standartnye-diametry-trub . Что это такое. Энциклопедия
Пользователи также искали:
truecolor, color, футболки, перевод, true, truecolorstore, true color футболки, TrueColor, true color перевод, ammophila rubripes, rubripes, Ammophila, Ammophila rubripes, cortodera rubripennis, rubripennis, Cortodera, Cortodera rubripennis, trustedbsd, TrustedBSD, rubius, Rubius, рубиус, томск, rubius томск вакансии, rubius software, rubius twitch, рубиус вк, рубиус тех, rubius adventures, adventures,
ПНД трубы напорные, таблица диаметров труб ПНД ГОСТ 18599-2001
Напорные трубы ПНД производятся согласно ГОСТ 18599-2001 из полиэтилена низкого давления (ПНД).
Для производства ПНД труб используется первичный полиэтилен ПЭ 80 и ПЭ 100 (полиэтилен с MRS 8 МПа и 10 МПа). Синие продольные маркировочные полосы, выполненные методом соэкструзии, указывают на предназначение трубы для
Таблица диаметров ПНД труб (ГОСТ 18599-2001)
| SDR | SDR 26 | SDR 21 | SDR 17 | SDR 13,6 | SDR 11 | |||||
| ПЭ 80 | PN 5 | PN 6,3 | PN 8 | PN 10 | PN 12,5 | |||||
| ПЭ 100 | PN 6,3 | PN 8 | PN 10 | PN 12,5 | PN 16 | |||||
| Диаметр | е, мм | 1 кг/м | е, мм | 1 кг/м | е, мм | 1 кг/м | е, мм | 1 кг/м | е, мм | |
| 20 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,0 | 0,116 |
| 25 | — | — | — | — | — | — | 2,0 | 0,148 | 2,3 | 0,169 |
| 32 | — | — | — | — | 2,0 | 0,193 | 2,4 | 0,229 | 3,0 | 0,277 |
| 40 | — | — | 2,0 | 0,244 | 2,4 | 0,292 | 3,0 | 0,353 | 3,7 | 0,427 |
| 50 | 2,0 | 0,308 | 2,4 | 0,369 | 3,0 | 0,449 | 3,7 | 0,545 | 4,6 | 0,663 |
| 63 | 2,5 | 0,488 | 3,0 | 0,573 | 3,8 | 0,715 | 4,7 | 0,869 | 5,8 | 1,05 |
| 75 | 2,9 | 0,668 | 3,6 | 0,821 | 4,5 | 1,01 | 5,6 | 1,23 | 6,8 | 1,46 |
| 90 | 3,5 | 0,969 | 4,3 | 1,18 | 5,4 | 1,45 | 6,7 | 1,76 | 8,2 | 2,12 |
| 110 | 4,2 | 1,42 | 5,3 | 1,77 | 6,6 | 2,16 | 8,1 | 2,61 | 10,0 | 3,14 |
| 125 | 4,8 | 1,83 | 6,0 | 2,26 | 7,4 | 2,75 | 9,2 | 3,37 | 11,4 | 4,08 |
| 140 | 5,4 | 2,31 | 6,7 | 2,83 | 8,3 | 3,46 | 10,3 | 4,22 | 12,7 | 5,08 |
| 160 | 6,2 | 3,03 | 7,7 | 3,71 | 9,5 | 4,51 | 11,8 | 5,50 | 14,6 | 6,67 |
| 180 | 6,9 | 3,78 | 8,6 | 4,66 | 10,7 | 5,71 | 13,3 | 6,98 | 16,4 | 8,43 |
| 200 | 7,7 | 4,68 | 9,6 | 5,77 | 11,9 | 7,04 | 14,7 | 8,56 | 18,2 | 10,4 |
| 225 | 8,6 | 5,88 | 10,8 | 7,29 | 13,4 | 8,94 | 16,6 | 10,9 | 20,5 | 13,2 |
| 250 | 9,6 | 7,29 | 11,9 | 8,92 | 14,8 | 11,0 | 18,4 | 13,4 | 22,7 | 16,2 |
| 280 | 10,7 | 9,09 | 13,4 | 11,3 | 16,6 | 13,8 | 20,6 | 16,8 | 25,4 | 20,3 |
| 315 | 12,1 | 11,6 | 15,0 | 14,2 | 18,7 | 17,4 | 23,2 | 21,3 | 28,6 | 25,7 |
| 355 | 13,6 | 14,6 | 16,9 | 18,0 | 21,1 | 22,2 | 26,1 | 27,0 | 32,2 | 32,6 |
| 400 | 15,3 | 18,6 | 19,1 | 22,9 | 23,7 | 28,0 | 29,4 | 34,2 | 36,3 | 41,4 |
| 450 | 17,2 | 23,5 | 21,5 | 29,0 | 26,7 | 35,5 | 33,1 | 43,3 | 40,9 | 52,4 |
| 500 | 19,1 | 29,0 | 23,9 | 35,8 | 29,7 | 43,9 | 36,8 | 53,5 | 45,4 | 64,7 |
| 560 | 21,4 | 36,3 | 26,7 | 44,8 | 33,2 | 55,0 | 41,2 | 67,1 | 50,8 | 81,0 |
| 630 | 24,1 | 46,0 | 3,0 | 56,5 | 37,4 | 69,6 | 46,3 | 84,8 | 57,2 | 103,00 |
| 710 | 27,2 | 58,5 | 33,9 | 42,1 | 88,4 | 52,2 | 108,00 | 64,5 | 131,00 | |
| 800 | 30,6 | 74,1 | 38,1 | 91,4 | 47,4 | 112,00 | 58,8 | 137,00 | 72,6 | 166,00 |
| 900 | 34,4 | 93,8 | 42,9 | 116,0 | 53,3 | 142,00 | 66,1 | 173,00 | — | — |
| 1000 | 38,2 | 116,00 | 47,7 | 143,0 | 59,3 | 175,00 | 73,5 | 214,00 | — | — |
| 1200 | 45,9 | 167,00 | 57,2 | 206,0 | 71,1 | 252,00 | — | — | — | — |
ПНД трубы до 110 мм в диаметре поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.
ПНД трубы диаметром более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.
ПЭ бухты диаметрами 90 и 110 мм, считаются негабаритным грузом, так как при погрузке привышают максимально допустимый размер. Для транспортировки таких бухт используется специально оборудованный транспорт.
Таблица диаметров бухт ПНД
| Диаметр ПНД трубы, мм | Длина бухты, м | Габаритные размеры, м |
| 32 | 100 | 1,2 |
| 40 | 100 | 1,4 |
| 50 | 100 | 1,5 |
| 63 | 100 | 2 |
| 75 | 100 | 2,2 |
| 75 | 50 | 1,9 |
| 90 | 100 | 2,7 |
| 90 | 50 | 2,5 |
| 110 | 100 | 3 |
| 110 | 50 | 2,8 |
SDR — это отношение наружнего диаметра напорной ПНД трубы к толщине стенки.
Самые широко используемые напорные водопроводные трубы — трубы ПЭ 100 SDR 17.
Компания «Астра. Инженерные системы» предлагает купить ПНД трубы, напорные трубы по отличным ценам в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Получить информацию, прайс-лист ицены на напорные трубы ПНД Вы можете у специалистов нашей компании.
См. также — труба Прагма — дренажные трубы — трубы ПВХ для наружной канализации
Как выбрать диаметр обсадной трубы для скважины
Для стандартных погружных насосов лучше всего подходят трубы диаметром 110-133 мм.
Для достижения качественного и бесперебойного водоснабжения важен каждый элемент системы водоснабжения. Ощутимое влияние оказывает и такой значимый параметр, как диаметр скважины. Несмотря на то, что бурение водяной скважины осуществляется большим размером, принято диаметром всей скважины называть диаметр обсадной колонны.
Стандартные размеры обсадных труб для скважин составляют в диаметре 50 мм, 63 мм, 90 мм, 110 и 125 мм. Это традиционные величины, с которыми работает большинство компаний. Чем крупнее этот размер, тем выше объем фильтровой зоны и производительность гидротехнического сооружения. Скважина размером 50 мм способна давать до 2.5 т воды в час. Такое же сооружение с обсадной трубой в 125 мм за это же время даст уже 9 т жидкости.
Назначение обсадной трубы состоит в том, чтобы предохранить внутреннюю поверхность от осыпания. Эта защита может считаться качественной только при ее плотном прилегании к стенкам скважины. Поэтому, первым ориентиром, влияющим на определение диаметра обсадной трубы, является размер пробуренного в земле отверстия.
Чтобы правильно определить оптимальный диаметр обсадной трубы для скважины, следует также представлять тип насоса, который предстоит применить. Помимо него влияние оказывает материал обсадной колонны.
Большая часть погружных насосов имеет диаметр около 100 мм. Для их применения необходима обсадная труба размером не менее 110 мм. Существуют насосы с диаметром около 76 мм. Для них достаточно, чтобы соответствующий размер трубы составлял 90-100 мм. Несмотря на более низкую производительность, такие насосы отличаются более высокой ценой.
Маленький диаметр обсадной колонны является причиной дорогостоящего технического обслуживания скважины. Он существенно уменьшает вероятность успешной прочистки при ее заиливании.Поэтому, выбирая малый диаметр скважины, потребители ограничивают выбор насоса, увеличивают стоимость обслуживания и уменьшают потенциальный период службы ичточника водоснабжения.
Для погружных насосов наиболее часто используют следующие размеры скважин:
Для стальных труб: 114 мм и 133 мм; Для пластика: 110 мм и 125 мм.Если планируется применение насосной станции на основе самовсасывающего насоса, можно использовать обсадную трубу с минимальным диаметром – 50 мм. Такой размер нельзя применять для тех насосных станций, у которых имеется выносной эжектор. В таких случаях для конкретных моделей насосов нужный диаметр обсадной трубы придется выяснять.
Таблица размеров труб из ПВХ— FORMUFIT
ПродукцияFORMUFIT совместима с большинством трубопроводных систем из ПВХ по спецификации. Чтобы обеспечить дополнительную поддержку, в следующих таблицах указаны физические размеры и диаметр трубы для каждого размера трубы из ПВХ, который будет работать с продуктами FORMUFIT.
Каждое из следующих измерений отделено графиком в каждой таблице и соответствует правилам «Номинальный размер». См. Диаграмму ниже для объяснения каждого измерения. Чтобы получить подробное описание графика и его применимости к трубам из ПВХ, щелкните здесь.
Труба из ПВХ идентифицируется по внутреннему диаметру (ID) трубы. Это измерение известно как «номинальное», что означает «только по названию» или по названию, на которое имеется ссылка. Одна из проблем, с которыми сталкиваются многие наши клиенты, заключается в том, что они пытаются измерить внешний диаметр (OD) трубы, который дает совершенно другой (и больший) размер трубы из ПВХ.
Если вы предпочитаете измерять внешний диаметр трубы из ПВХ, воспользуйтесь приведенными ниже таблицами:
- Измерьте OD и посмотрите во втором или третьем столбце (Фактический OD) каждой таблицы ниже.
- После определения наружного диаметра трубы посмотрите на крайний левый столбец заряда ниже (Размер трубы). Это будет номинальный размер трубы или размер фитингов, которые вы хотите заказать.
ПВХ График 40 Таблица размеров
ПВХ-труба Schedule 40 совместима со всеми изделиями FORMUFIT с наружной и внутренней посадкой.
| Размер трубы | Десятичный OD | Фракция OD | Метрический OD | Средний ID | Мин.Стена |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 « | 0,840 « | 13/16 « | 21,33 мм | 0,622 « | 0,109 « |
| 3/4 « | 1.050 « | 1-1 / 16 « | 26,67 мм | 0,824 « | 0,113 « |
| 1 « | 1,315 « | 1-5 / 16 « | 33,40 мм | 1.049 « | 0,133 « |
| 1-1 / 4 « | 1.660 « | 1-5 / 8 « | 42,16 мм | 1,380 « | 0,140 « |
| 1-1 / 2 « | 1.900 « | 1-7 / 8 « | 48,26 мм | 1,610 « | 0,145 « |
| 2 « | 2.375 ” | 2-3 / 8 ” | 60,32 мм | 2.067 ” | 0,154 « |
ПВХ График 80 Таблица размеров
Труба из ПВХ Schedule 80 совместима только с изделиями FORMUFIT с наружной посадкой.
Изделия FORMUFIT для внутренней подгонки, такие как внутренние колпачки, регулируемые колена, внутренние муфты и другие изделия, которые подходят внутрь трубы из ПВХ, не будут работать с ПВХ SCH 80 из-за меньшего внутреннего диаметра.
| Размер трубы | Десятичный OD | Фракция OD | Метрический OD | Средний ID | Мин. Стена |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 « | 0,840 « | 13/16 « | 21.33 мм | 0,546 « | 0,147 « |
| 3/4 дюйма | 1.050 « | 1-1 / 16 « | 26,67 мм | 0,742 « | 0,154 « |
| 1 « | 1,315 « | 1-5 / 16 « | 33,40 мм | 0,957 « | 0,179 « |
| 1-1 / 4 дюйма | 1,660 « | 1-5 / 8 « | 42,16 мм | 1,278 « | 0.191 « |
| 1-1 / 2 ” | 1.900 « | 1-7 / 8 « | 48,26 мм | 1.500 « | 0.200 « |
| 2 « | 2.375 ” | 2-3 / 8 ” | 60,32 мм | 1,939 « |
Wall»> 0,218 «Таблица размеров тонкостенных ПВХ
Тонкостенная труба из ПВХ совместима только с изделиями FORMUFIT с наружной посадкой. Изделия FORMUFIT для внутренней подгонки, такие как внутренние колпачки, регулируемые колена, внутренние муфты и другие изделия, которые подходят внутрь трубы из ПВХ, не будут работать с тонкостенным ПВХ из-за большего внутреннего диаметра.
Обратите внимание, что не все размеры ПВХ доступны для тонкостенных труб из ПВХ.
| Размер трубы | Десятичный OD | Фракция OD | Метрический OD | Средний ID | Мин. Стена |
|---|---|---|---|---|---|
| 3/4 дюйма | 1.050 « | 1-1 / 16 « | 26,67 мм | 0,920 дюйма | 0,065 ” |
| 1 « | 1,315 « | 1-5 / 16 « | 33.40 мм | 1,185 дюйма | 0,065 ” |
| 1-1 / 2 ” | 1.900 « | 1-7 / 8 « | 48,26 мм | 1,750 ” | 0,075 ” |
Труба из ХПВХ
Труба из ХПВХ, также известная как пластиковая труба с размером медной трубы (CTS), использует другую систему измерения и несовместима с продуктами FORMUFIT из ПВХ. Пожалуйста, посетите нашу страницу идентификации CPVC для получения дополнительной информации.
Дополнительные рейтинги
Обратите внимание, что мы не предоставляем номинальные значения давления или температуры для труб и фитингов из ПВХ, поскольку наши продукты предназначены для использования в конструкциях и не идеальны для сантехнических систем.
Хотя наши продукты имеют те же характеристики, что и стандартные водопроводные трубы и фитинги из ПВХ Schedule 40 и Schedule 80, они не были протестированы Национальным санитарным фондом (NSF) для этого применения.
и таблица общих графиков труб
Все трубы классифицируются по их «номинальному диаметру» или «номинальному диаметру» и «номенклатуре».Трубы широко используются в машиностроении, от нефтегазовой промышленности и их морских буровых установок до более простых домашних водопроводных сетей. полые профили из металла или пластика необходимы для очень широкого спектра применений.Прежде чем мы углубимся в детали их стандартизации, важно определить их основные геометрические характеристики, а также размеры, которые мы измеряем и определяем для всех труб. Прежде всего, поскольку трубы представляют собой полые трубы, они имеют внешний диаметр и размер внутреннего диаметра. В прошлом это вызывало путаницу, поскольку некоторые отрасли промышленности или производители труб предпочитали определять внешний или внутренний диаметр как номинальный размер трубы, и поэтому возникали проблемы с согласованностью.
Трубы и их размеры
Чтобы сохранить единообразие сечений трубопроводной арматуры, в настоящее время мы решили связать внешний диаметр с «номинальным размером трубы» по классификации , поэтому, когда мы имеем дело с однодюймовыми трубами, мы можем обратиться к таблицам данных и выяснить его специфический «внешний диаметр» .Далее идет «толщина стенки» трубы, которая используется инженерами, чтобы определить, подходит ли участок трубы для работы с заданными давлениями или нет, классифицированные в «графиках» . Толщина стенки трубы практически определяет ее прочность, но также помогает определить «внутренний диаметр» трубы . Основываясь на вышеупомянутом соображении, мы можем просто рассчитать внутренний диаметр трубы, дважды вычитая толщину стенки трубы из числа, соответствующего внешнему диаметру.
Это соображение важно для инженеров, поскольку именно внутренний диаметр определяет скорость и расход потока. Например, труба с внешним диаметром 60,3 мм и толщиной стенки 2,8 имеет внутренний диаметр 60,3 — (2,8 x 2) = 54,7 мм.
Стандарты различных размеров
Учитывая, насколько широко эти элементы применяются в практической инженерии, очень важно иметь возможность обеспечить согласованность между ними (секции фитинга и соединения / сварки), а также прогнозировать их характеристики с точки зрения потока жидкости и, следовательно, размеров труб. полностью стандартизированы.Обычно инженеры используют термин «номинальный диаметр» , который соответствует определенному внешнему диаметру, измеренному в дюймах, или «номинальный диаметр» , который соответствует внешнему диаметру, измеренному в миллиметрах. Эти размеры основаны на приближении и не характерны для точного диаметра трубы. Например, реальный диаметр трубы с номинальным внутренним диаметром два дюйма не равен точно двум дюймам или 50,8 миллиметрам, а составляет 2,37 дюйма или 60,3 мм. Это означает, что для каждой номинальной категории внутреннего диаметра всегда существует стандартное соответствующее значение, указывающее на внешний диаметр трубы.Инженеры могут найти это значение в таблицах данных и никогда не пытаться следовать подходу «сокращения данных», поскольку в данном случае это не сработает.
В соответствии со стандартами ANSI / ASME, ISO, ACPA, EN, BS и DIN все трубы классифицируются по их «номинальному диаметру» или «номинальному диаметру» и «графику». Исходя из этого, внутренний диаметр приводится в таблицах. Существуют также другие стандарты, такие как IPS, JIS, DIPS и PIP, но они ограничены, устарели и / или слишком специализированы. Очевидно, что существует множество размеров труб для удовлетворения всех возможных потребностей, но я предоставлю таблицу данных, охватывающую наиболее часто используемые в промышленности размеры, начиная с диаметра от полдюйма до восьми дюймов.
Категории рейтинга спецификации, которые указывают толщину стенки, варьируются от 5 до 160, что указывает на увеличивающееся значение толщины. Также важно отметить, что из практических соображений кромки труб часто окрашиваются в соответствии с их номинальными характеристиками, и это также стандартизовано. Зеленый цвет соответствует сверхлегкой толщине, желтый — легкой толщине, синий — средней, красный — тяжелой, а белый — очень толстой толщине стенки. Чтобы связать их с рейтингами расписания, средним является расписание — 40, а самым тяжелым — расписание — 80.Конечно, чем больше толщина, тем больше вес, и это очень важное соображение также может быть учтено с помощью таблиц данных, предоставленных производителем труб.
Таблица размеров труб (номинальное отверстие 1/8 ″ — 24 ″)
| Условный проход | Номинальный диаметр | Внешний диаметр | Schedule 40 Толщина стенки | График 40 Масса | График 40 Внутренний диаметр | Таблица 80 Толщина стенки | График 80 Масса | График 80 Внутренний диаметр |
| 1/8 ″ | 6 мм | 0.405 ″ / 10,29 мм | 1,73 мм / 0,068 ″ | 0,37 кг / м | 0,269 ″ / 6,84 мм | 2,41 мм / 0,095 ″ | 0,47 кг / м | 5,84 мм / 0,215 ″ |
| 1/4 ″ | 8 мм | 13,72 мм / 0,540 ″ | 0,088 ″ / 2,24 мм | 0,63 кг / м | 0,364 ″ / 9,22 мм | 3,02 мм / 0,119 ″ | 0,8 кг / м | 0,302 ″ / 7,66 мм |
| 3/8 ″ | 10 мм | 0.675 ″ / 17,15 мм | 0,091 ″ / 2,31 мм | 0,84 кг / м | 0,493 ″ / 12,48 мм | 0,126 ″ / 3,2 мм | 1,1 кг / м | 0,423 ″ / 10,7 мм |
| 1/2 ″ | 15 мм | 0,840 ″ / 21,34 мм | 2,77 мм / 0,109 ″ | 1,27 кг / м | 0,622 ″ / 15,76 мм | 3,73 мм / 0,147 ″ | 1,62 кг / м | 13,84 мм / 0,546 ″ |
| 3/4 ″ | 20 мм | 1. 05 ″ / 26,67 мм | 2,87 мм / 0,113 ″ | 1,69 кг / м | 0,824 ″ / 20,96 мм | 3,91 мм / 0,154 ″ | 2,2 кг / м | 0,742 ″ / 18,88 мм |
| 1 ″ | 25 мм | 33,4 мм / 1,315 ″ | 3,38 мм / 0,133 ″ | 2,5 кг / м | 1,049 ″ / 26,64 ″ | 0,179 ″ / 4,55 мм | 3,24 кг / м | 0,957 ″ / 24,3 мм |
| 1-1 / 4 ″ | 32 мм | 1.66 ″ / 42,16 мм | 0,14 ″ / 3,56 мм | 3,39 кг / м | 1,38 ″ / 35,08 мм | 4,85 мм / 0,191 ″ | 4,47 кг / м | 1,278 ″ / 32,5 мм |
| 1-1 / 2 ″ | 40 мм | 1,9 ″ / 48,26 мм | 3,68 мм / 0,145 ″ | 4,05 кг / м | 40,94 мм / 1,61 ″ | 0,2 ″ / 5,08 мм | 5,41 кг / м | 1,5 ″ / 38,14 мм |
| 2 ″ | 50 мм | 2.375 ″ / 60,33 мм | 3,91 мм / 0,154 дюйма | 5,44 кг / м | 52,48 мм / 2,067 ″ | 0,218 ″ / 5,54 мм | 7,48 кг / м | 1,939 ″ / 49,22 мм |
| 2-1 / 2 ″ | 65 мм | 73,02 мм / 2,875 ″ | 0,203 ″ / 5,16 мм | 8,63 кг / м | 62,68 мм / 2,469 ″ | 0,276 ″ / 7,01 мм | 11,41 кг / м | 2,323 ″ / 58,98 мм |
| 3 ″ | 80 мм | 3.5 ″ / 88,9 мм | 5,49 мм / 0,216 ″ | 11,29 кг / м | 3,068 ″ / 77,92 мм | 0,3 ″ / 7,62 мм | 15,27 кг / м | 73,66 мм / 2,9 ″ |
| 3-1 / 2 ″ | 90 мм | 4 ″ / 101,6 мм | 0,226 ″ / 5,74 мм | 13,57 кг / м | 90,12 мм / 3,548 ″ | 0,318 ″ / 8,08 мм | 18,64 кг / м | 3,364 ″ / 85,44 мм |
| 4 ″ | 100 мм | 4.114,3 мм / 5 ″ | 0,237 ″ / 6,02 мм | 16,08 кг / м | 102,26 мм / 4,026 ″ | 8,56 мм / 0,337 ″ | 22,32 кг / м | 3. 826 ″ / 97,18 мм |
| 5 ″ | 125 мм | 5,563 ″ / 141,3 мм | 6,55 мм / 0,258 ″ | 21,77 кг / м | 128,2 мм / 5,047 ″ | 0,375 ″ / 9,53 мм | 30,97 кг / м | 122,24 мм / 4,813 ″ |
| 6 ″ | 150 мм | 6.625 ″ / 168,27 мм | 7,11 мм / 0,28 дюйма | 28,26 кг / м | 6,065 ″ / 154,08 мм | 0,432 ″ / 10,97 мм | 42,56 кг / м | 5,761 ″ / 146,36 мм |
| 8 ″ | 200 мм | 8,625 ″ / 219,08 | 0,322 ″ / 8,18 мм | 42,55 кг / м | 7,981 ″ / 202,74 мм | 12,7 мм / 0,5 ″ | 64,64 кг / м | 7,625 ″ / 193,7 мм |
| 9 ″ | 225 мм | 9.625 ″ / 244,5 мм | 0,342 ″ / 8,69 мм | 50,54 кг / м | 8,941 ″ / 227,12 мм | 12,7 мм / 0,5 ″ | 72,6 кг / м | 8,625 ″ / 219,1 мм |
| 10 ″ | 250 мм | 273 мм / 10,75 ″ | 0,365 ″ / 9,27 мм | 60,29 кг / м | 10,02 ″ / 254,46 мм | 0,594 ″ / 15,09 мм | 95,98 кг / м | 9,562 ″ / 242,82 мм |
| 11 ″ | 275 мм | 11.75 ″ / 298,5 мм | 0,375 ″ / 9,53 мм | 67,91 кг / м | 11 ″ / 279,44 мм | 12,7 мм / 0,5 ″ | 89,51 кг / м | 273,1 мм / 10,75 ″ |
| 12 ″ | 300 мм | 12,75 ″ / 323,8 мм | 0,375 ″ / 9,53 мм | 73,86 кг / м | 12 ″ / 304,74 мм | 0,688 ″ / 17,48 мм | 132,05 кг / м | 11,375 ″ / 288,84 мм |
| 14 ″ | 350 мм | 14 ″ / 355.6 мм | 11,13 мм / 0,438 ″ | 94,55 кг / м | 13,124 ″ / 333,34 мм | 19,05 мм / 0,75 ″ | 158,11 кг / м | 317,5 мм / 12,5 ″ |
| 16 ″ | 400 мм | 16 ″ / 406,4 мм | 12,7 мм / 0,5 ″ | 123,31 кг / м | 15 ″ / 381 мм | 0,844 ″ / 21,44 мм | 203,54 кг / м | 363,52 мм / 14,312 ″ |
| 18 ″ | 450 мм | 18 ″ / 457 мм | 0. 562 ″ / 14,27 мм | 155,81 кг / м | 16,897 ″ / 428,46 мм | 0,938 ″ / 23,83 мм | 254,57 кг / м | 409,34 мм / 16,124 ″ |
| 20 ″ | 500 мм | 20 ″ / 508 мм | 0,594 ″ / 15,09 мм | 183,43 кг / м | 18,812 ″ / 477,82 мм | 26,19 мм / 1,031 ″ | 311,19 кг / м | 455,62 мм / 17,938 ″ |
| 22 ″ | 550 мм | 22 ″ / 559 мм | 0.375 ″ / 9,53 мм | 129,14 кг / м | 539,94 мм / 21,25 ″ | 1,125 ″ / 28,58 мм | 373,85 кг / м | 19,75 ″ / 501,84 мм |
| 24 ″ | 600 мм | 24 ″ / 610 мм | 0,688 ″ / 17,48 мм | 255,43 кг / м | 575,04 мм / 22,624 ″ | 30,96 мм / 1,219 ″ | 442,11 кг / м | 548,08 мм / 21,562 ″ |
Таблица размеров труб (номинальное отверстие 26 ″ -48 ″)
| Условный проход | Номинальный диаметр | Внешний диаметр | Стандартная толщина | Стандартная толщина Вес | Стандартная толщина Внутренний диаметр | Сверхпрочная толщина | Сверхпрочная толщина Масса | Сверхпрочная толщина Внутренний диаметр |
| 26 ″ | 650 мм | 660 мм / 26 ″ | 0.375 ″ / 9,53 мм | 152,88 кг / м | 640,94 мм / 25,25 ″ | 12,7 мм / 0,5 ″ | 202,74 кг / м | 634,6 мм / 25 дюймов |
| 28 ″ | 700 мм | 28 ″ / 711 мм | 0,375 ″ / 9,53 мм | 164,86 кг / м | 691,94 мм / 27,25 ″ | 12,7 мм / 0,5 ″ | 218,71 кг / м | 27 ″ / 685,6 мм |
| 30 ″ | 750 мм | 30 ″ / 762 мм | 0. 375 ″ / 9,53 мм | 176,85 кг / м | 742,94 мм / 29,25 ″ | 12,7 мм / 0,5 ″ | 234,68 кг / м | 29 ″ / 736,6 мм |
| 32 ″ | 800 мм | 32 ″ / 813 мм | 0,375 ″ / 9,53 мм | 188,83 кг / м | 31,25 ″ / 793,94 мм | 12,7 мм / 0,5 ″ | 250,65 кг / м | 31 ″ / 787,6 мм |
| 34 ″ | 850 мм | 34 ″ / 864 мм | 0.375 ″ / 9,53 мм | 200,82 кг / м | 33,25 ″ / 844,94 мм | 12,7 мм / 0,5 ″ | 266,63 кг / м | 33 ″ / 838,6 мм |
| 36 ″ | 900 мм | 36 ″ / 914 мм | 0,375 ″ / 9,53 мм | 212,57 кг / м | 894,94 мм / 35,25 ″ | 12,7 мм / 0,5 ″ | 282,29 кг / м | 888,6 мм / 35 ″ |
| 42 ″ | 1050 мм | 42 ″ / 1067 мм | 0.375 ″ / 9,53 мм | 248,53 кг / м | 41,25 ″ / 1047,94 мм | 12,7 мм / 0,5 ″ | 330,21 кг / м | 41 ″ / 1041,6 мм |
| 48 ″ | 1200 мм | 48 ″ / 1219 мм | 0,375 ″ / 9,53 мм | 284,25 кг / м | 47,25 ″ / 1199,94 мм | 12,7 мм / 0,5 ″ | 377,81 кг / м | 1193,6 мм / 47 ″ |
Таблица труб
Спецификация трубы — это термин, используемый для описания толщины трубы.Внешний диаметр трубы одинаков для всех спецификаций при конкретном номинальном диаметре трубы. Стандартные стандартные спецификации труб или размеры труб в соответствии с ANSI / ASME B36.10M и API 5L. Обычно используются одиннадцать номеров расписаний: 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140 и 160.
Коридор трубы Самый популярный класс — 40. Для труб диаметром 8 дюймов и менее толщина стенок трубы 40 и стандартного веса одинакова. Таблицы 5, 60, 100, 120 и 140 используются редко.
Это следует учитывать при выборе трубопровода для конкретного проекта.
Номер расписания определяется как приблизительное значение выражения:
Номер расписания = (1,000) (P / S)
Где,
P = внутреннее рабочее давление, psig
S = допустимое напряжение (фунт / кв. Дюйм) для материала конструкции в условиях эксплуатации.
Например, номер спецификации для обычной стальной трубы, имеющей допустимое напряжение 10000 фунтов на квадратный дюйм для использования при рабочем давлении 350 фунтов на квадратный дюйм, будет:
Номер расписания = (1000) (350 / 10,000) = 35 (прибл.40)
Обратите внимание, что труба не всегда является «самым слабым звеном» в системе трубопроводов, но это следует проверять каждый раз при выборе размера трубы.
Метод определения графика
Измерьте внутренний диаметр и разделите его на толщину стенки. (дюймы) R = ID / толщина
| Спецификация трубы | R |
|---|---|
| Спецификация 30 | 40-50 |
| График 40 | 29-39 |
| График 60 | 25–29 |
| График 80 | 20-23 |
| График 100 | 16-18 |
| График 120 | 13-15 |
| График 140 | 11-13 |
| График 160 | 9-11 |
Стандарты
- Стандарты API
- API Spec 5L — Спецификация трубопроводной трубы
- Стандарты ASME
- ASME B36.10М — Труба сварная и бесшовная из кованой стали
Идеальная трубка | WaterWorld
Учитывая большое разнообразие доступных материалов для труб, как инженеры и подрядчики выбирают подходящий для своих разнообразных проектов? Какие материалы лучше всего подходят для разных систем, для разных типов почвы и для разных уровней давления?
Наиболее распространенными материалами для производства водопроводных труб и фитингов являются металл (чугун, высокопрочный чугун, сталь и медь), глиняные и бетонные трубы (стекловидная глина, железобетон и асбестоцемент) и пластмассы (ПВХ, ПНД и стекловолокно).
Наиболее распространенный диаметр трубы для водопровода составляет от 6 до 16 дюймов, также используются 8, 10 и 12 дюймов. Разветвления, обслуживающие отдельные дома, офисы, здания и предприятия, различаются по размеру от полдюйма в диаметре до 6 дюймов. Толщина стенки трубы (основная определяющая характеристика для определения прочности конструкции трубы и номинального давления) измеряется по-разному для разных типов материалов, но обычно выражается как отношение толщины стенки к диаметру трубы.Остается вопрос, какой тип материала и размер трубы (или комбинация нескольких труб в распределительной системе) лучше всего подходят для какой системы? А что это за системы?
СИСТЕМА СЕТИ И ТРУБЫ ВОДОСНАБЖЕНИЯ
Системы распределения сточных вод состоят из силовой магистрали или самотечной канализации. Первые полагаются на приложенные напоры, создаваемые водяными насосами для создания потока в трубах. Вторые полагаются на силу тяжести (и тот факт, что вода течет под гору), чтобы учесть потоки воды. Силовые магистрали имеют тенденцию быть меньшего диаметра, поскольку приложенное давление может вызвать высокие скорости потока даже в трубах малого диаметра.
Водопроводные сети обычно получают свой напор непосредственно от разницы высот между пользователем и водным резервуаром для хранения воды в общине. Хотя здесь используется гравитационная подача, это не пример гравитационного потока, поскольку насосы изначально использовались для подачи воды в приподнятый резервуар.
Давление измеряется в футах над головой по разнице высот между уровнем воды в приподнятом резервуаре для хранения и краном в доме пользователя. Плотность воды 62.43 фунта на фут воды, один фут водяного столба эквивалентен 0,43 фунта на квадратный дюйм. Доступный приводной напор дополнительно снижается за счет поточных потерь на трение (в зависимости от шероховатости или гладкости внутренней стенки трубы), скорости потока (в зависимости от внутреннего диаметра трубы) и незначительных потерь напора, вызванных приспособлениями и вспомогательными приспособлениями (труба отводы, тройники, задвижки, счетчики, фланцы и т. д.). Возникающее напор внутри трубы должно сдерживаться самой стенкой трубы без разрывов и трещин, а также всеми соединениями и приспособлениями, соединяющими сегменты трубопровода.
Трубы могут быть повреждены не только внутренним давлением, но и другими факторами. Одним из таких потенциальных ударов является гидроудар. Это удар, который возникает, когда поток воды под давлением внезапно останавливается из-за закрытия клапана или когда поток воды резко меняет направление, как при изгибе трубы. Достаточно сильный гидроудар может вызвать разрыв трубы или даже взрыв. Гидравлический удар можно свести к минимуму, обеспечив скорость потока в трубе менее 5 футов в секунду (фут / с) или установив воздушные ловушки, стояки, выпускные клапаны, вакуумные предохранительные клапаны и ограничители гидравлического удара.Воздействие гидроудара на изгибы трубы можно свести к минимуму, усилив их бетонными упорными блоками или механическими ограничителями соединений (такими как металлические кольца, прикрепленные к трубе и прикрученные болтами к соседней неподвижной конструкции). Собственный вес блоков или предел прочности удерживающих колец предотвратят смещение или даже поломку изгиба трубы.
Возможность разрыва трубы в любом трубопроводе в первую очередь зависит от характеристик материала труб и того, как они реагируют на приложенные внутренние и внешние силы.
Некоторые материалы труб могут быть слишком хрупкими. Другие химически небезопасны для использования в системах водоснабжения. Трубы из других материалов могут эффективно использоваться только в качестве труб большого диаметра.
КАНАЛИЗАЦИЯ ГРАВИТАЦИОННОГО ПОТОКА
Самотечная канализация — другое основное применение трубопроводов в общественных местах.Гравитационные коллекторы представляют собой сети подземных трубопроводов, по которым ливневые воды выводятся в естественные водоемы и передают сточные воды на очистные сооружения (хотя оба могут использовать промежуточные насосные станции для преодоления плоского рельефа и потери градиента потока). В обоих случаях потоки вызываются силой тяжести и перепадами высот по длине труб, проложенных с уклоном. Эти трубопроводные сети состоят из множества ответвлений трубопроводов, которые попадают в центральную канализационную магистраль, которая переносит большую часть накопленных потоков к конечному месту назначения.
Коллекторы имеют размер и спроектированы так, чтобы пропускать потоки, по существу, в условиях потока «открытого канала», по крайней мере, до тех пор, пока глубина потока в трубе не увеличится до диаметра трубы. Диаметр канализационной трубы обычно превышает диаметр силовой магистрали или водопровода, по которому проходят те же потоки, поскольку силовая магистраль имеет дополнительную энергию, получаемую за счет приложенного давления. Однако канализационным коллекторам требуется минимальная расчетная скорость потока, чтобы гарантировать, что он остается самоочищающимся и предотвращает накопление отложений и мусора, которые могут забить трубу (обычно 2 к 2.
5 кадров в секунду).
Из-за необходимости поддерживать плавный поток даже на изменчивой местности, глубина выемки грунта, необходимая для установки канализационной трубы в траншею, может быть значительной. Учитывая потенциально большие объемы потока, которые должны нести коллекторы, их диаметры должны быть пропорционально большими. Необходимость устанавливать их в городских условиях с их потенциалом нарушения движения и наличием существующих подземных коммуникаций усложняет строительство канализационной сети. Вместе эти факторы могут привести к значительным затратам на строительство и монтаж.Их глубина и размер делают их менее восприимчивыми к нагрузкам от ударов и вибрации транспортных средств. Но они более уязвимы к повреждениям из-за движений грунта, которые смещают трубы, вызывая трещины и смещенные стыки. А трудность доступа может затруднить эксплуатацию и техническое обслуживание.
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ТРУБЫ
Чугунные трубы были оригинальными металлическими трубами, которые использовались для большинства городских водопроводных магистралей на протяжении 20-го века до 1970-х годов. Чугун все еще можно найти в старых частях городских систем водоснабжения.Его было относительно легко изготовить и установить. Однако он очень хрупкий, поэтому склонен к растрескиванию и разрушению конструкции. Поскольку все городские водопроводные сети подвержены смещению из-за движения грунта и ударных нагрузок от движения тяжелых грузовиков, ожидаемый срок службы чугунных труб относительно невелик. Каждый прикладывает изгибающий момент к длине трубы, что может привести к ее растрескиванию и разрыву. Дополнительный ущерб наносится чугунным водопроводам в результате отрицательных температур и расширения льда в водопроводе.
Труба из высокопрочного чугуна была разработана для замены чугунных труб и в значительной степени так и поступила. Труба из ковкого чугуна более гибкая, прочная и менее хрупкая, чем чугун. Таким образом, он лучше справляется с ударами и вибрациями и менее подвержен поломкам из-за замерзания.
Однако оба типа железных труб со временем подвержены коррозии, которая может ослабить стыковые соединения и значительно истончить стенку трубы. Для защиты от коррозии внутренние стенки труб из высокопрочного чугуна часто покрывают слоем цементного раствора.Это изолирует стенки металлических труб от воды, которую они переносят. Устойчивость к давлению и прочность конструкции делают его идеальным выбором для водопроводных сетей.
Стальная труба дороже трубы из высокопрочного чугуна; он также устойчив к ржавчине и коррозии, легче и прочнее. Стыки могут быть выполнены путем сварки концов труб вместе, что обеспечивает общую прочность трубопровода. Одна из его проблем — восприимчивость к штаммам, вызываемым температурой. С более высоким коэффициентом теплового расширения стальная труба увеличивается больше при более высоких температурах и больше сжимается при более низких температурах.Подрядчики и инженеры должны учитывать это при проектировании и установке сети стальных трубопроводов, чтобы предотвратить возможное продольное изгибание отрезков труб. Однако его большая прочность позволяет изготавливать трубы большего диаметра, способные выдерживать большие скорости потока.
Медная труба используется для последнего прохода от водопровода к домохозяйствам и предприятиям, получающим воду. Это использование меди продолжается в доме со всеми водопроводными трубами и сантехникой.В частности, медные трубопроводы типа K используются для линий подключения к водопроводу. Она имеет более толстую стенку трубы и более высокое номинальное давление, чем другие коммерчески доступные медные трубы (Тип L и Тип M). Медь относительно мягкая, с ней легко манипулировать, из нее образуются трубы и приспособления различных размеров и форм. Это обеспечивает простоту установки, простоту соединения сваркой и устойчивость к замерзанию. Медные линии можно разморозить или предотвратить замерзание, в первую очередь, путем подачи слабого электрического тока через проводящую медную трубу.
ГЛИНА И БЕТОННЫЕ ТРУБЫ
Керамическая глина, или керамические трубы, является старейшим видом канализационных и водопроводных трубопроводов в истории, первые такие трубопроводы были проложены в Месопотамии 6000 лет назад. С самого начала глиняные трубы использовались для канализационных и ливневых вод, и они оставались основным видом канализационных труб до начала 20-го века (хотя многие из этих канализационных систем с керамическими трубами работают и сегодня).Для защиты от раздавливания, разрушения и утечки глиняные трубы, как правило, проектировались и производились с толстыми стенками. Это привело к большому весу на погонный фут трубы, что потребовало местного производства, чтобы избежать затрат на транспортировку этого тяжелого материала. Позже, в 19 веке, железная дорога сделала возможной экономическую транспортировку от центральных заводов-производителей.
Производство керамических труб требует отливки сегментов глиняных труб в формы и формы с последующей сушкой на воздухе в течение 24 часов.Материал трубы состоит из простой глины, воды и нескольких органических добавок, что делает трубу из стеклокерамики очень «зеленым» строительным материалом. После полного высыхания на воздухе сегменты трубы обжигаются в печи не менее 48 часов. В результате получается материал под названием терракота, который прочнее традиционных обожженных глин. Дополнительной прочности по отношению к приложенным нагрузкам давления можно достичь, заключив ее в бетон и, таким образом, укрепив трубу из керамической глины. Однако глиняные трубы подвержены повреждению из-за проникновения корней, и с ними неудобно работать по сравнению с более легкими трубными материалами, такими как ПВХ.
ФОТО: CORE & MAINCore & Main предлагает инновационные решения для
нового строительства и стареющей инфраструктуры.
Железобетонные трубы — это широко используемый материал для изготовления труб из цемента.
Однако из железобетона трудно формовать трубы с тонкими стенками и / или небольшими диаметрами. Бетон сам по себе относительно силен на сжатие, но слаб при растяжении. Таким образом, приложенная к трубопроводу нагрузка может вызвать изгибающий момент части или всей его длины. Возникающий в результате «изгиб» трубопровода, каким бы малым он ни был, создает напряжение в нижней части стенки трубы.Это вызывает растрескивание, если не армировано стальными стержнями или сеткой. Эти характеристики и присущая ему прочность как на сжатие, так и на растяжение (благодаря стальной арматуре) делают его идеальным для трубопроводов большого диаметра для передачи воды, самотечных канализационных коллекторов и колодцев. Таким образом, железобетонные трубопроводы будут использоваться в основных соединителях и акведуках, соединяющих резервуар водоснабжения с городом, использующим воду. Железобетонная труба может достигать 20 футов в диаметре.
Труба из железобетона была впервые произведена в США в начале 20 века. Существует пять основных методов производства: мокрое литье, центробежное / спиннинговое литье, сухое литье, пакерная головка и трамбовка. Мокрая заливка использует более влажную бетонную смесь, чем другие методы (осадка бетона менее 4 дюймов). Этот метод обычно используется для производства труб большого диаметра и более сложных фитингов, требующих высокой текучести бетонной смеси для заполнения всех уголков и пространств литейной формы.Необходимость схватывания бетона снижает количество деталей, которые могут быть изготовлены с помощью одной формы в процессе производства. В других методах используется более сухая бетонная смесь с нулевой осадкой и более высокой плотностью. Все методы сухого литья используют своего рода низкочастотную и высокоамплитудную вибрацию для заливки бетона высокой плотности в надлежащую форму. Эти сухие процессы позволяют разливать несколько деталей без деформации, увеличивая производительность одной формы. Кусочки выскальзывают из формы, напоминают твердую глину и высыхают в течение часа.
Асбестоцементная труба отличается от обычного бетона тем, что состоит из смешанного водного раствора, состоящего на четыре пятых из портландцемента и на одну пятую длинных и средних волокон хризотилового асбеста. Шлам обезвоживается с помощью вращающегося ситового цилиндра, который также служит формой для труб. После сушки и снятия с вращающегося цилиндра асбестовая труба отверждается в низкотемпературной печи. Волокна асбеста действуют как армирующий материал, устраняя необходимость в более дорогой стальной арматуре.
Асбестоцементная трубабыла популярна благодаря своим многочисленным физическим преимуществам (легкий, не подверженный коррозии и ржавчине, простота изготовления, низкая стоимость и т. Д.). Однако воздействие асбеста как на рабочих на заводе-изготовителе, так и на конечных пользователей, получающих воду по этим трубам, было сочтено экологически опасным и слишком большим для здоровья человека. Асбестоцементные трубы не производятся в США с 1970-х годов. Асбестоцементные трубы используются редко и обычно удаляются.
ПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ
Труба из полиэтилена высокой плотности (HDPE) бывает двух видов: гофрированная и цельностенная. Гофрированную трубу можно соединить в трубопроводы путем механического соединения концов каждого сегмента трубы. Гофрированный полиэтилен высокой плотности обычно используется для ливневых и канализационных стоков. ПНД со сплошными стенками соединяют между собой путем стыкового соединения концов сегментов трубы вместе с использованием приложенного тепла и давления. В результате получается центрирующий сварной шов, который на самом деле прочнее самой трубы.Плавленый HDPE используется для водопроводов и других силовых сетей. В определенных ситуациях, таких как трубопроводы, по которым проходят токсичные химические вещества или фильтрат со свалки, выходящие за пределы облицованной территории полигона, труба имеет двойные стенки с промежуточным пространством между стенками трубы. Напротив, плавленый полиэтилен высокой плотности также может иметь перфорацию или прорези, чтобы действовать как дренажная труба во французских дренажных системах или в системах сбора и извлечения сточных вод на полигонах.
классифицируется по рейтингу SDR. «SDR» означает «Стандартное размерное соотношение» и равно нормальному внешнему диаметру трубы и толщине ее стенки.Например, труба с рейтингом SDR-11 будет иметь внешний диаметр в 11 раз больше, чем толщина ее стенки. При такой рейтинговой системе трубы с более низкими значениями SDR на самом деле будут прочнее, так как их толщина стенки трубы будет больше по сравнению с ее внешним диаметром.
Обычно устанавливается в траншее, прочность трубы HDPE по отношению к приложенным нагрузкам, как считается, частично зависит от окружающего грунта обратной засыпки. Как нежесткая труба, не находящаяся под давлением, стабильность трубы HDPE следует рассматривать как часть системы грунт / труба.Его способность к разрушению стенок, прогибу или другому разрушению конструкции в значительной степени зависит от прочности грунта обратной засыпки и измеряется его модулем упругости грунта (рассчитывается как отношение давления грунта к вертикальной деформации грунта при заданной плотности на месте). Помимо того, что они должны выдерживать статические нагрузки от засыпки и перекрытия дорожного покрытия, трубы из полиэтилена высокой плотности рассчитаны на то, чтобы выдерживать приложенные ударные нагрузки. Стандартной ударной нагрузкой для целей проектирования является нагрузка на шоссе h30, которая основана на моделировании движения 20-тонного грузовика и результирующего удара.При минимальном укрытии 2 фута ударная нагрузка h30 эквивалентна 900 фунтам на квадратный фут.
ПНД производится из полиэтиленовой смолы методом экструзии. Полиэтиленовая смола и другие добавки нагреваются, смешиваются вместе и экструдируются в требуемую форму, а затем сохраняют эту форму в процессе охлаждения. Машина, используемая для производства труб из полиэтилена высокой плотности, называется экструдером. Его задача — принимать сырую смолу через загрузочную воронку, нагревать смолу с помощью термопары и ленты нагревателя, смешивать смолу с помощью шнека питателя и выталкивать материал через фильеру подходящего размера для создания трубы.
Труба из поливинилхлорида (ПВХ) широко используется для новых водопроводных сетей. Материал трубы ПВХ недорогой, прочный и легкий. Кроме того, он устойчив к коррозии и не вступает в реакцию с большинством химикатов. Только трубы из высокопрочного чугуна используются, как часто, для водопроводных сетей. Трубы из ПВХ производятся по технологии, аналогичной той, что используется для производства труб из полиэтилена высокой плотности, для чего требуется экструдер. Вместо смолы HDPE первым этапом производства труб из ПВХ является сочетание этилена и хлора для получения промежуточного продукта, называемого дихлоридом этилена.Он становится химическим сырьем для порошка ПВХ, который подается в экструдер.
PVC классифицируется по своим рейтингам Schedule (SCH), при этом SCH 40 и SCH 80 являются наиболее часто используемыми. График ПВХ — это измерение толщины стенки трубы. Более высокий рейтинг по графику указывает на более толстую стенку трубы. Обе трубы SCH 40 и SCH 80 имеют одинаковый внешний диаметр. При различной толщине стенки трубы SCH 80 будет иметь меньший внутренний диаметр трубы из-за ее толстой стенки.Это приводит к разному номинальному давлению для каждого типа трубы из ПВХ. Например, труба из ПВХ SCH 80 диаметром 4 дюйма имеет номинальное давление 320 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с трубой из ПВХ SCH 40 диаметром 4 дюйма, которая имеет номинальное давление всего 220 фунтов на квадратный дюйм.
Как более жесткая труба, прочность трубы из ПВХ зависит от самой трубы. Прочностные характеристики трубной основы также важны, но труба из ПВХ не считается структурной системой труба / грунт, такой как HDPE, независимо от окружающего грунта или засыпки.Прилагаемые нагрузки для труб из ПВХ, заглубленных на глубину менее 50 футов, обычно определяются по модифицированной формуле штата Айова. Эта формула рассчитывает потенциальный горизонтальный прогиб трубы в зависимости от приложенного вертикального напряжения, толщины стенки трубы и ее момента инерции, радиуса трубы, модуля упругости ПВХ и модуля упругости грунтового основания.
Предполагается, что прогнозируемый максимальный прогиб в 7% обеспечивает коэффициент безопасности от 4 до 1 против раздавливания труб.
Труба из стекловолокна (также известная как термореактивный пластик, армированный стекловолокном или «FRP») используется для водопровода, магистральной магистрали и самотечной канализации большого диаметра.Как и ПНД и ПВХ, стеклопластиковые трубы устойчивы к коррозии. Обычный строительный материал, стекловолокно, используется в самых разных областях, включая изоляцию и производство резервуаров для хранения. В отличие от HDPE и PVC, FRP производится не методом экструзии, а методом намотки, в котором эпоксидные смолы сочетаются с самоупрочняющимися непрерывными стеклянными нитями. В результате получается материал, который по своей природе является прочным и устойчивым к химическим веществам и теплу. Он популярен при добыче нефти и газа, где он может выдерживать экстремальные режимы температуры и давления.
PVC классифицируется по шкале (SCH), при этом SCH 40 и SCH 80 являются наиболее часто используемыми.
ОСНОВНЫЕ ПОСТАВЩИКИ
Krausz USA предлагает широкий ассортимент муфт, включая семейство Krausz HYMAX. Семейство муфт HYMAX спроектировано так, чтобы обеспечить быструю установку и гибкость, а также исключительную долговечность в любых рабочих условиях, включая максимальную рабочую температуру 125 ° F. Линия продуктов HYMAX прошла полевые испытания на более чем миллионе установок в Северной Америке.Муфты HYMAX выпускаются с номинальным диаметром трубы от 1,5 до 60 дюймов. Krausz может разрабатывать изделия на заказ, в том числе сверхширокие размеры, с использованием разнообразных продуктов и сырья. Продукты HYMAX размером от 14 до 24 дюймов во всех конфигурациях доступны с прокладками из NBR в дополнение к EPDM. Продукты HYMAX MTO (изготавливаемые на заказ) можно заказать с прокладками из бутадиен-нитрильного каучука размером от 26 до 60 дюймов. Запасные комплекты центрирующих болтов теперь доступны для муфт HYMAX размером 14 дюймов и выше.
Удерживающие устройства Krausz HYMAX GRIP сочетают в себе запатентованную технологию муфты HYMAX с уникальной системой фиксации, соединяющей концы труб и предотвращающей любое возможное движение.Трубные ограничители HYMAX GRIP, разработанные с использованием запатентованной технологии Krausz, работают со всеми металлическими и пластиковыми трубами и подходят для самых разных областей применения. HYMAX GRIP соединяет и ограничивает широкий выбор труб разных типов и диаметров; он также позволяет соединять трубы из одного или разных материалов и диаметров. HYMAX GRIP предотвращает осевое перемещение трубы без использования упорных блоков. Запатентованная прокладка HYMAX GRIP эффективно превращает соединение труб в гибкое соединение и позволяет динамически отклонять трубу до 4 градусов на каждую сторону, уменьшая вероятность появления трещин и разрывов труб в будущем.GRIP изготовлен из высокопрочного высокопрочного чугуна и выдерживает рабочую температуру до 125 ° F и более.
Сплавление трубы большого диаметра в траншееUS Pipe, компания Forterra, предлагает полный ассортимент труб из высокопрочного чугуна, труб с фиксированным соединением, сборных материалов, прокладок и фитингов, а также другие продукты для водоснабжения и водоотведения. US Pipe производит высокотехнологичные трубные изделия для систем водоснабжения и водоотведения. Более 100 лет компания US Pipe поставляет критически важные компоненты для создания прочной инфраструктуры водоснабжения и канализации.Обширный выбор продукции компании позволяет US Pipe предлагать клиентам поддержку, необходимую для обеспечения долговечной системы водоснабжения. US Pipe предлагает дополнительную поддержку отраслевых инженерных групп, которые помогают проектировать, создавать и управлять проектами.
Компания Core & Main, базирующаяся в Сент-Луисе, является крупнейшим дистрибьютором товаров для водоснабжения, канализации, ливневой канализации и противопожарной защиты в США. Имея более 250 филиалов по всей стране, компания сочетает местный опыт с национальной цепочкой поставок, чтобы предоставить подрядчикам и муниципалитетам инновационные решения для нового строительства и устаревшей инфраструктуры.
Компания распространяет продукцию, которая является неотъемлемой частью строительства, ремонта и обслуживания систем водоснабжения и водоотведения, а также является частью базовой муниципальной инфраструктуры, необходимой для поддержки населения и экономического роста, а также жилищного и коммерческого строительства. Их проекты варьируются от монтажа водопроводных и канализационных линий, систем удержания ливневых вод и строительства водоочистных сооружений до оборудования и услуг противопожарной защиты. Core & Main — один из крупнейших в стране дистрибьюторов труб из полиэтилена высокой плотности (HDPE) для широкого спектра применений, включая муниципальные, промышленные, свалки, геотермальные, горнодобывающие и другие.Более 3000 сотрудников компании придерживаются ее видения: способствовать развитию мира, в котором сообщества процветают, потому что его люди и продукты обеспечивают безопасную и устойчивую инфраструктуру для будущих поколений.
Таблица внешнего диаметра трубы | Total Piping Solutions
Эта таблица основана на самых последних стандартах на трубы и информации, предоставленной производителями труб. Всегда проверяйте внешний диаметр трубы. или окружность перед заказом изделий для соединения и ремонта труб. Total Piping Solutions, Inc.рада помочь вам выбрать продукт, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям для труб любого размера. Диаметр трубы указывается в дюймах.
| Тип трубы | Номинальный размер трубы (дюймы) | ||||||||||||||||||||
| Медная, стальная и пластиковая труба | 1/2 | 3/4 | 1 | 1¼ | 1½ | 2 | 2½ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 24 | 30 |
Медные трубки (C. Т.С.) | ,63 | ,88 | 1,13 | 1,38 | 1,63 | 2,13 | 2,63 | 3,13 | 4,13 | 5,13 | 6,13 | ||||||||||
| Стальная труба Schedule 40 | ,84 | 1,05 | 1,32 | 1,66 | 1,90 | 2,38 | 2,88 | 3,50 | 4.50 | 5,56 | 6,63 | 8,63 | 10,75 | 12,75 | 14,00 | 16,00 | 18,00 | 20,00 | 24,00 | 30,00 | |
| ПВХ-СТД | 1,32 | 1,90 | 2,38 | 2,88 | 3,50 | 4,50 | 6,63 | 8,63 | 10,75 | 12,75 | |||||||||||
ПВХ-С. I. Размер | 4,80 | 6,90 | 9,05 | 11,10 | 13,20 | ||||||||||||||||
| Полиэтиленовая труба IPS | 1,05 | 1,32 | 1,66 | 1,90 | 2,38 | 3,50 | 4,50 | 5,56 | 6,63 | 8,63 | 10.75 | 12,75 | 14,00 | 16,00 | 18,00 | 20,00 | 24,00 | 30,00 | |||
| Полиэтиленовая труба DI Размер | 4,80 | 6,90 | 9,05 | 11,10 | 13,20 | 17,40 | 19,50 | 21,60 | 25,80 | ||||||||||||
| Труба чугунная | 1/2 | 3/4 | 1 | 1¼ | 1½ | 2 | 2½ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 24 | 30 |
| Класс 100-250 AWWA | 3. 96 | 4,80 | 6,90 | 9,05 | 11,10 | 13,20 | 15.30 | 17,40 | 19,50 | 21,60 | 25,80 | 32,00 | |||||||||
| Класс A AWWA Pit Cast | 2,50 | 3,80 | 4,80 | 6,90 | 9,05 | 11,10 | 13,20 | 15.30 | 17.40 | 19,50 | 21,60 | 25,80 | 31,74 | ||||||||
| Класс B AWWA Pit Cast | 3,96 | 5,00 | 7,10 | 9,05 | 11,10 | 13,20 | 15.30 | 17,40 | 19,50 | 21,60 | 25,80 | 32,00 | |||||||||
| Класс C AWWA Pit Cast | 3. 96 | 5,00 | 7,10 | 9,30 | 11,40 | 13,50 | 15,65 | 17,80 | 19,92 | 22,06 | 26,32 | 32,40 | |||||||||
| Класс D AWWA Pit Cast | 3,96 | 5,00 | 7,10 | 9,30 | 11,40 | 13,50 | 15,65 | 17.80 | 19,92 | 22,06 | 26,32 | 32,74 | |||||||||
| Асбестоцементная труба класса 100 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1¼ | 1½ | 2 | 2½ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 24 | 30 |
| Обработанный конец | 3. 74 | 4,64 | 6,91 | 9,11 | 11,24 | 13,44 | 15.07 | 17,15 | 19,90 | 22,12 | 26,48 | 33,12 | |||||||||
| Шероховатый ствол Fluid-Tite | 3,93 | 5,05 | 7,16 | 9,32 | 11,46 | 13,70 | 15,36 | 17.50 | |||||||||||||
| Флинтит М.Е. | 3,74 | 4,64 | 6,91 | 9,11 | 10,89 | 12,99 | 15.07 | 17,15 | 19,90 | 22,12 | 26,48 | 33,12 | |||||||||
| Грубый ствол из кремнезема | 3. 94 | 4,90 | 7,13 | 9,33 | 11,30 | 13,42 | 15,45 | 17.60 | |||||||||||||
| Шероховатый ствол Ring-Tite | 3,95 | 4,92 | 7,19 | 9,39 | 11,47 | 13,74 | 15.51 | 17,65 | 20,44 | 22.68 | 27,12 | 33,80 | |||||||||
| Permaflex Rough Barrel | Грубый ствол Permaflex4,84 | 7,15 | 9,35 | 11,47 | 13,74 | 15.55 | 17,55 | ||||||||||||||
| Минимальный стандартный грубый ствол | 4,79 | 7. 05 | 9,22 | 11,25 | 13,37 | 15,36 | 17,50 | 20,44 | 22,50 | 27,17 | |||||||||||
| Максимальный стандартный грубый ствол | 5,26 | 7,40 | 9,57 | 11,77 | 14,04 | 15,80 | 17,94 | 20,44 | 22,50 | 27.17 | |||||||||||
| Асбестоцементная труба класса 150 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1¼ | 1½ | 2 | 2½ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 24 | 30 |
| Обработанный конец | 3. 84 | 4,81 | 6,91 | 9,11 | 11,66 | 13,92 | 16,22 | 18,46 | 20,94 | 23,28 | 27,96 | 35,00 | |||||||||
| Шероховатый ствол Fluid-Tite | 4,03 | 5,14 | 7,12 | 9,32 | 11,85 | 14,11 | 16,41 | 18.65 | |||||||||||||
| Грубый ствол из кремнезема | 4,04 | 5,01 | 7,13 | 9,33 | 11,88 | 14,14 | 16,48 | 18,72 | |||||||||||||
| Шероховатый ствол Ring-Tite | 4,13 | 5,07 | 7. 17 | 9,37 | 11,92 | 14,18 | 16,48 | 18,72 | 21,30 | 23,64 | 28,32 | 35,42 | |||||||||
| Permaflex Rough Barrel | Грубый ствол Permaflex5,00 | 7,20 | 9,40 | 11,92 | 14,20 | 16,50 | 18,75 | ||||||||||||||
| Минимальный стандартный грубый ствол | 4.97 | 7,07 | 9,27 | 11,82 | 14,08 | 16,38 | 18,62 | 21,20 | 23,54 | 28,22 | |||||||||||
| Максимальный стандартный грубый ствол | 5,32 | 7,37 | 9,62 | 12,12 | 14,38 | 16,73 | 18,97 | 21,20 | 23. 54 | 28,22 | |||||||||||
| Асбестоцементная труба класса 200 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1¼ | 1½ | 2 | 2½ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 24 | 30 |
| Обработанный конец | 3.84 | 4,81 | 6,91 | 9,11 | 11,66 | 13,92 | 16,22 | 18,46 | 22,18 | 24,66 | 29,62 | 37,06 | |||||||||
| Шероховатый ствол Fluid-Tite | 4,18 | 5,32 | 7,36 | 9,46 | 11,88 | 14,11 | 16,44 | 18. 74 | |||||||||||||
| Грубый ствол из кремнезема | 4,17 | 5,32 | 7,26 | 9,44 | 11,88 | 14,14 | 16,53 | 18,84 | |||||||||||||
| Шероховатый ствол Ring-Tite | 4,17 | 5,33 | 7.32 | 9,50 | 11,92 | 14,18 | 16,55 | 18,90 | 22,54 | 25,02 | 29,98 | 37,48 | |||||||||
| Permaflex Rough Barrel | Грубый ствол Permaflex5,32 | 7,26 | 9,50 | 11,95 | 14,20 | 16,55 | 18,90 | ||||||||||||||
| Минимальный стандартный грубый ствол | 5. 22 | 7,26 | 9,39 | 11,77 | 14,03 | 16,44 | 18,74 | ||||||||||||||
| Максимальный стандартный грубый ствол | 5,57 | 7,60 | 9,79 | 12,12 | 14,38 | 16,88 | 19,19 | ||||||||||||||
| Труба канализационная | 1/2 | 3/4 | 1 | 1¼ | 1½ | 2 | 2½ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 24 | 30 |
| A / C Канализация 1500 | 4. 81 | 6,92 | 9,02 | 11,12 | 13,22 | 15.30 | 16,34 | 17,38 | |||||||||||||
| A / C Канализация 2400 | 4,87 | 6,98 | 9,04 | 11,16 | 13,26 | 15,36 | 16,42 | 17,46 | 19,54 | 21,66 | 25.78 | ||||||||||
| Класс канализации кондиционера 3300 | 5,05 | 7,14 | 9,22 | 11,36 | 13,50 | 15,46 | 16,66 | 17,72 | 19,82 | 21,88 | 26,10 | 32,34 | |||||||||
| Класс канализации кондиционера 4000 | 11. 50 | 13,64 | 15,78 | 16,84 | 17,90 | 20,02 | 22,10 | 26,32 | 32,60 | ||||||||||||
| A / C Канализация 5000 | 11,70 | 13,86 | 16,00 | 17.06 | 18,14 | 20,36 | 22,32 | 26,60 | 32,90 | ||||||||||||
| Асбестоцемент ACME | 4.62 | 6,66 | 8,96 | 11,05 | 13,15 | 15,23 | 16,11 | 17,31 | 19,39 | 32,45 | 25,67 | 32,13 | |||||||||
| ПВХ пластик SDR 35 | 4,22 | 6,28 | 8,40 | 10,50 | 12,50 | ||||||||||||||||
| ПВХ пластик SDR 41 | 4. 22 | 6,28 | 8,16 | 10,20 | 12,24 | 15.30 | 18,70 | 24.80 | |||||||||||||
| Чугунная грунтовая труба (без ступицы) | 4,38 | 6,30 | 8,38 | ||||||||||||||||||
| Чугунная грунтовая труба (эксплуатационная масса) | 4.30 | 6,30 | 8,38 | 10,50 | 12,50 | ||||||||||||||||
| Чугунная грунтовая труба (сверхтяжелая) | 4,62 | 6,62 | 8,75 | 10,88 | 12,88 | ||||||||||||||||
| Глина минимум | 5. 00 | 7,19 | 9,25 | 11,50 | 13,75 | 17,19 | 20,65 | 27,5 | 34,38 | ||||||||||||
| Глина Максимум | 5,38 | 7,56 | 9,75 | 12,00 | 14,31 | 17,81 | 21,44 | 28,50 | 35.63 | ||||||||||||
| Бетон (средний) | 6,00 | 8,00 | 10,25 | 12,75 | 15,50 | 18,75 | 22,00 | 29,00 | 35,50 | ||||||||||||
| Ирригационная трубка | 1/2 | 3/4 | 1 | 1¼ | 1½ | 2 | 2½ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 24 | 30 |
| Асбестоцемент для орошения, тип 5 | 4. 74 | 6,70 | 9,02 | 11,12 | 13,22 | ||||||||||||||||
| Асбестоцемент для орошения 15 | 4,86 | 6,81 | 9,04 | 11,16 | 13,26 | ||||||||||||||||
| Асбестоцемент для орошения 25 | 4.97 | 7,10 | 9,27 | 11,31 | 13,74 | ||||||||||||||||
| Пластиковая оросительная трубка (PIP) | 4,13 | 6,14 | 8,16 | 10,20 | 12,24 | 15.30 | 18,70 | 22,05 | 24. 80 | ||||||||||||
| Тип трубы | 1/2 | 3/4 | 1 | 1¼ | 1½ | 2 | 2½ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 24 | 30 |
| Номинальный размер трубы (дюймы) | |||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||
711
651Schedule 40/80 Размеры и размеры труб из ПВХ
Спецификации труб из ПВХ, Schedule 40 и Schedule 80
ЗАЯВКА
Коррозионно-стойкая напорная труба, IPS размером от 1/4 «до 24», для использования при температурах до 140 ° F включительно. Номинальное давление (от 120 до 1230 фунтов на кв. Дюйм) зависит от модели, размера трубы и температуры.Обычно устойчив к большинству кислот, оснований, солей, алифатических растворов, окислителей и галогенов. Данные по химической стойкости доступны и на него следует ссылаться для правильного выбора материала. Труба демонстрирует отличные физические свойства и характеристики горючести. Типичные применения: химическая обработка, гальваника, высокая чистота. Применения, системы питьевой воды, водоочистка и очистка сточных вод, дренаж, орошение, сельское хозяйство и другие применения, связанные с перекачкой агрессивных жидкостей.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
В данной спецификации изложены минимальные производственные требования для напорных труб с размерами железных труб (IPS) из поливинилхлорида (ПВХ) Графика 40 и Графика 80. Эта труба предназначена для использования в тех случаях, когда перекачиваемая жидкость не превышать 140 ° F. Эта труба соответствует или превосходит отраслевые стандарты и требования, установленные Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) и Национальной службой санитарии. Фонд (NSF International).
МАТЕРИАЛЫ ПВХ
Материал, используемый при изготовлении трубы, должен представлять собой жесткий поливинилхлорид (ПВХ), тип 1, класс 1, с классификацией ячеек 12454, как определено в ASTM D1784, обозначение торгового наименования.
H707 ПВХ. Этот состав должен быть белого или серого цвета, как указано, и должен быть одобрен NSF International для использования с питьевой водой (NSF Std 61).
РАЗМЕРЫ
Трубы PVC Schedule 40 и Schedule 80 всех размеров должны изготавливаться в строгом соответствии с требованиями ASTM D1785 в отношении физических размеров и допусков.Каждый производственный цикл трубы, изготовленной в соответствии с настоящим стандартом, также должны соответствовать или превосходить требования к испытаниям в отношении материалов, качества изготовления, давления разрыва, сплющивания и качества экструзии, определенных в ASTM D1785. Все трубы с раструбным концом должны иметь конические муфты для создания посадки с натягом, которые соответствуют или превышают требования к размерам и минимальная длина патрубков для патрубков под давлением, как определено в ASTM D2672. Все трубы PVC Schedule 80 также должны соответствовать требованиям стандарта NSF 14 и стандарта CSA B137.3 жесткие трубы из ПВХ для работы под давлением, и должен иметь отметку этих листинговых агентств. Эта труба должна иметь рейтинг распространения пламени от 0 до 25 при испытании на характеристики горения поверхности в соответствии с CAN / ULC-S102-2-M88 или аналогичным.
| Таблица 40 Размеры трубы из ПВХ | |||||
| 1/4 « | .540 | . 344 | .088 | .086 | 780 |
| 3/8 « | .675 | . 473 | .091 | .115 | 620 |
| 1/2 « | . 840 | .602 | .109 | . 170 | 590 |
| 3/4 « | 1.050 | .804 | .113 | . 226 | 480 |
| 1 « | 1,315 | 1.029 | .133 | .333 | 450 |
| * 1-1 / 4 « | 1.660 | 1,360 | .140 | . 450 | 370 |
| * 1-1 / 2 « | 1.900 | 1,590 | .145 | . 537 | 330 |
| * 2 « | 2,375 | 2,047 | .154 | . 720 | 280 |
| 2-1 / 2 « | 2,875 | 2,445 | . 203 | 1,136 | 300 |
| * 3 « | 3,500 | 3,042 | . 216 | 1.488 | 260 |
| 3-1 / 2 « | 4.000 | 3,521 | . 226 | 1,789 | 240 |
| * 4 « | 4.500 | 3,998 | . 237 | 2,118 | 220 |
| 5 « | 5,563 | 5,016 | .258 | 2,874 | 190 |
| * 6 дюймов | 6,625 | 6.031 | . 280 | 3,733 | 180 |
| * 8 « | 8,625 | 7,942 | . 322 | 5,619 | 160 |
| * 10 « | 10.750 | 9,976 | .365 | 7,966 | 140 |
| * 12 дюймов | 12,750 | 11,889 | . 406 | 10,534 | 130 |
| * 14 дюймов | 14,000 | 13,073 | .437 | 12,462 | 130 |
| * 16 « | 16,000 | 14,940 | . 500 | 16,286 | 130 |
| * 18 « | 18,000 | 16,809 | . 562 | 20,587 | 130 |
| * 20 дюймов | 20.000 | 18,743 | .593 | 24,183 | 120 |
| * 24 « | 24,000 | 22,544 | .687 | 33,652 | 120 |
| Таблица 80 Размеры трубы ПВХ | |||||
| 1/4 « | .540 | . 282 | .119 | .105 | 1130 |
| 3/8 « | .675 | . 403 | .126 | . 146 | 920 |
| 1/2 « | . 840 | . 526 | . 147 | . 213 | 850 |
| 3/4 « | 1.050 | . 722 | . 154 | . 289 | 690 |
| 1 « | 1,315 | . 936 | . 179 | . 424 | 630 |
| 1-1 / 4 « | 1.660 | 1,255 | ,191 | . 586 | 520 |
| 1-1 / 2 « | 1.900 | 1.476 | .200 | .711 | 470 |
| 2 « | 2,375 | 1,913 | .218 | . 984 | 400 |
| 2-1 / 2 « | 2,875 | 2,290 | . 276 | 1,500 | 420 |
| 3 « | 3,500 | 2,864 | . 300 | 2,010 | 370 |
| 3-1 / 2 « | 4.000 | 3,326 | ,318 | 2.452 | 350 |
| 4 « | 4.500 | 3,786 | .337 | 2,938 | 320 |
| 5 « | 5,563 | 4,768 | .375 | 4,078 | 290 |
| 6 « | 6,625 | 5,709 | .432 | 5,610 | 280 |
| 8 « | 8,625 | 7,565 | . 500 | 8,522 | 250 |
| 10 « | 10.750 | 9,493 | .593 | 12,635 | 230 |
| 12 « | 12,750 | 11,294 | .687 | 17,384 | 230 |
| 14 « | 14,000 | 12.410 | .750 | 20,852 | 220 |
| 16 « | 16,000 | 14,213 | . 843 | 26,810 | 220 |
| 18 « | 18,000 | 16.014 | . 937 | 33,544 | 220 |
| 20 « | 20.000 | 17,814 | 1.031 | 41,047 | 220 |
| 24 « | 24,000 | 21,418 | 1,218 | 58,233 | 210 |
* Размеры отмечены как соответствующие ASTM D1785 (напорная труба) и ASTM D2665 (сливная, сточная и вентиляционная труба — DWV).
Номинальное давление дано для воды, без ударов, @ 73 ° F. Должны применяться следующие температурные коэффициенты снижения номинальных значений. до номинального рабочего давления (WP), указанного при работе при повышенных температурах.
| ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕМПЕРАТУРА (° F) | СНИЖЕНИЕ РЕЙТИНГА ФАКТОР |
|---|---|
| 73 | 1. 00 |
| 80 | 0,88 |
| 90 | 0,75 |
| 100 | 0,62 |
| 110 | 0,51 |
| 120 | 0,40 |
| 130 | 0,31 |
| 140 | 0.22 |
Умножьте номинальное рабочее давление выбранной трубы при 73 ° F на соответствующий коэффициент снижения, чтобы определить максимальное номинальное рабочее давление трубы при выбранной повышенной температуре.
ПРИМЕР: ГРАФИК ПВХ для 10 «80 @ 120 ° F =?
230 фунтов на кв. Дюйм x 0,40 = 92 фунта на кв. Дюйм макс. @ 120 ° F
МАКСИМАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ПОДАЧИ ДЛЯ ПВХ СОСТАВЛЯЕТ 140 ° F.
Соединения, зацементированные растворителем, следует использовать при работе при максимальных или близких к ним температурах.
Нарезание резьбы на трубах из ПВХ Schedule 40 не рекомендуется из-за недостаточной толщины стенок. Только резьба Schedule 80 или более тяжелые стены. Нарезание резьбы требует снижения номинального давления на 50%, указанного для трубы с гладким концом при 73 ° F.
Для правильного выбора материала и возможного снижения характеристик при работе с жидкостями, отличными от воды, следует обращаться к данным по химической стойкости.
СТАНДАРТ ASTM D1784 МАТЕРИАЛЫ: Классификация ячеек 12454 = ПВХ, тип 1, сорт 1 = ПВХ 1120
Указанные размеры труб производятся в строгом соответствии со стандартом ASTM D1785
.Общие технические условия для стандартных дренажных фитингов, изготовленных из ПВХ, Приложения 40 и Приложения 80
Область применения
Эта спецификация применима к сборным фитингам, поставляемым Harrison Machine & Plastic Corporation, поскольку они относятся к (ПВХ) поливинил
Конфигурации фитингов по Графику 40 и Графику 80 по Хлориду.
Материалы конструкции
(ПВХ) Поливинилхлорид
Фитинги должны быть изготовлены из ПВХ, который соответствует или превышает требования ASTM D-1784, классификация ячеек 12454B, тип 1, класс 1.
Напорная труба, используемая при изготовлении, должна соответствовать ASTM D-1785 (Приложение 40 и Приложение 80) или ASTM D-2241 (SDR-26 и SDR-41) и внесена в список Национального Фонд санитарии (NSF) для питьевой воды.
Листовой материал (если используется) должен соответствовать ASTM D-1784, классификация ячеек 12454B, тип 1, класс 1, нормальный удар, и производиться без использование пластификаторов или наполнителей.
Растворитель для цемента и сварочного стержня (ПВХ)
Все используемые цементы на основе растворителей, соответствующие стандарту ASTM D-2564, внесены в список NSF для применения в питьевых целях
Сварочный пруток, используемый при производстве вышеуказанных фитингов, должен соответствовать ASTM D-1784, класс ячеек 12454B для ПВХ
Порядок сборки и строительства
Фитинги должны быть сварены стыковой сваркой (машинная сварка), если это возможно, или сварены вручную (угловая сварка) квалифицированным и опытным мастером, обученным в данной области техники. сварки и изготовления термопластов.
Фитинги PVC Schedule 40 будут белого или серого цвета (этот цветовой код применяется как к напорным, так и к водоотводным схемам)
Фитинги диаметром 18 дюймов, 20 дюймов и 24 дюйма по желанию заказчика также могут быть изготовлены из трубы SDR-26 или SDR-41 в зависимости от требуемого номинального давления (например, 160 фунтов на квадратный дюйм или 100 фунтов на квадратный дюйм).
Габаритные характеристики
Вся указанная в каталоге фурнитура должна быть изготовлена в соответствии с опубликованными чертежами Harrison Machine and Plastic Corporation.
Фурнитура, не включенная в каталог, будет поставляться в соответствии с или как
согласованы по техническим условиям заказчика.
Все гнезда с внутренней резьбой должны иметь посадку с натягом на трубу соответствующего размера. См. Таблицу 2
Допуски на длину разрезаемого компонента ± 0,500 дюйма
Угол (изменение отклонения направления ± 2 °
Качество продукции
Все сварные швы фитингов (ручные и машинные) должны пройти 100% искровые испытания.
Арматура, армированная стекловолокном, не должна иметь видимых дефектов, таких как инородные включения, пузырьки воздуха или расслоение.
Выборочная проверка, проводимая ежедневно начальником цеха
| ТАБЛИЦА 1 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Относится к трубному материалу, используемому в производстве (фитинги не рассчитаны на давление) | ||||||||||
| Максимальное рабочее давление (фунт / кв. Дюйм) при 73 ° F | ||||||||||
| 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | |
| 220 | 180 | 160 | 140 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | |
| 320 | 280 | 250 | 230 | 230 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | |
| ТАБЛИЦА 2 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Размеры конической рамы / гнезда для фитингов из ПВХ и ХПВХ Графика 40 и Графика 80 | ||||||
| Розетка входная | Гнездо снизу | Глубина гнезда | ||||
| Номинал Размер трубы | И. Д. Минимум | I.D. Максимум | I.D. Минимум | I.D. Максимум | График 40 | График 80 |
| 4 « | 4,509 « | 4.527 « | 4,482 « | 4.500 « | 1.875 « | 1,875 « |
| 6 « | 6,636 « | 6,658 « | 6,603 « | 6,625 « | 3.000 « | 3.000 « |
| 8 « | 8,640 дюйма | 8,670 « | 8,595 « | 8,625 « | 4.000 « | 4.000 « |
| 10 « | 10,761 « | 10,791 « | 10,722 « | 10,752 дюйма | 5.000 « | 5.000 « |
| 12 « | 12,763 дюйма | 12,793 дюйма | 12,721 « | 12,751 « | 6.000 « | 6.000 « |
| 14 « | 14.030 « | 14.045 « | 13,985 дюйма | 14,000 « | 7.000 « | 7.000 « |
| 16 « | 16,037 « | 16,052 дюйма | 15,985 « | 16,000 « | 8.000 « | 8.000 « |
| 18 « | 18.041 « | 18,056 « | 17,985 дюйма | 18,000 « | 9.000 « | 9.000 « |
| 20 « | 20.045 « | 20,060 « | 19,985 « | 20. 000 « | 10.000 « | 10.000 « |
| 24 « | 24,060 « | 24,075 « | 24,000 « | 24,015 « | 12.000 « | 12.000 « |
Общие технические условия для фитингов под давлением стандартного сортамента 40 и списка 80, изготовленных из ПВХ
Область применения
Эта спецификация применима к сборным фитингам, поставляемым Harrison Machine & Plastic Corporation, поскольку они относятся к конфигурациям фитингов (ПВХ) поливинилхлорида Графика 40 и Графика 80.
Материалы конструкции
(ПВХ) Поливинилхлорид
Фитинги должны быть изготовлены из ПВХ, который соответствует требованиям ASTM D-1784, классификация ячеек, или превышает их. 12454B, тип 1, сорт 1.
Напорная труба, используемая при изготовлении, должна соответствовать ASTM D-1785 (Приложение 40/80) или ASTM D-2241 (SDR-26/41) и внесена в список Национальным фондом санитарии (NSF) для питьевой воды.
Листовой материал (если используется) должен соответствовать ASTM D-1784, классификация ячеек 12454B, тип 1, класс 1, нормальный удар, изготовлены без использования пластификаторов и наполнителей.
Растворитель для цемента и сварочного стержня (ПВХ)
Все используемые цементы на основе растворителей соответствуют стандарту ASTM D-2564, внесенному в список NSF для применения в питьевых целях.
Сварочный стержень, используемый при изготовлении вышеуказанной арматуры, должен соответствовать ASTM D-1784, класс ячеек 12454B для ПВХ и иметь материал совместим с соответствующей трубой / листом.
Порядок сборки / строительства
Фитинги должны быть сварены стыковой сваркой (машинной сваркой), если это возможно, или ручной сваркой (угловой сваркой) квалифицированным и опытным мастером, обученным
искусство сварки и изготовления термопластов.
Все фитинги, работающие под давлением, за исключением фасонных колен, муфт, муфт редукторов и втулок редукторов, будут на 100% армированы стекловолокном с несколькими слоев или мата и смолы для увеличения номинального базового давления фитинга для достижения или превышения требуемого номинального рабочего давления соответствующего диаметра и стены График трубы. См. Таблицу 1.
ФитингиPVC Schedule 40 будут белого цвета, а фитинги PVC Schedule 80 — темно-серого цвета. Этот цветовой код применим как к напорным, так и к дренажным схемам.
Фитинги диаметром 18, 20 и 24 дюйма по желанию заказчика могут также быть изготовлены из трубы SDR-26 или SDR-41 в зависимости от требуемого номинального давления. (т.е. 160 фунтов на квадратный дюйм или 100 фунтов на квадратный дюйм).
Габаритные характеристики
Вся указанная в каталоге фурнитура должна быть меблирована в соответствии с опубликованными чертежами Harrison Machine and Plastic Corporation.Не каталогизированная фурнитура будут поставляться в соответствии со спецификациями заказчика или по согласованию с ними.
Все гнезда с внутренней резьбой должны иметь посадку с натягом на трубу соответствующего размера. См. Таблицу 2
Допуски на длину разрезаемого компонента ± 0,500 дюйма.
Допуски на угол (изменение направления) ± 2 °.
Качество продукции
Все сварные швы фитингов (ручные и машинные) должны пройти 100% искровые испытания.
Арматура, армированная стекловолокном, не должна иметь видимых дефектов, таких как инородные включения, пузырьки воздуха или расслоение.
Выборочная проверка, проводимая ежедневно начальником цеха
| ТАБЛИЦА 1 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Относится к трубному материалу, используемому в производстве (фитинги не рассчитаны на давление) | ||||||||||
Максимальное рабочее давление (фунт / кв. Дюйм) при 73 ° F | ||||||||||
| 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | |
| 220 | 180 | 160 | 140 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | |
| 320 | 280 | 250 | 230 | 230 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | |
| ТАБЛИЦА 2 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Размеры конической рамы / гнезда для фитингов из ПВХ и ХПВХ Графика 40 и Графика 80 | ||||||
| Розетка входная | Гнездо снизу | Глубина гнезда | ||||
| Номинал Размер трубы | И.Д. Минимум | I.D. Максимум | I.D. Минимум | I.D. Максимум | График 40 | График 80 |
| 4 « | 4,509 « | 4. 527 « | 4,482 « | 4.500 « | 1.875 « | 1,875 « |
| 6 « | 6,636 « | 6,658 « | 6,603 « | 6,625 « | 3.000 « | 3.000 « |
| 8 « | 8,640 дюйма | 8,670 « | 8,595 « | 8,625 « | 4.000 « | 4.000 « |
| 10 « | 10,761 « | 10,791 « | 10,722 « | 10,752 дюйма | 5.000 « | 5.000 « |
| 12 « | 12,763 дюйма | 12,793 дюйма | 12,721 « | 12,751 « | 6.000 « | 6.000 « |
| 14 « | 14.030 « | 14.045 « | 13,985 дюйма | 14,000 « | 7.000 « | 7.000 « |
| 16 « | 16,037 « | 16,052 дюйма | 15,985 « | 16,000 « | 8.000 « | 8.000 « |
| 18 « | 18.041 « | 18,056 « | 17,985 дюйма | 18,000 « | 9.000 « | 9.000 « |
| 4 « | 20.045 « | 20,060 « | 19,985 « | 20.000 « | 10.000 « | 10.000 « |
| 24 « | 24,060 « | 24,075 « | 24,000 « | 24,015 « | 12.000 « | 12. 000 « |
Рекомендации по соединению цемента с растворителем (соединения ПВХ большого диаметра)
В этих правилах конкретно рассматриваются рекомендуемые процедуры, необходимые для успешного производства растворителей. сварные соединения для систем большого диаметра (т.е. От 8 дюймов до 24 дюймов). Соединения, зацементированные растворителем, представляют собой окончательный важные шаги для того, чтобы сделать систему успешной или неудачной. Важно, чтобы эти инструкции тщательно соблюдаются.
Важно для всех успешных сварных швов растворителем есть «ЧЕТЫРЕ» важных компонента:
- Важно, чтобы склеиваемые поверхности были чистыми и не содержали посторонних материалов. Если разрешено оставаться, смажьте, масло, тушь и др.может помешать процессу склеивания растворителем и снизить прочность склеивания.
- Соединительные поверхности (труба и фитинги) должны быть растворены и размягчены.
- Необходимо нанести достаточное количество цемента для заполнения зазоров между трубой и фитингом.
- Сборка трубы и фитинга должна производиться на влажных и жидких поверхностях
Соединения большого диаметра очень похожи на соединения меньшего диаметра, поскольку оба имеют конические муфты.Конические розетки иметь возможность обеспечивать плавкое соединение в нижней части гнезда и клеевое соединение в верхней части гнезда, что приводит к качественному уплотнению особенно в приложениях, работающих под давлением. Однако конические муфты также могут привести к тому, что труба будет сразу же «выталкиваться». после того, как труба вставлена в штуцер. Необходимо следить за тем, чтобы труба оставалась на месте, пока цемент не начнет схватываться.
Как и любые соединения, склеенные растворителем, трубу необходимо обрезать под прямым углом и очистить.
Трубу из ПВХ большого диаметра можно разрезать с помощью специальной пилы и лезвия с твердосплавным наконечником.
Дисковое лезвие с 20 или менее зубьями предпочтительнее более тонкого лезвия, поскольку оно имеет тенденцию нагревать ПВХ-материал при резке, что приводит к расплавленному ПВХ.
остаток, производящий черновую резку. Рекомендуется использовать «пояс для труб» для обеспечения прямого реза.
После обрезки трубы необходимо снять заусенцы с внешней и внутренней кромок. Этого легко добиться, соскоблив эти края острым краем. кусок стали (т.е. файл). Это относительно простой шаг, который занимает всего несколько минут, но является важным шагом.
Два или более монтажника настоятельно рекомендуются при выполнении соединений большого диаметра из-за большого объема и веса системы, а также необходимости нанесения цемента и грунтовки. как можно быстрее.
Выровняйте трубу и фитинг как можно ближе к их окончательному положению. Поднимите трубу и фитинг так, чтобы была доступна вся окружность.
Для втягивания трубы в муфту фитинга настоятельно рекомендуется использовать механические устройства, такие как комплектующие. Возможно использование цепей для «захвата» трубы, но они также могут соскользнуть. Перед сборкой с обеих сторон стыка необходимо проложить достаточный кабель или цепь, достаточную для протяжки 20-футового соединения (ов) трубы. Необходимо добавить дополнительный кабель, чтобы закрепить его на блоке 4×4, выступая примерно на 1 фут за трубу сбоку.Каким бы громоздким он ни казался, этот метод предлагает более положительные тянуть, чем другие методы.
(Примечание: на фитингах можно использовать цепную стропу, если она обеспечивает «прямое» натяжение.)
На этом этапе доступная рабочая сила, работающая в унисон, используется для удержания всех компонентов на месте. Убедитесь, что труба и фитинг свободны для прохождения необходимого
расстояние до посадочного места на дне патрубка фитинга.
Отметьте глубину раструба на трубе плюс шесть дюймов, чтобы указать глубину погружения трубы.В
два комплекта кабеля немедленно подключаются в 3:00 и 9:00, чтобы после нанесения грунтовки и растворителя соединение можно было растянуть вместе.
Когда цепи (тросы) на месте, выполняется подготовка стыков.
PC-64 Primer-Cleaner, очистите поверхности труб и фитингов ватной тряпкой, чтобы удалить влагу и излишки грязи.
После тщательной очистки поверхностей труб с помощью очистителя грунтовки PC-64 и кисти шириной от 3 до 4 дюймов, обильно нанесите грунтовку, чтобы она растеклась и впиталась. в пластик, что приводит к смягчению поверхностей для максимальной свариваемости.Грунтовку следует нанести на концы труб и на площадь равную соответствующая посадочная глубина гнезда плюс приблизительно 4 дюйма. Грунтовка удалит глянцевую поверхность, загрязнения и отпечатки с поверхности. Правильно загрунтованная поверхность будет иметь однородную матовую поверхность, которая будет постепенно размягчаться.
Залейте фитинг в гнездо так же, как описано выше. Затем может потребоваться второй слой грунтовки на трубе для обеспечения влажных поверхностей
Используя серый цемент средней плотности, обильно нанесите растворитель, снова используя кисть от 3 до 4 дюймов, как на муфту фитинга, так и на поверхность трубы.Не смывайте растворитель слишком сильно. Когда все сделано правильно, должна быть видна очень небольшая часть поверхности, которую необходимо соединить. Требуется толстый ровный слой, чтобы заполнить промежуток между труба и фитинги.
Примечание. Рекомендуется перелить грунтовку и растворитель в более крупные емкости с «широким горлышком» перед использованием для размещения кистей от 3 до 4 дюймов.
Важно: рекомендуется использовать двух или более монтажников. Один будет наносить грунтовку / растворитель на муфту фитинга, а другой — на поверхность трубы одновременно. и быстро.При выполнении соединения стыковые поверхности должны быть плавными.
Используя переходник, стяните соединение, втягивая трубу в муфту фитинга, пока труба не достигнет упора фитинга (дна муфты). Наблюдать предварительно измеренные отметки трубы, чтобы гарантировать, что труба сидит на трубе. В этот момент цемент потечет к дну трубы и заполнит небольшой раздел внутри фитинга. Удалите как можно больше видимых излишков цемента.Одна система очень большого диаметра, «Не заходите внутрь системы для проверки. стык или очистить растворителем. Пары могут быть опасными ».
Любой излишек растворителя с внешней стороны стыка также следует удалить, чтобы избежать образования луж и для внешнего вида.
Продолжайте подавать давление, удерживая трубу в муфте фитинга примерно на 15 минут (или пока растворитель не начнет схватываться), чтобы предотвратить «выталкивание» трубы.
Испытайте систему под давлением только после того, как стыки затвердеют. См. Графики отверждения, определенные производителем растворителя, которые в первую очередь зависят от температуры.
Выше приведены только рекомендации. Условия сайта сильно различаются. Harrison Machine & Plastic Corporation не несет ответственности за результаты.
| Оборудование, необходимое для установки / сборки | |||
|---|---|---|---|
| Рулетка | Трубный ремень | Файл | Чистые хлопковые тряпки |
| Приходите | Праймер | Терпение | Карандаш |
| Пила и дисковое полотно | Цемент | Очиститель | |
| Ковши | Кисти от 3 до 4 дюймов | ||