования, стеллажей и шкафов и коэффициента равного 1,5-2.
Все же, если компьютерная графика для вас представляется, как не паханая целина, то визуальную планировку столярки можно выполнить дедовским методом. Возьмите лист миллиметровой бумаги, начертите на ней помещение будущей столярки в масштабе 1:20, согласовав с приблизительным расчетом и заранее выполненными рисунками.

Из этой же бумаги вырежьте прямоугольники оборудования и вспомогательных конструкций в масштабе, но по настоящим размерам. Это даст возможность правильно разместить их в мастерской с учетом рабочих мест и проходов. При необходимости можно перемещать прямоугольные макеты, для определения совершенной компоновки мастерской:

  1. На листе миллиметровки проводим перпендикулярно две линии, означающее стены.
  2. Вычерчиваем дверь помещения. Размер дверного проема должен быть немного больше самого крупногабаритного оборудования. Тогда не возникнет проблем при его транспортировке. Выполняем расстановку оборудования;
  3. Дочерчиваем оставшиеся стены;
  4. Определяем месторасположение оконных проемов и наносим на чертеж. Желательно оборудовать окнами восточные и южные стены. Это позволит получить больше солнечного света и тепла;
  5. Замерьте все размеры и с учетом масштаба нанесите на планировку мастерской.

Это будет вашим руководством к дальнейшим действиям.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 2189
Источник: https://o-builder.ru/stolyarnaya-masterskaya-stolyarka-na-dache-svoimi-rukami/

Строительство столярной мастерской своими руками

Место выбрано, проект подготовлен, можно приступать к возведению столярной мастерской. Строительство следует разделить на несколько этапов:

Фундамент

фундамент

  1. На заранее выбранном месте размечаем периметр будущей мастерской.
  2. Выбираем грунт на глубину 70 см под будущий плитный фундамент.
  3. По краю котлована ставим опалубку на 20 см выступающую над уровнем земли.
  4. Готовим основание из гравия и песка, тщательно утрамбовывая до толщины 20см.
  5. Выполняем армирование. Берем армосетку, укладываем на основание. Второй пласт армированной сетки прикручиваем к нижней с помощью кусков арматуры длиной 250 мм вязальной проволокой Ø1,5-2 мм.
  6. В местах монтажа станков устанавливаем анкерные болты.
  7. Заливаем бетоном марки М200.
  8. Накрываем бетон брезентом или пленкой и оставляем до полного затвердевания в течение 3-4 недель. При жаркой погоде бетон желательно периодически поливать водой.

Стены

Монтаж стен в первую очередь зависит от выбранного материала. Если строение будет деревянным, то для крепежа нижнего венца при заливке фундамента по его периметру необходимо заложить резьбовые шпильки. Дальше возведение стен сводится к строительству деревянного сооружения. Помещение на ваше усмотрение можно сделать кирпичным или пенобетонных блоков. После изготовления коробки установите оконные и дверные блоки. Крышу выполните по заранее подготовленному эскизу своими руками.

Пол

Полы в столярной мастерской играют важную роль. Обычно его делают из нескольких слоев. На фундаменте делают основу из песка толщиной 5 мм, затем покрывают толью и сверху кладут настилы из досок или укладывают армосетку и заливают бетоном. Второй вариант более надежен и популярен.

Если столярка сделана из дерева, то необходимо выполнить пропитку стен огнезащитными составами.
Далее необходимо завести в помещение все коммуникационные сети и выполнить разводку. Все кабельные линии по сечению должны соответствовать токовой нагрузке, возлагаемой на них в процессе дальнейшей эксплуатации. В мастерской из дерева в целях пожарной безопасности при коротком замыкании укладывают в металлические трубы, в других строениях применяют гофрированную трубу из самозатухающих полимеров.

Далее выполняем монтаж и подключение вентиляционной системы и станков, расставляем шкафы и стеллажи, устанавливаем полки, раскладываем инструмент.

Отопление в мастерской обустраивают с помощью масляных радиаторов или водяного автономного отопления. В качестве источника нагрева теплоносителя можно использовать электрокотел, а при возможности оборудования помещения под котельную можно использовать газовые или твердотопливные котлы. В деревянной мастерской котлы на твердом топливе лучше не использовать велика вероятность случайного возгорания.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 2743
Источник: https://o-builder.ru/stolyarnaya-masterskaya-stolyarka-na-dache-svoimi-rukami/

Освещение

Хорошее освещение – это половина успеха вашей столярной мастерской! Это не только комфорт для ваших глаз, но еще и необходимое условие безопасности труда. Ведь в условиях недостаточной видимости травмы при работе с электрическим и другим деревообрабатывающим инструментом случаются гораздо чаще. И для чтобы их избежать, кроме общего освещения в мастерской, необходимо использовать дополнительную подсветку рабочего места (станка, верстака и т. д.).

При работе вдали от естественного освещения лучше пользоваться комбинацией осветительных приборов разного спектра. Неоновые лампы дневного света – для общего освещения и лампы накаливания – для дополнительной подсветки рабочего места. Как утверждают медики, использование однотипных осветительных приборов не всегда хорошо отражается на состоянии органов зрения.

Столярка в гараже своими руками.

Электрический кабель, который вы проведете в мастерскую для подключения электрооборудования и осветительных приборов, должен иметь подходящее сечение, рассчитанное на большие нагрузки. Проводку следует укладывать в металлические короба или трубы, помогающие предотвратить пожар в случае короткого замыкания.

Блок: 6/10 | Кол-во символов: 1169
Источник: https://www.forumhouse.ru/journal/articles/6132-ustrojstvo-stolyarnoj-masterskoj

Завершение проекта: последние штрихи

Еще несколько необходимых действий, которые нужно обязательно выполнить, чтобы получить проект, имеющий право на жизнь.
В мастерской желательно предусмотреть несколько помещений:

  • Основное, где непосредственно выполняются столярные работы;
  • Вспомогательное, где производятся дополнительные работы не связанный с деревообработкой, например окраска и сушка готовой продукции;
  • Подсобное, предназначенное для бытовых нужд, например переодевания и отдыха, оборудованное шкафчиком для одежды, столиком, чайником для организации перекуса, кушеткой для кратковременного перерыва.

Эти помещения помогут разделить сферы деятельности по зонам и будут способствовать комфорту при проведении рабочего процесса.
Схему подсобного помещения с размерами ее обстановки, необходимо выполнить на одном листе с основным цехом.

Место для хранения длинномерного леса или пиломатериала должно находиться напротив входной двери, для удобства складирования. Возле стеллажа должен быть размещен станок, для распиливания заготовок.
После получения планировки столярки, переходим составлению ее эскиза. Определяем материал для стен, их толщину и высоту. Выбираем вид крыши и материал кровли. Здесь рекомендуется полагаться на свои пожелания, бюджет и возможность сделать своими руками.

Важным вопросом в проектировании столярной мастерской является разработка вентиляционной системы. Она должна быть принудительной, приточно-вытяжной. Такая система обеспечит удаления стружки и вредных веществ, полную рециркуляцию воздуха и регулировку микроклимата не только в помещении столярки, но и в покрасочном отделении. Прочертите на эскизе все составляющие вентиляции с указанием параметров и размеров.

Завершающим этапом проектирования является создание схемы электропитания, освещения, как основного, так и индивидуального для каждого рабочего места, контура заземления. Каждое рабочее место должно быть оборудовано розеткой с заземлением, каждый станок должен быть заземлен. По окончании делается эскиз подвода к зданию мастерской коммуникаций.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 2054
Источник: https://o-builder.ru/stolyarnaya-masterskaya-stolyarka-na-dache-svoimi-rukami/

Вентиляция

Даже самая простая принудительная вентиляция, установленная в столярной мастерской, сделает вашу работу намного комфортнее и безопаснее. Благодаря вентиляции вам не придется вдыхать древесную пыль, способную вызвать раздражение дыхательных путей и даже их заболевания.

Если в мастерской планируется устанавливать деревообрабатывающие станки, то установка подходящего стружкоотсоса – это вопрос, который требует обязательного решения. В противном случае в помещении всегда будет царить беспорядок, а все усилия, направленные на то, чтобы обеспечить противопожарную безопасность, не возымеют должного эффекта. Ведь древесная пыль, рассеянная в воздухе в большом количестве, способна от малейшей искры воспламеняться подобно пороху.
 

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 750
Источник: https://www.forumhouse.ru/journal/articles/6132-ustrojstvo-stolyarnoj-masterskoj

Отопление

Если в будущей мастерской вы планируете работать круглый год, то обогрев помещения – это вопрос, к которому следует подойти очень серьезно. Теплый воздух, находящийся в помещении мастерской, будет благоприятно сказываться на вашем самочувствии, работоспособности и на состоянии электроинструмента. И только в таких условиях древесина способна сохранять свои самые лучшие качества.

Подключать подобное помещение к централизованному отоплению не имеет смысла (за редким исключением). Поэтому установка масляного обогревателя будет считаться вполне достойным выходом из положения. В качестве альтернативы можно использовать тепловые вентиляторы или более современные инфракрасные обогреватели. Эти приборы быстро обогреют небольшое помещение и при хорошей теплоизоляции помещения создадут внутри мастерской уютный микроклимат.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 837
Источник: https://www.forumhouse.ru/journal/articles/6132-ustrojstvo-stolyarnoj-masterskoj

Как оборудовать столярную мастерскую

Общий вид на мастерскую

Рис 1. Общий вид на мастерскую

В центре располагается распилочный станок, возле стены заготовочные станки, которые позволяют выполнить торцевую обработку доски, сделать распил и т.д.

Заготовочный участок

Рис 2. Заготовочный участок

Здесь складируется подготовленные или обработанные деревянные заготовки, шпон, заготовки на фасад мебели, дверей  и т.д.

Торцовочный станок

Рис 3. Торцовочный станок

Торцовочный станок используется для «роспуска» пиломатериала. К примеру, 6 метровые доски укорачивают до 4 метров, длина выбирается в зависимости от типа обрабатывающего станка, размеров помещения и требуемых размеров готового изделия. Внизу станка складируются различные отходы после торцовки пиломатериалов.

Барабанно-шлифовальный станок

Рис 4. Барабанно-шлифовальный станок

Возле торцевого станка располагается барабанно-шлифовальный, который также изготовлен своими руками.

Вытяжка

Рис 5. Вытяжка — как важный фактор устройства столярной мастерской

Данная вытяжка для барабанно-шлифовального станка предназначена для  сбора всей древесной пыли после процесса шлифовки.

Циркулярный станок

Рис 6. Циркулярный станок

Рядом с барабанно-шлифовальным станком располагается циркулярный, которая также используется для «чернового» роспуска пиломатериалов.

Фуганок

Рис 7. Фуганок

В центре мастерской располагается фуганок, который был изготовлен еще в СССР. Длина стола составляет 2800 см, а ширина достигает 420 мм.

Рейсмус

Рис 8. Рейсмус

Рейсмус располагается рядом с фуганком с размером для заготовок 420 мм.

Аспирация

Рис 9. Аспирация

Между рейсмусом и фуганком располагается мощная аспираторная установка, которая собирает в процессе обработки всю древесную пыль в специальный резервуар, который потом легко можно очистить.

Фрезерный станок сделанный своими руками

Рис 10. Фрезерный станок сделанный своими руками

Фрезерный механизм был позаимствован с заводского станка, а рабочий стол, каркас, аспирация и система управления изготавливались самостоятельно. В качестве столешницы использовали фрезерованный титан. Вал заводской от фрезерного станка был убран и согласно размерам рабочей части станка был выточен новый. Вал получился без всяких конусов под старые посадочные фрезы, что весьма удобно.

Вал фрезеровочного станка

Рис 11. Вал фрезеровочного станка

Токарный станок

Рис 12. Токарный станок

Станок ШЛДБ

Рис 13. Станок ШЛДБ

Торцовочный станок

Рис 14. Торцовочный станок

Столярка выполненная своими руками потребует не только специфических навыков для точной настройки и сборки станков, но и существенных финансовых затрат на приобретение необходимых материалов.

Ленточная пила типа «Корвет 33» заводского исполнения

Рис 15. Ленточная пила типа «Корвет 33» заводского исполнения

Угловой торцовочный станок

Рис 16. Угловой торцовочный станок

Заточные станки: наждак, алмаз и войлок

Рис 17. Заточные станки: наждак, алмаз и войлок

Данные станки используются для заточки стамесок, сверл и других рабочих инструментов.

Долбежный станок

Рис 18. Долбежный станок

Некоторые элементы от долбежного станка были позаимствованы у фрезерного заводского станка. Каркасная основа, рабочий стол, элементы управления были изготовлены самостоятельно. Двигатель используется на 380 Вольт с установленным подшипником в задней части. Подшипник был установлен для того, чтобы увеличить мощность двигателя, который под такой нагрузкой без доработки просто не работал.

Стапель раздвижной на треногах

Рис 19. Стапель раздвижной на треногах

Самодельный универсальный станок (рубанок, пила)

Рис 20. Самодельный универсальный станок (рубанок, пила)

Столешницы изготовлены из высококачественного и прочного титана.

Пильно-фрезерный заводской станок

Рис 20. Пильно-фрезерный заводской станок с возможностью регулирования высоты и угла обработки пиломатериалов.

Сверлильный станок

Рис 21. Сверлильный станок

На рисунке представлен сверлильный станок заводского исполнения времен СССР. Был доработан двигатель и переточены шкивы.

Верстак

Рис 22. Верстак

Стеллаж с метизами

Рис 23. Стеллаж с метизами

Шкафчик для стамесок возле верстака

Рис 24. Шкафчик для стамесок возле верстака

Шкафчик для рабочих фрез

Рис 25. Шкафчик для рабочих фрез

Второе помещение столярной мастерской

Самодельный пресс

Рис 26. Самодельный пресс

Габариты пресса составляют 900 мм в длину и 2700 мм в ширину.  На пластиковые упоры укладывается заготовка, которая после этого сдавливается прессом.

Универсальный заточной станок

Рис 27. Универсальный заточной станок

Здесь располагается фуганок, наждак для заточки фрез и ножей.

Барабанно-шлифовальный станок марки JET 16-32

Рис 28. Барабанно-шлифовальный станок марки JET 16-32 с доработанным рабочим столом и подающим валиком.

Барабанно-шлифовальный станок марки JET

Рис 29. Барабанно-шлифовальный станок марки JET

Заводской станок с доработанными опорными пластинами, установлен внутренний кожух аспирации.

Покрасочное помещение

Рис 30. Покрасочное помещение

В этом месте на треноги устанавливаются обработанные заготовки, которые впоследствии выполняются лако-красочные работы при помощи пульверизатора, кисточек.

Компрессор для покраски

Рис 31. Компрессор для покраски

Одним из обязательных условий в лако-красочном помещении – создания эффективной приточно-вытяжной вентиляции. Следует учесть, что в зимний период данное помещение, где проходят покрасочные работы должно хорошо отапливаться. В противном случае Вы не сможете качественно выполнить окраску или нанести лак.

Стапель

Рис 32. Стапель

Стапель располагается в сборочно-шлифовальном помещении, где проходят завершающие этапы обработки изделий из дерева. Стапель изготовлен из высококачественной ламинированной фанеры, которая закреплена на металлическом каркасе с возможностью регулировки по высоте. Это делается для того, что сделать идеально ровную поверхность в помещениях с неровными полами.

Дополнительные фото столярной мастерской

1. Стеллажи

Стеллажи

2. Торцовки

Торцовки применяют для разрезания (роспуска) заготовок. Возле торцовки можно сразу организовать место для складирования деревянных обрезков, которые могут быть использованы в будущем.

Для того чтобы можно было изготовить любое деревянное изделие лучше оснастить мастерскую несколькими торцовками – с шестиметровым продольным, с поперечным и с вращающимся столом.

Торцовки

Торцовки

Торцовки

Торцовки

3. Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

4. Циркулярка

Циркулярка

5. Электрические фуганки

Электрические фуганки

Электрические фуганки

6. Рейсмус

Рейсмус

7. Вертикальный фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок

Возле фрезерного станка лучше всего разместить шкаф для хранения различных фрез.

Шкаф для хранения фрез

8. Токарный станок

Токарный станок

9. Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

10. Ленточнопильные станки

Такое оборудование предназначено для резки дерева с помощью ленточной пилы. В отличие от циркулярки и торцовки данный станок обеспечивает более низкую шероховатость обработанной поверхности, а значит, полученные в результате распиливания поверхности (торцы) не требуют финишной обработки.

Оборудовать столярку лучше двумя ленточнопильными станками – для распилки больших и мелких деталей.

Ленточнопильные станки.

Ленточнопильные станки.

11. Заточные станки

Заточные станки

Заточные станки

Заточные станки

Заточные станки

12. Долбежный станок

В деревообработке долбежный станок необходим для создания прямоугольных и овальных пазов в деревянных заготовках.

Рабочий стол, с прикрепленной заготовкой, может перемещаться вдоль и поперек корпуса, а также наклоняться под определенным углом, что позволяет создавать пазы различных конфигураций.

Долбежный станок

13. Стапель раздвижной

Стапель раздвижной

14. Сверлильный станок

Столяру в мастерской не обойтись без сверлильного станка, обеспечивающего сверление отверстий различной глубины и диаметра.

Сверлильный станок

Возле сверлильного станка рационально расположить шкафчик со сменным инструментом –сверлами различных размеров.

Шкафчик со сменным инструментом

15. Аспирация

Аспирация

16. Пресс

Пресс

17. Место для выполнения работ по металлу

Зона для обработки металлических заготовок должна быть оснащена сопутствующим оборудованием и инструментами (тисками, наковальней, молотком, плоскогубцами и пр.), которые лучше располагать на столе и окружающих его стеллажах и полках.

Место для выполнения работ по металлу

18. Столярный стол

Основным оборудованием столярной мастерской является надежный рабочий стол для выполнения чертежей, ручной обработки деревянных изделий и прочих настольных столярных операций.

Столярный стол

19. Зона для выполнения лакокрасочных работ

Идеальный вариант – выделить не зону, а целую комнату для выполнения работ по покраске и вскрытию лаком деревянных изделий. В любом случае данное место работы должно быть оборудовано хорошей вытяжкой и иметь окно.

Зона для выполнения лакокрасочных работ

20. Стапель для окончательной сборки

В качестве стапеля для сборки мебели можно использовать любую ровную и чистую поверхность. В идеале если площадь стапеля составляет не менее 10 м2.

Стапель для окончательной сборки

21. Козлики (ваймы)

Ваймы используют, чтобы облегчить сборку и склейку столярных изделий.

Козлики

22. Место для хранения столярных инструментов

Полки с инструментом (клея, скотчи, рулетка, отвертки, линейки, карандаши, циркули и т. д.) должны располагаться вблизи от верстака.

Место для хранения столярных инструментов

Место для хранения столярных инструментов

Для хранения стамесок лучше выделить шкаф, где каждый инструмент будет находиться в отведенным для него месте. Такая упорядоченность поможет повысить эффективность труда.

Место для хранения столярных инструментов

23. Место для хранения метизов

Всякие металлические крепежные изделия (гайки, болты, саморезы, гвозди и пр.) и фурнитуру (ручки, ножки, направляющие и пр.) лучше расфасовать по отдельным баночкам и подписать каждую из них. Распределенные по емкостям метизы размещаются на полках недалеко от зоны сборки мебели.

Место для хранения метизов

Перед тем как делать столярку или столярная мастерская на даче своими руками — необходимо приобрести подходящее помещение, а потом произвести закупку всего необходимого оборудования. Все вышеописанные станки, необходимые для работы в столярной мастерской, можно приобрести у фирм-реализаторов металлорежущей и деревообрабатывающей техники на их сайтах или торговых площадках. Также можно посетить специальные выставки и подробно ознакомится с представленными экземплярами столярных приспособлений, чтобы выбрать оптимальный вариант для своей столярки.

Видео-экскурсия по столярной мастерской

Большая часть используемых деревообрабатывающих  столярных станков на видео были изготовлены самостоятельно с использование уже готовых заводских некоторых элементов, которые прошли доработку и улучшение. Еще одним важным аспектом в столярной мастерской – эффективная аспирация. В данной статье более подробно ответили на вопрос — как сделать своими руками столярную мастерскую или столярку. Как видно из вышеописанного материала, это трудоемкий и затратный процесс. Однако, имея все необходимые деревообрабатывающие станки и инструменты, Вы сможете с легкостью изготовить не только деревянные окна, двери, предметы мебели и интерьера, но и отреставрировать особо ценные изделия из дерева прошлых веков. Удачи.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 11729
Источник: https://o-builder.ru/stolyarnaya-masterskaya-stolyarka-na-dache-svoimi-rukami/

Основные правила по организации пространства в мастерской

  1. К каждому станку, верстаку и другому оборудованию должен иметься свободный доступ, организуемый с трех сторон.

  2. Свободное пространство мастерской должно преобладать в количественном соотношении над пространством, занятым под станки, шкафы и другие предметы.

  3. Пол в мастерской должен быть ровным и сухим, а на его поверхность ни в коем случае нельзя стелить скользкие материалы.

  4. Контейнер для мусора должен иметь 2 отделения (первое – для хранения древесных отходов, второе – для хранения прочего мусора).

  5. Небольшой запас питьевой воды так же, как и полностью укомплектованную медицинскую аптечку, следует хранить на видном месте.

Помните, во время работы в мастерской не стоит пренебрегать индивидуальными средствами защиты – спецодеждой, защитными очками, респираторами и так далее.

Желающие посмотреть видео о том, как совместить обыкновенный гараж со столярной мастерской, могут ознакомиться с материалом, подготовленным профессиональным столяром и постоянным участником нашего форума. Ролик о том, как правильно оборудовать рабочее место краснодеревщика, желательно увидеть всем, кто собирается сделать своими руками удобный и многофункциональный верстак. Почерпнуть свежие идеи, касающиеся обустройства домашней мастерской столяра, вы можете в разделе «Слово о мастерской столярной…». А поучаствовать в обсуждении вопросов, связанных с изготовлением изделий из древесины, вы можете, посетив раздел форума «Столярка для дома и дачи».

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 1521
Источник: https://www.forumhouse.ru/journal/articles/6132-ustrojstvo-stolyarnoj-masterskoj

Кол-во блоков: 18 | Общее кол-во символов: 34559
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:
  1. https://www.forumhouse.ru/journal/articles/6132-ustrojstvo-stolyarnoj-masterskoj: использовано 9 блоков из 10, кол-во символов 8457 (24%)
  2. https://o-builder.ru/stolyarnaya-masterskaya-stolyarka-na-dache-svoimi-rukami/: использовано 7 блоков из 8, кол-во символов 23378 (68%)
  3. https://garazhyk.ru/obustrojstvo/stolyarnaya-masterskaya-v-garazhe: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2724 (8%)

Домашняя мастерская для столяра — планировка рабочего места

Если не начинать правильно обустраивать мастерскую с самого начала, то может не получиться благоприятной рабочей обстановки. В то же время с помощью тщательного планирования и проработки деталей можно превратить существующее помещение, такое, как гараж, пристройка или сарай, в удобную и эффективную мастерскую.

Расположение мастерской на первом этаже имеет существенно важное значение, если вы собираетесь устанавливать станочное оборудование, кроме того, это удобно при доставке партий досок и других пиломатериалов. В идеале мастерская должна быть расположена отдельно от жилых помещений, чтобы снизить уровень шума, запыленности и загазованности в вашем доме. Установите саморегулирующуюся систему отопления и, возможно, кондиционирования, чтобы обеспечить в мастерской контроль за влажностью.

Розетки электро-снабжения
Обеспечьте достаточное количество электророзеток непосред-ственно за верстаками и рабочими столами.
Открытые полки
Древесные и отделочные материалы храните на открытых полках. Основную массу горючих материалов храните в отдельном месте.
Узкие полки
Храните небольшие упаковки и стеклянные банки с гвоздями, шурупами и т.п. на узких полках, чтобы можно было легко с одного взгляда видеть весь запас.
Окраска помещения
Покрасьте потолок и стены в белый цвет, чтобы как можно больше отраженного от них света попадало в рабочие зоны.
Хранение инструмента
Храните ручной инструмент и непосредственной близости от верстака. Развесьте его на деревянных колышках-вешалках, врезанных и вклеенных в лист фанеры, или сделайте настенную подставку для инструмента.
Аптечка
Полностью укомплектуйте аптечку и поместите ее на видном месте.
Освещение
Равномерно распределите на потолке люминесцентные светильники для обеспечения бестеневого освещения. Выбирайте лампы именно «дневного» снега, чтобы иметь возможность точно подбирать цвета и шпоны. Однако надо иметь в виду, люминисцентное освещение может создавать, иллюзию, что станок выключен, в то время как в действительности он работает, особенно когда после выключения он по инерции продолжает вращаться, постепенно останавливаясь.
Вытяжной вентилятор
Установите вытяжной вентилятор для удаления неприятных запахов.
Естественное освещение
В идеале естественное освещение должно поступать с северной стороны, но, к сожалению, это не всегда зависит от нашего выбора.
Хранение древесных материалов
Храните цельнодревесные материалы и шпон на прочных кронштейнах, надежно прикрепленных болтами к стойкам.

Удаление пыли
Для обеспечения чистоты атмосферы и снижении опасности для здоровья подсоедините к станочному деревообраба-тывающему оборудованию портативный пылеуловитель. Для ручных электроинструментов существуют небольшие пылеуловители.

Безопасность
Снабдите двери и окна мастерской замками — не только для защиты от воровства, но и чтобы гн допустить любопытных детей к опасным химикатам и оборудованию.

Закрытые полки
Храните рубанки и ручной электроинструмент на закрытых полках в невысоком хранилище.

Хранение обрезков
Храните короткие обрезки лесоматериалов в стоячем положении в пластиковых ведрах или бочках (например, для мусора).

Универсальный станок
Если вам нужны деревообрабатывающие станки, но место в мастерской ограничено, можно установить станок, объединяющий функции нескольких машин.
Хранение панелей
Храните панели из искусственных древесных материалов на ребре между стеной помещения мастерской и самодельной перегородкой (например, образованной стеллажом с полками для материалов и сырья) так, чтобы можно было выдвигать их по выбору без опасения, что упадут остальные. Расположите это место складирования напротив входной двери.
Сборочный участок
Оставите свободное пространство, где можно собирать, например, шкафчики или другие предметы мебели, а также временный рабочий стол или козлы и опорные конструкции для сравнительно небольших изделий и для отделочных работ.
Верстак
Прочный и надежный столярный верстак существенно важен в мастерской. Верстак для столяра-мебельщика с соответствующими тисками — идеальный вариант, но можно сделать и упрощенную собственную конструкцию, укрепив ее около стены.

Планировка мастерской столяра

Большинство из тех, кто занимается деревообработкой ради удовольствия или даже в качестве частичного источника дохода, не могут себе позволить иметь отдельные помещения для машинной и ручной обработки, даже хотя это было бы идеальным вариантом. Следовательно большинство мастеров вынуждено искать способ разместить определенное количество станков и оборудования на ограниченном пространстве.

Измерьте вашу мастерскую, начертите ее план на миллиметровке или клетчатой бумаге, затем, вырезав из бумаги масштабные контуры элементов оборудования в плане, попробуйте разные варианты их размещения. Цель этого занятия — обеспечить достаточно свободного места для обработки заготовок на всех станках и приспособлениях. А если вы посчитаете, что вам необходимо будет обрабатывать панели полного размера 2,44 х 1,22 м, то вы поймете, насколько действительно важно оставлять свободное рабочее пространство вокруг станка.

Один популярный способ подразумевает группирование станков в центре помещения, так, чтобы направления подачи заготовок на них располагались перпендикулярно друг к другу. Такое расположение удобно, если вам не придется пользоваться одновременно всеми станками сразу, чего в случае мастерской с одним мастером никогда не бывает. Очевидны выгоды такой планировки и с точки зрения подведения электропитания в целом к одному общему месту.

Если мастерская узка для такого варианта, можно попробовать расположить оборудование в линию с небольшим сдвигом в шахматном порядке, чтобы заготовка, пройдя один станок, нашла опору на столе соседней машины. В этом случае, возможно, придется подгонять рабочие столы станков по высоте, чтобы создать беспрепятственное прохождение заготовки. В качестве альтернативы может стать полезной установка малогабаритной роликовой опорной стойки на выходном конце станка с целью создания опоры для длинной заготовки или подавать заготовку с рабочего стола соседней машины.

Чтобы получить дополнительное рабочее пространство, можно установить станок напротив двери или окна или даже сделать специальное отверстие в стене мастерской, если, конечно, выступающие сквозь них доски не будут мешать проходящим мимо людям. Токарный или сверлильный станок можно установить у стены, оставив оптимальное пространство по обе стороны машин.

Противопожарная безопасность

Регулярно убирайте пыль, опилки и стружки и никогда не накапливайте в мастерской промасленную ветошь. Всегда должны быть в наличии и под рукой противопожарное покрывало и огнетушитель. Также установите надежный противопожарный датчик или индикатор дыма.

Огнетушитель Индикатор дыма с питанием от батарейки

Механическая мастерская

Один из вариантов планировки комбинированной мастерской для машинной и ручной деревообработки заключается в группировании станков в центре помещения. Направления прохождения заготовок через отдельные станки перпендикулярны друг другу.

  1. Токарный станок
  2. Столярный верстак
  3. Система пылеудаления
  4. Опорная роликовая стойка
  5. Отрезной станок
  6. Строгальный станок
  7. Сверлильный станок
  8. Ленточно-пильный станок

Обустройство мастерской: 13 шагов (с изображениями)

Правила безопасности для мастерской можно описать одним предложением. Относитесь к своим инструментам с пониманием и уважением.

1. Внимательно прочтите инструкции, практикуйтесь и действуйте медленно.

2. Не бойтесь инструментов. При правильном использовании инструменты значительно повысят ваши рабочие качества.

3. Всегда полностью сосредотачивайтесь на текущей задаче.

4. Держите магазин в чистоте и сухости. Грязный магазин быстро становится опасной зоной для несчастных случаев.

5. Всегда отключайте электроинструмент от сети, когда он не используется. Всегда отключайте инструменты при замене бит или лезвий.

6. Большинство высокоскоростных операций, таких как резка столовой пилой и фрезерование, производят древесную стружку и очень шумны. Защитные очки и наушники защищают от этих опасностей.

7. Не снимайте и не обходите предохранительные устройства, добавленные к оборудованию, например, пилы и фуговальные станки. Защита лезвий и сплиттеры существуют не просто так.

8. Держите в мастерской огнетушитель.Существуют различные классы огнетушителей (A, B, C), которые можно выбрать для пожаров от дерева и бумаги до химических пожаров.

На второй фотографии показаны защитные очки, а на третьей фотографии — различные обычные защитные очки.

На следующем или четвертом фото показан верхний кожух полотна пилы. Эта функция безопасности предотвращает попадание рук и пальцев оператора в опасную зону рядом с пильным диском. Этот кожух лезвия отрегулирован так, чтобы он прилегал к разрезаемой детали.

На пятом фото показан ножевой нож. Это предохранительное устройство служит для предотвращения заклинивания пиломатериалов, выходящих из полотна, и возникновения отдачи. Он держит пропил открытым на протяжении всего пропила. Зазубренные собачки предотвращают отбрасывание древесины.

Защитные очки идеально подходят для мастерской, так как они обеспечивают небьющуюся защиту глаз. В идеале следует носить защитные очки, поскольку они обеспечивают защиту глаз небьющимся стеклом. Защитные очки и защитные очки также должны быть плотно прилегающими и защищенными от пыли.Пыль — вторая натура для деревообрабатывающего цеха, она проникает почти во все открытые поверхности, как вертикальные, так и горизонтальные.

Ношение закрытых защитных очков гарантирует, что пыль не покроет внутреннюю часть очков и не ухудшит зрение в критический момент. Защитное снаряжение для глаз довольно недорогое, и оно должно быть первым приобретенным защитным снаряжением.

Вещества, используемые в обычной мастерской, несут относительно небольшую опасность для здоровья, особенно если вы контактируете с ними в течение непродолжительного времени.С другой стороны, древесная пыль поражает многих людей. Некоторых людей поражает пыль из определенных лесов; другие вместо этого страдают от древесной пыли в виде аллергических реакций. Аллергические реакции могут варьироваться от хрипов, одышки до кожной сыпи.

Аллергия может также развиться при постоянном контакте с древесной пылью, особенно если пыль очень мелкая. Чем мельче пыль; тем больше вероятность его вдыхания и ухудшения состояния горла и легких. Частицы древесной пыли могут быть очень мелкими, эта мелкая пыль долго плавает в воздухе, прежде чем осесть.Эта пыль также называется переносимой по воздуху пылью. Если вы чувствуете себя плохо при работе с определенной древесиной или древесиной, подумайте о другой древесине. Вы можете использовать альтернативный метод обработки или подбора древесины, например, строгание вместо шлифования.

Далее показано фото респираторов, которые используются для предотвращения вдыхания мелкой древесной пыли. Верхняя респираторная маска представляет собой обычную бумажную респираторную маску, а нижняя — картриджного типа, которая позволяет отфильтрованному воздуху попадать в область рта.

Пылезащитная маска или респиратор — не менее важный компонент безопасности в мастерской. Работник по дереву должен иметь привычку носить респиратор при выполнении операций, которые производят много пыли. Самая простая респираторная маска — это бумажная маска, закрывающая нос и рот и также одноразовая. Маска для пыли из бумаги очень экономична и может быть приобретена в больших количествах. Пылезащитная маска держится на резинке вокруг головы. Следующая версия респиратора также закрывает нос и рот, но вместо этого имеет небольшой воздушный картридж, который также можно заменить.Преимущество этой системы в том, что она лучше подходит для защиты от пыли и дает возможность плотнику легче дышать, поскольку воздух удаляется через систему клапанов.

Другой крайностью и для плотников, которым нужна максимальная защита от пыли, является воздушный шлем. Это шлем, надеваемый на голову, и фактически представляет собой герметичную камеру, в которой вы дышите. Фактический воздух, которым вы дышите, передается в воздушный мешок и из него, который крепится к вашей талии или к спине. Это автономный дыхательный аппарат со встроенной системой фильтрации пыли и дыма.

Еще одна довольно новая разработка в области контроля пыли в цехах — это установка для фильтрации пыли, установленная на потолке. Воздухоочиститель — это автономная 2-3-ступенчатая система фильтрации пыли, приводимая в действие небольшим бесшумным двигателем, который изолирован от окружающей среды. Эта конструкция эффективно удаляет большую часть переносимой по воздуху пыли в разумные сроки. Первоначально стоимость несколько высока, но только рукавный фильтр требует замены через долгий период времени. Остальные фильтры можно эффективно пропылесосить или промыть. Показан заводской потолочный трехступенчатый воздухоочиститель.В заводском воздухоочистителе используются встроенные воздуходувки с короткозамкнутым ротором и тройная система фильтров.

Сравнительно недавним нововведением в области борьбы с пылью в цехах является стол с нисходящим потоком. Этот стол состоит из большого нагнетательного агрегата, обычно печного вентилятора и нагнетательного агрегата с короткозамкнутым ротором, заключенного в герметичную зону. Воздуходувка служит для подачи вакуума на поверхность или верх стола. Это достигается за счет ряда отверстий, равномерно распределенных по всему верху.

Цеховой стол с нисходящим потоком на фотографии предназначен для использования в качестве разгрузочного стола, а также в качестве воздушного фильтра в цехе.Работа воздушного фильтра в цехе осуществляется с помощью таймера сбоку, который поддерживает работу воздуходувки в течение определенного периода времени после некоторых пыльных операций по обработке дерева, таких как шлифование. Этот стол с нисходящим потоком — хороший пример максимального увеличения пространства в магазине. Стол с нисходящим потоком, разгрузочный стол и цеховой воздушный фильтр объединены в один блок.

На следующем фото изображена пылезащитная маска картриджного типа. В этой пылезащитной маске используется система фильтров, которая предназначена для предотвращения попадания пыли в отверстие.Пылезащитная маска и защитные очки или защитные очки должны быть обязательными предметами безопасности в любом деревообрабатывающем цехе. Также показаны фотографии различных типов средств защиты органов слуха.

Уровень шума, создаваемый некоторыми электроинструментами, может достигать 115 дБ. В шумной мастерской настоятельно рекомендуется использовать средства защиты органов слуха. В зависимости от типа деревообработки, которую вы выполняете полностью вручную или с использованием электроинструментов, средства защиты органов слуха могут понадобиться, а могут и не потребоваться.

Если вы работаете с фрезером или настольной пилой, уровень шума в децибелах может быть очень высоким, что медленно ухудшает ваш слух. Некоторые средства защиты органов слуха более удобны, чем другие, и их всегда следует проверять вместе с защитными средствами для глаз. Недорогой альтернативой защите наушников являются обычные затычки для ушей.

Эти вилки обеспечивают высокий уровень шумоподавления, до 25 дБ. Эти заглушки одноразовые, но в идеале защита в виде наушников обеспечивает максимальную защиту, поскольку при этом уши полностью закрываются от громкого шума.

Иногда лучше выработать привычку носить защитный головной убор и защитную маску.

Защитные очки и средства защиты органов слуха следует надевать как можно чаще во время работы в деревообрабатывающем цехе. Некоторые операции по обработке дерева можно сгруппировать для использования одного станка, и тогда можно будет надеть необходимое защитное снаряжение.

Утилизация промасленной тряпки и тряпки, пропитанной отделочными материалами, становится важной в условиях деревообрабатывающего цеха. Температура замасленных тряпок, собранных в кучу, постепенно повышается до точки самовозгорания.Это напрямую связано с химической сушкой самого масляного покрытия. Все контейнеры для отделки на масляной основе, в которых используются химические осушители, такие как вареное льняное масло, имеют большие предупреждающие знаки на банках, указывающие на это.

В качестве меры предосторожности во всех помещениях деревообрабатывающих цехов, где используются эти типы отделки или химические покрытия любого рода, в цехе должен быть контейнер для тряпки для масляных отходов. Емкости для масляных отходов закрывают тряпку от кислорода окружающей среды и, таким образом, предохраняют тряпку от самовоспламенения.Многие деревообрабатывающие цеха сгорели, если упустить этот относительно простой шаг. На фото показан типичный контейнер для масляных отходов. Контейнер для масляных отходов используется для хранения и утилизации масляных тряпок, используемых для отделки древесины.

Очень важно иметь в мастерской хотя бы один огнетушитель. Существуют различные классы огнетушителей (A, B, C), которые можно выбрать для пожаров от дерева и бумаги до химических пожаров. Большинство страховых компаний требуют, чтобы в деревообрабатывающих цехах имелся легкий доступ к огнетушителям.В моем собственном двухуровневом деревообрабатывающем цехе у меня есть огнетушитель на входе на каждый из уровней. Область непосредственно вокруг огнетушителя содержится в порядке, поэтому огнетушитель можно быстро схватить в случае пожара. Настенный огнетушитель можно увидеть на последнем фото.

Деревообработка Размеры | Popular Woodworking Magazine

Как и в любой профессии, у деревообработки много жаргона, характерного для данного ремесла. И каким бы простым ни был проект, я всегда сталкиваюсь с этой проблемой при написании статей по деревообработке.

Показательный пример: я недавно закончил сборку настенного ящика для рассказа «Я могу сделать то» в нашем августовском выпуске. Проект был легким, всего несколько досок, нарезанных по размеру и прибитых гвоздями. Так что я подумал, что написать об этом тоже будет легко. И по большей части так оно и было. Но, когда мой рассказ прошел первый раунд через других редакторов для внесения изменений, старший редактор Боб Лэнг указал, что моя терминология немного неверна.

Я написал: «Отрежьте полку до окончательной ширины». Но поскольку текстура древесины на полке проходит из стороны в сторону между двумя вертикальными частями, на самом деле я обрезал ее до окончательной длины.

Однако для начинающего читателя (читай: я и целевая группа проектов «Я могу это сделать») это сбивает с толку. Этот кусок дерева проходит по ширине полки в готовом проекте, поэтому, если я напишу «отрежьте его до окончательной длины», я подозреваю, что многие читатели могут почесать в затылке и задуматься, что, черт возьми, я имел в виду. Поскольку у меня не было достаточно места, чтобы вдаваться в объяснения в истории, я просто писал вокруг проблемы (освященная веками традиция в журналистике).

Но теперь я чувствую себя виноватым из-за того, что увековечил свое невежество в отношении ничего не подозревающих читателей, так что вот небольшой урок, который я почерпнул из одной из книг Боба «Торговые чертежи для мебели мастеров.”

«Для отдельных деталей ширина всегда соответствует направлению волокон древесины, а длина — направлению волокон», — пишет Боб.

На фотографии выше на верхней части видно, как зерно идет сверху вниз… это длина. Ширина проходит по длинной стороне слева направо. Итак, верхняя часть имеет длину 2-1 / 2 дюйма и ширину 26 дюймов. Нижняя часть, в которой зерна идут слева направо, имеет длину 21 дюйм и ширину 2 дюйма.

Ориентация деталей в готовом изделии не имеет значения при обсуждении отдельных деталей.

Однако, как только части соединены, размерные метки для отдельных частей больше не применяются. Например, длинная текстура передней части ящика (длина в частях) проходит по ширине ящика. Ой вей.

Тогда есть номинальный и действительный размер при покупке пиломатериалов. См. Руководство ICDT для объяснения этого багбара.

И не заставляйте меня начинать насчет уступов / салазок, скоб / зажимов, канавок / канавок… ¦

— Меган Фицпатрик

Сколько места нужно под деревообрабатывающий цех?

Сколько места достаточно для работы с деревом? Если вы недавно начали проект по деревообработке, то одна из самых важных вещей, к которой вы, возможно, готовитесь, — это ваша столярная мастерская.Деревообрабатывающий цех — это место, где вы проводите большую часть своего времени, занимаясь своим хобби. Это то место, где вы будете работать, вдали от дома и офиса, и где вы будете размещать свои инструменты и материалы. Это то место, где вы можете провести время, размышляя о своей работе, новых проектах, новом дизайне, и, возможно, это место, где вы бы также сохранили некоторые из своих хороших проектов для вдохновения. У многих хороших художников, любителей и профессионалов есть столярные мастерские, и если вы планируете когда-нибудь стать хорошим мастером по дереву, у вас тоже должна быть такая мастерская.

Ответ на вопрос

Сколько места потребуется для деревообрабатывающего цеха, полностью зависит от ваших предпочтений. Нет никакого конкретного измерения хорошего магазина. Опрос, проведенный в Sawmill Creek по поводу лучшего размера помещения для деревообрабатывающего цеха, дал несколько ответов.

20 x 20 места достаточно

Большое количество членов согласились, что хорошее круглое пространство 20 x 20 вполне достаточно для новичка. Имея достаточно места, например, в гараже, вы можете разместить большой верстак, иметь большой шкаф, где вы можете разместить или показать инструменты, и секцию, где вы можете разместить такие материалы, как кусок дерева, металл и многое другое.Пространство 20 x 20 было бы хорошим местом для начала, так как вы можете легко найти то, что вам нужно. Не нужно переходить из комнаты в комнату, чтобы получить инструменты, и, конечно же, не нужно просить кого-либо о помощи, чтобы достать вам какие-то вещи. Тем не менее, такое маленькое хорошее пространство, как это, должно иметь соответствующую вентиляцию, иметь окна и двери, которые легко открываются для свежего воздуха, и должно иметь соответствующее освещение.

Пространство 20 x 30 — самое подходящее

Больше и определенно более подходящее, места 20 x 30 будет достаточно, чтобы разместить два верстака, расширить шкаф для инструментов или разместить дополнительные места для закрепления материалов.Такое пространство идеально подходит для работы с гораздо более крупными проектами, такими как шкафы, прикроватные доски и многое другое. Но, конечно, для большего пространства требуются улучшенные осветительные приборы, лучшее естественное освещение, больше окон, больший дверной проем и хорошая вытяжная система. Также это большое пространство может быть построено как прилегающая комната или как отдельная конструкция на заднем дворе.

Больше места для обработки древесины — лучшее

В этом нет никаких сомнений, если у вас есть большая свободная комната внутри вашего дома или на заднем дворе, вы можете использовать ее как свою столярную мастерскую.У большого помещения много преимуществ. Во-первых, у вас может быть более двух рабочих столов для одновременной работы с двумя или более проектами и частями. У вас может быть больше шкафов для размещения инструментов и оборудования и больше места для перевозки материалов. Благодаря большому пространству у вас может быть собственная студия, место, где вы можете красить или закончить свою работу, и много места, чтобы построить офис.

Вы спросите, зачем вам собственный домашний офис? В этом офисе может быть компьютер, на котором вы можете иметь доступ к Интернету, чтобы помочь вам с дизайнами, вдохновением и проектами, чтобы помочь вам заказать расходные материалы и связаться с людьми, которые любят деревообработку.В офисе также может быть принтер или даже 3D-принтер. Возможности безграничны, когда у вас есть большое пространство для работы с деревом дома или на заднем дворе.

Некоторые участники опроса Sawmill Creek не указали конкретное измерение или число, чтобы ответить на вопрос, но предположили, что размер деревообрабатывающего помещения или площади должен соответствовать типу оборудования, которое у вас есть, и другой мебели, которую вы хотите добавить.

Одним из наиболее распространенных видов деревообрабатывающего оборудования, которое может занимать много места, являются токарные станки по дереву, фрезерные станки, электрические пилы, рабочие столы, другие стационарные электроинструменты, такие как сверлильные станки, строгальные станки, ленточные шлифовальные машины, пилы с радиальным рычагом, ленточные пилы и т. Д. более.Всем этим элементам оборудования обязательно нужно место внутри деревообрабатывающего помещения. Поэтому более целесообразно оформить комнату или пространство в соответствии с размером этих единиц.

Если вы живете в маленькой квартире или помещении

Нет причин отказываться от деревообработки, потому что ваше жилое пространство не соответствует вашим интересам! Несколько советов по развитию ваших интересов в области деревообработки:

1. Используйте свой гараж

Даже гараж на одну машину можно превратить в деревообрабатывающий цех.Лайфхакер дает несколько советов, как использовать гараж в качестве столярного помещения. В нем говорится, что для того, чтобы домовладелец начал превращать свой гараж в рабочее место, он должен сначала очистить свой гараж, чтобы увидеть, сколько места он может использовать.

2. Используйте свободную комнату

Возможно, есть комната для прислуги или кабинет, которые с тех пор не использовались, или вы могли бы переделать старую кладовку. Возможности безграничны. И так же, как найти место в гараже под деревообработку, вы должны полностью и тщательно очистить эту запасную комнату, чтобы увидеть, сколько места вы можете использовать.

3. Арендуйте рабочее место

Если вам действительно нужно рабочее место, почему бы не арендовать рабочее место? Вы можете арендовать место в гараже или подвале соседа, или вы можете искать арендуемые помещения в окрестностях города. Таким образом, вы тоже можете работать тихо и мирно.

4. Работайте на заднем дворе

Большой задний двор — это благо. Пока на улице солнечно, вы можете достать инструменты и работать. У вас может быть палатка или простое укрытие, чтобы защитить вас от прямых солнечных лучей. Просто убедитесь, что у вас достаточно шнуров питания, столов и места для размещения материалов, и предупредите людей, что вы работаете.Короче говоря, безопасность превыше всего.

Заключение

Нет конкретных размеров для деревообрабатывающего помещения или магазина, но было бы неплохо иметь большее рабочее пространство, чтобы разместить ваши инструменты, материалы, электроинструменты и рабочие столы. Каждый плотник мечтает иметь собственное рабочее место, но также неплохо иметь отдельное пространство в целях безопасности. Если вы планируете открыть деревообрабатывающий цех, подумайте об инструментах, материалах и оборудовании, которые у вас должны быть достаточно места для всего.Но если по какой-то причине у вас не хватает места, то пусть наши советы помогут вам продолжить ваше хобби столярное дело.

Ваш путеводитель по базовой деревообрабатывающей скамейке

Фото: istockphoto.com

Деревообрабатывающая скамья предназначена для мастерской, как базы для игры в бейсбол: без надлежащей скамьи для работы вы будете похожи на базу бегуну некуда идти. Но в отличие от бейсбольных алмазов, форма, пропорции и размер верстаков бесконечно меняются.

Если есть что-то постоянное в скамейках наших дней и прошлых лет, то это их разнообразие.Хорошая скамья — это скамья, которая соответствует потребностям пользователя, которая помогает работнику выполнять свои задачи быстрее, лучше или с большей степенью безопасности. Короче говоря, не существует единой модели, подходящей для всех.

Что такое деревообрабатывающий стол?

В древности скамья плотника состояла из доски или колотого бревна с четырьмя расставленными ножками. Потомки этих скамеек производятся сегодня, как правило, со склеенными друг с другом плитами из твердых пород дерева. В настоящее время нормой являются четыре прямые ножки, поддерживающие основную часть вверху, часто с подпорками и полкой внизу.Несмотря на улучшения, связь с греческими и римскими предками все еще очевидна.

Фото: istockphoto.com

Верстаки имеют плоские верхние части, хотя иногда сзади есть углубление, называемое колодцем для инструментов, в котором находятся инструменты и компоненты (и предотвращает их падение). Одно из преимуществ установки колодца в верхней части скамейки состоит в том, что даже с множеством предметов в колодце большой лист материала все еще может быть уложен ровно по всей поверхности скамейки; содержимое инструмента не мешает.

Передний край скамьи плотника обычно выстлан квадратными отверстиями, расположенными через равные промежутки. Эти отверстия удерживают собачки и зажимы на месте для фиксации заготовок. Под верхней частью скамейки некоторые модели краснодеревщиков имеют отдельные ящики для хранения вещей, другие — несколько ящиков и даже шкафы, встроенные в основание, похожее на ящик.

Сзади на многих скамьях есть прорези для инструментов. Используемые инструменты, такие как долота и отвертки, можно временно вставить в прорезь, а ручки, выступающие из верхней части рабочего стола, легко доступны.

Какими бы простыми ни были элементы, верстак — это больше, чем столешница с ножками, колодцем и несколькими отверстиями. Практически все в мастерской в ​​какой-то момент останавливается на скамейке, даже если только между операциями на других станциях. Планирование и компоновка, резка и формовка, сборка и отделка — все это может выполняться и часто выполняется на столе. Чем лучше дизайн и чем лучше его размер и конфигурация подходят для вашей работы, тем более эффективным будет инструмент.

Фото: flickr.com

Какая скамья вам нужна?

Если вы не уверены, рассмотрите следующие вопросы.

РАЗМЕР? ФОРМА?

Что общего у всех скамеек? У каждого есть рабочая поверхность наверху, которая практически плоская. В остальном верстаки, как правило, столь же разнообразны, как и их применение.

Я видел антикварные скамейки краснодеревщиков шестнадцати и семнадцати футов длиной, более трех футов шириной, поддерживаемые дюжиной ящиков и дверей — и они весят столько же, сколько срубленный дуб.Напротив, шкафы ювелиров кажутся размером с кукольный домик с крошечными инструментами, подходящими для них. Однако для большинства из нас нехватка места исключает самые большие, а самые маленькие просто недостаточно велики.

Хороший размер — пять-семь футов в длину и два-три фута в ширину.

ПОСТОЯННЫЙ ИЛИ ПОРТАТИВНЫЙ?

Это различие, которое во многом определяет ваш выбор скамейки: должна ли она оставаться неподвижной или складываться, катиться или иным образом сокращаться между рабочими местами? Большие и тяжелые скамейки более устойчивы и, как правило, легче адаптируются к разным работам (иногда нескольким сразу).Но чем больше скамейка, тем сложнее ее укладывать. Портативные верстаки относительно легкие, их можно перемещать с рабочего места на рабочее место и убирать с глаз долой, когда они не используются.

КАКАЯ ВЫСОТА ПОДХОДИТ?

Старые скамейки обычно ниже. Тогда люди были ниже ростом, и это часть объяснения. Но еще один фактор — это рычаги воздействия: когда инструменты приводятся в действие только человеческими мускулами, рычаги воздействия и гравитация становятся бесценными союзниками, которые нужно использовать. Более низкая рабочая поверхность позволяет оказывать большее давление сверху.

Если у вас есть выбор высоты скамейки, как и в случае, если вы решите сделать свою скамью, вы можете счесть целесообразным сделать ее такой же высоты, как у вашего стола или пилы с радиальным рычагом. Таким образом, его поверхность можно использовать как надставку стола для поддержки распиливаемых длинных досок.

Одно из традиционных практических правил для скамейки — это то, что они должны быть примерно на высоте тазобедренного сустава пользователя. На практике это обычно означает от тридцати трех до тридцати шести дюймов.

Не забудьте об удивительном ассортименте настольных принадлежностей, некоторые из которых могут сделать вашу скамейку более полезной.Приспособления, собачки, упоры и зажимы, среди прочего, необходимы для большинства скамеек, как и тиски. Перед покупкой или сборкой скамейки определите, что вам нужно для устройств, которые будут надежно удерживать ваши заготовки.

Фото: istockphoto.com

Нарисуйте картинку

Как и в случае с вашей мастерской в ​​целом, простой чертеж рабочего места может помочь вам продумать свои потребности и определить необходимые материалы, если вы решите их изготовить. твой собственный. Опять же, миллиметровка упрощает задачу.

Возможно, вы даже захотите показать себя. Если в вашей мастерской уже есть место, найдите большой кусок картона, стенового картона или фанеры размером примерно с верстак, который вы себе представляете. Найдите пару табуретов или стульев, возможно, несколько книг, и превратите их в стойки для поддержки «скамейки». Он слишком велик для места? Достаточно ли он велик для задач, которые, по вашему мнению, будут выполняться на нем?

После того, как вы выберете правильную форму и размер, решите, куда пойдут тиски.Или тисков будет две? И будет ли у вас один набор собачьих нор или два. Подумайте, а затем вернитесь к миллиметровой бумаге.

Если вы выберете скамейку с ящиками или шкафчиками, встроенными в ее основание, не забудьте про пространство для пальцев ног: оставьте пространство примерно три дюйма в глубину и четыре дюйма в ширину на уровне пола для пальцев ног, как в кухонных шкафах. Отсутствие пространства для пальцев ног означает, что вы всегда будете пинать лицевую или боковые стороны шкафов, что утомительно, а с инструментами в руках потенциально опасно.И вам придется наклониться дальше, чтобы добраться до задней части скамейки.

30 различных видов столярных инструментов и их применение

Столярные и деревообрабатывающие работы — это набор навыков, требующий глубоких знаний об инструментах, станках и соответствующих методах для создания высококачественной коммерческой продукции.

Знакомство с набором инструментов — это первый шаг к началу работы в поле, поэтому я подготовил список различных инструментов, используемых в плотницких и деревообрабатывающих работах, которые вам необходимо знать.

Я отсортировал эти основные столярные инструменты в соответствии с их классом на Ручные инструменты, Электроинструменты, Измерительные инструменты, Скамьи и Защитное оборудование и подготовил соответствующую информацию о том, что этот инструмент делает, как им пользоваться и на что смотреть. при покупке.

В конце этой статьи вы также найдете несколько советов и рекомендаций по технике безопасности в столярных мастерских.

* Эта статья может содержать партнерские ссылки. Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках.

Ручные инструменты, используемые в столярных работах

1. Плотницкий карандаш

Как вы уже догадались, я начинаю список с самого простого инструмента, но не менее важного, чем любой другой. Этот карандаш сильно отличается от обычных графитовых карандашей. Он увеличен для более удобного захвата и имеет более прочный свинцовый сердечник для маркировки грубых поверхностей, таких как камень, дерево или бетон.

Используется для создания линий рисования, разметки участков для резки или выполнения выемок в материале при измерении и планировании.Вы можете найти их шестиугольной или плоской формы, но обычно они не круглые.

Шестиугольная или плоская конструкция предотвращает их скатывание.

Подробнее на Amazon: >> Плотницкий карандаш высшего качества (упаковка) <<

2. Когтистый молоток

Молоток был фирменным инструментом плотников на протяжении большей части истории. Обычно прикрепленный к поясу или лежащий на верстаке, он всегда в пределах досягаемости, чтобы попасть в гвоздь.У плотника должен быть молоток, который крепко сидит в руке и его удобно раскачивать локтями.

Я рекомендую использовать молоток с кулачком с гильзой от 16 до 25 унций. голова и ручка покрыты пластиком или резиной для лучшего захвата. Когтистые молотки являются наиболее практичными для столярных работ, так как хвостовик когтей может вытаскивать гвозди и действовать как монтировка для деревянных досок.

Молотки с круглой головкой обычно лучше с точки зрения силы удара при забивании гвоздя, но также и безопасности, поскольку без острых краев они не поцарапают дерево вокруг гвоздя.Будьте осторожны, чтобы не забивать деревянные доски на место при соединении молотком. Молоток намного лучше подходит для этой работы и не повредит деревянную поверхность.

Если вы полевой плотник, подумайте о приобретении молотка из нержавеющей стали с лакированной ручкой или ручкой с покрытием. Хотя такой молоток немного дороже, он будет защищен от непогоды и долго прослужит в первозданном виде.

Подробнее см. На Amazon: >> Молоток Estwing (с уменьшением ударов) <<

Посмотрите, как работает молоток:

Дополнительные ресурсы:


3.Набор отверток

У вас должен быть набор отверток для любых строительных или отделочных работ. Головка Philips и набор отверток с плоской головкой различных размеров подойдут практически для любого проекта, но другие типы можно встретить в работе плотника, особенно в Северной Америке.

Рекомендуется использовать точно совпадающие винты и отвертки, поскольку слишком широкое лезвие может повредить винт. Кроме того, отвертки с более длинным стержнем позволяют применять больший крутящий момент при повороте винта, при этом прилагая меньшее усилие.

Если вы из США, наличие дополнительного набора отверток с квадратной головкой позволит вам лучше подготовиться к работе в полевых условиях, поскольку квадратные винты являются стандартными. Точно так же, если вы из Канады, обязательно возьмите набор Robertson .

Примечание: Отвертки Робертсона и отвертки с квадратной головкой часто путают друг с другом, но между ними есть явные различия.

Хорошим завершающим штрихом для вашего набора отверток будет покупка или изготовление настенного держателя для них и повесить их на стене мастерской.Такие держатели поставляются во многих наборах большего размера, а отвертки разложены по размеру и типу.

См. Дополнительную информацию на Amazon: >> Набор магнитных отверток CREMAX (14 шт.) <<


4. Универсальный нож

Хотя нож не является инструментом, непосредственно используемым в столярных работах, а как и другие в списке, он по-прежнему является важной частью арсенала. Универсальный нож имеет множество применений — разрезание коробок, веревок, маркировка деревянных деталей, удаление лишнего материала, открытие банок с краской для дерева и т. Д.Плотники всегда держат его в кармане.

Универсальный нож должен быть легким, удобным в обращении и иметь сменное лезвие из нержавеющей стали , такое как лезвие American Stanley. Лезвия в ножнах с выдвижной конструкцией, например, с ножами для коробок, более безопасны и удобны, с лучшей защитой.

Дополнительные сведения см. На Amazon: >> Универсальный нож Stanley FatMax (с очистителем) <<

Посмотрите на универсальный нож в действии:


5.Молоток

Молотки похожи на молотки, но лучше справляются с определенными задачами, особенно с соединением . Молоток будет вашим лучшим другом, когда дело доходит до установки досок на место и создания плотной посадки, например, с язычками и скосами половиц или при сборке мебели.

При использовании долот или других ручных инструментов, требующих усилия, рекомендуется забивать их молотком. По сравнению с обычной металлической головкой молотка, деревянная или резиновая головка молотка не будет деформировать или сломать рукоять долота.

Ваш молоток должен иметь удобную рукоятку , которая позволяет вам крепко держать его. Поскольку молотки весят значительно меньше, чем молотки, убедитесь, что вы приобрели такой, который может прикладывать достаточную силу при естественном раскачивании.

См. Дополнительную информацию на Amazon: >> Резиновый молоток TEKTON (с ручкой из стекловолокна) <<

Посмотрите, как изготавливаются столярные молотки:

9 Дополнительные ресурсы:

6.Ручной рубанок

Ручной рубанок — один из старейших инструментов в отрасли, и его можно использовать как в качестве основного инструмента для черновой работы, так и в качестве деталировщика для чистовой обработки. Они состоят из металлических лезвий, прикрепленных к длинной плоской ложи с диагональной ручкой для толкания.

Перетаскивая их по плоской поверхности, можно равномерно срезать деревянные полоски, что идеально подходит для обрезки боковых сторон досок и 2X4. В руках опытного мастера они могут использоваться для создания круглых кромок путем бритья под углом 45 градусов, также известного как строгание кромок .

На рынке можно найти ручные строгальные станки различных размеров и веса, плотник обычно использует легкий ручной строгальный станок для узких досок, в то время как модели повышенной прочности лучше всего подходят для балок и толстых деревянных массивов.

Ручные строгальные станки требуют частого обслуживания, но лезвие строгального станка легко снимается и затачивается, и при установке вам потребуется выровнять его по горизонтали и вертикали с помощью винтов, которые удерживают его на своем месте. После настройки просто переверните строгальный станок и проверьте, ровно ли дно и лезвие выступает ровно.

См. Дополнительную информацию на Amazon: >> Ручной рубанок GreatNeck <<

Посмотрите видео ниже, как использовать ручной рубанок:

Дополнительные ресурсы:


7. Набор зубил

Зубила — это инструменты для резьбы , состоящие из острого металлического лезвия различных форм и углов, прикрепленного к деревянной или металлической ручке. Они используются либо для срезания материала, либо для полного отламывания частей при ударе молотком.

При использовании молотка желательно иметь деревянную ручку, так как она более эластична, чем металлическая на структурном уровне.

Если вы ищете долота с металлической ручкой, убедитесь, что у них есть резиновое покрытие в нижней части ручки, чтобы поглотить молоток и предотвратить деформацию.

Резьба обычно выполняется во время обработки деревянной детали, в то время как последние штрихи могут включать зубила с мягким наконечником или просто шлифование. Еще одно применение долота — это формирование круглых деталей на токарном или токарном станке, равномерно прикладывая легкое давление и перемещая долото по горизонтали для придания формы точеной древесине.

Высококвалифицированные мастера по дереву могут создавать прекрасные произведения с помощью одного лишь стамески, такие как резные картины, скульптуры и фигурки .

У любого серьезного плотника будет целый набор долот с различными лезвиями, которые обычно вывешиваются на стене вместе с держателем для набора. Важно регулярно ухаживать за зубилами, так как они являются одним из инструментов, наиболее подверженных затуплению.

Подробнее на Amazon: >> Набор профессиональных долот GREBSTK (4 шт.) <<

Посмотрите на долото в действии на видео ниже:

Дополнительные ресурсы:


8.Ручная пила

Ручная пила — ваш верный помощник при выполнении черновых пропилов, таких как обрезка деревянных деталей для дальнейшей работы. Это длинное прямое металлическое лезвие с острыми зубцами, прикрепленное к деревянной или металлической ручке.

Резка выполняется возвратно-поступательным движением, и на лезвии имеется ряд зубцов, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга, а количество зубцов соответствует назначению лезвия. Меньшее количество зубьев приведет к более плавному резанию , а большее количество зубцов приведет к тому, что будет резать быстрее , хотя и менее гладким из-за дополнительного надреза.

Несмотря на то, что ручная пила не является фиксированным режущим инструментом, все же можно делать относительно прямые пропилы устойчивой рукой. В сочетании с аккуратной техникой шлифования ручная пила может выполнять идеальные прямые и плоские пропилы.

Однако альтернативные пилы намного быстрее и практичнее в работе, в то время как ручная пила лучше подходит для работы на открытом воздухе или пиления на козлах.

Подробнее на Amazon: >> Ручная пила DeWalt (с тремя режущими поверхностями) <<


Электроинструменты, используемые в плотницких работах

Ручные инструменты могут выполнить большую часть столярных работ при наличии достаточных знаний , навыки и время, но электроинструменты — это шаг вперед во всех аспектах.Электроинструменты необходимы для создания мастерской или полевой практики и повышения профессионального уровня столярных работ, таких как коммерческая обработка древесины или строительные работы .

Идеальный тип и модель электроинструмента уникальны для каждого плотника, но, как правило, все они будут обладать следующими характеристиками в своей рабочей среде:

9. Power Drill

Электродрель очень хорош. универсальный инструмент, используемый как в коммерческих целях, так и в мастерских.Его использование может показаться простым, оно ограничивается сверлением отверстий и вставкой винтов или креплений, но сверло поддерживается множеством насадок и сверл, а также настройками скорости, мощности и крутящего момента.

Почти все коммерческие дрели имеют два режима вращения и два-три режима мощности.

Набор сверл является неотъемлемой частью пакета, и вы, как правило, захотите приобрести дополнительные сверла для своих конкретных нужд.

Подробнее на Amazon: >> DeWalt 20V Max Cordless Drill (с набором сверл 21PCS) <<

Дополнительные ресурсы:

Все ли сверла имеют обратную направленность? @ ToolsOwner

Сверла Brad Point — Сверла для дерева @ToolsOwner


10.Циркулярная пила

Циркулярная пила — ваш лучший выбор для выполнения глубоких прямых пропилов . Это также относительно простой инструмент, состоящий из круглого лезвия, прикрепленного непосредственно к оси двигателя.

Плотники обычно меняют полотна, чтобы приспособиться к типу древесины, с которой они работают.

Как уже упоминалось, лезвия с меньшим количеством зубьев приводят к более гладкому резанию , в то время как большее количество зубцов увеличивает режущую способность за счет гладкости.Из-за формы пилы довольно легко держать ее прямо при резке от руки, но для облегчения процесса также обычно используются направляющие рельсы.

Подробнее на Amazon: >> Комплект циркулярной пилы Makita (с 2 батареями в комплекте) <<

Дополнительные ресурсы:

Цена на циркулярную пилу @ ToolsOwner
Циркулярная пила VS митровая пила @ ToolsOwner


11. Лобзик

Лобзик, вероятно, самая простая электропила , которую можно найти в столярной мастерской.Однако он далеко не самый простой в использовании, поскольку его цель — вырезать абстрактные, нерегулярные разрезы , такие как кривые и трафареты, направляя лезвие по отмеченному пути.

Лобзиковые пилы работают за счет втягивания металлического лезвия с зубьями, приводимого в действие электродвигателем.

Можно отрегулировать глубину лезвия, а также скорость резания, чтобы обеспечить больший контроль. Отводное лезвие позволяет быстро резать, но не подходит для толстого материала.

Можно с уверенностью сказать, что для правильного использования требуется опыт, но, совместив его с прямым предметом во время резки, относительно легко делать прямые разрезы.

Подробнее на Amazon: >> Лобзик DeWalt (с 14 лезвиями и жестким футляром) <<

Дополнительные ресурсы:


12. Пальмошлифовальный станок и орбитальная шлифовальная машина

Ручные шлифовальные машинки используются для удаления неровностей материала и создания идеально гладкой поверхности.Существует два основных типа — ручная шлифовальная машинка и орбитальная шлифовальная машинка , которые используются вручную.

Пальмошлифовальный станок имеет квадратную форму и работает на ленточной модели. Зернистая бумага прикрепляется к ленте и шлифует деревянную поверхность поступательным движением. Пальмовые шлифовальные машины обычно используются для шлифования паркетных полов и квадратных участков путем нанесения туда-обратно рисунка.

Орбитальные шлифовальные машины , очень похожи, но работают на основе вращающегося диска.Круговое шлифование лучше всего подходит для круглых поверхностей и круглых предметов в целом.

Дисковые шлифовальные машины — это особые орбитальные шлифовальные машины, которые крепятся к рабочему столу вертикально.

Оба типа шлифовальных машин имеют свои преимущества, и вы должны держать их под рукой, если вы работаете над множеством различных проектов.

Помните, что от 40 до 60 зернистость предназначена для удаления значительных дефектов и тяжелых шлифовальных работ, а от 80 до 120 — для мелких дефектов.

Зернистость 360 и выше очень мелкие и используются для отделки поверхностей.

Более подробную информацию можно найти на Amazon: >> Орбитальная шлифовальная машина DeWalt (с мешком для пыли) <<


13. Вакуум для опилок

При постоянной резке и шлифовании в мастерской, много пыль и стружка обязательно накроют место. Многие электроинструменты и настольные инструменты имеют специальные мешки или отсеки для сбора опилок, хотя эти модели, как правило, дороже.

Более доступное решение — приобрести пылесос для опилок. Вам может быть интересно, что отличает пылесос для опилок от обычного пылесоса, и это факт, что в обычных пылесосах быстро забивается и выходит из строя. Пылесосы для опилок оснащены специальными фильтрами, предотвращающими попадание пыли в вентиляторы и моторный отсек.

Пылесос сохранит чистоту в мастерской, чистый воздух и сохранит пылесос в доме.

Подробнее см. На Amazon: >> Пылесос STANLEY для влажной / сухой уборки (с принадлежностями) <<


14.Гвоздезабиватель

Пистолет для гвоздей или гвоздезабиватель — это электроинструмент, используемый для забивания гвоздей в древесину под действием давления. Пистолеты для гвоздей обычно пневматические, с питанием от газа или воздуха, но есть электрические варианты, некоторые из которых поставляются с батареями для портативности.

Вы должны знать два разных типа: гвоздезабиватель для обрамления , используемый для тяжелых работ, и гвоздезабиватель для чистовой обработки , который подходит для легких проектов.Пистолеты для гвоздей имеют регулируемые направляющие для использования в прямом и угловом режимах.

Гвоздезабивной механизм обычно используется при строительных и ремонтных работах, таких как закрепление несущих балок или досок 2X4, которые требуют большей силы проникновения и больших гвоздей.

Гвоздезабиватель для отделки — это более легкая версия, лучше подходящая для небольших проектов , таких как шкафы, полки и другая простая мебель, а также для завершающих штрихов в крупных проектах, как следует из названия.Как правило, гвоздезабиватели для чистовой обработки используют гвозди без головки, которые оставляют крошечные следы на поверхности, а меньшее усилие значительно снижает риск раскалывания древесины.

Однако, если вы лукавый человек, которому нравится обивка или комбинирование материалов, неплохо купить скобозабивной пистолет . Скрепочные пистолеты хорошо подходят для прикрепления ткани к дереву, что является обычной практикой при сборке или ремонте мебели .

См. Дополнительную информацию на Amazon: >> КАБЕЛЬ ДЛЯ ПОРТА Brad Nailer (беспроводной с батареями) <<


Плотницкие измерительные инструменты

Точные измерения имеют первостепенное значение для правильных разрезов и правильных трафаретов.Ваш набор измерительных инструментов должен уметь адаптироваться как к маленьким, так и к большим объектам различной формы. Кроме того, практические математические и геометрические навыки в сочетании с высококачественным измерительным оборудованием — это идеальное сочетание, сделанное на небесах.

15. Рулетка

Рулетка представляет собой длинный выдвижной алюминиевый метр. Плотники используют рулетку на каждом этапе проекта, от проектирования до строительства. Он используется не только для измерения деталей или деревянных деталей, но и для измерения площади , в которую должен поместиться конечный продукт.

При покупке рулетки следует иметь в виду особый совет: приобретите рулетку с большим захватом или язычком на конце металлической ленты. Такая лента избавит вас от бесчисленных головных болей от отслоения и испорченных мерок. Если вам требуется для полевых работ , очень удобно подобрать рулетку, прикрепляемую к ремню.


16. Линейка

Линейка — ваш надежный прямой измерительный инструмент, используемый для трафаретов, отметок и эскизов. Линейки в первую очередь предназначены для измерения небольших расстояний на поверхности древесины и рисования прямых линий.

Помните, что металлические линейки лучше своих пластиковых аналогов, так как они будут оставаться прямыми и прочными в течение очень долгого времени.

Особый вид линейки, используемой в столярных работах, — это Layout Square .

Действует так же, как краеугольный камень в строительстве. Он обеспечивает идеальный угол наклона в 90 градусов.


17. Уровень

Нельзя недооценивать важность плоских и стабильных столярных изделий.Уровни существовали с незапамятных времен в той или иной форме, начиная с веревок, маятников, бутылок с водой, пока наконец не превратились в уровни, которые мы знаем сегодня.

Современный уровень — это плоский металлический стержень с разметкой в ​​дюймах и метрах, с небольшими капсулами с жидкостью по краям и в самом центре. Когда поверхность идеально ровная, пузырьки воздуха внутри капсул будут совпадать с линиями на них.

Плотники обычно имеют два-три уровня разных размеров.Важно использовать уровень , ближайший к фактической длине или ширине измеряемой поверхности.


18. Измеритель влажности древесины

Измеритель влажности немного отличается от других записей в этом разделе. Этот измеритель отслеживает уровень влажности внутри древесины. Это помогает плотникам подготовиться к каждому этапу рабочего процесса, от начальных распилов до последних штрихов, особенно в таких областях, как столярные изделия для пола .

Измерители могут быть инвазивными, со шпилькой, вставленной в древесину, или неинвазивными, при сканировании без проникновения.

Древесина должна иметь определенный уровень влажности, прежде чем ее можно будет обрабатывать должным образом, так как конечный продукт должен содержать от 7% до 19% воды, в зависимости от цели проекта.

Свежесрубленная древесина может иметь влажность 200% , то есть влажность составляет две трети ее веса. С другой стороны, слишком сухая древесина часто бывает хрупкой и подвержена повреждениям, что делает ее непригодной для большинства видов деревообработки.


Плотницкие инструменты

Верстак — это то место, где выполняется большая часть работы в мастерской. Это стол, обычно оборудованный небольшими шкафчиками для ручных инструментов и принадлежностей, тисками и разнообразными настольными электроинструментами . Скамейки можно купить, но большинство сезонных профессионалов строят и улучшают свои скамьи в соответствии со своими требованиями.

Существует множество руководств и инструкций по созданию или настройке рабочего места, адаптированных к вашей профессии, требованиям работы и таким параметрам, как доступное пространство и высота.

Также не забудьте установить источников света непосредственно над рабочей зоной.

19. Настольная пила

Станок для сшивания скоб в мастерской — это настольная пила, которую можно встретить в большинстве столярных изделий, требующих длинных прямых пропилов.

Настольные пилы работают так же, как циркулярные пилы , даже с такими же значениями числа оборотов в минуту, с той лишь разницей, что они прикреплены к нижней части стола. Они используются для обрезки пиломатериалов до размера, необходимого для обработки.

Настольные пилы поставляются с длинной металлической планкой для контакта с пиломатериалом, которая обеспечивает прямое движение древесины через пилу.

Мощность резания зависит от типа используемого лезвия и соответствующего количества зубьев на нем, как и в случае с предыдущими записями в списке. Некоторые продвинутые настольные пилы имеют угол с регулируемым углом , до 45 градусов.


20. Настольный шлифовальный станок

Настольный шлифовальный станок — это неподвижный вращающийся шлифовальный инструмент, обычно используемый с углами, которые не могут быть покрыты в достаточной степени другими станками.

Они работают как вращающийся барабан, покрытый зернистой бумагой, приводимый в действие электродвигателем. Они также находят общее применение с металлическими инструментами, а плотники обычно используют точильный камень в качестве точильного камня.

Обычно шлифовальные машины управляются вручную, и не забывайте закреплять предметы на держателе только в том случае, если нет риска отсоединения, так как шлифовальный станок отправит предмет в полет по комнате. При более низких значениях зернистости вполне возможно шлифовать значительную часть древесины и создавать глубокие углы и дуги с последующим переходом на высокозернистую бумагу для сглаживания.

По сравнению с другими вращающимися станками, такими как настольные пилы и токарные станки, частота вращения шлифовального станка немного ниже, и важно не вызывать чрезмерного трения при его использовании, так как это может привести к возгоранию материала от тепла.


21. Токарный станок по дереву (токарный станок)

Токарный станок по дереву, также известный как токарный станок, используется для вращения деревянных деталей, что позволяет выполнять различные операции, такие как стружка, шлифование, сверление и резка. . Это версия керамического гончарного круга для столяра.

Перед тем, как прикрепить дерево, необходимо сделать отверстие на нижнем конце, чтобы оно соответствовало точке поворота. По окончании работы лишний «держатель» обработанной детали отрезается, а нижняя часть шлифуется. Стамески и наждачная бумага применяются во время вращения деревянного предмета для поддержания одинаковой глубины.

Из-за характера быстрого вращения он используется для создания симметричных объектов, таких как круглые коробки, чашки, вазы, урны, ножки и колышки, и даже украшений, таких как украшения, брелки или шахматные фигурки.


22. Ленточная пила

Ленточная пила на самом деле не считается степлером в мастерской, но она предлагает массу универсальности, которой не могут помочь другие инструменты.

Пилы представляют собой пару колес, на которых крепится вращающееся полотно, приводимое в действие двигателем. Станок обычно устанавливается на верстаке.

Этот станок предназначен для резки кривых и нестандартных форм даже очень толстых материалов.

Благодаря этой особенности ленточная пила незаменима для таких вещей, как декоративные предметы и изогнутые элементы мебели.

Может также использоваться для распиливания пиломатериалов на более тонкие плиты с гладкими пропилами.


23. Сверлильный станок

Сверлильный станок, также известный как дрель на пьедестале, является гораздо более совершенной альтернативой обычным электродрелям, когда дело доходит до создания глубоких, широких и полностью прямых отверстий.

Это фиксированный ротатор со съемными сверлами, прикрепленными к штанге, который можно осторожно перемещать и регулировать с помощью ручки.

Высота прикрепленного сверла к основанию станка называется поворотом сверла.С помощью обычного сверлильного станка, имеющего угол поворота 15 дюймов и более , можно просверливать глубокие отверстия даже в целых пиломатериалах.

Очень важно, чтобы сверлильный станок был полностью зафиксирован и устойчив, а предотвращал раскачивание. . Неуравновешенный сверлильный станок может вызвать неравномерное сверление, поломку дерева и даже угрозу безопасности в рабочей зоне.


24. Торцовочная пила

Торцовочная пила представляет собой сложный режущий инструмент , который позволяет резать древесину под разными углами.Сама пила имеет круглую форму и прикреплена к регулируемому рычагу , который может поворачиваться влево и вправо для выполнения разрезов под любым углом.

Станок оснащен различными дозирующими направляющими и обозначенными углами для обеспечения точной регулировки . легко найти и зафиксировать пилу на месте. Некоторые продвинутые торцовочные пилы также поставляются с лазером , который делает пропилы для большей четкости.

Одно из наиболее распространенных применений торцовочной пилы — это обрамление, поскольку деревянные куски, вырезанные под углом 45 градусов , легко прикрепить к углу рамы.Имейте в виду, что торцовочная пила — это циркулярная пила, предназначенная для коротких пропилов, и для резки пиломатериалов по длине потребуется другой тип.

Дополнительные ресурсы:


25. Рубанок

Плоский строгальный станок — это большой шлифовальный станок, обычно используемый для эффективного и равномерного выравнивания больших поверхностей. Кроме того, строгальные станки обычно используются для уменьшения толщины древесной плиты посредством тщательного шлифования . Он делает это, протягивая доску через набор ножей с помощью роликов и ремней.Это похоже на ручной рубанок , но в массивном масштабе .

Строгальные станки отлично справляются с очень точной регулировкой, вплоть до 1/16 дюйма . Они также предлагают вам гибкость с вашей древесиной, поскольку строгальный станок позволяет вам использовать ваши материалы для различных проектов с разной толщиной. Обычно это оборудование используется для шлифовальных дверей , столов, разделочных досок и других больших плоских поверхностей .

Настоятельно рекомендуется использовать фуганок перед строгальным станком в случаях, когда на поверхности доски есть изгибы и неровности.Возможно, вам удастся найти и приобрести шлифовальную машину, совмещенную со фуговальным станком, в одном станке.


Оборудование для обеспечения безопасности плотницких работ

В любой столярной мастерской используется пара основных средств безопасности. Я просто назову их, поскольку они говорят сами за себя, но вы можете прочитать ниже некоторые советы и рекомендации по безопасности при работе с деревообрабатывающими инструментами:

26. Защитные очки
27. Средства защиты органов слуха
28. Маски и респираторы для лица
29.Лицевой щиток
30. Правильная одежда

Безопасность в мастерской

Убрав все основные столярные инструменты, я должен напомнить вам, что безопасность является приоритетом номер один. Деревообработка сопряжена со своим набором потенциальных опасностей, и последствия несчастных случаев могут быть даже смертельными. Чтобы оставаться в безопасности на рабочем месте, не забывайте соблюдать правила техники безопасности и при необходимости надевать средства защиты .

Соблюдайте правила техники безопасности

Убедитесь, что ваша мастерская или рабочая среда в достаточной степени снабжены электроэнергией.Для большинства электроинструментов, используемых в столярных работах, требуется много энергии , поэтому не перегорайте предохранитель и не создавайте опасности возгорания.

Следует отметить, что машины обычно работают с очень высокими уровнями шума, большинство из которых превышает 85 дБ, , а некоторые достигают более 100 дБ. Средства защиты органов слуха, такие как наушники с шумоподавлением или вкладыши, сохранят ваш слух на протяжении всей вашей карьеры.

Защита от физических травм

Другой распространенной опасностью, присутствующей на рабочем месте, являются физические травмы.Вы должны принять следующие меры предосторожности, чтобы защитить себя:

  • Не носите длинные рукава или перчатки около вращающихся машин; попадание любой ткани в ротор может быть смертельным.
  • Используйте соответствующие средства защиты глаз или лица при резке, шлифовании или ломке дерева. Осколки и маленькие кусочки дерева могут улететь вам в глаза и нанести серьезную травму.
  • Кроме того, поддерживайте чистоту на рабочем месте с помощью пылесоса и надлежащей вентиляции для защиты дыхательных путей .Древесина Частицы пыли и пары от краски и лака могут быть опасны при вдыхании. Если вы подвергаетесь прямому воздействию, обязательно наденьте соответствующую маску или воздушный фильтр.
  • Наконец, в ботинках со стальным носком спасет ваши пальцы ног, если вам что-то упадет на ногу, что обычно случается в этой работе.

Следуйте всем этим советам по безопасности и оставайтесь в безопасности. Имея хорошее здоровье, вы можете рассчитывать на долгую и приятную карьеру в плотницком деле. Я надеюсь, что мой список основных столярных инструментов снабдил вас знаниями, чтобы начать работу.

Удачи, следите за новыми статьями.

Ура, владельцы инструмента!

Связано: Список ручных инструментов | Типы строительных инструментов

Джек Адамс

Привет! Меня зовут Джек, и я пишу для ToolsOwner. Я увлечен всем, что связано с инструментами и проектами DIY по дому. Вы часто встречаете меня в моей мастерской над новыми проектами.

12 советов по планировке магазина — The Wood Whisperer

Я считаю частью своей работы отвечать на электронные письма от коллег по дереву.Члены гильдии или нет, каждый получает ответ. Иногда я получаю вопрос, на который требуется очень подробный ответ, и этот ответ сам по себе может стать достойным постом в блоге. Это случилось сегодня утром, когда член гильдии попросил меня посоветовать, как устроить магазин. Я придумал несколько основных советов, которые, как мне кажется, применимы почти ко всем магазинам древесины (по крайней мере, к тем, которые включают в себя некоторые электроинструменты). Конечно, оформление магазина — это то, что со временем меняется и действительно сводится к личным предпочтениям и выбору инструментов.Но вот несколько простых практических правил, которые пришли в голову; некоторые более очевидны, чем другие. Если у вас есть советы, которые можно добавить, сделайте это в комментариях!

1. Подумайте о своем рабочем процессе

Подумайте, какой путь проходит кусок дерева с того момента, как он входит в ваш магазин. Это поможет вам в будущем принять почти ВСЕ решения по планировке вашего магазина.

2. Разумно группируйте инструменты

Инструменты, которые выполняют аналогичные функции или обычно используются последовательно, должны располагаться рядом друг с другом.Одна из наиболее очевидных групп — триада фуганок / строгальный станок / настольная пила. В процессе фрезерования эти три инструмента будут использоваться многократно, поэтому рекомендуется ограничить расстояние между ними.

3. Храните инструменты рядом с верстаком

Мне нравится держать свои инструменты очень близко к верстаку, так как именно там я, скорее всего, буду ими пользоваться. Сюда входят как ручные, так и электрические инструменты.

4. Поставьте скамейку возле окна

Естественный свет не только позволяет легко увидеть, над чем вы работаете, но и создает более приятную рабочую среду.Ваш верстак — это то место, где вы, вероятно, будете проводить большую часть своего времени, так почему бы не расположить его в месте, откуда открывается прекрасный вид из окна.

5. Магазин дров у входа

Лично я думаю, что это отстой — тащить массивные куски грубого бруса и листы фанеры 4 x 8 дюймов через весь магазин. Большой респект обитателям подвалов, у которых в этом вопросе мало выбора. Но тем, у кого есть гаражные магазины, стоит подумать о хранении простыней и прочного инвентаря возле входа.Таким образом, когда вы вернетесь домой от продавца пиломатериалов, вы сможете сделать резервную копию своего автомобиля и быстро загрузить товар в магазин.

6. Поместите торцовочную пилу возле стойки для пиломатериалов

Многие люди полагаются на торцовочную пилу для резки необработанного материала, поэтому рекомендуется ограничить расстояние между этими двумя предметами. Если вы владелец Festool MFT, неплохо сделать то же самое. Моя фанерная стойка находится рядом с моей MFT.

7. Расположите сборочный стол по центру

Практически на всех этапах проекта сборочный стол используется для удержания различных деталей и деталей.В таком случае имеет смысл располагать монтажное пространство где-то недалеко от центра цеха. Таким образом, детали вашего проекта всегда находятся на расстоянии нескольких шагов.

8. Держите зажимы возле сборочного стола

Поскольку большая часть сборки будет производиться на сборочном столе, имеет смысл иметь зажимы поблизости. Если у вас мало места на стене, попробуйте тележку с роликовым зажимом! Если вы используете верстак для сборки, держите зажимы рядом с ним. Ознакомьтесь с двумя полезными статьями о зажимных стойках: «Простая универсальная зажимная стойка» и «Параллельная зажимная стойка».

9. Найдите настольную пилу по центру

Как и сборочный стол, почти в каждом проекте в моем магазине широко используется настольная пила. И, нравится вам это или нет, мой разгрузочный стол становится вторым местом для хранения деталей проекта и обрезков. Поэтому мне нравится, когда мой находится в центре магазина по тем же причинам, что и сборочный стол. Кроме того, хорошо, если вокруг столовой пилы будет достаточно места для больших заготовок. Если в этом нет крайней необходимости, я не люблю ставить настольную пилу у стены.

10. Готово у окна

Если у вас есть специальное место для подготовки, смешивания и нанесения финишной отделки, постарайтесь расположить его рядом с окном. Часто мы имеем дело с токсичными химикатами, и хорошо иметь поблизости открытое окно для вентиляции. У вас будет дополнительный бонус в виде естественного света, который поможет подобрать цвета и внимательно изучить вашу работу.

11. Поставьте нужные инструменты к стене

Некоторые инструменты лучше работают у стены, чем другие. Ленточные пилы, фрезерные столы, сверлильные станки, долбежные станки и стационарные шлифовальные машины — все это хорошие кандидаты для размещения у стены.Однако, если вы держите эти инструменты рядом друг с другом, вам может потребоваться время от времени отрывать их от стены для полного доступа. Это подводит нас к следующему совету.

12. Оставайтесь на связи

Независимо от того, сколько вы планируете заранее, вам практически неизбежно придется перемещать инструменты, даже если только временно для определенной операции. Так что чем больше мобильных баз вы включите, тем лучше. На мой взгляд, это ключевой элемент успешного небольшого магазина.

Высота верстака

— как построить верстак, подходящий для вашей деревообрабатывающей промышленности

Это был замечательный проект, и я многому научился.Я могу честно сказать, если бы вы с Хелен не снимали эти потрясающие видео, я бы, вероятно, закончил с каким-то YouTube, скованным вместе! — Стивен

Какая высота лучше всего подходит для верстака?

Это вопрос, который мне задают еженедельно. Если вы планируете построить верстак для деревообработки, то стоит подумать о своем росте, прежде чем приступить к работе с инструментами.

Совершенно неправильная высота скамьи вызовет у вас некоторый дискомфорт и неудобства во время работы, но я всегда хочу пояснить, что не стоит беспокоиться о поиске формулы идеальной высоты; дюйм здесь или там не будет иметь большого значения.

Идеальной высоты скамьи не может быть, если вы все время не выполняете только одно действие; наиболее практичная высота меняется в зависимости от того, что вы делаете, от инструмента, который вы используете, а также от размера и толщины заготовки.

Как правило, меньшая рабочая высота лучше всего подходит для тяжелой утомительной работы, в то время как более высокая скамья может спасти вашу спину от сгибания, когда вещи становятся маленькими и детализированными. Как и во многих вещах в жизни, компромисс в порядке, и в качестве ориентира я хотел бы предложить следующее:

Ваша индивидуальная высота скамьи

Встаньте (в своей обычной обуви для мастерской) и держите руки прямо по бокам тела, но ладони согнуты вверх, чтобы они были параллельны полу.Попросите кого-нибудь измерить расстояние между полом и нижней стороной ладони.

Этот размер ладони даст вам большую высоту верстака для большинства ручных деревообрабатывающих инструментов, но он может показаться довольно низким для столярных и детальных работ.

Я рекомендую добавить пару дюймов к размеру ладони, чтобы получить удобную высоту для разных занятий. Если вы делаете в основном деликатную работу крупным планом или страдаете от спины, то дополнительный дюйм или два будет хорошей идеей.

При создании верстака необходимо учитывать тип работы, для которой он будет использоваться. «Правильная» высота верстака будет зависеть от используемых инструментов и методов.

Если вы не уверены в выбранной высоте скамейки, попробуйте определить ее высоту, прежде чем приступать к сборке верстака. Вы можете сравнить его с вашей нынешней скамейкой, столом или даже просто обозначить линию на стене.

Имейте в виду, что удобная рабочая высота для работы с деревом, скорее всего, будет казаться низкой, если вы просто станете рядом с ней.Вы будете менять свою стойку во время работы, и когда вам потребуется больше всего сил, ваше тело естественным образом опустится, когда вы раздвинете след стопы и согнете ноги в коленях, готовые к действию.

Сводка по высоте верстака:

LOW
29 ″ — 30 ″ (74–76 см) — это практичный рабочий стол с низкой высотой для деревообработки.
Низкий верстак хорош для ручной работы, особенно для работы с утолщениями рук, так как вы можете перенести свой вес на скамью.

ВЫСОКИЙ
38 ″ — 39 ″ (97–99 см) — это практичный и высокий рабочий стол.
Высокий верстак подходит для детальной работы, резки столярных изделий и использования электроинструмента.

СРЕДНЯЯ
34–36 дюймов (86–91 см), как правило, является наиболее распространенной высотой рабочего места для деревообработки.
Высота между этими двумя крайностями имеет тенденцию быть наиболее популярной, особенно если вы выполняете ряд действий на своем рабочем месте.

Если вы собираете собственный верстак, у нас есть гораздо больше ресурсов, которые помогут вам составить идеальный план верстака.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.