Угловой верстак: рейтинг топ-10 по версии КП

складной из металла и из дерева, угловой с полками, подвесной и другие виды

Гараж – это не только место для стоянки автомобиля, но и уютный уголок для ремонта и создания разных вещей. Чтобы удобно организовать рабочее пространство, были придуманы верстаки. Эти конструкции представляют собой рабочие столы, включающие столешницу и подверстачье (ножки или другие виды опор). Чтобы верстак был удобен в эксплуатации, его нужно правильно выбрать. Расскажем, как это сделать.

Особенности и назначение

Верстак для гаража – это мебель, выполняющая важные функции. На его поверхности осуществляется множество видов работ:

• столярные;
• плотницкие;
• слесарные;
• электромеханические или другие (при этом деятельность может быть как профессиональной, так и любительской)

Грамотно организованное рабочее место позволяет работать с комфортом, иметь под рукой необходимый инструмент и не тратить время на поиски нужных приборов.

На рынке представлено множество разновидностей верстаков, но чтобы не ошибиться в выборе, нужно детально изучить особенности всех типов конструкций.

Виды и характеристики

Большое многообразие моделей верстаков позволяет потребителю найти оптимальное решение для своего гаража. Одними из самых простых и бюджетных конструкций считаются бестумбовые. В качестве опор они имеют ножки, которые бывают съемными, трансформируемыми или стационарными.

Усовершенствованные модели пристенных верстаков нередко оборудуются экранами – это перфорированные панели, расположенные вертикально. На них имеются специальные отверстия, предназначенные для установки ручного инструмента. Благодаря таким перфорациям можно организовать эффективную систему освещения рабочего места.

К одним из наиболее популярных модификаций гаражных столов относят мобильные решения. Эти виды верстаков оборудуются колесиками. Конструкции могут иметь как компактные и средние, так и большие размеры. Колесики способствуют быстрому перемещению стола из одного места в другое с минимальными силовыми затратами.

Они предназначены для хранения дорогостоящего оборудования.

В зависимости от места установки и особенностей конструкции, гаражные верстаки подразделяются на 3 большие группы. Столы могут быть угловыми, подвесными и складными. Разберемся в их особенностях и характеристиках.

Угловой

Угловые столы удобны в эксплуатации. Они позволяют рационально использовать рабочую поверхность. За счет компактности все инструменты будут находиться под рукой и за ними не придется тянуться. Конструкции в форме угла функциональны и практичны. Как и другие виды верстаков, они могут дополнительно оснащаться перфорацией, полками, ящиками и тумбами.

Подвесной

Такие типы столов крепятся к настенной поверхности при помощи шарниров. Чаще всего эти конструкции используются в условиях ограниченного пространства. При необходимости подвесную столешницу можно убрать. Подвесные верстаки могут комплектоваться полками, что делает их эксплуатацию более удобной.

Следует учесть, что такие конструкции не смогут выдерживать большие силовые нагрузки.

Максимум, на который они рассчитаны, составляет не более 200 кг (в большинстве случаев этого хватает для выполнения различных бытовых задач). Однако есть и усиленные модели, выдерживающие не менее 300 кг.

Складной

Складные решения способны максимально экономить полезное пространство в гараже. Они легко трансформируются, имеют несколько вариаций положений, могут быть деревянными или металлическими. Если в верстаке нет необходимости, его можно сложить и убрать. В сложенном виде он занимает минимум места.

Большинство имеющихся моделей складных столов имеет 2 части: подвижную и статичную. В их конструкцию включают пару рукояток, при помощи которых возможна регулировка мобильного элемента. Складные столы удобны в работе, но как и подвесные, они не могут выдерживать больших нагрузок. Их максимум – 200-400 кг. К еще одному недостатку относят недолговечность.

Дело в том, что в таких конструкциях предусмотрены подвижные механизмы трансформации, которые могут выйти из строя. Стационарные столы в этом плане гораздо надежнее и долговечнее.

Материалы

Для производства верстаков используются два основных материала: древесина или металл. Деревянные и металлические изделия обладают различными преимуществами и недостатками.

Из металла

• долговечность: столы могут сохранять функциональность и хороший внешний вид на протяжении 50 лет;
• огромный выбор моделей с различными функциями и конфигурациями;
• функциональность: металлические изделия подойдут для любой деятельности (ударные работы, обтачивание, резка и другие)
• стойкость к механическим повреждениям, потертостям;
• устойчивость к образованию ржавчины.

Верстаки из металла неприхотливы в уходе. Они не нуждаются в покраске, обработке антикоррозийными составами. Для уборки рабочей поверхности не потребуется много сил и времени.

Из дерева

Такие изделия изготавливаются из твердых древесных пород (дуб или бук).

Минусов же гораздо больше:

• невозможность выдерживать большие силовые воздействия;
• значительное сокращение срока службы при интенсивной эксплуатации верстака;
• въедание в структуру древесины масел, красок и других химических агрессивных веществ, в результате чего на рабочей поверхности образуются пятна, которые ничем нельзя вывести (это сильно портит эстетику стола).

Кроме этого, дерево – пожароопасный материал. Это нужно учитывать при работе на столешнице с горелками, легко воспламеняющимися жидкостями и различными источниками огня.

Критерии выбора

Выбирая верстак для гаража, следует обратить пристальное внимание на несколько важных параметров.

• Материалы изготовления. Если на столешнице предполагается работать часто, а силовые и ударные нагрузки будут серьезными, рекомендуется отдать предпочтение металлическим стационарным столам. Они надежнее, долговечнее и практичнее деревянных аналогов.
• Габариты. Размеры изделия следует подбирать с учетом свободного пространства в гараже. Если площадь позволяет, лучше всего выбрать длинную столешницу. Чем больше показатель, тем удобнее будет работать. Оптимальная глубина (ширина) изделия – 0,5-0,6 м. Если свободной площади совсем немного, можно присмотреться к складным трансформерам.
• Высоту изделия следует подбирать в соответствии со своим ростом.

Если бюджет не ограничен, а гараж отличается простором, специалисты рекомендуют остановить выбор на полноценном стационарном столярном верстаке с тумбами, ящиками, полками и перфорированным экраном.

О том, как сделать верстак для гаража своими руками, вы можете посмотреть в следующем видео.

Bench9A-25 Стальная накладка угловая на верстак угловая HOBBY 25 мм PINIE (Чехия)

15 Лучших проектов рабочих мест и верстаков

от Aleksey | Инструменты Декор Мастерская Мебель | Среда, 30 сентября 2020

Используйте эти проекты верстаков, чтобы построить собственный экземпляр в гараже или мастерской, который вы можете использовать для завершения всех своих проектов и, возможно, даже получить себе дополнительное место для хранения, в зависимости от того, какой верстак вы выберете.

Проекты верстаков, представленные ниже, различаются по уровню квалификации, стоимости расходных материалов и времени, которое потребуется вам для их создания. Откройте ссылку для получения подробных инструкций и требований, необходимых для каждого рабочего места.

Читайте также: 10 Лучших вещей, которые вы можете сделать для вашего гаража

Вам стоит тщательно выбрать проект рабочего места, которое вы будете использовать, принимая во внимание пространство, которое у вас есть, а также то, для чего вам нужно использовать верстак.

Подставка для настольной пилы со складным столом

Эта простая переносная подставка идеально подходит для небольшой мастерской! Изучите подробный проект и видеоурок.

Большой и просторный верстак

Этот рабочий стол призван быть крепким, максимально функциональным и привлекательным. Взгляните на подробный проект!

Читайте также: В чем разница? Торцовочная пила против настольной

Фотография — dreamdesigndiy

Крепкий верстак из хвойных пород

Он может показаться немного узким, но это основано на том, чтобы оставить некоторое пространство для перемещения в сарае. Крепкий и простой вариант!

Фотография — instructables

Складной рабочий стол

Легко найти проект большого деревянного верстака, а вот вариант складного рабочего места — не просто. Практичная идея для небольших помещений. 

Читайте также: 6 Вещей, которые стоит знать перед резкой металла

Идеальное рабочее место с огромным стеллажом

Вам понадобится всего один уик-энд, чтобы построить это рабочее место. Подробный урок включает в себя список материалов, подробные инструкции, диаграммы, фотографии и множество советов на пути к идеальному рабочему месту.

Фотография — curbly

Простой проект верстака

Вот проект верстака, с помощью которого за один день вы соберете простой и крепкий верстак. Он включает в себя нижнюю полку и ящики для хранения в верхней части. 

Читайте также: 9 Вещей, которые не стоит делать с цепной пилой

Фотография — familyhandyman

Деревянный верстак с тисками

Хороший проект верстака от Popular Mechanics. Список необходимых инструментов и материалов и пошаговые инструкции включены. Вы также можете скачать файл PDF, содержащий проект рабочего места, а также анимированные инструкции по сборке.

Фотография — popularmechanics

Рабочее место для ребенка

Вот бесплатный проект очаровательного детского рабочего стола, который укомплектован столешницей, нижней полкой и перфорированной доской. 

Читайте также: 10 Полезных советов новичку при работе с фанерой

Фотография — fixthisbuildthat

Модульный верстак

Этот проект верстака идеален, если у вас мало места. Он включает в себя раскладной рабочий стол, ящики, полки, шкафы и перфорированную доску. Используйте пошаговые инструкции, список инструментов и материалов, а также комментарии пользователей, чтобы создать это рабочее место для небольшого пространства.

Фотография — familyhandyman

Небольшой рабочий стол на колесиках

Этот проект покажет вам, как построить складной верстак на колесах, чтобы его можно было быстро и легко перемещать. Это рабочий проект среднего уровня, который займет у вас один день и небольшой бюджет.

Фотография — familyhandyman

Прочный и простой рабочий стол

Если вы ищете простое и надежное рабочее место, которое все еще мобильно, этот проект для вас. Он содержит пошаговые инструкции, список инструментов, список материалов, цветные фотографии и дополнительные советы.

Фотография — buildsomething

Модульное рабочее место из фанеры

В вашем гараже беспорядок? Хотите лучше организовать вещи? Система модульных шкафов, которую вы можете сделать самостоятельно — это то, что доктор прописал. Переставляйте и подбирайте шкафы и ящики для создания лучшего рабочего места.

Небольшой верстак со стеллажом

Этот простой деревянный верстак идеально подходит для гаража или подсобного помещения, и он почти не занимает места на полу, что позволяет хранить вещи под ним.

Фотография — familyhandyman

Простой складной верстак

Самое приятное в этом простом рабочем месте — то, что вы можете сложить его и освободить место, когда верстак не используется.

Фотография — familyhandyman

Верстак с вращающейся столешницей

Взгляните на этот верстак с выдвижными ящиками и полками. А вращающаяся центральная часть верстака дает вам двойную платформу для настольных инструментов.

Фотография — familyhandyman

Подписывайтесь на нас в Pinterest, где вы найдете еще больше интересных статей.

СВЕЖИЕ СТАТЬИ

ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ

как сделать слесарные и металлические столы

Пространство гаража зачастую используется не только с целью хранения автомобиля, овощей в подвале. Здесь можно сделать мелкий ремонт какой-нибудь техники, перебрать двигатель и изготовить часть поломанного механизма. Отличным помощником в этой ситуации является специальный стол, называющийся верстаком.

У профессиональных мастеров их несколько: позволяющие работать с деревом и металлом.

Что такое верстак

Верстак – это основа основ всех слесарных работ. Считается, что родиной верстака является Германия. Он представляет собой мультифункциональный стол под выполнение слесарных, электрических, технических работ и обработки металла или дерева. Он оснащён большим количеством стеллажей, шкафчиков и полочек.

Схема размещения верстака.

На нем устанавливаются тиски и другой инструмент, необходимый для работы. В ходе работы можно использовать и любой другой электроинструмент. Также часто предусматриваются места и крепления чертежей и другой технологической документации.

Среди прочих его достоинств, хочется отметить функциональность, прочность и надежность. Верстак способен выдерживать огромные нагрузки и оставаться после этого целым и неповрежденным. Это не просто стол, а целая мини мастерская с возможностью хранения инструмента, деталей и заготовок.

Чем больше полочек, шкафчиков и ящиков, тем функциональнее конструкция, и тем легче на нем работается.

Если верстак одноместный, то его габариты должны соответствовать следующим параметрам: высота 0,8-0,9 м, ширина 0,7-0,8 м, длина 1,2-1,5 м. Более удобной будет конструкция и регулируемой высотой 50-250 мм. Если верстак двухместный/многоместный, он увеличен в длину.

Верстак послужит хорошим помощником любому мастеру и гараж, в где он располагается, уже можно считать настоящей мастерской.

Виды верстаков

Верстаки бывают одноместными и многоместными. Габариты одноместного примерно 70*80*130 см, они увеличиваются при расширении рабочего места на несколько человек. В каждой сфере работ используется свой вид верстаков.

Размеры верстака.

Рассмотрим их поподробнее.

1. Слесарный верстак.
2. Столярный верстак.
3. Плотничий верстак.
4. Универсальный верстак.

Слесарный используется в основном по работе с металлом. У него мощный, прочный каркас и деревянная крышка, толщина которой составляет 40-60 см. По краям столешницы крепятся борта, чтобы мелкие детали не терялись со стола.

Сверху конструкция накрывается железным, фанерным листом, а для выполнения точных работ используют линолеум. Столешница на таких верстаках достаточно мощная, в нескольких типах исполнения.

Самый лучший вариант – плита из МДФ, накрытая листовым оцинкованным железом. Толщина плиты не должна превышать предел 25-30 см. Подобная столешница способна выдерживать сильные нагрузки и удары, а еще прекрасно очищается от загрязнений и противостоит воздействию веществ, способных разъедать, видоизменять поверхности.

С целью хранения инструментов и мелких деталей на верстаке всегда предусмотрена система полок и ящиков. Конструкция ящиков несколько отличается от привычной нам в домашней мебели. Чтобы выдержать огромные нагрузки, используют направляющие на подшипниках.

Данная структура позволяет выдвинуть ящик на всю длину и избежать его опрокидывания. Сверху на столешницу крепятся одни или несколько тисков, нужных в целях работы с негабаритными деталями.

Столярный используется чаще на работе с деревом. Такой стол состоит из крышки и подверстачья, изготовленного из мягкого дерева, например, из сосны. В него входит 2 стойки, связанные с помощью продольных брусков винтами и, в качестве альтернативы, посредством клиньев.

Крышка изготавливается из твёрдых пород дерева толщиной 60-80 см и покрывается олифой. В дальней задней части столешницы делают углубление, где хранятся мелкие детали и инструмент.

На передней части слева или справа устанавливают тиски. Стандартный вариант конструкции используется с целью фиксации и обработки деталей вручную и не предполагает использование электроинструмента в связи с ограниченным числом вариантов закрепления заготовок.

Чертеж комплектации верстака.

В столешнице делают ряд отверстий, куда устанавливают различные упоры и струбцины.

Плотничий представляет собой тип, использующийся гораздо реже в виду его специфики. Длина его стола составляет в среднем 6 м, а ширина 1 м. На столе есть специальный упор с клиновым треугольным вырезом, где базируется и закрепляется обрабатываемая заготовка.

На универсальном верстаке можно работать с деревом и металлом. Его конструкцию можно разбирать и переносить.

С целью повышения эффективности работы на таком виде верстака на губки тисков и другие фиксирующие элементы накладываются специальные сменные накладки, что позволяет работать попеременно с деревянными и металлическими деталями.

Верстаки различаются не только по параметрам использования, но и по своей мобильности и подразделяются следующие виды:

1. Стационарные.
   Прочно фиксированные к одному месту работы и хороши в целях работы с древесиной.
2. Мобильные.
   Небольшие верстаки, имеющие вес до 25 кг и размеры примерно 60х70 см. Применяются в работе с небольшими деталями. Ножки делают из металла, обеспечивая дополнительную устойчивость.
3. Составные.
   Верстаки, смонтированные между собой посредством болтов. Главное их преимущество – просто заменять детали и разбирать инструмент.

Конструкция верстака

Как письменный стол для писателя, так для слесаря, мастера и человека, любящего делать все своими руками, верстак является необходимым атрибутом комфортной и плодотворной работы. Он позволяет расположить все инструменты и материалы так, чтобы не пришлось в процессе их искать и отвлекаться.

Такая схема повысит производительность и сохранит в порядке нервные клетки.

Верстак состоит из следующих конструктивных элементов:

1. Рама.
   Основная несущая часть всей конструкции представляет собой блок строек на опорах. Их следует обязательно соединить между собой, чтобы обеспечить устойчивость и прочность конструкции.
2. Столешница.
   Мощный элемент, состоящий из толстой доски, толстого металлического листа или комбинации этих материалов. Очень часто ее изготавливают из металла, а профессиональные столяры предпочитают столешницы из дерева. На передней части столешницы необходимо сделать отверстия с целью установки струбцин, клиньев, тисков и другого инструмента, необходимого чтобы фиксировать заготовки. В задней части столешницы вдоль расположено углубление, где хранится мелкий инструмент.
3. Тумба.
   Состоит из выдвижных полок и ящиков. Тумб, использующихся с целью хранения мелких инструментов, деталей, лучше сделать несколько и расположить по краям верстака.
4. Тиски.
   Существуют передние и задние тиски, служащие с целью фиксации обрабатываемых заготовок.
5. Дополнительная полка.
   Она устанавливается под столешницей и используется с целью хранения вещей, необходимых во время работы.
6. Освещение.
   Хорошее освещение не менее важный элемент плодотворной, качественной работы и сохранения здоровья глаз. Необходимо установить лампу, поворачивающуюся во все стороны. Ее можно повесить над верстаком, но лучше вмонтировать освещение в конструкцию, чтобы во время переноса верстака на новое место, освещение всегда было под рукой.

Верстак не отличается сложной конструкцией. Если на нем не планируется производить тяжелые ударные работы, и к нему не предъявляются специальные требования, вполне реально переоборудовать под верстаки простой письменный стол.

Как сделать металлический верстак своими руками

Чертеж верстака для сборки.

Сегодня рынок предлагает большое количество инструментов и оборудования, позволяющее хранить их в удобных местах. Многие фирмы могут предоставить достаточно неплохие модели верстаков. Но есть одна проблема: не все стандартные конструкции могут стать в гараж и удовлетворить требования его владельца.

Ведь очень часто такие помещения делают по своим нестандартным размерам или ограничиваются пространством, выделенным под постройку.

Наилучшим выходом из такой ситуации является соорудить верстак своими руками.  В его конструкцию можно заложить все элементы, удобные и пригодные для работы. Подавляющее большинство времени возле верстака, работа выполняется в положении стоя, но важно предусмотреть стул и решетку из дерева на пол, если пол из бетона.

Решетку легко произвести из деревянных поддонов.

Кроме того, конструкция верстака с поддоном и сидением не должны мешать хранению в гараже автомобиля и другого оборудования. Если на верстаке планируется работа с деревом, резать и строгать, следует предусмотреть хорошую вытяжную вентиляцию.

Инструменты и материалы

Существует много типовых конструкций верстаков и размеры, естественно, нужно подбирать под себя и свое рабочее пространство в гараже.

При разработке проекта следует учитывать, какие именно работы планируется производить на столе, какой инструмент и детали владелец верстака собирается хранить на полках и в ящиках, а также учесть индивидуальные параметры.

Металлический верстак является отличным выбором, так как обладает множеством преимуществ, таких как: прочность, универсальность, легкость в уходе и многое другое.

Итак, проект готов, смета посчитана. Приступаем непосредственно к изготовлению своего металлического помощника.

Схема устройства верстака для гаража.

В ходе работы понадобятся следующие материалы:

• уголки размером 50х50, толщиной 5 см, общей длиной 6,5 метров;
• уголки размером 60х40, толщиной 3 см, общей длиной 25 метров;
• уголки размером 40х40, толщиной 4 см, общей длиной 7 метров;
• полоса металлическая 4*45 мм, общей длиной 8 метров;
• лист под столешницу 220х75 см, толщиной 2 мм;
• доска под лист столешницы 220х75, толщиной 40 мм;
• направляющие ящиков;
• фанера толщиной 15 мм под ящики, в необходимом количестве;
• шурупы, болты, саморезы, шайбы;
• краска.

Правильная сборка вышеуказанных элементов – и у вас получится верстак шириной 70см и 220 см длиной. Изделия достаточно чтобы расстановка тисков и циркулярной пилы не мешали в процессе работы.

Еще понадобится инструмент, имеющийся в наличии практически у любого мужчины, занимающегося домашними делами.

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• шуруповерт;
• дрель;
• электролобзик;
• строительный уровень;
• рулетка;
• наждачная бумага;
• щетки по металлу;
• кисточки.

Имея вот такой несложный набор инструментов и материалов можно соорудить незаменимого помощника любому мастеру.

Ход работы

Режем профиль и полосу на необходимые части, согласно чертежу. Полоса будет использована с целью установки направляющих и закрепления к столу боковых панелей, а уголок при изготовлении мощного каркаса.

Сначала варим верхнюю часть столешницы. С помощью сварочного аппарата, соединяем 4 трубы, 2 по 220 см и две по 70 см. Поперечно навариваем ребра жесткости шагом 40-50 см, а на верхнем торце устанавливаем уголок с целью закрепления на нем столешницы.

Привариваем боковые опоры, составляющие 90 см к верхней части и укрепляем их профилем на центральных перемычках.

Далее монтируем панель под электроинструмент к готовой базовой части каркаса. Выполнить можно и откидную модель, но приваренную более надежным способом. Уголки 220 см и 4 по 95 см будут хорошими несущими элементами. Они варятся на центральную часть каркаса в количестве 2-х штук, а еще 2 по краям. На их верхний контур варят длинный уголок.

Составные части верстака для гаража.

Каркас готов и нам осталось на несущие части наварить полоски металла под крепления фанерной обшивки. Угловые части усиливаем перемычками, придавая большей мощности основанию.

Затем занимаемся изготовлением необходимого элемента конструкции – ящиками. Их изготавливают из фанеры 15 мм путем раскраивания. Вырезают и крепят части посредством шурупов. К боковым сторонам фиксируют направляющие.

После изготовления ящиков приступаем к столешнице. Древесину следует обработать антисептиком – эта процедура повысит ее долговечность. Укладываются ли они вдоль, поперек – не так важно, и все зависит от длины досок.

Затем их нужно прошлифовать и накрыть сверху металлическим листом, зафиксированным саморезами. В самом конце все поверхности окрашиваются.

Ящики устанавливаются на уже смонтированные направляющие и также окрашиваются. Удобно, практично и с быстрым доступом к деталям, инструментам, использовать открытые полки на противоположной части стола.

На столешницу, в удобном углу, устанавливаются тиски, являющиеся очень важным помощником в работе. Фиксируя тиски анкерами, будет не лишним положить между ними и столешницей  металлическую пластину, что поможет их надежной фиксации.

Повысить функциональность рабочего места поможет электроинструмент, устанавливаемый по углам столешницы. Циркулярная пила, электролобзик и сверлильный станок значительно облегчат работу.

Вышеописанная конструкция верстака способна выдержать нагрузки около 200 кг, но если места в гараже не хватает, то можно сделать верстак и меньшего размера. В любом случае, если вы не уверены в том, что сможете сделать его своими руками, лучше купить уже готовый заводской верстак, отвечающий всем требованиям безопасности.

Установка тисков на слесарный верстак

Иногда, при обработке деталей необходима жесткая фиксация, с данной целью и служат слесарные тиски – инструмент, с помощью которого можно закрепить любую деталь, соответствующую номенклатуре данных тисков. Они широко используются не только на производстве, но и в домашних мастерских.

Размеры верстака для сборки.

Тиски являются хорошим помощником домашнему мастеру и используются достаточно часто, потому что имеют ряд преимуществ:

• Прочность.
  Тиски изготавливают из высокопрочной стали, поэтому они обладают высокой прочностной характеристикой. Они неплохо переносят ударные нагрузки и вибрацию. С помощью тисков можно достаточно просто работать тяжелым и сложным инструментом.
• Настройка.
  Тиски имеют широкую возможность настройки, их можно адаптировать под работы с любыми деталями. Заготовку можно крепить любым образом, под любым углом наклона, смещать в любую сторону. В губках закрепляются детали всевозможной формы, швеллера, трубы, прутки. Также их можно использовать в процессе обработки деревянных, пластиковых деталей.
• Стоимость.
  Инструмент подобного типа реализуют в любом хозяйственном магазине или на рынке. Очень часто тиски продаются на так называемых «птичьих рынках», там их можно купить за пол стоимости. Поэтому приобретение такого необходимого помощника сильно по карману не ударит.

После совершения покупки перед любым мастером стает вопрос, как их установить? Установить их нужно обязательно правильно, чтобы проводить на них безопасную и эффективную работу.

Основные требования к установке тисков:

1. Надежность закрепления.
   Тиски необходимо плотно и жестко фиксировать. Они не должны шевелиться, отходить, а люфты вовсе не допускаются.
2. Поверхность закрепления.
   Поверхность стола верстака – гладкая, ровная, перед закреплением ее следует очистить от стружки и масла.
3. Место закрепления.
   Тиски должны закрепляться в месте, где не помешают основной работе и обеспечат быстрый доступ к ним. Чаще всего их устанавливают на углу стола. Высота закрепления должна быть на уровне согнутой руки прижатой к телу, это позволит работать в удобной позе, не сгибаться и не наклоняться.

Приобретая чугунные тиски важно помнить, что они, в отличие от остальных, слабо переносят ударные нагрузки и могут быстро сломаться. Правильно установленные тиски прослужат долго, значительно облегчат и ускорят работу мастеру и позволят ему не уставать в процессе своего труда.

Требования безопасности к самодельной конструкции верстака

Любая конструкция должна быть в первую очередь безопасна, а затем функциональна и практична.

Чертеж верстака для гаражных работ.

Работа на верстаке несет в себе потенциальную опасность, поэтому он должен соответствовать следующим требованиям:

1. Верстак должен надежно фиксироваться на полу и не шататься в процессе работы.
2. Стол, оббитый листовой сталью, должен оснащаться с защитной сеткой высотой не менее 1 метра, проходящей по всей длине верстака.
3. Рабочее место должно проектироваться удобно и эргономично: все под рукой и ничего не мешает рабочему процессу.
4. Углы столешницы не должны иметь острых кромок.
5. Клинья в отверстиях должны крепиться прочно, но не так плотно, чтобы не сколоть края. Отверстия выполняются одинакового размера.
6. Винты хорошо смазаны, дабы обеспечить плавное перемещение ходовых частей верстака. Их делают металлическими, реже деревянными. По окончанию работы их следует немного ослабить и держать в незатянутом положении.
7. Поверхность столешницы шлифуется, важно добиться гладкости, отсутствия дефектов. Рабочая поверхность должна постоянно чиститься от стружки и масла.
8. Следите за чистотой пола рядом с верстаком, в противном случае возможны травмы.
9. На губках тисков должны присутствовать мягкие прокладки, обеспечивающие надежную фиксацию заготовок.
10. Используя несколько тисков, следует располагать их на расстоянии не меньше одного метра друг от друга.
11. Необходимо использовать виброгасящие прокладки из резины при работе с электроинструментами.
12. На верстак не следует ставить горячие вещи, разливать на них воду и ставить возле него отопительные приборы.
13. При сверлении, распиловке и другой работе, способной повредить поверхность столешницы, следует под обрабатываемую заготовку подкладывать защитную доску.
14. Правильно сконструированный верстак способен выдержать нагрузку около 200 килограммов.

Важно! Мастер должен помнить и про свою безопасность. Рабочее место должно хорошо освещаться, инструменты исправны, тиски оснащены несработанной насечкой и прочно закреплять детали. Работать следует в специальных защитных очках.

Более расширенные требования к рабочим столам описаны в ГОСТ 20400 и ГОСТ 22046. Верстак должен отвечать всем требованиям безопасности и только после соблюдения всех условий следует приступать к работе.

Итог

Верстак является неотъемлемой частью каждого гаражного мастера. Он служит не только для удобной работы, но хранения необходимых инструментов и деталей. Сделать верстак своими руками не так сложно и зачастую он намного лучше покупного, потому что отвечает всем требованиям своего хозяина, учитывая его особенности.

К тому же, сделать его своими руками намного дешевле, нежели купить готовый, даже в хорошей комплектации, а процесс изготовления совершенно не сложный.

Рабочий стол Roubo

Этот верстак разработан по проекту французского плотника 18 века и автора Андре Жакоба Рубо. Гвидо Хенн, немецкий мастер-краснодеревщик, построил его для Fine-Tools.com. Хенн имеет более чем 20-летний опыт работы плотником, учителем и является автором ряда публикаций по деревообработке. Современная адаптация с использованием высококачественных аксессуаров впервые стала возможной благодаря оборудованию, разработанному и произведенному американским производителем Benchcrafted. Когда Хенн строил прототип стенда, мы также составили подробный набор планов и сделали пояснительные видеоролики, чтобы любой достаточно опытный плотник мог построить свой собственный верстак в стиле Roubo.

Инструкции с подробными планами
Гвидо Хенн шаг за шагом проведет вас через процесс строительства и объяснит каждую деталь. Он покрывает различные препятствия и общие проблемы, связанные с подобными сборками, чтобы вы могли освоить все необходимые техники.

Мы настоятельно рекомендуем НЕ начинать установку, если у вас нет всего оборудования для тисков.

Примечание: диаметр шпинделя ножек тисков изменился с 1-1 / 4 дюйма до 1 дюйма! Пожалуйста, обратите на это внимание при установке оборудования.

Следующие ссылки приведут вас к файлам САПР для стенда Roubo, которые находятся в формате Vectorworks. Вы должны иметь или загрузить и установить на свой компьютер совместимую программу, например VektorworksViewer, для просмотра файлов. С помощью совместимого средства просмотра вы можете выбрать любую или все части скамейки и перемещать, вращать и измерять их по мере необходимости. Это делает планы очень легкими и понятными для чтения, и даже самые мелкие компоненты можно детально изучить.

CAD-файл этого верстака с Crisscross Retro, упакованный в виде ZIP-файла — вам нужно скачать и распаковать!

Примечание: диаметр шпинделя ножек тисков изменился с 1-1 / 4 дюйма до 1 дюйма! Пожалуйста, обратите на это внимание при установке оборудования.

CAD-файл этого рабочего места с Crisscross Solo, упакованный в виде ZIP-файла — вам необходимо скачать и распаковать!

Примечание: диаметр шпинделя ножек тисков изменился с 1-1 / 4 дюйма до 1 дюйма! Пожалуйста, обратите на это внимание при установке оборудования.

Видео: тиски для ног рабочего места Roubo:

Видео: Тиски Roubo Workbench Wagon:

Некоторые читатели жаловались, что указанный выше файл САПР можно было открыть только с помощью Vectorworks, а не с помощью популярной программы Sketchup.Мы рады сообщить, что несколько клиентов предоставили нам загружаемые чертежи рабочих мест для Sketchup. Для доступа к этому файлу на вашем компьютере должен быть установлен Sketchup. Большое спасибо Ларсу и Шаю!

CAD-файл этого верстака для Sketchup — от Ларса Н.

Угловые верстаки

Формованная, ламинированная кромка и слой краски, не оставляющей следов ржавчины и пятен, делают промышленные рабочие столы долговечной мебелью.Квадратная труба улучшает эстетику стандартных скамеек, прочный каркас делает скамейку высококачественным предметом интерьера, а специально сварные подножки защищают пол от царапин. Открытое хранилище для тяжелых условий эксплуатации не может быть лучше этого. Современный дизайн в сочетании с хорошей надежностью и прочностью — вот отличительные черты стандартных скамеек из стали, одного из наиболее предпочтительных строительных материалов в промышленности. При создании этих элементов учитываются эргономика и стиль, которые удовлетворяют столь же разнообразные потребности, как ведение тяжелых бухгалтерских книг и хранение электрического оборудования.

Вы можете добавить к своему индивидуальному промышленному рабочему столу аксессуары, такие как стальные ящики для хранения файлов, с замками и без них, а также ряд аксессуаров и надстроек, таких как нижние полки, полки с подступенком, специальное освещение, удлинители ног, гидравлика, линейки и т. д. Эти настольные аксессуары превращают вашу рабочую станцию ​​в автономный модуль, где вы можете эффективно работать, не вставая время от времени, чтобы принести что-то нужное. Храните все свои канцелярские принадлежности и промышленные инструменты прямо на рабочем столе.

И что самое приятное, стандартные скамейки, сделанные для промышленных целей, выглядят такими же гладкими и блестящими, как и их обычные коммерческие аналоги. Фактически, вы можете покрасить свой промышленный стол в любой цвет, который вам нравится, чтобы он соответствовал декору вашего офиса. Добавьте немного каплевидного освещения, и вы готовы к созданию блестящей рабочей станции, которая к тому же прочна и не поддастся, если вы поместите на нее особенно тяжелое оборудование. Выбирайте толстые ДСП с высокой плотностью для получения прочной поверхности и выбирайте промышленные рабочие столы с автоподъемом и гидравликой, если это то, что вы ищете.И да, для старого доброго черчения есть современные скамейки с высокой прочностью, приспособленные наклоны поверхности в соответствии с вашими требованиями и стальные ножки.

Верстак на колесах сборка

Мне нужен был верстак на колесах для работы по металлу в моем большая гаражная мастерская.
Идея заключалась в том, чтобы иметь верстак, который я мог бы выкатить на улицу для некоторых более дымных работ. как сварка или плазменная резка.

План заключался в том, чтобы этот рабочий стол был структурирован так же, как и большинство шкафов, которые я построил. в последнее время с рамой из бруса 2х4.Деревянная коробка соединена по углам для боковая жесткость. Нет лицевой рамки, чтобы оставить максимальное отверстие спереди для ящиков или доступ к хранилищу. Я использовал этот подход для этой подставки для инструментов, база ленточной пилы, это и этот комод.

Купил семь 2х4 для дров. Справа эскиз того, как рама идет вместе, единственный «план», который я составил.

Я всегда выполняю всю поперечную резку с помощью своих салазок для настольной пилы. У меня есть торцовочная пила, но у меня нет для этого подходящего места.Кроме того, я предпочитаю точность распилов стола.

Куски все вырезаны. Также удаляем скобы с конца. Я разрезал некоторые из эти скобы раньше!

Я сложил два пильных полотна 7 1/4 дюйма в настольную пилу, а затем использовал продвижение винта. приспособление для шарнирного соединения, чтобы разрезать 1/4 «шарнирные соединения на концах. Вместо того, чтобы возиться с получением стопку дадо, чтобы разрезать ровно на 1/4 дюйма, я просто делаю два разреза, расположенных так, чтобы прорезь составляет 1/4 дюйма. Я разрезаю стыки сразу на четыре части 2х4. так что детали едва пробиваются сквозь низкий потолок в моем магазине.

Используя передаточное число 48:12 (4: 1), каждый оборот кривошипа перемещает каретку на 1/4 дюйма. Один разрез делаю рукояткой вправо (рядом с другой шестерней), затем я поворачиваю рукоятку примерно на треть поверните красную ленту вправо и сделайте второй разрез. Сэкономить время, Я делаю второй надрез, натягивая приспособление на лезвие (резка тыльная сторона лезвия).

Но стыки вышли слишком тугими. Я думаю, что резка сразу четырех 2х4 возможно толкнул лезвия вместе, сделав прорезь более узкой.Так я переместил разметку бюрократии на два зуба далее вдоль, что делает зазоры на 0,010 дюйма (0,25 мм) шире, затем разрежьте ответные части. Это привело к идеальной совместимости с ранее вырезанными деталями.

Подходит! Но я немного облажался. Я хотел сделать все детали так, чтобы оба конца были одинаковыми, но когда я разрезал первую партию коротких кусочков, я случайно по-разному ориентировали стыки на обоих концах. Я могу работать с этим, сделав остальное вертикальных частей таким же образом.Но это означает, что при сборке нужно учитывать больше. Эти маленькие ошибки действительно могут усложнить проект.

Сборка одной из двух рам.

Посередине идет вертикальный элемент. Я мог бы приспособить концы муфты вырезать ряд пазов по горизонтали, но это будет означать прочь половина 2х4.

Чтобы не отрезать слишком большую часть кадра, я отрезал половину пальцев средняя вертикальная часть.

Кстати, мне нравится убирать с ленточной пилы небольшие кусочки дерева, пылесборник.Эти детали едва прошли через шланг, а некоторые застряли. Поскольку циклон и фильтр опережают воздуходувку, мне не нужно беспокоиться о они повреждают рабочее колесо (в отличие от типичного небольшого пылесборника).

Осталось вырезать всего три паза, используя мой шлифовальный станок. Я примерно отметил, где нужно пройти пазу, чтобы избежать совершая грубые ошибки.

Шток с резьбой 16 оборотов на дюйм для вертикальной регулировки упрощает установку интервал ровно с шагом 16 дюймов дюйма.«Контрколесо» наверху машины считает, сколько оборотов кривошипа, который я сделал. Таким образом, я могу использовать стержень с резьбой для точного вертикального индексация, не беспокоясь о неправильном подсчете оборотов кривошипа.

Тест на пригодность!

Теперь насухо соедините рамы вместе. Будут кусочки 2х4, которые соединяют передняя и задняя рамы.

Я хочу соединить переднюю и заднюю раму с плавающими шипами. Я начал с немного клена толщиной 1/2 дюйма и обработанные полукруглыми краями с обеих сторон, используя мой подъемник роутера.

Затем разрежьте их на короткие отрезки на настольной пиле …

… и снятие фаски на моей шлифовальной машине. Раньше я использовал для этого свою ленточную шлифовальную машинку размером 6 x 48 дюймов, но моя ленточная шлифовальная машина работает тише и шлифуем их прямо возле стола эффективно всасывает пыль в машину.

Это показывает, где будет находиться плавающий шип. Это похоже на Festool Domino, только больше.

Нарезка паза в торце 2х4. Движение, которое я использую, в основном из стороны в сторону при медленном погружении.Это позволяет сторонам фрезы фрезеровать в основном боковые волокна, который намного легче измельчить, чем погрузить в торцевую часть зерна.

Сухая установка плавающего шипа в конце 2х4.

Затем я приблизительно отмечаю карандашом, где должны проходить пазы. Фактическое точное положение будет зависеть от установленных мной остановок. на моем долбежном станке.

Я также помечаю все стыки на рамах сухой посадки, прежде чем снимать их. по отдельности, чтобы я мог снова собрать их таким же образом.

Теперь фрезеруем пазы по бокам деталей передней и задней рам.

На этот раз я в основном фрезеру, выполняя врезку. Погружаясь в боковые волокна легче подметать из стороны в сторону, потому что заставляют фрезу фрезеровать торцевую нить в древесине, в то время как врезание режет в этом случае.

Проверка подгонки.

Время от времени меня спрашивают об относительных преимуществах плавающих шипов перед интегральными шип (под интегральным я подразумеваю шип, который является частью конца детали, а не вклеен в паз в конце как «плавающий шип»).

У обоих есть свои преимущества. Для этого верстака я использую кленовые шипы, которые будут крепче ели. Так что плавающий шип, вероятно, будет сильнее.

Но если бы я сделал плавающий шип размером почти с заготовку (как показано здесь), это было бы не очень прочно, потому что вокруг него не было бы достаточно дерева держать это. Для цельного шипа это не будет проблемой.

С помощью столярного кроя я могу склеить переднюю и заднюю рамы вместе.

Проверяю квадрат во время сборки. Клей быстро схватывается в стыках, поэтому я стараюсь отдельные части квадратные. Когда клей застынет, я знаю, что они останутся квадратными, поэтому я не буду придется беспокоиться об этом, когда я добавляю последний кусок.

Я нанес клей тонким деревянным шпателем, окунув в него контейнер для клея. Я не стал беспокоиться. делать гребешок для нанесения клея сразу во все щели. Но шина полностью загружена с клеем достаточно нанести клей на два-три прорези, прежде чем снова окунуть его.

Немного постучать, чтобы замкнуть сразу три сустава.

После этого приклеиваю плавающие шипы на концах реек. Я осторожен, чтобы не получить приклейте другой конец шипа.

Сухая установка направляющих, соединяющих переднюю и заднюю рамы.

Потом стыковка передней рамы. Мне нужно 8 пазов и шипов для соединения сразу. Это только сухая посадка. Мне нужно снова разобрать этот верстак, чтобы переместить это в мой другой магазин.

Рамка для шрифта и задняя рамка соединены двумя 2х4 рядом друг с другом. по нижним углам.Это обеспечит большую монтажную поверхность для роликов.

Даже в сухом состоянии рама верстака достаточно прочная. Он отлично выдерживает испытание на прыжок.

Я разобрал раму и снова собрал ее в свой большая гаражная мастерская, где я склеил. Сначала приклеил восьмерку направляющие в переднюю раму (передняя часть вниз на пол) и насухо подогнали заднюю часть, чтобы убедитесь, что выравнивание было хорошим, пока клей высох.

Затем снова снял заднюю раму, нанес клей на все пазы и шипы. и снова надела.

С восемью пазами и шипами, которые должны соединяться одновременно, это может занять много сил, чтобы закрыть стыки, если клей начинает схватываться. У меня не было зажимает достаточно долго, но удары тяжелой булавой быстрая работа!

Затем прикрепите большие ролики диаметром 6 дюймов (15 см).

Некоторые ролики пришли из мусорного контейнера. Некоторые с плохими колесами, некоторые с плохими поворотными подшипниками. Так что мне пришлось объединить два в один. Я не мог получить болт оси ослаблен, поэтому пришлось сточить его болгаркой.Вы можете увидеть летящие искры на правом краю фотографии. Вы также можете см. на этой фотографии сюжеты из более чем десяти предыдущих видео.

Эта фотография была сделана на Raspberry Pi, на котором программа imgcomp чтобы запечатлеть покадровую съемку движения.

Я также сделал несколько ящиков для этого верстака

Установлена ​​старая столешница, а снизу загружены сварочный аппарат и плазменный резак. Я выкатываю его на улицу, чтобы посмотреть, насколько хорошо это работает.Я не собираюсь делать это зимой. Мой сварочный дымосос работает достаточно хорошо, если расположен близко к сварному шву, хотя это неэффективно с плазменный резак.

Большая проблема с этим верстаком в том, что он выглядел намного лучше, чем Я задумал, что сделает это морально сложным. со сварочными брызгами.

Обновление 2018:
Более серьезная проблема с этим рабочим местом оказалась в том, что его просто не было достаточно большой.