Menu Close

Гидрострелка устройство и принцип действия: Гидрострелка принцип работы и предназначение

Принцип работы гидрострелки в системе отопления

Гидрострелка ( гидравлический разделитель ) – устройство, предназначенное для разделения потоков теплоносителей контура котла (котлов) и контуров потребления теплоты в системе отопления. Принцип его работы основан на обеспечении независимости работы отопительного оборудования. Материал публикации рассмотрит вопросы необходимости применения, общее устройство и методики расчета гидрострелки.

Для чего применяется гидрострелка

Гидравлический разделитель — гидрострелка

Необходимость применения гидравлического разделителя обусловлена различием гидродинамических режимов работы отопительного оборудования. Используют гидрострелку в системах отопления, имеющих различные комплексы потребления тепла. Чаще всего выделяют три направления распределения теплоты:

  1. Радиаторное отопление;
  2. Система водяных теплых полов;
  3. Бойлер косвенного нагрева.

Все указанные системы имеют различный режим работы.

Радиаторное отопление работает в основном в стабильном режиме. При наличии автоматических терморегулирующих устройств на приборах отопления расход теплоносителя может меняться.

Система «теплый пол» работает по обособленной схеме в низкотемпературном режиме. Регулирование происходит на первом этапе с помощью термостатического смесителя, далее возможно регулирование контуров балансировочными вентилями. Кроме этого, теплые полы имеют собственный насос и значительное гидравлическое сопротивление.

Бойлер ГВС работает в циклическом режиме, имеет наименьшее сопротивление. Как правило, оснащается циркуляционным насосом.

Разнообразие гидравлических и температурных режимов работы не позволяет обеспечить стабильную работу всего комплекса в целом. Насос, встроенный в котел или смонтированный отдельно, не может обеспечить равноценные условия работы для всех ветвей системы. Чаще всего просто не хватает мощности для преодоления гидравлических сопротивлений трубопроводов и приборов системы.

Насос естественным образом будет осуществлять циркуляцию по пути наименьшего сопротивления – через бойлер. Следующей ветвью (при отключении бойлера) будут радиаторы. Обеспечить необходимым количеством теплоносителя теплые полы становится труднее всего.

Режим работы котла в такой системе приобретает скачкообразный характер, что негативно сказывается на всем оборудовании.

Решить проблему установкой более мощного насоса удается с трудом. При мощном насосе теплоноситель преодолевает теплообменник котла, не успевая качественно получать теплоту. При этом увеличивается расход электроэнергии (на работу насоса), повышается потребление топлива из-за некачественного отбора теплоты сгорания.

При работе нескольких котлов в каскаде также возникает рассогласование режимов работы автоматики и циркуляции теплоносителя.

 Котлы, оснащенные чугунными теплообменниками топок, крайне негативно реагируют на резкие температурные перепады. Это обусловлено физическими свойствами чугуна.

Многие производители ставят обязательным условием применение гидрострелки, в ином случае они снимают гарантийные обязательства на свои изделия.

Решением всех этих технических трудностей является установка в систему гидравлического разделителя (гидрострелки).

Устройство и принцип действия гидрострелки

Классическое устройство гидрострелки – полый сосуд, имеющий две пары патрубков. Первая пара служит для подключения котла (или каскада котлов), вторая – для присоединения системы потребления. Внутренний объем сосуда круглого или прямоугольного сечения служит зоной гидравлического разделения, разряжения и смешивания потоков разнотемпературных теплоносителей.

В верхней части устройства устанавливают воздухоотводчик, нижняя служит грязеуловителем. В гидрострелке циркулирует два потока теплоносителя – поток котлового (первичного) контура и поток системы потребления (вторичного контура). При различных режимах работы оборудования величина потоков меняется. Происходит либо прямая подача от котла, либо смешивание потоков с разной температурой.

Гидрострелка подбирается из расчета снижения скорости теплоносителя до диапазона 0,1 – 0,2 м/с. Прим этой скорости практически отсутствует гидравлическое сопротивление, гидродинамический режим принимает ламинарный характер, происходит наиболее качественный тепломассообмен между контурами.

Контур циркуляции котла практически не зависит от вторичного контура, режим работы котла приобретает стабильный, ровный характер. Вторичный контур получает теплоноситель с равной температурой для всех ветвей, необходимое его количество отбирается собственными насосами.

Отключение, изменение режима работы любой зоны отопительного оборудование приобретает лишь косвенное влияние на работу котла и системы в целом. Обеспечивается гидравлическое разделение, снижающее нагрузку на теплогенератор, отопительные приборы, насосное оборудование, коммуникации.

Гидравлический разделитель имеет три режима работы:

 Режим 1.  Прямой тепломассообмен потоков теплоносителя первичного и вторичного контура. Стабильная тепловая нагрузка потребления равна постоянному значению тепловой мощности котлоагрегата. Смешивания теплоносителей практически не происходит, движение приобретает ламинарный режим, происходит отделение воздуха, примесей и так далее. Режим работы котла – постоянный, на средней нагрузке.

 Режим 2.  Котел работает с максимальной нагрузкой, при этом не может обеспечить все потребности системы. Происходит полная передача потока из первичного контура котла с подмешиванием воды из обратки вторичного контура. При этом общая температура снижается для всех потребителей.

 Режим 3.  Оптимальный режим работы характеризуется наличием необходимой тепловой мощности котла, обеспечением экономного, «щадящего» режима работы. В этом режиме происходит смешивание прямого и обратного потоков первичного контура, температура поднимается. Котел останавливается при достижении заданной температуры, режим его работы приобретает циклический характер.

Гидравлический разделитель имеет и более сложные конструктивные конфигурации.

Устройство оснащается сетчатыми элементами в верхней зоне для качественного отделения воздуха. Внутри изделия выполняются перфорированные перегородки вертикального или горизонтального направления для более эффективного разделения потоков.

Гидрострелки часто комбинируются с распределительными коллекторами. При этом коллекторы иногда входят в конструкцию моноблока, могут подключаться независимые.

Производятся изделия в виде комбинации разделителя и коллектора. При этом реализуется зонный температурный отбор теплоносителя для различных отопительных блоков.

Расчет гидравлического разделителя

Существует большой ряд типоразмеров гидрострелок. Подбор устройств производится по расчетным показателям. При этом диаметр патрубков первичного контура должен соответствовать диаметру патрубков котла. При подключении каскада котлов сечение патрубков гидрострелки должно быть не менее суммы сечений патрубков котлов.

Основная формула, применяемая для расчета диаметра сосуда разделителя:

D = 47 √ (P/∆t), где

P – тепловая мощность котла, кВт;

∆t – разница температур между подачей и обраткой, для автономных систем принимается 100С.

Формула справедлива для движения теплоносителя со скоростью 0,15 м/с. Для режимов движения 0,1 и 0,2 м/с поправочные коэффициенты составляют соответственно 54 и 40.

Далее применяется правило 3d = D. Расчетный диаметр патрубков равен величине D/3. Расстояние между патрубками, от патрубков до верхней и нижней точек гидрострелки также должно составлять не менее 3d.

Также гидрострелку подбирают по гидродинамическим характеристикам (производительности) насосов обоих контуров. Формула расчета:

D = 60 √(∑ QСО – QК), где

∑ QСО – суммарная производительность циркуляционных насосов вторичного контура;

QК – производительность котлового насоса, м3/час.

Дальнейший расчет производится по правилу 3d = D.

Применение гидрострелки в многоконтурной системе отопления – качественное техническое решение. Принцип работы и устройство гидравлического разделителя позволяют обеспечить стабильный как в гидравлическом, так и в температурном плане режим работы оборудования. Отсутствие предельных нагрузок, скачкообразного режима позволят отопительному оборудованию работать без неполадок длительное время.

(Просмотров 919 , 1 сегодня)

Рекомендуем прочитать:

Защитит систему от непредвиденных ситуаций: принцип работы гидрострелки отопления

Гидрострелка — устройство, подключённое и работающее в контуре отопления, напрямую связанное с котлом.

Одно из важных назначений гидрострелки —

увеличивать расход топлива, который не предусмотрен в котле, но требуется для обогревания дома.

Установив гидрострелку или, гидравлический разделитель, пользователи стремятся сэкономить, не покупая и не увеличивая мощность котла, подстраиваемого под общий расход воды или другой жидкости.

Гидравлический разделитель является искусственно созданным пространством, где как раз можно разогнать потребление, увеличив его в несколько раз под систему отопления. Другое не менее важное назначение — сохранение гидролитического баланса и давления во всей системе.

Благодаря гидрострелке в контуре отопления не будет перескакивать давление, нарушая все взаимодействие. Эта функция помогает беспрепятственно переключать отопление между разными жилыми помещениями, например, включать пол только на кухне, а не по всему дому.

Описание устройства

Само устройство походит на вытянутый параллелепипед, с шестью разными выходами, расположенными напротив друг друга. Каждый из этих выходов отвечает за отдельную функцию. Например, самый высокий из 5 клапанов позволяет воздуху беспроблемно выходить из системы, чтобы не повышать всё давление. Это происходит автоматически, владельцу не придётся ничего контролировать.

Фото 1. Гидрострелка, установленная в систему отопления. Красным цветом обозначен горячий теплоноситель, синим — холодный.

Нижний патрубок способствует уничтожению и вынесению «мусора», который остаётся в устройстве гидроразделителя. Грязный воздух из труб (его частички) и осадок от начавшейся коррозии или другого процесса опадает вниз, где, как лопатка, располагается самый нижняя — шестая патрубка. К остальным клапанам присоединяются трубы с водой. Внутри вся гидрострелка полая, в ней нет ничего, кроме воды, и продуктов распада.

Принцип работы в системе отопления

Гидрострелка помогает котлу, к которому подключена напрямую, увеличивать его мощность и скорость передачи воды. Зачем это нужно? Дело в том, что при нехватке мощности, но быстрой работе системы, котёл сильно нагревается. Как следствие — тепловой удар, т. е. воздух, начинает внутри распирать стенки котла, а что будет дальше — это физические повреждения дома, всей системы отопления и, разумеется, здоровья человека.

Такие перепады температуры и мощности случаются только в нескольких случаях: механизм отопления запустили в первый раз; теплообмен проходит техническую проверку и другие работы, заставляющие оторвать циркуляционный насос («Сердце всей тепловой организации») от основного контура или от источника горячей воды.

Фото 2. Схема подключения гидрострелки к системе отопления и принципы движения по ней теплоносителя.

Установив гидравлический разделитель, пользователь заставляет воздух или воду проходить через дополнительный пункт остывания. Таким образом, проходя через весь поток гидрострелки, горячий воздух разделяется пополам, теряя половину своей теплоты. Один поток воздуха продолжает идти в котёл, а другой вниз по трубке гидравлического разделителя, добавляясь в холодные примеси воды или газа и остывая.

И наоборот, если холодной воды вышло из котла слишком много, то лишние слои успевают прогреться, и на выходе потребитель получает нужную температуру. Примерно так работает вся система. Теперь разберём всё наглядно.

Как работает гидрострелка в разных случаях

Принцип работы гидрострелки различается в зависимости от целей её использования и типа систем, в которые она установлена.

Отопление с 4-х ходовым смесителем

Чтобы описать схему работы отопления с 4-х ходовым смесителем, для начала нужно представить квадрат, на каждой стороне которого находятся отверстия равные по ширине. Из всех этих отсеков протекает либо холодная, либо горячая вода.

В системе существует всего 3 режима: полностью открытый, полностью закрытый и промежуточный. Начнём разбор с полностью закрытого.

Как мы знаем тёплые потоки воздуха или горячей воды выходят прямиком из котла, а холодные потоки из системы отопления (вода вышла из котла, сделала круг и остыла).

Если вся система закрыта, т. е. не работает, то тёплая вода постоянно переливается через гидравлический разделитель, никуда не уходя, протекая постоянно по одному кругу и возвращаясь обратно в котёл.

Та же самая ситуация происходит и с холодным потоком воды или воздуха, который не нагревается заново, оставаясь холодным до открытого режима. Эти жидкости не смешиваются и не передают друг другу тепло, циркулируя строго по своему контуру.

При промежуточном режиме эти жидкости начинают смешиваться. При этом температура часто бывает немного выше средней, потому что весь пар, накопленный за период закрытого режима, выходит наружу и начинает согревать холодные потоки. Таким образом, обычно нагревают полы, чтобы ноги не жгло.

В открытом режиме протоки горячей и холодной воды вновь не пересекаются, но компенсируют утраты друг друга. Что это значит. Представим опять квадрат. Потоки горячего воздуха или воды выходят из одного края и входят в систему отопления, в то время как холодная жидкость, выходя из нее движется в стороны котла, где согревается. И такой процесс восполнения постоянно горячей воды холодной и наоборот почти вечный двигатель, если не учитывать, что тепло безвозвратно уходит.

Для нейтрального режима работы

Идеальным режимом работы гидроразделителя является тот момент, когда количество горячей и холодной воды примерно одинаково и не требует регуляции.

Обычно это случается, когда котёл работает постоянно и без перебоев — очень редко, потому что всегда существует погрешность.

Котёл не обладает достаточной мощностью

Основываясь на этой проблеме, и ставят термодатчик, или, в нашем случае, гидрострелку. Получив сигнал от встроенного термодатчика, гидравлический разделитель переходит в разные режимы: либо в открытый, либо в закрытый.

Внимание! Это обеспечивает безопасность котла, который может в одночасье просто расколоться от перепадов температур и давления. Перегоняя воду, охлаждая или нагревая, гидрострелка помогает котлу справиться с уравновешиванием термодинамики, чтобы продолжить работу.

Поток на первичном контуре объёмнее, чем расход теплоносителя

Как уже рассказывалось выше, в случае, если горячий поток слишком сильно разогрет для вхождения в котёл, то через гидрострелку он попадает в систему, гарантирующую разделение потока на две части, вторая будет охлаждаться и уйдёт в систему отопления вместе с холодной водой или паром, а горячая часть сильно сократиться и перестанет представлять угрозу для и так горячего котла.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается, как именно изготовить гидрострелку своими руками.

Актуальность гидрострелки

Такая маленькая, но такая необходимая вещь должна быть в каждом доме, особенно загородном, потому что скачки температур и давления в мегаполисах и близлежащих районах сильно скачут из-за огромного количества людей, которые ими пользуются индивидуально.

Например, сосед снизу захотел выкрутить батарею на максимум, а сосед сверху хочет закаляться дома. Без гидрострелки не обойтись.

Скачок температур, выходящих из первого контура, оказывает влияние на весь котёл, поэтому покупайте гидрострелки и обезопасьте свою жизнь от глупых соседей и случайных домашних катаклизмов.

» Страница не найдена

На рынке услуг по отоплению в Москве — мы лучшие

Качественный монтаж отопления крайне важен при возведении частного дома, так как от этого будет зависеть не только температура и комфорт в здании, но даже его долговечность. При некачественно смонтированном трубопроводе в доме могут возникнуть сырые участки, в которых начнется процесс гниения и образования грибков. Чтобы такого не произошло, необходимо тщательно следить за каждой стадией монтажа отопления. Необходимо учитывать множество нюансов, начиная от расположения радиаторов, заканчивая заделкой труб внутрь стен и перекрытий (даже при открытом трубопроводе,  в некоторых местах трубы должны пересекать стены). Каждый элемент может повлиять на качество работы отопления, даже если на первый взгляд он кажется незначительным. Поэтому монтаж отопления необходимо доверять специалистам своего дела.

Отопление дома.

Отопление дома состоит из множества узлов, каждый из которых необходимо рассчитать, а после смонтировать, чтобы топливо не расходовалось впустую. Для котла необходим расчет мощности, зависящий от размеров дома, площади окон и типа утеплителя. Для трубопровода – диаметр и материал труб (а в случае использования естественной циркуляции и наклон по всей длине), а для радиаторов – материал, размеры и место расположения. Каждый элемент должен быть установлен четко на своем месте, поэтому отопление дома нередко конфликтует с идеями дизайнера. Тем не менее, если внешний вид крайне важен для жителей дома, то сегодня существуют даже дизайнерские радиаторы, которые выглядят простым украшением, при этом вполне качественно выполняя все свои функции. В тех случаях, когда ради дизайна создаются нарушения в расположении элементов, отопление дома перестает справляться с обогревом и начинает потреблять большее количество топлива.

Отопление в Москве.

Несмотря на жесткие требования к расположению каждого элемента, существует множество способов вписать его в дизайн дома. Наши специалисты, проектируя и монтируя отопление в Москве, знают множество способов как спрятать большую часть коммуникаций для сохранения задумки дизайнера. Разумеется, скрытый монтаж более сложен, требует дополнительных средств, но чаще всего они стократ окупаются. Сегодня можно забыть о торчащих трубах и огромных уродливых радиаторов, которые до сих пор стоят в старых зданиях. Огромный выбор элементов для систем отопления, Москва сегодня предлагает каждому желающему. Наши специалисты качественно воплотят в жизнь любой проект отопления, независимо от его сложности и особенностей интерьера. Если вас интересует монтаж отопления в Москве, то просто свяжитесь с одним из указанных на сайте способом и закажите нужную услугу.

Часто на просторах интернета можно прочесть негативные отзывы о недобросовестных исполнителях, которые мало того, что осуществляют монтаж систем отопления вопреки нормам СНиП II-35-76, так еще и умудряются продать клиенту безграмотный проект автономной системы теплоснабжения, который также должен выполняться согласно своду правил СП- 41-104-2000.

За 14 лет работы мы помогли своим партнерам успешно реализовать множество проектов по отоплению самой разной конфигурации для зданий самого разного назначения.

ОТОПЛЕНИЕ МОСКВА !!! ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО РАБОТ

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются работы в кредит.

Строительно монтажная компания ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Россия, Москва, Строительный проезд, 7Ак4

Телефон: +7 (495) 744-67-74

Мы работаем ежедневно с 10:00 до 22:00

Офис компании расположен рядом с районами: Митино, Тушино, Строгино, Щукино.

Ближайшее метро: Тушинская, Сходненская, Планерная, Волоколамская, Митино.

Рядом расположены шоссе: Волоколамское шоссе, Пятницкое шоссе, Ленинградское шоссе.

Гидрострелки устройство. Дополнительные параметры оборудования системы отопления

Гидрострелки устройство.

Дополнительные параметры оборудования системы отопления

Современные модели, как правило, совмещают с функцией разделителя, регулятора температуры и сепаратора. Терморегулятор-клапан обеспечивает температурный градиент на вторичном контуре. Выделение растворенного кислорода из теплоносителя позволяет снизить риск эрозии внутренних поверхностей оборудования. Продлить срок работы колеса и подшипников циркуляционных насосов поможет удаление из потока взвешенных частиц.

Перфорированные горизонтальные перегородки разделяют внутренний объем пополам. Потоки обратки подачи соединяются в зоне нулевой точки, скользят в разные стороны, при этом не создается дополнительное сопротивление.

Подключение гидроразделителя и принцип работы

В высокотемпературной зоне находятся пористые вертикальные пластины деаэрации. Сборник шлама и магнитный уловитель находятся в нижней части корпуса.

Гидрострелка обладает некоторыми конструктивными особенностями. Итак, она имеет температурный датчик, манометр, терморегулятор и клапан, а также линию по запитке системы при включении. Для сложного оборудования нужна наладка, частые осмотры, техобслуживание.
Работа гидравлической стрелки в системе отопления

В теплоносителе поток проходит со скоростью 0,2 метра в секунду. Котловой насос разгоняет кипяток до 0.9 метров в секунду. По рекомендованному скоростному режиму можно понять, для чего предназначена гидравлическая стрелка.

За счет изменения направления движения потока гасится скорость водяных потоков при минимальной потере тепла в системе. Ламинарный поток приводит к тому, что гидравлическое сопротивление в корпусе почти отсутствует. Буферная зона делит котел на цепь потребителя. Обеспечивается автономная работа насоса на каждом отопительном контуре. Гидравлический баланс не нарушается.

Расчетным параметрам системы соответствует нейтральный режим работы гидроразделителя, при котором соответствуют такие параметры, как напор, температура и расход. Насосное оборудование имеет достаточную суммарную мощность. Взвешенные частицы осаживаются в гидрострелке по средствам ламинарного движения потока.

Гидравлический разделитель: принцип работы в отоплении частного дома

Принцип работы гидрострелки отражается схемой отопления дачи . Котел при этом не обладает достаточной мощностью, чтобы обеспечить расход во второстепенном контуре. Термодатчики срабатывают при разнице температур подачи-обратки. При дефиците расхода подмешивается холодная вода (теплоноситель). Автоматическое оборудование выводит теплогенератор на максимальный режим горения. Но потребитель не получает достаточного количества тепла. При разбалансировке системы отопления появляется угроза теплового удара.

Гидравлическая стрелка для систем отопления, схема работы

На первичном контуре объемный поток больше, чем расход теплоносителя зависимой цепи. Если котел работает в оптимальном режиме, то при розжиге агрегата или при параллельном выключении насосов вторичных контуров, теплоноситель циркулирует через гидравлическую стрелку по первичному контуру. Температура обратки, поступающая в котел, выравнивается доливанием теплоносителя из подачи. Потребитель получает достаточное количество теплоносителя.

Обязательным считается условие, при котором производитель, обладающий циркуляционным насосом первичного контура, на 10 процентов больше, чем суммарный напор насосов во второстепенном контуре.

Программа расчета гидрострелки. Калькулятор расчета гидрострелки исходя из мощности котла

Сложная, разветвленная система отопления, особенно с несколькими контурами, в каждом из которых должен поддерживаться свой температурный режим, требует дополнительного элемента, который бы обеспечивал необходимую балансировку. Задача кажется чрезвычайно сложной, но на самом деле она решается установкой достаточно простого по устройству прибора – гидравлического разделителя, который чаще в обиходе именуют «гидрострелкой».

Калькулятор расчета гидрострелки исходя из мощности котла

Такие устройства можно приобрести в готовом виде – их продают в специализированных магазинах. Опытному сварщику не составит особого труда изготовить его и самостоятельно. Главное – знать, каким параметрам должен отвечать гидравлический разделитель. В этом вопросе поможет калькулятор расчета гидрострелки исходя из мощности котла.

Несколько пояснений по проведению расчетов будут приведены ниже самого калькулятора.

Калькулятор расчета гидрострелки исходя из мощности котла

Пояснения по проведению расчетов

Гидравлическая стрелка – это дополнительная емкость, как правило – вертикального расположения, чаще всего изготавливаемая из трубы (хотя встречаются и с прямоугольным сечением). В нее в определенном порядке врезаны патрубки, идущие к котлу отопления и к контуру (контурам) теплообмена. По сути, на этом участке происходит разделение «малого» контура котла и протяженных контуров отопления.

Цены на гидрострелку

гидравлическая стрелка

Существуют классические схемы гидравлических разделителей – они показаны на рисунке:

Типовые схемы гидрострелок: справа – простейшая, слева – с патрубками на несколько контуров теплообмена.

Очевидно, что основными параметрами будут являться диаметры самого разделителя и патрубков. Остальные параметры – вытекают их типовой схемы.

  • Данный калькулятор берет в основу расчетов мощность котла отопления.

Как определить необходимую мощность котла?

В этом вопросе читателю поможет специальный калькулятор расчета мощности котла отопления , к которому ведет рекомендуемая ссылка.

  • Следующий параметр – скорость вертикального перемещения теплоносителя по гидрострелке. Чем она меньше, тем эффективнее теплоноситель очищается от шлама, от растворенных в нем газов, тем равномернее происходит смешивание горячего и остывшего потоков. Оптимальным считается показатель порядка 0,1 ÷ 0,2 м/с. В калькуляторе можно выбрать нужное значение.
  • И, наконец, важным параметром является планируемый режим работы системы отопления, то есть уровни температуры в трубе подачи из котла в трубе «обратки». Необходимые значения вводятся в калькулятор.

Формулу расчета приводить в данном случае нет смысла – она лежит в основе запрограммированного алгоритма вычисления. Результат покажет оптимальный диаметр самой гидрострелки и врезаемых в нее патрубков. С остальными линейными параметрами уже определиться несложно.

Важность гидрострелки в системе отопления

В этой небольшой публикации приведены лишь некоторые краткие пояснения по проведению расчетов. А подробнее ознакомиться со всеми функциями гидрострелки системы отопления можно и нужно в специальной статье нашего портала.

Гидрострелка для двух котлов. Устройство и принципы работы гидроразделителя

В стандартной комплектации гидрострелка – это округлая (реже – квадратная) труба с четырьмя фланцевыми или резьбовыми патрубками. Они отличаются. С одной стороны расположены патрубки для котлового контура, а с другой – для распределительного коллектора.

Фактически гидрострелка в системе отопления и обвязке – это связующее звено между контурами, что делает их динамически независимыми. Основных назначений у гидрострелки два:

  1. Исключить гидродинамическое влияние, которое возникает при включении и выключении отдельных контуров. К примеру, когда вы используете радиаторное отопление, у вас дома установлен теплый пол, а в системе горячего водоснабжения используется бойлер. В подобных случаях разумно для каждого потока использовать отдельный контур, чтобы исключить их взаимное воздействие.
  2. Получить большую производительность для штучно созданного контура даже при малом расходе теплоносителя. То есть, это позволяет «разогнать» котел, сделав его работу более эффективной, но при этом не заставлять его работать на предельных мощностях.

Применение гидрострелки в отопительной системе позволяет решить еще несколько важных проблем. Например, с ее помощью:

  • снижается взаимовоздействие и влияние друг на друга насосов отдельных контуров и горячего водоснабжения, устраняется так называемое «передавливание»;
  • срок службы котла увеличивается благодаря предотвращению перегрузок во время работы;
  • обеспечивается дополнительная защита от низкотемпературной коррозии;
  • предотвращается взаимное влияние котлового и отопительного контуров;
  • снижается скорость износа горелки и объемы потребляемого газа когда агрегат работает на низких мощностях.

Сегодня многие производители дополнительно расширяют функциональные возможности своих гидрострелок, добавляя в их конструкцию воздухоотводчики, деаэрирующие пластины, термометры, сепараторы шлака и прочее. Это позволяет расширить функциональные возможности конструкции и дополнительно продлить срок службы котла.

Но нужна ли для котла гидрострелка именно вам и именно для вашего котла? Сегодня многие продавцы пытаются «впарить» доверчивому покупателю то, что ему не особенно надо. Гидроразделитель – в числе таких товаров. Продавцы говорят о большом приросте КПД, экономии газа, увеличенном в несколько раз сроке службы и т. д. На самом деле все не совсем так.

Гидрострелка на 3 контура. Для чего нужна гидрострелка

Если у вас в доме планируется монтаж простой системы отопления закрытого типа, где задействовано не более 2 циркуляционных насосов, то гидравлический разделитель вам точно не понадобится.

Когда контуров и насосов – три, при этом один из них предназначен для работы с бойлером косвенного нагрева, то и здесь можно обойтись без гидрострелки. Задуматься о разделении отопительных контуров надо в ситуации, когда схема выглядит следующим образом:

Примечание. Здесь показаны 2 котла, работающих в каскаде. Но это не принципиально, котел может быть и один.

В представленной схеме гидрострелки нет, но без ее монтажа тут явно не обойтись. Есть 4 контура, в которых действует столько же насосов разной производительности. Самый мощный из них создаст в подающем коллекторе разрежение, а в обратном – повышенное давление. При одновременной работе насосу меньшей производительности просто не хватит сил на преодоление этого разрежения и он не сможет отобрать теплоноситель на свой контур. По итогу ветвь не будет функционировать, поскольку насосы мешают друг другу.

Важно. Даже если паспортная производительность насосных агрегатов одинакова, то гидравлическое сопротивление ветвей всегда будет разным. Соответственно, реальный расход теплоносителя в каждом контуре все равно отличается, идеально выверить систему невозможно.

Чтобы устранить перепад давления ΔР, возникающий между коллекторами и дать возможность всем насосам спокойно отбирать нужное количество теплоносителя, в схему включается гидрострелка. Она представляет собой полую трубу расчетного сечения, чьей задачей является создание зоны нулевого давления между теплогенератором и несколькими потребителями. Как действует этот элемент в схеме обвязки котла, описано в следующем разделе.

Гидрострелка на 2 контура. Режимы работы

Теоретически, возможны три режима работы системы отопления с гидрострелкой. Они отображены на рисунке ниже. Первый — когда насос котла прокачивает ровно столько же теплоносителя, сколько требует вся система отопления. Это идеальная ситуация, в реальной жизни встречающаяся очень редко. Объясним почему. Современное отопление подстраивает работу по температуре теплоносителя или по температуре в помещении. Представим, что все идеально рассчитали, подкрутили вентили и после настройки достигнуто равенство. Но через некоторое время параметры работы котла или одного из контуров отопления изменятся. Оборудование подстроится под ситуацию, а равенство производительности будет нарушено. Так что этот режим может просуществовать считанные минуты (или даже еще меньше).

Возможные режимы работы системы отопления с гидроразделителем

Второй режим работы гидрострелки — когда расход отопительных контуров больше мощности котлового насоса (средний рисунок). Эта ситуация опасна для системы и допускать ее нельзя. Она возможна, если насосы подобраны неправильно. Вернее, насос котла имеет слишком малую производительность. В этом случае для обеспечения требуемого расхода, в контуры вместе с нагретым теплоносителем от котла будет подаваться теплоноситель из обратки. То есть, на выходе котла, например, 80°C, в контура после подмеса холодной воды идет, например, 65°C (реальная температура зависит от дефицита расхода). Пройдя по отопительным приборам, температура теплоносителя опускается на 20-25°С. То есть, температура теплоносителя, подаваемого в котел, будет в лучшем случае 45°C. Если сравнить с выходной — 80°C, то дельта температур слишком велика для обычного котла (не конденсационного). Такой режим работы не является нормальным и котел быстро выйдет из строя.

Третий режим работы — когда насос котла подает больше нагретого теплоносителя, чем требуют отопительные контура (правый рисунок). В этом случае часть нагретого теплоносителя возвращается обратно в котел. В результате температура поступающего теплоносителя поднимается, работает он в щадящем режиме. Это и есть нормальный режим работы системы отопления с гидрострелкой.

Гидрострелка для теплого пола. Более сложный вариант

Если площадь дома достаточно большая, то представленной выше схемы для него будет явно недостаточно. В таких случаях применяется сразу несколько отопительных контуров, поэтому схема будет выглядеть несколько по-другому.

Здесь мы видим, что посредством насоса рабочая жидкость поступает в коллектор, а оттуда уже передается на несколько отопительных контуров. К последним можно отнести следующие элементы.

  1. Контур высокой температуры (или несколько), в котором имеются коллекторы или же обычные батареи.
  2. Системы ГВС, оснащенные бойлером косвенного нагрева. Требования к перемещению рабочей жидкости здесь особенные, поскольку температура подогрева воды в большинстве случаев регулируется изменением расхода жидкости, проходящей через бойлер.
  3. Теплые полы. Да, температура рабочей жидкости для них должна быть на порядок ниже, поэтому и используются особые термостатические устройства. Тем более что контуры теплого пола имеют длину, существенно превышающую стандартную разводку.

Вполне очевидно, что один циркуляционный насос с такого рода нагрузками не справится. Безусловно, сегодня продаются высокопроизводительные модели повышенной мощности, способные создавать достаточно высокое давление, однако стоит подумать и о самом отопительном приборе – его возможности, увы, не безграничны. Дело в том, что элементы котла изначально предназначаются на определенные показатели напора и производительности. И данные показатели превышать не стоит, поскольку это чревато поломкой дорогостоящей отопительной установки.

Помимо того, сам циркуляционный насос, функционируя на пределе собственных возможностей для того, чтобы обеспечивать жидкостью все контуры сети, долго прослужить не сможет. Чего уж говорить о сильном шуме и расходе электрической энергии. Но вернемся к теме нашей статьи – к  гидрострелке для отопления .

Видео гидрострелки из полипропилена Принцип действия Тебо

Гидрострелка отопления принцип работы назначение и расчеты

В прошлой статье мы объясняли, почему гидролизный котел – это ошибочный термин. Сегодня же поговорим про такой элемент системы отопления, как гидрострелка: принцип работы, назначение и расчеты для изготовления своими руками. Если у вас появилась идея сделать ее из полипропилена, то лучше откажитесь от нее сразу, так как проработает такой элемент контура совсем недолго. Использовать нужно только металл и не иначе.

Что такое гидрострелка, ее конструкция

Лучше, если слив находится в нижнем торце (не так, как на рисунке).

На самом деле гидрострелка для отопления – это очень простой прибор (труба с шестью патрубками). Ее еще называют гидротерморазделитель. Она изготавливается из стали. В принципе ее можно сделать собственноручно, но лучше купить готовую заводского производства. Например, гидрострелка Север. Размеры подбираются в зависимости от мощности системы отопления. Обязательные элементы прибора:

  • два патрубка подачи;
  • два патрубка обратки;
  • патрубок для воздухоотводчика;
  • патрубок для слива.

Подача и обратка находится с левой и правой стороны трубы (если смотреть на нее вертикально), воздухоотводчик устанавливается в верхнем торце, а слив в нижнем. Внутри трубы нет никаких змеевиков или тэнов, это просто труба.

Воздухоотводчик лучше ставить автоматический, хотя допускается установка и механического крана Маевского, но тогда периодически нужно будет стравливать воздушные пробки. Задача слива заключается в том, чтобы время от времени можно было удалить собравшуюся грязь со дна.

Фольгированный утеплитель для труб из вспененного полиэтилена отбивает ИК лучи, что увеличивает его эффективность.

 

Почему утеплители на основе бумаги не стоит применять читайте здесь.

Гидрострелка для отопления бывает круглого и квадратного сечения. Патрубков для подачи и обратки может быть не четыре, а шесть, восемь и даже больше. Некоторые модели комплектуются манометрами – это такой прибор, который показывает давление в системе отопления.

Принцип работы и функции гидрострелки

Итак, мы разобрались с тем, что такое гидрострелка в системе отопления и теперь переходим к описанию ее принципа работы. Она разделяет котельную (один или несколько нагревателей) и систему отопления. Основная суть в том, что теплоноситель нагревается в котле и подается в гидротерморазделитель. Оттуда вода попадает в контур обогрева.

Есть три принципиальные схемы разделения потоков теплоносителя в гидрострелке:

Схемы циркуляции теплоносителя в гидрострелке.

Принцип работы гидрострелки построен таким образом, чтобы она выполняла одну главную функцию – это стабилизация системы отопления с несколькими контурами, на которых установлены циркуляционные насосы разной мощности. Она является зоной нулевого сопротивления, поэтому более мощные насосы не вытягивают на себя весь поток теплоносителя, давая возможность работать менее мощным насосам.

Третья схема – это пример правильной работы системы обогрева. В этом случае обратка на котел идет подогретой, что повышает КПД нагревателя, а также продлевает срок его жизни.

Первая схема работы невыполнима. Даже если все оборудование подобрано идеально и все контуры сбалансированы, то при срабатывании термоголовки на батарее вся эта налаженность в момент улетучивается. Вторая схема циркуляции возможна только в том случае, если мощности котла недостаточно. В таком случае о правильной работе системы обогрева даже речи быть не может, поэтому нельзя допустить, чтобы циркуляция теплоносителя в гидрострелке осуществлялась по второй схеме.

Как сделать гидрострелку для отопления своими руками

Сделать гидрострелку своими руками легко, если вы обладаете навыками сваривания металлов электрической или газовой сваркой. Нужно взять трубу (круглого или квадратного сечения) и вварить в нее шесть патрубков с резьбой. На это все, дело сделано.

Самодельная гидрострелка.

Но, прежде чем приступить к изготовлению гидрострелки своими руками, нужно составить чертеж и рассчитать все размеры. Нужно вычислить:

  • внутренний диаметр трубы;
  • высоту трубы;
  • расстояние между патрубками подачи и обратки.

Чтобы вычислить сечение трубы для начала нужно мощность котла в кВт (или сумму мощностей всех котлов в системе отопления) поделить на разницу температуры подачи и обратки. Затем из полученного значения нужно извлечь корень квадратный и умножить его на 49. Для определения высоты трубы нужно внутреннее сечение (которое мы уже определили) умножить на шесть. Расстояние между патрубками подачи и обратки должно составлять 2-3 внутренних диаметра трубы.

Очень важно знать какой стороной укладывать утеплитель с фольгой, ведь из-за неправильного использования все его преимущества сводятся на нет.

 

Про применение самоклеящейся теплоизоляция с фольгой мы писали в этой статье.

Кстати, рекомендуем сразу отказать от идеи сделать гидрострелка своими руками из полипропилена. Слишком уж высока может быть температура подачи от котла (до 95 градусов), а это для полимеров критических предел. В таком режиме гидротерморазделитель прослужит недолго.

Итоги

Единственное зачем нужна гидрострелка – это создание условий для одновременной работы нескольких циркуляционных насосов разной мощности в одной системе отопления. Гидротерморазделитель устанавливается только в больших контурах с несколькими кольцами циркуляции разной длины. В остальных случаях (однотрубные или двухтрубные контуры в домах до 200 м. кв) гидрострелка не нужна. Никаких других функций, кроме той, которую мы озвучили, она не выполняет, не верьте рекламе.

Гидрострелка. Принцип работы, назначение и расчеты.


Назначение гидрострелки — для чего она нужна

Гидрострелка в отопительных системах выполняет следующие функции:

  1. Одной из главных функций гидроразделителя является гидродинамическая балансировка в отопительном контуре. Рассматриваемое устройство врезается в систему как дополнительный элемент и обеспечивает защиту чугунного теплообменника, расположенного в котле, от теплового удара. Именно поэтому гидроразделители обязательны к установке при использовании котлов с теплообменниками из чугуна. Кроме того, гидрострелка обеспечивает защиту отопления от повреждений при спонтанном отключении одного из ее элементов (например, ГВС или теплых полов).
  2. При обустройстве многоконтурного отопления гидроразделитель попросту необходим. Все дело в том, что контуры при работе могут конфликтовать и мешать друг другу – а установленный разделитель предотвратит их сопряжение, за счет чего система сможет нормально функционировать.
  3. Если отопительная система была спроектирована правильно, то гидрострелку можно использовать в качестве отстойника, удерживающего в себе различные твердые механические примеси, содержащиеся в теплоносителе.
  4. Находящийся в системе отопления гидроразделитель позволяет удалять из контура воздух, избавляя от необходимости использования других способов стравливания воздуха и предотвращая окисление внутренних поверхностей элементов отопительной системы.

Знание того, для чего нужна гидрострелка в системе отопления, позволит правильно подобрать и установить подобное устройство.

Когда нужен гидроразделитель

Гидрострелка нужна для стабилизации работы системы отопления состоящей из нескольких контуров с разными объёмами и температурными параметрами. Её устанавливают если:

  1. В системе одновременно работают несколько соединённых между собой котлов.
  2. Контуров больше двух. Без гидравлической развязки даже при точном расчёте производительности насосов будет нарушаться циркуляция. Например, при работе насоса в системе горячего водоснабжения начинают остывать батареи.
  3. Помимо батарей необходимо обогревать тёплые полы в нескольких комнатах. При подключении без гидрострелки во время работы насоса этого контура будет создаваться большая нагрузка на котёл.
  4. В системе установлены автоматические регуляторы температуры.
  5. Установлен мощный котёл с теплообменником из чугуна. За счёт смешивания в гидрострелке теплоносителя из подачи и обратки исключается попадание холодной воды в котёл, которая может вызвать появление трещин.

Простая отопительная система с одним котловым насосом нормально работает и без гидрострелки. Балансировку насосов в двух контурах можно выполнить без разделителя регулировочными кранами. Для защиты чугунных котлов малой мощности от попадания холодной воды установка гидрострелки необязательна вполне достаточно байпаса с трёхходовым клапаном.

Принцип работы гидроразделителя

Первым делом нужно понять, что такое гидрострелка в системе отопления как отдельный элемент. Конструктивно гидрострелка представляет собой полое устройство в виде трубы с квадратным сечением профиля (прочитайте: «Принцип работы и устройство гидрострелки отопления, назначение»). Простота конструкции говорит о том, что и принцип работы такого устройства достаточно прост. Благодаря гидрострелке в первую очередь выделяется и выводится из системы воздух, для чего используется автоматический воздухоотвод.

Отопительная система делится на два контура – большой и малый. Малый круг включает в себя саму гидрострелку и котел, а в большом круге к этим элементам добавляется еще и потребитель. Когда котел выдает оптимальное количество тепла, полностью расходуемое на отопление, то теплоноситель в гидрострелке перемещается лишь в горизонтальной плоскости. При нарушении баланса тепла и его расхода теплоноситель остается в пределах малого контура, и температура перед котлом растет.

Все эти действия приводят к автоматическому отключению системы, но теплоноситель при этом продолжает спокойно двигаться в малом контуре – и так ровно до тех пор, пока его температура не снизится до необходимого значения. По достижении заданной отметки котел возобновляет работу в штатном режиме. Все это дает ответ на вопрос о том, зачем нужна гидрострелка для отопления – она обеспечивает независимую работу всех контуров.

Гидравлический разделитель может использоваться и в сочетании с твердотопливными котлами. Принцип работы отопления с гидрострелкой сохраняется, но само устройство подключается к входу и выходу из отопительного оборудования – такая конструкция дает возможность тонкой настройки температуры в системе.

Принцип работы

Существует главный показатель, при котором можно и нужно использовать гидравлическую стрелку — перепад давления в 0,4 метра водяного столба. Замеры проводятся на подаче и обратке. Основной принцип работы гидравлического разделителя может быть разным и зависит от количества контуров, дополнительного оборудования и других нюансов.

Существует три основных режима, при которых работает устройство:

  1. За основу берутся два контура, работающих при одинаковых давлениях и расходах теплоносителя. Подбираются полностью идентичные насосы и режимы их работы. Это первый режим разделителя.
  2. Показатели по давлению и расходу жидкости превышают данные по второму контуру. Такая система работает только при функционировании одного отопительного котла.
  3. Проток первого контура выше протока второго. Такая система реализуется, когда надобность в котле отпадает либо ограничивается подача теплоносителя в определённые сезоны.

Гидрострелка. Когда она нужна: При правильной работе гидравлического разделителя пользователь может регулировать подачу теплоносителя во все точки системы отопления. Регуляция котла производится посредством представленного контура и отлично справляется со всеми задачами. Ни в коем случае нельзя экономить на приобретении разделителей, так как выход всего контура из строя может привести к большим проблемам.

Выбор гидравлического распределителя для системы отопления

Зная, что такое гидравлический разделитель в системе отопления, можно приступать к выбору подходящего устройства. При выборе гидрострелки нужно учитывать всего один показатель – стрелочный диаметр, т.е. диаметры патрубков, которые можно подводить к устройству. Для максимальной эффективности выбирать устройство нужно таким образом, чтобы поток теплоносителя в отопительном контуре не ограничивался, а вот в самой гидрострелке и патрубках он должен двигаться с минимальной скоростью (рекомендуемое значение составляет около 0,2 м/сек.).

Перед тем, как рассчитать гидрострелку системы отопления, нужно узнать следующие показатели:

  • D – диаметр гидрострелки, мм;
  • d – диаметры подводящих патрубков, мм;
  • G – предельное значение скорости тока жидкости по гидрострелке;
  • w – предельная скорость тока воды по поперечному сечению гидрострелки;
  • c – теплоемкость теплоносителя;
  • P – максимальная мощность котла, кВт;
  • t2-t1 – разница температур теплоносителя на подаче и обратке (стандартное значение составляет около 10 градусов).

Для расчета зависимости диаметра гидроразделителя от предельного значения напора системы необходимо взять значение диаметра подводящего патрубка и умножить его на 3, или же используется формула, в которой число 18,8 умножается на квадратный корень максимальной скорости движения жидкости, деленной на предельную скорость тока жидкости по поперечному сечению устройства.

Перед тем, как рассчитать гидрострелку для отопления, стоит также узнать о зависимости ее диаметра от мощности котла. Формула имеет такой же вид, но квадратный корень в данном случае извлекается из мощности котла, деленной на произведение скорости движения жидкости вдоль поперечного сечения разделителя, умноженной на разницу температур.

Контуры гидравлического разделителя

Если в доме установлен твердотопливный котел, то вода нагревается в бойлере, где давление в несколько раз меньше, чем в самой системе отопления. Далее эта вода может применяется для разных задач:

  • отопление здания;
  • источник горячей воды в ванной, на кухне;
  • обогрев тёплых полов.


“Стрелка” создаёт несколько независимых потоков в отоплении
Таким образом, каждая система нуждается в соответствующем расходе и давлении. Если установить гидравлический разделитель в системе отопления, то можно создать нужные показатели.

Гидравлический разделитель — это в первую очередь дробление всей системы отопления на два независимых контура:

  • основной контур теплосистемы;
  • вспомогательные подсистемы, которым требуется регуляция.

То есть при ограничении подачи теплоносителя или регуляции можно формировать определенные температурные показатели, давление и расход в каждой отдельной подсистеме. В современных реалиях это является очень важным аспектом. Балансирование между техническими характеристиками производится с минимальными затратами.

Принцип работы гидравлической стрелки:

Достоинства гидрострелок

Гидравлические разделители, используемые в отопительных системах, имеют ряд достоинств, которые делают установку данных устройств оправданной:

  • Возможность избежать проблем при подборе размеров циркуляционного насоса, устанавливаемого во вторичном контуре и отопительном оборудовании;
  • Устранение конфликтов, возникающих между котловым контуром и отопительными;
  • Равномерное распределение потоков теплоносителя между отопительным оборудованием и потребителями;
  • Обеспечение наиболее благоприятной работы всех элементов отопления;
  • Возможность врезки в систему расширительного бака и автоматического воздухоотводчика;
  • Возможность беспрепятственного подключения к системе дополнительных элементов.

Кроме того, используемая при устройстве отопления стрелка позволяет существенно сэкономить на энергоресурсах: расход газа снижается примерно на четверть, а электричества – почти в два раза.

Заключение

Гидравлический распределитель для отопления – это очень полезное приспособление, позволяющее оптимизировать работу отопительной системы. Благодаря своим качествам рассматриваемые устройства позволяют добиться наиболее эффективного распределения тепла в отопительной системы при минимальных начальных затратах и существенной экономии в дальнейшем.

Для чего действительно нужна гидравлическая стрелка – развенчиваем мифы

Разобрав техническую сторону гидравлического разделителя, перейдем к вопросу его эксплуатации. Так для чего нужна гидрострелка в системе отопления?

Для начала давайте рассмотрим, какие свойства часто приписывают данному элементу:

  • повышение устойчивости работы системы;
  • увеличение КПД котла;
  • снижение топливных затрат;
  • обеспечение стабильности движения теплоносителя;
  • увеличение срока работы отопительного прибора.

Данные преимущества, хоть и звучат красиво, однако в большинстве своем не соответствуют действительности. Единственным пунктом, заслуживающим внимания, является «увеличение срока работы отопительного прибора». Как отмечалось выше, гидроразделитель в системе отопления способен защитить котел от теплового шока посредством подогрева обратного потока теплоносителя. Впрочем, с такой задачей может справиться и обычный байпас, установленный на выходе прибора между подачей и обраткой.


Для защиты котла от теплового удара вместо гидрострелки проще установить байпас

Несмотря на то, что гидрострелке приписывается множество функций,она нужна для решения только одной задачи – обеспечить оптимальную работу насосного оборудования, установленного в разных контурах отопления.

Если в системе задействовано несколько насосов с разной производительностью, то самый мощный из них будет создавать большое разрежение в подающем трубопроводе и избыточное давление в обратке. Таким образом, слабо производительный насос не сможет обеспечить собственный контур достаточным количеством теплоносителя. Чтобы избежать подобной ситуации, устанавливается гидрострелка– участок с нулевым сопротивлением. Благодаря данному элементу разность давления между прямой и обратной подачей уравнивается, и все насосы смогут работать в оптимальном режиме.


Гидравлический разделитель нужен для согласования работы нескольких отопительных контуров

Особенности применения гидравлического разделителя для отопления


Назначение гидрострелки — для чего она нужна

Гидрострелка в отопительных системах выполняет следующие функции:

  1. Одной из главных функций гидроразделителя является гидродинамическая балансировка в отопительном контуре. Рассматриваемое устройство врезается в систему как дополнительный элемент и обеспечивает защиту чугунного теплообменника, расположенного в котле, от теплового удара. Именно поэтому гидроразделители обязательны к установке при использовании котлов с теплообменниками из чугуна. Кроме того, гидрострелка обеспечивает защиту отопления от повреждений при спонтанном отключении одного из ее элементов (например, ГВС или теплых полов).
  2. При обустройстве многоконтурного отопления гидроразделитель попросту необходим. Все дело в том, что контуры при работе могут конфликтовать и мешать друг другу – а установленный разделитель предотвратит их сопряжение, за счет чего система сможет нормально функционировать.
  3. Если отопительная система была спроектирована правильно, то гидрострелку можно использовать в качестве отстойника, удерживающего в себе различные твердые механические примеси, содержащиеся в теплоносителе.
  4. Находящийся в системе отопления гидроразделитель позволяет удалять из контура воздух, избавляя от необходимости использования других способов стравливания воздуха и предотвращая окисление внутренних поверхностей элементов отопительной системы.

Знание того, для чего нужна гидрострелка в системе отопления, позволит правильно подобрать и установить подобное устройство.

Принцип работы гидроразделителя

Первым делом нужно понять, что такое гидрострелка в системе отопления как отдельный элемент. Конструктивно гидрострелка представляет собой полое устройство в виде трубы с квадратным сечением профиля (прочитайте: «Принцип работы и устройство гидрострелки отопления, назначение»). Простота конструкции говорит о том, что и принцип работы такого устройства достаточно прост. Благодаря гидрострелке в первую очередь выделяется и выводится из системы воздух, для чего используется автоматический воздухоотвод.

Отопительная система делится на два контура – большой и малый. Малый круг включает в себя саму гидрострелку и котел, а в большом круге к этим элементам добавляется еще и потребитель. Когда котел выдает оптимальное количество тепла, полностью расходуемое на отопление, то теплоноситель в гидрострелке перемещается лишь в горизонтальной плоскости. При нарушении баланса тепла и его расхода теплоноситель остается в пределах малого контура, и температура перед котлом растет.

Все эти действия приводят к автоматическому отключению системы, но теплоноситель при этом продолжает спокойно двигаться в малом контуре – и так ровно до тех пор, пока его температура не снизится до необходимого значения. По достижении заданной отметки котел возобновляет работу в штатном режиме. Все это дает ответ на вопрос о том, зачем нужна гидрострелка для отопления – она обеспечивает независимую работу всех контуров.

Гидравлический разделитель может использоваться и в сочетании с твердотопливными котлами. Принцип работы отопления с гидрострелкой сохраняется, но само устройство подключается к входу и выходу из отопительного оборудования – такая конструкция дает возможность тонкой настройки температуры в системе.

Принцип работы

Схема функционирования гидрострелки
В разрезе структура гидрострелки представлена в виде части трубы полого типа, имеющей сечение в виде квадрата.

Механизм функционирования данного оборудования достаточно простой. Происходит отделение воздуха и его устранение при помощи воздухоотвода, оснащенного автоматическим механизмом.

Система отопления делится на 2 отдельных контура – большого и малого размеров. В состав второго из них входит котел/гидрострелка, а первого – котел/гидрострелка/потребитель.

Если котел отопления генерирует тепло в объеме, соответствующем его расходу, направление жидкости в гидрострелке при этом лишь горизонтальное. В случае нарушения такого равновесия, тепловой носитель поступает в область малого контура, что способствует повышению температуры перед котлом.

Реакция последнего на такого рода преобразования проявляется в виде автоматического отключения, а тепловой носитель при этом не прекращает свое продвижение до снижения температурных показателей до конкретной отметки. После этого снова происходит включение котла.

Благодаря такому механизму, гидроразделителем совершается балансировка между котловыми контурами и котельной, способствуя, таким образом, независимому функционированию каждого из контуров в отдельности.

Возможно, Вас заинтересует статья о гидравлических стрелках Meibes. Статью об изготовлении гидрострелки для отопления своими руками читайте здесь.

Выбор гидравлического распределителя для системы отопления

Зная, что такое гидравлический разделитель в системе отопления, можно приступать к выбору подходящего устройства. При выборе гидрострелки нужно учитывать всего один показатель – стрелочный диаметр, т.е. диаметры патрубков, которые можно подводить к устройству. Для максимальной эффективности выбирать устройство нужно таким образом, чтобы поток теплоносителя в отопительном контуре не ограничивался, а вот в самой гидрострелке и патрубках он должен двигаться с минимальной скоростью (рекомендуемое значение составляет около 0,2 м/сек.).

Перед тем, как рассчитать гидрострелку системы отопления, нужно узнать следующие показатели:

  • D – диаметр гидрострелки, мм;
  • d – диаметры подводящих патрубков, мм;
  • G – предельное значение скорости тока жидкости по гидрострелке;
  • w – предельная скорость тока воды по поперечному сечению гидрострелки;
  • c – теплоемкость теплоносителя;
  • P – максимальная мощность котла, кВт;
  • t2-t1 – разница температур теплоносителя на подаче и обратке (стандартное значение составляет около 10 градусов).

Для расчета зависимости диаметра гидроразделителя от предельного значения напора системы необходимо взять значение диаметра подводящего патрубка и умножить его на 3, или же используется формула, в которой число 18,8 умножается на квадратный корень максимальной скорости движения жидкости, деленной на предельную скорость тока жидкости по поперечному сечению устройства.

Перед тем, как рассчитать гидрострелку для отопления, стоит также узнать о зависимости ее диаметра от мощности котла. Формула имеет такой же вид, но квадратный корень в данном случае извлекается из мощности котла, деленной на произведение скорости движения жидкости вдоль поперечного сечения разделителя, умноженной на разницу температур.

Гидрострелка для отопления – устройство, чертежи, сжемы

Гидрострелка для отопления, дает возможность одновременного подключения низкотемпературных и высокотемпературных контуров. Задача гидроразделителя заключается не только в нивелировании разницы температур и давления. Дополнительные функции: защита системы отопления от коррозии, удаление частиц мысора и т. п.

Можно ли обойтись без гидрострелки

Конечно, простая система отопления, теоретически будет работать без гидрострелки. Проблемы начнутся, если к одному котлу, подключат несколько водяных контуров отопления, но и эта сложность решаема установкой коллектора. Также и другие функции: отвод воздуха из системы, фильтрацию твердых частиц, с легкостью выполняет группа безопасности, устанавливаемая для твердотопливных котлов.

Гидравлический разделитель в системе отопления дома, нужен для балансировки разницы температур и давления на подающем и обратном трубопроводе. Без модуля не обойтись, при подключении к котлу радиаторной системы отопления и теплых полов.

Разница между гидрострелкой и коллектором

Коллектор, несмотря на распространенное заблуждение, не заменяет гидравлическую стрелку и имеет отличительные функции. Основное предназначение коллектора – разделение и транспортировка теплоносителя к конечным (вторичным) контурам отопления.

В коллектор, из котла поступает поток нагретой жидкости. Внутри устройства осуществляется разделение теплоносителя по отводам, подключенным к каждой отдельной системе отопления. Дополнительно, коллектор позволяет отключать и ремонтировать отдельные контуры, не отключая обогрева дома.

Гидрострелку нужно использовать в случаях, когда предположительно температура теплоносителя на подающем и обратном трубопроводе, будет сильно отличаться. Если не поставить разделитель, происходит следующее:

  • При первом запуске котла, теплоноситель внутри теплообменника котла, разогревается до 70-80°С, постепенно прогревая систему отопления.
  • Давление, создаваемое при нагреве, образует циркуляцию жидкости в трубопроводе.
  • Холодный, не нагретый теплоноситель, средняя температура которого около 20°С, из обратного трубопровода попадет внутрь теплообменника.

Термический удар вследствие резкого охлаждения стального теплообменника, приводит к его деформации. Чугунный аналог, попросту треснет и выйдет из строя.

Достоинства гидрострелок

Гидравлические разделители, используемые в отопительных системах, имеют ряд достоинств, которые делают установку данных устройств оправданной:

  • Возможность избежать проблем при подборе размеров циркуляционного насоса, устанавливаемого во вторичном контуре и отопительном оборудовании;
  • Устранение конфликтов, возникающих между котловым контуром и отопительными;
  • Равномерное распределение потоков теплоносителя между отопительным оборудованием и потребителями;
  • Обеспечение наиболее благоприятной работы всех элементов отопления;
  • Возможность врезки в систему расширительного бака и автоматического воздухоотводчика;
  • Возможность беспрепятственного подключения к системе дополнительных элементов.

Кроме того, используемая при устройстве отопления стрелка позволяет существенно сэкономить на энергоресурсах: расход газа снижается примерно на четверть, а электричества – почти в два раза.

Заключение

Гидравлический распределитель для отопления – это очень полезное приспособление, позволяющее оптимизировать работу отопительной системы. Благодаря своим качествам рассматриваемые устройства позволяют добиться наиболее эффективного распределения тепла в отопительной системы при минимальных начальных затратах и существенной экономии в дальнейшем.

Как выбрать гидрострелку

Чтобы грамотно подобрать гидрострелку, следует разобраться в ее видах и основных функциональных параметрах отопительной системы, для которой она покупается.

Гидроразделители классифицируют по нескольким показателям:

  • по типу сечения – круглые и квадратные;
  • по количеству патрубков подачи и обратки – устройства с четырьмя, шестью или восемью входами/выходами;
  • по объему;
  • по способам подачи и отвода теплоносителя;
  • по расположению патрубков – с размещением по одной оси или с чередованием.

Совет. Специалисты рекомендуют покупать гидрострелки с манометрами – благодаря им вы сможете следить за давлением в отопительной системе.
Прежде чем отправляться в магазин, следует рассчитать два важнейших параметра работа вашей системы отопления:

  • мощность – сумма тепловой мощности абсолютно всех контуров;
  • объем теплоносителя, прокачиваемого через систему.

Имея на руках эти данные, сравнивайте их с рабочими параметрами оцениваемых гидрострелок – всю техническую информацию о разделительных устройствах можно найти в прилагающихся паспортах.


Гидрострелка своими руками

принцип работы и расчет

Чертеж Hydro Arrow довольно прост.

Если у вас есть сварочный аппарат и есть опыт сварки, то сварить гидравлическую стрелу самостоятельно довольно просто. Но есть много подводных камней.

Рисунок Hydro Arrows можно найти в Интернете, но все они разные, единого шаблона нет. Все рисунки гидравлических стрелок разные. Все по-разному видят устройство Гидрострелки, но есть одно правило, которое все соблюдают.

Водяной пистолет — это металлическая емкость (т.е. профильная или круглая труба), к которой приварены патрубки подключения котла (подающая и обратная) и потребительские (подающая и обратная).

В качестве опции могут быть сопла для автоматического сброса воздуха (или группы безопасности) 1/2 дюйма в верхней части гидравлического переключателя.

В нижней части — патрубок 1/2 «под кран для удаления шлама и грязи.

Также где-то может быть патрубок 1/2 дюйма для подачи воды в систему.

Главное правило, которое необходимо соблюдать — правило трех диаметров. Те. диаметр гидравлической стрелы должен быть равен 3 диаметрам форсунок. Чтобы гидравлическая стрела несла основные функции, которые ей предназначены:

Назначение гидрострелки:

1. Удаляет осадок из системы.

2. Удаляет газы из системы.

3. Уравнивает гидравлический перепад в системе.

4.Подает в котел нагретую воду, тем самым продлевая срок службы котла.

Некоторые пытаются сэкономить и своими руками сделать гидро стрелку из полипропилена. Это мнение любителей, ничего не знающих о работе и назначении гидростатического ружья

.

Схема котельной с бойлером косвенного нагрева в разрезе

Схема подключения теплого пола

Простые системы отопления состоят из минимального количества компонентов — это не большое количество труб, несколько радиаторов и бойлер.Для небольших построек и домовладений этого достаточно. Когда необходимо обеспечить теплом большое здание, задача усложняется необходимостью использования дополнительного оборудования — гидравлическая стрела для отопления обеспечит равномерное распределение тепла, снимет перепады давления и уравновесит работу системы отопления.

В этом обзоре мы рассмотрим:

  • Назначение гидравлической стрелы в системе отопления.
  • Конструктивные особенности гидростатических рычагов.
  • Простые расчетные схемы.

В материале будут схемы, полезные советы, подробные пояснения — все очень четко и понятно.

Что такое водяной пистолет

Гидрострелка — гидравлический сепаратор в системе отопления, устройство, предназначенное для правильного распределения теплоносителя по нескольким контурам и устройствам. Это своего рода буферный элемент между котлом и вторичными контурами. Теплоноситель течет от котла к гидрораспределителю, после чего распределяется в нескольких направлениях.

Самая простая система отопления не требует гидравлической стрелы. Здесь важно правильно выбрать циркуляционный насос и настроить его скорость, чтобы обеспечить необходимое давление. Теплоноситель течет от котла к батареям, отдает там накопленное тепло, а затем возвращается обратно в отопитель — ничего сложного и сверхъестественного. Но строится современный корпус с разветвленной схемой и вспомогательным оборудованием. Вот:

  • Несколько вторичных отопительных контуров (например, на группу помещений или на этаж).
  • Теплые полы — один или несколько контуров.
  • Бойлеры косвенного нагрева — используются для приготовления горячей воды.

И здесь мы можем столкнуться с ситуацией, когда один циркуляционный насос не может протолкнуть теплоноситель по всему контуру. Вода (или антифриз) потечет по пути наименьшего сопротивления, после чего вернется по тому же пути. Например, он пройдет через ближайший котел и частично проникнет в батареи, но для теплых полов этого может не хватить.

Гидравлическая стрела для систем отопления предназначена для обеспечения правильного распределения тепла в контурах и вспомогательном оборудовании. Это чрезвычайно простой гидравлический разделитель, состоящий из отрезков труб того или иного диаметра.

Конструктивные особенности гидравлической стрелы

Нагревательный прибор настолько прост, что в нем буквально нет движущихся частей, электроники или чего-либо еще. Взгляните на его схему — это круглая или прямоугольная труба, загерметизированная с двух сторон. Располагается вертикально или горизонтально. С одной стороны у него два патрубка для подключения к системе отопления, а с другой — два патрубка для подключения к котлу.

Так выглядит гидравлическая стрела для одноконтурной системы отопления. Внутри самой трубы ничего нет — абсолютно пустое место, которое впоследствии заполняется теплоносителем.

Снаружи видны гидравлические стрелки:

  • Подключение котла и отопления.
  • Кран для слива воды.
  • Автоматический воздухоотводчик.

Именно так работают простейшие гидравлические стрелы.

Гидравлическая стрела для систем отопления с несколькими контурами устроена не более сложно. Просто у него больше патрубков для подключения вторичных цепей. Сюда же подключаются котлы и системы теплого пола. Циркуляционные насосы подключаются к каждой подающей трубе через отводы — по одному на каждый контур. Здесь размещены термоманометры для контроля давления и температуры.

Гидрострель и его назначение

Водяной пистолет для обогрева легко собрать самостоятельно, используя сварочный аппарат и отрезки труб нужной длины. Для этого нужно найти подходящий рисунок и подобрать материалы.

Мы рассмотрели принцип работы гидравлической стрелы отопления — она ​​просто распределяет теплоноситель по нескольким контурам. Его основная задача — создание идеальных условий для работы вторичных и первичных цепей.В первичный контур входит отопительный котел, трубы которого подключены к гидравлическому выключателю. Вторичные петли — все остальное. При равном давлении во всем контуре котел работает в щадящем режиме — часть нагретого теплоносителя попадает в обратную трубу, что снижает нагрузку на источник тепла.

Если в системе установлен котел малой мощности, а отопление имеет большую мощность, создаются условия для подачи теплоносителя с обратного патрубка в подающий, в обход котла (частично).В этом случае оборудование работает практически на износ — теплообменники могут прийти в негодность в кратчайшие сроки.

Равномерное распределение тепла

Идеально сбалансированное отопление означает одинаковую температуру во всем доме, одинаковое давление во вторичных контурах и сбалансированную нагрузку на котел. В этом случае задача гидравлической стрелки проста — она ​​«распределяет» теплоноситель по нескольким контурам, в каждом из которых есть циркуляционный насос. Регулируя его производительность и подачу охлаждающей жидкости, можно добиться равномерной температуры во всем доме.

Самое главное, что благодаря такой разводке в доме не будет контуров холода, так как теплоноситель будет стекать в каждую трубу, а не только там, где это намного проще.

Уравновешивание давления

Неуравновешенность системы отопления может повлиять на стабильность ее работы. Для длинного контура нужно одно давление, для более короткого — другое. То же касается теплых полов и бойлеров. Если бы в системе был один большой насос сразу на все контуры, были бы перегрузки в некоторых местах — могли бы сломаться трубы или теплообменник в накопительном водонагревателе. Гидравлическая стрелка распределяет давление и позволяет правильно сбалансировать все контуры.

Работа с несколькими котлами

Есть системы отопления с двумя или даже тремя котлами (иногда и больше). Подобные решения позволяют отапливать достаточно большую площадь или использовать один из котлов в качестве резервного. Если оборудование подключается не последовательно, а параллельно, то это делается через гидравлическую стрелку. В то же время помогает нейтрализовать взаимное влияние вторичных цепей друг на друга.

Гидрострелка позволяет добиться баланса в системах отопления любой сложности. Два-три котла, пять или семь контуров — степень может быть разной. Также раскрывается потенциал для расширения системы. Например, в будущем сюда можно подключить еще один бойлер, полотенцесушитель, летнюю кухню с отдельным отопительным контуром. Все эти работы можно выполнять даже в движении, не останавливая котельное оборудование, сохраняя при этом отопление здания.

Как устанавливается гидравлическая стрела

Оптимальный вариант установки гидравлической стрелы — вертикальный.Обычно внизу находятся краны для слива воды. В этой части оседает любой мусор, циркулирующий по системе отопления. Осторожно открываем кран — и он сливается. Горячий теплоноситель подается вверх, а обратная труба находится внизу. То же касается и патрубков для подключения вторичных контуров — они устанавливаются аналогично.

Купленные модели

Коллектор North-M5 является типичным примером. Работает в системах отопления до 70 кВт.Стоимость агрегата около 9,5 тыс. Руб.

Гидравлический пистолет в системе отопления представляет собой распределительное гидравлическое устройство, предназначенное для распределения охлаждающей жидкости по нескольким контурам. Его установка рекомендуется в случаях, когда мощность используемого котла превышает 50 кВт. Стрелка также применяется в сложных разветвленных системах со множеством вторичных цепей — она ​​нужна для балансировки. Вы можете купить или собрать самостоятельно.

Проще всего купить гидравлическую стрелу в готовом заводском исполнении.Самая простая модель, например SINTEK ST-35, обойдется в 2700 рублей, если брать ее напрямую у производителя. Он выдерживает давление до 6 бар и может быть установлен в системах отопления с тепловой мощностью до 35 кВт.

Коллектор отопления с гидравлической стрелкой на 5 контуров предназначен для разветвленных систем, о которых говорилось выше. К нему можно подключить бойлер косвенного нагрева, теплый пол в ванной, кухне и коридоре, а также три основных контура — на первом этаже, в подвале, а также на чердаке.

Другое торговое оборудование:

  • Гидравлический пистолет WOODSTOKE 331 — для отопления мощностью до 70 кВт на 7 контуров. Стоимость устройства 11 тысяч рублей.
  • Warme WGR 80 — это простой гидравлический пистолет с двумя соплами и двумя выходами для подключения вентиляционного отверстия и крана. Стоимость 4000 руб. Модель может работать в системах отопления до 80 кВт.
  • Proxytherm GS 32-1 — гидравлическая стрела выполнена в блестящем корпусе, так как выполнена из нержавеющей стали.Он предназначен для работы в системах отопления до 85 кВт. Стоимость около 7-8 тысяч рублей.
  • Gidruss BM — это целая серия гидравлических выключателей для систем отопления мощностью от 60 до 150 кВт. Они изготовлены из высококачественной конструкционной стали и выдерживают давление до 6 бар при температуре до +110 градусов. Стоимость варьируется от 9 до 30 тысяч рублей.

Готовых гидрострелок тысячи, есть из чего выбрать.

Преимущества магазинного гидравлического ружья очевидны.В первую очередь, они отличаются безупречным качеством сборки. Оборудование должно выдерживать солидное давление — до 3-4 атмосфер для автономного отопления и до 20-25 атмосфер для общего отопления дома. Изготавливается из проверенных марок стали, предназначенных для строительства отопительного оборудования и других систем.

Во-вторых, заводские гидравлические выключатели уже рассчитаны на использование в системах отопления с той или иной мощностью. Они многократно проверены, поэтому их использование не приведет к несчастным случаям. Также в магазинах будет предложено дополнительное оборудование для монтажа систем отопления. И тогда не будет проблем с гарантией на котлы и радиаторы.

Гидростатическая сборка своими руками

Самостоятельная сборка выполняется в несколько этапов:

  • Расчет гидравлической стрелы на отопление.
  • Подборка материалов.
  • Сварка готовых и расчетных элементов.

Для расчета лучше всего использовать специализированные калькуляторы, учитывающие множество параметров.В простейшем случае воспользуйтесь нашими расчетами.

Формула расчета

Внутренний диаметр d зависит от мощности котла P и разницы между подающей и обратной магистралью ∆t. Делим мощность в киловаттах на разницу температур, извлекаем из получившейся цифры квадратный корень и умножаем полученное значение на 49 — получаем диаметр гидравлической стрелки. Высота трубы составляет 6 диаметров, а расстояние между соплами в два раза больше внутреннего диаметра трубы.

В Интернете много чертежей гидравлических стрел, как простых, так и совмещенных с коллектором. Они позволят собрать то, что вам нужно, причем с минимальными расчетами. В любом случае при сборке и внедрении гидрораспределителя специалисты советуют получить хоть какие-то знания о балансировке систем отопления. Что касается систем отопления больших зданий, то здесь задачу выбора гидравлической стрелы и балансировки отопления стоит доверить профильным специалистам.

Собрать гидростатическую стрелу для отопления своими руками из полипропилена можно, но делать это не рекомендуется — она ​​может не выдержать нагрузки при использовании в больших системах отопления.Тем не менее, многие мастера его практикуют.

Видео

Экология познания. Усадьба: Гидравлический разделитель — это устройство, о котором много мифов. Для того, чтобы понять, с какими задачами действительно способна справиться гидрострелка, а какие ее свойства являются лишь голословными заявлениями маркетологов, предлагаем подробно рассмотреть принцип действия этого агрегата и его назначение.

Гидравлическая стрела представляет собой колбу с установленным в верхней части автоматическим воздухоотводчиком.На боковой поверхности корпуса прорезаны патрубки для подключения магистральных труб отопления. Внутри гидравлическая стрела абсолютно полая, в нижней части можно разрезать резьбовой патрубок для установки шарового крана, предназначенного для слива осевшего ила с нижней части сепаратора.

Как работает гидравлическая стрела

По сути, гидравлический переключатель — это шунт, который замыкает подающий и обратный потоки. Назначение такого шунта — выравнивание температуры теплоносителя, а также его потока в генерирующей и распределительной частях гидравлической системы отопления.Чтобы получить реальный эффект от гидросепаратора, требуется тщательный расчет его внутреннего объема и точек соединения труб. Однако большинство представленных на рынке устройств производятся серийно без адаптации к конкретной системе отопления.


Часто считается, что в полости колбы должны присутствовать дополнительные элементы, такие как делители потока или сетки для фильтрации механических примесей или отделения растворенного кислорода. В реальности такие методы модернизации не демонстрируют значительной эффективности, и даже наоборот: например, при засорении сети полностью перестает работать гидравлическая стрела, а вместе с ней и вся система отопления.

Какие возможности присущи гидросепаратору

Среди теплотехников диаметрально противоположные мнения о необходимости установки гидравлических пушек в системах отопления. Масла в огонь подливают заявления производителей гидрооборудования, обещающие увеличение гибкости настройки режимов работы, повышение КПД и эффективности теплообмена. Чтобы отделить пшеницу от плевел, давайте сначала рассмотрим совершенно необоснованные утверждения о «выдающихся» возможностях гидравлических сепараторов.

КПД котельной никаким образом не зависит от устройств, установленных после соединительных труб котла. Благоприятный эффект котла полностью заключен в мощности преобразования, то есть в процентном соотношении тепла, выделяемого генератором, к теплу, поглощаемому хладагентом. Никакие специальные методы обвязки не могут повысить КПД, это зависит только от площади поверхности теплообменника и правильного выбора скорости циркуляции теплоносителя.

Многорежимный режим, который якобы обеспечивается установкой гидравлической стрелы, также является абсолютным мифом.

Суть обещаний сводится к тому, что при наличии гидравлической стрелы можно реализовать три варианта соотношения потоков в генераторной и потребительской частях.

Первый — это абсолютное выравнивание расхода, которое на практике возможно только при отсутствии шунтирования и в системе только один контур.Второй вариант, при котором расход в контурах больше, чем через котел, якобы дает повышенную экономию, однако в этом режиме переохлажденный теплоноситель неизбежно попадает в теплообменник через обратку, что порождает ряд негативных эффектов: запотевание внутренних поверхностей камеры сгорания или температурный удар.

Существует также ряд аргументов, каждый из которых представляет собой бессвязный набор терминов, но по своей сути не отражает ничего конкретного. К ним относятся повышение гидродинамической устойчивости, увеличение срока службы оборудования, контроль распределения температуры и тому подобное.

Также можно найти утверждение, что гидравлический сепаратор позволяет стабилизировать балансировку гидравлической системы, что на практике оказывается с точностью до наоборот. Если при отсутствии гидравлической стрелы реакция системы на изменение расхода в любой из ее частей неизбежна, то при наличии сепаратора она также абсолютно непредсказуема.

Реальный объем

Однако термогидравлический сепаратор далеко не бесполезен. Это гидротехническое устройство, принцип действия которого достаточно подробно описан в специальной литературе. Гидрострелка имеет четко очерченную, хотя и довольно узкую область применения.

Важнейшим преимуществом гидравлического сепаратора является возможность координировать работу нескольких циркуляционных насосов в генераторной и потребительской частях системы. Часто бывает, что контуры, подключенные к общему коллекторному блоку, снабжены насосами, производительность которых отличается в 2 и более раза.

При этом самый мощный насос создает настолько большой перепад давления, что забор теплоносителя остальными циркуляционными устройствами невозможен. Несколько десятилетий назад эта проблема была решена с помощью так называемой шайбы — искусственного снижения расхода в контурах потребителей путем вваривания в трубу металлических пластин с отверстиями разного диаметра.

Гидравлическая стрела шунтирует подающую и обратную линии, за счет чего нивелируется разрежение и избыточное давление в них.

Второй частный случай — это превышение производительности котла по отношению к потреблению в распределительных контурах. Такая ситуация типична для систем, в которых ряд потребителей не работают на постоянной основе. Например, бойлер косвенного нагрева, теплообменник бассейна и отопительные контуры зданий, которые отапливаются только время от времени, могут быть подключены к общей гидравлике.

Установка гидравлической стрелы в таких системах позволяет постоянно поддерживать номинальную мощность котла и скорость циркуляции, при этом излишек нагретого теплоносителя стекает обратно в котел. При включении дополнительного потребителя разница в затратах уменьшается, и излишки больше не отправляются в теплообменник, а в открытый контур.

Гидростатическая пушка также может служить коллектором генераторной части при согласовании работы двух котлов, особенно если их мощность существенно различается.

Дополнительным эффектом работы гидравлической стрелки можно назвать защиту котла от температурного удара, но для этого расход в генераторной секции должен превышать расход в потребительской сети не менее чем на 20%.Последнее достигается установкой насосов соответствующей мощности.

Схема подключения и установка

Гидравлический переключатель имеет простую схему подключения, как собственное устройство. Большинство правил касаются не столько подключения, сколько расчета пропускной способности и распиновки. Тем не менее, знание полной информации позволит провести монтаж правильно, а также убедиться, что выбранная гидравлическая стрела подходит для ее установки в конкретной системе отопления.

Первое, что нужно четко понимать, это то, что гидравлическая стрела будет работать только в системах отопления с принудительной циркуляцией. При этом в системе должно быть не менее двух насосов: один в контуре генерирующей части и хотя бы один в потребителе. В других условиях разделитель с низкими потерями будет действовать как шунт с нулевым сопротивлением и, следовательно, закоротит всю систему.

Пример схемы подключения водяной стрелки: 1 — котел отопления; 2 — группа безопасности котла; 3 — расширительный бачок; 4 — циркуляционный насос; 5 — гидравлический сепаратор; 6 — автоматический дефлектор; 7 — запорная арматура; 8 — сливной кран; 9 — № контура.1 бойлер косвенного нагрева; 10 — контур №2 радиаторов отопления; 11 — трехходовой клапан с электроприводом; 12 — контур №3 теплый пол

Следующим аспектом является размер гидравлической стрелы, диаметр и расположение выводов. В общем случае диаметр колбы определяется исходя из наибольшего расчетного расхода в линии. За максимум можно принять расход теплоносителя либо в генерирующей, либо в потребительской части системы отопления по данным гидравлического расчета.

Зависимость диаметра колбы сепаратора от расхода описывается отношением расхода к расходу теплоносителя через колбу. Последний параметр фиксированный и в зависимости от мощности котельной может варьироваться от 0,1 до 0,25 м / с. Частное, полученное при расчете указанного коэффициента, необходимо умножить на поправочный коэффициент 18,8.

Диаметр соединительных трубок должен составлять 1/3 диаметра колбы. При этом подводящие патрубки располагаются сверху и снизу колбы, а также друг от друга на расстоянии, равном диаметру колбы.В свою очередь, выпускные патрубки расположены так, что их оси смещены относительно осей вводов на два правильных диаметра. Описанные закономерности определяют общую высоту корпуса гидравлической стрелы.

Гидравлическая стрелка подключается к прямому и обратному магистральным трубопроводам котла или нескольких котлов. Конечно, при подключении гидравлической стрелы не должно быть намека на сужение условного канала ствола. Это правило вынуждает применять трубы с очень большим условным проходом в обвязке котла и при подключении коллектора, что несколько усложняет вопрос оптимизации компоновки оборудования котельной и увеличивает материалоемкость трубопровода.

О разделительных заголовках

Наконец, давайте кратко коснемся темы гидрошпонок с несколькими выходами, также известных как сепколлы. По сути, это коллекторная группа, в которой делитель подачи и возврата объединены разделителем. Такие устройства чрезвычайно полезны для согласования работы нескольких отопительных контуров с разными расходами и температурами теплоносителя.

Коллектор вертикального разделения позволяет создавать температурный градиент в выходных патрубках путем смешивания порций теплоносителя.Это позволяет напрямую подключить, например, бойлер косвенного нагрева, группу радиаторов и контуры теплого пола без смесительной группы: разность температур между соседними выходами Sepcoll, естественно, будет поддерживаться в пределах 10-15 ° C, в зависимости от циркуляции. режим. Однако следует помнить, что такой эффект возможен только в том случае, если обратный патрубок генераторной части расположен над обратными выводами потребителей.


По итогу дадим важную рекомендацию.Большинство бытовых систем отопления мощностью до 100 кВт не требуют гидравлического разделителя.

Гораздо более правильным решением будет подобрать мощность циркуляционных насосов и согласовать их работу, а для защиты котла от температурного скачка подключить к сети байпасную трубку.

Если проектная или монтажная организация настаивает на установке гидравлической стрелы, это решение обязательно должно быть технологически обосновано. опубликовано Если у вас есть вопросы по данной теме, задавайте их специалистам и читателям нашего проекта.

Многие современные люди задаются вопросом, как устанавливается гидравлическая стрела с коллектором (схема изготовления ниже). При этом даже многие профессионалы со временем начинают понимать, что использование специализированных гидравлических разделителей для подключения котлов — довольно эффективное средство, позволяющее значительно повысить эффективность установленной системы отопления.

Старые технологические проблемы

Многие знают, что котлы без подключенных насосов часто подключаются напрямую к коллектору, и именно вместо этого варианта чаще всего используется такая гидравлическая стрела с коллектором (схема изготовления ниже).Эти устройства просто сняли с котлов с насосами, в результате чего их установили на каждый отдельный отопительный контур, но на самом деле этот вариант можно использовать не во всех ситуациях, так как если на данный момент еще есть гарантия на котел, то в этом случае снять с него насосы не получится, а если речь идет о чугунном котле, то в случае такой разборки его составных частей, при первом включении отопления на нем могут взорваться даже отдельные секции котла, не выдержав такого перепада температур.

Что дает эта технология

Чтобы избавиться от всего этого, сегодня применяется специализированная гидравлическая стрела с коллектором (схема изготовления представлена ​​в статье). Это устройство предназначено для отделения гидравлики, а точнее, оно отделяет котел непосредственно от остальной системы отопления. Так, например, гидравлическая стрелка с коллектором (показана схема изготовления) может обеспечить один насос в котле, в то время как в системе установлено еще несколько таких агрегатов разной мощности.

Как это работает

Устройство такого оборудования предельно простое. На данный момент мы не будем разбирать какие-либо высокотехнологичные устройства, а рассмотрим только основные варианты реализации такой технологии.

В принципе, достаточно использовать стандартный отрезок трубы, из которой сделан гидравлический пистолет (гидросепаратор). Расчет гидравлической стрелы позволит понять, какими основными характеристиками должно обладать такое устройство и какие материалы лучше всего использовать для его изготовления.

Каково ее назначение

В первую очередь конструкторы стараются исходить из того, что стрелка предназначена именно для разделения гидравлики. В подавляющем большинстве случаев производители сегодня стараются выпускать котлы, оснащенные собственными насосами, и такие устройства достаточно мощные.

Например, есть котлы с закрытой камерой сгорания, в которых установлены встроенные насосы. Мощность таких устройств может составлять примерно 300 Вт, но на самом деле этого будет недостаточно, чтобы полностью протолкнуть систему отопления, если требуется объект площадью 1000 м 2, а именно такое оборудование примерно рассчитано на такую ​​среднюю площадь обогрева. .

В связи с этим необходима установка дополнительных насосов, а также использование комбинированных систем. Именно в такой ситуации вместо помощи будет просто мешать насос, который изначально используется в котле, и именно в таких случаях можно использовать гидравлическую стрелку (назначение, расчет, изготовление — подробнее об этом позже в статья). При этом стоит отметить тот факт, что такое мощное оборудование в большинстве случаев изначально поставляется с заводской гидравлической стрелой в комплекте или, по крайней мере, имеется достаточно точная инструкция, как ее подключить.

Если брать котлы меньшего размера, то с ними в основном та же история, но в этом случае вам придется делать свои собственные.

Где установлена ​​

Гидравлическая стрела устанавливается на напольных котлах без встроенного насоса для обеспечения эффективной защиты котла от больших перепадов температур при первом запуске системы отопления. Например, с помощью этого оборудования стандартные стальные котлы можно защитить от образующегося конденсата, а чугунные устройства — от возможности выхода из строя отдельных секций.

Для исключения подобных неприятных ситуаций используется специализированная гидравлическая стрела. Чертеж и схема котельной в этом случае играют важную роль, так как в зависимости от характеристик отапливаемого объекта нужно выбирать подходящее оборудование. Единственное, на что стоит обратить внимание, так это то, что для различных напольных котлов нужно также использовать дополнительный насос.

Пример

Изначально человек в своем доме хочет получить практически идеальную систему отопления, потратив на нее разумные деньги, и в этом случае все начинается с котла. Для небольшого частного дома можно выбрать стандартный двухконтурный котел с закрытой камерой, который будет крепиться на стену. При этом нужно правильно понимать, что в подавляющем большинстве случаев для обеспечения нормального распределения теплоносителя в этой системе может потребоваться индивидуальный производственный коллектор отопления гидростатический. В такой ситуации возникает вполне стандартный вопрос: будут ли использоваться их насосы и что нужно делать с устройством в котле?

Вполне естественно, что многие люди в таких ситуациях предпочитают просто демонтировать насос от котла, чтобы не испортить установленную гидравлику системы, но на самом деле конструкция некоторых устройств выполнена таким образом, что сделать эту процедуру вряд ли удастся.Именно в таких ситуациях соединение котла и коллектора становится идеальным решением.

Как осуществляется установка в такой ситуации?

Изначально нарисована схема. В качестве примера рассмотрим следующую ситуацию:

  • Два контура теплых полов.
  • В системе будет использоваться отопительный контур, два запасных контура для теплового насоса или отдельного электрокотла, а также гидравлический стрелочный контур, то есть 5 контуров.

В данном случае нет ничего сложного в том, как нарисовать диаграмму коллектора — достаточно иметь хоть какое-то представление о том, как работает такая система.

Изготовление и расчет

Стоит отметить тот факт, что вы можете самостоятельно регулировать мощность, которую будет иметь ваша гидравлическая стрела. При расчете мощности нужно исходить непосредственно из характеристик вашего помещения и используемых устройств.

Если вам не нужна мощность приобретенного вами устройства, то в этом случае можно будет уменьшить диаметр резьбы, но при этом сделать более длинную стрелку.В некоторых ситуациях целесообразно снизить общую мощность закупаемого оборудования по мощности до двух раз, так как, например, устройства на 80 кВт нужны не в каждом доме, и в таких случаях вполне оптимальным будет оставить оборудование мощностью 40 кВт и более.

Как это устроить

Некоторые, кто пользуется схемой изготовления гидравлической стрелы своими руками, предпочитают устанавливать ее в непосредственной близости от котла, но многие специалисты говорят, что установка этого устройства на коллектор тоже хороший вариант, который в итоге позволяет добиться законченного и гармоничного дизайна, который в дальнейшем будет удобен в использовании, проверке и обслуживании.

В этом случае котел можно смонтировать примерно за три метра до точки установки стрелки, а подводящий и обратный трубопроводы котла можно проложить через пол, если в доме есть пирог. Отличия в том, где будет крепиться ваша стрела, а главное, в этом случае это установка оборудования с подходящей мощностью и всегда в вертикальном состоянии. Если вы делаете гидравлическую стрелку для системы выше), в которой котел установлен без предохранительного клапана, в этом случае к верхней части устройства рекомендуется приварить дюймовую резьбу для крепления специальной группы безопасности.

Также рекомендуется приварить небольшую резьбу в нижней части для обеспечения надлежащего дренажа и заполнения стрелки. Обязательным практическим условием является вставка специализированных муфт для крепления термометров в систему «котел, гидравлическая стрела и коллектор». В процессе дальнейшей эксплуатации это может облегчить вам жизнь, так как позволит легко контролировать состояние системы отопления.

Как сделать

Если у вас есть стандартный сварочный аппарат и опыт работы с таким оборудованием, то самостоятельно сварить полноценную гидравлическую стрелу в этом случае нет ничего сложного.Однако нужно правильно понимать тот факт, что в процессе выполнения этой работы нужно учитывать большое количество тонкостей.

В наше время найти рисунок гидростатической стрелы нет ничего сложного, но при этом нужно правильно понимать, что все такие рисунки разные, и конкретного шаблона нет. Каждый специалист по-своему видит устройство гидравлической стрелы, но есть определенные правила, которых придерживаются абсолютно все.

Сама стрелка представляет собой некий металлический контейнер, к которому привариваются трубы, предназначенный для подключения к котлу и обеспечения подачи и возврата. Также в систему встроены потребительские трубы.

По желанию вы можете использовать соединения, предназначенные для автоматического вентиляционного отверстия в верхней части установленной стрелки. В нижней части установлена ​​отводная труба, обеспечивающая отвод различного шлама и грязи. Помимо прочего, в каком-то месте также можно поставить трубу для подпитки воды в системе.

Первое правило

Самым важным правилом, которому всегда нужно следовать, является так называемое «правило трех диаметров», то есть диаметр установленной вами гидравлической стрелы должен быть в три раза больше, чем этот параметр для форсунок. Если вы хотите, чтобы гидравлический сепаратор мог полностью выполнять свои основные функции, а именно:

  • отделять отстой из системы;
  • удалить газы;
  • уравнять гидравлический перепад; №
  • подает в котел нагретую воду, чтобы обеспечить его большую долговечность.

Многие предпочитают экономить и делать гидравлические стрелы из полипропилена своими руками, но на самом деле это абсолютно неправильное решение, принимаемое в основном людьми, мало разбирающимися в особенностях работы такой техники.

По этой причине стоит использовать только полноценные металлические трубы, которые позволят полностью реализовать потенциал такой технологии и действительно эффективно проявят себя на протяжении всего срока эксплуатации такой системы.

Hydro arrow для отопления — назначение, принцип работы и расчет

2 (40%) голосов: 1

Для того, чтобы система отопления работала с максимальной эффективностью, необходимо добиться хорошей балансировки всех ее компонентов, а также всего элементы хорошо справляются со своими функциями.Такая задача довольно сложная, особенно если речь идет о разветвленном механизме с большим количеством контуров.

Очень часто такие контуры имеют индивидуальные схемы термостатирования, собственный температурный градиент, отличаются пропускной способностью, а также необходимым уровнем давления теплоносителя. Чтобы все узлы объединить в единое целое. Решить эту проблему поможет водяной пистолет для отопления. О том, что такое заголовок с низким уровнем потерь и как он работает, мы расскажем в этой статье.

Узнать цену и купить отопительное оборудование и сопутствующие товары Вы можете у нас. Пишите, звоните и приходите в один из магазинов вашего города. Доставка по всей территории РФ и стран СНГ.

Гидравлическая стрела MEIBES MHK 32

Назначение гидравлического сепаратора

Если вы планируете установить в своем доме простую систему отопления закрытого типа, где не более двух циркуляционных насосов, то в гидросепараторе нет необходимости.

Когда есть три контура и насосы, и один из них необходим для работы с бойлером косвенного нагрева, то и здесь нельзя прибегать к установке гидрострелок… Гидравлическую стрелу желательно устанавливать в больших домах, где есть два и более контура отопления. Гидравлическая стрелка нужна для того, чтобы уравновесить уровень давления во всей котельной системе при изменении показателей в основном контуре. Такой агрегат отвечает за настройку трехконтурного варианта системы, в которую одновременно входят водонагреватель, радиатор отопления и теплый пол.

При соблюдении всех правил гидродинамики будет обеспечена стабильная работа в штатном режиме.

Кроме того, гидравлическая стрела выполняет роль своеобразного отстойника, в котором с охлаждающей жидкости удаляются различные отложения: накипь, коррозия. Это достигается только при полном соблюдении всех гидромеханических норм.

Эта функция гидравлической стрелы, изготовленной как из нержавеющей стали, так и из других материалов, способствует долговечности многих элементов системы отопления. Кроме того, устройство удаляет воздух, образующийся в охлаждающей жидкости, тем самым уменьшая окислительный процесс в механических частях.

Традиционная версия заголовка с малыми потерями имеет только одну цепь. В случае отключения нескольких ответвлений потребление тепла в системе снижается. Именно поэтому температура теплоносителя после прохождения всего пути не сильно снижается. Гидрострел позволяет поддерживать стабильный уровень потребления тепла, тем самым обеспечивая стабильную циркуляцию в системе.

Чтобы ответить на вопрос: для чего нужна гидравлическая стрелка, следует понимать, как работает система отопления.Самый простой вариант системы принудительной циркуляции в упрощенном виде состоит из:

  • котел (К), здесь подогревается теплоноситель;
  • Циркуляционный насос
  • (N1), благодаря работе которого теплоноситель движется по подающим (красные линии) и обратным (синие линии) трубопроводам. Насос монтируется на трубе или входит в конструкторский комплект котла — особенно это характерно для настенных моделей;
  • радиаторов отопления (РО), за счет которых происходит теплообмен — тепловая энергия теплоносителя передается в помещения.

При правильном выборе циркуляционного насоса с точки зрения производительности и создаваемого давления в простой одноконтурной системе вам может хватить одного экземпляра, и вам не придется устанавливать вспомогательные устройства.

Циркуляционный насос — неотъемлемая часть системы отопления. Благодаря этому устройству повышается эффективность системы.

Для небольших по размеру домов такой простой планировки может быть достаточно. Но в больших помещениях очень часто приходится прибегать к использованию нескольких отопительных контуров.Усложним схему.

Гидравлический пистолет в системе с несколькими отопительными контурами

Как видно на рисунке, благодаря насосу теплоноситель циркулирует по коллектору Kl, откуда разбирается на несколько разных контуров. Это может быть:

  1. Один или несколько высокотемпературных контуров с обычными радиаторами или конвекторами (RO).
  2. Водяной теплый пол (ВТП), для которого температурный режим теплоносителя должен быть намного ниже. Это означает, что вам придется использовать специально разработанные термостатические устройства.Чаще всего длина датчика контуров теплых полов в несколько раз превышает обычную разводку радиаторов.
  3. Домашняя система безопасности горячей воды с установкой (БКН). Здесь к циркуляции теплоносителя предъявляются совершенно особые требования, так как обычно температура нагрева горячей воды также регулируется изменением расхода теплоносителя, протекающего через котел.

Теперь возникает вопрос: сможет ли один насос справиться с такой большой нагрузкой и таким расходом теплоносителя? Вряд ли.Несомненно, на рынке можно найти высокопроизводительные и мощные модели, отличающиеся хорошими показателями создаваемого давления, но здесь стоит учесть возможности самого котла, которые нельзя назвать неограниченными. Он и патрубки рассчитаны на определенную пропускную способность и определенное возникающее давление. Если вы превысите заданные параметры, можно просто прийти к выводу, что ваш обогреватель выйдет из строя.

И если помпа всегда функционирует на грани своих возможностей, обеспечивая теплоносителем все контуры разветвленной системы, то прослужит недолго. Кроме того, работа будет сопровождаться громким шумом, а электрическая энергия будет потребляться в большом количестве.

Для решения этой проблемы необходимо разбить всю гидросистему не только на контуры конечного потребления, через коллектор, но и выделить отдельный контур котла.

Как установить гидравлическую стрелку

Именно для этого предназначена гидравлическая стрела, которая монтируется между котлом и коллектором.

Установка гидравлической стрелы в систему отопления позволяет избавиться от скачков температуры напора.

Что такое гидравлический разделитель и его устройство?

Гидравлический сепаратор представляет собой полый вертикальный сосуд из труб большого диаметра (квадратного профиля) с эллиптическими торцевыми крышками.

Размеры сепаратора определяются мощностью котла и зависят от количества и объема контуров

Корпус из тяжелого металла установлен на опорных стойках, чтобы избежать напряжения линии на трубопроводе. Компактные устройства крепятся к стене, ставятся на кронштейны.

Соединение емкостного водонагревателя и отопительного трубопровода осуществляется с помощью фланцев или резьбовых соединений.

Автоматический клапан сброса воздуха расположен в самой верхней части корпуса. Отстойник утилизируется с помощью клапана или используется специальный клапан, который врезается снизу.

Материал, из которого изготовлен водяной пистолет — нержавеющая низкоуглеродистая сталь, медь, полипропилен. Кузов обработан антикоррозийным составом, покрыт теплоизоляцией.

Гидравлическое стрелочное устройство

Принцип действия

Теперь, когда мы знаем, для чего нужен водяной пистолет для обогрева, и разобрались с его конструкцией, можно переходить к особенностям его функционирования.

В процессе своей работы различают три основных режима.

Схема работы гидравлического разделителя

Режим один.

Система практически находится в равновесии. Расход «малого» котлового контура практически не отличается от суммарного значения расходов всех контуров, подключенных к коллектору или непосредственно к гидровыключателю.

Охлаждающая жидкость не остается в гидравлической стреле, а проходит через нее горизонтально, практически не создавая вертикального движения.Температура теплоносителя на подающих трубках (Т1 и Т2) одинакова. Естественно такая же ситуация и с патрубками, подключенными к «обратке» (Т3 и Т4). В этом режиме гидравлическая стрелка практически не влияет на работу системы.

Но такое положение равновесия — явление крайне редкое, которое можно заметить лишь изредка, поскольку начальные параметры системы всегда стремятся динамически изменяться.

В продаже имеются коллекторные модели со встроенным гидравлическим разделителем.Вы можете выбрать варианты для 2, 3, 4 или 5 контуров.

Второй режим.

На данный момент так сложилось, что суммарный расход по контурам отопления превышает расход в контуре котла.

Довольно часто приходится сталкиваться с такой ситуацией, когда все контуры, подключенные к коллектору, именно в этот момент требуют максимального расхода теплоносителя. Проще говоря — мгновенная потребность в теплоносителе превысила то, что может произвести котловой контур.В этом случае система не остановится и не выйдет из равновесия. Просто вертикальный восходящий поток от «обратной» трубы коллектора к подающей трубе сам сформируется в гидравлической стрелке. При этом горячий теплоноситель, циркулирующий по «малому» контуру, будет смешиваться с этим потоком в верхней части гидросепаратора. Температурный баланс: Т1> Т2, Т3 = Т4.

Коллектор с гидравлической стрелой на 3 контура позволяет безопасно и грамотно подключить радиаторы, бойлер и теплые полы.Он самый популярный в своем сегменте. Наличие 4-х контуров позволяет дополнительно подключить воздухонагреватель в вентиляцию. Для подключения резервного котла понадобится 5 контуров.
Режим 3.

Этот режим работы гидросепаратора является, по сути, основным — в грамотно спланированной и правильно смонтированной системе отопления именно он будет преобладать.

Расход теплоносителя в «малом» контуре превышает такой же суммарный показатель на коллекторе, или, другими словами, «спрос» на необходимый объем стал ниже «подачи».Для этого может быть много причин: — Оборудование термостатического контроля в контурах уменьшило или даже временно остановило поток хладагента от подающего коллектора к теплообменным устройствам.

Температура в бойлере косвенного нагрева достигла максимума, и в течение длительного времени не поступала горячая вода — циркуляция через бойлер прекращена. Отдельные радиаторы или даже контуры отключаются на какое-то время или на длительный период (необходимость в обслуживании или ремонте, нет необходимости обогревать временно неиспользуемые помещения и другие причины).Система отопления вводится в эксплуатацию поэтапно, с постепенным включением отдельных контуров.

Ни одна из вышеперечисленных причин не повлияет отрицательно на общую функциональность системы отопления. Избыточный объем теплоносителя при вертикальном нисходящем потоке просто уйдет на «обратку» малого контура. Фактически, котел будет обеспечивать несколько лишний объем, и каждый из контуров, подключенных к коллектору или непосредственно к гидравлическому переключателю, займет ровно столько, сколько требуется на данный момент.Температурный баланс для этого режима работы: Т1 = Т2, Т3> Т4.

При установке гидравлической стрелы в индивидуальных системах отопления чаще всего используются пластиковые модели, которые дешевле, и их устанавливают с использованием арматуры.

По сути, гидравлическая стрела имеет единый принцип действия, он обозначен цифрой три. Добиться идеального режима (показанного на первой схеме) невозможно, так как гидравлическое сопротивление ответвлений потребителей постоянно меняется из-за работы термостатов, и так точно подобрать насосы не получится.Действовать по второй схеме недопустимо, так как в этом случае большая часть теплоносителя будет циркулировать по кругу от потребителей.

В результате вы получите более низкую температуру в системе отопления, потому что со стороны котла в гидравлический пистолет будет подмешиваться небольшое количество горячей воды. Для повышения температуры придется прибегнуть к выводу теплогенератора на максимальный режим, что негативно скажется на стабильности работы системы в целом. Таким образом, остается третий вариант, при котором в коллекторы подается оптимальное количество воды необходимой температуры.А уже за его понижение в контурах отвечают трехходовые клапаны. Основная функция гидравлической стрелки в системе отопления — создание зоны с нулевым давлением, откуда можно будет отвести теплоноситель любому количеству потребителей.

Расчет гидро стрелы

Многие пользователи задаются вопросом: как рассчитать гидравлическую стрелу для отопления? Так как устройства, которые есть в продаже, рассчитаны на определенную мощность системы отопления.

Многие хотят сделать прибор своими руками, и тогда очень важно производить правильные и точные расчеты.

Приведем расчет в зависимости от мощности системы отопления.

Существует универсальная формула, описывающая зависимость расхода теплоносителя от общей потребности в тепловой энергии, теплоемкости теплоносителя и разности температур в подающем и обратном трубопроводах.

Формула для расчета расхода теплоносителя Q = Вт / (с × Δt)

Q — расход, л / ч;
Вт — мощность системы отопления, кВт
с — тепловая мощность теплоносителя (для воды — 4.19 кДж / кг × ° С или 1,164 Вт × ч / кг × ° С или 1,16 кВт / м³ × ° С)
Δt — разность температур подачи и возврата, ° С.

При этом расход при движении жидкости по трубе составляет: Q = S × V
S — площадь поперечного сечения трубы, м2;
В — скорость потока, м / с.

S = Q / V = ​​Вт / (с × Δt × V)

Экспериментально доказано, что для оптимального перемешивания в гидравлическом сепараторе, качественного разделения воздуха и осаждения шлама скорость в нем не должна превышать 0.1 — 0,2 м / с.

Поскольку единицей измерения является час, мы умножаем его на 3600 секунд. Получается 360 — 720 м / ч.

Можно взять среднее значение — 540 м / ч.

Если расчет производится для воды, то для упрощения формулы можно ввести сразу несколько начальных значений:
S = W / (1,16 × Δt × 540) = W / (626 × Δt).

Определив сечение, используя формулу площади круга, несложно определить требуемый диаметр:
D = √ (4 × S / π) = 2 × √ (S / π) .

Подставляем значения:
D = 2 × √ (W / (626 × Δt × π)) = 2 × √ (W / (1966 × Δt)) = 2 × 0,02255 × √ (W / Δt) \ u003d 0,0451 × √ (Вт / Δt).

Поскольку значение будет получено в метрах, что не очень удобно, вы можете перевести его прямо в миллиметры, умножив на 1000.

В итоге формула будет выглядеть так:
D = 45,1 √ (Вт / Δt) — для скорости потока в трубе водяного пистолета 0,15 м / с.

Определив диаметр гидравлической стрелки, несложно рассчитать диаметры впускного и выпускного патрубков.

Поэтому водяной пистолет для отопления решает важные задачи. При необходимости его необходимо смонтировать.

Гидравлическая стрела — что это и как устроено?

Гидравлическая стрелка — это устройство, представляющее собой компенсационную камеру, предназначенную для связи контуров котла с системой отопления в целом. Этот механизм используется в системах бытового и промышленного отопления. Гидравлическая стрелка нормализует разницу температур между двумя контурами для одного потока.

Назначение и функции

Чаще всего этот инструмент монтируется в системах каскадного подключения котлов. Этот механизм снижает риск возникновения колебаний потока контура от теплоносителя. Таким образом, гидравлическое стрелочное устройство позволяет ему взаимно воздействовать на два потока соседних водяных контуров. Устанавливается в разных направлениях — горизонтальном и вертикальном. В некоторых случаях этот инструмент используется как сепаратор воздуха и сепаратор шлама. В системе отопления и охлаждения он также используется для выравнивания расхода гидравлической системы.При удалении различных пузырей последний работает очень стабильно и эффективно.

Что еще представляет собой специальная гидравлическая стрела? Принцип работы этого устройства заключается в нескольких моментах. Во-первых, этот механизм создает равновесие в гидравлической системе. А во-вторых, гидравлическая стрелка удаляет из системы водоснабжения различные пузырьки и шлам, тем самым предотвращая образование отложений в устройстве. Все это положительно сказывается на работе котла и отопительных батарей в целом.

Гидравлический стрелочный прибор

Изготовлен из специальной низкоуглеродистой стали, на нем установлены 4 штуцера, втулка для измерения температуры и перфорированная перегородка. Система имеет два входных и выходных патрубка. Первый из них выполняет функцию подключения котлового контура, а второй обслуживает механизм отопления. Перфорированная перегородка и втулка для измерения температуры установлены в резервуаре гидроигры. Из-за наличия в системе первого инструмента исключается прямая циркуляция теплоносителя контура котла в контур отопления.Установленные в нижней части гидравлической стрелы перегородки усиливают процесс отмуливания, а штуцер клапана очищает устройство от загрязнений.

В каких случаях он установлен?

Гидравлическая стрела устанавливается в случаях, когда первичный насос взаимодействует с одним или несколькими устройствами второго в одной системе. В результате увеличивается риск возникновения колебаний потока в контуре охлаждающей жидкости. А благодаря такому устройству, как гидравлическая игла, эти эффекты нормализуются до стабильных значений, что исключает возможность отрицательного влияния насосов друг на друга.Таким образом, этот инструмент обеспечивает подачу воды равного давления во все контуры системы. Скорость потока в системе 0,1-0,2 метра в секунду.

Turf Products

С 1970 года

Turf Products (TPC) предоставляет нашим уважаемым клиентам знания, инструменты и оборудование для защиты и сохранения самых красивых природных ландшафтов Новой Англии. Как эксклюзивный представитель компании Toro по вопросам полива для гольфа, коммерческого оборудования, ландшафтного дизайна и товаров для домовладельцев, мы играем жизненно важную роль в успехе наших клиентов.

Узнать больше
  • Ventrac

    Turf Products с гордостью объявляет о добавлении линейки продукции Ventrac.Ventrac — это самый универсальный трактор в Америке с более чем 30 навесным оборудованием промышленного класса, созданным для выполнения работы.

  • Профессиональный бейсбол, футбол и футбол в Новой Англии выбирает Turf Products и Toro

  • ОТЛИЧНЫЕ ПАРТНЕРЫ TORO

    Достигнут высокий золотой уровень.

    Turf Products получила пятнадцать наград, пять из которых — с 2010 года.Компания TPC также является двукратным обладателем престижной награды Gold Level of Excellence Award.

    Найдите бывшее в употреблении оборудование

    Вам нужно Узнать больше
    Предпочтительный партнер

    FENWAY PARK

    Поставщик оборудования для предпочитаемого грунта

    трассы Бостон Ред Сокс и Торо является предпочтительным оборудованием стадиона Фенуэй Парк.

    Официальный поставщик на

    СТАДИОН GILLETTE

    Официальный поставщик услуг по уходу за газоном

    до стадиона «Джиллетт», дома патриотов Новой Англии и Новой Англии.

    ПОДПИШИТЕСЬ , чтобы получать специальные предложения TPC

    © 2021 Газонная продукция. Все права защищены.

    CT Веб-дизайн | ImageWorks, LLC.

  • Клапаны гидравлической системы самолета | Авиационные системы

    Клапаны управления потоком регулируют скорость и / или направление потока жидкости в гидравлической системе. Они обеспечивают работу различных компонентов, когда это необходимо, и скорость, с которой работает компонент. Примеры клапанов управления потоком включают: селекторные клапаны, обратные клапаны, клапаны последовательности, приоритетные клапаны, челночные клапаны, быстроразъемные клапаны и гидравлические предохранители.

    Селекторный клапан используется для управления направлением движения гидроцилиндра или аналогичного устройства. Он обеспечивает одновременный поток гидравлической жидкости как внутрь, так и из агрегата. Давление в гидравлической системе может быть направлено с помощью переключающего клапана для работы агрегата в любом направлении, и предусмотрен соответствующий обратный путь для жидкости в резервуар. Есть два основных типа селекторных клапанов: с открытым центром и с закрытым центром. Клапан с открытым центром обеспечивает непрерывный поток гидравлической жидкости системы через клапан, даже когда селектор не находится в положении для приведения в действие агрегата.Селекторный клапан с закрытым центром блокирует поток жидкости через клапан, когда он находится в НЕЙТРАЛЬНОМ или ВЫКЛЮЧЕННОМ положении. [Рисунок 1-A]

    Рисунок 1. Работа четырехходового селекторного клапана с закрытым центром, который управляет приводом

    Селекторные клапаны могут быть тарельчатого, золотникового, поршневого, поворотного или пробкового типа. [Рис. 2] В любом случае, каждый переключающий клапан имеет уникальное количество портов.Количество портов определяется конкретными требованиями системы, в которой используется клапан. Клапаны переключения с закрытым центром и четырьмя отверстиями наиболее распространены в гидравлических системах самолетов. Они известны как четырехходовые клапаны. На рисунке 1 показано, как этот клапан соединяется с давлением и обратных линий гидравлической системы, а также к двум портам на общем приводе. Большинство селекторных клапанов механически управляются рычагом или электрически управляются соленоидом или сервоприводом. [Рисунок 3]

    Рисунок 2.Четырехходовой селекторный клапан тарельчатого типа
    Рисунок 3. Четырехходовой сервоклапан

    Четыре порта четырехходового переключающего клапана всегда выполняют одну и ту же функцию. Один порт получает жидкость под давлением от гидравлического насоса системы. Второй порт всегда возвращает жидкость в резервуар. Третий и четвертый порты используются для подключения переключающего клапана к исполнительному устройству.На исполнительном блоке есть два порта. Когда селекторный клапан расположен так, чтобы подавать давление на один порт на приводе, другой порт привода одновременно подключается к возвратной линии резервуара через селекторный клапан. [Рисунок 1-B] Таким образом, установка работает в определенном направлении. Когда селекторный клапан расположен так, чтобы подавать давление на другой порт на исполнительном блоке, исходный порт одновременно подключается к обратной линии через селекторный клапан, и блок работает в противоположном направлении.[Рисунок 1-C]

    Рис. 4. Электромагнитные клапаны сервоуправления не находятся под напряжением

    На рисунке 4 показаны внутренние пути потока селекторного клапана с электромагнитным управлением. Клапан с закрытым центром показан в НЕЙТРАЛЬНОМ или ВЫКЛЮЧЕННОМ положении. Ни один из соленоидов не запитан. Порт нагнетания направляет жидкость к центральному выступу на золотнике, который блокирует поток. Давление жидкости проходит через пилотные клапаны и оказывает одинаковое давление на оба конца золотника.Линии привода соединены вокруг золотника с возвратной линией.

    Рисунок 5. Правый соленоид сервоклапана под напряжением

    При выборе переключателем в кабине правый соленоид находится под напряжением. Плунжер правого пилотного клапана смещается влево, что препятствует попаданию жидкости под давлением к правому концу главного золотника. Катушка скользит вправо из-за большего давления на левый конец катушки.Центральный выступ золотника больше не блокирует жидкость под давлением в системе, которая течет к приводу через левую линию привода. В то же время обратный поток из левой камеры главного золотника блокируется, поэтому привод (не показан) перемещается в выбранном направлении. Возвратная жидкость от движущегося привода проходит через правую магистраль привода мимо золотника в обратную магистраль. [Рисунок 5]

    Как правило, исполнительный механизм или подвижное устройство контактирует с концевым выключателем, когда желаемое движение завершено.Выключатель вызывает обесточивание правого соленоида и снова открывает правый пилотный клапан. Жидкость под давлением снова может течь через пилотный клапан в правую концевую камеру главного золотника. Там пружина и давление жидкости сдвигают золотник обратно влево в НЕЙТРАЛЬНОЕ или ВЫКЛЮЧЕННОЕ положение, показанное на рисунке 4.

    Чтобы привод двигался в обратном направлении, переключатель в кабине перемещается в противоположном направлении. Все движения внутри переключающего клапана такие же, как описано выше, но в противоположном направлении.Левый соленоид запитан. Давление прикладывается к приводу через правый порт, а возвратная жидкость из левой линии привода соединяется с возвратным отверстием за счет движения золотника влево.


    Обратный клапан

    Другой распространенный клапан управления потоком в гидравлических системах самолета — это обратный клапан. Обратный клапан позволяет жидкости беспрепятственно течь в одном направлении, но предотвращает или ограничивает поток жидкости в противоположном направлении. Обратный клапан может быть независимым компонентом, расположенным на линии где-то в гидравлической системе, или он может быть встроен в компонент.Когда обратный клапан является частью компонента, он называется встроенным обратным клапаном.

    Типичный обратный клапан состоит из подпружиненного шара и седла внутри корпуса. Пружина сжимается, позволяя жидкости течь в заданном направлении. Когда поток прекращается, пружина прижимает шар к седлу, что предотвращает протекание жидкости в обратном направлении через клапан. Стрелка на внешней стороне корпуса указывает направление, в котором разрешен поток жидкости. [Фиг. 6] Обратный клапан может также быть сконструирован с подпружиненной заслонкой или поршнем конической формы вместо шара.

    Рис. 6. Прямоточный обратный клапан и проточный обратный клапан с диафрагмой

    Обратный клапан с диафрагмой

    Некоторые обратные клапаны обеспечивают полный поток жидкости в одном направлении и ограничивают поток в противоположном направлении. Они известны как обратные клапаны с диафрагмой или демпфирующие клапаны. Клапан содержит ту же комбинацию пружины, шара и седла, что и обычный обратный клапан, но в зоне седла выточено калиброванное отверстие.Таким образом, поток жидкости не ограничивается в заданном направлении, пока шар отталкивается от своего гнезда. Привод, расположенный ниже по потоку, работает на полной скорости. Когда жидкость возвращается в клапан, пружина прижимает шар к седлу, что ограничивает поток жидкости до количества, которое может пройти через отверстие. Сниженный поток в этом противоположном направлении замедляет движение или демпфирует привод, связанный с обратным клапаном. [Рисунок 6]

    Обратный клапан с отверстием может быть включен в систему гидравлического привода шасси.Когда шестерня поднята, обратный клапан позволяет полному потоку жидкости поднять тяжелую шестерню на максимальной скорости. При опускании шестерни отверстие в обратном клапане предотвращает резкое падение шестерни, ограничивая поток жидкости из рабочего цилиндра.

    Клапаны последовательности

    Клапаны последовательности управляют последовательностью работы между двумя ветвями в цепи; они позволяют одному устройству автоматически приводить в движение другое устройство. Примером использования клапана последовательности является система привода шасси самолета.В системе привода шасси двери шасси должны открываться до того, как шасси начнет выдвигаться. И наоборот, шасси необходимо полностью убрать, прежде чем двери закроются. Эту функцию выполняет клапан последовательности, установленный в каждой приводной линии шасси. Клапан последовательности в некоторой степени похож на предохранительный клапан, за исключением того, что после достижения заданного давления клапан последовательности направляет жидкость на второй привод или двигатель для выполнения работы в другой части системы. Существуют различные типы клапанов последовательности.Некоторые из них управляются давлением, некоторые — механически, а некоторые — электрическими переключателями.

    Клапан последовательности с регулируемым давлением

    Работа типичного клапана последовательности с регулируемым давлением проиллюстрирована на рисунке 4. Давление открытия достигается путем регулировки натяжения пружины, которая обычно удерживает поршень в закрытом положении. (Обратите внимание, что верхняя часть поршня имеет больший диаметр, чем нижняя часть.) Жидкость входит в клапан через впускной порт, обтекает нижнюю часть поршня и выходит из выпускного отверстия, где она течет к первичному (сначала ) агрегат для работы.[Рис. 7-A] Это давление жидкости также действует на нижнюю поверхность поршня.

    Рис. 7. Клапан последовательности с регулируемым давлением

    Когда основной исполнительный блок завершает свою работу, давление в линии к исполнительному блоку увеличивается в достаточной степени, чтобы преодолеть силу пружины, и поршень поднимается. После этого клапан находится в открытом положении. [Рис. 7-B] Жидкость, поступающая в клапан, проходит по пути наименьшего сопротивления и течет во вторичный блок.Предусмотрен дренажный канал, позволяющий любой жидкости, протекающей мимо поршня, вытекать из верхней части клапана. В гидравлических системах эта сливная линия обычно соединяется с основной возвратной линией.


    Клапан последовательности с механическим приводом

    Клапан последовательности с механическим управлением приводится в действие плунжером, который проходит через корпус клапана. [Рис. 8] Клапан установлен так, что плунжер приводится в действие первичным блоком. Обратный клапан, шаровой или тарельчатый, устанавливается между отверстиями для жидкости в корпусе.Он может быть смещен либо поршнем, либо давлением жидкости. Порт A и привод первичного блока соединены общей линией. Порт B соединен линией с приводом вторичного блока. Когда жидкость под давлением течет к первичному блоку, она также течет в клапан последовательности через порт A к седловому обратному клапану в клапане последовательности. Для работы вторичного блока жидкость должна проходить через клапан последовательности. Клапан расположен так, что первичный блок перемещает плунжер, когда он завершает свою работу.Плунжер смещает обратный клапан и позволяет жидкости течь через клапан, выходное отверстие B и вторичный блок.

    Рисунок 8. Клапан последовательности с механическим управлением

    Приоритетные клапаны

    Приоритетный клапан дает приоритет критическим гидравлическим подсистемам над некритическими системами, когда давление в системе низкое. Например, если давление приоритетного клапана установлено на 2200 фунтов на квадратный дюйм, все системы получают давление, когда давление превышает 2200 фунтов на квадратный дюйм.Если давление падает ниже 2200 фунтов на квадратный дюйм, приоритетный клапан закрывается, и давление жидкости в некритические системы не поступает. [Рис. 9] В некоторых гидравлических конструкциях используются реле давления и электрические запорные клапаны, чтобы гарантировать, что критические системы имеют приоритет над некритическими системами, когда давление в системе низкое.

    Рисунок 9. Приоритетный клапан

    Клапаны быстрого отключения

    Быстроразъемные клапаны установлены в гидравлических линиях для предотвращения потери жидкости при снятии агрегатов.Такие клапаны устанавливаются в напорных и всасывающих линиях системы непосредственно перед и после силового насоса. Помимо снятия насоса, от системы можно отключить силовой насос и вместо него подключить гидравлический испытательный стенд. Эти клапанные блоки состоят из двух соединительных секций, соединенных между собой гайкой при установке в систему. Каждая секция клапана имеет узел поршня и тарелки. Они подпружинены в закрытое положение, когда блок отключен.[Рисунок 10]

    Рисунок 10. Гидравлический быстроразъемный клапан

    Гидравлические предохранители

    Гидравлический предохранитель — это предохранительное устройство. Предохранители могут быть установлены в стратегических местах по всей гидравлической системе. Они обнаруживают внезапное увеличение потока, например, взрыв ниже по потоку, и перекрывают поток жидкости. При закрытии предохранитель сохраняет гидравлическую жидкость для остальной системы. Гидравлические предохранители установлены на тормозной системе, линиях выдвижения и втягивания закрылков и предкрылков, линиях подъема и опускания передней стойки шасси, а также в линиях давления и возврата реверсора тяги.Один тип предохранителя, называемый типом с автоматическим возвратом в исходное состояние, предназначен для пропускания через него определенного объема жидкости в минуту. Если объем, проходящий через предохранитель, становится чрезмерным, предохранитель закрывается и перекрывает поток. Когда давление сбрасывается со стороны подачи давления предохранителя, он автоматически возвращается в открытое положение. Предохранители обычно имеют цилиндрическую форму с входным и выходным портами на противоположных концах. [Рисунок 11]

    Рисунок 11.Гидравлический предохранитель

    Клапаны регулирования давления гидравлической системы

    Для безопасной и эффективной работы гидравлических систем, компонентов системы и связанного с ними оборудования необходимы средства контроля давления. Существует много типов клапанов автоматического регулирования давления. Некоторые из них являются выходом для давления, превышающего установленное давление; некоторые только снижают давление до системы или подсистемы с более низким давлением; а некоторые поддерживают давление в системе в требуемом диапазоне.


    Предохранительные клапаны

    Гидравлическое давление необходимо регулировать, чтобы использовать его для выполнения желаемых задач. Клапан сброса давления используется для ограничения давления, оказываемого на замкнутую жидкость. Это необходимо для предотвращения выхода из строя компонентов или разрыва гидравлических линий при чрезмерном давлении. Клапан сброса давления фактически является предохранительным клапаном системы.

    Рисунок 12. Клапан сброса давления

    Конструкция предохранительных клапанов включает регулируемые подпружиненные клапаны.Они установлены таким образом, чтобы выпускать жидкость из напорной линии в обратном трубопроводе резервуара, когда давление превышает заданное максимальное значение, для которого отрегулирован клапан. Используются предохранительные клапаны различных производителей и конструкций, но, как правило, все они используют подпружиненное клапанное устройство, работающее от гидравлического давления и натяжения пружины. [Рис. 12] Клапаны сброса давления регулируются путем увеличения или уменьшения натяжения пружины для определения давления, необходимого для открытия клапана.Их можно классифицировать по типу конструкции или использованию в системе. Наиболее распространенные типы клапанов:

    1. Клапаны сброса давления шаровые с клапаном шарового типа, шар опирается на профилированное седло. Давление, действующее на нижнюю часть шара, выталкивает его из седла, позволяя жидкости уйти.
    2. Клапаны сброса давления втулочного типа с клапанным устройством втулочного типа, шар остается неподвижным, а седло втулочного типа перемещается вверх под действием давления жидкости.Это позволяет жидкости проходить между шаром и скользящим седлом втулочного типа.
    3. Клапаны сброса давления тарельчатого типа с тарельчатым клапаном, тарельчатый клапан конической формы может иметь любую из нескольких конфигураций конструкции; однако в основном это конус и седло, обработанные под согласованными углами для предотвращения утечки. Когда давление повышается до заданного значения, тарелка поднимается со своего гнезда, как в устройстве шарикового типа. Это позволяет жидкости проходить через созданное отверстие и выходить из возвратного порта.

    Клапаны сброса давления не могут использоваться в качестве регуляторов давления в больших гидравлических системах, которые зависят от насосов с приводом от двигателя в качестве основного источника давления, потому что насос постоянно находится под нагрузкой, и энергия, затрачиваемая на удержание клапана сброса давления на своем седле, превращается в тепло . Это тепло передается жидкости и, в свою очередь, набивочным кольцам, что приводит к их быстрому износу. Клапаны сброса давления, однако, могут использоваться в качестве регуляторов давления в небольших системах низкого давления или когда насос имеет электрический привод и используется с перерывами.

    Клапаны сброса давления могут использоваться как:

    1. Системный предохранительный клапан — чаще всего предохранительный клапан используется в качестве предохранительного устройства от возможного отказа компенсатора насоса или другого устройства регулирования давления. Все гидравлические системы с гидравлическими насосами имеют предохранительные клапаны.
    2. Термостатический предохранительный клапан — предохранительный клапан используется для сброса избыточного давления, которое может возникнуть из-за теплового расширения жидкости.Они используются там, где обратный клапан или селекторный клапан предотвращает сброс давления через главный предохранительный клапан системы. Термовыключатели обычно меньше, чем предохранительные клапаны системы. Поскольку жидкость под давлением в линии, в которой она установлена, накапливается в чрезмерном количестве, тарелка клапана срывается со своего седла. Это позволяет жидкости под избыточным давлением проходить через предохранительный клапан в обратную линию резервуара. Когда давление в системе снижается до заданного, натяжение пружины преодолевает давление в системе и переводит тарелку клапана в закрытое положение.

    Регуляторы давления

    Термин «регулятор давления» применяется к устройству, используемому в гидравлических системах, которые находятся под давлением с помощью насосов с постоянной подачей. Одна из задач регулятора давления — управлять производительностью насоса для поддержания рабочего давления в системе в заданном диапазоне. Другая цель — позволить насосу вращаться без сопротивления (это называется разгрузкой насоса) в то время, когда давление в системе находится в пределах нормального рабочего диапазона. Регулятор давления расположен в системе таким образом, что выходная мощность насоса может попасть в контур давления системы только через регулятор.Комбинация насоса с постоянной подачей и регулятора давления фактически эквивалентна насосу с регулируемой подачей с компенсатором. [Рисунок 13]

    Рисунок 13. Расположение регулятора давления в основной гидравлической системе. Регулятор разгружает насос постоянной подачи за счет перепуска жидкости в обратную линию при достижении заданного давления в системе

    Редукторы давления Редукционные клапаны используются в гидравлических системах, где необходимо снизить нормальное рабочее давление в системе на определенную величину.Редукционные клапаны обеспечивают постоянное давление в системе, которая работает при более низком давлении, чем система подачи. Редукционный клапан обычно можно настроить на любое желаемое давление на выходе в пределах проектных ограничений клапана. После того, как клапан настроен, пониженное давление поддерживается независимо от изменений давления питания (при условии, что давление питания не менее высокого, чем желаемое пониженное давление) и независимо от нагрузки системы, если нагрузка не превышает расчетную. мощность редуктора.[Рисунок 14]

    Рисунок 14. Привод редукционного клапана

    Челночные краны

    В некоторых системах гидроэнергетики подача жидкости в подсистему должна осуществляться более чем из одного источника, чтобы соответствовать требованиям системы. В некоторых системах предусмотрена аварийная система в качестве источника давления в случае нормального отказа системы. Аварийная система обычно включает только основные компоненты.Основное назначение челночного клапана — изолировать нормальную систему от альтернативной или аварийной системы. Он маленький и простой; тем не менее, это очень важный компонент. [Рис. 15] Корпус содержит три порта: вход для нормальной системы, вход для альтернативной или аварийной системы и выход. Челночный клапан, используемый для управления более чем одним исполнительным устройством, может содержать дополнительные выпускные отверстия для устройства.

    Рисунок 15. Подпружиненный челночный клапан поршневого типа в нормальной конфигурации (A) и с альтернативным / аварийным питанием (B)

    В корпусе находится выдвижная часть, называемая челноком.Его цель — закрыть одно из входных отверстий. У каждого входного порта есть место для челнока. Когда челночный клапан находится в нормальном рабочем положении, жидкость свободно течет из нормального впускного отверстия системы, через клапан и выходит через выпускное отверстие к исполнительному устройству. Челнок устанавливается напротив впускного отверстия альтернативной системы и удерживается там нормальным давлением системы и пружиной клапана челнока. Челнок остается в этом положении, пока не будет активирована альтернативная система. Это действие направляет жидкость под давлением из альтернативной системы к челночному клапану и перемещает челнок от впускного отверстия альтернативной системы к впускному отверстию нормальной системы.Затем жидкость из альтернативной системы беспрепятственно поступает к выходному отверстию, но не может попасть в нормальную систему с помощью челнока, который закрывает нормальный системный порт.

    Шаттл может быть одного из четырех типов:

    1. Врезная втулка
    2. Подпружиненный поршень
    3. Подпружиненный шар
    4. Подпружиненная тарелка

    В челночных клапанах, которые имеют пружину, челнок обычно удерживается пружиной напротив впускного отверстия альтернативной системы.


    Запорные клапаны

    Запорные клапаны используются для перекрытия потока жидкости в конкретную систему или компонент. Обычно эти типы клапанов имеют электрический привод. Запорные клапаны также используются для создания приоритета в гидравлической системе и управляются реле давления. [Рисунок 15]

    Рисунок 15. Запорные клапаны


    СВЯЗАННЫЕ СООБЩЕНИЯ
    Гидравлические резервуары
    Гидравлические фильтры
    Гидравлические насосы
    Гидравлические аккумуляторы
    Гидравлические приводы

    Заявка на патент США на ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ АВТОМОБИЛЕЙ Заявка на патент (заявка № 20200318659) от 8 октября 2020 г.

    ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУ

    В данной заявке испрашивается приоритет японской патентной заявки №2019-071812, поданная 4 апреля 2019 г., полное описание которой включено в настоящий документ посредством ссылки.

    УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

    Настоящее раскрытие относится к устройству гидравлического привода для промышленного транспортного средства.

    Пример обычного устройства гидравлического привода для промышленного транспортного средства раскрыт в публикации заявки на патент Японии № 2015-040081.

    Вышеупомянутое обычное устройство с гидравлическим приводом включает в себя механизм блокировки, который ограничивает работу погрузочно-разгрузочного устройства, блокируя золотник, когда переключатель сиденья выключен.В вышеупомянутом обычном устройстве с гидравлическим приводом золотник заблокирован, когда переключатель сиденья выключен, и золотник разблокирован, когда переключатель сиденья включен.

    В соответствии с публикацией заявки на патент Японии № 2015-040081, предусмотрена функция блокировки для обработки груза, выполняемой любыми операциями рабочего органа погрузочно-разгрузочного устройства. В отличие от этого, требуется обеспечить блокировку для обработки груза, выполняемую только одной из операций рабочего органа погрузочно-разгрузочного устройства.В качестве примера устройства с гидравлическим приводом, имеющего такую ​​функцию блокировки, которая предусмотрена для обработки груза, выполняемой только одной из операций рабочего органа устройства для обработки груза, устройство с гидравлическим приводом может иметь конфигурацию, в которой обработка груза не выполняется. разрешена одной из операций, если переключатель не включен, но разрешена другой операцией независимо от состояния переключения. В этой конфигурации, если переключатель всегда остается включенным по какой-либо мере, обработка груза разрешается одной из операций рабочего органа погрузочно-разгрузочного устройства, поскольку блокировка снимается, и обработка груза также разрешается прочие действия рабочего органа погрузочно-разгрузочного устройства без ограничений.Водитель может в какой-то мере держать переключатель включенным все время, чтобы не беспокоиться о включении и выключении переключателя. В результате, по существу, отсутствует функция блокировки, то есть блокировка не работает эффективно. Чтобы водитель не удерживал переключатель все время во включенном состоянии, может быть наложено ограничение на обработку груза, выполняемую другой из операций рабочего органа погрузочно-разгрузочного устройства, когда переключатель включен. Что требуется, так это блокирующий элемент, который ограничивает обработку груза, выполняемую другой операцией рабочего органа погрузочно-разгрузочного устройства, в то время как переключающий элемент (переключатель) поворачивается на сторону разблокировки.

    Настоящее раскрытие направлено на обеспечение устройства гидравлического привода для промышленного транспортного средства, в котором предусмотрена функция блокировки для погрузочно-разгрузочных работ, выполняемых одной из операций рабочего органа погрузочно-разгрузочного устройства, а также, когда переключающий элемент повернутый в сторону разблокировки блокировки, накладывается ограничение на обработку груза, выполняемую другой из операций рабочего органа погрузочно-разгрузочного устройства.

    СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

    В соответствии с аспектом настоящего раскрытия предлагается устройство гидравлического привода для промышленного транспортного средства.Устройство с гидроприводом, приводимое в действие давлением гидравлического масла, подаваемого от гидравлического насоса, включает в себя погрузочно-разгрузочное устройство, которое управляет объектом, устройство гидравлического управления, которое регулирует давление гидравлического масла, подаваемого в погрузочно-разгрузочное устройство, грузовое рабочий орган погрузочно-разгрузочного устройства, который используется для приведения в действие погрузочно-разгрузочного устройства, и переключающий элемент, который переключает операции погрузочно-разгрузочного устройства. Устройство гидравлического управления включает в себя главный регулирующий клапан, который переключает состояния соединения в пути потока в соответствии с работой рабочего органа погрузочно-разгрузочного устройства, запорный клапан, который предусмотрен на части пути потока гидравлического масла между главный регулирующий клапан и погрузочно-разгрузочное устройство и открывается и закрывается переключающим элементом, дросселем, который предусмотрен в части пути потока гидравлического масла между главным регулирующим клапаном и погрузочно-разгрузочным устройством и уменьшает поток скорость гидравлического масла, и предусмотрен открывающий-закрывающий клапан, чтобы заставить гидравлическое масло обходить запорный клапан и дроссельную заслонку.Гидравлическое масло течет в первом направлении, когда выполняется первая операция рабочего органа погрузочно-разгрузочного устройства, а гидравлическое масло течет во втором направлении, когда выполняется вторая операция рабочего элемента погрузочно-разгрузочного устройства. Когда переключающий элемент находится в первом состоянии, запорный клапан открывается, клапан открытия-закрытия открывается для потока гидравлического масла в первом направлении, чтобы заставить гидравлическое масло обходить дроссельную заслонку, а клапан открытия-закрытия закрывается против потока гидравлического масла во втором направлении, чтобы гидравлическое масло протекало через дроссель.

    Другие аспекты и преимущества раскрытия станут очевидными из следующего описания, взятого вместе с сопровождающими чертежами, иллюстрирующими в качестве примера принципы раскрытия.

    КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

    Раскрытие, вместе с его целями и преимуществами, можно лучше всего понять, обратившись к нижеследующему описанию вариантов осуществления вместе с сопроводительными чертежами, на которых:

    Фиг.1 — схематическая диаграмма, показывающая устройство гидравлического привода для промышленного транспортного средства согласно варианту осуществления настоящего раскрытия;

    РИС. 2 — схема, показывающая работу устройства с гидравлическим приводом, когда рычаг нажат, когда переключатель выключен;

    РИС. 3 — схема, показывающая работу устройства гидравлического привода, когда рычаг нажат, когда переключатель включен;

    РИС. 4 — схема, показывающая работу устройства с гидравлическим приводом, когда рычаг нажат, когда переключатель выключен;

    РИС.5 — схема, показывающая работу устройства с гидравлическим приводом, когда рычаг нажат, когда переключатель включен; и

    фиг. 6 — схематическая диаграмма, показывающая устройство гидравлического привода для промышленного транспортного средства согласно модифицированному варианту осуществления настоящего раскрытия.

    ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

    Ниже приводится подробное описание варианта осуществления согласно настоящему раскрытию со ссылкой на сопроводительные чертежи. На чертежах одинаковые или эквивалентные элементы обозначены одинаковыми ссылочными позициями, и повторное описание опущено.

    РИС. 1 — схематическая диаграмма, показывающая устройство гидравлического привода для промышленного транспортного средства согласно варианту осуществления настоящего раскрытия. Устройство , 100, с гидравлическим приводом согласно настоящему варианту осуществления выполняет погрузочно-разгрузочные работы, удерживая груз с помощью пары удерживающих элементов. Примеры такого промышленного транспортного средства, которое обрабатывает груз, включают вилочный погрузчик, оборудованный зажимным приспособлением. Устройство , 100, с гидравлическим приводом обеспечивает функцию блокировки для обработки груза, выполняемой путем открытия пары удерживающих элементов.

    Устройство гидравлического привода 100 приводится в действие давлением гидравлического масла, подаваемого от гидравлического насоса 6 . Как показано на фиг. 1, устройство с гидравлическим приводом , 100, включает в себя устройство гидравлического управления 1 , погрузочно-разгрузочное устройство 2 , рычаг 3 (рабочий орган погрузочно-разгрузочного устройства), переключатель 4 (переключающий элемент ), и гидронасос 6 . Следует отметить, что фиг. 1 показаны только компоненты, которые относятся к характерным операциям устройства , 100, гидравлического привода настоящего варианта осуществления, но опущены другие компоненты, если это необходимо.

    Гидравлическое устройство управления 1 регулирует давление гидравлического масла, подаваемого в погрузочно-разгрузочное устройство 2 . Устройство гидравлического управления 1 включает в себя главный регулирующий клапан 11 , логический клапан 12 и запорный клапан 13 . Устройство 1 гидравлического управления также включает в себя путь потока, по которому течет гидравлическое масло.

    Устройство управления гидравлической системой 1 включает в себя линии L 1 — L 9 в качестве пути потока, по которому течет гидравлическое масло.Линия L 1 соединяет гидравлический насос 6 и главный регулирующий клапан 11 . Линия L 2 соединяет линию L 1 и резервуар 7 . Линия L 3 соединяет линию L 2 и главный регулирующий клапан 11 . Линия L 4 соединяет главный регулирующий клапан 11 и логический клапан 12 . Линия L 6 соединяет логический клапан 12 и погрузочно-разгрузочное устройство 2 .Линия L 7 соединяет главный регулирующий клапан 11 и погрузочно-разгрузочное устройство 2 . Линия L 8 соединяет логический клапан 12 и запорный клапан 13 . Линия L 9 соединяет линию L 6 и запорный клапан 13 . В линии L 2 предусмотрен предохранительный клапан 40 . Предохранительный клапан 40 снижает давление гидравлического масла от гидравлического насоса 6 до давления сброса, и гидравлическое масло, имеющее давление сброса, подается в погрузочно-разгрузочное устройство 2 .

    Главный регулирующий клапан 11 переключает состояния соединения между линиями L 1 , L 3 и линиями L 4 , L 7 , в соответствии с действием рычага 3 .

    Главный регулирующий клапан 11 включает в себя первое положение 11 a , в котором главный регулирующий клапан 11 установлен, когда рычаг 3 находится в нейтральном положении (положение, когда работа не выполняется) , второе положение 11 b , в котором главный регулирующий клапан 11 установлен, когда рычаг 3 нажат, и третье положение 11 c , в котором главный регулирующий клапан 11 находится устанавливается, когда рычаг 3 потянут.Когда главный регулирующий клапан 11 установлен в первое положение 11 a , линии L 1 и L 3 блокируются от линий L 4 и L 7 . Когда главный регулирующий клапан 11 установлен во второй позиции 11 b , линия L 1 соединена с линией L 4 , а линия L 3 соединена с линией L . 7 . Гидравлическому маслу разрешается течь из линии L 1 в линию L 4 , но не разрешается течь из линии L 4 в линию L 1 .Гидравлическое масло может течь из линии L 7 в линию L 3 , но не может течь из линии L 3 в линию L 7 . Когда главный регулирующий клапан 11 установлен в третье положение 11 c , линия L 1 соединена с линией L 7 , а линия L 3 соединена с линией L 4 . Гидравлическое масло может течь из линии L 1 в линию L 7 , но не может течь из линии L 7 в линию L 1 .Гидравлическое масло может течь из линии L 4 в линию L 3 , но не может течь из линии L 3 в линию L 4 .

    Логический клапан 12 включает тарелку 21 и пружину 22 . Тарельчатый клапан 21, подвижно размещен во вмещающей части 26 . Пружина 22 прикладывает упругую силу к тарелке 21 , так что тарелка 21 прижимается к одному концу вмещающей части 26 .ИНЖИР. 1 показано состояние, в котором тарельчатый клапан 21, закрыт. В состоянии, когда тарелка 21 закрыта, тарелка 21 прижимается к одному концу вмещающей части 26 . Тарелка 21 блокирует линию L 6 , которая соединена с одним концом вмещающей части 26 . Сообщающаяся камера SP 1 образована между верхним концом тарелки 21 и одним концом вмещающей части 26 .Линия L 4 подключена к сообщающейся камере SP 1 . Пружинная камера SP 2 образована между нижним концом тарелки 21 и другим концом вмещающей части 26 . Пружина 22 расположена в камере пружины SP 2 . Канал для потока 27, сформирован в тарелке 21 для сообщения сообщающейся камеры SP 1 и пружинной камеры SP 2 .Дроссель 23 , который уменьшает поток гидравлического масла, образован в проточном канале 27 .

    Дроссель 23 предусмотрен в части пути потока гидравлического масла между главным регулирующим клапаном 11 и грузоподъемным устройством 2 и снижает расход гидравлического масла. Часть проточного тракта между главным регулирующим клапаном 11 и погрузочно-разгрузочным устройством 2 здесь соответствует линии L 4 , проточной части 27 , линии L 8 , линии L 9 и линия L 6 .

    Тарельчатый 21 и участок размещения 26 функционируют как открываемый-закрываемый клапан 20 при условии, чтобы вызвать гидравлическое масло, чтобы перепускной дроссель 23 и запорный клапан 13 . Когда тарелка 21 прижимается к одному концу вмещающей части 26 , тарелка 21 блокирует линию L 6 , и сообщающаяся камера SP 1 отключается от линии L 6 .(См. Фиг. 1, 2 и 5.) Это состояние, в котором клапан открытия-закрытия 20 закрыт. Когда тарелка 21, перемещается от одного конца вмещающей части 26 , сообщающаяся камера SP 1 сообщается с линией L 6 . (См. Фиг. 3 и 4.) Это состояние, в котором открыт-закрытый клапан 20 открыт. Когда открывается-закрывается клапан 20 , линия L 4 сообщается с L 6 через соединительную камеру SP 1 .Открываемый-закрываемый клапан 20 предусмотрено, чтобы вызвать гидравлическое масло, чтобы перепускной канал прохождения потока 27 , дроссель 23 , линии L 8 , запорного клапана 13 , и L 9 .

    Запорный клапан 13 предусмотрен в части пути потока гидравлического масла между главным регулирующим клапаном 11 и погрузочно-разгрузочным устройством 2 . Часть проточного тракта между главным регулирующим клапаном 11 и погрузочно-разгрузочным устройством 2 здесь соответствует линии L 4 , проточной части 27 , линии L 8 , линии L 9 и линия L 6 .Запорный клапан 13 открывается и закрывается переключателем 4 . Линии L 8 и L 9 соединены между собой через запорный клапан 13 . Запорный клапан 13 переключает между подключением и отключением линий L 8 и L 9 в соответствии с состоянием включения-выключения переключателя 4 . Запорный клапан 13 включает в себя первое положение 13 a , в котором запорный клапан 13 установлен, когда переключатель 4 включен, и второе положение 13 b , в котором запорный клапан 13 устанавливается, когда переключатель 4 выключен.Когда запорный клапан 13 установлен в первое положение 13 a , соединяются линии L 8 и L 9 . Это позволяет гидравлическому маслу течь из линии L 8 в линию L 9 , а также позволяет гидравлическому маслу течь из линии L 9 в линию L 8 . Это состояние, в котором запорный клапан 13 открыт. Когда запорный клапан 13 установлен во второе положение 13 b , линии L 8 и L 9 , соединенные друг с другом через запорный клапан 13 , разъединяются.Запорный клапан 13 включает соленоид 13 c и пружину 13 d . Когда соленоидный 13 с не активирован, пружина 13 д применяет силу упругости к стопорного клапана 13 , так что замок клапана 13 установлен во втором положении 13 b и запорный клапан 13 закрыт. Соленоид 13 c активируется для создания силы притяжения, когда переключатель 4 включен.Когда сила притяжения соленоида 13 c больше, чем сила упругости пружины 13 d , запорный клапан 13 устанавливается в первое положение 13 a и фиксатор клапан 13 открыт.

    Погрузочно-разгрузочное устройство 2 обрабатывает груз (объект). Погрузочно-разгрузочное устройство 2 имеет пару цилиндров 31 A и 31 B. Каждый из цилиндров 31 A и 31 B разделен на камеру гидравлического давления 33 и камеру гидравлического давления. камера 34 поршнем 32 .Каждый из цилиндров , 31, A и , 31, B, имеет шток 36 , который проходит от поршня 32 до внешней части камеры гидравлического давления 33 . На каждом конце штанг , 36, имеется грузоподъемный элемент, такой как захват. Отводная линия L 6 a , отходящая от линии L 6 , соединена с камерой гидравлического давления 33 цилиндра 31 A. Отводная линия L 6 b ответвляется от Линия L 6 соединена с камерой гидравлического давления 33 цилиндра 31 B.Ответвление L 7 a , ответвление от линии L 7 , соединено с камерой гидравлического давления 34 цилиндра 31 A. Ответвление L 7 b ответвлено от линия L 7 соединена с камерой гидравлического давления 34 цилиндра 31 B. Стержни 36 выталкиваются, когда гидравлическое масло подается в камеры гидравлического давления 34 цилиндров 31 A и 31 B и нагнетаются из камер гидравлического давления 33 цилиндров 31 A и 31 B.В это время погрузочно-разгрузочное устройство 2 перемещает погрузочно-разгрузочные элементы в направлении, в котором они удерживают груз. Штоки 36 втягиваются, когда гидравлическое масло подается в камеры гидравлического давления 33 цилиндров 31 A и 31 B и выходит из камер гидравлического давления 34 цилиндров 31 A и 31 B. В это время погрузочно-разгрузочное устройство 2 перемещает погрузочно-разгрузочные элементы в направлении, в котором они открываются для высвобождения груза.

    Рычаг 3 находится на сиденье водителя. Рычаг 3 является элементом, с помощью которого водитель вводит операцию обработки груза в устройство обработки груза 2 . Другими словами, рычаг 3 используется для управления погрузочно-разгрузочным устройством 2 . Рычаг 3 механически соединен с главным регулирующим клапаном 11 и переключает главный регулирующий клапан 11 в зависимости от работы водителя. Когда рычаг 3 нажат, погрузочно-разгрузочное устройство 2, перемещает погрузочно-разгрузочные элементы в направлении, в котором элементы погрузочно-разгрузочных работ находятся в стороне от груза.Когда рычаг 3 потянут, погрузочно-разгрузочное устройство 2 перемещает погрузочно-разгрузочные элементы в направлении, в котором они удерживают груз.

    Переключатель 4 расположен на сиденье водителя и переключает работу погрузочно-разгрузочного устройства 2 . Переключатель 4 функционирует как переключатель для блокировки. Когда рычаг 3 нажат при включенном переключателе 4 , погрузочно-разгрузочное устройство 2 перемещает погрузочно-разгрузочные элементы в направлении, в котором они находятся в стороне от груза.Когда переключатель 4 выключен, даже когда рычаг 3 нажат, вышеуказанная операция ограничена. Когда рычаг 3 нажат, а переключатель 4 выключен, погрузочно-разгрузочное устройство 2 перемещает погрузочно-разгрузочные элементы в том направлении, в котором они удерживают груз, без ограничения для груза. погрузочно-разгрузочные работы. Когда рычаг 3 нажат при включенном переключателе 4 , погрузочно-разгрузочное устройство 2 перемещает погрузочно-разгрузочные элементы в том направлении, в котором они удерживают груз, с ограничением груза. скорость работы.

    Гидравлический насос 6 перекачивает гидравлическое масло из бака 7 и подает гидравлическое масло в устройство управления гидравликой 1 по линии L 1 . Гидравлический насос 6 может приводиться в действие электродвигателем или двигателем.

    Со ссылкой на фиг. Со 2 по 5, , операции устройства , 100, с гидроприводом настоящего варианта осуществления будут описаны более подробно. ИНЖИР. 2 представляет собой схему, показывающую работу устройства , 100, с гидравлическим приводом, когда рычаг 3 нажат, а переключатель 4 выключен.ИНЖИР. 3 представляет собой схему, показывающую работу устройства , 100, с гидравлическим приводом, когда рычаг 3 нажат, когда переключатель 4 включен. ИНЖИР. 4 представляет собой схему, показывающую работу устройства , 100, с гидравлическим приводом, когда рычаг 3 нажат, а переключатель 4 выключен. ИНЖИР. 5 представляет собой схему, показывающую работу устройства , 100, с гидравлическим приводом, когда рычаг 3 нажат, когда переключатель 4 включен.Когда рычаг 3 нажат (первая операция), гидравлическое масло течет в направлении, которое должно подаваться от главного регулирующего клапана 11 к камерам гидравлического давления 33 цилиндров 31 A и 31 Б погрузочно-разгрузочного устройства 2 . Это направление может называться направлением поставки (первым направлением). При нажатии на рычаг 3 (вторая операция) гидравлическое масло течет в направлении выхода из камер гидравлического давления 33 цилиндров 31 A и 31 B погрузочно-разгрузочного устройства. 2 к главному регулирующему клапану 11 .Это направление может называться направлением выпуска (вторым направлением).

    Как показано на фиг. 3 и 5, когда переключатель 4 включен (первое состояние), запорный клапан 13, открывается. Клапан открытия-закрытия 20 открывается для потока гидравлического масла в направлении подачи, чтобы гидравлическое масло обходило дроссель 23 . (См. Фиг. 3.) Штоки 36 цилиндров 31 A и 31 B погрузочно-разгрузочного устройства 2 втянуты, и погрузочно-разгрузочные элементы открыты для груза.Клапан открытия-закрытия 20 закрывается против потока гидравлического масла в направлении выпуска, чтобы гидравлическое масло протекало через дроссель 23 . (См. РИС. 5.) Штоки 36 цилиндров 31 A и 31 B погрузочно-разгрузочного устройства 2 выталкиваются наружу с ограничением рабочих скоростей штанг 36 , и элементы обработки груза закрыты против груза.

    Как показано на фиг.2 и 4, когда переключатель 4 выключен (второе состояние), запорный клапан 13 закрыт. Клапан открытия-закрытия 20 закрывается против потока гидравлического масла в направлении подачи, чтобы блокировать поток гидравлического масла в направлении погрузочно-разгрузочного устройства 2 . (См. Фиг. 2.) Тем самым ограничивается работа погрузочно-разгрузочного устройства 2 . Клапан открытия-закрытия 20, открывается для потока гидравлического масла в направлении выпуска от погрузочно-разгрузочного устройства 2 , чтобы гидравлическое масло обходило дроссель 23 .(См. РИС. 4.) При этом штоки 36 цилиндров 31 A и 31 B погрузочно-разгрузочного устройства 2 выталкиваются наружу без ограничения рабочих скоростей штанг 36 , а элементы обработки груза закрываются от груза.

    Операция, показанная на фиг. 2 будет описан ниже. На фиг. 2 сплошная стрелка указывает поток гидравлического масла, подаваемого от гидравлического насоса 6 . При нажатии на рычаг 3 главный регулирующий клапан 11 устанавливается во второе положение 11 b .Гидравлическое масло, подаваемое из гидравлического насоса 6 протекает через линию L 1 , главный управляющий клапаном 11 , проточного канал 27 , и линию L 8 до замка клапана 13 . Поскольку переключатель 4 выключен, сила притяжения соленоида 13 c не создается, а запорный клапан 13 установлен во втором положении 13 b . Гидравлическое масло из линии L 8 перекрывается запорным клапаном 13 .В результате давление в пружинной камере SP 2 логического клапана 12 увеличивается, и тарельчатый клапан 21 закрывает линию L 6 , т. Е. Клапан открытия-закрытия 20 закрывается . Часть пути потока гидравлического масла, протекающего к погрузочно-разгрузочному устройству 2 , заблокирована, и работа цилиндров 31 A и 31 B погрузочно-разгрузочного устройства 2 ограничена. Следует отметить, что давление гидравлического масла, подаваемого от гидравлического насоса 6 , превышает давление сброса предохранительного клапана 40 , и, таким образом, гидравлическое масло, подаваемое от гидравлического насоса 6 , течет по линии L 2 слить в цистерну 7 .

    Операция, показанная на фиг. 3 будет описан ниже. Рычаг 3 нажат, а главный регулирующий клапан 11 установлен во второе положение 11 b . Гидравлическое масло, подаваемое из гидравлического насоса 6 протекает через линию L 1 , главный управляющий клапаном 11 , проточного канал 27 , и линию L 8 до замка клапана 13 . Поскольку переключатель 4 включен, создается сила притяжения соленоида 13 c , и запорный клапан 13 устанавливается в первое положение 13 a .Гидравлическое масло из линии L 8 , таким образом, подается через запорный клапан 13 и линию L 9 в линию L 6 . Расход гидравлического масла снижается за счет протекания через дроссель 23 , а давление в пружинной камере SP 2 логического клапана 12 уменьшается. Давление в сообщающейся камере SP 1 становится больше, чем давление в пружинной камере SP 2 .В результате тарельчатый клапан 21 перемещается в пружинную камеру SP 2 , а линия L 6 соединяется с сообщающейся камерой SP 1 , т.е. открывается-закрывается клапан 20 . Гидравлическое масло из линии L 4 обходит дроссельную заслонку 23 и запорный клапан 13 и течет по линии L 6 в камеры гидравлического давления 33 цилиндров 31 A и 31 В погрузочно-разгрузочного устройства 2 .Как показано пунктирной стрелкой, гидравлическое масло, выпускаемое из камер гидравлического давления 34 цилиндров 31 A и 31 B, течет по линии L 7 , главному регулирующему клапану 11 , линии L 3 , и линия L 2 для сброса в резервуар 7 . Штоки 36 цилиндров 31 A и 31 B погрузочно-разгрузочного устройства 2 втянуты, и погрузочно-разгрузочные элементы открыты для груза.Следует отметить, что часть гидравлического масла, подаваемого от гидравлического насоса 6 , проходит через предохранительный клапан 40 и линию L 2 , чтобы слить в бак 7 .

    Операция, показанная на фиг. 4 будет описан ниже. Рычаг 3 потянут, а главный регулирующий клапан 11 установлен в третье положение 11 c . Гидравлическое масло, подаваемое от гидравлического насоса 6 , течет по линии L 1 , главному регулирующему клапану 11 и линии L 7 в камеры гидравлического давления 34 цилиндров 31 A и 31 B погрузочно-разгрузочного устройства 2 .Поскольку переключатель 4 выключен, сила притяжения соленоида 13 c не создается, а запорный клапан 13 установлен во втором положении 13 b . Гидравлическое масло, выходящее из камер 33 гидравлического давления цилиндров 31 A и 31 B, течет по линии L 6 к логическому клапану 12 . Гидравлическое давление гидравлического масла, выпускаемого из камер 33 гидравлического давления цилиндров 31 A и 31 B, превышает силу упругости пружины 22 логического клапана 12 , тем самым перемещая тарелку 21 к пружинной камере SP 2 .Линия L 6 сообщается с сообщающейся камерой SP 1 , то есть открывается-закрывается клапан 20 . Как показано пунктирной стрелкой, гидравлическое масло, выпускаемое из камер гидравлического давления 33 цилиндров 31 A и 31 B, течет по линии L 6 , логическому клапану 12 , по линии L 4 , главный регулирующий клапан 11 , линия L 3 и линия L 2 для сброса в резервуар 7 .Штоки 36 цилиндров 31 A и 31 B погрузочно-разгрузочного устройства 2 выдвинуты, и погрузочно-разгрузочные элементы закрываются относительно груза. Поскольку гидравлическое масло, выпускаемое из погрузочно-разгрузочного устройства 2 , обходит запорный клапан 13 и дроссель 23 и протекает через сообщающую камеру SP 1 логического клапана 12 , скорость потока не уменьшено дросселем 23 .В результате цилиндры 31 A и 31 B работают без ограничения рабочей скорости. Следует отметить, что часть гидравлического масла, подаваемого от гидравлического насоса 6 , проходит через предохранительный клапан 40 и линию L 2 , чтобы слить в бак 7 .

    Операция, показанная на фиг. 5 будет описан ниже. Рычаг 3 потянут, а главный регулирующий клапан 11 установлен в третье положение 11 c .Гидравлическое масло, подаваемое от гидравлического насоса 6 , течет по линии L 1 , главному регулирующему клапану 11 и линии L 7 в камеры гидравлического давления 34 цилиндров 31 A и 31 B погрузочно-разгрузочного устройства 2 . Поскольку переключатель 4 включен, создается сила притяжения соленоида 13 c , и запорный клапан 13 устанавливается в первое положение 13 a .Гидравлическое масло из линии L 6 , таким образом, течет через линию L 6 , стопорный клапан 13 и линию L 8 в камеру пружины SP 2 логического клапана 12 . Благодаря давлению в камере пружины SP 2 и упругой силе пружины 22 , тарелка 21 поддерживает линию L 6 закрытой, то есть клапан открытия-закрытия 20 остается закрытым. Как обозначено пунктирной стрелкой, гидравлическое масло выгружают из камер гидравлического давления 33 цилиндров 31 А и 31 B протекает через линию L 6 , линии L 9 , блокировка клапана 13 , линия L 8 , проточный канал 27 , линия L 4 , главный регулирующий клапан 11 , линия L 3 и линия L 2 , подлежащая сбросу к резервуару 7 .Штоки 36 цилиндров 31 A и 31 B погрузочно-разгрузочного устройства 2 выдвинуты наружу, и погрузочно-разгрузочные элементы закрыты относительно груза. Гидравлическое масло от погрузочно-разгрузочного устройства 2 протекает через логический клапан 12 в состоянии, когда скорость потока снижается дроссельной заслонкой 23 . В результате цилиндры 31, A и 31 B работают с ограничением рабочих скоростей.Хотя погрузочно-разгрузочные работы разрешены, когда рычаг 3 нажат, а переключатель 4 включен, рабочая скорость погрузочно-разгрузочных работ ниже, чем при нажатии рычага 3 , когда переключатель 4 выключен. Следует отметить, что часть гидравлического масла, подаваемого от гидравлического насоса 6 , проходит через предохранительный клапан 40 и линию L 2 , чтобы слить в бак 7 .

    Эксплуатационные эффекты устройства 100 гидравлического привода для промышленного транспортного средства согласно варианту осуществления настоящего раскрытия будут описаны ниже.

    Устройство с гидроприводом 100 для промышленного транспортного средства включает запорный клапан 13 , который расположен в части пути потока гидравлического масла между главным регулирующим клапаном 11 и погрузочно-разгрузочным устройством 2 . Запорный клапан 13 открывается и закрывается переключателем 4 . Когда переключатель 4 включен (первое состояние), запорный клапан 13 открывается. Обработка груза нажатием на рычаг 3 (первая операция) разрешена при включенном переключателе 4 .Следовательно, функция блокировки, выполняемая операцией переключения переключателя, предоставляется для погрузочно-разгрузочных работ, управляемых нажатием рычага 3 . Когда рычаг 3 нажат при включенном переключателе 4 , клапан открытия-закрытия 20 открывается для потока гидравлического масла в направлении подачи (первое направление), чтобы заставить гидравлическое масло обходить дроссельная заслонка 23 . Другими словами, обработка груза при нажатии на рычаг 3 не ограничивается дросселем 23 .Когда рычаг 3 потянут (вторая операция), когда переключатель 4 включен, клапан открытия-закрытия 20 закрывается против потока гидравлического масла в направлении выпуска (второе направление), чтобы вызвать гидравлическое масло течет через дроссель 23 . Следовательно, дроссельная заслонка 23, ограничивает погрузочно-разгрузочные работы, выполняемые путем нажатия рычага 3 (вторая операция), когда переключатель 4 включен. Другими словами, когда переключатель 4 включен, т.е.е., когда блокировка снята, обработка груза, управляемая рычагом 3 , ограничивается. В традиционном уровне техники водитель может постоянно держать переключатель 4 включенным, например, закрепляя переключатель 4 липкой лентой, чтобы избежать ограничений, накладываемых на погрузочно-разгрузочные операции, осуществляемые путем вытягивания рычага. 3 , поскольку ограничение вызывает задержку операции. В отличие от этого, согласно настоящему варианту осуществления, водитель включает переключатель 4 только тогда, когда водитель нажимает на рычаг 3 .Другими словами, водитель снимает блокировку только тогда, когда водитель нажимает на рычаг 3 . Это позволяет более надежно заблокировать функцию блокировки. Таким образом, когда предусмотрена функция блокировки для обработки груза, выполняемой одной из операций рычага 3 , когда переключатель 4 повернут в сторону разблокировки блокировки, ограничение накладывается на обработку груза, выполняемую другая операция рычага 3 .

    Когда переключатель 4 выключен, стопорный клапан 13 блокирует путь потока. Пока переключатель 4 выключен, погрузочно-разгрузочные работы, осуществляемые нажатием на рычаг 3 , не допускаются. То есть обработка груза, осуществляемая путем нажатия на рычаг 3 , недопустима, если переключатель 4 не включен. Таким образом, блокировка эффективно противодействует нажатию рычага 3 .

    Клапан открытия-закрытия 20 обеспечивается логическим клапаном 12 , который включает дроссель 23 .Логический клапан 12 функционирует как клапан открытия-закрытия 20 и дроссель 23 в едином компоненте.

    Настоящее изобретение не ограничивается описанным выше вариантом осуществления.

    Устройство с гидравлическим приводом 200 , как показано на ФИГ. 6 можно использовать. Устройство , 200, гидравлического привода включает в себя второе внешнее устройство 203 гидравлического управления в дополнение к первому устройству 201 гидравлического управления.Второе устройство управления гидравликой , 203, включает в себя логический клапан 12, и запорный клапан 13, . Устройство гидравлического управления, которое включает в себя главный регулирующий клапан 11, , может быть предоставлено отдельно от устройства гидравлического управления, которое включает в себя логический клапан 12, и запорный клапан , 13, .

    В приведенном выше варианте осуществления клапан открытия-закрытия 20 обеспечивается логическим клапаном 12 , который включает в себя дроссель 23 .Однако гидравлический масляный контур может быть сконфигурирован так, чтобы дроссельная заслонка 23 была предоставлена ​​отдельно от клапана открытия-закрытия 20 .

    Принципы охлаждения и принцип работы холодильной системы

    КОМПРЕССОРЫ

    Современные парокомпрессионные системы для комфортного охлаждения и промышленного охлаждения используют один из нескольких типов компрессоров: поршневой, ротационный, винтовой (винтовой), центробежный и спиральный.

    В некоторых системах компрессор приводится в действие внешним двигателем (называемым системой с открытым приводом или открытым приводом).Компрессорные системы с открытым приводом легче обслуживать, но использование уплотнения на приводном конце коленчатого вала компрессора может быть источником утечек. В открытых приводных системах обычно используются клиновые ремни или гибкие муфты для передачи мощности от двигателя к компрессору.

    Вторая основная категория — это герметичная система, в которой двигатель размещается внутри корпуса с компрессором. В герметичных системах двигатель охлаждается парами хладагента, а не наружным воздухом, картер служит впускным коллектором, и впускные клапаны не должны напрямую подключаться к линии всасывания.Герметичные системы имеют меньше проблем с утечками, чем открытые системы, потому что в них нет уплотнения картера. Однако герметичные компрессоры труднее обслуживать, хотя некоторые компоненты, которые могут выйти из строя, обычно размещаются вне корпуса. Эти компоненты соединены с компрессором и двигателем с помощью герметичных устройств. Двигатели в герметичных системах не должны излучать электрические дуги (поэтому они не могут использовать щетки), так как они могут загрязнить хладагент и вызвать перегорание двигателя.

    Герметичные системы подразделяются на 1) полностью герметичные или 2) исправные герметичные (полугерметичные).Многие герметичные компрессоры имеют сварной корпус, который не подлежит обслуживанию. В случае выхода из строя мотора или компрессора необходимо заменить весь агрегат.

    Полугерметичные системы обычно используются в больших поршневых, центробежных, винтовых и спиральных компрессорах. Корпус в полугерметичной системе скреплен болтами и прокладкой и может быть разобран для основных операций по обслуживанию.

    КОМПРЕССОР ОХЛАЖДЕНИЯ

    Компрессоры выделяют значительное количество тепла в процессе сжатия пара хладагента.Большая часть движется с паром под высоким давлением к конденсатору, но головка компрессора также должна отводить нежелательное тепло, чтобы оставаться в пределах безопасных рабочих температур. Обычно это достигается с помощью ребер или каналов для воды.

    В герметичных и полугерметичных системах линия всасывания подает поток холодного хладагента к головкам цилиндров. Таким образом, температура и давление всасываемого газа имеют решающее значение для поддержания надлежащей температуры корпуса компрессора. Температура всасываемого газа, поступающего в компрессор, не должна превышать 65 град.F (18 ° C) для низкотемпературной установки или 90 ° C. F (32 ° C) в высокотемпературной системе. Более горячий газ менее плотен и будет поглощать меньше тепла в компрессоре, потому что разница температур между двигателем компрессора и всасываемым газом меньше. Устройство отключения по низкому давлению должно защищать двигатель от недостаточного давления в линии всасывания.

    Компрессоры с открытым приводом с воздушным охлаждением можно охлаждать, помещая их непосредственно в струю вентилятора конденсатора. Альтернативой является использование вентилятора для охлаждения компрессора.В компрессорах с водяным охлаждением могут использоваться головки с рубашкой, позволяющие воде циркулировать через головку.

    ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР

    В центробежных компрессорах

    используются рабочие колеса, которые быстро вращаются и выбрасывают хладагент от центрального впускного отверстия, используя силу, называемую центробежной силой. Центробежная сила использует принцип, который, например, позволяет вам раскачивать заднюю часть над головой, не проливая на нее воду. Поскольку каждое рабочее колесо добавляет относительно небольшое давление, несколько рабочих колес часто объединяются вместе, чтобы создать необходимое давление на стороне высокого давления (давление нагнетания).

    Центробежные компрессоры используются в больших системах, часто в полугерметичных или открытых конфигурациях. Компрессор может работать в системе с положительным давлением всасывания или в вакууме, в зависимости от используемого хладагента и желаемой рабочей температуры испарителя. Большие центробежные системы могут поставляться уже заправленными хладагентом и маслом.

    Центробежный компрессор не имеет шатунов, поршней и клапанов; поэтому подшипники вала — единственные места, подверженные износу. Давление на выходе компрессора зависит от плотности газа, диаметра и конструкции рабочего колеса, а также скорости вращения рабочего колеса.Крыльчатки центробежного компрессора вращаются очень быстро:

    Низкая скорость 3600 об / мин

    Средняя скорость 9000 об / мин

    Высокая скорость выше 9000 об / мин

    Питание осуществляется электродвигателем или паровой турбиной. Пар входит в центр рабочего колеса вокруг вала и направляется через лопасти рабочего колеса. По мере того, как рабочее колесо ускоряет газ, кинетическая энергия рабочего колеса преобразуется в кинетическую энергию быстро движущегося газа.Когда газ входит в улитку, он сжимается, и кинетическая энергия преобразуется в потенциальную энергию сжатого газа. Скорость газа, покидающего рабочее колесо, чрезвычайно высока.

    Впускные лопатки, которые регулируют количество подачи и направление пара хладагента из испарителя, могут регулировать производительность. В больших компрессорах с более чем тремя ступенями впускные лопатки могут отсутствовать.

    Обратный поток хладагента в центробежные компрессоры опасен из-за высокой скорости вращения крыльчаток.Для предотвращения обратного затопления заправка хладагента не должна быть чрезмерной, а перегрев должен быть адекватным. Многие центробежные компрессоры, особенно те, которые работают в вакууме, имеют встроенное устройство продувки, позволяющее удалять нежелательный воздух из системы. Блок продувки представляет собой блок конденсации с компрессором и конденсатором, который забирает пар из самой высокой точки конденсатора и компрессора системы и конденсирует его. Поскольку только хладагент будет конденсироваться под давлением, создаваемым устройством продувки, воздух и другие неконденсирующиеся вещества, которые собираются сверху, можно удалить вручную или автоматически через клапан в атмосферу.Продуванный жидкий хладагент через поплавковый клапан в конденсаторе продувочного агрегата возвращается в основную систему. Если фильтр-осушитель установлен в центробежной системе, его можно разместить в байпасе вокруг поплавкового клапана. Размещение фильтра-осушителя на главном выходе ухудшит работу компрессора. Несмотря на то, что байпас забирает только часть потока жидкости, в конечном итоге он удаляет достаточно влаги из хладагента, чтобы контролировать кислотность системы.

    КОМПОНЕНТЫ ХОЛОДИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

    Рисунок 6-1: Двухступенчатый центробежный компрессор.1-Вторая ступень регулируемая входная направляющая лопатка. 2-Рабочее колесо первой ступени. 3-ступенчатая крыльчатка. 4-двигатель с водяным охлаждением. 5-Основание, масляный бак и узел насоса смазочного масла. 6-Направляющие лопатки первой ступени и регулировка производительности. 7-Лабиринтное уплотнение. 8-перекрестное соединение. Привод с 9 направляющими лопатками. Корпус с 10 спиралями. 11-Подшипник скольжения со смазкой под давлением. Обратите внимание, что выпускное отверстие не показано.

    Рисунок 6-2: Герметичный центробежный охладитель жидкости, одноступенчатый компрессор.Использование ГХФУ-22 от 300 до 600 условных тонн; с использованием HFC-134a, от 200 до 530 номинальных тонн. В системе может использоваться R-22 или R-134a, что позволяет при необходимости преобразовывать R-22 в R-134a. Устройство оснащено микропроцессором для управления системой. Вид в разрезе, показывающий цикл охлаждения.

    ВИНТОВЫЕ КОМПРЕССОРЫ

    Винтовые компрессоры обычно и эффективно используются в системах холодопроизводительностью более 20 тонн. В этих компрессорах используется пара спиральных винтов или роторов, которые вместе вращаются внутри камеры и вытесняют хладагент из всасываемой нижней стороны камеры к концу верхней стороны

    .

    Рисунок 6-3: Поперечное сечение винтового компрессора.Ротор A-Male. B-Женский ротор. C-цилиндр. Испаренный хладагент входит с одного конца и выходит с другого конца.

    Когда газ продвигается вперед, он сжимается в сужающиеся зазоры между лопастями винта, создавая сжимающее действие. Никаких клапанов не требуется, кроме обслуживания на впускном и выпускном отверстиях. Поскольку роторы вращаются непрерывно, вибрация меньше, чем в холодильных установках и системах кондиционирования воздуха в поршневых компрессорах. Винтовые (винтовые) компрессоры изготавливаются в открытом приводе или в герметичном исполнении.

    Роторы называются «охватываемыми» для ведущего ротора и «охватывающими» для ведомого ротора. Мужской ротор с большим количеством лопастей вращается быстрее, чем женский ротор. Регулирование производительности осуществляется с помощью золотникового клапана, который открывается в камере компрессора и позволяет пару выходить без сжатия. Некоторые агрегаты могут работать эффективно только при 10% номинальной производительности.

    Рисунок 6-4: Основные операции винтового компрессора. Вращающийся ротор сжимает пар.Заполняются межлопастные пространства A-компрессора. B-Начало сжатия. C-Полное сжатие захваченного пара. D-Начало сброса сжатого пара. E-Сжатый пар полностью отводится из межлопастных пространств.

    РЕЦЕПТУРНЫЕ КОМПРЕССОРЫ

    Поршневой компрессор использует поршень, скользящий внутри цилиндра для сжатия паров хладагента. На рис. 4-29 показан принцип работы поршневого компрессора. На рисунке 4-29A поршень переместился вниз в цилиндре A.Он переместил пары хладагента из линии всасывания через впускной клапан. Оттуда пар хладагента переместился в пространство цилиндра. На рис. 4-29B поршень переместился вверх. Он сжал испаренный хладагент в гораздо меньшее пространство (зазор). Сжатый пар выталкивается через выпускной клапан в конденсатор.

    Рисунок 6-5: Основная конструкция поршневого компрессора.

    В верхней части хода поршень должен приближаться к головке блока цилиндров.Чем меньше зазор, тем большее давление будет создавать ход поршня. Этот зазор может составлять от 0,010 до 0,020 дюйма (от 0,254 до 0,508 мм).

    В малых системах может использоваться двухпоршневой компрессор, в то время как в больших промышленных системах используются многоцилиндровые многопоршневые компрессоры. Картер компрессора должен быть спроектирован так, чтобы отводить тепло сжатия. Картеры компрессоров обычно изготавливаются из чугуна и имеют ребра для отвода тепла в воздух или, в некоторых случаях, водяные рубашки для отвода тепла сжатия в воду.В полугерметичных и герметичных компрессорах охлаждение обеспечивается хладагентом из линии всасывания. Поршни в больших поршневых компрессорах имеют отдельные масляные и компрессионные кольца. Масляные кольца, расположенные ниже на поршне, используются для уменьшения количества масла, поступающего в цилиндр из картера. В небольших системах маслосъемные кольца можно не устанавливать, а вместо них использовать масляные канавки для регулирования потока масла. Компрессионные кольца используются для плотного прилегания к стенкам цилиндра, гарантируя, что каждый ход перекачивает как можно больше хладагента.

    КАРТЕР И ШАТУНКИ

    Рисунок 6-6: Небольшой двухцилиндровый поршневой компрессор с внешним приводом в разрезе. Корпус отлит из легкого сплава. Чугунные гильзы цилиндров постоянно залиты в корпус картера.

    В поршневых компрессорах вал картера преобразует вращательное движение двигателя в возвратно-поступательное движение поршней. Коленчатый вал вращается внутри коренного подшипника, который должен прочно поддерживать коленчатый вал и выдерживать концевые нагрузки, прикладываемые к валу двигателем и шатунами.Точная величина осевого люфта должна быть указана в документации производителя.

    Для соединения шатуна с коленчатым валом можно использовать несколько типов рычагов:

    1. Обычный шатун, наиболее распространенный рычажный механизм в коммерческих системах, зажимается до конца.
    2. : Эксцентриковый коленчатый вал имеет центральную круглую бобышку на коленчатом валу для создания движения вверх и вниз. Эта система устраняет необходимость в крышках или болтах на шатуне. Вместо этого перед окончательной сборкой на коленчатый вал устанавливается цельный шток.
    3. Скотч-вилка не имеет шатуна. Вместо этого в нижней части поршня имеется паз, который принимает ход коленчатого вала. Канавка позволяет коленчатому валу перемещаться в боковом направлении и перемещать поршень только вверх и вниз. И вилка, и эксцентрик используются в основном в бытовых и автомобильных системах.

    УПЛОТНЕНИЕ КАРТЕРА

    В системах с открытым приводом уплотнение между коленчатым валом и картером является частым источником проблем.Уплотнение подвергается значительным колебаниям давления и должно работать, должно работать и уплотнять независимо от того, вращается ли коленчатый вал или неподвижен. Зазор между вращающейся и неподвижной поверхностями должен быть точным (до 0,000001 дюйма или 0,0000254 мм), и смазка заполняет этот крошечный зазор. Уплотнение обычно изготавливается из закаленной стали, бронзы, керамики или углерода. Отсутствие сальника коленвала — главное преимущество герметичной конструкции.

    Роторное уплотнение — это простое обычное уплотнение, которое вращается на валу во время работы.Пружина в сочетании с внутренним давлением прижимает поверхность уплотнения к неподвижной поверхности уплотнения.

    Основным источником проблем с уплотнениями картера является утечка из-за несоосности. При выравнивании вала двигателя относительно вала компрессора необходимо соблюдать осторожность, чтобы уплотнение не подвергалось нагрузке во время работы. Точные допуски, указанные при изготовлении компрессора, должны соблюдаться как в горизонтальном, так и в угловом направлениях. В большинстве случаев уплотнение смазывается масляным насосом компрессора.Убедитесь, что компрессор включается время от времени во время длительных простоев, чтобы уплотнение оставалось смазанным. Небольшая утечка после запуска, во время которой сухое уплотнение смазывается маслом, может быть нормальным явлением.

    Протекающее уплотнение можно обнаружить с помощью детектора утечки хладагента. Чтобы проверить герметичность уплотнения:

    1. Откачайте систему в сторону высокого давления (ресивер или конденсатор).
    2. Снимите муфту на конце вала компрессора.
    3. Снимите крышку уплотнения и все кольца, удерживающие вращающееся уплотнение на месте.
    4. Очистите поверхности колец очень мягкой тканью.
    5. Осмотрите уплотнительные поверхности и замените все уплотнение, если видны царапины, царапины или канавки.
    6. Соберите систему.
    7. Проверьте центровку валов компрессора и двигателя в горизонтальном и угловом направлениях, она должна находиться в пределах допусков, указанных производителем, или лучше.
    8. Выпустите воздух из компрессора и откройте необходимые клапаны, чтобы вернуть систему в рабочее состояние.
    9. Перед запуском производства проверьте, нет ли повторяющейся утечки уплотнения.

    ГОЛОВКИ РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫХ КОМПРЕССОРОВ И ПЛИТЫ КЛАПАНОВ

    Головки цилиндров компрессора обычно изготавливаются из чугуна и предназначены для удержания прокладок на месте для обеспечения надежного уплотнения между пластиной клапана, блоком цилиндров и головкой. Головки цилиндров должны иметь проходы для впуска всасываемого газа в цилиндр. Головка обычно крепится к блоку винтами с головкой под ключ.

    Впускные клапаны предназначены для впуска хладагента во время такта впуска и закрытия во время такта сжатия.Выпускные клапаны закрыты во время такта впуска и открываются в конце такта сжатия. Пластина клапана представляет собой узел, плотно удерживающий оба клапана на месте.

    Клапаны

    обычно изготавливаются из пружинной стали и предназначены для обеспечения герметичного уплотнения до тех пор, пока насосное действие поршня не откроет их. Сопрягаемые поверхности клапанов должны быть идеально ровными, а дефекты размером всего 0,001 дюйма (0,0254 мм) могут вызвать недопустимые утечки. В процессе эксплуатации клапан должен открываться примерно на 0,010 дюйма (0,254 мм). Большие отверстия вызовут шум клапана, а отверстия меньшего размера будут препятствовать попаданию и выходу достаточного количества хладагента из цилиндра.

    Рабочая температура сильно влияет на срок службы клапанов. Впускные клапаны работают в относительно прохладной окружающей среде и имеют постоянную смазку из паров масла. Нагнетательные клапаны — это самый горячий компонент холодильной системы, работающий до 50 градусов. F до 100 град. F горячее, чем нагнетательный трубопровод, поэтому они чаще являются источником проблем, чем впускные клапаны. Нагнетательные клапаны необходимо устанавливать с особой осторожностью. Тяжелые молекулы масла имеют тенденцию накапливаться на них, вызывая накопление углерода и нарушая работу клапана.Нагнетательные клапаны и масло будут повреждены температурой выше 325 град. F до 350 град. F (от 163 до 177 ° C). Как правило, температура нагнетательного трубопровода должна поддерживаться на уровне 225 градусов. F до 250 град. F. (от 107 до 121 ° C).

    Рисунок 6-7: Узел пластины клапана поршневого компрессора.

    Нагнетательные клапаны могут иметь разгрузочные пружины, позволяющие им открываться слишком широко, если пробка жидкого хладагента или масла попадает в поршень компрессора из линии всасывания или из картера компрессора.

    Рисунок 6-8: Промышленный герметичный поршневой компрессор. Он имеет четыре ряда по два цилиндра в каждом (по четыре шатуна на каждой кривошипно-шатунном ходу) и прикручивается для облегчения обслуживания.

    РОТАЦИОННЫЙ КОМПРЕССОР

    В роторных компрессорах

    для создания сжимающего действия внутри цилиндра используется одна или несколько лопастей. В отличие от поршневого компрессора, поршень не используется. Есть два основных типа роторных компрессоров:

    1. Вращающиеся лопасти (лопасть).
    2. Отвал стационарный (разделительный блок).

    В обоих типах лопасть должна иметь возможность проскальзывать в своем корпусе, чтобы приспособиться к движению ротора, который вращается вне центра цилиндра. Впускные (всасывающие) порты намного больше, чем напорные. Нет необходимости во впускных (всасывающих) или выпускных клапанах; однако желательны обратные клапаны на линии всасывания, чтобы предотвратить попадание масла и паров высокого давления в испаритель, когда компрессор не работает.

    ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЛЕЗВИЯ (ЛОПАТОЧНЫЙ) КОМПРЕССОР

    В конструкции с вращающейся лопастью ротор (вал) вращается внутри цилиндра, но центральные оси цилиндра и вала не идентичны. Вращающийся ротор (вал) имеет несколько прецизионных канавок, в которые вставляются скользящие лопатки. Во время вращения вала эти лопатки прижимаются к цилиндру под действием центробежной силы. Когда газ поступает в компрессор по линии всасывания, лопатки сметают его. Поскольку ротор не отцентрован в цилиндре, пространство, содержащее газ, уменьшается, поскольку лопасти нагнетают газ вокруг цилиндра.Результат — сжатие газа. Когда газ достигает минимального объема и максимального сжатия, он вытесняется из выпускного отверстия. Объем зазора этой системы очень мал, а эффективность сжатия очень высока.

    Ротационные пластинчатые компрессоры обычно используются для первой ступени каскадной системы. Роторно-лопастные компрессоры могут иметь от двух до восьми лопаток; в больших системах больше лезвий. Край лезвия в месте его соприкосновения со стенкой цилиндра должен быть тщательно отшлифован и гладкий, иначе возникнет протечка, что приведет к чрезмерному износу.Лезвие также должно точно входить в паз ротора.

    Рисунок 6-9: Роторно-лопастной компрессор. Черные стрелки указывают направление вращения ротора. Красные стрелки указывают поток паров хладагента.

    СТАЦИОНАРНЫЙ ЛОПАТНЫЙ (РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ БЛОК) РОТАЦИОННЫЙ КОМПРЕССОР

    В системе со стационарными лопастями скользящая лопасть в корпусе цилиндра отделяет пар низкого давления от пара высокого давления. Эксцентриковый вал вращает рабочее колесо в цилиндре.Эта крыльчатка постоянно трется о внешнюю стенку цилиндра. Когда рабочее колесо вращается, лопасть улавливает некоторое количество пара. Пар сжимается в все меньшее и меньшее пространство. Повышаются давление и температура. Наконец, пар проходит через выпускное отверстие.

    Рисунок 6-10: Роторный компрессор. Неподвижная лопасть или разделительный блок контактирует с рабочим колесом.

    Рисунок 6-11: Герметичный одинарный роторный компрессор с неподвижными лопастями.

    СПИРАЛЬНЫЙ КОМПРЕССОР

    В спиральном компрессоре сжатие выполняется двумя спиральными элементами, вращающейся спиралью и фиксированной спиралью. Один свиток «фиксированный свиток» остается неподвижным. Другая прокрутка, «вращающаяся по орбите», вращается по смещенной круговой траектории вокруг центра фиксированной прокрутки. Это движение создает компрессионные карманы между двумя элементами прокрутки. Всасываемый газ низкого давления задерживается в каждом периферийном кармане по мере его образования; продолжающееся движение вращающейся спирали закрывает карман, объем которого уменьшается по мере продвижения кармана к центру прокрутки.Максимальное сжатие достигается, когда выемка достигает центра, где находится выпускное отверстие, и выпускается газ. Во время этого процесса сжатия одновременно формируются несколько карманов.

    Рисунок 6-12: Сжатие в спирали вызвано взаимодействием вращающейся спирали, сопряженной с неподвижной спиралью. 1-Газ втягивается во внешнее отверстие, когда одна из спиралей движется по орбите. 2-По мере продолжения орбитального движения открытый проход закрывается, и газ направляется к центру спирали.3 — Объем кармана постепенно уменьшается. Это создает все более высокое давление газа. 4-Давление нагнетания достигается в центре кармана. Газ выходит из порта неподвижного спирального элемента. 5-В реальной эксплуатации шесть газовых каналов все время находятся на различных стадиях сжатия. Это создает почти непрерывное всасывание и нагнетание.

    Рисунок 6-13: Поперечное сечение поршневого компрессора с наклонной шайбой. При вращении приводного вала и наклонной шайбы двусторонний поршень перемещается вперед и назад в цилиндре.

    Процесс всасывания из внешней части спирали и выброс из внутренней части непрерывны. Этот непрерывный процесс обеспечивает очень плавную работу компрессора.

    Компрессия — это непрерывный процесс без обычных всасывающих и нагнетательных клапанов. Чтобы компрессор не работал в обратном направлении после выключения питания, обратный клапан расположен непосредственно над нагнетательным патрубком с неподвижной спиралью.

    A: Схема спирального компрессора в разрезе.

    B: Базовое представление сжатия спирального компрессора. Орбитальная спираль вращается вокруг неподвижной спирали, создавая плавное, постоянное сжатие внутрь к выпускному отверстию в центре.

    МАСЛЯНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ КОМПРЕССОРОВ

    В поршневых компрессорах

    обычно используются два типа смазочных систем:

    1. Система разбрызгивания использует коленчатый вал для разбрызгивания масла; масло достигает коренного подшипника, протекая по каналам подшипника.Подшипник может быть шумным, потому что эта система создает небольшую масляную подушку.
    2. В системе давления масла используется масляный насос, приводимый в действие шестернями в картере; Масло нагнетается в каналы в шатунах, коренных подшипниках и поршневых пальцах. Система масляного насоса лучше обеспечивает смазку и бесшумную работу. Насос должен иметь предохранительный клапан для предотвращения возникновения опасного давления в контуре смазки компрессора. Предохранительный выключатель обычно используется для контроля давления масла и отключения компрессора, если давление масла падает ниже безопасного уровня.

    Роторные компрессоры

    Требуется масляная пленка на цилиндре, лезвиях и роликах. Некоторые машины продвигают масло за счет скольжения; другие используют масляный насос.

    Центробежные компрессоры

    Работает на высокой скорости и может иметь сложные системы контроля масла, включая насос, маслоотделитель, резервуары для смазки подшипников при разливке, масляный фильтр, предохранительный клапан и маслоохладитель.

    Винтовые компрессоры

    Требуется масло для охлаждения, уплотнения и бесшумности роторов; они обычно имеют систему принудительной смазки.Насос прямого вытеснения может работать независимо от компрессора, обеспечивая полную смазку при запуске компрессора. Масло отделяется и подается в масляный поддон (резервуар). Охлаждается и доставляется к подшипникам и портам для впрыска в камеру сжатия. Масляный поддон (резервуар) имеет нагреватель для предотвращения разбавления масла хладагентом во время выключения.

    Спиральные компрессоры

    Требуется охлаждение масла и уплотнение между вращающейся и неподвижной спиралью.Масло подается в спирали центробежным действием через отверстие в валу двигателя и вращающуюся спираль.

    В промышленных холодильных установках для контроля масла в системе обычно используются три устройства: маслоотделитель, регулятор уровня масла и масляный резервуар. Другие элементы, такие как масляные фильтры, соленоидные и запорные клапаны, могут потребоваться для завершения системы. Необходимо проводить регулярную проверку масла в системе, чтобы выявить опасную кислотность в масле холодильного компрессора.

    Содействие возврату масла

    Масло в системах с прямым расширением или в системах с сухим испарителем должно возвращаться в компрессор потоком хладагента.Скорость в трубках испарителя должна быть достаточной для возврата масла.

    Требуется скорость около 700 футов (214 м) в минуту по горизонтальным линиям и около 1500 футов (457 м) в минуту по вертикальным линиям.

    Несколько дополнительных мер помогут обеспечить надлежащий возврат масла в компрессор. Наклоните трубопроводы охлаждения к компрессору. Обеспечьте адекватную скорость хладагента во всасывающем трубопроводе, сделав его правильным, а не завышенным. Масло с высокой вязкостью (измеренное в условиях испарителя) более устойчиво к возврату потоком хладагента.Масло, которое легко растворяет хладагент, остается более текучим, чем масло без хладагента. Количество хладагента, растворенного в масле, изменяется в зависимости от условий давления и температуры в различных частях испарителя, а также от природы двух жидкостей.

    Возврат масла более затруднен в низкотемпературных испарителях, поскольку масло становится более вязким при понижении температуры и давления хладагента. Высокая степень сжатия также снижает возврат масла, поскольку всасываемый газ менее плотный.Таким образом, адекватная скорость всасывающего трубопровода особенно важна для низкотемпературных испарителей.

    Масло не будет возвращаться в компрессор в затопленном испарителе, поэтому требуется возвратный маслопровод. В некоторых системах к испарителю подключена специальная камера, позволяющая кипятить хладагент из масла перед возвратом масла в компрессор.

    ВЫПУСКНАЯ ЛИНИЯ

    Напорный трубопровод на стороне высокого давления системы, соединяет компрессор с конденсатором.Линия обычно представляет собой медные трубки, соединенные пайкой. Выделение может содержать; Гаситель вибрации, глушитель, маслоотделитель, клапаны регулирования давления, а также перепускные или сервисные клапаны.

    Амортизатор

    Как всасывающий, так и нагнетательный трубопроводы передают вибрацию от компрессора к другим компонентам системы охлаждения. Эта вибрация может вызвать нежелательный шум и повреждение трубок хладагента, что приведет к утечкам хладагента.

    В небольшой системе с мягкими медными трубками малого диаметра гаситель вибрации может состоять из мотка трубок.Гибкий металлический шланг с внутренним диаметром, по крайней мере, таким же большим, как и подсоединенная трубка, предпочтительнее для более крупных систем. Эта секция трубок может быть оканчивалась гнездом с наружным диаметром, наружной резьбой или фланцами. Хладагент, движущийся с высокой скоростью по извилистому внутреннему диаметру поглотителя, может вызывать свистящий звук. Гасители вибрации не предназначены для сжатия или растяжения, поэтому их следует ориентировать параллельно коленчатому валу компрессора, а не под прямым углом к ​​нему.

    Глушитель

    Глушитель используется для уменьшения передачи пульсаций и шума нагнетания поршневого компрессора в систему трубопроводов и конденсатор.Глушитель представляет собой цилиндр с перегородками внутри. В целом глушители, создающие большой перепад давления, более эффективны, чем глушители с меньшим ограничением. И объем, и плотность потока газа через глушитель влияют на характеристики глушителя.

    Маслоотделитель

    Маслоотделитель представляет собой контейнер с рядом перегородок и сеток, размещенных в линии нагнетания. Выходящий пар с масляным туманом, поступающий в маслоотделитель, вынужден поворачиваться и сталкиваться с перегородками и сетками, позволяя каплям масла объединяться в большие капли, которые стекают в поддон внизу.Отстойник позволяет осадку и загрязнителям оседать и может иметь магнит, притягивающий частицы железа. Когда в поддоне накопится достаточное количество масла, он поднимает поплавок и стекает обратно в картер компрессора за счет давления масла в маслоотделителе.

    Маслоотделители чаще всего используются в больших и низкотемпературных системах. Они обязательны в аммиачных системах.

    КОНДЕНСАТОР

    Конденсатор — это компонент со стороны высокого давления холодильного контура, который позволяет горячему газообразному хладагенту под высоким давлением отдавать скрытую теплоту конденсации в окружающую среду.Эта потеря тепла приводит к тому, что газ конденсируется в жидкость под высоким давлением, которая может подаваться по трубопроводу к измерительному устройству. Тепло, отводимое конденсатором, поступает в систему через испаритель и компрессор. Из-за неэффективности и другого тепловыделения конденсатор в открытой системе должен утилизировать примерно в 1,25 раза больше тепла, чем в испарителе. Конденсаторы в герметичных системах также должны отводить тепло от обмоток двигателя.

    В зависимости от функции и способов отвода тепла используется много разных типов конденсаторов.Две основные категории «с водяным охлаждением» и «с воздушным охлаждением» подразделяются на среду, используемую для отвода тепла. Основная цель конструкции конденсатора состоит в том, чтобы отводить максимум тепла с наименьшими затратами и занимаемым пространством.

    Вода и воздух обычно являются обильными и экономичными конденсирующими средами. Вода может быстро и эффективно отводить большое количество тепла, что позволяет сделать конденсатор относительно небольшим и делает конденсатор с водяным охлаждением более экономичным, если он доступен. Однако воды может быть мало или она химически непригодна для охлаждения конденсатора.Кроме того, конденсаторы с водяным охлаждением подвержены образованию накипи, загрязнения, замерзания и коррозии.

    Конденсаторы с воздушным охлаждением должны быть больше, чем агрегаты с водяным охлаждением, но не должны иметь проблем с замерзанием или водой. Воздушное охлаждение используется, когда вода недоступна, дорога или химически непригодна.

    Ребра, проволока или пластины могут быть прикреплены к трубке конденсатора для увеличения площади поверхности и способности отводить тепло конденсации. Вентиляторы или насосы обычно используются для увеличения потока конденсируемой среды.Такие усовершенствования увеличивают переохлаждение хладагента, увеличивают скорость теплопередачи и уменьшают овальный размер конденсатора.

    КОНДЕНСАТОР ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

    Реле конденсаторов с воздушным охлаждением на вентиляторах для перемещения воздуха по трубкам и ребрам для отвода тепла от хладагента. Кожухи используются для повышения эффективности вентилятора за счет направления всего воздушного потока через трубы конденсатора. Для увеличения площади поверхности конденсатора можно использовать ребра различного типа.Правильная теплопередача в конденсаторах с воздушным охлаждением может быть достигнута только при чистой поверхности конденсатора.

    Конденсатор с воздушным охлаждением должен быть спроектирован для работы в самых жарких условиях окружающей среды, когда теплообмен будет самым медленным, а охлаждающая нагрузка, вероятно, будет максимальной.

    Наружный конденсатор с воздушным охлаждением, работающий в холодную погоду, представляет собой особую проблему при проектировании системы. Необходимы особые меры предосторожности для защиты наружного конденсатора с воздушным охлаждением от низких температур окружающей среды.Основная проблема заключается в том, что хладагент не будет течь через дозирующее устройство, если напор не будет достаточным, а низкие температуры окружающей среды уменьшат напор.

    Для работы конденсатора с воздушным охлаждением при низких температурах окружающей среды системе может потребоваться любое из следующих устройств или их комбинация:

    1. Всепогодный кожух конденсатора
    2. Способ предотвращения короткого цикла компрессора
    3. Способ регулирования напора в зимний период и при температуре окружающей среды ниже нуля
    4. Способ предотвращения разбавления компрессорного масла жидким хладагентом

    Заявление об ограничении ответственности — В то время как Berg Chilling Systems Inc.(«Берг») прилагает разумные усилия для предоставления точной информации, мы не делаем никаких заявлений и не даем никаких гарантий относительно точности любого содержания в ней. Мы не несем ответственности за какие-либо типографские, информационные или другие ошибки или упущения. Мы оставляем за собой право изменять содержание этой документации без предварительного уведомления.

    , Олдрих Бочек (1939-2003)
    Эксперт по управлению температурным режимом
    Berg Chilling Systems Inc.

    Гидравлический поршневой насос: 10 ступеней (с изображениями)

    Итак, вот и работа насоса.

    В начале цикла насоса вода течет вниз по стояку и вверх через поворотный обратный клапан. Вода начинает течь все быстрее и быстрее вокруг заслонки в обратном клапане, пока трение не подтянет заслонку вверх, захлопнув ее. Это вызывает скачок давления в корпусе насоса, поскольку воде, текущей по стояку с некоторой скоростью, больше некуда идти. Это давление освобождено частью воды, протекающей через обратный клапан пружины, более на барокамеру стороны насоса.Пройдя через поворотный обратный клапан, он не может вернуться и должен оставаться там. Когда перепад давления на пружинном обратном клапане падает, клапан закрывается, и вода перестает течь через него. Более низкое давление позволит поворотному обратному клапану снова открыться, начиная цикл заново.

    Устранение неполадок

    А что, если этого не произойдет? Ну, обо всем по порядку, проверьте и убедитесь, что он «включен». То есть убедитесь, что клапаны 1-1 / 4 «и 3/4» действительно открыты.

    Иногда из поворотного обратного клапана вытекает вода, затем клапан захлопывается, но ничего не происходит. Если это произойдет, нажмите на заслонку в обратном клапане, чтобы открыть ее снова, и позвольте циклу снова начаться. Теоретически эти насосы нужны обратное давление (приходя со стороны бака под давлением), чтобы работать, но я никогда не имел никаких проблем получать мое происходит только с некоторыми основными постукивания и пустячный.

    Tuning

    Теперь, когда он работает, можете ли вы улучшить его работу? Вы обнаружите, что существует максимальная высота, на которую насос может доставить воду.Будьте терпеливы, пытаясь найти это, так как насосу требуется некоторое время, чтобы достичь давления, необходимого для подъема воды все выше и выше. Существуют формулы, которые расскажут вам, на какую высоту вы теоретически можете перекачивать воду, исходя из напора воды в источнике. Не стесняйтесь искать их.

    Регулировка поршневых насосов в основном включает изменение скорости воды, которая приводит к закрытию поворотного обратного клапана. Более высокая скорость воды приведет к большему скачку давления, что позволит вам перекачивать воду на большую высоту.Но это также приведет к более медленному циклу, поэтому вы будете качать медленнее. Если клапан закрывается при более низкой скорости воды, воде потребуется меньше времени, чтобы достичь этой скорости, поэтому насос будет работать быстрее, а вода будет перекачиваться быстрее, но вы не сможете перекачивать такую ​​высокую скорость. Так что это компромисс. Однако имейте в виду, что он будет работать без помех 24 часа в сутки, поэтому, объединив его со сборным баком, вы можете получить приличный запас воды.

    Чтобы настроить эту конкретную конструкцию, вы используете то, как сила тяжести действует на заслонку.Когда обратный клапан направлен прямо вверх в воздухе, полная сила тяжести удерживает заслонку вниз, поэтому вода должна проходить мимо заслонки быстрее, чтобы создать сопротивление, достаточное для поднятия полного веса заслонки.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *