Котлы газогенераторные на твердом топливе: принцип действия, схема работы, достоинства и недостатки

Твердотопливный газогенераторный котел Селянин

На этой странице вы найдете самую последнюю информацию о нас. Наша компания постоянно развивается и растет. Мы предоставляем широкий спектр услуг обеспечивающий прекрасный результат и положительное влияние на…

Котел появился на рынке недавно, но уже отлично зарекомендовал себя. Его конструкция сочетает в себе обобщённые пожелания людей, которые живут в местах, где отсутствует газоснабжение. В основном это пожелания сельских жителей, отсюда его характерное название.
Поэтому основными преимуществами котла являются:
— низкая стоимость: в сравнении с импортными и отечественными аналогами,
— экономичность: благодаря процессу длительного горения расход топлива в 3–5 раз меньше по сравнению с котлами прямого горения,
— эффективность: максимальная продолжительность сгорания топлива при минимальной теплоотдаче — до 20часов,
— энергонезависимость: для нормальной работы котла не требуется подключения электричества,
— имеет вместительную камеру сгорания, длина дров: 50см-70см,

— удобство в обслуживании: не нуждается в частой выемке отходов сгорания; доступность к любому месту котла для ревизии и прочистки дымохода.

— надежность (используется котловая сталь 09Г2С толщиной 5мм; чугунный колосник;
— простота: отсутствие электроники,
— экологичность: минимальный выброс СО2,
— срок службы котла при соблюдении правил эксплуатации более 10 лет,
— гарантийный срок – 24 мес.

Технические характеристики

Модель котла «СЕЛЯНИН»	20	30	45
ЦЕНА	58.500р.	64.000р.	73.000р.
Мощность (кВт) 1 кВт = 10м.кв. при высоте потолка – 2.5м	20	30	45
Вид топлива	дрова, древесные отходы, торф, торфяные брикеты, древесные брикеты
Габаритные размеры: Высота Глубина Ширина	1380 620 435	1380 720 535		1380 820 735
Отапливаемая площадь (м. кв.)	до 180	до 280		до 350
Длина дров (см.)	500	600		700
Количество теплоносителя (л.)	120	140		160
Объем топочной камеры	500х300х800 120 литра	600х400х800 192 литра		720х600х800 345 литра
МАХ. продолжительность горения при МIN. теплоодаче (в часах)	до 15	до 18		до 20
Размеры загрузочной двери	350 х 300	400 х 330		400 х 330
КПД	85	85		85
Давление в котле в Бар.	не более 2.5	не более 2.5		не более 2. 5
Предохранительный клапан (Бар)	3	3		3
Tемпература теплоносителя в градусах	до 95	до 95		до 95
Подающая труба (мм.) ДУ	40	40		40
Обратная труба (мм.) ДУ	40	40		40
Диаметр дымохода	150	150		150
Толщина стали топочной камеры (сталь) 09Г2С	5	5		5
Толщина внешней стенки (мм. )	4	4		4
Масса ( в кг.)	280	310		360
Рекомендуемая высота дымохода (метр)	не менее 4	не менее 4		не менее 5

Газогенераторный котел на твердом топливе длительного горения

Вопрос отопления актуален для многих владельцев частных домов и круглогодичных дач. Каждому хочется найти наиболее экономичный, практичный и относительно экологичный вариант. Если вы ещё не приняли окончательное решение, то выясните, как работает и каким особенностями отличается газогенераторный котел.

Устройство и принцип работы

Газогенераторный котёл объединяет в себе характеристики газовых и твердотопливных, а принцип его работы более сложен и интересен. И основной отличительной особенностью является способ выделения тепла. Его нельзя назвать полноценным горением, это пиролизный процесс.

Современная газогенераторная печь, как правило, имеет две камеры, в которых происходят разные явления. Их общая цель – выделение тепла. Процесс можно разделить на два основных этапа:

В первой камере котла твёрдое топливо поджигается и начинает гореть. Но это скорее не горение, а тление, так как кислород практически не поступает, а он необходим для поддержания огня. Материал тлеет и окисляется, постепенно разлагается на отдельные составляющие: различные смолы, пары, масла и углерод. В итоге вырабатывается газ, обладающий горючими свойствами.
Во второй камере прибора, в которую подаётся выделяющийся в результате пиролиза газ, присутствует кислород, и он запускает процесс интенсивного сгорания. В результате происходит выделение тепла, которое и обеспечивает полноценное отопление.

Таким образом, для отопления в газогенераторном котле используется одновременно и параллельно сразу два вида топлива, причём одно выделяется из другого. Сначала применяется твёрдое топливо, которое, тлея без кислорода, выделяет газ. Последний при подаче воздуха начинает активно сгорать и выделять тепло.

Многие газогенераторные котлы на твёрдом топливе оснащаются специальными водяными контурами. Вода, находящаяся внутри данной установки, проходит через две камеры и затем распределяется по радиаторам. Управление, в зависимости от модели прибора, может осуществляться полностью автоматически или с незначительным участием человека.

Используемое топливо

Понятно, что твердотопливный газогенераторный котёл работает на твёрдом топливе. Но какие именно его виды лучше подходят? Практически любые, но всё же к ним предъявляются некоторые требования:

Первое – состав материала. В него должно входить как можно больше лёгких и полностью разлагающихся при тлении веществ. Поэтому хвойные породы дерева с высоким содержанием смол применять нежелательно.
Второе требование – это влажность топлива. Если она будет чрезмерно высокой, то выделяющийся пар будет мешать полноценному пиролизу и снижать коэффициент полезного действия. Поэтому оптимальный уровень не должен превышать 20-30%, хотя некоторые котлы с данной точки зрения менее прихотливы и бесперебойно работают на топливе, влажность которого приближается к 35-40%.

Чтобы прибор работал качественно и эффективно, лучше использовать такие материалы как:

Дрова, размер которых должен подходить для беспроблемной загрузки в печь.
Отходы деревообрабатывающего производства, например, опилки, стружка, щепки.
Так называемые топливные брикеты, которые представляют собой подвергшуюся прессованию древесную пыль.
Пеллеты – биотопливные брикеты, изготовленные посредством прессования.
Бурый уголь тоже вполне подойдёт.
Продукты угольной промышленности, а именно каменный уголь и кокс.

Расход топлива в газогенераторной печи по сравнению с более привычными твердотопливными котлами несколько сокращается. И хотя в процессе тления тепла выделяется гораздо меньше, нежели при горении, его нехватка компенсируется на следующем этапе сгорания при воздействии кислорода. В результате топлива используется примерно на 15-20% меньше. А если выбрать полностью автоматизированную модель, то это позволит сократить расход ещё примерно на 10%.

Плюсы и минусы

Сначала рассмотрим преимущества, которыми обладают газогенераторы:

Полная автономность установки, то есть её независимость от магистральных газопроводов, электросетей и других источников энергии.
Котел длительного горения относительно экологичен, так как при пиролизе выделяется и выбрасывается в окружающую среду гораздо меньше вредных продуктов, нежели при сгорании, которое используется в некоторых других приборах.
Процессы пиролиза и горения газа практически безотходные, то есть всё топливо в котле расходуется полностью и без остатка, что упрощает эксплуатацию котла.
Высокий коэффициент полезного действия, который может достигать 80-85%. При классическом сгорании топлива тепла выделяется гораздо меньше.
Широкий выбор топливных твёрдых материалов.
При автоматизированном управлении и значительном объёме топочной камеры газогенераторного котла вмешательство человека может быть минимальным. Прибор сможет довольно долго работать на одной кладке и даже поддерживать заданные постоянные температуры.

Теперь рассмотрим недостатки:

Газогенераторные котлы на дровах при тлении всё же оставляют некоторые продукты распада, которые оседают на стенках камер в виде сажи и копоти. Поэтому прибор следует постоянно обслуживать и периодически чистить.
Невозможно полностью автоматизировать эксплуатацию и исключить участие человека, так как требуются регулярные закладки материала в топочную камеру.
Котёл длительного горения стоит несколько дороже обычного газового или твердотопливного. Но расходы полностью оправдают себя спустя некоторое время.
К качеству топливных материалов предъявляются некоторые требования.
В процессе сгорания будет образовываться дым, который нужно будет своевременно выводить и удалять. То есть газогенератор возможно установить лишь в помещении с дымоходом (при этом он должен быть оборудован по всем правилам).
Имеются и температурные ограничения. Так, для минимизации рисков образования конденсата показатели должны поддерживаться в пределах 60 градусов.
Прибор должен быть абсолютно герметичным, ведь утечка газа способна при определённых условиях привести к возгоранию и даже взрыву.

Выбор и установка

При выборе газогенераторного котла, прежде всего, учитывайте его характеристики. Так, топка может быть вертикальной или горизонтальной, а горение – нижним или верхним. Такие параметры непосредственно будут влиять на расход топлива и эксплуатацию, поэтому перед покупкой желательно всё хорошо обдумать.

Ещё одним важным показателем является мощность, которая определяется исходя из площади отапливаемого помещения. На 10 м² территории должен приходиться 1 кВт мощности.

Установка может осуществляться своими руками, но лучше такой ответственный процесс всё же доверить специалисту, так как он учтёт все требования и соблюдёт правила. Если газогенераторная печь длительного горения имеет мощность до 35-40 кВт, то её допускается установить в любом достаточно просторном помещении дома. При большем показателе желательно выделить отдельную комнату, например, на цокольном этаже. Её оптимальная площадь – не меньше 8-9 м².

Пол, стены и потолок должны быть отделаны негорючими и огнеупорными материалами. Хранение топлива осуществляется в другом помещении. Что касается дымохода, то его лучше организовать с минимальным количеством изгибов и углов, так как отведение дыма должно быть полноценным и своевременным.

Совет: нежелательно пытаться изготовить газогенератор своими руками. Хотя это возможно, но всё же самодельный прибор не будет отвечать всем предъявляемым к нему требованиям, из-за чего может представлять опасность или выделять больше вредных веществ в окружающую среду.

Рассмотрите такой вариант отопления дома как газогенератор: он обладает массой преимуществ, но имеет некоторые недостатки.

бытовые чугунные, газогенераторные, водяные двухконтурные, установка, цена

Сейчас у населения нашей страны популярны газовые и электрические устройства для отопления домов. Однако, не везде проведен природный газ, а цена электричества велика и постоянно растет. К тому же, перебои с поставками электрической энергии во многих населенных пунктах случаются довольно часто.

А если это происходит в зимнее время, то есть возможность остаться без тепла. Поэтому некоторые владельцы частных домов предпочитают старое печное отопление дровами и углем. Также весьма востребованы современные котлы на твердом топливе. Они обеспечивают нормальный уровень проживания в загородном доме и не зависят от сетей электрического и газового снабжения. В качестве топлива этих устройств могут быть:

уголь;
дрова;
древесные брикеты.

Котлы с использованием твердого топлива надежны в работе, но эксплуатироваться могут только с участием человека. Необходимо вовремя закладывать в них топливо и периодически чистить от золы и сажи.

Типы твердотопливных котлов

Котел отопления на твердом топливе может быть изготовлен из:

стали,
чугуна.

Чугунный твердотопливный котел

Чугунные котлы наиболее долговечны и обладают лучшей теплоотдачей. Однако, они обладают недостатком – хрупкостью конструкции, особенно при перегреве. Поэтому необходимо следить за уровнем воды в системе отопления.

Стальные устройства по прочности превосходят чугунные котлы, но и у них также есть недостаток – подверженность коррозии в контакте с водой.

Стальные и чугунные котлы отопления различаются не только характеристиками теплоотдачи и весом, но и разной конструкцией.

В стальных устройствах охлаждающий змеевик находится внутри котла. При повышении температуры выше нормы открывается термостатический кран, и холодная вода попадает в емкость. А чугунные котлытаким способом понижать температуру воды не могут. Для этого нужно заполнить систему отопления новой прохладной водой.

Чугунные котлы на твердом топливе собираю ручным способом. Части теплообменника в корпусе устройства прочно стянуты и соединены при помощи стальных шпилек. В устройствах из стали корпус делают при помощи сварки. При значительном нагреве швы могут повредиться.

В стальных котлах дверца топки снабжена охлаждающим водным элементом, а в чугунных устройствах установлена теплоизолирующая прокладка, которая не позволяет дверце нагреваться, и защищает от ожогов человека.

Для очистки устройств из чугуна используется ручной труд человека, а в стальных котлах используются для этого специальные поворотные заслонки.

По типу обогрева устройства на твердом топливе могут быть:

водяными,
воздушными.

Водогрейный котел

Чаще используются котлы водогрейные. Это значит, что к такому устройству подключена система отопления с трубами и радиаторами, внутри которых находится вода. При ее нагреве тепло передается в воздух дома. А воздушные котлы работают по принципу обычной печки. Пространство помещения нагревается от корпуса устройства.

По назначению твердотопливные котлы производятся с одним или двумя контурами отопительной системы. Один контур используется только для нужд отопления частного дома. Второй контур предназначен для подогрева горячей воды.

Горячее водоснабжение можно сделать и при помощи одноконтурного устройства. Для этого в контур системы отопления врезается дополнительно бойлер, который может перекрываться, если горячая вода не нужна. Однако, такая система нуждается в дополнительных расходах на приобретение и установку бойлера.

Наиболее удобными и практичными устройствами являются двухконтурные котлы на твердом топливе. С их помощью можно обогреть дом и воспользоваться горячей водой. Летом, когда необходимость отопления отпадает, систему отопления можно закрыть, и котел в экономном режиме будет работать только на нагрев воды.

По принципу работы твердотопливные котлы могут быть:

классическими,
газогенераторными.

В классических устройствах вода нагревается от сгорания топлива, затем отработанные продукты горения выводятся наружу.

Газогенераторные котлы (пирозлизные) для нагрева воды используют не только топливо, но и газ, который получается в результате горения дров или угля.

Принцип устройства подобного котла состоит в следующем: в корпусе есть две камеры, дрова закладывают в верхнюю часть и при сгорании они выделяют газ, который снова участвует в процессе горения.

Устройство газогенераторного котла

Достоинства газогенераторных котлов:

значительно выше коэффициент полезного действия, чем у обычных устройств;
дополнительная сушка дров или брикетов и воздуха;
в результате сгорания топлива образуется меньше сажи, что позволяет реже чистить котел;
в окружающую среду меньше выводится вредных веществ;
встроенный в систему вентилятор облегчает начало работы котла и не допускает задымления помещения котельной.

При покупке котла на твердом топливе, цена его зависит от мощности и производителя.

Современный водяной котел на твердом топливе имеет бункер для топлива, который позволяет загрузить его и использовать в течение нескольких дней. Подача топлива осуществляется в автоматическом режиме. Данное устройство позволяет не закладывать топливо каждый день и значительно упрощает работу.

В этом устройстве применяется:

Древесные брикеты

мелкофракционный уголь,
древесные брикеты,
сухая древесная стружка.

Твердотопливные котлы могут эксплуатироваться в течение десяти лет. Однако, при правильной работе и обслуживании они могут прослужить до тридцати лет.

Возможные варианты подключения котлов

Бытовые котлы на твердом топливе можно использовать в разных вариантах. Их можно применять как основное отопительное устройство, так и в качестве резервного источника тепла. Подобное устройство можно комбинировать с электрическим котлом. Например, электрический котел можно включать весной и осенью, когда температура воздуха снаружи не очень низка. А твердотопливное устройство можно включать на полную мощность зимой и в сильные холода. Этим достигается небольшая экономия средств на приобретение топлива.

Есть вариант использовать котел на твердом топливе как резервный источник тепла. Например, основной будет электрический котел или устройство, работающее на жидком топливе, а при возникновении нештатных ситуаций можно включать твердотопливное устройство.

Установка котлов на твердом топливе

Монтаж данного устройства лучше всего поручить специалистам, которые не только все правильно сделают, но и дадут гарантию на определенное время. Однако, при желании, можно все сделать своими руками, соблюдая некоторые правила:

котел должен находиться от посторонних поверхностей на расттоянии не ближе 20 сантиметров;
если пол деревянный (что не рекомендуется), то для основания котла нужно положить негорючую подставку;
выводной канал от котла до дымохода может быть не больше одного метра;
подсоединение труб отопления следует делать внимательно и надежно, так как при утечке воды котел может выйти из строя.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что использование котлов на твердом топливе создаст в доме тепло и уют при правильной эксплуатации и своевременном обслуживании.

Опубликовано: 25.07.2013

Лучший выбор пиролизных отечественных и импортных котлов.

При отсутствии магистрального газоснабжения котлы, работающие на твердом топливе, становятся оптимальным вариантом отопления. Они просты в обслуживании и достаточно эффективны. Но где купить пиролизные котлы длительного горения по выгодной цене? Решение этого вопроса доверьте нам. Наш интернет-магазин Купитькотлы.РФ занимается реализацией отопительного оборудования не первый год, поэтому предлагает своим клиентам только лучшие модели котлов. Если Вы проживаете в Санкт-Петербурге или любом другом городе России, можете выбирать наш интернет-магазин Купитькотлы. РФ. Вас приятно удивит наш ассортимент. Ваш заказ может быть доставлен в любую точку РФ удобной вам транспортной компанией.

Преимущества пиролизных котлов

Твердотопливный пиролизный котел прекрасно подойдет как для обогрева жилого дома, так и для офиса или промышленного сооружения. В качестве топлива такое оборудование может использовать дрова, древесные отходы, специальные брикеты и пеллеты. Кроме того, в последнее время распространение получили пиролизные котлы, работающие на угле и коксе. Стоит отметить некоторые особенности такого обогревателя, а именно:

выход оборудования на заявленную производительность занимает от получаса до часа, за это время котел нагревается до 60-90°C и прогревает систему отопления;
малый расход твердого топлива, по сравнению с котлами прямого горения, экономия до 3 раз;
увеличенный срок горения на одной закладке до 16 часов;
котел имеет высокую производительность – до 92%, а благодаря тому, что топливо сгорает полностью, зола отсутствует;
наличие котлов любых мощностей от 10 кВт до 2,5 мВт;
благодаря наличию современной автоматики, обогреватель способен поддерживать стабильную температуру в течение всего времени работы.

Важно также то, что для корректного функционирования системы необходимо оборудовать правильно дымоход.

Как заказать у нас?

Чтобы приобрести пиролизный котел у нас, достаточно заполнить форму заказа. Остались вопросы? Не стеснитесь и задавайте их нашим квалифицированным специалистам по номеру: +7 (812) 947-69-80. Наши консультанты всегда будут рады помочь Вам определиться с выбором. Также Вы можете отправить Ваш вопрос на адрес электронной почты или заказать бесплатный обратный звонок с сайта.

Газогенераторные котлы на твердом топливе, на дровах – что это такое

Частные дома нуждаются в постоянном, самостоятельном отоплении. Существует огромное количество разных печей, работающих на твердом топливе, которые хороши по-своему. А сегодня речь пойдет об одном из видов — о газогенераторном (пиролизном) котле. Его КПД 90-93% намного выше КПД обычных котлов с прямым сгоранием, и как заявляют производители, дрова горят в таких котлах намного дольше, а золы практически не остается.

Попробуем разобраться из-за чего этот отопительный прибор работает намного дольше и качественней, а заодно и рассмотрим принцип его работы. Ниже на фото можно посмотреть устройство котла в разрезе

Газогенераторные котлы на твердом топливе

Газогенераторные агрегаты производят сжигание топлива в два приема:

сначала топливо нагревается с малым количеством кислорода, выделяя горючий газ;
затем этот газ сжигается как в обычном котле.

Процесс выделения газа и последующее его сжигание называется пиролиз, именно поэтому котлы иногда называют пиролизными. Температура при котором происходит пиролиз составляет от 800 до 900 градусов по Цельсию.

Процесс управления газогенератором успешно поддается автоматизации. Электронные блоки управления способны показывать температуру, регулировать подачу воздуха, регулировать мощность горения, а также в некоторых системах установлена какая-нибудь особенная автоматика, например автоматическая поддержка выбранной температуры. Все это позволяет поддерживать постоянную комфортную температуру в помещении и сэкономить много дров.

Особенности газогенераторов

По времени и количеству теплоотдачи пиролизные котлы на дровах работают лучше обычных твердотопливных на 30-40%. Только вот есть у таких машин существенный недостаток. Установки работают так, как заявляет производитель тогда, когда влажность дров меньше 20%. То есть работает он только на заранее высушенных дровах, а сыроватые не будут отдавать большое количество тепла.

Про экономичность в таком случае вы вообще можете забыть. Поэтому берите сухие дрова, они, как правило, намного легче сырых. Дрова сохнут примерно год-два. И пользуйтесь одной хитростью. Котел будет дольше работать и отдавать больше тепла, работая на дровах, которые наколоты крупно, а не на щепки.

Выбирая котел для дома, задайте себе вопрос: каким топливом я буду топить? Вам потребуется высококачественное топливо, которое не подведет в нужный момент. Сухие дрова продаются сейчас везде. А еще есть прессованные пеллеты, которые славятся своим качеством. Они сделаны из древесины и представляют собой маленькие цилиндрики, примерно 2-5 см в длину. Практически не оставляют золы и полностью сгорают. К тому же очень сухие. Пеллеты подходящее топливо для газогенераторных котлов. Также возможно использование угля, древесных, опилочных, торфяных брикетов. Посмотрите на фото внизу.

Принцип работы

А теперь рассмотрим подробно, как работает газогенераторный котел.

Сначала топливо кладут в камеру сгорания и разжигают. Топливо разгорается, после чего количество подаваемого кислорода уменьшают, чтобы топливо не горело, а тлело.

Из топлива выделяется пиролизный газ, который поднимается в верхнюю часть. Там газ собирается и к нему подводится кислород, нагретый до определенной температуры. Возникает термохимическая реакция окисления с пиролизным газом. Газ под давлением подается в трубку с калиброванными отверстиями и при взаимодействии с кислородом загорается.

При этом сгорает до 90% мелких частиц, содержащиеся в газе, а значит вредные оксиды (углекислый газ) несильно загрязняют окружающую среду. На выходе температура газа не превышает 140-160 градусов по Цельсию. Это значит, что большая часть тепла уходит на обогрев помещений, а не выходит через трубу на улицу.

В среднем одной топки в газогенераторном котле на твердом топливе хватает на 12-13 часов, а обычные печи с прямым горением поддерживают процесс горения не больше 4-6 часов. В самом низу есть поддон, в котором собираются все остатки от сожженного топлива. При необходимости выкинуть остатки можно будет очень легко. Ниже можете посмотреть очень хорошее видео, которое показывает весь цикл работы.

Подводим итоги

Чаще всего причина поломки — некачественное топливо. Лучше взять качественные дрова и подороже, а то ведь бывает так, что скупой платит дважды. На сыром топливе техника работает неправильно, что и может привести к быстрой поломке. А мастеров в меленьких городах мало, буквально единицы. Насчет установки тоже скажу пару слов. Самим лучше не соваться в установку. Доверьте ее квалифицированному специалисту, который точно ничего не перепутает и не сломает. По цене пиролизная техника, работающая к примеру на дровах, стоит примерно в 1,5 – 2 раза дороже обычной печи. Но через некоторое время расходы окупаются, так как топливо экономится очень хорошо.

Таким образом, газогенераторные котлы на твердом топливе очень удобны и скорее всего это направление будет развиваться, а старые проекты будут уходить в прошлое. Главный плюс это возможность регулировать тепло в доме, а не на глаз добавлять дрова в печку. Так в доме никогда не будет душно или холодно, что особенно хорошо для чувствительных людей и маленьких детей. Новые системы заменят старые, так как их использование более экономично, экологически чисто, КПД становится выше и мощность больше.

Пиролизный (газогенераторный) твердотопливный котел — принцип работы и отзывы

В этой статье мы с вами разберем принцип работы пиролизного котла длительного горения, ознакомимся с отзывами от его эксплуатации и посмотрим кто из производителей готов предложить лучшие модели.

Каждый из видов котлов, будь то твердотопливный, газовый или жидкотопливный, имеет свои достоинства и недостатки. Жидкотопливные котлы имеют дорогое топливо, электрические — постоянно зависят от сети… В то же время владельцы газовых котлов отмечают низкую стоимость топлива. Но конструкция такого типа подразумевает высокую опасность, поэтому их установка и обслуживание проводят специально обученные люди.

Владельцы же котлов на твёрдом топливе знают, что топливо достать не сложно: дрова, уголь, торф доступны почти во всех жилых регионах. Однако их обслуживание требует постоянной подачи топлива, чистки и постоянного внимания за техникой безопасности. Но помочь разрешить данные проблемы способен пиролизный котел длительного горения.

Пиролизный твердотопливный котёл

Принцип работы

Современным и универсальным вариантом может стать котёл твердотопливный пиролизный длительного горения. Как и другой агрегат, он может использоваться для отопления жилых помещений и горячего водоснабжения, отопления теплиц или для обеспечения теплом промышленных и общественных площадей.

Пиролизный котёл отличается экономичностью, его достаточно заправлять 2-3 раза за сутки. Многое зависит от топлива и температуры за окном. Бывает одноконтурным и двухконтурным, что позволяет выстроить различные схемы системы отопления и горячего водоснабжения.

Может качественно работать на многих видах твёрдого топлива: бурый и чёрный уголь, древесина, торф и прочее. Время сгорания сырья для газогенераторного котла можете увидеть в таблице.

Топливо	Время сгорания
Твёрдая древесина	6 часов
Мягкая древесина	5 часов
Чёрный уголь	10 часов
Бурый уголь	8 часов

Если эти виды топлива отсутствуют или их не приобрести, то можно использовать любое органическое топливо.

Самым эффективным сырьём для пиролизного котла будет сухая древесина: она увеличивает время эксплуатации пиролизного котла и делает его работу более производительной.

Котлы пиролизные длительного горения работают посредством разложения углеродосодержащего топлива при недостатке кислорода на огромное количество горючих веществ и газов. Из-за этого аппараты еще называют котлами газогенераторными.

Древесина (углеродосодержащее сырьё) может распадаться на твёрдый остаток (уголь древесный), ацетон, смолы, метиловый спирт и кислоту уксусную.

Как работает пиролизный котёл

Вещества поддаются горению и выделяют огромное количество калорий. Из-за этого твердотопливные котлы пиролизного горения имеют две камеры. Одна камера предназначена для закладки топлива и розжига. Другая – это камера дожига. Она выводит газы, которые выделились при горении сырья. Так как газы имеют высокую температуру, то перемешиваются с поступающим воздухом и воспламеняются. В обе камеры воздух подаётся отдельно и в зависимости от него изменяется сила горения и мощность.

Конструкция пиролизного котла может быть разная: в одних моделях камера дожига находится под первичной, в других – сверху:

Первый случай – это когда камера находится вверху. Это самые распространённые конструкции, простые лёгкие в использовании. Так как сырьё топливное находится вверху, то отработанный газ выходит через трубу, находящуюся внизу. Такой котёл пиролизного горения придётся время от времени очищать от золы, потому что зола может попадать в камеру дожига.
Второй случай – когда камера располагается внизу. Менее распространённый вариант, но в то же время имеет свои плюсы. В противоположность, такие агрегаты не нужно очищать от золы. Газ здесь поднимается и с помощью форсунки попадает в дымоход и остывает.

Сравнение пиролизного и обычного твердотопливного котла

Если вы решили изготовить пиролизный котёл длительного горения своими руками, то учтите, что для конструкции придётся приобрести все необходимые материалы и комплектующие. Плюс ко всему – опыт в данной деятельности, инструменты и чертежи.

Отзывы пользователей

Владельцы пиролизных котлов длительного горения отмечают экологичность, хорошую производительность котлов и их высокий коэффициент полезного действия (в среднем 85 %, в сравнении с котлами прямого горения, где КПД составляет около 65 %).

Пиролизный котел Buderus Logano S171 W

Ещё одно отличие в том, что газогенераторный котёл на дровах экономит около 40 % топлива. Процесс пиролиза можно контролировать: при желании поставить мощность 30 % или включить агрегат на все 100 %. Это в итоге позволяет повысить эффективность использования топлива.

Здесь всю настройку регулирует автоматика, ориентирующаяся на указанные нормы. Как пример для сравнения – обычный котёл. Его мощность регулируется условно вручную: открыть или закрыть дверцы, заслонки, поддувала.

Пользователи таких котлов отмечают продолжительное время горения топлива и почти полное отсутствие отходов. Поленья можно использовать и не колотые.

Из минусов владельцы пиролизных котлов указывают на высокую стоимость агрегатов и их постоянную зависимость от электроэнергии, а также необходимость использования сухой древесины.

При покупке пиролизного котла нужно учитывать следующие параметры:

Коэффициент полезного действия котла. По этому критерию лучшими компаниями-производителями считаются Viessmann, Buderus, Biasi, Dakon, Atmos, Ferroli, Viadrus.
Из какого материала изготовлен теплообменник.
Возможно ли применять дополнительное топливо и при этом не менять горелку, а также какое основное топливо, а какое дополнительное (могут быть различные комбинации, например, дрова-пеллеты, дрова-уголь и пр.).
Возможно ли переоборудовать котёл при смене горелки.

Пиролизный котел Atmos DC 15 E

Обзор производителей пиролизных котлов

Моделей пиролизных котлов длительного горения на рынке представлено множество. Зарубежные и отечественные производители предлагают отопительные устройства различной комплектации и стоимости. Все агрегаты отличаются между собой рабочими характеристиками, которые описаны ниже в таблице (отмечены некоторые из популярных изготовителей).

Производитель	Характеристика
Blago (Благо)	Особенность этого газогенераторного котла в его крайней энергонезависимости. Агрегат работает на естественной тяге, а не от искусственной подачи воздуха. Предполагает возможность отопления различными видами топлива (дрова, щепки, опилки, обрезки, старые покрышки, кожа, резина, полиэтилен), при этом может работать на сырых дровах (с влажностью до 50 %) без потери мощности. Если конструкция небольшой мощности, то справятся с влажностью до 30-35%. Мощность моделей колеблется в пределах от 12 до 58 кВт. Компания утверждает, что топлива для агрегата требуется в среднем на 25 % меньше в сравнении с другими котлами с таким же механизмом действия. Закладка топлива в них происходит раз в 12-18 часов. Высокая безопасность гарантирована, а лёгкость использования – наглядна: контроль в автоматическом режиме, автоматическая чистка топливных каналов и отсутствие дыма. Можно подобрать котёл нужной мощности исходя из площади отапливаемого помещения: BLAGO-TТ 15 — для отопления 150 м²; BLAGO-TТ 20 — для 200 м²; BLAGO-TТ 25 — для 250 м²; BLAGO-TТ 30 — для 300 м²; BLAGO-T2 Т-BH-40 — для 400 м²; BLAGO-T2 Т-BH-50 — для 500 м².
Atmos (Атмос)	Это чешская компания, которая производит более двухсот моделей котлов отопления. Агрегаты сжигают пеллеты, дрова, брикеты, сжиженный газ. Есть комбинированные котлы, а под заказ можно изготовить котёл на газе. Компания «Атмос» выпускает агрегаты с мощностью в пределах от 15 кВт, которые подходят площадям 90-180 м², до 1000 м² и больше для производственных помещений. Пиролизные котлы длительного горения могут работать на древесине, в таком случае они маркируются как Atmos DC, работающие на угле и древесине — Atmos C и Atmos AC, пиролизные котлы помечаются как Atmos DC 24 RS, DC 30 RS, а пеллетные котлы – Atmos. Маркировка котлов содержит также префиксы GS, GSE и S. Первые два типа имеют цельнокерамическую отделку обеих топок. За счёт этого коэффициент полезного действия становится выше, а процент выбросов в атмосферу углекислого газа значительно меньше.
Bosch (Бош)	Отличаются возможностью широкой регулировки мощности. Их КПД составляет в среднем 80 %, а объем воды в системе – 76-124 литра. Могут работать на древесине до 25 % влажности. Производитель выпускает основные три вида котлов: Первый вид – стальные котлы на твердом топливе Solid 2000 B. Их отапливаемая площадь от 150 м² до 560 м². Работают на самых разных видах топлива. Они удобны в эксплуатации. Топка находится сверху конструкции. Второй вид котлов, производимый компанией «Бош» – чугунные котлы Solid 3000 H. Они же рассчитаны на помещения от 150 м² до 450 м². К качеству сырья они непривередливы. Третий вид – стальные пиролизные котлы 5000 W. Коэффициент полезного действия его составляет 85%. Прибор долго работает на одной заправке и отлично экономит топливо.
Viessmann (Виссманн)	Это стабильная компания, которая занимается выпуском продукции уже более ста лет. На сегодняшний день производитель имеет конкурентные преимущества в выпуске оборудования для систем теплоснабжения. Котельное оборудование «Viessmann» пользуется популярностью на предприятиях и в условиях дачных домов, квартир и коттеджей. Продукция «Виссманн» – продукция премиум-класса, качество которой соответствует своей цене, а также нормам и стандартам. Она крайне экономична, имеет высокий уровень безопасности и комфорта в эксплуатации.
Dakon (Дакон)	Мощность пиролизных котлов данного производителя колеблется в пределах от 18 кВт до 40 кВт. Все агрегаты в своей работе экологичны и экономичны (сжигание в камере с керамической форсункой повышает коэффициент полезного действия иногда до 85 %). Максимальная влажность твёрдого топлива доходит до 20 %. Пиролизный дровяной котёл «Дакон» имеет большую камеру загрузки сырья. Это способствует увеличению времени работы котла без присмотра. Сжигать агрегат может поленья в диаметре не больше 130 мм. Максимальная длина поленьев варьируется от размеров топки в конкретной модели котла.

Таким образом, пиролизный котёл позволяет достичь удобства в использовании твердотопливного агрегата за счёт длительного горения топлива.

водородных котлов: альтернатива газу центрального отопления?

Отопление наших домов природным газом не может продолжаться, если мы хотим снизить выбросы углерода в результате отопления домов. И здесь на помощь приходит водородный котел. Водород — это низкоуглеродная альтернатива природному газу, который можно доставлять на объекты через существующую газовую сеть.

ВАЖНО: Купить или установить водородный котел пока невозможно. Однако такие производители, как Baxi и Worcester Bosch, разработали рабочие прототипы.

Зачем нужна альтернатива центральному газу?

Ископаемое топливо не только заканчивается, но и при его продолжающемся использовании в атмосферу выбрасываются парниковые газы, например углерод. Эти газы не могут покинуть нашу атмосферу, вызывая повышение температуры по всему миру, что меняет наш климат.

В рамках глобальной климатической чрезвычайной ситуации правительство Великобритании работает над сокращением выбросов углерода в стране. В частности, правительство Великобритании приняло закон, согласно которому выбросы углерода в нашей стране к 2050 году будут нулевыми.

На отопление приходится около трети общих выбросов углерода в Великобритании. Таким образом, поиск альтернативного топлива и технологий значительно снизит наш углеродный след.

Правительство Великобритании уже приняло меры по повышению энергоэффективности газовых котлов и поэтапному отказу от использования масляных котлов.К тому же с 2025 года газовые котлы не будут устанавливаться в новостройки.

Однако в настоящее время 8/10 домов в Великобритании используют газовые котлы в качестве топлива для центрального отопления. И хотя возобновляемые системы отопления, такие как тепловые насосы и солнечные батареи, не выделяют углерод в атмосферу, замена всех газовых котлов на возобновляемые источники энергии была бы дорогостоящей и непрактичной.

Итак, вместо замены отопительных систем лучшим решением было бы сделать топливо с низким содержанием углерода. Водород — это низкоуглеродная альтернатива природному газу, которая может обеспечивать отопление и горячую воду в домах с помощью бойлера.

Что такое водородный котел?

Водородный котел будет работать так же, как существующие газовые котлы. Ключевое отличие состоит в том, что он может обогревать дом не только природным газом, но и чистым водородом.

Водородные котлы устанавливаются так же, как и газовые, и выглядят очень похоже. Они будут подключены к газовой сети, и топливо будет подаваться на установку по мере необходимости в отоплении и горячей воде.

Многие внутренние части тоже будут идентичны.Только несколько компонентов, таких как датчик пламени и горелка, потребуется заменить, чтобы они соответствовали водороду.

Если газовая сеть будет переведена на 100% подачу водорода, то инженеры, зарегистрированные в Gas Safe, будут обучены их установке. Таким же образом они обучаются установке котлов, работающих на сжиженном нефтяном газе, а также на природном газе.

А как насчет водородных котлов на топливных элементах?

Водород — хорошо известный источник топлива, который уже используется в водородных топливных элементах. Водородный топливный элемент расщепляет водород на различные части для выработки электроэнергии.В качестве побочного продукта этого процесса также выделяется тепло, которое можно использовать для обогрева дома.

Хотя технология водородных топливных элементов существует, существует несколько вариантов ее установки. Один из немногих вариантов в Великобритании был разработан ведущим производителем котлов Viessmann.

Viessmann Vitovalor — это система микро-ТЭЦ (комбинированного производства тепла и электроэнергии), которая может помочь снизить ваши счета за электроэнергию и отопление. Однако он значительно дороже газового котла и может стоить от 10 000 до 15 000 фунтов стерлингов, включая установку.

Можно ли купить водородные котлы?

Купить водородный котел пока невозможно, но все современные котлы способны работать с определенным количеством водорода. Хотя они могут быть недоступны для покупки, некоторые производители котлов разрабатывают прототипы водородных котлов. В их число входят Baxi и Worcester Bosch, которые также призывают к тому, чтобы все новые котлы, установленные с 2025 года, были готовы к работе с водородом.

Водородный котел сможет обогреть дом на природном газе.Затем, если будет произведен переход на водород, он может продолжать работать на 100% водороде после короткого визита инженера-теплотехника.

Преимущества и недостатки водородных котлов

Водород содержит множество ответов в поисках низкоуглеродной альтернативы ископаемому топливу.

Привычные системы отопления

Перевод газовой сети на водородный позволит домовладельцам продолжать отапливать свои дома с помощью котла. В то же время снижение выбросов углерода.Альтернативой может быть установка возобновляемой системы отопления — технология, незнакомая большинству людей.

Более экологично, чем природный газ

Когда наши котлы сжигают ископаемое топливо, в атмосферу выбрасывается углерод, который наносит ущерб нашей планете. Когда водород сжигается, он производит только воду и тепло без углерода. Даже если бы мы использовали комбинацию природного газа и водорода, мы могли бы значительно сократить выбросы углерода.

Нет необходимости в замене инфраструктуры

Водородная сеть может использовать те же трубопроводы, арматуру и котлы, что и природный газ, поэтому будет очень мало необходимости инвестировать в изменение инфраструктуры.Даже если бы переключение произошло сегодня, многие котлы могли бы продолжать работать, а домовладельцы могли бы избежать затрат, связанных с заменой системы отопления.

Высокоэффективное топливо

Водород содержит много энергии, так как 1 кг водорода содержит такое же количество энергии, как 2,8 кг бензина.

Несмотря на все преимущества водорода, существует несколько проблем, которые необходимо решить, прежде чем переход на водородную сеть станет возможным.

Производство водорода дорогое (на данный момент)

Производство водорода в больших количествах для удовлетворения спроса в настоящее время обходится недешево.Водород можно производить либо путем электролиза, то есть с использованием электричества для разделения воды на кислород и водород, либо путем парового риформинга метана (STR).

При производстве водорода может выделяться углерод, если он не улавливается

Хотя водород не выделяет углерод при использовании в котле, производство водорода может выделять углерод. Для решения этой проблемы необходимо разработать методы производства с низким содержанием углерода. Например, для электролиза необходимо использовать возобновляемую электроэнергию от ветряных или солнечных ферм, а не электричество, произведенное путем сжигания ископаемого топлива.

SMR включает нагрев метана в природном газе с паром и катализатором, но при этом образуется не только водород, но и углерод. Чтобы сделать этот метод низкоуглеродистым, необходимо использовать системы улавливания углерода (CSS), чтобы предотвратить утечку углерода в атмосферу.

Когда будут доступны водородные котлы?

Правительство работает с отопительной отраслью для исследования и испытания водорода в качестве топлива для отопления, а также возможных методов производства водорода. Эти проекты включают:

HyDeploy

В рамках проекта HyDeploy, осуществляемого в университете Кил, Стаффордшир, проверяется возможность использования смеси водорода и природного газа 20:80 в национальной энергосистеме.При смеси 20:80 не потребуется никаких изменений в большинстве котлов в Великобритании или в процессе установки. Текущая цель состоит в том, чтобы к 2025 году перейти на смесь водорода и природного газа в соотношении 20:80.

Интересно, что конденсационные газовые котлы cano, выпущенные после 1996 года, работают на газе, содержащем до 23% водорода. Это означает, что пока у вас есть современный газовый котел, вы должны быть готовы к первой фазе водородной сети.

По состоянию на июль 2020 года результаты этого проекта находятся на рассмотрении Управления по охране труда и технике безопасности (HSE) с надеждой начать публичные испытания в конце 2020 года.

Hy4Heat

В рамках проекта Hy4Heat исследуется и тестируется возможность создания 100% водородной сети.

По состоянию на июль 2020 года проект дает очень положительные результаты. Приборы, используемые в водородной сети, будут очень похожи на природный газ, но безопасность является основным направлением проекта. Использование природного газа может быть небезопасным без надлежащих мер, и то же самое можно сказать о водороде. Это другой тип газа, поэтому монтажникам потребуется обучение, чтобы они могли безопасно работать с водородом.Однако исследования по этому поводу все еще продолжаются.

У нас уже есть водородные автомобили на наших дорогах, и в прошлом в газовой сети использовалась смесь 50% водорода. Если / когда водородная сеть будет готова, большинство современных котлов можно будет относительно просто модифицировать для работы со 100% водородом. Это означает, что домовладельцы не столкнутся со значительными расходами или неудобствами. Кроме того, установщикам потребуется лишь небольшое дополнительное обучение.

Программа поставок водорода

Во всем мире есть проекты, пытающиеся найти эффективный способ производства низкоуглеродного водорода.Правительство Великобритании вложило 20 миллионов фунтов стерлингов в Программу поставок водорода, чтобы выяснить, насколько жизнеспособной будет водородная сеть. Сюда входит проект HyDeploy в университете Кил. В рамках проекта проводятся испытания использования 20% водорода и 80% природного газа в частной газовой сети без замены трубопроводов или котлов.

Сколько будет стоить водородный котел?

Пока неизвестно, сколько будут стоить водородные котлы. Однако маловероятно, что цены будут слишком отличаться от цен на газовые котлы.

Как правило, газовый котел стоит от 400 до 3000 фунтов стерлингов без учета его установки.

Цены на котел варьируются в зависимости от производителя, модели и типа котла. Типы котлов включают комби (самые популярные), обычные и системные. Ваша существующая система отопления, тип недвижимости и потребность в отоплении и горячей воде будут определять наиболее подходящий бойлер для вашего дома.

Тип котла	Средняя стоимость котла без учета установки	Ориентировочная общая стоимость котла полностью смонтированного
Комби	500–2 000 фунтов стерлингов	1 000–3 000 фунтов стерлингов
Система	500–2 500 фунтов стерлингов	1000–3 500 фунтов стерлингов
Обычный	500–2 750 фунтов стерлингов	1000–3 750 фунтов стерлингов

Наш справочник по ценам на новые котлы и стоимости замены дает всестороннее представление о том, сколько будет стоить новый котел.

Как сделать отопление дома более эффективным сегодня

Если вам необходимо заменить свой котел, современный конденсационный газовый котел сможет работать с предложенной подачей 20% водорода, и, когда в будущем подача 100% водорода будет готова, ваш котел можно будет модифицировать.

Водородные котлы

еще не готовы к установке в домах, но это не значит, что вам нужно ждать, чтобы сделать ваш дом более эффективным. Это потому, что современные конденсационные газовые котлы очень эффективны и могут сделать ваш дом более комфортным.Кроме того, вы также сократите выбросы углерода и, возможно, ваши счета за отопление.

В качестве альтернативы вы можете обратиться к низкоуглеродной системе отопления, такой как тепловой насос, солнечная энергия или котел на биомассе. Все эти системы отопления работают на возобновляемых источниках энергии и не выделяют углерод в атмосферу.

Вы можете получить бесплатные расценки на установку новой системы отопления прямо здесь, в Справочнике по котлам. Просто заполните нашу онлайн-форму, и мы подберем вам специалистов по установке в вашем регионе.Каждый из них предоставит вам бесплатное ценовое предложение, которое вы сможете сравнить и быть уверенным, что получаете самую конкурентоспособную цену.

Получите БЕСПЛАТНУЮ котировку котла

Если пришло время заменить текущий бойлер, воспользуйтесь нашим бесплатным сервисом, чтобы получить расценки сейчас

Ископаемое топливо — Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

Сжигание угля для получения тепла

Ископаемое топливо — это топливо, получаемое от старых форм жизни, которые разлагались в течение длительного периода времени.Три самых важных ископаемых топлива — это уголь, нефть и природный газ.

Нефть и газ — это углеводороды (молекулы, содержащие только водород и углерод). Уголь в основном состоит из углерода. Эти виды топлива называются ископаемыми, поскольку их добывают из-под земли. Добыча угля выкапывает твердое топливо; газовые и нефтяные скважины выводят жидкое топливо. Ископаемое топливо мало использовалось до Средневековья. Уголь стал основным видом топлива после промышленной революции.

Большинство сжигаемого топлива — ископаемое топливо.Большое применение — это производство электричества. На электростанциях ископаемое топливо, обычно уголь, сжигается, чтобы превратить воду в пар, который толкает веерообразный объект, называемый турбиной. Когда турбина вращается, магниты внутри турбины вырабатывают электричество.

Сырая нефть может быть разделена для производства различных видов топлива, таких как СНГ, бензин, керосин, реактивное топливо и дизельное топливо. Эти вещества производятся путем фракционной перегонки на нефтеперерабатывающем заводе. Они являются основным топливом на транспорте. Это означает, что их сжигают, чтобы перемещать автомобили, грузовики, корабли, самолеты, поезда и даже космические корабли.Без них не было бы много транспорта.

Люди также сжигают ископаемое топливо для обогрева своих домов. Они используют для этого меньше угля, чем когда-то, потому что он загрязняет вещи. Во многих домах люди сжигают природный газ в плите для приготовления пищи.

Ископаемое топливо широко используется в строительстве.

Все ископаемые виды топлива происходят из периодов в истории Земли, когда на Земле были огромные тропические леса. В те периоды растения жили, росли и умирали быстрее, чем гнили.Другими словами, это были времена, когда большая часть мертвой растительности не разлагалась полностью. Вместо этого он стал углем и сопутствующими веществами, такими как торф.

Времена великих водно-болотных угодий, которые производили уголь и торф, были в верхнем карбоне (пенсильванский период) и продолжались в первой части перми; юрский и эоценовый периоды. Практически весь уголь мира относится к этим периодам. ^[1] ^[2]

Угольная электростанция в Польше

Большая часть загрязнения воздуха происходит от сжигания ископаемого топлива.Это можно уменьшить, сделав процесс сгорания более эффективным и используя различные методы для уменьшения утечки вредных газов. Это загрязнение приводит к потеплению земли, что называется глобальным потеплением. Это также невозобновляемые ресурсы, количество угля, газа и нефти ограничено, и сделать больше невозможно. В конечном итоге все ископаемое топливо будет использоваться. Некоторые ученые считают, что уголь закончится к 2200 году, а нефть — к 2040 году.

Используются возобновляемые источники энергии, такие как энергия биомассы, например дрова.Страны также увеличивают использование энергии ветра, энергии приливов и солнечной энергии для выработки электроэнергии. Некоторые правительства помогают производителям автомобилей разрабатывать электромобили и гибридные автомобили, которые будут использовать меньше масла.

The Climate Change Guide — легкая для понимания информация об ископаемых видах топлива и их влиянии на изменение климата (включая глобальное потепление)

% PDF-1.4 % 1030 0 объект > endobj xref 1030 607 0000000016 00000 н. 0000012496 00000 п. 0000012771 00000 п. 0000012837 00000 п. 0000017953 00000 п. 0000018407 00000 п. 0000018494 00000 п. 0000018638 00000 п. 0000018785 00000 п. 0000019072 00000 п. 0000019199 00000 п. 0000019324 00000 п. 0000019386 00000 п. 0000019582 00000 п. 0000019644 00000 п. 0000019849 00000 п. 0000019962 00000 п. 0000020181 00000 п. 0000020243 00000 п. 0000020376 00000 п. 0000020489 00000 н. 0000020703 00000 п. 0000020765 00000 п. 0000020943 00000 п. 0000021056 00000 п. 0000021289 00000 п. 0000021351 00000 п. 0000021482 00000 п. 0000021595 00000 п. 0000021796 00000 п. 0000021858 00000 п. 0000022036 00000 п. 0000022149 00000 п. 0000022347 00000 п. 0000022409 00000 п. 0000022571 00000 п. 0000022684 00000 п. 0000022860 00000 п. 0000022922 00000 п. 0000023086 00000 п. 0000023199 00000 п. 0000023411 00000 п. 0000023473 00000 п. 0000023610 00000 п. 0000023723 00000 п. 0000023898 00000 п. 0000023959 00000 п. 0000024092 00000 п. 0000024205 00000 п. 0000024340 00000 п. 0000024401 00000 п. 0000024532 00000 п. 0000024593 00000 п. 0000024710 00000 п. 0000024771 00000 п. 0000024832 00000 п. 0000024993 00000 п. 0000025054 00000 п. 0000025179 00000 п. 0000025240 00000 п. 0000025301 00000 п. 0000025362 00000 п. 0000025556 00000 п. 0000025618 00000 п. 0000025787 00000 п. 0000025936 00000 п. 0000026138 00000 п. 0000026200 00000 н. 0000026366 00000 п. 0000026493 00000 п. 0000026642 00000 п. 0000026704 00000 п. 0000026765 00000 п. 0000026827 00000 н. 0000027006 00000 н. 0000027157 00000 п. 0000027219 00000 п. 0000027425 00000 п. 0000027487 00000 н. 0000027612 00000 п. 0000027731 00000 н. 0000027920 00000 н. 0000027982 00000 н. 0000028165 00000 п. 0000028227 00000 п. 0000028289 00000 п. 0000028351 00000 п. 0000028413 00000 п. 0000028475 00000 п. 0000028537 00000 п. 0000028599 00000 п. 0000028660 00000 п. 0000028832 00000 п. 0000028894 00000 п. 0000029013 00000 н. 0000029154 00000 п. 0000029390 00000 н. 0000029452 00000 п. 0000029571 00000 п. 0000029712 00000 п. 0000029890 00000 н. 0000029952 00000 н. 0000030071 00000 п. 0000030212 00000 п. 0000030388 00000 п. 0000030450 00000 п. 0000030569 00000 п. 0000030710 00000 п. 0000030772 00000 п. 0000031006 00000 п. 0000031068 00000 п. 0000031189 00000 п. 0000031328 00000 п. 0000031390 00000 н. 0000031533 00000 п. 0000031595 00000 п. 0000031734 00000 п. 0000031796 00000 п. 0000031937 00000 п. 0000031999 00000 п. 0000032140 00000 п. 0000032202 00000 н. 0000032264 00000 н. 0000032326 00000 п. 0000032388 00000 п. 0000032622 00000 п. 0000032684 00000 п. 0000032805 00000 п. 0000032944 00000 п. 0000033006 00000 п. 0000033149 00000 п. 0000033211 00000 п. 0000033350 00000 п. 0000033412 00000 п. 0000033553 00000 п. 0000033615 00000 п. 0000033756 00000 п. 0000033818 00000 п. 0000033880 00000 п. 0000033942 00000 п. 0000034004 00000 п. 0000034238 00000 п. 0000034300 00000 п. 0000034421 00000 п. 0000034560 00000 п. 0000034622 00000 п. 0000034765 00000 п. 0000034827 00000 п. 0000034966 00000 п. 0000035028 00000 п. 0000035169 00000 п. 0000035231 00000 п. 0000035372 00000 п. 0000035434 00000 п. 0000035496 00000 п. 0000035558 00000 п. 0000035620 00000 п. 0000035854 00000 п. 0000035916 00000 п. 0000036037 00000 п. 0000036176 00000 п. 0000036238 00000 п. 0000036381 00000 п. 0000036443 00000 п. 0000036582 00000 п. 0000036644 00000 п. 0000036785 00000 п. 0000036847 00000 п. 0000036988 00000 п. 0000037050 00000 п. 0000037112 00000 п. 0000037174 00000 п. 0000037236 00000 п. 0000037355 00000 п. 0000037496 00000 п. 0000037558 00000 п. 0000037792 00000 п. 0000037854 00000 п. 0000037975 00000 п. 0000038114 00000 п. 0000038176 00000 п. 0000038319 00000 п. 0000038381 00000 п. 0000038520 00000 п. 0000038582 00000 п. 0000038723 00000 п. 0000038785 00000 п. 0000038926 00000 п. 0000038988 00000 п. 0000039050 00000 н. 0000039112 00000 п. 0000039174 00000 п. 0000039348 00000 п. 0000039410 00000 п. 0000039609 00000 п. 0000039806 00000 п. 0000039868 00000 п. 0000039930 00000 н. 0000039992 00000 н. 0000040167 00000 п. 0000040294 00000 п. 0000040356 00000 п. 0000040493 00000 п. 0000040555 00000 п. 0000040738 00000 п. 0000040800 00000 п. 0000040963 00000 п. 0000041025 00000 п. 0000041162 00000 п. 0000041224 00000 п. 0000041361 00000 п. 0000041423 00000 п. 0000041580 00000 п. 0000041642 00000 п. 0000041704 00000 п. 0000041766 00000 п. 0000041919 00000 п. 0000041981 00000 п. 0000042108 00000 п. 0000042170 00000 п. 0000042291 00000 п. 0000042353 00000 п. 0000042492 00000 п. 0000042554 00000 п. 0000042681 00000 п. 0000042743 00000 п. 0000042805 00000 п. 0000042946 00000 п. 0000043083 00000 п. 0000043145 00000 п. 0000043207 00000 п. 0000043269 00000 п. 0000043457 00000 п. 0000043519 00000 п. 0000043646 00000 п. 0000043793 00000 п. 0000043948 00000 н. 0000044010 00000 п. 0000044072 00000 п. 0000044193 00000 п. 0000044255 00000 п. 0000044378 00000 п. 0000044440 00000 п. 0000044502 00000 п. 0000044564 00000 п. 0000044626 00000 п. 0000044761 00000 п. 0000044823 00000 п. 0000044976 00000 п. 0000045038 00000 п. 0000045193 00000 п. 0000045255 00000 п. 0000045317 00000 п. 0000045474 00000 п. 0000045627 00000 п. 0000045689 00000 п. 0000045852 00000 п. 0000045914 00000 п. 0000046101 00000 п. 0000046163 00000 п. 0000046373 00000 п. 0000046435 00000 п. 0000046614 00000 п. 0000046797 00000 п. 0000046859 00000 н. 0000046921 00000 п. 0000046983 00000 п. 0000047045 00000 п. 0000047176 00000 п. 0000047238 00000 п. 0000047389 00000 п. 0000047451 00000 п. 0000047626 00000 п. 0000047688 00000 п. 0000047839 00000 п. 0000047901 00000 п. 0000047963 00000 н. 0000048025 00000 п. 0000048172 00000 п. 0000048234 00000 п. 0000048296 00000 п. 0000048502 00000 п. 0000048661 00000 п. 0000048723 00000 п. 0000048961 00000 п. 0000049023 00000 п. 0000049162 00000 п. 0000049277 00000 п. 0000049444 00000 п. 0000049506 00000 п. 0000049655 00000 п. 0000049717 00000 п. 0000049779 00000 п. 0000049930 00000 н. 0000049992 00000 н. 0000050145 00000 п. 0000050207 00000 п. 0000050402 00000 п. 0000050464 00000 п. 0000050526 00000 п. 0000050588 00000 п. 0000050747 00000 п. 0000050890 00000 п. 0000050952 00000 п. 0000051014 00000 п. 0000051076 00000 п. 0000051219 00000 п. 0000051281 00000 п. 0000051578 00000 п. 0000051640 00000 п. 0000051923 00000 п. 0000051985 00000 п. 0000052264 00000 п. 0000052326 00000 п. 0000052639 00000 п. 0000052701 00000 п. 0000052976 00000 п. 0000053038 00000 п. 0000053337 00000 п. 0000053399 00000 п. 0000053692 00000 п. 0000053754 00000 п. 0000054041 00000 п. 0000054103 00000 п. 0000054386 00000 п. 0000054448 00000 п. 0000054741 00000 п. 0000054803 00000 п. 0000055104 00000 п. 0000055166 00000 п. 0000055455 00000 п. 0000055517 00000 п. 0000055728 00000 п. 0000055790 00000 п. 0000056101 00000 п. 0000056163 00000 п. 0000056464 00000 н. 0000056526 00000 п. 0000056821 00000 п. 0000056883 00000 п. 0000057178 00000 п. 0000057240 00000 п. 0000057539 00000 п. 0000057601 00000 п. 0000057908 00000 н. 0000057970 00000 п. 0000058271 00000 п. 0000058333 00000 п. 0000058640 00000 п. 0000058702 00000 п. 0000058997 00000 п. 0000059059 00000 п. 0000059370 00000 п. 0000059432 00000 п. 0000059735 00000 п. 0000059797 00000 п. 0000060080 00000 п. 0000060142 00000 п. 0000060425 00000 п. 0000060487 00000 п. 0000060790 00000 п. 0000060852 00000 п. 0000061145 00000 п. 0000061207 00000 п. 0000061508 00000 п. 0000061570 00000 п. 0000061871 00000 п. 0000061933 00000 п. 0000062230 00000 п. 0000062292 00000 п. 0000062587 00000 п. 0000062649 00000 п. 0000062926 00000 п. 0000062988 00000 п. 0000063281 00000 п. 0000063343 00000 п. 0000063644 00000 п. 0000063706 00000 п. 0000063997 00000 н. 0000064059 00000 п. 0000064356 00000 п. 0000064418 00000 п. 0000064711 00000 п. 0000064773 00000 п. 0000065014 00000 п. 0000065076 00000 п. 0000065377 00000 п. 0000065439 00000 п. 0000065738 00000 п. 0000065800 00000 п. 0000066103 00000 п. 0000066165 00000 п. 0000066472 00000 н. 0000066534 00000 п. 0000066823 00000 п. 0000066885 00000 п. 0000067188 00000 п. 0000067250 00000 п. 0000067549 00000 п. 0000067611 00000 п. 0000067908 00000 п. 0000067970 00000 п. 0000068277 00000 п. 0000068339 00000 п. 0000068644 00000 п. 0000068706 00000 п. 0000069007 00000 п. 0000069069 00000 п. 0000069370 00000 п. 0000069432 00000 п. 0000069729 00000 п. 0000069791 00000 п. 0000070084 00000 п. 0000070146 00000 п. 0000070447 00000 п. 0000070509 00000 п. 0000070798 00000 п. 0000070860 00000 п. 0000071165 00000 п. 0000071227 00000 п. 0000071514 00000 п. 0000071576 00000 п. 0000071881 00000 п. 0000071943 00000 п. 0000072244 00000 п. 0000072306 00000 п. 0000072591 00000 п. 0000072653 00000 п. 0000072938 00000 п. 0000073000 00000 п. 0000073287 00000 п. 0000073349 00000 п. 0000073636 00000 п. 0000073698 00000 п. 0000073989 00000 п. 0000074051 00000 п. 0000074354 00000 п. 0000074416 00000 п. 0000074717 00000 п. 0000074779 00000 п. 0000075016 00000 п. 0000075078 00000 п. 0000075367 00000 п. 0000075429 00000 п. 0000075704 00000 п. 0000075766 00000 п. 0000076065 00000 п. 0000076127 00000 п. 0000076428 00000 п. 0000076490 00000 н. 0000076785 00000 п. 0000076847 00000 п. 0000077132 00000 п. 0000077194 00000 п. 0000077487 00000 п. 0000077549 00000 п. 0000077854 00000 п. 0000077916 00000 п. 0000078207 00000 п. 0000078269 00000 п. 0000078578 00000 п. 0000078640 00000 п. 0000078941 00000 п. 0000079003 00000 п. 0000079306 00000 п. 0000079368 00000 п. 0000079673 00000 п. 0000079735 00000 п. 0000080040 00000 п. 0000080102 00000 п. 0000080411 00000 п. 0000080473 00000 п. 0000080768 00000 п. 0000080830 00000 п. 0000081119 00000 п. 0000081181 00000 п. 0000081470 00000 п. 0000081532 00000 п. 0000081837 00000 п. 0000081899 00000 н. 0000082194 00000 п. 0000082256 00000 п. 0000082555 00000 п. 0000082617 00000 п. 0000082918 00000 п. 0000082980 00000 п. 0000083269 00000 п. 0000083331 00000 п. 0000083626 00000 п. 0000083688 00000 п. 0000083985 00000 п. 0000084047 00000 п. 0000084350 00000 п. 0000084412 00000 п. 0000084707 00000 п. 0000084769 00000 п. 0000085062 00000 п. 0000085124 00000 п. 0000085409 00000 п. 0000085471 00000 п. 0000085760 00000 п. 0000085822 00000 п. 0000086127 00000 п. 0000086189 00000 п. 0000086478 00000 п. 0000086540 00000 п. 0000086841 00000 п. 0000086903 00000 п. 0000087208 00000 п. 0000087270 00000 п. 0000087561 00000 п. 0000087623 00000 п. 0000087916 00000 п. 0000087978 00000 п. 0000088267 00000 п. 0000088329 00000 п. 0000088618 00000 п. 0000088680 00000 п. 0000088979 00000 н. 0000089041 00000 п. 0000089334 00000 п. 0000089396 00000 п. 0000089683 00000 п. 0000089745 00000 п. 00000

00000 п. 00000
00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 00000 00000 п. 0000091113 00000 п. 0000091175 00000 п. 0000091468 00000 п. 0000091530 00000 п. 0000091807 00000 п. 0000091869 00000 п. 0000092168 00000 п. 0000092230 00000 п. 0000092519 00000 п. 0000092581 00000 п. 0000092866 00000 п. 0000092928 00000 п. 0000093227 00000 н. 0000093289 00000 п. 0000093586 00000 п. 0000093648 00000 п. 0000093951 00000 п. 0000094013 00000 п. 0000094314 00000 п. 0000094376 00000 п. 0000094663 00000 п. 0000094725 00000 п. 0000095006 00000 п. 0000095068 00000 п. 0000095377 00000 п. 0000095439 00000 п. 0000095742 00000 п. 0000095804 00000 п. 0000096105 00000 п. 0000096167 00000 п. 0000096460 00000 п. 0000096522 00000 п. 0000096829 00000 н. 0000096891 00000 п. 0000097176 00000 п. 0000097238 00000 п. 0000097539 00000 п. 0000097601 00000 п. 0000097912 00000 п. 0000097974 00000 п. 0000098265 00000 п. 0000098327 00000 п. 0000098624 00000 п. 0000098686 00000 п. 0000098748 00000 п. 0000098810 00000 п. 0000098925 00000 п. ؉ ӢE] & 17br2 ƪN, aU.m & VM2x9Be5 [ږ ln -. qF? fT {gnҦ {>> z
С ТОПЛИВНОЙ ОБРАБОТКОЙ ЗНАЧИТ класс заявки на патент
110218611 ДЛЯ ОРГАНИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОРГАНИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА материал в возобновляемые топливные продукты. Исходное сырье, содержащее органический материал, обрабатывается при повышенных давлении и температуре для лизирования, декарбоксилата и карбонизации клеточных структур.Часть обработанной суспензии может быть рециркулирована и смешана с холодным исходным сырьем под давлением до достижения механического смесительного устройства для предварительного нагрева и снижения вязкости сырья. Давление и температура снижаются, что может происходить одновременно с выбросом летучих материалов, таких как аммиак, из суспензии, тем самым уменьшая присутствие материалов в конечном продукте и позволяя извлекать материалы. Обработанная суспензия может быть обработана галогенидом для уменьшения выбросов ртути в конечный продукт.Обработанная суспензия подвергается механическому и термическому обезвоживанию, в результате чего получают возобновляемый топливный продукт в виде высушенных частиц или гранул, который является жизнеспособным источником энергии с положительной теплотворной способностью. ИНСИНЕРАТОР — Раскрыта установка для сжигания отходов двухсекционного типа, в которой имеются отверстия для подачи вторичного воздуха (294 Уплотнение вала для системы пиролитической обработки отходов — предмет изобретения относится к системе пиролитической обработки отходов, содержащей камеру для пиролиза, имеющую стенку камеры с отверстием, через которое проходит вал.В отверстии используется изолирующий механизм для предотвращения выхода тепла через отверстие в стенке камеры.295
Класс / Номер заявки на патент Описание Количество заявок на патенты / Дата публикации
СО СРЕДСТВАМИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОПЛИВА 63
20110073021 КОНСТРУКЦИЯ ВЕРХНЕЙ ПОДЪЕМНИКА ДЛЯ ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ПЕЧИ ГАЗИФИКАЦИИ С ЖИДКОСТНЫМ СЛОЕМ — боковой канал 03-31-2011 Углеродистая печь Топливо из биомассы и система выработки электроэнергии с использованием полуглеродистого топлива — предоставляются устройство и способ производства полуглеродного топлива из биомассы, не требующего внешнего источника тепла и способного подавлять адгезию смолы и конденсированной воды , или тому подобное к трубе.Устройство включает сушильное устройство для нагрева и сушки биомассы, устройство пиролиза для разложения высушенной биомассы и устройство сжигания для подачи тепла к устройству сушки и устройству пиролиза. В устройство для пиролиза подается часть отработавшего газа, образующегося в устройстве для сжигания, которое непосредственно смешивает подаваемый отработавший газ для сжигания и биомассу для нагрева и пиролитического разложения биомассы, а также подает смешанный газ из образовавшегося газа пиролиза и горения. выхлопные газы в топку.В устройство сгорания подается воздух для сгорания, сжигается подаваемый смешанный газ и вырабатывается выхлопной газ сгорания. 01-30-2014
20120266792 Системы стабилизации горения — Системы для стабилизации горения при минимизации образования NOx за счет использования высокоскоростных присадок для стабилизации фронта пламени в камерах сгорания, работающих при относительно низких температурах и / или ниже кислородные ограничения. Система адаптирована для использования в угольных котлах, жидких котлах и газотурбинных двигателях.Эти методы стабилизируют фронт пламени, чтобы обеспечить стабильное горение в расширенном диапазоне условий частичной нагрузки. Система обеспечивает практически полное сгорание угля в угольных котлах, что приводит к продаже золы для использования в производстве бетона. 10-25-2012
20100006012 АППАРАТ ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ КОНЦЕНТРАЦИИ ПУЛЬВЕРИЗОВАННОГО УГЛЯ И КОТЛ ДЛЯ СГОРАНИЯ ПЫЛЕСОГО УГЛЯ — Для улучшения распределения концентрации в вертикальном направлении на входе распределителя пылевидного угля и равномерного распределения соответствующие горелки для пылевидного угля.Предусмотрены распределитель пылевидного угля и устройство регулирования потока частиц газа, расположенные на входе распределителя пылевидного угля и в нижней части трубы для пылевидного угля для регулирования концентрации пылевидного угля в ответвлениях трубопровода, устройство регулирования расхода частиц газа содержит пластинчатый элемент, предусмотренный, по существу, по всей ширине пылеугольной трубы, чтобы иметь, по существу, прямоугольную форму, если смотреть на виде сверху, передний край устройства регулирования потока газовых частиц установлен с возможностью поворота на нижней поверхности пылеугольного угольную трубу, и угол, образованный между верхней поверхностью устройства регулирования потока частиц газа и нижней поверхностью пылеугольной трубы, может автоматически регулироваться на основе сигналов от датчиков потока, установленных на соответствующих патрубках. 01-14-2010
20110146544 СПОСОБ И СИСТЕМА ОТДЕЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ОТ УГЛЯ такие примеси вместе с магнитно-восприимчивыми примесями, которые находятся в одном куске угля до сжигания угля, за счет использования магнитных свойств магнитно-восприимчивых примесей.Описанный предмет основывается на том факте, что первые примеси обычно находятся в тех же кусках угля, что и последний, особенно в том, что касается пирита и киновари, при условии, что куски не были выделены, в частности, они соответствуют требование, чтобы не менее 50% по массе кусков угля имели максимальный размер не менее 2 мм. 06-23-2011
20130118389 Газификатор, имеющий шлакоразбиватель и способ его работы — газификатор состоит из внутренней камеры, области сбора шлака, канала для шлака, шлакоразрушителя и исполнительного механизма.Внутренняя камера содержит основную зону сгорания, которая сконфигурирована и приспособлена для газификации топлива. Зона сбора шлака расположена под основной зоной горения. Канал для шлака оперативно соединяет основную зону горения с зоной сбора шлака. Дробилка для шлака имеет поверхность, подвижную относительно внутренней камеры. Поверхность сконфигурирована и приспособлена для перемещения внутри канала для шлака таким образом, что поверхность контактирует и механически разбивает затвердевший шлак на куски затвердевшего шлака, которые затем попадают в зону сбора шлака.Привод соединен с дробилкой шлака и сконфигурирован и приспособлен для перемещения передней поверхности дробилки шлака. 05-16-2013
20130087084 ПЛАВИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ — Плавильное оборудование имеет плавильную печь, которая сжигает и плавит золу, вторичную камеру сгорания, расположенную над плавильной печью, желоб для извлечения шлака, который направляет шлак, образующийся в печи. плавильная печь вниз, байпасный канал ( 04-11-2013
20100083882 ГАЗИФИКАТОР И ЦИКЛОННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ СГОРАНИЯ УГЛЯ — Система прямого сжигания угля включает вихревую камеру с входом, сконфигурированным для приема угля. водной суспензии и смешивание водоугольной суспензии с воздухом, выпускаемым из компрессора, для газификации водоугольной суспензии и создания синтез-газа.Система также включает циклонный сепаратор, непосредственно связанный со вторым концом вихревой камеры, и вход для сжигания второй ступени, связанный с выходом циклонного сепаратора. 04-08-2010
20120111245 УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗА В ОСНОВЕ ГОРЯЧЕГО ГАЗА — Настоящее изобретение предлагает устройство ( 05-10-2012
39826 METOD ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПАРА — Изобретение относится к способу производства технологического пара путем сжигания высушенного лигнита в парогенераторе, включающему сушку влажного лигнита в сушилке с псевдоожиженным слоем ( 11-24-2011
20110139047 КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ГЕНЕРАЦИИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ В КОМБИНИРОВАННОМ ЦИКЛЕ С ГАЗИФИКАЦИЕЙ УГЛЯ — Предусмотрена система выработки электроэнергии с комбинированным циклом с воздушной газификацией угля, оснащенная устройством улавливания углекислого газа, в которой интегрированная система выработки электроэнергии с комбинированным циклом газификации угля устраняет необходимость в сепараторе воздуха. путем получения нового источника носителя, который заменяет газообразный азот, служащий газом-носителем для создания давления и переноса пылевидный уголь и полукокс.В интегрированной системе выработки электроэнергии с комбинированным циклом газификации угля, в которой используется способ сжигания на воздухе с использованием воздуха в качестве окислителя для выработки угольного газа в печи газификации и которая подает угольный газ в газовую турбину после отделения и улавливания диоксида углерода из угля. В устройстве для улавливания диоксида углерода часть диоксида углерода, отделенная и захваченная устройством для улавливания диоксида углерода, используется в качестве газа-носителя для пылевидного угля и полукокса. 06-16-2011
200 Устройство с циркулирующим псевдоожиженным слоем, снабженное кислородной печью — Изобретение относится к устройству с циркулирующим псевдоожиженным слоем, снабженному кислородной печью ( 05-28-2009
110219000 Средства предварительной обработки отходов 18
20120145050 ПРИБОР ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ И ВЫРАБОТКИ ТЕПЛА — Способ и устройство для нагрева потока жидкости и обработки двух или более сопел продуктов сгорания выход в смесительную камеру, а выход из смесительной камеры — в газожидкостной сепаратор.Жидкость, выходящая из газожидкостного сепаратора, может быть обработана для удаления углеродсодержащих или других примесей. Сопла могут включать в себя кольцевое сопло, сопло Фисенко и / или сопло Лаваля, расположенное в трансзвуковом струйном модуле. Нагретая входящая жидкость может быть ускорена до звуковой скорости в основном сопле, вызывая кипение из-за падения давления до смешивания с потоком продуктов сгорания в смесительной камере. Тепло может быть получено из смеси, выпускаемой из смесительной камеры. Углеродные, серные или другие примеси, образующиеся при горении, могут быть захвачены путем растворения в воде или другом растворителе в модуле трансзвуковой струи и затем извлечены или иным образом использованы в потоке жидкости из сепаратора. 06-14-2012
20110179981 ОТХОДЫ В ЭНЕРГИЮ ПУТЕМ ГИДРОТЕРМАЛЬНОГО РАЗЛОЖЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ РЕСУРСОВ — Способ и устройство для утилизации отходов, включающие этапы проведения реакции гидротермального разложения продуктов с разделением отходов в твердое топливо и сточные воды, сжигание твердого топлива, очистка дымовых газов, выработка пара с использованием тепла, выделяемого при сгорании, и очистка сточных вод, демонстрируют высокую энергоэффективность, демонстрируя высокую степень удаления загрязняющих веществ образуется при горении. 07-28-2011
110220000 Сортировщик 3
110221000 Обезвоживание 3
Преобразователь FUELDER ORIGINAL INGODAN 09-25-2014
20110297058 Способы и устройство для усиленного сжигания — В соответствии с настоящим раскрытием представлены способы и устройство для усиленного сжигания. Способ повышения производительности инсинератора может включать отделение одного или нескольких веществ от технологической жидкости с использованием классифицирующей центрифуги, выброс первого вещества из классифицирующей центрифуги, причем первое вещество имеет характеристики, оптимизированные для сжигания, сжигание первого вещества и использование тепло, выделяемое при сжигании первого вещества, для повышения эффективности сгорания дополнительного вещества, отделенного от технологической жидкости. 12-08-2011
20080271654 Способы и устройство для усиленного сжигания — В настоящем описании предложены способы и устройство для усиленного сжигания. Способ повышения производительности инсинератора может включать отделение одного или нескольких веществ от технологической жидкости с использованием классифицирующей центрифуги, выброс первого вещества из классифицирующей центрифуги, причем первое вещество имеет характеристики, оптимизированные для сжигания, сжигание первого вещества и использование тепло, выделяемое при сжигании первого вещества, для повышения эффективности сгорания дополнительного вещества, отделенного от технологической жидкости. 11-06-2008
110222000 Comminutor 6
20130305969 МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МУСОРА — Мельница для измельчения мусора. Мельница содержит по меньшей мере одну камеру измельчения, ограниченную боковой стенкой и полом. Мельница также содержит по меньшей мере два ротора и может вращаться вокруг соответствующих по существу вертикальных осей и. Каждый из роторов содержит ступицу и множество цепей, соединенных со ступицей и предназначенных для перемещения по части размольной камеры во время вращения ротора. 11-21-2013
20140261112 ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ ГИДРОТЕРМАЛЬНЫЙ РЕФОРМАТОР БИОМАССЫ — смесительный аппарат для производства сырья для риформинга, смесительный аппарат включает по крайней мере один смесительный сосуд, содержащий цилиндрический сосуд с коническим дном; впускное отверстие для пара, предназначенное для подачи пара в коническое дно; впуск для углеродсодержащего материала, сконфигурированный для введения углеродсодержащего сырья в цилиндрический сосуд; и выпускное отверстие для исходного сырья установки риформинга, содержащее не менее 0.3 фунта пара на фунт углеродсодержащего материала, по меньшей мере, с одной смесительной емкостью, сконфигурированной для работы при давлении выше примерно 10 фунтов на квадратный дюйм. 09-18-2014
20110192329 СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧИ УСТАНОВКИ ГАЗИФИКАЦИИ ТОПЛИВОМ — со способом и системой для бесперебойной подачи топлива в систему газификации для производства синтеза сырой нефти газ, при котором топливо проходит из топливного резервуара в систему измельчения / сушки, затем образовавшаяся топливная пыль направляется в контейнер для хранения топлива, оттуда в контейнер для подачи пыли и, наконец, в газификатор посредством транспорта значит, предполагается, что доступность системы должна быть увеличена, и, в то же время, предполагается, что емкость хранилища должна быть сведена к минимуму, чтобы таким образом, в частности, достичь снижения затрат.Это достигается за счет того, что топливо в виде пыли подается в контейнер для хранения по меньшей мере из двух систем измельчения / сушки посредством транспортных средств, при этом, по меньшей мере, одно из транспортных средств, как устройство для транспортировки пыли, действует. минимум двумя системами измельчения / сушки. 08-11-2011
20140076210 МЕЛЬНИЦА БИОМАССЫ И СИСТЕМА СМЕШАННОГО СГОРАНИЯ БИОМАССЫ-УГЛЯ — Настоящее изобретение включает: основной корпус мельницы с трубой подачи материала для подачи материала биомассы сверху в направлении вертикальной оси ; стол мельницы, на который помещается подаваемый материал биомассы; узел привода, вращающий и приводящий в движение стол фрезерного станка; валок мельницы, который работает вместе с вращением стола мельницы для измельчения материала биомассы под действием силы сжатия; и средство вентиляции, которое формирует восходящий поток для выпуска газа-носителя для транспортировки измельченного порошка биомассы, при этом основной корпус мельницы имеет цилиндрическую часть, уменьшенную в диаметре в середине в направлении вертикальной оси, а основной корпус мельницы имеет его верхняя пластина — множество газоразрядных трубок, расположенных по окружности для выпуска порошка биомассы по линии, проходящей от части цилиндра с уменьшенным диаметром в направлении вертикальной оси. 03-20-2014
20140208995 ПРОТИВОТОКОВАЯ КИСЛОРОДНАЯ ТОРРЕФАКЦИЯ — Изобретение относится к способу торрефикации необязательно предварительно высушенной биомассы в реакторе торрефикации, в котором получают газы торрефицированной биомассы и торрефицированные газы. -содержащий газ подают в реактор торрефикации в первом положении в реакторе, так что кислород реагирует с компонентами газов торрефикации с образованием тепла, и при этом газы торрефикации отводятся из реактора торрефикации во втором положении реактора торрефикации и при этом первое положение расположено ниже по потоку от второго положения по отношению к направлению транспортировки биомассы в реакторе торрефикации, так что газы торрефикации проходят через реактор торрефикации противотоком транспорту биомассы, и при этом необязательно предварительно высушенная биомасса имеет температуру между 30 ° С.и 230 ° C, предпочтительно от 50 ° C до 200 ° C, наиболее предпочтительно от 60 ° C до 180 ° C при входе в реактор торрефикации. 07-31-2014
20130055934 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУЛЬВЕРИЗАЦИИ БИОМАССЫ И СИСТЕМА СМЕШАННОГО СГОРАНИЯ БИОМАССЫ / УГЛЯ — Устройство для измельчения биомассы включает корпус устройства для измельчения, включая трубу для подачи сырья, корпус устройства для измельчения биомассы для подачи биомассы выше в вертикальном осевом направлении: измельчающий стол для размещения сырья биомассы, приводная секция для вращения стола измельчения, измельчающий валок для измельчения сырья биомассы под действием прижимающей силы, измельчающий ролик работает вместе с вращением стол для измельчения, воздуходувка для формирования восходящего потока снизу вверх на внешней периферийной стороне измельчающего стола для подачи струи транспортирующего газа для транспортировки измельченного порошка биомассы в потоке воздуха, классификатор, классификатор для классификации биомассы порошка с транспортирующим газом и секцией ввода дутьевого газа. 03-07-2013
110223000 Компактор 1
20080308018 Аппарат для производства твердого топлива, полученного из отходов, с использованием горючих отходов — В данном документе раскрыто твердое топливо, полученное из отходов с использованием горючих отходов. Устройство по настоящему изобретению включает формовочное тело ( 12-18-2008
110224000 Сушилка 6
20130042795 СПОСОБЫ СЖИГАНИЯ ИЛА В СГОРАНИТЕЛЕ И ТЕПЛО загрузка подаваемого ила в камеру сгорания с псевдоожиженным слоем (FBC), управляемая регулированием дозировки полимера или скорости подачи ила, включая: непрерывный мониторинг по крайней мере одной характеристики производительности FBC; создание характеристики входного сигнала; анализ входного сигнала и определение первая скорость изменения характеристики; генерация выходного сигнала на основе первой скорости изменения для управления добавлением полимера в FBC; генерация второго выходного сигнала для управления добавлением шлама в FBC; и определение точки перехода между добавление полимера и добавление осадка, точка перехода является верхним пределом первого изменения скорости для поддержания потока s o что значение характеристики поддерживается близким к верхнему пределу. 02-21-2013
20140202363 УСТРОЙСТВО ДЛЯ СГОРАНИЯ — Аппарат для сжигания по настоящему изобретению содержит: термостойкий контейнер, имеющий отверстие в его верхней части; и горшок с крышкой для пожаротушения, снабженный крышкой для тушения пожара, которая может открывать и закрывать отверстие в верхней части термостойкого контейнера, закрывает отверстие крышкой для пожаротушения вручную, вибрацией или удар, и получает топливо, упавшее из термостойкого контейнера. 07-24-2014
20120145051 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОТХОДАМИ — Система и метод комплексного управления отходами, имеющий источник горючих отходов, сепаратор для отделения горючих отходов от перерабатываемого материала, безвоздушного сушилка для сушки горючих отходов для получения сырья для пиролиза и пиролизер для пиролиза сырья для пиролиза с образованием полукокса и пирогаза. В системе и способе выработки электроэнергии также может использоваться окислитель для высокотемпературного окисления синтез-газа, образующегося из сырья для пиролиза, с целью выработки тепла для производства электроэнергии. 06-14-2012
20130014678 СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ МАЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, В ЧАСТИЧНОМ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СТАНЦИЙ ПО ОЧИСТКЕ СТОЧНЫХ ВОД И ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ ЯАНМ Knoer; PeterAACI KreuzlingenAACO CHAAGP Knoer; Питер Кройцлинген ЧААНМ Стэнли; BruceAACI GreifenseeAACO CHAAGP Стэнли; Bruce Greifensee CH — Изобретение относится к способу сушки пастообразных материалов, в частности шлама из очистных сооружений, включая первую стадию непрямой сушки СПОСОБ СУШКИ УГОЛЬНОЙ КОТЛОВОЙ УСТАНОВКИ — Уголь правильно высушен, и эффективность котла повышается, при этом предотвращается любое снижение эффективности котла и образование компонентов углеводородного газа.Используются сушилка для угля, которая сушит уголь, котел, в котором уголь, который сушится в сушилке для угля, смешивается с воздухом для сжигания и сжигается, воздухонагреватель, который нагревает воздух для горения, который подается в котел, используя отработанный газ. выгружаемый из котла, осадитель, который собирает пыль, содержащуюся в выхлопных газах сгорания, установка обессеривания, которая выполняет процесс десульфуризации выхлопных газов сгорания, и оборудование для рекуперации тепла, которое нагревает теплоноситель с использованием выхлопных газов сгорания.Сушилка для угля сушит уголь, используя тепловую энергию теплоносителя, нагретого в оборудовании для рекуперации тепла. 03-13-2014
110227000 Наличие средств для осуществления или облегчения перемещения мусора 1
110228000 Механические транспортные средства 1
TWO-TESTECTION 25.07.2013
110229000 Средство для выделения газа из твердого топлива 24
200
12-17-2009
20100024696 Система и метод переработки отходов в энергию — Система переработки твердых отходов в энергию включает в себя обогреваемый корпус 02-04-2010
20130036954 APPARATUS ДЛЯ ПОДАЧИ НЕСКОЛЬКИХ ГОРЕЛКИ МЕТКОЗЕРНЕННЫМ ТОПЛИВОМ — с устройством для подачи мелкозернистого топлива в несколько горелок из емкости для хранения, с термической конверсией твердого топлива в реакторе газификации, при этом емкость для хранения оборудована выпускным конусом, Предполагается создать решение, с помощью которого можно уменьшить необходимое количество избыточного газа и можно обойтись без отдельных выпускных конусов на каждую линию горелки, не отказываясь от разъединения линий горелки. 02-14-2013
20100043683 СИСТЕМА ГАЗИФИКАЦИИ С ЖИДКОСТНЫМ СЛОЕМ — Предусмотрена система газификации с псевдоожиженным слоем, в которой материал слоя и сырье проходят через печь газификации с псевдоожиженным слоем, так что сырье газифицируется с более высокой газификацией эффективность для повышения производительности газификации. 02-25-2010
20120186502 АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ — Емкость для обработки ( 07-26-2012
20110030590 Устройство подачи газа / ЦЕНТР СИСТЕМЫ ПОДАЧИ ГАЗА твердое органическое топливо включает огнеупорную футеровку камеру окисления, хранение топлива, трансфер, соединяющее хранение топлива с входом в камеру окисления для передачи в наклонном направлении вверх твердое топливо из хранилища топлива во впускной канал, чтобы сформировать вверх mounded топлива постель.Окислитель подается в топливный слой для газификации органических материалов в топливе с образованием газообразных выходящих потоков из топливного слоя, в результате чего остается остаток топлива. Остаток падает через отверстие под камерой окисления на переносчик для удаления остатков. Окислитель подается через множество перфорированных элементов распределения воздуха, проходящих через полость топливного слоя в камере окисления, чтобы вводить воздух внутрь топливного слоя, тем самым способствуя равномерно распределенной газификации, равномерно распределенной по топливному слою. 02-10-2011
20100313796 ГАЗИФИКАЦИЯ БИОМАССЫ В АТМОСФЕРАХ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ДЫМОВЫМ ГАЗОМ — Предоставляются системы и методы для производства энергии из биомассы. Газификатор предназначен для производства синтез-газа из биомассы. Газификатор содержит корпус для создания первой среды с кислородным голоданием, в которой биомасса субстехиометрически сжигается с образованием синтез-газа — выходящего потока, содержащего газообразные горючие вещества. Окислитель подсоединен для приема синтез-газа из газогенератора и сконфигурирован для окисления синтез-газа во второй среде, отличной от первой, в среде с недостатком кислорода, и тем самым генерировать тепловую энергию.Механизм подачи окислительного агента вводит окислительный агент в первую среду с кислородным голоданием в корпусе газификатора, причем окислительный агент представляет собой смесь топочного газа и воздуха. 12-16-2010
20130319300 УСТАНОВКА ПЛАВЛЕНИЯ ГАЗИФИКАЦИИ — Эта плавильная установка с газификацией включает в себя: печь для газификации в псевдоожиженном слое, которая генерирует пиролизный газ путем термического разложения отходов и выводит негорючие вещества; вертикальную циклонную плавильную печь, которая включает в себя трубопровод для пиролизного газа, через который подается пиролизный газ; канал для пиролизного газа, который соединяет печь для газификации в псевдоожиженном слое с трубопроводом для пиролизного газа вертикальной циклонной плавильной печи; распылитель, который превращает негорючие в порошок негорючие вещества, так что размер частиц негорючих веществ становится мелким; и транспортер воздушного потока, который помещает пылевидные негорючие вещества в канал пиролизного газа и отделяет металл, содержащийся в пылевидных негорючих материалах, за счет разницы в удельном весе, транспортируя пылевидные негорючие вещества вместе с потоком воздуха.Пиролизный газ и пылевидные негорючие вещества плавятся в вертикальной циклонной плавильной печи. 12-05-2013
20150338094 СИСТЕМА УЛУЧШЕНИЯ ЭНЕРГИИ ОТХОДОВ — Система рекуперации энергии отходов включает в себя печь для сжигания древесного угля, веток деревьев, древесины и / или древесных отходов в атмосфере бедного кислорода, фильтры охлаждающей воды , сухие очистители и вытяжной вентилятор для создания разрежения в печи, фильтры охлаждающей воды и сухие очистители, так что загруженный древесный уголь, ветки деревьев, древесина и / или древесные отходы мебели тлеют в печи и разлагаются на масло. , газообразная смесь дыма и пыли, позволяющая охладить смешанный газ с маслом, дымом и пылью и разделить на сырую смолу и горючий газ после попадания в фильтры охлаждающей воды.Таким образом, система утилизации отработанной энергии эффективно отделяет дым и масло для вторичной переработки без выделения сажи или использования каких-либо топливных материалов, которые могут вызвать опасность загрязнения. 26.11.2015
20140182490 ГАЗИФИКАТОР ДЛЯ ТВЕРДОГО УГЛЕРОДНОГО ТОПЛИВА — Здесь представлены примеры газификаторов для газификации твердого углеродного топлива. Примерный газогенератор включает в себя вертикальную емкость, которая включает средства подачи для подачи топлива сверху и вдоль первой вертикальной оси в емкости.Примерный сосуд также включает в себя зону пиролиза для пиролиза топлива, зону сгорания для сжигания пиролизных газов из зоны пиролиза, зону восстановления для газификации карбонизированного топлива из зоны пиролиза и выход для сбора газов, образующихся в зоне восстановления. Кроме того, примерный сосуд включает горизонтальную пластину, жестко установленную между средством подачи и зоной пиролиза для приема и удержания топлива, введенного в сосуд. Кроме того, примерный сосуд включает подвижный толкатель, установленный между средством подачи и горизонтальной пластиной, подвижный толкатель для проталкивания топлива, удерживаемого на горизонтальной пластине, в зону пиролиза и расположенный над горизонтальной пластиной. 07-03-2014
20150338092 СИСТЕМА ОПТИМИЗАЦИИ ГАЗИФИКАЦИИ И ПИРОЛИЗА МЕДИЦИНСКИХ И ТОКСИЧНЫХ ОТХОДОВ — Настоящее изобретение направлено на систему обработки медицинских и токсичных отходов. Система состоит из двух частей: системы гетерогенной газификации, в которой синтез-газ производится из негомогенных отходов, и системы пиролиза, в которой медицинские и опасные отходы подвергаются пиролизу с использованием синтез-газа, полученного в системе гетерогенной газификации.Гетерогенная система газификации включает реактор-газификатор, имеющий зону реактора, соединенную с зоной дистилляции золы, структуру для дозаправки топлива, резервуар для воды с открытым верхом, который охватывает всю нижнюю часть системы газификации, и модуль подачи агента газификации. имеющий конец подачи, соединенный с дном реактора газификатора, и конец подачи, соединенный с системой пиролиза. Система пиролиза включает вращающийся реактор пиролиза, имеющий горизонтальную и полую цилиндрическую форму, осадитель пиролизной золы, который соединен с зоной реактора пиролиза, и конденсатор, соединенный с осадителем пиролизованной золы. 11-26-2015
200
МЕТОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ПАРОВОГО КОТЛА / СГОРАНИЯ И ГАЗИФИКАЦИИ — Способ и устройство для создания парового котла / камеры сгорания и газификатора, в котором используется первичное загрязненное топливо, такое как отходы , или ископаемое топливо с высоким уровнем загрязнения, а также вторичное топливо с низким уровнем загрязнения, такое как топливо из биомассы для совместного производства электроэнергии при одновременном сокращении вредных выбросов. Первичное топливо сжигается в камере сгорания для образования пара в паровом котле.Пар вращает паровую турбину, запитывая первый генератор. Грязный выхлоп из камеры сгорания очищается газификатором. Вторичное топливо и кислород добавляются к грязному выхлопу в газификаторе, образуя газ и золу. Этот газ приводит в действие двигатель, который включает второй генератор и выпускает более чистый выхлоп. 12-17-2009
20150013575 КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ И НЕПРЯМОГО СГОРАНИЯ ТВЕРДЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СРЕДСТВ В ХИМИЧЕСКОМ КОНТУРЕ. Изобретение относится к комплексному способу газификации твердого углеводородного сырья и косвенного химического сжигания углеводородного сырья. петля, состоящая из: 01-15-2015
20160047551 УЛУЧШЕННАЯ СИСТЕМА СГОРАНИЯ — Раскрыт камин, который включает в себя кострище, первичную зону сгорания с первым блоком подачи воздуха, вторичную зону сгорания и дымоход.Место для камина также включает слой древесного угля / восстановителя, который образуется между зоной первичного горения и зоной вторичного горения, при этом расположение и конструкция таковы, что газы и / или твердые частицы, образующиеся при пиролизе и / или сгорании топлива из биомассы в первичная зона горения должна проходить над слоем древесного угля / восстановителя или через него перед входом во вторичную зону горения и / или в выхлопную трубу. Камин также включает в себя второй блок подачи воздуха для подачи нагретого вторичного воздуха в зону вторичного горения или рядом с ней, при этом расположение и конструкция таковы, что вторичный воздух проходит через слой древесного угля / восстановительного слоя (или рядом с ним). для нагрева вторичного воздуха. 02-18-2016
20140196637 A Система сгорания — Это изобретение относится к системе сгорания. Система сжигания включает в себя камин, который имеет основание для огня, первичную зону сжигания для пиролиза и / или сжигания топлива из биомассы и вторичную зону сжигания для сжигания газов и / или твердых частиц, образующихся в результате пиролиза и / или сжигания биомассы. топливо. Система сгорания также включает в себя выхлопную трубу, причем выхлопная труба простирается до положения рядом или рядом с зоной вторичного горения и / или источником огня.Изобретение может быть особенно подходящим для использования в отношении дровяных горелок либо путем модернизации существующих дровяных горелок, либо путем включения в новые дровяные горелки. 07-17-2014
20150362183 СИСТЕМЫ, УСТРОЙСТВО И МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ — Пиролитический конвертер для обработки отходов имеет удлиненную печь с различными каналами. Различные каналы имеют общую длину вытянутой печи и разделены, чтобы занимать разные части поперечного сечения печи.Пиролитический преобразователь также имеет источник нагрева, который сконфигурирован для подачи тепла к части отходов, расположенных внутри канала, при определенной температуре и для подачи тепла к другой части отходов, расположенной в другом канале, при другой температуре. 12-17-2015
200
176
Когенерационная установка на древесных пеллетах с двигателем Стирлинга в конденсационной технологии — В когенерационной установке на древесных гранулах, включающей подачу гранул, камеру сгорания, устройство для удаления золы и двигатель Стирлинга Для достижения оптимальной эффективности предусмотрен рекуператор выхлопных газов ( 03-26-2009
200335 Аппарат и способ пиролиза утильных шин и аналогичных материалов — Реактор A ( 05 -14-2009
200
282
Система преобразования энергии из отходов — модульный метод и система обработки отходов на месте, как правило, включая продукты питания из предприятий общественного питания.Отходы обрабатываются в измельчителе и затем сушатся в сушилке. Высушенные измельченные отходы перерабатываются в уплотненные гранулы. Пища связывает непищевые отходы в гранулах. Гранулы сжигаются в установке термической конверсии для получения газа и отходящего тепла. Отработанное тепло направляется в сушилку для использования в ней. Газ подается в генератор или турбину для производства электроэнергии. Часть произведенного электричества используется для активизации процесса. 04-09-2009
200
292
Термический окислитель с улучшенным перемешиванием газов — Конус горелки имеет выступы, которые способствуют турбулентности дымовых газов.Такие конусы могут быть успешно использованы в термических окислителях, которые получают синтез-газы от пиролизных бытовых или других отходов. Предпочтительные конусы имеют форму усеченного конуса и многочисленные выступы и связанные с ними отверстия. Использование таких конусов в термических окислителях может значительно повысить эффективность окисления синтез-газов, образующихся при пиролизе бытовых и других отходов. 04-02-2009
110230000 Средства коксования 4
20140338575 ГАЗИФИКАЦИЯ ОТХОДОВ ПЕЧЬ ПЛАВЛЕНИЯ — [Проблема] Обеспечение пирогазификации и разложения плавильной печи, что отходы в шахте, что позволяет ограничить перенос влаги и летучих компонентов на дно доменной печи и снизить потребление дополнительного кокса. 11-20-2014
20100326338 Устройство для газификации и сжигания твердого топлива — перегородка разделяет камеру на верхнее и нижнее пространство, причем перегородка имеет отверстие, которое обеспечивает, по существу, единственный проход для газа течь из нижнего пространства в верхнее. Трубка реактора с открытыми концами поддерживается перегородкой над отверстием, а решетка расположена ниже отверстия. Устройство впуска первичного воздуха подает воздух в нижнее пространство для газификации твердого топлива на решетке, а впускное отверстие вторичного воздуха направляет струю воздуха к впускному концу трубы сгорания, сообщающейся с верхним пространством и имеющей открытый выпускной конец за пределами корпус.Газообразный продукт, образовавшийся в результате газификации твердого топлива на решетке и проходящий через трубу реактора в верхнее пространство, будет втягиваться в трубу сгорания для создания давления ниже атмосферного в верхнем пространстве. 12-30-2010
20130098277 ПЕЧЬ С ЖИДКОСТНЫМ СЛОЕМ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ — Метод обработки отходов включает: продувку псевдоожижающего газа вокруг отверстия для выпуска смеси для образования первой области псевдоожижения, имеющей степень псевдоожижения псевдоожижаемые частицы, которые установлены до такой степени, что позволяет отходам накапливаться на псевдоожижаемых частицах, в то же время продувая псевдоожижающий газ между первой областью псевдоожижения и противоположной стенкой с более высокой скоростью потока, чтобы сформировать вторую область текучей среды, имеющую степень псевдоожижения псевдоожижаемых частиц больше, чем в первой области псевдоожижения, в результате чего псевдоожижаемые частицы смешиваются с отходами для газификации отходов; и подачу отходов из части боковой стенки на стороне подачи в псевдоожиженный слой, чтобы вызвать накопление отходов в первой области псевдоожижения, одновременно заставляя накопленные отходы перемещаться во вторую область псевдоожижения шаг за шагом. 04-25-2013
20120247375 Система очистки решетки и удаления золы для печи газификации — Относительно ровный угол поверхности топливной решетки взаимодействует с несколькими подающими шнеками, которые вдавливают твердый топливный материал в поверхность решетки и поперек нее для непрерывной очистки с решетки. Воздушные промежутки между каждой парой соседних элементов решетки для воздуха при пожаре имеют дефлекторный фланец на девяносто градусов в верхней части воздушного пространства, проходящий от одного элемента решетки через воздушное пространство и вверх, и над соседним элементом решетки для отклонения потока воздуха при пожаре поперек прилегающий элемент решетки действует как подметатель решетки.Гладкая криволинейная поверхность фланца дефлектора между элементами решетки облегчает перемещение топлива и золы, предотвращает переход от одного элемента решетки к другому и предотвращает засорение пространства для воздушного потока. 10-04-2012
110232000 Средство для измельчения твердого топлива 9
20110308437 ВНЕШНИЙ КЛАССИФИКАТОР ПУЛЬВЕРИЗОВАННОГО УГЛЯ — Осевой классификатор для разделения частиц по размеру частиц жидкости. частицы.Классификатор включает в себя впускную трубу, имеющую первый конец и второй конец, при этом первый конец принимает поток текучей среды от другого устройства, а второй конец выводит поток текучей среды, а труба для регенерации имеет отверстие, предназначенное для приема частиц, отделенных от потока текучей среды. , отражающая крышка, предусмотренная над входной трубой для перенаправления потока текучей среды, выходящей из входной трубы, к трубе регенерации, и корпус, образующий камеру для потока текучей среды, чтобы течь в ней, при этом корпус включает отверстие для потока текучей среды, выходящего из классификатор.Второй конец впускной трубы предусмотрен над отверстием возвратной трубы, в котором частицы потока текучей среды отделяются в камере после создания отражающей крышки. 12-22-2011
20110126743 ПЕЧЬ ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ — Поставляется печь для газификации, оснащенная источником подачи осушающего газа с низкой концентрацией кислорода, не требующего топлива. Сюда входят измельчитель угля, который производит пылевидный уголь путем измельчения угля, воздушный сепаратор, который разделяет воздух на газообразный кислород и газообразный азот, и печь для газификации, которая производит газообразный продукт путем введения в него пылевидного угля и газообразного кислорода.Получая избыточный газообразный азот из воздухоотделителя, воздух, разбавленный азотом, используется в качестве источника газа с низкой концентрацией кислорода для сушки пылевидного угля и воздухонагревателя, который нагревает источник с низкой концентрацией кислорода. газ до температуры, при которой можно проводить сушку. 06-02-2011
20100236458 Классификационное устройство, вертикальное измельчающее устройство, использующее то же самое, и угольный котельный агрегат — [Проблема] Обеспечить классификационное устройство, в котором продукт мелкодисперсный порошок мало в смеси крупных частиц может быть получен. 09-23-2010
20100116181 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ / ПЛАСТМАССОВЫХ ПЕЛЛЕТОВ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПЛАСТИКА — Способ изготовления целлюлозных / пластиковых гранул, в которых смесь целлюлозы и пластика в виде частиц содержит более 60-95 мас.% целлюлозного материала и от 5 до менее 40 мас.% термопластического материала в расчете на общую сухую массу целлюлозных и термопластических материалов и от 1 до 15 мас.% влаги в расчете на общую массу смеси, подается при температуре T 05-13-2010
201402
КОТЛ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТОПЛИВА ДЛЯ КОВРОВ — Настоящее изобретение в целом относится к производству энергии и утилизации ковровых отходов.Более конкретно, изобретение относится к способу и системе для хранения и использования постиндустриальных и постпотребительских ковров в качестве топлива в процессе выработки энергии и для производства по меньшей мере одного перерабатываемого материала отходов ковра. 10-02-2014
20130061787 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУЛЬВЕРИРОВАНИЯ БИОМАССЫ И СИСТЕМА СМЕШАННОГО СГОРАНИЯ БИОМАССЫ / УГЛЯ — Устройство для измельчения биомассы включает корпус устройства для измельчения, имеющий трубу для подачи сырья, стол для измельчения исходного материала для размещения подаваемого биомассы на нем, приводная секция для вращения стола для измельчения, валок для измельчения для измельчения сырья биомассы с помощью усилия прижатия и блок нагнетателя для формирования восходящего потока снизу на внешней периферийной стороне измельчающего стола для подачи струи транспортирующий газ, а устройство для измельчения дополнительно включает в себя установленную перегородку, которая предусмотрена вокруг стола для измельчения, и первую расширяющуюся перегородку, которая проходит от стороны корпуса устройства для измельчения в нижних частях измельчающих валков и образована множеством щелей, образующих заданный зазор с верхней поверхностью возводимого водослива. 03-14-2013
20130055935 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУЛЬВЕРИЗАЦИИ БИОМАССЫ И СИСТЕМА СМЕШАННОГО СГОРАНИЯ БИОМАССЫ / УГЛЯ — Устройство для измельчения биомассы включает в себя корпус устройства для измельчения, включая трубу подачи сырья для подачи биомассы по оси вертикально сверху направлении, измельчающий стол для размещения исходного материала биомассы, приводная секция для вращения стола измельчения, измельчающий валок для измельчения сырья биомассы под действием прижимающей силы, измельчающий ролик приводится в действие вместе с вращением измельчающего стола, средство нагнетания для формирования восходящего потока снизу вверх на внешней периферийной стороне измельчающего стола, чтобы струйно транспортировать газ для транспортировки порошка биомассы в воздушном потоке, и классификатор для классификации порошка биомассы, сопровождаемого транспортирующим газом. 03-07-2013
20110126744 Устройство для взрывного сжигания биологических материалов — Устройство для взрывного сжигания биологических материалов, таких как шелуха, ядра и мякина, включает в себя устройство подачи, имеющее от входа до выхода измельчителя и бункера , и пневмотранспортер; блок подачи воздуха, имеющий от входа до выхода вихревой нагнетатель, воздушный резервуар и регулятор объема воздуха; блок нагрева, имеющий от входа до выхода источник топлива, регулятор расхода топлива и нагреватель; блок сгорания, нагреваемый нагревателем, причем блок сгорания приспособлен для приема частиц с пневматического конвейера и сжатого воздуха от регулятора объема воздуха; и сопло на выходе из топочного агрегата.Частицы и сжатый воздух перемешиваются в блоке сгорания в турбулентном режиме до полного сгорания. 06-02-2011
20110259250 Системы и методы преобразования биомассы в полевых условиях в горючую жидкость для прямой замены или дополнения к жидким ископаемым видам топлива — Методы, системы и устройства преобразовывают биомассу с поля для обеспечения тепло, рабочий газ, электрическая энергия или топливо, так что биомасса напрямую заменяет или дополняет жидкое ископаемое топливо, где бы это топливо ни использовалось.Способы включают процедуры сбора биомассы, восстановления ее до пригодной для транспортировки формы, ее очистки и смешивания добавок, если необходимо, и, наконец, восстановления очищенной биомассы до взрывоопасного гранулометрического состава, как правило, более мелкого, чем 80 меш для нагревательных приложений или 200 меш для применения в двигатели внутреннего или внешнего сгорания. Настоящее изобретение предпочтительно включает транспортировку готового порошка к хранилищам на объекте конечного пользователя, где топливо используется путем непрерывной подачи, дозирования и диспергирования в воздухе для получения непрерывной подачи дисперсии взрывоопасной жидкости для прямого преобразования энергии.Также описаны системы автоматического производства для различных областей применения. 27.10.2011

Класс / Номер заявки на патент	Описание	Количество заявок на патенты / Дата публикации
		СО СРЕДСТВАМИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОПЛИВА	63
20110073021	КОНСТРУКЦИЯ ВЕРХНЕЙ ПОДЪЕМНИКА ДЛЯ ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ПЕЧИ ГАЗИФИКАЦИИ С ЖИДКОСТНЫМ СЛОЕМ — боковой канал	03-31-2011		Углеродистая печь Топливо из биомассы и система выработки электроэнергии с использованием полуглеродистого топлива — предоставляются устройство и способ производства полуглеродного топлива из биомассы, не требующего внешнего источника тепла и способного подавлять адгезию смолы и конденсированной воды , или тому подобное к трубе.Устройство включает сушильное устройство для нагрева и сушки биомассы, устройство пиролиза для разложения высушенной биомассы и устройство сжигания для подачи тепла к устройству сушки и устройству пиролиза. В устройство для пиролиза подается часть отработавшего газа, образующегося в устройстве для сжигания, которое непосредственно смешивает подаваемый отработавший газ для сжигания и биомассу для нагрева и пиролитического разложения биомассы, а также подает смешанный газ из образовавшегося газа пиролиза и горения. выхлопные газы в топку.В устройство сгорания подается воздух для сгорания, сжигается подаваемый смешанный газ и вырабатывается выхлопной газ сгорания.	01-30-2014
20120266792	Системы стабилизации горения — Системы для стабилизации горения при минимизации образования NOx за счет использования высокоскоростных присадок для стабилизации фронта пламени в камерах сгорания, работающих при относительно низких температурах и / или ниже кислородные ограничения. Система адаптирована для использования в угольных котлах, жидких котлах и газотурбинных двигателях.Эти методы стабилизируют фронт пламени, чтобы обеспечить стабильное горение в расширенном диапазоне условий частичной нагрузки. Система обеспечивает практически полное сгорание угля в угольных котлах, что приводит к продаже золы для использования в производстве бетона.	10-25-2012
20100006012	АППАРАТ ДЛЯ РЕГУЛИРОВКИ КОНЦЕНТРАЦИИ ПУЛЬВЕРИЗОВАННОГО УГЛЯ И КОТЛ ДЛЯ СГОРАНИЯ ПЫЛЕСОГО УГЛЯ — Для улучшения распределения концентрации в вертикальном направлении на входе распределителя пылевидного угля и равномерного распределения соответствующие горелки для пылевидного угля.Предусмотрены распределитель пылевидного угля и устройство регулирования потока частиц газа, расположенные на входе распределителя пылевидного угля и в нижней части трубы для пылевидного угля для регулирования концентрации пылевидного угля в ответвлениях трубопровода, устройство регулирования расхода частиц газа содержит пластинчатый элемент, предусмотренный, по существу, по всей ширине пылеугольной трубы, чтобы иметь, по существу, прямоугольную форму, если смотреть на виде сверху, передний край устройства регулирования потока газовых частиц установлен с возможностью поворота на нижней поверхности пылеугольного угольную трубу, и угол, образованный между верхней поверхностью устройства регулирования потока частиц газа и нижней поверхностью пылеугольной трубы, может автоматически регулироваться на основе сигналов от датчиков потока, установленных на соответствующих патрубках.	01-14-2010
20110146544	СПОСОБ И СИСТЕМА ОТДЕЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ОТ УГЛЯ такие примеси вместе с магнитно-восприимчивыми примесями, которые находятся в одном куске угля до сжигания угля, за счет использования магнитных свойств магнитно-восприимчивых примесей.Описанный предмет основывается на том факте, что первые примеси обычно находятся в тех же кусках угля, что и последний, особенно в том, что касается пирита и киновари, при условии, что куски не были выделены, в частности, они соответствуют требование, чтобы не менее 50% по массе кусков угля имели максимальный размер не менее 2 мм.	06-23-2011
20130118389	Газификатор, имеющий шлакоразбиватель и способ его работы — газификатор состоит из внутренней камеры, области сбора шлака, канала для шлака, шлакоразрушителя и исполнительного механизма.Внутренняя камера содержит основную зону сгорания, которая сконфигурирована и приспособлена для газификации топлива. Зона сбора шлака расположена под основной зоной горения. Канал для шлака оперативно соединяет основную зону горения с зоной сбора шлака. Дробилка для шлака имеет поверхность, подвижную относительно внутренней камеры. Поверхность сконфигурирована и приспособлена для перемещения внутри канала для шлака таким образом, что поверхность контактирует и механически разбивает затвердевший шлак на куски затвердевшего шлака, которые затем попадают в зону сбора шлака.Привод соединен с дробилкой шлака и сконфигурирован и приспособлен для перемещения передней поверхности дробилки шлака.	05-16-2013
20130087084	ПЛАВИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ — Плавильное оборудование имеет плавильную печь, которая сжигает и плавит золу, вторичную камеру сгорания, расположенную над плавильной печью, желоб для извлечения шлака, который направляет шлак, образующийся в печи. плавильная печь вниз, байпасный канал (	04-11-2013
20100083882	ГАЗИФИКАТОР И ЦИКЛОННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ СГОРАНИЯ УГЛЯ — Система прямого сжигания угля включает вихревую камеру с входом, сконфигурированным для приема угля. водной суспензии и смешивание водоугольной суспензии с воздухом, выпускаемым из компрессора, для газификации водоугольной суспензии и создания синтез-газа.Система также включает циклонный сепаратор, непосредственно связанный со вторым концом вихревой камеры, и вход для сжигания второй ступени, связанный с выходом циклонного сепаратора.	04-08-2010
20120111245	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗА В ОСНОВЕ ГОРЯЧЕГО ГАЗА — Настоящее изобретение предлагает устройство (	05-10-2012
	39826 METOD ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПАРА — Изобретение относится к способу производства технологического пара путем сжигания высушенного лигнита в парогенераторе, включающему сушку влажного лигнита в сушилке с псевдоожиженным слоем (	11-24-2011
20110139047	КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ГЕНЕРАЦИИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ В КОМБИНИРОВАННОМ ЦИКЛЕ С ГАЗИФИКАЦИЕЙ УГЛЯ — Предусмотрена система выработки электроэнергии с комбинированным циклом с воздушной газификацией угля, оснащенная устройством улавливания углекислого газа, в которой интегрированная система выработки электроэнергии с комбинированным циклом газификации угля устраняет необходимость в сепараторе воздуха. путем получения нового источника носителя, который заменяет газообразный азот, служащий газом-носителем для создания давления и переноса пылевидный уголь и полукокс.В интегрированной системе выработки электроэнергии с комбинированным циклом газификации угля, в которой используется способ сжигания на воздухе с использованием воздуха в качестве окислителя для выработки угольного газа в печи газификации и которая подает угольный газ в газовую турбину после отделения и улавливания диоксида углерода из угля. В устройстве для улавливания диоксида углерода часть диоксида углерода, отделенная и захваченная устройством для улавливания диоксида углерода, используется в качестве газа-носителя для пылевидного угля и полукокса.	06-16-2011
200	Устройство с циркулирующим псевдоожиженным слоем, снабженное кислородной печью — Изобретение относится к устройству с циркулирующим псевдоожиженным слоем, снабженному кислородной печью (	05-28-2009
110219000	Средства предварительной обработки отходов	18
20120145050	ПРИБОР ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ И ВЫРАБОТКИ ТЕПЛА — Способ и устройство для нагрева потока жидкости и обработки двух или более сопел продуктов сгорания выход в смесительную камеру, а выход из смесительной камеры — в газожидкостной сепаратор.Жидкость, выходящая из газожидкостного сепаратора, может быть обработана для удаления углеродсодержащих или других примесей. Сопла могут включать в себя кольцевое сопло, сопло Фисенко и / или сопло Лаваля, расположенное в трансзвуковом струйном модуле. Нагретая входящая жидкость может быть ускорена до звуковой скорости в основном сопле, вызывая кипение из-за падения давления до смешивания с потоком продуктов сгорания в смесительной камере. Тепло может быть получено из смеси, выпускаемой из смесительной камеры. Углеродные, серные или другие примеси, образующиеся при горении, могут быть захвачены путем растворения в воде или другом растворителе в модуле трансзвуковой струи и затем извлечены или иным образом использованы в потоке жидкости из сепаратора.	06-14-2012
20110179981	ОТХОДЫ В ЭНЕРГИЮ ПУТЕМ ГИДРОТЕРМАЛЬНОГО РАЗЛОЖЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ РЕСУРСОВ — Способ и устройство для утилизации отходов, включающие этапы проведения реакции гидротермального разложения продуктов с разделением отходов в твердое топливо и сточные воды, сжигание твердого топлива, очистка дымовых газов, выработка пара с использованием тепла, выделяемого при сгорании, и очистка сточных вод, демонстрируют высокую энергоэффективность, демонстрируя высокую степень удаления загрязняющих веществ образуется при горении.	07-28-2011
110220000	Сортировщик	3
110221000	Обезвоживание	3
Преобразователь FUELDER ORIGINAL INGODAN	09-25-2014
20110297058	Способы и устройство для усиленного сжигания — В соответствии с настоящим раскрытием представлены способы и устройство для усиленного сжигания. Способ повышения производительности инсинератора может включать отделение одного или нескольких веществ от технологической жидкости с использованием классифицирующей центрифуги, выброс первого вещества из классифицирующей центрифуги, причем первое вещество имеет характеристики, оптимизированные для сжигания, сжигание первого вещества и использование тепло, выделяемое при сжигании первого вещества, для повышения эффективности сгорания дополнительного вещества, отделенного от технологической жидкости.	12-08-2011
20080271654	Способы и устройство для усиленного сжигания — В настоящем описании предложены способы и устройство для усиленного сжигания. Способ повышения производительности инсинератора может включать отделение одного или нескольких веществ от технологической жидкости с использованием классифицирующей центрифуги, выброс первого вещества из классифицирующей центрифуги, причем первое вещество имеет характеристики, оптимизированные для сжигания, сжигание первого вещества и использование тепло, выделяемое при сжигании первого вещества, для повышения эффективности сгорания дополнительного вещества, отделенного от технологической жидкости.	11-06-2008
110222000	Comminutor	6
20130305969	МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МУСОРА — Мельница для измельчения мусора. Мельница содержит по меньшей мере одну камеру измельчения, ограниченную боковой стенкой и полом. Мельница также содержит по меньшей мере два ротора и может вращаться вокруг соответствующих по существу вертикальных осей и. Каждый из роторов содержит ступицу и множество цепей, соединенных со ступицей и предназначенных для перемещения по части размольной камеры во время вращения ротора.	11-21-2013
20140261112	ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ ГИДРОТЕРМАЛЬНЫЙ РЕФОРМАТОР БИОМАССЫ — смесительный аппарат для производства сырья для риформинга, смесительный аппарат включает по крайней мере один смесительный сосуд, содержащий цилиндрический сосуд с коническим дном; впускное отверстие для пара, предназначенное для подачи пара в коническое дно; впуск для углеродсодержащего материала, сконфигурированный для введения углеродсодержащего сырья в цилиндрический сосуд; и выпускное отверстие для исходного сырья установки риформинга, содержащее не менее 0.3 фунта пара на фунт углеродсодержащего материала, по меньшей мере, с одной смесительной емкостью, сконфигурированной для работы при давлении выше примерно 10 фунтов на квадратный дюйм.	09-18-2014
20110192329	СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧИ УСТАНОВКИ ГАЗИФИКАЦИИ ТОПЛИВОМ — со способом и системой для бесперебойной подачи топлива в систему газификации для производства синтеза сырой нефти газ, при котором топливо проходит из топливного резервуара в систему измельчения / сушки, затем образовавшаяся топливная пыль направляется в контейнер для хранения топлива, оттуда в контейнер для подачи пыли и, наконец, в газификатор посредством транспорта значит, предполагается, что доступность системы должна быть увеличена, и, в то же время, предполагается, что емкость хранилища должна быть сведена к минимуму, чтобы таким образом, в частности, достичь снижения затрат.Это достигается за счет того, что топливо в виде пыли подается в контейнер для хранения по меньшей мере из двух систем измельчения / сушки посредством транспортных средств, при этом, по меньшей мере, одно из транспортных средств, как устройство для транспортировки пыли, действует. минимум двумя системами измельчения / сушки.	08-11-2011
20140076210	МЕЛЬНИЦА БИОМАССЫ И СИСТЕМА СМЕШАННОГО СГОРАНИЯ БИОМАССЫ-УГЛЯ — Настоящее изобретение включает: основной корпус мельницы с трубой подачи материала для подачи материала биомассы сверху в направлении вертикальной оси ; стол мельницы, на который помещается подаваемый материал биомассы; узел привода, вращающий и приводящий в движение стол фрезерного станка; валок мельницы, который работает вместе с вращением стола мельницы для измельчения материала биомассы под действием силы сжатия; и средство вентиляции, которое формирует восходящий поток для выпуска газа-носителя для транспортировки измельченного порошка биомассы, при этом основной корпус мельницы имеет цилиндрическую часть, уменьшенную в диаметре в середине в направлении вертикальной оси, а основной корпус мельницы имеет его верхняя пластина — множество газоразрядных трубок, расположенных по окружности для выпуска порошка биомассы по линии, проходящей от части цилиндра с уменьшенным диаметром в направлении вертикальной оси.	03-20-2014
20140208995	ПРОТИВОТОКОВАЯ КИСЛОРОДНАЯ ТОРРЕФАКЦИЯ — Изобретение относится к способу торрефикации необязательно предварительно высушенной биомассы в реакторе торрефикации, в котором получают газы торрефицированной биомассы и торрефицированные газы. -содержащий газ подают в реактор торрефикации в первом положении в реакторе, так что кислород реагирует с компонентами газов торрефикации с образованием тепла, и при этом газы торрефикации отводятся из реактора торрефикации во втором положении реактора торрефикации и при этом первое положение расположено ниже по потоку от второго положения по отношению к направлению транспортировки биомассы в реакторе торрефикации, так что газы торрефикации проходят через реактор торрефикации противотоком транспорту биомассы, и при этом необязательно предварительно высушенная биомасса имеет температуру между 30 ° С.и 230 ° C, предпочтительно от 50 ° C до 200 ° C, наиболее предпочтительно от 60 ° C до 180 ° C при входе в реактор торрефикации.	07-31-2014
20130055934	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУЛЬВЕРИЗАЦИИ БИОМАССЫ И СИСТЕМА СМЕШАННОГО СГОРАНИЯ БИОМАССЫ / УГЛЯ — Устройство для измельчения биомассы включает корпус устройства для измельчения, включая трубу для подачи сырья, корпус устройства для измельчения биомассы для подачи биомассы выше в вертикальном осевом направлении: измельчающий стол для размещения сырья биомассы, приводная секция для вращения стола измельчения, измельчающий валок для измельчения сырья биомассы под действием прижимающей силы, измельчающий ролик работает вместе с вращением стол для измельчения, воздуходувка для формирования восходящего потока снизу вверх на внешней периферийной стороне измельчающего стола для подачи струи транспортирующего газа для транспортировки измельченного порошка биомассы в потоке воздуха, классификатор, классификатор для классификации биомассы порошка с транспортирующим газом и секцией ввода дутьевого газа.	03-07-2013
110223000	Компактор	1
20080308018	Аппарат для производства твердого топлива, полученного из отходов, с использованием горючих отходов — В данном документе раскрыто твердое топливо, полученное из отходов с использованием горючих отходов. Устройство по настоящему изобретению включает формовочное тело (	12-18-2008
110224000	Сушилка	6
20130042795	СПОСОБЫ СЖИГАНИЯ ИЛА В СГОРАНИТЕЛЕ И ТЕПЛО загрузка подаваемого ила в камеру сгорания с псевдоожиженным слоем (FBC), управляемая регулированием дозировки полимера или скорости подачи ила, включая: непрерывный мониторинг по крайней мере одной характеристики производительности FBC; создание характеристики входного сигнала; анализ входного сигнала и определение первая скорость изменения характеристики; генерация выходного сигнала на основе первой скорости изменения для управления добавлением полимера в FBC; генерация второго выходного сигнала для управления добавлением шлама в FBC; и определение точки перехода между добавление полимера и добавление осадка, точка перехода является верхним пределом первого изменения скорости для поддержания потока s o что значение характеристики поддерживается близким к верхнему пределу.	02-21-2013
20140202363	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СГОРАНИЯ — Аппарат для сжигания по настоящему изобретению содержит: термостойкий контейнер, имеющий отверстие в его верхней части; и горшок с крышкой для пожаротушения, снабженный крышкой для тушения пожара, которая может открывать и закрывать отверстие в верхней части термостойкого контейнера, закрывает отверстие крышкой для пожаротушения вручную, вибрацией или удар, и получает топливо, упавшее из термостойкого контейнера.	07-24-2014
20120145051	СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОТХОДАМИ — Система и метод комплексного управления отходами, имеющий источник горючих отходов, сепаратор для отделения горючих отходов от перерабатываемого материала, безвоздушного сушилка для сушки горючих отходов для получения сырья для пиролиза и пиролизер для пиролиза сырья для пиролиза с образованием полукокса и пирогаза. В системе и способе выработки электроэнергии также может использоваться окислитель для высокотемпературного окисления синтез-газа, образующегося из сырья для пиролиза, с целью выработки тепла для производства электроэнергии.	06-14-2012
20130014678	СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ МАЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, В ЧАСТИЧНОМ ИСПОЛЬЗОВАНИИ СТАНЦИЙ ПО ОЧИСТКЕ СТОЧНЫХ ВОД И ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ ЯАНМ Knoer; PeterAACI KreuzlingenAACO CHAAGP Knoer; Питер Кройцлинген ЧААНМ Стэнли; BruceAACI GreifenseeAACO CHAAGP Стэнли; Bruce Greifensee CH — Изобретение относится к способу сушки пастообразных материалов, в частности шлама из очистных сооружений, включая первую стадию непрямой сушки СПОСОБ СУШКИ УГОЛЬНОЙ КОТЛОВОЙ УСТАНОВКИ — Уголь правильно высушен, и эффективность котла повышается, при этом предотвращается любое снижение эффективности котла и образование компонентов углеводородного газа.Используются сушилка для угля, которая сушит уголь, котел, в котором уголь, который сушится в сушилке для угля, смешивается с воздухом для сжигания и сжигается, воздухонагреватель, который нагревает воздух для горения, который подается в котел, используя отработанный газ. выгружаемый из котла, осадитель, который собирает пыль, содержащуюся в выхлопных газах сгорания, установка обессеривания, которая выполняет процесс десульфуризации выхлопных газов сгорания, и оборудование для рекуперации тепла, которое нагревает теплоноситель с использованием выхлопных газов сгорания.Сушилка для угля сушит уголь, используя тепловую энергию теплоносителя, нагретого в оборудовании для рекуперации тепла.	03-13-2014
110227000	Наличие средств для осуществления или облегчения перемещения мусора	1
110228000	Механические транспортные средства	1
TWO-TESTECTION	25.07.2013
110229000	Средство для выделения газа из твердого топлива	24
200
12-17-2009
20100024696	Система и метод переработки отходов в энергию — Система переработки твердых отходов в энергию включает в себя обогреваемый корпус	02-04-2010
20130036954	APPARATUS ДЛЯ ПОДАЧИ НЕСКОЛЬКИХ ГОРЕЛКИ МЕТКОЗЕРНЕННЫМ ТОПЛИВОМ — с устройством для подачи мелкозернистого топлива в несколько горелок из емкости для хранения, с термической конверсией твердого топлива в реакторе газификации, при этом емкость для хранения оборудована выпускным конусом, Предполагается создать решение, с помощью которого можно уменьшить необходимое количество избыточного газа и можно обойтись без отдельных выпускных конусов на каждую линию горелки, не отказываясь от разъединения линий горелки.	02-14-2013
20100043683	СИСТЕМА ГАЗИФИКАЦИИ С ЖИДКОСТНЫМ СЛОЕМ — Предусмотрена система газификации с псевдоожиженным слоем, в которой материал слоя и сырье проходят через печь газификации с псевдоожиженным слоем, так что сырье газифицируется с более высокой газификацией эффективность для повышения производительности газификации.	02-25-2010
20120186502	АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ — Емкость для обработки (	07-26-2012
20110030590	Устройство подачи газа / ЦЕНТР СИСТЕМЫ ПОДАЧИ ГАЗА твердое органическое топливо включает огнеупорную футеровку камеру окисления, хранение топлива, трансфер, соединяющее хранение топлива с входом в камеру окисления для передачи в наклонном направлении вверх твердое топливо из хранилища топлива во впускной канал, чтобы сформировать вверх mounded топлива постель.Окислитель подается в топливный слой для газификации органических материалов в топливе с образованием газообразных выходящих потоков из топливного слоя, в результате чего остается остаток топлива. Остаток падает через отверстие под камерой окисления на переносчик для удаления остатков. Окислитель подается через множество перфорированных элементов распределения воздуха, проходящих через полость топливного слоя в камере окисления, чтобы вводить воздух внутрь топливного слоя, тем самым способствуя равномерно распределенной газификации, равномерно распределенной по топливному слою.	02-10-2011
20100313796	ГАЗИФИКАЦИЯ БИОМАССЫ В АТМОСФЕРАХ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ДЫМОВЫМ ГАЗОМ — Предоставляются системы и методы для производства энергии из биомассы. Газификатор предназначен для производства синтез-газа из биомассы. Газификатор содержит корпус для создания первой среды с кислородным голоданием, в которой биомасса субстехиометрически сжигается с образованием синтез-газа — выходящего потока, содержащего газообразные горючие вещества. Окислитель подсоединен для приема синтез-газа из газогенератора и сконфигурирован для окисления синтез-газа во второй среде, отличной от первой, в среде с недостатком кислорода, и тем самым генерировать тепловую энергию.Механизм подачи окислительного агента вводит окислительный агент в первую среду с кислородным голоданием в корпусе газификатора, причем окислительный агент представляет собой смесь топочного газа и воздуха.	12-16-2010
20130319300	УСТАНОВКА ПЛАВЛЕНИЯ ГАЗИФИКАЦИИ — Эта плавильная установка с газификацией включает в себя: печь для газификации в псевдоожиженном слое, которая генерирует пиролизный газ путем термического разложения отходов и выводит негорючие вещества; вертикальную циклонную плавильную печь, которая включает в себя трубопровод для пиролизного газа, через который подается пиролизный газ; канал для пиролизного газа, который соединяет печь для газификации в псевдоожиженном слое с трубопроводом для пиролизного газа вертикальной циклонной плавильной печи; распылитель, который превращает негорючие в порошок негорючие вещества, так что размер частиц негорючих веществ становится мелким; и транспортер воздушного потока, который помещает пылевидные негорючие вещества в канал пиролизного газа и отделяет металл, содержащийся в пылевидных негорючих материалах, за счет разницы в удельном весе, транспортируя пылевидные негорючие вещества вместе с потоком воздуха.Пиролизный газ и пылевидные негорючие вещества плавятся в вертикальной циклонной плавильной печи.	12-05-2013
20150338094	СИСТЕМА УЛУЧШЕНИЯ ЭНЕРГИИ ОТХОДОВ — Система рекуперации энергии отходов включает в себя печь для сжигания древесного угля, веток деревьев, древесины и / или древесных отходов в атмосфере бедного кислорода, фильтры охлаждающей воды , сухие очистители и вытяжной вентилятор для создания разрежения в печи, фильтры охлаждающей воды и сухие очистители, так что загруженный древесный уголь, ветки деревьев, древесина и / или древесные отходы мебели тлеют в печи и разлагаются на масло. , газообразная смесь дыма и пыли, позволяющая охладить смешанный газ с маслом, дымом и пылью и разделить на сырую смолу и горючий газ после попадания в фильтры охлаждающей воды.Таким образом, система утилизации отработанной энергии эффективно отделяет дым и масло для вторичной переработки без выделения сажи или использования каких-либо топливных материалов, которые могут вызвать опасность загрязнения.	26.11.2015
20140182490	ГАЗИФИКАТОР ДЛЯ ТВЕРДОГО УГЛЕРОДНОГО ТОПЛИВА — Здесь представлены примеры газификаторов для газификации твердого углеродного топлива. Примерный газогенератор включает в себя вертикальную емкость, которая включает средства подачи для подачи топлива сверху и вдоль первой вертикальной оси в емкости.Примерный сосуд также включает в себя зону пиролиза для пиролиза топлива, зону сгорания для сжигания пиролизных газов из зоны пиролиза, зону восстановления для газификации карбонизированного топлива из зоны пиролиза и выход для сбора газов, образующихся в зоне восстановления. Кроме того, примерный сосуд включает горизонтальную пластину, жестко установленную между средством подачи и зоной пиролиза для приема и удержания топлива, введенного в сосуд. Кроме того, примерный сосуд включает подвижный толкатель, установленный между средством подачи и горизонтальной пластиной, подвижный толкатель для проталкивания топлива, удерживаемого на горизонтальной пластине, в зону пиролиза и расположенный над горизонтальной пластиной.	07-03-2014
20150338092	СИСТЕМА ОПТИМИЗАЦИИ ГАЗИФИКАЦИИ И ПИРОЛИЗА МЕДИЦИНСКИХ И ТОКСИЧНЫХ ОТХОДОВ — Настоящее изобретение направлено на систему обработки медицинских и токсичных отходов. Система состоит из двух частей: системы гетерогенной газификации, в которой синтез-газ производится из негомогенных отходов, и системы пиролиза, в которой медицинские и опасные отходы подвергаются пиролизу с использованием синтез-газа, полученного в системе гетерогенной газификации.Гетерогенная система газификации включает реактор-газификатор, имеющий зону реактора, соединенную с зоной дистилляции золы, структуру для дозаправки топлива, резервуар для воды с открытым верхом, который охватывает всю нижнюю часть системы газификации, и модуль подачи агента газификации. имеющий конец подачи, соединенный с дном реактора газификатора, и конец подачи, соединенный с системой пиролиза. Система пиролиза включает вращающийся реактор пиролиза, имеющий горизонтальную и полую цилиндрическую форму, осадитель пиролизной золы, который соединен с зоной реактора пиролиза, и конденсатор, соединенный с осадителем пиролизованной золы.	11-26-2015
200
МЕТОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ПАРОВОГО КОТЛА / СГОРАНИЯ И ГАЗИФИКАЦИИ — Способ и устройство для создания парового котла / камеры сгорания и газификатора, в котором используется первичное загрязненное топливо, такое как отходы , или ископаемое топливо с высоким уровнем загрязнения, а также вторичное топливо с низким уровнем загрязнения, такое как топливо из биомассы для совместного производства электроэнергии при одновременном сокращении вредных выбросов. Первичное топливо сжигается в камере сгорания для образования пара в паровом котле.Пар вращает паровую турбину, запитывая первый генератор. Грязный выхлоп из камеры сгорания очищается газификатором. Вторичное топливо и кислород добавляются к грязному выхлопу в газификаторе, образуя газ и золу. Этот газ приводит в действие двигатель, который включает второй генератор и выпускает более чистый выхлоп.	12-17-2009
20150013575	КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ И НЕПРЯМОГО СГОРАНИЯ ТВЕРДЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СРЕДСТВ В ХИМИЧЕСКОМ КОНТУРЕ. Изобретение относится к комплексному способу газификации твердого углеводородного сырья и косвенного химического сжигания углеводородного сырья. петля, состоящая из:	01-15-2015
20160047551	УЛУЧШЕННАЯ СИСТЕМА СГОРАНИЯ — Раскрыт камин, который включает в себя кострище, первичную зону сгорания с первым блоком подачи воздуха, вторичную зону сгорания и дымоход.Место для камина также включает слой древесного угля / восстановителя, который образуется между зоной первичного горения и зоной вторичного горения, при этом расположение и конструкция таковы, что газы и / или твердые частицы, образующиеся при пиролизе и / или сгорании топлива из биомассы в первичная зона горения должна проходить над слоем древесного угля / восстановителя или через него перед входом во вторичную зону горения и / или в выхлопную трубу. Камин также включает в себя второй блок подачи воздуха для подачи нагретого вторичного воздуха в зону вторичного горения или рядом с ней, при этом расположение и конструкция таковы, что вторичный воздух проходит через слой древесного угля / восстановительного слоя (или рядом с ним). для нагрева вторичного воздуха.	02-18-2016
20140196637	A Система сгорания — Это изобретение относится к системе сгорания. Система сжигания включает в себя камин, который имеет основание для огня, первичную зону сжигания для пиролиза и / или сжигания топлива из биомассы и вторичную зону сжигания для сжигания газов и / или твердых частиц, образующихся в результате пиролиза и / или сжигания биомассы. топливо. Система сгорания также включает в себя выхлопную трубу, причем выхлопная труба простирается до положения рядом или рядом с зоной вторичного горения и / или источником огня.Изобретение может быть особенно подходящим для использования в отношении дровяных горелок либо путем модернизации существующих дровяных горелок, либо путем включения в новые дровяные горелки.	07-17-2014
20150362183	СИСТЕМЫ, УСТРОЙСТВО И МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ — Пиролитический конвертер для обработки отходов имеет удлиненную печь с различными каналами. Различные каналы имеют общую длину вытянутой печи и разделены, чтобы занимать разные части поперечного сечения печи.Пиролитический преобразователь также имеет источник нагрева, который сконфигурирован для подачи тепла к части отходов, расположенных внутри канала, при определенной температуре и для подачи тепла к другой части отходов, расположенной в другом канале, при другой температуре.	12-17-2015
200 176	Когенерационная установка на древесных пеллетах с двигателем Стирлинга в конденсационной технологии — В когенерационной установке на древесных гранулах, включающей подачу гранул, камеру сгорания, устройство для удаления золы и двигатель Стирлинга Для достижения оптимальной эффективности предусмотрен рекуператор выхлопных газов (	03-26-2009
200335	Аппарат и способ пиролиза утильных шин и аналогичных материалов — Реактор A (	05 -14-2009
200 282	Система преобразования энергии из отходов — модульный метод и система обработки отходов на месте, как правило, включая продукты питания из предприятий общественного питания.Отходы обрабатываются в измельчителе и затем сушатся в сушилке. Высушенные измельченные отходы перерабатываются в уплотненные гранулы. Пища связывает непищевые отходы в гранулах. Гранулы сжигаются в установке термической конверсии для получения газа и отходящего тепла. Отработанное тепло направляется в сушилку для использования в ней. Газ подается в генератор или турбину для производства электроэнергии. Часть произведенного электричества используется для активизации процесса.	04-09-2009
200 292	Термический окислитель с улучшенным перемешиванием газов — Конус горелки имеет выступы, которые способствуют турбулентности дымовых газов.Такие конусы могут быть успешно использованы в термических окислителях, которые получают синтез-газы от пиролизных бытовых или других отходов. Предпочтительные конусы имеют форму усеченного конуса и многочисленные выступы и связанные с ними отверстия. Использование таких конусов в термических окислителях может значительно повысить эффективность окисления синтез-газов, образующихся при пиролизе бытовых и других отходов.	04-02-2009
110230000	Средства коксования	4
20140338575	ГАЗИФИКАЦИЯ ОТХОДОВ ПЕЧЬ ПЛАВЛЕНИЯ — [Проблема] Обеспечение пирогазификации и разложения плавильной печи, что отходы в шахте, что позволяет ограничить перенос влаги и летучих компонентов на дно доменной печи и снизить потребление дополнительного кокса.	11-20-2014
20100326338	Устройство для газификации и сжигания твердого топлива — перегородка разделяет камеру на верхнее и нижнее пространство, причем перегородка имеет отверстие, которое обеспечивает, по существу, единственный проход для газа течь из нижнего пространства в верхнее. Трубка реактора с открытыми концами поддерживается перегородкой над отверстием, а решетка расположена ниже отверстия. Устройство впуска первичного воздуха подает воздух в нижнее пространство для газификации твердого топлива на решетке, а впускное отверстие вторичного воздуха направляет струю воздуха к впускному концу трубы сгорания, сообщающейся с верхним пространством и имеющей открытый выпускной конец за пределами корпус.Газообразный продукт, образовавшийся в результате газификации твердого топлива на решетке и проходящий через трубу реактора в верхнее пространство, будет втягиваться в трубу сгорания для создания давления ниже атмосферного в верхнем пространстве.	12-30-2010
20130098277	ПЕЧЬ С ЖИДКОСТНЫМ СЛОЕМ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ — Метод обработки отходов включает: продувку псевдоожижающего газа вокруг отверстия для выпуска смеси для образования первой области псевдоожижения, имеющей степень псевдоожижения псевдоожижаемые частицы, которые установлены до такой степени, что позволяет отходам накапливаться на псевдоожижаемых частицах, в то же время продувая псевдоожижающий газ между первой областью псевдоожижения и противоположной стенкой с более высокой скоростью потока, чтобы сформировать вторую область текучей среды, имеющую степень псевдоожижения псевдоожижаемых частиц больше, чем в первой области псевдоожижения, в результате чего псевдоожижаемые частицы смешиваются с отходами для газификации отходов; и подачу отходов из части боковой стенки на стороне подачи в псевдоожиженный слой, чтобы вызвать накопление отходов в первой области псевдоожижения, одновременно заставляя накопленные отходы перемещаться во вторую область псевдоожижения шаг за шагом.	04-25-2013
20120247375	Система очистки решетки и удаления золы для печи газификации — Относительно ровный угол поверхности топливной решетки взаимодействует с несколькими подающими шнеками, которые вдавливают твердый топливный материал в поверхность решетки и поперек нее для непрерывной очистки с решетки. Воздушные промежутки между каждой парой соседних элементов решетки для воздуха при пожаре имеют дефлекторный фланец на девяносто градусов в верхней части воздушного пространства, проходящий от одного элемента решетки через воздушное пространство и вверх, и над соседним элементом решетки для отклонения потока воздуха при пожаре поперек прилегающий элемент решетки действует как подметатель решетки.Гладкая криволинейная поверхность фланца дефлектора между элементами решетки облегчает перемещение топлива и золы, предотвращает переход от одного элемента решетки к другому и предотвращает засорение пространства для воздушного потока.	10-04-2012
110232000	Средство для измельчения твердого топлива	9
20110308437	ВНЕШНИЙ КЛАССИФИКАТОР ПУЛЬВЕРИЗОВАННОГО УГЛЯ — Осевой классификатор для разделения частиц по размеру частиц жидкости. частицы.Классификатор включает в себя впускную трубу, имеющую первый конец и второй конец, при этом первый конец принимает поток текучей среды от другого устройства, а второй конец выводит поток текучей среды, а труба для регенерации имеет отверстие, предназначенное для приема частиц, отделенных от потока текучей среды. , отражающая крышка, предусмотренная над входной трубой для перенаправления потока текучей среды, выходящей из входной трубы, к трубе регенерации, и корпус, образующий камеру для потока текучей среды, чтобы течь в ней, при этом корпус включает отверстие для потока текучей среды, выходящего из классификатор.Второй конец впускной трубы предусмотрен над отверстием возвратной трубы, в котором частицы потока текучей среды отделяются в камере после создания отражающей крышки.	12-22-2011
20110126743	ПЕЧЬ ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ — Поставляется печь для газификации, оснащенная источником подачи осушающего газа с низкой концентрацией кислорода, не требующего топлива. Сюда входят измельчитель угля, который производит пылевидный уголь путем измельчения угля, воздушный сепаратор, который разделяет воздух на газообразный кислород и газообразный азот, и печь для газификации, которая производит газообразный продукт путем введения в него пылевидного угля и газообразного кислорода.Получая избыточный газообразный азот из воздухоотделителя, воздух, разбавленный азотом, используется в качестве источника газа с низкой концентрацией кислорода для сушки пылевидного угля и воздухонагревателя, который нагревает источник с низкой концентрацией кислорода. газ до температуры, при которой можно проводить сушку.	06-02-2011
20100236458	Классификационное устройство, вертикальное измельчающее устройство, использующее то же самое, и угольный котельный агрегат — [Проблема] Обеспечить классификационное устройство, в котором продукт мелкодисперсный порошок мало в смеси крупных частиц может быть получен.	09-23-2010
20100116181	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ / ПЛАСТМАССОВЫХ ПЕЛЛЕТОВ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПЛАСТИКА — Способ изготовления целлюлозных / пластиковых гранул, в которых смесь целлюлозы и пластика в виде частиц содержит более 60-95 мас.% целлюлозного материала и от 5 до менее 40 мас.% термопластического материала в расчете на общую сухую массу целлюлозных и термопластических материалов и от 1 до 15 мас.% влаги в расчете на общую массу смеси, подается при температуре T	05-13-2010
201402
КОТЛ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТОПЛИВА ДЛЯ КОВРОВ — Настоящее изобретение в целом относится к производству энергии и утилизации ковровых отходов.Более конкретно, изобретение относится к способу и системе для хранения и использования постиндустриальных и постпотребительских ковров в качестве топлива в процессе выработки энергии и для производства по меньшей мере одного перерабатываемого материала отходов ковра.	10-02-2014
20130061787	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУЛЬВЕРИРОВАНИЯ БИОМАССЫ И СИСТЕМА СМЕШАННОГО СГОРАНИЯ БИОМАССЫ / УГЛЯ — Устройство для измельчения биомассы включает корпус устройства для измельчения, имеющий трубу для подачи сырья, стол для измельчения исходного материала для размещения подаваемого биомассы на нем, приводная секция для вращения стола для измельчения, валок для измельчения для измельчения сырья биомассы с помощью усилия прижатия и блок нагнетателя для формирования восходящего потока снизу на внешней периферийной стороне измельчающего стола для подачи струи транспортирующий газ, а устройство для измельчения дополнительно включает в себя установленную перегородку, которая предусмотрена вокруг стола для измельчения, и первую расширяющуюся перегородку, которая проходит от стороны корпуса устройства для измельчения в нижних частях измельчающих валков и образована множеством щелей, образующих заданный зазор с верхней поверхностью возводимого водослива.	03-14-2013
20130055935	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУЛЬВЕРИЗАЦИИ БИОМАССЫ И СИСТЕМА СМЕШАННОГО СГОРАНИЯ БИОМАССЫ / УГЛЯ — Устройство для измельчения биомассы включает в себя корпус устройства для измельчения, включая трубу подачи сырья для подачи биомассы по оси вертикально сверху направлении, измельчающий стол для размещения исходного материала биомассы, приводная секция для вращения стола измельчения, измельчающий валок для измельчения сырья биомассы под действием прижимающей силы, измельчающий ролик приводится в действие вместе с вращением измельчающего стола, средство нагнетания для формирования восходящего потока снизу вверх на внешней периферийной стороне измельчающего стола, чтобы струйно транспортировать газ для транспортировки порошка биомассы в воздушном потоке, и классификатор для классификации порошка биомассы, сопровождаемого транспортирующим газом.	03-07-2013
20110126744	Устройство для взрывного сжигания биологических материалов — Устройство для взрывного сжигания биологических материалов, таких как шелуха, ядра и мякина, включает в себя устройство подачи, имеющее от входа до выхода измельчителя и бункера , и пневмотранспортер; блок подачи воздуха, имеющий от входа до выхода вихревой нагнетатель, воздушный резервуар и регулятор объема воздуха; блок нагрева, имеющий от входа до выхода источник топлива, регулятор расхода топлива и нагреватель; блок сгорания, нагреваемый нагревателем, причем блок сгорания приспособлен для приема частиц с пневматического конвейера и сжатого воздуха от регулятора объема воздуха; и сопло на выходе из топочного агрегата.Частицы и сжатый воздух перемешиваются в блоке сгорания в турбулентном режиме до полного сгорания.	06-02-2011
20110259250	Системы и методы преобразования биомассы в полевых условиях в горючую жидкость для прямой замены или дополнения к жидким ископаемым видам топлива — Методы, системы и устройства преобразовывают биомассу с поля для обеспечения тепло, рабочий газ, электрическая энергия или топливо, так что биомасса напрямую заменяет или дополняет жидкое ископаемое топливо, где бы это топливо ни использовалось.Способы включают процедуры сбора биомассы, восстановления ее до пригодной для транспортировки формы, ее очистки и смешивания добавок, если необходимо, и, наконец, восстановления очищенной биомассы до взрывоопасного гранулометрического состава, как правило, более мелкого, чем 80 меш для нагревательных приложений или 200 меш для применения в двигатели внутреннего или внешнего сгорания. Настоящее изобретение предпочтительно включает транспортировку готового порошка к хранилищам на объекте конечного пользователя, где топливо используется путем непрерывной подачи, дозирования и диспергирования в воздухе для получения непрерывной подачи дисперсии взрывоопасной жидкости для прямого преобразования энергии.Также описаны системы автоматического производства для различных областей применения.	27.10.2011

Твердотопливные котлы2 — Котел Eralp | Высокоэффективные котлы промышленного типа

Уважаемые все! В рамках собственного центра исследований и разработок Eralp наши офисы перенесены из ULUTEK, Университета Улудаг, кампуса Горукле …

Информация о продукте

Уважаемые все! Мы с гордостью сообщаем, что Eralp готовится к созданию собственного центра исследований и разработок.С 2013 года компания Eralp имеет …

Информация о продукте

Реактор Реакторы, работающие под давлением и без давления, производимые для получения химических продуктов в химической промышленности, специально производятся нашей компанией ….

Информация о продукте

Дегазаторы Общая информация Коррозионные газы в питательной воде котла в термическом дегазаторе; питательная вода нагревается и отделяется путем пропускания…

Информация о продукте

Теплообменники Общая информация Оборудование, используемое для передачи тепла от одного потока к другому.

Котлы газогенераторные на твердом топливе: принцип действия, схема работы, достоинства и недостатки

Твердотопливный газогенераторный котел Селянин

Газогенераторный котел на твердом топливе длительного горения

Устройство и принцип работы

Используемое топливо

Плюсы и минусы

Выбор и установка

бытовые чугунные, газогенераторные, водяные двухконтурные, установка, цена

Типы твердотопливных котлов

Возможные варианты подключения котлов

Установка котлов на твердом топливе

Лучший выбор пиролизных отечественных и импортных котлов.

Преимущества пиролизных котлов

Как заказать у нас?

Газогенераторные котлы на твердом топливе, на дровах – что это такое

Газогенераторные котлы на твердом топливе

Особенности газогенераторов

Принцип работы

Подводим итоги

Пиролизный (газогенераторный) твердотопливный котел — принцип работы и отзывы

Принцип работы

Отзывы пользователей

Обзор производителей пиролизных котлов

водородных котлов: альтернатива газу центрального отопления?

Зачем нужна альтернатива центральному газу?

Что такое водородный котел?

А как насчет водородных котлов на топливных элементах?

Можно ли купить водородные котлы?

Преимущества и недостатки водородных котлов

Привычные системы отопления

Более экологично, чем природный газ

Нет необходимости в замене инфраструктуры

Высокоэффективное топливо

Производство водорода дорогое (на данный момент)

При производстве водорода может выделяться углерод, если он не улавливается

Когда будут доступны водородные котлы?

HyDeploy

Hy4Heat

Программа поставок водорода

Сколько будет стоить водородный котел?

Как сделать отопление дома более эффективным сегодня

Получите БЕСПЛАТНУЮ котировку котла

Ископаемое топливо — Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

С ТОПЛИВНОЙ ОБРАБОТКОЙ ЗНАЧИТ класс заявки на патент

176

292

Твердотопливные котлы2 — Котел Eralp | Высокоэффективные котлы промышленного типа

Добавить комментарий Отменить ответ

Информация

Служба поддержки

Дополнительно

Личный Кабинет