Menu Close

Построить дом из газосиликатных блоков сколько стоит: Сколько стоит дом построить? (из газосиликатных блоков)

Дом из газосиликата цена строительства в Воронеже под ключ

Время чтения: 2 мин.

Строительство домов из газосиликатных блоков получило широкое распространение в Воронеже и области благодаря нескольким местным заводам производителям.

Выбор газосиликата в качестве основного материала для возведения стен обусловлено невысокой стоимостью материала, но необходимо учитывать некоторые особенности при строительстве из газосиликатных блоков.

Работаем официально

В договоре прописаны виды работ, сроки, сумма и гарантия

Поэтапная оплата работ

Уменьшаем финансовые риски

Высокое качество работ

Все мастера имеют опыт работ от 7 лет

Цена дома из газосиликатных блоков под ключ

В каталоге типовых проектов отражена минимальная стоимость строительства дома из газосиликатных блоков без внутренней отделки

 

Конечная стоимость строительства зависит от Ваших пожеланий по типу фундамента, подходящего под условия на участке, стеновых и кровельных материалов, инженерному обеспечению и вариантов внутренней отделки



{«header_level_types»:{«type_1″:[],»type_2″:[],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_5″],»type_6»:[«arplitetemplate_7″],»type_7″:[],»type_8″:[]},»header_title_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_1″],»type_2»:[«arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_7″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»header_level_types_front_array_1»:{«type_1»:[«arplitetemplate_1″],»type_2»:[«arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4»:[«arplitetemplate_7″],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»header_level_types_front_array_2»:{«type_1″:[],»type_2″:[],»type_3»:[«arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_2″],»type_4»:[«arplitetemplate_1″],»type_5″:[],»type_6»:[«arplitetemplate_7″],»type_7″:[],»type_8″:[]},»column_wrapper_height»:{«type_1″:[],»type_2»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_7″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»price_wrapper_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_2″],»type_2»:[«arplitetemplate_7″],»type_3»:[«arplitetemplate_8″],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»price_level_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_7″],»type_2»:[«arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»price_label_level_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_7″],»type_2»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»body_li_level_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_8″],»type_2″:[],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»column_description_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_2″],»type_2»:[«arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_7″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»button_level_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_8″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″],»type_2»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_7″,»arplitetemplate_2″],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5″:[],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8″:[]},»slider_types»:{«type_1»:[«arplitetemplate_8″],»type_2″:[],»type_3″:[],»type_4″:[],»type_5»:[«arplitetemplate_1″,»arplitetemplate_11″,»arplitetemplate_26″,»arplitetemplate_2″,»arplitetemplate_7″],»type_6″:[],»type_7″:[],»type_8»:[]}}

Юрий Строительство домов

  • Звоните:
    8 950 751 01 99


Строительство дома из газосиликата под ключ

Не рекомендуется строить дома с несущими стенами из газосиликата выше трех этажей. Для равномерного распределения нагрузки делают армопояс, либо выкладывают несколько рядов кирпичом перед межэтажными перекрытиями. Так же необходимо каждые три ряда укладывать кладочную сетку. Фундамент лучше сделать ленточный или плитный монолитный.

При кладке газосиликатных блоков используют специальный клей, применение которого позволяет получить швы между блоками в несколько миллиметров, что существенно снижает теплопотери по сравнению с применением цементного раствора.

С внешней стороны газосиликатные блоки необходимо защитить от воздействия влаги, что несколько удорожает стоимость строительства  из газосиликата. Применение пенопласта или пенополистирола при обшивке фасада дома не рекомендуется из – за неспособности этих материалов пропускать влагу, вследствии чего стены не будут «дышать», но при хорошо организованной вентиляции помещений возможно применение данных материалов.



Для достижения оптимальной теплоизоляции рекомендуемая толщина стен из газосиликата должна быть 40 см для средней полосы России. Многие строят дома из газосиликата с меньшей толщиной стены и обшивают стены сайдингом с утеплителителем.

В качестве утеплителя лучше остановить выбор на экологичной минеральной базальтовой вате повышенной плотности, которая позволяет стенам «дышать». При утеплении фасада дома из газосиликата минеральной ватой необходимо применение влагозащитной пленки, которая пропускает влагу из дома, но препятствует проникновению влаги внутрь.

Для защиты дома из газосиликата от влаги можно обложить дом облицовочным кирпичом. Так же весьма распространено применение «мокрого» фасада с утеплением. Многие строят дом из газосиликата без внешней отделки фасада, но с внутренней отделкой, переезжают в дом, а отделку фасада делают позже.

 

Дома из газосиликатных блоков в Твери, строительство дома из газосиликата под ключ

Группа компаний «Основа» предлагает строительство домов из пеноблоков под ключ в Твери и других регионах.

Дома из газосиликатных блоков на рынке малоэтажного строительства пользуются сегодня особой популярностью.

Газосиликатный блок – это пористый блок белого цвета, обладающий строгой геометрией, в процессе изготовления которого используется смесь извести, цемента, мелкого песка, воды и порообразующих добавок. Затвердевание газосиликата происходит в автоклаве, за счёт чего готовый блок приобретает высокую прочность и характеристики, выгодно отличающие данный материал от других.

Регионы работы

Мы работаем в Твери и Тверской области, а также в других регионах нашей страны.

Строительство дома из газосиликата: преимущества

Строительство домов из газосиликатных блоков завоёвывает всё большую популярность благодаря неоспоримым преимуществам выбранного материала, таким как:

  • Экологичность. При производстве газосиликата используются только натуральные материалы природного происхождения.
  • Лёгкость и скорость возведения конструкции. Газосиликатный блок легко поддаётся обработке (как ручной так и электроинструментом), за счёт чего можно быстро и просто придать блоку необходимый размер. Кроме того, такой блок в пять раз легче бетона и способен заменить 22 кирпича!
  • Высокие теплоизоляционные свойства и устойчивость к колебаниям температур. Благодаря пористой структуре и низкой плотности материала дом из газосиликата будет отлично сохранять и удерживать тепло, создавая комфортный климат круглый год.
  • Высокая звукоизоляция. Благодаря порам из воздуха, газосиликатные блоки великолепно поглощают звуки внутри и снаружи помещения.
  • Пожаробезопасность. Благодаря «негорючести» используемых материалов, газосиликатные блоки обладают первой степенью огнестойкости!

Звоните прямо сейчас и получите консультацию профессионалов!
(4822) 75-12-10

Технониколь

Роутек Лимитед

Rockwool

Ecoplast

Центросвармаш

LOGICROOF

Металл Профиль

Paroc

Пластфоил

Тверской завод искусственных кож

Тверской вагоностроительный завод

ПК Транспортные системы

Сколько стоит построить дом из газосиликатных блоков?

Чтобы рассчитать стоимость дома из газосиликатных блоков, необходимо понимать следующие параметры: прочность блоков (для несущих стен прочность блока должна быть от 500 – 700 кг/м3), толщина блока, площадь внешних стен и перегородок.
Группа компаний «Основа» успешно занимается строительством домов из газосиликатных блоков на территории Твери и Тверской области. Мы гарантируем своим клиентам высокое качество строительных услуг, индивидуальный и ответственный подход к Вашему будущему дому и доступные цены. Если Вы решили заказать строительство домов в Твери из газосиликата, и у Вас возникли вопросы, звоните нашим специалистам по телефонам, указанным на сайте.

Сколько стоит построить дом из газосиликатных блоков?


Каждый человек, решившийся на самостоятельное строительство собственного жилища, задается вопросом «сколько стоит построить дом из газосиликатных блоков?». Также его интересуют такие моменты, как особенности ориентирования (комфорт/стоимость), возможность бюджетного варианта, выбор строительных материалов и пр.

В последнее время наибольшего распространения приобрело строительство коттеджей из газосиликатных блоков. Так какое же их количество необходимо? Современная промышленность выпускает несколько вариантов газосиликатных блоков, которые предназначены либо для строительства несущих стен, либо межкомнатных перегородок. Стоит отметить, что продажа осуществляется как большими партиями в кубометрах, так и поштучно. Именно поэтому важно точно высчитать необходимое количество.

Первым этапом в данном вопросе является определение количества блоков, находящихся в кубическом метре (при проведении таких расчетов важно также учитывать, какие именно блоки будут использоваться – пеноблоки или газоблоки). Их расчетом можно заняться самостоятельно, или же воспользовавшись данными в специальной таблице, которая находится в свободном доступе в интернете и специализированной литературе.

Если рассчитывать количество необходимых материалов и, соответственно, сколько стоит построить дом из газосиликатных блоков, то для этого можно использовать несколько вариантов.
Для расчета количество материала необходимо выполнить такие действия:

  • 1.
    Определить все параметры стен, для этого необходимо сложить длину сторон в соответствии с имеющимся планом.
  • 2. Высчитать их площадь (периметр умножается на высоту).
  • 3. Узнать площадь всех оконных, а также дверных проемов.
  • 4. Для получения данных по площади кладки нужно вычесть из полученной площади стен площадь проемов.
  • 5. Толщину выбранных блоков умножить на полученный результат. Данные высчитываются в кубических метрах.
  • 6. После этого количество полученных кубов необходимо умножить на число блоков в кубе.

После проведения всех необходимых предварительных расчетов можно более точно узнать о том, сколько стоит построить дом из газосиликатных блоков.

Так же для определения необходимого количества блоков можно сначала вычислить общую площадь всей кладки (с учетом толщины стен), которая впоследствии умножается на количество блоков одного кубического метра.

Важно заметить, что не зависимо от выбранного варианта расчетов, результат получится одинаковый, поэтому допускается использование наиболее приемлемого варианта для каждого из Вас.

Напоследок необходимо заметить, что для четкого представления разновидности существующих блоков, их веса, размеров, плотности, качества и состава важно предварительно ознакомиться с продукцией. Для этого можно воспользоваться любым интернет магазином, либо же посетить строительный магазин, занимающийся продажей блоков, офлайн. При этом нужно ориентироваться на широту представленного ассортимента товара и его разнообразие в плане производителей. Только после проведения такого экспресс знакомства можно делать окончательный выбор.

Советы по строительству дома из газобетона своими руками

Строительство домов из блоков под ключ, проекты и цены

Компания ЕвроХауз построит загородный каменный дом из газобетона / газосиликатных блоков / пенобетона / керамзитбетона “под ключ” или “под крышу” за 45-60 дней от нулевого цикла до чистовой отделки с гарантией 15 лет.

Специалисты нашей компании предлагают возведение частных домов «под ключ»: от разработки проектной документации согласно требованиям клиента и до окончательной сдачи постройки ее счастливому обладателю. Мы применяем новейшие энергосберегающие технологии и стройматериалы, поэтому уверенно гарантируем долговечность и высокой комфорт проживания каждому заказчику коттеджа.

Одной из основных специализаций EuroHauz – строительство теплых домов из блоков в Нижнем Новгороде и области. Мы возведем для вас уютный коттедж из газобетона, газосиликата, пеноблоков и керамзитбетона, обладающих следующими достоинствами:

Загородные коттеджи пользуются нарастающим успехом. Их возводят из самых разных материалов и по разным технологиям, в числе которых кирпичные дома, каркасные дома и дома из газосиликатных, газобетонных и пенобетонных блоков.

Как мы строим блочные дома?

Выбирая строительство дома из блоков, вы делаете верный выбор. Материал выгодно отличается небольшим весом, крупными габаритами и простотой обработки. Его можно укладывать, не используя специальную технику, что значительно снижает стоимость работ. Кладка осуществляется вручную. Блоки можно без труда просверлить или разрезать на куски нужного размера.

Благодаря небольшому весу материалов строительства, блочные дома не нуждаются в дорогом и мощном фундаменте. Цена вашего проекта за счет этого плюса снизится в разы. Обратите внимание, что в таком коттедже вы сможете провести любую отделку. Экологичное здание будет экономным не только в отоплении зимой, но и в кондиционировании в жаркие летние дни.

Отделка и наладка инженерии в блочных домах

Ведя строительство домов под ключ, мы прокладываем качественные инженерные сети и коммуникационные системы. Работы ведутся в строгом соответствии с заранее разработанной проектной документацией. В вашем коттедже будет вентиляция, газ, вода и электричество – все системы, которые необходимы для комфортного постоянного проживания человека.

Важно! Мы предоставим всю необходимую документацию, требующуюся для подключения энергоснабжения, газа и воды.

В число наших услуг «под ключ», входит проведение отделки по дизайн-проекту, разработанному с учетом требований и пожеланий заказчика. Мы сотрудничаем с проверенными фирмами, и закупаем у них строительно-отделочные материалы по оптовым расценкам. Внутренняя и внешняя отделки коттеджа не потребуют огромных финансовых затрат.

Заказчики нашей компании могут выбрать:

  • Оклеивание стен обоями;
  • Декоративное окрашивание;
  • Оштукатуривание стен.

Мы можем создать как натяжные, так и гипсокартонные потолки. Или попросту оштукатурить их поверхность. Выбор напольного покрытия блочного дома – также за заказчиком.

Наши гарантии перед заказчиками

При возведении загородных коттеджей из газосиликатных блоков и керамзитобетона, газобетона и пеноблоков, специалисты EuroHauz прибегают к помощи исключительно сертифицированных и экологичных материалов. Цена проекта, которая будет озвучена при заключении договора, изменена не будет. Также вы получите следующие преимущества:

  • Курирование выполнения работ индивидуальным сопровождающим проекта вплоть до сдачи блочного коттеджа вам «на руки»;
  • Строгое соблюдение срока сдачи дома в эксплуатацию;
  • Возможность успешно реализовать проект любого уровня сложности.

Закажите энергоэффективный каменный дом из блоков под ключ в EuroHauz и получите подарок на выбор!

Дома из газосиликатных блоков,строительство одноэтажных зданий, как построить?

Газосиликатный блок – это белый пористый материал, изготавливаемый из бетона, куда добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя. Это надежный материал, являющийся весьма востребованным при строительстве домов. Изготовление этих материалов предусматривает обработку в автоклаве с формированием уникальной кристаллической структуры, характеризующейся уникальными характеристиками. Высокая популярность газосиликатных блоков в строительстве домов обусловлена наличием таких качеств, как небольшая масса и огнестойкость. Дома из газобетона экологичны, имеют превосходный микроклимат и невысокую цену постройки.

Строительство домов из газосиликатных блоков

Дома из газосиликатных блоков обладают следующими преимуществами.

Небольшая масса. Поскольку газобетон является легким стройматериалом, нагрузка на фундамент значительно ниже, чем при использовании других материалов. Это дает возможность строить дома из газосиликатных блоков даже на болотистой почве. Таким образом, здание можно построить на облегченном фундаменте для обеспечения понижения цены.

Морозостойкость. Если будут соблюдены все основные требования технологии влагоизоляции, резерв морозостойкости может достигать 200 циклов. Следовательно, дома из газосиликатных блоков можно возводить даже в условиях севера.

Легкость в обработке газобетона. Его можно резать, пилить, колоть, сверлить и т.д. Газобетон может быть использован также как декоративный материал для лепнины, колонн, различных декоративных элементов.

Экологичность и безопасность. Применение в производственном процессе природных материалов обеспечивает исключительную экологическую чистоту. Такой дом из газосиликатных блоков отвечает всем требованиям пожаробезопасности. Данный материал имеет в своем составе неорганические, природные и негорючие материалы.

Умеренная стоимость строительства из газосиликатных блоков. По сравнению с деревянными, каркасными или кирпичными, такие здания стоят гораздо дешевле. Это важно людям, которые хотят жить в красивом и уютном коттедже и не имеют денег для строительства более дорогих домов.

Из недостатков следует отметить низкую прочность к сжатию и изгибам, что может вести к деформациям газосиликатных блоков.

Как построить дом из газосиликатных блоков?

При строительстве домов из газосиликатных блоков следует учитывать некоторые особенности.

Хотя стены из газобетона гораздо легче кирпичных, для них необходимо возвести фундамент глубиной около 70 см. Основная причина – низкая прочность блоков из газобетона на изгиб. Таким образом, даже в случае незначительных подвижек фундамента могут появиться трещины. Оптимальным вариантом фундамента будет железобетонная плита, гарантирующая равномерность деформации при усадке. Также можно использовать столбчатый фундамент, укрепленный поясом из железобетона.

Далее нужно обеспечить определенное расстояние между первым рядом газоблоков и землей (примерно 0,5 м) в результате значительной гигроскопичности. Таким образом, при заливке фундамента опалубка должна возвышаться над землёй на 0,5 м, либо, при наличии обычного фундамента, на нем нужно построить кирпичный цоколь требуемой высоты.

Необходимо добавить, что первый ряд нужно уложить на специальную гидроизоляцию цементно-песчаным раствором, далее используется специальный минеральный клей. Это делается для того, чтобы уменьшить толщину соединительного слоя. Так обеспечивается утепление стены. Если будет осуществляться штукатурка стен, то требуется выполнить армирование. Как правило, выполняется армирование первого ряда газосиликатных блоков и каждых следующих 4 рядов. С этой целью в штробу, которая вырезается штроборезом и заливается клеем, укладываются два арматурных прута диаметром 8 мм.

Одноэтажные дома из газосиликатных блоков

Дома из газобетона характеризуются превосходной эстетичностью: используются строгие формы и четкие линии, оригинальная планировка, детали и элементы из разных материалов.

После подписания всей проектно-сметной документации и выбора места под строительство дома выполняется планировка стройплощадки. На ней выполняют установку ограждения, подготовку лесов, монтаж освещения. Далее осуществляются геодезические замеры, после чего к месту строительства одноэтажного дома из газосиликатных блоков подводят все внешние коммуникации.

При возведении экстерьера применяются своеобразные архитектурные приемы и комбинации материалов. В таких домах нередко предусматривается большое количество окон с различной формой и размерами. Как правило, в современных одноэтажных домах из газосиликатных блоков имеется автомобильный гараж. Что касается внутренней планировки, то нередко совмещаются столовая и кухня. Стоит отметить отсутствие простенков между гостиной и кухней, что позволяет в полной мере ощутить свободу. Цена одноэтажного газобетонного дома связана с его размерами.

Фасад дома из газосиликатных блоков

Стоит отметить, что фасад дома из газосиликатных блоков нуждается в качественной наружной отделке. Если фасад будет оставлен без наружной отделки, то пылевые частицы будут оседать на пористой поверхности, а в результате прямого попадания атмосферных осадков наружные слои будут намокать.

Как правило, дождевая вода и пыль имеют кислотное происхождение. При длительном нахождении в слабокислой среде начнется неравномерное потемнение поверхности блоков, в результате чего стена будет выглядеть неопрятно. Кроме того, увлажнение стены приводит к понижению теплоизоляционных характеристик.

Отделка фасада газосиликатных блоков штукатурным составом происходит следующим образом:

  • Перед началом работ по отделке сколы и вмятины на поверхности кладки заполняются специальным раствором.
  • Мелкие неровности на поверхности затираются теркой.
  • Выполняется удаление пыли щеткой.
  • Металлическим полутерком осуществляется нанесение на стену нижнего слоя штукатурки.
  • Производится выкладывание по нижнему слою штукатурной сетки, вдавливаемой полутерком в раствор.
  • Осуществляется нанесение на сетку и выравнивание второго грунтовочного слоя штукатурки.
  • Требуется подождать, пока штукатурка высохнет.
  • На поверхность выполняется нанесение тонкого слоя покрытия, которое затем выравнивается.
  • Выполняется окончательная обработка поверхности теркой.

Выполнив названные процедуры, можно защитить фасад от вредоносного внешнего воздействия.

Компания «Проект» занимается строительством из газосиликатных блоков в Москве и Подмосковье. Мы выполняем работу очень качественно, быстро и по умеренной цене. Поэтому если вам нужен прочный, красивый и уютный дом из газобетона, обращайтесь к нам.

 

Дом из газосиликатных блоков под ключ в Нижнем Новгороде, цена

Цена дома из газосиликатных блоков под ключ в Нижнем Новгороде будет разумной, если правильно выбрать технологию строительства. Изучите внимательно предложения нашей специализированной компании. Мы предлагаем выгодные для заказчиков условия, предоставляем гарантии качества на все виды работ под ключ.

Выбираете оптимальный материал для будущей постройки дома? Узнайте, сколько стоит дом из газосиликатных блоков под ключ, цена в Нижнем Новгороде которого в нашей компании самая выгодная!

Что такое газосиликатный дом?

Газоблок или строительный блок, изготавливаемый из газосиликата, представляет собой ячеистый стройматериал, сформированный в виде параллелепипеда. Материал для газосиликатных домов делают из извести, воды, песка и газообразующего (порообразующего) элемента — алюминиевой пудры. После должного смешивания сырые блоки подвергают автоклавному сжатию до затвердевания.

Особенности строительства домов из газосиликата

Обратите внимание на некоторые особенности, которые присущи процессу подготовки, строительства и эксплуатации домов из газосиликатных блоков:

  1. Экономность.
    Цена газосиликатного блока выигрывает по сравнению со стоимостью классического кирпича, однако, вам стоит обратить внимание перед выбором на плотность этого материала, так как теплопроводность и вообще способность задерживать и сохранять внутри постройки тепло напрямую зависит от данного параметра. Для наружных стен стоит подбирать газобетон с показателем плотности около шестисот килограмм на кубический метр.
  2. Особые условия перевозки.
    Несмотря на то, что при правильной укладке блоков газосиликатный коттедж (дом) будет стоять долго без ремонта, при транспортировке газосиликатных блоков, последние могут поломаться. Из-за начальной хрупкости рекомендуется заказывать блочный стройматериал с небольшим запасом.
  3. Утепление.
    При планировании бюджета на строительство дома под ключ из газобетонного блока следует учитывать тот факт, что стены (особенно наружные) должны быть утеплены сразу после завершения капитального строительства.
  4. Пористость.
    Материал, сделанный из пористого бетона, становится более лёгким (чем цельнотельные блоки) и может проветриваться благодаря наличию большого количества пор. Чтобы материал, из которого сделан дом, служил долго и не разрушался под воздействием воды, ветра и других внешних факторов, производят адекватную внешнюю отделку стен.

После строительства дома из блока обязательно проверяют обшивку на удовлетворение таким требованиям: полная водонепроницаемость, возможность проникновения небольших порций воздуха для обеспечения естественного «дыхания» дома, а также наличие вентиляционного зазора для предотвращения появления внутри запаха сырости.

Газобетонный дом под ключ

Дом из газобетонных кирпичей, построенный специалистами нашей компании, — это лучшее решение для обустройства вашего комфорта потому, что:

  • Проект, созданный из газобетона, — это лёгкий, воздушный дом, ведь газосиликат в пять раз легче, чем бетон, а цена на него ниже;
  • Газосиликат-блоки в семь с четвертью раз лучше сохраняют тепло в доме;
  • Зимой газобетонный дом теплее, а летом — прохладнее, чем окружающее пространство;
  • Газосиликатные дома и их стены отлично реагируют на сжатие, что является незаменимым для строительства самых разных сооружений;
  • Стройблок, имеющий толщину в 30 см сохраняет тепло так же, как и кирпичная кладка, имеющая ширину 60 см;
  • Силикатный материал экологичен, так как для его производства используются лишь экологически чистые материалы: песок кварцевый, вода, известь, цемент;
  • Газобетон стоек к морозам, так как может выдержать в два раза больше, чем кирпич, полных циклов заморозки-разморозки без потери целостности;
  • Купить газобетонный блок можно чтобы утеплить уже существующую постройку изнутри;
  • Газобетон пожаробезопасен, так как может выдержать без возгорания три часа открытого огня, не теряя своей целостности;
  • Газосиликат звуконепроницаем, поэтому он обеспечивает такую звукоизоляцию, что шум мощностью до шестидесяти пяти децибел не проходит сквозь газобетонные стены (звукоизоляцию такого характера можно сравнить с изоляцией, создаваемой трёхслойным стеклопакетом).

Обращайтесь в нашу организацию, если необходимо построить дом из кирпича, произвести ремонт коттеджей и т.д. по невысокой цене. Мы – компания с многолетним опытом в области строительства – предлагаем вам заказать дом из газосиликатных блоков под ключ и наслаждаться комфортом в новом тёплом доме!

Цены на строительство домов в Калининграде

ФУНДАМЕНТНЫЕ РАБОТЫ
Посадка дома на участке (разбивка осей здания) 1 угол 900
     
Доработка грунта вручную после экскаватора с выравниванием плоскости основания котлована под уровень кв.м. 330
Доработка грунта вручную после экскаватора с выравниванием плоскости основания траншеи под уровень м.п. 330
     
Песчаная подсыпка вручную с трамбовкой под заливку ленточного фундамента( слой до 10 см) м.п. 330
Доработка и послойная трамбовка песчаной подсыпки котлована (после зысыпки экскаватором) кв.м. 330
     
Укладка геотекстиля кв.м. 70
     
Устройство монолитного фундамента (монтаж опалубки, армирование, приёмка бетона) куб.м. 3700
Устройство монолитной стены (толщина стены до 30 см)(монтаж опалубки, армирование, приёмка бетона)  кв.м. от 1300
Устройство монолитной стены (толщина стены более 30 см)(монтаж опалубки, армирование, приёмка бетона)  куб. м. 3700
     
Доработка засыпки внутрь фундамента под монолитную плиту,  с послойной тромбовкой и выравниванием вручную (после засыпки экскаватором) кв.м. 330
     
Устройство технических отверстий в опалубке (закладные для канализации, воды, электричества) шт. 350
Выемка грунта под плитой перекрытия под  канализационные трубы вручную м.п. 450
Разводка канализационных труб под плитой перекрытия фундамента (с устройством жёсткости на соединениях) м.п. 450
Разводка канализационных труб под плитой перекрытия фундамента (с креплением к стене фундамента) м.п. 350
     
Устройство монолитной плиты перекрытия фундамента на грунт (с армированием в один ряд армосетки) кв.м. 1100
Устройство монолитной плиты перекрытия фундамента на грунт (с армированием в два ряда армосетки) кв.м. 1500
Устройство монолитной плиты перекрытия цокольного этажа с армированием в два ряда армосетки кв.м. 2000
     
Укладка плит перекрытия фундамента с обвязкой и заделкой швов раствором кв.м. 280
     
Монтаж ФБС с помощью крана (нанесение раствора, монтаж) шт. 700
     
Гидроизоляция фундамента обмазочная (нанесение готовой битумной мастики на стены фундамента) кв.м. 200
Устройство наплавляемой гидроизоляции фундамента в 2 слоя кв.м. 750
Утепление фундамента экструдированным полистиролом (зачистка, монтаж на клей, дюбеление) кв.м. 350
     
Заливка крыльца (входных ступеней) (выемка грунта, изготовление армокаркаса, опалубка, заливка бетоном) элемент договорная
     
СТЕНЫ
Устройство горизонтальной гидроизоляции стен (рубероид) м.п. 100
     
Кладка кирпичного пояса на фундамент по кладку стен(шрина полтора кирпича (38 см) м.п. 600
     
Кладка стен из газосиликатных блоков НА КЛЕЙ с армированием кладочной сеткой куб.м. 1500
Кладка стен из газосиликатных блоков НА РАСТВОР с армированием кладочной сеткой куб.м. 1700
Армирование газосиликатного блока арматурой в два прута с изготовлением штроб м.п. 300
     
Кладка стен из керамоблоков с армированием кладочной сеткой куб.м. 1800
     
Кладка стен кирпичная куб. м. 2600
     
Кладка перегородок из газосиликатных блоков кв.м. 900
Кладка перегородок из керамоблока кв.м. 950
Кладка перегородок из кирпича кв.м. 1100
     
Кладка колонн из чернового кирпича под штукатурку  (с армированием и заливкой бетоном) м.п. 2000
Кладка колонн из облицовочного кирпича под расшивку  (с армированием и заливкой бетоном) м.п. 2600
Кладка кирпича вокруг плит перекрытий  м.п. 650
Расшивка (фуговка) колонн из облицовочного кирпича (каждая сторона) м.п. 350
     
Устройство монолитных колонн м.п. 2000
Устройство монолитного ригеля м.п. от 1600
     
Устройство монолитной перемычки над проёмом (приём бетона с миксера) м.п. 800
Устройство монолитной перемычки над проёмом (с изготовлением бетона вручную) м.п. 1100
     
Устройство монолитного пояса с армированием  (приём бетона с миксера) м.п. 800
Устройство монолитного пояса с армированием и закладными под мауэрлат  (приём бетона с миксера) м. п. 900
     
Устройство лесов (подмостьев) для кладки дымохода элемент договорная
Кладка дымохода или вентканала из чернового кирпича (1 канал) м.п. 1200
Кладка дымохода или вентканала из облицовочного кирпича под расшивку (1 канал) м.п. 1600
Кладка дымохода из готовых изделий керамического или керамзитного блока м.п. 700
     
Монтаж металлического вкладыша в дымоход м.п. 250
     
Штукатурка стен известковым раствором ПРОСТАЯ с ручным нанесением м.п. 320
     
МЕЖЭТАЖНЫЕ ПЕРЕКРЫТИЯ
Устройство основания деревянного перекрытия (монтаж балок, обработка антисептиком, гидроизоляция) кв.м. 400
Настил досок по деревянному перекрытию из балок с обработкой антисептиком  кв.м. 220
     
Укладка Ж\Б плит перекрытия с обвязкой кв.м. 300
     
УТЕПЛЕНИЕ ПЕРЕКРЫТИЯ
Монтаж паропропускной ветрозащитной плёнки (мембраны), к балкам, для дополнительной ветрозащиты,перед утеплением кв.м. 60
Утепление деревянного перекрытия (плотная укладка рулонной минваты между стропилами и фиксирование нитью) кв. м. 360
     
Монтаж обрешётки из бруса к мансардным скатам для дополнительного утепления каменной ватой кв.м. 150
Монтаж каменной ваты к мансардным скатам, между брусками обрешётки, для дополнительного утепления  кв.м. 130
     
Монтаж пароизоляционной плёнки к мансардным скатам, с проклейкой стыков скотчем кв.м. 80
     
МОНОЛИТНЫЕ РАБОТЫ ПО ПЕРЕКРЫТИЯМ
Устройство опалубки для монолитного перекрытия кв.м. 300
Заливка монолитного межэтажного перекрытия  кв.м. 1700
     
Устройство узких монолитных участков перекрытия между Ж\Б плитами м.п. договорная
Устройство крупных монолитных участков перекрытия между Ж\Б плитами кв.м. договорная
     
Устройство монолитной лестницы  прямой (ширина ступени до 1м) (опалубка, армирование, приём бетона) ступень от 2000
Устройство монолитной лестницы  поворотной (ширина ступени до 1м) (опалубка, армирование, приём бетона) ступень от 2500
Устройство монолитной межэтажной лестничной площадки размером до 1м*2м                                    (опалубка, армирование, приём бетона) шт. от 6500
     
КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Устройство кровли из металлочерепицы(в зависимости от конфигурации крыши)* кв.м от 1700*
Устройство кровли из битумной черепицы (в зависимости от конфигурации крыши)* кв.м от 1800*
Устройство кровли из керамической черепицы (в зависимости от конфигурации крыши)* кв.м от 2200*
     
Обработка древесины антисептиком куб.м 1200
     
Установка мансардных окон в кровле шт. от 5500
     
Монтаж желобов  к кровле м.п. 350
     
УТЕПЛЕНИЕ КРОВЛИ
Монтаж паропропускной ветрозащитной плёнки (мембраны), к стропилам, для дополнительной ветрозащиты,перед утеплением кв.м. 60
Утепление скатов мансарды (плотная укладка рулонной минваты между стропилами и фиксирование нитью) кв.м. 360
     
Монтаж обрешётки из бруса к мансардным скатам для дополнительного утепления каменной ватой кв.м. 150
Монтаж каменной ваты к мансардным скатам, между брусками обрешётки, для дополнительного утепления  кв. м. 130
     
Монтаж пароизоляционной плёнки к мансардным скатам, с проклейкой стыков скотчем кв.м. 80
     
ФАСАДНЫЕ РАБОТЫ
Установка и снятие лесов для проведения фасадных работ кв.м 80
     
Грунтовка стен фасада под монтаж утеплителя кв.м 30
Монтаж стартового профиля для утеплителя м.п. 150
Монтаж полистирола на стены фасада кв.м 180
Монтаж каменной ваты на стены фасада кв.м 230
     
Монтаж фасадных уголков, оконных планок м.п. 100
     
Черновая штукатурка утеплителя с армированием фасадной сеткой под декоративное покрытие кв.м 200
Грунтовка под декоративную штукатурку кв.м 50
     
Дополнительное дюбеление утеплителя через сетку под укладку плитки  кв.м 80
Грунтовка под укладку плитки кв.м 30
     
Нанесение декоративной штукатурки («Короед» или «Барашек»)  кв.м 250
Разделение цвета декоративной  штукатуркой («Короед» или «Барашек») м. п. 250
     
Монтаж полистирола на оконные, дверные откосы с черновым оштукатуриванием (утеплитель, уголок, армирование сеткой, штукатурка)                      м.п. 450
Монтаж каменной ваты на оконные, дверные откосы с черновым оштукатуриванием (утеплитель, уголок, армирование сеткой, штукатурка)                      м.п. 500
Нанесение декоративной штукатурки на оконные, дверные откосы м.п. 250
     
Покраска фасада одним цветом кв.м от 180
Разделение цвета при покраске фасада м.п. 120
Покраска периметра вокруг окон и дверей вместе с откосами м.п. 230
Покраска периметра вокруг окон и дверей без откосов м.п. 180
     
Облицовка стен плиткой»КАБАНЧИК» (в зависимости от конкретного вида плитки)* кв.м от 900*
Фуговка швов плитки «КАБАНЧИК»  (в зависимости от конкретного вида плитки)* кв.м от 300
Подрезка плитки»КАБАНЧИК» м.п. 220
Запил плитки «КАБАНЧИК» под  45″ на наружных углах фасада м.п. от 500
Облицовка дверных и оконных откосов плиткой типа «КАБАНЧИК» (без подрезки) м.п. 500
     
Монтаж утеплителя к фасаду под облицовку кирпичом кв.м 250
Облицовка фасада кирпичом под расшивку кв.м от 2000
Расшивка швов облицовочного кирпича кв.м 400
     
Укладка элементов облицовочного кирпича на оконные отливы м.п. 900
Расшивка швов элементов облицовочного кирпича на оконных отливах м.п. от 250
     
Монтаж погонажного фасадного декора (молдинги, карнизы, русты, пилястры и т.д. ) м.п. договорная
Монтаж штучного фасадного декора (узоры, капители, кронштейны, замки и т.д.) шт. договорная
     
Монтаж деревянного каркаса под  монтаж планкена к фасаду кв.м от 300
Утепление фасада под планкен полистиролом (монтаж полистирола в обрешётку каркаса) кв.м 180
Утепление фасада под планкен каменной ватой(монтаж ваты в обрешётку каркаса) кв.м 230
Монтаж гидроизоляционной плёнки на утеплитель под планкен кв.м 50
Монтаж планкена к готовому каркасу кв.м 550
Запил торцов планкена под 45″ на наружных углах фасада м.п. 400
Покраска планкена (первый слой) кв.м 180
Покраска планкена (второй слой) кв.м 130
     
Установка металлических оконных отливов м.п. 350
Укладка керамических оконных отливов м.п. 700
Фуговка керамических оконных отливов м.п. от 250
     
ОТДЕЛКА КАРНИЗОВ КРОВЛИ
Монтаж деревянного каркаса для подшивки карниза с обработкой антисептиком м.п. 350
     
Подшивка карниза пластиковым софитным сайдингом на готовый каркас м.п. 350
Подшивка карнизов деревянной вагонкой (с покраской) на готовый каркас м.п. 650
Подшивка карнизов планкеном (с покраской) на готовый каркас м.п. 650
Монтаж деревянных нащельников (с покраской) на готовый каркас м.п. 650
Подшивка карнизов металлическими панелями на готовый каркас м.п. 600
     
Монтаж структонита на торцевую часть карниза м.п. 250
     
Подшивка карниза ЦСП (монтаж к готовому каркасу) м.п. 350
Отделка карниза из ЦСП шириной до 1 м (установка фасадного уголка, армирование, грунтовка,  штукатурка) м.п. 300
     
Нанесение декор. штукатурки типа «Короед» или Барашек» на карниз кровли из ЦСП (шириной до 1м) м.п. 250
     
ВОДОСТОЧНАЯ СИСТЕМА
Монтаж водосточной системы (желоба, водосточные трубы) м.п. 350
     
ОТДЕЛКА ЦОКОЛЯ
Грунтовка цоколя кв.м 30
     
Утепление цоколя высотой до 1 м экструдированным полистиролом (монтаж полистирола, дюбеление, зачистка-насечки) м.п. 270
Утепление цоколя фасадным полистиролом высотой до 1 м (монтаж полистирола, дюбеление) м.п. 180
     
Черновая штукатурка утеплителя на цоколе до 1 м высотой с армированием фасадной сеткой под финишную отделку м.п. 200
     
Грунтовка штукатурки цоколя высотой до 1м под декоративную штукатурку м.п. 50
     
Дополнительное дюбеление утеплителя через сетку под укладку плитки на цоколе до 1 м высотой м.п. 80
Грунтовка штукатурки цоколя высотой до 1м под укладку плитки м.п. 30
     
Нанесение декоративной штукатурки КОРОЕД, БАРАШЕК  на цоколь до 1 м высотой м.п. 250
Нанесение мозаичной декоративной штукатурки  на цоколь до 1 м высотой м.п. 330
     
Облицовка цоколя плиткой»КАБАНЧИК» высотой до 50 см (в зависимости от вида плитки)* м.п. от 700*
Облицовка цоколя плиткой»КАБАНЧИК» высотой от 50 см до 1 м (в зависимости от вида плитки)* м.п. от 900*
     
Утепление цоколя высотой более 1 м экструдированным полистиролом (монтаж полистирола, дюбеление, зачистка-насечки) кв.м 270
Утепление цоколя фасадным полистиролом высотой более 1 м (монтаж полистирола, дюбеление) кв.м 180
     
Черновая штукатурка утеплителя на цоколе более 1 м высотой с армированием фасадной сеткой под финишную отделку кв.м 200
     
Грунтовка штукатурки цоколя высотой более 1 м под декоративную штукатурку кв.м 50
     
Дополнительное дюбеление утеплителя через сетку под укладку плитки на цоколе более 1 м высотой кв.м 80
Грунтовка штукатурки цоколя высотой более 1 м под укладку плитки кв.м 30
     
Нанесение декоративной штукатурки КОРОЕД, БАРАШЕК  на цоколь высотой более 1 м кв.м 250
Нанесение мозаичной декоративной штукатурки  на цоколь  высотой более 1 м кв.м 330
     
Облицовка цоколя плиткой»КАБАНЧИК» высотой более 1 м (в зависимости от вида плитки)* кв.м от 900*
     
Фуговка швов плитки «КАБАНЧИК» на цоколе (в зависимости от вида плитки)* кв.м от 350*
Подрезка плитки»КАБАНЧИК» на цоколе м.п. 220
Запил плитки «КАБАНЧИК» под 45″ на наружных углах цоколя м.п. от 500
Укладка готовых угловык элементов плитки «КАБАНЧИК» на углы цоколя м.п. 300
КОММУНИКАЦИИ
Разработка грунта вручную под  коммуникации глубиной до 1м м.п. 900
Доработка траншеи под коммуникации  после работы экскаватора м.п. 250
     
Прокладка электрокабеля в трубе (гофра, металл) м.п. от 50
Прокладка труб водопровода до 60 мм м.п. 100
     
Прокладка труб канализации  в подготовленном основании в траншее м.п. 150
Песчаная подсыпка под канализационную трубу с трамбовкой и формированием уклона м.п. 200
Обратная засыпка траншеи с к коммуникациями м.п. 450
     
Выемка грунта под железобетонноеили пластиковое кольцо до 1 м диаметром (септик, колодец) шт. 3500
Выемка грунта под железобетонноеили пластиковое кольцо от 1 м  диаметром (септик, колодец) шт. от 3600
     
ДРЕНАЖНЫЕ РАБОТЫ
Разработка грунта вручную под дренажную трубу глубиной до 1м м.п. 900
Доработка траншеи под дренажну трубу  после работы экскаватора м.п. 250
     
Устройство песчано-гравийного основания под дренажную трубу с форимированием уклона м.п. 200
Монтаж дренажной трубы м.п. 100
Обратная засыпка траншеи с трубой вручную песком и гравием м.п. 200
     
Монтаж дренажного смотрового колодца пластикового до 50 см диаметр шт. 800
Монтаж дренажного колодца пластикового более 50 см диаметр шт. 1200
     
Выемка грунта под железобетонное кольцо (дренажный колодец) до 1 м диаметром шт. 3500
Выемка грунта под железобетонное кольцо (дренажный колодец) более 1 м диаметром шт. от 3600
     
КИРПИЧНЫЙ ЗАБОР
Выемка грунта вручную под фундамент забора м.п. 900
Доработка траншеи под фундамент забора после работы экскаватора м.п. 250
     
Песчаная подсыпка под фундамент забора с трамбовкой м.п. 150
Монтаж опалубки под фундамент, изготовление армокаркаса, приём бетона м.п. 1300
     
Кладка опорных столбов кирпичного забора  под расшивку  м.п. от 2200
Расшивка швов опорного столба кирпичного забора м.п. 600
     
Монтаж металлических столбов в фундамент забора (высотой до 2м) шт. 500
Монтаж закладных к металлическому столбу для связки с кладкой опорного кирпичного столба м.п.  
     
Закладка раствора во внутрь кирпичного столба с армированием (изготовление раствора вручную) м.п. 500
     
Кладка перегородки кирпичного забора (в полкирпича) под расшивку кв.м 2000
     
Расшивка перегородки кирпичного забора (одна сторона) кв.м от 400
     
     

Газосиликатные блоки. Газосиликатные блоки — отличное… | Валентин Фролов

Газосиликатные блоки — отличный материал для возведения стен домов, зданий и сооружений. Газосиликатные блоки обладают уникальными свойствами: негорючестью (пожаробезопасностью), хорошей звуко- и теплоизоляцией, малым весом и высокой прочностью. Такой набор характеристик достигнут за счет особого макияжа и технологии изготовления материала. Смесь воды, извести, алюминиевой пудры и кварцевого песка дает прочный и изменчивый блок.

Газосиликатные блоки обладают высокими теплоизоляционными характеристиками за счет большого количества не связанных между собой ячеек. Теплопроводность силикатных блоков в 3 раза ниже, чем у кирпича.

Еще одна отличительная черта силикатных блоков — это экологичность материала, а именно способность проводить угарный газ, углекислый газ и пар.

Благодаря относительно небольшому удельному весу нагрузка на фундамент значительно снижается, что существенно снижает затраты.Теплоаккумулирующие свойства газосиликатных блоков повышают комфорт в зданиях и позволяют существенно сэкономить на отоплении. Благодаря тому, что газосиликатные блоки имеют меньшую удельную массу, чем другие строительные материалы, значительно снижаются транспортные расходы. Экономия достигается при его изготовлении, транспортировке, строительстве и эксплуатации зданий.

Малый вес газосиликатных блоков из ячеистого бетона позволяет снизить общий вес строительных конструкций, что в конечном итоге приводит к значительной экономии не только на стоимости стеновых материалов, но и на стоимости других конструктивных элементов здания. .Затраты на оплату труда при блочных работах из газосиликатных блоков в 2–3 раза ниже, чем при строительстве зданий из других материалов.

При использовании технологии строительства из газосиликатных блоков практически нет мусора. Сам строительный блок сделан из пенобетона, который можно распилить обычной ножовкой; Это означает, что даже самые сложные изгибы внутренних стен вашего дома не потребуют много времени и денег на возведение.

2021 Бетонный дом Стоимость | Стоимость домов ICF за квадратный фут

Многие люди выбирают бетонное домостроение из-за его энергоэффективности.Хотя изначально он стоит дороже, этот материал может сэкономить от 20 до 30 процентов на нагреве и охлаждении.

На этой странице:

Средняя стоимость бетонного дома

Средняя стоимость * 310 000 долларов
Высокая стоимость * 416 000 долларов
Низкая стоимость * 204 000 долларов
* Для дома площадью 2000 квадратных футов

Бетонный дом Стоимость за квадратный фут

Строительство бетонного дома обычно стоит от 105 до 208 долларов за квадратный фут , но может стоить всего 102 доллара за квадратный фут .Хотя это может показаться более дорогим, строительство бетонного дома стоит всего на долларов США на квадратного фута больше, чем затраты на строительство традиционного дома.

Стоимость строительства бетонного дома

Бетонный дом стоит 155 долларов за квадратный фут в среднем строительство. Как и в случае с любым проектом строительства дома, есть много компонентов, которые влияют на окончательную цену.Вот несколько примеров, которые похожи как на традиционные, так и на бетонные дома:

Существуют также некоторые расходы на строительство дома, которые будут меняться между бетонным и традиционным домом:

  • Установка окна стоит 5 670 долларов США. В среднем для традиционных домов, но прорезание бетона сложнее и может стоить дороже.
  • Бетонный подвал стоит от 10 000 до 30 000 долларов , однако не в каждом доме (или даже бетонном доме) должен быть подвал. Многие дома на юге этого не делают.
  • Цены на установку крыши колеблются от 5360 долларов до 10 890 долларов , но цены на бетонную черепицу или наливную бетонную крышу будут разными.

Хотя бетонные дома имеют некоторые различия в стоимости по сравнению с традиционными домами, они по-прежнему довольно похожи по цене.Поговорите с ближайшим к вам строителем, чтобы сравнить затраты и получить оценку.

Бетонные дома Стоимость по типу

В то время как средний бетонный дом площадью площадью 2000 квадратных футов стоит от 210 000 долларов до 416 000 долларов , цены варьируются в зависимости от типа конструкции.

Бетонный дом Стоимость

Бетонный блочный дом обычно стоит от 180 до 210 долларов за квадратный фут .Этот тип дома, который также иногда называют «шлакоблоками», включает в себя наслоение готовых блоков и заполнение зазоров строительным раствором. Стены из шлакоблоков стоят дороже заливного бетона, так как укладка блоков более трудоемка.

Жидкий бетонный дом Стоимость

Дом из заливного бетона может стоить от 168 260 долларов до 508 070 долларов .В то время как средний дом стоит от 163 360 долларов США до 483 870 долларов США , заливной бетон стоит на на 3-5 процентов больше , чем строительство с традиционным деревянным каркасом.

Современные бетонные дома Стоимость

Как и традиционные бетонные дома, современные бетонные дома обычно стоят от 105 до 208 долларов за квадратный фут.Однако ваши затраты могут фактически снизиться в зависимости от типа современного дизайна, который вы выберете, особенно когда речь идет о крыше.

В то время как бетонная черепичная крыша стоит от 9 до 18 долларов за квадратный фут , заливка плоской крыши начинается всего с 4 доллара за квадратный фут . Плоские наливные крыши стали популярными как современная тенденция для дома из бетона.

Цены на дома из сборного или сборного железобетона

Сборные или сборные бетонные дома, вероятно, будут стоить от 129 560 долларов до 391 210 долларов.Строительство из сборных панелей примерно на на 23 процента меньше, чем на , чем строительство из литого бетона. Вместо того, чтобы заливать на месте, панели изготавливаются заранее, а затем отправляются к вам.

Цементный дом Стоимость

Цемент на самом деле является ингредиентом бетона, поэтому средняя стоимость строительства бетонного дома составляет 155 долларов за квадратный фут.

Изолированные бетонные опалубки (ICF) Стоимость дома

Ожидайте платить от 300 000 до 320 000 долларов в среднем за дом с изоляцией из бетонных опалубок (ICF) площадью 2 000 квадратных футов. Если вы не живете в более теплом климате, многие строители используют ICF для строительства всех бетонных домов.Найдите нового строителя дома в вашем районе, чтобы узнать, что встречается чаще всего.

При заливке бетона традиционным способом профессионалы ставят деревянные формы на место, а после заливки снимают их. Метод ICF отличается тем, что формы фактически остаются на месте и становятся частью фундамента или стены. Это приводит к отличной изоляции и еще более прочным и долговечным стенам.

Стоимость ICF за квадратный фут

Строительство дома

ICF обычно стоит от до 150–160 долларов за квадратный фут .Это сопоставимо со стоимостью бетонного дома, если не идентично. Некоторые строители используют ICF взаимозаменяемо с разливными съемными формами, поэтому лучше всего проконсультироваться с вашим строителем, чтобы узнать, какой метод они рекомендуют.

Стоимость ICF на линейный фут

Строительные бригады нечасто устанавливают цену на ICF в расчете на погонный метр.В среднем, ICF стоит от до 150–160 долларов за квадратный фут , но цены могут колебаться от до 103–205 долларов за квадратный фут .

Затраты на строительство ICF

Строительство ICF стоит на как минимум на 3 доллара больше за квадратный фут , чем традиционное деревянное строительство, но может стоить на долларов больше за квадратный фут .Стоимость строительства варьируется в зависимости от следующих факторов:

  • Расположение: , если рядом с вами не так много подрядчиков ICF, им будет дороже проехать
  • Сложность проекта: Индивидуальные дома и двухэтажные проекты дороже
  • Материал: Различные бетонные смеси имеют разную стоимость (например, зольные смеси дешевле цементных)

Стоимость фундамента и стен ICF

Установка фундамента

ICF стоит около 7 долларов за квадратный фут .Вы можете рассчитывать на аналогичные или даже идентичные цены на стоимость строительства стены. Поскольку формы остаются на месте, установка ICF занимает меньше времени и, как таковая, обычно стоит меньше, чем заливка бетона.

Стоимость дома из пенобетона или изоляционного бетона (ICF)

Дом из пенобетона или ICF площадью 2000 квадратных футов стоит 310 000 в среднем.Некоторые люди называют дома ICF «домами из пенобетона», потому что формы сделаны из полистирола. В вспененном виде полистирол представляет собой пенополистирол ™.

Стоимость бетонного дома по сравнению с деревянным

Строительство бетонного дома обычно стоит на 4-8 процентов больше , чем деревянный дом, а иногда может быть на на 10 процентов больше .Тем не менее, бетонные дома имеют много преимуществ в стоимости, даже несмотря на то, что стоимость строительства выше.

С бетонным домом вы можете сэкономить в среднем от 260 до 270 долларов в год на отоплении и кондиционировании. Вы даже можете сэкономить до 25 процентов на страховании домовладельцев. Это потому, что бетон прочнее дерева. Он даже огнестойкий и устойчивый к термитам.

Стоимость бетонного здания

Хотя строительство бетонного дома стоит от до 105–208 долларов за квадратный фут , определить стоимость бетонного здания, такого как пандус для парковки или офисное здание, сложнее.Поскольку проект, вероятно, будет намного больше, чем размер дома, ставки за квадратные метры, вероятно, не будут стоить так дорого из-за экономии за счет масштаба. Планируя проект такого размера, поинтересуйтесь у ближайшего к вам подрядчика по бетону.

Строительство бетонного дома своими руками и аренда Pro

Вы почти наверняка захотите нанять профессионала для строительства бетонного дома, даже если вы выберете строительство из шлакоблоков вместо заливки или ICF.Важно, чтобы ваши стены и фундамент были как можно более идеально выровнены и структурно прочны, в противном случае деньги, которые вы сэкономите на проекте DIY, в конечном итоге обойдутся вам в дорогостоящий ремонт.

Обычный ремонт бетонного дома своими руками может включать в себя затраты на ремонт фундамента, которые начинаются с 1 980 долларов США и могут достигать 10 000 долларов США и более . Ремонт изогнутой стены стоит от 75 до 400 долларов за квадратный фут .Профессиональная установка может означать, что вам никогда не придется беспокоиться об этих расходах в течение всей жизни.

Часто задаваемые вопросы

Каковы цены на бетонные дома SPIDER TIE?

Бетонные дома

SPIDER TIE могут начинаться по цене от 50 100 долларов .Согласно SPIDER TIE, их система, которая использует пластиковые стяжки для скрепления форм, составляет одну шестую стоимости традиционного дома ICF.

Сколько стоят дома из шлакоблоков?

Дома из шлакоблоков обычно стоят от 180 до 210 долларов за квадратный фут . Они стоят дороже, чем заливка бетона, потому что укладка блоков требует больше работы и требует больше времени.

Какова стоимость изоляционных бетонных форм по сравнению с обычным бетоном?

Изолированные бетонные формы обычно дороже, чем заливной бетон, потому что установка для установки более сложна. В случае заливного бетона профессионалы удаляют формы после заливки, а не оставляют их, как это делают с ICF.

Сколько стоит фундамент ICF по сравнению с традиционным бетоном?

Фундамент ICF обычно стоит около 7 долларов за квадратный фут , тогда как традиционный бетонный фундамент может стоить от до 25 долларов за квадратный фут . Стоимость зависит от типа фундамента.Подвалы являются самыми дорогими и составляют от 10 до 25 долларов за квадратный фут , тогда как бетонная плита может стоить всего 4 доллара за квадратный фут .

Сколько стоят бетонные дома в Висконсине?

Бетонный дом в Висконсине, вероятно, будет стоить от 102 до 208 долларов за квадратный фут для строительства, или 155 долларов за квадратный фут в среднем.

Была ли эта страница полезной? Пожалуйста, выберите5 — Очень полезно4 — Очень полезно3 — Полезно2 — Немного полезно1 — Бесполезно

Спасибо, что оставили свой отзыв.Стоимость бетонных домов

— Стоимость домов ICF

RP Watkins, Inc.

Многие домовладельцы предполагают, что бетонный дом будет стоить значительно дороже, чем сопоставимый дом из палки. Но на самом деле вы можете сэкономить деньги, строя бетон, если учесть затраты в течение жизненного цикла, экономию на коммунальных услугах и страховании, требования к техническому обслуживанию и общее состояние здоровья жильцов.

Другие важные преимущества, которые вы не можете назвать ценой, включают повышенную безопасность от стихийных бедствий и комфорт благодаря равномерной температуре во всем доме, улучшенное качество воздуха и снижение уровня внешнего шума, все это означает лучшее качество жизни благодаря более здоровой и безопасной окружающей среде. .

Оценщик проекта: подсчитайте, сколько вы могли бы заплатить, чтобы построить дом ICF, с помощью этого онлайн-инструмента от Fox Blocks.

Стоимость строительства дома ICF лишь немного выше, чем у сопоставимого дома с деревянным каркасом, и, согласно исследованию U.S. Департамент жилищного строительства и городского развития, строительство ICF добавляет от 2 до 4 долларов за квадратный фут. Они резюмируют, что для «типичного двухэтажного дома и участка площадью 2500 квадратных футов (продажная цена 180 000 долларов) дополнительные расходы составляют около 7 000 долларов.

ЭКОНОМИЯ РАСХОДОВ

Расходы на отопление и охлаждение и оборудование

Полевые сравнения, проведенные HUD, показали, что «строительство стен ICF может обеспечить 20-25% экономии годовых затрат на отопление и охлаждение». То, сколько вы сэкономите, зависит от многих факторов, включая толщину стен, количество и типы окон и дверей в вашем доме, изоляцию потолка, размер и эффективность отопительного и охлаждающего оборудования, а также климат в помещении. регион, в котором вы живете.Более того, конструкция ICF позволяет устанавливать меньшее оборудование для обогрева и охлаждения, что может сэкономить сотни или даже тысячи долларов на начальных затратах.

Страхование

Вы также можете окупить свои инвестиции в бетонный дом с большой экономией на страховых расходах. Многие агентства предлагают скидки на страховые полисы домовладельцев до 25% для домов ICF из-за их устойчивости к огню, торнадо, ураганам и землетрясениям.

Энергоэффективная ипотека (EEM)

Домовладельцы, планирующие построить или купить дом ICF, могут претендовать на получение энергоэффективной ипотеки (EEM), которая позволяет заемщикам претендовать на более крупную ипотеку в результате экономии затрат на энергию.Это дало бы владельцу возможность, например, инвестировать больше в дом ICF из-за более низких ежемесячных счетов за отопление и охлаждение. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с Программой энергоэффективной ипотечной ссуды Министерства жилищного строительства и городского развития США.

Обслуживание

Стоимость содержания дома ICF в течение многих лет может быть значительно ниже из-за его устойчивости к сухой гнили, вредителям, таким как термиты, и другим формам деградации.

РАСЧЕТ СТОИМОСТИ

При установке окон и дверей могут возникнуть дополнительные расходы и сложности из-за увеличенной толщины стен.Также это может повлиять на сантехнику, систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха или электрооборудование, а также на некоторые архитектурные особенности. Из-за увеличенного веса здания также могут быть повышены требования к фундаменту.

Узнайте больше о выводах HUD, затратах и ​​преимуществах изоляционных бетонных форм для жилищного строительства.

СКОРОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА

| izodomnepal

СКОРОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА
Думая о внешних стенах, мы часто представляем себе стену из красного кирпича

Наряду с растущими энергозатратами на этом изображении теперь присутствует и изоляционный слой — пенополистирол или минеральная вата.

В последние несколько десятилетий такое решение становится все реже. Инвесторы обращают внимание не только на то, как люди думают, как должен выглядеть дом, но и на факты. Ключевыми факторами в наши дни являются долговечность, энергоэффективность, время строительства, надежность дома, непрерывность изоляции и общие затраты на строительство. Очевидно, что когда вы платите за строительство стены, а затем за ее утепление, вы платите дважды.

Вся система Изодом состоит из почти 100 элементов, связанных друг с другом, как кубики Лего.Чем больше элементов в системе, тем быстрее будет строительство, так как объем работ на стройплощадке сведен к минимуму.

Идея технологии Izodom заключается в быстром возведении опалубки из изоляционных элементов на всю высоту этажа с последующим заполнением опалубки бетонным раствором.

При использовании технологии Изодом четыре рабочих могут построить стены одного этажа дома площадью 180 м2 за пять рабочих дней. Если нулевой уровень хорошо подготовлен, то на опалубку всех стен (включая размещение инсталляций внутри, моделирование дверей и окон и установку опор, необходимых на время бетонирования) потребуется три дня.На четвертый день бетонирование займет 4-5 часов. Пятый день — демонтаж опор и начало работ на плите перекрытия.

Время — деньги, но никогда не забывайте о прочности и качестве.

Можем ли мы строить быстрее? Да, можем, но это повлияет на долговечность и качество конструкции и изоляции.
Технология Izodom — самая быстрая, но в то же время самая долговечная технология с низким энергопотреблением.

Какие еще факторы определяют быстрое строительство в системе Изодом?

Легкие элементы легче транспортировать и размещать в стене.1 м2 наших форм весит от 3,6 до 7,3 кг. Отдельные элементы имеют пазы для облегчения резки. Специальные замки обеспечивают чрезвычайно быструю сборку, а соответствующий профиль внутренней части облегчает размещение арматуры в нужных местах.

Мы гарантируем прочность элементов Изодом при заливке бетона на высоту до 3 метров. Но необходимо подчеркнуть, что опытная бригада может за одну смену заполнить опалубку до 5 м, соблюдая все параметры прочности.

Пила по дереву, спиртовой уровень и опоры, которые обеспечивают жесткость опалубки во время бетонирования и удерживают ее в вертикальном положении, являются основным оборудованием, используемым на стройплощадке.При найме опытного подрядчика или самостоятельном строительстве дома под руководством специализированного инструктора долговечное и энергоэффективное здание может быть возведено с невиданной скоростью.

Тип материала Временные затраты

Малогабаритные керамические элементы около 5-6 часов / 1 м2

Кальциево-силикатные или газобетонные блоки среднего размера примерно 4-5 часов / 1 м2

Элементы Изодома — неопытная бригада около 1 часа / 1 м2

Элементы Изодом — рационально управляемая команда с минимальным опытом около 0,3 часа / 1 м2

Материал Количество обрабатываемого вручную материала на 1 м2 стены

Кальций-силикатные блоки — 25 см 324 кг

Керамический кирпич — 25 см 360 кг

Газобетон — 49 см 245 кг

Элементы Изодома — 45 см 7.3 кг

Элементы Изодом — 35 см 6,5 кг

характеристик, отличий и областей применения Дома из блоков надежны.

Несмотря на стремительное развитие технологий, каменные дома по-прежнему популярны. Такой дом не только верно прослужит вашей семье не один десяток лет, но и останется в наследство вашим детям и внукам. Строительные материалы — это современный и качественный элемент, позволяющий значительно сократить время возведения здания.Сегодня мы поможем вам определиться, что лучше всего подходит для строительства дома. Цена, характеристики, особенности применения и другая важная информация в этом материале.

Лучшая теплоизоляция — у. Керамические блоки по этому показателю занимают почетное второе место.


По всем показателям газобетон выбивается в лидеры. Какой лучший материал для постройки дома — решать вам. Но стоит учесть дополнительные факторы, влияющие на выбор.

Что еще влияет на выбор стеновых блоков для наружных стен

Следует учитывать не только технические характеристики строительного материала, но и специфику будущего сооружения:

  1. Для энергосберегающего дизайна с хорошей теплоотдачей изоляция, требуются газоблоки.
  2. Здание с тяжелой крышей должно быть построено из прочных материалов — керамических блоков и.
  3. При выборе строительного материала важную роль играет доступность.Согласитесь, нет смысла выбирать блоки, если стоимость перевозки удваивает их цену.

Важно! Не часто можно встретить дома, построенные из одного вида строительного материала. Идеальный вариант — комбинировать разные материалы в зависимости от конструктивных особенностей. Например, для двухэтажного дома рационально использовать керамический блок для возведения первого этажа, а для второго — пенобетон или арболит.

Плюсы и минусы пеноблоков для строительства жилого дома

Пеноблоки и газоблоки лидируют по популярности среди индивидуальных застройщиков.Если ваш выбор пал именно на этот строительный материал, стоит уточнить все его достоинства и недостатки.

Преимущества:

  1. Материал экологически чистый и обеспечивает комфортный для человека микроклимат в доме.
  2. Стоимость пенопласта в сравнении с другими видами блоков.
  3. Легкий материал, не требующий массивности.
  4. Скорость возведения жилья из пеноблоков до трех месяцев.
  5. Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства.
  6. . Пеноблоки крепятся специальным клеем, что позволяет существенно сэкономить на растворе.

    Недостатки:

    1. Легко повредить при неаккуратной транспортировке.
    2. Может треснуть при резком изменении температуры после установки.
    3. Требуется усиление и.

    Рекомендации строителей из блоков

    • При хранении и транспортировке материал следует защищать от влаги полиэтиленовой пленкой.
    • Блоки транспортируются на специальных поддонах. Чтобы материал при загрузке не двигался, его фиксируют стропами.
    • Строительство из блочного материала осуществляется при температуре окружающей среды не менее пяти градусов Цельсия.

    • Газоблоки можно разрезать обычным. Лента используется, если объем работ очень большой.
    • Для точной резки пенобетона используется строительный уголок.
    • Клей наносится на стыки шпателем с зубчиками.
    • Элементы установлены и закреплены резиновым молотком.
    • При обустройстве не стоит забывать о. Он уберет лишнюю влагу с блочных стен. Блоки (за исключением полимерных) не осаждаются, поэтому, построив первый этаж, можно сразу приступить к отделочным работам.
      • Перекрытие в доме из блоков может быть из блоков или бетона. Комбинирование материалов дает хорошие результаты.

      Артикул

Какие блоки лучше всего подходят для строительства дома? Это вопрос, который сегодня задают многие.Они хотят выбрать для себя надежные и прочные строительные материалы, чтобы готовые постройки служили им как можно дольше. Вам необходимо рассмотреть все варианты и определить для себя наиболее оптимальный материал для строительства. Очень важно учесть возможность еще на этапе проектирования. Таким образом, архитектор сможет предоставить заказчику точные расчеты необходимых материалов. А заказчик, исходя из необходимой суммы, сможет самостоятельно рассчитать полную сумму затрат.

Какие бывают строительные материалы в виде блоков?

На рынке представлен широкий спектр строительных материалов, которые представлены в виде блоков. Сюда могут входить:

  • Пеноблоки.
  • Газоблоки.
  • Силикатные блоки.
  • Газобетон.
  • Тепло.
  • Пенополистирол.
  • Кирпич.

Из такого списка сложно сразу понять, какие блоки лучше всего подходят для строительства дома.Они отличаются друг от друга разными параметрами, например скоростью возведения дома, требованиями к фундаменту, теплопроводностью, а также сложностью возведения. Дом из кирпича хуже сохраняет тепло в помещении, поэтому лучше позаботиться о его дополнительном утеплении.

Строительство дома из пеноблока

Пеноблок — довольно популярный строительный материал. Он имеет большое количество преимуществ, поэтому его часто используют для строительства дома.Многие уже отметили, что стены из пеноблока обладают способностью «дышать» за счет ячеистой структуры. Если нужно определить, какие блоки лучше подходят для строительства дома, то стоит обратить внимание на пеноблоки.

Они недорогие и более доступные в ценовой категории, в отличие от кирпича, поэтому начать строительство из этого стройматериала может позволить себе большое количество людей. Он легкий и удобный в обращении, то есть блоки можно распиливать обычной пилой по дереву.Также всегда есть возможность комбинировать и реализовывать разные варианты планировки. Пеноблоки при производстве предъявляют высокие требования к экономии тепла. Это значит, что в доме будет тепло с небольшим. Людям не нужно думать об утеплении дома, а также о его изоляции от внешних климатических условий.

Преимущества и свойства газобетонных блоков

Какие блоки лучше всего подходят для строительства дома? Опытные и квалифицированные строители советуют обратить внимание на газобетон.Это довольно легкий пористый материал, который получается в результате застывания специальной смеси и воды. С помощью газогенератора внутри смеси создается большое количество пор, благодаря чему материал имеет улучшенную теплоизоляцию. Возведение домов из газобетонных блоков имеет свои преимущества:

  1. Снижение трудоемкости: стоимость строительных работ сводится к минимуму.
  2. Малая толщина стенки. Несколько десятилетий назад представленный материал использовался в качестве утеплителя, поскольку он обладает высоким сопротивлением теплопередаче.
  3. считается финансово выгодным и экономичным.
  4. Невысокая стоимость отделочных работ, так как представленные блоки производятся с ровной поверхностью.

Преимущества использования силикатного блока

Силикатные блоки часто используются для строительства дома. Они могут гарантировать высокую скорость возведения стен, а также минимальную стоимость. Представленный материал доступен большому количеству людей. Современные технологии производства позволяют организовать его в тех местах, где есть необходимость.Приобрести такой строительный блок может каждый даже с небольшим доходом. Его размеры максимально точны, поэтому можно добиться высокой скорости строительства. Все это возможно благодаря уникальным геометрическим свойствам материала.

Именно точные размеры предоставляют строителям все необходимые возможности для получения в результате максимально ровных стен. Тогда вы сможете выбрать любой вид отделки, будь то штукатурка или шпатлевка. Строительство из газосиликатных блоков — залог того, что человек получит теплый и надежный дом.

Пустотелый кирпич

Такой кирпич довольно часто встречается в современном строительстве. В нем около десяти отверстий в два ряда, по пять отверстий в каждом. Он имеет удлиненную форму, поэтому мастерам будет легче распределить вес расходного строительного материала. Стены из пустотелого кирпича не будут отличаться по плотности от обычного полнотелого кирпича. Пустотелый строительный материал обладает отличной устойчивостью к проникновению влаги.

Пустотелые кирпичные строительные блоки пользуются большим спросом для строительства небольшого дома, который отлично сохранит тепло и не пропустит влагу внутрь.Представленный строительный материал соответствует всем заявленным требованиям.

Пустотелый кирпич обладает высокой прочностью, долговечностью, а также огнестойкостью. Таким образом, он обеспечит максимальную безопасность любому зданию.

Почему выгодно строить дома из отопительной стены?

Теплостен — уникальный в своем роде строительный блок, размеры которого довольно велики. Представленный материал обладает высокими теплоизоляционными свойствами. После строительства нет необходимости проводить дополнительное утепление.Что касается тепловых характеристик, то они на высоком уровне, а материал превосходит все существующие аналоги.

Скорость возведения стен из теплой стены невероятно высока. Из-за большого размера время строительства сокращается в несколько раз. В то же время можно снизить трудозатраты. Еще одно дополнительное преимущество — внешняя отделка. В готовый блок входит идеальный облицовочный слой, который можно окрасить любой фасадной краской. Также человеку становится доступно несколько вариантов облицовки.

Газобетон — натуральный материал

Строительные блоки на рынке представлены в большом количестве. Самым практичным современным строительным материалом считается ячеистый бетон. Он включает в себя большое количество преимуществ. Главное достоинство ячеистого бетона — высокая степень экологической безопасности. Этот материал признан биологически комфортным для человека, поскольку обладает уникальными физическими свойствами. Они наиболее близки к натуральному дереву.

При этом ячеистый бетон не воспламеняется и не горит, поэтому считается прочным и прочным.Если брать во внимание эксплуатационные характеристики, то ячеистый бетон способен сочетать в себе все достоинства камня и дерева. Представленный стройматериал достаточно легкий, прочный и поддается обработке. Мастера смогут просверлить его, распилить ручным инструментом, забить гвозди, а также при необходимости их всегда можно будет вытянуть и заменить.

Характеристики газобетона

Производство строительных блоков — это особая отрасль. От качества и плотности материала зависит будущая безопасность людей.Чаще всего дома и другие постройки возводятся из ячеистого бетона. Его можно отнести к легким искусственным материалам, которые получаются с использованием пористой смеси. В его состав входят: мелкодисперсный кремнеземный компонент, различные газообразующие добавки. Стоит отметить, что ячеистый бетон можно разделить на газобетон и пенобетон. Все зависит от используемого состава.

При строительстве применяется дополнительная классификация представленного строительного материала — по технологии производства.Можно выделить автоклавный бетон, а также материалы, которые производятся с использованием специальной пропарки. Некоторым мастерам нравится работать с блоками, изготовленными методом закалки на воздухе. Принято считать, что автоклавный бетон имеет определенные отличия — это высокие показатели эффективности. Но такие материалы дороже аналогичных аналогов.

Особенности применения ячеистого бетона

Строительные материалы, блоки, ячеистый бетон — это то, без чего не обходится ни одна строительная площадка.Стоит отметить, что в России широко применяется ячеистый бетон. Часто его используют как основной материал для быстрого возведения тех или иных конструкций. В некоторых случаях он может служить эффективным утеплителем. Пористые смеси можно использовать вместо известного керамзита для утепления кровли, чердаков и пола первых этажей.

Для строительства домов и возведения конструкций различного назначения лучше всего использовать качественные и надежные строительные блоки. Виды, цены и качество можно уточнить в любом специализированном хозяйственном магазине.

Благодаря стремительно развивающемуся прогрессу современные покупатели могут строить дома для постоянного проживания не только из обычного кирпича, но и из новых строительных блоков с разным фундаментом. Конечно, для этих целей используют и кирпич, но материал уходит на второй план из-за кропотливого и долгого процесса кладки.

Разновидности строительных блоков

На строительных рынках и в магазинах можно купить несколько разновидностей блоков для возведения конструкций:

  1. Газобетон.
  2. Газосиликатный блок.
  3. Изделие на основе пенобетона.
  4. Изделия из керамзита.

Стоить конструкцию из таких блоков намного проще, время на работы сокращается, а расход цементного состава становится в несколько раз меньше. Это объясняется следующим:

  • материал намного крупнее;
  • его структура пористая;
  • вес блоков незначительный.

С помощью таких стройматериалов можно построить дом намного быстрее, но из каких типов лучше построить дом для постоянного проживания, стоит разобраться более подробно.

Основные характеристики блоков для строительства

Каждое изделие, из которого можно построить дом для постоянного проживания, должно быть изготовлено производителями по соответствующей технологии. При этом компании-производители должны соблюдать все правила производства, применять для продукции экологически чистое сырье.

Бетонное основание

Специалисты не рекомендуют строить дом для постоянного проживания из бетонных блоков. Такой материал чаще всего используют для строительства гаражей, различных построек для хозяйственных нужд.Бетонное основание не имеет повышенной теплопроводности, поэтому внутри здания будет холодно, а жить зимой в таком здании просто невозможно. Однако такой вариант изделий достаточно прочен, обладает хорошей морозостойкостью. По этой причине хозяйственные постройки будут надежными, прочными, а возвести их довольно легко.

Керамзит

Из керамзитовых блоков можно возвести любое строение, как одноэтажный частный дом для постоянного проживания, так и несколько этажей.Процесс возведения стен будет очень простым и быстрым, а благодаря небольшому весу даже для поднятия материала до уровня третьего этажа вам не придется использовать дополнительное оборудование.

Именно этот строительный материал лучше всего использовать для строительства частного дома. Если отдать предпочтение варианту с дополнительным внешним оформлением, например, с оригинальной гофрой или плиткой, то на отделке стен можно сэкономить.

Керамзит имеет следующие преимущества:

  • прочность и надежность;
  • небольшой вес;
  • длительный срок эксплуатации.

Возведение конструкции будет выполнено быстро и качественно, расход цементного раствора здесь сведен к минимуму.

Газобетон

Использование газосиликатных блоков допускается для любых конструкций. То есть из этого материала можно построить дом для постоянного проживания, а также офисные или производственные постройки. Это можно объяснить прекрасными техническими характеристиками, которые присущи газосиликатным блокам:

  • высокие свойства звукоизоляции и теплопередачи;
  • способен легко сохранять тепло в зимнее время года и сохранять прохладу в летнюю жару;
  • возведенная стена обеспечит меньшую ширину, чем при использовании других аналогов или строительного кирпича.

За счет пористой структуры цементная основа надежно сцепляется с поверхностью газосиликатных блоков, значительно снижается расход цементной массы.

Газобетон

Этот вариант стройматериала не отличается безупречным внешним видом, поэтому после возведения стен потребуются наружные облицовочные работы. Отделку поверхности можно наносить как вручную, так и с помощью автоклава. Автоклавным методом можно значительно быстрее завершить облицовочные работы, стены приобретут гладкий эстетичный вид.

По мнению специалистов, лучше всего строить из газобетона. Материал идеален для жилых помещений, но многоэтажки из него не создают. Газобетонный материал имеет следующие преимущества:

  • легкий вес;
  • отличные звукоизоляционные свойства;
  • экологическая чистота, так как в основе только натуральные компоненты.

Пеноматериал

Пеноблокам приписывают аналогичные характеристики с вышеуказанным вариантом.Однако для изготовления изделий используется другой способ производства. Если есть специальное оборудование, то производить материал можно в любом месте, даже на участке, где ведется возведение конструкции.

Но следует помнить, что только производственный материал, изготовленный по техническим правилам, будет качественным, надежным, экологически чистым. Если вы начнете строить дом из некачественных пеноблоков, то в будущем на стенах могут появиться трещины и различные дефекты.

Используйте этот вид строительного материала для строительства частных домов и коттеджей, загородных коттеджей и офисных помещений.

Изделие, изготовленное надежным производителем, будет экологически чистым, ему присущи отличные свойства шумоизоляции и теплопроводности. Строительство здания не занимает много времени, стоимость материала приемлема для среднего класса потребителей.

Дополнительная информация по выбору строительных блоков

Если быстро посмотреть на все строительные блоки, создается впечатление, что все они подходят для строительства частного дома, в котором можно жить постоянно.Поэтому определить, какой из них лучше всего, не так-то просто. Однозначно ответить на этот вопрос можно после тщательного изучения технических параметров каждого варианта, при этом особое внимание следует уделить следующим нюансам:

  • надежность и долговечность изделия. Все понимают, что дом не флигель, поэтому строится уже несколько десятков лет. А условия для комфортного проживания зависят от состояния новых стен. То есть, если конструкция построена из хрупкого и ненадежного материала, то очень скоро на стенах появятся трещины и дефекты.В результате влага начнет впитываться в основание, стены поддадутся процессу разрушения. На устранение такого дефекта придется потратить немалые деньги;
  • значение свойства теплоизоляции. Зимой в любом доме должно быть тепло, а летом — прохладно. Если стена цела и без трещин, это не означает, что в помещении поддерживается оптимальный микроклимат для комфортного проживания. Можно купить довольно толстое изделие, построить из него дом и в итоге получить холодные стены.Конечно, использовать дополнительный утеплитель приятно, но зачем тратить лишние деньги, если действительно сразу можно купить качественный материал с отличными теплоизоляционными характеристиками, например, блок из керамзитобетона или газосиликата;
  • Не менее важный показатель
  • — трудозатраты, и они зависят от веса материала. Чем легче изделие, тем проще с ним работать, и для того, чтобы подняться на нужную высоту, например, до уровня третьего этажа, нет необходимости использовать дополнительное приспособление или технику;
  • цена на стройматериал и дополнительные затраты, например, на фундамент, тоже немаловажны в этом вопросе.Если конструкция возводится из легких блоков, то надежный фундамент не требуется. А, как известно, для надежного фундамента требуется немало материальных средств. Также потребители смогут сэкономить собственные средства, если купят вариант с декоративной или гладкой поверхностью. После возведения такие стены не нужно дополнительно облицовывать отделочным материалом изнутри.

Строительные блоки — виды конструктивных элементов, которые изготавливаются на заводе. Их цель — строительство дачных или многоэтажных домов.Помимо домов из этих блоков можно построить фундамент, различные перегородки и практически любые другие постройки.

Изначально использовался только для замены кирпича. Однако сейчас сфера их использования значительно расширилась. Это потому, что есть новые типы строительных блоков, с которыми легко работать. Им можно придать любую форму или сделать надрезы для проводки. Основная составляющая блока — бетон. Продукты бывают разных размеров — от самых маленьких до самых больших.Каковы бы ни были их внешние размеры, качество всегда остается на высоком уровне.

Многие, вероятно, даже не знают, что такое строительные блоки из бетона. На самом деле их намного больше, чем может показаться на первый взгляд. Итак, виды блоков:

  • Арболитовые.
  • Керамзит.
  • Опилки бетонные.
  • Шлакоблоки.
  • Пенобетон.
  • Газосиликат.
  • Полистиролбетон.
  • Пескобетон.

Области применения

Поскольку различные типы строительных блоков впервые использовались в строительстве, они стали все более популярными, и сегодня это материал, который используется во многих областях.

В монолитном строительстве с их помощью монтируют внутренние и наружные конструкции. При возведении малоэтажных домов из блоков возводят агрегаты, которые служат основным элементом стены. Также эти материалы являются одними из лучших для строительства различных производственных объектов.

Строительные блоки: виды, размеры, цена

Каждый вид имеет свои свойства. Это прочность, морозостойкость, вес, теплопроводность, время оседания стен, усадка, водопоглощение и стоимость.Кроме того, разные типы строительных блоков имеют разный состав. Так, например, состоят из цемента, песка и пенообразователя. Газосиликатный и полностью сделан без цемента. В его составе только песок, пенообразователь и вяжущий силикатный материал.

Ценовая политика

Стоимость блоков соответственно тоже разная. Например, один кубометр газобетонного изделия в среднем будет стоить 3600 рублей. Керамзитовый элемент размером 390х190х188 мм будет стоить около 37 рублей за штуку.Чем больше габариты, тем выше цена. Более дешевый вариант — шлакоблок. Цена его колеблется от 22 до 37 рублей. Но можно найти и дороже. Один пеноблок обойдется в среднем в 100-115 рублей.

Колебания цен на строительном рынке довольно заметны. Это связано с тем, что на стоимость влияет не только тип и качество блока. Многое зависит от бренда и авторитета производителя.

Основные размеры блоков для наружных стен

  • Длина: 400, 600, 900, 1000, 1200, 1300, 1500, 1800, 2100, 3300 мм.
  • Высота: 300, 600, 800, 1000, 1500, 1600, 2200, 2500, 2700, 2800, 3000, 3300, 3900 мм.
  • Толщина: 200-600 мм.

Для внутренних стен

  • Длина: 400, 900-3300 мм.
  • Высота: 300-600, 1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300 мм.
  • Толщина: 160, 200, 250, 300 мм.

Мы уже разобрались, из каких строительных блоков. Но как выбрать подходящий тип?

Достоинства и недостатки

В строительстве используются разные блоки.Что выбрать, чтобы конструкция надежно прослужила очень долго? Рассмотрим каждый тип блока отдельно.

Керамзит имеет более высокий уровень прочности и морозостойкости по сравнению с другими. Эти преимущества обеспечивают долгий срок службы, а также надежность конструкции. Благодаря отсутствию усадки в будущем вам не придется столкнуться с такой проблемой, как трещины и изменение геометрии стен. Также к достоинствам можно отнести доступную цену.К недостаткам можно отнести относительно неровную поверхность.

Пеноблок. Его установка намного проще благодаря наиболее идеальной (из всех вариантов) геометрии и относительно небольшому весу. Морозостойкость этого агрегата невысокая, поэтому для большего запаса прочности и продления срока службы необходимо правильно утеплить и изолировать конструкцию. Также к недостаткам можно отнести дороговизну, благоприятную среду для грибковых образований и неудобство застежек.

Блок газосиликатный.Сначала разберемся, в чем его преимущества. Из всех остальных видов этот материал имеет наименьший вес и идеальную геометрию. Блоки можно крепить на клей.

Теперь о недоработках. Материал отличается низким уровнем прочности и морозостойкости. В результате его можно использовать только в сухих и теплых помещениях. Со временем из-за усадки образуются трещины.

Эти блоки используются при строительстве одноэтажных и многоэтажных домов. Из них возведены коттеджи, хозяйственные постройки и гаражи.Этот строительный материал полностью безопасен для здоровья человека, так как при производстве используются только безвредные вещества.

Наихудшие виды — это блоки из шлака и опилок. Их преимущества только в невысокой стоимости материала. Минусов намного больше. Эти стройматериалы недолговечны, так как обладают невысокой морозостойкостью.

Преимущества блоков перед альтернативными строительными материалами

  • Срок строительства из блоков примерно в 5 раз меньше, чем для строительства из кирпича.
  • Уменьшен расход строительного раствора.
  • За счет меньшего веса блоков устройство фундамента обходится намного дешевле.
  • Этот материал обеспечивает высокий уровень тепло- и шумоизоляции в готовом здании. Также постройка простоит намного дольше.
  • Их плотность намного ниже даже плотности кирпича. Это позволяет экономить тепло в доме и снижает расходы на отопление.

Строительные блоки — виды и характеристики

В строительстве часто используются газосиликатные и пенобетонные элементы.Самым большим преимуществом этих сменных блоков является пористая структура. Также в идеале это ровные материалы одного размера. Их используют как утеплитель, а также для кладки стен и различных перегородок с деревянными перекрытиями. Этажность при использовании этих материалов совершенно не ограничена. Отличия только в технологии производства.

Эти блоки универсальные. С их помощью возводят внешние и внутренние, несущие и ненесущие стеновые конструкции. Они служат основой перегородок и перемычек в доме.

На втором месте по использованию находятся керамзит и песчаный цемент, которые представляют собой песок, цемент и другие добавки, очень прочные. Поэтому их часто используют для устройства фундаментов и цокольных этажей. Однако такой блок холодный. А это не позволяет строить из него жилые дома.

В состав керамзитоблоков входят: цемент, песок, керамзит и другие добавки. Производство состоит из двух этапов. Сначала происходит вибропрессование.Затем полученный материал пропаривается. Наполнитель — гранулы обожженной глины, которые значительно снижают вес и увеличивают прочность. Хорошие показатели тепло- и звукоизоляции позволяют использовать блоки для возведения стен и перегородок даже в помещениях с повышенным уровнем влажности.

По технологии керамзита производятся также опилочно-бетонные элементы. Главное отличие в том, что вместо глины используются древесные опилки и другие древесные отходы.

Шлакоблоки также производятся по этой технологии.Однако доменный шлак входит в состав, соответственно.

Существуют разные строительные блоки, типы которых также существенно различаются по характеристикам, поэтому материал следует выбирать очень тщательно, учитывая все плюсы и минусы каждой разновидности.

Бетон

До появления различных типов современных блоков использовался только бетон. На сегодняшний день они несколько уступают более новым аналогам, так как имеют низкий уровень теплоизоляции.Однако, несмотря на упавший спрос, их часто используют для строительства фундаментов и подсобных помещений.


Сегодня рынок строительных материалов необычайно широк, правильно выбрать строительные блоки можно без особых усилий. Главное знать, что покупать, иначе при неправильном выборе материала могут быть неприятные последствия.

Итак, мы выяснили, какие бывают строительные блоки, характеристики, чем они отличаются, какие есть достоинства и недостатки.Как видите, каждый из этих видов отличается не только стоимостью, но и техническими характеристиками. Главное — выбрать именно тот вариант, который лучше всего подходит для ваших целей.

Прочность газосиликатных блоков. Что такое газосиликатные блоки, их характеристики, плюсы и минусы. Эксплуатационные параметры газосиликатных блоков

Практичность

Прочность

Устойчивое развитие

Стоимость

итоговая оценка

Эксплуатационные параметры газосиликатных блоков

Срок службы — номинал до 100 лет в нормальном климате и до 50 лет во влажном климате.При правильном уходе, наличии штукатурки и водостоков стандартные сроки вполне соответствуют настоящим.

Расход материала — зависит от климатических условий. Рекомендуемая толщина стенок составляет от 400 мм в умеренном климате до 800 мм в северных регионах.

Класс прочности на сжатие — характеризует гарантированное давление, которое не приведет к разрушению. Блоки плотностью 600 кг / м3 имеют класс прочности от В1.5 до В3,5 (в 2-3 раза меньше, чем у кирпича). У теплоизоляционных конструкций с плотностью материала 300 кг / м3 класс прочности намного ниже — В0,75-В1,5.

Отметим, что снижение класса прочности газосиликатных блоков не означает реального снижения прочности конструкции. Для пористого материала масса всей кладки (как следствие оказываемое давление) в 2,5-3 раза ниже, чем у кирпичной конструкции.

Морозостойкость — численно показывает количество циклов оттаивания, которое может выдержать конкретный тип материала, не теряя более 15% своей прочности.В данном случае обозначение F50 означает, что гарантированное количество циклов равно 50.

Технические испытания проводятся в суровых условиях, значительно превышающих изменения окружающей среды. Блок погружают в воду до полного насыщения, а затем помещают в морозильную камеру. На самом деле таких суровых условий не бывает, поэтому основная функция параметра — сориентировать покупателя в более приемлемом варианте для конкретной климатической зоны.

Коэффициент теплопроводности — зависит от плотности и влажности материала.Так, самый легкий газосиликатный блок (300 кг / м3) имеет теплопроводность около 0,08 Вт / (м²С), а самый тяжелый (600 кг / м3) — почти в 2 раза больше. Увеличение влажности материала на 1% увеличивает теплопроводность на 4-5%.

В таблице приведены отличия блоков разных марок по теплопроводности, усадке, морозостойкости и паропроницаемости:

Газосиликатные блоки — хороший выбор для небольших домов, особенно в холодном климате.Для дачи или стен в квартире пористый материал также станет удобным и недорогим выходом из положения. При покупке следует внимательно проверять содержимое поддонов — недобросовестные продавцы могут продавать блоки с высоким процентом брака.

Газосиликатные блоки — это разновидность легкого ячеистого материала, имеющего достаточно широкую область применения в строительстве. Популярность изделий из ячеистого бетона данного типа обусловлена ​​высокими техническими качествами и многочисленными положительными характеристиками.В чем преимущества и недостатки газосиликатных блоков, и каковы особенности их использования при строительстве домов?

Газосиликат считается улучшенным аналогом газобетона. В производственную технологию его изготовления входят следующие компоненты: высококачественный портландцемент

  • , содержащий более 50 процентов неорганического соединения силиката кальция;
  • вода;
  • алюминиевый порошок в качестве вспенивателя;
  • Известь гашеная, обогащенная на 70 процентов оксидами магния и кальция;
  • Песок кварцевый мелкий.

Смесь этих компонентов дает высококачественный пористый материал с хорошими техническими характеристиками:

  1. Оптимальная теплопроводность. Этот показатель зависит от качества материала и его плотности. Марка газосиликатных блоков Д700 соответствует теплопроводности 0,18 Вт / м ° С. Этот показатель немного выше многих значений для других строительных материалов, в том числе железобетонных.
  2. Морозостойкость. Газосиликатные блоки плотностью 600 кг / м³ способны выдерживать более 50 циклов замораживания-оттаивания.У некоторых новых марок заявлен индекс морозостойкости до 100 циклов.
  3. Плотность материала. Эта величина варьируется в зависимости от типа газосиликата — от D400 до D700.
  4. Способность поглощать звуки. Шумоизоляционные свойства сотовых блоков равны коэффициенту 0,2 на звуковой частоте 1000 Гц.

Многие технические параметры газосиликата в несколько раз превышают характерные показатели кирпича. Для обеспечения оптимальной теплопроводности стены выкладываются толщиной 50 сантиметров.Для создания таких условий из кирпича требуется размер кладки 2 метра.

Качество и свойства газосиликата зависят от соотношения компонентов, используемых для его приготовления. Повысить прочность изделий можно за счет увеличения дозы цементной смеси, но при этом снизится пористость материала, что скажется на других его технических характеристиках.

Виды

Газосиликатные блоки делятся в зависимости от степени прочности на три основных типа:

  1. Конструкционные.Из такого материала возводятся постройки не выше трех этажей. Плотность блока — D700.
  2. Конструкционная и теплоизоляция. Газосиликат этого типа применяется для кладки несущих стен в зданиях не выше двух этажей, а также для возведения межкомнатных перегородок … Его плотность колеблется от D500 до D700.
  3. Теплоизоляция. Материал успешно применяется для снижения степени теплоотдачи стен. Его прочность невысока, а из-за высокой пористости плотность достигает всего D400.

Газосиликатные строительные блоки производятся двумя способами:

  • Автоклав. Технология изготовления заключается в обработке материала под высоким давлением пара 9 бар и температурой 175 градусов. Такая пропарка блоков осуществляется в специальных промышленных автоклавах.
  • Неавтоклавная. Приготовленная газосиликатная смесь естественным образом застывает более двух недель. При этом поддерживается необходимая температура воздуха.

Газосиликат, полученный автоклавированием, имеет самые высокие технические характеристики.Такие блоки обладают хорошими прочностными и усадочными характеристиками.

Размер и вес

Размер газосиликатного блока зависит от типа материала и его производителя. Наиболее распространены следующие размеры, выражаемые в миллиметрах:

  • 600x100x300;
  • 600х200х300;
  • 500x200x300;
  • 250х400х600;
  • 250x250x600.

Газосиликат из-за своей ячеистой структуры является довольно легким материалом.Вес пористых изделий различается в зависимости от плотности материала и его типоразмеров:

  • D400 — от 10 до 21 кг;
  • D500-D600 — от 9 до 30 кг;
  • D700 — от 10 до 40 кг.

Небольшая масса блоков и возможность выбора необходимого размера значительно облегчают процесс строительства.

Сфера применения газосиликатных блоков

В строительстве газосиликат успешно применяется для следующих целей:

  • строительство зданий;
  • теплоизоляция различных зданий;
  • изоляция теплотехнических и строительных конструкций.

Количество ячеек на кубический метр в добываемых газосиликатных блоках разное. Следовательно, область применения материала напрямую зависит от плотности материала:

  1. 700 кг / м³. Наиболее эффективно такие блоки используются при строительстве многоэтажных домов. Строительство многоэтажек из газосиликата обходится намного дешевле, чем из железобетона или кирпича.
  2. 500 кг / м³. Материал используется для строительства малоэтажных домов — до трех этажей.
  3. 400 кг / м³. Этот газосиликат подходит для кладки одноэтажных домов. Чаще всего его используют для недорогих хозяйственных построек. Кроме того, материал успешно применяется для утепления стен.
  4. 300 кг / м³. Ячеистые блоки с низким показателем плотности предназначены для утепления несущих конструкций. Материал не способен выдерживать высокие механические нагрузки, поэтому не подходит для возведения стен.

Чем меньше плотность ячеистых блоков, тем выше их теплоизоляционные качества.В связи с этим конструкции из газосиликата с плотной структурой часто требуют дополнительного утепления. В качестве изоляционного материала используются плиты пенополистирола.

Достоинства и недостатки

Строительство домов из газосиликатных блоков вполне оправдано невысокой стоимостью материала и его многочисленными преимуществами:

  1. Блоки для строительства домов отличаются высокой прочностью. Для материала со средней плотностью 500 кг / м³ степень механического сжатия составляет 40 кг / см3.
  2. Небольшой вес газосиликатных изделий позволяет избежать дополнительных затрат на доставку и установку блоков. Ячеистый материал в пять раз легче обычного бетона.
  3. За счет хорошей теплоотдачи снижается расход тепла. Это свойство позволяет существенно сэкономить на отоплении здания.
  4. Высокая звукоизоляция. Благодаря наличию пор ячеистый материал защищает от проникновения шума в здание в десять раз лучше, чем кирпич.
  5. Хорошие экологические свойства. Блоки не содержат токсичных веществ и полностью безопасны в использовании. По многим экологическим показателям газосиликат приравнивается к древесине.
  6. Высокая паропроницаемость изделий позволяет создавать в помещении хорошие условия микроклимата.
  7. Негорючий материал предотвращает распространение огня в случае пожара.
  8. Точные пропорции размеров блоков позволяют выполнять кладку стен ровно.
  9. Доступная цена материала.При хороших технических показателях цена газосиликатных блоков относительно невысока.

Помимо множества преимуществ, пористый материал имеет ряд недостатков:

  1. Механическая прочность блоков несколько ниже, чем у железобетона и кирпича. Поэтому при вбивании гвоздей в стену или ввинчивании дюбелей поверхность легко осыпается. Блоки достаточно плохо удерживают тяжелые детали.
  2. Способность впитывать влагу. Газосиликат хорошо и быстро впитывает воду, которая проникает в поры, снижает прочность материала и приводит к его разрушению.При строительстве зданий из разных типов пористый бетон используется для защиты поверхностей от влаги. На стены рекомендуется наносить штукатурку в два слоя.
  3. Морозостойкость блоков зависит от плотности изделий. Марки газосиликатов ниже D 400 не выдерживают 50-летнего цикла.
  4. Материал склонен к усадке. Поэтому, особенно для блоков класса ниже D700, первые трещины могут появиться через пару лет после постройки здания.

При отделке стен из газосиликата в основном применяется гипсовая штукатурка. Он отлично скрывает все швы между блоками. Цементно-песчаные смеси не прилипают к пористой поверхности, а при понижении температуры воздуха образуются небольшие трещинки.

Популярность газосиликата растет с каждым годом. Ячеистые блоки обладают практически всеми качествами, необходимыми для эффективного строительства малоэтажных домов … Некоторые характеристики намного превосходят характеристики других материалов. С помощью легких газосиликатных блоков можно построить надежное здание с небольшими затратами в относительно короткие сроки.

Еще одним популярным материалом, занявшим значительную долю на рынке строительных материалов, является газосиликат. Готовые лепные блоки имеют много общего с искусственным камнем и обладают заметными преимуществами. По этой причине газосиликатные блоки приобрели такую ​​широкую популярность при строительстве домов.

Где используются газосиликатные блоки?

Область применения газосиликата находится в следующих областях:

  • теплоизоляция зданий,
  • Строительство зданий и несущих стен,
  • изоляция систем отопления.

Газосиликатные блоки по своим качествам имеют много общего с пенобетоном, но при этом превосходят их по механической прочности.

В зависимости от плотности материала. есть несколько областей применения:

  • Плотность блоков от 300 до 400 кг / м3 сильно ограничивает их распространение, и такие блоки чаще используются в качестве утеплителя для стен. Их низкая плотность не позволяет использовать их в качестве основы для стен, так как они будут разрушаться при значительных механических нагрузках.Но в качестве утеплителя небольшая плотность играет роль, поскольку чем плотнее молекулы прилипают друг к другу, тем выше становится теплопроводность и тем легче холоду проникать в комнату. Следовательно, блоки с низкой теплопроводностью обеспечивают более эффективную теплоизоляцию,
  • Блоки
  • плотностью 400 кг / м3 нашли свое применение при строительстве одноэтажных зданий и рабочих помещений. За счет повышенной прочности блоков и их меньшего веса значительно снижаются затраты на устройство фундамента,
  • Блоки
  • плотностью 500 кг / м3 чаще используются при строительстве зданий высотой в несколько этажей.Как правило, высота здания не должна превышать трех этажей. Такие блоки в прямой зависимости от климата либо вообще не утепляются, либо требуют традиционных методов утепления.
  • Самый лучший вариант для строительства многоэтажных домов — это использование блоков плотностью 700 кг / м3. Такой показатель позволяет возводить многоэтажные жилые и производственные дома. Благодаря более низкой стоимости возведенные стены из газосиликатных блоков заменяют традиционные кирпичные и железобетонные стены.

Чем выше плотность, тем хуже теплоизоляционные характеристики, поэтому в таких зданиях потребуется дополнительная изоляция. Чаще всего внешний обеспечивается с помощью плит пенопласта или пенополистирола. Этот материал имеет невысокую цену и при этом обеспечивает хорошую теплоизоляцию помещения в любое время года.

В последнее время значительно укрепились позиции газосиликата, как одного из самых востребованных материалов в строительстве.

Относительно небольшой вес готовых блоков существенно ускорит возведение здания. Например, газосиликатные блоки, размеры которых имеют типовые значения, по некоторым оценкам, снижают трудоемкость при установке до 10 раз по сравнению с кирпичными.

Стандартный блок плотностью 500 кг / м3 и весом 20 кг заменяет 30 кирпичей, общий вес которых составляет 120 кг. Таким образом, установка блоков на малоэтажные дома не требует специального оборудования, это снизит трудозатраты и время, затрачиваемое на возведение здания.По некоторым оценкам, экономия времени достигает 4-кратного снижения затрат.

Характеристики материала

Имеет смысл перечислить основные технические характеристики газосиликатных блоков:

  • Удельная теплоемкость блоков, изготовленных автоклавированием, составляет 1 кДж / кг * ° С. Например, для железобетона такой же показатель находится на уровне 0,84,
  • .
  • плотность железобетона в 5 раз выше, но при этом коэффициент теплопроводности газосиликата всего 0.14 Вт / м * ° С, что примерно аналогично древесине сосны или ели. У железобетона значительно более высокий коэффициент, 2,04,
  • звукопоглощающие характеристики материала на уровне коэффициента 0,2, при частоте звука 1000 Гц,
  • цикличность морозостойкости для газосиликатных блоков с плотностью материала ниже 400 кг / м3 не нормируется, для блоков плотностью до 600 кг / м3 до 35 циклов. Блоки плотностью более 600 кг / м3 способны выдерживать 50 циклов замораживания-оттаивания, что соответствует 50 климатическим годам.

Если сравнивать газосиликатные блоки с кирпичом, то показатели не в пользу последнего. Так, необходимая толщина стены для обеспечения достаточной теплопроводности блоков составляет до 500 мм, тогда как для кирпича потребуется аналогичная кладка толщиной 2000 мм. Расход раствора для кладки материала составит 0,12 м3 для кирпича и 0,008 м3 для газосиликатных блоков на 1 м2 кладки.

Вес одного квадратного метра стен составит до 250 кг для газосиликатного материала и до двух тонн кирпича.Для этого потребуется соответствующая толщина фундамента под несущие стены строящегося дома. Для кирпичной кладки потребуется толщина фундамента не менее 2 метров, тогда как для газосиликатных блоков достаточно толщины всего 500 мм. Трудоемкость укладки блоков значительно ниже, что снизит трудозатраты.

Помимо прочего, газосиликатные блоки значительно экологичнее. Коэффициент этого материала составляет два балла, что приближает его к натуральному дереву.При этом показатель экологичности кирпича находится на уровне от 8 до 10 единиц.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки

, цена на которые значительно удешевит стоимость строительства дома, обладают следующим рядом неоспоримых преимуществ:

  • Легкость готовых блоков. Газосиликатный блок весит в 5 раз меньше аналогичного бетонного блока. Это значительно снизит затраты на доставку и установку.
  • Высокая механическая прочность на сжатие. Газосиликат с индексом D500, что означает его плотность 500 кг / м3, показывает показатель до 40 кг / см3.

  • Показатель термического сопротивления в 8 раз выше, чем у тяжелого бетона. Благодаря пористой структуре он обеспечивает хорошие показатели теплоизоляции.
  • Газосиликатные блоки обладают теплоаккумулирующими свойствами. Они способны передавать скопившееся тепло в помещение, что снизит затраты на отопление.
  • За счет пористой структуры степень звукоизоляции в 10 раз выше, чем у кирпича.
  • Материал не содержит токсинов и имеет хорошие экологические характеристики.
  • Газосиликат отличается негорючестью и не распространяет горение. ОН выдерживает прямое воздействие пламени не менее трех часов, что практически полностью исключает ситуацию с распространением огня.
  • Паропроницаемость блоков намного выше, чем у конкурентов.Считается, что материал способен хорошо «дышать», создавая при этом комфортный микроклимат в помещении.

Однако газосиликатные блоки в настоящее время не способны нанести сокрушительный удар всем конкурентам. У этого материала тоже есть существенные недостатки:

  • Газосиликат имеет низкую механическую прочность. Когда в него ввинчивается дюбель, он начинает крошиться и крошиться и при этом не может обеспечить эффективное удержание. Грубо говоря, еще можно повесить часы или картину на стену из газосиликатных блоков.Но полка уже может разрушиться, так как крепеж может просто выскользнуть из стены.
  • Блоки не обладают хорошей морозостойкостью. Несмотря на заявленный производителем цикл в 50 лет для марок с повышенной прочностью, достоверных сведений о долговечности блоков Д300 нет.
  • Главный недостаток газосиликата — высокое влагопоглощение. Он проникает в конструкцию, постепенно разрушая ее, и материал теряет прочность.
  • Из указанного недостатка вытекает следующее: скопление и впитывание влаги приводит к появлению грибка.В этом случае пористая структура служит хорошим условием для ее распространения.
  • Материал способен значительно давать усадку, в результате чего в блоках часто появляются трещины. Более того, через два года трещины могут появиться на 20% уложенных блоков.
  • Не рекомендуется применять цементно-песчаные штукатурки. Они могут просто упасть со стены. Гипсовая штукатурка, рекомендованная многими продавцами, также не является эффективным средством … При нанесении на стену из газосиликатных блоков она не способна скрыть швы между блоками, а при наступлении холодов на ней появляются заметные трещины. .Это связано с перепадами температур и изменением плотности материала.
  • Из-за высокого влагопоглощения штукатурка требует как минимум двух слоев. К тому же из-за сильной усадки штукатурка потрескается. На герметичность они не повлияют, но эстетическую составляющую сильно нарушат. Гипсовая смесь хорошо сцепляется с газосиликатными блоками и, несмотря на появление трещин, не отрывается.

Как изготавливают газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки целесообразнее покупать у тех дилеров, которые представляют продукцию известных производителей.Современное качественное оборудование на производственных линиях завода позволяет обеспечить должный контроль качества производимых газосиликатных блоков, благодаря чему покупатель уверен в долговечности закупаемой продукции.

Сам производственный процесс разделен на несколько этапов, каждый из которых, что типично, полностью автоматизирован. Это исключает вмешательство человеческого фактора, от которого часто зависит качество продукции. Особенно по пятницам и понедельникам. Те, кто работал на производстве, поймут.

Известь, песок и гипс измельчаются, что является основой для производства блоков. Добавляя воду, песок измельчается до жидкой смеси. Его отправляют в миксер, в который добавляют цемент, гипс и известь. Далее компоненты замешиваются, и во время этого процесса к ним добавляется алюминиевая суспензия.

После того, как все компоненты были тщательно перемешаны друг с другом, смесь разливается в формы, которые перемещаются в зону созревания. При воздействии температуры 40 ° C в течение четырех часов материал набухает.При этом активно выделяется водород. Благодаря этому конечная масса приобретает необходимую пористую структуру.

С помощью токарного захвата и отрезного станка блоки разрезаются на требуемые размеры … При этом автоматика контролирует точную и бездефектную резку изделий.

После этого блоки отправляются в автоклав для окончательной прочности. Этот процесс происходит в камере при температуре 180 ° C в течение 12 часов.В этом случае давление паров на газосиликат должно быть не менее 12 атмосфер. Благодаря этому режиму готовые блоки приобретают оптимальное значение конечной прочности.

Благодаря крану-разделителю и оборудованию для окончательного контроля качества блоки укладываются для их последующего естественного охлаждения. После этого на автоматической линии с блоков удаляются возможные загрязнения, блоки упаковываются и маркируются.

Примечательно то, что процесс производства безотходный, так как в момент резки, даже на стадии застывания, отходы сырого массива отправляются на повторную переработку, добавляя материал в другие блоки.

Поддоны с фасованными газосиликатными блоками получают собственный технический паспорт с подробными физическими свойствами и техническими характеристиками продукта, чтобы покупатель мог быть уверен в соответствии заявленным характеристикам.

Дальнейшая работа уже для дилеров и маркетологов, от которых будет зависеть успех продаж продукта.

Этот материал имеет значительные конкурентные преимущества и пользуется заслуженной популярностью на строительном рынке нашей страны.Отличается минимальным весом, что упрощает возведение стен, а также обеспечивает надежную теплоизоляцию интерьера, благодаря пористой структуре. К тому же газосиликатные блоки привлекают покупателей доступной ценой, которая выгодно отличается от кирпичных или деревянных.

Естественно, что этот строительный материал имеет свои особенности, а также специфику применения. Поэтому, несмотря на невысокую стоимость, использование газобетонных блоков не всегда целесообразно.Чтобы лучше разобраться в этих тонкостях, есть смысл подробно рассмотреть основные технические характеристики материала.

Состав газосиликатных блоков

Материал изготовлен по уникальной технологии. В частности, блоки получают вспениванием, что придает им ячеистую структуру. Для этого в формы с исходной смесью добавляется пенообразователь, которым обычно играет алюминиевый порошок. В результате сырье значительно увеличивается в объеме, и образуются пустоты.

Для приготовления исходной смеси обычно используют следующий состав:

    Цемент высокого качества с содержанием силиката калия более 50% .

    Песок, с 85% содержание кварца.

    Известь с содержанием оксидов магния и кальция более 70% и скоростью гашения до 15 минут.

    Сульфанол С.

Стоит отметить, что включение цемента в смесь не является обязательным условием, а если используется, то в минимальных количествах.

Закалка блоков завершается в печах автоклавов, работающих в условиях высокого давления и температуры.

Технические характеристики

Для газосиликатных блоков характерны следующие технические параметры:

    Насыпной вес из 200 перед 700 шт. … Это показатель сухой плотности газобетона, на основании которого маркируются блоки.

    Прочность на сжатие … Это значение варьируется в пределах B0.03-B20 , в зависимости от предполагаемого использования.

    Показатели теплопроводности … Эти значения находятся в диапазоне 0,048-0,24 Вт / м, и напрямую зависят от плотности продукта.

    Паронепроницаемость … Это соотношение составляет 0,30–0,15 мг / Па и также изменяется с увеличением плотности.

    Усадка … Здесь оптимальные значения колеблются в пределах 0.5-0-7 , в зависимости от сырья и технологии изготовления.

    Циклы замораживания … Это морозостойкость, обеспечивающая замораживание и оттаивание блоков без нарушения конструкции и прочностных показателей. По этим критериям газосиликатным блокам присвоена классификация от F15 до F100 .

Необходимо уточнить, что это не справочные показания, а средние значения, которые могут меняться в зависимости от технологии производства.

Размеры по ГОСТ

Конечно, производители выпускают газосиликатные блоки разных размеров. Однако большинство предприятий стараются следовать установленным нормам. ГОСТ за номером 31360 в редакции 2007 г. года. Здесь прописаны следующие размеры готовой продукции:

Важно понимать, что согласно ГОСТ допускаются отклонения значений длины и диагонали, которые относят готовые изделия к 1. -е или 2 -я категория.

Размеры стеновых блоков

Название блока
ТД «Лиски-газосиликат»
Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Объем одного блока, м3
Блоки обыкновенные 600 200 250 0,03
600 250 250 0,038
Блоки языка 600 200 250 0,03
600 300 250 0,045
600 400 250 0,06
600 500 250 0,075
Блоки газосиликатные «YTONG»
Блоки обыкновенные 625 200 250 0,031
625 250 250 0,039
625 300 250 0,047
625 375 250 0,058
625 500 250 0,078
Блоки языка 625 175 250 0,027
625 200 250 0,031
625 250 250 0,039
625 300 250 0,047
625 375 250 0,058
П-образные блоки 500 200 250 *
500 250 250 *
500 300 250 *
500 375 250 *

Количество блоков на 1м3 кладки

Для этого необходимо перевести стороны блока в нужную единицу измерения и определить, сколько кубометров занимает один блок.

Наиболее распространенные продукты на рынке имеют следующий типоразмер: 600 * 200 * 300 … Переводим миллиметры в метры, и получаем 0,6 * 0,2 * 0,3 … Чтобы узнать объем одного блока, умножаем числа и получаем 0,036 м3 … Затем кубометр делим на получившуюся цифру.

Получится число 27,7 , что после округления дает 28 газосиликатных блоков в кубометровой кладке.

Размеры перегородок

Вес материала

Конструкционная масса блока меняется в зависимости от плотности готового изделия.Судя по маркировке, можно выделить следующий вес:

Помимо плотности, основным фактором изменения веса считается общий размер готового блока.

Плюсы и минусы газобетона

Как и любой строительный материал, газосиликатные блоки имеют свои сильные и слабые стороны … К положительным характеристикам можно отнести следующие моменты:

    Газосиликатный бетон относится к категории негорючих материалов и способен выдерживать воздействие открытого пламени до 5 часов , не изменяя формы и свойств.

    Большие габаритные размеры обеспечивают быстрое возведение стеновых конструкций.

    Блоки имеют относительно небольшой вес, что значительно упрощает рабочий процесс.

    В производстве только натуральные материалы, поэтому газосиликатные блоки экологически чистые.

    Пористая структура обеспечивает высокие показатели теплоизоляции помещения.

    Материал прост в обработке, что позволяет возводить стены сложной геометрии.

К недостаткам можно отнести следующее:

    Хорошо впитывают влагу, что сокращает срок эксплуатации.

    Применение для приклеивания специальных клеев.

    Обязательная внешняя отделка.

Следует отметить, что газосиликатные блоки требуют прочного основания. В большинстве случаев требуется армирующий пояс.

Газосиликат или газобетон?

Оба материала относятся к категории ячеистых бетонов, поэтому имеют практически идентичную структуру и свойства. Многие строители считают, что газосиликат и газобетон — это два названия одного и того же материала.Однако это заблуждение. При внешнем сходстве газобетон имеет ряд отличительных особенностей, что определяет их дальнейшее применение и технические характеристики.

В частности, при производстве газобетона допускается естественное твердение блока на открытом воздухе, для газосиликатного — автоклавные печи обязательно. Кроме того, для газобетонных блоков основным вяжущим является цемент, для силикатных аналогов — известь. Использование разных компонентов влияет на цвет готовых блоков.

Если говорить о конкретных характеристиках, можно заметить следующие отличия:

    Газосиликатные блоки имеют равномерное распределение полых ячеек, что обеспечивает высокую прочность.

    Вес газобетонных блоков намного больше, что требует армированного фундамента при строительстве.

    По теплоизоляции газосиликатные блоки превосходят газобетонные.

    Газобетон лучше впитывает влагу, что обеспечивает большее количество циклов замерзания.

    Газосиликатные блоки имеют более согласованную геометрию, в результате можно упростить отделку стеновых конструкций.

По прочности материалы идентичны и могут служить более 50 лет .

Если ответить на вопрос: «Что лучше?» Газосиликатные блоки имеют гораздо больше технических преимуществ. Однако технология изготовления вынуждает увеличивать стоимость готовой продукции, поэтому газобетонные блоки дешевле.Поэтому желающие построить дом из качественного и современного материала выбирают газосиликат, желающие сэкономить на строительстве — предпочитают пенобетон.

При этом нужно учитывать регион применения: в помещениях с повышенной влажностью воздуха срок службы газосиликатных блоков значительно сокращается.

Оштукатуривание стен из газосиликатных блоков

Штукатурка стен подразумевает соблюдение определенных правил и норм.В частности, внешняя отделка выполняется только после завершения внутренних работ … В противном случае на границе газосиликата и штукатурного слоя образуется слой конденсата, который вызовет трещины.

Если говорить о технологии работы, то можно выделить три основных этапа:

    Нанесение грунтовочного слоя для улучшения адгезии.

    Монтаж стеклопластиковой арматурной сетки.

    Штукатурка.

Для отделочных работ лучше использовать силикатные смеси и силиконовые штукатурки, обладающие отличной эластичностью.Штукатурку нанести шпателем, прикоснувшись смесью к армирующей сетке. Минимальная толщина слоя 3 см , максимальная — 10 … Во втором случае штукатурка наносится в несколько слоев.

Клей для газосиликатных блоков

Структура материала предполагает использование специальных клеев для возведения стеновых конструкций. Стоит отметить, что специалисты рекомендуют приобретать клей и блоки в наборе, чтобы исключить конфликты материалов и обеспечить максимальное сцепление.При выборе клея нужно учитывать время застывания состава. Некоторые смеси схватываются на 15-20 минут , но это не показатель качества клея. Оптимальное время схватывания — 3-4 часа .

Если говорить о конкретных названиях, можно обратить внимание на следующие марки клея:

    Win-160.

    Юнис Униблок.

Следует отметить, что для летнего и зимнего строительства используются разные клеи.Во втором случае в смесь добавляют специальные добавки; на упаковке есть соответствующая отметка.

Расход клея на 1м3

Эта информация обычно предоставляется производителем и варьируется в пределах 1,5-1,7 кг … Необходимо уточнить, что приведенные значения актуальны только для горизонтальных поверхностей: для кубатуры расход клея составит заметно выше. Средние значения расхода клея на 1м3 кладки будут примерно 30 кг .

Обратите внимание, что это расчеты производителя и могут отличаться от фактических значений. Например, профессиональные строители утверждают, что на кладку на 1м3 из газосиликатных блоков уходит не менее 40 кг … Это связано с тем, что пластичный состав заполняет все пустоты и изъяны в готовом блоке.

Рейтинг независимых производителей

Перед началом строительства важно выбрать производителя материала, который поставляет на рынок качественную продукцию.В российском регионе доверие потребителей заслужили следующие компании:

    ЗАО «Кчелла-Аэроблок Центр» … Немецкая компания, часть производственных мощностей которой находится в России. Продукция компании известна во всем мире своим немецким качеством. Любопытно, что XELLA работает по нескольким направлениям, три из которых направлены на добычу и последующую переработку сырья.

    ЗАО «ЕвроАэроБетон» … Предприятие специализируется на производстве газосиликатных блоков с 2008 год … Предприятие имеет собственные производственные линии, на которых применяется автоматизированный процесс, применяется оборудование ведущих мировых брендов. Завод расположен в Ленинградской области, г. Сланцы.

    ООО «ЛСР. Строительство-Урал » … Головной офис компании находится в Екатеринбурге, завод занимает лидирующие позиции на Урале. Предприятие имеет полувековую историю, использует автоматизированный производственный процесс, контролирует качество на всех этапах.

    ЗАО «Липецкий силикатный завод» … История предприятия началась с 1938 года , это один из основных поставщиков центрального региона России. В 2012 году компания получила международный сертификат по классу ISO 9001.2008 , что говорит о высоком качестве выпускаемой продукции.

    ОАО «Костромской силикатный завод» … Одно из старейших предприятий страны, основанное в 1930 г. год.За годы существования был разработан специальный устав, позволяющий вывести качество продукции на принципиально новый уровень. Компания дорожит своей репутацией и не может похвастаться отрицательными отзывами потребителей.

Отметим, что это далеко не полный список надежных производителей газосиликатных блоков в российском регионе. Однако продукция этих брендов — лучшее соотношение цены и качества.

В современных строительных технологиях большое значение придается выбору материала для возведения того или иного типа здания.Газосиликатные блоки сегодня считаются одними из самых популярных строительных материалов, которые отличаются рядом преимуществ и используются довольно часто.

Их широкое распространение обусловлено оптимальным соотношением цены и качества — по большому счету, ни один другой строительный материал не может поддерживать это соотношение так выгодно.

Если посмотреть, то вряд ли газобетон относится к современным строительным материалам — он был разработан в конце 19 века. В начале прошлого века группа ученых даже запатентовала открытие нового чудо-материала, но его свойства были далеки от тех, которые отличают сегодняшние газовые силикаты.

В современном виде газосиликатный материал был получен в конце 20 века — это бетон с ячеистой структурой, твердение которого происходит в автоклаве. Этот метод был найден еще в 30-х годах, и с тех пор не претерпел существенных изменений. Улучшение характеристик произошло за счет внесения усовершенствований в технологию его производства.

Газобетон — одна из основ для производства газосиликатных блоков

Принцип изготовления

В качестве исходных ингредиентов для производства газобетона используются следующие вещества:

  • песок;
  • цемент;
  • лайм;
  • гипс;
  • вода.

Для получения ячеистой структуры в состав добавляют порцию алюминиевой пудры, которая служит для образования пузырьков. После перемешивания массу выдерживают необходимое время, ожидая набухания, после чего разрезают на части и помещают в автоклав. Там масса затвердевает в среде пара — это энергосберегающая и экологически чистая технология. При производстве газобетона не выделяются вредные вещества, способные нанести значительный вред окружающей среде или здоровью человека.

Недвижимость

Характеристики, отличающие газосиликатные блоки, позволяют рассматривать их как строительный материал, хорошо подходящий для строительства зданий. Специалисты утверждают, что газобетон сочетает в себе лучшие качества камня и дерева — стены из него прочны и хорошо защищают от холода.

Пористая структура блоков гарантирует высокие показатели пожарной безопасности

Ячеистая структура объясняет небольшой коэффициент теплопроводности — он намного ниже, чем у кирпича.Поэтому постройки из газосиликатного материала не так требовательны к утеплению — в некоторых климатических зонах оно вообще не требуется.

Ниже мы приводим основные свойства газосиликата, благодаря которым он стал настолько популярным в строительной отрасли:

  • малая масса при внушительных габаритах — это свойство позволяет значительно снизить затраты на установку. Кроме того, для погрузки, транспортировки и возведения стен не требуется кран — достаточно обычной лебедки.По этой причине скорость строительства также намного выше, чем при работе с кирпичом;
  • хорошая обрабатываемость — газосиликатный блок можно без проблем распиливать, сверлить, фрезеровать обычным инструментом;
  • высокая экологичность — специалисты утверждают, что этот показатель для газобетона сравним с деревом. Материал не выделяет вредных веществ и не загрязняет окружающую среду, при этом, в отличие от дерева, не гниет и не стареет;
  • технологичность — газосиликатные блоки изготовлены таким образом, что с ними удобно работать.Помимо небольшой массы, они отличаются удобной формой и технологичностью выемок, захватов, пазов и т. Д. Благодаря этому скорость работы с ними увеличивается в 4 раза по сравнению со строительством зданий из кирпича;
  • Низкая теплопроводность газосиликатных блоков — это связано с тем, что газобетон на 80 процентов состоит из воздуха. В зданиях, построенных из этого материала, снижаются затраты на отопление, к тому же их можно утеплить на треть меньше;

В газосиликатном доме будет поддерживаться стабильный микроклимат в любое время года

  • морозостойкость — в конструкции есть специальные пустоты, куда при промерзании вытесняется влага.При соблюдении всех технических требований к изготовлению морозостойкость газобетона превышает двести циклов;
  • Звукоизоляция — очень важный параметр, так как сегодня уровень шума на улицах достаточно высокий, а дома хочется отдохнуть в тишине. Газосиликат за счет пористой структуры хорошо сдерживает звук, выгодно в этом плане по сравнению с кирпичом;
  • пожарная безопасность — минералы, используемые для производства газосиликата, не поддерживают горение.Газосиликатные блоки способны выдерживать воздействие огня в течение 3-7 часов, поэтому его используют для строительства дымоходов, лифтовых шахт, огнестойких стен и т. Д.
  • высокопрочный — газосиликат выдерживает очень высокие сжимающие нагрузки, поэтому подходит для строительства зданий с несущими стенами до трех этажей или каркасно-монолитных зданий без каких-либо ограничений;
  • негигроскопичность — пенобетон не впитывает воду, которая при попадании на него быстро сохнет, не оставляя следов.Это связано с тем, что пористая структура не задерживает влагу.

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или в квартире?

Вернуться на

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или в квартире?

Вернуться на

Основным недостатком газосиликата является недостаточная прочность на изгиб, однако специфика его использования такова, что он практически исключает возможность изгибающих нагрузок, поэтому этот недостаток не играет большой роли.

Чем меньше воздуха в теле искусственного камня, тем выше его прочность и плотность

Марка газоблока

Плотность газосиликатных блоков — главный критерий, который учитывается при маркировке. Строительный материал в зависимости от размера имеет разный набор характеристик, что определяет сферу его применения.

Ниже мы рассмотрим различные марки газосиликата и способы их применения в строительстве:

  • D300 — наиболее подходящий строительный материал для возведения монолитных зданий.Плотность газосиликатных блоков этой марки составляет 300 кг / м 3 — хорошо подходит для возведения стен малоэтажных домов в один слой или для двухслойных монолитных домов с высокой степенью теплоизоляции;
  • Д400 — применяется для строительства двухэтажных домов и коттеджей, а также для теплоизоляции наружных несущих стен многоэтажных домов;
  • D500 — это тип с наилучшим сочетанием теплоизоляционных и строительных характеристик.Он идентичен по плотности бревенчатым или деревянным балкам и применяется для возведения перегородок и внутренних стен зданий, проемов окон и дверей, а также оболочек армированных перемычек, стропил и ребер жесткости;
  • D 600 — это газосиликатный блок с максимальной плотностью, которая составляет 600 кг / м 3, применяется там, где необходимо установить прочные стены, подверженные высоким нагрузкам.

Ниже представлена ​​таблица, иллюстрирующая другие параметры, по которым различают газосиликатные блоки разных марок.

В зависимости от плотности все газосиликатные блоки принято делить на конструкционные, конструкционные и теплоизоляционные и теплоизоляционные.

Точность размеров

Газосиликаты могут иметь отклонения в размерах. В зависимости от размера различают три категории точности этого материала:

  • Первая категория предназначена для укладки блока насухо или на клей. Допускает погрешность в размерах по высоте, длине и толщине до полутора миллиметров, прямоугольности и углам — до двух миллиметров, краям — до пяти миллиметров.
  • Вторая категория предназначена для укладки на клей газосиликатных блоков. В нем допускается погрешность основных размеров до двух миллиметров, прямоугольности — до 3 миллиметров, углов — до 2 миллиметров и кромок — до 5 миллиметров.
  • На ступку ставят газоблоки третьей категории, у которых погрешность по основным размерам не более 3 миллиметров, по прямоугольности — менее 3 мм, по углам — до 4 миллиметров, по краям — до 10 миллиметров.

Выбор газосиликата

При покупке газосиликатных блоков обычно оценивают три критерия, влияющие на решение:

  • функциональные характеристики — плотность, морозостойкость, теплопроводность и др .;
  • размеров одного блока;
  • объем одного блока;
  • Стоимость
  • .

Газобетон или газосиликат, что лучше. Что лучше газобетон или газосиликатные блоки. Превосходство газобетонных блоков над газосиликатом

Характеристики материалов, которые ранее использовались для строительства домов, в настоящее время не так привлекательны.Поэтому сейчас наступает эпоха новых, одна из которых — ячеистые бетоны.

Этот материал также имеет несколько разновидностей, самые популярные из которых — газосиликатные блоки и газобетонные блоки. Эта статья поможет вам разобраться в основных различиях между ними, а также поможет определиться с наиболее подходящим для вас вариантом.

Для начала хочу отметить, что между ними очень много различий, при этом их цена серьезно отличается друг от друга, например, газосиликат в полтора раза дороже газобетона.

Состав материала

Чтобы понять разницу между газобетоном и газосиликатом, ниже рассмотрим, как их делают:

  1. Основное вещество газобетона — портландцемент. Кроме того, в состав этого материала входят кварцевый песок, доменный шлак, а также отходы обогащения различных руд. Однако использование автоклава для смешивания необязательно.
  1. Основой для изготовления газосиликата являются вяжущие вещества — известь или цемент, которые комбинируются с помощью мелкодисперсного кварцевого песка и воды.После смешивания этих компонентов с алюминиевой пудрой, создающей газогенерирующий эффект, проводят процедуру расширения.

Это приводит к равномерному распределению пузырьков воздуха по объему смеси. Эта процедура проводится в автоклаве, после чего смесь затвердевает под воздействием высоких температур и давления.

Совет: используя газобетон или газосиликатные блоки для возведения стен, вы получите ровную конструкцию и аккуратные швы, ведь они выполняются в определенных размерах.

Аргументы в пользу газосиликата

Этот материал также может похвастаться рядом положительных качеств:

  • экологически чистый;
  • имеет низкий удельный вес;
  • низкий уровень теплопроводности;
  • пожарная безопасность;
  • проста в обработке;
  • хорошо переносит низкие температуры.

  1. Газобетонные блоки отличаются большим объемом при относительно небольшом весе, что исключает использование тяжелой техники при установке.
  2. Высокие теплоизоляционные свойства ячеистого бетона данного типа позволяют снизить затраты на отопление . Следует помнить, что инструкция рекомендует использовать в качестве материала для стен только блоки с высокой плотностью (выше 400 кг / м 3). Если этот параметр ниже, их лучше использовать в качестве теплоизоляции.
  3. Благодаря хорошему показателю морозостойкости, газобетон можно использовать в странах с умеренным климатом, поскольку он способен выдерживать до 100 циклов замораживания / оттаивания, не теряя своих характеристик.
  4. Еще одно преимущество этого материала при использовании в странах с холодным климатом — способ его укладки. Дело в том, что использование водного раствора цемента марок М400 или М500 в условиях низких зимних температур недопустимо. Но при установке газобетонных блоков своими руками применяется клеевая смесь, устойчивая к морозам, что помогает предотвратить появление в стыках так называемого мыла. «Мосты холода».

Совет: такие блоки лучше всего использовать для возведения несущих стен при возведении малоэтажных домов, а также для создания межкомнатных стен и перегородок в зданиях любой высоты.

Внешние отличия

Рассмотрим, в чем может быть визуальная разница между газобетонными блоками и газосиликатом. В результате того, что портландцемент входит в состав газобетонных блоков, они приобретают сероватый оттенок, тогда как газосиликатные блоки имеют беловатый оттенок из-за наличия извести.

Кроме того, выбирая блоки из ячеистого бетона, следует обращать внимание на способ их изготовления — с автоклавной системой или без нее.

Выход

Из статьи стало ясно, что основное различие между двумя материалами заключается в их составе, где в одном случае используется портландцемент (газобетон), а в другом — цемент и известь (газосиликат). Кроме того, последний благодаря своей конструкции может использоваться не только в малоэтажном строительстве, но и в многоэтажных домах. Визуально материалы также отличаются друг от друга — газобетон выглядит темнее своего собрата ().

Видео в этой статье поможет вам найти дополнительную информацию по этой теме.

В настоящее время при строительстве малоэтажных домов используются блоки из легкого ячеистого бетона — газобетона и газосиликата. По составу эти блоки одинаковы: известь, цемент, алюминиевая пудра и кварцевый песок. Разница между ними заключается в количественном составе сырья и в том, на какой стадии оно поступает в производственный процесс. Посмотрим, чем отличаются эти блоки, а также их достоинства и недостатки.

Определение

Газобетон — один из видов ячеистого бетона, который представляет собой искусственно созданный камень, имеющий сферические поры (ячейки) диаметром 1-3 мм, которые равномерно распределены по всему материалу.Качество конечного продукта зависит от степени равномерности их распределения. Газобетон изготавливается на основе цемента путем естественного твердения (иногда путем автоклавного твердения).

Газосиликат — Тип ячеистого бетона. Основа газосиликата — известь, кроме того, в состав материала входят вода, песок и газообразующие добавки (обычно алюминиевый порошок). Газосиликатные блоки получают в результате автоклавной (печной) обработки.То есть смесь заливается в форму и отправляется в автоклав, после чего полученный в процессе термообработки блок разрезается на блоки с помощью веревки нужных размеров.

Сравнение

Основное различие между ними в том, что основу состава газобетона составляет цемент, а основу газосиликата — известь. Газосиликат содержит 24% извести и 62% кварцевого песка, а газобетон — 50-60% цемента. Визуально они различаются по цвету — газосиликат белый, а газобетон серый.

Газосиликат

Кроме того, эти материалы различаются по способу твердения: газосиликат образуется при термообработке в автоклаве, а газобетон часто получается в процессе естественного твердения и лишь иногда после обработки в печи. Газобетон по сравнению с газосиликатом имеет более низкую звукоизоляцию.


Газобетон

Также стоит обратить внимание на то, что газосиликат по своей структуре очень гигроскопичен: материал активно впитывает влагу, в результате чего может разрушиться.Однако пенобетон за счет своего состава не впитывает влагу, а пропускает ее. И в этом его преимущество перед газосиликатом. В здании, построенном из такого материала, всегда создается комфортный микроклимат.

Газосиликатные материалы по сравнению с газобетоном обладают большей прочностью, так как пузырьки воздуха в них распределяются более равномерно. Кстати, эти материалы существенно различаются по стоимости. Газосиликатные материалы, полученные автоклавным способом, значительно дороже газобетона.

Выводы с сайта

  1. Основа состава газобетона — цемент, а газосиликат — известь.
  2. Газосиликат затвердевает в автоклаве, газобетон — естественным образом.
  3. Газобетон по сравнению с газосиликатом имеет более низкую звукоизоляцию.
  4. Газобетон по сравнению с газосиликатом имеет более низкую теплопроводность, то есть более теплый.
  5. Газобетон имеет серый цвет, газосиликат — белый цвет.
  6. Газосиликат дороже газобетона.
  7. Показатель прочности (сжатие) газосиликата несколько выше, чем у газобетона.

Современный рынок строительных материалов настолько велик, что порой легко потеряться в этом ассортименте, а еще сложно сделать правильный выбор. Выбрать, что все же лучше — пенобетон или газосиликат, поможет сравнение их достоинств и недостатков.Основных условий очень мало, но от них во многом зависит, какого качества будет построенное здание.

Общая информация

Основным преимуществом этих стройматериалов является их невысокая цена при небольшой массе. В этом преимущество всех ячеистых строительных материалов. Хотя оба этих материала изготовлены из ячеистого бетона, они принципиально отличаются друг от друга технологией изготовления. А это сказывается на свойствах и характеристиках.

Сходства и различия в производстве

Пенобетон и газосиликат имеют практически одинаковый состав. В обоих материалах присутствуют компоненты — вода, цемент, песок. Поскольку эти сетки имеют идентичный состав, они имеют следующие преимущества:

  • огнестойкость;
  • устойчивость к плесени, грибку, гниению;
  • устойчивость к повреждению стен различными грызунами;
  • простота установки.

Производство пенобетона намного проще газосиликата.

Если вы знаете нюансы кладки, то с кладкой из газосиликата или пенобетона вы справитесь самостоятельно. Именно по этим причинам большинство стоит перед выбором — кирпич, газосиликат или пенобетон?

Стоит остановиться на рассмотрении нюансов, а также газосиликата:

  • Пеноблок получается благодаря технологии производства, по которой они добавляются в бетонный раствор. Только после этого полученная масса переливается в специальные формы, где набирает силу и прочность.
  • Неремонтированная известь и газ-алюминий образуются в ходе химической реакции вместе с алюминием. В массу этого вещества входят мелкие частицы алюминиевой пудры. В ходе этой реакции водород поднимается вверх в виде газа, который образует ячеистую структуру. Этот материал выпускается в виде больших блоков. Газосиликат можно использовать только после того, как масса застынет, и она будет разрезана на нужные блоки.

Именно эти различия в производстве влияют на характеристики получаемых строительных материалов.

Сравнение характеристик

Чтобы знать, чему отдать предпочтение, газосиликатному или пенобетонному блоку, необходимо изначально провести сравнительный анализ их технических свойств. К сожалению, несмотря на стремительное развитие технологий, идеального строительного материала по всем параметрам до сих пор не существует. По этой причине выбор приходится делать исходя из анализа и газосиликата.

Чтобы выяснить, какой из этих материалов занимает первое место, необходимо провести сравнительный анализ следующих характеристик:

  • крепость;
  • звукоизоляция;
  • теплоизоляция;
  • экологическая чистота;
  • стоимость;
  • способность впитывать влагу;
  • , нужно ли армирование;
  • необходимость в отделке или декорировании;
  • сложность монтажных работ;
  • качество изготавливаемых материалов.

Прочность


Газосиликат лучше выдерживает нагрузки.

В условиях нашей страны дома привыкли строить так, что стоят не один десяток лет. Учитывая цены на стройматериалы, становится понятно, что это не только лучше, но и просто необходимо. Благодаря этому становится понятным желание выбрать наиболее прочный материал для стен. Необходимо помнить, что прочность газосиликата намного лучше, чем у пенобетона.Однако из-за пониженной прочности такие блоки легко разрезаются на нужные детали, в них проще проделать отверстие или выступы.

Газосиликатные блоки намного лучше выдерживают различные внешние нагрузки. Это помогает им сохранять свою первоначальную форму и не окрашиваться во время транспортировки или разгрузки. Отсюда следует, что возведенное здание выйдет намного прочнее.

Из этого сравнения становится понятно, что сделать выбор сложно.Все напрямую зависит от того, какие операции с блоком будут производиться. Если потребуется его дальнейшая обработка, то лучше пенобетон. Если вам нужна постройка с прочными и ровными стенами, то лучшим выбором будет газосиликат.

Звукоизоляция

Благодаря тому, что пенобетон имеет особую пористую структуру, уровень звукоизоляции выше, чем у аналогичных газосиликатных блоков. Но это не значит, что дополнительная звукоизоляция не понадобится.

Теплоизоляция

Все люди хотят иметь теплый и уютный дом. А если учесть, что зимы у нас не слишком теплые, то становится понятным желание не зависеть постоянно от отопительных приборов. Стены, в строительстве которых используются пеноблоки или газосиликат, нуждаются в дополнительном утеплении. Особенно это актуально для утепления снаружи здания. Газосиликат имеет гораздо более высокую теплоизоляцию, но работы по утеплению необходимы.

Разница между блоками в способности впитывать влагу

Идеальное здание должно быть сухим.В данной ситуации это так, потому что они обладают практически уникальной способностью не впитывать влагу. Из-за такой устойчивости к влаге специалисты советуют гидроизоляцию только снаружи дома, который построен из ячеистых материалов. У газосиликата есть отличия по гигроскопичности, но не слишком существенные. Однако сушка такого материала занимает больше времени.

Монтажные работы


Важным преимуществом газосиликата является отсутствие «усадки».

Важным фактором при строительстве является удобство выполнения основных технологических работ.Поэтому удобство укладки этими материалами — большое преимущество. Пенобетон можно укладывать в любую погоду, даже под дождем, даже в снегу, даже на морозе. Кроме того, их можно использовать сразу после производства. Вы можете приступить к строительству, как только материал будет доставлен в нужное место.

А поскольку газосиликат достаточно сильно впитывает влагу, его используют для строительства только после полного высыхания блоков. Однако с ними больше работает штукатурка, и это благотворно сказывается на отделке и декоре.

Даже специалисты не всегда могут подсказать покупателю, что лучше — газобетон или газосиликат. Эти строительные изделия все чаще используются в современных проектах для снижения теплопотерь в качестве материалов класса ячеистого теплоизоляционного бетона.

Газобетон и газосиликат часто путают из-за одинаковой области применения и общих свойств. По способу образования клеток различают:

  • газобетон;
  • Пенобетон
  • ;
  • газосиликат;
  • Пенобетон
  • .

Отличия в производстве ячеистого бетона

При производстве газобетонных блоков основным компонентом является цемент, кроме него они содержат:

  • лайм;
  • песок;
  • вода;
  • Алюминиевая пудра
  • (именно она отвечает за пузырьки воздуха).

Газобетонный блок может замерзать в естественной среде, а также в специальных автоклавах. Во втором случае на выходе газобетонные блоки почти белые и приобретают крупный

  • прочности;
  • надежность;
  • теплоизоляция и др.

Для неавтоклавных закаленных газоблоков характерно наличие серого цвета. Газосиликат тоже относится к ячеистым блокам, но имеет немного другой состав. Он содержит:

  • 62% — песок;
  • 24% — известь;
  • алюминиевая пудра.

Процесс затвердевания происходит исключительно принудительно — в автоклавах, поэтому на выходе газосиликатные блоки становятся белыми.

Пенобетон получают путем смешивания цементной основы со специальными пенообразователями, необходимыми для вспенивания смеси.Эти добавки могут быть на основе органических или синтетических веществ. Затем эта масса переходит в специальные формы для застывания в естественных условиях. Так они получают пену. Он не обладает стабильной прочностью по всей поверхности. Пенобетон — довольно хрупкий материал, что негативно сказывается на его транспортировке и кладке. Газосиликат и пенобетон имеют разный состав, характеристики.

Превосходство газобетонных блоков над газосиликатом

Когда возникает вопрос, что выбрать — газобетон или газосиликат, желательно ознакомиться с преимуществами каждого.Наличие большего количества пор во втором типе материала придает изделию положительные и отрицательные свойства. Газобетон отличается меньшим водопоглощением, хотя требует особой защиты. Газобетонный блок характеризуется большей стойкостью к:

  • мороз;
  • перепадов температур;
  • в огонь. Он способен не загореться 2 часа.

Отличие газобетона от газосиликата в том, что он не подвержен разрушению под воздействием воды, а также легко обрабатывается.Водопоглощение второго типа достигает 30%. Кроме того, он не отличается морозостойкостью.

Отличие газобетона от газосиликата заключается в стоимости. Первый вариант немного дешевле, поэтому его использование при строительстве дома будет более выгодным. К тому же дополнительных материалов потребуется чуть меньше, это касается клея.

Преимущества газосиликата перед газобетоном

Газосиликат или газобетон: что лучше? Этот вопрос нужно решать в зависимости от конкретной ситуации.Пузырьки воздуха в газосиликатных блоках более равномерно распределены по своему объему, поэтому они несколько прочнее. Таким образом, в результате строительства дома газосиликатные стены реже дают усадку и на них реже появляются трещины. Из этого блока возводятся многоэтажные дома с перегородками. Газосиликатный блок за счет того, что в нем правильно расположены пузырьки воздуха, обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Если к зданию предъявляются повышенные требования по шумности, нужно выбирать газосиликатный.Обладает хорошими теплоизоляционными качествами.

Для строительства дома вместо обычного кирпича лучше брать газосиликатные изделия. Работа обойдется намного дешевле. Большие размеры и небольшой вес газосиликатных блоков способствуют более быстрому строительству.

Различия между двумя материалами

Отличия касаются основ композиции. Для газонаполненного бетона — цемент, для газосиликата — известь. В зависимости от их концентрации материал может немного отличаться по цвету.Еще одно отличие этих блоков — эстетическое восприятие. Белые здания выглядят намного красивее серых из газобетона.

Они немного отличаются по весу. Газосиликат имеет правильные геометрические параметры, в этом плане кладка легче, клеевая смесь и штукатурный состав меньше. Газосиликат отличается от газобетона теплопроводностью. Второй вид более теплый. Различия касаются гигроскопичности. Обладание газосиликатом повышенной способностью впитывать влагу приводит к тому, что он постепенно разрушается под воздействием перепадов температуры.Если конструкция предполагается эксплуатировать в условиях повышенной влажности, то требуется защита в виде надежной гидроизоляции. Это предотвратит разрушение постройки плесенью, грибком, а также замерзание в холодный период времени.

Цена на газосиликат выше, как и показатель прочности на сжатие. Что отличает этот строительный продукт, так это то, что он не вызывает трещин при обработке на своей поверхности. Газобетонный блок больше весит, что делает кладку сложной, и при этом необходимо возводить более прочный фундамент.Хорошую стену можно получить, используя газосиликатную кладку. В этом случае работа идет намного быстрее и проще.

Некоторые особенности работы с материалами

Газобетонные блоки характеризуются небольшой усадкой, а именно незначительно уменьшены их размеры. Однако следует учитывать, что эта способность отмечается сразу после ее изготовления или укладки. Поэтому не рекомендуется спешить со строительством, иначе на возведенных зданиях могут появиться изъяны, собственно перекосы и трещины.Это связано с тем, что исходный материал дает усадку.

Учитывая характер и необходимость того или иного строительства, необходимо приобретать газобетонные или газосиликатные блоки. Например, если вы хотите построить стены здания, которые должны издавать как можно меньше шума, использование газонаполненного бетона неприемлемо и неразумно. Дело в том, что этот строительный материал имеет невысокую шумопоглощающую способность и плохую теплоизоляцию.

Газосиликатные изделия — это современные строительные материалы, наделенные большой функциональностью.Для их производства используются лучшие технологии и высокотехнологичное оборудование. Однако из-за своей гидрофобности этот материал в основном используется при строительстве внутренних перегородок, стен в малоэтажных домах, и только если влажность в помещении не превышает 60%. Срок службы этих разных стройматериалов при правильной эксплуатации довольно большой.

Оптимальным решением в сфере малоэтажного строительства является использование экономичных газосиликатных или газобетонных блоков. Каждый должен делать выбор в пользу того или другого на основании досконального изучения материала, анализа достоинств и недостатков.

Структура и внешний вид бетона

Газобетон и газосиликат относятся к ячеистым бетонам, поэтому оба продукта похожи по внешнему виду и конструкции. Оба материала состоят из большого количества пор, заполненных воздухом, благодаря чему стены обладают высокими теплоизоляционными свойствами. Количество ячеек определяет класс блоков в обоих случаях — чем меньше, тем прочнее блок. Однако более высокие марки теряют свою прочность в теплоизоляции.

Газосиликатный белый цвет, который придает ему известняк в качестве наполнителя. Газобетон имеет темно-серый оттенок из-за использования цемента в качестве вяжущего.

Производственные характеристики

Газобетонные блоки изготавливаются из смеси воды с цементом (50-60%), песком, известью и алюминиевым порошком, который действует как вспениватель. Блоки затвердевают естественным или принудительным образом. Второй способ увеличивает прочность, надежность, теплоизоляцию готового изделия.

Газосиликатные блоки получают из 62% песка, 24% извести с добавкой алюминиевого порошка при автоклавном затвердевании.

Общие характеристики

Распределение пор в газосиликате более равномерное, чем в газобетоне, поэтому его прочностные и теплоизоляционные свойства несколько выше. Вес газобетонного блока больше, поэтому его укладка сложнее и требует более мощного фундамента. Автоклавный бетон имеет точную геометрию, поэтому считается более экономичным за счет снижения расхода клея на кладочные и отделочные материалы.Стены из газосиликатной кладки более гладкие, возводятся проще и быстрее.

Теплоизоляция газосиликата превосходная. По морозостойкости он уступает газобетону, так как последний имеет меньшую степень водопоглощения. Благодаря тому, что он пропускает воду, не впитывая ее, в доме создается благоприятный микроклимат. Газосиликат, напротив, способен впитывать влагу, от которой постепенно начинает разрушаться.

Белый цвет газосиликатных блоков выглядит эстетично, поэтому стены не нуждаются в дополнительной декоративной отделке.Огнестойкость у газобетона выше, хотя по звукоизоляции он уступает газосиликатному. Долговечность обоих материалов оценить сложно, так как их начали использовать относительно недавно. Один объем газосиликатных блоков при покупке будет стоить дороже газобетона, что связано с более сложной технологией изготовления. Хотя стоимость кладки из обоих материалов практически одинакова.

Сравнение материалов

Чтобы подробно сравнить оба строительных материала, вы должны ознакомиться с основными преимуществами и недостатками одного по сравнению с другим.

Преимущества газосиликата перед газобетоном


Важным преимуществом газосиликата является отсутствие «усадки».

Сырьевой состав блоков определяет их свойства, которые являются основными параметрами для сравнения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *