Menu Close

Наплавляемая гидроизоляция: Наплавляемая гидроизоляция. Устройство и технология укладки наплавляемой гидроизоляции

Наплавляемая гидроизоляция. Устройство и технология укладки наплавляемой гидроизоляции

Для того чтобы под воздействием воды бетон строительной конструкции пришел в негодность нужно всего несколько сезонов. Перепад температур при отсутствии гидроизоляции – и вода в порах бетона быстро разрушит фундамент, стену или крышу. Чтобы подобного не произошло важно позаботиться об их влагозащите. Существует немало различных видов гидроизоляции, как по классу, так и по способу монтажа. Но рулонная с давних времен и до сих пор занимает лидирующие позиции. Сама рулонная защита условно разделяется на два типа – клеящаяся и наплавляемая гидроизоляция. Рассмотрим более подробно второй вариант, как более технически продвинутый.

Принципиально разница между наплавляемой и клеящейся гидроизоляцией весьма условна. Как видно из названия, наплавляемая нуждается в термической обработке, тогда как клеящаяся просто стелется на липкий слой битума. Наплавление рулонной гидроизоляции дает дополнительные преимущества в защите рабочей поверхности от влаги. В частности, сплавление с ней обеспечивает лучшую адгезию поверхностей, защиту от механических повреждений и герметичность покрытия. Наплавленные листы прочнее держатся на бетоне и в целом срок их службы значительно возрастает.

Разновидности наплавляемой рулонной гидроизоляции

Как и любой другой вид рулонной изоляции, наплавляемая представляет собой жесткую основу, с нанесенным на нее влагоизоляционным составом. Основу изготавливают из следующих видов материала:

  • картон. Наиболее традиционный и примитивный материал. Сейчас от него практически отказались из-за его непрактичности и низкого срока службы;
  • стеклохолст и стеклоткань. Материалы на основе стеклянных нитей, образующих нетканое полотно. Обладают невысоким уровнем эластичности, но внушительной прочностью на разрыв;
  • полиэстер. Материал на основе полиэстеровых волокон, сочетающий в себе как высокую прочность, так и хорошую эластичность. Однако, являясь наиболее продвинутой и качественной основой, у него наиболее высокая стоимость.

Сам пропитывающий основу компонент также выпускается в трех вариациях:

  • битум (без каких бы то ни было добавок). Это самый простой вариант, отличающийся минимальным сроком действия, слабой устойчивостью к ультрафиолету и перепадам температур. Кроме этого, битумная наплавляемая гидроизоляция довольно быстро теряет эластичность, трескается и крошится;
  • битумно-полимерная изоляция, состоящая из двух одноименных компонентов. Благодаря модифицированному составу битума такая изоляция имеет более длительный срок эксплуатации. А входящие в его состав полимеры делают ее эластичной и устойчивой к низким температурам и механическим повреждениям;
  • полимерные, к которым относятся термопластичные материалы и вулканизированная резина. Наиболее современный и совершенный материал. Обладает не только отличной эластичностью и устойчивостью к перепадам температур, но и стойкостью к агрессивным средам.

Преимущества наплавляемой гидроизоляции

Главное и наиболее значимое преимущество такой изоляции – ее цена. Как и большинство рулонных материалов для гидрозащиты, этот вариант весьма демократичен в стоимости. Сюда же можно отнести его доступность – найти наплавляемую рулонную гидроизоляцию любой марки и для любой ситуации не составит большого труда. Кроме этого, рулонные материалы – самый универсальный вид гидроизоляции, нашедший применение в большинстве ситуаций. Ее можно использовать и в качестве горизонтальной, и в качестве вертикальной изоляции. Она подходит как для внешней, так и для внутренней изоляции. И для нее нет ограничений в типе материала рабочей поверхности.

К недостаткам наплавляемой гидроизоляции рулонного типа в первую очередь стоит отнести относительно небольшой срок службы. Даже современные виды изоляций уступают в этом показателе своим конкурентам. Другой их недостаток – сложность монтажа. И дело тут не в каких-то особых знаниях или умениях, а в необходимости работы с опасным оборудованием, в частности с газовой горелкой – незаменимым инструментом при устройстве наплавляемой гидроизоляции.

Важно отметить и то, что наплавляемая изоляция действенна только при давлении воды на прижим. То есть в том случае, когда паводковая или грунтовая вода прижимает лист к поверхности бетона.

Монтаж наплавляемой гидроизоляции

В идеале доверить работу по укладке влагоизоляции лучше всего профессионалам. Они знают лучше, «как правильно наплавлять гидроизоляцию, и, самое главное – умеют обращаться с газовым оборудованием.

Как и любой другой вид влагозащиты, рулонная наплавляемая гидроизоляция нуждается в тщательно подготовленной поверхности. Для этого необходимо срезать все острые и торчащие углы и выступы, наплывы бетона и торчащие концы арматуры. Другими словами, все то, что может повредить целостность гидроизоляционного покрытия. Затем необходимо заделать песчано-цементным или битумным раствором все трещины и выбоины в бетоне.

Влажность рабочей поверхности перед наплавлением гидроизоляции не должна превышать 4%. Ускорить процесс сушки можно при помощи тепловых пушек или обогревающих электрических шнуров.

Процесс укладки начинается с раскатывания первого рулона изоляции. Раскатанный материал необходимо прижать в поверхности бетона. Зачастую на этом моменте возникает вопрос, чем прижимать наплавляемую гидроизоляцию, чтобы обеспечить более надежную адгезию материала. Специалисты советуют использовать специальный каток, которым лист раскатывается по мере его укладки. Затем материал подвергается термической обработке, благодаря которой он оплавляется и «прилипает» к рабочей поверхности.

Параллельно первому листу раскатывается следующий, таким образом, чтобы их края легли внахлест. И также нагревается газовой горелкой. Особое внимание необходимо уделить местам стыков – самым уязвимым местам покрытия. Манипуляцию повторяют, пока гидроизоляция не покроет всю поверхность. Покрытию дают затвердеть. Для придания защите прочности, поперек первого слоя укладывают второй, применяя все ту же технику, закрепляя листы нагреванием. Такая укладка кроме прочего обеспечит герметичность и целостность покрытия.

как правильно выбрать и грамотно уложить материал

В процессе эксплуатации каждое здание подвергается постоянному воздействию неблагоприятных факторов. Один из самых разрушающих – вода. Даже небольшой по площади незащищенный фрагмент конструкции, пропускающий влагу, со временем может спровоцировать серьезные проблемы. Грамотно проведенная гидроизоляция – неотъемлемая часть любого строительства. Застройщик имеет возможность подбирать для себя наиболее подходящий вариант из множества технологий и материалов. Несмотря на появление новинок в этой области, наплавляемая гидроизоляция остается одной из самых востребованных и практичных методик.

Наплавляемая изоляция – это разновидность оклеечной гидроизоляции, которая приклеивается к основанию в результате расплавления одного из внешних слоев под воздействием высокой температуры. Материал достаточно легко наносится на поверхность, после застывания образует качественное и долговечное изолирующее покрытие. Отлично справляется с внешним давлением «на прижим», гораздо хуже с внутренним. В силу этой особенности чаще всего используется для обустройства фундаментов зданий и крыш, причем может применяться даже в качестве кровельного покрытия. Использовать наплавляемую изоляцию для пола нужно с последующим обустройством прижимной стяжки, а для потолка и стен практически невозможно.

При наклеивании материала на основу его нижний слой расплавляется

Наплавляемая изоляция представляет собой многослойное покрытие, в котором на основу наносится несколько слоев битума и его модификаций. В качестве основы может использоваться:

  • Стеклоткань. Материал, сотканный из стеклянных нитей. Относительно недорогой вариант, отличающийся повышенной прочностью на разрыв, но при этом абсолютно неэластичен.
  • Стеклохолст. Нетканое полотно, состоящее из стеклянных нитей. Прочность на разрыв достаточно высока, эластичность низкая.
  • Полиэстер. Представляет собой нетканое полотно из волокон полиэстера. Отличается высокой эластичностью и повышенной прочностью на разрыв. Наиболее дорогой материал.

Для нанесения на основу используются различные битумы и их модификации. Исходя из этого, можно условно разделить покрытия на три группы:

  • Битумные. В качестве основной пропитки используются «чистые» битумы. Наименее долговечные материалы. Обладают малой стойкостью к УФ-излучению, низким и высоким температурам. Со временем битум теряет пластичность и начинает крошиться.
  • Битумно-полимерные. Для их производства используются модифицированные битумы с различными полимерными добавками. Имеют более высокие сроки эксплуатации, прочность на растяжение и прокол, сохраняют гибкость при пониженных температурах.

    Наплавляемая гидроизоляция состоит из нескольких слоев

  • Полимерные. К ним относятся вулканизированная резина и термопластичные материалы. Имеют наиболее высокую эластичность, стойкость к воздействию различных агрессивных сред и широкого диапазона температур, практичны и долговечны.

Для сохранения свойств наплавляемых покрытий следует соблюдать правила хранения:

  • защищать от влаги;
  • устанавливать только в вертикальном положении;
  • отсутствие воздействия прямых солнечных лучей;
  • расстояние от источников тепла – не менее метра.

При перевозке материалов рекомендуется использовать крытый транспорт. При вертикальной перевозке количество рулонов не должно превышать двух рядов, при горизонтальной – пяти рулонов в высоту.

Материал транспортируют в специальном закрытом транспорте, в вертикальном положении

Укладка наплавляемой гидроизоляции может осуществляться только на подготовленную основу. Прежде всего, ее нужно выровнять. Срубить и зачистить наплывы бетона, фаски, концы арматуры и острые углы. Всевозможные трещины, раковины и другие неровности заделываются песчано-цементным раствором. Масляные пятна выжигаются, после чего поверхность зачищается от грязи и пыли. Ровность поверхности определяется специальной рейкой. Допускается наличие плавно нарастающих неровностей размером не больше 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек.

Основу под наплавляемую изоляцию необходимо тщательно просушить. Прежде чем начать укладку, можно провести простой тест на влажность: накрыть участок подготовленной поверхности пластиковой пленкой размером 1х1 м. Конденсат, появившийся под ней в течение 4-24 часов, говорит о недостаточно просохшем основании.

Чтобы ускорить процесс высыхания, можно воспользоваться такими приемами:

  • протереть поверхность смоченной в ацетоне ветошью и просушить промышленным феном;
  • обустроить тепляки и поставить в них тепловые пушки;
  • установить в деформационных швах обогревающие электрические шнуры;
  • обдувать основу сжатым воздухом, направленным от компрессора с маслоуловителем.

Наплавление гидроизоляции делают на предварительно огрунтованную поверхность

Поверхность под наплавляемую изоляцию в обязательном порядке грунтуют. На цементно-песчаные стяжки и бетонные плиты наносят готовый битумный праймер. Можно изготовить его самостоятельно, используя битум и быстроиспаряющийся растворитель или разбавленную до нужной консистенции битумную мастику. Грунтовка наносится при помощи валиков, кистей или щеток. Если покрытие наносится на теплоизоляционные плиты, поверхность грунтуется горячей битумной мастикой.

В зависимости от типа праймера, влажности воздуха и температуры окружающей среды, грунтовка полностью высыхает за время, варьирующееся от нескольких минут до суток. Праймер считается просохшим, если он не липнет при соприкосновении. Наплавление покрытия производится в процессе оплавления нижнего слоя скатанного в рулон полотна пламенем специальной горелки. Одновременно подогревается и основание. Материал постепенно раскатывается и прижимается к поверхности.

Действия выполняются в такой последовательности:

  • Материал раскатывается на основании.
  • Покрытие укладывается в нужном направлении и с необходимыми нахлестами на стыках полотен.
  • С двух сторон рулон скатывается к середине.
  • Производится повторная раскатка материала с разогревом нижней части полотнища и приклеиванием его к основе.
  • Рулон раскатывается строго в направлении «на себя», для лучшего приклеивания прикатывается катком. Особенно тщательно обрабатываются места стыков полотнищ.

Рулон всегда раскатывается в направлении «на себя»

Обустройство наплавляемой изоляции – достаточно сложный процесс. Он требует определенных навыков обращения с битумными материалами и специальной газовой горелкой, использующейся для расплавления нижнего слоя полотна. Правильным решением будет доверить эту работу профессионалам, которые быстро и качественно проведут необходимые гидроизоляционные работы любой сложности.

материалы и способы проведения изоляционных работ

То, что грунтовые воды действуют разрушительно на основание здания, знает любой строитель. Влага, проникая в структуру материала и замерзая при низких температурах, расширяется, при этом отрывая его фрагменты. За несколько лет фундамент может прийти в негодность, после чего может разрушиться и все здание. Чтобы этого избежать, необходима гидроизоляция фундамента: материалы для этого существуют самые разные. Нужно лишь выбрать наиболее подходящие из них и правильно их применить.

Защитить строительную конструкцию от влаги можно разными способами. Одним из наиболее эффективных является наплавляемая гидроизоляция фундамента. Это стало возможно благодаря появлению на строительном рынке новых рулонных материалов, армированных полиэстером и обладающих высокой прочностью на разрыв. Они, в отличие от ранее использовавшихся пергамина, рубероида и толи, не подвержены гниению, обладают лучшими водоотталкивающими свойствами и большим сроком службы. Среди наиболее популярных – изопласт, изоэласт, мостопласт, бикропласт, экофлекс, техноэласт (Российского производства), акваизол, крембит, сполиизол (изготавливаются на Украине), тестьюдо, хеластоплей (Италия). Основой этих покрытий являются такие синтетические продукты, как стеклохолст, стеклоткань и полиэстер.

Фундамент защищают двумя слоями рулонного материала: его наклеивать следует аккуратно, оградив от возможных механических повреждений (например, при обратной отсыпке) с помощью геомембраны. Для гидроизоляционных работ пригодны материалы, устойчивые к коррозии. Стоит обратить внимание на соблюдение всех правил, по которым выполняется гидроизоляция фундамента: ЕНиР предписывает устройство как первичной (с помощью резино-битумной мастики), так и вторичной защиты. В данном случае вторичная защита заключается в оклейке основания рулонным материалом. Делать это лучше всего в период отвердевания бетона, когда строительство стен еще начинать нельзя.

Наплавляемую гидроизоляцию используют в качестве защиты подошвы фундамента, гидроизоляции его боковой части, а также для создания барьерного слоя между фундаментом и несущими стенами дома

Торговая марка Технониколь представлена на рынке рулонных гидроизоляционных материалов высокотехнологичными продуктами, такими как «Вент», «Соло», Техноэласт и более дешевыми (например, Бикрост). С помощью любого из этих материалов может быть качественно выполнена гидроизоляция фундамента: Технониколь надежно зарекомендовал себя на строительных площадках.

Существует деление на классы: «Премиум», «Бизнес», «Стандарт» и «Эконом». К первому относятся Вестопласт и Техноэласт: битумно-полимерные материалы, производимые из сырья наилучшего качества и на самом совершенном оборудовании. С помощью такого гидроизолятора можно надежно защищать от грунтовых вод самые важные объекты. Они выдерживают в самых сложных условиях и имеют продолжительный срок службы.

Рулонные материалы Технониколь применяются для гидроизоляции фундаментов зданий любого типа

Данный способ защиты основания может применяться для:

  • железобетонных блоков при условии заделки швов между ними с помощью цементно-песчаного раствора;
  • для легких бетонов с заполнением из вермикулита, перлита и т.п.;
  • для плитных фундаментов;
  • для тяжелых бетонов с заполнителем из гранитного щебня и гравия;
  • кирпичной кладки после выравнивания ее штукатурными цементно-песчаными растворами.

Порядок проведения работ:

  1. Прежде чем наклеивать рубероид для гидроизоляции фундамента, поверхность тщательно очищают от мелких частиц, цементного молока и прочих загрязнителей. Срезают острые кромки и углы, чтобы они не повредили рулонный материал.
  2. На основание наносится праймер (грунтовка), которая улучшает адгезию к нему наплавляемой гидроизоляции. Она связывает оставшуюся мелкую пыль и заполняет микротрещины и поры, упрочняя тем самым поверхность. Кроме того, происходит ее увлажнение, что благоприятно сказывается на скорости выполнения работ.
  3. После нанесения грунта должно пройти определенное время (до 24 часов) для его высыхания: сухая поверхность не может быть липкой. Время высыхания зависит от условий окружающей среды и типа праймера.
  4. Наплавляют рулонный материал, разогревая его тыльную поверхность при помощи газовой горелки или паяльной лампы. В процессе работы гидроизоляционный материал плотно прижимают к основанию, постепенно разматывая рулон.

Рулонный материал наплавляют с помощью газовой горелки

Вертикальная гидроизоляция фундамента осуществляется путем наклеивания материалов после расплавления их нижней стороны. В некоторых случаях используют «свободный» метод, при котором наплавляются только продольные и поперечные стыки, а нижний слой к конструкции крепится механическим способом. Если такие приспособления отсутствуют – рулон нарезают на полотнища нужной длины, которые укладывают горизонтально на сутки, чтобы полосы хорошо выровнялись. Температура воздуха при этом должна быть не ниже +15 °С.

После вылеживания гидроизолятор снова сматывают в рулон: это необходимо для удобства в работе. На фундамент необходимо нанести разметку для правильной ориентации первого полотнища. Разогретую резино-битумную мастику наносят на основание, после чего приклеивают рулонный материал, прижимая его от середины к краям с помощью катков. Катки для этого применяются цилиндрические или дифференциальные. Обработав мастикой кромки предыдущего листа, наклеивают следующий. При необходимости наклейки второго слоя, работу выполняют после полного высыхания мастики. Может также применяться и холодная мастика: она наносится за несколько часов до начала основных работ: за это время улетучивается основная часть растворителя.

Перед наклейкой рулонного материала на основание наносят резино-битумную мастику

На вертикальные поверхности листы гидроизолятора наплавляются снизу вверх, при этом располагаются они горизонтально. Для того, чтобы рулоны можно было укладывать целиком, необходимо применять механическую подачу при помощи системы блоков. Ступенчатая укладка полотнищ выполняется с нахлестом верхнего на нижнее не менее, чем на 100 мм. Укрытой должна быть поверхность на высоту в пределах 300-500 мм над землей. Верхний край крепится механическим способом к цоколю фундамента при помощи металлической краевой рейки. Вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию следует обязательно совместить. Место стыковки (то есть угол) дополнительно оклеивается полосой рулонного материала, ширина которого – около 300 мм. Такое же усиление требуется при оклейке сложных участков, таких как внешние и внутренние углы, и вводов инженерных коммуникаций.

В нижней части фундамента (у стыковки с грунтом) необходимо устройство откоса под углом в 45 градусов, который делается из бетона. Откос (галтель) также оклеивается рулонным материалом и закрывается дополнительной полосой.

В нижней части фундамента устраивается переходная галтель под углом в 45 градусов

Поверх рулонного гидроизолятора с помощью холодной резино-битумной мастики крепят плиты экструдированного пенополистирола: это необходимо для защиты покрытия во время обратной отсыпки грунтом. Кроме того, пенополистирол является хорошим утеплителем и защитой от разрушающего действия ультрафиолетового излучения, что вероятно при задержке выполнения отсыпки на срок более 7 суток.

Плиты экструдированного пенополистирола утепляют и защищают фундамент от УФ-излучения и механических повреждений

Работы по устройству гидроизоляции фундамента – сложный и ответственный процесс, выполнение которого требует физических усилий и наличия определенного опыта. Необходимо работать в непосредственном контакте с горячими мастиками, нагревательными приборами. Такую работу, во избежание ошибок, лучше всего доверить специалистам строительно-монтажных предприятий: они выполнят работу с соблюдением технологии и в кратчайшие сроки. Это обеспечит надежную защиту фундаменту и всему дому.

Устройство наплавляемой гидроизоляции — цена работ за м2 в Москве

Подземные воды оказывают негативное влияние на состояние фундамента и цокольных этажей зданий и сооружений. Соприкасаясь со строительными материалами, влага проникает в их структуру, вымывая химические вещества, вызывая коррозию арматуры, изменяя прочностные характеристики несущих конструкций. При минусовых температурах вода замерзает в порах и капиллярах бетона и кирпича с образованием трещин и сквозных разрывов. Не допустить полного разрушения здания можно с помощью изготовления наплавляемой гидроизоляции. Цена за м2 монтажа влагостойкого покрытия вполне приемлема для большинства случаев.

Компания «ГидроЭксперт» предлагает свои услуги по организации гидроизоляционных работ. Своим клиентам мы можем предложить низкие тарифы и высокое качество влагозащиты зданий и сооружений любого назначения. В своей работе мы используем современные материалы и методы монтажа. Стоимость работ по изготовлению наплавляемой гидроизоляции рассчитывается после оценки объема заявки.

Виды наплавляемой гидроизоляции

Наплавляемая гидроизоляция относится к эффективным способам защиты подземных частей зданий от разрушения грунтовыми и стоковыми водами. Благодаря появлению рулонных изоляционных материалов, армированных полиэстером, водонепроницаемые мембраны стали более прочными, надежными и износостойкими. Полиэстер способен выдерживать значительные механические нагрузки. Если сравнивать его с традиционными материалами (толем и рубероидом), то полиэстер обладает лучшими водоотталкивающими характеристиками, не гниет и имеет длительный срок службы.

Сегодня самыми востребованными материалами для создания наплавляемой гидроизоляции являются:

  • Изопласт;
  • Техноэласт;
  • Экофлекс.

Данные товары изготавливается в России и странах СНГ. Среди европейских аналогов наплавляемых материалов наибольшей популярностью пользуются итальянские «Тестьюдо» и «Хеластоплей». Их основой служат синтетические полотна, изготовленные по типу стеклоткани.

Цена за м2 работы по изготовлению наплавляемой гидроизоляции относится к бюджетной категории, так как сами работы достаточно просты. Во многом качество итогового покрытия зависит от выбранного материала и соблюдения технологии его монтажа.

Наплавляемая изоляция должна покрывать фундамент в два слоя. Во время засыпки подземной части здания необходимо следить, чтобы на водостойкое покрытие не оказывалось механическое воздействие.

Гидроизоляционные материалы «Техниколь»

На строительном рынке широким ассортиментом представлена наплавляемая изоляция «Техниколь». Данные материалы могут быть маркированы, как «Техноэласт» и «Соло». Это товары средней ценовой категории. Более дешевые товары данная компания производит под брендом «Бикрост».

Вся продукция «Техниколь» имеет высокое качество и позволяет создавать надежную защиту фундамента и цоколя от воды. В настоящее время можно приобрести рулонные материалы следующих классов:

  • премиум;
  • бизнес;
  • стандарт;
  • эконом.

Большинство из этих материалов изготовлено на полимерной основе, обработанной битумом. Монтаж гидроизоляции методом наплавления можно осуществлять в сложных условиях. При повышенной влажности, напорной протечке, наличии трещин и внутренних пустот в строительных конструкциях.

Жидкая резина

Наплавляемая гидроизоляция будет служить дольше и эффективнее, если рулонный материал укладывать на предварительно подготовленную основу. Такой основой может быть жидкая резина, представляющая собой битумную мастику с добавлением каучука и специальных присадок.

При необходимости нанесения состава на большую площадь, используют метод распыления. Отдельные участки строительных конструкций можно обрабатывать вручную – с помощью кисти или валика.

Битум-полимеры не имеют запаха и не выделяют в воздух вредных веществ. Они совершенно безопасны для человека и животных и могут использоваться для изготовления гидроизоляции жилых помещений.

Перед нанесением битума на поверхность, ее очищают от грязи, пыли, масляных пятен и краски. При необходимости на бетонных основаниях делают стяжку. Затем конструкцию грунтуют и после праймирования наносят слой жидкой резины. После этого можно укрывать водостойкую поверхность рулонным материалом методом наплавления. Конечно, в данном случае стоимость наплавляемой гидроизоляции будет больше. Но зато такая двойная защита будет гарантировать 100% герметичность обработанной поверхности.

Общие требования

Для работ по защите строительных конструкций от воздействия воды лучше всего использовать материалы, устойчивые к коррозии. Часто водонепроницаемые мембраны изготавливают путем нанесения на основу жидкой резины, на которую наплавляют рулонные материалы. Делается это на этапе застывания бетона, когда возведение стен еще не началось. В таком случае, цена наплавляемой гидроизоляции будет самая низкая, так как фундамент еще открыт и не требуется проведение земляных работ.

Методика работы

При устройстве гидроизоляции на вертикальное основание рулоны раскатывают вверх, начиная с нижней части здания. Само полотно располагают горизонтально. Рулон можно раскатать целиком, если это позволяет площадь конструкции. Но для этого нужно использовать специальные блоки. Полотна укладываются внахлест. Нижнюю часть укрывают верхней полосой от 100 мм.

Если гидроизоляция устраивается на вертикальной и горизонтальной основе, то полотна необходимо совмещать, а места стыков дополнительно оклеивать рулонным влагостойким материалом полосой около 300 мм. Особое внимание нужно уделять сложным участкам, местам ввода коммуникаций.

Цена наплавления рулонной гидроизоляции будет находиться в бюджетной категории, если водостойкая мембрана изготавливается во время строительства здания. Потратить больше придется при реконструкции строений, если требуются земляные работы для вскрытия фундамента или цоколя.

Технология обработки фундамента

Нанесение рулонной изоляции методом наплавления на фундамент проходит в несколько этапов:

  1. Подготовка поверхности. Фундамент тщательно очищается. Удаляются все отслоения и места выкрашивания материала, грязь, пыль, старая штукатурка, краска и пр. Острые выступы арматуры обрезаются, чтобы они не повредили полотна гидроизоляции. Затем на основание наносится грунтовка. Она выравнивает поверхность и улучшает адгезию. Кроме этого, герметик проникает в поры и микротрещины строительной конструкции, что положительно сказывается на прочностных качествах основания.
  2. Основные работы. Грунтовку зачищают и приступают к укладке рулонного материала. Наплавляемая изоляция разогревается с тыльной стороны газовой горелкой и прижимается к основанию. Рулон раскатывается постепенно, а не ложится единовременно.

Гидроизоляции крыши

Монтаж рулонной изоляции методом наплавления часто используется для защиты крыши от воздействия атмосферных осадков. Если производится восстановление имеющегося покрытия, достаточно нанести материал в один слой. Для тех конструкций, которые впервые проходят водозащитную обработку, наплавление производят в два слоя. Рулонный материал разогревается горелкой или приклеивается мастикой. Затем полотно прикатывается ручным катком. Стоимость наплавления гидроизоляции на кровлю небольшая, поэтому такой метод защиты строительных конструкций от влаги и воды достаточно популярен.

Чтобы узнать расценки на устройство наплавляемой гидроизоляции, можно позвонить менеджерам компании «ГидроЭксперт» и получить подробный ответ на интересующие вопросы.

Наплавляемая гидроизоляция

Способов надежно защитить архитектурную конструкцию много и каждый из них предполагает использование соответствующего гидроизоляционного материала. Для работ с такими элементами как фундамент и кровля чаще всего используются наплавляемые гидроизолирующие материалы.

Эта группа представлена широким ассортиментом материалов, различающихся по составу. Но вне зависимости от их вида основным компонентом, обеспечивающим сцепление с изолируемой поверхностью, является битум. Процесс нанесения материала сопровождается нагреванием контактной поверхности до температуры плавления, что объясняет его название.

Наплавляемая гидроизоляция  Наплавляемая гидроизоляция

Наплавляемая гидроизоляция  Наплавляемая гидроизоляция

Некоторые виды наплавляемой гидроизоляции

До недавнего времени наиболее востребованным материалом из числа наплавляемых был рубероид, но ввиду малого срока службы и большого количества недостатков в настоящее время он применяется реже.

Среди современных материалов, избавленных от большинства недостатков и обеспечивающих лучшую гидроизоляцию, можно отметить:

  1. Унифлекс – материал, состоящий из стекловолоконной или полимерной армирующей основы, пропитанной полимер-битумным составом с двух сторон. Применяется для гидроизоляции кровли, фундамента и других конструкционных элементов. Имеет стопроцентную водонепроницаемость, не теряет свойства в диапазоне температур от -30 до +95, способен выдержать нагрузку (на разрыв) до 800 Н. Срок службы материала составляет порядка 25 лет.
  2. Стеклоизол – многослойный материал с основой из стеклоткани, двумя слоями битумной пропитки, изоляционной полиэтиленовой пленкой с нижней стороны и посыпкой из крупно- и мелкозернистого песка сверху. Считается одним из наиболее оптимальных вариантов в экономическом плане и с точки зрения сложности работы, в тех случаях, когда рассматривается наплавляемая гидроизоляция фундамента, кровли и прочих элементов конструкции. Срок эксплуатации может превышать 15 лет, толщина материала колеблется от 2 до 4 мм при показателе водонепроницаемости равном 100%.
  3. Бикрост – эластичный гидроизоляционный материал, используемый для кровельных и фундаментных работ. Состоит из армирующего каркаса, представленного стеклохолстом, стеклотканью с перфорацией или твердой полиэфирной композиции. Изоляционные функции выполняет пропитка из смеси битума и полимерных наполнителей, улучшающих эксплуатационные характеристики материала, в том числе его эластичность. Срок службы бикроста достигает 10 лет и более. Устойчив к ультрафиолетовому излучению благодаря наличию песчаной посыпки. Не теряет эластичности до -10 градусов, не размягчается при температуре до +85 градусов.
  4. Пергамин – тонкий гидро- и пароизоляционный материал на бумажной основе, пропитанной битумом. Чаще всего используется для устройства промежуточного изоляционного слоя при монтаже кровли. Укладывается на клейкую основу из расплавленного битума.

Рекомендации перед укладкой наплавляемой гидроизоляции

Для создания надежного гидроизоляционного слоя недостаточно знаний о современных видах материалов. Даже тот из них, что стоит дороже, может оказаться неэффективным при нарушении технологии укладки.

Перед началом работ важно понимать, что основными недостатками любого наплавляемого материала является наличие швов, низкий коэффициент растяжения и не стопроцентное сцепление с обрабатываемой поверхностью. Выполняя укладку наплавляемой гидроизоляции важно выполнять следующие рекомендации:

  • качественно подготовить поверхность, очистить ее от пыли, масла и обработать битумным праймером для лучшей адгезии;
  • полотна материала укладывать в несколько слоев с расположением каждого последующего слоя над участками стыка предыдущего;
  • выдерживать оптимальную температуру нагрева битумной основы. Недостаточный нагрев – основная причина плохого сцепления, перегрев приводит к прогоранию изоляционного полотна;
  • проводить наплавление материала на полностью сухую поверхность, в противном случае под слоем гидроизоляции возможно продолжение коррозионных процессов;
  • учитывать скорость и процент усадки конструкции при использовании наплавляемой гидроизоляции;
  • проводить изоляционные работы при положительной температуре, в виду хрупкости замершего материала данного вида.
Наплавляемая гидроизоляция  Наплавляемая гидроизоляция

Наплавляемая гидроизоляция   Наплавляемая гидроизоляция

Технология укладки наплавляемой гидроизоляции кровли

Первым этапом, предшествующим монтажу гидроизоляционного слоя, является подготовка поверхности. Для этого удаляются все элементы, способные повредить материал и ухудшить адгезию. Далее следует грунтовка поверхности с использованием битумного праймера.

К выполнению основных работ по наплавлению гидроизоляции приступают не ранее чем через 24 часа после нанесения битумной грунтовки.

Монтаж изоляционного материала выполняется в строгой последовательности:
  1. Раскатка и выравнивание рулонов.
  2. Сворачивание выровненного полотна с торцов к середине.
  3. Повторная раскатка рулона с разогревом изолируемой поверхности и наплавляемой части полотна.
Раскатывание материала осуществляется от центра поверхности к её краю, то есть «на себя». Для выравнивания используются метки и специальные строительные приборы. При раскатке смежных рулонов важно выдержать необходимый нахлест, обеспечивающий надежную изоляцию стыка. Сворачивание торцов осуществляется медленными движениями, исключаются перегибы, способные привести к образованию трещин.

Наплавление полотна гидроизоляционного материала осуществляется при достижении им требуемой температуры, порядка 140-160 градусов. Существует несколько признаков готовности материала к наплавлению, в их числе:

  • покровная пленка из полиэтилена полностью расплавляется;
  • при надавливании на полотно из-под его кромок ровным валиком (5-10 мм) вытекает битум;
  • температурный индикатор (при его наличии) указывает на достаточную степень нагрева.
Наплавление гидроизоляции также требует строгого контроля, который заключается в согласованности действий монтажников, обеспечивающих синхронный нагрев и прижатие полотна к поверхности. Также, нельзя допускать локального перегрева, характеризующегося появлением пузырей и почернением лицевой поверхности материала. Не допускается укладка последующих слоев перпендикулярно предыдущим.

При гидроизоляции скатной кровли работы начинаются с нижних участков, раскатка рулона осуществляется по длинной стороне крыши. В первую очередь изолируются участки примыкания водоотводящих узлов, дымоходов и прочих конструкций, размещенных на поверхности кровли. Швы на кровле изолируются отдельно, отрезками материала, имеющим ширину не менее 10 см.

Ширина нахлеста между смежными полотнами не должна быть менее 8 см. При наличии торцевых нахлестов шириной не менее 15 см поверхность нижнего полотна должна быть очищена на всю длину примыкания. Для этого используется нагретый шпатель или металлическая щетка.

Боковые стыки между слоями изоляции кровли выполняются с нахлестом в 30 см, торцевые должны иметь длину 50 см.

Гидроизоляция участков примыкания горизонт-вертикаль

Выполнить качественную изоляцию переходных участков также важно, как и соблюсти тонкости технологию гидроизоляции в целом.

Избежать брака и необходимости повторной укладки материала после первого дождя поможет знание следующих особенностей процесса:

  • при расстилании основного материала кровли, его края заводятся на примыкающую поверхность выше бортика;
  • непосредственно в местах примыкания осуществляется наклеивание двух дополнительных слоев армированного стеклотканью материала, с нахлестом на вертикальную поверхность на 25 см (1 слой) и 30 см (2 слой с посыпкой). Заведенные на вертикаль слои фиксируются шайбами или рейками на винтовых крепежах или дюбелях, удаленных друг от друга на 20 см;
  • при параллельной укладке изоляционного материала к парапету, первый слой подводится вплотную к зоне перехода. Поверх него укладывается дополнительный слой материала с заступом на 10 см на перпендикулярно расположенную поверхность;
  • если парапетная стенка имеет высоту менее 50 см, дополнительный изоляционный слой заводится на нее полностью с заступом на фасад здания до 10 см;
  • при заведении изоляции на парапет высотой более метра необходимо устанавливать дополнительные фиксаторы посередине стенки. Верхняя часть парапета защищается стальным фартуком или плитой.

Гидроизоляция фундамента наплавляемым материалом

Принцип монтажа наплавляемой гидроизоляции на фундаментные конструкции имеет некоторые отличия от аналогичных работ с кровлей. Наплавление материала осуществляется в скатанном виде и происходит по направлению от основания фундамента к его вершине. При устройстве многослойного изоляционного ковра каждый последующий слой накладывается в шахматном порядка с заступом за стык предыдущего минимум на 10 см.

Верхняя часть изолирующего полотна должна заводиться на 30-50 см выше уровня грунта и фиксироваться на цоколе при помощи рейки из металла, имеющего нержавеющее покрытие. Чтобы обезопасить гидроизоляционное покрытие фундамента от механического и лучевого повреждения, допускается устройство внешнего слоя утеплителя (например, из ЭППС) и отделка.

В местах перехода плоскостей (вертикаль-горизонт) дополнительно наплавляется полоса изоляционного материала шириной от 30 см. В точках входа/выхода коммуникационных систем (трубы, проводные каналы и т.д.) также применяется добавочный слой.

Рекомендации и требования

Кроме соблюдения технологии укладки материала и правильного его выбора, на качество гидроизоляции влияют условия, в которых они проводились, и используемое при работе оборудование.

Среди важных аспектов можно выделить следующие:

  • полотна наплавляемого материала при монтаже должны иметь оптимальную гибкость. Для этого рекомендуется проводить работы при температуре не ниже +15;
  • не проводить работы без предварительной просушки изолируемой поверхности при наличии на ней следов избыточной влажности или льда;
  • в том случае если во время выполнения работ начался дождь, нужно использовать навесы, предохраняющие основную поверхность от намокания.
Не каждый вид материала образует с битумным гидроизоляционным полотном надежное сцепление. Допустимым считается нанесение наплавляемой изоляции на:
  • железобетонные поверхности с заделанными швами;
  • плиты минерального утеплителя, способного выдерживать нагрузку от 0,06 МПа;
  • пенобетон и газобетон с показателем прочности от 0,15 МПа;
  • асфальтобетонные стяжки прочностью от 0,8 МПа и сухие двухслойные стяжки толщиной от 8 мм.
Также, необходимо контролировать исправность всего используемого оборудования и возможность его эксплуатации при работе с конкретным материалом, укладываемым на ту или иную поверхность.

Только выполнение всех технологических требований позволит выполнить качественную гидроизоляцию наплавляемым материалом и обеспечит максимальный срок ее эксплуатации.


Наплавляемая гидроизоляция

Правильно гидроизолированное подвальное помещение играет основную роль в прочности всего строения. И когда гидроизоляция нарушается, это может привести не только к затоплению помещений, но и разрушению здания в целом.

Жильцы многоквартирного жилого дома по адресу ул. Косыгина, 13 в Москве обратились в нашу компанию в связи с тем, что в подвал постоянно просачивалась влага, провоцируя появление плесени и сырости.

Выехавший на объект инженер выявил, что причина течи заключается в разрушении гидроизоляционного покрытия. Спровоцировать эту проблему может множество факторов, включая:

  • неисправность канализации и ливневки;
  • контакт фундамента с влажным грунтом;
  • несоблюдение всех строительных норм и правил при укладке гидроизоляции.

По приезду в наш офис инженером было составлено техническое задание. На его основании сметчики составили смету, которая была выслана заказчику для согласования. После согласования с заказчиком на адрес выехала бригада, и осуществила восстановление гидроизоляции с использованием наплавляемых материалов.

В ходе работы были специальные гидроизоляционные материалы, которые наносятся методом наплавления. Основные преимущества данного метода – это:

  • низкая стоимость;
  • высокая стойкость к процессам гниения;
  • отменные показатели прочности и устойчивости к воздействию влаги и низких температур;
  • длительный срок эксплуатации.

Материалы наносятся на поверхность, которая предварительно очищается и грунтуется. Благодаря такому подходу, а также использованию первоклассных материалов с отменными качественными показателями, внешние конструкции дома надежно защищены от влаги.

В работе использовались современные материалы, которые способны защитить весь дом от преждевременного разрушения вследствие воздействия коррозии. В ходе проведенных работ нашим специалистам удалось предотвратить попадание влаги в подвальное помещение. Также от сырости были надежно защищены инженерные конструкции, пролегающие в подвале. Жильцы дома получили возможность использовать его в качестве полноценного помещения для хранения.

Если вас интересуют наши услуги, вы можете оставить заявку на выезд нашего специалиста по контактному номеру телефона, указанному на сайте. Мы работаем как с компаниями, так и с частными лицами, предлагая наиболее оптимальные варианты для решения конкретной проблемы. Звоните, и мы ответим на все интересующие вас вопросы.

Гидроизоляция бетона
— Как сделать бетонный фундамент водонепроницаемым

В.Р. ЛУГИ

Помимо того, что сгорел, вероятно, худшее, что может случиться с жилой структурой, — это проблема фундамента. Фундамент — это буквально то, на чем построен дом, что удерживает здание, на котором он был построен, перенося мертвые и живые грузы в землю.

Источником подавляющего большинства проблем с фундаментом является вода. Влажная почва под фундаментом может набухать или терять прочность.

Магазин для гидроизоляции и пароизоляции, предназначенной для защиты вашего фундамента.

И это только первая причина, чтобы поддерживать фундамент сухим. Тогда есть небольшая проблема влажных влажных подвалов и мест для ползания, которые могут порождать плесень и делать внутренние пространства под землей вообще неприятными. Проблема в том, что типичный бетон не является водонепроницаемым. Хотя без трещин (и какой бетон без трещин?), Как правило, не впитывает жидкую воду, водяной пар все еще может проникать довольно легко.Слив воды из бетонного фундамента и предотвращение ее перемещения через бетон имеют важное значение для успешной конструкции.

фундаментная гидроизоляционная информация

Таким образом, достижение нашей цели по отводу любой воды и обеспечению сухого внутреннего пространства ниже уровня грунта может быть относительно простым или справедливым, в зависимости от географического положения, климата, топографии, условий грунта / грунтовых вод и глубины фундамента. Есть три компонента любой системы, предназначенной для предотвращения попадания воды.Это снизу вверх:

  • Стоки для отвода воды от основания фундамента
  • Обработка стен для предотвращения проникновения влаги через стену и направления воды в канализацию
  • Обработка поверхности земли рядом со зданием для отвода поверхностных вод

И помните, что поскольку это будет в основном под землей, когда здание будет завершено, правильное выполнение с первого раза имеет решающее значение, потому что возвращение, чтобы починить его, является дорогостоящим мероприятием.Протекающий фундамент в жилом здании может повредить отделку и мебель, даже саму конструкцию. В коммерческом здании вода может испортить дорогое оборудование и нарушить жизненно важную работу. Все это приводит к потере денег, потраченному времени, расстроенным клиентам и иногда судебным разбирательствам.

КАК ВОДОЗАЩИЩАТЬ ФОНД

Планирование и планирование бетонной гидроизоляции

Оставьте значительное время для гидроизоляции. Если вы используете субподрядчика по гидроизоляции, помните, что хорошие гидроизоляции могут быть востребованы в напряженный сезон.Дождь также может задержать гидроизоляционные работы.

Планируйте расположение гидроизоляции заблаговременно. План высот, скорее всего, покажет линию уклона на фундаментных стенах, но эти линии должны быть подтверждены архитектором, если это необходимо. Вы не хотите черный, липкий водонепроницаемый

.
Поверхностно-прикладная гидроизоляция | Гидроизоляция строительная

Профессиональная гидроизоляция

Защитите ваше высотное здание, сад на крыше, бассейн, промышленное предприятие или любую другую конструкцию непроницаемым слоем защиты. Гидроизоляция является неотъемлемой частью в строительстве бетонных конструкций — ее можно сделать безболезненно и эффективно, используя лучшие продукты на рынке.

Bostik имеет многолетний опыт поставок гидроизоляционных изделий в 50 стран мира.Он предлагает самый полный и инновационный ассортимент продукции профессионального уровня, идеально подходящий как для новых проектов строительства, так и для реконструкции, и рассчитанный на надежную работу даже в самых экстремальных условиях.

Поверхностно-прикладная гидроизоляция: Применения

В Bostik наш интеллектуально спроектированный ассортимент гидроизоляции разработан для различных применений, поэтому, если вы устраняете утечку или делаете гидроизоляцию наружной поверхности нового здания, вы найдете продукт, подходящий для ваших индивидуальных потребностей.

Если вы работаете на фундаментах или работах под землей, таких как туннели и опоры мостов, защита вашей установки от проникновения воды имеет решающее значение. Выбор правильной водонепроницаемой гидроизоляции Bostik может предотвратить повреждение конструкции, вызванное замерзанием, оттаиванием и растрескиванием влагосодержащих карманов.

Для достижения максимальной совместимости с кирпичной кладкой, блок-схемой, компенсатором и конструкционными швами наши технологии гидроизоляции специально разработаны для работы с множеством поверхностей.Бетон, песок, цемент, древесина, металл и цементная плита — это лишь некоторые из материалов, которые вы можете укрепить против погоды и воды с помощью продуктов Bostik.

Большинство наших гидроизоляционных продуктов предназначены для наружного применения и являются низкомодульными решениями, обеспечивающими хороший уровень гибкости и эластичности. Мы также производим интеллектуальные решения, которые могут сцепляться с уже влажными поверхностями, которые отверждаются влагой воздуха — они особенно хорошо работают с поверхностными мембранами.

Все наши гидроизоляционные продукты отличаются высокой износостойкостью, минимизируют усадку и запах, а также обеспечивают беззаботную покраску.

Поверхностно-прикладная гидроизоляция: технологии

Силил-модифицированный полимер (SMP)

Наши SMP не содержат кислот и идеально подходят для широкого спектра гидроизоляционных установок. Силилированные модифицированные полимеры Bostik способны связываться с таким же разнообразием подложек, что и стандартный силиконовый герметик, но обладают гораздо более высокой прочностью сцепления и отслаивания.

Битумный

Наши битумные растворы обладают отличной устойчивостью к воде, разбавленным кислотам и щелочам, алкоголю и большинству солевых растворов.Это делает их идеальными для гидроизоляции, особенно при использовании кровельных материалов.

Цементный

Наш ассортимент цементных решений идеально подходит для работы с бассейнами и другими внутренними конструкциями, состоящими из плиточных или плиточных оснований. Мы также производим цементные продукты, специально разработанные для борьбы с положительным давлением воды.

Читать далее ,

Гидроизоляционные и наплавочные системы

Бесшовная гидроизоляция. системы

Seamless Waterproofing. Systems Бесшовные системы гидроизоляции для скатных / гофрированных крыш Жидкая резина Instant Instant — идеальное решение для гидроизоляции скатных кровель, обеспечивающее бесшовную полностью склеенную поверхность.RapidRoof подходит для меньших

Дополнительная информация

ЧЕРНЫЙ ДЖЕК ВСЕ ПОГОДА КРЫША

BLACK JACK ALL WEATHER ROOF COATING СТРАНИЦА: 1 из 6 ДАТА ПЕЧАТИ: 16/09/2004 ОПИСАНИЕ ЧЕРНОГО ДЖЕКА ПОКРЫТИЯ ПОКРЫТИЯ КРЫШИ ЧЕРНОГО ДЖЕКА ПОКРЫТИЕ ПОКРЫТИЯ КРЫШИ ПОЛНОСТЬЮ — основанная на растворителе полнотелая черная щеточная масса с добавлением волокон для усиления.

Дополнительная информация

ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПРОДУКЦИЯ

WATERPROOFING PRODUCTS PARCHEM CONSTRUCTION SUPPLIES ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПРОДУКТЫ — ВЕДУЩИЙ ВЫБОР ВОДОПРОМЫШЛЕННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ В АВСТРАЛИИ СПЕЦИАЛИСТЫ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПРОДУКТОВ Надежная гидроизоляция необходима для обеспечения долговечности

Дополнительная информация

Обзор кровельных систем

Roof Systems Overview Обзор кровельных систем Сборные кровельные системы холодного нанесения BURmastic Tremco представляет собой сводные кровельные системы холодного нанесения.BURmastic 200 Объединяет опыт Tremco в технологии смешивания асфальта с

Дополнительная информация

DENSO ВОДОЗАЩИТНЫЕ СИСТЕМЫ

DENSO WATERPROOFING SYSTEMS DENSO WATERPROOFING SYSTEMS Утвержденная система менеджмента качества AS / NZS ISO 9001: 2008 Сертификат Lloyds Register N o Mel 0927759 Denso (Австралия) Pty Ltd ЧЛЕН МЕЖДУНАРОДНОГО УИНАЛА & COALES 411 413

Дополнительная информация

Специалисты по плитке бассейна

Swimming Pool Tiling Specialists ЭКРАНЫ РЕНДЕРЫ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПЛИТКИ КЛЕИ КРЕМЛЕИ КРЕМЛЕИ Специалисты по плитке бассейнов ГДЕ КАЧЕСТВО КАЧЕСТВА Центр водных видов спорта, Олимпийский парк, Лондон 2 Наследие нашей компании насчитывает более

Дополнительная информация

гидроизоляционные материалы

waterproofing products П А Р Ч Е М С К О Н С Т Р И К Т И О Н С У П Р П Л И Е Гидроизоляционные изделия ведущих производителей в Австралии в области гидроизоляции P: 1800 801 108 www.parchem.com.au Строительные материалы Parchem

Дополнительная информация

Идеально подходит для модернизации металла

The Perfect Fit For Metal Retrofit В течение всего срока службы — это идеальное решение для модернизации металла Блокировка утечек. Зафиксируйте ваши инвестиции. Время догнало твою металлическую крышу? Есть

Дополнительная информация

SikaProof A Технология

SikaProof A Technology Технология SikaProof A Полностью приклеенная гидроизоляционная система Обеспечивает долговечность и надежность ваших подвалов. Что такое SikaProof A? Как это работает? Где это можно использовать? Каковы преимущества

Дополнительная информация

Проверенная кровля SyStemS

Proven roofing SyStemS Проверенные кровельные системы превыше всего.Задачи кровли никогда не стоят над нашими головами В GenFlex мы живем, чтобы решать и решать самые сложные задачи кровли. Результатом является полная линия проверенной, прочной кровли

Дополнительная информация

КОММЕРЧЕСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО

COMMERCIAL BUILDING APPLICATIONS РАСШИРЕННЫЙ ПОЛИСТИРОЛ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В КОММЕРЧЕСКОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ www.falconfoam.com Commercial Building Ap Расширенная полистирольная изоляция Falcon Foam лидирует в коммерческой строительной промышленности с продуктами, которые

Дополнительная информация

Низкоэнергетические низкоуглеродистые здания

Low Energy Low Carbon Buildings Я использую CI / Sfb (27.9) Rn7 M2, восьмой выпуск, март 2011 года. ИЗОЛЯЦИЯ TR27 LPC / FM ДЛЯ КРЫШКИ, ВОДОЗАЩИЩЕННОЙ ПОЛНОСТЬЮ ПРИОБРЕТЕННОЙ ОДНОЙ ПЛИТКОЙ, ЧАСТИЧНО СВЯЗАННОЙ СОСТАВЛЕННОЙ ФАЛЬТОЙ, МАСТИЧЕСКИМ АСФАЛЬТОМ И ХОЛОДОМ

Дополнительная информация

Отчет об инспекции сайта

Site Inspection Report Отчет об инспекции площадки Название проекта: 1 Площадь Канады Расположение: 1 Площадь Канады, Кэнэри-Уорф, Лондон Дата инспекции: 16/05/12 Система / Продукты: TBA (рекомендуемое применение без пламени) Участники: G

Дополнительная информация

BDA Agrément BAR 14-030 / 02 / A

BDA Agrément BAR 14-030/02/A Номер BAR 14-030 // A Заменяет: BAR 14-030 / 01 / A Дата 2014.03.15 Проект № 13-B-0739 Срок действия См. Www.bda.nl Поставщик системы (держатель сертификата) BDA ADVIES BDA Agrément BAR 14-030 // EcoProof TM ST

Дополнительная информация

Система Текноепо 185

Tecnoepo Flooring System 185 Сертификат ICMQ 1305-CPD-0808 Утвержденный стандарт EN 1504-2 проспект ZA.1f Директива 89/106 / CEE TECNOCHEM E LEED Лидерство Лидерство Энергоэкологическое проектирование ПРОДУКТЫ: Грунтовка TECNOFIX EP 110 Грунтовка двухкомпонентная

Дополнительная информация

ВОДОЗАЩИТА ВЛАЖНЫХ КОМНАТ

WATERPROOFING OF WET ROOMS ВОДОЗАЩИТА ВЛАЖНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ. Гидроизоляция под плиткой. Для долговременного использования влажной комнаты важна необходимая комплексная и стойкая гидроизоляционная система.Большинство плиток являются водонепроницаемыми

Дополнительная информация

Защита того, что имеет значение

Protecting what matters SYSTEM 500 — ВОДОСНАБЖЕНИЕ ДРЕНЕЖНОЙ ВОДОСНАБЖЕНИЯ Защита того, что имеет значение Дренажная мембранная система Cavity для подземной гидроизоляции Newton System 500 ci / sfb Гидроизоляция подвала 993 x l34 newton-membranes.co.uk

Дополнительная информация

Руководство по зеленой кровле

Guidelines to Green Roofing Организация Green Roof Organisation (GRO) «Совершенство в зеленых крышах» Руководство по Green Roofing GRO — это партнерство промышленности и заинтересованных сторон, объединившихся для разработки руководства по спецификации, дизайну,

Дополнительная информация

синтетические гидроизоляционные системы

synthetic waterproofing systems Кровельные системы GreeN Гидроизоляционные системы с мембранами SINTOFOIL TpO / Fpa Синтетические гидроизоляционные системы В последнее время зеленые кровельные системы привлекают все больший интерес из-за значительных

Дополнительная информация

Кровельное освещение и остекление

Rooflighting and Glazing ПОЛИЭФИРНЫЙ ЛИСТ Roflighting and Glazing safelight ультрастандартный эконом 02 Rollighting and Glazing Trilite — это линейка листов для кровельного и остекления из полиэстера, армированного стекловолокном, из прозрачного стекловолокна,

Дополнительная информация

Незначительные трещины на горизонтальных поверхностях

Minor Cracks in Horizontal Surfaces Трещины, сколы и разбитые или отслаивающиеся области в бетоне не только неприглядны, они могут привести к дальнейшему износу поверхности.Результатом является дорогостоящий проект замены, а не простой ремонт.

Дополнительная информация

Композитные панельные межсетевые системы

Composite Panel Firewall Systems Композитные панели Системы межсетевого экрана являются частью защиты больше, чем ваш бизнес Изолированные минераловолокнистые панели обладают отличными тепловыми и акустическими свойствами, идеально подходят для перегородок на заводе и в офисе.

Дополнительная информация

Регламент 1

Regulations Detail Sheet 1 Назначено правительством для выдачи европейских технических разрешений Esha (UK) Ltd Esha House Бизнес-парк Св. Марии Олбани Роуд Маркет Харборо Лестершир LE16 7EB Тел: 01858 410372 Факс: 01858 410572

Дополнительная информация

DE BOER ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МЕМБРАНЫ

DE BOER WATERPROOFING MEMBRANES Гидроизоляционные решения De Boer NV Metropoolstraat 33 B-2900 Schoten Бельгия Тел .: 00 32 3 647 1400 Факс: 00 32 3 646 7703 e-mail: infouk @ deboer.быть вебсайтом: www.deboer.be СЕРТИФИКАЦИЯ ИСПЫТАНИЯ ОДОБРЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ

Дополнительная информация

Защита того, что имеет значение

Protecting what matters SYSTEM 500 — ВОДОСНАБЖЕНИЕ ДРЕНЕЖНОЙ ВОДОСНАБЖЕНИЯ Защита того, что имеет значение Дренажная мембранная система Cavity для подземной гидроизоляции Newton System 500 ci / sfb Гидроизоляция подвала 993 x l34 newton-membranes.co.uk

Дополнительная информация

Гидроизоляция строительных Суставов

Waterproofing construction Joints ГидроизоляцияСистемы Гидроизоляция конструкций Соединения Гидроизоляция территории Опорная штанга KÖSTER Герметик для швов FS-H KÖSTER FS Грунтовка Содержание Основы Соединение, нагрузка и устойчивость: Соединения в строительстве

Дополнительная информация ,Гидроизоляция

— LATICRETE

HYDRO BAN® DS 663.0
HYDRO BAN Инструкции по установке DS 663.5
Распыление HYDRO BAN ® TDS 410
HYDRO BAN Видео по установке Нажмите здесь

Покрытие семейства гидроизоляционных изделий LATICRETE варьируется, поэтому, пожалуйста, ознакомьтесь с оценками покрытия ниже для каждого отдельного изделия:

  • HYDRO BAN®
    • Один полный блок состоит из 5 галлонов (19 литров) жидкости HYDRO BAN ® и покрывает приблизительно 250 футов 2 (23.2м 2 ).
    • Один мини-блок состоит из 1 галлона (3,8 литра) жидкости HYDRO BAN для покрытия приблизительно 50 футов 2 (4,65 м 2 ).
  • 9235 Гидроизоляционная мембрана
    • Один полный блок состоит из 6 галлонов (23 литров) 9235 гидроизоляционной мембранной жидкости и гидроизоляционной / противозадирной ткани и покрывает приблизительно 300 футов 2 (27 м 2 ).
    • Один мини-блок состоит из 2 галлонов (7.6 литров) из 9235 гидроизоляционной мембранной жидкости и гидроизоляционной / противозадирной ткани для покрытия приблизительно 75 футов 2 (6,8 м 2 ).
  • HYDRO BAN Quick Cure
    • Один галлон (3,8 литра) HYDRO BAN Quick Cure покрывает приблизительно 134 фута 2 (12,4 м 2 ).
  • HYDRO BAN Цементная гидроизоляция
    • Один 30 фунтовмешок (13,6 кг) смешанной гидроизоляции HYDRO BAN Cementitious будет покрывать приблизительно 120 футов 2 (11,2 м 2 ) при общей толщине 40 мил (1 мм).
  • HYDRO BARRIER ™
    • Одна полная единица состоит из 3,5 галлона (13,3 литра) жидкости HYDRO BARRIER и гидроизоляционной / противозадирной ткани и будет покрывать приблизительно 175 футов 2 (16,2 м 2 ).
    • Один мини-блок состоит из 1 галлона (3.8 литров) жидкости HYDRO BARRIER и гидроизоляционной / противозадирной ткани для покрытия приблизительно 50 футов 2 (4.6 м 2 ).
  • HYDRO BAN Листовая мембрана
    • Один большой рулон листовой мембраны HYDRO BAN будет покрывать приблизительно 323 фута 2 (30 м 2 ).
    • Один небольшой рулон листовой мембраны HYDRO BAN будет покрывать приблизительно 108 футов 2 (10 м 2 ).
  • Документы по теме:
    HYDRO BAN® DS 663.0
    9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
    HYDRO BAN Quick Cure DS 670.4
    HYDRO BAN Цементная гидроизоляция DS 386.2
    HYDRO BARRIER DS 105.0
    HYDRO BAN Листовая мембрана DS 041.0

    Если я обнаружу пузырьки или пузырьки воздуха в HYDRO BAN®, гидроизоляционной мембране 9235, HYDRO BAN Quick Cure или HYDRO BARRIER ™, что мне делать?


    Вырежьте пузырек или волдырь на прочную и хорошо приклеенную мембрану. Нанесите достаточное количество гидроизоляционной мембранной жидкости на вновь открытую область и наложите от 2 до 6 дюймов (от 50 до 150 мм) на окружающую мембрану.Если это требуется при первоначальном применении мембраны (например, 9235 гидроизоляционной мембраны), поместите гидроизоляционную / противозадирную ткань во влажную жидкость и убедитесь, что жидкость вытекает через ткань. Немедленно покройте область дополнительным слоем мембранной жидкости. Дайте высохнуть на ощупь (обычно 2 — 4 часа), а затем нанесите еще один слой жидкости на область. При проведении испытаний на разлив подождите, пока не истечет указанный период времени для испытаний на разлив, как указано в техническом описании продукта (для используемой мембраны), или обратитесь к часто задаваемым вопросам, приведенным на этой странице.
    Документы по теме:

    HYDRO BAN® DS 663.0
    9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
    HYDRO BAN Quick Cure DS 670.4
    HYDRO BARRIER DS 105.0


    На какие основания можно наносить гидроизоляционную мембрану HYDRO BAN®, 9235, HYDRO BAN Quick Cure, гидроизоляционную гидроизоляцию HYDRO BAN и HYDRO BARRIER?


    Подложки, общие для HYDRO BAN®, 9235 Гидроизоляционная мембрана, HYDRO BAN Quick Cure, HYDRO BAN Цементная гидроизоляция и HYDRO BARRIER — это чистый, структурно прочный бетон, наружная клеевая фанера (только для внутренних работ), кладочные поверхности, гипсокартон (только для внутренних работ) ), цементные плиты, цементные растворы, бетонная и кирпичная кладка и цементные штукатурки.Для более полного списка подходящих субстратов, пожалуйста, обратитесь к паспорту продукта отдельной мембраны LATICRETE. Для применений во внешних условиях над занятыми областями или для применений, где плитка или камень будут установлены поверх наружных настилов с деревянным каркасом — см. Плаза и система палуб (DS 290.0).
    Документы по теме:
    HYDRO BAN® DS 663.0
    9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
    HYDRO BAN Quick Cure DS 670.4
    HYDRO BAN Цементный гидроизоляционный материал DS 386.2
    HYDRO BARRIER DS 105.0
    Плаза и палубная система DS 290.0

    Как скоро я могу установить 9235 гидроизоляционную мембрану поверх …?


    Новый бетон — минимум 14 дней при 70 ° F (21 ° C)
    Латексные растворы — на следующий день при 70 ° F (21 ° C)
    Материалы для выравнивания или ямочного ремонта — позволяют отвердеть в течение 72 часов время при 70 ° F (21 ° C).

    * ПРИМЕЧАНИЕ. Наиболее важно для всех материалов, указанных выше; содержание влаги в субстрате не должно превышать 5 фунтов./ 1000 футов 2 /24 часа (283 мкг / с • м 2 ) при тестировании с использованием теста на хлорид кальция (ASTM F1869) или 75% относительной влажности (RH) при тестировании с помощью датчиков влажности (ASTM F2170). Более низкие температуры требуют более длительного времени отверждения.

    Документы по теме:
    Гидроизоляционная мембрана 9235 DS 236.0
    Армированная мембрана из ткани Инструкции по установке DS WPAF.5

    Как скоро я могу установить HYDRO BAN® поверх …?


    Новый бетон — минимальное время отверждения 14 дней при 70 ° F (21 ° C).
    Латексные растворы — обеспечивают минимальное время отверждения в течение 72 часов при температуре 21 ° C.
    Материалы для выравнивания или исправления — обеспечивают минимальное время отверждения в течение 72 часов при 21 ° C (70 ° F) .

    * ПРИМЕЧАНИЕ. Наиболее важно для всех материалов, указанных выше; содержание влаги в субстрате не должно превышать 5 фунтов / 1000 футов 2 /24 часа (283 мкг / с • м 2 ) при тестировании с использованием теста на хлорид кальция (ASTM F1869) или 75% относительной влажности (RH) при тестировании с датчиками влажности (ASTM F2170).Более низкие температуры требуют более длительного времени отверждения.

    Документы по теме:
    HYDRO BAN® DS 663.0
    HYDRO BAN Инструкции по установке DS 663.5

    Как скоро я могу установить HYDRO BARRIER® поверх …?


    Новый бетон — минимальное время отверждения 14 дней при 70 ° F (21 ° C).
    Латексные растворы — обеспечивают минимальное время отверждения в течение 72 часов при температуре 21 ° C.
    Материалы для выравнивания или исправления — обеспечивают минимальное время отверждения в течение 72 часов при 21 ° C (70 ° F) .

    * ПРИМЕЧАНИЕ. Наиболее важно для всех материалов, указанных выше; содержание влаги в субстрате не должно превышать 5 фунтов / 1000 футов 2 /24 часа (283 мкг / с • м 2 ) при тестировании с использованием теста на хлорид кальция (ASTM F1869) или 75% относительной влажности (RH) при тестировании с датчиками влажности (ASTM F2170). Более низкие температуры требуют более длительного времени отверждения.

    Документы по теме:
    ГИДРОБАРЬЕР DS 105.0

    Как скоро я могу установить HYDRO BAN® Quick Cure?..?


    Новый бетон — минимальное время отверждения 24 часа при 70 ° F (21 ° C) или как только вы можете ходить по бетону **.
    Слои из латексного раствора — позволяют выдерживать минимум 1 час при температуре 21 ° C или при условии, что слой раствора достаточно твердый, чтобы ходить по нему **.
    Материалы для выравнивания или ямочного ремонта — оставьте минимум на 1 час отверждения при температуре 21 ° C (70 ° F) или сразу после того, как слой раствора станет достаточно твердым для ходьбы **.

    ** ПРИМЕЧАНИЕ. Твердость поверхности определяется генеральным подрядчиком или ответственным специалистом по проектированию.
    Документы по теме:
    HYDRO BAN® Quick Cure DS 670.4

    Как скоро я могу провести тест 9235 Гидроизоляционная мембрана …?


    Семь дней после установки при температуре 70 ° F (21 ° C). Более низкие температуры требуют более длительного времени отверждения.
    Документы по теме:
    Гидроизоляционная мембрана 9235 DS 236.0
    Армированные тканью мембраны Инструкции по монтажу DS WPAF.5
    Процедуры испытаний в условиях наводнения TDS 169

    Как скоро я могу провести тест на затопление HYDRO BAN®?


    Дайте второму жидкому слою HYDRO BAN® высохнуть до однородного оливково-зеленого цвета , а затем дайте минимум два полных часа отверждения при 70 ° F (21 ° C) до начала испытания на затопление.Для температур в диапазоне от 50 ° до 69 ° (10–21 ° C) дайте второму слою HYDRO BAN высохнуть до однородного оливково-зеленого цвета , а затем подождите не менее 24 часов, прежде чем начинать испытание на затопление.
    Документы по теме:
    HYDRO BAN® DS 663.0
    HYDRO BAN Инструкции по установке DS 663.5
    Процедуры испытаний на наводнение TDS 169

    Как скоро я могу провести тест на затопление HYDRO BAN® Quick Cure?


    Дайте второму жидкому слою HYDRO BAN® Quick Cure высохнуть как минимум 15 минут при температуре 70 ° F (21 ° C) перед началом испытания на затопление.Для температур в диапазоне от 50 ° до 69 ° (10–21 ° C) подождите еще 15 минут до начала затопления.
    Документы по теме:
    HYDRO BAN Quick Cure DS 670.4
    Процедуры испытаний на наводнение TDS 169

    Как скоро я могу провести тест на затопление HYDRO BARRIER ™?


    Дайте HYDRO BARRIER ™ высохнуть не менее 24 часов при температуре 70 ° F (21 ° C) перед началом испытания на затопление. Для температур в диапазоне от 45 ° до 69 ° (5–21 ° C) подождите 3 дня отверждения до начала испытания на затопление.
    Документы по теме:
    HYDRO BARRIER DS 105.0
    Процедуры испытаний на наводнение TDS 169

    Как скоро я могу провести тест на затопление HYDRO BAN® Cementitious Гидроизоляция?


    Дайте HYDRO BAN® Cementitious Гидроизоляции полностью отвердеть, обычно через 2 часа после окончательного отверждения при температуре 70 ° F (21 ° C) и относительной влажности 50% до начала испытания на затопление. Для температур в диапазоне от 50 ° до 69 ° (10–21 ° C) подождите 24 часа после окончательного отверждения до начала испытания затоплением.
    Документы по теме:
    HYDRO BAN Цементная гидроизоляция DS 386.2
    Процедуры испытаний на наводнение TDS 169

    Как скоро я могу провести испытание на герметичность HYDRO BAN ® Sheet Membrane?


    Разрешить тонкому отверждению, используемому для приклеивания листовой мембраны HYDRO BAN®, отверждать не менее 24 часов при температуре 70 ° F (21 ° C) и относительной влажности 50% до начала испытания на затопление. Холодные и / или влажные условия потребуют более длительного времени отверждения.
    Документы по теме:
    HYDRO BAN Листовая мембрана DS 041.0
    Процедуры испытаний на паводке TDS 169

    Какие клеи подходят для укладки плитки поверх HYDRO BAN®, гидроизоляционной мембраны 9235, HYDRO BAN Quick Cure, цементирующей гидроизоляции HYDRO BAN, HYDRO BARRIER и HYDRO BAN Sheet Membrane?

    Возможны следующие варианты:
    Клей LATAPOXY® 300 (для химически стойких установок и укладки чувствительного к влаге камня) *
    257 Титан
    254 Платина
    254R Платина Рапид
    MULTIMAX LITE
    TRI-LITE * ПРИМЕЧАНИЕ. Требуется гидроизоляционная мембрана 9235 для полного отверждения в течение 7 дней перед установкой с LATAPOXY 300.Дайте HYDRO BAN ® затвердеть в течение 2 часов после того, как мембрана полностью высохнет на ощупь при температуре 21 ° C, до установки плитки или камня с помощью клея LATAPOXY 300. Дайте HYDRO BAN Quick Cure отверждаться в течение 30 минут при температуре 21 ° C, прежде чем устанавливать плитку или камень с помощью клея LATAPOXY 300. Дайте HYDRO BARRIER отверждаться в течение 24 часов при температуре 70 ° F (21 ° C), прежде чем укладывать плитку или камень с помощью клея LATAPOXY 300. Дайте цементной гидроизоляции HYDRO BAN отвердиться в течение 2 часов при температуре 21 ° C, а затем укладывайте плитку или камень с помощью клея LATAPOXY 300.Плитка может быть установлена ​​на листовой мембране HYDRO BAN сразу после укладки с помощью клея LATAPOXY 300 или любого подходящего раствора для укладки плитки.
    Документы по теме:
    9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
    HYDRO BAN® DS 663.0
    HYDRO BAN Quick Cure DS 670.4
    HYDRO BAN Цементная гидроизоляция DS 386.2
    HYDRO BARRIER ™ DS 105.0
    HYDRO BAN Листовая мембрана DS 041.0.2 300.0 DSA 270000000000000000000000000000000000 DS 9392.0.2000000000000

    MULTIMAX ™ LITE DS 328.0
    254 Platinum DS 677.0
    254R Platinum Rapid DS 729.0
    TRI-LITE DS 320.0

    Какие разрешения имеются для гидроизоляционной мембраны 9235?

    Документы по теме:
    Сертификат IAPMO на водонепроницаемую мембрану для душевого поддона / водонепроницаемой мембраны — IAPMO 9235
    Отчет об оценке ICC ES для душевого поддона / гидроизоляционной мембраны — ICC ESR-1058

    Какие разрешения имеются для HYDRO BAN®?

    Документы по теме:
    IAPMO Сертификация водонепроницаемой мембраны для поддона / водонепроницаемой мембраны — IAPMO Hydro Ban
    ICC ES Отчет об оценке для душевого поддона / гидроизоляционной мембраны — ICC ESR-2417

    Какая гарантия на мембраны LATICRETE?

    Гидроизоляционная мембрана HYDRO BAN®, листовая мембрана 9235 и листовая мембрана HYDRO BAN являются компонентами пожизненной гарантии на плитку и камень LATICRETE, 25-летней гарантии на плитку и камень LATICRETE и 10-летней гарантии на плитку и камень LATICRETE при использовании полной LATICRETE Система, как указано в соответствующей LATICRETE Системной гарантии.

    Воздушно-водяной барьер MVIS ™ является компонентом 15-летней гарантии LATICRETE на плитку и камень для наружных фасадов со стальной или деревянной рамой (DS 230.15).

    HYDRO BARRIER является компонентом 5-летней гарантии LATICRETE на плитку и камень для наружных фасадов со стальной или деревянной рамой (DS 230.05).

    На каждый продукт LATICRETE распространяется гарантия продукта LATICRETE (DS 230.13), если он используется исключительно в качестве отдельного компонента установки из плитки или камня, при использовании с продуктами LATICRETE, не указанными в гарантийном документе, или при использовании с продуктами конкурента.
    Документы по теме:
    9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
    HYDRO BAN® DS 663.0
    HYDRO BAN Quick Cure DS 670.4
    HYDRO BAN Цементная гидроизоляция DS 386.2
    Мембрана HYDRO BARRIER ™ DS 105.0
    HYDRO BAN Листовая вода DS 041.0 9.33 0.93 0 0 000 000 9 0003 EVR Системная гарантия (США и Канада) DS 230.99
    LATICRETE 25-летняя системная гарантия на плитку и камень DS 025.0
    LATICRETE 15-летняя системная гарантия на стальные или деревянные каркасные внешние фасады (США и Канада) DS 230.15
    LATICRETE 10-летняя системная гарантия на плитку и камень (США и Канада) DS 230.10
    LATICRETE 5-летняя системная гарантия (для США и Канады) DS 230.05
    LATICRETE Гарантия на изделие DS 230.13

    Will HYDRO BAN®, 9235 Гидроизоляционная мембрана, HYDRO BAN Quick Cure, HYDRO BAN Цементная гидроизоляция, HYDRO BARRIER ™ или HYDRO BAN Sheet Мембрана контролирует попадание влаги паров или воды в нижнюю часть системы плитки из-за отрицательного гидростатического давления или чрезмерной влажности содержание?

    Нет! Гидроизоляционная мембрана HYDRO BAN®, 9235, Quick Cure HYDRO BAN, Цементная гидроизоляция HYDRO BAN, HYDRO BARRIER ™ и листовая мембрана HYDRO BAN предназначены для содержания воды только с положительной стороны.Использование этих мембран не рекомендуется при наличии отрицательного гидростатического давления или избыточной передачи пара с обратной стороны. Если требуется мембрана для уменьшения испарений влаги, перед установкой готовой поверхности пола используйте покрытие для уменьшения испарений LATICRETE NXT ™, контроль влажности LATICRETE® SUPERCAP® или SPARTACOTE ™.

    HYDRO BAN Sheet Membrane является замедлителем пара и идеально подходит для использования в качестве гидроизоляции и пароизоляции в паровых / паровых душах.Обратитесь к спецификации продукта для получения дополнительной информации.

    Документы по теме:
    9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236,0
    HYDRO BAN® DS 663,0
    HYDRO BAN Quick Cure DS 670,4
    HYDRO BAN Цементный Гидроизоляционный DS 386,2
    HYDRO BARRIER ™ DS 105,0
    HYDRO BAN лист Мембрана DS 041,0
    NXT ™ Vapor Уменьшение покрытия DS 507,0
    LATICRETE® SuperCap ® Контроль паров влаги DS 061.0
    SPARTACOTE® Пароизоляция от влаги DS 087.5

    Можно ли использовать мастику для укладки плитки поверх гидроизоляционной мембраны?


    Для правильной работы требуется латекс-обогащенный тонкий набор (например, 257 Titanium, 254 Platinum и т. Д.) Или большой, тяжелый раствор для плитки (например, MULTIMAX LITE), который соответствует ANSI A118.4, A118.11 или A118.15 приклеить плитку или камень к гидроизоляционной мембране. Также можно использовать полноразмерный эпоксидный клей, совместимый с ANSI A118.3 (клей LATAPOXY 300).
    Документы по теме:

    HYDRO BAN® DS 663.0
    9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
    HYDRO BAN Quick Cure DS 670.4
    HYDRO BARRIER ™ DS 105.0
    LATAPOXY® 300 Клей DS 633.0
    257 Титан DS 292.0
    MULTIMAX ™ LITE DS 328.0
    254 Platinum DS 677.0


    Как долго можно оставлять мембрану LATICRETE® открытой, прежде чем покрывать ее?

    Гидроизоляционная мембрана HYDRO BAN®, 9235, Quick Cure HYDRO BAN, цементная гидроизоляция HYDRO BAN и HYDRO BARRIER ™ должны быть покрыты плиткой, камнем или другим подходящим отделочным материалом в течение 30 дней. Однако, если отделочный материал еще не доступен для монтажа, необходимо нанести тонкий слой из укрепленного латексом тонкого слоя (например,грамм. 257 Titanium, 254 Platinum и т. Д.) Помогут защитить установку, пока не будет доступен материал отделки шпоном. Установка плитки, камня или другого подходящего материала может происходить на затвердевшем обезжиренном слое.

    Листовая мембрана HYDRO BAN не имеет ограничений по времени выдержки, но должна быть защищена от чрезмерного пешеходного движения, колесного оборудования и других профилей с использованием фанеры толщиной до 3/4 «(19 мм) или OSB над неокрашенной крафт-бумагой.

    Документы по теме:
    Гидроизоляционная мембрана 9235 DS 236.0
    HYDRO BAN® DS 663.0
    HYDRO BAN Quick Cure DS 670.4
    HYDRO BAN Цементная гидроизоляция DS 386.2
    HYDRO BARRIER ™ DS 105.0
    HYDRO BAN Листовая мембрана DS 041.0

    Какие типы герметиков совместимы с мембранами LATICRETE®?

    Используйте LATASIL ™, нейтральный отвердитель, 100% силиконовый герметик, который соответствует следующим стандартам ASTM C920; Тип S, класс NS, класс 25, использовать NT, использовать I, использовать M, использовать G. LATASIL также передает адгезионные свойства ASTM C794.
    Документы по теме:
    LATASIL ™ DS 6200.1
    LATASIL Видео по установке Нажмите здесь

    Как обработать стоки при использовании гидроизоляционной мембраны LATICRETE®?

    Вы должны использовать слив из двух частей с зажимным кольцом (согласно ASME 112.6.3), линейный слив HYDRO BAN® или сливной фланец HYDRO BAN.

    Для сборки из 2-х частей зажимного кольца гидроизоляционная мембрана HYDRO BAN ® , 9235, листовая мембрана HYDRO BARRIER или HYDRO BAN должны быть установлены вниз в сливной узел и зажаты между зажимным кольцом сливного отверстия.Как только гидроизоляционная мембрана высохнет на ощупь, используйте LATASIL ™ и нанесите непрерывный слой герметика между гидроизоляционной мембраной и зажимным кольцом перед тем, как прикрутить зажимное кольцо.

    При использовании LATICRETE Linear Drain, нанесите гидроизоляционную мембрану HYDRO BAN, 9235 или HYDRO BARRIER на верхний фланец линейного дренажа HYDRO BAN, чтобы обеспечить непрерывность гидроизоляции из слоя раствора или поддона HYDRO BAN с предварительным уклоном линейного душа сливной фланец. При использовании листовой мембраны HYDRO BAN с линейным дренажем HYDRO BAN нанесите два слоя HYDRO BAN на верхний фланец линейного дренажа HYDRO BAN и дайте высохнуть.Когда HYDRO BAN высохнет, установите листовую мембрану HYDRO BAN из слоя раствора или предварительно наклонный душевой поддон HYDRO BAN на сливной фланец.

    При использовании сливного фланцевого дренажа LATICRETE, нанесите гидроизоляционную мембрану HYDRO BAN, 9235 или HYDRO BARRIER на верхний фланец линейного дренажа HYDRO BAN, чтобы обеспечить непрерывность гидроизоляции со стороны раствора или поддона HYDRO BAN с наклонным линейным душем. на сливной фланец.

    Документы по теме:
    HYDRO BAN ® DS 663.0
    9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
    HYDRO BAN Quick Cure DS 670.4
    HYDRO BARRIER ™ DS 105.0
    HYDRO BAN Листовая мембрана DS 041.0
    LATASIL ™ DS 6200.1
    Армированные мембраны из ткани Инструкции по установке DS3
    D0003000 9000 Инструкция по монтажу DS WPAF.5 9000 Чертеж LATICRETE ES-WP302
    Чертеж LATICRETE ES-B422BFD Чертеж соединительного фланца
    Чертеж LATICRETE Таможенная стена ES-B415LD — Линейный водосток
    Чертеж LATICRETE Медиа-связка — Линейный водосток
    Drain Рис. -WP305L Бетон — линейный слив
    LATICRETE чертеж ES-B415LDS Листовая мембранная стена — линейный водосток
    LATICRETE чертеж ES-B415LDS листовая мембранная бумага — Линейный водосток
    LATICRETE Чертеж ES-WP302S Листовая вставка 9000 Установка видеофрагмента 9000 здесь Листовая мембрана Установка 9-го типа Нажмите здесь Видео по установке линейного дренажа HYDRO BAN — нажмите здесь

    Могу ли я установить виниловую плитку поверх HYDRO BAN®, гидроизоляционной мембраны 9235, HYDRO BAN Quick Cure или HYDRO BARRIER ™?


    Да — после HYDRO BAN®, гидроизоляционной мембраны 9235, HYDRO BAN Quick Cure, HYDRO BARRIER ™ устанавливается и высушивается, используйте виниловый клей на латексной основе, чтобы приклеить виниловую плитку к мембране.Убедитесь, что клей не содержит растворителей. Если возникает вопрос о совместимости винилового клея и мембраны, нанесите непрерывное покрытие толщиной 1/8 (3 мм) жидкого латексного тонкого раствора LATICRETE (например, 257 титан, 254 платина и т. Д.) ) к мембране и дайте ей затвердеть. Затем установите виниловые полы.

    Можно ли установить HYDRO BAN®, гидроизоляционную мембрану 9235, HYDRO BAN Quick Cure, HYDRO BARRIER ™, цементную гидроизоляцию HYDRO BAN или листовую мембрану HYDRO BAN непосредственно поверх фанеры для наружных работ?

    Нет! HYDRO BAN®, гидроизоляционная мембрана 9235, HYDRO BAN Quick Cure, HYDRO BARRIER ™, HYDRO BAN Cementitious Гидроизоляция и листовая мембрана HYDRO BAN не предназначены для этой установки.Для этого типа установки необходимо использовать LATICRETE Plaza и систему Deck.
    Документы по теме:
    LATICRETE Чертеж ES-F103
    LATICRETE Чертеж ES-F103B
    Плаза и палубная система DS 290.0
    HYDRO BAN® DS 663.0
    9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
    HYDRO BAN Quick Cure DS 670.4
    HYDRO BARRIING Гидроизоляция DS 10500
    HYDRO BARRIING
    HYDRO BAN Листовая мембрана DS 041.0
    Инструкции по монтажу мембран с восстановленной тканью DS WPAF.5
    HYDRO BAN Инструкции по установке DS 663.5
    Внешняя установка плитки и камня на занятом пространстве TDS 157

    Когда можно укладывать плитку поверх гидроизоляционной мембраны HYDRO BAN®, 9235, Quick Cure HYDRO BAN, цементной гидроизоляции HYDRO BARRI ™, HYDRO BAN или листовой мембраны HYDRO BAN?

    При использовании гидроизоляционной мембраны HYDRO BAN®, 9235 или HYDRO BARRIER ™ плитка может быть установлена, как только окончательное жидкое покрытие полностью высохнет на ощупь. При использовании листовой мембраны HYDRO BAN плитка может быть установлена ​​сразу после ее установки.Тем не менее, соблюдайте осторожность при перемещении по полу с использованием только что установленной листовой мембраны HYDRO BAN, чтобы не вызвать движение мембраны.

    Если для установки требуется тестирование при затоплении, пожалуйста, обратитесь к часто задаваемым вопросам, приведенным выше, для проверки затопления используемой мембраны LATICRETE;

    Документы по теме:
    HYDRO BAN® DS 663.0
    9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
    HYDRO BAN Quick Cure DS 670.4
    HYDRO BARRIER ™ DS 105.0
    HYDRO BAN Цементная гидроизоляция DS 386.2
    HYDRO BAN Листовая мембрана DS 041.0
    LATICRETE Инструкции по установке для армированных мембранами из ткани DS WPAF.5
    HYDRO BAN Инструкции по установке DS 663.5

    ,

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *