Паста флюс для пайки медных труб: Флюс для пайки медных труб мягким припоем своими руками: паста

Флюс для пайки медных труб мягким припоем своими руками: паста

Мало кто знает, что означает флюс для пайки. Под флюсом понимается вещество, состоящее из химических элементов, которое помогает припою лучше заполнить соединительное пространство. Кроме того, одной из функций флюса является отчистка металлического изделия от грязи и продуктов процесса окисления, таких как кислота борная и соляная. Помимо всего, он образует слой защитной пленки от воздушного кислорода. Именно учитывая эти особенности, необходимо правильно выбирать виды металлических изделий, которые нужно соединить и веществ, которое будет заполнять соединительную щель, а также держать под контролем показатели температурного нагревателя.

Виды флюса

1. К первому виду химического помощника можно отнести вещества, которые прекрасно справляются с предотвращением коррозийных образований. Это соединительное вещество состоит в основном из веществ, которые растворяют жидкость и такого элемента, как фосфор. В результате их взаимной работы образуется целостное соединительное вещество. При использовании такого вида, необходимость применять вещества, которые призваны произвести отчистку после процесса пайки, отпадает. Это очень выгодно и совсем не хлопотно.
2. Ко второму виду флюсов можно причислить вещество, состоящее из кислоты салициловой, которая прекрасно растворима в органических растворителях. Кроме данной составляющей соединительного вещества, основой также могут служить вазелин, спирт и производные золота. Если применять в использовании такой вид флюса можно добиться прекрасного результата в отношении швов, помимо чистоты, они приобретут аккуратный внешний вид.
3. К третьему виду мягкого соединителя относится канифоль и натриевая соль борной кислоты. Натриевая соль начинает подвергаться плавлению при температурных показателях от 70 градусов по Цельсию. Нужно обратить особое внимание на то, что это вещество и продукты его плавления абсолютно не вредны для жизни и здоровья человека.
   Можно самостоятельно создать соединительные вещества, смешав все компоненты в одно целое.

Пайка меди под флюсом

В чем же разница пайки с флюсом?

Для начала нужно разобраться в его отличиях от обычной дуговой пайки. Итак, сравнительно со сваркой с помощью рук, процесс пайки с помощью флюса становится более результативным. Уровень отдачи увеличивается примерно в 4–5 раз. И это объяснимо, так как электрический ток проходит по электродной проволоке только в ее вылете. Поэтому применение флюса в сварочном процессе меди, дает возможность применять ток с повышенной плотностью. Можно даже не переживать по поводу того, что электрод будет подвергаться длительному воздействию высокой температуры, что приведет к отслойке обмазочного материала.

Материалы для пайки медных труб

Кроме всего, в процессе применения высоких токов, глубина плавления металлического изделия повышается до достаточно высоких. Даже из-за этого, процесс пайки можно проводить без разделочных работ утолщенной кромки.
Нужно отдать должное за то, что обеспечивая высокую защиту металла в расплавленном состоянии от контакта с воздушными потоками, металлические швы и соединения обладают высоким качеством.

Пайка медных труб своими руками

Минимальное количество инородных включений достигается отсутствием пор в металлических швах. Объяснение тому есть, скорость образования кристаллов металла возрастает, так как на покрытии соединительных швов присутствуют шлаковые образования.

Недостатком использования мягких соединителей является то, что металл в расплавленном состоянии становиться максимально жидок и текуч.

Перед покупкой флюса для медных изделий, обратите внимание на его особые признаки.
В первую очередь, во избежание образования пленки из оксидов, необходимо провести некоторые мероприятия:

• Постоянно держать под контролем пределы температурных показателей мягкого соединителя и припоя, нужно обеспечить их одинаковость. При выборе флюса ориентироваться на его производность, в зависимости от вида припоя.
• В том случае, когда достигнуто идеальное совпадение температурных показателей, открывается возможность применения его как прибора измерения имеющихся в процессе пайки температурных изменений. Поэтому перегрев элементов при пайке невозможен.

На сегодняшний день в продаже имеются флюсы в сухом виде, пастообразные и в жидком состоянии. В большинстве случае соединители в жидком состоянии находят свое применение в процессе с использованием жидкого припоя. Флюс в сухом виде неудобен в использовании.
Пастообразный флюс для медных изделий достаточно удобен, так как он не требует отлагательства в его применении. Особое внимание нужно обратить на качество флюса, чтобы получить качественный результат проделанной работы.

Качество можно определить по следующим признакам:

• поверхность после пайки целиком им покрыта;
• имеет вязкую основу и высокую плотность, что обеспечивает доступность припою к месту назначения;
• защищает от образования пленки, качественно отчищает от нее;
• имеет однородный состав из химикатов;
• с его помощью видны все швы в процессе пайки;
• применяя его, отрывается возможность работы в вертикальном положении;
• хорошо удаляемые загрязнения.

Для достижения качественного изделия, нужно после процесса пайки избавиться от него с помощью предназначенных для этого растворителей.

Основные компоненты флюсов для пайки медных деталей

При выборе расходных материалов для пайки нужно учитывать особенности металла. Каждому сплаву требуются строго определенные составы, которые могут обеспечить чистоту рабочей поверхности, защиту от влияния влажного воздуха, равномерное растекание припоя. Флюс для пайки меди соответствует всем требованиям, способствует образованию прочного соединения деталей.

Где применяются медные изделия

Медную руду человек обнаружил более 5 тысяч лет назад. Неспроста век, следовавший за каменным, назвали медным.

С тех древних пор металл использовали для многих целей. Следующий исторический этап назывался бронзовым веком потому, что в это время научились сплавлять медь с оловом, делать изделия из бронзы. Затем появились латуни, мельхиоры, другие медные сплавы.

Популярность меди объясняется совокупностью физических и химических свойств. В настоящее время медь применяют для изготовления трубопроводов, подающих воду, газу, теплоносители. Делают медные провода, радиотехнические изделия.

Достоинства медных труб заключаются в устойчивости к коррозионным изменениям и хорошей пластичности. Изделия из меди имеют гладкий поверхностный слой, остаются неизменными при длительном облучении УФ светом, обладают большой теплопроводностью, термостойкостью, механической надежностью, долговечностью.

Продукция из меди стоит дороже, но расходы окупаются возможностью длительной эксплуатации. В некоторых ситуациях возникает необходимость в пайке меди и ее сплавов.

При потенциальных высоких нагрузках на места соединения процесс проводят при высокой температуре. Во всех иных случаях для пайки медной трубы достаточно небольших значений температуры.

Особенности технологий

Флюсы для пайки меди необходимы не всегда. При проведении процесса с нагреванием до больших температурных значений соединить медные фрагменты можно без добавления флюсовой массы.

Большое значение для получения качественного соединения при реализации пайки без флюса имеет состав припоя.

Лучший вариант — сплавы на основе олова, серебра, позволяющие паять медь при высокой температуре, получать хороший результат.

При низкотемпературной пайке приходится применять припой и флюс. Умеренного нагревания не хватает для полноценной подготовки поверхности деталей к соединению.

Медь – металл непритязательный, позволяющий работать со многими составами:

• растворами;
• мелкоизмельченными порошками;
• гелеобразными массами.

Компоненты флюсов имеют разное предназначение. Борная или соляная кислота, хлорид цинка активно реагируют с оксидами, удаляя их. Канифоль, восковые составы, смолы обеспечивают хорошую адгезию, распределение припоя по всему рабочему участку.

В среде мастеров популярен флюс в виде пасты для пайки меди. Его можно легко нанести только в то место, которое будет подвергаться пайке. Он не растекается по всей детали, легко удаляется по окончании работы.

Некоррозионная группа

Обычная светлоокрашенная канифоль относится к неактивным флюсам, легко удаляется этиловым спиртом любой степени очистки, техническим ацетоном.

Такой флюс пригоден для пайки меди и сплавов на ее основе. Его применяют при пайке проводов, радиодеталей.

В местах углублений, не очень удобных для нанесения чистого канифольного флюса, можно проводить обработку поверхности раствором канифоли в этиловом спирте.

Если предполагается эксплуатация медных изделий при больших нагрузках, нужно обеспечить соединение с повышенными прочностными характеристиками. Для этих целей пайку проводят со смесью канифоли с глицерином, растворенной в спирте.

Составы с умеренной коррозионной активностью

Слабой коррозионной активностью характеризуются флюсы из канифоли, спирта к которым добавлено какое-либо из следующих веществ:

• уксусная кислота,
• хлорид цинка,
• ортофосфорная кислота.

При пайке хорошо работает флюс для меди из раствора канифоли в спирте с добавкой хлоридов цинка и аммония. Эффективно применение смеси из глицерина, и раствора хлоридов цинка, аммония, натрия.

Качественное соединение при пайке обеспечивает флюс из раствора глицерина в воде, к которой добавлен солянокислый гидразин. С успехом можно применять смесь из спирта и раствора фосфорной кислоты.

Флюсы, содержащие канифоль, используют при температурах до 300 °С. Остальные составы можно нагревать до 350 °С.

Сильного кислого действия

Составы, содержащие или образующие кислоту, активно удаляют оксидный слой, обладают хорошими очищающими свойствами. Однако остатки флюса после пайки могут провоцировать порчу металла впоследствии. Поэтому рабочую зону по окончании процесса нужно хорошо промывать.

Для пайки меди и ее сплавов применяют растворы хлорида цинка в воде, хлоридов цинка и аммония в воде, хлоридов цинка в растворе соляной кислоты. Эффективно применение смеси хлоридов цинка, аммония, натрия.

Если в припоях содержится много свинца и цинка, то в качестве флюсов рекомендуют использовать раствор смеси хлоридов: калия, цинка, меди, натрия в растворе соляной кислоты.

Припои со свинцом не пригодны для пайки труб, поставляющих питьевую воду. Свинец обладает большой токсичностью, контакт с водой для питья не допускается санитарными нормами.

Для пайки тугоплавкими припоями

Пайку меди в определенных ситуациях проводят припоями, плавящимися при высоких температурах. В качестве флюса при этих процессах можно использовать только буру или смесь буры и борной кислоты.

Применяют также раствор буры и борной кислоты в воде с хлоридом цинка или смесь буры, борной кислоты и фторида кальция.

Припоями в такой пайке служат сплавы, содержащие медь. Для обеспечения качества соединения буру перед самостоятельным изготовлением флюсов нужно хорошо прокаливать. В готовых средствах все компоненты прошли предварительную обработку.

Особенности самостоятельного изготовления

Многие мастера готовым средствам предпочитают самодельную продукцию. Это их выбор, который во многих случаях оправдан. Из доступных компонентов можно приготовить вполне хорошие флюсы. Внимания требуют некоторые моменты.

Так, например, при изготовлении одного из флюсов канифоль сначала нужно измельчить, затем растворить в теплом спирте, охладить до комнатной температуры и только затем влить уксусную кислоту.

Смесь из этанола и фосфорной кислоты нужно готовить в определенной последовательности. Сначала спирт перемешивают с водой и только потом добавляют ортофосфорную кислоту.

При приготовлении следующего популярного флюса нужно в сильно нагретой воде полностью растворить хлорид аммония, а затем в остывший раствор всыпать хлорид цинка.

Самый простой вариант – приобрести готовый флюс, выбрав его в соответствии с условиями пайки и рекомендациями к применению конкретной марки.

Флюс для пайки медных труб: разновидности и особенности

Флюс для пайки медных труб — это специальный материал в виде гранул, паст и порошков, который широко применяется не только при пайке труб, но и при сварке различных металлов.  Флюс защищает поверхность детали от шлака и окисления, а также предотвращает контакт кислорода со сварочным швом. Все это значительно улучшает качество готового сварного соединения, увеличивает его прочность и пластичность. В этой статье мы расскажем все о флюсах, используемых для пайки труб из меди.

Содержание статьи

Немного о медных трубах и их пайке

Несмотря на высокую стоимость медные трубы очень популярны при монтаже водопровода, отопительных коммуникаций и газовых труб, поскольку отличаются большой надежностью и долговечностью. Чаще всего их используют в частном строительстве и нередко монтаж проводят своими руками.

У медных труб есть множество достоинств. Они почти не подвержены коррозии, устойчивы к влиянию осадков, выдерживают высокие температуры и служат до полувека. Несмотря на это, для работы с медными трубами нужно все же обладать навыками сварки. Здесь не получится с первого раза сделать все хорошо, если вы никогда не держали в руках сварочный аппарат.

Для соединения труб из меди используется метод пайки, которую проводят при высокой или низкой температуре. Если предстоит пайка особо ответственных соединений (например, газовых труб), то мы рекомендуем использовать высокую температуру. Так вы получите шов повышенной прочности и понизите вероятность протечки газа. Пайка при низкой температуре подойдет для всех остальных работ.

Использование флюса для пайки труб

Сварщики «старой закалки» вполне могут обходиться и без флюса в силу своего многолетнего опыта. Но если вы начинающий сварщик или мастер 2-го уровня, то использование флюса существенно упростит и улучшит вашу работу.

Так, например, в сравнении с дуговой сваркой пайка под флюсом всегда дает лучший результат, даже если у вас мало опыта. Швы получаются ровнее и надежнее, работа занимает меньше времени. Также применение флюса для пайки меди позволяет использовать ток с большей плотностью. Благодаря этому можно увеличить глубину плавления детали. При этом электрод подвергается большим температурам и может потерять немного обмазки, но не стоит беспокоиться по этому поводу. Нередко при выполнении работы на сварочном шве образуются поры, что приводит к появлению инородных включений. Этого так же можно избежать с помощью флюса, при пайке горелкой поры не будут образовываться.

Если вы решили использовать флюс для пайки меди в своей работе, то важно заранее знать все его особенности. О некоторых из них мы поговорим далее. У начинающих сварщиков при использовании флюса на поверхности металла часто образуется окисная пленка, которая может достигать нескольких миллиметров. Чтобы этого избежать, следуйте нашим рекомендациям.

Прежде всего, постоянно контролируйте температуры, с которыми происходит пайка припоя и пайка труб, поддерживайте их в одном значении. Если вам удастся установить одинаковую температуру для выполнения шва и для припоя, то по ним можно будет визуально определять степень перегрева и не допускать критических ситуаций. Также обращайте внимание на производителя флюса и его качество, ведь изделие, изготовленное в кустарных условиях, только усложнит вашу работу и ухудшит качество сварного соединения.

Характеристики качественного флюса

Какими характеристиками должен обладать флюс для медных изделий, чтобы обеспечить качественное соединение труб? Мы составили список из нескольких критериев, на которые нужно обратить внимание при выборе флюса:

• Не важно, какой консистенции флюс: будь то пастообразный, жидкий или в виде порошка. В любом случае он должен равномерно распределяться по поверхности металла, не образуя комочков и не имея примесей.
• Обращайте внимание на показатель вязкости флюса, он обязательно должен быть меньше этого же показателя у припоя.
• Если окисная пленка уже сформировалась, то качественный флюс должен растворить ее и не допустить повторное окисление. Перед работами можете протестировать купленный флюс с ненужными медными деталями.
• В большинстве случаев качественный флюс способствует формированию аккуратного и ровного сварочного шва.
• Флюс отлично выдерживает высокие температуры, поэтому замените его, если купленный вами материал начинает разрушаться при пайке. Это говорит о его плохом качестве.
• После проведения сварочных работ вся грязь должна легко удаляться с поверхности трубы.
• Флюс не должен препятствовать выполнению как горизонтальных, так и вертикальных швов.

Если флюс соответствует всем критериям, то его можно использовать в работе и не беспокоиться за результат. После пайки он легко удаляется с помощью растворителя, не оставляя следов.

Классификация

Современные производители постоянно изменяют состав флюса, предлагая покупателям большой ассортимент своей продукции. Если раньше на прилавках существовали флюсы, которые можно было пересчитать по пальцам, то сейчас их выбор невероятно велик. Мы остановимся на трех наиболее популярных видах флюса, используемых для пайки меди:

• Флюсы с антикоррозийными свойствами. Самый сложный вид флюса по своему составу, его практически невозможно изготовить в домашних условиях. Как вы могли догадаться из названия, такие флюсы защищают шов от преждевременной коррозии и окисления, а также выводит излишнюю влагу из сварочной зоны.
• Флюсы на основе салициловой кислоты. Состав такого флюса проще, и его можно попробовать изготовить самостоятельно, но мы все же рекомендуем приобретать материалы, изготовленные в промышленных масштабах. Если вы решили изготовить его в домашних условия, то вот вам краткая инструкция: нужно растолочь таблетки аспирина и смешать их со спиртом или техническим вазелином. Такой флюс подойдет для мелкой пайки техники, не используйте его для пайки труб. Ну, а заводские флюсы можно использовать в различных работах, они гарантировано сделают сварочный шов ровным и аккуратным, потому и пользуются большой популярностью у новичков.
• Флюс на основе канифоли. Этот вид флюса можно отнести к самоделкам, поскольку при изготовлении используется канифоль и натриевая соль. Такая смесь по своим свойствам похожа на обычный флюс, изготовленный в заводских условиях, но стоит дешевле. Материал можно легко изготовить самому, но если вы не хотите тратить время, то его можно купить в магазине, как любой другой вид флюса. Пожалуй, это самый экономный и популярный вид флюса на сегодняшний день. Но следите за температурой. При перегреве канифоль может обуглиться и испортить всю работу.

Также флюсы отличаются консистенцией, могут продаваться в жидком виде, в пастообразном и порошковом. Выбор консистенции зависит от ваших личных предпочтений, кому-то проще работать с пастой, поскольку она не растекается по поверхности металла, а кто-то привык использовать жидкий флюс. Можем лишь отметить, что порошковые флюсы менее удобны, поскольку их нанесение может потребовать больше времени и сноровки.

Жидкий флюс обычно хранят в закрывающихся бутыльках, он стоит недорого. Учтите, что припой и флюс нужно использовать одновременно, если вы хотите добиться хорошего результата. Паста для пайки медных труб стоит подороже, но с ней проще всего работать. Процесс пайки упрощается и ускоряется, при этом соединение получается особенно прочным. Мы рекомендуем использовать именно пасту для пайки медных труб, на наш взгляд это идеальное сочетание цены и качества.

Вместо заключения

Использование флюса однозначно улучшит и ускорит вашу работу, поэтому обязательно испробуйте этот материал в своей практике. Выбирайте проверенных производителей, не гонитесь за самой низкой ценой и тогда вы сможете получить по-настоящему достойный материал за приемлемую стоимость. Мы рекомендуем купить несколько флюсов и протестировать их, чтобы выбрать для себя лучший. Опытные мастера могут в комментариях поделиться своим опытом выбора и использования флюса. Желаем удачи!

Флюс-паста для припоя 250гр. №3 Viega

Флюс-паста для мягкого припоя 250гр. №3 Viega.

Не требует предварительной зачистки поверхностей перед нанесением, содержит компоненты удаляющие окислы.

нормативы согласно DIN EN 29454-1 
нормативы протокол DVGW GW 7 
нормативы DVGW рег. № DV-0101AP2021

В отличие от обычного флюса (Viega  109 912) паста содержит 60% металлического порошка, благодаря которому поверхность пайки предварительно оцинковывается, что в свою очередь благоприятно влияет на капиллярный эффект.

Кроме того, паста хорошо показывает температуру нагрева: достижению рабочей температура пайки соответствует появление зеркала жидкого металла. Следовательно, перегрев флюса в случае применения пасты практически исключён.

Таким образом, можно пользоваться обоими средствами. Главное, не забывать после завершения пайки удалять остатки флюса при помощи влажной тряпки! Остатки флюса из внутренней части трубы удаляются при проведении предписанной промывки системы холодной водой.

Флюс исполняет важную роль в процессе мягкой пайки. Он защищает очищенные поверхности от окисления вследствие подогрева, обеспечивает хорошее смачивание этих поверхностей расплавленным припоем. Ввиду того, что флюс нарушает поверхность медных элементов, его наносят непосредственно перед исполнением пайки, тонким слоем и только на конец трубы, на участке не превышающем глубины раструба. 

Основные характеристики товара
Наименование	Флюс паста
Вес	250 гр.
Страна производитель	Германия

Флюс паста для пайки медных труб Cu-Rofix 3-Spezia | Festima.Ru

Припой Саstolin 192 FВK пpименяется для пайки aлюминия и егo сплaвoв. Блaгодаря xopoшeй тeкучeсти припой идeaльно пoдхoдит для пaйки доcтаточнo большиx трещин и отверcтий. Припой aктивно иcпoльзуют кaк для бытовых peмонтных pабoт, тaк и для пaйки xолодильнoго oбoрудoвaния и климaтическиx систем: peмонт тeплоoбменников, конденсаторов, испарителей. Флюсовый сердечник позволяет паять без дополнительного применения флюс-пасты, необходимой для обезжиривания паяных поверхностей и предотвращающей появление оксидной пленки. Припой на основе цинк-алюминий с флюсовым сердечником 2 х 500 мм Состав: Алюминий 2%, Цинк 97%. Температура пайки 380С. Магазин Медных Труб предлагает припои для пайки меди и ее сплавов, МАР/РRО GАS, горелки. МАГАЗИН «МЕДНЫЕ ТРУБЫ»- «ЕВРОМЕТАЛЛГРУПП» ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР Наlсоr mеtаl wоrks s.а, Греция и «Ангренский трубный завод» АО «Алмалыкский ГМК» —ДОСТОЙНЫЙ ВЫБОР МЕДНЫХ ТРУБ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ , КОНДИЦИОНЕРЫ РАСХОДКА И ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ МОНТАЖА КОНДИЦИОНЕРОВ В ОДНОМ МЕСТЕ ПО ОЧЕНЬ ВЫГОДНЫМ ЦЕНАМ! ЭКСПРЕСС-ДОСТАВКА на сайте ЕURОМЕТАLGRОUР МЫ В ИНСТЕ #СОРРЕRТUВЕSНОР #МОНТИРУЙМЕДЬЮ магазины: Москва (7), Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Краснодар(2), Самара, Казань, Воронеж, Волгоград, Астрахань, Сочи, Ставрополь . Уважаемые покупатели! Изучить ассортимент магазинов можно на сайте ЕURОМЕТАLGRОUР г. Москва, 43-й километр МКАД, Логистический Центр «СЛАВЯНСКИЙ МИР», рядом с корпусом Е 1. Магазин ЛЦ Славянский Мир, г. Москва,43 км. МКАД, корп. 3 2. Магазин на рынке ТК «Каширский Двор – 3» г. Москва, Пересечение МКАД и Варшавского шоссе, Торговый комплекс ‘Каширский Двор — 3’, въезд №9, центральное здание, павильон № 17 3. Магазин на Дубнинской, д 50 г. Москва, ул. Дубнинская, д. 50 4. Магазин ТК «Владимирский Тракт» Московская область, г. Реутов, Северный проезд, д. 1. Торговый комплекс ‘Владимирский Тракт’, пав. П3 № 5. 5. Магазин ТЛЦ Радуга — СтройДвор г. Москва, Сигнальный проезд, д. 16, стр. 27.К 3, 1 этаж, линия Б, пав. 122 6. Магазин на рынке Строительный рынок ТВЦ г. Москва, рабочий поселок Ново-Ивановское, ул. Западная 7, стр 1, ряд 3, пав. 2 7. Магазин в ТК Конструктор Московская область, Ленинский р-он, совзоз им. Ленина, МКАД 25 км, влд 4, стр 3, пав. Е2.17 ПОДРОБНЕЕ О ЧАСАХ РАБОТЫ НА САЙТЕ ЕURОМЕТАLGRОU

Ремонт и строительство

Как проводится пайка меди твердым и мягким припоем

Просмотров 1к. Опубликовано 27.11.2017 Обновлено 27.11.2017

Изделия из меди встречается повсеместно в разных сферах жизни. Например, из нее создают прочные и долговечные системы отопления и водоснабжения. Но для соединения двух элементов, специалисты прибегают к особой технологии – пайки труб из меди. Для осуществления процедуры необходимы подходящие инструменты и материалы, а также знания. Так как она обладает определенными особенностями, о которых новичок может не знать.

Чтобы паять медь, мастеру нужно иметь при себе такой состав, как припой. Это термопластичное вещество герметизирует поверхность изделий и под воздействием высокой температуры расплавляется, растекаясь по всему месту соединения. Но как только он остывает, то твердеет и надежно скрепляет изделия.

В результате создается один предмет, который отличается долгим сроком службы, выдерживает высокую нагрузку, перепады давления и температуры, а также не боится ультрафиолетового излучения.

Какие инструменты и материалы нужны

Пайка проводится не только на промышленных объектах, но и в домашних условиях. Для этого требуется подготовить следующие инструменты и материалы:

• электропаяльник или газовую горелку;
• труборез;
• припой;
• флюс;
• кисть и стальную щетку.

Чем именно соединять изделия, зависит от удобства и предпочтения мастера. Но по мощности аппарат выбирают в соответствии с температурой плавления припоя. Флюс бывает жидким и твердым, у каждого вида имеются индивидуальные отличия, которые следует учитывать. Если используется материал в виде загустевшей смеси, то его наносят на место стыка, как до соединения, так и после. Флюс нужен для того, чтобы предохранить поверхность от окисления, способствовать растеканию припоя и улучшить сцепление.

Виды флюсов и припоев, особенности работы с ними

Мастерам известно множество твердых и мягких веществ, обеспечивающих качественную пайку изделий из металла. В 95% используется олово, которое относится к низкотемпературному составу, обладающим несколько худшими техническими параметрами. Но его ценят за то, что работы могут проводиться при любой температуре без уменьшения прочности соединяемых изделий.

К соединительным элементам также относится серебро, обладающее отличными технологическими свойствами. Мастера нередко применяют трехкомпонентные составы из серебра, олова и меди. Часто в состав материалов, используемых при низкотемпературной пайке, входит хлорид цинка.

Преимущество мягких припоев заключается в том, что они охватывают большую площадь при попадании на поверхность детали. Они обеспечивают высокую прочность и надежность.

Мягкие припои

Мягкий припой используется при монтаже водопроводных и отопительных сетей, где диаметр труб достигает 10 см, а температура воды не превышает 130 градусов. К таким видам относят:

• свинцово оловянный тип;
• с малым содержанием олова;
• специальные и легкоплавкие.

В качестве припоя чаще всего выбирается бессвинцовый флюс. Оловянно-медный тип является самым распространенным, благодаря доступной цене. Но его преимущество заключается в другом. Все смеси, содержащие олово в составе, отличаются экономичным расходом.

Достаточно нанести на половину обрабатываемой поверхности немного припоя, как он распространится по всей площади. Это свойство объясняется тем, что олово легко проникает внутрь и распространяется по любой структуре.

Твердые припои

Когда приходится учитывать условия среды, в которой выполняется пайка, то лучше использовать твердые припои. Применение таких веществ обеспечивает высокую прочность шва. Самым распространенными соединениями являются следующие составы:

• медь и цинк;
• фосфор и медь;
• чистая медь;
• безотмывный флюс.

Твердые соединения классифицируются как тугоплавкие и легкоплавкие. Каждый вид характеризуется определенными свойствами. Например, медно-фосфорный заменяет дорогой серебряный флюс. Он отличается умеренной стоимостью, но обладает одним минусом – использовать при низких температурах не получится.

Самыми крепкими из твердых соединений считаются медно-цинковый и многокомпонентные. Они обходятся дорого, но цена оправдана надежностью соединения. Когда выполняется пайка самой медью, то необходимо применять и флюс. В таком случае удастся крепко-накрепко соединить две детали.

Характеристики качественного флюса

Какими характеристиками должен обладать флюс для медных изделий, чтобы обеспечить качественное соединение труб? Мы составили список из нескольких критериев, на которые нужно обратить внимание при выборе флюса:

• Не важно, какой консистенции флюс: будь то пастообразный, жидкий или в виде порошка. В любом случае он должен равномерно распределяться по поверхности металла, не образуя комочков и не имея примесей.
• Обращайте внимание на показатель вязкости флюса, он обязательно должен быть меньше этого же показателя у припоя.
• Если окисная пленка уже сформировалась, то качественный флюс должен растворить ее и не допустить повторное окисление. Перед работами можете протестировать купленный флюс с ненужными медными деталями.
• В большинстве случаев качественный флюс способствует формированию аккуратного и ровного сварочного шва.
• Флюс отлично выдерживает высокие температуры, поэтому замените его, если купленный вами материал начинает разрушаться при пайке. Это говорит о его плохом качестве.
• После проведения сварочных работ вся грязь должна легко удаляться с поверхности трубы.
• Флюс не должен препятствовать выполнению как горизонтальных, так и вертикальных швов.

Если флюс соответствует всем критериям, то его можно использовать в работе и не беспокоиться за результат. После пайки он легко удаляется с помощью растворителя, не оставляя следов.

Классификация

Современные производители постоянно изменяют состав флюса, предлагая покупателям большой ассортимент своей продукции. Если раньше на прилавках существовали флюсы, которые можно было пересчитать по пальцам, то сейчас их выбор невероятно велик. Мы остановимся на трех наиболее популярных видах флюса, используемых для пайки меди:

• Флюсы с антикоррозийными свойствами. Самый сложный вид флюса по своему составу, его практически невозможно изготовить в домашних условиях. Как вы могли догадаться из названия, такие флюсы защищают шов от преждевременной коррозии и окисления, а также выводит излишнюю влагу из сварочной зоны.
• Флюсы на основе салициловой кислоты. Состав такого флюса проще, и его можно попробовать изготовить самостоятельно, но мы все же рекомендуем приобретать материалы, изготовленные в промышленных масштабах. Если вы решили изготовить его в домашних условия, то вот вам краткая инструкция: нужно растолочь таблетки аспирина и смешать их со спиртом или техническим вазелином. Такой флюс подойдет для мелкой пайки техники, не используйте его для пайки труб. Ну, а заводские флюсы можно использовать в различных работах, они гарантировано сделают сварочный шов ровным и аккуратным, потому и пользуются большой популярностью у новичков.
• Флюс на основе канифоли. Этот вид флюса можно отнести к самоделкам, поскольку при изготовлении используется канифоль и натриевая соль. Такая смесь по своим свойствам похожа на обычный флюс, изготовленный в заводских условиях, но стоит дешевле. Материал можно легко изготовить самому, но если вы не хотите тратить время, то его можно купить в магазине, как любой другой вид флюса. Пожалуй, это самый экономный и популярный вид флюса на сегодняшний день. Но следите за температурой. При перегреве канифоль может обуглиться и испортить всю работу.

Также флюсы отличаются консистенцией, могут продаваться в жидком виде, в пастообразном и порошковом. Выбор консистенции зависит от ваших личных предпочтений, кому-то проще работать с пастой, поскольку она не растекается по поверхности металла, а кто-то привык использовать жидкий флюс. Можем лишь отметить, что порошковые флюсы менее удобны, поскольку их нанесение может потребовать больше времени и сноровки.

Жидкий флюс обычно хранят в закрывающихся бутыльках, он стоит недорого. Учтите, что припой и флюс нужно использовать одновременно, если вы хотите добиться хорошего результата. Паста для пайки медных труб стоит подороже, но с ней проще всего работать. Процесс пайки упрощается и ускоряется, при этом соединение получается особенно прочным. Мы рекомендуем использовать именно пасту для пайки медных труб, на наш взгляд это идеальное сочетание цены и качества.

Вместо заключения

Использование флюса однозначно улучшит и ускорит вашу работу, поэтому обязательно испробуйте этот материал в своей практике. Выбирайте проверенных производителей, не гонитесь за самой низкой ценой и тогда вы сможете получить по-настоящему достойный материал за приемлемую стоимость. Мы рекомендуем купить несколько флюсов и протестировать их, чтобы выбрать для себя лучший. Опытные мастера могут в комментариях поделиться своим опытом выбора и использования флюса. Желаем удачи!

Флюс-паста для припоя 250гр. №3 Viega

Флюс-паста для мягкого припоя 250гр. №3 Viega.

Не требует предварительной зачистки поверхностей перед нанесением, содержит компоненты удаляющие окислы.

нормативы согласно DIN EN 29454-1 
нормативы протокол DVGW GW 7 
нормативы DVGW рег. № DV-0101AP2021

В отличие от обычного флюса (Viega  109 912) паста содержит 60% металлического порошка, благодаря которому поверхность пайки предварительно оцинковывается, что в свою очередь благоприятно влияет на капиллярный эффект.

Кроме того, паста хорошо показывает температуру нагрева: достижению рабочей температура пайки соответствует появление зеркала жидкого металла. Следовательно, перегрев флюса в случае применения пасты практически исключён.

Таким образом, можно пользоваться обоими средствами. Главное, не забывать после завершения пайки удалять остатки флюса при помощи влажной тряпки! Остатки флюса из внутренней части трубы удаляются при проведении предписанной промывки системы холодной водой.

Флюс исполняет важную роль в процессе мягкой пайки. Он защищает очищенные поверхности от окисления вследствие подогрева, обеспечивает хорошее смачивание этих поверхностей расплавленным припоем. Ввиду того, что флюс нарушает поверхность медных элементов, его наносят непосредственно перед исполнением пайки, тонким слоем и только на конец трубы, на участке не превышающем глубины раструба. 

Основные характеристики товара
Наименование	Флюс паста
Вес	250 гр.
Страна производитель	Германия

Флюс паста для пайки медных труб Cu-Rofix 3-Spezia | Festima.Ru

Припой Саstolin 192 FВK пpименяется для пайки aлюминия и егo сплaвoв. Блaгодаря xopoшeй тeкучeсти припой идeaльно пoдхoдит для пaйки доcтаточнo большиx трещин и отверcтий. Припой aктивно иcпoльзуют кaк для бытовых peмонтных pабoт, тaк и для пaйки xолодильнoго oбoрудoвaния и климaтическиx систем: peмонт тeплоoбменников, конденсаторов, испарителей. Флюсовый сердечник позволяет паять без дополнительного применения флюс-пасты, необходимой для обезжиривания паяных поверхностей и предотвращающей появление оксидной пленки. Припой на основе цинк-алюминий с флюсовым сердечником 2 х 500 мм Состав: Алюминий 2%, Цинк 97%. Температура пайки 380С. Магазин Медных Труб предлагает припои для пайки меди и ее сплавов, МАР/РRО GАS, горелки. МАГАЗИН «МЕДНЫЕ ТРУБЫ»- «ЕВРОМЕТАЛЛГРУПП» ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР Наlсоr mеtаl wоrks s.а, Греция и «Ангренский трубный завод» АО «Алмалыкский ГМК» —ДОСТОЙНЫЙ ВЫБОР МЕДНЫХ ТРУБ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ , КОНДИЦИОНЕРЫ РАСХОДКА И ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ МОНТАЖА КОНДИЦИОНЕРОВ В ОДНОМ МЕСТЕ ПО ОЧЕНЬ ВЫГОДНЫМ ЦЕНАМ! ЭКСПРЕСС-ДОСТАВКА на сайте ЕURОМЕТАLGRОUР МЫ В ИНСТЕ #СОРРЕRТUВЕSНОР #МОНТИРУЙМЕДЬЮ магазины: Москва (7), Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Краснодар(2), Самара, Казань, Воронеж, Волгоград, Астрахань, Сочи, Ставрополь . Уважаемые покупатели! Изучить ассортимент магазинов можно на сайте ЕURОМЕТАLGRОUР г. Москва, 43-й километр МКАД, Логистический Центр «СЛАВЯНСКИЙ МИР», рядом с корпусом Е 1. Магазин ЛЦ Славянский Мир, г. Москва,43 км. МКАД, корп. 3 2. Магазин на рынке ТК «Каширский Двор – 3» г. Москва, Пересечение МКАД и Варшавского шоссе, Торговый комплекс ‘Каширский Двор — 3’, въезд №9, центральное здание, павильон № 17 3. Магазин на Дубнинской, д 50 г. Москва, ул. Дубнинская, д. 50 4. Магазин ТК «Владимирский Тракт» Московская область, г. Реутов, Северный проезд, д. 1. Торговый комплекс ‘Владимирский Тракт’, пав. П3 № 5. 5. Магазин ТЛЦ Радуга — СтройДвор г. Москва, Сигнальный проезд, д. 16, стр. 27.К 3, 1 этаж, линия Б, пав. 122 6. Магазин на рынке Строительный рынок ТВЦ г. Москва, рабочий поселок Ново-Ивановское, ул. Западная 7, стр 1, ряд 3, пав. 2 7. Магазин в ТК Конструктор Московская область, Ленинский р-он, совзоз им. Ленина, МКАД 25 км, влд 4, стр 3, пав. Е2.17 ПОДРОБНЕЕ О ЧАСАХ РАБОТЫ НА САЙТЕ ЕURОМЕТАLGRОU

Ремонт и строительство

Как проводится пайка меди твердым и мягким припоем

Просмотров 1к. Опубликовано 27.11.2017 Обновлено 27.11.2017

Изделия из меди встречается повсеместно в разных сферах жизни. Например, из нее создают прочные и долговечные системы отопления и водоснабжения. Но для соединения двух элементов, специалисты прибегают к особой технологии – пайки труб из меди. Для осуществления процедуры необходимы подходящие инструменты и материалы, а также знания. Так как она обладает определенными особенностями, о которых новичок может не знать.

Чтобы паять медь, мастеру нужно иметь при себе такой состав, как припой. Это термопластичное вещество герметизирует поверхность изделий и под воздействием высокой температуры расплавляется, растекаясь по всему месту соединения. Но как только он остывает, то твердеет и надежно скрепляет изделия.

В результате создается один предмет, который отличается долгим сроком службы, выдерживает высокую нагрузку, перепады давления и температуры, а также не боится ультрафиолетового излучения.

Какие инструменты и материалы нужны

Пайка проводится не только на промышленных объектах, но и в домашних условиях. Для этого требуется подготовить следующие инструменты и материалы:

• электропаяльник или газовую горелку;
• труборез;
• припой;
• флюс;
• кисть и стальную щетку.

Чем именно соединять изделия, зависит от удобства и предпочтения мастера. Но по мощности аппарат выбирают в соответствии с температурой плавления припоя. Флюс бывает жидким и твердым, у каждого вида имеются индивидуальные отличия, которые следует учитывать. Если используется материал в виде загустевшей смеси, то его наносят на место стыка, как до соединения, так и после. Флюс нужен для того, чтобы предохранить поверхность от окисления, способствовать растеканию припоя и улучшить сцепление.

Виды флюсов и припоев, особенности работы с ними

Мастерам известно множество твердых и мягких веществ, обеспечивающих качественную пайку изделий из металла. В 95% используется олово, которое относится к низкотемпературному составу, обладающим несколько худшими техническими параметрами. Но его ценят за то, что работы могут проводиться при любой температуре без уменьшения прочности соединяемых изделий.

К соединительным элементам также относится серебро, обладающее отличными технологическими свойствами. Мастера нередко применяют трехкомпонентные составы из серебра, олова и меди. Часто в состав материалов, используемых при низкотемпературной пайке, входит хлорид цинка.

Преимущество мягких припоев заключается в том, что они охватывают большую площадь при попадании на поверхность детали. Они обеспечивают высокую прочность и надежность.

Мягкие припои

Мягкий припой используется при монтаже водопроводных и отопительных сетей, где диаметр труб достигает 10 см, а температура воды не превышает 130 градусов. К таким видам относят:

• свинцово оловянный тип;
• с малым содержанием олова;
• специальные и легкоплавкие.

В качестве припоя чаще всего выбирается бессвинцовый флюс. Оловянно-медный тип является самым распространенным, благодаря доступной цене. Но его преимущество заключается в другом. Все смеси, содержащие олово в составе, отличаются экономичным расходом.

Достаточно нанести на половину обрабатываемой поверхности немного припоя, как он распространится по всей площади. Это свойство объясняется тем, что олово легко проникает внутрь и распространяется по любой структуре.

Твердые припои

Когда приходится учитывать условия среды, в которой выполняется пайка, то лучше использовать твердые припои. Применение таких веществ обеспечивает высокую прочность шва. Самым распространенными соединениями являются следующие составы:

• медь и цинк;
• фосфор и медь;
• чистая медь;
• безотмывный флюс.

Твердые соединения классифицируются как тугоплавкие и легкоплавкие. Каждый вид характеризуется определенными свойствами. Например, медно-фосфорный заменяет дорогой серебряный флюс. Он отличается умеренной стоимостью, но обладает одним минусом – использовать при низких температурах не получится.

Самыми крепкими из твердых соединений считаются медно-цинковый и многокомпонентные. Они обходятся дорого, но цена оправдана надежностью соединения. Когда выполняется пайка самой медью, то необходимо применять и флюс. В таком случае удастся крепко-накрепко соединить две детали.

Зачем нужна паяльная паста

Паяльная паста – это пастообразная масса, состоящая из маленьких частиц припоя, флюса и специальных добавок. Флюс-паста применяется в промышленности при пайке элементов на печатных платах. Пасту выбирают согласно определенным условиям:

• после нанесения должны оставаться легкоудаляемые частицы;
• вещество должно сохранять вязкость и клейкость;
• не оказывать отрицательного воздействия на обрабатываемую поверхность;
• не просочиться на одежду во время плавления.

Как работают с пастой, зависит от вида и размера припоя, содержащегося в ее составе. Материал различается также по типу флюса (канифольные, водосмываемые, безотмывные). Она необходима для удержания маленьких деталей на месте и облегчения процесса соединения.

Технология пайки

Процесс довольно простой, поэтому, когда необходимо соединить что-то дома, то хозяин выполняет пайку своими руками и без привлечения специалистов. Но все же без подготовительного этапа не обойтись.

Именно от него зависит, насколько качественным и надежным получится соединение. Прежде всего следует обратить внимание на срез детали, который должен быть строго вертикальным, без заусениц, с ровными и гладкими краями. При обнаружении малейших дефектов следует взять наждачную бумагу и провести ею по поверхности, пока дефекты не исчезнут.

Если соединяют две медные трубы, то, доведя срез до идеального состояния, необходимо вставить ее в фитинг, а после вынуть. Ту часть, которая соприкасалась с фитингом, необходимо очистить от окислений. Следующий этап – нанесение флюса. В этом нет ничего сложного, нужно только провести кисточкой по всей детали, уделяя особое внимание месту стыковки.

Затем элементы соединяют друг с другом и крепко фиксируют. Дальнейшие действия зависят от того, чем выполняется пайка – газовой горелкой или паяльником. Учитывая, что детали должны находиться в неподвижном состоянии, потребуется помощник. Он-то и будет держать их, но, если такового не нашлось, нужно ухитриться и сделать это самому.

Когда что-то нужно припаять в домашних условиях, то чаще всего используется твердый состав. Но мастер может приобрести специальные пасты. При правильном выборе составов удается максимально аккуратно и прочно соединить два трубопровода или радиодетали.

Пайка выполняется либо при высокой, либо низкой температуре. В первом случае процесс отличается высокой прочностью шва, а также соединенный участок получает термостойкость. Что очень важно, если он в дальнейшем послужит частью различных коммуникаций. Но высокотемпературную пайку не допускается применять на резьбовых соединениях. Чаще всего этот процесс выполняется горелкой, наполненной пропаном.

Когда же используется низкотемпературная пайка, то применяется мягкий состав, паста или гель. Она наиболее подходит для начинающего мастера, потому что отличается простотой и легкостью. В этом типе процесса температура не повышается больше 425 градусов, так что возможно даже использовать паяльник, который найдется практически в каждом доме.

Работа с паяльником

Каждый человек хоть раз в жизни видел паяльник, а многие постоянно работают с ним. Поэтому не увидят в пайке медных изделий этим инструментом ничего сложного. Вся сущность процесса заключается в том, что припой, расположенный между двумя деталями, нагревается с помощью паяльника, пока не начинает плавиться.

Когда он затвердеет, то две части надежно скрепятся в одну. Чтобы припаять качественно, необходимо распределить вещество равномерно по всей поверхности, заполнить каждый зазор. При этом важно подобрать именно тот материал, который хорошо выдерживает высокую температуру паяльника.

Работа с горелкой

Инструмент включают, когда две части уже соединены друг с другом. Не стоит слишком долго удерживать его возле места стыка, поскольку температура горения составляет несколько тысяч градусов. В то время как нагреть определенное место нужно всего лишь до 250-300 градусов.

Это займет секунд 20-30. Как только флюс сменит цвет на темный, то вводят соединяемый состав. Важно! Горелку или фен нужно располагать посередине, чтобы охватить всю зону соединения.

Можно ли паять медь оловом

Многих начинающих мастеров интересует, можно ли спаять медь оловом. На самом деле не просто можно, а нужно. Поскольку такой состав обеспечивает хорошее скрепление. Чаще всего олово используется, когда скрепляют предметы пищевого назначения.

Следует помнить лишь об одном – для этого металла нужна более высокая температура, чем для других припоев. В качестве инструмента лучше использовать мощный электрический паяльник.

Пайка серебряным припоем

Когда требуется спаивать детали в домашних условиях, то часто используют серебряный припой. Он выгоден, потому что его можно создать своими руками. Но следует применять его не в одиночку, в сочетании с цинком, медью.

Обработанный таким припоем, шов получится очень прочным и аккуратным. Процентное содержание компонентов контролирует ГОСТ 19746 74. Но точно узнать, какие виды веществ использовать, можно из инструкций опытных мастеров или прилагаемых к соединяемым изделиям.

Как спаять медь и нержавейку

Если требуется припаять медь к другому металлу, например, стали, то придется потрудиться. Процесс этот не из легких, но вполне осуществимый. Объясняется это тем, что нержавеющая сталь плохо взаимодействует с другими металлами, с трудом поддается температурной обработке.

Когда соединяются два разных изделия, то нужно найти средний состав, который подходит одновременно к обоим. В таких случаях приходится поступиться качеством и даже необязательно использовать флюс. Но важно провести подготовку, лужение и другие этапы спайки.

Надобность в соединении часто возникает в домашних условиях. Для соединения нержавейки и меди требуется мало времени и достаточно обычной газовой горелки. Поэтому, определившись с инструментом и припоем, следует очистить поверхность обоих стыков, подготовить флюс. Затем выполнить лужение места скрепления и нанести флюс. После чего две части соединяют, а получившийся шов обмазывается припоем.

Следующий этап – его равномерный разогрев горелкой. Как только припой растечется, изделие оставляют остывать естественным путем.

Как припаять медь к железу

Припаять медные изделия к железным или наоборот также распространенная задача, для решения которой правильно подбирается соединительный состав. Инструкция в этом вопросе окажется существенную помощь.

Полезную информацию можно найти в тематическом видео, где весь процесс пайки детально показан. При соблюдении всех условия удается получить ровный и прочный шов.

Основные ошибки при пайке своими руками

Чаще всего именно спешка приводит к тому, что соединение двух элементов получается неудачным. Потому что забывают осмотреть поверхность соединяемых деталей. Первое действие, направленное на исправление ошибки, — проверка отсутствия дефектов. Они могли появиться при нарезке деталей.

Насколько надежным окажется шов, зависит от чистоты поверхности. Поэтому смахнуть даже невидимые пылинки все же стоит. При нанесении флюса допускается одна из самых основных ошибок. Мастер может забыть обработать небольшой участок изделия. И он станет причиной того, что должного соединения не получится.

Важно также следить за температурой горелки или паяльника, поскольку перегрев обрабатываемого элемента приводит к сгоранию флюса. Но недостаточная температура плавления также вредна. В этом случае соединительные составы не размягчаются и не прилипают.

Техника безопасности

Пайка медных изделий довольно опасный процесс, поэтому соблюдать все стандарты и предписания ради безопасности, очень важно. Во время процесса используется открытое пламя и опасные вещества, поэтому домашнему мастеру и профессионалу необходимо носить защитные средства. Речь идет о рукавицах, очках и специальной одежде.

Прежде чем браться за инструмент, необходимо внимательно изучить правила технологии.

Флюс для пайки меди: характеристики, разновидности

Пайка позволяет соединить трубы и другие детали при температурах значительно ниже сварки без расплавления основного материала и образования переходных зон прочности. Использование флюса при пайке меди гарантирует получение качественного и прочного шва. Он очищает поверхность от окислов и защищает готовый шов от контакта с воздухом.

Требования к прочности определяют температурный режим пайки. В зависимости от этого берутся компоненты. Флюс всегда должен соответствовать припою по температуре плавления и составу.

Флюс для пайки меди

Особенности пайки с флюсом

При соединении медных труб с применением флюса можно производить пайку с температурой до 450⁰. При низкотемпературной пайке основной металл не деформируется, шов получается ровный и однородный, поскольку флюс хорошо смачивает поверхность, проникает в капилляры. Благодаря ему припой распределяется равномерно, в шве отсутствуют поры и шлаковые включения.

В процессе пайки высокотемпературных соединений флюс растекается по шву и закрывает его от контакта с воздухом, предотвращая окисление.

Флюс следует подбирать по припою. Он должен расплавляться раньше, чем сам припой, и обеспечивать хорошее соединение на капиллярном уровне.

Какими характеристиками должен обладать флюс для пайки медных труб

На качество шва и прочность спаивания медных труб влияют характеристики флюса и их правильный подбор с учетом состава припоя и, следовательно, температуры его плавления. Флюсы представляют собой вещества, активно вступающие в химические реакции с окислами, и инертные к элементам, составляющим припой. Их температура плавления ниже, чем у меди.

Положительные качества флюса для пайки медных труб:

• легко наносится на поверхность;
• имеет однородную консистенцию;
• хорошо смачивает поверхность;
• очищает от оксидов;
• имеет вязкость меньше, чем у припоя;
• не разрушается при нагреве;
• после пайки равномерно растекается по поверхности шва;
• не взаимодействует с медью;
• не образовывает соединения с припоем.

Расплавленный флюс всплывает наружу, не оставаясь в шве. Он соединяется с припоем, покрывая зону пайки и защищая шов от окисления до полного остывания. Он должен равномерно ложиться на трубу в холодном состоянии и очищать ее при нагреве от окислов, не образуя поры.

Разновидности флюса

По степени активности и температуре плавления выделяют следующие разновидности флюса:

• некоррозионноактивные;
• слабокоррозионноактивные;
• корозионноактивные.

Некоррозионные составы проявляют слабую активность при удалении окислов и используются ограничено. Применяется флюс для пайки медных труб и при реставрации изделий, покрытых серебром и патированных оловом и медью. Плавится при температуре до 300⁰. Основу некоррозионных флюсов составляют:

• канифоль и другие смолы растительного происхождения;
• воск;
• вазелин.

Температура плавления большинства из них ниже 300⁰.

Для соединения деталей из сплавов меди применяют слабокоррозионные флюсы. Они способны удалить окисную пленку, имеют температуру плавления в пределах 450⁰. Основной состав — минеральные масла и жиры, кислоты. Получают флюсы химическим способом. Канифоль добавляют в состав для ослабления антикоррозионной реакции. При нагреве постепенно испаряются. Применяются для труднодоступных соединений, где сложно очищать поверхность от флюса.

Коррозионноактивные составы изготавливаются из неорганических кислот, хлористых и фтористых соединений. Используются для высокотемпературной пайки меди, стали, цветных металлов.

Вазелин

Каким припоем паять медные трубы

Припой для пайки выбирают в зависимости от его консистенции:

• мягкий;
• твердый.

Легкоплавкие материалы составляют основу мягких припоев, с ними работают при нагреве до 450⁰C. В их основе легкоплавкие металлы — олово и свинец. Для пайки мягкого соединения выпускаются припои, изготовленные из металла, вступающего в реакцию с оловом:

• цинка;
• свинца;
• кадмия.

А также составы из легкоплавких веществ:

• свинцово-серебряные;
• индиевые;
• висмутовые.

Процесс пайки происходит при низких температурах. Недостаток в относительно низкой прочности соединения.

Соединение труб водопровода и деталей ответственных конструкций выполняется твердыми флюсами, имеющими температуру плавления выше 450⁰C, в основном в пределах 700–900⁰C. В основе состава медь и серебро с добавлением фосфора:

• медно-фосфорные;
• медно-цинковые;
• серебряные.

При плавлении они хорошо затекают в зазор, проникают в поры и соединяют детали на молекулярном уровне.

При высокотемпературной пайке с тугоплавкими припоями применяются флюсы, в состав которых входит бура (борат натрия), борная кислота. В качестве дополнительных компонентов применяются фториды и хлориды. Бура плавится при 743⁰C, но она гигроскопична. Перед использованием вещество необходимо прогреть — высушить, чтобы удалить кристаллы воды. Температура в печи должна быть в пределах 450⁰, время выдержки 40 – 60 мин. При добавлении к буре борной кислоты, ее также просушивают, все компоненты смешивают и перетирают в порошок. Хранить нужно в закрытой таре, без доступа воздуха и влаги.

Медная труба с припоем

Особенности самостоятельного изготовления флюса

Самостоятельно можно изготовить только флюсы для низкотемпературной пайки методом растворения или смешивания при подогреве. Остальные составы производятся химическим путем, требуют специального оборудования.

Для изготовления пастообразного флюса к 100 г сосновой канифоли добавляются кислоты:

• олеиновая — 45 г;
• стеариновая — 30 г;
• пальмитиновая — 25 г.

Состав нагревается на паровой бане, поскольку выше 100⁰ может начаться химический процесс, и перемешивается, пока канифоль полностью не растворится в кислотах.

Флюс СКФ продается в магазинах. Он рассчитан на холодную пайку в диапазоне температур 250 – 280⁰. Его легко изготовить самостоятельно:

1. Измельчить канифоль.
2. Высыпать в емкость.
3. Залить спиртом.

В теплом месте канифоль растворится. Изменить консистенцию состава можно добавлением канифоли или спирта. В случае образования осадка его можно удалить фильтрованием. На качество пайки созданного флюса это не влияет.

Этапы пайки медных труб

Для соединения элементов медного трубопровода применяют пайку, используют газовое оборудование для подогрева. Последовательность действий:

1. Аккуратно обрезать трубу. Для этого необходимо использовать специальный труборез.
2. Очистить губкой или салфеткой соединяемые детали от грязи, масла, пыли.
3. С помощью грубой ткани или «металлической шерсти» снять с поверхности трубы и внутренней части фитинга окисную пленку.
4. Нанести на трубу тонким ровным слоем флюс.
5. Надеть фитинг.
6. Греть горелкой до изменения медью цвета в зоне контакта с пламенем.
7. Внести в зону пайки необходимое количество припоя.

Качество шва во многом зависит от равномерного прогрева деталей. Теплопроводность меди высокая, достаточно равномерно прогревать горелкой место стыка, водить ее по окружности, не держать долго на одном месте.

Для соединения двух труб можно обойтись без фитинга, достаточно расширить конец одной трубы специальным приспособлением и после нанесения флюса на обе спаиваемые поверхности, одеть ее на вторую.

Низкотемпературным способом можно паять медную проволоку и микросхемы. Для этого нужно очистить от грязи место соединения. Нанести флюс. Разогретые концы провода можно просто опустить в порошкообразную канифоль. После этого поднести припой и расплавить его. Вместо горелки используется паяльник.

Лучший флюс для пайки медных труб

HeatingForce поддерживается считывателем. Когда вы совершаете покупку по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше

Правильный флюс гарантирует, что соединения на медных трубах не просто герметичны; но оставайся таким на долгие годы.

Флюсовая паста вызывает химическую реакцию, поэтому при расплавлении припоя он прилипает к меди. Естественно, одни флюсы, предназначенные для пайки медных труб, лучше других.

Если вы сантехник, сантехник или газовый инженер, вам понадобится флюс.

Итак, сегодня мы ответим на вопрос: какой флюс лучше всего подходит для пайки медных труб?

У некоторых инженеров есть личные фавориты, некоторые будут использовать любую марку. Но, исходя из моего опыта работы в крупных магазинах сантехники более 2 лет, вот бестселлеры:

Какой флюс лучше всего подходит для пайки?

Наш выбор лучшего флюса для пайки? Мы склонны склоняться к Fernox Fry Powerflow Flux, но мы были бы счастливы (и были бы счастливы), используя любой из продуктов Flux, упомянутых в этом обзоре.

Только не забудьте взять кисточку для нанесения!

# 1 — Флюсовая паста Laco

Размер: 475g

Laco Flux Paste является самоочищающейся и предназначена не только для меди, но и для латуни, свинца и цинка. Его можно использовать как на водопроводных, так и на газовых установках.

• Бескислотный
• Нетоксичный
• Бессвинцовый
• Без хлорида цинка
• Утверждено WRAS.

Проверить цену на Amazon

# 2 — Паяльный флюс FRY Powerflow

Размер: 100-350г

FRY Powerflow flux — это мягкая паста.

Как и Laco Flux, он самоочищается и невероятно легко наносится на большинство металлов и сплавов; подходит как для газовых, так и для водяных установок.

FRY Powerflow одобрен WRAS и может использоваться как с припоем, так и без свинца.

Проверить цену на Amazon

# 3 — Wiseman’s Everflux

Размер: 250г

Wiseman’s Everflux одобрен WRAS и поставляется в небольшой банке на 250 г.

Everflux немного прогибается, поэтому стыки можно (слегка) отрегулировать после нанесения припоя.

Подходит для газовых и водяных установок, а также для этилированного и неэтилированного припоя.

Проверить цену на Amazon

---

Прощание

Какой ваш любимый продукт? Вы пробовали что-нибудь из нашего списка? Как они сработали для вас?

Не забудьте написать нам в разделе комментариев ниже и рассказать нам больше о своем опыте.

Избегайте дорогостоящих поломок

Обещание замены бойлера: если ему меньше 7 лет и мы не можем его отремонтировать, мы заменим его.

Попробуйте YourRepair . От £ 9 / мес

Все планы включают: годовое обслуживание котла, все запчасти и ремонт, неограниченную поддержку и круглосуточную службу поддержки.

Какое использование флюса в сантехнике?

Если вы привыкли выполнять проекты по установке домашней сантехники, то, вероятно, слышали о продукте, известном как флюс. Флюс — один из наиболее часто используемых продуктов в сантехнике.

Флюс применяется в трубных соединениях, которые соединяются пайкой.Процесс соединения двух стыков пайкой часто называют запотеванием металлических труб вместе.

Flux — это часть эффективного процесса пайки. Таким образом, флюс чрезвычайно важен при потоотделении. Узнав больше об этом продукте и поняв, как он работает, вы сможете лучше подключать медные фитинги.

Что такое флюс?

Flux представляет собой пасту на кислотной основе, растворимую в воде. Таким образом, ее легко очистить, просто протерев ее кусочком ватной тряпки и воды.Чтобы использовать флюс, нанесите его на медные фитинги, которые вы хотите соединить вместе.

Паста втягивает паяльный материал после его нагрева паяльной горелкой. Кислотный компонент, составляющий флюс, работает, притягивая припой к стыку, образованному между соединяемыми медными фитингами.

По мере того, как припой втягивается глубже в соединение, он заполняет весь зазор, тем самым создавая плотное соединение.

Подготовка медных фитингов для флюса

Перед нанесением флюса необходимо выполнить определенные действия.Для достижения наилучших результатов вам необходимо заранее подготовить медную арматуру. Во-первых, вам необходимо убедиться, что медные фитинги, которые вы подключаете, очень чистые.

Перед обработкой припоем и флюсом их необходимо очистить. Начните с очистки поверхности трубы вокруг концевой части, которую вы хотите припаять. Используйте наждачную бумагу (мелкозернистую), чтобы очистить трубу, пока она не станет блестящей и яркой.

Затем возьмите проволочную щетку (на медной основе) и очистите ею внутреннюю поверхность, в которую будет впаиваться фитинг.Кроме того, отшлифуйте край трубы, чтобы удалить шероховатость.

Очистка трубы и удаление шероховатостей позволит улучшить сцепление флюса.

Нанесение флюса

Для нанесения флюса потребуется специальная кисть. Вы можете найти кисть для флюса в местном хозяйственном магазине. Получив кисть, окуните ее во флюсовый состав.

Обе стороны кисти должны быть хорошо покрыты флюсом. Затем с помощью кисти нанесите флюс на блестящую медную поверхность.Также нанесите флюс на внутреннюю поверхность фитинга.

Флюс

следует нанести по всей поверхности, которую вы будете паять. Однако будьте осторожны при нанесении флюса, чтобы он не пролился на поверхности трубы, которую вы не будете паять, так как припой попадает туда, куда наносится флюс.

Подключение

После того, как вы нанесли флюс на внешнюю поверхность трубы и внутреннюю часть фитинга, сожмите две части вместе. Далее возьмите паяльник и нагрейте им трубное соединение.

Нагрейте фитинг примерно 30 секунд. Затем прижмите паяльную катушку к соединению. Это позволит флюсу подтянуть припой к фитингу. Как только вы заметите пузырьки припоя, образующиеся из шва, вы поймете, что соединение трубы готово.

Статьи по теме:

Справочник по нажимным фитингам в водопроводной сети

Как заменить медные трубы с помощью PEX

Шпатлевка сантехника против допинга сантехника: в чем разница?

Лучшие заменители тефлоновой ленты

Медное соединение: использование неправильного типа флюса может вызвать серьезный риск

Использование правильного флюса имеет решающее значение.Некоторое время назад на мероприятии Skills Ontario торговцы UA учили приезжающих старшеклассников присоединяться к меди.

Эмили Бедар, Мишель Прево и Эрик Ганье

Между вводом в эксплуатацию водопроводной системы и началом заселения нового здания может пройти несколько месяцев. Исследования со всего мира показывают, что существует высокий риск роста бактерий в водных системах в этот период длительного застоя.

В рамках технического ввода в эксплуатацию новостройки около 13000 кв.метров (140 000 кв. футов) было принято множество профилактических мер для предотвращения ухудшения качества воды в период между вводом в эксплуатацию водопроводной сети и заселением здания. Несмотря на эти меры, включая частую продувку водных систем, результаты первых тестов контроля качества воды показали высокий уровень бактерий в различных точках системы. Уровень цинка в местах использования был выше, чем на входе воды.

Этот высокий уровень цинка, обнаруженный в пробах воды, позволил установить связь между ухудшением качества воды и флюсовой пастой, используемой для пайки медных водопроводов.Ведь одним из компонентов паяльного флюса является хлорид цинка.

Флюс, используемый в системах трубопроводов из питьевой меди
, должен быть сертифицирован по ASTM B813.
Одного утверждения NSF 61 недостаточно.

Было установлено, что аномально высокое присутствие бактерий в воде связано с использованием пастообразного флюса на нефтяной основе. Этот вид продукции не соответствует требованиям раздела 2.2.9.2. (3) Национального кодекса сантехники, который является основой провинциальных кодексов. В нем указывается, что флюс, используемый в системах для пайки меди в воде, должен соответствовать международному стандарту ASTM B813 «Жидкие и пастообразные флюсы для пайки труб из меди и медных сплавов».«Этот стандарт не разрешает использовать флюсы, содержащие нефтепродукты, для соединения медных трубок в системах питьевой воды.

Устойчив к смыванию

Промывка новых систем медных трубопроводов является важной частью ввода здания в эксплуатацию. Исследования, проведенные в США, подчеркнули важность отказа от использования флюсов на нефтяной основе, чтобы избежать серьезных проблем с качеством воды, которые могут сохраняться в водных системах.

Эти продукты особенно устойчивы к промывке водой, что приводит к ускоренной коррозии медных труб и значительному росту бактерий в трубах.

Это приводит к тому, что концентрация меди в воде превышает предписанные стандарты (1 мг / л), а значения бактериального загрязнения в 10 000 раз выше, чем это обычно наблюдается в водопроводной системе большого здания.

Фактически, присутствие хлорида аммиака в некоторых потоках привело к увеличению концентрации аммиака, элемента, который способствует росту нитрифицирующих бактерий в воде и на стенках трубы.

Кроме того, гидрофобный (водостойкий) характер флюса на нефтяной основе делает этот тип паяльной пасты очень трудным для удаления промывкой холодной водой даже при высокой скорости потока (≥ 0.91 м / с или 3 фута / с).

Длительная и повторяющаяся промывка горячей водой (≥ 60 ° C) необходима для растворения остатков и удаления их со стенок труб. Однако даже такая тактика с горячей водой не гарантирует полного удаления остатков, особенно если система простаивала более недели.

Рис. 1: Последствия использования флюса на нефтяной основе в медной водопроводной системе
могут быть серьезными.

Остатки могут накапливаться в изгибах, зазорах, смесительных клапанах, душевых лейках и вентиляционных отверстиях системы.Остатки флюса также мешают дезинфекции хлором, быстро снижая уровень остаточного хлора и делая дезинфекцию системы неэффективной.

Для компонентов системы водоснабжения ускоренная коррозия, загрязнение аэраторов, душевых головок, приводов клапанов и термостатических смесителей являются последствиями использования продукта на нефтяной основе (см. Рис. 1).

Важно использовать сертифицированный флюс ASTM B813 для предотвращения коррозии и обеспечения правильной работы приводов, а также для ограничения распространения бактерий и капель металла в сантехнических установках.

Также важно не использовать слишком много флюса, уменьшая излишки, которые придется вымывать. Действительно, даже если правильный флюс используется в нужном количестве, мусор и излишки флюса все равно необходимо вымывать из водопроводной системы перед использованием.

Как паять медь — Сварочный центр

Вы хотите научиться паять медь? Если да, то эта статья для вас! В следующих параграфах мы рассмотрим процесс пайки меди с помощью горелки.Мы также обсудим, как это делается с флюсом и паяльной пастой. Вы можете использовать любой метод пайки, если хотите — они оба работают нормально. Давайте начнем!

Что такое пайка?

Пайка — это процесс термочувствительного склеивания, при котором для соединения двух металлов можно использовать присадочный металл.

Часто это делается как сварка, но при этом используется только тепло пламени без использования жидкости, газа или электричества. Чтобы это работало успешно, пайка должна происходить в вакуумной камере (мы рассмотрим, как вы можете ее настроить), потому что остаточные молекулы воздуха будут мешать процессу, ослабляя прочность связи между металлами, соединяемыми пайкой.Присадочный металл расплавляется и наносится щеткой на одну поверхность, а затем расплавляется на другой до тех пор, пока на обеих поверхностях не образуется металлическое покрытие, которое заставляет их соединяться между собой одинаковыми материалами.

Зачем паять медь?

Пайка меди — это способ соединения медных труб, обычно для водопровода. Однако, чтобы использовать этот метод, вам потребуется иметь лицензию сантехника, а возможность припаять трубу обычно не появляется.

Хотя это не часто используемый метод, пайка меди — это способ соединения двух частей медной трубы.Если вам представилась такая возможность и у вас есть лицензия на выполнение сантехнических работ, не стесняйтесь использовать свои новые знания, паяя трубы вместе! Следует отметить, что при наличии остаточных молекул воздуха процесс пайки будет менее успешным.

Вам нужен флюс для пайки меди?

Для пайки меди нужен флюс, чтобы припой мог свободно течь и нагревался горелкой. Затем стержень вставляется на место без усилия, что приведет к перемешиванию термостата и созданию ненадежного соединения между двумя кусками меди.

Самый простой способ пайки меди — это использовать кисть для флюса на одной поверхности, а затем нанести на нее расплавленный металл — это также будет включать водорастворимую пасту. Две металлические части должны иметь отшлифованную поверхность, чтобы этот процесс работал эффективно, потому что в противном случае между ними не будет выгодной связи. Этой техникой часто делают стыки сантехнических труб, потому что никто не хочет, чтобы токсичные испарения падали внутри дома.

Как паять медь

Пайка выполняется путем нагревания меди с последующим нанесением на нее слоя константана (металл с высокой теплопроводностью и низким удельным сопротивлением).Если вы правильно выровняете две детали, они плавятся при нагревании до 250 ° C. Флюс гарантирует, что любые маленькие пузырьки воздуха не попадут туда и не испортят все — они будут пузыриться на поверхности, когда она нагревается, и их можно проткнуть паяльной иглой до начала нагрева.

После того, как они нагреются, нанесите немного паяльной пасты — она ​​расплавится при повторном нагревании для завершения соединения! Если константан не обеспечивает достаточной теплопроводности или вы хотите убедиться, что обе детали имеют примерно одинаковую температуру перед первым применением тепла, вы также можете использовать пруток для припоя с флюсовым покрытием.

Что именно происходит при плавлении присадочного металла?

При плавлении присадочный металл обычно образует ярко-оранжевый шарик. Таким образом можно узнать, что вы достигли нужной температуры, чтобы приступить к процессу пайки. Вы должны нанести флюс и водорастворимую пасту, затем нагреть стержень и медную трубу в течение примерно пяти минут, прежде чем нанести паяльную пасту на стержень.

Если вам интересно, как это можно сделать в строительстве, обычно это способ подключения водопроводных труб.Для водопроводных труб обычно используются два метода: пайка меди и пайка меди.

Флюс способствует свободному течению припоя, и его следует наносить на обе поверхности для успешного процесса пайки. Затем стержень вставляется на место без усилия, что приведет к перемешиванию термостата и созданию ненадежного соединения между двумя кусками меди.

Как это делается с флюсом и паяльной пастой

Если константан не обеспечивает достаточной теплопроводности, вы можете использовать пруток для припоя с флюсом, чтобы соединить медь вместе.Нанесение пасты гарантирует, что стыки будут прочными и долговечными. Если вы решите использовать флюс и паяльную пасту, процесс будет следующим:

• Нанесите слой паяльной пасты на медные детали.
• Соедините обе стороны вместе.
• Нагрейте кислородно-ацетиленовой горелкой до тех пор, пока стыки не срастутся — это займет около двух минут на дюйм или около того. Если он недостаточно горячий для пайки, он просто впитает припой во флюс, и вам придется начинать заново.
• Применить к пайке с помощью ацетиленовой горелки.
• Когда достаточно нагреется, нанести паяльную пасту до полного соединения!

Можно ли паять медь пропановой горелкой?

Ага. Горелка нагревает края меди и охлаждает их в воде. Перед началом сварки вся лишняя вода сдувается легкой струей воздуха из горелки.

«Сварка» означает соединение двух металлических частей путем плавления и смешивания их поверхностей для образования прочного соединения, которое не будет легко разрушаться при температурах до 800 градусов F (426 градусов C).Когда вы начнете пайку, сначала нагрейте один конец в течение 1-2 минут. Пайка имеет несколько преимуществ по сравнению с другими методами: начать работу с ней относительно легко и недорого. Он не требует большого количества электричества или газа, как некоторые другие методы пайки. Техники легко усваиваются на практике без формального обучения. Паяные соединения имеют низкую прочность до охлаждения, но они прочнее, чем паяные соединения.

Горелка нагревает края меди и охлаждает их в воде. Перед началом сварки вся лишняя вода сдувается легкой струей воздуха из горелки.”

Пайка имеет несколько преимуществ по сравнению с другими методами: это относительно легко и недорого начать работу. Он не требует большого количества электричества или газа, как некоторые другие методы пайки. Техники легко усваиваются на практике без формального обучения. Паяные соединения имеют низкую прочность до охлаждения, но они прочнее, чем паяные соединения.

А как насчет пайки медных трубок или медных трубок?

Медные трубки — отличный металл для водопроводных труб, поскольку они устойчивы к коррозии и ржавчине.Во время пайки вы можете обратить внимание на некоторые вещи, которые помогут сделать процесс пайки более плавным.

1. Перед нанесением флюса убедитесь, что труба чистая и на ней нет мусора. Если на медной трубе есть грязь или жир, если есть риск, сколько припоя впитается в соединение. Перед запуском очистите трубу водой с мылом или металлической щеткой.
2. Нанесите флюс на обе стороны медной трубки (флюс всегда должен контактировать с металлическими поверхностями) и нагрейте один конец в течение 2-3 минут.После нагрева нанесите паяльную пасту на нагретую поверхность и снова приложите тепло. Дайте ему остыть в течение нескольких минут, прежде чем нанести еще паяльную пасту на обе стороны соединения, повторно нагревая, пока обе части не станут достаточно горячими, чтобы при прикосновении к ним пальцем они не чувствовали себя холодными или покалывающими; если нет, то повторите нагрев.
3. Дайте припоям остыть, прежде чем пропустить через него воду.
4. Трубку, которая уже была паяна и которая используется, необходимо промывать нетоксичным чистящим раствором раз в год или два для удаления любых минеральных отложений, которые могут вызвать утечки, коррозию и накопление бактерий.

Однако, как бы вы это ни делали, процесс соединения медных труб с помощью припоя или пайки один и тот же:

• Нанесите флюс на обе части меди.
• Нагрейте одну сторону, пока она не станет горячей, в течение примерно двух минут и нанесите паяльную пасту, при необходимости повторно нагревая с помощью кислородно-ацетиленовой горелки.
• Дайте припоям остыть, прежде чем пропустить через него воду.

Как очистить после пайки

После завершения процесса пайки вам нужно будет удалить грязный флюс с вашего проекта.Для этого промойте его небольшим количеством мыльной воды, а затем промойте чистой водой второй раз. Обязательно вытрите всю лишнюю воду перед тем, как приступить к следующему шагу.

Как избежать возможных проблем при пайке

Стоит поискать любые признаки утечки — крошечные шарики расплавленного металла и дым. Если вы их видите, быстро накройте отверстие влажной тряпкой или пищевой содой, чтобы искры не воспламенили газ; затем добавьте еще немного флюса (если это предусмотрено в процессе пайки каната) и продолжите пайку.

Можно ли сваривать медь и нержавеющую сталь?

Да, медь и нержавеющая сталь можно сваривать. Этот тип сварки известен как пайка, и именно так медный сантехник соединяет трубы в водопроводной системе. При пайке используется присадочный металл, который плавится при гораздо более низкой температуре (около 700 градусов F / 356 градусов C), чем при обычной сварке (от 2000 до 2700 градусов по Фаренгейту).

Нагрев должен быть достаточно высоким, чтобы расплавить металл на обеих частях, где они соединяются.Затем паяльник выдавливает флюс на ту или иную деталь — в зависимости от того, на какой поверхности уже нет припоя — перед тем, как нагреть ее кислородно-ацетиленовой горелкой до тех пор, пока лужи расплава не заполнят все маленькие зазоры между двумя поверхностями.

В чем разница между флюсом с покрытием и без покрытия?

Медный пруток для пайки с покрытием из флюса — это просто торговое название оцинкованных прутков, погруженных во флюс. Если вы думаете о том, как припаять медь и как долго мне следует использовать стержень, это покрытие прослужит столько времени, прежде чем его придется наносить повторно.Лично я считаю, что стержни без флюсового покрытия легче очищать — без зазоров, — тогда как с покрытием, иногда весь измельченный шлак припоя застревает на поверхности, и для его удаления требуется больше консистентной смазки.

Подобные сообщения:

Best Paste

ОПИСАНИЕ:

Лучшая водорастворимая паста Johnson’s Flux может использоваться для пайки медных спринклерных систем противопожарной защиты и для всех питьевая (питьевая) вода. Он не содержит хлорида цинка, поэтому безопасен для пайки всех медных труб и латуни. арматура.Кроме того, его остатки на 100% смываются холодной водой и не причиняют вреда окружающей среде. Эта светло-желтая паста-флюс смешивается до однородной консистенции, которую очень легко наносить. Смазывает детали, чтобы суставы собираются так же легко, как и пасты для консистентной смазки. При нагревании он сопротивляется разбрызгиванию и не обугливается во время длительные периоды нагрева, как при пайке трех- или четырехдюймовой меди. Рекомендуется хранить при комнатной температуре. При хранении при более высоких температурах может произойти некоторое расслоение, хотя, в отличие от большинства паст консистентного типа, это легко восстанавливается путем тщательного перемешивания кистью для флюса.

Лучшая водорастворимая паста Johnson’s Best Water Soluble Paste Flux сертифицирована в лаборатории и превышает стандарты CDA STM 1.0 и ASTM B-813-93. Он также соответствует Федеральной спецификации A-A-51145C-92, тип 1, форма A и заявке лаборатории механических испытаний Лос-Анджелеса № М-960079. CDA (Ассоциация разработки меди) установила оригинальный стандарт (CDA STM 1.0) для используемых флюсов. при пайке медных спринклерных систем. Помимо других строгих требований, эти флюсы не должны содержать опасных ингредиенты, они не могут выделять ни опасные пары на рабочее место, ни токсичные остатки в потоке отходов.ASTM (Американское общество по испытанию материалов) впоследствии дословно приняло стандартный метод испытаний CDA (ASTM B-813) и рекомендует для всех источников питьевой воды, а также для спринклерных систем. Периодически CDA проводит занятия по пайке. которые разработаны для обучения сантехников, как использовать эти экологически безопасные флюсы с бессвинцовыми припоями.

• Активный диапазон: от 250 ° до 600 ° F
• Внешний вид: гладкая светло-желтая паста

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:

Перед пайкой поверхности должны быть чистыми и сухими, чтобы обеспечить наиболее прочное и плотное соединение припоя.Для пайки меди трубы и латунные сантехнические фитинги с использованием флюса Johnson’s Best Water Soluble Paste Flux, рекомендуется предварительно очистить обе части механически с помощью подходящей щетки, scotchbrite ™ или наждачной бумаги. Равномерно нанесите флюс на все соединяемые поверхности и соберите детали с закручивающим движением. Нагрейте двойную стенку или фитинг, позволяя части пламени вылиться на зажигалка. Этот метод нагрева используется для одновременного нагрева обеих частей до температуры пайки.Применить достаточно припой, чтобы заполнить стык, и пока он еще расплавлен, сотрите излишки припоя и флюса термостойкой тканью. Разрешить без свинца паяные соединения для естественного затвердевания без нарушения целостности.

Johnson’s Best Water Soluble Paste Flux можно использовать со всеми бессвинцовыми припоями, подходящими для сантехники. Без свинца припои требуют более высоких температур, чем оловянно-свинцовые припои, запрещенные для использования в сантехнике. Без свинца припои также не текут так легко, как старые оловянно-свинцовые припои, из-за присущего им более высокого поверхностного натяжения и вязкости.Из-за этих факторов очень важно, чтобы оператор понимал, как использовать горелку или другой источник тепла для извлечения припоя. полностью через стык, а также когда нужно отвести тепло.

ОБРАБОТКА:

При пайке всегда надевайте защитную одежду и очки. См. Отдельные паспорта безопасности OSHA. для получения дополнительной информации о лучшем водорастворимом пастообразном флюсе Johnson.

Флюс Best Paste Flux

Арт.			Банка 1 фунт	Ящик из 24 шт.
Номер детали			05-89	05-90

Просмотрите наш технический бюллетень по этому продукту.
Посмотреть наш паспорт безопасности этого продукта

Когда паять и когда паять медные провода: взгляд на плюсы и минусы каждой

Когда паять

Для пайки требуется горелка и припой.

Что касается фонарей, то есть два основных типа: дешевые и более дорогие. Дешевый вид — это газовая или пропановая горелка MAPP, в которой используется одноразовый резервуар на 14 унций, который вы можете купить в любом хозяйственном магазине, и также называемый турбо-горелкой.

Более дорогой вариант более объемный и включает в себя два резервуара сжатого газа: кислорода и ацетилена. Если вы когда-либо выполняли сварку, это тоже очень типичная горелка, которую вы будете использовать. Если вы занимаетесь этим надолго, стоит подумать о приобретении кислородно-ацетиленовой установки.

Газ MAPP или пропановое топливо достаточно нагреваются для использования припоя. Ацетилен становится еще горячее, поэтому работа будет выполняться быстрее. Если вы используете очень маленькие и тонкие медные провода, подобные тем, которые чаще используются в новых строительных установках, вы можете даже обнаружить, что ацетилен слишком горячий и сжигает ваши провода.Обычно это можно компенсировать, регулируя давление.

Что касается припоя, то он поставляется в катушке, которую вы разматываете, поскольку вам нужно больше, чтобы расплавить соединение.

Стандартный припой — это металлический сплав, состоящий в основном из олова, никеля или некоторых металлов с относительно низкой температурой плавления. Никогда не используйте припой со свинцом в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Вам может сойти с рук это в дренажных линиях, арматурах холодной воды и линиях холодной воды, которые не будут испытывать больших изменений давления или температуры, но, как правило, вы захотите использовать тот, который содержит от 15 до 30 процентов серебра, известный как мягкий припой.Чем выше процентное содержание серебра, тем выше температура плавления и тем прочнее будет соединение. Эти припои по-прежнему будут в основном на основе олова или никеля, но волшебным ингредиентом будет серебро. Да, это дороже, но работать с чем-либо, менее 15 процентов серебра, становится неуправляемым, и, скорее всего, в конечном итоге вам придется переделывать соединения с припоем, который содержит более высокий процент серебра.

Вы услышите, как люди говорят вам, что на отопительных или холодильных установках вы должны паять.По этому поводу существуют противоречивые мнения, в зависимости от того, с кем вы разговариваете. Чтобы уладить это в ваших собственных уникальных обстоятельствах с устройством, над которым вы работаете, все, что вам нужно сделать, это сравнить характеристики производителя вашего устройства HVAC со спецификациями вашего припоя с содержанием серебра. Например, характеристики типичного припоя, содержащего всего пять процентов серебра:

Эти уровни давления намного выше, чем давление в трубопроводе большинства бытовых и легких коммерческих систем HVAC.

То же самое и с температурой.На линии нагнетания компрессорной установки HVAC в жилом или малом коммерческом секторе часто указывается максимальная температура 225 ° C. Опять же, проверьте руководство производителя, чтобы определить это. Даже если у вашего компрессора плохой день и он нагревается до 300 ° C, он, вероятно, сначала поджарится, прежде чем пятипроцентный серебряный припой достигнет точки плавления около 430 ° C.

Могут ли эти паяные соединения протекать? да. Могут ли паяные соединения протекать? да. Если вы работаете в пределах спецификации производителя и ваш блок HVAC протекает, скорее всего, вы плохо выполнили пайку / пайку.Пайка вместо пайки в любом случае не исправит плохой работы.

Хотя могут быть некоторые споры о том, паять или паять с линией нагнетания компрессорной установки, пайка чувствительных соединений, таких как те, которые подключаются к клапанам, реверсивным клапанам или расширительным клапанам, не является спорным. На них нельзя паять, потому что температура может расплавить резиновые и нейлоновые втулки внутри.

У пайки

также есть два других важных аспекта, которые могут быть полезными в зависимости от того, что вы делаете:

Припой

Silver относится к случаям, когда вы используете припой, содержащий около 45 процентов серебра или выше.Вы не будете использовать этот тип припоя слишком часто. Это полезно при выполнении соединений со сталью, например, при соединении медных проводов со сталью или при соединении стали со сталью. Например, вы можете использовать это на сервисных клапанах, которые крепятся к компрессору.

Использование серебряного припоя с таким процентным содержанием известно как твердый припой. Из-за более высокого процентного содержания серебра температура, необходимая для плавления этого припоя, больше похожа на температуру пайки, поэтому вы можете думать о серебряной пайке как о грани между пайкой и пайкой.

сантехника — Что будет, если протереть медную трубу без флюса?

сантехника — Что будет, если протереть медную трубу без флюса? — Обмен стеками товаров для дома

Сеть обмена стеков

Сеть Stack Exchange состоит из 178 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.

Посетить Stack Exchange

2. 0
3. +0
6. Авторизоваться Подписаться

Home Improvement Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для подрядчиков и серьезных домашних мастеров.Регистрация займет всего минуту.

Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу

Кто угодно может задать вопрос

Кто угодно может ответить

Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх

Спросил 5 лет, 4 месяца назад

Просмотрено 15к раз

Возможно, я забыл использовать пасту для пайки, когда заменил водяной клапан на медную трубку 1/2 дюйма.Это было в труднодоступном месте, и потная труба — не то, что я часто делаю. Некоторые соединения я прикрепил к земле, а другие пришлось припаять к потолку.

В любом случае, после того, как я поставил новую трубку и клапан на место и припаял их, я посмотрел вверх и не мог вспомнить, как наносил флюс на одно из стыков.

Если я паял соединение без флюса, и он не протекает, следует ли оставить его в покое или переделать?

Марк Стюарт

177 11 золотой знак11 серебряный знак1313 бронзовых знаков

задан 30 мая ’16 в 16: 302016-05-30 16:30

Иегуда_NYCYehuda_NYC

1,9779 золотых знаков1919 серебряных знаков3434 бронзовых знака

1

Есть несколько возможностей для рассмотрения.

1. Если вы заранее действительно очистили стык наждачной бумагой или металлической мочалкой (обе части стыка), есть хороший шанс получить хороший стык. Очищающее действие помогает удалить любое окисление на деталях, которое препятствует прилипанию припоя к меди. (Имейте в виду, что простое воздействие тепла на соединение также вызывает окисление.

2. Если бы вам пришлось использовать серебряный припой с канифольным сердечником, этого флюса, встроенного в припой, могло быть более чем достаточно, чтобы очистить соединение для правильной пайки.

3. Неправильно очищенное соединение может выглядеть не протекающим, потому что оно плотное или небольшое количество припоя могло попасть в соединение, но это не заменит правильно выполненное соединение. Один из способов понять, насколько успешным является процесс пота, — это внимательно наблюдать, как припой всасывается в соединение, когда серебряный припойный провод касается соединения и плавится.

Итак, если ваша ситуация похожа на № 3 (и, возможно, № 1), вам действительно, вероятно, захочется разобрать вещи и повторить эту работу.Меньше всего вам нужно, чтобы стык развалился под действием механической нагрузки на трубу или начал протекать через год после термоциклирования стыка.

Может быть, действительно стоит приобрести пригоршню медных фитингов и отрезок медных трубок и попрактиковаться в дюжине или более тестовых стыков, чтобы отработать технику. (Обратите внимание, что стоячая вода в трубе или на ней рядом с местом пайки может серьезно помешать получению хороших соединений от пота.

Создан 30 мая ’16 в 17: 112016-05-30 17:11

Майкл Карас ♦ Майкл Карас

1,977 золотых знаков5757 серебряных знаков131131 бронзовый знак

2 Обмен стеклами товаров для дома лучше всего работает с включенным JavaScript

Ваша конфиденциальность

Нажимая «Принять все файлы cookie», вы соглашаетесь, что Stack Exchange может хранить файлы cookie на вашем устройстве и раскрывать информацию в соответствии с нашей Политикой в ​​отношении файлов cookie.