Menu Close

Кирпич полуторный силикатный размеры: Размер силикатного кирпича белого — Мособлсбыт, строй материалы оптом и в розницу

Размер силикатного кирпича белого — Мособлсбыт, строй материалы оптом и в розницу

Одним из популярнейших строительных материалов в мире является кирпич. В России подавляющее большинство частных домов (более 70%) – кирпичные, поскольку ни один строительный материал не сравнится по функциональности и полезным качествам с кирпичом.

На сегодняшний день наиболее используемыми можно назвать два вида кирпичей, отличающихся по способу изготовления, составу и внешнему виду: керамический (красный, изготавливается путем отжига глины или глиносодержащих смесей) и силикатный (белый, формируется в прессе из раствора извести и песка, затвердевает в автоклаве) кирпичи.

Эти факторы влияют на конечные свойства и внешний вид получающегося продукта, а значит, определяют его назначение при строительстве и влияют на долговечность построенных объектов.

Это касается и силикатного кирпича: особенности его изготовления не только дают ему ряд преимуществ, но и накладывают определенные ограничения в использовании. 

Силикатный кирпич имеет очень простой состав – кварцевый песок, вода и воздушная известь – и чаще всего изготавливается полнотелым, с прочностью150-200 кгс/см2. Соотношение ингредиентов строго определено, равно как и этапы и параметры производства: они рождены отшлифованным годами опытом и их нарушение ведет к неизбежному снижению качества продукции, производственному браку. 

В ГОСТ 379−95, главном нормативном документе при производстве силикатного кирпича, регламентируются основные требования: от размеров и основных параметров до способов хранения и транспортировки.

Цвет составляющих смеси, из которой изготавливается силикатный кирпич, определяет и его цвет. До недавних пор весь силикатный кирпич изготавливался белым (или очень светлым серым), сегодня современные красители, добавляемые в смесь при производстве, позволяют получить продукт любых мыслимых оттенков. Это свойство является важным преимуществом кирпичей из силикатной смеси перед керамическими, поскольку неоднородность цвета при обжиге последних требует в последствии подбора облицовочного материала по цвету и оттенку. 

Силикатный кирпич, как и его керамический «собрат» по своему эстетическому назначению делится на два вида: облицовочный (лицевой) и обычный строительный. Очевидно, что поверхности лицевого кирпича, из которых формируется внешняя часть стен, должен иметь идеальное качество поверхностей. Причем эти поверхности могут быть как абсолютно гладкими, так и иметь декоративные элементы: фаски, искусственные сколы, рельеф и т.п.

Кроме красивого внешнего вида, разнообразия оттенков и однородности по цвету, у силикатного кирпича есть еще несколько неоспоримых преимуществ:

  • силикатный кирпич обладает высокой прочностью, а значит, положительно влияет на прочность и безопасность построенного из него объекта;
  • повышенная плотность, кроме той же прочности, дает повышенную звукоизоляцию стен, что немаловажно для комфортного проживания в построенном из такого кирпича доме;
  • стоимость силикатного кирпича ниже, чем у керамического; учитывая количество единиц кирпича, затрачиваемых на возведение, например, частного дома, экономия получается существенная;
  • безопасность для здоровья: известь, содержащаяся в составе исходной смеси, препятствует возникновению грибка даже при повышенной влажности.

Как правило, лицевой силикатный кирпич выпускается двух размеров: одинарный (250х120х65 мм)и полуторный (250х120х88 мм). Полуторный кирпич немного удобнее в работе: из-за размера выше скорость кладки и меньше расход растворной смеси, с эстетической точки зрения – выбор исключительно за заказчиком.

У силикатного кирпича, увы, есть и недостатки, самыми существенными из которых являются повышенное водопоглощение, высокая теплопроводность и сравнительно низкая морозостойкость.

Из-за свойств исходных ингредиентов и технологии изготовления силикатный кирпич очень хорошо вбирает влагу, поэтому этот строительный материал никогда не применяют при постройке фундаментов, цоколей и объектов с повышенной влажностью. Нормой для силикатного кирпича является водопоглощение в пределах 6-16% от веса сухого кирпича. Следствием повышенной впитываемости влаги является сравнительно низкая морозостойкость, поэтому при выборе силикатного кирпича для строительства в умеренном климате необходимо, чтобы величина этого параметра была не менее 35 циклов.

Высокая теплопроводность (от 0,38 до 0,87 Вт/(м·°С)) говорит о недостаточном удержании тепла стенами из силикатного кирпича и о необходимости дополнительного утепления жилого дома в умеренной и холодной климатических зонах России. 

  Наш интернет-магазин предлагает приобрести в Москве по оптимальной цене качественный облицовочный белыйсиликатный кирпич, полнотелый, полуторный, широкого спектра использования:

  • для отделки фасадов домов и возведения декоративных сооружений;
  • при строительстве ландшафтных объектов;
  • возведение внутренних стен, с обнаженной кладкой;
  • кладка декоративных печей и фальшкаминов.

Характеристики кирпича:

Цвет силикатного кирпича белый
Назначение силикатного кирпича: лицевой
Вид силикатного кирпича:
силикатный
ГОСТ или другой НД ГОСТ 379-95
Пустотность силикатного кирпича: полнотелый
Поверхность силикатного кирпича: гладкая
Фаска силикатного кирпича: нет
Марка прочности силикатного кирпича: 150 кгс/см2
Морозостойкость силикатного кирпича: 35 циклов
Влагопоглощение силикатного кирпича: 6%
Теплопроводность силикатного кирпича 0.75 Вт/м°С
Размеры силикатного кирпича: 250х120х88 мм
Вес силикатного кирпича: 5 кг
Кол-во на поддонах силикатного кирпича: 672/665 шт
Упаковка силикатного кирпича: подд./пленка
Поддоны силикатного кирпича: невозвратные

Размер силикатного кирпича стандартного, полуторного, двойного, цены

Силикатный искусственный камень известен потребителю прежде всего как «белый кирпич», именно из этих изделий возведено большинство наружных стен и внутренних перегородок жилых домов. Современный ассортимент этой продукции включает и цветные разновидности, востребованные при отделке фасадов. Уступая керамике во влагостойкости, имеет равную прочность на сжатие и выигрывает в звукоизоляционных свойствах, цене, декоративности и точности размеров и форм.

Оглавление:

  1. Классификация и описание
  2. Где применяются силикатные блоки?
  3. Стоимость за штуку

Эта группа включает кладочные элементы, получаемые прессованием влажной смеси на основе песка (до 90%) и извести, высыхаемые естественным путем или проходящие автоклавную обработку. Характеристики и габариты кирпича регламентированы стандартом ГОСТ 379-95, в зависимости от целевого назначения они разделяют на рядовые и лицевые, от пустотности – на полнотелые, поризованные и щелевые. Облицовочные и декоративные могут быть цветными (с добавками красителей), окрашенными и фактурными.

Виды и характеристики

Стандартные размеры:

Тип Длина, мм Ширина, мм Высота, мм
Одинарный 250 120 65
Утолщенный (полуторный) 88
Силикатный пустотелый камень (двойной) 138

В зависимости от схемы расположения и диаметра отверстий пустотность варьируется от 8 до 31%. С учетом стандартов все края выполняются гладкими и ровными, а ребра – острыми. Отдельной разновидностью является декоративный колотый кирпич, его габариты могут отличаться от стандартных. Внешне он напоминает цветной многогранный камень, эта группа включает блоки с одно- и двусторонней отделкой. По согласованию с заказчиком допускается изготовление элементов с нестандартным расположением отверстий, но лишь при соблюдении всех требований ГОСТ. Отклонения от заявленных линейных размеров не превышают ±2 мм, это же относится к параллельности и диагоналям.

Основные эксплуатационные характеристики:

  • Плотность – от 1650 до 1900 кг/м3. Максимальный вес полнотелого полуторного силикатного кирпича в высушенном состоянии составляет 4,3 кг, он позволяет быстро вести кладку силами 1 человека.
  • Прочность на сжатие – в пределах 75-300 кгс/см
    2
    , на изгиб – от 16 до 40 у полнотелых изделий одинарного и полуторного размера, от 8 до 24 – у пустотелых утолщенных.
  • Морозостойкость – от 15 до 100 циклов. С учетом требований строительных норм для наружных конструкций используются кирпичи с маркой от F25 и выше.
  • Водопоглощение – от 6 % и выше.
  • Прочность сцепления с отделочными материалами – от 0,6 МПа.
  • Группу горючести – НГ.

При соблюдении всех требований технологии силикат не выделяет вредных веществ и соответствует нормам пожарной и санитарной безопасности и не нуждается в обязательном закрытии от внешних воздействий. Не боится биологических угроз и не подвержен гниению. Лицевые разновидности совмещают декоративные и изолирующие свойства, при грамотном проведении кладки такая отделка прослужит не менее 25 лет.

Область применения

Рядовой белый кирпич на силикатной основе рекомендуют для несущих стен, перегородок и ограждений, эксплуатируемых при условиях нормальной влажности – не выше 60%. При малой этажности здания пустотность не важна, при возведении домов от 3 этажей и выше для капитальных конструкций требуются исключительно полнотелые разновидности. Для внешней облицовки стен лучше всего подходят пустотные, обеспечивающую хороший декоративный эффект и усиливающие тепловое сопротивление и способности к шумопоглощению. Колотый блок используется как при отделке фасадов, так и и при сооружении колонн.

Среди альтернативных вариантов применения выделяют заполнение пустот в стенах с колодезной кладкой или декорирование наружных поверхностей дымоходов. К ограничениям относят эксплуатацию при условии непрерывного контакта с водой или повышенной влажности, или воздействии высоких температур и агрессивных сред (как уходящих газов, так и сточных вод). Силикат не подходит для возведения внутренних стенок печей, каминов, дымовых труб и аналогичных объектов. Из-за риска разрушения конструкций его не используют для фундаментов, бань, бассейнов, колодцев или подвалов.

Стоимость изделий

Производитель продукции Тип Марка прочности Размер, мм Цена за штуку, рубли
Костромской силикатный завод Пустотелый красный М125 250×120×138 17
Трехпустотный красный 17,2
Пустотелый белый 13
Трехпустотный белый 13,2
Полнотелый полуторный белый М150 250×120×88 9,7
То же, пустотелый 8,7
Эко, Ярославль Одинарный полнотелый рядовой 250×120×65 9,6
Утолщенный полнотелый рядовой 250×120×88 9,65*
-/- лицевой 11,9*
-/- тонированный 17,55*
Декоративный с одной стороны 17,7*
То же, двухсторонний 19,9*
Воронежский комбинат строительных материалов Рядовой полнотелый М125 250×120×65 8,7
М175 9,5
Лицевой трехпустотный М150 250×120×88 10,4
Окрашенный трехпустотный полуторный кирпич М125-М200 От 11,60 до 21,8
Колотый декоративный М125-М175 250×90×88

220×90×88

220×120×88

От 17,20 до 22,1

* — приведенные цены актуальны для пустотных типов

Приобретение полуторного кирпича более выгодно из-за снижения расхода смесей, эта разновидность считается самой востребованной. При необходимости применения цветных лицевых изделий материал лучше купить с небольшим запасом, у ответственных производителей оттенок меняется редко, но разные партии все же могут отличаться. Оптовые заказы обходятся дешевле, особенно при закупке напрямую. Количество подбирают исходя из габаритов возводимой конструкции, в идеале – с использование онлайн-калькуляторов. При условии покупки одинарных элементов на 1 куб кладки потребуется не менее 414 штук, полуторных – 314.

вес и размеры- характеристики +Фото и Видео

Силикатный полуторный кирпич: вес и размеры. На сегодняшний день самым популярным строительным элементом является полуторный силикатный кирпич.

Его достаточно часто используют для строительства несущих поверхностей и перегородок в домах.

Популярность данного материала обусловлена тем, что работы с ним выполняются качественно, быстро и что немаловажно – экономно.

Общие сведения

Технические характеристики и свойства

Этот строительный материал получает благодаря прессованию в актоклаве особой смеси, которая включает в себя воду, кварцевый песок, модификаторы и известь. Кирпичи из силиката имеют достойные характеристики эксплуатации.

  1. Теплопроводность силикатного полуторного кирпича составляет 0,56Вт/мОс. Этот показатель намного меньше, если сравнивать с красным керамическим материалом, поэтому для целесообразности возведение внешних стен лучше провести именно из этого кирпича.
  2. Плотность кирпича. Элементы, которые являются полнотелыми, намного крепче, чем пустотелые. При сравнении показателей плотность полнотелого элемента выше второго на 600 единиц.
  3. Поглощение влаги. Этот показатель весьма важен при строительстве. Кристаллическая структура материала дает возможность достаточно быстро и впитывать, и отдавать влагу. По этой причине вы можете не волноваться о том, что могут появиться трещины на стенах, которые выполнены из этого материала.
  4. Прочность на изгиб и сжатие. Самой популярной маркой является номер 150, так как у нее показатель прочности равен 50кг/см2.
  5. Устойчивость к замерзанию и оттаиванию   примерно до 35-ти циклов.
  6. Оптимальный вариант для возведения перегородок между комнат, как именно силикатный полуторный кирпич обладает высокой звукоизоляцией.
  7. Размер полуторного силикатного кирпича равен 250*120*88 мм.
  8. Вес элемента составляет примерно 4 кг.

Обратите внимание, что специалисты настоятельно не рекомендуют возводить из силикатного кирпича фундамент и цокольные этажи, так как в подземных водах содержится больший процент серной кислоты, которая способна разлагать силикаты.

Достоинства силикатного кирпича

При строительстве перекрытий и стен обычно используют пустотелые кирпичи с утолщением. При этом пустоты бывают несквозные и сквозные. По форме они могут напоминать цилиндр, который расположен перпендикулярно основанию. За счет этих ячеек кирпич становится облегченным, что снижает нагрузку на фундамент. Еще одним плюсом в этой ситуации является то, что показатели и звукоизоляционные характеристики становятся лучше во много раз.

Если проанализировать все вышепреречисленное, становятся очевидны такие преимущества:

  1. Экономия времени при укладке. Перегородку, которая является несущей, укладывают в 2 ряда + 1 дополнительный ряд облицовки.
  2. Огромная экономия вяжущего раствора.
  3. Срок эксплуатации здания из силикатного кирпича увеличивается.
  4. Повышается показатель теплосохранности и морозоустойчивости стен.

Облицовочный полуторный кирпич может быть в нескольких цветах: красный, розовый, голубой и желтый. Такие оттенки стало возможным получать благодаря пигментам, которые добавляют в смесь и которые устойчивы к щелочи. Их добавляют еще на стадии производства. Помимо того, что стены можно сделать презентабельными, они позволяют стенам «дышать», а это тоже продлевает срок службы.

Особенности, размеры и вес полуторного силикатного кирпича

Габариты (вес и размер) одного силикатного кирпича превышают показатели керамического аналога в несколько раз. Это обусловлено тем, что известь и кварцевый песок, который являются основой, делает его достаточно тяжелым. Компоненты, которые берут при производстве этого строительного материала, имеют высокий уровень гигроскопичности, что тоже влияет на вес кирпича.

Если использовать силикатный кирпич для возведения стен, то его делят на такие 2 группы: рядовой и лицевой. Но размер кирпича никак не зависит от его вида. Стандартный размер, как мы уже говорили, 250*120*88 мм.  Камень для облицовки отличается гладкостью и достаточно красивой поверхностью. Он имеет идеальный вид, что позволяет выполнять красивую укладку.

А вот рядовой полуторный силикатный кирпич используют для несколько иных целей. Обычно он выполняется только в белом цвете, и используется для стен и перегородок. В таких работах гладкость кирпича неважна, куда нужнее, чтобы кирпич был прочным и плотным по структуре. Показатель массы материала в этом случае зависит только от структуры. Полнотелые кирпичи представляют собой плотную, сплошную массу без отверстий и пустот. В этой случае максимальный вес полуторного силикатного кирпича будет 4,5 кг.

Пустотелые камни изнутри выглядят как соединение ячеек, отверстий и пустот. Вес будет зависеть от количества, но средний показатель не превышает 4 кг.

Популярные вопросы

Зачем знать массу кирпича?

Вес любого геометрического тела можно с легкостью рассчитать по формуле – плотность тела умножаем на объем (m=p*V). Эти показатели несложно найти самому. При вычислении берите во внимание показатель влажности, наличие и число пустот в кирпиче, а также присутствие декоративной отделки. Весовые показатели могут несколько отличаться друг от друга, но это зависит от концентрации влаги в кирпиче.  Большое процент будет увеличивать вес изделия. Наличие пустот и ячеек, наоборот, уменьшит показатель массы кирпича.

На практике, удельная масса элемента бывают в рамках от 1300 до 1900 кг/м2. Зная формулу для расчета одного элемента, будет нетрудно рассчитать, какое давление будет на фундамент.

Если вы провели расчет, и он оказался верным, вы сможете сэкономить и не обустраивать цокольный этаж. Дом будет крепким, а стены не пойдут трещинами только из-за того, что при строительстве были совершены ошибки в расчетах. Производители силикатного полуторного кирпича и продавцы всегда указывают точные размеры и вес изделия, что облегчает процесс подсчета.

Где используется?

Этот материал стал популярным благодаря ассортименту: цвета поверхности граней разнообразны, кирпичи выпускают как полнотелые, так и пустотелые, а это дает возможность архитектору подойти к творению и созданию проекта творчески, чтобы в результате получить шедевр архитектуры.

Этот строительный материал активно используют для укладки внешних и внутренних стен. Если соединить между собой полуторный, одинарный, белый и разноцветные кирпичи, можно получить шикарную отделку здания.

Специалисты в этом деле определили некоторые факторы, при которых полуторный силикатный кирпич лучше не использовать в строительстве.  На практике, это связано с климатическими условиями и эксплуатацией дома, а также особенностями  конструкции технического характера.

Когда на силикатный кирпич оказывается воздействие температуры более 600-ти градусов, предел прочности становится в разы меньше, и начинают появляться трещины. Этот камень нельзя использовать для установки каминов, дымоходных труб и печей. Для этого вида работ следует использовать только огнеупорные материалы.

Внимание! Перевозка силикатного кирпича возможна только на поддонах. Это дает возможность сохранить материал, и правильно организовать процесс укладки стен.

Вывод

Итак, как показывает практика, силикатный полуторный кирпич представляет собой строительный материал, имеющий отличные эксплуатационные и технические характеристики. Его обычно используют для возведения перегородок, перекрытий и стен в доме. Важное преимущество использования этого материала – стоимость. Она небольшая, а это поможет уменьшить траты при строительстве.

 

Размеры силикатного кирпича белого: характеристики, плюсы и минусы

Силикатный искусственный камень нашёл разное применение в строительстве из-за его невысокой стоимости и нетрудоёмкого процесса изготовления. В его состав входят компоненты, которые можно легко найти: песок, известь и вода.

Для того чтобы получить кирпич состав помещают в специальные автоклавы для обработки повышенной температурой и давлением.

В итоге получается ровный прочный блок, после сушки, который, можно сразу же использовать для стойки.

Сфера применения

Кирпич можно применять для строительства как жилых, так и производственных помещений. Он подходит для несущих стен и любых перегородок. Так как цена на него невысока, то часто его применяют для заборов, отделки и облицовки. Часто можно встретить дачи, веранды, хоз. постройки из силикатного кирпича. У таких зданий повышенная прочность и хорошая звукоизоляция.

Однако, из-за его специфических свойств, не стоит использовать этот искусственный камень для возведения фундамента и подвальных помещений. Это объясняется тем, что из-за близости расположения грунтовых вод повышена влажность, и силикатный кирпич может разрушиться.
Также не стоит его применять и для строительства труб и кладки печей, высокая температура действует разрушительно на кирпич.

Достоинства и недостатки

Прежде чем определиться с выбором материала для строительства стоит изучить все его достоинства:

  • высокая шумоизоляция – в помещениях из силикатного материала не будут слышны посторонние звуки;
  • на нём никогда не появляется высол: белый соляной налёт, выступающий на кирпичах из других материалов;
  • устойчивость к низким температурам позволяет применять его в регионах с постоянными морозами;
  • применяя пустотелые виды можно снизить давление на фундамент и облегчить вес всего здания;
  • природные компоненты, входящие в состав, делают кирпич экологически безопасным;
  • силикатный камень намного ниже по стоимости, в отличие от других аналогов.


Главный недостаток – это высокое влагопоглощение, в сырых помещениях этот материал начинает разрушаться. Эту проблему можно частично решить, обработав стены специальным гидроизолирующим составом, таким образом можно снизить гигроскопичность силикатного камня.
Стоит отметить и повышенную теплопроводность, это значит, что этот искусственный камень легко отдаёт тепло, не сохраняя его, поэтому необходимо дополнительное утепление здания.

Разновидности силикатного кирпича

По назначению силикатный камень бывает рядовым: используется для обычной кладки, его поверхность может быть шероховатой, с мелкими трещинами и незначительными сколами. Облицовочный кирпич отличается отсутствием повреждений, может быть цветным, с декоративным покрытием или рельефной поверхностью.

В зависимости от того, какие нагрузки будет испытывать возводимая постройка, используют полнотелый или пустотелый кирпич.

  • Полнотелый используют для постройки несущих стен, где не имеет значения вес всего сооружения.
  • Пустотелый же может различаться по количеству воздушных камер в нём. Минимум – это три отверстия, а максимум может достигать 14. Такое количество обеспечивает высокую звукоизоляцию и снижает теплопроводность. Но низкая прочность ограничивает его применение только возведением обычных стен и перегородок.

Учтите, что наличие пустот в камне увеличивает расход раствора для кладки. Чем больше отверстий, тем больше раствора потребуется, разница может составлять примерно 30% .

Технические характеристики

Прочность – одна из основных характеристик кирпича, это способность к сопротивлению внешним воздействиям. Марки силикатного кирпича показывают, сколько килограммов приходится на 1 см2.

  • Марки М-75 и М-100 используются только для перегородок;
  • М-120, М-175 – для возведения одноэтажных зданий;
  • М-200, М-250 могут использоваться и для многоэтажных сооружений.

Устойчивость к морозам. Силикатный кирпич должен выдерживать от 15 до 50 циклов. Морозостойкость обозначается буквой F, число возле буквы показывает, сколько циклов заморозки и оттаивания он выдерживает, например, F25 или F30. Чем выше показатель морозостойкости, тем лучше.

Плотность. От неё зависит, какая теплопроводность будет у кирпича. Самая эффективная – у класса со значением 0,8. Класс 2 будет малоэффективным и требует дополнительного утепления. В основном используют класс 1 или 1,2.

Размеры силикатного кирпича белого могут быть совершенно разными, это надо учитывать при подсчёте необходимого количества материала.

  • одинарный кирпич – это блок с размерами 25х12х6,5 см;
  • утолщённый или полуторный имеет размеры 25х12х8,8 см;
  • двойной имеет те же параметры, но высота будет 13 см.

Кирпичи с нестандартными размерами изготавливают для того, чтобы процесс строительства шёл быстрее и уменьшить расход раствора.

Интересно, что среди строителей каждая поверхность кирпича имеет своё название: самая широкая сторона – постель, тычок – с самой меньшей площадью, ложок – сторона, имеющая средние показатели площади.

Вес – очень важный показатель. Рассчитав количество кирпичей, можно установить вес одного метра кубической кладки, именно от этого зависит, какую конструкцию фундамента следует выбрать для постройки.
Вес кирпича силикатного одинарного:
  • полнотелый камень весит 4 кг;
  • пустотелый – 3,2 кг.

Вес силикатного кирпича 250х120х88 или полуторного тоже будет зависеть от плотности: с пустотами его масса составит примерно 3,9 кг, а плотного камня – 5 кг;
Двойной блок имеет высокий вес равный 5,5 кг с отверстиями и масса полнотелого может доходить до 6,5 кг.

Обратите внимание на то, что у кирпичей с одинаковыми размерами, но разным весом теплоизоляционные свойства будут лучше у более лёгкого камня.

Как правильно выбрать

Для того чтобы здание из силикатного кирпича было прочным, долго не разрушалось и на поверхности камней не появлялось никаких дефектов, необходимо ещё при покупке обратить внимание на ряд моментов:

  • если слегка ударить по кирпичу металлическим предметом, то звук должен получиться звонким, если же он получается глухим, то это говорит о плохой сушке изделия;
  • условия хранения будут влиять и на качество кирпича, если он находится под открытым небом, то его эксплуатационные характеристики будут снижены;
  • большое значение имеет правильная упаковка и доставка материала. Лучше всего, если используются поддоны, так меньше вероятность повреждения кирпичей и их разрушения;
  • проверьте при покупке соответствие того, что хотите купить с тем, что вам отгружают, ошибка приведёт к дополнительным тратам.

Сделав правильный выбор, вы получите качественный материал, здания из которого, будут стоять долгое время. Кроме того, низкая стоимость и высокая декоративность силикатного кирпича позволяет применять его для самых разных построек.

Размеры, формы и отделки бетонных блоков (CMU)

Бетонные блоки, также известные как блоки бетонной кладки или CMU, обеспечивают очень прочные структурные и неструктурные перегородки. Обычно они используются в качестве опорной стены, которая покрывается отделочным материалом или выставляется в утилитарных помещениях, таких как механические помещения или подвалы. Их можно покрасить, чтобы получить более чистую отделку, но они также производятся с другой отделкой, которая помогает улучшить эстетическое качество по сравнению с традиционным серым CMU.

Номинальные и фактические размеры

Как и кирпич, блоки управления имеют фактические и номинальные размеры. Номинальный размер CMU равен фактическому размеру плюс ширина шва. Типичные швы из раствора CMU составляют 3/8 дюйма. Номинальный размер соответствует 4-дюймовой сетке, которой следуют другие строительные материалы. На приведенном ниже графике показана разница между номинальными и фактическими размерами.

Бетонный блок — номинальные и фактические размеры

Бетонный блок (CMU), размеры

Бетонные блоки для каменной кладки (CMU) производятся в различных размерах.Их идентифицируют по глубине, т. Е. Толщине стены, которую они создают. Например, 6-дюймовый CMU имеет номинальную глубину 6 дюймов, а 10-дюймовый CMU — номинально 10 дюймов.

Бетонные блоки также бывают половинного размера, что помогает уменьшить необходимость резать блоки в поле по углам или по краям стен. Архитектор всегда должен пытаться проектировать здания, используя номинальные размеры с точностью до ближайшего полблока, чтобы уменьшить количество отходов и трудозатрат из-за резки блоков.

В следующей таблице указаны номинальные и фактические размеры бетонных блоков.Стандартными размерами являются 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов, но некоторые производители предлагают другие размеры, не указанные ниже.

CMU Размер Номинальные размеры
Д x В x Д
Фактические размеры
Д x В x Д
4 «CMU Full Block 4 дюйма x 8 дюймов x 16 дюймов 3 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
4-дюймовый полублок CMU 4 дюйма x 8 дюймов x 8 дюймов 3 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
6-дюймовый CMU Full Block 6 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 5 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 6 дюймов 6 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 5 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
8-дюймовый CMU Full Block 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 7 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
8-дюймовый полублок CMU 8 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 7 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
10-дюймовый CMU Full Block 10 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 9 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 10 дюймов 10 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 9 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «
12-дюймовый CMU Full Block 12 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов 11 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «
Полублок CMU 12 дюймов 12 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов 11 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «

Технические характеристики бетонной кладки (CMU)

Изготовители

CMU должны соответствовать стандартам ASTM при изготовлении бетонных блоков.Стандарты определяют соответствующие материалы, прочность на сжатие, допуск по размерам, влагопоглощение и другие рабочие характеристики.

Бетонный кирпич изготавливается из бетона, подобного бетонному блоку, но бетонные кирпичи изготавливаются в размерах, соответствующих традиционным глиняным кирпичам (т.е. 2 2/3 дюйма в высоту).

Вес бетонных блоков различается в зависимости от плотности используемой бетонной смеси. Существует три классификации CMU: легкие (менее 105 фунтов / фут 3 ), среднего веса (от 105 фунтов / фут 3 до 125 фунтов / фут и нормального веса (более 125 фунтов / фут 3 ). .Более легкие CMU менее дороги, требуют меньше труда для установки и, как правило, обладают лучшими характеристиками огнестойкости. Более тяжелые блоки имеют тенденцию к снижению передачи звука, имеют гораздо более высокую прочность на сжатие и большую теплоаккумулирующую способность; однако они более дорогие и их установка дороже. Архитекторы должны указать вес CMU, если требуется конкретный вес.

В следующей таблице представлены стандарты ASTM, применимые к бетонным кладкам. ASTM C90 охватывает большинство стандартных конструкций CMU и является стандартом, на который ссылаются коды ICC.

ASTM Designtaion Тип CMU
ATSM C55 Бетонный кирпич
ASTM C73 Кирпич облицовочный из силиката кальция
ASTM C90 Несущие бетонные блоки
ASTM C139 КМУ для строительства водосборных бассейнов и колодцев
ASTM C744 Каменная кладка из предварительно обработанного бетона и силиката кальция
ASTM C936 Бетонные блоки с монолитным замком
ASTM C1372 Сегментные подпорные стенки

Формы бетонных блоков (CMU)

Доступно почти бесконечное количество форм CMU.На изображениях ниже представлены наиболее распространенные формы, но вам следует уточнить у местного производителя CMU, нужны ли вам особые формы или отделка.

Отделка поверхности бетонной кладки (CMU)

Как и в случае с формами, существует большое количество вариантов отделки, поэтому вы можете сделать утилитарный серый бетонный блок намного более эстетичным. Обязательно встретитесь с вашим местным представителем CMU, чтобы узнать, какие типы отделки они предлагают и по какой цене.

Цветной CMU

Пигменты можно добавлять как в бетонный блок, так и в раствор.Это позволяет блоку и раствору смешиваться вместе или иметь резкий контраст. Имейте в виду, что цвет модулей CMU будет естественным, даже если они из одной производственной партии. Поэтому важно, чтобы архитектор рассмотрел не менее 3 образцов блоков, демонстрирующих ожидаемые цветовые вариации.

Если цвет должен быть однородным или точным, вы можете рассмотреть возможность окраски блока и раствора. Окраска обычно выполняется внутри, но может также выполняться на внешних поверхностях.Обязательно обратитесь к производителю CMU и поставщику краски, чтобы выбрать подходящую краску для вашей ситуации.

Застекленный КМУ

Glazed CMU имеет глазурованное покрытие, напоминающее плитку, с покрытием на основе смолы. Покрытие предлагает широкий выбор цветов, а также некоторые рисунки из искусственного материала. Эти поверхности могут обеспечивать повышенную устойчивость к граффити и химическим веществам. Застекленный CMU покрывается стандартом ASTM C744, но блоки по-прежнему должны соответствовать стандарту ASTM C90 для несущего CMU.

Расщепленный CMU

CMU с разъемной поверхностью изготавливается путем формования двух блоков бок о бок с последующим их механическим разделением после обжига. Это создает очень грубую текстуру, которая, по мнению некоторых, похожа на камень, тем более что агрегаты в блоке также расколоты или обнажены.

Ребристые или рифленые блоки (рисунок выше в разделе «Фигуры») также могут иметь отделку с разделенной поверхностью для добавления дополнительной текстуры.

Разъемный CMU снизу, гладкий CMU сверху

Soft-Split CMU

Soft-Split CMU изготавливается с использованием специальных форм, которые создают вид разделенной поверхности вместо механического разделения блоков.Эффект немного менее грубый, чем при расколотом покрытии. Кроме того, плесень означает, что агрегаты не обнажаются.

Вороненый или полированный CMU

Также называемый CMU с шлифованной поверхностью, бетонные блоки можно полировать или полировать, чтобы обнажить естественные заполнители в бетонной смеси. Важно работать с производителем, чтобы выбрать привлекательный заполнитель и протестировать процесс полировки, чтобы убедиться, что вы получите желаемый эстетический вид.

Пескоструйная обработка CMU

Пескоструйная очистка бетонных блоков кладки также обнажает заполнитель, но также удаляет часть песка и цемента, чтобы создать более грубый вид.Некоторые люди считают, что это создает естественный вид выветривания вместо более гладкого вида полированного или полированного CMU.

Грабли ЦМУ

Рифленые (или бороздчатые) блоки имеют вертикальные передние отметки, нанесенные в процессе формования. Следы граблей не такие глубокие, как блоки с насечками или ребрами, указанные выше в разделе «Фигуры», но они добавляют привлекательной текстуре блоку. Вы также можете указать, что блоки с насечками или ребрами имеют дополнительный узор с граблями, применяемый для большей текстуры.

Характеристики и размер силикатного кирпича

Силикатный белый кирпич — самый популярный на российском рынке строительных материалов, предназначенных для возведения стен зданий различного назначения: жилых домов, учреждений, гаражей, производственных помещений и др.

Сырьем для его производства является известь, кварцевый песок и добавки. Форму получают путем сухого прессования под давлением и при высоких температурах. Это отличный звукоизоляционный материал, хорошо сохраняющий тепло.Он обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, а дома из него долго сохраняют хороший внешний вид. Основным недостатком таких строительных материалов специалисты считают не слишком высокую влагостойкость, например, по сравнению с керамическим (красным) кирпичом. Именно по этой причине он не подходит для возведения фундамента, а используется только для возведения стен. Также не используйте его для кладки каминов, печей, труб, подвесных конструкций.Одной из основных характеристик материала является размер силикатного кирпича.Сегодня используют три вида кирпича, различающиеся по этому параметру. Это одинарный полнотелый силикатный кирпич, размеры которого указаны в миллиметрах: длина — 250, ширина — 120, высота — 65. Он только сплошной, кладка у него — продольно-поперечная. Изначально весь этот строительный материал имел только этот размер, позже появились изделия с другими размерами.

Кроме сингла есть еще один — полуторный. Размер силикатного кирпича этого типа равен: длина — 250, ширина — 120, высота — 88 (в миллиметрах).Он полнотелый, пористый и перфорированный. На сегодняшний день это самый покупаемый вид кирпича.

И третий вид — двойной. Размер силикатного кирпича двойной: длина — 250, ширина — 120, высота — 103 (в миллиметрах). Двойные кирпичи бывают не сплошными, а только пористыми и пустотелыми. Применяется для облегченной кладки.

Рассмотрена важная характеристика прочности силикатного кирпича. Они выпускают продукцию нескольких брендов, для которых определено это качество. Отметка обозначается буквой «М», а цифра рядом с ней — уровень силы.Например, кирпич М-125 способен выдерживать нагрузку 125 кг на квадратный сантиметр. Есть кирпич повышенной прочности — М-150, М-200.

Морозостойкость определяется значением F, например: F-25, F-35 и так далее. Цифра рядом с буквой указывает, сколько морозов / оттепелей может выдержать кирпич.

Кроме того, этот материал отличается по назначению. Помимо строительного, есть кирпич облицовочный и специального назначения. Размеры силикатного декоративного кирпича совпадают с размерами здания.Отделка должна иметь идеально ровную поверхность и края, а также правильную форму. Лицевой кирпич бывает фасонным (различается по форме), глазурованным (цветным), фактурным (с рельефной поверхностью).

Из кирпича специального назначения к этому виду относятся огнеупорный, кислотоупорный и другие. Размер силикатного кирпича специального назначения стандартный.

Кирпич | Cerámica Wiki | Фэндом

Для использования в других целях, см. Кирпич (значения).

Archivo: Concrete wall.jpg

Старая кирпичная стена из англ. Бонд уложена чередующимися рядами коллекторов и подрамников.

Кирпич представляет собой блок из керамического материала, используемый в кладке, уложенный с использованием раствора.

История []

Archivo: Trier Basilika Electoral.jpg

Римская базилика Константина в Трире, Германия, построенная в IV веке из обожженных кирпичей в качестве зала для аудиенций Константина I

Самые старые кирпичи найденной формы датируются 7500 годом до нашей эры. [ необходима цитата ] Они были найдены в Чайоню, месте, расположенном в районе верхнего Тигра, и на юго-востоке Анатолии недалеко от Диярбакыра.Другие более свежие находки, датируемые периодом от 7000 до 6395 до н.э., были сделаны в Иерихоне и Чатал-Хююке. Согласно археологическим данным, изобретение обожженного кирпича (в отличие от гораздо более раннего, высушенного на солнце глиняного кирпича), как полагают, возникло примерно в третьем тысячелетии до нашей эры на Ближнем Востоке. Будучи гораздо более устойчивым к холодным и влажным погодным условиям, кирпич позволял строить постоянные здания в регионах, где более суровый климат не позволял использовать глиняные кирпичи. Кирпичи обладают дополнительным преимуществом тепла, так как они медленно накапливают солнечную энергию в течение дня и продолжают выделять тепло в течение нескольких часов после захода солнца.

Древние египтяне и цивилизация долины Инда также широко использовали глиняный кирпич, что можно увидеть, например, в руинах Бухена, Мохенджо-Даро и Хараппы. В цивилизации долины Инда все кирпичи соответствовали размеру в идеальном соотношении 4: 2: 1. [ необходимая ссылка ]

[Древняя ступа Джетаванарамая в Анурадхапуре, Шри-Ланка — одно из крупнейших кирпичных построек в мире

Архив: LandshutStMartin01.jpg

Самая высокая в мире кирпичная башня Св.Церковь Мартина, Ландсхут, завершена в 1500 г.

В шумерские времена подношения еды и питья приносились «костяному богу», который «был представлен в ритуале первым кирпичом». Совсем недавно раствор для фундамента собора Святой Софии в Стамбуле был смешан с «бульоном из ячменя и коры вяза» и священными реликвиями, которые вместе с молитвами помещались между каждыми 12 кирпичами.

Римляне использовали обожженные кирпичи, а римские легионы, у которых была мобильная печь, завозили кирпичи во многие части империи.Римские кирпичи часто штампуются с клеймом легиона, контролировавшего его производство. Например, использование кирпича в Южной и Западной Германии восходит к традициям, уже описанным римским архитектором Витрувием.

В досовременном Китае изготовление кирпича было делом простого и неквалифицированного ремесленника, но обжигового мастера уважали как ступеньку выше последнего. [1] Раннее описание производственного процесса и методов глазурования, используемых для изготовления кирпича, можно найти в Руководстве плотника династии Сун Инцзао Фаши , опубликованном в 1103 году правительственным чиновником Ли Цзе, которому было поручено наблюдать за общественными работами. для строительного агентства центрального правительства.Историк Тимоти Брук пишет о производственном процессе в Китае при династии Мин (с помощью визуальных иллюстраций из энциклопедического текста Tiangong Kaiwu , опубликованного в 1637 году):

Архив: Shebli2.jpg

Кирпичная кладка башни Шебели в Иране демонстрирует мастерство 12 века

… обжигатель должен был следить за тем, чтобы температура внутри печи оставалась на уровне, при котором глина мерцала цветом расплавленного золота или серебра. Он также должен был знать, когда нужно охладить печь водой, чтобы получить поверхностную глазурь.Анонимным рабочим выпали менее квалифицированные этапы производства кирпича: смешивание глины и воды, прогонка быков по смеси, чтобы превратить ее в густую пасту, вычерпывание пасты в стандартные деревянные рамы (для производства кирпича примерно 42 сантиметра в длину и 20 сантиметров в ширину). , и толщиной 10 сантиметров), сглаживая поверхности проволочной лентой, снимая их с рам, печатая на лицевой и оборотной сторонах штампы, указывающие, откуда взялись кирпичи и кто их сделал, загружая печи топливом (скорее всего, древесина чем уголь), укладывая кирпичи в печь, вынимая их для охлаждения, пока печи еще горячие, и укладывая их на поддоны для транспортировки.Это была грязная и жаркая работа. [2]

Идея подписать свое имя на своей работе и обозначить место, где был изготовлен продукт — в данном случае кирпичи — не была новостью для эпохи Мин и имела мало или не имела ничего общего с тщеславием. [3] Еще во времена династии Цинь (221 г. до н.э. – 206 г. до н.э.) правительство требовало, чтобы кузнецы и оружейники выгравировали свои имена на оружии, чтобы проследить происхождение этого оружия, чтобы их оружие не оказалось пригодным для использования. быть более низкого качества, чем стандарт, требуемый правительством. [4]

В XII веке кирпичи из Северной Италии были повторно завезены в Северную Германию, где возникла независимая традиция. Его кульминацией стала так называемая кирпичная готика, сокращенный стиль готической архитектуры, который процветал в Северной Европе, особенно в регионах вокруг Балтийского моря, которые лишены природных ресурсов горных пород. Кирпичные готические здания, которые построены почти исключительно из кирпича, можно найти в Дании, Германии, Польше и России.

В эпоху Возрождения и барокко видимые кирпичные стены были непопулярны, а кирпичную кладку часто покрывали штукатуркой.Только в середине 18 века видимые кирпичные стены вновь обрели некоторую популярность, как, например, проиллюстрировал голландский квартал Потсдама.

Archivo: Chilehaus.jpg

Чилийский дом в Гамбурге, Германия

Транспортировка строительных материалов, таких как бумага, на большие расстояния была редкостью до появления каналов, железных и автомобильных дорог и грузовых автомобилей. До этого времени кирпичи, как правило, делали как можно ближе к месту их предполагаемого использования.Было подсчитано, что в Англии восемнадцатого века перевозка кирпичей на лошадях и телегах на десять миль (16 км) по плохим дорогам, существовавшим в то время, могла более чем удвоить их цену.

Кирпичи часто использовались даже там, где имелся камень, из соображений скорости и экономии. Здания промышленной революции в Великобритании были в основном построены из кирпича и дерева из-за беспрецедентного спроса. Опять же, во время строительного бума девятнадцатого века в городах восточного побережья Бостона и Нью-Йорка, например, по этим причинам в строительстве часто использовались кирпичи местного производства, а не коричневые камни Нью-Джерси и Коннектикута.

Тенденция строительства офисов вверх, которая возникла в конце 19 века, сменила кирпич на чугун и кованое железо, а затем сталь и бетон. Некоторые ранние « небоскребы » были сделаны из кирпичной кладки и продемонстрировали ограниченность материала — например, здание Монаднок в Чикаго (открытое в 1896 году) представляет собой каменную кладку, его высота составляет всего семнадцать этажей, земляные стены имеют толщину почти 1,8 метра, что явно свидетельствует о застройке. установка выше приведет к чрезмерной потере внутренней площади на нижних этажах.Кирпич был возрожден для высоких конструкций в 1950-х годах после работы Швейцарского федерального технологического института и Исследовательского центра строительства в Уотфорде, Великобритания. Таким способом были построены восемнадцатиэтажные конструкции с несущими стенами толщиной не более одинарного кирпича (150–225 мм). Этот потенциал не был полностью реализован из-за легкости и скорости строительства с другими материалами, в конце 20-го века кирпич использовался только в мало- или среднеэтажных конструкциях или в качестве тонкой декоративной облицовки над бетонными и стальными зданиями или для внутренних ненесущих стен.

Методы производства []

Archivo: BrickMakingTurnOfTheCentury.jpg

Производство кирпича в начале 20 века.

Кирпичи могут изготавливаться из глины, сланца, мягкого сланца, силиката кальция, бетона или формоваться из карьерного камня.

Глина — наиболее распространенный материал, современные глиняные кирпичи формируются одним из трех процессов — мягким шламом, сухим прессованием или прессованием.

В 2007 году был изобретен новый вид кирпича на основе летучей золы, являющейся побочным продуктом угольных электростанций.

Грязевые кирпичи []

Метод мягких грязей является наиболее распространенным, так как он наиболее экономичен. Начинают с сырой глины, желательно в смеси с 25-30% песка, чтобы уменьшить усадку. Глина сначала измельчается и смешивается с водой до нужной консистенции. Затем глина прессуется в стальные формы с помощью гидравлического пресса. Затем формованная глина обжигается («обжигается») при 900-1000 ° C для достижения прочности.

Рельсовые печи []

Изготовитель кирпича коса у печи возле Нгкобо в бывшем Транскее в 2007 году.

На современных кирпичных заводах это обычно делается в туннельной печи непрерывного действия, в которой кирпичи медленно перемещаются через печь по конвейерам, рельсам или обжиговым тележкам для достижения однородности всех кирпичей. В кирпичи часто добавляют известь, золу и органические вещества, чтобы ускорить горение.

Бычьи окопные печи []

В Пакистане и Индии производство кирпича обычно выполняется вручную. Наиболее распространенным типом используемых обжиговых печей для кирпича является печь для обжига кирпича Bull’s Trench Kiln (BTK), разработанная британским инженером У.Бык в конце девятнадцатого века.

В подходящем месте вырывается овальная или круглая траншея шириной 6–9 метров, глубиной 2–2,5 метра и окружностью 100–150 метров. В центре сооружен высокий вытяжной дымоход. Половина или более траншеи заполнены «зелеными» (необожженными) кирпичами, которые уложены в виде открытой решетчатой ​​структуры для обеспечения циркуляции воздуха. Решетка закрывается кровельным слоем из готового кирпича.

В процессе эксплуатации новые зеленые кирпичи вместе с кровельным кирпичом укладываются на один конец кирпичной кучи; Остывшие готовые кирпичи снимаются с другого конца для транспортировки.В середине каменщики создают зону возгорания, сбрасывая топливо (уголь, [дерево], масло, мусор и т. Д.) Через отверстия для доступа в крыше над траншеей.

Archivo: Roskilde domkirke west fassade.jpg

Западный фасад собора Роскилле в Роскилле, Дания.

Преимущество конструкции BTK заключается в гораздо большей энергоэффективности по сравнению с обжиговыми печами с зажимом или скребком. Листовой металл или доски используются для направления воздушного потока через решетку кирпича, так что свежий воздух проходит сначала через недавно обожженные кирпичи, нагревая воздух, а затем через активную зону горения.Воздух проходит через зону зеленого кирпича (предварительный нагрев и сушку) и, наконец, выходит из дымохода, где поднимающиеся газы создают всасывание, которое втягивает воздух через систему. Повторное использование нагретого воздуха дает значительную экономию на топливе.

Как и в случае с рельсовым процессом, описанным выше, процесс BTK является непрерывным. Полдюжины рабочих, работающих круглосуточно, могут сжигать примерно 15-25 тысяч кирпичей в день. В отличие от рельсового процесса, в процессе БТК кирпичи не двигаются. Вместо этого места, в которых кирпичи загружаются, обжигаются и выгружаются, постепенно вращаются в траншее. [5]

Кирпич сухой прессованный []

Метод сухого прессования аналогичен глиняному кирпичу, но начинается с более густой глиняной смеси, поэтому из него получаются более точные кирпичи с более острыми краями. Чем больше сила прижатия и дольше прожиг, тем дороже этот метод.

Кирпич экструдированный []

Для экструдированного кирпича глина смешивается с 10-15% воды (жесткая экструзия) или 20-25% воды (мягкая экструзия). Его продавливают через матрицу, чтобы создать длинный кабель из материала нужной ширины и глубины.Затем он разрезается на кирпичи желаемой длины стенкой из проволоки. Большинство конструкционных кирпичей изготавливаются этим методом, так как в результате получаются твердые плотные кирпичи, и в матрице могут образовываться отверстия или другие перфорации. Введение отверстий уменьшает необходимый объем глины на протяжении всего процесса, что приводит к снижению затрат. Кирпичи легче и проще в обращении, а их тепловые свойства отличаются от полнотелого кирпича. Нарезанные кирпичи затвердевают путем сушки в течение 20-40 часов при температуре 50-150 ° C перед обжигом.Тепло для сушки часто представляет собой отходящее тепло печи.

Кирпич силикатный кальций []

Сырье для силикатного кирпича включает известь, смешанную с кварцем, измельченный кремний или измельченный кремнистый камень вместе с минеральными красителями. Материалы смешивают и оставляют до тех пор, пока известь полностью не гидратируется, затем смесь прессуют в формы и выдерживают в автоклаве в течение двух или трех часов, чтобы ускорить химическое отверждение. Готовые кирпичи получаются очень аккуратными и однородными, хотя с острыми выступами нужно осторожно обращаться, чтобы не повредить кирпич (и кирпичную кладку).Кирпичи могут быть разных цветов, обычно белый, но можно получить широкий спектр «пастельных» оттенков.

Кирпичи из летучей золы []

В мае 2007 года Генри Лю, инженер-строитель на пенсии, объявил, что он изобрел новый кирпич, состоящий из летучей золы и воды, сжатой под давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм (27 939 кПа) в течение двух недель. Из-за высокой концентрации оксида кальция в летучей золе кирпич считается «самоцементирующимся». Кирпич упрочняется с помощью воздухововлекающего агента, который задерживает микроскопические пузырьки внутри кирпича, чтобы он сопротивлялся проникновению воды, что позволяет ему выдерживать до 100 циклов замораживания-оттаивания.Поскольку в способе производства используются побочные отходы, а не глина, и затвердевание происходит под давлением, а не при нагревании, он имеет несколько важных экологических преимуществ. Он экономит энергию, снижает загрязнение ртутью, устраняет необходимость вывоза летучей золы на свалки и стоит на 20% меньше, чем при производстве традиционного глиняного кирпича. Лю намерен передать производителям лицензию на свою технологию в 2008 году. [6] [7]

Архив: Thornbury.chimney.detail.arp.750pix.jpg

Скульптура из кирпича в замке Торнбери, Торнбери, недалеко от Бристоля, Англия.
Дымоходы возведены в 1514 году.

Влияние на цвет обжига []

На цвет обожженного кирпича в значительной степени влияет химический и минеральный состав сырья, температура обжига и атмосфера в печи. Например, кирпичи розового цвета являются результатом высокого содержания железа, белые или желтые кирпичи имеют более высокое содержание извести. Большинство кирпичей горят до различных красных оттенков, при повышении температуры цвет становится темно-красным, пурпурным, а затем коричневым или серым при температуре около 1300 ° C.Кирпичи из силиката кальция имеют более широкий диапазон оттенков и цветов в зависимости от используемых красителей.

Кирпичи, сформированные из бетона, обычно называют блоками и обычно имеют бледно-серый цвет. Они изготовлены из сухого мелкого заполнителя бетона, который формуют в стальных формах путем вибрации и уплотнения в «яйцекладушке» или статической машине. Готовые блоки скорее выдерживают, чем обжигают, используя пар низкого давления. Бетонные блоки производятся в гораздо более широком диапазоне форм и размеров, чем глиняные кирпичи, а также доступны с более широким спектром лицевых обработок, некоторые из которых призваны имитировать внешний вид глиняных кирпичей.

Непроницаемая декоративная поверхность может быть уложена на кирпич либо с помощью соляной глазури, в которую соль добавляется во время процесса обжига, либо с помощью «шликера», который представляет собой глазурованный материал, в который окунают кирпичи. Последующий повторный нагрев в печи превращает шликер в застекленную поверхность, составляющую единое целое с кирпичным основанием.

Кирпичи из натурального камня имеют ограниченную современную полезность из-за их огромной сравнительной массы, связанных с этим потребностей в фундаменте, а также трудоемкости и квалифицированного труда, необходимого для их строительства и укладки.Они очень прочные и некоторыми считаются более красивыми, чем глиняные кирпичи. Для кирпича подходят всего несколько камней. Обычные материалы — гранит, известняк и песчаник. Могут использоваться и другие камни (например, мрамор, сланец, кварцит и т. Д.), Но они, как правило, ограничены конкретным местом.

Оптимальные размеры, характеристики и прочность []

Archivo: Brick pile.jpg

Сыпучие кирпичи

Для эффективного обращения и укладки кирпичи должны быть достаточно маленькими и легкими, чтобы их мог подбирать каменщик одной рукой (оставив другую руку свободной для шпателя).Кирпичи обычно кладут плоско, и в результате эффективный предел ширины кирпича устанавливается расстоянием, которое можно легко охватить между большим и указательным пальцами одной руки, обычно около четырех дюймов (около 100 мм). В большинстве случаев длина кирпича примерно вдвое больше его ширины, около восьми дюймов (около 200 мм) или чуть больше. Это позволяет укладывать кирпичи , склеенные , в конструкцию, чтобы повысить ее стабильность и прочность (в качестве примера см. Иллюстрацию кирпичей, уложенных в English bond , в начале этой статьи.Стена построена с использованием чередующихся рядов носилок , кирпичей уложены вдоль и коллекторов , кирпичи уложены поперек. Заголовки связывают стену по ширине.

Правильный кирпич для работы можно выбрать по выбору цвета, текстуры поверхности, плотности, веса, поглощения и пористой структуры, тепловых характеристик, теплового движения и движения влаги, а также огнестойкости.

Лицевой кирпич («домовой кирпич») размеры [8] , от мала до велика
Стандартный Императорский Метрическая система
Estados Unidos 8 × 4 × 2¼ дюймов 203 × 102 × 57 мм
Плантилья: Великобритания 8½ × 4 × 2½ дюйма 215 × 102.5 × 65 мм
Плантилья: RSA 8¾ × 4 × 3 дюйма 222 × 106 × 73 мм
Австралия 9 × 4⅓ × 3 дюйма 230 × 110 × 76 мм

В Англии длина и ширина обычного кирпича оставались довольно постоянными на протяжении веков, но глубина варьировалась от примерно двух дюймов (примерно 51 мм) или меньше в прежние времена до примерно двух с половиной. дюймов (около 64 мм) совсем недавно.В Соединенных Штатах современные кирпичи обычно имеют размер 8 × 4 × 2,25 дюйма (203 × 102 × 57 мм). В Соединенном Королевстве обычный («рабочий») размер современного кирпича составляет 215 × 102,5 × 65 мм (около 8,5 × 4 × 2,5 дюйма), что при номинальном шве из раствора 10 мм образует «координирующий» или подогнанный размер 225 × 112,5 × 75 мм для соотношения 6: 3: 2.

Некоторые производители кирпича создают кирпичи инновационных размеров и форм, используемые для штукатурки (и, следовательно, невидимые), где присущие им механические свойства более важны, чем визуальные. [9] Эти кирпичи обычно немного больше, но не такие большие, как блоки, и обладают следующими преимуществами:

  • Кирпич немного большего размера требует меньше раствора и обработки (меньше кирпичей), что снижает стоимость
  • Ребристая внешняя вспомогательная штукатурка
  • Более сложные внутренние полости позволяют улучшить изоляцию при сохранении прочности.

Блоки имеют гораздо больший диапазон размеров. Стандартные координирующие размеры по длине и высоте (в мм) включают 400 × 200, 450 × 150, 450 × 200, 450 × 225, 450 × 300, 600 × 150, 600 × 200 и 600 × 225; глубина (рабочий размер, мм) включает 60, 75, 90, 100, 115, 140, 150, 190, 200, 225 и 250.Их можно использовать во всем этом диапазоне, поскольку они легче глиняных кирпичей. Плотность полнотелого глиняного кирпича составляет около 2 000 кг / м³: она снижается за счет заусенцев, пустотелых кирпичей и т. Д .; но пористый автоклавный бетон, даже как полнотелый кирпич, может иметь плотность в диапазоне 450–850 кг / м³.

Кирпичи также могут быть классифицированы как сплошные (менее 25% перфорации по объему, хотя кирпич может быть «изогнутым», имея углубления на одной из более длинных сторон), перфорированный (содержащий узор из небольших отверстий насквозь. кирпич, удаляющий не более 25% объема), ячеистый (содержащий узор из отверстий, удаляющий более 20% объема, но закрытый с одной стороны) или пустотелый (содержащий узор удаления крупных отверстий более 25% от объема кирпича).Блоки могут быть сплошными, ячеистыми или пустотелыми.

Термин «лягушка» для обозначения углубления на одной из стенок кирпича — это слово, которое часто вызывает любопытство относительно его происхождения. Наиболее вероятное объяснение состоит в том, что производители кирпича также называют блок, который помещают в форму для образования углубления, лягушкой. Современные производители кирпича обычно используют пластиковые лягушки, но в прошлом их делали из дерева. Когда они влажные и покрыты глиной, они напоминают земноводных лягушек, и отсюда они и получили свое название.Со временем этот термин также стал обозначать оставленный ими отступ. [ Matthews 2006 ]

Прочность на сжатие кирпичей, производимых в Соединенных Штатах, колеблется от примерно 1000 фунтов-силы / дюйм² до 15 000 фунтов-сил / дюйм² (от 7 до 105 МПа или Н / мм²), в зависимости от назначения кирпича. В Англии глиняные кирпичи могут иметь прочность до 100 МПа, хотя обычный кирпич для дома, вероятно, будет иметь прочность в диапазоне 20–40 МПа.

Используйте []

Архив: Дикси Шоссе Мейтленд.jpg

Кирпичный участок старого соединителя восточной Флориды на шоссе Дикси на западной стороне озера Лили в Мейтленде, штат Флорида. Он был построен в 1915 или 1916 году, в какой-то момент заасфальтирован и восстановлен в 1999 году.

Кирпич используется для строительства и мощения. В США кирпичное покрытие было признано неспособным выдерживать интенсивное движение, но оно возвращается к использованию в качестве средства успокоения движения или в качестве декоративного покрытия в пешеходных зонах. Например, в начале 1900-х годов большинство улиц в городе Гранд-Рапидс, штат Мичиган, были вымощены кирпичом.Сегодня осталось всего около 20 кварталов мощеных кирпичом улиц (что составляет менее 0,5 процента всех улиц в черте города). [10]

Кирпич также используется в металлургии и стекольной промышленности для футеровки печей. Они имеют различное применение, особенно огнеупорные кирпичи, такие как кремнезем, магнезия, шамот и нейтральные (хромомагнезитовые) огнеупорные кирпичи. Этот тип кирпича должен иметь хорошую термостойкость, огнеупорность под нагрузкой, высокую температуру плавления и удовлетворительную пористость.Существует крупная промышленность по производству огнеупорного кирпича, особенно в Великобритании, Японии и США.

В Соединенном Королевстве кирпичи использовались в строительстве на протяжении веков. До недавнего времени почти все дома были построены почти полностью из красного кирпича. Хотя многие дома в Великобритании в настоящее время строятся из смеси бетонных блоков и других материалов, многие дома облицованы слоем кирпича снаружи для эстетической привлекательности.

См. Также []

Плантилья: Викт

Производные термины []
  • кирпичный
  • кирпичи и раствор
  • кирпичей и щелчков
  • кирпичный дом
  • каменщик
  • падение кирпича
  • ударил кирпичей
  • как кот на раскаленном кирпиче
  • как тонна кирпичей
  • сделать кирпичи без соломы
  • сделать кирпичи без соломки
  • нарваться на кирпичную стену
  • говно кирпич
  • говно кирпичей
  • взять на кирпичи
  • поговорить с кирпичной стеной
  • толщиной кирпича

Галерея []

Примечания []

  1. ↑ Брук, 19–20 гг.
  2. ↑ Брук, 20–21.
  3. ↑ Брук, 22.
  4. ↑ Брук, 22–23.
  5. ↑ Агентство по охране окружающей среды Пакистана, печи для обжига кирпича (файл PDF)
  6. ↑ Popular Science Magazine, INVENTION AWARDS: A Green Brick, май 2007 г.
  7. ↑ Национальный научный фонд, пресс-релиз 07-058, «Следуйте по дороге из зеленого кирпича?», 22 мая 2007 г.
  8. ↑ http://www.crammix.co.za/export_info.htm Crammix , Экспортная информация — варианты продукта
  9. ↑ Crammix Максилит
  10. ↑ Мичиган | Истории успеха | Сохранить Америку | Офис министра транспорта | U.S. Департамент транспорта

Список литературы []

  • Брук, Тимоти. (1998). Замешательство удовольствия: торговля и культура в Минском Китае . Беркли: Калифорнийский университет Press. ISBN 0-520-22154-0
  • Кэмпбелл, Джеймс У. П. и Уилл Прайс. 2003. Кирпич: всемирная история . Лондон; Нью-Йорк: Темза и Гудзон.
  • M.Kornmann и CTTB, Глиняный кирпич и черепица, производство и свойства, Lasim (Paris) 2007 ISBN 2-9517765-6-X

Внешние ссылки []

: Diccionario []

français:

: Brique (matériau) ↑

português:

: Tijolo

Deutsch:

: Backstein

Кирпич и плитка | строительный материал

Полная статья

Кирпич и черепица , изделия из конструкционной глины, выпускаемые в виде стандартных единиц, используемые в строительстве.

Кирпич, впервые произведенный в высушенной на солнце форме не менее 6000 лет назад и предшественник широкого спектра конструкционных глиняных изделий, используемых сегодня, представляет собой небольшую строительную единицу в форме прямоугольного блока, сформированного из глины или сланца. или смеси и обожжены (обожжены) в печи или печи для получения прочности, твердости и термостойкости. Первоначальная концепция древних кирпичных мастеров заключалась в том, что блок не должен быть больше, чем то, с чем может легко справиться один человек; Сегодня размер кирпича варьируется от страны к стране, и кирпичная промышленность каждой страны производит кирпичи разных размеров, которые могут исчисляться сотнями.Большинство кирпичей для большинства строительных целей имеют размеры примерно 5,5 × 9,5 × 20 см (2 1 / 4 × 3 3 / 4 × 8 дюймов).

Структурная глиняная плитка, также называемая терракотовой, представляет собой более крупную строительную единицу, содержащую множество пустот (ячеек), и используется в основном в качестве подкладки для облицовки кирпичом или для оштукатуренных перегородок.

Структурную облицовочную плитку из глины часто глазируют для использования в качестве открытой отделки. Настенная и напольная плитка — это тонкий шамотный материал с натуральной или глазурованной отделкой.Карьерная плитка — это плотный шамотный продукт для полов, террас и промышленных помещений, где требуется высокая стойкость к истиранию или воздействию кислот.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Кирпич шамотный применяется в мусоросжигательных печах, котельных, промышленных и домашних печах, каминах. Канализационная труба обжигается и покрывается глазурью для использования в канализационных системах, системах промышленных сточных вод и общей канализации. Дренажная плитка бывает пористой, круглой, а иногда и перфорированной, и используется в основном для сельскохозяйственного дренажа.Кровельная черепица изготавливается в виде полукруглой (испанская черепица) и различной плоской черепицы, напоминающей сланец или кедр; он широко используется в странах Средиземноморья.

Существует также множество изделий из цемента и заполнителей, которые заменяют и обычно выполняют те же функции, что и изделия из конструкционной глины, перечисленные выше. Эти изделия из неглинистого кирпича и плитки кратко описаны в конце статьи. Однако основная тема этой статьи — кирпич и плитка из шамота.

шамотный кирпич и плитка — два самых важных продукта в области промышленной керамики. Для получения справочной информации о природе керамических материалов см. Статьи, представленные в Industrial Ceramics: Outline of Coverage, особенно статьи о традиционной керамике. О длительном рассмотрении основного применения шамотного кирпича и плитки см. Статью «Строительство зданий».

История кирпичного производства

Глиняный кирпич, высушенный на солнце, был одним из первых строительных материалов.Вполне возможно, что на реках Нил, Евфрат или Тигр после наводнения осевшая грязь или ил потрескались и образовали лепешки, которые можно было бы превратить в грубые строительные блоки для постройки хижин для защиты от непогоды. В древнем городе Ур в Месопотамии (современный Ирак) первая настоящая арка из обожженного на солнце кирпича была построена около 4000 г. до н. Э. Сама арка не сохранилась, но ее описание включает первое известное упоминание о минометах, отличных от грязи. Для скрепления кирпичей использовалась битумная слизь.

Обожженный кирпич, несомненно, уже производили просто путем тушения огня с помощью сырцовых кирпичей. В Уре гончары открыли принцип закрытой печи, в которой можно было контролировать тепло. Зиккурат в Уре — образец ранней монументальной кирпичной кладки, возможно построенной из высушенного на солнце кирпича; через 2500 лет (около 1500 г. до н.э.) ступени были заменены обожженным кирпичом.

По мере того, как цивилизация распространялась на восток и запад от Ближнего Востока, росло производство и использование кирпича.Великая Китайская стена (210 г. до н. Э.) Была построена из обожженных и высушенных на солнце кирпичей. Ранними примерами кирпичной кладки в Риме были реконструкция Пантеона (123 г. н.э.) с беспрецедентным кирпичным и бетонным куполом, 43 метра (142 фута) в диаметре и высоте, а также Ванны Адриана, где для строительства использовались терракотовые столбы. поддерживающие полы, подогреваемые ревущими пожарами.

Эмалирование, или остекление кирпича и плитки, было известно вавилонянам и ассирийцам еще в 600 г. до н.э., опять же, благодаря гончарному искусству.Великие мечети Иерусалима (Купол Скалы), Исфахана (в Иране) и Теграна являются прекрасными примерами глазурованной плитки, используемой в качестве мозаики. Некоторые из голубых оттенков этих глазурей не могут быть воспроизведены с помощью существующих производственных процессов.

Западная Европа, вероятно, использовала кирпич как строительную и архитектурную единицу больше, чем в любой другой области мира. Это было особенно важно в борьбе с разрушительными пожарами, которые хронически поражали средневековые города. После Великого пожара 1666 года Лондон превратился из деревянного города в город из кирпича исключительно для защиты от огня.

Кирпичи и кирпичные постройки были привезены в Новый Свет первыми европейскими поселенцами. Коптские потомки древних египтян, живших в верховьях Нила, назвали свою технику изготовления сырцового кирпича tōbe. Арабы передали это название испанцам, которые, в свою очередь, принесли искусство производства сырцовых кирпичей в южную часть Северной Америки. На севере Голландская Вест-Индская компания построила первое кирпичное здание на острове Манхэттен в 1633 году.

Кремнеземная мука — обзор

Добавки

Потеря жидкости —FLA контролирует утечку в матрицу трещин или естественную трещину.Без контроля утечки трещина будет короткой и широкой, и в зависимости от характеристик пласта произойдет проникновение жидкости. При использовании FLA трещина будет длинной и тонкой с минимальным проникновением жидкости. FLA включает:

Связующие вещества — твердые вещества — кремнеземная мука 100 меш, нанокремнезем.

Штукатурные вещества — мягкий материал — смолы, крахмал, коллоидные полимеры.

Многофазные — углеводородные эмульсии или увлеченные газы.

Редукторы трения —Ньютоновские жидкости (например, вода и глицерин) перекачивают при очень высоком давлении, когда находятся в турбулентном состоянии. Добавки полимеров будут подавлять вход в турбулентность, контролируя молекулярную миграцию. Материалы с высокой молекулярной массой и низкой вязкостью при низких концентрациях лучше всего подходят для труб с гладкими стенками. Вязкость губительна для гладких труб, но умеренная концентрация геля лучше всего подходит для НКТ и обсадных труб. Редукторы трения не работают, если не достигается турбулентность.Наиболее распространенные понизители трения основаны на химии полиакриламида.

Контроль за бактериями —Бактерии представляют собой одноклеточные микроскопические организмы. По оценкам, во всем мире насчитывается более 10 30 отдельных бактерий (Whitman et al., 1998). Различные бактерии могут процветать в самых разных условиях окружающей среды, например:

Кислород — существуют как анаэробные, так и аэробные бактерии.

Температура. Бактерии могут функционировать в диапазоне температур от 12 ° F до 220 ° F (от –11 до 104 ° C).

Давление. Бактерии могут функционировать при давлении от 0 до 25 000 фунтов на квадратный дюйм (172 МПа).

Соленость — Бактерии могут функционировать при солености от 0 до 30%.

pH — диапазон pH для выживания бактерий составляет 1,0–10,2.

Конкретные бактериальные проблемы включают:

Разложение полимеров (секреция ферментов).

Производство сероводорода, сульфатредуцирующих бактерий (SRB).

Коррозия в анаэробных условиях.

Пробка как в скважине, так и на поверхности.

Глутаральдегид — наиболее распространенный бактерицид на нефтяных месторождениях. К другим бактерицидам относятся:

Четвертичный аммоний

Аминные соли

Альдегиды

6

органических соединений

Тяжелые металлы

Тиоцианаты

Карбаматы

Комбинации вышеперечисленных

агентов сшивки , и любой стеновой строительный материал требует прерывателя перед обратным потоком.Если останутся какие-либо остаточные материалы, добыча из скважины может быть затруднена. Брейкеры обычно представляют собой комбинации материалов, включая окислители, кислоты и ферменты.

Разрушители окислителя (Montgomery, 2013) включают персульфат аммония, персульфат натрия и пероксиды кальция и магния. Основным недостатком окислительных деструкторов является то, что как хорошо они работают, так и как быстро они работают, зависит от количества добавленного химического вещества. Концентрация персульфатного разрушителя в 0,5 фунта / 1000 галлонов вернет вязкость полимера к вязкости воды, но повредит проппантную набивку, так что останется только 20% от исходной проводимости.Если мы хотим получить максимальную остаточную проницаемость, нам нужно перейти к концентрациям от 10 до 12 фунтов / 1000 галлонов, которые мгновенно снизят вязкость жидкости. Чтобы противодействовать этому и замедлить высвобождение инкапсулированных в персульфат брейкеров, были разработаны (Lo and Miller, 2002). Доступны два типа инкапсулированных выключателей. Скорость высвобождения первого типа регулируется гидростатическим давлением, повышенными температурами и pH жидкости для гидроразрыва. Второй метод высвобождения заключается в раздавливании покрытия капсулы при закрытии трещины.

Расщепители ферментов (Montgomery, 2013) — это белковые молекулы, которые действуют как органические катализаторы, которые прикрепляются к полимерам и расщепляют их на определенных участках вдоль основной цепи полимера. Поскольку они являются катализаторами, они не «расходуются» во время процесса разрушения и сохраняются до тех пор, пока не останется полимер для переваривания. Типичные используемые ферменты включают гемицеллюлазу, целлюлозу, амилазу и пектиназу. Эти ферменты подвержены термическому разложению и денатурации при воздействии очень высокого или очень низкого pH, поэтому их действие ограничено умеренными температурами ниже 150 ° F (66 ° C) и pH жидкости от 4 до 9.Недавняя работа Браннона и Тьон-Джо-Пина позволила разработать запатентованные ферменты GLSE (ферменты, специфичные для гуаровой связи), которые, как сообщается, работают при температурах выше 300 ° F (Brannon and Tjon-Joe-Pin, 2003).

Стабилизаторы глины — Стабилизаторы глины препятствуют набуханию глины и ее возможному смещению в трещину. Следующие химические вещества являются стабилизаторами глины, используемыми в жидкостях для гидроразрыва:

Хлорид калия

Хлорид натрия

Хлорид аммония

668

Хлорид кальция •

Акриламиды

Катионные полимеры

Четвертичные соединения

Отводящие агенты —Цель отводящих агентов — отводить поток в другую зону, когда отводят поток в другую зону. завершено.Лучше всего работают физические отклонители, такие как уплотнители шариков, пакеры, а также методы с использованием шариков и перегородок. Химические методы могут быть успешно использованы при обработке матрицы, но менее успешны при гидроразрыве пласта. Типичные отводящие химические вещества включают:

Порошок Karaya

Градиентный нафталин

Нефтяная внешняя эмульсия

линейный гель

Ракушки устриц

Песок с полимерным покрытием

Плавучие частицы

Пена высокого качества

00 тяжелая кислота огнеупорный кирпич

В настоящее время их называют тяжелыми и плотными Firebricks , но старые мастера все еще называют их огнеупорными глиняными кирпичами только потому, что они сделаны из простой шамотной глины (которая на самом деле является самой обыкновенной глиной.) Огнеупорная глина может быть легко обнаружена в природе, но она должна обладать правильными огнеупорными свойствами, подходящим соотношением содержания кремнезема и глинозема. Некоторые магазины называют эти кирпичи каминными кирпичами . Они используются, например, для создания варочной камеры в дровяных печах, для создания каминов, всевозможных топок и облицовки дровяных обогревателей, футеровки в небольших или самых больших промышленных печах, что угодно. Кирпичи из огнеупорной глины очень тяжелые / плотные, с низкой пористостью и даже при различных повторных нагревах, а при постоянном нагревании они прослужат очень / очень долго.

Некоторые могут спутать их с изолирующими легкими огнеупорными кирпичами , которые используются в разных приложениях. Плотные огнеупорные кирпичи можно разрезать только алмазным кругом, установленным на высокоскоростных ручных угловых шлифовальных машинах, на обычной строительной кирпичной пиле или скользящей пиле для резки кирпичей. Огненный кирпич можно легко разрезать пополам, используя долото для кирпича и пару ударов более тяжелым молотком. Это весело и быстро, но если вы хотите добиться точных и хороших резов, возьмите торговый станок или купите себе хотя бы небольшой шлифовальный станок.Перед резкой замочите кирпич в воде, погрузив его в ведро с водой или в тачку, если у вас их слишком много. Оставьте кирпичи в этой воде минимум на 5 минут. Режущий алмазный круг прослужит вам долгое время, если огнеупорные кирпичи разрезать мокрыми, и вы не будете дышать пылью, и, конечно, резка станет намного проще и быстрее!

Когда дело доходит до состава огнеупорных кирпичей и плотных огнеупорных продуктов, часто рассматривают ингредиент глинозема (AL), который обычно составляет от 18% до 40% глинозема в теле современного продукта.Процентный диапазон важен для выбора правильного продукта для правильной температуры или конуса Ортона, но в основном, если применяются высокие температуры. Глинозем сильно влияет на насыпную плотность и, следовательно, на пористость, или, если вам нравится, на вес огнеупорных кирпичей. Нет необходимости применять более 26% в диапазоне температур дровяной печи, но вы можете это сделать, если низкосортный продукт недоступен для покупки. Абсолютно безопасно огнеупорные кирпичи с содержанием 18% AL можно использовать в дровяных печах (в них также можно плавить и отливать цветные металлы). Камера печи, построенная на 18%, будет работать и прослужить так же, как продукт из 30% глинозема.

Помимо более высокой стоимости, более высокие классы содержания глинозема делают эти кирпичи более твердыми и хрупкими (более глянцевыми, если хотите), заставляя их поглощать меньше пара, например из-под готовящейся основы для пиццы или хлеба. Однако к приготовлению в такой духовке можно быстро привыкнуть.

Несмотря на то, что вы можете слышать другие слова от нескольких поставщиков, которые продают продукцию не местного производства, на проводимость и способность поглощения тепла совсем не влияет более высокое или более низкое содержание глинозема.Более высокие сорта не создадут волшебной разницы температур в среде приготовления пищи и, соответственно, стихах. Основными причинами этого являются современный импорт, одна линейка глинозема с высоким содержанием глинозема подходит для любого бизнеса и приложений, меньшее количество разновидностей на складе, более высокая наценка и маржа — вот причины, по которым в магазине не продается кирпич от 18% до 26%. Ищите продукцию местного производства, производство более низких сортов обходится дешевле, и они продают их по более низким ценам. Где я покупаю огнеупорный кирпич 26% AL по цене 1,98 доллара за кирпич.

Минерал BTW Графит не содержит оксида алюминия (глинозем, формула Al2O3 — плотность: 3.95 г / см3) и вдвое легче по сравнению с глиноземным минеральным или огнеупорным кирпичом. И даже в этом случае графит поглощает гораздо больше тепла, чем огнеупорный кирпич — больше информации о теплопроводности огнеупорных кирпичей.

Альтернативная страница замены огнеупорного кирпича удобна, а также отличная статья, содержащая технические данные со всеми физическими свойствами мыльного камня — мыльного камня.

  • Огнеупорный кирпич из 21% глинозема: 1850 тонн Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 0.98 Вт / м. ° K: 23-Ортон 1620 градусов Цельсия = 2948 градусов Фаренгейта
  • Огнеупорный кирпич из глинозема, 24%: 1,925 тонн Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,02 Вт / м. ° K: 27-Ортон 1640 ° C = 2984 ° F
  • Огнеупорный кирпич из 27% глинозема: 2 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,05 Вт / м. ° K: 30-Ортон 1670 ° C = 3038 ° F
  • Огнеупорный кирпич из глинозема 33%: 2,15 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,07 Вт / м. ° K: 31 ½ -Ортон 1700 ° C = 3092 ° F
  • 38% огнеупорный кирпич из глинозема: 2.2 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,13 Вт / м. ° K: 32 ½ -Ортон 1720 ° C = 3128 ° F
  • Огнеупорный кирпич из 40% глинозема: 2,25 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,13 Вт / м. ° K: 32 ½ -Ортон 1720 ° C = 3128 ° F

ТИПИЧНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — ПЛОТНЫЙ ПОЖАРНЫЙ КИРПИЧ

  • Насыпная плотность: 1915 кг / м³
  • Модуль упругости при разрыве: 5 МПа
  • Постоянное линейное изменение при повторном нагреве 5 часов. При 1400 ° C: -0,35%
  • Прочность на сжатие в холодном состоянии: 15 МПа
  • Теплопроводность при 750 ° C: 1.01 Вт / м. ° K
  • Видимая пористость: 28%
  • Глинозем: 23%
  • Диоксид кремния: 73%
  • Оксид железа: 1,4%
  • Дополнительные оксиды: 1,1%
  • Титания: 1%
  • Плавленые фритты (керамическая композиция)

Массовые плотности, веса объемов и тисков для различных типов жаропрочных материалов могут быть легко рассчитаны с помощью калькуляторов огнеупорных материалов.

Кто ваш поставщик огнеупорного кирпича или огнеупора, есть ли у вас контакты и где вы находитесь? Вы замечали, что где-то продаются обломки или секундные огнеупорные кирпичи по более выгодной цене? Пожалуйста, оставьте свои комментарии для других ниже…

Названия огнеупорных кирпичей могут отличаться

Огненные кирпичи нельзя называть разными определениями.Смотря кто с ними работает, называет тоже. Да, разные сущности — одна особенная, чем другая 🙂

Прямо сейчас из моей головы:
огнеупорный кирпич = огнеупорный кирпич = огнеупорный кирпич = шамотный кирпич = каминный кирпич = термостойкий кирпич = дымоходный кирпич = плотный / тяжелый обжиговый кирпич (для строительных печей) = промышленный керамический кирпич (тяжелый) .

Традиционная кирпичная кладка

Джефф Мэйбанк

Зажим на дровах у HG Matthews

Кирпичи настолько распространены, что вряд ли пощадите их взглядом, но в областях страна без подходящего местного строительный камень, кирпич был самым важный прочный строительный материал, так как Римские времена.Кирпич по-прежнему пользуется популярностью как материал выбора для многих новостроек проекты, особенно жилищные комплексы.

Несмотря на то, что он славится своей прочностью, проблемы в кладке могут быть очень серьезными. Часто они вызваны проседанием, оседанием или кланяясь, но чаще это результат плохого или неправильного обслуживания. Переориентация с неправильным типом раствора, неподходящим очистка пескоструйной очисткой или химикатами, или нанесение водоотталкивающих покрытий, можно все вызвать проблемы.Использовать цементные штукатурки снаружи, неправильный тип штукатурки внутри или даже неправильная система окраски, и у вас будет досадная ситуация, с которой нужно разобраться.

Эта статья представляет собой введение в ремонт и обслуживание традиционных и историческая кирпичная кладка с акцентом на твердую кирпичная кладка из мягкой пористой извести минометы, найденные в зданиях до 20-го века и конструкции.Хотя многие проблемы общие для больших зданий и сооружений, акцент здесь делается на домах.

ИСТОРИЧЕСКОЕ РАЗВИТИЕ

Хотя кирпичное строительство в Британии датируется с римского периода мало свидетельств значительного использования материала после этого до конца 13 века (Литтл Парнем Замок, Саффолк, например).Технология вероятно возникла под влиянием Ганзейский союз, торгующий из Балтики через такие порты, как Халл, Кингс Линн и Лондон, и декоративная кирпичная кладка стала ненадолго модный в эпоху Тюдоров.

Первоначально используется для больших, ответственных построек, из кирпича в конечном итоге многие части заменили древесину Англии для строительства обычных народные здания.Однако материал действительно не стать заменителем камня до тех пор, пока позже, когда транспортное сообщение по каналам и железной дороге стало распространились по стране.

Средневековые размеры кирпича обычно варьировались от от 8½ x 4 x 2 дюйма до 10 x 5 x 2 дюйма, и размеры 9 х 4,5 х 2,5 были оговорены в устав 1571 года. Размер был приспособлен к мужскому рука, длина в два раза превышающая ширину, ширина в два раза больше высоты.

Традиционные кирпичи для обжига, изготовленные HG Matthews, их концы почернели от воздействия горячих дымовых газов в Зажим дровяной
Заполненные панели XVI и XVII веков из дерева каркасная пристройка

Глина была выкопана и выдержана зимой, а иногда и на несколько зим, пока он не был разрушен морозом.Это уменьшило вероятность того, что кирпичи коробление при выстреле. Они были ручной работы, плоские со всех сторон и несколько неровные по форма. Глину вручную вдавливали в деревянные формы, давали высохнуть на воздухе, а затем обжигали.

В Специально построенные печи эпохи Тюдоров тоже были маленький для огромного количества требуемых кирпичей для больших, престижных зданий, которые тогда были построен из кирпича.Итак, кирпичи обычно стреляли простыми дровяными «зажимами», с кирпичи сложены вокруг пожарных туннелей и вся конструкция обмазана глиной или покрыта с дерном. Стрельба длилась несколько дней, и зажимам давали медленно остыть.

Температуры в зажиме менялись, влияющие на степень стеклования — сплавление силикатных частиц, которое происходит при изготовление керамики или стекла.В идеальных условиях степень витрификации будет достаточной чтобы сформировать хорошо связанную матрицу. Перестрелка может привести к чрезмерному витрификации в кирпичи ближе всего к теплу, заставляя их спад, в то время как недогрев может привести к некоторым слишком мягкий для внешнего использования.

Природа местного производства кирпича в зажимы сделали кирпич менее надежным чем у более поздних серийных кирпичей, и небольшие вариации в размере и форме строители Tudor использовали глубокие швы для устранения неровностей.В этом как они смогли использовать кирпичи к новым высотам с большими дворцами, такими как Хэмптон-Корт, Ламбет Палас и Оксбург Холл. Кирпич стал захватывающим среда, которая позволила создать новый и динамичный эволюция в дизайне и отделке.

Одни из лучших старинных кирпичных кладок демонстрируется в дымоходе XV века здание, сначала в больших зданиях, но позже и в зданиях с более простым языком.Древесина и гипсовые вытяжки и дымовые отсеки, которые загорелся очень легко, были заменены на специально построенные дымоходы и дымоходы из кирпича или камня. Ранние примеры часто добавлены как внешние проекции. В областях, где хорошего строительного камня было много, кирпич был часто предпочитается для дымоходов из-за его способности сопротивляться жаре.

В то время как камень использовался повсюду страна специально для большого и высокого статуса здания, бытовые постройки в большей части южная Англия все еще была приспособлена к деревянным зданиям.Однако после Великий лондонский пожар 1666 года — запрет на лесоматериалы здания в городе способствовали использованию большего количества огнестойкие материалы и кирпич вошли в регулярное использование. Благодаря растущей нехватке брус для строительства, отношение к кирпичу стало меняются сначала в столице, а потом за ее пределами.

Bell Hall в Набурне близ Йорка олицетворяет растущая тенденция строительства из кирпича в Англия в конце 17 века.Построен на каменный подвал, этот дом I категории внесен в список Поразительная джентльменская резиденция, построенная для тогдашнего депутата Йорка сэра Джона Хьюли в 1680. Он, несомненно, видел хорошие кирпичные дома. в Лондоне и отправился в Халл, чтобы найти строителей в кирпич для этого дома. К тому времени качество производства значительно улучшилось, что приводит к более однородным размерам и позволяя использовать более тонкие стыки.Отступ или «лягушка» была введена в первую очередь для улучшения лепка из глины, но и вторичный эффект значительного улучшения сцепление раствора с кирпичом.

Положение по контролю размеров кирпича было введены в 18-19 веках, но большие изменения пришли с улучшением по качеству в позднегрузинские времена, пожалуй в результате строительства канала и необходимости для более прочного кирпича для инженерных работ.В последовавшая промышленная революция, массовое перемещение людей из страны к городам и городам подстегивается огромное здание программы. Без этой ступенчатой ​​смены кирпича производство неясно, будут ли города смог бы так быстро расшириться.

К тому времени стрельба из зажимов была менее распространена, с крупнейшими производителями кирпича, производящими большое количество кирпичей в сушильных камерах с вытяжкой, с кирпичами, отделенными от горящих топливо у стены с низким периметром.Это привело к продукт более однородного качества и цвета.

Производство стало более эффективным после введения непрерывной стрельбы печи середины 19 века, такие как Печь Хоффмана, обжиг происходил последовательно камеры во вращении, с теплом от одного обжиг используется для предварительного нагрева следующего. В развитие совпало с удалением налог на кирпич, который был введен почти 100 лет назад, чтобы помочь заплатить за войны в Америка, а также стремительная экспансия в железнодорожная сеть.Распространяется использование кирпича.

Вверху слева: кирпичная кладка Тюдоров в монастырях Королевского колледжа, Кембридж. Вверху справа: производство кирпича в Coleford Brick and Tile: форма лягушку можно увидеть прикрепленной к скамейке, а деревянный приклад (очищаемый) затем кладется на его и залил глиной

Цвет кирпича — это прежде всего продукт используемой глины и допустимого количества воздуха в зажим или печь во время обжига.Кирпич красный цвет на поверхности может иметь ядро желтого или темно-серого, где мало произошло окисление, и цвет также меняется на лице в результате движение воздуха в печи или зажиме и способ укладки кирпичей.

Региональные вариации от бледного баффа желтый на юго-востоке, например в Лондоне стандартные кирпичи, к ярко-красным, найденным с Уэст-Мидлендс в великие северные города Ливерпуль и Манчестер, такие как Аккрингтон Нори кирпичи.»Стаффордширские синие кирпичи» на с другой стороны, почти черные из-за стрельбы процесс, который достиг высоких температур и недостаток кислорода, снижающий содержание железа оксиды, которые иначе окрашивали бы кирпичи. Производительность и плотность тоже различаются. Стаффордширский блюз, например, силен и плотно сделанные и были одобрены для технические работы.

СТРОИТЕЛЬСТВО

Перед тем, как приступить к ремонту, необходимо развить понимание здания конструкция или как элемент, который выходит из строя или вызывая проблемы.

С начала их использования в конце и в постсредневековые времена кирпичи закладывались в известковый раствор, который является относительно мягким и высокопористым. Первоначально он, вероятно, был сделан из известковая замазка, смешанная с крупным песком и другими агрегаты, но во многих частях страны известь была достаточно нечистой, чтобы ее было больше «Гидравлический» по своей природе.

Известковый раствор использовался до начало 20 века.Ли гидравлический или нет, эти традиционные извести минометы позволяли некоторое движение в кирпичная кладка без признаков растрескивания в нормальных сезонных условиях.

Кирпичные стены в жилом двухэтажном доме здания, как правило, имеют толщину 9–13,5 дюймов, что приравнивается к глубине в 1–1½ кирпича. В фундаментная кирпичная кладка более высоких зданий может быть Толщина 18 дюймов или более, уменьшение толщины когда вы поднимаетесь по зданию.В отсутствие полость, твердые стены просто полагаются на массу стены, чтобы не допустить попадания влаги, принцип это хорошо работает, пока стена остается в хорошее состояние. Дождь промокнет на полпути в структуру, но затем испаряется снова прочь.

Камера в печи непрерывного обжига в Норткот Кирпич, теперь обжигаемый на газе и в небольшом количестве. угля, чтобы воспроизвести эффекты конца 19 века технология.
Ход стрельбы проверяется вставкой стержень через огневое отверстие над патронником для измерить вариации размеров уложенных кирпичей.

Стены из пористого кирпича и известковый раствор и которые оштукатурены известковые штукатурки считаются «воздухопроницаемыми», как и кирпичные или плиточные полы.В зимние месяцы сочетание большого открытого огня и сквозняков из плохо подогнанных окон и дверей сохранялся поток нагретого воздуха, проходящего через здание и таким образом усиливает испарение влаги от стен и полов. Конечным результатом был сухой здание с небольшими признаками сырости внутри. Это работал хорошо, особенно если учесть что гидроизоляционные покрытия в основаниях стен и мембраны под полом были обычным явлением с середины 19 века.

Кирпичная кладка, видимая в стене как ее горизонтальный узор, может помочь в идентификации возведение стены. В полнотелом кирпиче стена из двух листов, верхние кирпичи — те, что уложены под прямым углом к ​​стене, чтобы приклеить внутренние и внешние листья, а носилки лежащие параллельно лицу. На английском связывать курсы чередовать заголовки и носилки.В английской садовой стене, каждый четвертый курс или около того состоит из заголовков, в то время как в носилках и заголовках фламандских облигаций чередовать один и тот же курс, и есть много вариаций на эти темы. Тип использованная облигация часто представляла собой компромисс между стоимостью и сила.

Может помочь внешний вид верхних кирпичей отличить сплошную кладку от пустотелой стены, которые впервые начали появляться в середине 19-го века и стал обычным явлением в начале 20-е.Наружный лист полой стенки часто бывает толщиной в полкирпича, поэтому у него не может быть коллекторов. Однако стенки полости размером 15 или 15 ½ дюймов являются довольно часто, и ищите весь мир как хотя они твердые. Они могут иметь 9-дюймовый внешняя обшивка и внутренняя обшивка 4½ дюйма разделены двухдюймовым углублением. Некоторые ранние примеры конструкции полости в середине и конца 19 века также использовались специально изготовленные кирпичи, а не железные стяжки, чтобы соединить два листа вместе, которые отображаются в виде заголовков на фасаде.

Чтобы усложнить жизнь, Иногда встречается кирпичная кладка из фламандской облигации где использовались «привязанные заголовки». Эти кирпичи половинной длины, а не полной длины, позволяя внешнему листу размером 4½ дюйма маскироваться как сплошная стена. Привязанные заголовки также были иногда используется в сплошных стенах, оставляя внешняя оболочка плохо связана с ее внутренним листком.

Здания также могут доставить неожиданное проблемы.Большие здания и террасы из в конце XVII — середине XVIII веков плохая строительная практика. Иногда высокий качественная внешняя обшивка из кирпича была построена по разным команда от остальной структуры и была неадекватно привязан к более низкому качеству внутреннего кожа. Несмотря на очевидную толщину стены и внешний вид хорошо склеенной кирпичной кладки, внешняя створка может двигаться наружу вдали от внутреннего.Часто настенные плиты и поэтому грузы крыши были поддержаны этим некачественный внутренний лист. Такие проблемы могут быть дорого исправить.

Лучшие кирпичи, как правило, использовались для перед зданием, но по мере продвижения к назад, чаще «обыкновенные» или «акции» бывшие в употреблении, которые были дешевле, но не такими обычными в форме. Внутренние кирпичи обычно были самого низкого качества и часто недооцениваются, так как они не пришлось противостоять стихиям.

На севере Англии есть десятки тысячи домов со стенами толщиной 9 дюймов, обычно сзади, построены с общими кирпич в английской садовой кладке. Эти стены были дешевы в строительстве, с кирпичом заголовка каждый пять-семь курсов, чтобы удерживать стену вместе, и носилки не всегда были полностью миномет. Поэтому они должны храниться в хорошем состоянии. указывает, чтобы снизить риск попадания воды.

В дополнение к конструкции со сплошными стенами, Кирпич раньше использовался для заполнения бруса кадры. В домах каркас и заполнение были обычно оштукатурены изнутри, а иногда также нанесены снаружи, чтобы обеспечить герметичность постройка. Более тонкие стены в старом здания, скажем, толщиной 8 дюймов, которые кажутся прочными при нажатии может указывать на кирпич заполнение деревянного каркаса.Толщина здесь контролируется размером деревянных столбов и балки, используемые в строительстве, которые остаются структурные в исполнении.

Ввиду большого разнообразия кирпича методы строительства, как только толщина стены был измерен и кирпичная кладка осмотрел на предмет его постройки, попробуй чтобы увидеть сердцевину стены из вокруг окна открывается, или, возможно, где газовый счетчик встроен во внешнюю стену.Только когда вы полностью поняли, что вы имеете дело с, можете ли вы начать рассматривать соответствующий ремонт.

Деталь английской кирпичной кладки конца XVIII века с пятью рядами носилок между рядами заголовков Деталь фламандской кирпичной кладки конца XIX века в Сент-Майклс-стрит, Шрусбери, со светлыми заголовки, используемые для декоративного эффекта Таунхаусы конца 18 века на Уэлбек-стрит, Лондон: штукатурка с лондонской кирпичной кладкой наверху во фламандской облигации.

ПРОБЛЕМЫ КИРПИЧНОЙ РАБОТЫ

Проблемы с кирпичной кладкой можно разделить на:

  • врожденные дефекты, такие как несоответствие обжиг, плохой дизайн или плохое качество изготовления
  • дефекты старения, такие как выветривание и поселок
  • дефектов обслуживания, таких как открытые стыки, рост растений в кладке и насыщение от протекающих водостоков.

Вода играет важную роль во многих Наиболее частые проблемы встречаются в кирпичных стенах.

Весь кирпич в некоторой степени пористый. Где кирпичная кладка хорошо заострена, большая часть дождевой воды сарай с относительно однородной поверхности, и любая влага, впитываемая кирпичом или раствор быстро испаряется. Однако утечка водостоки и водостоки могут привести к насыщению, вызывая серьезные проблемы с любой стеной, кирпичом или иным образом.Постоянно течет вода стены будут пропитывать большую часть толщины кирпичная стена, в конечном итоге приводящая к гниению любых поддерживаемых пиломатериалов. Сухой кирпич действует как утеплитель, но насыщенный кирпич проводит тепло, поэтому влага внутри здания конденсируется на холодная поверхность, усугубляющая проблему.

Внешне насыщенные стены тоже идеально подходят места для роста растений и корни могут вызвать подъем кирпича и проникновение воды.

Переполненные желоба могут вымыть раствор стыки, также позволяющие большему проникновению воды. В пустотелые стены из старого кованого или чугуна полость стяжки, развитие ржавчины на металлоконструкции могут привести к подъему кирпичей (см. Структурный ремонт ниже).

Циклы замораживания-оттаивания зимой также могут сдуть лицо с любых кирпичей, которые остались влажный, поскольку лед расширяется в порах.Кроме того, длительное пребывание во влажном состоянии может приводят к вытягиванию солей на поверхность стена, где вода испаряется, оставляя порошкообразный налет кристаллов, называемый высолами Соль может быть извлечена из кирпича или раствор или источник могут быть дорожной солью плещется о стену. В прибрежных районах море спрей может быть другим источником.

Когда кристаллизация происходит внутри поры прямо под поверхностью кирпича («Криптофлоресценция») вы часто видите тонкую кожу пузырящегося кирпича, часто без особого явное солевое окрашивание.Это связано с быстрым высыхание менее растворимых кристаллов соли в порах кирпича, которые вызывают высыхание поверхностного слоя деформировать. Этот поверхностный слой может быть довольно твердый и ломкий в сухом виде.

Замерзание насыщенных кирпичей: цемент указание не поможет.
Потеря поверхности в хорошо заостренном и ухоженном состоянии кирпичная кладка: в этом случае проблема может быть просто в том, что кирпич был недообожжен и подвержен гниению.

Некоторые соли также гигроскопичны, рисунок вода в их кристаллы и, таким образом, позволяя замерзнуть происходить оттаивание кирпичей.

Миграция соли может быть очень трудной искоренить, но способствовать лучшему испарению через швы раствора и продвигая поможет высыхание кирпича. Сломанные желоба и водосточные трубы должны быть исправлены, и где Дорожная соль — проблема в зимние месяцы, любая лужи, которые собираются на дороге, должны быть слили, где это возможно.

Указывая
Важно, чтобы стены были хорошо заострены. Тем не менее, старые лаймы часто выглядят в худшем состоянии, чем есть, и часто заменил без надобности. Если в каких-то районах выветрился более чем на высоту стык кровати, тогда было бы правильно рассмотреть локальный или полный перенос.

Образцы раствора должны быть взяты из глубоко внутри стены, чтобы идентифицировать оригинал материалы.Как исторические стены могли быть неоднократно повторяли в своей жизни, что такое сейчас видно по морде не всегда правильно. Для предпочтение, раствор должен соответствовать с использованием тех же агрегатов, которые могут включать местный песок, колотый кирпич и др. материал. Если они больше не доступны, лучше всего добиться близкого совпадения без использования искусственных пигменты, которые со временем тускнеют.

Запрещается вырезать старый раствор с помощью дисковый резак, так как он может легко разрезать кирпичи и так портят их на все времена, как расширение шва раствора. Долота и валики следует использовать с осторожностью и очень плотные стыки, возможно, придется вырезать ножовочное полотно. Однако там, где кирпичная кладка был залит твердым цементным раствором, разумное использование специализированного раствора резак (например, Arbortech или Fein) может быть оправдано при условии высокой квалификации оператора.

Растворы, богатые портландцементом, никогда не должны использоваться для обозначения исторической кирпичной кладки, поскольку эти слишком твердые и непроницаемые, заставляя воду испариться через кирпич. Более того, наведение всегда неглубокое; жесткая хватка цемент залегает на глубине всего в половину дюйм кирпича, поэтому любое движение в стене может вызвать разрушение лицевой стороны кирпича.

Известь может быть известковой или известковой. Гидравлическая известь НХЛ 2 или 3,5, или в самой открытые места, NHL 5. (Буквы обозначают «Природная гидравлическая известь», и цифры относятся к прочность материала на сжатие в Н / мм2 в 28 дн.) С мягким или поврежденным кирпичом НХЛ 2 можно было бы считать подходящим, в то время как НХЛ 3,5 или 5 следует использовать в очень открытые и влажные или из более твердого кирпича.Гидравлическую известь можно смешивать с песком и прочие агрегаты в соотношении 1: 2: 5.

Гидравлический в данном контексте относится к реакция извести с водой для достижения хотя бы частичный набор. Это развивается в течение нескольких часов и раствор продолжает затвердевать один раз он высох в результате карбонизации, реакция между известью и углекислым газом в воздухе.Известковая замазка, с другой стороны, негидравлическая; он устанавливается только при карбонизации. Это очень более медленный процесс и негидравлический известковый раствор уязвима для ветра и дождя на ранних стадиях, поэтому его нужно защищать дольше.

Известковая шпатлевка еще мягче и лучше проницаемость, чем раствор извести НХЛ. Это регулярно смешивается с пуццолановым материалом придать раствору свойства, аналогичные тем натуральной гидравлической извести, в том числе исходной установка свойств и большей прочности, так как а также пониженная проницаемость.Размер зерна и форма песка и других заполнителей также контролирует внешний вид и силу минометы. Его можно смешивать в пропорциях скажем 1: 3: 9 пуццолан: известковая замазка: крупный песок.

Структурный ремонт
Философия ремонта — сохранить как можно больше исторический материал по возможности. Однажды потерянный, оригинальный материал ушел навсегда, поэтому вырезание старого погибли одиночные кирпичи и даже поворотные кирпичи и их повторное использование в обратном направлении может быть хорошим идея, а не обновление кирпичей.Это проще для достижения более твердых кирпичей массового производства.

Структурные проблемы не редкость. Помимо осадки или проседания, которые может потребоваться более агрессивный ремонт, другой частая причина разрушения кирпича — глубоко закладные металлические изделия, ржавчина и поддомкрачивание кирпичи. Черные металлы могут расширяться до в семь раз больше их первоначальной ширины, когда они ржавеют, прилагая силу, превышающую сжимающую прочность кирпича, камня или терракоты, может окружить их.Скрытое конструкционное железо или стальные конструкции, такие как перемычки и стяжки, как хорошо более видимые компоненты, такие как металл оконные рамы могут вызывать проблемы, часто приводящие к длинным вертикальным или горизонтальным трещинам поскольку они разъедают. Если стена содержит ряды ранние шпалы полостей черных металлов, кирпичная кладка между ряды иногда луки с эффектом поддомкрачивания. Ремонт потребует вскрытия конструкции для очистки и защиты закладных металлоконструкций от коррозии или удалить совсем.

Применение строительного раствора черного ясеня, полученного из отходов угольных шахт, в частности через север Англии, от Викторианский период до 1920-х гг. способствовал коррозии черных металлов.

Строительство бревен в кирпичная кладка, распространенная в 17 и 18 столетия, в частности, могут привести к движению как древесина гниет.В больших домах интерьеры часто оформлялись деревянным каркасом с обрешеткой и штукатуркой. Это может сделать это трудно найти встроенные бруски. Гниющие перемычки над оконными и дверными проемами также может быть локальной проблемой.

Кирпичные и галечные дома в Порт-Санлайт, Мерсисайд (1907 г.) с великолепными дымовыми трубами в стиле Тюдоров: завод рост на одном из них указывает на попадание воды в результате плохого обслуживания

Кристаллизация сульфата может вызвать проблемы к дымоходам и бетонным цокольным этажам.Попадая в дымоходы от сжигания угля, соли мигрируют в кирпичную кладку и кристаллизуются в ступке, особенно на стороне наименее подвержен сильному ветру и дождю. В одностороннее расширение приводит к тому, что дымоход наклонять. Когда это становится чрезмерным, стек нужно будет перестроить.

В основаниях стен иногда встречаются сульфатные соли. извлеченный из горного сланца, материала, который был часто использовался после войны как хардкор под бетонные полы вблизи угольных месторождений.Пол переделана в старую кухню в 1940-х годах в 1960-е годы, чтобы заменить флаги или кирпичи, часто сайт этой проблемы. Миграция соли в плита заставляет бетон радикально расширяться, прогибать бетонные полы и даже выдвигать основание стены наружу. Единственное лекарство удалить бетон и твердые частицы и замени это. Поскольку бетонные полы склонны задерживать сырой, заставляя ее проникать в окружающие стены, удаление бетона — не такое уж и плохое дело.Один из вариантов — заменить плиты воздухопроницаемыми. известково-бетонные полы, которые действительно работают, помогая уменьшить сырость в основаниях стен.

Краска и штукатурка
Очистка может потребоваться там, где кирпич сильно покрывается грязью, так как она может скрыть контрольные трещины и другие свидетельства лежащих в основе проблемы. Также может потребоваться удалить непроницаемая краска.Однако вся уборка методы влекут за собой некоторый риск для кирпича и должны не относиться к делу легкомысленно. Никола Ашерст статья «Очистка кирпичной кладки и терракоты: Правильно »( The Building Conservation Directory , 2011) исследует варианты.

Краска — обычная проблема; современный не дышащие краски предотвращают появление внешних испарение воды со стен, проезд проблема внутри.Когда новый, многие современные краски задерживают влагу в стена. Когда краска стареет и начинает трескаться и ухудшаться, особенно там, где это было сильно перекрашен, может попасть больше воды но испарение остается подавленным. Твердый стены могут стать насыщенными, вызывая серьезные внутренняя влажность и гниль любой древесины, встроенной в стена. Удаление краски и повторное наведение с известковым раствором будет иметь огромное значение к этой проблеме и должен производить видимые улучшения.Часто внутренние стены имеют оштукатурен непроницаемым цементом Оказывают, чтобы помочь скрыть сырость, поднимающуюся ли или проникающий, поэтому там, где проникновение влаги проблема все цементные поверхности также должны быть снимается над уровнем земли и известковая штукатурка восстановлен. (Кладка на уровне земли и ниже может потребоваться водонепроницаемость, чтобы исключить грунтовые воды.) Где косметический ремонт участков воздействие влаги должно быть выполнено, затем дышащая краска, такая как Kiem, Beeck и могут использоваться другие пигменты на минеральной основе.Они бывают большой цветовой гаммы, более прочнее, чем известковая промывка, и имеют минимальную влияние на испарение.

Похожая проблема может быть вызвана цементом. рендеры. При взгляде на отрисованную стену всегда стоит спрашивать, почему этот материал применялись в первую очередь? Археологические свидетельства указывают на то, что многие исторические здания, которые сейчас голые, когда-то были отрисованы в извести, помочь ли их работе или для декоративного эффекта, часто имитируя тесемка.Панели заполнения на деревянных каркасных домах никогда не должно быть цементных панелей, так как это способствует стеканию влаги на окружающая древесина с большей скоростью, чем известковая или глиняная поверхность позволит. На юге В Англии многие здания с деревянным каркасом нанесен известковой или глиняной мазью и раскрашен известковая промывка. Это хорошо дышит и защищает лежащий в основе материал, будь то дерево или кирпич.

Однако в период Регентства Роман цемент использовался поверх кирпича во многих городах и города для создания элегантных классических фасадов в имитации тесаного камня, а в приморских районах это использовался, чтобы не допустить попадания солевого тумана. Эти затем были окрашены масляной краской. Хотя больше гибкий, чем более поздние цементные штукатурки, растрескивание неизбежно, допускает попадание влаги и предотвращение испарения внешне.Если непроницаемый рендер является частью исторического характера здания, регулярное техническое обслуживание необходимо для поддержания водонепроницаемая дождевая кожа. В остальных случаях такие как штукатурка над деревянным каркасным зданием, тогда необходимо дышащее решение, такое как традиционная известковая штукатурка с отделкой дышащая краска.

Прыжок веры

Чтобы уйти от современные материалы и возвращение к старым принципам и материалы, но в старых постройках они действительно Работай.Современные материалы легко получить и многие строители когда-либо использовали только песок и цемент для растворов и штукатурок и знать о современных красках и герметиках. Старый однако кирпичные конструкции работают только должным образом при использовании традиционных материалов. Эти материалы могут пропускать влагу, но они тоже выпустили это снова. Синергия между известь, кирпич и дерево впечатляют. Мягкий кирпич, древесина твердых пород и мягкий раствор выжили комфортно вместе сотни лет — К счастью, доказательства есть повсюду вокруг нас.

~~~

Рекомендуемая литература

RW Brunskill, Традиционные здания Британия: введение в разговорный язык Архитектура , Голланц, Лондон, 1983

Клифтон-Тейлор, Образец английского языка Buildings , Faber, London, 1987

English Heritage, Практическое здание Сохранение: земля, кирпич и терракота , Ashgate, Фарнхэм, 2015 (готовится к печати)

English Heritage, Практическое здание Консервация: минометы, штукатурки и Пластыри , Ashgate, Farnham, 2011

M Jenkins, Ремонт кирпичной кладки, Исторический справочник Шотландии , Эдинбург, 2007

G Lynch, Кирпичная кладка: история, технология и Том 1 практики , Донхед, Лондон, 1994

P Smith, Rivington’s Building Construction Том 1 , Донхед, Шефтсбери, 2004 г.

2 Comments

  1. Informacje :)

    You made some good points there. I did a search on the topic and hardly found any specific details on other sites, but then great to be here, seriously, thanks.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.