Menu Close

Холодная пайка: Холодная пайка — это… Что такое Холодная пайка?

Горячая и холодная пайка проводов: особенности | Электрик Электромонтаж

Одним из способов соединения проводов, является пайка. Если спаивание проводов или других деталей выполнено умело и соблюдены все условия процесса, то такое соединение будет достаточно надёжным и долговечным, по сравнению с простой скруткой и даже соединений с помощью клемм.

Минусы пайки.

Перед самим процессом пайки необходимо выполнить некоторые подготовительные работы (зачистка металлических жил провода, лужение), на что уйдёт время.

Так же нужен хотя бы небольшой опыт работы с паяльником, иначе вся работа будет проделана зря. Всё это приписывают к недостаткам пайки проводов. Но эти псевдонедостатки перекрываются достоинствами спаянного соединения.

Плюсы.

Соединение пайкой достаточно надёжно по величине переходного сопротивления. Оно минимально. А чем меньше переходное сопротивление, тем лучше.

После пайки, про соединение можно забыть, оно не требует обслуживания, к примеру, как окисление жил или ослабление контактов на клеммниках.

Пайкой можно надёжно соединять провода разных сечений, так же одножильные и многожильные проводники, причём в разных вариантах.

Пайка происходит методом нагрева, отсюда и выражение горячая пайка.

__________________________________________________________________________________________

Что касается якобы метода соединения холодной пайкой, то это не метод, а термин.

Холодная пайка это плохое соединение после пайки, когда работу выполнял дилетант или не была соблюдена технология. Плохо зачистили места соединения, недостаточно прогрели паяльником или сместили спаянные части, когда те недостаточно остыли.

Есть выражение – горячая пайка всегда холодная, а холодная всегда горячая.

Здесь простой, но глубокий смысл: при качественном соединении (горячая пайка) спаянные места не будут греться и наоборот – плохой контакт (холодная пайка), нагревается.

Что нужно для пайки.

Для пайки необходим:

  • паяльник,
  • припой,
  • канифоль,
  • нож,
  • пассатижи

и пара напильников: один мелкий, другой крупный – зачищать жало паяльника.

Принцип работы.

Концы проводов зачищают от изоляции. Затем мелким напильником, можно надфилем или ножом подчищают жилы провода или другой спаиваемой поверхности. На оголённых жилах может быть лак, применяемый при технологии изготовления провода или окисел.

Жало разогретого паяльника покрывают канифолью или другим флюсом. Спаиваемые концы провода, равномерно прогревая, покрывают слоем припоя. Далее спаивают их. Здесь важный момент – после спайки, соединённые концы не смещать относительно друг друга, до полного остывания. Готовое соединение изолируют.

__________________________________________________________________________________

Вот так и происходит пайка, вроде бы и ничего сложного…

А как вы считаете??

%d0%a5%d0%be%d0%bb%d0%be%d0%b4%d0%bd%d0%b0%d1%8f%20%d0%bf%d0%b0%d0%b9%d0%ba%d0%b0 — Russian-English Dictionary

ru Коэффициент применения кесарева сечения в Италии заметно вырос за последние 20 лет с 11,2 процента (1980 год) до 33,2 процента (2000 год), и его значение превысило рекомендованные показатели ВОЗ на 10–15 процентов и показатели других европейских стран (например, 21,5 процента в Великобритании и Уэльсе, 17,8 процента в Испании, 15,9 процента во Франции).

UN-2en Caesarean section rate in Italy has remarkably increased in the last 20 years, from 11.2% (1980) to 33.2% (2000), a value exceeding WHO suggestions by 10 to 15% and other European Countries’ values (i.e. 21.5% in Great Britain and Wales, 17.8% in Spain, 15.9% in France).

ru Кроме того, в статье 20 Конституции говорится, что начальное образование в государственных школах является обязательным и бесплатным.

UN-2en Article 20 also provides that basic education is compulsory and is free of charge in Government schools.

ru Песня Pokemon Mezase PokeMon Master Aim To Be A PokeMon Master представлена вам Lyrics-Keeper. Flash-фичу можно использовать в качестве караоке к песне Mezase PokeMon Master Aim To Be A PokeMon Master, если есть возможность скачать минусовку.

Common crawlen The Pokemon Mezase PokeMon Master Aim To Be A PokeMon Master lyrics are brought to you by Lyrics-Keeper.

ru Его сбила машина 20 декабря прошлого года.

OpenSubtitles2018.v3en Died in a traffic accident on December 20.

ru Совет управляющих Программы Организации Объединенных Наций по окружающей среде (ЮНЕП) в своем решении 25/10 от 20 февраля 2009 года отметил итоги первого специального межправительственного совещания с участием многих заинтересованных сторон, посвященного межправительственной научно-политической платформе по биоразнообразию и экосистемным услугам, состоявшегося 10–12 ноября 2008 года в Путраджайе, Малайзия, а также признал и подчеркнул необходимость укрепления и усиления научно-политического взаимодействия в области биоразнообразия и экосистемных услуг в интересах благосостояния людей и устойчивого развития на всех уровнях.

UN-2en The Governing Council of the United Nations Environment Programme (UNEP), by its decision 25/10 of 20 February 2009, noted the outcomes of the first ad hoc intergovernmental and multi-stakeholder meeting on an intergovernmental science-policy platform on biodiversity and ecosystem services, held in Putrajaya, Malaysia, from 10 to 12 November 2008, and recognized and emphasized the need to strengthen and improve the science-policy interface for biodiversity and ecosystem services for human well-being and sustainable development at all levels.

ru Я знала, как высоко Бог ценит человека и его тело, но даже это не останавливало меня. Дженнифер, 20 лет

jw2019en I knew of God’s high regard for the human body, but even this did not deter me.” —Jennifer, 20.

ru парламент Венгрии принял Международную конвенцию о борьбе с бомбовым терроризмом (10 сентября 2002 года) и Международную конвенцию о борьбе с финансированием терроризма (20 декабря 2002 года).

UN-2en The Hungarian Parliament promulgated the International Convention for the Suppression of Terrorist Bombings (on 10 September 2002) and the International Convention for the Suppression of the Financing of Terrorism (on 20 December 2002).

ru Это предписание указано в виде замечания 35 в колонке 20 таблицы С главы 3.2.

UN-2en This requirement is indicated by remark 35 in column (20) of Table C of Chapter 3.2;

ru Спорим на 20 баксов, что ты не сможешь провести целый день одна.

OpenSubtitles2018. v3en I will bet you 20 bucks That you can’t spend the entire day by yourself.

ru После 20 000 террористических нападений мы имеем право защитить свой народ.

UN-2en After 20,000 terrorist attacks, we deserve to protect our people.

ru Когда мы помогаем другим, мы и сами в какой-то мере испытываем счастье и удовлетворение, и наше собственное бремя становится легче (Деяния 20:35).

jw2019en When we give of ourselves to others, not only do we help them but we also enjoy a measure of happiness and satisfaction that make our own burdens more bearable. —Acts 20:35.

ru В Польше теоретически можно уменьшить продолжительность остановки в Щецине – Груменице на 20 минут, однако пока этого достичь не удается.

UN-2en In Poland, it would be theoretically possible to reduce the stopping time by up to 20 minutes in Szczecin Gumenice, but this has not yet been realized.

ru GRPE решила провести на своей следующей сессии окончательное рассмотрение этого предложения и поручила секретариату распространить документ GRPE-55-20 под официальным условным обозначением.

UN-2en GRPE agreed to have, at its next session, a final review of the proposal and requested the secretariat to distribute GRPE-55-20 with an official symbol.

ru Речь и обсуждение со слушателями, основанные на «Сторожевой башне» от 15 июля 2003 года, с. 20.

jw2019en Talk and audience discussion based on the July 15, 2003, Watchtower, page 20.

ru К сожалению, вот уже 20-й год Конференция свою задачу не выполняет.

UN-2en It is regrettable that this is the twentieth year that the Conference has not fulfilled its task.

ru Если у вас желания для гольф Вы можете посетит гольф-клуб Ихтиман, которые находится в 20 минутах езды.

Common crawlen If you fancy a game of golf you will find the highly regarded Ihtiman golf course within 20 minutes drive.

ru Совет рассмотрит доклады Специального докладчика Франка ла Рю (A/HRC/20/17 и Add.1−6).

UN-2en The Council will consider the reports of the Special Rapporteur, Frank La Rue (A/HRC/20/17 and Add. 1-6).

ru 20 000 человек остаются на осадном положении в палестинском лагере Ярмук, куда не поставляются никакие продукты питания и лекарства.

UN-2en 20,000 people remain besieged in Yarmouk Palestinian Camp, with no food and medical supplies.

ru Кроме того, в двухгодичном периоде 2010–2011 годов планируется проводить по 20 дополнительных заседаний Комитета ежегодно.

UN-2en Moreover, it is estimated that 20 additional meetings of the Committee per year would be held in 2010-2011.

ru В соответствии с пунктами 20 и 25(с) постановляющей части проекта резолюции A/C.2/64/L.59 конференция Организации Объединенных Наций по устойчивому развитию и третья и последняя сессия Подготовительного комитета, которые должны состояться в 2012 году в Бразилии, будут включены в проект двухгодичного расписания конференций и совещаний на 2012–2013 годы, как только будут определены даты и условиях их проведения.

UN-2en Pursuant to operative paragraphs 20 and 25 (c) of draft resolution A/C. 2/64/L.59, the United Nations Conference on Sustainable Development and the third and final meeting of the Preparatory Committee, both to be held in 2012 in Brazil, will be included in the draft biennial calendar of conferences and meetings for 2012-2013 as soon as dates and modalities are determined.

ru Таким образом, рекомендации Консультативного комитета в отношении штатных потребностей БСООН в связи со стратегическими запасами материальных средств для развертывания одной сложной миссии являются следующими: 20 новых должностей (одна С‐5, одна С‐4, три С-3, три полевой службы и 12 должностей местного разряда) и шесть реклассификаций (одной должности Д‐1 и пяти должностей С‐4).

UN-2en Thus, the Advisory Committee’s recommendations on staffing requirements of UNLB relating to strategic deployment stocks for one complex mission are as follows: 20 new posts (one P-5, one P-4, three P-3, three Field Service and 12 local) and six upward reclassifications (one D-1 and five P-4).

ru К числу причин, по которым методы контрацепции не применяются, относятся желание иметь детей (20 процентов), страх перед побочными эффектами (15 процентов), наступление менопаузы или удаление матки (14 процентов), а также религиозные запреты.

UN-2en The reasons for not using contraception have to do with the desire to have children (20%), fear of secondary effects (15%), menopause and hysterectomy (14%), and religious prohibitions.

ru Он уехал 20 минут назад.

OpenSubtitles2018.v3en He left 20 minutes ago.

ru Согласованность, скоординированность и взаимодополняемость — Конференция 3C по вопросу об усовершенствовании принятия решений в условиях нестабильности и конфликта, состоявшаяся 19–20 марта 2009 года в Женеве, Швейцария

UN-2en Coherent Coordinated Complementary — 3C Conference on Improving Results in Fragile and Conflict Situations held on 19‐20 March 2009 in Geneva, Switzerland

ru Неофициальные неформальные консультации по проекту резолюции A/C. 3/69/L.20, озаглавленному «Активизация усилий по искоренению акушерских свищей» (по пункту 27(a) повестки дня) (созывает делегация Сенегала)

UN-2en Informal informal consultations on draft resolution A/C.3/69/L.20, entitled “Intensification of efforts to end obstetric fistula” (under agenda item 27 (a)) (convened by the delegation of Senegal)

Паяльник или паяльная станция – сложности выбора

Автор: Московкина Елизавета, info@protehnology.ru 

При сборке, тестировании ремонте радиоэлектронного оборудования не обойтись без паяльных работ. На данный момент пайка – это самый распространенный способ соединения электронных компонентов с печатной платой. Для пайки металлические выводы компонентов и металлические проводники печатных плат приводятся в соприкосновение друг с другом, нагреваются паяльником и заливаются припоем. Для растекания расплавленного припоя применяются флюсы – чаще всего канифоль или вещества на ее основе. Эти вещества способствуют повышению текучести расплавленного припоя.

Самым простым инструментом пайки до сих пор остается электрический паяльник. Устройство обычного паяльника очень просто – жало с нагревателем внутри или снаружи, ручка и провод от нагревателя, проходящий через ручку и оканчивающийся вилкой. Паяльники отличаются несколькими характеристиками:

—  Размером жала;

—  Мощностью, потребляемой от электрической сети;

—  Типом жала (прямое, изогнутое, круглое, овальное и т.д.) и его размером;

—  Напряжением питания;

—  Дополнительными приспособлениями, например, наличием оловоотсоса и термопинцета.

Мощность паяльника имеет одно из решающих значений при пайке, поскольку она задает температуру припоя. Если она недостаточна, то припой плохо плавится, и пайка получается рыхлой и некачественной. Оптимальной температурой при пайке свинец-содержащими припоями считается температура 180 – 230

°C. Температура плавления большинства бессвинцовых припоев лежит в интервале 200 – 250°C.

Самой важной, пожалуй, характеристикой паяльной станции или паяльника является температура. Простейшие модели не обеспечивают стабильный температурный режим. При этом при недостаточном нагреве места пайки можно получить такой частый дефект как «холодная пайка» (рис. 1), при котором металл не растекается полностью вокруг вывода радиоэлемента, что приводит к ненадежному соединению припаиваемых элементов. Для исключения такого дефекта следует использовать паяльные станции с рабочей температурой, достаточной для пропаивания конкретных видов материалов.

Для изоляции жала от нагревателя используются прокладки из слюды или керамическая трубка. Паяльники с керамической изоляцией лучше, поскольку предотвращают контакт спирали нагревателя с жалом. Такой контакт очень опасен, поскольку ведет к появлению на жале напряжения сети.

Для выполнения достаточно удобной и качественной пайки зачастую одного паяльника оказывается недостаточно.

В частности недостатком обычного паяльника является слишком большое (до 5-10 минут) время нагрева до температуры, достаточной для надежного расплавления припоя и осуществления пайки. Кроме того, температура жала снижается при попытке прогреть паяльником место пайки.

                                                                  

Рис. 1 . Холодная пайка.

Более распространены специальные паяльные станции, состоящие из паяльника, подставки под него и блока питания паяльника с устройством стабилизации температуры. Таких станций выпускается достаточно много в разных ценовых диапазонах.

Плюсы паяльных станций по сравнению с обычными паяльниками:

—  Лучшая стабильность температуры жала паяльника;

—  Более быстрый нагрев до заданной температуры;

—  Улучшение динамики пайки;

—  Предотвращение остывания жала паяльника в момент контакта с объектами пайки;

—  Применение мер против статического электричества;

—  Применение множества насадок для операций демонтажа деталей и интегральных микросхем с многими выводами.

Рассмотрим виды паяльных станций по принципу взаимодействия:

—  Контактные:

  • Для свинцовой пайки;
  • Для бессвинцовой пайки;

—  Бесконтактные:

  • Термовоздушные;
  • инфракрасные.

Контактные паяльные станции являются простейшими и распространенными. В принципе, обыкновенный паяльник можно переделать в такую станцию, оснастив его термопарой возле жала паяльника, регулятором температуры с обратной связью для поддержания постоянного условия пайки с помощью регулятора мощности, механизмом простой смены жала паяльника и удобной подставкой. Наличие регулировки температуры при контактной пайке исключает перегрев полупроводниковых компонентов и последующий выход их из строя, что является неоспоримым плюсом паяльных станций в целом. Большая часть обыкновенных паяльников разогревают жало до температуры 400

°С. Наличие регулятора напряжения в контактной (и не только) паяльной станции обеспечивает плавную регулировку рабочих температур. 250 – 350°С – это вполне комфортный и оптимальный режим для процесса пайки.

По применяемой технологии контактные паяльные станции можно разделить на станции для свинцовой и бессвинцовой пайки.

Станции для свинцовой пайки отличаются от бытового паяльника тем, что имеют модуль регулировки температуры нагрева жала.

Для бессвинцовой пайки применяются как классические, в которых нагревание наконечника происходит за счет электрического тока, так и более технологичные индукционные станции.

В основе принципа работы индукционных паяльных станций лежит свойство проводника (в роли которого выступает жало паяльника) быстро разогреваться в переменном магнитном поле. Жало, или наконечник выполняется из меди, причем в области хвостовика нанесено ферром

агнитное покрытие. Последнее играет роль намагничивающегося сердечника катушки, которая и является источником достаточно сильного переменного магнитного поля.

Рис. 2. Устройство индукционного паяльника

За счёт поверхностных токов происходит быстрый разогрев наконечника, однако при достижении точки Кюри ферромагнетик теряет свои магнитные свойства, что приводит к скачкообразному уменьшению нагрева, и температура жала стабилизируется. Если таким наконечником коснуться детали, магнитные свойства мгновенно восстанавливаются, и наконечник снова начинает нагреваться, стремясь удержать температуру в районе точки Кюри. При этом, чем больше энергии отнимается у жала, тем сильнее будет происходить нагрев. Следовательно, происходит автоматический подбор мощности для каждой спаиваемой точки, в зависимости от её теплоемкости и массивности (рис. 2).

Так как контроль нагрева происходит по точке Кюри, то каждый используемый наконечник представляет собой саморегулирующийся нагреватель, способный к поддержанию определённой температуры в соответствии со свойствами использованных при его изготовлении металлов. Это означает, что никаких дополнительных калибровок или настоек не требуется, причём в течение всего срока эксплуатации.

Далеко не со всеми задачами можно справиться контактным методом пайки. Так сейчас распространенный SMT-монтаж подразумевает использование миниатюрных SMD-компонентов и безвыводных BGA-микросхем с расположением контактных площадок под подложкой или под корпусом. А справиться с такими элементами с помощью паяльника не только сложно, но и, в большинстве случаев, просто нереально. Для такого рода работ применяются

бесконтактные паяльные станции, и среди них наибольшее распространение получили термовоздушные.

Принцип работы термовоздушных паяльных станций достаточно прост: компрессор или турбина создают воздушный поток, который, проходя через спираль нагревательного элемента, набирает соответствующую температуру. Струю воздуха на выходе фена подают в зону пайки. При этом возможна не только регулировка температуры воздуха на выходе сопла, но и настройка оптимальной скорости воздушного потока путем изменения работы вентилятора (компрессора). Термовоздушные бесконтактные паяльные станции используют при ремонте мобильных телефонов, планшетов, материнских плат.

Профиль их работы достаточно широк, однако, качественный процесс замены BGA чипов, из-за маленькой площади охвата, без применения нижнего подогрева и инфракрасных нагревателей невозможен.

Существуют также паяльные станции комбинированного типа, которые сочетают в себе инструменты для пайки и ремонта. Примером может служить распространенная модель Lukey 702. Станция представляет собой недорогое сочетание паяльника и термофена.

Бесконтактные паяльные станции с применением инфракрасного нагревателя относят к разряду профессиональной сервисной техники. Как правило, это дорогостоящее оборудование, оснащенное нижним подогревом для уменьшения влияния деформационных термических процессов платы и верхнего инфракрасного нагревателя, способного передавать тепло на большую площадь. В свою очередь, инфракрасный спектр волны способен точечно фокусироваться на определенном чипе, тем самым не подвергая воздействию нагрева окружающие объекты. Длина волны воздействует на кристаллическую решетку припоя, при этом, не разрушая полупроводник. Такие инфракрасные паяльные станции используют профессиональные ремонтные мастерские, поскольку они очень дороги, но качество пайки и очень широкие возможности позволяют производить высококвалифицированный ремонт современного оборудования.

Уже зарекомендовавший себя на рынке расходных паяльных материалов производитель Stannol (Германия) выпустил серию индукционных станций, удовлетворяющую всем категориям потребителей. Серия Industa состоит из этих трех паяльных станций:

• (55W — для универсального применения )

• INDUSTA HF5100 (100W — для профессионального использования )

• INDUSTA HF5150 (150W — для профессионального использования )

Аналоговая паяльная станция Industa 550 характеризуется простотой в эксплуатации. Эргономичный дизайн, алюминиевый корпус (рис. 3).

Температура легко устанавливается с помощью потенциометра.
Встроенный датчик температуры и керамический нагревательный элемент обеспечивают стабильную температуру, быстрое восстановление тепла и предотвращают перегрев деталей, подлежащих пайке. Показатели температуры отображаются на большом светодиодном дисплее. Тороидальный трансформатор обеспечивает питание 55Вт, что позволяет использовать бессвинцовый припой. Возможна пайка чувствительных электронных компонентов.

Рис. 3. Аналоговая паяльная станция Stannol Industa 550

Рис. 4.  Stannol Industa HF 5100/5150Индукционные паяльные станции

Industa HF-5100 / HF-5150 — паяльные станции для профессионального использования (Рис. 4). Эти станции оснащены дополнительными функциями, необходимыми в профессиональной среде, например в производстве электроники. К ним относятся автоматические функции режима ожидания/ выключения, защита паролем от несанкционированных изменений настроек и возможностью калибровки инструментов. Также доступно выравнивание потенциалов для защиты чувствительных компонентов.

Мощность 100Вт и 150Вт обеспечивают достаточный запас мощности для быстрой и надежной работы с бессвинцовыми припоями. Высокочастотный контроль с датчиком температуры вблизи наконечника позволяет чрезвычайно быстро переходить в режим холостого хода или повторного нагрева.

При частой необходимости проведения паяльных работ необходимо приобретать либо набор паяльников различной мощности, либо — современную паяльную станцию, имеющую регуляторы температур, автоподдержание заданной температуры и удобную подставку под паяльник.. Качественная паяльная станция в силу понятных причин потребует определенного материального вложения, но покупка набора различных паяльников, влекущая за собой приобретение насадок, отдельных видов припоя, требующая умения обращаться с оборудованием разного уровня, вряд ли будет выгодным занятием.

Холодная пайка: veter_r_r — LiveJournal

Vete® (veter_r_r) wrote,
Vete®
veter_r_r
В поисках решения разных технических проблем наткнулся сегодня на совершенно чудесный совет.
Так сказать, простое решение в бытовых условиях. Так и просится в рубрику «Очумелые ручки»
Некоторые предметы, как известно, нельзя спаять при высокой температуре, не подвергнув порче. Для таких предметов рекомендуется следующий состав. Осажденная в порошкообразном состоянии медь перемешивается в фарфоровой ступке с концентрированной серной кислотой до получения некрутой тестообразной массы, к общему весовому количеству которой добавляют постепенно, при постоянном размешивании, 70 частей ртути. Когда таким образом получится однородная амальгама, ее хорошо промывают в горячей воде для удаления кислоты и затем дают ей остыть. Спустя 10-12 часов амальгама становится настолько твердой, что режет олово.В таком виде состав уже вполне готов к употреблению, для чего его нагревают до консистенции размягченного воска и спаивают предметы; остыв, эта амальгама очень крепко держит спаянные части.
  • Про жадность оператора

    Вот есть например такой оператор Велком. Пользуюсь я им постольку поскольку, но у меня вообще целая жменя сим-карточек разных операторов, то и Велком…

  • МТС наконец-то на шаг впереди

    Давно мобильный рынок Беларуси никаких изменений не испытывал. Все устоялось, игроки определены, роли разыграны, зоны поделены. Тарифы с большего…

  • Субботние шахматы с компьютером

    Осторожно! Игра в шахматы с вашим смартфоном может провоцировать желание швырнуть его в стену! А вообще конечно удивительно. В старших классах школы…

Photo

Hint http://pics.livejournal.com/igrick/pic/000r1edq

«Холодная сварка» — клей, но не сварка

Сейчас на рынке представлено множество клеевых смесей и клеевых стержней под общим торговым названием «Холодная сварка» или «Быстрая сталь». На самом деле никакого отношения к сварке они не имеют потому что:

Холодная сварка
сварка давлением при значительной пластической деформации без внешнего нагрева соединяемых частей

Это не холодная сварка т. к. не происходит пластической деформации соединяемых деталей.

Сварка
процесс получения неразъемных соединений деталей посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном (общем) нагреве или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого

Это не сварка, поскольку нет нагрева или пластического деформирования и тем более установления межатомных связей между соединяемыми частями.

ВНИМАНИЕ! Если вам все-таки интересно: «Что такое холодная сварка?» см. статью Холодная сварка металлов – никакого волшебства!

В данной статье мы подробно остановимся на рассмотрении клея и стержней «Холодная сварка».

«Холодной сваркой» называют композиционные полимерные материалы, используемые как для ремонта металлов (сталь, чугун, алюминий, медь, титан и т.д.), так и для ремонта изделий из дерева, пластика и керамики.

Клей «Холодная сварка» двухкомпонентный и поставляется в двух тюбиках:

  1. эпоксидная смола с пластификатором и наполнителем
  2. отвердитель


Рисунок 1 – Двухкомпонентный клей

Эпоксидные смолы в чистом виде непрочны и плохо выдерживают вибрации и ударные нагрузки, именно поэтому необходим пластификатор (компонент для  повышения эластичности эпоксидной смолы). Наполнитель необходим для предания особых свойств эпоксидным смолам: теплопроводности, термостойкости, абразивостойкости и т.п. В зависимости от требуемых свойств «холодной сварки» в качестве наполнителя выступают порошки металлов (алюминий, сталь, чугун и т.д.) а также минеральные и искусственные наполнители.

В качестве отвердителя преимущественно используют полиэтиленполиамин или аминный отвердитель, который вступая в химическую реакцию с эпоксидной смолой, производит процесс затвердевания.

Механические свойства, время застывания, рабочая температура и область применения клея «холодная сварка» зависит от входящих в его состав компонентов.

Ниже представлена обобщенная инструкция для клея и замазки «холодная сварка», которая может меняться в зависимости от марки и производителя:

Инструкция для клея «холодная сварка»:

  1. Перед «сваркой» тщательно зачистить и обезжирить поверхность. Поверхность должна быть чистой, сухой без следов масла и жира.
  2. Подготовку клея и «сварку» производить в проветриваемом помещении. Пары клея могут оказывать раздражительное действие на слизистую глаз и носа.
  3. В емкость для смешивания выдавить в равных объемах (для разных клеев объемы могут быть разными) компоненты клея и тщательно смешать до получения однородной по цвету и вязкости массы. Время использования клея в зависимости от температуры окружающей среды, марки и производителя — от 10 до 60 минут.
  4. Нанести клей на обе «свариваемых» поверхности деталей и соединить вместе. Удалить излишки клея сухой или смоченной в растворителе тряпкой. При соединении поверхности нет необходимости прикладывать большие усилия или использовать пресс.
  5. Оставить склеиваемую деталь для первоначального застывания клея, в зависимости от марки и производителя минимум от 5 — 60 минут, в состоянии покоя.
  6. Время полного застывания клея зависит от температуры окружающей среды и марки, и варьируется в пределах от 12 до 24 ч.
  7. Хранить в сухом помещении при температуре 25±10°С.

Стержни или замазка «холодная сварка» производится в виде двух однородных или одного двухслойного бруска.


Рисунок 2 – Срез двухслойного бруска

Инструкция для замазки «холодная сварка»:

  1. Перед «сваркой» тщательно зачистить и обезжирить поверхность. Поверхность должна быть чистой, сухой без следов масла и жира.
  2. Отрезать нужное количество клея, смочить руки водой или одеть защитные перчатки и тщательно размешать клей 3 — 5 минут до состояния пластичности и однородности. В процессе смешивания замазка может нагреться. Время использования клея в зависимости от температуры окружающей среды, толщины слоя, марки и производителя — от 4 до 60 минут.
  3. Нанести необходимое количество компаунда для ремонта или формовки детали. Для разглаживания допускается использовать мокрый шпатель.
  4. Оставить деталь для застывания замазки от 10 до 60 минут в зависимости от температуры окружающей среды, толщины слоя, марки и производителя.
  5. Время полного застывания замазки зависит от температуры окружающей среды и марки, и варьируется в пределах от 12 до 24 ч. После чего можно произвести шлифовку и покраску места «сварки»
  6. Хранить в сухом помещении при температуре 25±10°С.

Рекомендации по применению «холодной сварки»:

1. Склеивать только материалы, указанные в инструкции к «холодной сварке»

2. Применять холодную сварку только для условий указанных в инструкции (температура, влажность, маслостойкость и т.д.)

3. Для стыковых и нахлесточных соединений плоских деталей лучше применять клей, а для таврового, углового соединения или заделки отверстия – замазку


Рисунок 3 – Результат применение «холодной сварки» для склейки разбитого вазона


Рисунок 4 – Применение «холодной сварки» для заделки отверстий в крышке

4. При исправлении трещины в горизонтальном или в вертикальном положении предпочтение стоит отдать замазке. Но также допускается применение и клеевой смеси при условии использования армировочной сетки, заплатки из стеклоткани или металлической сетки. Напоминаем, что при исправлении трещин концы трещины необходимо обязательно засверлить.


Рисунок 5 – Применение замазки «холодная сварка» для заделки отверстия в трубе


Рисунок 6 – Применение замазки для таврового соединения трубы с пластиной

5. При исправлении вмятин независимо от положения предпочтительно использовать замазку, но при необходимости вмятину на горизонтальной поверхности можно залить клеем.

принцип работы и лужение, изготовление пасты своими руками, починка наушников

Холодная пайка — это ценный навык. Есть много ситуаций, когда возможность ремонта или модификации электроники действительно может спасти ваш день. Но большинство людей не носят с собой паяльник и даже если у вас есть паяльник, то может не быть доступа к электричеству. Как припаять без паяльника?

Итак, сегодня я собираюсь показать вам, как запаять, используя объекты и приспособления, которые находятся рядом с вами (и немного припоя).

Использование метода лужения при пайке

Как правильно паять паяльником с кислотой

Быстрым способом припаивать провода является лужение. Для этого можно пользоваться обыкновенным гвоздём или куском медной проволоки, конец которой нужно расплющить молотком. Пайку производят следующим образом:

  1. Очищенные от изоляции концы проводов скручивают.
  2. На скрутку наносят флюс.
  3. Припой с помощью напильника или надфиля превращают в порошок.
  4. Флюс на скрутке обильно посыпают свинцово-оловянной крошкой.
  5. Металлический стержень (гвоздь, медный провод и пр.) нагревают на открытом огне. Для этого может использоваться газовая конфорка или паяльная лампа.
  6. Раскалённым сердечником проводят вдоль скрученных проводов до получения луженой поверхности соединения.

Использование самодельного жала

Для экономии средств многие мастера решают создать самодельное жало. Принцип работы паяльника достаточно прост:

  1. Есть нагревательный элемент, который получает питание от сети энергоснабжения.
  2. Тепло передается жалу, которое имеет заостренную форму.
  3. При контакте наконечника с обрабатываемым материалом он разогревается и становится пластичным.

Изготовить самодельную конструкцию можно следующим образом:

  1. Требуется кусок медного провода, который имеет диаметр около 0,5 см. В качестве жала может применяться проводник, один конец которого затачивается под углом 45 градусов. Требуется и небольшой кусок ткани, устойчивый к воздействию температуры.
  2. Один из концов кабеля изолируется. Он будет использоваться в качестве рукоятки. Часто в качестве изоляционного материала применяется стеклоткань. Фиксация проводится при помощи термостойкого клея.

Самодельное жало

Пайка без паяльника может проводится при применении источника огня, к примеру, газовая плита. При помощи огня наконечник разогревается, после чего нужно коснуться припоя или канифоля. За счет применения специального материала наконечник залудится и жало можно будет использовать в качестве паяльника.

Особенности пайки в жёлобе

Ремонт паяльника

Соединение как одножильных, так и многожильных кабелей сечением 3 мм2 без паяльного оборудования возможно оригинальным способом:

  • делают скрутку зачищенных концов проводов;
  • кусок фольги сгибают так, чтобы получилась удлинённая ванночка;
  • в неё помещают скрутку;
  • на зачищенные провода наносят флюс и засыпают оловянный порошок;
  • фольгу прогревают открытым огнём зажигалки или другим источником пламени;
  • во время прогрева скрутку поворачивают вокруг своей оси;
  • по окончании пайки остатки фольги удаляют;
  • спаянную скрутку оборачивают термоусадочной плёнкой и прогревают до получения плотного слоя изоляции.

Как спаять без паяльника с помощью экстремальных способов нагрева

Раскаленное железо

На открытом пламени, например – газовой горелке, или просто в костре, нагревается металлический предмет. Подойдет толстая скрепка или гвоздь. Размер выбирается исходя из толщины спаиваемого материала. Импровизированное жало раскаляется докрасна, затем прижимается к подготовленному месту пайки.

Припой должен быть заранее размещен в рабочей зоне. За один раз качественно пропаять не удастся, поэтому процедуру следует многократно повторить.

На этом видео демонстрируется простой способ пайки проводов с помощью обычной свечки.

Солнце и лупа

Концентрируя солнечные лучи при помощи увеличительного стекла, можно создать точку с температурой до 600 градусов. Этого вполне достаточно для расплавления припоя, при выполнении нескольких условий. Во-первых – лупа должна быть зафиксирована, поскольку нестабильная точка концентрации солнечной энергии необходимой температуры не создаст. Во-вторых – эта величина (600 градусов) только теоретическая.

При нагреве материала с хорошей теплопроводностью (в нашем случае медного провода), тепло будет моментально рассеиваться. Тем не менее, лупа диаметром 8-15 см вполне пригодна для экстремальной пайки. Разумеется, при наличии солнца и безоблачного неба. Наибольший эффект достигается в полдень.

Короткое замыкание

Такой способ применяется при соединении одножильной электропроводки, для улучшения контакта в скрутке. Основан он на метоле точечной сварки. Можно использовать обычный автомобильный аккумулятор.

Поэтому кабели, которыми производится подача напряжения, должны быть большого сечения. При работах необходимо соблюдать осторожность.

Подойдут провода для «прикуривания», которыми автомобилисты оживляют севший аккумулятор. Чтобы припаять провод без паяльника с помощью аккумулятора, необходимо кратковременно приложить клеммы к скрутке на расстоянии 1-2 см. Время контакта должно быть не более 1 секунды.

Иначе можно повредить аккумулятор и расплавить спаиваемый провод. Место соединения предварительно обрабатывается флюсом, и на него кладется кусочек припоя.

Пайка посуды или ёмкостей

Со временем металлическая посуда может проржаветь. Не надо спешить выкидывать прохудившуюся кастрюлю, её стоит запаять.

Паяльная станция – принцип работы и разновидности

Как это сделать без паяльника? Для этого существует простой способ. Для жала понадобится кусок металлической полосы шириной 30-40 мм и толщиной не более 1 мм. Это то, что можно использовать вместо паяльника. Также нужно приготовить кусок свинцово-оловянного сплава, флюс и паяльную лампу или газовую горелку. Работу выполняют в несколько этапов:

  1. Металлическую полосу обрезают таким образом, чтобы было удобно её держать рукой. Эту сторону полосы оборачивают теплостойким материалом.
  2. Второй конец обрезают в виде литеры V. Его затачивают напильником.
  3. Кастрюлю переворачивают вверх дном. Под неё подкладывают какой-либо материал с металлической пластинкой так, чтобы металл плотно прилегал снизу к отверстию в днище.
  4. Наждачной бумагой зачищают поверхность вокруг дырки.
  5. Припой нарезают кусочками ø 3-5 мм.
  6. На зачищенную поверхность наносят флюс.
  7. Затем вокруг отверстия укладывают кусочки припоя.
  8. Рабочий конец полосы нагревают на открытом огне.
  9. Самодельным паяльником лудят ремонтируемый участок днища кастрюли.
  10. После остывания пайку полируют наждаком.

Обратите внимание! Для пайки посуды и различных ёмкостей для готовки еды нужно применять пищевой сплав, который состоит на 90% из олова. Этот металл абсолютно безвреден для здоровья человека.

Лужение без паяльника

Для улучшения контакта проводов, увеличения качества паяния используется предварительное нанесение припоя на места соединяемых элементов. Эта технология называется лужением, может проводиться также без использования паяльника. Для этого понадобиться небольшая емкость, в роли которой справиться любая металлическая крышка из-под банки.

Производится подготовка проводов, на которых снимается изоляция с концов, подвергаемых лужению. В емкость помещается канифоль и олово-свинцовый припой. Далее понадобится разогреть содержимое на огне. Оголенные и зачищенные концы провода опускаются в кипящую канифоль, а после на несколько секунд в массу олова. Вынув провода необходимо сразу с помощью мягкой ветоши удалить лишние части припоя, чтобы в результате процедуры остался тонкий, равномерный слой.

Если целью лужения является не проводка, а ремонт посуды или иных не стальных поверхностей, то емкость не подойдет. Работа осуществляется непосредственно на детали. Для этого на место обработки настругивается припой с канифолью и подвергается нагреванию с нижней части. После содержимое растирается, а излишки удаляются тряпкой. Рекомендуется для качественного получения результата обработать поверхность специальной кислотой. Теперь луженые детали готовы к пайке.

Паяльная паста для пайки без паяльника

Паяльная паста включает в себя флюс и припой. Это очень удобно при пайке без паяльника. Не надо возиться отдельно с этими двумя компонентами. Достаточно одного нанесения пасты на место соединения проводов и затем прогреть его до температуры плавления припоя.

Паяльная паста состоит из металлического порошка, флюса и фиксатора (клейкое вещество для удержания сплава в жидком состоянии в пределах пайки). Паста содержит порошок из олова и свинца с добавкой серебра. Пропорции состава варьируются в зависимости от предназначения средства.


Пайка зажигалкой

При нагреве флюс мгновенно испаряется, припой прочно и плотно охватывает всю скрутку проводов. В результате пайка получается высокого качества. Применимый состав позволяет обходиться без паяльников и паяльных станций.

Для пищевой пайки рекомендуется применить пасты следующих марок: ПОС 63, ПОМ 3 и другие. Пайку пастой используют для работы с микросхемами, где вместо паяльников берут тонкие металлические стержни, прогреваемые внешними источниками тепла.


Паяльная паста

Как залудить детали без использования паяльника

Перед соединением металлических деталей обычно требуется выполнение такой процедуры, как лужение. Она позволяет значительно повысить качество пайки, значительно улучшить контакт. Чтобы залудить поверхности, нужен паяльник, но при наличии определенных навыков вполне можно обойтись и без него. Достаточно лишь выполнить следующие простые действия:

  1. В небольшую металлическую емкость помещаем обрезки олова или свинцового припоя, а также несколько мелких частиц канифоли.
  2. С проводов снимаем изоляционный слой.
  3. Разогреваем емкость до полного расплавления олова или свинца. Для этой цели можно использовать бытовую электроплитку или даже небольшое пламя костра.
  4. Погружаем провод в канифоль, а затем в расплавленный припой. Достаточно всего 2-3 секунд.
  5. Заранее подготовленной тряпкой быстро снимаем излишки припоя, не давая ему застыть.

При работе с металлическими деталями канифоль и мелкая стружка припоя размещается непосредственно на их поверхности. После этого хорошо разогреваем деталь в месте обработки и с помощью стального стержня растираем олово.

Метод пайки фольгой

Фольга с успехом может заменить припой. Это тонкая алюминиевая плёнка, которая для плавки требует минимум тепловой энергии. Такой способ пайки удобен для соединения тонких проводов, которые используют китайские производители в своих многочисленных электрических и электронных изделиях. Поступают следующим образом:

  • проводки очищают от изоляции по длине концов 1,5-2 см;
  • жилы скручивают;
  • скрутку покрывают тонким слоем паяльной пасты и заворачивают в фольгу;
  • полученное соединение прогревают газовой зажигалкой или пламенем свечи;
  • в течение 1 минуты образуется прочное спаянное соединение проводов.

Аспирин и электролит из батарейки


Многие мастера считают самым доступным вариантом – применение аптечного аспирина.

Обращаем внимание на то, что заменить канифоль шипучими таблетками не удастся. Они содержат наполнители (соединения натрия), которые при пайке не нужны. Поэтому применяют самый обычный простой аспирин.

Таблетки следует растолочь до порошкообразного состояния и растворить в воде или обычном винно-водочном спирте. Можно взять одеколон в качестве растворителя.

Растворяется ацетилсалициловая кислота хорошо. Ее свойств бывает достаточно для очистки поверхности, удаления грязи. Она может заменить канифоль без труда.

Неудобство состоит в необходимости проведения работы под вентиляционной вытяжкой или в проветриваемом месте. Припои без канифоли с аспирином при нагревании выделяет резко пахнущие вредные газы. Дышать ими не нужно и невозможно.

Если аспирина рядом нет, заменить канифоль рекомендуют электролитом от использованной солевой батарейки. Важно, чтобы она не была щелочной.

Пайка проводов гирлянды и наушников без паяльника

На рынке радиотоваров практически все гирлянды и большинство наушников изготовлены в Китае. Китайские производители в своей борьбе за экономию материалов используют в продукции провода настолько тонкие, что припаять их друг к другу обычным паяльником довольно трудно.

Поэтому при выполнении ремонтных работ лучше обойтись вообще без паяльника. Зачищенные концы проводков скручивают в плотное соединение. Берут заострённый стержень из медной проволоки ø 1-2 мм. Скрутку покрывают паяльной пастой. Пруток прогревают свечой на расстоянии 3 см от кончика жала. Одновременно с этим жалом проводят по скрутке, получая качественную пайку. Это один из лучших методов, как припаять тонкие провода без паяльника.


Пайка с помощью свечи

Существует ещё один остроумный способ пайки тонких проводов. В качестве паяльного стержня используют обычную канцелярскую скрепку. Её изгибают так, чтобы было удобно паять, удерживая пруток пассатижами.

Спаять гирлянду подручными средствами

Часто проблемы возникают с гирляндами, которые применяются для украшения дома или ели. Из-за применения тонких жил они часто перебиваются и требуется провести пайку. Среди особенностей этой работы отметим следующие моменты:

  1. В большинстве случае проблема возникает в блоке управления, так как провода крепятся ненадежно.
  2. Прорыв может возникнуть по всей длине изделия.
  3. Если все источники света подключены параллельно, то выход из строя лишь одного приводит к размыканию всей цепи.

Отошедшие контакты найти довольно просто, а вот обрыв только при применении тестера. Только после нахождения места обрыва можно приступить к пайке. Припаять без паяльника можно следующим образом:

  1. В места обрыва провода следует очистить.
  2. Можно сделать небольшую скрутку, на которую наносится паста. Она будет использоваться для распределения применяемого сплава.
  3. Следующий шаг заключается в расплавке припоя, для чего можно использовать зажигалку или свечу.
  4. После этого место соединения изолируется при помощи трубки, которая также немного прогревается для повышения ее пластичности.

Подобная технология может применяться для восстановления состояния наушников. Процедура пайки не занимает много времени.

Пайка проводов к плате без паяльника

Бывают такие случаи, когда проводок отрывается от платы. Как лучше всего припаять провод к старому месту схемы электронного устройства, когда не оказалось под рукой паяльника?

Потребуется источник нагрева. Если рядом окажется газовая конфорка или паяльная лампа, то это будет лучшим условием. В отсутствие их пригодится обыкновенная зажигалка и любой заострённый металлический предмет, лучше гвоздь. Чем тоньше будет металл, тем быстрее он нагреется от пламени зажигалки.

Как правило, на месте старой пайки могут оказаться остатки припоя и флюса. Если даже их не окажется, то кончик оторванного проводка зачищают и придавливают его раскаленным гвоздём к старому месту крепления. Действовать нужно осторожно, чтобы не повредить саму плату. Эту же операцию можно провести с помощью швейной иглы.

Дополнительная информация. Некоторые домашние умельцы используют обыкновенный карандаш. Его зачищают так, чтобы графитовый стержень был длиной 1,5 см. На конец карандаша одевают проволочную петлю, соединённую с одним из проводов 12 вольтового блока питания. Другой провод подсоединяют к скрутке. Соприкасаясь с паяльной пастой на скрутке, графит нагревает и плавит припой.

Помимо описанных методов пайки, можно найти ещё много способов обходиться без паяльного оборудования. Главное условие в этом деле – это обеспечение прочного неразрывного и безопасного соединения проводов.

Необходимый инструмент

Если необходимо припаять провод или что-то другое без паяльника, нужно подготовить следующий инструмент:

  • пассатижи с тонкими носиками;
  • плоскогубцы;
  • нож;
  • ножницы;
  • шкурку наждачную;
  • напильник;
  • надфиль;
  • кисточку.

В качестве источника огня следует использовать спиртовку или лампу на сухом спирте.

Вопрос, как припаять без паяльника, только на первый взгляд кажется абсурдным. Такую пайку можно произвести очень простыми способами, а можно сделать качественно с применением паяльной пасты.

Общие правила


Для того чтобы присоединить проводник к плате в первую очередь потребуется паяльник с мощностью, зависящей от толщины самого провода.
Обычно для этих целей используются паяльные устройства с рабочей мощностью в пределах от 25-ти до 40 Ватт.

Помимо этого, необходимо будет запастись комплектом расходного материала, заметно облегчающего условия пайки (припой, канифоль и флюс). Желательно также подготовить инструмент для отвода тепла, посредством которого можно защитить саму плату от сильного перегрева.

Что можно использовать вместо паяльника?

Как правило, если вам нужно объединить две металлические детали, вы или привариваете их друг к другу, или прибегаете к помощи паяльника. Всё зависит от того, насколько эти детали большие. Оба упомянутых выше процесса связаны с использованием высоких температур, в результате чего возникает риск повреждения деталей или даже взрыва, если речь идёт о каком-либо опасном производстве. Учёные из Бостонского северо-восточного университета разработали особый клей, способный в некоторых случаях выступить полноценной заменой сварочному аппарату и паяльнику. Клей получил название MesoGlue и он может скрепить две металлические поверхности друг с другом или с другими материалами, причём процесс этот осуществляется при комнатной температуре.

Пайка металлов основана на разогреве кромок деталей и их соединении при помощи добавления между ними присадки. В быту чаще всего используются оловянные припои. Не в каждом доме есть паяльник, но бывают ситуации, когда без пайки не обойтись. Тогда и возникает вопрос о замене паяльника в домашних условиях.

Как припаять без паяльника и чем можно его заменить

Пайка паяльником — это физико-химическая технологическая операция получения неразъемного соединения металлических деталей путем введения в зазор между ними металла с более низкой температурой плавления. Паять паяльником на много проще чем, кажется на первый взгляд. Технология пайки паяльником успешно применялась египтянами еще 5 тысячелетий назад и с тех пор мало что ней изменилось. Требования к технологическому процессу пайки и монтажу радиоэлементов изложены в ОСТ Процесс пайки паяльником начинается с подготовки поверхностей деталей, подлежащих пайке.

Для этого необходимо удалить с поверхностей следы грязи, при их наличии, и оксидную пленку. В зависимости от толщины пленки и формы поверхности, ее зачищают напильником или наждачной бумагой.

Малые площади и круглые провода можно зачистить лезвие ножа. В результате должна получиться блестящая поверхность без пятен окислов и раковин.

Жировые загрязнения убираются протиркой ветошью, смоченной в ацетоне или растворителе уайт-спирте очищенный бензин. После подготовки поверхностей их необходимо покрыть слоем припоя, залудить.

Для этого на поверхность наносится флюс и прикладывается жало паяльника с припоем. Для лучшей передачи тепла от жала паяльника к детали нужно прикладывать жало так, чтобы площадь соприкосновения была максимальной.

Срез жала паяльника с припоем должен быть параллелен поверхности детали. Самое главное при пайке паяльником, это прогреть до температуры расплавленного припоя спаиваемые поверхности. При недостаточном прогреве пайка получится матовой низкой механической прочности. При перегреве припой не будет растекаться по поверхности спаиваемых деталей и пайка вообще не получится.

После выполнения выше описанной подготовки детали прикладываются друг к другу, и выполняется пайка электрическим паяльником. Время пайки в зависимости от толщины и массы деталей составляет от 1 до 10 секунд. Многие радиоэлектронные компоненты допускают время пайки не более 2 секунд. Как только припой равномерно растечется по поверхностям деталей, паяльник отводится в сторону.

Смещение деталей относительно друг друга до полного затвердевания припоя не допустимо, иначе механическая прочность и герметичность пайки будет низкой. Если такое случайно произошло, то нужно заново выполнить процедуру пайки. Припой на жале горячего паяльника при ожидании пайки прокрывается окислами и остатками сгоревшего флюса. Перед пайкой жало необходимо очищать.

Для очистки удобно использовать увлажненный кусок поролона любой плотности. Достаточно быстро провести жалом по поролону и вся грязь останется на нем. Перед пайкой поверхности или провода, которые соединяются пайкой, в обязательном порядке должны быть облужены.

Это гарантия качества паяного соединения и получения удовольствия от работы. Если Вы не имеете опыта работы с паяльником, то перед выполнением ответственных работ по пайке паяльником нужно сначала немного потренироваться. Начинать проще с одножильного медного провода, каким делают электропроводку.

Первым делом нужно снять с проводника изоляцию. Когда изоляция снята, нужно оценить состояние проводника. Как правило, в новых проводах, медные проводники не покрыты окислами и их можно облуживать без зачистки.

Достаточно взять немного припоя на жало паяльника, коснуться ним канифоли и поводить жалом по поверхности проводника. Если поверхность проводника чистая, то припой тонким слоем растечется по ней.

Если припоя не хватило, то берется дополнительная порция с касанием канифоли. И так, пока весь проводник не будет полностью залужен.

Удобнее провода лудить, положив на деревянную площадку, в качестве которой использую подставку для паяльника. Обычно на месте, где я всегда лужу, скапливается канифоль и процесс идет быстрее, можно захватывать больше припоя не касаясь, лишний раз жалом канифоли.

Иногда, вопреки ожиданиям, хотя проводник кажется без окислов, лудиться не хочет. Тогда я ложу его на таблетку аспирина и пару секунд прогреваю, а затем лужу на площадке. Лудится сразу без проблем. Даже медный провод с очевидным окислением, без предварительной механической зачистки, с аспирином сразу же порывается тонким слоем припоя.

Если Вам удалось паяльником залудить проводники, как на фото, то поздравляю с первой успешной работой по пайке. С первого раза получить хорошую пайку паяльником сложно.

Причин этому может быть несколько. Паяльник слишком нагрет для данного вида припоя, определить это можно по быстро образующейся темной пленке окислов на припое, который находится на жале паяльника. При чрезмерном нагреве жала паяльника, рабочая лопатка жала покрывается окислом черного цвета, и припой на жале не удерживается.

Температура жала паяльника не достаточна. В этом случае пайка получается рыхлой и выглядит матовой. Тут может помочь только применение регулятора температуры. Недостаточный прогрев провода при облуживании, бывает при малом количестве припоя на рабочей части жала.

Площадь соприкосновения получается маленькой, и тепло плохо передается проводнику. Практиковаться нужно до тех пор, пока не получится залудить провода как на фото выше. После лужения паяльником провода, на нем часто остаются излишки припоя виде наплывов. Для того, чтобы получился тонкий и равномерный слой нужно провод расположить вертикально, концом вниз, паяльник вертикально жалом вверх, и провести жалом по проводу.

Припой тяжелый и весь перейдет на жало паяльника. Только перед этой операцией нужно удалить весь припой с жала, ударив ним легонько о подставку. Таким способом можно убирать излишки с места паек и на печатных платах. Следующий этап тренировки это залудить паяльником многожильный медный провод, задача несколько сложнее, особенно если провод покрыт окислом.

Снять оксидную пленку механическим способом затруднительно, нужно расплести проводники и зачистить каждые по отдельности. Когда я снял изоляцию с проводов термическим способом, то обнаружил, что верхний проводник весь порыт окислом, а нижний расплелся. Это, пожалуй, самый сложный случай для лужения. Но лудятся они с такой, же легкостью, как и одножильные.

Первое что необходимо это положить проводник на таблетку аспирина и прогревая паяльником подвигать, чтобы все проводники провода смочились составом аспирина при нагревании аспирин плавится. Далее лудите на площадке с канифолью, как описано выше, с той лишь разницей, что нужно прижимать провод жалом паяльника к площадке и в процессе облуживания провод вращать в одну сторону, чтобы проводники сплелись в единое целое.

Из такого конца залуженного провода можно с помощью круглогубцев сформировать колечко, например для резьбового присоединения к контактам розетке, выключателя или патрона люстры или припаять к латунному контакту или печатной плате.

Попробуйте сделать паяльником такую пайку. Главное при соединении пайкой деталей, не сместить их относительно друг друга, пока не застыл припой. Пайка паяльником любых деталей мало чем отличается от пайки проводов. Если у Вас получилось качественно залудить и припаять многожильный провод, то значит, Вы сможете выполнить любую пайку. Изолирующие трубки и изоляция многих проводов делается из этого пластика. Нужно положить провод на изоляцию и легонько прижать жалом паяльника, затем протаскивать провод, каждый раз поворачивая.

От нагрева хлорвинила выделяется хлор, который разрушает эмаль и провод легко залуживается. Эта технология не заменима при пайке паяльником провода типа лицендрат, представляющий собой много тонких проволочек покрытых эмалью и свитых в один проводник. С помощью таблетки аспирина тоже легко залудить паяльником эмалированный тонкий провод, точно также протягивается провод между таблеткой аспирина и жалом паяльника. На жале должно быть достаточное количество припоя и канифоли.

При ремонте электроприборов часто приходится выпаивать из печатной платы и запаивать обратно радиоэлементы. Хотя операция эта не сложная, но все же требует соблюдения определенной технологии пайки.

Для того, чтобы выпаять из печатной платы двух выводной радиоэлемент, например резистор или диод, необходимо место его пайки разогреть паяльником до расплавления припоя и вытянуть вывод радиоэлемента из платы. Обычно вынимают вывод резистор из печатной платы, поддев его за вывод пинцетом, но пинцет часто соскальзывает, особенно если вывод радиоэлемента со стороны пайки загнут.

Для удобства работы губки пинцета нужно немного сточить, получившийся захват исключит соскальзывание губок пинцета. Когда выполняют работы по демонтажу радиоэлементов, то всегда не хватает еще одной руки, нужно работать паяльником, пинцетом и еще удерживать печатную плату. Третьей рукой мне служат настольные тески, с помощью которых свободный от деталей участок печатной платы можно зажать, и устанавливая тиски на любую боковую грань, ориентировать печатную плату в трех измерениях.

Выполнять пайку паяльником будет удобно. После выпаивания детали из платы, монтажные отверстия заплывают припоем. Освободить отверстие от припоя удобно зубочисткой, остро заточенной спичкой или деревянной палочкой. Жалом паяльника расплавляется припой, зубочистка вводится в отверстие и вращается, паяльник убирают, после застывания припоя, зубочистка извлекается из отверстия. Перед установкой для запайки нового радиоэлемента, необходимо в обязательном порядке убедиться в паяемости его выводов, особенно, если дата выпуска его не известна.

Лучше всего просто залудить выводы паяльником и затем уже запаивать элемент. Тогда пайка получится надежной и от работы будет одно удовольствие, а не мучение. В настоящее время при изготовлении радиоэлектронных устройств широко применяются безвыводные компоненты SMD. Компоненты SMD не имеют традиционных медных проволочных выводов. Такие радиоэлементы соединяются с дорожками печатной платы путем пайки к ним контактных площадок, находящихся непосредственно на корпусе компонентов.

Но при ремонте возникает необходимость выпаивать SMD компонент для их проверки или замены или выпаивать с ненужной печатной платы для использования как запчасти. В таком случае, чтобы не перегреть и не поломать компонент необходимо одновременно прогревать все его выводы.

Если приходиться часто выпаивать SMD компоненты, то имеет смысл для паяльника сделать набор специальных жал, разветвляющихся на конце на два или три маленьких. С такими жалами выпаивать SMD компоненты будет легко без их повреждений, даже если они будут приклеены к печатной плате.

Чем можно заменить паяльник в домашних условиях

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как паять паяльником, обучение
Можно прижать провод к зачищенной поверхности печатной платы, сверху защитить кусочком газеты, и это безобразие приклеить СВЕРХУ большой каплей клея. Он не должен попасть на зачищенные контакты, он должен зафиксировать и прижать провод на плате. Пользуйтесь прищепкой. Вы же мужчина! Как Вы живете без инструмента дома?

Чем же заменить паяльник в домашних условиях, если возникла необходимость что-либо спаять?

Жир, смола, янтарь


Хорошо расплавляется, распределяется на поверхности животный жир. Подойдет любой жир как пищевой, так и технический.

Запахи при работе исходят неприятные, но переносить их некоторое время можно без вентиляции.

Многие умельцы, особенно живущие в окружении лесов, применяют обычную смолу деревьев. Она легко плавится, хорошо растекается по поверхности рабочей зоны.

Есть положительные отзывы об использовании смолы елей, сосен. Ее собирают в обычной банки из жести, измельчают, насколько это возможно, а затем потихоньку растапливают на водяной бане.

Расплав нужно постоянно помешивать, убирая из него иголки и древесные частицы. Этот материал по составу максимально приближен к канифоли. Поэтому заменить ее таким способом можно без проблем.

Для пайки железа древесную смолу советуют растворить в пищевом уксусе. Обращаем внимание на то, что применять эссенцию или концентрированную уксусную кислоту нельзя.

Очень подходит для применения в качестве флюса янтарь. Совет приемлем для жителей регионов, в которых янтарь добывают. Всем остальным заменить канифоль янтарем сложно. Цена слишком высока.

Можно ли паять проводку в автомобиле

Собрать клики проще всего, привлекая внимание к какой-то весьма простой, заурядной и обыденной вещи, обыгрывая ее в «желтом» стиле. Псевдосенсации и «разоблачения» хитрецы рождают из самых обычных вещей, и автомобильная тема не стала исключением. Масса автомобильных блогеров «открывают глаза» читателям на мнимую опасность совершенно обыденной бытовухи, заманивая пошловатыми заголовками. В последнее время мне на глаза часто стала попадаться тема опасности соединения автомобильной проводки с помощью пайки. Многие ведущие прикладных блогов и каналов о ремонте и обслуживании автомобилей отметились по теме в духе «если вы так сделаете, автомобиль загорится, взорвется, и все погибнут!», зачастую не обладая навыками в электротехнике и электромонтаже и действуя по принципу «слышал звон…». Мы же попробуем разобраться без дешевых сенсаций и вдумчиво.

Начнем с начала. В практике ремонта немолодой машины, владелец которой обслуживает и чинит ее своими руками, нередко возникает необходимость работы с электропроводкой. Масса автомобилей, в силу возраста не являющихся дорогущими «компьютерами на колесах», вполне позволяют вольное вмешательство в электропроводку при наличии базовых навыков электромонтажа. Отремонтировать неисправные штатные электроцепи путем замены отгнивших от старости или оборванных проводов и восстановления контакта, подключить какое-то дополнительное оборудование, для чего требуется поставить промежуточное реле, врезать предохранитель, вывести разъем и тому подобное. Основные и наиболее распространенные в практике мероприятия, при которых требуется соединение проводов, выглядят так:

Все эти подключения в гаражных условиях выполняют зачастую методом скрутки проводов. Порой весьма вульгарной и грубой. И, несмотря на то что соединение на скрутке, проделанное аккуратно и тщательно, в целом работоспособно и имеет право на существование, минусов у него все же хватает. Контакт в скрутке способен ухудшаться со временем от окисления из-за нанесенного на медные жилки естественного жира с пальцев (если руки чистые), разных масел-солидолов (если руки перепачканы от ремонта), от легко попадающей извне влаги. Скруткой достаточно непросто обеспечить качественный контакт в проводах большого сечения, с протекающими токами от 10 ампер и выше – приходится зачищать скручиваемые проводники от изоляции на весьма существенной длине, что далеко не всегда возможно. Есть и другие подобные нюансы, и если вы копаетесь в машине с любовью и для себя, а не устраняете наспех неисправности перед продажей, то скруток желательно по возможности избегать.

В условиях же автозавода или мастерской хорошего уровня подключения и соединения в электропроводке выполняют, разумеется, не на скрутках, а посредством обжимки через втулки/ гильзы/ скобки или с помощью ультразвуковой сварки. Ультразвуковое устройство для сварки проводов – профессиональный прибор, и в арсенале гаражного мастера он не встречается. А вот обжим гильзами или скобами – процедура нехитрая, инструмент (обжимные клещи, кримпер) и расходники – недорогие, и соединить провода таким методом можно не хуже, чем на заводе. 

Впрочем, многие обладают навыками пайки и ловко владеют паяльником, припоем и канифолью. Пропаять соединение вместо обжима гильзой – почему нет, если паяльник под рукой, а вот кримпера как раз нет? Однако ж нередко звучит мнение, что пайка в электропроводке автомобиля неприемлема. В чем причина? Объясняем! 

При подготовке к пайке медные провода залуживаются – покрываются слоем припоя с использованием флюса (в качестве которого даже в XXI веке по-прежнему лучше всего работает старая-добрая канифоль), придающего припою текучесть и изолирующего от окисления точки пайки кислородом воздуха. Однако залуженный медный провод на стыке пропитанной припоем оголенной части и непропитанной, скрытой под изоляцией, теряет эластичность и приобретает определенную ломкость. Если говорить сухим языком науки – в процессе нагревания проволоки, изготовленной методом холодной деформации (а это метод, которым производится практически вся проволока, применяемая для электропроводки), происходят рекристаллизационные процессы, которые приводят к изменению физико-механических свойств меди, уменьшая стойкость к изгибу.

Залуженные, а затем спаянные проводники в точках, обозначенных стрелками, становятся более ломкими, нежели исходный провод. Для того чтобы сломать руками зачищенный от изоляции многожильный медный провод, его нужно сгибать до сотни раз подряд, а паяный достаточно согнуть в вышеозначенных точках для слома раз двадцать, и он отвалится…

Согласитесь, звучит убедительно не в пользу применения пайки для соединения проводов в машине? Однако далеко не все так страшно, и те, кто обладает пониманием процессов и навыками пайки, используют ее в автомобильной проводке запросто, без проблем и практически без каких-либо ограничений! 

Да, автомобиль в движении испытывает бесконечные вибрации, часто весьма интенсивные. И если спаянный провод свободно подвесить под капотом на длине с полметра, как веревочный мост над рекой, через некоторое время вихляния и болтания он действительно может дать излом на границе пайки и изоляции. Но даже в таких малореальных условиях произойдет это нескоро, и не факт, что вообще произойдет. 

На деле же в автомобиле нет висящих проводников в электрооборудовании. Провода объединены в жгуты, перевязаны, уложены вдоль кузовных элементов и закреплены. Провисающие и не имеющие опоры участки типа выходов к датчикам или лампам фар обычно очень короткие. Если же проводится ремонт, и провода удлиняются, стыкуются или пробрасываются новые, заменяющие и дублирующие штатные (в которых контакт потерян и искать его сложнее, чем прокинуть «дублера»), то все эти новые провода также либо приматываются изолентой или пластиковыми стяжками к родным жгутам, либо размещаются в защитных электромонтажных гофротрубках, прихватываемых хомутами. Поэтому существенные колебания проводов, способные разрушить вибрацией паяное соединение, практически исключены! И соединять провода пайкой можно!

Основных условий для надежного паяного соединения два. Первое – это щедрое использование термоусадки, обеспечивающей помимо электрической изоляции соединения не менее важную механическую защиту от крутого изгиба и риска того самого излома на границе залуженной и незалуженной части. Трубочка термоусадки должна закрывать не только место спая, но и иметь припуск на пару сантиметров в обе стороны от него. А для жестких проводников большого сечения спайку целесообразно затянуть двойным, а то и тройным слоем термоусадки один поверх другого. 

Отметим еще вот что: использование дорогой и далеко не всегда доступной спецтермоусадки с клеевым слоем внутри для защиты пайки от влаги, которую часто рекомендуют все те же автоблогеры, совершенно не обязательно даже для подкапотных соединений. Да, для скрутки такая защита весьма полезна, ибо проникающая влага окисляет проводники в точках прижима друг к другу. Пайка же влаги не боится в принципе, а участки провода за пределами пайки, уходящие в изоляцию, пропитаны канифолью при залуживании и не пускают влагу под изоляцию, внутрь провода. Поэтому для защиты пайки достаточно самой обычной дешевой термоусадки – лишь бы оптимально подходила по диаметру.

Аналогичным образом с помощью пайки выполняются и разветвления проводов, стыки проводов, подпайка разъемов и т. п.:

И второе, еще более важное условие – тщательная фиксация проводников, в которых используется пайка, хомутами или изолентой к штатным жгутам или иным неподвижным элементам под капотом, торпедо и т. п. Красный провод на фото как раз имеет в середине затянутую в термоусадку пайку, место которой прихвачено стяжками к толстому и жесткому жгуту выше и ниже соединения и полностью защищено тем самым от колебаний, способных привести к излому:

Неужели страшилки о недопустимости пайки электропроводки вообще ни на чем не основаны? Весьма вероятно, что слухи о чрезвычайной ломкости паяных проводов возникли благодаря использованию в качестве флюса так называемой «паяльной кислоты», представляющий собой обычно хлорид цинка (цинк, растворенный в соляной кислоте).  

Кислоту применяют для пайки разного грубого чермета, для электрических соединений ее применять не принято. Однако ее нередко используют китайские малые производители всякой бытовой электронной дряни с преобладанием в производственном процессе ручного монтажа. «Паялы» залуживают кончики проводов перед пайкой для максимальной скорости процесса не паяльником и канифолью, а поочередным окунанием в чашечку с раствором хлористого цинка и чашечку с расплавленным припоем.

Поначалу никаких проблем это может не вызывать, однако со временем провод на стыке залуженной и голой медной части начинает разрушаться кислотным остатком, жилы зеленеют, истончаются и ломаются даже от легкого изгиба. Но, откровенно говоря, в пайке автомобильных проводов такая ситуация способна иметь место лишь при катастрофической безграмотности паяльщика, и огульно распространять «кислотную проблему» на пайку в общем и целом – то же самое, что ругать бензиновую машину за то, что она не едет на залитом в бак дизеле…

Как работает холодное тепло | HowStuffWorks

Один из лучших способов понять, как работает инструмент для холодного нагрева, — это изучить, чем он отличается от традиционного паяльника. Электрические паяльники обычно имеют нагревательный элемент сопротивления , аналогичный тому, что вы найдете в фене или тостере. Электрический ток проходит через нагревательный блок, а электрическое сопротивление вызывает нагрев блока.

Нагревателю требуется время, чтобы нагреть биту достаточно для использования.Также может потребоваться некоторое время, чтобы кусочек снова остыл. Отчасти это связано с природой самого тепла. Тепло — это, по сути, изменение энергии внутри объекта. Нагревательный элемент нагревает биту, передавая в нее энергию. При этом молекулы биты начинают двигаться все быстрее и быстрее. По мере того, как бит остывает, он передает тепло окружающему воздуху, и его молекулы снова замедляются.

Время, необходимое для остывания долота, также связано с его излучательной способностью .Излучательная способность — это мера того, насколько эффективно вещество может передавать тепло окружающей среде. Материалы, используемые в наконечниках для паяльников, такие как медь, хром и никель, имеют относительно низкий коэффициент излучения. Другими словами, они не очень эффективно выпускают тепло в воздух вокруг и охлаждают себя в процессе.

Инструмент холодного нагрева отличается. Вместо того, чтобы вставлять его в розетку, ждать, пока он нагреется, и ждать, пока он снова остынет, вы просто включаете его, касаетесь припоя и вперед.Для случайного наблюдателя это невероятная особенность Cold Heat.

Но инструменты, которые делают то же самое, существуют уже довольно давно. Они называются инструментами для пайки сопротивлением , и вы даже можете получить планы сделать свои собственные в Интернете. В инструменте сопротивления используются два зонда, которые могут выглядеть как стержни, плоскогубцы или пинцет. Эти щупы пропускают ток через припой. Зонды и припой очень быстро нагреваются из-за сопротивления проходящему через них току.Удаление припоя приводит к разрыву цепи, и наконечники быстро остывают.

Инструмент «Холодное тепло» может показаться волшебным — в некоторых известных объяснениях того, как он работает, даже есть магия, — но электрическое сопротивление должно иметь все преимущества. Инструмент использует те же принципы, что и инструмент для пайки сопротивлением, но в значительно менее дорогом корпусе. Далее мы рассмотрим это более подробно.

Холодное паяное соединение

— Полное руководство по пайке

Вы когда-нибудь сталкивались с холодным паяным соединением? Как вы решили проблему? Получили ли вы онлайн-помощь?

Большинству инженеров приходится сталкиваться с производством ненадежной электроники из-за холодных паяных соединений либо во время сборки промышленных печатных плат, либо при создании прототипов с учетом новых тенденций (например, при использовании гибких печатных плат).

Как профессиональный производитель печатных плат, WellPCB в прошлом часто беспокоился о холодных паяных соединениях. Мы рискнули больше исследовать эту конкретную тему и попытаться ответить на вопросы, которые могут беспокоить разработчиков печатных плат из-за этих проблем.

Это издание представляет собой сборник информации о соединениях холодной пайки, которые могут помочь вам в разработке более совершенных печатных плат.

1. Холодное паяное соединение

1.1 Во-первых, что такое пайка?

Пайка — это процесс формирования электрических и механических соединений на печатной плате (PCB) путем подключения электронных компонентов к плате с использованием сплава расплавленного свинца и олова.

Это фундаментальный навык в электротехнике, поскольку он является центральной частью разработки и устранения неисправностей схем.

Пайка часто выполняется с помощью паяльной станции или паяльника и припоя (сплав олова и свинца).Тонкий металлический наконечник (или соответствующий металлический материал) прикрепляется к контролируемому нагревательному элементу, подключенному к источнику питания во время пайки.

Со временем наконечник припоя нагревается до такой степени, что может расплавить припойную проволоку, что способствует созданию паяного соединения . Пайка — это навык, отвечающий за монтаж электрических компонентов на печатных платах.

1.2 Расскажите мне о паяных соединениях

Паяное соединение — это просто определенная точка пайки для соединения электронного компонента с печатной платой.Поперечное сечение идеального паяного соединения должно иметь гладкий и глянцевый расплавленный припой вогнутой формы, который поднимается вверх по контакту элемента, подлежащего пайке, как показано на рисунке 1 ниже:

Изображение 1: идеальное паяное соединение

Как вы можете догадаться из простого объяснения (или из опыта), хорошая пайка — это приобретенный навык, требующий большой практики. У большинства из нас этот навык со временем оттачивается в ходе повторяющихся проектов и экспериментов.

Этот процесс обучения включает в себя множество проб и ошибок с множеством фраз «… смонтируйте это», «… размонтируйте то».”

Более того, даже тогда вы никогда не будете полностью свободны от ошибок как таковых; вы только станете немного лучше, чем были до практики.

Это означает, что каждый раз, когда вы паяете компонент, у вас появляется шанс сделать это лучше, чем раньше, или узнать, как сделать это лучше, исходя из допущенной вами ошибки.

1.3 Распространенные проблемы паяных соединений

Вы можете совершить различные ошибки в процессе пайки.Некоторые из распространенных ошибок при пайке, которые вы можете совершить во время пайки, включают:

1. Нарушенное соединение: образуется при нарушении паяного соединения до того, как расплавленный припой затвердеет.

2. Холодное соединение: соединение , в котором припой не расплавляется полностью после пайки.

3. Перегретое соединение: эта проблема возникает, когда паяльная проволока не расплавляется, несмотря на нагрев.Это приводит к перегреву флюса на плате, что усложняет процесс пайки.

4. Недостаточное смачивание: Эта проблема возникает либо на штыре, либо на плате. Это показатель того, что припой на плате и контакте не нагревается неравномерно. Недостаточное смачивание штифта показывает, что вы обожгли штифт больше, чем доску. С другой стороны, недостаточное смачивание доски может указывать на нанесение слишком малого количества смачивающего материала.

Подробнее об этих проблемах будет рассказано в других предыдущих главах.

1,4 Итак, что такое соединение холодной пайки?

Я уверен, что теперь вы можете догадаться, что такое «соединение холодной пайки» на данный момент, не так ли? Как уже отмечалось, холодное паяное соединение — это проблема паяного соединения, которая часто возникает во время пайки, когда припой не может полностью расплавиться и течь, образуя идеальное паяное соединение.

Соединения холодной пайки часто выглядят тусклыми и приводят к выпуклому монтажу на выводах и гибких участках платы.Иногда они также принимают грубые формы, как показано на изображении 2.

Изображение 2: соединение холодной пайки

Это холодное паяное соединение часто возникает, когда не удается должным образом нагреть припой перед пайкой. В некоторых случаях это может также произойти, когда кто-то повредил плату или припаянный штифт до того, как расплавленный припой затвердеет.

В следующих главах мы рассмотрим более подробную информацию об обнаружении и ремонте холодных паяных соединений. Мы также предложим методы, которые помогут свести к минимуму возникновение холодных паяных соединений.

2. Обнаружение и тестирование холодных паяных соединений

2.1 Почему вам следует тестировать соединения холодной пайки?

Никто не осознает важность тестирования холодных паяных соединений, как тот, кто работает над большими электрическими проектами.

Послушайте, вот неприятный этап, с которым я сталкиваюсь, когда работаю в одиночку над электронными проектами. Интересно, относится ли такая история и к вашему повседневному опыту работы. Это выглядит примерно так:

Я работаю над электрическим модулем для крупного промышленного проекта.Моя роль заключается в разработке одного из основных аппаратных компонентов для более масштабного проекта. У меня уже есть программное обеспечение и электрические компоненты, протестированные (на обычной макетной плате) и загруженные в микроконтроллер, готовые к пайке.

Я собираю свои «профессиональные инструменты» и начинаю шлифовать, пытаясь спаять все как можно быстрее. Примерно через 30 минут я закончил со всем проектом. С моей стороны все выглядит хорошо (по крайней мере, я бы так сказал).

Итак, я включаю его и начинаю контролировать.Более того, угадайте, что? Моя схема не работает. «… Ну, может, резистор не в порядке». Я думаю: «Я подозревал это раньше», — приходит мне в голову.

Итак, заменяю резистор на другой. Однако до сих пор это не работает. Я проверяю мультиметр и начинаю оценивать каждый компонент. Замечаю единственное холодное паяное соединение и фиксирую его.

Устройство работает, но потом выдает неожиданные показания. Я готовлюсь к новой проверке схемы с помощью объектива.Позже я обнаружил другое соединение холодной пайки (примерно через час или около того) и исправил его.

На этот раз мне удается взять это под контроль (после долгого и утомительного опыта, который иногда может привести к отставанию от графика).

Вы это видите? Вот почему вам нужно проверять соединения холодной пайки. Не проводя оценку холодных паяных соединений, вы рискуете получить неисправную электронику. С учетом сказанного, давайте рассмотрим некоторые тесты, которые вы можете проводить на схемах, чтобы установить соединения холодной пайки.

2.2 Первый тест: визуальная проверка холодных паяных соединений

Визуальная проверка соединений холодной пайки и их фиксация должна быть вашим основным шагом при разработке схем. Мы уже описали, как может выглядеть идеальное паяное соединение (в первой главе). В первую очередь, соединение холодной пайки может выглядеть тусклым, беловатым, выпуклым или деформированным.

Я знаю, что все это больше похоже на «здравый смысл», не так ли? Более того, может быть, вам интересно, зачем я это ввел.Иногда это выходит за рамки того, что мы видим глазами.

Возможно, вам понадобится увеличительная линза и проверьте паяные соединения, чтобы заметить выпуклую форму и заполнение припоем зазоров. Вы не должны видеть свет, проходящий через суставы.

Линзы иногда могут помочь вам обнаружить те стыки, в которых припой недостаточно нагрет. Часто такие суставы при внимательном рассмотрении кажутся грубыми.

Кроме того, если вы подозреваете соединение, вам следует попробовать наклонить компонент, установленный на соединении, чтобы увидеть, не отсоединяется ли он.Если такое случится, попробуйте исправить это с помощью методов, которые мы обсудим в следующей главе.

Также важно следить за тем, чтобы припой не пролился на другие соединения, поскольку это может вызвать короткое замыкание в цепи.

2.3 Второй тест: использование мультиметра для проверки холодных паяных соединений

При тестировании холодного паяного соединения с помощью мультиметра есть два метода, которые вы можете использовать для установления холодного паяного соединения. Это:

2.3.1 Испытание с использованием сопротивления (Ом)

Здесь вы начнете с переключения мультиметра для измерения сопротивления. Часто это обозначается символом Ом (Ω). В зависимости от типа мультиметра вы будете либо вращать индикатор, либо нажимать несколько дисков управления для переключения. Для этого эксперимента используйте сопротивление около 1 кОм.

Затем вы подключаете одну клемму мультиметра напрямую к другой клемме мультиметра. Здесь поможет, если вы прочитаете сопротивление ноль Ом.Этот шаг предназначен для проверки правильности работы мультиметра.

Убедившись в этом, подключите вывод измерителя к разъему на одном конце, а другой на другом конце через компонент. Для нерезисторных электрических компонентов вы должны соблюдать ноль. Любое значение выше нуля может указывать на холодное соединение.

2.3.2 Испытание на непрерывность

Используя тот же мультиметр, который мы использовали в тесте 2.3.1, переключите измерение мультиметра на непрерывность.Подключите два конца мультиметра и обратите внимание, что мультиметр издает звуковой сигнал, указывая на целостность цепи.

Изображение 3: Фотография с указанием знака непрерывности

Если вы удовлетворены, повторите процесс, подключив два конца мультиметра к двум концам цепи. Если мультиметр пищит, значит, все в порядке. Все остальное указывает на нарушение сплошности, которое может быть результатом холодного паяного соединения.

2.4 Имейте в виду: ошибки пайки — это путь вперед

Никакое специальное устройство не может проверять соединения холодной пайки. Все описанные выше тесты основаны на пробах и ошибках. Этот факт является причиной того, что при этом нельзя не ошибаться. Когда вы становитесь слишком наивными, чтобы ошибаться с электроникой, вы в конечном итоге ошибаетесь.

Таким образом, вы должны делать все это смело и быть готовыми исправить все, с чем столкнетесь (методами, описанными в главе 3).

Со временем, когда вы исправляете больше ошибок (которые вы делаете), вы начинаете становиться немного лучше, чем раньше. Как новичок делает ошибки, так и профессионалы делают ошибки.

Единственное отличие — это тип ошибок и время, необходимое для их устранения. Так чего же бояться?

3. Ремонт стыков холодной пайкой

Холодные паяные соединения часто возникают как нарушенные холодные паяные соединения или просто холодные паяные соединения из-за недостаточного нагрева припоя во время пайки. Начнем с:

3.1 Нарушенные холодные паяные соединения

Для инженеров это основные типы проблем с холодными паяными соединениями. Эти паяные соединения возникают, когда либо компонент, либо печатная плата перемещаются до того, как расплавленный припой установится правильно.

Они имеют вогнутую форму и наклонный штифт внутри припоя. При ближайшем рассмотрении они также могут показаться шершавыми и немного морозными .

В первую очередь, их нельзя удобно классифицировать как соединения холодной пайки, поскольку соединения этого типа иногда могут быть выполнены из хорошо расплавленного припоя. Однако они действительно очень похожи на стандартные соединения холодной пайки.

Кроме того, это связано с тем, что припой не охлаждается должным образом перед установкой электроники.

3.1.1 Как устранить мешающие соединения холодной пайки

Как отмечалось выше, этот тип холодного паяного соединения возникает, когда кто-то разрушает плату или элемент во время пайки. Таким образом, вам нужно будет постоянно работать над своей задачей по пайке, чтобы решить эту проблему.

Чтобы пройти через это успешно, вам может потребоваться специальный стол, устойчиво прикрепленный к земле при пайке.Если вы работаете в ограниченном пространстве, вы можете приобрести паяльные тиски и установить их на прочной стене рядом с паяльной станцией.

3.2 Соединения холодной пайки

В предыдущих главах мы определили соединения холодной пайки как образованные из-за недостаточного нагрева материала для пайки. Такая проблема легко заметна, поскольку она приводит к образованию комков рядом с паяными соединениями, при этом не удается зафиксировать компоненты на печатной плате.

Из-за этой проблемы соединение соединения может быть очень плохим и может привести к растрескиванию или даже разъединению компонентов, прикрепленных к паяному соединению.

Холодные паяные соединения часто возникают, когда на паяльный пистолет не подается достаточное питание. Иногда это также могло быть признаком «грязного» наконечника паяльника.

3.2.1 Как решить проблемы с холодным паяным соединением

Для инженеров, использующих паяльные станции, единственная возможная причина, по которой вы можете столкнуться с проблемами холодного пайки, — это грязь, которая скапливается на наконечнике паяльного пистолета. Эта проблема также может привести к перегреву паяных соединений.

Таким образом, первым шагом к решению проблем холодных паяных соединений является соответствующая очистка наконечника паяльника.

Во-вторых, вам нужно будет подать на паяльник необходимое количество электроэнергии для нагрева паяльной проволоки. В некоторых других случаях вам нужно будет только соответствующим образом отрегулировать регулятор вашей паяльной станции / нагревателя.

После подтверждения нагрева вам нужно будет снова нагреть припой и установить его.

В других случаях вы можете подумать о покупке бессвинцового припоя, такого как припой SN96, который имеет короткое время пластического перехода. Этот тип сварки снижает вероятность неполного сгорания во время пайки.

В оставшихся главах мы обсудим вопросы пайки сопротивления соединения и его влияние; Затем мы дополним его практическими рекомендациями, которые помогут вам избежать холодных паяных соединений.

4. Проблемы с соединениями холодной пайки

4.1 Холодные паяные соединения и сопротивление

Во второй главе мы выделили тест на сопротивление как тест для обнаружения холодного паяного соединения.Мы упустили единственное, что не указали ни причину, ни возможное влияние сопротивления на холодные паяные соединения.

Теперь важно отметить, что все соединения демонстрируют некоторый уровень сопротивления мощности в цепи, однако, из-за неполного сгорания припоя из сплава свинца и олова, используемого при пайке.

Холодные паяные соединения могут иметь более высокое сопротивление течению электрических зарядов.

Эта проблема не всегда проявляется сразу. Однако со временем это приводит к увеличению энергопотребления, а при длительном использовании холодные паяные соединения могут перегреваться и в конечном итоге привести к неисправности устройства.

4.2 Влияние сопротивления в холодных паяных соединениях

Высокое сопротивление холодных паяных соединений — это своего рода бомба замедленного действия для электроники. Иногда эффекты мгновенные, их легко заметить и легко исправить. Однако иногда последствия могут быть нелегкими и могут сохраняться в производстве дефектных устройств.

Вот некоторые из эффектов, которые могут возникнуть в результате сопротивления холодного паяного соединения:

Незавершенные цепи: Эта проблема возникает, когда холодное паяное соединение не может соединить компонент и цепь. Хотя эта проблема нежелательна, ее легче всего обнаружить и устранить на ранней стадии, поскольку устройство с этой проблемой не будет работать.

В других крайних случаях сопротивление может объединяться с сопротивлением других подключенных резисторов в цепи, чтобы давать ошибочные показания. В таких случаях вы можете применить уже обсужденные методы тестирования и решения для устранения этой проблемы.

Цепи перегрева: Цепи перегрева возникают, когда несколько разных контуров холода соединены между собой. Это самая трудная для обнаружения проблема сопротивления холодному стыку. В большинстве случаев схемы с этой проблемой будут работать на этапе тестирования и даже могут быть произведены для промышленного использования.

Проблема в том, что при длительном использовании эти цепи перегреваются и разрывают цепи для электроники и, как следствие, вызывают сбои в работе устройств.

Лучший способ обнаружить проблемы с сопротивлением, вызванные холодными соединениями, — это использовать мультиметр для их обнаружения, как описано во второй главе.

Семь приемов пайки, которые вам необходимо практиковать

Вот семь золотых приемов, которые могут помочь вам избежать случаев холодного пайки в ваших электронных проектах.

1. Имейте подходящие инструменты. В частности, купите хороший паяльник. Паяльник часто отвечает за нагрев припоя.Таким образом, важно инвестировать в идеальный паяльник, который позволит вам регулировать и контролировать количество тепла, используемого при пайке.

2. При пайке используйте минимальное количество припоя.

3. Регулярно очищайте жало паяльника.

4. Имейте надежный источник питания, который может питать нагреватель / паяльник при пайке.

5. По возможности используйте бессвинцовую паяльную проволоку (материал).

6.Всегда дайте расплавленному припою достаточно времени, чтобы он остыл. Не торопитесь паять.

7. Никогда не паникуйте при пайке. Я знаю, что уже опытным инженерам в этом нет необходимости, но большинство новичков сталкиваются с холодными паяными соединениями из-за паники.

Заключение

Я постоянно подчеркивал необходимость выдерживать процесс пайки, поскольку это основная причина холодного паяного соединения. Как мы видели раньше, вам нужно повторять некоторые из этих ошибок снова и снова, чтобы стать немного лучше, чем были раньше.

Чтобы узнать больше о пайке, просмотрите наш веб-сайт для получения более подробной информации.

На тот случай, если вам может понадобиться, чтобы мы напечатали вам надежную и профессиональную печатную плату, вы можете выставить счет или запрос на нашем веб-сайте.

Как лучше определить холодное паяное соединение

Абстрактные

Пайка — это самый базовый навык, необходимый для сборки любой электронной схемы. Пайка — это химический процесс, при котором припой (смесь олова и свинца) нагревается и растекается по двум соединенным поверхностям: i.е., печатную плату и вывод компонента. Холодная пайка требует некоторой практики и теоретических знаний для создания идеального соединения с высокой скоростью. Паяльная паста твердая и эластичная при комнатной температуре, но быстро плавится при температуре выше 160 ° C. Паяльник или паяльная станция — это инструмент, который нагревает припой до текучести.

Паяльник обычно представляет собой одиночный наконечник горячей металлической иглы, закрепленной в нагревательном элементе, и не является инструментом с регулируемой температурой.Паяльная станция, хотя и является дорогостоящей, представляет собой инструмент с регулируемой температурой, который поддерживает температуру паяльного жала в пределах определенных температурных настроек. Чем больше контролируется и поддерживается температура и чем лучше будет паяльная смесь, тем более совершенным будет паяльное соединение.

Содержимое

1. Что такое пайка

2. Определить соединение холодной пайки

3. Применение пайки

1. Что такое пайка

Идеальное паяльное соединение похоже на вогнутый галтель.Припой начинается с основания компонента на печатной плате, течет вверх к высоте штифта, как капиллярное действие, и внутри отверстия контактной площадки. Хорошее паяльное соединение должно выглядеть так, как показано на рис. 1.

Рис. 1: — Чертеж идеального паяльного соединения для печатной платы

2. Определить соединение холодной пайки

Плохое или холодное паяное соединение — это место, где припой не плавится или не течет полностью. Его часто определяют по шероховатой и неровной поверхности.Их главный недостаток — они ненадежны и со временем трескаются и ломаются. На рис. Показаны 2 различных возможности пайки контактных площадок компонентов со сквозными отверстиями.

Рис. 2: — Различные схемы пайки

3. Применение пайки

Более холодные стыки при необходимости требуют доработки, хотя и не очень для стыка! Их можно отремонтировать, просто повторно нагревая соединение и правильно расплавляя припой.Однако разборка и сборка продукта занимает много времени. Это вызывает отказ продукта, время технического обслуживания, неудовлетворенность клиентов и простои оборудования. Идеальное и холодное паяное соединение, выполненное на отдельном компоненте, показано на рис. 3 ниже. На рисунке 4 показаны различные дефекты холодных паяных соединений, которые со временем проявились в изделии.

Рис. 3: — Идеальное и холодное пайка компонента

Рис. 4: — Проблемы из-за холодного паяного соединения, которые могут появиться со временем

Заключение

Холодного паяного соединения можно избежать, если использовать правильно предварительно нагретый паяльник с достаточным временем и достаточной мощностью.Другая проблема, которая возникает, как и в случае с холодным паяным соединением при физическом осмотре, связана с перегревом паяльников. Их можно отремонтировать, очистив и повторно нанеся припой на стык. Обсуждаемые методы и проблемы для сквозных компонентов. Они одинаково применимы, за небольшими исключениями, к компонентам SMD.

DIY Беспроводной паяльник с холодным нагревом

В традиционных паяльниках используется нагретый наконечник для расплавления припоя и выполнения электрических соединений, в то время как это хорошо работает, когда у вас есть розетка, это не так практично, когда вы находитесь в помещении. поле.Любой, кто делал что-нибудь RC, знает, какое разочарование вызывает расшатывание сустава или обрыв провода посреди рабочего дня. Вы можете купить пару разных моделей беспроводных паяльников в Интернете, но основными недостатками являются либо недостаток мощности, либо короткое время автономной работы, паяльник с холодным нагревом решает обе эти проблемы. Во всяком случае, он, возможно, слишком горячий, и поскольку он включается только мгновенно, вы можете сделать множество стыков (100+), прежде чем батарея разрядится.

Паяльник с холодным нагревом работает, по существу, «закорачивая» батарею через паяное соединение, припой действует как резистор, очень быстро нагревается и плавится, образуя соединение, как в обычном процессе пайки. Принцип нагревания жала аналогичен традиционному паяльнику, хотя в данном случае нагретая часть представляет собой настоящий припой, а не жало паяльника.

Что еще лучше в этом проекте, так это то, что он может быть построен из вещей, лежащих дома, в этом действительно нет ничего сложного.

Что нужно для создания паяльника для холодного нагрева

  • Кусок медной, алюминиевой или латунной трубки (8 см / 3 дюйма)
  • Тонкий кусок стеклянного лома (или слюды, оргстекла, акрила и т. Д.)
  • Короткий шнур Ripcord или любой двухпрядный провод
  • Некоторые заправки карандашным грифелем (графитом)
  • Термоусадочная трубка или изоляционная лента
  • Вилка LiPo аккумулятора, подходящая к вашей батарее
  • Двухэлементный липо-аккумулятор емкостью 1000 мАч )
  • Кусок дерева, ручка или дюбель для ручки — в качестве альтернативы, ниже приведены планы по 3D-печати футляра для жала и аккумулятора

Изготовление беспроводного паяльника холодного нагрева

Изготовление паяльного жала

Жало — это самая важная часть вашего паяльника, поэтому стоит потратить немного времени на его исправление.

Начните с того, что разрежьте обрезок трубки на две равные части длиной около 4 см или 1 1/2 дюйма, это не обязательно должно быть очень точным, но оно должно быть достаточно длинным, чтобы адекватно поддерживать стержни карандаша и поглощают часть избыточного тепла, возникающего при пайке.

Теперь снимите пластиковую изоляцию с концов рипкорда, чтобы обнажить провод, оголенный провод должен входить примерно на половину в трубки так, чтобы край изоляции был обращен к концам трубок.

Вставьте каждую проволоку в трубку, а затем с помощью молотка или плоскогубцев раздавите трубку по проволоке. Выровняйте обе трубки по всей длине, они будут вашими контактами на стержнях карандаша.

Теперь вырежьте полоску стекла из листа стекла. Эта часть должна быть такой же ширины и длины, как и плоские трубки. В этом случае сплющенные трубы имели ширину около 1 см (2/5 дюйма). Используйте стеклорез, чтобы надрезать стекло, а затем отломите полоску нужной ширины, прежде чем разбить ее до нужной длины.

Стеклянная полоска должна быть такого же размера, как и плоские контакты трубки, когда вы закончите.

Перед сборкой наконечника необходимо надрезать трубку, чтобы стержни карандаша надежно удерживались в центре контактов трубки. Используйте пару боковых ножей, нож для ручной работы или дремель, чтобы вырезать или надрезать линию по центру каждого контакта, как показано ниже, линия не должна проходить по всей длине контакта.

Соберите наконечник, поместив полоску стекла между двумя контактами так, чтобы отметки были обращены внутрь к стеклу.Вставьте стержень карандаша между контактами и стеклом, совместив их с отметками, а затем оберните наконечник изоляционной лентой или оберните его термоусадочной трубкой.

Когда вы будете довольны положением всех компонентов и совмещением стержня карандаша, ненадолго нагрейте термоусадочную трубку с помощью зажигалки, теплового пистолета или паяльной лампы, чтобы сжать ее вместе и зафиксировать детали на месте. .

Грифели карандашей должны быть близко друг к другу, но не касаться друг друга, когда вы закончите.Теперь вы должны быть очень осторожны при обращении с жало паяльника, так как малейший удар сломает грифель карандаша, они действительно хрупкие.

На другом конце кабеля рипкорд необходимо подключить солнечную батарею к вилке. Полярность (положительный + и отрицательный -) вилки аккумулятора не имеет значения для этого наконечника, поэтому вы можете припаять любой вывод к любой из клемм вилки.

Наконечник и электрические соединения завершены.

Тестирование паяльного жала с холодным нагревом

После того, как вы закончите создание жала, вам, вероятно, следует протестировать его и убедиться, что соединения выполнены правильно, прежде чем приступить к установке его на ручку или внутри корпуса.

Чтобы проверить наконечник, убедитесь, что стержни карандашей не касаются друг друга или чего-либо проводящего, их лучше немного приподнять над прилавком или рабочей поверхностью. Теперь подключите провод наконечника к заряженной LiPo батарее.

При подключенном аккумуляторе возьмите кусок тонкой проволоки припоя и одновременно коснитесь им двух стержней карандаша. Он должен немного дымиться, и тогда припой начнет плавиться. Небольшая искра или кончики карандашей становятся ярко-оранжевыми — это нормально, только не позволяйте всему грифелю стать оранжевым.

На видео ниже показано наше испытание наконечника. Мы подключили наконечник к монитору мощности, чтобы проверить напряжение и максимальный ток при пайке, чтобы убедиться, что ток не превышает предела батареи.

Напряжение аккумулятора составляло 8,33 В, что является нормальным для полностью заряженного двухэлементного Lipo, а максимальный ток, потребляемый для расплавления припоя, составлял 5,30 А, что значительно ниже предельного значения для аккумуляторов 20 А. С аккумулятором емкостью 1000 мАч у вас должно получиться около 11 минут пайки, прежде чем потребуется зарядка аккумулятора.Это 11 минут фактического контакта между двумя грифелями карандашей, что является большим временем пайки, около 130 стыков, если каждое занимает 5 секунд или около того.

Измеритель мощности, используемый для этих измерений, можно найти по этой ссылке.

Установка паяльного жала

Когда вы будете довольны тем, как работает ваше жало, вы можете установить его на ручку или стержень, чтобы им было легче пользоваться. Круглый деревянный дюбель хорошо работает в качестве ручки и стоит относительно недорого. Приклейте наконечник к одному концу, а аккумулятор — к другому, и теперь у вас будет аккуратный карандаш, как портативный паяльник.

Мы решили пойти еще дальше и напечатать на 3D-принтере корпус, в котором будут размещены наконечник и аккумулятор. Корпус напечатан на двух частях: одна представляет собой фактический корпус, в котором установлен наконечник и в него вставляется батарея, а другая — торцевая крышка, закрывающая батарейный отсек.

Здесь вы можете скачать файлы модели для 3D-печати.

Корпус был разработан для принтера с соплом 0,4 мм, но его можно печатать на любом принтере с подходящим объемом сборки. В качестве материала использовался HIPS с температурой сопла 225 ° C (437 ° F) и температурой слоя 95 ° C (203 ° F).

Вот интервальное видео печатаемого корпуса:

После того, как вы напечатали обе части корпуса паяльника, необходимо установить жало. Наконечник плотно входит в переднюю часть футляра, вам может потребоваться вынуть стержни карандаша, чтобы вставить его в футляр, а затем заменить их.

Паяльник комплектный.

Использование паяльника

Хотя батарея фактически не в цепи, когда паяльник не используется, вы всегда должны держать батарею отключенной, когда вы не используете ее, чтобы предотвратить короткое замыкание жала. Случайный инструмент или винт из ящика для инструментов может упасть на грифель карандаша и стать причиной пожара.

Вы можете использовать любую двухэлементную батарею, которая у вас уже есть, для хобби RC или любую другую, доступную в вашем местном магазине RC, это не обязательно должна быть батарея LiPo с высокими характеристиками. Двухэлементный аккумулятор имеет достаточное напряжение, а емкости 1000 мАч достаточно для изрядной пайки перед зарядкой. Чтобы увеличить время пайки паяльника, используйте аккумулятор большей емкости — 1500 мАч или 2000 мАч.Мы не рекомендуем увеличивать напряжение (количество ячеек) выше двух, эта конструкция достаточно хорошо работает в диапазоне от 5 В до 10 В, поэтому идеально подходит двухэлементный LiPo.

Чтобы припаять соединение, просто возьмите паяльник в одной руке, как вы делаете это с обычным паяльником, а затем припаяйте в другой руке, аккуратно коснитесь наконечником соединения и соедините два стержня карандаша проволокой. Припой расплавится и образуется стык. Не давите на грифель карандаша, так как он очень хрупкий и может сломаться.Может возникнуть соблазн надавить сильнее, если наконечник сначала не нагревается, лучше переместите припой под лучшим углом.

Вот видео, на котором выполняются два соединения:

Некоторые общие советы по использованию

  • Не пытайтесь паять чувствительные электронные схемы этим паяльником. На наконечнике имеется разность напряжений, которая может повредить чувствительные компоненты.
  • Помните, что не допускайте чрезмерной разрядки LiPo-батарей, используйте монитор батареи, чтобы предупреждать вас, когда батарея разряжается.
  • Держите наконечник вдали от проводящих электричество предметов, когда аккумулятор вставлен в розетку, и всегда отключайте аккумулятор во время транспортировки.
  • Работайте быстро: как только стык станет горячим, протолкните нужный припой в стык и быстро остановитесь. Кончики стержней карандашей могут начать светиться, но не позволяйте всему стержню нагреться, это приведет к повреждению термоусадочной или изоляционной ленты, которую вы использовали для удержания кончиков вместе.
  • Не надавливайте на кончик карандаша, грифель карандаша очень хрупкий и сломается, если на него надавить.Лучше перемещайте припой, пока он не коснется обоих концов стержня карандаша, это приведет к его расплавлению.
  • Попробуйте сделать колпачок для защиты стержней карандашей при транспортировке паяльника, чтобы оставить его в ящике для инструментов.
  • Вы можете использовать RC щетку ESC для изменения напряжения и тока, подаваемое на наконечник для меньших или больших рабочих мест, сервопривод тестирования может быть использован, чтобы дать ESC опорного сигнала.

Поделиться этим руководством:

Вы сделали свой собственный паяльник с холодным нагревом? Дайте нам знать в разделе комментариев ниже, мы будем рады услышать ваши советы и рекомендации.

Привет, меня зовут Майкл, и я начал этот блог в 2016 году, чтобы поделиться с вами своим путешествием по дому. Я люблю возиться с электроникой, создавать, ремонтировать и строить — я всегда ищу новые проекты и интересные идеи для самостоятельного изготовления. Если вы тоже, возьмите чашку кофе и успокойтесь, я рад, что вы здесь.

Сопутствующие

Устранение и предотвращение проблем с пайкой

Идеальное паяное соединение для компонентов со сквозными отверстиями должно иметь блестящую, гладкую и вогнутую поверхность с углом смачивания от сорока до семидесяти градусов.Если вы новичок в пайке — и даже если вы паяете годами — вы, вероятно, столкнетесь с некоторыми проблемами на этом пути, поэтому давайте рассмотрим некоторые распространенные проблемы с пайкой, а также способы предотвращения и исправления таких проблем. вопросы.

Нарушенные суставы

Когда соединение перемещается по мере затвердевания припоя, получается нарушение паяного соединения, которое будет выглядеть матовым или шероховатым. Вы можете отремонтировать поврежденное соединение, повторно нагревая припой и убедившись, что он не движется во время охлаждения.Подготовка — это ключ к профилактике: вы можете избежать нарушения суставов, стабилизировав доску, например, в тисках.

Холодные соединения

Когда припой не расплавляется полностью, получается так называемое холодное соединение. Холодные паяные соединения, характеризующиеся комковатой или шероховатой поверхностью, ненадежны; сустав будет слабым, а на холодных стыках со временем часто образуются трещины. Чтобы отремонтировать холодный стык, повторно нагрейте его с помощью паяльника, пока припой не начнет стекать.На холодных стыках часто бывает излишек припоя, который можно удалить с помощью жала паяльника. Вы можете предотвратить холодные паяные соединения, дав вашему паяльнику достаточно мощности и времени для разогрева.

Перегретые соединения

Перегретое соединение возникает из-за того, что припой не течет, а остатки сгоревшего флюса могут очень затруднить ремонт. Для ремонта перегретого стыка следует осторожно очистить стык кончиком ножа или использовать изопропиловый спирт и зубную щетку для удаления пригоревшего флюса.Следите за тем, чтобы паяльник был чистым и горячим, и очистите соединение, чтобы избежать перегрева паяных соединений.

Избыток припоя

Если вы используете слишком много припоя, вы не сможете определить, в порядке ли соединение: капля припоя может не намочить контакт или площадку, что приведет к ненадежному электрическому соединению. Надлежащее смачивание и хороший электрический контакт легко определить по вогнутой поверхности паяного соединения. Если вы использовали слишком много припоя на стыке, вы можете удалить его горячим наконечником паяльника, или вы можете использовать присоску для припоя или отпаивающий фитиль в более крайних случаях.

Соединения холодной пайки — Synthchaser

Я работал над ARP Omni 2 и наткнулся на очень плохую пайку. Кто-то заменил затворные конденсаторы, но все их паяные соединения были «холодными паяными соединениями». Что такое холодная пайка? Что ж, сначала позвольте мне объяснить, что такое хороший пайка. При хорошем паяном соединении и контактная площадка на печатной плате, и ножка компонента, который вы паяете, достаточно чистые (чистые перед пайкой и от флюса в припое) и горячие, чтобы припой образовал прочную связь между две части, которые вы паяете.Хорошая пайка выглядит красиво и блестяще, как и моя работа над ARP Omni 2 ниже:

Паяльное соединение Synthchaser Good

Теперь, когда мы понимаем, что такое хорошее паяное соединение и как оно выполняется, мы можем понять, что «холодное» паяное соединение создается, когда два металла недостаточно нагреты или недостаточно чисты для того, чтобы припой действительно соединялся между ними. В холодном паяном соединении две части могут быть склеены вместе, но могут не иметь хорошего электрического контакта, а поскольку припой на самом деле представляет собой просто каплю, лежащую на поверхности контактной площадки или компонента, он очень склонен к растрескиванию или отламыванию. Обычно холодное паяное соединение можно определить по его тусклому виду, как я видел в ARP Omni 2 ниже:

Не Synthchaser Холодное паяное соединение Не Synthchaser Холодное паяное соединение

На фото крупным планом действительно видны тусклые пятна припоя, только что налипшие на контактные площадки и выводы конденсаторов. И неудивительно, что некоторые из них просто сломались, когда я снимал и заменял все эти конденсаторы.

Надеюсь, это объясняет, что такое холодное паяное соединение и как его обнаружить.Чтобы не делать их самостоятельно, следуйте следующим советам Synthchaser:

  • Очистите все поверхности перед пайкой
  • Используйте припой с флюсовой сердцевиной
  • Убедитесь, что ваш паяльник имеет достаточно высокую температуру (обычно для переделки синтезатора я использую около 700 градусов по Фаренгейту).
  • Лудите жало паяльника перед пайкой детали (нанесите небольшое количество припоя на жало паяльника)
  • Расположите жало паяльника так, чтобы оно касалось контактной площадки на печатной плате и компонента, и дайте им немного времени, чтобы они достаточно нагрелись
  • Наносите припой на компонент или площадку, а не на наконечник паяльника

Если вы обнаружите, что расплавляете припой на кончике паяльника или «наносите» припой на компонент из пятна на кончике вашего паяльника, вы, вероятно, получите холодный припой.

Надеюсь, это поможет, прокомментируйте, если у вас есть другие советы по предотвращению холодных паяных соединений, которые я пропустил!

Связанные

Знание — сила: холодная пайка — беспорядок!

Что такое соединения холодной пайки и почему вам это нужно?

Будьте осторожны, холодная пайка — плохая пайка! А плохая пайка часто приводит к плохому соединению. Плохие или неплотные соединения часто приводят к отказу промышленного электронного оборудования — беспорядку! Кому это нужно ?!

Итак, что такое холодная пайка? То, что вы могли подумать — создание паяного соединения без должного нагрева .Это означает, что припой не будет течь, чтобы заполнить все пространства, которые могут образовывать механическое соединение, но не обеспечивает надлежащего соединения с необходимым проводом.

Хорошее паяное соединение будет выглядеть вогнутым и блестящим. Плохое (холодное) соединение может быть выпуклым, пузырчатым и / или ямчатым. Связь будет слабой, и со временем в стыке могут образоваться трещины. В большинстве случаев, когда мы видим соединения холодной пайки, они, как правило, являются результатом предыдущего плохого ремонта, а не от производителя.

Хотя этого вообще не должно происходить, холодные паяные соединения можно отремонтировать! Отремонтировать соединения холодной пайкой можно с помощью предварительно нагретого паяльника с достаточной мощностью, чтобы при повторном нагреве соединения припой тек.Холодные стыки или соединения часто содержат слишком много припоя. Во время повторного нагрева излишки припоя можно удалить кончиком горячего утюга.

Следующим в списке знаний является серия Power — это другая крайность: перегретое паяное соединение.

Об авторе: ACS — это независимый промышленный центр по ремонту электроники, предоставляющий услуги по ремонту приводов всех типов и большинства производителей, включая ремонт сервоприводов, приводов переменного / постоянного тока, частотно-регулируемых приводов, серводвигателей, энкодеров, ремонта печатных плат, мониторов сенсорные экраны, ПЛК, испытательное оборудование, световые завесы и многое другое.

5 Comments

  1. LubovRMoM

    Вы допускаете ошибку. Могу отстоять свою позицию. Пишите мне в PM.

    [url=http://onkoatyrau.kz/kz/vopros-otvet-kz.html]русские мололетки порно бесплатно — elrte.ru[/url] 6953b10

  2. LubovRMoM

    Я классная секси девушка, ищу взрослого мужчины. Мне 14 лет.
    [url=http://gardesign.ru ]Мои фото[/url];)

  3. LubovRMoM

    Я супер милая девушка, ищу взрослого мужчины. Мне 15 лет.
    [url=http://pizdosya.ru ]Я и моя би подружка[/url];)

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *