Menu Close

Как сделать фрезу по дереву своими руками: Как сделать фрезу по дереву своими руками?

Как сделать фрезу по дереву своими руками?

В ряде случаев при работе с деревом приходится использовать такое приспособление, как фреза по дереву. Самодельные модели очень часто применяются людьми, которые самостоятельно производят различные работы плотницкого типа, а также профессионалами в сегменте отделочных работ. И дело здесь не только в желании сэкономить, а в том, что заводские модели, которые продаются в магазинах, часто имеют не такую, как надо, конфигурацию рабочей области.

По этой причине сделать фрезу по дереву своими руками для многих людей – единственный способ получить требуемое для работы приспособление. Попытаемся разобраться, как же можно её изготовить самому.

Особенности изготовления

Самодельная деталь такого типа имеет определённые ограничения по материалам, с которыми можно работать, применяя её. Создание фрез для ручного фрезера обычно связано с работами со сталью, которая относится к категории мягких. По этой причине подобное приспособление позволяет отлично работать с деревом, но если материал имеет большую твёрдость, то эффективность прибора существенно снижается.

Для создания самодельной фрезы обычно применяют обрезки арматуры либо прутов из стали. Иногда её делают из сверла. Если арматура является основой, то её ребристое покрытие потребуется разровнять с применением токарного станка.

Сначала потребуется изготовить форму нашей будущей фрезы.

  • С помощью карандаша и линейки рисуем ножи. Если схемы нет под рукой, то можно найти примеры в интернете либо в соответствующей литературе, после чего попросту перерисовать необходимый профиль и следовать дальнейшему алгоритму.
  • Теперь требуется осуществить непосредственное вырезание формы. В зависимости от того, сколько ножей нам в результате потребуется, необходимо отсчитать нужное количество листов и, захватив их, осторожно вырезать форму будущего изделия, не цепляя пару несущих сторон ножа, а также остриё.
  • После этого можно начинать делать форму. При помощи клеевого состава потребуется приклеить шаблон к заготовке и осторожно отпилить его при помощи болгарки. Важно помнить, что следует сохранять не только остриё, но и боковые части. Так что при работе с болгаркой потребуется быть максимально аккуратным и принимать во внимание габариты изделия.

Инструменты и материалы

Итак, для создания фрезы по дереву собственноручно потребуется иметь пару болтов типа М8, а также шайбу с наружным диаметром около 4 сантиметров. Естественно, что размеры болтов будут зависеть от задач, которые требуется решить. Если речь идёт об инструменте для фрезы Форстнера из сверла, то тут следует принять во внимание, что он должен иметь дырки для небольшого подшипника шарикового типа. Его следует прикрепить заподлицо с плоскостью основания. Кроме того, потребуется сделать и прижим, что позволит запрессовывать элемент в дереве.

Из инструментов потребуется иметь под рукой:

  • дрель;
  • сверлильный вертикальный станок;
  • аппарат для электрической сварки;
  • углошлифовальную машину с абразивными дисками шлифовочного и отрезного типа.

Если говорить о ручном инструменте, то понадобится:

  • штангенциркуль;
  • маркер;
  • напильник;
  • рабочий стол;
  • тиски.

Пошаговая инструкция

Итак, перейдём непосредственно к рассмотрению инструкции по изготовлению вышеупомянутого приспособления.

  • Сначала следует измерить штангенциркулем расстояние остаточного типа на болтовой шляпке относительно устанавливаемого подшипника. Если мы говорим о болте типа М8, то размер шляпной окружности в данном случае будет составлять 1,27-1,3 см. Диаметр черенка – около 1,16 см, что даёт возможность легко зажать его в подавляющем большинстве патронов современных дрелей.
  • Шляпку следует сработать под подшипниковый диаметр. Именно данная область болта будет представлять рабочую часть фрезы.
  • Для разметки лучше применить контрастный маркер потоньше, главное, чтобы отметки, что будут им наноситься, были легко различимы на металле. Теперь наносим разметку заусовки фрезы. Данное решение позволит ей без особых усилий избавляться от стружек.
  • После этого производим зажимание болта в тисках. Применяя круг отрезного типа, создаём болгаркой прорези на шляпке.
  • Производим замер подшипникового диаметра. Для сработки шляпки болта с гранёной поверхностью до окружности следует трансформировать дрель в токарный станок. Для этого необходимо зажать её в тиски, после чего крепко прикрепить болт в патроне чётко по центру.
  • Теперь следует зафиксировать клавишу дрели на постоянном режиме работы, после чего можно начинать обработку болтовой шляпки. Данный процесс требуется контролировать на всех этапах его проведения, чтобы не позволить центру болта сместиться, что может стать причиной нарушения равномерности срабатываемых зубьев.
  • После этого следует установить на болгарку абразивный диск для шлифовки и обработать грани по окружности. Торцевую область фрезы стоит также немного убрать, оставив лишь небольшую остроту по центру. Данный элемент имеет большое значение, ведь такой тип фрез при работе сначала будет находить центр, и только потом будет осуществляться срабатывание материала ободками и кромками режущего типа. Тут можно всё осторожно доработать при помощи напильника, чтобы случайно не срезать больше, чем нужно в процессе стачивания.
  • Сама фреза будет практически готова. Остаётся только дать требуемую форму режущим кромкам, после чего немного их заточить.

Для большей эффективности нелишним будет сделать самый простой прижим для запрессовывания. Поэтому инструкцию по его созданию тоже требуется рассмотреть.

  • Данное приспособление также делается из болта типа М8 и шайбы, подходящей по диаметру. Болт следует выставить вертикально на поверхность, выполненную из металла, таким образом, чтобы был обеспечен требуемый контакт для электрической сварки. Шайбу нужно установить по центру болтовой шляпки. Для облегчения такой работы можно воспользоваться плоскогубцами. После этого центральную часть потребуется обработать при помощи электрода, чтобы заполнить область внутренней дырки шайбы.
  • Теперь необходимо зажать прижим, который получился в результате вышеупомянутых действий в тисках, а потом произвести его зачистку при помощи болгарки. По его тыльной части можно пройтись при помощи специальной насадки-щётки для дрели.
  • На финальном этапе остаётся только установить готовое приспособление в патрон сверлильного станка вертикального характера, после чего потребуется произвести запрессовку подшипника в дереве. Подобный нехитрый «гаджет» избавит от целого ряда неудобств при использовании самодельной фрезы.

Кстати, торцевая фреза по дереву может быть сделана не только из сверла, но и из трубки с тонкими стенками.

В таком случае алгоритм её создания будет таким:

  • заготовкой в данном случае будет служить отрезок трубы с длиной около 20 сантиметров;
  • со стороны, где будет располагаться в будущем кромка режущего типа (где-то на расстоянии 2 см от её предполагаемого нахождения), с двух сторон трубы следует сделать проточки, имеющие форму овала;
  • самой же будущей режущей части фрезы потребуется придать форму конуса – её стачивают под углом примерно в 2-3 градуса;
  • при зажатии заготовки в тисках на её торцевой области следует произвести надрез крестообразного типа – сделать его можно при помощи углошлифовальной машины;
  • со стороны режущей части на заготовке нужно проделать пазы – прямо до овальных дырок, проделанных ранее.

Советы

Поговорим немного о советах, которые следует принимать в расчёт при создании самодельных моделей фрез.

  • Чтобы придать режущей области правильную конфигурацию, потребуется применить надфили с напылением алмазного типа либо углошлифовальные машины с дисками, которые используются именно для проведения работ с металлом.
  • Кромку для резки следует затачивать под 7-10-градусным углом. Если делать её острее, то удерживать заточку она будет плохо, из-за чего её режущие свойства существенно снизятся.
  • Если фреза по дереву, сделанная собственноручно, должна иметь какое-то сложное устройство, можно её расплющивать либо загибать.
  • При применении фрезера кромочного типа следует принять во внимание, что направляющее кольцо или подшипник уже установлены.
  • Фреза обязательно должна быть закреплена в цанге перед началом проведения работ.
  • Наличие дополнительных приспособлений будет способствовать увеличению мощности электрического инструмента.
  • Деталь, которая будет обрабатываться, обязательно должна иметь некую опору.
  • При проведении работ следует выставить правильный уровень врезки по глубине.
  • Чтобы при работе пыли выделялось не очень много, можно применить пылесос.

В целом же следует сказать, что самостоятельно создать фрезу по дереву несложно. Правда, следует понимать, что подобным способом можно быстро решить какую-то простую задачу, ведь для метизов типа болтов применяется обычная сталь, а не инструментальная. А значит, такая самодельная фреза быстро износится. Но её жизнь можно существенно продлить целым рядом способов. Поэтому такое решение имеет место быть и должно использоваться в случаях, когда действительно требуется быстро обзавестись довольно неплохой фрезой по дереву, чтобы получить желаемый результат.

Подробнее о том, как сделать фрезу по дереву своими руками, смотрите в следующем видео.

Как самому сделать фрезу по дереву

антисоветчина: фрезы для окон производство инструмента

Фрезы для изготовления окон. Изготовление фрез по дереву.

Изготовление фрез по дереву. Затачивание — unblock youtube,Youtube to Mp3 youtube unblocker,youtube music,youtube music videos

Стеклопакеты изготовление своими руками

Фреза по дереву своими руками видео — Чертеж канадской чашки.

рисунки по дереву фрезой — Сумки

Фигурные профили, универсальные станочные фрезы.

Изготовления фасадов для кухни своими руками фото

Изготовление фрез по дереву

Фрезы по дереву для изготовления вагонки. Фрезы для погонажных изделий. Фрезы для обшивки американка. Фрезы для радиусной вагонк

Станок для производства вагонки: выбор и особенности изготовления

Фрезы дерево вагонка блок хаус изготовление фрез

Фрезы по дереву

Изготовление деревянной вагонки своими руками фото

Фрезерный станок с по дереву своими руками

Фрезы к деревообрабатывающим станкам. Деревообрабатывающие фрезы для производства филенчатых дверей, — Оборудование — Омская обл

Фрезы, деревообработка , производство бруса, доски пола, вагонки. Фрез для вагонки и окон.

Комплект фрез напаянных пластинами быстрорежущей стали Р6М5 для изготовления мебельной обвязки Н03 — Фрезы по дереву мебельные д

Фрезы по дереву.

Фрезы по дереву, вагонка, половая, плинтус. Украинский производитель.

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Работа с различными материалами требует использования качественного режущего инструмента. Большинство необходимых видов имеют стандартные параметры и свободно продается в магазинах, но некоторые образцы имеют специфические размеры или форму. Они не производятся или чрезвычайно редки. В большей степени вопрос касается фрез, имеющих множество вариантов профиля, разновидностей или типов конструкции.

Поиски нужного вида могут занять слишком много времени, поэтому иногда не находится иных вариантов, кроме как сделать фрезу в домашних условиях.

Как сделать фрезу

Фреза – общее название для обширной группы режущих инструментов. Различают два основных вида:

Существует множество типов конструкции фрез, используемых для выполнения разных технологических операций:

  • Цельные.
  • Составные (сборные).
  • Концевые.
  • Торцовые.
  • Фасонные.
  • Со сменными пластинами и другие.

Производство режущего инструмента является высокотехнологичным и требовательным к качеству материала процессом. Например, изготовление концевых фрез состоит из нескольких этапов:

  • Токарная обработка заготовки (придание формы).
  • Фрезеровка зубьев.
  • Обработка режущих кромок (заточка и затылование).
  • Термическая обработка материала (закалка, отпуск, иные операции, дающие в результате качественную структуру металла).

Для изготовления других разновидностей производятся подобные или иные операции, определяемые типом и конструкцией инструмента. Самодельные фрезы представляют собой лишь доработку готовых образцов.

Необходимость применения того или иного вида, получения определенного профиля или размера режущего органа, заставляет решать вопрос самостоятельно. Рассмотрим, как сделать фрезу своими руками в домашних условиях.

Самодельные фрезы по дереву

Изготовление фрезы по дереву своими руками возможно при наличии соответствующей заготовки и станка, куда она будет устанавливаться. В домашних условиях обычно используются электродрель или ручной фрезерный станок. Наиболее доступный вариант – изменение формы обычного сверла по металлу, но могут применяться и другие способы.

Рассмотрим, как из сверла сделать фрезу по дереву. В зависимости от назначения инструмента, понадобится заготовка (сверло по металлу) определенного размера. Если планируется изготовление фасонной фрезы, то диаметр заготовки должен равняться максимальному диаметру конечного изделия. Изготовление состоит из двух этапов:

  • Придание профиля.
  • Создание хвостовика.

Обе операции требуют использования промышленного оборудования. Во всяком случае, для изготовления хвостовика потребуется участие токарного станка. Цанга ручного фрезера рассчитана на диаметр 8 мм (есть варианты на 6 и 7 мм). Поэтому для больших диаметров сверл перед созданием профиля следует подготовить хвостовик. Это позволит исключить биения, опасные при обработке древесины. Профиль проще всего придать методом шлифования. Предварительно следует изготовить шаблон, по которому надо постоянно проверять состояние профиля. Для работы понадобится шлифовальный станок (наждак), болгарка или отрезной круг, закрепленный в патроне электродрели.

Для создания сменных пластин для фрезерной головки используются либо готовые образцы, которым придается нужная форма, либо заготовки из качественного металла. Профиль придается путем шлифования на имеющемся под рукой станке.

Завершающей операцией является затылование. Это процесс установки определенного угла режущей кромки, обеспечивающего отсутствие контакта задней части кромки и детали.

Важно! Затылование – процесс довольно трудоемкий, но необходимый, только он придает фрезе способность нормально работать.

Фреза по металлу своими руками

Изготовление фрез по металлу в домашних условиях ограничивается перешлифовкой имеющихся инструментов, изменением профиля или диаметра режущей части. Более активное вмешательство потребует использования промышленного оборудования, так как понадобится выполнить сложные процедуры:

  • Отпуск металла (процедура, обратная закалке).
  • Станочная обработка, включающая придание формы, заточку, затылование).
  • Закалка фрезы.

Качественное выполнение этих действий в домашних условиях практически невозможно. Кроме того, для работ подобного рода требуется немалая профессиональная подготовка и опыт, что имеется не у всех. Поэтому ограничиваются лишь доступными процедурами, предполагающими незначительное вмешательство в исходное состояние заготовки.

Изготовление режущего инструмента в домашних условиях требует наличия необходимого оборудования и подходящих заготовок. Кроме того, надо иметь навыки и опыт, иначе можно получить весьма опасное изделие, способное испортить обрабатываемую поверхность и навредить самому мастеру. Неподготовленному человеку производить такие работы не рекомендуется, лучше обратиться за помощью к специалисту.

Какие приспособления для ручного фрезера по дереву своими руками

Фрезер для аккуратной работы требует вспомогательных устройств, в то же время комплект аппарата при продаже включает ограниченный набор таких предметов.

Рынок дополнений к фрезерным устройствам простирается от транспортира до многочисленных насадок. Пользователь, которому этого недостаточно, может сделать подсобные приспособления самостоятельно.

Параллельный упор

Полезные приспособления для фрезера по дереву составляют довольно длинный список. Многие владельцы инструмента в состоянии сделать их из подручных материалов или, если это удобнее, попросту купить отдельно.

Одно из таких приспособлений – параллельный упор. Это компонент базового набора любого фрезера, и хозяину инструмента не придётся изготовлять упор самому. Нужен он для прямого следования фрезы вдоль поверхности базы, которой может служить ровный край детали или верстака.

  • Упор позволяет обрабатывать кромки и пазы, накрепко фиксируя деталь.
  • Состоит это полезное дополнение к фрезерному инструменту из следующих частей:
  • входящие в выемки на фрезере штанги;
  • винтовой крепёж, затягивающий их в нужной позиции;
  • настроечный винт для мелкой регулировки расстояния оси фрезы от края;
  • опорная часть, которая удерживает конструкцию на базе.

Чтобы привести упор для фрезера по дереву в готовность, надо, чтобы штанги заняли положение в выемках на корпусе инструмента и были затянуты стопором. Ослабив затяжку стопора, настроечным винтом можно при необходимости сделать мелкую регулировку.

С небольшим добавлением параллельный упор позволяет делать, помимо прямых резов, и более сложные. Добавление это представляет собой деревянный брусок с одной ровной стороной. Другая сторона имеет угловатую или круглую выемку. Брусок вставляется между опорной частью и кромкой материала, имеющей изогнутую форму.

Брусок соприкасается с опорой своим ровным краем. Сторона, где выемка, находится в контакте с изогнутой базой. Манипулировать инструментом с таким приспособлением следует предельно внимательно, так как брусок вносит элемент неустойчивости.



Направляющая шина

Имея схожее назначение с параллельным упором, шина ответственна за аккуратный ход фрезы по прямой. Время, затраченное на работу, за счёт применения шины заметно сокращается. Она также позволяет направлять инструмент на столе под любым углом к краю.

Обратите внимание! Закрепить шину на столешнице или материале можно струбцинами.

Некоторые шины серийного производства имеют в комплекте отдельный компонент – башмак. Он соединяется с фрезером штангами и, проходя по шине, двигает фрезерную головку по заданной траектории.

Лучше всего шина сочетается с инструментом, чья база стоит на выдвижных ножках. Это позволяет устранить разность высоты между шиной и фрезером.

Бывает, функциональность шин, выпускаемых серийно, не подходит пользователю. Можно всегда создать индивидуальный вариант направляющих для фрезера своими руками. Самый элементарный представляет собой длинный ровный брус, – проще говоря, линейку. Мастеру нужно только обеспечить её креплениями, и шина, по сути, готова. Для изготовления простого приспособления даже не требуется чертёж.

Конечно, такая самодельная версия не будет отличаться устойчивостью. Более стабильным в работе окажется сочетание фанерной основы с прибитой к ней доской. Край фрезерной базы будет упираться в доску, а край основы обозначит зону обработки. Такая конструкция применяется в случае использования фрез одинакового диаметра.

Другой вариант работает, когда фрезы по дереву могут быть разного размера. Здесь доска, выступающая линейкой, не прибита к основе, а укреплена зажимами. Благодаря этому она может корректировать расстояние от рабочей зоны соответственно диаметру фрезы.



Шаблоны и копировальная втулка

Копировальное кольцо – это круг с выступом, скользящим по шаблону, гарантирующим точность обработки. Кольцо может прикручиваться к основанию фрезера или закрепляться усиками. Диаметр приспособления подбирается с таким расчётом, чтобы оно не соприкасалось с рабочей частью инструмента.

Кольцевой шаблон фиксируется на обрабатываемом материале, крепко прилегая к столешнице. Надёжный прижим обеспечивается двусторонним скотчем и струбцинами. Закончив деталь, нужно убедиться, что втулка при работе плотно проходила по краю шаблона.

Сделанный своими руками шаблон для фрезера найдёт применение и для обработки углов детали, когда необходимо, чтобы они были круглыми. В зависимости от расположения и габаритов шаблона, радиусный размер закругления может быть любым.

В шаблонную конструкцию зачастую включаются подшипники либо кольца. Если это кольцо, то его следует подбирать соответственно размеру фрезы. При разнице в диаметрах необходимо добавить в конструкцию шаблона упоры, с помощью которых можно будет сдвинуть приспособление от кромки детали.



Среди вспомогательных устройств для фрезера самые гибкие шаблоны, кроме обработки краёв материала, позволяют также выпиливать сложные пазы. Специальная компоновка аксессуара даёт возможность эффективно создавать выемки под дверные петли. С помощью шаблона можно даже проводить фрезером декоративную работу, например вырезать деревянные узоры.

Циркуль

Этот вспомогательный инструмент предназначен для создания круглых и овальных вырезов. В схему базового циркуля входит штанга с штифтовым креплением на конце. Вставив крепление в дырку по центру круга, по которому делается паз, можно менять размер круга простым смещением штанги.

Обратите внимание! Удобство и надёжность конструкции повышает добавление второй штанги.

Существуют разные подсобные элементы, работающие на циркульном принципе. Они дают преимущество в создании разного радиуса круговых пазов. Обязательный компонент таких вспомогательных устройств – штифт с винтом для регулировки длины радиуса.

Если вырезается отверстие малого размера, циркульная конструкция должна быть приспособлена для крепления на основании фрезера. Штифт при обработке детали находится непосредственно под инструментом.

Фрезер по дереву, помимо круглых, способен вырезать и эллиптические отверстия. Приспособление для этого можно собрать своими руками из следующих частей:

  • база с фиксацией на материале из винтов или присосок;
  • перемещаемые на скрещивающихся направляющих башмаки – 2 шт.;
  • штанги для монтажа – 2 шт.;
  • кронштейн для соединения конструкции с инструментом.

Скрепляющий кронштейн благодаря предназначенным для этого пазам позволяет станине конструкции находиться в той же плоскости, что и основа фрезера.

Резка круглых проёмов идёт с использованием одного башмака. Если отверстие нужно овальное – задействуются оба.

Подобная вспомогательная конструкция даёт возможность выполнять отверстия точнее и быстрее других инструментов, таких как ленточная пила или лобзик.



Для пазов на узких поверхностях

Выемки под замки или дверные петли можно выполнить и дрелью с долотом, но фрезер для этого подходит значительно лучше. Нужно только оснастить инструмент определённым приспособлением.

Состоит оно из плоской пластины, которая крепится на основании устройства. Форма пластины может быть округлой или прямоугольной.

На ней делаются 2 штыря, обеспечивающих ровный ход инструмента во время работы.

Главный параметр, которого необходимо придерживаться при изготовлении такого элемента, – ось каждого штыря должна быть на той же линии, что и центр фрезы.

С условием соблюдения этого параметра паз будет вырезан именно в середине обрабатываемой детали безотносительно толщины.

При необходимости смещения паза вправо или влево на соответствующий штырь надевается втулка такого размера, который нужен для желаемого сдвига.

  1. Используя эту конструкцию, фрезер ведётся с плотным прижатием штырей к обеим сторонам заготовки.
  2. Такой же эффект достигается, если использовать с фрезером два параллельных упора.

Даже одного упора может быть достаточно. Нужно укрепить заготовку между двух поверхностей, например досок, так, чтобы все три элемента находились в одной плоскости. Проблема недостаточной ширины детали в этом случае устраняется.



Когда часто приходится работать с узкими поверхностями, неплохим решением будет соорудить специальный стол из двух половин. Зажимая материал между ними, мастер легко добьётся эффекта одной плоскости.

Тела вращения

В работе с заготовками круглого сечения, такими как столбы или балясины, составляется конструкция из рамки, внутрь которой помещается деталь, каретки под фрезер и поворотного диска. Деталь вставляется в раму, надёжно фиксируется, после чего каретка с инструментом выдвигается на участок для обработки. Положение детали в раме можно изменять посредством поворотного диска.

Эта же рама с фрезером в каретке может служить как токарный станок. Всего лишь нужно поворачивать диск с одновременной работой фрезера, едущего по направляющим. Делать это может помощник мастера или подсоединённая к диску дрель.

Шипорезные приспособления

Такие приспособления обеспечивают создание соединений на основе шипов. Требующие высокой точности обработки материала подобные профили легко выполняются фрезером.

Используя ручной фрезер, мастер подводит его к материалу свободно. Следовательно, материал нуждается в надёжном креплении для безошибочной шипорезки.

Такие условия может создать простое устройство, сделанное из следующих деталей:

  • жёстко фиксированные направляющие, нижние верхние и боковые;
  • планка с одной степенью свободы, которая будет ограничивать выборку.

Параметры частей зависят от конкретного инструмента, под который будет собираться устройство. Порядок сборки следующий.

По краям фанерного основания устанавливаются равного размера вертикальные рёбра с вырезами по центру. К этим рёбрам крепятся рельсы, на которых станет двигаться инструмент. Для безопасности движения фрезера на рельсах они запираются ограничителями, которыми могут служить простые деревянные рейки.



К фанерной основе присоединяется подвижная часть – регулятор выборки края детали. Фиксатором может быть барашковый винт либо иное крепление на выбор мастера.

Независимо от производителя, ручной фрезер с добавлением такого сооружения способен легко обеспечить вырезание простого шипового профиля.

Ещё одно средство для производства шипов – кондуктор. Составляют его основание, упоры и подвижная часть в виде салазок. Приступают к его изготовлению и использованию уже опытные пользователи для очень мелкой и точной работы.

Скрытые возможности

Перечисленный кейс подсобных средств может показаться излишним, когда мастер выполняет фрезером только простейшие операции. Но если взглянуть на этот инструмент под углом его потенциальных возможностей, то перед пользователем возникает целый ряд направлений.



Те работы, которые мастер и не думал, что он может проводить, оказываются вполне доступны – стоит только соорудить несколько вспомогательных конструкций. Словно это не простой ручной фрезер, а координатный станок с ЧПУ.

Оценка статьи:

(2

Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/stanki/prisposobleniya-dlya-frezera.html

Приспособления для ручного фрезера и использование станка + видео

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл.

Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью.

После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно.

Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом.

Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность.

Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка.

Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше.

Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот.

Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный.

Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности.

И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный.

Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным.

Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно  представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру.

Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком.

Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента.

Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе.

Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом.

Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение.

Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы.

Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые.

Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Источник: https://remoskop.ru/ruchnoj-jelektricheskij-frezer-derevu-prisposoblenija-video.html

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Существенно расширить функциональность фрезерного оборудования можно при применении специальных приспособлений. Серийные аксессуары, которые можно встретить в продаже, обходятся достаточно дорого. Именно поэтому многие мастера решают изготовить приспособления для фрезера по дереву своими руками.

Большая часть изготавливаемых элементов предназначается для правильного расположения ручного инструмента в пространства. Кроме этого, приспособления для фрезера по дереву позволяют существенно увеличить точность обработки. Некоторые инструменты изначально поставляются с вспомогательными аксессуарами.

Однако они не являются узкоспециализированной оснасткой, зачастую не подходят под поставленные задачи. Рассмотрим наиболее распространенную оснастку подробнее.

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Параллельный упор

Для выполнения прямых и фигурных резов может использоваться параллельный упор. Это приспособление на сегодняшний день пользуется весьма большой популярностью, входит в поставку многих инструментов. Это приспособление для фрезерования включает в себя несколько конструктивных элементов:

  1. Направляющие, выполнение в виде штанг для ниш, образованных в корпусе фрезера по дереву.
  2. Стопорный винт, применяются для фиксирования устройства в нужной позиции.
  3. Винт, предназначенный для точной промежутка между осью и поверхностью заготовки.
  4. Контактные губки. Они требуются для того, чтобы упор для фрезера базировался на поверхности.

Боковой упор для фрезера применим при проведении самых различных работ. Подготовить его для работы можно следующим образом:

  1. Как ранее было отмечено, в основе приспособления по дереву есть отверстия, предназначенные для размещения штанги. Она вставляется в них и фиксируется в требуемом положении при помощи стопорного винта.
  2. После фиксации устройства стопорный винт немного ослабляется, настроечным проводится смена положения упора.

Зная конструктивные особенности приспособления его можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся бруски и металлические элементы, а также винты. В продаже встречается довольно большое количество различных моделей параллельных упоров, которые подбираются непосредственно под особенности фрезера, предназначенного для работы с заготовками из дерева.

Направляющая шина

При обработке дерева важно контролировать положение применяемого инструмента.

Направляющая шина, как и предыдущая оснастка, предназначена для обеспечения перемещения фрезера по строго прямолинейной траектории.

Все фрезерные приспособления по дереву изготавливаются так, чтобы могли применяться при выполнении определенных работ. Отличительными особенностями данного приспособления можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Направляющие для ручного фрезера могут располагаться под любым углом относительно обрабатываемой кромки. За счет этого устройство обеспечивается точное перемещение инструмента в любом направлении в рамках горизонтальной плоскости.
  2. Часто проводится обработка фанеры фрезером с целью получения отверстий, который расположены относительно друг друга с определенным шагом. Рассматриваемая конструкция может иметь дополнительные элементы, которые и позволяют получить отверстия с заданными параметрами.
  3. Для фиксации устройства применяется специальный зажим для фрезерного станка. Если в комплект поставки не входят зажимы, то их можно заменить обычными струбцинами.
  4. Некоторые модели поставляются со специальным адаптером для фрезерного стола.

Направляющая шина для фрезера

Простейшая самодельная конструкция может быть изготовлена из длинного бруса, который будет крепиться на обрабатываемое детали при помощи струбцин. Для того чтобы его было комфортно использовать можно снабдить брус дополнительными боковыми упорами.

Вышеприведенное предложение не всегда комфортно в использовании. Большей популярностью пользуется следующая самодельная конструкция:

  1. Приспособление представлено сочетанием двух досок, которые расположены параллельно относительно друг друга и фанерного листа.
  2. Применяется рассматриваемая конструкция только в том случае, если для фрезерования применяются фрезы одинакового диаметра.
  3. За счет применения двух досок существенно повышается точность обработки и устойчивость шаблона во время фрезерования.

В случае, когда применяются фрезы различного диаметра, целесообразно применять несколько иную конструкцию. Она характеризуется наличием откидной доски, которая крепиться при помощи петель. Назначение этого элемента конструкции заключается в фиксации шаблона. После его фиксации доска откидывается и можно использовать фрезы различного диаметра.

Стоит учитывать, что для крепления самодельных шаблонов практически во всех случаях применяется струбцины.

Именно они обеспечивают надежную фиксацию оснастки. Во время работы приспособление будет прижиматься к поверхности шаблона, за счет чего и обеспечивается точность обработки.

При проведении работ в домашней мастерской часто могут понадобиться приспособления для ручного фрезера, которые позволяют упростить фрезерование круглой поверхности. Примером можно назвать специальный циркуль, изготовить который можно для фрезера своими руками. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

  1. Для создания простейшей конструкции понадобится: болт с гайкой, небольшой кусок фанеры, несколько саморезов и деревянный барашек. При изготовлении применяется сам фрезер, а также пила с шуруповертом.
  2. На поверхности используемого куска фанеры размечается площадка шириной около 50 мм и длиной 150 мм. Отметим, что ширина должна быть больше площадки фрезера, длина больше радиуса обработки.
  3. После разметки рабочей части площадки следует сделать отверстия под крепежные болты. Сверлить можно перкой, диаметр получаемых отверстий должен составлять 20-30 мм.
  4. По центральной линии создается сквозной паз. Его ширина должна быть меньше ширины осевого болта.
  5. С обратной стороны создаваемой площадки создается углубление для гайки с шайбой, вторая гайка крепится в деревянном барашке.
  6. Проводится сборка центральной оси. В качестве шпильки можно использовать болт требуемой длины, у которого отпиливается шляпка.

После создания самодельного циркуля его крепят к фрезеру и можно проверить приспособление в работе.

Самые различные приспособления для ручного фрезера позволяют существенно упростить процесс обработки различных заготовок. Копировальное кольцо для фрезера – своеобразное изделие, выступающее в качестве бортика.

Во время проведения работы кольцо скользит вдоль используемого шаблона, задавая положение фрезера по дереву. Станочные варианты исполнения могут изготавливаться при использовании самых различных материалов.

При этом создаются различные механизмы крепления:

  1. Винтовые.
  2. В виде резьбового отверстия.
  3. При применении специальных усиков.

Стоит учитывать, что применяемые кольца должны иметь диаметр, значение которого приближено к фрезеру. Однако, во время проведения обработки оно не должно касаться кольца, так как это приведет к повреждению режущего инструмента.

Копировальное кольцо для фрезера

Крепление копировального кольца также может проводиться при применении распространенных струбцин. При изготовлении колец применяется сталь, рассчитанная на прикладывание усилия. Мягкие сплавы не применяются по причине того, что они могут деформироваться, и этом приведет к серьезным погрешностям.

Шаблоны для фрезера

Очень большое распространение получили шаблоны. Они изготавливаются для производства конкретных изделий. Именно поэтому довольно большое распространение получил вопрос, как сделать шаблон для фрезера своими руками.

Фрезерный шаблон характеризуется следующими особенностями:

  1. Некоторые варианты исполнения предназначены для фрезерования заготовки по прямолинейному контуру, другие под углом или округлой формы. Очень часто применяется шаблон для фрезерования закругленных углов различного радиуса.
  2. Некоторые модели рассматриваемой оснастки оснащаются кольцами или подшипниками. Они подходят для ручных фрезеров. В случае применения кольца следует учитывать, что он не должен соприкасаться с установленным режущим инструментом во время фрезерования заготовки.
  3. Довольно сложной задачей можно назвать создание пазов необычной формы. В последнее время фрезерование пазов проводится при применении именно рассматриваемой оснастки. К примеру, можно быстро сделать трафарет для резьбы по дереву фрезером или для создания паза, подходящего к дверным петлям.

Шаблоны для фрезера своими руками зачастую изготавливаются из дерева. Этот выбор можно связать с тем, что подобный материал характеризуется высокой степенью обрабатываемости. Именно поэтому узоры на дереве ручным фрезером получить намного проще, так как шаблон будет полностью повторять геометрию.

В продаже можно встретить самые различные шаблоны, к примеру, ласточкин хвост. Однако, практически все мастера сталкиваются с тем, что приходится создавать подобное изделие своими руками при изготовлении уникальных деталей для мебели или других изделий.

Насадки по дереву

В зависимости от сложности проводимой работы оснастка фрезера по дереву может существенно отличаться. Примером назовем случай, когда стоит задача по фрезерованию пазов на узких поверхностях. Стандартные приспособления для фрезерных станков в этом случае могут быть менее эффективными, и тогда используются специальные насадки.

Насадки для фрезера по дереву

К ключевым особенностям применяемых насадок отнесем нижеприведенные моменты:

  1. Фрезы для ручных фрезеров при применении специальных насадок будут проводить обработку в строго ограниченной области. Именно поэтому есть возможность существенно повысить качество получаемых пазов.
  2. Конструкция представлена основанием, которое может иметь самую различную форму.
  3. На основании устанавливается два штыря. Именно они обеспечивают прямолинейное движение фрезы во время обработки заготовки.

Рассматривая насадки, предназначенные для обработки дерева следует учитывать, что основное требование, предъявляемое к их конструкции, заключается в расположении направляющих штырей на одной линии с центром применяемой фрезы. При выполнении этого условия паз будет располагаться строго по центру торцевой поверхности.

Стол для фрезера своими руками

В заключение отметим, что конструкция большей части оснастки довольно проста, и поэтому ее можно изготовить своими руками при затрачивании небольшого количества средств и времени.

Однако, некоторые варианты исполнения сложны в изготовлении, а от их точности исполнения во много зависит качество обработки. Именно поэтому некоторые изделия лучше изготовить самостоятельно, другие приобрести в специализирован магазине.

В последнее время все чаще встречаются универсальные конструкции, которые обходятся дороже, но подходят для применения при обработке самых различных изделий.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/prisposobleniya-dlya-frezera-po-derevu.html

Приспособление для фрезера по дереву своими руками: для ручного фрезерования, шипорезное, чертежи, самодельная оснастка

Фрезер считается необходимым устройством для людей, которые занимаются изготовлением предметов мебели своими руками. Для прорезания заготовок из древесины инструмент с набором фрез может не сработать без дополнительной оснастки. Приспособления, помогающие удерживать инструмент и делать фигурные вырезы, приобретается в магазине, либо изготавливается своими руками.

Параллельный упор

Это устройство используется для создания фигурных или ровных прорезей. Параллельный упор считается распространённым предметом, который включается в стандартный комплект к большинству устройств. В его конструкции включены следующие детали:

  1. Направляющие в форме штанг. Они используются для ниш на поверхности фрезера.
  2. Стопорный винт, который помогает зафиксировать необходимую позицию устройства.
  3. Винт, который создаёт необходимое пространство между болванкой и осью инструмента.
  4. Контактные губы. Они помогают получить упор для фрезера на поверхности материала.

Параллельный упор применяется для совершения множества задач. Для его подготовки действуют по схеме:

  1. На корпусе упора находятся небольшие дырки, где следует зафиксировать специальную штангу. При использовании стопорного винта она надёжно закрепляется.
  2. После фиксации стопорный винт слегка раскручивается, а при помощи винта для настройки изменяется положение упора до необходимого уровня.

Если знать все конструктивные элементы и способ работы, то параллельный упор создают своими руками. Для его производства пригодятся детали из металла, бруски, а также несколько винтов. В магазинах продаётся огромное число видов параллельных упоров. Подбирают их в соответствии с особенностями фрезера, используемого для фрезерования древесины.

Пример чертежа упора:

Направляющая шина

  • Для прорезания дерева необходимо точно контролировать расположение фрезера в пространстве.
  • С использованием направляющей шины можно обеспечить прямолинейную траекторию движения инструмента.
  • В качестве характерных черт этого устройства выделяются следующие моменты:
  1. Направляющие для ручного фрезера можно расположить под удобным углом на прорезаемой поверхности.

    Это устройство помогает проработать необходимый график перемещения устройства по горизонтальной поверхности в любую сторону.

  2. Иногда появляется необходимость проделать отверстия в фанере таким образом, чтобы они располагались на определённом промежутке друг от друга.

    Для создания дырок с нужными параметрами в приспособление и включаются дополнительные детали.

  3. Для удержания инструмента в одном положении применяют специальные зажимы, продающиеся в наборе с устройством. Если таковых не имеется, их заменяют струбцинами.
  4. Отдельные модели моно купить совместно с адаптером для фрезеровочного стола.

Для создания направляющей шины своими руками применяют длинный брус, закреплённый на болванках с использованием струбцин. Для комфортного применения приспособление дополняют боковыми упорами.

В отдельных ситуациях использовать это устройство для фрезера, сделанное своими руками, не комфортно. В этом случае, выбирают второй вариант самодельного приспособления.

Направляющая шина будет состоять из листа фанеры и двух досок, закреплённых на нём в параллельном положении. Её применение особенно удобно тогда, когда для прорезания берутся фрезы одинакового размера.

Наличие двух досок позволяет создать точное и устойчивое приспособление.

Если же применяются фрезы разного размера, то вид направляющей шины немного меняется. Для закрепления шаблона в ней берётся откидная доска, присоединяемая на петли. После надёжного фиксирования шаблона доска откидывается и начинается работу с фрезами разного размера.

Струбцины же позволят надёжно закрепить оснастку. Во время кручения фрезер сможет крепко прижаться к подготовленному материалу, что обеспечит большую точность резки.

Фрезерование окружностей

  1. Для исполнения задач в бытовых условиях может пригодиться устройство, способное облегчить прорезание круглых болванок.
  2. К примеру, часто применяется циркуль, который можно создать своими руками.
  3. Делается это приспособление по следующей схеме:
  1. Из подручных элементов для изготовления устройства используется обрезок фанеры, саморезы, деревянный барашек и болт с гайкой. Также понадобится фрезер, пила и шуруповёрт.
  2. На отрезке фанеры делается небольшая разметка. На нём обводится площадка, длина которой составляет 15 см, а ширина – 5 см.

    Важно, чтобы длина превышала радиус обработки, а ширина – размер площадки фрезера.

  3. Проделываются отверстия под крепёжные болты (их диаметр равняется 2-3 см). Для сверления используется перка.
  4. По серединной полосе насквозь прорезается паз. Необходимо проследить, чтобы его ширина не превышала размер осевого болта.
  5. Снизу фанерного листа проделывается углубление для расположения гайки с шайбой. Другую гайку крепят в деревянном барашке.
  6. Теперь можно собирать основную ось. Вместо шпильки применяют болт с достаточной длинной, предварительно отпилив у него шляпку.
  7. Циркуль устанавливается на фрезер и выполняется проверка работоспособности.

  Правильная фрезеровка ручным фрезером по дереву

Важно! Вместо циркуля применяют параллельный упор, закреплённый в пазу на подошве. В него вкручивают шуруп со втулкой такого же размера, как и отверстие, а диаметр регулируют упором.

Копировальное кольцо

Копировальные кольца – устройства, используемые в качестве бортов.

Во процессе фрезерования кольцо движется по шаблону, придавая необходимое положение инструменту. Для крепления колец используют винты, резьбовые отверстия и усики.

Диаметр кольца примерно соответствует аналогичному показателю фрезера. Для изготовления устройства применяется сталь, способная выдерживать большие нагрузки. Гибкие металлы не используются, поскольку они быстро деформируются.

Для производства похожего устройства пригодится угловой рычаг и копировальные щупы. Угловой рычаг обладает шкалой, каждое деление равняется 0,1 мм. Она помогает центровать упорное копировальное кольцо под фрезой, чтобы создать нужную форму дырок на болванках. Для удобства к приспособлению добавляют защиту от стружки и опорную плату, способную улучшить качество обработки кромки.

Во время прорезания фрезер не дотрагивается до краёв кольца. В обратной ситуации режущий инструмент повредится и скоро выйдет из строя.

Использование копировальных шаблонов и колец

Шаблоны предназначены для производства конкретных видов изделий. Они помогают сделать форму готовых предметов более точной и ровной. Готовые шаблоны, которые можно приобрести в магазине, обладают следующими характеристиками:

  1. Одни модели шаблонов используются для создания моделей по прямолинейному контуру, а другие предполагают круговую или угольную обработку. Часто для бытовых применяется шаблон, помогающий закруглять углы по разному радиусу.
  2. Отдельные виды шаблонов дополняются кольцами или подшипниками для ручной обработки. Если в модели есть кольцо, то при обработке оно не дотрагивается до краёв фрезера.
  3. Шаблоны применяются и при фрезеровании болванок с пазами необычной формы. К примеру, достаточно быстро своими руками изготавливается шаблон для создания пазов к петлям дверей.

Для изготовления шаблонов в бытовых условиях используют деревянные заготовки. Делается это из-за того, что древесина легко поддаётся обработке, поэтому на ней можно выполнить любые узоры для будущих работ. А при фрезеровании шаблон идеально состыкуется с предметами обработки из-за его способности точно повторять геометрию предмета.

Для изготовления шаблона своими руками кусок древесины помещают под фрезер и после нанесения разметки вырезают причудливые формы. Для использования в работе шаблон прикрепляется к болванкам двусторонним скотчем и прижимается струбцинами. Особенно удобно при помощи самодельных шаблонов обрезать не весь край материала, а только его углы.

Шипорезное приспособление

О том, что это такое и как им пользоваться вы можете посмотреть на видео:

На этом видео автор канала рассказывает, как сделать своими руками:

Пылеудаление

В качестве готовых приспособлений в магазинах продаются технические пылесосы. Они присоединяются к устройству при помощи адаптера и шланга. Профессиональные модели не мешают обработке материалов, не закрывают доступ к разметке. Зато стоят они весьма дорого, поэтому многие мастера стремятся справиться своими руками.

В кустарных условиях же обойтись без отсасывающего приспособления очень трудно. Поэтому для фрезера приспосабливается обычный пылесос. Между ним и фрезером устанавливается специальный бак, который плотно закрывается.

Его подводят к фрезеру с использованием дополнительного шланга, а внутрь устанавливают сетку, которая и будет собирать мусор и пыль.

Такое приспособление, изготовленное своими руками, позволит избавиться даже от крупного древесного мусора и строительной пыли.

Насадки по дереву

Тип конкретной задачи и форма, которая требуется при её выполнении значительно влияет на оснастку, применяемую для ручного фрезера. Иногда требуется создание пазов на узких деталях, а для такой работы стандартны насадки не подойдут. В такой ситуации придётся использовать дополнительную оснастку, или сделать её своими руками.

В качестве отличительных особенностей дополнительных насадок выделяются следующие факторы:

  • Применение специализированной оснастки на фрезы позволяет ограничить область применения инструмента. Это позволяет значительно улучшить качество готового результата (пазов).
  • Конструкция состоит главным образом из основания, которое способно обладать любой, даже самой причудливой формой.
  • На основании закрепляются два штыря, которые и ограничивают движение фрезера по поверхности. Благодаря им линии получаются прямолинейными

При производстве такой насадки своими руками нужно знать некоторые тонкости. Направляющие штыри должны быть расположены на одной полосе с центром фрезы, применяемой в устройстве. Только тогда разрешается проделать паз, расположенный прямо по центру торца материала.

Важно! Одни насадки просты в изготовлении, но другие имеют фигурную сложную форму, поэтому их легче приобрести, чем создать своими руками. Всё чаще в магазинах можно найти универсальную оснастку, которую применяют для создания различных предметов.

Специальные комплекты

Также в продаже имеются целые наборы для выполнения определённого вида задач. К примеру, часто можно встретить комплект, используемый для врезания петель. Приспособление делается в виде шаблона с дополнительными крепёжными элементами. Они способны надёжно зафиксировать фрезер на торце двери.

Аналогичную модель можно создать и дома своими руками. Обычно у любого узкоспециализированного мастера есть свой индивидуальный набор для работы.

Фрезы для врезки петель

В бытовых условиях можно вообще обойтись без специального шаблона при производстве ниши для петель или пазов для замка.

Вместо этого можно поставить на штанги второй параллельный упор, что позволит закрепить фрезер на торце двери.

Метод не такой комфортный, как профессиональный шаблон для петель, и не подойдёт при потоковом изготовлении. Зато при его применении отлично можно сэкономить на разовой работе.

Набор фрез для переплета

В продаже имеются и фрезы, которые работают только в комплекте, а по одиночке они бесполезны. При покупке такого набора следует учитывать, что заточка на всех насадках выполняется синхронизировано. Поэтому они надежно дополняют друг друга при работе.

К примеру, при использовании комплекта фрез для переплёта можно создать надёжное соединение без щелей. Ещё более универсальным такой набор делает возможность использовать наборные фрезы. Для них на одной оси закрепляют несколько насадок, скомбинировав их расположение. Сделать своими руками такой комплект вряд ли получится, поэтому лучше приобрести его в магазине.

Приспособления для фрезера и комплекты насадок легко приобрести в магазине, но можно сделать их и своими руками. С их помощью выполняют различные операции без использования фрезеровочного станка.

Пригодится такая возможность людям, работающим в квартире и не имеющим лишнего свободного пространства.

С использованием дополнительных приспособлений можно создать мастерскую на балконе, только нельзя забывать о необходимости отведения мусора и пыли.

Источник: https://2lzz.ru/elektroinstrument/frezer/prisposobleniya

Фреза по дереву для дрели виды и особенности применения – Мои инструменты

Дрель уже давно применяется не только для сверления отверстий в различных материалах. Этот инструмент нашел свое применение не только в сфере строительства, но еще и в области конструирования и сборки мебели. Для этого на инструмент устанавливаются специальные виды насадок, которые называются фрезами по дереву. Фрезы по дереву для дрели позволяют проводить разные виды обработок древесных материалов. Чтобы правильно провести работу, понадобится правильно подобрать необходимую насадку.

Фреза по дереву для дрели чем-то напоминает сверло, однако, вместо режущей кромки имеются зубья различных конструкций. От формы зубьев зависит возможность выполнения тех или иных технологических операций. Для закрепления насадки в патроне инструмента, фреза имеет хвостовик цилиндрической формы.

Набор фрез по дереву

Рабочая часть насадок затачивается на высокоточном оборудовании, а для их изготовления используются специализированные сорта стали. От качества используемой стали для производства насадок зависит их срок службы. Фрезерные насадки на дрель бывают следующих видов:

  • Насадные, размеры посадочных отверстий таких изделий составляют 32 мм, и предназначаются они для выполнения соответствующих задач на стационарных фрезерных станках
  • Концевые — фрезы еще называются пальчиковыми, а их посадочная зона может иметь размеры от 8 до 12 мм. Такие изделия подходят не только под стационарные фрезерные станки, но и для ручных дрелей

Разновидности фрез по дереву

Это интересно! Для ручного инструмента важно применять исключительно концевые виды фрез. При помощи этих изделий можно обрабатывать не только древесные материалы, но и гипсокартон.

Фрезы выпускаются по назначению в зависимости от типов древесных материалов, которые планируется ними обрабатывать. Одними из самых надежных и износостойких считаются изделия, предназначенные для обработки фанеры. Их основным преимуществом являются пластины, изготавливаемые из твердых сплавов, что положительно отражается на сроке службы изделий. В зависимости от того, какую операцию планируется выполнить в древесном материале, фрезы подразделяются на соответствующие виды (калевочные, дисковые, фальцевые, галтельные и т.п.).

Как правильно работать дрелью с фрезой

Прежде чем брать в руки инструмент, и закреплять в его патроне насадку, следует понимать, что так могут проводиться исключительно черновые работы. Для достижения идеальной чистовой обработки материала понадобится воспользоваться фрезерным станком.

Чтобы воспользоваться фрезой по дереву на дрель, необходимо разобраться с особенностями выполнения данных действий. Принцип работы насадок аналогичен сверлению, только при этом происходит обработка материала, получая в нем различного вида отверстия и формы. Чтобы в домашних условиях обработать древесину такой насадкой, необходимо прибегнуть к сооружению фрезерного станка своими руками из дрели.

Это интересно! Выпускаются специальные кронштейны в виде каркаса для закрепления дрели, которые позволяют применять ручной инструмент для работы с фрезами.

Дрель со специальным кронштейном для работы фрезой

О том, какая дрель подойдет для фрезеровки, знают далеко не многие домашние умельцы. Чтобы получить высокую точность вырезаемых форм в древесине, нужно чтобы инструмент имел функцию регулирования оборотов и большой запас мощности. Дрель в качестве фрезеровального инструмента — это не самое лучшее решение, так как этому способствуют такие негативные факторы:

  • Отрицательное воздействие на редуктор инструмента
  • Быстрое нагревание инструмента, что сокращает его срок службы
  • Вероятность образования перекоса по отношению к обрабатываемой заготовке
  • Ненадежность фиксации в патроне инструмента

Несмотря на все эти недостатки, ручной инструмент продолжает использоваться для работы с фрезой по дереву. Выполняя работы нужно с соблюдением таких правил:

  • Не торопиться выполнять работу
  • Действовать аккуратно
  • Надежно фиксировать заготовку
  • Делать периодические паузы, чтобы давать инструменту остыть

Это интересно! Если планируется продолжительная работа фрезой по дереву, то для таких целей не лишним будет приобрести специальную насадку из твердосплавных материалов. Как только насадка будет надежно зафиксирована в ключевом патроне инструмента, можно приступать к выполнению соответствующих действий.

Выбор фрез по дереву для дрели

При выборе насадок важны их параметры. Насадки бывают не только разных видов, но еще и отличаются видами материалов, которые планируется ними обрабатывать. К ряду основных критерий выбора фрезерных насадок относятся:

  1. Размер изделия, что зависит от поставленной технологической задачи
  2. Форма режущих ножей, от которых зависит получение конечного результата
  3. Угол заточки
  4. Материал производства, который влияет не только на возможности насадки, но еще и срок их службы
  5. Предназначение. Насадки могут применяться для обработки не только древесных материалов, но и для металлов, пластика и различных видов природного камня.

Обработка древесины фрезой на дрели

Выбирая изделие, необходимо обратить внимание на производителя, но если планируется применение рассматриваемых насадок на дрели, то целесообразно покупать фрезы из недорогостоящих изделий.

Вертикальный фрез изготовление своими руками

Работать дрелью, в патроне которой установлена такая насадка, достаточно сложно, а получить чистовой результат практически невозможно. Если под рукой отсутствует фрезерный станок, но при этом необходимо воспользоваться фрезерной насадкой для выполнения черновых работ, то подойдет обычная дрель. Для этого ее рекомендуется зафиксировать в вертикальном положении, и надежно закрепить.

Это интересно! Чтобы иметь возможность регулировать обороты вращения патрона инструмента, рекомендуется воспользоваться регулятором напряжения.

Фрезерный самодельный станок

Для того чтобы произвести черновую обработку древесины, понадобится соответствующий набор фрез по дереву, а также самодельный станок из дрели, который можно сделать своими руками. Изготовление установки не требует никаких навыков и знаний, и в каждом индивидуальном случае конструкция может отличаться. Главное правило такой установки — это надежное закрепление инструмента.

Чтобы изготовить самодельный фрезерный станок из дрели своими руками, понадобится произвести ряд следующих действий:

  1. Изготавливается стол, для чего понадобится древесина. Количество необходимой древесины для изготовления стола зависит от размеров будущего устройства
  2. Создание площадки с ограничителем. В этой площадке будет фиксироваться дрель, и перемещаться при помощи соответствующих направляющих. Для изготовления площадки можно использовать ДСП и стальные трубки
  3. Установка инструмента на площадку. Для закрепления инструмента нужно использовать стальные пластины и резьбовые соединители в виде болтов и гаек
  4. Изготовление ручки, посредством которой происходит перемещение инструмента по вертикали вверх и вниз

Станок самодельный для фрезерования древесины

Станок фрезеровочный из дрели готов к работе. Можно устанавливать соответствующие фрезы в патрон, и приступать к его испытанию. Не забывайте, что производить работы нужно с особой осторожностью, так как малейшее неверное движение, и инструмент может вырвать с конструкции установки.

Если сооруженное устройство своими руками пройдет первое испытание, то можно изготовить к нему пульт управления для облегчения работы. Такой инструмент имеет одно существенное преимущество — его можно использовать как для фрезерования, так и для сверления. В любой момент дрель можно извлечь, и воспользоваться ею вне конструкции. Не забывайте о негативном влиянии на дрель при работе насадками, что очень снижает срок службы инструмента.

Публикации по теме

Приспособления к фрезеру

На фрезерование шипа и паза Вам не нужна циркулярная пила с лезвием Дадо. Нужен только фрезерный стол и несколько общих деталей (фрез). Шпоночно-пазовые соединение образует прочное, взаимозаменяемое соединение с большим количеством Продолжить чтение →

Метки: паз, фреза, фрезерном столе, фрезерный, шип

Лифт для ручного фрезера может быть очень удобен при регулировке высоты фрезы. Следует отметить, что подобный лифт для ручного фрезера заводского изготовления бывает очень дорогим. Предложенный вариант подъемника не потребует больших затрат. Первое, что нужно сделать — это полка под Продолжить чтение →

Метки: болт, лифт, ручной, стол, фреза, фрезер

Рассмотрим вопрос создания слота или паза внутри изделия. Обычно такая работа забирает большую часть времени. Допустим когда мне нужны на детали слоты или пазы, то я обращаюсь к настольной циркулярной пиле. Она снабжена пильным диском с победитовыми напайками (диск Дадо). Такой подход отлично Продолжить чтение →

Метки: заготовка, паз, слот, стол, упор, фреза, фрезер

Сделать выбор правильной скорости вращения фрезы на современном фрезере не несложно. Установив необходимую фрезу и настроив глубину резки, вы уже готовы включить ручной фрезер и приступить к работе. В настоящее время у многих новых инструментах существует функция переменной скорости. Эта функция позволяет отрегулировать вращение фрезы по дереву через диапазон скоростей, от 24 000 об/мин до 10 000 об/мин. Но встал вопрос: какую выбрать скорость вращения фрезы для решения Продолжить чтение →

Метки: ручной фрезер, фреза, фрезер, фрезерный станок по дереву, фрезы по дереву

Горизонтальный долбежный станок работает во многом таким же образом, как и вертикальный с той лишь разностью, что фреза у них расположена горизонтально. Горизонтальный долбежный станок особенно удобен для резки шипов на крупных заготовках, которые можно положить на стол, а Продолжить чтение →

Метки: долбежный станок, универсальный фрезерный станок, фрезерный, фрезерный станок

Изготовление пазов вручную требует от столяра много времени и достаточного мастерства, имея в распоряжении долбежно-пазовальный станок из фрезера, можно в мгновение ока повторять паз, как одного так и разных размеров. Рассмотрим такое приспособление для фрезера, которое станет незаменимым помощником в столярной мастерской. Продолжить чтение →

Метки: долбежный станок по дереву, настольный долбежно пазовальный станок, пазовально долбежные станки, фрезерный станок по дереву

Для ящиков в шкаф, решено было использовать врезное соединение фальцевый замок, которое будет расположено в передней части ящика. Такое комбинированное соединение гораздо сильнее, чем простое соединение в фальц и его не так сложно выполнить в сравнении с таким соединением, как ласточкин хвост. На самом деле, чтобы сделать двойной шип и все необходимые работы, не потребуется большого количества деталей и приспособлений. Нужны всего лишь пара фрез и несколько Продолжить чтение →

Метки: двойной шип, паз, фальц, шип, шип паз фланец, шпунт

Многие деревообработчики мечтают купить совершенное шипорезное приспособление к фрезеру, чтобы делать быстро и точно шипы прямой формы или формы ласточкин хвост. Такие заводские приспособления могут делать на много больше, чем простые ящичные шипы. Один из примеров — полуслепые шипы (на на фото справа ниже). Такое устройство выполнит любое полу-слепое соединение ласточкин хвост. Так что если Продолжить чтение →

Метки: джиг, приспособления, приспособления для ручного фрезера, ручной фрезер, шипорезное приспособление для фрезера

Как врезать в фрезерный стол пластину для фрезера, с такой проблемой встречается каждый, когда делает фрезерный станок своими руками. Подготовка отверстия в верхней части столешницы для вставки пластины одна из немаловажных операций. Для решения этой проблемы, можно использовать пластину в качестве шаблона, она поможет правильно разместить набор из четырех полос. Эти полосы будут направляющими для сверления отверстий, фрезеровании паза и Продолжить чтение →

Метки: стол для ручного фрезера, фрезер по дереву своими руками, фрезерный станок своими руками

Хорошо спроектированный и построенный фрезерный стол заслуживает на точный направляющий упор с равными возможностями. Такие приспособления для ручного фрезера, как этот упор, на фото слева, достаточно силен и может противостоять мощному фрезеру с большой фрезой. Он имеет широкий диапазон корректировки с шагом от 1 до 64″, для регулировки используется встроенная линейка. Направляющий упор-линейка имеет длину 14″, высоту 2″ и крепится к направляющей рейке. Эта Продолжить чтение →

Метки: линейка, направляющая для фрезера, приспособления для ручного фрезера, приспособы для фрезер, упор

На протяжении веков форма кабриоль ножки была использована во многих различных стилях мебели, во многих различных культурах. Как полагают, форма ножки кабриоль появилась в древнем китайском искусстве и архитектуре, и на протяжении веков китайцы широко использовали эту форму. На самом деле, шар и коготь стопы, часто ассоциируется с когтем дракона сжимающего Продолжить чтение →

Метки: деревянные ножки для мебели, кабриоль, ножки для стола, ножки кабриоль, резные ножки для мебели

Вырезать совершенные фальцы имея фрезы фальцевые — вопрос обычный. Практически каждый шкаф или тумбочка, которые вы строите используют столярное соединение фальцы. Где-то это выдвижные для ящиков, выборки в дверных лудках, углубления для ДВП в задней части любого шкафа или выборка шпунта под стекло в Продолжить чтение →

Метки: подшипник, фальца, фальцевой, фрезе, фрезер, фрезы

Улучшенная пластина для фрезера. Суть вопроса в том, как быстро и без дополнительных настроек устанавливать в фрезерный стол фрезер с пластиной. Для этого нам будет необходимо несколько деревянных реек и автомобильная шпатлевка, они и помогут убрать скругления, неровности на пластине, сделают идеальный шаблон, чтобы он соответствовал вашему фрезерному столу. Продолжить чтение →

Метки: пластина для крепления фрезера в фрезерный стол, фрезер, фрезерный стол

Одной фрезой сделать интересный край у поделки, станет прекрасным событием для любого изделия своими руками. Проблема одна, качество фрезы для фрезера, как правило они могут быть очень дорогими. Но есть одна вещь — большинство современных фрез могут делать по крайней мере несколько различных профилей. В этой статье рассмотрим, как можно используя одну фрезу Продолжить чтение →

Метки: фрез, фреза, фреза по дереву

Такие приспособления к фрезеру своими руками являются инструментом, которые быстро собираются и легко настраиваются для фрезерования дверных петель имеющих разные размеры. У меня было достаточно большое количество дверей, которые нужно было навесить, а из инструмента у меня был только фрезер для врезки с фрезой диаметр которой был равен 3/4″. Такая Продолжить чтение →

Метки: приспособление, фрезер для врезки, фрезер для петель, фрезерование пазов, фрезеру

Такие приспособления для фрезерования пазов можно использовать создавая шипы, пазы для деталей с различной толщиной, имеющие разную длину. Большинство многих рассмотренных ранее подобных устройств не имеют достаточного, широкого диапазона для фрезерования, чтобы прекрасно работать. Установка и настройка предложенных приспособлений быстрая и легкая. На рисунках ниже показаны схемы приспособлений. Длинные и Продолжить чтение →

Метки: приспособление для фрезерования, приспособление для фрезерования чертеж, приспособление для фрезерования шпоночного паза, упор, фрезер

Как правило вазы из дерева имеют в сборе детали сделанные под разными углами. Для изготовления таких деталей существуют рабочие лошадки — фрезер и фрезерный стол. Можно использовать и циркулярный стол, но приспособления к циркулярке имеют сложность в настройках упоров и салазок для изготовлении деталей, которые отрезаются под разными углами. Как сделать вазу из дерева своими Продолжить чтение →

Метки: большие вазы, как сделать вазу из дерева своими руками, поделки, фреза, фрезер

Пару месяцев назад встал вопрос, как фрезером сделать полукруг. Ко мне обратились с просьбой изготовить новый гриф для электрогитары, суть в том, что текущей гриф был со стороны ладов плоский, а желание было получить новый гриф с небольшим овальным профилем накладки. Рассмотрев в интернете массу приспособлений и предложений, я выбрал два на мой взгляд лучших варианта. Эти Продолжить чтение →

Метки: гриф, гриф гитары, грифа, полукруг, приспособление, фрезером

Фрезы для вагонки: обзор с фото

Время чтения ≈ 4 минут

Досуг каждый проводит по-своему, но лучше всего, это делать с пользой. Мы предлагаем вам изготавливать самостоятельно материал для отделки вашего дома или квартиры. Для этого, вам в первую очередь, понадобятся фрезы для вагонки на ручной фрезер. Представьте, как это удобно – изготавливать материал для ремонта на дому, согласитесь, это не только увлекательно, но и полезно.

На фото представлены фрезы для изготовления вагонки ручным фрезером

Существующие виды инструмента

Фрезы для ручного фрезера для изготовления вагонки  — набор для профессионального использования
  1. Фрезы ручного типа подразделяются на:
    • кромочные,
    • подшипниковые,
    • безподшипниковые.

Для того чтобы самостоятельно изготавливать панели из дерева, вам понадобятся подшипниковые фрезы, остальные типы инструмента требуют дополнительного оборудования, а значит, нам они не подходят;

Инструменты режущие для ручной работы
  1. Фрезы для изготовления вагонки для ручного фрезера бывают самые разнообразные. Перед тем как приступать к работе, нужно определиться с тем, какие именно инструменты вам понадобятся для изготовления панелей из дерева. Не забывайте также, что некоторые режущие инструменты использовать можно лишь для ручной работы, но нежелательно, из-за неудобства;
Универсальные модели

Обратите внимание! Фреза для вагонки, показанная на фото сверху является универсальной по причине того, что использовать её удобно как на станке, так и в ручной машине фрезерного типа. Диаметр таких деталей может колебаться от 35 до 59 миллиметров, в зависимости от длины хвостовика.

Насадные модели
  1. Фреза для изготовления вагонки, которая показана на фото, поможет вам сделать панель с любым шпунтом. Важно, настроить правильно станок, а именно выбрать фрезу по диаметру и глубине.

Самостоятельный процесс изготовления

Изготовление деревянных панелей самостоятельно
  • Сделать вагонку своими руками – задача не из простых, но это совсем не значит, что вы не сможете это сделать. Главное, в этом деле — внимательность и соблюдение техники безопасности;
  • Для начала сделайте фугованные заготовки, чтобы они были ровными. Сделайте сразу же срез на одной стороне необрезанной доски, а потом приступайте к определению ширины панели;
Самодельный станок для изготовления деревянных изделий
  • Перед тем как окончательно определиться с шириной панели, необходимо посмотреть на ширину всех ваших досок, чтобы в конечном итоге, все получились одинаковыми. Подробная инструкция поможет вам всё выполнить последовательно и без ошибок, главное, быть внимательными;
Фугованные доски
  • Во время фугования материала стоит быть предельно осторожными, потому как именно в процессе фугования досок, даже профессионалы получают травмы. Для того чтобы полученный материал был идентичным по толщине, необходимо считать проходы по фазе, то есть, их количество.

Важно! Для того чтобы процесс обработки досок был простым и незамысловатым, проходил без проблем, необходимо брать материал, длина которого не превышает двух метров. С такими досками удобно работать, их просто обрабатывать. Если доски совсем короткие, то их обработка облегчается, если этот процесс производить фрезером ручного типа.

Методы соединения досок

Помните! Когда вы спиливаете обзол, очень часто остаётся достаточно много материала, его не стоит выбрасывать. Из этих отходов можно будет сделать небольшие соединительные рейки.

На фото — процесс выпиливания паза
  • В том случае, когда доска уже обработана, вам нужно только сделать шип и, конечно же, паз. Устанавливаем стол так, чтобы вам было удобно на нём работать и шпунтовать доску. Не забывайте, что постоянно необходимо регулировать глубину паза и заготовка всегда должна быть плотно прижата к столу;
Доску обрабатываем на рейсмусе
  • Как сделать вагонку ручным фрезером вы, наверное, поняли, но ещё необходимо будет поговорить о подробностях и нюансах этого дела, потому как в каждом деле есть свои особенности, которые необходимо знать. Помните, что если вам понадобилась доска калиброванная, для её изготовления вам необходим будет рейсмус, ручной станок для этого не пройдёт;
Работа фрезера
  • При работе ручным фрезером нужно быть предельно осторожными. Потому что этот прибор считается опасным. Иногда даже мастера своего дела совершают ошибку и травмируются, так что новичкам нужно быть всегда начеку. Не забывайте о технике безопасности, а также следите за толщиной изделия, чтобы ваш материал был ровным;
  • Изготовление вагонки ручным фрезером под силу даже новичку, если тот перед началом работы ознакомится со всеми правилами работы с данным устройством. Не забывайте о том, что качественное оборудование гарантирует вам безопасность работы, не стоит экономить на этом.

Итог

На строительном рынке сегодня можно найти любые виды и размеры строительных материалов. Не стоит забывать о том, что цена на них намного выше, чем себестоимость материала, из которого вы самостоятельно сделаете вагонку. В предложенном видео вы сможете увидеть отдельные этапы изготовления панелей из дерева своими руками на станке. 

Изготовление самодельных однозаходных фрез

При постройке модели очень часто возникает потребность во фрезах самых разных профилей. Они нужны для изготовления всевозможных релингов, ватервейсов, планширя и прочих реек с фигурным профилем. Также многие знают о технологии изготовления профилей, из которых впоследствии нарезаются однотипные фитинги (блоки, утки и т.п.). При желании таким фрезам можно найти много применений, — всё даже сложно упомнить.

Стоит ли говорить о том, что инструментальная индустрия деревообработки никак не ориентирована на судомоделистов с их мелким масштабом, да и можно ли их в этом винить. Итак ,что мы имеем: выход один – самостоятельное изготовление фрез. 

Исходный материал. Для изготовления фрезы можно использовать любую подходящую заготовку. Подойдет хвостовик сверла, старый надфиль, саморез по дереву достаточной длины (используется его часть без нарезки), и даже гвоздь для небольших работ по не очень твердому дереву. Иными словами нужен ровный цилиндр подходящего диаметра и длины.

Рис.1

Шаг 1. Изготавливать фрезу можно по-разному, но я советую, если у вас нет опыта в этом деле, придерживаться основных принципов. Первое, что необходимо сделать — это срезать ровно половину стержня как показано на рис. 2. Длина стержня с удаленной частью должна быть на несколько миллиметров больше, чем необходимо для изготовления требуемого профиля. Переход от срезанной части к необработанной лучше делать плавным — для прочности фрезы в этом месте.

Рис.2

Шаг 2. Удаляем четверть как показано на рис. 3. Стараемся чтобы внутренний угол находился в центре вращения. Это очень важно при изготовлении одно-, двух- миллиметровых проходных фрез, о которых будет сказано ниже.

Рис.3

Шаг 3. Срезаем нижнюю часть (рис. 4). Оставляем толщину 1-2 мм, обычно больше не требуется. Заготовка для однозаходной фрезы готова. Для изготовления заготовки можно использовать надфили, но удобнее использовать наждак.

Рис.4

Шаг 4. Пожалуй самый главный момент изготовления фрезы — это нужный угол режущей кромки. Нужен угол 5-10 градусов (рис. 5) Более острая кромка режет плохо, т.к. плохо держит заточку. Противоположный от режущей кромки угол тоже желательно закруглить. Для тонких фрез это очень важно.

Рис.5

Шаг 5. Придание требуемого профиля. Фигурные фрезы изготавливаются при помощи фигурных надфилей. Можно использовать алмазные. Тонкие отрезные диски Proxxon также могут пригодиться. Перед изготовлением полезно на листе нарисовать требуемый профиль фрезы, это очень помогает в процессе. Лучше сначала сформировать окружности и другие плавные линии, а затем вырезать углы и выступы. Для работы полезно также сточить мелкий плоский надфиль под углом 45 градусов, — таким инструментом удобно делать четкие углы.

Рис.6

Если из вашей заготовки нельзя изготовить требуемый профиль ее можно расплющить или немного загнуть:

Рис.7

При изготовлении фигурной рейки необходимо помнить, что сложно качественно придать ей нужный профиль за один проход. Лучше делать несколько проходов, постепенно подавая фрезу.

Рис.8

Для выборки паза или уголка применяется фреза следующего профиля:

Рис.9

Для изготовления проходной фрезы 0,8-1.0 мм нужно использовать хорошую сталь. Для повышения прочности фрезы нужно при изготовлении заготовки оставить пару десяток мм когда удаляем четверть (рис. 3). Замечу, что самодельная фреза работает ничуть не хуже фирменной пальчиковой фрезы Proxxon 1.0 мм.

Рис.10

После изготовления фрезу необходимо закалить. Заточка фрезы проводится следующим образом: ту сторону режущей кромки, которая на рис. 4 находится сверху, прижимаем к полировальному бруску (бруску для правки бритв). Можно и по простому — паста ГОИ на стекле. Несколько равномерных движений и фреза готова.

Для иллюстрации приведу мои фрезы изготовленные таким образом:

Рис.11

А вот различные детали на моделях, изготовленные при помощи этих фрез:

Рис.12

Рис.13

Рис.14

Рис.15

Рис.16

© www.shipmodeling.ru, 2010


© Игорь Набоко и Пётр Гвритишвили

Как распилить дерево без пилы (8 альтернативных способов)

Распил дерева без пилы звучит довольно безумно, правда? Всем известно, что чтобы распилить что-нибудь из дерева, нужна пила. Или ты?

Когда дело доходит до пиления в дереве, есть несколько удивительных возможностей, но есть и более очевидные варианты.

Итак, давайте покажем вам, как распиливать дерево без пилы.

8 способов рубить дрова, когда у вас нет пилы

  1. Используйте острый нож.
  2. Используйте дрель для резки дерева.
  3. Острый топор — отличный способ рубить дерево.
  4. Расколите дрова острым мачете.
  5. Зубила — отличный способ распилить дерево.
  6. Маршрутизаторы упрощают работу по распиловке дерева.
  7. Токарный станок помогает создавать декоративные формы.
  8. Ручной рубанок быстро удаляет древесину.

Почему важно рубить дерево

Люди всегда рубили дрова. Первые лодки, дома и даже дрова требовали знания того, как рубить дрова, задолго до изобретения пилы.Сегодня рубить дерево важно, потому что без этой способности старые навыки исчезли бы.

Кроме того, распиловка дерева — это основа любого хорошо выполненного проекта. Неправильный угол или неправильное место разреза — и вся работа может обернуться катастрофой. Невозможно построить квадратную рамку, не сделав правильных разрезов.

Конечно, пила прорезает четкие линии и работает быстрее. Однако аккуратность — не всегда ответ, особенно если вы лепите или лепите этот кусок дерева. Эти разные техники предлагают разный результат для дерева, с которым вы работаете.

Итак, иногда нам нужно научиться адаптироваться; использовать то, что у нас есть, а не беспокоиться об инструментах, которых у нас нет. Плюс, кто знает? Бросив пилу и взяв что-нибудь еще, вы могли изучить новые техники.

На этой заметке давайте рассмотрим различные инструменты, которые вам понадобятся, когда вы научитесь резать дерево без пилы.

Что вам нужно

  • Острый нож.
  • Дрель.
  • Острый топор.
  • Острый мачете.
  • Долото.
  • Маршрутизатор.
  • Токарный станок.
  • Самолет.
  • Точильный блок или камень.

Использование этих инструментов может быть опасным, поэтому примите меры предосторожности, прежде чем приступить к выполнению какой-либо задачи. Вот некоторые важные средства защиты, которые вам понадобятся.

  • Перчатки.
  • Защитные очки.
  • N95 маска для лица.
  • Разумная рабочая обувь.

Как распилить дерево острым ножом

Первое, что вам нужно сделать, это надеть соответствующее защитное снаряжение.При использовании определенных инструментов, таких как острый нож, перчатки могут помешать работе. Кроме того, при резке маска может не понадобиться, но она понадобится, когда вы начнете шлифовать.

Острый нож — отличный инструмент для резки дерева. Формируете ли вы материал или разрезаете его на части, нож — надежный инструмент в использовании. Вот как это сделать:

1. Заточите нож

Использовать тупой нож для чего-либо бесполезно. Вы также можете попробовать рубить дрова ложкой.Говорят, плохой рабочий винит свои инструменты, поэтому мы советуем не становиться этим человеком. Следите за своим ножом и держите его острым с помощью влажного и сухого камня или бруска для заточки.

2. Используйте правильную технику

Попробуйте использовать наклонную технику, прижав лезвие ножа к дереву и сделав рез под углом. Сделайте то же самое с другой стороны, чтобы получился V-образный вырез. Продолжайте повторять процесс, пока древесина не расколется надвое.

3. Попробуйте разные методы

Еще один эффективный способ распилить дерево острым ножом — сделать небольшие надрезы в виде стружки вдоль линии по поверхности материала.Когда вы работаете, со временем дерево становится достаточно тонким, чтобы его можно было сломать голыми руками.

4. Гладкий песок

Когда дерево расколется, возьмите наждачную бумагу и разгладьте поверхность.

Quick Hint

Для достижения наилучших результатов используйте раскладной нож.

Как распилить дерево с помощью сверла

Использовать дрель для резки дерева настолько просто, что это может сделать почти каждый. Из-за древесной пыли необходимы защитные очки и маска для лица, если вы хотите избежать вдыхания вредных загрязнителей.

1. Отметьте свою линию

Карандашом нарисуйте прямую линию вдоль поверхности дерева, точно отметив место, где вы хотите вырезать.

2. Просверлить несколько отверстий

Аккуратно следуйте линии карандаша и проделайте несколько отверстий на поверхности дерева. Постарайтесь расположить их как можно ближе друг к другу. Вы стремитесь к чему-то вроде перфорации на листе туалетной бумаги.

3. Повторить

Повторяйте этот процесс до тех пор, пока древесина не станет настолько хрупкой, что ее легко сломать в ваших руках.

4. Гладкий песок

Очистите шероховатую поверхность среза наждачной бумагой, пока она не станет гладкой.

Quick Note

Использование шнекового сверла позволяет удалять больше древесины и выполнять работу быстрее.

Как пилить дерево острым топором

Этот древний инструмент существует с тех пор, как люди впервые начали рубить дерево. Он был изобретен в Австралии более 49 000 лет назад (1) . Его конструкция мало изменилась за тысячи лет, и это до сих пор остается одним из лучших способов резки дерева.

Лучшее защитное снаряжение — это защитные очки и износостойкая рабочая обувь. Размахивание топором в сандалиях может привести к потере одного-двух пальцев.

1. Отметьте свое место

Вы можете отметить, где вы хотите вырезать, используя линию или просто используя x.

2. Угловой топор

Держите топор под углом 45 градусов, если вы рубите по древесине. Если вы колете зерном, держите топор под углом 90 градусов. Сделайте первую отметку топором чуть выше линии на дереве.

3. Альтернативная резка

Каждый второй или третий взмах чередуйте надрезы с другой стороны лески, чтобы получился V-образный надрез, немного похожий на тот, который вы делаете острым ножом.

4. Повторить

Продолжайте повторять этот процесс, пока древесина не станет достаточно тонкой, чтобы сломаться. Когда вы приблизитесь к нескольким последним надрезам, вы можете изменить угол топора, чтобы ударить по самой слабой части дерева и сломать его. Это ускоряет процесс и дает более аккуратный перерыв с меньшим количеством щепок.

Safe Stance

Всегда принимайте широкую стойку, когда размахиваете топором. Это дает вам лучшее чувство баланса.

Как распилить дерево острым мачете

Ваш мачете должен быть острым как бритва, как и ваш нож. Это значительно упрощает задачу распиливания дерева. Надевайте очки и подходящую обувь при использовании мачете.

1. Отметьте свое место

Найдите место, где вы хотите нанести первый удар мачете. Отметьте это знаком x.Вы можете провести линию, но удары мачете менее точны, чем при использовании дрели, поэтому маловероятно, что вы будете каждый раз попадать в одно и то же место.

2. Угол Мачете

Поверните мачете под углом 45 градусов и ударьте по поверхности дерева. Это лучше работает при резке поперек волокон. Как и при использовании топора, при резке волокон 90 градусов — лучший угол для разделения волокон древесины.

Когда вы научитесь попадать в одно и то же место, повторите процесс.

3. Отрезки своп

Когда вы добьетесь достаточного прогресса, переключите свое внимание и начните резать другую сторону отметки, используя технику V, продвигаясь глубже в древесное волокно.

4. Щелкнуть по дереву

Если вы уверены, что дерево достаточно тонкое, чтобы сломаться, либо сломайте его руками, либо используйте мачете, разрезая самую тонкую часть материала, чтобы получить более чистый срез.

Подсказка

Используйте «метод щипкового захвата», когда держите мачете.

Как распилить дерево долотом

Зубила так же древны по своему использованию и конструкции, как и топор. Каждый плотник и плотник должен иметь набор зубил, потому что они многофункциональны и удобны в использовании. Защитное снаряжение, которое может вам понадобиться, должно включать в себя защитные очки для защиты от летающих деревянных скольжений.

1. Закрепите материал

Поскольку вы используете направленную вниз силу, вам необходимо зажать древесину, чтобы она не могла свободно скользить, когда вы ударяете по долоту молотком.

2. Угол под прямым углом

Держите долото под углом 20 градусов, убедившись, что плоская сторона соприкасается с деревом, а скошенный край обращен вверх.

3. Будь твердым, но нежным

Ударьте молотком по концу долота, стараясь держать его крепко. Осторожно направьте движение лезвия, подняв режущую кромку вверх, чтобы удалить срез древесины.

4. Повторить

Повторяйте этот процесс, пока не удалите желаемое количество древесины.

Краткая подсказка

Если у вас нет деревянного молотка, молоток подойдет. Вы даже можете использовать другой кусок дерева в качестве молотка, если хотите.

Как распилить дерево с помощью фрезерного станка

Маршрутизаторы

— довольно универсальные инструменты, поэтому неудивительно, что они эффективны при распиловке дерева. Для этого упражнения вам понадобятся маска для лица и защитные очки.

1. Установите фрезу

Установите фрезу и отрегулируйте калибр так, чтобы получить желаемую глубину.

2. Отметьте линию

Нарисуйте карандашом линию, чтобы показать вам, где вам нужно вырезать. Опустите фрезу на дерево и нажмите на спусковой крючок, чтобы фреза вошла в материал.

3. Прямая резка

Переместите фрезер в направлении пропила, следя за линией.

4. Освободите маршрутизатор

Когда закончите, отпустите фрезер и извлеките сверло из пропила.

Принять к сведению

Использование фрезы дает вам возможность менять фрезу, чтобы обеспечить альтернативные разрезы и углы.

Как распиливать дерево на токарном станке

Токарные станки

отлично подходят, если вы хотите получить мелкие детали в своем проекте. Они особенно популярны у производителей мебели и мебели.

1. Найдите центр

Найдите центр деревянной детали и поместите ее между центрами токарного станка. Определение середины заготовки имеет решающее значение, если вы хотите, чтобы разрезы были равномерными и точными.

2. Медленно

Включите токарный станок на минимальной скорости, чтобы почувствовать резку дерева.

3. Приложите постоянное давление

По мере вращения токарного станка прилагайте постоянное давление с помощью режущего инструмента и снимайте желаемое количество материала. С помощью этой техники вы можете вырезать круглые и угловые разрезы. Когда закончите, выключите токарный станок и удалите свой проект.

Quick Reminder

Увеличение скорости токарного станка помогает сгладить поверхность древесины.

Как распилить дерево с помощью рубанка

В наборе инструментов столяра мало что может сравниться с удовольствием от строгания куска дерева.Трудно смотреть, как эти тонкие завитки материала поднимаются с каждым движением вперед.

1. Закрепите дерево

Вам нужно будет закрепить свой материал, прежде чем вы начнете пользоваться самолетом. Он не может двигаться, пока вы прикладываете давление, потому что это повлияет на качество отделки. Прикрепите его к рабочему столу.

2. Сохраняйте остроту

Как и в случае с другими режущими инструментами, очень важно, чтобы лезвие оставалось острым, если вы хотите получить наилучший результат. Используйте мокрый и сухой блок или болгарку.

3. Следуй за зерном

Установите глубину лезвия, отрегулировав плоскость, а затем, двигаясь по прямой линии, протолкните плоскость вперед, слегка надавливая на нее. Следите за текстурой дерева и работайте движениями по всей поверхности. Что бы вы ни делали, не останавливайтесь на полпути.

4. Отразить и повторить

Переверните древесину и повторите процедуру, убедившись, что лезвие никогда не покидает поверхность проекта, пока вы не дойдете до края. Когда вы добьетесь желаемого результата, снимите дерево с зажимов.

Для наилучших результатов

Используйте самолет Jack для самых быстрых и наилучших результатов.

Часто задаваемые вопросы

Могу ли я использовать алмазный диск для резки дерева?

Короткий ответ — нет. Алмазные пилы отлично подходят для резки твердых материалов, подобных камню, а также плитки, но мягкие волокна древесины не подходят для мелкой алмазной зернистости лезвия.

Могу ли я резать дерево ножницами?

Зависит от ножниц и породы дерева.Древесину бальзы можно резать стандартными ножницами, потому что это мягкая и легкая древесина для моделирования. Вы можете приобрести промышленные ножницы для резки фанеры определенной толщины. Эти ножницы огромны, их длина превышает 12 дюймов.

Может ли плиткорез резать дерево?

Можно, но стандарт кроя был бы ужасен. Мелкая зернистость лезвий может разорвать и расколоть дерево, и в результате останется больше порезов, чем при аккуратном разрезе. Кроме того, это займет больше времени.

Могу ли я использовать угловую шлифовальную машину для резки дерева?

Угловые шлифовальные машины распиливают дерево.Если вы прижимаете отрезной диск к поверхности ложи и крепко держите его в руке, вы можете слегка надавить на него во время вращения диска. Его будет сложно контролировать, он может немного подпрыгнуть, но он прорежет дерево. Лезвия угловой шлифовальной машины агрессивны и вращаются со скоростью 15 000 об / мин, поэтому не ждите лучшего результата.

Режет ли Home Depot дерево?

Home Depot действительно рубит дрова. Они используют только лезвия с прямой обрезкой, чтобы работать со всеми типами дерева, поэтому, если вы хотите добиться особой аккуратности, у вас могут возникнуть проблемы.Но для общей распиловки древесины в Home Depot есть большой лесопильный цех.


Давайте перейдем к делу

Распиливать дерево без пилы может быть непросто, но часто бывает полезно. Вы не только оттачиваете новые навыки, но и повышаете свою универсальность как плотник. Тем не менее, если вы собираетесь использовать альтернативу пиле, мудрый плотник держит все свои режущие инструменты острыми.

Если есть что-то, что вам следует извлечь из этого, так это то, что вам следует позаботиться о своих инструментах, если вы хотите, чтобы при распиловке дерева жизнь была без проблем.

Деревянный фрезерный самолет | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Современный маршрутизатор не появился на рынке полностью развитым; он произошел от ручного инструмента, называемого маршрутизатором. Беглый взгляд на ручки маршрутизатора — и задачи, для которых он использовался, — ясно показывает семейное сходство.

Хотя эти инструменты давно вышли из употребления в деревообрабатывающей промышленности, точно настроенный фрезерный станок — это совсем не пережиток.Их заменили их современные аналоги, потому что они не могли соответствовать их производственной скорости, а не потому, что они больше не работали.

Плоскость фрезерования — это мой идеальный инструмент для обрезки любой небольшой поверхности, которая должна находиться в той же плоскости, что и окружающая ее поверхность; окончательная корректировка глубины дадо или шпунта или подрезание щеки шипа.

Изготовление этого рубанка — отличное введение в изготовление инструментов. По мере того, как вы станете более опытным со своим маршрутизатором, вы будете тянуться к нему все больше и больше, во многих случаях находя это быстрее, чем настраивать электроинструмент.И на самом деле нет ничего более приятного, чем использование инструмента, который вы сделали сами.

Сделайте корпус

Для изготовления этого самолета можно использовать любые прочные и износостойкие предметы. Твердый клен — классический выбор. Начните с блока немного завышенного размера, а затем фрезеруйте его до окончательных размеров.

1. Просверлите отверстие под винт с накатанной головкой на заднем крае заготовки.

2. Просверлите большое горловое отверстие в корпусе сверлом Форстнера.

Просверлите отверстие под винт с накатанной головкой в ​​задней части корпуса (рис.02 и Фото 1 ). Затем просверлите горловину диаметром 2 дюйма (рис. 01 и , фото 2, ), а затем два отверстия диаметром 1 дюйм (, фото 3, ). С помощью выкройки (рис. 01) нарисуйте форму плоскости на вашей заготовке, а затем вырежьте ее на ленточной пиле (, фото 4, ). Отшлифуйте корпус самолета и закруглите углы верхних краев, чтобы он удобно лежал в руках. Не закругляйте нижние края, просто немного ослабьте их.

3. Просверлите два меньших отверстия, которые определяют внутреннюю часть ручек, также используя сверло Форстнера.

4. Распил по форме тела. Для этого также подойдет лобзик или копировальная пила.

Сделайте держатель резака

Держатель резака изготавливается путем просверливания отверстия в толстом железном винте с накатанной головкой (см. «Источники», стр. Xx). Чтобы удерживать барашковый винт для сверления и опиливания, я просверлил отверстие глубиной 11/32 ″ x 2 ″ в конце деревянного бруска. Вверните барашковый винт в отверстие. Будет плотно, но это то, что вам нужно. Если вы больше не можете поворачивать барашковый винт рукой, воткните его в губки тисков и поверните блок.

5. Просверлите отверстие в винте с накатанной головкой, чтобы удерживать резак. Используйте смазочно-охлаждающую жидкость и удерживающий блок.

Просверлите отверстие в винте с накатанной головкой, используя смазочно-охлаждающую жидкость, чтобы не перегреть сверло ( Фото 5 ). С помощью квадратного напильника (см. «Источники») сформируйте отверстие по поперечному сечению шестигранного ключа (, фото 6, ). Это звучит сложнее, чем есть на самом деле, так что не переживайте. Совершенство не требуется, и напильники из ковкого железа легко завинчиваются.

6. Подправьте плоские поверхности в отверстии для винта с накатанной головкой, чтобы они соответствовали поперечному сечению шестигранного ключа.

Чтобы сделать это еще проще, файл, указанный в источниках, имеет идеальный размер для этой задачи. Начните с запиливания одной плоскости на стороне отверстия, противоположной резьбе. Сделайте все возможное, чтобы эта первая плоскость была перпендикулярна резьбе, так как именно она удерживает квадрат фрезы. После того, как вы сделали первую плоскую поверхность, разверните файл на одну ширину файла влево или вправо и подпилите соседнюю плоскость. Продолжайте в том же духе, пока не обойдете весь круг. Часто проверяйте посадку шестигранного ключа, чтобы не напиливать больше, чем необходимо.Посадка должна быть плотной, чтобы резак не двигался во время использования.

Сделайте резак

Сделайте еще один блок, чтобы удерживать шестигранный ключ для резки и шлифования. Просверлите отверстие 5/16 ″ в конце, а затем с помощью молотка забейте шестигранный ключ в отверстие. Опять же, это будет плотно, но это то, что вам нужно.

7. Сформируйте угол скоса фрезы, отрезав отходы под углом 30 ° с помощью вращающегося инструмента, снабженного абразивным кругом.

Начните с обрезки угла скоса ( Фото 7 ).Поскольку шестигранный ключ изготовлен из закаленной стали, его нельзя разрезать ножовкой. Хорошо работает вращающийся инструмент с отрезным кругом.

Осторожно: Будет много искр, поэтому убедитесь, что поблизости нет ничего легковоспламеняющегося.

Цель состоит в том, чтобы получить короткий конец ключа длиной около 1 дюйма. Вы можете сначала отрезать его до нужной длины, а потом отшлифовать фаску. Сохраните себе ступеньку и срежьте отходы под углом скоса 30 °. Угол обзора достаточно хорош.

8. Отрежьте нижнюю часть шестигранного ключа так, чтобы режущая кромка была самой широкой.

После того, как вы сделали фаску, отрежьте нижний край шестигранного ключа (, фото 8, ). При выполнении этой резки следует учитывать две вещи. Во-первых, режущая кромка должна находиться в самой широкой части шестигранного ключа; от точки к точке, а не от плоской к плоской. Во-вторых, разрез должен располагаться под углом вверх от режущей кромки (см. Рис. 02). Такой угол наклона гарантирует, что при использовании рубанка единственная часть фрезы, которая контактирует с заготовкой, является самой режущей кромкой.Отрежьте длинный конец шестигранного ключа так, чтобы резак был примерно 2-3 / 4 дюйма в высоту.

9. Заточите резак, используя направляющую со скосом 30 °, чтобы режущая кромка была плоской и квадратной.

Заточить такую ​​маленькую L-образную фрезу сложно, поэтому я сделал направляющий блок, чтобы режущая кромка была плоской и квадратной ( Фото 9 ). Чтобы сделать направляющий блок, прорежьте в блоке неглубокий паз, достаточно широкий, чтобы надежно удерживать резак. Сделайте фаску 30 ° на переднем крае блока. Вставьте резак и сдвиньте его вперед, пока он не будет чуть-чуть выступать за фаску блока.

Алмазные лопасти (см. Источники) отлично подходят для заточки небольших нестандартных форм; ими легко управлять, и они дают быстрые результаты. Начните с крупной зернистости и постепенно увеличивайте ее до сверхтонкого. В зависимости от того, насколько точно вы срежете фаску, заточка займет не более пятнадцати минут.

10. Выкопайте углубление для головки винта с накатанной головкой, достаточно глубокое, чтобы резак мог упираться в корпус.

Последнее, что нужно сделать перед использованием самолета, — это вырезать выемку для головки винта с накатанной головкой ( Фото 10 ).Вырежьте выемку достаточно глубоко, чтобы при затяжке винта с накатанной головкой он плотно прижимал резак к корпусу самолета. Это трудное место, но проявив немного терпения, вы закончите, прежде чем узнаете об этом, и будете готовы приступить к работе над своим новым творением.

Использование плоскости маршрутизатора

Плоскость фрезерования не предназначена для обрезки 1/4 дюйма материала за один проход. Вместо этого вы сделаете легкий проход, сбросите глубину и сделаете еще один проход, повторяя столько раз, сколько необходимо.

11.Постучите по концу фрезы, чтобы увеличить глубину резания. При затянутом винте с накатанной головкой резкий удар углубит разрез на несколько тысячных дюйма.

Соберите все детали так, чтобы режущая кромка была немного выше подошвы самолета, чтобы не было надрезов, а затем затяните винт с накатанной головкой. Используйте молоток, чтобы постучать по ножу, пока он не начнет бритье ( Фото 11 ). По мере того, как вы набираетесь опыта, вы будете поражены тем, насколько точными станут ваши настройки с помощью молотка.

Для обрезки шипов я использовал плечевую плоскость, пока не научился методу фрезерной плоскости.Принципиальное отличие состоит в том, что плоскость плеча движется по обрабатываемой поверхности, тогда как плоскость маршрутизатора движется по окружающей поверхности. Таким образом, с плечевой плоскостью легко резать слишком глубоко или не в той же плоскости, что и поверхность вашей заготовки.

Плоскость маршрутизатора решает обе эти проблемы; вот как. Прикрепите к подошве рубанка кусок обрезка той же толщины, что и ваша заготовка. Он работает как аутригер, поддерживая конец самолета во время триммирования. Поскольку вы выполняете строгание с поверхности заготовки, шип гарантированно будет копланарным.Поскольку резак подвешен, невозможно сбрить глубже, чем было установлено в последний раз.

Рис.01 Вид сверху

Рис.02 Вид в разрезе


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Руководство для начинающих по основным инструментам для деревообработки

Перейти к: Пилы | Напильники, строгальные станки и шлифовальные инструменты | Инструменты для сборки | Инструменты измерения | Прочие предметы первой необходимости

Деревообработка для разных людей означает разные вещи.Многие плотники создают полезные и долговечные изделия, снимающие стресс и тренирующие свои творческие мускулы. Они любители, которые знают, что опилки полезны для души. Другие становятся профессионалами. Им щедро платят за умение создавать желанную мебель. Но независимо от того, являетесь ли вы мастером-мастером или дилетантом, вам необходимы инструменты, необходимые для работы по дереву. Прочтите это руководство для получения информации об этих инструментах. Вкратце, к обязательным инструментам для обработки дерева относятся следующие:

  • Электропилы
  • Пилы ручные
  • Самолеты
  • Сандерс
  • Файлы
  • Молот
  • Молоток
  • Сверло
  • Пистолет
  • Рулетка
  • Площадь
  • Пилорамы
  • Верстак

Многие начинающие деревообработчики чувствуют себя ошеломленными огромным набором инструментов, доступных на рынке.Вы можете легко купить в магазине дорогие деревообрабатывающие инструменты на тысячи долларов. Однако большинство инструментов для начинающих плотников не обязательно должны быть сложными и дорогими. Инструменты для деревообработки для начинающих должны начинаться с основ, чтобы вы могли почувствовать простоту, которая является основой отличной работы.

Есть пять классов основных деревообрабатывающих инструментов. Это инструменты для резки, отделки, сборки, измерения и удержания деревянных деталей, превращая сырье в завершенные проекты.Эти группы инструментов охватывают все, что нужно начинающему плотнику для создания простых и сложных предметов. Чтобы помочь расставить приоритеты в том, что должно быть в вашем базовом наборе инструментов, вот руководство для начинающих по необходимым инструментам для деревообработки.

ПИЛЫ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ

Практически каждый компонент деревообрабатывающего проекта начинается с раскроя материалов. Лучшие и самые интересные изделия начинаются с грубой древесины. Будь то древесина твердых пород, например дуб, или древесина хвойных пород, например сосна, древесину необходимо распилить и распилить, чтобы она начала формироваться.Пилы — это ответ, но они бывают разных форм и размеров. Они также предназначены для различных задач по резке. Вот что вам нужно, чтобы начать создавать свою коллекцию пил.

Циркулярная пила

Если в каждой коробке новичка есть по одной пиле с механическим приводом, то это циркулярная пила. Существует бесконечное количество брендов, но все они имеют общую черту. Это круглое или круглое лезвие с острыми зубьями, проникающими сквозь дерево. Все дисковые пилы электрические, хотя бывают разной мощности.Большинство из них — это сетевые инструменты, работающие от бытового тока, но в области аккумуляторных циркулярных пил произошли большие успехи.

Некоторые считают дисковые пилы более идеальными для грубых столярных работ, чем для точной обработки дерева. Это совсем не так. В правильных руках дисковые пилы прорезают прямые, чистые линии. Многое зависит от того, какое лезвие вы используете.

Пильные полотна бывают трех типов:

  • Режущие диски: Режет материал вдоль волокон или вдоль волокон
  • Лезвия для поперечной резки: Для поперечной резки
  • Комбинированные полотна: Предназначены как для продольной, так и для поперечной резки

Разница между лезвиями заключается в конструкции зубьев.Режущие лезвия имеют равномерно расположенные зубья, а поперечные — смещенные. Комбинированные лезвия имеют обе конфигурации зубьев. Если вас беспокоит бюджет, лучше всего приобрести одно хорошее комбинированное лезвие с твердосплавными зубьями. Также необходимо понимать диаметр лезвия. Круглые лезвия начинаются с 7 ½ дюйма, хотя обычно используются лезвия 10 дюймов, а диаметр 12 дюймов доступен для крупногабаритной резки дерева.

Циркулярные пилы доступны в двух различных исполнениях. Один из них — это прямой привод, при котором лезвие устанавливается под углом 90 градусов к двигателю и непосредственно на оправке.Прямые приводы — самые распространенные и наименее дорогие циркулярные пилы. Дисковые пилы с изношенным приводом предназначены для тяжелых работ. Они по-прежнему имеют такую ​​же конструкцию лопастей, но с зубчатым приводом перед двигателем.

Головоломка

Каждый начинающий плотник должен вложиться в хороший лобзик. Их также называют сабельными пилами из-за их возвратно-поступательного саблевидного лезвия. Эти электроинструменты предназначены для выполнения сложных разрезов, которые могут быть прямыми, изогнутыми или извилистыми. Подумайте о линиях в мозаике, и вы поймете, на что она способна.

Лобзиковые пилы полностью отличаются от циркулярных пил. Вместо вращающихся лезвий лобзик режет вперед-назад или вверх-вниз. Лезвия различаются по количеству зубьев и составу. Их используют для резки металла и пластика, а также дерева. Полотна с мелкими зубьями используются для распиливания винира, а полотна с крупными зубьями — для грубой и быстрой работы.

Лобзиковые пилы легко управляются одной рукой. Это позволяет вам надежно удерживать работу другой рукой. Лобзики прекрасно режут маленькие замысловатые детали.Одно из лучших применений лобзика — это внутренние разрезы, такие как внутренний круг или прямоугольник. Вы просто просверливаете пилотное отверстие и вставляете лезвие. Приобретя некоторую практику, вы скоро научитесь делать врезные пропилы лобзиком.

Составная торцовочная пила

Наборные торцовочные пилы — это шаг вперед по сравнению с обычными циркулярными пилами. Они по-прежнему используют те же продольные, поперечные и комбинированные полотна, что и дисковые пилы. Однако они закреплены в рычаге или гусенице так же, как пилы с радиальным рычагом, которые они почти заменили.Обычные диаметры полотна — 10 и 12 дюймов, но на составные торцовочные пилы можно установить и меньший размер 7 ½ дюйма. Для торцовочной пилы всегда следует использовать качественное полотно для торцовки.

Эти электрические пилы — исключительно универсальный инструмент. Они заменили стандартную коробку для резки под углом и ножовку в большинстве магазинов. Новички обнаруживают, что торцовочные пилы с электроприводом делают более точные пропилы под углом, скосами и составными углами. Их легко установить на стандартные углы, такие как 22 ½, 45 и 90 градусов, но их можно отрегулировать для любого угла между ними.Это включает в себя левый и правый разрезы.

Механизированные торцовочные пилы произошли от стандартной отрезной или отрезной пилы. Теперь они доступны в моделях со скользящими рычагами, которые увеличивают длину стрижки. Их силовые головки также наклоняются в разные стороны, что позволяет выполнять резку под углом и под углом. С помощью сложной торцовочной пилы можно распилить практически любую серию углов.

Настольная пила

Большинство начинающих плотников вкладывают средства в настольную пилу в самом начале игры. Настольные пилы производят пропилы, которые нелегко выполнить с другими типами пил.Они сконструированы как перевернутые циркулярные пилы, у которых лезвие выступает из-под стола пилы или рабочей поверхности. Глубина лезвия и углы легко регулируются для обеспечения точности.

Существует три основных версии настольной пилы. Все три подходят для начинающих мастеров по дереву. Это зависит от объема работы, которую вы будете выполнять, и от местоположения. Возможно, вам понадобится стационарная настольная пила, которая остается в одном месте магазина, или переносная пила, которую можно хранить отдельно. Ваш выбор настольных пил:

  • Настольные пилы для шкафов тяжелые и надежно удерживаются на месте. Название происходит от их двигателей, заключенных в нижний шкаф, а лезвие приводится в движение ремнем и шкивом. Они отлично подходят для универсальных работ — от распиловки пиломатериалов до распиловки панелей. Многие новички выбирают циркулярную настольную пилу в качестве центральной части своей мастерской.
  • Настольные пилы более легкие. Они созданы для переноски, поэтому идеально подходят для перемещения между местами, а также для удобного хранения, когда ими не пользуются. Большинство настольных пил с прямым приводом.Это позволяет им оставаться компактными, но, как правило, шумными.
  • Настольные пилы Contractor — это самые плотные конструкции. Строительные подрядчики предпочитают их за быструю и легкую резку на стройплощадках, где время и пространство не имеют большого значения. Настольные пилы Contractor также экономичны, что делает их хорошим выбором для начинающих, изучающих свои задачи.

Для настольной пилы, также известной как разделочная пила или разделочная пила, всегда следует использовать качественное полотно, такое как комбинированные полотна с твердосплавными наконечниками или полотна для продольных пил от Luxite Saw.

Ленточная пила

Нет ничего лучше ленточной пилы для резки грубого материала или выполнения сложных криволинейных пропилов. Эти электроинструменты представляют собой комбинацию дисковых пил и сабельных пил, в которых зубья закреплены на плоской стальной ленте с непрерывной петлей и вращаются вокруг верхнего и нижнего шкивов. Между шкивами установлен плоский стол, который наклоняется для резки под углом.

Ленточные пилы

бывают разных размеров. Это зависит от размера заготовки, которую вы собираетесь разрезать, и от того, насколько сложной вы хотите сделать разрезы.Следует помнить о двух основных характеристиках ленточной пилы, каждая из которых определяет ваш выбор размера пилы:

  • Допустимая глубина — это расстояние между шкивами ленточной пилы. Это также называется торцевым отверстием и варьируется от 4 дюймов для небольших ленточных пил до 12 дюймов и более для больших станков. Это определяет толщину вашей емкости для материала.
  • Горло Глубина измерения от лопастей зубов в задней части опорной рамы . Это определяет, насколько широкой может быть ваша ложа.Благодаря большой емкости сужения легче выполнять криволинейные пропилы там, где работа требует поворота на столе.

Зубья ленточной пилы бывают крупнозернистой формы для быстрой резки и мелкие зубья для плавной и медленной резки. Ширина полотна важна для ленточных пил. Широкие лезвия более устойчивы при рыхлении, а тонкие лезвия облегчают резку изогнутых поверхностей.

Для оптимальной эксплуатации не забудьте также приобрести качественные шины для ленточной пилы.

Ручные пилы

В каждой столярной мастерской всегда найдется место для ручных пил.Ручные пилы настолько просты и удобны в использовании для быстрой работы или там, где требуются подробные и точные пропилы. Ручные пилы хороши тем, что в них нет громоздкого веса, неуклюжих шнуров или умирающих батарей. Ручные пилы всегда готовы к работе, и они не дорогие.

Ручные пилы существуют уже сотни лет. По сути, это стальные зубчатые лезвия с деревянной ручкой, которые могут скользить вперед и назад, сокращая работу. Но ручная пила — это гораздо больше, чем думает большинство новичков.Вот несколько дизайнов ручной пилы, которые стоит рассмотреть:

  • Пилы для продольной распиловки: Распил по дереву
  • Ручные пилы для поперечной резки: Распил по древесине
  • Комбинированные ручные пилы: Можно выполнять как продольные, так и поперечные распилы
  • Обратные пилы: Имеют прямоугольные лезвия с упором на тыльной стороне для резки под углом
  • Ножовки для туш: Пилы большего размера и большей прочности
  • Копирующие ручные пилы: Как лобзики и ленточные пилы для криволинейных пропилов
  • Ножовая пила «ласточкин хвост»: Для тонких работ по соединению «ласточкин хвост»
  • Ручная пила с замочной скважиной: Для вырезания внутренних отверстий

Начинающим деревообработчикам следует вкладывать средства в ножовки самого высокого качества, которые они могут себе позволить.Большинство разочарований при ручном пилении возникают из-за дешевых или тупых лезвий. Острое лезвие с отличными зубьями может резать дерево почти так же быстро и точно, как электрическая пила.

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ПИЛКИ, СТРОКИРОВАНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ДЕРЕВООБРАБОТКЕ

После того, как деревянным деталям придана грубая форма, им потребуется дополнительная работа, чтобы придать им привлекательный законченный вид. Независимо от того, насколько хорошо у вас пильное полотно и насколько хорошего качества, вам все равно понадобятся какие-то принадлежности для опиливания, строгания и шлифования. Вот во что стоит инвестировать начинающим плотникам:

Самолеты

Рубанки — это скорее режущие инструменты, чем абразивные шлифовальные машины.На всех типах рубанков используется фиксированное лезвие для стрижки древесных волокон, позволяя им принимать форму и постепенно становиться более гладкими. Размер и глубина лезвия являются ключевыми переменными в том, сколько материала можно удалить за раз.

Вы услышите несколько названий самолетов, которые звучат несколько чуждо, если не забавно. И рубанки с зазубринами, и рубанки для домкратов бреют дерево, но их применение существенно различается. Вы также услышите такие термины, как фуганки, блоки и бритвы. Кроме того, вы услышите, как они называются цифрами.Это все типы ручных рубанков, которые должны изучить начинающие плотники. Вот диапазон ручных самолетов, которые вам могут понадобиться:

  • Самолет подъемника: Эти инструменты удаляют большое количество материала за один проход. Это универсальный инструмент, потому что доступны как изогнутые, так и прямые кромки — для сглаживания или стыковки соответственно.
  • Самолеты блока: Эти самолеты меньше и крепче. Они лучше всего подходят для плотных работ, где необходимы очень гладкие стыки.
  • Соединительные плоскости: Подобны домкратам, за исключением того, что они предназначены для сглаживания краев и соединения деталей вместе. Обычно фуганки имеют длинные рамы.
  • Плоскости с зазубринами: Используется для прорезания канавок под прямым углом вдоль волокон кромки доски. Эти суставы называются зазубринами, которые отличаются от внутренних канавок, называемых дадо.
  • Плоскости скребка: Предназначены для соскабливания тонких волокон с деревянных поверхностей для получения сверхгладкой отделки. Эти самолеты иногда называют скребками для шкафов.
  • Угольники: Ручные рубанки, предназначенные для криволинейных поверхностей. Первоначально они предназначались для спиц колес телеги, но нашли свое применение для всех деревообработчиков.
Орбитальная шлифовальная машина

Если вы собираетесь купить один электрический инструмент для отделки древесины, то это должна быть орбитальная шлифовальная машинка. Эти быстродействующие машины избавляют от необходимости вручную шлифовать шлифовальные машины и делают это намного быстрее. Орбитальные шлифовальные машины отличаются от линейных инструментов, таких как ленточные шлифовальные машины. Они используют подушечки из наждачной бумаги, вращающиеся по кругу или по орбите.

Обычные орбитальные шлифовальные машины берут круговой диск с наждачной бумагой и вращают его по кругу. Хотя они быстро удаляют материал, они, как правило, оставляют вихревые следы, которые трудно удалить. Случайная орбитальная шлифовальная машинка — ваша лучшая покупка. Они не циркулируют. Скорее, они колеблются случайным образом, оставляя поверхность древесины шелковистой и гладкой, без следов.

Напильники

Часто нет лучшего инструмента, чем ручной напильник для придания формы и гладкости дереву. Ручные напильники недороги и служат долго, если покупать их из качественной стали.Если ручные напильники затупились, их лучше заменить, чем пытаться их затачивать. Вот ваш основной выбор файлов для рук:

  • Рашпиль — это инструмент с грубыми краями и крупными зубьями. Они используются для удаления большого количества древесины для общей формовки, а затем позволяют более тонким файлам взять верх.
  • Полукруглые напильники имеют плоскую поверхность с одной стороны и изогнутую поверхность с другой. Это позволяет работать с прямыми и изогнутыми поверхностями.
  • Напильники плоские с обеих сторон. Обычно они имеют грубые зубы с одной стороны и мелкие с другой. Напильники также имеют зубчатые кромки для работы в ограниченном пространстве.

Роторные фрезы похожи на ручные файлы, за исключением того, что они сконструированы как электродрели. Вы помещаете их в сверлильный патрон и позволяете вращающемуся абразивному действию удалить материал. Ротационные напильники доступны с различными формами и зернистостью.

Напильники

также используются для заточки других лезвий и бит для деревообработки. Металлические напильники обычно имеют очень мелкие зубья и состоят из высококачественной стали.Как и в случае с любым другим инструментом, вы обычно получаете то, за что платите, и стоит инвестировать в высококачественные ручные файлы.

МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ

Резка и шлифовка дерева — это только часть вашего общего процесса деревообработки. Как только ваши компоненты будут иметь правильный размер и достаточно гладкие для отделки, их все равно нужно будет собрать. Успешная сборка столярных изделий зависит от двух вещей. Вам нужны точные соединения, которые подойдут. Вам также понадобятся подходящие инструменты, чтобы собрать и надежно закрепить их.

Это основные монтажные инструменты для начинающих плотников:

Молот

Универсального молотка для деревообработки не существует.Возможно, плотницкий молоток максимально приближен к универсальному молотковому инструменту, но существуют и десятки их различных типов. От молотков по дереву обычно требуется выполнение двух задач. Это нужно колотить и любопытствовать. Насколько хорошо они это делают, зависит от нескольких вещей:

  • Конструкция головки, включая размер и вес торца. Некоторые головки гладкие, как у чистовых молотков. У некоторых есть зубчатые поверхности для захвата гвоздей и застежек, как у молотков.
  • Конструкция когтя, включая длину и изгиб. Молотки для чистовой обработки имеют длинные и четко очерченные когти, в то время как в инструментах для обрамления используется более прямая кромка, используемая для раскалывания материалов.
  • Состав ручки имеет решающее значение для комфорта. Большинство начинающих плотников предпочитают деревянную или композитную рукоять молотка. Они наносят меньше шока при ударе. Фреймерам нравятся стальные ручки. Ударов больше, но сталь увеличивает вес, поэтому движущей силы больше. Стальные ручки также нелегко ломаются.
  • Общий вес важен. Вес молотка измеряется в унциях. Легкие молотки от 8 до 10 унций. Промежуточные молотки весят от 16 до 20 унций, а тяжелые — от 24 до 32 унций.

Молотки различаются по назначению и составу. У начинающих плотников есть множество вариантов, и перед покупкой им необходимо определить, для чего они будут использовать свои молотки. Это основные виды деревообрабатывающих молотов:

  • Молотки чистовые универсальные. Это должна быть ваша первая покупка, так как они очень удобны.
  • Молоты для обрамления крепкие. Тем не менее, для большинства деревообрабатывающих проектов они немного излишни.
  • Молотки для гвоздей похожи на отвертки. Они предназначены для небольших работ и обычно имеют головы двух разных размеров без когтей.

Молоток

Не путайте молотки с молотками. Оба являются замечательными инструментами, но их применение совершенно разное. Молотки обычно имеют стальную поверхность, но некоторые из них сделаны из латуни или пластика. Молотки имеют большие деревянные или кожаные головки и съемные ручки для приспособления к головкам разного размера.

Разница между молотками и киянками заключается в их поразительном ударе и впечатлении от поверхности. Молотки намного мягче молотков и поглощают удары, а не наносят их. Они также оставляют минимальные заметные следы, что делает молотки идеальными для соединения деревянных швов.

Начинающие плотники должны понимать, что никогда, никогда не используйте стальной молоток для стамески. Удар стальных молотков заставляет долото колоть или колоть дерево, оставляя шероховатую поверхность. Однако простукивание долота молотком позволяет им плавно прорезать древесину с постоянным давлением.

Электродрель

Электродрели могут стать лучшим другом начинающего плотника. Лишь немногие мастера-ремесленники до сих пор используют скобу и сверло или ручную дрель. Электрические дрели так часто используются в мастерских и по многим причинам. Они не только для сверления отверстий. Вы можете купить всевозможные насадки, чтобы превратить вашу электродрель в другие инструменты.

Если вы покупаете свою первую электродрель, серьезно подумайте о приобретении сетевой модели. Дрели, работающие на токе 110/120 В, обладают значительно большим крутящим моментом и долговечностью, чем аккумуляторные дрели.Некоторым могут мешать шнуры, но они никогда не подведут вас со слабым зарядом.

Если вы предпочитаете аккумуляторные дрели, они рассчитаны на номинальное напряжение. Ранние модели были 7,5 вольт, но их быстро модернизировали. Аккумуляторные дрели на 18 В — отличный выбор для новичков. Они не намного дороже 14-вольтовых дрелей и обладают значительно большей прочностью.

Дрели

также классифицируются по размеру патрона — патроны 3/8 дюйма являются обычными патронами среднего размера, а патроны для тяжелых условий эксплуатации — 1/2 дюйма.Сверла доступны в моделях с ключом или без ключа, что упрощает замену бит.

Винтовой пистолет

Саморезы — лучший крепеж для деревообработки. Они держатся плотно и могут быть удалены при разборке, выполнении временных соединений или в случае ошибок. Вы, конечно, не захотите остаться без стандартных ручных отверток, но покупка шуруповерта с электроприводом делает заворачивание винтов быстрее и проще. Шуруповерты особенно ценны при работе с несколькими винтами.

Шуруповерты являются продолжением семейства электродрелей. Большинство шуруповертов теперь беспроводные, что делает их удобными. Основное отличие настоящего шуруповерта от дрели — внутренняя форма патрона. Шуруповерты предназначены для вставки шестигранных или шестигранных хвостовиков бит. Это исключает проскальзывание.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И УГЛОВ

Говорят, отмерь дважды и отрежь один раз. Этот старый совет плотника — лучший из существующих. Еще один совет — покупать качественное измерительное оборудование, которое будет точным и легко читаемым.Ниже приведены основные инструменты для измерения и проверки угла, которые могут понадобиться начинающему плотнику:

Квадраты

Создание достойных проектов по деревообработке без набора квадратов практически невозможно. Хорошие квадраты позволяют создавать и проверять всевозможные углы. На поверхности большинства квадратов также выгравированы метки измерения. Это позволяет им выполнять функции измерительных правил. Вот те квадраты, которые у вас должны получиться:

  • Квадрат для обрамления: Большой инструмент под прямым углом для больших рабочих поверхностей
  • Попробуйте квадраты: Меньшие устройства под прямым углом для быстрой проверки прямоугольности
  • Комбинированные угольники: Используются для точной проверки углов и расстояний
  • Speed ​​Squares: Позволяет быстро проверить углы 90 и 45 градусов
  • Угловые углы: Лучше всего подходят для резки под углом
  • Квадраты скоса : позволяют воссоздать существующий угол и шаблоны переноса

Делители, циркули и глубиномеры технически не являются квадратами, но представляют собой простые и бесценные инструменты для деревообработки.Они переходят в другое семейство рулеток и правил.

Рулетка

Каждый плотник должен иметь на поясе хотя бы одну рулетку.

Было бы сложно прикрепить к себе все рулетки, потому что их очень много. Вот основные рулетки, которые следует учитывать:

  • Выдвижные стальные ленты: Это наиболее распространенные измерительные инструменты. Они бывают длиной от 12 до 30 футов.
  • Гибкие ленты на катушке: Вы можете получить их из ткани или стали длиной более 100 футов.
  • Правила складывания: Обратите внимание, что они не называются линейками. Это жесткие измерительные стержни для высокой точности. Большинство правил складываются в несколько разделов.
  • Линейки и прямые края: Они относятся к семейству линейок и удобны для быстрого взлета и прокладки прямых линий.

Прочие факторы, необходимые для успешных проектов в области деревообработки

Теперь, когда у вас есть представление о том, какие начальные инструменты вам понадобятся для резки, отделки, сборки и измерения деревянных конструкций, вам понадобится способ удерживать их во время работы.Прижимные устройства незаменимы в деревообрабатывающих цехах. Два лучших удерживающих инструмента — это козлы и ваш качественный рабочий стол:

Пилорамы

Пилорамы — одно из первых вложений, которое вы должны сделать как плотник. Это простые четвероногие существа, которые прекрасно балансируют и поддерживают длинные пиломатериалы и тяжелые веса. Козлы обычно используются парами, но у многих плотников есть полдюжины козлов.

Вы можете сделать свои собственные жесткие козлы из дерева.Это экономичный способ использования подручных материалов. Но существует так много коммерческих козлов, которые сделаны из стали, стекловолокна и пластика. Возможно, вам не стоит тратить время на изготовление козлов, если вам не нужна практика.

Качественный рабочий стол

Если у начинающего плотника есть одна реальная статья расходов, так это приобретение качественного верстака.

Да, вы можете сделать свои собственные из 2х4 и фанеры, но вы никогда не получите той полезности, которую получите с профессиональным качественным верстаком.Вы будете использовать его для каждого проекта и всегда. Вот особенности, которые следует искать в качественном верстаке:

  • Массивная конструкция из твердых пород дерева
  • Регулируемое основание для точного нивелирования
  • Два тиски разного размера
  • Большая рабочая поверхность со встроенными упорами
  • Нижние ящики для хранения инструментов
  • Отдельно стоящий с доступом на 360 градусов

Инвестируйте в качественные деревообрабатывающие инструменты

Последний совет начинающему плотнику, который стоит вам оставить, — это инвестировать в качественные инструменты.В этом вся суть продукции Luxite Saw.

Наши шины для ленточных пил и полотна получили пять звезд. Все наши продукты производятся в США, и наши лезвия производятся нашей командой специалистов по лезвиям. Наши полотна стоят немного больше, чем обычные полотна для торцовочной или настольной пилы, но мастера клянутся их долговечностью и износостойкостью.

Циркулярные пилы, настольные пилы и др.

Лучшая цепная пила

Husqvarna

20-дюймовая цепная пила Husqvarna 460 Rancher обладает большой мощностью, но это также надежная пила, состоящая из высококачественных деталей.

Плюсы: Состоит из высококачественных деталей, которые прослужат долгое время, большой бензопилы, способной справиться с большим количеством работ по распилу деревьев, большого двигателя, задачи обслуживания проще, чем у большинства бензопил

Минусы: Цена выше среднего, есть проблемы с удержанием цепи достаточно натянутой

Если вы хотите купить бензопилу, скорее всего, у вас есть особая потребность. Убираетесь ли вы после шторма или рубите дрова, вам нужна надежная машина.В конце концов, вы можете не использовать его снова в течение нескольких месяцев. Но когда пришло время рубить дерево, вам понадобится бензопила, которая будет готова к работе.

20-дюймовая цепная пила Husqvarna 460 Rancher — это идеальное сочетание мощности и надежности. Обладая мощным двухтактным двигателем объемом 60,3 куб. См, эта модель может справиться с большим объемом работы, в кратчайшие сроки прорубая ветви и деревья.

Одним из потенциальных недостатков этой бензопилы Husqvarna является ее большой размер. Он весит 12,8 фунтов до того, как вы прикрепите шину и цепь.Хотя это звучит не так уж и много, через час или около того после резки он станет тяжелым.

Согласно журналу Chain Saw Journal, система очистки воздуха Husqvarna 460 Rancher является одной из лучших, которые вы можете увидеть в бензопиле, обеспечивая более длительный срок службы двигателя. Husqvarna известна тем, что создает высококачественную продукцию по всем направлениям, и 460 Rancher следует ее примеру, поскольку состоит из деталей, которые прослужат долгое время.

Газовая бензопила, такая как 460 Rancher, требует большего обслуживания, чем электрическая бензопила.Но Husqvarna максимально упростила процесс доливки топлива и выполнение работ по техническому обслуживанию.

475,95 долларов на Amazon

Шесть приемов нарезания кругов

Как плотник и изготовитель механической скульптуры, я часто делаю круги и диски.Независимо от того, предназначены ли они для часов в магазине, ленивой Сьюзан, заканчивающей вертушку, кулачков, круглых столешниц или используемых в качестве игрушечных колес, моя цель одна: я хочу, чтобы они были настоящими, и именно того размера, который я хочу, в безопасном и эффективном манера.

Я не знаю, сколько существует способов снять шкуру с кошки (мои извинения всем любителям кошек), но я знаю и использую более полудюжины различных способов вырезать круги. В этой статье я выбрал шесть методов из своего набора хитростей.Я покажу вам, как они работают, и как добиться наилучших результатов от каждой техники. Я также поделюсь трюками, как вырезать круги, не оставляя отверстий для шарниров на готовой детали. Так что, если вам когда-либо приходилось сталкиваться с проблемой резки окружностей, вот несколько вариантов инструментов, которые вы можете попробовать.

Кольцевые пилы


При создании кругов кольцевой пилой убедитесь, что сверлите с небольшим усилием, и часто втягивайте его, чтобы удалить застрявшие опилки.

Самый простой в мире способ делать маленькие круги (от 3/4 «до 7» в диаметре) — это использовать кольцевую пилу и подкладную доску (чтобы предотвратить выброс).Помимо защитной доски, у меня есть еще два совета по сверлению.

Во-первых, знаете ли вы, что вы можете вдвое увеличить глубину резания кольцевой пилы? Вот как: начните сверление с помощью кольцевой пилы на одной стороне заготовки и, как только пилотное сверло проткнется, переверните древесину и продолжайте резку, используя то же пилотное отверстие. Во-вторых, ключ к резке диска без пригорания — это начать с острой кольцевой пилы и не вдавливать пилу в дерево. Пусть зубы режут медленно. Часто убирайте кольцевую пилу, чтобы уменьшить трение и удалить опилки.

Ленточно-шлифовальный станок


Приспособление для дисковой шлифовальной машины имеет сверху регулируемую направляющую.

С помощью приспособления вашу дисковую шлифовальную машину можно превратить в инструмент для изготовления кругов. Приспособление для шлифовального круга, которое у меня есть, относительно простое. Начните с куска фанеры размером 1/2 или 3/4 дюйма, который немного больше, чем стол дисковой шлифовальной машины. Установите и приклейте шип к нижней поверхности фанерного основания таким образом, чтобы, когда шип находится в пазе под углом, он располагал основание примерно на 1/16 дюйма от шлифовального диска.Вырежьте дадо на верхней поверхности перпендикулярно нижней части шипа и вставьте полозок в шип. Чтобы завершить приспособление, вставьте финишный гвоздь возле одного конца полозья. На фото вы можете увидеть мою готовую приманку.

Чтобы вырезать круг, прижмите приспособление к столу дисковой шлифовальной машины так, чтобы шип вошел в паз для резки под углом. Просверлите небольшое отверстие в центре нижней грани заготовки и установите заготовку на чистовой гвоздь. Сдвиньте направляющую вперед, пока обрабатываемая деталь не коснется вращающегося шлифовального диска, затем зажмите направляющую на месте.Отшлифуйте заготовку, медленно вращая ее по часовой стрелке, пока не образуется круг. Переместите бегунок вперед и отшлифуйте края круга таким же образом, пока не достигнете желаемого диаметра круга.


Используйте приспособление, чтобы вырезать круги на шлифовальной машине, вращая заготовку по часовой стрелке. Зажимная направляющая и финишный гвоздь определяют радиус окружности.

Во избежание сильных ожогов по краям равномерно вращайте заготовку и используйте чистый шлифовальный диск. Свою периодически чищу креповым блоком.Я также обнаружил, что размещение заготовки и зажимного приспособления ближе к центру шлифовального диска, где он вращается медленнее, помогает уменьшить выгорание торцевого зерна.

Ленточная пила


На шаблоне ленточной пилы проведите линию, перпендикулярную полотну. Отметьте радиусы окружностей на этой линии.

Вырезание кругов на ленточной пиле с помощью кондуктора работает по тому же принципу, что и метод дисковой шлифовальной машины. Заготовка вращается на шарнирном штифте, и, вращая его в пильном полотне, вы режете круг.Если вам нужен быстрый и простой круговой зажим, начните с фанерного основания 3/4 дюйма размером примерно со стол ленточной пилы с шипом для паза под углом, приклеенным к дну. Поместите шип в паз под углом и вставьте зажим в паз. вращайте лезвие до тех пор, пока задний край основания не будет на одном уровне с краем стола. Затем прикрепите под ним блок, чтобы остановить приспособление здесь. Проведите линию поперек приспособления, которая перпендикулярна лезвию и даже с кончиками зубов — вот где вы Вставьте финишный стержень для гвоздя.

Для использования кондуктора просверлите небольшое отверстие в центре заготовки и поместите его над финишным гвоздем, установленным в приспособлении.Продвиньте приспособление вперед на столе пилы до упора и зажмите его. Теперь сначала поверните заготовку по часовой стрелке в поперечное зерно (чтобы лезвие не вытягивало длинное волокно), чтобы вырезать круг. При необходимости используйте боковой столик для поддержки больших заготовок.


Чтобы использовать шаблон для ленточной пилы, сориентируйте пропил так, чтобы он начинался поперек волокон заготовки, затем поверните кусок по часовой стрелке.

Нарезав на ленточной пиле много кругов, я могу поделиться несколькими проверенными указателями.Во-первых, используйте острое и правильно натянутое лезвие. Я предлагаю лезвие шириной 1/8 или 1/4 дюйма, чтобы помочь вам двигаться по меньшим кругам с более крутыми поворотами. Во-вторых, расположите направляющие лезвия и упорные подшипники рядом с лезвием, чтобы лезвие не скручивалось во время резки. Затем убедитесь, что режущая кромка зубьев идеально совмещена с центральной линией точки поворота на зажимном приспособлении, иначе круг не будет правильным. Наконец, сориентируйте заготовку так, чтобы сучки в мягкой древесине не попадали на траекторию резания полотна.

Маршрутизатор и трамбовщик


Большое отверстие кондуктора подходит для направляющей втулки 1/2 дюйма.

Я уверен, что вы уже знаете, как нарисовать круг с помощью веревочки и карандаша. Принцип использования фрезерного станка и трамвая для создания кругов одинаков. Просто посмотрите на трамбовку как на веревку, а на фрезу как на карандаш. Вы можете купить трамвайную машину на вторичном рынке, но если у вас есть 11 свободных минут, а у кого их нет, почему бы не сделать свою собственную бесплатно? Отрежьте рычаг размером 4 x 24 дюйма из обрезка фанеры 1/4 дюйма (5 минут), просверлите центральное отверстие 1/2 дюйма на 4 дюйма с одного конца для направляющей втулки (5 минут) и проведите центральную линию от отверстия. на другой конец (1 минута).Готово!


Измерьте желаемый радиус от края сверла.

Затем установите направляющую втулку с внешним диаметром 1/2 дюйма и прямое сверло или спиральное сверло с верхним вырезом в фрезер и поместите фрезер в приспособление. Измерьте желаемый радиус от режущей кромки фрезы и вставьте чистовой гвоздь через джиг-рука.


При использовании метода фрезерования и трамбовки для нарезания кругов подайте фрезер против часовой стрелки, выполняя серию постепенно более глубоких проходов.

Чтобы использовать трамбовку, вставьте чистовой гвоздь в рычаг, чтобы отметить радиус круга, который вам нужен, и просверлите небольшое отверстие в центре заготовки.Установите шкворень распорки в заготовку. Я также обычно кладу жертвенную доску под заготовку. Пропустите вниз в заготовку против часовой стрелки. Если заготовка толще 1/4 дюйма, сделайте несколько проходов, чтобы вырезать круг.


Используйте крепежные винты, чтобы прикрепить фанерный рычаг к основанию лобзика для метода круговой резки, особенно подходящего для проектов в магазине.

Вместо фрезерного станка вы также можете выполнить технику трамбовки с помощью лобзика, установленного на длинную консоль из фанеры или МДФ.Я предпочитаю эту настройку для торговых проектов, когда качество кромки круга не так критично.

Настольная пила


Отрежьте выступ вашего магазинного приспособления после того, как поместите его в угловой паз настольной пилы.

Хотите верьте, хотите нет, но настольная пила может безопасно производить очень гладкие и чистые круги, и она также очень хорошо обрабатывает толстый материал. В этой технике вы используете скользящее приспособление и вместо того, чтобы создавать круг за один шаг, вы постепенно меняете форму заготовки на круг.


Чтобы использовать шаблон для настольной пилы, поворачивайте и обнажайте по одному углу заготовки за раз.

Скользящее приспособление — это просто приспособление для резки панелей, но без упора. Отрежьте кусок фанеры или МДФ размером 1/2 или 3/4 дюйма примерно до 20 на 20 дюймов и прикрепите направляющую из твердой древесины к нижней поверхности, которая входит в паз для резки под углом вашей настольной пилы. Поместите приспособление в правую прорезь для резки под углом и срежьте выступ. Теперь проведите линию поперек зажимного приспособления перпендикулярно лезвию для установки радиусов с помощью поворотного штифта.


Обрежьте углы квадрата, чтобы получился восьмиугольник.

Чтобы использовать приспособление, начните с заготовки примерно квадратной формы и просверлите небольшое отверстие в ее центре под ней. Затем отмерьте и отметьте желаемый радиус от лезвия на линии и вставьте финишный гвоздь в отметку. Установите и поверните заготовку на зажимном приспособлении так, чтобы один угол выступал за край зажимного приспособления. Удерживая заготовку рукой или рычажным зажимом, сдвиньте зажимное приспособление вперед, чтобы обрезать угол. Затем сдвиньте шаблон назад, поверните заготовку, чтобы открыть новый угол, и отрежьте второй угол.


Продолжайте обрезать углы, пока ваша заготовка не станет примерно круглой, затем сдвиньте зажимное приспособление вперед за передние зубья лезвия и поверните заготовку по часовой стрелке, чтобы сформировать идеальный круг.

Продолжайте отпиливать еще несколько углов детали, чтобы получился восьмиугольник, затем деталь с 16 гранями и так далее, пока она не станет примерно круглой. На последнем этапе установите скользящее приспособление так, чтобы перпендикулярная линия находилась за передними зубьями лезвия. Теперь поверните кусок по часовой стрелке, чтобы превратить его в идеальный круг.Как это круто ?!

Стол маршрутизатора


Создайте это скользящее приспособление (мое изготовлено из МДФ и показано в перевернутом виде), чтобы оно соответствовало размеру вашего фрезерного стола. Вы можете использовать его для маленьких или больших кругов.

Последний метод, который я разработал и опубликовал как практический совет, может обрабатывать как маленькие, так и большие круги на столе маршрутизатора. Он включает в себя использование скользящего приспособления на столе фрезерного станка и спиральной или прямой фрезы диаметром 1/2 дюйма. Мой метод предлагает две уникальные особенности по сравнению с методом трамбовки: 1) Вы можете выполнять резку пошагово без необходимости регулировки высота долота и 2) Вы можете вырезать круги разного диаметра, не перемещая шарнирный палец, установленный в зажимном приспособлении.

Чтобы сделать скользящее приспособление, вырежьте из фанеры или МДФ плиты толщиной 1/4 или 1/2 дюйма на несколько дюймов длиннее, чем столешница фрезерного стола, и примерно на половину ширины. Прикрепите пару боковых планок и стопорную планку под доской. Установите стопорную шипу так, чтобы режущая кромка фрезы касалась передней кромки зажимного приспособления. Вставьте финишный гвоздь в верхнюю поверхность зажимного приспособления на расстоянии 1 дюйма от переднего края.


Измерьте и установите приспособление на желаемый радиус, затем установите зажим на стол фрезера в качестве упора.

Чтобы сделать круг, поместите приспособление на стол фрезерного станка так, чтобы центр чистового гвоздя и ближайший к нему край фрезы были разделены на желаемый радиус. Установите зажим на стол фрезерного станка в качестве упора для зажимного приспособления. Просверлите небольшое центральное отверстие в нижней части заготовки и поместите его на финишный гвоздь. Затем, удерживая заготовку, постепенно продвигайте зажимное приспособление вперед, пока оно не упрется в стопорный блок. Просто поверните заготовку против часовой стрелки, чтобы обработать круг за один проход.


Удерживая заготовку на шарнире, поверните ее против часовой стрелки, чтобы сформировать круг.

Если вам нужно сделать другую окружность, большую или меньшую, просто переместите стопорный блок, чтобы изменить желаемый радиус между поворотным гвоздем и битой. Затем выполните маршрутизацию, как описано ранее.

Без кругов центральной точки


Хотите круги без центральных отверстий при использовании кольцевой пилы? Просто втяните пилотную коронку и используйте сверлильный станок с надежно зажатой заготовкой.Сверло не будет касаться дерева, но все равно будет вырезать идеальный круг, как показано выше.

Иногда для ваших проектов могут потребоваться круги без отверстий в центре. Если вы используете кольцевую пилу, вы можете удалить это среднее отверстие, втянув пилотное сверло в оправку, чтобы сверло не касалось дерева во время сверления. Однако для этого потребуется использовать сверлильный станок для вырезания круга вместо того, чтобы пытаться сделать это вручную с помощью ручного сверла — для кольцевой пилы с втянутым пилотным битом не будет никакой направляющей.Убедитесь, что заготовка надежно закреплена на столе сверлильного станка и на прочном ограждении. В противном случае вращающаяся пила, вероятно, схватит и раскрутит заготовку у вас в руке, а затем бросит ее со стола или даже прямо в вас — определенно не хорошо!

Что касается других техник, о которых я рассказал здесь, вы можете избежать отверстий центральной точки в последнем круге, приклеив двухстороннюю скотчем картон к заготовке и просверлив поворотное отверстие только в нем. Удалите доску для обрезков после того, как круг будет сделан и вуаля! Нет центральной точки.


Нужен круг? Выберите лучший вариант резки для вашего проекта.

Итак, вот и все: в вашем распоряжении полный арсенал проверенных техник и советов по нарезанию круга! В качестве общего руководства я также составил сводную таблицу, которая поможет вам выбрать методы вырезания круга, которые лучше всего подходят для ваших проектов. Соберите приспособления, отрабатывайте разрезы, и вскоре вы обнаружите, что делаете много кругов (и вы всегда сможете найти им хорошее применение).

32 Различные типы пил и их использование (с изображениями)

Примечание. Этот пост может содержать партнерские ссылки.Это означает, что мы можем бесплатно для вас заработать небольшую комиссию за соответствующие покупки.

Обновлено 17 февраля 2021 г.

Пилы использовались в течение тысяч лет, разветвляясь, чтобы заполнить определенные ниши в зависимости от времени, технологий и материалов. Сегодняшняя «полная» коллекция инструментов будет включать в себя множество пил, от копировальных пил до ножовок и любых специализированных настольных пил, а иногда и более одной пилы определенного типа.

Также существует множество специализированных режущих инструментов, но они обычно не используются вне тех профессий, для которых они были разработаны.Кроме того, вы можете быть удивлены, обнаружив, что многие пилы на региональном уровне называются по названию других пил.

В большинстве случаев форма пилы плюс количество и форма зубьев определяют, как пила должна использоваться. Без лишних слов, вот 32 различных типа пил , их использование и фотографии:

Ручные пилы

Ручные пилы эволюционировали, чтобы заполнить множество ниш и стилей резки. Некоторые пилы являются инструментами общего назначения, такими как традиционная ручная пила, в то время как другие были разработаны для конкретных применений, например, замочная пила.

Ни одна коллекция инструментов не будет полной без хотя бы одного из них, в то время как практические мастера могут покупать только те инструменты, которые соответствуют их индивидуальным схемам использования, например, обрамление или обрезка.

Задняя пила

Задняя пила — это относительно короткая пила с узким лезвием, усиленным вдоль верхней кромки, что и дало ей название. Обратные пилы обычно используются с угловыми коробками и в других областях, где требуется стабильно тонкий и прямой пропил. Обратные пилы также могут называться торцовочными или шипованными, в зависимости от конструкции пилы, предполагаемого использования и региона.

Лучковая пила

(см. Наш выбор для лучшей луковой пилы)

Другой тип торцовочной пилы, лучковая пила больше подходит для дома на улице, чем внутри. В нем используется относительно длинное лезвие с многочисленными поперечными зубьями, предназначенное для удаления материала при толкании и вытягивании. Лучковые пилы используются для обрезки деревьев, обрезки и распиловки бревен, но могут использоваться и для других черновых распилов.

Копировальная пила

(см. Наш выбор для лучшей копировальной пилы)

Копировальная пила с тонким и узким лезвием идеально подходит для обрезных работ, прокрутки и любой другой резки, требующей точности и сложных разрезов.Копировальные пилы можно использовать для резки самых разных материалов, и их можно найти в наборах инструментов каждого, от плотников и сантехников до производителей игрушек и мебели.

Торцовочная пила

Торцовочная пила, разработанная специально для грубой резки дерева, имеет сравнительно толстое полотно с большими скошенными зубьями. Традиционные пилы для поперечной резки на 2 человека (также известные как валочные пилы) имеют ручки на каждом конце и предназначены для использования двумя людьми для поперечной резки (перпендикулярно) волокон древесины.

Более распространенная торцовочная пила, рассчитанная на одного человека, отлично подходит для грубой резки пиломатериалов, обрезки сучьев или веток, а также является отличной пилой для кемпинга или на стройплощадке.

Лобзик

Лобзик, максимально напоминающий копировальную пилу, имеет длинное и тонкое лезвие для выполнения сложных пропилов. Лобзик имеет более длинную и большую раму, которая позволяет резать дальше от внешних краев, но лезвие не может вращаться, что приводит к более утомительным и трудным положениям резания при выполнении сложной работы с завитками.

Ножовка по металлу

(лучшую ножовку смотрите в нашем списке)

Идеально подходит для резки труб и насосно-компрессорных труб, ножовка по металлу является одним из наиболее распространенных типов пил.Они легкие и универсальные, способны прорезать дерево, металл, пластик и другие материалы с помощью режущих лезвий для различных материалов с числом зубьев от 18 до 32 на дюйм.

Кольцевая пила

(см. Наш выбор для лучшей кольцевой пилы)

Кольцевые пилы, прикрепленные к дрели, используются для вырезания идеально круглых отверстий в дереве, металле, бетоне, нержавеющей стали, пластике и других материалах. По сути, вы переходите к кольцевой пиле, когда у вас нет достаточно большой лопаты.

Материал лезвия может варьироваться в зависимости от материала, который вам нужно разрезать. Биметаллические кольцевые пилы обычно являются наиболее универсальными, но зубья с твердосплавным или алмазным покрытием часто необходимы для резки некоторых более твердых материалов.

Японская пила

(см. Наш выбор лучших японских пил)

Пила этого типа с одной ручкой и выступающим прочным тонким режущим лезвием более точна, чем обратная пила, и имеет то преимущество, что может добраться до мест, недоступных для других пил.

Эти пилы доступны в трех типах (дозуки, рёба и катаба) и могут использоваться для резки твердых и мягких пород древесины с одинаковой точностью.

Пила для замочной скважины

Пила для замочной скважины лучше всего описывается как круглая ручка с единственным лезвием, выступающим из верхней части ручки.

Пилы для замочной скважины могут быть незаменимы для гипсокартона, особенно когда необходимо удалить и / или заменить небольшую часть стены или если внутренняя часть стены не позволяет использовать электроинструменты.

Пила для пилы

(см. Наш выбор для лучшей пилы для пилы)

Эта пила, также известная как пила для пилы, имеет выдвижную пилу, обеспечивающую радиус действия от 7 до 16 футов (или более), в зависимости от модель. Режущий конец представляет собой обрезное лезвие от шести до восьми дюймов, предназначенное для обрезки деревьев.

Многие модели этих пил теперь приводятся в действие с концом, похожим на бензопилу, и используют газ или электричество в качестве источника топлива.

Секционная пила

(смотрите наш выбор для лучшей обрезной пилы)

Секционные пилы чаще всего имеют изогнутое лезвие размером 13-15 дюймов, выступающее из единственной рукоятки типа «пистолетная рукоятка».Лезвие широкое с крупными зубьями, которые могут резать в обоих направлениях для более быстрого снятия материала.

Секционные пилы чаще встречаются в наборе инструментов домовладельцев, но они также широко используются хирургами, работающими по уходу за деревьями, работниками садоводов и ландшафтными дизайнерами.

Продольно-отрезная пила

(см. Наш выбор для лучшей продольной пилы)

Продольная пила, которую часто называют просто «ручной пилой», является обязательным элементом для создания обрамления. У него относительно мало зубьев на дюйм, но каждый зуб — это острие, предназначенное для удаления дерева.У любого, кто работает с деревом, будет одна или несколько продольных пил, обычно разной длины.

Пила для шпона

Еще одна узкоспециализированная пила для шпона разработана с коротким обоюдоострым полотном, имеющим около 13 зубьев на дюйм. Эта пила специально используется для прецизионных работ со шпоном, а короткое лезвие не позволяет легко приспособить ее к большинству других задач по резке.

Стеновая пила

По виду очень похожая на замочную скважину, стенорезная пила обычно имеет более короткое, широкое полотно и меньшее количество зубьев на дюйм и часто бывает двухсторонней.Он предназначен для прокалывания панелей или гипсокартона и часто используется для создания стартовых отверстий для электроинструментов.

Электропилы

Электропилы не просто дублировали различные ручные пилы, а заняли свои собственные ниши. Например, пила с радиальным рычагом расширяет возможности торцовочной пилы и циркулярной пилы, но не дублирует их напрямую.

Электропильные станки бывают трех основных категорий: полотно с непрерывной лентой, полотно с возвратно-поступательным движением и дисковое полотно.

Ленточная пила (стационарная)

(см. Наш выбор для лучшей ленточной пилы)

Эта высокая напольная пила использует большие шкивы над и под режущим столом для перемещения непрерывной ленты с мелкими зубьями, чтобы прорезать большую часть материалы.

Ленточные пилы идеальны для сложной резки изгибов в древесине, а также для резки труб, трубопроводов и ПВХ, но их глубина ограничена несколькими дюймами.

Повторная распиловка (разделка досок, чтобы они стали тоньше) возможна с помощью ленточной пилы, если поставить доску на край и осторожно распилить ее с помощью ограждения.Терпение обязательно потребуется для выполнения этой задачи.

Ленточная пила (портативная)

(см. Наш выбор лучшей портативной ленточной пилы)

Маленькая портативная версия стационарного устройства, она может выполнять большинство тех же задач, что и ее старший брат, с возможностью портативности. взять с собой на стройплощадку или в чужой гараж.

Вы, конечно, более ограничены в том, что вы можете разрезать (обычно трубы диаметром до 3-4 дюймов), и требуется больше усилий для выполнения прямых разрезов, но это может быть бесценным инструментом, особенно для сантехников, сварщиков и слесарей. .

Цепная пила

(см. Наш выбор лучшей бензопилы)

Как следует из названия, в бензопиле используется сцепленная цепь с множеством специально разработанных режущих зубьев. Хотя бензопилы имеют уникальную конструкцию, они относятся к категории ленточных пил.

Бензопилы чаще используются при работе с деревьями, чем в любой другой сфере, и могут быть необходимы домовладельцам в зависимости от вашего региона.

Chop Saw

Одна из самых больших переносных версий циркулярных пил, разделочная пила выпускается как для резки металла, так и для резки камня.Пила для резки бетона часто включает в себя соединение для водопровода, чтобы уменьшить количество пыли во время резки.

В обоих типах отрезных пил используются беззубые полотна, изготовленные из специальных абразивов, предназначенных для разрезаемого материала. Режущие пилы также известны как отрезные пилы, пилы по бетону и абразивные пилы.

Циркулярная пила

(см. Наш выбор для лучшей циркулярной пилы)

Циркулярные пилы, иногда называемые циркулярной пилой или популярной торговой маркой Skilsaw, используют зубчатое полотно, обычно от 7 до 9 дюймов в диаметре.

Это наиболее распространенный тип механизированной пилы, который подходит для резки всех видов дерева, металла, пластика, кирпичной кладки и т. Д.

Составная торцовочная пила

(см. Наш выбор для лучшей составной торцовочной пилы)

Это торцовочная пила на стероидах. Составные пилы используются для выполнения прямых, угловых и сложных пропилов. Вместо того, чтобы поворачиваться вверх и вниз в процессе резки торцовочной пилы, лезвие устанавливается на кронштейне, который можно регулировать для сложных углов, включая разрезы для сложных завитков и обрезки.

Составная торцовочная пила — один из лучших способов сэкономить время, когда вам нужно подрезать окна или добавить молдинг.

Пила для полов

Как следует из названия, пила для полов — это портативное устройство, предназначенное для повторной распиловки полов (твердых пород дерева, инженерных материалов, бамбука или ламината) по размеру. Это довольно специализированный инструмент, который по сути заменяет настольную пилу, торцовочную пилу и другие аксессуары, которые могут понадобиться для резки пола.

Фактор портативности является его самым большим преимуществом, поскольку вам не придется тратить много времени на перемещение материалов из гаража в комнату и наоборот при укладке полов.

Лобзик

(смотрите наш выбор лучших лобзиков)

Эта ручная пила имеет короткое лезвие с мелкими зубьями, которое перемещается вверх и вниз с переменной скоростью. Это одна из немногих пил, которые разработаны специально для резки кривых и других непрямых линий. Поищите лобзик с длинным шнуром или даже аккумуляторный вариант.

Торцовочная пила

Торцовочная пила, одна из немногих, имитирующих ручную пилу, идеально подходит для обрезки или других работ, требующих точных измерений и резки под углом.

Простая торцовочная пила может поворачиваться на 45 градусов в обе стороны от прямого пропила на 90 градусов и может использоваться вместе со столами для резки длинных скошенных концов.

Осциллирующая пила

(см. Наш выбор для лучшей осциллирующей пилы)

Если бы доктор Франкенштейн был инженером, он бы создал осциллирующую пилу. Также известный как колеблющийся многофункциональный инструмент или колеблющийся инструмент, он имеет корпус, напоминающий шлифовальный станок, но на конце имеет колеблющуюся насадку, которую можно менять в зависимости от выполняемой работы.

Его часто считают более универсальным аналогом сабельной пилы, поскольку он может обрабатывать не только резку, но и шлифование, удаление цементного раствора или герметика и соскабливание. По крайней мере, один бренд даже предлагает шлифовальные диски для своих OMT.

Панельная пила

Доступные с вертикальным или горизонтальным расположением, эти родственники настольной пилы предназначены для резки больших панелей. Горизонтальные модели используют подвижный стол подачи, в то время как вертикальные модели требуют либо подачи материала, либо лезвия, которое перемещается через неподвижную панель.

Форматно-раскроечные станки широко используются в столярном деле, производстве вывесок и других подобных отраслях.

Радиальная пила

Поместив двигатель и полотно на рычаг, который выступает над столом для резки, пила с радиальным рычагом позволяет выполнять идентичные сложные пропилы, распилы под углом и многое другое.

В зависимости от производителя, полотна для радиальных пил могут быть взаимозаменяемыми с полотнами для циркулярных пил, но проверьте рекомендуемую скорость вращения, так как некоторые радиальные пилы вращаются очень быстро.

Сабельная пила

(см. Наш выбор для лучшей сабельной пилы)

Как и у лобзика, у этой пилы есть лезвие, которое очень быстро перемещается вперед и назад.Сабельные пилы иногда называют Sawzall®, имея в виду производителя пилы этого типа.

Они используются для резки труб, дерева и пластика, а также для резки под стенами или деревянными стыками, поскольку лезвия могут резать гвозди, а также дерево. Бесценный инструмент для демонтажных работ.

Ротационная пила

(см. Наш выбор для лучшей дисковой пилы)

Ротационные пилы (или вращающиеся инструменты) имеют фиксированное лезвие и небольшую ручку типа отвертки.Они используются для всего, от ремесел до строительства, и идеально подходят для врезки в стену для доступа или ремонта.

Как и замочная пила, дисковая пила незаменима для гипсокартона, облицовки панелей и множества других небольших задач по резке.

Спиральная пила

(см. Наш выбор для лучшей спиральной пилы)

Спиральные пилы могут работать с ленточным, непрерывным или возвратно-поступательным полотном. Как и копировальные пилы, эти электрические пилы предназначены для сложной работы с прокруткой, спиральными линиями или узорами.

У них есть дополнительное преимущество в виде стола, на который можно положить материал во время резки, чтобы добиться точного вращения и детализации. Создание кривых с краями — это то, в чем он преуспевает.

Настольная пила

(см. Наш выбор для лучшей настольной пилы)

Пильные полотна для настольной пилы обычно немного больше, чем у циркулярной пилы, и состоят из высокоскоростного двигателя, установленного под плоским столом. Чтобы отрегулировать глубину резания, лезвия поднимаются над станиной стола.

Настольные пилы отлично подходят для выполнения многочисленных продольных распилов или изготовления большого количества деталей одинакового размера.Эти пилы подходят для лезвий по металлу и каменной кладке, но следите за тем, чтобы конструкция лезвия соответствовала скорости вращения двигателя.

Пила для плитки

(см. Наш выбор для лучшей пилы для плитки)

Подобная по конструкции торцовочной пиле, пила для плитки (также известная как «пила для мокрой резки») использует лезвие с алмазным покрытием и систему водяного охлаждения для резки плитки как масло. Он используется для быстрой резки нескольких керамических или керамогранитных плиток до нужной формы или размера и использует косую кромку, чтобы обеспечить прямые пропилы по вашим отметкам разреза.

Замена лезвия позволит вам резать даже стекло на некоторых моделях. Обратите внимание, что резервуар под столом должен быть заполнен водой перед использованием этого инструмента.

Гусеничная пила

Гусеничная пила (или погружная пила), которую можно прикрепить к длинной направляющей, похожа на улучшенную смесь стола и циркулярной пилы с дополнительными возможностями. По внешнему виду она больше напоминает циркулярную пилу, что делает ее более портативной.

Просто совместите липкую дорожку с линией реза (которую вы можете четко видеть сквозь дорожку) и прикрепите пилу к направляющим.Он будет плавно скользить по направляющей, создавая идеальный срез практически без усилий.

Как сделать простую разделочную доску, шаг за шагом

Это, пожалуй, самая минималистичная и простая разделочная доска, которую вы можете сделать с наименьшим количеством инструментов и ноу-хау. Прежде чем перейти к руководству, позвольте мне начать с рассказа о том, как все началось. Около полутора лет назад я вернулся из путешествия по Центральной и Южной Америке с милой девушкой.Мы вернулись за месяц до Рождества и поэтому должны были сделать друг другу прекрасный подарок в традиционном американском стиле. Теперь — у меня есть тенденция не соглашаться с общественными ожиданиями, а скорее делать то, что я считаю правильным … и что-то в Рождестве никогда не казалось правильным. Ожидание покупки какого-нибудь электронного устройства, модной одежды или другой бессмысленной безделушки на самом деле не казалось искренним. В конце концов, это обычно приводит к «гонке вооружений», когда семьи и друзья тратят с каждым годом все больше и больше.Если вернуться назад и дать меньше одного года — наше общество научило нас замечать это и стыдиться этого. И что в итоге происходит со всем этим хламом? Думаю, большая его часть идет на складские помещения, чердаки, туалеты и свалки.

Ну, с меня это надоело, и я решил начать что-то новое. Новое правило, с которым нерешительно, но оптимистично согласилась моя девушка — эта милая маленькая девочка, — заключалось в том, что мы должны были делать что-то вручную для каждого важного случая дарения подарков.Примерно за последний год это оказалось довольно сложной задачей… поскольку подарок ручной работы требует гораздо больше времени, чем подарок, купленный в Интернете. (Наши последние рождественские подарки наконец-то были вручены друг другу в июне этого года!) Мы оба учимся тому, что для создания определенных вещей необходимо приобретать новые навыки и знания об определенных инструментах. Каждый подарок, который мы сделали до сих пор, имеет такое большое значение и мысли, а также море воспоминаний о том, как много мы напортачили, делая их.Это очень весело, и я рекомендую его всем, кто хочет сделать жизнь немного интереснее. Пока что в списке — ночник из дерева и стекла, кожаный кошелек, держатель сверла для пня, рисунки изобразительного искусства, доски для записей из дерева и стали и карандаш из орехового дерева, ох, и эта разделочная доска внизу … теперь давайте приступим к нему.

Я пошел в свой местный магазин древесины твердых пород, не в магазины с известными брендами… а в маленького парня с огромным выбором многих видов, которые обычно не встречаются рядом с Home Depot.Я просмотрел каждую доску орехового дерева, мою любимую из-за более темного цвета и красивого рисунка текстуры. Важно смотреть вниз по длинным краям доски, чтобы увидеть, насколько она прямая. Чем прямее с самого начала … тем легче будет работать. Нет идеальной доски, но лучше выбрать такую, которая ближе к вам. Я выбрал этот кусок, потому что он был довольно прямым, а также имел приятный светлый цвет по обоим краям с темным контрастом в центре.

Сама доска была около 10 футов в длину и около 1 дюйма в толщину — так что было немного неудобно привязывать ее к машине при порывистом ветре… и, к счастью, она не сразу порвала мои багажники на крыше.Дома я прижал его к паре пильных лошадей, чтобы подготовиться к первому распилу.

Посмотрев на дерево, я решил, какой участок я хочу сделать разделочной доской, исходя из рисунка и узлов. На разделочной доске вы можете иметь сучки для демонстрации, но это может вызвать проблемы со всей леской, если доска намокнет и высохнет несколько раз. Узел мог выскочить. Мне очень понравился этот узел, поэтому я решил сделать небольшую доску для сыра из этой секции и использовать более четкую секцию для разделочной доски.

Нравится этот пост?

Я провожу большую часть своего свободного времени, создавая подобные учебные пособия, чтобы помочь таким, как вы, освоить кожевенное дело и деревообработку или стать лучше. Если вы хотите поддержать мои усилия, загляните в мой магазин изделий из кожи ручной работы и купите подарок для себя или любимого человека. Именно такие читатели, как вы, помогают поддерживать развитие малого американского бизнеса, такого как мой, так что — спасибо!

Я использовал квадрат, чтобы отметить поперечный разрез первого куска, который позже стал доской для сыра.

После того, как кусок сырной доски был разрезан, я измерил длину, необходимую для разделочной доски. Я делал это больше наощупь — смотрел, какие размеры выглядят лучше всего. Затем я обозначил поперечный разрез квадратом и отпилил.

На столовой пиле я сделал продольный надрез (длина доски), чтобы уменьшить ширину доски до нужного размера. Вы также можете сделать это с помощью ручной пилы и немного вспотеть. Выше и на следующих двух фотографиях показан поперечный разрез сырной доски для получения нужной длины.Я прижал доску к угловому щупу, чтобы вставить ее в пилу. В общем, для этой детали безопаснее использовать поперечные салазки… но опять же, все эти пропилы можно делать вручную с помощью ручной пилы.


После того, как обе части были обрезаны до нужного размера, мне пришлось позаботиться о неровностях, которые были у доски, а также у настольной пилы.

Замечательный способ сгладить неровную кромку — это использовать фрезерный стол как фуганок с фрезой слева.Самый простой способ с немного большей работой — использовать ручной рубанок или даже просто отшлифовать его на некоторое время. Так как я изучаю новые инструменты и методы, я, наконец, установил свой фрезерный стол и легко протянул доски, очищая все края за секунды. На фото ниже вы можете увидеть выемку на верхней доске, хвостовой конец которой слишком сильно упал в насадку. Мне нужно провести еще немного исследований, чтобы понять, почему. Следующая часть справа вверху предназначена для резки углов в углах досок под углом 45 градусов, придавая им красивый скос и защищая края от сколов при интенсивном использовании.

Ненавижу ручное шлифование, оно медленное и однообразное… именно поэтому я приобрел эту электрическую ручную шлифовальную машинку, которая делает его простым, быстрым и увлекательным. Шлифовальный станок вставляется в пылесос, поэтому пыли практически не остается. Сначала я использовал зернистость 120, чтобы отшлифовать все основные отметины на дереве, затем перешел на зерно 320 для гладкости. Опять же, все это можно сделать вручную с помощью обычных листов наждачной бумаги … но вы можете пожалеть о своих потных ямках.

Для небольшого индивидуального штриха я использовал инструмент для выжигания по дереву и персонализировал доски.Всегда мелочи делают товары ручной работы бесценными. Если вы сделаете что-то подобное — обязательно защитите дерево в тисках, положив мягкую ткань между деревом и металлом.

На этом этапе я смачиваю древесину со всех сторон, чтобы поднять текстуру. Затем я быстро высушил его с помощью теплового пистолета. Поднятие волокон позволяет снова отшлифовать все до супергладкой поверхности. Это очень важно, если разделочная доска намокнет, так как после этого вы хотите, чтобы она оставалась как можно более гладкой.

После повторной шлифовки я нанесла здоровый слой натурального орехового масла мягкой тканью.

Это всегда моя любимая деталь по причине, указанной выше.

Вот отличный сорт орехового масла. После нанесения я оставляю его на день, чтобы он впитался и высох.

Затем я объективно посмотрел на обе части и понял, что что-то не так. Они были слишком прямыми и однообразными. Мне нужно было добавить больше ручной работы.Я решил, что хороший способ сделать это — добавить небольшой угол к краю одной стороны каждой части. Для этого я использовал ручной рубанок, и это было несложно. Вы также можете использовать кусок наждачной бумаги, прикрепленный к деревянному бруску. Что касается разделочной доски — я не делал этот угол слишком большим, чтобы не мешать практическому использованию доски.

Разделочной доске нужно было кое-что еще. И снова прямые углы меня обеспокоили. Я думаю, что это результат использования станка для вырезания / сглаживания краев, а не ножовки и наждачной бумаги.С машинами вы получаете почти идеально выглядящие детали. Чтобы отклониться от этого, я решил добавить естественный угол с помощью копировальной пилы. Используя копировальную пилу, я был уверен, что я не смогу резать по прямой линии, и разрез может выглядеть более естественным.

После этого у меня случился легкий сердечный приступ. Это был большой шаг, и я не совсем уверен, что хочу, чтобы работа была почти закончена, но было уже слишком поздно.

В мой сверлильный станок я вставил шлифовальную коронку цилиндрической формы и использовал ее для очистки срезанного угла.

Чтобы создать фаску на срезанном углу, я использовал этот мини-рубанок… который не делал ничего, кроме шероховатости края… поэтому я перестал его использовать. На этом этапе шлифование работало нормально, и как только я закончил шлифовать его, я решил, что порез, вызывающий сердечный приступ, увеличился на мне, и я был доволен этим.

В качестве последнего шага я использовал масло грецкого ореха, пчелиный воск и смесь карнаубского воска, чтобы покрыть все стороны обеих досок.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *