Пескоблок размеры: Страница не найдена | Информационный портал Pobetony.ru

Пескоблоки

Производственное предприятие ООО «Магнат-Строй» производит и реализует пескоблоки отличного качества, приемлемая цена, произведенные на автоматизированной линии «Рифей — Универсал», качество и геометрия блоков отвечает всем нормам и требованиям для камней стеновых бетонных пустотелых ГОСТ 6133-99

* Пескоблок экологически чистый и не дорогой материал для строительства, изготовлен из пескобетона марки М 100 и М 125.

* Он идеально подходит для любых строений, таких как дома, гаражи, подвальные помещения, заборы и многое другое.

* Доставку пескоблоков осуществляют собственные автомобили с крановыми установками от 3 тонн до 15тонн

* В нашем автопарке имеются полуприцепы и фуры с грузоподъемностью до 35 тонн

Элемент опоры / 320*200 мм

В поддоне	шт	24 /36
Вес одного блока	кг	22
Поддон	кг	528
Размер поддона	мм	1200800*

Столбовой элемент / 320*320*200 мм

В поддоне	шт	32/60
Вес одного блока	кг	20
Поддон	кг	1200
Размер поддона	мм	12001000*

Пескоблок / 200*90*400

В поддоне	шт	120
Вес одного блока	кг	11
Поддон	кг	1320
Размер поддона	мм	1200800*

Пескоблок / 200*120*400

В поддоне	шт	90
Вес одного блока	кг	15
Поддон	кг	1350
Размер поддона	мм	1200800*

Пескоблок / 200*200*400

В поддоне	шт	60
Вес одного блока	кг	20
Поддон	кг	1200
Размер поддона	мм	1200800*

Камень бордюрный (газонный) / 800х90х230 мм

В поддоне	шт	36
Вес одного блока	кг	35
Поддон	кг	1260
Размер поддона	мм	1200800*

товар размер цена,без НДС, руб

камень ломаный(б) 390х90х188 55

камень ломаный(м) 250х100х135 25

камень перегородочный(в) 390х120х188 35

камень перегородочный(н) 390х90х188 30

камень стеновой с фаской 390х190х188 48

камень стеновой пустотелый 390х190х188 40

камень столбовой 320х320х188 90

элемент опоры d320x200 90

камень бордюрный 800x90x230 130

камень бордюрный красный 800x90x230 160

спецбордюр(м) 245х150 60

спецбордюр(б) 400х240х50 90

крышка столба 390х390 300

крышка столба фигурная(медуза) 440х440 350

Пескоблок • Пескоблок • Стеновые блоки • «Инвест Строй»

Стеновые блоки — Пескоблок

Пескоблок — материал для строительства наружных фасадов зданий.

Исходным материалом для данных блоков является песок,вода и цемент, также используется,как утеплитель.

Пескоблок пустотелый

Пескоблок

Размер, мм	390x188x190
Количество в 1 м², шт	12,5
Марка прочности	М25-М100
Коэф. теплопроводности, Вт/м °С)	0,8
Морозостойкость	F50
Объемный вес, кг/м³	1950

Цена 45 руб/шт.

Пескоблок пустотелый (пустотность 30%)

Пескоблок

Размер, мм	390x188x120
Количество в 1 м², шт	12,5
Марка прочности	М100
Коэф. теплопроводности, Вт/м °С)	0,74
Морозостойкость	F25
Объемный вес, кг/м³	1300

Цена 30 руб/шт.

Пескоблок полнотелый

Пескоблок

Размер, мм	390x188x190
Количество в 1 м², шт	12,5
Марка прочности	M100
Коэф. теплопроводности, Вт/м °С)	0,61
Морозостойкость	F50
Объемный вес, кг/м³	2250

Цена 50 руб/шт.

Пескоблоки плюсы и минусы — Строй журнал artikagroup.ru

Плюсы и минусы пескоблоков

Пескоблоки – это универсальный строительный материал, применяемый для возведения несущих конструкций и перегородок. Данный вариант блоков не так распространен как газобетон или керамзитобетон. Рассмотрим подробнее пескоблоки, плюсы и минусы, которые они дадут строителям.

Характеристика материала

Пескоблок представляет собой обычный бетонный раствор в пропорции цемента к песку 1 к 8. Отличительные черты состоят в следующем:

При производстве блоков не используется щебень и другие наполнители, кроме песка.
Блоки формируются посредством вибропрессования, а не естественной сушки в формах.
При производстве блоков применяются формы, которые позволяют создавать полнотелый и пустотелые изделия. Также практикуется выпуск облицовочных блоков с отшлифованной поверхностью.

Качество материала определяется маркой используемого цемента, фракцией песка и пропорцией между компонентами. Использование дополнительных присадок придает изделиям свойства повышенной морозостойкости или прочности.

Преимущества

Прочность. Пескоблок – это искусственный камень на основе бетона, в котором нет равномерно распределенных пузырьков или вкраплений других материалов (керамзита). Это придает изделию цельность и повышает его прочностные характеристики. Материал подходит для использования в качестве основы для несущих конструкций.
Теплоизоляция. Полнотельный блок не обладает хорошей теплоизоляцией (сравним с бетоном), но пустотелый характеризуется малой теплопроводностью. Правда, при этом происходит потеря прочности, так что необходимо соблюсти баланс между требуемыми свойствами несущей способности и теплоизоляции.
Водостойкость и морозостойкость. В отличие от вспененного бетона и аналогов, пескоблок устойчив к воздействию влаги. Низкая гидрофобность приводит к высокой морозостойкости.

Стойкость к воздействию негативных факторов. Материал не особо химически активен, а также не является комфортной средой для микроорганизмов. Перепады температур в разумных пределах ему не страшны.
Пожарная безопасность.
Экологическая безопасность.
Удобство в работе, которое обеспечивается размерами блоков.
Цена.

Недостатки

Создается впечатление, что пескоблок – идеальный материал, подходящий для любых обстоятельств. Не спешите, есть у этих изделий и минусы:

Низкая теплопроводность характерна только для вариантов с пустотами. Для полнотелого блока теплоизоляционные свойства мало чем отличаются от обычного бетона, а это не очень хороший показатель. Даже если для возведения несущей стены использовался пустотелый блок, это не гарантирует отсутствие необходимости в дополнительной теплоизоляции.

Вес. Пескоблоки обладают внушительным весом, что лишает возможности применить упрощенные варианты фундаментов.
Отсутствие паропроницаемости. Это затрудняет вывод избыточной влаги и помещения, то есть конструкции «не дышат». В таких условиях необходима проработанная вентиляция, иначе внутри объекта сформируется некомфортный микроклимат.
Вариативность качества. Для данного материала нет устоявшейся общеприменимой технологии и рецептуры, как у кирпича. Блоки разных производителей характеризуются различным качеством.

Пескоблоки: плюсы и минусы

В настоящее время пескоцементные блоки широко используются в строительных работах. Причём, они хорошо подходят как для масштабного, так и для небольшого индивидуального строительства. Как и любой другой материал, пескоблоки имеют свои плюсы и минусы.

Одним из главных их преимуществ считается прекрасная звукоизоляция. Кроме того, они надежно защищают жителей дома от агрессивного влияния внешней среды.

Если в процессе их изготовления использовать специальный заполнитель, то это дает возможность существенно уменьшить вес объекта недвижимости и, следовательно, уровень давления на фундамент. Также, они достаточно легко комбинируется с другими видами строительных материалов, в частности, с утеплителями.

Ниже подробно рассмотрены плюсы и минусы пескоблоков, их особенности и целесообразность применения в тех или иных условиях.

Достоинства стройматериала

• Технические характеристики дают возможность использовать их в процессе как внешних, так и внутренних строительных работ.
• Полнотелые блоки отличаются повышенной прочностью, благодаря чему их используют для возведения фундамента.

• Дополнительным преимуществом этого строительного материала считается долговечность: он не гниет, легко адаптируется к резким изменениям температуры, а также не теряет своих эксплуатационных качеств в условиях повышенной влажности.
• Пескобетонные блоки относятся к пожароустойчивым материалам.
• А для их производства используются исключительно экологически безопасные материалы, такие как песок, вода и цемент.

• Но главным плюсом изделия, считается их доступная стоимость. Так, один пескоблок успешно заменяет собой три кирпича. Благодаря этому в процессе строительства используется гораздо меньше раствора. Если брать для сравнения кирпичный дом, то аналогичное здание из пескоблоков, в среднем, обойдется на сорок процентов дешевле.

• Причем экономия получается не только в финансах, но и во времени. Поскольку использование данного стройматериала дает возможность достаточно быстро создать новый объект.
• Кроме того, их достаточно просто класть, благодаря чему можно построить дом самостоятельно, без привлечения профессиональных строителей.

Пескоблоки — минусы

• Одним из главных минусов этого строительного материала считается низкая теплопроводность и проницаемость. Особенно большой проблемой это считается в северных широтах.

Поэтому, если для возведения жилого дома использовались пескоблоки, то в дальнейшем потребуется дополнительно провести утепления стен здания. Справедливости ради нужно заметить, этот материал в любом случае считается теплее, чем бетон или кирпич. Данный недостаток является условным.

• Также нужно учитывать, что некоторые виды блоков, в частности полнотелые, обладают большой массой. Поэтому, если они будут использованы в процессе строительства, то это потребует возведения солидного фундамента. Но в любом случае, все дополнительные затраты компенсируются за счет сравнительно небольшой стоимости пескоблоков.

Как выбрать качественный пескоблок?

Пескоблок является одним из востребованных на сегодня стройматериалов, что неудивительно. При помощи пескоблока можно возвести практически любой тип строения, начиная от сараев и заканчивая заборами и целыми домами. Пескоблок удобен и практичен в использовании и выделяется большим количеством преимуществ перед кирпичом.

Содержание

Несмотря на популярность пескоблока, есть риск столкнуться с подделкой либо некачественной продукцией данного стройматериала. О том, как правильно выбрать пескоблок, будет рассказано ниже.

Некачественный состав

Проблема с плохим составом в продукции очень часто встречается во всем мире, и стройматериалы тому не исключение. Нередко производители при изготовлении пескоблока сильно пренебрегают цементом. И здесь нечему удивляться, ведь цемент является самым дорогим компонентом в составе.

Пескоблок с недостаточным содержанием цемента получается непрочным и рассыпчатым. Но, к счастью, данный недочет можно очень легко обнаружить, достаточно ударить со средней силой молотком по пескоблоку, уронить его с высоты 0, 5 — 0, 7 метров, или уронить один пескоблок на другой примерно с той же высоты.

Если стройматериал не выдержал и раскололся (либо же вообще рассыпался), значит, производитель сильно экономил на цементе. Использование такого пескоблока для стройки грозит тем, что строение может просто развалиться.

Забор из пескоблоков — строительство

Несоответствующий стандарту размер

Стандартный размер пескоблока составляет 20 см в ширину, 20 сантиметров в высоту и 40 сантиметров в длину. Измерить можно обыкновенной рулеткой или линейкой. Однако производитель может производить пескоблоки и меньшего размера, требуя за это полноценную сумму.

Неопытные люди не могут заметить данный недостаток просто на глаз, потому важно проверять размер. На прочность и качество постройки меньший размер вряд ли повлияет, но вот за тот факт, что отдадите больше денег за меньший размер, будет обидно.

Прочие факторы

Помимо двух основных критерий выбора качественного пескоблока, существует и несколько других нюансов. К примеру, стоит также обращать внимание и на отверстия в пескоблоке, стенки между которыми должны быть плотными и не содержать отверствий.

Сам стройматериал должен быть аккуратной формы, не содержать прочих изъянов (впадины, выпуклости и т. п. ). Умение выбирать качественный пескоблок даст вам надежную гарантию того, что постройка с его использованием будет прочной.

Вывод: при выборе пескоблока не стоит торопиться и быстро отдавать деньги производителю. Лучше всего сначала проверить качество предоставленного вам стройматериала, а после уже рассчитываться за него.

Желание построить собственный загородный дом свойственно людям. Какому из материалов отдать предпочтение? Один из популярных материалов – пескоблок. Могут ли стены из пескоблока обеспечить прочность, экологичность и комфортный тепловой режим в будущей постройке?

Сегодня резко возрос интерес заказчиков к блочному сырью, которое предлагается на строительном рынке. Не являясь строителем или проектировщиком, сложно принять правильное решение, не допустив при этом ошибку. Широкое применение при индивидуальном строительстве и возведении промышленных объектов получили пескоцементные блоки. Советуем ознакомиться с эксплуатационными характеристиками, изучить достоинства, отрицательные моменты, проверенные на практике. Мы поможем вам определиться!

Виды и параметры блоков

В зависимости от наличия полостей материалы дифференцируются по видам:

Пустотелого типа, обеспечивающего тепловую изоляцию построек, защиту от посторонних звуков. Они востребованы при возведении капитальных стен, легко сочетаются с другими материалами для отделки. Масса изделий составляет от 8 до 40 кг.
Полнотелая конструкция, отличающаяся увеличенной прочностью. Используется при возведении фундаментов, по характеристикам соответствует параметрам силикатных изделий. Вес – от 100 до 2000 кг.

Таблица размеров и видов пескоблока

Размеры изделий влияют на область применения в строительстве. Стандартами предусмотрены следующие интервалы размеров при производстве блоков:

длина 190 – 500 мм;
ширина 90 – 500 мм;
высота 185 – 300 мм.

Характеристики пустотелости и размеров пескоблока(шлакоблока)

Выделяют следующие размеры изделий:

длина 880, 1180, 2380 мм;
ширина 300, 400, 500, 600 мм;
высота 280, 580 мм.

По назначению пескоблоки разделяются на следующие типы:

стеновые, с увеличенной шириной, применяемые в строительстве стен в один или 2 ряда;
перегородные, обладают повышенной влагоустойчивостью. Их используют для возведения межкомнатных стен и перегородок;
облицовочные, которые не зависят от температурных перепадов, воздействия влаги, отрицательных природных факторов. Применяются для отделки внешних поверхностей стен.

Используются наполнители, которыми заполняются полости пескоблоков. Это мелкий щебень, керамзит, шлак, материалы с добавлением опилок и деревянной стружки.

Как производят цементнопесчанные блоки?

Базовые составляющие для изготовления пескоблоков:

Этот состав ингредиентов позволяет производителям материалов получить не только экономию финансовых ресурсов за счет дешевой стоимости сырья, но и обеспечить повышенные эксплуатационные характеристики. У заказчиков возросла популярность песчаного блока, так как он – конкурентоспособное сырье, применяемое при возведении сооружений.

Изготовление предусматривает технологию полусухого вибропрессования на оборудовании, обладающем повышенной производительностью. Этапы производства следующие:

Смешивание компонентов сырья.
Засыпка в стальные формы.
Уплотнение фракции до получения однородности.
Сушка изделий под инфракрасными лучами.
Отлежка в вентилируемом помещении с комнатной температурой на протяжении 4 недель.

Главный параметр – прочность – блоки приобретают после заключительного этапа. Благодаря этому срок эксплуатации построенных из них зданий составляет более полувека. Это снижает расходы на ремонт объекта на протяжении длительного периода после постройки. Технология позволяет использовать в ходе производства специальный заполнитель, уменьшающий воздействие на фундамент веса строящегося объекта.

Достоинства

Отличительная черта блоков – повышенный уровень звуковой изоляции. Они защищают людей в здании от отрицательного воздействия внешних факторов. Изделия соответствуют требованиям, предъявляемым к строительному сырью, комбинируются с другими материалами, в том числе с утеплителями. Они прочные, надежные, жесткие. Рассмотрим детальнее положительные стороны:

применение при внешних и внутренних строительных мероприятиях;
увеличенная прочность, позволяющая производить строительство фундаментов;
высокий коэффициент звуковой изоляции, обеспеченный полостями;
малый вес пустотелых блоков;

длительный ресурс эксплуатации. Материал не подвержен гниению, сохраняет эксплуатационные характеристики при повышенной влажности, не восприимчив к перепадам температуры;
высокая устойчивость к повышенной температуре;
экологичность, которая основана на применении безопасного сырья;
невысокая цена – плюс, который по достоинству оценили заказчики;
экономия при строительстве, связанная с тем, что размеры позволяют вместо трех кирпичей использовать один пескоблок. Результат – применение меньшего количества раствора и кирпичей. Возведение зданий из пескоблоков снижает расходы на 40% по сравнению с кладкой из кирпича;
снижение времени выполнения строительных мероприятий;
простота кладки, позволяющая самостоятельно строить здание без привлечения наемных строителей.

Обладая указанными преимуществами, этот материал имеет ряд незначительных недостатков.

Недостатки

Как и другие виды строительного сырья, песчанные блоки имеют негативные стороны:

Необходимость утепления стен помещения, связанная с недостаточной тепловой изоляцией, особенно для северных районов. Преимущественно материал применяют для неотапливаемых объектов – производственных, складских помещений, гаражей, сараев.
Увеличенная масса полнотелого песчаного блока, при использовании которого необходим прочный фундамент.

Итоги

На рынке материалов, предлагаемых для строительства, выгодным сырьем для реализации своих замыслов является пескоблок. Свойства материала обеспечивают расширенную сферу применения. Он используется при возведении жилых и нежилых помещений, малоэтажных домов, а при утолщенной кладке – даже многоэтажных объектов. Отдав ему предпочтение, вы уменьшите расходы и оперативно построите задуманный объект.

цены и размеры на пескобетонные блоки

В ПБИ «Максимово» вы можете купить пескоцементные блоки от производителя. Мы сами производим бетонные изделия в Москве и продаем их без посредников и наценок. С нашей компанией вы будете уверены в стабильности поставок и качестве материала. Мы отгружаем материалы оптом и в розницу в день заказа.

Пескоцементные блоки, благодаря их прочности, можно использовать для создания несущих конструкций. Они активно применяются в многоэтажном строительстве, но подойдут и для возведения коттеджей и загородных домов. Если перед вами стоит задача построить хозяйственную пристройку, забор, гараж или баню, материал тоже подойдет как нельзя лучше.

Особенности пескоцементных блоков

В создании изделий используется раствор из цемента и песка. Они бывают пустотелыми и полнотелыми, отличаются по:

габаритам,
весу,
морозостойкости,
марке, которая показывает предел прочности материала.

Стандартный цвет материала — серый. При его использовании вам потребуется провести дополнительную отделку внешних стен, чтобы улучшить защиту от внешнего воздействия среды и сделать фасад красивее. Подойдет сайдинг, штукатурка, обшивка панелями. Допускается дополнительное утепление и монтаж звукоизоляции, создание системы вентилируемого фасада.

Преимущества пескоцементных блоков

Хорошие изоляционные качества. В построенном из такого стройматериала доме будет тепло и тихо.
Экологическая безопасность. Продукт не выделяет вредных испарений.
Удобство установки. По габаритам такой блок больше кирпича — это уменьшает расход материала и соединительного раствора.

Еще одно достоинство — выгодная цена пескоцементных блоков. Покупая у нас, вы получаете товар от производителя и не переплачиваете.

Производятся пескоблоки методом вибропрессования, что позволяет исключить появление нежелательных пустот в изделии.

Как выбрать подходящий материал?

Каждая разновидность блока предназначена для решения конкретной задачи.

Облицовочный. Одна сторона его обработана. Его можно использовать без дополнительной отделки стены здания.
Фундаментный. Материал повышенной прочности, подходит для создания несущих конструкций. Дополнительно усиливается за счет полнотелого исполнения.
Стеновой. Подойдет для возведения стен дома.
Перегородочный. Подойдет для изменения внутренней планировки помещения. Часто используется как в каркасном, так и в монолитном строительстве.

Мы поставляем продукцию с полным набором сертификатов качества. В продаже вы также найдете ЖБ изделия, керамзитобетонные блоки и тротуарную плитку. Чтобы сделать заказ, воспользуйтесь формой на сайте.

Сколько весят шлакоблоки 400х200х200 и другие

Вся прелесть современного строительства заключается в многообразии доступных материалов, которые можно подбирать в четком соответствии с потребностями.

Но чаще всего выбор для возведения строений на частной территории падает на самые дешевые варианты и почему так происходит вполне понятно. Благодаря желанию экономить без существенного ущерба для конструкций домов или коттеджей и возросла популярность шлакоблока.

Дальше речь пойдет об очень важной характеристике материала, которая непременно учитывается при проектировании – его массе.

Основные факторы влияющие на вес шлакоблока

Для начала стоит отметить, что вес зависит от плотности структуры. Чем больше материала удалось разместить в рамках определенного размера, тем больше будет его масса.

Немаловажным фактором формирования итоговой массы блока является и наполнитель:

Песок, галька и щебень используют при изготовлении полнотелых блоков, что непременно увеличивает вес.
Керамзит, шлак, перлит применяют для производства теплоизоляционного шлакоблока, который будет более легкий, чем полнотелый.

Если прислушиваться к мнению специалистов, то они утверждают, что сколько весит шлакоблок определенного размера нельзя сказать точно. Иногда у разных производителей, использующих одну технологию производства и сырье от одних поставщиков, разница между блоками может составлять более 1 кг. Поэтому какой вес использовать при проектировании зависит уже из личных соображений и точного значения никто дать не сможет.

Также необходимо учитывать и размер пустот, общий объем которых варьируется в пределах от 30% до 40%. Поэтому полнотелые блоки будут самыми тяжелыми и дорогими, но их конструктивные характеристики будут выше.

Объем пустот в зависимости от размера пустот

Так сколько весят шлакоблочные элементы?

Было бы хорошо проводить примеры, если бы существовал определенный стандарт размеров или массы. Но к сожалению, в отличие от других блоков, для конкретного материала нет определенных требований и производители могут его делать с разными габаритными и размерными характеристиками.

Но для точного проектирования все-таки без массы конструкции, пускай и приблизительной, обойтись будет крайне трудно. Поэтому мы приведем известные нам данные об массе шлакоблока, в зависимости от его размера:

400х200х200 – стандарт. По крайней мере такие габариты считают стандартными многие строители. Если он полнотелый, то вес может находиться в пределах 18–23 кг. Тут зависит величина пустот и тот же материал, используемый для уплотнения. А вот вес полнотелого элемента может колебаться от 20 до 28 кг.
390х190х190. Если блок будет облегченный и иметь 2 квадратные пустоты, то его масса находится в пределах 17–18 кг. При изготовлении блока без пустот, масса составит 19–26 кг.
200х200х400 – полублок. Материал используется исключительно для возведения стеновых перегородок, поэтому не изготавливается полнотелым. Масса такого элемента колеблется в пределах 10–13 кг.

Как уже было сказано ранее, что единых стандартов для производства нет, поэтому были приведены приблизительные данные. Все точно узнать можно непосредственно у производителя. Если же материал планируется изготавливать самостоятельно, то смело используйте среднюю массу шлакоблока с приведенными характеристиками.

декоративные ограждения из шлакоблока, пеноблоков и пескоблока, бетонные и керамзитобетонные ворота

Забор – основной атрибут любого дачного участка. Одним из основных требований, которые предъявляют к этой конструкции, является прочность и оригинальность. Такие параметры характерны для заборных блоков. Их получают из различных твердых материалов, обладающих уникальными техническими характеристиками. Поэтому перед покупкой данного продукта следует учитывать некоторые тонкости выбора блоков для забора.

Особенности

Блоки для заборов представляют собой искусственные материалы кубической формы. Изготавливают их из различных растворов, которые после застывания образуют прочную и цельную структуру.

Внешне они напоминают кирпич, отличаются большим размером. Большинство блоков для забора пустотелые. Такая структура позволяет получить оптимальное соотношение прочности и небольшого веса. Существуют также и цельные изделия, которые состоят из сплошного бетонного или другого раствора.

Блоки – это универсальный строительный материал, используемый для сооружения не только заборов, но и небольших столбиков или ограждений. Некоторые производители выпускают их в виде сборных элементов, которые при стыковке образуют кирпич с пустым пространством внутри. С помощью таких продуктов легко прятать металлические опоры заборов, создавая единообразный стиль колонны и полотна.

Плюсы и минусы

Заборные блоки используются повсеместно в строительстве, так как обладают несколькими преимуществами:

Возведение заборов ускоряется в несколько раз. Это достигается не только благодаря большему размеру, но и правильной геометрической форме. Укладка прямоугольника не занимает много времени, так как выровнять его во всех плоскостях легко.
Невысокая цена. Изготавливают блоки искусственным путем, что позволяет снизить стоимость продукции по сравнению с натуральным камнем. На это влияет и большой объем элемента, который может заменить сразу несколько кирпичей.

Прочность. Этот показатель может изменяться в зависимости от структуры изделия. Некоторые блоки прекрасно переносят мороз, не впитывают влагу, а также выдерживают значительные нагрузки.
Минимальный уход. Заборы из этих продуктов могут эксплуатироваться без реставрации длительное время. При этом верхний слой практически не теряет своих первоначальных характеристик.
Разнообразие дизайна. Многие производители дополняют верхний слой различными декоративными эффектами. Это позволяет использовать их при создании оригинальных ландшафтных решений. Блоки прекрасно сочетаются с металлом, древесиной и другими строительными материалами.

Блоки не горят и не поддерживают горение. Это делает их безопасными при эксплуатации на предприятиях и других специфических местах.
Долговечность. Некоторые виды блоков могут служить до 100 лет, чего не всегда можно добиться от кирпича или дерева.

Блоки для забора не всегда позволяют использовать их в конкретных условиях.

Это обусловлено такими минусами материала:

Укладка вещества отнимает много физических усилий, что не всегда практично.
Большой вес. Выдержать забор из блоков сможет только ленточный фундамент, который нужно дополнительно сооружать перед началом укладки материала.
Высокая стоимость. Эта особенность является относительной, так как все зависит от размера забора и используемых продуктов. К примеру, кирпичное сооружение будет намного дороже, так как нужно будет потратить больше материала.

Оценивания положительные и отрицательные стороны блоков, можно отметить, что они прекрасно подходят для строительства долговечных конструкций. При этом все недостатки нивелируются с истечением времени и не являются такими уж и значительными.

Виды

Блоки для заборов классифицируют по нескольким признакам. В зависимости от структуры верхнего слоя их выделяют следующие виды.

Строительные

Это обычные блоки, которые используют для возведения заборов. Они так же имеют полости внутри, но верхний слой при этом полностью ровный. Внешне такие изделия непривлекательны, поэтому их часто применяют для оборудования заборов на промышленных предприятиях. Отличаются значительным весом, поэтому их монтаж не всегда удобен в одиночку.

Декоративные

Изготавливают их из тех же материалов, что и предыдущий вид. Отличаются они фактурным внешним слоем, имитирующим разную структуру. Именно эти блоки ценятся в строительстве и используются практически повсеместно.

При производстве блоков используют глину, искусственный камень и бетон. Но в изготовлении подобных продуктов применяют множество наполнителей. В зависимости от этого можно выделить еще несколько видов материалов.

Шлакоблок

В качестве наполнителя используется шлак, который прекрасно удерживает тепло и имеет небольшой вес. Различные виды этого вещества могут менять оттенок блока. Это позволяет изменять его цвет, но без нанесения дополнительного слоя краски.

Керамзитобетонные блоки

По своей структуре они во многом напоминают предыдущий тип, так как керамзит – это обожженная глина. С его помощью снижают вес, а также придают блоку фактуру.

Бетонные блоки

Здесь не используют практически никакого наполнителя. Такие изделия еще носят название бессер, которое соответствует известному производителю этих блоков. Многие изготовители добавляют в состав гравий, отсев или щебенку. Они позволяют укрепить структуру и повысить прочность и стойкость блоков.

Пеноблоки

В эту группу можно отнести блоки, которые получают из различных компонентов, используя технологию их вспенивания. Яркими представителями пеноблоков являются газосиликатные и газобетонные изделия. Большинство производителей выпускают пеноблоки цельными, но встречаются и пустотелые варианты.

Изделия из пескоблока применяются для сооружения столбов. Эти колонные материалы могут отличаться небольшими габаритами и весом. Стандартные размеры блока составляют 20х20х40 см.

На рынке встречаются и другие габариты:

39х19х18,8 см.
38х9,5х18,8 см.
39х19х40 см.

Форма

Сегодня все виды блоков для заборов имеют прямоугольную форму. Но отличаться они могут только структурой верхнего декоративного слоя. Самые простые изделия выполняются с гладкой поверхностью. Плюсом таких вариантов является их качественная стыковка при укладке. Внешне они не несут никакой декоративной нагрузки и применяются только как строительный материал в местах, где оформление не так важно.

Особое внимание следует уделить декоративному блоку, который отличается рваной поверхностью. На поверхности этих изделий штучно формируют шершавую структуру, которая напоминает колотый камень (второе название этих продуктов). С помощью таких изделий легко имитировать практически любую текстуру природных материалов. Но стоимость подобного блока при этом намного ниже натуральных продуктов.

Декоративное оформление

Сегодня многие производители стараются разнообразить стиль блоков, чтобы придать им привлекательный вид. Это расширяет сферу их применения и делает популярней аналогичных строительных материалов.

Заборные блоки могут имитировать несколько видов веществ:

Кирпичик.
Сланец.
Натуральный камень.
Плитка.

Для придания натуральности блоки красят в различные цвета. Цветные конструкции можно красить и непосредственно на месте после установки. Этот подход зачастую используют дизайнеры для создания уникальных структур и стилей. Особое внимание уделяют оттенкам, которые присутствуют в природе.

«Каменные» изделия подходят практически для любых конструкций, так как они выдерживают высокие нагрузки и совместимы с различными строительными подходами. Если вы используете ровные блоки, тогда их можно декорировать с помощью дополнительно отделки. На бетонную поверхность легко приклеить керамическую плитку, натуральный камень или нанести декоративную штукатурку.

Отзывы

Продукция на основе бетона и его производных пользуется популярностью уже довольно давно. Многие покупают блоки такого типа, так как они служат долго и надежно. Владельцы отмечают высокую прочностью заборов, а также их стойкость перед ветрами и другими климатическими факторами. Продукция очень хорошо справляется с нагрузками, а также минимизирует затраты на эксплуатацию заборов.

Недостатком декоративных элементов пользователи считают плохое крепление краски на поверхности бетона. Согласно отзывам, со временем она начинает отслаиваться и отпадать. Чтобы восстановить поверхность и придать ей первоначальный вид, нужно будет полностью снять старое покрытие, и нанести новый слой краски. Но все это зависит и от лакокрасочных веществ, используемых для декорирования.

Советы профессионалов

Работа с заборными блоками не составляет особой сложности. Но сегодня не каждый знает, как правильно укладывать и следить за такими веществами.

Поэтому при сооружении заборов из таких продуктов следует руководиться такими правилами:

Монолитные столбы из блоков должны быть высотой не меньше самого забора. Если упустить это, тогда можно получить не стойкую систему. Специалисты рекомендуют вертикальные опоры устанавливать на расстоянии не меньше 3 м друг от друга.
Колоны обязательно связываются с фундаментом. Для этого следует использовать арматуру, которая закладывается в основание еще на этапе его заливки. Расположение арматуры зависит только от формы опоры, которая будет связывать забор.

Укладка блоков обязательно должна предполагать их вертикальное и горизонтальное армирование. Для этого между каждым рядом элементом в растворе располагают арматуру, которая связывает между собой все составные. Вертикальное армирование выполняется с помощью металлических сеток. Они также вставляются между блоками, но только уже в вертикальной плоскости.
Между каждым блоком следует формировать шов, толщина которого должна быть не меньше 1 см. Важно их заполнять полностью, не оставляя воздушных пустот. Если они будут присутствовать, то это может привести к разрыву материала водой при замерзании, а также снижению прочности структуры.
В строительстве используйте только качественный материал известных производителей. Дешевые продукты не всегда изготавливаются по стандартам, что снижает их прочностные характеристики

Заборные блоки – это универсальное строительное решение. Качественно уложенные элементы позволяют снизить затраты, а также придать поверхности оригинальную и приятную структуру, поэтому монтаж желательно доверять бригаде опытных специалистов, которые сделают все быстро и надежно.

Как построить забор, смотрите в следующем видео.

кирпич и пенополистирол по низкой цене на OLX.kz


	Сарыагаш Сегодня 13:45


	Байсерке Сегодня 13:43


	Шымкент, Абайский район Сегодня 13:37

		970 тг. Договорная
	Шымкент, Енбекшинский район Сегодня 13:35


	Алматы, Медеуский район Сегодня 13:33


	Нур-Султан (Астана), Сарыаркинский район Сегодня 13:27

Бетон 12700

Строительство / ремонт » Кирпич / бетон / пеноблоки

Нур-Султан (Астана), Сарыаркинский район Сегодня 13:26

Бетон М-400

Строительство / ремонт » Кирпич / бетон / пеноблоки

11 000 тг.

Договорная

Казцик Сегодня 13:23

Сатылады

Строительство / ремонт » Кирпич / бетон / пеноблоки

Шымкент, Абайский район Сегодня 13:05


	Кызылорда Сегодня 13:04


	Шымкент, Енбекшинский район Сегодня 13:02


	Алматы, Жетысуский район Сегодня 12:50

Как сделать идеальный шлифовальный блок

Шлифовка, особенно ручная, — это боль. Приветствуется все, что может облегчить работу и ускорить ее выполнение, например, хорошо сделанный шлифовальный блок. К сожалению, найти хороший практичный шлифовальный блок практически невозможно. По крайней мере, мне не повезло. У меня было несколько обычных подозреваемых, и я не доволен их действиями.

Чтобы удовлетворить свои потребности, я разработал дизайн, который я считаю идеальным шлифовальным блоком (по крайней мере, для меня).
Критерии дизайна: так как все мои ручные шлифовальные работы я выполняю вручную с листами стандартного размера, разрезанными на четверти (я складываю их пополам, и это отличный размер почти для каждой небольшой задачи по шлифованию), ручная шлифовальная машина должна использовать бумагу такого размера — 1 / 4 листа (как на пальмовом шлифовальном станке).

Далее, он должен быть удобным и низким. Я не без ума от царапин на костяшках пальцев, когда слишком высокий шлифовальный блок
перекатывается. Мне нужна ручка без острых углов и краев, а также без препятствий.То, на чем держится бумага, лучше не попадать в зону захвата.

Наконец, он должен быть легким и прочным, простым в сборке и не требовать никаких инструментов для смены бумаги — никаких винтов, которые нужно затягивать, или барашковых гаек, которые можно потерять.

Высокий заказ?

Начиная с двух частей:

Фанера 1/4 ″ для подошвы, ель 2 x 4 для ручки. Подошва шириной 3-3 / 8 ″, длиной 5-1 / 4 ″. Края слегка закруглены, чтобы не порвать бумагу. Как показано, бумага оборачивается, оставляя 1/4 дюйма бумаги сверху.Эта шлифовальная машинка не имеет мягкой подкладки, что лучше всего подходит для шлифования плоских поверхностей. Можно добавить подкладку к подошве, при этом ширину подошвы и ручки необходимо уменьшить, чтобы компенсировать это. Например: для прокладки толщиной 1/16 дюйма подошва и ручка должны быть на 1/8 дюйма уже или на 3-1 / 4 дюйма, чтобы в итоге на верхней части подошвы оставалось 1/4 дюйма бумаги.

Первые вырезы для формирования ручки под углом 73 градуса, глубина 1 дюйм:

Далее идет еще один разрез под 73 градуса, который соответствует первому.

Углы сбиты:

Для сглаживания сделана шлифовка:

Далее идет сложная часть.Чтобы зафиксировать подошву на ручке, я использую скользящий ласточкин хвост, но он также сужается на 2 градуса (с каждой стороны):

Это делается с помощью приспособления для настольной пилы (показано ниже на этой странице), и точность важна, но не критична, поскольку сопрягаемую часть можно отрегулировать по размеру.

Слот очищен:

Вот приспособление, которое используется для выполнения надрезов, показанных выше:

Просто кусок фанеры, разрезанный под углом 88 градусов, с другим куском фанеры, привинченным к концу в качестве упора.Это позволяет пропускать работу через пилу под правильным углом. Выше я использую его, чтобы вырезать соответствующий ласточкин хвост, который подходит к тому, который я вырезал на ручке. Я вырезаю эту деталь из твердой древесины.

Угловые пропилы выполнены на нужную глубину:

При прямом вертикальном разрезе деталь удаляется из большего блока.

Он длиннее, чем необходимо, для регулировки. Но мне повезло, он идеально подходит:

Именно в этот момент я понимаю, что иметь ручку той же длины, что и подошва, является ошибкой: с наждачной бумагой ручка не выскользнет заподлицо с концом.Это произошло из-за толщины наждачной бумаги между подошвой и ручкой, и чтобы исправить это, я позже обрезал ручку примерно на 1/2 дюйма короче.

Выравнивание ласточкиного хвоста перед приклеиванием:

Приклеиваем ласточкин хвост к подошве.

Завершен:

Если сдвинуть ручку, бумага плотно зафиксируется на месте.
Удачный проект, шлифовальный станок легко отвечает всем моим дизайнерским целям и довольно удобен в использовании. «Ласточкин хвост» на удивление хорошо держится за ручку — энергичная шлифовка не ослабит ее.

Имеется чертеж шлифовального блока:

Шлифовальный блок

Они представлены в формате PDF для печати. Скорее всего, на вашем компьютере уже установлена программа Adobe Reader, и это то, что необходимо для просмотра и печати этих файлов. Adobe Reader можно бесплатно загрузить здесь.
Для печати установка «по размеру» даст наилучшие результаты. Это скриншот утилиты печати в Adobe Reader:

Обновление за февраль 2014 г .:

Несколько человек спрашивали, есть ли другой способ отрезать конический ласточкин хвост, говоря, что очень сложно отрезать его точно.Это и понятно, ведь детали довольно маленькие. Я немного подумал и придумал другой способ сделать конический ласточкин хвост, который намного проще, чем показанный выше. Кроме того, я хотел снять видео об этом шлифовальном блоке, так как я не сделал его для исходного проекта. В нем я демонстрирую более простой способ изготовления деталей типа «ласточкин хвост»:

Основная идея состоит в том, чтобы отрезать детали прямо, а затем приклеить их под углом, чтобы получился конус:

Более широкие детали вставляются в ручку и наклеиваются на нее.

То, что вы получаете, немного толще, но все же довольно удобно в использовании:

Надеюсь, это поможет будущим строителям. Если вы готовы принять вызов, исходный метод по-прежнему дает наилучшие результаты, при этом общая высота шлифовального блока ниже поверхности.

наждачная бумага

Существует несколько стандартов для абразивов с покрытием, но наиболее часто используются стандарты Института производителей абразивов с покрытием (CAMI) и Федерации европейских производителей абразивов (FEPA).Во всем мире более распространена система FEPA. Эти две системы не являются строго сопоставимыми, потому что FEPA определяет сорт, определяя диапазон размеров зерен, в то время как CAMI определяет средний размер частиц. Например, согласно стандарту FEPA для макрогритов марки F180 не более 3% по массе зерна может иметь размер частиц более 90 микрон, и по крайней мере 94% должны иметь размер более 53 микрон. В F220 («микрозернистость») не более 3% может быть больше 75 микрон, не менее 50% должно быть в диапазоне 50.От 0 до 56,0, и по крайней мере 94% должны быть больше 45 микрон. Источники подробной информации см. В разделе «Стандарты» ниже.

В абразивной промышленности размер частиц обычно выражается в микронах. Но CGPM, контролирующий орган SI, говорит, что микроны следует называть микрометрами.

№

CAMI Марка	FEPA Класс P	Зернистость	Описание	Средний размер частиц в микронах (дюймы)	использует
		4½		1842 (.07174)
	П12			1815
	-P16			1324
16		4	очень грубое	1320 (.05148)	Удаление ржавчины, краски и т. Д.
	-P20			1000 (.03838)
20		3½		905 (.03530)
	P24			764 (.02886)
24		3		715 (.02789)
30		2½	крупное	638 (. 02488)
	P30			642 (.02426)
36		2		535 (.02087)
	-П36			538 (.02044)
40		1½		428 (.01669)
	-P40			425 (.01601)
50		1		351 (.01369)
	-P50			336 (.01271)
60		½	средний	268 (.01045)
	P60			269 (.01014)
	-P80			201 (0,00768)
80		0		192 (.00749)	Самый грубый сорт, необходимый для чистовой обработки пиломатериалов с гладкой поверхностью.
	-П100			162 (0,00608)
100		2/0		141 (0,00550)
	P120		штраф	125 (0,00495)
120		3/0		116 (.00452)
	P150			100 (0,00378)
150		4/0		93 (0,00363)
180		5/0		78 (0,00304)	Многие рабочие считают, что сплав 180 — это такой хороший сплав, который необходимо использовать для обработки необработанной древесины, которую нужно покрыть лаком или лаком.
	P180			82
220		6/0	очень хорошо	66 (.00257)
	P220			68 (0,00254)
Выше называются «макрогритами». Ниже представлены «Микрогриты».
	P240			58,5 ± 2,0 (0,00230)
240		7/0	очень хорошо	53,5 (0,00209)
	P280			52.2 ± 2,0 (0,00204)
	P320			46,2 ± 1,5 (0,00180)
280		8/0	очень хорошо	44 (.00172)
320		9/0	сверхтонкий	36 (0,00140)	Самый крупнозернистый сорт для шлифования поднятых морилкой волокон.
	P400			35,0 ± 1,5 (0,00137)
	P500			30,2 ± 1,5 (0,00120)
360			сверхтонкий	28,8 (0,00112)
	P600			25.8 ± 1,0 (0,00100
400		10/0	сверхтонкий	23,6 (0,00092)	Мелкозернистая бумага из стеаратной бумаги.
	P800			21,8 ± 1,0 (0,00085)
500			супер штраф	19,7 (0,00077)
	P1000			18. 3 ± 1,0 (0,00071)
600			супер штраф	16,0 (0,00062)
	P1200			15,3 ± 1,0 (0,00060)
Остальные марки используются в основном для отделки металла и их легче всего найти в магазинах автомобильных товаров.
	P1500			12.6 ± 1,0
800				12,2 (0,00048)
	P2000			10,3 ± 0,8
1000				9,2 (.00036)	От 1000 до 1500 используются для затирания лаков по дереву.
	P2500			8.4 ± 0,5
1200				6,5 (0,00026)
1500				3?
2000				1?

Абразивным материалом может быть любой из материалов, перечисленных ниже.

кремень
гранат
оксид алюминия
карбид кремния
оксид алюминия-диоксид циркония
наждак

На наждачной бумаге закрытого типа, зернистость покрывает 100% поверхности; на открытой шубе бумага покрывает от 50% до 70% поверхности, преимущество в том, что бумага не забивается так легко.Дерево лучше всего шлифовать открытой мелованной бумагой.

Некоторая бумага обрабатывается мылообразным веществом, чтобы уменьшить засорение («стеаратированная» или «не забивающаяся» наждачная бумага). Такая бумага пригодится для шлифования древесины из смолистых материалов и некоторых видов отделки. Не следует использовать стеаратную бумагу, поскольку она может оставлять налет, если будет применяться отделка на водной основе.

Зерна абразива удерживаются на основе с помощью клея, смолы или их комбинации. Клей, используемый в легковой бумаге, не является водонепроницаемым.

Абразивная «бумага» может быть основана на бумаге, ткани или полиэфирная пленка.

Бумажные основы изготавливаются из сортов от A до F, причем F является самой плотной. Гири A и B используются для отделки бумаги, C и D — веса общего назначения, D и E подходят для машинного шлифования, а F используется для лент.

Тканевые основы изготавливаются в весах J, X и Y, причем Y является самым тяжелым. J вес используется, когда наждачная бумага должна соответствовать изогнутым поверхностям, а Y вес обычно встречается только в тяжелых промышленных приложениях.

Форматы и размеры

Наждачная бумага

доступна в самых разных формах:

листов

Стандартный лист наждачной бумаги 9 на 11 дюймов.Шлифовальные устройства часто требуют доли листа, и доступны дробные размеры.

четверть листов, 4½ на 5½ дюймов.
листов на одну треть, 3 ² на 9 дюймов.
половин размером 5½ на 9 дюймов.

Рулоны

4,5

Диски

Диаметры 6 ″, 8 ″, 9 ″, 10 ″, 12 ″ и 15 ″.

Рукава

Это цилиндры, которые устанавливаются поверх резиновых барабанов, используемых, например, на сверлильных станках.

Ремни

Некоторые из наиболее распространенных размеров:

1 дюйм на 30, 42 или 44 дюйма
2½ дюйма на 16 дюймов
3 дюйма на 18, 21, 23¾ или 27 дюймов
4 дюйма на 21, 21 дюйм, 24 или 36 дюймов
6 дюймов на 48 дюймов

Лента

Ширина от ⁄₁₆ до дюйма, марки 150 и 180 из оксида алюминия и карбида кремния.Ткань Crocus также доступна в виде ленты.

Шнур

Абразив нанесен на круглый шнур диаметром от 0,012 до 0,093 дюйма, марок от 120 до 280, из тех же материалов, что и лента.

Блок губки

Пеноблоки с абразивным покрытием — популярная замена шлифовальному блоку. обернули наждачной бумагой. Большинство из них ручного размера, блоки толщиной 1 дюйм, длиной 4½ дюйма и толщиной от 2¾ до 3¾ дюйма. Изготовлено много других размеров и форм. Особенно полезны те, у которых есть острые углы.Утверждается, что лучшие из них служат в 5 раз дольше, чем наждачная бумага, и их можно смыть водой.

Также производятся шлифовальные блоки, в которых абразив, вместо того, чтобы быть покрытием на поверхности блока, включен по всему блоку.

Предварительная резка для конкретных машин

осциллирующий, введенный Фейном и теперь доступный fr, описанный как 3 на 3

стандарты

ISO

ISO 6344. Mastergrits

ANSI

В74-10.ANSI B74.12-2018

Washington Mills предоставляет подробную таблицу, основанную на стандартах ANSI:

https://www.washingtonmills.com/resources/guides/ansi-particle-size-conversion-chart

FEPA

Стандарт FEPA 43-1984 R 1993: Размер зерна для абразивных материалов с покрытием; 32 ГБ; 33 ГБ.

www.washingtonmills.com/resources/guides/fepa-particle-size-conversion-chart

JIS: R6001-87.

ресурсов

Объединенная ассоциация производителей абразивных материалов (www.uama.org) предлагает четыре урока по абразивным материалам. Abrasives 101 рассматривает некоторые детали. Остальные три представляют собой наборы слайдов PowerPoint, к сожалению, с минимальными пояснениями.

Шлифовальные блоки | ТОЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Шлифовальные блоки могут существенно улучшить и облегчить работу по шлифованию дерева. Наждачная бумага, которую держат прямо в руке, может образовывать неровную поверхность и попадать осколки в руку и пальцы.По сравнению с электрической шлифовальной машиной, можно работать более аккуратно и медленно, удаляя только необходимое количество материала с помощью шлифовального блока. Это может быть особенно важно при работе с тонким шпоном, который можно отшлифовать в мгновение ока, обнажая основную древесину и требуя удаления шпона и повторного начала.

Чистая, ровная поверхность — это основа и самая важная часть любой отделки деревом. Любая небрежность при шлифовании снова будет преследовать плотника при нанесении финишной отделки — именно тогда ошибки часто становятся заметными впервые.Каждый тип машинной шлифовальной машины оставляет на дереве характерный узор. Орбитальные шлифовальные машины могут оставлять красивые завитки на поверхности древесины. Они часто остаются скрытыми в текстуре до тех пор, пока не будет нанесен первый слой отделки, и довели даже самых стойких мастеров по дереву до плачущего отчаяния. Пристальное внимание к поверхности с помощью шлифовального блока, поскольку последний шаг перед отделкой может во многом помочь избежать неприятных сюрпризов.

Но мы также должны добавить, что здесь, в Fine Tools, мы чувствуем, что наилучшее качество поверхности достигается не шлифованием, а очень точно отрегулированной плоскостью сглаживания с острым как бритва лезвием и иногда хорошо настроенным скребком для шкафа.С помощью этих инструментов можно получить поверхность, которая не требует дополнительной обработки и обеспечивает лучшую основу для многих видов отделки. Но это правда, что эти методы требуют большой практики для совершенствования и не подходят для всех работ и всех видов древесины. Многие краски и лаки также лучше всего работают на слегка сломанных древесных волокнах, которые наждачная бумага оставляет на поверхности.

Примеры резки наждачной бумаги по шлифовальным пластинам.

Шлифовальная пластина с двухкомпонентной ручкой, подкладкой из поролона и пружинными зажимами

Вы по достоинству оцените качество изготовления и эргономичную двухкомпонентную рукоятку этой шлифовальной пластины.Алюминиевая плита основания толщиной 2,5 мм покрыта поролоном толщиной 2,5 мм. Это обеспечивает мягкую, но не слишком гибкую шлифовальную поверхность. Шлифовальная бумага или наждачное полотно удерживается двумя прочными пружинными зажимами. Практичность размера этого шлифовального блока заключается в том, что вы можете купить обычные коммерческие листы наждачной бумаги размером 230 x 280 мм и просто разрезать их на 4 части. Этот инструмент идеально подходит для чистого и быстрого шлифования больших плоских поверхностей. Сделано в японии.
Бумага с пружинными зажимами

Шлифовальная пластина с подкладкой из поролона 200 x 70 мм

Разрежьте наждачную бумагу размером 280 x 230 мм на 4 части.

Код 312853

Цена ^∗ 20,30 €
Шлифовальная пластина с подкладкой из поролона 240 x 70 мм

Разрежьте наждачную бумагу размером 280 x 230 мм на 3 части.

Код 312854

Цена ^∗ 22,30 € Шлифовальная пластина 100 x 60 мм с застежкой-липучкой

Шлифуйте чисто и равномерно даже в узких углах небольших поверхностей! В этом преимущество этого небольшого шлифовального блока с размером пластины всего 100 x 60 мм.Алюминиевая шлифовальная пластина имеет толщину 2 мм и имеет поверхность для использования очень распространенной системы крепления наждачной бумаги на липучке. Идеально подходит для чистого и быстрого шлифования небольших поверхностей. Сделано в японии. Блок поставляется с тремя кусочками наждачной бумаги зернистостью 80, 120 и 240.

Код 312864

Цена ^∗ 10,10 € Шлифовальная пластина 100 x 30 мм с застежкой-липучкой

По сути тот же инструмент, что и выше, но с пластиной вдвое меньшего размера.Поставляется с тремя кусками наждачной бумаги зернистостью 80, 120 и 240.

Код 312865

Цена ^∗ 11,10 € Шлифовальная пластина 100 x 20 мм с ручкой и застежкой-липучкой с обеих сторон

Этот шлифовальный блок в форме напильника очень удобен для обработки небольших деталей. Пластина изготовлена из стали толщиной 1,5 мм и покрыта с обеих сторон для использования обычной наждачной бумаги типа «липучка». Если обе стороны пластины покрыты материалом с крючками, вы можете мгновенно переключаться между двумя различными размерами зерна во время работы.Инструмент поставляется с тремя кусками наждачной бумаги зернистостью 80, 120 и 240.

Общая длина 200 мм

Код 312866

Цена ^∗ 10,10 € Размер наждачной бумаги 100 x 60 мм, набор из 5 застежек-липучок
Тип

С петлями для шлифовальных блоков на липучке. Они работают с нашими инструментами Nr. 312864, 312865, 312866. Для узкого шлифовального блока Nr. 312865, вы разрезаете лист пополам. Для шлифовальной «пилки» Nr.312866 вы разрезаете листы на три части. Размер зерна указан на оборотной стороне листов, чтобы облегчить выбор правильной бумаги.

Блок	Размер	Зернистость	КодЦена
Комплект из 5 шт.	100 x 60 мм	80	Код 312870 Цена ^∗ 4,00 €
Комплект из 5 шт.	100 x 60 мм	120	Код 312871 Цена ^∗ 4 €.00
Комплект из 5 шт.	100 x 60 мм	240	Код 312872 Цена ^∗ 4,00 €

Шлифовальный блок для пробки Шлифовальный блок для пробки изготовлен из прессованной мелкозернистой пробки. Верхние края скошены, чтобы шлифовальный блок удобнее держать в руке. Чеп и очень полезно! Для специальных целей его можно вырезать и вырезать любую форму.
Размер подошвы 120 х 60 мм
Толщина 40 мм

Код 109200

Цена ^∗ 2,00 €
Шлифовальный блок Veritas

Размер этого шлифовального блока позволяет использовать стандартный шлифовальный лист размером 230 x 280 мм (9 дюймов x 11 дюймов), который будет разделен на 6 частей. Размер подошвы этого шлифовального блока составляет 100 x 75 мм (4 дюйма x 3 дюйма). Зажимная ручка плотно затягивает бумагу по мере ее загрузки. Эргономичная форма ручки из клена обеспечивает удобство в руке.Работать с этим инструментом одно удовольствие.

Код 307992

Цена ^∗ 33,10 € Veritas Shooting Sanders

Этот блок с рабочей поверхностью шириной 2-1 / 8 дюйма (54 мм), обработанной под прямым углом к его поверхности, позволяет точно шлифовать заготовку квадратной формы и до нужного размера. Соединение заготовки путем шлифования вместо строгания снижает риск растрескивания и выкрашивания тонкой заготовки, сложной текстуры или даже лакированных или окрашенных формованных изделий.

Деревянная ручка расположена под углом, чтобы помочь вам приложить одинаковое усилие к подошве и лицу, и ее можно расположить в любой точке по длине шлифовальной машины, фиксируя ее простым поворотом ручки.Корпус изготовлен из экструдированного алюминия с черным анодированием. Совместим с любой изготовленной в магазине стрелковой доской, размер которой подходит для нашего стрелкового самолета, он имеет выступ шириной 1/4 дюйма (6,3 мм) вдоль нижней части лица, который не позволяет шлифовальному станку расширять направляющую для стрелковой доски.

Доступны длины 8 дюймов (203 мм) и 16 дюймов (406 мм); длинная шлифовальная машинка делает шлифование длинных кромок более эффективным, так как сохраняет контакт с обрабатываемой поверхностью на большей площади. Каждая шлифовальная машина поставляется с шестью полосами наждачной бумаги с PSA шириной 1-1 / 4 дюйма (32 мм) — по две с зернистостью из оксида алюминия 120x, 180x и 220x с покрытием из стеарата цинка.Полосы имеют длину 9 дюймов (228 мм) для короткой шлифовальной машины и 17 дюймов (432 мм) для длинной шлифовальной машины.

Дополнительные листы высококачественной бумаги B / C доступны в упаковках по 12. Простые инструменты, удивительно полезные в любом магазине. (Таблицы внизу этой страницы).

треков для Veritas Shooting Sander, чтобы сделать свою собственную доску для стрельбы!

Veritas Shooting Sander 8 дюймов (203 мм)

Код 325150

Цена ^∗ 38 €.60

Veritas Shooting Sander 16 дюймов (406 мм)

Код 325160

Цена ^∗ 50,80 €
Шлифовальные листы для шлифовальной машины Veritas Shooting Sander 8 дюймов
(203 мм), длина

Блок	Размер	Зернистость	КодЦена
Набор из 12 шт.	228 x 32 мм	120	Код 325151 Цена ^∗ 7 €.10
Набор из 12 шт.	228 x 32 мм	180	Код 325152 Цена ^∗ 7,10 €
Набор из 12 шт.	228 x 32 мм	240	Код 325153 Цена ^∗ 7,10 €

Шлифовальные листы для шлифовальной машины Veritas Shooting Sander 16 дюймов, длина
(406 мм)

Блок	Размер	Зернистость	КодЦена
Набор из 12 шт.	432 x 32 мм	120	Код 325161 Цена ^∗ 9 €.10
Набор из 12 шт.	432 x 32 мм	180	Код 325162 Цена ^∗ 9,10 €
Набор из 12 шт.	432 x 32 мм	240	Код 325163 Цена ^∗ 9,10 €

Простые ленточные шлифовальные блоки: 15 шагов (с изображениями)

Введение: Простые ленточные шлифовальные блоки

Ручные шлифовальные блоки необходимы каждому плотнику.Они позволяют легко удерживать наждачную бумагу, удалять ненужный материал и сглаживать проекты. Есть много имеющихся в продаже шлифовальных блоков, но эти шлифовальные блоки можно быстро изготовить из лома 2х4 и запасных дюбелей. Блок разделен примерно на три четверти своей длины, а ремень натягивается съемным штифтом.