Menu Close

Размеры столярного верстака: Чертежи столярных верстаков — Файловый архив — Лесная промышленность

Верстак столярный своими руками: чертежи и сборка

Как же сделать верстак столярный своими руками, чертежи и схемы. Когда затевается ремонт или обустройство дома, то зачастую появляются проблемы и препятствия. Чтобы избежать некоторых проблем, нужно правильно оборудовать рабочее место. Для максимально эффективного выполнения всех работ нужно сделать столярный станок. Далее будет подробно описано, как сделать верстак для столярных работ самостоятельно.

Проектирование верстака

В помощь придет чертеж верстака для гаража. Во время проектирования верстака нужно брать в учет некоторые факторы, которые повлияют на окончательную конфигурацию. Необходимо обязательно определить размеры верстака. Сначала нужно определиться с высотой стола, она должна быть соответствующей росту того, кто будет за ним работать. Во время выполнения работ человеку необходимо ощущать комфорт. Стол не делается слишком низким, потому как выполнение работ в согнутом положении может вызвать сутулость. В среднем высота конструкции составляет около 80 см.

В зависимости от того, какие работы будут выполняться, в конфигурации верстака необходимо предусмотреть опоры и струбцины либо винтовые тиски. Также нужно брать в учет, с какой стороны будут располагаться определенные инструменты.

Габариты стола должны определяться в зависимости от площади помещения, в котором будет находиться верстак. Зачастую размеры стола делаются такими: длину делают 2,5 м, а ширину – от 90 до 120 см. Данные размеры подходят для многих мастеров и их считают оптимальными.

В обязательном порядке нужно подумать о размещении ящиков либо тумб, которые будут под верстаком. Они понадобятся для хранения инструментов и оборудования.

Во время проектирования надо подумать, будет конструкция стола съемной или статичной. Если планируется съемный деревянный стол, то желательно выбирать более легкие материалы для верстака. Теперь о выборе места для верстака. Деревянный стол лучше разместить вблизи оконного проема.

Во время работ должно быть достаточное количество естественного освещения. Также нужно предусмотреть близкое расположение розетки для дополнительного освещения в вечернее время.

Необходимые материалы

Самым идеальным материалом для верстака считается строганый брус. Из данного материала будет выполняться обрешетка и ножки. Для ножек подойдет брус, у которого размеры 10*7 см, для перемычек будет достаточно 10*5 см.

Для столешницы подойдут доски, у которых толщина 50 мм. Сделать ее можно из ламинированного ДСП, у которого высокопрочная поверхность. Можно использовать для деталей дерево клена или дуба, которое придаст конструкции дополнительную устойчивость. Это является немаловажным моментом.

Элементы для крепежа выбираются с учетом того, будет столешница съемной или статичной. Еще нужно определить количество тисков.

Рекомендуется разместить 2 инструмента. Первый располагается впереди слева, второй – справа. Первый будет нужен для крепления коротких деталей, а второй – для фиксации удлиненных элементов. Размер тисков выбирают стандартный – 175 мм.

Ко всему этому еще понадобятся следующие инструменты, чтобы сделать верстак столярный своими руками:саморезы, болты, шурупы, гвозди, молоток, отвертки, уровень, клей для столярных работ, дрель, пила, шлифмашинка.

Выполнение верстака самостоятельно

Делается столярный верстак своими руками в 2 этапа. Сначала выполняется сборка основания, затем монтаж столешницы. Во время каждого действия нужно контролировать размер элементов и ровность их монтажа с помощью строительного уровня.

Основание имеет вид рамы из брусьев, которые скреплены так, чтобы слесарный верстак своими руками был максимально жестким. В этих целях между ножками конструкции нужно сделать горизонтальную перемычку, а по центру по всей длине нужно сделать царгу. Эти детали размещают в 50 см от поверхности пола, потом на них можно монтировать полочки для хранения инструментов.

Соединяют брусья соединением шип-паз, проклеивая его.

Для съемного верстака соединять элементы опорной рамы можно строительными уголками из металла. Вначале нужно сделать пазы и шипы, потом собрать всю конструкцию, проклеить участки соединения клеем и крепить струбцинами. Чтобы слесарный верстак своими руками выполнить более надежным, опорную раму можно прикрепить к стене. Прочность увеличивают перемычками по диагонали между ножками и верхом рамы. Узкие края верха рамы тоже соединяют перемычкой.

Для выполнения столешницы слесарного верстака нужно доски прибить к 3 брусьям, которые находятся поперек досок на обратной стороне столешницы. В основании должны иметься пазы для данных брусьев.

Столешницу слесарного верстака несколько раз шлифуют, покрывают защитным раствором. Столешницу необходимо прикрутить к основанию на уголки. К столешнице нужно прикрепить тиски. Для этого делается углубление с торца столешницы слесарного верстака. Тиски должны находиться на одном уровне со столешницей.

Тиски необходимо крепить болтами и гайками. Отверстия для головки болтов необходимо заранее профрезеровать, чтобы они туда утопились. На самом углу тиски не располагать, иначе при большой нагрузке они сорвутся. Еще нужно сделать упоры. Подойдут упоры прямоугольной формы, которые можно регулировать по высоте под различные элементы, они надежно фиксируются.

Колки нужно выпилить лобзиком. Упоры прямоугольной формы можно в верхней части немного расширить. Тогда в гнездах они будут надежнее крепиться. Теперь известно, как сделать столярный верстак самостоятельно. Желаем удачи в выполнении работ!

Верстак столярный своими руками — пошаговая инструкция

 

Верстак своими руками

Верстак это что и для чего он нужен? Одним из важных инструментов во время работ с деревом является стол столярный. Для приобретения качественного оборудования понадобится выложить достаточно крупную сумму. Поэтому сегодня мы расскажем, как сделать верстак столярный своими руками, затратив при этом минимум средств.

 Сборка основания

Нам понадобятся следующие материалы:

  • брусья с размерами: длина – 126,5 см, ширина – 10 см, толщина – 4,5 см. Количество – 4 штуки.
  • брусья с размерами: длина – 77,6 см, ширина – 7,5 см, толщина – 7,5 см. Количество – 4 штуки.
  • брусья с размерами: длина – 64,5 см, ширина – 7,5 см, толщина – 7,5 см. Количество – 2 штуки.
  • брусья с размерами: длина – 70 см, ширина – 8,7 см, толщина – 8,7 см. Количество – 2 штуки.
  • клинья с размерами: длина – 7,5 см, ширина – 2,5 см, толщина – 1 см (с уменьшением к противоположенной стороне). Количество – 32 штуки.

Высота верстака заложена стандартного размера. Все размеры приведены без учета шлифовки и спила деталей. Готовые к использованию сегменты должны отвечать приведенным параметрам. При изготовлении основания используется древесина мягкой породы (к примеру, сосна).

Данный верстак обладает повышенной прочностью, так как все соединения выполнены в виде сквозного прохождения шипов в пазы. В качестве скрепления используется клей, а дополнительной мерой является расклинивание шипов небольших размеров клиньями.

 

 

Итак, изготовление верстака

начинается с выпиливания пазов и шипов на отшлифованных и подогнанных до необходимых размеров брусьях для основы.

  1. На самых длинных брусьях (126,5 см) на концах выпиливаются шипы таких размеров: длина – 7,6 см, ширина – 8,2 см, толщина – 2,5 см. На расстоянии 2,5 см от края шипа с двух его сторон делаются надрезы глубиной в 7,5 см. В дальнейшем в эти разрезы будут вбиты клинья.
  2. На брусьях длиною 77,6 см выпиливаются шипы таких размеров: длина – 6,5 см, ширина – 6,2 см, толщина – 3,7 см. Распилы на этих шипах делаются только с одной стороны каждого бруска. На расстоянии 5 см от начала шипа в брусьях выпиливаются сквозные отверстия-пазы. Их размеры такие: высота 8,2 см, ширина – 2,5 см.
  3. На брусьях длиною в 64,5 см и 70 см также выпиливаются пазы со следующими размерами: высота – 6,2 см, ширина – 3,7 см. На первых брусьях (64,5 см) расстояние от края паза до края бруска – 12 см, на вторых (70 см) – 14,5 см.

 

Далее начинаются работы по сборке основания из подготовленных деталей:

  1. Сначала собираются боковые стойки. Для этого берутся брусья (70 см), которые будут исполнять роль нижних опор, а также брусья (77,6 см) являющихся ножками стоек. Пазы ножек, которые не имеют распилов под клинья, обмазываются клеем и вставляются в пазы опор. На обмазанные клеем пазы ножек с распилами надеваются брусья (64,5 см), которые представляют собой горизонтальные перекладины стоек. Сразу же в распилы вбиваются до упора клинья.
  2. После полного высыхания клея в боковых стойках, в местах вхождения шипов без распила просверливаются отверстия глубиной в 4,5 см. После чего в каждый из них вбивается шкант диаметром в 1,2 см.
  3. Далее переходим к фиксации брусьев (126,5 см), которые являются продольными стяжками основания. Их шипы также обмазываются клеем и вставляются в пазы на ножках боковых стоек. В распилы на шипах вбиваются клинья.
  4. После полного высыхания клея лишняя длина клиньев и шипов обрезается, а место спила тщательно шлифуется.

 

Сборка столешницы

Стандартное устройство верстака должно включать в себя лоток (емкость для хранения мелких деталей и инструментов), который размещается на задней боковой стороне столешницы. На приведенном чертеже данный элемент отсутствует. Но его достаточно просто изготовить и прикрепить к уже готовому и собранному изделию после окончания работ. В качестве емкости можно использовать короб (сделать его самому не составит никакого труда). Крепеж может осуществляться при помощи дополнительных брусьев, зафиксированных на дне столешницы, в качестве опоры для ящиков.

Для сборки этой части верстака понадобятся такие детали:

  • брусья с размерами: длина – 187,5 см, ширина – 15 см, толщина – 4,5 см. Количество – 2 штуки.
  • брусья с размерами: длина – 70 см, ширина – 15 см, толщина – 4,5 см. Количество – 2 штуки.
  • брусья с размерами: длина – 185 см, ширина – 10 см, толщина – 6,5 см. Количество – 10 штук.

Все размеры деталей также приведены с учетом уже выполненной ранее шлифовки и подгонки. Для столешницы используется древесина твердых пород (например — дуб).

При склейке соединений вида шип-паз следует учитывать, что проступивший в процессе работы клей необходимо удалять сразу же. После его полного высыхания удалить его будет достаточно проблематично. Самая главная ошибка начинающих мастеров – чрезмерное использование клея. Не стоит наносить очень большое количество на детали, так вы облегчите себе дальнейшую работу.

 

Приведенные чертежи столярного верстака предполагают установку самодельных тисков.

Данная работа является лишней, так как намного проще установить готовые элементы. В описании будет опущен момент с созданием данных инструментов, но элементы столешницы для их крепления будут установлены (фартуки).

Столярный верстак своими руками

 

Работа начинается со склейки полотна для столешницы:

  1. В ребрах трех брусьев (185 см) на расстоянии 15 см друг от друга просверливаются отверстия под углом в 88 градусов.
  2. Все десять брусков ставятся на ребро. Каждый третий должен быть с отверстиями. Одна сторона каждого обмазывается клеем. Прижимаем их друг к другу и фиксируем зажимами через каждые 20 см. Следите за ровностью брусьев, из-за клея они могут сместиться вверх или вниз. Полное высыхание наступает приблизительно через 12 часов.
  3. На продольных сторонах столешницы вырезаются пазы глубиной в 3 см и толщиной в 1 см. Количество – 10 шт.
  4. На торцевых сторонах столешницы вырезаются гребни высотою в 2 см и толщиной в 1,8 см.
  5. На брусьях (187,5 см), которые исполняют роль переднего и заднего фартука вырезаются шипы высотою в 3 см и шириной в 1 см.
  6. На брусьях (70 см), которые являются торцевыми накладками на столешницу, вырезаются пазы для гребней глубиной в 2 см и толщиной в 1,8 см.
  7. На концах продольных и поперечных накладок на столешницу вырезаются зубчатые шипы.
  8. Далее осуществляется крепеж накладок к столешнице путем обмазывания всех шипов клеем и вставкой их в соответствующие пазы.

Информация на заметку: ПинотексЖидкое стекло.

столярный, слесарный, складной, чертежи, размеры, из металла и дерева (фото)

Каждому мужчине обязательно нужен слесарный верстак, своими руками который сделать несложно. В большинстве случаев конструкцию устанавливают в гаражах или на дачных участках. Самодельный столярный верстак можно изготовить в виде столешницы на каркасной конструкции. Подобное устройство может стать отличным помощником в сооружении различных приспособлений. Эту задачу можно легко решить в случае, если есть в наличии все нужные для работы элементы. Также понадобится немного терпения.

Для приготовления различных приспособлений и предметов необходим верстак, который можно изготовить своими руками.

Верстак – это прочный столик, на котором можно производить обработку металла или дерева. Данное приспособление способно облегчить работу в мастерской. Устройство может иметь различную конструкцию, все зависит от личных предпочтений и характера производимых работ. Его можно сделать самостоятельно из металла или дерева. При помощи верстака выполняются слесарные, монтажные и другие работы на станциях технического обслуживания, в мастерских и цехах.

Верстак может быть слесарным или столярным. Последний изготовить проще, однако его можно использовать исключительно для обработки деревянных изделий. У столярных верстаков крышка изготавливается из дерева или обрабатывается линолеумом. Обработать заготовку из металла на столярном верстаке не получится, так как покрытие устройства будет сильно поглощать масло, а стружка от металла застрянет. Столярный верстак сооружается из дерева, потому он не такой устойчивый, как металлический.

Верстак из дерева как правило изготавливают для столярных работ и его устройство состоит из основных элементов.

Для гаражей в большинстве случаев используются слесарные верстаки, на которых можно выполнять обработку и металлических заготовок. Столик, который подходит для подобных работ, оснащается крышкой из металла. Такое устройство может обработать и заготовки из дерева, поэтому его можно назвать универсальным. В процессе работы с металлическими изделиями важную роль играет устойчивость приспособления, так как для обработки этого материала нужны существенные усилия, которые будут передаваться на столешницу.

Верстак из металла может быть одноместным и двухместным. Одноместный столик предназначен для одного пользователя, на двухместных могут работать несколько пользователей в одно время. Последний вариант рекомендуется отлично подходит для маленьких мастерских, но не на производстве. Один пользователь способен выполнить точные действия, другой в это время должен что-то разрезать. Верстак нужно подбирать под пользователя. Только так работы могут быть выполнены профессионально.

Элементы, из которых состоит верстак

Стандартные металлические устройства оснащаются столиком, крышкой и подверстачьем, которое в большинстве случаев изготавливается из непрочной древесины. Слесарная конструкция имеет прочный каркас и крышку, в которой есть трехсторонние бортики. Столики из металла можно сделать из фанерного листа или МДФ большой толщины. Данные материалы понадобится покрыть листом из стали. В столешнице верстака нет острых углов, потому исключается появление травм пользователя по неосторожности.

Слесарный верстак оборудуется часто в гаражах, имеет металлическую столешницу для работ с металлом,однако на нем можно выполнять и работы с деревом.

Ящики для хранения больших принадлежностей, которые располагаются под столешницей, понадобится оснастить направляющими, которые способны предотвратить их непредвиденное падение. Подобные рабочие столики можно оборудовать защитным экраном, который представляет собой щит, приваренный к задней стенке столика. Подобный элемент способен предотвратить загрязнение стенки, он дает возможность разместить рядом с рабочим местом все нужные принадлежности.

Ножки имеют большую площадь основания и высокую прочность, их понадобится скрепить в нижней части. В местах скрепления может размещаться полка для хранения различных комплектующих и больших инструментов. В большинстве случаев верстак из металла оснащается двумя тисками, устройством для упора и устройством для зажима.

Сегодня используются изделия с углублениями в столешнице, которые нужны для различных упорных элементов и струбцин. Для хранения вспомогательных устройств могут быть предусмотрены на столике различные отсеки и полочки. Столики нужно будет укомплектовать лампочками, розетками и держателями для различных приспособлений.

С помощью таких конструкций можно производить следующие операции:

  • шлифование;
  • заточка;
  • распил;
  • резка.

На обыкновенном столике не сможет поместиться такое количество инструментов. Следует учитывать и то, что понадобится отгибать листы железа, чего нельзя сделать на обыкновенном столе. Для этого и предназначаются верстаки, которые лучше всего изготавливать из качественной стали.

http://www.parnikiteplicy.ru/www.youtube.com/watch?v=eO_a4-mRdPU

В верстаке с экраном и тумбами можно будет хранить отвертки, шурупы, гвозди, мелкие элементы и так далее. Подобное устройство позволяет пользователю точно выполнять свою работу, при этом не нужно будет затрачивать больших усилий. Поэтому сейчас все больше людей интересуется тем, как сделать верстак самостоятельно.

Вернуться к оглавлению

Чертеж верстака из металла

Перед изготовлением металлического изделия подобного типа понадобится сделать чертеж и рассчитать габариты всех деталей конструкции. Первым делом надо определиться с высотой. Для этого понадобится опустить руки вниз, а ладони разместить параллельно напольному основанию. Расстояние между ладонью и напольным основанием является высотой рабочего места.

Для сооружения верстака понадобятся напильник, молоток, гвозди, рубанок и карандаш.

На следующем этапе надо будет просчитать размеры самого верстака. Следует заметить, что чем больше длина столешницы, тем удобнее пользователю работать. Для крышки столика достаточно ширины приблизительно в 55-60 см, а длины – в 1,5 м. Столешница производится из дерева или стальных листов. Если планируется использовать дерево, то его в дальнейшем надо будет обшить металлом.

Каркасная конструкция может быть изготовлена из уголков. Обязательно надо будет установить поперечины между ножками. Это нужно для надежности всей конструкции. Вместо распорок можно сделать удобную полку снизу, на которой будут размещаться лаки, различные приспособления и детали, которые потребуются для работы. Следует учитывать, что хороший качественный верстак обязательно должен быть прочным, поэтому понадобится заранее продумать метод крепления ножек к напольному основанию.

Схема полной комплектации верстака из металла изображена на рис. 1.

Следует помнить об источниках освещения и розетках, которые должны располагаться поблизости с верстаком. После этого можно будет произвести расчет нужного количества материала и начать изготовление конструкции. Многие начинающие мастера пренебрегают данным этапом и выполняют подгонку элементов уже в процессе работы. Однако подобный подход является неправильным, так как именно на этапе проектирования можно посмотреть на всю конструкцию в сборе и слегка изменить ее в случае, если есть такая необходимость. Следует точно подгонять все элементы, обрабатывать острые части металла. Только в таком случае конструкция будет функционировать долгий период времени.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы, которые нужно выполнить

Рисунок 1. Схема возможной полной комплектации верстака.

Следует внимательно посмотреть на составленный чертеж и убедиться в том, что подготовленный вариант подходит. Понадобится точно продумать габариты приспособления, чтобы оно вмещалось на рабочей площадке. Нужно понимать, что хотя и верстак больших размеров намного удобнее, но в случае наличия маленького рабочего места лучшим вариантом будет малогабаритная столешница с одной полкой.

Не рекомендуется изготавливать самодельный верстак без полок, так как все равно нужно будет куда-то складывать инструменты. Современные конструкции оснащаются экраном для защиты, который в большинстве случаев располагается в задней части столика. На подобном экране понадобится установить фиксаторы, которые будут закреплять различные устройства. Если планируется изготовление ящиков, то их надо будет оборудовать механизмами, которые дадут возможность элементам полностью выдвигаться.

Для прочной фиксации приспособления рекомендуется использовать металл, который можно разрезать болгаркой. Чтобы изготовить каркас, можно использовать уголки из металла с толщиной 3 см и размерами 40х40 мм. Можно использовать и металлопрофили с сечением 50х30 мм. Дополнительно нужно будет подготовить металлическую полоску для закрепления рабочего столика к основной каркасной конструкции.

http://www.parnikiteplicy.ru/www.youtube.com/watch?v=0q_B9m-UCzY

Вернуться к оглавлению

Последовательность действий по изготовлению верстака

Элементы, которые будут нужны:

  • уголки;
  • металлические листы;
  • саморезы;
  • устройство для сварки;
  • металлические пластины;
  • металлопрофили.

Для каркаса надо нарезать заготовки по размеру и скрепить их с помощью сварки.

Если не планируется монтировать полочки, то конструкцию надо закрепить ребрами жесткости.

Они привариваются на высоте 10 см от напольного основания и 10 см вниз от столешницы. Ребра нужно установить и в центре столика. На ножки понадобится приварить пластины.

Далее изготавливается каркас столика. Из уголков 50х50 мм нужно сварить конструкцию, длина которой должна быть на 20 см больше основного каркаса. Это необходимо для крепления тисков. Далее в месте фиксации рабочего столика нужно наварить полоски. Все это скрепляется уголками. После этого выполняется монтаж защитных экранов.

В столешнице и уголке надо проделать отверстия, к которым будут закрепляться доски. Их можно зафиксировать саморезами. После этого столешницу нужно покрыть металлическим листом, который фиксируется саморезами.

http://www.parnikiteplicy.ru/www.youtube.com/watch?v=-BR3u28Og_E

Металлический верстак своими руками сделать несложно, нужно лишь соблюдать правильную последовательность действий.

Столярный Верстак Своими Руками ( Чертежи Размеры)

Полезные приспособления /02-мар,2014,13;54 / 36849
Компактный верстачок, оснащённый столярными тисками и вертикально установленной фрезерной машинкой с направляющей линейкой, — прекрасный помощник домашнего мастера.
В его конструкции настенного верстака опорные кронштейны — поворотные, а верстачная доска — откидная, поэтому в сложенном положении верстак занимает очень мало места.
схема верстака
Рабочая поверхность верстака размерами 1300×600 мм позволяет обрабатывать большеразмерные детали, а рамная конструкция столешницы, обладая значительной прочностью и устойчивостью, хорошо выдерживает и ударные нагрузки. Конструкция верстака состоит из откидной столешницы (рамы с верстачной доской), поворотных опорных кронштейнов, прикреплённых на петлях к брускам рамы, и двух настенных брусков. К верхнему бруску прикреплена на петлях рама верстачной доски, нижний брусок является опорой для пяток кронштейнов. Конструкция и схема сборки верстака показаны на рис. 1.

Материалом для верстака может послужить древесина хвойных пород, например, сосны. Но кромочные доски следует изготовить обязательно из твёрдой древесины. Однако если вы соберёте верстак целиком из дубовых брусков, он будет более прочным и долговечным. Древесина должна быть сухой и выдержанной. Верстачную доску выкраивают из столярного (мебельного) щита или толстой фанеры.

Настенные бруски крепят с помощью дюбелей и шурупов. Определяя положение брусков на стене, используют строительный уровень. Способ крепления зависит от материала стены.

схема верстака
Начинают изготовление верстака с откидной столешницы. Выкраивают продольные и поперечные бруски, собирают их в раму, склеивая встык на шурупах-саморезах. Важно при этом обеспечить прямоугольность рамы. Верстачную доску крепят к раме также шурупами-саморезами, утапливая их головки в древесину. Отверстия с шурупами заглушают, вклеивая круглые шканты-пробки, выступающие части которых подрезают стамеской заподлицо с рабочей поверхностью. К внешним сторонам столешницы приклеивают и крепят гвоздями кромочные доски из твёрдой древесины (дуб, бук). На углах их стыкуют на ус. С внутренней стороны столешницы предусмотрены опорные бруски, к которым на петлях крепятся поперечины кронштейнов. На заднем поперечном бруске рамы размечают места под петли и делают соответствующие выборки. Готовую столешницу шлифуют и покрывают мебельным лаком.

Каждый кронштейн состоит из трёх деталей: стойки, подкоса и верхней поперечины. Детали выкраивают из брусков сечением 50×70 мм. Соединяют детали вполдерева на клее, фиксируя каждое соединение круглыми шкантами, которые вполне можно заменить шурупами-саморезами. Для крепления кронштейнов в каждую стойку врезают и привинчивают саморезами по две карточные петли.

Верстачные тиски располагаются в левой части столешницы. В зависимости от конструкции тисков для их установки может потребоваться выборка в переднем продольном бруске рамы (как в данном случае, под механизм тисков). Тиски, снабжённые передней и задней губками, позволяют надёжно крепить обрабатываемые детали.
В правой части верстачной доски размечают место основания фрезерной машинки. Форма и размеры выреза зависят от конкретной модели применяемого фрезера. Вырез по периметру имеет внутренний фальц, глубина которого равна толщине основания фрезера. Основание с закреплённым фрезером просто помещается в вырез с опорой на выступающий фальц. По окончании фрезерных работ и для складывания верстака основание с фрезером следует удалить и установить заглушку, толщина которой равна толщине основания фрезера.

Чертежи настенного верстака


чертежи верстака

Столярный верстак своими руками

Создание столярного верстака своими руками является оптимальным вариантом, наверное, для каждого мужчины. Если делать верстак самому, не потребуется корректировать покупной, ведь там используются стандартные размеры, а вы имеете размеры свои собственные и уникальные и работать удобнее за верстаком подогнанным специально под вас. Помимо этого, экономия финансов является немаловажным фактором, к чему переплачивать за фабричное изделие, когда существует возможность приобрести доски, крепеж и клей и сделать самому.

Конструкция верстака

Качественный столярный верстак своими руками — многофункционален и может иметь дополнительные приспособления, емкости для хранения инструмента и разнообразные крепежи. Так или иначе, в основе всегда находится верхняя часть, то есть верстачная доска. Там по двум сторонам закрепляются верстачные тиски, которые имеют отверстия для клиньев-упоров.

Между тисками, которые располагаются на разных краях, находятся дополнительные отверстия для клиньев, которые располагаются с шагом меньшим, чем ход губок тисков. Благодаря наличию таких продольных отверстий при помощи клиньев всегда есть возможность устанавливать любую доску, которая короче самого верстака, на поверхности.

Как выбрать тиски

В наилучшем варианте на верстаке используется пара тисков, то есть слева спереди и справа сбоку, но существуют варианты и только с передними тисками. Лучше всего выбирать для установки на верстак столярные тиски, которые не трудно приобрести по стоимости от полутора до трех тысяч (например, марки Зубр или марки Groz), хотя возможно использовать и другие.

Станочные тиски

Такие используются для сверления разнообразных деталей, а на полотне верстачной доски их закрепляют на боковом выступе. В итоге появляется возможность работать с досками до 70 – 100 миллиметров и это вполне достаточно, если вы занимаетесь деревообработкой для себя и повседневных потребностей.

Делаем тиски сами

Существует возможность для самостоятельного изготовления тисков. В частности вы можете установить подвижную губку на пару направляющих, которые жестко закрепляются в губке и проходят через боковину доски верстака. При этом ходовую гайку заделывают в доску, а ходовой винт устанавливается как на слесарных тисках и работает идентично.

В следующем варианте подвижную губку подпирают винтом, который проходит через выступ полотна верстака, то есть губка находится в боковой выборке. В такой конструкции винт действует не на растяжение, как в первом варианте, а на сжатие между гайкой и шейкой и это дает возможность использовать резьбовую шпильку, которая имеет метрическую резьбу большего размера, в качестве альтернативы валу с трапециевидной упорной резьбой.

Создание чертежа

Когда вы определитесь с тисками, следует начинать создание чертежа и изготовление верстака. Постараемся в общих чертах описать оба этих процесса, чтобы на основе изложенного вы смогли сделать собственный чертеж и верстак.

Основной элемент, то есть верхняя доска может набираться из столярных щитов, либо комбинации толстой фанеры и столярных щитов (брусков) в качестве подложки. В итоге вы сможете получить требуемую длину (как правило, от 1-2 метра) и от полуметра и более в поперечнике. Толщину верстака следует делать по возможности наибольшей (в разумных пределах).

В качестве опоры используются ножки и дополнительные «приспособы». В частности это диагональные балки между ножками, крепления к поверхности стен (для маленьких верстаков – идеальный вариант). Помимо этого, устойчивость дает увеличение массы, то есть создание под верхним полотном емкостей для инструментов.

Создание верстака

Для начала следует собирать из брусков, которые имеют шипованые соединения, пару боковых рам опоры, соединенных между собой продольными досками невысоко над полом. Следует учитывать наличие емкостей под инструменты, в частности, если вы хотите сделать выдвижные отсеки, это нужно изначально добавить в проект. После создания каркаса следует делать верстачную доску, которая набирается из оструганных досок (склеиваются при помощи струбцин) и покрывается слоем фанеры или оргалита.

Далее следует выполнить установку тисков в доску. В завершение доска крепится на шиповые соединения с каркасом. Вы можете сделать пропитку олифой для увеличения периода эксплуатации.

Источник фото: http://fotki.yandex.ru/users/Veloxiraptor/view/194442?page=1

Ваш путеводитель по базовой деревообрабатывающей скамейке

Фото: istockphoto.com

Деревообрабатывающая скамья для мастерской, как основы для игры в бейсбол: без надлежащей скамейки для работы вы будете похожи на бегуна некуда идти. Но в отличие от бейсбольных алмазов, форма, пропорции и размер верстаков бесконечно меняются.

Если есть что-то постоянное в скамейках наших дней и прошлых лет, то это их разнообразие. Хорошая скамья — это скамья, которая соответствует потребностям пользователя, которая помогает работнику выполнять свои задачи быстрее, лучше или с большей степенью безопасности.Короче говоря, не существует единой модели, подходящей для всех.

Что такое деревообрабатывающий стол?

В древности скамья плотника состояла из доски или колотого бревна с четырьмя расставленными ножками. Потомки этих скамеек производятся сегодня, как правило, со склеенными друг с другом плитами из твердых пород дерева. В настоящее время нормой являются четыре прямые ножки, поддерживающие основную часть вверху, часто с подпорками и полкой внизу. Несмотря на улучшения, связь с греческими и римскими предками все еще очевидна.

Фото: istockphoto.com

Верстаки имеют плоские верхние части, хотя иногда сзади есть углубление, называемое колодцем для инструментов, в котором находятся инструменты и компоненты (и предотвращает их падение). Одно из преимуществ установки колодца в верхней части скамейки состоит в том, что даже с множеством предметов в колодце большой лист материала все еще может быть уложен ровно по всей поверхности скамейки; содержимое инструмента не мешает.

Передний край скамьи плотника обычно выстлан квадратными отверстиями, расположенными через равные промежутки времени.Эти отверстия удерживают собачки и зажимы на месте для фиксации заготовок. Под верхней частью скамейки некоторые модели краснодеревщиков имеют отдельные ящики для хранения вещей, другие — несколько ящиков и даже шкафы, встроенные в основание, похожее на ящик.

Сзади на многих скамьях есть прорези для инструментов. Используемые инструменты, такие как долота и отвертки, можно временно вставить в прорезь, а ручки, выступающие из верхней части рабочего стола, легко доступны.

Какими бы простыми ни были элементы, верстак — это больше, чем столешница с ножками, колодцем и несколькими отверстиями.Практически все в мастерской в ​​какой-то момент останавливается на скамейке, даже если только между операциями на других станциях. Планирование и компоновка, резка и формовка, сборка и отделка — все это можно и часто выполняется на столе. Чем лучше дизайн и чем лучше его размер и конфигурация подходят для вашей работы, тем более эффективным будет инструмент.

Фото: flickr.com

Какая скамья вам нужна?

Если вы не уверены, рассмотрите следующие вопросы.

РАЗМЕР? ФОРМА?

Что общего у всех скамеек? У каждого есть рабочая поверхность наверху, которая практически плоская. В остальном верстаки, как правило, столь же разнообразны, как и их применение.

Я видел антикварные скамейки краснодеревщиков шестнадцати и семнадцати футов длиной, более трех футов шириной, поддерживаемые дюжиной ящиков и дверей — и они весят столько же, сколько срубленный дуб. Напротив, шкафы ювелиров кажутся размером с кукольный домик с крошечными инструментами, подходящими для них. Однако для большинства из нас нехватка места исключает самые большие, а самые маленькие просто недостаточно велики.

Хороший размер — пять-семь футов в длину и два-три фута в ширину.

ПОСТОЯННЫЙ ИЛИ ПОРТАТИВНЫЙ?

Это различие, которое во многом определяет ваш выбор скамейки: должна ли она оставаться неподвижной или складываться, катиться или иным образом сокращаться между рабочими местами? Большие и тяжелые скамейки более устойчивы и, как правило, более приспособлены к разным работам (иногда нескольким сразу).Но чем больше скамейка, тем сложнее ее укладывать. Портативные верстаки относительно легкие, их можно перемещать с рабочего места на рабочее место и убирать с глаз долой, когда они не используются.

КАКАЯ ВЫСОТА ПОДХОДИТ?

Старые скамейки обычно ниже. Тогда люди были ниже ростом, и это часть объяснения. Но еще один фактор — это рычаги воздействия: когда инструменты приводятся в действие только человеческими мускулами, рычаги воздействия и гравитация становятся бесценными союзниками, которые нужно использовать. Более низкая рабочая поверхность позволяет оказывать большее давление сверху.

Если у вас есть выбор высоты скамейки, как и в случае, если вы решите сделать свою собственную скамью, вы можете найти целесообразным сделать ее такой же высоты, как у вашего стола или пилы с радиальной рукой. Таким образом, его поверхность можно использовать как надставку стола для поддержки распиливаемых длинных досок.

Одно из традиционных практических правил для скамейки — это то, что они должны быть примерно на высоте тазобедренного сустава пользователя. На практике это обычно означает от тридцати трех до тридцати шести дюймов.

Не забудьте об удивительном ассортименте настольных принадлежностей, некоторые из которых могут сделать вашу скамейку более полезной.Приспособления, собачки, упоры и зажимы, среди прочего, необходимы для большинства скамеек, как и тиски. Перед покупкой или сборкой скамейки определите, что вам нужно для устройств, которые будут надежно удерживать ваши заготовки.

Фото: istockphoto.com

Нарисуйте картинку

Как и в случае с вашей мастерской в ​​целом, простой чертеж рабочего места может помочь вам продумать свои потребности и определить необходимые материалы, если вы решите их изготовить. твой собственный. Опять же, миллиметровая бумага облегчает задачу.

Возможно, вы даже захотите показать себя. Если в вашей мастерской уже есть место, найдите большой кусок картона, стенового картона или фанеры размером примерно с верстак, который вы себе представляете. Найдите пару табуретов или стульев, возможно, несколько книг, и превратите их в стойки, чтобы поддерживать «скамейку». Он слишком велик для места? Достаточно ли он велик для задач, которые, по вашему мнению, будут выполняться на нем?

После того, как вы выберете правильную форму и размер, решите, куда пойдут тиски.Или тисков будет две? И будет ли у вас один набор собачьих нор или два. Подумайте, а затем вернитесь к миллиметровой бумаге.

Если вы выберете скамейку с ящиками или шкафчиками, встроенными в ее основание, не забудьте про пространство для пальцев ног: оставьте пространство примерно три дюйма в глубину и четыре дюйма в ширину на уровне пола для пальцев ног, как в кухонных шкафах. Отсутствие пространства для пальцев ног означает, что вы всегда будете пинать лицевую или боковые стороны шкафов, что утомительно, а с инструментами в руках потенциально опасно.И вам придется наклониться дальше, чтобы добраться до задней части скамейки.

Свернутые столярные верстаки | Столяр эпохи Возрождения

Я закончил столярный верстак как раз вовремя, чтобы сделать несколько пробных разрезов, а затем упаковать его в грузовик для поездки на деревообрабатывающий завод в Америку. Я все еще рассматриваю этот дизайн как псевдопрототип, и мне нужно потратить больше времени на работу с ним, прежде чем вынести окончательный вердикт. Спасибо тысячам плотников, которые зашли в WIA, чтобы взглянуть и поделиться некоторыми наблюдениями. Было сделано несколько пропилов и нарезано ласточкин хвост сверху, чтобы дать мне хороший пример того, как скамья будет работать, когда это нужно.

В моем последнем посте я только что закончил верхнюю часть и ноги и сделал сухую подгонку, чтобы посмотреть, как это выглядит. Чтобы закончить это, я добавил носилки, вырезал сквозной паз и установил эстакаду из 12/4 красного дерева. Посадка эстакады через шипы в пазы подрамника должна быть точной, чтобы скамейка не раскачивалась.Как только это подошло, я пометил места для пазов под колышки, нарезал их, а затем сузил несколько небольших блоков белого дуба, чтобы получились клинья. Как только эти клинья вставлены на место, основание полностью затягивается до твердой платформы. Я все еще немного покачиваюсь из стороны в сторону. К счастью, такое воздействие на скамью, кроме распиловки шипов, будет редкостью. Чтобы исправить это, я, вероятно, добавлю носилки в форме ласточкина хвоста сзади. Я все еще размышляю над этим.

Рабочая поверхность просторна, а в лотке для инструментов есть несколько дополнительных приспособлений для размещения моих инструментов разметки и двух моих наиболее часто используемых столярных пил.В будущем я добавлю еще кое-что, например стойку для зубила, но сначала мне нужно увидеть, что мне действительно нужно. Я оставил рабочую поверхность без собачьих нор до тех пор, пока они мне не понадобятся. Чаще всего я работаю на верстачных крюках, не закрепляя заготовку, поэтому использование фиксаторов на этой поверхности не является критичным. Я уверен, что придет время, когда крепость спасет положение. Когда это произойдет, я просверлю отверстие. У меня есть несколько идей для нескольких простых аксессуаров, которые позволят отказаться от использования скамейных крючков и вместо этого превратить верхнюю часть в своего рода верстачный крюк с откидным упором для пилы и ограничителями строгания.Опять же, я хочу потратить больше времени на работу над вершиной, чтобы увидеть, где в первую очередь нужна помощь.

Одна вещь, которая не требует дальнейшего рассмотрения, — это использование Benchcrafted Moxon Vise на передней панели. Эти тиски меня обрадовали, но когда я интегрировал их в фиксированную скамейку, установленную на идеальной высоте для моей сборки, это была столярная нирвана. Я сделал несколько ящиков для комиссии, над которой работаю вчера вечером, и причины, по которым я построил эту скамейку, стали очень ясны. Никаких изгибов, и работа была прямо перед моим лицом, так что я мог ясно видеть свои линии макета.Moxon настолько плавный и прочный, что быстрое вращение колес — это все, что нужно для фиксации заготовки на месте. Переключение частей так же легко. Мне не терпится сделать несколько более широких сторон корпуса и по-настоящему испытать расстояние между винтами 26 дюймов.

Так что я пока назову эту сборку успешной. Я думаю, что любой верстак — это незавершенная работа, которую нужно оттачивать в процессе работы. Ключевым моментом является поиск подходящего шасси или чистого листа для начала, чтобы позволить это усовершенствование.

*** ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ****

Я рассмотрел основы этой скамейки, но если вы хотите узнать больше о ее конструкции (все делается вручную) или хотите узнать больше о создании и проектировании правильной скамьи для вашей работы, то вы можете подумать о присоединении к Школе ручного инструмента. .Первая половина семестра 3 будет посвящена этой теме с большим количеством видеороликов не только на этой скамейке, но и с множеством альтернативных методов, выполненных вручную.

A Деревообрабатывающий верстак Hickory | Джейс пользовательские творения

Мой первый рабочий стол был изготовлен путем крепления 2 × 4 к стенкам настенных шкафов, размещения роликов снизу и добавления куска фанеры размером 59 на 40 дюймов сверху.В нем не было ничего особенного, но его было безумно легко сделать, перепрофилировали старые шкафы и предоставили мне самую большую рабочую поверхность на сегодняшний день. Когда мы купили наш дом в 2014 году, я взял этот стол с собой и использовал его в своем новом для меня магазине, пока не заменил его самым последним столом, который был более работоспособным.

Затем я сделал модифицированную версию Paulk Workbench. Верстак Paulk отлично подходит для людей в дороге или для людей, которым нужна возможность вывести станцию ​​из строя и убрать ее с дороги.Однако я никогда не использовал основные функции Paulk. Это больше походило на работу над модифицированной таблицей MFT, чем на Paulk Workbench. Рабочая поверхность сверху представляет собой полный лист фанеры размером 48 x 96 дюймов. Идеально подходит для работы с электроинструментом. Пришлось пропечь кучу досок для панно? Бросьте колышки в несколько отверстий и установите систему остановки в двух направлениях, чтобы предотвратить скольжение изделия без каких-либо зажимов. После использования этого стола в течение 3 лет мне очень понравилась большая рабочая поверхность, которая была действительно удобна для нескольких крупных проектов, но я часто обнаруживаю, что просто кладу мусор поверх.Мне также не понравилось, сколько места он занимает в отношении перемещения в магазине, и сколько он подпрыгивает, сгибается и раскачивается при попытке использовать на нем ручные инструменты. По этим причинам я увереннее назову его сборочным столом, а не верстаком.

Либо в декабре 2015 года, либо в январе 2016 года я собрал свой первый традиционный деревообрабатывающий верстак из южной желтой сосны. Я не знаю точной даты, но когда-то это было близко к тому месту, где совпадают те месяцы. Мой первый «настоящий» верстак изменил правила игры.Впервые у меня было что-то твердое, которое не двигалось при взаимодействии с ним, у меня было множество вариантов удержания работы, и оно было достаточно большим, чтобы работать, но достаточно маленьким, чтобы не создавать проблем с мобильностью в магазине.

Имея опыт работы с тремя отдельными таблицами, над которыми я ранее работал, я могу определенно сказать, что я предпочел бы иметь два верстака, а не один верстак и один сборочный стол. Я упоминал в социальных сетях, что, вероятно, построю верстак где-нибудь в 2018 году, чтобы заменить свой сборочный стол… что заставило меня задуматься о верстаках немного больше….что побудило меня сделать еще один верстак в качестве забавного проекта по продаже и сбору средств на ручные инструменты… что только заставило меня понять, что я должен сохранить второй верстак, а не продавать его, и посмотреть, как мне понравится размер в качестве дополнительной рабочей поверхности. Так что да, этот верстак не продается … но, возможно, через несколько месяцев я решу построить еще один, чуть побольше.

Чтобы перестраховаться, я решил сделать этот верстак, используя чертежи для моего первого верстака. Эту конструкцию будет намного быстрее сделать, если использовать плиты и балки.К сожалению, как и у большинства других, у меня нет плит или балок, поэтому мне приходится делать свои собственные, склеивая кучу частей вместе. Поскольку точные размеры не имеют решающего значения при черновой резке и поскольку я не знаю, сколько деталей мне нужно склеить, я подумал, что было бы удобно положить на сборочный стол клейкую ленту, чтобы отметить несколько размеров, которые Я мог бы использовать для быстрого взгляда и справки при черновой резке. В конечном итоге это оказалось пустой тратой времени, потому что, скользя деревом по столу, лента натянулась.Ну что ж. Концепция звучала хорошо.

Одна вещь, которую я знаю, что мне будет не хватать этого сборочного стола в магазине, — это то, насколько удобно его прижать к моей станции торцовочной пилы и использовать ее как платформу для ходьбы, чтобы получить доступ к вещам наверху и на моих высоких полках. Дерево, которое я использую для верстака, — гикори. Я предпочитаю использовать сосну для верстака, так как мне нравится идея иметь рабочую поверхность более мягкую, чем материал, с которым вы работаете. Таким образом, верстак принимает на себя вмятины, вмятины и злоупотребления, а не ваш проект.Однако лучшая древесина для использования — это древесина, к которой у вас есть доступ, или древесина, которой у вас много. В прошлом году я купил 1000+ досковых футов гикори по 35 центов за дощатый фут. Когда пару лет назад я сделал свой первый верстак, цена на сосну в моем местном магазине составляла 88 центов за фут доску. Поэтому, чтобы не тратить деньги и сэкономить деньги в целом, я решил вместо этого использовать пучок гикори.

Первым шагом в моем процессе фрезерования является разделение пиломатериалов на грубые отрезки с помощью торцовочной пилы.Моя станция для торцовочной пилы используется в каждом проекте в основном потому, что всегда иметь что-то настраиваемое, чтобы легко обрабатывать такие большие доски, как это очень удобно. О, вот вам совет; сделайте все рабочие поверхности в магазине одинаковой высоты, чтобы упростить переход от станции к станции, требующей меньшего подъема.

Блокиратор для крупногабаритных деталей делает резку партиями немного быстрее. Размечать длину на каждой доске не нужно. Мне просто нужно было убедиться, что то, что я режу, не имеет серьезных дефектов, таких как массивные сучки.

На фуганке подправил только одну кромку. Не для того, чтобы получить идеальную кромку для клея на доске, а для получения кромки, которая была бы достаточно безопасной, чтобы наехать на ограждение настольной пилы.

Затем все доски разорвали до 4 дюймов в ширину. Обычно я рекомендую использовать ленточную пилу для распиловки грубых пиломатериалов, но у них не было никаких дефектов, таких как скручивание или значительное коробление, которые могли бы вызвать проблемы. Если доска не лежит ровно и раскачивается взад и вперед, лучше использовать ленточную пилу, чтобы снизить риск смещения доски в полотно настольной пилы во время резки.На следующем изображении доска была чуть шире 4 дюймов, поэтому пыль разбрызгивалась повсюду. Я должен был использовать защитный кожух для лезвия и пылезащитный кожух, но чаще всего это мешает.

В этой сборке много повторов. Вот четыре группы, которые составят заготовки для ног.

Я не беспокоился о соединении какой-либо из этих досок. Пропустить строгание каждой широкой грани на строгальном станке — это все, что нужно перед склеиванием.

С Хикори сложно работать. Не только потому, что это физически плотная и прочная древесина, но еще больше потому, что текстура идет в сумасшедших направлениях, что делает ее склонной к разрыву. Перед тем, как что-либо приклеивать, я взял каждую доску и выровнял одну узкую поверхность, чтобы определить направление волокон, которое вызывает наименьшее количество разрывов. Для удержания работы я прижал к поверхности стола деревянный винтовой зажим. Вы можете увидеть на видео, насколько сильно этот стол покачивается и изгибается в этом процессе.

И выровняв доски с одинаковым направлением волокон, я расположил все так, чтобы получить визуально привлекательные результаты, насколько это возможно. Этот клей содержит четыре заготовки для ног.

Вставив заготовки для ног в зажимы, я переключил передачу на фрезерование пиломатериалов для верхних частей и подрамников. Одно и то же снова и снова. Поперечный разрез на торцовочной пиле, стык одной кромки на фуганке, продольный разрез на настольной пиле, пропустить плоскость на строгальном станке, ручная плоскость для направления волокон, приклеить к большей сборке.Снова, и снова, и снова, и снова.

Перенесемся туда, где сделаны все склеенные сборки. Сейчас все в грубом состоянии. Мой фуганок шириной 8 дюймов, поэтому я решил сделать три балки для верхней сборки. После того, как балки были установлены, мой друг Шон помог мне фрезеровать одну широкую сторону и две узкие стороны плоско и квадратно на фуганке. Обычно вы не станете фрезеровать три стороны на фуганке, потому что в итоге вы получите клиновидную форму. Для обеспечения параллельности фрезерованных поверхностей, а не клиновидной формы, используется строгальный станок, но в этом случае балка уже была чертовски прямой, а мой строгальный станок не имел мощности, необходимой для фрезерования противоположной узкой поверхности параллельно.Итак, мы пошли вперед и выровняли другую узкую грань.

Затем окончательная широкая поверхность каждой верхней балки была фрезерована на строгальном станке. Чтобы получить больше места для перемещения и подачи этих досок, я поместил строгальный станок на край стола и использовал свой сверлильный станок, чтобы удерживать шланг для сбора пыли по мере необходимости. Это сработало, но строгальный станок по-прежнему довольно много ходил по столу. У нас возникли проблемы с подачей гикори строгальным станком после того, как с древесины была удалена грубая текстура пиления.Гикори получился довольно скользким, а ролики просто не имели достаточного сцепления, поэтому нам приходилось толкать и тянуть, чтобы помочь.

Наконец, верхние балки можно отрезать точно такой же длины с помощью упора на моей станции торцовочной пилы. Теперь гораздо проще сделать их все одинаковой длины, чем разрезать их все после сборки.

Затем три верхние балки были склеены и повторен тот же процесс фрезерования, чтобы довести ножки и подрамники до их окончательной ширины и толщины, но намеренно оставлены немного длинными.

Я стараюсь как можно больше отмечать ненужные участки, чтобы уменьшить вероятность срезания неправильного места. Как только я определил лучшую визуальную ориентацию для ног, наверху была отмечена лишняя сторона шипа и треугольник плотника. Это позволяет мне визуально взглянуть на верхнюю часть любой из ножек и точно знать, где она должна находиться на верстаке.

Чтобы сделать надрезы шипом на верхней части каждой ноги, я обычно использовал бы стопку дадо на настольной пиле, но я подумал, что будет меньше пыльных отходов, и было бы быстрее сначала сделать надрез уступ с помощью настольной пилы …

Затем разрежьте щеку ленточной пилой.Это работало нормально, но на самом деле это не экономило время из-за времени на настройку ленточной пилы. В любом случае мне нужно использовать стек дадо, поэтому я должен был просто сделать эти шипы со стеком дадо.

Обрезав ножки шипами, я начал раскладку пазов наверху. Они отмечены сверху…

Как и снизу, потому что они сквозные. При прорезании сквозного паза вы обычно добьетесь гораздо лучших результатов, если надрежете паз наполовину с каждой стороны.

В моем последнем верстаке я использовал погружной фрезерный станок с направляющей кромкой, чтобы очистить большую часть паза. По какой-то неизвестной причине я хотел показать другой метод и высверлить большую часть отходов. Использование дрели дает более крупную стружку, чем маршрутизатор, работает тише и намного менее пыльно. Однако убирать потом было неинтересно. Я оставил слишком много работы себе, используя только сверло диаметром 3/4 дюйма. Я должен был последовать этому примеру с помощью сверла меньшего размера, чтобы продолжить удаление отходов.Живи и учись.

Вместо этого я рубил то, что казалось вечностью, чтобы закончить паз.

Круглые отверстия в итоге превратились в одно квадратное.

И последнее, что нужно сделать перед тем, как двигаться дальше, — использовать угольник и убедиться, что все грани паза перпендикулярны рабочей поверхности и что нет никаких неровностей, которые помешают правильной установке шипов.

Вставив шипы для ног в верхнюю часть, можно отметить половину перехлеста носилок.Это хороший пример того, когда следует игнорировать номинальные размеры и вместо этого полагаться на относительные размеры. Просто приложите носилки к ноге и отметьте внутреннее пространство для столярных изделий.

То же самое и с длинными носилками.

Я использовал стек дадо, чтобы удалить здесь отходы. Намного быстрее, если места остановки отмечены.

Чтобы убедиться, что носилки были обрезаны должным образом, они вложены внутрь между ног.Если с носилками все в порядке, начальная точка для подходящих столярных изделий на ногах будет выложена.

Опять же, не было необходимости использовать номинальные размеры для разметки разрезов. Я определил, где будет начинаться сустав, поместил носилки на каждую ногу, убедился, что все квадратное, и пометил каждую сторону сустава. Внутренние отходы были снова удалены на настольной пиле вместе со стопкой дадо.

НАМНОГО проще просверлить отверстие под винт тисков перед сборкой.

И поскольку я не знаю, будет ли этот верстак продан, я просверлил отверстие на каждой из ножек. Это ничего не вредит, но дает возможность следующему владельцу при желании переместить тиски на другую ногу (левая рука против правой).

Окончательную сборку можно начинать без клея. Сначала просто зажимы.

С четырьмя зажимами, затягивающими все соединения в обоих направлениях, я просверлил по три отверстия в каждом полунахлестном соединении, чтобы закрепить все винтами.Основным удерживающим усилием не будут винты. Винты будут использоваться для закрытия стыков и действовать как зажимы после добавления клея. Я использовал шурупы для настила и воск на резьбу, чтобы предотвратить раскалывание или торможение шурупов.

Повернув верстак на пол, я начал приклеивать врезной клей. Я использовал свой верстак и сборочный стол, чтобы поднимать концы, одновременно ударяя по шипам молотком и деревянным бруском. На этом этапе также можно использовать две козлы и регулировочные шайбы.

Эти сквозные пазовые и шиповые швы оказались намного прочнее, чем у моей сосновой скамьи, и из-за этого я не хотел использовать клей ПВА для этих швов. В клее ПВА есть вода, которая разбухает от стыков. Если они плотные без клея, они будут действительно плотными с добавлением ПВА. Вместо ПВА впервые попробовала скрыть клей, так как он не должен раздувать стык.

После нанесения клея я снял верстак со своего старого верстака и сборочного стола.Мгновенно верх упал почти на шипы. Клей для кожи смазывал стык и делал этот процесс менее нервным. Чтобы полностью закрепить стыки, я поднял каждый конец и прижал его вниз, пока все не затянулось. Я очень доволен тем, насколько плотными оказались эти стыки и насколько хорошо прошел процесс сборки с использованием клея для кожи.

Одним из преимуществ использования шурупов является то, что основание уже собрано. Все, что мне нужно было сделать, это по одному снимать все носилки и добавлять клей в стык.Установите носилки на место и закрепите винтами. Очень просто, а винты действуют как зажимы, пока клей сохнет.

Я оставил скамейку на ночь, чтобы клей полностью затвердел. На следующий день я осторожно перевернул верстак на бок и отрезал половину нахлеста заподлицо с ножками.

И промыл все ручным рубанком.

Наконец, верхняя часть шипа каждой ножки была обрезана, и верхняя часть была обработана моей сглаживающей плоскостью, чтобы убедиться, что все было ровно.Время, потраченное на фрезерование трех верхних балок плоско и квадратно перед сборкой, действительно окупается, так как не нужно было проделать много работы наверху.

Я, вероятно, добавлю пару слоев датского масла через несколько недель, но, чтобы зерно немного взорвалось, я добавил минеральное масло.

В следующем видео об этом верстаке я расскажу об установке ножных тисков и добавлении собачьих отверстий. Теперь, когда он готов, что я думаю о работе на верстаке из твердой древесины вместо соснового верстака? На самом деле это примерно то же самое.По этому поводу особо нечего сказать, поскольку у медали две стороны и нет неправильного ответа. Верстак из твердой древесины выдержит больше злоупотреблений в течение срока службы скамейки просто потому, что он тверже и плотнее, тогда как верстак из более мягкой древесины поглотит больше злоупотреблений, чем ваш проект, и должен больше защищать проект, когда он работает на верстаке. При этом — прочный верстак, построенный из качественных столярных изделий, предотвращающих раскладывание стеллажа, имеет гораздо большее значение, чем вид, выбранный для создания верстака.

Выбор правильной высоты верстака для вашего магазина

В сообществе деревообработчиков постоянно возникает вопрос: «Какой должна быть высота моего рабочего места»? Короткий ответ на этот вопрос таков: нет одного размера, который подходит всем, поскольку разные люди имеют разный рост и особенности.

Но дюйм или два плюс или минус могут иметь большое значение.

Теперь о более длинный ответ, вам придется прочитать этот пост.В этом руководстве мы будем обсудите важность выбора правильной высоты для рабочего места. В важные факторы, которые следует учитывать, и то, что делает хороший верстак, также будет подробно рассмотрено. Руководство будет округлено с четырьмя верхними верстаками. вы должны подумать о том, чтобы ваша рабочая станция упростила задачу покупки одного для тебя.

Почему важна правильная высота верстака?

Получение Правильная высота верстака важна по трем основным причинам: по эргономическим причинам, простоте использования и по состоянию здоровья.Присмотревшись к по этим трем основным причинам мы имеем:

Причины эргономики — Когда вы собираетесь часами работать на своем верстаке, тогда эргономичность вся скамейка должна точно подходить. Это означает, что вам не нужно перетягивать вы или слишком далеко заходите при резке или выполнении задач. Причина по которой чрезмерное самовыражение — плохая идея, напрямую ведет к проблемам со здоровьем почему важна высота вашего верстака.

Причины для здоровья — Когда человеческое тело растягивается чрезмерно в течение длительного времени, это может привести к повторяющиеся проблемы, такие как боль в спине или руке.Использование верстака неправильной высоты режущими инструментами также увеличивают риск получения травм при использовании этих инструменты или попытки дотянуться слишком далеко.

Простота использования — Комфорт важен для получения максимальной отдачи от вашего деревообрабатывающего ремесла, а отличный верстак обеспечивает простоту использования, необходимую для работы в течение длительного времени. Когда все работает в вашу пользу, работать сверхурочно без вреда для вашего здоровья становится легче.

Что делает хороший верстак?

Теперь вы понимаете, почему правильный верстак важен как для вашего ремесла, так и для здоровья, следующим шагом будет понимание того, что делает верстак хорошим, или факторов, которые вы должны учитывать при его выборе.В прочном верстаке есть несколько факторов, на которые следует обратить внимание, но здесь будут указаны только самые важные факторы.

  • A Solid Mass — Независимо от того, что вы собираетесь изготовить, очевидно, что ваш верстак будет нести большой вес, поскольку вы можете работать на нем молотком, пилить или выполнять на нем тяжелые задачи. Это означает, что хороший верстак должен быть прочным с толстыми ножками, которые выдержат все, что вы на него бросите.
  • Прочная столешница — Верх рабочего стола должен иметь постоянную толщину и нигде по всей поверхности не должно быть слабых мест.Вы не хотите, чтобы столешница была тонкой или с полой серединой, так как это вызовет деформацию, когда умеренная или чрезмерная нагрузка будет помещена на стол.
  • Метод изготовления — Верстак — это не обеденный стол или школьная парта. Это важный предмет мебели, который должен быть компактным, чтобы выдерживать нагрузки, силу и другие нагрузки, связанные с ремеслом. Таким образом, конструкция рабочего места является важным фактором, который следует учитывать при выборе рабочего места. Итак, при поиске отличного верстака обратите внимание на протяжные болтовые соединения по всему верстаку, поскольку это добавляет дополнительный уровень прочности верстаку.
  • Размер рабочего места — Несмотря на то, что сегодня все зависит от высоты, размер рабочего места является важным фактором, который необходимо учитывать при выборе рабочего места. С учетом этого фактора размер вашего рабочего места и объем работы являются определяющими при выборе рабочего места, отвечающего всем вашим потребностям. Обратите внимание, что не существует никаких строгих правил для определения размера вашего рабочего стола, но ширина от от 23,6 до 31,4 дюймов должна подойти .
  • Управляемые ящики — Верстаки должны обеспечивать простоту использования и поддерживать использование зажимов, но скамейки с несколькими шкафами или ящиками под ними с трудом справляются с этим.Это потому, что шкафы занимают место, необходимое для подъема зажима на вашем верстаке. Таким образом, обратите внимание на верстаки с простым секционным ящиком, поскольку они упростят задачу закрепления рабочих инструментов на верстаке.
  • Колодец для скамейки — Колодец для скамейки предоставляет вам легкодоступный отсек для хранения мелких предметов. Колодец скамейки также исключает сценарии, когда мелкие предметы падают, и вам придется потратить много времени на их поиск. Днища колодцев для скамейки также съемные, что упрощает прикрепление рабочих инструментов к скамейке.

Каковы стандартные высоты верстака и Портативный или фиксированный верстак для вас?

Как указывалось ранее, Когда дело доходит до верстаков, нет единого размера, который подошел бы всем, кроме есть определенные практические правила, которые вы можете применить, чтобы выбрать удобную скамейку. В с точки зрения размеров, наиболее распространенные размеры рабочего стола, которые вы, вероятно, будете встреча включают:

  • Толщина ножек и столешницы — Многие рекомендуют использовать верстаки с верхом и ножками в пределах 2.Уровень толщины от 9 до 3,9 дюймов. Это гарантирует, что верстак достаточно прочен, чтобы выдерживать большие нагрузки.
  • Ширина рабочего пространства — Ширина столешницы должна находиться в диапазоне от 23,6 до 31,4 дюймов, так как это дает вам достаточно места для выполнения работы.
  • Высота скамьи — Что касается высоты скамьи, практическое правило состоит в том, что скамья должна доходить, по крайней мере, до середины вашей ладони, когда вы стоите с руками, свисающими по бокам. Верстак в идеале не должен быть выше вашей талии, и вам следует подумать об использовании более короткой скамьи, поскольку ее легче увеличить с помощью блоков или клиньев, чем прорезать ножки более высокой скамьи.

Теперь, имея это в виду, второе соображение в этом разделе — выбор между портативным или стационарным верстаком. Выбор зависит от вашей работы, вашего рабочего места и вашего личного выбора. Для многих мастеров стационарные скамейки были обычным рабочим пространством для творчества и тем, к чему они привыкли. Таким образом, в профессиональных или коммерческих магазинах вы скорее увидите стационарные верстаки, чем переносные.

С другой стороны, портативные верстаки обеспечивают универсальность, с которой не может сравниться стационарный верстак.Это также позволяет вам перемещать вашу рабочую станцию ​​из помещения на улицу или в любое другое место, которое подходит для вашего творчества. Это делает портативный верстак предпочтительным выбором для многих любителей, домашних мастеров и людей, которые обычно работают из дома.

Пока вы получаете верстак, который соответствует вашим личным предпочтениям в работе, можно с уверенностью сказать, что вам подойдет любой вариант. Теперь, чтобы упростить поиск верстак, как и было обещано, вот четыре лучших варианта, которые вы должны рассмотреть чтобы улучшить свое ремесло.

Средняя высота рабочего стола должна составлять от 23,6 до 31,4 дюйма ( 600–800 мм) Диапазон , так как это дает вам достаточно места для выполнения работы

Зависимость высоты рабочего стола от высоты тела и типа работы

Четыре лучших верстака Вы можете выбрать из

Четыре Все верстаки в этом списке — переносные верстаки для личного пользования. Они также следуйте современному шаблону дизайна, чтобы получить максимум удовольствия от работая над своим ремеслом.Эти верстаки включают:

Черный + Decker WM225 Популярность

Black + Decker в ремесленном сообществе обусловлена ​​различными электроинструментами и другими инструментами для изготовления, которые они предлагают мастерам. Их широкий ассортимент продукции также распространяется на верстаки, а WM225 является отличным верстаком благодаря своей универсальности и возможностям.

Характеристики этого верстака включают:

  • Деревянная столешница, опирающаяся на прочное железное основание.Его основание позволяет ему выдерживать до 450 фунтов груза. Этого более чем достаточно, чтобы поддерживать ваше ремесло и нагрузки, над которыми вы собираетесь работать.
  • Высота 30,2 дюйма, что составляет примерно 760 мм, означает, что он находится в пределах диапазона роста большинства мастеров. Скамья весит 28 фунтов, что делает ее портативной и немного удобной для перемещения по вашему усмотрению.
  • Повышенная универсальность, благодаря которой этот верстак может трансформироваться в тиски, козлы, а также служить подставкой для скамейки для стула.Таким образом, вы можете использовать эту рабочую среду в различных настройках в зависимости от того, чего вы собираетесь достичь.
  • Стол также поставляется с четырьмя насадками для тисков, которые упрощают прикрепление инструментов к столу.

Портативный верстак Black + Decker WM425 –A

Еще одно предложение от Black + Decker попадает в этот список благодаря своей прочности и конструкции. В чем разница между этим и WM225, спросите вы, ответ — дизайн столешницы.В отличие от WM225, который имеет открытое центральное пространство, столешница WM425 сделана из цельного куска дерева. Это означает, что он способен выдерживать дополнительную нагрузку по сравнению с WM255.

Характеристики этого верстака включают:

  • Деревянная столешница, способная выдержать нагрузку до 550 фунтов. Стальная основа этого верстака делает это возможным и гарантирует, что вам не придется беспокоиться при работе с чрезмерными нагрузками.
  • Высота 29.2 дюйма или 736 мм, что должно быть ниже талии большинства ремесленников и попадает в вышеупомянутую категорию роста. Эта более короткая высота также может понравиться большему количеству людей, чем высота Wm225, поскольку она позволяет легко дотянуться до доски по всей длине.
  • Верстак также может быть трансформирован в подставку для скамейки и поставляется с дополнительным блоком, преобразователем тисков в верстак и четырьмя шарнирными штифтами. Таким образом, он также универсален и предоставляет возможности для прикрепления инструментов для крафта.

Рабочий стол WORX Pegasus

В ремесленном сообществе, особенно в деревообрабатывающей промышленности, WORX завоевал немалую долю клиентов благодаря качеству инструментов, которые он предоставляет. Верстак Pegasus — один из примеров того качества, которое WORX может производить, и с этим верстаком вы получаете универсальный верстак, который совместим и, что очень важно, складывается.

Характеристики этого верстака включают:

  • Прочная столешница из твердого пластика, поддерживаемая стальными ножками.WORX использует пластик, чтобы скамейку можно было легко складывать, когда возникает необходимость ее переместить. Скамья может выдержать 300 фунтов в качестве рабочего стола и 1000 фунтов груза при использовании козлы. Это возможно благодаря дополнительной надежности замков для ног.
  • Столешница шириной 29,1 дюйма и высотой примерно 29,5 дюйма. Это означает, что верстак определенно станет удобной покупкой для большинства мастеров.
  • Верстак универсален и может быть преобразован в козловую козу, а также сложен в легкое приспособление, которое можно легко поднимать и транспортировать по желанию.
  • К этому верстаку прикреплены два зажима и четыре фиксатора быстрого зажима. Таким образом, он обеспечивает обширную поддержку широкого спектра инструментов и материалов. WORX заявляет, что ширина зажима составляет 18 дюймов.

Универсальный верстак Olympia Tools

Хотя универсальный верстак можно перемещать, наличие шкафов и ножек для канцелярских принадлежностей означает, что Olympia следует рассматривать как стационарную скамью. Фиксированный характер этой скамейки ничего от нее не убирает.Фактически, он поставляется с перфорированной доской, оснащенной люминесцентным светом, чтобы осветить вашу рабочую станцию. Это означает, что вы можете поставить эту скамейку в гараже и без проблем работать всю ночь.

В состав верстака Olympia входят:

  • Сверхпрочная стальная конструкция, обеспечивающая прочность и долговечность, которые требуются от рабочего места. Скамья способна выдерживать нагрузки до 220 фунтов. Столешница выполнена с эмалевым покрытием, а под ней расположены два ящика для хранения ваших инструментов и других предметов или материалов.
  • Высота около 28,7 дюймов, что делает его удобным верстаком для повседневного использования. На верстаке также есть зажимы, которые упрощают прикрепление материалов или инструментов к верстаку.
  • Olympia Tools Workbench — это надежная и простая рабочая станция для вашего ремесла.

Заключение

Верстаки — это часть необходимой мебели, которую должен иметь каждый мастер, поскольку они предоставляют вам специальное место для вашей работы.Работник по дереву или ремесленник без подходящего рабочего места будет бороться с организацией проектов и их своевременным выполнением.

пожаловаться на это объявление

Глоссарий — Workbench

Глоссарий — Workbench

Глоссарий — Workbench

Верстак. существительное. Скамейка, на которой выполняется работа; особенно такая скамья для слесарей, слесарей, плотников и т. д.

Этимология этого термина неясна. Слева мы видим, что Томас Джефферсон использует термин в 1781 году, но, конечно, — учитывая заявления таких авторитетов, как Джеймс Блэкаби, — используется термин «верстак» — e.г., Roubo, внизу — еще раньше. Грэм Блэкберн, «Верстак: иллюстрированное руководство по основному рабочему инструменту». штраф Деревообработка 160 2002, страницы 54-59, изображения римской скамьи; и — Скотт Лэндис, Workbench , Newtown, CT: Taunton 1987 — в своей первой главе исследуется «эволюция верстака», прослеживая верстак до древнего Египта.

В предписании XIX века для британского джентльмена, строящего свою резиденцию в своем имении, говорится следующее:

А Плотницкая мастерская… будет содержать … всем известный верстак торговля, а возможно, и токарный станок.

Источник: Роберт Керр Дом Джентльмена; или, как План английских резиденций, от пасторского дома до дворца; С таблицами размещения и стоимости, а также ряд избранных планов . Лондон: Дж. Мюррей, 1864, стр. 307.

Верстаки старые

«Верстак эпохи классицизма Рима» />

Римские плотники изображены с очень простыми верстаками, а в эпоху Возрождения в торговых книгах часто изображается столяр за своим верстаком.

Источник Роджер Б. Ульрих, Roman Woodworking New Haven: Yale University Press, 2007, Глава III

И к 17 веку верстаки иллюстрированы тисками, одной из отличительных черт современных верстаков.

Инструмент первостепенной важности, верстаки, которые считаются лучшими, имеют верхнюю часть, сделанную из узких полос твердой древесины, склеенных и скрепленных вместе, что снижает деформацию.Верх, прикрепленный болтами к раме, состоящей из четырех опор, надежно скрепленных поперечинами, обычно имеет углубление или желоб, куда помещаются инструменты во время работы. Эта рама часто оснащена одним или несколькими ящиками.

Источник: Джеймс Р. Блэкаби, «Как верстак изменил характер работы». Американский Наследие изобретений и технологий Осень, 1986, стр. 29.

Хотя всегда необходимо больше, мы ограничены две руки.Верстаки, тиски и зажимы обеспечивают эти дополнительные руки, когда они вам нужны.

Источник: Consumer Guide. Каталог инструментов Новый Йорк: Harper & Row, 1978, стр. 272.

Как инструменты становятся более изощренными, мы меньше их используем и больше управляем. Это все восходит к появлению верстака.

Источник: Джеймс Р. Блэкаби, «Как Верстак изменил характер работы » Американец Наследие изобретений и технологий 2 осени 1986, стр. 26.

Незаменимый инструмент в домашней мастерской

Верстак обеспечивает прочную и устойчивую рабочая поверхность, и позволяет работать на удобной высоте.

Скамейки плотников на рубеже ХХ века были проще тех, что используются сейчас. Концы длинных доски опирались на деревянные или железные колышки. Обратите внимание на различные отверстия просверлил в боковой части скамейки, чтобы удерживать эти колышки.Для тисков держите более толстую ложу, вы отрегулировали часть приспособление в нижней части, перемещая два штифта над одним или несколькими зазубрины.

Европейский стиль — внизу, справа — workbench улучшает рабочий стол, изображенный выше, делая его способным надежного зажима длинных плоских заготовок на верстаке.

Для многих американских плотников-любителей, родившийся в этом веке, верстак изготавливается в магазине — часто у стены магазина — с верхней частью, обычно вылепленной из 2 X 10 и ножки из 2 х 4 или 4 х 4.И в последнее время иногда столешница покрывается комбинированной фанерой и гладкий лист закаленного ДВП. Деревообработка для всех .

Напротив, до и в течение 1920-х годов мы видим — подробно описанное ниже — что для профессиональных плотников в Европе или Америке верстак не встраивают в угол магазина или у стены. Вместо этого верстак, по сути, становится центром мастерской с инструментами, расположенными вокруг него.

Помните, это эпоха более широкого использования ручных инструментов и — когда и где это возможно — стационарный электроинструмент меньшего размера, работающий от двигателей постоянного тока.

После Вторая мировая война, кто первым представил американцам европейский верстак Рынок?

Хотя в нем не говорится конкретно о том, кто первый, и т.д., краткая информация в 1978 Каталог инструментов , стр. 273-274, подробно рассказывается об этом движении за восстановление Верстак европейского образца в домашних мастерских некоторых мастеров по дереву.1979 год Fine Woodworking issue содержит рекомендацию для верстака европейского типа от Garden Way, производитель из Вермонта, скопировавший этот стиль.

Справа скамейка в европейском стиле, Создано моим другом Китом Ракером, веб-мастером www.owwm.com. Дополнительные примеры верстаков, созданных американскими мастерами по дереву, см. на веб-странице Geocities, посвященной верстакам.

Неизменные концепции о том, как рабочие места работают в мастерской

Слева типичная европейская скамья выложен схематично.

Система тисков и опор скамейки европейского типа позволяет захват заготовок практически в любом положении. Таким образом, в этом смысле верстаки очень помогают мастерам чья работа сосредоточена на ручных инструментах, но не обязательна для умельцы, предпочитающие электроинструменты.

Верстак плоский поверхность для аккуратной выкладки деталей, сборки компоненты — «сухая фурнитура», составляющие деревообработку проект.

А верстак — это плоская поверхность, на которой можно размещать детали проекта. постоянно и точно соединились.Высота столешницы определяется Тип использования скамейки — опора. Если используется в основном для ручной работы с инструментами, столешница высота должна быть примерно «высота ладони» (встаньте прямо, рука по бокам, запястье согнуто так, чтобы ладонь располагалась горизонтально). Этот высота позволяет использовать массу тела, а не просто мускулы — прикладывать направленную вниз силу для глиссирования. Эта высота также позволит вам работать стоя на коленях или сидя на стуле — лучше на вашем ступни, ноги и спина — приближая взгляд к работе — без наклонившись.

(я Я признателен Чарли Белдену за продолжительное обсуждение эти понятия.) Интерес в верстаках сегодня является одновременно символом статуса и ожиданием творческое достижение.

I признать, что я борюсь с записью Workbench. Когда я начал собирать эту деталь, я визуализировал «верстак» — как и другие мои глоссарии — как то, что я мог закончить быстро. Однако что-то было не так. Вместо, Я понял это, а не рассказ о «верстаке», который вписывается в мое личное представление об этом инструменте из-за важности его для многих мастеров-любителей, как символ прекрасного деревообработка, особого внимания заслуживает обработка верстака другого вида.

(В мой собственный чемодан — слева — мой верстак Дровосека верстак? — на больших резиновых колесиках, имеет металлический рекорд по английскому языку тиски и столешница из ДСП 2 ‘X 6’ X 1 дюйм. Определенно не «классический», и, поскольку я запутался, он почти всегда загроможден.)

Вы, наверное, заметили уже это в моем магазине, мой рабочий стол всегда загроможден — это место, куда можно положить вещи — с инструменты, которые следует убрать, не оставляя места для работы, которую верстак предназначен для.

Вместо этого, чтобы отдать должное деревообработчикам, я обнаружив, что вам нужно взглянуть на верстак с другой точки, то есть, что многие — может быть, большинство — профессиональных и любительских плотников одинаково — ценить, даже боготворить, свой верстак. Почему? Это, наверное, потому что для этих плотников их верстак является символом осознания их стремления к достижениям в области деревообработки, стать, наконец, «Мастер»? То есть своими реализованными проектами реализовать свои мечтают подняться над уровнем творчества «дровосек».К наконец достичь того качества творчества, которое позволяет им круг достижений, сфера «создания произведения искусства». В этом смысле я начинает понимать, почему многие плотники-любители визуализируют верстак центральный инструмент в их магазине. Это одновременно символ статуса и ожидание творческих достижений.

В деревообработке, творчество в, на мой взгляд, это происходит из-за взятия древесины на этапе грубого измерения, и, разрезав и придав ему форму, превратили эту древесину в сцена, где — пока это не произведение искусства, а как функциональное произведение, становится символом ваших достижений в том смысле, что он остается кусок, который вы сделали, и чтобы будущие поколения ценили его из-за своего происхождения, и не всегда из-за его художественного качества.

По мере развития электрификации — начиная примерно с 1915 г., завершено в городских центрах к 1930 г. лошадиные силы стали доступны, переход в домашние увеличились мастерские от ручных инструментов до электроинструментов.

Воздействие электрификация значительна, поскольку это означало, что большая часть определение размеров пиломатериалов может быть достигнуто с помощью операций с использованием электроинструментов, а не ручных инструментов, что снижает потребность в для здоровенного верстака.В свидетельства, свидетельствующие об этом сдвиге в центре внимания верстаков — буквально сокращение размеров и функциональности верстака — поступает из нескольких источников, но в первую очередь из Руководств по деревообработке.

Верстаки, независимо от стиля, будь то коммерческие или тщательно построенные мастера, обычно имеют одну или несколько тисков, Скамейки и другие техника и — опционально для хранения — полки или ящики ниже.

Любительские мастера по дереву либо приобретают готовый верстак европейского образца, либо, как мой друг Кейт Ракер, гордитесь созданием собственного верстак (верстак Кита изображен выше).

От мой опыт, другие плотники-любители — и я должен считать себя в другой группе — менее склонны видеть необходимость разработать верстак и использовать другие столы в качестве замены.

Размер домашнего верстака зависит от размера домашней мастерской: Уменьшение размеров верстака.

Для большинства плотников-любителей, начиная с в середине 1920-х гг. переход от ручных инструментов к электроинструментам стал реальность и зависимость от более крупной и тяжелой скамьи в европейском стиле отклоненный.Когда этот верстак исчез, его часто заменяли полувстраиваемые пристенные блоки. [примеры ниже]

Имея авторы руководств по дереву рекомендуют размеры верстаков — это одно, но другое — наличие необходимого места в доме.

До Второй мировой войны площадь типичного дома была значительно меньше, чем после войны, особенно с учетом жилищный бум, выросший из экономического двигателя, который Вторая мировая война произвела в Америке.Увеличение количества пристроенных гаражей, особенно гаража на две машины, дает больше места, но должны использоваться совместно с автомобилями. В этой обстановке, где в гараже верстаки расположены? Есть ли у домовладельца подвал цех? В качестве факторов, определяющих размер верстаков, доступные пространство в домашней мастерской необходимо учитывать в любом уравнении, касающемся от чего зависит размер рабочего места.

Дополнительную информацию о размерах домов см. В Приложении 27: Центральная роль домовладения в любительской деревообработке и в главе 7-1 Общие сведения.htm

Верстак действительно является вашим самым важным инструментом.

Во-первых, давайте узнаем, что в столярном цехе, верстак — это «инструмент». По словам Норма Абрама из телеканала New Yankee Workshop fame, год верстак — важнейший инструмент в домашней мастерской «:

Без хорошего, трудно работать с удобством, точностью и безопасностью, которые для большинства операций требуется. С более личной точки зрения, верстак — это своего рода подпись.Плотники и краснодеревщики склонны сравнивают свои верстаки так же, как они сравнивают готовую мебель проекты.

Пока Вы можете купить очень хорошие столярные скамейки из разных столярных изделий. поставщиков инструментов, плотник обычно делает сам скамья. Кроме того, заводские верстаки могут стоить более 500 долларов. По построив свой собственный, вы сэкономите достаточно денег, чтобы купить новый роутер или дерево для нескольких мебельных проектов.

Мой верстак — облегченная версия традиционного европейского стиля. скамейки, которые использует большинство краснодеревщиков. Как классический шкаф- скамейка производителя, эта предназначена для использования скамейки собак и сверхпрочного скамейки тиски. Встроенный лоток для инструментов проходит по всей длине стола. вдоль его тыльной стороны, а нижняя полка для хранения пиломатериалов или инструменты. Вместо того, чтобы использовать твердую древесину для всей скамьи, в моей версии есть рама, сделанная из обычных 2х4.Толщина столешницы составляет 1/4 дюйма. закаленный ДВП, прикрученный к фанерной основе толщиной 3/4 дюйма. В оргалит может выглядеть не так эффектно, как столешница из ламинированного дуба или клен, но он недорогой и его легко заменить при перегрузке с царапинами и пятнами.

Там у меня на верстаке какой-то дуб, но используется выборочно. Например, дубовые бордюры хорошо смотрятся и дольше изнашиваются на скамейке периметр, чем может предложить хвойная древесина.Также важно для хвоста прикладные сборочные и скамейки собачки изготовить из дуба. Это движущиеся части скамейки, а им нужна дополнительная плотность древесины твердых пород, прочность и долговечность.

Источник : Норм Абрам, Мастерская новых янки, Бостон: Littlem Brown, 1989, стр. 27.

г. Верстак 1900 и ранее

1769: Andr Jacob Roubo, L’Art du Menuisier Paris, 1769-74.

(Три тома, более 300 листов. Для расширенного описания Рубо и его знаменитого руководства по дереву, щелкните здесь)

Дополнительную информацию о скамейке Roubo см. В главе 2 Скотта Лэндиса, The Workbench Book Newtown, CT: Taunton Press, 1998.

Вт. Ф. М. Госс Работа с деревом: курс Учеба и практика для школ и колледжей , Бостон: Ginn & Company, 1887, стр. 7.Верстак Госса почти идентичен верстаку Уиллера 1899 года. Какая разница, однако контекст Госса — это школьный магазин, а это означает, что он не рекомендовать любителям модель верстака воспроизводить на своих домашние мастерские.

Современник и Госса, и Уиллера, но находящийся в Лондоне австралиец Пол Н. Хэслак опубликовал планы многочисленные верстаки, предназначенные для тиражирования мастеров-любителей.

Редактор Работа , г. Хаслак был плодовитым писателем, и сегодня многое из того, что он внес любительской деревообработке сохранилась в недорогой книге в мягкой обложке, . Книга разнорабочего .

(в Лондоне, еженедельно, Работа , печатался с 1889 по 1893 год; Хаслак также редактировал ежемесячно, Механики-любители . Хотя он показывает дату публикации, 1903 год, The Handyman’s Book отражает работа Хаслука в качестве редактора журнала Работа .)

[ 1899 ] Ранний период любительской деревообработки — что я определяю возникла примерно в 1900 году, плотники подверглись нападкам со стороны аргументы о важности верстака для их успеха в деревообработка.Один из этих «нападающих» — Чарльз Г. Уиллер. В 1899, Уиллер — еще один из моих героев-писателей — амбициозно написал крупный трактат для мастеров-любителей по дереву.

1899 Wheeler’s Деревообработка для начинающих: Пособие для любителей демонстрирует то значение, которое он придает любителю столярного дела. мастерская — в частности, верстак — посвятив 50 страницы его мануала по теме. (Включая индекс, само руководство занимает более 550 страниц!) рекомендуемые размеры — изображение jpg в поле ниже.Определенно внушительного размера и очень подходящего для точного определения размеров древесины с строгание вручную.

Верстак. Очень простой будет отвечать на вашу цель надолго. Когда ты станешь довольно хорошим рабочий и почувствуете потребность в чем-то получше (для первоклассной скамейки с лучшими насадками действительно большая помощь к хорошей работе), вы все равно найдете это первое простое дело очень полезно в какой-то части вашего магазина.Там нет необходимости делать скамейку из инвентаря точно таких размеров дано, так что если у вас есть куча досок и балок, которые нужно рисовать извне покупая, вы, конечно, можете заменить детали другого размера, если вы используйте достаточно тяжелый приклад, чтобы получилась прочная скамья.

Источник : Charles G Wheeler, Woodworking для начинающих: Пособие для любителей Новинка Йорк: Сыновья Дж. П. Патнэма, 1899, страницы 57-58

Ниже приводится понятие Уиллера о «скамье первого класса» (для Уиллера «маленькая» скамья: «5 футов 10 дюймов в длину и 2 фута в высоту».)

причина сделать эту скамью 5 футов 10 дюймов длиной, вместо того, чтобы вырезать 12 футов доску на две длины по 6 футов каждая, потому что трудно достать доски крепкие и квадратные на концах, поэтому лучше оставить несколько дюймов для отходов. Из Конечно, ваша скамейка может быть любой желаемой длины. Шесть или восемь футов подходят для обычной работы, но нет возражений против сделав его настолько длиннее, насколько позволят ваше пространство и материал. В высота должна соответствовать росту рабочего.Нет может быть дана определенная высота. Попробуйте двигать самолет вперед и назад. Если ваш правый локоть, когда держите самолет, слегка согнут, а ваш правый локоть назад примерно прямо, высота будет недалеко от правого. Сделай немного простая работа за столом, пробовать разную высоту, и скоро можно будет сказать что будет удовлетворительным. Если скамейка слишком низкая, вы не сможете управлять работаешь хорошо и спина устанет от наклонов, а не говорить о том, чтобы стать круглоплечим. Если скамейка будет слишком высокой, она будет вам будет трудно управлять своей работой, вы не можете хорошо строгать, и ваши руки будут уставать от того, что их неестественно высоко держат.Скамейка для тяжелой работы как столярные изделия, обычно ниже, чем для шкафа или выкройки, а резчик обычно выше.

Источник : Чарльз Уиллер, Деревообработка для начинающих: Пособие для любителей Нью-Йорк: Дж. П. Патнэм Сыновья, 1899, стр.58

1900 : Верстак 1901-1910

Любительский Работа, недолговечный «Ежемесячный». Журнал полезных искусств и наук «, начал публикацию с Ноябрь 1901 года и умер шесть лет спустя в 1907 году.Подробности о журнала остаются неясными, даже после изучения возможных источников исходная информация. Несколько упоминаний появляются в поиске сайта www.newspaperarchive.com.

Похвала любителям Но работа пришла рано. Согласно Modern Machinery, Декабрь 1901 г., стр. 209, «Первое число несет в себе все признаки приближается полезность, поскольку он намеревается заинтересовать любителей в [многочисленные занятий, в том числе и деревообработки] …. Для этого есть много места. журнал…. «Любительская работа» содержит 24 страницы для чтения и обложку; размер страницы 10 дюймов на 7 дюймов. Опубликовано Ф. А. Дрейпер, 85 Water Street, Boston, Mass. Подписка, 1 доллар в год. ) Примерно в 1906 или 1907 г. Джон Ф. Адамс, плотник, автор множества популярных статей, опубликовал артикул на верстаке:

Хороший верстак — отличный помощник в работе, большая точность обеспечены, а также большая скорость, но сколько, особенно любителей, можно найти работающими над каким-то импровизированным изобретением старых доски, а не потому, что они не могут позволить себе количество, необходимое для складирования для изготовления скамейки, а скорее, что они никогда не осознавали ценность одного в своей работе…. [L] и не теряйте времени, заказывая необходимый инвентарь и изготовление скамейки согласно этим указаниям, как я уверен, что дополнительные возможности, предоставляемые такой скамейкой, будут достаточно ценится, чтобы заслужить благодарность тех, кто действует в соответствии с этим Предложение. Источник: Джон Ф. Адамс, «Рабочая скамья», в Любительской работе, т. 5, 1907 [?], Стр. 53

1910-1920

В его статьи, Адамс отмечает, что указанные тиски добавят $ 5,00 к общая стоимость верстака, но это очень рекомендуемый актив.Габаритные размеры: 72 «Х 24».

1920-1930

В 1920-х годах по крайней мере три руководства, посвященных любительская обработка дерева подчеркиваю важность верстака:

Деревообработка Чарльза Г. Уиллера: A Пособие для начинающих дома и в школе, Обработка инструментов и Операции . Нью-Йорк: Сыновья Дж. П. Патнэма, 1924.

Высота указана, но длина и ширина нет, предполагая, что это необязательно.Трактовка Уиллера о верстаке в этом томе — посвященный, кстати, «Бойскаутам Америки» с одного из Советники Национального суда чести — всего 6 страниц, значительно уменьшено.

1927 : Chelsea Fraser’s The Boy’s Занятая книга Нью-Йорк: Кроуэлл, 1927.

1927 : [Аноним] Как для работы с инструментами и деревом, для домашней мастерской Новая Британия, Коннектикут: Правило Стэнли и Уровень завода, 1927 год.

The Верстак в движении любительской деревообработки

Приспособления и приспособления для стабилизации работы, скамейки, скамейки винты, прижим — ка скамейка скобы, все дополнено быстродействующие железные тиски, которые могут закрепить заготовку на месте, и, если возможно, тиски с хвостовым винтом. Тиски хвостового винта удерживают заготовку на оба конца на плоской поверхности скамейки, что позволяет ровно и гладко. (я еще не написал отдельного отчета о вкладе Уиллера в любительская обработка дерева.)

1930-1940

В Домашнее мастерство Нью-Йорк: Макгроу-Хилл, 1935 г. Hobby, Harper, 1939, Emanuele Stieri, не упоминает о важности верстак в тексте, хотя схемы макетов домашнего магазина показывают верстаки (один 22 x 48 дюймов, другой 22 x 52 дюйма), каждый с тисками. И, довольно любопытно, по крайней мере, для меня, иллюстрации — которые включают верстаки — 1930 г., 3-х томный «Современный моторный привод». Деревообрабатывающий цех (Милуоки: Образовательный отдел деревообрабатывающих предприятий, подразделение Компания Delta Manufacturing Co., автором которого являются Герберт Э. Тауц и Клайд Фрутс, похоже, были созданы одним и тем же художником. Но, как и Stieri объемах, указанных выше, нигде не упоминаются подробности строительства скамейка.

И к (некоторым) верстакам относились благоговейно: В все еще классическая работа 1901 года, «Скамья в дереве», В. Ф. М. Госс, профессор практической механики, Университет Пердью, Лафайет, Индиана, пишет,

При использовании необходимо соблюдать осторожность, чтобы защитить [верстак] от травм.На нем никогда не должно быть царапин от долота или пилы.

Вкл. страница 1, глава 1 в его теперь уже классическом руководстве по дереву 1930 года, Герман Хьорт заявляет: Скамейка — это инструмент или приспособление первостепенной важности для плотника.

Источник : Герман Хьорт, Принципы Деревообработка. Милуоки: Издательство Брюса Компания, 1930, стр. 1.

Hjorth — только один из «тяжеловесов», т.е.э., ведущие деятели промышленного искусства, который внес свой вклад в два тома 1930-х годов, посвященные «движению домашних мастерских». Под редакцией Артура Уэйклинга, Руководство по домашней мастерской и сопутствующий том, Что нужно сделать в вашей мастерской , оба включают главу о верстаке. Покрытые скамейки включают: «скамейку для кухонного стола», «переносной верстак», «небольшой верстак для шкафа» и «сверхмощный верстак». Вакелинг показывает несколько верстаков и размеров для двух верстаков: 48 «Х 20-1 / 2» и «сверхпрочный», @ 84 «X 23».Уэйклинг — влиятельный игрок в формировании и росте Национальной гильдии домашних мастерских в 1933 году. его , издание 1938 г., из руководства по домашнему ремонту . отмечает экспоненциальную рост движения домашних мастерских, утверждая, что существует более 500 местные активные местные отделения. Щелкните здесь, чтобы получить больше об этих томах и о «движение домашнего цеха»

Каждый плотник-любитель и каждый мужчина, много занимающийся домашним ремонтом или берет на себя достаточно крупные проекты по деревообработке, нуждаясь в достаточном большой жесткий верстак.

Источник: Артур Уэйклинг, Домашняя мастерская Руководство , Нью-Йорк: Popular Science Publishing Co., Inc., 1930, стр. 433-434.

1940-1950

1941 : Эдвин Т. Гамильтон, Home Carpentry New York: Dodd Mead and Co, 194172 » X 30 «Hamilton предлагает как стационарные, так и складные верстаки, а также признает, что пространственные ограничения могут преодолеть любую реализацию его щедрые размеры.

1946, аноним, Как Чтобы получить максимальную отдачу от вашего дома Магазин , a Научно-популярное издание, категорически заявляет,

несмотря ни на что какая у вас домашняя мастерская, на самом деле нет ничего важнее в нем, чем на верстаке. У вас могут быть самые разные станки, но вам по-прежнему придется тратить много времени на установку и сборку на скамья.

Источник: анонимный, Как получить максимальную отдачу от Homeshop Нью-Йорк: Популярная наука 1946 г., стр.?

Читатели этой истории любительской деревообработки скоро. признать, что я — без извинений — герой-поклонник нескольких мастера по дереву, написавшие классические пособия.Среди лучших Авторы — Джон Джеральд Ши. Ниже представлен верстак европейского типа, Ши рекомендует плотникам-любителям в своей работе 1944 Woodworking. для всех , стр. 24 и 166.

(Если проследить последовательность четырех изданий of Shea Деревообработка для всех , вы увидите, как его рекомендации для самодельного верстака сдвиги, чтобы отразить характер той эпохи в американской культуре.)

Рабочий стол плотника

Само собой разумеется, что среди столяр в первую очередь нуждается в хорошей твердой скамейке, на которой можно будет работать.Это должен быть оборудован тисками для удержания работы, а также прорезями и отверстия для хранения обычных ручных инструментов.

Рабочие столы производятся самых разных форм и размеров. всегда имеют прочную конструкцию с хорошими тяжелыми верхами, чтобы выдерживать удары и чтобы обеспечить хорошую рабочую поверхность для резки. Они могут быть прикреплен к полу, чтобы оставаться неподвижным во время работы прогресс. Тиски на показанном столе оснащены «регулируемая собака»; то есть кусок железа, который можно сдвинуть вверх и вниз во внешней челюсти тисков.С этой собакой доски могут быть прочно удерживается между ним и упором скамьи, который входит в отверстия вдоль край скамейки.

Работник по дереву часто предпочитает делать скамейку самому, а не покупать один. Таким образом, у него есть возможность использовать свою оригинальность в проектировании. полезные функции на его скамейке. Например, некоторые столярные скамейки есть ящики для хранения принадлежностей и инструментов. У других есть шкафчики внизу для одежда и принадлежности. Планы создания простого верстака представлены в проектный раздел этой книги.

Источник : Иоанн Джеральд Ши и Пол Нольт Венгер, Деревообработка для всех Скрэнтон: международный Учебник роты, 1944 г., стр. 24 и 166.

… [L] и др. Описывают, что, по нашему мнению, могло бы стать действительно хорошей установкой для домашняя мастерская. Он будет состоять из верстака и шкафа, показанных на чертежи, которые, кстати, можно построить просто ножовкой и молоток. Пара козлов для использования возле скамейки или где-нибудь в или про дом.Настольная пила сидит возле скамейки. Какая-то рука инструменты и переносные электроинструменты, которые можно хранить в шкафу или под верстаком.

Источник : R J DeCristoforo, Практическое руководство Плотницкие работы Нью-Йорк: Фосетт, 1969, стр. 7.

[ 1989 ]: На чертежах верстака Абрама (вверху) размеры не указаны. явно, но его длина кажется 5 ‘.

«800-фунтовая горилла в комнате» — это Скотт Лэндис из Скотта Лэндиса. Верстак, Ньютаун, Коннектикут: Тонтон, 1987.

Ландис, автор крупного исследования верстака плотника, однако, — по крайней мере для меня — выдает чувство смирения при описании результаты его обзора «Эволюция верстака». Читатели — если они чувствительны к длинной кисти истории в роли верстак в деревообработке — бережно относимся к деталям, которые внедряет Landis в его рассказ об эволюции верстака плотника.

Возможно более всего, отчет Лэндиса демонстрирует универсальность цель среди плотников по всему миру, независимо от их исторический период или географический район:

Я начал писать эту книгу в честь празднования современный верстак.В то время казалось, что примеров достаточно странных и замечательных современных устройств, чтобы занять меня и восхищать самого измученного плотника. Более чем через год после того, как я попал в следы, дворы папок с файлами и записных книжек, забитых фотографиями и рисунки подтвердили правильность моего первоначального восприятия. Во всяком случае, я недооценил диапазон и объем того, что было там.
То, что я до конца не оценил, так это роль традиции в дизайн современного верстака.Конечно, я знал, что хвостовые тиски в форме ласточкина хвоста и ножки с шипами и носилки были пока. Я также знал несколько человек, которые владели и работали над постройками XIX века или скамейки начала ХХ века.
Но я был удивлен, обнаружив богатство эффективные удерживающие устройства, которые были изобретены задолго до возрождение современной деревообработки. Истоки хвостовых тисков могут быть прослеживается почти 500 лет. Были построены одни из самых необычных тисков для ног. в 18 — начале 19 вв.И броня железных тисков процветавшего на рубеже веков, посрамляет любой последний каталог инструментов.
В прошлом году я провел много времени на спине, смахивая паутину и скопившийся мусор, чтобы рассмотреть с помощью фонарика на некоторые из верстаков рук наших предков.
Глядя на изнанку некоторых особенно хорошо сложенные хвостовые тиски, или у какой-нибудь грубой и готовой к бритью лошади я часто обнаруживал, что размышляю об эволюционной природе верстак.
Это только когда я увидел много скамеек, я начал ценить степень перекрестного опыления, которое происходит между рабочим столом и инструментами технология того периода и цель, для которой он построен. я обнаружил, что эта взаимосвязь отражена практически на каждой скамейке, которую я видел традиционные европейские и североамериканские столяры и столяры скамейки и их современные производные, на японские балки и эстакады, тормоза и лошади деревенских плотников, а также скамейки, используемые судостроители, мастера и резчики по дереву.Хотя родословная верстака уходит корнями в прошлое доисторические времена, самая известная деревообрабатывающая скамья, которую использовали Традиционные краснодеревщики — это относительно недавняя разработка. Это приобрели свои отличительные характеристики только в последние три-четыре веков. Как незаменимое приспособление для изготовления плоской квадратной ложи. с ручным рубанком современная скамья, как и все остальные, менее распространенная скамейки, представленные в этой книге, выросли из самых простых, переносных система фиксации: человеческая рука была исходными тисками, землей или тело наша первая рабочая поверхность.

Источник : Скотт Лэндис, The Workbench Ньютаун, Коннектикут: Тонтон, 1987, стр. 5.

Всего оборудования, необходимого для столярного цеха, Самым важным, несомненно, является скамейка. Даже в магазинах оборудованных электроинструментами здесь выполняется фактическая установка и окончательная касается деталей по мере их завершения и сборки. Здесь, также выполняется большая часть маркировки, резки и строгания, а также регулярные ручные операции.Скамья должна быть спроектирована, расположена и с учетом этого.
… Для большинства целей скамейка длиной 5 футов и шириной 15 дюймов предоставляет все необходимое пространство уровня. За этим 15-дюймовым сверху вы можете иметь уровень или углубление размером 71/2 дюйма или около того, отделанный щитом со стойкой для инструментов или без нее прикреплен к его верхнему краю. Таким образом, ваша скамья будет 60 «x 22 1/2». общий. Многие краснодеревщики используют скамейку на шесть дюймов короче этой.

Источник: Генри Лайонел Уильямс, Как сделать свой собственный Мебель Нью-Йорк: Avenel Books, 1951. page?

Прочный верстак, показанный ниже, сочетает в себе множество полезных функций. Он изготовлен из стандартных материалов — ножки 2 «x 4», рельсы 1 «x 4» и фартуки, с фанерными панелями, укрепляющими концы. и назад. Поскольку все детали распиливаются под квадрат для стыковки, скрепления болтами и гвоздями, конструктивных сложностей не возникает.Следуя этому плану, вы можете построить свой верстак любой желаемой длины. Столешница сделана из толстой доски или фанеры двойной толщины 3/4 дюйма.
Сделайте основу панели инструментов с панелью из перфорированной плиты стандартной ширины 8 футов. длины или отпилить до нужной длины. Обрамление досок и полок в квадрате до размера пиломатериалов 3/4 «x 6». Так как задняя панель из перфорированной доски также скрепляет каркас, для крепления можно использовать гвозди, однако перед тем, как забивать гвозди возле концов обрамляя доски, просверлите пилотные отверстия во избежание раскола концов.

Источник: Джон Джеральд Ши, Деревообработка для всех . Нью-Йорк: Ван Ностранд, 1970. 4-е издание

Источники: Здесь только неполный список. Я особенно хочу поблагодарить меня за продолжительные телефонные разговоры с Чарли Белденом, который очень терпеливо объяснил мне некоторые подробности из истории верстаков, которые я рисковал упустить. W. F. M. Goss Скамейка из дерева: курс обучения и практики, разработанный для школ и колледжей Бостон: Ginn & Компания, 1887
Чарльз Уиллер, Деревообработка для начинающих: руководство для любителей Нью-Йорк: Сыновья Дж. П. Патнэма, 1899
Джон Ф.Адамс, «Верстак», в Любительская работа 5 1907; Герберт Э. Таутц и Клайд Фрутс, Современный деревообрабатывающий цех с приводом от двигателя Милуоки: Образовательный отдел деревообработки, подразделение Delta Manufacturing Co., 1930, 3-тома; Эмануэль Стиери, Домашнее мастерство Нью-Йорк: Макгроу-Хилл, 1935
Эмануэле Стиери, Деревообработка как хобби Харпер, 1939
Джон Джеральд Ши и Пол Нольт Венгер, Деревообработка для всех Скрэнтон: Международная учебная компания, 1944
Р. Дж. ДеКристофоро, Практическое руководство по плотницкому делу Нью-Йорк: Фосетт, 1969
Джеймс Р.Блэкаби, «Как верстак изменил характер работы». Американское наследие технологий изобретений (осень 1986 г.): стр. 26-30
Скотт Лэндис, Рабочий стол Тонтон 1987
Норм Абрам, Мастерская New Yankee , 1989
Сэм Аллен Изготовление верстаков: строгание, строительство, оборудование Нью-Йорк: Sterling Publishing, 1995
Грэм Блэкберн, «Верстак: иллюстрированное руководство по основному рабочему инструменту» Fine Woodworking 160 2002, pages 54-59
Марк Шофилд, «Готовые верстаки» 188 Зима 2006/2007, страницы 58-63.

Как построить гаражный верстак менее чем за 4 часа (БЕСПЛАТНЫЕ планы)

Верстак — центр любой мастерской. Такой дизайн впишется практически в любое пространство магазина, будь то угол гаража или стена в подвале. Он имеет рабочую поверхность 2 х 6 дюймов, одну полку для хранения и удобное место для хранения пылесоса в вашем магазине.

Необходимое время

Компоненты можно разрезать и собрать менее чем за четыре часа, и вам не придется слишком много тратить на материалы (2×4, фанера и 2-1 / 2 дюйма.саморезы для гипсокартона).

Вы, вероятно, могли бы использовать помощника во время нескольких этапов сборки, таких как прикрепление ножек к более длинным компонентам рамы и установка частей корпуса 2×4.

Лучший гаражный верстак за свои деньги

Когда дело доходит до строительства из дерева, я предпочитаю свести отходы к минимуму. Конструкция этого верстака именно для этого.

Все компоненты 2×4 (ножки, кронштейны для полок и дом) вырезаны из 6 8 футов. 2×4, всего несколько дюймов отходов на доску.Полки, торцевые панели и верхняя часть вырезаны из одной 1/2 дюйма. толщиной 4×8 футов. лист фанеры. Опять же, отходы минимальны, что позволяет снизить общие затраты — всего 73,06 доллара!

Арт. Размеры Кол-во. Цена Итого
Доска сосна 2х4 1-1 / 2 дюйма x 3-1 / 2 дюйма x 8 футов 7 2,16 $ 15 долларов США.12
Фанера строительного класса CDX 15/32 дюйма x 4 фута x 8 футов 2 $ 28.97 $ 57.94
ИТОГО 73,06 долл. США

Вам понадобится циркулярная пила для резки пиломатериалов и фанеры, а также реверсивное сверло с регулируемой скоростью и головкой Phillips.

Резка фанеры может быть сложной задачей, поэтому используйте направляющую для резки и не торопитесь измерять и проверять квадрат перед началом резки.

Пошаговые инструкции и изображения

Строим верстак

  1. Соберите три основных компонента и ножки основной рамы длиной 66 дюймов с помощью шурупов для гипсокартона 2-1 / 2 дюйма. Предварительно просверлите отверстия, чтобы предотвратить раскалывание и плотно притянуть куски.
  1. Установите компоненты каркаса полки. Высоту верхней полки можно отрегулировать в соответствии с вашими потребностями, но вам нужно будет соответствующим образом изменить размер торцевых панелей внутренней полки.
  1. Присоедините боковые панели и заднюю панель.Эти панели служат двойной цели, помогая стабилизировать скамейку и предотвращая падение инструментов и оборудования.
  1. Прикрепите нижний лист верхней части верстака к раме гвоздями 4d или 6d. Убедитесь, что лист находится заподлицо с задним краем рамы рабочего стола и что на каждом конце есть выступ 1-1 / 2 дюйма.
  1. Нанесите столярный клей на всю верхнюю поверхность приклеенной фанеры. Клей предотвращает образование зазоров между двумя листами фанеры толщиной 1/2 дюйма, которые образуют столешницу верстака.
  1. Положите оставшийся лист фанеры на склеенный лист шлифованной стороной вверх. Закрепите их вместе винтами для гипсокартона 2-1 / 2 дюйма. Убедитесь, что винты входят в раму верстака.

Лучшим материалом для изготовления столешницы гаражного верстака является фанера. Помните: вы строите этот верстак для использования. Верх обязательно будет покалечен, забит, запятнан, порезан. Фанера позволяет за невысокую плату поменять верх. Это может быть некрасиво, но, безусловно, функционально, прочно и очень дешево.

Предварительное сверление для упрощения сборки

Наконец, вот совет, который упростит сборку деталей: перед тем, как скрепить компоненты 2×4, предварительно просверлите отверстия для винтов.

Это снижает вероятность раскалывания пиломатериалов и помогает плотно соединить компоненты.

Самодельный гаражный верстак must-have

Лучшее в DIYing — это сделать свой проект индивидуальным. Вот несколько примеров того, как вы можете персонализировать свою скамейку в соответствии со своими желаниями и потребностями:

  • Рабочие фары : они могут иметь большое значение на протяжении всей сборки, особенно если вы красите или наносите отделку на проект.Обязательно приобретите светодиодный дневной свет.
  • Ролики : покупайте качественные ролики, особенно если вы планируете часто их использовать. Хороший комплект должен иметь ножное управление для удобства и обеспечивать большую устойчивость за счет блокировки колес и механизма вращения.
  • Тиски : удерживайте заготовки при пилении, строгании, сверлении и многом другом. Вы можете приобрести тиски для металлообработки и деревообработки.
  • Удлинитель : это самое простое обновление, которое вы можете сделать, и одно из самых удобных.После того, как вы поэкспериментируете с удобством постоянного доступа к электричеству со своего рабочего места, вы спросите себя, почему вы не сделали этого раньше.
  • Много места для хранения инструментов : держите инструменты под рукой и в порядке, и вы не будете тратить время на поиск инструментов, к тому же они прослужат дольше.

Идеи для хранения

Если ваш магазин будет располагаться там, где есть открытая стена с карнизами (без гипсокартона, покрывающего внутреннюю стену), вы только что обнаружили складское помещение, на которое часто не обращают внимания.

Установите полки и кронштейны на шпильки . Каждую открытую полость стойки — пространство между двумя соседними стойками стены — можно превратить в небольшую зону хранения.

Вот как:

Кронштейны и полки

Отрежьте кронштейны от 2×4 дюйма. сосна. Сделайте полки размером 1х12 дюймов. сосновые клады.

Закрепите 15-дюйм. длинная. Горизонтальные кронштейны 2×4 к стойкам стены с помощью шурупов для гипсокартона 2-1 / 2 дюйма. Затем установите угловые распорки 2×4 на шпильки и на горизонтальные кронштейны с шагом 2-1 / 2 дюйма.винты. Предварительно просверлите отверстие для винта, который проходит через угловой кронштейн в горизонтальный кронштейн.

  1. Прикрепите горизонтальную опору длиной 15 дюймов к стойке стены. Затем прикрепите диагональную скобу к нижней части горизонтальной опоры и стойке стены. Используйте винты для гипсокартона 2-1 / 2 дюйма.
  1. Поместите полку на горизонтальную опору и закрепите шурупами для гипсокартона 1-1 / 2 «. Предварительно просверлите отверстия для шурупов.

Стеллаж между стойками

  1. Установите доски 2×6 и 1×4 между стойками с помощью шурупов 2-1 / 2 «для гипсокартона в предварительно просверленных отверстиях.Расположите соседние полки на разной высоте.
  2. На полках 2х6 отрезать, а затем закруглить углы напильником или наждачной бумагой. Полка 2×6 вмещает канистры галлонов.

Полка 1×12 может иметь любую длину, но расстояние между скобами не должно превышать 4 фута, а полка не должна выступать более чем на 18 дюймов за скобки. Если вы хотите, чтобы полка была длиннее 6 футов, убедитесь, что вы добавили скобки посередине, чтобы полка не провисала.

Храните банки с краской и морилкой

Установите полки, вырезанные из досок 1 «x 4» или 2 «x 6».Ваш выбор будет зависеть от размера банок, которые вам нужно хранить. Вот несколько рекомендаций:

  • Доска размером 1 x 4 дюйма вмещает банки размером с кварту, а также большинство аэрозолей.
  • Вы можете почти вдвое увеличить объем хранилища для квартовых банок, если используете платы 2 «x 6».
  • Доска 2 «x 6» также безопасно вмещает две 1-галлонные доски. банки.

Предупреждение о загрузке полок: если вы решите использовать полки с промежуточными стойками, расположите их так, чтобы нельзя было складывать предметы более чем в один ряд в высоту.Это предотвратит перегрузку. Вместо этого установите больше рядов полок.

Кроме того, расположите полки в шахматном порядке, чтобы упростить установку винтов. Используйте шурупы для гипсокартона 2-1 / 2 дюйма, чтобы прикрепить полки к стенным стойкам.

Наконец, обратите внимание на закругленные углы на досках 2×6. Это снижает вероятность получения травмы из-за выступающего угла. Чтобы скруглить углы, обрежьте их под углом 45 градусов, а затем подпилите или зашлифуйте, прежде чем устанавливать полки.

Какая высота верстака мне подходит?

Когда вы создаете свой собственный верстак, вы должны тщательно подумать об идеальной высоте верстака.Я мог найти в Интернете только произвольные числа, но ничего конкретного для моего роста.

Идеальная высота рабочего стола должна соответствовать вашим потребностям. Ваш лучший ориентир — ваше тело! Возьмите рабочую обувь и найдите расстояние между вашим локтем и землей. 90% населения было бы комфортно работать на верстаке высотой от 37 до 47 дюймов со средней высотой локтя 41 дюйм. Подробнее о том, ПОЧЕМУ вам следует выбрать этот метод, читайте ниже.

Какая высота верстака хороша для обработки дерева ручным инструментом?

При тяжелой обработке дерева ручными инструментами часть силы прикладывается телом. Это означает, что идеальная высота верстака на 8 дюймов ниже вашего локтя. В таблице ниже указана оптимальная высота верстака, соответствующая вашему росту:

Ваш рост Высота верстака для ручного деревообрабатывающего инструмента
дюйм мм дюйм мм
5’0 « 1,524 28.5 « 723
5’1 « 1,549 29 дюймов 736
5’2 « 1,574 29,5 « 749
5’3 « 1,600 30 дюймов 762
5’4 « 1,625 31 « 787
5’5 « 1,651 31.5 « 800
5’6 « 1,676 32,5 дюйма 825
5’7 « 1,701 33 « 838
5’8 « 1,727 33,5 « 850
5’9 « 1,752 34.5 « 876
5’10 « 1,778 35 дюймов 889
5’11 « 1 803 35,5 « 901
6’0 « 1828 36 дюймов 914
6’1 « 1854 36.5 « 927
6’2 « 1879 37,5 « 952
6’3 « 1 905 38 дюймов 965
6’4 « 1 930 39 дюймов 990
6’5 « 1,955 39.5 « 1 003
6’6 « 1 981 40 дюймов 1,016
6’7 « 2 006 41 « 1 041
6’8 « 2,032 41,5 « 1,054

Какая оптимальная высота верстака для деревообрабатывающих электроинструментов?

Более легкая обработка дерева с помощью электроинструмента требует меньшего количества движений тела.Другими словами, вы можете извлечь выгоду из того, что ваши детали будут ближе к вам, что вызовет меньшую нагрузку, особенно в нижней части спины. Это означает, что идеальная высота верстака должна быть на 2–4 дюйма ниже уровня локтя. В таблице ниже указана оптимальная высота верстака, соответствующая вашему росту:

Ваш рост Высота верстака для деревообрабатывающего электроинструмента
дюйм мм дюйм мм
5’0 « 1,524 32.5-34,5 « 825-876
5’1 « 1,549 33-35 « 838-889
5’2 « 1,574 33,5-35,5 дюйма 850-901
5’3 « 1,600 34-36 « 863-914
5’4 « 1,625 35-37 « 889-939
5’5 « 1,651 35.5-37,5 « 901-952
5’6 « 1,676 36,5-38,5 дюйма 927-977
5’7 « 1,701 37-39 « 939-990
5’8 « 1,727 37,5-39,5 дюйма 901–1003
5’9 « 1,752 38.5-40,5 « 977–1 028
5’10 « 1,778 39-41 « 990–1041
5’11 « 1 803 39,5-41,5 дюйма 1,003–1054
6’0 « 1828 40-42 « 1,016–1066
6’1 « 1854 40.5-42,5 « 1,028–1079
6’2 « 1879 41,5-43,5 дюйма 1,054–1,104
6’3 « 1 905 42-44 « 1,016–1117
6’4 « 1 930 43-45 « 1,092–1143
6’5 « 1,955 43.5-45,5 « 1,104–1,155
6’6 « 1 981 44-46 « 1,117–1168
6’7 « 2 006 45-47 « 1,143–1193
6’8 « 2,032 45,5-47,5 дюймов 1,155–1,206

Какова эргономическая высота рабочего места для электроники?

Работа с электроникой требует большего внимания к деталям, поэтому у вас должен быть более высокий рабочий стол.Это означает, что идеальная высота верстака должна быть на 2 дюйма выше уровня локтя, поэтому верстак обеспечивает поддержку локтя. В таблице ниже указана оптимальная высота верстака, соответствующая вашему росту:

Ваш рост Лучший рабочий стол для электроники, высота
дюйм мм дюйм мм
5’0 « 1,524 38.5 « 977
5’1 « 1,549 39 дюймов 990
5’2 « 1,574 39,5 « 1 003
5’3 « 1,600 40 дюймов 1,016
5’4 « 1,625 41 « 1 041
5’5 « 1,651 41.5 « 1,054
5’6 « 1,676 42,5 дюйма 1 079
5’7 « 1,701 43 « 1,092
5’8 « 1,727 43,5 дюйма 1,104
5’9 « 1,752 44.5 « 1,130
5’10 « 1,778 45 дюймов 1,143
5’11 « 1 803 45,5 « 1,155
6’0 « 1828 46 дюймов 1,168
6’1 « 1854 46.5 « 1,181
6’2 « 1879 47,5 « 1 206
6’3 « 1 905 48 дюймов 1,219
6’4 « 1 930 49 дюймов 1,244
6’5 « 1,955 49.5 « 1,257
6’6 « 1 981 50 « 1,270
6’7 « 2 006 51 « 1,295
6’8 « 2,032 51,5 « 1 308

Почему стандартная высота рабочего стола 34 дюйма НЕПРАВИЛЬНА?

Согласно журналу Wood Magazine, «стандартная» высота рабочего стола составляет 34 дюйма, чтобы соответствовать высоте большинства портативных настольных станков или гибридных настольных пил, а также использовать их в качестве разгрузочного стола.Мастера по дереву, работающие с ручными инструментами, используют еще более низкие 32 дюйма для дополнительной опоры во время ручного строгания или долбления.

Мой рост 6 футов 0 дюймов, и это похоже на постоянное сгибание. Как и любая другая «современная» конструкция «стандарт», такая как раковины, кухонные столешницы и так далее.

Хотя я понимаю, что небольшим магазинам нужны инструменты для многозадачности, чтобы максимально эффективно использовать ограниченное доступное пространство, сколько небольших деревянных магазинов имеют бюджет и место для полноразмерной настольной пилы для шкафов или гибридной настольной пилы? Мариус Хорнбергер с Youtube, безусловно, является исключением — и он не выглядит таким высоким, как средний немец.

Я более реалистичен и считаю, что большинство любителей в настоящее время используют настольные настольные пилы меньшего размера. (Я знаю, что это так.) Мое решение заключалось в том, чтобы построить небольшой шкаф для поддержки моей настольной пилы, плюс он служит местом для хранения всех моих лезвий, толкателей и меньших салазок для поперечной резки.

Почему верстак высотой 38 дюймов НЕПРАВИЛЬНО?

Пол Селлерс утверждает, что рабочий стол высотой 38 дюймов может обслуживать людей ростом до 5 футов 11 дюймов, а верстаки выше 42 дюйма — для людей выше ростом — 6 футов 2 дюйма или даже 6 футов 4 дюйма.Он говорит по опыту владения фабрикой в ​​прошлом и учителем деревообработки в настоящее время.

Я согласен с тем, что он говорит о слишком низкой «стандартной» высоте. Такая низкая скамья не нужна даже для традиционного ручного строгания. Поскольку острая плоскость, естественно, будет направлять подошву самолета вниз, большая часть прилагаемой силы направлена ​​вперед, и только минимальная сила направлена ​​вниз.

Однако я не согласен с Полом Селлерсом, когда он говорит, что большинство людей «приспосабливаются» к высоте рабочего стола 38 дюймов.Адаптивность хороша в краткосрочной перспективе, поскольку она дает вам гибкость, чтобы оставаться продуктивным и преодолевать препятствия независимо от ваших обстоятельств. В долгосрочной перспективе постоянная адаптация к плохой ситуации также может привести к плохим последствиям. Если вы живете в большом городе, вы приспособились к дням в году, когда смог буквально убивает вас — вдыхая его понемногу.

Вот почему я считаю, что вам следует измерить высоту локтя и построить свой верстак по индивидуальному заказу.

Почему высота локтя — ЗОЛОТОЙ СТАНДАРТ для вашего тела?

Высота колена — это самое эргономичное правило высоты рабочего стола.Это примерно соответствует эмпирическому правилу «пупок», которое является еще одним важным элементом в деревообработке. Однако измерение локтя гарантирует, что ваши руки и плечи будут двигаться и досягаемость, необходимые для вашего стиля работы с деревом:

  • Для более тяжелых изделий из дерева, требующих прижимной силы, например для работы с ручными инструментами, требуются рабочие поверхности примерно на 8 дюймов ниже уровня локтя.
  • Для более легких работ по дереву с использованием электроинструментов и детальных работ по дереву, таких как резка столярных изделий, требуется высота рабочего стола примерно на 2–4 дюйма ниже уровня локтя.
  • И последнее замечание: точная работа, такая как работа с электроникой, требует поддержки локтя — добавьте 2 дюйма к высоте локтя, и все готово.

Какие-нибудь заключительные замечания по высоте верстака?

Конечно!

  • Учитывайте свой вид деревообработки. Если вы часто создаете более объемные предметы, например, мебель, выбирайте верстак меньшего размера. Это позволяет избежать чрезмерного напряжения в спине при перемещении заготовок и в плечах, когда вы работаете против силы тяжести, чтобы поднять инструмент и просверлить отверстие или забить дюбель.
  • С другой стороны, поднимитесь выше, если вы в основном делаете небольшие детализированные коробки или деревянные игрушки.
  • Если вы хотите хранить предметы под своим рабочим столом, не забудьте оставить зазор 6 дюймов для ваших ног как по высоте, так и по глубине, чтобы вы могли подойти ближе к рабочему столу, вместо того, чтобы держать ноги слишком далеко и наклоняться в неудобное положение, заставляющее вашу поясницу.

Есть ли опасность для здоровья при работе стоя?

Стоять — это естественное положение тела, поэтому в принципе проблем не возникает.Проблемы начинаются, когда нам нужно быть жесткими в определенных положениях, выполняя определенные задачи в течение длительных периодов времени.

Это ограничение положения тела приводит к меньшим вариациям позы и движений, что может вызвать такие проблемы, как скопление крови в нижних частях тела, вызывающее боли в ступнях, опухшие ноги и варикозное расширение вен. Это объединение также приводит к переутомлению сердца — поскольку больше крови «застревает» в нижних областях, сердцу необходимо больше работать, чтобы перекачивать кровь в другие части тела.

Другие проблемы со здоровьем возникают из-за неправильной осанки и включают общую мышечную усталость, скованность в шее и плечах и боли в пояснице.

Как избежать проблем со здоровьем?

Если вам нужно всего два предмета, помните о них: носите удобную (и безопасную) обувь и меняйте осанку. Разнообразие — ключ к успеху!

  1. Очень важно часто менять положение тела и позу, чтобы расслабить группы мышц и улучшить кровообращение.
  2. Еще один важный элемент, на который следует обращать внимание при изменении позы, — это сохранять симметричную осанку, которая обеспечивает баланс всего позвоночника и равномерно распределяет вес между ногами и ступнями.
  3. Также помогает ношение удобной защитной обуви, позволяющей свободно двигать пальцами ног как по высоте, так и по ширине.
  4. Небольшая пятка может помочь уменьшить нагрузку на ахиловское сухожилие, но не забывайте это учитывать при измерении высоты рабочего места.
  5. Коврики
  6. также снижают ударную нагрузку, особенно при нахождении на твердом цементном полу. Они работают так, что позволяют вашему телу слегка раскачиваться, коврики позволяют вам слегка двигаться, и это уже заставляет вас менять положение тела, циркулировать кровь и двигать мышцами.
  7. Чрезмерная амортизация матов также вызывает усталость, поэтому не переусердствуйте — пробка, дерево или резина — лучшие материалы.
  8. И используйте скошенные края, чтобы не споткнуться о мат.
  9. Держите сиденье поблизости, чтобы время от времени отдыхать!
  10. Наконец, не забывайте ходить во время работы, особенно чтобы кровь циркулировала в нижних частях тела. Даже если вы пройдете всего десять шагов, это поможет снизить давление в венах ног.

Источники

Верстак — центр любой мастерской. Такой дизайн впишется практически в любое пространство магазина, будь то угол гаража или стена в подвале. Он имеет рабочую поверхность 2 х 6 дюймов, одну полку для хранения и удобное место для хранения пылесоса в вашем магазине.

Необходимое время

Компоненты можно вырезать и собрать менее чем за четыре часа, и вам не придется тратить слишком много средств на материалы (2×4, фанера и шурупы для гипсокартона 2-1 / 2 дюйма).

Вы, вероятно, могли бы использовать помощника во время нескольких этапов сборки, таких как прикрепление ножек к более длинным компонентам рамы и установка частей корпуса 2×4.

Лучший гаражный верстак за свои деньги

Когда дело доходит до строительства из дерева, я предпочитаю свести отходы к минимуму. Конструкция этого верстака именно для этого.

Все компоненты 2×4 (ножки, кронштейны для полок и дом) вырезаны из 6 8 футов. 2×4, всего несколько дюймов отходов на доску. Полки, торцевые панели и верхняя часть вырезаны из одной 1/2 дюйма.толщиной 4×8 футов. лист фанеры. Опять же, отходы минимальны, что позволяет снизить общие затраты — всего 73,06 доллара!

Арт. Размеры Кол-во. Цена Итого
Доска сосна 2х4 1-1 / 2 дюйма x 3-1 / 2 дюйма x 8 футов 7 2,16 $ $ 15,12
Фанера строительного класса CDX 15/32 дюйма x 4 фута x 8 футов 2 28 долларов.97 $ 57.94
ИТОГО 73,06 долл. США

Вам понадобится циркулярная пила для резки пиломатериалов и фанеры, а также реверсивное сверло с регулируемой скоростью и головкой Phillips.

Резка фанеры может быть сложной задачей, поэтому используйте направляющую для резки и не торопитесь измерять и проверять квадрат перед началом резки.

Пошаговые инструкции и изображения

Строим верстак

  1. Соберите три основных компонента и ножки основной рамы длиной 66 дюймов с помощью шурупов для гипсокартона 2-1 / 2 дюйма.Предварительно просверлите отверстия, чтобы предотвратить раскалывание и плотно притянуть куски.
  1. Установите компоненты каркаса полки. Высоту верхней полки можно отрегулировать в соответствии с вашими потребностями, но вам нужно будет соответствующим образом изменить размер торцевых панелей внутренней полки.
  1. Присоедините боковые панели и заднюю панель. Эти панели служат двойной цели, помогая стабилизировать скамейку и предотвращая падение инструментов и оборудования.
  1. Прикрепите нижний лист верхней части верстака к раме гвоздями 4d или 6d.Убедитесь, что лист находится заподлицо с задним краем рамы рабочего стола и что на каждом конце есть выступ 1-1 / 2 дюйма.
  1. Нанесите столярный клей на всю верхнюю поверхность приклеенной фанеры. Клей предотвращает образование зазоров между двумя листами фанеры толщиной 1/2 дюйма, образующими столешницу рабочего стола.
  1. Положите оставшийся лист фанеры на склеенный лист шлифованной стороной вверх. Закрепите их вместе винтами для гипсокартона 2-1 / 2 дюйма. Убедитесь, что винты входят в раму верстака.

Лучшим материалом для изготовления столешницы гаражного верстака является фанера. Помните: вы строите этот верстак для использования. Верх обязательно будет покалечен, забит, запятнан, порезан. Фанера позволяет за невысокую плату поменять верх. Это может быть некрасиво, но, безусловно, функционально, прочно и очень дешево.

Предварительное сверление для упрощения сборки

Наконец, вот совет, который упростит сборку деталей: перед тем, как скрепить компоненты 2×4, предварительно просверлите отверстия для винтов.

Это снижает вероятность раскалывания пиломатериалов и помогает плотно соединить компоненты.

Самодельный гаражный верстак must-have

Лучшее в DIYing — это сделать свой проект индивидуальным. Вот несколько примеров того, как вы можете персонализировать свою скамейку в соответствии со своими желаниями и потребностями:

  • Рабочие фары : они могут иметь большое значение на протяжении всей сборки, особенно если вы красите или наносите отделку на проект. Обязательно приобретите светодиодный дневной свет.
  • Ролики : покупайте качественные ролики, особенно если вы планируете часто их использовать. Хороший комплект должен иметь ножное управление для удобства и обеспечивать большую устойчивость за счет блокировки колес и механизма вращения.
  • Тиски : удерживайте заготовки при пилении, строгании, сверлении и многом другом. Вы можете приобрести тиски для металлообработки и деревообработки.
  • Удлинитель : это самое простое обновление, которое вы можете сделать, и одно из самых удобных.После того, как вы поэкспериментируете с удобством постоянного доступа к электричеству со своего рабочего места, вы спросите себя, почему вы не сделали этого раньше.
  • Много места для хранения инструментов : держите инструменты под рукой и в порядке, и вы не будете тратить время на поиск инструментов, к тому же они прослужат дольше.

Идеи для хранения

Если ваш магазин будет располагаться там, где есть открытая стена с карнизами (без гипсокартона, покрывающего внутреннюю стену), вы только что обнаружили складское помещение, на которое часто не обращают внимания.

Установите полки и кронштейны на шпильки . Каждую открытую полость стойки — пространство между двумя соседними стойками стены — можно превратить в небольшую зону хранения.

Вот как:

Кронштейны и полки

Отрежьте кронштейны от 2×4 дюйма. сосна. Сделайте полки размером 1х12 дюймов. сосновые клады.

Закрепите 15-дюйм. длинная. Горизонтальные кронштейны 2×4 к стойкам стены с помощью шурупов для гипсокартона 2-1 / 2 дюйма. Затем установите угловые распорки 2×4 на шпильки и на горизонтальные кронштейны с шагом 2-1 / 2 дюйма.винты. Предварительно просверлите отверстие для винта, который проходит через угловой кронштейн в горизонтальный кронштейн.

  1. Прикрепите горизонтальную опору длиной 15 дюймов к стойке стены. Затем прикрепите диагональную скобу к нижней части горизонтальной опоры и стойке стены. Используйте винты для гипсокартона 2-1 / 2 дюйма.
  1. Поместите полку на горизонтальную опору и закрепите шурупами для гипсокартона 1-1 / 2 «. Предварительно просверлите отверстия для шурупов.

Стеллаж между стойками

  1. Установите доски 2×6 и 1×4 между стойками с помощью шурупов 2-1 / 2 «для гипсокартона в предварительно просверленных отверстиях.Расположите соседние полки на разной высоте.
  2. На полках 2х6 отрезать, а затем закруглить углы напильником или наждачной бумагой. Полка 2×6 вмещает канистры галлонов.

Полка 1×12 может иметь любую длину, но расстояние между скобами не должно превышать 4 фута, а полка не должна выступать более чем на 18 дюймов за скобки. Если вы хотите, чтобы полка была длиннее 6 футов, убедитесь, что вы добавили скобки посередине, чтобы полка не провисала.

Храните банки с краской и морилкой

Установите полки, вырезанные из досок 1 «x 4» или 2 «x 6».Ваш выбор будет зависеть от размера банок, которые вам нужно хранить. Вот несколько рекомендаций:

  • Доска размером 1 x 4 дюйма вмещает банки размером с кварту, а также большинство аэрозолей.
  • Вы можете почти вдвое увеличить объем хранилища для квартовых банок, если используете платы 2 «x 6».
  • Доска 2 «x 6» также безопасно вмещает две 1-галлонные доски. банки.

Предупреждение о загрузке полок: если вы решите использовать полки с промежуточными стойками, расположите их так, чтобы нельзя было складывать предметы более чем в один ряд в высоту.Это предотвратит перегрузку. Вместо этого установите больше рядов полок.

Кроме того, расположите полки в шахматном порядке, чтобы упростить установку винтов. Используйте шурупы для гипсокартона 2-1 / 2 дюйма, чтобы прикрепить полки к стенным стойкам.

Наконец, обратите внимание на закругленные углы на досках 2×6. Это снижает вероятность получения травмы из-за выступающего угла. Чтобы скруглить углы, обрежьте их под углом 45 градусов, а затем подпилите или зашлифуйте, прежде чем устанавливать полки.

Какая высота верстака мне подходит?

Когда вы создаете свой собственный верстак, вы должны тщательно подумать об идеальной высоте верстака.Я мог найти в Интернете только произвольные числа, но ничего конкретного для моего роста.

Идеальная высота рабочего стола должна соответствовать вашим потребностям. Ваш лучший ориентир — ваше тело! Возьмите рабочую обувь и найдите расстояние между вашим локтем и землей. 90% населения было бы комфортно работать на верстаке высотой от 37 до 47 дюймов со средней высотой локтя 41 дюйм. Подробнее о том, ПОЧЕМУ вам следует выбрать этот метод, читайте ниже.

Какая высота верстака хороша для обработки дерева ручным инструментом?

При тяжелой обработке дерева ручными инструментами часть силы прикладывается телом. Это означает, что идеальная высота верстака на 8 дюймов ниже вашего локтя. В таблице ниже указана оптимальная высота верстака, соответствующая вашему росту:

Ваш рост Высота верстака для ручного деревообрабатывающего инструмента
дюйм мм дюйм мм
5’0 « 1,524 28.5 « 723
5’1 « 1,549 29 дюймов 736
5’2 « 1,574 29,5 « 749
5’3 « 1,600 30 дюймов 762
5’4 « 1,625 31 « 787
5’5 « 1,651 31.5 « 800
5’6 « 1,676 32,5 дюйма 825
5’7 « 1,701 33 « 838
5’8 « 1,727 33,5 « 850
5’9 « 1,752 34.5 « 876
5’10 « 1,778 35 дюймов 889
5’11 « 1 803 35,5 « 901
6’0 « 1828 36 дюймов 914
6’1 « 1854 36.5 « 927
6’2 « 1879 37,5 « 952
6’3 « 1 905 38 дюймов 965
6’4 « 1 930 39 дюймов 990
6’5 « 1,955 39.5 « 1 003
6’6 « 1 981 40 дюймов 1,016
6’7 « 2 006 41 « 1 041
6’8 « 2,032 41,5 « 1,054

Какая оптимальная высота верстака для деревообрабатывающих электроинструментов?

Более легкая обработка дерева с помощью электроинструмента требует меньшего количества движений тела.Другими словами, вы можете извлечь выгоду из того, что ваши детали будут ближе к вам, что вызовет меньшую нагрузку, особенно в нижней части спины. Это означает, что идеальная высота верстака должна быть на 2–4 дюйма ниже уровня локтя. В таблице ниже указана оптимальная высота верстака, соответствующая вашему росту:

Ваш рост Высота верстака для деревообрабатывающего электроинструмента
дюйм мм дюйм мм
5’0 « 1,524 32.5-34,5 « 825-876
5’1 « 1,549 33-35 « 838-889
5’2 « 1,574 33,5-35,5 дюйма 850-901
5’3 « 1,600 34-36 « 863-914
5’4 « 1,625 35-37 « 889-939
5’5 « 1,651 35.5-37,5 « 901-952
5’6 « 1,676 36,5-38,5 дюйма 927-977
5’7 « 1,701 37-39 « 939-990
5’8 « 1,727 37,5-39,5 дюйма 901–1003
5’9 « 1,752 38.5-40,5 « 977–1 028
5’10 « 1,778 39-41 « 990–1041
5’11 « 1 803 39,5-41,5 дюйма 1,003–1054
6’0 « 1828 40-42 « 1,016–1066
6’1 « 1854 40.5-42,5 « 1,028–1079
6’2 « 1879 41,5-43,5 дюйма 1,054–1,104
6’3 « 1 905 42-44 « 1,016–1117
6’4 « 1 930 43-45 « 1,092–1143
6’5 « 1,955 43.5-45,5 « 1,104–1,155
6’6 « 1 981 44-46 « 1,117–1168
6’7 « 2 006 45-47 « 1,143–1193
6’8 « 2,032 45,5-47,5 дюймов 1,155–1,206

Какова эргономическая высота рабочего места для электроники?

Работа с электроникой требует большего внимания к деталям, поэтому у вас должен быть более высокий рабочий стол.Это означает, что идеальная высота верстака должна быть на 2 дюйма выше уровня локтя, поэтому верстак обеспечивает поддержку локтя. В таблице ниже указана оптимальная высота верстака, соответствующая вашему росту:

Ваш рост Лучший рабочий стол для электроники, высота
дюйм мм дюйм мм
5’0 « 1,524 38.5 « 977
5’1 « 1,549 39 дюймов 990
5’2 « 1,574 39,5 « 1 003
5’3 « 1,600 40 дюймов 1,016
5’4 « 1,625 41 « 1 041
5’5 « 1,651 41.5 « 1,054
5’6 « 1,676 42,5 дюйма 1 079
5’7 « 1,701 43 « 1,092
5’8 « 1,727 43,5 дюйма 1,104
5’9 « 1,752 44.5 « 1,130
5’10 « 1,778 45 дюймов 1,143
5’11 « 1 803 45,5 « 1,155
6’0 « 1828 46 дюймов 1,168
6’1 « 1854 46.5 « 1,181
6’2 « 1879 47,5 « 1 206
6’3 « 1 905 48 дюймов 1,219
6’4 « 1 930 49 дюймов 1,244
6’5 « 1,955 49.5 « 1,257
6’6 « 1 981 50 « 1,270
6’7 « 2 006 51 « 1,295
6’8 « 2,032 51,5 « 1 308

Почему стандартная высота рабочего стола 34 дюйма НЕПРАВИЛЬНА?

Согласно журналу Wood Magazine, «стандартная» высота рабочего стола составляет 34 дюйма, чтобы соответствовать высоте большинства портативных настольных станков или гибридных настольных пил, а также использовать их в качестве разгрузочного стола.Мастера по дереву, работающие с ручными инструментами, используют еще более низкие 32 дюйма для дополнительной опоры во время ручного строгания или долбления.

Мой рост 6 футов 0 дюймов, и это похоже на постоянное сгибание. Как и любая другая «современная» конструкция «стандарт», такая как раковины, кухонные столешницы и так далее.

Хотя я понимаю, что небольшим магазинам нужны инструменты для многозадачности, чтобы максимально эффективно использовать ограниченное доступное пространство, сколько небольших деревянных магазинов имеют бюджет и место для полноразмерной настольной пилы для шкафов или гибридной настольной пилы? Мариус Хорнбергер с Youtube, безусловно, является исключением — и он не выглядит таким высоким, как средний немец.

Я более реалистичен и считаю, что большинство любителей в настоящее время используют настольные настольные пилы меньшего размера. (Я знаю, что это так.) Мое решение заключалось в том, чтобы построить небольшой шкаф для поддержки моей настольной пилы, плюс он служит местом для хранения всех моих лезвий, толкателей и меньших салазок для поперечной резки.

Почему верстак высотой 38 дюймов НЕПРАВИЛЬНО?

Пол Селлерс утверждает, что рабочий стол высотой 38 дюймов может обслуживать людей ростом до 5 футов 11 дюймов, а верстаки выше 42 дюйма — для людей выше ростом — 6 футов 2 дюйма или даже 6 футов 4 дюйма.Он говорит по опыту владения фабрикой в ​​прошлом и учителем деревообработки в настоящее время.

Я согласен с тем, что он говорит о слишком низкой «стандартной» высоте. Такая низкая скамья не нужна даже для традиционного ручного строгания. Поскольку острая плоскость, естественно, будет направлять подошву самолета вниз, большая часть прилагаемой силы направлена ​​вперед, и только минимальная сила направлена ​​вниз.

Однако я не согласен с Полом Селлерсом, когда он говорит, что большинство людей «приспосабливаются» к высоте рабочего стола 38 дюймов.Адаптивность хороша в краткосрочной перспективе, поскольку она дает вам гибкость, чтобы оставаться продуктивным и преодолевать препятствия независимо от ваших обстоятельств. В долгосрочной перспективе постоянная адаптация к плохой ситуации также может привести к плохим последствиям. Если вы живете в большом городе, вы приспособились к дням в году, когда смог буквально убивает вас — вдыхая его понемногу.

Вот почему я считаю, что вам следует измерить высоту локтя и построить свой верстак по индивидуальному заказу.

Почему высота локтя — ЗОЛОТОЙ СТАНДАРТ для вашего тела?

Высота колена — это самое эргономичное правило высоты рабочего стола.Это примерно соответствует эмпирическому правилу «пупок», которое является еще одним важным элементом в деревообработке. Однако измерение локтя гарантирует, что ваши руки и плечи будут двигаться и досягаемость, необходимые для вашего стиля работы с деревом:

  • Для более тяжелых изделий из дерева, требующих прижимной силы, например для работы с ручными инструментами, требуются рабочие поверхности примерно на 8 дюймов ниже уровня локтя.
  • Для более легких работ по дереву с использованием электроинструментов и детальных работ по дереву, таких как резка столярных изделий, требуется высота рабочего стола примерно на 2–4 дюйма ниже уровня локтя.
  • И последнее замечание: точная работа, такая как работа с электроникой, требует поддержки локтя — добавьте 2 дюйма к высоте локтя, и все готово.

Какие-нибудь заключительные замечания по высоте верстака?

Конечно!

  • Учитывайте свой вид деревообработки. Если вы часто создаете более объемные предметы, например, мебель, выбирайте верстак меньшего размера. Это позволяет избежать чрезмерного напряжения в спине при перемещении заготовок и в плечах, когда вы работаете против силы тяжести, чтобы поднять инструмент и просверлить отверстие или забить дюбель.
  • С другой стороны, поднимитесь выше, если вы в основном делаете небольшие детализированные коробки или деревянные игрушки.
  • Если вы хотите хранить предметы под своим рабочим столом, не забудьте оставить зазор 6 дюймов для ваших ног как по высоте, так и по глубине, чтобы вы могли подойти ближе к рабочему столу, вместо того, чтобы держать ноги слишком далеко и наклоняться в неудобное положение, заставляющее вашу поясницу.

Есть ли опасность для здоровья при работе стоя?

Стоять — это естественное положение тела, поэтому в принципе проблем не возникает.Проблемы начинаются, когда нам нужно быть жесткими в определенных положениях, выполняя определенные задачи в течение длительных периодов времени.

Это ограничение положения тела приводит к меньшим вариациям позы и движений, что может вызвать такие проблемы, как скопление крови в нижних частях тела, вызывающее боли в ступнях, опухшие ноги и варикозное расширение вен. Это объединение также приводит к переутомлению сердца — поскольку больше крови «застревает» в нижних областях, сердцу необходимо больше работать, чтобы перекачивать кровь в другие части тела.

Другие проблемы со здоровьем возникают из-за неправильной осанки и включают общую мышечную усталость, скованность в шее и плечах и боли в пояснице.

Как избежать проблем со здоровьем?

Если вам нужно всего два предмета, помните о них: носите удобную (и безопасную) обувь и меняйте осанку. Разнообразие — ключ к успеху!

  1. Очень важно часто менять положение тела и позу, чтобы расслабить группы мышц и улучшить кровообращение.
  2. Еще один важный элемент, на который следует обращать внимание при изменении позы, — это сохранять симметричную осанку, которая обеспечивает баланс всего позвоночника и равномерно распределяет вес между ногами и ступнями.
  3. Также помогает ношение удобной защитной обуви, позволяющей свободно двигать пальцами ног как по высоте, так и по ширине.
  4. Небольшая пятка может помочь уменьшить нагрузку на ахиловское сухожилие, но не забывайте это учитывать при измерении высоты рабочего места.
  5. Коврики
  6. также снижают ударную нагрузку, особенно при нахождении на твердом цементном полу. Они работают так, что позволяют вашему телу слегка раскачиваться, коврики позволяют вам слегка двигаться, и это уже заставляет вас менять положение тела, циркулировать кровь и двигать мышцами.
  7. Чрезмерная амортизация матов также вызывает усталость, поэтому не переусердствуйте — пробка, дерево или резина — лучшие материалы.
  8. И используйте скошенные края, чтобы не споткнуться о мат.
  9. Держите сиденье поблизости, чтобы время от времени отдыхать!
  10. Наконец, не забывайте ходить во время работы, особенно чтобы кровь циркулировала в нижних частях тела. Даже если вы пройдете всего десять шагов, это поможет снизить давление в венах ног.

Источники

Верстак краснодеревщика — Мебельная мастерская в Филадельфии

Создание рабочего места краснодеревщика

Инструктор: Крейг Стивенс

Мы перенесем эту мастерскую на 2021 год.

Этот класс обучает проектированию и конструированию традиционных верстаков краснодеревщика. В конце насыщенной 5-дневной недели каждый ученик построит серьезный традиционный верстак.

Прочная скамья с плоским верхом, способная надежно удерживать работу различными способами, — это, пожалуй, самый важный деревообрабатывающий инструмент в любом магазине.В этом курсе мы обсуждаем мысли о верстаках, различных конструкциях, разработанных на протяжении многих лет, а также о различных тисках и другом крепежном оборудовании. Каждый ученик строит скамейку, чтобы пользоваться ею из поколения в поколение.

Верхняя часть представляет собой коммерческий мясной блок толщиной 3 дюйма, сделанный из полос 8/4 ложа. Это означает, что структура верха по существу имеет четвертичный вид, что делает поверхность менее подвижной, чем у гладкопиленого пиломатериала, и помогает чтобы он оставался ровным и устойчивым. Готовый размер — 7 футов в длину, 28-1 / 2 дюйма в ширину и построен на высоте, индивидуальной для каждого ученика.Длину можно укоротить, чтобы она соответствовала домашнему магазину каждого ученика, хотя менее 6 футов не рекомендуется.

Материалы: стоимость материалов 1525 долларов США. Эта плата включает в себя коммерческую плиту для мясных блоков длиной 7 футов и толщиной 3 дюйма. Она также включает древесину для основания и оборудования. Также включены новые быстросъемные скользящие тиски Veritas и большие передние тиски Milwaukee от Tools For Working Wood.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *