Menu Close

Искусственный гипсовый мрамор: Искусственный гипсовый мрамор, 6 (шесть) букв

Искусственный мрамор — полимерный, гипсовый или бетонный камень

 

Искусственный мрамор в зависимости от условий применения изделия может быть изготовлен на основе смолы, гипса или бетона.


С о д е р ж а н и е

  1. Искусственный мрамор и его преимущества перед натуральным камнем.
  2. Мрамор на основе смол.
  3. Искусственный мрамор из гипса.
  4. Мрамор из бетона.

Современные материалы и технологии позволяют заменить натуральный камень его имитацией, получая изделие с рядом преимуществ и улучшенных характеристик:

  1. Наиболее важным преимуществом является цена. У имитации она значительно ниже, чем у натурального мрамора.
  2.  Другим аспектом является устойчивость. Мрамор довольно чувствителен, и во время разлива соков, вина или при контакте с черникой у него возникают окраска и химические ожоги поверхности. Изделия с имитацией мрамора прочны, их легко очистить.
  3. Материалы из искусственного мрамора Вы оцените также при строительстве и отделочных работах. Их толщина (и, следовательно, вес) намного меньше, чем у натурального камня.
  4.  При изготовлении изделий из искусственного мрамора можно получить значительно больше цветовых оттенков.
  5.  Имитация мрамора разнообразнее и интереснее выглядит на кухонных столешницах, раковинах, на облицовке каминов и в изготовленных малых архитектурных формах для приусадебных участков.

Мрамор на основе смол

 

Этот полимерный искусственный камень имеет еще несколько названий: жидкий камень, акриловый камень или литьевой камень.

Основой такого мрамора является смола (полиэфирная, акриловая и другие). В смолу в различных количествах добавляют наполнители и пигменты. В качестве наполнителей чаще всего используют каменную крошку, кварцевый песок, соли металлов и другие химические соединения.

Изделия из литьевого мрамора достаточно распространены и часто заменяют изделия из традиционных материалов.

Искусственный мрамор идеален для всевозможных отделочных работ. Сантехника из литьевого мрамора уже не кажется большинству людей излишней роскошью. В первую очередь надо отметить ванны и кухонные принадлежности. Конкуренцию сантехнике по части востребованности составляют и подоконники из этого искусственного материала. Возвращаясь к ваннам из литьевого мрамора, можно отметить, что их поверхность всегда воспринимается теплой. Она не вступает в реакцию с бытовыми моющими средствами. Помимо этого, такие ванны “не склонны” к образованию трудно удаляемых отложений. Литьевой мрамор столешницы отмывается одним движением руки.

 

 

Стол из мрамора может выполняться произвольных размеров и разнообразной конфигурации. Поэтому чаще всего для их изготовления приходится каждый раз делать новую опалубку.

К группе особо ходовых товаров относятся также подоконники. Искусственный материал не теряет геометрии даже при неблагоприятных атмосферных воздействиях. Подоконники из искусственного мрамора намного надежней в эксплуатации, чем традиционно выпускаемые.

Постоянное развитие технологии производства делает мраморные подоконники все более доступными в цене.


Искусственный мрамор из гипса

Существует большое количество методов изготовления изделий из гипса, имитирующих натуральный мрамор. Рассмотрим некоторые из них.

Первый способ и самый простой

 

 

Отдельно готовятся два гипсовых раствора различного цвета. Желательно, чтобы они гармонировали между собой. Если один из них значительно темнее второго, то его можно сделать в меньшем количестве.

Для того, чтобы не было спешки в работе, необходимо в состав растворов ввести замедлитель схватывания и  дополнительно использовать приемы, о которых указывалось при отливке гипсовой фигурки.

В качестве замедлителей лучше всего использовать свежегашеную известь (около 2,5 %), так как она кроме замедления добавит прочность изделию. Можно использовать и лимонную кислоту (1%), но это снижает прочность отливки.

Сам пигмент и пластификатор также являются замедлителями схватывания гипсового раствора. Поэтому в зависимости от их количества время возможной работы с пластичным материалом сильно варьируется и подбирается опытным путем.

Хорошими свойствами обладает бура (6-10%), она и замедляет процесс затвердевания (до нескольких часов), и укрепляет гипс. Для этих же целей можно добавлять столярный клей, но об этом в следующем методе.

Возвращаемся к подготовленным разного цвета растворам гипса. Их необходимо смешать. Делать это надо не спеша и осторожно, вливая тонкой струйкой более темный раствор в светлый и слегка все перемешивая. Главное, чтобы они не сливались и не получался третий цвет. Хотя частично этого не избежать – будут цвета перехода.

Приготовленную таким образом смесь постепенно заливаем в форму. Если форма плоская, то места заливки можно менять в зависимости от получаемого рисунка.

Второй способ изготовления мрамора из гипса

 

 

Как обычно готовится гипсовый раствор, но в воду добавляется заранее разведенный в горячей воде столярный клей. Затем в эту смесь вливается растворенная в теплой скипидарной ванне не водорастворимая смола.

После этого добавляется необходимое количество пигмента и смесь перемешивается до получения разводов от внесенной смолы. Готовый раствор можно не спеша заливать в форму.

Третий способ: оселковый мрамор

Видов и рецептов оселкового мрамора огромное количество. Его название пошло от названия абразивного бруска (оселок), который используется на последних стадиях обработки и полировки изделия.

Рассмотрим основные подходы к составлению рецептуры, которая может меняться в зависимости от используемых ингредиентов, также как формируется в зависимости от применения состав пластичного декоративного  и мелкозернистого бетона.

При изготовлении оселкового мрамора необходимо получить разноцветные и отличающиеся по густоте пластичные и долго не застывающие куски гипсового теста.

В качестве замедлителя используют винную кислоту и сахар (в небольших количествах). Водный раствор по вкусу напоминает чай с лимоном. Сахар пластифицирует вяжущее, смесь становится более “жирной” и это помогает снять напряжения в изготовленном изделии.

Если планируется наносить гипсовое тесто на какую-то основу (как в видео по изготовлению колонны), то комки гипса должны иметь консистенцию густой сметаны или очень мягкого пластилина. Когда нужно набивать форму, то чем плотнее будут куски, тем лучше. Если их еще и утрамбовать, то можно получить повышенную прочность. Предварительно в полости между комьями можно заливать (вносить) более жидкий гипс для получения фонового цвета.

Каждый мастер выполняет эту работу по своему уникальному алгоритму. Рисунок никогда не повторяется. Известь в смеси укрепляет ее и дает возможность лучшей обработки и полировки.

Для примера состав очень похожей гипсовой смеси (шпатлевки) для заделки стыков между листами гипсокартона (с использованием “химии”):

Гипс ГВВС-16 – 60ч.

Микрокальцит (60 – 100 мм ) – 36 ч.

Гидратная известь – 3 ч.

РПП – 1 ч.

Эфиры целлюлозы – 0,3 ч.

Винная кислота – 0,05 ч.

Отдельно изготовленные цветные комья можно делить на более мелкие и снова смешивать между собой (как делают с цветной детской термоглиной для моделирования). К ним можно подсыпать сухой железоокисный пигмент и снова перемешать. Таким образом в конечном изделии из оселкового мрамора можно получить более мелкий рисунок с прожилками. Цвета при этом не смешиваются.


Мрамор из бетона

 

Ранее в статье про изготовление тонкостенных декоративных плиток из мелкозернистого бетона уже приводилось несколько фотографий искусственного мрамора из бетона. В целом процесс изготовления чем-то напоминает первый способ про искусственный мрамор из гипса.

Метод – искусственный мрамор из бетона – использовался также при изготовлении вазы для верхней части фонтана. Ваза получилась бело-розовой, напоминающей по своей структуре камень туф.

Меняя цвет и пропорции пигмента, а также используя дополнительные приемы (как при изготовлении декоративных плиток) можно получить не только мраморные рисунки, но и поверхность, имитирующую другие натуральные камни.

При изготовлении большого количества искусственного мрамора из бетона (например, тротуарной плитки) нужен бетоносмеситель принудительного действия (растворомешалка). При этом не будет использоваться щебень, а только песок, цемент, пигменты, пластификатор и добавки.

Бетон по этой технологии должен иметь минимум воды и быть жестким. От этого зависит его качество и глянцевая поверхность. Вместо принудительного бетоносмесителя (он достаточно дорогой) для изготовления небольшого количества бетона можно использовать миксер или дрель с насадкой.

Естественно, что мрамор из бетона может использоваться в любых климатических условиях, что недоступно мрамору из гипса.

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.


 

Статьи на тему

Технология окраски под мрамор

Мрамор из бетона в тазике

Сухие строительные смеси и их состав

(и короткое видео)

Окраска бетона

Применение пластификаторов

Как сделать вазу из бетона

Делаем декоративную вазу с изготовлением силиконовой формы

(и короткое видео)

Как правильно использовать формы-трафареты

Большой валун из ткани и цемента (короткое видео)

Краткий видео обзор содержания сайта

Виды искусственного мрамора — литьевой, гипсовый, жидкий мрамор

Мрамор – завораживающий мягкой красотой природный камень. Его расцветка и качество зависят от органических соединений и примесей. Не всякий мрамор можно использовать в строительстве, для создания памятников или декоративных изделий. Цена на мрамор высока, а эксплуатационные свойства присущи не всем сортам. Искусственный мрамор с успехом снимает потребности в дорогом, порой капризном в уходе, обработке, природном камне. Широкое его применение обусловлено тем, что он отвечает всем современным эксплуатационным требованиям, как и любой искусственный камень, сохранив декоративную ценность природного мрамора. Под термин «искусственный мрамор» попадает и имитация натурального лазурита, малахита, оникса, гранита. Цена на искусственный мрамор различна, поскольку выпускается он разных видов и назначения.

О разновидностях искусственного мрамора

Искусственный мрамор можно классифицировать по разновидностям, в зависимости от состава, технологии производства:

  • Литьевой искусственный мрамор пользуется повышенной популярностью. Это композитный материал, в состав которого входят природные минеральные наполнители и полиэфирные смолы. В зависимости от подобранных компонентов, пигментирующих добавок, искусственный литьевой мрамор может имитировать не только мраморную породу, но и другие декоративные камни. В качестве наполнителя используется мраморная крошка, кварцевый песок. Изделия, полученные методом литья экологичны, прочны и, несомненно, красивы. Как материал, искусственный мрамор легко обрабатывается. При механической обработке не возникает проблем — поверхность не подвержена сколам, трещинам, расслаиванию.

 

  • Оселковый или гипсовый мрамор применяют для облегченных конструкций, поскольку он имеет малый вес при хороших прочностных характеристиках. Представляет собой массу из гипса очень тонкого помола, водно-клеевого состава и светоустойчивых красящих пигментов. После затвердения, поверхность шлифуется и полируется до блеска. Тонировка позволяет также имитировать поверхность под малахит, лазурь и сортовой мрамор различно цвета. Облицовка таким мрамором выполняется для внутренних помещений бесшовным слоем или в виде отдельных плит. Такая отделка способствует сохранению оптимального баланса влажности в воздухе. Как и натуральный утеплитель эковата, гипс адсорбирует влагу и легко ее отдает при сухом климате.

 

  • Жидкий мрамор, это отделочный современный материал – экологичный и легкий. Изготавливают его из мельчайшей крошки мрамора и акриловых или полимерных смол. Любую поверхность со сложной конфигурацией можно покрыть бесшовным слоем жидкого мрамора. Листовой чаще называют гибким мрамором. Он используется вместо обоев, декоративной плитки. Режется ножницами. Удобен в монтаже тем, что размягчается струей горячего воздуха (строительным феном) и может быть использован для создания бесшовной поверхности на сложных элементах конструкций – арки, колоны.

 

Таким образом, технологии производства, рецептура составов определяют назначение искусственного мрамора, формируют цену. Самым дорогим видом является литьевой мрамор, который сложно отличить по структуре и внешнему виду от натурального. Но на его поверхности не образовываются пятна, бактериальные скопления, поскольку отсутствуют поры.

Все разновидности имитации мрамора не являются подделкой, это самостоятельные материалы с заданными характеристиками. Подделкой можно считать не сертифицированные изделия, в производстве которых применялись не нормированные и не экологичные компоненты или не соблюдалась технология. Такой камень не оправдает ожиданий и порой недобросовестные производители «подрывают авторитет» заслуживающего уважения материала.

 

 

 

Искусственный мрамор из бетона или из гипса своими руками.

Искусственный мрамор – это облицовочные изделия, имитирующие природные камни. Производят его на основе трех, всем хорошо известных, материалов: бетона, гипса и синтетических смол. К ним добавляются затвердители, наполнители, пластифицирующие добавки и красители, которые играют главную декоративную роль в создании искусственного камня под мрамор.

Особые способы смешивания пигментов разных цветов дают возможность получать на поверхности камней характерные пятнышки, прожилки и разводы, напоминающие структуру природного мрамора. Материал получает такие свойства, которые позволяют использовать его максимально широко.

Так, ненатуральный мрамор применяют при отделочных работах внутри помещений и снаружи зданий различного назначения. Из имитации камня на основе полимеров можно изготовить столешницу, подоконник, барную стойку, элементы декора. Искусственные камни применяют в производстве сантехнических приборов. Им отделывают камины, лестницы, малые архитектурные формы и многое другое. Трудно найти сферу отделочных работ, где бы нельзя было применить имитацию мрамора.

Как изготовить имитацию мрамора

Процесс добычи натурального мрамора сложный и дорогостоящий, да и его месторождения встречаются не на каждом шагу. Зато его искусственный аналог можно изготовить самостоятельно, в домашних условиях. Проще всего имитация камня делается из бетона или гипса. Для этого нужно заготовить набор компонентов и формы для литья, которые сейчас продаются в любом строительном магазине. Они многоразовые и изготовлены из силикона или полиуретана. Чтобы сделать искусственный мрамор своими руками из бетона, следует приготовить:

  • цемент М500 или 400, лучше белый – он не исказит цвета пигментов;
  • мелкозернистый кварцевый песок;
  • каменную крошку различных фракций или гальку;
  • пластификатор;
  • воду;
  • пигменты — желательно использовать не растворимые в воде, отлично подходят масляные краски;
  • бак для приготовления смеси;
  • строительный миксер или дрель с соответствующей насадкой;
  • оснастку заводского изготовления или можно использовать самодельную из деревянных реек со стеклянным днищем.

Еще обязательно понадобится полиэтиленовая пленка для создания лучших условий твердения готовых изделий, шлифмашинка для окончательной обработки плиток, малярные кисточки.  

Мрамор из бетона

Технология мрамора из бетона включает в себя следующие процессы:

  • Подготовка помещения включает создание условий для хранения сырьевых материалов и запаса воды, обеспечения ровной поверхности для размещения форм, а также устройство стеллажей для складирования готовой продукции.
  • Приготовление раствора выполняется в определенном порядке. Сначала смешивают сухие компоненты в соотношении: 2 части песка на 1 часть цемента. Количество наполнителей в виде каменной крошки и гальки определяется методом индивидуального подбора, в зависимости от желаемого результата. Затем добавляют красители, примерно один процент от общего веса раствора. Состав аккуратно перемешивают, стараясь сохранить неравномерность распределения краски. Теперь постепенно начинают вливать воду, сначала с пластификатором, затем чистую до достижения нужной пластичности.
  • Формы, выставленные на ровную поверхность, изнутри обрабатывают смазкой. Иногда для создания более прочной лицевой поверхности искусственного мрамора из бетона используют покрытие из гелькоута. Однако этот материал требует определенного опыта работы с ним, поэтому пользоваться им следует с осторожностью и, тщательно изучив инструкцию по применению,
  • Оснастку следует заполнять раствором постепенно, хорошо уплотняя его. Хорошо если есть приспособления с вибраторами – стол, площадка или линейка. Плотность укладываемой смеси должна получиться однородной и равномерной, чтобы мрамор из бетона в домашних условиях получился максимально схожим с натуральным камнем.
  • Если требуется придать готовым плитам особую прочность, то выполняется армирование сетками из проволоки. При их укладке нужно следить за тем, чтобы соблюдался защитный слой и арматура не выходила на поверхность изделий.
  • После заливки излишки раствора надо удалить мастерком, металлической линейкой, либо другим способом, поверхность разровнять. Чтобы бетон под мрамор твердел равномерно и постепенно, формы надо укрыть полиэтиленовой пленкой и оставить в покое не менее, чем на сутки. В зависимости от температурно – влажностных условий процесс твердения может затянуться на больший срок.

Затвердевшие плитки освобождают из форм и укладывают на стеллажи в хорошо проветриваемом помещении. В завершающей стадии изготовления мрамора из бетона своими руками выполняется шлифовка плит шлифовальной машинкой и окончательная полировка мягкими материалами с использованием специальных средств.

Мрамор из гипса

Для получения имитации природного камня в домашних условиях, часто используют гипс. Процесс низкобюджетный и вполне доступный. Зависимо от конфигурации оснастки можно получать плоские плиты, рельефные изделия, а также элементы декора с различной фактурой. Изготовление искусственного мрамора с гипсовой составляющей предполагает использование гипса не в чистом виде, а с добавками. Основной из них является столярный клей, также применяются вещества, несколько замедляющие сроки схватывания.

Сначала в заранее приготовленную емкость заливают воду, затем в нее засыпают гипс, жидкий столярный клей. Соотношение компонентов: на одну часть гипса добавляют 3/4 части каменной муки и столько же клеевого раствора. Тщательно размешивают до получения однородности, а далее добавляют красители. Пигменты смешивать с основным составом надо таким образом, чтобы образовывались желаемые разводы, прожилки и искусственный мрамор гипсовый получился, как натуральный. Масса должна быть жидкой и свободно распределяться по формам. Гипсовый состав застывает довольно быстро, примерно за восемь – десять часов. По истечении этого промежутка времени, изделие вынимают из формы и обрабатывают кремнекислым калием для придания лицевой поверхности большей стойкости к влаге. Состав можно наносить малярной кистью или погружением изделия в ванночку с раствором.

После просушки искусственный мрамор из гипса необходимо отполировать фетром или войлоком с использованием воска и цветной политуры (при необходимости). В качестве таковой используют гумилакс белый или цветной.

Искусственный мрамор — Урал Ресурс

Виды искусственного мрамора

С использованием мрамора можно создать прекрасный интерьер, внутреннюю или внешнюю отделку. Однако, ввиду некоторых свойств натурального мрамора, а также способов обработки и цены, был создан материал, имитирующий свойства натурального мрамора. Таким образом, все больше приобретает популярность использование искусственного камня под мрамор.

Искусственный камень-мрамор применяют в отделке ванных комнат, административных офисов и помещений, а также при изготовлении фонтанов и скульптур. Есть несколько видов такого материала: литьевой, оселковый (гипсовый), молотый (колотый) и гибкий (жидкий).

Литьевой мрамор приобретает большую популярность. В его основе полиэфирная смола и минеральный наполнитель, в качестве которого может использоваться мраморная крошка, кварцевый песок и т.п. Большой выбор материала в качестве такого наполнителя вы найдете на нашем сайте. Выбор материала влияет на внешний вид камня. Искусственный камень может выглядеть как натуральный мрамор, яшма, гранит, малахит или оникс. Производство такого мрамора очень рентабельно, несмотря на стоимость оборудования и форм.

Оселковый мрамор представляет собой окрашенную массу из гипса с клеевой водой. Клей, разведенный в воде, замедляет засыхание гипса. Состав наносят, затем полируют и шлифуют до зеркального блеска. Тонировать материал можно под лазурь, малахит и разные виды мрамора. Оселковый мрамор имеет высокую прочность и малый вес, поэтому очень подходит для возведения облегченных конструкций. Гипсовый мрамор имеет хорошее свойство – адсорбировать излишнюю влагу или отдавать ее в сухом помещении, что очень полезно для микроклимата.

Один из недавно появившихся на рынке отделочных материалов – жидкий мрамор, который изготавливают из мраморной крошки и акриловых полимеров. Он очень легкий, экологичный и гибкий. По технологии отделки, этот материал напоминает обои, потому что его можно резать и клеить на стены. Поверхность получается ровная и бесшовная, поэтому жидкий мрамор очень подходит для отделки арок, колонн и сферических предметов.

Преимущества и недостатки искусственного мрамора

Из плюсов можно назвать высокий уровень прочности и износостойкости, хотя материал и отличается от натурального мрамора. Такой искусственный камень механически стоек и не боится ударов, долговечен в эксплуатации.

Материал не проводит тепло и электричество, поэтому уровень пожарной безопасности у искусственного мрамора очень высокий.

Камень не греется, не расслаивается, не боится кислот, щелочей, растворителей, жиров, не остается пятен и следов. Такой материал практично и удобно использовать для кухонь, ванных комнат и полов.

Искусственный мрамор экологичен и выглядит очень эстетично, при этом прост в обработке и всегда теплый на ощупь, в отличие от натурального мрамора.

Хотя внешний вид искусственного камня напоминает пластик и выглядит как полиуретановое покрытие. Бывает так, что со временем покрытие гелем трескается, вследствие чего материал выцветает и разрушается.

Изделия из искусственного мрамора такие же красивые, прочные, как и из природного камня, потому что за 30 лет производство материала достигло больших успехов в обеспечении качества.  

Искусственный мрамор своими руками — технология изготовления

Изделия, имитирующие натуральные камни, обладают высокой прочностью, устойчивостью к химическим веществам, экологичностью, ударо- и теплостойкостью, а также прочими преимуществами. Мрамор искусственный изготавливается из бетона, гипса и полиэфирной смолы и применяется не только для облицовки домов, но и при изготовлении столешниц, лестниц, подоконников, фонтанов и многого другого.

Чтобы изготовить искусственный мрамор своими руками, необходимо определиться с технологией его производства.

Литьевой мрамор

В качестве основы для этого материала используется полиэфирная смола и любой минеральный наполнитель (мраморная крошка, дробленный белый кварц и прочие мелкодисперсные компоненты). Последние позволяют производить плиты стилизованные под гранит, малахит, яшму и оникс.

Для изготовления литьевого искусственного мрамора в домашних условиях потребуется подготовить раствор:

  1. Полимербетона. Для этого необходимо смешать 20-25% полиэфирной смолы с 75-80% толченого нейтрального минерала.
  2. Бутакрила. В этом случае вместо смолы используется АСТ-Т и бутакрил в равной пропорции, после чего к смеси добавляют 50% кварцевого песка или измельченного щебня.

Также потребуется подготовить речной песок, пигмент, гелькоут и пластификатор. Технология изготовления искусственного мрамора из смолы включает в себя следующие этапы:

  1. Смажьте гелькоутом матрицу для будущего искусственного камня и дайте форме высохнуть.
  2. Подготовьте раствор одним из описанных выше методов.
  3. Выложите жидкий раствор в матрицу и удалите его излишки.
  4. Накройте форму пленкой, и подождите 10 часов.
  5. Вытащите готовый искусственный камень из формы и оставьте его на открытом воздухе на некоторое время.

Отвердевший камень можно дополнительно отшлифовать или оставить без механической обработки.

Несмотря на простоту изготовления такого искусственного сырья, литьевой способ производства мрамора отличается высокой стоимостью, поэтому имеет смысл рассмотреть и другие методы создания камней.

Оселковый (гипсовый) мрамор

Искусственный мрамор из гипса представляет собой гипсовую массу, затворенную смесью воды и клея, которая шлифуется до появления зеркального блеска. Подобная «тонировка» позволяет имитировать такие натуральные минералы, как малахит и ляпис-лазурит.

Для производства этого искусственного мрамора не потребуется дорогостоящих материалов. Приготовить его можно следующим образом:

  1. Замесите в воде сухой гипс и столярный клей.
  2. Залейте в смесь растопленную смолу.
  3. Размешайте состав и добавьте в него пигмент.
  4. Снова размешайте смесь, пока в ней не появятся естественные вкрапления и разводы.

Полезно! Если вы хотите получить изделие натурального цвета, то необходимо смешать 200 г белого гумилакса, 1 кг спирта (технического) и 50 г гипса. Чтобы получить кофейный оттенок используйте оранжевый гумилакс, а для создания черного камня добавьте анилиновую краску.

  1. Залейте жидкую массу в пластиковую матрицу.
  2. Удалите излишки смеси. Для этого присыпьте раствор сухим гипсом.
  3. Подождите порядка 10 часов и вытащите готовое изделие из формы.
  4. Обработайте поверхность изделия кремнекислым калием, чтобы придать готовому камню водоустойчивости.
  5. Просушите мрамор и отполируйте его с помощью мягкого фетра (также можно использовать специализированные абразивные средства, придающие готовому изделию более насыщенный оттенок).
  6. Когда поверхность камня станет практически зеркальной – искусственный мрамор будет готов.

Такое производство искусственного мрамора и мозаики считается наиболее простым и доступным. Благодаря гипсу камни получаются очень легкими и прочными. Такие изделия успешно используются в жилых помещениях.

Искусственный мрамор с бетонным наполнителем

Технология производства мрамора с использованием бетона также пользуется большой популярностью, благодаря использованию экологически чистого материала и простоте изготовления изделий.

Чтобы самостоятельно создать такой камень, выполните следующие шаги:

  1. Промажьте сухую матрицу с гладкой поверхностью влагостойким гелькоутом и дождитесь полного высыхания формы.
  2. Подготовьте бетонную смесь и добавьте в нее глину или гашенную известь.
  3. Приготовьте наполнитель. Для этого необходимо смешать 2 части речного песка, 1 часть цемента, 80% воды и добавить в состав гальку. В полученный раствор также необходимо добавить пигмент (1% от веса смеси) и замешивать состав для искусственного мрамора 30-40 секунд. Перемешивать все компоненты рекомендуется в специальном миксере.
  4. Добавьте в готовый наполнитель пигмент (добавлять его нужно неравномерно, чтобы готовое изделие получилось более реалистичным). После этого тщательно перемещайте жидкий состав.
  5. Установите матрицу в горизонтальное положение и маленькими порциями влейте в нее подготовленную массу. При этом должны заполниться все пустоты формы.
  6. Удалите излишек смеси с помощью шпателя.
  7. Накройте поверхность полиэтиленом и дождитесь полного затвердевания состава при плюсовой температуре (в зависимости от толщины камня он будет сохнуть от 24 часов до нескольких дней).
  8. Извлеките готовую искусственную плиту из матрицы и обработайте ее шлифовальной машинкой и специальной прозрачной политурой.

Если вы решаете, как сделать искусственный мрамор самостоятельно, то предпочтение стоит отдать гипсу или бетону. Однако можно приобрести готовый материал:

  • Молотый мрамор (микрокальцит). Это сырье изготавливается из колотого мрамора. Это порошкообразное вещество минерального происхождения отличается высокой прочностью и малой химической активностью. Помимо этого материал устойчив к солнечным лучам и не впитывает влагу.
  • Жидкий мрамор. Помимо мраморной крошки в состав этого материала входят акриловые полимеры, благодаря чему такой камень получается легким и гибким. Такой мрамор можно легко резать ножом и оклеивать им стены. Наибольшей популярностью он пользуется при отделке комнат неправильной формы.

В заключении

Изготовление искусственного мрамора отличается исходя из используемого материала (подробнее на видео). Однако независимо от того, какое исходные сырье вы выбрали, за камнем необходимо правильно ухаживать. Например, для сохранения блеска мраморной поверхности используйте мыльный раствор (на 3 л воды необходимо добавить 1 колпачок любого моющего средства).

Искуственный мрамор

Сейчас существует большое количество отделочных материалов, которые могут сделать дом не просто оригинальным, а уникальным, не похожим на другие строения. Однако популярным продолжает оставаться искусственный камень. В последнее время очень часто изготавливается искусственный мрамор из гипса.

Плюсы и минусы искусственного мрамора из гипса

Технология изготовления такого камня известна издревле, просто с появлением новых технологий и способов обработки материалов она несколько усовершенствовалась.

Такой материал значительно облегчает процесс отделки помещения, так как наносится как штукатурка.

Что касается различных изделий из гипсового мрамора (умывальников, раковин, колонн), то они очень просто формируются и обрабатываются.

При этом стоимость материала гораздо меньше стоимости натурального мрамора. Тем более что внешне они не различимы.

Цвет гипсового мрамора не изменяется длительное время благодаря специальным пигментам.

 

Искусственный мрамор из гипса может иметь разную расцветку. Материал является теплым и отлично регулирует уровень влажности в помещении. Это свойство обеспечивается благодаря способности материала пропускать воздух и влагу.

Материал изготовлен из натуральных компонентов, поэтому не стоит сомневаться в его экологической безопасности. При этом искусственный гипсовый мрамор может обеспечить хорошую звуковую и тепловую изоляцию.

Так как искусственный мрамор из гипса прост в обработке, то вы можете даже сами изготовить его. Есть возможность коррекции купленного материала. Не смотря на то, что материал пластичный, его прочность остается большой. Да и другие свойства искусственного мрамора по качеству не уступают натуральному. Например, в отличие от натурального камня искусственный материал можно мыть даже абразивными веществами, и пятна изделия из искусственного камня не впитывают.

Для изготовления такого мрамора необходимо всего несколько компонентов: костяной клей, натуральные пигменты, воск и гипс. Благодаря различным пропорциям компонентов можно обеспечить совершенно уникальный рисунок мрамора.

Изготавливать из искусственного мрамора можно раковины, подоконники, камины, наличники на двери и окна, колонны, постаменты, балюстрады и другие элементы декора. Облицовывать им можно стены, пол, арки, фасад. При облицовке стен или пола на поверхности не остается швов. При этом искусственный камень может быть матовым или же иметь глянцевый блеск.

0 0 голоса

Рейтинг статьи

Искусственный мрамор

Строительный мрамор очень красив, поэтому его и используют для отделки. Однако он достаточно дорог. Сейчас все активнее применяется его аналог — искусственный мрамор. Данный материал имеет немало плюсов при сравнительно небольшом количестве минусов, что и делает его столь выгодным. Из него изготавливают множество различных изделий для строительства, к примеру, подоконники из искусственного мрамора.

Положительные стороны искусственного мрамора:

1. Высокая прочность.
2. Продолжительный срок службы.
3. Низкая тепло- и электропроводность.
4. Негорючий.
5. Не боится воздействия щелочи, растворителя или кислоты.
6. Устойчив к низким или высоким температурам (не нагревается, всегда теплый на ощупь).
7. Не расслаивается.
8. Экологически чистый материал.
9. Внешне красив, что позволяет применять его в декоре.

Минусы искусственного мрамора:

1. На ощупь не слишком напоминает натуральный материал.
2. Иногда внешне не похож на свой натуральный аналог.

Типы искусственного мрамора:

1. Гипсовый.
2. Литьевой.
3. Колотый.
4. Жидкий.

Гипсовый мрамор

Данный материал, как и понятно из его названия, изготавливается из гипса, на который наносится клеевой раствор. Чтобы замедлить схватывание материала, добавляют специальные вещества. Благодаря такому составу он легок, но при этом достаточно прочен. К слову, гипсовый мрамор способен поглощать влагу при ее излишке в воздухе или отдавать, если ее не хватает.

Литьевой мрамор

Однако в строительстве чаще всего применяется другой тип материала — литьевой мрамор. Он изготавливается из полиэфирной смолы и минерального наполнителя, который, в свою очередь, может состоять из мраморной крошки, кварцевого песка и других материалов. Из него  изготавливают, например, ступени под мрамор.

Литьевой мрамор прочен, его можно окрашивать в различные цвета, он не впитывает воду, а также обладает низкой теплопроводностью.

Колотый мрамор

Данный мрамор — это тонкодисперсный наполнитель, имеющий минеральное происхождение. Чтобы его изготовить, нужно измельчить белый мрамор, и получить порошок соответствующего цвета. Подобный стройматериал прочен и устойчив к воздействию ультрафиолета. Многих порадует его водостойкость.

Жидкий мрамор

Этот мрамор используется не очень давно. Он состоит из мраморной крошки и акриловых полимеров. Такой состав обеспечивает материалу экологичность, легкость и гибкость, что позволяет его применять даже в качестве обоев. Он часто используется для декора арок, колонн и стен.


Как сделать искусственный гипсовый мрамор своими руками?

Использование натурального камня в отделке всегда высоко ценилось с точки зрения эстетики. Такой материал отличается прочностью и надежностью, а также разнообразием ассортимента. Но этот продукт используется далеко не везде.

Основным фактором, сдерживающим распространение природного камня, является его высокая стоимость, которая иногда недоступна рядовому застройщику. К тому же добыча такого материала ведется только в некоторых регионах.Но даже если у вас есть средства на покупку, следует учитывать, что натуральный камень имеет внушительный вес. Поэтому для его укладки на стену придется построить прочный фундамент или укрепить старый.

Почему натуральный камень лучше заменить искусственным


Кроме того, вам придется проводить мероприятия, которые сопровождаются материальными вложениями. И обработать такие образцы, не имея в арсенале специальных инструментов, не получится. Альтернативным решением являются материалы, которые можно отлить из соответствующей смеси самостоятельно.В качестве компонентов выступают разные ингредиенты, но одним из самых популярных является гипс.



Почему выбирают искусственный мрамор


Если вы еще не решили, делать ли искусственный камень с использованием гипса, вам стоит учесть некоторые особенности материала, в том числе:

  • возможность использования в любом помещении;
  • доступность техники;
  • низкая стоимость при самостоятельном изготовлении;
  • Возможность оформления интерьера в необычном стиле.

Такой камень не отличается экологичностью от натурального; он даже способен регулировать микроклимат в помещении. Поверхности, которые вы отделываете гипсовым камнем, не потеряют способности дышать.

Технология производства


Если вы решили сделать искусственный мрамор из гипса, первым делом нужно подготовить форму. Стоимость таких шаблонов начинается от 2700 рублей. за штуку, но самостоятельное изготовление обойдется в 800 руб. Вы можете решить, сколько опалубки вам нужно, если определите время, отведенное на производство.Наличие одной формы замедлит процесс, и камни получатся точно такими же по форме. Поэтому количество будет определяться фактурой и размером будущих изделий, а также возможностями материала.





Подготовка опалубки


При изготовлении искусственного гипсового мрамора предварительно находят образец, с которого можно сделать копии. Это может быть натуральный материал, в том числе и тот, который выставлен на продажу. Размеры формы должны быть немного больше по отношению к будущему изделию.Опалубку можно изготовить из куска ПВХ панели, влагостойкой фанеры и подобных материалов. Необходимо учитывать, сколько образцов нужно сделать, а также выдержит ли форма вес материала.

Подготовка к заливке


Выполняя искусственный мрамор из гипса, следующим шагом будет приступить к приготовлению раствора. Внутреннюю часть опалубки лучше обработать солидолом, в том числе пробой. Для этого также можно использовать лубрикант «Киатим», но он будет дорогостоящим.

Рама должна быть размещена на полиэтиленовой пленке. Основание должно быть максимально ровным. Чтобы силикон не растекался, края опалубки необходимо плотно прижать к поверхности. Для изготовления шаблонов следует покупать силикон, также можно использовать герметик, но он стоит намного дороже.

В процессе заливки необходимо контролировать, насколько равномерно распределяется масса по площади. Подправить можно щеткой, предварительно смоченной в моющем средстве.В составе последних не должно быть щелочи, поэтому хозяйственное мыло для этого не подходит.

Особенности изготовления пресс-формы


Толщина шаблона подбирается с учетом габаритов образца. После высыхания массы ее можно снимать с опалубки и осматривать. Корпуса герметизируются силиконом, а выступы сглаживаются или срезаются. Если вы решили сделать искусственный мрамор из гипса, для начала можно приготовить форму, которая обычно выливается из силикона.Затвердевает довольно медленно. На сантиметровый слой уйдет неделя.

Таким образом, шаблон в это время следует оставить в опалубке. Этот срок можно сократить, сохранив конструкцию в теплом помещении. Его утеплителя, чтобы добиться принудительного застывания, быть не должно. Стоимость данной формы будет в пределах лимита от 220 до 280 рублей. С его помощью можно отлить до 40 образцов камня, все будет зависеть от аккуратности мастера.

Смесительный наполнитель


При изготовлении искусственного гипсового мрамора своими руками нужно определиться, будете ли вы использовать белый или крашеный материал.Покраска поверхности обойдется дешевле, но долговечностью не будет отличаться. Метод колеровки лучше, но он дорогостоящий, для его реализации в смесь вводят краситель.

Для удешевления процесса заливка проводится в два этапа, для каждой из которых готовится свой состав. В одном добавляется краситель, и сначала заливается окрашенная смесь, которая должна быть хорошо утрамбована, удобнее всего это делать проволокой, которой масса протыкает всю площадь.Эти манипуляции необходимы для удаления воздуха.

Если вы задумываетесь, как сделать искусственный мрамор своими руками, то на следующем этапе вы можете залить второй слой смеси. Он сформирует спинку изделия и боковые грани. Если необходимо придать образцам повышенную прочность, на первый слой массы укладывается армирующий материал, которым может быть сетка для штукатурки.

Смесь может быть изготовлена ​​не из чистого гипса, а с добавлением цемента.Когда марка не имеет значения, соотношение может быть 2: 1, где первый ингредиент — гипс, а второй — цемент. Для улучшения сцепления декоративного камня с отделываемой поверхностью на застывающем основании необходимо сделать прорези в виде продольных полос. Такая смесь достаточно быстро схватится. Перед изготовлением искусственного мрамора следует ознакомиться с технологией. Из него можно понять, что продукт достигнет полной готовности в течение часа.

Полезные рекомендации по изготовлению камня

Если среди ингредиентов нет цемента, то этот камень подходит для внутренней отделки. Для облицовки зданий такой материал можно использовать только при принятии определенных мер по защите от атмосферных воздействий. Для этого камень обрабатывается грунтовкой, а поверхность покрывается лаком.

В качестве альтернативного решения в композицию могут быть введены пластификаторы в виде полимеров. В этом случае раствор будет состоять из одной части цемента и трех частей песка.Красящие ингредиенты — это вещества, которые добавляются к гипсу в соотношении от 1 до 20.

После того, как шаблон можно вынуть из формы, его необходимо промыть мыльной водой. Довольно часто владельцы недвижимости задаются вопросом, как быстро сделать искусственный гипсовый мрамор. Для сокращения времени схватывания в состав необходимо добавить лимонную кислоту, ее объем относительно общей массы должен составлять 0,4%. Когда камень изготавливается в домашних условиях, достаточно будет всего четырех узоров. Эта технология подходит для изготовления фигурных изделий, которыми можно украсить любое помещение.

Изготовление полированного гипсового камня

Искусственный полированный гипсовый мрамор называется оселкой. Это цветная масса, которую готовят с помощью клеевого раствора. Такой состав наносится на основу, а после высыхания доводится до зеркального блеска путем шлифовки и полировки. Тонировать материал можно под разные виды мрамора, в том числе лазурит и малахит.

Основным сырьем для такого продукта является гипс, в который добавлены вещества, замедляющие схватывание.Преимущества этого материала — небольшой вес и достаточно высокая прочность. С такой отделкой можно делать легкие конструкции. Для улучшения микроклимата мрамор используют для отделки жилых помещений. Он впитывает лишнюю влагу и отдает ее, если в помещении сухо.

Альтернативные композиции мрамора

Технология производства искусственного мрамора из гипса может включать использование другого состава сырья. Для этого смешайте полиэфирную или акриловую смолу с мраморной крошкой.Соотношение будет таким: 4 к 1. В качестве соединительных элементов используются: штукатурка строительная

  • ;
  • раствор цементный;
  • Раствор извести с цементом.

Наиболее распространенные смолы, гарантирующие высокую прочность. В качестве наполнителя иногда используются декоративные материалы, например цветной кварц, цветной песок и галька. При этом готовые изделия не будут выглядеть как натуральный камень, они станут совершенно новым отделочным материалом.

Искусственный гипсовый мрамор в домашних условиях можно изготовить с использованием минеральных пигментов.Когда средство вводится в основной состав, его немного размешивают, что позволяет получить прожилки. Пигменты могут не только окрасить материал, но и сделать его устойчивым к внешним воздействиям. Верхнее покрытие гелькоутом дает глянцевую поверхность.

Заключение

Информация о наименовании искусственного гипсового мрамора была представлена ​​выше. Для проведения работ формы нужно отполировать, а затем нанести материал, исключающий прилипание. На внутреннюю поверхность формы наносится гелькоут, для этого используется чашечный спрей или специальная установка.

После затвердевания гелькоута можно приступать к изготовлению полиэфирных смесей из наполнителя, отвердителя, полиэфирной смолы и пигментов. Смеси заливаются в формы, которые вибрируют для удаления воздуха. На завершающем этапе происходит отверждение материала, только после того, как изделие можно вынуть из формы, обработав поверхность шлифованием.

(PDF) Предварительное исследование целевой очистки слоя искусственного гипса на белом мраморе

Покрытия 2021,11, 37 7 из 8

до внедрения впитывающего хлопкового покрытия, после обработки этим методом также

удобно.

Вклад авторов:

Концептуализация, F.Y .; методология, Ю.Л .; программное обеспечение, К.З .; проверка, T.D.,

F.Y. и Y.L .; формальный анализ, Ю.Л .; следствие, Ю.Л .; ресурсы, L.W .; курирование данных, Ю.Л .; письменная —

оригинальная черновая подготовка, Ю.Л .; написание — просмотр и редактирование, F.Y. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи

.

Финансирование:

Это исследование финансировалось Фондом естественных наук Китая (B0501 21975202),

Фонд совместной инновационной группы Университета в провинции Ганьсу, Китай (2017C-20), Key

Программа НИОКР в провинции Шэньси , Китай (2019ZDLSF07-05, 2020SF-363).

Заявление о доступности данных:

Данные этого исследования могут быть опубликованы в журнале MDPI

Coatings.

Конфликты интересов:

Мы заявляем, что нет никаких известных конфликтов интересов, связанных с этой рукописью

, озаглавленной «Избирательное удаление вредного слоя гипса на известняковых исторических камнях

», и не было значительной финансовой поддержки для эта работа могла повлиять на результат

.

Ссылки

1.

Pozo-Antonio, J.S .; Рамиль, А .; Ривас, Т .; López, A.J .; Фиоруччи, М. Эффективность химической, механической и лазерной очистки

методов сульфатированной черной корки, разработанной на граните. Констр. Строить. Матер. 2016, 112, 682–690. [CrossRef]

2.

Suzuki, A .; Vettori, S .; Георгий, С .; Carretti, E .; Ди Бенедетто, Ф .; Dei, L .; Benvenuti, M .; Moretti, S .; Pecchioni, E .; Costagliola, P.

Лабораторное исследование сульфатирования карбонатных камней с помощью гиперспектрального исследования SWIR.J. Cult. Herit.

2018

, 32, 30–37.

[CrossRef]

3.

Ordóñez, S .; Ла Иглесия, А .; Louis, M .; Гарсиа-дель-Кура, М.А. Минералогическая эволюция соли за девять лет после удаления

флюоресценции и солевых корок со Старого моста Эльче (Испания). Констр. Строить. Матер. 2016, 112, 343–345. [CrossRef]

4.

Liu, Y .; Yang, F.W .; Zuo, G.F .; Zhang, R.X .; Wei, G.F .; Ма, К. Защита поверхности произведений из камня выветривания химическим методом конверсии

.Констр. Строить. Матер. 2018, 182, 210–214. [CrossRef]

5.

Mooers, H.D .; Карлсон, M.J .; Harrison, R.M .; Inkpen, R.J .; Лёффер С. Корреляция гниения надгробий и качества воздуха 1960-2010 гг.

Атмос. Environ. 2017, 152, 156–171. [CrossRef]

6.

Comite, V .; Álvarez de Buergo, M .; Barca, D .; Бельфоор, К.М.; Bonazza, A .; Ла Русса, М.Ф .; Pezzino, A .; Randazzo, L .; Ruffolo, S.A.

Мониторинг повреждений карбонатных камней: полевые испытания воздействия, способствующие оценке воздействия загрязнения на двух участках в Италии.

Констр. Строить. Матер. 2017, 152, 907–922. [CrossRef]

7.

Икбал М. Восприятие потемнения каменных фасадов и необходимость очистки. Int. J. Sus. Построен. Environ.

2013

, 2, 65–72. [CrossRef]

8.

Moropoulou, A .; Кефалониту, С. Эффективность и противодействие очистке поверхностей известняка — исследование венецианской крепости

Корфу. Строить. Environ. 2002, 37, 1181–1191. [CrossRef]

9.

Dei, L .; Baglioni, P .; Sarti, G .; Феррони, Э. Влияние старения на растворы карбоната аммония / ацетона и очистка произведений искусства.

Шпилька. Консерв. 1996,41, 9–18. [CrossRef]

10. van Hees, R .; Veiga, R .; Слижкова, З. Укрепление штукатурок и штукатурок. Матер. Struct. 2017,50, 65. [CrossRef]

11.

Senesi, G.S .; Allegretta, I .; Порфидо, С .; Де Паскаль, О .; Терцано, Р. Применение микрорентгеновской флуоресценции и микрокомпьютерной томографии

для изучения эффективности лазерной очистки известняковых памятников, покрытых черной коркой.Таланта

2018

, 178, 419–425.

[CrossRef] [PubMed]

12.

Grossi, C.M .; Бенавенте Д. Изменение цвета красноватых строительных известняков при лазерном облучении. Прил. Серфинг. Sci.

2016

, 384, 525–529.

[CrossRef]

13.

Godet, M .; Vergès-Belmin, V .; Gauquelin, N .; Saheb, M .; Monnier, J .; Leroy, E .; Bourgon, J .; Verbeeck, J .; Andraud, C. Nanoscale

Исследование с помощью ТЕМ и STEM-EELS пожелтения, вызванного лазером.Микрон 2018,115, 25–31. [CrossRef] [PubMed]

14.

Carvalhão, M .; Дионисио, А. Оценка методов механической мягкой абразивоструйной очистки и химической очистки алкидных красок

графитов, нанесенных на известняковые камни. J. Cult. Herit. 2015,16, 579–590. [CrossRef]

15.

Иглесиас-Кампос, М.Б .; Prada Pérez, J.L .; Гарсиа Фортес, С. Точечный анализ для определения технических параметров микропескоструйной очистки

очистка для ухода за строительными материалами.Констр. Строить. Матер. 2017, 132, 21–32. [CrossRef]

16.

Ю. Д. М .; Guan, B.W .; Ее.; Xiong, R .; Лю, З.З. Сульфатное воздействие на портландцементный бетон при динамической изгибающей нагрузке: функция сцепления

. Констр. Строить. Матер. 2016, 115, 478–485. [CrossRef]

17.

Carmona-Quiroga, P.M .; Бланко-Варела, М. Использование карбоната бария для подавления сульфатной атаки в цементах. Цемент Бетон Рес.

2015,69, 96–104. [CrossRef]

18.

Стандартные осветители CIE для колориметрии — Часть 2: Стандартные осветительные приборы CIE; BS ISO 10526-2007; Центральное бюро CIE: Лондон, Великобритания,

2007.

19.

Методы испытаний природных облицовочных камней — Часть 3: Методы испытаний на объемную плотность, истинную плотность, истинную пористость и водопоглощение;

ГБ / Т 9966.3-2001; Главное управление по надзору за качеством, инспекциям и карантину Китайской Народной Республики:

Пекин, Китай, 2001.

Проект гипсовой архитектуры: Эссе

материалы, используемые в штукатурке 19-20 веков: извести и гипса к портландцементу
Автор: JoAnn Cassar

Институт каменной кладки и строительства Исследовать
Мальтийский университет

Самыми ранними известными нам пластырями были на основе извести.Около 7500 г. до н.э. жители Айн-Газала в Иордании использовали известь. смешанный с неотапливаемым измельченным известняком, чтобы сделать штукатурку, которая использовалась на большие масштабы для облицовки стен, полов и очагов в их домах. Часто стены и пол украшались красными рисунками, нарисованными пальцами. и конструкции. В древней Индии и Китае штукатурки в глиняных и гипсовых штукатурках. использовались для создания гладкой поверхности на грубых каменных или сырцовых кирпичных стенах, в то время как в ранних египетских гробницах стены были покрыты известью и гипсовой штукатуркой. а готовую поверхность часто красили или украшали.Лепнина лепная использовался по всей Римской империи. Римляне использовали смеси извести. и песок для создания подготовительных слоев, поверх которых производились гипс, известь, песок и мраморная пыль; пуццолановые материалы были иногда добавляют для более быстрого набора. После падения Римская империя, добавление мраморной пыли в штукатурку для производства с мелкими деталями и твердой гладкой отделкой ручной лепки и лепного декора не использовался до эпохи Возрождения.Примерно в 4 веке до нашей эры римляне открыл принципы гидравлического набора извести, который путем добавления высокореакционных форм кремнезема и глинозема, таких как вулканические земли, может быстро затвердеть даже под водой. Гидравлический раствор после римского периода до 18 века.
Гипсовый декор получил широкое распространение. в Европе в средние века, где с середины 13 века гипс был используется для внутренней и внешней штукатурки.Волосы использовались как подкрепление, с добавками для улучшения схватывания или пластичности, включая солод, мочу, пиво, молоко и яйца. В 14 веке декоративная шпаклевочная штукатурка, называемая паргетинг использовался в Юго-Восточной Англии для украшения экстерьера фахверковых домов. Это форма надрезанного, формованного или смоделированного орнамент, выполненный известковой шпатлевкой или смесями из гипсовой и известковой штукатурки. В тот же период терракота была вновь завезена в Европу и стала популярной. широко используется для изготовления орнамента.В середине 15 века венецианские квалифицированные рабочие разработали новый вид внешней облицовки — марморино. производится путем нанесения извести непосредственно на кладку.
В XVI веке новая высокоэффективная декоративный вид декоративной внутренней штукатурки — скальола. изобрели лепнины, работающие в Баварии. Он состоял из гипса. гипс, животный клей и пигменты, используемые для имитации цветного мрамора и орнамент pietre dure. Иногда добавляли песок или мраморную пыль и известь.В этом же веке техника сграффито, также известная как граффито или скретчворк был введен в Германию итальянскими художниками, объединив их с лепным лепным декором. Этот прием практиковали еще в древности. и был описан Вазари как быстрый и надежный метод украшения фасады зданий. Здесь были нанесены слои контрастной известковой штукатурки. и рисунок, нацарапанный на верхнем слое, чтобы раскрыть цвет под ним. В 17 веке были внедрены различные виды внутренней штукатурки. Штукатурный мрамор — это искусственный мрамор, изготовленный из гипса (иногда с известь), пигменты, вода и клей. Stucco lustro была еще одной формой имитации мрамор (иногда называемый stucco lucido) с тонким слоем извести или гипса штукатурка была нанесена на известковую основу с насечками, с разбросанными пигментами. на поверхности влажной штукатурки.
18 век дал начало обновленному интерес к инновационным наружным штукатуркам. Масляные мастики введены в Великобритания в этот период включала «Композицию или каменную пасту», запатентованную в 1765 году. пользователя David Wark.Это была смесь на основе извести и включала «масляные смолы, скипидар. и льняное семя »помимо многих других ингредиентов. Еще один« Состав или цемент », включая олифу, был запатентован в 1773 году преподобным Джоном Лиардетом. Похожий продукт был запатентован в 1777 году Джоном Джонсоном.
В 1774 г. во Франции был снят мемуар. был опубликован состав старинных ступ. Это было переведено на английский язык как «Практическое эссе о цементе и искусственном камне», справедливо предположительно принадлежит грекам и римлянам »и ​​был опубликован в тот же год.После этого и в качестве реакции на разочарование из-за неоднократного выхода из строя масляных мастик, во второй половине 18-го Вековые штукатурки на водной основе снова приобрели популярность. Смеси для рендеров были запатентованы, в том числе «Водяной цемент или штукатурка», состоящая из извести, песок, костяная зола и известковая вода (доктор Брайан Хиггинс, 1779).
Различные эксперименты, смешивающие разные липы с вулканическими землями произошли в 18 веке. Джон Смитон (с 1756 г.) экспериментировал с гидравлической известью и пришел к выводу, что лучшая известняками назывались те, которые обжигались из известняков, содержащих большое количество из глинистого материала.В 1796 году преподобный Джеймс Паркер запатентовал «Роман Паркерса». Цемент ». Это был гидравлический цемент, который при смешивании с песком мог использоваться для лепнины. Из него также можно было отливать лепные украшения и другие украшения. Однако он был непривлекательного коричневого цвета, который нужно было замаскировать. по отделке поверхности.
Природные цементы часто встречались использовался в штукатурных смесях в 1820-х годах. Популяризация портландцемента изменили состав лепнины, а также раствора, на более твердый материал.Разработка искусственного цемента началась в начале 19 века. В 1811 году Джеймс Фрост получил патент на искусственный цемент, полученный путем легкого прокаливания измельченного мела и глины вместе. Французский инженер Вика в 1812-1813 годах экспериментировал с прокаливанием синтетических смесей известняк и глина — продукт, который он представил в 1818 году. В 1822 году в Великобритании Джеймс Фрост запатентовал (другой?) Процесс, аналогичный процессу Вика, по производству то, что он назвал «британский цемент».Портландцемент, запатентован в 1824 г. Джозефом Аспдином, был назван так, потому что должен был напоминать Портленд камень. Сын Аспдинса Уильям, а затем Исаак Джонсон улучшили постановку. процесс. Был доступен продукт, очень похожий на современный портландцемент. примерно с 1845 года, с другими улучшениями, происходящими в следующих годы.
Таким образом, примерно после 1860 г. состоял в основном из портландцемента с примесью извести. Это сделано он еще более универсален и долговечен.Больше не используется как покрытие для существенный материал, такой как кладка или бревно, теперь можно использовать штукатурку поверх деревянной или металлической планки, прикрепленной к раме из светлого дерева. При этом увеличился прочности, она перестала быть просто фанерой и стала более неотъемлемой частью конструкции здания. Оштукатуренные фасады начала 19 века были окрашенные с темперой; введена масляная краска для наружных стен. около 1840 г.
19 век также стал годом возрождения применения масляных мастик.В Великобритании были получены патенты на «композиции». в 1803 г. (Томас Фульхнер), 1815 г. (Кристофер Диль) и 1817 г. (Питер Хамелин). Эти масляные мастики, как и предыдущие, тоже оказались недолговечными.
Заменители каменной кладки формованные или литые, такие как литой камень и литой бетон, стали популярными вместо карьерных камень в 19 веке. Однако это был не первый случай «искусственного камень ». Coade Stone, торговая марка литого камня сделаны из обожженной глины, были разработаны и изготовлены в Англии из С 1769 по 1843 год использовался для декоративных архитектурных элементов.Следующий закрытие фабрики в Южном Лондоне, производство камня Coade прекращено, и формула была потеряна. К середине 19 века производственные центры готовили литые камни на основе цемента для строительства зданий. Эти были сделаны в основном из цементной смеси, часто включающей мелкие и грубые агрегаты для текстуры, пигменты или красители для имитации окраски и прожилок натуральных камней, а также другие добавки. Также в 19 веке Появились различные смеси модифицированных гипсовых штукатурок, например, цемент Кина.Эти материалы были разработаны для использования в качестве штукатурки внутренних стен, увеличивая полезность простых парижских гипсов, поскольку они схватываются медленнее и таким образом проще в использовании.


Термины «штукатурка», «гипс», «штукатурка» и «штукатурка» часто используются как синонимы, но имеют региональный вариации. В этой статье под лепниной понимается композиция, способная применяться ко всему или к части здания и в равной степени может использоваться для гладкое покрытие или для лепки и украшений.Составы варьируются от известково-крошечные смеси (с другими добавками) к гипсовым смесям, к цементу и песчаные штукатурки.
До конца 1800-х гг., Лепнина, как и строительный раствор, был в основном на основе извести, состоял из гидратированных или гашеных известь, вода и песок, часто с соломой или шерстью животных. Интерьер лепнину обычно делали из гипса, мраморной крошки и клея. Часто было отформованы в орнаментальные формы и отполированы до мраморной отделки. В течение XVII и XVIII веков тщательно продуманные расписные фигуры и орнаменты были выполнен с лепниной.Примерно после 1860 г., как уже говорилось, портландцемент в основном заменил известь для наружных штукатурок.

2.1 Связующие

Известковая штукатурка состоит из кальция. оксид (известь), полученный нагреванием карбоната кальция (известняк, мрамор, мел и ракушки) в печи до температуры от 900 ° C до 1200 ° C. Углекислый газ (и любая вода) удаляется, оставляя безводный кальций. оксид или негашеная известь, иногда описываемая как негашеная известь или, что ошибочно, как комовая известь.Негашеная известь, замоченная в воде, превращается в гидроксид кальция или гашеная известь. При сушке и измельчении до мелкого порошка он называется гидратированным. известь или гидрат извести. Добавление высокореакционных форм кремнезема и глинозем, такой как вулканические земли, пепел или горные породы (например, туф или пемза), кирпичную пыль или измельченные железные шлаки производит гидравлический агрегат. Здесь лайм не схватывается при карбонизации и может быстро затвердеть даже под водой. Материалы, вызывающие этот эффект, называются пуццолановыми добавками.Гидравлический Известь также можно получить путем кальцинирования известняков, таких как лиас, которые имеют высокое содержание кремнезема.
Гипсовая штукатурка использовалась для штукатурки и минометы со времен древних египтян. Это также используется для форм, скульптур и отливок. Штукатурка готовится путем нагрева. гипсовые минералы (дигидрат сульфата кальция) примерно до 150 ° C, чтобы частично удалить химически связанную воду с образованием полугидрата сульфата кальция, основной компонент гипса Парижа.Когда это смешано с водой, он превращается в гидратированный сульфат кальция, который быстро становится непроницаемым твердая, выделяющая тепло и слегка расширяющаяся. Его быстрое схватывание требует большое мастерство в обращении при использовании в качестве штукатурки стен. Набор и работоспособность гипсовой штукатурки контролируются различными добавками. Как это немного водорастворимый, его использование в умеренном климате в основном ограничивалось внутренними отделка стен и потолка, хотя изредка используется сам по себе или в смеси с известью для наружных работ, например, для обработки древесных растений. или как заполнение в зданиях с деревянным каркасом.В таких ситуациях поверхность должны были быть обработаны до гладкой поверхности и защищены эффективной кровлей. Его часто защищали краской на льняном масле. Сегодня гипс имеет большое степень заменена извести на внутренние штукатурки. Это предпочтительнее, потому что это затвердевает быстрее и имеет меньшую усадку, чем известь. Известь обычно используется только в финишном слое в современной лепнине.
В 19 веке различные смеси модифицированных гипсовых штукатурок были запатентованы в Великобритании как искусственный мрамор, многие из них были отлиты в плиты для внутренней отделки.К ним относятся Цемент Мартина и цемент Кина, оба запатентованные в 1830-х годах, и цемент Париана. цемент, запатентованный в 1846 году. Речь идет о модификации гипсовой штукатурки. путем нагревания и химической обработки для получения материала, который надежно схватывается медленнее, чем гипс, но быстрее, чем известь. Это позволило избежать проблемы сложности в работе и задержки перед отделкой могут быть выполненный.
Портландцемент запатентован в г. 1824 г. Джозеф Аспдин.Это было сделано путем дробления и кальцинирования «твердого известняка», смешивание извести с глиной и измельчение продукта в мелкую суспензию с вода. Его обстреляли, разбили на куски и выстрелили второй раз. Хотя этот материал был гидравлическим, он был не таким прочным, как современные цементы, потому что он был изготовлен при более низких температурах. В конце 1830-х годов Исаак Джонсон обнаружил, что обожженные куски из печей производят более прочную, более прочную надежный продукт с более медленным набором. Его процесс, запатентованный в 1838 году, включал нагревают известняк или мел до 1300-1500 ° C, что превращает его в негашеную известь.Затем он прореагировал с глиной с образованием клинкера, который был измельчен и смешан. с гипсом, чтобы замедлить схватывание. Для использования его смешали с водой. Набор происходит за счет образования силикатов кальция и алюминатов кальция в фильме. Они реагируют с водой с образованием звездообразных частиц. этот замок, чтобы дать цементу его прочность. Современный обыкновенный портландцемент представляет собой твердый серый непроницаемый материал, смешанный с песком для использования в качестве раствор и штукатурка.
Терракота, декоративное здание материал, изготовленный путем формования и / или лепки из глины и обжига для получения твердый, прочный продукт, был очень популярным материалом-заменителем в конец 19 — начало 20 вв.Он имитировал внешний вид сложной каменной кладки, что было дорого и требовало много времени для производства и может быть покрыт глазурью, чтобы имитировать различные натуральные камни, от коричневых до известняков, или может быть окрашен для создания полихромного эффекта. Используемая глина обычно была мелкозернистой, чтобы воспринимать детали; песок или толченый обожженная глина, называемая грогом, была добавлена ​​для уменьшения усадки и деформации во время стрельбы.

2.2 Присадки

Штукатурка часто содержала существенные количество грязи или глины, мраморной или кирпичной пыли или даже опилок.An множество других добавок, от крови или мочи животных до яиц, кератина или клей (копыта и рога животных), лак, пшеничная паста, сахар, соль, силикат натрия, квасцы, жир, льняное масло, пчелиный воск и вино, пиво или ржаной виски. Добавки или примеси обычно добавлялись для улучшения или изменять такие характеристики, как время отверждения, пластичность, цвет или летучесть. Кроме того, без добавок штукатурка была непрочной, склонной к усадке и растрескивание. Часто добавляли заполнители для увеличения прочности и уменьшить пористость.
Неорганические добавки применялись для увеличить твердость, сопротивление и долговечность, а также замедлить схватывание. Песок был добавлен в качестве наполнителя, в первую очередь для уменьшения усадки, увеличения прочности, улучшают рабочие свойства и в целом повышают производительность. Самый естественный пески содержат не менее 98% кремнезема. Мелкий заполнитель, полученный при дроблении породы, гравий или шлак обычно называют промышленным песком. Мраморная пудра была иногда добавляется как совокупность, потому что это позволяет отображать штраф деталь.
Цель добавления органических веществ либо для улучшения обрабатываемости, для упрочнения массы, для замедления схватывания, или влиять на механические свойства массы. Органические материалы (кровь, клей, казеин) и слабые кислоты (лимонная кислота, борная кислота) могут действовать как замедлители. Ускорители — это соединения, которые ускоряют скорость гидратации. и тем самым ускоряет схватывание или затвердевание смеси. В средневековой работе гипс гипс часто добавляли в известь как ускоритель схватывания.Добавки для обеспечения водоотталкивающих свойств, таких как воск, жиры и масла, или для улавливания воздух и тем самым улучшающий набор, например моча или пиво, традиционно были использовал. Для лепного орнамента был добавлен гипс, с таким замедлителем. в виде клея, простокваши или вина, чтобы обеспечить длительную работу; сладкие материалы уменьшили необходимое количество воды и замедлили время схватывания, а также спирт действовал как воздухововлекающее средство. Все эти добавки способствовали прочность и долговечность лепнины.
Видно много штукатурки. определяется цветом песка, а иногда и обожженной глины, используемого в смесь, но часто штукатурка также тонировалась натуральными пигментами, или поверхность побеленная или окрашенная после завершения штукатурки. Кирпич пыль может давать цвет, а другие красящие материалы, которые не были затронутые известью, в основном минеральные пигменты, могут быть добавлены в смесь для финальное финишное покрытие. Штукатурку также делали под мрамор или мрамор — окрашивали до походить на камень — разбавив водой купоросное масло (серная кислота), и смешивая это с желтой охрой или другим цветом.Как двадцатый века прогрессивных, промышленных или синтетических пигментов были добавлены в фабрике готовые штукатурные смеси.
Многие составы включали использование из волос, джута, льна или соломы в качестве расширителей. Волосы животных придают известь и песок большей вязкости и когезии; давно используется как вяжущий материал в известковых и гипсовых штукатурках. Волосы быка обычно использовались, но волосы лошади, козы и даже человеческие волосы использовались в качестве заменителей. Использование человеческих волос, однако, было редкостью из-за его тонкости и плохой прочности.

  • 3. Примеры наружной штукатурки


Исторические внешние визуализации включают широкий ассортимент заполнителей, связующих и арматуры. Просто классификация включает типы, варьирующиеся от мазков очень низкой силы, обычно наносится одним толстым слоем на основу из плетня или рейки до высокой прочности штукатурки на основе гидравлических цементов, наносимые в два или более слоев к грунтовкам на кирпичной, каменной или известковой основе.Другие типы включают от низкого до штукатурки средней прочности на основе извести, нанесенные в два или более слоев на основа из кирпича, камня, необожженной земли, плетня или реек; и средний прочностные масляные мастики обычно наносятся одним тонким слоем на кирпич, камень, или грунтовки на основе извести, но также используются для моделирования деталей. Средняя сила гипсовые или известковые / гипсовые штукатурки в два или более слоев на кирпиче, камне или планки тоже можно найти.
Историческая внешняя штукатурка включает паргетинг, сграффито и марморино.Обработки и покрытия, относящиеся к штукатурка в том смысле, что они состоят, по крайней мере, частично из аналогичного пластика или податливый материал включает плетень, мазню и «початок». Это региональные вариации традиционных смесей из грязи, глины, извести, мела, цемента, гравия или солома. Многие до сих пор используются.
Паргетинг внешний декоративный штукатурка, часто высеченная или смоделированная с помощью орнаментальных оттисков или узоров делается с помощью формочки или расчески. Он состоит из прочной известковой штукатурки, сделанной из известковая замазка или смеси извести и гипсовой штукатурки, усиленные воловьим ворсом, и с жиром, иногда добавляемым в качестве пластификатора и водоотталкивающего агента.Поверхность обшивки часто промывалась известью; иногда льняное семя масло или воск использовались в качестве защитного покрытия. Обычно это применялось к фахверковые дома, особенно в 15-16 веках на юго-востоке Англия.

Сграффито — декоративная техника. используется в различных средствах массовой информации, также известных как граффито или скретчворк, в которых на поверхность наносятся слои контрастных цветов, и дизайн поцарапал верхний слой, чтобы раскрыть цвет под ним.в Ренессанс, в качестве нижнего слоя использовалась известковая штукатурка, тонированная ясенем, а потом покрыли белой известковой штукатуркой. Самое сграффито, особенно два или трехцветная работа, относится к 19 веку. Затем самый низкий, выравнивающий слой обычно состоял из портландцемента, над которым слой цемента окрашены земляными пигментами. Финальный слой для внутренних работ был паросский цемент; Наружно использовался портландцемент. Со всеми материалами слоям дали высохнуть, но они не застыли полностью перед дизайном надрезали железным стилусом или ножом, с которого снимали верхний слой.После полного схватывания штукатурки или цемента участки конструкции можно было позолоченный.
Марморино (или марморино) гипс это внешняя облицовка, сделанная путем нанесения извести непосредственно на кладку или, более того, часто на слой грунта «Котто», связанный воздушно-твердеющей известью («Куоголо» известь), полугидравлического типа (известь «Негра» или «Бровада»). Отделка включена обработка «Saponata», к которой часто добавлялась дополнительная обработка воском, или нанесением одного или двух слоев льняного масла.На более открытых участках, добавки, такие как металлическая крошка (так называемая «марогна» с высоким содержанием кремния и Содержание Mg).
Плеть малопрочная и мазня состоит из переплетенных палочек, веток или веток, облепленных глина, жир или грязь. Для крыш, стен использовалась плетня и мазня. и заборы, особенно в начале 19 века. Традиционные смеси также включают смеси известковой замазки, песка и суспендированного коровьего навоза, армированные с измельченной соломой.
Глыбы (или глыбы) состоят из стен. из глины, земли, соломы, извести и песка, смешанных с водой. Мокрая глина или мел закаляется поступью лошадей соломой или тростником. Он построен без ставен послойно на каменном или кирпичном цоколе. Поднят мокрый на стенах поверхность подрезается по мере затвердевания. Усадка значительно. Обычно его покрывают защитной известью или оштукатуривают.

  • 4. Примеры искусственного камень
Заменители каменной кладки формованные или литые, популярные в 19 веке, изготавливались из различных материалов. в настоящее время становится доступным благодаря технологиям.Эти продукты были дешево в изготовлении и прост в использовании. Примеры некоторых связующих для литого камня включены глина, гипс, жидкое стекло, оксихлоридный цемент, эпоксидная смола и портландцемент цемент.
Литой камень изготавливается с использованием цемента. смесь, часто включающая мелкие и крупные агрегаты для текстуры, пигменты или красители для имитации окраски и прожилок натуральных камней, а также другие добавки. Примеры включают Фрир Стоун, Виктория Стоун и Бенедикт. камень. Различные заполнители, такие как гранитная и прочая каменная пыль, шлак и дробленый кирпич использовался для производства различных цветов и текстур.Бросать камни производились разных размеров и форм, часто с замысловатыми узорами. и узор. Производственные центры изготавливали литые камни на основе на цементе (камень Пулхэм, камень Хаддона) к середине 19 века для использования в зданиях, скульптурах и украшениях, включая балюстрады, колонны, архитравы, арки и ажурные окна. Эти сборные единицы позволили избежать дорогостоящих карьеров. стоимости, и были универсальны в представлении фигурно вырезанных блоков, гладкие стеновые камни или грубые фактурные поверхности.Конечный результат зависел от типа используемой формы с рисунком или фактуры.
Coade Stone был разработан Элеонорой и Джордж Коуд в Англии и производился с 1769 по 1843 год. Формула, который был утерян после закрытия завода, был только выведен из недавнего анализа и экспериментов. Анализ указывает на сырье были шаровые глины из Дорсета или Девона с добавлением 5-10% кремня, 5-10% кварцевый песок, не менее 10% грога и около 10% натриево-известково-кварцевого стекла.В материал обжигался при температурах от 1100 ° C до 1150 ° C выше четырехдневный период, в результате чего получается твердый, частично остеклованный и прочный материал. Минимальная усадка и деформация в печи благодаря наличию Предварительно обожженный грог способствовал коммерческому успеху материалов. Эти для декоративных элементов интерьера и экстерьера использовались литые терракотовые камни. Coade Stone устойчив к кислотам и хорошо переносит погодные условия. Его использовали для статуй, гробницы, балюстрады, вазы, столбы и декоративные архитектурные элементы. Запатентован искусственный камень
Rangers в 1832 году и назван в честь своего изобретателя. Этот искусственный строительный камень комбинированный гидравлическая известь с наполнителем, например, пляжной галькой или битыми кремнями и кипящая вода, которая, очевидно, произвела быстрое схватывание.
Кремнистый бетонный камень был искусственный камень из жидкого стекла. Он был изготовлен по запатентованной технологии. Ф. Рэнсомом в 1856 году. В этом процессе жидкое стекло (силикат натрия) смешанный с песком (и гравием, кремнем, мелом или известняком) в водной раствор едкого натра.Затем этот щелочной раствор смешивают с кальцием. хлорид с образованием нерастворимого силикатного камня.


Настоящий исторический обзор материалов использовались в гипсе и искусственном камне до и в 19 и 20 гг. столетия ни в коем случае не является исчерпывающим. Однако он должен пролить освещать разнообразие материалов и смесей, используемых на протяжении веков, и в частности, в последние два столетия. Их использование иногда давало поднимаются к проблемам постоянства, и теперь мы сталкиваемся с проблемой их сохранения.Только точно зная состав этих материалов, что можно гарантировать выживание оставшихся примеров.


Ashurst J. Растворы, штукатурки и визуализации в консервации, церковные архитекторы и геодезисты Ассоциация, Великобритания, 1983 г.

Бернер М. и Вебер Дж. «Штукатурка» мрамор: заметки о его обработке по литературным данным. В кн .: Барокко. Искусственный мрамор — воздействие на окружающую среду, деградация и защита, Европейское сообщество, 1999, стр.11-20.

Бисконтин Г., Пиана М. и Рива Г. «Исследование лаймов и интонако исторической венецианской архитектуры. Характеристика некоторых интонако Марморино с 16 по 17 века ». В: Растворы, цементы и растворы, используемые при консервации исторические здания. Симпозиум, Рим, 1981, стр. 359-373.

Bristow I.C. «Внешние рендеры предназначен для имитации камня: обзор ». В: Annual Transaction, Association для исследований в области сохранения исторических зданий, Vol.12, 1997, С. 13-30.

Chong C.V.Y. Свойства Материалы, справочники по M&E, Плимут, Великобритания, 1977.

Гриммер А. Глоссарий истории Отделение проблем износа и консервации кладки Службы внутренних национальных парков, Вашингтон, округ Колумбия, 1984 г.

Келсолл Ф. «Штукатурка» В: Хорошее и подходящие материалы — ткань Лондона со времен великого пожара. Лондон Топографическое общество, издание №140, 1989, стр. 18-24.

Powys A.R. Ремонт древних Здания. Впервые опубликовано в 1929 году компанией J.M. Dent & Sans Ltd., Лондон. и Торонто и E.P. Dutton & Co. Inc. Перепечатано с дополнительными примечаниями, Общество защиты старинных построек, 1981.

Тренч Л. (ред.) Материалы и Приемы декоративного искусства Иллюстрированный словарь, Университет. Чикаго Пресс, 2000.

Виттенбург, C. Baroque Artificial Мрамор — воздействие на окружающую среду, деградация и защита, Европейское сообщество, 1999 г.

Скаглиола

Дэвид Харрисон

Завораживающая египетская столовая Wyatt в Гудвуд-парке, строительство которой завершено. к 1806 году и прикрыли в 1906 году, по общему мнению, после возражений Эдуарда VII.Схема сохранилась за обшивкой и перекрашивать, и недавно был восстановлен. (Фото: предоставлено попечителями коллекции Goodwood)

Термин scagliola (произносится как scălliōla , с тихим g) происходит от итальянского «Скаглия», местное название, используемое в итальянском Альпы для известняка ( Oxford English Dictionary , 2012).Скальола — это разновидность гипса, традиционно гипс, имитирующий декоративный камень и широко использовался для украшения стены, колонны, полы, камины и столешницы.

Искусственные формы из декоративного камня на гипсовой или известковой штукатурке имеют долгая история и широко использовались в древний мир. Рецепты их изготовления можно найти даже в работах великий римский архитектор Витрувий.

Техника была заново открыта в Возрождение и процветание на континенте в периоды барокко и рококо как среда для имитации экзотического мрамора инкрустации из драгоценных камней. Впервые познакомился с Великобритания в 17 веке, редкие сохранившиеся примеры включают камин в Королеве Шкаф в Ham House, Суррей.

Однако в Великобритании скальола чаще ассоциируется с имитация тончайшего мрамора на большом крупнее, без стыков и дефектов, в частности, для колонн и пилястр.Это использование достигло своего апогея в период Регентства. период, характерный для экстравагантных ярких алые колонны и имитация лазурита представленный Джоном Нэшем в Букингеме Дворец в 1820-х годах (иллюстрации на обороте) и у впечатляющей лестничной клетки Чарльза Barry’s Reform Club, Лондон, 1830-е годы.

Во второй половине XIX века мареццо скальола был разработан в НАС.Он продвинул традиционные методы приготовления скальолы с помощью Keene’s цемент, запатентованный цемент на основе гипса в 1838 году, а не из гипса. Оба Мареццо скальола и скальола традиционная в Америка была плодородной в 19 веке, хотя их использование обычно ограничивалось в общественные здания, такие как столицы штатов, здания судов, церкви и вокзалы.

ПРИЗНАНИЕ

Разница между мрамором и скальолой можно установить, ощупав поверхность — если он холодный, скорее всего, мраморный. Scagliola при нарезании резьбы также образуется полое кольцо. На вид мрамор более полупрозрачный, хотя у скаглиолы иногда есть кусочки добавлен алебастр или другие полудрагоценные камни к смеси, чтобы дать локализованное просвечивание.Внимательно осмотрите любые отверстия от повреждений или задняя поверхность, если она доступна, мраморный деталь будет выглядеть как мрамор, тогда как скаглиола будет иметь отчетливую гипсовую основу за цветным пальто. Наличие швы кладки также обычно указывают мрамор, так как скальола часто используется специально для создавать сплошные поверхности. Скаглиола также может можно определить, есть ли на поверхности микротрещины.

Химический анализ может быть использован для подтверждения сделан ли материал из гипса, но следует иметь в виду, что это будет раскрыть информацию о текущем материале как сейчас, а не как было. Масса спектрометрия, например, покажет, это гипсовая штукатурка, обнаруживающая кальций, сульфат и кислород. В случае с Цемент Кина, тоже будет процент алюминия, калия, серы и кислорода.Химический анализ также выявит наличие пигментов, животного клея, изингласа, льняное масло или другой органический материал.

УХОД И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Камин из скальолы 17 века в Королеве Шкаф в Ham House, Суррей: это один из самые ранние известные образцы техники в Великобритании.

Скальола уязвима к проникновению воды. Существование из гипса, быстро вернется в его естественное состояние при добавлении воды. Воды бег по поверхности приведет к вытравливанию пробежек и точечная коррозия при вымывании гипса. Если промокнет, кристаллы соли будут выцветать на поверхности скальола по мере высыхания в виде кристаллов кальция сульфаты мигрируют и образуются на поверхности.Вода также ослабит связь между поверхностные и более глубокие слои нароста, приводит к расслоению и аномальному глухой звук при нажатии. Длительный воздействие влаги со временем ослабнет и уничтожить скальолу.

Скальола довольно хрупкая. Потому что это так состоит из множества отдельных элементов, соединенных различной силой сцепления, скальола не является конструкционным материалом и треснет по линии наименьшего сопротивления.Уход должен приниматься с учетом допуска для термического расширение и сжатие при восстановлении кусок, например между столбиком скальолы и надстройка. Растрескивание, вызванное сжатие часто наблюдается в столбцах и часто встречается у основания. Поверхностный растрескивание можно рассматривать как часть патина старения, которая придает скальоле часть привлекательности в качестве отделки.Это важно для определения типа и степени растрескивания и определить, указывают ли трещины на части отслоились и готовы отделяться, или это просто поверхностное «Помешательство». Установление ориентира на будущее сравнение в этом отношении — одно из самых полезные приемы консервации.

Как навыки, необходимые для изготовления скальолы в значительной степени вымерли из-за 1930-х гг. Было создано несколько прекрасных примеров. неправильно отреставрирован простой штукатуркой или другие наполнители и окраской в ​​цвет.Забота нужно принять, чтобы такие патчи не выставлялись, например, истиранием, если это не намерение. Где перекрашивание замаскировало наличие декоративной отделки, обширной ущерб часто был причинен подрядчиками кто не подозревает о чувствительности подстилающий материал. Заполнение трещин негибкие наполнители также могут привести к порче, если сделано таким образом, чтобы ограничить движение.

ПРОИЗВОДСТВО

Для сохранения и поддержания этого чувствительный материал, полезно иметь общий знание методов строительства. Описана первая и более старая техника. как мелкая или традиционная скальола, другая — называемый мареццо или американская скальола (последнее из-за большого количества marezzo scagliola встречается в США).

Скальола розовая Регентства, позднее был нарисован быть похожим на сиенский мрамор
Восстановленные колонны из лазурита и скальолы в Музыкальный зал в Букингемском дворце

С тонкой или традиционной скальолой, которая имитирует мрамор, попытался представить мастер как земля сжималась, ломалась и искривилась различные элементы для создания внешнего вида из определенного вида камня.Геологические процессы, которые длились миллионы лет, были воссоздан на скамейке, сделав большие комки из мягкого мрамора, которые отражают необходимый бриф, а затем позволили установить.

Этот метод расширен до производить смесь мягкого материала с комками жестко закрепленный материал внутри него. Простейший Примером этого является скальола порфирового типа. который производится путем смешивания густой кашицы красного пигмент с мелкими сколами затвердевшего гипса.Скальола Verte Antique получается путем комбинирования куски штукатурки и кусочки алебастра в суспензионная смесь. Опытный скальолог сделает есть много разных рецептов и техник для создание различных видов декоративного камня.

Marezzo scagliola намокают, эффекты, необходимые за счет фиксации течения пигментов и штукатурные смеси на определенном этапе в изготовление.Мраморность и прожилки получается путем окунания спутанных кусков шелка нить в жидкой пигментации затем растягивать их над скамейкой. Над этим цветным шелком покрывает тонкую пленку цветного цемента Кина разливается или разбрызгивается, перенося пигмент от шелковых нитей до тонкого слоя цемента. Эту форму скальолы обычно вносят в требуемая толщина с самого начала, и это часто бывает толщиной всего одну восьмую дюйма.

Как традиционная скальола, так и скальола мареццо наконец обрежьте, чтобы выставить другой цвет изменения в теле материала, затем сглаживается и полируется постепенно более мелкие абразивы. Наконец, поверхность обычно запечатаны и отполированы маслом или смесью масло, воск и иногда другие материалы.

ВИЗУАЛЬНЫЙ ОСМОТР

Осмотр должен включать внимательное изучение поверхности, отметив высолы, признаки плесени или следов лака, а также определение различные покрытия, которые могли быть добавлены например полиуретан.На этом этапе осторожный удаление поверхностного образца должно помочь определить наиболее подходящее лечение.

Необходимо сделать эскизы и масштабировать чертежи для записи состояния кусок, чтобы можно было измерить любые дефекты и записано точно с комментариями. Следует обратить внимание на толщину цвета шерсти, так как это часто не очень хорошо и, возможно, уже был отполирован до незначительная толщина.Дальнейшая полировка может приводят к необратимым пустым пятнам.

Химический анализ как поверхности и субстрат может помочь, но нет заменяет натренированный глаз в определении особый рецепт скальолы. Знание пигменты, материалы и доступные методы когда был сделан конкретный предмет, поможет как понимание того, как это было сделано и как это можно воспроизвести.

С опытом кусок скальолы может прозвучать легким касанием, чтобы идентифицировать различия между расслоенным и прочным прикрепленные области. Поскольку скальола — это поверхность приложение имеет переменную толщину, обычно физически привязан к фону царапание и нанесение полоски гипса, если это сцепление не удается, зондирование даст другой тон.Для тренированного уха это может помочь определить, проходят ли трещины прямо через шт. или являются поверхностными. Когда звучание полный, полезно использовать рисунок как карта для обозначения подозрительных участков. Это должно дать указание того, сколько части еще осталось надежно крепится к подложке.

Важно рассматривать осмотр как часть программы текущего обслуживания, предоставление снимка состояния на определенное время.Это позволяет другим следовать чтобы измерить темпы износа и успех или отсутствие любого вмешательства.

СОХРАНЕНИЕ

Мраморные колонны Мареццо в Старой ратуше Стэмфорда, Коннектикут: покраска был зачищен, а нижележащие поверхности очищаются и ремонтируются перед полировкой.

Как и при сохранении любого исторического материал, вмешательство всегда должно быть безотказным и его следует предпринимать только при попытке после неинвазивного тестирования и закрытия осмотр, а лучше полное состояние осмотр, включая визуальный осмотр, зондирование и историческое исследование.

Если произошло расслоение поверхности возможно, можно будет повторно прикрепить слои с помощью инъекции одного из множества современных специалистов клеи, подобранные по свойствам требуется, например, заполнение зазора, обратимость и, конечно, адгезия.

Различная глубина разделения нужно другое лечение, но принцип состоит в том, чтобы очистить пустоту промыванием или продувкой, введите всасывающий редуктор (это может быть вода или разбавленный клей), а затем введите достаточное количество жидкий клей для повторного прикрепления поверхностного слоя к субстрат. Любые дыры, сделанные в процессе затем вставляются соответствующим цветом материал перед шлифовкой и полировкой.

Цвет может выцветать при нагревании. источники расположены слишком близко к скальоле или там, где регулярно подвергается воздействию яркого солнечного света. Затухание обычно почти невозможно повернуть вспять, хотя незначительное выцветание поверхности можно устранить с помощью обрезка поверхности и повторная отделка.

Скальолу часто перекрашивали в какой-то момент либо подобрать новый цвет схема в комнате или потому что клиент не понравился оригинальный цвет.Чтобы оживить поверхность скальолы, например после снятия краски желательно тщательно начните с небольшой пробной площадки, чтобы найти лучшее метод восстановления конкретной скальолы. Большинство химических очистителей могут разрушать гипс, известь или цемент Кина очень быстро при нанесении в неправильной концентрации.

Когда наиболее подходящие методы очистки и восстановления выбрана и краска удалена, поверхность можно осмотреть снова на предмет дальнейших дефектов.На этом этапе обнаружится какая-то скрытая пломба. Теперь можно аккуратно удалить грязь с исходной поверхности.

Новый каталог работ Хейлса и Хоу в этой области можно получить у автора (щелкните изображение, чтобы узнать подробности).

Если было принято решение обрезать поверхность scagliola и восстановите ее, следующим шагом будет обрезка поверхности грубой наждачной бумагой, постепенно переходя к мелкой.Как работа продолжается, весь рыхлый и рыхлый материал удаляется, а поврежденные участки заделывают свежей смесью скальолы, чтобы она соответствовала. Этот ремонт должен делать влажным, чтобы уменьшить всасывание и обеспечить адгезию. После установки процесс резки возобновляется, постепенно переходя к более мелкой зернистости и даже более мелкие порошки, если требуется, с отслеживанием процесса окончательной отделки оригинального производства, насколько это возможно.Этот цикл повторяется столько раз, сколько необходимо, пока не начнет появляться блеск, перед тем, как осторожно и деликатно нанести указанное покрытие.

Обработка полированной поверхности скальолы требует осторожности. подбор абразивов с подходящим размером частиц для каждой стадии процедуры, а также подходящий полироль. Абразивы варьируются от очень грубая штукатурка зернистостью от 80 до 1600, чистовая с мелкими порошками.Французский полироль, льняное масло, молоко и ряд других все современные воски используются для достижения высокого блеска. К сожалению, современный уретановые покрытия также широко использовались в прошлом, и они могут требуется химическое удаление.

Потрясающие колонны из лазурита и скальолы в Музыкальной комнате на Букингемский дворец поставил очень интересную проблему. Колонны которые первоначально были сделаны в 1836 году Уильямом Кроггоном и его командой. включала смесь опилок из латуни, олова и меди, чтобы получить золото и серебристый вкрапления к синему блеску.Документы немедленно начали разъедать и расширяться, выдувая ямы на поверхности. Этот процесс продолжалось медленно в течение 150 лет, но когда парадные залы дворца были недавно открытый для публики, распад начал ускоряться в результате дополнительной влаги, производимой посетителями.

Для восстановления колонн в соответствии с оригинальным дизайном Нэша было решено, что лечение пчелиным воском смешанный с некоторым редким, специально подобранным пигментом и законченный более легкий воск для придания блеска защитит колонны без скрывая их из поля зрения.

~~~

Рекомендуемая литература

A Zecchini, Arte Della Scagliola sul Lario , Хёпли, Милан, 1997

G Beard, Мастера и предметы интерьера в Англии 1660-1820 , Bloomsbury Books, Лондон, 1986

W Millar, Штукатурка обычная и декоративная , 1-е издание 1897 г., факсимильное издание, Donhead, Shaftesbury, 1998

G Worsley, «Букингемский дворец, Лондон», Country Life , 5 августа 1993 г.

коалесценции каррарского мрамора и формованного гипса, содержащего пары искусственных дефектов, при одноосном сжатии | Канада — U.Симпозиум S. Rock Mechanics

РЕЗЮМЕ

РЕФЕРАТ:

Лабораторные испытания на одноосное сжатие были проведены на призматических образцах формованного гипса и каррарского мрамора, содержащих два ранее существовавших искусственных прямых открытых дефекта. Зарождение трещины и последовательность развития множественных трещин наблюдали с помощью высокоскоростной камеры. Помимо подтверждения определенных типов слияния, замеченных в предыдущем исследовании, в настоящем исследовании наблюдались дополнительные новые типы слияния.

1 ВВЕДЕНИЕ

Слияние трещин, которое представляет собой соединение ранее существовавших трещин с новыми трещинами, является обычным явлением в природе в широком диапазоне масштабов от миллиметров (например, Wang & Kemeny 1992) до метров (например, Kim et al. 2003). В качестве расширения работы, представленной в прошлом году (Wong & Einstein 2006), в которой изучалось поведение трещин в образцах, содержащих единичные искусственные дефекты, в настоящем экспериментальном исследовании изучается взаимодействие (слияние) двух искусственных дефектов в каррарском мраморе и лабораторных образцах гипса.Использование высокоскоростной видеосистемы позволяет точно наблюдать механизмы образования трещин, в частности, если имеет место трещина при сдвиге или растяжении, и установить последовательность развития множества новых трещин. Наблюдаемое поведение коалесценции очень сложно в отношении типа трещин слияния (сдвиг и растяжение) и количества вовлеченных трещин слияния.

2 ЭКСПЕРИМЕНТЫ

2.1 Подготовка образцов Формованный гипс использовался в группе механики горных пород Массачусетского технологического института для изучения возникновения, распространения и слияния трещин горных пород с конца 1960-х годов (т.е.грамм. Эйнштейн и др. 1969, Эйнштейн и Хиршфельд 1973). За последние 15 лет были предприняты систематические исследования для экспериментального изучения влияния различных материалов, геометрических параметров и условий нагружения (таблица 1) на поведение коалесценции (Reyes & Einstein 1991, Shen et al. 1995, Bobet & Einstein 1998, Ko и др., 2006, Вонг и Эйнштейн, 2006).

Очистка мрамора — Музей Виктории и Альберта

Бюст Гомера, Фрэнсис Харвуд, 1764 г.Музей № A.8-1958

Эта статья содержит информацию и советы по уходу за мрамором для дома и помещений. В нем освещаются распространенные проблемы, рассказывается, чего следует избегать, и представлены практические пошаговые инструкции по очистке и сохранению мрамора и подобных материалов.

Сначала решите, имеет ли ваш мрамор историческую, эстетическую или сентиментальную ценность и хотите ли вы передать его будущим поколениям. Если вы считаете, что ваш объект имеет значительную денежную ценность, подумайте о том, чтобы его оценили, застраховали и профессионально сохранили.

Перед тем, как начать, убедитесь, что вы действительно работаете с мрамором, так как есть много похожих материалов, например алебастр или крашенная штукатурка. В случае сомнений не выполняйте чистку, потому что материалы, обсуждаемые ниже, не обязательно подходят для имитации мрамора. Осмотрите свою вещь при хорошем освещении, чтобы определить, есть ли какие-либо потенциальные проблемы. Ищите следы покрытия и следы оригинальной краски или позолоты. Если вы найдете их, протрите их, не касаясь их.

Породы мрамора

Мрамор — метаморфическая порода.Он образован из известняка, прошедшего процесс перекристаллизации под действием тепла или давления. Это дает ему плотную кристаллическую структуру, которая делает возможной полированную поверхность. Цвет мрамора может варьироваться от белого и кремового цвета классической скульптуры до розового, зеленого, серого, коричневого и желтого. Эти изменения являются результатом минеральных примесей в исходном известняке.

В декоративном искусстве мрамор обычно ассоциируется со скульптурами, но также встречается в самых разных предметах — от мебели и часов до осветительных приборов и абажуров.В домашних условиях мрамор используют для изготовления каминов и полов из-за его прочности и долговечности.

Общие проблемы

Мрамор, как и любой камень, бывает тяжелым и хрупким. Когда эти факторы сочетаются с плохим обращением или внутренней слабостью, мрамор может треснуть. В то время как более мелкие объекты могут быть изготовлены из одной детали, нередки случаи, когда скульптуры изготавливаются из нескольких частей. Это может быть как простой бюст на цоколе (отдельном основании или цоколе), так и сложный, как большая скульптура, в которой руки и ноги соединены на туловище, или результат прошлого ремонта, который был вставлен на место.

Хотя мрамор часто считается износостойким и долговечным, те свойства, которые делают его привлекательным, также могут способствовать его уязвимости. Прожилки, например, создают декоративный эффект, но также могут быть источником слабости камня.

Мрамор также может быть поврежден при воздействии кислот и сильных щелочей. Лимонный сок, уксус и вино могут протравить поверхность и удалить лак. Повторное воздействие может привести к еще большему разрушению поверхности.

Это мрамор?

Существует очень много материалов, которые можно спутать с мрамором, поэтому важно убедиться, из чего сделан ваш предмет, прежде чем пытаться его очистить.Внизу этой статьи есть список других типов камня и искусственного камня, а также способы их очистки.

После того, как вы убедились, что очищаемый объект выполнен из мрамора, вы можете действовать двумя способами: жидкая чистка или химчистка.

Жидкая чистка
Растворители — будьте осторожны!
Помимо дистиллированной воды, все перечисленные ниже растворители внесены в Реестр COSHH (Контроль веществ, опасных для здоровья). Перед использованием очень важно прочитать инструкции и знаки опасности.
  • Дистиллированная вода — продается в магазинах и в аптеках, используется для очистки и в качестве нейтрального ополаскивателя.
  • Уайт-спирит — хорошо удаляет воск и жирную грязь, продается в хозяйственных магазинах и магазинах бытовой техники.
  • 2% неионогенное моющее средство — можно приобрести в химиках.

Перчатки (пластиковые или нитриловые, а не тканевые) следует носить для защиты рук, работу следует проводить в хорошо вентилируемом помещении и использовать минимальное количество растворителя.

Чтобы обеспечить безопасное обращение с растворителями, слейте небольшие количества для использования в стеклянные или керамические емкости — это предотвратит загрязнение ваших оптовых запасов. Промаркируйте небольшие количества растворителя (используйте контейнер для сыпучих материалов в качестве ориентира) и храните все растворители надлежащим образом (например, в недоступном для детей месте, вдали от источников возгорания и т. Д.).

Базовая жидкая чистка
С неокрашенного мрамора обычную грязь, отложения никотина и отпечатки пальцев обычно можно удалить с помощью уайт-спирита или смеси деионизированной (очищенной) воды с добавлением неионогенного моющего средства до 2%.

Для устойчивых участков может быть полезна смесь воды и уайт-спирита в равных количествах с добавлением до 2% неионогенного моющего средства. Его нужно будет регулярно встряхивать, чтобы смесь оставалась эмульсией. Храните это в четко маркированном и надежно закрытом контейнере и используйте только с нитриловыми или пластиковыми перчатками.

При очистке деионизированной водой используйте слегка смоченные ватные палочки и начинайте с небольшой площади (например, 5 кв. См за раз), заменяя загрязненные тампоны, чтобы избежать попадания грязи в мрамор, вместо того, чтобы удалять его.Это также поможет избежать навязчивых пробежек и подтеков, которые потом будет трудно удалить. Степень пористости мрамора зависит от состояния поверхности. Полированный мрамор сравнительно непористый, в то время как мрамор, подвергшийся атмосферным воздействиям или истиранию, более пористый.

Моющие средства имеют тенденцию оставлять на поверхности остатки, которые могут увеличить скорость повторного загрязнения и могут повлиять на поверхность иным образом в долгосрочной перспективе. Если вы используете моющее средство в чистящей смеси, важно второй раз тщательно протереть поверхность тампоном, слегка смоченным водой.

Химчистка

Если жидкая чистка не рекомендуется, можно использовать чистящее средство, такое как Groomstick. Это губчатый продукт из натурального каучука, не содержащий влаги, растворителей или химических добавок (поставщик: Conservation Resources Ltd). Оберните небольшое количество Groomstick вокруг конца бамбуковой палочки и слегка покатайте им по поверхности.

Окрашенные поверхности
Железные пятна, обычно ржаво-оранжевого цвета, могут быть вызваны пиритом или железными предметами, контактирующими с мрамором в сочетании с влажностью.Пирит — это небольшие кристаллы сульфида железа, которые выглядят как маленькие черные пятна и создают примеси в мраморе. Во влажных условиях они могут разъедать и вызывать небольшие оранжевые, коричневые или розоватые пятна железа. В прошлом некоторые скульпторы извлекали колчедан и заполняли образовавшееся отверстие воском. Этот воск можно потерять, если очистить мрамор уайт-спиритом.

Если ваш мрамор имеет темно-желто-коричневые или оранжевые пятна по всей поверхности, это может быть результатом предыдущих обработок, когда комбинация льняного масла и пчелиного воска применялась в качестве полироли, проникая в структуру и со временем образуя оксалатную корку. который неизменно обесцвечивает кристаллическую структуру.Кожица из оксалата сложна, и ее практически невозможно удалить.

Удаление пятен без риска повреждения мраморной поверхности требует навыков и опыта. Консерватор для камней может уменьшить или удалить некоторые пятна с помощью припарки. Они также смогут минимизировать риск распространения пятна и его ухудшения.

Избегать!

Абразивные и бытовые чистящие средства
Избегайте использования отбеливателя для мрамора: он не удаляет пятна и может изменить свой цвет или химически реагировать, навсегда закрепив пятно.Чистящие средства для ванных комнат часто содержат агрессивные абразивные вещества, являются кислотными (для удаления известкового налета) и содержат ряд добавок, предназначенных для улучшения их чистящих свойств. Спрей-очистители имеют похожие ингредиенты.

Все запатентованные чистящие средства этого типа могут повредить мрамор и могут «покрыть» поверхность, которая будет видна в виде тусклых пятен. Полировка с помощью абразивов может увеличить блеск, но также удаляет поверхность мрамора, повреждая предметы исторической или денежной ценности.

Традиционные средства защиты
Избегайте традиционных средств защиты.
Они часто полагаются на сильную щелочь, которая воздействует на поверхность самого мрамора, а не просто удаляет грязь — чем дольше она остается, тем более вероятно, что она повредит поверхность мрамора.

Одно из лечебных средств XIX века предполагает, что обесцвеченный мрамор следует обрабатывать смесью из равных частей мягкого мыла, негашеной извести и едкого калия. Смесь наносили кистью, оставляли на мраморе на несколько дней, а затем вытирали. Тот же источник рекомендовал полировать смесью соды, пемзы и мела или просто молоком.

Использование молока нецелесообразно, потому что остатки, которые неизбежно останутся, являются кислыми сами по себе, будут способствовать росту плесени и притягивать грязь. Традиционные чистящие средства, содержащие уксус или лимонный сок, могут иметь аналогичный нежелательный эффект.

Полировка и воск

Если ваш мрамор был поврежден обработкой, имеет плоскую поверхность (например, столешницу) и не имеет исторической или финансовой ценности, вы можете отшлифовать его. Мрамор полируется чередой все более мелких абразивов с использованием воды в качестве смазки.Каждый этап уменьшает шероховатость поверхности, стирая ее, пока поверхность не станет гладкой и глянцевой.

После полировки поверхность можно обработать воском для улучшения блеска. Это не подходящая обработка для скульптуры, декоративного искусства или оригинальных исторических поверхностей — проконсультируйтесь с консерватором.

Гроб Динели, 1600-10. Музей № 24-1865



Каменный канделябр Coade, 1810 г.Музей № A.92-1980


Столешница Scagliola, 18 век. Музей № W.6-1933


Панель Pietre dure, ок. 1675 г.Музей № 810-1869


Голова воина, возможно, IV век. Музей № А.102-1956

Камень прочие и искусственный камень

Алебастр

Алебастр — полупрозрачный мелкозернистый камень, который часто принимают за мрамор. Он мягкий, поэтому его легко вырезать и полировать. Он использовался для абажуров, скульптур и других декоративных предметов. Как и мрамор, это метаморфическая порода, но в основном состоит из гидратированного сульфата кальция.«Гидратированный» означает, что он содержит воду в своей кристаллической структуре, что влияет на его долговечность и способ разрушения.

Алебастр растворяется в воде и подвергается воздействию тепла. Тепло вытесняет воду из кристаллической структуры, и она не может быть возвращена. Эффект — необратимая потеря прозрачности, и алебастр приобретает тусклый непрозрачный вид. Единственный способ избежать этого — избегать воздействия тепла. «Мрамор из оникса» иногда называют алебастром, потому что они имеют похожий внешний вид, но на самом деле это полируемый известняк, который более прочен, чем алебастр.

Чистка алебастра
Сначала проверьте поверхность на наличие следов краски или позолоты. Если вы обнаружите их, пыль вокруг них, не касаясь их — оставьте их для лечения специалиста. Если нет следов нанесенного декора, можно протереть мягкой кистью или чистой сухой тканью. Как вариант, осторожно протрите поверхность ватной палочкой, слегка смоченной уайт-спиритом. Убедитесь, что вы находитесь в хорошо вентилируемом помещении, и наденьте нитриловые или пластиковые перчатки. Избегайте чистящих средств на воде или на водной основе .

Искусственный камень

Искусственные камни производятся из заполнителей, пигментов и связующих, имитирующих натуральные камни. Рецепты, датируемые 16 веком, основывались на мраморной пыли, извести и клее, а в 18 веке Элеонора Коуд основала очень успешную фабрику по производству искусственного камня из обожженного, похожего на глину литейного материала. Камень Коуд был прочнее многих натуральных камней. Искусственные камни 19-го века включают Хэддон и Пулхэм. Искусственный камень в основном использовался для изготовления архитектурных деталей и садовой скульптуры, но его также можно найти в домашних условиях, например, некоторые камины с полированной отделкой.

Полируемые известняки

Известняки различаются по составу и свойствам. Они представляют собой осадочную породу, часто имеющую однородную структуру. Известняки состоят в основном из кальцита или доломита, а также из множества других минералов. Твердые известняки можно полировать, и их иногда называют «мрамором», например, Purbeck или Travertine, хотя они не всегда так долговечны.

Очистка искусственного камня
Искусственный камень, полируемый известняк и «мрамор» из оникса, вероятно, будут более пористыми, чем мрамор, поэтому существует более высокий риск попадания грязи в поры камня при использовании жидкого очистителя.Попробуйте Groomstick (поставщик: Conservation Resources Ltd), но если это не сработает, используйте ватный тампон, слегка смоченный очищенной водой.

Полируемый известняк может иметь полосы различного отложения в камне, что может привести к образованию более мягких, пористых и легко разрушаемых участков. Обратите внимание на рыхлые камешки на поверхности или тампонах. Если вы их заметили, прекратите чистку и обратитесь к специалисту.

Скаглиола

Искусственный мрамор, изготовленный из селенита (кристаллическая форма гипса), клея и пигмента.Смесь наносится на основу мраморным рисунком и иногда включает мраморную крошку. После нанесения смесь нагревают и полируют. Техника существует с римских времен. Он был возрожден в 17 веке и процветал в 18 веке, особенно во Флоренции. Скальола часто использовалась для плинтусов, колонн и пилястр, но также использовалась для столешниц, полов, стеновых и дверных панелей. Часто его завершали маслом или цветным воском. Скальола сравнительно мягкая, ее можно повредить от ударов и ударов, а также от влаги.

Очистка скальолы
Сначала попробуйте Groomstick. Если это не помогло, проверьте небольшой незаметный участок тампоном, смоченным уайт-спиритом, но если вы заметите на тампоне что-либо, кроме черной грязи, немедленно остановитесь и обратитесь к консерватору. Если ваш тест прошел успешно, вы сможете очистить его уайт-спиритом. Убедитесь, что вы находитесь в хорошо вентилируемом помещении, и наденьте нитриловые или пластиковые перчатки. Не используйте воду или чистящие средства на водной основе.

Pietre dure

Pietre dure (от итальянского «твердый камень») изготавливается из тонко нарезанных цветных камней, точно подобранных для создания живописной сцены или обычного дизайна.Пьетр дюре можно приготовить двумя способами. В первом методе предварительно вырезанные кусочки цветного камня кладут в камень из мрамора или сланца, в котором есть соответствующие углубления. Фон является частью дизайна. Второй метод состоит в том, чтобы собрать заранее сформированные кусочки (например, лобзиком) и прикрепить новую сцену или рисунок к каменной опоре, которая не является частью дизайна.

Оба метода помещают детали в смесь воска и смолы. По мере старения смеси могут образовываться слабые или рыхлые участки, а куски камня могут треснуть.Смесь воск-смола будет повреждена, если она подвергнется воздействию широкого спектра растворителей, таких как уайт-спирит и спирт. Поврежденный pietre dure лучше всего обработать у специалиста по консервации из-за его сложной конструкции.

Очистка pietre dure
Осмотрите поверхность на предмет трещин или неплотных деталей. Если их нет, попробуйте Groomstick в качестве первого варианта очистки. Если это не помогло, используйте ватный тампон, слегка смоченный водой. Не заливайте поверхность какой-либо жидкостью.

Порфир

Порфирий — это магматическая порода, образованная из вулканической магмы, которая быстро остыла и затвердела после извержения. Он тверже гранита и хорошо полируется. Порфир может быть красным (с белыми пятнами), зеленым (с более темными зелеными и серыми пятнами) или серым (с зелеными и серыми пятнами) — серый цвет обычно заметно мягче. Красный порфир — самый распространенный вид. Порфирий — необычный камень, поэтому его иногда принимают за мрамор или керамику.

Очистка порфира
Порфир можно очистить, используя материалы и методы, описанные для очистки мрамора.

Если жидкая чистка не рекомендуется, можно использовать Groomstick. Оберните небольшое количество Groomstick вокруг конца бамбуковой палочки и слегка покатайте им по поверхности.

Бетонный камень. Гипсовый камень. Искусственный камень

Производство бетонного камня

Компания «Globmarbe» предлагает возможность начать свой собственный высокодоходный бизнес по производству бетонного камня из бетона.

Технология производства бетонного камня разработана на простейшем оборудовании, но превосходит все стандарты прочности и долговечности изделий из камня.Декоративный бетонный камень — продукт высокого спроса. Высокая доходность бизнеса, низкая стоимость материалов и низкие требуемые начальные инвестиции — основные преимущества технологии производства бетонного (искусственного) камня. Основным преимуществом метода является использование обычных и дешевых компонентов, которые используются при производстве простого бетона. Это означает, что вы никогда не столкнетесь с дефицитом сырья ни в одном регионе, а себестоимость любого облицовочного бетона из камня будет низкой и конкурентоспособной.

Вне зависимости от габаритов и размеров отливки элемента можно получить сложнейшую цветовую гамму, имитируя поверхность любого искусственного или натурального материала. Любую вашу идею можно воплотить в жизнь — цвета, стили, формы и размеры. Эти параметры не имеют ограничений. Изделия из бетона не теряют цвет под воздействием света и других природных факторов, что делает их идеальным материалом для облицовки фасадов.

Бетонный камень производится на основе простого бетона методом литья.В качестве мелкого наполнителя обычно используется песок, в то время как для крупного наполнителя можно использовать щебень, легкий заполнитель и другие мелкие частицы. Химические вещества и модифицирующие добавки обеспечивают необходимое сцепление между всеми компонентами и обеспечивают прочность камня. Цвет материала определяется минеральным пигментом, устойчивым к щелочам и ультрафиолету.

Оборудование для производства бетонного камня (бетономешалка, стеллажи, вибростолы, весы) — обычное и широко доступное оборудование, которое можно приобрести в любом хозяйственном и строительном магазине.

Бетонный камень стал очень популярным материалом благодаря своему сходству с натуральным камнем, чего можно достичь только при использовании полиуретановых или силиконовых форм, идеально копирующих рельеф поверхности природного камня. Высококачественные литейные формы являются неотъемлемой частью производства бетонного камня. При запуске новой производственной линии важно определить оптимальное количество различных литейных форм. Этот выбор определит ассортимент и объемы производства, что, в свою очередь, определит успех вашего бизнеса.

Преимущества технологии производства бетонного камня:

  • Бетонный камень намного легче натурального камня, поэтому работать с ним удобнее
  • Бетонный камень можно использовать как для внутренней, так и для внешней отделки
  • Бетонный камень — это просто для резки и подгонки
  • Бетонный камень прост в установке и не требует дополнительного ухода, надежно защищает облицованную поверхность от воздействия агрессивной среды
  • Бетонный камень намного дешевле натурального камня
  • Технология производства позволяет производить широкий спектр цвета, формы и текстуры камня, дающие множество возможностей для отделки
  • Бетонный камень имеет хорошие теплоизоляционные характеристики
  • При необходимости технология позволяет создать легкий вариант бетонного камня

Гипсовый декоративный камень (Гипсовый камень ) — еще один быстрый разработчик Скрытая технология производства искусственного камня.Гипс — это природное минеральное вещество, которое используется человеком на протяжении тысячелетий. Декоративный камень из гипса исключительно легкий, что делает его идеальным материалом для вертикальных поверхностей. Гипсовый декоративный камень обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, большой эстетической ценностью и выразительностью, огнестойкостью и санитарными качествами. Высокая экономическая ценность обеспечивается низкой себестоимостью, энергоэффективностью и компактными размерами производственной линии.

Гипсовый камень широко применяется для внутренней отделки помещений с нормальной влажностью, таких как жилые помещения, холлы, офисы, торговые помещения, магазины, кафе, бары, рестораны и т. Д.Гипсовый камень создает лучший микроклимат в помещении, поддерживая оптимальную влажность воздуха, поглощая лишнюю влагу из воздуха, когда он слишком влажный, и выпуская ее обратно, когда воздух становится слишком сухим. Штукатурка имеет хорошие санитарные характеристики и абсолютно безвредна для здоровья. Не имеет запаха, не вызывает аллергии, по кислотности и устойчивости к диффузии паров не уступает человеческой коже.

Гипсовый камень легко режется и регулируется, он фиксируется шурупами, обращение с ним аналогично работе с светлым деревом.Гипсополимерный камень обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками и не подвержен накоплению радиоактивности. Отливки изделий из гипсового камня могут быть извлечены из форм уже через 15-30 минут после заполнения форм.

Гипсовый камень изготовлен из гипса (гипса) методом безвибрационного литья. В качестве основного наполнителя используется гипс. Химические вещества и модифицирующие добавки обеспечивают сцепление компонентов и повышают прочность камня.Чистый гипсовый камень можно изготовить без модифицирующих добавок. Цвет материала определяется добавленным минеральным пигментом.

Преимущества технологии производства гипса и гипсового полимерного камня

  • Высокая доходность и быстрая окупаемость инвестиций
  • Безвибрационный метод литья
  • Компактные формы для литья под давлением
  • Небольшие производственные площади и низкие производственные затраты
  • Простота производства — высокоприбыльная технология для малого бизнеса

Дополнительные цены на все наши формы см.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.