Теплоизоляционные плиты пенополистирольные: Плиты теплоизоляционные из пенополистирола ППС

Важно!  «Рекомендуется применение адгезивов. Они не имеют в своем составе перечисленные выше компоненты. Хранить такие плиты можно под открытым небом в специальной упаковке. Но в данном случае их необходимо оберегать от попадания солнечных лучей, чтобы не допустить разрушение покрытия плит».

Плиты из пенополистирола хорошо поддаются обработке и монтажу. Их легко можно разрезать, подогнать под необходимые параметры при помощи простого ножа. Подбор клеевых растворов стоит осуществлять, учитывая рекомендации производителя.

Некоторые советы выполнения утепления стен экструдированными пенополистирольными плитами

1. Начинать приклеивать экструдированные пенополистирольные плиты рекомендуется снизу, осуществляя монтаж изделий горизонтально в ряд.
   
2. Монтажные работы рекомендуется выполнять при температуре от «+5°С».
3. Второй ряд плит монтируется встык к нижнему. Вторичная кладка приклеенных плит, перемещение плиты после приклеивания спустя пару минут не допускается.
4. Если стена имеет низкую несущую способность (из-за состарившейся штукатурки, которая начала шелушиться, от слабого механического воздействия вовсе отваливается), плиты дополнительно закрепляются дюбелями. Часть дюбеля, входящая в углубление стены, должна иметь соответственно длину: для оштукатуренных стен – шестьдесят миллиметров, для стен, выполненных из кирпича, бетона – девять сантиметров. Численность связующих компонентов должна составлять на метр квадратный – 4-6 штук, в угловых местах – 8 штук на квадратный метр.
5. Армирующая сетка монтируется спустя трое суток после наклеивания пенополистирола (нужно в данной ситуации пенополистиролу создать защиту от лучей солнца). Толщина слоя клеевого раствора должна составлять три миллиметра. Его нужно начинать наносить от угла дота. Армирующая сетка должна накладываться на свежий клей. Нужно оставлять пятнадцать сантиметров сетки, которую можно будет впоследствии загнуть за угол. Листы сетки монтируются внахлест, которые имеют ширину десять сантиметров.
6. Угловые места теплоизоляционных плит возле проемов оконных конструкций стоит усиливать сеткой параметрами 20×35 сантиметров. Прежде, чем укладывать сетку, их необходимо защитить уголками, выполненными из алюминия, от возможных повреждений.
7. Выравнивающий слой штукатурки кладется спустя трое суток после проведения монтажа армирующей сетки. Работы осуществляются при температурном интервале – « 5-25°С» с плюсом, погода должна быть ясной, безветренной. Второй слой штукатурки кладется «мокрым на мокрое», то есть укладка выполняется на еще не схватившийся первый слой.
8. Толщина изоляции согласовывается с заложенной толщиной в проекте.

Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия – РТС-тендер

     
     ГОСТ 15588-2014

МКС 91. 100.60

Дата введения 2015-07-01

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией «Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2034-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15588-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 15588-86

6 ИЗДАНИЕ (декабрь 2019 г.) с Поправкой* (ИУС 2-2016), (ИУС 5-2016)

_________________________

* См. ярлык «Примечания».     

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные теплоизоляционные плиты (далее — плиты), изготовляемые беспрессовым способом из вспенивающегося полистирола с антипиренами, полученного суспензионным или экструзионным способом, с добавками графита, красителей или без них и устанавливает требования к показателям, методам испытаний, маркировке, транспортированию и хранению плит.

Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах при температуре изолируемых поверхностей от минус 100°С до плюс 80°С.

Рекомендуемые области применения приведены в приложении А.

Плиты, выпускаемые в соответствии с настоящим стандартом, могут применяться для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, в других системах утепления ограждающих конструкций, в многослойных панелях. Требования к системам утепления, в которых применяют плиты из пенополистирола, в настоящем стандарте не рассматриваются.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12. 1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 162 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 450 Кальций хлористый безводный. Технические условия

ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 17177 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 21204 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25880 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3.1 В зависимости от предельного значения плотности плиты подразделяют на марки: ППС10, ППС12, ППС13, ППС14, ППС15, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС 20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.

        (Поправка. ИУС N 5-2016).

Примечание — Плиты марок ППС15Ф, ППС16Ф, ППС20Ф предназначены для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

3.2 В зависимости от технологии изготовления плиты подразделяют на типы:

— Р — резаные из крупногабаритных блоков;

— РГ — резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;

— Т — термоформованные.

3.3 В зависимости от формы плиты изготовляют двух видов (см. приложение Б):

— А — плиты с прямоугольной боковой кромкой;

— Б — плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

3.4 Плиты изготовляют следующих размеров, мм:

— длина от 500 до 6000 с интервалом через 50 мм;

— ширина от 500 до 2000 с интервалом через 50 мм;

— толщина от 10 до 500 с интервалом через 5 мм.

По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

3.5 Условное обозначение пенополистирольных плит должно состоять из обозначения марки, типа, вида, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта. При необходимости в условное обозначение плит может быть включено обозначение цвета или торговой марки предприятия-изготовителя.

Пример условного обозначения пенополистирольных плит марки ППС10, типа Р, вида А, длиной 1000, шириной 1000 и толщиной 50 мм:

ППС10-Р-А-1000x1000x50 ГОСТ 15588-2014.

То же пенополистирольных плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС16Ф, типа Р, вида Б, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 120 мм:

ППС16Ф-Р-Б-1000x500x120 ГОСТ 15588-2014.

То же пенополистирольных графитосодержащих плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС15Ф, типа РГ, вида А, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 100 мм:

ППС15Ф-РГ-А-1000x500x100 ГОСТ 15588-2014.

4.1 Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Плиты, предназначенные для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, должны изготовляться из пенополистирольных блоков, выдержанных в условиях хранения по 8.2 не менее 14 сут.

4.3 Характеристики

4.3.1 Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1

 В миллиметрах

4.3.2 Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Разность длин диагоналей наибольших граней плиты не должна превышать, мм:

Отклонение от плоскостности наибольших граней плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.

На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 3 мм. В плитах допускаются притупленности ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.

4.3.3 Показатели физико-механических свойств плит типа Р должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2, плит типа РГ — в таблице 3, плит типа Т — в таблице 4.

Таблица 2

Таблица З

Таблица 4

4. 4 Упаковка

Плиты упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 и составляют упаковочную единицу.

Допускается по согласованию с потребителем поставка плит в неупакованном виде.

4.5 Маркировка

4.5.1 Маркировку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

4.5.2 На боковую грань плиты или упаковочной единицы должна быть нанесена маркировка, содержащая:

— наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение плит;

— номер партии и дату изготовления.

4.5.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.6 Требования к материалам

Материалы, применяемые для изготовления плит, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

5.1 Плиты в условиях эксплуатации не оказывают вредного воздействия на организм человека.

5.2 Для плит должны быть определены следующие пожарно-технические показатели:

— группа горючести Г;

— группа воспламеняемости В;

— группа дымообразующей способности Д;

— группа по токсичности продуктов горения Т.

5.3 При изготовлении пенополистирольных плит должны соблюдаться мероприятия, предусмотренные технологическими документами предприятия-изготовителя и стандартами системы безопасности труда.

6.1 Плиты должны быть приняты в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, типа и вида, изготовленных по одной технологии, из одних материалов.

Размер партии устанавливают в объеме не более суточной выработки.

Минимальный объем партии — 45 м.

6.3 Качество плит проверяют по всем показателям, установленным настоящими стандартом, путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний.

6.4 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют: линейные размеры, правильность геометрической формы (разность длин диагоналей), отклонение от плоскостности, внешний вид (притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов, выпуклости или впадины), влажность, плотность, прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, предел прочности при изгибе, время самостоятельного горения, маркировку, упаковку.

6.5 При периодических испытаниях не реже одного раза в три месяца проверяют теплопроводность, водопоглощение и предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности.

Пожарно-технические показатели проверяют в соответствии с действующими требованиями пожарной безопасности.

6.6 Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта по номинальным размерам, правильности геометрической формы, отклонению от плоскостности и внешнему виду от партии объемом до 200 м отбирают 10 плит, от партии объемом св. 200 м — 20 плит.

6.7 Для проверки физико-механических показателей отбирают три плиты из 10 или пять из 20 плит, прошедших проверку по 6.6.

6.8 При несоответствии результатов испытаний требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном числе плит, отобранных от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний плиты данной партии должны быть отнесены к более низкой марке с соответствующими физико-механическими показателями.

При несоответствии результатов повторных испытаний по показателю времени самостоятельного горения партия плит приемке не подлежит.

6.9 Для партии плит, не принятой по результатам контроля внешнего вида, допускается проводить сплошной контроль по показателю, по которому не была принята партия.

6.10 Каждая принятая партия плит при отгрузке должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

— наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение плит;

— номер и дату изготовления партии;

— количество плит, м;

— результаты физико-механических испытаний;

— штамп ОТК и подпись ответственного лица службы технического контроля.

7.1 Общие требования

7.1.1 Испытания проводят на образцах, изготовленных из выдержанных плит. Плиты перед изготовлением образцов для испытаний выдерживают не менее 3 ч в помещении с температурой воздуха (22±5)°С и относительной влажностью (50±5)%.

При изготовлении образцов из плит вырезают по одному образцу из середины плиты, остальные — на расстоянии 50 мм от края по длине плиты. Образцы вырезают нагретой нихромовой проволокой толщиной не более 0,7 мм; нагрев проволоки — электрический, напряжение тока — не более 40 В.

7.1.2 Номинальные размеры, внешний вид, правильность геометрической формы, отклонение от плоскостности определяют на плитах, отобранных по 6.6.

7.2 Определение размеров и показателей внешнего вида

7.2.1 Длину и ширину плит измеряют линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 в трех местах: на расстоянии 50 мм от края и посредине плиты. Для измерения размеров до 1 м применяют линейку, свыше 1 м — рулетку. Длина измерительного инструмента должна быть не менее длины изделия. Погрешность измерения — не более 0,5 мм.

7.2.2 Толщину плит измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 в восьми местах на расстоянии 50 мм от боковых граней плиты: четыре точки посредине длины и ширины плиты и четыре точки по углам плиты на расстоянии 50 мм от пересечения боковых граней. Погрешность измерения — не более 0,1 мм.

7.2.3 Для определения разности длин диагоналей измеряют длины двух диагоналей на наибольшей грани плиты рулеткой по ГОСТ 7502. Погрешность измерения — не более 0,5 мм.

За результат измерения принимают значение разности длин диагоналей плиты.

7.2.4 Притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов определяют измерительным инструментом с погрешностью не более 1,0 мм.

7.2.5 Длину, ширину и высоту (глубину) выпуклостей или впадин измеряют двухсторонним штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 162.

7.2.6 Отклонение от плоскостности плит определяют по ГОСТ 17177.

7.3 Определение плотности
     

    7.3.1 Средства испытания

Весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более 0,5%.

Линейка по ГОСТ 427 для измерения длины и ширины.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм для измерения толщины.

7.3.2 Проведение испытания

7.3.2.1 Плотность определяют на образцах, соответствующих габаритным размерам целых плит, отобранных по 6.7.

7.3.2.2 Плотность допускается определять на образцах размерами [(100x100x100)±0,5] мм или на образцах других размеров, которые позволяют имеющиеся измерительные приборы.

Плиты взвешивают с погрешностью не более 0,5% и определяют геометрические размеры плит в соответствии с 7.2.1 и 7.2.2.

7.3.3 Обработка результатов

Плотность плиты (образца) , кг/м, вычисляют по формуле:

,                                                            (1)

где — масса плиты (образца), кг;

— объем плиты (образца), м;

— влажность плиты (образца), определенная в соответствии с 7. 4, %.

За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений плотности плит, округленное до 0,1 кг/м.

7.4 Определение влажности
     

    7.4.1 Средства испытания

Весы с погрешностью не более 0,01 г.

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

7.4.2 Проведение испытания

7.4.2.1 Влажность определяют на образцах размерами [(50x50x50)±0,5] мм, вырезанных по три образца из каждой плиты, отобранной по 6.7. Если толщина плиты, из которой изготовляют образцы, меньше 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты.

7.4.2.2 Образцы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, высушивают в сушильном электрошкафу при температуре (60±2)°С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч, после чего образцы взвешивают с той же погрешностью.

7.4.3 Обработка результатов

Влажность образца, %, вычисляют по формуле

,                                                         (2)

где — масса образца до высушивания, г;

 — масса образца после высушивания, г.

За результат испытания принимают среднерифметическое значение результатов параллельных определений влажности плит, округленное до 0,1%.

7.5 Определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации

7.5.1 Сущность метода заключается в измерении значений сжимающих усилий, вызывающих деформацию образца по толщине на 10%, при соответствующих условиях испытания.

7.5.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью, не превышающей 1% значения сжимающего усилия, и постоянную скорость нагружения образца 5-10 мм/мин. Испытательная машина должна иметь самоустанавливающуюся опору и систему измерения перемещений зажимов, обеспечивающую измерение деформации с погрешностью не более 0,2 мм.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.5.3 Проведение испытания

7.5.3.1 Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации определяют на образцах размерами [(50x50x50)±0,5] мм, вырезанных по три образца из каждой плиты, отобранной по 6.7. Если толщина плиты менее 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты.

Допускается определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации на образцах квадратного сечения размерами [(100×100)±0,5] или [(150×150)±1] мм и толщиной, равной толщине плиты.

7.5.3.2 Измеряют линейные размеры образца. Затем образец устанавливают на опорную плиту испытательной машины так, чтобы сжимающее усилие действовало по оси образца. Нагружение образца проводят в направлении толщины плиты, из которой он вырезан, до достижения нагрузки, соответствующей 10%-ной линейной деформации.

7.5.4 Обработка результатов

Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации , кПа, вычисляют по формуле

,                                                       (3)

где — нагрузка при 10%-ной линейной деформации, Н;

— длина образца, мм;

— ширина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений прочности плит при 10%-ной линейной деформации, округленное до 10 кПа.

7.6 Определение предела прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхностям

7.6.1 Сущность метода определения предела прочности при растяжении заключается в измерении растягивающего усилия в направлении, перпендикулярном поверхности, вызывающего разрушение образца при заданных условиях, и обеспечении получения результатов испытания с точностью ±5%.

7.6.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая растяжение образца со скоростью движения активного захвата 9-11 мм/мин и позволяющая измерить значение разрушающего усилия с погрешностью не более 1%.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм.

Две плоские металлические пластины длиной и шириной (100±1) мм, толщиной не менее 3 мм с прикрепленными к ним кронштейнами для приложения растягивающего усилия (см. рисунок 1).

Эпоксидный клей или другое клеящее вещество, обеспечивающее прочное сцепление образца с пластиной.

7.6.3 Подготовка к испытанию

7.6.3.1 Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхностям плиты, определяют на образцах, вырезанных из середины плит, отобранных по 6.7.

7.6.3.2 Из каждой плиты, отобранной по 6.7, вырезают по одному образцу в форме параллелепипеда длиной и шириной (100±1) мм и толщиной, равной толщине плиты.

7.6.3.3 На склеиваемые поверхности образца и металлических пластин наносят клеящее вещество и прикладывают усилие для обеспечения полного их контакта.

7.6.4 Проведение испытания

7.6.4.1 Образец с приклеенными пластинами помещают в испытательную машину. Прикладывают к образцу растягивающее усилие при скорости движения активного захвата 9-11 мм/мин. Разрушающей нагрузкой считают наибольшую нагрузку, отмеченную при испытании образца в момент его разрушения.

Схема испытания на растяжение приведена на рисунке 1.

— толщина образца; — сторона квадратного сечения образца; — растягивающее усилие; 1 — металлические пластины; 2 — образец

     
Рисунок 1 — Схема испытания образцов на растяжение

7.6.4.2 В случае если разрушение образца произошло по приклеивающему слою, результаты испытания данного образца аннулируют.

7.6.5 Обработка результатов

Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности плиты, , кПа, вычисляют по формуле

,                                                    (4)

где — разрушающая нагрузка, Н;

— длина образца, мм;

— ширина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение параллельных определений прочности, округленное до 10 кПа.

7.7 Определение предела прочности при изгибе

7.7.1 Сущность метода заключается в определении усилия при изгибе образца, вызывающего его разрушение при заданных условиях испытания.

7.7.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая скорость нагружения образца 5-10 мм/мин и снабженная устройством с нагружающим индентором и опорами, имеющими радиус закругления (6±0,1) мм. Расстояние между осями опор должно быть (200±1) мм. Испытательная машина должна обеспечивать определение значения разрушающей нагрузки с погрешностью не более 1%.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.7.3 Проведение испытания

7.7.3.1 Предел прочности при изгибе определяют на образцах, вырезанных из плит, отобранных по 6.7. Вырезают по два образца размерами [(250x40x40)±1] мм (один из середины и один на расстоянии 50 мм от края плиты). Если отобранные плиты имеют толщину менее 40 мм, то высота образца должна быть равной толщине плиты.

7.7.3.2 Измеряют толщину и ширину образца не менее чем в трех точках с погрешностью не более 0,1 мм.

7.7.3.3 Образец помещают на опоры так, чтобы плоскость образца касалась опор по всей его ширине, а концы образца выходили за оси опор не менее чем на 20 мм. При этом толщина образца должна совпадать с направлением нагрузки.

В момент разрушения образца фиксируют разрушающую нагрузку.

7.7.4 Обработка результатов

Предел прочности при изгибе образца , кПа, вычисляют по формуле

,                                                           (5)

где — разрушающая нагрузка, Н;

— расстояние между осями опор, мм;

— ширина образца, мм;

— толщина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений прочности, округленное до 10 кПа.

7.8 Определение водопоглощения

7.8.1 Сущность метода заключается в определении массы воды, поглощенной образцами сухого материала после полного погружения их в дистиллированную воду и выдерживания в ней в течение заданного времени.

7.8.2 Средства испытания

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Весы с погрешностью взвешивания ±0,01 г.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Ванна, имеющая сетчатые подставку и пригруз из нержавеющего материала.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

7.8.3 Проведение испытания

7.8.3.1 Для определения водопоглощения из плит, отобранных по 6.7, вырезают по одному образцу размерами [(50x50x50)±0,5] мм. Если толщина изделия меньше 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты. Длину, ширину и толщину образцов измеряют не менее чем в трех точках с погрешностью не более ±0,1 мм.

7.8.3.2 Перед проведением испытаний образцы высушивают при температуре (60±2)°С не менее 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе не менее 0,5 ч и взвешивают с погрешностью ±0,01 г.

Образцы помещают в ванну на сетчатую подставку и фиксируют их положение сетчатым пригрузом. Затем в ванну заливают воду с температурой (22±5)°С так, чтобы уровень воды был выше сетчатого пригруза не менее чем на 20 мм.

Через 24 ч после залива воды образцы вынимают, протирают фильтровальной бумагой и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

7.8.4 Обработка результатов

Водопоглощение , % по объему, вычисляют по формуле

,                                                          (6)

где — масса образца после выдерживания его в воде, г;

— масса образца до погружения в воду, г;

— объем образца, см;

— плотность воды, г/см.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение параллельных определений водопоглощения плит, округленное до 0,1%.

7.9 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076 на образцах, вырезанных по одному из середины плит, отобранных по 6.7.

7.10 Определение времени самостоятельного горения

7.10.1 Сущность метода заключается в определении времени, в течение которого продолжается горение образца после удаления источника огня.

     7.10.2 Средства испытания

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

Спиртовая или газовая горелка по ГОСТ 21204.

Секундомер 2 класса точности.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.10.3 Проведение испытания

7.10.3.1 Время самостоятельного горения определяют на образцах, вырезанных по одному из середины плит, отобранных по 6.7. Образцы вырезают в форме параллелепипеда размерами [(140x30x10)±1] мм.

7.10.3.2 Образцы высушивают в сушильном электрошкафу при температуре (60±2)°С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч.

7.10.3.3 Образец закрепляют в вертикальном положении на штативе и выдерживают в пламени горелки в течение 4 с. Высота пламени горелки от конца фитиля должна быть 50 мм, расстояние от образца до фитиля горелки 10 мм. Затем горелку убирают и по секундомеру фиксируют время, в течение которого продолжается горение образца.

7.10.4 Обработка результатов

Оценку показателя времени самостоятельного горения проводят по времени, в течение которого образец продолжает гореть после удаления его из пламени горелки.

За результат принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний образцов.

7.11 Группу горючести плит определяют по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости — по ГОСТ 30402, группу дымообразующей способности и группу по токсичности продуктов горения — по ГОСТ 12.1.044.

8.1 Неупакованные и упакованные по 4.4 плиты транспортируют всеми видами закрытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов на каждом виде транспорта.

8.2 Плиты должны храниться в крытых складах вдали от открытых источников огня. Допускается хранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки штабелями, высота которых не должна превышать 3 м.

Плиты должны применяться в соответствии с рекомендациями по применению плит предприятий-изготовителей, разработанными и утвержденными в установленном порядке, и в соответствии с проектной документацией.

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и применения.

10.2 Гарантийный срок хранения плит — один год со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортирования.

10.3 При истечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Приложение А

Таблица А.1

     (Поправка  ИУС N 2-2016)

Приложение Б

а) Плиты вида А  

б) Плиты вида Б

         
Рисунок Б.1 — Виды пенополистирольных плит

Плиты пенополистирольные экструзионные ТЕХНОНИКОЛЬ ТЕХНОПЛЕКС (26-35 кг/м3) (1180х580х50х8пл.-L; 0,27376 м3/уп.)

Описание

Экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОПЛЕКС – это теплоизоляционные плиты, которые используются для утепления балкона, перегородок, в конструкции пола и «теплого пола». XPS ТЕХНОПЛЕКС является одним из лучших теплоизоляционных материалов для дачного и квартирного утепления.

При производстве XPS ТЕХНОПЛЕКС используются наноразмерные частицы графита. Нанографит снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению нанографитом плиты XPS ТЕХНОПЕКС приобретают светло-серебристый оттенок.

Преимущества:

• Энергоэффективный. Имеет низкую теплопроводность и защищает от потерь тепла.
• Имеет минимальное водопоглощение. Практически не впитывает влагу, не набухает и не разрушается.
• Экологичный. Не выделяет вредные вещества при эксплуатации.
• Долговечный. Прослужит не менее 50 лет и не потребует замены.
• Удобен и прост в монтаже. Не требует специальной квалификации и дорогих инструментов.

Сведения об упаковке: Плиты упаковываются в УФ-стабилизированную пленку. Для удобства выгрузки плиты уложены на пенопластовые бруски.

Хранение: Допускается хранение плит XPS ТЕХНОПЛЕКС под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны, подставки или бруски. Допускается хранение плит XPS ТЕХНОПЛЕКС на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий.

Срок хранения: Гарантийный срок хранения плит ТЕХНОНИКОЛЬ XPS – 2 года с даты изготовления. По истечении гарантийного срока хранения плиты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта организации и, в случае соответствия, могут быть использованы по назначению.

Состав: Плиты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS изготавливаются методом экструзии из полистирола общего назначения с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок и выпускаются в виде окрашенных или неокрашенных изделий с гладкой или обработанной поверхностью

Производство работ: Согласно «Альбому технических решений по теплоизоляции ограждающих конструкций».

Меры предосторожности: Беречь от огня. Химически неустойчив к бензину, органическим растворителям, а также битумному клею с высоким содержанием органического растворителя

СТО: 72746455-3.3.1-201

Пенополистирол RAVATHERM XPS STANDARD теплоизоляционные плиты дешево

ВНИАМАНИЕ: мин. заказа 260 упак/73,06м3

ОПИСАНИЕ ТОВАРА

• постоянно высокий уровень теплоизоляции
• незначительное поглощение влаги
• высокая прочность и жесткость
• стабильность размеров
• устойчивость к гниению и порче
• простой и быстрый монтаж с небольшим количеством отходов
  гарантирует при их применении создание сверх надежной и долговечной теплоизоляции.

Технические характеристики:

• Высокие долговечные теплоизоляционные показатели
• влаго- и морозостойкость,
• высокая прочность на сжатие,
• высокая прочность на изгиб
• высокое сопротивление диффузии водяных паров,
  которые делают продукт подходящим и полностью удовлетворяющим всем требованиям применения в перечисленных областях.

Преимущества:

• Отсутствие «мостиков холода» при монтаже
• Оформление краев «в четверть»
• Высокая прочность на сжатие
• Высокие теплоизоляционные свойства
• Устойчивость к термоусадке, старению и гниению.
• Отсутствие вредных выделений

Области применения:

Применение плит RAVATHERM XPS предоставляет несколько альтернативных решений для строительства новых зданий и/или ремонта чердаков.
В случае видимой конструкции крыши и деревянной облицовки внутри, или по железобетонной плите скатной кровли, одним из лучших решений является установка плит RAVATHERM XPS ECO или RAVATHERM XPS STANDARD для утепления над стропилами и отделкой снизу вагонкой.
Это решение без «мостиков холода» является легким решением сложной конструкции крыши, скрывая возможные ошибки, в то тоже время, обеспечивая высокую теплоизоляцию чердака и других сопутствующих конструктивных элементов, даже во время строительства.
В случае дальнейшего расширения или реконструкции чердака плит RAVATHERM XPS ECO, RAVATHERM XPS STANDARD это отличное техническое решение. Ремонтироваться могут, даже без демонтажа существующих конструкции, закрепляя изоляционные плиты непосредственно на низ стропил.
Плиты RAVATHERM XPS ECO, RAVATHERM XPS STANDARD имеют обработанную кромку в «четверть», для удобного монтажа и чтобы избежать образования «мостиков холода».

Теплоизоляция из экструдированного пенополистирола голубого цвета RAVATHERM™ XPS имеет закрыто-ячеистую структуру, что благодаря таким свойствам как:

• постоянно высокий уровень теплоизоляции
• незначительное поглощение влаги
• высокая прочность и жесткость
• стабильность размеров
• устойчивость к гниению и порче
• простой и быстрый монтаж с небольшим количеством отходов
  гарантирует при их применении создание сверх надежной и долговечной теплоизоляции.

Технические характеристики:

• Высокие долговечные теплоизоляционные показатели
• влаго- и морозостойкость,
• высокая прочность на сжатие,
• высокая прочность на изгиб
• высокое сопротивление диффузии водяных паров,
  которые делают продукт подходящим и полностью удовлетворяющим всем требованиям применения в перечисленных областях.

Преимущества:

• Отсутствие «мостиков холода» при монтаже
• Оформление краев «в четверть»
• Высокая прочность на сжатие
• Высокие теплоизоляционные свойства
• Устойчивость к термоусадке, старению и гниению.
• Отсутствие вредных выделений

Области применения:

Применение плит RAVATHERM XPS предоставляет несколько альтернативных решений для строительства новых зданий и/или ремонта чердаков.
В случае видимой конструкции крыши и деревянной облицовки внутри, или по железобетонной плите скатной кровли, одним из лучших решений является установка плит RAVATHERM XPS ECO или RAVATHERM XPS STANDARD для утепления над стропилами и отделкой снизу вагонкой.
Это решение без «мостиков холода» является легким решением сложной конструкции крыши, скрывая возможные ошибки, в то тоже время, обеспечивая высокую теплоизоляцию чердака и других сопутствующих конструктивных элементов, даже во время строительства.
В случае дальнейшего расширения или реконструкции чердака плит RAVATHERM XPS ECO, RAVATHERM XPS STANDARD это отличное техническое решение. Ремонтироваться могут, даже без демонтажа существующих конструкции, закрепляя изоляционные плиты непосредственно на низ стропил.
Плиты RAVATHERM XPS ECO, RAVATHERM XPS STANDARD имеют обработанную кромку в «четверть», для удобного монтажа и чтобы избежать образования «мостиков холода».

Применение пенополистирола в строительстве

Широкое распространение пенополистирола в строительстве обусловлено его способностью обеспечивать хорошую теплоизоляцию здания, а также способность при небольшой плотности самого материала нести значительную механическую нагрузку.
Область использования пенополистирола в строительстве не ограничивается индивидуальным строительством. Все большую популярность приобретает материал при монолитном строительстве, где он используется в качестве теплоизоляции при изготовлении многослойных панелей.
Пенополистирол, имея очень низкую собственную плотность, незаменим также при реконструкции старых зданий, где изменение нагрузки на несущие поверхности сооружения порой критично.

Закладка пенопласта в наружные стены возводимых зданий позволяет намного снизить потери тепла в них. Пенопласт по своим характеристиким значительно превосходит традиционные теплосберегающии материалы, такие как минеральная вата, пенные блоки и т.д., к тому же более дешев, и прост в монтаже.
По своим теплосберегающим свойствам плита пенополистирола толщиной всего 120мм эквивалентна полуметровой стене из деревянного бруса, или железобетонной стене четырехметровой толщины!

Широко используются теплосберегающии свойства пенополистирола также при строительстве трубопроводов.
В крупном домостроении пенополистирол используют:
1. Для утепления стен
2. Утепления полов
3. Утепления кровель
4. Утепления фундаментов

Рассмотрим более подробно преимущества и способы использования данного материала в вышеперечисленных сферах

Известно, что доля потери тепла через инженерные коммуникации достигает порой 30%. Все чаще для их теплоизоляции используют пенополистирол.
Благодаря использованию пенополистирола для защиты трубопроводов, их стало возможным закладывать на меньшую глубину, что соответственно сократило трудозатраты и стоимость работ. Огромным плюсом использования пенополистирола для защиты труб от промерзания является возможность придания этому материалу практически любой формы.
Также пенополистирол все чаще используют для изоляции телефонных и электрических кабелей.

Пенопласт полистирольный используют как для наружной, так и для внутренней теплоизоляции. При изоляции внешней поверхности стен плиты приклеивают к ним цементным раствором, клеем, мастикой, либо крепятся при помощи монтажных приспособлений. При этом надо учитывать тот факт, что пенопласту в силу своих химических свойств, необходима защита от воздействия прямого, открытого пламени. Для этих целей используют различные штукатурки, керамику, кирпич. Один из этих материалов обязательно использовать для защиты фасадного пенополистирола.

При использовании пенополистирола для внутренней теплоизоляции, материал также проявляет свои шумозащитные свойства, что дает прекрасный эффект, и значительно повышает комфортность помещения. Но и здесь нельзя забывать о защите пенополистирольных плит от открытого огня. Для этого прекрасно подходит гипсокартон.

Утеплять стены лучше всего полистирольными плитами толщиной 30-50мм. Их устанавливают на внутреннею поверхность стены с небольшим зазором, для предотвращения возможность передачи влаги от стены к материалу. По нужному размеру плиты полистирола очень просто нарезать обычным ножом. Прикрепить изоляционные плиты к стене можно простыми стеновыми анкерами с шагом около полметра по вертикали, и около метра по горизонтали.

Еще одним возможным способом изоляции стен является крепление пенополистирольных непосредственно к стене с помощью механических креплений или клея.
К ее внутренней или наружной части. Рекомендуемая толщина плиты для такого способа крепления составляет 20-30мм для внутренней и 50-80мм для наружной части стены.
Обязательным условием утепления пенополистиролом стен является их облицовка. При внутренней отделке используют гипсокартонные листы, при наружном поверхность плит покрывают несколькими слоями цементного раствора, предварительно расположив на плите прочную основу. Например, металлическую сетку.

Для обеспечения некоторой теплоизоляции пола, а также снижения уровня передачи шума при ударах, перемещении мебели, других механических воздействий на перекрытия, также служит пенопласт.
Для изоляции пола плиты пенополистирола (пенопласта) толщиной до 5см, укладывают на подушку из материала с изолирующими свойствами. Швы между плитами тщательно герметизируется, после чего поверх изоляционной конструкции укладывается бетонная смесь, либо ДСП.

Теплоизоляция кровель пенополистирольными плитами все шире используется в многоквартирных домах.
Технология теплоизоляции крыш зданий и сооружений зависит от конструктивных особенностей кровли и заключается:
На теплых («невентилируемых») крышах – пенополистирольные плиты укладываются непосредственно на поверхность кровли, на поверхность самих плит укладывают слой битума. Толщина полистирольных плит при таком методе утепления составляет около 7см.
На холодных («вентилируемых») крышах – установка пенополистирольных плит производится на внутреннюю поверхность кровли, с обязательным оставлением полости для вентиляции, для предотвращения конденсации влаги.
Для теплоизоляции двухскатных крыш, с целью использования чердачных помещений под жилые, плиты пенопласта устанавливают в промежуток между стропилами крыши. Толщина одного или нескольких слоев пенопласта при таком методе утепления должна быть равна толщине стропил

Применение пенополистирольных плит для утепления такой важной части здания как фундамент, не новость, особенно в районах с суровым климатом. Достаточно давно пенополистирольные плиты используются там, в качестве прокладки при изготовлении трехслойных фундаментных блоков.
Однако прогресс не стоит на месте. Качества и свойства современного пенополистирола позволили применять его при создании фундаментов более эффективной конструкции. Речь идет о использовании пенополистирольных плит при создании опалубки для создания монолитного фундамента непосредственно на объекте строительства.
Использование пенополистирола в этом качестве позволило значительно снизить расход бетона, арматуры, а также трудозатраты при создании фундамента здания.

Неплохо зарекомендовал себя пенополистирол также при строительстве бесподвальных помещений.
При возведении таких конструкций пенополстирольные плиты укладывают непосредственно на подготовленную для этого площадку, заливая их бетоном, после чего строение возводится обычным порядком.
Такой способ строения зданий не исключает необходимости устройства точечного фундамента под несущие опоры.
Стоит отметить еще один способ защиты фундаментов зданий, хорошо знакомый строителям северных районов нашей страны, с помощью пенополистирольных плит.
Речь идет о защите фундамента от промерзания, что имеет очень важное значение при строительстве в условиях холодного климата.
Для защиты фундамента в этом случае, вдоль него, прорывается траншея, шириной около метра, и глубиной определяемой глубиной промерзания грунта. В полученный ров укладывают пенополистирольные плиты, и засыпают их грунтом. В отдельных случаях дополнительно устраивают гидроизоляцию.

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС 1200*600*20 (20 плит)

Область применения:

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОПЛЕКС специально разработаны для теплоизоляции в частном домостроении, в том числе «теплых полов» в квартирах, утепления балконов и лоджии, полов по грунту и фундаментов частных домов.

Описание:

Экструзионный пенополистирол XPS ТЕХНОПЛЕКС — это теплоизоляционные плиты, которые используются для утепления балкона, перегородок, в конструкции пола и «теплого пола». XPS ТЕХНОПЛЕКС является одним из лучших теплоизоляционных материалов для дачного и квартирного утепления. При производстве XPS ТЕХНОПЛЕКС используются наноразмерные частицы графита. Нанографит снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению нанографитом плиты XPS ТЕХНОПЛЕКС приобретают светло-серебристый оттенок.

Преимущества:

• Экономит Ваши деньги за счет лучших теплоизолирующих свойств в пересчете на м2 по отношению к другим теплоизоляционным материалам; 
• Сохраняет тепло в 1,5 раза эффективнее обычных пенопластов и в 2 раза эффективнее, чем каменная и стекловата; 
• Не боится влаги; 
• Не дает усадку со временем; 
• Не содержит формальдегидов; 
• Не подвержен воздействию грызунов; 
• Удобен и прост в использовании. Обеспечивает высокую скорость монтажа; 
• Стабильные характеристики на протяжении всего срока службы; 
• Удобная для транспортировки упаковка.

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа, 20-39 мм — не менее 100
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, кПа, ≥40 мм — не менее 150
Прочность при изгибе, кПа — не менее 100
Теплопроводность при (25±5)ºC, Вт/(м•К), < 40 мм — не более 0.032
Теплопроводность при (25±5)ºC, Вт/(м•К), 40-79 мм — не более 0.033
Теплопроводность при (25±5)ºC, Вт/(м•К), ≥80 мм — не более 0.037
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и «Б», Вт/(м•К) — не более 0.034
Водопоглощение по объему, % — не более 0.4
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м•ч•Па) — 0.014
Группа горючести — Г4
Температура эксплуатации, ºC — в пределах от -70 до +75

Купить утеплитель экструзионный пенополистирол (ЭППС) ТЕХНОНИКОЛЬ ТЕХНОПЛЕКС можно сделав заказ на сайте или обратившись к менеджерам по указанным телефонам, наличие уточняйте заранее.

Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

23 сентября 2021 г., 14:30 EDT

Проектирование освещения и управления в здравоохранении

23 сентября 2021 г., 14:00 EDT

29 сентября 2021 г., 14:00 EDT

30 сентября 2021 г., 14:00 EDT

Как кожа и отделка делают металлические композитные материалы визуально и функционально прочными

5 октября 2021 г., 14:00 EDT

6 октября 2021 г., 14:00 EDT

6 октября 2021 г., 14:00 EDT

7 октября 2021 г., 11:00 EDT

Непростая ситуация с однослойной кровлей

14 октября 2021 г., 14:30 EDT

14 октября 2021 г., 13:00 EDT

14 октября 2021 г., 11:00 EDT

20 октября 2021 г., 14:00 EDT

Надпись на стыках стен

, 26 октября 2021 г., 14:00 EDT

27 октября 2021 г., 14:00 EDT

3 ноября 2021 г., 14:00 EDT

Может ли изоляция из пенопласта намокнуть? — Руководство по эффективности дома

Когда дело доходит до теплоизоляции, изоляция из пенопласта рассматривается как прекрасная альтернатива стекловолоконной вате, которая не может сравниться с показателем R.Изоляция из пенопласта компактна, долговечна, проста в установке и служит для эффективного управления энергопотреблением здания, что существенно снижает затраты на электроэнергию.

Изоляционные изделия из пенополистирола обычно считаются водостойкими и устойчивыми к плесени, но панели из пенополистирола (EPS) имеют пузырьки воздуха, которые могут собирать влагу и намокать. Влага затрудняет предотвращение роста плесени, из-за чего пенопласт также подвержен образованию плесени.

Тем не менее, поскольку пенопласты изготавливаются из разных материалов и размеров, читайте дальше, чтобы узнать, какие другие альтернативы вы можете использовать и какие стратегии вы можете реализовать, когда ваша пенопластовая плита намокнет.

Типы теплоизоляции из пенопласта

По данным Министерства энергетики США, существует три типа теплоизоляции из пенопласта, например:

Полиизоцианурат

Это самый дорогой вид утеплителя из пенопласта. Он универсален, огнестойкий, прочный, совместим с большинством растворителей, используемых в строительных клеях, и экологически безопасен (источник).

имеют самый высокий показатель R (R-7,0 — R-8,0) на дюйм толщины.Показатель R относится к способности материала сопротивляться передаче тепла и изолировать конструкцию от потерь тепла и влаги. Поскольку полиизо-изоляторы имеют наивысшее значение R, они обладают наилучшей изоляционной способностью и водонепроницаемостью.

Эта изоляция также содержит отражающую фольгу с обеих сторон . Эта фольговая облицовка работает как лучистый барьер, что делает ее отличным изолятором лучистого тепла. Плиты из вспененного полиизо являются жесткими, что означает, что они не разрушатся или не потеряют свои тепловые характеристики с течением времени.

Пенопластовые плиты Polyiso не только обеспечивают качественную изоляцию, но и придают помещению чистый внешний вид, что делает их пригодными для изоляции стен, обшивки или кровли.

Экструдированный полистирол (XPS)

Пенопласт имеет показатель R от 4,5 до 5,0 на дюйм толщины. Он имеет гладкую пластиковую поверхность и бывает двух цветов, включая розовый и синий. Пенополистирольная плита из экструдированного пенополистирола проста в работе и легка, что облегчает транспортировку.Это также по разумной цене.

Эта пена широко используется в жилищном строительстве и считается идеальной для изоляции стен подвала, фундамента и цементных плит.

Пенополистирол

Пенополистирольная плита имеет самый низкий показатель R (от R-3,6 до R-4,0), что делает ее наименее предпочтительным типом изоляции на рынке.

Он обычно используется для изоляционных материалов, также известных как изолированные бетонные формы, а иногда он используется в коммерческих зданиях для изоляции стеновых и крышных панелей, которые устанавливаются между легким металлом.

В нем есть пузырьки воздуха, которые препятствуют передаче тепла, но они также могут собирать влагу, что делает пенопласт неэффективным против роста плесени и грибка.

Это самый дешевый вид утеплителя из жесткого пенопласта.

Что делать, если пенопласт намокает?

Утеплитель из пенопласта, применяемый на фундаменте внутри подвала, на внешнем фундаменте и снаружи дома, имеет высокую вероятность намокания. По этой причине порядок действий при намокании изоляции также зависит от материала или типа используемой изоляции.

Тем не менее, это не означает, что ваша изоляция повреждена.

Чтобы спасти изоляцию из влажного пенопласта, начните с оценки области, в которой возникла проблема. Определите, является ли изоляция влажной из-за накопления влаги, конденсации, утечки или затопления.

В зависимости от степени влажности конструкции вы можете высушить влагу полотенцем или дать ей испариться. Пенопласт , также имеющий структуру с закрытыми порами, не впитывает воду; следовательно, его можно стереть .

Осушитель или вентиляторы, размещенные напротив влажной зоны, также могут ускорить процесс сушки.

По сути, степень намокания пенопласта будет определять, будете ли вы снимать пенопласт, чтобы исправить это.

Можно ли по-прежнему использовать изоляцию из влажного пенопласта?

Влажная изоляция подвержена воздействию вредителей, плесени, грибка и, в конечном итоге, может нанести ущерб вашему дому. . Это может изменить качество воздуха в доме, эффективность изоляции и структуру, что может привести к увеличению затрат.

Профилактические меры — отличный способ избежать таких затрат.

Используйте герметик или ленту для герметизации и предотвращения движения воздуха. Согласно CMHC, воздух, проходящий через зазоры, в 30 раз чаще переносит водяной пар через строительные конструкции, чем за счет простой диффузии водяного пара.

доступна с различными облицовками, толщиной и длиной, что позволяет легко адаптировать ее к любому зазору, полости или отверстию в вашем подвале, чердаке или подвале.

Как сделать водостойкий пенопласт?

не впитывает воду, что существенно ограничивает накопление влаги в изоляции. Плиты из пенополистирола и экструдированного пенополистирола обладают высочайшими водонепроницаемыми свойствами.

Пенопласты, обработанные пароизоляцией из фольги, являются лучшими с точки зрения предотвращения попадания влаги на поверхности .

EPS подвержен крошению и впитывает больше влаги.Однако его можно обработать воздушными преградами, препятствующими проникновению влаги посредством воздушных потоков.

В чем разница между пароизоляционными и воздушными барьерами?

Пароизоляционные и воздушные барьеры используются в изоляционных материалах для лечебных целей. Однако оба используются в разных обстоятельствах и по разным причинам.

• Пароизоляция ограничивает движение водяного пара за счет диффузии .
• Воздушные барьеры контролируют перемещение влажного воздуха, позволяя ему рассеиваться.

Воздушные барьеры используются там, где паровые барьеры не могут быть эффективными.

Например, поскольку пароизоляция имеет отверстия, больше воды может проходить через них при прохождении влажного воздуха. Это означает, что пароизоляция может позволить большему количеству воды течь в конструкцию, вместо того, чтобы останавливать ее.

В таких обстоятельствах воздушные барьеры считаются более эффективными, чем пароизоляционные. Тем не менее, их можно использовать вместе для повышения энергоэффективности и увеличения срока службы дома.

Что выбрать: воздушные или пароизоляционные?

Чтобы решить, какой вариант обработки будет идеальным для вашей изоляции, конструкторы советуют вам рассмотреть эти три варианта:

• Климат
• Ваш дом
• Местоположение изолируемой поверхности

Пароизоляция часто применяется на теплой стороне изоляции, чтобы предотвратить конденсацию теплого влажного воздуха на холодной поверхности внутри стены.

Поэтому, если вы живете в преимущественно холодном климате, используйте пароизоляцию на внутренней стороне крыши, потолка, стен, чердаков или подвесных помещений, чтобы предотвратить конденсацию влаги.

Вода на таких участках может привести к росту плесени и грибка. Кроме того, длительное увлажнение может привести к гниению древесины. Если вы живете в жарком климате, общее правило — наносить пароизоляцию на внешнюю поверхность, а не на внутреннюю.

Воздушные барьеры могут быть расположены на внутренней или внешней поверхности поверхности, поскольку они предотвращают движение воздуха.

Воздушные барьеры и замедлители парообразования часто содержат изоляцию из пенопласта или других материалов, таких как строительная фольга или полиэтиленовые пластиковые листы.

Заключение

Утеплитель из пенопласта не только помогает поддерживать желаемую температуру в доме, но и позволяет сократить расходы на электроэнергию.

также имеет высокий коэффициент сопротивления теплопередаче и низкую проницаемость, поскольку они не позволяют воде легко диффундировать через материал.

Это делает изоляторы из пенопласта, такие как XPS, эффективными замедлителями образования пара.

Как пароизоляция, так и замедлители образования пара являются хорошими вариантами контроля влажности и размещаются по периметру конструкции, чтобы увеличить ее долговечность и терморегуляцию.

Ссылки по теме:

Плюсы и минусы различных типов изоляции из жесткого пенопласта —

Когда дело доходит до изоляции дома, изоляция из жесткого пенопласта является одним из предпочтительных вариантов использования. Существует множество различных характеристик, от доступности до эффективности, что делает его ключевым строительным компонентом.С учетом вышесказанного, домовладельцам, владельцам недвижимости и строительным компаниям необходимо рассмотреть множество различных подмножеств изоляции из жесткого пенопласта. Вот сравнение всех различных вариантов в таблице и различных плюсов и минусов каждого из них.

Что делает изоляция из жесткого пенопласта?

Сначала дадим краткое объяснение назначения изоляции из жесткого пенопласта. Как правило, он служит сплошным изоляционным слоем, обычно наносимым на крышу и внешние стены.Это помогает уменьшить потери энергии через элементы каркаса, что, в свою очередь, приводит к снижению затрат на энергию и созданию более комфортной зоны в целом. В некоторых случаях пену также кладут под плиты фундамента, чтобы снизить теплопотери через бетон.

Чем отличается изоляция из жесткого пенопласта от других типов? Все дело в названии. По сравнению, например, с изоляцией из войлока или выдувной изоляцией, жесткий пенопласт прочнее и не смещается после установки. Кроме того, он устойчив к воде и вредителям, поэтому его обычно используют в подвалах и подвалах.Он также может служить воздушной преградой, если доски правильно загерметизированы по краям и стыкам. Еще одно преимущество — универсальность. Ее можно легко разрезать и приклеить, чтобы она вписывалась в участки необычной формы.

Важным термином, который следует упомянуть в этом разговоре, является значение R или тепловое сопротивление. R-значение — это показатель, определяющий сопротивление изоляционного материала тепловому потоку. Чем выше значение R, тем лучше изоляция выполняет свою работу. Обычно это основано на следующих факторах:

• — Тип изоляции
• — Толщина
• — Плотность

Такие факторы, как старение, температура и количество влаги, также могут быть рассчитаны для определенных типов изоляции.

Различные варианты изоляции из жесткого пенопласта

После основного объяснения назначения изоляции из жесткого пенопласта мы можем поговорить о различных типах. У каждого есть свои идеальные приложения, но профессионалам часто приходится выбирать между тем или другим в зависимости от проекта / потребностей клиента.

Пенополистирол

Также известный как пенополистирол или бортик, это, как правило, лучший бюджетный вариант для людей, которым нужна изоляция из жесткого пенопласта.Хотя у него не такое большое значение R, как у других вариантов, вы можете ожидать диапазон от 3,6 до 4,2 на дюйм. Это хороший способ добавить R-Value на чердаке, на крыше или в полостях стен. Но если есть риск попадания воды, купите влагостойкое покрытие или пленку.

Экструдированный полистирол

Также известный как XPS или синий картон, он лучше всего подходит для любых применений ниже класса. По сравнению с XPS он имеет лучшую влагостойкость даже без покрытия или пленки.Кроме того, он имеет более высокое значение R (примерно 5 на дюйм), более плотный и долговечный. Единственный недостаток — это обычно дороже.

Фото Lighthunter

Полиизоцианурат

Также известный как ISO или полиизо, это считается экологически чистым вариантом, когда речь идет о изоляции из жесткого пенопласта. Он содержит примерно 9% переработанных материалов и имеет более высокое значение R, в среднем 6,5 на дюйм. Для тех, кто заботится о безопасности и экологичности, антипирен в полиизо менее токсичен, чем типы, используемые для других изоляционных материалов.Недостатком является то, что это самый дорогой из всех рассмотренных здесь вариантов. Кроме того, он имеет тенденцию впитывать воду, что делает его непригодным для работы с низкокачественными материалами.

Пенополиуретан

Также известный как EPU, это особый тип изоляции из жесткого пенопласта, который обычно предназначен для изоляционных бетонных опалубок. Они служат заменой обычных деревянных форм для свежего бетона. Они отличаются от обычной изоляции из жесткого пенопласта тем, что представляют собой блоки полой формы, которые остаются на месте по мере затвердевания бетона.Это позволяет обеспечить изоляцию на весь срок службы конструкции. Он предлагает среднее значение R 5,9 на дюйм и удивительно долговечен.

Минеральная вата

Это сильно отличается от всех других вариантов, упомянутых до этого момента, в основном потому, что это не пенный продукт на нефтяной основе. Вместо этого минеральная вата — это переработанный предмет, созданный из каменной пыли из доменных печей. Это дает ему несколько уникальных преимуществ. Он абсолютно нетоксичен и не выделяет в дом отходящих газов, как это делают пенопласты.Это означает, что он не теряет R-ценность со временем и обеспечивает лучшее качество воздуха. Другими преимуществами минеральной ваты являются звукоизоляция, полная огнестойкость и невосприимчивость к воздействию влаги. Однако это вовсе не воздушный барьер. К тому же он стоит дороже, чем стекловолокно.

Фото Radovan1

На этом этапе мы рассмотрели различные аспекты ваших вариантов изоляции из жесткого пенопласта. В некоторых случаях очевиден случай, когда для выполняемой вами работы подходит только один тип.Однако в других случаях лучший выбор — это немного более гибкое решение. У вас может быть две установки, отвечающие основным требованиям, но ваше решение больше зависит от того, сколько это будет вам стоить, какие материалы доступны или сколько времени потребуется на установку.

В этих случаях важно, чтобы вы полностью понимали данные о различных вариантах изоляции и о том, что вам нужно для их использования. Единственный способ собрать необходимые для этого данные — использовать программное обеспечение для управления проектами

, такое как eSub.Пытаетесь понять, сколько времени это займет? Отслеживайте своих сотрудников, оборудование и трудозатраты. Беспокоитесь о финансовых затратах? Посмотрите свою историю ставок и фактических ставок, чтобы убедиться, что ваши котировки по-прежнему приносят прибыль вашему бизнесу.

Пенопластовые изоляционные плиты Перт — Продажа пенопласта

Пенопластовые изоляционные плиты — Свойства

Мы гордимся тем, что предлагаем широкий ассортимент изоляционных плит из жесткого пенопласта с превосходной термостойкостью для строительства и строительства.

Особенности наших различных изоляционных плит из вспененного материала включают влагостойкость, высокую прочность на сжатие, долгосрочную стабильность, легкий вес для простоты обращения и отсутствие пыли при обрезке и резке. Пенопластовые изоляционные плиты считаются экологически безвредными и эффективными, и являются хорошим выбором там, где требуется жесткая изоляция.

Краткие описания продуктов для каждой из наших основных категорий пенопластовых изоляционных плит можно найти по соответствующим ссылкам ниже.Более подробные данные о продукте и результаты испытаний продукта можно найти в Таблицах данных.

— Ассортимент

• Полистирол (EPS) — Пенополистирол — наш самый популярный продукт из жесткого пенопласта, который используется в строительстве, для перекрытия и заполнения пустот, а также для теплоизоляции.
• Saviro XPS Blue Board — Экструдированный полистирол (XPS), часто называемый «пенополистиролом» или «синей панелью», является превосходным полистиролом для изготовления под бетонными плитами, полов с подогревом, теплоизоляции крыш и для любых сред, требующих устойчивости к влаге.
• Жесткий полиуретан (PUR) — старый фаворит в композитных строительных панелях и для изоляции под перекрытиями

Мы храним большие запасы продуктов из полистирола на нашем складе в Перте для немедленных коммерческих и розничных нужд. Чтобы узнать о других диапазонах промышленных пенопластов, посетите наш торговый стол.

Для получения информации о продуктах и ​​технической информации по всем сериям жестких пенопластовых изоляционных материалов, продаваемых по продаже пенопласта, см. Наши страницы ресурсов.

Просмотрите ниже, чтобы просмотреть весь наш ассортимент изоляционных пенопластов.

Жесткая изоляция: экструдированный пенополистирол

], «publisher»: { «@type»: «Организация», «name»: «Quik-Therm», «logo»: { «@type»: «ImageObject», «url»: «https://quiktherm.com/wp-content/uploads/2019/10/Strapping-Furring-1.jpg», «ширина»: 300, «высота»: 200 } }, «описание»: «Жесткая изоляция из пенопласта обычно является квалифицированным пароизоляционным материалом. Однако установка между стойками может вызвать затруднения.Чтобы завершить пароизоляцию, вам нужно заклеить пеной или скотчем все стороны, где жесткое покрытие встречается с деревом, потому что эти зазоры будут способствовать прохождению пара. «, «изображение»: { «@type»: «ImageObject», «url»: «https://quiktherm.com/wp-content/uploads/2019/10/Strapping-Furring-1.jpg», «высота»: 300, «ширина»: 200 } }

Сплошная изоляция

В попытке сделать дома и здания более энергоэффективными и ограничить потери тепла, многие подрядчики и проектировщики Passive House и Net Zero обращаются к методам строительства со сверхизоляцией. Для достижения высокого эффективного R-значения на дюйм обычно используется слой жесткой непрерывной изоляции. Стеновая обвязка, также известная как обшивка, представляет собой метод, используемый для соединения жесткой изоляции 2 дюйма или 4 дюймов жесткой изоляции со стенами, потолками, крышами и верхними боковыми перекрытиями. Обвязка может представлять собой деревянные планки, металлические шляпные швеллеры и z-образные профили. Обшивочные материалы устанавливаются вертикально по линии или перпендикулярно элементам каркаса. Для достижения структурной целостности полосы обшивки крепятся через обшивочные материалы непосредственно к элементам каркаса, таким как стойки, стропила, балки и т. Д.В свою очередь к обвязке прикрепляют облицовку или другие плоские материалы.

Однако, если вам не требуется воздушное пространство, созданное между изоляцией из жесткого пенопласта и обшивкой или облицовкой, обвязка лентой является пустой тратой времени, места и денег. Обратите внимание на эту, казалось бы, несущественную деталь. Для обвязки, такой как ель 1 × 3, требуется пилотное отверстие, чтобы древесина не раскалывалась. Это не кажется большим делом, но умножьте несколько секунд на тысячи пилотных отверстий. Это не просто несколько секунд или минут, это несколько потраченных впустую часов.

Жесткая изоляция из пенопласта

Что, если бы существовала система, в которой фанерная обвязка 3/4 дюйма или стальные U-образные каналы были встроены в изоляционную панель из жесткого пенопласта? Там есть; Это называется Quik-Therm T&G Connect — внешний жесткий изоляционный материал из экструдированного пенополистирола. T&G Connect состоит из механически обработанных полос фанеры размером 3/4 дюйма x 2,5 дюйма, расположенных с центрами 16 или 24 дюйма. Connect также может быть изготовлен с использованием индивидуальных стальных U-образных каналов.

Давайте сравним типичное применение, при котором требуется обвязка из еловой древесины 1 × 4 поверх жесткого пенопласта снаружи иQuik-Therm Connect. Оба будут установлены на 16 ″ O.C. Для стандартной деревянной обшивки всегда есть скрученные, потрескавшиеся или покоробленные доски, которые нельзя использовать. Затем нужно нагнуться, подобрать и измерить каждый кусок обвязки. Затем вы должны разрезать каждый кусок по отдельности. Это происходит сотни, а возможно, и тысячи раз. Сколько на это нужно времени? И сколько стоит потраченный впустую материал и рабочая сила в реальных долларах.

Это типичный процесс для традиционной техники обрешетки.Для первого листа жесткого пенопласта 4 × 8 базовое применение происходит примерно так. Найдите шпильки и отметьте их места. Прикрепите непрерывный жесткий пенопласт к стене по мере необходимости, чтобы удерживать его на месте. Измерьте и отметьте места обвязки на пенопласте. Отмерьте и отрежьте три штуки 1 × 4 нужной длины. Один за другим выровняйте и закрепите 1 × 4 через жесткий пенопласт непосредственно на шпильках. Вот что нужно для установки Quik-Therm T&G Connect. Прежде всего, нет перекрученных или перекрученных обвязок или отбраковок.Обвязка сделана из фанеры 3/4 ″, встроенной прямо в изоляцию из жесткого пенопласта. Измерьте и отметьте всю панель один раз. Обрезать обшивку и утеплитель за один проход. Всего за одну операцию установите обшивку и изоляционную плиту из жесткого пенопласта.

Установка первого листа 4 × 8 Connect происходит следующим образом: Найдите первую стойку в углу. Выровняйте панель Connect, совместив первую планку фанерной обшивки с первой стойкой от угла. Две другие планки обшивки сами выровняются по соседним стойкам.Прикрепите панель через фанерные обрешетки прямо ко всем шпилькам.

Работать с проемами так же просто. Измерьте и отрежьте один или два раза и установите. Установить Quik-Therm Connect по углам просто и легко, однако толщина панели определяет наилучший метод.

Quik-Therm T&G Connect — это сплошная жесткая изоляция с дождевым экраном, которая идеально подходит для привинчивания металлических крыш и кровель со стоячим фальцем.Несколько слоев можно складывать и механически скреплять друг с другом; планка для обрешетки либо параллельная, либо перпендикулярная. Практически любая конфигурация может работать.

Итак, сколько времени и денег можно сэкономить с помощью T&G Connect по сравнению со стандартным методом крепления ленты? Мы не можем сказать наверняка; трудно найти сумму в долларах, но 50% -ная экономия труда не исключена. Connect проще и удобнее в обращении и транспортировке — каркас и изоляция находятся в одной упаковке.Измерьте, отрежьте и установите один раз вместо множества шагов. И отходов гораздо меньше. Наконец, Connect был протестирован и соответствует нормам в качестве барьера для воздуха, пара и радона? Сколько долларов труда и материалов можно сэкономить? Что насчет преимуществ в планировании и времени на сайте. Этот список можно продолжить.

Является ли жесткая изоляционная плита водонепроницаемой?

Пена с закрытыми порами / жесткая изоляция на 100% полностью водонепроницаема!

Жесткая изоляция — это пароизоляция?

Жесткая изоляция из пенопласта обычно считается пароизоляцией .Тем не менее, установка между любыми шпильками может вызвать проблемы. Чтобы обеспечить надлежащее уплотнение, вам нужно заклеить пеной или скотчем все стороны, где панели из пенопласта встречаются с деревом. Именно эти зазоры будут способствовать прохождению пара.

ПОДРОБНЕЕ или пишите нам по любым вопросам

по стоимости изоляции из жестких пенопластов

В этом справочнике по жесткой изоляции обсуждается продукт, его использование и стоимость. Изоляция из жесткого пенопласта обеспечивает хорошую изоляцию на дюйм толщины, поэтому это популярный выбор, когда важно получить максимальную изоляцию для пространства.

Перейти к : значение | Места | Стоимость

О жесткой изоляции

Существует несколько типов изоляции из жесткого пенопласта. Чаще всего используются полистирол, либо пенополистирол (EPS), либо экструдированный полистирол (XPS). Третий тип — это плита из жесткого пенополиизоцианурата, обозначаемая в промышленности как ISO.

Вот их сравнение. EPS является наименее дорогим, но его R-значение составляет всего R-4 на дюйм толщины. Он может впитывать воду, поэтому не может использоваться в качестве барьера для пара / влаги.EPS не имеет облицовки, поэтому, если он применяется для наружной отделки дома, его следует использовать поверх домашней пленки, такой как Tyvek.

XPS немного дороже, но дает более высокую стоимость R-5 за дюйм. Экструдированный пенополистирол может быть облицованным или не облицованным, в зависимости от области применения. XPS — это замедлитель парообразования, но не пароизоляция.

Полиизоцианурат (ISO) в некотором смысле является лучшей изоляцией из жесткого пенопласта. Значение R составляет R-8 на дюйм толщины, но это значение со временем будет уменьшаться на R-1 или R-2 до стабилизации.Изоцианат с покрытием из фольги непроницаем, поэтому его можно использовать в качестве барьера для пара / влаги. При установке фольги снаружи здания облицовочную изоляцию не следует использовать в полости стены, поскольку она будет удерживать влагу между двумя барьерами и вызывать гниение и плесень.

Ценность изоляции из жесткого пенопласта

Жесткий пенопласт обеспечивает хорошую изоляцию на дюйм толщины. Он легкий, и с ним легко работать. Доски, обычно 4 × 8 футов, можно надрезать и разрезать пилой.Их можно установить с помощью клея, а швы обычно заделывают и заклеивают. Жесткая изоляция легко разрезается для небольших помещений.

Места для жесткой изоляции

Изоляция из пенопласта часто используется снаружи фундамента или против фундамента внутри. При использовании внутри готового подвала его часто приклеивают к фундаменту до того, как стены будут обрамлены поверх него.

Жесткая изоляция из пенопласта также используется для обшивки домов поверх OSB или фанеры и под сайдингом дома.Его можно использовать на потолках и на чердаках, но это не самый экономичный вариант для этих целей. Пенопласт также используется в полах с ограниченным пространством.

Стоимость изоляции из жесткого пенопласта

Этот продукт относится к верхней части диапазона цен на изоляцию. Вот посмотрите на стоимость жесткой изоляции для различных значений R.

Таблица 1: Цены указаны на изоляцию из жесткого пенопласта с разбивкой по материалам на кв. Пеший и трудозатрат на кв. Опора:

Стоимость дополнительных принадлежностей и материалов составит от 45 до 65 долларов за 1 000 квадратных футов пространства, покрытого изоляцией. Эти материалы включают герметизирующую изоляцию и ленту для швов, в которых жесткие доски стыкуются друг с другом.

Чтобы помочь вам с проектом теплоизоляции вашего дома, мы установили простую систему, в которой вы можете запросить набор быстрой оценки цен у местных подрядчиков, находящихся рядом с вами.

Другие типы и расположение изоляции

Изоляция из пенопласта Окончательное руководство и цены

Стоимость изоляции из пенопласта колеблется от 30 центов за квадратный фут до почти 1,00 доллара в зависимости от типа и толщины плиты.Когда подрядчик по изоляции устанавливает изоляцию, общая стоимость материалов плюс установка для большинства проектов составляет от 1,50 до 5,50 долларов. Такой широкий диапазон затрат объясняется использованием плит различной толщины от примерно ½ дюйма до 2 дюймов и более.

В данном руководстве по изоляции пенопластовых плит PickHVAC описаны типы, наилучшее использование каждого из них, их R-значения, цены и многое другое.

Изоляция из пенопласта

Также называется жесткой изоляционной панелью и жесткой изоляцией из пенопласта

Из всех типов изоляции, изоляция из пенопласта является самой последней на рынке.Он легкий, простой в установке, долговечный и может повысить энергоэффективность любого дома, особенно тех, которые были построены десятилетия назад, когда дома по всей стране были плохо изолированы — или изоляция стен и чердака со временем стала неэффективной из-за провисание, сжатие, намокание и т. д.

Изоляцию из пенопласта можно использовать практически во всех помещениях дома, включая фундаментные стены, каркасные стены, крыши, подвесные пространства и чердаки. Их можно найти в типах, которые работают как ниже уровня земли, так и выше, в том числе под плитами и теплыми полами.

Biggest Pro и Con

Основным недостатком изоляции из жесткого пенопласта является то, что она дороже, чем некоторые другие виды изоляции. Основное преимущество утеплителя из пенопласта состоит в том, что он обеспечивает лучшую изоляцию для своей толщины по сравнению с войлоком, рулонами и сыпучим наполнителем, которые часто встречаются в домах.

Что такое изоляция из пенопласта?

Это изоляция с закрытыми ячейками с отличной способностью останавливать поток тепла.

Все типы теплоизоляции из пенопласта изготавливаются из различных видов пластика, которые смешиваются с другими химическими веществами для создания листов или плит из жесткого пенопласта, подобных листам OSB или фанеры, за исключением гораздо менее твердых и изготовленных из пластиковых частиц, а не дерева.

4×8 и более различной толщины: Изоляция из пенопласта обычно поставляется в виде листов 4×8 футов, но могут быть найдены и другие размеры для специальных применений, таких как изоляция панелей гаражных ворот и даже небольших работ. Обычно они доступны в нескольких вариантах толщины, от ¼ ”до 2”, а даже более толстые размеры доступны по специальному заказу. Это дает застройщику или домовладельцу, сделавшим сделай сам, широкий выбор для каждого проекта.

Closed Cell: Изоляция из пенопласта относится к типу «закрытых ячеек», поскольку состоит из ячеек пенопласта, которые сохраняют свою собственную форму.Ячейки закрытые и имеют собственные стенки ячеек, поэтому они более жесткие и задерживают большое количество воздуха. Большинство типов изоляционных пенопластов на 98% состоят из воздуха и только на 2% из пластика. Это значит, что они очень легкие. Это также означает, что воздух, захваченный внутри, обеспечивает более высокое значение изоляции, известное как «R-значение».

Что такое коэффициент сопротивления изоляции? Когда мы говорим об изоляции, мы должны говорить о R-значении. Буква «R» означает «Сопротивление». Он выражается числом, которое просто показывает, насколько хорошо изоляционный материал сопротивляется передаче тепла через себя.Это означает, что чем выше R-Value, тем выше изолирующая способность изоляции.

Типы изоляции из пенопласта

Знаете ли вы? Не все изоляционные плиты из пенопласта одинаковы. Существует несколько типов теплоизоляционных панелей из жесткого пенопласта, которые обладают разной способностью улучшать передачу тепла.

Пенополистирол (EPS)

Пенополистирольные плиты EPS изготавливаются путем прессования крошечных шариков полистирола в большую форму, приложения тепла или пара для их склеивания, а затем разрезания большого блока на листы.Хотя каждый борт представляет собой закрытую ячейку, между бортами все еще есть крошечные отверстия, а это означает, что влага может проходить через доску легче, чем некоторые другие типы пенопластов. Это также означает, что если они намокнут, они высохнут по мере испарения влаги.

R-4: Пенопластовые плиты из пенополистирола имеют показатель R примерно 4 на дюйм толщины. Поскольку воздух внутри ячеек не рассеивается с течением времени, пенополистирольные плиты не теряют свою R-ценность, как некоторые другие типы. Пенополистирольные плиты обычно белого цвета, чтобы отличать их от других типов утеплителей из пенополистирола.

Экструдированный полистирол (XPS)

Пенопластовые плиты XPS изготавливаются из того же основного материала, что и пенополистирол, но вместо того, чтобы превращаться в шарики, они превращаются в пену. Затем он смешивается с добавками и экструдируется (проталкивается) через фильеру, в результате чего получается длинный лист, который затем разрезается на части соответствующей длины. Этот процесс приводит к более плотной упаковке ячеек, и влага не может легко проходить через плиты XPS, что делает их лучшим выбором там, где присутствует влага.

R-5: Пенопласты XPS имеют R-значение примерно 5 на дюйм толщины.До недавнего времени утверждалось, что они не теряют свою R-ценность со временем. Однако недавние исследования показывают, что примерно через 5 лет он может снизиться примерно до 4,7, а после этого будет продолжать снижаться еще больше. Это вопрос, с которым не все согласны.

Пенопласты XPS бывают синего, розового или зеленого цвета, в зависимости от компании-производителя.

Графитовый полистирол (GPS)

Пенопластовые плиты GPS изготавливаются путем вливания частиц высокочистого графита в шарики полистирола.Затем они формуются в большие блоки и разрезаются на листы так же, как и плиты EPS. Это довольно новый продукт, который считается «продвинутым» утеплителем из пенопласта.

R-5: Благодаря включению частиц графита пенопластовые плиты GPS обладают дополнительной способностью отражать и поглощать энергию, что, как говорят, улучшает изоляционную способность до 30% по сравнению со стандартным пенополистиролом. У них коэффициент сопротивления R почти 5 на дюйм толщины, который не изменится со временем. Пенопласт

GPS можно отличить по темно-серебристо-серому цвету.

Полиизоцианурат (Polyiso, или ISO)

Полиизоцианурат обычно используется в качестве изоляционной пены.

Пенопласт ISO получают путем распыления полиуретановой смеси на фольгу или бумагу с обеих сторон. В результате эти изоляционные плиты имеют встроенный пароизоляционный слой, который будет противостоять потоку влаги лучше, чем плиты EPS или XPS, если только в эти плиты не добавлен облицовочный материал, что не является обычным явлением.

R-6: Пенопластовые плиты ISO имеют R-значение примерно 6 на дюйм толщины, но они теряют часть своего R-значения при температурах ниже 50 градусов по Фаренгейту, что делает их сомнительным выбором в холодном климате.

Плюсы и минусы изоляции из пенопласта по типу

Хорошо, давайте сравним типы изоляции из пенопласта лицом к лицу, рассмотрев их преимущества и недостатки с напоминанием об их значениях R.

Пенополистирол (EPS) Плюсы и минусы

R-4 — самый дешевый из всех типов, но он все же лучше, чем стекловолокно, минеральная вата и целлюлоза, будь то ватные, рулонные или сыпучая изоляция.

Плюсы:

• Наименее дорогое — Наивысшая R-ценность на доллар
• Нет потери R-ценности с течением времени
• В производстве не используются ХФУ или ГХФУ — Считается наиболее «зеленым»
• Устойчив к плесени и плесени
• 100% переработка

Минусы:

• Наименьшая структурная прочность всей изоляции из пенопласта
• Может привлекать муравьев и термитов (если не обрабатывать)
• Вода может проникнуть внутрь
• Повредить легче, чем другие типы
• Легковоспламеняющийся
• Небиоразлагаемый — Попав на свалку, он будет там «навсегда»

Экструдированный полистирол (XPS) Плюсы и минусы

Изоляция R-5 отличная, хотя вы платите немного больше чтобы получить его с помощью XPS.С другой стороны, он обеспечивает лучшую влагостойкость.

Плюсы:

• Достаточно недорого — чуть больше, чем у EPS
• Более высокое значение R, чем у EPS
• Более устойчиво к влаге и плесени, чем у EPS
• 100% перерабатывается

Минусы:

HC
• Использует при производстве — не очень «зеленый»
• Может привлекать муравьев и термитов
• Некоторая потеря R-ценности со временем
• Легковоспламеняющийся
• Небиоразлагаемый

Графитовый полистирол (GPS) Плюсы и минусы

R- 5 очень хорошее значение изоляции, и этот новый тип теплоизоляции из пенопласта предлагает несколько уникальных преимуществ.

Плюсы:

• Дышащий и полупроницаемый, который помогает снизить риск плесени, гниения и структурных повреждений, связанных с конденсацией влаги
• Изготовлен из воздухопроницаемой или не воздухопроницаемой пленки
• Сохраняет высокое значение R с течением времени
• Произведено в 3 разных стилях для внутренних, внешних и низкоуровневых применений, каждый из которых имеет немного разные характеристики
• То же значение R, что и XPS, но с использованием до 30% меньше сырья

Минусы:

• Самый дорогой из всех типов утеплителя из пенопласта
• Самый новый тип на рынке; ограниченная доступность в U.S. в настоящее время

Полиизоцианурат (ISO) Плюсы и минусы

Вы получите лучшую изоляцию R-6 на дюйм толщины с ISO.

Плюсы:

• Наивысшее значение R на дюйм толщины
• Стабильность в широком диапазоне температур от -100 F до +250 F
• Низкое водопоглощение и паропроницаемость благодаря фольгированной облицовке
• Устойчивость ко многим химикатам

Минусы:

• Дороже, чем EPS или XPS
• При производстве используются ГХФУ — не очень «зеленые»
• Сниженные изоляционные характеристики ниже 50 F — Поэтому использовать его внутри подвала или ползать не стоит. в порядке, или когда фундамент засыпан обратной засыпкой
• Более значительная потеря R-значения со временем, чем у других

Где использовать каждый тип изоляции из пенопласта

Поскольку все типы изоляции из жесткого пенопласта не одинаковы, существуют различия в том, где каждый тип работает лучше всего.

Важное примечание: Кроме того, существуют определенные различия, которые могут определять, какой тип лучше всего подходит для климата, который обычно теплее или холоднее среднего. Ниже приведены некоторые общие утверждения о каждом типе. Если у вас есть конкретные вопросы, следует проконсультироваться с компетентным специалистом по снабжению зданий или подрядчиком по теплоизоляции.

Это лучшие применения. Любой из них можно использовать в полостях стен или в качестве изоляции пола чердака, хотя есть и более экономичные варианты для обоих.См. Другие наши руководства по покупке изоляции, перечисленные ниже, чтобы узнать больше о других вариантах изоляции.

Пенополистирол (EPS)

• Изоляционные бетонные формы, также известные как ICF, такие как эти https://www.youtube.com/watch?v=riXAXBYwNng, представляют собой передовую систему фундамента, обеспечивающую высокую эффективность и производительность
• Можно использовать в крышах, стенах и полах с соответствующими покрытиями для защиты от влаги, так как вода будет проникать в нее и уменьшать ее изоляционную способность. засыпаны
• Можно обработать для защиты от насекомых
• При использовании в качестве обшивки или в дополнение к оболочке снаружи дома следует поместить поверх домашней обертки

Экструдированный полистирол (XPS)

• Часто используется в следующих местах: укладки, но некоторые исследования ставят под сомнение эту практику из-за удержания воды с течением времени, поэтому мы не рекомендуем ее
• Наружные стены — между стойками или над стойками с h шип и паз для лучшего уплотнения, отличный выбор, если вам нужен более высокий R-показатель, чем у типичной изоляции стен. -демпфирование желательно или есть какая-то причина для изоляции между комнатами (возможно, вы не всегда отапливаете часть своего дома, например)

Графитовый полистирол (GPS)

• Полости наружных стен, периметр, крыша и т. д. — Он воздухопроницаемый, предлагая очень хорошее R-значение.
• Над плиточным полом, но убедитесь, что между бетоном и изоляцией имеется барьер для влаги. вниз в подвал или землю

Полиизоцианурат (ISO)

• Надземная коммерческая кровля с низким уклоном — подходит здесь благодаря своей водонепроницаемой формуле
• Может использоваться с горячей шваброй битума (гудрона), не разрушается и не плавится.
• НЕ лучший выбор, когда зимние температуры постоянно ниже 50 ° F и щели, включая порог и балку обода.
• Не следует использовать вместе с внутренним пароизоляционным слоем.

Краткий обзор значений R

Изоляция из пенопласта доступна в широком диапазоне толщин.Ниже приведены некоторые типичные размеры, которые можно найти в больших коробочных магазинах. Некоторые специальные размеры можно найти только в торговых точках.

Примечания:

1. Как видно из таблицы, не все типы доступны для всех толщин плит.

2. Эти номера могут быть несколько изменены добавлением лицевой стороны продукта.

3. Все числа обозначают общее значение R на толщину в верхней части колонны, а не на фут доски (указано выше).

Стоимость утеплителя из пенопласта

Стоимость утеплителя из жесткого пенопласта указана в таблице.

Цена на пенопластовые изоляционные плиты типична для тех, что можно найти во многих больших коробочных магазинах. Цены могут сильно различаться в разных регионах и в зависимости от спроса и предложения.

Цены указаны для листов размером 4х8 дюймов (если не указано иное) и округлены до ближайшего 0,25 доллара США. В последнем столбце указана стоимость футовой доски толщиной 1 дюйм и квадратного фута:

(1) Эта специальная вспененная плита размером 1 1/8 дюйма имеет размер 4х22 дюйма и предназначена для изоляции панелей ворот гаража.

Стоимость установки изоляции из пенопласта

Подрядчики по изоляции берут от 1,25 до 2,50 долларов за установку изоляции из жесткого пенопласта. Это равняется от 1500 до 3000 долларов за 1200 квадратных футов только на монтажные работы.

Стоимость зависит от степени сложности работы; очевидно, работать в подвальном помещении намного сложнее, чем наклеивать обшивку снаружи дома. Всегда полезно получить как минимум две заявки на установку, убедившись, что все участники торгов используют один и тот же продукт и выполняют одну и ту же работу.

Это не включает стоимость ваших материалов. В зависимости от выбранного типа и толщины доски или досок общая стоимость составит от 1,50 до 5,50 долларов за квадратный фут.

Чем отличается изоляция из пенопласта и изоляция из пенопласта?

Как мы уже отметили, изоляция из жесткого пенопласта представляет собой пенопласт с закрытыми порами. Подрядчики рассматривают оба типа для многих работ, таких как фундамент, подполья и чердаки.

Вот их относительные плюсы и минусы при сравнении изоляции из пенопласта и изоляции из распыляемой пены.

Пена для распыления с закрытыми порами

Плюсы:

• Обеспечивает как изоляцию, так и воздухонепроницаемость; все трещины и щели заделываются по мере расширения и отверждения пены
• Высокое значение R; может достигать R-7 на дюйм. Более высокое значение R достигается за счет более густого распыления пены
• Меньше времени на установку после завершения подготовительных работ
• После отверждения пена останется на месте без каких-либо креплений
• Прилипает практически к любой достаточно чистой поверхности
• Плесень и плесень стойкий
• Самый высокий коэффициент сопротивления изоляции любой другой формы

Минусы:

• Самый дорогой вариант изоляции; до трех раз дороже других типов
• Может быть грязно; необходимо предотвратить или удалить избыточное распыление
• Во время установки необходимо надевать полную защитную одежду и респиратор
• Вредные пары будут оставаться в зоне до затвердевания пены — около двух часов
• Низкие температуры могут вызвать проблемы с пенообразованием или отверждением
• R -значение может немного ухудшиться со временем

Изоляция из пенопласта

Плюсы:

• Лучший выбор для проектов DIY, чем распыляемая пена, потому что там меньше шансов на ошибку
• Меньше грязи, чем распыляемая пена
• Другой R- Значения достигаются за счет использования более толстых панелей или многослойных
• Пенопласты легко режутся и могут устанавливаться при любой температуре
• Во время установки не образуются вредные выбросы
• Лучший выбор для изоляции подвальных помещений и стен подвала
• Некоторые пенопласты включают облицовка для дополнительного R-значения и пароизоляции
• High R-Value, но меньше, чем распыляемая пена на дюйм толщины
• Дешевле, чем изоляция из распыляемой пены
• Может обеспечить дополнительную структурную прочность стен и крыш (как и изоляция с закрытыми ячейками или 2 фунта распыляемой изоляции)

Минусы:

• Так как пенопласт не расширяться, чтобы заполнить зазоры, возможны утечки воздуха и влаги
• Если требуется воздушное уплотнение, все швы между вспененными панелями заклеиваются лентой, а все трещины и зазоры должны быть тщательно заполнены однокомпонентной аэрозольной пеной
• В большинстве случаев установка занимает больше времени, чем распыляемая пена.