Подача масла печь на отработке: на отработке своими руками, чертежи, варианты

Делаем печь на отработке капельного типа своими руками

Работники автомобильных мастерских или автотранспортных предприятий, где постоянно проводится обслуживание транспортных средств, в том числе замена масла в двигателе или коробке передач, хорошо знают о проблеме утилизации отработки. Нефтепродукта накапливается очень много, а чтобы избавиться от него, необходимо обращаться в специализированные организации, имеющие соответствующую лицензию.

Однако есть способы не только не платить за утилизацию технического масла, проработавшего свой срок, но и неплохо сэкономить, правильно его эксплуатируя.

Одним из наиболее эффективных направлений применения отработки является использование его для обогрева помещений. Прежде всего, речь идет о производственных зданиях, мастерских и т. д. Применяя подобное горючее для отопления, можно существенно снизить расходы на более привычные энергоносители. Собственно, печи на отработанном масле способны полностью заменить традиционные системы отопления. Кроме того, они могут использоваться совместно с имеющимися котлами, уменьшив расход газа или твердого топлива. Достоинство этих печей состоит в том, что они способны быстро нагревать помещение.

Подобные виды отопительных устройств имеют различные конструкции, но самыми эффективными считаются печи капельного типа. Такое название объясняется тем, что масло в камеру сгорания поступает строго небольшими дозами (капельками).

Конструктивные особенности

Конструкция подобных печей капельного типа на отработанном масле довольно сложна. Потому эти устройства, как правило, выпускаются промышленным образом. Однако среди потребителей они пользуются неплохим спросом. Популярность этого вида печей легко объясняется их безопасностью и экономичностью. Последняя характеристика обусловлена принципом работы: масло подается небольшими дозами, потому его расход незначителен. К тому же такие печи являются довольно недорогими агрегатами.

Преимущество подобных отопительных устройств на отработке состоит еще и в том, что их можно изготовить самостоятельно. В качестве горючего используется как моторное, так и трансмиссионное масло. Специальный регулятор подачи топлива позволяет изменять температуру печи. Резервуар с горючим располагается на расстоянии от самого агрегата, что позволяет избежать нагревания топлива.

Несомненным достоинством печей является и тот факт, что масло в них выгорает полностью. Это достигается за счет моментального нагревания, испарения и сгорания топлива, попавшего в раскаленный поддон. Процесс очистки печи от сажи отличается простотой исполнения. Агрегат довольно легко разжигается и так же быстро приостанавливает свою работу. Все операции абсолютно безопасны.

В процессе изготовления самодельной печи потребуются следующие материалы:

• использованный пропановый баллон на 50 л;
• 2-метровая стальная труба диаметром 100 мм, которая пойдет на производство горелки, корпуса теплообменника и дымохода;
• металлический уголок 50 мм длиной чуть больше 1 м, из которого будут изготовлены подставка печи, внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
• 4-миллиметровый стальной лист размером примерно 0,5 кв. м, из которого будут сделаны дно верхней камеры и заглушки для поддона;
• чугунный тормозной диск от легкового автомобиля, который по диаметру должен входить в баллон;
• шланг для подачи горючего;
• использованный сосуд из-под фреона с рабочим игольчатым вентилем для изготовления резервуара для хранения топлива;
• два хороших хомута;
• полудюймовая водопроводная труба для подачи горючего внутрь отопительного устройства;
• полудюймовый сантехнический вентиль, который будет дополнительно перекрывать поступление топлива;
• дверные петли.

Изготовление печи

Далее подробно рассмотрим, как сделать отопительное устройство своими руками.

Корпус

Начать нужно с подготовки баллона. В первую очередь необходимо выпустить остатки газа, выставив емкость на улицу на ночь с открытым вентилем. Затем в дне нужно медленно сделать отверстие с помощью сверла. Этот инструмент требуется смачивать в масле, иначе могут возникнуть искры. Далее, баллон заполняется водой, которая потом сливается. Все нужно делать на улице, в противном случае газовый конденсат вместе с водой может пролиться, а запах у него очень неприятный, и вывести его потом будет непросто. Впоследствии просверленное отверстие пригодится для дренажа конденсата.

Следующим шагом в баллоне требуется прорезать две дырочки: в верхней части для камеры сгорания с теплообменником, а в нижней – для горелки и поддона. Объем верха необходимо сделать таким, чтобы печку можно было растапливать дровами, пеллетами и другим твердым топливом. Прорезанные проемы должны по высоте соотноситься в пропорции 1:2. Важно, чтобы расстояние между ними было примерно 50 мм. На этой стадии в верхней части печи обязательно нужно предусмотреть небольшой бортик, который при открытии дверцы будет препятствовать выпадению наружу шлака. Проемы нужно делать так, чтобы они от кольцевых выступов баллона отстояли на 30 мм.

После вскрытия емкости ее еще раз нужно промыть, чтобы избавиться от запаха конденсата.

Горелка и дно камеры сгорания

Нижняя часть полости для сжигания топлива будет изготовлена из стального листа толщиной 4 мм.

Прежде чем установить этот элемент конструкции, в нем нужно просверлить два отверстия диаметром 3-4 мм. Их требуется сделать на одной линии противоположно друг другу и как можно ближе к краям. Дно должно устанавливаться так, чтобы отверстия оказались на равном расстоянии от дверцы. Назначение этих дырочек состоит также в том, чтобы отводить конденсат из печи, что позволит избежать коррозии.

В качестве горелки служит труба длиной 200 мм. В этом изделии в произвольном порядке требуется просверлить много отверстий, которые будут обеспечивать свободный доступ воздуха. Оставшиеся заусенцы зачищаем, чтобы на них потом не оседала сажа.

Горелка приваривается ко дну верхней камеры, и уже готовая конструкция устанавливается внутрь баллона.

Поддон для масла

В качестве поддона капельной печи хорошо подойдет чугунный тормозной диск от легкового автомобиля. Его важная характеристика – высокая жаропрочность. Назначение такой подставки состоит в том, чтобы масло, попадая внутрь печи, быстро нагревалось и испарялось. А это уже позволит сгореть всему топливу без остатка.

Требуется использовать невентилируемый диск, по размеру подходящий ко внутреннему диаметру корпуса. Хорошим вариантом станет задняя металлическая часть колеса японского автомобиля. Такое изделие довольно глубокое и способно долго работать без очистки.

К нижней камере приваривается дно. Сверху устанавливается крышка, в которой выполняется проем для поступления воздуха, а также монтируется ответная часть горелки. Отверстие необходимо сделать довольно большим, чтобы масло попадало прямо в подставку под дно.

Затем нужно изготовить муфту, которая соединит горелку с поддоном. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем было проще чистить устройство, обеспечивающее сгорание топлива, извлекать поддон и добираться до дна печи. Для муфты подойдет кусок 100-миллиметрового металлопрокатного изделия, разрезанного вдоль.

Топливо будет поступать в печь через водопроводную трубу, которую следует вварить в корпус. Ее нужно подрезать так, чтобы масло попадало точно в поддон. Снаружи устанавливается вентиль для аварийного перекрытия подачи топлива и шланг.

Дымоход

Для этой детали конструкции используется та же 100-миллиметровая труба. Ее нужно вварить строго по центру верхушки баллона.

Теплообменник

Если вы планируете с помощью такой печи отапливать жилой дом с традиционными водяными батареями, рекомендуется в теплообменнике разместить несколько змеевиков. К ним нужно подключить циркуляционный насос, приобретенный по цене, примерно соответствующей вентилятору. Для печи должно быть выделено отдельное хозяйственное помещение.

При установке воздушного теплообменника его требуется разместить между горелкой и дымоходом, где он будет хорошо нагреваться. Чтобы обеспечить стабильное горение, полное сгорание масла, а также равномерное распределение пламени внутри печи, к теплообменнику нужно приварить металлическую пластину. В этом аппарате также следует предусмотреть завихритель воздуха. Такая конструкция позволяет печи успешно справляться со своими задачами. Если она функционирует на полную мощность, то средняя часть корпуса раскаляется докрасна.

Бак для отработанного масла

Резервуар для хранения топлива требуется изготовить из пустого баллона из-под фреона. Его можно легко найти в пунктах приема металлолома или в мастерских, где ремонтируют автомобильные кондиционеры. Самая полезная часть такого баллона – это игольчатый вентиль, с помощью которого с большой точностью можно регулировать подачу топлива.

Дверцы

Важно, чтобы в нижней створке обязательно было отверстие, которое позволяет воздуху свободно поступать к горелке и поддону. Другая же дверца должна обеспечивать хорошую герметичность, потому в проеме нужно предусмотреть упорные пластины.

На верхнюю дверцу необходимо установить замок для надежного закрывания. Это важно, поскольку при сильном нагревании корпус непременно «поведет», а потому без такого элемента створка не сможет обеспечить должную герметичность.

В нижней части печи нужно установить металлическую подставку, которая упростит обслуживание агрегата и уменьшит уход тепла в пол.

Как разжечь печь

При запуске устройства в поддон нужно налить небольшое количество топлива. Затем берется кусок поролона, хорошо смоченный бензином, растворителем либо уайт-спиритом, и укладывается прямо в масло в поддоне. Поролон поджигается. Когда подставка уже достаточно прогреется, можно включать подачу топлива из баллона. Вентиль необходимо открывать медленно, чтобы горючее понемногу стекало в печь. Постепенно агрегат разогревается до рабочей температуры. Необходимо следить за тем, чтобы в поддоне не оставалось несгоревшего масла: подачу нужно отрегулировать так, чтобы топливо выгорало полностью.

Для остановки печи сначала необходимо перекрыть клапан на баллоне с маслом, затем аварийный вентиль. Еще несколько минут уйдет на догорание топлива в печи, после чего работа устройства полностью прекратится.

Очистка

Продукты горения откладываются на горелке, дымоходе и поддоне. Прежде чем приступить к очищению агрегата, нужно дождаться его полного остывания. Процесс очистки включает следующие операции:

1. Снаружи в дымоход требуется забросить 2-3 горсти мелкого щебня или песка.
2. Природный стройматериал снимает сажу в канале. Затем он убирается из верхней части печи.
3. Стенки горелки очищаются металлическим прутом (можно надеть перчатку и почистить рукой). Нагар ссыпается в поддон.
4. Следует достать подставку и вытряхнуть весь мусор в урну.

В статье использованы фото с сайта ©my-21.ru.

Похожие статьи:

Печи на отработанном масле | Группа NORTEC

   Печи на отработанном масле приобрели популярность, в первую очередь, из-за возможность недорогого приобретения “отработки” — масла, слитого с двигателя и трансмиссии, загрязненного частицами металла. Поскольку это непригодное вещество требует переработки, вывоза и хранения, предприятиям проще избавиться от него как можно быстрее, чтобы не вступать в конфликт с экологическим законодательством.

   Купить отработку у тех, кто занимается изготовлением из нее печного топлива, невозможно — это лицензированные предприниматели и фирмы, которые не станут продавать сырье вместо собственного продукта. Но приобрести отработанное масло в автосервисе возможно по очень невысоким ценам.

   Если вы имеете доступ к отработке в больших количествах, то пустить ее в оборот можно достаточно просто — использовать в качестве топлива. Но для этого потребуется печь с определенными параметрами, в которой отработка не просто сгорит, а выгорит полностью, даст высокую температуру и не будет признана проверяющими источником вредного выброса.

   Безусловно, наилучшим решением для использования отработки является автоматизированная наддувная горелка, работающая в паре с водогрейным котлом или теплогенератором. Такое решение позволяет создать полностью автоматизированную систему, не требующую присутствия оператора. Котел или теплогенератор на отработке могут обогревать ваше помещение в ваше отсутствие, не требуют ручного розжига и ежедневного удаления шлака.

   Тем не менее, надежное и современное решение на базе автоматической горелки на отработке не всем по карману, поэтому многие покупают примитивные капельные печи на отработанном масле, о которых пойдет речь в данной статье.

   Более того, многи умельцы изготавливают подобные печи самостоятельно, благо конструкция их проста и примитивна.

 

Печь на отработке — преимущества и недостатки

   Что следует учесть при изготовлении печи на отработке, каковы главные принципы, сложности и преимущества такого решения?

Преимущества

1. Печь работает на дешевом и доступном топливе.
2. Эффективность сгорания достаточно высока, чтобы получить высокую температуру корпуса печи, а, значит, высокую теплоотдачу в пределах примерно 500 — 700 градусов.
3. Конструкция печи позволяет собрать ее из стали при помощи сварочного аппарата, что при наличии опыта и материала вовсе не сложно.
4. Горение в такой печи поддерживается самостоятельно — таковы физические принципы ее работы. Регулировать горение можно за счет ограничения подачи топлива простой дроссельной заслонкой.

Недостатки

   Вспомним о сложностях и недостатках.

1. Высокая температура корпуса печи требует выделения для нее особого места, очищенного от всего горючего как минимум на полметра от устройства.
2. При обогреве такой печью тепло распространяется неравномерно, проще сказать, что вблизи очень жарко, вдали — холодно.
3. Печь на отработке масла работает по принципу излучения, а не нагрева воздуха.
4. Всегда сохраняется вероятность закипания топлива в камере предварительного разогрева, а при определенных условиях — выброса кипящего топлива из корпуса.
5. Печь очень активно поглощает кислород в помещении.
6. В конструкции следует учитывать высокую температуру в дымоходе, значит, в местах контакта с кровлей необходимо создать защитный слой из негорючего тугоплавкого материала. Дымоход в самом простом варианте может быть только вертикальным — о причинах мы напишем ниже.
7. Возможны претензии пожарных, если печь установлена в сервисе или мастерской.

   Можно ли сбалансировать преимущества и недостатки конструкции или найти экономичную, эффективную и безопасную альтернативу самодельной отопительной печи на отработанном масле? Можно, по крайней мере, нивелировать некоторые недостатки конструкции и в полной мере использовать весь ее потенциал.

Как работает печь на отработанном масле

   Принцип работы печки на отработке масла — сжигание маслянистой жидкости поэтапно для полного сгорания всех ее компонентов. При использовании отработки с синтетическими присадками вместо чистого ректификата нефти это становится возможным. Все трансмиссионные и моторные масла сейчас содержат синтетические присадки, облегчающие нашу задачу.

   Почему разговор идет о двух этапах? — масло состоит из легких и тяжелых компонентов, которые горят (окисляются с выделением тепла) при разных температурах. Им необходимо разное количество кислорода, разная температура и разделение на участки, где будут проходить специфические процессы. Получить эффект полного сгорания можно можно за счет разделения вещества на фракции уже в процессе горения.

 

   Пиролиз имеет свойство сохранять стабильность, поддерживать сам себя, и мы можем получить процесс, который упрощенно описывается примерно так:

— разогретое предварительно топливо загорается в нижней части камеры сгорания печи на отработанном масле, легкие вещества горят, создавая первичную температуру и тягу для испарения более тяжелых фракций;

— в средней части камеры сгорания происходит нагрев тяжелых компонентов до температуры горения и максимальный приток кислорода снаружи;

— горячая пиролизная смесь поступает в верхнюю часть печи, где проходит процесс “дожигания” разложившегося на пары и газы топлива с разложением окислов азота и активной отдачей тепла;

— продукты горения уходят в дымоход, тепло отдается помещению в виде излучения.

 

Для подбора оборудования звоните нам:

 

8 (800) 100 58 52

 

 Мы можем Вам перезвонить:

 

 

Особенности горения топлива в печах на отработке

   Почему в такой печи, работающей на отработанном масле, возможно использование только вертикального дымохода? Зачем создавать среднюю часть печи в виде вертикальной трубы с отверстиями для притока кислорода? Дело в том, что хорошую тягу и полное сгорание всех компонентов можно получить только при разогреве всей смеси. Если пары станут пролетать по камере сгорания с большой скоростью, то не останется времени именно на этот разогрев, и смысл

   Но если применить знание законов физики, то можно добиться снижения скорости тяжелых компонентов, дать им время на разогрев — за счет возникающей в вертикальной части камеры сгорания силы Кориолиса. Она является следствием вращения Земли вокруг своей оси, а действие ее выражается в том, что в вертикальной трубе жидкости и газы закручиваются спиралью. Благодаря этому закручиванию газовые компоненты перемешиваются, задерживаются в области горения на время, достаточное для полного разогрева и сгорания строить такое сооружение пропадет.

   Получить такой эффект можно разными способами, но в простейшем варианте можно добиться определенного соотношения высоты и диаметра вертикальной части камеры сгорания и дымохода, если не нарушать строго рассчитанные размеры. При нарушении возникнет эффект неполного сгорания, на трубе начнет оседать сажа и копоть, повалит черный дым, и часть газов начнет прорываться в помещение через отверстия для притока кислорода.

   После прогрева газов в камере сгорания и насыщения смеси кислородом начинается фаза дожигания, которая происходит в верхней части печи. Там может быть либо своеобразное расширение с перегородкой, либо воронка определенной формы — в них должен произойти скачок температуры, после которого кислород отдаст часть несгоревших веществ окислам азота. На этом этапе дожигания и совершается обращение опасных и вредных компонентов в углекислоту, водяные пары и азот.

Как усовершенствовать печку на отработанном масле

   Что можно усовершенствовать в этой конструкции, чтобы добиться большей функциональности и избавиться от ограничений?

1. Можно добиться увеличения тепловой мощности печи, работающей на отработанном масле, чтобы часть лучистой энергии преобразовать в нагрев воздуха, получить конвекционную схему для более равномерного прогрева.
2. Можно обойти требование строить только вертикальный дымоход — в таком случае мы можем использовать горизонтальные участки для большей отдачи тепла помещению и снижения опасности от разогрева кровли. Так удобнее вывести дымоход в стену, что гораздо проще, чем, прокладывать его через крышу.
3. Можно создать систему равномерной подачи топлива в нижнюю часть камеры сгорания, чтобы добавлять отработку не слишком часто, не контролировать постоянно ее количество в камере подогрева.

   Получить два первых оптимизирующих эффекта можно, используя силу движения воздуха, наддув, но с определенными ограничениями. Дело в том, что подача воздуха в камеру сгорания снизу бесполезна. Она приведет только к потере температурного баланса и потере эффекта перемешивания от силы Кориолиса, то есть, сведет к нулю все преимущества пиролизного процесса.

   Делать какие-либо вьюшки и лючки для поддува в печи на отработке просто бесполезно и даже опасно — они могут дать эффект выброса пламени, топлива или струи горящего газа наружу. В отличие от дровяной печи, эта система балансирует сама себя и на этапе горения-дожигания не нуждается в принудительном притоке воздуха. Ей достаточно отверстий в вертикальной части камеры сгорания.

   На этапе выброса газов можно помочь печи — установить вентилятор в дымоходе, чтобы проталкивать продукты горения по горизонтальной трубе, компенсируя потерю тяги от ее прокладки. Фактически это означает, что вентилятор будет “дуть вслед газам”, создавая избыточное давление для их выталкивания в сторону выхода из трубы.

Способы создания наддува — инжектор и эжектор

   Существует два варианта создания такого устройства.

1. Первый подход предполагает установку в “колене” дымохода вентилятора постоянного действия, который будет поддерживать тягу и выгонять газы. При его выключении отработанные газы начнут возвращаться в помещение, а эффективность работы печи на отработанном масле резко снизится. Можно между дымоходом и вентилятором установить клапан в виде простой “хлопушки”, который будет легко приподниматься от потока воздуха, создаваемого вентилятором, и столь же легко захлопываться при его выключении. Вариант не слишком удобен именно по причине необходимости постоянно поддерживать тягу вентилятором. Использовать можно компьютерный, вытяжной кухонный или небольшой промышленный вентилятор, создающий устойчивый поток воздуха для эжекторного наддува.
2. Второй подход несколько сложнее в исполнении, он хорош в случаях, когда часть дымохода проложена с некоторым наклоном. В колено дымохода вводится тонкая трубка, а через нее периодически подается сжатый воздух, мгновенно увеличивающий тягу. При использовании этой системы — инжекторной — можно резко увеличивать эффективность горения топлива с одновременным снижением его потребления. В результате будет возможно за короткое время сильно разогреть печь, а потом перевести ее в более “спокойный режим”.

   Использование наддува целиком зависит от возможностей хозяина печи и особенностей места ее размещения. В любом случае, отопительные печи на отработанном масле подходят для гаражей и мини-мастерских, но требуют соблюдения правил пожарной безопасности — удаления от корпуса предметов, расчистки пространства и контроля за температурой.

   Нельзя забывать, что погасить такую печь до полного выгорания топлива в принципе невозможно. Пламя будет поддерживать само себя в виде ленивого язычка, который мгновенно разгорится при получении новой порции масла.

Отбор тепла от печи на отработке

   Отбор тепла от корпуса печи можно организовать двумя способами:

   — установкой на некотором расстоянии вентилятора, который будет постоянно дуть на корпус, прогоняя мимо него воздух для равномерного распределения. Обычный бытовой вентилятор не сможет критически понизить температуру в камере сгорания и не станет причиной прекращения дожигания топлива. При этом комфорта в помещении будет больше, но стоит обратить внимание вот на что — вентилятор может частично выдувать газы через отверстия в вертикальной части камеры сгорания. Это довольно рискованно для находящихся в помещении;

   — оборудованием на корпусе печи змеевика с постоянно протекающей водой — своего рода водогрейного контура. Его можно заменить водогрейной рубашкой, расположенной в верхней трети камеры сгорания. Непременное условие — между элементами приема тепла и корпусом камеры сгорания должен оставаться зазор для доступа воздуха. Опускать контур отбора тепла ниже не стоит.

   Если к такой системе подключить принудительную циркуляцию, то ее хватит на обогрев дома или дачи, а на небольшое строение хватит и естественной циркуляции теплоносителя. Напоминаем, что все эти решения требуют правильного расчета, потому что неумеренный отбор тепла приведет к потере эффективности дожигания, а излишний — к расплавлению или растрескиванию трубок с водой. При ограничении доступа воздуха в камеру сгорания печь также потеряет эффективность.

Если вы решили купить печь на отработанном масле недорого, обращайтесь к нам. Специалисты ООО «НОРТЭК РУС» помогут рассчитать отопление на отработанном масле и произведут подбор печки или горелки на отработке на ваш котел или обогреватель. За дополнительной информацией обращайтесь к нам по телефону или через контактную форму на нашем сайте. 

 

Есть вопросы? Спросите сейчас:

 

 

 

Длительность работы и расход топлива

   Расход топлива в такой печи составляет примерно литр на час работы, а при использовании вентилятора наддува — до полутора литров. Если вы хотите добиться более длительной работы печи без долива масла, то можно установит рядом с ней емкость большего размера и соединить нижние части трубкой. Принцип сообщающихся сосудов сработает — жидкость в камере сгорания и дополнительной емкости окажется на одном уровне.

   Нет смысла делать камеру сгорания большой, потому что топливо в ней не прогреется до нужной температуры. Дополнительная емкость с дроссельной заслонкой поможет создать запас топлива на несколько часов горения, даже на ночь, не рискуя “перелить” или прервать подачу отработки.

Опасности, сложности, альтернативы самодельной печи на отработке

   Описанная нами конструкция обладает серьезными недостатками.

1. Самодельная печь на отработке является прибором с частично открытой камерой сгорания, и это исключает ее установку в жилых помещениях. Кроме того, ее корпус раскаляется до очень высоких температур, что тоже опасно. Вам придется строить для нее отдельное помещение и проводить тепло в дачный домик либо по воздуховоду, либо с использованием теплоносителя. Это сводит к нулю все преимущества использования отработки и простоты конструкции.
2. Подобное устройство при пожаре станет поводом для отказа в страховых выплатах — печь не сертифицирована, проверок не проходила, паспорта не имеет.
3. При попадании в резервуар печи отработки с большим содержанием воды возможное мгновенное вскипание смеси с выбросом паров — это взрыв, от которого пострадают люди и строение.
4. Использование такой печи в автосервисе или мастерской предпринимателя — источник проблем с пожарными службами, бесконечные штрафы.

Форсунки и пламенные чаши

   Более безопасный вариант конструкции — использование форсунки или чаши сгорания топлива с капельной подачей, но здесь возникает масса технологических и конститутивных сложностей. Изготовление этих узлов связано с работой очень точного современного оборудования. Форсунка должна работать при постоянном притоке сжатого воздуха, а подача топлива каплями в чащу связана с точными дозировками и подъемом отработки на высоту — над камерой сгорания.

   Пламенная чаша рассматривается как вариант создания печи на отработанном масле, но ее конструкция очень сложна в изготовлении. Без навыков такое устройство не построить. Для него придется покупать или собирать вентилятор поддува — “улитку” для закручивания потока воздуха, рассчитывать место установки. Это задача для профессионалов, но в промышленности, где есть профессионалы, она непопулярна. Там выгоднее использовать форсунку или горелку с подачей сжатого воздуха, фильтром и насосом подкачки топлива.

   Пламенная чаша с фильтрующим пористым элементом хоть и дает устойчивое экономичное горение, не может быть собрана в полностью безопасную конструкцию своими руками. Это слишком сложно. Более того, никакие инспекторы и страховщики не станут признавать такое устройство безопасным, а экспертиза обойдется невероятно дорого.

Печь на отработке промышленного изготовления

   Желающим все же воспользоваться возможностями отработки — особенно владельцам автосервисов, мастерских — лучше поискать и купить печь, работающую на отработанном масле промышленной разработки и сборки. Для обогрева производственных помещений существует более эффективный вариант с вентилятором поддува, который создает хорошие условия для перемешивания воздуха. При этом нагрев воздуха происходит в теплообменнике без попадания туда продуктов сгорания отработки.

   Любителям паллиативных решений, самодеятельности и экзотики хотелось бы посоветовать — соотносите выгоды от использования такой печи с ее ограниченными возможностями и стоимостью. Для того, чтобы самодельная печка на отработке стала безопасной и удобной, придется затратить немало труда и докупить много оборудования. Не проще ли сразу купить готовое и сертифицированное изделие, которое можно не только ставить в гараже!

   Согласитесь, что для отопления одного гаража и сарая усилия просто неадекватны! А для безопасного обогрева производства, даже самого малого, есть компактные и производители печи, нагреватели воздуха и котлы на отработанном масле. Изготовить печь на отработке самостоятельно весьма сложно и хлопотно. Ее безопасность и производительность в любом случае окажутся гораздо ниже, чем у проверенных промышленных изделий с современными горелками и даже чашами сгорания.

 

Как сделать масляный насос для печей на отработке

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Одной из разновидностей весьма производительных отопительных устройств являются печи на отработанном машинном масле.
Для стабильной и длительной работы такой печи требуется непрерывная подача отработки в камеру сгорания. Топливо подается практически в «капельном режиме».

В данной статье Андрей, автор YouTube канала «TEXaS TV», расскажет Вам как можно сделать топливный насос для таких печей. Такое устройство позволит регулировать количество подаваемого масла.

Такой насос не очень сложен в изготовлении, хотя и требует небольшого объема сварочных работ.


Материалы, необходимые для самоделки.
— Старый привод стеклоподъемника
— Масляный насос для мопеда
— ШИМ Регулятор оборотов двигателя 20А
— Блок питания 12 В, провода
— Медная трубка, силиконовые трубки
— Стальные шпильки, гайки, шайбы М6
— Стальная пластина толщиной 5 мм, пруток
— Двухкомпонентный эпоксидный клей, малярная лента.

Процесс изготовления.
Итак, сердцем этого устройства станет привод от стеклоподъемника, он будет вращать насос.

Масляный насос от мопеда подходит для этих целей наилучшим образом.


Рамой для всего устройства послужит конструкция из стальных шпилек М6. Длина рамы зависит от высоты емкости, в которой находится топливо (отработка). В случае мастера — это бочка, и необходимая длина шпилек составляет 550 мм.

Для изготовления рамы потребуются три шпильки одинаковой длины. Нарезать их можно болгаркой, или ножовкой по металлу.

После распиливания нужно снять фаску на концах шпилек, восстановив резьбу.

Измерив расстояние между отверстиями во фланце насоса при помощи штангенциркуля, мастер нарезает перемычки для рамы необходимой длины.

Заготовки фиксируются в тисках, и нарезаются сразу по две штуки одинаковой длины. Их можно сделать как из остатков шпильки, так и из стального прутка.

При сваривании рамы, мастер завел концы шпилек в отверстия насоса, используя его как шаблон для сборки.

Далее нужно изготовить вот такую переходную пластину толщиной 5 мм. Она предназначена для подключения трубки подачи масла. На ней же устанавливается сетчатый фильтр.

Сетчатый фильтр нужен по той причине, что в качестве топлива используется отработанное масло. В нем попадаются различные загрязнения, которые могут повредить насос. Автор использует заборник от автомобильного масляного насоса. Эта деталь приваривается к пластине «вокруг» заборного отверстия.

Край подающего отверстия нужно раззенковать, сформировав фаску. Это нужно для того, чтобы в нем плотно зажималась медная трубка диаметром 6 мм. На нижнем краю трубки формируется поворот на 180 градусов, а ее конец развальцовывается.

Край трубки должен выступать над поверхностью пластины буквально на 0,5 мм, чтобы получить герметичное соединение с корпусом насоса.

При навинчивании стопорных гаек на шпильки, нужно выровнять их так, чтобы насос был расположен горизонтально. При этом вал насоса должен быть направлен вверх.

Вал насоса имеет резьбу М6, и на него навинчивается удлиненная гайка. Ее необходимо хорошенько затянуть, ведь вращение вала насоса происходит против часовой стрелки.

В гайку вкручивается шпилька М6. Она должна быть немного короче рамы, ведь к валу нужно присоединить редуктор стеклоподъемника.


Для закрепления на втором конце рамы стеклоподъемника, нужно сделать переходную пластину. В принципе, можно обойтись и без нее, изогнув шпильки в верхней части рамы таким образом, чтобы они попали в штатные отверстия редуктора.


Такую пластину мастер разметил с запасом, и вырезал из достаточно толстой пластмассы.


Теперь в пластине нужно разметить и высверлить отверстия соосно штатным. Эту операцию желательно выполнять на сверлильном станке.
В принципе, здесь особой точности не требуется, и выполнить ее можно с помощью шуруповерта и кондуктора для сверления отверстий.

Первым подготавливается отверстие для шестерни, это удобно сделать с помощью ступенчатого сверла.

Используя точно такой же насос в качестве шаблона, мастер размечает шилом отверстия под шпильки рамы на пластине.
Все отверстия делаются сверлом диаметром 6 мм. Также нужно не забыть сделать отверстие для медной топливной трубки.

Далее нужно сделать переходную муфту с шестерни редуктора на вал (шпильку М6). Андрей нашел подходящую деталь от форсунки (здесь также подойдет головка от торцевого ключа).

Для увеличения адгезии нужно сделать небольшие насечки на шестеренке с помощью надфиля.
Лучше всего для соединения деталей подходит двухкомпонентный эпоксидный клей. Состав наносится как на шестерню, так и внутрь переходника.

Такой клей полимеризуется очень быстро, и продолжить сборку можно через полчаса.

К хвостовику муфты автор приварил удлиненную гайку М6. Конечно, эту операцию лучше выполнять до склеивания, ведь от высокой температуры клей может разрушиться.

Важно соблюсти соосность гайки с валом и муфтой.

На концы шпилек накручиваются гайки, надевается пластина, и фиксируется гайками с другой стороны.
Пластина также должна быть установлена перпендикулярно раме, без перекосов.
Кстати, перекосы при таких соединения вала, можно компенсировать гибкой переходной муфтой.

После закрепления переходной пластины на раме, к ней прикручивается привод на три болта.

Еще раз проверив соосность, мастер соединяет вал насоса и привода шпилькой М6. Оба ее конца нужно дополнительно зафиксировать контргайками.

Маслопровод фиксируется к раме пластиковыми стяжками.


Насос практически готов.

Для проверки устройства автор подключил его к аккумулятору шуруповерта.

Штатную работу насоса будет обеспечивать блок питания на 12 Вольт, а регулировать подачу масла можно с помощью вот такого ШИМ регулятора оборотов двигателя. Регулятор подключается в разрыв цепи питания.
Выполнив все соединения, можно погружать насос в бочку с отработкой.

Остается присоединить шланг к трубке, и можно разжигать печь.

Инструменты, использованные автором.
— Болгарка, отрезной и лепестковый зачистной диски
— Сварочный полуавтомат, маска хамелеон
— Ленточный шлифовальный станок
— Шуруповерт, кондуктор для сверления отверстий
— Ступенчатые сверла HSS
— Электронный штангенциркуль
— Ключ-трещотка, рожковые гаечные ключи, гейферный захват
— Набор надфилей
— Полуавтоматический керн, тиски, напильник, маркер, масленка.

Благодарю Андрея за мастер-класс по изготовлению топливного насоса для печей на отработке.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Facebook

ВКонтакте

Twitter

ОК

Устройство печей на отработке, чертёж и схема самодельной печи

Отработка масла – что это такое и куда такое масло может еще пригодиться? Отработанное масло – это любой масляный продукт из нефти или синтетических веществ, которое уже использовалось. В процессе использования отработанное масло загрязняется химическими или физическими примесями.
Масляную отработку следует утилизировать, но народные умельцы ищут и находят другие способы применения отработки в хозяйстве. Например, для работы печки.

Обогрев помещений с использованием отработанного масла позволит сэкономить на энергозатратах при отоплении гаража, дачного домика, автомастерской, бани, сауны, теплицы, и т.д.

Мобильность конструкции позволяет перевозить ее в багажнике автомобиля — в разобранном виде она туда легко помещается. Если такую печь установить в доме и совместить ее с обычной кирпичной печью, то нагревшийся кирпичный дымоход печи работающей на отработанном масле будет горячим всю ночь.

Преимущества таких печей

Такую печь смастерить довольно просто, она чрезвычайно экономична, можно сказать, экологична (нет выбросов дыма и копоти), и самое главное ее достоинство – она использует отходы, то есть, отработанное масло, которое должно утилизироваться и непригодно больше ни для чего.
Но, как оказалось, отработка тоже может принести вам немалую пользу. Поломка печи, работающей на отработке, практически исключена – собирается печь при помощи сварочного аппарата, и не имеет сложных деталей, таких, как форсунки, капельницы, и тому подобные устройства. Работает печь при любой температуре на улице, поэтому неоценима для обогрева гаража в зимнее время или при посещении дачи в холода.

Но это не все достоинства печи на отработке – к ней можно подсоединить отопительную систему по самой простой схеме. На печи устанавливается бак, из верхней части которого делается подача в систему отопления, а из нижней его части – обратка. Температуру в системе тоже можно регулировать. На такой печке можно даже готовить пищу, если пользоваться верхней ее частью.

Мобильность агрегата – еще один плюс. Печь быстро разбирается и собирается, и поэтому ее перевозка – не проблема.

Пожаробезопасность конструкции — следующее ее достоинство. Сжигаются только пары отработанного масла, и огонь не имеет возможности перерасти в открытое пламя. Поэтому по сравнению с твердотопливными или газовыми котлами печь на обработке гораздо безопаснее.

Посмотрите видео со схемой и чертежами:

Какие недостатки имеются?

1. Первый – дымоход для такой печки работающей на отработанном масле должен быть протяженностью не меньше 4-х метров.
2. Второй минус – в дымоходе нельзя допускать горизонтальных поверхностей, и конструктивно это немного сложно сделать.
3. Третий недостаток – каждую неделю нужно чистить и дымоход, и емкости, в которых находится масло.

Устранить эти недостатки легко – съемный дымоход и емкости небольшого размера, которые чистить легче, решат ваши проблемы.

Как разжечь печку на отработке

Печь с прямым нагревом воздуха — это прибор, который предназначен для отопления на основе любых машинных масел, выработавших свой моторесурс. Процесс и схема розжига печи также упрощен – нужно положить в печь немного бумаги, залить в печь 1 л масла, и поджечь бумагу.

Через несколько минут масло начнет закипать, и начнется процесс его самовозгорания. Подливается масло в процессе горения порциями по 5 литров.

Имея печь на отработке, можно:

• Выбрать любое топливо на основе масла (категорически запрещено заливать в печь бензин, растворители, керосин, и т.д.).
• Проводить мобильную регулировку нагревания воздуха в помещении.
• Визуально отслеживать расход топлива.

Устройство и самые главные компоненты

Крышка, которая подает воздух в печь, и крышка для залива масла должны легко поворачиваться на заклепках или на болтовом соединении. Регулировкой этих отверстий можно регулировать расход масла и мощность нагрева печи.

Дымоход устанавливается под углом и выводится по помещению на высоте 4 и больше метров строго вертикально. Верхняя часть печи – наиболее нагревающееся место, поэтому за год работы может выгореть. На этой плите можно греть воду, готовить продукты, и так далее.

Для продления срока службы верхней плиты на безопасном расстоянии устанавливается электровентилятор, обдувающий верхний бачок. Коэффициент полезного действия печи при таком обдуве заметно повысится.

Емкость для хранения масла в самодельных печах на отработке делается из металла 3 мм толщиной. Внешний вид печи на отработке масла можно облагородить покраской из смеси жидкого стекла, молотого мела и алюминиевой пудры. Пропорции следующие: 0,5 литра силикатного клея, 200 граммов алюминиевой пудры и 20 граммов молотого мела. Размеры печи можно уменьшать или увеличивать, соблюдая пропорциональность.

Диаметр трубы с проделанными в ней отверстиями, в которой будут догорать пары масла, может быть произвольным, а сами отверстия – диаметров 10% от диаметра трубы.

При заливке отработанного масла марки МГ-10 печь выдает следующие показатели:

1. Расход масла в час: максимальный 2 литра, номинальный 0,5 литра.
2. КПД — 75%.
3. Высота дымоходной трубы — 4 метра при диаметре 100 мм.
4. Габариты печи: 700х300х500 мм.
5. Вес печи без отработки — 28 кг.

Печь из баллона

Работы по самостоятельному конструированию печи на отработке можно значительно сократить, если не изготавливать корпус из сварных элементов, а использовать кислородный (газовый, углеродный) баллон. Толщина стенок баллона достаточна для того, чтобы печь прослужила вам всю жизнь.

Работа такой чудо печи из баллона вполне удовлетворяет требованиям и по пожарной безопасности, и по обогреву практически любого помещения. Достаточно снабдить печь отопительной водяной системой. Например, при отапливаемой площади помещения 80 м2 температура внутри поддерживается (даже в сильные морозы) на уровне 18-220С. Корпус печи для такого помещения можно сделать из пятидесятилитрового газового баллона.

Масло подается самотеком, в принудительной подаче воздуха печь не нуждается, так как превосходно работает на естественной тяге. Дымоход сделан высотой 6,5 м, труба железная, с толщиной стенок 2 мм и наружным диаметром 110 мм. Для забора тепла надо сделать водяной контур (столитровый газовый баллон, разрезанный на три части, используется только одна часть).

Высота контура печи должна соответствовать высоте, на которой внутри печи находится источник горения. Тогда корпус баллона не нагреется до пожароопасной температуры.

Также эта мера предосторожности продлевает срок эксплуатации печи. Схему и чертёж такой печки можно поискать в Интернете.

Смотреть видео: самодельная печка из баллона

Как сделать печь с наддувом

Как один из вариантов для изготовления печи с наддувом можно рассмотреть следующий: тепло снимается при помощи контура с тосолом и радиаторами отопления, дополнительно тепло отдается от обдува электрическим вентилятором. Наддув осуществляется обычным двигателем от автомобильного вентилятора, обдув печи – при помощи бытового вентилятора на 220v. В контуре установлен циркуляционный насос, что позволяет не соблюдать угол наклона труб отопления. Расширительный бачок — любой, но с открытой или приоткрытой горловиной.

Мощность самодельной чудо печи с наддувом определить трудно, но ею отапливается помещение площадью около 150 м2. Расход топлива — 1 литр в час. При температуре на улице 00С в помещении наблюдалось около 14-150С, но можно поднять и выше регулировкой заслонки или увеличением числа оборотов двигателя наддува. Правда, в последнем случае расход масла увеличится на 0,5-1 л в час. За световой день зимой расходуется от 3 до 12 литров отработки. Запах от продуктов горения в помещении не ощущается.

Обязательно соблюдение вертикальности дымохода в помещении (или под наклоном), иначе падает тяга и может появиться запах сгоревшего топлива.

Где нельзя устанавливать?

1. Запрещено устанавливать печь в местах со сквозняком.
2. Запрещено устанавливать печь в местах, где на печь могут попасть посторонние предметы и возникнуть пожар.
3. Запрещено монтировать печь рядом с легко воспламеняемыми предметами.
4. Печь нужно устанавливать, предусматривая свободное пространство вокруг нее не менее 0,5 метра.
5. Запрещено в помещении с печью работать с легко воспламеняемыми веществами.

Делаем печь своими руками

Для изготовления печи на отработке используется листовая сталь, окрашенная жаропрочной краской или по приведенному выше рецепту. Печь разбирается для чистки и перевозки. Печь имеет нижнюю часть (резервуар для масла), среднюю часть (горелка, которая обогащает горячие пары масла кислородом), и верхнюю часть – нагреваемый модуль.

Отверстие для заливки отработанного масла или топливной смеси находится на лицевой стороне печи, в нижней ее части. Здесь же расположено отверстие для регулировки мощности горения.

Верхняя часть печи имеет газоотводную трубу, предназначенную для отвода продуктов сгорания через 4-х метровый дымоход.

Работает печь следующим образом: масло, залитое в нижний резервуар, нагревается, и его верхний слой через несколько минут начинает закипать, а пары, выделяющиеся при этом, поступают в горелку. Здесь пары обогащаются кислородом и полностью сгорают. Продукты горения перемещаются в верхнюю часть печи, и по дымоходу выходят в атмосферу. Верхний модуль печи нагревается больше других, поэтому его можно использовать, как плиту для приготовления пищи.

Рекомендуется монтировать отверстия для регулировки горения и для заливки масла с лицевой стороны. Печь должна стоять на горизонтальной ровной поверхности. Система отвода продуктов горения выполняется из пожаробезопасных труб и стандартных фасонных элементов.

Для самого удаленного от камеры сгорания участка дымохода допускается использовать оцинкованную тонкостенную и эмалированную сталь, асбестовые и керамоасбестовые трубы с толщиной стенок не меньше 1 мм. Внутренний диаметр дымохода отвода должен быть больше 100 мм.

Дымоход монтируется в верхней части печи на отработке. Желательно (для более тщательной чистки и возможности переносить печь) сделать дымоход съемным. В помещении можно монтировать дымоход под углом для улучшения теплоотдачи. Снаружи дымоход должен устанавливаться только вертикально во избежание задувания в трубу. Рекомендованная высота дымохода — 5-8 метров.

Заключение…

Конструкция печи основана на принципе «наливай, регулируй, грейся». Полное отсутствие сложных механизмов и устройств, регулирующих, контролирующих и измерительных приборов делают эту печь практически вечной.

Регулировка производится только простейшей заслонкой для подачи воздуха, которую сломать или вывести из строя невозможно.

Горелка (труба с отверстиями) также имеет самую простую конструкцию, а отработанное масло на морозе не замерзает. Поэтому и хранить отработку, и подавать ее в камеру сгорания можно прямо с улицы, чтобы не занимать лишнее место в гараже или в домике на даче. Регулируется степень нагрева от 40-700С до 800-9000С. При соблюдении требований по пожаробезопасности в помещении, которое обогревается такой печью, будет всегда тепло и уютно.

Смотрите видео — печь для гаража на отработке своими руками

Руководство по эксплуатации печи на отработанном масле | 5energy

Установка печи

При установки печи, необходимо руководствоваться некоторыми правилами по технике безопасности:

1. Восстановить печь на специально оборудованное место. Мы рекомендуем в качестве основания для печи использовать шамотный (огнеупорный) кирпич. Также под печь можно сделать стяжку из бетона, использовать металлический поддон на плоской поверхности.

2. Устанавливать печь на поверхность по уровню.

3. По близости НЕ должны располагаться взрывоопасные вещества и/или легко-воспламеняющиеся материалы.

Печь рекомендуется установить так, чтобы отверстие для заливки топлива и регулировки режима горения находилось с лицевой стороны.

Для печи обязательно предусматривают систему отвода продуктов сгорания газа, идущую за пределы здания (Дымоход)

Дымоход выполняют из труб и фасонных деталей, не входящие в комплект поставки.

Внутренний диаметр трубы дымохода должен быть не менее 108 мм. 108 мм — внешний диаметр трубы на печи.

Для трубы отвода продуктов сгорания рекомендуется применить несгораемые, жаростойкие материалы, такие как: металлическая труба (нержавейка) с толщиной стенки  не менее 0.5 мм.

Для более отдаленного от печи участка дымохода допускается оцинкованная и эмалированная сталь, а также асбоцементные и керамические трубы.

Дымоход устанавливается с верхней стороны печи.

Следует учитывать, что в дымоходе не должно быть горизонтальных участков или они должны быть сведены к минимуму.

Допускается наклонное расположение дымохода в помещении с целью увеличения теплоотдачи.

Конечный участок дымохода должен быть направлен строго вертикально, чтобы исключить задувание ветра в трубу.

Минимальная высота дымохода — 4 — 4,5 метра.

 

Установка печи с воздушным продувом

Печь с воздушным продувом устанавливается аналогично стандартной. На трубу продува входящую и выходящую из печи рекомендуется одеть металлическую (оцинкованную) трубу, а на нее уже устанавливать гофру или другую трубу. С одной стороны устанавливается вентилятор для нагнетания воздуха. Выходная гофра может быть направлена в нужное вам место. Также она может быть разделена на 2 рукава.

Гофры, соединительные трубы и вентилытор не входят в комплект поставки.

 

Установка печи с баком для водяного отопления

Печь под водяное отопление устанавливается аналогично стандартной.  Бак с теплоносителем располагается на верхней камере сгорания. Дымоход также проходит через водяной бак.

Вход-выход (подача/обратка) находится на бачке.

1. При использовании пластиковых труб отопления, подключать непосредственно пластиковые трубы к бачку запрещается, необходимо сразу к бачку подсоединять металлическую трубу (не менее 60 см длиной), после к металлической трубе подключить пластиковую.

2. Не проводить трубы в непосредственно близости с камерой сгорания

3. Использовать в системе циркуляционный насос (в обратке).

4. Расширительный бачок должен быть открытого типа, не мембранный, с выводом трубки перелива

** также используют в качестве теплоносителя тосол / антифриз

 

Розжиг печи

Перед розжигом печи рекомендуется осмотреть состояние дымоходов и печи в целом.

Убедиться в отсутствии посторонних предметов на печи, а также в емкости для масла. Наличие воды в нижней емкости недопустимо.

После осмотра и устранения неисправности, залить через отверстие небольшое количество масла — 2-3 литра.

Для быстрого розжига долить 50-100 грамм жидкости для розжига (керосин, дизельное топливо, печное топливо или специальную жидкость).

Изготовить из бумаги фитиль (ветошь), смочить его в жидкости, используемой для розжига, в масле или в керосине.

Поджечь фитиль и опустить в предназначенное отверстие, которое служит для залива топлива на дно емкости.

Прикрыть отверстие, оставив щель, размером около 1-2 см. Жидкость должна загореться.

Регулировкой размера щели необходимо добиться стабильного горения. Через 5-10 минут отработанное масло закипает, печь на отработанном масле нагревается и входит в рабочий режим.

Примечание. Печь разжигается и без применения жидкости, но в этом случае на розжиг требуется большее количество времени и бумаги.

Для розжига кроме бумаги допускается использование промасленной ветоши.

 

Эксплуатация печи

После розжига начинается эксплуатация печи, которая заключается в регулировке режима горения и периодическом пополнении емкости для топлива.

Для нормального режима горения допускается в нижнюю емкость наливать масло в количестве от 0,5 до 7 литров, но не более чем ⅔ от общего объема (12 литров), при размерах нижнего бачка  35 х35х 15 см.

Рекомендуемый максимальный размер зазора отверстия, регулирующего режим горения составляет 1-1,5 см.

Соблюдение рекомендуемых значений гарантирует оптимальный режим эксплуатации печи, что сопровождается низкими концентрациями загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, а также низким саже-образованием.

В том случае если появляется повышенное саже-образование (копоть из трубы) следует прикрыть регулировочное отверстие. Для гашения печи следует рассчитать по расходу топлива время горения и прекратить подачу масла.

Для экстренного тушения рекомендуется прикрыть поддувало и шибер и использовать углекислотный огнетушитель.

Воду для тушения и охлаждения печи НЕ ПРИМЕНЯТЬ, во избежании ожогов.

Необходимо соблюдать технику безопасности!

 

Заливка топлива

Конструкция печи разработана таким образом, чтобы обеспечить работоспособность изделие в любых условиях, а именно:

• отсутствие электричества,
• разнородность топлива,
• быстрый монтаж и демонтаж изделия.

В связи с этим, заливка топлива производится через отверстие порционно.

Для этого необходимо открыть отверстие и медленно долить отработанное масло в нижнюю кастрюлю, затем снова прикрыть отверстие, оставив необходимый зазор.

При заливке топлива следует соблюдать осторожность:

• заливать малое количество отработки;
• проверять горючее на его действительность;
• заливать неизвестное топливо запрещено;

Масло легче воды, поэтому на дне емкости возможно наличие воды, следовательно, заливая топливо, не выливать его со дна.

Всегда отстаивать отработанное масло перед заливкой не менее 2 дней!

 

Обслуживание печи

В зависимости от применяемого масла и режима эксплуатации зависит количество образующегося отхода.

Рекомендуется ежедневно в конце дня дать маслу выгореть полностью (чтобы в кастрюле отсутствовало масло), при этом пары масла будут еще догорать.

При эксплуатации печи в нижней кастрюле и горелке образуется кокс (аналогично шлаку в угольных печах). Количество кокса зависит от режима эксплуатации печи, качества топлива и степени запыленности помещения.

Для нормальной эксплуатации рекомендуется ежедневно выполнять следующие действия:

• прекратить подачу топлива;
• при работающей печи очистить кочергой через отверстия внутреннюю часть горелки от кокса;
• дождаться полного выгорания топлива и через отверстие для заливки топлива собрать со дна нижней кастрюли скребком образовавшийся кокс;
• чистку верхней камеры сгорания производится через лючок, тем же скребком;
• при необходимости, разжечь печь снова.

В зависимости от применяемого масла и режима эксплуатации зависит количество образующихся отходов и сажи.

При нормальной эксплуатации обслуживание печи рекомендуется производить один раз в месяц.

Провести внешний осмотр конструкции печи.

Провести чистку печи и, при необходимости, дымохода.

Если Вы эксплуатируете печь с повышенной нагрузкой (из трубы идет черный дым), то это способствует образованию сажи, которая засоряет дымоход и верхнюю часть печи, следовательно Вам необходимо позаботиться о периодической чистке дымохода. (как вариант, при выгоревшем масле в печь кладется самая маленькая петарда и ее взрывом прочищается дымоход)

 

Рекомендации. Не эксплуатируйте печь на повышенной мощности, это влечет:

• перерасход топлива вследствие его недогорания;
• повышенный износ печи;
• засорение дымохода не сгоревшим топливом.

Следите за составом топлива.
Избегать наличие в топливе воды и бензина.
Периодически прочищайте печь, это позволяет топливу лучше сгорать.
Имейте емкость с песком или пожарный щит на непредсказуемые случаи возгорания.

 

Автоматика котла на отработанном масле

Думаю, многие согласятся со мной в том, что вопрос отопление в нашей стране всегда стоит на первом месте – будь то производственное предприятие, станция технического обслуживания и жилое помещение. Ну и конечно все решают эту задачу различными доступными способами, топят газом, углем, дровами, топливными пеллетами, используют электрические котлы и отопление на жидком топливе. Но из всего этого многообразия следует отметить отопление на жидком топливе, а конкретно котлы и печи на отработанном масле. По стоимости, удобству обслуживания и доступности топлива отопление на отработанном масле находится как минимум в лидирующей тройке. Именно поэтому выбор для многих прост и очевиден.

Итак, вы изготовили или купили готовый котел или калорифер на отработанном масле. Выбрали дутьевой вентилятор и привод для масляного насоса.

Скорее всего, этот будут наиболее доступные и популярные улитки от отопителя ВАЗ и моторчик стеклоподъемника ВАЗ 2108-09 или моторчик стеклоочистителя любого легкового автомобиля.

Выглядят они так:

Рис.1 Вентилятор 12В отопителя ВАЗ 2108 – дутьевой для котла на отработке

Рис.2 Привод масляного насоса для отработанного масла – моторедуктор стеклоподъемника ВАЗ 2108

Дело остается за малым – оснастить автоматикой котел или калорифер для обеспечения безопасной и безаварийной работы. Наиболее простой и надежный вариант – это купить готовый комплект автоматики отопителя на отработке у производителя, например у нас. Автоматика котла на отработке нашей разработки и производства: https://www.teplogen1.ru/product-page/контроллер-котла-калорифера-на-отработанном-масле

Рис.3 Контроллер котла на отработанном масле ТМ Теплоген в комплекте,

для самостоятельной сборки щита автоматики.

Кроме того, при желании вентилятор наддува 12 В и готовый самовсасывающий масляный насос вы можете приобрести на нашем сайте.

Рис.4 Дутьевой вентилятор 12 В для котла ТМ Теплоген. Имеет полностью металлический корпус. Мотор-колесо изготовлено из армированного полиамида, усиленный щеточный узел, на роторе подшипники качения.

Рис.5 Самовсасывающий масляный насос с приводом 12 В для котла на отработке ТМТеплоген. Производительность от 0,3 л/час до 6,5 л/час

Но, если Вам нужна автоматика котла (калорифера) или печи на отработке и вы все-таки решили собрать схему управления своими руками, то мы расскажем, как это можно сделать.

Контроллер оборотов двигателя с ШИМ управлением

Управление щеточным или, как еще их называют, коллекторным двигателем постоянного тока (DC motor) проще и быстрее сделать с помощью регуляторов использующих сигнал с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ) или в англоязычной терминологии PWM (Pulse-Width-Modulation).В теорию такой модуляции управляющих сигналов мы углубляться не будем, эту информацию можно легко найти в других источниках.

Применительно к нашей задаче – задаче управления наддувом воздуха или подачей масляного насоса отопителя или испарительной горелки на отработанном масле, когда имеется привод работающий на постоянного токе напряжением 12 вольт — то можно регулировать обороты электромотора, изменяя питающее напряжение. Изменяя напряжение питания двигателя от 0В до 12 вольт обороты вала меняются от 0 об/мин до максимальных.

А вот используя рассматриваемый регулятор, будет изменяться скважность импульсов постоянного тока на обмотке двигателя от 0 до 100 % , что пропорционально соответствует изменению напряжения питания коллекторного электродвигателя и соответственно, так же пропорционально будут увеличиваться или уменьшаться обороты вала электромотора.

ШИМ сигнал имеет два важнейших параметра:

Скважность N — отношение продолжительности импульса t к периоду следования T. Изменяя скважность сигнала изменяется эквивалентное напряжение и следовательно обороты двигателя.

Частота F — количество полных периодов следования сигнала Т за одну секунду, то есть F=1/T и измеряется в Гц. Частота модулированного сигнала в таких регуляторах величина постоянная и принимается от 4 кГц до 16 кГц.

Рис.6

Итак, мы определили, что в устройствах автоматики для котла на отработке, для регулирования подачи воздуха и топлива целесообразно применение широкодоступных шим-регуляторов. Для регулирования потребуется по одному такому устройству на каждый канал – на подачу воздуха и масла. Такие регуляторы можно купить, например, в известном китайском интернет магазине. Выглядит он так:

Рис. 7 ШИМ регулятор с «показометром»

Или так: — без индикатора

Рис. 8

Отметим некоторые важные нюансы выбора такого полезного девайса применительно к управлению котлом, калорифером или испарительной горелкой на отработке:

1. Рабочее напряжение. Здесь все очевидно- поскольку в большинстве случаев самодельщиками и производителями используются автомобильные комплектующие – моторедукторы и вентиляторы , то рабочее напряжение такого шим регулятора должно быть не менее 14-16 В

2. Номинальный ток регулятора в автоматике для котла должен быть не менее чем, максимальный пусковой тока нагрузки – вентилятора наддува или масляного насоса для отработки. Типовое значение тока для самых популярных вентиляторов подачи воздуха в котел на отработке – от автомобилей семейства ВАЗ составляет 16А. Таким образом, применяемый ШИМ контроллер должен быть рассчитан на ток не менее 16А. Выбирая из готовых приборов, не забываем про их китайское происхождение, поэтому правильный выбор — это прибор на 20А.

3. Удобство монтажа. Здесь тоже все очевидно.

Монтировать девайс изображенный на Рис. 8 в щит управления котлом на отработанном масле, особенно, если он металлический (что весьма желательно!), гораздо проще и быстрее чем тот, что на Рис.7. В первом случае достаточно просверлить в лицевой стенке щита одно отверстие под потенциометр и два (или четыре) отверстия ф4 мм под крепежные винты 3*10 мм. При этом саму плату можно будет прикрутить к стенке через изоляционные капроновые стойки. Выглядят они вот так:

Рис. 9 Изоляционные стойки для крепления печатных плат в составе РЭА. Бывают черные и белые. Материал капролон (как правило). Имеют внутреннюю или внешнюю резьбу.

4. Возможность беспрепятственного естественного или принудительного охлаждения устройства установленного в щите. Здесь тоже все понятно – достаточно посмотреть на глухую заднюю крышку:

Рис. 10

И сюда – на два больших радиатора охлаждения:

Рис. 11

Очевидно, что открытое устройство с большим радиатором будет лучше охлаждаться, что увеличит его надежность, отказоустойчивость и время наработки.

Необходимо отметить, что надежность и безотказность регулирования подачи топлива и, что особенно важно – воздуха в топку, для устройств автоматики котлов и калориферов на отработке – это ключевой параметр. Нетрудно представить, что произойдет, если при работе вдруг откажет дутьевой вентилятор — насос для отработанного масла при этом будет продолжать качать и если автоматика котла на отработанном масле не имеет защиты от перелива отработки при погасании, то последствия такой аварии могут быть весьма печальными. Собирать отработанное масло, разлитое по полу – удовольствие сомнительное.

Итак, с выбором мы определились. В самом простейшем случае схема управления печью или котлом будет выглядеть вот так:

Рис.12 Схема управления котлом (печью, калорифером) на отработанном масле

Работать будет, но, такая схема требует постоянного присмотра как минимум по двум причинам:

1. При пропадании сетевого питания 220В и последующем его появлении, возможна ситуация, при которой огонь в котле уже погас т.к. не было притока воздуха и масла. И вот, дали свет – у нас включился и вентилятор и маслонасос, но гореть масло уже не будет, что со 100% гарантией приведет к переливу отработки.

2. Неисправность масляного насоса (например, периодическое заклинивание), малая подача масла из-за того, что отработка нагрелась и вязкость ее уменьшилась, или изначально заниженная подача топливо также может привести к погасанию котла. Но, масло в топку будет продолжать поступать, к чему это привет – мы уже знаем.

Что с эти можно сделать? Опять же, можно сделать такую защиту котла от перелива масла «дешево-сердито»: на одном реле 12В, биметаллическом термовыключателе типа KSD и тумблере на два положения.

Рис.13 Реле автомобильное 12 В

При этом «таблетка» KSD в этой схеме — это ключевой элемент.

Рис.14 Биметаллические термовыключатели KSD. И это только часть всего многообразия.

Установить этот термовыключатель нужно на дымоходе рядом с котлом, положение зависит его от температуры дымохода и подбирается экспериментально. Для реализации схемы выбираем его с нормально замкнутыми контактами (англ. NC -normal closed) и с температурой срабатывания 50 -60 гр. С. Температура эта обычно выбита на одной его из клемм или на корпусе. Проверить схему работы его контактов нормально-закрытые или нормально-открытые лучше в холодном состоянии прозвонкой мультиметром или лампочкой с батарейкой.

Модифицированная схема выглядит так:

Рис. 15 Схема управления котлов с защитой от перелива отработанного масла при погасании с ручным «взводом»

Алгоритм работы защиты от перелива топлива для печки или котла на отработке следующий:

1. В холодном состоянии переводим тумблер в положение «Защита выключена», контакты реле замыкаются и масляный насос будет качать отработанное масло до тех пор, пока не нагреется «таблетка» KSD

2. Далее наливаем смесь дизтоплива и масла и поджигаем.

3. Котел разгорелся, начал нагреваться, температура выхлопа растет, термовыключатель также нагревается до срабатывания и размыкается, контакты реле также размыкаются, при этом топливо перестает поступать в топку котла Переключаем тумблер в положение «Защита включена» , реле сработало, масляный насос заработал.

4. Теперь если пламя в котле или печи на отработке погаснет и он остынет, температура защитного биметаллического выключателя упадет, его контакт замкнется, подавая 12В на катушку реле, что приведет к отключению питания маслонасоса.

Такая схема отлично себя зарекомендовала на многих построенных нами котлах и калориферах. Достоинством ее является простота, надежность, высокая отказоустойчивость и доступность элементов, недостатком необходимость ручного «взвода». О том, как улучшить работу этой схемы мы расскажем в следующей статье.

Теги:

##автоматика котла на отработке

Печь на отработанном масле своими руками: чертежи

Автор Михаил Стахов На чтение 7 мин. Просмотров 84.3k. Опубликовано 12.02.2014

Гаражные, складские, подсобные, тепличные или рабочие помещения можно отопить с помощью печи на отработанном масле. Это эффективный способ получить теплое помещения за счет условно бесплатного топлива. В этой нише отопительной техники используются как простые печи работающие на отработке масла, так и автоматизированные печи котлы на отработанном масле.

Отработанное масло имеется в больших количествах на любых автотранспортных предприятиях или станциях технического обслуживания. И такой способ его полезной утилизации — оптимальное решений избавляться от «грязных» отходов нефтяной продукции.

Появление печей на отработанном топливе в России датируется не такими уж давними сроками. В тоже время, использование подобной отопительной техники на «западе» стало уже давно обыденной нормой.

Обоснуем использование подобных агрегатов

Печь на отработанном масле или, как ее еще называют, чудо печь, действительно чудесна в экономическом аспекте е эксплуатации. Используя очень дешевое топливо, на правильную утилизацию которого необходимо было еще и «потратиться», такая печь окупает вложения в себя за очень короткие сроки.

Отработанное масло — или просто «отработка» может быть, отслужившим свой срок моторным, индустриальным, трансмиссионным маслом.

Эксплуатационные особенности

Печь на масле, благодаря простоте своей конструкции, может быть изготовлена собственноручно, а может быть приобретена в готовом виде. Такие устройства экономичны, фактически бездымны, просты, но в то же время доступны для «обвеса» автоматизированными устройствами и контурами систем отопления.

Мобильность простой печи на отработанном масле позволяет ее легко демонтировать и перевозить на новое место. Не привязанность к электрической сети делает простой вариант печи энергонезависимым.

Конструкционные особенности верхней части печи позволяют использовать ее для нагрева чайника или кастрюли.

При соблюдении правил техники безопасности печь достаточно пожаробезопасна.

К трудностям эксплуатации следует отнести необходимость наличия высокого (до 4 м) дымохода и необходимость систематической еженедельной чистки дымохода и масляной емкости печи при ее постоянной эксплуатации.

Внимание! Эксплуатация печи на отработанном масле предполагает наличии в помещении рабочего углекислотного огнетушителя. Попадание в топливо воды может привести к резкому его вспениванию и выплескиванию, что может стать причиной пожара.

Вариант конструкции печи

Мы предлагаем Вам рассмотреть простую, но проверенную конструкцию печи на отработанном масле. Раздает тепло такая печь преимущественно через инфракрасное излучение.

Состоит она из двух камер, которые между собой соединены (сварены) отрезком толстой стальной трубы с отверстиями.

Как все это все работает?

Обратите внимание! Правильная и безопасная эксплуатация печи на отработанном масле предполагает использование дополнительных «наворотов». Данная же конструкция — это необходимый минимум для получения тепла.

Нижняя камера представляет собой емкость для топлива, одновременно испаритель и камеру сгорания. В ней имеется отверстие с заслонкой, которое используется для регулирования режима горения и заливки топлива.

Обязательно наличие ножек для устойчивого позиционирования печи на отапливаемой «территории» и создания воздушной прослойки между дном и поверхностью установки.

Вваренная в верхнюю крышку нижнего отсека труба с отверстиями является дожигающей камерой, в которой сгорают пары от кипящего в нижнем отсеке масла. Двухступенчатая камера позволяет осуществлять фактически полное сгорание топлива.

К верхней части трубы с отверстиями приваривается цилиндрический нагреваемый модуль. В нем к верхней плоскости приварена перегородка, предназначенная для задерживания теплых продуктов горения в камере.

В верхнюю крышку нагреваемого модуля вварена труба дымохода диаметром более 100 мм. Он должен возвышаться над уровнем печки на 3-4 м естественно с выходом за пределы помещения под уклоном в помещении или строго вертикально. За пределами помещения труба располагается во избежание задуваний строго вертикально. Дымоход должен быть отсоединяемым для периодической профилактической очистки печи и его самого.

Печь на отработанном масле. Чертеж с краткими инструкциямиПринцип действия печи на отработанном масле

Для безопасной доливки топлива в испаритель печь на отработке следует доработать системой непрерывной подачи топлива.

Печь на отработке с емкостью для непрерывной заправки топливом

Это может быть дополнительная емкость , находящаяся на одном уровне с камерой-испарителем и соединенная с ней трубопроводом.

Соединительная топливоподающая трубаПечь на отработке в рабочем состоянииКамера воздухообменника печи на отработке

Для увеличения КПД печи на отработанном масле способом создания принудительного воздушного потока на верхнюю камеру нагревателя может быть смонтирована нагревательная воздушная камера.

В нее с помощью электровентилятора, расположенного на безопасном расстоянии (печь сильно нагревается до 800-900 °C), нагнетается воздух. Пройдя по лабиринту воздухообменника, воздух нагревается и подается в помещение.

Такой способ добавляет к инфракрасному способу отопления еще и воздушный способ обогрева помещения.

Печь на отработанном масле с воздушным теплообменникомПечь на отработанном масле из старых колесных дисковПечь на отработке в кирпичной «шубе»Печь на отработке с непрерывной подачей топлива и воздушным теплообменником

На базе подобных печей на отработке можно соорудить отопительный котел: воздушный или водяной. Таким образом, появляется возможность отапливать дополнительные помещения.

Способ и правила эксплуатации

Сами по себе такие масла не горят. Печи работающие на отработанном масле, функционируют благодаря горению паров.

Но эти пары необходимо изначально как-то получить. Последовательность действий такова:

1. Нижний бак-испаритель печи заправляется топливом — отработкой. Сверху в него доливают немного (20-50 грамм) бензина или растворителя. Далее с помощью горящего фитиля на длинной проволоке поджигают топливо в камере-испарителе печи.
2. Изначально загорается бензин или растворитель на поверхности отработанного масла. При его горении выделяется теплота, которая приводит к закипанию масла в емкости. При кипении масла, естественно, образуются пары, которые поступая в камеру-дожигатель, воспламеняются, образуя устойчивый столб пламени в трубе.
3. Через 5-10 минут печь выходит на оптимальный рабочий режим. Регулируя положение заслонки заливного отверстия-поддувала, устанавливаем устойчивый режим работы печи необходимой нам интенсивности.

Внимание! Делая печь на масле своими руками, следует держать во внимании такие моменты. Приведенная выше схема печи на масле имеет ряд функциональных недостатков, проявляющихся в нестандартных ситуациях.

Это может быть:

• попадание воды в топливо, что приводит к резкому вспениванию и выливанию масла из испарителя. А оно на горячем корпусе может просто загореться. Имейте рядом с печью орнетушитель!
• отсутствие топливоподающей системы предполагает долив масла при остановке и охлаждении печи. Хоть масло и не горючее само по себе, но зачем рисковать здоровьем?..
• необходимость в постоянном надзоре за печью. Она не «любит» одиночества — может наделать «шкоды».

Техника безопасности при использовании печи на отработанном масле

Еще раз о, возможно, банальных, но жизненно важных моментах:

• Не используйте легковоспламеняющиеся вещества в качестве топлива — они предназначены в малых количествах только ля первоначального запуска печи на отработке.
• Топливо — это только масло различных видов.
• Сильные сквозняки — повышенная угроза для работы печи.
• Высокая температура может привести к самовозгоранию горючих веществ, находящихся рядом с печью. Не загроможнайте мимнимум 0,5 м пространства вокруг печи.
•  Герметичность дымохода — Ваше здоровье.
• Печь нельзя оставлять без присмотра на продолжительное время .
•  Избегайте наличия в масле воды!!!

Более безопасный режим работы обеспечивают печи на отработанном масле закрытого типа. В них процесс горения «закрыт» в трубе. Таким печам не страшно попадание примесей в топливе, внезапное затухание или засорение дымохода.

Печь котел на отработанном маслеПечь котел на отработанном маслеАвтоматические печи на отработанном масле

Что делать, если горелка продолжает срабатывать кнопку сброса

Кнопка сброса на вашей масляной горелке постоянно срабатывает? Вы знаете, что делать, если это произойдет? Переустановка масляной горелки — один из наиболее часто неправильно понимаемых аспектов обслуживания печи в домах, которые полагаются на мазут. В этой статье мы попытаемся развеять некоторые из наиболее распространенных мифов, предоставив практические советы, которые позволят вашей системе HVAC работать наилучшим образом на долгие годы.

Что делает кнопка сброса печи?

Все домашние печи имеют красную кнопку сброса, которую легко обнаружить.Эта функция безопасности предназначена для автоматического срабатывания, выключая вашу печь при обнаружении проблемы. Иногда это происходит по ошибке, и снова запустить систему так же просто, как нажать кнопку.

Однако, если перезагрузка печи не помогает решить проблему, есть большая вероятность, что проблема более серьезная и требуется обслуживание.

Что может вызвать срабатывание кнопки сброса?

Кнопка сброса печи подключена к датчику, который контролирует пламя вашей горелки.Когда пламя гаснет, срабатывает кнопка сброса, и система отключается, чтобы предотвратить повреждение. Пламя горелки может погаснуть по ряду причин, некоторые из которых легко исправить, а другие требуют вмешательства специалиста:

• Недостаток топлива. Самое простое объяснение неисправности печи заключается в том, что у вас закончился мазут. Полное заполнение масляного бака дает ряд преимуществ, наиболее очевидным из которых является то, что для работы горелки требуется топливо. Если кнопка сброса печи срабатывает из-за нехватки топлива, свяжитесь с Smart Touch Energy, чтобы немедленно организовать доставку.

К сожалению, заполнение бака из пустого требует специального обслуживания заправки и перезапуска, чтобы избежать повреждения горелки. Чтобы избежать этой проблемы, зарегистрируйтесь в нашей удобной программе автоматической доставки и убедитесь, что у вас всегда под рукой достаточно масла.

• Закрытые клапаны: Если в баке есть масло, но кнопка сброса масла продолжает срабатывать, что-то препятствует попаданию топлива в горелку. Были ли случайно закрыты какие-либо клапаны на вашей топливной магистрали? Обязательно проверьте, прежде чем идти дальше.

Если вы живете на северо-востоке, вы, вероятно, знаете, каково это, когда ваша масляная печь гаснет в разгар зимы. Это ужасно. К счастью, обычно вы можете заставить его снова нормально работать, просто сбросив его один раз. Но что вы делаете, когда ваша горелка продолжает отключаться, даже после того, как вы попытались ее сбросить?

Как перезагрузить масляную горелку

Если ваша масляная печь работает, а затем отключается, вам сначала нужно найти кнопку сброса на вашей печи, чтобы она снова заработала.

• Где кнопка сброса? Кнопка сброса обычно находится внутри отсека вентилятора на стороне электродвигателя вентилятора.
• Когда нужно нажимать кнопку сброса? Во-первых, вам нужно найти автоматический выключатель и отключить электропитание печи. Затем, если вы видите, что кнопка поднята, нажмите ее, чтобы перезагрузить печь.
• Что делать, если кнопка сброса продолжает выскакивать? Не нажимайте на нее снова, так как она будет продолжать закачивать больше масла в печь и усугублять существующие проблемы.

Если перезагрузка печи не работает, возможно, у вас серьезная проблема, которая может потребовать профессионального ремонта. Но если у вас есть опыт ремонта масляных печей, проверьте следующие проблемы, которые вы, возможно, сможете исправить самостоятельно.

• Препятствие воздушному потоку: Иногда срабатывает кнопка сброса, потому что печь не получает достаточного воздушного потока. Обязательно очистите воздушные фильтры и оставьте достаточно открытыми вентиляционных отверстий, чтобы в печи было достаточно воздуха для работы и очистки крыльчатки вентилятора.
• Загрязнение стержня датчика пламени: Время от времени стержень датчика пламени загрязняется и выключает печь. Убедитесь, что вы вытираете его регулярно.
• Мало топлива: Мало топлива также является частой причиной выхода из строя горелки. В этом случае вам нужно добавить еще топлива, а затем перезагрузить горелку.

Если все три из вышеперечисленных проблем устранены, а горелка все еще отключается, возможно, пришло время вызвать специалиста.

Когда звонить профессионалу

Если кнопка сброса масляной горелки продолжает срабатывать, и это не из-за пустого бака или запорного клапана, пора вызвать специалиста по обслуживанию мазута.Общие проблемы могут включать грязную ячейку CAD, неисправную горелку или топливный насос, заблокированную масляную форсунку, неплотные электрические соединения и многое другое — все это выходит за рамки домашнего ремонта.

Профессионал будет располагать инструментами и опытом, необходимыми, чтобы точно определить проблему и предложить подходящий ремонт. Если кнопка сброса горелки продолжает срабатывать, обратитесь в Smart Touch Energy, чтобы запросить сервисный звонок сегодня!

Подача мазута с помощью Smart Touch Energy

Для того, чтобы доставить мазут к вам домой, достаточно проверить электронную почту.С помощью нашей удобной службы онлайн-заказов вы можете проверить цены на мазут и запланировать доставку в любое время из любого места. Smart Touch Energy обслуживает Нью-Джерси, Нью-Йорк, Массачусетс, Коннектикут, Пенсильвания, Мэриленд, Род-Айленд, Нью-Гэмпшир, Мэн и Делавэр.

Проверьте цены и запланируйте доставку онлайн. Нет контрактов. Никаких обязательств. Никогда!

Распространенные проблемы и устранение неисправностей масляных печей

Уход за масляным баком и поддержание печи в хорошем состоянии являются важными шагами, если ваша масляная печь будет согревать вас и вашу семью в течение долгих зимних ночей.Однако даже при регулярном уходе могут возникнуть некоторые общие проблемы с масляной печью.

В некоторых случаях может быть простое решение, и все, что потребуется, — это устранить неполадки в масляной печи. Однако вам не следует пытаться что-то исправить, если вы не уверены в этом, не можете определить очевидную проблему или подозреваете, что это может быть более сложная проблема с вашей печью.

Как определить причины необычных звуков и исправить их

Одна из наиболее распространенных проблем с масляными печами — это необычные звуки, которые они издают, когда не работают так хорошо, как могли бы.Стук, дребезжание и визг — это лишь некоторые из шумов, которые указывают на то, что что-то не так. Тип звука, который издает ваша печь, поможет понять, что может быть причиной проблемы.

Возможные причины, по которым ваша печь может издавать странные звуки:

• Воздух в магистралях
• Свободные лючки
• Требуется сброс контрольной лампы
• Требуется очистка масляной горелки
• Заблокирован воздух
• Плохое натяжение ремня / ремень изношен
• Проблема с подшипниками двигателя

Устранение неисправностей масляной печи: возможные решения проблем масляной печи:

• Если вы слышите стук, это часто указывает на попадание воздуха в трубопроводы.Решение этой проблемы известно как «кровотечение». Это довольно простой ответ — но не обязательно для новичка — и используемый метод может варьироваться в зависимости от того, как работает ваша печь. Если вы не совсем уверены, как подойти к задаче, обратитесь к руководству или обратитесь к эксперту.

• Если из вашей печи доносится стук, это может означать, что возникла проблема с панелями доступа. Иногда эти панели расшатываются и эхом разносятся по территории, издавая стук.Чтобы решить эту проблему, осмотрите панели, чтобы увидеть, не отсоединились ли какие-либо из них, и затяните те, которые есть.
• Урчание может быть признаком того, что контрольная лампа была установлена ​​неправильно или в газовой горелке скопилась грязь. Если контрольная лампа настроена неправильно, используйте кнопку сброса, чтобы исправить это. Если газовая горелка загрязнилась, вызовите техника для устранения проблемы.
• Свистящий звук часто возникает из-за неисправности фильтра. Обычно это происходит из-за закупорки воздуха и может быть вызвано скоплением грязи и пыли.Вместо того, чтобы пытаться чистить фильтр, замените фильтр — специалисты рекомендуют заменять фильтр с интервалом от одного до трех месяцев.
• Другой распространенный шум — это визг, визг или другой высокий звук. Это часто указывает на то, что что-то не так с одним из ремней или электродвигателем нагнетателя. Если вы решили заняться расследованием, сначала убедитесь, что печь была закрыта должным образом. Иногда это будет очевидная проблема, например, соскользнувший ремень. Если ремень кажется ослабленным, измените натяжение.В противном случае произведите визуальный осмотр ремня и поищите признаки износа или истирания. Если ремень выглядит изношенным, возможно, его нужно заменить.
• Если вы слышите скрежет, печь необходимо выключить из соображений безопасности. Частая причина этого — проблема с подшипниками двигателя. Не пытайтесь решить эту проблему самостоятельно — вместо этого обратитесь к специалисту по ремонту масляных печей.
• Печь также может издавать прерывистые звуки, как будто она включается и выключается. В этом случае обратите внимание на воздушный фильтр.Если все в порядке, проверьте подачу масла. Если вы не можете обнаружить очевидную проблему с фильтром и у вас полный бак масла, вам необходимо обратиться к профессионалу, чтобы установить причину.

Другие возможные проблемы с печью

Конечно, неисправность печи сопровождается и другими признаками, помимо ненормальных шумов. Вот некоторые из других проблем, с которыми вы можете столкнуться, а также их возможные причины и решения:

Проблема: печь внезапно отключается

Возможные причины: Возможно, термостат настроен неправильно.Другие возможные причины — низкий уровень топлива и засорение воздушного фильтра.

Возможные решения: Проверьте настройки на термостате, чтобы убедиться, что они установлены должным образом. Если вы не уверены в их обычных настройках, обратитесь к руководству. Если термостат работает, взгляните на топливный бак, чтобы получить реальное представление об уровнях топлива и исключить низкий уровень топлива как возможную причину.

Воздушный фильтр также может забиться грязью и пылью, поэтому выньте его и убедитесь, что он чистый.Воздушные фильтры следует регулярно проверять, поскольку скопившаяся грязь может снизить эффективность. Обеспечение чистоты фильтра и регулярный контроль уровня топлива при обслуживании масляного бака должны помочь снизить вероятность отключения нагрева.

Вы также можете проверить электроснабжение, чтобы убедиться в его исправности. Если все в порядке, это может указывать на проблему с элементами управления. Общие проблемы включают перегоревшие предохранители, оголенные автоматические выключатели или поврежденные провода.Однако лучше обратиться к экспертам, чтобы они помогли найти настоящую причину.

Проблема: из печи идет слишком много дыма

Возможные причины: Засорение в печи, отсутствие тяги, деформация / трещина прокладки или печи могут нуждаться в регулировке.

Возможные решения: Проверить, нет ли чрезмерного тепла, исходящего от камеры сгорания. Избыточное тепло или дым, исходящие из камеры сгорания, могут указывать на засор в вашей печи, которая может произойти в дымоходе, дымовой трубе, сопле, конусах или теплообменнике.

Другой возможной причиной может быть отсутствие сквозняка. Это происходит, когда дымоход слишком длинный для печи, и хотя это не является частой причиной, рекомендуется проверить, так ли это. Также может потребоваться регулировка горелки. Если вы подозреваете, что горелку необходимо отрегулировать, проверьте буклет с инструкциями / руководство, чтобы узнать, как это сделать.

Вы также можете проверить прокладки, которые окружают смотровую дверцу. Иногда они деформируются или трескаются, что приводит к образованию дыма.Если это причина дыма, необходимо заменить прокладки.

Кроме того, осмотрите печь на наличие признаков засорения и обратите особое внимание на такие области, как дымовая труба, сопло и конические конусы. Если есть заметная грязь, очистите участок или замените конические конусы или форсунки, если они выглядят поврежденными.

Проблема: печь сжигает намного больше топлива, чем обычно

Возможные причины: Причины могут включать грязную печь, неправильное сопло, плохую систему воздуховодов, двигатель нагнетателя, нуждающийся в смазке, давление, создаваемое масляным насосом, или размер печи, не соответствующий вашей собственности.

Возможные решения: Проверьте состояние печи и при необходимости очистите ее. Убедитесь, что форсунка подходит, и при необходимости замените ее. Если воздуховоды выглядят изношенными, поищите признаки утечек и заклейте зазоры изолентой. Также убедитесь, что воздуховод должным образом изолирован. Посмотрите на отверстия для смазки двигателя нагнетателя — они могут нуждаться в смазке — и проверьте, нужно ли отрегулировать давление в масляном насосе.

Проблема может заключаться даже в том, что размер печи просто не подходит для вашей собственности или ее необходимо отрегулировать.Если вы еще этого не сделали, выполните расчет теплопотерь, чтобы определить, подходящего ли размера печь. По возможности экономьте энергию, закрывая двери / окна и проверяя наличие утечек / зазоров в оконных рамах, которые могут пропускать тепло.

Проблема: печь не запускается или не запускается

Возможные причины: Возможно, потребуется перезагрузка печи. Другие возможные причины включают неисправное соединение в термостате, пилотное пламя, требующее очистки, выключенный переключатель или проблемы с газовым клапаном.

Возможные решения: Проверьте кнопки или переключатели, управляющие печью — нетрудно, чтобы одна из них случайно выключилась. Затем попробуйте нажать кнопку «сброс». Тем не менее, вы должны делать это не более двух раз, если это приведет к скоплению масла и воспламенению. Подождите около минуты, чтобы печь запустилась.

Если проблема не устранена, проверьте, работает ли термостат или требуется очистка пилотного пламени, и посмотрите на газовый клапан.Если пилотное пламя кажется грязным, обратитесь к руководству, чтобы узнать, как его очистить. Если вы не уверены в выполнении этой задачи, обратитесь к техническому специалисту.

Если вы попробовали все вышеперечисленное и не обнаружили никаких проблем, найдите автоматический выключатель. Найдите переключатель печи и проверьте, включен ли он или немного не по центру. Если он полностью включен, это может быть проблема с проводкой или предохранителем.

Если ни одно из вышеперечисленных решений не работает, возможно, проблема в двигателе в блоке горелки.В этом случае двигатель необходимо заменить.

Проблема: от регистров не так много тепла

Возможные причины: Возможно, заблокирован воздушный фильтр или обрыв ремня приточного вентилятора. Другой причиной могут быть проблемы с воздуховодом.

Возможные решения: Начните с изучения фильтра. Если он забился грязью или пылью, его необходимо заменить. Если фильтр в порядке, осмотрите ремень вентилятора и приточный вентилятор.Ремень вентилятора не является редкостью или его просто нужно заменить.

Воздуховоды также могут со временем подвергаться коррозии. Протекающие воздуховоды можно отремонтировать с помощью воздуховода, металлической ленты или силиконового клея — убедитесь, что клей пригоден для высоких температур. После завершения ремонта важно проверить, направляются ли дымовые газы в дымоход. Если в воздуховоде есть коррозия, то для этого потребуется помощь специалиста.

Проблема: печь не нагревается должным образом

Возможные причины: Это может указывать на проблему с воспламенителем, датчиком пламени, обрывом цепи или монитором индуктора тяги.

Возможные решения: Выньте воспламенитель и поищите признаки повреждения или износа. Если он выглядит поврежденным или изношенным, воспламенитель требует замены. Если он в хорошем состоянии, проверьте целостность. Если обрыв является проблемой, воспламенитель также необходимо заменить.

Иногда для восстановления тепла бывает достаточно очистки датчика пламени. Если датчик пламени кажется грязным, очистите его мягкой абразивной подушечкой с мелкой щетиной. Если очистка не помогает, пора заменить датчик.

Если вы исключили проблему с воспламенителем и датчиком пламени, возможно, необходимо заменить монитор индуктора тяги.

Проблема: вентилятор работает постоянно

Возможные причины: Возможно, термостат установлен неправильно или вентилятор загрязнен.

Возможные решения: Проверьте, не оставлен ли термостат в «непрерывном» режиме. Если да, отрегулируйте настройки.Посмотрите, нет ли явных проблем с вентилятором, например, грязи или пыли. Переключатель управления также может быть неисправен и его необходимо заменить.

Проблема: из печи начинают исходить странные запахи

Возможные причины: Необычный запах может возникать по разным причинам. Самые распространенные из них — засорение форсунки, дымохода или теплообменника. Это также может быть проблема с концом конуса, который может потребоваться для регулировки горелки.Другая причина запаха или дыма — засорение воздуха для горения.

Возможные решения: Начните с проверки сопла, дымохода и теплообменника на предмет засорения, а затем при необходимости очистите их. Также обратите внимание на возможные повреждения теплообменника или форсунки. Если есть признаки поломки, то купите замену. При блокировке горения могут появиться запахи, поэтому проведите анализ горения.

Проблема: в отдельной комнате нет отопления

Возможные причины: Воздухозаборник заблокирован.

Возможные решения: Осмотрите вентиляционные отверстия. Если вы можете обнаружить воздух, поступающий из некоторых вентиляционных отверстий, но не из других, это может быть признаком закупорки. Если причину этого трудно определить, обратитесь за помощью к специалисту.

Проблема: термостат не работает

Возможные причины: Возможно, проблема связана с источником питания или сигналом низкого заряда батареи.

Возможные решения: Внимательно посмотрите на визуальный дисплей на вашем термостате.Если батарея разряжена или разряжена, это должно обозначаться символом батареи на экране термостата. Если вы не видите ничего похожего на термостате, причиной может быть проблема с источником питания или неисправный термостат.

Если батареи нуждаются в замене, следуйте инструкциям, изложенным в руководстве по эксплуатации масляной печи, по их замене. Если блок питания исправен, вероятно, вам потребуется заменить термостат. Однако, прежде чем это сделать, определите источник проблемы, поговорив с техническим специалистом.

Вызов экспертов — всегда вариант

Хотя печь обеспечивает надежный источник тепла, это не означает, что вам не придется сталкиваться с некоторыми типичными проблемами, связанными с печей на жидком топливе. Однако при правильном уходе, регулярном обслуживании и хорошем понимании того, как исправить основные проблемы, ваша печь может прослужить долгие годы.

При возникновении проблемы первым делом всегда следует обратиться к буклету с инструкциями или на веб-сайт производителя. Помните, что вы всегда должны сначала искать наиболее очевидные проблемы, и никогда не пытайтесь их исправить, если вы не уверены в этом или не уверены в основной причине.Прежде чем пытаться устранить распространенные проблемы с масляным баком, всегда выключайте печь и автоматический выключатель для вашей безопасности.

Если вам нужна команда специалистов для решения проблем с масляными печами, мы можем помочь! Свяжитесь с нами сегодня или посетите страницу наших услуг для получения дополнительной информации.

3 причины частого включения и выключения печи.

Вы когда-нибудь задумывались: «Почему моя печь продолжает отключаться?» Ты не одинок. Это очень распространенная проблема, которая, если ее не диагностировать и не устранить немедленно, может привести к увеличению счетов за коммунальные услуги и капитальному ремонту печи.Или даже замену печи, если она оставлена ​​слишком долго.

Когда ваша печь циклически включается и выключается, это называется коротким циклом печи. Ниже мы рассмотрим некоторые из наиболее распространенных причин, по которым это может происходить.

1 — Низкий расход воздуха

Если ваша печь продолжает отключаться, это может быть связано с недостаточным потоком воздуха. Есть несколько косвенных причин, вызывающих низкий воздушный поток.

• Грязные воздушные фильтры. Если вы не меняете воздушные фильтры достаточно часто, они загрязняются и забиваются, а это означает, что теплообменник сохраняет тепло и, в конечном итоге, вызывает его перегрев.Крайне важно менять воздушные фильтры примерно каждые 90 дней, если у вас нет домашних животных или аллергии. Если у вас есть домашние животные или у вас аллергия, вам следует менять воздушные фильтры каждые 60 дней или реже, если у вас сильная аллергия.
• Грязное колесо воздуходувки. Если ваша печь включается и выключается слишком быстро, это может быть грязная крыльчатка вентилятора. Колесо нагнетателя имеет лопасти, которые выталкивают воздух, и если на нем есть грязь, оно будет работать не так эффективно и в конечном итоге может вообще не работать. Вы можете предотвратить скопление грязи на крыльчатке воздуходувки, регулярно меняя воздушные фильтры.В противном случае ремонт может оказаться дорогостоящим.
• Закрытые или заблокированные вентиляционные отверстия. Если ваша печь продолжает отключаться, проверьте вентиляционные отверстия, чтобы увидеть, не закрыты ли какие-либо из них или заблокированы ли они каким-либо образом. Вы должны держать все вентиляционные отверстия открытыми, даже в тех комнатах, которыми вы не пользуетесь. Если ваш теплообменник не получает достаточно воздуха, он не может передавать достаточно тепла. Затем это тепло накапливается и может привести к короткому циклу работы печи.

2 — Неисправен термостат

Ваш термостат — это то, что управляет всей вашей системой отопления.Итак, если ваша печь продолжает включаться и выключаться слишком быстро, возможно, ваш термостат неисправен или сломан. Есть несколько причин, по которым ваш термостат может не работать должным образом. Возможно, проводка старая и нуждается в замене, могут потребоваться новые батареи, или это может быть место нахождения вашего термостата.

Если ваш термостат расположен близко к источнику тепла, например, к прямым солнечным лучам или тепловому регистру, он будет искажать показания температуры, вызывая неравномерное включение и выключение термостата.Если вашему термостату не нужны только батареи, вам нужно будет обратиться к профессионалу, чтобы либо заменить любую старую проводку, либо переместить термостат в более подходящее место.

3 — Датчик пламени

Если ваша печь отключается слишком часто, у вас может быть корродированный или грязный датчик пламени. Датчик пламени сообщает вашей системе о наличии пламени при открытом газовом клапане. Если пламени нет, датчик закроет газовый клапан, чтобы газ не попал в ваш дом. Если датчик пламени загрязнен или подвергся коррозии, пламя не зарегистрируется и откроет газовый клапан, что, в свою очередь, приведет к отключению вашей системы.Вам нужно будет связаться с профессионалом, чтобы проверить это, особенно если ваша печь включается и выключается слишком быстро.

Другие возможные причины короткого цикла печи.

Если ваша печь работает с короткими циклами, это также может быть одной из следующих проблем:

Электродвигатель вентилятора

Электродвигатель вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха по всему дому. Возможно, ваша печь будет работать при выключенном двигателе вентилятора; однако это редко. Но в тех редких случаях, когда это происходит, через теплообменники не будет воздуха, который может вызвать срабатывание печи.Лучший способ проверить это — поднести руку к вентиляционным отверстиям и посмотреть, не выходит ли воздух. Если нет воздушного потока или он слабый, вероятно, проблема в электродвигателе вентилятора.

Дымоход

Дымовая труба, также известная как вытяжное отверстие, расположена на вашей крыше и также может привести к короткому циклу работы вашей печи. Это происходит, когда грязь, листья, палки или другой мусор, например птичье или животное гнездо, попадают внутрь трубы, что приводит к закупорке. Это засорение приведет к скоплению горячих газов в печи, что приведет к ее перегреву.Одна из функций безопасности вашей печи включает в себя механизм, который заставит вашу печь выключиться в случае ее перегрева.

Печь негабаритная

Если ваша печь слишком велика для вашего дома, это может привести к ее короткому циклу. К сожалению, в этом случае у вас не будет другого выбора, кроме как заменить печь, если вы хотите исправить проблему. Что происходит, когда ваша печь слишком велика для вашего дома, так это то, что она слишком быстро нагревает ваш дом, а затем резко выключается.Затем, когда в вашем доме снова начинает охлаждаться, цикл повторяется.

Если вы только что установили печь и она уже работает в коротком цикле, технический специалист, вероятно, не выполнил ручную тепловую нагрузку J, чтобы определить печь подходящего размера для вашего дома.

Слишком быстрое включение и выключение печи — это не то, что следует игнорировать. Как только вы поймете, что возникла проблема, обратитесь к профессиональному подрядчику HVAC для проверки вашей системы. Если вы этого не сделаете, вы можете заняться капитальным ремонтом или, вполне возможно, заменой всей вашей системы.Еще один отличный способ избежать дорогостоящего ремонта или замены — выполнять регулярное профилактическое обслуживание и планировать настройку не реже одного раза в год.

Если вы хотите получить дополнительную информацию о печи с коротким циклом или поговорить с кем-нибудь о графике обращения в службу поддержки, свяжитесь с Petro Home Services сегодня. Вы можете положиться на нашу команду экспертов, которая сделает все, чтобы ваша система отопления работала эффективно и эффективно круглый год.

Помогите, у меня масляная печь не работает!

Это первое похолодание в сезоне, и последнее, с чем хочется иметь дело, — это неработающий обогреватель.У нас есть несколько вещей, которые нужно проверить, чтобы убедиться, что вы можете решить проблему самостоятельно, прежде чем звонить в службу экстренной помощи. Если после выполнения этих нескольких советов у вас по-прежнему возникают проблемы с обогревателем, позвоните нам. Мы назначим встречу с одним из наших опытных технических специалистов, чтобы оценить вашу систему и поработать над ее восстановлением и работоспособностью.

Проверить термостат.

Убедитесь, что температура установлена ​​выше текущей комнатной температуры, а система установлена ​​в положение НАГРЕВ.Ваш термостат может иметь два варианта настройки вентилятора. Параметр «Вентилятор включен» позволяет непрерывно включать вентилятор системы. В режиме АВТО вентилятор будет работать только при обогреве системы. Попытайтесь включить обогреватель, подняв термостат на самую высокую температуру.

У вас есть масло?

Когда вы в последний раз наполняли бак? Проверить манометр. Если перед вызовом вы позволите резервуару опуститься ниже ¼, вы рискуете, что масло закончится до следующей доставки.Если это произойдет, ваш котел или печь нужно будет залить и перезапустить. Лучше всего запланировать вашу следующую доставку, когда ваш резервуар будет около 1/4, так как нам нужно несколько дней, чтобы запланировать вашу доставку.

Убедитесь, что сервисный выключатель на печи включен, и выключатель у вашего входа в подвал также включен.

Если они оба включены, панель выключателя — это следующее место, которое нужно проверить, чтобы увидеть, не было ли отключено питание системы. Убедитесь, что в вашем доме никто не выполняет никаких электромонтажных работ, прежде чем снова включить выключатели, которые могли сработать.

Проверьте свою печь или котел.

После того, как вы проверили вышеуказанные пункты, проверьте свое оборудование. Корпус теплый на ощупь? Грязный фильтр может блокировать поток воздуха, что приведет к нагреванию шкафа, но из регистров не будет выходить воздух. Простая установка чистого фильтра может решить проблему. Убедитесь, что все регистры открыты и не заблокированы.

Затем найдите кнопку сброса на модуле управления печью. Если он лопнул, проблема с неработающей печью может быть связана с топливом.Нажмите кнопку сброса ОДИН РАЗ и проверьте масляный бак и встроенный фильтр. Если кнопка не появляется быстро или не сбрасывается, позвоните нам, чтобы назначить визит для обслуживания.

На печи могут отображаться коды ошибок или неисправности. Мы рекомендуем записывать все, что мигает, чтобы помочь нашим техническим специалистам в обслуживании вашей системы. Выполните сброс оборудования, отключив питание оборудования. Подождите две минуты и снова включите питание. Если он снова включится, мы все же рекомендуем запланировать сервисный визит для оценки системы и проверки найденных вами кодов.

Далее проверьте впускной / выпускной патрубок. Если у вас есть высокоэффективная печь или любая печь, которая не выходит в дымоход, найдите впускные и выпускные трубы. Как правило, это трубы из белого ПВХ, и их можно найти, проследив путь от печи до улицы. Убедитесь, что впускная или выпускная труба ничем не закрыта. Если есть, удалите препятствие и утилизируйте печь (выключив сервисный выключатель и снова включив его через несколько секунд). После этого ваша печь попытается зажечься.Если он не возобновит нормальную работу, не стесняйтесь звонить, и мы попросим специалиста по обслуживанию оценить ваше оборудование.

Когда ваш обогреватель в последний раз обслуживали?

Наконец, не забудьте ежегодно планировать плановое техническое обслуживание, чтобы ваша система отопления работала на оптимальном уровне. Регулярное обслуживание также может выявить небольшие проблемы, прежде чем они превратятся в серьезную. Регулярное техническое обслуживание также повышает эффективность, что снижает расходы на отопление и может продлить срок службы вашей системы отопления до 30%.

Нужно записаться на прием? Свяжитесь с нами сегодня!

Если вас обслуживает одно из других наших подразделений, нажмите на название компании ниже, чтобы узнать больше:

EG Smith, обслуживающий округ Беркс

Boyertown Oil & Propane, обслуживает район TriCounty (Поттстаун / Boyertown)

Винсент Р. Больц, обслуживающий графство Ливан

Mack Energy, обслуживающая округ Восточный Честер и магистраль

Устранение неисправностей масляной печи | Очистка и обслуживание масляной печи

Топка на жидком топливе — это, по сути, паяльная лампа в огнеупорном ящике.При электрическом зажигании возникает искра из масляного и воздушного тумана под высоким давлением, нагревая воздух в соседней камере. Воздуходувка разгоняет тепло по всему дому.

Несмотря на свою сложность, проблемы с топкой на жидком топливе возникают редко. Хорошая новость заключается в том, что многие распространенные проблемы могут быть легко решены домовладельцем. Однако для некоторых ремонтов требуется помощь специалиста по HVAC.

Начать легко

• Проверить термостат. Установлен ли режим вентилятора на «автоматический»? Термостат настроен на «нагрев»?
• Проверьте запас топлива. Не полагайтесь только на калибр — он так же подвержен поломкам, как и любой другой компонент. Если вы не залили его недавно, проверьте сам топливный бак. С помощью щупа определите, сколько у вас топлива. Между прочим, никогда не стоит допускать низкого уровня топлива; именно тогда ил и осадок засасываются в трубопроводы и забивают фильтры.
• Осмотрите печь. Вы слышите, как он работает? Корпус теплый на ощупь? Воздушный фильтр может быть настолько грязным, что блокирует поток нагретого воздуха.Снимите фильтр. Задача решена? Большой. Установите чистый фильтр (от 3 до 30 долларов, в зависимости от марки и модели печи) и наслаждайтесь удачей.

В редких случаях засоренные воздуховоды могут ограничивать поток воздуха в достаточной степени и снижать производительность вашей печи. Очистка воздуховодов — грязная работа, которую лучше доверить профессионалам.

Популярные чтения

Руководство по окраске (чтобы не тратить зря деньги)

Живопись и освещение

Выбор неправильного типа лакокрасочного покрытия может означать, что ремонт будет стоить вдвое дороже.

11 опасных деревьев, которые нельзя сажать во дворе

Слайдшоу

Некоторые деревья приносят больше хлопот, чем они того стоят. Прежде чем отправиться в детскую, посмотрите наше слайд-шоу. Затем вы увидите еще больше деревьев, которые ненавидят читатели.

Почему моя трава становится коричневой и умирает?

Двор и патио

Ваш красивый газон умирает, а на траве появляются коричневые пятна.Получите лекарство!

Связанный:

Все еще не работает? Попробуйте эти шаги

Самые популярные советы по уходу за домом

17 вещей, которые нельзя делать с домом

Советы по уходу за домом

Сохраните винтажные обои, но модернизируйте этот ретро-термостат, отнимающий время и деньги, до программируемого.

Вы только думаете, что это правда: 10 мифов, которые стоят вам времени и денег

Советы по уходу за домом

Копите деньги для более важных вещей, например, для ипотеки.

5 хитростей, чтобы ваши трубы не взорвались этой зимой

Советы по уходу за домом

Даже если вам кажется, что они уже начали мерзнуть.

Определите 9 проблем с этим домом (советы новым домовладельцам)

Советы по уходу за домом

Яркие признаки того, что вы не справляетесь с техобслуживанием домовладельца, например, парковкой на траве.

12 вопросов, которые вы хотели бы задать перед переездом

Советы по уходу за домом

Избегайте сожалений, зная, какие вопросы задать РИЭЛТОРУ® или владельцу, прежде чем переехать в новый дом.

Если печь не работает, вернитесь к термостату и поверните его вверх на 5 или 10 градусов. Печь запускается? Если нет, переключите настройку вентилятора с «автоматически» на «включено» или «работает». Если воздух не движется и вентилятор печи не работает, проверьте автоматический выключатель. Если автоматический выключатель сработал и его сброс приводит к его повторному срабатыванию, попросите электрика проверить проводку и емкость цепи.

Если вентилятор работает, с вашей схемой все в порядке.Следующий шаг: найдите кнопку «сброс» на модуле управления печью. Выскочил? Ваша проблема может быть связана с топливом — либо отсутствие подачи, либо препятствие в его потоке. Нажмите кнопку сброса и проверьте масляный бак и встроенный фильтр. Очистите или замените фильтр (4-7 долларов США), если он засорен.

Не нажимайте «сбросить» более двух раз. В процессе процесса масло перекачивается в камеру горелки, где оно может скапливаться, если у вас нет зажигания. Затем, когда печь, наконец, запустится, она может сделать это со взрывом.Так что, если кнопка не сбрасывается или быстро появляется снова, самое время позвонить в профессиональную службу ремонта.

При осмотре топочной системы обратите внимание на двух потенциальных виновников: утечки в масляных линиях и сажу в камере сгорания. Утечки пропускают воздух в систему, что может снизить производительность. А сажа указывает на неэффективное сгорание, которое может привести к другим проблемам. Любое из этих условий должно быть исправлено специалистом.

Когда это похоже на проблему

• Звуки стука: Вероятно, в стропах присутствует воздух.Очистить воздух — это называется прокачкой линий — несложно, но может расстроить новичка. Если вы не уверены, обратитесь к специалисту по обслуживанию для проверки вашей системы.

• Стук: Проверьте люки на самой печи. Они могут болтаться и дребезжать, а раздражающий звук разносится по дому теплым воздухом из печи.
• Визжащие звуки: Вероятно, указывают на проблемы с ремнем или электродвигателем нагнетателя.Выключите печь, проверьте ремень и капните всего несколько капель масла для электродвигателя в смазочные отверстия на вентиляторе запального агрегата (некоторые герметичные агрегаты работают без масла, поэтому у вас может не быть отверстий).
• Печь звучит так, как будто она работает с перебоями: Сначала проверьте воздушный фильтр. Затем проверьте подачу масла и фильтр. Если бак полон, а фильтры чистые, пора обратиться в сервисный центр, прежде всего по соплу горелки и электродам, которые воспламеняют топливо.

Сколько стоит профессиональная подготовка?

Будьте готовы платить от 80 до 120 долларов в час за профессиональную помощь.С другой стороны, эти люди работают быстро. Обычно сервисные вызовы длятся всего час или два (меньше, если вы не мешаете).

И если профессионал говорит: «Пора идти», рассмотрите альтернативные варианты, например, переоборудование вашей масляной горелки на газовую.

Ваша лучшая защита от проблем

• Предотвратите поломки с помощью регулярного технического обслуживания.
• Заменяйте фильтры не реже двух раз в год (от 10 до 20 долларов каждый).
• Пропылесосьте крыльчатку воздуходувки («беличью клетку») и удалите пыль и грязь с электрического датчика глаза.
• Регулярно доливайте мазут для поддержания высокого уровня.

Причины потери заправки в масляной печи | Home Guides

Топка на жидком топливе теряет заливку просто означает, что мазут не попадает в сопло горелки. Обычно это вызвано закупоркой топливопровода или воздушным пузырем. Когда это происходит, топливный насос не может подавать топливо в форсунку. Во многих случаях, вероятно, произойдет частичное возгорание, после чего печь автоматически отключится. Этот сценарий указывает на отсутствие заливки насоса.

Пустой резервуар

Убедитесь, что в вашем резервуаре есть масло. Хотя в каждом масляном баке есть указатель уровня масла, со временем они могут выйти из строя и не давать точных показаний. Даже если манометр показывает, что осталось несколько галлонов, это может быть неточным показанием. Бак может быть сухим или, что еще хуже, в нем могла возникнуть утечка и в нем осталось так мало масла, что насос не сможет протянуть оставшееся масло по линии, и он потеряет заливку. Если вы подозреваете утечку, заметив большое количество сырого мазута на полу или чувствуя сильный запах мазута возле бака, обратитесь к профессионалу, чтобы он оценил ситуацию.

Свободная форсунка

Ослабленная форсунка приведет к попаданию пузырьков воздуха в топливопровод, что приведет к потере заливки топливного насоса. Человек своими руками может затянуть сопла, но в зависимости от того, какой у вас тип печи, вам может потребоваться специальный инструмент, чтобы убедиться, что вы правильно затягиваете сопло. Отключите питание печи, прежде чем пытаться затянуть сопло.

Утечка в трубопроводе

Утечки в трубопроводе обычно возникают вокруг фитингов, клапанов или фильтров.Утечка приведет к попаданию пузырьков воздуха в линию, и насос потеряет заливку. Затяните все фитинги и проверьте клапаны на утечку. Замените протекающие компрессионные фитинги на расширяющиеся. Расширяющиеся фитинги представляют собой муфты с высокой степенью механической обработки, которые герметичны для жидкости и воздуха, в отличие от компрессионных фитингов, которые со временем могут протекать или создавать пузырьки воздуха в трубопроводе. Утечки вокруг фильтра могут означать, что уплотнение или прокладка неисправны, и вам следует заменить их.

Масляный фильтр

Масляный фильтр может забиться грязью, особенно если он никогда не менялся или не менялся годами.При засорении фильтра жидкое топливо больше не может проникать в фильтрующую среду, и насос теряет заправку. Иногда грязь протекает через линию и забивает сопло. Если замена фильтра и уплотнения не позволяет заливать насос, форсунка или сама линия могут быть забиты, и сертифицированный специалист должен создать давление в линии и очистить топливопровод и форсунку.

Ссылки

Биография писателя

Дейл Ялановски профессионально пишет с 1978 года.Он был опубликован в «Женском дне», «Новом домашнем журнале» и на многих самодельных сайтах. Он специализируется на проектах своими руками, обслуживании домов и автомобилей и управлении недвижимостью. Ялановский также ведет колонку раз в два месяца, в которой дает советы по благоустройству дома.

Что означает красный свет на моей масляной печи?

Если ваша масляная печь не включается, вы можете увидеть красный свет на горелке. Когда он горит, этот красный свет, также называемый светом блокировки , указывает на то, что предохранительный механизм на вашей печи вызвал отключение, потому что он обнаружил проблему или обнаружил неисправность.( Примечание: Не все печи имеют этот красный свет. У некоторых есть красная кнопка сброса, которая не горит.)

Наиболее частым триггером отключения является отсутствие пламени при включении горелки, но есть много других причин, или это может быть просто случайностью. Если ваша печь оснащена цифровым дисплеем, на котором отображается код неисправности, вы можете легко проверить код неисправности, чтобы диагностировать проблему. Если у вас нет цифрового дисплея, вот несколько вещей, которые вам следует проверить, прежде чем нажимать кнопку сброса или обращаться в сервисную службу.

Убедитесь, что в баке есть масло. Если масло не достигает печи, она не загорается, что вызывает отключение. Проверьте масляный манометр, чтобы убедиться, что у вас есть масло, и, если у вас закончилось масло, позвоните в службу доставки. Чтобы этого больше не повторилось, рассмотрите возможность подписки на автоматическую доставку. Таким образом, вам не придется беспокоиться о том, что вы забудете наполнить бак.

Убедитесь, что масляный клапан открыт. Закрытый масляный клапан предотвращает попадание масла в горелку и предотвращает зажигание горелки.Когда пламя не обнаруживается, печь отключается. Откройте клапан, если вы видите, что он закрыт.

После проверки подачи масла и масляного клапана нажмите кнопку сброса. Обычно кнопка сброса и красный индикатор — это одна и та же кнопка, но иногда это не так. В противном случае кнопка сброса обычно находится поблизости. Нажмите и отпустите кнопку сброса, чтобы увидеть, загорится ли печь. Если это так, а это случается только один раз, вероятно, это была случайность.