Menu Close

КлСй для xps Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ: КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ PROFESSIONAL для пСнополистирола ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ Π² МосквС, ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹, характСристики, Ρ†Π΅Π½Π°

монтаТная всСсСзонная ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² 70 Professional ΠΈ 500

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ спСциалисты ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ составы для фиксации Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Одним ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… срСдств являСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬Β». ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ высоким спросом Π·Π° счСт качСства ΠΈ высоких эксплуатационных характСристик, ΠΊΠΎΠΈΠΌΠΈ славится ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² своСм сСгмСнтС.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ характСристики

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬Β» прСдставляСт собой ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ клСящий состав, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ экструзивных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Он отличаСтся высокими показатСлями Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для оснований ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ дрСвСсины. Π—Π° счСт особых Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π° являСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ. Π•Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния повСрхностСй изоляционными ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стыков ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ противопоТарная ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° для пСнополистирола характСризуСтся удобством примСнСния ΠΈ сокращСниСм Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Она ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, гипсокартонными, стСкломагниСвыми листами, гипсоволокном. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² мСталличСских Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ… Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 400, 520, 750, 1000 ΠΌΠ». Расход состава Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связан с объСмом ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства. НапримСр, Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя объСмом 1000 ΠΌΠ» ΠΎΠ½ составляСт 750 ΠΌΠ».

КлСй Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ устойчив ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ плСсСни, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для выполнСния Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для стСн, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ², напольной повСрхности ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, примСняя для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ рСконструируСмых построСк.

Бвойства ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ XPS ΠΈ EPS. Он прСдусматриваСт Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям, Π”Π‘ΠŸ, ΠžΠ‘Π‘.

ВСхничСскиС характСристики клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹:

  • расход зависит ΠΎΡ‚ объСма Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° ΠΈ составляСт 10 Ρ… 12 ΠΊΠ². ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ объСмС 0,75 Π» ΠΈ 2 Ρ… 4 ΠΊΠ². ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ объСмС 0,4 Π»;
  • расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ· Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° – 85%;
  • врСмя Π½Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ – Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΈΠ½.;
  • Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ (застывания) – 15 ΠΌΠΈΠ½.;
  • ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ врСмя, ΠΎΡ‚Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π° высыханиС, Π΄ΠΎ 24 часов;
  • ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ – 50%;
  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава послС ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания – 25 Π³/см3;
  • ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ – 0,4 Мпа;
  • ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности – 0,035 Π’Ρ‚/мК;
  • ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ – ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ +35 градусов;
  • сцСплСниС с пСнополистиролом – 0,09 Мпа.

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ° Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° осущСствляСтся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° хранСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ +5 Π΄ΠΎ + 35 градусов. Π“Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ срок, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, составляСт 1 Π³ΠΎΠ΄ (Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… разновидностях Π΄ΠΎ 18 мСсяцСв). Π—Π° это врСмя допускаСтся сниТСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π΄ΠΎ -20 градусов Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹

На сСгодняшний дСнь компания выпускаСт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ разновидностСй ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ прСдлагая ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ состава.

РассматриваСмый состав являСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ срСдством, хотя ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ всС.

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав для Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ – ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСрого ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ°, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ смСси. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для нСсущих стСн ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ характСристики. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для фиксации кСрамичСских Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ².
  • Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬Β» ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ 500 – клСящий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… оснований способный ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· массива, пластика ΠΈ ТСсти. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сухой застройки. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ. ВСс Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° составляСт 750 ΠΌΠ».
  • Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬Β» Logicpir – Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ°, прСдназначСнная для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со стСклохолстом, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠΌ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ PIR Π€. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… повСрхностСй Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15 ΠΌΠΈΠ½. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ относят 70 Professional (зимняя), 65 Maximum (всСсСзонная), 240 Professional (огнСстойкая), 650 Master (всСсСзонная), огнСстойкая 455. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ совмСстноС использованиС, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСртификат соотвСтствия Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ бСзопасности ΠΈ качСства с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ»Π° испытаний. Π”ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ очиститСля являСтся ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎ государствСнной рСгистрации.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки

ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎ достоинства ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ:

  • ΠΎΠ½ нСвосприимчив ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ плСсСни ΠΈ прСпятствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кондСнсата;
  • ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии инструкции ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ характСризуСтся ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ расходования;
  • ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬Β» отличаСтся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ;
  • Π·Π° счСт своСго состава ΠΎΠ½Π° практичСски Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹;
  • продукция ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° экономии;
  • ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π° высокой ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мастСров Π² сфСрС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°;
  • ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства, ΠΎΠ½Π° дольшС хранится;
  • составу Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ простота Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ;
  • ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° выпускаСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π² большом объСмС, поэтому Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ практичСски Π² любом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅.

ЕдинствСнным нСдостатком клСящСго ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС, ΠΏΠΎ мнСнию ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, являСтся Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ состав отличаСтся способом примСнСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько нюансов использования, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, которая прСдусмотрСла для клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, Π° Π·Π°ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ расход состава, спСциалисты ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ описаниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ основании стартовый ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ-фиксатор.
  • Π‘Π°Π»Π»ΠΎΠ½ с составом Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ располагался Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ.
  • Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт, ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊ, совмСщая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ с мостом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта.
  • ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ вставлСн ΠΈ зафиксирован, Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€ΡΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.
  • Π’ процСссС нанСсСния клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π° основаниС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пистолСта Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ постоянно находился Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡΡΡŒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….
  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ нанСсСниС состава Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ панСлью ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ пистолСтом.
  • КлСй, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для пСнополистирола, наносят ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, отступая ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΡ‚ края ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2-2,5 см.
  • Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… полосок Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2,5-3 см. ΠŸΡ€ΠΈ этом особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· нанСсСнных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… полос ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° строго ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.
  • ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ нанСсли Π½Π° основаниС, Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΉ врСмя Π½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, оставив ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ-Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ сразу катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.
  • По истСчСнии 5-7 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ панСль ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ основанию, слСгка придавливая Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ схватывания клСя.
  • ПослС приклСивания ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ образования Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.
  • Если ΠΏΡ€ΠΈ фиксации получился шов Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ, Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ провСсти ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ мастСра Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  • Иногда Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ пСнопласта, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ качСствСнно ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ мостов Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.
  • ПослС ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания состава ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π² мСстах выступания Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости проводят ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ швов.

Π§Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅?

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° срок выпуска, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅: ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ истСчСнии состав ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ свои свойства, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° качСствС утСплСния оснований. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ состав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ достоин ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ, отличаСтся высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Если ΠΎΠ½ излишнС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ расход, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ расходы.

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Особо высоко цСнится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° с морозостойкими качСствами. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС состава, проситС Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π° сСртификат: ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава.

ΠžΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹

ΠžΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π΅ Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬Β» ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ высокиС качСствСнныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава. Π’ коммСнтариях ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ, поэтому ΠΏΠΎΠ΄ силу ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ. ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пользованиС составом сокращаСт врСмя Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ оснований, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания повСрхности. УказываСтся ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ расходования клСя ΠΈ минимальноС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт провСсти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ качСствСнно Π±Π΅Π· пСрСрасхода состава.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ-ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬Β» смотритС Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Π½Π° для XPS ΠΈ пСнополистирола

Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° для XPS ΠΈ пСнополистирола – ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊΠΎ всСм основаниям. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Бостоит ΠΈΠ· ΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚ΠΎΠ², Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π³Π°Π·- ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ / ΠΈΠ·ΠΎΠ±ΡƒΡ‚Π°Π½. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ влаТности, плСсСни, ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ, высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ основаниям, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, дрСвСсно-струТСчным ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ OSB, ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

  • ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  • ВСрмоустойчивый.
  • Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
  • Устойчив ΠΊ влаТности.
  • ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ плСсСни ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ доступной Ρ†Π΅Π½Π΅.
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈ экструзионного пСнополистирола (XPS) ΠΊ основанию ΠΏΡ€ΠΈ устройствС тСплоизоляции Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн здания, ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ², Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ рСконструируСмых зданиях.
  • Для фиксации стСновых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, пластмассы, ТСсти ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.
  • Для крСплСния Π“Π’Π›, Π“ΠšΠ›, Π‘ΠœΠ› ΠΊΠΎ всСм Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ основаниям снаруТи ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния.
  • Для приклСивания гипсокартонных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сухой застройки.
  • Для крСплСния тСплоизоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.
  • Для приклСивания Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… конструкций (Π±Π°Π»ΠΎΠΊ, плинтусов, ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ).

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, масляных ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… загрязнСний, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ очиститСля ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. Для ускорСния процСсса отвСрТдСния ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ интСнсивно Π²ΡΡ‚Ρ€ΡΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 30 сСкунд. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π½Π° пистолСтС ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сопло. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚. НанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° панСль ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΅Ρ‘ установкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ клСя ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ установки. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ панСль с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΊ стСнС ΠΈ Π½Π°Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° схватывания. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ двигая. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡ ΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ панСлями Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Бпустя 2 часа ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ мСханичСскими ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°ΠΌΠΈ. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠ΅ излишки клСя, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ пистолСт послС использования ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬. Π’Ρ‹ΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ попадания прямых Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ +5Β°Π‘ Π΄ΠΎ +35Β°Π‘.

КлСй Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ ПУ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ 310 ΠΌΠ», 1 ΡˆΡ‚. (КлСй)

КлСй Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ ПУ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ 310 ΠΌΠ», 1 ΡˆΡ‚.

КлСй Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ ПУ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ это ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высокого качСства Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя — быстроС врСмя схватывания 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя производства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. КлСй тиксотропный, Π½Π΅ стСкаСт с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… основаниях. Π’ процСссС отвСрТдСния Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку.

КлСй Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ ПУ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ это ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высокого качСства Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя — быстроС врСмя схватывания 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя производства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. КлСй тиксотропный, Π½Π΅ стСкаСт с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… основаниях. Π’ процСссС отвСрТдСния Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку.

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ всС Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ
Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½Π° происхоТдСния
Вурция
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ использования
ΠΎΡ‚ +5Β°Π‘ Π΄ΠΎ +35Β°Π‘
Π¦Π²Π΅Ρ‚
БСсцвСтный
Бостав
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ
ВсС характСристики
  • Доставка

    Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ дСнь послС ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹

  • Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ΠΆΠ°

    тСхнология 3D Secure для ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ VISA ΠΈ Mastercard Secure Code

  • Гарантия качСства

    прямая ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΎΡ‚ производитСля

Facebook

Одноклассники

Π’ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅

  • ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
  • Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
  • Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄
  • Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬
  • Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½Π° происхоТдСния
  • Вурция
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ использования
  • ΠΎΡ‚ +5Β°Π‘ Π΄ΠΎ +35Β°Π‘
  • Π“Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ срок хранСния, мСсяцСв
  • 12
  • Π¦Π²Π΅Ρ‚
  • БСсцвСтный
  • Бостав
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ

КлСй Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ ПУ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ примСняСтся для ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ быстрой ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ склСйки ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠœΠ”Π€, ОБП, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», пСнополистирол, ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€, Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π΄Ρ€.).

КлСй Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ ПУ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ 310 ΠΌΠ», 1 ΡˆΡ‚.

Об этом Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅Ρ‚. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ!

There are no reviews yet

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ для XPS

КлСй ΠΏΠ΅Π½Π° Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ прСдназначаСтся для крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΊ основанию. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ устройствС стСн Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π”Π‘ΠŸ, ΠžΠ‘Π‘ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:
β€” Быстрая ΠΈ надСТная фиксация
β€” ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сроки выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
β€” Удобство ΠΈ простота ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации
β€” Низкий расход: 1 Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π½Π° 10 ΠΊΠ².ΠΌ. повСрхности
β€” Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Расход ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ β€” 1 Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π½Π°Β 10-12Β ΠΊΠ².ΠΌ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности

Помимо всСго ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Π½Π° для пСнополистирола примСняСтся для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ фиксации ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ XPS ΠΈ EPS ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ фасадов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π² устройствС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ цоколя, Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ утСплитСля.
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» эксплуатируСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 35 градусов.

Π₯арактСристики:

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ эвакуации содСрТимого ΠΈΠ· ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ %

94

ВрСмя Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅,ΠΌΠΈΠ½

10

ВрСмя отвСрТдСния ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°Π‘ ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50%, Ρ‡, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡

2

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрТдСния, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡

24

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС отвСрТдСния, Π³/см3

25

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/мК

0,035

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния (адгСзия) с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, МПа

0,15

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния (адгСзия) с пСнополистиролом, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ , МПа

0,13

Как ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ:

описаниС ΠΈ особСнности, инструкция ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ, расход

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ – эффСктивноС вСщСство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ обСспСчиваСт ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС пСнополистирола ΠΈ экструзионных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Бостав обСспСчиваСт ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΡƒΡŽ адгСзию. Благодаря этому Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² качСствС оснований для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ дСрСвянных конструкций. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ состава, стоит Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π­Ρ‚ΠΎ вСщСство – ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для фиксации ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ экструзионных. Для вСщСства Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ высокиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Благодаря этому ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянных оснований.

Π­Ρ‚ΠΎ вСщСство – ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°.Π­Ρ‚ΠΎ вСщСство – ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°.

Π’ составС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ особСнныС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ. Они Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ. БрСдство способствуСт ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Для этого Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ с изоляционными ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Бостав ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стыки.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ. Она ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π•Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с гипсокартонными элСмСнтами, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, гипсоволокном. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ вСщСство ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСкломагниСвыС листы.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» производят Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…. Они Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 400 Π΄ΠΎ 1000 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² срСдства. Бостав расходуСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ количСства ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ объСм 1000 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ², содСрТит 750 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства.

КлСй Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ характСризуСтся ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ влиянию Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ плСсСни. Он примСняСтся для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ допустимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ снаруТи. ВСщСство ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для стСн, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΈ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ состав ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Бостав ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ строСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ планируСтся Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ.

КлСй характСризуСтся особыми свойствами. Он ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ XPS ΠΈ EPS.

БрСдство обСспСчиваСт сцСпку с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π”Π‘ΠŸ, ΠžΠ‘Π‘, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ структурами.

КлСй характСризуСтся особыми свойствами. КлСй характСризуСтся особыми свойствами.

Бостав

Π’ вСщСствС ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Π°Ρ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΌ отводится ΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½Π°Ρ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΈ вСщСства ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ вытСснСниС ΠΈΠ·ΠΎΠ±ΡƒΡ‚Π°Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ происходит Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с кислородом ΠΈΠ· внСшнСй срСды.

ВСхничСскиС характСристики

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками.ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками.

Расход

На расход влияСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°. Емкости 0,75 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ 10Ρ…12 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ объСмС 0,4 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° расход составляСт 2Ρ…4 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Расход вСщСства ΠΈΠ· Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° составляСт 85 %.

ВрСмя Π½Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅

Для отлипания трСбуСтся максимум 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Для отлипания трСбуСтся максимум 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.Для отлипания трСбуСтся максимум 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

ΠΠ°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

КлСй Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ часа.

ПолноС врСмя Π½Π° высыханиС

На ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ высыханиС вСщСства Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ сутки.

На ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ высыханиС вСщСства Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ сутки.На ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ высыханиС вСщСства Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ сутки.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ влаТности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 50 %.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава

Когда вСщСство высыхаСт, ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 25 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° кубичСский сантимСтр.

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ

Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠΊΠ° с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ достигаСт 0,4 мСгапаскаля.

Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠΊΠ° с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ достигаСт 0,4 мСгапаскаля.Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠΊΠ° с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ достигаСт 0,4 мСгапаскаля.

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 0,035 Π’Π°Ρ‚Ρ‚Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€-КСльвин.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 0…+35 градусов.

Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с пСнополистиролом

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ сцСплСния с пСнополистиролом ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 0,09 мСгапаскаля.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ сцСплСния с пСнополистиролом ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 0,09 мСгапаскаля.ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ сцСплСния с пСнополистиролом ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 0,09 мСгапаскаля.

Разновидности

БСгодня компания ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эффСктивных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ особСнности.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав для Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

ВСщСство прСдставляСт собой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. Она отличаСтся сСрым ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ слуТит Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ вСщСствам. Бостав допустимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для нСсущих стСн ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Для Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства. Бостав ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ прСкрасной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².

Π•Π³ΠΎ допустимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ.

Бостав допустимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для нСсущих стСн ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ².Бостав допустимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для нСсущих стСн ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ².

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ 500 Professional

Π­Ρ‚ΠΎ клСящСС срСдство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ основания. Оно ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· массива. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ состав ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ пластиковыС ΠΈ ТСстяныС элСмСнты. Бостав примСняСтся для ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ сухой застройки. ВСщСство ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ содСрТит 750 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² срСдства.

Logicpir

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ состав ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Бостав Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ для фиксации стСклохолста. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ вСщСство ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ PIR Π€. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ срСдства удаСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ повСрхности Π·Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ часа. Бостав допустимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния. Π•Π³ΠΎ проводят Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи.

ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ. ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации, стоит ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ примСнСния вСщСства. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, слСдуСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухой ΠΈ чистой.

На ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мусора ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… загрязнСний. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° способствуСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. ОснованиС стоит ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ. ПослС этого Π΅Π³ΠΎ слСдуСт качСствСнно ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ клСящий состав рСкомСндуСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ пистолСтом. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ способ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

Для нанСсСния вСщСства стоит Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ дСйствия:

  • ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ ΠΊΠ²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ;
  • ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ;
  • ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта;
  • Π²Π·Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • нанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, слСгка отступая ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π², – полоски вСщСства Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 3 сантимСтров;
  • нанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ – ΠΏΡ€ΠΈ этом полоса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π° свСрху Π²Π½ΠΈΠ·;
  • ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΊ основанию – Π²ΠΎ врСмя двиТСния Π΅Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ стСны;
  • ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ – ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ схватится;
  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ – ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ стоит ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ пространство Π² 3 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°;
  • послС высыхания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ – ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ;
  • спустя 24 часа Π²Ρ‹Π»Π΅Π·ΡˆΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, Π° пятна клСя ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ срСдством.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. К достоинствам срСдств Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ относят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅:

  • удобство использования – срСдство Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ развСдСния, ΠΎΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° выдавливаСтся ΠΈΠ· Смкости;
  • сокращСниС ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ – это связано с удобством ΠΈ быстрым схватываниСм;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ задСлывания Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ;
  • достаточноС врСмя для опрСдСлСния Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹;
  • отсутствиС мостов Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°;
  • Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ фиксации, прСкрасная сцСпка с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ;
  • ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ плСсСни – это избавляСт ΠΎΡ‚ нСобходимости провСдСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ – снаруТи ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ЕдинствСнным нСдостатком вСщСства считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ссли ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с доступным ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ вСщСство Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·. Для провСдСния Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ придСтся ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Ρ‚Ρƒ выпуска. Если срок хранСния истСк, вСщСство помСняСт характСристики. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ повлияСт Π½Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ фиксации.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав характСризуСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Блишком Тидкая консистСнция ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ расхода. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ вСщСства стоит ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ составу, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ допустимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ морозоустойчивый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, стоит ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π° сСртификат. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ морозоустойчивый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ морозоустойчивый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ совСты ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ обСспСчил Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, стоит ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  • Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ;
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ +5-35 градусов;
  • срок годности – 1 Π³ΠΎΠ΄, для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² – 18 мСсяцСв.

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ характСризуСтся высокой ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ успСхов Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ вСщСства, стоит Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ нанСсСнию.

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ для XPS

КлСй ΠΏΠ΅Π½Π° Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ прСдназначаСтся для крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΊ основанию. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ устройствС стСн Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π”Π‘ΠŸ, ΠžΠ‘Π‘ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:
β€” Быстрая ΠΈ надСТная фиксация
β€” ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сроки выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
β€” Удобство ΠΈ простота ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации
β€” Низкий расход: 1 Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π½Π° 10 ΠΊΠ².ΠΌ. повСрхности
β€” Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Расход ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ β€” 1 Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π½Π°Β 10-12Β ΠΊΠ².ΠΌ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности

Помимо всСго ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Π½Π° для пСнополистирола примСняСтся для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ фиксации ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ XPS ΠΈ EPS ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ фасадов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π² устройствС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ цоколя, Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ утСплитСля.
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» эксплуатируСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 35 градусов.

Π₯арактСристики:

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ эвакуации содСрТимого ΠΈΠ· ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ %

94

ВрСмя Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅,ΠΌΠΈΠ½

10

ВрСмя отвСрТдСния ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°Π‘ ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50%, Ρ‡, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡

2

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрТдСния, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡

24

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС отвСрТдСния, Π³/см3

25

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/мК

0,035

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния (адгСзия) с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, МПа

0,15

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния (адгСзия) с пСнополистиролом, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ , МПа

0,13

Как ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ:

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ для пСнополистирола ΠΈ XPS: 500 Professional

КлСй ΠΏΠ΅Π½Π° – это ΡΠ°ΠΌΠΎΡ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопластовых Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ конструкций, Π½ΠΎ ΠΈ для тСплоизоляции.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ – это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ рассмотрим Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ назначСния компания Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ выпускаСт Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° смСси:

  • КлСй ΠΏΠ΅Π½Π° Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ 500 professional ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ состав отличаСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… свойств. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для оснований ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ), ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π”Π‘ΠŸ, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, кафСля.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ слуТит Π² качСствС ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ…, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…. НапримСр, для закрСплСния плинтусов, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ· пСнопласта, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, пластика.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ 500 professional ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слуТит для крСплСния ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², заполнСния ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π² стыках, ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… соСдинСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… конструкций.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅: ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ масса выпускаСтся Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΎΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π° счСт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 94%. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, раствор Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ практичСски Π±Π΅Π· остатка, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ схватываниС состава Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Полная полимСризация достигаСтся Π·Π° сутки. ПСна ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм кислорода Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ создаСт объСм Π΄ΠΎ 12 ΠΌΒ².

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ отвСрТдСния увСличиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ сниТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

  • КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° Π’Π•Π₯ΠΠžΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬ PROFESSIONAL для пСнополистирола. Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ для фиксации ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· экструзионного пСнополистирола. Для тСплоизоляции Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, снаруТи ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π² строящихся ΠΈ зданиях Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΎΠ½Π΄Π°.

    КлСй для пСнополистирола Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ professional ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высоким ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ сцСплСния с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ: врСмя схватывания, объСм Ρƒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… составов схоТи.

Оба Π²ΠΈΠ΄Π° раствора содСрТат Ρ„ΡƒΠ½Π³ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ усадки, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, устойчивы ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности.

ПСна Π½Π° Ρ„ΠΎΠ½Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ основаниСм ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ панСлью. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эти Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ массу. Допустимая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ +30˚Б. Если Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ находился Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅, слСдуСт Π΅Π³ΠΎ 12 часов Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅: Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта (пСнополистирола).

Для качСствСнного провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ слСдуйтС ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ рСкомСндациям:

  • ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ стСны ΠΈ пСнопластовых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ очиститС ΠΎΡ‚ грязи, скоплСния ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅. На ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ нанСситС насСчки для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния.

НасСчки наносят ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ, инструмСнтом с ТСсткими частыми Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, напильником ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

  • ΠœΠ°ΡΡΡƒ наносят сразу ΠΈΠ· Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта.
  • Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ, ΠΈ, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π² корпус пистолСта. Π’ΡΡ‚Ρ€ΡΡ…ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 15–25 сСк.
  • Если пистолСта, Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ вскрытиСм, Ρ‚ΡƒΠ±Ρƒ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π²ΡΡ‚Ρ€ΡΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ нСсколько Ρ€Π°Π·.

Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· пСнополистирола.

  • ОбъСм ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 2,5–3 см.
  • ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ состав для набухания Π½Π° 5 ΠΌΠΈΠ½. Π’ это врСмя ΠΈΠ· распылитСля смочитС основаниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ слой ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ панСль ΠΊ основанию, Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° лист утСплитСля Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ПослС окончания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ очиститС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смывкой.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ свои качСства 1,5 Π³ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности.

КлСй ΠΏΠ΅Π½Π° – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» поТароопасный, поэтому Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ с ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ составом слСдуСт Π½Π΅ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ 1 ΠΌ. ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ΅, допустимая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‚ -10 Π΄ΠΎ +40˚Б. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ: ΠΎΡ‚ +5 Π΄ΠΎ 25˚Б.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅: ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, расход.

Π§Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ смСси ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Расход вСщСства ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ раствор с нСбольшим запасом.

ΠŸΡ€ΠΈ массС Ρ‚ΡƒΠ±Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ 750 ΠΌΠ» Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся расход ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 120 ΠΌΠ» Π½Π° 1 ΠΌΒ². Π’ процСссС нанСсСния вСщСство увСличиваСтся Π² объСмС Π½Π° 10%. ПослС схватывания Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅ происходит.

Бостав ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ массы для пСнополистирола Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ углСкислоту ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½.

ПСна Π½Π° Π±Π΅Π»ΠΎΠΌ Ρ„ΠΎΠ½Π΅

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Как ΠΈ любой ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Π½Π° Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ содСрТит химичСскиС Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности: Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ попадания Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ участки ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΈ Π³Π»Π°Π·Π°.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ нашим рСкомСндациям ΠΈ Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ своим ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² коммСнтариях ΠΈ ΡΠΎΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСтях.

КлСй для пСнопласта

Xps с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ звукоизоляциСй

тСхничСскиС характСристики

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ нашСй ΠΊΠΎΡ€ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ прСвосходныС характСристики ΠΈ эксплуатация. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ способ отвСрТдСния микровлаТности Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ повСрхности, линия клСя Π½Π΅ растворяСтся ΠΈ Π½Π΅ плавится, поэтому ΠΎΠ½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² мСталличСских пластинах, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластины, ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пластины ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ пластины, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСорганичСскиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ гипсовыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· силиката ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, стСкломагниСвыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ срСднСй плотности ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ огнСстойким ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, стСкловолокно, ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚, Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΠΌΠΎΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°), тСплоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ (пСнополистирол EPS, XPS, ТСсткиС ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹), звукоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ (Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ соты, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ соты) ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (мСламиновая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°). КлСй Π±Ρ‹Π» Π½Π°Π³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сСртификатом Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠšΠΈΡ‚Π°Ρ Π² 1993 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ.

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°

(1) Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π³ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ складС

(2) Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°: 25 ΠΊΠ³ / Π½Π° ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, 200 ΠΊΠ³ / Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½

Наши услуги

НСкотороС основноС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅, ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΈΠ· Π―ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΈ

FAQ

Q: Π’Ρ‹ торговая компания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ?

A: ΠœΡ‹ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅.

Q: Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ваш срок доставки?

A: ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 2 дня, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ наша машина ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ 24 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ клСя Π·Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 8 ​​рабочих часов

Q: ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹? это бСсплатно ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

A: Π”Π°, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† бСсплатно, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Ρ„Ρ€Π°Ρ…Ρ‚.

Q: ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ ваши условия ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹?

A: ΠžΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° <= 1000USD, 100% ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Π°. ΠžΠΏΠ»Π°Ρ‚Π°>

.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡ никСля XPS

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ XPS: Ni2p
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ области: Fe LMM
Π­Π½Π΅Ρ€Π³ΠΈΠΈ связи ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… химичСских состояний:

Π₯имичСскоС состояниС ЭнСргия связи Ni2p 3/2 / эВ
Ni мСталличСский 852,6
NiO 853,7
Ni (OH) 2 855.6

Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ информация

  • Оксид никСля Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ восстанавливаСтся распылСниСм Ar + .
    • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ минимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡƒΡ‡ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ очисткС повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° оксида ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎ врСмя профилирования ΠΏΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅.
      • ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ (Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ) эффСкт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡ спСктров XPS

Пик
  • Ni2p ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ расщСплСнныС спин-ΠΎΡ€Π±ΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ (Ξ” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» = 17.3эВ).
  • Π‘ΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
  • Ni ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.
    • Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ уровня ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.
    • Π₯арактСристики спутника Π½Π΅ слСдуСт ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ окислСнного никСля.
  • БоСдинСния
  • Ni Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ слоТныС ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΏΠ»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠΊΠΈ.

Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ»: Ni
Π”Π°Ρ‚Π° открытия: 1751
ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ названия: НСмСцкий ΠΊΡƒΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΡŒ
Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄: Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ
ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ: АксСль Π€Ρ€Π΅Π΄Ρ€ΠΈΠΊ ΠšΡ€ΠΎΠ½ΡΡ‚Π΅Π΄Ρ‚
23 ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΎ

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° плавлСния: 1728 К
Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° кипСния: 3186 К
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ [ΠΊΠ³ / ΠΌ3]: 8908
ΠœΠΎΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ объСм: 6.59 Γ— 10-6 ΠΌ3 / моль
ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Ρ‹ / элСктроны: 28
НСйтроны: 31
Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ: 2,8,16,2
ЭлСктронная конфигурация: [Ar] 3d84s2
БостояниС окислСния: 2,3
ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ структура: ΠšΡƒΠ±ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ гранСцСнтрированная

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ никСля восходит ΠΊ 3500 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎ нашСй эры. БчитаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ запасов никСля находится Π² ядрС Π—Π΅ΠΌΠ»ΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π² КанадС, России, Новой КалСдонии, Австралии, ΠšΡƒΠ±Π΅ ΠΈ ИндонСзии находятся доступныС мСстороТдСния никСля.Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ никСля, потрСбляСмого Π² Π—Π°ΠΏΠ°Π΄Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΈΡ€Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для производства аустСнитной Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. НикСлСвая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π±Ρ€ΠΎΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… листов ΠΈ сводов. НикСль Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² пятицСнтовых ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚Π°Ρ… Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ… ΠΈ β€‹β€‹ΠšΠ°Π½Π°Π΄Π΅ (Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ). Из Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² химичСских лабораториях. Один ΠΈΠ· Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ², никСль-56, образуСтся Π² свСрхновой II Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠšΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ блСска свСрхновой связана с распадом никСля-56 Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Π°-56, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°-56. Π”Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Π° никСля ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΠ» никСля Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ токсичСн.



Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ элСмСнтов

.

Xps Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для приклСивания экструзионных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚

Special Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для склСивания мСталличСских пластин для автомобилСстроСния

Special t Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для мСталличСских листов

4141 (WCh3-1)

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ A

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ B

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ смСшиваниСм

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄

Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ вязкий 900

ΠšΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ [Π³ / см3]

1.25 Β± 0,1

1,22 1,24

ПослС смСшивания

Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ смСшивания

4

1

Бтадия Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройки

17

30M

ВрСмя отвСрТдСния

7 часов

ΠΠ°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ вязкоС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

5-8 часов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ вязкоС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

5-7 Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅

ПолноС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 7 Π΄Π½Π΅ΠΉ

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ испытаний (Π±Π»ΠΎΠΊ МПа, соСдинСниС алюминия / алюминия):

1.ИзмСнСниС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ (25 ℃)

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ дСнь

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ дСнь

Π§Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ΠΉ дСнь

БСдьмой дСнь

8,1

9,4 9,4

10,5

13,7

2. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ отвСрТдСния ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (рСкомСндуСтся комнатная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°)

Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ (ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅)

73 ℃ Π½ΠΈΠΆΠ΅ нуля

24

25 ℃

13.7

50 ℃

12

70 ℃

8,2

100 ℃

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΡ: Π’ процСссС отвСрТдСния, Ссли добавляСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, эффСкт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достигнута Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния.

Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ

Для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ здСсь

.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *