Menu Close

Состав гидроизоляционный: Состав и способы применения гидроизоляционных смесей — iZOLER

Гидроизоляционный ремонтный состав АкваБарьер ГидроРемонт, цена

Описание товара

Предназначен для ремонта и выравнивания вертикальных и горизонтальных поверхностей при производстве внутренних и наружных работ. Может использоваться для создания и ремонта наружных углов, заделки ступеней лестниц.

Продукт имеет разрешение органов ГСЭН на контакт с питьевой водой. Марка по водонепроницаемости W8.

Рекомендуемая толщина слоя при выравнивании от 10 до 50 мм.

Температура покрытия в процессе эксплуатации до +70°С. Максимальная фракция наполнителя – 2,5 мм.

ОСОБЕННОСТИ
— универсальность;
— эксплуатация через 3 часа;
— слой нанесения до 50 мм;
— высокая прочность и трещиностойкость.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Условия проведения работ
При проведении работ и в течение последующих 24 часов необходимо обеспечить поддержание температуры в пределах от +5°С до +30°С. Температура растворной смеси и основания в процессе проведения работ – от +10°С до +30°С.

Подготовка основы
Поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, масел, жира, цементного молочка и других частиц, ухудшающих сцепление материала с основанием. Прочностные характеристики поверхности должны отвечать соответствующим нормативным требованиям.

Приготовление растворной смеси
Для затворения сухой смеси использовать воду из питьевого водоснабжения. Соотношение при смешивании: на 1 кг сухой смеси требуется 0,13-0,16 л воды (на мешок 25 кг – 3,3-4,0 л)(на пакет 3 кг – 0,4-0,5 л). Сухую смесь засыпать в заранее отмеренное количество воды комнатной температуры и перемешать не менее 3 минут с помощью электромиксера или электродрели с насадкой до получения однородной консистенции. Время использования готовой растворной смеси 30 минут при температуре растворной смеси 20±2ºС.

Порядок работы
Перед нанесением смеси основание следует предварительно увлажнить. Сильно впитывающие основания следует увлажнить за несколько раз. На равномерно влажную, но не мокрую, поверхность вручную при помощи шпателя, кельмы наносится растворная смесь. Для получения гладкой поверхности растворную смесь после загущения обработать гладилкой. Эксплуатировать обработанную поверхность допускается через 3 часа после завершения работ.

Внимание
При ремонте потолочных поверхностей рекомендуется затворять сухую смесь минимальным количеством воды.

При восстановлении углов рекомендуется применять опалубку.
При выполнении работ используйте перчатки.
Избегайте попадания смеси на кожу и в глаза.
БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!

УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ
Смесь транспортировать в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов.
Мешки с сухой смесью хранить в крытых сухих помещениях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения. Срок хранения в таре изготовителя –12 месяцев со дня изготовления.

ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие смеси требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и указаний настоящей инструкции. Отклонение от массы нетто в соответствии с ГОСТ Р 8.579-2001.

Продукция разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф<370 Бк/кг,I класс материалов по НРБ-99-СП 2.6.1.758-99).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Для сухой смеси

Влажность сухой смеси, % масс., не более

0,1

Расход материала при толщине слоя 10 мм, кг/м²

19-20

Остаток на сите с сеткой № 2,5; % масс., не более

0,5

Расход воды для затворения, л/кг

0,13-0,16

3,3-4,0

0,4-0,5

Для растворной смеси

Подвижность растворной смеси, Пк

Пк2

Время использования растворной смеси, мин, не более

30

Для раствора

Прочность раствора при сжатии в возрасте 3 часа, МПа, не менее

5

Марка раствора по прочности при сжатии

350

Марка раствора по водонепроницаемости

W8

Марка раствора по морозостойкости

F100

Плотность раствора, кг/м³

2000±150

Температура раствора в процессе эксплуатации, ºС

От -20 до +70

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг, не более

370

ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СОСТАВ — Водонепроницаемый. Безусадочный. Морозостойкий.

Применение: Гидроизоляционный состав «Тайфун Мастер» №42 применяется для устройства гидроизоляционных покрытий различных строительных конструкций, не подвергающихся динамическим нагрузкам и давлению воды: санузлы, балконы, террасы и т.п. Состав также может быть использован для защиты от влаги фундаментов и подвалов.

Подготовка поверхности:Поверхность конструкций должна быть стабильной,  ровной,  прочной, очищенной от пыли, грязи, жировых, масляных пятен, краски, битума и других веществ и образований,  препятствующих адгезии гидроизоляционного состава. Перед нанесением основание обильно смочить водой, лишнюю воду убрать. Поверхность не должна иметь влажного блеска.
 

Способ приготовления: В предварительно подготовленную емкость налить холодную чистую воду и засыпать состав «Тайфун Мастер» №42 в ориентировочной пропорции: 25 кг состава на 4,5-5,0 литра воды при нанесении кистью и 25 кг состава на 4,0-4,5 литра воды при нанесении шпателем. Вымешивать состав до однородной массы мешалкой корзиночного типа (миксер). Через 5 минут повторно перемешать. Состав сохраняет свои свойства в течение 1,5 часа. Применение каких-либо добавок не допускается.

Инструмент:Пластмассовая емкость, электродрель с мешалкой корзиночного типа (миксер), кисть, стальной шпатель или терка.

Транспортирование и хранение: Гидроизоляционный состав «Тайфун Мастер» №42 должен транспор­тироваться и храниться в заводской упаковке в сухих условиях.

Технические характеристики:

Оптимальная рабочая температура основания и окружающей среды от +5ºС до +25ºС
Расход на 1мм толщины слоя прим. 1,7-1,8 кг/м2
Время использования готового состава 90 мин
Водонепроницаемость не менее 0,2 МПа
Адгезия, марка не менее 1,3 МПа
Водопоглощение покрытия при капиллярном подсосе не более 0,5 кг/м2
Морозостойкость, марка не менее F100

Срок хранения: 6 месяцев от даты изготовления.

Гидроизоляционная смесь Г С Ж 1 «Тайфун Мастер» №42» СТБ 1543-2005

Упаковка: Мешки по 5кг и 25кг.

Советы Мастера:
1. Применяемые для работы инстру­менты должны быть выполнены из некорро­диру­ющих материалов.
2.  Для получения качественного резуль­тата рекомендуется наносить состав в два и более слоев. Первый слой гидро­изоляционного состава наносится кистью (для неоштукатуренных поверхностей) либо теркой (для оштукатуренных поверх­ностей). Каждый последующий слой нано­сится после высыхания предыдущего. Толщина одного слоя 1,5-2,0 мм.

3. Работать необходимо в защитных пер­чатках. При попадании состава в глаза следует немедленно промыть их чистой водой и обратиться к врачу.

БАРРАЛАСТИК (Reniment Barralastic) гидроизоляционный состав на цементной основе. Комплект 30кг

БАРРАЛАСТИК (RENIMENT® BARRALASTIC)

Двухкомпонентный гидроизоляционный состав на основе цемента.

Произведено в Германии.

Области применения..

БАРРАЛАСТИК используется для гидроизоляции поверхностей монолитного и сборного железобетона, поверхностей из природного камня, кирпичной и каменной кладок, оштукатуренных поверхностей и стяжек. Применяется для защиты новых сооружений и ремонта старых, как при внутренних, так и наружных работах. Например: подземных технических сооружений, очистных сооружений, резервуаров, плавательных бассейнов, подвалов, эксплуатируемых кровель, подземных гаражей, ванных и душевых комнат, балконов и террас, фундаментов, тоннелей, дамб, систем водоснабжения и т.д.

Свойства.

БАРРАЛАСТИК представляет собой двухкомпонентный состав. Стандартная упаковка содержит 25кг мешок со специальной цементной смесью, модифицированной различными добавками (компонент А) и 5кг канистру с синтетической эмульсией на основе жидкой резины (компонент В). Благодаря второму компоненту существенно повышается адгезия материала к поверхности и его эластичность. Это позволяет наносить его не только на бетон и кирпич, но и на дерево и металл.

В отличие от битумных и эпоксидных гидроизоляционных материалов Барраластик глубоко проникает в поры бетона, образуя с ним общие кристаллы, а не поверхностную пленку. В результате образуются кристаллические структуры, плотно заполняющие микропустоты и обеспечивающие надежную водонепроницаемость. Воздухообмен при этом сохраняется, т.е. конструкция остается паропроницаемой, что особенно важно для жилых помещений.

Основными свойствами Барраластика являются:

— высокая водонепроницаемость как при положительном, так и отрицательном давлении воды, что позволяет ликвидировать протечки и производить гидроизоляцию изнутри;

— высокая адгезия к любым поверхностям;

— повышенное сопротивление вибрациям и усадочным деформациям конструкции благодаря высокой эластичности;

— экологическая чистота;

— высокая морозостойкость;

— повышенная стойкость к внешним атмосферным воздействиям, абразивному износу и ультрафиолетовому излучению;

— простота в использовании.

Способ применения.

Поверхность, на которую наносится БАРРАЛАСТИК, необходимо тщательно подготовить. Она должна быть структурно прочной и очищенной от отслоений, краски, пыли, высолов, масла и жира. Удаление с поверхности цементного молочка и рыхлых слоев до твердой поверхности рекомендуется проводить водой под давлением или пескоструйной обработкой. Повреждения и дефекты бетона должны быть устранены: трещины раскрыты на глубину 1-2см, все выбоины и пазы заделаны высокопрочным безусадочным раствором RENIMENT® RSM, оголенная арматура и элементы стальных конструкций зачищены.

Барраластик наносится на влажную поверхность. Если поверхность сухая, ее необходимо предварительно увлажнить составом, состоящим из 1 части Компонента В и 5-10 частей воды. Вместо Компонента В можно также использовать универсальную связующую эмульсию BONDING Haftemulsion 1/W1. Если на поверхности лужи, то избыточную влагу необходимо удалить, активные протечки обязательно необходимо остановить быстросхватывающимся высокопрочным безусадочным раствором RENIMENT® RSM super.

Нельзя наносить материал на промороженную поверхность и при температуре окружающей среды ниже +5°С. При высокой окружающей температуре и сильном ветре состав необходимо увлажнять в течение двух часов после нанесения. Следует также избегать прямого попадания солнечных лучей на свеженанесенный состав.

Для приготовления смеси необходимо влить в очищенную от посторонних примесей емкость Компонент В и 1-3 литра воды. После этого частями высыпать из пакета Компонент А, постоянно перемешивая вручную или низкооборотным миксером до получения однородной кремообразной массы без комков. Время перемешивания составляет порядка 3 мин. Если поверхность пористая, состав следует приготовить более густым.

Равномерно перемешанный состав через 3-5мин. готов к работе.

Барраластик легко наносится кистью двумя тонкими слоями во взаимно-перпендикулярных направлениях, нанесение в два слоя является обязательным. Время между нанесением слоев должно быть порядка 3-4 часов, при низкой температуре, высокой влажности и слабой вентиляции это время увеличивается. После нанесения второго слоя дальнейшую обработку поверхности (например нанесение кафельной плитки) можно проводить через 20 часов. Поверхность может быть подвержена нагрузкам через 3 суток. Непосредственно с водой поверхность может контактировать через 6-7 суток.

Расход материала зависит от характера поверхности, способа нанесения и составляет 0,75-1,5кг/м2 на один слой. 1кг раствора на 1мІ образует слой примерно 1мм. При двухслойном покрытии расход составляет 1,5-2,0 кг/м2, т.е. комплекта 30кг достаточно для обработки 15-20 м2 в зависимости от степени неровности и пористости поверхности.

Технические характеристики.

Упаковка

Основа

Цвет

Консистенция

Насыпная плотность

Плотность эмульсии

Плотность готовой смеси

Работопригодность

Температура применения

Способ нанесения

Необходимое количество слоев

Водонепроницаемость при прямом давлении

Водонепроницаемость при давлении на отрыв

Прочность на сжатие

Прочность на изгиб

Адгезия к бетону

Морозостойкость (кол-во циклов замораживания-оттаивания)

Перекрытие трещин

Тест на изгиб на пластине

25кг мешок (А)

5л канистра (В)

Цемент, кварцевый песок, добавки (А)

Полимер (В)

Серый (А)

Белый (В)

Порошок (А)

Жидкость (В)

~1,3 кг/дм3 (А)

~1,03 кг/дм3 (В)

~1,58 кг/дм3

~1час при +20оС

От +5оС до +30оС

Кисть

Минимум 2

4,7 МПа (по рез. исп. НИИ Мостов СПб)

3 МПа

45 Н/мм2

8,9 Н/мм2

3,2 Н/мм2

>200 (в 5% растворе хлористого натрия). Разрушений и снижения адгезии не наблюдалось.

До 2мм

20% изгиб без трещин

Барраластик является экологически чистым и безопасным веществом при транспортировке, хранении и применении.

Годен для использования в системах питьевого водоснабжения. Санитарно-эпидемиологическое заключение №78.02.03.515.П.002974.09.03. от 22.09.2003.

Хранение и транспортировка.

Срок хранения материала – не менее 12 месяцев в закрытой упаковке в сухом теплом помещении.

Внимание! Замораживание Компонента В не допускается!

Комплект: мешок 25кг, канистра 5л. Транспортная упаковка – 42 комплекта на европаллете. При транспортировке на длительные расстояния в зимнее время использовать термофургон.

Указания.

Производитель гарантирует соответствие материала заявленным характеристикам. Однако применение наших продуктов нами не контролируется. Гарантии, таким образом, распространяются только на качество наших изделий в рамках Условий продажи и поставки, но не на успешную переработку. Вместе с тем четкое исполнение настоящей инструкции обеспечивает необходимый результат.

С настоящим Техническим описанием все опубликованные ранее сведения являются недействительными.

Право внесения изменений в связи с техническим прогрессом остается за нами. Дополнительные сведения, предоставленные нашими сотрудниками, выходящие за пределы содержания настоящего Технического описания, действительны при их письменном подтверждении.

Состав гидроизоляционный ЦМИД-1К – сайт производителя материалов для защиты бетона

СВЕРХПЛОТНОЕ ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ

ЦМИД-1К – ТОНКОСЛОЙНОЕ (δ=1,0-2,0 мм) ЗАЩИТНО-ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ БЕТОННЫХ И КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТОЙКОЕ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ВЛАГИ, ВОДЫ И АГРЕССИВНЫХ СРЕД.

Состав ЦМИД-1К представляет собой сухую строительную смесь на основе высокомарочного цемента, фракционированного песка, микронаполнителей и модифицирующих добавок. Материал готов к применению после перемешивания c необходимым количеством воды.

Тех. описание ЦМИД-1К

Область применения

Материал ЦМИД-1К является современным строительным материалом, применяется при внутренних и наружных работах для защиты бетонных и каменных конструкций от разрушительного действия влаги, воды и агрессивных сред. Материал ЦМИД-1К – композиция для изготовления защитных тонкослойных (δ=1,0-2,0 мм) гидроизоляционных покрытий.

Объекты применения

Резервуары, каналы, тоннели, кессоны, бассейны, нефтехранилища, хранилища минудобрений, подвалы, фундаменты, колодцы и пр. сооружения и конструкции, где необходима защита от фильтрации воды, а также стойкость к биокоррозии, воздействию агрессивных сред, в т.ч. кислот, солей, морской воды, канализационных стоков.

Основания

Бетонные или оштукатуренные поверхности, кирпичные или каменные кладки.

Расход

1,8 кг/м2 при толщине слоя 1,0 мм. Для приготовления 1 м³ раствора необходимо 1800 кг сухой смеси ЦМИД-1К.

Свойства

  • технологичность – нанесение как ручным, так и механизированным способом;
  • высокая водонепроницаемость;
  • высокая морозостойкость;
  • высокая прочность;
  • паропроницаемость;
  • безусадочность.

Применение и порядок работы

  1. Подготовка поверхности
    С поверхности основания, подлежащей восстановлению гидроизоляционных свойств, тщательно удаляются разрушенные части на глубину до обнажения «здоровой» поверхности. Очистка поверхности производится либо металлической щеткой с последующим удалением пыли, либо гидроструйным аппаратом высокого давления. Дефекты поверхности (раковины, каверны) заделываются (зачеканиваются) ремонтными материалами ЦМИД. Нанесение материала ЦМИД-1К производится не ранее, чем через 24 часа.
  2. Приготовление гидроизоляционного материала ЦМИД-1К
    180-200 мл воды на 1 кг сухой смеси. В отмеренное количество воды вводится сухая смесь ЦМИД-1К. Смесь перемешивается в течение 2-3 минут. Состав оставляется на 3-5 минут для растворения добавок, и снова перемешивается 2-3 минуты. Консистенция раствора регулируется во время повторного перемешивания содержанием воды в указанных пределах. Перемешивание можно производить вручную, электромиксером (до 900 об/мин) или в растворосмесителе принудительного действия. Готовая гидроизоляционная смесь имеет сметанообразную консистенцию и должна быть использована в течение 45 минут. Повысить подвижность смеси можно дополнительным перемешиванием, разбавление дополнительным количеством воды запрещается.
  3. Нанесение
    При производстве работ температура окружающей среды должна быть не ниже +5°С. Перед нанесением гидроизоляционного покрытия ремонтируемая поверхность должна быть увлажнена, излишки воды удалены.
    • Ручное нанесение
      Состав наносится шпателем или кистью из искусственных жестких волокон. Максимальная толщина слоя за 1 проход 1,0 мм. При этом в случае необходимости допускается послойное нанесение материала. Время схватывания одного слоя 20-60 минут, в зависимости от температуры окружающей среды. Общая толщина последовательно нанесенных слоев не должна превышать 2,0 мм.
    • Механизированное нанесение
      Для механизированного нанесения используются растворонасосы с рабочим давлением не менее 4 атм. или распылительные устройства. Состав набрызгивается на стену несколькими слоями до достижения требуемой толщины. При механизированном нанесении допускается придание раствору более жидкой консистенции.
  4. Уход
    В процессе набора прочности гидроизоляционное покрытие периодически смачивают распыленной струей воды, не допуская размыва поверхности или укрывают влажными тканевыми материалами. Температурно-влажностный уход ведется в течение 2-3 суток, а при температуре воздуха выше +20°С уход осуществляется 7 суток. При использовании в процессе работ обогревательных калориферов требуется исключить попадание теплой струи воздуха на отремонтированный участок.

Очистка инструмента

После использования материала все рабочие инструменты и оборудование необходимо очистить чистой водой. Затвердевший состав в оборудовании можно удалить только механическим путем.

Примечание

В пункте «Порядок производства работ» представлены лишь общие указания по применению. Производитель работ, применяющий материал, обязан сам определять возможность его применения для конкретных целей. За дополнительными рекомендациями следует обратиться к специалистам компании ЗАО «НП ЦМИД».

Упаковка

Материал поставляется в мешках по 20 кг.

Условия и срок хранения

12 месяцев с даты изготовления в за- крытой оригинальной упаковке в сухом помещении при температуре +5… +30°С.

Транспортировка

Любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта. Обязательное предохранение упаковки от механических повреждений при перевозке.

Меры предосторожности

  • избегайте контакта с кожей;
  • при нанесении следует надеть защитные очки, резиновые перчатки и специальный костюм;
  • при попадании в глаза, немедленно промойте их водой и обратитесь к врачу;
  • соблюдайте требования по безопасному производству работ и технике безопасности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦМИД–1К

Наименование показателя Значение
Внешний вид Сухая, сыпучая серая однородная смесь
Крупность фракции заполнителя, мм 0,63
Максимальная толщина одного слоя, мм 1,0
Максимальная толщина покрытия, мм 2,0
Расход воды затворения, л/кг 0,18-0,20
Время использования готовой смеси, мин 45
Объемный вес раствора, кг/м³ 2200
Расход сухой смеси, кг/м21мм 1,8
Прочность на сжатие, не менее
1 сут., МПа /кгс/см² 30,0 / 306,0
28 сут., МПа /кгс/см² 53,5 / 545,5
Марка по водонепроницаемости W18
Марка по морозостойкости F1500
Марка по морозостойкости контактной зоны Fкз 50
Прочность сцепления с бетонной поверхностью в возрасте 28 сут., МПа /кгс/см², не менее 2,0 / 20,4
Водопоглощение при капиллярном подсосе, кг/м2 ч0,5 не более 0,1
Проницаемость СО2, см2/с, не более 0,04∙10-4
Проницаемость водяного пара Класс I (sD < 5 м (м2∙ч∙Па/мг))

— поделиться ссылкой на страницу

Эластик гидроизоляционный состав

ЭЛАСТИК  гидроизоляционный состав

Паста для герметизации участков повышенной влажности и создания прочной эластичной пленки.

Упаковка: пластиковые ведра — 5 кг (5л), 33кг (32л)

Наносится: шпателем, кистью с коротким ворсом.

Описание

Однокомпонентный пастообразный состав, состоящий из сополимера стирол-акриловой дисперсии, антисептических, загущающих добавок и тонкодисперсных инертных наполнителей, образующих после нанесения и полимеризации эластичное покрытие. Поставляется в готовом к использованию виде в герметичной таре. «Эволит-гидро» Эластик обладает отличной адгезией, эластичностью и долговечностью. Не токсичен!

 

Упаковка: пластиковые ведра 5кг (5л), 10кг (10л), 19кг (18,5л), 33г (32л)

Наносится: шпателем, кистью с коротким ворсом.

Слой нанесения: в два слоя 1+1 = 3 мм

Расход: 1,75 кг. на кв.м. поверхности, при толщине слоя 1мм.

Жизнеспособность мастики:  30 минут, при +30С.

Сроки твердения: 2-6 часов

Прочность сцепления с бетоном: 1,8 кг/см2

Относительное удлинение: до 40%

 

Характеристики 

Внешний вид:

Серый или другой требуемый цвет

Плотность:

 1600-1700 кг/м3

Время использования готовой смеси:

30-40 минут при +20°C. При более высоких температурах время использования сокращается.

Расход         

1,75 кг/м²/слой при толщине слоя 1 мм, наносить в 2 слоя

Растяжение:

Более, чем 40% (без сцепления с бетоном).

Прочность на растяжение:

     0,6-0,7 МПа

Прочность на изгиб:

     1,0-1,2 МПа 

Сила сцепления с бетоном, кирпичем, сталью

     1,8-2,0 МПа

Водопоглощение:

      <2%

Паропроницаемость При толщине слоя 2 мм:

      0,12 (мг/м*ч*Па)

Температура применения:

      Не менее 5°C

Токсичность:

      Не токсичен

ВНИМАНИЕ! Перед нанесением состава Эластик — «Эволит-гидро», защищаемую поверхность тщательно промыть.

Хранение:

Хранить в крытых сухих помещениях, при температуре не ниже  +5°С.

Срок годности 12 месяцев.

Применяется:

Эластик используется для гидроизоляции различных конструкций, включая «нулевые» циклы сооружений различного назначения, герметизацию бассейнов, балконов, ванных комнат, участков с повышенной влажностью, фундаментов и может применяться в качестве универсальной гидроизоляционной системы для устройства гидроизоляции кровли.

  • «Эволит-гидро» Эластик может наноситься на влажное основание (бетон, стяжку, кирпичную кладку) без угрозы последующего отторжения.
  • Покрытие из «Эволит-гидро» Эластик может эксплуатироваться в сооружениях, подвергающихся воздействиям значительных динамических и знакопеременных нагрузок.
  • «Эволит-гидро» Эластик имеет отличную адгезию к бетонным, каменным, металлическим основаниям.
  • Обеспечивает защиту от карбонизации и хлоридов.
  • Обладает отличным удлинением и эластичностью.
  • Имеет повышенную морозостойкость и солестойкость.
  • Легко наносится. Не требует особой подготовки поверхности.
  • Отлично подходит для обработки подземной части фундаментов для повышения их влагонепроницаемости.
  • Дышит – позволяет водяным парам выходить из внутренней части здания.

Рекомендации по применению

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Поверхность основания должна быть прочной, очищенной от цементного «молочка», частиц пыли, жира, масла, грунтовочного слоя прежнего покрытия или битума при помощи дробеструйной очистки, бучардами или иным механическим способом. Поверхность должна быть сухой. Размороженный, обладающий низкими прочностными характеристиками бетон или кирпич должен быть вскрыт до прочного бетона (кирпича). «Холодные» швы и трещины шириной раскрытия более 0,5 мм должны быть расшиты и обеспылены. Далее борозды должны быть смочены (до максимального насыщения) водой, с последующим заполнением смесью проникающего действия «Эволит-гидро» обмазочная.

НАНЕСЕНИЕ

Очистить поверхность бетона чистой водой. Нанести первый слой, после полного высыхания поверхности. Наносить при помощи кисти с короткой жесткой щетиной, шпателя или валика при толщине слоя 1,0 мм. В узлах-концентраторах напряжений типе «пол-стена», «стена-стена», «стена-перекрытие» втопить полосу из щелочестойкой стеклосетки с ячейкой 5*5 мм шириной 300 мм с заведением на плоскости на 150 мм. Время полимеризации составляет 2-6 часов в зависимости от температуры и влажности после чего можно нанести второй слой. На открытых участках заранее необходимо предусмотреть предварительное увлажнении поверхности и защиту от ветра и солнечных лучей. «Эволит-гидро» Эластик наносится поверх первого слоя, на высохшую поверхность. На проезжей части с малой нагрузкой покрытие должно иметь толщину не менее 2 мм.

ВНИМАНИЕ! Перед нанесением состава «Эволит-гидро» Эластик, защищаемую поверхность тщательно промыть.

«Эволит-гидро» Эластик поставляется в герметичных пластиковых ведрах. Перед использованием состава «Эволит-гидро» Эластик его следует перемешать ручным миксером с насадкой до получения однородной массы. Не добавляйте воду и не разбавляйте водой уже застывший материал. Время использования состава составляет 30-40 минут.


УХОД ЗА ПОВЕРХНОСТЬЮ

Необходимо защитить «Эволит-гидро» Эластик от сильного ветра и интенсивного солнечного света. Покрытие должно оставаться влажным в течение 3-4 дней после нанесения. До полного высыхания необходимо защищать поверхность от прямого дождя.

ПОСЛЕДУЮЩАЯ ОТДЕЛКА

Большинство видов последующей отделки подходит для использования вместе с «Эволит-гидро» Эластик. Он разработан для совместного использования с цветными акриловыми покрытиями.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

«Эволит-гидро» Эластик нетоксичен, но имеет щелочную природу. При нанесении необходимо использовать перчатки и защитные очки. При попадании на кожу промыть водой. При попадании в глаза промыть обильным количеством чистой воды и обратиться за медицинской помощью. «Эволит-гидро» Эластик негорюч.

Двухкомпонентный эластичный гидроизоляционный состав SUHOFF GO2

Описание материала

Эластичный гидроизоляционный обмазочный материал из двух компонентов.

  • Компонент 1 – сухая смесь на основе цемента.
  • Компонент 2 – водная дисперсия акриловых полимеров.

Эластичная двухкомпонентная обмазочная гидроизоляция разработана для нанесения водонепроницаемого эластичного пленочного покрытия на бетонные, железо, газобетонные, кирпичные и др. поверхности. К ним можно отнести фундаменты, стены, подвалы, капитальные бассейны, различные резервуары, гидротехнические сооружения и прочие строительные конструкции. Получаемое покрытие не реагирует на вибрации, усадки, линейные расширения, динамические нагрузки. Перекрывает трещины с раскрытием до 1 мм, без повреждения слоя гидроизоляционного покрытия. Двухкомпонентная гидроизоляционная смесь экологически безопасна и может применяться, как для внутренних, так и для наружных работ. Один слой обмазочного покрытия составляет 1-2 мм смеси.

Технология применения гидроизоляционного состава

Подготовка поверхности

Поверхность бетона, подлежащего гидроизоляционной обработке, тщательно очищается от грязи, масляных пятен, слабой и осыпающейся штукатурки. Большие участки разрушенной штукатурки, глубокие трещины, сколы углов необходимо отремонтировать штукатурным раствором. После этого, непосредственно перед нанесением двухкомпонентной смеси, обрабатываемая поверхность обязательно увлажняется.

Приготовление рабочей смеси

Состав для обмазки включает в себя три части компонента1(сухая цементная смесь) и одну часть компонента 2 (дисперсия акриловых полимеров). Затем, смесь перемешивается на небольших оборотах миксером или дрелью с миксерной насадкой, до образования сметанообразной пластичной массы.
Готовая смесь пригодна к использованию не больше 60 минут.

Порядок проведения работ

Для получения устойчивого покрытия, смесь наносится на поверхность объекта жесткой кистью в 2-3 слоя. Для адгезии первого слоя к бетону, его поверхность должна быть хорошо увлажнена. Покрытие очередными слоями производится после схватывания ранее нанесенного слоя, на которое требуется от 4 до 6 часов, при толщине каждого слоя не более 2-х миллиметров. Готовую смесь в процессе работы необходимо постоянно подмешивать, но повторное добавление воды запрещено, так как это резко снижает эффективность изолирующего покрытия.

После завершения работ по обмазке, в течение первых 2-3 суток гидроизоляционный слой необходимо защищать от пересыхания, промерзания, попадания осадков в виде дождя и снега, а так же от механических повреждений. Все работы должны проводиться при температурах от +5 до +30 градусов.

Производитель гарантирует срок хранения смеси — 6 месяцев, при условии складирования в сухом помещении и в неповрежденной заводской таре. Водную дисперсию акриловых полимеров (компонент 2) необходимо оберегать от замораживания.

Технические характеристики гидроизоляционного состава

Цвет серый
Марка по подвижности Пк3
Марка по морозостойкости, не менее F200
Марка по водонепроницаемости, не менее W12
Прочность при разрыве, МПа, не менее 1,0
Адгезия к бетонной основе, МПа, не менее 1,2
Перекрытие трещин, мм, не менее 1,0
Расход при толщине слоя 1 мм, кг/м2 1,7

Двухкомпонентный гидроизоляционный состав Mapelastic (A + B) MAPEI

Гидроизоляционный двухкомпонентный состав MAPELASTIC используется для устройства эластичных защитных гидроизоляционных покрытий для бетонных конструкций, особенно подверженных растрескиванию, кирпичной кладки и прочих минеральных оснований от почвенной влаги, грунтовых и фильтрационных вод, также от напорной воды. Гидроизоляция MAPELASTIC также может применяться для герметизации и ремонта поверхностей, постоянно контактирующих с питьевой водой, при условии, что после набора прочности поверхность будет несколько раз промыта водой с температурой +40 С.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Гидроизоляция MAPELASTIC применяется в качестве водонепроницаемой мембраны для гидроизоляции плавательных бассейнов, бетонных резервуаров для хранения воды, в том числе питьевой, ванных комнат, душевых кабин, санузлов, балконов, террас и т. д. перед облицовкой керамической плиткой.MAPELASTIC подходит для гидроизоляции стяжек, старых полов (полы должны быть чистыми и облицовка должна прочно прилегать к основанию), конструкций из влагостойкого гипсокартона (ГКЛВ) и гипсоволокна (ГВЛВ), пазогребневых плит, ДСП и пр. ; герметизации микротрещин оштукатуренных поверхностей гаражей, подвалов и погребов, влажных и сырых помещений. MAPELASTIC также применяется в качестве защитного гидроизоляционного покрытия для подпорных стенок, для эластичной защиты бетонных сооружений малого профиля, подверженных деформации при нагрузке (т. е. сборных сооружений). С помощью MAPELASTIC MAPEI создаются надежные гидроизоляционные покрытия для бетонных поверхностей, подверженных воздействию воды и химических агрессивных соединений, например сульфатов, углекислого газа, антиобледенительных солей на основе хлорида кальция (CaCl2), которые производят разрушительное действие даже на бетон наивысшего качества и т. д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Гидроизоляция MAPELASTIC — это современный двухкомпонентный состав на основе высококачественных связывающих веществ, мелкозернистых фракционированных заполнителей со специальными присадками (компонент А) и синтетических полимеров в смеси с водой (компонент Б), изготавливаемых по формуле, разработанной в исследовательских лабораториях итальянской компании MAPEI. После смешивания двух компонентов продукт превращается в однородную смесь, которая наносится даже на вертикальные поверхности при толщине до 2 мм на слой. Вследствие высокого содержания качественных синтетических смол, Гидроизоляция MAPELASTIC хорошо сцепляется с любыми кирпичными и бетонными поверхностями. После отвердевания гидроизоляционное покрытие образует эластичный слой, не пропускающий CO2, SO2, хлориды и сульфаты.

Гидроизоляционный состав для бетона или раствора

Данное изобретение относится к гидроизоляции бетона и раствора, а также конструкций или изделий, изготовленных из них, при этом основным ингредиентом такого бетона или раствора является гидравлический цемент.

Бетон или раствор изготавливается из гидравлического цемента и заполнителя, смешанного с достаточным количеством воды для получения пластичной массы, которую можно формовать или заливать в желаемую форму. Когда гидравлический цемент схватывается и затвердевает, он соединяется с некоторой частью воды, используемой для приготовления смеси, которую можно укладывать, но вода, необходимая даже в относительно сухих смесях для укладки, всегда значительно превышает количество воды, которая будет соединяться с цементом. даже на самых выгодных условиях.Когда эта избыточная вода покидает затвердевшую цементную массу через некоторое время после укладки, пространство, занятое этой избыточной водой, остается в затвердевшей массе в виде пустот и капилляров, так что под воздействием воды бетон или строительный раствор будут больше или менее абсорбирующий и проницаемый.

Целью настоящего изобретения является создание средств для снижения впитывающих качеств раствора и бетона.

Известны два основных метода повышения водонепроницаемости бетона и раствора.Один из них основан на уменьшении количества воды, необходимой для укладки бетона или раствора. Поскольку избыток воды уменьшается, очевидно, что пустоты в затвердевшей массе будут уменьшены, а бетон станет менее впитывающим и проницаемым. Для уменьшения количества воды, необходимой для укладки бетона, использовалось множество различных средств. К ним относятся механические устройства, такие как трамбовки, вибраторы и другие машины, которые позволяют уплотнять гораздо меньшую пластичную массу, чем это было бы в противном случае.Другим средством уменьшения избытка воды является удаление этой воды после того, как бетон был уложен, и в то же время уплотнение все еще пластичной массы посредством абсорбирующих роликов или применения вакуума. Другие средства уменьшения избытка воды в бетоне носят физико-химический характер и включают использование пластифицирующих или диспергирующих агентов, которые увеличивают текучесть смеси при заданном содержании воды или, наоборот, уменьшают воду, необходимую для необходимой возможности укладки.

Но какое бы устройство ни использовалось для уменьшения количества избыточной воды в смеси, никогда не удавалось полностью удалить лишнюю воду, и, следовательно, бетон или раствор оставались более или менее пористыми. В данном изобретении не рассматривается способ гидроизоляции, который зависит от устранения или уменьшения избытка воды в пластической массе, за исключением тех случаев, когда некоторые из композиций данного изобретения могут иметь побочный положительный эффект, позволяя некоторое уменьшение в избытке лу воды.

Другой метод производства более водостойкого бетона или раствора основан на совершенно другом принципе. Не предпринимается никаких попыток уменьшить избыток воды в какой-либо значительной степени, но в смесь вводят материал, который сам по себе является водоотталкивающим средством. Следует предположить, что этот водоотталкивающий материал либо откладывается в пустотах в качестве наполнителя, либо соединяется с цементом на поверхности пустот, но независимо от степени действия водоотталкивающего материала 2 его введение приводит к уменьшению тенденции к образованию отложений. бетон впитывает воду и становится более водонепроницаемым.Целью настоящего изобретения является создание композиций, которые являются более эффективными и более экономичными для введения водоотталкивающих материалов в цементные смеси.

Чтобы водоотталкивающий материал был эффективным, необходимо, чтобы он был в такой форме, чтобы его можно было легко и равномерно распределить по всей смеси; что он должен оставаться устойчивым в затвердевшей массе; что он должен быть эффективным водоотталкивающим средством; и что это не должно оказывать вредного воздействия на прочность цемента.Большое количество материалов было использовано или предложено для использования в качестве гидрофобизаторов в бетоне, включая жиры, жирные кислоты, парафин, воски, жиры, кислотный осадок, канифоль, минеральные и растительные масла и другие, слишком многочисленные для ментифри. Большинству из них не хватало одного или нескольких критериев удовлетворительной водоотталкивающей гидроизоляции, и в настоящее время общепринято, что наиболее удовлетворительной гидроизоляцией этого типа является стеариновая кислота высокой степени очистки, либо в форме стеариновой кислоты, либо в виде стеарата. неорганического основания, и в пропорции 0.2% до 0,4 А от веса цемента.

Чтобы эффективно ввести стеариновую кислоту или стеаратэтилен в цементную смесь, необходимо, чтобы она была в такой форме, чтобы она распределялась равномерно. — —— — ** txamliner 5 (2 формы легко и легко во всей смеси. Было предложено много способов решения этой проблемы. Одним из первых и наиболее успешных было получение стеарата в форме порошкообразный стеарат кальция, как указано в патенте № 851,247oWN; ewwberry.Также предлагалось ввести другие. стеарат металла, такой как стеарат железа, описанный в патенте Horn № 932280, или стеарат лаоифия, как в патенте Horn № 1088, M-i. Иоррезиановая кислота также использовалась в форме аммиачного мыла, как описано в патенте Хорна № 1,255,116.

Другие мыла, такие как мыла на основе натрия, калия и алюминия, также предлагают те-н. ‘ TieMeffect этих мыл обычно возникает при контакте с известью, присутствующей в цементе, с образованием продукта двойного разложения, в результате чего получается нерастворимое кальциевое мыло (обычно стеарат агция) и растворимый сат натрия, или аммония, или любого другого основания, использованного для образования исходного мыло, которое, очевидно, увеличивает количество растворимого материала в структуре, способного в долгосрочной перспективе вызывать выцветание и, возможно, другие вредные эффекты.

Другая процедура заключалась в измельчении подготовленного стеарата кальция в цемент перед использованием. У всех этих методов есть некоторые возражения в связи с трудностью обеспечения равномерного распределения, введением посторонних материалов, не необходимых для гидроизоляционного эффекта, которые могут оказывать вредное воздействие на цемент, или затруднения смачивания цемента, если гидроизоляция измельчить в цемент.

В моем предыдущем патенте № 2 003 613 описан способ гидроизоляции бетона, в котором используется водная эмульсия мыла, образующего жирную кислоту.Для гидроизоляции также использовались другие материалы, обладающие водоотталкивающими свойствами, например парафин. Их преимущество состоит в том, что облегчается смешивание с цементом, что не вводятся посторонние вещества и что концентрация водоотталкивающего материала в композиции увеличивается, так что снижение затрат на упаковку, транспортировку, транспортировку и хранение делает такой продукт более привлекательным. экономичный.

Цель гидроизоляционных композиций описанного типа — ввести в цементную смесь и равномерно распределить по ней водоотталкивающий материал, который будет отталкивать воду из капиллярных пор конструкции.

Для достижения этой цели необходимо, чтобы водоотталкивающий материал был разделен на части и хорошо перемешан, чтобы он содержал небольшое количество посторонних материалов, по возможности, в цементной смеси. , что он не должен мешать реакциям гидратации цемента или оказывать вредное воздействие на прочность конструкции, и что он должен после введения в смесь стать постоянной частью цементной структуры. Кроме того, желательно, чтобы композиция должны быть максимально сконцентрированы, чтобы снизить затраты на упаковку, фрахт, погрузочно-разгрузочные работы и хранение.Кроме того, желательно, чтобы композиция была сама по себе стойкой и не имела тенденции к расслоению или оседанию. Предпочтительно такой материал должен быть в форме сухого порошка.

Введение водоотталкивающего материала в цементную смесь описанным способом полностью отличается от нанесения покрытия из водоотталкивающего материала на поверхность затвердевшей цементной конструкции. Для последней цели было предложено множество методов, таких как нанесение парафина, стеарата алюминия или другого вещества в растворе на поверхность, или такие материалы, как парафин, воск или подобные, были нанесены на поверхность закаленная структура путем нагрева.Эти методы создают пленку на поверхности и заполняют поры водоотталкивающим или водостойким материалом. В лучшем случае проникновение материала в конструкцию происходит лишь на очень небольшую глубину от поверхности. Такие аппликации изменяют внешний вид поверхности и носят временный характер, потому что они подвергаются разрушающему воздействию атмосферных явлений и истиранию при истирании. Однако, если водоотталкивающий материал вводится в th _ ~ i-befbidrhard-: ein-ig, он становится неотъемлемой частью смеси и распределяется по всей конструкции, так что он оказывает постоянный эффект, на который не влияет ни воздействие атмосферных явлений или абразивного износа, которые воздействуют на поверхность.

Я обнаружил, что целостный гидроизоляционный состав, который отвечает требованиям, изложенным выше, может быть получен путем плавления обычно твердого плавкого органического водоотталкивающего материала и распыления этого расплавленного материала в подходящем аппарате, таком как распылитель краски. Водоотталкивающий материал плавится и поддерживается при температуре выше его точки плавления, при этом давление воздуха нагнетается через сопло, которое разбивает жидкий водоотталкивающий материал на мелкие частицы или туман на выходе из сопла.Мелкие частицы водоотталкивающего материала охлаждаются воздухом, в который они выбрасываются в помпу, находящуюся ниже их поверхности, и собираются в виде тонкого порошка, имеющего характерную или capeswih относительно гладкую поверхность. Парфюмерия, затвердевающая в результате мелкодисперсного образования в газе, обычно имеет форму сфер, которые могут быть несколько удлинены за счет жидкостного трения. За счет использования типа сопла, в котором распыляемая жидкость смешивается с воздухом в точке выхода из сопла, может быть обеспечено еще более мелкое разделение водоотталкивающего материала.С помощью данного устройства более мелкие частицы получаются при повышенном давлении воздуха.

Мелкоизмельченный порошок, произведенный, как описано, может быть смешан с образованием эмульсии, а затем добавлен к цементной смеси, или он может быть добавлен непосредственно в цементную смесь во время ее перемешивания, в результате чего поры цементной конструкции выполнены водоотталкивающими.

Я обнаружил, однако, что еще более эффективный гидроизоляционный состав может быть получен путем добавления к водоотталкивающему материалу либо до, либо после плавления, но перед распылением небольшого количества подходящего электронного агента, такого как триэтаноламин, морполхол. et o0 или даже мыла, хотя пропорция мыла, необходимая для эффективного действия, значительно больше, чем пропорция, необходимая для более сильных эмульгаторов.Я обнаружил, что продукт, полученный путем распыления смеси водоотталкивающего вещества 35 с небольшой долей эмульгатора, легче смешивается с водой и может быть более легко и равномерно распределен в цементной смеси, что, следовательно, обеспечивает более высокую эффективность. в отношении гидроизоляции ro и с более благоприятным воздействием на прочность конструкции.

В качестве водоотталкивающих материалов я могу использовать относительно длинноцепочечные твердые нерастворимые в воде органические соединения, включая твердые длинноцепочечные углеводороды r5, такие как твердые парафины или те ‘*.SE Пример I Стеариновая кислота ——-.———- граммы — 200 5f) Триэтаноламин -….————— do — .. 10 Они плавятся вместе и распыляются через распылительное сопло в атмосферу, имеющую температуру существенно ниже точки плавления композиции. Продукт был собран в виде тонкого порошка, который можно легко смешать с цементом.

Пример II Стеариновая кислота ——————— граммы-. 200 60 Мыльные хлопья —— …..———. do-Они расплавляются вместе и просеиваются через форсунку таким же образом, как и композиция в Примере I.65 Пример III Парафин ….— ———- .. граммы__ 200 SS Стеариновая кислота —-…… .———- do- .. Итриэтаноламин -.—-. кубических сантиметров — 10 70. Они плавятся вместе и распыляются через распылитель ~ oz = Ie, как указано выше, на порошок, имеющий размер частиц того же порядка, что и распыленный распылитель, имеющий свойство легко смешиваться с влажными смесями. i, имеющий шестнадцать или более атомов углерода, мыло, образующие жирные кислоты или твердые жирные кислоты, имеющие двенадцать или более атомов углерода, такие как стеариновая кислота.пальмитиновая кислота и т. д., твердые водно-растворимые сложные эфиры этих кислот с одноатомными одноатомными спиртами, включая пчелиный воск, карнаубский воск и другие воски. Я также могу использовать воскообразные ароматические соединения, включая нафиглил-хтлои, которые являются твердыми при атмосферных температурах, или другие органические плавкие водоотталкивающие соединения, которые являются твердыми при атмосферных температурах и которые нерастворимы в воде и практически не подвержены влиянию воды. Водоотталкивающий материал должен иметь температуру плавления выше атмосферных условий, которым он будет подвергаться перед включением в цементную смесь, чтобы мелкодисперсные распыленные частицы не имели тенденции коалесцироваться или объединяться.Этот тонкоизмельченный материал можно упаковывать, отправлять и хранить в подходящих бумажных или тканевых мешках и т.п.

Предпочтительно использовать водоотталкивающие соединения насыщенного ряда, поскольку они оказывают менее вредное воздействие на реакции гидратации цемента, или используемые соединения могут быть полностью инертными, но я не исключаю использование более или менее ненасыщенных или реакционноспособных соединений. в моих сочинениях.

В качестве эмульгаторов я могу использовать любой один или смесь ряда подходящих эмульгаторов, хорошо известных в данной области, таких как триитанол-α-амин, морфолин, линолеат аммония, абиетат по-тасслума, мыла и т. Д.При гидроизоляции цементной смеси обычно используют от 0,2% водоотталкивающего материала от веса цемента примерно до 0,4%. Меньше этого минимума. Как правило, не очень эффективен в качестве гидроизоляции, а превышение этого максимума обычно вредно для прочности конструкции. Я, однако, не ограничиваю свое изобретение 4 этим диапазоном, потому что мой состав, будучи более эффективным, может производить достаточный гидроизоляционный эффект для конкретной цели с меньшей долей веса цемента и, будучи менее вредным в отношении прочности цемента. конструкции, его можно использовать в больших пропорциях для получения более полной гидроизоляции.

Примеры моего состава: Прочность на сжатие, фунт / кв. дюйм

Дополнение 3 дня 7 дней 28 дней Серия I: Нет ————- ……. ————- 2,354 4,548 6,360 0,3 % состава Пример I .——— 2,513 4. 58 6,520 0,3% состава Пример II -……. 2,164 4,072 6,298 Серия II: Нет ………… …… ——- .— …— 2,290 4,262 6,202 0,3% состава Пример III ……. 2,672 4,484 6,106 0,3% состава Пример IV …… .. 2,450 4,452 6,424 Очевидно, что ни в коем случае эти составы не оказывают заметного вредного воздействия на прочность на сжатие, как в случае со многими гидроизоляционными составами, и в большинстве случаев прочность на сжатие фактически увеличивается за счет добавления гидроизоляции. состав.

Эффективность гидроизоляции, закрепленной этими составами, была определена путем изготовления цилиндров из раствора размером 2 x 4 дюйма, как описано для определения прочности на сжатие. Эти образцы сушили в стандартных условиях в течение 7 дней, а затем оставляли для высыхания на воздухе лаборатории в течение 7 дней. Образцы взвешивали, помещали вертикально в воду на глубину 1 дюйм и взвешивали с интервалами в течение 24 часов. Затем образцы полностью погружали в воду и снова взвешивали через 1 час и через 24 часа.Воду, абсорбированную образцами после каждого временного интервала, рассчитывали как процент увеличения веса образца. В одной серии было проведено сравнение раствора без гидроизоляционной добавки, раствора с добавлением коммерческой стеаратной гидроизоляционной пасты, используемой в такой пропорции, чтобы вводить 0,3% от веса цемента стеариновой кислоты, и строительных растворов с добавками композиций Примеров I и II в таких пропорциях, как вводный Пример IV Пчелиный воск —……….———— грамм-. 200 | Стеариновая кислота .. —- … ——… —— do …. 20 ST Триэтаноламин —— .. кубических сантиметров — 10 Они расплавлены вместе и распыляют через распылительную насадку, как указано выше, получают сухой порошок с мелким размером частиц, который можно легко смешивать с сухим цементом или с бетонными или строительными смесями, по желанию.

Влияние композиций из этих примеров на прочность на сжатие строительных растворов при использовании в пропорциях, обычно считающихся желательными для гидроизоляции, было определено путем приготовления цементных цилиндров размером 2 x 4 дюйма из раствора, состоящего из одной части цемента и трех частей песка по стандарту. методы испытаний и разрушение этих образцов в машине для испытаний на сжатие после отверждения в стандартных условиях в течение трех, семи и двадцати восьми дней.

В одной серии испытаний сравнивали раствор без гидроизоляционной добавки и раствор с 0,3% цемента Theif eig’ht6i-fe из гидроизоляционных составов примеров I и II. В другой серии испытаний были проведены сравнения между строительным раствором без гидроизоляционной добавки и строительными растворами с 0,3% веса цемента из композиций Примеров HI и IV. В каждом случае все ступки были приготовлены с использованием воды, достаточной для достижения одинаковой консистенции.Результаты этих испытаний были следующими: равное процентное содержание стеариновой кислоты. Результаты этих испытаний были следующими: Поглощение в процентах по весу в воде на глубину 1 дюйм. Полное погружение. Добавление М час. 1 час. 6 часов. 24 часа. 1 час. 24 часа.

.

Нет ————— 0,4 0,5 0,9 1,0 2,5 4,0 Коммерческая паста … 0,3 0,4 0,6 0,7 2,0 2,9 Сравн. Пример I -. 0,3 0,3 0,5 0,5 1,8 2,7 Сравн. Пример II ..- 0,3 0,3 0,5 0,6 2,0 2,9 Вторая серия с композициями из примеров III и IV дала следующие результаты испытаний: процентное поглощение по массе в воде на глубину 1 дюйм. Полное погружение. Добавление 3 часа.1 час. 6 часов. 24ч. Ihr. 24ч.

Нет ——…. — …. 0,3 0,3 0,6 0,8 1,8 2,8 Коммерческая паста …. 0,2 0,2 ​​0,3 0,5 1,1 1,8 Сравн. Пример II. 0,2 0,2 ​​0,4 0,5 1,3 2,2 Сравн. Пример IV. 0,2 0,2 ​​0,4 0,65 1,2 2,2 Можно видеть, что коммерческая паста и композиции примеров все значительно снижают склонность строительного раствора к поглощению воды. Композиция из примера I более эффективна, чем коммерческая паста, композиция из примера II примерно так же эффективна, как коммерческая паста, а композиции из примеров III и IV немного менее эффективны, чем коммерческая паста.

Видно, что коммерческая паста и композиции примеров все производят значительное снижение тенденции строительного раствора к поглощению воды, и что композиции примеров I и II примерно так же эффективны, как коммерческая гидроизоляционная паста.

Порошок, полученный, как описано здесь, представляет собой распыленный или мелкодисперсный, практически сухой порошок. Затвердевшие на воздухе или в газе из мелкодисперсных или мельчайших шариков расплавленного материала, отдельные частицы обычно имеют искривленную поверхность и обычно имеют сфероидальную или несколько удлиненную форму, независимо от того, являются ли частицы нерастворимыми, водоотталкивающими, органическими твердыми телами или такое твердое вещество в сочетании с небольшим процентом эмульгатора.

, Очевидно, что гидроизоляционные {L’.lt S g композиции по моему изобретению могут использоваться в цементных смесях многими различными способами. Состав для расстойки воды может быть смешан с любой частью смеси, заполнителя, цемента или воды перед приготовлением смеси, или он может быть добавлен в смесь после смешивания вместе всех других ингредиентов. . Поскольку эти композиты находятся в форме рипидера, они могут быть смешаны с цементом либо во время производства цемента, либо любая последующая известь может быть измельчена 6 с цементом во время его производства, либо сб. последовательно.Ур те компосллол можно смешивать с водой с образованием более или менее концентрированной эмульсии, которую можно добавлять в смесь сразу или через некоторое время. Кроме того, эти гидроизоляционные составы могут быть смешаны с другими материалами перед добавлением в смесь, такими как красители, и другие добавки, которые могут быть целесообразными при использовании, если они —— 7 Очевидно, что гидроизоляционные составы изобретение может быть использовано с различными веществами, которые иногда добавляют в бетон или растворные смеси, такими как мелкодисперсные инертные материалы или мелкодисперсные пццолановые материалы, такие как тальк, пемза, измельченный шлак, диатомитовая земля или заполнители металлов в качестве измельченного железа или ускорители, такие как кальций. хлорид, или замедлители, такие как сульфат кальция, или неорганические гелеобразные коллоиды, или агенты, связывающие или диспергирующие цемент.Гидроизоляционная композиция может быть добавлена ​​к этим различным другим материалам, взятым по отдельности, или двум или более вместе, либо во время приготовления бетонной или растворной смеси, либо до этого, и материалы, к которым добавляется гидроизоляционная композиция, могут быть в форма жидкости или сухого вещества. Следует понимать, что изменения и 20 модификаций конкретных материалов, используемых в данном документе, и конкретной изложенной процедуры могут быть выполнены без отхода от сущности этого изобретения.

Я заявляю: 1. Бетон или растворная смесь, содержащая гидравлический цемент, воду и очень небольшое количество мелкодисперсных, независимых частиц нерастворимого в воде, водоотталкивающего, легко плавкого органического твердого вещества, имеющего в целом сфероидальную форму частицы такого материала затвердевают в газе из мелкодисперсного расплавленного состояния.

2. Бетон или растворная смесь, содержащая гидравлический цемент, воду и очень небольшое количество мелкодисперсных, независимых частиц нерастворимого в воде, водоотталкивающего, легко плавкого органического твердого вещества, содержащего эмульгирующий агент, частицы указанного твердого вещества имеющий в целом сфероидальную форму частиц такого материала, затвердевающих в газе из мелкодисперсного расплавленного состояния.

3. Бетон или растворная смесь, содержащая гидравлический цемент, воду и очень небольшое количество мелкодисперсных независимых частиц плавкой твердой жирной кислоты, частицы которой имеют общую сфероидальную форму частиц такой жирной кислоты, затвердевшей в газ из мелкодисперсного расплавленного состояния.

4. Бетон или растворная смесь, содержащая гидравлический цемент, воду и очень небольшое количество тонкоизмельченных независимых частиц. Твердая твердая жирная кислота, содержащая эмульгирующий агент, причем частицы грустного твердого вещества имеют общую сфероидальную форму таких частиц. жирная кислота, затвердевающая в газе из мелкодисперсного расплавленного состояния.

5. Бетонная или строительная смесь, содержащая гидравлический цемент, воду и очень небольшое количество мелкодисперсных независимых частиц плавкой твердой жирной кислоты, содержащей морфолин, причем указанные частицы имеют в целом сфероидальную форму частиц такого материала, затвердевшего в газ из мелкодисперсного расплавленного состояния.

6. В качестве нового состава вещества, сухой цемент с добавлением к нему очень небольшого количества мелкодисперсных независимых частиц нерастворимого в воде водоотталкивающего, легко плавкого органического твердого вещества, имеющего в целом сфероидальную форму частиц такого материала. затвердевает в газе из мелкодисперсного расплава.

7. В качестве нового состава сухого цемента с добавлением к нему очень небольшого количества мелкодисперсных, независимых частиц нерастворимого в воде водоотталкивающего вещества, легко плавящегося, органического твердого вещества, содержащего эмульгирующий агент * — * ‘, частицы указанного твердого вещества имеют в целом сфероидальную форму частиц такого материала, затвердевших в газе из мелкодисперсного расплавленного состояния.

8. В качестве нового состава сухого цемента, к которому примешано очень небольшое количество мелкодисперсных, независимых частиц нерастворимого в воде, водоотталкивающего, легко плавкого органического твердого вещества, имеющего не менее 16 атомов углерода и имеющего в целом сфероидальную форму. форма частиц такого материала, затвердевающих в газе из мелкодисперсного расплавленного состояния.

9. В качестве нового состава вещества сухой цемент, к которому примешано очень небольшое количество тонко измельченных независимых частиц плавкой твердой жирной кислоты, содержащей эмульгирующий агент, причем частицы указанного твердого вещества имеют общую сфероидальную форму частиц такая жирная кислота затвердевает в газе из мелкодисперсного расплавленного состояния, причем указанные частицы содержат морфолин.

ЭДВАРД У. ПИСАНИЕ, МЛАДШИЙ.

*.

7 лучших методов химической гидроизоляции

Ни одно здание не защищено от повреждений водой.Со временем даже самые прочные и современные бетонные конструкции будут подвергаться эрозии из-за элементов. Это может серьезно снизить стоимость вашей собственности — не только ее эстетическую привлекательность, но и ее структурную целостность.

Химическая гидроизоляция помогает предотвратить эти эффекты, сохранить промышленные сооружения и сохранить бизнес в нужном русле. Лучшая гидроизоляция для вашего здания будет зависеть как от выполняемой вами работы, так и от конструкции вашего здания.

В этом смысле лучше всего работать с профессионалами в области строительства.Вам понадобятся отраслевые специалисты, которые не только помогут вам выбрать подходящую химическую гидроизоляцию, но и смогут безопасно провести работу.

Они могут помочь вам решить использовать один из следующих методов для вашего здания:

1. Впрыскивание раствора и эпоксидной смолы

Если в вашем бетоне образуются трещины, вы можете предотвратить их распространение и сделать место гидроизоляционным с помощью раствора и инъекции эпоксидной смолы. Это делается путем введения химикатов в трещины или сверления отверстий в поверхности для вставки материала.Затем раствор вводится под давлением, и он вступает в реакцию с оставшейся водой, образуя герметик. Образующийся гель или пена создает водостойкий барьер на месте бывшей трещины. Этот метод может применяться к бетонным трубам, резервуарам, туннелям и даже фундаментным стенам.

2. Система винилэфирных смол

Смолы на основе сложных виниловых эфиров — еще одно защитное покрытие, наносимое на бетонные поверхности для предотвращения кислотных и коррозионных повреждений. Химические свойства смолы также создают водонепроницаемые мембраны, которые защищают от влаги и повреждения водой.В дополнение к нанесению в качестве покрытия сложный виниловый эфир также можно вводить в виде строительного раствора или суспензионных смесей.

3. Жидкий полиуретан

Полиуретан — это химическая мембрана, которая в основном используется для гидроизоляции крыш и открытых участков. Это очень гибкая система для нанесения, но ее лучше всего наносить на плоские поверхности без повышения уровня влажности бетона. Если это произойдет, может произойти расслоение мембран, что нарушит весь процесс. Хотя этот метод химической гидроизоляции эффективен, он может быть очень дорогостоящим.

4. Покрытие из полимочевины

Полимочевина — одно из самых эластичных и эластичных защитных покрытий. Это объясняется его молекулярными свойствами как полимера. Полимочевина известна своей водостойкостью, стойкостью к истиранию и очень прочной. Покрытия из полимочевины также обладают антибактериальными свойствами.

5. Метод битумной гидроизоляции

Битумные покрытия идеально подходят для гидроизоляции бетонных оснований. Это также известно как асфальтовое покрытие: темное смолистое вещество из комбинированного песка или гравия.Его гидроизоляционные свойства зависят от марки используемого полимера, а также от волокна, добавляемого к химикатам. Это еще одно гибкое вещество, которое также может использоваться в качестве защитного покрытия.

6. Кристаллизационная гидроизоляция

Кристаллизационная гидроизоляция имеет химическую структуру, позволяющую противостоять воздействию основных элементов, вызывающих коррозию, включая CO2, NO2 и CO, а также повреждению водой. В зависимости от того, насколько пористой является поверхность, кристаллические свойства вещества заполняют промежутки в цементной композиции, чтобы не пропускать воду.Этот метод может быть реализован кистью или распылителем. Химикаты способны глубоко оседать в бетоне, обеспечивая долговременную защиту.

7. Добавки, снижающие проницаемость (PRA)

PRA бывают нескольких разновидностей и имеют те же принципы, что и кристаллизационная гидроизоляция. Используемые химикаты обладают активными свойствами, снижающими проницаемость бетона. PRA также помогают уменьшить усадку в сухом состоянии, предотвратить эффекты оттаивания и замерзания, а также снизить влияние хлорид-ионов за счет усиления уплотнений в бетоне.Часто PRA наносят на саму бетонную смесь. Этот метод идеально подходит для архитектурного бетона, который постоянно подвергается воздействию дождя или сырости.

AT TRS, МЫ ИСПОЛЬЗУЕМ БОЛЕЕ 50 ЛЕТ ОПЫТА, ДОСТИГАЯ РЕЗУЛЬТАТОВ, КОТОРЫЕ МАКСИМАЛЬНО УВЕЛИЧИВАЮТ ПОТЕНЦИАЛ ЗДАНИЙ. СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕГОДНЯ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ, КАК МЫ МОЖЕМ ПОМОЧЬ ВАШЕМУ ЗДАНИЮ ОСТАВАТЬСЯ БЕЗОПАСНЫМ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫМ!

Влияние состава на гидроизоляционные свойства композитного покрытия на основе полиакрилатной эмульсии и сульфоалюминатного цемента, модифицированного силиконом: Оптимизация методом поверхности отклика

  • 1.

    L.M. Saija, Cem. Concr. Res. 25 , 350 (1995)

    Артикул Google Scholar

  • 2.

    Ю. Ли, Ю. Сюй, Л. Лю, Л. Хан, New Build. Матер. 9 , 47 (2002)

    Google Scholar

  • 3.

    X. Xue, J. Yang, W. Zhang, J. Qu, Constr. Строить. Матер. 96 , 666 (2015)

    Артикул Google Scholar

  • 4.

    З.Ю. Лу, Д.С. Хоу, Л.С. Мэн, Г. Солнце, З.Дж. Ли, RSC Adv. 5 , 100598 (2015)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 5.

    М.М. Аль-Захрани, С.У. Аль-Дулайджан, М. Ибрагим, Х. Сарисимен, Ф.М. Шариф, Джем. Concr. Compos. 24 , 127 (2002)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 6.

    A.R. Честари, Э.Ф. Виейра, Э.С. Силва, Ф.Дж. Алвес, Дж.Коллоид. Интерф. Sci. 392 , 359 (2013)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 7.

    B.F. Zhu, J. Liu, Y. Chen, Y.W. Лю, З.Н. Ян, З. Чжан, Surf. Пальто. Technol. 331 , 40 (2017)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 8.

    М. Ван, Р. Ван, С. Чжэн, Джем. Concr. Res. 62 , 76 (2015)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 9.

    Х. Ма, Ю. Тянь, Ю. Ли. J. Mater. Civil Eng. 23 , 1423 (2011)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 10.

    Y. Tian, ​​X.Y. Джин, Н. Цзинь, Р. Чжао, Констр. Строить. Матер. 47 , 1381 (2013)

    Артикул Google Scholar

  • 11.

    X. Pan, Z. Shi, S. Cai, T.C. Линг, Н. Ли, Констр. Строить. Матер. 132 , 578 (2001)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 12.

    W.D. He, C.Y. Pan, Appl. Polym. Sci. 80 , 2752 (2010)

    Артикул Google Scholar

  • 13.

    Х.Дж. Нагаш, А. Каримзаде, А.Р. Масса, Прил. Polym. Sci. 112 , 1037 (2010)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 14.

    M. Lin, F. Chu, A. Guyot, J.L. Putaux, E. Bourgeat-Lami, Polymer 46 , 1331 (2005)

    Статья CAS Google Scholar

  • 15.

    S. Benyakhou, A. Belmokhtar, A. Zehhaf, A. Benyoucef, J. Mol. Struct. 1150 , 580 (2017)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 16.

    П. Кхванмуанг, К. Напарсвад, С. Арчакунакорн, Prog. Орг. Пальто. 110 , 104 (2017)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 17.

    Z. He, S.H. Чжан, З.Х. Лю, Syst. Англ. Теория Прак. 9 , 140 (2001)

    Google Scholar

  • 18.

    Л. Лю, Л. Ли, Б.М. Peters, B. Li, FEMS Microbiol. Lett. 363 , 18 (2016)

    Google Scholar

  • 19.

    Дж. Лю, Л. Чжоу, Б. Ли, З. Сюй, Microb. Патог. 111 , 497 (2017)

    Артикул PubMed Google Scholar

  • 20.

    R.H. Myers, D.C. Montgomery, J. Stat. Строить планы. Сделайте вывод. 59 , 184 (2008)

    Google Scholar

  • 21.

    S. Benykhlef, A. Bekhoukh, R. Berenguer, A. Benyoucef, E. Morallon, Colloid. Polym. Sci. 294 , 1877 (2016)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 22.

    Г. Чжэн, Х. Ни, М. Ло, Дж. Ман, Acta Astronaut. 148 , 225 (2018)

    Артикул Google Scholar

  • 23.

    Випин С., Кант К.С., Джавалкар. Матер. Сегодня Proc. 5 , 4531 (2018)

    Артикул Google Scholar

  • 24.

    C.S. Latchubugata, R.V. Кондапанени, К. Patluri et al., Chem. Англ. Res. Des. 135 , 129 (2018)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 25.

    M.H. Esfe, M. Firouzi, H. Rostamian, M. Afrand, J. Mol. Liq. 261 , 14 (2018)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 26.

    T.C. Инь, Л. Нг, А. Mohammad, Ind. Eng. Chem. 20 , 1549 (2014)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 27.

    M. Khayet, C. Cojocaru, M. Essalhi, J. Membr. Sci. 360 , 202 (2011)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 28.

    Х. Рен, Т. Ли, Х. Ван, Resour. Эффективность. Technol. 3 , 226 (2017)

    Артикул Google Scholar

  • 29.

    K.H. Вонг, Г.К. Ли, К. Ли, В. Размовски-Наумовски, К. Чан, Food. Chem. 231 , 231 (2017)

    Статья CAS PubMed Google Scholar

  • 30.

    Stat-EaseInc, https://en.wikipedia.org/wiki/Stat-Ease (2017)

  • 31.

    W. Fu, L. Wang, J.Z. Хуанг, адв. Матер. Res. 236 , 2353 (2011)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 32.

    M. Wang, R. Wang, H. Yao et al., Constr. Строить. Матер. 111 , 710 (2016)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 33.

    A. Konietako, Polymerspezifische Auswerkungen auf das tragverhalten modifiziester zementgebundenen Beton (PCC) (ResearchGate, Braunschweig, 1988)

    Google Scholar

  • 34.

    L.M. Saija, Cem, Concr. Res. 25 , 503 (1995)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 35.

    H.B. Джу, С. Lv, C. Qiu, Y. Ma, China Build. Гидроизоляция 10 , 8 (2013)

    Google Scholar

  • 36.

    Y. Qiao, Y.B. Ли, К. Ли, новостройка. Матер. 7 , 4 (2006)

    Google Scholar

  • 37.

    P.Q. Чжао, Х. Ван, С.Д. Wang et al., J. Inorg. Органомет. Polym. 28 , 2439 (2018)

    Артикул CAS Google Scholar

  • Ironite Co. против Гарантии гидроизоляции Co., 52 F.2d 288

    Собственный капитал. Счет от компании Ironite, еще один — против компании по гарантийной гидроизоляции и еще один.

    Законопроект отклонен.

    ОТИС, Окружной судья.

    В этом случае объединяются два основания для иска: одно — предполагаемое нарушение прав на зарегистрированный товарный знак, второе — предполагаемое недобросовестной конкуренции.Здесь они будут рассмотрены отдельно.

    1. Компания Ironite, один из истцов, корпорация из Иллинойса, является владельцем зарегистрированного товарного знака, получая его по переуступке от его создателя, некоего Джона М. Раухоффа, который подал заявку на регистрацию в США. Государственное патентное ведомство 18 февраля 1911 г. Оно было зарегистрировано 24 октября того же года.

    Торговая марка состоит из слова «Ironite». Он был зарегистрирован как товарный знак, который будет использоваться «для состава, который будет наноситься на цементные и бетонные конструкции, такие как стены, полы, кровельные плиты, строительные блоки и кирпич, с целью обеспечения того же доказательства против абсорбции. воды или влаги «и быть» нанесенным или прикрепленным к упаковкам, содержащим композицию или товары, путем нанесения на них трафарета или размещения на них печатной этикетки, на которой изображен товарный знак.»

    Компания Ironite занимается и занималась производством гидроизоляционной композиции, состоящей из тонко измельченного железа, смешанного с некоторым количеством жидкости, обычно водой, и распределением композиции, изготовленной таким образом. Это следует из утверждений, содержащихся в законопроекте истцов. , как также следует из доказательств по этому делу, что компания Ironite распространяет свой гидроизоляционный состав под своей торговой маркой «Ironite» не путем прямых продаж населению, а через эксклюзивных лицензиатов на различных территориях в Соединенных Штатах, посредством которых лицензиатам композиция применяется в зданиях и иным образом в соответствии с особым процессом, известным как процесс «иронит», на который ранее был распространен патент, срок действия которого истек.

    Исключительным лицензиатом компании Ironite на территории Канзас-Сити является истец, компания Permanent Waterproofing Company, корпорация из Миссури. Хотя названы два ответчика, Гарантия Гидроизоляционная Компания и Джон Т. Келли, на самом деле есть только один ответчик, Джон Т. Келли, который ведет бизнес по гидроизоляции под названием Гарантия Гидроизоляционная Компания. Ответчик Келли является жителем штата Миссури и конкурентом компании Permanent Waterproofing Company, лицензиата компании Ironite.

    Утверждения в счете истца в связи с основанием иска о нарушении прав на товарный знак заключаются в том, что ответчик «несправедливо и обманным путем использовал товарный знак истца или название« Ironite »на упаковках, содержащих такой же продукт. описательные свойства, как у истцов, представленных ответчиками как подлинный продукт «Ironite» ».

    Если основание для иска истцов о нарушении прав на товарный знак должно поддерживаться, то это должно быть в силу статьи 96, заголовок 15, USCA, который гласит: «Регистрация товарного знака в соответствии с положениями настоящего подразделение настоящей главы является доказательством права собственности prima facie.Любое лицо, которое должно без согласия владельца воспроизводить, подделывать, копировать или имитировать в цвете любой такой товарный знак и прикреплять его к товарам с практически такими же описательными свойствами, как те, которые указаны в регистрации, или на этикетках. , знаки, отпечатки, упаковки, обертки или емкости, предназначенные для использования при продаже товаров или в связи с ними, по существу, с такими же описательными свойствами, как те, которые указаны в такой регистрации, и должны использовать или должны использовать такое воспроизведение, подделка, копия или имитация окраски в торговле между несколькими штатами, или с иностранным государством, или с индейскими племенами, подлежат иску о возмещении ущерба по иску их владельца.* * * «

    То, что иск такого характера должен быть сохранен, если вообще должен быть сохранен в соответствии с настоящим законом, был вынесен Окружным апелляционным судом пятого округа в деле Kasch et al. V. Cliett, 297 F. 169.

    Из рассмотрения статута становится очевидным, что существует три основных условия нарушения зарегистрированного товарного знака. К ним относятся: (1) воспроизведение или имитация товарного знака; (2) нанесение репродуктивного или имитация либо (а) товара с такими же описательными свойствами, как те, которые указаны при регистрации, либо (б) этикеток или емкостей, предназначенных для использования в связи с такими товарами; и (3) использование такого воспроизведения или имитации торговли — отметка в межгосударственной торговле.Доказательство нарушения включает доказательство каждого из этих трех элементов. Отсутствие доказательств в отношении любого из этих нескольких элементов означает неспособность доказать причину иска о нарушении.

    Доказательством этого дела является то, что ответчик при ведении своего бизнеса в качестве подрядчика по гидроизоляции заявлял своим клиентам, что он выполнял гидроизоляцию методом «Ironite» и использовал «Ironite» для гидроизоляции. Нанесенный им гидроизоляционный состав он не получил от компании Ironite.Он действительно получил его от одного из конкурентов Ironite Company, лаборатории Truscon Laboratories в Детройте, штат Мичиган. Он прибыл к нему в таре, на внешней стороне которой большими буквами были написаны слова «Truscon» и слова «The Truscon Laboratories, Детройт». , Мичиган, США », а также нанесенное по трафарету слово« Ironite ». Не было никаких доказательств того, что сам ответчик имел какое-либо отношение к нанесению слова «Ironite» на какие-либо емкости, содержащие использованный им гидроизоляционный состав, или на любые контейнеры любого типа, содержащие такой гидроизоляционный состав.Компания Truscon Laboratories не участвовала в этом разбирательстве.

    После тщательного изучения доказательств по делу я сделал следующие выводы:

    1. Ответчик занимается в Канзас-Сити, Миссури, гидроизоляцией бетонных полов и других поверхностей в зданиях. в разработке.

    2. Ответчик утверждал, что при гидроизоляции, сделанной им, он использует «иронит» и «иронитовый процесс».

    3.Ответчик не придал товарам практически такие же описательные свойства, как те, которые указаны при регистрации истцом его товарного знака, или этикеткам, знакам, принтам, упаковкам, оберткам или емкостям, предназначенным для использования на или в связи с продажа таких товаров, любое воспроизведение, подделка, копия или имитация в цвете товарного знака истца Ironite Company.

    4. Ответчик не использовал в межгосударственной торговле какое-либо воспроизведение, подделку, копию или имитацию в цвете данного товарного знака, прикрепленную к или в связи с продажей товаров с такими же описательными свойствами, как те, которые указаны в регистрация торговой марки.

    Из этих выводов следует, что ответчик не нарушал авторские права Ironite Company.

    2. Согласно имеющимся доказательствам, ответчик явно виновен в недобросовестной конкуренции с истцами.

    Компания Ironite производит и распространяет по всей стране свой гидроизоляционный состав под торговой маркой Ironite. Истец и его лицензиаты применяют этот продукт с помощью процесса, широко известного как процесс «Ironite».Слово «Ironite», используемое в этих двух связях, ассоциировалось в общественном сознании с компанией Ironite и ее лицензиатами. В ответе ответчика признается, что: «Отличительный способ применения указанного продукта с такой маркировкой стал хорошо известен и признан под обозначением процесса или метода« Ironite », тем самым позволяя различать и идентифицировать конкретный продукт, производимый и продаваемый истец, как указано выше, а также особый способ применения, использованный или использованный истцом Ironite Company, как указано выше, и ответчики признают, что как указанный продукт, так и указанный способ нанесения, а также использование названия `Ironite ‘в нем, * * * стали известны общественности как указывающие на продукт и способ применения, имеющие отчетливый источник происхождения, т.е.е., истец Ironite Company. * * * «Другими словами, допускается, что« Иронит », независимо от того, использовался ли он в связи с продуктом или методом его применения, предлагал продукт и процесс истцов. Когда ответчик представлял, как он действительно представлял, что он использовал «иронит» в своих гидроизоляционных работах, естественный эффект заключался в том, чтобы заставить тех, с кем он имел дело, поверить в то, что он использовал продукт истцов, и когда он заявил, что применяет «иронит» с помощью процесса «иронит» , опять же естественным результатом было заставить тех, с кем он имел дело, поверить в то, что он имел от истцов право использовать этот процесс.Это недобросовестная конкуренция, если только, как утверждает ответчик, не оказывается, что слово «Ironite», идентифицирующее продукт и процесс истцов, стало общественной собственностью, так что они могут быть использованы кем-либо.

    Основанием для утверждения ответчика о том, что слово «иронит» было публичной собственностью, когда оно использовалось ответчиком, является то, что, что касается процесса, это было общее название процесса, что процесс был запатентован, и что срок действия патента истек, и что на основании разрешения Singer Manufacturing Co.v. June Manufacturing Co., 163 U.S. 169, 16 S. Ct. 1002, 41 L. Ed. 118, когда имя, данное запатентованному продукту, становится родовым названием этого продукта, тогда это имя становится публичной собственностью, когда истекает срок действия патента, при условии, что оно не используется таким образом, чтобы ввести в заблуждение общественность, касающуюся происхождения продукта. Но эта доктрина этого случая здесь не применима.

    Во-первых, упомянутый патент был не на гидроизоляционную композицию, произведенную истцом Ironite Company, а на процесс нанесения этой композиции.Название, данное истцом своему продукту, как название продукта, не стало публичной собственностью, даже несмотря на то, что название, данное его процессу, если общее название процесса, могло стать публичной собственностью по истечении срока действия патента. к процессу. Даже если ответчик имел право использовать слово «иронит» применительно к применяемому им процессу, он не имел права использовать слово «иронит» в связи с используемым им гидроизоляционным составом. Во-вторых, слово «Ironite» никогда не было родовым названием процесса, а указывало только на его связь с Ironite Company.В-третьих, даже если и в отношении продукта, и в отношении процесса слово «Ironite» было общим, а не просто указывающим на его происхождение, ответчик четко не сообщил тем, с кем он имел дело, что продукт и процесс, использованные им в соответствии с Название «Иронит» не являлось продуктом, а иском истцов. Другими словами, он не соблюдал закон, заявленный в деле Зингера, указав другое происхождение своего продукта и процесса, чем те, которые, как он признает, были связаны с истцом Ironite Company до истечения срока действия ее патента.Он действительно сказал, что, когда его спросили об источнике используемого им продукта, он сказал тем, кто имел дело с ним, что это были лаборатории Трускона. Но если не было конкретного расследования, естественно сформировавшееся впечатление о том, что его товар исходит от истца, разрешалось им сохраняться.

    В связи с этой фазой дела я делаю следующие выводы:

    1. Слово «Ironite» использовалось истцом Ironite Company для обозначения своего гидроизоляционного состава и метода его нанесения, и было так привык долгое время.

    2. Использование этого слова таким образом указывает на общественное мнение, что гидроизоляционная композиция с названием «Ironite» была произведена истцом Ironite Company и что нанесение гидроизоляционной композиции методом «Ironite» было ее применением. состав под руководством и контролем Ironite Company или ее лицензиатов.

    3. Ответчик знал, что слово «Ironite» понималось как относящееся к гидроизоляционной композиции, произведенной истцом Ironite Company, и способу нанесения, используемому этой компанией.

    4. Ответчик заявил общественности, что он действительно применил «Айронит» методом «иронита» с целью извлечения выгоды из репутации, установленной истцами за их гидроизоляционный состав и способ его применения.

    5. Что слово «Ironite», используемое истцом в связи как с его гидроизоляционным составом, так и с методом нанесения этого состава, не является общим названием состава или процесса, а указывает только на то, что происхождение состав и процесс находятся с истцом Ironite Company.

    3. Но, несмотря на вывод, сделанный в подразделе 2 этого заключения меморандума о том, что ответчик виновен в недобросовестной конкуренции, я убежден (после повторного слушания и повторной аргументации по всему делу), что из-за заключения, сделанного в подразделе 1 настоящего меморандума , что не было предъявлено иска о нарушении товарного знака, истцы могут не иметь в этом суде (поскольку не существует полного разнообразия гражданства сторон истцов и ответчиков) ни судебного запрета, ни возмещения убытков.Старк и др. против Stark Bros. Nurseries Orchards Co. (8 C.C.A.) 257 F. 9; Тейлор против Бостика (C.C.A.) 299 F. 232.

    Законопроект должен быть отклонен из-за отсутствия юрисдикции.

    Гид по выбору гидроизоляционных мембран | Инженерное дело360

    Гидроизоляция — это комбинация материалов, используемых для предотвращения проникновения воды в конструктивные элементы здания или его готовые помещения. Его основное предназначение — противостоять гидростатическому давлению, создаваемому влагой в жидком состоянии.Гидроизоляционные мембраны состоят из водонепроницаемого пластика, резины или тканевых материалов с покрытием. Материалы используются в системе для предотвращения попадания воды в фундаменты, крыши, стены, подвалы, здания и сооружения при правильной установке. Термин «гидроизоляция» часто путают с гидроизоляцией, однако гидроизоляция — это система, предназначенная для сопротивления потоку влаги в газообразном состоянии, то есть водяного пара.

    Расположение водонепроницаемой мембраны

    В зависимости от конструкции и потребности, гидроизоляционная мембрана может быть нанесена либо внутри (отрицательно), например, в случае ремонта, снаружи (положительно), либо в недоступных для людей местах (в слепую).

    Положительная сторона

    Положительные гидроизоляционные мембраны наносятся на внешнюю поверхность конструкции. Его можно наносить выше, ниже или на уровне поверхности, которая намокнет из-за погодных условий и окружающей почвы. Положительная гидроизоляция является критически важным шагом в строительстве, поскольку она предотвращает проникновение влаги и защищает конструктивные элементы, включая бетон и сталь. Он также может защитить поверхность от циклов замораживания-оттаивания и агрессивных химикатов.При использовании для поверхностей ниже уровня земли (например, для герметизации фундамента) он доступен в виде жидкой мембраны, листовой мембраны или гидрослины и пароизоляции. Недостатком гидроизоляции с положительной стороны является то, что она недоступна после строительства, за исключением дорогостоящего удаления верхнего слоя ландшафта. Положительную боковую гидроизоляцию следует использовать отдельно, если поверхность будет подвергаться воздействию агрессивной почвы, циклов замораживания-оттаивания и если будет ограничение внутренней влажности.

    Изображение предоставлено: Basement Systems

    Отрицательная сторона

    На внутреннюю поверхность конструкции наносится гидроизоляция с отрицательной стороны.Он предотвращает попадание воды в занятое пространство и наносится на так называемое сухое лицо. Гидроизоляция с отрицательной стороны в основном используется для удержания воды (предотвращение попадания воды в пространство), но не препятствует проникновению воды в основание (стену). Материалы, используемые для отрицательной гидроизоляции, должны выдерживать гидростатическое давление. Наиболее часто используемые материалы — это инъекции эпоксидной смолы и цементные покрытия. Преимущество гидроизоляции с отрицательной стороной в том, что она доступна после установки для ремонта или обновления.Гидроизоляция с отрицательной стороны позволяет влаге проникать в основание, что можно рассматривать как преимущество и недостаток. Влага способствует активному отверждению бетонного основания, но способствует коррозии бетона и стальной арматуры из-за грунтовых вод и химикатов. Этот тип мембраны не защищает от воздействия цикла замораживания-оттаивания и может использоваться только в цементных системах.

    Кредит изображения: Решения по уходу за зданием

    Глухая сторона

    Гидроизоляция с глухой стороны — сложная мембрана для нанесения.Применяется при невозможности нанесения гидроизоляции после заливки стен конструкции. Гидроизоляция глухих сторон применяется перед заливкой бетонной конструкции, как правило, поверх системы удержания грунта. Эту систему лучше всего использовать для фундаментных стен, туннелей и любых строительных площадок с высокой плотностью застройки. Блайндсайд также часто используется для «зеленых» проектов, поскольку он сводит к минимуму площадь участка, который необходимо нарушить.

    Кредит изображения: compasscontracting

    В целом положительная боковая гидроизоляция — это наиболее эффективная форма гидроизоляции новых зданий.Использование отрицательной гидроизоляции увеличивает вероятность того, что грунт или химические вещества попадут в основание, что приведет к разрушению бетона и коррозии стальной арматуры. Риск при использовании гидроизоляции с отрицательной стороны заключается в том, что она может вытолкнуться или отслоиться от основания из-за накопления влаги в бетоне. Чтобы отрицательная гидроизоляция была эффективной, она должна иметь минеральную основу, такую ​​как основание, проникать в вещество, чтобы предотвратить отталкивание, и не содержать хлоридов, которые могут повредить стальную арматуру.

    Совет по проектированию: Оптимальным решением для гидроизоляции при новом строительстве является нанесение гидроизоляции с положительной стороны и ограничение гидроизоляции с отрицательной стороны до ремонта и подкраски.

    Выше и ниже Оценка

    Еще одно важное соображение при выборе гидроизоляционной мембраны — будет ли система выше или ниже уровня грунта. Вышеуказанный уровень относится ко всей конструкции, находящейся выше уровня земли, в то время как нижний уровень относится к любой части конструкции, которая расположена ниже уровня земли.Гидроизоляция, используемая в системах выше уровня, будет значительно отличаться от гидроизоляции, используемой в системах ниже уровня.

    Высококачественные гидроизоляционные системы должны соответствовать нескольким требованиям. Они должны быть воздухопроницаемыми, чтобы жидкость не просачивалась в пространство, но позволяли выходить водяному пару внутри стены. Поскольку мембрана будет подвергаться воздействию света, она должна быть устойчивой к ультрафиолетовому излучению. Особенно это актуально для кровельных систем. Высококачественная гидроизоляция должна быть устойчивой к истиранию и коррозии, потому что она часто используется там, где много пешеходов или транспортных средств.Это также означает, что они должны быть эстетичными. Термин выше уровня относится к горизонтальным поверхностям, таким как крыши, балконы и стоянки, а также к вертикальным поверхностям, таким как стены.

    Низкая гидроизоляция Системы являются обязательным этапом при возведении конструкции. Чтобы быть эффективными, гидроизоляционные системы нижнего уровня должны быть устойчивы к гидростатическому давлению и химической эрозии, быть способными работать в высоких грунтовых водах, иметь низкий коэффициент поглощения, однородную толщину и быть гибкими.Материал, используемый для нижестоящей гидроизоляции, определяется свойствами окружающей почвы.

    Выше и нижестоящие системы

    Подземные системы

    Надзорные системы

    Устойчивость к гидростатическому давлению

    Стойкость к ультрафиолету

    Возможность структурного перемещения

    Способность к тепловому и структурному перемещению

    Наиболее недоступны после установки

    Воздухопроницаемый

    Положительные и отрицательные приложения

    Транспортный износ и атмосферные воздействия

    Преимущественно барьерные системы

    Эстетично

    Улучшение дренажа обязательно

    Устойчивость к циклам замораживания-оттаивания

    * По материалам Руководства по строительной гидроизоляции Майкла Кубала

    Типы

    Выбранный тип гидроизоляционной мембраны определяет способ нанесения гидроизоляционного материала на конструкцию.Каждый тип материала и конструкции имеет свои специфические требования к применению. Важно понимать, как работает каждая система и какое ее применение.

    Нанесенная или жидкая мембрана — Мембраны, наносимые распылением, мембраны, наносимые с помощью холодной жидкости, и мембраны, наносимые горячим способом, представляют собой типы мембран, наносимых путем плавления с последующим наплавлением слоя резины, битума или эластомера на поверхность, подлежащую гидроизоляции. Жидкие мембраны стали популярны для горизонтального применения.Полиуретановые эластомеры являются наиболее распространенным составом материала для эластомерных мембран, наносимых жидкостью. Однако также доступны битумные и другие модифицированные эпоксидной смолой мембраны, наносимые распылением. Температура во время отверждения очень важна, потому что приложения, основанные на температуре, очень чувствительны к большим колебаниям температуры, которые могут вызвать неправильное уплотнение мембраны. Жидкие мембраны нельзя снимать или перемещать.

    • Мембраны , наносимые холодным флюидом, наносятся щеткой, прикатываются или распыляются на защищаемую поверхность.Жидкая мембрана высыхает или превращается в прочную водонепроницаемую мембрану.
    • Системы горячего нанесения должны включать термометр, чтобы можно было контролировать температуру на протяжении всего процесса. Температура должна поддерживаться в пределах 25 градусов от требуемой температуры нанесения, чтобы обеспечить равномерное нанесение.

    Пленка или листовая мембрана — К этой категории относятся листы, самоклеящиеся листы, мембраны из листового металла и гидроизоляционные мембраны из листового металла. Пленка или листовая мембрана прикрепляются к поверхности с помощью клея, строительного раствора, ленты, лент, анкеров, пластиковой сварки или крепежа.Мембранные листы могут состоять из бентонитовой глины, модифицированного битума, резины, полиэтилена, полипропилена, этиленпропилендиенового мономера (EPDM), армированных полимеров и других композиций резиновых и пластиковых листов.

    • Самоклеющиеся мембраны , также известные как мембраны «отшелушивающий и липкий», имеют цельный слой клея, поэтому клеящие вещества не нужно наносить на поверхность мембраны на рабочем месте. Защитная пленка отклеивается от клеевого покрытия, и мембрана приклеивается к поверхности на строительной площадке.
    • Некоторые неклейкие листовые мембраны можно снимать и перемещать. Листы ПВХ и листы из полиуретановой резины являются обычными композициями материалов. Швы или стыки между термопластичными гидроизоляционными листами ПВХ можно сваривать, что является преимуществом перед мембранами из термореактивных уретановых резиновых листов.

    Кредит изображения: Archi Expo

    Наполненная или ламинатная мембрана — Наполненная гидроизоляционная мембрана может состоять из густой вязкой смолы, полимерной мастики или цементных материалов, натертых или намытых шваброй.Наносятся армирующие слои из перфорированного войлока, стекловолокна или ткани, а затем на армирующую ткань насыпается дополнительная смола или мастика.

    Инъекционная гидроизоляция — Инъекционные гидроизоляционные мембраны используются в существующих конструкциях, требующих улучшения гидроизоляции. Инъекционные гидроизоляционные мембраны устанавливаются путем просверливания отверстий в полах и стенах фундамента, а затем закачкой жидкого полиуретана, бентонитовой глины или эпоксидного гидроизоляционного состава за фундаментную стену или пол для образования гидроизоляционной мембраны с положительной стороны.

    Видео кредит: Эксперт по уходу за недвижимостью

    Гидроизоляционные материалы

    Гидроизоляционные мембраны изготавливаются из нескольких материалов с одним или несколькими слоями, таких как резина, эластомер, полиэтилен, полипропилен, битум, поливинилхлорид (ПВХ), полиуретаны, этилен-пропилен-диеновый мономер (M-класс), каучук, EPDM, силикат, бентонитовая глина, ткани. , стекловолокно, цементные толстостенные покрытия, композитные слои, полимерные покрытия, пластиковые листы, полимерные вкладыши, мастики и металлические листы.

    Самым важным свойством гидроизоляционного материала является его водопоглощение. Удовлетворительный показатель составляет менее 4% (большинство материалов составляют от 1 до 2%). Также важна толщина материала. Большинство производимых материалов имеют одинаковую толщину, что делает нанесение равномерным и легким. Производители заявляют, что их защитные покрытия можно наносить плавно. Этот гладкий внешний вид, состоящий только из жидкости, обеспечивает монолитное покрытие без швов и, следовательно, без слабых мест для образования трещин.

    Материал также должен обладать некоторой степенью гибкости и противостоять дифференциальному перемещению. Это особенно важно для гидроизоляции мембран в конструкциях, которые могут двигаться / оседать (например, мосты).

    Особенности площадки

    Правильная система гидроизоляции может быть определена только после тщательного анализа территории участка. Это включает в себя изучение характеристик почвы и уровня грунтовых вод.

    Характеристики почвы — Перед началом строительства почву необходимо проверить на уровень грунтовых вод, наличие гидростатического давления и химические вещества, обнаруженные в почве.Выбранные материалы должны быть способны работать при максимально возможном гидростатическом давлении воды в данном районе, а также не разрушаться в присутствии химического состава почвы. Кислоты и щелочи в грунтовых водах могут ослабить бетонную и стальную арматуру. Соединения почвы, такие как соль, сульфаты, гидроксиды кальция, масла и химические вещества из удобрений, могут вступать в реакцию с соединениями в цементе или вызывать коррозию стальных стержней. Также следует проверить физические свойства почвы.Например, глинистые грунты с низкой проницаемостью ограничивают подземное гидростатическое давление.

    Уровень грунтовых вод — Уровень грунтовых вод важен, потому что он определяет не только тип необходимой гидроизоляции, но и то, требуется ли гидроизоляция по нормам. Международный строительный кодекс требует, чтобы гидроизоляция применялась на всех подземных сооружениях, где уровень грунтовых вод поддерживается минимум на шесть дюймов ниже плиты грунта. Тест уровня грунтовых вод следует проводить, когда уровень грунтовых вод находится на максимальном уровне.

    Кредит изображения: Геологическая служба Индианы

    Приложения

    Как уже упоминалось, гидроизоляция — важнейший этап строительства любой конструкции. Существует много типов гидроизоляционных мембран, и их применение зависит от нескольких факторов, включая использование конструкции и процесс строительства. Гидроизоляцию часто можно увидеть в строительстве домов (подвалов), парковок и двориков.

    Гидроизоляцию можно также увидеть в специализированных приложениях, таких как душевые кабины, полы в ванных комнатах, механические помещения, бассейны и ящики для цветов.Морские и морские применения предъявляют особые требования, поскольку они должны выдерживать коррозию от соли, песка и волн.

    Стандарты

    ASTM C1127 — это стандартное руководство по использованию эластомерной гидроизоляционной мембраны с высоким содержанием твердых частиц, наносимой холодной жидкостью, со встроенной изнашиваемой поверхностью.

    ASTM D3393 — это стандарт водонепроницаемости тканей с покрытием.

    IEC 60529 показывает степень защиты, обеспечиваемую корпусами (код IP)

    ресурсов

    Водонепроницаемый журнал

    Рекомендации по проектированию гидроизоляции: исполнение

    Гидроизоляция отрицательной стороны не является первичным уплотнением (pdf)

    Рекомендации по надлежащей гидроизоляции

    Хеншелл, Джастин и К.В. Гриффин. Руководство по подземным гидроизоляционным системам. Нью-Йорк: John Wiley & Sons, 2000. Печать.

    Кредит изображения:

    Мембранные системы Delta | Компания Weifang Hongyuan Waterproof Materials Co.


    Результаты исследования гидроизоляционного состава на модели керна слоисто-неоднородного пласта (рус.) | Журнал «Нефтяная промышленность»

    PDF-файл этой статьи на русском языке.

    Высокая дифференциация проницаемости по разрезу пласта часто является причиной преждевременного обводнения высокопроницаемых прослоек.Фильтрующий поток практически полностью устремляется в пропитанные прослои, при этом вытеснение нефти из менее проницаемых участков разреза значительно замедляется или полностью прекращается. Результат — потеря значительного количества подвижных запасов и низкий коэффициент нефтеотдачи. Для решения этой проблемы используются технологии, которые в зависимости от назначения обрабатываемой скважины называются технологиями выравнивания профиля приемистости или изоляции водопритоков.Суть этих технологий заключается в перераспределении фильтрационных потоков за счет отключения интервалов водопоглощения или поступления воды путем закачки цементного раствора, химических реагентов — гелей, различных кольматантов и др. В статье представлены результаты фильтрационных испытаний на сердцевине гидроизоляции. Состав предназначен для обработки добывающих и нагнетательных скважин, эксплуатирующих слоисто-неоднородный пласт. Гидроизоляционная способность состава основана на взаимодействии реагента с высокоминерализованными растворами хлоридов кальция или магния с образованием осадка в поровом пространстве и его кольматацией.Благодаря хорошей подвижности состав сначала проникает в наиболее проницаемый обводненный слой, выключает его, а затем проникает в менее проницаемый слой. Совместимость состава с нефтью позволяет обрабатывать скважину одним фильтром. Фильтрационные испытания гидроизоляционного состава проводились на трехслойных моделях керна, имитирующих слоистый неоднородный пласт для условий добывающей и нагнетательной скважин. Исследования показали высокую эффективность состава для перераспределения фильтрационных потоков, особенно в условиях нагнетательной скважины.Использование состава привело к дополнительному вытеснению нефти, прирост коэффициента вытеснения для моделей пласта составил 0,25–0,30.

    Химия гидроизоляции

    5 апреля 2004 г. 15:00 CDT

    Получайте новости каменной промышленности на почту

    Подпишитесь на Masonry Messenger , чтобы получать ресурсы по кладке и информацию, необходимую, чтобы оставаться в курсе.

    Нет, спасибо

    Икс

    по Кеннет Барри

    Органические герметики легко разрушаются, и не следует ожидать, что они обеспечат защиту более чем через несколько лет.Когда речь идет о прозрачных, проникающих, дышащих водоотталкивающих материалах для использования на высококачественных пористых основаниях, у вас есть три варианта: силаны, силоксаны или силиконовый каучук, вулканизирующийся при комнатной температуре (RTV). Все трое похожи в том, что:

    • Они содержат силикон в той или иной форме.
    • Это пенетранты.
    • Они позволяют субстрату дышать, позволяя парам влаги выходить, не допуская попадания воды. Это чрезвычайно важно, так как предотвращает повреждение при замораживании-оттаивании.
    • Внешний вид подложек, на которые они наносятся, практически не изменился? они затвердевают до прозрачного плоского покрытия.

    Силаны и силоксаны
    Технологии различаются по составу, содержанию твердых частиц и возможностям. Я упоминал, что репелленты силана, силоксана и силиконового каучука содержат в той или иной форме силикон. Силаны и силоксаны производятся из одного и того же основного сырья — силана. Поскольку они являются органическими, их устойчивость к ультрафиолетовым лучам, соляным брызгам, кислотным дождям и переносимым по воздуху загрязнителям несколько ограничена.Они легко ломаются, и не следует ожидать, что они обеспечат защиту дольше нескольких лет.

    При нанесении силановые и силоксановые репелленты проникают в субстрат и химически реагируют с его щелочностью с образованием смолы. Образующаяся смола не имеет эластомерных свойств и предназначена для уменьшения размеров капилляров субстрата, чем у молекулы воды. Это то, что обеспечивает отталкивание. Чтобы произошла химическая реакция, которая необходима для образования и связывания смолы внутри подложки, должен присутствовать диоксид кремния.Следовательно, если в процессе производства не добавлен катализатор, силаны и силоксаны не будут эффективны для герметизации субстратов, таких как натуральный камень или дерево.

    Силаны имеют наименьшую молекулярную структуру и обычно используются на более плотных поверхностях, таких как горизонтальный и заливной бетон с гладкой поверхностью. Легколетучий, до 40 процентов силанового материала может быть потеряно из-за испарения перед реакционным образованием смолы. Силоксаны имеют немного большую молекулярную структуру и в некоторой степени эффективны на субстратах со средней пористостью, таких как тяжелые, гладкие бетонные блоки.В отличие от силанов, их химический состав не способствует быстрому испарению. Поэтому их твердое вещество обычно меньше, чем у силанов.

    «Силаны — самые глубокие пенетранты, и они могут довольно глубоко проникать в кладку», — говорит Вики Холл, директор по продажам и маркетингу профессиональных продуктов в Канзасе. «Силоксаны проникают не так глубоко, как силаны, но глубже, чем силиконовый каучук».

    Ни силаны, ни силоксаны из-за их молекулярной структуры не очень эффективны для герметизации ваших более пористых субстратов, таких как легкие, разделенные на поверхность или расширенные сланцевые блоки.

    Силиконовый каучук
    В отличие от силанов и силоксанов, репелленты, изготовленные с использованием силиконового каучука, вулканизированного при комнатной температуре (RTV), вступают в реакцию с пористыми субстратами без необходимости присутствия щелочи; поэтому они могут герметизировать любой пористый строительный материал, включая натуральный камень.

    Силиконовый каучук, используемый в этом классе репеллентов, был усовершенствован до неорганического происхождения. Ультрафиолетовые лучи, кислотные дожди, соляные брызги или переносимые по воздуху загрязнители не разрушают его.Это обеспечивает длительную защиту.

    «Он все еще работает на вертикальных поверхностях, о которых мы знаем, которые были обработаны 16 или 17 лет назад», — говорит Холл. «Сказать, что он никогда не сломается, я не могу вам этого сказать. У нас есть данные, свидетельствующие о том, что сырье (силиконовый каучук) было проверено при фактическом использовании во всех климатических условиях и не показало ухудшения через 30 лет.

    Кроме того, в отвержденном состоянии репелленты из силиконового каучука сохраняют 400% эластичность исходного материала.Это позволяет перекрыть мелкие структурные дефекты, такие как микротрещины, избавляя от необходимости перетирать или заделывать каждый незначительный дефект.

    «В новом строительстве, если предположить, что гидроизоляция, гидроизоляция и гидроизоляция установлены правильно, может показаться, что нанесение водоотталкивающего средства не требуется, однако это следует рассматривать как последний этап завершения облицовки здания», — говорит Холл. «Вы добавляете еще один элемент защиты и защищаете конструкцию на долгое время.»

    Прочность в цифрах
    Professional Products of Kansas, Inc. производит герметик из силиконового каучука RTV (Professional? Water Sealant), который доступен в трех вариантах силы, которые компенсируют различную пористость строительных материалов. Эти продукты могут эффективно герметизировать даже самые пористые подложки одним слоем при условии, что используется прочность, соответствующая пористости подложки.

    «Одно приложение обеспечит защиту более десяти лет», — добавляет Холл.«Это то, что мы гарантируем».

    Graffiti Protection
    Professional Water Sealant также используется в качестве эффективного барьера, защищающего от граффити. В отличие от гидроизоляции, защита от граффити требует нанесения в два слоя.

    После нанесения герметика можно легко удалить граффити. Обработанные поверхности могут выдерживать повторяющиеся циклы маркировки и удаления без необходимости повторного нанесения герметика.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.