Утепление стен снаружи: теплоизоляция фасада частного дома
Пенопласт является наиболее доступным и популярным видом теплоизоляции в нашей стране. Благодаря своим характеристикам этот мат-л используется повсеместно, от изготовления упаковки до авиационной промышленности. Свойства пенопласта хорошо изучены, химический состав прост и понятен, а физико-механические параметры проверены десятилетиями. Пенопласт – это общее название для всех полимеров схожей структуры. Для утепления зданий используют одну из его разновидностей – пенополистирол, или вспененный полимер стирол.
Пенополистирол (ППС) получают из химического вещества – стирола, гранулы которого наполняют природным газом (изопентан или пентан) и растворяют в нагретом паром полимере. В результате температурного расширения гранулы увеличиваются в объеме до тех пор, пока не заполнят собой всю форму, в которой находятся. Дальнейший нагрев спекает газонаполненные гранулы в единую массу. В промышленности основной компонент стирол, получают из этилбензола, органического вещества относящегося к классу углеводородов. Выпускается в форме плит. Пенополистирольными плитами утепляют фасады, цокольные этажи, перекрытия и крыши. Используют в качестве изоляционной прослойки между различными мат-ми. Пенополистиролом утепляют дверные и оконные откосы, обкладывают вентиляционные шахты.
Пенополистирольные плиты EPS применяют согласно ГОСТ 15588-86 для утепления стен и крыш жилых домов. Классифицируются как плиты ПСБ — пенополистирол суспензионный беспрессовый без антипирена. И плиты ПСБ-С – пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий с антипиреном. В зависимости от предельной плотности существуют следующие марки пенопласта: ПСБ-15, ПСБ-25, ПСБ-35 и ПСБ-50, где цифровой индекс это значение плотности в кг/м³. Длина плит: 0,9-5 м. Ширина: 0,5-1,3 м. Толщина: 0,02-0,5 м. Плиты ПСБ паропроницаемы – 0,05 мг/м*ч*Па. Обладают низкой теплопроводностью – 0,038-0,043 Вт/(м•К) и незначительным водопоглощением – 1,8-3%. Класс ПСБ-С с добавлением антипирена является трудновоспламеняемым самозатухающим видом EPS. Время горения составляет не более 4 секунд до момента затухания.
Экструдированный пенополистирол XPS отличается от обычного EPS высокой прочностью на сжатие. Более низкой теплопроводностью 0,029-0,034 Вт/(м•К) и водопоглощением всего 0,2-0,4%. К тому же, экструдированный пенополистирол более легкий. Такие характеристики утеплителя достигаются благодаря иному способу его получения. Смешивание и вспенивание гранул стирола происходит при постепенном увеличении температуры с давлением. Вещество продавливается через специальный формующий инструмент, происходит экструзия материала. Процесс экструзии создает полистирол с новыми прочностными качествами, диаметр ячеек составляет 0,1-0,2 мм.
Экструдированный пенополистирол обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям, его можно использовать для изготовления несущих конструкций, применять в качестве основания и утеплителя для автомобильных и железных дорог, стадионов, ледовых арен. В малоэтажном стр-ве XPS утепляют железобетонные фундаменты, плоские и эксплуатируемые крыши, перекрытия.
Гипсовая штукатурка с перлитом
Для повышения качеств гипсовой штукатурной смеси в нее добавляют дополнительный ингредиент – перлит. Его используют, преимущественно, для «стартовых» шпаклевок, благодаря чему добиваются высокой прочности и улучшения тепло- и звукоизоляционных показателей стен.
Легкий сыпучий материал обеспечивает простоту нанесения на поверхность из самых разнообразных материалов. Такие смеси значительно легче приготовляются, не образуя комков. Ими можно выравнивать даже большие перепады уровня стен, при условии использования армирующей сетки.
Применение перлитового песка позволяет создать идеальную гладкость поверхности, благодаря чему можно окрашивать стены, даже не применяя финишную отделку. На квадратный метр стен требуется значительно меньше штукатурной смеси с перлитом, чем обычно.
Коэффициент теплопроводности штукатурки в несколько раз ниже, чем у стены, толщиной в камень, и при этом она не препятствует естественной циркуляции воздуха. Кроме того, природные влагопоглощающие свойства гипса позволяют создать оптимальные климатические условия в помещении, поскольку при высокой влажности воздуха стены будут впитывать излишек влаги, и отдавать его обратно, когда воздух станет сухим.
В состав таких сухих смесей входят только природные компоненты, поэтому их применение абсолютно безопасно для здоровья человека. Также перлит препятствует образованию плесени и возникновению различных вредных микроорганизмов на поверхности стен.
Перлитовый песок инертен по отношению к щелочи и кислотам и не разрушается под воздействием факторов окружающей среды. Такая штукатурка соответствует всем нормативам пожарной безопасности, не горит и даже напротив, способствует подавлению пламени.
Недостатком данных штукатурных смесей являются именно высокие показатели гигроскопичности, из-за чего их нельзя применять для наружных работ, а в помещениях с высокой влажностью оштукатуренные стены требуют отделки особыми материалами.
Перед выполнением гипсовой глади требуется заполнить большие перепады и углубления и только тогда наносить композит по всей поверхности. Поскольку гипсовый раствор приготовляется самостоятельно, то можно контролировать количество добавляемой жидкости. Это позволяет придать шпаклевке те или иные свойства. Так, например, для стен с множеством неровностей требуется больший слой штукатурки, которая должна быть более плотной, поэтому раствор замешивают с меньшим количеством воды, чем обычно.
Использование перлита для утепления дома
Перлит — это гранулы вулканической лавы, получившиеся в результате быстрого охлаждения при контакте с землей и водой. Коэффициент тепловой проводимости перлита λ = 0,045 до 0,059 Вт/(м²·K). Температура плавления от 950 до 1300°C, а начало смягчения или прилипания — 850°C.
Перлит химически инертный, негорючий, гигроскопичен и имеет постоянный объем. Характеризуется устойчивостью к морозу, влаге и разного рода вредителям, имеет отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Высокая пористость в сочетании с низкой массой при относительно низкой цене делают перлит материалом очень привлекательным для строительства.
Применение перлита
- основной компонент легких гипсовых штукатурок, теплозащитных кладочных и штукатурных растворов;
- добавка, снижающая вес, улучшает производительность и пластичность гипсовых штукатурок, цементно-известковых кладочных растворов и клеев для плитки;
- основной термоизоляционный материал в теплозащитных кладочных растворах и теплозащитных штукатурках, выполняемых на строительной площадке.
- основной компонент теплозащитных перлитобетонных наливных полов. Такой раствор можно сделать самостоятельно, смешав в нужных пропорциях 3 части перлита, цемент и воду. Приготовленный своими руками перлитобетон можно использовать для заливки пола, или оштукатурить потолок. При этом вы можете решить проблемы с неровностями поверхности, отказавшись от использования пенополистирольных плит;
- компонент, уменьшающий вес гипсовых отливок и бетонных элементов. Применяется для снижения веса различных фасадных плиток, сборных железобетонных конструкций, гипсовых слепков или декоративных бетонных элементов, подоконников;
- рыхлая засыпка для теплоизоляции стен и перекрытий;
- основной компонент перлитобетонных изоляционных плит;
- перлит класса «0» как компонент дающий эффект „жемчуга” в декоративных красках , а также классов I И II для эффекта «Рауфазер»;
- Как порошок или в виде перлитобетона используется в качестве дополнения или замены пенополистирола в полах и перекрытиях.
- Перлит, в зависимости от умения обращения с ним применяют дополнением к классическим изоляционным материалам, или основным материалом применяется для утепления полов и чердаков.
Теплозащитный раствор
Рекомендуется производителями ячеистого бетона. Также производители поризованных блоков, с соединением типа паз – гребень предпочитают перлитовый раствор. Все больше предприятий использует его для производства теплозащитных строительных растворов и штукатурок, а также в качестве добавки улучшающей свойства клея для пенополистирола.
Перлитобетон
С точки зрения теплоизоляции и звукоизоляции является одним из лучших строительных материалов. Перлитобетон можно применять для утепления полов, перекрытий, заливки стен, потолков, крыш. Смешав соответствующим образом компоненты, можно получить различные перлитобетоны.
Во многих случаях его можно применять вместо пенополистирола – нет необходимости в трудоемких операциях по утеплению полов пенопластом с последующей заливкой стяжки. Также его можно применять при укладке теплого пола.
Пропорции перлита для бетонного раствора
Рецепт перлитобетона | Соотношение материалов, цемент : перлит класса III: вода | На 25 кг мешок цемента добавляем мешок перлита (класса III) объемом 0,1 м³ + литров воды | Объемная плотность [кг/м³] | Прочность на сжатие [Мпа] | Теплопроводность λ[Вт/(м²·K)] |
14/4,0 | 1:4:1,25 | 1 + 31,3 | 840 | 3,8 | 0,097 |
14/5,5 | 1:4:1,00 | 1 + 25,0 | 920 | 6,4 | 0,078 |
16/3,8 | 1:6:1,84 | 1,5 + 46,0 | 670 | 3,2 | 0,110 |
16/4,5 | 1:6:1,56 | 1,5 + 39,0 | 740 | 4,2 | 0,087 |
16/5,2 | 1:6:1,35 | 1,5 + 33,8 | 800 | 4,9 | 0,073 |
18/5,0 | 1:8:1,80 | 2 + 45,0 | 710 | 4,8 | 0,066 |
110/5,5 | 1:10:2,0 | 2,5 + 50,0 | 590 | 3,4 | 0,070 |
Другие возможности промышленного использования перлитобетона:
- литье фундаментов под оборудование, работающее в экстремальных температурных условиях – от -200 до +800ºC,
- производство армированных бетонных конструкций, дымовых труб, энергетических и холодильных установок,
- производство однослойных панелей для строительства внешних стен типа сэндвич,
- изготовление полов для ванных комнат, гардеробных, изоляции бассейнов.
Теплоизоляционные перлитовые штукатурки
Штукатурки, в которых песок заменен перлитом, сохраняют свои свойства. Они легкие, отлично изолируют термически и акустически. Их можно использовать внутри и снаружи помещений. Перлитовая штукатурка является проницаемым для паров и газов, позволяет стене дышать, а кроме того является негорючей. Перлит также является одним из двух основных специальных заполнителей, используемых в штукатурках для реставрации старинных стен для удаления из них влаги и растворимых солей, вызывающих их коррозию.
Одно сантиметровый слой перлитовой штукатурки, с точки зрения теплоизоляции заменяет: 0,5 см пенопласта, 5 см кирпича или 8 см традиционной штукатурки на основе песка. Штукатурка, используемая с обеих сторон стены, удваивает этот эффект. Применяя, например: снаружи слой 6 см, а внутри 3 см заменяет 4,5 см пенополистирола или 45 см кирпича или 56 см традиционной песочной штукатурки. Если слой перлитовой штукатурки толще, чем 6 см, то необходимо использовать штукатурную сетку. Перлитовую штукатурку можно красить акриловой или другой краской. Что касается гипсоперлитовых штукатурок, увеличение в них доли объема гипса улучшает прочностные характеристики. Для толщины штукатурки 18 см, объемом 500 кг/м³ (соотношение гипс/перлит — 1:1) параметры прочности составляют 1,25 Мпа (сжатие) и 0,57 Мпа (изгиб), для массы 700 кг/м³ (гипс/перлит до 3:1) параметры прочности 2,97 Мпа (сжатие):1,73 Мпа (изгиб). При тонких слоях параметры прочности выше. При толщине слоя 14 см и 700 кг/м³ раствора прочность на сжатие составляет 4,61 Мпа, а на растяжение 2,03 Мпа. Для 500 кг/м³ соответственно 2,19 Мпа (сжатие):0,91 Мпа (изгиб).
Огнезащитные перлитовые штукатурки
Штукатурка потолка слоем 3.5 сантиметров обеспечивает 90-минутную огнестойкость, колоны и опоры, оштукатуренные 6 см слоем, обеспечивает 180-минутную огнестойкость. А слой штукатурки (500-700 кг/м³) толщиной 12 см обеспечивает огнестойкость 1-й степени для объектов промышленного и общественного назначения.
Строительные клея на основе перлита
Увеличение объемной доли перлита в клею вызывает снижение его прочностных параметров. В обмен на это улучшаются: термоизоляционные свойства, устойчивость к огню, легкость изделий, текучесть, адгезия, звукоизоляция.
Похожие материалы
Гипсоперлит для изоляции горячих поверхностей —
НИИСМИ (Киев) совместно с Экспериментально исследовательским заводом института предложена и отработана технология получения теплоизоляционных гипсоперлитовых изделии методом полусухого прессования. Основные физико-технические свойства их приведены в табл. 1.
Технология производства гипсоперлитовых излетим проста. Гипс и перлит смешиваются в заданном соотношении (от 1:5 до 1:8 по объему) в сухом состоянии в обычной лопастной растворомешалке 10—15 сек, затем после увлажнения массы водой до полусухого состояния (30—40% воды от веса сухих компонентов) ее перемешивают еще 20—30 сек Увлажненная масса загружается в формы и прессуется при коэффициенте уплотнения ее от 1,6 до 1,8, что соответствует давлению 7—8 кг/см-.
Спрессованные изделия освобождают от форм и направляют на склад готовой продукции, где выдерживают 1-2 сут. при температуре не ниже 18° после чего изделия направляют потребителю.
Прочность изделий и расход материалов зависят от объемного веса перлитового песка, соотношения между гипсом и перлитом, а также степени уплотнения массы при прессовании.
При пол чении гипсоперлнта с объемным весом 350—400 кг/м3 расход тпса составляет 170—200 кг, перлита —1.2- 1.3 м3, на 1 и3 готовых изделий.
Гипсоперлитовые изделия в виде скорлуп и сегментов нашли широкое применение в системе Главкневгорстроя для изоляции паропроводов с температурой поверхности до 155°С в бойлерных, подвальных помещениях, на чердаках, для транзитных теплотрасс через здания, а также для изоляции теплового оборудования в технологических цехах сахарных заводов Украины. Имеется опыт применения гипсоперлн- ТОЕЫХ плит для изоляции турбины мощностью 200 тыс. кет, с температурой поверхности 560°С (Змиевская ГРЭС).
Изучение поведения гипсоперлнта как теплоизоляционного материала на вышеуказанных объектах дало основание считать возможным использование его при изоляции поверхностен с повышенной температурой. Были проведены следующие опыты: промышленные
изделия из гипсоперлита — скорлупы с внутренним диаметром 96, толщиной 65 мм и плиты 265x275x100 мм нагревались в газовой печи до 800—850СС и выдерживались при этой температуре в течение 2 ч. После остывания изделия осматривали и измеряли. Геометрическая форма их сохранилась, трещин не обнаружено, линейные размеры практически не изменились
Прочность изделий после прокаливания при 800—850°С снижается на 30—40%.
Проверка термостойкости гипсоперлита производилась на образцах -50У X100X300 мм, помещаемых в муфельную печь таким образом, что одна половина образца (по длине) оставалась снаружи печи. Температура п печи в течение 3 ч доводилась до 1000—1050 С. При этом часть образца, находившаяся в печи, постепенно деформировалась и показала объемную усадку в результате плавления перлитового песка. Часть образца, находившаяся снаружи печи, не показала никаких внешних изменений — трещин, сколов и т. д.
Опыты подтвердили возможность применения гипсоперлита при повышенных температурах, однако вопрос о максимально допустимых температурах при эксплуатации материала оставался нерешенным. Гипсоперлит был испытан на дифференциальном дилатометре «Ульбрихта, позволившем определить, коэффициент его расширения и температурный предел, при котором материал начинает изменять свою форму (размягчается). Испытывались предварительно высушенные образцы из гипсоперлита диаметром 12, длиной 65 мм. В процессе исследовании установлено, что при первом нагревании образца до 125—130°С происходит удлинение на 0,045 мм. При дальнейшем повышении температуры до 360°С начинается усадка, величина которой составила 0,025 мм В интервале 360—400’С усадка резко увеличилась и суммарная ее величина составила 0,065 мм При температуре около 600 С усадка достигла 0,100 мм, а при 870=С — 0,25 мм. таким образом, в интервале 130—87СС. т. е. когда происходила усадка гидроперлита, величина последней составила 0,25 мм, что соответствует усадке на 1 пог. м — 3,84 мм. После остывания образца длина его оказалась раенэй 64,75 мм вместо первоначальной 65 лил.
При повторном испытании на дататометре образца, подвергшегося нагреванию до 800°С, в котором гипс у т.е полностью дегидратировался и перешел в новую модификацию — ангидрит, равномерное его расширение (максимальное расширение— 0,16 мм, что в пересчете соответствует 2,46 мм), усадочные давления при этом отсутствовали.
Все измерения проведены на одном образце. Экспериментальные точки на графике (рис. 2), пронумерованные в соответствии с последовательностью проведенных измерений, показывают, что после дегидратации гипса последующие теплосмены влияния на теплопроводность гипсоперлнта не оказывают.
Теплопроводность гипсоперлита — с двуводным гипсом, в зависимости от объемного веса материала, т. е от содержания гипса в гипсоперлите, на 15—25% выше теплопроводности того же материала после дегидратации гипса. Это обстоятельство следует учитывать при проектировании и эксплуатации гипсоперлитовой изоляции.
При расчете необходимой толщины теплоизоляционного слоя практически следует пользоваться показателями теплопроводности гипсоперлита после дегидратации гипса (табл. 2). Расход гнпсоперлита на теплоизоляцию снижается при этом иа 15—20% но сравнению с другими типами темоизоляционных материалов аналогичного объемного веса.
Результаты исследований позволяют сделать вывод, что применение гипсо- перлитовых изделий в качестве теплоизоляции при температуре до 800°С обеспечивают нормальную эксплуатацию конструкций.
Исследовательские работы по получению различными способами гипсоперлитовых изделий проводились в НИИСМИ УССР. Этим институтом разработана и рекомендована технологии изготовления гипсоперлитовых скорлуп методом полусухого прессования.
При изоляции теплопроводов или другого теплового оборудования гипсоперлитом, коррозионное влияние гипса может проявиться только при охлаждении изолируемых поверхностей, когда возможно увлажнение изоляции из окружающей среды. Прямые измерения за длительный период (300 сут.) показали следующие относительные величины коррозионного разрушения: если во влажном ячеистом бетоне их принять за 100%, то во влажном гипсоперлите будет 131%.
гипсоперлит — патент РФ 2519146
Изобретение относится к области строительства, а именно к строительным материалам, и может быть использовано для изготовления несущих теплоизоляционных изделий. Технический результат заключается в повышении теплоизоляционных и прочностных свойств при низкой себестоимости. Гипсоперлит содержит в качестве гипсового вяжущего переработанный, измельченный до 5-40 мкм механоактивированный фосфогипс (гипсактив), гидрофобизированный вспученный перлитовый песок, суперпластификатор Melflux при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипсактив — 84,8-93,8%, гидрофобизированный вспученный перлитовый песок — 6-15%, суперпластификатор — 0,2%. 1 табл.
Формула изобретения
Гипсоперлит, содержащий гипсовое вяжущее и вспученный перлитовый песок, отличающийся тем, что в качестве гипсового вяжущего используют переработанный измельченный до 5-40 мкм и механоактивированный фосфогипс, в качестве вспученного перлитового песка используют гидрофобизированный вспученный перлитовый песок и дополнительно содержит суперпластификатор Melflux при следующем соотношении компонентов, мас.%:
механоактивированный фосфогипс — 84,8-93,8;
гидрофобизированный вспученный перлитовый песок — 6-15;
суперпластификатор — 0,2.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области строительства, а именно к строительным материалам, и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий с несущими свойствами.
Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая, мас.%: вспученный перлитовый песок 50-56; асбест 4-33; вяжущее 17-40, причем используют вяжущее состава, мас.%: песок кварцевый молотый 70-85 и известь молотая 15-30, или состава, мас.%: песок перлитовый вспученный молотый 70-80; известь молотая 15-25 и гипсовый камень молотый 4-5 (патент на изобретение SU 1818321, опубликованный 30.05.1993). Недостатком указанной смеси являются низкие теплоизоляционные свойства.
Известна смесь для изготовления теплоизоляционного материала, содержащая вспученный перлитовый песок, минеральное вяжущее, базальтовое волокно или стекловолокно и полимерные добавки (авторское свидетельство SU 726068, опубликованный 05.04.1980). Недостатками указанной смеси являются низкие теплоизоляционные свойства и относительно высокая себестоимость.
Наиболее близким к предложенному изобретению является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, в составе которой известно вяжущее, содержащее фосфогипс и вспученный перлит (авторское свидетельство SU 1650640, опубликованное 23.05.1991). Однако получаемые из указанной сырьевой смеси изделия обладают низкими теплоизоляционными свойствами, а также низкой прочностью.
Задачей представленного изобретения является получение изделий, обладающих высокими теплоизоляционными свойствами, высокой прочностью и низкой себестоимостью.
Технический результат — повышение теплоизоляционных и прочностных свойств.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь, содержащая переработанный и механоактивированный фосфогипс (Гипсактив) и гидрофобизированный вспученный перлитовый песок, дополнительно содержит суперплатификатор Melflux при следующем соотношении компонентов, масс.%: гипсактив — 84,8-93,8; вспученный перлитовый песок — 6-15; и суперплатификатор — 0,2.
В качестве суперпластификатора используют пластификатор Melflux.
Фосфогипс механоактивируют посредством аэродинамических активаторов любого типа, измельчая его до 5-40 мкм.
Гипсактив смешивают с перлитом в соответствующих пропорциях в смесителе (см. табл.1). Смесь может смешиваться непосредственно на площадке перед затворением либо в стационарных условиях с последующей фасовкой. Затворение смеси происходит в смесителях непосредственно перед применением. Время начала схватывания гипсактива составляет 4-5 минут (завершение схватывания 8-10 минут). При использовании гипсоперлита в качестве монолита для заливки стен или отливки крупногабаритных изделий следует применять замедлители схватывания гипса.
В качестве модификаторов для вспученного перлитового песка могут применяться гидрофобизаторы: Типром С, Роса, ГКЖ-11, ГСК-1 и другие гидрофобизирующие модификаторы.
Гипсоперлитовый бетон обладает высокой прочностью. Для сравнения гипсоперлит удельной массой 0,8 (средняя удельная масса всех пено- и газобетонов, имеющихся на рынке строительных материалов) имеет прочность на сжатие от 60 до 70 кг/см2 , в то время как указанные выше пено- и газобетоны не превышают 35 кг/см2. Обладает высокой морозостойкостью (свыше 35 циклов), высокой влагостойкостью и низкой удельной теплопроводностью 0,14 Вт/(м·К). Для сравнения кирпич красный — 0,81, керамзитобетон 0,35, пенобетон 0,26, брус деревянный 0,18.
С учетом указанных выше свойств гипсоперлитовый бетон может быть использован как основной несущий стеновой материал при строительстве, при этом стена может производиться как методом заливки в несъемную опалубку, так и методом изготовления строительных блоков из гипсоперлита.
Гипсоперлит удельной массой 0,6-0,65 может быть применен для устройства межэтажных и потолочных перекрытий, малый удельный вес и низкая теплопроводность 0,13 при достаточно высокой прочности позволяет изготавливать эффективное тепло/звукозащитное перекрытие. Гипсоперлит удельной массой 0,4-0,5 используется для эффективного утепления крыш и полов. Его теплопроводность 0,08-0,09.
Таблица 1 | ||||||
Пример | Механо- активиров. фосфогипс | Гидрофоби- зированный вспученный перлитовый песок | Melfux | Плотность, кг/м3 | Прочность, кг/см2 | Теплопроводность Вт/(м·К) |
1 | 93,8 | 6 | 0,2 | 0,8 | 60-70 | 0,15 |
2 | 86,8 | 13 | 0,2 | 0,65 | 35-40 | 0,13 |
3 | 84,8 | 15 | 0,2 | 0,45 | 8-10 | 0,09 |
Пошаговое руководство по использованию перлита в вашем саду
Когда вы открываете пакет с коммерческой почвенной смесью, вы ожидаете увидеть в нем маленькие белые пятнышки, не задумываясь, зачем они там. Но что такое перлит на самом деле? Из чего делают перлит? Что он делает для почвы и есть ли причина добавлять больше?
Здесь мы исследуем мир садового перлита и расскажем, как лучше всего использовать его для вас.
Мои любимые бренды перлита
Наш лучший выбор Espoma PR8 8-квартальный органический перлит |
| Проверить на Amazon → | |
Hoffman 16504 Садоводческий перлит, 18 квартов |
| Проверить на Amazon → | |
PVP .Pro4CU105408 Грубый перлит для садоводства — 4 кубических фута |
| Проверить на Амазонке → |
Слушайте этот пост на Epic Gardens Подкаст
Подпишитесь на подкаст «Эпическое садоводство» в iTunes
Что такое перлит?
Перлит — это форма аморфного вулканического стекла, хотя начинающие садоводы часто путают его с легкостью, например пенополистиролом.Иногда его называют расширенным пиритом и прозвищем «вулканический попкорн», и я объясню почему в следующем сегменте. Если вы посмотрите на кусок садового перлита под микроскопом, вы увидите, что он довольно пористый. Полости в перлите помогают хранить питательные вещества и немного влаги, которые могут понадобиться растению, но отводят лишнюю воду. Он нетоксичен, чист, не подвержен болезням, чрезвычайно легкий, с ним легко работать.
Перлит часто используется в промышленных помещениях, а также в саду.Обычно его добавляют в такие продукты, как легкая штукатурка, потолочная плитка или кладка для устойчивости или в качестве изолятора. Он также популярен в качестве фильтрующего агента, часто используется для фильтрации отработанного зерна или других твердых частиц из пива или в биохимической промышленности.
Есть много других применений, но для садоводов это важный ингредиент в их саду.
Как производится перлит?
Курган из перлита! sourceПерлит начинается как вулканическое стекло, образующееся естественным путем, особая разновидность которого образуется при контакте обсидиана с водой.Этот тип вулканического стекла имеет гораздо более высокое содержание h3O, чем другие разновидности. Как и большинство других материалов вулканического происхождения, он бывает от серого до черного с некоторыми цветовыми вариациями, очень плотный и тяжелый. Так почему же материалы, которые мы используем в садоводстве, кажутся белыми и легкими?
Вспученный перлит образуется при нагревании обычного пирита. Нагревание перлита до диапазона 850-900 ° C (1560–1650 ° F) приводит к размягчению минерала. При этом вода, застрявшая в вулканическом стекле, испаряется и пытается уйти.Это приводит к расширению стекла в 7–16 раз по сравнению с его первоначальным объемом, а оставшийся воздух меняет цвет с темного на ярко-белый из-за отражательной способности оставшейся воды внутри стекла.
Этот недавно созданный материал намного легче, чем его предыдущая форма, и имеет множество щелей и впадин. Его легко раздавить при умеренном давлении, но он не рассыпается под легким давлением других почв, не гниет и не сжимается. Он чистый и стерильный.
Типичный химический состав перлита немного меняется, как и большинство вулканического стекла. Однако перлит, который является оптимальным для процесса расширения, обычно состоит из 70-75% диоксида кремния. Другие химические вещества включают:
- оксид алюминия (12-15%)
- оксид натрия (3-4%)
- оксид калия (3-5%)
- оксид железа (0,5-2%)
- оксид магния (0,2-0,7%)
- и оксид кальция (0,5-1,5%)
Все они являются природными минералами и часто входят в состав других почвенных смесей.Он имеет pH от 6,6 до 7,5.
Использование перлита в вашем саду
Перлит в составе 3-х компонентной почвенной смеси. sourceКак упоминалось ранее, перлит дает много преимуществ вашему саду.
Самая главная — дренаж . Перлит — это естественная система фильтрации, позволяющая лишней воде легко стекать, сохраняя при этом немного влаги и улавливая питательные вещества, необходимые растениям. Это особенно актуально для грядок и контейнерных садов, но также и для земли.
Воздушный поток в почве значительно улучшается в грядке с добавлением перлита , и это необходимо как для дыхания корней вашего растения, так и для любых червей, полезных нематод и других хороших естественных обитателей сада. Поскольку это минеральное стекло и, следовательно, более твердое, чем окружающая почва, оно также помогает замедлить уплотнение и сохраняет почву пушистой и легкой.
Какой тип перлита использовать
Часто спрашивают, следует ли использовать перлит крупного размера, а не среднего или мелкого.Крупнозернистый перлит имеет самую высокую воздухопроницаемость, поэтому он обеспечивает максимальную дренажную способность и гарантирует, что корни ваших растений могут хорошо дышать. Он популярен среди людей, выращивающих орхидеи и суккуленты, а также среди тех, кто много занимается садоводством в контейнерах, поскольку он обеспечивает отличный дренаж, но более крупные кусочки не выходят на поверхность почвы в такой степени, как мелкий перлит. . Более крупный перлит также менее подвержен ветру и уносу ветром!
Более мелкий материал тоже полезен, но его используют в качественных посевных смесях или для укоренения черенков, поскольку дренаж способствует быстрому образованию корней.Мелкий перлит также можно слегка рассыпать по поверхности газона, где со временем он погрузится в почву и улучшит дренаж.
Если вы создаете почву для горшков, перлит является одним из наиболее часто используемых компонентов в промышленности по указанным выше причинам. Он дешевый, легкий и легко смешивается с торфом или другими водоудерживающими ингредиентами! Но есть и другие добавки, такие как диатомит и вермикулит. Почему бы вам не использовать их вместо этого?
И снова дело в дренаже.Кизельгур, или как его еще называют, DE, более удерживает влагу, чем перлит. Обычно он доступен в виде порошка, а не гранул, поэтому он не снижает уплотнение почвы таким же образом и имеет тенденцию к комкованию при намокании, что не позволяет обеспечить хороший воздушный поток. Есть много других применений диатомовой земли в саду, включая борьбу с вредителями, и вы можете использовать ее вместе с перлитом, но не для его замены.
При сравнении перлита и вермикулита вермикулит очень влагоудерживающий.Он поглощает воду и питательные вещества и удерживает их в почве, что делает его идеальным для начальных смесей семян или для растений, предпочитающих много воды. В сочетании с перлитом вермикулит будет поглощать воду и питательные вещества, необходимые для питания ваших растений, а перлит помогает слить лишнюю воду. Таким образом, у обоих есть свое место в вашем саду, даже в одном контейнере или грядке, но они не взаимозаменяемы.
Использование перлита в гидропонике
Укоренение черенков фикуса в перлитовой смеси.sourceПерлит имеет свое место в почве, но он также чрезвычайно полезен в гидропонном садоводстве. Один из самых популярных способов использования его в гидропонике — черенкование. Когда корни растут в ответ на поиски источника воды растением, хорошо дренирующая среда, такая как крупный перлит, имеет тенденцию спровоцировать их быстрый рост, поскольку они ищут крошечные карманы питательных веществ и влаги, скрытые в минеральной основе. Обеспечение хорошего дренажа черенков также предотвращает гниение корней.Помогает, если вы используете такой состав, как Clonex, для дальнейшего стимулирования роста корней.
Чтобы лучше заботиться о черенках, прочтите мою статью об уходе за черенками растений.
Даже после того, как ваши черенки начнутся, перлит может быть автономной гидропонной средой для выращивания. Однако это может быть проблематично в условиях более высокой воды, таких как системы приливов и отливов или глубоководное культивирование. Легкая природа перлита и его высокое содержание воздуха означает, что он имеет тенденцию плавать … и вы не хотите, чтобы ваш носитель размывался!
Где купить перлит
Одно место, где можно купить объемный перлит, — это большой магазин коробок, такой как Home Depot.В большинстве магазинов есть разумный выбор, хотя вы можете внимательно изучить этикетку, чтобы убедиться, что это 100% перлит, а не смесь почвы или удобрений. Вы также можете найти его в хорошем магазине гидропоники. Но мне нравится заказывать его в Интернете, где я могу легко найти перлит, соответствующий моим личным предпочтениям. Их множество, но я бы порекомендовал несколько типов:
Perlite — действительно многоцелевая добавка к вашей растительной среде, обеспечивающая множество преимуществ при относительно небольшом количестве недостатков.Независимо от того, выращиваете ли вы в контейнерах на своем патио или собираете черенки в помещении при освещении, вы найдете его полезным дополнением к своему садовому сараю. Он обеспечивает превосходный дренаж по низкой цене и не ломается. Этот вулканический попкорн действительно работает!
Зеленые пальцы за этой статьей:
Кевин Эспириту
Основатель
.
ПКМ н-октадекана / вспененный перлитный композитный гипсокартон
Материалы с фазовым переходом (ПКМ) широко используются для улучшения способности аккумулировать тепловую энергию строительных материалов. В данном исследовании композитный ПКМ n -октадекан (OD) / вспученный перлит (EP), который был приготовлен путем введения жидкого октадекана n- в EP с использованием метода вакуумной пропитки, был использован для изготовления гипсовой панели. Исследованы микроскопические, термические и механические свойства.Результаты SEM показали, что OD может равномерно абсорбироваться в порах EP. Результаты FI-IR показали, что OD и EP обладают хорошей химической стабильностью. Было обнаружено, что гипсовая панель имеет наилучшую задержку теплопередачи, когда объемная доля OD / EP составляла 20% (об. / Об.). Механические свойства гипсокартона с OD / EP снизились. Чтобы решить эту проблему, было также изучено влияние нано-Al 2 O 3 на гипсокартон. Результаты показали, что механические свойства гипсокартона были эффективно увеличены, когда дозировка нано-Al 2 O 3 составляла 0.5 мас.%, А гипсовая плита имела лучший теплоизоляционный эффект, когда содержание нано-Al 2 O 3 составляло 0,3 мас.%. Учитывая стоимость и комплексные характеристики, было предложено, что оптимальное содержание добавки нано-Al 2 O 3 составляло 0,3 мас.%.
1. Введение
Дефицит энергии стал общей проблемой в мире из-за быстрого экономического роста и большого потребления традиционной энергии. В последние годы все больше и больше ископаемого топлива потреблялось для улучшения внутреннего комфорта в зданиях [1, 2].Была проделана большая работа с точки зрения снижения энергопотребления здания, такого как система накопления тепловой энергии (TES), и подготовка PCM была наиболее важной в этой системе [3, 4]. ПКМ — это класс материалов для аккумулирования энергии, которые могут сохранять или выделять энергию при фазовом переходе при определенной температуре [5]. Диана и Лю [6, 7] использовали микрокапсулы с фазовым переходом для улучшения теплоотдачи гипса. Результаты показали, что добавление микрокапсул с фазовым переходом приводит к хорошей теплопроводности гипса.OD является одним из наиболее часто используемых органических PCM в области системы TES и энергосбережения в зданиях, поскольку он имеет соответствующую температуру и высокий уровень аккумулирования энергии, показывает небольшое изменение объема между твердой и жидкой фазами и хорошую обратимость, а также нетоксичен и не вызывает коррозии [ 8–10]. Однако есть также некоторые недостатки, которые ограничивают области применения OD, такие как пониженные механические свойства и утечка в состоянии плавления.
Хотя добавление внешнего диаметра снизило бы прочность, есть много возможных способов улучшить эти характеристики.Многие исследования показали, что добавление соответствующих видов и количеств наноматериалов может значительно снизить пористость гипсокартона, тем самым увеличивая прочность [11–13]. Нанооксид алюминия использовался в качестве армирующего материала на основе цемента из-за эффекта заполнения и зародышеобразования [14], но влияние нанооксида алюминия в гипсе не изучалось. В этом исследовании для улучшения механических свойств был добавлен нанооксид алюминия.
Для решения проблемы утечки в плавящемся состоянии был подготовлен стабилизированный по форме ПКМ, полученный путем микрокапсулирования OD со структурой ядро-оболочка.В существующих исследованиях основными материалами оболочки являются кремнезем [9, 15, 16], н- бутилметакрилат [17], карбонат кальция [18] и некоторые другие [19, 20]. Ван [9] и др. подготовили капсулирование OD из диоксида кремния с помощью золь-гелевого процесса для повышения теплопроводности и характеристик фазового перехода. Были предложены два других метода микрокапсулирования OD с диоксидом кремния: один заключается в том, что микрокапсулы синтезируются посредством межфазной поликонденсации [21], а другой заключается в том, что микрокапсулы получают с помощью золь-гель процесса с использованием силиката натрия вместо тетраэтилортосиликата для получения диоксида кремния. ракушка.Недавно инкапсулированный карбонатом кальция октадекан n- был получен методом самосборки, и это был новый метод, отличный от других неорганических микрокапсулированных ПКМ, о которых сообщалось в литературе [18]. Но сложная технология и высокая стоимость ограничивали применение инкапсулированных PCM. ЭП — это своего рода пористый материал. В последние годы было проведено множество исследований по адсорбции различных ПКМ с помощью ФП, таких как нитрат натрия [22], жирная кислота [23–25] и парафин [26–28]. Заполнение пор EP OD — более простой и дешевый способ производства PCM со стабильной формой по сравнению с технологией инкапсуляции.
В данной работе, во-первых, было предложено приготовление композитных материалов OD / EP путем заполнения пор EP с OD с помощью метода вакуумной пропитки (метод VA). Затем был приготовлен гипсокартон путем смешивания подготовленных материалов OD / EP и штукатурки. В-третьих, были исследованы механические свойства, химическая совместимость и термические свойства гипсокартона с материалами OD / EP. Наконец, из-за снижения механических свойств гипсокартона в этом исследовании также изучалась модификация механических свойств путем добавления нано-Al 2 O 3 .
2. Материалы и методы
2.1. Материалы
n -октадекан (OD, чистота 90%) и нано-Al 2 O 3 ( фаза α , чистота 99,9%) были приобретены у Aladdin Industrial Corporation. EP был приобретен на заводе Xinyang Perlite Plant, Китай. Химический состав EP показан в таблице 1. Пластырь ( β -гемигидрат, чистота 99,9%) был приобретен у Henan Qiangnai New Materials Co., Ltd, Китай.
|
2,2. Подготовка гипсокартона с OD / EP
В этом исследовании композитный материал OD / EP был приготовлен методом VA [29]. Перед изготовлением композитного материала ЭП сушили при 105 ° C в течение 24 ч. Во-вторых, в колбу добавляли расплавленный OD, чтобы покрыть ЕР, который помещали на дно колбы, и равномерно перемешивали.В-третьих, смесь помещали в вакуумную печь, и после вакуумирования ей потребовалось 2 часа для достижения 60 ° C, а затем выдерживали в стабильном вакууме в течение 1 часа, чтобы воздух снова попал в колбу и заставил жидкость OD проникать в пористую структуру ЭП. Было обнаружено, что максимальная массовая доля OD / EP составила 60 мас.% Без утечки расплавленного ПКМ.
Чтобы исследовать влияние OD / EP на теплопроводность и свойство теплопередачи штукатурки, OD / EP был включен в штукатурку с заменой 10% (об. / Об.), 20% (об. / Об.) и 30% (об. / об.) по объему.На основе гипсокартона с 20% (об. / Об.) OD / EP, который показал лучшую теплопроводность и свойство теплопередачи, затем было добавлено различное содержание нано-Al 2 O 3 для исследования эффекта наночастиц. -Al 2 O 3 по теплопроводности штукатурки.
2.3. Характеристика
Морфологию и микроструктуру образцов наблюдали с помощью SEM (JSM-6390LV) при ускоряющем напряжении 15 кВ в условиях низкого вакуума. Анализы химической совместимости образцов проводили с использованием FT-IR (вершина 70).ИК-Фурье спектры регистрировали в диапазоне частот 4000–400 см –1 .
Механические свойства гипса с материалами OD / EP были оценены путем измерения двухчасового сопротивления сжатию и прочности на изгиб. Размер образца, использованного для этого эксперимента, составлял 40 мм × 40 мм × 160 мм. Перед испытанием все образцы были высушены при комнатной температуре.
Тепловые характеристики штукатурки с материалами OD / EP были оценены путем анализа теплопроводности и свойств теплопередачи.Образец размером 300 мм × 300 мм × 50 мм использовался для испытания свойств теплопередачи, а образец размером 200 мм × 200 мм × 15 мм использовался для испытания теплопроводности. Свойство теплопередачи было проверено самодельной конструкцией, показанной на рисунке 1. Теплопроводность гипсовой панели OD / EP была протестирована в диапазоне температур от 20 ° C до 50 ° C, который включал температуру фазового перехода.
3. Результаты и обсуждение
3.1. Микроструктура материалов OD / EP
Морфология и микроструктура EP и композита OD / EP наблюдались с помощью SEM и показаны на Рисунке 2.Рисунок 2 (а) показывает, что ЭП имел много шероховатых пористых структур, а диаметр чешуйчатой поры находился в основном в диапазоне 5 мкм мкм ~ 150 мкм мкм. Эти пористые структуры могут поглощать наружный диаметр и предотвращать утечку расплавленных ПКМ за счет капиллярной силы и поверхностного натяжения. Из рисунка 2 (b) видно, что OD был равномерно абсорбирован в порах EP, а часть структуры пор в EP не была заполнена OD, что обеспечивало пространство для расширения во время фазового перехода от твердого состояния. в жидкость.
3.2. Химическая совместимость материалов OD / EP
Химическая совместимость образцов EP, OD и OD / EP была охарактеризована с помощью FT-IR спектроскопии. Спектры FT-IR EP, OD и OD / EP представлены на рисунке 3. Пики поглощения 2920 см -1 , 2850 см -1 , 1465 см -1 , 1377 см -1 , и 720 см -1 были произведены валентным колебанием функциональных групп –CH 2 и –CH 3 . Было обнаружено, что OD имеет связь –CH 2 и связь –CH 3 , EP — связь –OSi, а пик поглощения составляет 1020 см –1 –1095 см –1 .Кроме того, все характеристические пики поглощения композита OD / EP появлялись в спектре как EP, так и OD, и не было никаких новых пиков, генерируемых композицией OD / EP. Это явление указывает на то, что между EP и OD существует физическое сшивание, а не химическая реакция. Таким образом, материал OD / EP обладает хорошей химической стабильностью.
3.3. Механические свойства гипса с различным содержанием OD / EP
Чтобы определить влияние содержания материала OD / EP на механические свойства гипса, были протестированы прочность на сжатие и прочность на изгиб гипса с различным содержанием OD / EP, и показано на рисунке 4.Результаты показали, что прочность на сжатие и прочность на изгиб уменьшаются с увеличением материала OD / EP. Это явление можно объяснить множеством причин. Во-первых, прочность материала OD / EP была явно ниже, чем у гипса, а материал OD / EP содержал больше дефектов, что приводило к более низкой прочности; во-вторых, уязвимая межфазная связь между материалом OD / EP и гипсом также снизила прочность.
3.4. Теплопроводность гипса с различными объемами OD / EP
В этом исследовании для измерения теплопроводности гипсовых панелей с материалами OD / EP был использован метод стационарной пластины, результаты представлены на рисунке 5.Он показал, что теплопроводность увеличивалась с увеличением объема материала OD / EP до 20% (об. / Об.), А затем снижалась, когда объем материала OD / EP непрерывно увеличивался. Таким образом, композитный ПКМ оказывал положительное и отрицательное влияние на свойства теплопередачи гипсокартона. Это можно объяснить следующими факторами. С одной стороны, некоторое количество воды адсорбировалось за счет пористой структуры ЭП, а теплопроводность гипсовых плит увеличивалась с увеличением влажности [30, 31].С другой стороны, как EP, так и OD имели плохую теплопроводность, а добавление материалов OD / EP также увеличивало внутренние дефекты штукатурки. Все вышеперечисленные причины привели к снижению теплопроводности гипса.
Теплоаккумулируемость гипса с материалами OD / EP в основном оценивалась по его теплоемкости и эффективности. В этом исследовании свойство теплоаккумулятора гипсокартона с различными объемными долями материалов OD / EP было исследовано путем измерения регулярности изменения температуры внутреннего центра системы шкафов.Результаты показаны на Фигуре 6. Внутренняя температура пустой гипсокартонной плиты поднялась до 45 ° C через 107 минут, в то время как время было перенесено на 132, 153 и 138 минут для образцов с 10% (об. / Об.). ), 20% (об. / Об.), 3 и 0% (об. / Об.) OD / EP в гипсокартоне, соответственно. Это означало, что для повышения температуры гипсокартона до 45 ° C требовалось в 1,23, 1,43 и 1,29 раза больше времени по сравнению с пустой гипсовой панелью. Возможность регулирования температуры сначала увеличивалась, а затем уменьшалась с увеличением содержания материала OD / EP.Причина этого явления заключалась в том, что теплоаккумулирующая способность гипсокартона увеличивалась с увеличением объемной доли материалов OD / EP на ранней стадии. Следовательно, характеристики аккумулирования тепла должны быть лучше с увеличением объемной доли, а возможность регулирования температуры будет более сильной. Но использование материалов OD / EP было слишком низким, в то время как объем составлял более 20% (об. / Об.), Потому что высокая объемная доля материалов OD / EP заставляла гипсовую панель иметь низкую теплопроводность.Это можно объяснить двумя факторами. Во-первых, когда температура достигает температуры фазового перехода, ПКМ в гипсовой панели поглощает тепло, и процесс теплопередачи в определенной степени предотвращается. С другой стороны, дефект внутренней структуры гипсокартона увеличился с введением композитного ПКМ. В результате усилился эффект конвекции внутри гипсокартона.
4. Эффект модификации Nano-Al 2 O 3 на гипсокартоне
4.1. Влияние нано-Al 2 O 3 на механические свойства образца гипса OD / EP
Для таких материалов, как цемент и керамика, нано-Al 2 O 3 выполнял функцию модификации и усиления , что может оптимизировать структуру пор материала и улучшить механические свойства [32–34]. В этой статье было исследовано влияние нано-Al 2 O 3 на характеристики гипсокартона. В этом эксперименте содержание нано-Al 2 O 3 было установлено от 0 до 0.6 мас.% От массы гипса, а объемная доля материала OD / EP составляла 20% (об. / Об.). На рисунке 7 показаны результаты испытаний механических свойств. Результаты показали, что прочность на сжатие гипсокартона сначала увеличивалась, а затем снижалась с увеличением содержания нано-Al 2 O 3 . Это может быть связано с множеством причин. Во-первых, нано-Al 2 O 3 действовал как сверхмелкозернистый заполнитель, заполняя пустоты и пузырьки вокруг частиц гипса, делая структуру более компактной и повышая прочность.Во-вторых, когда количество нано-Al 2 O 3 было слишком высоким, потребность наноматериала в воде увеличивалась из-за большой удельной поверхности наноматериала, что затрудняло бы достижение однородной дисперсии наноматериал, тем самым вызывая агломерацию и обертывание частиц гипса, препятствуя реакции гидратации частиц гипса. В то же время чрезмерные микропузырьки были вызваны увеличением потребности в воде в процессе перемешивания гипсовой суспензии и увеличили количество вредных пор в гипсовой суспензии, что привело к снижению прочности.И прочность на сжатие образцов гипса, отвержденных в течение 28 дней, снизилась на 12,9% после 50 циклов фазового перехода [35], но прочность на сжатие все равно достигла 8,4 МПа. Следовательно, когда количество нано-Al 2 O 3 составляло 0,5 мас.%, Механические свойства гипсокартона были наилучшими.
Рентгенограмма продукта гидратации гипса показана на фиг. 8. Было обнаружено, что продукт гидратации p
.Использование гипса — Использование гипса в сельском хозяйстве и другие виды применения гипса
- БЕСПЛАТНАЯ ЗАПИСЬ КЛАСС
- КОНКУРСНЫЕ ЭКЗАМЕНА
- BNAT
- Классы
- Класс 1 — 3
- Класс 4-5
- Класс 6-10
- Класс 110003 CBSE
- Книги NCERT
- Книги NCERT для класса 5
- Книги NCERT, класс 6
- Книги NCERT для класса 7
- Книги NCERT для класса 8
- Книги NCERT для класса 9
- Книги NCERT для класса 10
- NCERT Книги для класса 11
- NCERT Книги для класса 12
- NCERT Exemplar
- NCERT Exemplar Class 8
- NCERT Exemplar Class 9
- NCERT Exemplar Class 10
- NCERT Exemplar Class 11 9plar
- RS Aggarwal
- RS Aggarwal Решения класса 12
- RS Aggarwal Class 11 Solutions
- RS Aggarwal Решения класса 10
- Решения RS Aggarwal класса 9
- Решения RS Aggarwal класса 8
- Решения RS Aggarwal класса 7
- Решения RS Aggarwal класса 6
- RD Sharma
- RD Sharma Class 6 Решения
- RD Sharma Class 7 Решения
- Решения RD Sharma класса 8
- Решения RD Sharma класса 9
- Решения RD Sharma класса 10
- Решения RD Sharma класса 11
- Решения RD Sharma Class 12
- PHYSICS
- Механика
- Оптика
- Термодинамика
- Электромагнетизм
- ХИМИЯ
- Органическая химия
- Неорганическая химия
- Периодическая таблица
- MATHS
- Статистика
- 9000 Pro Числа
- Числа
- 9000 Pro Числа Тр Игонометрические функции
- Взаимосвязи и функции
- Последовательности и серии
- Таблицы умножения
- Детерминанты и матрицы
- Прибыль и убытки
- Полиномиальные уравнения
- Деление фракций
- Microology
- 0003000
- Книги NCERT
- FORMULAS
- Математические формулы
- Алгебраические формулы
- Тригонометрические формулы
- Геометрические формулы
- КАЛЬКУЛЯТОРЫ
- Математические калькуляторы
- 0003000
- 000 Калькуляторы
- 000 Физические модели 900 Образцы документов для класса 6
- Образцы документов CBSE для класса 7
- Образцы документов CBSE для класса 8
- Образцы документов CBSE для класса 9
- Образцы документов CBSE для класса 10
- Образцы документов CBSE для класса 1 1
- Образцы документов CBSE для класса 12
- Вопросники предыдущего года CBSE
- Вопросники предыдущего года CBSE, класс 10
- Вопросники предыдущего года CBSE, класс 12
- HC Verma Solutions
- HC Verma Solutions Класс 11 Физика
- HC Verma Solutions Класс 12 Физика
- Решения Лакмира Сингха
- Решения Лакмира Сингха класса 9
- Решения Лахмира Сингха класса 10
- Решения Лакмира Сингха класса 8
9000 Класс
- Примечания CBSE класса 7 Примечания
- Примечания CBSE класса 8
- Примечания CBSE класса 9
- Примечания CBSE класса 10
- Примечания CBSE класса 11
- Примечания 12 CBSE
- Дополнительные вопросы по математике класса 8 CBSE
- Дополнительные вопросы по науке 8 класса CBSE
- Дополнительные вопросы по математике класса 9 CBSE
- Дополнительные вопросы по математике класса 9 CBSE Вопросы
- CBSE Class 10 Дополнительные вопросы по математике
- CBSE Class 10 Science Extra questions
- Class 3
- Class 4
- Class 5
- Class 6
- Class 7
- Class 8 Класс 9
- Класс 10
- Класс 11
- Класс 12
- Решения NCERT для класса 11
- Решения NCERT для класса 11 по физике
- Решения NCERT для класса 11 Химия
- Решения NCERT для биологии класса 11
- Решение NCERT s Для класса 11 по математике
- NCERT Solutions Class 11 Accountancy
- NCERT Solutions Class 11 Business Studies
- NCERT Solutions Class 11 Economics
- NCERT Solutions Class 11 Statistics
- NCERT Solutions Class 11 Commerce
- NCERT Solutions for Class 12
- Решения NCERT для физики класса 12
- Решения NCERT для химии класса 12
- Решения NCERT для биологии класса 12
- Решения NCERT для математики класса 12
- Решения NCERT, класс 12, бухгалтерия
- Решения NCERT, класс 12, бизнес-исследования
- NCERT Solutions Class 12 Economics
- NCERT Solutions Class 12 Accountancy Part 1
- NCERT Solutions Class 12 Accountancy Part 2
- NCERT Solutions Class 12 Micro-Economics
- NCERT Solutions Class 12 Commerce
- NCERT Solutions Class 12 Macro-Economics
- NCERT Solut Ионы Для класса 4
- Решения NCERT для математики класса 4
- Решения NCERT для класса 4 EVS
- Решения NCERT для класса 5
- Решения NCERT для математики класса 5
- Решения NCERT для класса 5 EVS
- Решения NCERT для класса 6
- Решения NCERT для математики класса 6
- Решения NCERT для науки класса 6
- Решения NCERT для класса 6 по социальным наукам
- Решения NCERT для класса 6 Английский язык
- Решения NCERT для класса 7
- Решения NCERT для математики класса 7
- Решения NCERT для науки класса 7
- Решения NCERT для социальных наук класса 7
- Решения NCERT для класса 7 Английский язык
- Решения NCERT для класса 8
- Решения NCERT для математики класса 8
- Решения NCERT для науки 8 класса
- Решения NCERT для социальных наук 8 класса ce
- Решения NCERT для класса 8 Английский
- Решения NCERT для класса 9
- Решения NCERT для класса 9 по социальным наукам
- Решения NCERT для математики класса 9
- Решения NCERT для математики класса 9 Глава 1
- Решения NCERT для математики класса 9, глава 2 Решения NCERT
- для математики класса 9, глава 3
- Решения NCERT для математики класса 9, глава 4
- Решения NCERT для математики класса 9, глава 5 Решения NCERT
- для математики класса 9, глава 6
- Решения NCERT для математики класса 9, глава 7 Решения NCERT
- для математики класса 9, глава 8
- Решения NCERT для математики класса 9, глава 9
- Решения NCERT для математики класса 9, глава 10 Решения NCERT
- для математики класса 9, глава 11 Решения
- NCERT для математики класса 9 Глава 12 Решения NCERT
- для математики класса 9 Глава 13
- NCER Решения T для математики класса 9 Глава 14
- Решения NCERT для математики класса 9 Глава 15
- Решения NCERT для науки класса 9
- Решения NCERT для науки класса 9 Глава 1
- Решения NCERT для науки класса 9 Глава 2
- Решения NCERT для науки класса 9 Глава 3
- Решения NCERT для науки класса 9 Глава 4
- Решения NCERT для науки класса 9 Глава 5
- Решения NCERT для науки класса 9 Глава 6
- Решения NCERT для науки класса 9 Глава 7
- Решения NCERT для науки класса 9 Глава 8
- Решения NCERT для науки класса 9 Глава 9
- Решения NCERT для науки класса 9 Глава 10
- Решения NCERT для науки класса 9 Глава 12
- Решения NCERT для науки класса 9 Глава 11
- Решения NCERT для науки класса 9 Глава 13 Решения NCERT
- для науки класса 9 Глава 14
- Решения NCERT для класса 9 по науке Глава 15
- Решения NCERT для класса 10
- Решения NCERT для класса 10 по социальным наукам
- Решения NCERT для математики класса 10
- Решения NCERT для математики класса 10 Глава 1
- Решения NCERT для математики класса 10, глава 2
- Решения NCERT для математики класса 10, глава 3
- Решения NCERT для математики класса 10, глава 4
- Решения NCERT для математики класса 10, глава 5
- Решения NCERT для математики класса 10, глава 6
- Решения NCERT для математики класса 10, глава 7
- Решения NCERT для математики класса 10, глава 8
- Решения NCERT для математики класса 10, глава 9
- Решения NCERT для математики класса 10, глава 10
- Решения NCERT для математики класса 10 Глава 11
- Решения NCERT для математики класса 10 Глава 12
- Решения NCERT для математики класса 10 Глава ter 13
- Решения NCERT для математики класса 10 Глава 14
- Решения NCERT для математики класса 10 Глава 15
- Решения NCERT для науки класса 10
- Решения NCERT для класса 10 науки Глава 1
- Решения NCERT для класса 10 Наука, глава 2
- Решения NCERT для класса 10, глава 3
- Решения NCERT для класса 10, глава 4
- Решения NCERT для класса 10, глава 5
- Решения NCERT для класса 10, глава 6
- Решения NCERT для класса 10 Наука, глава 7
- Решения NCERT для класса 10, глава 8,
- Решения NCERT для класса 10, глава 9
- Решения NCERT для класса 10, глава 10
- Решения NCERT для класса 10, глава 11
- Решения NCERT для класса 10 Наука Глава 12
- Решения NCERT для класса 10 Наука Глава 13
- NCERT S Решения для класса 10 по науке Глава 14
- Решения NCERT для класса 10 по науке Глава 15
- Решения NCERT для класса 10 по науке Глава 16
- Программа NCERT
- NCERT
- Class 11 Commerce Syllabus
- Учебный план класса 11
- Учебный план бизнес-класса 11 класса
- Учебный план экономического факультета 11
- Учебный план по коммерции 12 класса
- Учебный план класса 12
- Учебный план бизнес-класса 12 Учебный план
- Класс 12 Образцы документов для торговли
- Образцы документов для предприятий класса 11
- Образцы документов для коммерческих предприятий класса 12
- TS Grewal Solutions
- TS Grewal Solutions Class 12 Accountancy
- TS Grewal Solutions Class 11 Accountancy
- Отчет о движении денежных средств 9 0004
- Что такое предпринимательство
- Защита прав потребителей
- Что такое основные средства
- Что такое баланс
- Что такое фискальный дефицит
- Что такое акции
- Разница между продажами и маркетингом
- ICC
- Образцы документов ICSE
- Вопросы ICSE
- ML Aggarwal Solutions
- ML Aggarwal Solutions Class 10 Maths
- ML Aggarwal Solutions Class 9 Maths
- ML Aggarwal Solutions Class 8 Maths
- ML Aggarwal Solutions Class 7 Maths Решения Математика класса 6
- Решения Селины
- Решения Селины для класса 8
- Решения Селины для класса 10
- Решение Селины для класса 9
- Решения Фрэнка
- Решения Фрэнка для математики класса 10
- Франк Решения для математики 9 класса
- ICSE Class
- ICSE Class 6
- ICSE Class 7
- ICSE Class 8
- ICSE Class 9
- ICSE Class 10
- ISC Class 11
- ISC Class 12
- 900 Экзамен по IAS
- Мок-тест IAS 2019 1
- Мок-тест IAS4
- Экзамен KPSC KAS
- Экзамен UPPSC PCS
- Экзамен MPSC
- Экзамен RPSC RAS
- TNPSC Group 1
- APPSC Group 1
- Экзамен BPSC
- Экзамен WPSC
- Экзамен JPSC
- Экзамен GPSC
- Ответный ключ UPSC 2019
- Коучинг IAS Бангалор
- Коучинг IAS Дели
- Коучинг IAS Ченнаи
- Коучинг IAS Хайдарабад
- Коучинг IAS Мумбаи
- Программа BYJU NEET
- NEET 2020
- NEET Eligibility
- NEET Eligibility
- NEET Eligibility 2020 Подготовка
- NEET Syllabus
- Support
- Разрешение жалоб
- Служба поддержки
- Центр поддержки
- GSEB
- GSEB Syllabus GSEB
Образец статьи
- MSBSHSE Syllabus
- MSBSHSE Учебники
- MSBSHSE Образцы статей
- MSBSHSE Вопросы
- 9000
- AP 2 Year Syllabus
- MP Board Syllabus
- MP Board Образцы документов
- Учебники MP Board
- Assam Board Syllabus
- Assam Board
- Assam Board
- Assam Board Документы
- Bihar Board Syllabus
- Bihar Board Учебники
- Bihar Board Question Papers
- Bihar Board Model Papers
- Odisha Board
- Odisha Board
- Odisha Board 9000
- ПСЕБ 9 0002
- PSEB Syllabus
- PSEB Учебники
перлит против вермикулита: в чем разница?
Если вы похожи на меня, вероятно, вы бывали в этой должности раньше…
Вы стоите в садовом центре, пытаясь выбрать между перлитом и вермикулитом. Все, что вы можете помнить, это то, что один похож на маленькие шарики из пенопласта.
Разницу между перлитом и вермикулитом важно знать для процветания вашего сада. Они кажутся очень похожими, но имеют несколько существенных отличий.
Давайте углубимся в детали и проясним любую путаницу!
Слушайте этот пост в подкасте «Эпическое садоводство»
Подпишитесь на подкаст «Эпическое садоводство» в iTunes
Что такое перлит?
PerlitePerlite легкий, простой в обращении, чистке и не имеет запаха.Он имеет pH от 6,6 до 7,5.
Жизнь мешка из перлита начинается с вулканического стекла, но не с любого типа вулканического стекла. Он образуется при контакте обсидиана с водой, образуя уникальный тип вулканического стекла с высоким содержанием воды. Когда производители нагревают перлит, он вздувается маленькими белыми шариками. Часто они добавляют эти маленькие белые шарики — , что мы называем перлитом — в горшечные почвы, чтобы улучшить аэрацию почвы и удержание воды. Он удерживает немного воды, а также воздуха на поверхности маленьких шариков во всех укромных уголках и трещинах.
Перлит — хороший выбор, если в вашем саду есть растения, которым требуется полное высыхание почвы между поливами. Например, если вы выращиваете кактус или суккулент, перлит станет отличным дополнением к почве.
Поскольку перлит очень пористый, он позволяет излишкам воды быстро стекать… иногда по всему крыльцу. Он имеет тенденцию легко превращаться в порошок между пальцами, но обычно это не проблема, потому что он не испытывает такого давления в ваших горшках или кроватях.Его основное применение — улучшение аэрации почвы, облегчение почвы и обеспечение лучшего дренажа и доступа кислорода для корней ваших растений.
Что такое вермикулит?
ВермикулитВермикулит взаимодействует с калием, кальцием и магнием в вашей почве. Это также помогает немного повысить pH ваших растений, даже если это нейтральный pH 7,0.
Вермикулит производится из спрессованных сухих хлопьев силикатного материала, который является абсорбирующим и губчатым. Цвет вермикулита от золотисто-коричневого до темно-коричневого, иногда его трудно отличить от почвенной смеси, с которой он смешан.Когда к вермикулиту добавляется вода, хлопья расширяются, принимая форму червя, и действуют как впитывающая губка. Если вы хотите ткнуть пальцами этих «вермикулитовых червей», вы не одиноки — это то, что я хотел сделать, когда впервые увидел их!
Вермикулит лучше всего использовать для растений, которым требуется, чтобы почва оставалась влажной и не пересыхала. Для растений, которые любят воду, лучше всего использовать вермикулит или смешать его с почвой для здоровья. При добавлении воды он может впитывать в 3-4 раза больший объем, что делает ваши горшки немного тяжелее.
Поскольку вермикулит действует как губка и впитывает больше воды, чем перлит, он также не аэрирует почву. Это означает меньше кислорода для корней растений. Если вы используете его при выращивании растений, которым не нужна влажная почва, вы можете обнаружить, что ваши растения страдают корневой гнилью. Так что помните о потребностях ваших растений, когда решите, насколько водоудерживающей вы хотите, чтобы ваша почва была.
Больше различий между вермикулитом и перлитом
Между вермикулитом и перлитом есть существенные различия, поэтому важно выбрать правильный, чтобы не испортить ваш сад из-за неправильного выбора среды для выращивания.
Мы уже рассмотрели самую большую разницу: вермикулит смешивается с почвой и помогает удерживать воду. Перлит, с другой стороны, добавляет дренаж почвы, с которой он смешан.
Вермикулит используется во многих системах запуска семян. Он защищает саженцы от грибка, который так часто портит семена, и помогает удерживать воду в крошечных стручках, в которых зарождаются семена. Хотя перлит можно использовать с саженцами, его лучше использовать, когда вы перемещаете саженцы в отдельные горшки для дополнительного дренажа. .
Что использовать в саду?
В садоводческом сообществе идет большая дискуссия о том, как использовать в саду. Вот правда: это ложные дебаты. У них обоих свои цели в саду.
Используйте перлит, если…
- У вас есть растения, которым необходимо просохнуть перед повторным поливом
- Когда вы переносите рассаду в отдельные горшки
- Необходимо разрыхлить глинистую почву в саду
Перлит при добавлении в глинистую почву может устранить как поверхностную корку, так и лужи.Это также поможет уменьшить колебания температуры почвы в вашем саду. Перлит также улучшит дренаж и аэрацию в вашем домашнем саду. Садовый перлит можно купить разных сортов в зависимости от того, как вы собираетесь его использовать. Для общего применения можно использовать сорт от мелкого до среднего. В нем нет сорняков, нет болезней и он бесплоден.
Используйте вермикулит, если…
- Вам нужна добавка для растений, которые нужно поддерживать во влажном состоянии
- Вы хотите, чтобы в семенных лотках росли сильные всходы
Вермикулит не имеет запаха, его можно приобрести в садовых пакетах с инструкциями по внесению его в садовую почву.Это постоянный кондиционер почвы и не разлагается в ней, как компост. Когда его поливают или идет дождь, вермикулит будет удерживать воду в почве до тех пор, пока почва не начнет высыхать и не освободит ее. Вермикулит можно использовать в горшках, на лужайках и для компостирования. Может использоваться в микологии для грибов, добавленных в субстрат. Он может улучшить почву, которая нуждается в добавке, чтобы удерживать воду для ваших растений, которые в ней нуждаются.
В итоге: обе добавки являются хорошими добавками для ваших садоводческих нужд, вам просто нужно знать, для чего вы их используете!
Зеленые пальцы за этой статьей:
Кевин Эспириту
Основатель
.