Menu Close

Применение пенопласта: Пенопласт: виды, характеристики, применение, преимущества

Применение пенопласта по плотностям. | Delo1

Согласно ГОСТ 15588-86 пенополистирол производится четырех марок.

 

Это ПСБ – 15, ПСБ – 25, ПСБ – 35 и ПСБ – 50. Никаких марок пенопласта с литерой «У» улучшенный или «Ф» фасадный в ГОСТе не предусмотрено.

 

Марка ПСБ-15. Это самый распространенный пенопласт во всех торговых точках. Это связано с тем, что марка 15 – самая легкая марка пенопласта, которую можно произвести. Как правило, пенопласт марки 15 имеет фактический вес 9 – 12 кг на куб. Виду того, что это самый легкий пенопласт, марка 15 является самой дешевой. Пенопласт марки 15 применяется для утепления легких или временных помещений: гаражей, летних кухонь, веранд, балконов, сараев, коровников, садовых домиков итд итп.

 

Применять пенопласта марки 15 для утепления капитальных жилых помещений, согласно СНиП нельзя. Пенопласт марки 15 применяется исключительно для утепления объекта изнутри. Делать фасадное или внутристенное утепление пенопластом марки 15 нельзя. Доля на рынке пенопласта марки 15 составляет не менее 30%.

 

Марка ПСБ-25. Это самый лучший пенопласт для утепления капитальных и временных строений. Марка пенопласта 25 имеет, как правило, фактический вес 16 – 18 кг на куб. Марка пенопласта 25 применяется для внутреннего и внутристенного утепления помещений всех категорий: жилые и не жилые, производственные, временные, капитальные. Пенопласт марки 25 является идеальным звукоизолятором при разделении большого помещения на несколько комнат. То есть в стену из гисокартона закладывается пенопласт марки 25. Согласно СНиП марка пенопласта 25 является основным материалом, который можно использовать при утеплении зданий, в которых проживает человек. То есть если речь идет о коровнике, то можно применить пенопласта марки 15, но если речь идет о жилом доме, то необходимо применять пенопласт марки 25. Безусловно, марка 25 стоит несколько дороже марки 15. Но по качеству пенопласт марки 25 значительно превосходит марку 15.

Пенопласт марки 25 занимает львиную долю рынка. Доля продаж пенопласта марки 25 составляет до 50%!

 

Марка ПСБ-35. Пенопласт марки 35 имеет, как правило, фактический вес 27 – 28 кг на куб. Пенопласт марки 35 применяется, в основном, для утепления фасадов зданий. Это обусловлено прочность пенопласта марки 35. Помимо фасадов зданий, пенопластом марки 35 можно делать межстенное утепление и утепление полов. Пенопласт марки 35 может бетонироваться сверху под стяжку. Однако высокая стоимость пенопласта марки 35 не позволяет делать межстенное утепление таким пенопластом повсеместно. Пенопласт марки 35 по своим физическим и механическим свойствам наиболее близок к экструдированному пенопласту. По этому пенопласт марки 35 является дешевым заменителем экструдированного пенопласта при одинаковых характеристиках.

 

Марка ПСБ-50. Очень редкая марка пенопласта. Очень сложно купить такой пенопласт при необходимости. Пенопласт марки 50 имеет фактический вес 40 – 45 кг на куб. Таким плотным пенопластом можно проводить утепление фасадов, утепление дорог, утепление полов под стяжку. Помимо утепления такой пенопласт применяется для моделирования. Из пенопласта марки 50 изготавливают чучела животных, модели самолетов итд итп. Однако ввиду высокой стоимости такого пенопласта, его доля на рынке не превышает 3%.

 

Автор статьи – Паневин А.Ю.

Область применения пенопласта (пенополистирола).

 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА (ПЕНОПЛАСТА)

  • Строительство — листовой пенополитирол как утеплитель, звукоизоляция, несъемная опалубка, стеновые блоки из полистиролбетона, декоративные, фасадные элементы зданий, элементы внутренней отделки.

  • Архитектура — создание архитектурных макетов из пенополистирола, при помощи станков фигурной резки с ЧПУ.

  • Металлургия — формование из пенополистирола моделей отливаемых деталей, для литья деталей газифицируемым методом (ЛГМ).

  • Промышленность — утепление промышленных холодильных камер, изотермических фургонов и рефрежераторов.

  • Рекламная продукция — изготовление объемной рекламной продукции, при помощи станков фигурной резки с ЧПУ.

  • Одноразовая посуда из пенополистирола — термоизолирующая посуда, для горячих продуктов.

  • Упаковка — изготовление упаковки для различной техники.

  • Производство мягкой мебели — набивка вспененными гранулами чехлов мягкой мебели.

 ПЕНОПОЛИСТИРОЛ (ПЕНОПЛАСТ) В СТРОИТЕЛЬСТВЕ В КАЧЕСТВЕ ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Ужесточение требований, предъявляемых к теплозащите зданий, обуславливает повсеместное использование в строительстве различных теплоизоляционных материалов. Одним из традиционных утеплителей является пенополистирол. В настоящее время в Европе более 60% всего производимого пенополистирола используется для целей теплоизоляции. Пенополистирол, благодаря своим свойствам, обеспечивает необходимые теплотехнические характеристики строящихся или реконструируемых объектов.

    Теплоизоляция стен

Пенополистирол можно применять как для наружной, так и для внутренней теплоизоляции стен.

К внешней стороне стены теплоизоляционные плиты крепятся с помощью монтажных приспособлений или приклеиваются мастикой, клеем, цементным раствором. Пенополистирол обязательно нужно защищать от прямого воздействия открытого пламени. Для этого используют различные негорючие материалы: кирпич, керамическую плитку, стальной или алюминиевый профиль, различные штукатурки и др.

Прекрасный теплоизолирующий эффект достигается при использовании пенополистирола для теплоизоляции стен и внутренних помещений. В этом случае материал проявляет свои шумозащитные свойства. Ощутимо повышается комфортность помещений. Однако и в этом случае пенополистирол необходимо защищать от открытого пламени. Для этих целей прекрасно подходят гипсокартонные листы.

Для стен предпочтительный метод изоляции — установка плит пенополистирола толщиной около 40 мм в полость стены на поверхность внутренней ее части с небольшим зазором между наружной частью стены для предотвращения мостика, по которому может передаваться влага. Плиты по размеру и форме легко нарезаются ножом или пилой с мелким зубом и крепятся простыми стеновыми анкерами с шагом 400-450 мм по вертикали и 900 мм по горизонтали.

Другой вариант теплоизоляции заключается в креплении плиты пенополистирола непосредственно к наружной или внутренней поверхности. Для наружного крепления рекомендуется плита толщиной 50 мм, для внутреннего — 30 мм. В обоих случаях плиты крепятся адгезивными, клеящими составами или механическими креплениями. В обоих случаях необходима облицовка. При внутреннем креплении плиты из пенополистирола обшиваются гипсокартонными листами или покрываются обычной штукатуркой. При наружном креплении плит — их поверхность отштукатуривается двумя слоями цементного раствора, нанесенного на прочную основу (например, металлическую сетку).

    Теплоизоляция кровли

Теплоизоляция плоских крыш, широко используемых в зданиях коммунального назначения и квартирных домах, осуществляется тремя основными способами:

• «Невентилируемая (теплая) крыша»
— крыша покрывается плитами пенополистирола толщиной около 70 мм, на поверхность которого укладывается водостойкий битумный слой. Этот вариант является предпочтительным.

• «Вентилируемая (холодная) крыша» — плиты пенополистирола устанавливаются на тыльную сторону крыши, при этом оставляется вентилируемая полость, предотвращающая конденсацию водяных паров. Такая конструкция в ряде случаев приводит к теплонапряжениям и поэтому не всегда находит применение.

• «Обратная крыша» — крыша покрывается водонепроницаемым слоем, непосредственно на который устанавливается плита пенополистирола. Затем теплоизолирующий слой засыпается щебнем, гравием или керамзитом.

    Теплоизоляция пола

Применение пенополистирольных плит в качестве теплоизоляции пола и перекрытий служит эффективным средством теплоизоляции и снижения передачи ударного шума (шаги, передвигаемая мебель и т.д.) и обеспечивает теплый пол. В этом случае плиты из пенополистирола, толщиной до 50 мм, укладываются обычно на слой материала с изолирующими свойствами. После герметизации швов наверх укладывается шпунтованная древесностружечная плита, песчано-цементная или бетонная смесь.

    Теплоизоляция фундамента

Фундамент — основа здания. От него зависит долговечность и в значительной мере тепловой комфорт. Поэтому вопрос по теплоизоляции фундаментов, особенно в регионах с суровым климатом, должен ставиться на одно из первых мест. Традиционно пенополистирол применяют в качестве средней части трехслойных фундаментных блоков. Однако свойства материала и его качество позволили применять фундамент современной более эффективной конструкции.

В современном фундаменте пенополистирол используют в качестве несъемной опалубки при изготовлении и монолитного фундамента непосредственно на объекте. Это существенно снижает расход бетона, арматуры и трудозатраты.

Хорошо зарекомендовал себя пенополистирол при устройстве бесподвальных строений. В этом случае на подготовленную площадку укладываются плиты утеплителя в один или несколько слоев, заливаются бетоном и далее возводится строение обычным порядком. При такой конструкции бетонная стяжка одновременно является фундаментом и основанием пола. Конечно, это не исключает необходимости устройства точечного фундамента под несущие опоры.

Особо необходимо отметь возможность применения пенополистирола в целях изоляции фундаментов для предотвращения промерзания. Специалистам строителям и эксплуатационникам хорошо известны последствия этого природного явления. Поэтому в северных регионах защита фундаментов от промерзания, а также возможность строительства на мерзлоте очень важна.

Изоляционные плиты можно применять для вертикальной и горизонтальной защиты фундаментов от промерзания. Для этой цели вдоль фундамента отрывается траншея шириной порядка 1 м и глубиной, определяемой промерзанием грунта. Плиты теплоизоляции укладываются вдоль фундамента и засыпаются. В некоторых случаях необходимо дополнительное устройство гидроизоляции.

Применение пенополистирола в строительстве в качестве изоляционного материала позволяет:

• сократить расходы на материалы — ни один из подобных изоляционных материалов не имеет такой приемлемой стоимости. Например, при сравнительно равных ценах за куб.м. минеральной ваты требуется в 1,5 раза больше, чем пенополистирола.

• сократить расходы на монтаж

— работа с пенополистиролом не представляет трудностей, плиты легки, приятны на ощупь и не загрязняют окружающую среду.

• сократить расходы на отопление — средства, потраченные на теплоизоляцию (в среднем от 0,5 до 3% от стоимости нового здания) окупаются за очень короткий срок.

Применение упаковки из пенопласта — производство упаковок

01.10.2018

Пенопласт или пенополистирол – экологически чистый, безопасный материал. Одноразовую посуду и разные типы упаковки для продолжительного хранения продуктов производят именно из пенопласта. Этот материал отличается чистотой, поэтому может использоваться для упаковки и транспортировки различных продуктов.

Преимущества и недостатки пенопласта

Пенопласт имеет следующие преимущества:

  • Низкая цена. Можно сэкономить много денег на доставке товаров благодаря использованию данного материала.
  • Экологически чистый материал без запаха и вредных веществ.
  • Обладает хорошими термоизоляционными характеристиками. Упаковку из пенопласта можно использовать для хранения холодных и горячих продуктов.
  • Имеет небольшой вес. Это легкий материал, который просто транспортировать. Кроме того, пенопласт – прочный материал. Поэтому он надежно сохраняет то, что транспортируется.
  • Пенопласт мягкий, что делает его хорошим вариантом для доставки хрупких и больших предметов. В период транспортировки происходит много ударных  воздействий. Упаковка из пенопласта защищает товар от появления царапин и прочих повреждений.
  • Этот материал не токсичен. Поэтому из него делают упаковки для хранения продуктов и готовой еды.
  • В упаковке из пенопласта находятся поглощающие влагу подложки. Благодаря этому жидкость из упаковки не будет вытекать, даже если она будет неровно стоять.
  • Пенопласт не накапливает статический заряд, который может повредить чувствительные элементы техники.
  • Универсальность. Зависимо от того, какие материалы вам нужно отправить, нужны разные упаковочные материалы. Пенопласт может заменить многие из них. Ему можно придать форму под определенный товар. Для того чтобы порезать упаковку из пенопласта, не нужно использовать специальных инструментов. Это можно сделать подручными средствами.
  • Пенопласт пригоден для переработки и вторичного использования. Это уменьшает его стоимость и защищает окружающую среду.

По соотношению цены и качества данный материал лучше других материалов для упаковки.

Санитарно-гигиенические нормы позволяют использовать пенопласт для производства различных упаковок. Поэтому из него производят одноразовую посуду, упаковки для овощей и фруктов, транспортируют рыбу и мясо, а также применяют для хранения бытовой техники и хрупких товаров. Упаковка из пенопласта имеет маленький вес, выдерживает холодную температуру, жару и перепады температур. Упакованные в пенопласт продукты защищены от воздействия влаги и не гниют.

Недостатки пенопласта:

  • Пенопласт постепенно разлагается и теряет свои свойства, особенно в этом ему помогают прямые  солнечные  лучи.
  • Пенопласт является пожароопасным материалом. Упаковка из этого материала быстро загорается и долго горит. При горении пенопласт выделяет токсичные вещества опасные для здоровья.

В каких случаях используется упаковка из пенопласта

Сделанная из пенопласта упаковка экологически безопасная и отвечает санитарным нормативам, поэтому сферы использования различны:

  • упаковка для стекол, окон, посуды;
  • для продукции из дерева;
  • для электронной и бытовой техники;
  • для пищевых продуктов;
  • для автомобильных деталей:
  • для фармацевтических товаров;
  • для любых товаров, которые нужно транспортировать и хранить.

Из пенопласта можно изготовить упаковку любого объема и видов. Для каждого типа товара защитная упаковка производится персонально, учитывая особенности товара его геометрии и запросов заказчика.

Более универсального и надежного материала с более длительной службой, чем пенопласт, не существует. Запаковывая продукты в защитную тару из пенопласта, производитель гарантирует сохранность товаров. В этом случае риски сводятся к минимуму.

Завод «Полимер» специализируется на производстве упаковки из пенопласта под заказ, вы можете обратиться к нам по тел.: (4742) 341-999; (4742) 355-126; (4742) 349-470; (4742) 348-917.


Возврат к списку

Статьи предприятия КРЕДО, производителя строительных материалов

Можно с твердой уверенностью сказать, что без пенопласта невозможно представить современную жизнь. Этот легкий материал из вспененного пенополистирола используется везде: в торговле, промышленности, логистике, строительстве и даже в дизайне интерьеров.

Популярность пенопласта
Сам по себе он представляет собой гранулы из пенополистирола, заполненные воздухом. При производстве полимер вспенивается, заполняется газом. Исходные гранулы сильно увеличиваются в объеме. В качестве газа обычно используется простой воздух.

Пенопласт применяют в самых разных сферах, от строительства до торговли.В результате получаются небольшие шарики белого цвета, которые потом прессуются. А потом пенополистирольные блоки разрезаются на листы. Это и будет всем хорошо знакомый пенопласт. Стоимость его производства совсем невелика.

Помимо широкого применения в строительстве, материал используется в упаковке продукции, требующей бережной транспортировки. Здесь он выступает как амортизатор. Популярен этот материал при создании элементов декора в оформлении жилых помещений. Из него делают потолочные плинтусы, арки, пилястры. Встречаются даже детские игрушки.

Однако больше всего пенопласт ценится за свои теплоизоляционные свойства. Его используют в прокладке дорог, при производстве холодильников и перевозке замороженных продуктов. Самой важной сферой его применения является строительство.

Применение в строительстве
Благодаря тому, что пенопласт на 98% состоит из воздуха, он обладает очень низкой теплопроводностью и является самым распространенным утеплителем.

Материал служит теплоизоляцией для:

Плиты пенопласта применяют для наружного утепления стен.Полов;
Кровель;
Стен.
Строительство с помощью несъемной опалубки также происходит с его применением.

При возведении каркасного дома, где выбор утеплителя играет ключевую роль, пенополистирол не имеет себе равных. Лист пенопласта толщиной 50 мм или 100 мм очень легко монтировать, а цена за лист доступна любому человеку.

Те, кто собирается утеплять уже построенный дом, нередко останавливают свой выбор на пенопласте 50 мм, цена за который не сильно бьет по карману, зато позволяет сэкономить на отоплении. Стоимость листов пенопласта 50 мм выгодно отличает его от других стройматериалов.

При строительстве каркасников и утеплении полов и кровли лучше выбирать материал большей толщины. Конечно, затраты будут другими, поскольку у пенопласта цена за один лист толщиной 100 мм выше, но и защита от холода будет более надежной.

Само утепление возможно как внутри, так и снаружи. Второй вариант более предпочтительный. Часто листы помещаются внутри стен.

Достоинства и недостатки пенопласта
Это очень легкий материал в применении. Приобрести его можно в любом строительном магазине. Он пользуется большим спросом по многим причинам:

Листы пенопласта отличаются по толщинеНизкая теплопроводность;
Небольшой вес и простота монтажа;
Долговечный материал;
Низкая цена;
Может использоваться как звукоизоляция;
Экологически безопасен.
Эффективность в сочетании легкостью и низкой стоимостью делают пенопласт одним из лидеров среди теплоизоляционных материалов. Но у него есть и минусы, из-за которых возникают ограничения на его применение:

Его любят грызуны, с этой проблемой уже сталкивались многие дачники;
Это совсем непрочный материал;
Нитрокраски могут его повредить;
Высокая степень горючести.

Большинство покупателей находит, что плюсы перевешивают минусы, поэтому материал и дальше будет пользоваться спросом. В конечном счете для пенсионера-дачника, который хочет утеплить свой садовый домик, пенопласт с его низкой ценой за лист 50 мм предпочтительнее других материалов с более высокой ценой. Вдобавок ко всему, листы бывают разных размеров, что делает подобный утеплитель еще удобнее.

Монтаж листов пенопласта
Установка этого утеплителя зависит от того, какого размера и качества используются листы, и где именно проводятся работы.

Лист толщиной 15 мм имеет небольшую плотность, очень хрупок, поэтому его чаще можно встретить во внутренних перегородках. Обычно они никак не крепятся, а просто укладываются между лагами.
Пенопласт 25 мм и 35 мм уже подходит для фасадных работ. Плиты крепятся с помощью клея на поверхность, а потом дополнительно прикручиваются с помощью дюбелей. Листы устанавливать лучше в шахматном порядке, чтобы избежать мостиков холода. Снаружи стена либо покрывается штукатуркой, либо обкладывается кирпичом. Листы подойдут для утепления пола.
Пенопласт 50 мм и 100 мм имеет самую высокую плотность и годится уже не только для строительных работ, но и для дорожных.
Какие листы лучше покупать
Чем толще лист пенопласта, тем лучше будет звуко- и теплоизоляция, но и стоимость материала будет выше.Листы пенопласта отличаются по размерам и плотности, что определяется тем, где именно они будут использоваться. Обычно они представляют собой плиты с шириной 1 и 1,2 метра и длиной 1–4 метра.

Тем, кто выбрал в качестве утеплителя пенопласт, следует знать, что от цены за лист зависит цена всех теплоизоляционных работ. Вообще, стоит отметить, что чем толще и плотнее лист пенопласта, тем выше цена за лист.

При покупке важно правильно выбрать поставщика. Пенопласт 100 мм имеет уже довольно высокую цену, поэтому стоит тщательно изучить образцы. Многие компании предлагают дополнительные льготы и скидки своим клиентам.

Подобный вид теплоизоляции легко купить и установить. Это хорошо зарекомендовавший себя в строительстве материал. Защитив с его помощью дом, можно не сомневаться, что тепло из него не уйдет даже в самые лютые морозы.

Марка и плотность пенопласта: характеристики и применение

Пенополистирол прост в обработке, влагостойкий, имеет небольшой вес и устойчив к изменению температуры. Все эти свойства делают пенополистирол (пенопласт) одним из наиболее востребованных стройматериалов. Чаще всего его используют как утеплитель. На сферу применения влияет маркировка пенопласта и его плотность. В этой статье мы расскажем какой плотности бывает пенопласт, и какие параметры определяют его марку.

Какие есть марки пенопласта и его плотность?

Важно знать, что маркировка пенопласта зависит от ряда характеристик. Плотность – единственный показатель, который может варьироваться и никак не влияет на марку стройматериала. Это значит, что цифра в маркировке пенопласта не является значением плотности.

Итак, пенопласт марки ПСБ-С-15 соответствует следующим параметрам:
  • Прочность на сжатие при 10% линейной деформации от 0,05 МПа;
  • Прочность на изгиб от 0,07 МПа;
  • Теплопроводность не превышает 0,042 Вт/мК. ;
  • Водопоглощение в 24-часовой период не более 3%.
  • Время горения не более 4 секунд. «С» расшифровывается как самозатухающий.

Плотность – это основная характеристика, которая влияет на качество пенопласта. Чем выше плотность пенопласта, тем он устойчивее к механическим повреждениям. А значит, срок эксплуатации в качестве утеплителя увеличивается. Плотность пенопласта марки ПСБ-С-15 не превышает 15 кг/м3. Все эти показатели говорят о том, что эта марка пенопласта не выдерживает большие нагрузки.

В некоторых источниках вы можете встретить утверждение, что теплопроводность пенопласта зависит от плотности. Например, ПСБ-С-15 при коэффициенте теплопроводности 0,042 Вт/мК имеет плотность 11 кг/м3.

Однако следует учитывать тот факт, что в составе сырья могут быть добавки, которые призваны улучшить свойства пенопласта, что влечет за собой снижение коэффициента теплопроводности. Такой добавкой является графит. Из этого следует, что доверять этой теории не следует.

Марка пенопласта ПСБ-С-25:
  • Прочность на сжатие при 10% линейной деформации от 0,1 МПа;
  • Прочность на изгиб от 0,18 МПа;
  • Теплопроводность не превышает 0,039 Вт/мК.;
  • Водопоглощение в 24-часовой период не более 2%.
  • Время горения не более 4 секунд.

Плотность пенопласта ПСБ-С-25 может варьироваться от 15,1 до 25,0 кг/м3. Соотношение параметров этой марки, делают этот стройматериал наиболее универсальным.

Марка ПСБ-С-35:
  • Прочность на сжатие при 10% линейной деформации от 0,16 МПа;
  • Прочность на изгиб от 0,25 МПа;
  • Теплопроводность не превышает 0,037 Вт/мК.;
  • Водопоглощение в 24-часовой период не более 2%.
  • Время горения не более 4 секунд.

Плотность ПСБ-С-35 варьируется от 25,1 до 35,0 кг/м3. Параметры этой марки пенопласта делают его сверхустойчивым к большим нагрузкам.

Пенопласт марки ПСБ-С-50:
  • Прочность на сжатие при 10% линейной деформации от 0,20 МПа;
  • Прочность на изгиб от 0,35 МПа;
  • Теплопроводность не превышает 0,037 Вт/мК. ;
  • Водопоглощение в 24-часовой период не более 1,8%.
  • Время горения не более 4 секунд.

Границы плотности ПСБ-С-50 от 35,1 до 50,0 кг/м3. Эта марка пенопласта наименее востребована, так как обладает параметрами, схожими с маркой ПСБ-С-35, но стоит дороже.

Применение пенопласта в соответствии с маркировкой

Правильное применение любого стройматериала обеспечит прочность конструкции и долговечность. В строительстве пенопласт используется как утеплитель. Исходя из параметров, которые мы описали, утеплитель с определенной плотностью должен выдерживать соответствующие нагрузки.
ПСБ-С-15 не должен подвергаться механическим нагрузкам, а значит подходит для использования в качестве утеплителя в потолочном перекрытии. Также им утепляют кровли и пространство между стропами.
ПСБ-С-25 является наиболее универсальным в соотношении цена-свойства. Успешно используется как во внешнем, так и во внутреннем утеплении (фасады, стены, пол и кровля). Также применяется в изготовлении СИП-панелей – популярный стройматериал в каркасном строительстве.
ПСБ-С-35 и ПСБ-С-50 прочнее предыдущих марок, что позволяет использовать его в условиях высокой механической нагрузки. Чаще всего используется для теплоизоляции фундаментов, обогреваемых дорог, а также, в судостроении.
Помимо маркировки и плотности, обращайте внимание на внешний вид пенопласта. Максимальная однородность и плотность структуры плиты гарантирует соответствие техническим характеристикам. А менеджеры DAKO-GROUP помогут определиться с количеством и маркой требуемыми для определенных видов работ.

Применение пенопласта для упаковки — Plast.by

При перевозке, хранении различных изделий необходимо обеспечить их защиту от механических повреждений. Для этого используются различные виды упаковочных материалов: бумага, полиэтилен, опилки, дерево. Но в большинстве случаев наиболее удобно и выгодно использовать для упаковки пенопласт.

 

Сфера применения упаковки из пенопласта

Упаковка из пенопласта используется для перевозки, хранения:

  • посуды, окон, стеклянных изделий;
  • бытовой техники;
  • оборудования и приборов;
  • хрупких изделий из дерева и других материалов;
  • пищевой продукции.

Преимущества упаковки из пенопласта

Упаковка из пенопласта имеет ряд преимуществ перед другими материалами:

  • невысокая стоимость;
  • малый вес – даже толстые упаковочные профили незначительно увеличивают вес изделия, что важно при перевозках, выполнении погрузочно-разгрузочных работ;
  • гигроскопичность – пенопласт не впитывает, не пропускает воду, поэтому при попадании груза под дождь или случайном намокании товары не испортятся;
  • прочная структура материала позволяет ему выдерживать значительное давление, что важно при хранении грузов, сложенными друг на друга;
  • противоударные свойства – пенопласт, состоящий из отдельных ячеек, наполненных воздухом, является отличным амортизатором и значительно снижает силу ударов при перевозке при плохой дороге или если уронить груз;
  • термоизоляционные свойства – пенопластовая упаковка защищает изделия не только от повреждений при падениях, попадания воды, но и от перепадов температур. Она поможет защитить пищевые продукты, фармацевтические изделия, высокотехнологичные приборы и оборудование;
  • плотная структура материала защищает груз от пыли и других загрязнений, что важно при длительном хранении;
  • легкость обработки, возможность изготавливать из пенопласта упаковку различных видов – упаковочные профили любых размеров, ящики, термоконтейнеры;
  • пенопласт не имеет неприятного собственного запаха и не впитывает посторонние;
  • упаковка длительное время сохраняет свои свойства.

 

Как изготавливается пенопластовая упаковка?

Выбрав в качестве упаковочного материала пенопласт, можно разработать индивидуальную защиту для каждого вида товаров с учетом их размера, особенностей. Такое решение оптимально для перевозки, хранения бытовой техники, приборов, оборудования. Несколько элементов из пенопласта полностью закрывают корпус, плотно прилегая к нему. Это обеспечивает эффективную защиту от пыли, влаги и механических повреждений. Современное оборудование, которое использует компания «ТМ-СтройПласт», позволяет быстро вырезать из пенопласта плоские и объемные элементы любых форм, размеров.

Также для защиты груза может использоваться и рассыпчатая пенопластовая крошка. Она не менее эффективно защищает от механических повреждений, намокания, загрязнения и перепадов температур. Раньше для этой цели применялись опилки, древесная стружка (чаще всего при перевозке мебели, крупногабаритного оборудования). Но они имеют больший вес и впитывают влагу. Пенопластовую крошку целесообразно использовать для защиты изделий небольшого размера или сложной формы.

Где заказать упаковку из пенопласта

Заказать в Беларуси упаковку из пенопласта для любых товаров предлагает компания «ТМ-СтройПласт». Мы производим пенопласт с 2005 года и имеем все необходимое оборудование для изготовления как плит, так и объемной упаковки различной формы.

При заказе пенопласта или изделий из него в компании «ТМ-СтройПласт» каждому клиенту гарантируется:

  • высокое качество, подтвержденное соответствующими сертификатами;
  • выгодные, обоснованные цены, зависящие от плотности пенопласта;
  • идеальная геометрия плит и изделий, полученных при фигурной резке;
  • соответствие заявленным в документации физико-механическим свойствам;
  • консультации при покупке плит или выборе упаковочного материала;
  • быстрое выполнение заказов;
  • наличие собственной службы доставки.

Для оформления заказа, получения дополнительной информации о товарах, услугах, условиях сотрудничества, свяжитесь с нашим консультантом по телефонам +375 29 357 90 02, +375 29 771 90 02.

использование материала в устройстве теплоизоляционного слоя строительных конструкций

Среди современных теплоизоляционных материалов наибольшей популярностью характеризуется пенопласт или, говоря по-научному, вспененный пенополистирол. Производится он в виде белого цвета плит с широким диапазоном габаритных размеров. Материал очень легок: вес одного кубометра в зависимости от марки лежит в пределах от 8 до 35 кг.

Свойства пенопласта как утеплителя

На сегодняшний день в продаже имеются различные виды утеплителей. Что лучше: пенопласт, минватата или другой утеплитель?

Широкий спрос на пенопласт обусловлен, в первую очередь, низкой стоимостью. Однако, это не единственное его достоинство. Малый вес плит, а также то, что они являются жесткими, в отличие, к примеру, от минеральной ваты, обеспечивает простоту и высокую скорость монтажа. С этой задачей легко справится даже один человек без привлечения каких-либо специальных технических устройств, не говоря уже о тяжелой технике.

При этом пенопласт является довольно эффективным теплоизолятором: его коэффициент теплопроводности составляет всего 0,04 Вт/м*С (значение для марок со средней плотностью).

Технические характеристики пенопласта как утеплителя делают этот материал непрочным. В зависимости от обстоятельств, это качество может оборачиваться как преимуществом, так и недостатком. Например, благодаря низкой прочности пенопласт отлично поддается обработке, его можно резать как угодно прямо по ходу монтажа. С другой стороны, при утеплении здания снаружи материал приходится защищать металлической сеткой и слоем штукатурки. По этой же причине во время монтажа следует соблюдать осторожность, поскольку плиту из пенопласта любой толщины очень легко сломать.

Будучи по своей природе полностью синтетическим, пенопласт не подвержен гниению, однако, почему-то очень любим грызунами. Найдя хотя бы незначительный доступ к теплоизолятору, они быстро прогрызают в нем целые норы. Но, хотя интерес со стороны грызунов весьма нежелателен, он наилучшим образом свидетельствует об экологичности материала.

Еще один враг пенопласта – ультрафиолет. В отсутствие защиты от солнечного излучения материал быстро начинает крошиться, приходя в негодность. Также разрушению структуры пенопласта способствует контакт с некоторыми лакокрасочными материалами.

Применение пенопласта для теплоизоляции

Утепление стен

Широко применяют пенопласт как утеплитель стен снаружи, причем в условиях ощутимого подорожания энергоносителей делать это стали даже владельцы городских квартир.

Пенопласт прикручивают к фасаду здания дюбелями, затем оштукатуривают, предварительно уложив поверх него металлическую сетку.

Распространен и другой вариант:

  • Пенопласт укладывают в промежутках между брусками обрешетки, сечение которых соответствует толщине плит
  • К обрешетке крепят панели сайдинга с герметизацией швов монтажной пеной

Обязательным требованием для помещений, утепленных снаружи пенопластом, является качественная вентиляция. Это обусловлено низкой паропроницаемостью утеплителя. Для утепления помещений с повышенной влажностью, например, саун, применять данный материал не рекомендуют.

Пенопласт также широко используется в качестве утеплителя для стен внутри квартиры.

Утепление подвалов и цоколей

При утеплении пенопластом подвалов, фундаментов и цоколей следует учитывать малую прочность этого теплоизолятора. В зимний период он будет испытывать значительные нагрузки со стороны промерзающего грунта, которые при отсутствии защиты приведут к его деформации или разрушению. По этой причине снаружи теплоизоляционного слоя из пенопласта сооружают кирпичную или бетонную облицовку.

Утепление пола

Экологичность пенопласта обусловила его широкое применение внутри зданий. Так, например, он часто используется как теплоизолятор в конструкции пола. Пенопласт укладывают поверх слоя гидроизоляции, заполняя швы монтажной пеной или силиконовым герметиком. Затем поверх плит укладывают стяжку и чистовое напольное покрытие.

Способы утепления крыши

Теплоизоляцию крыш посредством пенопласта осуществляют по одной из двух технологий:

  • Устройство невентилируемой (теплой) крыши. При данном способе крышу покрывают плитами пенопласта толщиной 70 мм, которые затем заливают битумом
  • Устройство вентилируемой (холодной) крыши. В этом случае пенопласт крепят с внутренней стороны кровельного покрытия так, чтобы оставался вентилируемый зазор, через который будет отводиться водяной пар

Вреден ли пенопласт как утеплитель?

Существенным недостатком пенопласта является высокая опасность, которую он представляет в случае возникновения пожара. Производители и маркетологи позиционируют этот материал как негорючий и указывают на его способность к самозатуханию, которая в особенной степени проявляется при наличии антипиреновой добавки. Однако, материалу совсем не обязательно воспламеняться, чтобы быть опасным во время пожара.

Как показал опыт и многочисленные испытания, воздействие пламени и высоких температур провоцируют в пенопласте процессы термического разложения, в результате которого воздух даже на значительном расстоянии от места возгорания наполняется большим количеством дыма, соответствующего по токсичности веществам самого высокого класса опасности.

Спорным является и вопрос долговечности пенопласта. По заверениям производителей срок службы этого материала составляет не менее 20 лет, однако, официально утвержденной методики испытаний, позволяющей данное утверждение подтвердить или опровергнуть, пока не существует.

Существует большое количество утеплителей для дома. Если вам не по душе пенопласт, то стоит рассмотреть другие варианты. Например, утеплитель Роквул, технические характеристики которого позволяют отлично защитить дом от теплопотерь. Структура материала позволяет стенам «дышать», следовательно, не будет проблем с гниением и образованием грибка.

Утеплитель Роквул по своей сути является минеральной ватой. Если вам нужно утеплить только потолок, то рекомендуем ознакомиться с процессом утепления потолка минватой здесь. Монтаж этого материала можно осуществить своими руками.

Цена

Приведем ориентировочную цену на пенопласт как утеплителе различных марок:

  • ПСБ-С-15О (плотность – около 9 кг/куб. м): 1050 руб
  • ПСБ-С-25 (около 15 кг/куб. м): 1800 руб
  • ПСБ-С-25Т (около 20 кг/куб. м): 2350 руб
  • ПСБ-С-35 Лайт (плотность – от 21 до 23 кг/куб. м): 2550 руб
  • ПСБ-С-35Т (плотность – от 26 до 28 кг/куб. м): 3050 руб

 

Отзывы о пенопласте как утеплителе

Важнейшим преимуществом пенопласта пользователи единогласно признают доступную цену. Достаточно высоко участники форумов оценивают теплоизоляционные качества пенопласта.

Но владельцы частных домов советуют применять этот утеплитель только там, где нет проблем с мышами. Один из пользователей рассказал, что в пенопласте, которым он утеплил гараж, эти грызуны проделали целую систему ходов, причем их деятельность сопровождается хорошо слышимыми звуками.

Видео о пенопласте в качестве утеплителя

В небольшом видео ниже показан процесс утепления стен дома пенопластом своими руками.

Пошаговая инструкция по утеплению дома пенопластом.

Какая пена? Принципы и практика применения пен

2,5-дюймовая линия атаки CAFS класса A — отличный инструмент для управления большими объемами огня во время начальной атаки. Пожарные с 2,5-дюймовой линией и портативным монитором атакуют полностью пострадавший жилой дом в Клинтоне, штат Коннектикут.
Эти пожарные Флориды принимают участие в программе обучения и обучения, что является необходимым и жизненно важным шагом при внедрении использования пенопласта.
Несмотря на то, что во время капитального ремонта при подаче сжатой воздушной пены требуется меньше копать и тянуть, тщательный ремонт помещения и возгорание содержимого означает, что оконные и дверные молдинги должны быть удалены.
Одним из многих преимуществ использования CAFS является возможность производить пенное одеяло, которое хорошо держится при угрозе возгорания.

Офицерам ведомства, планирующим впервые применить пенообразователь при пожаротушении, предстоит немало дел. Необходимо принять решения и скоординировать действия, связанные со спецификацией оборудования, закупкой и обучением пожарных.Целью реализации программы пеноматериалов является снижение потерь при пожаре и повышение безопасности пожарных. Одним из необходимых шагов является создание подходящего плана обучения и обучения с целью раскрыть тайну того, что такое пена, как она работает и как ее лучше всего использовать.

Ниже приведены некоторые основные принципы и методы работы с пеной, которые помогут уменьшить путаницу и помогут войскам максимально увеличить положительный эффект пены на огне.

Пены

класса A предназначены для тушения пожаров обычных горючих видов топлива, а не горючих жидкостей.Большинство пенообразователей класса А представляют собой синтетические продукты на основе моющих средств, которые поддаются биологическому разложению и при использовании в соответствии с инструкциями не представляют опасности для окружающей среды.

Пена

класса A работает несколькими способами для увеличения противопожарных возможностей при тушении обычного горючего огня. Как и промышленное моющее средство, пенообразователь класса А снижает поверхностное натяжение воды. Это позволяет раствору пены проникать в открытые топливные трещины и щели для более эффективного проникновения влаги и охлаждения топлива.

Пеноконцентрат класса А, добавляемый в воду в небольших количествах, обычно от 0,3 до 0,5 процента, также является хорошим производителем пузырей. Пузырьки могут быть получены с использованием различных систем генерирования пены, включая сопло для тумана, сопло для аспирации воздуха, генератор пены с высокой кратностью и системы подачи пены на сжатом воздухе (CAFS).

Создание «пузырей» или «одеяла из готовой пены» очень желательно, поскольку это позволяет воде, содержащейся внутри пены, оставаться в контакте с горячими поверхностями топлива.Когда пенное одеяло цепляется за горизонтальное или вертикальное топливо, происходят два действия: вода в пенном одеяле испаряется или стекает, и пузырьки лопаются. Это охлаждает топливо и способствует проникновению влаги. Эти действия сначала замедляют, а затем останавливают пиролиз, если нанесено достаточное количество пены.

Пена

класса A не является химическим антипиреном. После обработки поверхности топлива пеной класса А образовавшаяся влага со временем испарится из топлива. При приближении к условиям пожара топливо впоследствии достигает температуры воспламенения и сгорает.

Помните, что пена класса A не является химически антипиреном, и после нанесения не происходит длительного действия по остановке огня.

Имеются значительные преимущества при использовании пены класса A над водой, поскольку требуется гораздо меньше общего водоснабжения и / или времени, необходимого для защиты от угрозы пожара или для тушения пожарной нагрузки заданного размера. Кроме того, проникновение влаги в древесное топливо из-за пониженного поверхностного натяжения воды повышает влажность топлива.

По мере того, как древесное топливо намокает, требуется более длительное воздействие тепла, чтобы довести его до температуры воспламенения, так как влага должна сначала выйти из газа из топлива.Результат: небольшое количество пенообразователя класса А, смешанное с водой, обеспечивает большую отдачу при тушении пожара.

Пеноконцентрат

класса A, концентрированный агент, который мы покупаем у производителей в 5-галлонных контейнерах, 55-галлонных бочках или больших объемных контейнерах, не заменяет воду.

Повышенное подавление

Пенообразователи при правильном использовании увеличивают противопожарную способность водопровода заданного размера.Хотя для тушения пожаров применялась пена класса А с использованием гораздо меньшего общего водоснабжения по сравнению с применением одной только воды, имейте в виду, что пенообразователь не заменяет подходящую подачу воды.

Некоторые отделы используют лишь часть преимуществ пены класса A, используя пену класса A для операций по зачистке и капитальному ремонту. Они не верят, что есть какие-либо преимущества в его использовании для начального огневого нападения.

Не обрезайте изделие коротко. Это дает много преимуществ для первоначальной огневой атаки.Применяемый во время первоначальной атаки, он цепляется за поверхности топлива и сразу же начинает проникать в глубокие негорючие участки огня и горячие точки. Это означает, что потребуется меньше капитальных ремонтов и раскопок.

Применение пены класса A

Я использовал пену класса А для тушения пожаров внутри конструкции, салона автомобиля, тюков сена, покрышек, угля, пластика, свалки, болота, диких земель, кистей, тюков бумаги и многих других типов пожаров.

Тушение этих пожаров за меньшее время означает повышение безопасности пожарных, поскольку воздействие тепла и токсичных продуктов сгорания снижается.Использование пены класса А. дает много преимуществ.

Одно из преимуществ наблюдается в сельской местности, где танкеры (тендерные челноки на западном побережье) используются для транспортировки воды к месту пожара. Одна из основных причин гибели пожарных — аварии аппаратов на дорогах. Уменьшение общего объема водоснабжения, требуемого за счет использования пены класса А — иногда до двух третей — означает, что цистерны находятся в пути меньше времени, и, следовательно, уменьшается риск травм пожарных в результате дорожно-транспортных происшествий.

Важно помнить, что пена класса А не предназначена для пожаров горючих жидкостей. Используйте соответствующий пенообразователь класса B для борьбы с проливами легковоспламеняющихся материалов и возгоранием. Пена класса А не предназначена для нанесения на легковоспламеняющиеся жидкости. Пена класса A может не обеспечивать герметичность для паров топлива, которую обеспечивают пены класса B, и, следовательно, безопасность пожарных может быть поставлена ​​под угрозу. Лучшая практика в пожарной промышленности — использовать соответствующую пену класса B для легковоспламеняющихся жидкостей.

Хотя пены класса B в той или иной форме использовались с конца 1800-х годов, сегодня они доступны во многих типах и составах.Одним из наиболее широко используемых в настоящее время составов в Северной Америке является пена, образующая пленку на водной основе (AFFF). Причиной растущей популярности пеноконцентратов AFFF за последние 40 лет являются их превосходные противопожарные свойства легковоспламеняющихся жидкостей. Помимо того, что AFFF помещает физический барьер или «колпачок» над горючим жидким топливом в виде пенного покрытия, он также сбрасывает водную пленку на поверхность топлива. Эта пленка начинает подавлять пары перед продвигающейся пенной подушкой, обеспечивая отличные характеристики подавления пламени.

AR-AFFF становится основным продуктом в нашем арсенале инструментов. С появлением альтернативных видов автомобильного топлива, таких как этанол 85 (E85), использование пен класса B, которое может выдерживать воздействие полярных топливных растворителей, стало как никогда важным.

Опасности воспламеняющихся жидкостей делятся на две большие категории: обычные углеводороды и полярные растворители. Топливо, которое является полярным растворителем (смешиваемым с водой), должно быть закреплено спиртоустойчивой (AR) пеной класса B. В случае использования пеноматериалов, не содержащих антиблокировочных материалов, полярное топливо-растворитель разрушит пенопласт, поскольку спиртовое топливо смешается с водой в пенопласте и вызовет разрушение одеяла.

Большинство пен AR работают путем образования полимерной мембраны (физического барьера на поверхности топлива), которая отделяет воду в пенопласте от топлива на полярном растворителе.

Для того, чтобы любая пена класса B была эффективной при тушении разлива легковоспламеняющейся жидкости, скорость нанесения, выходящая из шлангов и / или мониторов, должна быть намного больше, чем разрушение пенного покрова от тепла огня. Неадекватные нормы внесения часто являются основной причиной неудач в борьбе с возгоранием горючих жидкостей.

Каждый производитель пены класса B указывает минимальную норму нанесения раствора пены, выраженную в галлонах в минуту раствора пены на квадратный фут площади разлива (галлонов в минуту / кв.фут). Каждый производитель определяет минимальные нормы расхода пенообразователя для конкретных горючих жидкостей.

Стороннее тестирование

Эти нормы внесения подтверждены сторонними лабораторными испытаниями на огнестойкость. Если подразделение планирует успешное тушение пожаров класса B с помощью пены, крайне важно, чтобы члены группы реагирования на нападение понимали и соблюдали минимальные нормы нанесения раствора пены для конкретного пенообразователя при его использовании для решения конкретной проблемы с горючим жидким топливом.

Последним достижением в мире систем генерирования пены являются системы производства пены со сжатым воздухом (CAFS). В этих системах используется сжатый воздух большого объема, обычно из ротационных воздушных компрессоров, для обеспечения нагнетания воздуха в поток раствора пены внутри нагнетательного трубопровода пожарного насоса. Преимущество использования CAFS заключается в том, что они производят высококачественный готовый пенопласт, который сбивает пламя и охлаждает топливо быстрее, чем пенные системы класса A с форсунками. Важно отметить, что CAFS также может использоваться для создания пенных одеял класса B для использования с легковоспламеняющимися жидкостями.

Сегодня большое движение CAFS — это применение пен класса A для пожаротушения. Хотя технология CAFS и не является панацеей от проблем и условий, связанных с очагами пожара, она показала, что она значительно увеличивает противопожарные способности ресурсов первичного тушения пожара — персонала, оборудования и водоснабжения.

Облегченный шлангопровод, быстрое разрушение пламени и сокращение трудозатрат при капитальном ремонте. Что делает CAFS против? Самая большая проблема с CAFS в том, что они РАЗНЫЕ.Когда я говорю, что они разные, реальная проблема заключается в том, что требуются корректировки стратегии и тактики пожаротушения. Чтобы воспользоваться их преимуществами, абсолютно необходимы обучение и образование.

Типичный полноразмерный новый двигатель CAFS, производимый сегодня, имеет дозатор пенообразователя на пять галлонов в минуту и ​​роторный воздушный компрессор на 200 кубических футов в минуту. Эта технология улучшилась за последние 20 лет, и сегодня она намного удобнее, чем когда-либо прежде. Некоторые системы спроектированы таким образом, чтобы работать автоматически, что снижает нагрузку на оператора насоса в тяжелых условиях пожара.

Технология CAFS

Одним из способов использования технологии CAFS является модернизация системы с использованием двух баллонов с воздухом для дыхания DOT объемом 440 кубических футов, которые обеспечивают достаточное количество воздуха для вытеснения воды из бустерного бака типичного размера в виде пены сжатого воздуха.

Концепция воздушного цилиндра — это идея модернизации, которая также может сэкономить деньги отделов при установке систем типа воздушного компрессора при покупке нового оборудования.

В итоге, применение пен класса A и класса B может повысить способность атакующих бригад тушить пожар.Они должны быть запланированной частью конструкции всех новых пожарных устройств.

При проектировании нового пожарного устройства не пожалейте времени, чтобы хорошенько взглянуть на то, что технология CAFS может предложить отделу и общественности.

Другие статьи журнала о пожарной технике
Другие статьи из архива по пожарной технике

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

FOAM-iT! ™ 10 Информация о продукте | Smooth-On, Inc.

Smooth-On’s FOAM-iT! ™ серии — это двухкомпонентные жесткие вспененные материалы, получаемые методом водной выдувания, которые универсальны и просты в использовании.Части A и B отмеряют и смешивают в равных количествах по объему. Затем смесь выливают в форму или другую форму (при необходимости наносят разделительный состав). Смесь многократно увеличится в исходном объеме (в зависимости от того, какой продукт FOAM-iT! ™ вы используете) и разовьет однородную структуру ячеек. FOAM-IT! ™ 10 теряет липкость примерно за 4–6,5 минут, развивает прочность при обработке за 20 минут и полное отверждение за 2 часа.

FOAM-iT! ™ можно использовать в качестве материала для прямой отливки, материала для засыпки полых отливок (повышает прочность конструкции) или в качестве герметизирующего материала и т. Д.Они могут быть окрашены красителями SO-Strong ™, UVO ™ или IGNITE ™ и используются в различных областях искусства / ремесла, промышленного дизайна и создания специальных эффектов.

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о продуктах из жесткого пенопласта FOAM-iT! ™.

Инструкции

ПОДГОТОВКА Хранить и использовать при комнатной температуре (73 ° F / 23 ° C). Используйте в среде с низкой влажностью (ниже 50% относительной влажности). Емкости для смешивания должны иметь прямые стенки и плоское дно. Палочки для смешивания должны быть плоскими и жесткими с определенными краями, чтобы можно было соскабливать стенки и дно емкости для смешивания.Необходима хорошая вентиляция (размер комнаты). Срок годности этого продукта ограничен, и его следует использовать как можно скорее. Надевайте защитные очки, длинные рукава и резиновые перчатки, чтобы свести к минимуму риск загрязнения.

Поскольку нет двух совершенно одинаковых приложений, рекомендуется небольшое тестовое приложение для определения пригодности для вашего проекта, если производительность этого материала находится под вопросом.


ВАЖНО: Срок хранения продукта сокращается после открытия.Оставшийся продукт следует использовать как можно скорее. Немедленная установка крышек на обоих контейнерах после выдачи продукта поможет продлить срок хранения неиспользованного продукта. XTEND-IT ™ Dry Gas Blanket (можно приобрести у Smooth-On) значительно продлит срок хранения неиспользованных жидких уретановых продуктов.


ПРИМЕНЕНИЕ ВЫПУСКАЮЩЕГО СРЕДСТВА Пенополиуретан является адгезивным и может прилипать / сцепляться со многими поверхностями. Мы рекомендуем Ease Release 2831 для удаления уретановой пены с большинства поверхностей.Если нанесение смазки особенно сложно (например, отделение уретановой пены из уретанового каучука), мы рекомендуем нанесение Universal Mold Release с последующим нанесением Ease Release 2831.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Не используйте сам по себе Universal Mold Release или любые другие смазки на основе силикона. Это разрушит пену.


ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШИВАНИЕ Жидкие уретаны чувствительны к влаге и впитывают атмосферную влагу.Инструменты и емкости для смешивания должны быть чистыми, из металла, стекла или пластика. Материалы следует хранить и использовать в теплой среде (73 ° F / 23 ° C). Знайте соотношение компонентов продукта FOAM-iT! ™, который вы используете. После внесения нужного количества частей A и B в емкость для смешивания, тщательно перемешайте в течение 45 секунд. Перемешайте быстро, убедившись, что вы несколько раз поскребли стенки и дно емкости для смешивания. Будьте осторожны, чтобы не выплеснуть материал с низкой вязкостью из контейнера. Помните, пена схватывается быстро. Не откладывать между смешиванием и заливкой.


Заливка и отверждение — Для достижения наилучших результатов вылейте смесь в одну точку в самой нижней точке защитного поля и дайте смеси достичь своего уровня. Оставьте пространство в защитном поле, чтобы пена увеличивалась до своего предельного объема. Перед работой дайте пене застыть не менее 20 минут (FOAM-iT! ™ 10 SLOW — 1 час). Время отверждения будет зависеть от массы и конфигурации формы.

Массовая концентрация / конфигурация пресс-формы — Одновременная заливка больших количеств в определенные конфигурации пресс-формы (например, цилиндр) может вызвать избыточное тепло и привести к расколу (трещинам). Постепенная заливка слоями может решить эту проблему.

Улучшение качества поверхности и минимизация пустот с помощью противодавления — Закрывание полости формы доской с предварительно просверленными отверстиями улучшит чистоту поверхности некоторых пен.Для получения дополнительной информации посмотрите видео на smooth-on.com/backpressure

.

Полностью отвержденный FOAM-iT! ™ Пену можно шлифовать, обрабатывать, сверлить и т. Д. (Используйте респиратор, одобренный NIOSH). Пену также можно загрунтовать и / или покрасить.



Документы — Gaco ™: Gaco ™

GacoPatch Быстрое руководство 12 февраля 2021 г. Продукт: GacoPatch видео
Брошюра GacoPatch Web 27 декабря, 2020 Продукт: GacoPatch Брошюра
Инструкции по применению системы GacoRoof 27 февраля 2021 г. Изделие: GacoRoof видео
Инструкции по нанесению покрытия GacoRoof Coating 27 февраля 2021 г. Изделие: GacoRoof видео
Комплект GacoDeck 27 февраля 2021 г. Продукт: Комплект GacoDeck видео
Паспорта безопасности Канады для товаров под маркой Gaco Zip-File-August-11-2020 23 февраля 2021 г. Паспорта безопасности
Часто задаваемые вопросы о GacoRoof 30 декабря, 2020 Изделие: GacoRoof Дополнительная информация
A17 — GACOCRETE GHS07092018 30 декабря 2020 Изделие: GacoFlex A17. Паспорта безопасности
GacoFlex Silicone и GacoRoofFoam Руководство по уходу за кровлей 29 декабря 2020 Продукт: GacoFlex S20. Дополнительная информация
Руководство по техническому обслуживанию крыши с силиконовым покрытием GacoFlex 29 декабря 2020 Продукт: GacoFlex S20. Дополнительная информация
PDS SF4200 27 декабря, 2020 Продукт: GacoFlex SF4200 SeamSeal Таблицы данных о продуктах
Силиконовое покрытие серии PDS GacoFlex S42 27 декабря, 2020 Изделие: GacoFlex S42. Таблицы данных о продуктах
Лист продаж GacoFlex S42 27 декабря, 2020 Изделие: GacoFlex S42. Брошюра
Брошюра по семейству GacoFlex S42 26 декабря, 2020 Изделие: GacoFlex S42. Брошюра
Брошюра GacoFlex U91 26 декабря, 2020 Изделие: GacoFlex U91. Брошюра
Сравнительный лист силикона GacoFlex Pro 26 декабря, 2020 Продукт: GacoFlex S20. Брошюра
Паспорта безопасности Мексики для товаров под маркой Gaco Zip-File-01-29-2020 23 февраля 2021 г. Паспорта безопасности
Приложение GacoDeck 17 февраля 2021 г. видео
U9149-1K-MOISTURE-CURE-URETHANE-DESERT-GHS07192016 30 декабря 2020 Изделие: GacoFlex U91. Паспорта безопасности
U9118-1K-MOISTURE-CURE-URETHANE-ADOBE-GHS07192016 30 декабря, 2020 Изделие: GacoFlex U91. Паспорта безопасности

Применение смешивающейся этановой пены для обеспечения соответствия газу EOR в гетерогенных жестких средах с низкой проницаемостью | SPE / AAPG / SEG Конференция по технологиям нетрадиционных ресурсов

В этой работе представлено лабораторное исследование смешиваемой этановой пены для соответствия газу EOR в низкопроницаемых, гетерогенных, суровых условиях (<15 мД, общее количество растворенных твердых частиц с двухвалентными ионами 136000 ppm, 165 ° F) .Использование этана в качестве альтернативы CO 2 имеет несколько преимуществ в эксплуатации и доступности, которые могут расширить применение газового увеличения нефтеотдачи до истощенных или более мелких скважин. Соответствие сопутствующему газу также помогает повысить эффективность вытеснения и максимизировать общее извлечение. Испытания на вытеснение под давлением на минимальную смешиваемость были выполнены для мертвой сырой нефти из области тренда Wolfcamp Spraberry с использованием этана и диоксида углерода. Для определения состава были проведены испытания на водную стабильность, определение солености и статические испытания пены.Последующие испытания качества пены и вытеснения керна в кернах неоднородных карбонатных обнажений были проведены для сравнения эффективности извлечения трех процессов: a) нестабильная под действием силы тяжести смешиваемая этановая пена; б) гравитационно-стабильный смешивающийся этан; в) гравитация — нестабильные процессы смешивания этана. Тесты Slimtube, сравнивающие этан с CO 2 , показали более низкое значение MMP для этана. Мы определили стабильную смесь поверхностно-активных веществ, способную образовывать микроэмульсию типа I и стойкие пены в присутствии масла.Заводнение керна, проведенное с использованием нестабильной гравитационно-смешивающейся этановой пены, гравитационно-стабильного смешивающегося этана и нестабильного гравитационно-смешивающегося этана, позволило извлечь 98,4%, 61,9% и 42,6% OOIP соответственно. Наша работа показывает, что процессы закачки смешивающегося этана приводят к значительному извлечению даже в условиях нестабильности из-за гравитации. Добавление пены дополнительно увеличивает общее извлечение в лабораторном масштабе, что является многообещающим для применения в полевых условиях. Нетрадиционные месторождения представляют собой сложный набор эксплуатационных условий, который включает высокую температуру, высокую соленость, низкую проницаемость и сеть трещин.Агрессивная разработка месторождений и низкие значения первичной нефтеотдачи показывают потенциал для методов увеличения нефтеотдачи. Наша работа демонстрирует, что смешиваемая пена этана имеет преимущество в виде лучшего контроля соответствия, который может удовлетворить эти требования.

Введение

Методы повышения нефтеотдачи пластов сыграли важную роль в извлечении дополнительной нефти из пластов после циклов первичной добычи. В частности, увеличение нефтеотдачи с закачкой газа способствовало рентабельному извлечению нефти из глубоких месторождений с низкой проницаемостью и от легкой до средней нефти (Taber et al., 1997). В процессах закачки газа используется азот, углеводород или углекислый газ для увеличения дополнительной нефтеотдачи; они могут быть классифицированы как смешиваемые, если важными механизмами вытеснения нефти являются смешиваемость и уменьшение межфазного натяжения (IFT), или несмешивающиеся, когда уменьшение вязкости и набухание нефти играют заметную роль (Lake et al., 2014). Недавний всемирный двухгодичный обзор проектов повышения нефтеотдачи показывает, что углекислый газ (CO 2 ) и паровой EOR являются доминирующими производственными процессами (Moritis, 2010).Смешивающиеся CO 2 процессы в Соединенных Штатах недавно превзошли паровые процессы повышения нефтеотдачи при 308 564 баррелей в сутки по сравнению с 300 762 баррелей газа в сутки (Oil & Gas Journal, 2012). Помимо общих проблем с закачкой газа, таких как вязкость и стабильность, заводнение CO 2 имеет несколько конкретных эксплуатационных недостатков. Неправильный выбор металлов в эксплуатационных колоннах для скважин, добывающих из CO 2 затопленных месторождений, может привести к коррозии, задержкам и увеличению капитальных затрат из-за присутствия углекислоты в добывающих и средних операциях (Kermani and Morshed, 2003).Кроме того, образование угольной кислоты возле нагнетательных скважин может вызвать растворение и последующее осаждение минералов горных пород и осаждение асфальтенов (Marques and Pimentel, 2016). Коммерчески выгодные проекты повышения нефтеотдачи CO 2 также требуют достаточной транспортной инфраструктуры, а также огромных количеств природного газа для закачки (Martin and Taber, 1992).

Руководство по нанесению и удалению пенной повязки ALLEVYN LIFE Sacrum | Смит и племянник

Универсальная повязка для лечения ран и предотвращения травм от давления, которая остается на месте 1 , перераспределяет давление 2 * и сводит к минимуму утечку. 3

Для обработки ран

АЛЛЕВИН Пенные повязки LIFE предназначены для экссудата ран, в том числе:

  • пролежни
  • Язвы диабетической стопы
  • Ожоги первой и второй степени
  • грибковые язвы
  • Язвы на ногах
  • хирургических ран
  • донорских сайтов
  • кожные слезы

ALLEVYN LIFE можно использовать на инфицированных ранах, которые следует лечить в соответствии с местным клиническим протоколом.Каблук можно носить до семи дней 3,4 и подходит для пяток, крестца, лопаток, груди, локтей, подмышек, области шеи / ключиц.

Преимущества

  • Поддерживает оптимальную влажную среду в ране. 2
  • Может помочь снизить риск мацерации. 6
  • В ходе исследования сократилось количество посещений для смены повязки на 50%. 6 **

Для предотвращения травм, вызванных давлением

ALLEYVN LIFE предлагает пятислойную конструкцию из пеноматериала, которая помогает защитить от травм, связанных с давлением, в рамках протокола травм от давления. 7

Преимущества

  • В независимом рандомизированном контролируемом исследовании снижение частоты травм крестцового сдавливания на 71% по сравнению с применением только стандартной профилактической помощи. 7,8
  • В сопутствующем экономическом исследовании продемонстрировал экономию затрат на 69% на пациента по сравнению с использованием только стандартной профилактической помощи. 8

Попробуйте наш портфель средств защиты от перенапряжения.

ALLEVYN LIFE
Повязки из пеноматериала

LEAF
Система мониторинга пациента

SECURA Уход за кожей
NO-STING SKIN-PREP
Уход за кожей

Для получения подробной информации о продукте, включая показания к применению, противопоказания, меры предосторожности и предупреждения, пожалуйста, ознакомьтесь с применимыми инструкциями по применению продукта (IFU) перед использованием.

Подготовить

Очистите и высушите кожу. Убедитесь, что в нем нет лишних волос, диметикона и других смягчающих веществ.
Чтобы защитить неповрежденную или поврежденную кожу, перед наложением повязки рассмотрите возможность использования жидкого кожного барьера, такого как NO-STING SKIN-PREP.

Применить

Выберите размер повязки в соответствии с пациентом, чтобы повязка закрывала защищаемую область.

Сначала снимите средний вкладыш.

Сложите липкой стороной вниз и поместите узкий конец как минимум на 2 см выше анального сфинктера.

Отделите ягодичную щель, чтобы обеспечить полный контакт.

Удалить оставшиеся вкладыши.

Гладкая от середины повязки кнаружи.

Только проверка для предотвращения ***

Поднимите край повязки и снимите кожуру вниз ровно настолько, чтобы осмотреть кожу; оставьте повязку нетронутой в ягодичной щели.

После осмотра снова сгладьте края, убедившись, что на них нет выступов, складок или воздушных карманов.

  1. Регулярный осмотр кожи важен при использовании повязки в рамках протокола предотвращения травм от давления. 5
  2. Не скручивайте край рамки обратно на себя.

Удалить

Поднимите за верхний или проксимальный край и медленно проведите по направлению к анальному отверстию.

При использовании для обработки ран меняйте повязку при каждой оценке раны. Не применяйте повторно использованную повязку.

* in vitro
** Протестировано против Mepilex Border
. *** ALLEVYN LIFE показан для предотвращения травм от давления на неповрежденной коже в рамках комплексного протокола предотвращения травм от давления

.

Артикул:

  1. ALLEVYN LIFE vs Mepilex Border — Тестирование эффективности удержания продукта.Данные в файле отчета HVT080 Сентябрь 2018
  2. Россингтон, А. Испытания на передачу давления ALLEVYN LIFE в мокром и сухом состоянии, Mepilex Border и Optifoam Gentle. Данные в файле отчета DS / 18 / 351R — сентябрь 2018 г.
  3. Earl, K. Тестирование модели раны ALLEVYN LIFE Gen2 с использованием лошадиной сыворотки. Данные в файле отчета DS / 14 / 303R — апрель 2016 г.
  4. Россингтон, А. Характеристики продукта нового поколения ALLEVYN LIFE. Данные файла отчета GMCA-DOF / 08.Апрель 2016.
  5. Национальная консультативная группа по пролежням, Европейская консультативная группа по пролежням и Пан-Тихоокеанский альянс по травмам под давлением. Профилактика и лечение пролежней: краткое справочное руководство. Эмили Хэслер (ред.). Кембриджские СМИ: Парк Осборн, Австралия; 2014
  6. Joy H et al. Совместный проект по повышению эффективности за счет практики смены одежды. Журнал ухода за ранами. Том 24. № 7. Июль 2015 П3-4
  7. Форни С., Д’Алессандро Ф, Галлерани П. и др.Эффективность использования новой многослойной повязки из пенополиуретана в области крестца для предотвращения возникновения пролежней у пожилых людей с переломами бедра: прагматичное рандомизированное контролируемое исследование. Int Wound J. 2018; 15 (3): 383-390
  8. Forni C, Searle R. Экономическая оценка использования многослойной повязки из пенополиуретана для профилактики пролежней у пожилых пациентов с переломами бедра. Плакат представлен на ежегодном собрании EPUAP, сентябрь 2018 г.

Применение техники миофасциального высвобождения

Попробуйте наш бесплатный курс прокатки пены сегодня и узнайте о важности прокатки пены!

Foam Rolling — это метод растяжки с само-миофасциальным высвобождением (SMR), который широко используется в фитнес-индустрии.Эта эффективная и простая в применении техника дает положительные, хорошие результаты. Пенные ролики стали легко доступны, их можно использовать в тренажерном зале или найти практически в любом проходе со спортивными товарами, чтобы принести домой за минимальные вложения.

Это также одно из незаменимых устройств для профессионалов по коррекционным упражнениям.

Использование поролонового валика может улучшить гибкость, восстановление мышц, эффективность движений, подавить гиперактивные мышцы и уменьшить боль всего за несколько минут применения.

Зачем использовать само-миофасциальный релиз?

SMR можно выполнять не только с помощью роликов из пенопласта, но и с помощью различных инструментов, таких как набивные мячи, ручные ролики или другие вспомогательные устройства.Пенные валики различаются по плотности, структуре поверхности и даже температурным модификациям. Какой бы инструмент или вариант ни был выбран, SMR фокусируется на нервной и фасциальной системах в организме, на которые может негативно повлиять неправильная осанка, повторяющиеся движения или дисфункциональные движения (1).

Эти механические стрессовые воздействия распознаются организмом как травма, инициируя процесс восстановления, называемый циклом совокупной травмы (рис. 1) (1). Этот цикл следует по пути воспаления, мышечного спазма и развития спаек мягких тканей, что может привести к изменению нервно-мышечного контроля и мышечному дисбалансу (1-4).

Спайки снижают эластичность мягких тканей и в конечном итоге могут вызвать необратимое изменение структуры мягких тканей, известное как закон Дэвиса. SMR направлен на облегчение этих спаек (также известных как «триггерные точки» или «узлы») для восстановления оптимального движения и функции мышц (1,5).

SMR основан на принципе аутогенного ингибирования. Ткань скелетных мышц содержит мышечные веретена и органы сухожилия Гольджи (GTO), два нервных рецептора. Мышечные веретена — это сенсорные рецепторы, идущие параллельно мышечным волокнам, чувствительные к изменениям и скорости удлинения мышц.При стимуляции они вызывают миотический рефлекс растяжения, который заставляет мышцу сокращаться.

Рецепторы GTO, расположенные в мышечно-сухожильных соединениях, стимулируются изменением и скоростью напряжения, и когда они стимулируются, они вызывают расслабление мышцы (2). Когда изменение напряжения поддерживается с адекватной интенсивностью и продолжительностью, активность мышечного веретена подавляется, вызывая снижение активности триггерных точек, сопровождающееся уменьшением боли (1,6-7).

Проще говоря, когда давление тела на валик из вспененного материала поддерживается в точке срабатывания, GTO «выключает» активность мышечного веретена, позволяя мышечным волокнам растягиваться, развязываться и перестраиваться (5).

Закон Дэвиса: Моделирование мягких тканей вдоль линий напряжения.

Аутогенное подавление: Процесс, при котором нервные импульсы, которые ощущают напряжение, превышают импульсы, заставляющие мышцы сокращаться, обеспечивая тормозящий эффект на мышечные веретена.

Преимущества самостоятельного миофасциального высвобождения
Преимущества

SMR включают:

  • Коррекция мышечного дисбаланса
  • Расслабление мышц (1,2)
  • Улучшенная подвижность суставов
  • Повышение нервно-мышечной эффективности (1,3,4)
  • Уменьшение болезненности и улучшение восстановления тканей (1)
  • Подавление / снижение чувствительности триггерной точки и боли (2,6,7)
  • Снижение нервно-мышечного гипертонуса (1)
  • Обеспечивает оптимальное соотношение длины и натяжения
  • Снижение общего воздействия стресса на двигательную систему человека (1)

Руководство по началу прокатки пенопласта

Прокатывание пеной следует выполнять перед упражнениями на статическую или динамическую растяжку, чтобы улучшить способность тканей к удлинению во время упражнений на растяжку.Прокатку пеной можно также выполнять как часть остывания (1-2). Прокатывание пеной следует выполнять на тканях, которые в процессе оценки были определены как сверхактивные.

Большинство клиентов могут наслаждаться катанием с пеной самостоятельно, если их проинструктируют о том, как правильно выполнять упражнения. Прокатывание пеной подходит не всем клиентам, в том числе с застойной сердечной недостаточностью, почечной недостаточностью или любой другой органной недостаточностью, нарушениями кровотечения или инфекционными заболеваниями кожи.

Если у клиентов есть проблемы со здоровьем, попросите их проконсультироваться со своим врачом, прежде чем начинать SMR или прокатку пеной (1).

Медленно катите по целевой области, пока не будет найдено самое уязвимое место. Удерживайте это место, расслабляя целевую область, и дискомфорт уменьшится от 30 секунд до 90 секунд (1,7).

Во время упражнений важно поддерживать устойчивость корпуса. Используйте маневр втягивания (втягивание пупка к позвоночнику), чтобы сохранить стабильность в пояснично-тазобедренном комплексе (1). Найдите время, чтобы испытать упражнения и узнать, как небольшое изменение положения или угла может воздействовать на различные области мышц.

Упражнение с верхним роликом с пеной

Вот некоторые из лучших упражнений на роликах с пеной, которые помогут вам и вашим клиентам встать на путь движения и улучшения самочувствия.

Телята (Gastrocnemius / Soleus)

Поместите поролоновый валик под середину икры. Скрестите противоположную ногу поверх другой, чтобы усилить давление. Медленно перекатывайте икры, чтобы найти самое нежное место. Удерживайте это место в течение 30-90 секунд, пока дискомфорт не уменьшится. Особенно полезен бегунам или тем, кто регулярно носит обувь на высоком каблуке (8).Поменяйте ноги и повторите.

Аддукторы

Лягте лицом вниз и положите одно бедро, согнув и разведя, на валик из поролона. Медленно покатайте верхнюю внутреннюю часть бедра, чтобы найти самое уязвимое место. Задержитесь на 30-90 секунд, пока дискомфорт не уменьшится. Поменяйте ноги и повторите.

Тензор Latae Fascia (TFL)

Лягте на бок так, чтобы поролоновый валик находился прямо перед бедром. Скрестите верхнюю ногу над голенью, поставив эту ступню на пол.Медленно перекатитесь от тазобедренного сустава к колену, чтобы найти болезненное место. Задержитесь на 30-90 секунд, пока дискомфорт не уменьшится. Поменяйте стороны и повторите.

Пириформ

Сядьте на валик из поролона на тыльной стороне бедра, скрестив одну ногу с противоположным коленом. Опереться на бедро скрещенной ноги. Медленно покатайтесь по задней части бедра, чтобы найти болезненное место. Задержитесь на 30-90 секунд, пока дискомфорт не уменьшится. Повторите с другой стороны.

Широчайшая мышца спины

Лягте на бок, вытянув руку к земле и направив большой палец вверх. Поместите валик из поролона под руку в подмышечной области. Медленно перекатывайтесь вперед и назад, чтобы найти болезненное место. Задержитесь на 30-90 секунд, пока дискомфорт не уменьшится. Повторите с другой стороны.

Грудной отдел

Лягте на пол так, чтобы поролоновый валик находился за верхней частью спины. Скрестите руки на противоположных плечах.Поднимите бедра от пола и медленно перекатитесь взад и вперед, чтобы найти болезненное место. Задержитесь 30-90 секунд.

Только убедитесь, что пена не перекатывает нижнюю часть позвоночника!

Не забудьте заглянуть на YouTube-станцию ​​NASM, чтобы увидеть больше видеороликов SMR, например:

Список литературы
  1. Кларк М.А., Люсетт С.Л. NASM Essentials of Corrective Exercise Training, Балтимор, Мэриленд: Lippincott Williams & Wilkins; 2011.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *