Menu Close

Гидроизоляционные наплавляемые рулонные материалы: Рулонный кровельный и гидроизоляционный материал ХПП

Наплавляемая гидроизоляция (для кровли и фундамента): цена за м2

Наплавляемая гидроизоляция (наплавляемая кровля) — полотно, состоящее из сбс-модифицированного или не модифицированного битума, в основе которого может лежать стеклохолст, стеклоткань, полиэстер или картон (как в случае с рубероидом).

Какая наплавляемая кровля лучше, как выбрать?

По типу битума

Битум может быть немодифицированным или максимально модифицированный, от степени модифицированности битума зависит срок службы материала, например материал типа Стеклоизол, Гидроизол и т.д. производятся из немодифицированного битума, как следствие имеют срок службы до 5 лет, основной характеристикой любого битумного материала, является гибкость на брусе (та температура, при которой в лабораторных условиях завода-изготовителя на материале появляются трещины при обмотке его вокруг бруса диаметром 25 мм). Температура гибкости на брусе напрямую отражает срок службы материала, например известный материал Стеклоизол имеет гибкость на брусе 0 градусов (значит производится на основе немодифицированного битума), его срок службы составляет до 5 лет (при условии двухслойной классической гидроизоляции, при однослойной до 3 лет), а не менее известный материал Техноэласт имеет гибкость на брусе — 25 градусов, а его срок службы составляет 25 лет.
Существуют материалы с разной гибкостью на брусе:
  • 0 градусов (Стеклоизол, Стеклопласт, Стеклокром, Элабит и так далее) 0 срок службы до 5 лет
  • — 7 градусов (Виллатекс Изол) — срок службы до 7 лет
  • — 10 градусов (Эластоизол Стандарт, Бикроэласт) — срок службы до 10 лет
  • — 15 градусов (Полируф Флекс, Биполь, Виллатекс, Изопласт, Филигиз, Эластобит) — срок службы до 15 лет
  • — 20 градусов (Полируф, Полируф Стандарт, Стеклоэласт, Филикров, Унифлекс, Эластоизол Бизнес) — срок службы до 20 лет
  • — 25 градусов (Полируф Эласт, Техноэласт, Рубитекс, Филизол, Икопал Ультра, Эластоизол Элит) — срок службы до 25 лет
  • — 30 градусов (Икопал Ультрадрайв) — срок службы до 25 лет (т.к. материал укладывается однослойно)
  • — 35 градусов (Полируф Норд) — срок службы до 35 лет (материал только под заказ)

По типу основы

В качестве основы в наплавляемой гидроизоляции (наплавляемой кровле) может выступать стеклохолст, стеклоткань, полиэстер. Полиэстер — основа, которая значительно повышает прочностные характеристики материала, она наиболее дорогая из всех. Использование материалов на этой основе желательно во всех случаях, но необходимо в случаях с гидроизоляцией фундамента, устройства эксплуатируемой кровли. Материалы на основе полиэстера маркируются первой буквой П, например 
ЭПП, ЭКП, ЭМП.
Стеклоткань — основа более дешёвая чем полиэстер, но более дорогая чем стеклохолст. Рулонные битумные материалы на основе стеклоткани оптимально применять на слабо эксплуатируемых кровлях, либо на не эксплуатируемых. Иногда материалы на основе стеклоткани используются для гидроизоляции фундаментов, но это желательно делать только тогда, когда сверху слоя наплавляемой гидроизоляции используется профилированная мембрана, которая защищает наплавляемый материал от механических деформаций. Материалы на основе стеклоткани маркируются первой буковой Т, например, ТПП, ТКП. Стеклохолст — самая недорогая основа, характеризуется низкими прочностями на разрыв (материалы на основе стеклохолста легко рвутся в руках, материалы на стеклоткани тяжело порвать руками, материалы на основе полиэстера порвать руками невозможно).
Использование материалов с основой из стеклохолста целесообразно на полностью неэксплутируемых кровлях, для гидроизоляции фундаментов в паре с прочной профилированной мембраной. Маркируются материалы на основе стеклоткани первой буквой Х, например ХПП, ХКП. Картон — материалы на основе Картона (Рубероид, Пергамин) по сути не относятся к наплавляемым материалам, так как монтируются без наплавления, — они механически приклеиваются на мастику. Маркируются такие материалы как РПП, РКП, РКК и т.д.

3. По весу материала

Согласно существующим техническим нормам, по толщине кровельные рулонные гидроизоляционные материалы не нормируются, поэтому их принято нормировать по массе, которая напрямую отражает толщину материала. Чем больше вес материала, тем он дороже и лучше. Самые легкие материалы имеют развес от 2,0 кг/м2, самые тяжёлые из присутствующих на рынке весят 7.0 кг и более (мы также можем изготовить материал любой массой вплоть до 10 кг/м2 под заказ).

Рулонные гидроизоляционные материалы – каталог с фото

ТОО «ЦКФИ» предлагает купить рулонные гидроизоляционные материалы в обширном ассортименте. У нас доступна высококачественная сертифицированная продукция, специально предназначенная для эксплуатации в отечественных климатических условиях. Здесь вы получите самые выгодные цены благодарят тому, что мы сотрудничаем напрямую с производителями!

Рулонные материалы являются одним из наиболее востребованных видов гидроизоляции. Они отличаются простотой монтажа, доступной даже новичку в этом деле, а также достаточно высокой долговечностью – на уровне 5-20 и больше лет в зависимости от типа материала, места его применения, наличия поверхностного декоративного слоя и ряда других условий.

Виды рулонной гидроизоляции

Современные гидроизоляционные материалы в рулонах достаточно разнообразны и подразделяются на целый ряд подвидов в зависимости от своих особенностей и характеристик. Так, по материалу изготовления их можно разделить на два больших подвида:

  1. Битумные материалы. Производятся на основе модифицированного битума. Предназначаются, прежде всего, для гидроизоляции плоских кровель и фундаментов.
  2. Полимерные рулонные материалы. Производятся из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-П.) – ПВХ мембрана. Обеспечивают не только гидроизоляцию кровельной конструкции, но также отлично подходят к гидроизоляции тоннелей и бассейнов.

По способу монтажа выделяется три основных подвида рулонной гидроизоляции:

  1. Наплавляемая. Это битумные материалы, которые для обеспечения склеивания с основанием при монтаже необходимо разогревать, для чего чаще всего используется газовая горелка.
  2. Клеящиеся. Материал обрабатывается мастикой с высокой способностью к адгезии с различными типами поверхностей. Чаще всего используются специальные битумные мастики, сами по себе являющиеся гидроизоляторами, благодаря чему общее качество слоя получается чрезвычайно высоким.
  3. Самоклеящиеся. Битумные и полимерные материалы, на тыльную сторону которых уже нанесен слой клеящего состава, защищенный тонкой пленкой, снимаемой непосредственно в процессе монтажа.
  4. Монтируемые механическим способом. Осуществляется механическое крепление ПВХ-мембраны (его тип зависит от основания монтажа), после чего она дополнительно проваривается горячим воздухом.

Особенности гидроизоляции рулонными материалами

Значительным достоинством рулонных гидроизоляционных материалов является простота и высокая скорость их монтажа. При этом любой из них создает прочный защитный, полностью однородный и герметичный слой с минимальным количеством швов и стыков. В ассортименте представлены рулоны различный ширины, что позволит вам подобрать оптимальный материал для поверхности любой площади и геометрии.

Главное правило качественной гидроизоляции кровли – направление разматывания рулонов должно быть перпендикулярным направлению укладки кровельного материала. Гидроизоляцию фундамента можно осуществлять, как вертикальной, так и горизонтальной оклейкой. Здесь важно создать целостный герметичный защитный слой с качественной проработкой швов битумными мастиками.

Рулонные кровельные материалы: виды, особенности монтажа

Традиционно к рулонным относят материалы, пропитанные битумом или дёгтем: толь, рубероид, пергамин.  Слово «рубероид» образовано латинским и греческим корнями, и если переводить дословно, получится «подобный резине». Изготавливают его из картона, пропитанного легкоплавким нефтяным битумом. На обе стороны такого полотна наносят покровный слой из тугоплавкого битума.
Затем наносится посыпка, например, из песка: это увеличивает механическую прочность покрытия и предотвращает слипание материала в рулоне.


Укладка наплавляемого кровельного материала

Рубероид может применяться как самостоятельное кровельное покрытие (маркируется буквой «К») или в качестве подкладочного ковра (в маркировке имеет букву «П») при устройстве наплавляемой или мягкой кровли. Различается материалом и видом посыпки (крупнозернистая, мелкозернистая, пылевидная, чешуйками), а также эластичностью и стойкостью к выгоранию на солнце. В зависимости от способа монтажа рубероид может быть и наплавляемым, и мембранным.


Укладка рубероида

В отличие от рубероида пергамин беспокровный. Представляет собой картон, пропитанный битумом в один слой и без посыпки. Пергамин используют как нижний слой кровельного ковра и в качестве пароизоляции. Этот материал аналогичен пергамину, только в качестве пропитки использовался каменноугольный дёготь. Сейчас почти не производится и не применяется из-за того, что дёготь является канцерогеном.


Современный рубероид с основой из стеклоткани

В современных рулонных битумных материалах разрушающийся со временем картон заменили стеклохолстом, стеклополотном или синтетическим тканным полотном. В состав битума добавили полимеры, улучшившие свойства материала.

Декоративная посыпка предлагается различного цвета. Она может быть нанесена и в виде рисунка черепицы. С большого расстояния такое рулонное плоское покрытие кажется объёмным. 


Рулонная наплавляемая кровля с декоративной лицевой поверхностью. Фото с сайта isolux.ru

В зависимости от конструкции кровли рубероид и другие наплавляемые материалы укладываются в несколько склеенных между собой слоёв (от двух до пяти). Таким образом достигается высокая степень износоустойчивости и гидроизоляции.

Кроме материалов на основе битума, появились и становятся всё более востребованными полимерные мембраны.


Полимерные мембраны для устройства кровли

Новое слово в устройстве рулонной кровли — полимерные гидроизоляционные мембраны. В отличие от наплавляемых битумных материалов полимерная плёнка не склеивается с основой. Отдельные полотна мембраны свариваются между собой по швам, образуя прочное цельное покрытие.


Полимерная плёнка для кровли

Мембранная кровля может использоваться на крышах различной конфигурации. Однако наиболее удобно делать плоские кровли и крыши сложной конфигурации, включая купольные конструкции. Полимерные мембраны — идеальное решение для устройства инверсионных кровель (плоских крыш, покрытых стойкими к физическому воздействию и стиранию материалами).


Мембранная кровля. Фото с сайта tbsspb.ru

Монтаж мембраны осуществляется двумя способами:

  • механическим — при помощи дюбелей-грибков в швах полотна;
  • балластным — чтобы полотно не унесло ветром, после сваривания швов его пригружают по всей поверхности кровли. Например, слоем гравия или укладкой тротуарной плитки, если кровля эксплуатируемая.


Балластный способ крепления мембранной кровли

Полимерная плёнка может использоваться не только как мембрана, но и в качестве наклеиваемого материала. Такой способ монтажа применяется на сложных купольных крышах.

Преимущество полимерных мембранных кровель перед наплавляемыми, помимо срока эксплуатации и надёжности гидроизолирующего покрытия, — в скорости монтажа и отсутствии открытого огня при проведении работ. Шов сваривают горячим воздухом, что может быть проделано при помощи обычного строительного фена.

Выбирая материал для кровли, не смотрите свысока на рулонные кровельные материалы. Выбирайте осознано, с учётом своих требований и технических условий, а не для того, чтобы сосед мучился от зависти.

Рулонные материалы для гидроизоляции — плюсы и недостатки

Для гидроизоляции крова можно использовать большой спектр материалов. Все будет зависеть от характеристик кровли и ваших финансовых возможностей. Но есть один тип, который и обладает высокой эффективностью и стоит относительно недорого – это рулонные материалы для гидроизоляции. Об их разновидностях и основных характеристиках и пойдет речь в статье.

Рулонные материалы для гидроизоляции: общие понятия

К рулонным материалам для гидроизоляции кровли применяются особые требования. Во-первых, они должны быть легкими, чтобы не давать дополнительную нагрузку на стропильную систему. Во-вторых, материалы должны быть достаточно эластичными. Конструкция крыши порой бывает сложной, и чтобы надежно закрыть все площади от проникновения влаги гидроизоляция должна быть гибкой и «уметь» растягиваться.

Рулонные гидроизоляционные материалы

Конечно, не стоит забывать и об основных функциях. Используемые материалы должны быть хорошей преградой для влаги. Современная рулонная гидроизоляция как нельзя лучше отвечает всем этим требованиям.

Различают два основных типа подобного материала:

  • Битумные. Такой тип рулонной гидроизоляции представляет собой основу с пропиткой. В качестве последней выступает битумная масса. Такие материалы могут быть как самоклеящиеся, так и наплавляемые. Самая известная гидроизоляции данного типа – это рубероид;
  • Полимерная. Здесь используется армированный полиэтилен или полиуретан. Такая гидроизоляция стоит дороже первого варианта, но ее надежность и срок службы намного выше.

Битумные материалы используются, в основном, для гидроизоляции кровли и фундаментов. Полимерный тип имеет более широкий круг применения. Таким материалом можно провести гидроизоляцию и пароизоляцию стен, потолков, пола и других строительных элементов.

Плюсы использования рулонных материалов

Если говорить о преимуществах такого типа защиты крыши от протеканий влаги, то в первую очередь стоит отметить простоту монтажа. Конечно, некоторые типы материалов нуждаются в нагреве перед укладкой, но даже с этой задачей может справиться любой (только желательно призвать помощника).

Простота монтажа рулонного гидроизоляционного материала

Кроме того, битумная рулонная гидроизоляция стоит недорого. Современные производители выпускают ее в разных ценовых категориях. Если вам нужно провести гидроизоляцию хозяйственных построек, то можно приобрести эконом-класс. Для жилых помещений лучше потратить чуть больше и купить материал, относящийся к премиум- или бизнес-классу.

Минусы рулонной гидроизоляции

Минусы тоже присутствуют. Во-первых, чтобы гидроизоляция хорошо выполняла поставленную перед ней задачу нужно тщательно подготовить основание. Поверхность должна быть гладкой и ровной. Во-вторых, если некоторый участок повредится (а, как правило, эти материалы обладают низкой устойчивостью к механическим воздействиям), то отремонтировать его будет проблематично. Конечно, можно наложить (или наплавить) заплатку, то протечка все равно скоро снова появится.

Рулонные материалы для гидроизоляции используются уже давно. За это время они прекрасно себя зарекомендовали. Существуют два основных типа таких материалов – это битумные и современные полимерные. Первый вариант более дешевый, а второй служит дольше. У обоих типов рулонной гидроизоляции есть несколько преимуществ, самый главный из которых – это легкость монтажа.

Некоторые популярные марки рулонного гидроизоляционного материала

Отечественная и зарубежная промышленность выпускает большой ассортимент рулонных материалов для гидроизоляции. Каждый из них имеет свою ценовую нишу, характеристики и особенности использования.

Приведем наиболее популярные марки:

  1. Материалы Технониколь – это целая линейка рулонных материалов для гидроизоляции от российского производителя. Выпускаются как узкоспециализированная гидроизоляция (например, способная выдерживать открытый огонь), так и универсальные средства.
  2. Линокром. В основе такого гидроизоляционного материала лежит стеклохолст или стеклоткань, с обеих сторон покрытая полимерно-битумным составом. Такой состав позволяет увеличить срок службы и защитить от биологической опасности (плесень, насекомые).
  3. Бикроэласт – материал, схожий по структуре и характеристикам с линокромом. Широко применяется при гидроизоляции крыш, стен, фундаментов и других строительных элементов. Материал способен без изменения своих качеств выдерживать, нагрев до плюс 85 градусов.
  4. Экофлекс – марка гидроизоляции с основой из стеклоткани или полиэстера. Такой материал часто используется в тех случаях, когда есть риск возгорания, так как он легко переносит, нагрев до 130 градусов выше нуля. Такая особенность возникла из-за наличия в составе АПП.

    Рулонный материал для гидроизоляции Экофлекс

  5. Унифлекс – еще один материал с основой из стеклоткани или полиэстера. Эта гидроизоляция отличается высокой адгезией практически к любой поверхности. Именно поэтому унифлекс часто используют для гидроизоляции фундаментов и других вертикальных поверхностей.
  6. Бикрост – это наиболее популярный рулонный материал для гидроизоляции. По сути – это улучшенный рубероид. В своих характеристиках он удачно сочетает хорошие изоляционные свойства и низкую цену.

Рулонных материалов выпускается очень много и в их разнообразии можно легко запутаться. Чтобы как-то ориентироваться в таком многообразии стоит обращать внимание на маркировку. Здесь могут присутствовать следующие литеры ХПП, ТПП, ЭПП, ХКП, ТКП или ЭКП. Здесь первая буква означает из какого материала сделано основа гидроизоляции. Например, Х – это стеклохолст, Т – стеклоткань и так далее. Вторая буква сообщает покупателю об характеристиках верхнего (лицевого) слоя. Например, К — будет означать, что материал посыпан сланцевой или песчаной посыпкой. Третья буква в маркировке говорит о нижнем (изнаночном) слое. Как правило, здесь стоит литера «П», что говорит о легкооплавляемая пленке.

При покупке выбирайте материал, в соответствии с предполагаемой технологией монтажа. Например, если вы собираетесь укладывать гидроизоляцию механическим способом (без нагрева), то приобретать модели с легкооплавляемой пленкой. В этом случае можно сэкономить и приобрести более дешевый вариант.

Кроме этого, многие производители подразделяют свою продукцию по ценовым нишам. Часто можно встретить премиум-, бизнес- или эконом-класс. Стоит помнить, что чем ниже стоимость рулонного материала для гидроизоляции, тем меньше у него срок службы. Но, как правило, даже марки премиум-класса не обладают слишком высокой ценой и доступны практически каждому.

Рулонные материалы для гидроизоляции выпускаются в большом ассортименте. При покупке стоит обращать внимание на характеристики основы. Дольше всего служат материал из стеклохолста и стеклоткани. Бумажные варианты основы обладают значительно меньшим сроком эксплуатации. Также следует выбирать проверенные марки и делать покупки в известных магазинах. В этом случае у вас будет меньше риска получить бракованную рулонную гидроизоляцию.

Рулонная гидроизоляция POLYROOF


Наплавляемая рулонная гидроизоляция широко востребована на современном строительном рынке. Битумные наплавляемые рулонные материалы POLYROOF незаменимы для устройства и ремонта кровли, гидроизоляции фундамента, дорожного полотна, инженерных сооружений. Продукция POLYROOF применяется в гражданском, промышленном, дорожном строительстве, а также для различных инженерных коммуникаций и оборудовании.

Наплавляемые рулонные материалы POLYROOF производятся на современном высокотехнологичном оборудовании из окисленного модифицированного битума на различных основах. При производстве мы используем несколько видов основ для наплавляемых рулонных материалов, таких как стеклоткань, полиэфирное полотно и стеклохолст. Благодаря физико-механическим характеристикам основы мы получаем различные потребительские качества продукции. Так, например, стеклоткань – обладает высокой прочностью на разрыв; полиэфирное полотно – придает повышенную эластичность материалу; стеклохолст – подходит для объектов с нормальным и пониженным уровнем ответственности.

Наплавляемая рулонная гидроизоляция POLYROOF может применяться для однослойного или многослойного решения. Материалы имеют маркировку защитных слоев:

  • «К» – материалы с крупнозернистой чешуйчатой посыпкой, обладают повышенной стойкостью к ультрафиолету.
  • «П» – материалы с полимерной пленкой с лицевой и нижней сторон полотна, применяются для устройства нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции строительных конструкций.

Вся продукция завода проходит постоянный контроль качества.

Каталог рулонной гидроизоляции POLYROOF

POLYROOF ELAST
для устройства всех видов плоских кровель в один или два слоя для гражданских и промышленных зданий и сооружений, где предъявляются повышенные требования к техническим параметрам и срокам службы кровельных материалов, гидроизоляции фундаментов, бассейнов, подвалов и чердаков POLYROOF FLEX
для устройства и ремонта плоских кровель складов, ангаров, временных зданий и сооружений, а так же для внутренней гидроизоляции POLYROOF STANDART
для устройства и ремонта плоских кровель в один или два слоя, а также для гидроизоляции подвалов и чердаков в гражданских и промышленных зданиях и сооружениях STEKLOPLAST
для устройства кровельного ковра и гидроизоляции строительных конструкций в случаях, когда не предъявляются повышенные требования к техническим параметрам и срокам службы POLYROOF ELAST MOST
для гидроизоляции железобетонной плиты проезжей части и защитно-сцепляющего слоя в составе конструкции дорожной одежды на стальной ортотропной плите пролетных строений мостовых сооружений, а также гидроизоляции зданий и сооружений промышленного и гражданского строительства POLYROOF ELAST ЭМП
для устройства гидроизоляции зданий, сооружений, различных строительных конструкций, мостовых сооружений, дорог и тротуаров, водохранилищ, резервуаров, пожарных водоемов, ирригационных каналов, промышленных плотин, насыпей и откосов; для устройства эксплуатируемых и неэксплуатируемых кровель, паркингов, террас и «зеленых» кровель POLYROOF для фундамента
для устройства гидроизоляции фундаментов с техническим этажом или неэксплуатируемым подвалом, в песчаных грунтах с низким уровнем грунтовых вод (ниже уровня фундаментной плиты) и для устройства нижнего слоя при монтаже многослойной кровли

Наплавляемая гидроизоляция из рулонной кровли

Наплавляемая гидроизоляция

Устройство рулонной кровли возможно на уклонах крыш от 00 до 250, но наиболее часто рулонные материалы используются для покрытия крыш с малым уклоном.

На сегодняшний день рулонную кровлю выполняют как из рубероида и толя, так и из более современных битумно – полимерных материалов.

Устройство основания под рулонный материал

Кровля из рулонных материалов требует ровного и жесткого основания. Виды основания:

  • деревянное;
  • цементно-песчаная или асфальтобетонная стяжка;
  • сборные или монолитные железобетонные плиты.

Устройство рулонной кровли по цементно-песчаной стяжке

Выравнивающая цементно-песчаная стяжка выполняется из раствора марки 50-100, составом по массе 1:2 или 1:3 с использованием противоморозных добавок (10 – 15% от массы цемента) и должна иметь следующую толщину:

  • 10-15 мм, если укладка производится по бетону;
  • 15-25 мм, если укладка производится по жестким плитным или монолитным утеплителям;
  • 25-30 мм, если укладка производится по  сыпучим утеплителям.

Асфальтобетонную стяжку устраивают только по жесткому основанию, ее прочность должна быть не менее 800 кПа.

Перед тем, как укладывать стяжку необходимо закончить все работы, связанные с устройством парапетов, труб, вентиляционных шахт, выходов на крышу и т.п.

Укладывают цементно-песчаный раствор полосами шириной 1.5 –2 м. Выравнивают с помощью правила. Каждую последующую полосу укладывают после схватывания предыдущей.

Примыкание кровельной системы к вертикальной поверхности

В выравнивающих стяжках необходимо предусмотреть температурно – усадочные швы шириной до 10 мм, которые разделяют цементно-песчаную стяжку на участки размером 6X6 м, а стяжку из песчаного асфальтобетона – на участки 4X4 м. Для этого при устройстве стяжки в нее закладывают деревянные рейки толщиной порядка10 мм, которые потом удаляют, а швы заделывают кровельной мастикой и заклеивают полоской рулонного материала.

Перед тем как наклеивать рулонный кровельный ковер, основание необходимо просушить, очистить и прогрунтовать. Мусор и пыль с основания удаляют сжатым воздухом. По абсолютно сухой поверхности выполняют огрунтовку полосами шириной 3 -4 м. В качестве грунтовки используют раствор битума БН 90/10 в керосине или соляровом масле в соотношении: битум 30—40%, растворитель 60—70%.  Стяжка пропитывается раствором битума и на ее поверхности образуется пленка, которая препятствует испарению воды из раствора. На затвердевшей стяжке грунтовка высыхает за 12 часов, на свежеуложенной 48 часов.

Перед началом наклейки рулонной кровли необходимо подготовить мастику и сам рулонный материал. Для улучшения качества наклеивания рулонный материал раскатывают, очищают поверхность от посыпок и оставляют на 24 часа. Материал не имеющий покровного слоя перематывают на другую сторону. Холодную мастику перед укладкой расплавляют до 150 – 1600С. Для подготовки горячей мастики битум расплавляют до 2200С и вводят порошкообразные минеральные наполнители, например, тальк. Наполнители, вводимые в битумные сплавы, придают горячим мастикам повышенную устойчивость к колебаниям температуры воздуха, увеличивают гибкость, прочность на удар, не снижая при этом клеящей способности.

При использовании холодной мастики очищать минеральную посыпку  не требуется, так как она поглощается мастикой, становясь ее наполнителем.

Наклейка рулонных материалов

Перед началом наклейки рулонных материалов необходимо учесть величину уклона крыши и направление стока воды. При уклонах крыши более 15% наклейку ведут от фронтонных скатов сверху вниз (от конька к карнизу) в направлении стока воды. При уклоне крыши до 15% кровельные работы ведут снизу вверх (от карнизов к коньку), раскатывая первое полотнище у ендов или примыканий к парапетам перпендикулярно стоку воды. При уклоне крыши до 2,5 % рулонную кровли устраивают не менее чем из пяти слоев, при уклоне от 2,5 до 7 % — не менее чем из четырех слоев, при уклоне от 7 до 15% — не менее чем из трех слоев, свыше 15 % из двух слоев.


При больших объемах работ для устройства рулонной кровли применяют машину СО-99, которая обеспечивает выдачу мастики на основание, разравнивает мастику слоем нужной толщины и укладывает рулонное полотнище с последующей прикаткой его катками. Выполнение работ вручную обычно ведется при малых объемах.

При ручной наклейке рулонного материала кровельщик сначала раскатывает и примеряет рулон. После подгонки рулон скатывают, отгибают конец примерно на50 см и наносят мастику на внутреннюю поверхность рулона и на основание. (Рис. 3 б). Намазанную мастикой часть рулона наклеивают на основание и тщательно притирают к нему. Затем мастика наносится на всю полосу основания перед рулоном и рулон раскатывается по основанию. После этого полотнище разравнивается шпателем и прикатывается катком. Аналогично приклеивают следующие полотнища.

 

Размер  нахлестки для плоских кровель допустим не менее100 мм. Для скатных кровель: в нижних слоях —70 мм, в верхних слоях -100 мм.

Полотнища во всех слоях необходимо укладывать в одном направлении и не допускать, чтобы нахлестки смежных слоев не располагались одна над другой. Для этого укладку каждого слоя начинают полотнищем определенной ширины. Например, если предполагается устройство двухслойного покрытия, то  первое полотнище (от фронтона) внутреннего слоя должно быть половинной ширины, а первое полотнище наружного слоя — полномерным. В таком случае все швы — нахлестки наружного и внутреннего слоев будут размещены относительно друг друга  на половину ширины рулона.

Качество приклейки полотнища оценивают путем пробного отрыва небольшого участка рулонной кровли, начиная от шва. Признаком качественной наклейки служит разрыв самого рулонного материала, а не отрыв от мастики. Ровность покрытия проверяют с помощью рейки и шнура. Если обнаружен брак, в виде пузырей, их разрезают, просушивают, подклеивают и затем склеивают заплатками. Отставшие швы нахлестки также подклеивают, шпаклюют и прокатывают катком.

Последний слой рулонной кровли покрывают мастикой и посыпают защитным слоем гравия крупностью 4—10 мм.

Ремонт рулонной кровли

Ремонт рулонной кровли следует вести в следующей последовательности:

  • Проверить исправность состояния инженерного оборудования, находящееся на крыше, проверить металлические свесы и водостоки;
  • Очистить поверхность покрытия от мусора, грязи и наплывов приклеивающей мастики и просушить;
  • Небольшие повреждения заклеить заплатой перекрывающей границы повреждений на 100 -150 мм;
  • При разрыве рулонной кровли по стыку между панелями, очистить кровлю вдоль разрыва, приклеить полосу рубероида шириной 200 мм с одной стороны разрыва и сверху последовательно наклеить три полосы рубероида шириной 400, 600 и 800 мм соответственно;
  • Вздутия устранить крестообразными надрезами дефектных участков, отвернуть их, просушить основание  и повторно наклеить на него отвернутые части покрытия. На поврежденный участок сверху уложить заплату на мастике с напуском за границы надреза не менее 100 -150 мм;
  • Небольшие (до 15  мм) просадки кровли заделать наклейкой нескольких слоев рулонного материала каждый раз увеличивая размер накладываемых полос;
  • Если просадка выше 15 мм, необходимо выполнить цементно-песчаную стяжку и наклеить сверху два слоя рулонного материала, причем верхний слой должен перекрывать нижний не меньше, чем на 150 мм.

Рулонная наплавляемая гидроизоляция: процесс работы

Произвести защитную гидравлическую изоляцию кровель и подвальных, фундаментных, цокольных частей строения, находящихся углубленно полностью или частично под поверхностью почвы, создать барьерную преграду – первоочередные задачи при строительстве. Наплавляемая гидроизоляция прекрасно подходит для решения. Исходя из того, что при наплавлении происходит прочное сцепление с бетонным, кирпичным, насыпным грунтовым или выровненным слоем, этот вариант изоляционных работ считается наиболее подходящим и надежным. Однако основание, на котором будет производиться изоляционная работа, должно быть устоявшимся и не поддаваться сильным деформациям, иначе материалы рулонного вида поползут и работа уйдет насмарку.

Содержание статьи:

Использование изоляции наплавляемой

Производить наплавляемый вариант возможно на любое основание, кроме дерева. Конечно, если произвести оштукатуривание деревянного строения и сделать разуклонку, то наплавление приведет к желаемому. Как правило, необходим этот вариант изоляционных работ там, где обычные не справятся с задачей, то есть там, где существует плохой отток водяных масс и есть постоянное подтопление, на плоских кровлях и наружке, при обработке фундаментных и цокольных частей строения.

Подготовка

Перед началом работ по строительству следует определить почвенный покров, на котором будет располагаться строение, узнать об уровне расположения грунтовых водяных ходов, уточнить, близко ли расположена водяная прослойка, и на какую глубину можно расположить подстилку под фундаментное основание.

После создания котлована производят первый шар изоляционных работ. Это делается для обеспечения непроницаемости для воды во все строение. При этом используется рулонная наплавляемая гидроизоляция. На отмеченную для строения часть насыпается щебневая прослойка в смеси с песком, утрамбовывается и сверху расстилается рулонный материал.

Иногда используют рулоны для подстилки под щебенку. Тогда все будет защищено от капиллярного просачивания. При наплавляемом варианте в дополнение к материалам идет битумная основа, которая наносится первым шаром, а сверху выстилается изоляционный рулон.

Далее идет постройка самого фундаментного основания. Но если оно будет углублено в грунт, то для защищенности следует провести горизонтальный вариант обработки наплавляемыми изоляционными материалами. Тогда часть строения, находящаяся под влиянием водяных подступлений, будет полностью изолирована.

Процесс работы

При обработке боковин фундаментного и цокольного этажа с наружной части строения следует произвести полное очищение поверхности. Если остались цементные потеки, их следует удалить, так как со временем они превратятся в пыль и ослабят изоляционный шар. Также удаляются все выступающие арматурные концы и другие колющие и острые элементы.

Наносится праймер для обеспечения прочного сцепления изоляционного шара с основанием. К тому же, он заполняет мелкие углубления и связывает пылевые пласты. Увлажняет основание для быстрого изолирования. После обработки праймером следует выждать, пока он просохнет, в зависимости от выбранного материала время высыхания от нескольких минут до суток. Высохшая поверхность не будет липкой на ощупь.

Произведение наплавления

Берется рулонный материал, нижняя часть прогревается газовой горелкой и постепенно он раскатывается. Прогрев осуществляется только той части, которая сразу должна прижиматься к поверхности. При горизонтальном варианте производится наклеивание сначала нижней полосы, а верхняя идет с нахлестом в 15 см. Это не даст водяным массам просочиться под изоляционный шар.

Изоляционные работы на кровле

Для изолирования плоских вариантов кровельных частей здания используется наплавная гидроизоляция. Она обеспечивает полное покрытие, которое кроме изоляционных качеств выполняет и теплоудерживающую функцию. Перед работами на новом строении удаляется весь строительный мусор, который скопился за время работы, поверхности очищаются от пыли. Производится разуклонка, чтобы водяные потоки, следуя по поверхности изоляционного шара, стекали в воронки, подготовленные для этой цели.

Изоляционные работы начинаются с участка, который расположен возле воронок. Сначала производится обработка всей поверхности основания кровли праймером технониколь, который является первым шаром в изоляционной процедуре. Он заполнит собой мелкие углубления и трещины, свяжет пыль и создаст сплошное пленочное покрытие, которое обеспечит более плотное сцепление следующих шаров с основанием. Настил рулонного материала делается с угла, так чтобы первая полоса заходила на борт плоской кровли и закрывала соединительный шов. Газовой горелкой прогревается рулон снизу и праймер или битумная мастика и производится склеивание двух шаров.

Наплавляемая гидроизоляция технониколь является одним из качественнейших материалов в этой категории изоляции. Используется для работ по защите кровельных, фундаментных, цокольных основ. Произведены составы на основе битумного наполнителя с добавкой полимеров, которые позволяют стать материалу пластичным и устойчивым к морозам.

Значение выбранных материалов

В зависимости от выбранного варианта, изоляционное покрытие прослужит от 10 до 30 лет. Материалы отличаются толщиной шара, количеством прослоек и обработкой, которая позволяет оставить хорошую изоляцию при низких температурных условиях. Также разделяются по своему составу на верхний шар для изолирования и нижний. В верхнем произведена добавка крупнозернистого гранулянта, а нижний снабжен с обеих сторон полимерной пленочной тканью.

При выборе материала для изоляционных работ следует обратить внимание на обозначения на рулонах, если ЭПП или ХПП, то это нижний шар, который расстилается на праймер или битумную мастичную основу. Если обозначения ЭКП или ХКП, то это верхняя часть изоляционного покрытия.

Технониколь предлагает наплавляемые рулонные материалы: техноэласт, который можно выстилать при температуре -25, что позволяет работать в зимних условиях, унифлекс, морозостойкость которого -20, биополь, разрешается использование при -10, и бикрост или линокром, которые не терпят низких температур и при минусе даже невозможно их развернуть, они просто поломаются.

Особенности работ

При работе со старыми кровельными участками и при ремонтных работах следует полностью удалить старые покровы, так как под них уже произошло затекание и покрытие новыми изоляционными материалами поверх старых ничего не даст. Скопившаяся влага не будет просыхать, а станет пропитываться внутрь здания, что создаст круги влаги на потолочных частях. Поэтому производится срывание всех шаров до бетонного основания. Это следует произвести тщательно, чтобы можно было сделать хорошую изоляционную защиту.

После удаления всего мусора и пылевых остатков, желательно промыть все основание под напором, чтобы не осталось никакой грязи, к тому же плохо держащиеся участки лучше видно на чистом основании. Если имеются шатающиеся куски, их следует также удалить и проемы залить бетонной смесью. После удаления впадин и заделки больших трещин, дается просушка всему основанию, так как праймер и битумную мастичную массу следует наносить на сухую часть кровли.

Праймеры в основном холодные, реализовываются в готовом состоянии, и наносятся непосредственно после открытия ведра кисточкой или валиком, при работе с пульверизатором клейкую массу следует разбавить растворителями до необходимой консистенции.

Битумные мастичные материалы бывают готовыми, которые наносятся в холодном виде на основание. Иногда используются столбики из битума, которые разогреваются до кипящего состояния и наносятся в горячем виде. Это смоляной состав, который при разливе на поверхность разглаживается инструментом, напоминающим швабру, на длинной ручке с шпательным окончанием. Так как материал горячий и разровнять его необходимо быстро до застывания, разогрев производится небольшими порциями.

На нанесенный первый подсохший шар, который является соединительным между основанием и рулонным материалом, расстилается рулонный. При укладке первой полосы производится прогрев газовой горелкой основания и той части, которая будет приклеиваться, и происходит раскатка рулона.

Второй шар материала укладывается в шахматном порядке по отношению к первому и также прогревается газовой горелкой, так как в основе лежит битум, то при разогреве он расплавляется и получается плотное сцепление между шарами. После укладки следует охранять нанесенную изоляцию до полного остывания, и желательно поверх нее сделать покрытие из других материалов, так как при прямом попадании дождя и снега, изоляционный шар не прослужит долго.

Китай производитель водонепроницаемых мембран из ПВХ, водонепроницаемые мембраны из EPDM, поставщик водонепроницаемых битумных мембран

Высокополимерная водонепроницаемая мембрана

Цена FOB: 4-10 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 800 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 4 доллара США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 800 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 4-10 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 4-10 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 4-8 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 4-8 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 4-8 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 2000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 4-8 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 2000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 4-8 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 2000 квадратных метров

Связаться сейчас

Битумная водонепроницаемая мембрана и черепица

GIF

Цена FOB: 1-5 долларов США / кв.м

Мин.Заказ: 1000 кв.м.

Связаться сейчас

Цена FOB: 1 доллар США.5-5 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 1 доллар США.5-5 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 1 доллар США.5-5 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 1 доллар США.5-5 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 3-7 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 3000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 2-7 долларов США / Кв.м

Мин.Заказ: 1000 кв.м.

Связаться сейчас

Цена FOB: 3-7 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 3000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 4 доллара США.99-5,49 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 3-7 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 3000 квадратных метров

Связаться сейчас

Геометрические материалы и водонепроницаемое покрытие

Цена FOB: 1 доллар США.5-4 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 3000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 4 доллара США.39–4,99 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 800 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 1 доллар США.5-4 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 3000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 1–4 доллара США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 3000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 1–4 доллара США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 3000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 2-8 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 3000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 2-8 долларов США / Квадратный метр

Мин.Заказ: 3000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 1 доллар США.5-4 / Квадратный метр

Мин. Заказ: 3000 квадратных метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 1500 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 2 тонны

Связаться сейчас

Цена FOB: 1500 долларов США / Тонна

Мин.Заказ: 2 тонны

Связаться сейчас

Принадлежности

Цена FOB: 1-7 долларов США / Метр

Мин.Заказ: 1000 метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 2-6 долларов США / Метр

Мин.Заказ: 2000 метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 2-7 долларов США / Кв.м

Мин.Заказ: 2,000 кв.м

Связаться сейчас

Цена FOB: 2-7 долларов США / Кв.м

Мин.Заказ: 2,000 кв.м

Связаться сейчас

Цена FOB: 1-5 долларов США / Метр

Мин.Заказ: 2000 метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 0 долларов США.5-3 / Метр

Мин. Заказ: 3000 метров

Связаться сейчас

Цена FOB: 6 долларов США.99-7,99 / Метр

Мин. Заказ: 1000 метров

Связаться сейчас

Профиль компании

{{util.каждый (imageUrls, function (imageUrl) {}} {{})}} {{если (imageUrls.length> 1) {}} {{}}}
Тип бизнеса: Производитель / Завод, Торговая Компания
Бизнес Диапазон: Химия, строительство и отделка
Основные продукты: ПВХ водонепроницаемая мембрана , Водонепроницаемая мембрана EPDM , Битумная водонепроницаемая мембрана , Тпо…
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001, OHSAS / OHSMS 18001
Условия платежа: LC, T / T, Western Union, оплата на небольшую сумму
Доступность OEM / ODM: да

PENNINT — ведущий профессиональный производитель гидроизоляционных материалов, маркетинговый штаб которого расположен в городе Цзинань, провинция Шаньдун, Китай.

Несмотря на то, что это очень молодая и реорганизованная компания, она все же унаследовала богатый управленческий опыт от своих предшественников. Поскольку мы знали, как производить и поставлять качественный продукт, это лишь небольшая часть, которую мы можем сделать для наших клиентов; Таким образом, вопрос о том, как предоставить идеальное решение для гидроизоляции, и стандартное руководство по эксплуатации будут играть все более важную роль в будущем.

Рубероид рулонный и гидроизоляционный сварной бикрост. Бикрост ГЭС

Современная строительная отрасль стремится идти в ногу с различными идеями дизайнеров и архитекторов и поэтому регулярно пополняется различными современными материалами, которые производятся с использованием самых инновационных технологий.

Ярким примером такого материала является гидроизоляция Бикрост, которая успешно применяется не только для кровельных работ, но и для паро- и гидроизоляции подземных или надземных частей различных строительных конструкций. К тому же его активно используют при кровельных работах с небольшим уклоном, а работы при восстановлении старых крыш значительно облегчаются.

Описание

Бикрост — современное гидроизоляционное покрытие эконом-класса, которое изготавливается путем нанесения специального вяжущего на основе окисленного битума на неразложившуюся основу (обычный или перфорированный стекловолокно, стекловолокно).

В комплект рулонов также должен входить деревянный или металлический крючок, с помощью которого рулон в дальнейшем раскатывается.

Бикрост выпускается с двумя типами покрытий:

  • Полимерная пленка — применяется для гидроизоляции или для нижних слоев кровельного ковра.
  • Крупнозернистая посыпка — применяется в основном для верхних слоев кровельного ковра. В качестве заправки в основном используют сланец, песок или асбагал.

Благодаря нескольким типам, он может использоваться как при ремонте, строительстве зданий или различных сооружений, так и для гидроизоляции различных конструкций, таких как туннели или мосты.Его наплавляют специальной пропановой горелкой, паяльной лампой или техническим фенолом. В некоторых случаях материал можно приклеить к основанию с помощью специализированных битумных мастик на основе различных полимеров.

При восстановительном ремонте бикрост наносят в один слой, при капитальном ремонте или при устройстве нового ковролина, затем используют два слоя. Красивый внешний вид современного покрытия позволяет использовать материал для гидроизоляции и на видимых участках без дополнительных затрат на улучшение внешнего вида, что позволяет снизить финансовые ресурсы на отделку.

Толщина материала позволяет не только уменьшить слои гидроизоляционного ковра, но и обезопасить и упростить сам процесс укладки, а также существенно сэкономить.

  • Используйте исключительно на крыше с жестким основанием;
  • Бикрост на полиэфирной основе менее эластичен;
  • Накладывать нужно достаточно тщательно, иначе он может выгореть — накладываемая масса весит не более полутора килограммов.
  • При использовании материала необходимо правильно его комбинировать, например, HKP и CCI.
  • Перед работой с Бикростом цементную стяжку необходимо тщательно очистить от разного мусора и пыли. Затем поверхность необходимо загрунтовать специальными составами и оставить до полного высыхания загрунтованной поверхности.
  • Категорически запрещается ходить по свежеуложенному материалу во избежание появления различных дефектов покрытия.
  • При одновременной укладке двух слоев Бикроста используется материал для нижнего слоя с двусторонним пленочным покрытием, и только он укладывается на него с необходимой перевязкой.
  • С ним можно работать при температуре не выше -15 С, после чего битумный слой становится хрупким.

При соблюдении всех рекомендаций по эксплуатации этот гидроизоляционный материал может прослужить до десяти лет.

Технические характеристики

Бикрост — это мягкая кровля, обладающая лучшими техническими и эксплуатационными качествами, что подтверждено сертификатом качества и полным соответствием используемых при производстве материалов, а также весь технологический процесс проходит по государственным стандартам.

Изолятор поставляется в рулонах, ширина которых составляет один метр, а длина полотна может варьироваться от семи до пятнадцати метров. Вес рулона от 30 до 40 кг в зависимости от типа. Толщина Бикроста К составляет 3,7 мм, а толщина полотна с мелкозернистой посыпкой — 2,7 мм.

Основные качества этого изолятора — экономичность, гибкость, высокие гидроизоляционные свойства, повышенная термостойкость, пожаробезопасность (плохо горит и воспламеняется).Расчет необходимого количества вещества зависит от необходимого перекрытия полотен друг на друга (не менее 8 см)

Маркировка и обозначения

При маркировке материала главной особенностью является его дальнейшее назначение. Если она используется для гидроизоляции верхней кровли, то штампуется буква «К», если для нижней или для создания влагозащиты на различных строительных конструкциях, то буква «П».

Следующие три буквы указывают, из какого материала изготовлен защитный слой лицевой стороны, последняя буква указывает на защиту нижней стороны.

Вторая буква в маркировке обозначает тип основы — на стандартном стеклопластике проставлена ​​буква «С», на рамном стекловолокне — буквой «Т», на стеклопластике — «Х», на полиэфирном нетканом полотне «Е» , картон специальный «О». Кроме того, в маркировке иногда указывается вес 1 м 2 в кг, цвет гранулята, а также техническая спецификация, по которой был изготовлен Бикрост.

На сегодняшний день существует два типа, которые отличаются друг от друга не только защитным слоем, но и областью применения:

  • Бикрост К — наиболее подходит для покрытия верхнего слоя кровельного ковра, так как его внешняя сторона имеет защитное покрытие из крупнозернистой посыпки (шифер или гранулят), которое, в свою очередь, защищает от ультрафиолетовых лучей и различных механическое повреждение.
  • Бикрост П или Бикрост М используются в основном для гидроизоляции строительных конструкций или для покрытия нижнего слоя кровли при многослойном монтаже. Этот материал имеет двухстороннее покрытие из мелкого песка или полимерной пленки.

Бикрост «Технониколь»

Изоляционный материал этой марки

может использоваться для защиты от влаги не только кровель конструкций и зданий, но и различных строительных конструкций. Он позволяет значительно уменьшить слои гидроизоляционного ковра, существенно защитить и облегчить процесс укладки, а также снизить финансовые затраты за счет оплавления полотна.

Работать с ним можно абсолютно во всех климатических регионах, разрешенных СНиП 23-01.

Бикрост ГЭС: технические характеристики

Эта разновидность имеет основу из стекловолокна, а значит, ее необходимо использовать в строительных конструкциях, в которых нет большой поверхностной нагрузки. В связи с этим отпадает необходимость в дополнительном материале на основе стекловолокна, а значит, снижаются финансовые затраты. Если его использовать в качестве гидроизоляции кровли, то этот материал одновременно защищен от влаги и верхнего слоя.

ГЭС применяется при проведении работ по гидроизоляции кровли, отличается от других разновидностей наличием в основании стеклопластика. Это материал бюджетного варианта за счет вещества, которое наносится на основу. Срок службы около пяти лет. При транспортировке и хранении ХПП полотно не склеивается из-за покрытия специализированной пленкой.

Материал используют при устройстве кровли в качестве облицовки, перекрытий между этажами, для лучшей гидроизоляции различных помещений и помещений, при устройстве горизонтального фундамента.

При установке кровли необходимо использовать HKP для покрытия верхнего слоя ковра.

Основа Бикрост ГЭС — стеклопластик, и его разрыв более вероятен, чем у основы других материалов, однако на гидроизоляционные свойства это никак не влияет и они тоже довольно высокие.

Бикрост тпп: технические характеристики

Бикрост ттп наиболее подходит для гидроизоляции строительных конструкций, где требуется серьезная нагрузка на поверхность.Его можно использовать как облицовочный материал для нижнего слоя кровли в сочетании с Бикрост ткп, для гидроизоляции как вертикальных, так и горизонтальных фундаментов. Благодаря низкому проценту удлинения этот материал также можно использовать при работе с крышами со значительным уклоном.

Этот материал эконом-класса обладает хорошими влагостойкими свойствами и может служить до семи лет.

Бикрост ХКП: технические характеристики

Этот вид необходимо применять при гидроизоляции строительных конструкций, где на поверхность имеется серьезная нагрузка.Его можно использовать для гидроизоляции горизонтальных и вертикальных поверхностей. Применяется при работе с кровельным ковром, расположенным под углом.

Бикрост ткп: технические характеристики

Бикрост ткп — лучший бюджетный вариант. При проведении работ по гидроизоляции различных конструкций способна долго служить. Основа из прочного стекловолокна выдержит различные перепады температуры и давления, а также защитит повязку от атмосферных осадков.

ГОСТ

Производство Бикроста должно осуществляться строго по ГОСТ 12.1.005-88 и соответствуют «Санитарным правилам организации технологических процессов и требованиям к производственному оборудованию» № 1042-73, утвержденным Минздравом СССР. Наличие вредных компонентов в воздушном пространстве не должно превышать предельно допустимую норму.

Хранилище

Рулоны необходимо хранить в вертикальном положении в один ряд в сухих закрытых помещениях с температурой не выше -15 С. Расстояние от нагревательных приборов должно быть не менее одного метра.

Назначение материала

Гидроизоляция новых кровель. Ремонт кровли. Пароизоляция.

Описание материала

Бикрост — гидроизоляционный лист, состоящий из прочной основы, на которую нанесена смесь битумного вяжущего и наполнителей. Материал предназначен для устройства и ремонта кровельного ковра.

Бикрост К применяется для верхнего слоя кровельного ковра. Крупнозернистая посыпка лицевой стороны защищает материал от воздействия солнечных лучей.

Бикрост П применяется как пароизоляция при укладке кровельного ковра (нижний слой системы). В качестве защитного слоя материала можно использовать мелкозернистую повязку или пленку.

Материал Бикрост может применяться во всех климатических регионах (согласно СНиП 23-01-99 *).

Область применения:

Предназначена для гидроизоляции зданий, сооружений и строительных конструкций.

Состав:

Бикрост получают путем двухстороннего нанесения на стекловолокно (стекловолокно, перфорированное стекловолокно, каркасное стекловолокно) или на полиэфирной основе битумного вяжущего, состоящей из битума и наполнителя, с последующим нанесением защитных слоев на обе стороны полотна. .В качестве защитных слоев используются крупнозернистая (сланец, асбагал), мелкозернистая (песок) посыпка и полимерная пленка.

Бренд:

В зависимости от типа защитных слоев и области нанесения Бикрост выпускается двух марок:

Бикрост К — с крупнозернистой посыпкой на лицевой стороне и полимерной пленкой на лицевой стороне. нижняя сторона полотна; используется для устройства верхнего слоя гидроизоляции с защитой от солнца;

Бикрост П — с мелкозернистой перевязкой или полимерной пленкой с лицевой стороны и полимерной пленкой с нижней стороны полотна или мелкозернистой перевязкой с обеих сторон полотна; используется для устройства нижних слоев гидроизоляции.

Таблица характеристик материала:
Название параметра EPP CCI HPP ECP TCH HKP
Масса 1 м2, кг, (± 0,25 кг) 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0
Разрывное усилие в продольном / поперечном направлении, Н, не менее полиэстер 350 / — 350 / —
стекловолокно 600/600 600/600
стекловолокно 300 / — 300 / —
Температура гибкости на стержне R = 25мм, оС, не выше 0 0 0 0 0 0
Термостойкость, ° С, не менее 80 80 80 80 80 80
Тип защитного покрытия верхняя сторона пленка без логотипа пленка без логотипа пленка без логотипа гранулят, сланец гранулят, сланец гранулят, сланец
приварная сторона пленка без логотипа пленка без логотипа пленка без логотипа пленка без логотипа пленка без логотипа пленка без логотипа
Длина / ширина, м 15×1 15×1 15×1 10×1 10×1 10×1
Производственные должности:

Согласно «Методическим указаниям по проектированию и строительству кровель из битумных материалов кровельной компании« ТехноНИКОЛЬ »», может применяться во всех климатических регионах по СНиП 23-01.

Описание:

Заявка:

Прокладка:

Технические характеристики:

Описание:

Этот материал по праву считается одним из самых бюджетных покрытий ковровых покрытий.Основа Бикрост ХКП — стеклопластик, покрытый с двух сторон связующим, состоящим из окисленного битума и наполнителя. Верхний защитный слой изготовлен из крупного гранулята, что обеспечивает устойчивость к ультрафиолетовым лучам.
Изнанка полотна покрыта легко плавящейся полимерной пленкой.

Заявка:

Бикрост ХКП применяется исключительно для верхнего слоя кровли, сверху имеет защитную крошку, а снизу — плавленую пленку. Преимущество такого материала в том, что он имеет основу из стекловолокна, он относится к стекловолоконному материалу эконом-класса, применяется на ненагружаемой конструкции и экономит деньги.В качестве армирующего слоя кровли можно использовать Бикрост ТПП — это подкладочный материал на прочной основе из стекловолокна.

Прокладка:

Перед началом работ поверхность необходимо подготовить. Бикрост ХКП укладывается на основание методом оплавления пропановой горелкой. Эта технология, в отличие от традиционного склеивания, делает процесс монтажа более безопасным, быстрым и экономичным.

Технические характеристики:

Название параметра

Масса 1 м2, кг, (± 0,25 кг)

полиэстер

стекловолокно

стеклянный холст

Термостойкость, ° С, не менее

Тип защитного покрытия

верхняя сторона

гранулят, сланец

сторона под приварку

пленка без логотипа

Длина / ширина, м

Название параметра

Масса 1 м2, кг, (± 0.25 кг)

Разрывное усилие в продольном / поперечном направлении, Н, не менее

полиэстер

стекловолокно

стеклянный холст

Температура гибкости на стержне R = 25мм, оС, не выше

Термостойкость, ° С, не менее

Тип защитного покрытия

верхняя сторона

гранулят, сланец

сторона под приварку

пленка без логотипа

Длина / ширина, м

Бикрост — рулонный битумный наплавочный материал эконом-класса, применяемый для гидроизоляции.Срок службы Бикроста достигает 10 лет при условии качественного монтажа на жесткое кровельное основание или армированную цементную стяжку.

Технические характеристики Бикроста

Название параметра

Термостойкость 2 часа, ° С, не менее

Разрывное усилие растяжения в продольном / поперечном направлении, Н / 50 мм

стекловолокно

стеклянный холст

Масса связующего со свариваемой стороны, кг / кв.м.

Тип покрытия:

гранулят

Масса 1 кв.м., кг, не менее

Температура хрупкости связующего, ° С, не выше

Водопоглощение за 24 часа, мас.%, Не более

Температура гибкости на стержне R = 25мм, ° С, не выше

Длина \ ширина, м

Водонепроницаемость 72 часа при давлении не ниже 0.001 МПа

абсолютное

абсолютное

Водонепроницаемость 2 часа при давлении не менее 0,2 МПа

абсолютное

абсолютное

Модификации Бикроста

В зависимости от типа основания, защитных слоев и области применения различают следующие виды Бикроста:

  • Бикрост ГЭС — материал на основе стекловолокна, покрытый с двух сторон полимерной пленкой.Применяется в качестве нижнего слоя кровельного ковра, а также для гидроизоляции фундаментов и различных помещений, где нет большой нагрузки на поверхность.
  • Bikrost HKP — материал на основе стекловолокна, покрытый полимерной пленкой с одной стороны и крупнозернистой посыпкой с другой. Используется как верхний слой кровли на небольших уклонах. Не выдерживает больших нагрузок.
  • Бикрост ТЭС — материал на основе стекловолокна, покрытый с обеих сторон пленкой из легкоплавкого полимера. Благодаря прочному основанию используется в качестве облицовочного гидроизоляционного слоя на любых плоских поверхностях: фундаменте (можно использовать вертикально), под несущей стяжкой, подземных гаражах, сводчатых, наклонных и эксплуатируемых кровлях.
  • Бикрост ТКП — материал на основе стекловолокна, покрытый полимерной пленкой с одной стороны и крупнозернистой — с другой. Используется для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Материал укладывается на крышу в два-три слоя, что обеспечивает надежную гидроизоляцию кровли и сглаживает возможные дефекты монтажа.
  • Бикрост следует применять только для гидроизоляции кровли на жестком основании, если кровля рассчитана на эксплуатацию не более 5-8 лет.
  • Для максимальной экономии можно комбинировать Бикрост ХКП + Бикрост ТЭС. Нижний гидроизоляционный слой на тканевой основе обеспечит достаточную прочность кровельного ковра.
  • Комбинация материалов Бикрост ХКП + Бикрост КПП не рекомендуется.
  • Материал требует особой осторожности при сварке — вес наплавленного слоя всего 1,5 кг и материал легко обжигается.

Аналоги Бикроста

  • Стеклобит («Рязанский КРЗ») — полностью соответствует (основа — стеклопластик).
  • Стекломаст, «Рязанский КРЗ» — полностью соответствует (основа — стеклопластик).
  • Лучшие материалы: унифлекс, виллаэласт, биполь.

Плавленая гидроизоляция — объем

Плавленая гидроизоляция — популярные продукты

Название Вес Толщина Размер Вес м2 Цена от Подробнее ..
Техноэласт ЭПП (10х1 м) 4 10×1 м 214
Техноэласт ЭКП серый сланец (10х1 м) 4.2 10×1 м 224 15
Поверхностная гидроизоляция Izoplast P EPP 4.0 (10×1 м) 209 69
Поверхностная гидроизоляция Izoplast K EKP 4.5 серый (10×1 м) 233 35

Кровельное покрытие «ТехноНИКОЛЬ Бикрост ГЭС» по цене и техническим характеристикам можно отнести к материалам эконом-класса.Относительно невысокая цена полотна «ХПП», от 50 до 70 рублей за м2, удачно сочетается с высокими механическими характеристиками полотна и битумного слоя.

Тактико-технические характеристики «ТехноНИКОЛЬ Бикрост ГЭС»

Для подбора оптимальных условий проведения кровельных работ следует обратить внимание на основные характеристики материала «ТехноНИКОЛЬ ГЭС»:

  • На разрыв контрольный образец полотна Бикрост ГЭС выдерживает нагрузку не менее 30 кг в поперечном направлении, не нарушая целостности армирующей ленты и битумного слоя;
  • Высокие температурные и эксплуатационные характеристики кровельного листа «HPP» позволяют избежать деформации, растекания, растрескивания и расслоения материала.Образец «HPP» показывает хрупкость битумного слоя при температуре ниже 15 o C. При 0 o полотно все еще можно согнуть на заготовке диаметром 25 мм без особых усилий;
  • Изоляционный слой «Бикрост ТехноНИКОЛЬ ГЭС» показывает хорошие характеристики сопротивления водопоглощению и водопроницаемости. Через 24 часа образец, полностью погруженный в воду, был способен поглощать влагу не более 1% от собственного веса.
  • Совет! Кровля «ХПП», в отличие от серии «ХКП», не имеет защитного поверхностного слоя порошка, поэтому не следует лишний раз раскатывать рулон или наступать на панель, особенно при низких температурах.

    Практическое применение гидроизоляции «Технониколь Бикрост ГЭС»

    Прежде всего, следует отметить, что материал «ГЭС» очень редко используется самостоятельно для устройства мягкой кровли. Может применяться для перекрытия стен и карнизов в зоне крепления кровли, могут применяться фартуки в зоне соприкосновения с вентиляционными трубами, аэраторами и другими элементами, установленными на крыше. Толщина 2,6 мм и отсутствие внешней пудры делают Бикрост ХПП идеальным основанием для основного гидроизоляционного слоя из ЭКП или ХКП.

    Если необходимо выполнить однослойную гидроизоляцию или мягкую кровлю от «ГЭС», специалисты рекомендуют бетонное основание, на которое будет укладываться «Бикрост», тщательно просушить, прогреть горелкой и обработать грунтовкой. от «Технониколь». Такая процедура помогает значительно улучшить характеристики сцепления с основанием, особенно если невозможно качественно удалить влагу с пористой или потрескавшейся поверхности. Далее при наплавке листа грунтовка уплотняется и сплавляется с битумным слоем «Бикроста».

    Материал продается в рулонах по 45 кг каждый. В один рулон сворачивается полотно «Бикрост» длиной 15 м и шириной 1 м. На внешней поверхности рулона должна быть нанесена предупреждающая информация и информация о партии и дате выпуска.

    При укладке кровли край полотна отворачивается от рулона, край и основание нагреваются до рабочей температуры и материал медленно раскатывается в нужном направлении. Характеристики битумного сэндвича Bikrost допускают нагрев только до 80 o C, при более высокой температуре битум начнет течь и обнажит каркас из стекловолокна.К тому же, чтобы обеспечить хорошее сцепление с каменным основанием, нагрев нужно проводить равномерно, но достаточно быстро.

    При устройстве кровельных покрытий большой площади рациональнее установить сразу несколько рулонов. В результате получается плотное покрытие с лучшими адгезионными характеристиками.

    Слой «HKP» укладывается после проверки качества уложенного «HCP», при необходимости плохо приклеенный край приподнимается стальной опорой, нагревается горелкой и прижимается тряпкой на 20- 30 секунд.

    Заключение

    Срок службы даже однослойной кровли от Бикрост Технониколь ГЭС составляет 7 лет. Двойной слой «ХПП» и «ХКП» позволяет получить существенно более высокие эксплуатационные характеристики, поэтому такая гидроизоляция может прослужить 10-12 лет, при гарантии производителя на «ХКП» 10 лет. Однослойные покрытия чаще используются во временных конструкциях и при ремонте кровли.

    Руководство по выбору гидроизоляционных мембран

    : типы, характеристики, применение

    Гидроизоляция — это комбинация материалов, используемых для предотвращения проникновения воды в конструктивные элементы здания или его готовые помещения.Его основное предназначение — противостоять гидростатическому давлению, создаваемому влагой в жидком состоянии. Гидроизоляционные мембраны состоят из водонепроницаемого пластика, резины или тканевых материалов с покрытием. Материалы используются в системе для предотвращения попадания воды в фундаменты, крыши, стены, подвалы, здания и сооружения при правильной установке. Термин «гидроизоляция» часто путают с гидроизоляцией, однако гидроизоляция — это система, предназначенная для противодействия потоку влаги в газообразном состоянии, т.е.водяной пар.

    Расположение водонепроницаемой мембраны

    В зависимости от конструкции и потребности, гидроизоляционная мембрана может быть нанесена либо внутри (негатив), например, в случае ремонта, снаружи (позитив), либо в недоступных для людей местах (слепая).

    Положительная сторона

    Положительные гидроизоляционные мембраны наносятся на внешнюю поверхность конструкции. Его можно наносить сверху, снизу или наклонно на поверхности, которые станут влажными из-за воздействия погодных условий и окружающей почвы.Положительная гидроизоляция является критически важным шагом в строительстве, поскольку она предотвращает проникновение влаги и защищает конструктивные элементы, включая бетон и сталь. Он также может защитить поверхность от циклов замораживания-оттаивания и агрессивных химикатов. При использовании для поверхностей ниже уровня земли (например, для герметизации фундамента) он доступен в виде жидкой мембраны, листовой мембраны или гидрослины и пароизоляции. Недостатком гидроизоляции с положительной стороны является то, что она недоступна после строительства, за исключением дорогостоящего удаления верхнего слоя ландшафта.Положительную боковую гидроизоляцию следует использовать отдельно, если поверхность будет подвергаться воздействию агрессивной почвы, циклов замораживания-оттаивания и если будет ограничение внутренней влажности.

    Изображение предоставлено: Basement Systems

    Отрицательная сторона

    На внутреннюю поверхность конструкции наносится гидроизоляция с отрицательной стороны. Он предотвращает попадание воды в занимаемое пространство и наносится на так называемое сухое лицо. Гидроизоляция с отрицательной стороны в основном используется для удержания воды (предотвращение попадания воды в пространство), но не препятствует проникновению воды в основание (стену).Материалы, используемые для отрицательной гидроизоляции, должны выдерживать гидростатическое давление. Наиболее часто используемые материалы — это инъекции эпоксидной смолы и цементные покрытия. Преимущество гидроизоляции с отрицательной стороной в том, что она доступна после установки для ремонта или обновления. Гидроизоляция с отрицательной стороны позволяет влаге проникать в основание, что можно рассматривать как преимущество и недостаток. Влага способствует активному отверждению бетонного основания, но способствует коррозии бетона и стальной арматуры из-за грунтовых вод и химикатов.Этот тип мембраны не защищает от воздействия цикла замораживания-оттаивания и может использоваться только в цементных системах.

    Кредит изображения: Решения по уходу за зданием

    Слепая сторона

    Гидроизоляция с глухой стороны — сложная мембрана для нанесения. Применяется при невозможности нанесения гидроизоляции после заливки стен конструкции. Гидроизоляция глухих сторон применяется перед заливкой бетонной конструкции, как правило, поверх системы удержания грунта.Эту систему лучше всего использовать для фундаментных стен, туннелей и любых строительных площадок с высокой плотностью застройки. Блайндсайд также часто используется для «зеленых» проектов, поскольку он сводит к минимуму площадь участка, который необходимо нарушить.

    Кредит изображения: compasscontracting

    В целом положительная боковая гидроизоляция — это наиболее эффективная форма гидроизоляции новых зданий. Использование отрицательной гидроизоляции увеличивает вероятность того, что грунт или химические вещества попадут в основание и повредят бетон и разъедут стальную арматуру.Риск при использовании гидроизоляции с отрицательной стороны заключается в том, что она может вытолкнуться или отслоиться от основания из-за накопления влаги в бетоне. Чтобы отрицательная гидроизоляция была эффективной, она должна иметь минеральную основу, такую ​​как субстрат, проникать в вещество, чтобы предотвратить отталкивание, и не содержать хлоридов, которые могут повредить стальную арматуру.

    Совет по проектированию: Оптимальным решением для гидроизоляции во время нового строительства является нанесение гидроизоляции с положительной стороны и ограничение гидроизоляции с отрицательной стороны до ремонта и подкраски.

    Выше и ниже Оценка

    Еще одно важное соображение при выборе гидроизоляционной мембраны — будет ли система выше или ниже уровня грунта. Вышеуказанный уровень относится ко всей конструкции, находящейся выше уровня земли, в то время как нижний уровень относится к любой части конструкции, которая расположена ниже уровня земли. Гидроизоляция, используемая в системах выше уровня, будет значительно отличаться от гидроизоляции, используемой в системах ниже уровня.

    Высококачественные гидроизоляционные системы должны соответствовать нескольким требованиям.Они должны быть воздухопроницаемыми, чтобы жидкость не просачивалась в пространство, но позволяли выходить водяному пару внутри стены. Поскольку мембрана будет подвергаться воздействию света, она должна быть устойчивой к ультрафиолетовому излучению. Особенно это актуально для кровельных систем. Высококачественная гидроизоляция должна быть устойчивой к истиранию и коррозии, потому что она часто используется там, где много пешеходов или транспортных средств. Это также означает, что они должны быть эстетичными. Термин выше уровня относится к горизонтальным поверхностям, таким как крыши, балконы и стоянки, а также к вертикальным поверхностям, таким как стены.

    Низкая гидроизоляция Системы — обязательный этап при строительстве конструкции. Чтобы быть эффективными, гидроизоляционные системы нижнего уровня должны быть устойчивы к гидростатическому давлению и химической эрозии, быть способными работать в высоких грунтовых водах, иметь низкую скорость поглощения, однородную толщину и быть гибкими. Материал, используемый для нижестоящей гидроизоляции, определяется свойствами окружающей почвы.

    Выше и нижестоящие системы

    Подземные системы

    Надзорные системы

    Устойчивость к гидростатическому давлению

    Стойкость к ультрафиолетовому излучению

    Возможность структурного перемещения

    Способность к тепловому и структурному перемещению

    Наиболее недоступно после установки

    Воздухопроницаемый

    Положительные и отрицательные приложения

    Транспортный износ и атмосферные воздействия

    Преимущественно барьерные системы

    Эстетично

    Улучшение дренажа обязательно

    Устойчивость к циклам замораживания-оттаивания

    * Адаптировано из Руководства по строительной гидроизоляции Майкла Кубала

    Типы

    Выбранный тип гидроизоляционной мембраны определяет способ нанесения гидроизоляционного материала на конструкцию.Каждый тип материала и конструкции имеет свои специфические требования к применению. Важно понимать, как работает каждая система и какое ее применение.

    Нанесенная или жидкая мембрана — Мембраны, наносимые распылением, мембраны, наносимые с помощью холодной жидкости, и мембраны, наносимые горячим способом, представляют собой типы мембран, которые наносятся путем плавления с последующим наплавлением слоя резины, битума или эластомера на поверхность, подлежащую гидроизоляции. Жидкие мембраны стали популярными для горизонтального применения.Полиуретановые эластомеры являются наиболее распространенным составом материала для эластомерной мембраны, наносимой жидкостью. Однако также доступны битумные и другие модифицированные эпоксидной смолой мембраны, наносимые распылением. Температура во время отверждения очень важна, потому что приложения, основанные на температуре, очень чувствительны к большим колебаниям температуры, которые могут привести к неправильному уплотнению мембраны. Жидкие мембраны нельзя снимать или перемещать.

    • Мембраны , наносимые холодным флюидом, наносятся щеткой, прикатываются или распыляются на защищаемую поверхность.Жидкая мембрана высыхает или превращается в прочную водонепроницаемую мембрану.
    • Системы горячего нанесения должны включать термометр, чтобы можно было контролировать температуру на протяжении всего процесса. Температура должна поддерживаться в пределах 25 градусов от требуемой температуры нанесения, чтобы обеспечить равномерное нанесение.

    Пленка или листовая мембрана — К этой категории относятся листы, самоклеящиеся листы, мембраны из листового металла и гидроизоляционные мембраны из листового металла. Пленка или листовая мембрана прикрепляются к поверхности с помощью клея, строительного раствора, ленты, лент, анкеров, пластиковой сварки или крепежа.Мембранные листы могут состоять из бентонитовой глины, модифицированного битума, каучука, полиэтилена, полипропилена, этиленпропилендиенового мономера (EPDM), армированных полимеров и других композиций резиновых и пластиковых листов.

    • Самоклеющиеся мембраны , также известные как мембраны «отшелушивающий и липкий», имеют цельный слой клея, поэтому клеящие вещества не нужно наносить на поверхность мембраны на рабочем месте. Защитная пленка отклеивается от клеевого покрытия, и мембрана приклеивается к поверхности на строительной площадке.
    • Некоторые неклейкие листовые мембраны можно снимать и перемещать. Листы ПВХ и листы из полиуретановой резины являются обычными композициями материалов. Швы или стыки между термопластичными гидроизоляционными листами ПВХ можно сваривать, что является преимуществом перед мембранами из термореактивных уретановых резиновых листов.

    Кредит изображения: Archi Expo

    Наполненная или ламинатная мембрана — Наполненная гидроизоляционная мембрана может состоять из густой вязкой смолы, полимерной мастики или цементных материалов, натертых на поверхность затиркой или шваброй.Наносятся армирующие слои из перфорированного войлока, стекловолокна или ткани, а затем на армирующую ткань наслаивается дополнительная смола или мастика.

    Инъекционная гидроизоляция — Инъекционные гидроизоляционные мембраны используются в существующих конструкциях, требующих улучшения гидроизоляции. Инъекционные гидроизоляционные мембраны устанавливаются путем просверливания отверстий в полах и стенах фундамента, а затем закачкой жидкого полиуретана, бентонитовой глины или эпоксидного гидроизоляционного состава за фундаментную стену или пол для образования гидроизоляционной мембраны с положительной стороны.

    Видео кредит: Эксперт по уходу за недвижимостью

    Гидроизоляционные материалы

    Гидроизоляционные мембраны изготавливаются из нескольких материалов с одним или несколькими слоями, таких как резина, эластомер, полиэтилен, полипропилен, битум, поливинилхлорид (ПВХ), полиуретаны, этилен-пропилен-диеновый мономер (M-класс), каучук, EPDM, силикат, бентонитовая глина, ткани. , стекловолокно, цементные толстостенные покрытия, композитные слои, полимерные покрытия, пластиковые листы, полимерные вкладыши, мастики и металлические листы.

    Самым важным свойством гидроизоляционного материала является его водопоглощение. Удовлетворительный показатель составляет менее 4% (большинство материалов составляют от 1 до 2%). Также важна толщина материала. Большинство производимых материалов имеют одинаковую толщину, что делает нанесение равномерным и легким. Производители заявляют, что их защитные покрытия можно наносить плавно. Этот гладкий внешний вид, состоящий только из жидкости, обеспечивает монолитное покрытие без швов и, следовательно, без слабых мест для образования трещин.

    Материал также должен обладать некоторой степенью гибкости и противостоять дифференциальному перемещению. Это особенно важно для гидроизоляции мембран в конструкциях, которые могут двигаться / оседать (например, мосты).

    Особенности площадки

    Правильная система гидроизоляции может быть определена только после тщательного анализа территории участка. Это включает в себя изучение характеристик почвы и уровня грунтовых вод.

    Характеристики почвы — Перед началом строительства почву необходимо проверить на уровень грунтовых вод, наличие гидростатического давления и химические вещества, обнаруженные в почве.Выбранные материалы должны быть способны работать при максимально возможном гидростатическом давлении воды в данном районе, а также не разрушаться в присутствии химического состава почвы. Кислоты и щелочи в грунтовых водах могут ослабить бетонную и стальную арматуру. Соединения почвы, такие как соль, сульфаты, гидроксиды кальция, масла и химические вещества из удобрений, могут вступать в реакцию с соединениями в цементе или вызывать коррозию стальных стержней. Также следует проверить физические свойства почвы.Например, глинистые грунты с низкой проницаемостью ограничивают подземное гидростатическое давление.

    Уровень грунтовых вод — Уровень грунтовых вод важен, потому что он определяет не только тип необходимой гидроизоляции, но и то, требуется ли гидроизоляция по нормам. Международный строительный кодекс требует, чтобы гидроизоляция применялась на всех подземных сооружениях, где уровень грунтовых вод поддерживается минимум на шесть дюймов ниже плиты грунта. Тест уровня грунтовых вод следует проводить, когда уровень грунтовых вод находится на максимальном уровне.

    Кредит изображения: Геологическая служба Индианы

    Приложения

    Как уже упоминалось, гидроизоляция — важнейший этап строительства любой конструкции. Существует много типов гидроизоляционных мембран, и их применение зависит от нескольких факторов, включая использование конструкции и процесс строительства. Гидроизоляцию часто можно увидеть в строительстве домов (подвалов), парковок и двориков.

    Гидроизоляцию можно также увидеть в специализированных областях применения, таких как душевые кабины, полы в ванных комнатах, механические помещения, бассейны и ящики для цветов.Морские и морские применения предъявляют особые требования, поскольку они должны выдерживать коррозию от соли, песка и волн.

    Стандарты

    ASTM C1127 — это стандартное руководство по использованию эластомерной гидроизоляционной мембраны с высоким содержанием твердых частиц, наносимой холодной жидкостью, со встроенной изнашиваемой поверхностью.

    ASTM D3393 — это стандарт водонепроницаемости тканей с покрытием.

    IEC 60529 показывает степень защиты, обеспечиваемую корпусами (код IP)

    Ресурсы

    Водонепроницаемый журнал

    Рекомендации по проектированию гидроизоляции: исполнение

    Гидроизоляция отрицательной стороны не является первичным уплотнением (pdf)

    Рекомендации по надлежащей гидроизоляции

    Хеншелл, Джастин и К.В. Гриффин. Руководство по подземным гидроизоляционным системам. Нью-Йорк: John Wiley & Sons, 2000. Печать.

    Кредит изображения:

    Мембранные системы Delta | Компания Weifang Hongyuan Waterproof Materials Co.


    Руководство по сварке рулонной кровли из модифицированного битума

    43B — июль 1996

    Использование открытого пламени и нагретого асфальта представляет чрезвычайную опасность для персонала и имущества. Продукты, наносимые путем резания или мытья полов горячим асфальтом, должны выполняться только квалифицированными механиками , обученными их установке и надлежащим процедурам безопасности.Несоблюдение процедур , описанных ниже, или несоблюдение необходимых мер предосторожности может привести к серьезным травмам и потере имущества .

    ЧТО ЗНАТЬ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

    Знайте характер продукта, который вы собираетесь обжигать, например, толщину, армирование, внутреннюю поверхность (шлифованная или термоплавкая пластиковая пленка).

    Знать основание, которое вы обжигаете (например, дерево, бетон или другая мембрана).

    Учитывать погодные условия.Сварка горелкой зависит от ветра, температуры и влажности воздуха. Расход газа пропорционален этим элементам.

    Норма подачи факела зависит от погоды. Это медленнее в холодных и влажных условиях, чем в теплых и сухих.

    Эта скорость может меняться день ото дня, а также в течение дня. Чтобы ежедневно устанавливать скорость, тренируйтесь на первом бросании, которое вы делаете. Нагрейте валик на несколько сантиметров, остановитесь, потяните валик назад, проверьте однородность сварного шва и установите темп в соответствии с вашим результатом.Часто проверяйте целостность сварного шва в течение дня.

    ТЕХНИКА СВАРОЧНОЙ СВАРКИ

    Правильное нанесение включает использование съемника рулона, который медленно раскручивает рулон по мере того, как аппликатор нагревает нижнюю сторону.

    Этот метод позволяет аппликатору наблюдать и контролировать тепло, которое он прикладывает к рулону и поверхности носителя.

    Пламя горелки должно располагаться на расстоянии от 150 мм (6 дюймов) до 300 мм (12 дюймов) от поверхностей в зависимости от ветровых условий.

    Движение горелки должно быть непрерывным, позволяя пламени охватить всю ширину мембраны, не обжигая сторону уже установленного соседнего листа.

    Никогда не направляйте пламя под лист (это может привести к захвату воздуха).

    Для достижения наилучших результатов убедитесь, что на стыке рулона и подложки имеется непрерывная капля расплавленного модифицированного битума, если есть сомнения, остановка, откат, волокнистые нити модифицированного битума должны присутствовать на всей ширине пленки. рулон.

    Правильное нанесение включает использование съемника рулона, который медленно раскручивает рулон по мере того, как аппликатор нагревает нижнюю сторону.

    Этот метод позволяет аппликатору наблюдать и контролировать тепло, которое он прикладывает к рулону и поверхности носителя.

    Пламя горелки должно располагаться на расстоянии от 150 мм (6 дюймов) до 300 мм (12 дюймов) от поверхностей в зависимости от ветровых условий.

    Движение горелки должно быть непрерывным, позволяя пламени охватить всю ширину мембраны, не обжигая сторону уже установленного соседнего листа.

    Никогда не направляйте пламя под лист (это может привести к захвату воздуха).

    Для достижения наилучших результатов убедитесь, что на стыке рулона и подложки имеется непрерывная капля расплавленного модифицированного битума, если есть сомнения, остановка, откат, волокнистые нити модифицированного битума должны присутствовать на всей ширине пленки. рулон.

    1. Отрежьте угловую часть кромки кромки в конце нахлеста, которая будет закрыта следующим рулоном
    2. Обязательно отрежьте угол, когда мембрана разматывается до высыхания, перед тем как закрепить ее на месте.
    3. Примените это правило для мембран из листового материала основания и крышки, а также для деталей гидроизоляции.

    Концевые нахлесты гранул должны быть подготовлены задолго до того, как следующий валок приблизится для приклеивания к концевому нахлесту. Если заделка гранул откладывается до тех пор, пока следующий рулон не окажется в пределах 600 мм (24 дюйма) от концевого нахлеста, рулонный материал будет перегреваться из-за остаточного тепла, выделяемого в процессе заделки.

    НАБОР ГРАНУЛЯ

    Заливка гранул или подготовка кромки там, где защитный лист будет перекрывать минеральную поверхность, ОБЯЗАТЕЛЬНА.Эта операция необходима для хорошей адгезии на этих критических участках.

    При этом будет происходить адгезия к битуму. Если этого не сделать, адгезия будет недостаточной и может вызвать расслоение.

    Для заделки гранул необходимо размягчить битум, нагревая минеральную поверхность горелкой. Когда гранулы начнут погружаться в битум, прекратите поджигание и горячим шпателем заделайте гранулы в битум. «Горячий» шпатель легко скользит и предотвращает прилипание гранул к шпателю.Важно затереть гранулы, скользя шпателем по поверхности, а не соскрести гранулы и битум.

    Гранулированные концевые нахлесты должны быть подготовлены задолго до подхода следующего валка для приклеивания к концевому нахлесту. Если заделка гранул откладывается до тех пор, пока следующий рулон не окажется в пределах 600 мм (24 ″) от концевого нахлеста, рулонный материал будет перегреваться из-за остаточного тепла, выделяемого в процессе заделки.

    Боковые перехлесты гранулированных покрывающих листов могут быть полностью склеены без видимого просачивания асфальта по краям.Однако видимая капля битума является непосредственным признаком того, что нахлест надежно запечатан. Любое вытекание, превышающее это количество, может быть покрыто соответствующими гранулами, помещенными в повторно нагретый битум.

    МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

    • Тщательно следуйте инструкциям по технике безопасности, перечисленным ниже, при использовании резаков и оборудования для резаков в соответствии со спецификациями, уведомлениями и документацией производителя.
    • Надевайте защитные перчатки, рубашки с длинными рукавами, брюки и защитную обувь.Не носите синтетические ткани. Снимите всю одежду, контактирующую с растворителями.
    • Горелки, используемые для сварки гидроизоляционных мембран, могут обеспечивать температуру выше 1000 ° C (1083 ° F).
    • Избегайте любого контакта с термочувствительными материалами, такими как свинцовые пластмассы.
    • Все сотрудники, кроме оператора горелки, должны находиться на расстоянии не менее 3 м от пламени.
    • Никогда не используйте резак (и):
      • , когда субстрат (субстраты) недавно был покрыт продуктами на основе растворителей;
      • рядом с горючими материалами;
      • рядом с емкостями с легковоспламеняющимися жидкостями или материалами
      • непосредственно на горючую основу или изоляцию.
    • Избегать присутствия на легковоспламеняющихся материалах вблизи открытого огня. Наносите продукты только на чистые, сухие поверхности, очищенные от мусора, жира, пыли и растворителей.
    • Не направляйте резак через открытые отверстия в крыше.
    • Имейте в виду, что пламя может распространяться на большие расстояния через небольшие отверстия и за их пределы. Примите надлежащие превентивные меры безопасности.
    • Присоедините резак к топливному баку с помощью регулятора давления, откалиброванного по расчетному давлению производителя.Регулятор должен быть оборудован обратным клапаном на разрыв.
    • Гасите резак, когда он не используется.
    • Когда резак не используется, всегда кладите его на опору головкой вверх.
    • Всегда, особенно при выезде с места работ, убедитесь, что нет тлеющего или скрытого огня. Планирование работ должно предусматривать присутствие сотрудников на крыше по крайней мере через час после применения резака.
    • Когда резак больше не используется, сначала необходимо закрыть клапан топливного бака, а затем включить резак, чтобы полностью удалить воздух из резинового шланга пропана.

    Мнения, выраженные в данном документе, принадлежат Национальному техническому комитету CRCA. Настоящий технический бюллетень распространяется с целью ознакомления читателя с информацией о кровельных материалах. Данные, комментарии, мнения и выводы, если таковые имеются, не предназначены для предоставления читателю окончательных технических рекомендаций, и читатель не должен действовать только на основании информации о кровле, содержащейся в этом Техническом бюллетене, без обращения за конкретными профессиональными, инженерными или архитектурными советами.Ни CRCA, ни какие-либо из его должностных лиц, директоров, членов или сотрудников не несут никакой ответственности за какую-либо скрытую информацию, содержащуюся в данном документе, или за последствия любой интерпретации, которую читатель может извлечь из такой информации.

    COREFLEX Гидроизоляционная мембрана | Minerals Technologies Inc.

    КЛЕЙ SB-100
    Клей для крепления мембран COREFLASH к различным основаниям, включая твердый бетон, дерево, металл и цементные плиты.
    Подробнее


    AKWASWELL
    Гидрофильный полиуретановый герметик, используемый для обработки деталей, включая проходки труб.
    Подробнее

    AQUADRAIN ®
    Композитный дренаж фундамента, состоящий из формованного профильного сердечника и фильтрующей ткани. Система включает дренажный и базовый дренажный сбор.
    Подробнее


    CETSEAL
    Многоцелевой устойчивый к УФ-излучению однокомпонентный полиэфирный герметик / клей, отверждаемый влагой.Основные области применения — герметик для заделки концов, герметик для перехлеста мембран и гидроизоляционный клей.
    Узнать больше

    ЗАКРЫТЫЕ КРЫШКИ CORECAP
    Предварительно формованные неармированные термопластические гидроизоляционные элементы, предназначенные для обеспечения сварного термопластичного покрытия над откидными головками на опорных стенах границ участка; доступны три предварительно отформованных размера. CORECAP (S) используется вместе с жесткими ботинками TB такого же размера.
    Подробнее

    CORECLAD
    A 24 ga.Лист нержавеющей стали (0,61 мм), ламинированный с одной стороны термопластичным полимерным покрытием для гидроизоляции.
    Подробнее

    COREDISC
    Круглый диск диаметром 100 мм (4 дюйма) x 1,5 мм (60 мил) из неармированного термопласта. COREDISCS используются для заделки Т-образных стыков и для ремонта небольших проколов в ПВХ-мембране.
    Узнать больше


    COREFLASH
    Устойчивая к УФ-излучению неармированная экструдированная белая термопластическая мембрана толщиной 1,5 мм (60 мил), используемая для деталей и окладов, включая бордюры, стены, защитные покрытия и заплатки.
    Узнать больше


    COREFLASH NR
    Устойчивая к УФ-излучению неармированная экструдированная белая термопластичная мембрана толщиной 1,5 мм (60 мил), используемая для деталей и окладов, включая бордюры, стены, защитные покрытия и заплатки.
    Узнать больше


    COREFLASH UV
    Армированная термопластическая мембрана толщиной 1,5 мм (60 мил), устойчивая к ультрафиолетовому излучению (белый верхний слой и черный нижний слой), используемая для гидроизоляции при прямом воздействии ультрафиолета и / или погодных условий, включая бордюры, стены, полевые покрытия и заплатки.
    Узнать больше


    CORETEX
    Активный полимерный сердечник (APC) пропитанный полимером геотекстиль для переходных деталей, углов, стыковых соединений и защиты от шероховатых кромок и поверхностей.
    Узнать больше


    CORETEX XP
    CORETEX XP, используемый с COREFLEX XP, представляет собой пропитанный полимером геотекстиль с технологией XP для изготовления переходных деталей, углов, стыковых соединений и защиты от грубых краев и поверхностей.

    Узнать больше

    ПЛИТА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ СВАРКИ
    80 мм (3.Металлическая пластина номинальным диаметром 25 дюймов с термопластическим покрытием для крепления мембраны COREFLEX к опоре с помощью индукционного сварочного аппарата.

    Узнать больше

    PF-150
    Формованные неармированные термопластические отливы, специально разработанные для круглых отверстий диаметром 50 мм (2 дюйма) или меньше.

    Узнать больше

    PF-340
    Готовая заводская сварная муфта для проплавления трубы из термопласта с открытой стороной среза для простой установки проходов труб диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 100 мм (4 дюйма); Состоит из пакета неармированных мембран толщиной 60 мил и базового фланца армированной мембраны толщиной 60 мил.

    Узнать больше

    SEAL-X ® XP
    Детализирующая мастика для шпателя, предназначенная для разнообразных работ по подготовке поверхностей и отделочных работ. Он набухает при контакте с водой, образуя водонепроницаемую преграду даже в условиях воды с высоким содержанием соли.

    Узнать больше


    TW-ANCHOR
    Специально разработанные анкеры, которые позволяют закреплять арматурный стержень и поддерживать его, не создавая проникновения в мембрану.

    Узнать больше

    УНИВЕРСАЛЬНЫЙ УГОЛ
    Формованные неармированные термопластические накладки, используемые для уплотнения внутренних и внешних угловых деталей. Универсальные углы поставляются как единое целое и обрезаны, чтобы соответствовать соответствующему состоянию угла.

    Узнать больше


    WATERSTOP-RX ®
    Гидрофильная, набухающая гидрошпонка для бетонных швов, используемая вокруг проходок и соответствующих бетонных швов. WATER-STOP-RX набухает при гидратации, образуя надежную герметизацию в бетонных швах холодной заливки.

    Узнать больше

    WATERSTOP-XP
    Благодаря технологии XP, WATERSTOP-XP доказал свою эффективность в широком диапазоне сред, включая условия с высоким содержанием соли. Эффективен как для горизонтальных, так и для вертикальных швов, он расширяется при контакте с водой, образуя надежное уплотнение, препятствующее проникновению воды через монолитные строительные швы и вокруг проходов труб.

    Узнать больше

    Руководство по кровельным материалам, компонентам и мембранам Torch Down

    Вторник, 30 Октября 2018

    Кровля с факелом вниз (иногда ее называют кровлей с факелом на крыше) названа так потому, что для нее требуется пропановая горелка с открытым пламенем.В этом методе установки листы модифицированного битума раскатываются на крышу, и профессионал-кровельщик использует ручную пропановую горелку, чтобы нагреть материал и приклеить его к поверхности. Как только слои достигают нужной температуры, швы свариваются, чтобы создать водонепроницаемое уплотнение.

    Мембранные слои факельной крыши сделаны из асфальтовой смеси, называемой битумом, модифицированной резиной или пластиком. Основная сила этого типа кровли в том, что она может расширяться и сжиматься, не плавясь и не растрескиваясь.Она хорошо переносит как жару, так и холода, с которой она будет находиться на крыше во время смены сезонов. Существуют различные типы факельной кровли, в том числе двухслойные и трехслойные системы.

    Если вам интересно, подходит ли факельная кровля для вашей плоской крыши, вы можете узнать о плюсах и минусах факельной кровли из этой статьи. Мы также рассмотрим детали материалов и слоев, которые используются для создания факельной крыши.

    Кровельные материалы Torch Down

    Вы, возможно, слышали упоминание о крыше с факелом вниз как о «каучуковой» крыше (подразумевается, что материал содержит резину), но это может быть неточно. Вся факельная кровля изготавливается из модифицированного битума или битума с добавками. Битум изготавливается из асфальта, прочного материала, который используется во многих кровельных покрытиях. Изготовление факельной кровли требует модификации или смешивания битума с полимером.

    Первым полимером, используемым для этой цели, является атактический полипропилен (APP), который представляет собой форму пластика, а не резины.Кровельные мембраны APP Torch Down гибкие и хорошо реагируют как на нагрев, так и на охлаждение.

    Другой полимер, добавляемый для создания модифицированного битумного кровельного материала, представляет собой модифицированный стирол-бутадиен-стирол (SBS) битум. В качестве резины SBS также делает битум гибким и имеет более низкую температуру плавления, чем APP. Модифицированные битумные кровельные мембраны SBS можно укладывать с помощью горелки, но они также могут приклеиваться, подвергаться холодной обработке или наноситься шваброй.

    Коврик из стекловолокна, полиэстера или другого материала часто используется в качестве прочной основы для кровельных мембран.Производители также могут встраивать небольшие гранулы в верхнюю часть мембраны, чтобы добавить огнестойкость, цветовую гамму, защиту от ультрафиолетового (УФ) излучения или другие отличительные характеристики.

    Типы кровли Torch Down

    Существует два основных типа рулонной кровли: двухслойная система и трехслойная система. Обе системы имеют основу и покрывающий лист, но в трехслойной системе кровельный профессионал применяет базовый лист, затем гладкий покрывающий лист и заканчивает гранулированным покрывающим листом.Этот дополнительный слой помогает продлить срок службы крыши и обычно улучшает огнестойкость, энергоэффективность, цвет и другие характеристики.

    Компоненты кровельных систем Torch Down

    • Изоляция : Плоская или пологая крыша, особенно в холодном климате, требует теплоизоляции для сохранения тепла в здании / конструкции. Сначала наносится изоляция, которая либо крепится механически с помощью винтов и пластин, либо полностью приклеивается клеем или горячей шваброй, в зависимости от типа настила и уровня производительности, требуемого проектировщиком.
    • Пароизоляция : Далее идет пароизоляция. Эта подкладка помогает предотвратить образование конденсата или влаги на крыше.
    • Накладная плита : кровельный профессионал уложит накладную плиту или защитную доску, чтобы поддержать кровельную мембрану горелки. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы правильно установить накладную плиту, чтобы предотвратить образование луж, когда крыша неровная и собирает воду.
    • Базовый лист : Это первый слой модифицированной битумной мембраны.Базовый лист для факельного кровельного покрытия может быть прикреплен к перекрывающей плите либо прямым термическим сплавлением, горячей шваброй, либо с помощью клея.
    • Защитный лист : Верхний мембранный лист для кровельной системы с факелом вниз представляет собой гладкий защитный лист. По мере раскатывания кровельный профессионал будет использовать горелку, чтобы нагреть нижнюю часть крышки до верхней части основного листа. Когда два слоя прижимаются друг к другу, они образуют уплотнение. В двухслойной крышке с факелами на этом этапе система завершена.В противном случае таким же образом наносится третий слой с гранулами.
    • Гидроизоляция для проходок : Самоклеящаяся модифицированная битумная мембрана обычно используется в качестве гидроизоляции вокруг элементов, проникающих через крышу, таких как вентиляционные отверстия или блоки HVAC (отопление и кондиционирование). Кроме того, используется металлический оклад. Металл грунтуется перед приклеиванием основного листа, чтобы улучшить сцепление.
    Различия между факелом без горелки и горячей шваброй

    Владельцы зданий могут выбирать между крышей с факелом и горячей шваброй, также называемой застроенной кровлей (BUR).Какая разница? Крыша с горячей шваброй получила свое название от способа установки. После укладки слоев основы и войлока кровельщики заливают крышу жидким асфальтом и с помощью швабры разравнивают его. Затем асфальт герметизирует, создавая толстую, водонепроницаемую и прочную крышу.

    Оба типа кровельных систем имеют схожий срок службы, хотя системы с горячей шваброй немного менее устойчивы к проколам и устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Обычно установка горячей швабры обходится дешевле, чем факел.Однако специалисты по кровельным работам, устанавливающие систему горячей швабры, могут дольше подвергаться воздействию паров и должны принимать меры для защиты.

    Преимущества крыши Torch Down

    У факела крыши есть много преимуществ. Первая задача любой кровельной системы — не допускать попадания воды в здание / конструкцию, а факельная кровля имеет отличные водостойкие свойства. При условии, что мембрана и изоляция установлены в соответствии с инструкциями производителя по применению, плоская поверхность под потолком фонаря предотвращает скопление воды и позволяет ей стекать.

    Рулонная кровля

    Torch Down Roll разработана для любых климатических условий, расширяется при нагревании и сжимается в холодных условиях без плавления и растрескивания, как это могут сделать другие материалы. Именно эта способность обеспечивает долгий срок службы фонарей.

    Климат с частым снегопадом является проблемой для плоских крыш, потому что снег остается на крыше, пока не тает. Водонепроницаемая крыша с факелом вниз — отличный выбор в заснеженных условиях.

    Защитный лист кровельной системы с факелами имеет другие отличные свойства, в том числе устойчивость к УФ-лучам и отражательную способность, позволяющую сохранять в здании прохладу и энергоэффективность.

    Если требуется ремонт кровельной системы с факелом вниз, это относительно простой процесс. Участки модифицированной битумной мембраны могут быть добавлены к разрыву, разрыву или разорванному шву. Как и в процессе установки, для ремонта используется горелка.

    Недостатки крыши Torch Down

    Основная причина, по которой профессионалы в области кровли предпочитают кровлю с факелом, — это опасность и сложность правильной установки этих систем. Горелка для кровли требует использования газовой горелки с открытым пламенем, работающей при чрезвычайно высоких температурах, и создает риск возгорания и ожога профессионала кровельщика.Обучение технике безопасности значительно снизило количество таких несчастных случаев. Если вы инвестируете в крышу с факелом, вам следует убедиться, что ваш специалист по кровельным работам прошел обучение по программе сертифицированного аппликатора кровельного факела (CERTA), доступное через Национальную ассоциацию кровельных подрядчиков (NRCA).

    Несмотря на то, что вы можете приобрести мембранную систему с факелом вниз по относительно низкой цене, специалист по кровельным работам может взимать дополнительную плату за установку этой кровельной системы из-за дополнительных затрат на обучение, страховку и оборудование.Кроме того, максимальная ширина мембран ограничена одним метром, что создает множество швов, которые специалист по кровле может скрепить друг с другом. Однако такая ширина также имеет преимущество, поскольку эти рулоны легко транспортировать на участки с ограниченным доступом, где нельзя использовать более громоздкие системы.

    Еще одним недостатком факельной кровли является то, что может произойти разрыв шва и другие ошибки при установке. Если слои кровельной системы «факел вниз» не герметизированы должным образом, возможны утечки.Трехуровневая система с меньшей вероятностью столкнется с этими проблемами, и в случае возникновения проблем ремонт прост.

    Также возможно попадание воды между двумя слоями кровли во время укладки или ремонта. Поэтому настоятельно рекомендуется устанавливать кровельные системы с факельным спуском в сухих условиях.

    Какие варианты кровли идеально подходят для кровли с факельным спуском?

    Кровельная система с факельным опусканием лучше всего подходит для крыш с небольшим скатом с уклоном от: 12 до 1:12, где ваша цель — получить прочную и долговечную крышу, которая хорошо противостоит погодным условиям, особенно снегу.Если крыша полностью плоская, кровельное покрытие с факелом обычно не рекомендуется.

    IKO предназначена для обучения всем вопросам кровли. Узнайте о других типах крыш для коммерческих зданий или найдите квалифицированного подрядчика в вашем районе.

    Что делает велосипедный рюкзак водонепроницаемым? Взгляд изнутри на методы гидроизоляции

    Если вы когда-либо были впечатлены гидроизоляционными характеристиками рюкзака, то, скорее всего, вы полагались на технологию, называемую сваркой пластика, независимо от того, осознавали вы это или нет.

    Это потому, что только сварные рюкзаки могут на 100% гарантировать абсолютную водонепроницаемость благодаря таким технологиям, как высокочастотная и термическая сварка.

    Так что же такое сварка и как она обеспечивает водонепроницаемость по сравнению с прошитыми рюкзаками? Давай выясним.

    Гидроизоляция сшитых рюкзаков

    Хотя сшитые рюкзаки могут иметь приемлемый уровень водонепроницаемости, они не могут гарантировать 100% гидроизоляцию. Это связано с тем, что в процессе сшивания материала образуются тысячи крошечных отверстий, что снижает водонепроницаемость сумки.На концах молнии также есть отверстия, через которые вода может стекать внутрь.

    Чтобы решить эту проблему, производители обычно устанавливают водонепроницаемое уплотнение за строчкой или размещают водонепроницаемые «чехлы» на концах молнии. Это сделает сумку водоотталкивающей от легкого дождя, но вода все равно может попасть в нее при длительных затоплениях или при погружении сумки под воду.

    Гидроизоляция сварных рюкзаков

    Поэтому неудивительно, что самые качественные водонепроницаемые рюкзаки, представленные на рынке, не сшиты, а альтернативные методы герметизации мешка — чаще всего с помощью рулонного верхнего кожуха.

    Точные применяемые методы сварки зависят от производителя — они владеют и производят на своих собственных заводах и держат свои процессы в секрете. Однако в большинстве случаев в рюкзаках самого высокого качества используется процесс, называемый высокочастотной или радиочастотной сваркой.

    Что такое (HF) высокочастотная сварка или RF (радиочастотная) сварка?

    Радиочастотная сварка или (высокочастотная сварка) — это процесс соединения материалов с использованием электромагнитной энергии (от 13 до 100 МГц).Хотя технически принцип такой же, как и при сварке металлов. По такому же принципу работает высокочастотная сварка.

    Процесс сварки включает два электрода, создающих колеблющееся электрическое поле, которое начинает сдвигать и перемещать полярные молекулы внутри каждого материала, чтобы ориентироваться в соответствии с электромагнитным полем.

    Движение этих молекул высвобождает энергию в виде тепла. Когда приложено достаточно энергии, молекулы начинают плавиться и связываться друг с другом.Затем сварка завершается приложением давления к склеиваемой области, что обеспечивает хорошее уплотнение.

    По сути, благодаря процессу высокочастотной сварки вся сумка эффективно формируется из одного куска ткани, соединенного бесшовно, без каких-либо промежутков или отверстий между ними.

    Компромисс между сшитыми и сварными рюкзаками

    Как уже упоминалось, сшитые рюкзаки обычно предоставляют больше карманов и отделений с более легким доступом через молнии. Это обычно является непомерно дорогостоящим для сварных рюкзаков, поскольку каждый новый карман или отделение требует сварки новой формы для обеспечения 100% водонепроницаемости.

    По этой причине сварные пакеты обычно кажутся проще, чем сшитые пакеты (меньше отделений, карманов и т. Д.).

    Тем не менее, это обеспечивает 100% гидроизоляцию. Методы сварки имеют тенденцию создавать более прочную связь между материалами. Это означает, что уплотнения с меньшей вероятностью отслаиваются, трескаются или портятся со временем, как у сшитого рюкзака.

    Если вашим требованиям необходима гидроизоляция, то выбор сварного рюкзака не составляет труда.

    Следующий вопрос: как выбирать между разными производителями, которые заявляют о своей гидроизоляции? Ключевым моментом является поиск производителей, которые действительно проверили водонепроницаемость своих пакетов с сертифицированными рейтингами IPX, а также применяемые процессы и методы сварки.

    Признаки хорошо сваренного мешка

    Многие факторы процесса могут повлиять на прочность и качество сварки. Толщина сварного шва, расположение инструментов и управление машиной — это многие из факторов, которые могут создать хорошее водонепроницаемое уплотнение.

    Ищите производителей, которые достаточно уверены в том, чтобы предоставлять многолетнюю гарантию на свою продукцию. Также ищите производителей, которые прошли тщательную проверку в велосипедных сообществах посредством обзоров и всесторонних испытаний. Быстрый поиск на Youtube должен показать несколько результатов и дать дополнительную информацию.

    Материалы, используемые для высокочастотной сварки

    Материалы, используемые для сварных пакетов, также имеют тенденцию быть более жесткими и устойчивыми к разрыву и изготовлены из водонепроницаемых брезентовых материалов, таких как ПВХ и ТПУ. Материал обычно армирован или покрыт, может быть окрашен, с рисунком или просто незамысловато.

    У нас есть отдельный пост в блоге, в котором мы подробно рассмотрим достоинства каждого из наиболее распространенных материалов для рюкзаков с швом, так что обязательно проверьте это.

    Заключение

    Сшитые сумки отлично подходят для начала езды на велосипеде и в хорошую погоду, поскольку они обеспечивают удобство и легкий доступ к предметам первой необходимости.

    Если первоочередной задачей является гидроизоляция, то сварные мешки — очевидный выбор для ваших велосипедных нужд.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *