Menu Close

Раствор для гидроизоляции с жидким стеклом: Сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор

Применение жидкого стекла для гидроизоляции

Гидравлическая изоляция фундамента и цокольного этажа — это неотъемлемая часть строительной работы. От хорошо выполненного изоляционного слоя зависит долговечность строения. Вариантов выполнить данную работу много, мы остановимся на составе жидкое стекло для гидроизоляции. Это разбавленные в жидкости силикаты натрия и калия, отсюда и разновидности стекла.

Содержание статьи:

Натриевое хорошо взаимодействует с другими минеральными добавками и является клейким составом. Применяется для пропитки фундаментных оснований при антисептических и изоляционных работах.

Калиевое – устойчиво к агрессивным атмосферным и кислотным проявлениям, не создает отблеска и применяется при смешивании различных покрасочных составов.

Применение стекла

Жидкое стекло применение для гидроизоляции фундаментных и цокольных частей зданий. Добавляется в бетонные подстилки, для укрепления их и изолирования. Используется при изготовлениях огнезащитных покрытий, а также при укреплении грунтов.

Гидроизоляция цементная с жидким стеклом, которое улучшает характеристики при эксплуатации штукатурок и слоев бетона.

К чему приводит добавление стекла:

  • К увеличению твердости составов и устойчивым свойствам к истиранию.
  • Снижает пропитку влагой изолированного шара.
  • Обеспечивает защитный механизм декоративных шаров от химического действия.

Перед началом работы, сухой порошок стекла разбавляют водным раствором в соотношении 1:2, и получается расход 150-300 грамм на квадратный метр.

Пропитка готовых сооружений позволяет восстановить выветренную часть строения и создает защитную пленку, которая производит антисептику и сохранение поверхности.

Использование

Где используется:

При работе с пропитыванием основания жидким стеклом, существует несколько вариантов его проникновения. Перед нанесением всю обрабатываемую часть следует обезжирить и выровнять. Для работы на готовой постройке, применяют кисточку или пульверизатор, при первом шаре нанесения, стекло пропитывается в глубину на 1-2 мм. Если такого защитного шара мало, то производится нанесение нескольких, при использовании которых можно достичь 20 миллиметрового проникновения.

Деревянные материалы лучше полностью поместить в раствор из жидкого стекла, произойдет пропитка со всех сторон.
Может использоваться данный раствор для изоляционных работ с подвальной частью строения. В штукатурную смесь замешивается 1 л стекла на 10 л бетона, или раствора из цемента. Гидравлическая изоляция жидким составом стекла может производиться на стенах, балках, стяжках, колодцах и других частях строения. Также может быть применено для обрабатывания металла от коррозии.

Применяется еще для заделки соединения труб в водопроводе и стирания старых лакированных и окрашенных покрытий с любых оснований. Еще стекло может служить как клеящий состав для стыковки разнообразных материалов.

Использование разнообразного состава стекла:

  • Сначала обязательное перемешивание с применением кисточки или валика. Для каждого конкретного варианта работ смесь изготавливается по отдельному рецепту.
  • Поверхность, на которой будут производиться работы, чистят от грязи и грибковых наростов. Деревянные части следует пройти наждачным кусочком.
  • Использование жидкого стекла для гидроизоляции при добавке в растворы, является обязательное тщательное перемешивание.
  • Если необходимо склеить элементы с помощью стекла, то края смазываются составом и прижимаются.
  • После окончания работы весь инструментарий промывается водным напором.

Также существует стеклоизол – рулонный материал, который укладывается на готовое основание с использованием газовой горелки, которая разогревает материал и приклеивает его к основанию. Для стыковки полос между собой, также происходит прогрев во время укладки.

Как применять стекло

Как применять стекло:

  • Сначала изготавливается изоляционный состав при помощи соединения стекла с цементным раствором в пропорции 1:10.
  • Готовый состав применяется при изоляционных работах в санитарных отделениях, водоемах, колодцах и др. Также может использоваться для изоляционных работ при защитной системе от грунтового поступления влаги, путем пропитки железобетонных частей приготовленной смесью. Не стоит забывать, смесь быстро схватывается и застывает, зависит от окружающей температуры, промежуток схватывания 1-30 минут.
  • Производится обработка составом из жидкого стекла так, как силикатизация. Такой вариант защиты позволяет увеличить срок службы строения во много раз. Сама работа не трудоемкая и не затрачивается много сил и средств.
  • Состав стекла имеет такую особенность, что при нанесении, происходит заполнение всех щелей, трещин и углублений раствором, что создает сплошной, гладкий шар. Компоненты, входящие в смесь, стимулируют образование кристаллических нитей, которые заполняют все свободное пространство. После нанесения получается сплошная защита, которая заполняя все пустоты, не позволяет проникать ни воде, ни воздуху.

Изоляционные работы

Изоляционные работы включают в себя внутреннюю обработку необходимого для изолирования помещения. Может происходить гидравлическая изоляция подвального участка здания, а также внутренних комнат, в которых предполагается повышенное содержание влажной среды. При обустройстве подвальных бассейнов, под плитку, также может применяться состав из жидкого раствора. Следует учесть, что обработанная стеклом поверхность, может вообще больше ничем не покрываться.

Для обустройства домашнего водоема в подвальном помещении, желательно произвести добавку сухого порошка стекла в бетонный раствор, которым будет производиться отливка формы предполагаемого водоема. А сверху произвести кисточкой или пульверизатором, еще один или два шара изоляционной обмазки. Это позволит полностью оградить проникновение водных масс из почвенных протоков, а также защитит от просачивания жидкости из водоема под дом.

Для изоляционной работы со стенами может примениться обмазочный вариант изоляционных работ с жидким стеклом, который можно сделать кисточкой. Разводить состав следует небольшими порциями, чтобы успеть использовать до его высыхания. В ванных комнатах, желательно произвести два-три шара покрытия, это сохранит стены от намокания и рассыпания штукатурного шара.

Хорошим изоляционным слоем из жидкого стекла будет обработка чистым составом участков, которые открыты для ветров и зимних снегопадов. К таким относятся открытые веранды и лоджии. Пропитанное основание позволит не допустить проникновения водных масс в середину строения. Легко убирается лишняя вода, которая стоит в лужах на пропитанной поверхности и не просачивается. К тому же чистый набрызг в несколько шаров натриевым жидким стеклом, создаст на поверхности ровный изоляционный шар, который сможет полностью заменить половое покрытие, то есть сверху не будет необходимости покрывать плиточным материалом.

Варианты и количество добавлений в различные составы

Для изготовления грунтовки с добавкой из жидкого стекла, используется 10 литров порошка жидкого стекла, 10 кг цемента и также 10 литров воды. Все это перемешивается дрелью на маленьких оборотах до получения однородного состава. Грунтовые работы можно производить валиком и кисточкой. Если происходит быстрое затвердевание грунтовки, следует немного увеличить количество воды, но и в готовый раствор также можно добавить небольшое количество.

При изготовлении раствора, который будет огнеупорным, при изготовлении печей и каминов, к песчано-цементной смеси следует добавить 15% стекла. Замесы производятся небольшими порциями, так как они быстро застывают. Этой же смесью можно будет произвести оштукатуривание дымохода.

При создании раствора для гидравлической изоляции, добавление жидкого стекла идет в равных частях со всеми компонентами. Перед изоляционными работами следует прогрунтовать все основание вышеописанной грунтовкой, и дать просохнуть. После чего происходит нанесение изоляционного шара. На половую часть можно произвести нанесение смеси шпателем, шаром в 2-3 мм. На боковые части строения изоляционный шар наносится в несколько шаров с использованием кисти.

Для антисептических работ производится смешивание стекла с водой 1:1. Этот состав хорошо обработает деревянную поверхность, но не пригоден для нанесения на стены. Так как получится гладкая, скользкая пленка, и никакие материалы сверху не приклеятся.

Узнайте про жидкое стекло как один из самых доступных способов гидроизоляции

Термин «жидкое стекло» у некоторых вызывает легкое недоумение: ведь стекло, это вполне твёрдая конструкция. На самом деле, жидкое стекло – это жидкая субстанция, которая при застывании трансформируется в гладкую и прозрачную поверхность.

Любопытно, что оно было изобретено ещё в 1818 году, благодаря исследованиям немецкого учёного-минеролога Яном фон Фуксом. Однако популярен этот состав стал сравнительно недавно, когда в строительстве стали уделять максимум внимания гидроизоляции фундаментов и стеновых конструкций.

Что же это такое?

Если рассматривать материал с точки зрения химии – это обыкновенная смесь силикатов калия и натрия, куда добавляются пластифицирующие добавки и модификаторы для улучшения эксплуатационных свойств. Разумеется, после высыхания клеевая масса становится хрупкой, однако, это только видимая часть жидкого стекла.

Благодаря специальным модификаторам, состав проникает глубоко в бетон, делая его непроницаемым для влаги и повышая устойчивость к механическим повреждениям. Стоимость жидкого стекла намного меньше, чем у других гидроизоляционных материалов. Кроме этого, такой вид гидроизоляции удобен в нанесении, поэтому справиться с работами может любой человек.

Из чего состоит и как получают водный щелочной раствор

Как уже упоминалось, данный материал – это комбинация калия и натрия. На современных производствах, применяют два способа приготовления. В первом случае, используется метод автоклавирования высококонцентрированного раствора гидроксида натрия и сырья с содержанием кремнезёмного сырья.

Второй вариант подразумевает термическое сплавление соды и кварцевого песка. На некоторых предприятиях практикуют технологию растворения кремния в щелочных растворах.

В зависимости от технологического процесса, на рынке можно встретить две разновидности материала:

  • Натриевое стекло. Это клейкий состав с повышенными сцепляющими свойствами , который не восприимчив к температурным перепадам.

  • Калиевое стекло. Обладает всеми характеристиками предыдущего материала, при этом не создаёт бликов на обработанных поверхностях.

Основные различия между составами заключаются в том, что натриевое стекло стоит дешевле, зато калиевый аналог обладает лучшими техническими свойствами.

Сфера применения уникального материала

Технология подходит для обработки далеко не всех строительных материалов, однако, область применения такой гидроизоляции весьма многогранна. В частности, состав хорошо себя зарекомендовал при выполнении работ:

  • Защита цокольных этажей и подвалов от грунтовых вод.

  • Гидроизоляция бассейнов и искусственных водоёмов.

  • Производство строительных смесей с повышенными огнеупорными характеристиками.

  • Склеивание строительных материалов.

  • Защита стеновых конструкций от плесени и грибка.

  • Герметизация швов.

  • Строительство малоэтажных конструкций на подвижных грунтах.

Если говорить конкретно о гидроизоляции, жидкое стекло можно использовать так:

  • Поверхностная изоляция, которая заполняет все трещинки, создавая надёжную защиту.

  • Заполнение швов, чтобы предотвратить протекания.

  • Добавление в бетонную смесь, чтобы повысить её технические характеристики.

Примечательно, что по соотношению стоимости и качества, аналогов на строительном рынке пока нет.

Достоинства и недостатки жидкого стекла

Для любых видов строительных материалов характерны преимущества и недостатки. Полностью идеальных составов пока не существует в природе. Знание сильных и слабых сторон во многом определяет сферу применения средств, привлекает внимание покупателей.

Жидкое стекло обладает такими неоспоримыми преимуществами:

  • Отличная адгезия – клеящий состав легко проникает в глубокие слои, значительно повышая свойства и сцепляемость материалов.

  • Идеально гладкая поверхность – вне зависимости от вида жидкого стекла, оно всегда ложится ровно, при условии, что работы выполнены в соответствии с инструкцией.

  • Экономия – при обработке строений любой площади, жидкого стекла обычно уходит в 2 раза меньше, чем гидроизоляционных материалов с аналогичными свойствами.

  • Выгода – это самый дешёвый материал на рынке.

Недостатки:

  • Низкая механическая устойчивость – при поверхностном нанесении, любой удар гарантированно повреждает покрытие.

  • Ограниченное применение – не подходит для гидроизоляции кирпичных строений.

  • Быстрое схватывание – состав приходится готовить небольшими порциями и работать в довольно высоком темпе.

  • Сложности с финишной отделкой – жидкое стекло невозможно качественно залакировать или покрасить.

Учитывая эти особенности, состав редко применяют для поверхностной гидроизоляции, оптимальный вариант: добавление непосредственно в бетонную смесь.

Приготовление раствора: рекомендуемые пропорции

Учитывая, что лучшим решением считается добавление жидкого стекла в раствор, оптимальное соотношение рассчитывается от количества цемента в смеси. Вторым фактором является сфера применения гидроизоляции. Исходя из этих особенностей, применяются такие порционные соотношения:

  • Водостойкая штукатурка: здесь используется обычная цементно-песчаная смесь, приготовленная в соотношении 1:3. После этого в сухой состав добавляют воду, где растворено 15% жидкого стекла от общего объёма.

  • Бассейны: жидкое стекло смешивают с уже готовым раствором в соотношении 1:10 соответственно.

  • Колодцы: учитывая, что конструкция подразумевает постоянное воздействие влаги, компоненты в раствор добавляются в равном соотношении – по одной части цемента, жидкого стекла и песка. Воду добавляют только после смешивания компонентов, для получения удобоукладываемой консистенции.

Нужно отметить, что жидкое стекло применяется в качестве добавки при производстве товарного бетона. Здесь количество гидроизоляционной смеси не должно превышать 3% от массы цемента. При изготовлении огнеупорных смесей, рекомендуется соблюдать такую пропорцию: 1.5:1.5:4 для цемента, жидкого стекла и песка соответственно.

Таблица времени схватывания бетона марки М300 и М400 при добавлении жидкого стекла

Количество жидкого стекла в % Начальное схватывание,в минутах Окончательное схватывание,в часах
2 40-47 22-24
5 25-30 13-16
8 10-15 6-8
10 5-7 3-4

Как сделать смесь своими руками

Технологический процесс изготовления довольно прост, поэтому некоторые строители изготавливают такие смеси в домашних условиях. Технически это выглядит так:

  • Огнеупорную ёмкость заполняют просеянным песком и карбонатом натрия (содой) соблюдая пропорцию 1:4.

  • Компоненты тщательно перемешиваются и перетираются до минимально возможной фракции.

  • Ёмкость нагревают до высокой температуры, ожидая пока сухая смесь расплавится.

  • После этого, кремнеокисленный натрий вымывают тёплой водой.

Получившийся в ходе промывки водный раствор — это жидкое стекло. Однако простота изготовления обманчива: главная сложность заключается в создании и поддержании высокого температурного режима.

Плотность готового Масса сухого концентрата, кг Количество упаковок сухого концентрата, шт. Количество воды, 
1,45 15 1 18,75
1,42 15 1 22,2

Варианты применения: инструкция производителя

Как уже упоминалось, материал в основном применяют для гидроизоляции:

Для гидроизоляции таких конструкций применяются разные пропорции, которые приведены выше. Более подробная инструкция указана на упаковках и рекомендуется к точному соблюдению. Поэтому рассмотрим общие особенности применения гидроизоляции, вне зависимости от сферы применения.

  • Поверхность подготавливают, очищая от любых загрязнений и жирных пятен. Бетонные и деревянные конструкции рекомендуется предварительно пройти металлической щёткой или крупной наждачкой, чтобы раскрыть поры и повысить свойства адгезии.

  • Для нанесения лучше использовать кисть, покрывая поверхность широкими мазками. После высыхания первичного слоя, процедуру повторяют.

  • Дожидаются полного высыхания гидроизоляции, приступают к последующим этапам отделочных работ.

При заполнении швов, жидкое стекло смешивают с водой, соблюдая пропорцию 1:15, добавляют в приготовленный цементно-песчаный раствор, перемешивают до состояния однородной массы, удобной для нанесения. Смесь наносят строительным шпателем, тщательно следя за полным заполнением стыков.

Проверенные производители

Материал пользуется повышенным спросом, поэтому выпуском этого вида гидроизоляции занимается несколько предприятий на территории России. Рассмотрим 5 компаний, которые полностью соблюдают производственный процесс и давно заслужили доверие потребителей.

  • АО «Кубаньжелдормаш»

    Предприятие ведёт историю с 1933 года, долгое время считалось крупнейшим машиностроительным комплексом страны. С 2007 года компания перепрофилирована под изготовление натриевого жидкого стекла. На сегодняшний день, это крупнейший поставщик южного региона, выпускающий порядка 300 тонн продукции ежемесячно.

  • ЗАО «Торговый Дом Стеклопродукт»

    Рязанское предприятие, которое поставляет на рынок около 200 тонн жидкого стекла в месяц. Компания тщательно контролирует производственный процесс на всех этапах, соответственно выпускает высококачественную продукцию. Подтверждением квалификации поставщика является факт, что жидкое стекло этой компании использовалось при строительстве олимпийских объектов в Сочи.

  • ОАО «Контакт»

    Московский завод, занимающийся производством широкого ассортимента промышленных товаров. Производственная линия по выпуску жидкого стекла автоматизирована, что позволяет изготавливать продукцию в соответствии с нормами ГОСТ. Нужно отметить, что предприятие активно осваивает новое направление – выпуск порошкообразной гидроизоляции.

  • НПО «Силикат»

    Санкт-петербургская компания, работающая с 2009 года. Основная специализация предприятия – производство жидкого стекла и силикатных глыб. Ключевым отличием продукции считается стабильно высокое качество и конкурентная стоимость.

  • ООО «Оксиум»

    Ульяновская компания, специализирующаяся на производстве натриевого жидкого стекла. Нужно отметить, что по индивидуальным заказам, предприятие может изготавливать гидроизоляцию на заказ, наделяя продукцию любыми техническими характеристиками.

На самом деле, производственных компаний по изготовлению жидкой гидроизоляции намного больше, но мы советуем в первую очередь обращать внимание на продукцию этих поставщиков.

Гидроизоляция подвала изнутри жидким стеклом

Необходимость гидроизоляционной обработки подвала очевидна. Иначе сырость и сопутствующие ей факторы (гниль, плесень, грибок, коррозия) будут разрушать и само основание, и проникать по капиллярам в дом. Итог – необратимая порча несущих конструкций, отделочных материалов, сокращение срока службы всех элементов дома, болезненный микроклимат, холод.

Один из популярных способов защитной обработки основания – гидроизоляция подвала изнутри жидким стеклом.

У этой технологии есть много преимуществ: дешевизна, небольшой расход материала, простота нанесения. На обработку затрачивается немного времени.

Жидкое стекло практически универсально. Используется в первую очередь для пористых бетонных поверхностей, но подходит также для металлических и деревянных конструкций. Оно впитывается в трещины и поры, глубоко проникает, образует прочный кристаллический слой снаружи и полностью заполняет пустоты.

Обратите внимание

Единственное требование – четкое соблюдение пропорций и технологии обработки. В противном случае вместо прочности можно получить хрупкость.

Какое бывает жидкое стекло для гидроизоляции подвала

По химсоставу различают стекло натриевое (силикат натрия) и калиевое.

Особенность натриевого – хорошая клейкость, способность вступать в химическое взаимодействие с минеральными веществами. Этот материал часто используют для укрепления несущих конструкций, при изготовлении антисептиков и антипиренов.

натриевое жидкое стекло

Калиевое (иначе называется керамическая жидкая теплоизоляция) характеризуется устойчивостью к кислотам и высокой атмосферостойкостью. Частое применение – в качестве добавки при изготовлении ЛКМ.

калиевое жидкое стекло

Гидроизоляция подвала жидким стеклом закрывает поры бетона, сокращает впитывание влаги, увеличивает стойкость к истиранию, создает химическую защиту.

Предупреждает появление биологических продуктов сырости – плесени, грибка, гнили, улучшает огнестойкость, повышает ударостойкость.

Технология гидроизоляции подвалов жидким стеклом

Существует два основных способа использования стекла для создания гидробарьера.

В процессе подготовки к гидроизоляции поверхность бетона очищают от грязи, обезжиривают, выравнивают штукатурным раствором. Далее обрабатывают жидким стеклом с помощью краскопульта, кисточки или валика.

Концентрированное стекло разводят водой в соотношении один к двум. Расход обычно получается от 150 до 300 граммов на квадрат, в зависимости от качества основы. Глубина проникновения изоляции в поры при нанесении в один слой – один-два миллиметра. Для глубокой пропитки нужно нанести несколько слоев состава, в этом случае проникновение будет до двух сантиметров. При обработке повышенное внимание уделяется швам и стыкам.

Второй способ обработки – использование стекла в составе бетонного раствора, один к десяти. Такой гидроизоляции достаточно для подвалов, цоколей и даже для водяных резервуаров – прудов, бассейнов. Технология используется для устранения серьезных протечек, ее можно применять на сборных фундаментах деревянных домов. Пропорции нужно соблюдать внимательно, чтобы избежать хрупкости слоя, и учитывать, что состав быстро сохнет.

Такая гидроизоляция может сочетаться с традиционной битумной. Пропитывают составом бетон, дальше кладут рулонный материал. При этом рекомендуется наносить стекло дважды, чтобы наверняка заполнить поры.

Есть еще один вариант, используется не часто. Обработка жидким стеклом деревянных частей фундамента (например, столбов) или досок внутренней обшивки подвала. Элемент, предварительно отшлифованный наждачной шкуркой, погружают в раствор жидкого стекла.

Состав можно также использовать для антикоррозийной защиты металлов – обмазать им трубы.

Гидроизоляция подвала жидким стеклом своими руками

Для нижеописанного способа обработки нужно приобрести натриевое стекло. Потребуется также раствор дегтя и глина. Порядок действий:

1. Обработать стеклом стены в три слоя.

Обратите внимание

Перед нанесением нового слоя следует дождаться полного просыхания предыдущего. Обычно на просушку уходит 15 минут, но это зависит от температуры и влажности в помещении.

2. Развести глину в воде, перемешать с концентрированным раствором дегтя до консистенции густой сметаны.

3. Обработать стенки слоем 25 сантиметров.

4. Просушить две недели и выполнить финишную отделку. Для облицовки поверхности плиткой нужно подождать три недели.

Рекомендации по использованию штукатурки со стеклом

  • наносить проникающий состав следует на мокрый бетон. Если его только что залили, не нужно дожидаться полного схватывания;
  • при горизонтальной гидроизоляции не следует использовать полосовой алюминий и свинец;
  • для конструкций, подверженных серьезной усадке, штукатурку с жидким стеклом применять не рекомендуется;
  • готовить смесь надо небольшими частями, поскольку она быстро застывает;
  • в труднодоступных местах состав просто заливают в щели и снимают лишнее кисточкой.

При работе со стеклом нужно обеспечить хорошее проветривание подвала, а также использовать универсальные средства защиты, в том числе респиратор. Работать надо в перчатках, если состав попал на кожу – тут же смыть. Материал нетоксичен, но может вызвать воспалительные процессы кожи и слизистых.

Обновлено: 17.10.2016

Какая правильная пропорция цемента с жидким стеклом?

В строительстве, а также при ремонте внутренних помещений повсеместно используются смеси на основе цемента и жидкого стекла. При этом, несмотря на особые условия приготовления и нанесения, получаемые таким образом антисептические, гидрофобные, кислотоупорные и огнезащитные свойства конструкций преобладают над сложностями и недостатками. Для строительных и ремонтных технологий применяют несколько видов составов, состоящие из цемента, просеянного песка и жидкого стекла, смешанных в определенных пропорциях.

Раствор для гидроизоляции

Для обустройства водонепроницаемого слоя используют раствор, состоящий из жидкого стекла и цемента взятых в пропорции 1:10.

Если в инструкции по приготовлению стоят пропорции компонентов «по массе», следует пользоваться следующими величинами:

  • Жидкое стекло: 1,5 кг/л:
  • Часть цемента смешанная с 4 частями песка: 2,5-2,7 кг/л;

Полученную смесь используют для строительства наливных полов и повышения гидроизоляционных качеств стен зданий и сооружений.

Раствор для наружных работ

Водонепроницаемая (гидрофобная) штукатурка используется для защиты основного материала стен зданий и сооружений от губительного воздействия воды и повышенной влажности воздуха.

Особенно актуально использование гидрофобного защитного слоя в северных регионах России – регулярное замерзание и оттаивание влаги находящейся внутри стен обычно приводит к появлению трещин и последующему разрушению конструкции.

Для самостоятельного приготовления гидрофобной штукатурки рекомендуются следующие пропорции жидкого стекла, цемента и просеянного песка: 1:2:5.

Раствор для грунтования

В домашнем строительстве и ремонте иногда возникает необходимость покрыть грунтом бетонную стяжку. Для этих целей готовят раствор из жидкого стекла и цемента, замешанный в пропорции 1:1.

Пропорции раствора для ремонтных работ

Раствор, приготовленный из жидкого стекла и цемента можно использовать для замазки трещин, пустот и щелей. Материал готовится из жидкого стекла, портландцемента и просеянного песка смешанный в пропорциях: 1:1:3.

Приготовленный таким образом раствор имеет густую консистенцию, благодаря чему хорошо держится в дефектах поверхности и большое содержание жидкого стекла способствует быстрому его «схватыванию» и затвердеванию.

Гидроизоляция поверхности жидким стеклом — Блог о строительстве

 

Жидкое стекло по праву признано уникальным материалом, который применяется в различных сферах. Широкое применение жидкое стекло нашло и в строительстве.

Характеристики материала

Что такое жидкое стекло? Если говорить научным языком, то это раствор силиката натрия и силиката калия, то есть в состав рассматриваемого строительного материала входят те же компоненты, что и в обычное стекло. Другое название этого материала – силикатный клей, что делает сразу понятным его применение.

Жидкое стекло обладает очень высокими клейкими свойствами и отличается теплопроводностью – этот материал часто используется при проведении теплоизоляционных работ. Изоляция, в процессе изготовления которой было использовано жидкое стекло, может выдерживать температуру до 1200 градусов по Цельсию!

 

Применение жидкого стекла

Жидкое стекло нашло применение в различных сферах деятельности человека, поэтому быстро и компактно перечислить все моменты его применения невозможно. Но есть те сферы, которые обязательно нужно упомянуть:

Жидкое стекло используется для гидроизоляции. Этим материалом пропитывают и стены, и фундамент – жидкое стекло превращает такие поверхности в неподвластные воздействию влаги и перепадам температуры воздуха. Целесообразно применять данный материал при утеплении стен дома изнутри.Жидкое стекло – отличное антисептическое средство.

На стенах и потолке жилых помещений, да и вообще разных поверхностей, часто можно увидеть грибок и плесень – это последствия воздействия влаги. Чтобы избавиться от этого неприятного и вредного для здоровья человека явления, нужно использовать различные средства по уничтожению грибковых колоний. Если же обработать жидким стеклом поверхность уже поврежденную плесенью/грибком, то они просто исчезнут.

С этой целью жидкое стекло применяется при подготовке стен к поклейке обоев.Жидкое стекло отличается отменной адгезией. Это означает, что оно отлично склеивается с любой поверхностью. С помощью этого материала можно склеить абсолютно разные материалы – от картона до фарфора.Жидкое стекло в разы повышает влагоустойчивость и пожаробезопасность дерева, бумаги и керамики – их специально покрывают этим средством.

Если рассматривать жидкое стекло исключительно со стороны строительных работ, то с этим материалом можно изготовить многие смеси. Материал нашел применение в следующих процессах:

Грунтовка с жидким стеклом.

Используется для обработки поверхности перед покраской, нанесением обоев. Естественно, в чистом виде рассматриваемый вариант использовать нельзя – его просто смешивают с цементом в следующей пропорции: на 10 кг цемента берется такое же количество жидкого стекла. Сначала нужно смешать цемент с водой, а затем полученный раствор вливается в жидкое стекло.Раствор для гидроизоляционных работ.

Нужно смешать в равных пропорциях цемент, песок и рассматриваемый материал. Полученную смесь можно использовать для гидроизоляционных работ любой сложности.Огнеупорный раствор. Сначала готовится цементно-песчаная смесь – на 1 часть цемента берут 3 части песка просеянного.

Затем в полученную смесь добавляют немного жидкого стекла (примерно 20% от общего объема сухой смеси). Используют огнеупорный раствор с жидким стеклом для кладки каминов и печей.Защитное средство от грибка и плесени. Необходимо развести рассматриваемый материал в воде (пропорции 1:1).

Используется полученный раствор в качестве антисептика для обработки деревянных, каменных, оштукатуренных и других поверхностей.Пропитка для обработки материалов в ходе подготовительных работ. Нужно будет 400 г жидкого стекла разбавить в литре воды и смазать поверхность два-три раза. Но учтите: каждый слой должен полноценно высохнуть и только после этого можно приступать к нанесению следующего слоя.

Жидкое стекло и бетон

Жидкое стекло для бетона – это улучшение качественных характеристик последнего материала. Рекомендуется добавлять рассматриваемый вариант в бетон для тех конструкций, которые будут подвергаться постоянному воздействию влаги – такой прием продлит срок эксплуатации бетонного изделия, предотвратит его разрушение. Не забывайте, что жидкое стекло обладает антисептическими свойствами и при добавке в бетон оно делает последний устойчивым к вредному воздействию грибка и плесени.

 

Важно:жидкое стекло очень быстро застывает (практически моментально), поэтому опытные строители предлагают не добавлять его в бетонный раствор, а пропитывать уже готовые конструкции.

Если бетонная конструкция предназначена для покраски, то использовать жидкое стекло для улучшения качеств основного материала нельзя. При высыхании рассматриваемый материал образует на поверхности любого предмета/изделия тонкую защитную пленку – нанести отделочный материал будет невозможно.

Применение жидкого стекла вне строительства

Используется жидкое стекло для гидроизоляции, повышения качественных характеристик сложных/тяжелых материалов и считается незаменимым в строительной сфере. Но этот уникальный материал нашел свое применение в других направлениях:

    для укладки линолеума, плиток ПВХ;для изготовления замазок, предназначенных для металлических труб;для пропитки тканей и других материалов в целях понижение пожароопасности;для проведения прививок деревьям – жидким стеклом обрабатывают раневую поверхность на стволе дерева;для полировки – жидкое стекло делает практически любую поверхность абсолютно ровной и блестящей.

Использование жидкого стекла – это повышение качественных характеристик многих материалов, обеспечение гидроизоляции, теплоизоляции, автоматическое проведение антисептических работ.

(100голос., средний: 4,62из 5)Загрузка…

С появлением на строительном рынке защитного покрытия, в основе которого содержится жидкое стекло, потребители сразу же оценили его уникальные возможности. В настоящее время этот состав имеет достаточно широкую сферу использования. Как же проводится обработка с помощью жидкого стекла и что это такое?

Что представляет собой материал

Силикатный клей или, как его иначе называют, жидкое стекло представляет собой водный раствор силикатных солей. В зависимости от основного компонента выделяют:

    натриевое жидкое стекло, характеризующееся большой степенью клейкости, огнеупорностью, антисептическими и гидроизоляционными свойствами;калиевое, обладающее невосприимчивостью к атмосферным влияниям и кислотному воздействию.

Натриевое стекло применяется для ускорения процесса затвердевания цементных смесей за счет происходящей химической реакции.

Жидкое стекло получило широкое распространение в качестве строительного и отделочного материала за счет своих свойств:

Гидрофобное (водоотталкивающее). Благодаря этому свойству жидкое стекло применяется для обработки поверхностей, подверженных длительному контакту с жидкостью, в том числе изделий из древесины.

В результате пропитки они не будут подвержены разбуханию и деформации.Антисептическое. Это свойство позволяет применять силикатный клей для защитной пропитки стен от таких негативных проявлений, как плесень и грибок.Огнеупорное. При пропитке полов и стен жидким стеклом повышается пожаробезопасность помещения.Антистатическое.

Материал исключает электризацию и не провоцирует возникновение статического электричества.Кислотоустойчивое. Пропитка силикатным раствором позволяет защитить поверхность от воздействия химических веществ.Экологичное. Этот материал не выделяет вредные для человеческого организма вещества.

Применение для гидроизоляции

Жидкое стекло за счет своего химического состава отлично справляется с заполнением пористых материалов:

    кирпича;бетона;штукатурки;древесины.

При обработке поверхности силикатным составом увеличивается ее гидрофобность и прочность. Поэтому особое распространение жидкое стекло получило при обработке фундаментов, стен и полов цокольных помещений, колодцев и бассейнов. Для изготовления грунтовки с гидрофобными свойствами необходимо соединить воду, цемент и ЖС в равных пропорциях.

Обрабатываемую поверхность необходимо предварительно подготовить: выровнять и очистить от загрязнений.

При обработке древесины желательно сохранить ее природную неровность (это обеспечит лучшую адгезию материалов). Если при очищении пришлось намочить поверхность, то перед обработкой ей необходимо дать просохнуть. Толщина слоя гидроизоляционного раствора должна быть не менее 3 мм.

Силикатный раствор применяется также при покрытии полов в бане или ванной комнате. Для создания гидрофильного покрытия большой площади, например, чтобы покрыть пол или стены, можно воспользоваться краскопультом, валиком или кистью.

Применение для повышения огнеупорности материалов

Огнестойкость жидкого стекла позволяет использовать его для:

    кладки каминов, дымоходных труб и печей;производства жаростойкого бетона и цемента, а также огнеупорных лакокрасочных материалов;пропитки древесины для придания ей огнезащитных свойств;покрытия элементов металлических конструкций.

Для приготовления огнеупорного силикатного раствора требуется 3 части песка, 1 часть цемента и 1 часть жидкого стекла. Такая смесь быстро застывает в результате происходящей химической реакции, поэтому можно сначала изготовить необходимую конструкцию из обычного раствора, а потом выполнить внешнее покрытие бетона огнеупорным слоем.

Для придания поверхности огнеупорных свойств можно покрыть дерево или бетон только жидким стеклом из краскопульта, используя его в качестве грунтовки. Пропитку стен также можно выполнять либо самостоятельным раствором силикатов, либо в виде цементной стяжки для пола.

Заливка полового покрытия

В ванных комнатах, душевых, в банных помещениях и в крытых бассейнах, которым присущи постоянная влажность и намокание пола, можно сделать напольное покрытие с использованием жидкого стекла. Для заливки пола необходимо:

    если уложены полы из дерева, то предварительно выполнить стяжку из бетона;на высохшую поверхность равными порциями выливать силикатный раствор;разровнять слой клея широким шпателем;провести окончательное выравнивание слоя толщиной 3-5 мм с помощью ракеля;после высыхания силикатного слоя произвести финишное покрытие лаком (лучше подойдет полиуретановый или эпоксидный).

Стоит учитывать, что задекорировать пол, уже покрытый жидким стеклом, невозможно. При заливке стяжки из бетона поверхность пола будет иметь соответственно «бетонный» цвет и фактуру.

Декорирование пола необходимо производить до нанесения слоя жидкого стекла.Как вариант, можно произвести покраску бетона. При этом в лакокрасочные материалы для улучшения их сцепления с бетоном рекомендуется добавить небольшое количество силиката. После высыхания краски можно производить заливку пола по указанному выше алгоритму.Кстати, учитывая нетоксичность материала, его жаро- и водоустойчивость, допускается его применение для обработки парной комнаты, которая чаще всего изготавливается из дерева и при постоянном воздействии влажного горячего воздуха без должного ухода может подвергаться деформации.

Другие сферы использования

Жидкое стекло также применяется для многих других целей:

Силикатный клей широко используется в качестве антисептической грунтовки для пропитки стен от плесени и грибка.Этот материал пригодится и при укладке плитки из ПВХ или линолеума.

В данном случае силикатный раствор будет выполнять функцию клея.Высокие клеящие свойства жидкого стекла позволяют использовать его при заделке или соединении труб, замазке стыков. В этом случае детали уже не подлежат разбору, и при необходимости замены одного из элементов придется демонтировать конструкцию полностью.Также в качестве клея этот раствор можно применять при ремонте мебели из дерева и других материалов.Садоводы применяют для обработки деревьев после обрезки. Места срезов становятся крайне уязвимыми для бактерий, портящих древесину.

Их замазка жидким стеклом «запечатывает» срез и защищает дерево от разрушения.Автомобиль после защитной полировки с применением жидкого стеклаЭто вещество может прийти на выручку и домохозяйкам: водный раствор, изготовленный в пропорции 1 к 25, позволяет очистить посуду от сильных загрязнений. Для достижения наилучшего эффекта рекомендуется прокипятить посуду в приготовленном растворе.Может применяться для удаления старого покрытия лакокрасочными материалами.Силикатный раствор используют даже в сельском хозяйстве. Проведенные опыты доказали, что семена, обработанные таким составом, не подвержены воздействию бактерий и прорастают быстрее.Использование в отделке стен: при покрытии стен стеклообоями предварительно проводят пропитку жидким стеклом.

Это позволяет исключить впитывание влаги и увеличить износостойкость стеклянных обоев. В некоторых случаях для увеличения срока эксплуатации стен, покрытых обычными обоями, и для придания им особого блеска выполняют финишное покрытие силикатным раствором.При обработке изделия из древесины. Предмет, выполненный из дерева, достаточно на некоторое время погрузить в емкость с силикатным раствором.

В строительных магазинах жидкое стекло представлено в широком ассортименте: как в чистом виде, так и готовые строительные материалы на его основе. Благодаря низкой цене этот материал доступен любому потребителю, независимо от уровня его доходов. Главное, выбрать состав, подходящий по своим характеристикам.

Источники:

  • okeymaster.ru
  • kraska.guru

 

Сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор: советы

В попытках создания идеального цементно-песчаного раствора мы идем на добавление самых разных компонентов в него. Ведь не всегда бетон отвечает необходимым нам при строительстве требований. Различные добавки призваны повышать его качество. Одним из таких важных средств является жидкие стекло. Жидкое стекло – не прихотливый на самом деле материал, но нужно уметь правильно применять его в составе раствора. Как это делать правильно, сколько добавлять мы и рассмотрим ниже.

Начнем с того, что водные силикатные растворы, коими и являются стекло жидкого типа, имеют способность повышать водонепроницаемость, а также затвердевание бетона ускоряется. Таким образом, применение силикатного стекла уместно в организации бассейна или колодца, в приготовлении штукатурной смеси с повышенной адгезией, а также грунтовочного состава.

При этом важно отметить, что добавлять его в классический обычный цементный состав не всегда уместно. Например, некоторые специалисты говорят, что добавлять стекло стоит лишь в срочных по времени сроках строительства. При этом каждый конкретный случай будет нуждаться в конкретном рассмотрении.

Примечательно и соблюдение соотношения жидкого силиката с цементом, поскольку случае превышения его количества может быть не улучшение, а ухудшение качеств состава.

Влияние жидкого стекла на раствор

Для получения жидкого силиката требуется разбавление натром сплава соды и песка, а также молотого кремнезёма. Чтобы добавлять тот или иной элемент в смесь, необходимо знать целесообразность таких действий. Дело в том, что главная особенность его применения состоит в том, чтобы повлиять на сроки застывания раствора. А затвердевания цемента будет напрямую зависеть от состава.

Чтобы уловить суть наглядно, давайте взглянем на таблицу. Описывающую зависимость этих сроков от процентного содержания нашего жидкого компонента:

Как показывать практика, не стоит добавлять свыше 5% жидкого стекла. Дело в том, что требуемая пропорция идеально подойдет для бытового строительства, а вот превышение пропорции грозит застыванием бетона прямо в емкости, в которой его разводят.

Также излишки жидкого элемента приводят к понижению прочности цемента. И это удивительно, ведь обычно вроде все должно быть наоборот: чем выше вязкость, тем лучше прочность. Но нет.

Прочность любого бетона со временем падает. Но с излишками это проходит намного быстрее. Для начала посмотрите, по таблице сравнение падения прочности у обычного ЦПР и такового с добавками:

Как видите, чем больше добавки, тем скорее понизится уровень крепости конструкции. Конечно, по логике состав становится максимально прочным на первых порах, но уже через месяц потеряет четверть от первоначального показателя.

Рекомендуют применять жидкое стекло в таких случаях, для повышения таких показателей:

  • Повышения гидроизоляционных свойств для обустройства фундамента, колодца или других поверхностей, где повышенное воздействие влаги;
  • Повышение прочности конструкции, а также дополнительной прочности стяжки гидроизоляционного типа;
  • Для придания свойств жаропрочности при оштукатуривании изделий;
  • С целью устойчивости к химическому воздействию.

Устойчивость к влаге и жаропрочность

Самый весомый эффект, который вы получите при использовании добавок в цемент – усиление гидроизоляции и жаропрочности. Добавление повысит пористую структуру бетонов, снизить их водопроницаемость, поверхность станет более устойчивой к грибковому образованию и плесеням. Это справедливо, если ввести нормальное количество примеси в цемент, в верном соотношении.

Обусловлено это тем, что жидкое стекло будет вымываться водой со временем, а если вы допустите избыток, то цемент подвергнется разрушению под воздействием влажности.

Другой характерной особенностью является польза от получения жаропрочности искусственного камня. При повышении 200 градусов по Цельсию бетон разрушается. Если введется жидкое стекло в пропорции от 26 до 35 % повысится этот показатель до 1100-1400 градусов. Это целесообразно при возведении зданий промышленного назначения. Не забывайте о том, что требуется еще введение добавки в частном строительстве в обмазочной смеси для печки, камина иди дымохода.

Рекомендуемые пропорции жидкого стекла для раствора

О необходимости соблюдения пропорций сказано много. Исходя из изложенного выше, специалисты рекомендуют вам добавлять около 3% стекла в массу, в любом случае, чтобы показатель не превышал 5%. Да и добавлять только в случае необходимости.

Но в процентах –это хорошо. А что же на деле? Проще всего измерит соотношение при помощи частей. Мы предлагаем вам таблицу соотношения компонентов ЦПР для разных функций:

Особенности добавления и работы с жидким стеклом:

  1. Сколько жидкого стекла добавлять в раствор будет зависеть от того, какой объем цемента, а также какие характеристики вы стремитесь прибавить бетону.
  2. Период застывания добавки обратно пропорционален общей части жидкого стекла в растворе.
  3. Запомните важную особенность: силикатные добавки очень быстро затвердевают, буквально за пять-семь минут. Целесообразно замешивать небольшие порции за раз и тут же их применять.
  4. Не следует добавлять его в уже готовую смесь, если это не оговорено в специальном рецепте.
  5. Обязательно работать в перчатках, беречь глаза. Хоть стекло и не токсично, но все же и не капли для глаз, поэтому предусмотрите защиту.
  6. Чтобы облегчить работу с материалом, используйте принцип такой: сперва добавить воду, потом уже смешать с ЦПР.
  7. Отличительным нюансом можно характеризовать использование только чистой воды, питьевой, которая не будет содержать каких-либо кислотных либо щелочных примесей. Особенно это актуально при введении значительного количества стекла.
  8. Главная задача в изготовлении – сделать как можно больше тщательных перемешиваний в минимальный промежуток времени. Справится с этой задачей поможет дрель.

Также вы можете посмотреть видео по избранной теме:

Гидроизоляционные штукатурки.

Сайт строителя

Гидроизоляционные растворы. Внутренние поверхности многих специальных сооружений — хранилищ, отстойников, тоннелей и других — оштукатуривают водонепроницаемыми растворами. Это жирные цементные растворы составов (1 : 1)…(1…3), в которые добавляют церезит, растворимое стекло, или алюминат натрия, а также хлорное железо, битумную эмульсию и полимеры.

Растворы с добавкой церезита — наиболее распространенные. Церезит получают из олеиновой кислоты, аммиака, извести, водного раствора сернокислого аммония. Церезитовым молоком затворяют жирные цементные растворы. Церезит заполняет мелкие поры, увеличивая плотность раствора и тем самым делает его водонепроницаемым.

Недостатком церезитовых растворов является плохая адгезия с ранее нанесенным слоем, они сползают с него и медленно схватываются. Церезитовые растворы используют не позднее чем через час после их приготовления.

Растворы на жидком стекле. Растворы на жидком стекле дают не только водонепроницаемые, но и непроницаемые для нефтепродуктов покрытия. Чтобы приготовить водонепроницаемый раствор, жидкое стекло разводят в воде, и этим составом затворяют сухую цементно-песчаную смесь. Затвердевая, жидкое стекло образует на поверхности штукатурного слоя водонепроницаемую пленку. Однако эта пленка разрушается под действием углекислого газа, содержащегося в воздухе, поэтому накрывку обычно выполняют жирным цементным раствором, поверхность посыпают цементном и заглаживают.

Растворы на жидком стекле схватываются уже через 1-2 минуты после их затворения. Схватывание происходит тем быстрее, чем больше в растворе жидкого стекла. Поэтому приготовлять раствор надо малыми порциями, сразу же их используя. Быстрое схватывание растворов на жидком стекле позволяет заделывать ими трещины, из которых сочится вода.

Растворные смеси с алюминатом натрия. Из растворных смесей с алюминатом натрия также получают водонепроницаемые штукатурки. Однако эти растворы используются реже, чем церезитовые растворы и растворы на жидком стекле, так как они раздражающе действуют на кожу и слизистые оболочки. Растворы с алюминатом натрия применяют для заделки трещин в бетоне, через которые просачивается вода, для устройства водонепроницаемых штукатурок по сырым, невысыхающим поверхностям бетона и каменной кладки, а также для устройства водонепроницаемых цементных стяжек в санузлах.

Для приготовления штукатурных растворов сухую цементно-песчаную смесь состава 1 : (2…3) затворяют 2…3 % -ным раствором алюмината натрия. Эти растворы приготовляют на сульфатостойком портландцементе марки 400. Применять пластифицированные, гидрофобные и пуццолановые портландцементы не рекомендуется.

Работать с растворами, содержащими алюминат натрия, необходимо в специальной одежде, соблюдая правила безопасности. Для оказания доврачебной помощи при ожогах в помещении, где работают с этими растворами, должна быть водопроводная вода и бак с нейтрализующим составом — 1 %-ным раствором уксусной кислоты.

Штукатурные материалы.

Водонепроницаемые штукатурки.

Растворы на водонепроницаемом расширяющемся цементе (ВРЦ) применяют состава 1 : 2,5—3 (цемент : песок) для гидроизоляционных штукатурок в сооруженных, находящихся в условиях любого влажностного режима (резервуары, шлюзы, доки, бассейны, трубопроводы, туннели, фундаменты). Водонепроницаемые штукатурки.

Гидроизоляционная стяжка DIY | Экоформ Европа

Часто слово «цемент» используется, когда мы на самом деле имеем в виду раствор или строительный раствор. Цемент — это сырье, которое обрабатывается путем смешивания его с другими материалами (например, песком, известью и, возможно, гравием) и водой в раствор, раствор или бетон. Цемент не используется для кладки кирпича или заполнения швов, но для раствора, в состав которого входит цемент. В этой статье рассказывается, как сделать раствор, а затем как сделать его водонепроницаемым.Потому что без дополнительных мер бетон и раствор со временем пострадают от повышения влажности.

Изготовление раствора

Сам по себе цемент представляет собой тонко измельченный связующий агент (состоящий в основном из гидрогенсиликата кальция), который вместе с водой образует твердую пластичную массу как на открытом воздухе, так и в воде. Смешивая его с другими веществами, в частности с песком для кирпичной кладки или известью, мы можем получить раствор, который можно использовать для кладки кирпичных стен и т. Д. Бетон также изготавливается на основе цемента.Но для изготовления бетона цемент смешивается с меньшим количеством песка и большим количеством гравия.

Для раствора стандартное соотношение: 1 часть цемента и 3 части песка. Однако точный состав часто является вопросом знаний и опыта и частично определяется областью применения, для которой используется раствор. Для кладки наружных стен из твердого кирпича часто используют 1 часть цемента, 3,5 части песка, 0,25 части извести. Хотя для той же работы, но с гораздо более мягким известняком, рекомендуется совершенно другое соотношение смешивания, а именно 1 часть цемента, 9 частей песка, 2 части извести.Поэтому правильное соотношение для цементного раствора должно определяться в зависимости от типа кирпича и расположения здания (внутри или снаружи). Конечно, вы также должны добавить воду. Добавление большего количества воды делает раствор более жидким и его легче наносить. Но слишком много воды означает, что сила склеивания уменьшается, а после высыхания могут образоваться трещины из-за усадки. В целом качественный раствор прилипает к стене и не кровоточит.

бетон поврежден от замораживания и оттаивания.

Для приготовления раствора вам понадобится кладочная ванна, ведро и, конечно, в большем количестве, желательно миксер.Если у вас нет миксера, вы также можете использовать мастерок для перемешивания раствора. Этот инструмент вам уже понадобится для самой кладки, и его также можно использовать для перемешивания. Во-первых, сухие вещества — цемент, песок и известь — как следует перемешиваются между собой. Только после этого можно добавлять воду. Всегда используйте чистые материалы, загрязнение снижает качество раствора.
При приготовлении раствора соотношение можно удобно регулировать, создав углубление в емкости с раствором. Если канава сохраняет форму и не заполняется водой, пропорции правильные.Чтобы раствор не высыхал, никогда не делайте раствора больше, чем вы можете обработать за один час.

Для мастеров доступны мешки с кладочным цементом, в которые можно добавлять воду и песок в выбранном вами соотношении. Кроме того, существуют пакеты с готовым раствором, в которые нужно добавить только воду или Cementmix.

Изготовление водостойкого раствора

Обычный метод изготовления цемента, а точнее раствора, описан выше. Хотя это наиболее используемый метод и он отлично работает, у него есть один серьезный недостаток: раствор на самом деле не является водонепроницаемым.Кирпичная кладка не является водонепроницаемой, и поднятие влаги не прекращается. В бетоне, который также сделан из цемента, на арматуру может повлиять влага, что приведет к гниению вашего железобетона.

К счастью, есть эффективное решение этой проблемы: Cementmix. Цементмикс — жидкость, заменяющая воду при смешивании раствора или бетона. Вы можете добавить Cementmix прямо в емкость для смешивания, ведро или цементную мельницу в той же пропорции, в которой вы использовали бы воду.Продукт действует изнутри смеси и связывает вместе все частицы в бетоне, растворе и растворе. С помощью Cementmix любой цемент, строительный раствор или бетон можно сделать водонепроницаемыми, сделать их водоотталкивающими и остановить отсыревание.

Сохраняется паропроницаемость, что важно для хорошего климата и управления влажностью в зданиях. С Cementmix вода никогда не может проникнуть в железобетон, что предотвращает гниение бетона. Cementmix обеспечивает постоянную и полную защиту от проникновения воды.Цементмикс безопасен для людей и окружающей среды, а также помогает предотвратить проникновение масел, жиров и кислот в кладку и бетон.

Cementmix прост в использовании для домашнего мастера. Он доступен в нескольких упаковках от 1 до 25 литров и подходит для любого типа раствора. Поскольку процесс сушки немного быстрее, чем с простой водой, вы можете начать с изготовления образца, когда делаете его впервые. Таким образом, вы получите хорошее представление о том, как пользоваться продуктом.После этого вы можете использовать Cementmix таким же образом для изготовления художественного бетона, раствора или затирки. Результат вас очарует, ведь теперь вы, будучи мастером своими руками, сделали водостойкий пол, ванну, кухонную раковину, садовый орнамент, статую и т. Д., Которыми можно дорожить годами.

Пример Cementmix

Левая колонка смешивается с Cementmix, а правая — с водой. Вот результат после 24 часов простоя в воде. Ясно видно, что правая колонка впитала воду, а левая колонка, созданная с помощью Cementmix, осталась сухой.

Цементмикс
  • Цементмикс заменяет воду в процессе смешивания бетона и цемента. 5 литров Cementmix — это 5 литров воды.
  • Пожизненная гарантия
  • Доступен в объемах 1 / 2,5 / 5/10/25 литров.

Раствор для стеклянных блоков

Реставрация | Белый раствор / бетонная отделка

Стеклянный блок Раствор
Водостойкий белый раствор

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:

Empire Blended Products, Inc.
250 Hickory Lane C Bayville, NJ 08721
(732) 269-4949 C Факс (732) 269-0497
www.empireblended.com

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

СТЕКЛЯННЫЙ РАСТВОР — это высокопрочный прецизионный раствор для смешивания (ASTM C-270, тип ‑ M), разработанный специально для современной технологии кладки стеклоблоков. Это смесь белого портландцемента (ASTM C-150, ТИП I), гидратированной каменной извести (ASTM C-207, тип S), интегральных гидроизоляционных добавок, модификаторов и заполнителей специального назначения.Несмотря на то, что этот материал разработан для стеклянных блоков, он может использоваться для любых применений, требующих высокопрочного раствора, а также при смешивании с EM ‑ CRYL 600 в качестве финишного покрытия на бетонных и каменных поверхностях.

ИСПОЛЬЗУЕТ:

  • Укладка стеклоблоков
  • Любое применение, требующее высокоэффективного раствора
  • Мастерком нанесено декоративное покрытие
ПРЕИМУЩЕСТВА:
  • Предварительно смешанные, высшего качества
  • Равномерная окраска, блестящий белый
  • Устойчив к плесени
  • Внутреннее или внешнее применение
  • принимает РАДУЖНЫЙ ЦЕМЕНТ ЦВЕТА
УСТАНОВКА:

Подготовка поверхности:
Все поверхности должны быть чистыми и свободными от рыхлой грязи, мусора, красок, масел или других загрязнений, которые могут препятствовать склеиванию.Подготовьте стеклоблок в соответствии с инструкциями производителя. При использовании в качестве отделочного покрытия для бетона заполните все трещины и отверстия с помощью EMPIRE BLENDED PATCH ALL или EMPIRE BLENDED PATCH IT и дайте ему высохнуть в течение 24 часов перед нанесением финишного покрытия. Обрабатываемые поверхности должны быть влажными, но без стоячей воды.

Смешивание: Для стекольной кладки
Добавьте сухой материал в чистую воду в подходящую емкость и перемешайте до густой консистенции без комков.Стеклянные блоки не впитывают влагу, и для их поддержки требуется более жесткая смесь, чем обычно. Оставьте смешанный материал на 5-10 минут, перемешайте и нанесите. Не перепроверяйте.

Смешивание: Для отделки бетона
В подходящем миксере или контейнере добавьте материал в раствор EMPIRE BLENDED EM-CRYL 600 и воды, смешанный в соотношении 1 часть EM-CRYL 600 к 2 частям воды. . Смешайте до консистенции, подходящей для затирки, и оставьте на 5-10 минут.Ремикс и нанесите шпателем на поверхность.

RAINBOW CEMENT COLOR может быть добавлен для получения цветного шва или отделки. Добавьте краситель из расчета 1 фунт на 50-фунтовый мешок и смешайте насухо до однородного цвета без полос. Добавьте жидкость к материалу и перемешайте до желаемой консистенции. Необходимо тщательно следить за тем, чтобы все компоненты (материал, цвет и жидкость) измерялись от партии к партии единообразно.

Размещение: Для стеклянной кладки
Нанесите раствор кирпичным шпателем, используя полную подушку раствора на всех стыках без борозд.Следуйте рекомендациям производителя по установке. Стыки следует обработать неметаллическими фуганками, чтобы избежать обесцвечивания. После того, как раствор достаточно затвердеет, очистите его влажной губкой и водой, чтобы его не повредило давление на блок или стыки. Завершите чистку сухой тряпкой или мешковиной, чтобы удалить остатки строительного раствора.

Размещение: Для бетонной отделки
Обычно достаточно одного слоя на заливном бетоне или цементной штукатурке.Однако над кирпичной или бетонной кладкой предпочтительнее два слоя. Нанесите стальным не оставляющим пятен шпателем. Материал можно гладить стальным шпателем или текстурировать губкой или резиновой теркой. Не используйте деревянные терки, так как это может привести к обесцвечиванию. Не затягивайте.

Отверждение:
СТЕКЛЯННЫЙ РАСТВОР является самоотверждающимся в строительных растворах. Обычно при использовании в качестве отделочного материала для бетона влажное отверждение не требуется, за исключением жарких, сухих и ветреных условий.В этом случае равномерно смочите поверхность мелким водяным туманом в течение 4-5 дней.

Покрытия:
Одного мешка весом 50 фунтов достаточно для размещения следующего количества стеклоблоков:

Блок 6 x 6 ………………………. 36 частей
Блок 8 x 8 ………. ……………… 32 шт.
Блок 12 x 12 ……………………. … 18 шт.

При использовании в качестве финишного покрытия для бетона один 50-фунтовый мешок покрывает приблизительно 50 квадратных футов при толщине c «над бетоном или гладкой цементной штукатуркой.

Упаковка:
Выпускается в многослойных бумажных пакетах по 50 фунтов с влагонепроницаемым покрытием.

Цвет:
Белый бриллиант

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Прочность на сжатие (ASTM C-109)
3 дня ……………………………….. ……… 3200 фунтов на кв. Дюйм
7 дней ……………………………… ……….. 4150 фунтов на кв. Дюйм
28 дней ……………………………………… 4800 фунтов на кв. Дюйм

ОГРАНИЧЕНИЯ:

Не применять, если температура ниже 40 ° F или упадет ниже 40 ° C в течение 24 часов. Не используйте «антифриз» или растворы-ускорители.

ВНИМАНИЕ:

Содержит портландцемент № CAS 65997-15-1. Свежеприготовленные цементные продукты могут вызвать повреждение кожи. По возможности избегайте контакта с кожей и немедленно промойте пораженные участки водой.При попадании любого продукта в глаза немедленно промыть глаза водой. При проглатывании не вызывайте рвоту и немедленно обратитесь за медицинской помощью. Беречь от детей.

ГАРАНТИЯ:

В связи с использованием этого продукта вне нашего контроля, мы не несем ответственности за ущерб любого рода, и пользователь принимает продукт «как есть» и без гарантий, явных или подразумеваемых, со стороны Empire Blended Products или ее агентов.Пригодность продукта для использования по назначению зависит исключительно от пользователя. Нашей единственной обязанностью является замена или оплата любого материала, имеющего дефект, при этом наша ответственность ограничивается закупочной ценой на материалы, поставленные нами.

Жидкая гидроизоляция и пароизоляция для кафельных душевых

Держите воду там, где вам нужно.

Роб Робиллард

При ремонте душа большинство людей больше заботятся об эстетических аспектах — цвете плитки, выборе приспособлений, стиле стеклянных дверей — и уделяют мало внимания методам строительства.Они предполагают, что подрядчик все сделает правильно. Однако отсутствие гидроизоляции очевидно во многих душевых, которые я ремонтирую каждый год. Некоторые подрядчики обеспечивают правильную водонепроницаемость, но большинство — нет.

Когда люди приходят в восторг от выбора эстетики, они часто упускают из виду, как подрядчик справляется с проникновением воды, а также другие скрытые детали, необходимые для обеспечения длительной и качественной работы.

За последние 20 лет промышленность по производству плитки продемонстрировала большие успехи в области гидроизоляции изделий, связанных с плиткой, особенно в отношении методов строительства душевых кабин.Жидкие гидроизоляционные материалы, наносимые краской, теперь позволяют подрядчикам и домашним мастерам легко и эффективно гидроизолировать душ. Эти системы окраски в сочетании с медным поддоном для душа и надлежащими основами работают как система, удерживающая воду в душе и вне стеновой полости.

Жидкая гидроизоляция

В моем шее есть несколько доступных гидроизоляционных продуктов на жидкой основе. Некоторые из наиболее популярных брендов — Laticrete Hydo Ban, Custom RedGard и MAPEI AquaDefense.

В моем местном магазине плитки продается Hydro Ban, который продается в галлонном ведре и наносится малярным валиком или кистью. Hydro Ban можно наносить на цементную плиту, фиброцементную плиту, бетон, грязевые работы и другие участки, где вы собираетесь укладывать плитку. Это двухслойная система, которая стоит около 100 долларов за галлон при 5 галлонах. контейнеры по более выгодной цене.

Hydro Ban — это тонкая несущая гидроизоляционная / изолирующая трещина мембрана, не требующая использования ткани в области стен душа, ниш или углов.Продукт представляет собой однокомпонентный самоотверждающийся жидкий каучуковый полимер, который образует гибкую бесшовную гидроизоляционную мембрану и непосредственно связывается с широким спектром субстратов. Он также имеет защиту от разрушения до 1/8 дюйма от усадки и других неструктурных трещин.

Где использовать

Жидкую гидроизоляцию следует наносить на все поверхности в зоне душа, которые встречаются с водой или влагой. Я в основном крашу все поверхности, на которые будет нанесена плитка в душе, включая горизонтальные участки, подверженные воздействию влаги, такие как душевые скамейки, стеллажи, полустены, ниши и особенно пол в душе.

При установке горизонтальных поверхностей в душе, таких как полки, полустены и ниши, убедитесь, что все эти поверхности имеют небольшой уклон к сливу в дополнение к нанесению гидроизоляции. Эти поверхности чрезвычайно подвержены протечкам, а смола обеспечивает надежный дренаж, а жидкая гидроизоляция предотвращает проникновение влаги через плитку и раствор.

Жидкая гидроизоляция представляет собой превосходный барьер для избыточности укладки плитки и позволяет не использовать пластиковую пленку позади основания.(Примечание: я все же рекомендую установить пароизоляцию за подложкой, и если вы планируете установить парогенератор, вам обязательно понадобится пароизоляция.)

Перед установкой поддона для душа я покрываю черный пол слоем льда и воды, чтобы защитить медь от дерева. Я также оборачиваю стены на 4–6 дюймов, чтобы защитить стороны кастрюли.

Основой должна быть плита для плитки и рекомендуемые антикоррозийные крепежи (обычно минимум 1-5 / 8 дюймов.

Заявка

Большинство из нас ненавидят читать инструкции, но я настоятельно рекомендую вам следовать инструкциям производителя для марки и типа используемой гидроизоляции. При использовании гидроизоляции компании захотят, чтобы вы использовали специальную ткань вместе с жидкостью по всей поверхности. Некоторые требуют, чтобы ткань использовалась во всех углах, а некоторые вовсе не требуют.

Медный поддон изготавливает местная компания по производству листового металла.

Существуют все виды душевых поддонов от акриловых до оцинкованных, прорезиненных мембранных и медных.

Также необходимо обратить внимание на количество слоев продукта и толщину их нанесения. Для некоторых продуктов требуется три слоя, а для некоторых — всего два. (Hydro Ban — двухслойная система.)

Другие производители хотят, чтобы их патентованный продукт наносился до толщины 30 мил во влажном состоянии, а некоторые — только до 20 мил. Датчик влажной пленки пригодится для измерения этого, если вы выберете этот маршрут.

Требования к душевой / ванной

Вам нужно будет утеплить все внешние стены и подумать об установке изоляции труб, чтобы предотвратить запотевание водопроводных труб.

Основание должно быть плиточным основанием и рекомендованными антикоррозийными крепежными деталями.

(обычно минимум 1-5 / 8 дюйма).

Вам также понадобится:

• Щелочестойкая сетчатая лента

• Поддон для душа из меди, оцинковки, мембраны или другого соответствующего типа

• Раствор тонкодисперсный

• Гидроизоляционный материал на два слоя

• 3 дюймаодноразовая щетка для обрезки краев и углов

• Малярный валик / поддон

Поддон для душа

Хороший душ начинается с поддона. Существуют все виды душевых поддонов от акриловых до оцинкованных, прорезиненных мембранных и медных. Я использую местную компанию по производству листового металла для создания сковороды.

Чтобы создать пол для душа с нуля, я использую так называемый «сухой строительный раствор» или «палубную грязь», который содержит три ингредиента; Портландцемент, песок и вода.Залежь раствора наклонена в сторону дренажа.

Завершите основание душевой кабины сверху вниз.

Я предпочитаю использовать медные сковороды и грунтовку для пола во всех душевых, которые получают плитку. Перед установкой душевого поддона я покрываю черный пол слоем льда и воды, чтобы отделить медь от дерева и защитить ее. Я также оборачиваю стены на 4-6 дюймов, чтобы защитить стороны кастрюли.

Обратите внимание на сетчатую ленту в углу, которая укрепляет стыки и помогает приклеиваться к тонкой пленке.

Наклейте сетчатую ленту на все углы и швы, а затем нанесите на них слой модифицированного латексного раствора тонкого отверждения.

Для проекта я использовал гидроизоляционный продукт Hydro Ban от Laticrete.

Грязь на полу или на палубе

Чтобы создать пол для душа с нуля, я рекомендую использовать то, что обычно называют «сухим строительным раствором» или «палубной грязью». Палубная грязь содержит три ингредиента: обычный портландцемент, песок и воду. Вот и все. Правильно перемешанная и уложенная грязь на палубе создаст душевой пол, который прослужит долгие годы.

Соотношение очень важно для достижения правильной консистенции и стабильности. Вам нужно 5 частей песка на 1 часть цемента. Вам нужно ровно столько воды, чтобы смочить смесь.

Самый простой и удобный способ получить правильную смесь — это купить предварительно смешанные пакеты для песка и топпинга, которые поставляются уже смешанными в соотношении 3: 1. Для 60-фунтового. сумку вам нужно всего лишь добавить 30 фунтов. песка, чтобы добиться нужного соотношения.

Водостоки и проходы в стенах

На глиняных полах бетон покрывает все поверхности.Обеспечьте минимум 1/4 дюйма. пространство между водостоками, трубами, осветительными приборами или другими проходами и окружающей керамической плиткой, камнем или кирпичом. Чтобы заполнить этот пробел, используйте водостойкий герметик и прокладку из пенопласта, чтобы закрыть пространство. Не используйте раствор, заполнитель швов или раствор тонкого помола, так как он не выдержит расширяющихся и сужающих движений вокруг трубы.

Нанесение гидроизоляции

Наклейте сетчатую ленту на все углы и швы, а затем нанесите на них слой модифицированного латексного раствора тонкого отверждения.Сетчатая лента укрепляет суставы и сцепляется с тонким слоем.

Дайте тонкому слою полностью высохнуть.

Нанесите жидкий гидроизоляционный материал толщиной 1/2 или 3/4 дюйма. валик для ворса или кисть. Тщательно почистите углы, чтобы обеспечить полное покрытие. Покройте стены полностью. Затем покройте пол, чтобы вода не попала в медный поддон.

Как я уже упоминал ранее, я использую продукт Hydro Ban, и первый слой высыхает за 45 минут. Второй слой можно наносить после высыхания первого.Один галлон покрывает 50 квадратных футов на два слоя.

Укладка плитки

После того, как гидроизоляционная мембрана высохнет на ощупь, можно укладывать керамическую плитку, камень или кирпич с тонким слоем.

Нанесите жидкий гидроизоляционный слой кистью или ворсовым валиком (1/2 дюйма или 3/4 дюйма).

Дайте гидроизоляционной мембране затвердеть в течение двух часов при температуре 70 ° F (21 ° C) и относительной влажности 50%, прежде чем покрывать ее бетоном, толстым слоем строительного раствора и т. Д.

Завершите поле стены.Hydro Ban — двухслойный

Можно начать сверху и работать по периметру.

Примечание: Не используйте клеи на основе растворителей непосредственно на мембране, так как они растворят покрытие.

После завершения гидроизоляции душевая кабина готова к укладке плитки.

Хранение воды в душе

В будущем, когда вы будете переделывать душ, не забудьте предпринять несколько дополнительных шагов, чтобы сделать его водонепроницаемым.

Если вы используете малярную систему, вы можете сделать 100 кв. Футов самостоятельно, затратив 150 долларов на материалы и два часа вашего времени.

Если вы платите подрядчику, рассчитывайте заплатить 150 долларов плюс минимум четыре часа его времени на закупку материалов, согласование графика проекта, оплату труда, накладные расходы и прибыль.

Примечание редактора: Роберт Робиллард — редактор A Concord Carpenter. Посетите www.aconcordcarpenter.com.

Боковое примечание

Мембраны WaterProfing Vs.Пароизоляция: Водяной пар. . . Это что?

Водяной пар — это вода в газообразной форме. В душе вы узнаете, что это пар. Пар остается в газовой форме, пока он не остынет или не ударится о препятствия, такие как дверь душа, плитка, потолок или зеркало.

Водяной пар, который попадает за стены или поднимается через осветительные приборы или решетки HVAC на чердак, снова превращается в воду, когда остывает. Со временем это проявится в виде нездоровой плесени и гниения.

Очень важной особенностью любого душа является вентилятор с таймером.Размер этого вентиляционного вентилятора должен соответствовать размеру ванной комнаты и устанавливаться таким образом, чтобы вентиляция выходила за пределы дома. Существует правильный и неправильный способ вентиляции ванной комнаты, и следует проявлять осторожность при выборе размера вентилятора CFM, а также убедитесь, что вы удаляете весь влажный воздух на улицу.

Гидроизоляция не задерживает водяной пар. Это может быть непросто понять. Гидроизоляция изолирует поверхность, поэтому вода не проходит через нее, но не всегда препятствует прохождению водяного пара.Гидроизоляция душа предотвращает попадание воды в жидкую форму, а пароизоляция — в газовой (паровой) форме.

В случае водяного пара вы захотите рассмотреть возможность установки пароизоляции. По сути, любой материал с допуском менее 1 проницаемости считается пароизоляцией / замедлителем схватывания. Пермь — это стандартная мера паропроницаемости материала. Чем выше число, тем легче водяной пар может диффундировать через материал.

Примеры различных материалов для покрытия стен и их допуски:

• Пластик толщиной 6 мил: 0.3 завивки

• 15 фунтов. гудрон: 5 перм

• Жидкая гидроизоляция Laticrete Hydroban: 1,247 проницаемости

(2 слоя толщиной 15-22 мил каждый)

• Гидроизоляционная ткань Schluter Kerdi: 0,75 химической завивки

• Доска Schluter Kerdi 1/2 ″: 0,48 проницаемости

• Листовая мембрана Noble Wall Seal: 0,22 перм. / Кв.

При конструировании душа необходимо учитывать все формы влажности. Например, если вы планируете паровой душ, одной гидроизоляции недостаточно и вам понадобится пароизоляция.


Рекомендуемые статьи

Гидроизоляция мембран для душа — подробное руководство для DIY’ers

Стеновые панели, основания и ниши для душа из пеноматериала

Сегодня существует значительное количество компаний, производящих и продающих стеновые панели из пенопласта, душевые поддоны и готовые душевые ниши, и многие другие прыгают на подножке, кажется, раз в два месяца.

Эти продукты становятся чрезвычайно популярными, потому что они могут помочь вам построить и сделать водонепроницаемым душ намного быстрее и проще, чем когда-либо прежде.

Вот некоторые из них:

Schluter Kerdi Board :

Как я уже упоминал, Kerdi Board — самая популярная из пенопластовых стеновых панелей. Они также делают доступным самый популярный поддон для душа из пеноматериала.

Их стеновые панели бывают толщиной 1/2 ″, 5/8 ″, 3/4 ″ и 2 ″ и имеют армирующий слой с каждой стороны для обеспечения большей структурной устойчивости. Этот слой также имеет флисовую тесьму, прикрепленную к его поверхности, чтобы облегчить приклеивание плиточного раствора.

Их панель размером 1/2 дюйма обычно используется вместо стандартной плиточной подкладки на стене душа.

Без какой-либо гидроизоляционной мембраны эта плита имеет рейтинг допустимости 0,36. Согласно Совету по плитке Северной Америки, с рейтингом химической завивки ниже 0,5, он может использоваться в качестве подкладки для плитки для паровых душей.

Существует также серия сборных душевых ниш Kerdi Board, предназначенных для облицовки плиткой.

Душевой поддон Kerdi :

Schluter также продает душевые поддоны из пеноматериала (или душевые поддоны), которые доминируют на рынке сборных душевых поддонов.

Это основание крепится к черному полу с помощью немодифицированного тонкого раствора (объяснено в разделе о мембранах Керди).

Эта основа всегда была душевым поддоном из пенопласта без прикрепленной поверхности для приклеивания плитки, но это недавно изменилось. Теперь у них есть встроенная гидроизоляционная мембрана, ламинированная на верхней поверхности. Таким образом, больше нет необходимости прикреплять мембрану Kerdi к ее верхней поверхности, как это было раньше.

Душевой комплект Kerdi также поставляется с индивидуальным сливом, который имеет встроенный соединительный фланец для крепления мембраны.

Душевые поддоны и панели Durock от USG:

Душевые поддоны Durock с предварительным уклоном из пенопласта являются частью их душевой системы, которая включает гидроизоляционную мембрану, предварительно сформированные углы, уплотнения труб и клапанов и пена для душа.

Этот душевой поддон похож на основу Schluter и многие другие в том смысле, что на верхней поверхности нет связующего материала для плитки, чтобы облегчить приклеивание раствора.Их гидроизоляционная мембрана должна быть прикреплена к поверхности перед укладкой плитки.

Он также оснащен специальным сливом для душа, специально разработанным для этой системы, поэтому он легко интегрируется с их гидроизоляционной мембраной.

Их поддоны состоят из взаимосвязанных секций, что дает возможность регулировать размер душевого поддона. Это относительно уникальная особенность среди конкурентов.

Durock также производит панели из вспененной плитки, скамейки и пандусы.Их ниша для душа (что удивительно) изготовлена ​​не из пенопласта, а из АБС-пластика. Он также имеет поверхность, покрытую флисом, так что для приклеивания плитки к поверхности можно использовать стандартный тонкий раствор для фиксации (в отличие от пластиковых конкурентов).

ProBase от компании Noble:

ProBase уникален среди своих конкурентов, потому что он имеет покрытую флисом мембрану, приклеенную к поверхности. Этот флис обеспечивает чрезвычайно надежное соединение раствора и плитки, а также разъединение.

Флисовое покрытие означает, что для приклеивания плитки к ней не требуется дополнительного крепления мембраны. Специальная сборка слива также легко приклеивается к его поверхности, сохраняя целостность мембраны.

Компания Noble также предлагает широкий выбор душевых ниш и скамеек.

Душевые системы Wedi:

Wedi предлагает широкий ассортимент душевых поддонов из пенопласта, несущих панелей, скамеек, ниш и более толстых строительных панелей.

Эти продукты необычны, потому что они являются одними из очень немногих продуктов в отрасли, которые имеют цементное покрытие на своей поверхности для улучшения сцепления раствора и плитки.

Это означает, что поверхность готова к облицовке плиткой без каких-либо дополнительных мембран (как в душевых поддонах Schluter, Durock).

Душевая система Hydro-Blok:

Система Hydro-Blok очень похожа на систему Wedi и включает в себя все те же сборные пенопласты.

Еще одно сходство — это цементное покрытие. Эти изделия также устанавливаются и интегрируются с гидроизоляционной мембраной и сборкой душевого трапа, как и Wedi.

Гидроизоляция бетона — ООО «Спецтехнологии»

ПРОБЛЕМЫ С БЕТОНОМ

Бетонные конструкции относятся к высокопористым материалам. Пористость в основном существует в виде пор, соединенных между собой капиллярными каналами. Бетонные пустоты также образуются в результате захвата воздуха, а также движения воды в процессе осаждения и испарения из-за тепла, выделяемого экзотермической реакцией гидратации цемента.В то время как важно поддерживать до определенной степени пустоты в бетоне для того, чтобы имел место так называемый процесс дыхания бетона, пористость бетона увеличивает проницаемость воды в жидкой и паровой фазах через поток, диффузию или сорбцию. . Это вызывает хорошо задокументированные проблемы, связанные с водой в бетоне, такие как щелочно-кремнеземная реакция, растрескивание при замерзании и оттаивании, а также проникновение хлорид-ионов. Такие проблемы приводят к ухудшению состояния бетона, что, в свою очередь, снижает срок службы бетонной конструкции, особенно если арматура начинает разъедать в результате процесса окисления, который значительно усиливается водой и ионами хлора.

Есть несколько проблем с бетоном, связанных с водой. Наиболее серьезные проблемы, вызванные водой, возникают во влажных условиях в результате растворения щелочей бетона, повторяющихся циклов замораживания и оттаивания и проникновения хлорид-ионов. Такие условия могут привести к дополнительным проблемам, таким как растрескивание, силикатная пыль, трещины под напряжением, цементное молоко и высолы.

При гидратации цемента образуются гидраты силиката кальция с аморфной структурой, которая связывает песок и заполнитель с образованием жесткой бетонной структуры.В процессе гидратации также образуется гидроксид кальция Ca (OH) 2 в качестве побочного продукта, который делает бетон очень щелочным материалом. В присутствии воды, будь то в жидкой или паровой фазе, гидроксидный материал переходит в форму раствора со значением pH, которое может превышать 12,5 в бетонной матрице. Этот раствор считается химически агрессивным по отношению к самому цементному тесту и некоторым минералам в заполнителе.

Кремнеземистые материалы, такие как вулканическое стекло, опал, напряженный кварц и кристобалит, особенно чувствительны к действию гидроксидов в этом растворе. Результатом этого является реакция щелочно-кремнеземистая, обычно называемая «ASR».ASR — это гетерогенная химическая реакция, которая происходит внутри бетона между щелочным пористым раствором цементного теста и частицами заполнителя, содержащими кремнезем. Продукт такой реакции — силикатный гель, способный соединяться с большим количеством воды и набухать. Процесс набухания приводит к увеличению внутренней прочности на разрыв в порах прерывистого заполнителя. Со временем внутреннее давление, вызванное процессом набухания, становится достаточно сильным, чтобы вызвать растрескивание пастообразной матрицы, которое затем может привести к ухудшению качества бетона с открытой дверцей с возрастающей скоростью разрушения.

В климатических условиях, где происходят повторяющиеся циклы замораживания и оттаивания, бетон с достаточной влажностью подвержен повреждениям. Когда температура опускается ниже точки замерзания, в порах бетона начинает образовываться лед. Поскольку объем воды увеличивается на 9% при замерзании, вода, заключенная в порах между замерзающими телами, находится под давлением, и поры могут расширяться, вызывая увеличение внутреннего напряжения на окружающие частицы бетона. Повторяющиеся циклы замораживания и оттаивания приводят к разрыву и разрушению бетонной конструкции из-за усталостных напряжений.

Проницаемость бетона позволяет ионам хлора, например, из антиобледенительных агентов, проникать через осмотический процесс, при котором ионы диффундируют из зоны высокой концентрации в зону низкой концентрации. Во влажных условиях концентрация хлорид-ионов в бетоне становится разбавленной, что приводит к увеличению движущей силы диффузии ионов. Хлорид-ионы считаются сильным окислителем. В бетонных покрытиях эти ионы ускоряют коррозию стальных арматурных стержней, тем самым сокращая ожидаемый срок службы самой бетонной конструкции. Кроме того, ионы хлора разрушают бетонную матрицу, разрушая сцепление цементного теста.Это приводит к образованию большего количества трещин, ослабляющих структуру.

Более конкретно, настоящее изобретение, представляющее собой сложную смесь нескольких активных химикатов на водной основе, было разработано с целью минимизации проникновения воды в бетонные покрытия с поверхности с использованием химического отталкивающего агента, а также минимизации проникновения воды. и пар через бетонную матрицу (в том числе снизу) с системой кристаллизации, предпочтительно системой кристаллизации двойного действия с гигроскопичными и гидрофильными свойствами, все предпочтительно основаны на однократной обработке, химическая смесь отправляется и хранится в одном контейнере и предпочтительно применяется распылением.Изобретение в первую очередь предназначено для обработки и защиты бетонных мостов, бетонных шоссе и бетонных взлетно-посадочных полос аэропортов, рулежных дорожек и т.п. с помощью одного приложения, которое приводит к практически постоянным не требующим обслуживания и беспроблемным бетонным покрытиям, когда речь идет о проблемах с водой. Кроме того, обработка должна продлить срок службы бетона.

ПРОДУКТЫ ПРОШЛОГО

Нанесение водоотталкивающих материалов на поверхность бетонных покрытий может быть эффективным для уменьшения проникновения воды с поверхности, поскольку они увеличивают поверхностное натяжение воды до такой степени, что препятствует ее прохождению через капилляры.Однако сами по себе такие методы не решают проблему передачи влаги с отрицательной стороны субстрата.

В других методах обработки используются винная кислота и кальцинированная сода с портландцементом в суспензии, которая наносится на поверхность тонким слоем. Присутствие винной кислоты и кальцинированной соды приводит к образованию нерастворимых гигроскопичных кристаллов, которые блокируют проникновение влаги из-за так называемого процесса роста кристаллов в результате относительно высокого сродства этих кристаллов к влаге.Однако такой метод оказался неэффективным из-за сложности нанесения (должен блокироваться и оставаться влажным в течение четырех дней), а также из-за необходимости повторного обслуживания (поскольку это по своей природе прилипание к поверхности, а не проникающий материал).

В качестве еще одного недостатка, существующие методы обработки исторически пытались решить проблемы с водой и влажностью в бетонном покрытии путем одновременного применения отдельных методов. Таким образом, сложные проблемы не могут быть решены без применения нескольких методов лечения.Существует потребность в доступном по цене материале, который может решить множество серьезных проблем, связанных с водой и влажностью в бетонных покрытиях, в одном применении, особенно для больших площадей, таких как бетонные шоссе, мосты и взлетно-посадочные полосы аэропортов.

ПРОБЛЕМУ РЕШИЛИ

Смесь мультикомпонентов на водной основе была изобретена для обработки и обеспечения максимальной защиты больших площадей бетонных покрытий от влаги и проблем, связанных с влажностью.Смесь предпочтительно работает как внутри бетона, так и на поверхности. Водоотталкивающая функция предотвращает проникновение воды в бетонную матрицу. Гигроскопичность и гидрофильность его системы кристаллизации в бетонной матрице сводит к минимуму передачу влаги через капилляры и связанные пустоты. В результате, смесь обещает обеспечить постоянное лечение проблем, связанных с влажностью, таких как повреждения, вызванные повторяющимися циклами замораживания и оттаивания и проникновение хлорид-ионов, как из-за противообледенительных солей, а также постоянную обработку так называемого щелочного кремнезема реакции.(Http://www.understanding-cement.com/alkali-silica.html)

Способ защиты бетонного покрытия, включающий: нанесение водной смеси на бетонное покрытие; и отверждение смеси; тем самым, посредством нанесения смеси, отталкивая проникновение воды на поверхность тротуара; и блокирование проникновения воды в бетонные матрицы дорожного покрытия за счет гидрофильной кристаллизации. (молекула, которая связывается с водой)… .молекулярная связь…

Способ защиты бетонного покрытия, включающий: нанесение водной смеси на бетонное покрытие; и отверждение смеси; тем самым, путем нанесения смеси, отталкивая проникновение воды на поверхность дорожного покрытия; и блокирование проникновения воды в бетонную матрицу дорожного покрытия за счет гигроскопической кристаллизации.(впитывает влагу: легко впитывает влагу)

ПРОДУКТ НОВЫЙ БЕТОН

Продукт

№100 был представлен на рынке в 1969 году как гидроизоляционный материал для бетонных конструкций. Он прошел несколько этапов исследований и разработок, чтобы улучшить свои характеристики и эффективность за счет корректировки состава, а также используемых сырьевых материалов и условий производства. Обычно ее называют «исходной формулой». # 100 Original Formula на основе силиката натрия используется во всем мире в качестве гидроизоляционного и упрочняющего агента для старых бетонных конструкций, а также благодаря своей способности действовать как отвердитель для свежего бетона.Водонепроницаемость # 100 достигается за счет внутренней реакции, которая запускается катализатором, содержащимся в материале, для образования нерастворимых гидрофильных кристаллов, заполняющих поры и капиллярные каналы внутри бетона.

В частности, № 100 представляет собой комбинацию внутренней гидроизоляции и отвердителя для нового бетона или гидроизоляции для затвердевшего бетона. Продукт вступает в реакцию с гидроксидами (портландитами) и элементами трикальциевого силиката в пористой структуре бетонной конструкции.Результатом реакции является создание гидрофильного зерна силиката кальция с не разбавляющими свойствами, которое поглощает проникающие жидкости и блокирует прохождение жидкости через бетонную сборку, находящуюся под воздействием гидростатического давления. # 100 — это бесцветная прозрачная жидкость, которая проникает в бетон и кладочные строительные материалы, защищая, сохраняя и укрепляя их с помощью:

Отверждение: # 100 исключает образование микротрещин и температурных трещин на новом бетоне. При нанесении на свежеприготовленный бетон, # 100 равномерно затвердевает в результате химической реакции, а также образует барьер для влаги, исключающий температурное растрескивание.

Уплотнение: # 100 проникает в бетон, образуя химическую реакцию, которая блокирует поры изнутри, обеспечивая глубокую герметизацию бетона.

Гидроизоляция: # 100 становится постоянной неотъемлемой частью бетона, обеспечивая таким образом гидроизоляцию и существенно склеивая и укрепляя структуру бетона.

Упрочнение: # 100 укрепляет составные части бетона в одну твердую массу, которая увеличивает плотность, уплотняет и затвердевает. Бетон, обработанный CCC100, был испытан на 30% тверже после 28 дней, чем полностью затвердевший необработанный бетон.Это отверждение предотвращает образование пыли, точечную коррозию и образование колей на бетонных полах и других кирпичных поверхностях.

Нейтрализующая щелочь: По мере того, как № 100 постепенно проникает в бетон, он нейтрализует щелочь и выталкивает ее на поверхность, где ее можно смыть.

Склеивание: № 100 подготавливает обработанную поверхность для нанесения красок, герметиков, клеев и напольных покрытий, а также увеличивает адгезию и срок службы этих материалов. # 100 не содержит силикона, на него можно наносить покрытие, и он совместим с любым типом покрытия.

Результаты обработки: Одним нанесением №100 бетон и другая кладка затвердевают, герметизируются и гидроизолируются, а также становятся очень устойчивыми к маслам, жирам и большинству кислот. Составные части бетона затвердевают в твердую массу, которая увеличивает плотность, твердеет и твердеет и предотвращает пыление, точечную коррозию и образование колей на поверхности. Поверхностная щелочь нейтрализуется, высолы и выщелачивание извести и щелочи прекращается. Поверхность подготовлена ​​для нанесения краски, клея и всех напольных покрытий.

Обрабатываемые материалы: бетон, бетонный блок, раствор, штукатурка, штукатурка, терраццо, незащищенный заполнитель и любой песок, комбинация заполнителя и цемента.

Ограничения: Не наносите № 100 в следующих случаях: Когда температура опускается ниже 35 ° С. F. На участки, ранее обработанные отвердителями или герметиками, если эти покрытия не были удалены химическими или механическими средствами.

Примечание: нельзя допускать попадания стекла, глазурованной плитки и алюминия

СТАРЫЙ БЕТОН

В 1992 году, после интенсивных исследований, наши химики разработали другой гидроизоляционный продукт, который используется только для старого бетона, известный как # 700, на основе винной кислоты и безводного карбоната натрия. Было доказано, что он эффективен при гидроизоляции и упрочнении старых бетонных конструкций в тяжелых условиях. проблемы с влажностью.Хотя концепция, аналогичная № 100, применительно к бетонным конструкциям, № 700 проникает более глубоко в поверхность с образованием нерастворимых гигроскопических кристаллов, которые обладают способностью блокировать поры бетона и капиллярные каналы. Гигроскопичность этих кристаллов позволяет им непрерывно перемещаться в бетоне к источнику влаги.

В частности, № 700. Кристаллизационный гидроизоляционный продукт в жидком виде. Он имеет преимущества аналогичных известных гидроизоляционных материалов с кристаллизацией в форме порошка, а также преимущества легкого нанесения жидкости.Продукт можно наносить на бетон, как краску, и в результате достигается такое же качество гидроизоляции, как и у известных ранее кристаллизационных гидроизоляционных цементных покрытий. В состав # 700 входят химические вещества, которые усиливают глубокое проникновение в капилляры бетона, где активные химические вещества вступают в реакцию с образованием гигроскопичного кристаллического материала, который надолго блокирует поры бетона. Химическая активность этих кристаллических материалов реактивируется при дальнейшем контакте с влагой, и, таким образом, они продолжают расти внутри бетона, обеспечивая дополнительную защиту в состоянии покоя.

Химические вещества в № 700 могут включать другие активные реагенты, которые реагируют с гидроксидами (портландиты) с образованием ди- и трисиликатных элементов кальция в пористой структуре бетонной сборки, что приводит к более плотному бетону и созданию гидрофильной кристаллизации с не разбавляющими свойствами. . Под воздействием высокого гидростатического давления эти кристаллы заполняют пустоты, тем самым удваивая эффект закупорки пор в направлении прохождения жидкости через бетонную сборку и паров влаги.

# 700 — бесцветная прозрачная жидкость, проникающая в бетон и кладочные строительные материалы, защищая, сохраняя и укрепляя их.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Полы складов, фундаменты и плиты, резервуары, промышленные предприятия, бассейны, туннели метро, ​​лифтовые ямы, внутренние стены в гаражах.

ОСОБЕННОСТИ: Простое нанесение Высокая гидроизоляционная способность Проникает в бетон и герметизирует капиллярные каналы и микротрещины Может наноситься на старый и зеленый бетон Глубоко защищает бетон Многофункциональность: гидроизоляция, герметизация и склеивание, которые повышают адгезионные свойства для таких продуктов, как: эпоксидные покрытия, полиуретановые покрытия, асфальтовые покрытия и краски.Останавливает образование высолов Рентабельность Нетоксична Устойчивость к высокому гидростатическому давлению Наружные и внутренние помещения Капиллярная гидроизоляция бетона

ПРАКТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ: бетон, бетонный блок, раствор, штукатурка, штукатурка, терраццо, открытый заполнитель и любой песок, комбинация заполнителя и цемента.

ОГРАНИЧЕНИЯ: Не наносите # 700 в следующих случаях: Когда температура опускается ниже 35 ° C. F. На участки, ранее обработанные отвердителями или герметиками, если эти покрытия не были удалены химическими или механическими средствами.

ПОКРЫТИЕ: Количество необходимых слоев: Один слой необходим на новый бетон после 7 дней укладки бетона из расчета 200 квадратных футов на галлон. Для старого бетона: нанесение одного слоя из расчета 150 кв. Футов на галлон. Укрывистость зависит от температуры и пористости бетона.

СРОК ХРАНЕНИЯ: Один год. Перед использованием встряхните ведро или барабан.

ЗАКРЫТИЕ

Предпочтительный гигроскопичный и гидрофильный кристаллический материал, полученный в предпочтительном варианте осуществления изобретения, обеспечивает почти эффективную защиту бетонных покрытий за счет оптимального управления массопереносом воды и водяного пара через бетонную матрицу через капилляры и поры.Гидрофильные свойства кристаллов действуют в основном против воды в жидкой фазе, в то время как гигроскопические свойства действуют против водяного пара.

Из-за гидрофильного поведения во влажных условиях кристаллы поглощают воду и набухают в форме сжимаемого гелевого материала, заполняя пустоты. В результате они предотвращают дальнейшее прохождение воды через. Экспериментальные работы показывают, что эти кристаллы обладают способностью поглощать достаточно воды, чтобы они разбухали до шестнадцати раз больше своего размера на сухой стадии.Набухание прекращается, как только кристаллы достигают размера пустоты, в которой они находятся.

С другой стороны, гигроскопичность становится очень эффективной в присутствии водяного пара, особенно при относительно высоком гидростатическом давлении. Из-за своего чрезвычайно высокого сродства к влаге кристаллы непрерывно медленно ползут внутри пор и капилляров к источнику влаги. По мере поглощения влаги часть кристаллов тартрата натрия становится более гидратированной.Это приводит к так называемому росту кристаллов. Рост кристаллов приводит к устранению проникновения влаги через бетонную матрицу. Наши тесты показывают, что кристаллы смогли вырасти и пройти около 3,5 дюймов в течение 12 недель.

В сухих условиях кристаллы выделяют впитанную ими влагу путем испарения. Это приводит к возвращению этих кристаллов к их первоначальному размеру, позволяя бетону дышать. Кристаллы остаются бездействующими до тех пор, пока процессы набухания и роста кристаллов не возобновятся в результате любого увеличения содержания влаги внутри бетона с любой стороны.

В результате предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения могут всесторонне защитить бетонные покрытия от проблем, связанных с водой и влажностью. Система кристаллизации сводит к минимуму растворение гидроксида кальция, содержащегося в бетоне, при контакте с влагой. В результате реакции щелочного кремнезема сводятся к минимуму. Кроме того, минимизация проникновения воды и передачи влаги может значительно снизить движущую силу диффузии хлорид-ионов в бетон. В результате структура становится защищенной от воздействия хлорид-ионов.Кроме того, конструкция будет защищена от повреждений, вызванных повторяющимися циклами замораживания и оттаивания. Испытание на замораживание и оттаивание показывает, что после 150 циклов замораживания и оттаивания повреждение обработанного образца бетона было меньше, чем повреждение, нанесенное 25 циклами необработанного образца

.

В качестве дополнительной части предпочтительного варианта осуществления в капиллярах и порах бетонной матрицы происходит несколько одновременных химических реакций в результате применения варианта осуществления настоящего изобретения.Эти реакции запускаются и / или ускоряются увеличением концентрации химических веществ в результате испарения воды. Две основные реакции: первая, винная кислота реагирует с карбонатом натрия, вызванная увеличением концентрации в результате испарения воды, с образованием гидратированных кристаллов тартрата натрия. Во-вторых, силикат натрия (или силикат щелочного металла) реагирует с гидроксидом кальция из бетонной матрицы с образованием трикальциевого силиката. Кроме того, обе реакции, если они присутствуют, химически и кинетически взаимодействуют друг с другом.В результате предпочтительно тартрат натрия и трикальциевый силикат становятся физически связанными друг с другом в сложной форме нерастворимого кристаллизационного материала. Эти кристаллы сочетают в себе как гигроскопические, так и гидрофильные свойства с большим сродством к воде в жидкой и паровой фазах.

PERM-A-BARRIER® Жидкий окладыш (версия для США) | Ресурс

Описание продукта

PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing — это однокомпонентная мембрана, наносимая жидкостью, которая при отверждении образует прочный, упругий, монолитный и полностью связанный эластомерный гидроизоляционный слой при нанесении на существующую или новую конструкцию.Это дополнение к портфелю продуктов для создания воздушных барьеров PERM-A-BARRIER®.

Мембрана PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing защищает оконные и дверные проемы от разрушительного воздействия попадания воздуха и жидкой воды на строительные конструкции. Минимизируя поток воздуха и водяного пара через здание, мембрана PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing:

  • Обеспечивает гидроизоляцию оконных и дверных проемов
  • Заполнение стыков и крепежа перед установкой окон и дверей
  • Counterflashes гидроизоляционные и воздухонепроницаемые мембраны
  • Предотвращает преждевременное повреждение ограждающей конструкции

Преимущества продукта

  • Низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС) 10 г / л
  • Не содержит растворителей и изоцианатов — безопасно и экологически безопасно
  • Герметично — защищает от прохождения воздуха и связанных с этим потерь энергии • Водопаропроницаемость — предотвращает попадание влаги в полость стены, позволяя влажным поверхностям высохнуть.
  • Однокомпонентный — смешивание не требуется
  • Полностью приклеивается к каркасу — без грунтовки
  • Бесшовные — непрерывная целостность мембраны без нахлестов
  • Толерантность к влажным поверхностям — может наноситься на влажные поверхности
  • Простота установки — для труднодоступных мест, таких как углы и обрамление «гордо» окон
  • Сильная адгезия — к обычным строительным основам, таким как дерево, блоки, бетон, OSB, гипсовая обшивка и металл
  • Совместимость — для обычных строительных основ, таких как дерево, блоки, бетон, OSB, гипсовая обшивка и металл
  • Широкое окно применения — 2 ° C (35 ° F) и подъем
  • Устраняет необходимость в армирующей ленте

Основные приложения

Жидкий оклад для оконных и дверных проемов в новых и ремонтных коммерческих и жилых помещениях:

  • Стены на стальных или деревянных каркасах с внешней гипсовой обшивкой, фанерой, OSB-обшивкой, кирпичным шпоном или предварительно формованными облицовочными панелями
  • Стены из бетонных блоков с облицовкой из кирпича или фасонными облицовочными панелями

Компоненты системы

Следующие элементы предназначены для использования в надземных применениях:

Установка

Безопасность

Перед использованием ознакомьтесь с этикеткой продукта и паспортом безопасности (SDS).Все пользователи должны ознакомиться с этой информацией до начала работы с материалом. Перед использованием внимательно прочтите подробные меры предосторожности на этикетках продукта и паспорте безопасности.

Подготовка поверхности

Все поверхности должны быть прочными и свободными от сколов, неплотных заполнителей, незакрепленных гвоздей или шурупов, острых выступов или других материалов, которые будут препятствовать адгезии или регулярности установки мембраны. На поверхности также не должно быть инея, грязи, жира, масла или других загрязнений.Удалите пыль и грязь с поверхности щеткой или протерев чистой сухой тканью.

Бетон и другие монолитные цементные поверхности

Неровности поверхности более 1/4 дюйма (6 мм) в поперечнике и / или 1/8 дюйма (3 мм) в глубину следует отремонтировать с помощью тощей строительной смеси или безусадочного раствора. Удалите линии бетонной опалубки и любые выступы высотой более 1/8 дюйма (3 мм), чтобы обеспечить однородную поверхность. На сильно пыльные или пористые основания может потребоваться нанесение царапающего слоя перед распылением до полной толщины.Жидкая мембрана PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing может наноситься на зеленый (время отверждения минимум 3 дня) бетон или на влажные на ощупь поверхности. Перед нанесением удалите видимую воду.

Бетонные блоки (CMU)

Поверхность CMU должна быть гладкой и без выступов. Заполните все стыки раствора и пригладьте их к поверхности бетонного блока. Заполните все пустоты и отверстия, особенно в местах стыков раствора, с помощью тощего раствора или безусадочного раствора. В качестве альтернативы можно нанести одноцветное покрытие (обычно одна часть цемента на три части песка) по всей поверхности.

Панели внешней обшивки
Жидкостная мембрана

PERM-A-BARRIER® может наноситься непосредственно на стены из стальных или деревянных каркасов с внешней гипсовой обшивкой, фанеру или внешние панели обшивки, такие как наружный гипсокартон, фанера и ориентированно-стружечная плита (OSB) и облицованные стеклом стеновые панели. Чтобы избежать прогиба в стыках панелей, скрепите углы и края соответствующими винтами — согласно указаниям производителя.

Основные приложения

PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing можно использовать для зашивки всего грубого отверстия, однако мембраны PERM-A-BARRIER®, такие как PERM-A-BARRIER® Aluminium Flashing, PERM-A-BARRIER® Detail Membrane или PERM-A -BARRIER® Wall Flashing может быть применен к горизонтальному подоконнику по мере необходимости.Самоклеящуюся мембрану PERM-A-BARRIER® следует нанести перед нанесением жидкого покрытия PERM-A-BARRIER®.

  1. При использовании самоклеящейся мембраны PERM-A-BARRIER® в качестве гидроизоляции подоконника подготовьте и загрунтуйте поверхность и установите в соответствии с действующим техническим описанием и инструкциями по применению. Облицовка порога может быть установлена ​​в виде единой детали с возвратом не менее 6 дюймов (150 мм) вверх по внутренней поверхности откоса, выступающего на 3 дюйма (75 мм) на поверхность обшивки на подоконнике и откосе.
  2. Если гипсовая сердцевина облицованной стекломата оболочки обнажена, ее необходимо загрунтовать грунтовкой PERM-A-BARRIER® WB Primer или PERM-A-BARRIER® Primer Plus.При использовании самоклеящейся планки в подоконнике необходимо установить угловые накладки в форме собачьей кости в каждом углу подоконника поверх самоклеящейся планки, проходящей на лицевую сторону обшивки.
  3. Нанесите жидкую гидроизоляционную мембрану PERM-A-BARRIER® и нанесите ее на небольшие зазоры (до 6 мм (1/4 дюйма) или меньше) и любые другие незначительные дефекты основания, такие как отверстия от гвоздей, сучки и т. Д.
  4. Нанесите продукт PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing по зигзагообразной схеме в грубое отверстие, а также на воздушный барьер и распределите до достижения мин.25 мокрых мил без пустот и пор. Изделие должно налегать на воздушный барьер и дополнительный порог не менее 3 дюймов (75 мм).
  5. Как только продукт PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing затвердеет (примерно через 24 часа после нанесения при относительной влажности 50%, 70 ° F), продукт готов к установке на окна или дверь.

Оборудование

Используйте пистолет для уплотнения, чтобы нанести жидкую мембрану PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing на основание, а затем с помощью шпателя, соединительного ножа, шпателя или аналогичного средства распределите гидроизоляцию.

Температура нанесения

Жидкая мембрана PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing может применяться при температурах от 2 ° C (35 ° F) и выше. Его можно наносить на влажные поверхности, однако его не рекомендуется использовать в холодных и / или сырых условиях в течение длительного времени. Этот продукт представляет собой простой полиэфир с концевыми силановыми группами.

Контроль толщины

Толщина покрытия контролируется при вертикальном нанесении путем разметки области и выборочной проверки толщины с помощью измерителя толщины влажной пленки.Следы от протираний на поверхности продукта PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing допустимы, если сохраняется минимальная толщина.

Покрытие

Жидкая мембрана PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing обычно наносится минимальной толщиной 25 мил. Теоретический коэффициент покрытия (без учета отходов) при толщине 25 мил составляет приблизительно 64 фута 2 / галлон.

Покрытие может варьироваться в зависимости от техники нанесения и может уменьшаться на шероховатых и неровных основаниях.Целью аппликатора должна быть сплошная мембрана толщиной 25 мил, соответственно отрегулируйте степень покрытия.

Отверждение

PERM-A-BARRIER® Liquid Вспышка кожи в течение 2 часов при 50% относительной влажности 70 ° F. Время отверждения и образования пленки может варьироваться в зависимости от температуры, влажности и состояния поверхности.

Очистка

Инструменты и оборудование наиболее эффективно очищаются сухой тканью и / или уайт-спиритом, чтобы удалить материал как можно скорее, чтобы предотвратить отверждение инструментов и оборудования.

Информация о хранении и обращении

20 унций. сосиски продукта PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing следует хранить в контролируемой сухой среде в оригинальном запечатанном контейнере при 50 ° F (10 ° C) и ниже 80 ° F (27 ° C). Срок годности 6 месяцев со дня изготовления в закрытой таре. Храните открытые емкости с пластиковой защитной пленкой, закрывающей материал. Сведите к минимуму перепады влажности и температуры. Все материалы должны быть защищены от дождя, физических повреждений и замерзания.

Ограничения

PERM-A-BARRIER® Жидкая гидроизоляционная мембрана не должна подвергаться воздействию в местах, где она будет постоянно подвергаться воздействию солнечных лучей, погоды или движения. Максимальный срок воздействия УФ-излучения — 6 месяцев. Не для использования ниже уровня земли или в условиях, полностью покрытых водными гидростатическими условиями. Не использовать вместо жидкой мембраны BITUTHENE® или герметика PERM-A-BARRIER® S100.

Не наносите продукт в сырую погоду. Его не следует наносить, если в течение 12 часов ожидается дождь или температура ниже 35 ° F (2 ° C).Изделие имеет максимальную рабочую температуру 180 ° F (82 ° C). Не разбавляйте продукт. Смешивание не требуется. Обработанные и открытые поверхности должны быть защищены. Мембрана PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing не совместима с нефтяными растворителями, топливом и маслами.

Самоклеящиеся мембраны

GCP нельзя наносить поверх мембран PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing.

Физические свойства

Недвижимость Типичное значение Метод испытаний
Цвет Темно-зеленый
Содержание сухих веществ по объему 100%
Время отверждения при 50% R.Х., 70 ° F 24 ч.
Удлинение 250 ASTM D412
Прочность на разрыв 200 ASTM D412
Проницаемость при толщине 25 мил (проницаемость) Паропроницаемость > 10 ASTM E96 — Метод B
AAMA 714-12: Добровольная спецификация для гидроизоляции гидроизоляции, используемой для создания водостойкого уплотнения вокруг проемов наружных стен в зданиях
Недвижимость Типичное значение Метод испытаний
Прочность адгезии к основанию Пасс ASTM C794, AAMA 714 Раздел 5.1 изменено
Герметичность гвоздя Пасс ASTM D1970, AAMA 711-07
Адгезия после ускоренного УФ-старения Отслаивание Внешний вид > 10 фунтов ASTM C794, AAMA 714 Раздел 5.3
Адгезия после воздействия повышенных температур > 10 фунтов ASTM C794, AAMA 714 Раздел 5.4
Адгезия после термоциклирования > 10 фунтов ASTM C794, AAMA 714 Раздел 5.5
Цикл образования трещин при 60 мил Пасс ASTM C 1305, AAMA 714 5,6
RA совместимость Пасс AAMA713

Примечания:
1. Время высыхания может варьироваться в зависимости от температуры, влажности и состояния поверхности.
2. Обработанные и открытые поверхности следует защитить. PERM-A-BARRIER® Liquid Flashing несовместим с нефтяными растворителями, топливом и маслами, материалами, содержащими креозот, пентахлорфенол или льняное масло.

Гидроизоляция цементными растворами

Вода является жизненно важным ресурсом, но также и самым большим врагом строительных материалов, поскольку дожди, грунтовые и поверхностные воды могут вызвать быстрый и значительный ущерб зданиям. Решение заключается в водоотталкивающих строительных материалах с герметизирующими свойствами, таких как цементные растворы, модифицированные диспергируемыми полимерными порошками.

Вода, в жидкой или парообразной форме, является наиболее разрушительным атмосферным элементом для зданий, построенных из таких материалов, как бетон, кладка и природный камень.Следовательно, методы гидроизоляции должны сохранять целостность, функциональность и полезность конструкции на протяжении всего ее срока службы. В связи с суровыми сезонными дождями в Индии возникают особые проблемы с системами гидроизоляции. Для устранения всех возможных причин проникновения воды наружные стены, крыша и цоколь здания должны быть полностью покрыты водонепроницаемым материалом. Все водонепроницаемые меры должны быть частью единой системы и должны полностью взаимодействовать, чтобы быть полностью эффективными в предотвращении проникновения воды.

Если один компонент системы выйдет из строя или не будет полностью взаимодействовать со всеми другими частями, может произойти утечка. Возможных повреждений, порчи и ненужного ремонта фасадов зданий можно избежать, контролируя грунтовые, дождевые и поверхностные воды, а также перенос влажности в виде водяного пара.

Традиционные системы герметизации и гидроизоляции включают битумные материалы, пластиковую гидроизоляционную пленку и металлические ленты для внутренних и наружных работ.Помимо этих систем, продукты на основе реактивных смол, чисто дисперсионные пастообразные продукты и цементные гидроизоляционные мембраны в настоящее время широко используются для герметизации и защиты внешних поверхностей зданий и конструктивных элементов от воздействия воды и влаги.

Цементные гидроизоляционные мембраны успешно используются для защиты широкого спектра зданий и элементов конструкций, подвергающихся периодическому или длительному смачиванию, низкому гидростатическому давлению или, в сочетании с соответствующими инженерными решениями, даже высокому гидростатическому давлению.Цементные мембраны используются для гидроизоляции влажных помещений и резервуаров для воды, а из-за их превосходной устойчивости к атмосферным воздействиям также для защиты наружных поверхностей. Типичные области применения — это герметизация и гидроизоляция, например, террас, подвальных стен, резервуаров для воды, бассейнов, стен и полов во влажных помещениях, таких как туалеты и ванные комнаты. Кроме того, гибкие цементные гидроизоляционные мембраны часто используются в качестве защитных систем поверхностного покрытия для конструкционного бетона или для защиты строительных конструкций от агрессивных химикатов.

Преимуществами гидроизоляционных мембран на цементной основе являются их превосходная водостойкость, даже при постоянном воздействии, их выдающаяся стойкость к длительному атмосферному воздействию, хорошая устойчивость к царапинам, хорошая несущая способность и гораздо более высокая паропроницаемость по сравнению с большинством других систем ( следовательно, отсутствует опасность образования пузырей при проникновении водяного пара через гидроизоляционную мембрану).

Гидроизоляционные растворы на цементной основе просты в использовании, нетоксичны, обеспечивают монолитную, полностью связанную поверхность без швов и могут легко наноситься на основания со сложной формой поверхности.В отличие от других систем, цементные гидроизоляционные растворы можно наносить даже на влажные или влажные минеральные поверхности, и их физические свойства меньше зависят от температуры, чем материалы на битумной основе.

Простые растворы на основе цемента все еще используются для защиты от поверхностных вод, но они не подходят для герметизации от воды под гидростатическим давлением. Чтобы улучшить плохую адгезию, плохую водонепроницаемость и чрезвычайно низкую деформируемость и гибкость, в систему должен быть добавлен полимер.Использование специальных добавок, таких как водоудерживающие агенты, загустители и реологические добавки, в сочетании с полимерным связующим, обеспечивает отличную обрабатываемость и гарантирует, что влажное отверждение нанесенной суспензии не требуется.

В качестве полимерного связующего хорошо зарекомендовали себя диспергируемые полимерные порошки. Порошки диспергируемых полимеров представляют собой термопластичные полимеры, не содержащие пластификаторов, полученные в основном из винилацетата и этилена. При добавлении воды эти высушенные распылением дисперсии «повторно диспергируются», сохраняя при этом все свойства и функции, типичные для жидкой полимерной дисперсии.По мере схватывания строительного раствора между хрупкими минеральными составляющими строительного раствора образуются гибкие полимерные перемычки, образуя полимерную пленку, которая действует как органическое связующее. Это значительно улучшает адгезию раствора к широкому спектру оснований и увеличивает гибкость системы.

Сегодня доступно несколько различных систем цементных гидроизоляционных мембран или растворов.

Стандартные или жесткие минеральные гидроизоляционные растворы

Стандартные жесткие минеральные гидроизоляционные растворы представляют собой предварительно расфасованные сухие растворы, модифицированные полимером, которые перед нанесением в виде суспензии кистью, валиком или безвоздушным распылением или, если используется меньше воды, затиркой, промывают водой.Стандартные или жесткие гидроизоляционные растворы можно использовать только для минеральных оснований, которые являются стабильными, прочными и прочными, и если нет риска образования трещин, смещения или изменения размеров (например, усадки). Дисперсный полимерный порошок используется в качестве полимерного связующего для улучшения адгезии гидроизоляционной мембраны к различным субстратам, улучшения ее когезионной прочности, гибкости, сопротивления истиранию и прочности и, наконец, что не менее важно, водонепроницаемости и плотности мембраны. .Такие модифицированные полимером цементные гидроизоляционные мембраны могут выдерживать давление воды не только с положительной стороны, но также, в ограниченной степени, из-за их превосходной адгезии и когезии с отрицательной стороны, если это необходимо для специального применения. Диспергируемый полимерный порошок, который обеспечивает гидрофобный эффект, является предпочтительным типом полимера, который следует включать в строительный раствор для сухой смеси.

Гибкие цементные гидроизоляционные мембраны (двухкомпонентные системы)

Гибкие гидроизоляционные мембраны способны перекрывать небольшие трещины в основании.Гибкость таких продуктов сильно зависит от соотношения полимер / цемент и, в меньшей степени, от гибкости самого полимера.

Кроме того, гибкость цементной гидроизоляционной мембраны зависит от условий окружающей среды, которым она подвергается. Гибкие цементирующие гидроизоляционные мембраны наносятся на основания, которые, как ожидается, будут подвержены усадке, вибрации, перемещению, напряжению и образованию трещин, а также на трудно приклеиваемые основания, такие как дерево, сталь, легкие пористые блоки и гипс.Благодаря высокому содержанию полимера эти покрытия имеют низкий коэффициент диффузии и устойчивы к химическим веществам, таким как ионы хлора, ионы сульфата, двуокись углерода и другие агрессивные продукты.

Однокомпонентные гибкие цементные растворы

На практике основным недостатком двухкомпонентных систем является возможность ошибок при смешивании из-за недостатка знаний, опыта и образования рабочих относительно правильной дозировки жидкого компонента. Неправильные дозы могут быть использованы случайно или даже намеренно, чтобы сэкономить деньги в краткосрочной перспективе.Если дозировка жидкой дисперсии слишком мала, полученная мембрана может не быть водонепроницаемой при воздействии гидростатического давления или, по крайней мере, будет иметь пониженную гибкость с последующим отказом системы. Другими причинами отказа от использования двухкомпонентных систем являются сложное и рискованное обращение, затраты и трудности с логистикой, а также более трудоемкая и более тяжелая работа на стройплощадке при обращении с двухкомпонентными системами.

Из-за множества недостатков модификации строительного раствора жидкой дисперсией, как упомянуто выше, все чаще используется так называемый однокомпонентный эластичный цементный раствор в виде предварительно приготовленного сухого строительного раствора.

Используются диспергируемые полимерные порошки с очень низкими температурами стеклования, низким водопоглощением и высокой водостойкостью для создания однокомпонентных, гибких, цементирующих гидроизоляционных растворов.

Дисперсные полимерные порошки были изобретены ровно 50 лет назад в Германии. В 1957 году немецкой химической группе WACKER удалось промышленно изготовить первое порошковое связующее в качестве добавки к строительным растворам, продаваемое по всему миру под торговой маркой VINNAPAS®.Это изобретение произвело революцию во всем строительном секторе, поскольку оно, наконец, сделало возможным производство однокомпонентных предварительно смешанных сухих строительных смесей, которые просто требовали восстановления водой на строительной площадке. По сей день полимерные порошки дают строительной отрасли ключевые преимущества, такие как значительная экономия средств, не говоря уже о значительном упрощении производства строительного раствора и обращения с ним. В цементных герметизирующих растворах они не только защищают здания от повреждений в результате проникновения воды, но также защищают от CO2, хлоридов, сульфатов и кислотных дождей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *