Расход битумной мастики: Расход битумной мастики на 1м2

Расход битумной мастики на 1м2

Под битумной мастикой понимают пластичный материал с высокими гидроизоляционными и вяжущими свойствами. В роли наполнителей может выступать минеральная вода, асбестовая пыль, кирпичные, кварцевые и известняковые пылевидные порошки на тонколистовой основе, а также комбинированная зола, получаемая в результате сжигания топлив, содержащего минеральные добавки.

Приведенные выше компоненты способствуют улучшению технических характеристик битумной мастики. Они повышают ее плотность, твердость, устойчивость к пониженным температурам, а также положительно влияют на такой параметр как расход битумной мастики на 1м². Наличие волокнистых наполнителей способствует армированию материала, увеличивает его устойчивость к любым изгибам.

По принципу отвердения мастика делится на неотверждаемую и отверждаемую. Также есть виды, содержащие органические растворители и воду.На открытом воздухе мастика способна отвердевать в течение 1 часа, образуя эластичную, гладкую поверхность, устойчивую к негативным атмосферным воздействиям.

К неоспоримым преимуществам состава относят высокие клеящие свойства, водо- и биостойкость.

Битумные составы широко используются для гидроизоляции бетонных, железобетонных поверхностей и металлоконструкций, в проведении ремонтных работ. Внутри здания их применение запрещено!

Норма расхода битумной мастики

Как известно данный состав может  быть двух типов:

• холодный
• горячий

Первый производится на основе воды или растворителя, наносится на поверхность без предварительного нагревания. Расход мастики на 1 м² в значительной мере зависит от типа материала. Горячий состав обеспечивает безусадочный слой, который при нанесении практически не меняет своей толщины.

В среднем расход мастики битумной составляет 0,8-1 кг на 1 м² при склеивании поверхностей и 2-3 кг/ м² – при гидроизоляционных работах (толщина слоя — приблизительно 1 мм). Если толщина слоя будет равняться 2 мм, расход битумной мастики в сухом остатке составит 3,5-3,8 кг/м². Под сухим остатком понимают количество вещества, остающегося после полного высыхания состава на изолируемой поверхности.

Большинство битумных мастик обладают сухим остатком 20-70%. При 20% показателе расход материала будет в 3 раза выше, чем при 70%. Итак, чем выше сухой остаток, тем ниже стоимость и трудоемкость производимых работ.

Большой популярностью в наши дни пользуются битумная мастика Технониколь. Это готовый к использованию материал, модифицированный искусственным каучуком, с добавлением минерального наполнителя, технологических добавок, органического растворителя. Покрытия, созданные с его участием, обеспечивают высокопрочное сцепление с основой,  эластичны, тепло- и влагостойки. Расход битумной мастики Технониколь на 1 м² составляет 2,5-3,5 кг на устройство гидроизоляции и 1 кг  — для приклеивания материалов.

Технология нанесения битумной мастики

• Грунтование. На данном этапе производится обработка основания разжиженной битумной эмульсионной пастой.
• Нанесение мастики.
• Нанесение защитного слоя – окрашивание, облицовка, песок (крупнозернистый), гравий.

Некоторые виды битумных мастик могут играть роль клеящей основы при укладке рулонного материала. Если речь идет о латексном кровельном варианте, его можно окрашивать в цвет, который будет гармонировать с общим видом сооружения. При этом лучше всего использовать краситель, не содержащий воду.

На технические характеристики покрытия существенное влияние оказывают правильность выполнения работ при подготовке самого состава и качество обработки основания. Однокомпонентные составы просты и удобны в использовании. После открытия емкости, можно сразу приступать к нанесению. Двухкомпонентные мастики следует смешать и только после этого приступать к работе. Они требует более тщательного следования инструкции по нанесению.

Расход битумной мастики на 1м2

Битумная мастика – один из достаточно распространенных современных материалов, используемых для гидроизоляции. Ее можно использовать для гидроизоляции фундамента и крыши здания, а также при подготовке отдельных элементов конструкций, например, для столбов, являющихся основой заграждений или малых архитектурных форм.

 

 

Виды битумной мастики

Торговых наименований битумной мастики насчитывается несколько десятков, а вот, собственно, видом мастике всего несколько, точнее – три. Они отличаются по способу нанесения, а также по составу. Первый вариант мастики – применяется вместе с агрессивными химическими растворителями. Их основой чаще всего являются синтетические материалы, которые при смешивании дают раствор, какой можно наносить на обрабатываемую поверхность без предварительного его нагревания. Отличительной чертой подобных мастик является их высокая опасность, поэтому работать с ними требуется только при использовании средств, защищающих органы дыхания.

Второй вариант, в отличие от первого, хоть и состоит из синтетических материалов, однако, в качестве растворителя для него выступает обычная вода. Это в разы повышает безопасность его использования. Единственная сложность их использования – необходимость соблюдения температурных показателей окружающей среды. Они не должны выходить за пределы диапазона от +5 до +30 градусов.

Третьим вариантом мастики пользуются достаточно давно. Он традиционный, но при этом такая мастика создает массу сложностей. Для ее нанесения ее требуется разогревать и для этого применяются специальные инструменты. Мастики горячего нанесения опасны для мастеров во время работы с ними, поскольку температура их плавления достаточно высока, отчего повышается опасность термического ожога.

Расход битумной мастики на 1 м2 при гидроизоляции фундамента

При гидроизоляции фундамента могут быть использованы все перечисленные основные виды битумных мастик. Однако нормы их расхода несколько отличаются. Мастики холодного способа нанесения расходуются в объеме 1-1,5 кг на 1 м2 при условии, что толщина одного слоя составляет порядка 0,5-1 мм.

Расход пропорционально повышается при увеличении количества слоев.

Горячие мастики ввиду технологических сложностей наносятся более толстым слоем – 2 мм. Поэтому и расход сырья, соответственно, увеличивается и составляет 2 кг на 1 м2. Стоит учесть, что количество слоев при гидроизоляции фундамента не может быть меньше двух, тоесть расход требуется увеличивать как минимум вдвое.

Расход битумно-полимерной мастики на 1 м2

Битумно-полимерные мастики нередко используются не просто для гидроизоляции, а для склеивания слоя гидроизоляции с основанием, поэтому их расход несколько отличается от основных параметров. В зависимости от бренда производителя, химического состава и назначения такой мастики ее расход может варьироваться от 0,8 до 3 кг на 1м2.

Расход битумной мастики Технониколь на 1 м2

Битумные мастики Технониколь также отличаются по своему составу, соответственно и расход у них отличается. К примеру, битумно-качуковый вид мастики под названием Техномаст, который используется для обработки кровли может расходоваться в объеме от 1 до 3,5 кг на 1 м2. Битумно-полимерные мастики, выпускаемые фирмой Технониколь, а именно Вишера и Фиксер расходуется в объеме не менее 0,8 кг на 1 м2.

Расход битумно резиновой мастики AquaMast

Еще один вид мастики производства Технониколь — битумно-резиновая смесь AquaMast. Она используется не для наружной, а для внутренней гидроизоляции помещений, например, для обработки ванных комнат. Ее расход варьируется в пределах от 0,5 до 1,5 кг на 1 м2

Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции

Защита бетонных, а также металлических поверхностей от атмосферного воздействий становится все более актуальным технологическим приемом в строительстве. Поэтому область применения защитных покрытий с битумной основой все более увеличивается. Для предварительной оценки стоимости такой технологической операции важно знать удельный расход битумной мастики.

В каких условиях ее можно использовать, как нужно это делать.

Что такое битумные мастики

Сам по себе основной материал водонепроницаем, чем и определяется его применение для гидроизоляции различных конструкций. Наиболее эффективным средством борьбы с влагой является мастика на основе битума, выпускаемая изготовителем Технониколь для самых различных применений, особенно для устройства гидроизоляции фундаментов, а также кровель зданий.

Потребность материала на м² зависит от нескольких факторов, включая его состав, консистенцию, средства для нанесения на поверхности, а также условий применения.

Разработаны различные составы гидроизоляции для применения соответственно характеру защищаемой поверхности, условий эксплуатации:

• составы минерализованные с наполнителями из золы, мела, а также других подобных материалов;
• смеси эмульсионные, имеющие водную основу с добавкой мелкодисперсной пыли из битума;
• мастики полимерсодержащие с использованием каучуковой крошки полиуретановых или полистирольных наполнителей, а также минерализованных добавок;
• составы, обладающие пломбировочными свойствами, включающие в себя нефтяные битумы, минерализаторы и пластификаторы. Область применения — приборостроение и радиоэлектроника для изолирования агрегатов, их составляющих, гнезд радиоаппаратов.

Мастика выпускается как в разведенном жидком виде, так и в отвержденном состоянии. Способ применения, а также расход вещества на 1м² объекта всегда указывается на упаковке товара.
Также материал разделяется на средства, применяемые в горячем и холодном состоянии.
Мастика горячего применения предварительно разогревается до температуры порядка 170^оС. Следует знать, что застывание разогретого материала происходит за 1 — 2 минуты, в результате чего его поверхность образует затвердевшую прочную пленку, защищающая покрытую поверхность от влаги.
Важно помнить, что битумные изолирующие материалы с синтетическими наполнителями не применяются внутри помещения ввиду возможных ядовитых испарений.

Нормативные показатели удельного расхода

Расход мастики для 1м² зависит от формы применения — горячей или холодной.
Применяя для гидроизоляции горячую мастику Технониколь, нужно учитывать, что она безусадочная, толщина нанесенного слоя при высыхании не изменяется. Если она была 2 мм, то таковой и останется.

При склеивании материалов кровли расход материала Технониколь составит порядка 0,8 — 1,0 кг/м², а при устройстве гидроизоляции потребуется уже 2,0 — 3,0 кг при толщине слоя 2 мм.

Для нанесения слоя гидроизоляции такой толщины потребуется 3,5 — 3,8 кг материала в сухом остатке. Этот показатель говорит о количестве материала Технониколь в слое после его высыхания, таким образом можно определить расход первоначальной массы на м² для получения слоя определенной толщины. Очевидно, что применяя мастику с 20 %-ным содержанием сухого остатка, придется затратить ее в 3 раза больше, чем для 70 %-ного. Данные важны для определения количества при закупке материала.
В таблице 1 приведены некоторые данные, характерные для мастики Технониколь:

Характеристики	Показатели
	Холодного применения на синтетике		Холодного применения на воде		Горячего применения
	На кровлю	На фундамент	На кровлю	На фундамент	На кровлю	На фундамент
Толщина при слое 1 мм	До 1	0,6 – 1,0	До 1	0,6 – 1,0	2,0
Показатель расхода в кг/м2	1,0 – 2	1,0 – 1,5	1,5 – 2	1,0 – 1,5	2,0
Время сушки при 20оС и вл. до 50 %, час	24		5		4
Допустимая рабочая температура, оС	-10 — +40		+5 — +30		До -10
Показатель допустимой влажности поверхности, %	4		8		4

При расчете потребности удельный расход для м² необходимо умножить на количество слоев гидроизоляции обрабатываемой поверхности:

1. Для гидроизоляции кровли с применением стекловолокнистых материалов количество слоев не менее 3-х (при устройстве 2-х слойной укладке стеклоткани).
2. Толщина слоя горячей мастики для кровли не менее 2-х мм, холодной — более 1 мм.
3. Гидроизоляция фундамента должна состоять не менее, чем из двух слоев.

Особенности применения мастики Технониколь

По мнению покупателей, альтернативных материалов для замены битумных изолирующих материалов марки Технониколь, практически не существует. Линейка продуктов этой марки постоянно расширяется. Так, совсем недавно появились напыляемые мастики, облегчающие процесс обработки этим материалом изолируемой поверхности. Это материал на водной основе с сухим остатком на уровне 70 %, чем обусловлена экономичность его применения. Кроме того, распыляемая масса не имеет резкого запаха и вполне подходит для применения в закрытых помещениях, например, для обработки пола.

Имеют место случаи, когда на этикетке упаковки мастики не сообщается норма расхода для м², а имеется только ссылка на ГОСТ. Цена таких материалов несколько ниже стандартной для материалов Технониколь. Но, соблазнившись этим преимуществом, покупатель сталкивается с поддельным изделием. Результат — низкое качество работ, необходимость переделки в условиях уже ремонта, а не строительства.
Один из вариантов применения битумной мастики вы можете увидеть в следующем видеоролике.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции: как правильно рассчитать

С целью гидроизоляции конструкций из бетона и защиты от прочих пагубных внешних факторов рекомендуют обрабатывать поверхности специальными средствами. Важнейшее свойство таких гидроизоляционных составов – стойкость к воздействию влаги. Наиболее эффективное среди них – битумная гидроизоляционная мастика от производителя Технониколь, чаще всего используемая для защиты фундаментов и кровельных перекрытий.

Битумная мастика

Для определения нужного количества мастики, предлагаем сначала ознакомиться с их разновидностями, свойствами и узнать нормативный расход для разных типов битумной смазки. Ниже изложена эта информация, а также указаны нормы на 1 м² обрабатываемой основы.

Содержание статьи

Преимущества средств на основе битума

Универсальность средств подтверждается многочисленными положительными свойствами мастики:

• Создание гидроизоляционной пленки поверх обрабатываемой основы, что не дает просочиться влаге.
• Закупорка битумной смазкой возможных маленьких дефектов на основе и поверхностных пор.
• Создание препятствия для развития грибка и плесени на основании.
• Высокие адгезивные свойства по отношению к любым стройматериалам.
• Морозоустойчивость битумных средств Технониколь.
• Эластичность и отсутствие растрескивания.

Разновидности мастики

Расход материала на м² будет зависеть от вида средства, типа основания и способа нанесения.

Классификация материалов

В зависимости от составных элементов битумной смеси, ее делят на следующие виды:

• Минеральная, в состав которой входит мел, цемент, зола и прочие добавки.
• Эмульсионная смесь. Для ее создания применяют эмульсию водную с применением битумной мелкодисперсной пыли.
• Полимерная мастика. В процессе изготовления данного типа средства применяют каучуковую крошку, полиуретан или полистирол, минеральные добавки.
• Пломбировочная. В ее состав входят битумы нефтяные, минеральные компоненты и пластифицирующие смолы. Пломбировочная мастика предназначена для приборов, агрегатов и их отдельных узлов, гнезд радиоаппаратуры и прочего.

Кроме того мастика может иметь жидкий (разжиженный) или твердый вид.

Твердый битум

В зависимости от способа нанесения средства делят на горячие и холодные. Горячие заблаговременно разогревают до соответствующей температуры (160-170 °С) перед непосредственным использованием. Заметьте, застывает состав за 1-2 минуты. Когда же нанесенный слой застынет, сверху получается прочное покрытие, которое защищает от влаги.

Этот тип применим для гидроизоляции фундамента, перекрытий, ликвидации трещин, с целью выравнивания поверхностей с неровностями до 6 мм. Горячая мастика быстро застывает, недорогая и не приводит к усадке. К этому типу относят и пломбировочную мастику.

И все же более популярны холодные смеси из-за удобства использования и нанесения. Среди холодной гидроизоляции выделяют смеси на основе одного или двух компонентов. Второй вариант хоть и требует специализированной подготовки, но зато более долговечен при хранении и в нанесенном виде.

Нормативный расход средства разного способа нанесения

В зависимости от типа битумной смеси, меняется и нормативный расход мастики. Горячие составы не дают усадки, то есть в процессе нанесения не изменяют толщины. Средние показатели расхода мастичных средств при склеивании двух поверхностей составляют 0,8-1 кг на м² площади. С целью гидроизоляции используют примерно 2-3 кг для обеспечения слоя толщиной в 1 мм.

Уже разжиженное средство

Если наносится вещество слоем до 2 мм, то получаем так называемый сухой остаток – вещество, что остается после высыхания на поверхности. В таком случае расход будет составлять от 3,5 до 3,8 кг на квадратный метр.

Технические характеристики меняются в зависимости от типа средства, соответственно, различаются и параметры расхода.

С целью гидроизоляции кровельных перекрытий слой битумной смеси наносят толщиной в 2 мм для горячего типа и в 1 мм – для холодного. Для фундамента все увеличивается в двое, так как наносят уже по 2 слоя.

Расход для холодного и горячего битума

Расход мастики Технониколь

Фирма Технониколь выпускает материал, сразу готовый к использованию. В процессе изготовления смесь модифицируют каучуком искусственного происхождения и добавляют в состав минеральные наполнители, технодобавки и растворитель органического происхождения. Последний компонент средства Технониколь обеспечивает высокую степень адгезии, эластичность смазки, высокие показатели стойкости к влаге и температурным режимам.

Что касается расхода фирменного средства, то для гидроизоляции 1 м² основы продукцией Технониколь необходимо от 2,5 до 3,5 кг вещества. Если же нужно лишь склеить два слоя основы, то хватит и 1 кг на м². Средства Технониколь выпускаются разных марок, в зависимости от чего меняются и технические характеристики.

Нормы для разных марок битумных мастик от Технониколь

Технология правильного нанесения

Чтобы нормативные параметры выполнялись, правильно наносите материалы на выбранную поверхность. Методика нанесения предусматривает несколько этапов:

• Грунтование. Этот этап включает смазывание битумной разжиженной пастой эмульсионного типа основания.
• Гидроизоляция битумной смазкой.
• Покрытие высохшей гидроизоляции еще одним слоем защиты. Это может быть покраска, облицовка основы, насыпь гравия или песка крупной фракции.

Нанесение битума валиком

Важно правильно работать со средством. После открытия емкости сразу приступают к работе, следуя производственной инструкции. Наносят вещество на поверхность посредством валика или кисти, забирая его из металлического ковша.

Нахлест нанесенных полос битума не должен в итоге оказаться менее 10-15 см. Если нужно нанести второй слой, то между каждым из них делают перерыв, за который предыдущий слой полностью высохнет.

Зная все данные, легко можно рассчитать, сколько понадобиться такого гидроизоляционного материала, как битумная мастика, расход на 1м2 которой составляет от 2,5 до 3,5 кг.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Нормы расхода битумных мастик при гидроизоляционных работах на 1 м2

Гидроизоляционные работы предполагают приобретение подходящего материала для защиты основы от попадания влаги. Популярными и эффективными средствами считаются основанные на битуме, они хорошо справляются с данной задачей. Прежде, чем купить продукцию, нужно рассчитать расход мастики битумной на 1 м2 гидроизоляции. Подробно о правилах расчета будет рассказано далее.

Виды битумной мастики

Производят битумные мастики много разных компаний, многообразие средств помогает найти подходящий вариант под конкретные условия. Однако мастики из битума могут различаться по составным компонентам и методике нанесения их на поверхность.

Выделяют 3 вида данной продукции. Первый вид производится с использованием синтетических элементов, наноситься может на не нагретое основание. Однако работа требует соблюдения правил безопасности, потому что состав опасный. Мастер должен защитить органы дыхания.

Во втором виде для разбавления синтетических элементов применяют обычную воду, которая делает его более безопасным, т.к. в первом используется для этой цели растворитель.

Ограничением для работы являются низкие температурные показатели, допустима работа при показателях от +5 до +30 градусов.

Последний вид отличается сложностью нанесения, его требуется предварительно нагреть. Что значительно труднее и опаснее, ведь при работе можно получить серьезные ожоги. При создании средств из битума учитываются нормы, прописанные в СНиП и ГОСТе.

Многообразие средств помогает найти подходящий вариант под конкретные условия.

Нормативный расход средства разного способа нанесения

Битумная мастика расход на 1 м2 зависит от вида используемого средства. Горячий тип отличается свойством не менять структуру после завершения усадочного процесса, поэтому тратится средство в меньшем количестве. Нормативные показатели данного материала при работе по заклеиванию 2-х поверхностей будут равны 0.8-1 килограмму. Для гидроизоляционного слоя требуется около 2-3 кг веса средства, если толщина делается в миллиметр. Мастика БМ 3 расход на м2 составит 3 килограмма.

При нанесении двух миллиметрового слоя на основании остается «сухой остаток», расход будет иной. Составит от около 3.5-3.8кг/м2.

Так как свойства видов различаются, то и нормативный расход будет разным. Если будут выполнять гидроизоляцию кровли крыши, то необходимо обработка мастичной смесью в 2 мм. при выборе горячего типа, и в миллиметр, если применяется холодный тип. Фундамент необходимо обрабатывать минимум двухслойным покрытием, поэтому расход будет в два раза больше.

Для гидроизоляционного слоя требуется около 2-3 кг веса средства, если толщина делается в миллиметр.

Что влияет на расход

Мастики из битума могут использоваться с различной целью, они идеальны при желании получить хорошую и надежную защиту от воздействия влаги. Есть разные виды, основным параметром разделения является способ работы с мастикой.

Может применяться холодная обработка поверхности средством, либо горячая. Второй вид востребованным был раньше, современные технологии позволили получить более легкое для нанесения вещество. Ведь горячая методика предполагает работу более опасную, получения ожогов не редкость.

Поэтому необходимо работать в специальной одежде, которая поможет создать надежную защиту для человека.

Чтобы понимать, сколько понадобится мастики на проведение всей работы, следует разобраться, какие факторы могут повлиять на уменьшение или увеличение расхода. Можно выделить следующие основные критерии:

• Вид поверхности – фундамент, металлическая кровля, рубероид, трубы, колодец и т.п;
• Подготовленность поверхности, наличие дефектов увеличивает расход;
• Толщина слоя;
• Выбранная методика нанесения;
• Сухой остаток.

Толщину обработки выбирают, исходя из вида выбранного средства. Минимальным является миллиметровая обработка.

Мастики из битума идеальны при желании получить хорошую и надежную защиту от воздействия влаги.

Наносить мастичный раствор можно несколькими вариантами:

• С использованием валиков и кисточек;
• Заливкой, средство наливается, затем специализированным инструментом разравнивается на поверхности;
• Специальной машиной – метод помогает получить идеальное разравнивание при меньших тратах битума.

При использовании кисточки и валика, получаемый слой будет менее качественным, если сравнивать с методом наливки. Однако тратится средство, будет экономнее.

Сухой остаток вырабатывается после просыхания мастичного материала, наносящегося холодной методикой. Соответственно, если показатель его меньше, то расходоваться средство будет экономнее.

Средство наливается, затем специализированным инструментом разравнивается на поверхности.

Расход битумной мастики на 1 м2 при гидроизоляции фундамента

Для закрытия фундамента могут применяться все три вида битума. Средние расходные показатели будут разными, так холодный тип обработки будет тратиться 1.-1.5 кг на м2 поверхности, если толщина мастичного слоя будет составлять 0.5-1 мм. Увеличение количества слоев ведет к такому же увеличению количества битума.

Горячая методика требует большего количества средства, слои делаются толще, мастики нужно будет в два раза больше. Гидроизоляционные работы с фундаментом должны проводиться минимум в 2 слоя, следственно при расчете учитывают этот параметр.

Гидроизоляционные работы с фундаментом должны проводиться минимум в 2 слоя.

Расход битумно-полимерной мастики на 1 м2

Полимерный вид часто выбирается, чтобы провести не только гидроизоляцию поверхности, но и склеить материал с основанием (бетоном, металлом и другим). По этой причине расходные показатели будут иными.

Показатели зависят от марки мастики, предназначения данного средства и химических элементов, которые использовались при производстве. Средний расход может варьироваться от 0.8 до трех килограмм на кв.м.

Средний расход может варьироваться от 0.8 до трех килограмм на кв.м.

Расход битумной мастики Технониколь на 1 м2

Продукция Технониколь популярна, поэтому отдельно будут прописаны нормы расхода их мастики. Компания производит разнообразные мастики, и расход у них разный. Мастика Техномаст, в составе включает каучук, ее выбирают для кровельных работ, расход равен 1-3.5 кг/м2. Полимерные средства тратятся в объеме от 0.8 до 1 кг.

Компания производит разнообразные мастики, и расход у них разный.

Расход битумно-резиновой мастики AquaMast

AquaMast является мастикой из резинового вида, может применяться и снаружи и внутри здания, расходные показатели варьируются 0.5-1.5 кг/м2. Производится средство также фирмой Технониколь.

Может применяться и снаружи и внутри здания.

Как правильно высчитать

При расчетах необходимо принимать во внимание толщину слоев, сколько их будут делать, показатель сухого остатка. О том, какие нормы толщины и количества слоев применимы для разных видов работ было написано выше. Также необходимо знать площадь обработки.

Для простоты расчетов имеется онлайн калькулятор, который можно легко найти в интернете. Часто они имеются на сайте производителей. В соответствующие окошки вводят полученные данные и получают ответ в килограммах. Это удобно, ведь на сайте сразу же можно посмотреть нормы расхода определённой мастики.

При расчетах необходимо принимать во внимание толщину слоев, сколько их будут делать, показатель сухого остатка.

Нормы расхода

Для кровельных работ требуется: 1.2 кг/м2 средства, который наносится в холодном состоянии с синтетическими добавками; 1-1.5 кг для холодной обработки поверхности мастичным материалом; для горячей методики 2кг/м2.

Для фундамента потребуется: средства с синтетическими добавками или с водной – 1-1.5 кг/м2; горячая методика потребует до 2-х килограмм мастики. Производитель всегда на упаковке указывает средний показатель расхода, важно не забыть учесть вид работы и условия проведения, какой инструмент будет применяться для гидроизоляции поверхности.

Производитель всегда на упаковке указывает средний показатель расхода.

Битум является надежным средством для покрытия гидроизоляционным слоем различных зон помещения. Чтобы создать расчет необходимого количества битумной мастики на квадратный метр поверхности, нужно учитывать несколько главных параметров. Правила расчетов были описаны в статье, знание их поможет с легкостью провести подсчеты самостоятельно.

Видео: Работа с битумной мастикой МГТМ24 Технониколь

норма по бетону и по металлу, противошумная БПМ и необходимое для нее количество краски, как рассчитать на два слоя

Слово «битум» произошло от латинского слова bitumen, которое переводится как «смола». Он хорошо растворяется в бензине, спирте, органических растворителях. Основой битумов как искусственных, так и природных является нефть. Гидроизоляция битумом стен объекта, фундамента или стыков на крыше – это гарантия долговечности и длительного срока службы. Такие составы являются высокоэффективными средствами для защиты от влаги, их значение трудно преуменьшить.

Преимущества средств на основе битума

Битум – это один из самых древних и эффективных гидроизоляционных материалов. Он получается в результате переработки нефтяных смол, обладает аморфной структурой. Конкретные температуры плавления материала отсутствуют. Состав обладает высокой плотностью, а также славится отсутствием пористости. Эти качества позволяют составу иметь хорошие водоотталкивающие свойства и быть морозостойким.

Существует несколько видов битума. Состав каждого компонента оказывает заметное влияние на тактико-технические характеристики. Если содержание масел слишком высокое, то такие составы имеют более высокую пластичность, температура плавления таких битумов заметно ниже. Если процент смол слишком высок, то подобная субстанция не имеет высокой пластичности. Чтобы ее размягчить требуется довольно высокая температура.

Исходя из этих параметров, битумы дифференцируются на следующие разновидности:

• для стройки;
• для дорог;
• для изоляции кровли;
• для гидроизоляции стыков.

Самыми качественными считаются битумы, обладающие максимальной эластичностью. К основным преимуществам битумов принадлежат следующие:

• высокий коэффициент водонепроницаемости;
• превосходная адгезия;
• устойчивость и прочность;
• невысокая цена.

Битумная мастика имеет и недостатки, такие как:

• со временем покрытие становится ломким, появляются трещины. Как правило, подобные явления возникают после 5 лет эксплуатации;
• чаще всего приходится наносить вручную, процесс этот является трудоемким и отнимает много времени;
• плохо переносит влияние ультрафиолета, поэтому крыши находятся в зоне риска, ведь они больше всего облучаются солнечным светом;
• не рекомендуется применять в местах повышенных механических нагрузок.

Разновидности

Битум разделяется на два типа: искусственный и природный. Первый вид получается во время обработки нефти, в осадок выпадают тяжелые смолистые соединения, которые называются гудроном. Именно из этого материала делается искусственный вариант.

Существует четыре вида производства средств на основе битума, такие как:

• остаточные соединения – это твердые вещества, у которых маленькая вязкость. Они генерируются в результате вакуумной отгонки;
• окисленные битумы получаются после переработки гудрона с помощью кислородной обработки. Такой битум обладает большей пластичностью и теплостойкостью;
• крекинговый битум получается в результате изготовления бензина, после перегонки сырой нефти, такой битум имеет повышенную хрупкость;
• компаундные битумы образуются, когда различные остатки нефти перемешивают между собой.

Природные битумы вывариваются в кипятке, имеют широкое применение при создании красок и лаков. Они представлены такими тремя типами, как:

• битумы из пластов, ведь многие породы (известняк, песчаник) имеют высокое содержание битума;
• поверхностные варианты можно встретить на поверхности горных пород;
• жильные типы имеют низкий процент минеральных добавок.

По способу применения битумы дифференцируются на следующие:

• для стройки – битум из нефти, который имеет обозначение БН, используется по бетону;
• для кровли – нефтяной, кровельный битум имеет обозначение БНК, подходит для металла;
• для дорожных покрытий – нефтяной для дорог имеет обозначение БНД.

При выборе противошумных битумов и мастик БПМ стоит обращать внимание на следующие критерии:

• сколько лет может служить;
• расход на квадратный метр;
• сколько стоит;
• простота монтажа;
• температурные режимы и время схватывания;
• где можно проводить работы – внутри или снаружи объекта.

Очень важный показатель, который необходимо иметь в виду – это коэффициент гибкости материала при отрицательных температурах. Эластичность материала чрезвычайно важна, ведь этот коэффициент является показателем его долголетия.

Норма для составов разного способа нанесения

Самый действенный способ защитить объект от пагубного влияния окружающей среды – это применить битумную мастику. Подобный материал подходит для всех видов работ Лучше покупать высоко модифицированные битумные составы фирменного производства. Хорошая мастика не должна содержать в составе растворителя. Она обладает следующими преимуществами:

• экономный расход;
• ровные слои;
• не имеет усадки.

Битумная мастика является водонепроницаемой, поэтому в качестве кровельной гидроизоляции этот состав идеален. Чтобы работать с подобной субстанцией, требуются специальные приспособления для ее разогрева. Мастика водоэмульсионная не имеет в своем составе растворителей. Благодаря отсутствию запаха она предназначена для работы внутри жилых помещений. Очень важно представлять, какой расход мастики необходим на квадратный метр.

На расход средства влияют следующие факторы:

• густота раствора;
• температура применения.

Если требуется класть состав в два слоя, то соответственно показатели в таблице пропорционально корректируются.

Один из важных параметров – это расход состава на 1 кв. метр, а также количество содержания сухого остатка, который остается на поверхности. Единица измерения – это процент субстанции от общего расхода нанесенной мастики. Это значит, что при небольшом остатке возрастает расход первоначальной мастики. Только тогда появится пленка, отвечающая необходимым параметрам.

Большинство битумных мастик, которые можно встретить в продаже, имеют показатель от 25 до 75%. Для толщины одного слоя норма расхода мастики при показателе 75% будет в 2,5–3 раза меньше, чем при 25%.

Гибкость определяется соотношением двух коэффициентов: радиуса бруса, который подвергается тесту, и температуры.

Температура гибкости – это показатель, при котором материал не трескается. Водонепроницаемость гидроизоляции во многом зависит от деформируемости материала – это главный показатель. Важна также адгезия, если этот коэффициент хороший, то покрытие можно считать приемлемым. Краска на такой поверхности будет держаться долгое время.

Как правильно высчитать?

Итак, основные показатели для битумной мастики являются следующие:

• гибкость;
• пластичность;
• коэффициент адгезии.

Мастика изготавливается в жидком или твердом виде. На всех упаковках должны присутствовать технические данные, указывающие на расход состава и другие важные свойства. Чтобы приготовить твердую мастику, необходимо ее разогреть до температуры +180 градусов. Очень важно знать: за какое время субстанция застывает. Обычно это происходит за время не более 2,5 минуты. Следует помнить, что в битумных мастиках, где есть синтетические добавки, присутствуют опасные токсины. Такие составы можно использовать только на открытом воздухе.

Применяя для гидроизоляции горячую мастику, нужно учитывать, что она безусадочная, а толщина нанесенного слоя при высыхании не меняется.

Например, если ее слой составляет 2 мм, то он такой и останется. В среднем битума расходуется на 1 кв. метр от 0,9 до 1,1 кг. Если толщина слоя возрастает до двух миллиметров, то расход вырастает пропорционально и будет составлять более двух килограмм. Понятно, что используя мастику с 20% концентрацией сухого остатка, потребуется в три раза больше, чем для 75%. Эти данные требуются для расчета количества приобретаемого материала.

Нормы расхода

Для более объективных расчетов следует перемножить количество слоев, которые предполагается использовать. Если в работе присутствуют материалы с добавлением стекловолокна, то в этом случае увеличивается количество слоев до трех. Горячий слой мастики должен быть от 2 мм, после застывания он сокращается до 1 мм. Например, фундамент должен покрываться непременно двумя слоями.

Найти замену битумной мастике непросто, поскольку она является чрезвычайно экономным и высокоэффективным материалом.

В последнее время появилась «мода» на напыляемые мастики, которые за короткое время на небольшом участке надежно изолируют поверхность. Основа у таких субстанций является водной, при этом сухой остаток составляет семьдесят процентов, что является превосходным показателем. Такие мастики не пахнут, их можно использовать для работы в жилых помещениях, они не содержат токсинов.

Технология покрытия

По способу покрытия битумные составы делятся на холодные и горячие. Во втором случае материал разогревается до нужной температуры, и им покрывается выбранный участок. После застывания остается прочное ровное покрытие. Такой способ встречается при строительстве фундаментов, кровель, а также изоляции стыков до 7 мм. Преимущества подобного способа заключаются в следующем:

• экономическая целесообразность;
• отсутствие усадки;
• быстрая схватываемость.

Огромным спросом пользуются холодные мастики. Причина заключается в том, что работать с такими составами можно без специальных приспособлений. В продаже обычно бывают смеси состоящие из одного или двух компонентов. Они разнятся по срокам хранения и условиям использования. Холодные мастики отличаются более долгим сроком хранения и эксплуатации.

Расход битума – это важнейший показатель, на любой упаковке указана нора расхода состава.

Например, для покрытия битумом в 2 мм на один квадратный метр потребуется от 3,2 кг до 4 кг. Важный показатель – это сухой остаток, который колеблется от 25 до 75%. При высоком сухом остатке покрытие будет более качественным, так как будут иметь более высокий коэффициент отдачи. Многое также зависит от материала, которой подлежит обработке.

Существует целый ряд присадок, которые рекомендуется добавлять для той или иной поверхности, среди них стоит отметить следующие:

• зола;
• мел;
• микрочастицы из битума;
• крошка кварца;
• крошка полиуретановая;
• минерализаторы;
• пластификаторы.

Полезные советы от профи

Рекомендуется придерживаться следующих советов от специалистов:

• перед началом работ поверхность тщательно очищается от мусора, хорошо высушивается;
• все выступающие элементы и острые фрагменты следует удалять, они могут мешать целостности покрытия;
• при гидроизоляции фундамента требуется покрытие не менее трех слоев, общая толщина может достигать порядка 4 см;
• наносить битум рекомендуется с помощью валика или кисти;
• чем глубже расположена основа фундамента, тем больше требуется слоев гидроизоляции;
• наносить следующий слой следует только после высыхания предыдущего;
• слои горячей битумной мастики в кровельном ковре должны иметь толщину 2,0 мм, а холодной – 1,0 мм;
• недобросовестные изготовители часто не предоставляют выходных данных по своему товару. Эти материалы, как правило, невысоких эксплуатационных качеств;
• при работе с горячим битумом обязательно следует использовать респиратор, перчатки, закрытую одежду и специальную обувь.

О том, как вычислить расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции, смотрите в следующем видео:

Расход, толщина и условия нанесения слоев мастик ТЕХНОНИКОЛЬ

Мастика кровельная ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 (Техномаст)

Толщина одного слоя: 1,0 мм
Расход на один слой: 1,7-2,0 кг/м2
Допустимая влажность основания: не более 4% по массе
Массовая доля нелетучих веществ: 50 %
Время высыхания одного слоя при +20° С и 50% влажности: 24 ч
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ № 24 (МГТН)

Толщина одного слоя: 1,0 мм
Расход на один слой: 1,5-1,7 кг/м2
Допустимая влажность основания: не более 4% по массе
Массовая доля нелетучих веществ: 65 %
Время высыхания одного слоя при +20° С и 50% влажности: 24 ч
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика кровельная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №31

Толщина одного слоя: 1,0 мм
Расход на один слой: 1,5-2,0 кг/м2
Допустимая влажность основания: не более 8% по массе
Содержание вяжущего с эмульгатором: 50-70 % по массе
Время высыхания одного слоя при +20° С и 50% влажности: 5 ч
Температура применения: от +5 до +30 °С

Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 33

Толщина одного слоя: 2,0 мм
Расход на один слой: 3,5-5,0 кг/м2
Допустимая влажность основания: не более 8% по массе
Содержание вяжущего с эмульгатором: 53-65 % по массе
Время высыхания одного слоя при +20° С и 50% влажности: 5 ч
Температура применения: от +5 до +30 °С

Мастика кровельная горячая ТЕХНОНИКОЛЬ № 41 (Эврика)

Толщина одного слоя: 2,0 мм
Расход на один слой: 2,0-2,5 кг/м2
Допустимая влажность основания: не более 4% по массе
Массовая доля нелетучих веществ: условно 100% (т. е. при отверждении толщина слоя не уменьшается)
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ №22 (Вишера)

Расход на один слой: 0,8-1,8 кг/м2 в зависимости от типа основания
Массовая доля нелетучих веществ: 70%
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ №27

Расход на один слой: 0,5-1,0 кг/м2 при нанесении на плиту точками
Массовая доля нелетучих веществ: 80%
Температура применения: от -10 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика защитная алюминиевая ТЕХНОНИКОЛЬ № 57

Толщина одного слоя: 2,0 мм
Расход на один слой: 

• на мастичной кровле – 0,4 кг/м2
• на старой рулонной кровле – 0,6 кг/м2
• на металлической кровле – 0,4 кг/м2

Массовая доля нелетучих веществ: 50%
Температура применения: от -20 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика для гибкой черепицы ТЕХНОНИКОЛЬ №23 (Фиксер)

Толщина одного слоя: не более 1,0 мм
Расход на один слой: зависит от типа выполняемых работ
Массовая доля нелетучих веществ: 75%
Температура применения: от -10 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Мастика герметизирующая битумно-полимерная ТЕХНОНИКОЛЬ №71

Расход на один слой: 0,2 л/погонный метр
Массовая доля нелетучих веществ: 80-90%
Температура применения: от -10 до +40 °С (перед работой при отрицательных температурах выдержать в теплом помещении не менее 24 ч)

Для некоторых типов мастик в частности приклеивающих берутся дополнительные параметры, которые можно уточнить в техническом листе на материал).

Была ли статья полезна?

Расход

на 1 м2, технология нанесения

Битумная мастика — очень пластичный материал с достаточно высокими связывающими и гидроизоляционными качествами. К ингредиентам в процессе производства добавляются всевозможные наполнители в виде асбестовой пыли, известняковой пыли, минеральной воды, а также кварцевые и кирпичные элементы в условиях завода. Помимо прочего, в процессе изготовления битумной мастики используется комбинированная зола, которая образуется при сгорании топлива, содержащего минеральные добавки.Все эти компоненты способствуют повышению производительности, повышают твердость, устойчивость к низким температурам и плотность. Особый состав положительно влияет на показатели расхода материала. Волокнистые наполнители придают материалу способность к армированию, увеличивая сопротивление любому изгибу, что увеличивает область применения.

Общее описание материала

Мастика битумная, расход на 1м2 которой будет указан в статье ниже, по принципу отверждения разделяется на отверждаемые и неизверждаемые виды. Есть виды, содержащие воду и органические растворители. На открытом воздухе материал затвердевает в течение часа после нанесения, образуя гладкую эластичную поверхность, которая обладает свойством устойчивости к негативным внешним воздействиям, таким как осадки.

Если рассматривать достоинства данного состава, то его следует отличать высокой адгезионной способностью, устойчивостью к биологическим процессам, а также водоотталкивающими свойствами, что позволяет успешно использовать материал на открытом воздухе.Мастика битумная, расход которой на 1м2 очень важен для мастера, широко применяется для гидроизоляции железобетонных и бетонных поверхностей, а также металлоконструкций в процессе ремонтно-строительных работ. Есть одно ограничение, которое необходимо учитывать: внутри зданий использование смеси запрещено.

Расход рецептуры

Мастика бывает горячей или холодной разновидности. Последний вариант изготавливается на основе растворителя или воды, а нанесение на поверхность осуществляется без предварительного нагрева. Расход будет зависеть от типа материала. Если это горячий состав, он гарантирует создание безусадочного слоя, который не меняет своей толщины при нанесении. Если вы используете битумную мастику, вам должен быть известен расход на 1 м2. В среднем это от 0,8 до 1 килограмма. Эти параметры верны при склеивании поверхностей. Если есть необходимость в гидроизоляции основания, расход можно увеличить до 3 килограммов на квадратный метр. В этом случае толщина слоя должна быть равна двум миллиметрам.Чтобы добиться в сухом остатке слоя в 2 миллиметра, потребуется 3,5-3,8 килограмма на квадратный метр.

Для справки

В большинстве случаев битумная мастика имеет сухой остаток от 20 до 70%. При минимальном показателе (20%) расходы будут в 3 раза больше, чем при более высоком показателе (70%). Чем выше сухой остаток, тем меньше стоимость и трудоемкость выполняемых работ.

Расход мастики марки «Технониколь»

В последнее время популярность у потребителей получила мастика битумная «Технониколь 24». Этот материал готов к использованию, он модифицирован искусственным каучуком и имеет добавки в виде минеральных наполнителей. Среди ингредиентов можно найти органические растворители и технологические добавки. Покрытия, сформированные из этой смеси, гарантируют высокую адгезию к шероховатой поверхности. Среди дополнительных качеств можно выделить влагостойкость, эластичность и низкую теплопроводность. Если вас заинтересовал такой битум битум, вам следует знать расход на 1 м2, чтобы рассчитать необходимое количество материала.Таким образом, для указанной площади хватит 3,5 килограмма. Этот показатель максимальный, а минимальный — 2,5 килограмма. Это актуально для работ, предполагающих монтаж гидроизоляции. На склеивание материалов состав будет расходовать объем 1 килограмм на квадратный метр.

Характеристики мастики «Технониколь»

Мастика битумная (ГОСТ 26589-94) Применяется для гидроизоляционных работ в области железобетонных, деревянных, бетонных и других строительных конструкций. Диапазон температур применения ограничен от -20 до +40 градусов. Перед нанесением материал необходимо выдержать сутки в теплом помещении. Мастика битумная, ГОСТ которой гарантирует качество материала, может храниться при температуре от -20 до +30 градусов в течение 18 месяцев. Водопоглощение по массе за 24 часа составляет 0,4%, а термостойкость — 80 градусов.

Технология нанесения

Для грунтовки используется жидкий битум. Затем поверхность обрабатывается жидкой эмульсионной пастой, после нанесения мастики и на завершающем этапе образуется защитный слой.Это может быть покраска, вагонка, использование щебня или крупного песка. Некоторые разновидности битумной мастики используются в качестве клеевой основы для монтажа рулонного материала. Если вы решили использовать латексный рубероид, то можете сделать его цвет, который будет соответствовать внешнему виду конструкции. В этом случае специалисты советуют не использовать те красители, которые содержат воду.

Будет ли жидкий битум в процессе эксплуатации всех его лучших технических характеристик, зависит от правильности работы по приготовлению состава. Однокомпонентные смеси достаточно удобны и просты в применении. После открытия емкости можно сразу приступить к работе. Если вы приобрели двухкомпонентную мастику, вам нужно будет перемешать. В последней версии мастики предусмотрено более тщательное соблюдение инструкции.

Нанесение битумной мастики на фундамент

Битумную мастику для фундамента можно наносить на поверхность только после ее созревания. Мастер должен очистить от грязи, пыли и песка, а для улучшения сцепления необходимо обработать основание битумной грунтовкой.Если впитался больший объем эмульсии, то подшипник повторить. Степень толщины покрытия следует определять по насыщенности черного цвета. Грунтовочный состав следует наносить валиком или скумбрией. После высыхания грунтовки, что происходит максимум через 24 часа, можно наносить основной слой. Если смесь слишком густая, то ее можно разбавить уайт-спиритом. Перемешивание лучше производить дрелью с миксером. Если манипуляции вы проводите в морозный день, то мастику следует нагреть до 45-50 градусов в металлической посуде.

Заключение

Битумную мастику, характеристики которой подробно описаны в статье, следует наносить валиком, шпателем или строительной кистью. Слой не должен быть слишком толстым и иметь прожилки. Однако распределять смесь по поверхности тоже не обязательно. Если необходимо нанести в 2 слоя, следует дождаться высыхания предыдущего, как и третьего слоя. Более трех слоев наносят довольно редко.

Битумная мастика БУМ — герметик-универсал.com

Англ.

ПРОДАЖА БИТУМА ОПТОМ И РОЗНИЦА	ТЕЛЕФОНЫ
ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН: www.germetik-dp.prom.ua www.germetik-universal.all.biz электронная почта: [email protected] e-mail: [email protected]	+38067 857-26-62 +38098 178-77-07 +38050 617-54-77 +38098 972-98-00 +38099 905-98-60

Мастика БУМ (Код: MX-000041) Представляет собой смесь наполнителя с битумной эмульсионной пастой, которая, в свою очередь, представляет собой дисперсную систему, состоящую из двух взаимно нерастворимых жидкостей (битума и воды). Битумно-эмульсионная латексная анионная мастика

Скачать: Описание Мастики БУМ (Код: MX-000041) Применение обеспечивает надежную гидроизоляцию строительных конструкций, обладает высокой эластичностью, адгезией к основанию, термостойкостью, влагостойкостью. Мастика БУМ выпускается в ведрах по 10 кг и 20 кг.

Мастика битумная универсальная (БУМ) — мастика на основе нефтяного битума, предназначенная для гидроизоляции, склеивания различных материалов и кровли.Универсальная мастика сочетает в себе характеристики изоляционной, клеевой и кровельной мастики. В состав мастики входит битум нефтяной универсальный битумный — вязкий и эластичный продукт нефтепереработки, с высокой степенью адгезии («прилипания»).

Основные этапы подготовки бетонного основания для укладки стеклянной изоляции мы рассмотрели в кратком руководстве по подготовке и грунтованию бетонного основания для плоской кровли под укладку битумных материалов.

Преимущества использования универсальной битумной мастики:

Возможность использования в широком диапазоне температур — обеспечивает сохранение целостности конструкции гидроизоляционного слоя и надежную адгезию в различных климатических условиях. длительный срок службы: до 7-10 лет в зависимости от области применения. высокие адгезионные свойства и вязкость состава обеспечивают легкое нанесение на любые основания и не отслаиваются от них (для улучшения адгезионных свойств поверхность необходимо предварительно очистить от пыли и других частиц и обработать битумной грунтовкой).

Эластичность, позволяет обеспечить целостность гидроизоляции или наливной кровли даже при повреждении поверхности, на которую наносилась мастика. Например, при появлении трещин в фундаменте или крыше мастичный слой не разрушается и препятствует проникновению воды. снижение стоимости стройматериалов. Универсальность мастики позволяет использовать оставшуюся часть покупной мастики, например, от гидроизоляции кровли до гидроизоляции фундамента или других оснований здания. Купить битумную мастику — значит обеспечить эффективное использование материалов.

Основные области применения универсальной битумной мастики (БУМ):

1. Гидроизоляция, гидроизоляция фундамента и антикоррозийная защита. Применяется для:

устройства для наружной гидроизоляции фундаментов и других подземных сооружений. Для этих целей для гидроизоляции фундамента можно использовать не только битумную мастику, но и битум БН 70 30 или битум БН 90/10; гидроизоляция строительных конструкций; повышение коррозионной стойкости подземных и надземных трубопроводов; антикоррозионная защита металлоконструкций.

2. Кровельные работы. В кровельных работах битумную мастику используют для:

ремонт старых крыш, материалом для которых служат мастики, рулоны и другие материалы; установка новых армированных мастичных кровель на ровных поверхностях или при наличии относительно небольшого угла наклона; приклеивание рулонных материалов при устройстве кровли (например, стеклопакета или гидроизоляции).

3. Связующие материалы.

Применяется для точечного или сплошного приклеивания рулонных кровельных материалов, других строительных материалов (пергамина, фанеры, ДВП) к бетону, металлу и другим основаниям.Расход битумной мастики на 1м2 для гидроизоляционных работ: 2-3 кг / м2, для приклеивания строительных материалов — 0,8-1 кг / м2.

Состав: битум, органические растворители.

Упаковка. Битумная мастика (БУМ) поставляется в канистрах с крышкой «Корона». Вес: 13,5 кг / 15 л.

Условия хранения. Легковоспламеняющийся! Беречь от огня, источников тепла, нагревательных приборов. При проведении гидроизоляционных работ соблюдайте технику пожарной безопасности и охраны труда.

Применение битумной мастики

Использование битумной мастики

Асфальтовые эмульсии, используемые в качестве компонентов связующего покрытия по настоящему изобретению, представляют собой дисперсии асфальта в воде. Эти асфальтовые эмульсии могут также содержать эмульгаторы и стабилизаторы, такие как, например, мыло или поверхностно-активное вещество, которые являются анионными, катионными или неионогенными. Подходящей асфальтовой эмульсией, например, является асфальт марки SS-1 h, анионно-стабилизированная асфальтовая эмульсия. Асфальтовые эмульсии содержат от около 35% твердых веществ до около 75% твердых веществ, более предпочтительно от около 55% твердых веществ до около 65% твердых веществ и наиболее предпочтительно около 60% твердых веществ. Было обнаружено, что асфальтовые эмульсии с содержанием твердых частиц менее примерно 35% ухудшают клейкость, снижают вязкость ниже допустимого уровня и чрезмерно продлевают нанесение связующего покрытия.Было обнаружено, что асфальтовые эмульсии с более чем примерно 75% твердых веществ ухудшают стабильность и увеличивают вязкость выше допустимого уровня. Асфальтовые эмульсии имеют твердость от приблизительно 20 до приблизительно 100 единиц твердости и более предпочтительно от приблизительно 20 до приблизительно 40 единиц твердости. Значения твердости пера, превышающие примерно 100, слишком мягкие для кровельных работ и в значительной степени влияют на липкость поверхности.

Латексы, используемые в связующем покрытии по настоящему изобретению, могут быть образованы из любого мономера или смеси мономеров, которые дают нерастворимый в воде латексный полимер с температурой стеклования менее примерно 10 ° C.в высушенном состоянии. Например, мономеры сложного акрилового эфира, включая метилакрилат, этилакрилат, бутилакрилат, 2-этилгексилакрилат, децилакрилат, метилметакрилат, этилметакрилат, изодецилметакрилат, бутилметакрилат; можно использовать акриловую кислоту, метакриловую кислоту, итаконовую кислоту, малеиновую кислоту, фумаровую кислоту, стирол, замещенные стиролы, бутадиен, акрилонитрил, этилен, винилацетат и т.п. Требуется, чтобы температура стеклования полученного латекса была менее примерно 10 ° C.так что композиция связующего покрытия, образованная примешиванием к асфальтовой эмульсии, является достаточно гибкой, чтобы выдерживать требования системы мастичного покрытия, которая может испытывать экстремальные внешние температуры и сопутствующее расширение и сжатие субстрата. Некоторые из мономеров могут использоваться только с другими мономерами в смеси, потому что они сами по себе не дают образования гомополимера, температура стеклования которого составляет менее примерно 10 ° C, такого как, например, метилметакрилат, мономер, гомополимер которого имеет T _г 105 ° С.

Применение мастичного асфальта

Кроме того, в латексе могут использоваться обычные компоненты покрытия, такие как, например, пигменты, диспергаторы, поверхностно-активные вещества, коалесценты, смачивающие агенты, модификаторы реологии, загустители, замедлители высыхания, биоциды, пеногасители, красители, воски и т.п. галстука по настоящему изобретению.

Латексный полимер включается в асфальтовую эмульсию на уровне от примерно 5% твердых частиц латекса / 95% твердых частиц асфальтовой эмульсии до примерно 85% твердых частиц латекса / 15% твердых частиц асфальтовой эмульсии, исходя из общего процента твердых веществ смеси, более предпочтительно от примерно 15% твердых частиц латекса / 85% твердых частиц асфальтовой эмульсии до примерно 85% твердых частиц латекса / 15% твердых частиц асфальтовой эмульсии и наиболее предпочтительно от примерно 15% твердых частиц латекса / 85% твердых частиц асфальтовой эмульсии до примерно 50% твердых частиц латекса / 50% асфальта твердые эмульсии.

Общий уровень твердых веществ в связующем покрытии составляет от примерно 10% по весу до примерно 75% по массе от веса связующего покрытия. Мы обнаружили, что если общий вес.% Твердых веществ составляет менее примерно 10%, это ухудшает клейкость, снижает вязкость связующего покрытия ниже допустимого уровня и чрезмерно продлевает нанесение связующего покрытия. Было обнаружено, что общий вес.% Твердых веществ более чем примерно 75% ухудшает стабильность связующего покрытия и увеличивает вязкость связующего покрытия выше допустимого уровня.Уровень твердых веществ в связующем покрытии более предпочтительно составляет от около 40% по весу до около 60% по весу в расчете на общий вес%.

Нанесение связующего слоя может быть нанесено на различные субстраты, такие как, например, асфальтосодержащие субстраты, битумсодержащие субстраты или модифицированный битум, цементно-асбестовая черепица или кровельные панели, кровельные панели из пенополиуретана, разрушенный бетон и т.п. Связующее покрытие можно наносить обычными методами, такими как, например, кистью, валиком, безвоздушным распылением и т. п.

Связующее покрытие наносится на субстрат, такой как, например, битумная поверхность, склонная к выделению цветных тел, которые в противном случае мигрировали бы и обесцветили бы мастичное верхнее покрытие, если бы оно было непосредственно нанесено на субстрат или если оно было нанесено на немодифицированный латексом асфальтоэмульсионное связующее. Нанесение связующего слоя является дополнительным шагом в нанесении всей системы мастичного покрытия. Важно, чтобы связующее покрытие быстро теряло липкость, чтобы последующее верхнее мастичное покрытие могло быть быстро нанесено операторами, идущими по связующему слою, чтобы весь процесс нанесения не затягивался чрезмерно.

Строительство дорог и мостов из мастичного асфальта

Что такое мастичный асфальт

?

Мастичный асфальт — смесь битумного дизайна, содержащая битум, крупнозернистый заполнитель, мелкозернистый заполнитель и наполнитель. Он работает как гидроизоляционный материал и используется в качестве износостойкого покрытия для всех строительных работ по строительству дорог и мостов. Он защищает конструкционный бетон и верхнюю часть гибкого покрытия от износа из-за воздействия окружающей среды.Процент содержания битума, учитываемый при проектировании мастичного асфальта, предпочтительно составляет 14-17%. В настоящее время он также используется для покрытия крыш, резервуаров и полов, чтобы избежать просачивания воды.

Мастичный асфальт для дорог и мостов

Изготовление мастичного асфальта:

Строительные материалы для битума Мастика:

Для выполнения мастичных работ используются следующие строительные материалы:

Битум: Битум промышленный марки 85/25, имеющий Температура размягчения 50-90 ° C и пенетрация при 25 ° C на 1/100 см составляет 10-40, удовлетворяя всем требованиям IS: 702-1988.

Крупные заполнители: Крупные заполнители будут из утвержденного источника, состоят из щебня с совокупной ударной вязкостью не более 20 и абразивной стойкостью не более 40 и удовлетворять всем другим требованиям, и они будут чистыми, твердыми и долговечными. кубической формы, без пыли, мягких или хрупких, органических и других вредных веществ.

Мелкие заполнители: Мелкие заполнители будут из утвержденного источника, состоят из щебня, удовлетворяющего требованиям, и они должны быть чистыми, твердыми и прочными, сухими и свободными от пыли, мягких или хрупких веществ, органических и других вредных веществ.

Наполнитель: Наполнитель будет представлять собой порошок известняка, прошедший через сито IS 75 мкм, и должен иметь содержание карбоната кальция не менее 80% по весу, что соответствует стандарту IS: 1195-1978 и удовлетворяет требованиям.

Оборудование и машины для мастичного асфальта Строительство:

Для выполнения мастичных работ используется следующее оборудование и техника:

• Битумная мастика — ½-1 тонна-1 шт. Тачки и плоские поддоны для раствора, количество которых соответствует требованиям
• Деревянные мастерки, тяжелые деревянные терки, подходящие ручные инструменты, калибр, прямая кромка и уровень для рук
• Угловые утюги или деревянные планки, необходимые для удержания мастики требуемой ширины и толщины
• Цистерна для воды — 1 номер
• Broomer — 1 номер
• Воздушный компрессор — 1 номер
• Измерительная банка

Обследование и установка линии сетки и контрольные точки и т. д.после завершения укладки БЦ по утвержденным строительным чертежам.

Приготовление мастики Асфальтосмесь и транспортировка:

Производство асфальтовой мастики включает следующие этапы:

• Необходимое количество материалов для смеси будет преобразовано в объемы с помощью мерной емкости.
• Нагревание только наполнителя будет происходить до температуры 170–200 ° C в плите для мастики с механическим перемешиванием.
• Половина необходимого количества битума, нагретого до 170 — 180º C, будет добавлена ​​с наполнителем и приготовлена ​​в течение одного часа после надлежащего перемешивания.
• Мелкозернистый заполнитель и еще одна половина битума (при 170–180 ° C) добавляется к приготовленной выше смеси в печи и нагревается при 170–200 ° C в течение еще одного часа.
• После этого будет добавлено необходимое количество грубых заполнителей, и нагрев смеси будет продолжаться еще один час.
• Во время смешивания и приготовления следует проявлять особую осторожность, чтобы смесь в плите никогда не нагревалась до температуры, превышающей 205ºC.

Если материал не требуется для моментального использования, он будет отлит на блоки каждый весом около 25 кг.Блоки битумной мастики (без грубых заполнителей), которые впоследствии будут использоваться на объекте, будут доставлены на объект. Блоки будут разбиты на куски размером не более 60 мм куб и переплавлены в плите при температуре 170 — 200 ° C.

Мастика Асфальт Укладка :

Подготовка основы для битума Мастика:

• Основание, то есть поверхность BC, на которую будет наноситься битумная мастика, будет подготовлена, сформирована и кондиционирована.
• Поверхность должна быть чистой и очищенной от пыли и других вредных веществ.
• Пятна с высоким содержанием связующего должны быть очищены и отремонтированы.
• Tack Coat будет применяться в соответствии с пунктом 503 MORTH. Норма применения должна соответствовать таблице 500-2 MORTH.
• Липкое покрытие будет оставлено для отверждения до тех пор, пока все летучие не испарится, прежде чем начинать любое последующее строительство.
• Для приема и удержания уголка MS мастики или деревянных планок размером 25 мм размещают на необходимом расстоянии до конца работы.

Транспортировка смеси :

Смесь будет транспортироваться в тачках / плоских баках для раствора. Чтобы предотвратить прилипание расплавленного материала к тачкам / формам для приготовления раствора, их внутренняя часть будет посыпана минимальным количеством мелкодисперсной неорганической пыли известнякового наполнителя. Однако в случае, если смесь будет транспортироваться на большие расстояния, то же самое должно быть сделано с помощью буксируемого транспортера-смесителя с соответствующими приспособлениями для перемешивания, чтобы заполнители и наполнитель оставались взвешенными в смеси до момента укладки.

Укладка мастики асфальтобетонной смеси :

• Битумная мастика наносится непосредственно на подготовленное основание непосредственно перед разбрасывателем, где она равномерно распределяется с помощью деревянных терок до необходимой толщины.
• Смесь укладывается шириной в один метр между стандартными угловыми железными или деревянными полосами размером 25 мм для размещения мастики необходимой толщины.
• Температура смеси во время укладки должна быть не менее 170 ° C.
• В случае, если при укладке битумной мастики происходит выдувание, пузыри будут вытеснены, пока она горячая и поверхность хорошо обработана.
• Следует проявлять особую осторожность при фиксации угловых железных или деревянных планок и проверять их уровень с помощью инструмента через подходящие интервалы.

Укладка мастичного асфальта

Мастичный асфальт

Швы:

Все строительные швы будут выполнены путем нагревания существующей битумной мастики путем нанесения избыточного количества горячей битумной мастики, которая затем будет снята, чтобы она была заподлицо. поверхность с другой стороны.

Мастика асфальта Швы

Поверхность мастики:

После нанесения мастичного асфальта предварительно покрытые битумом заполнители утвержденного качества размером 9,5 — 13,2 мм вдавливаются или раскатываются в поверхность, когда температура мастичного асфальта составляет 80 — 100ºC. Щепа должна быть предварительно смешана с битумом марки S 65, поверх которого можно добавить известковый порошок, чтобы избежать слипания друг с другом. Индекс шелушения каменных агрегатов, используемых для противоскольжения, будет менее 25%.

Поверхность битумной мастики

Ограничения на строительство мастичного асфальта:

Укладка будет отложена, пока на поверхности, на которую следует укладывать мастичный асфальт, присутствует стоячая вода, а также во время дождя, тумана и пыли бури. После дождя воду, находящуюся на битумной поверхности, следует сдуть струей воздуха под высоким давлением или дать поверхности высохнуть перед укладкой. Укладка мастики, асфальтобетонной смеси не допускается при температуре ниже 10ºC или при скорости ветра более 40 км / ч при 2.Высота 0 м.

Открытие для движения:

Мы можем разрешить движение после завершения работ, когда температура мастичного асфальта на средней глубине завершенного слоя снизится до максимальной дневной температуры окружающей среды.

Загрузка …

Краткое содержание

Название изделия

Строительство мастичного асфальта для дорог и мостов

Описание

Мастичный асфальт — это дизайнерская битумная смесь, содержащая битум, крупный заполнитель, мелкий заполнитель и наполнитель.Он работает как гидроизоляционный материал.

Автор

WhiteHelmet

Название издателя

Construction Civil

Publisher Logo

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней — «Общественность».Resource.Org «На внешней стороне красной круглой марки находится круглая серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе.Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступных ресурсах. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Влияние восков на характеристики асфальтобетонных модифицированных полимеров

Рассмотрен вопрос об использовании восковых добавок в модифицированном полимером крупнозернистом мастичном асфальте в Европе. Коммерческий воск, такой как парафин FT и монтан, являются типичными так называемыми присадками, улучшающими текучесть битума, которые используются для асфальтовых покрытий и мастичного асфальта для снижения температуры смешивания и, следовательно, потребления энергии и выбросов. Также может быть улучшена удобоукладываемость. Эти воски сильно отличаются от натурального битумного воска по молекулярной массе и молекулярно-массовому распределению.У них высокие точки застывания (около 100 градусов по Цельсию) и более высокие области плавления, чем у натурального воска в битуме. Представлены результаты текущего совместного шведского проекта по воску в качестве улучшителя текучести в полимерно-модифицированном битуме для производства мастичного асфальта. Модификация воском не должна оказывать заметного негативного влияния на характеристики асфальтобетонных изделий при средних и более низких температурах. Проект предусматривает лабораторные испытания восковых и полимерно-модифицированных вяжущих и мастичных асфальтобетонных смесей, а также полевые исследования.В этой статье представлены эффекты добавления двух коммерческих восков к одному битуму, модифицированному полимером. Результаты показывают, что оба парафина улучшают текучесть / снижают вязкость полимерного битума при более высоких температурах, что указывает на возможную более низкую температуру укладки мастичного асфальта при модификации такими парафинами. Кроме того, наблюдается эффект жесткости при средних и высоких температурах (ниже температуры укладки), что указывает на определенное положительное влияние на устойчивость. Что касается низкотемпературных характеристик, наблюдалось отрицательное влияние на склонность к растрескиванию при низких температурах, которое было больше при добавлении FT-парафина, чем при добавлении монтанового воска.Обложку см. В ITRD E157233

.

• Авторов:
• Дата публикации: 2010

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

• Регистрационный номер: 01323238
• Тип записи: Публикация
• Агентство-источник: TRL
• Файлы: ITRD
• Дата создания: 22 декабря 2010 г. 8:43

(PDF) Энергосберегающая и экологически безопасная концепция воска для модифицированного полимером мастичного асфальта

3

Ключевые слова: мастичный асфальт, восковая добавка, экологичность, энергосбережение

Технология

, TSRST

Введение

Повышение экологической сознательности и более строгие указания относительно

выбросов стимулируют развитие асфальтовых продуктов, которые могут быть произведены, а

размещены при более низких температурах по сравнению с существующей практикой.Несколько технологий

успешно использовались в последние годы (Collins et al. 2003), а концепция

по экономии энергии и сокращению выбросов при производстве асфальта обсуждалась десятилетиями (Kristjansdottir 2006). Известно, что наиболее важные технологии производства асфальтобетонных смесей

при пониженных температурах включают вспененный битум

, воск, добавленный в битум, и цеолиты, добавленные в смесь (De Visscher et

al.2008 г.). Очевидно, что преимущества уменьшения производства и укладки асфальта

температур не должны быть сведены на нет негативным влиянием на конечные характеристики асфальтового покрытия

. Это действительно важный аспект, который в настоящее время исследуется

в рамках многочисленных проектов по всему миру (De Visscher et al. 2008;

Sauzéat et al. 2008; Wagner et al. 2008; Mogawer et al. 2008; Hurley 2005a; 2005b;

2006).

Как правило, коммерческие воски используются как улучшители текучести, но также, как и полимеры

, для усиления эффектов жесткости при средних эксплуатационных температурах.Типичными восковыми добавками

, используемыми для асфальтовых покрытий, являются парафин Ficher Tropsch (FT), воск montan

, окисленный полиэтиленовый воск, термопластичная смола и амиды жирных кислот. Молекулярное распределение веса этих продуктов

сильно различается (Edwards 2005), равно как и влияние

на свойства дорожного покрытия. Особенно подходящими асфальтовыми продуктами для добавления присадок

являются твердые модифицированные полимером битумные продукты. Без добавок

для улучшения текучести эти продукты требуют высокой температуры укладки.Помимо того, что

энергоемок при производстве асфальта, менее экологичен и проблематичен

для асфальтовых рабочих, это также может привести к деградации полимера, а не к расчетным характеристикам

уложенного покрытия.

При производстве и укладке асфальтовых покрытий в целом, контроль температуры

очень важен для покрытия заполнителя, стабильности во время производства и транспортировки,

удобоукладываемости во время укладки, уплотнения и, наконец, производительности

.