Menu Close

Смесь для наливного пола: Выравнивающие смеси для пола купить недорого в ОБИ, цены на наливной пол

Расход смеси для наливного пола, типы и толщина полов

Многим знакомы сложности, связанные с выравниванием поверхности с помощью цементного раствора. Другое дело, когда жидкий раствор сам выравнивается по горизонтальной поверхности и с легкостью растекается, а полученное при этом покрытие – достаточно прочное и красивое. Технология наливного пола позволяет даже новичку легко получить идеальный пол, и от профессионала его может отличить, пожалуй только производительность труда. Содержание:

  1. Варианты расхода полимерной смеси
  2. Пошаговый расчет
  3. Виды наливных полов
  4. Виды по типу связующего вещества

Рынок стройматериалов в настоящее время довольно насыщен всевозможными предложениями смесей для наливных полов, поэтому одним из главных критериев выбора становится их расход.

Варианты расхода полимерной смеси

как рассчитать расход на наливной пол

Во-первых, определенная часть смеси идет на грунтовку основания. За счет нее адгезия между устанавливаемым покрытием и основанием максимально увеличивается. В среднем на грунтовку 1 м² уходит 250 г .

Во-вторых, количество, необходимое для нанесения самой полимерной смеси на пол, зависит от толщины будущего покрытия (для 1 м² заливки толщиной 1 мм требуется в среднем 500 г), от вида материала (определяется требованиями к будущему полу) и состоянием основания.

Существуют способы, позволяющие несколько сократить расход смеси, например, подстилающая прослойка. В ее состав входят два компонента:

  • сама смесь, предназначенная для наливного пола,
  • и мелкий кварцевый песок – именно за счет него и снижается себестоимость наливного пола.

Подстилающий слой укладывают толщиной полтора-два миллиметра. К тому же этот слой обеспечивает окончательное выравнивание основания , поскольку скрывает мельчайшие дефекты пола.

Еще одним вариантом снижения затрат являются более экономичные полимерные материалы, используемые при укладке полов, скажем, пропитки из полиуретана.

Пошаговый расчет


Чтобы не быть голословными произведем небольшой расчет расходов в случае наливного пола из полиуретана.

Как известно, для определения расхода должны быть известны конечная плотность и толщина покрытия.

Определим сначала расход без использования наполнителя (кварцевого песка).

Чтобы покрыть площадь в 1 м² толщиной 1 мм необходим 1л состава. Если принять плотность равной 1.3 кг/л (значение этого параметра указывается производителем), то при умножении объема на плотность получаем, что расход смеси в этом случае составляет 1,3 кг.

Некоторые производители идут на хитрость – снижают цену за счет добавки в состав заполнителей тяжелого характера. Но выгода от этого для потребителя обманчива: хотя саму продукцию он покупает дешевле, но расходует ее значительно больше, так как заполнители увеличивают ее плотность самое меньшее на 20%.

Иные результаты получаются при наполнении кварцевым песком – расход материала снижается в среднем в полтора-два раза без ущерба для его характеристик.

Виды наливных полов

Появившиеся в результате развития новых технологий наливные полы вобрали в себя преимущества других видов покрытий. Поэтому выбирают их исходя их различных параметров.

Например:

  •  внешнего оформления;
  •  расхода требуемой технологии заливки;
  •  стоимости смеси.

Декоративный вид полов является довольно важным фактором. Очевидно, что более сложное и «глубокое» 3D изображение наливного пола приводит к большим расходам, и, естественно, технология укладки, необходимая для воплощения подобного дизайна  не будет отличаться легкостью.  Но при этом можно быть уверенным, что полученный результат превзойдет все ожидания,  и «окупит»потраченные средства и усилия.

Самые эстетичные красивые полы обычно бывают устроены на двухкомпонентных составах, которые в отличие от однокомпонентных, кроме основного содержат также второй компонент – отвердитель, который, вступив в реакцию с первым, отверждает покрытие.

Подобное покрытие требует более длительных работ и тщательной подготовки основания.

По технологии укладки различают:

  •  самовыравнивающимися смесями – растекаясь по поверхности, они обеспечивают ее гладкость, толщина их 2-3мм, не очень высокая устойчивость царапинам и повреждениям;
  •  методом налива – с последующим распределением раствора по поверхности с помощью ракли или зубчатого шпателя, чтобы получить одинаковую толщину покрытия;
  •  пропитки – окрасочный (или тонкослойный) наливной пол устраивают с помощью валика или распылителя, средняя толщина 0,1–0,5мм не достаточна для покрытия дефектов поверхности, поэтому основу перед напылением отшлифовывают, используют в основном однокомпонентные исходные материалы, несет чаще защитную функцию.

Различают также полимербетонные покрытия, в основе которых лежат полимерные добавки, цемент, песок и красители. Благодаря связке цемента и полимера, полимерные бетонные полы – более прочные, гигиеничные, антистатичные, стойкие к механическим воздействиям, беспыльные, не гигроскопичные, имеют огромнейший декоративный потенциал.

По структуре своей поверхности наливные полы можно подразделить на:

  •  гладкие,
  •  в умеренной степени шероховатые, их еще называют, «апельсиновая корка»,
  •  полностью нескользящие.

По толщине слоя на:

  •  тонкослойные – толщина не более 0,5 см, защищает стяжку от негативного воздействия окружающей среды, расход материала зависит от качества основы и от используемого вида материала;
  •  самонивелирующиеся (самовыравнивающиеся) – толщина не более 2см, высоко устойчив к различным воздействиям, обладает  антистатическими  свойствами;
  •  высоконаполненные материалы – толщина более 2см, их производят из заполнителей типа песка, магнезита, различных фракций и искусственных смол.

Технологические характеристики высоконаполненного материала позволяют применять его в качестве декоративного, специализированного, промышленного материала. Полимерные высоконаполненные полы, их внешний вид всецело зависят от заполнителей, входящих в состав полов, и их характеристик. Они достаточно доступны по цене, прочны на удар, устойчивы к абразивному воздействию.

Виды по типу связующего вещества

По характеристике и типу связующего вещества различают в основном три вида наливных полов .

—  Полиуретановые составы обладают высокой механической прочностью, в том числе, ударопрочностью, уникальной эластичностью, стойкостью к химическим воздействиям, устойчивостью к истиранию.

Еще одним преимуществом полиуретановых полов является их устойчивость к перепадам температур. Они прекрасно справляются с такими механическими нагрузками, как деформационные нагрузки основания. Поэтому их применяют в помещениях, имеющих подвижную напольную поверхность или с сильной вибрацией здания и пола.

— Эпоксидные смеси обладают высокой твердостью, стойкостью к химическим воздействиям щелочей и кислот, твердостью, жесткостью и прочностью. Уже при толщине эпоксидного слоя в 6мм, он способен выдерживать существенные механические нагрузки. Они отлично подходят для помещений, где температура воздуха от 0 до +15. Идеальны для учреждений здравоохранения, учебных помещений и общественного питания – они легко чистятся, причем любым моющим средством. Недостатком является довольно низкая эластичность. Имеет широкую цветовую гамму. Обычно минимальная толщина покрытия равна 2,5 мм.

— Метилметакрилатные полы не отличает особенная стойкость к внешним воздействиям или прочность материала – их уникальные характеристики в другом. Они экологичные, прочные, имеют высокую адгезию с основанием, выдерживают невероятный диапазон изменения температур от (– 70) до 150 градусов. Процесс полимеризации смолы протекает при смешивания с отвердителем. Их можно установить даже при температуре минус восемь градусов, и буквально через несколько часов после заливки допускается вводить пол в эксплуатацию.


© 2021 prestigpol.ru

можно ли сделать в домашних условиях

Содержание статьи

С помощью самовыравнивающихся смесей быстро и качественно выравнивается пол. По цене они выходят гораздо дороже обычного цементно-песчаного раствора. Можно ли сделать наливной пол своими руками и какие материалы для этого потребуются? Ответы на эти вопросы вы найдете в нашей статье.

Наливные полы: разновидности и их особенности

Самовыравнивающиеся сухие композиции выпускаются заводами химической промышленности в огромном ассортименте. Востребованность этого строительного материала вполне объяснима его преимуществами перед традиционной стяжкой.

Наливные полы разработаны таким образом, чтобы:

  • Обеспечить максимальную удобоукладываемость за счет высокой подвижности раствора;
  • Сформировать монолитный и гладкий пол прочностью от 15 МПа;
  • Сэкономить время и трудозатраты на устройство ровного основания под дальнейшую укладку ламината, линолеума, паркетной доски и других напольных покрытий;
  • Упростить использование. Не нужно искать пропорции, вымерять требуемое количество цемента и песка, подбирать опытным путем фракцию и марку прочности. Продукт разработан по принципу, озвученному в одной известной рекламе: «просто добавь воды».

Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:

  • Вяжущее – портландцемент или гипс. После затворения водой раствор постепенно преобразуется в прочный, ударостойкий и долговечный цементный или гипсовый камень. Этот материал прекрасно выдерживает длительные нагрузки на сжатие, истирание и т.д.

    Разновидности вяжущего — цемент и гипс.

  • Минеральные наполнители – промытый кварцевый песок требуемой фракции, керамзитовый гравий, зола уноса и др. Этот компонент формирует своеобразный «скелет» слоя, улучшает прочностные свойства наливного пола, заполняет объем, уменьшая коэффициент усадки цементного раствора.
  • Различные добавки, придающие смеси определенные свойства. Их можно разделить на 2 группы:
  1. Полимерные присадки – модификаторы, пластификаторы, стабилизаторы, ингибиторы, редисперсии и многие другие. В одном продукте может сочетаться до 15 различных аддитивов;
  2. Минеральные и органические составляющие. К примеру, для армирования в продукт вводится фибровое или стеклянное волокно. Для замедления реакций отверждения – винная или лимонная кислота, увеличения коэффициента удобоукладывамости – карбонаты.

Состав наливной смеси зависит от разновидности материала. Выпускаются:

  1. Цементные композиции, содержащие исключительно белый либо серый цемент (портландцемент) марки М300-М500.
  2. Цементно-гипсовые или гипсово-цементные смеси, сочетающие в себе вяжущее двух типов: цементный порошок и полугидратный гипс марки Г3-Г7. Реже – ангидрит (только в дорогих продуктах). Процентное содержание зависит от того, какой элемент в названии материала указан первым.
  3. Гипсовые быстротвердеющие наливные полы. Разумеется, базовым компонентом в продукте является строительный гипс.

Следующий компонент – минеральные наполнители. Если используется кварцевый песок, то это должен быть речной или намывной тщательно просеянный и очищенный от посторонних включений материал. В профессиональной терминологии — фракционированный.

Мытый речной песок фракционированный.

Согласно ГОСТ 31358-2007 в базовых наливных полах используется продукт с максимальным размером зерна до 2,5 мм. Для финишных составов этот показатель рассчитывается как ¼ от толщины слоя покрытия. В среднем – 0,25-0,6 мм.

Для облегченных смесей используются наполнители с малым удельным весом. Из них можно сделать пол в помещениях со слабыми или старыми несущими конструкциями.  Чаще всего это дробленый керамзит, перлит и другие подобные вещества.

И наконец, последняя группа – добавки. Как правило, производители не используют комплексные составы, потому что невозможно предугадать точную реакцию всех элементов в наливной композиции. Минимальный набор – пластификаторы, модификаторы, водоудерживатели, пеногасители, адгезивы, замедлители твердения.

Как сделать наливной пол своими руками

Наливные самовыравнивающиеся составы не зря считаются самыми сложными и чувствительными к качеству сырья смесями. Любой компонент может повлиять на растекаемость, величину усадки, седиментацию (расслоение) и другие параметры.

Ни одно предприятие или завод никогда не озвучит точную рецептуру смеси. Технологи и сотрудники лабораторий в буквальном смысле по миллиграммам подбирают уникальный состав, исследования проводятся годами. Поэтому эта информация является коммерческой тайной.

На интернет-сайтах производителей полимерных добавок можно найти так называемые базовые рецептуры сухих строительных смесей. К примеру, на странице группы компаний «ВЕЛКОМС+» приводится такой состав наливного пола:

Наливной пол с Аgitan P 803 Сырье Гр.
Портландцемент 15,00
Зола уноса 5,00
Мелкая фракция карбоната Ca 6,00
Кварцевый песок 0,1-0,4 mm = F 34 50,00
Более крупная фракция карбоната Ca 18,00
Виннапас 5023 L (5011 L) 2,00
Peramin SMF-20 (пластификатор) 1,00
Agitan P 803 (антивспениватель) 0,5-0,9
Метилцеллюлоза Tylose H 300 P2 0,03-0,1
Количество воды для затворения : около 180 мл. на 1 кг сухой смеси

Кажется все просто – смешай и готово. Но здесь множество «подводных камней». Какой именно портландцемент? Марка, класс, тип, примеси, степень твердения, помол, плотность материала?

Далее, зола-унос – как именно среагирует с добавками? Как повлияет на гранулометрию смеси, на сколько увеличит сроки схватывания того или иного вида цемента? На какой процент уменьшится морозостойкость?

Зола-унос — один из компонентов наливного пола.

Карбонат кальция (мел) способствует удобоукладываемости, но он же требует большего объема воды. А при передозировке, как известно, цементный раствор расслаивается либо образуется большое количество эттрингита. В итоге пол быстро трескается и вздувается. Не логичнее ли его заменить на более «полезную» добавку?!

Полимерные присадки тоже вызывают вопросы. Они нужны в жидком или сухом состоянии? В каком порядке замешивать и т.д.

Подобную же информацию можно найти на сайте ЗАО «ЕВРОХИМ-1»

Минеральные компоненты Цементная стяжка для первичного выравнивания полов Самовыравнивающиеся наливные полы на основе портландцемента Самовыравнивающиеся наливные полы на основе гипса
Портландцемент М500 Д0 30,0 18,5 40,0
Глиноземистый цемент (Fondu Lafarge 40% Al2O3) 11,5
Зола-унос 7,8
Полугидратный гипс CaSO4´0,5 H2O 6,5 43,0
Известняковая CaCO3 или кварцевая мука 10-20 мкм 19,4 10,0 10,0
Кварцевый песок 0,1-0,4 мм 20,0 40,7 35,2 42,0
Кварцевый или известняковый песок 0,4-2,0 мм 39,0
Щебень 2-8 мм 10,0
Добавки
Редиспергируемый сополимерный порошок Neolith P 5000 2,00 2,50 2,50
Эфиры целлюлозы Mecellose FMC 60150 0,02 0,05 0,05
Стабилизатор Starvis 3003 F 0,02
Суперпластификатор Melment F 10 0. 83
Суперпластификатор Melment F 15 G 1,00
Гиперпластификаторы Melflux 1641 F или 2651 F 0,20 0,15
Компенсатор усадки Hibidan P или Metolat P 861 0,68
Антивспениватель Agitan Р 803 или Defomex AP 122 0,1 0,20 0,30 0,1
Карбонат лития 0,10
Винная кислота 0,20 0.15
ПАН-волокна Ricem 2.5 dtex 4 мм 0,05
Расширяющая добавка Denka CSA 20 4,00
Итого: 100 100 100 100
Вода: 23,0 20,0 22,0 18,5

Рецептура из 15-21 компонентов впечатляет. А ведь это все еще надо найти и приобрести, причем не в промышленной, а малой фасовке. Ориентация ведь идет на крупнооптового покупателя материалов, а не розничного. Да и стоимость полимеров немалая. Поэтому производители всегда стараются подобрать рецептуру так, чтобы максимально удешевить конечный продукт.

Строительные полимерные добавки в канистрах.

Некоторые читатели могут указать на то, что в отдельных нормативных актах  (ГОСТах и СНиПах) можно найти примерные формулы и методики расчета. Как утверждают сами технологи, в этих документах встречаются ошибки, причем серьезные. Например, в ГОСТ 5802-86 неправильно дан расчет водоудерживающей способности. Погрешность может составлять до 20%. Не меньшее значение уделяется оборудованию.

Таким образом, становится ясно – сделать наливной пол в домашних условиях не просто трудно – НЕВОЗМОЖНО! Для этого нужно быть как минимум технологом со стажем или в крайнем случае «асом» бетоно- и цементоведения.

Технология промышленного производства

Выше мы не просто так упомянули оборудование. От технологического комплекса зависит многое: качество смеси, состав и даже срок годности.

Наливные полы производятся следующим образом:

  1. Поступающий в бункер песок проверяется на гранулометрический состав и далее передается в сушильную камеру. После тепловой обработки влажность материала не должна превышать 0,5%.

    Сушка песка в специальном барабане.

  2. Просушенный наполнитель разделяется на фракции при помощи целой системы сит. Одновременно с этим ведется проверка вяжущего.
  3. Посредством сложного комплекса дозаторов отмеряется нужное количество песка, цемента, других компонентов и направляется в смеситель принудительного действия.
  4. Масса тщательно перемешивается в течение определенного времени и либо отправляется в бункер склада готовой продукции, либо фасуется по мешкам.

Очевидно, что технология производства тоже не из простых. Повторить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому лучше не пытаться сэкономить, а приобрести уже готовые качественные наливные полы.

 

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

как рассчитать и какая максимальная толщина может быть

Приступая к строительству или ремонту, мы пытаемся посчитать количество материалов необходимых для этого. Это же придется сделать и при планировании заливки наливного пола. Ведь оставшаяся не использованной смесь быстро теряет свои потребительские свойства, а стоит совсем не дешево. На чем основывать расчеты и как сделать их правильно.

Понятно, что расход наливного пола напрямую зависит от такого параметра, как толщина слоя, но следует учитывать и другие показатели. При расчетах следует различать расход материалов, которые необходимы для стяжки определенной площади и удельный расход на один квадратный метр.

СКОЛЬКО НУЖНО МАТЕРИАЛОВ

Расчет этого показателя в принципе вполне логичный и не должен вызывать затруднений. Вам необходимо выполнить всего 3 действия:

  • Посчитать площадь поверхности пола комнаты.

Из школьного курса известно, что для расчета площади необходимо умножить длину комнаты на ее ширину. То есть задача на этом этапе сводится к измерению длины сторон пола и вычислении на калькуляторе площади пола.

  • Рассчитать удельный расход раствора для стяжки.

Обычно производитель на упаковке указывает это значение по отношению к единице толщины. Немного ниже мы разберемся, на что необходимо обратить внимание при расчете для конкретного помещения.

  •  Выполнить расчет количества необходимых материалов и их суммарной стоимости.

Разберемся подробнее с пунктами два и три.

Наливной пол нетрудно сделать своими руками.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДЕЛЬНОГО РАСХОДА МАТЕРИАЛА

Для чего вообще нужен этот показатель? Этот показатель дает информацию о затрате смеси на один квадратный метр. Зная его, не составит большого труда определить общие затраты. Но вам не придется вооружаться формулами и рассчитывать этот показатель, так как это уже сделал производитель. Он определил это значение на основании правильного соотношения воды и смеси.

На значение удельного показателя влияют:

  • толщина пола;
  • плотность вещества стяжки;
  • использование наполнителей, которые существенно улучшают свойства стяжки и способствуют снижению затрат.

Самое главное точно рассчитать толщину слоя. Для этого вам придется тщательно измерить с помощью уровня перепады высот.

ОБРАЗЕЦ РАСЧЕТА

Пусть, например, нам необходимо залить в комнате площадью 10 м2 стяжку самовыравнивающейся смесью. Максимальная толщина наливного пола равна 3 мм. Будем считать, что наш пол достаточно ровный и мы не будем превышать оптимальную толщину. Удельный расход материала (УР) равен один литр на каждый квадратный метр площади.

Порядок расчета такой:

  • На единицу площади толщиной 3 мм уйдет 3*1=3 л смеси.
  • Общее количество смеси для данной площади будет равно:
    3*10 = 30 л.

Это весь расчет. Но чтобы точнее определить расход нужно знать плотность материала. Это так называемый корректирующий коэффициент. Показатель этот, как правило, тоже дает производитель. Как его учитывать на практике?

Например, если плотность смеси равняется 1,3 кг/л, то расчет делают так:

То есть для приготовления 30 литров раствора нам понадобится 39 кг сухой смеси.Замешивание наливного пола при помощи дрели и специальной насадки

Плотность может быть разная. Она зависит от основного состава смеси и добавок. Например:

  • Плотность эпоксидных наливных полов может быть от 1,4 до 1,65 кг/л;
  • плотность полиуретановых смесей равняется 1.2 – 1.35 кг/л.
  • Обогащенные наливные полы имеют плотность от 1,65 до 1,9 кг/л.

КАК СОКРАТИТЬ РАСХОД

В зависимости от марки смеси норма расхода может отличаться. Как мы уже писали, норму расхода данной смеси производитель указывает упаковке. Оказывается, что уменьшить этот показатель можно с помощью ряда хитростей.

Прежде всего, необходимо обратить внимание на тщательную подготовку пола перед заливкой. Все щели и сколы необходимо тщательно заделать цементно-песчаным или любым другим раствором. В этом случае не придется заливать эти дефекты пола дорогостоящим полимерным раствором. Следует помнить, что стоимость любой шпаклевки или грунтовки намного ниже, чем цена на смесь для наливного пола. Именно поэтому не стоит недооценивать подготовительные работы перед заливкой пола.

Профессионалы для экономии материалов советуют:

  • Предварительно выровнять пол с помощью недорогих материалов. Например, оборудовать подстилающий слой из речного песка, шлака, мелкого керамзита или других материалов.

Перед заливкой самовыравнивающегося пола его поверхность очищают от строительного мусора и ремонтируют

  • Предварительно уложить слой изоляции с помощью любых материалов из этой линии. Самый простой вариант изоляции – полиэтиленовая или полимерная пленка.
Следует учесть: Самовыравнивающаяся смесь для наливных полов достаточно быстро затвердевает. Поэтому готовить нужно только то количество раствора, которое вы успеете залить.

МАРКИ НАЛИВНЫХ ПОЛОВ

Производители поставляют сегодня на строительный рынок сухие смеси для наливного пола в большом ассортименте. Следует учесть, что эти смеси отличаются своими характеристиками.

Рассмотрим наиболее популярные смеси для наливного пола:

  • Геркулес. Основой этой смеси является кварцевый песок. Смесь используется для обустройства наливного пола. Допускается толщина раствора от 20 до 100 мм. Удельный расход данной смеси составляет около 1.5кг на каждый квадратный метр пола толщиной 1 мм.

На фото пол от фирмы «Геркулес» в виде сухого вещества в бумажном пакете

  • Ивсил. Толщина пола залитого смесью этого бренда может быть до 10 см, а удельный расход около 1.2 – 1.4 кг/м2.
  • Бергауф. Толщина слоя для этой марки приблизительно равна 5-7 мм. А УР равен1 – 1,2 кг/м2.
  • Ветонит 3000. Может использоваться как для ремонта пола, так и для создания наливного слоя. Толщина слоя раствора должна быть от 3 до 5 мм. Покрытие толщиной меньше 3 мм не будет служить долго. Удельный расход приблизительно равен 5 кг на каждый квадратный метр слоем в 1мм.

Ветонит 3000 в бумажном пакете (25 кг)

Стоимость смесей существенно отличается, поэтому важно выбрать правильную. Перед покупкой нужно оценить собственный пол в плане перепадов высоты и необходимой толщины слоя. Именно на основании этих параметров установленных производителем и делают выбор.

Следует также учесть, что цена разных марок самовыравнивающихся смесей для наливных полов существенно отличается. Поэтому если вы хотите сэкономить, то нужно провести сравнительный анализ предлагаемых материалов по свойствам и цене.

Проведя все вычисления, и выполнив сравнительный анализ, вы получите ясное представление о предстоящих затратах и определитесь, подходит ли вам данная смесь.

Как разводить наливной пол или о чем не пишут в инструкциях? Часть 1

Современный рынок наливных полов чрезвычайно разнообразен. Быстротвердеющие, трещиноустойчивые и другие смеси для пола позволяют выбрать все необходимое в соответствии практически с любыми пожеланиями. Каждый производитель рассказывает об удивительных свойствах своего наливного пола и в некоторых случаях они даже соответствуют действительности.
На каждой упаковке производитель пишет подробную инструкцию о том, как правильно приготовить раствор из сухой смеси. Помните, что в таких инструкциях отражены только основные моменты, но есть и некоторые нюансы, которые всегда необходимо учитывать.

Предположим, что мы непрофессионалы и будем разводить наливной пол впервые, и еще не знаем обо всех тонкостях и нюансах. Наверняка друзья/знакомые/соседи дали нам множество советов о том, как это сделать. К таким советам нужно прислушиваться с осторожностью.

Скорее всего, они неактуальны по нескольким причинам:
— выполнялась работа давно;
— они актуальны только для определенных марок сухих смесей, которые возможно уже не производятся.

Мы же выделим нюансы, которые будут актуальны всегда для любого наливного пола.

Чистота – залог качества

Тара для замешивания смеси и инструмент должны быть чистыми всегда. Производители советуют мыть их после каждого замешивания, но почему? Дело все во времени застывания раствора. Предположим, оно составляет 20 минут. Если мы размешали и вылили смесь более 20 минут назад, то остатки раствора в таре и на инструменте уже повлияют на качество следующего замеса.

Вода – стоит ли верить производителю?

Предположим, в инструкции к смеси написано, что расход воды 0,22-0,34 мл на 1 кг сухой смеси. Лучшим советом для новичка будет взять среднее значение, но не забывайте о том, что интервал указан не случайно. В некоторых случаях даже количество воды в пределах интервала не будет соответствовать необходимому, но почему?

Все дело в том, что интервал показывает «среднюю температуру по больнице». Количество добавляемой воды на 1 кг сухой смеси является главным показателем, который, к сожалению, сильно варьируется от партии к партии одной и той же смеси. Даже у дорогих смесей, относящихся к категории профессиональных, он может не соответствовать значению, указанному в инструкции. В связи с этим возникает следующий закономерный вопрос. Можно ли добавлять воду?

Читайте продолжение в следующей части. Мы выясним как правильно добавлять воду, какая насадка для перфоратора лучше, как правильно высыпать и размешивать раствор.

Инструкция по работе с наливным полом


Во время предстоящего или уже идущего ремонта возникает вопрос, что делать с полами и каким образом, возможно, выравнивать пол. Способов по выравниванию пола существует несколько, одним из них, конечно же, является наливной пол. Представляем вашему вниманию небольшую инструкцию по работе с наливным полом.


Заливка наливного пола.
При проведении ремонтных и отделочных работ в квартире требуется получить качественное основание пола, наиболее эффективным и удобным способом является монтаж наливного пола. Для получения в конечном итоге ровного и прочного основания пола предусмотрены некоторые правила при соблюдении которых получается идеальный пол.


Укладка демпферной ленты.
Перед началом монтажа стяжки из наливного пола необходимо установить по периметру помещений квартир, комнат, кухни, коридора демпферную ленту, которая нужна для принятия на себя линейных расширений возникающие в местах сопряжения пола со стенами квартиры или комнаты. Для каждой толщины наливного пола подбирается лента с заданными параметрами толщины, изготовленная из полипропилена и имеет толщину 4-6 мм.

Определяем уровень наливного пола и проводим разметку помещения.

Перед монтажом и заливкой быстротвердеющего наливного пола нужно определить высоту или уровень стяжки, к примеру, от нулевой отметки пола – 40мм. В случае если слой полов необходимо сделать минимальным уровень пола отмеряется от самой высокой точки основания прежней поверхности. Минимальным слоем для быстротвердеющего наливного пола является 0,5 см.
Для правильной разметки уровня полов:
— В помещении квартиры, комнаты и т.д фиксируем и устанавливаем нулевой уровень пола, с применением лазерного инструмента.
— Для получения разметки полов на стены помещения наносится отметки карандашом с применением лазерного уровня.

 

Рассчитываем количество смеси для наливного пола.

Далее для определения и расчета количества смеси для монтажа наливного пола при ремонте необходимо оценить существующие перепады поверхности основания полов. При площади помещения 8 м2 средняя толщина слоя наливного пола будет составлять 6 см, таким образом возможно рассчитать нужное количество требуемого наливного пола. Формула расчета пола такова: А – Площадь пола(м2) Б – Толщина пола (см) В – Расход смеси пола (18кг) = 8м2 умножаем на 6см умножаем на 18кг = 864кг = 35 мешков наливного пола при толщине слоя 6см. Этот вариант монтажа наливного пола подходит, только в том случае если нужен пол строго под уровень.

Существует и более экономичный способ работы с наливным полом, когда поверхность полов будет ровной и гладкой, но не будет уровня поверхности. Для экономичного применения наливных полов при проведении ремонтных и отделочных работ в квартире потребуются следующие работы:
Внимательно просмотреть полы на предмет имеющихся бугров и выступов, затем с помощью перфоратора удалить все явные и скрытые неровности пола. Затем хорошо вымести весь имеющийся мусор и камни, далее можно подготавливать поверхность пола путем грунтовки поверхностей, после высыхания грунтовки можно приступать к заливанию и разравниванию наливного пола с применением специального валика для монтажа полов. Расход смеси при таком способе экономичного использования наливного пола гораздо меньше, чем в первом варианте при толщине слоя 2см. Формула среднего расчета экономичного способа: А – Площадь пола(м2) Б – Толщина пола (см) В – Расход смеси пола (18кг) = 8м2 умножаем на 2см умножаем на 18кг = 288кг = 12 мешков наливных полов толщина слоя 2см.


Подготовка основания под наливные полы.


Подготовка основания полов не займет много времени, выполняется путем уборки мусора и демонтажа мелких и крупных частиц оставшихся после старых покрытий, заделка трещин и дыр если таковые имеются это необходимо сделать для того чтобы предотвратить возможность протечки смеси наливного пола. Далее равномерно наносится грунтовое покрытие, на основания пола после высыхания грунта в среднем это займет от 30 до 60 минут работы по монтажу наливного пола можно продолжить.
 

 

 Площадь пола делятся на участи с помощью установки и монтажа маяков.


Вся предполагаемая площадь помещения квартиры, комнаты, коридора или кухни делятся на участки с помощью монтажа и установки маяков (маячковых металлических профилей) которые крепятся на полу с помощью готовой штукатурной смеси. Раствор смеси равномерно распределяется на основании поверхности пола под маяками, смесь наносится шпателем, заполняя все существующие пустоты. После устройства маяков получается, что площадь пола поделена на участки это гарантия удобного монтажа наливного пола.

 

Приготовление смеси наливного пола.

Обязательно перед началом работ прочитав инструкцию к применению на мешке наливного пола, приступаем, к приготовлению смеси следуя инструкции о пропорции воды и раствора, замешивая в приготовленном заранее ведре. Замешивание наливного пола производится миксером строительным или дрелью с миксерной насадкой, постепенно высыпая из мешка смесь, одновременно перемешивая в течение 5 минут, после чего образовывается однородная масса. Следуя дальнейшим инструкциям по приготовлению готовой смеси наливного пола дать раствору отстоятся в течение 5 минут, после чего вновь перемешать миксером.

 

Заливка наливных полов.

После приготовленной готовой смеси можно приступать к заливке и выравниванию полов, используя дальнейшие полезные советы и рекомендации по монтажу наливных полов.

При работе с заливкой полов рекомендованное количество участников в процессе не менее 3 человек, но на практике двух человек вполне достаточно.

 

Первый участник процесса самостоятельно готовит и разливает смесь по полу, второе действующее лицо непрерывно разгоняет раствор смеси специальным игольчатым валиком. Валик для работ для монтажа и устройства наливного пола лучше всего использовать с длинными иглами.

Готовая смесь наливного пола равномерно разливается на поверхность основания пола и разравнивается и прокатывается валиком в избегании попадания и образования пузырьков в растворе.


 Завершающий этап работы.


Последним и завершающим этапом работы с наливным полом является, его затвердевание по времени это составляет от 4 до 24 часов в зависимости от нанесенного слоя и влажности в помещении. По истечению этого времени пол затвердеет и будет предназначен пока только для хождения по нему. Наливной пол приобретет все свою твердость после полного высыхания поверхности, что по времени займет порядка недели, все это время можно посвятить другим работам по ремонту квартиры.

Видео инструкция по заливке наливного быстротвердеющего пола по маякам

 Подробнее о видео

Подробно узнать и самостоятельно оценить и рассчитать стоимость, в какую сумму обойдется вам тот или иной вид ремонта, каждая из существующих позиций подробным образом изложена на странице виды работ.
 

Расход сухой смеси для наливных полов на 1 м2, как сделать расчет

Традиционный бетон со строительных площадок уверенно вытесняют сухие смеси — материал, позволяющий выполнить заливку наливного пола с минимальными затратами труда. Результат этой работы — ровное и прочное напольное покрытие, легко поддающееся шлифовке и готовое к укладке любых видов полов: кафельной плитки и линолеума, ламината и модульных плит ПВХ. С основанием, полученным в результате заливки, превосходно сцепляется так называемый «жидкий линолеум» — тонкий слой полимерного состава.

Смесь для заливки пола — модифицированный состав

Сухие смеси значительно разнятся между собой в зависимости от назначения. Материалы разных производителей отличаются по качеству и дозировке составных частей, в целом оставаясь идентичными:

  • связующие компоненты – цемент или гипс;
  • наполнители – кварцевый песок, известняк, мраморная крошка;
  • модифицирующие добавки – эфиры целлюлозы, крахмала, гидрофобизаторы, пластификаторы, армирующие добавки.

Смеси приготовлены с точным соблюдением дозировки. Они расфасованы в мешки и полностью готовы к работе. Производители включают в них пластифицирующие добавки, придающие раствору текучесть и пластичность. Благодаря этим свойствам для создания горизонтальной поверхности требуется приложить минимальные усилия. Даже дилетанты легко справляются с устройством наливного пола, при этом качество стяжки остается на высоте.

В состав многих смесей входит фиброволокно, при добавлении этого материала в раствор происходит микроармирование стяжки и усиление ее прочности. Качественные наливные полы имеют более высокую стоимость, чем стяжки из обычного раствора, приготовленного из цемента, песка и наполнителей различных фракций. Однако высокое качество напольных покрытий вполне оправдывает затраты. Они отличаются прочностью и гладкостью поверхности, легко монтируются и служат долго. При планировании работ по устройству наливного полапрежде всего, рассчитывают количество раствора, требуемого для заливки.

О важности точности в расчетах

Расход смеси необходимо вычислить как можно более точно, ведь при нехватке раствора работа откладывается до закупки недостающего материала. Это приводит к появлению холодных швов, негативно влияющих на качество стяжки. Переизбыток же больно бьет по карману. Хорошо, если вы планируете провести аналогичные работы в других помещениях в ближайшее время. Тогда материалу найдется достойное применение.

В противном случае потребуется срочно искать покупателей на неизрасходованные остатки или обеспечить им должные условия хранения. Чтобы состав не утерял своих свойств, мешки укладывают в сухом проветриваемом помещении, где постоянно поддерживают температуру от +5 до +25°С. При покупке обращают внимание на срок годности, ведь строительные составы обычно хранятся не более 0,5 года.

Рассчитываем количество смеси

Чтобы максимально точно произвести расчет, в комнате, где планируется заливка наливных полов, проводят некоторые измерения. Первое, и самое простое — вычисление площади покрытия, для этого длина комнаты умножается на ее ширину. Для определения количества раствора необходимо знать толщину стяжки. Этот показатель требует более сложных манипуляций, особенно если основание в помещении не отличается горизонтальностью.

Нанесите по периметру стен нулевую отметку с помощью уровня. Проще всего это сделать лазерным уровнем. Измерьте расстояния от горизонтального уровня до основания в противоположных углах комнаты. Разница расстояний, разделенная на два — средняя высота, на которую нужно выравнивать покрытие. Добавив к этому значению минимальную толщину слоя, указанную на упаковке, вычислим среднюю толщину стяжки.

В среднем расход смесей на основе гипса или цемента на 1 квадратный метр составляет 1,5 кг. Чтобы узнать расход выбранного вами материала, внимательно изучите упаковку. Эти данные в расчете на толщину слоя в 1 мм производители указывают на ней. Чтобы рассчитать общий вес смеси, умножим средний расход на толщину стяжки и на общую площадь помещения. Чтобы добиться наглядности рассчитаем расход материала на примере популярных составов.

Расход наливных полов популярных производителей

Разные производители смесей используют различные технологии изготовления, поэтому и расход будет разным. Определим расход наливных полов для комнаты площадью 30 м2. Расчетная толщина стяжки нашего помещения – 3 мм.

  1. «Основит FK 45 R быстротвердеющий» – расход 1,3 кг на 1м2. Для устройства стяжки в нашей комнате потребуется 1,3х3х30=117 кг смеси.
  2. «Горизонт универсальный» – расход наливного пола 1,6 кг на 1м2. Расчетное количество смеси: 1,6х30х3=144 кг.
  3. «Юнис». Расход этого наливного пола на 1 м2 при тонкослойной заливке толщиной до 1 мм составит 1,3 кг и 3,9 кг при толщине покрытия 3 мм.
  4. «Старатели» применяется для выравнивания неровностей от 0,5 до 8 см. Расход на 1 м2, при покрытии слоем в 1 см, потребует 16 кг сухого материала. Чтобы приготовить раствор, необходимо 5-6 л воды на 25 кг смеси.

Рассчитать количество мешков смеси вы можете с помощью нашего онлайн калькулятора. Для исключения неожиданностей к рассчитанному количеству добавляем 5-10% и делаем заказ.

Экономим разумно

При выборе строительных материалов не стоит соблазняться невысокой ценой. Некоторые производители вводят в состав смесей тяжелые наполнители. Эта нехитрая схема позволяет удешевить смесь путем увеличения ее веса. Однако при этом пропорционально увеличивается плотность материала и его расход на квадратный метр. В итоге приобретение дешевого материала оборачивается увеличением его количества для общей площади наливных полов.

Как сократить расход материала? Смесь для наливных полов – это удобно и качественно, однако не очень дешево. Перед началом работ тщательно подготовьте основание. Очистите его от пыли и масляных пятен, все вмятины и трещины зашпаклюйте цементным раствором. Непременно загрунтуйте основание.

Только после качественной подготовки есть смысл устраивать наливные полы, в этом случае их расход будет минимальным. Обратите внимание на инструкцию, размещенную производителем на упаковке. Приготовление раствора ведется в точном соответствии ее указаниям. Только следуя технологии, получают наливной пол со свойствами, заявленными производителем.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Самые интересные вопросы

Сравнение характеристик гипсового и цементного наливного пола

Несложный в обустройстве гипсовый или цементно-полимерный наливной пол позволит вам самостоятельно выровнять поверхность бетонной стяжки с оптимальным расходом рабочего времени и средств. Технология базируется на применении экологически безупречных самовыравнивающихся сухих строительных смесей, отличающихся легкостью приготовления, прочностью, временем твердения и эксплуатационным ресурсом. Но какой же наливной пол лучше для загородного дома: гипсовый или цементный?

Почему гипсовые и цементно-полимерные наливные полы так популярны?

Наливные смеси, такие например как один из лидеров мирового строительного рынка WEBER, в базовом варианте ориентированы на толщину заливки от 5 до 35 мм. Некоторые цементные смеси могут использоваться для заливки слоя толщиной до 70мм. Такая заливка выполняется в несколько этапов тонкими слоями, причем качественный раствор используется только для финишного покрытия. Для промежуточных слоев задействуется бюджетная, крупнозернистая заливка.

  • Самовыравнивающий эффект заливки достигается введением в состав раствора небольшого количества полимерных компонентов. Время твердения гипсового раствора составляет несколько дней, готовность цементной заливки — в пределах 28 дней.
  • Важное преимущество — износостойкий цементно-полимерный пол можно эксплуатировать без напольного покрытия. А относительно хрупкая гипсовая конструкция предусматривает обустройство ламинатной или другой достаточно прочной облицовки.
  • Стоимость цементной заливки намного дороже бюджетного гипсового материала. Поэтому в частном строительстве, цементный раствор больше используется для выравнивания микрорельефа пола тонкослойным покрытием, с последующей укладкой декоративного напольного материала.

В чём достоинства и недостатки гипсовых и цементных наливных полов?

Разнообразие сухих смесей мало интересует нас в обычной жизни, но когда доходит дело до ремонта и обустройства полов приходится делать выбор: какой наливной пол лучше. Как правильно это сделать давайте разбираться! Будем исходить из свойств смесей, которые характеризуют преимущества и недостатки составов.


Для наливного пола на гипсовой основе характерны:

  • Безупречная гладкость и высокая однородность покрытия, что хорошо подходит под укладку требовательных к основанию ламинатов, паркетов и проч.
  • Легко получить зеркальную гладкость при обычном раскатывании игольчатым валиком.
  • Высокая скорость застывания, благодаря чему по основанию можно ходить через пару часов после заливки.
  • Невысокая цена в сравнении с цементно-полимерными составами.
  • Не требуют тщательной подготовки основания, то есть нанесение гипсовых составов можно производить без тщательного грунтования, шпаклёвочных растворов.
  • Выравнивание неровностей от 3 до 100 мм прекрасно решает большинство строительных задач, потому гипсовые смеси могут использоваться как базовые и финишные ровнители.

Лидеры продаж среди гипсовых наливных полов этого месяца!


Недостатков гипсовых полимерных полов не так уж много и со многими можно мириться на фоне доступной цены:
  • Быстрое схватывание, первые признаки которого можно увидеть уже через 5­–10 минут. Это требует от исполнителя мастерства или применения глинистых смесей.
  • Низкая влагостойкость, из-за которой применение смесей ограничено во влажных помещениях.
  • Требуется финишное покрытие в обязательном порядке, поскольку большая вероятность появления гипсовой пыли. Простой линолеум или ковролин помогает избежать этого.
  • Расширяется при высыхании, потому следует обеспечить контур для размерных изменений предварительной укладкой демпферной ленты по периметру.
  • Слабая адгезия к плиточным клеям, потому укладка плитки может быть проблематичным.

Таблица расхода наливных полов и смесей для выравнивания

Название материала Расход по паспортным данным Вид смеси
Гипсовый ровнитель для пола LITOLIV S100 1,6 кг/м² на каждый 1 мм толщины Гипсовая
Пол наливной быстротвердеющий Боларс СВ 210 Оптим при толщине слоя 1 мм 1,5 кг/м2 Гипсовая
Самовыравнивающаяся смесь для пола LITOLIV S5 при толщине слоя 1 мм 1,4 кг/м2 Цементная
Самовыравнивающаяся смесь Ceresit DD (от 0,5 до 5 мм) около 1,5 кг/м2 на 1 мм толщины слоя Цементная
Ровнитель полимерцементный высокопрочный Perfekta Профислой при толщине слоя 1 мм 2,0 кг/м2 Цементная
Цементные полы имеют много достоинств, которые значительно расширяют сферу применения растворов.
  • Хорошая влагостойкость, потому цементные составы вне конкуренции в обустройстве ванной, кухни и других мест, где вероятны аварии с протечкой воды.
  • Высокая прочность, так как при использовании достаточного количества воды по технологии наливной пол демонстрирует монолитность.
  • Выравнивают уклоны и неровности до 80  и 100 мм, хотя для этого цементно-полимерную смесь потребуется наносить в несколько слоёв. При больших неровностях базовый слой можно выбирать с низкими прочностными характеристиками, так как его основная задача скрыть перепады высот от 10 до 80 мм. Если на полу незначительные дефекты до 30 мм, используют средний цементный наливной пол. Высота последнего в некоторых местах может быть меньше 7 мм. Средний слой также недостаточно прочный и не может использоваться как завершающий наливной пол под финишное покрытие. А вот самое верхнее полимерцементное покрытие хорошо противостоит динамическим нагрузкам.
  • Высокая химическая стойкость цементно-полимерных полов продлевает сроки эксплуатации и сокращает ремонты.
  • Обладают высокой текучестью, благодаря введению полимерных добавок. Ни одна цементная стяжка не может похвастать таким свойством, а при добавлении большого количества воды просто даст большую усадку при высыхании.

Лидеры продаж среди полимерцементных наливных полов этого месяца!

К недостаткам цементных наливных полов можно отнести:

  • Нанесение в несколько слоёв, что может значительно продлить срок выполнения работ и их трудоёмкость.
  • Обязательно наносить финишный слой перед укладкой декоративной напольной отделки, поскольку базовый и средний слои не выдерживают нагрузку хождения.
  • Грунтование перед нанесением следует выполнять в обязательном порядке, причём может потребоваться неоднократное нанесение грунтовки.
Присутствие на рынке составов на основе гипсового и цементного вяжущего не говорит о прямой конкуренции между ними, просто в каждом определённом случае заказчик и исполнитель выбирают более подходящий вариант. Для удобства пользования, все преимущества и недостатки смесей мы оформили в виде таблицы. Её можно использовать как краткую шпаргалку.

Сравнительная таблица свойств цементно-полимерных и гипсовых наливных полов


Полимерцементные полы Гипсовые наливные полы
Эластичность и заполнение трещин хорошая хорошая
Подготовка основания грунтование достаточно очистить от пыли
Выравнивающая способность 5 – 100 мм 3 – 100 мм
Консистенция густая жидкие
Гладкость поверхности можно добиться высокой гладкости легко сформировать зеркальную гладкость
Нанесение в несколько слоёв для базового, среднего и финишного слоёв применяются разные составы одна гипсовая смесь может использоваться как базовый и финишный слой
Хождение для составов быстрого твердения хождение возможно через 4 часа, для обычных составов через 5–6 часов в зависимости от слоя. Через 8 часов
Жизнеспособность около 60 минут до 30 минут
Цена выше, чем у гипсовых смесей невысокая
Влагостойкость высокая невысокая
Финишное покрытие завершающий слой цементного пола достаточный нужно покрытие, предотвращающее пыль
Изменение размеров даёт усадку незначительно немного расширяется
Прочность высокая образует пыль при динамических нагрузках
Химическая стойкость хорошая, благодаря полимерным добавкам не рекомендуется применять
Руководитель
отдела продаж

Подводим итоги!

Гипсовый состав — достаточно прочный, но хрупкий материал, образующий пыль.

Для недорогого пола, эксплуатируемого в сухом помещении, толщина заливки может быть в пределах 30 мм. При выборе учитывайте плохую адгезию по отношению к плиточным клеям на цементной основе. Эти недостатки гипсовой заливки частично компенсируют ее относительно быстрым твердением.

Цементно-полимерный наливной пол — материал более дорогой, отличающийся отличной прочностью, идеальными самонивелирующимися свойствами, гладкой износостойкой поверхностью покрытия.

Состав не привередлив к подготовке основания, поэтому позволяет сэкономить время и средства на отказе от многослойного грунтования.

Наливной пол может без проблем эксплуатироваться в помещениях с повышенной влажностью.

Как самостоятельно залить гипсовый или цементный пол?

  • До нанесения раствора рабочую поверхность необходимо очистить от пыли и прогрунтовать. Покрытие толщиной от 10 мм нуждается в применении демпферной ленты.
  • Для толстой стяжки в ванной или кухне целесообразно обустройство дополнительной гидроизоляции. Линейка продукции сухих строительных смесей Юнис в комплексе позволяют выполнить работы по выравниванию и гидроизоляции пола на любой стадии процесса. При отсутствии должного опыта равномерность заливки лучше контролировать установкой маячков.
  • Качество заливочного раствора во многом определяется однородностью его структуры. А это можно получить только механизированным перемешиванием посредством бетономешалки или строительного миксера.
  • Полученный состав заливается любым удобным способом, разглаживается шпателем. Для удаления воздуха обрабатывается игольчатым валиком. Приготовленный заливочный состав необходимо использовать до начала его твердения. Восстановить его работоспособность добавлением воды и перемешиванием невозможно.

Видео: Как устроить наливной пол с самовыравнивающими смесями Литокол?