Верстак своими руками из бруса: Столярный верстак своими руками: чертежи, размеры фото

как сделать из фанеры, досок, ДСП и бруса? Чертежи и размеры деревянной столешницы

Верстак из дерева своими руками – универсальная конструкция, позволяющая выполнять полный спектр столярных, слесарных и электромонтажных работ. Он даёт свободу действий – за исключением сбора массивных конструкций длиной и шириной более нескольких метров, требующих уже не верстака, а производственной стройплощадки с несколькими верстаками.

Особенности

Верстак из дерева, не имеющий стальной столешницы, подойдёт для всех видов работ, где исключено возникновение ударно-вибрационной нагрузки большой интенсивности с моментами силы более 200-300 кг. Сварочные работы на деревянном верстаке выполнять запрещено – расплавленная электродугой сталь может стать причиной возгорания дерева. Варите в специально отведённом месте – где бетонный участок пола и присутствуют другие металлические опоры. Если пайка сопровождается частым стеканием расплавленного олова, свинца и алюминия, то во избежание порчи используют металлический лист.

Его рабочая поверхность требует особого ухода – на нём запрещена работа, например, с едкими химическими реактивами без использования стеклянного листа, защищающего деревянную столешницу от разъедания минеральными кислотами.

Как и все верстаки, полностью деревянный выполняется в виде стационарного (неперемещаемого), трансформера, откидного или откатного стола. Мобильные версии столярного или слесарного верстака обладают гораздо меньшим количеством ящиков – от одного до нескольких, чем их неперемещаемый «собрат». Складные и откатные верстаки часто изготавливают размером 100х100 см (по габаритам столешницы). Однако хороший, полноразмерный стол чаще всего собирается по габаритам 200×100 – в идеале, на нём можно не только работать, но и спать, вытянувшись во весь рост.

Материалы для работы

1. Фанерные листы. Главным образом они применяются для столешницы и боковин. Не рекомендуется использовать ДСП или ДВП – они легко ломаются, не выдерживая и 100 килограммов дополнительного веса.
2. Натуральная древесина – брус с квадратным сечением, он используется для лагов под полом или несущей конструкции для деревянного потолка и одновременно служит полом для чердака. Может использоваться и обычная доска с толщиной не менее 4 см – такие применяют для пола и стропил (кладутся на ребро) или обрешётки (укладываются плашмя) крыши. Такая деревяшка – основа для несущей конструкции верстака.
3. Мебельные уголки. Можно использовать и простой толстостенный уголок, из которого монтируются заборные перекрытия, каркас под лавки, полки, аквариумы и т. д. – его распиливают на небольшие (длиной до нескольких сантиметров) куски поперёк по длине, шлифуют и засверливают в нужных местах под саморезы и/или болты. Чем больше размеры уголка, тем толще сталь. Подойдут, к примеру, 40*40 мм – толщина стали всего 3 мм. Не имеет значения, какой прокат использовался на заводе-изготовителе – холодный или горячий, оба варианта достаточно прочны. В небольшом количестве (обрезки до 2 м) его можно взять на любой металлобазе – дешевле выйдет, одного такого куска профиля хватит на 35-50 сегментов.
4. Болты или шпилька размера М8, М10, М12 – и усиленные, а также гроверные шайбы с гайками тех же размеров.
5. Саморезы с диаметром не менее 0,5 см («пятёрка»). Длина подбирается такой, чтобы острая верхушка самореза не выходила и не ощущалась на ощупь с обратной стороны несущей доски или бруса.

Инструментарий столяра-сборщика, чья работа поставлена на поток, следующий.

1. Дрель (или перфоратор-отбойник, работающий и в режиме дрели, комплектующийся переходником под свёрла по металлу) с набором свёрл. В качестве альтернативы подойдёт и полностью ручная дрель – но такие редкость в наши дни.
2. Болгарка и отрезные диски по металлу и по дереву разных диаметров. Может потребоваться дополнительный шлифдиск – если доски не новые, а, скажем, найдены возле многоквартирного дома советской постройки. Как показывает практика «самодельщиков», в дверных коробках использовался не коробчатый профиль МДФ, а высококачественная древесина твёрдых сортов.
3. Электролобзик – поможет распилить вдоль нестандартные доски с фигурным сечением (если простых не нашлось).
4. Электрорубанок. Практичнее сгладить за 2-5 минут необтёсанную доску, чем переплачивать за идеально ровный «шпунт», паз и шип которого попросту срезается. В особых случаях умельцы дадут вторую жизнь доске толщиной во всё те же 4 см, пролежавшей пару лет под частыми проливными дождями: на глубине 3-4 мм под почерневшим слоем скрываются слои свежей деревяшки. Даже после стачивания вы получите 32-миллиметровую, абсолютно новую доску.
5. Шуруповёрт и биты под «пятёрку».
6. Молоток и пассатижи.

Потребуются также маркер (или простой карандаш), строительный уровень (или самодельный отвес), угольник (прямой угол), линейка рулеточного типа на 2, 3 или 5 м. Если вы сверлите толстостенную сталь под уголки – полезным окажется и керн. Для изменения угла уголков могут потребоваться тиски.

Инструкция по изготовлению

1. Разметьте (по чертежу) и распилите листы из фанеры и брус (либо доску) под требуемые детали.
2. Соберите основной короб (например, размер 190*95 см) – состыкуйте и соедините при помощи уголков и столярного клея его детали. Получится четырёхсторонняя рама.
3. Усильте раму с помощью косоугольных проставок по углам. При этом прямой угол и проставка образуют равнобедренный треугольник – со всех четырёх сторон. Длина основания такого треугольника (сама проставка), к примеру, выбирается на 30 см (средняя линия по толщине доски, из которой она изготовлена). Для закрепления проставок некоторые уголки выгибаются с 90 на 135 градусов, правильность угла проверяется обычным школьным транспортиром.
4. Прикрепите к раме ножки будущего верстака и также усильте их с помощью «треугольников», как и саму раму, во всех восьми местах. Длина (высота) ножек, к примеру, под рост мастера в 1,8 м может быть равной ровно метр. Старайтесь подобрать такую высоту верстака, чтобы вам удобно было работать, не нагибаясь.
5. Под «треугольниками», вплотную к ним или на небольшом расстоянии закрепите нижние перекладины – т. н. подверстачье. Если столешница окажется на высоте, к примеру, 105 см, то высота полки для ящиков – 75 см. Периметр подверстачья равен периметру верхней рамы. Усильте его в центре при помощи вертикальных перекладин, соединяющих горизонтальные (царги) с доской верхней рамы. В плоскости, совпадающей с вертикальными перекладинами, установите и закрепите косоугольные проставки.

Несущая конструкция готова, теперь она прочна и надёжна, не расшатается.

1. Соберите ящики. Если одна перекладина разделяет подверстачье по длине пополам, потребуются четыре ящика – по два с каждой стороны. Трёхсекторное разделение потребует шесть ящиков, и т. д. Например, при внутренних размерах рамы (короба) верстака 195*95 см ширина ящика при двух внутренних вертикальных перегородках подверстачья составит чуть больше 60 см. Глубина – расстояние, на которое ящик задвигается внутрь – порядка 45 см. Соедините боковины, дно и лицевую стенку ящиков при помощи клея и уголков, монтируемых изнутри. Для ручек подойдут ручки для дверей и шкафов.
2. Установите дно подверстачья. Проверьте работу ящиков – они должны выдвигаться и задвигаться свободно, без заметных усилий.
3. Установите столешницу. Проверьте, все ли крепления правильно смонтированы.

Верстак собран и готов к работе. Для продления срока службы дерево пропитывается синтетическими реагентами, предотвращающими образование плесени, а для предотвращения возгорания – составом «Огнебиозащита» (или похожим негорючим химическим средством).

Если вместо обычной бытовой (например, масляной) краски использовать паркетный (в состав входит эпоксидный клей) лак, то верстак выдержит работу в условиях сырых, влажных помещений, – например, когда в подсобке зимой на стенах образуется водоконденсат.

Правильно собранный верстак способен прослужить не одно десятилетие. Некоторый уход за ним также требуется. Полноценный производственный конвейер задействовать на нём не удастся, а для небольшой мастерской конструкция вполне подойдёт.

В представленном ниже видео вы сможете наблюдать процесс изготовления деревянного верстака своими руками.

инструкция с чертежами и размерами. Как сделать складной деревянный стол плотника?

Каждому мастеру нужна своя рабочая зона, где бы он спокойно мог заниматься различными работами. Можно купить промышленный рабочий стол, но подойдет ли он для вашей мастерской по размерам и оснащению? К тому же стоимость у такого верстака довольно высокая.

Для нехитрых плотницких работ каждому по силам смастерить самый простой рабочий стол, а можно продумать все свои потребности и сделать идеальное рабочее место. Подойдя к работе со всей ответственностью и вооружившись чертежами, вы получите удобный и функциональный верстак, что, несомненно, скажется на производительности и качестве работы с деревом.

Устройство

Столярный верстак по конструктивным характеристикам представляет собой стол, на котором расположены полки для инструментов, ящики и дополнительное оборудование, такое как тиски, фрезерный станок или деревянные зажимы.

Конструкция его достаточно проста и состоит из нескольких элементов.

1. Основание, станина или подверстачье. Это опора из бруса или металлическая станина, на которой держится вся конструкция. Она рамного типа, основательная и надежная, способная вынести вес столешницы и установленного на ней оборудования. Для увеличения жесткости опора садится в шип-паз на клей, затем в сквозные гнезда вставляют царги и фиксируют клиньями, которые время от времени нужно подбивать, чтобы не было хождения. Металлические ножки привариваются к раме.
2. Столешница или верстачная доска. Изготовлена из клееных массивных планок твердых пород деревьев (ясень, дуб, граб или клен) толщиной 6-7 см, с различными пазами и выемками для фиксации обрабатываемых деталей.
3. Тиски, зажимы, отверстия под упоры. Минимальное количество зажимов для работы – от двух штук, обязательно деревянные, так как только они не деформируют изделия из дерева. Зажимы можно сделать самостоятельно, но лучше приобрести готовые. Съемные упоры используются при необходимости.
4. Дополнительные полки, на которых хранится инструмент и оборудование.

Традиционно столяры работали ручным инструментом, поэтому для работы с электрическим столешницу нужно модифицировать под собственные нужды. Как видите, устройство столярного верстака отличается простотой, однако требует тщательной проработки, расчета размеров и правильного выбора материала.

Необходимые материалы

В зависимости от площади, которой вы располагаете, самостоятельно можно сделать следующие виды верстаков.

• Мобильный. Такой стол не займет много места, но и рабочая площадь у него совсем небольшая, даже если сделать его складным. Весит он немного (не более 30 кг), столешница зачастую сделана из фанеры, МДФ или листа ДСП. Из его плюсов можно отметить то, что его легко можно переместить на другую рабочую площадь. Из минусов – места для хранения инструментов нет. Основное предназначение – мелкая работа с деревянными заготовками.

• Стационарный. Самый оптимальный по характеристикам рабочий стол. Достоинства – наличие места для хранения инструмента и различных деталей, рабочая зона очень комфортная. К недостаткам относится отсутствие мобильности – такой верстак невозможно переместить.

• Модульный. Модульный рабочий стол состоит из нескольких составных рабочих зон и занимает больше места, чем стационарный. На него устанавливают не только необходимый минимум оборудования, но и дополнительные инструменты и устройства, например, электрический лобзик, шлифовальную машинку и прочее. За счет размеров может быть угловым или П-образным. Это функциональный верстак, но его сложнее самостоятельно сделать.

Для домашней мастерской удобнее всего изготовить стационарный деревянный верстак плотника с основанием из металла или дерева. Для этого нам понадобятся следующие материалы.

• Сухие доски из твердых пород древесины толщиной 6-7 см и шириной 15-20 см. Конечно, будет просто замечательно, если получится найти пиломатериал из бука, ясеня, клена или граба, но если нет, то тогда делайте стол из сосновой доски.
• Бруски 50х50 для изготовления деревянной опоры.
• Профильная труба для изготовления металлической опоры.
• Металлический уголок на раму.
• Любой столярный клей.
• Саморезы и болты для сборки верстака.

Могут потребоваться и другие материалы, но это будет зависеть от конструкции вашего рабочего стола.

Инструкция по изготовлению

Все известные нам виды рабочих столов произошли от плотницкого верстака. Особенно их схожесть проявляется тогда, когда смотришь на схемы слесарного или многофункционального стола. С развитием техники и технологий модифицировался внешний вид самодельного верстака, именно так появились стол универсальный для электроинструмента, передвижной верстак на колесиках, мини-верстак, разборный или компактный переносной рабочий стол. Современная рабочая поверхность также дополнительно оборудуется, например, местом для фрезерного станка. Столешницу часто совмещают с циркулярной пилой.

Перед тем как начать изготовление верстака для мастерской, нужно хорошо обдумать его конфигурацию, размеры и сделать чертежи. Размер стола определяется такими факторами, как площадь помещения, ваши индивидуальные особенности (рост, ведущая рука и другие), размеры планируемых к обработке деталей. Работа за верстаком неподходящей высоты приведет к серьезным проблемам со спиной.

Высота определяется простым способом – опустите ладонь на столешницу. Если она лежит свободно и рука в локте не сгибается, то такая высота для вас будет оптимальной. Не стоит делать столешницу слишком широкой и длинной. Массивные детали обрабатывать приходится достаточно редко, а место в мастерской можно использовать гораздо разумнее.

Бытует мнение, что для основания лучше брать металл, а не дерево. В качестве аргумента приводят тот факт, что металлическая станина прочнее, да и нарастить или обрезать ее проще, чем деревянную. Конечно, этот факт выглядит рациональным, но есть и другой аспект – дерево гасит вибрацию, а металл – нет. При работе с вибрирующим инструментом можно случайно повредить будущее изделие именно из-за возникающих колебаний.

Для деревянной опоры лучше брать не цельный брус, а клееный брусок. Это связано с тем, что дерево имеет свойство рассыхаться и деформироваться, а из-за сборной клееной конструкции эти свойства будет меньше проявляться.

Для столешницы не рекомендуется использовать листы ДСП или фанеры из-за высокой упругости.

Даже два клееных листа фанеры дадут отдачу при работе с ударным инструментом, а это может повредить заготовку. Есть старый способ проверки жесткости столешницы. Он состоит в том, что нужно ударить по ней киянкой, а изделия, лежащие на столе в момент удара, не должны даже шевельнуться. Важно качество и просушка сырья для щита – дерево должно быть без сучков и внешних дефектов (трещины, сколы), просушено очень хорошо, его влажность должна быть не больше 12%.

Выбрав материал и нарисовав схему, приступаем к изготовлению простого верстака своими руками. Сначала делается столешница, а потом основание. Ничего удивительного в этом нет, так как щиту нужно время на просушку, за которое вы спокойно соберете основу.

Основание

Для деревянного основания необходимо напилить и склеить столярным клеем детали для четырех опор. На верхнюю и нижнюю рамы нужны будут четыре напиленных перекладины из того же бруса. Рамная конструкция делается встык под прямым углом, для чего при склеивании ножек нужно оставлять промежуток, равный толщине перекладины. Аналогично первой делается вторая рама. Для увеличения надежности основания поперечины садят на клей, просверливают гнезда, в которые загоняют царги. Основание пропитывают антисептиком, который не позволит завестись в дереве грибку или плесени.

Для металлической станины трубу нарезают болгаркой на необходимую длину ножек, из уголка выпиливают по размеру перекладины рамы. Конструкция также делается на две рамы, основание сваривается, зачищается и окрашивается краской по ржавчине или битумным лаком.

Не рекомендуется использовать болты вместо сварки.

• конструкция от этого становится менее надежной и устойчивой,
• уходит много времени на сверление и много болтов на соединение деталей.

На нижней раме можно сделать полку, а можно одну или две тумбы. Рачительные мастера делают тумбу и полку, на которой хранится различное оборудование.

Столешница

Столешницу изготавливают из планок высотой 6-7 см и шириной 9-10 см путем склеивания. Доски нарезают вдоль волокон древесины. Для улучшения адгезии планки перед склейкой нужно обстрогать. Далее наносим клей на поверхности склеиваемых планок и стягиваем ваймами (стяжками) или струбцинами с большим вылетом. Клеить нужно не одной большой крышкой, а двумя равными, причина этого проста – так проще сделать столешницу с технологической прорезью, в которую потом вставляется циркулярная плита.

Оставляем собранный деревянный щит на сутки или двое на просушку. После высыхания его еще раз обрабатывают рейсмусовым станком и шлифовальной машинкой для достижения гладкой поверхности.

Если нет рейсмуса, то можно остругать его ручным рубанком, а потом зашлифовать. Просверливаются отверстия для упоров, которые делаются сквозными. Столешницу к основанию крепим по углам на длинные винты и дополнительно фиксируем по краям на саморезы с шагом в 9-10 см.

После сборки верстака рекомендуется покрыть столешницу антисептической пропиткой и лаком. Это поможет увеличить срок использования поверхности примерно в два раза.

Дополнительное оборудование, такое как тиски или зажимы, устанавливается уже тогда, когда рабочий стол полностью собран. К задней части верстака можно прикрепить фартук с полками для хранения мелкого инструмента, заготовок или крепежей.

Рекомендации

Рабочий стол будет долго служить вам, если соблюдать простые правила его эксплуатации.

1. Даже покрытый лаком верстак необходимо оберегать от влаги.
2. Периодически очищайте стол от пыли и грязи.
3. Осторожнее работайте с различными химическими жидкостями, они могут негативно повлиять на лаковое покрытие.
4. Равномерно распределяйте нагрузку на столешницу, не перегружайте ее, устанавливая оборудования только с одной стороны. Помните, что на столешницу при работе действует как статическая нагрузка, так и динамическая. Если нагрузка будет неравномерно распределена, то щит может попросту не выдержать ее.
5. Периодически подтягивайте болты в основании, не допуская расшатывания основания, иначе это негативно скажется на качестве изделия.
6. Не забывайте про подсветку. Предлагаем рассмотреть в качестве дополнительного источника освещения люминесцентные лампы или светодиодную ленту.
7. При установке верстака хорошо продумайте, где будет подключаться электрический инструмент. Если есть возможность, то лучше установить нужное количество розеток на фартуке.
8. В помещении стол располагайте перпендикулярно источнику освещения, так, чтобы свет попадал на ведущую руку (левшам – справа, а правшам, соответственно, слева).
9. Не размещайте верстак у окна. Слесарные работы обычно занимают довольно много времени, а у окон так или иначе присутствует естественная вентиляция, соответственно, риск простудных заболеваний возрастает.
10. Тиски должны быть размещены также под ведущую руку.
11. Для сохранения собственного здоровья при многочасовой работе используйте стул, высота которого равняется расстоянию от вашей ступни для угла подколенной выемки. Колено при этом согнуто под углом в 45º. Также рекомендуем использовать угловую подставку для ног размером примерно 40х40 см.
12. Старайтесь поддерживать температуру воздуха в мастерской не больше 20ºC. При более высокой температуре древесина начнет ссыхаться, а при низкой возрастает способность дерева поглощать влагу и разбухать.

Самостоятельное изготовление столярного верстака – дело небыстрое, но увлекательное, ведь нужно учесть не только свои потребности, но и эргономику всего рабочего пространства. Не старайтесь сделать сразу же монументальный стол, помните, что всегда есть возможность допустить неточность. К тому же со временем придется менять столешницу, и тогда вы сможете модернизировать свое рабочее место уже с учетом прошлых ошибок. Семейный бюджет при этом тоже значительно экономится.

Как сделать столярный верстак своими руками смотрите далее.

Верстак из дерева своими руками

Правильно оборудованная рабочая зона для проведения слесарных, или монтажных работ по дереву, или металлу, должна отличаться удобством и функциональностью. Доступно смастерить центральную деталь – верстак из дерева своими руками, выполнив проект по индивидуальным чертежам.


Характеристики конструкции

Слесарный верстак

Слесарный верстак представляет собой особую конструкцию в виде стола, оснащенного различными электромеханическими приспособлениями. Поверхность должна обладать высоким уровнем прочности для крепления дополнительного оборудования. Повысить функциональность обустройства помогут ящики, полки, крепления для инструментов.

Выполненный верстак из дерева своими руками, имеет различия в зависимости от целевого назначения: для слесарных, столярных работ по дереву, или оборудование для обработки металла. Стандартная конструкция включает:

• станину, или подверстачье;
• лоточную, или коробчатую крышку;
• полки, ящики;
• фартук.

Столы бывают многоместными, или одноместными. Стандартные чертежи габаритов последних, соответствуют показателям ширины 800 см, и длины 1.5 м. Многоместные варианты увеличиваются в зависимости от желаемого количества рабочих зон.

Высота конструкции подбирается индивидуально (800-900 см). Существуют также изделия с регулируемой высотой. Материалом изготовления стола выступает древесина, или металл. Отделку столешницы выполняют листами оцинкованной жести, фанеры, оргалитом, или досками.

Основные требования и подготовительные работы

Схема переносного слесарного верстака

Слесарный верстак из дерева своими руками должен соответствовать рабочим критериям обустройства и безопасности. Важно также предварительно определиться с видом конструкции, подразумевающей стационарность, мобильность, или возможность разборки.

Выбор проекта конструкции

Задаваясь вопросом, как сделать рабочую зону удобной и функциональной, потребуется ознакомиться с основными проектировочными аспектами верстака. Выбор конструкции сугубо индивидуален и зависит от специфики применения.

Верстак в гараж своими руками можно спроектировать, используя три основных варианта:

1. Переносной (мобильный). Оборудование оптимально подходит для небольших помещений, легко перемещается благодаря малому весу. Переносной стол целесообразно использовать для мелких работ. Дополнительно, выполненный верстак своими руками, можно комплектовать тисками, или наждаком.
2. Стационарный. Массивная конструкция предназначена для проведения габаритных работ (распила). Чертежи изделия должны учитывать практичность установки. Верстак оптимален для установки в условиях мастерской в частном доме. В гаражном боксе оборудование будет занимать слишком много места, редко используясь для технологических операций.
3. Сборной. Конструкция выполняется на болтовых соединениях, что позволяет модифицировать оборудование в зависимости от строительных потребностей. Процесс сборки достаточно трудоемкий. Крепежи вибрирующих приспособлений, установленных на таком станке, требуют постоянной подтяжки.

Принимая решение сделать верстак в гараж своими руками из дерева, рекомендуется выбрать проект мобильной конструкции. При необходимости стационарной установки, можно просто закрепить ножки оборудования на полу. Сборная конструкция отличается долговечностью, благодаря возможности замены поврежденных, или расшатанных деталей.

Составление чертежа

После выбора проекта, следует выполнить чертежи будущего изделия. Существуют ориентировочные параметры, применение которых не является аксиомой. Выполняя верстак своими руками из дерева, чертежи можно подводить под желаемые параметры высоты и ширины столешницы. Высота изделия, в первую очередь должна соответствовать росту мастера.

Составляя чертежи, следует учитывать дополнительные параметры:

• количество полок, тумб;
• установка ограничителей;
• наличие зажимных устройств;
• осветительные приборы.

Выдвижные ящики, крепежи для инструментов, сделают процесс работы более комфортным. Ограничители облегчат работу с элементами различного размера. Зажимное оборудование (тиски) помогут надежно зафиксировать образцы. Качественное освещение обеспечит удобство работы, поэтому важно заранее продумать схему расположения светильников.

Характеристики материалов

Верстак из дерева, выполненный своими руками, должен строго соответствовать общепринятым нормам прочности и безопасности. Столярный стол устанавливается в технических помещениях, что потребует учитывать температурный режим, уровень влажности при выборе материалов изготовления.

Качественные характеристики древесины должны отличаться твердостью и устойчивостью к разрушению. Пористый материал даже при хороших влагоизоляционных свойствах не будет обладать необходимым уровнем прочности. Деревянный верстак рекомендуется изготавливать из строганного бруса и доски.

Сечение бруса для рамы зависит от размера конструкции. Компактные изделия потребуют применения материала 100х70, более габаритные – 100х100. Выбор доски должен соответствовать показателям толщины не менее 50. Доступно сделать верстак универсальным, сочетая возможность столярных и слесарных работ. Потребуется выполнить участок столешницы обивкой из листового железа.

В качестве основного материала изготовления может использоваться металл. Вариант получается массивным и тяжелым, уместен для стационарных проектов.


Недостатком металлической конструкции выступает отсутствие в столе проема для ног. Данный элемент оказывает негативное влияние на способность основания выдерживать динамическую нагрузку.

Крепежные элементы

Стол для выполнения слесарных работ должен иметь прочные и надежные крепления. Болты подбираются по необходимой толщине, оставляя место для шайбы, гровера и гайки. Использование гвоздей вызывает ряд противоречий. Данный вид крепежа может расколоть брус рамы, или вызвать нарушение вертикальности деталей. Демонтаж, или замена составной части верстака может вызвать трудности, ввиду сложности устранения плотно забитого гвоздя.

Наиболее целесообразно применение саморезов. Выполненный верстак своими руками в мобильном варианте проекта можно дополнительно усилить планками, уголками, или пластинами из металла. Достичь необходимой прочности соединения можно подобрав оптимальную длину ножки крепления. Ширина детали должна превышать толщину скрепляемой основы в три раза.

Процесс сборки столярного верстака

Изготовление деревянных деталей

Стол верстак своими руками из дерева в процессе сборки требует особого внимания выполнению углов. Даже незначительный перекос, нарушение уровня, приведет к искривлению конструкции. В ходе работ потребуется регулярно измерять ровность соединений конструкции.

Изготовление деталей

Разметку и изготовление деталей верстака следует производить по намеченным чертежным расчетам. Образцы подлежат тщательной отделке и шлифовке. Рекомендуется подобрать специальный состав для обработки древесины, усилив устойчивость материала к разрушению, воздействию влаги и поражений плесенью, грибком.

Важно не игнорировать процесс просушки деталей. Данный этап нельзя ускорить искусственно, применяя нагрев. В результате может возникнуть деформация поверхностей. Испарение влаги должен происходить естественно, на фоне хорошей вентиляции и ровных температурных показателей в помещении.

Сборка основания верстака

Верстак своими руками собирается с основания – несущей рамы из брусьев. Достичь необходимой прочности и надежности конструкции поможет вариант сборки «шип-паз». Детали соединения дополнительно обрабатываются клеевым составом. Крепеж из саморезов и элементов усиления выгодно дополнит монтаж основания.

Посадка деталей основания на клей целесообразна в закрытых условиях гаража, или мастерской. В случае, если планируется использовать стол в неотапливаемых помещениях, или на улице, клеевую фиксацию не используют, ведь при необходимости замены детали стола, раму потребуется собирать заново.

Массивные конструкции можно усилить при помощи диагональных, или горизонтальных перемычек. Упущения в дополнительной жесткости изделия на этапе проектирования, доступно доработать в процессе сборки.

Формирование столешницы

Качественная поверхность рабочего стола должна учитывать необходимость замены. Столешница наиболее подвержена интенсивному воздействию при выполнении слесарных, или столярных работ. Мобильность демонтажа элементов следует продумать заранее, фиксируя столешницу при помощи специальных металлических уголков.

Ширина плоскости должна превышать размер основания, что позволит выполнять крепление дополнительного съемного оборудования. Отсутствие кромки сделает столешницу неудобной и ограничит функциональность поверхности.

Процесс сборки включает укладку досок лицевой стороной к низу. Важно производить работы на ровной поверхности. Далее перпендикулярно основе выполняется крепеж элементов брусками.

Монтаж деревянных деталей столешницы следует производить, обеспечивая максимальную плотность, избегая образования зазоров. На заключительном этапе лицевую сторону столешницы шлифуют и обрабатывают пропиточными пастами.

Дополнительное оснащение верстака

Выяснив, как сделать верстак из дерева своими руками, следует продумать необходимые детали оснащения рабочего стола. Монтаж дополнительного оборудования производится в зависимости от выбранной модификации конструкции.

Крепление тисков потребует предварительной подготовки углубления. Верхняя часть тисков (губы) должны располагаться на одном уровне с поверхностью столешницы. Оборудование для фиксации образцов для работы, требует выполнения прочного крепления. Целесообразно применение болтов и гаек, позволяя при необходимости демонтировать устройство. Расположение тисков рекомендуется производить, отступив от угла столешницы, во избежание срыва оборудования.

Предусмотрительное оснащение верстака упорами позволит удобно фиксировать детали при работе. Прямоугольные углубления требуют создания специальных отверстий, которые выпиливаются лобзиком. Установка слесарного инструмента под столярные работы повысит функциональность стола. Стационарный электроинструмент крепится при помощи саморезов.

Ознакомившись с основами комплектации, сборки верстака своими руками, становится возможным разработать и воплотить интересные идеи. Модифицируя и оснащая конструкцию, исходя из индивидуальных предпочтений, можно создать оптимальный вариант рабочей зоны.

назначение оборудования, как сделать своими руками, пошаговая инструкция

Основным объектом в мастерской или гараже, вокруг которого обустраивается остальная рабочая зона, является верстак. Чаще всего организуют верстак своими руками из дерева или других имеющихся материалов. Покупка готового изделия обойдется недешево, потому лучше самостоятельно его изготовить. Так можно не только сэкономить, но и организовать гаражный стол в четком соответствии со своими запросами размещения и функциональности.

Назначение верстака

Верстак представляет собой стол, который предназначен для работ по изготовлению и монтажу изделий из металла, дерева и прочих материалов. Часто верстаки дополнительно оснащают полками и ящиками для хранения аксессуаров и инструментов, оборудованием для крепления обрабатываемых деталей. Исходя из целевого предназначения рабочего места, различают слесарные и столярные верстаки для работ с металлом и деревом соответственно.

Рабочие столы для гаражей и мастерских могут быть и многоместными, и одноместными. Верстаки, которые рассчитаны на одно рабочее место, обычно бывают шириной в пределах 0.8 м и длиной до 1.5 м. Параметры многоместных слесарных столов растут в соответствии с количеством работающих за ними мастеров. Промежуток рабочей поверхности от пола, как правило, составляет 0.8−0.9 м, но при этом есть и конструкции с регулируемой высотой.

Сами конструкции верстаков чаще всего производят из дерева или металла, а их столешницы покрывают листами из таких материалов, как:

• фанера;
• оргалит;
• оцинкованная жесть;
• доски и др.

Инструкция по изготовлению оборудования

Неважно, из чего он изготовлен, главное, чтобы он обладал необходимой функциональностью, быть надежным и прочным. Его конструкции не требуют использования дорогостоящего оборудования или применения каких-либо дефицитных деталей, а в процессе установки можно обойтись минимальными навыками слесарных и столярных работ.

Рабочее место из дерева

Собственноручное создание столярного верстака содержит массу преимуществ, которые состоят в том, что можно заранее скомпоновать места нахождения тисков и прочих приспособлений, обдумать расположение и количество выдвижных ящиков и проч.

Для самостоятельного производства верстака будет нужно подготовить следующие инструменты:

• ножовка или электрический лобзик;
• электросеть;
• набор сверл по металлу и дереву для электродрели;
• набор отверток или шуруповерт;
• угольник столярный;
• набор гаечных ключей;
• пузырьковый уровень;
• рулетка.

Запасаясь материалами, в обязательном порядке обращайте внимание на целостность деревянных деталей — они не должны иметь сучков или трещин. Чтобы приступить к работе, понадобятся:

• Бруски для основных ножек 100 на 100 мм.
• 2 фанерных листа не менее 20 мм толщиной (допускается применение OSB). Один лист пойдет на нижнюю полку, а другой — на крышку стола.
• Доски 50 на 150 мм, из них будет монтироваться каркас.
• Болты (предпочтительнее всего применить мебельные, с квадратной частью, — они хорошо препятствуют их подвижности в деревянных деталях).
• Гайки и шайбы.
• Саморезы.

Для облегчения сборки и избежания ошибок при раскрое материала желательно сделать чертежи будущего верстака и указать на них все параметры каждой детали.

Последовательность выполнения работ

В первую очередь нужно изготовить верхнюю раму подстолья. В соответствии с чертежом отпиливают доски нужной длины.

С помощью саморезов короткие и длинные детали крепят таким способом, чтобы создать раму прямоугольной формы. Затем по длинной стороне отмеряют дистанцию до ее середины и в намеренном месте устанавливают распорную планку. В качестве таковой применяют ту же доску 50 на 150 мм, ее с обоих торцов крепят к раме саморезами.

Опорные ножки для верстака делают из шести брусков одинакового размера. Для их крепежа к верхней раме применяют длинные болты с шайбами и гайками. Для установки опоры брусок размещают в угол рамы и просверливают 2 сквозных отверстия сквозь боковую доску и ножку. После этого соединения затягивают, используя при этом гайки с болтами.

Чтобы достичь необходимой жесткости конструкции, устанавливают нижние доски. К слову, те же детали будут являться и основанием нижней полки. Для этой цели в полном соответствии с чертежами отпиливают 4 деревянные детали, сечение которых — 150 мм.

Для того чтобы закрепить нижние доски, измеряют по 30 см от конца каждой опоры. На отмеренной высоте одну деталь прикрепляют к трем задним ножкам сооружения, а с передней стороны доску крепят между боковой и средней опорой со стороны, в которой будет установлена добавочная полка.

Несколько коротких досок монтируют на той же высоте по боковым краям верстака.

При помощи электрического лобзика или ножовки, из фанеры или листов OSB нарезают элементы для столешницы. К верхней области рабочего стола ее закрепят заподлицо саморезами. Для защиты поверхности верстака от повреждений, сверху фанеры кладут слой оргалита, который по мере изнашивания можно без особых усилий заменить новым. Чтобы смонтировать нижнюю полку, замеряют промежуток от крайних до средних ножек. По этому размеру раскраивают материал ножовкой или электролобзиком, а в его углах создают вырезы под опорные ножки. Прикрепление листа к нижнему основанию осуществляют аналогично установке столешницы.

Чтобы добиться устойчивости конструкции каркаса, при монтаже и закреплении опор при сборке рамы верстака в обязательном порядке применяют столярный угольник. После установки конструкции пузырьковым уровнем измеряют точность горизонтальности его расположения. В случае надобности уровень можно поменять, подкладывая под ножки небольшие отрезки тонкой фанеры.

По завершении сборки верстак пропитывают защитным специальным составом, а также красят или покрывают лаком.

Изготовление уличного верстака для работы на свежем воздухе — на даче или во дворе частного дома, ничем, в общем-то, не отличается. Единственное, что стоит учесть, это мобильность и возможность складывая. Складной верстак может быть уместен при недостатке площади под технические помещения.

Однако учитывая специфику уличного размещения, необходимо заранее позаботиться об устойчивости места постановки верстака, а также о его достаточной защите от погодных условий: понадобится размещение под навесом, покрытие самой конструкции специальными защитными составами.

49 бесплатных планов и идей по созданию верстаков DIY для старта вашего путешествия по дереву

Деревообработка — это потрясающе. Это отличное хобби, которое экономит ваши деньги, потому что мебель и здания, купленные в магазине, переоценены. Для некоторых людей обработка дерева — это еще и занятие, потому что они могут продавать свое творение.

Если вы хотите начать собственное деревообрабатывающее путешествие, вам сначала понадобится верстак. Без верстака все в вашем рабочем пространстве будет представлять собой кучу беспорядка.

Как плотник, вам определенно захочется построить верстак самостоятельно.

Это потрясающий и простой проект, чтобы начать ваше путешествие.

Чтобы помочь вам начать работу, мы собрали 49 лучших планов рабочих мест, которые вы можете создать менее чем за один уик-энд. Если вам нужны идеи или инструкции, это место.

Итак, приступим. У тебя есть работа!



1. Простой прочный гаражный верстак



Если у вас есть гараж, то этот верстак был бы просто великолепен.У вас будет определенное место для работы и вы оставите свои инструменты.

И его очень легко построить. Что всегда является дополнительным бонусом в моей книге. Я имею в виду, если вам нужно построить всю жизнь, кому нужно тратить ненужное время на создание рабочего места?

Создайте этот рабочий стол ›

2. Автономный простой рабочий стол



Этот рабочий стол выглядит потрясающе. Это автономный верстак, который отлично подойдет для сарая или гаража. И, похоже, у него достаточно рабочего места.

Но мне больше всего нравится то, что его очень легко построить. Так что, если вы новичок со своими столярными навыками, но нуждаетесь в верстаке, чтобы вы могли узнать больше, эта скамья станет для вас отличной.

Построить этот верстак ›

3. Верстак Shanty 2 Chic



Планы этого верстака просто потрясающие. Опять же, этот верстак выглядит очень простым в сборке. Это базовый стиль, и на нем тоже есть колеса, поэтому вы можете перемещать его по магазину для вашего удобства.Как это круто?

Но и сами планы действительно большие. Вы получаете изображение, которое поможет вам увидеть, как должен выглядеть ваш конечный продукт. И вы получаете отличный список материалов, который всегда облегчает жизнь.

Создайте этот верстак ›

4. Верстак для вальцовочного шкафа



Если у вас есть один из этих шкафов для прокатного инструмента, в котором вы храните все свои мелкие и конечные инструменты, то вы, вероятно, еще не осознали этого , но с этим верстаком вы дошли до финиша на 75%.Все, что вам нужно сделать, это разместить сверху место для работы по дереву, и у вас будет портативный верстак.

А еще лучше то, что у вас будет тонна хранилища. Если вы чем-то похожи на моего мужа, вам нужно место для хранения вещей. Кроме того, он делает все очень доступным и, надеюсь, побудит вас поддерживать чистоту в магазине. (Госпожа или господин будут вам благодарны!)

Постройте этот верстак ›

5. Большой верстак



Я действительно продал этот верстак.В нем есть все, что вам может понадобиться. Он не только предоставляет большое рабочее пространство. Но в нем также достаточно места для хранения и места для крепления зажимов.

А над головой есть место, где можно повесить светильник. Очевидно, это сделает работу на скамейке более приятной. И чтобы сделать его еще лучше, планы тоже очень хорошо продуманы.

Соберите этот верстак ›

6. Верстак 4 × 8



Это отличный верстак.У вас будет достаточно рабочего места. И планы тоже легко читать. Так что, если вам нужно большое рабочее пространство, то, вероятно, это то, что вам нужно.

Но что делает этот верстак на высоте, так это наличие дополнительной полки. Когда разработчик придумал это, они добавили дополнительную полку, потому что у них всегда было больше беспорядка, чем на рабочем месте. Это не проблема.

Построить этот верстак ›

7. Верстак для дерева



Этот верстак простоватый и действительно классный.Таким образом, они буквально проводят вас через каждый этап этой сборки, включая падение с деревьев. Поговорим о деталях.

Но что делает эту скамейку такой крутой, так это то, что часть коры остается на ногах. И рабочее пространство выглядит сырым. Это экономная идея, которая выглядит потрясающе. Так что, если вам нужно рабочее место с ограниченным бюджетом, я бы сказал, что это принесет вам много денег.

Построить этот верстак ›

8. Гаражный верстак с хранилищем



Этот гаражный верстак — действительно отличный верстак.У него не только достаточно рабочего пространства (которое всегда занимает первое место в списке приоритетов), но и много места для хранения. У вас есть полки с ящиками, чтобы вы могли хранить все свои инструменты в стороне.

И еще в нем есть открытая полка, на которой удобно хранить вещи, слишком большие для ящика. Или просто разместить предметы, к которым нужно быстро добраться. Поэтому, если у вас есть место в гараже для этого верстака, я очень сомневаюсь, что вы будете разочарованы.

Построить эту рабочую среду ›

9.Недорогой верстак для тяжелых условий эксплуатации



На мой взгляд, слово «сверхмощный» не оправдывает себя. Когда вы впервые смотрите на него, вы думаете: «Ага, на этом столе можно разместить практически все, что я хотел бы построить».

Но что делает его еще более привлекательным, так это то, что в инструкциях рассказывается, как построить его за небольшую плату. Это всегда хорошее дополнение к любому проекту. Так что, если вам нужен большой, недорогой и прочный верстак, возможно, вы просто нашли его.

Создайте этот верстак ›

10. Верстак с одной полкой



Этот верстак имеет очень простую конструкцию и кажется очень легким в сборке. Для него не существует множества различных вариантов хранения. Но если вам нужно что-то, что легко построить, то это, вероятно, тот верстак, который вы искали.

И полка для хранения, которую он предлагает, отлично подходит для того, чтобы просто положить инструменты в их чемоданы под рабочим столом. Это, очевидно, упрощает захват, когда вам это нужно быстро.

Построить этот верстак ›

11. Верстак для новичков



Этот верстак выглядит модно, но на самом деле его может легко разобрать и собрать даже новичок в столярном деле. Под верстаком есть большая полка для хранения вещей.

Но он также имеет несколько выдвижных ящиков, которые также отлично подходят для хранения небольших предметов. Так что, если вам нужен верстак, который отлично выглядит, но при этом его легко собрать, то это может быть он.

Сборка этого рабочего места ›

12.4 часа $ 70 Рабочий стол



У вас ограниченный бюджет времени и денег? Тогда это может быть верстак для вас. Он предназначен для сборки всего за 4 часа и с бюджетом всего в 70 долларов.

Итак, если вам нравится верстак с большим объемом рабочего пространства, большим объемом памяти и большими планами по оказанию помощи в сборке, то, я думаю, вы только что нашли его.

Создайте этот рабочий стол ›

13. Рабочий стол DIY



Этот рабочий стол очень простой.Но при строительстве это обычно хорошо. Это простой верстак с открытой полкой для хранения внизу. Но, как показано на рисунке, если вам нужно место, где можно повесить небольшие инструменты, вы всегда можете использовать для этого подвесную доску.

Этот верстак не только прост в сборке, но и отличается прочностью. Итак, используете ли вы его для ремонта машин, создания нового предмета мебели или использования его в качестве заливочной станции, он должен выдерживать давление.

Соберите этот верстак ›

14. Разборный верстак



Этот верстак такой классный. Специально для людей, которым нужен верстак, место меньше. Так что, если это похоже на вас, то обязательно взгляните на эти планы.

Итак, когда вам понадобится этот верстак, он предоставит достаточно рабочего места. Но когда вам нужно больше места, чем верстак, вы можете сложить его так, чтобы оно было всего на несколько дюймов в глубину. Это довольно аккуратно.

Создайте этот рабочий стол ›

15. Рабочий стол

.

Workbench Журнал «Сделай сам» Апрель 1990 г.

Etsy использует файлы cookie и аналогичные технологии, чтобы вам было удобнее работать, например:

• основные функции сайта
• обеспечение безопасных, безопасных транзакций
• безопасный вход в аккаунт
• запоминание учетной записи, браузера и региональных настроек
• запоминание настроек конфиденциальности и безопасности
• анализ посещаемости и использования сайта
• персонализированный поиск, контент и рекомендации
• помогает продавцам понять свою аудиторию
• , показ релевантной целевой рекламы на Etsy
и за ее пределами

Подробную информацию можно найти в Политике Etsy в отношении файлов cookie и аналогичных технологий и в нашей Политике конфиденциальности.

Всегда на связи

Необходимые файлы cookie и технологии

Некоторые из используемых нами технологий необходимы для критически важных функций, таких как безопасность и целостность сайта, аутентификация учетной записи, настройки безопасности и конфиденциальности, данные об использовании и обслуживании внутреннего сайта, а также для правильной работы сайта для просмотра и транзакций.

Выключено

Настройка сайта

Файлы cookie и аналогичные технологии используются для улучшения вашего опыта, например:

• запомнить ваш логин, общие и региональные настройки
• персонализировать контент, поиск, рекомендации и предложения

Без этих технологий такие вещи, как персональные рекомендации, настройки вашей учетной записи или локализация, могут работать неправильно.Узнайте больше в нашей Политике в отношении файлов cookie и аналогичных технологий.

Выключено

Персонализированная реклама

Эти технологии используются для таких вещей, как:

• персонализированная реклама
• , чтобы ограничить количество показов рекламы
• , чтобы понять использование через Google Analytics
• , чтобы понять, как вы попали на Etsy
• , чтобы продавцы понимали свою аудиторию и могли предоставить релевантную рекламу

Мы делаем это с партнерами по социальным сетям, маркетингу и аналитике (у которых может быть собственная собранная информация).Отказ не остановит вас от просмотра рекламы Etsy, но может сделать ее менее актуальной или более повторяющейся. Узнайте больше в нашей Политике в отношении файлов cookie и аналогичных технологий.

.

Планы верстаков — (Советы, идеи по переносным, DIY и гаражным верстакам) — Выкройки, монограммы, трафареты и проекты DIY

Хороший верстак может быть полезной и неотъемлемой частью столярной мастерской. Верстаки обычно имеют плоскую поверхность и прямоугольную форму. У большинства хороших планов рабочего места есть следующие три общие черты.

См. Совет № 9 о мобильных или переносных верстаках.

• Обеспечьте удобную высоту для работы.
• Построены достаточно тяжелыми и прочными, поэтому они не двигаются во время использования.
• Обеспечьте один или несколько способов удержания заготовки на месте, чтобы обе руки могли работать с инструментом (инструментами).



Ниже приведены 9 основных советов, которые следует знать перед покупкой или сборкой верстака.

1. Знайте преимущества различных планов рабочего места.

A. Основание « с прямыми ножками » имеет четыре ножки или стойки, которые поднимают рабочий стол на желаемую высоту.Под конструкцией скамейки можно легко хранить крупные предметы. Недостатком этой базы является то, что она может быть недостаточно прочной, чтобы выдерживать усилия, возникающие во время тяжелой работы.

Верстак на прямой ножке.

B. Очень популярна модель « салазок ». Благодаря такой конструкции ноги прикрепляются к ступне для санок. Вес скамейки обычно приходится на две «концевые лапы». Ноги обычно соединяются парой носилок. Широкая опора делает основание очень устойчивым даже на узкой скамье.

Верстак с основанием для салазок.

C. «Гибридная база » соединяет внешние ножки с нижней направляющей (образуя H-образный рисунок). Эти внешние ножки соединены центральными носилками. Эта конструкция создает довольно прочную основу, но, как правило, ее намного проще построить, чем основание на салазках. Четыре типа основания — это «ящик для столба и панели». Для хранения прилагается основание стойки и панельного ящика.

Верстак с гибридным основанием.

2. Обратите внимание на то, что у основания опоры салазок нет торцов, лежащих на полу.

Следовательно, ножки будут менее подвержены впитыванию влаги и гниению.

Крупный план основания салазок с «концевыми лапами».

3. Уметь правильно определять детали верстака.



Столешница (A) — это плоская часть верстака. Большинство хороших столешниц будут иметь толщину не менее 1,5–3 дюймов, чтобы создать прочную и надежную рабочую зону. Ножные тиски (B) — это простые прочные тиски, которые обычно крепятся к одной из передних ножек рабочего стола.Мастера по дереву обычно используют его для соединения краев. Нижняя направляющая (C) соединяет две пары ножек для создания H-образного рисунка. Одиночные центральные носилки (D) соединяют внешние ножки для создания более прочного основания. Ножка (E) поднимает и поддерживает рабочий стол. Отверстие для собаки на скамейке (F) — это просто отверстие в верхней части рабочего места. Эти отверстия обычно образуют прямую линию, перпендикулярную тискам. Концевые тиски (G) обычно устанавливаются на правом конце рабочего места.

4. Учтите, что не существует стандартного расстояния для собачьих нор.

Хотя стандарта нет, расстояние между собачьими отверстиями должно быть меньше максимального раскрытия тисков. Таким образом, вы можете защитить любой объект без использования прокладок.

5. Знайте, как работает фиксатор.

Черный металлический зажим, показанный на следующем рисунке, называется удерживающим устройством. Опора имеет форму пастушьего посоха. Мастера по дереву используют его для зажима дерева на верстаке.Стержень крепления входит в отверстие (собачье отверстие скамейки). Вы прижимаете его к заготовке, чтобы закрепить на верстаке. Вы можете более надежно установить фиксатор, постучав по верху молотком.

(фото любезно предоставлено Wikipedia Commons)

6. Умейте использовать собаку на скамье или планировать остановку.

Скамья или упор для планирования — это небольшой колышек или кусок дерева, который вставляют в собачью нору. Этот колышек помогает закрепить заготовку на верстаке. Большинство людей размещают собачьи норы так, чтобы они располагались перпендикулярно тискам.

Собака на скамейке или остановка планирования.

7. Уметь распознавать части тисков.



Многие тиски для деревообработки имеют на внешней челюсти выступ (A) . Это позволяет держать кусок инвентаря на верстаке, как показано на рисунке ниже. Отверстие челюстей (B) показывает, насколько далеко могут открываться челюсти. Это максимальная нагрузка, которую могут зажать тиски. Глубина зева (C) тисков — это расстояние по вертикали от верха винта / суппорта до верхнего края губок.Ширина губок (D) — это горизонтальное расстояние от одной стороны губок до другой стороны. С более широкими губками вы можете распределить зажимное усилие на заготовке по большей площади. Эта более широкая область позволяет губкам более надежно удерживать заготовку, не повреждая ее поверхность.

Верстак со всплывающей собачкой.

8. Помните, что у большинства тисков схождение составляет 2 градуса.

Большинство качественных тисков имеют форму «схождения» на наружной челюсти под углом примерно 2 градуса.Этот наклон наружных губок вовнутрь создает наибольшее давление в верхней части губок, где это больше всего необходимо. Этот наклон наружных губок вовнутрь создает наибольшее давление в верхней части губок, где это больше всего необходимо.

Тиски с схождением.

9. Подумайте о том, чтобы сделать рабочий стол портативным.

Мобильный или переносной верстак оставляет место для изменений и особенно полезен в небольшом магазине. Вы можете легко переместить верстак на колесиках или колесиках для очистки или для освобождения места для чего-нибудь еще.

Деревообрабатывающий верстак с передними и концевыми тисками. (Фото любезно предоставлено Sjöbergs) Портативный верстак, сделанный из мясного блока 1,75 дюйма (44 мм). Портативный верстак с отверстием для губок 13 дюймов (33 см).

Планы и размеры верстака

Ниже приведены несколько простых планов верстаков, которые вы можете использовать, чтобы построить их самостоятельно (например, верстак своими руками) для своего магазина или гаража.

Простые планы верстака с размерами.

Верстак предназначен для обработки / сварки деталей под углом 45 или 90 градусов.

Прежде чем заняться деревообработкой, я много сваривал. Как сварщик, я часто сваривал детали под углом 45 и 90 градусов. Чтобы ускорить процесс, я изменил свой сварочный стол, как показано ниже. Теперь я могу зажимать детали заподлицо с краями и быстро сваривать объекты под углом 45 или 90 градусов.

Верстак, модифицированный для обработки или сварки деталей под углом 45 градусов.

Ищете другие советы и рекомендации по работе с деревом?

Найдите советы и рекомендации по спиральным пилам, Ленточные пилы и полотна, Каменные инкрустации, Выжигание по дереву, Зернистость наждачной бумаги, Шпаленное дерево, Настольные пилы, Резьба Планы верстаков, Лучшая отделка под дерево, Советы по отделке дерева, Планы мастерских, Контроль пыли, и многое другое…

Ищете другие проекты и планы WoodWorking?

.

Верстак разборный своими руками | Своими руками

Часто приходится работать с деревом.

Для удобства сделал двух козлов.

Если добавить к ним столешницу, получится компактный верстак.

Потребовалось: доски сосновые, лист фанеры 1520х1520х20 м, сверло Форстнера d 22 мм, циркулярная пила, отвертка, сверло, рейсмус, фуганок, саморезы, болгарка, столярный клей, деревянные дюбеля, петли, евромолдинги.

---

Читайте также: Верстак своими руками — как делать фото и чертежи

---

Плотник дизайнер


Для изготовления козочки выпилили 4 сосновые доски 1 ребра жесткости (4) и 2 стойки (1) (фото XNUMX).В последнем прорежьте по одной бороздке сверху и снизу. Закрепил бруски стойками из столярного клея и через них след самоклейки — получилось две рамки. Связал их петлями.

По выкройке выпилили из доски две доски трапециевидной формы (3). Прикрепил их саморезами к боку козочки. Просверлил по одной в середине верхнего конца трапеции, вставил в них дюбеля. Поверх них уложили доску (4), которая будет служить подставкой для столешницы.

Для установки козочки соединяю их по бокам двумя подвижными планками (B). Каждый крепился одним краем (при помощи Евровинта) снизу на боковине, с другой стороны вырезали крючок (6). Подцепил рейкой к противоположной стороне козочки на накрученный (не полностью) евровинт (7)

Таким же образом я сделал вторых козлов такого же размера.

Когда ими не пользуюсь, приподнимаю боковые стойки на крючках вверх и складываю изделие (фото 2).

Деревянные соты


Из листа фанеры вырезана столешница для верстака. Он состоит из 2-х элементов шириной 1000 и 300 мм (последний — откидной), соединенных 5-ю петлями. Чтобы облегчить вес столешницы, в ней проделали отверстие сверлом Форстнера. В них удобно при обработке скреплять детали струбцинами. Готовую столешницу кладут на козлов, т.е. подставки из импровизированного верстака. Если рабочего места не хватает, просто сдвиньте заготовку в сторону и поднимите ее откидную (меньшую) часть.

Выдерживает такую ​​нагрузку верстака до 150 кг!

---

Ссылка по теме: Верстак регулируемый по высоте своими руками — фото и инструкция изготовления

---

Верстак разборный своими руками: фото


Примечание
Когда нужно распилить дрова на коз, снимаю подставку для досок.

© Автор: Леонид Братанич, Балашиха. Фото автора

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

1. Верстак передвижной своими руками — ФОТО ПОРТАТИВНЫЙ ПЛАН СОБСТВЕННЫМИ ТИСКАМИ …
2. Верстак одновременно для циркулярной и лобзиковой пилы своими руками Универсальный верстак своими руками НЕДАВНО РЕШИЛИ …
3. Козочки устойчивые разборные для мастерская своими руками — фото и рисунок Складные козочки для мастерской…
4. Японский верстак (верстак) своими руками — чертежи и описание КАК СДЕЛАТЬ СВОИМИ РУКАМИ ЯПОНСКИМ …
5. Верстак для дачи своими руками (фото и чертежи) Как сделать садовый стол-скамейку своим …
6. Верстак своими руками для мастерской пошагово (+ чертежи) Делаем верстак своими руками для …
7. Тарелки и чаши из дерева со своими своими руками Как сделать таз из дерева Миски …

   ---

   Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

   Давай дружить!

.