Изготовление столов из дерева и эпоксидной смолы: Бизнес на изготовлении столов из эпоксидной смолы и дерева своими руками в домашних условиях: технология, инструменты, оборудование

Как сделать стол из эпоксидной смолы: приготовление смеси, производство

Чтобы украсить комнату уникальным предметом интерьера можно создать стол из эпоксидной смолы. Такая мебель всегда выглядит красиво и необычно, она с легкостью придает дизайну изящный вид. Гости, которые увидят такое изделие в доме придут в полный восторг, и долго будут изучать покрытие, ведь оно всегда получается оригинальным. Сделать такой предмет можно своими руками. Подробно о необходимых материалах, тонкостях работы и видах данных столов будут рассказано далее.

Виды и конструктивные особенности столов

Изготовление предметов мебели из эпоксидки популярно, но чаще всего ее применяют для украшения столешниц. Стол из эпоксидки может производиться разными методами, и выглядеть совершенно по-разному. Для их создания применяются разные виды эпоксидной смолы, могут применяться либо материал горячего, либо холодного отверждения. Последний вариант более удобен, ведь его можно реализовать в домашних условиях.

Кроме эстетичного вида, эпоксидка создает водоотталкивающий слой, также поверхность выдерживает абразивное воздействие. Этот материал позволяет реализовать различный идеи, ведь использовать его можно в разнообразных вариантах.

Далее будут рассказано об популярных вариантах, которые выглядят эффектно, об особенностях их изготовления.

Кроме эстетичного вида, эпоксидка создает водоотталкивающий слой, также поверхность выдерживает абразивное воздействие.

Стол река из и эпоксидной смолы

Создание на столешнице имитацию реки, используя для этой цели эпоксидный материал, на сегодняшний день востребовано. Чтобы получить такой эффект, стол делается из эпоксидной смолы и дерева.

Обычно дерево играет роль двух берегов, а синтетическое вещество отвечает за имитацию реки. При этом мастер может проявить фантазию и располагать материала по-разному. Формы столешниц тоже выбираются различные. Могут иметь круглую, прямоугольную, квадратную форму.

Такие изделия подходят и для обеденных столов, и журнальных столиков, и офисных вариантов.

При этом дизайнеры добавляют в заливку камешки, ракушки и другие элементы, чтобы поверхность становилась более интересной.

Расход материала на создание воды примерно равен 13-14 килограмм, если она занимает 210х15х5 сантиметров.

Такие изделия подходят и для обеденных столов, и журнальных столиков, и офисных вариантов.

Журнальный столик

Использование древесины позволяет получить самые разные вариации, ведь данный материал податлив, и необработанные края хорошо контактируют со смолой. При этом вес изделия не будет слишком большим, а прочность будет хорошей. Так производство журнальных столиков сейчас востребовано.

Они также могут иметь любую форму, а ножки изготавливаются из металлических, деревянных и других материалов. От размера и основания конструкции зависит, какую нагрузку сможет выдержать изделие.

Использование древесины позволяет получить самые разные вариации, ведь данный материал податлив, и необработанные края хорошо контактируют со смолой.

Деревянные столы с покрытием из эпоксидки

Создать покрытие из эпоксидки на деревянном столе можно с целью защитить его поверхность от воды и других воздействий, но также под покрытием можно оставить различные элементы, которые придадут ему неповторимый внешний вид. Для этого могут использоваться совершенно разные вещи, начиная от монеток, завершая природными предметами. Так, можно выбрать спилы старого дерева, мох, дощечки, или же пуговички, элементы украшений и другое. Под таким покрытием все эти предметы застынут в вечности, а такая мебель будет притягивать взгляды окружающих.

Стол из эпоксидки и дерева будет иметь большой вес, поэтому ножки должны быть прочными.

Под таким покрытием все эти предметы застынут в вечности, а такая мебель будет притягивать взгляды окружающих.

Выбор смолы для изготовления

Когда принято решение изготовить наливной стол, то нужно первым делом выбрать материал, который будет применяться. До совершения покупки нужно понять суть различия разных смол, которые представлены на рынке. Так средства, использующиеся, чтобы клеить материалы, никак не могут создавать декоративное покрытие для мебели.

Материал, подходящий для столешниц обладает отличными свойствами, для этой цели подходят несколько видов средства. На выбор влияет стоимость, прозрачность получаемого покрытия, вид столешницы, толщина слоя, декоративные изделия, которые будут использоваться. К изделиям прилагается инструкция, где прописывается их назначений и возможность применения.

Описание основных видов продукции облегчит выбор:

• Самая низкая стоимость у продукции ЭД-20. Но недостатки, которыми она отличается, перекрывает ее выгодную цену: смола обладает высокой вязкостью, поэтому получить ровное покрытие проблематично, по прошествие некоторого времени покрытие желтеет, а поверхность покрывается порами;

  Самая низкая стоимость у продукции ЭД-20.

• ЭпоксиМастер обладает низкой степенью вязкости, применяется для толщины покрытия в пять сантиметров. Текучесть помогает выровняться залитой поверхности. Состав хорошо проникается в любые углубления. Если столешница делалась своими руками, то места стыков необходимо обработать герметиком;
  ЭпоксиМастер обладает низкой степенью вязкости, применяется для толщины покрытия в пять сантиметров.

• Залить сразу толстый слой желают многие новички, но такой процесс требует разведения большого объема лакокрасочного материала, а в случае отсутствия опыта работы с этим изделием, провести его будет сложно. А ошибка может испортить все покрытие. Поэтому оптимальным вариантом для неопытного мастера будет использование QTP-1130, он считается универсальным. Сам имеет прозрачную структуру, но в него можно добавлять красители, и получать, таким образом, необходимы оттенок. Толщина слоя допустима до 3 миллиметров;
  Оптимальным вариантом для неопытного мастера будет использование QTP-1130, он считается универсальным.

• Марка «Арт-Эко» широко известна изготовителям мебели. Работать с ее продукцией может и непрофессионал, но она требует нанесения нескольких слоев, при этом продукция представлены сразу в разной цветовой гамме, которая продается в большом ассортименте. А это помогает реализовать любые идеи. Но со временем на покрытии может проявиться желтизна;

  Марка «Арт-Эко» широко известна изготовителям мебели.

• CHS Epoxy 520 смола, которая хорошо подходит для закрытия декоративных элементов. Она используется, как для производства, так и реставрации мебели.

  CHS Epoxy 520 смола, которая хорошо подходит для закрытия декоративных элементов.

На рынке можно найти множество видов эпоксидной смолы со схожими характеристиками, чтобы правильно выбрать изделие, лучше просмотреть отзывы мастеров о работе с ними. Тогда можно будет заранее понять, какие трудности могут возникнуть.

Важными являются следующие свойства смолы:

• Прозрачность получаемого покрытия;
• Самовыравнивающиеся свойство, работа с качественным продуктом облегчается за счет его способности ровно ложиться;
• Быстрота и ровность затвердевания;
• На сколько смола пластичная и текучая, данное свойство требуется для закрытия декоративных элементов;
• Будет ли желтеть со временем покрытие, качественные виды также могут желтеть, если технология работы нарушена. Но плохой состав желтеет и при правильной работе;
• Однородность готового состава.

Работа с качественным продуктом облегчается за счет его способности ровно ложиться.

Подсчет количества эпоксидной смолы

После выбора необходимого вида для работы, логично возникает вопрос, сколько потребуется приобрести смолы? Ведь во многом именно объем повлияет на бюджет проекта. Каждый производитель указывает на упаковке примерный расход смолы, но в целом количество обычно не сильно различается. Поэтому можно определить объем еще, сидя дома, не изучая инструкцию.

Профессионалы говорят, что в среднем на 1 квадратный метр поверхности требуется 1. 1 литр эпоксидки, это с учетом слоя в миллиметр толщиной. Зная эти показатели посчитать объем необходимого материала не составит труда.

Данные цифры отражают расход готового состава, с учетом перемешанного со смолой отвердителя.

Профессионалы говорят, что в среднем на 1 квадратный метр поверхности требуется 1.1 литр эпоксидки.

Стол своими руками — технология

При комбинировании дерева и смолы нужно уделить также внимание самой древесине. Любой кусок дерева для столешницы не подойдет, для этой цели применяются слэбы, это куски дорогой древесины, которые подвергаются камерной сушке. Самыми популярными вариантами являются слэбы из дуба, тополя, ясеня. Порода должна относиться к твердым сортам дерева.

Когда материал есть в наличии, решают, как его будут располагать. И переходят к его подготовке. Необходимо создать ровную поверхность, она подвергается обработке фрезером, шлифуется. Места, которые будут контактировать со смолой, нужно покрыть ею же. Это позволит закрыть отверстия, чтобы из них не выходил воздух, который приводит к образованию пузырьков.

Во время высыхания смола должна прогреваться, греются те участки, где появились пузырьки. После сушки поверхность вновь шлифуется и ей придается ровное покрытие.

После можно переходить к заливке самой эпоксидки.

Во время высыхания смола должна прогреваться, греются те участки, где появились пузырьки.

Необходимые материалы

При проведении работы отвлекаться не стоит, поэтому подготовить необходимые материалы и инструменты лучше заранее. Понадобятся:

• Эпоксидная смола;
• Корректор для эпоксидной смолы, он помогает выровнять поверхность, либо газовая горелка, работа с ней несколько сложнее;
• Герметик для обработки опалубки;
• Разделитель, либо воск, вазелин, масло;
• Красители, при необходимости придать другой оттенок покрытию;
• Дрель и саморезы;
• Уровень;
• Шлифмашинка;
• Рубанок;
• Миксер;
• Клей;
• Пластик и материалы для основы опалубки;
• Емкости для подготовки состава.

При проведении работы отвлекаться не стоит, поэтому подготовить необходимые материалы и инструменты лучше заранее.

Приготовление эпоксидки

Производители прилагают к своей продукции инструкцию с тем, как стоит проводить приготовление ее к работе. Приготовление проводят непосредственно перед началом работы. Следовать нужно строго указанным пропорциям и правилам. Обычно состав состоит из двух компонентов: смолы и отвердителя.

При необходимости придать раствору определенный цвет, краситель добавляется до смешивания состава с отвердителем.

Проведя тщательное перемешивание компонентов, можно переходить к добавлению отвердителя. Смешивание лучше проводить вручную, компоненты должны хорошо перемешаться. В данном процессе также возможно появление пузырьков, их убирают с помощью строительного фена, делают это аккуратно.

Для разных видов столов делается разная вязкость:

• Жидкая, легко стекает, может заполнить все полости, предназначена для покрытия с использованием декоративных элементов;
• Полужидкая подходит для круглых столешниц;
• Густая, применяется только при реставрационных работах на вертикальных поверхностях.

Приготовление проводят непосредственно перед началом работы.

Процесс изготовления

Первым делом приготавливается форма, куда будет заливаться состав. Для этой цели использует любые виды гладких листов, они делаются выше толщины деревянных частей, соединяют их между собой герметиком, тщательно закрыв место стыков, чтобы смола не вытекла через них.

Если смола будет и по краям столешницы, то ширина формы делается больше деревянных основ. Герметик после застывания должен быть выровнен.

Расположив все нужные элементы на поверхности по задуманным местам, переходят непосредственно к заливке смолы. Ведь она застывает быстро. Выливать готовый раствор, нужно начиная с середины, так он равномерно будет распределяться по поверхности. Если стол делается большой, то заливку расширяют. Проведя заливку всего состава, его выравнивают с помощью гладилки. После выравнивания оставляют изделие высыхать.

Выливать готовый раствор, нужно начиная с середины, так он равномерно будет распределяться по поверхности.

Правила ухода за изделием

Данные изделия требует соблюдения ряда правил по уходу за ними:

• Периодические следует проводить обработку поверхности воском или специальным маслом;
• Ежедневно протирается поверхность влажной тряпкой, после стол протирается сухой тряпкой;
• При наличии сложных загрязнений, их вытирают универсальными моющими средствами;
• Столы со слэбами из некоторых пород деревьев нельзя ставить рядом с отопительными приборами, и в местах прямого попадания солнечных лучей, также они не должны стоять на улице;
• Горячую посуду на само покрытие лучше не ставить.

Ежедневно протирается поверхность влажной тряпкой, после стол протирается сухой тряпкой.

Стол из смол займет достойное место в любом интерьере. Возможность создания разнообразных видов поверхностей позволяет получить неповторимой стол, который будет выгодно смотреться среди другой мебели. Важно выбрать качественную смолу, и подготовить слэбы, чтобы они вместе смотрелись красиво. Раскладка материалов тоже должна быть продумана заранее. Сам процесс заливки не так сложен, его можно провести самостоятельно, важно не торопиться и провести подготовку тщательно.

Видео: Стол из эпоксидной смолой

Изготовление столов из эпоксидной смолы | АКТУАЛЬНЫЙ БИЗНЕС

Людей всегда привлекали необычные предметы, сейчас стеклянным столом или барными стульями никого не удивишь, а вот стол из эпоксидной смолы отлично справится с этой задачей, он выглядит крайне необычно, красиво и нестандартно, поэтому становится отличной альтернативой обычной деревянной мебели.

Хотя такие предметы гарнитура и выглядят необычными и дорогими, однако при должном уровне мастерства и сноровки можно самому начать делать подобные дизайнерские вещи и даже превратить своё хобби в настоящий бизнес.

Особенности столов из эпоксидной смолы

Во первых данная мебель обладает уникальным внешним видом, но это не единственное её достоинство, так же поверхность обладает повышенной износостойкостью и не боится влажности а значит не гниёт и дольше эксплуатируется.

По цене такая мебель не сильно отличается от своих аналогов из мебельного магазина, а так как вы сами выбираете материалы, вы можете создать настоящие шедевры, всё же весь процесс создания контролируете вы и всё зависит от вашего мастерства и фантазии.

Эпоксидная смола которая используется для создания мебели, это обычное прозрачное вешество, которое после высыхания сохраняет нужную форму и не изменятся в обьёме.

Для дополнительных эффектов в смолу добавляют сопутствуюшие вешества, для изменения цвета добавляют немного красителя, для свечения поверхности добавляют люминисцентный состав.

Древесина используется самая разная, можно применять обрезки, опилки, доски, старую подгнившую древесину, можно дополнять композицию ветками, гравием, монетками и т. д.

Оборудование

Чтобы сделать стол нам потребуется следёюший инструментарий:

Фрезер, для обработки дерева или создания узоров

Лобзик, для распола древесины

Шлейф машинка, для полировки поверхности

Строительный фен, поможет если нужно будет выгнать пузырьки из смолы

Процесс создания стола

Для начала необходимо основание для будушего стола, сама эпоксидная смола и древесина.

Сам процесс создания включает несколько этапов:

1)Делаем основание будушей столешницы, для этого можно использовать пластик или фанеру, главное чтобы поверхность была гладкой и чистой.

2)В основание раскладываем древесину и дизайнерские заготовки

3)Производим заливку столешницы смолой, не стоит заливать слоем больше 0. 5 см, лучше делать в несколько этапов, сначала 1 слой в 0.5см через 2 дня вторым слоем, ещё на 0.5см.

4)После высыхания необходимо разобрать основание столешницы и отполировать саму заготовку

Так же можно из старого дерева собрать будушую столешницу и сделать частичную заливку, залить смолу только в повреждённую часть древесины, которая была сьедена короедом или частично сгнила.

Полезные рекомендации

Смола лучше застывает при низкой влажности воздуха и высокой температуре, поэтому лучше оставить стол в тёплом и сухом помещении, не стоит пытаться ускорить процесс высыхания строительным феном, только создадите больше неровностей на поверхности.

От солнечных лучей смола может пожелтеть, поэтому не оставляйте заготовку под солнцем.

Если образовались пузырьки, погрейте строительным феном.

Не забывайте о правилах безопасности и работайте в хорошо проветриваемом помешении.

Возможности для бизнеса

Мебель из эпоксидной смолу превышает себестоимость в 3-4 раза, при затратах на смолу 1кг. стоит 250-400р. и на древесину-2000р. можно продавать мебель по стоимости 10 000р. за погонный метр.

После расчёта метража и выручки можно определить рентабильность. Среднее значение не меньше 50%, это крайне хороший показатель.

Сейчас стоимость стола в зависимости от размера и декора варьируется в пределах от 25, до 150 тыс руб, а его себестоимость в 3 раза ниже.

Покупателей можно искать через социальные сети или платформы вроде Авито.

Таким образом можно сделать крайне рентабельны бизнес на мебели, который будет давать хороший доход.

Если понравилась статья, подписывайтесь и ставьте палец вверх, что бы ничего не пропустить, вас ждёт ещё много всего интересного!

Улетный бизнес по изготовлению мебели и предметов интерьера

Вообще, все, что связано с производством мебели и предметов интерьера в настоящее время в тренде. Но в этой статье пойдет речь об использовании эпоксидной смолы при изготовлении мебели. И это не только изготовление различных столов, зеркал, разделочных досок с использованием различных пород дерева, но и другие предметы интерьера. Золотистый цвет натурального дерева и переливы различных цветов эпоксидной смолы создают неповторимые для глаза работы. Часто получается так, что изготовленная вещь таким способом является уникальной, так как она сделана в одном экземпляре. При правильном подходе можно создавать неповторимые дизайнерские вещи, а это дорогого стоит. Особенно в наши дни, когда все копируется и штампуется.

Изделия с применением  эпоксидной смолы имеют свои плюсы и минусы. Из плюсов можно назвать следующее:

·        Отличные эксплуатационные свойства. Материал прочный, не боится механических повреждений, в процессе эксплуатации не образуются трещины и сколы;

·        Стоимость эпоксидной смолы доступна и как результат, изделие получается по приемлемым ценам;

·        Влагостойкость и износостойкость изделия;

·        Уход за мебелью с применением эпоксидной смолы не сложен и не требует дополнительных трат.

Основными недостатками работы с эпоксидной смолой – дефекты из-за неправильной технологии изготовления и не соблюдения пропорций, а также порча изделия может возникнуть из-за неправильной обработки различными абразивами. Также, ставить горячие предметы на мебель с использованием эпоксидной смолы нельзя, так как смола при этом может выделять вредные вещества.

Основным изделием, в котором используется эпоксидная смола, являются различные варианты столешниц. Они бывают нескольких видов:

·        Столешница,  выполненная полностью из эпоксидной смолы, прозрачная, с вкраплениями сухих цветов, монет и т.п.

·        Столешницы, покрытые слоем эпоксидной смолы

·        Столешницы комбинированные, с использованием дерева. Используются спилы дерева, доски различной формы и т. п.

В качестве дополнений при изготовлении столешниц используется мраморная крошка, фольга, различные бусины, галька, полудрагоценные камни и т.п. В смолу добавляют различные красители, люминесцентный порошок.

Для изготовления стола и дерево и эпоксидная смола должны быть тщательно выбраны. Дешевые варианты составов обычно быстро мутнеют и желтеют. Смешивать эпоксидку с отвердителем необходимо строго по инструкции. Существует различная вязкость эпоксидной смолы и применять ее требуется в зависимости от варианта выбранной столешницы:

·        Жидкая смола. Легко стекает с палочки, хорошо пропитывает дерево, проникая во все поры;

·        Полужидкая смола. Часто применяется для изготовления декоративных изделий, круглого стола с применением древисины;

·        Густая смола, применяется для украшений, для реставрации стола. Для изготовления новых столов с применением дерева она не подходит.

Делать столы из эпоксидной смолы нужно не торопясь. Для заливки столов нужно сделать форму, обычно для этого подходит стекло. Можно борта формы сделать и из досок, на дно положить полиэтиленовую пленку. Лить смолу надо осторожно, максимальная  толщина слоя 5-6 мм., для выравнивания используют шпатель. Если толщина больше, то заливку делают в несколько этапов. После заливки первого слоя нужно подождать 2-е суток. После застывания изделие шлифуют, полируют и покрывают лаком. При шлифовке, на поверхность изделия, периодически поливается вода во избежание перегрева. При застывании смола, от попадания на изделие солнечного  света,  может пожелтеть, при работе на морозе – верхние слои могут расслоиться. Идеальная температура для работы 20-22 градуса, наличие вентиляции. Стандартный расход смеси на 1м2 составляет 1,1 литра, при заливке слоя толщиной 1 мм. При добавлении красителя, на 2 литра смеси 100 грамм красителя.

Оборудование для начала работы:

·        Сборочный стол, собственно, на котором и будут происходить основные работы;

·        Фрезер;

·        Лобзик;

·        Шлифовальная машинка;

·        Дополнительные инструменты и материалы– струбцины, шлифовальные шкурки, фен (изгонять пузырьки смеси), пистолет для клея, триммеры, ведро, кисточки и прочее. Также не забудьте про средства индивидуальной защиты.

Сумма затрат зависит от изделия. Наценка минимальная составляет 50-80%. Реклама для поиска клиентов  в сети интернет, социальные сети. В бутики столы на реализацию не торопитесь отдавать, продавайте сами, так как ваш товар единичный и никто кроме вас не сможет правильно рассказать про древесину. При работе в одиночку за месяц можно сделать 8-10 столов.

Это один из вариантов гаражного бизнеса, так как начинать его можно имея или арендуя гараж. На первое время производственной площади 20м2 вполне будет хватать. Удачи в бизнесе.

Курс дизайнерской лофт мебели из слэбов дерева и эпоксидной смолы

ПРОГРАММА КУРСА ПО ДИЗАЙНЕРСКОЙ МЕБЕЛИ

Пройдя данный курс, Вы сэкономите значительные суммы на приобретении и изготовлении дизайнерской лофт мебели из слэбов и эпоксидной смолы на заказ. Ведь вы сможете это делать сами!

1. Общие положения и ТБ

Техника безопасности. Общие положения по работе с инструментами: эксплуатация, уход и бережное отношение.

2. Ознакомление с планом работы

Обсуждение проекта и поэтапного плана изготовления стола из слэбов и пано. Фиксирование на бумаге всех размеров деталей. Определение количества материала.

3. Ознакомление с инструментом

Ознакомление и разъяснение по предназначению со всем необходимым инструментом: дисковой  ручной пилой, электролобзиком, торцовочной пилой, несколькими видами шлифовальных машинок и т.д.

4. Выбор древесины

Как правильно выбрать сорт дерева в зависимости от изделия. Несколько секретов для выбора сухой и ровной древесины. 

5. Выбор цвета покрывного или морильного материала для основного изделия

Ознакомление с  лако-красочными материалами, восками и маслами для дерева. Краткая лекция об их свойствах, взаимодействиях. Подверженность механическим повреждениям. Выбор цвета самого изделия.

6. Выбор декора в зависимости от изделия

Ознакомление со смолами: виды и отличия. Ознакомление с тонирующими средствами для смол такими, как люминафор (светящийся порошок), колеры. Варианты декора под смолу: искусственные цветы, ветки, монетки, кусочки дерева и др.

7. Обработка древесины для столешницы и для ножек, царг

В зависимости от изделия: снятие коры; распил слэба по размерам для столешницы, для ножек, для подстолья; выравнивание слэба при помощи рейсмуса. Правка размеров и шлифовка всех деталей.

8. Для заливки смолой “реки” в столешнице

■ Подготовка к заливке: изготовление короба — опалубки

■ Подготовка смеси из смолы и первая заливка. Нюансы и тонкости  заливки эпоксидной смолы.

■ 2 повторные заливки. Срок полимеризации от 6 до 72 часов. Будни: если у вас нет возможности, дозаливку произведет мастер. Выходные: промежуточная дозаливка произвонится мастером в будни.

■ Шлифовка и полировка изделия. Нюансы и тонкости шлифования и полировки смол, древесины.

■ Покрытие изделия воском.

Результаты курса лофт-мебели*

■ Вы получите уникальную вещь! Например, стол из слэба своими руками или дизайнерскую столешницу из слэбов и эпоксидной смолы!

■ Личный опыт и навык работы со столярным оборудованием и электроинструментом

■ Умение различать породы дерева и умение правильно выбирать древесину

■ Необходимые знания и тонкости работы с декоративными материалами (смолами, пастами, морилками, маслами) для дальнейшего воплощения ваших задумок!

Условия курса согласно графику и материалам

■ Будни: квадратная или прямоугольная столешница из слэбов дерева в зависимости от геометрии слэба: длинна до 80см х ширина до 55см, смола 1,3 л. включено. Смола и слэбы свыше, но максимум 120Х60 — с доплатой.

■ Выходные: квадратная или прямоугольная столешница из слэбов дерева, в зависимости от геометрии слэба: длинна до 80см х ширина до 55см, смола 1,3 л. включено. Увеличить размер учебного изделия невозможно.

Условия курса по хранению материалов

■ Ученик должен забрать свое изделие (материалы, вещи и проч. ) не позднее последнего дня завершения курса. 

■ Со следующего дня после завершения курса взимается плата за хранение в размере 5000 р за месяц (на дни не разбивается)

■ После месяца хранения изделие утилизируется или переходит в собственность школы

Благодарим за понимание!

Изготовление столов из эпоксидной смолы в Екатернбурге

Заказать изготовление столов из эпоксидной смолы и узнать стоимость можно через форму на сайте или по телефону +79024447128

Свежие мебельные тренды диктуют дизайнерам и производителям новые правила по созданию столов. Одним из самых необычных материалов для мебели в нашей столярной мастерской стала эпоксидная смола. Речь идет о синтетическом веществе, приобретающем свои уникальные качества после объединения с отвердителем. С помощью смолы работники Treelogia могут создать не просто столешницу, а настоящее произведение искусства, которое будет полностью уникальным и станет изюминкой любого интерьера.

Изготовление столов из эпоксидной смолы: стадии

Производство столешниц с добавлением смолы в мастерской Treelogia состоит из нескольких базовых этапов:

1. Подготовка деревянной основы выбранной формы, которую заранее очищают от пыли и грязи и загрунтовывают, чтобы смола лучше впиталась в поры.
2. Замешивание эпоксидного состава путем смешивания смолы с отвердителем в оптимальных пропорциях. Также при необходимости вливают краску (например, фосфоресцирующую и люминесцентную). Можно использовать каучук, винные пробки и другие материалы для декорирования стола.
3. Нанесение получившегося вещества на поверхность древесины и затвердевание состава. Если заливка проводится в несколько стадий, то после каждого слоя надо подождать пару дней. В данный период важно прогреть столешницу строительным феном, чтобы удалить образовавшиеся на поверхности пузырьки с воздухом. При затвердевании синтетическая основа стола совсем не дает усадки.
4. На финальном этапе стол из эпоксидной смолы шлифуют и полируют, придавая ему идеальную гладкость и дополнительный блеск. Перед использованием мебели по назначению желательно выждать около недели, чтобы материал успел стать более прочным.

Достоинства столов из эпоксидной смолы

• Неповторимый внешний вид;
• Разнообразные дизайнерские возможности;
• Водонепроницаемость;
• Отсутствие сколов и трещин;
• Минимальный уход;
• Устойчивость к солнечным лучам и механическому воздействию.

Изготовление столов из эпоксидной смолы от Treelogia

Если вы желаете в короткий срок получить красивый и качественный стол с вставками из эпоксидной смолы, обращайтесь в столярную мастерскую. Treelogia обладает рядом важных преимуществ в сравнении с конкурентами:

• Работаем с качественными материалами и свежей древесиной;
• Можно обратиться в любое время, даже в выходные и праздники;
• Предоставляем гарантии на свою продукцию;
• Каждая стадия работы согласуется с клиентом;
• Соблюдаем оговоренные сроки.

Чтобы сделать заказ на стол с эпоксидной смолой, посетите столярную мастерскую в Екатеринбурге, созвонитесь по телефону  +79024447128 или напишите через форму на сайте. Менеджеры дают мгновенную обратную связь и готовы оказать подробную консультацию по вопросам мебельного производства.

Изготовление столов из эпоксидной смолы в Екатернбурге — столярная мастерская Treelogia

Стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками

Необычные дизайнерские решения все чаще встречаются в современных квартирах. Кроме стандартных материалов, для изготовления используются и такие, что позволяют воплотить в жизнь самые интересные идеи. Очень эффектно смотрится стол из эпоксидной смолы, который можно сделать своими руками. В комбинации с деревом этот материал позволяет создавать настоящие шедевры.

Блок: 1/9 | Кол-во символов: 369
Источник: https://mblx.ru/prilavok/vidy/1232-stol-iz-epoksidnoj-smoly.html

Подготовка древесины

Изготовление столов из эпоксидной смолы стало хобби для множества мужчин и хорошей возможностью заработка, так как такие предметы стоят не дешево. Стол из эпоксидной смолы и дерева изготовить своими руками не очень сложно, но есть множество тонкостей. Для изготовления предмета мебели подбирается специальное дерево.

Для изготовления стола можно использовать следующие конструкции:

1. Комбинированные, которые предполагают использование синтетического материала и натурального дерева.
2. С наличием опоры. Смола используется только для заливки верхней части стола. Для украшения используют различные декоративные детали.
3. Без опоры. Для получения готового изделия используется только смола. Таким способом можно изготовить невысокие, маленькие столики.

Цвета, используемые при производстве изделия:

• не имеет цвета;
• используется один какой-либо цвет;
• сочетаются несколько цветов (черный, голубой).

Наиболее популярны светло-бирюзовые и голубые оттенки.

Изготовление столов из смолы и дерева нужно начинать с тщательного подхода к выбору материала. Лучше всего будет смотреться древесина, которая имеет выраженный рисунок дерева. Кроме этого, подбирают выдержанную, сухую, с толстым спилом и интересными краями. Выбор материала лучше сделать в пользу слэба камерной сушки, который чаще всего изготавливается из дуба. Неплохо смотрится заготовка из тополя капового.

После выбора дерева необходимо определиться с тем, как разложить заготовку. Потом при помощи инструментов проверяют насколько плотно на приспособлении лежит доска.

После определения будущего внешнего вида приступают к обработке дерева. Обработка включает: съем коры, удаление дефектов. Должно получиться чистое дерево, шлифованное, с хорошо видимым древесным рисунком. Шлифовку лучше проводить два раза с обеих сторон. Первая обработка осуществляется фрезером, она делает дерево ровным.

Вторую обработку также осуществляют фрезером, его опускают ниже на несколько миллиметров. В ходе второй обработки убираются те изъяны, которые могут испортить внешний облик будущего стола. Также доска шлифуется. Во время второй обработки при помощи болгарки, шуруповерта и других приспособлений удаляется лишняя кора.

Перед началом процесса заливки дерева, его грунтуют той смесью, которая в последствие будет использована в производстве изделия. В самом начале заливают все оставленные для создания неповторимого облика изделия не очень большие каверны, углубления, обнаруженные при первичной обработке доски. После заливки участков, их оставляют просушиться на два-три часа. Обработанные участки нужно периодически прогревать для того, чтобы выпустить воздух и удалить пузыри. После просушки участки сравнивают с деревянной заготовкой.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2685
Источник: https://lesoteka.com/izdeliya/stol-iz-epoksidnoj-smoly-i-dereva-svoimi-rukami

Дизайн и особенности конструкции

Столы из эпоксидной смолы характеризуются уникальным дизайном и могут вписаться в любой интерьер. Чаще всего их используют в кухнях и гостиных, при этом нет строгих требований к стилевому решению. Эпоксидка используется не только для изготовления новых изделий, но и для восстановления старой мебели. Многие модели производятся при помощи комбинирования нескольких материалов.

Особенность смолы в том, что она почти не усаживается после затвердевания, поэтому длительное время сохраняет свою изначальную форму. Кроме того, ее можно по-разному декорировать. Столы со смолой бывают нескольких типов конструкций:

1. Комбинированные. В этом случае синтетический материал чередуется с элементами древесины.
2. С присутствием опоры. Смолой заливают только верхний слой. Дополнительно используются различные декоративные элементы: листочки, монеты, цветы.
3. Без присутствия опоры. Тут присутствует только эпоксидка. Таким способом изготавливаются небольшие журнальные столики. Они не предназначены для значительных механических нагрузок.

Изделие может быть прозрачным, одноцветным или комбинированным. Чаще всего используются светлые бирюзовые, голубые оттенки. Нередко конструкция снабжается дополнительной подсветкой или люминесцентным порошком. Столы ручной работы имеют высокую стоимость, но такую мебель можно изготовить и самостоятельно. Преимуществом процесса является снижение стоимости модели. Есть и другие плюсы: возможность проявить фантазию, восстановление старой мебели оригинальным способом.

Комбинированный С присутствием опоры Без присутствия опоры

Блок: 2/9 | Кол-во символов: 1608
Источник: https://mblx.ru/prilavok/vidy/1232-stol-iz-epoksidnoj-smoly.html

Материалы

Чтобы сделать дизайнерский стул/табуретку, понадобится

1. Эпоксидная смола класса Dekor, ART или D3 — от 1 кг, в комплекте с отдельной емкостью, содержащей отвердитель.
2. Качественные, без дефектов, обрезки толстых веток с неповрежденной корой – произвольное количество, но 3-4 из них должны быть прямыми и длиной достаточные, чтобы сделать ножки для изделия. Длина ножки подбирается с таким расчетом, чтобы расстояние от верхней плоскости, не которую садятся, до нижней точки ножки, стоящей на полу, было в пределах 42-43 см – стандарта высоты стула для взрослого.
3. Обрезки древесины (шпона, дощечек) с аккуратными спилами произвольной формы.
4. Полиэтилен – им застилается поверхность стола/верстака, на котором будет проходить процесс полимеризации эпоксидной смолы. Нужен для предохранения поверхности стола, так как капли, брызги застывшей эпоксидки удалить почти невозможно.
5. Старое пластиковое ведро с круглым или овальным дном, или ненужная пластиковая канистра с 4-х угольным сечением – для изготовления формы будущего сиденья.

Дополнительно можно приготовить прозрачный краситель для полиэфира и эпоксидных смол – если есть задумка окрасить массу эпоксидки в какой-то цвет. Всевозможные мелкие наполнители: бисер, косметические блестки и другие мелкие компоненты, вводимые в жидкую еще массу эпоксидной смолы для увеличения декоративности.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 1351
Источник: https://PractEco. ru/izdeliya/stul-iz-epoksidnoj-smoly.html

Разнообразие поверхностей столешницы

Для создания оригинальной мебели можно использовать любое дерево – обрезки дощечек, круглые спилы разного диаметра, просто красивую щепу. Хорошо смотрится в эпоксидной заливке старое дерево, грубо расщепленные чурбачки.

Вместо дерева для декора можно взять красивые речные камушки, ракушки, шишки, старые монетки и другие вложения. Смешивая люминесцентный порошок с эпоксидной смолой, можно заставить полки или стол светиться.

Стол из цельных досок

Необычно смотрится дерево, изъеденное грибком или короедами. Естественные отверстия, «дорожки», заполненные цветной смолой, делают нереальный космический рисунок. Изъяны в древесине возможно сделать искусственно. Подойдет любая порода дерева. Если берутся цельные доски или столешница из нескольких склеенных полос, с обратной стороны отверстия заделывают монтажным скотчем, чтобы эпоксидная смола не вытекла. Дырочки и трещинки заполняют приготовленной заливкой с порошком для подсвечивания с помощью шпателя или кисти.

После того, как вещество затвердеет, излишки его надо зачистить шлифовальной машинкой. Смола должна остаться только в изъянах дерева. Затем столешницу надо покрыть защитным лаком. Он сделает рисунок ярким, деревянный стол будет неуязвим для влаги.

Способ заливного стола

Есть другой способ изготовления столешницы из смолы и дерева. Данный способ изготовления изделия более трудоемкий. Он требует аккуратности, чистоты исполнения. В смолистую массу не должны попадать посторонние предметы, соринки, волосы.

Основанием для нанесения декора может быть толстое стекло или фанера. Из него вырезается контур столешницы. Для удержания заливки делается бортик. К деревянному основанию можно прибить мебельными гвоздиками полоски пластика.

Основание должно быть сухим. Чтобы смесь не впитывалась в поры основания, его надо загрунтовать смолой, дать ей просохнуть. Вложения также должны быть сухими, чистыми. При попадании влаги в эпоксидную смолу, она становится белесой, теряет прозрачность. Заготовленный декор раскладываем в «коробочку».

Если толщина заливки не превышает 0,5 см, то можно всю операцию сделать за один раз. Если в качестве декоративного наполнения применяют объемные предметы – камни, небольшие статуэтки, ключи, смолу накладывают в несколько слоев, чтобы она равномерно заполнила все впадины и выпуклости. Каждый следующий этап проводить с перерывом в 48 часов.

Подготавливаем смесь согласно инструкции. Заливаем форму ровным слоем, следя за тем, чтобы вложения не сместились. Если во время процесса выделяются воздушные пузырьки, поверхность надо нагреть феном, воздух выйдет на поверхность. Чтобы уменьшить выделение воздуха, надо каждый предмет декора обработать смолой.

Полное отвердение столешницы после нанесения последнего слоя в условиях комнатной температуры завершается через 7 дней. Если нагреть помещение до +25 С, то время сократиться вдвое. Бортики после высыхания состава снимают. Столешницу обрабатывают шлифовальной машинкой, снимая верхний слой смолы. Когда будет полностью просматриваться весь рисунок, поверхность очищают от пыли, затем покрывают лаком. Края также надо отшлифовать.

Подготавливаем столешницуУ столешницы обязательно должен быть бортикБортик столешницыГотовый каркасСборка столаПодготовка эпоксидной смолыАккуратно заливаем поверхность столешницыНагреваем поверхность для удаления пузырьков воздуха

Блок: 3/14 | Кол-во символов: 3341
Источник: http://oboiman.ru/inside/stoly-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami-22-foto-kak-sdelat-stol-reku-s-pomosu-epoksidki.html

Создание формы для заливки

После того как древесину подготовили, залили ее тонким слоем состава, пока она сохнет, приступаем к созданию формы. В ней надо будет разместить деревянную заготовку. По размерам форма может быть как впритык по длине с доской, так и больше. Во втором варианте по краям будут полоски эпоксидки.

Для создания формы подойдет любой листовой материал с гладкой поверхностью. Чем более гладкой будет форма, тем меньше усилий потребует шлифовка. Форму собирают с бортиками, которые на несколько сантиметров выше планируемой толщины столешницы. После сборки стыки герметизируют герметиком, который нужно тщательно выровнять. Оборачиваем палец пищевой пленкой, смачиваем в воде и заглаживаем до идеального состояния. Но делать это надо быстро. Герметизация должна быть тщательной, иначе смола потечет из формы. А она далеко не дешевая, да и следы убирать непросто.

Если есть струбцины, можно плашки зафиксировать с их помощью, а не использовать груз

Можно сделать форму из ламинированного ДСП, а можно из фанеры, но ее надо будет обязательно чем-то покрыть. Например, воском, специальным разделительным составом. Самый простой и дешевый вариант — обтянуть пленкой, но она должна лечь гладко, без каких-либо волн и неровностей. Можно заклеить скотчем в два слоя. Клеить стык в стык, без захлестов. Второй ряд клеим сдвинув так, чтобы швы нижнего ряда были перекрыты лентами примерно на середине длины. Скотч тоже должен ложиться гладко. Его можно заменить виниловой пленкой, но надо будет подогревать в углах, чтобы легла ровно.

Можно сделать форму из стекла, посадив бортики на герметик. Для более легкого отделения стекло смазать слоем жира. Не пренебрегайте смазкой — будет намного меньше проблем. В общем и целом, делая стол из эпоксидной смолы даже на подготовительных процессах можно включать фантазию. Технология очень гибкая, вариантов множество.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1875
Источник: https://stroychik.ru/mebel/stoleshnica-iz-epoksidnoj-smoly

5 Замешиваем и заливаем эпоксидку – делаем прозрачную или цветную панель

Примечательно, что реакция после смешивания основного компонента клея с отвердителем сопровождается нагреванием состава. И чем больше объем порции, тем сильнее нагрев, тем быстрее происходит схватывание эпоксидки. Поэтому рекомендуется использовать только небольшие емкости. Некоторые специалисты советуют добавлять ацетон к основному компоненту, порядка 10 % от общего объема, и только до смешивания с отвердителем. Это уменьшит нагрев и продлит процесс застывания состава. Можно также повлиять на процесс застывания, несколько замедлив его путем охлаждения посуды. При резком охлаждении застывание в дальнейшем будет протекать очень медленно, в течение нескольких суток.

Теперь готовим заливку. Для этого вам понадобится небольшая емкость, приблизительно на 0,5 литра, максимум на 1 литр, а также палочка для замешивания. Мерки должны входить в комплект, если их нет, подготовьте стаканчики с нанесенными на них делениями. Берем основной компонент, отмеряем некоторое его количество, достаточное для получения тонкого слоя. Если стол из эпоксидной смолы будет иметь большую площадь, подготовьте сразу несколько емкостей для замешивания количества, которое создаст слой толщиной приблизительно 0,5 сантиметра. Откройте все окна, чтобы в помещение был доступ свежему воздуху.

Обязательно наденьте специальную одежду, с которой не будут падать нитки, волосы уберите под шапочку или косынку, на руки наденьте перчатки. Крайне нежелательно, чтобы в состав попадали волоски, ресницы, ворсинки. Чтобы изделия из дерева и прозрачной эпоксидной смолы были без пузырьков, при обнаружении лишних включений после опорожнения емкости с составом в опалубку слегка прогрейте такой участок феном, воздух должен вырваться наружу. Застывание протекает несколько суток, особенно если заливка образует несколько слоев. Далее, для сглаживания столешницы, тщательно шлифуем и полируем поверхность самой тонкой наждачной бумагой и войлоком со специальными пастами.

Блок: 7/14 | Кол-во символов: 2013
Источник: http://oboiman.ru/inside/stoly-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami-22-foto-kak-sdelat-stol-reku-s-pomosu-epoksidki. html

Разбор формы, шлифовка, полировка

По истечении 50 часов можно было разобрать форму для заливки и осмотреть полученный результат. Фанерные рейки, промазанные воском, демонтировались очень легко, да и от плёнки столешница оторвалась без проблем. А со складками предстояло ещё поработать. Но для первого раза, думаю, промежуточный результат был неплохим.

Форма разобрана, теперь можно осмотреть столешницу

Обработка получившейся столешницы

Первым делом следовало сровнять торцы столешницы, убрав потёки просочившейся эпоксидной смолы. С этой работой легко справилась ручная циркулярная пила с диском по дереву. С её помощью я снял около 0,5 см с каждой стороны. Напомню, что при такой работе обязательно нужно использовать защитные очки и респиратор. Пыль от высохшей эпоксидной смолы очень сильно раздражает слизистую носа и дыхательные пути. По составу её можно сравнить со стеклянной, поэтому пренебрегать средствами защиты не стоит.

Подрезаем торцы столешницы ручной циркулярной пилой

Перед шлифовкой следует подготовить наждачные круги на машинку. Если говорить о номерах, то верхнюю часть столешницы, я закончил шлифовать восьмисотой наждачной бумагой, а вот нижнюю – более крупной: 180. Это было сделано для придания нижнему слою матовости, полупрозрачности.

Нужно подготовить наждачную бумагу для шлифмашинки, разной зернистостиОбработка производится, начиная с более крупной наждачной бумаги, постепенно уменьшая зернистость

Последним шагом шлифовки можно назвать снятие фаски при помощи фрезера для придания более аккуратного вида заливному столу.

Блок: 5/14 | Кол-во символов: 1549
Источник: http://oboiman.ru/inside/stoly-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami-22-foto-kak-sdelat-stol-reku-s-pomosu-epoksidki.html

Как добиться устойчивости на 4-х ногах

Чтобы четырехногие стул или  табуретка вышли не «хромыми», перед заливкой эпоксидки в форму сидения проще всего выровнять все будущие  4 точки прилегания к полу по одной плоскости. Поступив буквально: приложив к этим точкам отрезок очень жесткой и ровной плоскости из ДСП, ДВП или толстой ровной фанеры.  И зафиксировать их в таком положении до самого конца затвердевания эпоксидной смолы, влитой в форму. Теперь, если изделие и «захромает», то только на неровном полу.

Минимальное время застывания, которое нужно дать эпоксидной смоле, составляет 24 часа.  Лучше не торопить события  дать процессу полимеризации пройти до конца, до включения в процесс  последних молекулярных цепочек, а для этого может понадобиться и 48 часов.

После этого нужно будет приложить некоторые усилия, чтобы отодрать:

• Поверхность будущего сиденья от слоя скотча, наклеенного на ДВП.
• Пластиковой формы от торца сиденья.

Второе, скорее всего, будет невозможно без разрезания боковины формы, после чего она относительно легко отделится от отливки.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1064
Источник: https://PractEco.ru/izdeliya/stul-iz-epoksidnoj-smoly.html

Заключение

Таким образом, изготовление столов из дерева с использованием смолы интересное и прибыльное занятие. Столы, изготовленные из различных пород дерева и смолы, могут украсить интерьер любого помещения. При работе над изделием необходимо правильно выбрать дерево, изготовить форму для заливки, выбрать вид заливки. Производство стола имеет определенные этапы, без соблюдения которых качественное изделие не получится. Стол из эпоксидной смолы может иметь разные формы. Изготовлением таких столов мастер может заняться самостоятельно, выделив для этого отдельное помещение. В работе рассматривались требования к помещению. Оно должно быть оборудовано специальным столом, где размещается дерево. Должна быть изготовлена форма для заливки. В помещении должен быть доступ воды, и нет яркого солнечного света. Таким помещением может быть душевая комната. В этом помещении стол может быть сделан качественно и относительно быстро.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 930
Источник: https://lesoteka. com/izdeliya/stol-iz-epoksidnoj-smoly-i-dereva-svoimi-rukami

Приведение в «товарный вид»

Поверхность застывшей смолы будет немного неоднородной из-за неровностей матрицы и следов  от скотча. Потребуется шлифовка поверхности с помощью шлиф-машинки. Только не увлекайтесь, вовремя меняйте  шкурку на все более мелкую. Иначе снимете такой слой, что обнажится залитая эпоксидкой древесина кругляшей и плашек наполнителей.

Но добиться шлифовкой шкуркой глянцевых поверхностей все равно не получится, она будет в какой-то степени матовой, что не даст «играть» заключенному в прозрачной толще эпоксидки дереву или любому заполнителю. Поэтому после шлифовки и обточки острых краев сиденья целесообразно развести небольшое количество (50-60 мл) эпоксидной смолы еще раз и промазать ею внешние и боковые  поверхности сиденья шпателем. Поставив предварительно стул/табуретку на застеленную полиэтиленом поверхность, чтобы ее не испортили случайно стекшие капли, п сверху укрепив предварительно навес, предохраняющий от пыли и соринок.

Внимание! Во время шлифовки (особенно если у вас вращающаяся, круговая шлиф-машинка) происходит некоторый нагрев поверхности. Что провоцирует выделение дополнительных порций альдегидов и  фенолов. Кроме того, образующаяся во время шлифовки пыль чрезвычайно вредна для здоровья. Поэтому рабочий костюм желательно дополнить защитными очками и  респиратором. Или хотя бы плотной ватно-марлевой повязкой.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Описанные здесь и ранее опасности по выделению вредных веществ относятся, скорее, к полиэфирным смолам и некоторым другим составам для заливок. Эпоксидная смола после полного отверждения совершенно инертна в обычных условиях. Никаких вредных веществ она не выделяет, в том числе при механической обработке и нагреве до значительных температур. Вдыхание ее пыли не более опасно, чем вдыхание песка, хотя защиты респиратором требует.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1974
Источник: https://PractEco.ru/izdeliya/stul-iz-epoksidnoj-smoly.html

Пошаговый мастер-класс

Теперь можно рассмотреть, как сделать стол из эпоксидной смолы самостоятельно. Каждая модель имеет свои особенности изготовления. Изначально подготавливается инструмент и материал.

Журнальный столик из спила с рекой

Для изготовления лучше использовать дуб или вяз. Мягкие породы не рекомендуются. Мастер-класс по созданию журнального столика:

1. Подготовка спила. Он должен быть хорошо отшлифован.
2. Изготовление формы. Она должна иметь бортики с герметичными соединениями.
3. Выкладывание фрагментов спила. Так как стол изготавливается с рекой, то между частями древесины оставляется ниша заданной формы и ширины.
4. Колеровка и заливка смолы.
5. Изготовление подстолья.

Конструкцию нужно накрыть полиэтиленом и дать застыть. Через 2-3 часа бортики можно снять. Далее производится финишная отделка изделия.

Подготовка спила Изготовление формы Выкладывание фрагментов спила Заливка смолы Изготовление подстолья Демонтаж бортиков Финишная отделка изделия Стол готов

Обеденный из слэба

Тут нужно сделать чертеж с указанием точного размера столешницы. Для такой модели тоже нужно приготовить форму. Работа выполняется пошагово:

1. Выбирается подходящий фрагмент древесины.
2. Так как изделие делается из слэба дерева, то материал надо очистить от пыли, фрагментов гнили.
3. Изготовление формы и укладка материала.
4. Приготовление и заливка смолы.
5. Производство и фиксация ножек.

Если используется несколько слэбов, то нужно избежать протечки смолы. После застывания излишки эпоксидки надо убрать при помощи шлифовальной машины. В последнюю очередь поверхность покрывается бесцветным лаком.

Выбирается подходящий фрагмент древесины Очищение материала от пыли, фрагментов гнили Изготовление формы и укладка материала Приготовление и заливка смолы Излишки эпоксидки убрать при помощи шлифовальной машины Производство и фиксация ножек Покрыть поверхность бесцветным лаком

Из массива с добавлением люминесцентной краски

Для работы нужна эпоксидка, светящаяся краска и доска, которая должна быть с трещинами. Потребуется 3 фрагмента заданной длины. Далее производятся такие этапы работ:

1. Формирование столешницы. Доски склеиваются между собой и оставляются на ночь для просушки.
2. Очистка трещин от пыли и мусора.
3. Шлифовка поверхности дерева. Перед заливкой смолы при помощи акриловой пленки и скотча надо защитить боковые и торцовые части массива.
4. Подготовка эпоксидки. На этом этапе добавляется фотолюминесцентная краска: на 2 литра смолы используется 100 г красителя.
5. Заливка трещин на поверхности дерева. Процедура проводится не менее 10 раз через равные промежутки времени. После этого массив должен просохнуть в течение ночи.
6. Устранение пленки, скотча, остатков смолы.
7. Шлифовка поверхности и нанесение полиуретановой краски с глянцевым блеском.

В последнюю очередь производится крепление ножек к столешнице при помощи анкерных пластин и болтов.

Чтобы стол светился, его нужно поставить на хорошо освещенное место. Только в этом случае поверхность вберет достаточно света.

Формирование столешницы Очистка трещин от пыли и мусора Шлифовка поверхности дерева Подготовка эпоксидки Заливка трещин на поверхности дерева Устранение пленки, скотча, остатков смолы Шлифовка поверхности Нанесение краски Крепление ножек к столешнице Готовый стол

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 3327
Источник: https://mblx.ru/prilavok/vidy/1232-stol-iz-epoksidnoj-smoly.html

Технология работы

Для изготовления стола эпоксидная смола и дерево должны быть правильно выбраны. Не стоит отдавать предпочтение слишком дешевым составам, так как они быстро мутнеют и желтеют. Лучшим типом эпоксидки на стол является CHS Epoxy 520. Продается она обычно сразу с отвердителем. Смешивать эти вещества необходимо в пропорциях, указанных в инструкции.

Чтобы приготовить раствор, требуется 2 емкости. Сначала замешивается смола. При необходимости изменения ее цвета в вещество добавляется колер. После этого смесь нагревается до 30 градусов и тщательно размешивается. Теперь добавляется нужное количество отвердителя. Масса перемешивается до однородного состояния. Если в ней появились пузырьки, то их следует выдуть феном.

Чтобы сделать столы из дерева и эпоксидной смолы, нужно добиться правильной густоты состава. От этого зависит конечный результат. Существуют такие степени вязкости:

1. Жидкая. Масса легко стекает с палочки. Она хорошо пропитывает древесину, проникая во все выемки, поры, уголки.
2. Полужидкая. Такая форма состава используется при заливке круглого стола из эпоксидной смолы и дерева. Еще она применяется для изготовления декоративных деталей.
3. Густая. Для производства заливки она не подходит. Применяется такой состав, если нужно отреставрировать стол из дуба. Еще такая консистенция используется для изготовления украшений.

Перед началом основной работы происходит первичная обработка без использования вспомогательного короба. Заливать надо все трещинки и отверстия, затем эти участки прогревают, чтобы ушли воздушные пузырьки. После просушки эти зоны надо отшлифовать, чтобы они были вровень с поверхностью доски. Далее требуется покрыть тонким смоляным слоем всю доску, выгнав воздух из пор, и основательно высушить.

Для изготовления столика из эпоксидной смолы своими руками требуется подготовка формы. С этой целью обычно применяется стекло, которое нужно хорошо очистить и обработать обезжиривателем. Нужно обращать внимание на наличии сколов, трещин, качество стыков.

Стол из эпоксидной смолы своими руками смастерить нетрудно, важно соблюдать технологию. Слой вещества не должен превышать 5-6 мм. Лить средство надо тонкой струей при помощи палочки. Для выравнивания смолы используется шпатель. Чтобы удалить пузырьки воздуха, нужно проколоть их иглой или продуть феном. Готовый стол из массива дерева и эпоксидной смолы нужно накрыть полиэтиленом, исключить попадание пыли и мусора.

После застывания изделия его нужно отшлифовать, отполировать и покрыть лаком. Грубый абразив для стола из эпоксидной смолы использовать нельзя. Шлифовка производится медленно, а на поверхность периодически наливается вода, чтобы она не перегревалась. После завершения процесса стол покрывается лаком.

Так как сделать стол с эпоксидной смолою нужно технологически правильно, важно соблюдать нюансы работы с составом. Смола быстро застывает в теплом помещении. Сверху греть слой нельзя, так как он деформируется. Кроме того, есть и другие особенности:

• во время застывания слоя нельзя допускать попадания прямого солнечного света на него, так как смола пожелтеет;
• при работе с составом нужно использовать средства защиты;
• замешивать смолу нужно медленно.

Если мастер занимается заливкой в зимнее время, не стоит оставлять столик из слэба на морозе, иначе смола расслоится. Изделие после высыхания может выделять токсины, поэтому на него нужно нанести защитный лак.

Чтобы работать с заливными материалами, нужно правильно рассчитать, сколько сырья понадобится. Тут следует воспользоваться такой формулой: V = А (длина) х В (ширина) х С (толщина). Так как смола плотнее воды, то нужно учитывать коэффициент и пользоваться такой формулой: V х 1,1. Стандартный расход вещества на 1 квадратный метр площади составляет 1,1 литра, если толщина слоя 1 мм.

Приготовить раствор При необходимости изменения цвета в вещество добавить колер Добиться правильной густоты состава Подготовить форму Обработать древесину Залить материал Снять форму Отшлифовать, отполировать и покрыть лаком Прикрепить к основанию

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 4074
Источник: https://mblx. ru/prilavok/vidy/1232-stol-iz-epoksidnoj-smoly.html

Полезные советы

Если для ножек использовать ветки в коре, то рано или поздно она может отлететь от древесины в результате пересушки и механических воздействий. Поэтому перед закреплением таких ножек в толще эпоксидки можно предварительно развести ее небольшое количество и промазать ею поверхность этих будущих ножек – что значительно увеличит их механическую прочность. Для активной пропитки коры до самой древесины можно после покрытия слоем эпоксидной смолы подсушить заготовки в большой духовке, что ускорит процесс полимеризации смолы.

Если пол, на котором будет стоять такое изделие, не кафельный, а линолеумный или из ламината, прилегающие к полу точки ножек оклейте кусочками войлока или утепленного линолеума, это предотвратит, как износ контактных с полом поверхностей ножек, так и самого напольного покрытия.

Если сделанные вами стул или табуретка понравились вам самим и окружающим, и для полноты гарнитура будет желание сделать еще, постарайтесь выдержать стилевое единство, сделав следующие подобными первому, только лучше.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 1038
Источник: https://PractEco.ru/izdeliya/stul-iz-epoksidnoj-smoly.html

Обновление старого стола эпоксидной смолой

Даже если стол обветшал с течением времени и под влиянием негативных факторов, его можно не просто обновить, но и сделать оригинальным предметом мебели. Для декорирования можно использовать фотографии, пуговицы или монеты. Работа предусматривает такие этапы:

1. Устранение гнилых и поврежденных участков, старой краски. Нужно тщательно высушить поверхность.
2. Укладка декоративных элементов. Если они легкие, то их лучше приклеить к основанию, иначе они могут всплыть.
3. Нанесение смолы. Процедуру повторяют несколько раз с промежутком в 2-3 дня.

Высохший слой следует отшлифовать и залакировать. Реставрация или изготовление столов из эпоксидной смолы не является технологически простым процессом. Но при соблюдении всех нюансов работы можно самостоятельно создать настоящий шедевр.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 847
Источник: https://mblx.ru/prilavok/vidy/1232-stol-iz-epoksidnoj-smoly.html

Особенности материала

Эпоксидную смолу часто используют в мастер-классах по изготовлению украшений, поделок, скульптур и предметов интерьера. Особой популярностью пользуется прозрачная эпоксидка, имеющая огромный простор для фантазии. В состав эпоксидки для заливки входят синтетические соединения олигомеров, спирты, ряд иных компонентов. Для получения нужных свойств в средство необходимо влить отвердитель — только после этого смола может затвердеть.

В зависимости от количества отвердителя, введения иных веществ, смола для изделий может обретать разные характеристики. Она способна стать твердой или превратиться в клей, быть сверхпрочной или подобной резине. Для залива обеденных столов надо использовать твердые смолы, причем как для создания новой мебели, так и реставрации старой. Именно такое покрытие будет стойким к истиранию и долговечным.

Достоинства и недостатки столешниц из эпоксидки

Огромным преимуществом изделий является их уникальный дизайн. Столешница может иметь любой вид, какой пожелает пользователь. Для украшения стульев, журнальных столиков, кухонных и даже письменных столов используют разные материалы — куски дерева и стекла, спилы пней, камни, фольгу и глиттер, опилки и песок. Применяют и ракушки, мраморную крошку, гальку, сувениры и деньги, сухие цветы и листья. Смолу можно покрасить в любой цвет вплоть до самого насыщенного тона, добиться эффекта ландшафта, моря, реки и т.д.

Прочие достоинства изделий таковы:

• полная водонепроницаемость, возможность мытья;
• переносимость многих бытовых средств;
• отсутствие усадки в процессе эксплуатации, сохранение формы, начального цвета;
• отсутствие деформаций и реакции на умеренное механическое воздействие.

При выборе данной технологии нужно учесть ее недостатки. Себестоимость стола на кухню, в гостиную, столешницы в ванную будет высокой. Расход на 1м2 эпоксидки большой, может уйти 10-20 л смолы и более. При нарушении последовательности действий, при малейшей оплошности внутри появятся пузырьки воздуха, избавиться от которых сложно.

Блок: 9/14 | Кол-во символов: 2005
Источник: http://oboiman.ru/inside/stoly-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami-22-foto-kak-sdelat-stol-reku-s-pomosu-epoksidki.html

Видео

Блок: 9/9 | Кол-во символов: 13
Источник: https://mblx.ru/prilavok/vidy/1232-stol-iz-epoksidnoj-smoly.html

Расчет расхода эпоксидной смолы

Производители часто продают смолу и отвердитель в уже необходимых пропорциях. При этом емкость с эпоксидкой изначально имеет больший объем, чтобы можно было вливать второе вещество прямо в нее и размешивать. Соотношение количества смолы к отвердителю — 10:4. Например, на 1 л смолы потребуется взять 400 мл отвердителя. Продаются они в жидком виде.

Чтобы рассчитать количество смолы, следует измерить размер столешницы (длину и ширину), а также планируемую высоту.

Сначала вычислите площадь поверхности: ширина умножается на длину. Затем площадь умножается на высоту. Полученное число — необходимый объем вещества. Так как эпоксидная смола не дает усадку, брать ее нужно именно столько, сколько получилось при расчетах.

Например, для стола с параметрами 2,1х1,6х0,05 м потребуется 16,8 л вещества.

Блок: 10/14 | Кол-во символов: 825
Источник: http://oboiman.ru/inside/stoly-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami-22-foto-kak-sdelat-stol-reku-s-pomosu-epoksidki.html

4 Как правильно подготовить форму для заливки – опалубка и включения

Эпоксидка имеет очень прочную адгезию практически со всеми материалами, иными словами, если неправильно выбрать опалубку, клей пристанет к ней намертво. Единственное, к чему не липнет эпоксидная смола – это оргстекло, главное, чтобы на нем не было царапин и сколов. Также некоторые мастера рекомендуют использовать полосы и листы полированного алюминия. Если вы хотите отделать стол только сверху, эпоксидная смола заливается в опалубку, закрепленную по боковым кромкам панели. Соответственно, торцы столешницы не будут покрыты клеем.

Если нужно покрыть смолой только поверхность столешницы, следует сделать опалубку

Совсем другое дело, если вам нужна толща прозрачного полимера, внутри которого, как насекомое в янтаре, будет заключен спил древесины или отдельные ее фрагменты. В этом случае включения следует закрепить при помощи обычного крахмального клейстера на основании, в качестве которого послужит большой лист оргстекла. Если вы хотите, чтобы древесина находилась в середине толщи эпоксидки, закрепляйте включение на бортах опалубки. Стенки формы нужно крепить к листу основания только снаружи, чтобы можно было легко их отсоединить после полного застывания смеси.

Блок: 11/14 | Кол-во символов: 1240
Источник: http://oboiman.ru/inside/stoly-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami-22-foto-kak-sdelat-stol-reku-s-pomosu-epoksidki.html

Используемые в работе материалы, их особенности и правила применения

При изготовлении предметов мебели и интерьера эпоксидная смола в чистом виде не применяется. Чтобы она затвердела в нужной форме, ей нужно контактировать со специальным отвердителем. Смешивая два этих вещества в различных пропорциях, вы сможете получить составы с различной консистенцией. Они могут использоваться для разных целей и иметь характеристики:

• жидкой эссенции;
• тягучей или резиновой субстанции;
• твёрдого вещества;
• высокопрочной основы.

В нашем случае эпоксидной смолой будет покрыта деревянная основа, а после отвердевания поверхность изделия будет тщательно отполирована. То есть, наша цель — твёрдость и износостойкость конструкции

Поэтому очень важно подобрать правильное соотношение ингредиентов

Стол, изготовленный с применением эпоксидной смолы, имеет массу преимуществ по сравнению с обычным деревянным:

• каждое изделие будет эксклюзивным, а количество вариантов дизайна зависит только от вашей фантазии;
• вы можете использовать для декора массу дополнительных материалов — камни, ракушки, ветви и листья, бумагу, металлические изделия и многое другое;
• смола, высыхая, почти не даёт усадки, сохраняя объём и хорошо удерживая форму, не меняет цвет древесины и других используемых материалов, не деформируется и остаётся устойчивой к механическим повреждениям в процессе эксплуатации;
• смесь смолы с отвердителем можно разнообразить цветными красителями, в том числе и фосфоресцирующими красками, которые можно приобрести в специализированных магазинах;
• эпоксидные поверхности непроницаемы для влаги и сырости, они отлично переносят обработку химическими средствами очистки.

К недостаткам можно отнести стоимость готового изделия, которая окажется очень высокой. Эпоксидная смола стоит недёшево, а на один экземпляр изделия, в зависимости от его величины и формы, её может понадобиться несколько десятков литров. Кроме того, при несоблюдении технологии производства в слое полимера могут образоваться пузырьки воздуха, которые испортят внешний вид столешницы.

Блок: 14/14 | Кол-во символов: 2027
Источник: http://oboiman.ru/inside/stoly-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami-22-foto-kak-sdelat-stol-reku-s-pomosu-epoksidki.html

Кол-во блоков: 27 | Общее кол-во символов: 42120
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

1. https://PractEco.ru/izdeliya/stul-iz-epoksidnoj-smoly. html: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 6559 (16%)
2. https://mblx.ru/prilavok/vidy/1232-stol-iz-epoksidnoj-smoly.html: использовано 7 блоков из 9, кол-во символов 13045 (31%)
3. https://stroychik.ru/mebel/stoleshnica-iz-epoksidnoj-smoly: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 1875 (4%)
4. https://lesoteka.com/izdeliya/stol-iz-epoksidnoj-smoly-i-dereva-svoimi-rukami: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 3615 (9%)
5. http://oboiman.ru/inside/stoly-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami-22-foto-kak-sdelat-stol-reku-s-pomosu-epoksidki.html: использовано 9 блоков из 14, кол-во символов 16361 (39%)
6. https://sdelairukami.ru/neobychnaya-mini-taburetka-iz-epoksidnoj-smoly-i-dereva/: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 665 (2%)

Пошаговое руководство по изготовление стола-водопада с использованием эпоксидной смолы Z-Mass Epoxy

Необычные предметы интерьера возможно сделать своими руками из доступных материалов. Вниманию читателя предлагается подробная инструкция по изготовлению стола-водопада из древесины и эпоксидной смолы на металлическом каркасе. Необрезная доска будет служить берегами, а водная поверхность имитируется подкрашенной эпоксидной смолой. Такое сочетание в готовом изделии дает потрясающий эффект, в результате выполненных работ вы получите уникальную вещь, способную украсить любое помещение.

Инструменты и расходные материалы

Для реализации проекта по изготовлению стол-река потребуется оборудованная мастерская или помещение с электроснабжением и хорошей вентиляцией. Основные работы выполняются с использованием следующих инструментов:

• Дисковая митральная пила.
• Циркуляционная пила.
• Сварочный инвертор.
• Станок строгальный или рубанок электрический.
• Машинка шлифовальная.
• Дрель электрическая или шуруповерт.
• Струбцины винтовые.
• Измерительный инструмент: шнур тонкий или леска, длинная металлическая линейка, рулетка, угольник, строительный уровень.

Для изготовления необходимой оснастки и собственно стола-водопада потребуются следующие расходные материалы:

• Доска необрезная из древесины хвойных или лиственных пород, достаточно большого размера толщиной не менее 30 мм.
• Быстросохнущий эпоксидный грунт MyEpoxy Primer 2K.
  
• Смола эпоксидная двухкомпонентная, в нашем случае Z-Mass Epoxy.
• Пигмент красящий металлический зеленый и синий, а также небольшое количество алюминиевой пудру.
• Труба профильная квадратного сечения 25×25 мм.
• Лента герметизирующая.
• Двухкомпонентное бесцветное масло для пропитки.

Технология изготовления упомянутого стола-водопада сравнительно несложная, но требует точно следования данной инструкции и выполнения следующих операций:

1. Подготовка деревянной основы для столешницы.
2. Устройство формы.
3. Расчет необходимого количества эпоксидной смолы и заливка формы.
4. Изготовление металлического каркаса для стола.
5. Очистка, грубая и чистовая обработка заготовки стола-водопада.
6. Разрез заготовки и стыковка столешницы под прямым углом.
7. Сборка и финишная обработка поверхностей.

Все перечисленные работы займут несколько дней, при этом значительная часть времени потребуется для полного отвердения смолы.

Этап 1. Подготовка деревянной основы для столешницы

В качестве материала для наружных кромок стола подойдет любая доска с необрезанными краями достаточной толщины. Она может иметь неглубокие дефекты и трещины. В первую очередь очищаем ее от коры и загрязнений и производим разметку линии разреза.

Для удобства выполнения данной операции используем тонкий шнур и длинную металлическую линейку.

Последняя во избежание смещения фиксируется при помощи струбцин и служит направляющей для митральной дисковой пилы при разрезании заготовки.

Пропускаем обе части доски через строгальный станок и путем многократного фрезерования добиваемся нужной толщины.

При помощи циркуляционной пилы укорачиваем обе заготовки до нужной длины.

Используя электрическую шлифовальную машинку, производим грубую обработку поверхностей, особое внимание уделяем непрочным осыпающимся участкам.

Заполняем трещины в древесины быстросохнущим эпоксидным грунтом MyEpoxy Primer 2K при помощи деревянного шпателя и выдерживаем ее до отверждения. Это необходимо для стабилизации кромки и исключения возможности утечки смолы во время заливки.

Этап 2. Устройство формы

Переходим к изготовлению необходимой оснастки. Нам потребуется форма для заливки основу, которой составляет лист ламинированной фанеры, OSB или ДСП и четыре деревянных планки для рамки.

Чтобы избежать контакта эпоксидной смолы с материалом формы все ее внутренние части оклеиваем герметизирующей лентой (скотчем) или обрабатывают специальными разделительными составами.

Сборку приспособления осуществляем при помощи саморезов, стыки дополнительно уплотняем акриловым герметиком (именно акриловым). Это позволит избежать вытекания смолы.

Внутрь формы укладываем обе части заготовки таким образом, чтобы криволинейные поверхности были обращены друг к другу.

Закрепляем обе половинки внешних кромок столешницы в форме при помощи саморезов или струбцин. Тем самым исключается возможность перемещения заготовок друг относительно друга.

Выставляем форму строго горизонтально при помощи строительного уровня, положение оснастки в пространстве контролируем в продольном и поперечном направлении.

Этап 3. Расчет необходимого количества эпоксидной смолы и заливка формы

Приступаем к одной из самых интересных операций: к непосредственному изготовлению столешницы.

Производим расчет необходимого объема эпоксидного компаунда для чего выполняем следующее действия:

• Делим заготовку на несколько частей (от 4 до 8) в пределах, которых кривые линии берегов реки практически прямые. В результате у нас образуется некоторое количество трапеций.
• Измеряем длины их оснований — расстояние между кромками заготовок для каждой из частей, складываем их и делим на два. Результат умножаем на высоту трапеции (расстояние между основаниями) в итоге получаем площадь геометрической фигуры.
• Суммируем площади всех частей и умножаем на толщину доски-заготовки.

Результат произведения и является необходимым объемом эпоксидной смолы. С учетом погрешности наших вычислений и возможных потерь увеличиваем данную цифру примерно на 15%.

В двух емкостях разводим эпоксидную смолу Z-Mass Epoxy — соотношение основы и отвердителя 2 к 1. В одну часть добавляем синий, в другую зеленый пигменти тщательно перемешиваем. В обе емкости дополнительно вводим небольшое количество алюминиевой пудры для придания руслу реки особого оттенка.

Берем обе банки и одновременно вливаем их содержимое в промежуток между заготовками, закрепленными в форме и имитирующими берега реки. При этом происходит смешивание эпоксидной смолы, окрашенной в разные цвета, что дает потрясающий эффект. Оставляем столешницу в покое на 72 часа для отвердения.

Этап 4. Изготовление металлического каркаса для стола

Следующий шаг связан с выполнением сварочных работ, для чего необходимы определенные навыки. Берем стальную трубу квадратного сечения и отмеряем при помощи рулетки семь отрезков для каркаса: три парных детали и одну перемычку. Разрезаем заготовки при помощи угловой шлифовальной машинки (болгарки).

При помощи наждака обрабатываем края деталей от заусенец.

Соединяем элементы каркаса между собой при помощи инверторного сварочного аппарата в пространственную конструкцию. Высверливаем монтажные отверстия, очищаем каркас, обезжириваем, грунтуем и окрашиваем в матово-черный цвет.

Этап 5. Очистка, грубая и чистовая обработка заготовки стола-водопада

По завершении процесса отвердения эпоксидной смолы разбираем рамку. Выкручиваем саморезы, крепящие основу формы к столешнице, отделяем ее от заготовки при помощи ножа и металлического шпателя.

На нижней стороне столешницы мы наблюдаем затекание смолы между нею и основанием.

Пропускаем полученную плиту через строгальный станок и выравниваем ее фрезерованием. Данную операцию можно выполнить при помощи ленточной шлифовальной машинки с крупнозернистым наждаком.

Выявленные после грубой обдирки поверхности дефекты на лицевой и изнаночной поверхности заполняем быстросохнущей окрашенной эпоксидной смолой Color Cast Epoxy.

Обрезаем края заготовки при помощи циркулярной пилы.

После этого производим шлифовку всех плоскостей плиты, постепенно уменьшая зернистость абразива от 180 до 600.

Этап 6. Разрез заготовки и стыковка столешницы под прямым углом

Вновь возвращаемся к циркулярной пиле, наклоняем диск под углом в 45° и фиксируем его в таком положении.

Разрезаем столешницу на две части большая из них будет верхней частью водопада, меньшая — нижней. Последнюю разворачиваем на 180° и делаем еще один разрез, что позволит нам состыковать детали под прямым углом.

Во избежание утечек клея при соединении поверхностей вдоль обрезов наклеиваем скотч.

При помощи струбцин закрепляем верхнюю часть столешницы к верстаку вместе с фиксирующими уголками. Промазываем обрез быстроотвердевающей эпоксидной смолой, стыкуем ее с нижней частью водопада и в таком положении фиксируем при помощи второй пары струбцин.

Этап 7. Сборка и финишная обработка поверхностей

После выдержки промежутка времени необходимого для полного отвердения эпоксидной смолы и вынимаем практически готовую столешницу из зажимов.

Обрабатываем все поверхности двухкомпонентным маслом Rubio Monocoat Zero VOC 2 в несколько слоев. Данный состав придает и древесине и эпоксидной смоле особый оттенок.

С использованием струбцин и аккумуляторного шуруповерта прикручиваем, сделанную нами заготовку к металлическому каркасу. Работы завершены и у нас получился стол-река с водопадом из окрашенной эпоксидной смолы и деревянными кромками.

Как сделать стол из эпоксидной смолы — Blacktail Studio

Дополнительный совет: оставьте ведро с эпоксидной смолой на 15 минут после полного перемешивания. Это позволит большинству микропузырьков подняться на поверхность. Через 15 минут просто вернитесь и лопните пузыри пропановой горелкой.

На картинке слева показано, как пузыри поднимутся, если оставить их в покое на 10-15 минут. Если вы привыкли работать с традиционными эпоксидными смолами и беспокоитесь, что за это время они начнут застывать, можно расслабиться.Вы можете без проблем оставить эту смолу в ведре на два часа или больше. На картинке выше показан быстрый проход, когда факел лопает все эти пузыри.

Перегрев

При смешивании эпоксидной смолы возникает экзотермическая реакция. Это просто означает, что он нагревается. У каждой эпоксидной смолы есть предел толщины, которую она может заливать из-за этой реакции. Чем больше эпоксидной смолы смешано, тем горячее она станет. Ecopoxy может легко нагреться до 120 F. Гораздо жарче, чем это, и он будет трескаться, пузыриться и обесцвечиваться.Это происходит при заливке глубиной около 1,75 дюйма. Эпоксидная смола West System разработана как тонкий слой и реагирует примерно на 1 / 8-1 / 4 дюйма. Поэтому убедитесь, что вы используете эпоксидную смолу, подходящую для вашей толщины. Я слежу за своими наливами с помощью ИК-датчика. Эпоксидная смола достигает пика примерно через 12-18 часов, поэтому рекомендуется следить за этим в течение этого времени. Если вы беспокоитесь о перегреве разливки, вам может помочь простой коробчатый вентилятор. Я не могу не подчеркнуть, насколько фанат (или два или три) могут помочь спасти проект. Часто добавляю «на всякий случай».А поскольку вам не нужно добавлять вентиляторы до тех пор, пока эпоксидная смола не начнет превращаться в гель, любая пыль, которая оседает на поверхности, будет удалена при подъеме на поверхность стола.

Подождите…

Если вы используете жидкий краситель, на этом все готово. Повторите попытку через 72 часа, и он должен быть вылечен. Если вы используете порошковые пигменты и хотите получить на готовом изделии крутой вихревой узор, повторите попытку примерно через 12 часов. Смола, скорее всего, все еще будет довольно жидкой, и большая часть вашего пигмента, вероятно, осела. Покрутите его пластиковым ножом, заколкой для волос или даже феном, чтобы получился крутой волнистый узор.Повторите попытку через 6 часов или около того. Если пигменты снова осели, повторите процесс завихрения. Продолжайте проверять, пока смола не станет примерно такой же густой, как жидкий сироп. Не стоит перемешивать загустевшую эпоксидную смолу, потому что это вызовет образование пузырьков, которые не смогут лопнуть. Так что будьте осторожны при завихрении.

Обычно для отверждения этих смол требуется не менее 72 часов. Однако я обычно жду как минимум неделю, прежде чем вынимать из формы. Это гарантирует, что он достиг почти максимальной твердости.

Как сделать стол с рекой из дерева и эпоксидной смолы — шаг за шагом TUT — Балтийский день

Стол «Река» из эпоксидной смолы — потрясающая и выдающаяся часть домашнего дизайна. Вы хотите сделать одну из этих уникальных «речных» моделей стола, но не знаете, как это сделать? В этом уроке мы покажем вам пошаговое руководство — как сделать свой собственный стол из смолы с рекой! При правильном направлении это не так сложно, как кажется! Следуйте этим простым инструкциям и советам, чтобы создать свой первый ривер-стол!

Что такое стол из эпоксидной смолы?

Стол реки из смолы — это уникальная мебель, которая сделана из смолы и деревянных досок.Идея сделать привлекательный стол пришла из США, за последние несколько лет эта идея распространилась по всему миру! Выдающийся дизайн стола выглядит роскошно, современно и излучает энергию. Этот деревянный стол из пластмассы будет замечательно смотреться в вашем офисе, гостиной, квартире или на рабочем месте — ресторане.

Итак, давайте поговорим о контрасте между деревом и крашеной смолой. Особенность этих предметов мебели из смолы и дерева заключается в том, что каждый человек может решить, какого цвета столик он хочет.Не бывает таких же деревянных столов от фабрик и магазинов. Каждый стол River уникален различными деталями дизайна, такими как нейтральная цветовая гамма, эксцентричный вид в ярких цветах. В кристально чистые таблицы реки вы можете добавлять разные предметы, такие как пули, карты, деньги, листья, песок или фотографии. Воображение безгранично!

Эти столики изготовлены с использованием пигментов Baltic Day от @ letwood.ua

Какие материалы и инструменты мне понадобятся для создания стола Live Edge River Table?

Решите, какой тип и размер стола с рекой вы хотите изготовить, и выберите подходящие материалы из этого списка.Некоторые столы дешевле, чем другие, например, журнальные столики. Не думайте, что у вас должны быть все продукты из этого списка, чтобы сделать красивый стол из эпоксидной смолы.

• Эпоксидная смола
• Быстросохнущая эпоксидная смола
• Набор цветных пигментов для эпоксидной смолы Baltic Day (для цветных столов River)
• Образец прозрачного жидкого цветного пигмента (для кристально чистых столов)
• Плиты с живой кромкой из натурального дерева (должны быть хорошо высушены)
• Герметик
• Форма
• Пистолет для уплотнения
• Силиконовый спрей
• Винты для ленты
• Масло для дерева с отделкой для столешниц
• Пропановая горелка / тепловая пушка
• Ведро для смешивания
• Долото по дереву
• Винты
• Наждачная бумага
• Орбитальный шлифовальный / полировальный станок
• Циркулярная пила
• Сетевой дрель и смеситель для краски
• Плунжерный фрезерный станок
• Лопастной миксер
• Паста для полировки (для глянцевых поверхностей)
• Нитриловые перчатки
• Очки для защиты глаз
• Респиратор или маска

Выберите древесину для своего стола River

Выбор дерева — очень важный фактор для изготовления красивого стола из эпоксидной смолы.Стоит покупать для своих работ более дорогое натуральное дерево. Лучше сделать качественный и долговечный стол, чем дешевую и некачественную мебель, которая может быстро сломаться.

Для речных столов из эпоксидной смолы вы должны выбрать деревянную доску натурального происхождения или доску из ствола дерева (толщиной не менее 1,5–1,7 дюйма). Внешний вид вашего проекта будет выглядеть очень привлекательно, если на дереве будет натуральный бортик. Есть много разных магазинов, где вы можете купить необработанные деревянные доски от продавца древесины, производителя мебели, столярной мастерской или даже в Интернете.Вы также можете просто купить две красивые деревянные доски в магазине DIY, которые имеют слегка изогнутую форму с одной стороны, и лобзиком придать желаемую форму. Перед тем как приступить к работе с деревянными досками, не забывайте, что древесина должна быть на 100% просушена.

Подготовка деревянных досок

• Сушить древесину важно аккуратно, влажность должна быть менее 11-13%.
• Обе деревянные части должны быть обрезаны одинаковой длины и одинакового размера. Распилите его циркулярной пилой посередине или попросите сделать это у профессионального плотника.
• Используйте строгальный станок — Если у вас есть опыт работы с деревом, вы можете использовать строгальный станок. Убедитесь, что обе деревянные части имеют одинаковую толщину и абсолютно плоские.

Примечание: Стоит вложить больше денег в материалы. Если вы хотите соорудить себе красивый красивый деревянный стол, вы потратите много времени и сил. Рекомендуется покупать красивую древесину высочайшего качества у мастеров по дереву или в надежных магазинах.

Работа с эпоксидной смолой в условиях

Эпоксидная смола — очень чувствительный материал, при смешивании этих компонентов смола и отвердитель вызывают химическую реакцию, превращая их из жидкой смеси в твердую.Перед работой со смолой необходимо создать идеальные условия для работы. Температура, влажность и холод — факторы успеха вашего проекта. Высокая температура может повлиять на время высыхания смолы — она ​​застынет быстрее. Хотя смола чувствительно реагирует на температуру, очень важно знать правильную рабочую температуру. Идеальная температура обработки составляет 23-30 ° C или 70-85 ° F по Цельсию. Холодные температуры ниже 20 градусов по Фаренгейту приводят к тому, что смесь становится очень густой с пузырьками.

Если вы храните набор для смолы в холодном помещении, на смоле быстро появятся крошечные неприглядные пузырьки.Эти микропузырьки не удаляются легко, пропановая горелка или сушилка с горячим воздухом будут свободным от пузырей решением.

Беспыльное, сухое и хорошо вентилируемое рабочее место также является очень важным фактором для успеха вашего проекта. Когда смола начинает затвердевать, может образоваться небольшая пыль.

Совет: ознакомьтесь с нашим полезным блогом — Измерение и смешивание эпоксидной смолы — Лучшие советы по смешиванию эпоксидной смолы (РУКОВОДСТВО)

Удаление коры и шлифование древесины

Необходимо тщательно удалить кору на дереве, большие дыры от сучков, гнилые пятна или другие остатки коры.Вы хотите, чтобы ваш стол был как можно более чистым, без твердой, мягкой или гнилой древесины. Отшлифуйте края вручную наждачной бумагой или простым инструментом — стамеской или молотком.

Очистите плиты диском из нержавеющей проволоки, он удаляет всю мягкую древесину и сохраняет твердую древесину. Это позволит эпоксидной смоле лучше сцепиться с деревом позже.

Для больших поверхностей используйте эксцентриковую или орбитальную шлифовальную машинку. Начните с зернистости 80 и доведите до 220. После каждого использования удаляйте всю пыль. Древесину необходимо полностью очистить от всех остатков пыли.Воспользуйтесь пылесосом и протрите салфеткой из микрофибры, чтобы избавиться от пыли.

Заполнение неровностей и трещин и герметизация древесины

Все неровности и пористые трещины следует залить эпоксидной смолой. Их можно заполнить непигментированной кристально чистой эпоксидной смолой или цветной смолой. Заклейте края очень прочной и устойчивой липкой лентой, чтобы выровнять неровности в труднодоступных местах по краям. Это предотвратит растекание смолы по краям.

Мы всегда рекомендуем герметизировать края быстросохнущей смолой. Это предотвратит появление пятен, которые могут возникнуть при проникновении окрашенной смеси в древесину. Когда трещины полностью затвердеют, закройте всю древесину прозрачной смолой. Он обильно покроет всю деревянную поверхность, включая поверхность. Эта небольшая деталь предотвратит газообразование древесины. После запечатывания дайте ему высохнуть не менее 5-6 часов при температуре от 17 ° до 24 ° C.

После того, как вся смесь полностью затвердеет, слегка придайте шероховатость внутренним краям, которые позже будут контактировать с литой смолой.Немного от руки с наждачной бумагой эпоксидная смола лучше приклеится к краям. Используйте кисточку для силиконового клея или щетку из фибры. Просто намажьте им все края, которые будут касаться смолы.

Выберите макет пресс-формы для столешницы из смолы

Начиная любой проект, мы всегда создаем шаблон, который поможет нам визуализировать конечный результат. Это не обязательно должно быть чем-то особенным, вы можете использовать простой лом размером 1 x 1. Вы можете перемещать свой шаблон или играть, перемещая и переворачивая свои плиты, добавляя к другим частям, чтобы увидеть, как он выглядит.

Другой вариант — это форма, построенная из плит МДФ по длине дерева и размеру столешницы. К процессу нужно отнестись внимательно и точно измерить. Вы же не хотите создавать плохо выглядящую форму. Доски МДФ 14-16мм снизу, по бокам и на 10-12мм выше столешницы. Боковые панели скрепляются или склеиваются специальным горячим клеем.

После того, как вы построили форму из плиты МДФ. Пора очистить санитарный силикон для герметизации краев. Эта работа должна быть сделана аккуратно, чтобы форма была на 100% герметичной, иначе смесь вытечет из углов.

Теперь нанесите разделительный состав на готовую форму. Осторожно извлеките столешницу из формы, не повреждая ее. Смола может прилипнуть к плитам МДФ после высыхания и испортить форму. Используйте жидкий разделительный воск или приклейте форму с помощью клея и защитной ленты, чтобы покрыть всю форму. Другой вариант — распыление силикона или тефлонового спрея. Рабочая поверхность, на которой размещается форма, должна быть сбалансированной!

Поместите деревянную плиту в форму

После того, как форма готова, вы готовы поместить древесину в форму.Вставьте деревянную планку в желаемое место в готовом столе и закрепите ее параллельными зажимами. Не забывайте, что плесень должна составлять 100% баланса, иначе смола может вытечь. Чтобы компоненты не всплыли во время первой заливки, используйте утяжелители. Для небольших речных столов вы можете использовать тяжелые предметы, такие как камень или гантели для тренировок.

Имейте в виду, что все закрепленные детали будут контактировать со смолой. Первый слой цветной смолы закрепит плиты на месте, как только они начнут застывать, вам не нужно привинчивать плиту к форме.Мы всегда рекомендуем наносить силиконовый барьер на дерево вдоль берега реки, чтобы смола не попала на весь стол. Не прижимайте барьер к краю, используйте расстояние не менее 0,8–1 см (0,4–0,5 дюйма) или 2–2,2 см (0,8–0,9 дюйма) по внутренним краям.

Тщательное перемешивание эпоксидной смолы

Отмерьте и рассчитайте необходимое количество эпоксидной смолы для вашего проекта. Смола Baltic Day имеет соотношение 1: 1, добавьте примерно 2 ложки цветных пигментов на чашку и тщательно перемешайте не менее 5-7 минут.Используйте достаточно большое ведро для общего количества смолы.

Имейте в виду, что при перемешивании с помощью дрели, при перемешивании будет взбиваться больше пузырьков воздуха. Однако миксер обеспечит оптимальное смешивание компонентов. После того, как эпоксидная смола будет тщательно перемешана, подождите 6-10 минут, чтобы пузырьки воздуха поднялись на рабочую поверхность.

Цветные пигменты на основе эпоксидной смолы Baltic Day специально созданы для столов Resin River.

Рекомендуемое количество — 1 г пигмента на 1-5 унций эпоксидной смолы, в зависимости от того, насколько насыщенный цвет вы хотите получить.Продолжайте регулировать количество пигментов, добавляемых в смесь, пока не достигнете своей цели. Создавайте цветовые комбинации смолы, добавляя разноцветную эпоксидную краску. Не превышайте 6% красителя от общего объема Baltic Day, так как это повлияет на тонкий химический баланс, необходимый для правильного использования реакции.

Смола для литья в 3 и более слоев. Смола определенной толщины очень горячая. Если смола закипит слишком сильно, она станет мутной. Залейте смесь эпоксидной смолы в форму и подождите 8-15 минут.Используйте пропановую горелку, чтобы удалить пузыри с поверхности.

Примечание: необходимое количество слоев зависит от толщины столешницы (следуйте инструкциям производителя).

Получив поверхность без пузырьков, создайте свой собственный узор с помощью палочки для смешивания. Через 30 минут эпоксидная смола начнет гелеобразоваться, после чего смола должна иметь липкую консистенцию. Перемешайте и примените тепло еще раз, накройте свой кусок пыли.

Как сделать узоры из смолы или завитки?

Используйте для этого цветную краску.Используйте полимерную краску, чтобы окрасить лишнюю смолу, а затем используйте эту цветную смолу, чтобы создать завитки. Это весело, потому что вы можете создать интересный узор для основного слоя. При создании образа с водным эффектом окрасьте большую часть смолы красящим пигментом на основе эпоксидной смолы — металлик.

Изготовление кристально чистого стола из эпоксидной смолы River

Начните с осторожной заливки первого слоя прозрачной смолы в эпоксидную смолу и нанесите на поверхность с помощью горелки или теплового пистолета.Не перегревайте смолу более 4 секунд, иначе смола начнет желтеть.

Если первый слой не полностью затвердел, кажется липкой лентой, налейте второй слой. Не ждите, пока первый слой полностью затвердеет, иначе второй слой может неправильно соединиться с первым. Если вы ждали слишком долго и первый слой застыл, отшлифуйте его наждачной бумагой 200-220 зерен, очистите всю поверхность и залейте второй раз.

Пришло время сделать наш стол с рекой уникальным с помощью встроенных объектов, таких как изображения, пули, корки, листья, камни, рыбы или любые другие предметы, которые вы пожелаете.Вы можете сделать это только на этом этапе, иначе объекты утонут.

Налейте еще один слой смолы над краем и дайте ему полностью затвердеть.

Удаление плесени со стола из эпоксидной смолы

Пора демонтировать нашу столешницу! Удалите все винты, параллельные зажимы и осторожно снимите столешницу с формы с помощью пластмассового молотка.

Поверхность шлифовального стола

После шлифования столешницы вручную или с помощью орбитальной шлифовальной машины / эксцентриковой шлифовальной машины.Используйте зерно 70 и работайте до 400. Перед шлифовкой используйте фрезер, чтобы края были гладкими.

Стол для чистовой обработки, шлифования и смазки River

Для идеального внешнего вида речного стола необходимо защитить древесину. Готовую столешницу-речку нужно очень хорошо отполировать с помощью полировальной пасты. Используйте масло для дерева, чтобы добиться естественного и матового вида. Используйте ткань или пластиковый спредер, чтобы нанести по всей поверхности.

Дать застыть эпоксидной смоле

После того, как вы удалили пузырьки с поверхности, вы можете, наконец, накрыть столешницу крышкой, которая защитит от осаждения пыли во время застывания.Не касайтесь эпоксидной смолы крышкой, убедитесь, что там достаточно места, иначе материал покрытия может коснуться отверждаемой смолы.

Через 12 часов эпоксидная смола затвердеет, полностью затвердеет через 6-7 дней. Убедитесь, что с момента завершения работы прошло 7 дней. Не тестируйте поверхность легкими предметами, это приведет к появлению царапин на поверхности. Пришло время для основания стола! Выберите ножки для стола, они могут быть из того же дерева или уникальные и стильные металлические ножки для стола.

Стол River из эпоксидной смолы со светодиодной подсветкой

Светодиодную подсветку

можно встроить в столешницу. Это просто! При заливке смолы учитывайте температуру смеси. Смола не может быть слишком горячей, иначе светодиодное освещение расплавится. Всегда используйте очень качественные светодиодные фонари, разъемы должны быть хорошо закреплены, чтобы их можно было легко подключить впоследствии. Вы не можете заменить светодиодные индикаторы после трансляции.

Глянцевый и сияющий образ с прозрачной смолой Baltic Day Crystal Clear

Если вы предпочитаете глянцевый вид, вы можете покрыть верхнюю часть реки кристально чистой эпоксидной смолой.Сначала оберните липкую ленту вокруг, чтобы не допустить стекания смолы. Теперь распределите смолу пластиковым шпателем или шпателем. Удалите все пузыри горячим пистолетом. Залейте второй слой смолы и дайте ему застыть. Снимите липкую ленту по бокам.

Итак, сколько вам будет стоить River Table?

Если вы построите стол для реки самостоятельно, то самыми дорогими изделиями будут дерево и эпоксидная смола. Если вы плотник и имеете все инструменты, вы можете закончить стол за 350-450 долларов.В противном случае стол River будет стоить, вероятно, от 1500-5000 долларов в зависимости от размера стола.

Вот несколько идей стола из эпоксидной смолы для вашего следующего проекта.

Обеденный стол River с синей смолой и деревом с ребрами жесткости

Дизайн журнального и бокового столиков

Жемчужно-белый стол из пластмассы и дизайн внешнего садового стола

Стол для офиса с кристально-голубым цветом River

Ищете дополнительные руководства, советы и методы?

Поделитесь своими мыслями в комментарии ниже!

DIY Эпоксидный столик с водопадом

Как сделать стол River из эпоксидной смолы своими руками

1. Подготовьте плиты Live Edge
2. Создание формы эпоксидной смолы
3. Залить эпоксидную смолу в форму
4. Построить металлическую основу стола
5. Очистите плиту из эпоксидной смолы
6. Вырезать и присоединиться к краю водопада
7. Отделка и сборка

1.Подготовьте плиты Live Edge

Мне подарили эту старую вишневую плиту несколько лет назад, и когда я начал планировать этот проект, я знал, что это идеальный кусок, который можно разрезать пополам, чтобы получить самодельный речной стол. Чтобы найти лучшую линию реза, я использовал веревку и расположил ее по центру на каждом конце плиты. Затем я играл, пока не нашел нужную линию, и пометил оба конца для разреза.

Я прижал прямую кромку к плите с подвижной кромкой и использовал мою аккумуляторную циркулярную пилу, чтобы разрезать плиту за несколько проходов.Плита из вишни была немного толще, чем глубина моего лезвия, поэтому мне пришлось закончить пропил вручную по старинке.

С пластиной с подвижной кромкой, разрезанной на две половины, я провел им несколько операций фрезерования, чтобы подготовить доски к следующему этапу. Я ровно выровнял плиты с одной стороны с помощью фуганка, а затем использовал эту контрольную поверхность, чтобы выровнять другую сторону с помощью моего рубанка.

Плиты были слишком толстыми и длинными для конструкции стола из эпоксидной смолы, который я собирался сделать своими руками, поэтому я обработал их до нужной толщины, а затем нарезал их на торцовочной пиле.

Для подготовки к заливке эпоксидной смолой мне нужно было зачистить живые края. Я отшлифовал весь неплотный материал и получил хорошую поверхность, на которой смола могла прилипать.

Плиты были довольно корявыми, с небольшими выемками и трещинами. Я заклеил дно трещин, затем смешал 5-минутную эпоксидную смолу, чтобы заполнить пустоты. Это поможет стабилизировать край и предотвратит вытекание эпоксидной смолы во время заливки.

2. Создайте форму эпоксидной смолы

Пока застывала эпоксидная смола, я перешел к изготовлению формы для заливки.Я использовал ¾ ”МДФ для формы, но здесь также можно использовать фанеру или меламин. Чтобы эпоксидная смола не прилипала к форме, я заклеил детали герметизирующей лентой.

Я скрепил форму из эпоксидной смолы винтами, а затем заклеил внутренние углы формы дополнительной лентой. Если я сделаю это снова, я, вероятно, буду использовать силикон для герметизации углов, так как склейка заняла довольно много времени, особенно в трехсторонних углах.

Я загрузил плиты с подвижной кромкой в ​​форму и действительно смог увидеть, как формы собираются вместе.

Чтобы плиты не плавали на эпоксидной смоле, я зажал древесину и прикрутил ее к форме снизу. Вы также можете просто зажать их, если не хотите, чтобы дыры в нижней части. Я также использовал горячий клей, чтобы заделать небольшие зазоры на концах плит, чтобы эпоксидная смола не попала внутрь.

Форма должна быть ровной для заливки эпоксидной смолы, поэтому я подкорректировал один конец скамейки, чтобы выровнять положение.

3. Залить эпоксидную смолу в форму River Table

Затем я вычислил, сколько эпоксидной смолы мне нужно для заливки стола из эпоксидной смолы.Я измерил зазор между плитами в сегментах от 4 до 8 дюймов за раз и умножил средний зазор на длину этого сегмента. Затем я сложил все эти числа и умножил на высоту плиты, чтобы получить общий объем зазора.

Я использовал эпоксидную смолу с соотношением 2: 1 смолы к отвердителю. Эта смола позволит вам заливать до 1–3 / 4 дюйма за раз. Вот еще одна более дешевая альтернатива эпоксидной смоле, но вам придется нанести несколько более тонких слоев, чтобы она не растрескалась.

Мне нужна была двухцветная наливка, поэтому я отмерил 1,5 л смеси 2 к 1 в один контейнер и 1 л в другой. Я добавил в эпоксидную смолу металлический пигмент и перемешивал каждую смесь в течение нескольких минут. Глубокий синий и зеленый цвет получились потрясающими, а серебристый перламутровый оттенок придал ему дополнительную глубину.

Мне нужно было придумать, как залить эпоксидную смолу двумя цветами, чтобы получить хорошее сочетание. Поразмыслив, я решил залить концы одновременно двумя руками. Я бы не рекомендовал это, но у меня это сработало.Цвета смешались вместе, и получилось потрясающе.

4. Постройте металлическое основание стола

Пока эпоксидная смола застывала, я действительно прилетел в Кливленд на мероприятие Spring Make с Lincoln Electric. Они собрали группу пользователей YouTube и местных производителей, чтобы научить нас лучше сваривать. Я был новичком в этой компании и изучил основы сварки MIG и TIG. Пока я был там, я пошел в местный металлический магазин и купил для основания какую-то квадратную трубку диаметром 1 дюйм.

Я использовал Lincoln MP210, чтобы сварить основание, и его быстро освоили с помощью цифрового считывающего устройства.Я очень рад, что в будущем смогу выполнять больше сварочных проектов. Спасибо Lincoln Electric за то, что меня пригласили, и Дагу из RetroWeld, и Джону Малецки за помощь с базой и съемками.

Вернувшись домой, я зашлифовал сварные швы на основании с помощью аккумуляторной болгарки и откидного диска. Было приятно иметь аккумуляторную шлифовальную машину, чтобы я мог шлифовать в боковом дворе и не допускать попадания металлической пыли в магазин.

Я просверлил монтажные отверстия в основании для верха, затем загрунтовал и нанес на него немного черной матовой краски и матового прозрачного лака.Это не идеально, но это был отличный опыт обучения и первый сварочный проект.

5. Очистите самодельную плиту стола River из эпоксидной смолы

По окончании 72-часового отверждения эпоксидной смолы она затвердела как скала. Я открутил и снял боковины с формы, затем вывернул винты из нижней части плиты. Чтобы отделить плиту от формы, я использовал шпатель и небольшую монтировку, чтобы работать вокруг детали, пока она не высвободилась.

Вы можете увидеть на обратной стороне, что довольно много эпоксидной смолы просочилось под плиты.Это привело к тому, что верхняя поверхность эпоксидной смолы немного опустилась ниже дерева, поэтому все это нужно было выровнять.

Я специально сделал форму шириной чуть менее 13 дюймов, чтобы я мог использовать свой 13-дюймовый строгальный станок, чтобы выровнять дерево с эпоксидной смолой и удалить излишки с нижней части. Вы также можете использовать ленточную шлифовальную машину для этого шага на большей части.

После строгания на поверхности появилось несколько пустот. Я залил их 5-минутной эпоксидной смолой с небольшим количеством синего пигмента, чтобы смешать их.Вместо того, чтобы отшлифовать его после того, как он застынет, я просто снова пропустил его через строгальный станок с той же настройкой, что и в прошлый раз.

Затем нужно было очистить стороны и один конец, поэтому я приподнял одну кромку на фуганке, а затем обрезал другую сторону на своей настольной пиле. Я поднял один конец на салазках с поперечным разрезом, а затем приступил к окончательной подготовке плиты.

Затем я отшлифовал плиту, так как казалось, что с ней легче работать. Я отшлифовал дерево до зернистости 180 и взял эпоксидную смолу до 400.Хотя в следующий раз я, наверное, сделаю это после того, как приклею.

6. Вырежьте и присоединитесь к краю водопада для реки Стол

Я использовал свою настольную пилу и поперечные салазки, чтобы вырезать кромку водопада на эпоксидном речном столе. Я наклонил лезвие на 45 градусов и сделал начальную фаску на большей вертикальной части.

Затем я перевернул меньшую верхнюю часть и скосил ее обратно с помощью подходящей митры. Я повернул лезвие назад на 90 градусов и отрезал большую часть до точного размера для основы.

Есть несколько разных способов склеить такие стыки под углом, как этот, и я выбрал самый простой из них. Я выровнял части митрами вниз и наложил кусок упаковочной ленты поперек шва. Затем я перевернул части и обмотал еще два куска ленты сразу за митрами, чтобы не допустить попадания выдавливания на дерево.

Я сложил угол наклона и использовал верх, чтобы расположить и прижать пару прямоугольных квадратов к плите.Вместо клея я снова использовал 5-минутную эпоксидную смолу для этого соединения и обильно нанес ее на одну сторону стыка, затем загнул угол наклона и закрепил верхнюю часть на прямоугольных квадратах.

7. Обработка и сборка стола River для эпоксидной смолы

Я оставил эпоксидную смолу на ночь и вынул ее из зажимов на следующий день. Торцовка получилась великолепной, и все, что мне нужно было, это окончательная шлифовка перед финишной обработкой.

Я нанес двухкомпонентную масляную отделку на плиту, и вишня и эпоксидная смола действительно ожили.Сучки, расщепления и зернистость вишни просто выделяются на фоне синей эпоксидной смолы с металлическими пигментами. Я удалил масло с поверхности и был готов к нанесению основы.

Затем я перевернул основание и, при необходимости, приклеил дерево, чтобы подогнать под мою неидеальную сварочную работу. Я оставил верхнюю часть основания открытой сзади, чтобы металл не пересекался под эпоксидной смолой и не загораживал проходящий свет.

Этот проект действительно побудил меня попробовать что-то новое.Было весело работать с новыми материалами, такими как металл и эпоксидная смола, и я с нетерпением жду возможности использовать их в других проектах в будущем.

Теперь, когда вы увидели, как сделать самодельный стол из эпоксидной смолы из плиты с живым краем, вы можете перейти на мою страницу «Проекты мебели», чтобы увидеть некоторые из других предметов, которые я сделал.

Наборы стола реки эпоксидной смолы TotalBoat DIY с инструкциями

Описание

Хотите создать единственный в своем роде ривер-стол, но не знаете, с чего начать? В наших готовых к проекту наборах DIY TotalBoat с эпоксидной смолой River Table есть все необходимое, включая простые, подробные пошаговые инструкции, которые помогут сделать из вас мастера! Это легко, это весело, и прежде чем ваш деревянный стол будет готов, вы будете планировать свой следующий творческий проект, потому что, как только вы начнете делать крутые вещи, вы не сможете остановиться! Наши комплекты идеально подходят для создания журнальных и обеденных столов.

---

Простые инструкции по созданию эпоксидной смолы Таблица

Это простой проект, даже если вы никогда раньше не использовали эпоксидную смолу. Просто следуйте этим простым шагам, чтобы создать свой собственный уникальный красивый стол с рекой. Щелкните здесь для получения подробных инструкций.

Что вам понадобится:

• TotalBoat River Table Project Kit (размер кварты или галлон)
• Средства индивидуальной защиты, такие как соответствующая маска и перчатки
• Дерево для облицовки эпоксидной смолой
• Дерево, дрель, шурупы и отвертка для изготовления формы
• Буфер / полировщик
• Шлифовальный блок (опция)
• Ацетон или денатурированный спирт для удаления поверхностных загрязнений

---

Вдохновляйтесь!

Trash Wood To Treasure — Плавающие полки из эпоксидной смолы DIY

Посмотрите, как посол TotalBoat Джонни Билдс создает плавучие полки из эпоксидной смолы своими руками из обрезков грецкого ореха и гикори, которые были бы выброшены в мусор.Он использовал высокоэффективную эпоксидную смолу TotalBoat с медленным отвердителем и пигментировал эпоксидную смолу. Для крепления полок к стене использовалась скрытая фурнитура для плавающих полок.

Изготовление стола из эпоксидной смолы River

В этом видео посол TotalBoat Кейси Мартин шаг за шагом показывает нам, как он построил свой впечатляющий стол с эпоксидной смолой из двух красивых плит корня бузины и высокопроизводительной эпоксидной смолы и медленного отвердителя TotalBoat.

Подробнее

• Прозрачная блестящая текучая эпоксидная смола
• Простое соотношение смеси 2 к 1
• Самовыравнивание во время лечения
• Размеры: Доступны в наборе на кварту (1 кварта высокоэффективной эпоксидной смолы, часть A и 1/2 кварты, высокопроизводительный медленный эпоксидный отвердитель, часть B), и набор галлонов (1 галлон высокоэффективной эпоксидной смолы, компонент A, и ½ галлона Высокоэффективный медленный отвердитель эпоксидной смолы, часть B)

Содержимое комплекта для квартов и галлонов

Как рассчитать, сколько эпоксидной смолы вам понадобится для вашего проекта

Измерьте площадь, которую вы будете заливать эпоксидной смолой, чтобы определить, сколько вам потребуется.

ПЛОЩАДЬ: длина x ширина X глубина = необходимый объем в кубических дюймах.

1 литр эпоксидной смолы = 57,75 кубических дюймов

2 кварты смешанной эпоксидной смолы = 115,5 кубических дюймов

3 кварты смешанной эпоксидной смолы = 173,25 кубических дюйма

1 галлон смешанной эпоксидной смолы = 231 кубический дюйм

Вы также можете воспользоваться нашим калькулятором покрытия эпоксидной смолой!

---

TotalBoat High Performance Epoxy Технические данные

Высокоэффективная эпоксидная смола SDS

TotalBoat 2: 1 Медленный отвердитель SDS

Варианты дизайна стола из эпоксидной смолы

и стола-реки

Компания Chagrin Valley Custom Furniture производит красивую, единственную в своем роде мебель из эпоксидной смолы и столы из эпоксидной смолы с живым краем для дома и предприятий по всей территории Соединенных Штатов.Мастера CVCF являются экспертами в области ручной работы и доставки уникальных кухонных столешниц из эпоксидной смолы и дерева, столешниц, журнальных столиков, обеденных столов, столов для конференций, столешниц, барных стоек и столешниц.

Пожалуйста, используйте информацию на этой странице, чтобы помочь вам разработать свою собственную таблицу реки, которую вы затем можете отправить нам для получения коммерческого предложения.

Вы также можете заполнить форму внизу страницы, чтобы передать свои дизайнерские идеи в CVCF. Позвоните по телефону 440-591-5511 или напишите по электронной почте shel @ chagrinvalleycustomerfurniture.com, чтобы получить дополнительную информацию, получить оценку или разместить заказ на стол «река» из эпоксидной смолы и кромки из живого дерева.

На этой странице описаны варианты речных столов из эпоксидной смолы, изготовленные по индивидуальному заказу CVCF. Наши клиенты выбирают древесину с обрезной кромкой — например, черный орех. Наши клиенты выбрали цвета речной эпоксидной смолы, такие как синий или бирюзовый. Когда мы получаем заказ от кого-либо в США, они указывают ширину и длину речного стола и определяют количество мест.Наши клиенты часто предпочитают встраивать объекты в реку эпоксидной смолы. Этими объектами часто являются камни, морские ракушки, стекло, камни, светодиодные фонари, рыбы, кристаллы, пули и мелки. Наши клиенты также выбирают свои любимые ножки или основания для речных столов. Деловые клиенты часто предпочитают, чтобы CVCF изготавливал столы из эпоксидной смолы с индивидуальной гравировкой или бизнес-логотипами.

Дизайнеры и производители мебели CVCF рекомендуют лучшие породы дерева для эпоксидных и речных столов, такие как плиты из черного ореха толщиной 2 дюйма с живыми кромками.

CVCF также продает ривер столы, которые есть в наличии здесь. Узнайте, как в 2020 году в Америке вручную изготавливаются речные столы высочайшего качества и индивидуальная деревянная и металлическая мебель. Посмотрите видео, показывающее, как мы создали 19-дюймовый стол для переговоров на реке Миссисипи с ЧПУ из дерева, эпоксидной смолы и стали. Посмотрите фотографии речных столов, которые CVCF недавно спроектировала, построила и поставила клиентам в США в 2020 году.

В 2020 году CVCF усовершенствовала искусство изготовления нестандартных столов с эпоксидными вставками, столов для реки с ЧПУ, «Ocean Tables», обработанных на станках с ЧПУ столов для реки с эпоксидной смолой и «Canyon River Tables».В этом видео компания Chagrin Valley Custom Furniture демонстрирует, как разноцветную эпоксидную смолу заливают и придают ей форму из эпоксидной смолы и деревянного океанского стола, заказанного семьей из Нью-Йорка. Мы продаем сделанные на заказ океанские столы и движущиеся океанские журнальные столики, сделанные из потрясающей эпоксидной смолы, изготовленные на заказ стальные ножки, стекло и натуральное дерево, такое как черный орех и деревянные плиты с живыми кромками, клиентам по всей территории Соединенных Штатов.

Чтобы помочь вам в процессе проектирования, на этой странице представлены образцы нестандартных вариантов речных столов для цветов эпоксидной смолы, различных пород дерева, которые идеально подходят для этих столов, нестандартных ножек, которые мы разработали, и нестандартных аксессуаров — объектов, которые мы можем заделать эпоксидную смолу, светодиодное освещение и т. д.Внизу страницы вы найдете простую форму, которую нужно заполнить, чтобы узнать о ценах или заказать столик. Вы можете установить флажки «Параметры» или, если вы не видите нужные параметры, отметить «другое», чтобы описать то, что вы хотите. Вы также можете прикрепить эскиз, рендеринг, фотографию или чертеж в САПР задуманного вами стола. CVCF перезвонит вам, чтобы обсудить цены и детали для вашего стола с эпоксидной смолой.

≡ Красивые столы с эпоксидной смолой

Подборка фото деревянных столов с эпоксидной смолой.Видео как сделать столы эпоксидной смолой. Полная информация о деревянных столах со вставкой из эпоксидной смолы. Заказать изготовление столешниц из древесины дуба Вы можете прямо сейчас. Мы предоставим вам подробную информацию и покажем нам каталог продукции.

Как сделать столешницы с заливкой из эпоксидной смолы?

Обычно столешница с эпоксидной смолой состоит из двух половинок дерева, они соединены эпоксидной смолой или стеклом из акрила. Эпоксидная смола может быть любого цвета, красиво смотрится эпоксидная смола синего или синего цвета.
На первом этапе подготовьте древесину, для этого возьмите две половинки столешницы и тщательно обработайте стыки.
Кромки должны быть обработаны абразивным инструментом, они должны быть чистыми и сухими.

Можно использовать все породы древесины, но самые популярные сорта древесины — это дуб, ясень, орех, бук.

Второй этап подготовки столешницы.
Необходимо изготовить форму, на которую будут крепиться две половинки столешницы перед заливкой эпоксидной смолой.Нижняя часть столешницы в месте, где будет выливаться эпоксидная смола, должна быть из полиэтилена или скотча. Если использовать пластик или дерево, чтобы эпоксидная смола не вылилась после застывания пластика или дерева, то отсоединить от столешницы будет невозможно.

Какую эпоксидную смолу нужно использовать и как ее приготовить?

Требуется двухкомпонентная эпоксидная смола, первый компонент — смола, второй компонент — отвердитель для смолы. Эпоксидная смола должна быть высокого качества и должна быть предназначена для большой площади.Необязательно выбирать самую дешевую эпоксидную смолу.
Перед приготовлением эпоксидной смолы и смешиванием ее с отвердителем можно придать смоле необходимый цвет. В исходном состоянии он будет прозрачным, но если добавить немного красителя, цвет поменяется.
Смешивать компоненты необходимо строго в соответствии с инструкцией, которая должна быть при покупке эпоксидной смолы. Вам понадобится двухкомпонентная эпоксидная смола, первый компонент — смола, второй компонент — отвердитель для смолы. Эпоксидная смола должна быть высокого качества и должна быть предназначена для большой площади.Необязательно выбирать самую дешевую эпоксидную смолу.
Перед приготовлением эпоксидной смолы и смешиванием ее с отвердителем можно придать смоле необходимый цвет. В исходном состоянии он будет прозрачным, но если добавить немного красителя, цвет поменяется.
Смешивать компоненты необходимо строго в соответствии с инструкцией, которая должна быть при покупке эпоксидной смолы.

Стойкость эпоксидной смолы на деревянной столешнице

После затвердевания эпоксидной смолы для этого обычно требуется 24 часа.Столешницы готов к дальнейшей обработке. Если вы не добавляли краситель и соблюдали инструкцию по смешиванию компонентов эпоксидной смолы, то у вас должна получиться полностью прозрачная заливка из эпоксидной смолы без пузырьков.
Чтобы пыль и мусор не попадали в места, где вы выливаете эпоксидную смолу, в помещении не должно быть пыли, нельзя заливать эпоксидной смолой деревянную столешницу на улице.
Аккуратно удалите материал, который вы вложили в нижнюю часть столешницы, чтобы эпоксидная смола не потекла.
Эпоксидную смолу нельзя нагревать выше 70 градусов Цельсия. Шероховатую наждачную бумагу эпоксидной смолой обрабатывать нельзя. Шлифовать и полировать эпоксидную смолу ручными инструментами необходимо с использованием специальной пасты для полировки.

Сколько стоит сделать стол из эпоксидной смолы?

С завораживающими публикациями в Instagram и Pinterest я недавно начал больше использовать эпоксидную смолу при работе с деревом.Первое, что я заметил, — это абсурдная цена эпоксидных столов. Поначалу это казалось странным, но если вы, как и я, захотите сделать свою собственную, вы поймете, как быстро это может сложиться.

Сколько на самом деле стоит сделать стол из эпоксидной смолы своими руками? Ну, в зависимости от размера стола, он может стоить вам от 50 до 2000 долларов. Большинство журнальных или торцевых столиков будут стоить от 50 до 200 долларов, стол — примерно от 200 до 500 долларов, а большинство обеденных столов — от 500 долларов.

Очевидно, это огромный диапазон финансовых затрат, и деньги — только его часть. Прежде чем строить свое собственное, вы хотите изучить все факторы, чтобы понять, подходит ли вам здание.

Общая стоимость и колеблющаяся переменная

Во-первых, вы хотите задать себе МНОГО вопросов, а затем я постараюсь ответить на них в меру своих возможностей ниже. Вы должны уйти от этой статьи, указав довольно точную цену того, сколько будет стоить ваш ривер-стол.Во-первых, это обеденный стол, журнальный столик, торцевой столик? Сколько эпоксидной смолы вам нужно? (если вы не знаете, не волнуйтесь, мы сможем выяснить это в статье). У вас есть местный поставщик древесины? Какие инструменты у вас есть? Наконец, сколько у вас времени?

Стоимость древесины

Самая заметная (и самая трудная для поиска) часть этой головоломки — это стоимость дерева. Если у вас есть поставщик и вы уже знаете, какую древесину вы собираетесь выбрать, отлично! Вы поймете, что эта стоимость будет составлять около 30-90 долларов за доску размером с журнальный столик.На большую деревянную плиту размером с обеденную я бы отложил не менее 150 долларов, но если у вас нет местного подключения или вы не хотите использовать хороший сорт дерева, рассчитывайте заплатить до 1000 долларов за хорошую прочную доску.

Стоимость эпоксидки

Это может стать шоком, если вы еще не провели исследования, но эпоксидная смола, скорее всего, будет вашим самым большим, по крайней мере вторым по величине расходом при изготовлении стола для реки. Хотя есть более дешевые эпоксидные смолы, вы готовы потратить не менее 50-80 долларов на 1 галлон (3.8л) эпоксидной смолы. Как только вы подсчитаете, сколько эпоксидной смолы вам нужно, это может быстро составить несколько сотен долларов. Краску для эпоксидной смолы можно купить по очень доступной цене, и это почти несущественный фактор (не платите больше 20 долларов за хорошую сумму). Ознакомьтесь с моей рекомендованной эпоксидной смолой здесь.

Стоимость инструментов

Честно говоря, эта область будет очень нестабильной. Может быть, у вас их уже много, а может быть, у вас нет никаких инструментов. Если у вас около 0 инструментов, вы можете потратить 200 долларов на самое необходимое, чтобы это произошло.Если у вас есть запасная фанера, листы два на четыре, циркулярная пила, дрель и шлифовальный станок, вы можете просто купить ленту или полиэтилен высокой плотности, чтобы они не прилипали к форме. Это может сделать его доступным до 20 долларов.

Стоимость вашего времени

Это будет немного зависеть, но в целом вы должны понимать, что эпоксидная смола — это не простая задача. Многие производители больших столов позволяют столу застыть в течение 7 дней. Если вы делаете это дома, скорее всего, вам понадобится около дня, чтобы просто подготовить пространство и древесину (при условии, что у вас уже есть подходящие инструменты).Мой первый проект на реке (крошечный столик) на подготовку занял примерно 3 часа, а затем весь день и ночь заливал, потому что я не знал, как выбрать эпоксидную смолу. Итак, запланируйте неделю, когда у вас есть все, но знайте, что на самом деле будет работать только около 3-10 часов, чтобы дать ему вылечить.

Вот мои рекомендуемые продукты

Влияние на стоимость неудачного проекта?

Прежде чем вы начнете, я надеюсь, что вы добрались до этой статьи. Знайте, что ваш первый проект никогда не будет лучшим.Прежде чем купить пару 8-футовых досок и 30 л эпоксидной смолы, подумайте о том, чтобы сначала попрактиковаться в гораздо меньшем проекте. Как я уже упоминал, моим первым проектом был крошечный (10 дюймов) торцевой стол. Почему? Потому что я знал, что хочу делать обеденные столы и парты, но хотел заранее увидеть все переменные. Имея ограниченные подробные ресурсы для начинающих ривер-столов, но неограниченное количество завораживающих видео, проявите должную осмотрительность, чтобы убедиться, что вы не потратили несколько сотен (или тысяч) долларов.

По сути, попробуйте сначала выполнить небольшой (но стоящий) проект, а затем переходите к более крупному.Я обещаю, что вы не пожалеете о том, что у вас есть опыт, это минимальная стоимость, и это будет хороший рождественский подарок.

Влияние на стоимость моего местоположения

Не забудьте подумать о стоимости вашего местоположения. Кто-то в Пенсильвании или Миннесоте (или особенно в Канаде) может снизить стоимость вашей древесины. Древесину легче найти за пределами больших городов, но в большей степени лесистой местности.

Если вы живете где-нибудь, например, в Калифорнии или Флориде, скорее всего, будет труднее и дороже найти местного человека для ваших деревянных плит.В этом случае обратитесь в Интернет и посмотрите магазины на Ebay и Etsy. Это может открыть гораздо больше возможностей. Другой вариант — арендовать грузовик (или подружиться с ним!) И отправиться в однодневную поездку в район, где можно найти более дешевые плиты. Конечно, это того стоит, только если вы сможете сэкономить достаточно, чтобы окупить затраты на бензин и время.

Что будет, если я не могу себе этого позволить?

Не начинайте проект, пока не будете уверены, что можете позволить себе все необходимые детали. Нет ничего более раздражающего, чем покупка деревянной плиты и осознание того, что вам не хватает эпоксидной смолы.Изучите все, что вы хотите, а затем сделайте все покупки сразу.

С другой стороны — может быть, вам не нужно делать это из-за быстрого сокращения времени. Если у вас есть время, я бы посоветовал сначала потихоньку приобретать инструменты — это самая простая и дешевая часть, и вы можете найти много того, что вам нужно, при оформлении или использовании в Интернете. Когда у вас будет достаточно инструментов, вы сможете купить красивую деревянную плиту, когда найдете ее. Измерьте и отрежьте плиту еще до того, как нанести эпоксидную смолу, как только она окажется в форме и будет готова к заливке, вы сможете вычислить необходимое количество эпоксидной смолы, ОЧЕНЬ близкое к точному.Это действительно может сэкономить вам деньги на эпоксидной смоле, вместо того, чтобы делать предварительные оценки.

Наконец — подумайте о создании небольшого проекта. Конечно, вам нужен обеденный стол, на который люди таращатся, но хороший журнальный столик так же элегантен и может быть изготовлен гораздо более экономично. Возможно, вы даже сможете перепродать его и потратить на изготовление обеденного стола.

Стоит ли когда-нибудь покупать готовый ривер стол?

Совершенно верно !! Есть несколько невероятно талантливых мастеров по дереву, которые специализируются на эпоксидных столах.Если вы хотите сделать изделие на заказ или у вас нет места для самостоятельной работы, почему бы не заплатить профессионалам? Они почти всегда смогут создать что-то лучше, чем гаражный или подвальный стол, и в более сжатые сроки. Может быть, вам нужен конференц-стол для вашего офиса? Работа в профессиональной компании может быть доступной, учитывая, что они могут покупать древесину и эпоксидную смолу оптом, что делает такие большие суммы дешевле для них.