|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Свойства | Применение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Преимущества | Размеры. Форма выпуска | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Упаковка по 10 — 16 кг / мешок. Вата выпускается в виде рулонов, а также в измельченном виде (укороченные волокна), без органического связующего и других формах по техническим требованиям заказчиков. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Технические характеристики | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Теплопроводность при температуре Т, ° С, Вт/(м К) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Каолиновая вата
Утеплитель каолиновая вата и ее характеристики
Она не так популярна у строителей, как другие минеральные утеплители. Это объясняется просто: в обычном домостроении просто не требуются материалы, которые могут сопротивляться температуре выше 1000 градусов. Такие материалы используются в основном в тех отраслях промышленности, где используются высокотемпературные процессы.
Производство и качественные характеристики
Для производства утеплителя используются:
Для производства утеплителя используются:- технический глинозем с содержанием оксида алюминия в количестве 99%;
- чистый кварцевый песок;
- связующее (в качестве него используются следующие материалы: огнеупорная глина, жидкое стекло, кремнийорганические связующие, глиноземистый цемент).
Для получения расплава песка и глинозема используют руднотермические печи. Процесс происходит при температуре около 1750 градусов. С помощью энжекционного сопла и пара, подаваемого под давлением 0,7 — 0,8 МПа, расплав раздувается, образуя конечный продукт. Плотность утеплителя может составлять от 80 до 130 кг/куб. м.
Каолиновый утеплитель выпускается в различных видах:
Каолиновый утеплитель выпускается в различных видах:- комовая вата;
- рулоны;
- плиты;
- скорлупы;
- сегменты.
Добавление хрома позволяет создать материал с еще большей температурной стойкостью.
Физико-химические характеристики волокон
Характеристика
Достоинства каолиновой ваты и области ее применения
Исходя из приведенных характеристик видно, что каолиновый утеплитель является теплоизоляционным материалом высокой эффективности, который также используется в целях термокомпенсации.
Основные свойства муллитокремнеземистого волокна таковы:
Основные свойства муллитокремнеземистого волокна таковы:- небольшая плотность, а значит, малый вес, позволяют использовать вату в самых различных условиях, в том числе и на высоте;
- низкая теплопроводность позволяет применять данный материал везде, где нужно обеспечить надежную теплоизоляцию оборудования или конструкции;
- высокая термостойкость;
- малая теплоемкость;
- высокая химическая стойкость – материал практически инертен к воде, кислотам, маслам, щелочам и водяному пару;
- стойкость к термоударам;
- эластичность – гарантирует максимально плотное прилегание материала к изолируемым поверхностям;
- устойчивость к деформациям и вибрации позволяет использовать утеплитель там, где другие материалы могут быть подвержены разрушению или терять свои свойства;
- отличная звукоизоляция;
- достаточно высокие электроизоляционные свойства, которые почти не меняются при повышении температуры до 800 градусов.
Все эти свойства каолинового утеплителя позволяют использовать его для следующих целей:
- уплотнение окон, дверей, заслонок;
- огнеупорная футеровка и ее ремонт;
- изоляция газоходов, теплогенераторов, дымовых труб;
- создание огнезащитных покрытий;
- заполнение полостей огнеупорной кладки;
- строительство зданий, судов, котельных;
- изоляция резервуаров, в которых хранятся сжиженные газы;
- в качестве набивки теплоизоляционных слоев печных вагонеток;
- фильтрация газов высокой температуры в агрессивной среде;
- в печах катализа и риформинга;
- теплоизоляция газовых турбин;
- в качестве изоляции кабельных каналов, расположенных в сгораемых стенах и перегородках зданий.
Как видно, в определенных сферах популярность данного утеплителя весьма широка.
Не так давно в качестве сырья для производства ваты начали использовать цирконий и окись иттрия, что позволило получить материал, который может выдерживать рабочую температуру до 2700 градусов. Пока это опытные образцы, но потенциал их применения очень велик.
Использовать его в качестве обычной теплоизоляции большого смысла нет, поскольку в сравнении с обычной минватой обойдется он очень дорого.
Теплоизоляционные материалы для каминов
12.04.2016
4021
Печник (Москва)
Полноценное функционирование камина, как правило, зависит не только от того, какой тип прибора отопления вы подберете для своего уютного дома, но и от точности монтажа теплоизоляции и правильно подобранных теплоизоляционных материалов. Помимо всего прочего, хорошо выполненная теплоизоляция считается надежной гарантия пожаробезопасности, именно поэтому цена на такие материалы и процедура их укладки зачастую превышает стоимость самого камина.
Нужно сказать, что такой показатель считается одной из наиболее значимых характеристик изоляционных материалов. Причем, во время нагревания очагов теплоизоляционный материал ведет себя следующим образом: чем ниже показатель теплопроводности, тем больше его способность мешать передаче тепла. Таким образом, именно теплопроводность считается одним из наиболее существенных критериев приобретения теплоизоляционных материалов. Основные вопросы, которые следует читывать при подборе и приобретении теплоизоляционных материалов, мы рассмотрим сегодня в нашей статье.
Содержание:
Базальтовая вата
При выборе этого типа материала отдать предпочтение лучше всего зарубежным европейским производителям. Материал из-за рубежа считается более качественным и соответствует необходимым нормам, предъявляемыми строительной промышленностью.
Базальтовая вата, которую еще именуют «каменной», характеризуется волокнистым строением. Для изготовления материала используется базальт, металлургические шлаки, а также их смеси.
Важным составляющей материала считается связующая субстанция (это может быть битум, синтетические вещества и бентонитовые глины). Подобные вещества помогают в скреплении волокон ваты друг с другом. Базальтовая вата на рынок выпускается в виде плит («матов»), рулонов («цилиндров») либо в мешках. В последнем случае связующее вещество не используется.
Главным плюсом основных характеристик базальтовой ваты считается отличная термостойкость, так как материал не возгорается и не плавится, отличается стабильностью к гниению, неплохими водоотталкивающими особенностями. Если выделять минусы каменной ваты, отдельно следует сказать о том, что если температура достигнет шестисот – семисот градусов по Цельсию, то связующий элемент в структуре ваты будет разрушаться, вследствие чего произойдет изменение свойств самого теплоизоляционного материала. Помимо всего прочего, к минусам относят высокую ценовую категорию ваты, присутствие швов в зонах монтажа, запыление пыли в процессе сборки и довольно большую паропропускную способность, а это ограничение утилитарности материала.
Вату из базальта широко применяют в разных сферах, но в основном она используется для строительства зданий, это тепловая изоляция трубопроводов, технических приспособлений, полов плавающего типа, проведения дымоходных систем через потолочные перекрытия, теплоизоляции потолков и стен, ассемблирования утепленных сэндвичей и производства сэндвич-панелей.
Каолиновая вата
Каолиновая вата, ее еще именуют керамической, считается альтернативой стекловате. Каолиновая вата — теплоизоляционный тип материала, который изготавливают из технического глинозема. В настоящее время керамическую вату выпускают в виде рулонов, плит и комовой ваты. Составляющие керамическую вату волокна соединяют друг с другом всяческими связующими: огнеупорной глиной, глиноземистым цементом, силикатным стеклом, кремнеорганическими веществами.
Материал пользуется высокой популярностью у покупателей за счет повышенной огнеупорности, так как может выдержать температурные показатели от тысячи ста до тысячи двухсот пятидесяти градусов по Цельсию, при условии, что для производства будут использованы циркониевые или глиноземистые волокна, их температурный критерий может возрасти до тысячи четырехсот – тысячи шестисот градусов по Цельсию. Помимо перечисленных показателей стоит отметить низкую теплопроводность, высокую звукоизоляцию, водонепроницаемость, электроизоляцию, а плотность волокон составляет сто тридцать килограмм на кубический метр. Материал продувается, что уже относится к его минусам, он экологически не безопасен.
Вату каолинового типа применяют в разных направлениях, это может быть производство плит, уплотнительных вставок; надежная изоляция сводов зданий, потолков, использование в качестве специализированной футеровки очагов, для выпуска утепленных дымоходов, изоляции проведения дымоходов через деревянные перекрытия, а также как закладочный теплоизоляционный материал.
Суперизол представляет легкий материал с пористой структурой, характеризуется отличными показателями теплоизоляции. Таких высоких отметок получается достичь за счет наличия внутри суперизола мелких пор, которые помогают выдерживать температуру в пределах двухсот – тысячи ста градусов по Цельсию. Вещество изготавливают на основе силиката кальция.
Стоит отметить, что несмотря на довольно высокую ценовую категорию, материал востребован у российских покупателей. Суперизол отличается своей легкостью, таким образом, один лист материала весит всего восемь килограмм, помимо всего прочего, он экологически чистый и плотный. При этом, покупая суперизол, вы не должны забывать, что он плохо впитывает влагу, но некоторые зарубежные компании уже представляют с повышенной влагозащитой.
Суперизол прекрасно подходит для теплоизоляции разных вариантов очагов. Но обычно он применяется для изоляции потолочных перекрытий, проведения дымоходных систем через крышу здания, а также для установки противопожарной разделки каминов, монтажа очагов повышенной мощности и изготовления каминных коробов декоративного образца. Отметим, что материал на сегодняшний день считается одним из наиболее подходящих для строительства очагов вариантом, что позволяет использовать его в наиболее сложных местах соединения.
Вермикулитовые плиты
Плиты из вермикулита производят с использованием специальных минералов из группы слюд, отличающихся своей слоистой структурой, а также с помощью связующих веществ, таких как битум и силикатное стекло.
Вермикулитовые плиты отличаются своей экологической чистотой, так как не содержат в своем массиве органических волокон, асбеста, поэтому и характеризуются повышенным уровнем термостойкости и теплоизоляции, то есть могут выдержать температуру от пятидесяти до тысячи двухсот градусов. Материал имеет долгий срок использования, просто разрезается и легко склеивается.
Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что материал хорошо подходит для изоляции. Однако в связи с тем, что плиты имеют высокую плотность, для строительства легких конструкций он не подходит.
К тому же следует отметить, что вермикулит относится к хрупким веществам, поэтому при невнимательном отношении ломается и крошится. Обычно плиты применяют для огнеупорной футеровки и теплоизоляции очагов и дымоходных систем, а также увеличения огнеупорности несущих сооружений.
Кремнеземная вата Supersil
В массе минераловатных утеплителей выделяется кремнеземная вата Supersil. Характеристики этого теплоизолятора довольно высокие, к ним относят экологическую чистоту материала, которые не выделяет вредных веществ в атмосферу здания во время нагревания. Supersil имеет повышенную огнеупорность, достигающую тысячи двухсот градусов, отличную тепло- и звукоизоляцию. Вата не имеет в своем составе канцерогенов и волокнистых включений.
Материал на продажу выпускается в виде матов и применяется для изоляции дымоходов, деревянных стен, каминных топок, воздуховодов, выпускных труб и теплоизоляционных коробов.
Minerit и аналоги
Плиты Минерит производят на основе специального вещества фиброцемента, волокнистого вещества, а также известкового наполнителя. Материал имеет стойкую поверхность, а также хорошую плотность. Плиты подобного образца не впитывают влагу, не гниют, характеризуются высокими показателями звукоизоляции, прочности и теплоизоляции. Термостойкость вещества варьирует в пределах восьмидесяти – тысячи ста градусов по Цельсию. Плиты просто легко декорируются и обслуживаются, при нагревании не выделяют вредных летучих веществ.
Knauf-суперлист (ГВЛ)
Материал Knauf-суперлист (ГВЛ) производят из смеси прессованных волокон, выполненных из распушенной макулатуры и гипса (как связующего). Суперлист отличается своей невысокой ценовой категорией, при этом в соединении с суперизолом / минеральной ватой вещество может обеспечить повышенную теплоизоляцию и крепкий каркас для установки пожаробезопасных агрегатов. Суперлист относится к экологически чистым материалам, обладает хорошим уровнем звуко- и теплоизоляции.
Так как листы ГВЛ можно окрасить, из этого материала часто выполняют короба. Помимо всего прочего, Knauf-суперлист применяют для обшивки каркасных устройств, в качестве противопожарной защиты установок, перегородок, теплоизоляции деревянного пола и стен в прикаминной зоне.
Другие теплоизоляционные материалы
Отметим еще некоторые материалы, которые используются для теплоизоляции.
Прочие теплоизоляционные материалы
- отличной теплоизоляцией характеризуются полнотелые кирпичи, которые к тому исключат возгорание. Обычно материал подобного типа применяют там, где температурная отметка не доходит дол отметки обжига;
- снижают теплообмен между атмосферой и внутренним пространством очага пустотелые кирпичи. Подобное явление осуществляется за счет специально образованных при строительстве приборов отопления внутренних воздушных пустот;
- высокой тепловой инерцией отличаются цементно-песчаные кирпичи, которые позволяют организовать стабильную теплозащиту;
- высокие свойства теплоизоляции при температуре, достигающей девятисот градусов по Цельсию могут обеспечить пенодиатомитовые кирпичи.
Немаловажно знать, что при подборе теплоизоляционного материала нужно, в первую очередь, заранее определить преследуемую цель. Если требуется повысить производительность очага, целесообразнее использовать кирпичи, которые мы перечислили. При условии, что в результате работы должна увеличиться пожаробезопасность всей отопительной системы, отдать предпочтение нужно в сторону утеплителей из минеральной ваты, а также суперизола и тому подобных материалов.
Огнеупорная (огнестойкая) вата: виды, свойства, применение
Применение негорючих, в особо пожароопасных местах огнестойких утеплителей, для огнезащиты, тепло/звукоизоляции технологического, в том числе отопительного оборудования, несущих конструкций; трубопроводов, дымоходов, воздуховодов систем жизнеобеспечения является одним из приоритетов при проектировании, возведении, реконструкции строительных объектов для обеспечения пожарной безопасности.
Минеральная огнестойкая (огнеупорная) вата – это исходное сырье для производства негорючих утеплителей в виде плит, матов, рулонных материалов, используемых для конструктивной огнезащиты.
По определениям ГОСТ 4640-2011, минеральными ватами называют материалы, имеющие внутреннюю структуру ваты, которые изготовлены из расплавов габбро-базальтовых горных и осадочных пород, содержащих глиноземы, кремнеземы; вулканических, металлургических шлаков; отходов стекольной промышленности, предназначенные для производства тепло/звукоизоляционных изделий.
Негорючие утеплители на стеллаже
Основные различия между видами огнестойких, огнеупорных ват определяет состав исходного сырья для промышленного серийного производства, в большинстве случаев дающий наименование готовой товарной продукции:
- Базальтовая или каменная минеральная вата – это продукция, получаемая методом центрифугирования или дутья под давлением расплавленной до 1500℃ массы измельченной магматической базальтовой породы через фильеры из трудноплавких металлов, быстрого охлаждения каменных волокон. Такая вата используется для производства огнезащитного базальтового материала.
- Вата каолиновая или керамическая изготавливается из диоксида кремния – кварцевого песка и глинозема, где содержание оксида алюминия достигает 99%, способом раздува расплавленной массы сырья под давлением до 0,8 Мпа для получения ультратонких волокон, использующихся в качестве эффективной теплоизоляционной продукции.
Технологический процесс производства – расплав сырья ведется в электротермических промышленных печах при температуре 1750℃. Плотность каолиновой ваты варьируется в диапазоне 80–130 кг/м 3 .
В качестве связующих веществ для формирования из комовой ваты плит, рулонов, скорлуп, сегментов, используемых в строительстве; для облицовки корпусов, емкостей отопительного, высокотемпературного технологического оборудования; участков трубопроводов, по которым перекачиваются горячие продукты, в полученный полуфабрикат добавляют огнеупорную глину, кремнийорганические соединения, жидкое стекло (силикаты), специальные марки глиноземистого цемента.
Чаще всего каолиновую вату называют муллит-кремнеземистой по геологическим названиям исходного сырья, что нашло отражение в маркировках готовой продукции. Так, обычные волокна обозначают МКРР, а волокна с добавлением хромсодержащих соединений – МКРХ.
- Вата МКРР 130, изготавливаемая по ГОСТ 23619-79, является одной из самых распространенных, востребованных марок каолиновой ваты, так как, кроме термостойких, огнеупорных свойств, химически инертна к воздействию концентрированных кислот, щелочей; является отличным электроизоляционным материалом; обладает эластичностью, за счет чего плотно прилегает к защищаемым поверхностям строительных конструкций, корпусов оборудования, поверхностей трубопроводов, вентиляционных коробов; не деформируется под воздействием вибрационных нагрузок.
- Кремнеземная огнеупорная вата производится по аналогичным технологическим процессам, что и базальтовые, каолиновые ваты. Содержание чистого диоксида кремния – от 96 до 98%. При высокотемпературном нагреве не способна выделять какие-либо вещества, так как изготавливается без связующих материалов.
- Стекловата. Сырьем для производства этого теплоизоляционного материала служат отходы стекольной промышленности, бой вторичной стеклотары, а также сырьевой шихты, что применяется для изготовления стекла. Используются два промышленных способа – дутье и протяжка через фильеры.
- Шлаковата, сырьем для которой являются шлаки металлургических производств.
Виды огнестойкой ваты по месту основного применения такой противопожарной продукции:
- Огнеупорная вата для дымохода любого отопительного оборудования – от печной трубы в бане, жилом доме до дымоходов газовых колонок, дизель-генераторных станций. Применение огнестойкой ваты позволяет исключить прямой контакт раскаленных поверхностей со строительными конструкциями – перекрытиями, стенами, выполненными из горючих материалов, создать противопожарные разделки, отступки.
- Огнеупорная вата для печей металлургических предприятий, утилизационных производств позволяет создать отличный теплоизоляционный кожух вокруг корпусов такого высокотемпературного оборудования.
- Огнеупорная минеральная вата для котлов тепловых, технологических электростанций, котельных эффективно служит таким же целям.
Волокна базальтовой теплоизоляции в плите негорючей обшивки
Температура огнезащиты от вида ваты
Диапазон температур, которые максимально выдерживают различные виды таких огнестойких материалов при длительной эксплуатации:
- Каолиновая (муллит-кремнеземистая) вата марки МКРР-130 – 1150℃; МКРХ-150 – 1300℃.
- Базальтовая минеральная вата – до 1200 градусов Цельсия.
- Кремнеземная вата – до 1100℃.
- Стекловата – 450℃.
- Шлаковата – до 300℃.
Для этих целей используют другие огнеупорные материалы и изделия с защитой от температур выше 1580℃.
Требования нормативных документов
Прямое отношение к огнеупорным и огнестойким ватам имеют следующие нормативные документы, дающие определения, регламентирующие технические условия производства, огневых испытаний:
- ГОСТ 28874-2004, классифицирующий все виды/типы огнеупорных материалов, дающий определение огнеупорности, как технической характеристике товарной продукции выдерживать, не расплавляясь, длительное воздействие высокой температуры.
- ГОСТ 4640-2011 – о технических условиях на минеральную вату.
- ГОСТ 23619-79, устанавливающий технические условия производства огнеупорных теплоизоляционных муллит-кремнеземистых стекловолокнистых материалов.
- ГОСТ 30244-94 – о методиках огневых испытаний на горючесть строительных материалов.
Применение
Благодаря отличным огнеупорным характеристикам, сберегающим тепло свойствам, минеральные ваты используются в строительстве при возведении объектов практически любого назначения, при прокладке/монтаже инженерных сетей/систем, сборке технологического оборудования; а также при изготовлении различных изделий, где востребованы технические параметры этой продукции.
- Для производства огнестойких утеплителей.
- Для утепления, и зачастую одновременно огнезащиты перекрытий, полов, крыш, технических, мансардных этажей; фасадов, подвалов, чердачных помещений зданий.
- В качестве теплоизолирующего заполнения полостей в кирпичных кладках; стыков, зазоров, щелей между железобетонными конструкциями.
- Для теплоизоляции, исключения промерзания трубопроводных сетей, технологических коммуникаций населенных пунктов, промышленных, складских объектов.
- В качестве носителей катализаторов, фильтров для очистки высокотемпературных газов, в том числе выполняя роль огнепреградителей для горючих газовых смесей.
- При производстве различных изделий – от трубной продукции до тормозных колодок автотранспорта в качестве армирующей, теплоизоляционной основы.
- Для армирования огнеупорного (огнестойкого) бетона.
- Для конструктивной огнезащиты несущих, ограждающих строительных конструкций из древесины, металла, железобетона; коробов транзитных воздуховодов вентиляционных установок; отводящих дымоходов, шахт систем дымоудаления.
- Для теплоизоляции, огнезащиты трубы, дымохода камина, печи.
- В качестве огнеупорного, не пропускающего тепло защитного покрытия, футеровки для печей утилизации сгораемых отходов; паровых котлов, газовых турбин объектов теплоэнергетики.
- Для теплозащиты металлургических печей, технологических установок переработки нефти, газового конденсата.
- В качестве связующего при производстве огнеупорных обмазок, паст, огнезащитных штукатурок.
- Для теплоизоляции емкостей, резервуаров со сжатыми, сжиженными газами.
- Для заполнения внутреннего пространства противопожарных ворот, перегородок , люков, дверей.
- В тепло/звукоизоляции двигательных отсеков, машинных, генераторных отделений автомобильного, железнодорожного транспорта, морских, речных судов.
Как делают каменную вату
Плюсы и минусы
К преимуществам всех видов огнеупорных, огнестойких минеральных ват относят:
- Высокую термическую стойкость даже при длительном, постоянном огневом и тепловом контакте без разложения, разрушения внутренней структуры.
- Незначительную плотность, что в приоритете при выборе теплоизоляционных, огнезащитных покрытий для несущих конструкций, межэтажных перекрытий строительных объектов.
- Низкую теплопроводность, малую теплоемкость, что формируют отличные теплоизоляционные, энергосберегающие характеристики данной продукции.
- Диэлектрические свойства, важные при использовании на объектах теплоэнергетики, даже при повышении рабочих температур до 700–800℃.
- Отличную химическую стойкость к сильным кислотам, щелочам.
- Устойчивость к сейсмическим колебаниям, вибрационным воздействиям.
- Звукоизоляционные качества.
- Масло/влагостойкость.
- Не смачивание расплавами цветных металлов.
- Длительный период эксплуатации без потери теплоизоляционных, огнезащитных параметров продукции.
- Безопасность использования из-за отсутствия выделения токсичных летучих соединений как при нормальной эксплуатации отопительного, технологического оборудования, так и при сильном перегреве поверхностей корпусов; а также при возникновении очага возгорания, контакте с открытым пламенем внутри строительного объекта, где в качестве огнестойких, теплоизоляционных покрытий применены минеральная огнеупорная (огнезащитная) вата, или рулонные, плитные изделия на ее основе.
- Невысокая стоимость продукции, что важно, как для заказчиков строительства, реконструкции крупных производственных объектов, так и возведения многоэтажных, частных домов.
- Значительное уменьшение объема более дорогих керамических огнеупорных изделий в составе конструкций кожухов, футеровок отопительного, технологического оборудования, снижение материалоемкости, в тех ситуациях, когда возможна замена на огнестойкие минеральные ваты.
За счет структуры, мягкости, эластичности комовой ватой легко набивают теплоизоляционные кожуха оборудования, но чаще такую продукцию используют в виде рулонных, плитных утеплительных материалов, в том числе в виде готовых изделий; например, полуцилиндров для теплоизоляции трубопроводов инженерных, технологических коммуникаций.
К недостаткам следует отнести необходимость крайней осторожности, обязательности использования плотной спецодежды, устройств защиты дыхательных путей, глаз при проведении любых работ с огнеупорными минеральными ватами, из-за того, что мельчайшие сверхтонкие волокна такой продукции могут нанести вред здоровью людей.
Каолиновая вата
Содержание
Каолиновая вата – это современный высокотехнологичный огнеупорный материал. Производится из оксидов кремния и алюминия в результате плавления в специальных электрических печах, в результате чего и образуется вата.
Данный материал обладает явно выраженными изоляционными свойствами. Такое волокно с успехом применяется в самых различных областях, благодаря высоким огнеупорным свойствам. Также широко используется для фильтрации газов при относительно высоких температурах. Учитывая хорошую огнеупорность, каолиновая вата хорошо подходит в качестве материала для основы.
Волокна этой ваты показывают высокую устойчивость к воздействиям различных химических веществ, например щелочей и кислот. Обладает хорошими электроизолирующими показателями. Также данный материал обладает высокой пластичностью, поэтому может применяться в любых конструкциях, независимо от вида и формы. Все эти свойства каолиновой ваты позволяют применять ее в самых разнообразных целях.
Технические характеристики
Рассмотрим технические характеристики каолиновой ваты марки МКРР-130:
Применение каолиновой ваты
Сфера применения материала крайне обширна. Каолиновая вата может применяться в качестве обшивки печей. Также как теплоизоляционный материал широко применяется при изоляции дымарей, газоходов, турбогенераторов. Получила она применение и в быту. На данный момент во многих регионах каолиновая вата используется как изоляционный материал для утепления стен, окон, дверей. Этому способствует также и хорошая шумовая изоляция материала. Благодаря особым свойствам каолиновой ваты с ее использованием производят бумагу, различные блоки, плиты, специализированные фильтры, применяется в сферах, где необходимо обеспечить хорошую устойчивость к высоким температурам. Фото самого материала вы можете посмотреть на этой странице.
Преимущества
У каждого строительного материала есть как преимущества, так и недостатки. Не исключением является и каолиновая вата, обладая рядом важных преимуществ по сравнению с аналогами:
- Низкая теплопроводность. Благодаря данной особенности материал можно использовать в различных направлениях хозяйственной и бытовой деятельности и назначений, где нужно обеспечить надежную тепловую изоляцию конструкции или материала.
- Низкий вес. Благодаря пористой структуре обладает относительно невысокой массой, что позволяет использовать материал на любой высоте, поверхности и в самых разных условиях. Также благодаря этому монтаж таких систем выполняется довольно быстро и легко.
- Эффективность. Благодаря использованию высокоэффективных энергосберегающих технологий удается значительно повысить экономию расхода тепла и энергетических ресурсов. Это влечет за собой сокращение бюджета затрат и экономит средства.
- Устойчивость. Одним из преимуществ материала является высокая устойчивость к раздражителям, таким как высокие и низкие температуры, воздействие пара и воды, газов и кислотных веществ и сред. Это делает каолиновую вату очень практичной и позволяет использовать в тех отраслях, где другие материалы долго не прослужат.
Долгое время ведутся споры о вредности каолиновой ваты для здоровья человека. Принято считать, что любые синтетические волокна негативно воздействуют на живой организм, но окончательно это так и не доказано. Дискуссии ведутся до сих пор. К тому же другие материалы также в основном искусственного происхождения, поэтому воздействие схоже.
В целом же каолиновая вата по своим техническим характеристикам превосходит большинство аналогичных материалов и потому получила много положительных отзывов.
Утеплитель каолиновая вата и ее характеристики
Главная » Стройматериалы » Утеплитель каолиновая вата и ее характеристики
Среди теплоизоляционных материалов заслуженное место занимает минеральная вата, которая широко используется как в массовом, так и в частном строительстве. Одним из утеплителей, производимых с использованием минеральных материалов, является каолиновая вата.
Она не так популярна у строителей, как другие минеральные утеплители. Это объясняется просто: в обычном домостроении просто не требуются материалы, которые могут сопротивляться температуре выше 1000 градусов. Такие материалы используются в основном в тех отраслях промышленности, где используются высокотемпературные процессы.
Производство и качественные характеристики
Для производства утеплителя используются:
- технический глинозем с содержанием оксида алюминия в количестве 99%;
- чистый кварцевый песок;
- связующее (в качестве него используются следующие материалы: огнеупорная глина, жидкое стекло, кремнийорганические связующие, глиноземистый цемент).
Для получения расплава песка и глинозема используют руднотермические печи. Процесс происходит при температуре около 1750 градусов. С помощью энжекционного сопла и пара, подаваемого под давлением 0,7 — 0,8 МПа, расплав раздувается, образуя конечный продукт. Плотность утеплителя может составлять от 80 до 130 кг/куб. м.
Каолиновый утеплитель выпускается в различных видах:
- комовая вата;
- рулоны;
- плиты;
- скорлупы;
- сегменты.
Часто каолиновый утеплитель называют муллитокремнеземистым волокном, что отражается в маркировке изделий из него. Обычное волокно обозначается как МКРР, а волокно с добавлением хрома как МКРХ.
Добавление хрома позволяет создать материал с еще большей температурной стойкостью.
Физико-химические характеристики волокон
Изделие
Характеристика
МКРР-130
МКРХ-150
Максимальная температура применения, град.
1150
1300
Плотность, кг/куб.м
130
150
Теплопроводность при температуре 600 градусов, ВТ/мК
0,15
0,15
Массовая доля Al2O3, %
51
48
Массовая доля Cr2O3, %
—
2 — 4
Изменение массы при прокаливании, %
0,6
0,6
Достоинства каолиновой ваты и области ее применения
Исходя из приведенных характеристик видно, что каолиновый утеплитель является теплоизоляционным материалом высокой эффективности, который также используется в целях термокомпенсации.
Основные свойства муллитокремнеземистого волокна таковы:
Основные свойства муллитокремнеземистого волокна таковы:- небольшая плотность, а значит, малый вес, позволяют использовать вату в самых различных условиях, в том числе и на высоте;
- низкая теплопроводность позволяет применять данный материал везде, где нужно обеспечить надежную теплоизоляцию оборудования или конструкции;
- высокая термостойкость;
- малая теплоемкость;
- высокая химическая стойкость – материал практически инертен к воде, кислотам, маслам, щелочам и водяному пару;
- стойкость к термоударам;
- эластичность – гарантирует максимально плотное прилегание материала к изолируемым поверхностям;
- устойчивость к деформациям и вибрации позволяет использовать утеплитель там, где другие материалы могут быть подвержены разрушению или терять свои свойства;
- отличная звукоизоляция;
- достаточно высокие электроизоляционные свойства, которые почти не меняются при повышении температуры до 800 градусов.
Все эти свойства каолинового утеплителя позволяют использовать его для следующих целей:
- уплотнение окон, дверей, заслонок;
- огнеупорная футеровка и ее ремонт;
- изоляция газоходов, теплогенераторов, дымовых труб;
- создание огнезащитных покрытий;
- заполнение полостей огнеупорной кладки;
- строительство зданий, судов, котельных;
- изоляция резервуаров, в которых хранятся сжиженные газы;
- в качестве набивки теплоизоляционных слоев печных вагонеток;
- фильтрация газов высокой температуры в агрессивной среде;
- в печах катализа и риформинга;
- теплоизоляция газовых турбин;
- в качестве изоляции кабельных каналов, расположенных в сгораемых стенах и перегородках зданий.
Как видно, в определенных сферах популярность данного утеплителя весьма широка.
Не так давно в качестве сырья для производства ваты начали использовать цирконий и окись иттрия, что позволило получить материал, который может выдерживать рабочую температуру до 2700 градусов. Пока это опытные образцы, но потенциал их применения очень велик.
В частном строительстве каолиновый утеплитель стоит применять там, где есть вероятность возникновения высоких температур.
Использовать его в качестве обычной теплоизоляции большого смысла нет, поскольку в сравнении с обычной минватой обойдется он очень дорого.
Вата из керамического волокна-Подольскогнеупор
Изготавливается из высокочистого сырья: оксидов алюминия и кремния, оксидов циркония (при использовании в условиях более высоких температур), методом раздува или высокоскоростного центрофугирования. Волокна обладают высокой температурной, химической и деформационной стойкостями.
Используются для изготовления всевозможных керамических изделий, а также как тепло-изоляционный и термокомпенсационный материал. Имеет пониженное содержание королька (неволокнистых включений) и органических соединений.
Преимущества:
• низкая теплопроводность и незначительная аккумуляция тепла при низкой массе волокнистого материала;
• устойчивость к расплавам цветных металлов;
• волокно не смачивается жидким алюминием цинком, магнием и их сплавами;
• обладает электроизоляционными свойствами при температуре выше 100°С.
Применение:
• используется для изготовления бумаги, плит, вакуум-формованных изделий,различного вида текстиля (веревки шнуры, ткани и т.д.), при производстве уплотнительных вставок вакуумным формованием, • при производстве измельченного волокна, используемого для теплоизоляционных засыпок.
• для дополнительной изоляции сводов и стен различного вида печей.
• для заполнения температурных и компенсационных швов печей, газовых горелок и печных вагонеток.
Виды продукции:
LYGX-121 – вата из керамического волокна, полученная методом раздува, для невысоких температур, замена базальтового волокна с лучшими ценовыми и теплотехническими характеристиками;
LYGX-211L – гранулированная вата из керамического волокна, в основном используется для производства изделий с меньшим содержанием неволокнистых включений;
LYGX-311, LYGX-511 – вата из керамического волокна для разных температур, полученная методом центрифугирования с длиной волокна до 60 мм;
LYGX-211F – текстильная вата из керамического волокна, предназначена для производства текстильных изделий, имеет длину волокна до 100 мм и пониженное содержание «королька».
| Основные технические характеристики | Ед. изм. | LYTX — 121 (получена методом раздува) | LYTX — 211L (гарнулированная) | LYTX — 311 (получена методом центрифугирования) | LYTX — 511 (получена методом центрифугирования) | LYTX — 211F (текстильная) |
| Температура применения: максимальная рабочая | 0C | 1050 950 | 1260 1100 | 1260 1100 | 1400 1360 | 1260 1100 |
| Коэффициент теплопроводности при 6000С | Вт/м*К | 0,13 — 0,16 | 0,13 — 0,16 | 0,13 — 0,16 | 0,13 — 0,16 | 0,13 — 0,16 |
| Диаметр волокна | мкм | 2 — 4 | 6 — 20* | 3 — 5 | 3 — 5 | 3 — 5 |
| Содержание неволокнистых соединений (королька) | % | < 15 | <12 | <15 | <15 | <10 |
| Потери при прокаливании | % | 0,8 — 1,2 | 0,8 — 1,2 | 0,8 — 1,2 | 0,8 — 1,2 | 0,8 — 1,2 |
| Химический состав: Al2O3 ZrO2 Al2O3 + SiO2 Al2O3 + SiO2 + ZrO2 | % | > 44 — >96 — | > 45 — > 97 — | > 45 — > 97 — | 38 — 40 15 — 17 — > 99 | > 45 — > 97 — |
* — указан размер гранулы (мм)
Примечание: поставляется в полиэтиленовых пакетах 800х500х300мм по 20кг.
Вата огнеупорная каолиновая. Рассмотрим что такое коалиновая вата: виды, назначение и свойства.
14.11.18Муллитокремнеземистая коалиновая огнеупорная теплоизоляционная вата МКРР-130 ГОСТ 23619-79.
Высокоэффективный, универсальный материал, обладающий теплоизоляционными и термокомпенсационными свойствами. Используется чаще всего в отраслях промышленности с высокотемпературными процессами.
Виды коалиновой огнеупорной ваты
Назначение
- Наружная изоляция огнеупорных форм печей, облицовки в вытяжных зонтах установок.
- Использование в качестве уплотнительной среды между изделиями и рамами люков в печах.
- Изоляция раскалённой поверхности огнеупоров кладки трубопроводов горячего дутья.
- Заделка температурных швов, теплоизоляция сводов печей, уплотнение конструкции и др.
- Фильтрация газов высокой температуры.
- Изоляция резервуаров сжиженных газов.
Применение коалиновой ваты в чёрной металлургии:
Изделия из коалиновой ваты:
- Штучные изделия сложной формы.
- Производство картона и бумаги.
- Производство текстильных изделий (шнур, фетр, пряжа, нитки, ленты, ткани и др.).
Материал изготовления
Получают коалиновую вату путём расплава чистого кварцевого песка и технического глинозёма с содержанием оксида алюминия (Al2O3) в количестве 99%. Конечный продукт выпускается из печи тонкой струёй, образуясь, в процессе дутья, в волокна.
- Максимальная температура применения до +1150 °С;
- Плотность кг/куб. м – 130;
- Коэффициент теплопроводности Вт/мК: 25 °С – 0,035, 300 °С –0,127, 600 °С – 0,147;
- Химический состав в % не менее:Al2O3– 50%,Al2O3+SiO2 –97%
- Маркировка изделия меняется (МКРХ-150), если в него добавляют хром для большей стойкости к температурам.
Свойства
- Термоустойчивость, стойкость к термоударам;
- выдерживает деформации, вибрации;
- низкая теплопроводность;
- эластичность;
- хорошая шумоизоляция;
- высокие электроизоляционные свойства;
- небольшая плотность, лёгкость материала;
- не боится масел и воды и пара;
- устойчивость к кислотами и щелочам (кроме концентрированных).
Высокотемпературная изоляционная вата — Производство, свойства, классификация,
Производство ваты из силиката щелочноземельных металлов (AES) работает по тому же принципу, что и ASW. Сырье — SiO2, CaO и / или MgO. CaO, а также MgO снижают температуру плавления SiO2 и обеспечивают низкую биостойкость волокна. Биологическая устойчивость низкая, и волокно классифицируется как «биологически растворимое». Организм может растворить волокна AES в течение нескольких недель.
Поликристаллическая вата (PCW)
Производство поликристаллической ваты (PCW) происходит по-другому.Содержание Al2O3 для этого типа волокна составляет не менее 72%. Из-за высокого поверхностного натяжения в волокно нельзя вдувать расплав. Следовательно, PCW генерируются с помощью золь-гель процесса. В результате получается водорастворимое гелевое волокно, которое затем подвергается термической обработке в печи непрерывного действия. Изделие представляет собой керамическое волокно.
Продукты
Помимо бланкетов из волокон, из высокотемпературной шерсти может быть изготовлено множество других изделий. К ним относятся доски и детали вакуумной формы. В дополнение к функции изоляционной плиты эти изделия используются для элект.грамм. части горелки или мебель для печи. Волокна превращаются в водную суспензию, которая также содержит другие неорганические наполнители и органические связующие. Суспензию вытягивают на сите с помощью вакуума и придают форму доске. Затем платы / детали сушат и в некоторых случаях подвергают термической обработке. Этот процесс можно использовать для создания самых разных геометрических форм. Плотность брутто готовой продукции составляет от 170 кг / м³ до примерно 1300 кг / м³. Этот широкий диапазон плотности и возможности рецептуры позволяют производить множество продуктов с очень разными механическими и термическими свойствами.
Используя органические связующие, можно также производить гибкую бумагу и войлок, которые используются в качестве уплотнений или «мягких» изоляционных материалов.
Свойства высокотемпературной ваты обычно определяются согласно серии стандартов «Огнеупорные изделия для теплоизоляции» EN 1094 1-7. Также обычно используется классификация в соответствии с ASTM C892 «Стандартные технические условия на теплоизоляцию из высокотемпературного волокна».
Решающим фактором при классификации является усадка материала.Таким образом, классификационная температура (согласно EN 1094) определяется как температура, при которой не превышается линейная усадка 2–4% после 24-часовой термообработки в лабораторной печи с электрическим нагревом и в нейтральной атмосфере. Точное значение зависит от типа продукта. Доски не должны превышать 2%, одеяла и бумаги 4%.
Постоянные температуры применения для AES и ASW прибл. На 100-150К ниже классификационной температуры материала. В некоторых применениях изделия из поликристаллической ваты также могут использоваться до температуры их классификации.
Высокотемпературная шерсть характеризуется низкой теплопроводностью, низкой насыпной плотностью и низкой теплоемкостью. Таким образом, высокотемпературная вата может использоваться для создания очень энергоэффективных, периодически работающих систем, которые можно быстро нагревать и охлаждать.
Усадка
Вся высокотемпературная изоляционная вата дает усадку при высоких температурах. При необходимости, новая изоляция должна быть дополнена через несколько дней или недель после начала эксплуатации. На диаграмме показано типичное долгосрочное поведение ASW при различных температурах.В зависимости от температуры большая часть усадки происходит в первые часы и дни эксплуатации, затем процесс значительно замедляется.
Агрессивные компоненты в атмосфере печи могут значительно увеличить усадку (например, щелочи). Эти коррозионные компоненты попадают в печь через товары. В этом случае усадка не прекращается. Хотя он замедляется, он продолжается в зависимости от количества и механизма распространения агрессивной среды.
AES и ASW перекристаллизовываются при температурах выше 900 ° C. При непрерывном использовании выше 900 ° C эти материалы производят кристаллический SiO2, и стекловидная структура исчезает. В результате материалы со временем теряют гибкость. Более высокие рабочие температуры ускоряют процесс.
Теплопроводность
Теплопроводность зависит от плотности и предпочтительной ориентации волокна. Тип материала мало влияет на теплопроводность при высоких температурах.
Устойчивость
Эластичность — это отличительная черта одеял с иглами. Устойчивость изменяется в зависимости от степени сжатия (в определенный момент волокна ломаются) и от тепловой нагрузки (рекристаллизация). На диаграмме показана типичная временная эластичность после обжига при 1100 ° C (одеяла с сырой плотностью 130 кг / м³). Материал AES (классификационная температура 1200 ° C) уже перегружен.
Поведение устойчивости важно для использования модулей.Предварительное сжатие в модуле и, следовательно, в стенке печи противодействует усадке (усадке) при высоких температурах. Использование модулей имеет и другие преимущества. Более высокая насыпная плотность материала снижает и теплопроводность при высоких температурах и, следовательно, снижает теплопередачу. Предпочтительное направление волокон перпендикулярно стенке печи. В результате модульные системы могут выдерживать скорости потока до 30 м / с. Если одеяла установлены слоями, не должно быть превышено 10 м / с, иначе волокна материала будут сдуваться / размываться.
ASW и PCW химически очень стабильны, а также выдерживают кислую атмосферу. AES шерсть не может. Люди часто не обращают внимания на то, что точка росы кислот выше, чем точка росы воды. Например, серная кислота конденсируется примерно при 160 ° C. Также критически важен конденсат чистой воды в стене. AES не следует использовать в таких условиях (также не в HF, H 3 PO 4 , H 2 SO 4 , NaOH, KOH, содержащих атмосферу). Мы посвятим целый раздел коррозии огнеупорных материалов (в разработке).
Кальцификация высокотемпературной изоляционной ваты
В 1997 году, силикат алюминия шерсти (ПЛО) — «огнеупорного керамического волокна (ОКВ)» — была классифицирована в категории 2 (Директива 67/548 / EEC). Вещества, классифицируемые как канцерогенные для человека, были отнесены к этой категории. Это было достаточным доказательством, подтверждающим обоснованное убеждение, что воздействие вещества на человека может вызвать рак. ASW имеет маркировку опасности T и R 49 — «Может вызвать рак при вдыхании».
С Постановлением CLP 2008 года классификация была изменена на Категория 1B — «Вещества, которые могут быть канцерогенными для человека — классификация в основном основана на данных, полученных на животных». С тех пор ASW и некоторые продукты ASW имеют символ «опасности для здоровья» с пометкой h450i «Может вызвать рак при вдыхании». В 2010 году алюмосиликатная вата была включена в Список особо опасных веществ (SVHC). «Вещество» не было добавлено в список допуска (REACh Приложение XIV).В настоящее время ведется поиск более практичного подхода (например, изменения в сфере безопасности и гигиены труда на европейском уровне).
Щелочноземельная силикатная вата (AES) не классифицируется, так как соответствует критериям сброса, изложенным в примечании Q Регламента CLP.
Поликристаллическая вата (PCW) не классифицируется в соответствии с правилами CLP, поэтому маркировка не является обязательной. В Германии PCW относится к группе неорганических волокон — в соответствии с техническими правилами для опасных веществ (TRGS) и классифицируется в категории K2 «Предполагаемые канцерогенные эффекты у человека» (TRGS 905 «Список канцерогенных, мутагенных или репротоксичных веществ для зародышевых клеток») .Поскольку технические правила для опасных веществ имеют квази-правовой статус, некоторые производители в Германии также маркируют поликристаллическую вату.
Здоровье и безопасность
Классификация сильно ограничила использование алюмосиликатной ваты во многих европейских странах. Шерсть AES полностью заменила алюмосиликатную вату в домашнем хозяйстве, а также в противопожарной защите.
В промышленном применении это более сложно из-за низкой химической и термической стойкости шерсти AES.В Германии TRGS 619 «Замена изделий из алюмосиликатной ваты» дает рекомендации по замене в зависимости от области применения. Правила обращения с алюмосиликатной ватой, а также с поликристаллической ватой регулируются TRGS 558. TRGS носит рекомендательный характер для PCW. В TRGS 558 деятельность классифицируется по классам риска, в результате которых принимаются меры по охране труда и технике безопасности. Допустимая концентрация составляет 10 000 ф / м³, допустимая концентрация — 100 000 ф / м³ (согласно TRGS 910).
На европейском уровне Научный комитет по предельным значениям воздействия на рабочем месте (SCOEL) рекомендует предел воздействия на рабочем месте 300 000 ф / м³ (8 часов TWA). Национальный институт профессиональной безопасности и здоровья (NIOSH) рекомендует предел воздействия (REL) для RCF 500 000 ф / м³ в качестве средневзвешенной по времени концентрации (TWA) для 10-часовой рабочей смены в течение 40-часовой рабочей недели. Однако из-за остаточного риска рака (рак легких и мезотелиома плевры) все еще может существовать в REL, необходимо продолжать усилия по снижению согласованности до 200.000 ф / м³.
Книги и ссылки:
[amazon_link asins = ‘3802731638,3802731654,3802731689,3802731662,380273159X, 3709186234,3662117428 ′ template =’ ProductCarousel ‘store =’ изоляция02-21 ′ marketplace = ‘DE’ link_id = ‘83682644-2512e-11e8 ]
ECFIA: Европейская ассоциация производителей высокотемпературной изоляционной шерсти
HTIW Coalition: Североамериканская промышленность по производству высокотемпературной изоляционной шерсти
Здоровье и безопасность:
TRGS 619 (Германия): Материалы-заменители изделий из алюмосиликатной ваты
ECFIA: Консультации по обращению с горячей водой
ASW / PCW Материалы:
TRGS 558 (Германия): Деятельность с высокотемпературной шерстью
TRGS 910 (Германия): Концепция мер, связанных с рисками для деятельности, связанной с канцерогенными опасными веществами
Научный комитет по пределам воздействия на рабочем месте (SCOL): Рекомендация по огнеупорным керамическим волокнам
Национальный институт охраны труда и здоровья (NIOSH): Воздействие огнеупорных керамических волокон на рабочем месте
Стандарты:
DIN EN 1094-1: Изоляционные огнеупорные изделия — Часть 1
ASTM C892: Стандартные технические условия на теплоизоляцию из высокотемпературного волоконного полотна
Керамическая вата — Огнеупор Rongsheng
Описание
Керамическое волокно ВвестиКерамическая вата или волокно известны как огнеупорный материал, особое вещество, обладающее термостойкостью.В основном он состоит из силиката алюминия, в состав которого входят волокна из различных поликристаллических волокон и расплавленного стекла. Керамическое волокно, являющееся отличным изоляционным материалом, бывает нескольких различных типов и может использоваться во многих областях.
Керамическая вата Технические характеристики
| Товар Товар | ОБЩИЙ | ST | HP | HA | ГЦ | |
| Классификация Температура (ºC) | 1100 | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 | |
| Рабочая температура (ºC) | <1000 | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 | |
| Цвет | белый | белый | белый | белый | белый | |
| Диаметр волокна (мкм) | Дует | 2 ~ 3 | 2 ~ 3 | 2 ~ 3 | 2 ~ 3 | 2 ~ 3 |
| | Качели | 3 ~ 4.5 | 3 ~ 4,5 | 3 ~ 4,5 | 3 ~ 4,0 | 3 ~ 4,0 |
| Химический состав (%) | Al2O3 | 44 | 46 | 47 ~ 49 | 52 ~ 55 | 39 ~ 40 |
| Al2O3 + SiO2 | 96 | 97 | 99 | 99 | — | |
| Al2O3 + SiO2 + ZrO2 | — | — | — | — | 99 | |
| ZrO2 | — | — | — | — | 15-17 | |
Применение ваты из керамического волокна
В настоящее время очень популярно использование изделий из керамического волокна или керамической ваты в целях изоляции.Сегодня почти все компании нуждаются в этих продуктах, потому что они в основном используются для регулирования тепла. Изделия из керамического волокна широко используются различными предприятиями, которые включают операции и производственные процессы, в которых возникают или используются высокие температуры. Эти материалы используются в различных приложениях и бывают разных типов. Чтобы получить представление о керамической вате, вы можете обратиться к руководству ниже.
DHGShop, валяние, прядение шерсти и волокна для ваших творений
СТРАНА
Италия Италия (Изоль) Австрия Бельгия Болгария Хорватия Кипр Чешская Республика Дания Эстония Финляндия Франция Германия Греция Венгрия Ирландия Латвия Литва Люксембург Мальта Нидерланды Северная Ирландия Польша Португалия Румыния Словакия Словения Испания Швеция Соединенное Королевство Афганистан Албания Алжир Американское Самоа Андорра Ангола Анголлия Антигуа и Барбуда Аргентина Армения Аруба Австралия Азербайджан Багамы Бахрейн Бангладеш Барбадос Беларусь Белиз Бенин Бермуды Бутан Боливия Бонайре Босния и Герцеговина Ботсвана Бразилия Бруней-Даруссалам Буркина-Фасо Бурунди Камбоджа Камерун Канада Канарские острова Кабо-Верде Каймановы острова Центральноафриканская Республика Чад Чили Китай Колумбия Конго Демократическая Республика Конго Коморское Острова Кука Коста-Рика Кот-д’Ивуар Куба Джибути Доминика Доминиканская Республика Восточный Тимор Эквадор Египет Сальвадор Экваториальная Гвинея Эритрея Эфиопия Fa лклендские (Мальвинские) острова Фарерские острова Фиджи Французская Гайана Французская Полинезия Габон Гамбия Грузия Гана Гибралтар Гренландия Гренада Гваделупа Гуам Гватемала Гвинея Гвинея-Бисау Гайана Гаити Святой Престол (государство-город Ватикан) Гондурас Гонконг Исландия Индия Индонезия Иран, Исламская Республика Ирак Израиль Ямайка Япония Иордания Казахстан Кения Кирибати Корея, Корейская Народно-Демократическая Республика, Республика Косово Кувейт Кыргызстан Лаосская Народно-Демократическая Республика Ливан Лесото Либерия Ливийская Арабская Джамахирия Лихтенштейн Макао Македония Мадагаскар Малави Малайзия Мальдивы Мали Маршалловы острова Мартиника Мавритания Маврикий Майотт Мексика Микронезия, Федеративные Штаты Молдова, Республика Монголия Черногория Монтсеррат Марокко Мозамбик Мьянма Намибия Науру Непал Нидерландские Антильские острова Новая Каледония Новая Зеландия Никарагуа Нигер Нигерия Ниуэ Норвегия Оман Пакистан Палау Палестинская территория, оккупированная Панам a Папуа-Новая Гвинея Парагвай Перу Филиппины Княжество Монако Пуэрто-Рико Катар Воссоединение Российская Федерация Руанда Сент-Китс и Невис Сент-Люсия Сент-Винсент и Гренадины Самоа Сан-Марино Сан-Томе и Принсипи Саудовская Аравия Сенегал Сербия Сейшельские острова Сьерра-Леоне Сингапур Соломоновы острова Сомали Южная Африка Судан Суринам Свазиленд Швейцария Сирийская Арабская Республика Таити Тайвань Таджикистан Танзания, Объединенная Республика Таиланд Того Токелау Тонга Тринидад и Тобаго Тунис Турция
Огнеупорный изоляционный материал из минеральной ваты — MN0019 — Огнеупорный материал MN (Китайская торговая компания) — Теплоизоляция
Огнеупорный изоляционный материал из минеральной ваты
Описание продукта
Введение теплоизоляционной плиты из минеральной ваты
Теплоизоляционный картон из минеральной ватыизготовлен из базальта в качестве основного ингредиента, который превращается в волокно в высокоскоростной центробежной машине после плавления при температуре около 1450 ° C.Добавив пропорциональную смолу, ее можно перерабатывать в плиты, одеяла и трубы из минеральной ваты в соответствии с требованиями заказчика.
Применение теплоизоляционной плиты из минеральной ваты
1. Применяется для противопожарной защиты, теплоизоляции в строительстве, коммерческих и жилых зданиях.
2. Используется для звукопоглощения кровли, потолков, наружных стен, перегородок и плавающих полов.
3. Плита из минеральной ваты низкой плотности, подходящая для кровли и стен в наземных зданиях.
Товар | Блок | Контрольное значение |
Насыпная плотность: ≤ | г / см3 | 100 |
Максимальная теплопроводность: 70 ℃ 20 ℃ | Вт / м.к | 0,04 0.031 |
Дреги в содержании | % | 6,8 |
Температура сопротивления горячей нагрузке | ℃ | 630 |
Упаковка: полиэтиленовым пакетом вместе, затем сразу помещается в контейнер
Изображение продукта
Отправить запрос этому участнику
Связанные товары этой компании
Этот участник принимает на себя полную ответственность за содержание этого списка.DIYTrade не несет никакой ответственности в отношении такого содержания.Чтобы сообщить о мошенническом или незаконном содержании, щелкните здесь.
Огнеупорные материалы — высокое качество продукции
Цель огнеупорного материала, чтобы выдерживать высокие температуры, требуемые в печах, печах, установках для сжигания, электростанций и т.д. без загрязнения и других материалов для экономии тепла в области, где это необходимо. Плотные огнеупоры — тяжелые, с низкой пористостью, но с высокой механической прочностью. Изоляционные огнеупоры имеют более высокую пористость, что делает их менее плотными и с низкой теплопроводностью. Это увеличивает эффективность и снижает количество энергии, необходимой для текущего процесса.Самая распространенная форма плотных огнеупоров — огнеупорных кирпичей . Изготовленные из гидратированных силикатов алюминия с небольшим количеством других элементов, они универсальны и относительно дешевы. Огнеупорные кирпичи с более высоким содержанием глинозема способны работать при более высоких температурах. Огнеупоры с содержанием оксида алюминия 99%, известные как корунд, используются в процессах при температуре выше 1500 ° C, таких как разливка стали, производство стекла, плавление золы, сжигание и формы для литья суперсплавов.
Силикат циркония является основным ингредиентом циркониевых огнеупоров , которые чрезвычайно прочны при температурах выше 1750 ° C. Они используются для строительства печей и обжиговых печей, для изготовления тиглей в металлургической промышленности, потому что они не вступают в реакцию с жидкими металлами, и в стекловаренных печах, потому что они не смачиваются расплавленным стеклом.
Монолитные огнеупоры поставляются в бесформенной форме для заливки, утрамбовки или торкретирования на месте. Литейные огнеупоры также известны как огнеупорные бетоны и содержат цемент с высоким содержанием глинозема.Они используются в черной металлургии в печных вагонах, котлах и для покрытия пола, дверей, стен и других поверхностей, на которых происходят высокотемпературные процессы. Изоляционные бетоны содержат легкие заполнители, такие как вермикулит. Они слабее стандартных бетонов. Пластиковые огнеупоры поставляются в виде глиняных блоков, которые можно разрезать по размеру и утрамбовывать. Они предназначены для ремонта кирпичной или монолитной футеровки, а также используются в ковшах и желобах.
Изоляционный огнеупорный кирпич изготавливается из шамота с добавлением глинозема из-за его огнеупорных свойств и органического наполнителя, который выгорает во время обжига, оставляя легкий и пористый кирпич. Кирпичи сортируются в соответствии с уровнем температуры, который они могут выдерживать, и используются, в частности, для футеровки печей и обжиговых печей или в качестве вторичной изоляции, футеровки дымоходов, в котлованах и реакторных камерах.
огнеупорное керамическое волокно , также известное как оксид алюминий силикат шерсть, является формой высокотемпературного теплоизоляционного волокна.Из волокна расплавленного диоксида алюминия и диоксида кремния изготавливают одеяла, бумагу, веревку, картон и блочные модули. Легкие, с низкой теплопроводностью и превосходной термостойкостью, изделия из керамического волокна используются для изоляции в котлах и печах, на обжиговых тележках, в венцах стекловаренных печей и вокруг компенсаторов, для создания уплотнений вокруг дверок печи и в качестве футеровки для риформинга и пиролиз в нефтехимической промышленности.
Woolworths Интернет-магазины | Woolworths
Финансовые услугиНаградыМагазиныПоддержка клиентовБезопасный и безопасный возвратВыбрать пригород
- Черная пятница
- Скидка 20% на 2 предмета одежды 905 905 905 905 905 17 905 17 905 905 905 905 905 905 Скидка 30% на выбранную студию.W Бюстгальтеры и трусики
- Скидка до 40% на аксессуары и декор для гостиной
- Кухня
- Спальня
- Столовая
- Домашний декор
- Скидка до 40% на аксессуары и декор для гостиной
- 30% скидка на 3 шоколада из шерсти или на выбор
- Подарки по цене
- Подарки по цене R100
- Подарки по R200
- Подарки по R250
- Подарки по R350
- Подарки по цене
- Пищевые продукты Рыба
- Овощи, салаты и гарниры
- Деликатесы и развлечения
- Сырное ассорти
- Торты, пироги с фаршем и десерты
- Рождественская кладовая
- Пузыри и вино
- Столовые принадлежности и украшения
- Украшения
- Фонари
- Фенечки 9051 6 рождественских крекеров
- елки
- чулки и мешки
- елочные украшения
- детские украшения
- венки
- подарки для нее
- подарки для него
- подарки для детей и младенцев
- подарки для детей 905
- Подарки для гурманов
- Наполнители для чулок
- Подарки для красоты
- Роскошные подарки
- Подарки для учителя
- Подарочные карты
- Подарки для гурманов
- Braai Enthus Доска
- Coffee Lover
- Итальянский аромат
- Time Out Pamper
- Шерсть Избранное
- Подарочные пакеты и поздравительные открытки
- Поздравительные открытки
- Подарочные пакеты
- Столовые приборы
- Льняные сервизы
- Праздничная столовая посуда
- D rinkware
- Посуда
- Бесплатная доставка при первом заказе
- Подарочные карты
- Рождественский стол
- Овощные украшения
- 905 Мясо, салаты и добавки 905 , Птица и рыба
- Цветы и растения
- Деликатесы и развлечения
- Рождественский буфет
- Сырное ассорти
- Торты, пироги и десерты
- Пузыри и вино
- Гастрономические подарки
905 Скидка 905 2 марочных вина Woolies
- Рождественский стол
- Новое мясо птицы по более низкой цене
- Купите любые 2 и сэкономьте 20% на Earth Friendly
- Купите любые 3 выбранных шоколада Lindt или Woolies и сэкономьте 30%
- Ежедневная разница в ценах на более длительный срок
- Ешьте в овощных палочках с домашними цацики
- Ешьте домашний хумус и розмарин Кростини
- Ешьте морепродукты & Chorizo Paella
- WRewards Избранное
- Дневная разница
- Вино месяца Купи любые 2 Сэкономь 30 рэндов
- Купи 2 или больше и сэкономь
- Вся экономия
- WRewards Акция туалетных принадлежностей
- Козьи молочные продукты
- Безлактозные
- Молоко
- Сыр
- Сливочное масло и маргарин
- Яйца
- Йогурт
- Йогурт
- Сливки
- 905 905
- Масло 175
- Фрукты, овощи и салаты
- Свежие фрукты
- Салаты и травы
- В сезон
- Растительная пища
- Свежие овощи
- Мясо, птица и рыба
- Biltaksong & Droewors16 905 Птица и рыба
- Фарш и фрикадельки
- Свежее мясо халяль 90 516 Говядина
- Деликатесы и закуски 905 Оливки