Теплозащитные свойства ограждающих конструкций: Библиотека государственных стандартов

ТСН 23-312-2000 Тепловая защита жилых и общественных зданий. Нормативы по теплозащите. Владимирская область

: эксплуатация и техническое обслуживание для минимизации загрязнения и коррозии

1. Введение

Теплообменник

играет важную роль в промышленном применении. Реализуется в целях нагрева и охлаждения крупногабаритных промышленных технологических жидкостей [1]. Теплообменник представляет собой динамическую конструкцию, которая может быть адаптирована к любому промышленному процессу в зависимости от температуры, давления, типа жидкости, фазового потока, плотности, химического состава, вязкости и многих других термодинамических свойств [2, 3].Из-за глобального энергетического кризиса эффективное восстановление или рассеивание тепла стало жизненно важной задачей для ученых и инженеров [4].

Теплообменники предназначены для оптимизации площади поверхности стенки между двумя жидкостями, чтобы максимизировать эффективность, в то же время сводя к минимуму сопротивление потоку жидкости через теплообменники в пределах стоимости материала. Характеристики теплообменных поверхностей могут быть улучшены путем добавления гофров или ребер в теплообменнике, которые увеличивают площадь поверхности и могут направлять поток жидкости или вызывать турбулентность [5].Эффективность промышленных теплообменников можно отслеживать в режиме онлайн, отслеживая общий коэффициент теплопередачи в зависимости от его температуры, которая имеет тенденцию к снижению со временем из-за загрязнения [6].

Потенциальный ущерб оборудованию, вызванный образованием накипи, может быть очень дорогостоящим, если обработанная вода не обработана правильно. Химические вещества обычно используются для очистки воды в промышленности. В США в год выбрасывается в общей сложности 7,3 миллиарда долларов химических веществ в год, сбрасывается в ручьи и захороняется на свалках каждый год.Сорок процентов этих химикатов закупается промышленностью для контроля за масштабами в градирне, котле и другом теплопередающем оборудовании. Этот процент также представляет собой более 2 миллиардов долларов токсичных отходов, которые составляют триллион галлонов загрязненной воды, ежегодно выбрасываемой в землю, которая принадлежит всем нам.

Обслуживание загрязненных трубчатых теплообменников может выполняться несколькими методами, такими как кислотная очистка, пескоструйная обработка, струи воды под высоким давлением, очистка пули или бурильные штанги.В крупномасштабных системах охлаждения воды для теплообменников, обработка воды, такая как очистка, добавление химикатов, каталитический подход и т. Д., Используются для минимизации загрязнения теплообменного оборудования [7]. Другие процессы очистки воды также используются в паровых системах для электростанций, чтобы минимизировать загрязнение и коррозию теплообменника и другого оборудования. Большинство химических веществ и добавок, используемых для обрастания и смягчения коррозии, опасны для окружающей среды [8]. Итак, настали времена применять химикаты с подходами, благоприятными для окружающей среды [9, 10, 11].

2. О промышленном теплообменнике

Промышленный теплообменник — это теплообменное оборудование, которое использует процесс обмена тепловой энергией между двумя или более средами, доступными при различной температуре. Промышленные теплообменники применяются в различных отраслях промышленности, таких как производство электростанций, нефтегазовая промышленность, химическая переработка, транспортировка, альтернативные виды топлива, криогенная техника, кондиционирование воздуха и охлаждение, рекуперация тепла и другие отрасли.Кроме того, теплообменники — это оборудование, всегда тесно связанное с нашей повседневной жизнью, например, испарители, воздухоподогреватели, автомобильные радиаторы, конденсаторы и маслоохладители. В большинстве теплообменников поверхность теплопередачи отделяет жидкость, которая включает в себя широкий диапазон различных конфигураций потока для достижения желаемой производительности в различных применениях. Теплообменники могут быть классифицированы по-разному. Как правило, промышленные теплообменники были классифицированы в соответствии с конструкцией, процессами переноса, степенями поверхностной компактности, схемами потока, схемами проходов, фазой технологических жидкостей и механизмами теплопередачи, как показано на рисунке 1.

Рисунок 1.

Классификация промышленного теплообменника [12].

3. Основные конструктивные решения для теплообменника

Конструктивные концепции теплообменника должны соответствовать нормальным технологическим требованиям, указанным в условиях эксплуатации для комбинаций не подверженных коррозии и коррозии условий и чистых и загрязненных условий. Одним из важнейших критериев конструкции теплообменника является то, что теплообменник должен быть спроектирован для простоты обслуживания, что обычно означает очистку или замену деталей, труб, фитингов и т. Д.повреждены в результате старения, вибрации, коррозии или эрозии в течение всего срока службы.

Следовательно, конструкция теплообменника должна быть максимально простой, особенно если ожидается сильное загрязнение. Благодаря минимизации температуры в сочетании с выбором скорости жидкости и уменьшением концентрации предшественников загрязнителя, снизится вероятность потенциального загрязнения. Кроме того, максимальная скорость потока должна быть разрешена при ограничениях падения давления и эрозии от потока. Кроме того, выбор материала в рамках ограниченных затрат замедляет накопление отложений и позволяет сократить время пребывания.Он также должен быть совместимым с точки зрения рН, коррозии и не только теплообменника, но также с точки зрения теплового оборудования и линий передачи теплообменника.

4. Загрязнение

Загрязнение всегда определяется как образование и накопление отложений нежелательных материалов на поверхностях оборудования для обработки. Эти материалы с очень низкой теплопроводностью обычно образуют на поверхности изоляцию, которая может сильно ухудшить характеристики поверхности при передаче тепла при разности температур, для которой она была разработана [13].Кроме того, загрязнение увеличивает сопротивление потоку жидкости, что приводит к большему падению давления в теплообменнике. На поверхностях теплопередачи может происходить много типов загрязнения, например, кристаллизационное загрязнение, загрязнение частицами, загрязнение коррозией, химическое загрязнение реакции, биологическое загрязнение и загрязнение затвердеванием [14]. Загрязнение может иметь очень дорогостоящий эффект в отраслях промышленности, что в конечном итоге увеличивает потребление топлива, прерывает эксплуатацию, снижает производственные потери и увеличивает затраты на техническое обслуживание [15].

Загрязнение формируется в пять этапов, которые можно суммировать как начало обрастания, перенос на поверхность, прикрепление к поверхности, удаление с поверхности и старение на поверхности [16]. Существует несколько параметров, влияющих на факторы загрязнения, такие как pH [9], скорость [17], объемная температура жидкости [18], температура поверхности теплопередачи, структура поверхности [19] и шероховатость [20, 21].

Общий процесс загрязнения обычно считается чистым результатом двух одновременных подпроцессов: процесса осаждения и процесса удаления, как показано на рисунке 2.Как показано на рисунке 3, рост этих отложений приводит к снижению производительности теплообменника со временем. Эта проблема влияет на энергопотребление промышленных процессов и, в конечном итоге, приводит к выходу оборудования из строя из-за отказа теплообменника, как показано на рисунке 4.

Рисунок 2.

Общий процесс загрязнения [22].

Рисунок 3.

Сопротивление обрастанию против временных кривых [22].

Рисунок 4.

Сильные отложения на трубопроводах теплообменника [24, 23].

5. Коррозия

Элементы окружающей среды, такие как почва, атмосфера, вода или водные растворы, обычно воздействуют на металлы и сплавы. Ухудшение этих металлов известно как коррозия. Приятно, что коррозия происходит из-за электрохимического механизма. Преждевременные сбои в работе различного оборудования вызваны коррозией в большинстве коммерческих процессов и инженерных работ, что приводит к нежелательным проблемам. Это включает в себя дорогостоящую поломку, внеплановое отключение и увеличение стоимости обслуживания.

Это время простоя усугубляется в таких областях, как химическая промышленность, нефтепереработка, морские и наземные электростанции, производство бумаги, кондиционирование воздуха, холодильники, производство продуктов питания и ликероводочных изделий. Следовательно, общая информация и механизм коррозии принесут большой интерес общественности и промышленности [24]. На процесс коррозии влияют различные параметры, как показано на рисунке 5. Следовательно, эти критерии должны учитывать основы проектирования теплообменников.

Рисунок 5.

Фактор, влияющий на коррозию [25].

6. Затраты, связанные с загрязнением

Помимо высокой стоимости загрязнения теплообменника, сообщается об очень небольшом количестве работ для точного определения экономических штрафов, вызываемых загрязнением. Следовательно, они связывают стоимость с аспектом различий конструкции и эксплуатации теплообменника. Тем не менее, надежные знания экономики загрязнения желательны для оценки экономической эффективности различных стратегий смягчения последствий [26, 27]. Общие расходы, связанные с загрязнением, включают следующее:

1. Капитальные затраты

   Чрезмерная площадь поверхности, необходимая для преодоления тяжелых условий обрастания, затраты на укрепление фундамента, выделение дополнительных площадей и увеличение затрат на транспортировку и установку.

2. Расходы на электроэнергию

   Расходы на дополнительное топливо, необходимое, если загрязнение приводит к сжиганию дополнительного топлива в теплообменном оборудовании для преодоления эффекта загрязнения.

3. Расходы на техническое обслуживание

   Затраты на удаление отложений нагара, затраты на химикаты или другие эксплуатационные расходы на устройства против обрастания.

4. Затраты на производственные потери

   Плановые или незапланированные остановки завода из-за засорения в теплообменниках могут вызвать большие производственные потери.Эти потери часто считаются основными затратами на обрастание и их очень трудно оценить.

5. Дополнительные расходы на охрану окружающей среды

   Стоимость утилизации большого количества химического вещества / добавок, используемых для уменьшения загрязнения.

В разных странах сообщается об огромных затратах на обрастание. Steinhagen et al. сообщили о затратах на загрязнение в виде ВНП для некоторых стран, представленных в таблице 1.

UK

Страна	Стоимость обрастания млн. долл. США	ВНП (1984) млрд. долл. США	Расходы на обрастание % от ВНП
США	3860–7000 8000–10 000	3634	0.12-0.22 0.28-0.35
Япония	3062	1225	0,25
West Germany	1533	613	0,25
	700 –930	285	0,20–0,33
Австралия	260	173	0,15
Новая Зеландия	0	0	23	23	23	15
Общий промышленный мир	26,850	13,429	0,20

Таблица 1.

Сметные расходы на обрастание, понесенные в некоторых странах (оценка 1992 года) [28].

7. В настоящее время предпринимаются усилия для решения проблем осаждения и коррозии обрастания

Было проделано много работ для уменьшения образования обрастания и контроля коррозии. В последние годы были разработаны многочисленные методы для контроля загрязнения и коррозии [29].Эти методы можно классифицировать как химические средства (ингибитор), механические средства, меняющие фазы раствора, электромагнитные поля, электростатические поля, акустические поля, ультрафиолетовое излучение, радиационная или каталитическая обработка, обработка поверхности, зеленые добавки, волокно в виде суспензии, и т. д. В прошлом, хромат был успешным химическим агентом для защиты от коррозии и контроля роста кристаллов, пока он не был запрещен. Полифосфатный ингибитор коррозии был введен для замены добавок на основе хроматов.Этот ингибитор имеет тенденцию разлагать загрязнитель в воде, содержащей высокую кальциевую жесткость. Кнудсен и соавт. исследовано загрязнение водой с высоким содержанием кальция, содержащей ингибитор фосфатной коррозии. Четыре различных сополимера были использованы для ингибирования осаждения фосфата кальция, который включает акриловую кислоту / малеиновый ангидрид (AA / MA), акриловую кислоту / гидроксипропилакрилат (AA / HPA), акриловую кислоту / сульфоновую кислоту (AA / SA) и сульфированный стирол / малеиновый ангидрид (SS / MA). Исследования проводились путем изменения pH, температуры поверхности и скорости.В сообщении о расследовании указывалось, что AA / HPA и (AA / SA) оба очень эффективны в подавлении осаждения фосфата кальция и коррозии.

С другой стороны, материал катализатора, состоящий из цинка и турмалина, был исследован для уменьшения загрязнения и коррозии. Tijing et al. сообщили, что материал катализатора потенциально уменьшает образование обрастания карбонатом кальция [30]. Teng et al. сообщили о сходном обнаружении материала катализатора при смягчении воздействия сульфата кальция [31]. Более того, Tijing et al.дальнейшее расширение исследований с использованием того же материала катализатора для уменьшения коррозии на трубопроводах из углеродистой стали [31].

В прошлом большинство используемых методов, химикаты / добавки для обрастания и смягчения коррозии, были опасны для окружающей среды. Итак, настали времена применять метод зеленых технологий и химические подходы, благоприятные для окружающей среды [9, 10, 11].

8. Смягчение загрязнения с помощью зеленой технологии (каталитическое смягчение и зеленая добавка)

Физическая очистка воды (PWT) является хорошей альтернативой для безопасного и эффективного нехимического метода смягчения загрязнения.Примеры PWT включают постоянные магниты [32], устройства с соленоидной катушкой [33], зеленую добавку [34] и каталитические материалы и сплавы [35].

Для уменьшения образования накипи на поверхностях теплопередачи часто используются химические добавки, но химикаты дороги и представляют опасность для окружающей среды и здоровья. Смягчение образования накипи сульфата кальция на поверхностях теплообменника с использованием натурального волокна древесной массы было проведено Кази [36] и др. В Малайском университете. Экспериментальная работа была разработана и изготовлена ​​для изучения использования натурального древесного целлюлозного волокна в качестве средства уменьшения загрязнения, как показано в таблице 2 и на рисунке 6.

Таблица 2.

Организация экспериментов по снижению загрязнения путем добавления зеленых добавок [36, 37].

Рисунок 6.

Принципиальная схема экспериментального контура потока [37, 36].

На рис. 7 показана зависимость сопротивления обрастанию от времени для раствора сульфата кальция с различной концентрацией волокон: 0,25% (1), 0,15% (2), 0,05% (3) и 0,02% (4) в минеральном растворе. , Результаты показывают, что волокна в растворе замедляют загрязнение на нагретых поверхностях, и замедление пропорционально концентрации волокна в растворе.Индукционный период также увеличился.

Рис. 7.

Устойчивость к обрастанию как функция времени для эвкалиптового волокна в пересыщенном растворе сульфата кальция [38, 37].

9. Очистка теплообменника

Чтобы поддерживать или восстанавливать эффективность теплообменника, часто необходимо очищать теплообменники. Методы очистки можно разделить на две группы: онлайн и автономная очистка [38]. В некоторых случаях очистку можно выполнять в режиме онлайн, чтобы поддерживать приемлемую производительность без прерывания работы.В других случаях должна использоваться автономная очистка.

9.1. Оперативная очистка

Оперативная очистка обычно использует механический метод, предназначенный только для трубки, и не требует разборки. Преимуществами онлайн-очистки являются непрерывность обслуживания теплообменника с надеждой на то, что простоя по очистке не произойдет. Тем не менее, это добавляет дополнительные затраты на установку нового теплообменника или большие затраты на модернизацию, и нет никакой гарантии, что все трубы будут достаточно очищены.

1. Циркуляция шариков из губчатой ​​резины [39]

   Способ предотвращает накопление твердых частиц, образование биопленок и образование отложений и продуктов коррозии. Это применимо только для потока через внутреннюю часть труб.

2. Две фазы обработки сульфатом железа

   Первая фаза включает начальную укладку защитной пленки. Второй этап включает в себя поддержание пленки, которая в противном случае была бы разрушена из-за сдвиговых эффектов потока.

3. Хлорирование, используемое для борьбы с биологическим обрастанием [40]

4. Ингибиторы солеотложений [10, 41, 42]

5. Магнитные устройства [10, 43, 44]

6. Sonic technology [45]

   Высокочастотные и низкочастотные звуковые излучатели (рога) используются для устранения проблем загрязнения на теплообменниках. Использование звука гораздо менее эффективно при липких и стойких отложениях, которые обычно связаны со шлаком.

7. Онлайн химическая очистка [46]

   Ввод химических растворов в технологические потоки для целей очистки.

8. Применение радиации [47]

   Радиационная стерилизация микробиологической воды, использование ультрафиолетового света и гамма-лучей рассматривались в течение длительного времени.

9.2. Очистка в автономном режиме

Альтернативой онлайн-очистке является остановка работы и очистка теплообменника. Автономная очистка может быть классифицирована как автономная химическая очистка или механические средства. Способ очистки предпочтителен без необходимости демонтажа теплообменников, но обычно необходимо иметь доступ к внутренним поверхностям.Было бы разумно рассмотреть вопрос об установке «резервного» теплообменника, что обеспечит возможность очистки загрязненного теплообменника при одновременном поддержании производства.

9.2.1. Механическая очистка в автономном режиме

1. Сверление и штанга труб [28]

   К вращающемуся валу можно применять устройства, в том числе сверла, режущие и полирующие инструменты и щетки, которые могут быть изготовлены из различных материалов, например, из стали или нейлона, латуней в зависимости от типа латуни. на материал трубы и характер месторождения.

2. Очистка взрывчатым веществом

   Используется для контролируемых взрывов, когда энергия для удаления отложений передается ударной волной в воздухе рядом с очищаемой поверхностью или общей вибрацией труб, вызвавшей взрыв. Это относительно новая инновация, внедренная в очистку котельной. Можно начать процесс очистки, пока структура еще горячая.

3. Термический шок [48]

   Изменения температуры, особенно быстрые, вызывают растрескивание слоя грязи с возможностью отслаивания.Эта техника похожа на паровую пропитку. Промывка водой уносит вытесненный материал и повторяется до тех пор, пока не будут получены чистые поверхности.

9.2.2. Химическая очистка в автономном режиме

1. Ингибитор фтористоводородной, соляной, лимонной, серной кислоты или EDTA (химическое чистящее средство) для очистки от оксидов железа, кальция / магния (грязь) и др. [49].

   Ингибитор фтористоводородная кислота, безусловно, является наиболее эффективным агентом, но его нельзя использовать, если отложения содержат более 1% мас. / Об. Кальция.

2. Хлорированные или ароматические растворители с последующей промывкой подходят для тяжелых органических отложений, например, смолы и полимеров (фулант) [50].

3. Щелочные растворы перманганата калия [51] или паро-воздушная отслаивание [52] подходят для очистки от отложений углерода (загрязняющих веществ).

10. Заключение

Загрязнение и коррозия являются основным неразрешенным кризисом в работе теплообменника. Хотя проблемы осаждения обрастаний и их влияние на экономику являются серьезной проблемой, в соответствующих органах власти по-прежнему отсутствует осведомленность.Кроме того, штрафы за коррозию многочисленны и разнообразны, и их влияние на эффективную, надежную и безопасную эксплуатацию оборудования или конструкций часто является более серьезным, чем простая потеря массы металла. Поэтому настоящий документ будет способствовать заинтересованной организации в разных странах, серьезности этой проблемы и применению возможного подхода к смягчению последствий.

Для промышленности правильный метод очистки и контроль играют важную роль в снижении производственных затрат.Стоимость производства значительно увеличивается из-за использования химикатов, работ по техническому обслуживанию и потери времени простоя и потери воды. Следовательно, соответствующие органы должны осознать важность контроля коррозии, очистки от загрязнений и обеспечить соблюдение определенного стандарта процедуры очистки в промышленности.

Благодарности

Авторы выражают благодарность за исследовательский грант с высокой отдачей UM.C / 625/1 / HIR / MOHE / ENG / 45, UMRG RP012A-13AET, Фонд исследований для аспирантов университетов (PPP) (e.грамм. PG109-2015A), Ливерпульский университет Джона Мураса в Великобритании и Малайский университет, Малайзия за поддержку в проведении этой исследовательской работы.

Коэффициенты линейного теплового расширения

стекловолокно Ацеталь — — — — — 9000 5000 Бериллий000000000000 гуттаперчи000 11,5 — 12,6000000000000000000000 90 фосфористой бронзы000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 77000 9000 9000 9000 параллельно зерну

АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол) термопластик	72 — 108
армированное стекловолокном ABS	31
Acetals	85 — 110
Акрил	68 — 75
Глинозем (оксид алюминия, Al 2 O 3 )	8.1
Алюминий	21 — 24
Нитрид алюминия	5.3
Янтарь	50 — 60
Сурьмянистый свинец (твердый свинец)
000	0004 26.55 9 — 11
Мышьяк	4.7
Бакелит, отбеленный	22
Барий	20.6
12
Висмут	13 — 13.5
Латунь	18 — 19
Кирпич	5
Бронзовый	17,5 — 18
Кадмий	30
Кальций	22,3
Каучук	66 — 69
чугун Серый	10,8
Целлулоида	100
ацетата целлюлозы (СА)	130
ацетат целлюлозы butynate (САВ)	96 — 171
Нитрат целлюлозы (CN)	80 — 120
Цемент, Портленд	11
Церий	5.2
хлорированный полиэфир	80
хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)	63 — 66
Хром	6 — 7
Структура Клей для плитки	5,9
Кобальт	12
Бетон	13 — 14
Бетонная конструкция	9.8
Constantan	15.2 — 18,8
Медь	16 — 16.7
медь, бериллий 25	17,8
корунд, спекают	6,5
Мельхиор 30% (константан)	16,2
Алмазные (углерод)	1.1 — 1.3
Дюралюминиевый	23
Диспрозий	9,9
Эбонит	70
Эпоксидного — усиленное стекловолокно	36
Эпоксидная смола, литые смолы и соединения, незаполненные	45 — 65
Эрбий	12.2
этилена и этилакрилата (ЕЕА)	205
этилена и винилацетата (ЭВА)	180
европия	35
фторэтилен пропилена (FEP)	135
плавиковый шпат, CaF 2	19,5
гадолиний	9
немецкое серебро	18,4
германий	6.1
Стекло, твердое	5.9
Стекло, пластина	9.0
Стекло, Pyrex	4.0
золото
Золото — платина	15,2
	Гранит 7,9 — 8,4
графит, чистый (углерода)	4 -8
	Gunmetal 18
	198
Гафний	5.9
твердосплавный K20	6
Hastelloy C	11.3
гольм	11.2
лед, 0	000
Индий	33
Инвар	1.5
Иридий	6.4
Железо, литье	10.4 — 11
Железо кованое	11.3
Железо чистое	12.0
Kapton	20
Известняк	8
Литий	46
Lutetium	9.9
Macor	9.3
магналиевый	23,8
Магний	25 — 26,9
магниевого сплава AZ31B	26
Марганец	22
Манганин	18,1
мрамор	5,5 — 14,1
Кладка, кирпич	4,7 — 9,0
Ртуть	61
Слюда	3
Молибден	5
монель металла	13 ,5
раствора	7,3 — 13,5
неодима	9,6
никеля	13,0
ниобия (Колумбия)
Нейлон, армированный стекловолокном	23
Нейлон, тип 11, формовочная и экструзионная масса	100
Нейлон, тип 12, формовочная и экструзионная масса	80.5
Нейлон, тип 6, литой	85
Нейлон, тип 6/6, формовочная масса	80
Дуб, перпендикулярно зерну	54
							5 — 6
	Палладий 11,8
	Парафин 106 — 480
Фенольные смолы без наполнителей	60 — 80
	16.7
Гипс	17
Пластмассы	40 — 120
Платина	9
Плутоний
000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000
Гипс	92
Полиамид (PA)	110
Полибутилен (PB)	130 — 139
Поликарбонат (PC)	65 — армированный стекловолокно
		21.5
Полиэстер	124
Полиэстер — стекловолокно	25
Полиэтилен (PE)	108 — 200
Полиэтилен (PE) — высокий молекулярный вес
Полиэтилентерефталат (ПЭТ)	59,4
Полифениленсульфид	54
Полифениленсульфид — армированное стекловолокном	36
полипропилен (ПП), незаполненными	72 — 90
Полипропилен — армированное стекловолокном	32
полистирол (PS)	70
полисульфон (ПСО)	55 — 60
политетрафторэтилен (ПТФЭ)	112 — 135
Полиуретан (PUR), жесткий	57.6
Поливинилхлорид (ПВХ)	54 — 110
Поливинилиденфторид (PVDF)	128 — 140
Фарфор, Промышленный	4		Празеодим	6.7
Прометий	11
Кварц, плавленый	0.55
Кварц, минерал	8 — 14	0000000000000007
родий	8
Каменная соль	40,4
Резина, жесткий	80
рутений	9,1
самарий	12,7
Песчаник	11,6
Sapphire	5.3
Скандий	10.2
Селен	37
	00077
Серебро	19 — 19.7
Ситалл	0.15
Сланец	10
Натрий	100000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000	25
Спекулюм металлический	19.3
Стеатит	8.5
Сталь	10.8 — 12.5
	Сталь нержавеющая аустенитная (304). 304.3
Сталь нержавеющая аустенитная (310)	14.4
Сталь нержавеющая аустенитная (316)	16.0
Сталь нержавеющая ферритная (410)												000
Тантал	6.5
Теллур	36.9
Тербий	10.3
Терн	11.6
Таллий	29.9																	000000	5 — 8
																								0006
Воск	2 — 15
Ведомая посуда	8.9
Дерево, поперек (перпендикулярно) зерну	30
3
Дерево, сосна	5
Иттербий	26.3
Иттрий	10.6
Цинк	30 — 35
Цирконий	5.7

.