Сколько будет весить один кубометр бетона
Вес бетона — величина, очень важная как при строительстве, так и при демонтаже бетонных зданий. От нее будут зависеть особенности конструкции фундамента и перекрытий дома. Этим же показателем пользуются, чтобы определить количество и грузоподъемность транспорта, необходимого для вывоза обломков, когда здание разрушают. Как же определить, сколько весит куб бетона?
От чего зависит вес кубического метра бетона
На этот вопрос никто не даст однозначного ответа, не задав прежде несколько уточняющих вопросов. Вес бетона — величина, которая зависит от сочетания таких показателей, как:
- марка цемента;
- вид заполнителей;
- количество используемой для затворения воды.
В зависимости от указанных выше факторов выделяют следующие виды бетона, отличающиеся друг от друга своим удельным весом, то есть массой кубического метра:
Особо легкие
Чаще всего это цементные растворы, заполненные мелкими пузырьками воздуха либо кусочками перлита, вермикулита и других легких минералов. Используют их как теплоизоляторы, при герметизации различных швов, стыков, для устранения трещин. Для изготовления несущих конструкций они непригодны. В этом случае вес куба бетона не превышает 500 кг.
Легкие, имеющие марку М 100 или 150
Заполнителями в них служат пористые материалы, например, туф, керамзит или ракушечник. Существуют виды строительных растворов, не содержащих в своем составе ни тяжелых, ни легких камней. Их малый вес объясняется наличием пор в самом цементном растворе. К ним относят пено- и газобетоны.
Кубометр таких смесей может иметь массу от 500 до 1800 килограмм. Значительную долю в них занимает песок, которого в кубе готового раствора может быть до 600 кг. Используют такие бетонные смеси для изготовления стеновых блоков.
Тяжелые, марок М 200, 250, 300
Это классические бетоны, в которых в роли заполнителей выступают гравий или щебень. Их готовят, пользуясь пропорцией 1:2:4:0,5 или 1:3:5:0,5, где первая цифра — объемное содержание вяжущего компонента — цемента, а остальные — соответственно песок, щебень и вода.
Например, на приготовление кубометра такого бетонного раствора необходимо будет затратить от 250 до 400 кг цемента в зависимости от его марки, 600 — 700 кг песка, 1200 — 1300 кг гравия или щебня и залить эту смесь 170 — 200 литрами воды.
Величины эти неточные и могут изменяться в широких пределах. Однако бетон производят большими объемами, поэтому несколько потерянных и прибавленных при расчетах килограммов существенной роли не сыграют.
Куб такого бетона имеет массу от 1800 до 2500 кг. Спектр областей его применения очень широк. Это и заливка фундаментов, и строительство монолитных стен, и изготовление железобетонных плит и блоков. Пригоден такой раствор для заливки стяжек, дорожек, площадок, изготовления заборов и лестниц. Бетоны указанных марок —
Особо тяжелые, марок М400 или 500
Здесь в роли заполнителей используют отходы металлургической промышленности (металлический скрап), а также магнетит, барит, гематит. В строительстве жилых домов такие бетоны не используют. Основные области их применения — это создание защитных конструкций на атомных электростанциях, в бункерах для хранения радиоактивных отходов и других подобных сооружениях.
Вес кубометра таких бетонов — от 2500 до 3000 кг, большая часть которого приходится именно на крупные заполнители.
Как рассчитать массу кубического метра бетона
- железобетонные конструкции — 2500;
- щебень, гравий — 2400;
- туф — от 1200 до 1600;
- пемза и другие фракции вулканического происхождения — от 800 до 1600;
- керамзит — от 500 до 1800;
- пено- и газобетоны — от 300 до 1000.
Определить массу кубометра готового бетона можно и исходя из его марки. Величины удельного веса бетона в кг/кубометр
Таблица «Удельный вес бетонов (1м3) различных марок»
Марка бетона | Удельный вес (кг/кубометр) |
М100 | 2495 |
М200 | 2430 |
М250 | 2350 |
М300 | 2390 |
М350 | 2500 |
М400 | 2375 |
М500 | 2300 |
Если же вам нужны данные именно для вашего бетона, а не усредненные показатели, произвести расчеты можно самостоятельно. Для этого нужно знать содержание и марку каждого компонента смеси.
Приведем пример
Необходимо приготовить куб бетона марки М200 из цемента М400 при следующих показателях:
- фракция щебня — 4 см;
- водоцементное соотношение — 0,57;
- плотность песка — 2,63 г/см3;
- плотность цемента — 3,1 г/см3;
- плотность щебня — 3,6 кг/л
Цемента для приготовления порции такого бетона потребуется 325 кг. Этот параметр рассчитывается при помощи таблиц, приведенных в СНиП, путем деления объема воды, необходимого для приготовления раствора нужной марки, на водоцементное соотношение.
Далее, вычисляем суммарный объем песка и щебня. Для этого из общего объема (1 кубометр или 1000 литров) вычитаем сумму объемов цемента и воды. Объем воды указан в таблице — 185 литров, объем цемента получаем из школьной формулы, разделив его массу на плотность. Итого получаем 1000 — (185 + 325/3,1) = 710 литров.
Зная процентное соотношение песка и щебня в смеси (также представлено в таблицах) вычисляем объем каждого из этих компонентов отдельно. Определить объем части от целого несложно: общий объем умножить на процент компонента и разделить полученную величину на сто. Итого при процентном соотношении песка к щебню в нашей смеси равном 41:59 получаем: 710×0,41/100 = 290 л песка и, соответственно, 420 л щебня.
Зная объем и плотность компонентов, перемножая их друг на друга, получаем вес песка в килограммах 763, щебня — 1092 кг. Если добавить массу цемента (325 кг) и воды (185 кг), получим массу кубометра бетона — 2362 кг/кубометр. Как видите, величина близка к табличной (2430 кг/кубометр).
Есть и еще более упрощенный способ расчетов. Для получения бетона марки М200, прочности которого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузку частного дома, объемное соотношение цемента, песка и щебня должно составлять 1:3:5. Если сложить все эти части (1+3+5) получим суммарно 9 объемных частей.
Зная, что один кубометр — это 1000 литров, получим одну объемную часть, равную 1000/9=111л или 0,111 кубометра. Тогда масса цемента в смеси будет 0,111 кубометра x3100 кг/кубометр =
Для частного строительства, как уже было указано выше, такой способ расчетов вполне приемлем. В иных случаях пользуются величинами, приведенными в СНиП. Если же вы неуверены, что сможете произвести все вычисления самостоятельно, то разумнее будет воспользоваться товарным бетоном, приобретенным на заводе ЖБИ.
удельный в 1м3, таблица М 200, объемный раствора, сколько весит куб, масса железобетона в кг, плотность, как узнать
Бетон активно используют в области строительства. Без этого строительного материала невозможно выполнить фундамент, его применяют при строительств оградительных конструкций и массивных промышленных объектов. Но для обеспечения всех эксплуатационных характеристик рассматриваемого изделия очень важно знать такие его параметры, как объемный вес. Остановимся подробнее на этой характеристике, чтобы понять от чего она зависит.
Удельная масса бетона на один кубометр
Для изготовления этого строительного материала применяют такие твердые горные породы, как гравий или щебень. Для правильного расчета массы бетона необходимо ознакомиться с таблицей веса щебня в 1 м3. Полученные растворы применяют для изготовления несущих конструкций и бетонных оснований. В ходе их производства могут применять определенное долевое соотношение, но оно может меняться. По этой причине точно определить вес 1 м3 бетона не удается. В большинстве случаев масса может принимать значение 1800-2500 кг/м3.
Каковы характеристики бетона в15, указано в данной статье.
Особо тяжелые материалы
Все 1 м3 особо тяжелого бетона зависит от массы бариты или гематита. Эти компоненты применяют в роли наполнителя. Также в составе рассматриваемого строительного материала применяют чугунную дробь и железную руду. Необходимо отметить, что технология получения предполагает использование цементобетона высоких марок.
Узнать каковы характеристики бетона марки в 25, можно из данной статьи.
Значение объемного веса для особо тяжелого материала будет достигать 2500-3000 кг на м3. Следовательно, стоимость изделий будет намного выше, чем цена тяжелых бетонов. Поэтому лучше знать заранее, сколько кубов бетона в миксере Камаз или другой технике.
Легкий и сверхлегкие
Для представленного изделия характерна более пористая структуры. Весит 1 м3 такого материала 500-1800 кг. При изготовлении легких бетонов используют такие наполнители, кактуф, пемза, керамзит. Используют легкие материалы при строительстве перегородок и стен легких построек.
Для сверхлегкого бетона на 1 м3 составит до 500 кг. Благодаря небольшому весу удается использовать в качестве наполнителя перлит и вермулит. По той причине, что у сверхлегких бетонов низкие показатели прочности, в области строительства их могут задействовать в роли теплоизолятора, например, при заделке стыков и швов.
Каков график набора прочности бетона при электропрогреве бетона, можно узнать из данной статьи.
Пенобетон и газобетон
Отдельно стоит отметить такие виды материала, как пенобетон и газобетон. У них масса не большая по причине наличия ячеистой структуры. Наличие пор в рассматриваемых материалах связано с выделением газов, которое происходит в ходе химической реакции в растворе или же при приготовлении раствора с добавлением пены. Главными достоинствами пенобетона и газобетона остается низкий уровень теплопроводности и высоки коэффициент паропроницаемости.
Какова марка бетона для отмостки, указано в статье.
Марка М200
Эта марка относится к самой распространенной. Применяют М200 при заливке лестничных перекрытий и оснований, при строительстве дорожек и стяжек пола, в различных строительных конструкциях. Для рассматриваемой маски характерна нагрузка в 200 кг/см3.
При изготовлении бетона применяют следующие компоненты:
- сухой цемент марки 400-500;
- вода;
- просеянный песок;
- гранитный, известковый или гравийный щебень мелких фракций.
Бывают ситуации, когда в ходе производства в состав бетона добавляют разные ингредиенты, благодаря которым удается улучшить эксплуатационные характеристики бетона.
Какова температура прогрева бетона в зимнее время, можно узнать из данной статьи.
М300
Эта марка также часто встречается при строительстве различного рода конструкций. Например, ее используют при возведении аэродромных покрытий, дорожного полотна. Удельная м- бетона М300 будет составлять 18, т/м3.
При изготовлении материала применяют такие ингредиенты:
- цемент марок 400 или 500;
- заполнители;
- просеянный песок;
- вода.
Сколько цемента на 1 куб бетона необходимо, можно узнать из данной статьи.
М400
Применяют эту марку при влагоустойчивой обработке. Для бетона М400 характерны высокие показатели прочности и очень высокая скорость затвердения. При изготовлении материала применяют следующие компоненты:
- цемент;
- песок;
- щебень средних фракций;
- вода.
Удельная масса для М400 будет составлять 2000 кг/м3.
Плотность и объемный вес цементобетона
Такой параметр, как объемный вес зависит от таких показателей, как характер и структуры применяемого сырья при изготовлении. Дома, построенных из легких бетонов, имеют малую стоимость, чем строения, возведение которых осуществлялось с применением тяжелого материала. Плотность раствора находиться в прямой пропорциональности от его м. Если раствор пористый, тем меньшая будет его масса.
О том каков состав огнеупорного бетона можно узнать из данной статьи.
На массу оказывают свое влияние все характеристики его ингредиентов. Самые тяжелее материала изготовляют при применении заполнителей ощутимого веса, например, чугунной дроби. Удельный вес такого смеси составит 2,5-3 т/м3.
На видео – рассказывается о весе бетона в 1м3:
О том сколько весит куб бетона м350, можно узнать в статье.
При использовании наполнителя горной породы привычной плотности можно получить не слишком легкий, но и не сильно тяжелый материал. Сюда стоит отнести гранитный щебень и кварцевый песок. Объемная м- для такого раствора может составить 1,8-2,5 т/м3.
Удельный вес бетона – это физический параметр, который показывает соотношение того, какова масса вещества к объему, который оно занимает. Представленный параметр аналогичен характеристике плотности. Применяют его к цементным изделиям, но здесь стоит важно четко соблюдать пропорцию.
Рассчитать представленную характеристику очень сложно. Чтобы определить вес необходимо раздробить застывший замес и превратить его в мелкую пыль. А сделать это технически очень сложно. По этой причине многие строители пытаются задействовать объемные параметры, ведь рассчитать их гораздо проще.
О том сколько сохнет бетон контакт, указано в статье.
Удельный вес одного м3 смеси будет пропорционален прочности и марке бетона. С учетом рассматриваемой характеристики, конструкции и разделяют на три вида: легкие, тяжелые и особенно тяжелые. Необходимый материал выбирается с учетом того, для каких целей будет возводиться постройка.
Таблица: сколько весит бетонный раствор
На таблице – вес бетона в зависимости от заполнителя:
Сравнение с весом железобетона (жб)
Железобетон – это строительный материал, который сочетает в себе бетон и сталь, в результате чего обладает уникальными свойствами. Наличие высоких показателей прочности, длительный срок службы позволил этому материалу прочно закрепиться в строительной сфере.
Так же, как и предыдущий, железобетон подразделяют на 4 группы, для каждой из которых характерен свой удельный вес:
- Особо тяжелые. Удельная масса составляет 2500 кг/м3. В роли наполнителя здесь выступают бариты, магнетиты, гематиты и металлические скрапы.
- Тяжелые. Для этих материалов удельная масса составит 1800 – 2500 кг/м3. В качестве наполнителей выступают щебень и гравий.
- Легкие. Удельный вес составляет 500-1800 кг/м3. Наполнителями выступают песок, перлит, карболит, керамзит. К этой группе материалов можно отнести пенобетон и газобетон.
- Особо легкие. Удельная масса составит менее 500 кг/м3.
О том сколько щебня нужно на кубометр бетона, указано здесь.
Если провести аналогию между значения удельной массой для бетона и железобетона, то для двух этих строительных материалов рассматриваемый параметр одинаковый. При выборе бетона всегда внимательно изучайте его характеристики, чтобы не ошибиться в выборе и приобрести качественный материал. Одним из таких параметров остается удельная масса, зная которую вы сможете быть уверенны, что все пропорции для приготовления бетона были соблюдены верно.
Какой вес куба бетона? — Бетон Селинское
Купить бетон вы можете по ссылке: https://beton-selinskoe.ru/beton/ в г. Клин и Клинском районе
Перед началом строительных работ определяется вес и объем бетона, необходимого для заливки. Но куб бетона разных марок имеет разный вес. Этот показатель зависит от наполнителей и количества используемого цемента, не влияет на прочность или другие качественные характеристики. Принципиально определить вес куба бетона достаточно сложно, например, одна и та же смесь в сухом и жидком виде будет иметь разный показатель.
Основной показатель бетона – это его плотность. И когда речь идет, сколько весит куб, речь идет именно о плотности материала, которая измеряется в кг/м3. Чем выше плотность, тем больше вес куба. Но при этом на вес также будет влиять наполнитель.
Весовые типы бетона
Выделяют четыре группы (диапазоны веса 1 м3 смеси):
-
особо тяжелые: 2500 — 3000 кг;
-
тяжелые: 1800 — 2500 кг;
-
легкие: 500 — 1800 кг;
-
особо легкие: до 500 кг.
Особо тяжелые
Особо тяжелый бетон не используется в частном строительство по причине невостребованности таки качественных характеристик. Но зато он отлично выступает в качестве защитного сооружения в атомных реакторах.
Состоит из крупных наполнителей и цемента с высокой прочностью. Вес куба особо тяжелого бетона – от 2500 до 3000 кг.
Тяжелые
Тяжелый бетон считается классическим в строительства, из которого заливают несущие конструкции, стяжки и ограждения. Основные составляющие тяжелого бетона: щебень, гравий, крупнозерновой песок. Именно они и занимают основной объем смеси.
Стандартный состав:
Кубометр материала весит от 1800 до 2500 кг.
Легкие
Для замешивания такого бетона используются пористые наполнители. Чаще это керамзит, вермикулит, вспененный перлит. Не обязательно присутствие песка, но если он должен использоваться, то его масса на 1 м3 составляет всего 600 кг. За счет пористости наполнителей бетон получается пористым и легким.
Куб легкого бетона весит от 500 до 1800 кг. Материал используется для заливки стяжки или ограждений.
Особо легкие
Это так называемый ячеистый бетон, который чаще используется для производства плит или блоков-утеплителей. В составе нет крупных наполнителей. Представляет собой раствор на основе цемента, песка и пенообразователя. При размешивании внутри образуются воздушные поры, объем которых доходит до 85% от общей массы. Удельный вес очень маленький: до 500 кг в одном кубе.
Разделение по марке
Классический тяжелый бетон различается по маркам. Соотношение компонентов в каждой марке разное: где-то крупных наполнителей большое, где-то меньше. За счет этого и разнится вес куба. Отличия незначительные, но при определении объема для строительства важно точно определить необходимое количество для заливки.
Таблица объемного веса
Марка цемента |
Жидкое состояние (т/м3) |
Сухое состояние (т/м3) |
М100 |
2 366 |
2 180 |
М150 |
2 360 |
2 181 |
М200 |
2 362 |
2 182 |
М300 |
2 358 |
2 183 |
М400 |
2 350 |
2 170 |
М500 |
2 355 |
2 180 |
Таблица удельного веса бетона
Марка бетона |
Удельный вес 1м3 бетона |
Бетон М100 |
2 494 кг |
Бетон М200 |
2 432 кг |
Бетон М250 |
2 348 кг |
Бетон М300 |
2 389 кг |
Бетон М350 |
2 502 кг |
Бетон М400 |
2 376 кг |
Таблица удельного веса куба бетона в зависимости от вида наполнителя
Вид наполнителя |
Удельный вес куба, кг |
Железобетон |
2 500 |
Бетон на гравии или щебне из камня |
2 400 |
Туфобетон |
1 200 — 1 600 |
Пемзобетон |
800 — 1 600 |
Бетон на вулканическом шлаке |
800 — 1 600 |
Керамзитбетон на керамзитовом песке, керамзитопенобетон |
500 — 1 800 |
Керамзитбетон на кварцевом песке |
800 — 1 200 |
Керамзитбетон на перлитовом песке |
800 — 1 000 |
Шунгизитобетон |
100 — 1 400 |
Перлитобетон |
600 — 1 200 |
Шлакопемзобетон (термозитобетон) |
1 000 — 1 800 |
Шлакопемзопено и шлакопемзогазобетон |
800 — 1 600 |
Бетон на гранулированных доменных шлаках |
1 200 — 1 800 |
Аглопоритобетоны на котельных (топливных) шлаках |
1 000 — 1 800 |
Бетон на зольном гравии |
1 000 — 1 400 |
Газозолобетон и пенозолобетон |
800 — 1 200 |
Газобетон, пенобетон, газолисикат и пеносиликат |
300 — 1 000 |
Вермикулитобетон |
300 — 800 |
Удельный вес бетона различных марок, таблица
Бетон – самый популярный вид материала, применяемый при строительстве самых разнообразных зданий и сооружений. Обладает уникальными возможностями для формообразования и может быть наделен практически любыми потребительскими свойствами путем внесения различных добавок.
Оглавление:
- Что такое удельный вес
- Масса 1 м3
- Стоимость
Вес куба бетона
Одной из основных характеристик является плотность (удельный вес). Этот показатель определяется отношением массы вещества к его объему. В общем случае принимается вес 1 м3. Различают четыре вида бетонных смесей:
- Особо тяжелые – плотность составляет более 2500 кг/м3, к этой группе относятся лимонитовый, баритовый и магнезитовый составы.
- Тяжелые – 1799–2499 кг/м3. Примеры бетонов этой категории: гранитный, известняковый, щебеночный, базальтовый и гранитный.
- Легкие – от 501 до 1799 кг/м3 (керамзитовый, арболит, пенобетон, перлитовый, вермикулитовый, газобетон).
- Менее 500 кг/м3 – особо легкий (например, газобетон).
От чего зависит удельный вес
Существует три основных ингредиента смеси: цемент, заполнитель и вода. Соотношением компонентов задаются требуемые свойства конечного продукта, такие как водонепроницаемость, химическая стойкость, плотность. Каждый из ингредиентов требует особого внимания, в противном случае получить качественный и прочный бетон невозможно. Даже относительно небольшие неточности в дозировке и технологии производства смеси могут впоследствии привести к разрушению конструкции.
Для получения бетона высокой прочности главным условием является полное заполнение пустот между зернами наполнителя цементным тестом. Однородная фракция песка имеет в своей массе до 40 % пустот. При использовании наполнителя различной дисперсности их становится гораздо меньше. Для получения плотной песчаной массы его рассеивают на составляющие фракции, а затем смешивают по определенной технологии и в определенном соотношении. Это позволяет получить минимум (вплоть до 10%) пустот для заполнения цементным тестом.
Изготовленный на подобной смеси, бетон получит максимальную плотность и прочность.
Применяемая вода не должна быть загрязненной. Любые примеси в ней негативно повлияют на качество продукта, будь то сульфаты, жиры или органические кислоты. Наличие таких загрязнителей может привести к преждевременному разрушению конструкции.
Решающее значение для качества бетона и его марочной прочности имеет качество цемента, используемого для смеси. От качества помола клинкера зависит проявление клеящих свойств цемента. Применение цемента сверхтонкого помола обеспечит такой показатель, как активность, связанная напрямую с марочной прочностью.
Удельный вес различных марок
Масса бетона отдельных марок приведена в таблице
Марка | Вес 1 м3, кг | Марка | Вес 1 м3, кг |
М-100 | 2494 | М-350 | 2502 |
М-200 | 2432 | М-400 | 2376 |
М-250 | 2348 | М-500 | 2298 |
М-300 | 2389 |
Виды бетона | Вес 1 м3, кг |
Шунгизит | 100 — 400 |
Вермикулитный | 300 – 800 |
Пеносиликаты и газосиликаты | 300 – 1000 |
На песке из керамзита | 500 – 1800 |
Перлитный | 600 – 1200 |
На песке из перлита | 800 – 1000 |
На песке из кварца | 800 – 1200 |
Газозол-пенозольный | 800 – 1200 |
Пемзобетон | 800 – 1600 |
На вулканическом шлаке | 800 – 1600 |
На зольном гравии | 1000 – 1400 |
Аглопорибетон на шлаках топливных (котельных) | 1000 – 1800 |
На шлаках гранулированных, доменных | 1200 – 1800 |
На гравии или щебне из камня | 2400 |
Железобетон | 2500 |
Цены на некоторые виды, рубли/м3 (П3, П4 – марки по удобоукладываемости)
Бетон товарный | Марка | П3 | П4 |
На щебне из гранита | |||
В-7,5 W2 | М-100 | 3410 | 3430 |
В-12,5 F50 W2 | М-150 | 3480 | 3520 |
B-15 F100 W4 | M-200 | 3720 | 3750 |
B-20 F150 W4 | M-250 | 3850 | 3890 |
B-22,5 F150 W6 | M-300 | 3910 | 3960 |
B-25 F200 W8 | M-350 | 4020 | 4070 |
B-30 F200 W10 | M-400 | 4170 | 4220 |
B-40 F200 W12 | M-400 | 4500 | 4550 |
На щебне из гравия | |||
В7,5 W2 | М-100 | 3300 | 3320 |
В-12,5 F50 W2 | М-150 | 3400 | 3440 |
B-15 F100 W4 | М-200 | 3610 | 3650 |
B-20 F150 W4 | М-250 | 3750 | 3780 |
B-22,5 F150 W6 | М-300 | 3820 | 3850 |
B-25 F200 W8 | М-350 | 3910 | 3950 |
B-30 F200 W10 | М-400 | 4020 | 4060 |
Пескобетоны | Строительный | Кладочный | |
М-200 | 3420 | 3250 | |
М-300 | 3700 | 3720 | |
М-350 | 3820 | 3840 | |
Тощие бетоны | |||
М-100 | 2990 | ||
М-150 | 3080 | ||
М200 | 3140 | ||
Керамзитобетоны | |||
М-100 | 3400 | ||
М-150 | 3550 | ||
М-200 | 3650 | ||
М-350 | 4120 |
Сколько весит куб высохшего бетона. Сколько весит куб бетона различных марок
mbdou42.ru- Бетон
- Для стен
- Панели
- Штукатурка
- Металл
- Клея
- Кирпич
- Сухие смеси
- Утеплители
- Для плитки
- Цемент
- Кладочный
- Раствор
- Щебень
- Бетон
- Для стен
- Панели
- Штукатурка
- Металл
- Клея
- Кирпич
- Сухие смеси
- Утеплители
- Для плитки
- Цемент
- Кладочный
- Раствор
- Щебень
Сколько весит куб высохшего бетона. Сколько весит куб бетона различных марок
Калькулятор бетона
Калькулятор бетона оценивает объем и вес бетона, необходимые для покрытия данной площади. Покупка немного большего количества бетона, чем предполагаемый результат, может снизить вероятность недостатка бетона.
Плиты, квадратные опоры или стены
Отверстия, колонны или круглые опоры
Круглая плита или труба
Барьер для бордюра и желоба
Лестница
Калькулятор связанных объемов
Бетон — это материал, состоящий из ряда крупных заполнителей (твердых частиц, таких как песок, гравий, щебень и шлак), связанных с цементом.Цемент — это вещество, которое используется для связывания материалов, таких как заполнитель, путем прилипания к указанным материалам, а затем отверждения со временем. Хотя существует много видов цемента, портландцемент является наиболее часто используемым цементом и входит в состав бетона, раствора и штукатурки.
Бетон можно приобрести в различных формах, в том числе в мешках по 60 или 80 фунтов, или доставить в больших количествах специализированными автобетоносмесителями. Правильное перемешивание необходимо для производства прочного однородного бетона.Он включает в себя смешивание воды, заполнителя, цемента и любых желаемых добавок. Производство бетона зависит от времени, и бетон необходимо укладывать до того, как он затвердеет, поскольку он обычно готовится в виде вязкой жидкости. Некоторые бетоны даже предназначены для более быстрого затвердевания в тех случаях, когда требуется быстрое время схватывания. В качестве альтернативы, на некоторых заводских установках бетон смешивается в сушильных формах для производства сборных железобетонных изделий, таких как бетонные стены.
Процесс затвердевания бетона после его укладки называется отверждением и является медленным.Обычно для достижения более 90% окончательной прочности бетону требуется около четырех недель, а укрепление может продолжаться до трех лет. Обеспечение того, чтобы бетон был влажным, может повысить его прочность на ранних стадиях отверждения. Это достигается с помощью таких методов, как напыление на бетонные плиты составов, которые создают на бетоне пленку, удерживающую воду, а также за счет образования луж, когда бетон погружают в воду и оборачивают пластиком.
.Взвешивая различия
Легкий бетон имеет ряд преимуществ для строительной отрасли — меньший вес на структурную нагрузку здания, большее звукопоглощение, лучшее поглощение ударов и гибкость, улучшенные изоляционные свойства — по сравнению со стандартными бетонными смесями. Тем не менее, это также подозревается в увеличивающихся случаях разрушения полов из-за влажности. Знание преимуществ и недостатков легкого бетона может стать основой для принятия более правильных решений на этапах проектирования и монтажа.
Различия в бетонных смесях
Основное различие между стандартными бетонными смесями и легкими бетонными смесями заключается в заполнителе, который используется в бетонной смеси.
В стандартных бетонных смесях в качестве крупного заполнителя обычно используется щебень из природного камня (наряду с портландцементом, водой и песком). Фактический вес может незначительно отличаться в зависимости от местного камня, который доступен, но обычно натуральный камень относительно плотный для своего размера, что увеличивает вес бетонной смеси.(Это также увеличивает расходы на транспортировку и оборудование.)
Вместо этого в легком бетоне используются различные альтернативные заполнители, которые могут включать более пористые породы, такие как пемза, побочные продукты производства, такие как летучая зола или шлак, или глина, сланец или сланец, которые имеют были обработаны тепловым процессом, который расширяет материал и создает серию внутренних пор в заполнителе. Фактически, эти материалы обеспечивают меньшую массу на единицу объема в совокупности. Легкий бетон можно также «вспенить» путем смешивания цементного раствора с предварительно сформированной пеной или AAC (автоклавный газобетон) в процессе, при котором в смесь вводится увлеченный воздух для уменьшения конечного веса бетона.
Хотя изменение заполнителя для легкого бетона, похоже, не оказывает значительного влияния на прочность окончательного бетона на сжатие, у любого типа легкого бетона есть существенный компромисс в двух областях: преимущество снижения веса конструкции после высыхания и недостаток — удержание влаги, значительно увеличивающий время сушки.
Различия в тестах на влагостойкость
Преимущество легкого бетона в весе может дать наилучшие преимущества, но та же особенность, которая уменьшает вес — поры в заполнителе или пене, или в воздухе, вводимом во время смешивания, — также становится дополнительным пространством внутри бетон, который может задерживать и удерживать влагу.
Если в плиту не вводится самосвязывающий агент или другой химический материал, который удерживает влагу в плите, вода из первоначального смешивания и процесса гидратации должна в конечном итоге найти свой путь к поверхности, чтобы испариться. Некоторые примеси, такие как летучая зола, удерживают влагу в течение более длительных периодов времени, и чистый объем многих дополнительных пор заполнителя также увеличивает количество удерживаемой воды, а также вес, который дополнительная влага будет вызывать, пока она не будет выпущена.
Поскольку легкий бетон обладает повышенной способностью впитывать влагу, его высыхание может занять в два-три раза больше времени, чем обычный бетон на заполнителях. Это может создать реальные проблемы для строителя или подрядчика, которым поручено придерживаться графика строительства в соответствии с графиком и в рамках бюджета, если эта характеристика легкого бетона не была учтена на стадии проектирования и планирования. Задержки могут быть значительными сбоями в расписании или дополнительными затратами на процессы и оборудование осушения.
Это также означает, что методы определения влажности бетона на поверхности имеют крайне невыгодное положение при попытке измерить уровень влажности в легкой бетонной плите. Фактически, это стало очевидным, поскольку связанные с влажностью поломки полов стали более распространенными по мере расширения использования легкого бетона, и, основываясь на полученных данных, ASTM специально запретил проведение испытаний на хлорид кальция (CaCl) для легкого бетона.
Итак, как можно уменьшить недостатки способности легкого бетона удерживать влагу при укладке полов или отделке на плиту?
- Дайте время.
Как уже отмечалось, для высыхания легкого бетона требуется значительно больше времени. Поняв это на этапе планирования, расписание можно скорректировать, чтобы максимально увеличить время сушки. - Оптимизация условий окружающей среды.
На время высыхания бетона влияет ряд факторов окружающей среды. Наличие плиты в рабочем состоянии или регулировка уровня воздушного потока, относительной влажности (RH) и температуры для максимального ускорения процесса сушки может оптимизировать перемещение влаги от плиты к поверхности и дальше. - Испытание с испытанием относительной влажности.
Только тестирование относительной влажности, такое как Rapid RH ® , может точно измерить влажность легкой бетонной плиты. Поскольку Rapid RH® размещает датчики в плите на оптимальной глубине, результаты испытаний дадут точную картину относительной влажности в плите и позволят принять обоснованные решения о графиках установки, выборе клея или отделки и мерах по исправлению положения, если это необходимо. Rapid RH ® обеспечивает быструю и простую в использовании технологию для немедленного обновления состояния плиты.Он также соответствует стандарту ASTM F2170, чтобы при необходимости предоставить документированную информацию о гарантии.
Легкий бетон имеет явные преимущества и недостатки в строительной отрасли. Знание того, что они собой представляют, позволяет профессионалам в области строительства и полов принимать обоснованные решения и включает в себя необходимость точного тестирования относительной влажности для подтверждения и документирования готовности плиты. Rapid RH ® поможет вам быть уверенным, что плита готова к следующему шагу на пути к долговечному и красивому полу.
Джейсон обладает более чем 20-летним опытом работы в сфере продаж и управления продажами в различных отраслях промышленности и успешно выпустил на рынок ряд продуктов, включая оригинальные испытания на влажность бетона Rapid RH®. В настоящее время он работает с Wagner Meters в качестве менеджера по продажам продукции Rapid RH®.
.Легкий заполненный бетон — Свойства, использование и вес на кубический фут
Бетон из легкого заполнителя готовится с использованием легкого заполнителя или заполнителя с низкой плотностью, такого как вулканическая пемза, глина, сланец, сланец, шлак, туф и пеллит. Бетон считается легким, если его плотность составляет не более 2200 кг / м. 3 , по сравнению с обычным бетоном, который составляет 2300-2400 кг / м3, и доля заполнителя должна быть менее 2000 кг. / м 3 .
Рис.1: Легкий бетонВ этой статье мы обсуждаем свойства, характеристики, использование и вес на кубический фут легкого бетона на заполнителе.
Свойства легкого заполнителя
Свойства бетона на легких заполнителях обсуждаются ниже —
1. Форма частиц и текстура заполнителя
Легкий заполнитель, используемый в бетоне, может иметь кубическую, округлую, угловую или неправильную форму.Текстуры могут варьироваться от мелкопористой, относительно гладкой кожи до сильно неровных поверхностей с большими открытыми порами.
Форма частиц и текстура поверхности могут напрямую влиять на удобоукладываемость, соотношение крупного и мелкого заполнителя, требования к содержанию цемента и водопотребность в бетонных смесях.
2. Прочность на сжатие
Уровни прочности на сжатие, обычно требуемые в строительной отрасли для расчетной прочности монолитного, сборного железобетона или предварительно напряженного бетона, составляют от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм, что легко может быть получено с помощью легкого бетона на заполнителях.
3. плотность
Плотность легких бетонов в свежем виде является функцией пропорций смеси, содержания воздуха, водопотребления, плотности частиц и содержания влаги в легком заполнителе.
ACI 213 — определение конструкционного легкого бетона, который имеет
равновесную плотность в сухом состоянии в диапазоне от 90 до 115 фунтов / фут3.
4. Поглощение
Исследования показали, что высококачественный легкий бетон впитывает очень мало воды и, таким образом, сохраняет свою низкую плотность.Проницаемость легкого бетона была чрезвычайно низкой и, как правило, была равна или значительно ниже, чем у бетона с нормальным весом.
5. Внутреннее отверждение
Легкие заполнители с высокой степенью насыщения могут быть заменены заполнителями нормального веса для обеспечения «внутреннего отверждения». в бетоне, содержащем большое количество вяжущих материалов.
Причина в лучшей гидратации вяжущей фракции, обеспечиваемой влагой, поступающей из медленно высвобождающегося резервуара абсорбированной воды в порах легкого заполнителя.
6. Теплопроводность
Теплопроводность бетона в основном зависит от его плотности и влажности, но также зависит от размера и распределения пор, химического состава твердых компонентов, их внутренней структуры легкого бетона.
Поскольку LWC имеет низкую плотность, а влагопроводность в большей степени обусловлена порами, теплопроводность этого бетона ниже по сравнению с обычным бетоном.
7.Огнестойкость
При испытании в соответствии с процедурами ASTM E 119 конструкционные легкие бетонные плиты, стены и балки продемонстрировали более высокие периоды огнестойкости, чем элементы эквивалентной толщины, изготовленные из бетонов, содержащих обычный заполнитель.
Характеристики легкого заполнителя
- Должно быть единообразие свойств и состава.
- Заполнитель должен иметь низкий удельный вес, чтобы обеспечить значительную экономию на конструкции в соответствии с соответствующими спецификациями ASTM.
- Несмотря на то, что желательно иметь характеристики поверхности для обеспечения хорошего сцепления, заполнитель должен иметь минимум больших внешних пустот, но большое количество мелких хорошо диспергированных пустот по всем частицам.
- Отдельные куски заполнителя должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать манипуляции и смешивание.
- Частицы должны хорошо сцепляться с цементом и не вступать в химическую реакцию с цементом.
- Заполнитель должен иметь соответствующую градацию для предполагаемого использования в соответствии с соответствующей спецификацией ASTM.
Использование легкого заполнителя
- Стяжки и утолщения общего назначения, особенно когда такие стяжки или утолщения и утяжеляют перекрытия, крыши и другие элементы конструкции.
- Стяжки и стены, где брус должен быть прикреплен гвоздями.
- Литая конструкционная сталь для защиты от огня и коррозии или в качестве покрытия в архитектурных целях.
- Теплоизоляция крыш.
- Изоляция водопроводных труб.
- Устройство перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.
- Крепление кирпичей к столярным гвоздям, в основном в домашнем или домашнем строительстве.
- Общая изоляция стен.
- Поверхность для наружных стен небольших домов.
- Также используется для железобетона.
Вес легкого заполнителя
Вес бетона из легких заполнителей составляет около 115 фунтов на кубический фут, тогда как вес бетона с нормальным весом составляет 145 фунтов на кубический фут.
Меньший вес легкого бетона обусловлен использованием мелкозернистого легкого заполнителя. Когда весь заполнитель заменяется легким заполнителем, вес снижает плотность бетона прим. 10 килограмм на кубический метр.
Например, 1 квадратный фут обычного бетона толщиной 1,5 дюйма весит около 18 фунтов. Тот же сегмент, созданный из легкого бетона, весит примерно 14,5 фунтов.
Таблица 1: Разница между легким и обычным бетоном
Свойства | Легкий бетон | Обычный бетон | |||
Вес | 20-115 фунтов на кубический фут | 13020150 9010 фунтов на кубический фут | 13020-150 9010 фунтов Прочность | 7000+ фунтов на квадратный дюйм | 8000 фунтов на квадратный дюйм |
Модуль упругости | От 65000 фунтов на квадратный дюйм для сверхлегких грузов до 3 миллионов фунтов на квадратный дюйм для средних легких бетонов | 2-6 миллионов фунтов на квадратный дюйм | для обычных бетонов|||
Усадка | Перилит — 0.От 1 до 0,2%, вермикулит — от 0,1 до 0,7% Шлак — от 0,04 до 0,06% Сланец, сланец и глина — от 0,02 до 0,08% | от 0,04 до 0,08% | |||
Теплопроводность | БТЕ в час на квадрат фут на градус F. на дюйм Перилит — от 0,1 до 0,2%, вермикулит — от 0,1 до 0,7% Шлак — от 0,04 до 0,06% Сланец, сланец и глина — от 0,02 до 0,08% | БТЕ в час на квадратный фут на градусов F. на дюйм Коэффициент теплопроводности песка и гравия составляет от 8.От 0 до 12,0% | |||
Огнестойкость | 4-часовой рейтинг для 4,5 ″ плит с легким заполнителем. | 3-х часовой режим для 6-дюймовых плит, изготовленных из каменной ловушки, щебня, известняка и гравия. |
Что такое легкий бетон? -Типы, использование и преимущества
Что такое легкий бетон?
Легкая бетонная смесь изготавливается из легкого крупного заполнителя, и иногда часть или целые мелкие заполнители могут быть легкими вместо обычных заполнителей. Конструкционный легкий бетон имеет удельную плотность (удельный вес) порядка от 90 до 115 фунтов / фут³ (от 1440 до 1840 кг / м³).
Бетон нормального веса с плотностью от 140 до 150 фунтов / фут³ (от 2240 до 2400 кг / м³).Для структурных применений прочность бетона должна быть более 2500 фунтов на квадратный дюйм (17,0 МПа).
Легкие заполнители, используемые в конструкционном легком бетоне, обычно представляют собой вспученный сланец, глину или сланцевые материалы, которые были обожжены во вращающейся печи для образования пористой структуры. Также используются другие продукты, такие как доменный шлак с воздушным охлаждением.
Существуют и другие классы неструктурных LWC с более низкой плотностью, выполненной из других заполнителей, и с более высокими воздушными пустотами в матрице цементного теста, например, в ячеистом бетоне.
Классификация легких бетонов
Легкий бетон различных типов удобно классифицировать по способу их производства. Это:
- За счет использования пористого легкого заполнителя с низким кажущимся удельным весом, то есть ниже 2,6. Этот тип бетона известен как бетон на легких заполнителях .
- Создавая большие пустоты в бетонной или строительной массе; эти пустоты следует четко отличать от очень мелких пустот, образовавшихся в результате вовлечения воздуха.Этот вид бетона по-разному известен как как газобетон , ячеистый, пенобетон или .
- Исключением мелкого заполнителя из смеси, так что присутствует большое количество промежуточных пустот; Обычно используется крупный заполнитель нормального веса. Этот бетон как бетон без штрафов .
LWC также можно классифицировать в зависимости от цели, для которой он должен использоваться: он может различать конструкционный легкий бетон (ASTM C 330-82a), бетон, используемый в кирпичных блоках (ASTM C 331-81), и изоляционный бетон ( ASTM C 332-83).
Эта классификация конструкционного легкого бетона основана на минимальной прочности: согласно ASTM C 330-82a прочность на сжатие 28-дневного цилиндра не должна быть менее 17 МПа (2500 фунтов на квадратный дюйм).
Плотность (удельный вес) такого бетона (определенная в сухом состоянии) не должна превышать 1840 кг / м³ (115 фунтов / фут³) и обычно составляет от 1400 до 1800 кг / м³ (85 и 110 фунтов / фут³). С другой стороны, каменный бетон обычно имеет плотность от 500 до 800 кг / м³ (от 30 до 50 фунтов / фут³) и прочность от 7 до 14 МПа (от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм).
Типы из легкого бетона
1. Бетон из легкого заполнителя
В начале 1950-х годов в Великобритании было принято решение использовать легкие бетонные блоки в качестве несущего внутреннего листа полых стен. Вскоре после этого разработка и производство новых типов искусственного LWA (облегченного заполнителя) позволили внедрить LWC высокой прочности, пригодную для строительных работ.
Эти достижения стимулировали конструкционное использование бетона LWA, особенно там, где необходимость уменьшения веса конструкции была в конструкции, что было важным соображением для проектирования или для экономии.
Ниже перечислены несколько типов легких заполнителей, подходящих для конструкционного железобетона: —
- Пемза — используется для изготовления железобетонных крыш, в основном промышленных крыш в Германии.
- Вспененный шлак — был первым легким заполнителем , подходящим для железобетона, который производился в больших количествах в Великобритании.
- Керамзит и сланцы — способны обеспечить достаточно высокую прочность для предварительно напряженного бетона.Хорошо зарекомендовавшие себя под торговыми марками Aglite и Leca (Великобритания), Haydite, Rocklite, Gravelite и Aglite (США).
- Спеченный измельченный — агрегат топливной золы — используется в Великобритании для различных структурных целей и продается под торговой маркой Lytag
2. Газобетон
Газобетон имеет самую низкую плотность, теплопроводность и прочность. Как и брус, его можно распилить, прикрутить и прибить гвоздями, но есть негорючие.Для работы на месте обычными методами аэрации являются смешивание со стабилизированной пеной или вбивание воздуха с помощью воздухововлекающего агента.
Сборные изделия обычно изготавливаются путем добавления около 0,2% порошка алюминия к смеси, которая вступает в реакцию с щелочными веществами в связующем, образуя пузырьки водорода.
Ячеистый бетон с воздушным отверждением используется там, где требуется небольшая прочность, например, стяжка кровли и утепление труб. Полный рост прочности зависит от реакции извести с кремнеземистыми заполнителями, и при одинаковых плотностях прочность бетона, отверждаемого паром под высоким давлением, примерно в два раза выше, чем у бетона с воздушным отверждением, а усадка составляет лишь одну треть или меньше.
Ячеистый бетон — это легкий ячеистый материал, состоящий из цемента и / или извести и песка или другого кремнеземистого материала. Его получают с помощью физического или химического процесса, во время которого воздух или газ вводятся в суспензию, которая обычно не содержит грубого материала.
Газобетон, используемый в качестве конструкционного материала, обычно отверждается паром под высоким давлением. Таким образом, он изготавливается на заводе и доступен пользователю только в сборных железобетонных изделиях для полов, стен и крыш.Блоки для укладки в раствор или клей изготавливаются без армирования.
Агрегаты большего размера усилены стальными стержнями для защиты от повреждений при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и наложении нагрузок. Автоклавный газобетон, который был первоначально разработан в Швеции в 1929 году, теперь производится во всем мире.
3. Бетон без мелких частиц
Термин бетон без мелких частиц обычно означает бетон, состоящий только из цемента и крупного (9-19 мм) заполнителя (не менее 95 процентов должны проходить через сито BS 20 мм, не более 10 процентов должны проходить через сито BS 10 мм, и ничего не должно проходить. 5-миллиметровое сито BS), и полученный таким образом продукт имеет множество равномерно распределенных пустот по всей его массе.
Мелкодисперсный бетон в основном используется для несущих, монолитных наружных и внутренних стен, ненесущих стен и заполнения полов для сплошных цокольных этажей (CP III: 1970, BSI). Бетон без штрафов был введен в Великобританию в 1923 году, когда в Эдинбурге было построено 50 домов, а несколько лет спустя — 800 домов в Ливерпуле, Манчестере и Лондоне.
Это описание применяется к бетону, который содержит только один крупный заполнитель размером от 10 до 20 мм (либо плотный заполнитель, либо легкий заполнитель, такой как спеченный PFA).Плотность составляет примерно две трети или три четверти плотности плотного бетона из тех же заполнителей.
Мелкодисперсный бетон почти всегда заливают на месте, в основном в качестве несущих и ненесущих стен, в том числе в стенах-заполнителях, в каркасных конструкциях, но иногда в качестве заполнения нижних этажей с твердым покрытием и для стяжек крыш.
Бетон без мелкой фракции, таким образом, представляет собой агломерацию крупных частиц заполнителя, каждая из которых окружена слоем цементного теста толщиной примерно до 1,3 мм (0,05 дюйма).) толстый. Следовательно, в теле бетона существуют большие поры, которые ответственны за его низкую прочность, но их большой размер означает, что не может происходить капиллярное движение воды.
Хотя прочность мелкодисперсного бетона значительно ниже, чем у обычного бетона, эта прочность в сочетании с более низкой статической нагрузкой конструкции достаточна для зданий высотой до 20 этажей и для многих других применений.
Типы легких бетонов по плотности и прочности
LWC классифицируется как: —
- Бетон низкой плотности
- Бетон средней прочности
- Конструкционный бетон
1.Бетон низкой плотности
Они используются в основном для изоляции. При небольшом весе, редко превышающем 800 кг / м³, показатели теплоизоляции высоки. Прочность на сжатие низкая, примерно от 0,69 до 6,89 Н / мм2.
2. Бетон средней плотности
Использование этих бетонов требует достаточной степени прочности на сжатие, поэтому они находятся примерно на полпути между конструкционным бетоном и бетоном низкой плотности. Иногда они предназначены для заливки бетона.Прочность на сжатие составляет приблизительно от 6,89 до 17,24 Н / мм², а значения изоляции являются промежуточными.
3. Конструкционный бетон
Бетон с полной структурной эффективностью содержит заполнители, которые находятся на другом конце шкалы и обычно изготавливаются из керамзитового сланца, глины, сланца, шлака и летучей золы. Минимальная прочность на сжатие составляет 17,24 Н / мм².
Большинство конструкционных LWC способны производить бетон с прочностью на сжатие более 34.47 Н / мм².
Поскольку удельный вес конструкционного LWC значительно больше, чем у бетона низкой плотности, эффективность изоляции ниже. Однако показатели теплоизоляции конструкционных LWC значительно лучше, чем NWC.
Применение Легкий бетон
- Стяжки и утолщения общего назначения, особенно когда такие стяжки или утолщения и утолщение полов, крыш и других конструктивных элементов.
- Стяжки и стены, к которым брус должен быть прикреплен гвоздями.
- Литая конструкционная сталь для защиты от огня и коррозии или в качестве покрытия в архитектурных целях.
- Теплоизоляция крыш.
- Изоляция водопроводных труб.
- Устройство перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.
- Крепежные кирпичи для крепления столярных гвоздей, в основном, в домашнем или домашнем строительстве.
- Общая изоляция стен.
- Поверхность для наружных стен небольших домов.
- Также используется для железобетона.
Преимущества легкого бетона
Пониженная статическая нагрузка влажного бетона позволяет заливать более длинные пролеты без подпорок. Это экономит трудозатраты и время на круг для каждого этажа.
Снижение статической нагрузки, более высокие темпы строительства и более низкие затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. Восьмерка здания с точки зрения нагрузок, передаваемых фундаментом, является важным фактором при проектировании, особенно в случае высоких зданий.
Использование LWC иногда позволяет продолжить разработку, от которой в противном случае отказались бы из-за чрезмерного веса. В каркасных конструкциях можно добиться значительной экономии затрат за счет использования LWC для строительных полов, перегородок и внешней облицовки.
Для большинства строительных материалов, таких как глиняный кирпич, грузоподъемность ограничивается не объемом, а весом. Контейнеры подходящей конструкции позволяют экономично перевозить гораздо большие объемы LWC.
Менее очевидной, но, тем не менее, важной характеристикой LWC является его относительно низкая теплопроводность, свойство, которое улучшается с уменьшением плотности в последние годы, с увеличением стоимости и нехваткой источников энергии, ранее больше внимания уделялось необходимости сокращения расход топлива при сохранении и улучшении комфортных условий в зданиях. Это иллюстрируется тем фактом, что сплошная стена из пенобетона толщиной 125 мм дает теплоизоляцию примерно в четыре раза больше, чем стена из глиняного кирпича 230 мм.
Прочность легкого бетона
Прочность определяется как способность материала противостоять воздействию окружающей среды. В строительном материале в виде химического воздействия, физического воздействия и механического воздействия: —
Химическое воздействие представляет собой совокупность грунтовых вод, в частности сульфатов, загрязненный воздух и разлив реактивных жидкостей. LWC не имеет особой устойчивости к этим воздействиям: действительно, он обычно пористый, чем обычный портландцемент.Не рекомендуется использовать ниже влажного слоя. Химический аспект долговечности — это стабильность самого материала, особенно в присутствии влаги.
Физические нагрузки, которым подвергается LWC, — это, в основном, воздействие мороза, усадки и температурные напряжения. Напряжение может быть вызвано усадкой бетона при высыхании или различными тепловыми перемещениями между разнородными материалами или другими явлениями аналогичной природы. Усадка при высыхании обычно вызывает растрескивание LWC, если не приняты соответствующие меры.
Механическое повреждение может быть результатом истирания или воздействия чрезмерной нагрузки на изгибаемые элементы. Самые легкие сорта LWC относительно мягкие, поэтому они подвержены некоторому истиранию, если они не защищены штукатуркой по другим причинам.
.