Menu Close

Плита цсп технические характеристики применение: технические характеристики, применение, размеры и цены

Плита ЦСП: характеристики, применение, размеры, вес

Монтаж и облицовка фасада плитами ЦСП

Дома, где в качестве облицовки используются плиты ЦСП, способны выдерживать достаточно тяжелые эксплуатационные условия. Отменные технические характеристики и свойства материала обеспечивают защиту, целостность и долговечность строения. Если толщина плиты ЦСП для стен дома (каркасного, например) должна быть от 10 до 40 мм, то для наружной облицовки следует выбирать материал, толщина которого 10-20 мм. Наиболее оптимальной для отделки фасада можно считать толщину 12-16 мм. Здесь нужно принимать в расчет то, что увеличение этого параметра создает дополнительную нагрузку, а материал более тонкий при значительных неровностях основы и чрезмерном воздействии может просто ломаться.

Лист ЦСП на фасаде каркасного дома

Облицовка фасада плитами ЦСП может осуществляться с укладкой утеплителя и без таковой. Рекомендуется все же использовать утеплитель при монтаже — он способен обеспечить защиту в любом диапазоне температур, от самых низких до очень высоких. Именно такой вариант монтажа плит ЦСП мы и будем рассматривать поэтапно.

К несущей стене по горизонтали или вертикали, крепят кронштейны с шагом в 60 см. Чаще практикуется вертикальный метод, горизонтальный же обычно применяется на небольших площадях. Каркас для крепления цементно стружечных плит нужен основательный, рассчитанный под серьезные нагрузки. Поэтому брус должен быть минимум 50х50. Иногда брус заменяют прямоугольными трубами (50х20).
Между элементами каркаса укладывается утеплитель. Часто используют базальтовую минвату. Каждую плиту утеплителя фиксируют к стене двумя дюбелями. Поверх размещается ветрозащитная мембрана, которая крепится тем же способом, что и утеплитель или строительным степлером.Следующий этап — монтаж плит ЦСП. Следует учесть, что зазор для вентиляции между мембраной и наружной гранью каркасной конструкции должен быть не менее 2-х см

Чтобы обеспечить это условие, важно правильно выбрать толщину бруса для каркаса. Перед монтажом ЦСП следует проверить вертикальность или горизонтальность установленных элементов обрешетки. Все составляющие конструкции должны быть в одной плоскости.
Крепление панелей должно осуществляться с соблюдением шага между элементами крепежа

Так, технологически правильное расстояние до края — 2-4 см, а между краевыми креплениями — 20-60 см. Лучше заранее просверлить отверстия под шурупы. Их диаметр должен быть в 1,2 раза больше диаметра крепежного элемента. Важно помнить о том, что элементы крепежа необходимо обработать антикоррозийным составом. В процессе могут быть использованы болты, металлические скобы, саморезы

Все составляющие конструкции должны быть в одной плоскости.
Крепление панелей должно осуществляться с соблюдением шага между элементами крепежа. Так, технологически правильное расстояние до края — 2-4 см, а между краевыми креплениями — 20-60 см. Лучше заранее просверлить отверстия под шурупы. Их диаметр должен быть в 1,2 раза больше диаметра крепежного элемента

Важно помнить о том, что элементы крепежа необходимо обработать антикоррозийным составом. В процессе могут быть использованы болты, металлические скобы, саморезы

Крепление ЦСП саморезами

При облицовке между листами обязательно оставляют 4-5 мм зазор. Это убережет материал от деформаций при температурных расширениях. Впоследствии для заделки межплитных швов следует применять силиконовые герметики или шпаклевку для наружных работ. Иногда заделку (маскировку) швов выполняют деревянными планками или накладками из металла. Окрашенные в контрастные цвета, они смотрятся на фоне фасада довольно оригинально.

Если декоративная часть работ по каким-то причинам откладывается, то фасад просто обшивают плитами ЦСП и оставляют до лучших времен. Ни с краями, ни с поверхностью таких плит ничего не случится. Хотя существует вероятность того, что под воздействием влажности воздуха соединения и крепления между листами могут слегка сдвигаться.

Обшитый плитами ЦСП фасад, можно облицевать любым подходящим материалом, окрасить или отделать фасадной декоративной штукатуркой. Но предварительно на плиты следует обязательно нанести грунтовку.

Самый незамысловатый способ отделки ЦСП — окраска. Целесообразно применение красок на силиконовой или акриловой основе, наносимых одним либо несколькими слоями, в соответствии с типом краски.

Отделка фасада плитами ЦСП получает в индивидуальном домостроении все большее распространение. И это вполне заслуженно. Ведь присущие материалу отличные качественные характеристики позволяют применять его во многих конструкциях очень разного назначения: от облицовки фасадов и внутренней отделки до мощения дорожек и изготовления подоконников.

Разновидности

Классификация ЦСП:

  • Арболитовые . Универсальные, однородные, содержат мелкодисперсную стружку. Относятся к легким бетонам, служат для облицовки фасадов, опалубки, возведения перегородок, создания основы для полов. Существуют декоративные виды, тисненые, окрашенные под камень или кирпич, не требующие дополнительного покрытия.
  • Ксилолитовые. Это плиты повышенной прочности, с высоким уровнем теплоизоляции. Они используются для покрытия полов. Древесная стружка достаточно крупная, располагается слоями во внутренней части полотна.
  • Фибролитовые . В процессе их изготовления используются длинные стружечные волокна хвойных пород, имеющих в составе минимальное количество сахарозы и других воздействующих на цемент органических веществ. Плиты отличаются более мягкой текстурой, высокой шумоизоляцией. Фибролит подходит для внутренних работ: установки, утепления стен, возведения основы для потолочных перекрытий.

Применение в наружных работах

Для строительства опалубков, фасадов, ограждений выбирают материалы с максимальной влагостойкостью. Наилучшим образом ЦСП подходят для создания ленточных фундаментов.

Толщина плит для внешних работ — 12–40 мм. Срок службы готовых конструкций зависит от погодных условий: количества осадков, разницы сезонных температур. В среднем он составляет около 15 лет.

Для внешних работ оптимально выбирать материалы с дополнительным защитным слоем из влагостойкого пенополистирола, каменной крошки.

Перед установкой опалубки для фундамента на землю укладывают щебень, затем слой гидроизоляции. Сверху заливают подбетонку, устанавливают штыри конструкции, дренаж.

При монтаже плит используют жестяные стяжки, скрепляют их сверху и снизу каждого листа, по углам и в середине
. Это обеспечивает дополнительную устойчивость конструкции. Расстояние между рядами перемычек должно составлять около 40 см. Все заготовки из древесины после застывания бетона сразу убирают.

Швы заделывают цементным раствором.

Для подъема и закрепления плит на необходимой высоте требуются лебедки, устойчивые леса.

Опалубка из ЦСП монтируется в несколько раз быстрее, чем из древесины и других материалов, результаты оказываются намного качественнее.

Внутренняя отделка и обустройство пола

Для внутренних работ применяют листы толщиной от 4 мм. Для черновой и финишной установки полов подходят плиты от 8 мм. Следует учитывать, что теплоизоляционные и шумопоглощающие качества выше у более толстых листов.

Инструменты, необходимые для проведения работ:

  • пилы или ножовки;
  • шпатели;
  • саморезы;
  • шуруповерт;
  • строительный уровень;
  • трамбовочный валик или подборная лопатка;
  • щебень, мастика, грунтовка.

При установке пола из плит предварительно готовят основание
. Для этого его разравнивают, насыпают слой щебня. Если черновой пол выполнен из бетона, на него укладывают подложку или устанавливают опорные лаги. Во все имеющиеся пустоты помещают теплоизоляцию. Сыпучие материалы предпочтительнее, т. к. их не требуется резать.

Плиты монтируют впритык, стараясь не оставлять зазоров и щелей. Швы обрабатывают герметиком
. Если используются материалы с низким показателем влагостойкости, под них укладывают дополнительный слой гидроизоляции. Затем настилают финишное покрытие.

Характеристики цементно-стружечной плиты

Номенклатура ЦСП ТАМАК
Размеры, мм Вес 1

листа, кг

Площадь

листа, м2

Объём

листа, м3

Кол-во

листов в 1 м3

Вес

1 м3, кг

длина ширина толщина
2700 1250 8 36,45 3,375 0,0270 37,04 1300-1400
10 45,56 0,0338 29,63
12 54,68 0,0405 24,69
16 72,90 0,0540 18,52
20 91,13 0,0675 14,81
24 109,35 0,0810 12,53
36 164,03 0,1215 8,23
3200 1250 8 43,20 4,000 0,0320 31,25 1300-1400
10 54,00 0,0400 25,00
12 64,80 0,0480 20,83
16 86,40 0,0640 15,63
20 108,00 0,0800 12,50
24 129,60 0,0960 10,42
36 194,40 0,1440 6,94
Физико-механические свойства ЦСП ТАМАК
Наименование показателя,

ед. измерения

Величина показателя
1. Плотность, кг/м3 1100 — 1400
2. Влажность, % 9 ± 3
3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более 1,5
4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более 16
5. Прочность при изгибе, МПа, не менее
для толщины до 12 мм
для толщины от 12 до 19 мм
для толщины более 19 мм
6. Прочность при растяжении (перпендикулярно пласти плиты), МПа, не менее 0,5
7. Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее 4500
8. Ударная вязкость, ДЖ/м2  1800
9. Группа горючести Г1
10. Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более 10
11. Шероховатость Rz по ГОСТ 7016-82, мм, не более для плит:
нешлифованных
шлифованных
12. Предельные отклонения по толщине, мм, не более для плит:
шлифованных
нешлифованных толщиной: 10 мм
12 ÷ 16 мм
24 мм
36 мм
± 0,3
± 0,6
± 0,8
± 1,0
± 1,4
13. Предельные отклонения по длине и ширине плит, мм: ± 3
14. Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К): 0,26
15. Коэффициент линейного расширения, мм/(п.м.·°C) или град-1·10-6: 0,0235 или 23,5
16. Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па): 0,03
Справочные показатели физико-механических свойств ЦСП ТАМАК
Наименование показателя,

ед. измерения

Значение для плит ЦСП-1 ГОСТ
1 Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее 4500 ГОСТ 10635-88
2 Твёрдость, МПа 46-65 ГОСТ 11843-76
3 Ударная вязкость, Дж/м, не менее 1800 ГОСТ 11843-76
4 Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пластин, Н/м 4-7 ГОСТ 10637-78
5 Удельная теплоёмкость, кДж/(кг·K) 1,15
6 Класс биостойкости 4 ГОСТ 17612-89
8 Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более 30
9 Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более 5
10 Горючесть Группа слабогорючих Г1 ГОСТ 30244-94
11 Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более 10 ГОСТ 8747-88
Таблица нагрузки на ЦСП Тамак «Сосредоточенная нагрузка — однопролётная балка»
Пролёт,

мм

Нагрузка, кН
Толщина

8 мм

Толщина

10 мм

Толщина

12 мм

Толщина

16 мм

Толщина

20 мм

Толщина

24 мм

Толщина

36 мм

200 0,213 0,345 0,480 0,813 1,414 2,007 4,802
250 0,171 0,267 0,387 0,623 1,031 1,572 3,280
300 0,142 0,212 0,307 0,508 0,803 1,167 2,687
350 0,110 0,168 0,267 0,423 0,688 1,030 2,288
400 0,096 0,153 0,248 0,377 0,622 0,945 2,042
450 0,082 0,128 0,195 0,347 0,553 0,760 1,147
500 0,056 0,095 0,185 0,345 0,541 0,667 1,572
Теплотехнические свойства

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала. Теплотехнические свойства ЦСП оцениваются с помощью коэффициента теплопроводности, который является важнейшим теплотехническим показателем строительных материалов.

Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины плиты

Толщина плит, мм Теплопроводность, Вт/м·°C Температурное сопротивление, м2·°C/Вт
8 0,26 0,031
10 0,035
12 0,046
16 0,062
20 0,077
24 0,092
36 0,138

Звукоизоляция

Индекс изоляции воздушного шума

ЦСП ТАМАК 10 мм RW=30 дБ
ЦСП ТАМАК 12 мм RW=31 дБ

Индекс изоляции ударного шума

Цементно-стружечные плиты толщиной 20 и 24 мм, уложенные непосредственно на железобетонное несущее перекрытие измерительной камеры НИИСФ РААСН, обеспечивают улучшение изоляции ударного шума на 16-17 дБ соответственно.

При укладывании цементно-стружечных плит толщиной 20 и 24 мм не непосредственно на железобетонную плиту перекрытия, а на промежуточный слой упруго мягкого материала происходит дополнительно улучшение изоляции ударного шума, составляющее 9-10 дБ.

Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов

Наименование

шурупа,

DxL, мм

Диаметр отверстия

под шуруп, мм

Среднее удельное

сопротивление из

5 испытаний, Н/мм

Разброс удельного

сопротивления,

Н/мм

1 5,5 х 30 3,0 122 118 ÷ 137
2 5,0 х 30 3,0 85 68 ÷ 103
3 4,5 х 30 3,0 93 80 ÷ 108
4 4,0 х 30

(L резьбы 20 мм)

2,5 110 88 ÷ 147
5 4,0 х 30

(L резьбы полная)

2,5 114 103 ÷ 124
6 3,5 х 30 2,5 104 87 ÷ 116
ср. 105

Сфера применения

Цементно-стружечные плиты используют в различных строительных и отделочных сферах. Наиболее распространенными вариантами применения являются:

Наружное. Оно подразумевает пригодность плит для отделки фасада жилого помещения, использования плит в качестве основы для ограждений. Не исключены также работы по осуществлению несъемной опалубки. Листы ЦСП могут использоваться как в частной, так и в промышленной сфере. Из этих плит сооружаются как защитные конструкции для грядок в частных домах, так и детали для промышленных предприятий.

  • Цементно-стружечная плита незаменимав строительстве каркасного дома. В этом случае она выступает в качестве отличного утеплителя. Изделия применяются для создания теплого пола. Также их нередко используют для стен, впоследствии создавая на плитах интересный декор.
  • Устойчивость материала к воздействию влаги позволяет использовать его в качестве потолочного покрытия в саунахи прочих типах помещения, где уровень влажности является повышенным.

  • Часто подобные листы применяют для создания перегородок в помещениях. Чтобы в качестве разделителя плиты прослужили дольше, предусматривается их покрытие особой краской, выполняющей защитную функцию.
  • Самые лучшие сорта цементно-стружечных плит используют для создания мебели.
  • Материал применяется при создании подоконников. Он становится более доступной альтернативой деревянным сооружениям, и при этом служит не менее долго.
  • Из плотных плит допустимо изготовление особого основания для кровли в частных домах.
  • Очень распространенной сферой применения плит является реставрация. Материал часто используется для придания старым зданиям лучшего облика. Кроме того, из-за своей относительно низкой цены изделия вполне пригодны для масштабных работ.
  • С помощью тонких плит часто осуществляется отделка таких атрибутов частных домов, как камин и дымоход.
  • Цементно-стружечные плиты иногда применяются как альтернатива цементу при осуществлении стяжки полов.

ЦСП пригодны для различного рода работ. Можно осуществлять следующие варианты обработки цементно-стружечных изделий:

  • разрезание до необходимых размеров;
  • создание отверстий в плитах с помощью сверла;
  • фрезеровочные работы;
  • увеличение прочности на стыках с помощью торцевой шлифовки;
  • нанесение грунтовочной смеси, акриловых или силиконовых красок;
  • облицовка керамическими изделиями;
  • оклеивание стеклообоями.

Эти возможности характеризуют материал ЦСП как отличную базу под любое покрытие и как источник для воплощения творческих идей.

Выравнивание пола

Для выравнивания бетонного или деревянного пола можно использовать цементные листы толщиной 1-1,5 см. Если основание пола относительно ровное, то плиты можно приклеить прямо на него, не выполняя обрешётку из бруса.

Выравнивание бетонного и деревянного пола с помощью ЦСП делается, так же как и с использованием ОСБ. Работу ведут в таком порядке:

  1. Раскладываем плиты на полу помещения. Все листы нумеруем, а на полу мелом делаем разметку раскладки. Крайние плиты подрезаем до нужно размера.
  1. Теперь все листы убираем с пола.
  2. При помощи зубчатого шпателя наносим клеевой состав на основание пола (см. видео).
  3. Укладываем цементно-стружечный лист и прижимаем его к основанию.
  4. Следующий лист нужно приклеить с зазором между соседними элементами в 0,5 см. Он нужен для компенсации деформационных расширений материала.
  5. Щели между листами заделываем клеевым составом.
  6. После схватывания клея можно начинать укладку лицевого покрытия.

Видео о том, как выполняется укладка цементных плит на бетонное или деревянное основание:

Перед укладкой стружечных листов, как и перед тем, как стелить на пол ОСП, основание деревянного пола нужно подготовить. Для этого гнилые и порченые доски заменяются новыми. Щели заделываются шпаклёвкой.  Укладка плит на деревянный пол выполняется аналогично. Перед тем как приклеить цементно-стружечные листы к деревянному полу, его поверхность стоит обработать грунтовкой. Это улучшит сцепление клеевого состава с основанием.

Различные виды и габариты плит

Цементная плита со стружкой из древесины в качестве заполнения изготавливается согласно соответствующему ГОСТу. Выпускают две разновидности этого отделочного материала:

Основное их отличие – качество производства. К ЦСП-1 предъявляются более высокие требования по соблюдению точности размеров она прочнее и плоскости более ровные. Что касается стандартов по прочности, точности и соблюдения толщины то они ранжируются отдельно для каждого диапазона изделий. По толщине, ЦСП изготавливаются от 8 до 40 миллиметров, увеличение идёт каждые 2 миллиметра.

Оба вида плит имеют одинаковые габаритные размеры. Выпускается два форм-фактора ЦСП:

  • ЦСП плита, размеры – по длине 3,2 метра при ширине 1,2 метра;
  • ЦСП размеры – по длине 3,6 метра при ширине 1,25 метра.

Описанные выше марки плит являются «базовыми» поскольку, существуя ещё несколько схожих по компонентам и свойствам материалов.

ЦСП-1Источник twimg.com

Фибролит

Характеризуется достаточной мягкостью и пониженной плотностью. Это обусловлено тем, что в качестве заполнения используется не стружка, а волокна – «древесная шерсть». Волокна дают более высокую фибрацию. Этот композит используется для звукоизоляции и утепления.

Арболит

Этот композит причисляют к бетонам лёгкой категории. Наполняется щепками, стружкой, рубленым камышом или соломой. Он не рассчитан на высокие нагрузки и поэтому применяется для строительства одно- или двухэтажных домов, для утепления или в качестве внутренних стен.

Ксилолит

Прекрасно сопротивляется влаге, поскольку в качестве связующего вещества в этом материале применяется специальный цемент Сореля. Ксилолит используют при обшивке конструкций, подверженных воздействию высокой влажности – полов, кровли и прочих.

Размеры листов

Общегосударственный стандарт регламентирует подразделение материала по общим физико-механическим параметрам и размерам ЦСП-плит на 2 группы. Длина изделий составляет 3,2 и 3,6 м. В первой группе допускаются колебания параметра в ту или иную сторону на 3 мм, во второй группе – на 5 мм.

Стандартные значения ширины равны 1,2 и 1,25 м, тенденция в допустимых колебаниях параметра такая же. Погрешности в геометрических параметрах продукции 2-й группы всегда больше.

Толщина листов бывает различной:

  • в одной категории она достигает 10 мм при минимуме 8 мм;
  • в другой – 16 при минимуме 12 мм;
  • в третьей – 28 при минимуме 18 мм;
  • в четвертой – 40 при минимальной величине диапазона 30 мм.

Допустимые стандартом колебания толщины изменяют от 0,6 до 1,4 мм в первой группе ЦСП-плит и от 0,8 до 1,6 мм – во второй группе.

Регламентом оговорена строгая перпендикулярность пересекающихся сторон плит, нормированные размеры диагоналей, лимитированное отклонение от плоскости, равное для 1-й группы максимум 0,8 мм, для второй – максимум 1 мм.

Стандартом оговаривается количество изъянов, присутствие которых допустимо. Полностью исключается возможность наличия сколов на ЦСП-плитах, жестко регламентируется количество возможных пятен любого происхождения и вмятин. Требования, предъявляемые к изделиям с обозначением ЦСП-1, более жесткие, чем к продукции ЦСП-2. Расслоения, инородные включения, механические дефекты полностью исключены для всей линейки материалов.

Виды

Существует три типа ЦСП. Исследования материала с точностью показали, что каждый из них не утрачивает своих ценных свойств даже в процессе многократных циклов значительного повышения температур и последующего размораживания.

Подтвердилась также устойчивость к воздействию огня и особо влажной среды, негативных биологических факторов. Но у каждой разновидности плит есть свои особенности, заключающиеся в способе производства, различии исходных материалов, характеристиках готовой продукции и сфере применения. Среди видов можно указать.

1. Фибролит. Основой его служит, так называемая, древесная шерсть, представляющая собой длинноволокнистую стружку. В состав также входят неорганические вяжущие компоненты.

Получаемые на специальных станках древесные ленты пропитываются растворами хлористого кальция и жидкого стекла. Спрессованное в формах сырьё, в последствие сушат. Толщина таких плит может достигать 150 мм, но существует целый ряд значительно более тонких параметров.

Эти строительные элементы, отличаясь значительной прочностью, превосходно подходят для теплоизоляции. Подобный материал применяется и в качестве акустического.

Он прост в обработке и мягок, по причине этого, востребован при многоплановом ремонте, а также работах по реконструкции разнообразных сооружений. При строительных действиях с плитами, ввиду их незначительного веса, грузоподъёмной техники не требуется, ввиду этого использование их весьма экономично.

2. Арболит. Причисляется к числу лёгких бетонов и имеет в составе мелкие стружки, опилки, сечку камыша или рисовую солому. Наиболее качественные плиты такой разновидности изготавливаются из щепы.

Если основа состава – древесная стружка, то материал принято назвать деревобетоном, если опилки – опилкобетоном. Упомянутые два типа обладают несколько сниженными эксплуатационными характеристиками по сравнению с вышеназванный первым.

Они тяжелее, плотнее и подвержены неприятным деформациям, но и стоят несколько дешевле. Сфера применения арболита достаточно широка. Но в основном он востребован, как материал для малоэтажного частного строительства, особенно популярен в изготовлении стеновых перегородок, также для отделки и теплоизоляции.

3. Ксилолит чаще всего известен в применении, как покрытие ЦСП для пола. Плиты, аналогично ранее описанным, изготавливаются из древесных отходов, отличаясь от других видов технологией производства. В продаже, представленный ассортимент радует многообразием цветов.

Материал выделяется отменными теплоизоляционными качествами и повышенной прочностью. В открытом огне не горит, а только постепенно обугливается; даже при кипении не размокает в воде и теплопроводен незначительно; обладает завидной упругостью и твёрд, как камень, но при этом легко обрабатывается, как дерево: сверлится, строгается и пилится. В применении, кроме вышеназванного, прекрасно подходит в качестве обшивки для камня, покрытия лестниц, подоконников, крыш.

Немаловажной характеристикой является вес плиты ЦСП. Такие показатели просто необходимо знать при строительных и прочих работах. Указанные данные весьма полезны в перевозке груза и в момент монтажных работ

Масса одного модуля напрямую зависит от толщины и, зная этот показатель, её легко подсчитать. Ведь на каждые 10 мм приходится плиточного веса приблизительно около 54 кг

Указанные данные весьма полезны в перевозке груза и в момент монтажных работ. Масса одного модуля напрямую зависит от толщины и, зная этот показатель, её легко подсчитать. Ведь на каждые 10 мм приходится плиточного веса приблизительно около 54 кг.

Плюсы и минусы сухой сборной стяжки пола

Применение сухой сборной стяжки при устройстве полов имеет следующие преимущества:

  • Сборные стяжки сокращают сроки работ, так как не требуют времени на твердение и высыхание.
  • Не добавляют влажности в помещения и нижележащие слои пола, что ускоряет отделку и заселение. 
  • Имеют малый удельный вес. Слабо нагружают перекрытия. Пригодны для устройства полов на перекрытиях с деревянными балками.
  • Обеспечивают, по сравнению с монолитными стяжками, лучший тепловой комфорт пола и теплоизоляционные свойства, а также  более высокую степень звукоизоляции от ударного и воздушного шума.
  • Создают твердое и прочное основание, пригодное для укладки любого напольного покрытия без дополнительных работ.

К недостаткам сборных стяжек, по сравнению с монолитом, следует отнести:

  • БОльшую чувствительность к затоплениям. Не рекомендуется делать полы в помещениях, в которых существует риск попадания на пол больших количеств воды.
  • Выдерживают меньшие нагрузки. Сборные стяжки применяются при умеренной и слабой интенсивности механических воздействий на пол, в помещениях сухих и с умеренной влажностью.
  • Теплый водяной пол с сухой стяжкой будет иметь меньшую тепловую мощность в расчете на 1м2, чем с монолитной стяжкой из бетона.

Что такое плита ЦСП, состав

Плита ЦСП — листовой материал для наружной и внутренней отделки. Может использоваться на стенах, потолке, кровле, в качестве чернового пола, как основа под напольное покрытие. Состав ЦСП — древесная стружка и цемент с добавками.

Так выглядит плита ЦСП. На стезе видна стружка, хотя боковые поверхности ровные

  • портландцемент марки М500 – 60-65 %;
  • древесная (деревянная) стружка средней и мелкой фракции – 24-25 %;
  • вода – 8,5-10 %;
  • добавки (хлористый кальций, сернокислый алюминий, сульфат алюминия, хлористый алюминий, силикаты натрия) – 2-3 %.

Примерный состав плит ЦСП

Плита ЦСП формируется из трех-четырех слоев. Внутренние слои в ЦСП из опилок большей длины (толщина опилок 0,2-0,3 мм, длина 10-30 мм), наружные — из более мелкой. Внутренний слой служит для придания прочности и упругости, наружный позволяет сделать плиты с гладкой поверхностью, которая требует минимальной отделки. Сформированные листы подаются в пресс, затем высушиваются до нормальной влажности (10-12%).

Как правильно монтировать и какой нужен инструмент?

Монтаж ЦСП плит может быть выполнен своими руками. Это несложно, главное соблюдать основные правила работы. Что касается основных правил, то предлагаем рассмотреть монтаж на примере обустройства фасада частного дома. Здесь нужно соблюсти следующие этапы:

1. Необходимо установить основу. Это своего рода бруски размером 50 на 50 мм, которые должны быть зафиксированы к несущей стене. Если перед нами каркасный дом, то можно применять действующий каркас без дополнительной доработки.

Так как сама плита весит немало, то использовать брус меньшего сечения не рекомендуется, разве что можно заменить его на металл, 50 на 20 мм. Шаг между двумя соседними балками должен быть не более 60 см. Выполняется вертикальная обрешетка с указанным шагом.

2. Производится укладка утеплителя. По этой причине мы ранее и выбирали площадь сечения 50 на 50 мм. Это удобно, чтобы положить утеплитель с перехлестом, 2 и 2 см, соответственно. Перехлёст делается для того, чтобы убрать мостики холода на местах стыка двух пластин.

В зависимости от первоначального основания, утеплитель прибивается либо специальными дюбелями, либо фиксируется к деревянному профилю посредством дальнейшей установки мембраны защиты от ветра. Мембрана прибивается к дереву при помощи степлера. Один см пространства, оставленный между утеплителем и плитой ЦСП, является вентиляционным зазором. Он должен быть обязательно оставлен при укладке.

3. Монтаж листов. Первый лист желательно положить идеально по уровню, чтобы ограничить общий горизонт для последующего монтажа. Листы прикручиваются при помощи обычного самореза по дереву или металлу, в зависимости от основания.

Перед тем как прикручивать лист, выставляют его по уровню, фиксируют и производят разметку для дальнейшей установки. Производители рекомендуют сверлить отверстия под шурупы. Для этого используйте сверло меньшего диаметра. Если вы сверлить не собираетесь, то покупайте саморезы со сверлом.

Крепеж должен быть обязательно оцинкованным, либо предварительно обработан специальными составами. Нельзя, чтобы две соседние плиты прилегали друг к другу идеально

Важно оставлять вентиляционный зазор, который может доходить до 0,5 сантиметра, включительно

4. Не стоит переживать, если где-то откололись части такой плиты. В последующем вы сможете всегда обшить стены другим материалом, но даже небольшие сколы нисколько не навредят общей целостности поверхности. Самый простой способ дальнейшей отделки это покрасить поверхность.

Каркасный дом обшитый ЦСП

Бывают специальные краски для ЦСП, Что позволит придать дому изысканный вид. Краски выпускаются на основе акрила или силикона, что делает их влагостойкими и позволяет сохранять свою насыщенность при критически низких и высоких температурах.

Что касается инструмента, то нам потребуется:

  • Шуруповерт, дрель со сверлом, диаметр которого меньше диаметра самореза.
  • Уровень, ножовка по дереву, измерительная рулетка, карандаш для разметки.

Область применения и характеристики плит ЦСП

Плита ЦСП – строительный материал универсального применения. Изготавливается из измельчённой древесной стружки и цемента. В состав включены также добавки, которые снижают негативное воздействие одного вида сырья на другой.

ЦСП обладает высокими эксплуатационными свойствами, что достигается высокотехнологическим процессом производства. Материал используется в качестве альтернативы гипсокартона, фанеры, древесноволокнистой плиты.

Область применения:

• обшивка стен;

• создание перегородок, разных конструкций;

• облицовка колонн и других архитектурных элементов;

• несъёмная опалубка для фундамента;

• как составляющая часть сухой стяжки;

• в качестве внешнего экрана вентилируемого фасада и др.

Особенностью материала является высокая стойкость к воздействию влаги, что даёт возможность применять плиты внутри помещений и для монтажа снаружи.

Выпускается ЦСП в ассортименте, который определяется следующими размерными данными:

• толщина – 8; 10; 12; 16; 20; 24 мм;

• длина – 2,7; 3,2; 3,6 м;

• ширина – 1,2; 1,25 м.

Два слоя

При устройстве полов по жесткому основанию (деревянный пол, черновой пол, бетонная плита), рекомендуют класть два слоя листов. Суммарная их толщина и используемые теплоизоляционные материалы (если они есть) должны давать требуемый уровень теплоизоляции и шумопоглощения.

Как класть плиту ЦСП на жесткое основание

В таком случае плита ЦСП второго ряда укладывается со смещением швов. Смещение швов должно быть не менее 50 см. Слои можно скрутить между собой саморезами. Если промазать их клеем, будет практически монолит. Это, кстати, выход, если поднимать толстые плиты на высоту сложно. Более тонкие можно даже по лестнице занести.

Не забываем по периметру помещения оставлять зазор на тепловое расширение — он равен 3-6 мм. Чтобы при укладке ЦСП оставить зазор вдоль стен, можно подпереть монтажными клинышками, вставить прокладки между стеной и краем листа. Толщина вставки — 4-6 мм. Можно по периметру раскатать демпферную ленту. Она еще и теплозвукоизоляционные характеристики улучшит. Если бюджет ограничен, можно нарезать на полосы тонкий пенопласт и проложить вдоль стен эти полоски.

Цементно-стружечная плита — технические характеристики ЦСП

Усовершенствованные технологии современности позволяют активно разрабатывать и внедрять в строительную жизнь новейшие уникальные материалы и вещества с повышенным уровнем безопасности и эффективности. Цементно-стружечная плита технические характеристики и уникальные свойства позволяют добавить данный элемент как раз к таковым компонентам. Именно рассматриваемые материалы способны заменить уже устаревшие ДСП и, конечно же, ДВП.

Как и любые другие материалы, плиты цементно-стружечного вида имеют свои индивидуальные и уникализированные преимущества и достоинства. К таковым стоит отнести:

  1. Повышенный уровень устойчивости к влажности, прочность, а также долгий эксплуатационный срок;
  2. Великолепная звуковая изоляция и тепловая изоляция;
  3. Легкость в использовании и обработке;
  4. Возможность избежать образований грибка и предотвратить появление плесени на поверхности;
  5. Способность использоваться в абсолютно любом типе строительства и отделки. Это и штукатурка, составы лакокрасочных веществ, пластиковая и керамическая облицовка;
  6. Наличие в составе материалов цемента, который обеспечивает высочайшую степень пожаробезопасности;
  7. Устойчивость к разнообразным перепадам в температурных режимах. Низкие и повышенные температуры не растрескивают поверхности благодаря находящейся в структуре стружке из дерева;
  8. Не подверженность прикусыванию грызунами и многообразными насекомыми;
  9. Полноценное отсутствие в составе плиты формальдегидов и асбеста, то есть вредных примесей.

Цементно-стружечная плита, технические характеристики дают ей особое преимущество, делая материал универсальным и деятельным в любой климатической зоне.

При производстве рассматриваемого элемента используется исключительно специализированное оборудование и новейшие технологии.

Применение плиты

По своей сущности плиты вышеописанного типа могут производиться различных толщин с многообразными способами обработки:

  1. Шероховатая;
  2. Гладкая;
  3. Идеально гладкая и так далее.

Благодаря таким возможностям строительные материалы могут быть подобраны под разнообразные виды работ. К примеру, во время внутренних отделок применяются гладкие поверхностные плиты. Они достаточно просто окрашиваются, оштукатуриваются, обклеиваются обоями, а также облицовываются плитками.

Благодаря рассматриваемым элементам можно очень быстро выровнять настенные поверхности, полы, а впоследствии и защитить их от влаги и прочих неприятных воздействий.

Цементная стружечная плита нередко используется для производства перегородок, утепления, укладок пола, при реставрации, изготовлении мебели, тары и так далее.

Помимо всего прочего, плиты применяются и в моменты производства каркасных сооружений, опалубок, сэндвич панелей, заборов, дорожек и при утеплении гаражей и погребов.

Утепление

Цементно-стружечная плита, технические характеристики позволяют беспрепятственно утеплять сооружения самого разнообразного типа. Это и жилые дома, и промышленные оснащения.

В данном случае необходимо использовать специализированные металлические профиля и деревянные бруски, позволяющие создать обрешетку. Материал нужно подобрать в зависимости от ЦСП толщины, указанной в рекомендации производителями.

В основном для таковых работ используется толщина, варьирующаяся от двенадцати и до шестнадцати миллиметров. Обязательно стоит учитывать, что тут должен быть десяти миллиметровый зазор, изолированный эластичной мастикой и уплотняющей прокладкой. По окончании этих работ зазоры необходимо прикрыть нащельниками.

Плиты цементно-стружечного типа позволяют формировать как внешние, так и внутренние поверхности всего возводимого оснащения.

Внутренний отделочный процесс

По своей сущности ЦСП является максимально экологически чистым и гарантировано безопасным материалом. Именно поэтому он нередко применяется при внутренних отделочных работах. Каждая плита классифицируется по своим стандартам и маркам:

  1. Сухие работы;
  2. Нормальные работы;
  3. Влажные работы.

Все плиты способны качественно и в короткие временные промежутки создать ровнейшие настенные поверхности с высоким уровнем устойчивости к влаге. Благодаря хорошим свойствам сооружение может прослужить собственникам максимально долгий эксплуатационный срок.

Наружные работы

Наружные работы также возможны с рассматриваемым материалом. И это неспроста, так как прочность и устойчивость к влаге дает возможность качественно и корректно совершать деятельный процесс. Также ЦСП можно применять и при обустройстве балконов и лоджий.

Цсп технические характеристики применение. Что такое цементно-стружечные плиты? Обзор и описание материала. Недостатки плит из цемента и стружки – в чем они заключаются

Первые предприятия по производству цементно-стружечных плит (ЦСП) были открыты в СССР в конце восьмидесятых годов прошлого века, и многие из них функционируют и поныне. Плиты из цемента и стружки не так популярны, как фанера, гипсокартон или ОСП, но это универсальный материал с широкой сферой применения и высокими техническими и эксплуатационными характеристиками. Участники портала FORUMHOUSE знают обо всех достоинствах ЦСП и активно используют их, в том числе, и на фасадах своих домов.

Цементно-стружечная плита – сырьевая база, способ изготовления, технические характеристики

Одним из главных достоинств этих плит является натуральный состав – в них нет формальдегидов и другой агрессивной химии, выделяющейся в окружающую среду в процессе эксплуатации. Продукция разных производств может отличаться составом минеральных добавок, но количественная доля каждой группы используемых веществ неизменна:

  • Вяжущее (портландцемент м500, гост 10178-85) – 65 %;
  • Деревянная стружка – 24 %;
  • Вода – 8,5 %;
  • Гидратационные (минерализующие) добавки – 2,5 %.

ЦСП – это композитный материал, изготавливаемый из смеси цемента и гладкой, тонкой стружки древесины хвойных пород. Так как в древесине содержатся сахара и другие вещества, отрицательно влияющие на цемент и затрудняющие образование монолитной структуры, для их нейтрализации используют минерализующие добавки. Это может быть хлористый кальций, сернокислый алюминий, сульфат алюминия, хлористый алюминий, силикаты натрия и другие. Стружка обрабатывается реагентами, смешивается с цементом до образования однородной массы, после чего отправляется на формование. Для повышения прочности и получения гладкой и однородной поверхности, плиты формируются из нескольких слоев, которые отличаются и размерами стружки, и ее расположением. Чаще всего встречается три слоя – средний, из более грубой и крупной щепы, наружные – из более мелкой. Некоторые производства формируют стружечно-цементный ковер из четырех слоев, но принцип тот же – крупные фракции внутри. Сформированные плиты прессуются под давлением 1,8-2,0 МПа, после чего подвергаются температурной обработке в камере твердения (8 часов при 50-80⁰С, влажность 50-60 %). Параметры готовых плит должны соответствовать ГОСТ 26816-86, есть и европейский стандарт – EN 634-2.

У плит – масса физико-технических характеристик, которые мало что скажут обычному потребителю, которого интересует по больше части,
горит ли ЦСП плита, поэтому рассмотрим основные:

Согласно нормативам, плиты могут быть шириной либо 1250 мм, либо 1200 мм. Первый вариант устарел, хотя многие предприятия, особенно «мастодонты» отрасли, до сих пор выпускают плиты такой ширины. Длина: распространены два основных размера – либо 2700 мм, либо 3200, но встречаются варианты и по 3000 мм, и под заказ могут изготовить нужные параметры. При массе достоинств, у плит есть существенный недостаток – в силу сырьевой базы они получаются достаточно тяжелыми. Самая тонкая плита, 8x1250x3200 мм, будет весить около 36 кг, а плита толщиной 40 мм с этими же габаритами – уже 185 кг. Поэтому при работе с плитами обычно требуется помощник, для разгрузки большого количества – техника, а ограничение по применению на фасаде – высота более трех этажей. Но используется этот материал практически во всех строительных сферах, в зависимости от толщины:

  • Внутренняя обшивка стен – 8-12 мм;
  • Межкомнатные перегородки – 8-20 мм;
  • Кровельные системы, фасадная облицовка – 10-16 мм;
  • Черновой пол (перекрытия, плавающая стяжка) – 16-26 мм;
  • Опалубка – 14-26 мм;
  • Ограждающие конструкции при возведении каркасных домов – 10-40 мм.

ЦСП плита: применение для наружных работ

Один из вариантов использования ЦСП – облицовочный экран в системах вентилируемого фасада. Получается ровная, устойчивая к внешним воздействиям поверхность, полностью готовая под финишную отделку. Так как при монтаже плит обязателен компенсационный шов (6-8 мм, минимум 4 мм), чаще всего такую обшивку комбинируют с отделкой под фахверк. Возможна и покраска полотна фасадными красками, как у одной из наших пользовательниц.

glebomater Участница FORUMHOUSE

У меня пенопластовый дом, ЦСП снаружи и изнутри. Снаружи покрашен фасадной водоэмульсионкой по листам, держится прекрасно, изнутри обои по ЦСП – все замечательно. Вдвоем реально вешать, пилится плита болгаркой, с диском по камню.

Технология монтажа ЦСП на фасад – стандартная: обрешетка из деревянного бруса или металлических направляющих, с шагом между стойками 600-625 мм (привязка к ширине плиты). Между утеплителем и ЦСП обязательно должен быть вентиляционный зазор не менее 40 мм. Плиты крепятся к обрешетке на саморезы, рекомендуется использовать оцинкованные или анодированные, так как черные, даже если шляпки зашпатлевать, со временем могут дать ржавые пятна и через несколько слоев краски. Под саморезы в плитах предварительно высверливаются отверстия, если саморезы обычные, выполняется зенкование – выбирается фаска в верхней части отверстия, чтобы саморез был утоплен в плиту. При использовании самозенкующихся саморезов процесс монтажа упрощается.

Так как ЦСП достаточно тяжелый и в какой-то степени хрупкий материал, необходимо соблюдать определенные стандартные правила крепления, приведенные участником нашего портала.

AleksandrTVVAUL Пользователь FORUMHOUSE

Для ЦСП как фасадного материала нужно помнить о линейных изменениях в геометрии, при изменении влажности и температуры. Они есть, как и у любого плитного материала. Чтобы решить вопрос с грамотным применением и отсутствием далее негативных последствий, надо соблюдать технологию монтажа.

  • Шаг крепежа по кромкам плиты – 300 мм;
  • Отступ от кромки – 16 мм;
  • Шаг крепежа в середине плиты – 400 мм;
  • Крепление углов (против сколов) – на расстоянии 40 мм по длинной и короткой стороне.

Компенсационные швы могут оставаться открытыми, закрываться нащельниками или декоративными накладками (фальшфахверк) или герметизируются специальными составами (при отделке штукатурками). Если заделка швов не планируется, и облицовочный пирог не включает утеплителя, перед монтажом плит стойки защищают от влаги (специальные пропитки или изоляционные ленты).

Участник портала Андрей Павловец использовал ЦСП с имитацией фахверка для обшивки зданий дачного дома и бани и полностью доволен своим выбором.

Андрей Павловец Пользователь FORUMHOUSE

Лет 12 уже стоит дом и банька – все обшито ЦСП, причём дом одному пришлось обшивать, за отсутствием помощников. Чтобы легче было работать, пилил плиту на квадраты 1200х1200 мм, сложив листы стопкой, потом засверливал и вставлял крепеж. Обшивал по старой вагонке, поэтому мелкие щели для проветривания остались. А пирог следующий: наружный слой — ЦСП – 10 мм, вагонка – 20 мм, пергамин, обрешетка – 25 мм, минеральная вата – 100 мм, плёнка (пароизоляция), воздух – 50 мм, обрешетка – 25мм, гипсокартон, отделка (обои).

После монтажа стены были покрашены двумя слоями водоэмульсионной фасадной краски, валиком, швы закрыты накладками из струганной обрезной доски, покрашенной в темный свет. Раскладка накладок выбиралась с учетом швов облицовки. Хотя не использовалась грунтовка, за все годы краска не облезла, и дом не потерял первоначальный вид. Однако если следовать технологии, подготовка (грунтование) является обязательным этапом работы, и пренебрегать его выполнением не стоит.

Применяются цементно — стружечная плита и для обшивки каркасников, в качестве ограждающих конструкций.

Большаков Пользователь FORUMHOUSE

Что такое ЦСП? Зачем он нужен? Где и почему применяют ЦСП?


На все вопросы мы ответим в этой статье.

Итак, что такое ЦСП?

ЦСП (цементно-стружечная плита) – это материал нового поколения. Он прочный, влагостойкий и долговечный! Давайте разберемся почему.

Как понятно из названия, ЦСП производят из цемента и древесной стружки. Цемент хорошо сопротивляется воспламенению, а древесная стружка не дает плите растрескаться на морозе или жаре.

К тому же, цементно-стружечные плиты обладают превосходными тепло и звукоизоляционными качествами. Это делает данный материал универсальным для проведения наружных и внутренних работ в разных климатических условиях. С материалом работать так же легко, как и с обычными лесоматериалами. Но в отличие от дерева, цсп надежно защищен от повреждения насекомыми и грызунами, и практически не боится грибковых образований.

Преимущества ЦСП

Экологичность

Основным химическим вяжущим в ЦСП является сам цемент. Никаких фенольных, формальдегидных и других ядовитых соединений этот материал не содержит.
Плиты изготавливаются путем прессования смеси из стружки древесины, цемента, минеральных веществ и воды. Действительно, ЦСП — экологически чистый материал.

Пожаробезопасность

При пожарах в помещениях плиты ЦСП не образуют дыма, не выделяют токсичных газов и паров. Цемент вообще считается негорючим материалом. И,
если плиты ЦСП сравнивать с известными всем ОСБ, то ЦСП явно выигрывает.

Биостойкость и влагостойкость

В составе ЦСП содержатся антисептики, которые способствуют противостоянию воздействия различных грибков, жуков, грызунов и прочей живности.
Биопоражение плит ЦСП не наблюдается даже при длительном воздействии влаги.

Морозостойкость

Пожалуй, самым важным преимуществом ЦСП является морозостойкость, расширяющая географию использования цементно-стружечных плит. Так, нормативная величина снижения прочности при изгибе после 50 циклов не превышает 10%. На практике значение данного показателя ниже. Длительный опыт применения конструкций с ЦСП ТАМАК в зданиях различного назначения в Якутии, Ханты-Мансийске подтвердил высокие эксплуатационные свойства материала.

Надежность

ЦСП ТАМАК хорошо переносят перепады уровня температуры и влажности в течение длительного времени. Благодаря этому обеспечивается широкая география применения и долговечность конструкций.


Применение ЦСП

Возведение и утепление зданий

Один из самых востребованных видов работ с применением цементно-стружечных плит — это утепление зданий разного типа. В каркасном строительстве монтаж цементно-стружечных плит позволяет выполнить сразу две задачи. С их помощью формируется как внешняя, так и внутренняя поверхность здания. Плиты крепятся непосредственно на каркас-обрешетку.

Обычно используют плиты ЦСП толщиной 12-16 мм, которые необходимо крепить на обрешетку. Размер и материал обрешетки лучше всего выбирать строго следовать рекомендациям производителя. Для данного вида работ в качестве утеплителя рекомендуется использовать минеральные плиты (минеральную вату). Между плитами нужно оставить небольшой зазор, не более 10 мм. Его необходимо заизолировать эластичной мастикой или уплотнительной прокладкой. Сверху такой зазор нужно закрыть, например, теми же обрезками ЦСП.

Внутренние работы с ЦСП

Цементно-стружечная плита полностью безопасный для человека и экологически чистый материал. Плиты ЦСП рекомендованы для использования во внутренней отделке помещений любого типа. Используют такие плиты, чтобы быстро и качественно выровнять стену. Крепить их можно на деревянную обрешетку из бруса или металлический профиль. Для этого используют гвозди, шурупы и саморезы. После этого плиты можно облицовывать, оштукатуривать, красить или проводить другие работы. Такая отделка существенно повышает уровень пожарной безопасности.
Также ЦСП отлично подходят для формирования внутренних перегородок, особенно если речь идет о влагостойких перегородках. Если для обычной ширмы хорошо подойдет и обычное ДСП, то в условиях повышенной влажности такой материал долго не выдержит. Для того, чтобы повысить срок службы такой перегородки, ее необходимо покрасить рекомендованной влагоустойчивой краской. Особое внимание нужно обратить на кромки плиты, их нужно обязательно обработать специальным влагоотталкивающим средством.

Пол и кровля из ЦСП
Правилом хорошего тона считается использование ЦСП при укладке пола или формирование кровельного пирога вместо устаревших ДСП.

При этом совершенно не нужно менять технологию. Обычно пол устраивают по лагам с сечением 50х80 мм и шагом около 600 мм. Для работ такого типа используют более прочные плиты, толщиной от 20 до 26 мм. С их помощью можно постелить основание под пол, сф ормировать подстилающий или выравнивающий слой. Также ЦСП используют для постилки теплых полов и чистых полов с лицевым слоем. Отдельно нужно отметить возможность стелить пол из цементно-стружечной плиты толщиной 24 и 26 мм непосредственно на землю. Это позволяет возводить складские и подсобные помещения на насыпном грунте, даже при отрицательных температурах. То есть затраты на ремонтные и подсобные работы существенно сокращаются. Во-первых, не нужно подбирать подходящее время и температуру, во-вторых, укладка такого пола производиться в краткие сроки, в-третьих, при минимуме финансовых затрат получается полноценное рабочее помещение.

Что касается мягкой кровли, то, несмотря на повышенную влагоустойчивость строительного материала, необходимо строго следить за гидроизоляцией. Главная опасность для любой крыши -это вода проникнувшая и скопившаяся внутри. Если повреждение не выявить вовремя, то
последствия могут быть очень разными. Поэтому стыки между плитами нужно защитить полосами из листового материала. После этого их дополнительно усиливают полосками из защитного кровельного материала. И только после этого наносят защитное рулонное покрытие на саму крышу. Но в целом процесс формирования основания под мягкую кровлю при помощи ЦСП практически ничем не отличается от работы с аналогичными древесными материалами. В зависимости от проекта здания используют плиты толщиной 16, 20 и 24 мм.

Наружные работы с ЦСП

Цементно-стружечные плиты часто используются в наружных работах. Самый простой пример это обшивка металлических дверей. Подобрать и прикрепить плиту необходимых размеров можно даже без предварительной подготовки. Лишние края легко убрать ручным инструментом. Обшивку можно проводить как с наружной, так и с внутренней стороны. Это значительно повысит звуко- и теплоизоляцию помещения, а также придаст двери огнеупорные качества. Одна плита ЦСП толщиной 20 мм, способна задержать пламя на 50 мин. Рекомендуется использовать данный материал для ограждения балкона или лоджии. Обычно с этой целью используют асбестоцементные листы, но этот материал очень хрупкий. Это усложняет его монтаж и приводит к быстрому выходу из строя во время эксплуатации. Применив ЦСП для ограждения балкона, вы получаете прочную и долговечную конструкцию.

В последнее время из ЦСП стали производить подоконные доски. Размер такой доски может быть самый разный. Обычно их изготавливают непосредственно на строительной площадке в зависимости от размеров окна. Минимальная толщина такой доски 10 мм, максимальная — 26 мм. Такая технология характеризуется следующими преимуществами: низкая цена, прочная гладкая поверхность, отсутствие стыков, стабильность размеров. При заливке фундамента все чаще в качестве опалубки применяют цементно-стружечные плиты. Такая технология отлично зарекомендовала себя в малоэтажном строительстве. Обычно используют плиты толщиной от 12 до 26 мм, в зависимости от размеров фундамента. При этом плиты выполняют сразу две функции. Во-первых, их применение позволяет значительно уменьшит трудозатраты и сроки работы, т.к. монтаж данного строительного материала максимально прост. Во-вторых, если внешнюю часть плиты окрасить специальной краской, то они возьмут на себя функцию вертикальной гидроизоляции. Но главное это то, что ЦСП достаточно прочна, чтобы не деформироваться во время заливки и застывания бетонной смеси.

Являясь универсальным строительным материалом, цементно-стружечная плита с успехом применяется в современном строительстве при проведении внутренних и наружных работ. Изделия содержат в своём составе натуральную древесину, но во многом превосходят другие аналоги (ДСП, ОСП), так как их положительные свойства не заканчиваются на отличной звуко- и теплоизоляции. Листы ЦСП обладают высокой прочностью, пожаростойкостью и отсутствием усадочных процессов.

Изготовление ЦСП состоит из следующих этапов:

Гладкой поверхность плиты получается за счёт особого распределения стружки в её структуре — более крупные фрагменты находятся внутри изделия, а мелкие на поверхности. При производстве ЦСП в них отсутствуют пустоты. Ещё однопреимущество заключается в том, что изделие не подлежит дополнительному выравниванию, а может сразу применяться для изготовления чернового пола и служить качественным, ровным основанием для ламината, плитки и других видов финишного покрытия.

Чтобы понять, что такое цементная плита , необходимо рассмотреть её состав. Цементно-стружечная плита является многокомпонентным листовым строительным материалом, изготовленным на основе портландцемента и древесной стружки. Помимо этого, внутренний состав изделий дополнен специальными химическими добавками для повышения взаимосвязи между основными компонентами. Соседство цемента и натуральной древесины в обычных условиях не приводит к положительным результатам, так как цемент становится причиной чрезмерного увлажнения древесины, её коробления и гниения.

Добавки в состав ЦСП вводят для нивелирования негативных воздействий цемента на древесину, их количество составляет 2,5−3% от общего объёма. Помимо этого они усиливают тепло- и огнестойкость материала. Благодаря тому, что в процентном соотношении в составе плиты преобладает цемент, она обладает высокой прочностью, морозостойкостью, звукоизоляционными качествами, паропроницаемостью и биологической пассивностью — она неинтересна ни насекомым, ни грызунам.

Цементно-стружечная плита , применение которой абсолютно безопасно, благодаря «чистым» химическим добавкам не боится образования грибка, воздействия влаги, ей не страшна термическая усадка. А благодаря высокой адгезии ЦСП совместима со многими отделочными материалами.

Технические характеристики

Плита ЦСП, технические характеристики и применение которой возможно во многих сферах, производится на нескольких предприятиях России, что позволяет выдерживать при их производстве единый размерный ряд:

  1. Плиты могут иметь длину 2,7−3,2 м. Наиболее востребованы трехметровые изделия.
  2. По ширине размер установлен строго — 1,25 м, что служит главным ориентиром при устройстве обрешётки для обшивки поверхностей ЦСП плитами.
  3. По толщине наиболее популярны изделия в 10, 16 и 20 мм. В целом, толщина цементно-стружечных плит варьируется от 8 до 36 мм.

При выборе материала стоит учитывать, что его толщина напрямую влияет на вес изделия.

Плюсы и минусы материала

Из положительных качеств ЦСП можно отметить следующее:

Из недостатков материала можно отметить большой вес и существенное пылеобразование при обработке плит. Резка плит должна осуществляться с применением средств индивидуальной защиты — очков и респиратора.

Виды ЦСП

ЦСП имеют несколько разновидностей:

Применение ЦСП

ЦСП плита, применение которой распространяется на различные сферы, является универсальным материалом, но чаще всего его используют для внутренней отделки помещений.

Сферы применения:

ЦСП – это продукция широкого строительного назначения, основу которой составляют два разнохарактерных компонента: цемент, имеющий минеральное происхождение, и стружка из древесины – натуральное органическое сырье.

Плиты совмещают в себе достоинства бетона и ДВП-изделий, демонстрируют большую прочность и абсолютную экологическую безопасность.

Процесс изготовления

ЦСП-панели делают в несколько этапов, наиболее ответственным из которых является стадия подготовки сырья. В состав композиционного продукта входят следующие составляющие:

  • цемент, достигающий 65 %;
  • древесная стружка, равная 24 %.

Для эффективного обволакивания двух видов компонентов вводят гидратационные, связующие наполнители в количестве, равном приблизительно 2 %. Вся рабочая смесь смачивается водой, массовая доля которой не должна превышать 9 %.

Подготовка сырья

На стадии подготовки сырья стружку измельчают и рассеивают на две фракции. Кусочки с меньшими размерами при изготовлении ЦСП-плит будут располагаться в наружных слоях, с большими параметрами – во внутренней сердцевине плиты.

Для обеспечения сохранности древесного сырья в течение длительного времени его пропитывают растворами алюминиевых солей и жидкого стекла. Обработка обеспечивает стойкость стружки по отношению к биологическому заражению, увеличение прочности волокон, которые выполняют армирующую функцию в составе композита.

Приготовление смеси и прессование

На следующем этапе стружку, раствор добавок и цемент нужно соединить и тщательно перемешать, добиваясь получения полностью однородной массы. Сделать это можно только с помощью специальных мешалок большой мощности, регулируемой интенсивностью вращения. Древесные кусочки не очень хорошо покрываются минеральной пудрой из цемента, поэтому иногда в смесь добавляют небольшую порцию мазута и индустриального (технического) масла.

По достижении абсолютной однородности смесь послойно укладывают в поддоны, которые водружают друг над другом и помещают под пресс. После воздействия высоким давлением сжатую цементно-стружечную массу, зафиксированную в формах защелками, перемещают в термические камеры, где проводят нагревание на протяжении одной рабочей смены.

Затем формы извлекают из камеры, возвращают опять под пресс, где снимают замковые зажимы. Сформировавшиеся ЦСП-листы для завершающего обретения всех эксплуатационных характеристик переносят в складские помещения, где выдерживают на протяжении 2 недель, периодически подсушивая воздушным потоком, нагретым до 100 °С.

На заключительном этапе плиты форматируют по размерам, упаковывают, отправляют в помещения хранения готовой продукции.

Размеры листов

Общегосударственный стандарт регламентирует подразделение материала по общим физико-механическим параметрам и размерам ЦСП-плит на 2 группы. Длина изделий составляет 3,2 и 3,6 м. В первой группе допускаются колебания параметра в ту или иную сторону на 3 мм, во второй группе – на 5 мм.

Стандартные значения ширины равны 1,2 и 1,25 м, тенденция в допустимых колебаниях параметра такая же. Погрешности в геометрических параметрах продукции 2-й группы всегда больше.

Толщина листов бывает различной:

  • в одной категории она достигает 10 мм при минимуме 8 мм;
  • в другой – 16 при минимуме 12 мм;
  • в третьей – 28 при минимуме 18 мм;
  • в четвертой – 40 при минимальной величине диапазона 30 мм.

Допустимые стандартом колебания толщины изменяют от 0,6 до 1,4 мм в первой группе ЦСП-плит и от 0,8 до 1,6 мм – во второй группе.

Регламентом оговорена строгая перпендикулярность пересекающихся сторон плит, нормированные размеры диагоналей, лимитированное отклонение от плоскости, равное для 1-й группы максимум 0,8 мм, для второй – максимум 1 мм.

Стандартом оговаривается количество изъянов, присутствие которых допустимо. Полностью исключается возможность наличия сколов на ЦСП-плитах, жестко регламентируется количество возможных пятен любого происхождения и вмятин. Требования, предъявляемые к изделиям с обозначением ЦСП-1, более жесткие, чем к продукции ЦСП-2. Расслоения, инородные включения, механические дефекты полностью исключены для всей линейки материалов.

Физические характеристики

Для оценивания эксплуатационных возможностей ЦСП-листов определяющее значение имеют физические параметры.

Вес

Планировать условия транспортировки, монтажа можно, зная значение веса ЦСП, который определяется размерами и плотностью изделий. Минимальный удельный вес цементно-стружечных плит составляет 1100 кг/м 3 , максимальный – на 300 единиц больше.

В качестве примера: один лист плотностью 1300 кг/м 3 и размерами 2700 х 1250 х 10 весит почти 44 кг (43,88).

Из этого очевиден вывод о том, что материал очень тяжелый. Один кубометр панелей будет весить почти полторы тонны. Покупатель должен основательно подготовиться к доставке и последующему использованию панелей с таким весом.

Влажность

Нормируемая влажность ЦСП равна 9 %, стандартом узаконены колебания значения на треть в сторону увеличения или уменьшения. Достаточно большая величина возможных отклонений обусловлена, по-видимому, особенностями структуры композита.

ЦСП-изделия при проведении контрольных испытаний за сутки могут увеличиваться в размерах по толщине на 2 %, что происходит вследствие поглощения влаги в количестве, которое может составлять 16 % от первоначальной массы листа. Этот фактор нужно учитывать при хранении плит и монтаже его на фасадной части дома, снаружи промышленных сооружений.

Прочность

Наличие в композите древесных волокон позволило придать материалу хорошие прочностные свойства. Так, максимальная прочность при изгибающих нагрузках у самого толстого листа составляет 12 МПа, у самого тонкого – 7 МПа. Если на плиту прилагаются растягивающие усилия, оцениваемые в 0,35 МПа, она не претерпит изменений. Поскольку прочность ЦСП-плит выше, чем у фанеры, их активно применяют для строительства опалубки.

Стандартом нормирована допустимая шершавость поверхности, которая для шлифованных панелей в 4 раза меньше, чем для нешлифованных. Для изготовления опалубки вполне можно приобретать плиты, не подвергавшиеся шлифованию. Отделку фасадов можно сделать красивой как с помощью шлифованной продукции, так и посредством монтажа ЦСП-плит с шероховатостью, прошедших дополнительную декоративную обработку.

Пожаробезопасность

Из химического состава и технологических особенностей производства логически вытекает высокая стойкость ЦСП-панелей к воспламенению, минимальная склонность, равная практически нулю, к распространению пламени. В случае сильного нагрева цементно-стружечного материала существует мизерная возможность образования газов и дыма при горении. При этом токсичность выделяемых продуктов термического окисления очень мала.

Обратите внимание! Можно с уверенностью сказать, что ЦСП-плиты – пожаробезопасный материал.

Древесная стружка сама по себе горит замечательно, но в составе композита она пропитана насквозь минеральными средствами, окружена частичками портландцемента, что понижает пожарную опасность до нуля. Горючесть ЦСП-панелей в соответствии с общепринятой классификацией обозначается как Г1.

Морозостойкость

Одна из важных характеристик ЦСП-плит – морозостойкость. Впечатляет способность панелей, сделанных из смеси цемента и стружки, переносить морозы. Даже если отделка 50 раз за зиму претерпит размораживание, а затем замораживание (хотя такие частые перепады температур случаются крайне редко), то прочность покрытия понизится только на 10 %. ЦСП-пластины могут без проблем эксплуатироваться на улице на протяжении полувека.

Разновидности ЦСП

Производство плит ЦСП в России реализуется в промышленности около тридцати лет. За это время отечественные и зарубежные технологии видоизменялись, что привело к появлению на рынке новых похожих материалов, например, таких как:

  • фибролит;
  • арболит;
  • ксилолит.

В состав фибролита входят цемент и столь тонкие древесные волокна, что их называют шерстью. Материал мягкий на ощупь, хорошо изолирует звук, обладает высокой прочностью и стойкостью к растрескиванию.

Арболит – смешанный композит, состоящий из цемента и древесной щепы, стружки, кусочков стеблей камыша и рисовой соломы. Материал не очень прочный, пригоден для возведения легких перегородок. В отличие от ЦСП-плиты, которая вполне применима для покрытия пола, арболит такой нагрузки не выдержит.

Особенность ксилолита – повышенная стойкость к воде, достигнутая благодаря введению в композитную массу цемента Сореля. Ксилолитные панели можно класть на пол, укладывать на кровлю, располагать в любых местах, где возможно попадание большого количества воды.

Особенности применения

Цементно-стружечные панели можно укладывать на перекрытия, устанавливать в качестве перегородок или основных стен, обшивать каркасы домов, отделывать часть стен над фундаментом (цоколь). Известно применение ЦСП-плиты для пола вместо цементной стяжки. Материал отлично справляется с нагрузкой, к тому же обеспечивает тепловую изоляцию.

Монтаж плит

Для закрепления конструкций подходят оцинкованные гвозди винтообразной формы, при выборе длины которых следует учесть толщину листа и суммарные размеры пирога. Можно также использовать саморезные шурупы, под которые предварительно готовят отверстия.

В связи большой массой панелей особое внимание следует уделить соблюдению рекомендуемых расстояний между креплениями. Для этого целесообразно воспользоваться специальными таблицами, которые составлены с учетом значения толщины листа и местонахождения крепления.

Помимо фиксирования по периметру, на плитке обязательно делают промежуточные закрепления, обычно располагаемые в серединной части высоты. В промежутках ЦСП можно фиксировать вполовину реже, чем по краевым линиям.

Форматировать пластины можно обычными качественными инструментами, предназначенными для работы с материалами большой твердости.

Внешняя отделка плит

Шлифовать поверхностный слой не стоит, потому что это может привести к увеличению склонности к поглощению влаги. При стыковке стеновых конструкций может появляться потребность в выравнивании высоты, которое сделать несколько сложнее, чем при работе, например, с кирпичом. В таких ситуациях допускается применение любой шлифовальной машины, главное, чтобы величина зерен укладывалась до № 25, тогда повреждение конструкции не будет иметь место.

Для финишного оформления ЦСП поверхности обычно штукатурят и красят. Это снижает их способность поглощать влагу. Материал дольше служит, не крошится.

Стыки

При работе с ЦСП важно оставлять достаточное расстояние на стыках, которое внутри помещения должно составлять минимум 4 мм, снаружи – 8 мм. При игнорировании этого требования может происходить растрескивание шовных соединений. Достаточно большое пространство закрывают эластичным пластиком или герметиком.

Наружные места стыка иногда декорируют рейками или профилями из алюминиевых сплавов, внутри в местах стыка можно уложить специальный эластичный шнур.

При строительстве частных домостроений заказчики, желающие обеспечить строению максимальную пожарную безопасность, выбирают вариант проекта с изготовлением СИП-панелей из ЦСП-листов. При этом между двумя пластами, сделанными из смеси цемента и стружки, укладывают неорганический утеплитель минерального происхождения. Полученная конструкция демонстрирует прочность, экологичность, пожарную безопасность.

Размеры цсп, технические характеристики и область применения материала

При строительстве многие люди стараются подобрать экологически чистые материалы. Плиты ЦСП, размеры которых варьируются в широких пределах, являются ярким примером экологичности при строительстве. При постройке объекта своими руками и при самостоятельном подборе материалов можно быть уверенным в качестве используемых средств и выполненных работ. В процессе ремонта или строительства, чтобы сэкономить, многие стараются приобретать дешевые и более универсальные материалы, каковыми являются цементно-стружечные плиты.

Применение подобных материалов позволит выполнить выравнивание и отделку стен и полов максимально быстро и надежно, но при этом материал имеет и свои недостатки, одним из которых является вес. Подробнее о плюсах и минусах этого материала, о сфере его применения и размерах будет рассказано ниже.

Описание и область применения материала

Цементно-стружечная плита является одним из наиболее распространенных материалов, которые обладают низкой стоимостью и относительно высокой надежностью. Именно благодаря этим качествам ЦСП-лист и стал популярен на рынках. Эти плиты изготавливаются из безвредного для организма человека сырья, при этом в производстве этих материалов используются отходы деревообрабатывающих предприятий, что не причиняет дополнительного вреда окружающей среде, а само производство не выделяет опасных выбросов. Это связано с тем, что основной процесс — это минерализация и кристаллизация цементного раствора. При этих процессах не выделяются вредные пары и риск заражения стремится к нулю.

Чтобы понять, что такое ЦСП, следует описать его состав. При изготовлении материалов используется хорошо просушенная стружка древесины, которую в некоторых случаях плотно спрессовывают. Следующий важный компонент — цементная смесь, наиболее часто применяется портландцемент. Последним важным связующим компонентом является вода. Иногда при изготовлении добавляют различные дополнительные компоненты, например клей, шпаклевку и т. д. Важно отметить, что при производстве плит все производители придерживаются жестких государственных стандартов.

Применение такого материала довольно разнообразно. Так, эти плиты обеспечивают дополнительную теплоизоляцию помещения (в случае отделки ими помещения изнутри). При этом такие питы не только усилят теплоизоляционный слой, но и не будут впитывать влагу. Их применение для возведения внутренних межкомнатных перегородок абсолютно оправдано. Такие плиты гораздо более надежны и прочны, чем гипсокартон, и в отличие от последнего не деформируются и не разрушаются под воздействием влаги. Кроме этого, такая перегородка будет более долговечной, чем гипсокартонная.

Возможно и не совсем обычное применение тонких плит: их режут на узкие полоски, которые монтируют на стены в качестве обрешетки. Толстые плиты могут использоваться в качестве столешниц, но монтаж таких столешниц следует делать только на металлический каркас мебели или прочный деревянный, поскольку плиты имеют большой вес. Чтобы такая столешница смотрелась, на нее наносится специальное покрытие, которое придает стружечной плите изысканный вид. При этом важен и грамотный монтаж этих плит, который позволит дополнительно замаскировать материал.

Однако самой основной функцией таких материалов является внутренняя отделка помещений. Ими выполняется как черновая, так и чистовая отделка полов и стен, в результате которых они будут не только ровными, но и более теплыми.

Еще одним вариантом применения листов ЦСП является обустройство опалубки. Они позволяют:

  • существенно уменьшить время выполнения работ;
  • значительно повысить надежность и долговечность заливаемого объекта;
  • снизить финансовые затраты на выполнение работ;
  • в случае если объект будет доступен для осмотра, придать ему красивый и эстетичный вид.

Еще одним вариантом использования ЦСП является обустройство подоконников и различных поверхностей. Наиболее часто это практикуют в общественных строениях (например в школах, ВУЗах, медицинских учреждениях и т. д.). Такой подоконник будет очень долговечным и надежным.

Ими отделывают дымоходы, камины, грубы. Это связано с тем, что такие листы не боятся перепада и высоких температур. В отличие от других отделочных материалов, ЦСП-плита прекрасно выдерживает не только высокие, но и низкие температуры и не разрушается от мороза или ваги. Поэтому их используют и для наружной отделки.

Не так давно ЦСП стали применять для строительства заборов на загородных участках и дачах. Такое ограждение будет иметь невысокую стоимость и необычный внешний вид.

Технические характеристики

Основные характеристики ЦСП определены ГОСТом. К ним относят состав и материалы, размеры, вес.

К дополнительным параметрам относят влажность и плотность материала. Согласно ГОСТу, плиты для отделки стен (и вертикальной установки) имеют в своем составе до 25% деревянной стружки, до 9% воды, остальное — портландцемент. Дополнительно в состав может входить жидкое стекло или сульфат алюминия.

На данный момент выпускающиеся промышленностью листы ЦСП должны иметь следующие размеры и параметры:

  1. 3200х1250 мм, толщина может быть 10 — 40 мм. При этом ГОСТом допускается отклонение от заданных размеров плит на 5-7%. Предельно допустимым отклонением для ширины является 0,5 мм (для 10 мм листа), для более толстых листов — до 0,8 мм (лист до 16 мм толщиной), листы до 29 мм могут иметь отклонение в 1 мм, а до 40 мм — 1,3 мм. При этом максимальное значение отклонения по длине и ширине не должно превышать 3 мм.
  2. Фактическая плотность листа не должна быть более 1300 кг/м³ с учетом влажности в 5-11%. Суточное изменение размеров плиты от температуры и влажности должно быть в среднем 2%. Поглощение воды не должно быть больше 16%, прочность растяжения — 0,4 МПа. Прочность на изгиб: лист до 16 мм толщиной — 12 МПа, до 24 мм — 10 МПа, до 40 мм — 9 МПа. При этом грубость поверхности (шероховатость) плиты должна быть не более 320 мкм, если лита нешлифованная, или 80 мкм для обработанной плиты (по ГОСТ 7016-82).
  3. При этом вес плиты может колебаться от 43,2 до 194,5 кг в зависимости от толщины и размера. Естественно, чтобы выдержать такой вес, стены должны быть прочными.

В заключение о популярности

Несмотря на обилие различных отделочных материалов, в строительных гипермаркетах и на рынках есть ряд случаев, когда экономически и технически целесообразней использовать ЦСП. При этом учитываются все достоинства и недостатки материалов. На популярность материала влияет 100% локализация производства на территории России, жесткий государственный контроль на полное соответствие стандартам. При этом изделия будут обладать заданными требованиями по рабочему температурному режиму, воздействию микроорганизмов и грызунов. Плита будет выдерживать высокую влажность и не будет иметь каких-либо добавок. Она существенно усилит шумоизоляцию строения.

Именно благодаря своим отменным свойствам и низкой цене плиты и получили свою популярность.

ЦСП – технические характеристики, применение

Перед тем как ознакомиться с характеристиками и способами применения данного материала, напомним: ЦСП – цементно-стружечные плиты, отличающиеся особой экологичностью. Эти плиты лучше всего подойдут для создания безопасного для здоровья человека дома. Цементно-стружечные плиты обладает целым ассортиментом достоинств: негорючие, экологически чистые, а также его относят к группам стройматериалов, применяемых в технологиях так называемого «сухого монтажа».

Внешне ЦСП представляют собой идеально гладкие плиты, вписывающиеся в любой интерьер и дизайн.


Изготовление цементно-стружечные плиты

ЦСП делают из проверенного временем сырья — из древесной стружки и цемента, к которым добавляют определенную долю химических модификаторов, минерализующих древесную стружку. Именно минерализация древесной стружки делает их устойчиво к гниению и эрозии. Минерализация трансформирует стружку в состояние, в котором она способна сопротивляться погодным условиям, химикатам, насекомым, огня, грибкам, грызунам, гнили и влаге.
В их состав входят:

  1. Тонкие листы стружки хвойных пород — 24%.
  2. Портландцемент – 65%.
  3. Химические вещества, связывающие эти два компонента – 4%.
  4. Вода – 9%.

Все эти вещества смешиваются вместе, а затем спрессовываются.

В химических добавках и заключён главный секрет универсальности ЦСП. Они снижают вредное воздействие цемента на древесину и придают этому материалу массу достоинств, превращая стружку в особый минерал.


Преимущества ЦСП

Плюсов у таких плит достаточно для того, чтобы выбрать её для отделки помещений:

  • Экологичность. Основу плит составляют натуральные материалы, а химический состав не выделяет веществ, ядовитых или опасных для человека в процессе эксплуатации.
  • Небывалая прочность. ЦСП идеально подходит как для отделки пола, так и для отделки потолка.
  • Влагостойкость. Она равна влагостойкости каменных материалов. Поэтому плиты можно применять в помещениях и низкой, и высокой влажности.
  • Морозостойкость. При частой разморозке и заморозке не меняет своей формы и размера.
  • Режется, как OSB плиты.
  • Звукоизоляция. Идеально подойдут для отделки стен в тех местах, где слишком шумно. Эффективно гасят посторонние звуки.
  • Огнеупорный. Плиты стойко переносят высокие температуры.
  • Устойчивость к грибкам, плесени и гниению.
  • Грызуны и насекомые равнодушны к этому материалу, так что от них плиты не пострадают.
  • Сочетаются с большинством отделочных материалов.
  • Низкая стоимость.

При таком солидном перечне достоинств, ЦСП имеет хоть и малочисленные, но существенные недостатки.


Минусы ЦСП

К недостаткам плит можно отнести:

  • Большой вес. Такую плиту тяжело транспортировать на верхние этажи и кровлю. Вес средней плиты колеблется от 73 до 85 килограмм.
  • Если положить листы на неровную поверхность, то они могут треснуть, как каменные листы. Если хотите этого избежать, то убедитесь, что пол, стены, потолки идеально ровные.
  • Низкая прочность на изгиб. Такой материал не подходит для строительства арок или сооружений, имеющих изогнутые линии.

Технические параметры

Размерный ряд цементно-стружечных плит включает в себя плиты:

  • Длиной от 2,7 до 3,2 метра. Обычно закупаются 3-х метровые плиты.
  • Шириной 1,25 метра.
  • Толщиной от 8 до 36 миллиметров. Чаще всего использую плиты 10, 16 и 20 миллиметров.

Толщина и длина влияют на вес плиты. С увеличением толщины, увеличивается значение веса плиты. Например, 8-миллиметровая плита имеет вес 36,45 килограмм, а 36-миллиметровая – 194,4 килограмма.

 Другие технические показатели следующие:

  • Плотность от 1100 до 1400 кг/м3. Она зависит от уровня влажности.
  • Прочность – на изгиб 9-12 Мпа, на растяжение – 0,4 Мпа. Вот почему ЦСП не годятся для строений с изогнутой формой. Но цементно-стружечные плиты прекрасно подвержены продольной деформации.
  • Стандартная влажность – 9%.
  • Паропроницаемость — 0,03 мг/(м·ч·Па). То есть пористый материал этих плит «дышит», что можно отнести к достоинствам ЦСП.
  • Теплопроводность — 0,26 Вт/(м·К). Она гораздо выше, чем у кирпича или бетона.

Теперь рассмотрим, где применяют плиты с данных перечнем свойств.

Виды ЦСП и их применение

Важно помнить, что существует два вида цементно-стружечных плит. Это гладкие и шероховатые плиты.

Гладкие — хороши для внутренней отделки комнат. На них хорошо держатся обои, ложится акриловая краска, укладывается плитка, линолеум, ламинат, ковролин. Используя их, можно создать идеально ровное помещение, напольное покрытие. Они подходят для облицовки ванных комнат, так как обычно пропитаны веществом, защищающим от влаги.

Шероховатые – идеальны для внешней облицовки зданий. С их помощью легко выровнять стены, создать кровельный пирог, опалубки. Из них изготавливают сэндвич-панели, которые могут служить для создания тропинок и дорожек.

Также из ЦСП можно возводить заборы, сооружать мебель, поддоны и крупные складские конструкции.


Применение ЦСП во внутренней отделке сооружений

Благодаря таким качествам, как огнестойкость (может противостоять пламени в течение 50 минут), влагостойкость и удобство в работе (легко режется, хорошо вбиваются гвозди и вкручиваются саморезы) ЦСП – отлично подходит для внутренней отделки зданий. Из них получаются отличная черновая обшивка для стен или каркаса, межкомнатные перегородки, изолирующие звук. Но ЦСП обычно скупают для отделки пола. Остановимся на этом процессе подробней:

  1. Сначала нужно уравнять и проверить поверхность, которую собираетесь покрывать ЦСП. Все неровности необходимо устранить – зашпаклевать или заделать цементным раствором, если опора бетонная. Если земляная (делается на первом этаже дома), то необходимо создать насыпную подушку из песчано-гравийной смеси толщиной около 20 см.
  2. На опорные кирпичные столбы укладывают гидро- и звукоизоляцию.
  3. Сверху укладываются лаги (деревянные бруски 5 * 8 см) на расстоянии друг от друга от 0,5 до 1 метра.
  4. На них монтируется тонкие ЦСП.
  5. Поверх тонких плит прокладывают гидроизоляцию и утеплитель. Этот слой лучше сделать уже лаги на 2-3 сантиметра, чтобы создать вентиляционный зазор.
  6. Затем покрывают ЦСП, закрепляя их саморезами с потайными головками. Толщина плиты должна быть не более 20 миллиметров, если вы делаете пол для жилых помещений. Для складских – подойдут плиты толщиной 24-36 миллиметров.

Таким образом, вы получите тёплый и прочный пол, который прослужит вам не один десяток лет. Но ЦСП можно применять не только внутри, но и снаружи дома.


Применение ЦСП для внешней отделки сооружений

Листы ЦСП невероятно удобны для внешней отделки строений. Они морозостойкие, сохраняют тепло и не повреждаются при взаимодействии с влагой. И можно использовать плиты абсолютно любой толщины. Кроме того, их легко покрасить или покрыть штукатуркой. Однако поверхность плит в этом не нуждается.

Обычно на стены набивают маяки, поверх которых просто укладывают цементно-стружечные плиты. 
Для заделки стыков применение шпатлевки недопустимо. Лучше для этих целей использовать герметик. Он не трескается и подстраивается под действие атмосферных осадков.

Интересно смотрятся дома, стены которых облицованы ЦСП под кирпич. Сейчас существует и другая декоративная отделка этих плит. Выглядит такой дом великолепно, а затрат трудовых и финансовых ресурсов потребует минимальных.

ЦСП также используют для создания опаблуки много— или одноразового пользования. Такие плиты не дают влаге проникать в дом, что предотвращает появление сырости благодаря хорошей влагостойкости. 

Как было сказано выше, из цементно-отделочных плит изготавливают сэндвич-панели. Они обладают высокой жёсткостью, что позволяет улучшить жёсткость конструкции в целом. Из них можно в короткие сроки собрать дом с хорошей теплоизоляцией. Трудности могут возникать лишь из-за огромного веса таких плит. Имея толщину 36 миллиметров, они весят 400 килограмм.

Так что же можно построить из цементно-стружечных плит?

  • контейнер для компоста;
  • ограждения;
  • жилые сборные дома;
  • потолка;
  • туалеты;
  • столешницы;
  • сэндвич-панели несъемную опалубку в монолитных зданиях;
  • пол;
  • подоконники;
  • теплый пол;
  • погреба;
  • перегородки пожаробезопасные и звукоизоляционные;
  • короба вентиляции;
  • собачьи будки;
  • строительные блоки;
  • дорожки;
  • двери;
  • ангары.

Проанализировав написанное выше, можно с полной уверенностью сказать, что цементно-стружечные плиты — это экономический перспективный материал, совокупными свойствами которого ни один материал на современном строительном рынке не обладает.

 В магазине «Ремонстр» вы сможете приобрести данный листовой материал по выгодной цене и на выгодных условиях.

харктеристики, приминение, размеры, вес, инструкция монтажа и отделки плиты ЦСП пошагово, рекомендации от специалистов

Современное строительство широко применяет цементно-стружечные плиты (ЦСП) для наружной и внутренней отделки. Разбираемся, что представляет собой  материал и как его используют.

Современное строительство невозможно без применения современных строительных и отделочных материалов. В огромном разнообразии композитов, применяемых для отделки, особое место принадлежит плитам из цемента и древесной стружки. Этот материал на базе древесины по многим параметрам выигрывает у остальных стружечных композитов: ОСП, ДСП и другие. Разберемся, в чем специфика ЦСП и для решения каких задач его допустимо применять.

Что такое плита ЦСП

По своему происхождению ЦСП принадлежит к композитам. Для ее приготовления применяется портландцемент, который смешивается с деревянной щепой с особыми характеристиками. Ее форма в виде длинных тонких игл (при длине в 1-3 см толщина щепы составляет всего 0,2-0,3 мм) обеспечивает отличные эксплуатационные свойства.

Помимо цемента и щепы в смесь для формования плит ЦСП входят:

  • Жидкое стекло.
  • Сульфат алюминия.
  • Мазут или технические масла в небольших количествах.
  • Вода (порядка 8 частей из 100).

Добавки придают плите стойкость к развитию плесневых грибков и бактерий. Кроме того, они снижают способность цемента разрушать древесину, повышают пластичность смеси, придают ей стойкость к пламени.

[important]Высококачественные ЦСП представляют собой «сэндвич» из 3 и более слоев. Внешние пласты сделаны из смеси на основе мелкой щепы. Они более гладкие и простые для отделки. Глубинные слои имеют в основе более грубые, крупные щепки, что придает им дополнительную прочность.[/important]

Покрытие плит может шлифоваться для облегчения чистовых работ по отделке. Также существуют разновидности, на внешний слой которых нанесен рельеф, имитирующий кирпичную кладку или фактуру натурального камня.

Помимо декоративных свойств, ЦСП имеют ряд параметров, которые определяют их применимость в той или иной сфере. Рассмотрим их более подробно. Для того чтобы узнать как правильно произвести отделку стен пластиковыми панелями в этой статье.

Плотность

Одна из наиболее важных характеристик. От плотности зависит способность плиты противостоять эксплуатационным нагрузкам, а также ее масса. Чтобы охарактеризовать плотность, обычно указывают, сколько весит 1 куб. м материала. У ЦСП этот параметр колеблется от 1100 до 1400 кг.

Масса

Масса ЦСП напрямую связана с ее плотностью. Она довольно велика, и превышает аналогичные характеристики других композитов на базе древесной стружки в 2 раза и более. Плита с длиной 2,7 м и шириной в 1,25 может весить от 36,5 кг и до 164 кг, в зависимости от толщины. Такая масса усложняет монтаж плит и другие операции с ними (транспортировку, подъем на высокие этажи и т.д). Однако стоит подчеркнуть, что среди всех материалов на основе портландцемента, ЦСП – один из самых легких.

[warning]На вес цементно-стружечной плиты существенно влияет ее влажность. Стандарт допускает колебания этого параметра в пределах 3% от базового (9%), так что одна и та же плита в разных условиях может весить по-разному.[/warning]

Прочность

Плита отлично противостоит сжатию и продольным деформациям. Ее прочностные характеристики вполне позволяют использовать листы ЦСП для упрочнения стен. Однако способность противостоять изгибу и особенно растяжению у этого материала гораздо меньше.

Размеры

ЦСП – сравнительно новый материал. Поэтому число размеров, в которых он выпускается, не слишком велико. Стандартом ширины плит является 1 м 25 см. Длина варьирует в диапазоне от 2 м 70 см до 3 м 20 см. Толщина более разнообразна: существует 7 размеров, из которых наиболее широко используются 1 см, 1,6 см и 2 см. Максимальное же значение толщины достигает 3 см 6 мм.

Где применяется цементно-стружечная плита

Плиты на основе цемента и стружки нашли широкое применение в «сухом» строительстве. Наиболее широко они используются для возведения зданий по каркасной схеме. Этому способствует способность плиты существенно повышать прочность каркаса (при правильном монтаже).

Другая причина высокой популярности ЦСП в высоких показателях безопасности материала. Ни в процессе нормальной эксплуатации, ни при пожаре композит не выделяет вредных летучих веществ. Он не поддерживает горение и не позволяет пламени распространяться по своей поверхности.

Широкое применение материал нашел в малоэтажном (до 3-х включительно) строительстве. Он отлично подходит не только для строительства коттеджей и частных домов, но и для зданий общего пользования: офисов, развлекательных центров, гостиниц, промышленных цехов. Высокая безопасность и экологичность цементно-стружечного композита позволяет использовать его на строительстве детских учреждений, школ, больниц, санаториев.

Еще одна сфера применения цементно-стружечных плит – возведение уличных построек в приусадебном хозяйстве. Хозблоки, бытовки, сараи, погреба, уличные туалеты, выстроенные из ЦСП, служат долгие годы благодаря высокой устойчивости материала к атмосферной влаге, колебаниям температуры, росту бактерий и плесневых грибков.

[warning]Низкая стойкость материала к деформации на изгиб несколько ограничивает его сферу применения. ЦСП либо укладывают на пол (на прочное основание), либо навешивают на каркас в строго отвесном положении. Класть этот материал под углом или использовать для оформления арочных конструкций нельзя![/warning]

Во внутренней отделке плиты на основе цемента и древесной стружки также нашли широкое применение. Из них делают внутренние перегородки, черновые полы, подоконники. Также с помощью ЦСП выравнивают поверхности стен и потолка.

Особенности монтажа

Закреплять плиту на каркасе допускается при помощи саморезов или гвоздей. Подбор крепежа осуществляют так:

  • Для саморезов берут толщину от 2,5 мм. Чем более тяжелые листы, тем толще подбираются саморезы. Длина определяется толщиной «пирога», которым обшивают каркас. Перед тем, как вкручивать крепеж, дрелью сверлят отверстия под саморезы.
  • Для гвоздей подбор длины и толщины делается по тому же принципу. В дерево должно входить не менее 10 диаметров гвоздя, чтобы обеспечить надежную фиксацию.

[warning]Плита ЦСП весит много, поэтому для надежной фиксации ее на каркасе крайне важно не экономить на крепеже. В таблице показано рекомендованное количество крепежных элементов для различных типоразмеров, а также максимально допустимое расстояние между ними.[/warning]

Лист крепится по периметру, со строгим соблюдением отвесности размещения плиты и частоты установки крепежа. После того, как лист закреплен по периметру, необходимо притянуть его еще и по линии, которая идет посередине высоты плиты (горизонтально). На этой линии допустимо вкручивать саморезы вдвое реже, чем по периметру.

Укладка ЦСП на пол

Если плита применяется для создания чернового пола, технология предполагает размещение системы лаг. На лаги используется брус (его размеры: ширина 5 см, толщина – 8 см). Лаги кладут на основание, предварительно уложив слой звуко- и гидроизоляции. Шаг между лагами – порядка 0,6 м.

Между лагами кладется слой утеплителя. Толщина слоя подбирается так, чтобы после укладки и укрытия гидроизоляционной мембраной слой оказался на пару сантиметров глубже лаг. Такой зазор необходим для организации вентиляции.

На лаги кладут плиту ЦСП (обычно с толщиной в 2 см). Плиту крепят к лагам саморезами, утапливая потайные головки вровень с поверхностью пола. Швы тщательно заделывают с помощью герметика. Поверх плиты уже можно уложить чистовой пол.

Монтаж плиты ЦСП своими руками. Пошаговая инструкция

Перед началом монтажа следует составить проект. Он позволит понять сколько листов потребуется укрепить, где у каждого листа будут находиться крепежные элементы, на какие куски придется резать купленную плиту. Перед работой требуется тщательно продумать, как будет удерживаться плита на своем месте до полной фиксации. Поскольку цементно-стружечный композит весьма тяжел, стоит продумать возможность применения подъемных механизмов.

[important] В работе с ЦСП, как никогда, важна каждая пара рук. Поэтому начинать работу одному категорически не рекомендуется. Лучше работать с хотя бы одним помощником.[/important]

Порядок действий таков:

  • Ориентируясь на составленный проект, нарезаем плиту на куски нужного размера. Режется цементно-стружечный композит теми же инструментами, что и обычная ДСП, но пилки нужны более твердые.
  • На каждом куске сверлим отверстия под саморезы.
  • Прикладываем кусок к каркасу, проверив отвесность с помощью уровня.
  • Вкручиваем саморезы по углам, затем по периметру и посередине.
  • Закрепляем куски один за другим, пока обшивка не будет выполнена. Дальше заделываем швы герметиком или закрываем специальной рейкой.

[warning]В здании ширина шва – не менее 0,4 см, снаружи – не менее 0,8. Иначе стыки начнут трескаться.[/warning]

Остается только покрасить плиту или оштукатурить для нанесения чистовой отделки.

Советы профессионалов

Любое дело лучше получается, если использовать практические наработки. Такой багаж ценных знаний об особенностях выбора и монтажа ЦСП можно приобретать на собственном опыте, но ошибки приведут к задержкам в строительстве и финансовым потерям. Поэтому мы предлагаем посмотреть несколько полезных видеофрагментов, чтобы ознакомиться с опытом профессиональных строителей:

Использование современных отделочных материалов позволяет выполнить строительные работы гораздо быстрее, не разводя лишней грязи и получая в итоге прекрасный результат. Как раз такие возможности предоставляет строителю использование ЦСП.

Однако перед началом работы стоит ознакомиться со всеми особенностями этого материала. Это поможет не ожидать от него невозможного и избежать досадных ошибок в монтаже. Надеемся, что советы, содержащиеся в этой статье, помогут вам в работе!

применение для пола и отделки поверхностей, отзывы строителей о материале

Оглавление статьи:

Новый тип строительных материалов шаг за шагом сменяет стареющие технологии. В этом материале будет освещен такой материал, как цсп плита, и ее применение для пола.

ЦСП – современный универсальный материал.

Технические данные

Цементно-стружечные плиты производятся из деревянной стружки, цемента и небольшого количества минеральных элементов, их внешний вид можно увидеть на многочисленных фото.В результате соединения компонентов на выходе получается материал нового типа, который имеет высокую прочность, влагоустойчив и более долговечен, чем ДСП.

Компоненты цементно – стружечной плиты.

Также плиты ЦСП известны своим высоким уровне тепло- и звукоизоляции, это и помогает материалу быть одинаково качественным, как для проведения работ снаружи, так и внутри здания, при этом цсп плита отлично подходит для обработки пола, потому что ведет себя одинаково надежно в разных климатических условиях.

Сильные стороны ЦСП

Во- первых, это высокий уровень прочности, устойчивы к влажности и поэтому долговечны, а также это отличный выбор для проведения тепло- и звукоизоляционных работ. Они просты в подготовке и монтаже и имеют высокую стойкость к образованиям плесени и грибков.

С ЦСП можно объединить любой вид отделки: лакокрасочные покрытия, штукатурку, керамическую облицовку или пластик. Высокая пожаробезопасность  обеспечена благодаря включению в состав плит цемента.

Плита устойчива при постоянных низких или высоких температурах благодаря деревянной стружке. Устойчива перед повреждениями от грызунов и насекомых. В составе нет вредных компонентов вроде асбеста и формальдегида.

Благодаря вышеперечисленным достоинствам, ЦСП считается высококачественным и универсальным материалом, который рекомендуется применять для внутренних и внешних работ в абсолютно любых климатических условиях.

Результаты тестирования ЦСП.

ЦСП производятся разной толщины и имеют разные степени шероховатости поверхности. Благодаря этому подобрать материал для конкретного вида работ довольно легко. Для работ внутреннего характера чаще всего используют гладкие ЦСП, на плиты с такой структурой поверхности хорошо ложится краска, штукатурка, на плиты цсп, как гладкий материал для пола удобно класть плитку. При помощи ЦСП легко и быстро можно выровнять поверхность пола или стены, в этом случае плита получает усиленную защиту от влаги, а это позволяет использовать ее даже в постоянно влажных помещениях.

ЦСП в утеплительных работах

Один из самых популярных видов работ, в которых используются цементно-стружечные плиты – это утепление зданий. Весь процесс проходит следующим образом:

Подготавливается обрешетка из брусков дерева или металлопрофилей, с ячейками, имеющими размер 50 х 50 см. либо же 50 х 80 см. Подбираются плиты толщиной 12-16 мм., между ними необходим зазор в 10 мм., который необходимо произолировать эластичной мастикой, либо же уплотняющей прокладкой.

Верх зазоров закрывается нащельниками, которые можно купить в строительных магазинах, либо же изготовить самостоятельно из обрезков ЦСП или других деревянных материалов. При строительстве каркасных домов плиты необходимо зафиксировать на каркасе-обрешетке при помощи оцинкованных гвоздей, шурупов или саморезов.

Сделав обрешетку можно приступить к укладке плит.

Вначале необходимо возвести каркас самого сооружения из дерева или металла, а затем смонтировать на него ранее смонтированную обрешетку с шагом брусков/профилей не более 60 см. Обрешетку можно монтировать вплотную к основной поверхности, или же сохранить небольшое расстояние между ними, которое будет заполнено минеральным утеплителем.

При постройке складов и построек сельскохозяйственного назначения повышенная тепло- и звукоизоляция, в принципе не нужны. Поэтому пространство между плитами можно оставить пустым, ведь для нормальных условий внутри таких объектов хватает характеристик самих плит и наличия слоя воздуха между ними.

Отделка внутренней части здания с помощью ЦСП

Цементно-стружечные плиты – экологически чисты и безопасны, именно поэтому их используют в процессе внутренней отделки помещений. Практически все марки плит классифицированы по стандартной схеме: плиты для сухих, нормальных и влажных помещений.

ЦСП можно применять и для выравнивания стен. Технология довольно проста.

Извините, ничего не найдено.

На деревянную обрешетку или профили из металла плиты крепятся с помощью гвоздей, также для крепежа допустимо использование специальных растворов или мастики, если ранее нанести на поверхность маяки и марки.

Закрепленные плиты можно заклеить обоями, нанести штукатурку и/или краску, облицевать плиткой. Такая отделка увеличивает уровень огнестойкости и пожаробезопасности конструкций.Из цементно-стружечных плит получаются прекрасные внутренние влагоустойчивые перегородки, они демонстрируют потрясающую долговечность в условиях влажного микроклимата в помещении.

Чаще всего такие перегородки устанавливаются во время разделения санузлов в зданиях. Для того, чтобы увеличить эксплуатационный срок, перегородки покрываются влагостойкой краской, а кромки плит покрываются влагоотталкивающим средством.

Укладка полов и кровли при помощи ЦСП

Для монтажа полов и кровли ранее использовали ДСП, сейчас же обороты набирает применение цсп для укладки пола.

Для формирования основания пола применяются лаги с сечением 50 х 80 мм., их укладывают на расстоянии 60 см. друг от друга. По ним стелятся плиты прочной марки с толщиной 20-26 мм., которые могут одинаково хорошо выполнять как роль основания, так и подстилки и выравнивающего слоя.

ЦСП обычно применяют для чернового пола. Ее можно настилать на лаги или выравнивающую засыпку.

Плиты, имеющие толщину 24-26 мм. могут быть уложены прямо на землю, таким образом помещение склада или подсобная постройка будут быстро возведены даже при минусовой температуре. Также при таком подходе расходы на стройку уменьшаются, т.к. монтаж пола осуществляется в короткие сроки, в любое время и в любых погодных условиях.

В процессе монтажа мягкой кровли главным приоритетом становится хорошая гидроизоляция. И даже используя цементно-стружечные плиты, которые имеют высокую влагостойкость, требуется предельная аккуратность, ведь при проникновении воды внутрь, она начнет скапливаться, а это не лучшим образом скажется на крыше.

Для предотвращения протечек стыки плит скрываются несколькими полосками из листового материала, в интернете можно найти фото этой процедуры, а потом – и полосами из защитного кровельного материала. После этих процедур раскатывается рулонное покрытие. Технология создания так называемого кровельного пирога с использованием ЦСП такая же, как и при монтаже пирога с помощью других деревянных материалов. Толщина плит целиком и полностью зависит от проекта и назначения постройки и колеблется от 16 до 24 мм.

ЦСП в наружных работах

Уровень прочности и влагостойкости плит вполне позволяет их применение для проведения наружной отделки зданий. К примеру, в процессе обшивки входных дверей. Для таких работ не требуется специальный подбор размера или подгонка плиты, т.к. в случае выпираний лишние края плит могут быть легко обрезаны вручную. После обшивки плитами дверь приобретет еще и огнеупорные качества.

ЦСП используются и как материал для ограждений балконов и лоджий. До этого применялись листы из асбеста и цемента, но благодаря своей хрупкости они делали монтаж на порядок сложнее и быстро приходили в негодность, в отличие от конструкций на основе ЦСП, которые получаются крепкими и долговечными.

Цементно – стружечные плиты отлично подходят для монтажа откосов окон.

Из таких плит делают и подоконные доски, которые изготавливаются прямо во время рабочего процесса, сразу подгоняясь под размер окон. Для таких работ используются листы с толщиной 10-26 мм. Благодаря подобной технологии доски имеют низкую стоимость, крепкую гладкую поверхность, а также не имеют стыков.

ЦСП в процессе создания фундамента

Плиты на основе цемента и стружки могут применяться для создания опалубки, которая помогает при заливке фундамента. Толщина материала зависит от требуемых размеров фундамента и колеблется от 16 до 26 мм.

Сильные стороны опалубки из ЦСП.

Простота при монтаже плит на порядок уменьшает трудовые затраты и сокращает время проведения работ, таким образом удешевляя процесс заливки фундамента. На внешнюю сторону можно нанести специальную краску, после чего та обретет свойства вертикальной гидроизоляции. Благодаря высокой прочности плит, опалубка устойчива к деформациям во время заливки и просыхания раствора бетона.

Универсальность ЦСП позволяет применять этот материал при возведении жилья на основе каркаса, для выравнивания покрытия пола и стен, а также во время монтажа мягкой кровли в зданиях любого типа. Плита цсп для пола получает хорошие отзывы от строителей по всему миру, благодаря высокому качеству материала и отличным характеристикам.

Покрытия

CSP | NCSPA

Гофрированная стальная труба (CSP) уже более 100 лет успешно используется в ливневой канализации и водопропускных трубопроводах по всей Северной Америке и во всем мире. За последние 50 лет компания CSP прошла эволюционный процесс, в результате которого были созданы лучшие материалы с более длительным сроком службы в сложных условиях. На этой странице описаны различные покрытия, доступные на CSP для продления срока службы.

Полимерное покрытие CSP

Полимерное покрытие (AASHTO M245, ASTM A742) — это ламинатная пленка, которая наносится на защитные металлические покрытия, обычно оцинкованные.Марка 10/10 (толщина 10 мил, каждая сторона) является основным используемым продуктом. Покрытие Polymer

обеспечивает отличную адгезию к основной стали и повышенную стойкость к коррозии и истиранию. Рекомендации по сроку службы основаны на обширных лабораторных и полевых испытаниях. В то время как CSP с полимерным покрытием не использовались так же долго, как гальванизированные или алюминированные покрытия, установки CSP с полимерным покрытием все еще восходят к почти 40 годам назад.

Характеристики полимерного CSP были проверены Corrpro, и было обнаружено, что они практически не ухудшаются, несмотря на установку в некоторых экстремальных условиях.NCSPA и компания Dow Chemical Company, производитель защитной пленки TRENCHCOAT ™, провели лабораторные испытания, чтобы получить дополнительные данные, касающиеся срока службы CSP с полимерным покрытием. Площадки содержали условия окружающей среды с удельным сопротивлением до 100 Ом-см и pH до 2,1.

Недавние испытания показывают, что CSP с полимерным покрытием может выдерживать три уровня абразивного износа. Поскольку полимер является барьерным покрытием, он демонстрирует предсказуемые характеристики долговечности в определенных пределах окружающей среды.Эти критерии и определенные диапазоны для труб с полимерным покрытием показаны на рисунке 3. Трубы с полимерным покрытием, работающие в этих диапазонах, могут достичь 100-летнего срока службы на основе текущих оценок установок в рекомендуемых диапазонах неблагоприятных условий в течение почти 40 лет.

Для получения дополнительной информации о CSP с полимерным покрытием посетите нашу страницу «Исследования и отчеты». Эта страница представляет собой обширный ресурс для различных исследований, связанных с CSP и сроком службы.

Примечание: Условия коррозии в крайних пределах диапазона окружающей среды могут потребовать корректировки значений срока службы

Оцинкованная (оцинкованная)

Оцинкованная (оцинкованная) сталь (AASHTO M36, ASTM A929) производится с вес покрытия 610 г / м² (2 унции / фут²) поверхности (в сумме с обеих сторон) для обеспечения толщины цинкового покрытия 43 мкм (0.0017 дюймов) на каждой поверхности.

Превосходная устойчивость цинка к коррозии обусловлена ​​цинкованием, которое обеспечивает барьерное покрытие, а также его катодной защитой или образованием защитных пленок на цинке во время воздействия. Высокая скорость коррозии в сильнокислых и сильнощелочных растворах может быть объяснена отсутствием пленки на поверхности металла (стабильные пленки присутствуют на поверхности при низких скоростях коррозии).

Срок службы оцинкованной стали с цинковым покрытием определяется с использованием диаграммы Американского института железа и стали (AISI) для оценки среднего срока службы оцинкованной стали CSP (см. Ниже).Эта диаграмма предсказывает переменный срок службы в зависимости от pH и удельного сопротивления воды и почвы и является отраслевым стандартом в течение многих лет. Срок службы CSP можно разумно спрогнозировать на основании описанных выше условий окружающей среды. Эта диаграмма основана на оцинкованном CSP 16 калибра с покрытием 610 г / м² (2 унции / фут²) и может применяться для других толщин с соответствующим коэффициентом.

с алюминиевым покрытием типа 2

с алюминиевым покрытием типа 2 (AASHTO M274, ASTM A929) представляет собой покрытие из чистого алюминия (не более 0.35 процентов кремния). Он производится с плотностью покрытия 305 г / м² (1 унция / фут²) поверхности (в сумме с обеих сторон), чтобы обеспечить толщину покрытия 48 мкм (0,0019 дюйма) на каждой поверхности. Тип 2 с алюминиевым покрытием (ALT2) является наиболее широко используемым дополнительным покрытием для CSP. «Алюминий — это химически активный металл, но он образует пассивное покрытие или пленку из оксида алюминия, защищающую его от коррозии во многих средах». Эта пленка довольно устойчива в нейтральных и многих кислотных растворах, но подвержена действию щелочей с pH выше 9.С точки зрения коррозии алюминий имеет преимущество перед оцинкованным при более низком pH и в условиях мягкой воды из-за образования оксидной пленки. Покрытия практически одинаковы при истирании и в воде, где пленка оксида цинка образуется быстро.

CSP с алюминиевым покрытием типа 2 был установлен на тысячах объектов за последние 50 лет, и многие из этих объектов проверялись и продолжают проверяться на предмет производительности. Недавнее исследование AK Steel показало, что 14-ти мерный ALT2 CSP может обеспечить 100-летний срок службы при pH от 5 до 9 и удельном сопротивлении более 1500 Ом-см.

Для получения дополнительной информации о CSP с полимерным покрытием посетите нашу страницу «Исследования и отчеты». Темы исследования варьируются от характеристик алюминизированных стальных труб типа 2 в ливневой канализации до оценки срока службы гофрированных стальных труб.

Дополнительные покрытия

Дополнительный срок службы может быть увеличен за счет увеличения толщины основной стали в соответствии с коэффициентами, указанными в Таблице для оценки среднего срока службы обратного преобразователя, или за счет использования дополнительных систем покрытия.Значения дополнительного срока службы представлены на рисунке 4, озаглавленном «Надстройки срока службы для дополнительных покрытий и покрытий». Эти покрытия обладают преимуществами по сравнению с металлическими покрытиями в виде повышенной стойкости к истиранию, более широкого диапазона условий окружающей среды и более длительного срока службы. Этим покрытиям присуща меньшая изменчивость характеристик, поэтому рекомендуются определенные значения дополнительного срока службы при различных уровнях истирания.

Асфальтовое покрытие (AASHTO M190, ASTM A849)

Асфальтовое покрытие наносится на внутреннюю и внешнюю поверхность трубы с минимальной толщиной 1.3 мм (0,05 дюйма) как с полностью, так и с половинным покрытием. Асфальтовые покрытия обычно используются для защиты со стороны почвы, но также обеспечивают дополнительную защиту со стороны воды. Многочисленные исследования показали, что асфальтовое покрытие обычно обеспечивает дополнительный срок службы внутренней части трубы на 10 лет. Асфальтовые покрытия обеспечивают гораздо более длительный срок службы со стороны почвы и, по сути, расширяют экологические диапазоны для почвенных условий. Согласно Corrpro, «результаты исследования показывают, что добавление асфальтового покрытия могло обеспечить срок службы почвы на стороне почвы более 100 лет.”

Полностью выложен асфальтовым материалом (ASTM A849)

Асфальтовый материал используется для заполнения гофров и обеспечивает минимальную толщину 3,2 мм (1/8 дюйма) над гребнем гофров, обеспечивая гладкую поверхность поверх всю внутреннюю часть трубы. Асфальтовые покрытия обычно используются для улучшения гидравлических характеристик, но также обеспечивают дополнительную защиту от истирания и увеличивают срок службы. Использование асфальтового материала и стали с металлическим покрытием обеспечивает более высокий срок службы.

Перевернутое покрытие с асфальтовым покрытием (AASHTO M190, ASTM A849)

Асфальтовый материал используется для заполнения гофров и обеспечивает минимальную толщину 3,2 мм (1/8 дюйма) над гребнем гофров не менее 25 процент окружности круглой трубы и 40 процентов окружности дуги трубы. Асфальтовое покрытие CSP обеспечивает как дополнительный срок службы, так и дополнительную защиту от истирания на водной стороне трубы. Основываясь на нескольких исследованиях, считается, что покрытие и тротуар обеспечивают дополнительный 30-летний срок службы при большинстве уровней абразивного износа.Это считается очень консервативной оценкой для неабразивных материалов с низким истиранием (уровни 1 и 2).

Инверт, покрытый полимеризованным асфальтовым материалом (ASTM A849)

Асфальт, модифицированный полимером, используется для заполнения гофров и обеспечивает минимальную толщину 1,3 мм (0,05 дюйма) над гребнем гофров не менее 25 процентов окружность круглой трубы и 40 процентов окружности дуги трубы. Обычно используемый только для инвертированной обработки, полимеризованный асфальт обеспечивает улучшенную адгезию и стойкость к истиранию по сравнению со стандартными асфальтовыми материалами.Полномасштабные испытания на истирание, проведенные Ocean City Research, показывают, что покрытие не ухудшается при умеренном истирании (уровень 3). На основании результатов независимой лаборатории испытаний с использованием метода испытаний ASTM A926, результаты показывают, что имеющееся в продаже полимеризованное асфальтовое покрытие служит по крайней мере в 10 раз дольше, чем стандартное асфальтовое покрытие, и по крайней мере в три раза дольше, чем стандартная водопропускная труба с покрытием и покрытием.

Полимерное покрытие и асфальтовое покрытие

Полимерное покрытие и асфальтовое покрытие обеспечивают отличную адгезию полимерного покрытия к основной стали и последующее сцепление дорожного покрытия с предварительным покрытием.Согласно лабораторным и полевым испытаниям комбинация трех покрытий дает трубу, которая очень устойчива к кислым стокам. Битумный материал имеет гораздо лучшую адгезию к полимерному покрытию, чем к гальванизированному покрытию.

Полимер, покрытый полимеризованным битумом с обратным покрытием

Полномасштабные испытания на истирание, проведенные OCR, показывают, что характеристики полимеризованного асфальта и полимерного покрытия равны по сравнению со стандартным асфальтовым покрытием. Эта система имеет те же характеристики сцепления, что и полимерное покрытие и асфальтовое покрытие.Полевые участки также указывают на улучшенную адгезию.

Инверт, вымощенный бетонным материалом (ASTM A849, ASTM A979)

Слой бетона толщиной 75 мм (3 дюйма) помещается в установленную трубу по крайней мере на 25 процентов окружности круглой трубы и 40 процентов окружности для трубы арки. Бетонные опоры обеспечивают исключительную защиту от истирания и увеличивают срок службы. По словам Стратфулла, «металлическая труба с перевернутой стенкой, вымощенная бетоном, должна обеспечивать неограниченный срок службы, если она имеет достаточную ширину, толщину и качество.По расчетам, можно было ожидать, что покрытие толщиной 4 дюйма поверх инвертированной стали приведет к отсрочке его первоначального времени до коррозии примерно в 7,7 раз больше, чем покрытие толщиной 3/4 дюйма ».

Полностью облицованный бетонным материалом (ASTM A849, ASTM A979)

Высокопрочный бетонный материал используется для заполнения гофров и обеспечивает минимальную толщину 3,2 мм (1/8 дюйма) над гребнем гофров, обеспечивая гладкая поверхность по всей внутренней части трубы. Бетонные покрытия обычно используются для улучшения гидравлических характеристик, но также обеспечивают дополнительную защиту от истирания и увеличивают срок службы.Использование высокопрочного бетона и стали с металлическим покрытием обеспечивает высокий срок службы.

Для получения дополнительной информации загрузите наше Руководство по выбору труб здесь.

технологии управления формы Всестороннее для НСП станов горячих

3.1 Конфигурации и конструкция рабочих и опорных валков контуров

Правильной конфигурацией рабочего валка и опорного валка является наиболее прямым и эффективным средством для контроля и обеспечивает контроль формы и форму качественный.

Рациональный контур рабочего валка может улучшить начальную точку контроля формы полосы и повысить стабильность прокатки. Рабочий валок с плавным регулированием высоты гребня (CVC) обычно применяется и применяется на целых клетях чистовых станов на станах горячей прокатки полосы CSP из-за его мощной способности контролировать форму. В соответствии с распределением смещения рабочего валка CVC способность регулирования формы и износ валка могут быть улучшены путем изменения диапазона регулировки гребня валка. Контур реализует линейное отношение зубчатой ​​коронки к положению смещения, что полезно для достижения автоматического управления и упрощения процесса нанесения.

При условии, что выбран рабочий валок контур, конструкция опорного валика контура определяет, является ли разумным или нет конфигурации рулона. Двумя наиболее распространенными контурами опорных валков являются контуры обычного и видеомагнитофона. Контур видеомагнитофона, характеризующийся различной длиной контакта, обеспечивает лучший прикладной эффект, чем обычный контур [12]. Однако из-за приблизительно плоского ролика в центре контура ВКМ существует опасная область контакта между рабочим роликом CVC и опорным роликом.Это условие приводит к контактному давлению «S», показанное на рис. 4. «S» контактное давление вызывает не только «S» на износ опорного валка, но также ограничивает возможность контакта различной соответственно. На эффективность контроля формы также влияет сила изгиба. В то же время, существование области вредного контакта уменьшает поперечную жесткость загруженного зазора между валками и самоподдержания опорного валика. Таким образом, изменяется зазор между валками и ухудшается качество формы полосы.

Фиг.4

контактных давлений между рабочим валком и опорным валком в F2

На основе технологий видеомагнитофона и CVC, резервное копирование VCRplus рулона контур был разработан независимо друг от друга. Контур VCRplus имеет 4 символа, а именно: улучшение контактного давления между рабочим валком и опорным валком ( T 2 ), повышение эффективности управления формой изгибающего усилия ( T 3 ) и улучшение поперечная жесткость зазора нагруженных валков ( T 4 ).{{k_n}} {{{{p_u} (i) — {p_l} (i)} \ over {{C_u} (i) — {C_l} (i)}} \ Rightarrow \ max} $$

(4)

, где L ( i ) представляет собой длину контакта между валками при i -м состоянии (мм), B ( i ) — это ширина полосы при i -м состоянии (мм), k n — количество условий, q м ( i ) — максимальное значение контактного давления при i -м состоянии (ГПа), q a ( i ) — среднее значение контактного давления при i -м состоянии (ГПа), F U ( i ) — максимальное значение изгибающей силы при i -м состоянии (кН), F L ( i ) — минимальное значение изгибающей силы при i -м состоянии (кН), C U ( i ) — разрыв коронки под действием изгибающего усилия F U ( i ) ( µ м), C L ( i ) — разрыв коронки под действием изгибающего усилия F L ( i ) ( µ м), p u ( i ) — максимальное значение удельного усилия прокатки при i -м состоянии (кН / мм), p i ( i ) — минимальное значение удельного усилия прокатки при i -м условии (кН / мм), C u ( i ) — зазор венца под усилием прокатки p u ( i ) ( µ м) и C l ( i ) — зазор венца под усилием прокатки p l ( и ) ( мкм м).

В соответствии с вышеупомянутыми принципами проектирования, метод весовых коэффициентов используется для преобразования нескольких целей в простые цели, а общая целевая функция представлена ​​в (5). Генетический алгоритм [13] также используется для модификации сконструированного контура VCRplus. Результат оптимизации показан как

$$ f (x) = {w_1} {T_1} + {w_2} {T_2} + {{{w_3}} \ over {{T_3}}} + {{{w_4}} \ over {{T_4}}} \ Rightarrow \ min $$

(5)

$$ \ lambda (x) = \ eta (x) — k \ delta (x) $$

(6)

, где f ( x ) — общая целевая функция, w 1 , w 2 , w 3 и w 4 — весовые коэффициенты, λ ( x ) — функция контура VCRplus, δ ( x ) — функция контура CVC, η ( x ) — функция контура VCR и k — коэффициент влияния контура ВАХ, полученный после оптимизации методом генетического алгоритма, 0 < k <1.

3.2 Анализ производительности

На основании предыдущего анализа, контуры были оптимизированы рабочего валка CVC и соответствующие контуры резервного рулона VCRplus были разработаны для F1 до F4 из Liansteel CSP. На рис. 5 представлена ​​новая конфигурация рулона. Тело резервного VCRplus рулонного представляет кривой CVC, что делает конфигурацию рулета более рациональной и достигает более изменяющийся контакт способность.

+ рис. 5

Ролл конфигурации CVC рабочего валка и VCRplus опорного валка

На основе модели конечных элементов с двумерный различной толщиной и полевыми данными, возможности управления формой для между старой и новой конфигурацией валков в F2 является полностью проанализированы и сопоставлены в условиях, когда ширина полосы составляет 1250 мм, усилие прокатки на единицу ширины равно 0.9 т / мм, положение переключения -100 мм, усилие изгиба 1,0 МН. Результаты сравнения, представленные в таблице 2, подтверждают более высокую способность управления формой новой конфигурации валков. Увеличение поперечной жесткости нагруженного зазора валков улучшает характеристики жесткости, а повышение эффективности управления изгибающей силой улучшает характеристику гибкости. Уменьшение максимального значения и неравномерности контактного давления улучшает состояние контакта между валками и позволяет длине контакта соответствовать ширине полосы.Это условие является полезным для уменьшения «S» износ и предотвращает резервный рулон от выкрашивания. Сдвигая использование рабочего валка увеличивается на 36,36% и самоподдержание опорного валка увеличивается на 10,31%, что улучшает сопротивление мельницы до интерферирующих факторов и значительно улучшает качество формы полосы.

Таблица 2 Сравнение возможностей управления формой между старой и новой конфигурацией валков в F2 Характеристики и области применения пластин

CSP. Особенности цементно-стружечных плит.Несъемная изоляционная опалубка

своими руками

Древесные плиты получили широкое распространение в строительстве. Наряду с неоспоримыми достоинствами (простота обработки и монтажа, доступность) у древесно-композитных материалов есть и недостатки. К ним относятся плохая водостойкость, деформация и расслоение при контакте с влагой, а также содержание вредных формальдегидных смол. Чтобы избежать этих отрицательных черт, были созданы цементно-стружечные плиты.В статье мы уже рассмотрели основные свойства этого материала, в этой публикации мы поговорим об особенностях работы и установки DSP.

Для начала необходимо уточнить некоторые технологические моменты. Прежде всего, важно понимать, что это не совсем древесно-композитная плита в привычном понимании (OSB, ДСП). Доля стружки в структуре материала 30-20%, все остальное — портландцемент и химические добавки для минерализации древесной составляющей, поэтому плита по своим свойствам ближе к бетонным изделиям.

  • Вес — цементно-стружечные плиты имеют значительный вес, поэтому монтаж одним человеком затруднен, особенно если речь идет об облицовке стен на уровне второго или третьего этажа.
  • Хрупкость — не забывайте, что цемент — хрупкий материал, поэтому бросать ДСП не рекомендуется. Если OSB не получится при падении с высоты, значит, цементная плита треснет.
  • Высокая плотность — материал имеет высокую плотность, это позволяет ему выполнять несущие функции, но при этом резка затруднена.Инструменты для деревообработки не будут работать с DSP.
  • Низкая прочность на изгиб — минимальная прочность на изгиб, установленная ГОСТами для марки ЦСП-1, составляет 12 — 9 МПа. В листе не должно быть больших механических напряжений, так как это может привести к тому, что плита сломается под собственным весом.

Плиты нельзя поднимать за края, параллельные земле, так как это может привести к поломке материала под собственным весом. Носить ребром к земле и хранить в горизонтальном положении.

  • Пыльные работы — при резке ЦСП выделяется большое количество цементной пыли, по этой причине резка в закрытом помещении затруднена. При работе обязательно использовать.
  • Тепловое расширение — свойство, в той или иной степени присущее всем видам древесно-композитных панелей. В ЦСП деформации, вызванные изменением уровня влажности и температуры, минимальны, но они все же присутствуют, по этой причине при монтаже необходимо делать компенсационный шов.Его нельзя заделывать твердым материалом, например, шпаклевкой или цементом, так как из-за деформаций цементно-скрепленные изделия будут давить на шов. В результате появятся трещины.

Обрезка материала — важный шаг при работе с. Как уже было сказано выше, листы имеют значительный вес, поэтому монтаж обычно осуществляется в один прием. Для этого листы заранее размечают на земле, нумеруют, просверливают отверстия под саморезы и зенковывают. Нельзя забывать о создании отверстий для коммуникаций (труб и проводки), по разметке делают пропилы, потом просто выбивают часть листа.

Хотя материал относится к древесным плитам, использование инструментов для обработки дерева затруднено. Сверла и полотна пил должны быть из твердых сплавов.


  • (Угловая шлифовальная машина или угловая шлифовальная машина) — ручной инструмент для шлифования и резки различных материалов. Для резки DSP нас в первую очередь будут интересовать режущие функции устройства. Главный параметр — мощность. Если речь идет о нарезке нескольких листов на небольшую площадь пола, то можно обойтись бытовой шлифовальной машиной, но для интенсивных работ такой инструмент не подходит.Для активной работы в течение всего рабочего дня лучше брать модели мощностью от 2 кВт. При работе с болгаркой важно, чтобы руки оператора были закрыты защитным кожухом. Чтобы упростить резку в разных положениях, некоторые модели имеют регулируемую ручку и регулируемый кожух.

Сегментированные алмазные диски используются при резке твердых бетонных изделий. Сегменты позволяют охлаждать рабочий элемент за счет циркуляции воздуха.


  • — для резки цементно-стружечных плит можно использовать ручную, настольную или стационарную циркулярную пилу. Использование направляющей позволяет получить ровный срез. Выбор мощности, как и для болгарки, зависит от интенсивности работы. Для резки материала дисковой пилой лучше использовать алмазный диск для твердых материалов. Рекомендуется брать диск диаметром не менее 250 см. Полезная особенность циркулярной пилы — наличие патрубка для подключения строительного пылесоса, это снизит количество цементной пыли в воздухе.

При отключении DSP обязательно использовать средства защиты органов дыхания и глаз (,).

В большинстве случаев листы крепятся к каркасу с помощью саморезов или гвоздей. Остальные крепления используются для вспомогательных работ, например, при установке реек.

  • используется для крепления кронштейнов с обрешеткой к капитальной стене при установке навесных стен и перегородок.


  • — штанговая застежка, закрывающаяся с двух сторон головками, соединяющими два элемента конструкции.Заклепки используются для крепления реек к кронштейнам. Идет установка.


  • — предназначен для крепления утеплителя.
  • Гвозди — крепления к стальным стержням. Винтовые гвозди используются для крепления DSP. При движении плиты гвоздь гнется, но не порежется. Это свойство особенно актуально для наклонных плоскостей. Лучше выбирать оцинкованную фурнитуру, особенно если речь идет об использовании изделий в условиях повышенной влажности.Длина гвоздя должна быть в 2,5 раза больше толщины листа. Например, плиты толщиной 8-10 мм рекомендуется крепить гвоздями длиной 2,5 мм, диаметром 35 мм, длиной 40 и 50 мм подходят для 12 и 16 мм.

Пример использования различных систем крепления

  • Саморезы — самый распространенный способ крепления ДСП, так как саморез действует на отрыв, что немаловажно из-за большого веса пластины .Отверстия под крепеж необходимо проделать заранее; для затяжки рекомендуется использовать отвертку. Принцип подбора крепежа такой же, как и при подборе размеров ногтей. Перед тем, как вкручивать саморезы, отверстия утопляют для утопления крышки. Крепеж с потайной головкой и закаленными лезвиями для лучшего крепления можно использовать без предварительного сверления и зенковки. Рекомендуется использовать только саморезы с анодированным или оцинкованным покрытием. Фосфатированные продукты (черные саморезы) лучше не использовать, так как после отделки сквозь краску может проступить ржавчина.

Одно из самых распространенных применений — навесная стена, которая позволяет утеплить, повысить звукоизоляцию, выровнять стену дома и защитить ее от агрессивного воздействия внешней среды. Навесные фасады используются для кирпичных или деревянных домов … Имеет многослойную структуру, состоящую из разных слоев.

  • — стальные крепления, которые используются для крепления навесной стены к стене. Эти элементы следует подбирать исходя из проекта дома, для этого копии изготавливаются разной длины и толщины.Для крепления DSP лучше всего взять кронштейн. Еще одна функция этого элемента — выровнять фасад с основной стеной. Для этого есть специальные кронштейны переменной длины и отверстия для крепления подвижной части.

Различные типы кронштейнов, третий имеет регулируемую длину для выравнивания навесной стены.

  • — вставляется между изоляцией и стеной. Позволяет пару беспрепятственно выходить из дома через стену, предотвращая его конденсацию на стене.
  • Утепление — слой позволяет теплу оставаться внутри дома, утеплитель можно прикрепить в один или два слоя. В последнем случае слои должны перекрывать друг друга, устраняя «мостики холода». Слой утеплителя крепится с помощью.
  • слой выполняет гидроизоляционную функцию, позволяет воздуху выходить из дома, но не дает влаге попадать на стены.
  • Воздушный зазор (вентиляционный зазор) служит для нормальной циркуляции воздуха внутри стены, наличие вентиляции способствует испарению конденсата.Размер вентиляционного зазора должен быть не менее 20 мм от лобового стекла до внешней стороны обрешетки.
  • Обрешетка — элемент, служащий для удержания листа ДСП, обрешетку можно сделать горизонтальной или вертикальной. В качестве материала может использоваться деревянный или стальной каркас. Если обрешетка крепится прямо к стене без кронштейнов, то утеплитель под нее не поместится — такая стена будет просто облицовочной.

Варианты обрешетки для крепления навесной стены для DSP

  • Layer — листы необходимо прикреплять к каждой стойке как минимум в трех точках.В этом случае необходимо не забывать о компенсаторах, которые должны быть 3-5 мм. Цементно-стружечные плиты крепятся к обрешетке саморезами. Отверстия в листах лучше просверлить заранее на земле.

  • Финишный слой — декоративный финишный слой в виде краски или штукатурки, которые наносятся на цементно-стружечную плиту.

Для выравнивания стены на двух анкерных болтах закрепляют два кронштейна, уровень между которыми измеряют тросом (швартовкой), он также подходит для этой цели.Это измерительный прибор, основанный на принципе соединенных сосудов.

Гидроуровень состоит из двух емкостей с весами, которые соединены между собой прозрачной трубкой. Емкости наполнены цветной жидкостью. Для работы с этим измерительным прибором требуются два человека. Необходимо следить за тем, чтобы жидкость в обеих емкостях находилась на одном уровне на весах.

Их навешивают на верхние кронштейны, чтобы бить стены по вертикали.Длина всех остальных скоб устанавливается относительно отвеса. При установке уровней кронштейны закрепляют с шагом не более 600 мм.

Технология каркасных домов в последнее время приобрела большую популярность. Основные преимущества — скорость возведения и доступность материалов. В этом бизнесе есть место для. OSB (OSB, OSB) — ориентированно-стружечная плита считается более распространенной в этой области. По стоимости OSB чаще всего дешевле CBPB, но при этом цементная плита более экологична, так как не содержит вредных смол.Также цементные изделия обладают высокой влагостойкостью, при этом ориентированно-стружечная плита начинает деформироваться при воздействии влаги. По всем этим причинам ЦСП можно использовать в каркасном домостроении.

— это материал из крупнозернистой стружки, уложенной слоями. Элементы ориентированы по разным осям, отсюда и название этих изделий. В каждом слое фишки направлены в определенном направлении, перекрывая предыдущий. Синтетические смолы добавляются в качестве связующего.

Каркас — это «каркас» дома, он обшит панелями, которые образуют структурный корпус конструкции и обеспечивают теплоизоляцию. Такие панели иногда называют «пирогом», потому что они состоят из многих слоев. Существует множество вариантов компоновки панелей. Иногда ДСП закрепляют на самом каркасе, тогда бывает слой пароизоляции, обрешетка из бруса, между которыми крепится утеплитель. Снаружи «пирог» завершает еще один внешний лист ЦСП.Толщина листов может варьироваться от 10 до 16 мм. Причем, если дом многоэтажный, то листы поднимать на высоту второго этажа, блочные и балочные конструкции … Отверстия под саморезы тоже делаются заранее. Крепежные элементы устанавливаются через каждые 15 см. В центральной части листа допускается крепление через каждые 30 см. Одна плита должна упасть на три стойки обрешетки. Не стоит забывать и о компенсационном шве, который для защиты теплоизолятора залит герметиком.

Каркас дома обшит листами ДСП

Внутри дома используется для создания перегородок, облицовки стен и потолка, а также для укладки черного пола.

  • Черновой пол — выкладывается для последующей укладки чистового пола в виде ламината или паркета. ДСП используется в разных вариациях этого элемента конструкции дома. Самый примитивный вариант чернового пола — это укладывать черновой пол прямо на землю. В этом случае можно использовать листы толщиной 24 — 26 мм. Для каркасных домов первое перекрытие формируется поверх обвязки фундамента, перекрытие состоит из лаговой системы, на которую укладываются цементно-цементные изделия.Для создания утеплителя устанавливается слой теплоизоляции, пароизоляции и ветрозащиты. Подобную конструкцию перекрытия можно использовать при строительстве дома из бруса, лаг-система обычно встраивается в безель. Фактически, в этом случае ЦСП заменяет бетонную стяжку.

Пример использования, когда цементно-стружечная плита заменяет бетонную стяжку.

Если бетонная стяжка присутствует, но ее ровность оставляет желать лучшего, слой цементно-стружечных плит может выровнять недостатки.Для этого листы укладываются по лаговой системе, расстояние между которыми должно быть не более 600 и не менее 300 мм. Толщина цементного покрытия должна составлять 20 — 26 мм. Технологические зазоры необходимо оставлять не только между листами (2 — 3 мм), но и рядом со стенами (10 мм). Для этого между стеной и крайней плитой устанавливаются деревянные чопики.

При наличии плоской бетонной стяжки или чернового пола CBPB можно укладывать на клеевые смеси.Для этого раствор тщательно взбивают, равномерно распределяют зубчатым шпателем. Листы усаживаются по составу, швы также заполняются клеем.

Вариант укладки напольного покрытия на клей

  • Перегородки — это элементы, позволяющие разграничить внутренние помещения в доме на комнаты. ДСП монтируется на стоечный металлический каркас или обрешетку из деревянных балок. Каркас крепится к несущим конструкциям (к полу, потолку, стенам) анкерными дюбелями (пластиковыми или металлическими).Если установлен каркас из бруса, то материал необходимо обработать антисептическими средствами. На стыках с несущими конструкциями укладывается лента для звукоизоляции. Для утепления перегородок внутри укладывается слой минеральной ваты … Цементно-стружечные плиты крепятся к каркасу саморезами или гвоздями.

Конструкция межкомнатной перегородки из ДСП

  • Отделочные помещения — изделия из стружки и цемента позволяют выровнять поверхность криволинейных стен, в этом случае конструкция напоминает навесной фасад, только работа ведется внутри жилой дом.Каркас обрешетки изготавливается из обработанных деревянных брусков или стальных профилей. На стену закрепляют профиль или обрешетку, при необходимости между ЦСП и стеной кладут звукоизоляцию и утеплитель. Также в некоторых случаях допускается нанесение на различные клеевые растворы.

Стальная обрешетка для последующего крепления ДСП


  • Плоская крыша — это экономичный метод покрытия, обычно применяется для навесов, мастерских и других хозяйственных построек, хотя и в современные дома в стиле хай-тек с плоской крышей — не такая уж редкость.Цементные плиты можно использовать для создания кровельного покрытия. Их фиксируют на балках саморезами. Чтобы избежать протечек в швах, листы обычно укладывают в два слоя, при этом верхний слой перекрывает нижний. Сверху кровельное покрытие для гидроизоляции покрывается в несколько слоев. На мастику крепится рубероид. По краям устанавливаются уголки, которые фиксируются саморезами с пресс-шайбами.

Часто дома облицованы плиткой, окрашены или оштукатурены прямо поверх плит, этот вид отделки очень прост и удобен.Благодаря плоской геометрии листов краска хорошо держится после несложных подготовительных процедур. Хорошая адгезия обеспечивает легкую адгезию верхнего покрытия.

  • Углубление крепежа — шляпки шурупов и гвоздей не должны подниматься над плоскостью, для этого они утоплены в материале.
  • Сколы уплотнения — при проведении строительных работ на пластинах могут появиться дефекты, сколы, царапины. Перед тем как приступить к отделке, их нужно замазать шпаклевкой.
  • Поверхностные дефекты — после укладки на поверхности пластин могут образоваться различные дефекты цвета (высолы, следы ржавчины). Эти ненужные «узоры» счищаются мыльным раствором.
  • Primer выполняется эластичной акриловой краской, ее можно проводить еще до укладки, тогда можно будет покрыть все концы.

Крашеный каркасный дом в стиле фахверк

Покрасить рекомендуется через 6-7 месяцев после монтажа.Процедура проводится в два этапа. Первый слой является подготовительным — местами может быть светлее или темнее, второй слой уже позволяет получить ровный цвет поверхности. Лучше всего использовать акриловую, силикатную или латексную краску.

Таким образом, работа с ЦСП по сравнению с ориентированно-стружечной платой имеет ряд нюансов. Изделия тяжелые, что требует усилий нескольких человек при установке. Все лунки, замеры и манипуляции с изделиями лучше проводить на земле.При правильной подготовке поверхность цементно-стружечных плит легко окрашивается.

Строительная площадка

Пол в доме и квартире должен быть ровным и теплым. Этого можно добиться заливкой стяжки, но на черновой пол проще уложить листовой материал с подходящими характеристиками. Один из вариантов — плита DSP. Это прочный негорючий материал, который можно использовать для выравнивания, как основу для напольных покрытий.

Доска ДСП — листовой материал для наружной и внутренней отделки… Может использоваться на стенах, потолке, крышах, как черный пол, как основание под пол … Состав CBPB — древесная стружка и цемент с добавками.

  • портландцемент марки М500 — 60-65%;
  • древесная стружка средней и мелкой фракции — 24-25%;
  • вода — 8,5-10%;
  • добавок (хлорид кальция, сульфат алюминия, сульфат алюминия, хлорид алюминия, силикаты натрия) — 2-3%.

Плата DSP состоит из трех-четырех слоев.Внутренние слои в CBPB состоят из более длинных опилок (толщина опилок 0,2-0,3 мм, длина 10-30 мм), внешние слои — из более мелких. Внутренний слой служит для придания прочности и эластичности, внешний позволяет изготавливать плиты с гладкой поверхностью, требующей минимальной отделки. Сформованные листы подают в пресс, затем сушат до нормальной влажности (10-12%).

Характеристики

Цементно-стружечная плита имеет следующие характеристики:


Как видите, характеристики плат DSP хорошие.Еще один положительный момент — высокая плотность материала приводит к тому, что саморезы в нем хорошо держатся. Удельное сопротивление при выдергивании 4-7 Н / м. Это выше, чем у ДВП и тем более, чем у. Но чтобы установить крепеж в очень плотные листы, придется предварительно просверлить отверстия. А если нужно, чтобы шляпки не торчали, то зенковка.

Важные свойства

По сути, цементно-стружечная плита представляет собой затвердевший цементный раствор, в котором стружка используется в качестве армирующего вещества.То есть материал безвреден с точки зрения экологичности. Его можно резать разными инструментами. Ножовка по металлу сложная и медленная, лобзику нужен специальный напильник по бетону, а вот угловая шлифовальная машина (болгарка) режет быстро, но процесс очень пыльный. При необходимости его хорошо фрезеруют.


Плата DSP не подвержена воздействию грибков и насекомых. Его можно склеивать деревом, металлами и полимерами (пластиком). При необходимости можно уложить два слоя один поверх другого. Если вам нужен монолит, используйте клей для плитки на цементной основе.

Один из важных аспектов — низкая горючесть. Не шамотный кирпич, конечно, но под воздействием высоких температур он медленно обугливался, а затем крошился.

Область применения

Если говорить о преимуществах DSP, в первую очередь стоит упомянуть о негорючести материала. Он негорючий и не поддерживает горение. Второй положительный момент — отсутствие синтетических компонентов, выделяющих стирол и формальдегид. Этим объясняется популярность этого материала в каркасном домостроении.Несмотря на солидный вес плит, их используют для облицовки первого и второго этажей.


Область применения плит CBPB — стены, потолок, пол, опалубка.

Также используется плита ДСП для перекрытия. Но следует сказать, что материал имеет нестабильную геометрию. Объясняется это технологическими особенностями. Так что получить идеально ровную поверхность без «ступенек» между листами сложно.

Вторая точка. Платы ДСП пластиковые. В том смысле, что если их положить на неровную поверхность, со временем они примут форму поверхности.С одной стороны, это хорошо — там, где некоторые листовые материалы на неровном полу могут сломаться, ЦСП просто повторит форму. С другой стороны, на бревна с большим расстоянием даже толстый лист накинуть нельзя — со временем он прогнется. На черновом полу или другом основании с минимальными зазорами его можно использовать без проблем.

DSP на полу: как использовать

Пол из ДСП рекомендуется изготавливать из плит толщиной не менее 20 мм. Теоретически плиты такой толщины можно класть и на бревна, но шаг монтажа лучше сделать небольшим.Более тонкие листы можно использовать на прочном ровном основании (бетонная стяжка или черновой пол), но теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики будут ниже.


В качестве основы для укладки финишного покрытия это один из хороших вариантов. Укладывать можно как мягкие (линолеум, ковролин, плитка ПВХ, пробка), так и твердые (ламинат, паркет, паркетная доска) покрытия. Укладываем ДСП и плитку. В этом случае возьмите клей на цементной основе и посмотрите, чтобы основание было устойчивым, движения не было. При выкладке старайтесь следить, чтобы шов плитки не ложился на стык двух листов.

Под твердыми покрытиями (в частности, под плитку) можно укладывать ДСП не по стенам, а наискосок. Таким образом, при прямой укладке вы точно избежите нахлеста швов. С такой укладкой плит возни будет больше, но и нагрузка на швы будет меньше. Меньше вероятность появления трещин в швах или поломки плитки, вздутия шва ламината.

Как заделать стыки DSP

Поскольку цементно-стружечная плита имеет тепловое расширение, плиты укладывают не вплотную друг к другу, а с зазором.Стыки под твердым полом (открытый шов) не заделывать. Швы должны ложиться на основание (брус, бревна, обрешетка), чтобы стык не оставался пустым. Для лучшей теплоизоляции на балку с открытым швом укладывается полоса гидроизоляционного материала. Это может быть плотная полиэтиленовая пленка, толь или более современные гидроизоляционные материалы.


Если пол из плит CBPB под мягким напольным покрытием, шов заполняется эластичным герметиком. Выбирая герметик, обратите внимание на то, чтобы после высыхания он оставался эластичным, иначе он просто осыпается и провисает.Он также должен быть совместим с деревом и цементом. Лучшие сополимеры в этом плане, но они дорогие.

Есть еще один вариант заполнения стыка плит ДСП на полу — эластичный шнур из вспененного полиэтилена. Его укладывают в щель, а сверху можно прикрыть или покрасить.

Как крепить и этап установки крепежа

DSP можно закрепить гвоздями или саморезами (саморезами). Выбор крепежа зависит от толщины плиты.Длина гвоздя или самореза должна быть не менее трехкратной толщины плиты. Например, закрепите доску 16 мм. Длина шурупа или гвоздя составляет 48 мм и более (16 мм * 3 = 48 мм).


Крепежа установлено:

  • по периметру листа;
  • по поперечным балкам.

По периметру листа ставят шурупы или гвозди на некотором расстоянии от края. Это расстояние, как и шаг монтажа, зависит от толщины листа.Все данные приведены в таблице выше. Это максимально допустимые расстояния. Для пола это не так критично, как для установки на вертикальные поверхности, но все равно можно реже устанавливать крепеж, больше нежелательно.

Два слоя

При укладке полов на твердое основание (деревянный пол, черновой пол, бетонная плита) рекомендуется укладывать два слоя листов. Их общая толщина и используемые теплоизоляционные материалы (при их наличии) должны обеспечивать необходимый уровень теплоизоляции и звукопоглощения.


В этом случае плита ДСП второго ряда укладывается со смещением швов. Смещение швов должно быть не менее 50 см. Слои можно скручивать между собой саморезами. Если обмазать их клеем, получится почти монолит. Кстати, это выход, если толстые плиты сложно поднять на высоту. Более тонкие можно даже нести по лестнице.

Не забудьте оставить зазор для теплового расширения по периметру помещения — он равен 3-6 мм.Чтобы при укладке ДСП оставляли зазор вдоль стен, можно подпереть монтажными клиньями, вставить распорки между стеной и краем листа. Толщина вставки — 4-6 мм. Можно катать по периметру. Это также улучшит тепло- и звукоизоляционные характеристики. Если у вас ограниченный бюджет, вы можете разрезать тонкий пенопласт на полоски и провести полосами по стенам.

Полы с подогревом из цементно-стружечной плиты под плитку.

При выполнении работ, связанных с благоустройством квартиры, частного дома или проведением капитального ремонта в новостройках, возникает необходимость в выравнивании пола.При ограниченных временных рамках для работ залить долго сохнущую цементную стяжку проблематично. Цементно-стружечная плита позволяет значительно сократить продолжительность ремонтных работ и обеспечить идеальную ровность поверхности пола. Остановимся подробно на характеристиках, достоинствах и недостатках, а также на особенностях использования плит.

Состав плат DSP и технология производства

При поиске строительного материала разработчики наверняка наткнулись на аббревиатуру DSP.

Аббревиатура означает цементно-стружечную плиту, состоящую из следующих компонентов:

  • портландцемент марки М400 и выше. Концентрация цемента, который действует как вяжущее, составляет 60-65%;
  • щепы, внесенной в количестве 20-24%. Используется щепа хвойных пород размером 60-90 мм;
  • специальных добавок, благодаря которым ДСП имеет повышенную прочность на разрыв и сжатие. Доля добавок до 2.5%;
  • воды в количестве 8-8,5%, добавляемой при смешивании сухих компонентов до достижения необходимой консистенции.
Характеристики цементно-стружечных плит практически универсальны.

Технология производства панелей DSP предусматривает выполнение следующих операций:

  1. Загрузка в смеситель водных растворов, содержащих специальные компоненты, повышающие прочность и водостойкость.
  2. Добавление древесной щепы минерализующее в модифицированные водные растворы.
  3. Постепенное введение портландцемента и воды с последующим перемешиванием смеси до однородной консистенции.
  4. Подача цементно-вяжущей смеси на прессовое оборудование с получением готовой продукции на выходе.

Из-за увеличенного усилия прижатия внутри цементно-песчаного массива отсутствуют пустоты. Полученный продукт на основе древесной стружки и портландцемента представляет собой тонкий лист с ровной поверхностью повышенной прочности.

Цементно-стружечная плита — использование в строительстве

Для решения различных строительных задач используется плита ЦСП. Укладка полов — не единственная область применения цементно-стружечных плит. Расширенный ассортимент продукции позволяет оформить напольное покрытие на любой вкус.


DSP применяется для облицовки каркасных домов, а плита служит одновременно пучком и облицовкой.

Технические характеристики и свойства цементно-стружечной плиты обеспечивают ее конкурентоспособность по сравнению с другими строительными материалами, а также расширенную область применения.

Это позволяет использовать плиты для различных целей:

  • для стен, в качестве отделочного материала используется плита ДСП. Повышенная влагостойкость и гладкая поверхность плиты позволяет использовать ее для реставрации фасадов зданий;
  • внутренняя отделка и устройство перегородок между комнатами. Гладкие панели легко наносить декоративной отделкой, а также клеить обои;
  • изготовление сборной или стационарной опалубки для заливки фундамента.Гладкие торцевые поверхности плит позволяют легко соединять и закрывать зазоры.

Отсутствие в плитах вредных реагентов позволяет украсить ими производственные и жилые помещения. Гараж и мастерская после отделки панелей ДСП приобретут современный вид … Плиточная штукатурка хорошо наносится на панели ДСП при условии использования армирующей пластиковой сетки.
Панели цементно-стружечные используются в строительстве для решения комплекса задач, значительно снижая трудоемкость работ по сравнению с традиционными методами.Современные строительные материалы не только сокращают трудозатраты, но и снижают сметную стоимость строительных работ.

Технические характеристики и особенности платы DSP

На преимущества строительных материалов влияют технология производства и состав плиты CBPB, которая состоит в основном из цемента и стружки. Кто они такие?


Рама для ЦСП нуждается в серьезной, способной выдерживать большие нагрузки

По сравнению с традиционными ДСП современный материал имеет улучшенные характеристики:

  • повышенный запас прочности;
  • длительный срок эксплуатации;
  • устойчивость к влаге;
  • возможность сохранять тепло в комнате;
  • высокие звукоизоляционные свойства.

Плата ЦСП применяется в различных климатических зонах с сохранением эксплуатационных свойств.

При ширине листа 125 см плиты различаются габаритными размерами и другими характеристиками:

  • длиной 240-320 см;
  • шириной в пределах от 0,8 до 3,6 см;
  • удельный вес равен 1,3-1,4 т / м3;
  • влажность не более 12%;
  • шероховатость на уровне 80 мкм.

При впитывании влаги в результате непредвиденной ситуации плиты ДСП для перекрытий набухают не более чем на 2%, что крайне незначительно.В зависимости от особенностей применения доски изготавливаются с шероховатой и гладкой поверхностью. Свойства панелей позволяют наносить на поверхность различные виды отделочных покрытий, а также лакокрасочные материалы.


Цементно-стружечная плита — это древесная стружка (соответственно и позиционируется как ДСП), прессованная особым образом и обработанная цементным раствором

Достоинства и недостатки

Цементные плиты перекрытия, как и другие строительные материалы, имеют достоинства и недостатки.Основные преимущества:

  • экологическая чистота, связанная с отсутствием в рецептуре вредных веществ;
  • устойчивость к развитию микроорганизмов, образованию грибка и плесени;
  • повышенная влагостойкость по сравнению с плитами ДСП;
  • сохранение рабочих свойств при значительных колебаниях температур;
  • устойчивость к ударам повышенной температуры, а также открытому огню;
  • доступный ценовой уровень, позволяющий использовать материал при ограниченном бюджете;
  • повышенные прочностные свойства, позволяющие воспринимать действующие нагрузки;
  • идеальная ровность плит, не требующая специального выравнивания;
  • устойчивость к агрессивным жидкостям и химикатам;
  • способность эффективно поглощать внешний шум, обеспечивая комфорт в помещении;
  • улучшенные теплоизоляционные характеристики, способствующие снижению теплопотерь;
  • простота монтажных работ, позволяющая установить самостоятельно.

Слабые места плит:

  • увеличенный вес стройматериалов, что затрудняет транспортировку и штабелирование;
  • повышенное пылеобразование при распиловке стройматериалов на заготовки;
  • необходимость использования средств индивидуальной защиты для защиты органов дыхания и глаз от пыли.

В последнее время их все чаще используют в качестве основы под отделку

Благодаря серьезному набору преимуществ, древесно-цементные плиты популярны в строительной отрасли.По большинству характеристик листовой строительный материал успешно конкурирует с ДСП, ДВП и гипсокартоном. Отдав предпочтение платам DSP, легко быстро завершить установку и сэкономить финансы.

Плита DSP — использование в мерах теплоизоляции

При решении задач теплоизоляции зданий плита CBPB используется в качестве облицовочного материала.

Крепление его осуществляется метизами. Обшивка производится с разных сторон:

  • вне здания на заранее установленной обрешетке или на специальной мастике;
  • в помещении на деревянном или металлическом каркасе, а также на поверхности стен с помощью клея.

Декоративная отделка может быть проведена сразу после завершения монтажных работ.

Цементно-стружечная плита — напольные покрытия


Основными достоинствами DSP считаются высокая прочность и долговечность.

Использование строительных материалов заключается в укладке готовых панелей на разного рода основания:

  • ровная поверхность деревянного или цементного пола;
  • Через равные промежутки установлено
  • деревянных бревен.

На поверхность плит можно наклеивать керамическую плитку, можно укладывать пол, а также ламинат или паркет. Свойства материала сохраняются десятилетиями при соблюдении технологии монтажа.

Цементно-стружечная плита — выбор материала для пола

Цементно-стружечная плита выбирается в зависимости от сложности решаемых задач:

  • при установке панелей на бревна, материал толщиной 2-2.Используется 6 см;
  • при установке на цементное основание минимальная толщина составляет 2,4 см.

При покупке плит перекрытия обращайте внимание на следующие моменты:

  • наличие сертификата соответствия;
  • отсутствие трещин и дефектов;
  • плоскостность и шероховатость поверхности;
  • изображение производителя.

Также проверьте наличие санитарно-гигиенического сертификата, подтверждающего экологичность и безвредность продукции.


Поверхность цементной плиты гладкая и ровная, что делает ее очень популярной среди отделочников, использующих ее в качестве основы для декоративной отделки.

Подготовка к устройству покрытия из цементно-стружечной плиты

Процесс подготовки поверхности к формированию черновой основы из панелей ЦСП прост и заключается в выполнении следующих работ:

  • демонтаж гнилых досок, бревен и замена их изделиями из сухой древесины;
  • тщательное заполнение трещин шпатлевкой;
  • покрытие деревянной поверхности грунтовкой для повышения адгезии;
  • восстановление поверхности бетонных оснований и заделка дефектов.

Оптимальное решение — укладывать плиты на балки с интервалом между опорами 50-100 см. При установке панелей на лаг, уложите гидроизоляционный материал и выполните теплоизоляцию.

Для выполнения работ необходимо подготовить материалы и инструмент:

  • брусьев сечением 15х10 или 5х10 см;
  • цементно-стружечных плит;
  • пропитка антисептическая для дерева;
  • гидроизоляционные материалы и утеплители;
  • аппаратное обеспечение для сборки опорной конструкции и крепежных пластин;
  • электродрель и ножовка.

После завершения подготовительных работ приступайте к устройству пола.


Во избежание деформации при эксплуатации между плитами оставляют зазоры

Последовательность действий при устройстве перекрытия из плит ДСП

Рассмотрим, как укладывается плита на балконе ЦСП. Следуйте последовательности действий:

  1. Положите слой теплоизолятора в местах расположения балок.
  2. Установите балки с интервалом 0.3-0,4 м параллельно стене.
  3. Закрепите поперечины шурупами и уголками.
  4. Заполните пространство внутри решетки изоляционным материалом.
  5. Разрежьте плиты на куски необходимого размера и уложите их поперек бревна.
  6. Прикрепите цементно-стружечные панели к балкам саморезами.

На завершающем этапе важно тщательно заделать швы клеевым составом.

Цементно-стружечная плита — особенности укладки

При выполнении работ соблюдать следующие рекомендации:

  • обработать древесину антисептическими растворами или отработанным маслом;
  • используйте деревянные брусья квадратного сечения со стороной 5 см при укладке плит на бетонное основание;
  • контроль ровности поверхности деревянного каркаса и уложенных плит;
  • оставить расширительные зазоры по периметру основания, сформированного из плит.

Обратите внимание также на правильность предварительной резки материала перед началом работы.

Плита

DSP облегчит формирование ровных оснований, сократит продолжительность работ и снизит затраты. Используя стройматериалы, легко построить полы для дома из пеноблоков. Если подумать, подумайте об использовании панелей DSP. С помощью тарелок это можно сделать. Такое основание и шведская фундаментная плита сопоставимы по теплоизоляционным свойствам.Занимаясь строительством, стоит изучить разницу между пластинами ПК и ПБ. Не исключено, что это пригодится при выборе материала.

CBPB — это продукт для широкого спектра строительных целей, основу которого составляют два различных компонента: цемент минерального происхождения и древесная стружка — натуральное органическое сырье.

Плиты

сочетают в себе преимущества изделий из бетона и ДВП, демонстрируют большую прочность и абсолютную экологическую безопасность.

Производственный процесс

Панели

DSP изготавливаются в несколько этапов, важнейшим из которых является этап подготовки сырья. В состав композитного продукта входят следующие компоненты:

    цемент
  • , достигающий 65%;
  • щепы равняется 24%.

Для эффективного обволакивания двух типов компонентов, гидратации, связующие наполнители вводятся в количестве, равном примерно 2%. Вся рабочая смесь смачивается водой, массовая доля которой не должна превышать 9%.

Подготовка сырья

На стадии подготовки сырья стружка измельчается и диспергируется на две фракции. Детали с меньшими размерами при изготовлении плит CBPB будут располагаться во внешних слоях, с большими параметрами — во внутренней сердцевине платы.

Для обеспечения сохранности древесного сырья на долгое время его пропитывают растворами солей алюминия и жидкого стекла. Обработка обеспечивает стойкость стружки к биологическому загрязнению, повышение прочности волокон, которые в составе композита выполняют армирующую функцию.

Смешивание и прессование

На следующем этапе необходимо соединить стружку, раствор добавок и цемент и тщательно перемешать до получения полностью однородной массы. Сделать это можно только с помощью специальных мешалок. высокая мощность, регулируемая интенсивность вращения. Кусочки дерева не очень хорошо покрываются минеральным цементным порошком, поэтому иногда в смесь добавляют небольшую порцию мазута и промышленного (технического) масла.

По достижении абсолютной однородности смесь укладывается слоями на поддоны, которые ставятся друг на друга и помещаются под пресс.После воздействия высокого давления сжатая цементно-связанная масса, закрепленная в формах с помощью защелок, переносится в термокамеры, где осуществляется нагрев в течение одной рабочей смены.

Затем формы вынимаются из камеры, снова возвращаются под пресс, где снимаются стопорные зажимы. Для окончательного приобретения всех эксплуатационных характеристик сформированные ДСП-листы передают на склад, где выдерживают 2 недели, периодически просушивая потоком воздуха, нагретого до 100 ° С.

На завершающем этапе плиты форматируются по размерам, упаковываются и отправляются в складские помещения для готовой продукции.

Размеры листа

Национальный стандарт регламентирует разделение материала по общим физико-механическим параметрам и размерам DSP-пластин на 2 группы. Длина изделий — 3,2 и 3,6 м. В первой группе допускаются колебания параметра в ту или иную сторону на 3 мм, во второй группе — на 5 мм.

Стандартная ширина 1,2 и 1,25 м, тенденция допустимого изменения параметра такая же. Погрешности геометрических параметров изделий 2-й группы всегда больше.

Толщина листов разная:

  • в одной категории, он достигает 10 мм при минимуме 8 мм;
  • , в другом — 16 минимум 12 мм;
  • , в третьем — 28 при минимум 18 мм;
  • , в четвертом — 40 при минимальном значении диапазона 30 мм.

Допускаемые стандартом колебания толщины составляют от 0,6 до 1,4 мм в первой группе плат DSP и от 0,8 до 1,6 мм во второй группе.

Правила предусматривают строгую перпендикулярность пересекающихся сторон плит, нормированные размеры диагоналей, ограниченное отклонение от плоскости, равное максимум 0,8 мм для 1-й группы и максимум 1 мм для второй. .

В стандарте указывается количество недостатков, наличие которых допустимо.Возможность сколов на DSP-пластинах полностью исключена, количество возможных пятен любого происхождения и вмятин строго регламентировано. К изделиям с обозначением ЦСП-1 предъявляются более жесткие требования, чем к изделиям ЦСП-2. Расслоение, инородные включения, механические дефекты полностью исключены для всего спектра материалов.

физические характеристики

Физические параметры имеют решающее значение для оценки эксплуатационных возможностей DSP-листов.

Вес

Можно спланировать условия транспортировки, монтажа, зная значение веса ЦСП, который определяется габаритами и плотностью изделий. Минимальный удельный вес цементно-стружечных плит — 1100 кг / м 3, максимальный — на 300 единиц больше.

В качестве примера: один лист плотностью 1300 кг / м 3 и размерами 2700 x 1250 x 10 весит почти 44 кг (43,88).

Из этого видно, что материал очень тяжелый.Один кубический метр панелей будет весить почти полторы тонны. Покупатель должен тщательно подготовиться к доставке и последующему использованию панелей такого веса.

Влажность

Нормализованная влажность ЦСП составляет 9%, стандарт узаконивает колебания значения на треть в сторону увеличения или уменьшения. Достаточно большая величина возможных отклонений, по-видимому, связана с особенностями структуры композита.

DSP-изделия при контрольных испытаниях в сутки могут увеличиваться в размерах по толщине на 2%, что происходит за счет поглощения влаги в количестве, которое может составлять 16% от исходной массы листа.Этот фактор необходимо учитывать при хранении плит и установке их на фасаде дома, вне промышленных построек.

Прочность

Наличие в композите древесных волокон позволило придать материалу хорошие прочностные свойства. Так, максимальная прочность при изгибающих нагрузках для самого толстого листа составляет 12 МПа, для самого тонкого — 7 МПа. Если к плите приложить растягивающее усилие 0,35 МПа, оно не изменится. Так как плиты CBPB по прочности выше, чем у фанеры, их активно используют для возведения опалубки.

Нормализует допустимую шероховатость поверхности, которая для шлифованных панелей в 4 раза меньше, чем для неполированных. Для изготовления опалубки вполне можно приобрести плиты, не подвергнутые шлифовке. Отделку фасада можно сделать красивой как с помощью полированных изделий, так и установив плиты ДСП с шероховатостью, прошедшие дополнительную декоративную обработку.

Пожарная безопасность

Химический состав и технологические особенности производства логично обуславливают высокую стойкость DSP-панелей к возгоранию, минимальную практически нулевую склонность к распространению пламени.В случае сильного нагрева цементно-связанного материала возможность образования газов и дыма при горении ничтожно мала. В то же время токсичность выделяемых продуктов термического окисления очень низкая.

Примечание! Можно с уверенностью сказать, что плиты ДСП — огнестойкий материал.

Сами стружки горят замечательно, но в составе композита они пропитаны минеральными добавками, окружены частицами портландцемента, что сводит пожарную опасность к нулю.Горючесть панелей DSP в соответствии с общепринятой классификацией обозначается как G1.

Морозостойкость

Одна из важных характеристик плат DSP — морозостойкость. Способность панелей из смеси цемента и стружки выдерживать морозы впечатляет. Даже если отделка 50 раз за зиму подвергнется размораживанию, а затем замерзанию (хотя такие частые перепады температур крайне редки), прочность покрытия снизится всего на 10%.Пластины DSP можно без проблем использовать на открытом воздухе уже полвека.

Разновидности DSP

Производство плит ЦСП в России внедрено в промышленность уже около тридцати лет. За это время изменились отечественные и зарубежные технологии, что привело к появлению на рынке новых аналогичных материалов, например, таких как:

  • фибролит;
  • арболит;
  • ксилолит.

В состав фибролита входят цемент и такие тонкие древесные волокна, что их называют ватой.Материал мягкий на ощупь, хорошая звукоизоляция, высокая прочность и устойчивость к растрескиванию.

Арболит — смешанный композит, состоящий из цемента и древесной стружки, стружки, кусочков стеблей тростника и рисовой соломы. Материал не очень прочный, подходит для возведения легких перегородок. В отличие от ДСП-плит, которые вполне применимы для настила полов, арболит такой нагрузки не выдержит.

Особенность ксилола — повышенная водостойкость, достигаемая за счет введения в композиционную массу цемента Сорель.Ксилолитовые панели можно укладывать на пол, укладывать на крышу, размещать в любых местах, куда может попасть большое количество воды.

Возможности приложения

Цементно-стружечные плиты можно укладывать на потолки, устанавливать как перегородки или капитальные стены, обшивать каркасы домов, отделывать часть стен над фундаментом (цокольным этажом). Известно, что вместо цементной стяжки для пола используют цементно-стружечную плиту. Материал хорошо справляется с нагрузкой, а также обеспечивает теплоизоляцию.

Монтаж плит

Для крепления конструкций подойдут оцинкованные саморезы, при выборе длины которых следует учитывать толщину листа и общие размеры пирога. Также можно использовать саморезы, для которых заранее подготовлены отверстия.

Из-за большой массы панелей особое внимание следует уделять соблюдению рекомендуемых расстояний между крепежными элементами. Для этого желательно использовать специальные таблицы, которые составляются с учетом значения толщины листа и места крепления.

Помимо крепления по периметру, на плитку необходимо производить промежуточные крепления, обычно расположенные в средней части высоты. В интервалах DSP можно фиксировать вдвое реже, чем по краям.

Пластины можно форматировать обычными высококачественными инструментами, предназначенными для работы с материалами высокой твердости.

Наружная отделка плит

Шлифовать поверхностный слой не стоит, так как это может привести к увеличению склонности к впитыванию влаги.При стыковке стеновых конструкций может возникнуть необходимость выравнивания высоты, что сделать несколько сложнее, чем при работе, например, с кирпичом. В таких ситуациях разрешается использовать любой измельчитель, главное, чтобы размер зерен подходил до №25, тогда не будет повреждений конструкции.

Для отделки ЦСП поверхности обычно оштукатуривают и красят. Это снижает их способность впитывать влагу. Материал дольше держится, не крошится.

Соединения

При работе с ЦСП важно оставлять на стыках достаточное расстояние, которое внутри помещения должно быть не менее 4 мм, снаружи — 8 мм. При игнорировании этого требования возможно растрескивание швов. Достаточно большое пространство покрывается эластичным пластиком или герметиком.

Наружные стыки иногда украшают планками или профилями из алюминиевых сплавов; внутри, по стыкам, можно уложить специальный эластичный шнур.

При строительстве частного домостроения заказчики, желающие обеспечить зданию максимальную пожарную безопасность, выбирают вариант проекта с изготовлением СИП-панелей из листов ДСП.При этом неорганический утеплитель минерального происхождения помещается между двумя слоями из смеси цемента и стружки. Полученная конструкция демонстрирует прочность, экологичность и пожарную безопасность.

Технологии обработки древесины в последнее время набирают обороты. Именно поэтому сегодня повсеместно используются плиты на основе стружки, опилок, ламината, которые используются при производстве мебели.

Описание и характеристики

ЦСП — цементно-стружечная плита , обладающая достаточным уровнем прочности.Это позволяет использовать их при строительстве каркасных домов, где они используются на полах и стенах. Если где-то такие плиты можно будет обменять на ДСП, OSB и другие, то DSP будет особенно актуален там, где влажность повышена, например, в ванной, туалете, печи. По этой же причине их можно использовать даже для фасадов, а также в качестве подкровельного основания перед укладкой. мягкая кровля.

Цементно-стружечные плиты

Говоря об особенностях, стоит изучить структуру этого материала.Главное, что придает печке серый цвет, — это цемент. Согласно ГОСТу его массовая доля должна быть не менее 65%. На этапе производства в него добавляют гипс, а также добавки, повышающие пластичность.

Второй компонент считается стружкой. Его массовая доля составляет не менее 24 процентов. Остальное включает воду и связующие. Вода после реакции с цементом и добавками испаряется, оставляя пространство с воздухом. Это делает печь светлее и теплее.

Виды в продаже

Как и любые виды строительных материалов, ЦСП имеют ряд разновидностей.Их тонкости связаны с моментом производства, так как эти плиты выглядят по-разному, используются в разных отраслях, имеют уникальные особенности.

Первый вариант — ДВП. Основа здесь — не стружка, а волокна, что делает основу вязкой и особенно прочной. Для достижения дополнительной прочности на этапе производства используется жидкое стекло и хлорид кальция.

Благодаря своей устойчивости к повреждениям изделия не только способны выдерживать большие нагрузки, но и противостоят звуку.Именно поэтому ДВП часто используют в качестве звукоизоляции в студиях, торговых центрах, барах, дискотеках. Несмотря на эти свойства, ДВП легко обработать самостоятельно. Для этого не нужно иметь никакого специального инструмента. Легко обрабатывается даже в домашних условиях.

один. . Это второй вариант разновидности. Здесь опилки используются как связующее для древесной массы. В качестве производственной базы используются рисовая солома и тростник. Среди всего сырья, используемого для производства, древесная щепа обеспечивает самую высокую прочность.

Тактико-технические характеристики здесь ниже, чем у вышеперечисленного варианта, но и стоимость такого изделия дешевле. Что касается общего веса, то листы тяжелее, но подходят для стен. Именно поэтому отделывают малоэтажные каркасные дома частной постройки.

Производство плит CBPB

2. Ксилолит. Это третий вид. Прочность таких изделий настолько высока, что их можно использовать как для полов, так и для стен. В качестве основы для производства используется пиломатериал — стружка.В продаже можно найти не только цвета стандартного сегмента, но и различные оттенки, что оказывается довольно выгодным с точки зрения отделки. Иногда их даже оставляют без дополнительной облицовки, потому что на фоне общего интерьера они смотрятся интересно и дорого.

Характеристики и габариты

Характеристики плат DSP важны на этапе выбора:

  • Вес одного кубометра около полутора тонн.Это важно учитывать при транспортировке при покупке тарелки в больших объемах. Пакеты загружаются с помощью манипулятора. Его можно использовать для организации доставки и разгрузки. Что касается веса одной плиты, то она небольшая и установка может производиться вручную.
  • Влажность до 12%. Этот критерий соответствует государственному стандарту. Низкая влажность говорит о том, что плита не впитывает воду даже во время работы. Поэтому с завода он поставляется с влажностью 9%, но даже если его использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности, например, в ванных комнатах, материал даже через некоторое время не испортится.Это подразумевает еще одну характеристику, такую ​​как водопоглощение в предельных количествах, которое составляет не более 16% за один день.
  • Достаточная теплопроводность. Из-за высокой плотности древесной щепы коэффициент теплопроводности зафиксирован на уровне 0,26 Вт на квадратный метр. Этого достаточно, чтобы использовать аналогичный материал в каркасных домах. Паропроницаемость 0,03.
  • Материал способен выдерживать изгибное давление до 9 МПа. Что касается давления сжатия, то это значение равно 0.4 мегапаскаля. Воспламеняемость эквивалентна классу G1.

Технологическая особенность производства позволяет изготавливать на рынке листы различной толщины. В основном это фиксированные значения от 0,5 сантиметра до 4 см включительно. Ширина тоже может быть разной. Он фиксируется на 120 и 125 см соответственно.

Размеры плат DSP

Что касается длины, то это значение зафиксировано на 270 и 320 см соответственно. Госстандарт предполагает отклонения по толщине, ширине и длине материала до полутора мм включительно.

Область применения

Что касается области применения, необходимо выделить сферу частного и капитального строительства. Частный застройщик может использовать этот материал везде, начиная с отделки полов и заканчивая отделкой стен. ДСП плиты перекрытия нашли свое применение.

Способны выдерживать большие нагрузки, легко обрабатываются специальными красками. Они немного не нарушают интерьер, напротив, придают ему законченный вид.Главное, правильно провести монтаж, так как при нарушении технологического процесса есть вероятность потерять эстетичный вид, а также сократить срок службы плиты.

Что касается других областей применения, то их используют для обустройства фундамента. Это так называемая несъемная опалубка, с помощью которой изготавливается каркас. Тарелки дешевы, поэтому их удобно использовать здесь и оставить на потом.

Снаружи они будут легко отделаны, что в долгосрочной перспективе не нарушит никакой эстетики.внешний вид дома. Каркасная технология также предполагает применение плит СВРВ в качестве основы для будущих стен и потолков. В перегородках также используются плиты DSP для размещения каркаса.

ДСП применяется при строительстве каркасных домов

Сегодня они используются в домах каркасного типа, где с их помощью подшиваются потолки, а также могут применяться для кровельных конструкций с последующей отделкой мягкий материал. Этими плитами зашивают заднюю часть лестницы, зашивают коммуникационные ниши, оформляют отмостки и дорожки в саду, обустраивают черновые полы.

Самое главное знать размеры ДСП … Для потолка, например, подойдет самый тонкий материал, так как он выполнит свою задачу по устройству основания даже при минимальной толщине. В противном случае на полу потребуется более толстое основание, так как его устойчивость к нагрузкам должна быть максимальной. То же касается и опалубки.

Как правильно установить и какой инструмент вам понадобится?

Монтаж плит ЦСП может производиться вручную.Это несложно, главное соблюдать элементарные правила работы. Что касается основных правил, предлагаем рассмотреть установку на примере обустройства фасада частного дома. Здесь нужно соблюдать следующие шаги:

1. Необходимо установить каркас. Это своеобразные бруски 50 х 50 мм, которые необходимо закрепить на несущей стене … Если перед нами каркасный дом, то можно использовать уже имеющийся каркас без дополнительных доработок.

Так как сама плита много весит, не рекомендуется использовать меньшее сечение, если только вы не можете заменить ее металлической, 50 на 20 мм.Шаг между двумя соседними балками должен быть не более 60 см. Вертикальная обрешетка выполняется с заданным шагом.

2. Производится утепление. По этой причине мы ранее выбрали площадь сечения 50 на 50 мм. Утеплитель удобно класть с нахлестом 2 и 2 см соответственно. Перекрытие делается для того, чтобы убрать мосты холода на стыке двух пластин.

В зависимости от исходного основания утеплитель прибивается либо специальными дюбелями, либо крепится к деревянному профилю путем последующей установки ветрозащитной мембраны.Мембрана прибивается к дереву степлером. Между изоляцией и платой ЦОС остается один сантиметр пространства для вентиляции. Его необходимо оставить включенным во время установки.

3. Монтаж листов. Первый лист желательно уложить идеально ровно, чтобы ограничить общий горизонт для последующей укладки. Листы прикручиваются обычным саморезом по дереву или металлу в зависимости от основания.

Перед тем, как прикрутить лист, выровняйте его, закрепите и сделайте разметку для дальнейшей установки.Производители рекомендуют сверлить отверстия под шурупы. Для этого используйте сверло меньшего размера. Если сверлить не собираетесь, то купите саморезы со сверлом.

Крепеж обязательно должен быть оцинкован или предварительно обработан специальными составами. Невозможно, чтобы две смежные плиты идеально прилегали друг к другу. Важно оставить вентиляционный зазор, который может составлять до 0,5 сантиметра включительно.

4. Не переживайте, если где-то отломятся части такой пластины. В дальнейшем всегда можно обшить стены другим материалом, но даже небольшие сколы никак не повредят общей целостности поверхности.Самый простой способ дальнейшей отделки — покрасить поверхность.

Каркасный домик обшит ДСП

Есть специальные краски для ДСП, которые придадут дому изысканный вид. Доступны краски на основе акрила или силикона, что делает их влагостойкими и позволяет сохранять насыщенность при критически низких и высоких температурах.

Что касается инструмента, то нам потребуется:

  • Отвертка, просверлите дрель, диаметр которой меньше диаметра самореза.
  • Уровень, пила по дереву, рулетка, маркер.

Цена

Цена платы ЦСП разная. Он определяется заводом и прямым поставщиком. Но, если рассматривать средний сегмент рынка, то за 8-метровую ДСП вполне можно отдать от 700 руб. за лист. Мы говорили о калибровке ранее. Итак, средняя площадь листа составляет почти 3,83 квадратных метра.

Если сравнивать эту цену с листами OSB, то там за подобный квадрат можно заплатить более 1000 рублей.Поэтому ДСП выгоднее других отделочных материалов.

В противном случае определитесь с толщиной и помните, что чем она больше, тем дороже будет стоимость одного листа. Например, аналогичный лист, но толщиной 12 мм, можно найти в продаже по цене 1100 рублей.

Преимущества и недостатки

Преимущества и недостатки важны при выборе. Их стоит рассмотреть, но с ними нужно ознакомиться с самого начала.Начнем с достоинств:

  • Широкий спектр применения. Это делает их многофункциональными, так как сегодня листы можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Вы заранее ознакомились со сферами применения и понимаете, что они охватывают весь спектр строительства частных и капитальных домов.
  • Занимает большую площадь. Остановившись всего на паре листов, можно легко отделать довольно большую площадь, порядка 8 квадратных метров … Материал легко поддается обработке, поэтому даже если у вас нет специализированного инструмента, вы всегда можете распилить его на нужные детали. рукой.
  • Процесс изготовления достаточно сложный, но без ядовитых вредных веществ … Есть цемент, дерево, специальный клей, вода и пластификаторы. Вы сами можете убедиться, что материал совершенно не портит окружающую атмосферу, не нарушает внутреннюю эстетику помещения и никаким образом не влияет на здоровье людей с негативной точки зрения.
  • Возможна отделка современными материалами. Это может быть не только дерево и обои, но и краска, что немаловажно для материала с подобной структурой.Его высокие шумоизоляционные свойства позволяют поддерживать комфорт в домах, а также скрывать от посторонних особо шумные предметы.

Сегодня существует не только серая плита DSP , но и те, которые изначально были отделаны кирпичом, керамической плиткой и другими видами отделки. Все это позволяет недорого облицевать собственный дом, баню, гараж и другие постройки.

Недостатков практически нет. Если только они не включают большой вес ДСП … Это предполагает углубление фундамента, так как нагрузка на него будет большой. В процессе монтажа необходимо, чтобы крепеж был оцинкован или обработан особым образом. Поэтому подумайте об этом моменте заранее.

(PDF) Поведение моста из гофрированных стальных пластин с высоким почвенным покровом при сейсмическом воздействии

, в результате чего территория простиралась к венцу оболочки. На внешней стороне оболочек

стороны были получены значительно меньшие значения внутренних сил.Это доказывает, что небольшое расстояние между оболочками

(1,50 м) влияет на накопление напряжений, изгибающих моментов

и осевых усилий (эффект перераспределения нагрузки здесь ограничен).

 Наибольшие вертикальные смещения наблюдались в обратной засыпке и составили

0,099 м. Они были на 26,9% больше перемещений стальной оболочки. Максимальные смещения засыпки и оболочки

были получены для модели с глубиной 5 почвенного покрова

.0 мин.

 Увеличение глубины почвенного покрова над оболочкой вызывает более низкие ускорения,

скоростей и частот колебаний конструкции, вызванных сейсмическим возбуждением El Centro

. Наибольшие ускорения и скорости колебаний наблюдались в случае

почвенного покрова 2,4 м и направления возбуждения «Y». Максимальное ускорение

составило 35,31 м / с2, скорость колебаний — 0,42 м / с. В корпусе моста

с почвенным покровом 5.0 м, ускорение и скорость вибрации

были ниже на 28,6% и 35,7% соответственно. Несомненно, это свидетельствует о благотворном влиянии высоты засыпки

на безопасность моста CSP, подверженного влиянию землетрясения

.

 Направление сейсмического возбуждения также важно в случае ускорений и

скоростей колебаний конструкции. Было замечено, что наибольшее ускорение

и скорость колебаний имели место в (параллельном) направлении возбуждения «Y» (в

модель с глубиной почвенного покрова 2.4 м). Максимальные ускорения и

скоростей колебаний оболочки моста в направлении «X» были ниже на 13,9%

и 47,6% соответственно, чем полученное при сейсмическом возбуждении, действующем

в направлении «Y».

 Установлено, что предел текучести стали (235 МПа) не будет превышен. Получено

максимальных напряжений –217 МПа составляют 92,3% от предполагаемого предела текучести.

Таким образом, мост не разрушится и выдержит сильное землетрясение.

Однако существует риск того, что из-за, например, погодных условий и с течением времени

произойдут изменения в характеристиках поведения конструкции и предположениях

, принятых во время проектирования и анализа. Для того, чтобы сформулировать более

общих выводов относительно работы мостов CSP при сейсмических нагрузках, необходимы дальнейшие работы

.

Ссылки

1. Л. Януш, А. Мадай, Инженерные конструкции из гофрированного листа: проектирование и

Издательство строительства, транспорта и связи, Варшава, Польша (2009)

2.Д. Бебен, Реакция водопропускной трубы из гофрированной стальной плиты (CSP) на нагрузки поездов. Журнал

о характеристиках построенных сооружений, 28 (2014)

3. Х. Сезен, К. Ю. Йо, П. Дж. Фокс, Испытания под нагрузкой на месте гофрированных стальных труб-арок

водопропускных труб, Журнал производительности построенных сооружений, 22 (2008)

4. Ч. Машелски, Моделирование конструкций мостов из грунта и оболочки, Нижнесилезское

Образовательные издательства, Вроцлав, Польша (2008)

5.Д. Бебен, А. Стрычек, Численный анализ моста из гофрированных стальных пластин с разгрузочной плитой из железобетона

, Журнал гражданского строительства и управления, 22

(2016)

6. Д. Бебен, Применение интерферометрического радара для динамические испытания водопропускных труб из гофрированной стали

(CSP), NDT & E International, 44 (2011)

7. Д. Бебен, Коэффициент динамического усиления водопропускных труб из гофрированных стальных листов, Engineering

Structures, 46 (2013)

8.Ю. Савамура, К. Кишида, М. Кимура, Экспериментальное исследование сейсмостойкости двухшарнирной водопропускной арки из сборного железобетона

с использованием симулятора сильных землетрясений, 15-я Азиатская региональная конференция по механике грунтов и инженерно-геологическому проектированию

(2015)

9. Т. Малеска, П. Боньковски, Д. Бебен, З. Зембаты, Поперечные и продольные сейсмические воздействия

на мосты из грунта и стали, Конференция: Восемь европейских семинаров по сейсмическим воздействиям

Поведение нерегулярных и сложных структур (2017 г.) )

10.К.А. Дэвис, Дж. П. Бардет, Реакция заглубленных гофрированных металлических труб на землетрясения,

Журнал геотехнической и геоэкологической инженерии, 126 (2000)

11. О. Абухаджтар, Х. Эль Наггар, Т. Ньюсон, Сейсмическое взаимодействие почвы и кульверта , Canadian

Geotechnical Journal, 52 (2015)

12. A. Maghgoub, H. El Naggar, Оценка сейсмических условий CHBDC для водопропускных труб CSP

, Конференция: GeoOttawa 2017 (2017),

13. CHBDC , Кодекс проектирования канадского автомобильного моста.CAN / CSA-S6-06, Канадская

Международная ассоциация стандартов

(2006)

14. ДИАНА ФЕА, Доступно в Интернете по адресу: www.dianadea.com/ (2017)

15. Г. Питтино, Дж. Гослер, Подземные переходы из конструкционной листовой стали во время обратной засыпки — как минимизировать изгибающий момент

, Конференция: 4-й международный симпозиум FLAC по

Численное моделирование в геомеханике (2006)

16. Л. Юнлэ, С. Чжу, К.С. Цай, К. Ян , С. Цян, Динамический отклик железнодорожных транспортных средств

, движущихся по длиннопролетному вантовому мосту при равномерном сейсмическом возбуждении,

Международный журнал структурной стабильности и динамики, 16 (2016)

10

Веб-конференция конференций MATEC 174 , 04003 (2018) https: // doi.org / 10.1051 / matecconf / 201817404003

ECCE 2018

Интеграция CSP в процессы майнинга: основные технические характеристики и преимущества | Reuters Events

CSP и майнинг — тема, которая набирает все большую популярность. До недавнего времени основное внимание уделялось CSP как генератору электроэнергии. Но как насчет его ценности как теплового генератора?

По реакции группы

Это характеристика, которая отделяет CSP от других технологий RE, и она определенно может быть использована в интересах технологии.Тепловая энергия, производимая CSP, может использоваться в различных процессах добычи, требующих тепла или пара. Но какие части процессов майнинга он может обслуживать? Мы рассмотрим пример из меди и исследуем потенциальные преимущества CSP в качестве замены ископаемого топлива.

Где подходит CSP?

Чтобы понять, как технологии CSP могут интегрироваться в горнодобывающую промышленность, важно визуализировать, как работает горнодобывающая промышленность. Процесс майнинга можно разделить на три основных этапа, каждый из которых включает несколько операций:

1.Первый этап — это добыча, которая включает в себя такие действия, как взрывные работы, бурение, рытье, вентиляция и обезвоживание для разрыхления и удаления материала из шахты. На этом этапе большое количество электроэнергии используется для питания оборудования, такого как краны, насосы, нагреватели, печи и т. Д. (Если электросеть недоступна, этот спрос может удовлетворить завод CSP с накопителем тепловой энергии).
2. Второй этап — погрузочно-разгрузочные работы, который включает транспортировку руды и отходов с рудника на мельницу или на место захоронения.
3. На обогатительной фабрике завершен третий этап, включающий в себя обогащение и переработку. На этом этапе извлекается ценная часть добытого материала и производится конечный товарный продукт. Операции обогащения в основном состоят из дробления, измельчения и разделения, в то время как технологические операции включают плавку и / или рафинирование. На этом этапе требуется большое количество тепловой энергии, которую может обеспечить CSP.

Следовательно, в зависимости от конкретного типа потребности в энергии на каждой стадии, CSP может быть хорошим источником энергии, главным образом, на стадиях 1 (в основном в виде электричества) и 3 (в основном в виде тепла)

Интеграция тепла в горнодобывающие процессы: высокие и низкие температуры

Технологии

CSP могут обеспечивать большое количество энергии в различных диапазонах температур, вплоть до 550-600 ° C, в зависимости от используемой технологии CSP.Существуют различные технологии использования солнечной энергии, поэтому в зависимости от требуемой температуры необходимо выбирать подходящую технологию для каждого применения. Эта функция позволяет технологиям CSP адаптироваться к потребностям различных промышленных процессов. Например, технология плоского солнечного коллектора обычно может достигать «низких» температур до 100 ° C. Это выше, чем температуры, необходимые для некоторых горнодобывающих и промышленных процессов, таких как отпуск электролита (~ 47 ° C), промывка и отсоединение катода (~ 75 ° C) и кучное выщелачивание (~ 35 ° C) среди других.С другой стороны, технологии CSP могут обеспечивать высокие температуры для других процессов добычи, таких как предварительный нагрев мазута (необходимый в процессах плавки) и процесс электролитического извлечения меди.

Пример: медь

Извлечение меди в основном осуществляется гидрометаллургией, четырехступенчатым энергетическим процессом, состоящим из кучного выщелачивания, концентрирования экстракцией растворителем, отпарки и извлечения металла путем электролитического извлечения.

Для получения меди особой чистоты (более 99.99% меди) на основе оксидов меди, руда обрабатывается в три этапа: кучное выщелачивание, экстракция растворителем (насыщенный выщелачивающий раствор — PLS освобождается от примесей и концентрация меди увеличивается) и электролиз (извлечение меди, растворенной в концентрированном растворе). раствор медь-электролит — электрометаллургическим способом):

1. Кучное выщелачивание — это извлечение драгоценных металлов, меди, урана и других соединений из руды посредством ряда химических реакций, в результате которых происходит поглощение определенных минералов, а затем их повторное отделение после их отделения от других земных материалов.Поскольку содержание меди в ее руде имеет тенденцию к снижению по мере продолжения горных работ, потребуются более высокие температуры выщелачивания наряду с увеличением потребности в энергии. Для этого можно использовать солнечную энергию для предварительного нагрева руды.

2. После кучного выщелачивания вторым этапом является экстракция растворителем (SX). Выщелачивающий раствор с высокой концентрацией растворенной меди содержит большое количество примесей, которые необходимо очищать с помощью реактивных экстрагентов. Процесс экстракции растворителем (SX) определяет процесс очистки и концентрирования растворов.Задача на этом этапе — получить раствор чистого сульфата меди, пригодный для процесса электролитического выигрыша.

3. Во время процесса электролитического извлечения тепла (около 50 ° C) необходимо для достижения желаемого восстановления меди, а также для выработки горячей воды (около 80 ° C) для промывки и отсоединения катодов. Обычно необходимое количество тепла обеспечивается за счет сжигания дизельного или другого обычного ископаемого топлива. В этом случае можно впрыскивать солнечную тепловую энергию, чтобы заменить традиционный источник топлива.Чтобы реализовать это с солнечной тепловой электростанцией, «нагреватель» должен быть подключен непосредственно перед пластинами теплообменника, которые будут питаться системой накопления горячей воды (если таковая имеется) солнечной электростанции. Целью этого является повышение температуры воды и отказ от использования этого оборудования и связанного с этим расхода топлива.

CSP как замена ископаемого топлива в горнодобывающей промышленности

CSP может использоваться в качестве подогревателя мазутного топлива, необходимого в котлах и печах для энергоемких процессов добычи полезных ископаемых.Обычно это тяжелое нефтяное топливо очень низкого качества, и его необходимо предварительно нагревать, чтобы облегчить его транспортировку в пределах горнодобывающих предприятий.

Кроме того, интеграция завода CSP может заменить использование традиционных источников энергии для обогрева решений в различных процессах добычи полезных ископаемых: доля замены будет зависеть от конкретного процесса добычи, условий облучения на конкретной площадке и наличия места для установки солнечное поле.

Например, процесс электролитического извлечения меди очень энергоемкий и требует нагрева электролита до температуры около 50 ° C.Действительно, такой умеренный температурный режим может быть легко достигнут с помощью плоских пластинчатых коллекторов, но для сохранения тепла в резервуарах для воды (около 95 ° C) необходимы более высокие температуры до 150 ° C в течение продолжительных часов работы шахты (после солнечных часов). ), и здесь в игру вступает технология CSP.

В настоящее время большинство горнодобывающих компаний используют для этих процессов дизельные обогреватели. Заменив дизельные обогреватели на CSP, горнодобывающие компании значительно сократят свои эксплуатационные расходы (включая устранение нескольких грузовиков для перевозки дизельного топлива на место добычи).Например, ожидается, что завод CSP в Minera El Tesoro (Antofogasta Minerals — Абенгоа) заменит более 50% дизельного топлива, которое в настоящее время используется в процессе нагрева раствора для процесса электроэкстракции меди в горнодобывающем производстве.

Таким образом, использование технологий CSP с хранением может быть надежной, управляемой и рентабельной альтернативой для удовлетворения постоянного спроса на энергию, требуемую в горнодобывающей промышленности, компенсируя использование дорогостоящих традиционных ископаемых видов топлива, которые в большинстве случаев приходится транспортировать через большие расстояния делают их еще менее конкурентоспособными.Если на объекте имеется достаточно солнечной энергии, как это происходит сегодня в большинстве горячих точек майнинга, CSP можно использовать для обеспечения как электроэнергии (в основном необходимой на этапах добычи и обработки материалов), так и / или тепла (в основном во время стадия переработки) повышение энергетической безопасности, снижение влияния волатильности цен на ископаемое топливо и, в конечном итоге, снижение счетов за электроэнергию для оператора шахты.

Спирально-ребристая труба — Lane Enterprises. Inc.

Выступающие наружу ребра коробчатого типа создают гладкую внутреннюю поверхность, улучшая гидравлические характеристики, что делает трубу со спиральными ребрами идеальной для прохода от люка к люку ливневой канализации.Спирально-ребристая труба сочетает в себе прочность металла с гидравлическими характеристиками самых эффективных на сегодняшний день труб. Доступны диаметры до 120 дюймов (сталь) и 72 дюйма (алюминий).

Гидравлически эффективный

Варианты материалов для спирально-ребристой трубы

Алюминиевый сплав (минимальный срок службы 75–100 лет)
Материал сердечника трубы из алюминиевого сплава специально разработан для защиты от коррозии и истирания.Коррозионная стойкость дополнительно повышается за счет покрытия каждой поверхности сердечника алюминиевым сплавом более высокого качества, который составляет 10% от общей толщины листа.

Алюминированная сталь типа 2 (минимальный срок службы 75-100 лет)
Алюминированная стальная труба сочетает в себе прочность стали с коррозионной стойкостью алюминия. Труба производится из рулонной стали с алюминиевым покрытием плотностью унция на квадратный фут.

Оцинкованная сталь с асфальтовым покрытием
Равномерное покрытие наносится на внутреннюю и внешнюю поверхность трубы для увеличения срока службы оцинкованной CSP.

Оцинкованная сталь (минимальный срок службы 50 лет)
Традиционная оцинкованная сталь CSP производится из рулонной стали с цинковым покрытием плотностью две унции на квадратный фут.

Сталь с полимерным покрытием (минимальный срок службы более 100 лет)
Полимерная пленка толщиной 10 мил ламинирована с каждой стороны рулона оцинкованной стали, чтобы создать лучшее покрытие, доступное сегодня.Защитная пленка представляет собой прочный, прочный полиолефиновый ламинат, который обеспечивает оцинкованный CSP прочным барьером, который превосходит сопротивление коррозии и истиранию всех других покрытий с дополнительной функцией обеспечения 100-летнего срока службы.

Преимущества монтажа перед бетонной трубой:

  • Меньше суставов
  • Более легкий
  • Более прочные суставы
  • Простота в обращении
  • Трубы большей длины
  • Более быстрая установка

SRP требует на 40 процентов меньше стыков, чем установка бетонных труб.Меньшее количество стыков означает меньше проблем во время и после установки.

sus301 csp-KPT trade — Судостроительный стальной лист, поставщики и производители холоднокатаной стали

Технические пояснения к концевым выключателям

SUS301-CSP SUS304-CSP Аустенитная нержавеющая сталь обладает отличной устойчивостью к коррозии. Предел пружины (Kb0,075) составляет минимум 490 Н / мм 2 для корпусов SUS301-CSP-H и 390 Н / мм для корпусов SUS304-CSP-H. и покрывает Фенольная смола PF Фенольная смола термоотверждается.Его часто используют в качестве материала для корпусов основных переключателей. Фольга из нержавеющей стали / прецизионная полоса в катушке JIS SUS301 JIS SUS301-CSP SUS304-CSP Продукт Фольга из нержавеющей стали / прецизионная полоса в катушке JIS SUS301-CSP SUS304-CSP Спецификация JIS Холоднокатаная полоса из нержавеющей стали G4313 для диапазона размеров пружин 0,02 ~ 1,5X5 ~ 650 мм Условия поставки ANN, 1,4H, 1 / 2H, 3 / 4H, FH, EH, SH Поверхность 2B, BA Прецизионная полоса из нержавеющей стали High Light, фольга из нержавеющей стали Сталь — марка 301 (UNS S30100) 19 октября 2001 г. sus301 csp # 0183; нержавеющая сталь 301 является аустенитной маркой, которая может поставляться с различной твердостью и прочностью.Он также имеет варианты с низким содержанием углерода и высоким содержанием азота. Применяется в конструктивных элементах железнодорожных вагонов, планерах, элементах печей и пружинах тостеров.

SUS304-CSP лист данных, SUS304-CSP химический, SUS304-CSP

Технические характеристики холоднокатаных полос из нержавеющей стали JIS Лист данных SUS304-CSP, SUS304-CSP Химический состав, Механические свойства SUS304-CSP из сталеплавильного производства, плавка, SUS304-CSP Горячая обжимка, горячая штамповка, горячая прокатка, термообработка, правка, 100% Ультразвуковой тест, SUS304-CSP — SteelJIS — Datasheet, Химический состав SUS304-CSP datasheet, SUS304-CSP механические свойства, SUS304-CSP технические характеристики.Химический состав японской стали SUS304-CSP.SUS301CSP Перевести эту страницуus301csp1,8003,500

Сталь SUS301-CSP

SUS301-CSP может поставляться в виде стального листа / листа, круглого стального прутка, стальной трубы / трубы, стальной полосы, стальной заготовки, стального слитка, стальной катанки. Электрошлака, кованого кольца / блока и т. Д. Присоединиться к поставщику [электронная почта защищена] SUS301-CSP Катушка из нержавеющей стали качества пружины SUS301 CSP SEH Подробная информация о катушке нержавеющей стали качества пружины SUS301 CSP SEH. Свяжитесь с Тайваньским поставщиком стальной ленты в катушке — GOLDIOCEANS INTERNATIONAL CO., ООО для СУС301

SUS301 CSP SEH (HV530 ~ 620) пружинная нержавеющая сталь

SUS301 CSP SEH (HV530 ~ 620) Катушки из нержавеющей стали качества пружины SUS301 Мы храним запасы для SUS301 CSP SEH HV530 ~ 590 0,06 ~ 0,4 мм в Китае или Тайване и можем поставить SUS301 1/2 H, 3/4 H, FH, EH, SEH для толщины менее 2,0 мм из Китая или Тайваня. SUS301 CSP () — Перевести эту страницуus301 cspsus301 csp sus304 cspSUS301 CSP () — Перевести эту страницуus301 cspsus301 csp sus304 csp

SUS301 (JIS) — Мировой эквивалент марки

SUS301 (Япония, JIS) — Европейские (ЕС, EN) и мировые эквивалентные марки стали. Эта сравнительная таблица предназначена только для указания ближайших марок хоуновского эквивалента.Исходные стандарты всегда должны проверяться для конкретной цели для каждого материала, в случае сомнений Покупка, продажа, поиск поставщиков продукта SUS301 онлайн SUS301 (JIS) — Мировые эквиваленты SUS301 (Япония, JIS) — Европейский (ЕС, EN) и Эквивалентные марки стали во всем мире Эта сравнительная таблица предназначена только для указания ближайших марок хоун-эквивалента. Исходные стандарты всегда должны проверяться для конкретной цели для каждого материала, в случае сомнений Покупка, продажа, поиск поставщиков продукта SUS301 в ИнтернетеSUS 301-CSP JIS: Total Materia SUS 301-CSP, JIS, G 4313, холоднокатаная полоса из нержавеющей стали для пружин

Похожие запросы для sus301 csp

sus301 1 2hsus304 cspsus301 young’s modulussus301 нержавеющая сталь jis g4313 нержавеющая сталь 301 свойстваus304 japans30100Предыдущее123456Следующее Клапан SUS301-CSP, фланцы SUS301-CSP, фланцы SUS301-CSP, труба, переходник для труб SUScer301-CSP, стальные уголки SUScer301-CSP301 , Тройник, фитинг, трубная пластина, имеют все спецификации.Имея многолетний опыт производства, строгий контроль химического состава SUS301-CSP и механических свойств SUS301-CSP. Сопутствующие поиски sus301 cspsus301 1 2hsus304 cspsus301 young’s modulussus301 нержавеющая стальjis g4313 нержавеющая сталь 301 propertytiessus304 japans3010012345NextSUS 301 steeljis g4313 нержавеющая сталь 301 свойстваus304 japans30100

Свойства Нержавеющая сталь — класс 301 (UNS S30100)

Нержавеющая сталь

301 является аустенитной маркой, которая может быть различной твердости и прочности.Он также имеет варианты с низким содержанием углерода и высоким содержанием азота. Применяется для конструктивных элементов железнодорожных вагонов, планеров, элементов печей и пружин тостеров. Прецизионная нержавеющая сталь SUS301-CSP EH Global Sources Китай Прецизионная нержавеющая сталь SUS301-CSP EH SUS301-CSP EH поставляется Precision Нержавеющая сталь SUS301-CSP Производители, производители, поставщики EH на Global Sources. Мы используем файлы cookie, чтобы вы могли максимально использовать возможности нашего веб-сайта. NSSMC-NAR-301 NSSMC Перевести эту страницу [17Cr-7Ni] [SUS301-CSP] mass

NIKKIN STEEL CO., LTD. Полосы из нержавеющей стали, высокие

Закаленные (т.е. высокопрочные) стальные полосы NIPPON KINZOKU представляют собой высокоточные материалы, которые могут применяться в промышленных машинах, электрическом оборудовании и полупроводниковых компонентах благодаря нашему богатому более чем 30-летнему техническому опыту. JIS G4313 Холоднокатаная полоса из нержавеющей стали Для Пружины Холоднокатаная полоса из нержавеющей стали JIS G4313 для пружин SUS301 SUS304 SUS631. Нержавеющие пружинные стали классифицируются как аустенитная нержавеющая сталь (SUS301-CSP, SUS304-CSP), мартенситная нержавеющая сталь (SUS420J2-CSP) и дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь (SUS631-CSP). , SUS632J1-CSP).Химический состав (вес.%) Продукция CSP Steel Mill Продукция CSP Steel Mill производится в соответствии со стандартами ASTM, AISI, DIN, JIS, SAE или собственными стандартами. Как компания, имеющая сертификат ISO 9001, для обеспечения качества на многих уровнях действуют строгие программы контроля качества и контроля качества. .Кроме того, продукция CSP Steel Mill разработана таким образом, чтобы обеспечить клиентам быстрое выполнение заказов и высокий уровень безопасности, надежности и качества.

Полоса из аустенитной нержавеющей стали для пружин (301,304

Обзор продуктаОсобенностиВ чем разница между Sus301 и Sus304? Нержавеющая пружинная сталь классифицируется как аустенитная нержавеющая сталь.Благодаря хорошему балансу механических свойств, они являются наиболее широко используемым типом стали. Их можно использовать в различных средах без покрытия для предотвращения ржавчины. Кроме того, поскольку их твердость также можно повысить прокаткой, их можно использовать в качестве пружинных деталей. В отожженных и слегка прокатанных материалах они обладают большой степенью удлинения и могут выдерживать сложную обработку. sus301 csp # 160; Что такое SUS301? Подробнее о tokkinProperties Нержавеющая сталь — класс 301 (UNS S30100) Нержавеющая сталь 301 — это аустенитный сорт, который может поставляться с различной твердостью и прочностью.Он также имеет варианты с низким содержанием углерода и высоким содержанием азота. Применяется в конструктивных элементах железнодорожных вагонов, планерах, элементах печей и пружинах тостеров. Анализ применения штамповочных формовочных материалов SUS301 (нержавеющая сталь). из SUS304, и коррозионная стойкость низкая, но холодная обработка может получить очень высокую степень вытяжки и твердость, а его характеристики широко используются. Из-за его хорошей эластичности он часто широко используется в EMI для ноутбуков, чтобы сделать эластичный 301 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬDec 13,2016 sus301 csp # 0183; 301 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 1 Тип 301 — это аустенитная хромоникелевая нержавеющая сталь, обеспечивающая высокую прочность и хорошую пластичность при холодной обработке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.