Menu Close

Инструмент для токарного станка по дереву: Стамески токарные и резцы по дереву. Выбор оснастки для любых токарных станков – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Инструмент для токарных работ по дереву


Резцы токарные по дереву

Токарные резцы по дереву – предназначенные для ручной обработки вращающейся в станке детали.

Они состоят из двух основных частей: рабочей (металлической) и ручки (обычно деревянной).

В свою очередь, рабочую часть можно условно разделить на:

  • режущую (лезвие) – это та часть, которая затачивается и вступает во взаимодействие с заготовкой;
  • тело – основная часть, за которую токарь удерживает резец «нерабочей» рукой на подлокотнике станка;
  • хвостовик – зауженная часть, в которую плавно переходит тело. Хвостовик предназначен для крепления на нём ручки.

Ручку можно условно разделить на две части:

  • основа – это большая часть, которую токарь держит в «рабочей» руке;
  • шейка – маленькая цилиндрическая часть с металлическим крепёжным кольцом, которое предотвращает растрескивание ручки при набивании её на хвостовик рабочей части.
Виды токарных резцов

В зависимости от вида выполняемой работы, токарные резцы по дереву имеют различную конфигурацию, чем сложнее изделие, тем изощрённей будет и их конструкция, которая будет определять специфическую заточку лезвия. У каждого мастера могут быть свои особенные, эксклюзивные, узкоспециальные токарные инструменты, предназначенные для выполнения какой-то особенной работы. Поэтому изучать конструкцию каждого отдельного резца нет никакой необходимости.

Для успешной работы начинающего токаря достаточно будет двух видов: рейера и мейселя.

Рейер – предназначен для грубой, черновой, первоначальной обработки заготовки. Конструктивной особенностью такого вида является лезвие по форме напоминающее полукруг. Изготавливается он из толстой пластины или из желобка полукруглого сечения. С помощью рейера деревянной заготовке придают приблизительные очертания будущего изделия.

Рейер

Мейсель – для чистовой обработки заготовки, придания ей окончательной формы. Также, с его помощью можно производить отрезание изделия от остатков заготовки. По форме мейсель напоминает нож-косяк (пластина с косым лезвием, заточенная с двух сторон под одинаковым углом).

Мейсель

С помощью рейера и мейселя можно легко выполнять токарные работы средней сложности. Обрабатывая заготовку по внешней поверхности. В некоторых случаях возможна работа с внутренними поверхностями детали.

Все остальные токарные резцы по дереву можно отнести к группе фасонных. Среди них наиболее популярными являются такие виды:

  • стамеска-скребок – для выравнивания цилиндрической поверхности заготовки. Напоминает по форме прямую стамеску с односторонней заточкой;
  • гребёнка – предназначена для выполнения резьбы и нанесения декоративных канавок и рисок;
  • крючок – для вытачивания в заготовке полостей;
  • кольцо – имеет то же предназначение, что и крючок;
  • для грубой обработки – имеет форму лезвия в виде треугольника. Предназначен для придания заготовке цилиндрической формы. Такой вид наиболее безопасный из всех остальных благодаря малой площади соприкасания инструмента с заготовкой.
Стамеска-крючок Стамеска-скребок Фасонные резцы

Как самостоятельно изготовить токарные резцы по дереву

Самодельные токарные резцы по дереву являются для мастеров чем-то вроде талисмана. Поэтому они предпочитают изготавливать рабочие инструменты своими руками, а не приобретать в обычном магазине. Хотя купленые, вполне отвечают своим требованиям, техническим характеристикам и технике безопасного труда.

Самодельные резцы

Сделать рейер и мейсель самому не сложно. Для их изготовления своими руками, самим подходящим материалом будут напильники и рашпили уже «отжившими» своё. Этот списанный инструмент обладает необходимыми размерами, прочностью, качеством материала, маркой стали. С помощью заточного станка напильнику придаётся необходимая форма в части лезвия и хвостовика. Потом набивается выточенная ручка с крепёжным кольцом. И всё, инструмент для изготовления токарных изделий из дерева готов.

Чтобы изготовить токарные резцы по дереву, можно использовать, кроме напильников и рашпилей, в качестве материала, автомобильные рессоры или прутки арматуры. Они обладают необходимой твёрдостью. Но после изготовления инструмента своими руками, нужно быть предельно осторожным. Его испытания необходимо проводить на мягких породах дерева (липа, тополь), после чего надо провести осмотр лезвия на отсутствие сколов и трещин. И только после такой проверки токарные инструмент, сделанный своими руками, можно эксплуатировать при работе с более твёрдой древесиной (берёза, дуб, бук).

Видео про самодельные резцы

При самостоятельном изготовлении режущего инструмента нужно помнить:

  • чем короче рабочая часть, тем труднее, неудобнее удерживать его при точении. Длина тела должна обеспечивать полноценный захват кистью руки, плюс упор на подлокотник, плюс расстояние от подлокотника к заготовке, плюс запас на износ и затачивание.
    Поэтому первоначальная длина рабочей части должна быть не меньше 20 см, но и размер, превышающий 40 см, вызовет неудобство в работе. Оптимальная длина должна составлять 20 – 30 см;
  • чем короче хвостовик, тем большая возможность, что его может вырвать из рукоятки. Поэтому, когда режущий инструмент изготавливают из напильников или рашпилей, то хвостовики удлиняют в 1,5 – 2 раза;
  • чем тоньше и уже будет рабочая часть инструмента, тем большая вероятность его повреждения заготовкой в процессе обтачивания. Поэтому, при начальных стадиях обработки, когда заготовка ещё не имеет абсолютной цилиндрической формы и возникает биение по лезвию, а также при больших диаметрах, когда сила резания имеет большое значение, необходимо пользоваться резцами с достаточной толщиной.
  • токарные резцы по дереву должны иметь рукоятку не короче 25 см. Если она будет намного меньше, то в процессе точения инструмент тяжело будет удерживать в руках, не говоря уже о качестве выполняемой работы.

Заточка резцов своими руками

От правильности заточки рабочего инструмента во многом зависит качество обработанной поверхности.

Для этого понадобится электрозаточной станок с набором кругов разной зернистости и бархатный брусок для ручной правки лезвия.

Видео заточки резцов

Угол заточки каждый мастер выбирает самостоятельно, ориентируясь на своё мастерство токаря, твёрдость древесины, качество рабочего инструмента и окончательный желательный вид обрабатываемой поверхности.

Для начинающего токаря оптимальными вариантами углов заточки будут:

  • для мейселя – сам скос должен составлять 40° по отношению к оси рабочей поверхности и по 40° для каждой стороны лезвия;
  • для рейера – 50° — 60°.

Со временем, когда уровень мастерства токаря будет расти, углы затачивания можно будет уменьшать до 20° — 35°.

В идеале, кроме набора разнофасонных, желательно иметь резцы одного вида, одинакового размера, но с разными углами заточки.

Это намного ускорит и облегчит работу токаря, а также продлит срок их службы, потому что не нужно будет постоянно перезатачивать лезвия исходя из вида обрабатываемой древесины.

Более тупые углы затачивания предназначены для: твёрдых пород дерева, первоначальной (грубой) обработки.

Более острые углы режущего инструмента позволяют качественнее обработать поверхность, ускорить процесс точения, но в тоже время существует большая вероятность скола заготовки, повреждения лезвия. Да и затачивать и править такой инструмент приходится намного чаще, чем с более тупыми углами.

Приблизительный угол заточки лезвия формируется ещё на стадии изготовления резцов своими руками, до начала термической обработки — закаливания.

Потом, когда они полностью готовы, процесс затачивания осуществляют с помощью абразивного круга и завершают ручной доводкой на бархатном бруске.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Стамески для токарного станка по дереву: виды и размеры

Создание деревянных цилиндрических изделий невозможно без ручного инструмента – стамески для токарного станка. Именно из-под ее лезвия удаляется ненужный объем материала и заготовка приобретает художественное украшение.

Токарные стамески можно купить готовыми, но такие комплекты весьма дорогостоящи, особенно качественно исполненные. Резцы для обработки дерева несложно сделать самостоятельно, о чем далее пойдет речь.

Какими бывают стамески

Для профессиональной обработки заготовки из дерева на токарном станке требуются разные рабочие инструменты, в том числе богатый набор стамесок. По функциональной роли их можно разделить на группы:

  1. Для грубой обработки. Они имеют 2 режущие грани, расположенные друг к другу под углом.
  2. Мейсель для чистовой обработки. Этот резец представляет собой лезвие с ровной плоскостью и угловой заточкой на левую или правую сторону. Угол наклона режущей части может быть разным.
  3. Стамеска рейер полукруглой формы служит для работы с нестандартными изделиями.
  4. Отрезной резец служит для удаления фрагментов древесины при формировании узора.
  5. В расточном инструменте для токарных работ по дереву предусмотрен уступ, помогающий удалять излишки высвободившегося в процессе точки материала.
  6. Стамеска круглого сечения для обработки круглых изделий. Её оконечник может быть гладким или зубчатым.
  7. Режущий напильник для обработки торцевых участков заготовки.
  8. Ограничитель для резца, устанавливается на инструмент для регулировки глубины точения.

Представленные виды резцов – основные, существует множество их вариаций по размеру, модификации, качеству. Опытные мастера деревообработки часто придумывают собственные авторские приспособления для обточки заготовок древесины.

Чтобы изготовление инструментов происходило упорядоченно и точно, мастера рекомендуют создать для изделий чертежи с содержанием размеров, формы, уклонов и материала. Так Вам не придется постоянно задумываться на нужных параметрах, заточка токарных резцов по дереву реализуется просто как по маслу.

Приспособления

Опыт создания ручного инструмента у мастеров разный, наборы приспособлений для производства, соответственно, отличаются друг от друга.

Попробуем представить средний универсальный комплект заготовок:

  1. Металл – заготовка. В зависимости от предполагаемой разновидности стамески используют старые напильники и рашпили, обрезки стальных труб, арматуру квадратного сечения, автомобильные рессоры.
  1. Деревянная ручка для удобства использования будущего резца необходима. Её можно купить готовую в хозяйственном магазине или выточить, используя токарный станок по дереву.

  1. Обрабатывающий металл станок. Это может быть любая установка, которая работает с наждачными кругами.

  2. Спецодежда. Даже при домашнем изготовлении резцов существует риск травмирования раскаленными искрами и крошкой металла. Приготовьте очки, перчатки, халат.

Изготовление любых режущих приспособлений осуществляют по стандартному алгоритму:

  1. Используя чертежи и фото, из заготовок выпиливается нужная форма будущей стамески с использованием металлообрабатывающих станков.
  2. Производится первичное точение изделия.
  3. Когда заготовка обработана, для придания самоделке прочности металл нужно закалить. Так он сможет обрабатывать дерево разной твердости. Для этого металлический инструмент нагревают до максимальной температуры и окунают в машинное масло до остывания. Еще один вариант закалки – естественное остывание при нормальной температуре окружающей среды.
  4. Финишная заточка резцов для токарного станка.
  5. Насадка на деревянную ручку.

Делаем своими руками

Чтобы понять, как делается ручной инструмент для обработки дерева, рассмотрим процесс изготовления нескольких основных их разновидностей.

Мейсель

Это основной инструмент, применяемый для чистовой отделки деревянной заготовки. В умелых руках этой стамески достаточно, чтобы сотворить любой узор.

Заточенный прямо мейсель идеально подходит для создания прямоугольных выемок в заготовке. Его ширина варьируется от 4 до 40 мм, угол стандартной заточки – от 22 до 450. Нужный уклон лезвия определяется личными предпочтениями мастера со временем.

Как его изготовить:

  1. Берем старый напильник или любую другую плоскую прямоугольного сечения заготовку. При необходимости выравниваем рабочий конец;
  2. Стачиваем режущую часть, проводя первичную обточку. Используем абразивный круг, следим, чтобы лезвие обрабатывалось равномерно по толщине без перепадов;
  3. Закаляем, если металл не достаточно твердый;
  4. Ставим ручку.

Эта разновидность стамески готовится легко, с нее можно начать создание собственной коллекции ручных инструментов для набора опыта и понимания процесса.

Мейсель со скошенным лезвием более универсален, чем его собрат:

  • Становится возможной обработка круглых изделий;
  • Тупой угол годится для создания закруглений;
  • Инструмент удобен при обработке торца изделия.

Изготовление аналогично предыдущему приспособлению:

  1. Заготовочная деталь обрабатывается под форму будущего инструмента;
  2. Создается заострение стамески под угол 70-750, после чего сделанный инструмент необходимо заточить.
  3. Насаживаем ручку. Мейсель готов.

По аналогичному алгоритму создаются остальные угловатые резцы для токарного станка по дереву. Заточка производится только после тщательного контроля размеров инструмента.

Соблюдение точных углов при самостоятельном изготовлении инструментов необязательно. Достаточно придерживаться нужных и удобных пропорций, ровности обработки.

Полукруг

Полукруглый оконечник стамесок позволяет создать аккуратные выемки при обработке деревянного изделия. Чтобы сделать такой резак, намечаем на заготовке контур инструмента, по которому производим обрезку. После этого уже привычным способом делаем заточку под углом 25…400.

Радиус стамески влияет на размер углубления в изделии, потому для профессионального производства желательно сделать несколько резаков с полукруглым оконечником на разные случаи.

Желобок

Деревянный ствол после обдирания коры обрабатывают желобчатыми стамесками, они предназначены для первичной черновой отделки материала и создания заготовки под изделие.

Кроме того, желобки используют для вырезания вогнутых форм и выемок при лобовом точении.

Как изготовить желобчатый резак:

  1. Возьмем метчик для нарезания резьбы нужного диаметра.
  2. Обрабатываем им заготовку металла на расстоянии до 8-10 см от края, фактически срезая половину чернового изделия.
  3. Затачиваем нижнюю выпуклую часть лезвия под углом 30-400.

Желобчатые самодельные токарные резцы по дереву непросты в изготовлении, но разобраться с процессом вполне возможно.

Процесс создания инструментов для работы с деревом – занятие увлекательное и не всегда простое. При наличии нужного набора инструментов у неопытного матера проблем не возникнет – процесс интуитивно понятен, но кропотлив.

Конечно, можно купить готовый набор приспособлений, но сколько он будет стоить… При этом, изнашиваемость у металла со временем усиливается и даже новенькие ныне стамески вскоре потребуют точения. Собственное изготовление – это способ получения инструмента под свою руку. Авторские резаки с индивидуальными размерами будут адаптированы под хозяина и его потребности. 

Более подробное описание процесса изготовления стамесок представлено в видео. Мастер подробно рассказывает о создании заготовки, нанесении заточки и затрагивает другие важные моменты, которые необходимы для удачного завершения работы. 

derevo-s.ru

Токарные резцы для работы по дереву своими руками

Сегодня многие умельцы в домашних условиях делают замечательные поделки из дерева. Для таких работ нужен хороший инструмент. Вопрос, как сделать резцы по дереву в домашних условиях, актуален не только для любителей декоративно-прикладного творчества, но и для плотников, токарей и представителей других смежных профессий. О резцах по металлу читайте здесь.

Резцы по дереву

Для работ на токарном станке по дереву нужен не один резец, а несколько. Причём все резцы имеют разную форму и предназначение. Существует два основных вида таких резцов:

  1. Для грубой, первоначальной обработки.
  2. Для придания формы и окончательной доработки.

Несмотря на нюансы применения, все резцы для работы на токарном станке по дереву имеют общие принципы изготовления и требования к форме. Любой резец состоит из лезвия (около 30 см в длину) и рукоятки (не менее 20 см). В свою очередь, рукоятка состоит из деревянного держака и металлического кольца для фиксации металлического резака.

Основная рабочая плоскость делится на три части: лезвие — самая острая часть, тело — плоскость резца, которая используется для держания и упора, хвостовик — узкая часть, применяемая для крепления в рукоятке.

В набор токарных резцов по дереву входит разный инструмент. Резцы по своей функциональности делятся на четыре основные группы:

  1. Чтобы отрезать заготовку применяют отрезные.
  2. Чтобы придать цилиндрическую форму — расточные.
  3. Для точения двухгранных выемок и выступов — подрезные.
  4. Для создания овальных выемок — фасонные.

Схема изготовления

Большое значение в качества резца играет выбор металла для рабочего полотна. Многие мастера используют для этого старые напильники, рашпили и другие инструменты, сделанные из высококачественной стали. Автомобильные рессоры могут стать замечательным материалом для будущего замечательного инструмента. Однако такой резец после заточки следует закалить.

Для изготовления рукоятки лучше использовать твёрдые породы древесины (груша, слива, яблоня, дуб, бук). Приготовив материалы для будущего орудия труда, можете приступить к следующим шагам:

  1. Выточите рукоятку.
  2. Насадите фиксирующее кольцо на рукоятку. Следите, чтобы кольцо плотно прилегало к поверхности.
  3. Просверлите отверстие малого диаметра в торце рукоятки для вставки основного полотна.
  4. Если сталь для полотна не закалённая, то самое время его закалить.
  5. Заточите на точильном станке хвостовик. Он должен быть острым на конце.
  6. Вбейте полотно в рукоятку. Проверьте надёжность крепления.
  7. Заточите лезвие полотна нужной конфигурации. Используйте для заточки шлифовальные круги разной зернистости. Угол заточки может быть от 20 до 60 градусов, в зависимости от предназначения инструмента и личных предпочтений мастера.
  8. Проверьте визуально готовый резец на наличие трещин, сколов и других изъянов, которые сразу устраните.

Работать резцами начинайте на мягких породах древесины (тополь, берёза, липа). Убедившись, что инструмент надёжный переходите на обработку более твёрдых пород.

Регулярно проверяйте стамески для токарного станка по дереву на надёжность и прочность. От этого зависит ваша безопасность.

Применение на практике

Изготовленные собственноручно инструменты радуют, и возникает вопрос, что можно сделать на токарном станке с их помощью. Токарные работы очень востребованы в строительстве и дизайне, а также декоративном искусстве. Например, фигурные балясины для лестницы внутри дома или крыльца. Красивый подсвечник на камине или журнальном столике может украсить и разнообразить вид любого интерьера. Точёные шахматные фигуры — мечта любителей этой древней игры.

Прежде чем приступить, нужно проверить надёжность станины, на которой установлен станок. Также осматриваются крепления и прочность передней и задней бабки, подручника и исправность всех фиксаторов. Сразу нужен правильный рабочий режим, чтобы неоцентрованную заготовку не вырвало большой скоростью вращения.

После того как мастер решил, что собирается сделать, нужно приготовить болванку для будущего изделия. По чертежу определите размеры и в соответствии с этими данными выбирается нужная заготовка.

Отцентрируйте торцы бруска. Для большей безопасности и удобства состругайте рубанком ребра бруска и придайте ему форму восьмигранника.

При переходе на более тонкую обработку на первое место выходит техника безопасности. Следите, чтобы правильно установить рекомендованными станковые скорости вращения. Нарушение установленных норм обработки может привести к несчастному случаю, если это работа на станке с большим диапазоном скоростей вращения. Помните, что правила безопасности написаны для блага людей, чтобы без проблем для жизни и здоровья выполнять токарные работы по дереву. Своими руками можно всё испортить, если не последуете проверенным временем рекомендациям.

Изготовив свой первый резец, мастер обычно хочет продолжить совершенствоваться в этом нелёгком деле. Помните, что правильно сделанный и заточенный инструмент залог эффективной работы на токарном станке. Следуйте полезным советам и постоянно осваивайте новые приёмы и приспособления.

obrabotkametalla.info

Инструменты и приспособления для токарных работ — m-der.ru Музей Дерева

Инструменты для токарных работ

  Для токарных работ применяются резцы (стамески) различной формы, насаженные на удлиненные ручки. При работе с кареткой используются резцы без ручек.

   Токарные инструменты подразделяются на обдирочные, отделочные, специальные
  

Обдирочный резец — рейер

   Рейер — стамеска полукруглой формы, применяемая при черновой токарной обработке древесины. Благодаря желобчатой форме лезвие снимает достаточный по толщине слой древесины. Ширина лезвия — 4…30, длина — до 300 мм. Затачивают рейер в полуовал с выпуклой стороны; угол скоса лезвия — 25…30°. После обработки заготовки полукруглой стамеской ее поверхность будет шероховатой. Кроме черновой обработки рейер использют для точения вогнутых форм и выборки внутрений полости при лобовом точении.

Отделочный резец — мейсель

   Мейсель —  нож-стамеска, заточенный с двух сторон под углом, применяется при чистовой токарной обработке древесины. Мейсели используют для устранения шероховатости и выравнивания поверхности изделия. Стамеска представляет собой нож-косяк, заточенный с двух сторон под углом 20…25°. Угол среза лезвия — 70…75°; ширина инструмента — 5…50 мм. Затачивание лезвия на угол дает возможность работать его серединой, когда точению подлежат выпуклые или прямые поверхности. Используя острый угол, мейсель применяют также для чистовой обработки профильной поверхности, подрезания торцов и отрезки изделия, а используя тупой угол,— для точения заготовки с образованием закруглений.

Резец — Скребок

   Стамеской (скребок) с одной фаской и прямолинейным лезвием можно вытачивать выемки с прямыми углами, Такие стамески применяются при лобовом точении, при формировании круглых шипов или выравнивания цилиндрических поверхностей.

Резец — крючок

  Резец — крючок применятся для вытачивания углублений и внутренних полостей

Фасонные резцы

  Фасонные резцы, кольца, крючки – применяются для точения внутренних поверхностей полых деталей и наружных сечений заданного профиля.

Варианты профилей фасонных резцов  

Для суппортных токарных резцов используются специальные резцы различного назначения

Основные типы токарных резцов

Измерительно-разметочный инструмент

   Штангенциркуль, кронциркуль,   рейсмус,  центроискатель, циркуль, линейка с подпором, шаблон, гребенка, угольник,  ерунок (рис. ).

Рис. 1, 2  — кронциркуль;  3 —  рейсмус;  4 – центроискатель; 5 — линейка с подпором; 6 — угольник; 7 —  шаблон; 8 —  гребенка.

 

Приспособления к токарному станку

 

   В зависимости от формы и размеров будущей детали или изделия для закрепления заготовок на станке чтобы она приняла вращательное движение, существуют разные способы ее закрепления различными приспособлениями: в центрах, за наружную поверхность заготовки, за отверстия.

   Для закрепления заготовки в центрах служит патрон – трезубец (см. рис. 1).

При закреплении центр должен совпадать с осью вращения.

Рис.  1 – патрон трезубец; 2 – схема крепления

  Для консольного закрепления заготовки, с одной стороны применяют: трубчатый патрон, патрон-втулку, кулачковый патрон, планшайбу (рис. 2). Такое закрепления заготовки необходимо при обработки торца заготовки это точение полых деталей, декоративных блюд, шахмат, матрешек и т. д.

Рис. 1 –  трубчатый патрон;   2 — патрон – втулка;   3  —  корпус с центром вилкой; 

 4 – кулачковый патрон;  5 – схема крепления заготовки в кулачковом патроне; 6 – планшайба.

 
 
 
Литература:

1. Буриков В. Г., Власов В.Н.

Домовая резьба-М.: Нива Росси совместно с Компанией «Евразийский регион», 1993-352 с.

2. Ветошкин Ю.И., Старцев В.М., Задимидько В.Т.

Деревянные художества: учеб. пособие. Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т. 2012.

m-der.ru

Как сделать резцы для токарного станка по дереву своими руками


Инструмент для резьбы по дереву нужно тщательно подбирать. Резьба по дереву как вид декоративно-прикладного творчества имеет многовековую историю, и обеспечила человечество настоящими шедеврами. В домашних условиях тоже можно создать произведения искусства, да и просто разнообразить интерьер. Хотя и появились некоторые современные модели с электрическим приводом (например, бормашина для резьбы по дереву), в целом инструмент сохраняет традиции и предназначен в основном для кропотливого ручного труда.

Различные виды стамесок для резьбы по дереву

Устройство и принцип работы токарного станка по дереву


Основные узлы токарного станка по дереву
Главное отличие токарного станка по дереву от его собрата, на котором обрабатываются заготовки по металлу, заключается в том, что у него вместо механического устройства для подвода резца к обрабатываемой детали установлен подручник — приспособление для упора стамесок.

Токарный станок для деревообработки устроен несложно. На станине устройства располагаются передняя и задняя бабки. В передней бабке расположен шпиндель, в него вставляют разные приспособления, с помощью которых крепится левый конец деревянной заготовки. Задняя бабка служит для упора правого конца длинной заготовки. Между левой и правой бабкой устанавливается подручник, который служит для упора инструмента, которым будет обрабатываться заготовка.

Шпиндель приводится в движение электродвигателем. Скорость вращения может регулироваться. Кстати, некоторые токарные работы можно исполнять на фрезерных станках, но об этом рассказ должен быть в отдельной статье.

Заготовка закрепляется в патроне, который установлен на шпинделе. Потом она поджимается задней бабкой. Если устройство подпора задней бабки неподвижное, то его перед установкой заготовки смазывают машинным маслом. Прежде чем начинать устанавливать заготовку, нужно в ней точно вычислить и отметить центр. Его проще всего найти, если воспользоваться угловым центроискателем. Если заготовка будет закреплена не по центру, то при вращении шпинделя это вызовет её «биение», и качественно выточить деталь не удастся.

Полукруглые стамески

Довольно часто для проведения работы требуются полукруглые стамески, которые при необходимости также можно изготовить самостоятельно.

В большинстве случаев в качестве основы применяется пробойник, за счет чего изначально заготовка уже имеет требующуюся форму.

Переделка в этом случае заключается лишь в срезе лишнего материала и заточке режущей кромки. Инструкция выглядит следующим образом:

  1. Выбирается пробойник требующего размера.
  2. Срезается лишняя часть радиуса.
  3. Пока поверхность остается теплым проводится придание ей требующейся формы.

Финишный этап заключается в затачивании лезвия, для чего применяется специальный шлифовальный круг.

Выбор материала и его подготовка


Породы дерева

Дерево — податливый материал для изготовления самых разных поделок. Тем не менее, нужно учитывать, что не все породы дерева одинаково легко поддаются токарной обработке. Легче всего на токарном станке обрабатываются заготовки из ореха, граба, бука, липы, березы и груши. Хвойные породы, а также дуб и ясень поддаются точению значительно труднее. Подбирая материал для заготовки, следует выбирать такие болванки, на которых нет трещин, выпадающих сучков, просмолок и прочих дефектов.

Следует учесть, что разные породы дерева имеют свою внутреннюю неповторимую красивую текстуру. Зная, какая у каждого из видов деревьев внутренняя текстура, легче подбирать необходимую болванку для изготовления той или иной поделки. Из ореховой древесины можно выточить красивую пудреницу, круглую шкатулку, а из дерева акации получается великолепная солонка. Текстуру дерева нужно учитывать при выточке того или иного изделия.

Прежде чем поставить болванку на токарный станок, нужно как можно больше подогнать её размер под будущее изделие ручным инструментом, например, топором. Толстое полено незачем устанавливать в центры, если предстоит выточить тонкую деталь. Его следует обтесать. Если заготовка в сечении имеет квадратную форму, то углы тоже можно срезать ручным инструментом, придав болванке более округлую форму.

Как сделать самостоятельно?

При необходимости можно сделать стамеску своими руками. Как правило, проблем с проведением подобной работы не возникает. Начинать подобную работу рекомендуется с выбора наиболее подходящего материала. Для лезвия может применяться:

  1. Фреза, предназначенная для работы с металлом. При ее изготовлении часто применяется инструментальная сталь, которая в меньшей степени подвержена износу. Именно поэтому она характеризуется высокой эффективность в применении, обладает достаточной жесткостью.
  2. Для мини-стамесок часто используется сверло. Оно также изготавливается из инструментальной стали, за счет чего режущая кромка держит заточку на протяжении длительного периода.
  3. Полукруг можно получить из ранее использованного пробойника. Подобное изделие также весьма распространено.
  4. Любой профилированный инструмент может применяться для получения угловой стамески для дерева.
  5. В последнее время все чаще применяется напильник, который становится отличным основанием для получения рассматриваемого изделия.
  6. Надфили тоже есть в наборе многих специалистов. Они представлены напильниками небольших размеров с различной формой.

В качестве основания для изготовления мини-станка часто применяется небольшой кусок металла. В домашних условиях можно получить небольшое изделие.

Приспособления для крепления деревянной заготовки

Наиболее часто употребляемое приспособление для крепления болванки — поводковый патрон. Чаще всего для токарных работ по дереву используется два вида таких приспособлений.


Схема патрона с зубцами

Первый вариант такого устройства — патрон с зубцами. Крепится заготовка в таком приспособлении следующим образом: следует просверлить небольшое отверстие в отмеченном центре болванки, вставить в него центральный зуб патрона, конечно, предварительно сняв его (патрон) со шпинделя, после чего следует слегка ударить по хвостовику приспособления, тем самым вгоняя остальные зубцы в древесину.

Таким способом размечается место установки болванки в патрон. Устанавливаем его на шпиндель, после чего устанавливаем заготовку согласно разметке, поджимаем пинолью задней бабки — можно начинать точение дерева.

Второй вариант поводкового крепления деревянной болванки — использование планшайбы. Такое приспособление представляет собой металлический круглый диск. В середине расположено отверстие для надевания и крепления на шпинделе токарного станка.

По всей площади диска в правильном порядке располагаются сквозные отверстия. Через эти отверстия болтами или шурупами (саморезами) заготовка и крепится к планшайбе. Предварительно нужно отметить центр заготовки, а потом её устанавливать. Без использования планшайбы не обойтись, когда требуется точение дерева торца заготовки, и задней бабкой для упора уже не воспользоваться.

Надфили

Для обработки дерева часто применяется надфиль. Как показывает практика, они идеально подходят для создания ручного инструмента. Инструкция по созданию подобного инструмента выглядит следующим образом:

  1. Пассатижами берется надфиль и нагревается до высокой температуры. При этом нужно быть достаточно осторожным, нагрев проводится исключительно равномерно.
  2. Закаленная заготовка аккуратно загибается для получения требуемой формы. Действовать нужно быстро, но осторожно, так как раскаленный металл может обжечь, но он достаточно быстро остывает.
  3. После создания требующейся формы заготовка опускается в холодную воду. За счет этого обеспечивается быстрое застывание и закаливание поверхностного слоя.

Заключительный этап связан с протиранием поверхности и ее затачиванием. Подобное изделие может иметь самую различную форму.

Инструмент для точения дерева

Чаще всего для обработки древесины на станках используются токарные стамески. По сравнению с обычными стамесками токарные имеют более удлинённые ручки, их резцы изготавливаются только из высококачественной инструментальной стали. То есть стамеска состоит из двух частей — ручки и, насаженного на неё, металлического полотна с заточенным под определённым углом или обоюдоострым лезвием.

Для разных задач существуют разные типы стамесок. Новичку в токарных делах для того, чтобы начать работать с деревом, достаточно научиться владеть вот этими двумя стамесками:


Стамески для токарных работ

  • рейером — у этой стамески полукруглое лезвие, которое изготавливается из толстой пластины, она предназначена для черновой обтачки заготовки;
  • мейселем — этот вид стамесок предназначен для чистовой обработки детали, лезвие заточено наискось, причём с обеих сторон.

Большую часть остальных типов токарных стамесок причисляют к фасонным инструментам. Ими придаётся окончательный вид выточенной детали. К примеру, на выточенной солонке можно вырезать декоративные канавки. Вот некоторые виды таких стамесок:

  • стамеска-крючок — таким резцом можно выточить в торце заготовки углубление;
  • стамеска-гребёнка — с её помощью можно нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу или же нанести множество декоративных канавок;
  • стамеска-кольцо — ею можно делать то же самое, что и при помощи крючка.

Видов фасонных резцов существует великое множество. Опытные токари под конкретную задачу придумывают свои резцы, и изготавливают их сами.


Резцы для точения древесины

Выполнение заточки резцов своими руками

От того, насколько правильно заточен рабочий инструмент зависят качественные показатели обработки. Чтобы правильно выполнить заточку необходимо воспользоваться электрозаточным станком у которого предусмотрен набор кругов различной степени зернистости и наличие бархатного бруска, необходимого для правки лезвий.

Углы заточек мастера выбирают лично, исходя из своих предпочтений, токарного мастерства, твердость древа, качества рабочих инструментов и окончательного желаемого вида обрабатываемых поверхностей.

Для начинающих токарей оптимальным вариантом являются углы заточек для:

  • мейселя – скосы должны равняться 40° по отношениям к оси рабочих поверхностей и по 40° для сторон лезвия;
  • рейера – от 50° до 60°.

При накоплении опыта и повышении уровня мастерства, угол затачивания вы всегда сможете уменьшить до 20°-35°.

Также для мастеров рекомендуется, помимо разнофасонного типа резцов, иметь один вид резцов с одинаковым размером, но с разным углом заточки. Такой подход сможет значительно ускорить и облегчить рабочий процесс, а также увеличит срок эксплуатации инструментов, поскольку не будет надобности в постоянном перезатачивании лезвий исходя из видов обрабатываемого материала.

Тупой тип углов предназначен, чтобы затачивать, твердые породы древесины либо проводить первоначальную (грубую) обработку.

Острый тип углов у резцов дает возможность более качественно обрабатывать поверхности и ускорять точение, но при его использовании следует быть осторожным поскольку существует риск сколоть заготовки и повредить лезвие. Выполнять затачивание и правку такого типа инструментов также необходимо более часто, нежели при использовании резцов с тупым углом.

Приблизительные углы заточек на лезвии формируются еще на стадиях изготовления резцов своими руками, и перед тем как провести термическую обработку — закаливание.

После их окончательной подготовки, резцы затачиваются на абразивном круге, а весь процесс завершает ручная доводка с помощью бархатного бруска.

Технология работы на токарном станке

Желательно, чтобы рабочее место перед токарным станком было оборудовано для конкретного работника — под его рост. Обрабатываемая деталь должна находиться на уровне локтя. Прежде чем начать работать, токарь должен занять устойчивую и удобную стойку перед станком.


Деревянную заготовку нужно надежно закрепить либо в центрах, либо на планшайбе. Дальше следует подвести подручник поближе к заготовке, провернуть вал с болванкой — она не должна его задевать. Верхняя часть подручника должна располагаться миллиметров на пять ниже оси вращения.

Теперь можно запустить двигатель. Чем более чистовая работа производится, тем больше должна быть скорость вращения шпинделя. Упираем тело полотна стамески в подручник, медленно приближаем резец к вращающейся заготовке. Снимать стружку надо тонким слоем, нельзя позволять резцу глубоко проникать в тело болванки — это небезопасно. Одной рукой держат полотно стамески, а другой — её рукоять. Желательно плотно прижимать локоть к телу, таким манером создается более сильный и неподвижный упор.

Угловые стамески

Получение сложной поверхности может проводится при применении угловых стамесок. Их также производят из профильных изделий. Процедура получения требующегося изделия выглядит следующим образом:

  1. Металл нагревается, после чего срезаются излишки материала.
  2. Следующий шаг заключается в создании рукоятки, для чего в большинстве случаев применяется дерево.

Для того чтобы полученное изделие могло использоваться для снятия дерева с поверхности нужно провести заточку лезвия. Проводится подобная работа при применении шлифовальных кругов.

Соблюдение правил безопасности при работе на токарном станке — обязательное условие

Не освоив правила безопасности работы на станке, не стоит и подходить к нему, иначе работник может здоровье потерять, а не получить удовольствие от классно изготовленной детали. Основные требования безопасности при проведении токарных работ по дереву изложены ниже:


Техника безопасности

  • токарь должен быть одет в спецодежду, которая должна быть плотно застёгнута на все пуговицы;
  • волосы должны быть убраны в головной убор;
  • обязательно надевание защитных очков и опускание защитного экрана;
  • ручки стамесок не должны иметь трещины;
  • заготовка должна быть надёжно закреплена в патроне;
  • заготовка не должна иметь повреждений;
  • станок должен быть заземлен;
  • все настроечные манипуляции (замер размера, пододвигание подручника к детали и т. д.) должны выполняться при выключенном станке.

Существуют и другие пункты требований по безопасности, которые могут быть изложены либо в производственной инструкции, либо в документации завода-изготовителя токарного станка.

Используем напильник

Сделать рассматриваемое изделие из напильника можно при применении точильного круга. Подобная заготовка подходит для получения прямого резака.

При выборе напильника следует учитывать несколько основных моментов:

  1. Размеры.
  2. Зернистость.
  3. Тип применяемого сплава при изготовлении.

Кроме этого, в ходе работы приходится проводить изменение конца для рукоятки. За счет существенного увеличения площади контакта можно равномерное распределить нагрузку и существенно увеличить эксплуатационный срок изделия.

При желании из рассматриваемой заготовки можно получить угловую стамеску. Снятие лишнего материала проводится при помощи круга по металлу. На финишном этапе проводится заточка режущей кромки, после чего полученное изделие будет готового к применению. В качестве основы может применяться и старый напильник, степень износа рабочей части не имеет важного значения.

Абразивы

Напильники и рашпили быстро и гладко удаляют лишнее дерево. Они отличаются характером поверхности, которая может быть грубой, средней или относительно гладкой. Инструменты пло­ской, полукруглой или круглой формы всегда ис­пользуйте с ручкой. Напильники и рашпили типа riffler имеют зубья с двух концов и разнообраз­ную форму. Их используют для проникновения в труднодоступные места и удаления мелких ще­пок. Инструменты с шершавой поверхностью применяют для зачистки небольших участков.

Гибкая шлифовальная лента удобна при работе с изогнутой поверхностью. Шлифовальные цилин­дры в составе ручной дрели или пресса незаме­нимы при окончательной отделке. Инструменты для полировки различаются фактурой поверхно­сти и характером материала, отвечая самым раз­ным запросам. Наждачную бумагу применяйте только по завершении работы, иначе частички абразива застрянут в дереве и ваши инструмен­ты быстро затупятся.

как работать на станке начинающим

Работа на токарном станке по дереву, в принципе, несложная, но требует навыка и умения чувствовать обрабатываемую деталь. Рассказываем подробности.

Все о работе на токарном станке

Устройство прибора

Набор резцов

Принцип работы

Техника безопасности

Виды работ

  1. Для зажатой между центрами заготовки
  2. Для заготовки, зажатой с одного конца

Токарный станок по дереву имеет одну ограниченную функцию: он только вращает деревянную заготовку. Столяр же из простого куска дерева постепенно вытачивает законченный предмет: ножки для мебели, корпус лампы, стойки перил, игрушки, коробочки, кубки, салатницы, вазы и т.д.

В отличие от прочих машин для обработки дерева, использующихся лишь на тех или иных промежуточных стадиях, токарный станок годится для всех операций: от черновой обработки до полирования. Требуемый инструмент — это желобчатые (цилиндрические или в форме буквы V) и плоские стамески, резцы, скребки различных размеров и форм. Станок вращает заготовку, а рука контролирует движение резца. 

Устройство станка с электронным регулированием

  1. Выключатель «Пуск-Стоп»
  2. Станина
  3. Передняя бабка
  4. Переключатель скорости (с вариатором)
  5. Шпиндель
  6. Поводковый центр
  7. Подручник (резцедержатель)
  8. Центр задней бабки
  9. Задняя бабка
  1. Желобчатая стамеска
  2. Резец-майсель (2 мм)
  3. Полукруглый резец
  4. Отрезной резец
  5. Скошенная стамеска (косяк)
  6. Полукруглая стамеска для обработки фасонной поверхности
  7. Желобчатая стамеска для черновой обработки (рейер)

Весь механизм станка укреплен на станине, сделанной из двух стальных брусьев или из профильных чугунных либо алюминиевых балок. С одной стороны станины располагается передняя бабка, внутри которой размещен электрический двигатель (0,5-1,5 л. с.), вращающий шпиндель. Последний имеет конус Морзе, в него может вставляться поводковый центр (с двумя, тремя либо четырьмя ножами и одним острием), патрон или планшайба. С другой стороны станка находится задняя бабка, центр которой поджимает заготовку, удерживая ее в горизонтальном положении.

Поворачивающийся во все стороны подручник, располагающийся как можно ближе к заготовке, поддерживает и направляет резец.

На станках с ручной регулировкой скорость (частота) вращения может переключаться (от 450 до 2 000 об./мин) рычагом коробки передач, в которой расположены шкивы с подшипниками. В более сложных моделях станков коробка передач заменена электронным вариатором, позволяющим плавно регулировать скорость на ходу.

Обеспечение безопасности работы на токарных станках — очень важное мероприятие. Этим нельзя пренебрегать ни начинающим, ни профессионалам. При несоблюдении инструкции можно повредить глаза, ранить руки или получить удар током.

Правила работы на токарном станке

  • Наденьте спецодежду.
  • Проверьте инструмент перед стартом. Должно быть заземление, защитные щитки.
  • В патроне не должно быть лишних элементов (стружки).
  • Установка станков больше 16 кг (для мужчин) и 10 кг (для женщин) разрешается только с помощью специальных инструментов.
  • Заготовка должна быть выровнена, надежно закреплена на станке.
  • Запрещается замерять деталь во время работы устройства.
  • Нельзя удалять стружку струей воздуха, поддерживать детали руками.
  • Не пытайтесь остановить рабочее устройство вручную.

В зависимости от того, какой предмет надо изготовить, существует два способа крепления заготовки. В первом случае деревянная деталь зажимается горизонтально между центрами передней и задней бабок. Второй способ предусматривает установку исключительно в передней бабке с помощью патрона или планшайбы. Если вы новичок в работе на этом станке, будет логично начинать с первого способа.

1. Обработка заготовки, зажатой между центрами

Этот способ применяется для обработки деталей цилиндрической формы различной длины, укрепленных между центрами передней и задней бабок. Таким образом вы можете изготовить разнообразные детали: от миниатюрных шахматных фигур до ножек стола или стоек перил. Особенно опытным мастерам удается даже вытачивать бильярдные кии.

Как правильно зажать деталь 

Первый шаг работы заключается в нахождении положения оси деревянной заготовки, чтобы зажать ее между поводковым центром и центром задней бабки.

  • С помощью углового центроискателя проведите карандашом с обоих торцов заготовки по две-три линии, пересечение которых и будет центром торца.
  • Сильно ударив молотком по разметочному керну, сделайте канавки и осевое углубление на торцах заготовки.
  • Наденьте заготовку на поводковый центр, подведите заднюю бабку к противоположному торцу и подожмите ею деталь так, чтобы поводки хорошо врезались в канавки на торце, а затем отведите центр задней бабки — изделие должно держаться само.
  • Вновь подведите центр задней бабки к заготовке, чтобы зафиксировать ее по оси центров. Поверните маховик задней бабки на четверть оборота, если дерево мягкое, и на пол-оборота, если оно твердое. Деталь должна быть закреплена так, чтобы ее можно было без сопротивления проворачивать рукой.

Подведите подручник как можно ближе. Поворачивая ее рукой, убедитесь, что заготовка свободно вращается и ни за что не задевает. Опорная плоскость подручника должна располагаться примерно на 5 мм ниже оси вращения.

Как работать

Следующий состоит в том, чтобы сделать брусок дерева цилиндрическим. Это осуществляется на скорости 1 000-1 500 об./мин. При этом стружка снимается справа налево с помощью широкой вогнутой желобчатой стамески для черновой обработки — рейера. Если кусок дерева длинный, черновая обработка производится в несколько этапов; подручник придвигается к детали по мере ее обтачивания, не изменяя своего положения по высоте.

Для вытачивания деталей существуют инструменты разной формы: желобчатая стамеска для обработки фасонной поверхности, плоская стамеска, крючок, полукруглый резец, скошенная стамеска (косяк) и др.

В зависимости от типа используемого инструмента и стадии работы, следует периодически приближать подручник к заготовке. После завершения процесса, когда деталь уже выточена, производится окончательная отделка (шлифование, полирование, вощение, тонирование и др.) при снятом подручнике.

Черновая обработка

Для чернового точения цилиндра с помощью рейера установите частоту вращения 1 000 или 1 500 об./мин. Чем точнее должна быть форма цилиндра, тем большую скорость надо устанавливать. Бруски с малым припуском на обработку можно проточить с одного прохода по всей длине, с большим припуском — небольшими порциями, двигаясь от задней бабки к шпинделю.

Начинайте работу плавно, опираясь стержнем резца на подручник и держа лезвие так, чтобы пятка резца соприкасалась с деревом. Затем поднимайте ручку стамески до тех пор, пока кромка лезвия не начнет врезаться в дерево, снимая при этом ровную и хорошо скручивающуюся стружку. Ведите резец в направлении снятия стружки таким образом: одна рука, держащая ручку, задает движение, а другая — лишь поддерживает лезвие (не нажимая на него).

При черновой обработке квадратного бруска аккуратно срезайте стамеской углы, не слишком на нее налегая. Доведите деталь до цилиндрической формы наибольшего диаметра, придвигая по мере стачивания припуска подручник по направлению к оси вращения.

В зависимости от того, какую форму вам нужно придать детали, проведите карандашом основные линии разметки выпуклых и вогнутых частей, поворачивая заготовку рукой. Размечайте брусок так, чтобы наиболее широкие части детали всегда располагались со стороны передней бабки.

Начните с обтачивания стамеской двух краев заготовки. Опираясь на подручник, она должна плавно входить в дерево (без резких движений), оставаясь перпендикулярно оси вращения.

Проверка размера

Регулярно проверяйте размер штангенциркулем. Опытные столяры обычно прижимают резец локтем к бедру, чтобы освободить руку для измерительного инструмента. Как только штангенциркуль начинает вибрировать, уменьшите толщину стружки. Таким образом обточите прежде всего наибольшие диаметры, а затем переходите к точению шеек, торов, шаров, плеч и т. д.

Для того чтобы выточить полутор, воспользуйтесь желобчатой стамеской для обработки фасонной поверхности. Держа ее перпендикулярно оси, спускайте режущую кромку с внешней стороны внутрь бруска, поднимая и слегка поворачивая ручку. Чтобы получить целый тор, произведите ту же операцию с обеих сторон.

Шейка (свод) вытачивается таким же резцом, что и тор. После черновой обработки донышка посередине шейки проточите правую полушейку, на этот раз ведя инструмент снизу вверх и вправо. Никогда не переводите резец сразу с одной стороны шейки на другую — их нужно вытачивать по очереди.

Листели (маленькие ободки, часто оставляемые с обеих сторон шейки) вытачиваются мейсель-резцом. У него нет задних углов на боковых гранях стержня, как у стамески, но зато есть тонкая канавка для выхода стружек.

Галтель представляет собой плавный переход от одной поверхности к другой — по сути, комбинацию тора и шейки. Поэтому вначале точите шейку, а затем тор, примыкающий к ней.

Деталь, зажатую с двух сторон, никогда не отрезают полностью. Выточите с двух краев канавки, оставляя перемычки маленького диаметра, и отпилите концы ножовкой, предварительно остановив станок.

Чтобы завершить отделку детали, снимите резцедержатель и обработайте деталь снизу мелкой шкуркой (зернистостью от 16 до М63). Во время работы поворачивайте шкурку крест-накрест, чтобы избежать кольцевых царапин.

Для отделки детали во время вращения натрите ее куском воска и отполируйте плотной тканью или пробковым материалом.

2. Обработка заготовки, зажатой с одного конца

При изготовлении коробочки деревянный брусок закрывается только с одного конца. В зависимости от формы и размеров детали используются разные средства крепления: патрон с тремя или четырьмя кулачками (некоторые зажимают в восьми точках), патрон «свиной хвост» (с установочными винтами, вкручивающимися в деталь), цанговый патрон или планшайба.

Эта работа требует немалого мастерства. Здесь надо проявить большую аккуратность при вытачивании уступа, чтобы диаметр не сделать меньше, чем нужно.

Пошаговый процесс
  • Надежно зажмите квадратный брусок дерева в патроне так, чтобы вручную добиться малого биения. Придавая цилиндрическую форму, вы можете для большей безопасности пользоваться подручником.
  • Когда заготовка приобретет нужную форму, обработайте свободный торец стамеской. В начале подрезается буртик крышки, а затем полукруглым резцом выбирается ее внутренность. Подручник располагается со стороны свободного торца бруска, при этом центр задней бабки снимается.
  • Вытачивание этой части необходимо для последующего изготовления шляпки на ножке — украшения сверху крышки. После шлифования деталь подрезается мейсель-резцом, а затем отпиливается ножовкой при выключенном двигателе.
  • Из оставшейся в патроне заготовки предстоит сделать коробочку. Как и в предыдущем случае, стачивается торец, и на нем точно прочерчивается диаметр вхождения буртика крышки.
  • Вырезав по разметке слегка коническое углубление, вбейте в него киянкой крышку. Ее буртик должен быть высотой не менее 5 мм.
  • Соединение крышки с коробочкой довольно прочное, так что их можно обрабатывать совместно желобчатой стамеской. Работать надо плавными, равномерными движениями, снимая стружку в направлении от более выпуклых частей к более тонким.
  • Когда вы придадите коробочке нужную форму, вырежьте тонкие бороздки и обожгите их (сделайте темными) с помощью натянутой железной проволоки. Последнюю операцию следует прекращать с появлением дыма.
  • На готовую вращающуюся коробочку нанесите, распыляя из баллончика, нитролак, а затем обработайте ее стружками.
  • После этого изделие покройте воском и отполируйте пробкой.

Вложите клин между коробочкой и крышкой и, слегка ударив киянкой, снимите ее. С помощью сверла, закрепленного в задней бабке, просверлите в изделии отверстие, которое задаст глубину. Режущий инструмент (скребок) держите по оси вращения, приподнимая ручку, пока не будет найден оптимальный угол резания. Резцом можно работать, двигая его от центра к периферии заготовки или наоборот. Время от времени следует проверять глубину. Когда внутренность выточена, подровняйте посадочное отверстие для крышки мелкозернистой шкуркой, а затем срежьте коробочку мейсель-резцом.

Также рекомендуем ознакомиться с видео работы на токарном станке.

Инструменты для токарной обработки древесины

Токарный станок стоит недешево. Если вы решили сэкономить и обойтись без него, то для первых опытов может подойти простая насадка к дрели. А вот на стамесках вряд ли стоит экономить: дешевые, как правило, уже после недолгой работы с твердым деревом и с плотными волокнами тупятся и только рвут древесину, а не режут ее.

Имейте это в виду, поскольку для токарной обработки подходит дерево относительно твердых пород, а значит, инструмент должен быть соответствующего качества.

Основное требование к резчицкому инструменту: он должен оставаться острым как можно дольше. Заточка означает потерю времени и стоит денег. А те, кто берется затачивать инструмент сам, нередко впустую тратят время: не имея квалификации и опыта, можно нарушить угол заточки и даже «сжечь» инструмент при шлифовании на точильном круге.

Освоить обработку деревянных заготовок на токарном станке не так просто. Но результат, которого можно достигнуть, стоит затраченных на это усилий. Ведь токарный станок позволяет умельцу создавать изделия самых замысловатых и изысканных форм. Правда, при условии, что используются лучшее, без малейших изъянов дерево и первоклассные инструменты.

Инструменты для обработки дерева

На фото слева направо:

  • полукруглая широкая стамеска для грубой обработки древесины,
  • полукруглая узкая и веретенообразная стамески,
  • долото с овальным профилем,
  • три резца разных форм и размеров,
  • узкий плоский резец,
  • полукруглый скребок,
  • расточный резец,
  • универсальный скребок со сменными режущими насадками.

Хорошие инструменты изготовлены из высококачественной стали. Они стоят дорого, зато служат намного дольше обычных стамесок.

токарная обработка дерева

Резцы и рукоятки можно купить по отдельности. Вместо стандартной рукоятки длиной около 25 см можно приобрести длинные — 30 и 40 см, такой рукояткой легче направлять инструмент.

На фото представлены основные типы резчицких инструментов (сверху вниз): полукруглая стамеска для грубой обработки древесины, полукруглая узкая стамеска, веретенообразная стамеска, долото с овальным профилем, плоское долото со скошенной режущей кромкой.

Имея в своем распоряжении такой набор инструментов, можно выполнить практически все операции по обработке древесины на токарном станке.

Полукруглой стамеской для грубой первичной обработки древесины заготовке придают цилиндрическую форму; эта стамеска больше других подвержена износу.

Полукруглой узкой стамеской вырезают особо тонкие желобки поперек волокон древесины.

Веретенообразной стамеской выполняют те же работы, что и полукруглой узкой стамеской.

Долота имеют овальный или прямоугольный срез и разные углы заострения. Применяются для чистовой обработки поверхностей.

Резцами клиновидной и остроугольной формы делают небольшие углубления в детали. Кроме того, ими отделяют готовую деталь от края заготовки.

Наконец, плоскими резцами делают широкие насечки параллельно вертикальной оси детали.

Помимо названных инструментов опытные мастера имеют также в своем арсенале комплект скребков с прямой, заостренной или закругленной режущей кромкой либо универсальный скребок со сменными режущими насадками.

 

Резцы для токарного станка по дереву: самодельные резцы своими руками

Резцы токарные по дереву — это инструмент, предназначенный для обработки деревянных деталей с помощью специального станка. Токарный станок, который используется при этом, предназначен для того, чтобы получать тела вращения.

Для чего нужны резцы?

Деревянные бруски или колодки, которые имеют изначально округлую или близкую к округлой форму, устанавливаются на таком станке с помощью двух фиксаторов. Один из фиксаторов, как правило, подсоединен к электромотору, которые приводит деталь в состояние вращения, при этом фиксация с одной стороны может быть только осевой, а со стороны мотора — фиксация жесткая, чтобы вращения не происходило в холостую.

Резцами, которые закрепляются на специальном направляющем механизме или держатся в руке, проводится обработка самого тела вращения и, зависимо от формы резца, его прочности и остроты зависит то, какие следы остаются на деревянной детали, и то, какую форму она получит в результате обработки.

Самая обычная стандартная деталь, сделанная из дерева с помощью токарного станка, — это знакомые всем вещи, например, обычный подсвечник или бейсбольная бита. Для их изготовления используются не только резцы, но и другие инструменты.

Использование разнообразных резцов позволяет получать более сложные детали более тонкие, поэтому количество возможных форм резцов по дереву для токарного станка очень большое.

Но при работе с резцами существует несколько проблем, которые приходится решать практически всем токарям:

  1. Во-первых, резцы достаточно дорогие, поэтому если они ломаются, то нужно уметь изготовить их самостоятельно. Это касается также ситуации, когда инструмент необходимо получить срочно.
  2. Во-вторых, резцы быстро затупляются, если их часто используют. Поэтому их нужно правильно точить, поскольку при неправильном подходе к точению можно изуродовать инструмент и остаться ни с чем.

Токарные инструменты своими руками

Самодельные резцы для токарного станка по дереву можно получить, имея под рукой некий набор инструментов, а также исходный материал или исходный старый инструмент. В обоих случаях их придется специально обрабатывать.

Сделать новый токарный инструмент можно из рашпиля или напильника. Один из способов позволяет также использовать армированную сталь, из прутьев которой также получаются неплохие резцы. При этом нужно учитывать форму прутьев.  Еще одним известным в кругах специалистов самодельным способом быстрого создания инструмента по обработке дерева является использование старой автомобильной рессоры.

Каждый из этих видов исходного материала нужно по-разному обрабатывать, чтобы получить достаточно качественный инструмент для токарного станка, но после этого он практически не отличим по функциональности от заводского.

Перед тем, как изготовить токарный инструмент из подручных средств, следует убедиться, что они не имеют трещин, а также в том, что на них отсутствуют сколы. Когда обрабатывают арматуру, то выбирает ту, которая имеет квадратное сечение прутьев.

Самой сложной для обработки в этом случае является автомобильная рессора, которую перед тем, как изготовить из нее инструмент, обрабатывают автогеном или сваркой. Таким образом рессоре придают правильную форму — прямоугольного тела.

После того, как получена заготовка, ее уже можно первично затачивать. Способы заточки описаны дальше.

После заточки следует закаливание режущей кромки. Ее разогревают до состояния накаливания, после чего быстро охлаждают в машинном масле. Также иногда прибегают к методике медленного закаливания, когда заготовке позволяют остыть не прибегая к экстренному охлаждению — она охлаждается сама по себе до нормальной температуры.

Готовые самодельные резцы следует испытывать, используя в обработке мягких пород дерева. Если они не отклоняются из фиксаторов направляющего механизма и не вибрируют в руках в процессе работы, а также жестко крепятся на токарном станке и сохраняет изначальную форму, то их можно затачивать и начинать использовать для твердых пород дерева и других более сложных или точных работ.

Как точить резцы для токарного станка

Заточка токарных резцов по дереву может проводиться как до закаливания, так и после. Если речь идет о самодельных резцах, то их предварительно точат перед закалкой.

В ходе периодических работ с резцами также необходимо прибегать к заточке. Дело в том, что в процессе обработки древесины как заводские, так и самодельные резцы по дереву непременно тупятся. Таким образом, чтобы сохранять их в нормальном состоянии готовности к работе, следует постоянно их затачивать.

Для первичной заточки самодельного инструмента своими руками, до того как его закалить, можно использовать обычный абразивный круг. Достаточно мягкий и податливый металл обрабатывается легко и приобретает любую нужную форму. Уже после закалки, а также при заточке затупившихся заводских резцов следует использовать шлифовальные шкурки.

В случае если резцы не только затупились, но на них также сформировались сколы или неровности, то дефекты убирают корундовым кругом. При этом самодельные инструменты рекомендуется обрабатывать прилагая небольшие усилия, поскольку закаленным инструментам характерно образование сколов во время заточки.

Профессиональные токари, которые имеют дело с самодельными резцами для токарных работ по дереву, рекомендуют воспользоваться хитростью, проверенной многими из них на практике: изготовляя некий резец, стоит сделать несколько однотипных его копий — это позволяет не только всегда иметь под рукой нужные инструменты, но также разрешает проблему отходов при изготовлении инструмента из подручных материалов.

Заточка токарных резцов по дереву.

Однажды ты встанешь рано утром и пойдёшь в свою мастерскую. Поставишь заготовку в токарный станок. Возьмёшь резец и начнёшь точить, но не сможешь! Возьмёшь другой резец, потом ещё один, но не сможешь работать ни одним из них. Или эта работа будет похожа на ад! Все потому что резцы затупились и больше не режут. А у тебя нет ничего, на чем можно было их заточить :(.

Если Вы начинающий токарь, то эта статья как раз для Вас. О том как точить резцы, когда точить и на чем точить.

Если Вы собираетесь активно работать на токарном станке, ты Вы сразу должны позаботиться о том, на чем и как Вы будете заправлять свои резцы. Вам понадобиться не только приобрести себе заточной станок, но и научиться правильно затачивать резцы. Обычно практика обучения работы на токарном и практика заточки резцов проходит одновременно. И ошибки вполне ожидаемы как в технике работы резцами, так и в их заточке.

Обычно у начинающих токарей популярны три основные ошибки — это перегрев рабочей части резца, заваливание режущей кромки и изменение геометрии резца.

1 Перегрев. Рядом с Вашим заточным станком всегда должна стоять емкость с водой (если это не точило с водяным охлаждением). Но не для того, чтобы раскалённый до красна резец с шипением опускать в воду, а для того чтобы предупреждать нагрев железки.

Дело в том что у резца из обычной углеродистой стали есть температура перегрева, после которой кромка резца теряет свои свойства, то есть становится хрупкой. При работе таким резцом его режущая часть быстро тупиться и на ней появляются невидимые взгляду сколы и трещины.

Такой резец необходимо переточить, убрав полностью перегретую часть.

У резцов с маркой стали HSS температура перегрева выше, но даже пройдя точку перегрева такой резец не теряет своих механических и физических свойств. Главное, при перегреве не окунать резец в воду, а дать ему остынуть на воздухе.
Главное правило здесь — как можно чаще при заточке давать резцу остынуть. Смачивать водой перед контактом с камнем или лентой и как только вода испариться, снова опускать в воду.

2 Заваливание режущей кромки. Это распространённая ошибка, после которой резец перестаёт резать. Такое происходит когда токарь затачивает свой инструмент «с рук». То есть не использует приспособления для заточки.
На самом деле старые токари по дереву всю жизнь затачивали с руки. Но для того чтобы научиться так затачивать нужны годы.

Если присмотреться к резцам старых токарей, фаска их резцов всегда полукруглая. Это неизбежно возникает при регулярной заточки с руки. Работать с таким профилем резца может только сам старый токарь, но даже ему приходиться время от времени перетачивать профиль на более грубом камне.

Гораздо правильнее для начинающего токаря потратить время и создать приспособления с которыми Вы сможете сохранять угол заточки инструмента.
Тоже самое характерно и для следующей распространённой ошибки.

3 Изменение геометрии режущей части резца.
Если Вы только начинаете осваивать обработку дерева на токарном станке, то Вам необходимо для успешного обучения создать следующие условия: правильная техника работы, острая кромка и стабильность профиля резца.

Если Вы начнёте затачивать свои резцы без приспособлений, то после каждой такой заточки Вы будете иметь совершенно другой резец, так как изменится профиль заточки. И к нему Вам придётся привыкать заново. А для новичка это ещё один вопрос — почему у меня не получается? Вам будет казаться что куда то пропала Ваша техника, хотя на самом деле Вы работаете уже другим инструментом.

В одной статье невозможно рассказать о всех нюансах касаемых заточки резцов. Поэтому ждите продолжения.
С уважением Андрей Громов.

Похожие публикации

  • Стильная баночка из дерева для чая.

    Подарки бывают разные. Можно пройтись по сувенирным магазинчикам накануне события и наверняка найти что то интересное. Как правило это дешевая «сувенирка» из Китая.
    Можно сделать ещё проще — купить стандартный набор. Для женщин это цветы или духи. Для мужчин это шампунь и гель для душа.
    Но если вы хотите быть оригинальными, то вам следует обратить внимание на изделия ручной работы. ..

    Подробнее
  • Ваза из дерева в технике сегментного точения.

    Первый раз когда я увидел Токарные изделия сделанные в технике сегментного точения, мне показалось это чем-то немыслимым…

    Подробнее
  • Создание полых форм — расточной резец Александра Брюкнера.

    Создание полых форм из дерева — это одна из причин, по которой люди хотят заниматься токарной обработкой дерева. Представьте себе вазу с узким отверстием абсолютно полую внутри. Многие люди, не знакомые с этим методом, когда берут в руки такое изделие, начинают искать места склейки. Раньше так и делали — разрезали заготовку пополам, убирали все изнутри с двух сторон, а потом опять склеивали. Так было до тех пор, пока не появился “Брюкшен” — расточной резец Александра Брюкнера…

    Подробнее

Токарный станок по дереву

Токарный станок по дереву – это производственное оборудование для обработки тел вращения из древесины. Токарный станок позволяет делать многочисленные технологические операции: обточку, расточку, нарезание резьбы, обрезку и торцевание, сверление и развёртывание.

Если вам нужно качественное оборудование, оснастка и профессиональный инструмент, свяжитесь с нами!

+7(831)466-17-76 или +7(831)466-17-67

 

ЗЗАКАЗАТЬЬ

Принцип работы токарного станка по дереву:

  1. Деревянная заготовка зажимается в шпиндель. Если заготовка длинная, то ещё центруется задней бабкой. Вращение заготовке передаётся от шпинделя станка.
  2. Каретка с суппортом, в котором закреплён режущий инструмент, может перемещаться  вдоль двух осей: поперечно и продольно заготовки (ось x и ось y). Резцы по дереву могут быть разные: проходные, расточные, фасонные и обрезные.
  3. Резец врезается в древесину и делает проход на нужно расстояние. Так продолжается, пока деталь не примет определённую форму и размеры.
  4. В зависимости от технологических задач (чистоты и качества обработки дерева) используются разные технологические параметры: скорость вращения шпинделя, глубина резания и шаг подачи.
  5. Кроме стационарных инструментов можно использовать ручной режущий инструмент. На малых оборотах шпинделя заготовку из дерева можно обтачивать ручными стамесками, шлифовать поверхность абразивным материалом.

В своё время большой популярностью пользовались станки 1К62 и 16К20. Сегодня эти токарные станки ещё можно встретить на многих производственных предприятиях.

Токарные работы по дереву

Получить готовое изделие на токарном станке по дереву не так сложно. Токарный станок по дереву позволяет получать детали различной формы и размеров, которые обладают красивым внешним видом и гладкой поверхностью. Работа на деревообрабатывающем токарном станке ни чем не отличается от металлорежущего аналога. Все те же настройки и управление станком, единственное отличие – это режимы резания и технология производства изделий из дерева методом точения. Каждая порода дерева имеет свои качества и характеристики, так же как и металлы, поэтому необходимо каждую обрабатывать своим образом.

Декоративное точение изделий из дерева имеет сходство с обработкой металла для технических целей. Станок, инструмент и технология обработки не имеет существенных отличий.

Для организации работы токарного станка по дереву необходимо иметь помещение, в котором будет установлено оборудование для производства. Также необходимо помещение для хранения запасов древесины и других материалов.

Токарные станки по дереву могут иметь разную конструкцию и степень механизации. Для декоративной обработки древесины можно использовать токарный станок ТП-40 – это универсальное оборудование, которое позволяет выполнять внешние работы по точению заготовки и внутреннюю выточку заготовки. Можно работать также на токарном станке по дереву, который сделан самостоятельно.

Если вас интересуют токарные станки по дереву, то их можно заказать в компании «Техническое Оснащение». Свяжитесь с нами, и мы поможем вам подобрать необходимое производственное оборудование.

Лучшие токарные станки по дереву для токарной обработки

Работать на токарном станке действительно приятно, но без правильного набора все может быть совсем наоборот. Лучшие токарные долота для начинающих в шпинделе, и важно знать, что делает каждое из этих долот, прежде чем вы сможете начать токарную обработку дерева. Мы рассмотрим каждый вариант стамески и выясним, какой набор лучше всего подходит для токарных станков по дереву.


PSI Woodworking Набор из 8 предметов из быстрорежущей стали идеально подходит для новичков и включает в себя больше возможностей для экспериментов, чем вы могли бы использовать.Это недорогое, качественное и дает возможность получить дополнительный опыт.

Gouges — это хлеб с маслом для поворота дежи, и помимо скребка, необходимы лучшие инструменты для токарной обработки дерева из Hurricane Turning Tools .


Лучший токарный инструмент по дереву

Размеры имеют значительное преимущество по сравнению с той работой, для которой они предназначены, и для токарного мини-станка по дереву или инструмента в сочетании с ними размеры имеют решающее значение.Вы не стали бы использовать долото с шириной фаски 1/4 дюйма для черновой обработки древесины. Если вы занимаетесь большим проектом, используйте соответствующие инструменты, и то же самое — наоборот.

IMOTECHOM имеет комплект из 8 предметов, который является более качественным с точки зрения того, какой объем работы он может выполнять. Варианты выбора предоставленных типов лезвий очень похожи, но единственное различие заключается в том, что они могут разветвляться с помощью инструмента сопряжения, но с округлением. Теперь в этом наборе 3 вида отрезных ножей.

Лезвия изготовлены из более долговечных лезвий из быстрорежущей стали, которые обладают большим потенциалом для обработки деталей больших размеров. Черновая канавка имеет ширину немного больше на 1 дюйм, что дает вам небольшое преимущество. Количество материала, которое он может сбрить, лучше, площадь покрытия лучше, черт возьми, сами инструменты лучше. Только лезвия безопасны на расстоянии 6,3 дюйма от рукоятки.

Хотя этот вариант не является полным комплектом для начинающих, он все же обладает качествами, которые можно сравнить с другими основными рекомендациями, и цена может показаться завышенной для того, что предоставляется.За ту же сумму вы можете получить больше зубил и более широкий набор опций, но вы также можете пожертвовать качеством, если не будете осторожны. Кроме того, если есть какая-либо разновидность лезвия, которая больше всего ценится при токарной обработке древесины, ее определенно не будет среди инструментов для отрезки.

Альтернатива предыдущему варианту, набор из 8 предметов PSI Woodworking является более доступным, но это не умаляет его производительности. К счастью, это действительно отличный набор для токарной обработки различных размеров проектов, включая такие вещи, как ручки и миски. Однако я бы ограничился этим конкретным набором небольшими и средними работами.

Долото среднего размера в этом наборе является небольшим ограничением, но качество его работы весьма впечатляет. Лезвия изготовлены из быстрорежущей стали M2, которая не такая острая, как высокоуглеродистая сталь, но, безусловно, дольше ее. Сохранение кромки фаски — важная часть продления срока службы этих инструментов и обеспечения надежного среза.

Это относительно стандартный комплект для начала, так что его точность довольно проста.Со временем вы перерастете их и предпочтете более развитый набор. Тем не менее, если вы пассивный резчик и вам просто нужно что-то для начала, это идеальный вариант для этого.

3. Станки для токарной обработки дерева Schaaf, 7 шт.

  • Набор из 7 предметов (выемки)
  • Используется для обработки деталей и общей черновой обработки
  • Легированная хромованадиевая сталь, закаленная до Rockwell C60

Лучшим примером набора зубил, который стоит приобрести, является набор из семи долот SCHAAF. Этот конкретный вариант отображает ассортимент бороздок, которые различаются по форме и размеру. Важность формы и размера значительно влияет на то, как они влияют на ваш проект, поэтому доступ к широкому спектру опций может расширить ваш потенциал токарной обработки древесины.

Рыболовные хвосты 3F-14 мм и 3F-20 мм доказывают свою полезность при выполнении различных задач, а также могут быть использованы для фоновых работ в рельефной резьбе. Что касается № 3-20 мм, то его лучше всего использовать для быстрого удаления большого количества древесных волокон.Такие вещи, как контуры и детализация, следует использовать с # 12-10 мм. Каждая из лопастей достаточно эффективна благодаря легированной хромованадиевой стали, закаленной до Rockwell C60. Уникальным преимуществом этого металла является его способность сохранять кромку в течение более длительного времени, чем обычно ожидается от других типов металла.

Достаточно удобно, даже форма ручки вызывает восхищение. Восьмиугольные ручки европейского типа удерживают инструмент в фиксированном положении и помогают избежать проблем с вращением. Сохранение остроты ваших инструментов на рабочем месте — самая важная часть повышения их эффективности в ваших проектах.

Важность качества становится все более очевидной по мере углубления обработки древесины. Даже если вы новичок, качество стандартных наборов HSS, с которых вы начинаете работать, может поставить вас в невыгодное положение, если их качество не соответствует стандартам. Лучшее токарное долото для начинающих — набор Sorby из 8 предметов.

Роберт Сорби устанавливает планку, с которой сравниваются все токарные инструменты, и даже предшествует современной деревообработке.Все режущие инструменты имеют стальные лезвия, которые дольше сохраняют лезвие, что делает его оптимальным как для новичков, так и для людей, желающих расширить свой текущий арсенал расходных материалов.

К счастью, этот набор токарных инструментов HSS включает в себя ассортимент лезвий сверх стандартного качества. Черновая канавка 3/4 дюйма — это идеальный размер для удаления достаточного количества материала в начале вашего проекта, и он станет вашей рабочей лошадкой. Общая длина инструментов составляет от 16 дюймов до 19 дюймов.

5. Набор для долбежки урагана

  • Набор из 3 частей (канавки)
  • Используется для детальной обработки
  • Быстрорежущая сталь
  • Диапазон длины от 22-1 / 2 ″ до 25 ″

Лучшие инструменты для токарной обработки чаш — не такая большая проблема, как поиск качественных долот.Инструменты для токарной обработки урагана имеют отличный набор из трех частей, который включает в себя канавку 1/4 ″, 3/8 ″ и 1/2 ″. Хотя 3 может показаться не таким уж большим, это определенно нормальное количество для переворачивания мисок, и вы, скорее всего, даже не будете использовать все 3 в одном проекте.

Самая большая долбежка, канавка 1/2 ″ (пруток 3/8 ″) — это рабочая лошадка для всего набора, поэтому она выдержит самое грубое обращение. Не волнуйтесь, этот металл изготовлен из быстрорежущей стали и служит до 8 раз дольше, чем углеродистая сталь.Три варианта размера могут быть использованы либо на маленьких мисках, либо на вырезе для работы с деталями. Общая длина каждого инструмента составляет 22 1/2 ″ — 25 ″ с длиной лезвия от 13 1/2 ″ до 15 ″. Это дает достаточно места для удлинения, чтобы вдавить его в древесину, однако для полного контроля над вашим инструментом важно, чтобы лезвие не выходило за пределы упора для инструмента.

Часто вы можете встретить одну бороздку, размер которой близок к количеству этого набора из трех частей, и обычно цена соответствует его качеству.Это, конечно, не означает, что комплект Hurricane невысокого качества, потому что это, без сомнения, лучший инструмент для токарной обработки дерева за свои деньги. Хотя, если вы покупаете одну высококачественную строжку для черновой обработки, которую можно использовать для всего процесса точения чаши, тогда наш следующий вариант идеально подойдет для этого.

После того, как будет приобретен качественный долото, вам понадобится только один инструмент, прежде чем вы сможете начать переворачивать чашу за чашей. Предполагая, что токарный станок не входит в их число, использование скребка для чаши важно для завершения контурной работы внутри чаши. PSI woodworking имеет внутренний боковой скребок с круглым концом, который идеально подходит для работы.

Скребок играет одну из самых важных ролей при выполнении проекта поворота дежи. Их назначение — углубить контур чаши, сгладить его. Этот набор поставляется с двумя, однако вам понадобится только один для завершения вашего проекта, дополнительный есть для разнообразия. Толстые прочные лезвия диаметром 6 дюймов изготовлены из быстрорежущей стали M2, а общая длина инструмента составляет 16 дюймов. Скребок большего размера изготовлен так же и имеет лезвие того же размера, но его общая длина немного больше — 19 дюймов, а ручка — 13 дюймов.

Их идеальное применение — совмещение параллельных боковых стенок и изгиб нижних концов ящиков и сосудов вместе. Gouges могут копать только около 1/3 длины чаши, прежде чем вам понадобится ввести скребок для глубокого углубления и выполнения окончательных надрезов внутри. Они также отлично справляются с подрезкой края небольших проектов и являются лучшими инструментами для токарной обработки дерева.

7. Набор зубил для токарных станков Yellowhammer 8pc

  • Набор из 8 предметов (долота, скребки, отрезной инструмент, канавки)
  • Быстрорежущая сталь
  • Используется для точения чаш, чашек, ручек и т. Д.
  • Длина инструмента 16 дюймов
Набор из 8 предметов

Yellowhammer предлагает установку, очень похожую на большинство других опций, за исключением того, что они выглядят немного круче, немного лучше управляются и имеют широкий охват приложений. Yellowhammer — идеальный выбор для всех, кто хочет недорогой и качественный набор лучших токарных инструментов по дереву, которые можно использовать практически для любой заготовки.

Некоторые инструменты довольно стандартные, такие как скребок 5/8 ″, отрезной инструмент 3/16 ″ (хотя и немного меньшего размера) и 1 ″ черновая строжка для токарной обработки древесины.Все они изготовлены из быстрорежущей стали, которая лучше всего подходит для токарной обработки дерева, а ручки из бука с эргономической точки зрения позволяют удерживать инструменты с максимальной точностью.

Наибольшую ценность можно найти в нескольких других инструментах, которые входят в комплект, в частности, в канавке с чашей 1/2 ″, черновой канавке 7/8 ″ и скребке с круглым концом 5/8 ″.

Во-первых, стандартный размер канавок чаши составляет около 3/8 ″ со скосом от 45 до 65 градусов. Теперь 1/2 ″ находится недалеко от этого размера, хотя и немного больше, что означает, что он может работать с более крупными деталями.Небольшая полая форма канавки помогает удалить много древесного материала, в то же время придавая ему вогнутую форму, которая в конечном итоге формирует внутреннюю или внешнюю часть чаши. Невероятно важно иметь долото для чаши, если вы хотите сделать ее на токарном станке.

Черновая строжка диаметром 7/8 дюйма имеет небольшие преимущества по сравнению с стандартной 1 дюймовой. Его можно использовать для немного меньших деталей, но он все же способен обрабатывать небольшие вогнутые модификации проекта. Его предназначение распространяется далеко не только на миски и ручки, но и веретено тоже работает.

Наконец, скребок с круглым носом 5/8 ″ — своего рода специфический инструмент, но он бесценен. Его цель — удалить следы с внутренней стороны миски, чтобы сгладить текстуру перед тем, как шлифовать и полировать ее. Глубоко недооцененная и часто упускаемая из виду деталь, которая имеет огромное значение для конечного результата.

8. Набор для токарной обработки Savannah из 8 предметов

  • Набор из 8 предметов (скребки, долото, отрезной инструмент, выемки)
  • Быстрорежущая сталь
  • Используется для точения чашек, чаш, ручек и т. Д.
  • Общая длина каждого инструмента составляет примерно 16 дюймов

Близко конкурирующей установкой для токарной обработки дерева является 8-элементный вариант Savannah. В нем используются несколько иные варианты, но они практически не отличаются. Для лезвия используется материал HSS (быстрорежущая сталь), общая длина инструментов составляет 16 дюймов, а форма рукоятки практически идентична. Он немного подходит для заготовок шпиндельного типа, но вы все равно можете использовать его для чаш, чашек и других подобных проектов.

Длина точеной ручки из твердой древесины для каждого инструмента составляет 10-3 / 4 дюйма, в то время как длина лезвий составляет приблизительно 5-1 / 4 дюйма. Отметка 16 дюймов довольно стандартна для вашего среднего набора, так что вы можете использовать ее как для тяжелой работы в начале проекта, так и для детальной работы ближе к концу.

Как я уже говорил, канавка шпинделя слегка наклоняет эту опцию в пользу токарной обработки шпинделя. Это позволяет нам создавать вогнутые формы, обычно называемые бухточками, или выпуклые формы, известные как бусинки.Обычно он поддается детализации скульптур и фигур, в отличие от выемки чаши, которая используется для удаления большого количества материала, необходимого для создания чаши.

Результат этой разницы, относящейся к этому конкретному набору, может показаться несущественным, но, безусловно, так оно и есть. Если вы хотите повернуть шпиндели, чтобы имитировать тела или удлиненные конструкции, то это, без сомнения, лучший инструмент для токарной обработки древесины для этой работы.

9. Карбид саванны, набор из 3 предметов

  • Набор из 3 частей (квадратные, круглые и ромбовидные фрезы)
  • Твердосплавный материал
  • Специальные инструменты (см. Их назначение ниже)
  • Каждый инструмент имеет длину примерно 21 дюйм

Еще один фантастический набор инструментов Savannah для токарной обработки дерева, который на самом деле довольно необычен по форме, — это набор из 3 предметов.Хотя 3 штуки могут показаться не такими уж большими, они, несомненно, всегда полезны после того, как вы их использовали. Вместо обычного долота или долота, эта установка поставляется с инструментами с квадратными, круглыми и ромбовидными концами.

Помимо покрытых ясенем резиновых рукояток для точного управления и твердосплавного материала, эти инструменты немного больше среднего — 21 дюйм. Твердосплавные инструменты по-разному отличаются от традиционных:

  • Требует замены резцов вместо заточки, если они затупятся со всех сторон.
  • Кромки бывают разной формы, основные из которых круглые, квадратные и ромбовидные.
  • При точении дерева держите твердосплавный инструмент параллельно земле, а не под углом вверх.

Квадратный нож имеет красивые острые углы, поэтому вместо того, чтобы использовать его на плоской поверхности, вы можете использовать его на внешней стороне изгиба или вы можете использовать как боковую, так и переднюю стороны, чтобы разрезать углы.

Фрезу с круглым наконечником можно использовать для внутренней части шаров, изгибов или выступов.Это может быть применено к фигуркам, чашам, чашкам или ко всему, что имеет вогнутую или выпуклую форму.

Алмазный резак используется для обработки мелких деталей. Сложные и точные модификации нуждаются в соответствующем инструменте для нанесения последних штрихов в конкретных областях, требующих внимания. Ромбовидная форма — универсальный детализатор любого типа конструкции, которую вы хотите создать.

В конечном счете, твердосплавные инструменты являются предпочтением и определенно стоят времени и денег, чтобы попробовать их.Что касается качества, то набор из 3 частей Savannah — лучший твердосплавный инструмент для токарной обработки древесины для любого проекта.

О токарном инструменте

Ремесло по дереву таит в себе много способов, которыми его можно достичь. За каждым из них приятно смотреть и так же приятно закончить. При токарной обработке древесины используется устройство с быстро вращающимся шпинделем, называемое токарным станком, которое можно сбрить с помощью нескольких различных инструментов. У каждого ремесла своя кривая обучения, и этот пост будет служить информационным ресурсом для начинающих, поможет с некоторыми неизбежными препятствиями на пути, как держать их в ловушке и порекомендует некоторые предметы, которые нужно держать в своем арсенале припасов.

Что касается обучения работе с инструментами, то при условии, что у вас есть токарный станок для токарной обработки древесины, существует множество онлайн-руководств, которые предоставляют пошаговые инструкции. Практический опыт работы с инструктором, несомненно, полезен, но если вы больше склонны учить себя, то посмотрите это видео от Fine Woodworking:

Одно из традиционных применений для токарной обработки дерева — токарный станок для токарной обработки дежи, и не зря. Это одна из самых простых форм для вырезания, и количество подходящих рисунков велико.Поэкспериментируйте самостоятельно, чтобы лучше познакомиться со своими инструментами и их потенциалом.

Типы инструментов, применяемых для токарной обработки древесины

Прежде чем я рассмотрю их все, обратите внимание на различия в профилях и постарайтесь предвидеть их влияние на ваш проект.

Gouges , в зависимости от типа, идеально подходят для удаления большого количества древесного материала и обычно используются в начале проекта или для создания выпуклой / контурной формы из древесины.Их легко узнать по выдолбленной флейте. Некоторые из них слегка выдолблены, а другие полностью выдолблены.

  • Черновые выемки: Используются в начале заготовки, чтобы избавиться от большого количества коры и сбрить ее, пока не получите желаемый контур.
  • Стрежня для чаши: Необходима для создания выпуклой и контурной формы внутри и снаружи чаши. Для этого можно заменить другие инструменты, но проще всего это сделать с долбленой чашей.

Долота отличаются от долот по форме и скосу. Нет полой канавки с долотом, вместо этого у нее прямое лезвие и скошенный конец.

  • Наклонное долото: можно определить по углу лезвия на конце лезвия, и лучше всего получить долото со скошенной кромкой с обеих сторон. У них есть наиболее заметные варианты размеров, которые удовлетворяют многие потребности в деталях, с которыми сталкивается каждый. По сути, это инструмент, следующий за выемкой, который может выровнять плавность вашего проекта или создать особый дизайн.

Скребок используется для углубления или выдолбления проекта. Чтобы добраться до определенной точки, вам понадобится долбление, но скребок необходим для завершения проекта поворота дежи.

Инструменты для отрезки имеют странный наконечник. Они заканчиваются V на конце и имеют приподнятые участки с каждой стороны, что важно для их необычной резки. Эти инструменты для отрезки часто используются вместе с штангенциркулем и довольно хорошо работают вместе.

Лучшие долота для токарных станков будут иметь комбинацию всех трех или более в наборе. Если вам не нравится продукция определенной компании, я считаю, что покупать их отдельно нет необходимости. Иметь только один тип долота бессмысленно, так как вам нужно больше одного типа для завершения всего проекта.

Приобрести комплект или купить отдельно?

С покупкой комплектов токарных долот для токарной обработки древесины, независимо от того, от какой компании они работают, и это качество, наблюдается небольшой феномен.Популярный рассказ о плюсах и минусах покупки лучшего набора токарных инструментов по дереву заключается в том, что в совокупности он дешевле. Кроме того, для изучения того, как ими пользоваться, важно иметь доступ к различным типам долот. Кроме того, резьба по дереву с помощью этих инструментов и их заточка со временем изнашивают их. Знание того, как работают инструменты, прежде чем приобретать действительно качественные инструменты, которые со временем изнашиваются, — это продуктивный выбор.

Противоречивое мнение заключается в том, что покупка инструментов по отдельности более выгодна с финансовой точки зрения, потому что качество инструментов более важно и служит дольше.Некоторые считают, что при использовании инструментов и заточке на этапах обучения наверняка потребляется больше стали, но этого недостаточно, чтобы гарантировать выбор дешевой стали вместо качества. Если вас больше интересует этот путь, то начните с приобретения канавки для черновой обработки, алмазного отрезного инструмента, перекоса и 1-2 канавок разного размера для любого типа токарной обработки древесины, который вы собираетесь делать.

В конечном счете, это предпочтение, и у каждого есть свои плюсы и минусы. Я скажу, что покупка по отдельности предпочтительнее, если вы знаете, как пользоваться инструментами, и знаете, что ищете.Однако в наборах будут размеры и выбоины, которые вы, скорее всего, будете использовать редко. Если средняя стоимость продукта вас не волнует, покупайте индивидуально. В противном случае покупка полного набора для практики — лучший вариант.

Заточка инструментов

Я всегда говорю и всегда буду так говорить: тупой клинок опаснее острого. Вы потратите много времени, используя лучшие токарные инструменты по дереву и затачивая их. Научиться делать свои инструменты острым — это процесс, и абсолютно необходимо быть достаточно дисциплинированным, чтобы делать это постоянно.

Чтобы вернуть уверенное преимущество любому обычному токарному инструменту по дереву, простой настольный шлифовальный станок может легко этого добиться. В зависимости от размера того, что вы затачиваете, потребуется приспособление. Настольный шлифовальный станок подходит для всех видов долот и канавок для токарной обработки древесины (косы, отрезные инструменты, канавки и т. Д.).

Угрозы безопасности

Вы можете ожидать определенных опасностей при быстром удалении древесных волокон с помощью любого типа электроинструмента. Наиболее очевидным из них является респираторное осложнение при шлифовании дерева.Избегайте вдыхания этих волокон, когда представляется возможность, используя маску или респиратор.

Кроме того, вторая наиболее очевидная проблема, с которой вы в конечном итоге столкнетесь, — это осколки. Хотя может показаться здравым смыслом носить средства защиты рук при работе на токарном станке, большую часть времени я действительно получал занозу, когда вообще не пользовался токарным станком. Произвольное обращение не всегда так очевидно, но, тем не менее, оно свидетельствует о важности перчаток.

Не столь очевидная потенциальная угроза безопасности — свободная одежда.Рубашки с длинным рукавом, ткань для подвешивания и даже длинные волосы могут нанести серьезный ущерб, если вы не уделяете достаточно внимания. Поэтому, прежде чем даже класть кусок дерева на токарный станок, возьмите за привычку избегать всех возможностей для предотвращения травм.

Заключительные комментарии

Токарная обработка древесины — непростое хобби, но имеет смысл иметь доступ к различным типам инструментов, которые наиболее распространены, чтобы немного познакомиться. Использование дерева с различными инструментами расширяет ваши знания, а это бесценно для новичка.Покупка любого из рекомендуемых нами лучших токарных инструментов по дереву в наборах, и было бы гораздо более рентабельно просто получить полный комплект.

Если, однако, вы человек, который разбирается в том, что делают инструменты, как они взаимодействуют с деревом, и в целом более продвинутый, то я бы наверняка посмотрел на покупку предметов, соответствующих вашим потребностям, для вашего следующего проекта.

Руководство покупателя токарного инструмента

| Деревообработка и цех

Инструментальная сталь для токарной обработки древесины: высокоуглеродистая сталь vs.Быстрорежущая сталь (HSS)

Мне нравится разделять инструменты для токарной обработки дерева на два основных типа стали: традиционные токарные инструменты из высокоуглеродистой стали и современные токарные инструменты из быстрорежущей стали (HSS). Мои старинные токарные инструменты по дереву изготовлены из традиционной углеродистой стали, а современные токарные инструменты по дереву — из быстрорежущей стали. Основное преимущество токарных инструментов из быстрорежущей стали состоит в том, что лезвие остается дольше между заточками, чем инструменты из углеродистой стали, что важно, потому что токарный инструмент по дереву касается дерева намного, намного больше, чем обычное долото по дереву.Кроме того, инструменты из быстрорежущей стали не теряют стойкость при шлифовании так же легко, как инструменты из углеродистой стали.

Благодаря этим преимуществам большинство современных токарных инструментов по дереву, которые вы найдете сегодня на рынке, изготовлены из быстрорежущей стали. Но не волнуйтесь, долота по дереву из быстрорежущей стали доступны по цене и, как правило, не дороже, чем новые качественные стамески по дереву… а вам понадобится всего четыре стамески по дереву.

Однако, если вы унаследовали или приобрели доступный по цене винтажный набор токарных инструментов из углеродистой стали, не выбрасывайте их.Научитесь затачивать и использовать эти инструменты и со временем добавляйте некоторые инструменты из HSS в свой набор, если вы чувствуете в этом необходимость. Помните, что до того, как HSS была представлена ​​на рынке, было изготовлено много красивой точеной мебели. Просто следите за тем, чтобы у ваших инструментов была хорошая кромка, и регулярно охлаждайте токарные инструменты из углеродистой стали водой при шлифовании.

Инструменты

из современной быстрорежущей стали делятся на несколько различных типов, включая M2, Kryo M2, M4 и PM. Если вы только начинаете, не беспокойтесь о различных типах быстрорежущей стали, а просто приобретите самый распространенный (и, следовательно, более доступный, но не худший) токарный инструмент M2 High Speed ​​Steel.Если вас интересует сравнение различных современных типов стали, я оставлю это людям из Craft Supplies USA, которые знают о инструментальной стали больше, чем я, и которые живут в городе, где я вырос (Прово, Юта):

Как выбрать деревообрабатывающий инструмент

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Это токарные инструменты, которые я использую. В направлении спереди назад они следующие: черновая бороздка 3/4 дюйма; канавка шпинделя 3/4 дюйма; бороздка размером 1/4 дюйма «дамский палец»; канавка шпинделя 1/2 ″; Перекосы на 3/4 ″, 1/2 ″ и 1/4 ″; ромбовидное острие 1/2 ″; и отрезной инструмент 3/16 дюйма.

Когда дело доходит до токарных компонентов мебели, у вас есть только несколько вариантов. Вы можете покупать детали, произведенные серийно, точеные на заводе, которые не точно воспроизводят мелкие детали старинной мебели; можно подружиться с токарём; или вы можете приобрести токарный станок и самостоятельно обработать его. Если вы решите выбрать третий вариант, вам потребуются токарные инструменты (в дополнение к токарному станку). Это может показаться огромным дополнительным вложением, но вам может потребоваться не так много, как вы думаете.В этом отрывке из книги «Методы токарной обработки: мебель и корпус» отмеченный наградами производитель мебели Майк Данбар объясняет, какие инструменты для токарной обработки древесины вам понадобятся.

Выбор токарного инструмента

Большинство начинающих токарных станков имеют два основных заблуждения относительно токарных инструментов. Во-первых, тот, кто не работал на токарном станке, воображает, что превращение превращается в титаническую борьбу между ним и деревом, в которой он должен быть вооружен огромными инструментами. Во-вторых, начинающие токарные станки предполагают, что для выполнения разнообразных операций по токарной обработке им потребуется широкий набор инструментов.

Каталоги инструментов

подтверждают последнее заблуждение, показывая огромное количество токарных долот. Просто откройте недавний каталог, и вы заметите ошеломляющий выбор предлагаемых токарных инструментов. Если вы не знаете, на что смотрите, вы быстро запутаетесь.

Есть один важный момент, о котором следует помнить, размышляя о большом количестве доступных инструментов. Многие из предлагаемых к продаже инструментов не будут вам полезны, пока вы переключаетесь между центрами.По этой причине не стоит покупать сразу большое количество инструментов. Также не покупайте коробочные наборы инструментов. Они также будут содержать инструменты, которые вам не понадобятся. Фактически, как только вы станете более опытным на токарном станке, вы будете удивлены тем, как мало токарных инструментов вы используете.

Для большинства новичков полезны следующие инструменты: черновая строжка 3/4 дюйма, канавка шпинделя 3/4 и 1/4 дюйма, наклон на 1/2 и 3/4 дюйма, а также отрезной инструмент 3/16 дюйма. Черновая канавка 1-1 / 4 дюйма, канавка шпинделя 1/2 дюйма и перекос на 1/4 дюйма можно купить позже, если вы обнаружите, что они вам нужны.

Черновая строжка

Черновая строжка — это тяжелый инструмент, хорошо подходящий для быстрого удаления древесных отходов. Это глубокая канавка, режущая кромка которой отшлифована ровно так же, как у верстачных и резьбовых долот.

При использовании черновая строжка вырезает глубокую выемку в углах прядильной заготовки. В то же время прямые стороны режущей кромки полностью рассекают стружку, поэтому отрыв от окружающей древесины практически отсутствует. Хотя черновая строжка — это очень агрессивный инструмент, который режет толстую стружку, в то же время он держит процесс под контролем.

Режущая кромка канавки для черновой обработки (справа) отшлифована прямо поперек, а кромки канавок шпинделя (слева и в центре) закруглены, как ваши ногти.

Строжка шпинделя

Стыки

шпинделя обычно имеют более легкие лезвия, чем черновые канавки, и стандартные канавки. Вместо того, чтобы использовать для округления заготовки (хотя они могут сделать это при легкой работе), канавки шпинделя используются для придания формы различным элементам, составляющим токарную обработку. Круглая режущая кромка необходима, так как углы, образованные прямой кромкой, могут попасть в торцевое волокно при резке бухт и других вогнутых форм.

перекосы

Режущая кромка перекоса образована двумя лицевыми панелями и совмещена с центром лезвия.

Наклон представляет собой плоское долото с двумя лицевыми панелями, по одной шлифованной стороне с каждой стороны широкого лезвия. Наклон, пожалуй, самый сложный токарный инструмент для правильного использования, но он также и самый универсальный. Чем лучше работает токарный станок по дереву, тем больше он полагается на свои перекосы при черновой, обрезной и строгальной (чистовой) обработке.

Инструмент для отрезки

Инструмент для отрезки также имеет две лицевые панели, но они заточены на узких краях лезвия. Это совместит режущую кромку с толстым выступом, проходящим по середине лезвия.

Инструмент для отрезки используется для разделения заготовки на сегменты (которые затем формируются другими инструментами), для определения глубины и для вырезания деталей из токарного станка.


Для получения более подробной информации о токарных инструментах по дереву, а также методах токарной обработки, обслуживании инструмента, безопасности и многом другом, ознакомьтесь с книгой Майка Данбара «Методы токарной обработки: Мебель и краснодеревщик», доступной сейчас на ShopWoodworking.com.


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Деревообрабатывающие инструменты в Penn State Industries

Хороший набор токарных инструментов просто необходим любому резчику по дереву. Но качество токарные инструменты не должны стоить вам состояния.В штате Пенсильвания Отрасли, с которыми вы сэкономите деньги и повысите производительность высококачественные и недорогие инструменты для токарной обработки древесины Benjamin’s Best. Бенджамина Best — это полная линейка токарных станков по дереву, включая: шпиндель выемки, черновая обработка выбоины, пробор инструменты, перекос стамески, скребки, токарный станок наборы зубил и многое другое! Раскройте свой потенциал поворота с Лучшие токарные инструменты по дереву Бенджамина от Penn State Industries.

Карбидные токарные инструменты Magic

Как избавиться от заточки, повысить производительность и получить исключительно гладкие пропилы с меньшими усилиями…за считанные минуты — гарантировано!

Наборы зубил для токарных станков

Улучшите результаты токарной обработки и сэкономьте деньги с помощью этих наборов токарных долот Benjamin’s Best.

Зубила косые

Обеспечивает невероятно гладкую отделку и разрезы на вашей работе и может использоваться для поворота бусинок

Канавки шпинделя

Прецизионные долбежки, используемые для изготовления бусин, углублений, ручек, горшков для веток, мелких коробок и других небольших работ

Долота для чаши

Найдите точные калибры дежи, идеально подходящие для точения дежи и выдавливания ее центров

Резцы для черновой обработки

M2 из быстрорежущей стали для долговечности. Используется для черновой обработки заготовок и быстрого удаления большого количества древесины

Скребки

Скребки с круглым носком и боковыми режущими кромками, необходимые для внутренней очистки и обработки острых или круглых внутренних углов чаш, коробок или крышек.

Долота Versa

Выполнять как скребок, перекос и долбить. Простите для новичков, но обеспечьте полный контроль для опытного токаря

Инструменты для отрезки

Токарные инструменты из быстрорежущей стали, используемые для отрезания отходов, резки шипов, создания диаметра или резки небольших плоских участков

Долото с невыпадающими кольцами

Превратите надежные кольца в любой шпиндель с помощью этих высокоточных режущих инструментов из быстрорежущей стали.

Узнайте о токарных инструментах


Лучшие продажи

«:»

$ «+ Рекомендация.Price.toFixed (2) + «

«)

Как использовать токарный станок по дереву (для новичков)

На токарном станке можно выполнять множество различных проектов. Новичкам может быть сложно понять, как пользоваться токарным станком, поэтому мы составили это руководство для вас. Итак, как использовать токарный станок по дереву?

В этой статье мы более подробно рассказываем о деталях, но если у вас нет времени, чтобы прочитать всю статью, мы сделали краткий обзор ниже, чтобы вы могли просмотреть, как использовать токарный станок по дереву.

  • Определите основные компоненты токарного станка по дереву, двигатель, головку и заднюю бабку, варианты с регулируемой скоростью и упор для инструмента
  • Настройка важна, убедитесь, что ваши лезвия острые и правильного состава, я предлагаю с использованием быстрорежущей стали
  • Поместите лезвия / насадки на опору для инструментов под углом 90 ° и от себя, чтобы избежать разлетающихся деревянных стружек
  • Чтобы создать цилиндрическую деталь из вашего инвентаря, равномерно брить по всей поверхности ложи
  • Всегда держите незакрепленные или болтающиеся предметы подальше от токарного станка, так как это может привести к серьезным травмам в случае их застревания

Чтобы использовать токарный станок по дереву, вам необходимо переместить заднюю бабку через маховик так, чтобы он находился над шпинделем передней бабки. Вам нужно будет поместить насадку на опору для инструмента, включить станок и начать токарную обработку древесины.

Основные компоненты токарного станка по дереву

Если вы новичок в токарной обработке, часто бывает трудно определить отличия вашего токарного станка по дереву.

Чтобы вы понимали, как каждая деталь взаимодействует друг с другом, ниже мы определили основные компоненты токарного станка по дереву, чтобы у вас было более четкое представление о том, как его использовать.

Двигатель

Токарный станок питается от розетки, проходящей через двигатель.Без двигателя ваш токарный станок по дереву не имеет мощности, поэтому это важный компонент для этого станка.

Станки по дереву бывают разных размеров, и все зависит от того, как они используются. Чаще всего встречаются токарные станки по дереву с мощностью от до 2 л.с.

Двигатель токарного станка по дереву расположен слева от токарного станка, и эта область известна как «передняя бабка» токарного станка.
Его можно найти либо внутри передней бабки, либо под передней бабкой — это зависит от модели приобретенного вами токарного станка по дереву.

Не знаете, что такое передняя бабка? Продолжайте читать — в ближайшее время мы подробно рассмотрим этот компонент.

Управление мощностью и скоростью

Мы установили, что токарный станок по дереву — мощный инструмент, который можно иметь в вашей мастерской, но он бесполезен, если вы не можете использовать его должным образом.

Чтобы эффективно использовать токарный станок по дереву и снизить его производительность, вам потребуется использовать разные скорости.

Большинство токарных станков по дереву имеют опции для управления скоростью, которые представлены в виде ременного шкива, электрического и механического механизма.Электрические и механические механизмы имеют функцию регулирования скорости, что позволяет пользователям определять скорость в зависимости от выбранного приложения.

Эти скорости через любые три из этих компонентов управления скоростью могут находиться в диапазоне от 500 до 3000 об / мин. Почему эта функция так важна для токарного станка по дереву?

Все просто — дерево, которое вы режете, и размер приложения. Как показывает практика, меньшие детали требуют более высоких оборотов в минуту, чтобы контролировать резку более эффективно.

Передняя бабка и задняя бабка

Передняя бабка расположена слева от токарного станка по дереву. В нем осуществляется преобразование мощности двигателя в выбранную скорость шпинделя. Шпиндель обеспечивает движение вашей детали, позволяя ей вращаться.

Помимо передней бабки, токарный станок по дереву удерживает заднюю бабку, расположенную справа от агрегата, однако ее можно отрегулировать в выбранное положение для удобства вашего проекта.

Задняя бабка позволяет шпинделю токарного станка оставаться в центральном положении, а также гарантирует, что шпиндель вращается равномерно.Поскольку заднюю бабку можно отрегулировать по направляющим токарного станка, токарные станки по дереву добавили универсальности для работы с проектами любого размера, при необходимости фиксируя заднюю бабку на месте.

Опора для инструмента

Опора для инструмента считается одной из самых важных характеристик токарного станка, и это основано исключительно на двух вещах; безопасность и удобство. Токарный станок по дереву может быть опасным инструментом, и вы же не хотите быть еще одной статистикой, не так ли?

Чтобы убедиться, что это не так, подставка для инструмента позволяет токарщикам по дереву размещать свои резцы на подставке, чтобы эффективно прорезать древесину.Некоторые токарные станки по дереву содержат четырехпозиционную подставку для инструмента, что означает, что переключение между инструментами выполняется легко, а вы тем временем защищаете свои пальцы.

Кроме того, упоры для инструментов регулируются, поэтому вы можете переместить их в положение, которое лучше всего подходит для данной породы дерева, а также для области применения, над которой вы работаете.

Токарный станок по дереву: как его использовать?

Вы чувствуете себя более комфортно, указывая на компоненты токарного станка по дереву теперь, когда мы рассмотрели основные функции?

Надеюсь, что вы — так что теперь мы сможем взглянуть на использование токарного станка по дереву — что является приятной частью.

Чтобы упростить понимание, я разделил с помощью токарного станка по дереву на две части, настройку и использование токарного станка.

Начнем с настройки токарного станка и детали, над которой вы работаете.

Настройка

В качестве примера мы будем точить дерево. Это наиболее распространенное использование токарных станков по дереву и отличный способ начать.

Прежде чем вы начнете, во время настройки важно, чтобы ваш токарный станок был полностью выключен, так как вы не хотите, чтобы произошли несчастные случаи.

Вам нужно будет организовать инструменты, которые вы используете при настройке, и использовать позиционную фиксацию упора для инструмента.

Почему так важно настраивать инструменты? Что ж, вам нужно выбрать правильную насадку, так как неправильный выбор может повредить вашу деталь. Перед использованием убедитесь, что ваши насадки для инструментов острые, так как тупые насадки также могут вызвать повреждение и могут вылететь из токарного станка, если они не закреплены достаточно плотно.

Для лезвий рекомендуется использовать быстрорежущую сталь, так как лезвия, изготовленные из таких материалов, как углеродистая сталь, затупляются за очень короткое время, что причиняет вам огромное неудобство при повороте.

Лучше всего резать древесину под углом 90 °, но это меняется по мере того, как вы приобретаете новые навыки и вам нужно резать под другим углом, в зависимости от заявки и проекта.

Использование токарного станка

Теперь, когда настройка завершена, вы должны читать, чтобы начать токарную обработку.

В разделе «Настройка» я сказал, что угол в 90 ° идеально подходит для поворота, поэтому для оптимальной производительности вам необходимо сохранить его под этим углом. Вам нужно будет использовать колесо задней бабки, чтобы переместить заднюю бабку в нужное положение. Интересно, что это за позиция?

Приклад, с которым вы работаете, должен располагаться над шпинделем передней бабки и внутри центра шпоры. Когда вы поворачиваете колесо задней бабки, это позиционируется за вас.

Еще один важный шаг после этого — убедиться, что у вас мало запасов. Вы не хотите, чтобы он улетел и ударил вас — это определенно нанесет вам серьезный урон.

Опора для инструмента на вашем токарном станке по дереву должна быть на одной линии с вашим прикладом, с удобным расстоянием между самой битой и ложей, с хорошей направляющей на ”.

Затем вам нужно включить токарный станок по дереву. Для этого примера лучше выбрать минимально возможную скорость.

В будущем, когда вы будете вращать, выбранная вами скорость будет точно соответствовать типу древесины, которую вы пилите. Если вы не уверены, в Интернете есть много справочников, которые помогают в виде диаграмм, и некоторые модели токарных станков также поставляются с этими руководствами.

Первое, что вы заметите, — это сопротивление, оказываемое на вас, когда резец входит в дерево.Это создает разрезы, поэтому не откладывайте это, когда это произойдет.

Биты вашего деревянного ложа теперь должны отваливаться, и теперь вы видите свой токарный станок в лучшем виде. Вбивая лезвие в ложу, важно охватить все направления, особенно если вам нужна идеально цилиндрическая деталь.

Вот как вы работаете на токарном станке по дереву — не так уж сложно, если так поставить?

Инструменты, которые вы используете, будут отличаться от задачи к задаче, поэтому важно практиковаться с запасным инвентарем, чтобы вы могли получить от своей машины высочайшее качество.

Заключительные мысли

Теперь у вас должно быть твердое представление о компонентах токарного станка по дереву и о том, как его эффективно использовать.

Эти станки — фантастические инструменты, которые десятилетиями помогали деревообработчикам и любителям, и приятно видеть, что вы тоже смотрите в начало этого пути.

Если у вас еще нет токарного станка по дереву — не беспокойтесь, у нас есть несколько полезных руководств, которые подходят для любого бюджета.

Что вы думаете об этой статье, как вы думаете, сможете ли вы использовать токарный станок по дереву для начала работы над своими проектами после прочтения?

Ответ должен быть утвердительным, и я очень рад видеть, что вы можете создать.

Дайте мне знать, что вы думаете о создании, в комментариях ниже, а также не забудьте поделиться некоторыми советами с нашими читателями, если вы опытный токарь.

Часто задаваемые вопросы

Какое защитное снаряжение мне следует использовать?

Самое главное, необходимы защитные очки, так как они предотвращают попадание летящих кусков дерева в глаза. Попробуйте использовать маску для лица, так как опилки могут быть опасны при вдыхании, а токарные станки по дереву создают очень большое количество пыли при токарной обработке.

Держите все незакрепленные части одежды, волос и украшений подальше от места и прячьте, так как незакрепленные и болтающиеся предметы или волосы могут попасть в машину.

Советы по покупке и использованию токарного станка по дереву

Токарная обработка дерева — это популярная разновидность деревообработки, так как многие токари по дереву действительно не заботятся о каких-либо других аспектах обработки дерева, кроме токарной обработки. Для этого есть веская причина. Прежде всего, чтобы научиться токарной обработке дерева, все, что вам действительно нужно, это хороший токарный станок и несколько острых канавок, косые долота и отрезные инструменты.Вам понадобится способ, чтобы инструменты оставались острыми, чтобы они могли правильно резать, и вы захотите потратить немного времени на изучение безопасности токарной обработки древесины, но, помимо этого, вы можете пройти долгий путь к тому, чтобы стать экспертом в токарной обработке дерева, практически ничего не делая. .

Но вам понадобится хороший токарный станок. Что представляет собой хороший токарный станок?

Начните с базы

У хорошего токарного станка должна быть хорошая основа, и начинается это со станины токарного станка. Независимо от того, решите ли вы вложиться в полноразмерный токарный станок, мини-токарный станок для токарных ручек и других очень мелких предметов или средний токарный станок где-то посередине, ваш токарный станок должен иметь прочную станину, которая является главной горизонтальной балкой через база токарного станка.Эта балка, часто сделанная из чугуна, должна быть тяжелой, чтобы токарный станок не вибрировал при вращении дерева на двигателе. Даже малейшая вибрация может затруднить вращение детали (не говоря уже о небезопасности), поэтому не поддавайтесь желанию купить легкий токарный станок для мобильности. Вместо этого найдите в своем деревообрабатывающем цехе место, посвященное токарной обработке, чтобы портативность не была проблемой. По иронии судьбы, чем тяжелее и прочнее основание, тем легче будет использовать токарный станок.

Еще одно соображение — длина кровати.В то время как передняя бабка прочно закреплена на одном конце станины, задняя бабка на противоположном конце будет скользить по станине в соответствии с длиной шпинделя, который вы хотите повернуть. Если вы собираетесь повернуть ножки стола, вам понадобится кровать гораздо длиннее, чем если бы вы собирались тратить время на то, чтобы переворачивать ручки и пробки для бутылок.

Некоторые миди-токарные станки имеют возможность выдвигать станину. Хотя они могут быть универсальными, если вы будете обрабатывать много шпинделей длиной до 36 дюймов, вам лучше купить полноразмерный токарный станок с сплошной твердой станиной, чем пытаться расширить станину более короткого токарного станка. где соединения между кроватью и пристройкой никогда не будут такими прочными, как сплошная кровать.

Высота токарного станка — еще одна проблема при рассмотрении основания. Обычно шпиндель вашего токарного станка должен быть примерно на той же высоте, что и ваши локти, когда вы стоите у токарного станка. Если шпиндель расположен слишком низко, ваша спина будет болеть из-за постоянного сгибания, а если он будет слишком высоким, у вас будут проблемы с удержанием инструментов в правильном положении с опорой для инструмента. Если у вас необычно высокий или низкий рост, возможно, вам придется подумать о том, чтобы поднять кровать или построить платформу, на которой вы будете стоять так, чтобы ваши локти были на одном уровне со шпинделем.

Передняя бабка и двигатель

Следующее соображение — это передняя бабка и двигатель. Мощность двигателей токарных станков составляет от 1/8 до трех лошадиных сил с регулируемой скоростью, в идеале от 500 до 4000 об / мин. Очевидно, что чем больше двигатель, тем больше деталь, которую вы сможете повернуть, поскольку двигатель должен поддерживать вращение детали с постоянной скоростью. Если вы собираетесь повернуть чаши и шпиндели, вам понадобится приводной центр и лицевая пластина, которые будут взаимозаменяться, чтобы удерживать заготовку без задней бабки.Кроме того, если вы хотите повернуть большие чаши, ваша передняя бабка должна будет повернуться в сторону от основания, чтобы оставить зазор для большой чаши, но при этом вы сможете использовать подставку для инструмента. Помните об этих факторах при покупке токарного станка.

Задняя бабка

Задняя бабка — это просто вращающийся штифт на противоположном конце передней бабки, который удерживает шпиндель в центре и равномерно вращается. Задняя бабка должна надежно фиксироваться в любом положении вдоль станины, что обеспечивает максимальную универсальность при выполнении нужных вам типов поворота.

Держатель инструмента

Пожалуй, самая важная часть любого токарного станка — это подставка для инструмента. Одно правило безопасности, которое следует помнить при токарной обработке, — всегда опирать инструмент на опору для инструмента. Не существует такой вещи, как безопасная свободная обработка любого резания на токарном станке, поэтому опору для инструмента необходимо отрегулировать в любое положение, чтобы подвести инструмент к дереву. Не менее важно, чтобы подставка для инструмента могла надежно фиксироваться в этом положении. Слабая опора для инструмента так же опасна, как и отсутствие опоры для инструмента (а может быть, даже больше). Если вы собираетесь поворачивать чаши или большие шпиндели, вам может потребоваться две или три опоры для инструмента различных размеров, которые можно менять местами внутри станины, чтобы обеспечить универсальность для резки чаш и шпинделей.

Выключатель питания

Одним из аспектов использования токарного станка, который можно упустить из виду, является размещение и размер переключателя питания. В последние годы многие производители настольных пил установили на свои настольные пилы большие лопастные переключатели, чтобы пользователь мог выключить инструмент ногой, если его руки заняты поддержкой заготовки.Хотя для токарного станка это может быть излишним, поскольку токарь поддерживает только режущий инструмент, а не заготовку, все же важно иметь легкодоступный переключатель включения / выключения, который можно быстро выключить, если возникнет необходимость.

Токарная обработка дерева для начинающих (почему я почти продал свой токарный станок) — выкройки, монограммы, трафареты и проекты DIY

Испытайте некоторые проблемы и трудности, связанные с токарной обработкой дерева. Учитесь на моих ошибках, когда вы начнете или продолжите свой путь в токарную обработку дерева.

Я занялся токарной обработкой дерева чуть более десяти лет назад. В начале октября я был на местном фестивале искусств и ремесел, где продавец продавал деревянные миски ручной работы. Когда мы с женой рассматривали детали, она несколько раз намекнула: «Было бы неплохо, если бы у нас был токарный станок». Даже продавец пытался убедить нас, что токарная обработка — это увлекательное и полезное хобби.

Итак, несколько дней спустя я купил подержанный токарный станок. Он поставлялся с набором из 5 токарных инструментов (черновая канавка, канавка шпинделя, косое долото, скребок с круглым концом и отрезной инструмент).Инструменты имели индивидуальные красные защитные кожухи, как показано ниже. Когда я получил токарный станок домой, мне не терпелось его попробовать. Итак, я осмотрелся и нашел небольшое сухое полено из поленницы. Я установил бревно на токарном станке параллельно. Затем я осторожно снял красную защитную крышку на канавке и включил токарный станок. Кора на бревне снимается легко. Однако, как только я ударил по твердому дереву, это заняло гораздо больше времени, чем я ожидал. Тем не менее, если просто удалить кору и немного дерева, можно увидеть сочные яркие цвета, которые скрывались под корой.

Мой первый набор токарных инструментов.

Время попробовать перевернуть все изнутри

Так как внешняя часть чаши шла не так, как планировалось, я решил, что пора попробовать внутреннюю часть. Итак, я переставил подставку для инструмента. Я снова осторожно снял красную защитную крышку с канавки и осторожно вдавил канавку в дерево токарной обработки. Ничего не произошло, может, немного покурили. Без проблем. Мне просто нужно было быть более агрессивным. Следовательно, я сильнее вдавил инструмент в дерево. Откололись кусочки древесины.Вы могли бы назвать частицы пылью, а не стружкой или стружкой. При такой скорости на удаление внутренней части чаши уйдут часы и часы.

Поскольку я был новичком в токарной обработке древесины, я решил, что взял не тот инструмент. Я осторожно надел красную защитную крышку на выемку и схватился за скребок с круглым носом. Я снова осторожно снял красную защитную крышку. Как и в первый раз, начал осторожно. Прежде чем я осознал это, я приложил много усилий. Еще немного опилок и еще много дыма.Я продолжал давить все сильнее и сильнее, пока через несколько секунд винты, удерживающие дерево, не вырвались, и бревно не вылетело из токарного станка.

Поскольку я не имел опыта токарной обработки древесины, я решил, что винты недостаточно длинные. Поэтому я снова скрепил бревно более длинными винтами. На этот раз я перепробовал все инструменты. Те же результаты. Немного опилок и немного дыма. В конце концов, даже с более длинными винтами, бревно вылетело из токарного станка. Я выбросил бревно, очистил пригоршню от пыли в магазине и подумал о выставлении токарного станка на продажу.

Время исследовать токарную обработку древесины

В ту ночь я исследовал вращающиеся чаши. Я нашел ответ. Ориентация древесины. Я читал, что важно ориентировать древесину перпендикулярно. Поэтому на следующий день я нашел еще одно сухое полено возле поленницы. Я создал заготовку, как показано на сайте, и установил ее перпендикулярно. Мне уже повезло повернуть чашу снаружи, поэтому я решил начать с выдолбления внутренней части. И снова я осторожно снял красную защитную крышку с выемки чаши и начал с внутренней части.Те же результаты дым и пыль. Хотя на этот раз моя дыра была чуть глубже, прежде чем заготовка вылетела из токарного станка. Я снова снял заготовку, очистил пригоршню пыли в магазине и подумал о выставлении токарного станка на продажу.

Я снова исследовал вращающиеся чаши. В этот раз я даже посмотрел несколько видео онлайн. На видео стружка просто вылетела из токарного станка. Поэтому я знал, что можно создать чашу менее чем за день. В видеороликах постоянно упоминается правильная техника и важность острых инструментов.Следовательно, на следующий день я снова установил бланк предыдущего дня — снова используя перпендикулярную ориентацию. Затем я осторожно расположил выемку под углом 45 градусов, как упоминалось в видео. Однако даже с моими инструментами под этим магическим углом мне не повезло.

Могли ли мои токарные инструменты затупиться?

В глубине души все еще оставалась последняя информация, о которой я читал. Важность острых инструментов. Могут ли мои инструменты быть тусклыми с защитными красными крышками? Я ненавидел портить инструменты, пытаясь их затачивать.Однако в этот момент мне было все равно. В конце концов, я был готов продать токарный станок. Поэтому я взял скребок с круглым носом и заточил его с помощью ленточной шлифовальной машины. Затем я вернулся к токарному станку и снова попробовал. Да, ТАДА — стружка. Я овладел искусством токарной обработки дерева. Я знал все, что можно было знать об этом ремесле!

К моему удивлению, через несколько секунд бритье начало исчезать. Прежде чем я осознал это, я нажал так сильно, как мог, и снова превратился в дым и пыль.Ясно, что инструмент уже не мог затупиться. В конце концов, лезвия моей цепной пилы могут прослужить несколько часов между заточкой.

Что не так?

В течение следующих 15 минут я пытался перемещать инструмент под разными углами и направлениями. Как я раньше заставил его работать? Может быть, еще что-нибудь нужно узнать о токарной обработке древесины? Может, в дереве был металл. Я знал один маленький гвоздь, мог затупить полотно цепной пилы. Может, это то, что случилось с моим скребком с круглым носом? Хотя это казалось безнадежным, я снова заточил скребок.Вернемся к токарному станку и ТАДА — еще стружка. Я снова овладел искусством токарной обработки по дереву. Больше нечему было учиться!

Однако через несколько секунд то же самое. Дым и пыль. В течение следующих 14 минут я пытался перемещать инструмент во всех направлениях. Неудачно. С неуверенностью я снова заточил инструмент и вернулся. ТАДА — стружка. После нескольких раз заточки я наконец закончил свою первую чашу, как показано ниже.

Моя первая чаша.

Токарная обработка дерева для начинающих: извлеченные уроки

Со временем я извлеку два важных урока.Во-первых, даже инструменты с красивой крышкой могут быть тусклыми. Во-вторых, токарные инструменты могут очень быстро затупиться. Должен отметить, что позже я понял, что инструменты, которые поставлялись с токарным станком, были сделаны из углеродистой стали. Эти инструменты могут затупиться всего за 15-20 секунд. Это не похоже на сегодняшнюю быстрорежущую сталь, которая может сохранять остроту режущей кромки в течение 30 минут и более. Если вы немного посчитаете, вы обнаружите, что чаша диаметром 10 дюймов (25 см), вращающаяся со скоростью 900 об / мин, приводит к тому, что токарный инструмент режет более 2 миль (3 км) дерева за 5 минут.При такой резке углеродистая сталь не будет оставаться острой в течение длительного времени.

Пусть трещины начнутся

Через несколько дней я приобрел «зеленую» дубовую древесину у друга, который только что срубил дерево. Я создал заготовку, похожую на свою первую чашу, и установил ее на токарном станке. Обработка этого куска шла намного быстрее, чем моя первая чаша. Закончив, я принесла чашу в дом, чтобы гордо сесть рядом с моим первым шедевром.

Вскоре после того, как принесла миску в дом, я заметил несколько небольших трещин по линии волос.С каждым часом трещины становились все больше и больше. По мере того как трещины становились все больше, токарная обработка дерева все меньше и меньше интересовала меня. Наконец, примерно через неделю, я вынес свой шедевр (показанный ниже) на улицу и закопал его за нашей поленницей. Я снова подумал о том, чтобы почистить токарный станок и выставить его на продажу.

Вторая чаша, которую я повернул, попала в камин.

Радости токарной обработки дерева

По большей части я впервые узнал о токарной обработке древесины методом проб и ошибок.Оглядываясь назад, я считаю, что именно эти проблемы заставили меня заинтересоваться токарной обработкой древесины. В конце концов, насколько весело делать то, что всегда получается идеально? Еще один аспект токарной обработки древесины, который вызывал у меня интерес на протяжении многих лет, — это бесплатная древесина. Проживание в сельской местности с доступом к бесплатной свалке зеленых отходов означает много бесплатной древесины.

Бесплатная свалка зеленых отходов в Талсе, Оклахома.

Перед тем, как заняться токарной обработкой, я много времени работал с металлом. Изготовление всего: от домашней и уличной мебели, металлических заборов, дымоходов и т. Д.Однако в случае с металлом я начал понимать, что обычно могу купить конечный продукт дешевле, чем я тратил только на материалы.

В случае токарной обработки древесины дело обстоит иначе. Почти все изделия, которые я обрабатывал за эти годы, начинались как свободная древесина. Имея бесплатную древесину, я мог финансово выйти вперед. Я также получил удовольствие от трансформации и творчества, связанных с превращением бесплатного бревна в красивое изделие. Многие из вещей, которые я создавал за эти годы, попали в руки членов семьи и друзей в качестве рождественских подарков, свадебных подарков, детских душей и т. Д.У многих членов моей семьи и друзей теперь есть «маленькие коллекции» моих работ.

Я стал токарщиком по дереву «Эксперт»!

Создав свою первую чашу, я никогда бы не подумал, что мне нужно так многому научиться. В конце концов, я уже знал все, что нужно знать о токарной обработке древесины! Позже я прочитал, что для овладения мастерством обычно требуется от трех до десяти лет (10 000 часов или более) практики и размышлений о производительности. Даже сейчас, после более чем 10-летней обработки дерева, я все еще не называю себя мастером токарного дела.Вместо этого я теперь называю себя экспертом, используя следующее определение: «Эксперт — это человек, который совершил все ошибки, которые можно допустить в очень узкой области».

Что касается мастерства, я бы также добавил, что чтение и общение с другими экспертами в той или иной области может ускорить процесс. Например, недавно я разговаривал с местным резчиком по дереву, который вырезал по дереву около 5 лет. За свою работу он получил множество наград и конкурсов. Когда я однажды встретил его в его магазине, я спросил, могу ли я взглянуть на инструменты, которые он использовал для создания своей сложной резьбы.Я был удивлен. Единственные инструменты, которые у него были, были из местного лесного магазина. Его инструменты состояли из ножниц для ковров, универсальных ножей и складных ножей.

Затем я спросил его, посещал ли он какие-либо семинары по резьбе, подписывался на журналы по резьбе по дереву и т. Д. Его ответ был отрицательным. Поэтому я дал ему несколько своих каталогов по токарной обработке дерева, в которых также были инструменты для резьбы. В следующий раз, когда я посетил его магазин, у него, конечно же, был набор из 12 инструментов для резьбы на ладони. Вместо того, чтобы использовать резаки для ковров, он теперь использовал инструменты для резьбы с различными формами и профилями.

Кстати, в конце концов я продал свой первый токарный станок. Однако это было не из-за разочарования в токарной обработке, а потому, что я хотел токарный станок побольше с регулируемой скоростью.

Об этом веб-сайте

Этот веб-сайт начинался как собрание заметок и изображений. С годами он продолжает расти, поскольку я открываю, читаю, смотрю и узнаю о различных идеях и методах обработки дерева и токарной обработки. Из-за моего первоначального недружелюбного опыта ориентации на дерево, создания чистых пропилов, растрескивания дерева и тупых инструментов я написал статьи по каждой из этих тем.Я буду загружать эти статьи в ближайшие недели.

В частности, одна статья посвящена ориентации древесины. Точнее, как крепить дерево на токарном станке. Идет ли зерно параллельно токарному станку (т. Е. Параллельная ориентация) или перпендикулярно токарному станку (т. Е. Перпендикулярная ориентация)? В этой статье также рассматриваются преимущества и недостатки обоих методов ориентации древесины. Другая статья посвящена ориентации инструмента, способам резания и созданию чистых резов.

Еще одна статья дает обзор древесины, влаги и растрескивания. В этой статье также приведены многочисленные методы уменьшения или устранения растрескивания. Другие статьи посвящены инструментам для заточки. В частности, методы определения остроты инструмента, особенности хорошей системы заточки и способы заточки различных инструментов. Другая статья посвящена общим идеям, советам и коммерческим секретам токарной обработки древесины. Он охватывает такие области, как шпатлевка, точение больших и малых деталей, надлежащее освещение, планировка магазина, подписание ваших работ и другие общие советы по токарной обработке древесины.

Бревна готовы к токарной обработке.

Я также буду включать пошаговые инструкции для создания интересных и забавных проектов токарной обработки дерева. Эти проекты буквально покажут вам, как «превратить» деревянный брусок в уникальное произведение искусства или полезный предмет домашнего обихода. При токарной обработке древесины важна безопасность. По этой причине вы найдете упоминания о безопасности в многочисленных статьях на этом сайте.

Детали токарного станка по дереву

Части токарного станка по дереву.

Банджо.

Банджо скользит по станине токарного станка и поддерживает подставку для инструмента.Он позволяет отрегулировать подставку для инструментов и разместить ее в различных местах, что позволяет удерживать токарный инструмент в наиболее удобном для удаления древесины месте. Большинство современных токарных станков позволяют быстро затягивать и отпускать банджо с помощью фиксирующей ручки.

Кровать.

Станина — это горизонтальная часть токарного станка, которая соединяет переднюю и заднюю бабки. Горизонтальные перила на кровати — это «пути». На многих токарных станках вы можете расположить переднюю бабку, заднюю бабку и банджо в любой точке станины.

Гвардия.

Ограждение из стальной сетки обеспечивает защиту от разлетающихся осколков дерева и мусора. Вы всегда должны использовать защиту в операциях, которые позволяют ее использовать. При повороте без установленного ограждения следует носить маску.

Передняя бабка.

Передняя бабка удерживает материал, который вы поворачиваете. Он передает мощность от двигателя (приводного механизма) к заготовке. Обычно двигатель находится ниже или сбоку от передней бабки и приводит в действие шпиндель с помощью ремня.

Шпиндель.

Шпиндель — это вал в передней бабке. Этот вал поддерживается с обоих концов упорными подшипниками, которые позволяют шпинделю вращаться, но не позволяют валу входить и выходить. Шпиндель обычно имеет резьбу на конце, которая позволяет устанавливать различные приспособления (например, лицевую панель, спиральный патрон или вакуумный патрон). На внутренней стороне шпинделя обычно имеется конус Морзе. Этот конус Морзе может надежно удерживать различные насадки, такие как приводной центр или стержень ручки.

Задняя бабка.

Задняя бабка скользит по станине, совмещая ее с передней бабкой. Вы можете использовать заднюю бабку для поддержки заготовки. Это особенно полезно, когда заготовка длинная или тонкая. Вы также можете использовать заднюю бабку для удержания сверлильных и расточных инструментов для обработки отверстия.

Держатель инструмента.

Подставка для инструмента поддерживает токарный инструмент, когда оператор разрезает древесину. Вы можете отрегулировать опору для инструмента по высоте и углу работы.Большинство современных токарных станков позволяют быстро затягивать или освобождать подставку для инструмента с помощью фиксирующей ручки. Доступны подставки для инструментов различных размеров и форм. Например, некоторые опоры для инструментов прямые, некоторые опоры для инструментов имеют изогнутую форму для помощи при повороте внутренней части чаши, а другие опоры для инструментов имеют изгиб, облегчающий поворот внешней части чаши.

Выбор токарных станков по дереву на рынке

Grizzly T25920.Jet 1642 токарный станок по дереву.Laquana Revo 1836 токарный станок по дереву.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *