Menu Close

Печь для топки опилками: Печь на опилках своими руками, принцип работы, устройство и установка

устройство, принцип работы и чертежи

Опилки – доступный топливный материал, который отличается экологичностью, дешевизной, высокой теплопроводностью и длительностью горения. Чтобы эффективно использовать его для обогрева, потребуется отопительное оборудование специальной конструкции.

Отличным вариантом решения является экономная печь на опилках. Она предусмотрена для отопления тепличных и гаражных строений, подсобных, жилых и хозяйственных помещений небольшой площади. Кроме того, подобный агрегат можно соорудить собственноручно из доступных средств: железной бочки, обреза трубы или отработанного газового баллона.

Содержание статьи

По какому принципу работает печь на опилках

Принцип работы печки на древесных опилках длительного горения заключается в основных температурных процессах:

  • Аккумуляции тепла в результате тления древесного топлива и утилизации газа через него в дымоотводную трубу.
  • Выделении тепла из тлеющего топлива и выведении пиролизных газов в дымоход через наружный контур после их полного охлаждения.

Медленное горение обеспечивает высокую теплоотдачу отопительного оборудования, сокращение расхода топливного материала и общего количества загрузок.

Одна закладка топлива рассчитана на 8-10 часов тления с аккумуляцией достаточного количества тепловой энергии. Кроме того, подобная печь оборудуется регулятором для дозировки внутреннего объема воздуха в процессе горения.

После загрузки опилок в топливное отделение происходит перекрытие всех входных отверстий для снижения притока воздушных масс извне. Процесс тления сопровождается выделением пиролизного газа, который способствует аккумуляции большого количества тепла.

Особенности использования печи

Эксплуатация печей на опилках имеет существенные отличия от традиционных дровяных или угольных устройств. Загрузка топлива осуществляется в специальную топливную камеру, которая полностью заполняется до дымоходной трубы. Сверху на опилочную массу выкладываются тонкие ветки, бумага или ветошь, пропитанная горючей смесью. Далее устанавливается пресс, а камера закрывается крышкой.

После начала процесса горения заслонка остается неподвижной, а устройство находится на прогреве до следующей топливной подачи.

Важно! В печи на древесных опилках длительного горения нельзя делать дозагрузку топлива в середине процесса. Устройство не открывается до момента полного сгорания опилок.

Сам процесс горения начинается в центре заложенной топливной массы, далее переходит на окружности стенок. По мере тления спрессованные опилки существенно уменьшаются в объеме, что и обеспечивает продолжительность горения до 10 часов.

Коэффициент теплоотдачи буржуйки на опилках напрямую зависит от диаметра и объема топливной камеры. Длинные и суженные конструкции обеспечивают ускоренный нагрев, а устройства большого диаметра – медленный и с высокой теплоотдачей.

Положительные характеристики печей на опилках

Отопительные агрегаты имеют ряд положительных характеристик:

  • Продолжительность процесса горения при одной закладке опилок от 8 до 18 часов.
  • Автономная работа без необходимости человеческого контроля.
  • Эргономичный корпус и небольшой вес.
  • Высокая теплоотдача за короткий промежуток времени.
  • Не требует обустройства дополнительного фундамента.
  • Возможность закладки различного типа топливного материала – опилок, дров, щепок и пеллет.
  • Долговечность, безопасность и надежность эксплуатации.
  • Полное сгорание топлива и минимальное количество золы.
  • Пониженное дымовыделение.
  • Простота сборки в домашних условиях из подручных материалов.
  • Доступная стоимость изготовления.
  • Возможность использования для организации горячего водоснабжения и приготовления пищи.

Существенных недостатков у подобных самодельных печей практически нет. Единственный негативный момент заключается в том, что они абсолютно неэффективны для обогрева больших площадей.

Печь на опилках длительного горения

Стандартная печь длительного горения на опилках имеет достаточно простую и эргономичную конструкцию. В состав оборудования входят следующие конструктивные элементы:

  • Камера для загрузки топливного материала.
  • Поддувало для подачи воздуха.
  • Дымоходная труба, оснащенная заслонкой.
  • Защитная крышка.

Минимальный набор элементов обеспечивает быстрое изготовление печной конструкции, а готовая печь получается экономичной, безопасной и надежной.

К отличительным особенностям подобных конструкций относят следующее:

  1. Горение осуществляется с верхней в нижнюю часть топки.
  2. Воздушный распределитель обеспечивает получение дополнительного тепла. Распределительный узел подсоединен к телескопической трубе, поэтому по мере тления топлива пресс опускается на дно камеры под собственным весом.
  3. Конструкция не требует частого удаления золы.
  4. Контроль над уровнем тяги внутри печки осуществляется при помощи задвижки. Поджиг топлива выполняется при открытом корпусе, после чего устанавливается воздушный распределитель и крышка.
  5. Контролируемая подача воздушной смеси обеспечивает правильное тление топлива и хорошую газогенерацию.

Заводские аналоги печей оснащены системами автоматического управления процессом горения, вентиляторами и прочими устройствами. Кроме того, они обеспечивают длительное поддержание оптимальной температуры нагрева воздуха без дополнительной закладки топлива.

Котел на опилках для водяного отопления

Часто в качестве основного теплового источника в системах отопления применяются котлы на древесных опилках или щепе.

Конструктивно котел на опилках длительного горения состоит из таких функциональных элементов:

  • В нижней части корпуса располагаются колосник и зольник (отделение для сбора золы). Некоторые модели устройств в этой части подсоединены к топливному автомату.
  • В средней части располагается топочное отделение, в котором осуществляется горение топливного материала. Здесь же предусмотрены специальные входные отверстия или воздушный нагнетатель для равномерного горения опилок.
  • Над топочным отделением расположен нагревательный модуль.

Важно! Автоматические пиролизные котлы для систем автономного отопления рассчитаны на загрузку рассыпных древесных отходов, но существуют модели, которые можно топить только при помощи прессованного сырья в пеллетах.

Современные модели котлов оснащены надежной системой автоматического управления для контроля над теплотехническими процессами внутри оборудования.

К основным преимуществам котла длительного горения относят:

  • Возможность загрузки различного топлива: щепы, опилок или прессованной стружки.
  • КПД на уровне 85-90%.
  • Высокая эффективность нагрева воздуха.
  • Широкая сфера использования – для отопления, горячего водоснабжения, приготовления пищи.

Технология изготовления самодельной печи на опилках

Самодельный вариант отопительной печи можно изготовить из объемной металлической или чугунной бочки без механических повреждений и следов коррозии. По желанию ее можно заменить:

  • Газовым баллоном.
  • Листовой сталью.
  • Отрезом трубы.
  • Объемным огнетушителем.

Дополнительно для сборки потребуются следующие материалы:

  • Трубные обрезы, арматурные прутья или швеллеры для ножек.
  • Металлические круги по диаметру емкости толщиной до 6 мм.
  • Металлическая дверка (самодельная или готовая).
  • Труба диаметром 10 см, длиной на 20 см больше высоты бочки.
  • Труба для дымоотвода – диаметр 10 см, длина 5,5 м.

Необходимый набор инструментов:

  • Болгарка, резак.
  • Оборудование для сварки.
  • Молоток.
  • Приспособления для измерения – рулетка и строительный уровень.

Самостоятельная сборка устройства выполняется в соответствии с подготовленным чертежом и предусматривает следующие этапы:

  1. Подготовка топливного бака. Верхушка емкости срезается по предварительно нанесенной разметке. Аналогичным образом удаляется днище, из которого можно сделать защитную крышку для отопительного прибора.
  2. Сооружение днища печи. Из листовой стали выполняется заготовка по диаметру топливной камеры. По центру заготовки вырезается отверстие под трубу диаметром 10 см для подачи воздушной смеси.
  3. Изготовление трубы для подачи кислорода в топливную камеру. Для этого используется удлиненная труба, в которой болгаркой проделываются продольные канавки или перфорация.
  4. Труба с перфорацией устанавливается в центр днища и фиксируется сваркой. Далее изготавливается крышка с центральным отверстием с диаметром, равным диаметру трубы (крышка устанавливается на трубу). Дополнительно вырезается краевое отверстие для усиления тяги, на которое устанавливается заслонка. Крышка для трубы оснащается дужками для удобства эксплуатации.
  5. Установка дымохода. В верхней части емкости проделывается отверстие под диаметр трубы. К нему приваривается патрубок, который будет соединять дымоходную трубу с печью при помощи хомута.
  6. К днищу печи привариваются опоры из выбранных материалов.

Процесс самостоятельной сборки пиролизной печи на опилках при соблюдении всех условий достаточно прост в освоении даже для начинающего мастера. Технически грамотно изготовленное устройство способно обеспечить быстрый и экономичный нагрев небольших помещений при экономном расходе топлива.

пошаговая инструкция + видео, фото.

Очень часто возникает необходимость в приобретении печи, работающей на опилках и мелких щепках. Особенно актуально это для тех, в чьем распоряжении столярная мастерская или в непосредственной близости деревообрабатывающее предприятие.

печь на опилках

Опилки экологичны, хорошо горят, дешевы, имеют высокую температуру и продолжительность горения. Их используют в качестве топлива россыпью или прессуют в брикеты и пеллеты. Печи на опилках хороши для обогрева теплиц, гаражей, подсобных помещений, мастерских и других подобных помещений. Их легко сделать своими руками из кирпича, металла или комбинируя эти материалы. Наиболее простые модели собирают из стальных бочек, обрезков толстостенных труб или из отработанных газовых баллонов.

Конструкция печи на опилках

Печь на опилках без внешнего контура состоит из топливного отсека, под которым расположено второе дно, отверстие с дверцей для загрузки дров и поддувало для доступа кислорода в печь. Также печь на опилках оснащена крышкой и дымоходом. На дымоход ставят металлическую задвижку для уменьшения теплопотерь.

Схема печи на опилках

Как разжечь печку

Подготавливаем топливо – опилки, щепки и некрупные дрова. Опилки загружаем в верхнюю часть топливника на 2/3 объема топливника. Для этого вставляем конусообразную трубу, плотно прессуем опилки вокруг нее. Дрова помещаем в нижнюю часть печи через поддувало. Удаляем конусообразную трубу, закрываем печь крышкой, открываем заслонку на дымоходе. Поджигаем дрова. Тепло от горения дров заставляет опилки тлеть.

Принцип действия печи

Выделяемые в процессе горения топлива горячие печные газы поднимаются кверху через канал в спрессованных опилках и попадают в дымоход.

Опилки в процессе тления выделяют тепло, оно в свою очередь поднимается до крышки печи и через «борт» попадает во внешний контур печи. Здесь горячие печные газы остывают и утилизируются в дымоход.

Принцип действия печи на опилках

Строим печь на опилках своими руками из толстостенной трубы

Печь на опилках из трубы

Для топливного бака используем отрезок толстостенной металлической трубы. Оптимальный диаметр – 40 см. Для дымохода понадобится труба диметром 10 см. Кроме того необходимо подготовить черную жесть или листовую сталь толщиной не менее 5 мм.

Порядок действий

  1. Приступаем к изготовлению топливного бака. Для этого в верхней части имеющейся трубы прорезаем отверстие диаметром 10 см.
  2. Далее подготовим донышко печи. Из листовой стали вырезаем круг. Диаметр круга и трубы — топливника соответственно равны. Чтобы произвести резку, делаем разметку. Ставим трубу на лист и обводим маркером или баллончиком с краской, после чего по контуру вырезаем болгаркой круг. В центре этого круга необходимо проделать отверстие (диаметр 5-8 см).
  3. Делаем трубу, обеспечивающую доступ кислорода в зону горения. Берем отрезок трубы, равный или более длинный, чем топливный бак. Диаметр трубы должен быть равен диаметру отверстия в топливнике (5-8 см). С помощью болгарки прорезаем в трубе несколько продольных линий, либо при помощи сверла делаем перфорацию (не менее 50 отверстий, диаметр 0,8-1 мм).

    Делаем трубу, обеспечивающую доступ кислорода в зону горения

  4. Вставляем перфорированную трубу в отверстие донышка печи и привариваем. Делаем крышку. Из листовой стали вырезаем крышку круглой или многоугольной формы. В центре проделываем отверстие, равное диаметру перфорированной трубы (крышка должна плотно одеваться на трубу с прорезями) и еще одно отверстие, ближе к краю. Оно необходимо для доступа кислорода в печь и регулирования тяги.

    Делаем крышку

  5. Обязательно понадобится заслонка. В качестве нее можно использовать обыкновенную металлическую крышку от банки или вырезать из стали круг, приварить к отверстию, расположенному у края крышки вертикально болт, в заслонке просверлить отверстие, надеть ее на болт и закрутить гайкой. Таким образом, получится сдвигаемая по оси заслонка-поддувало.Для удобства крышку можно оснастить двумя ручками в виде скоб из металлических прутков.

    Заслонка для печи (поддувало)

  6. Монтируем дымоход для выхода дымовых газов из зоны горения. Для этого используем патрубок диметром 10 см и соответствующую трубу, которую будем подключать к патрубку, соединяя их хомутом. Патрубок герметично привариваем к отверстию на верхней боковой части печи.

    Монтируем дымоход для выхода дымовых газов

  7. Подключаем дымоход, надевая его на парубок. Уплотняем соединение теплоизолирующим материалом. Сверху затягиваем проволокой или полоской металла с отверстиями под болты.
  8. Печь необходимо установить на опору. Для опоры потребуются металлические профили. Вырезаем 3-4 равных по длине участка металлического профиля и привариваем их к корпусу печи на опилках.

Все металлические детали печи сильно нагреваются. Не рекомендуется устанавливать печь вблизи легковоспламеняющихся жидкостей, материалов и поверхностей, а также прикасаться без защитных рукавиц к раскаленному металлу. Нельзя оставлять печь без присмотра. Выполняя эти несколько простых правил безопасности, вы защитите свое имущество от пожара, а печь будет эффективно работать, обогревая помещение.

Печь на опилках без внешнего контура

Плюс конструкции – не требуется применения конусной трубы для закладки топлива и удобство очистки печи от продуктов сгорания.

Чтобы сделать такую печь на опилках, понадобится бочка/труба/отрезок газового баллона с толщиной стенок 5 мм. Также пригодятся: болгарка с отрезными и зачистными кругами/ножовка по металлу/зубило и молоток; сварочный аппарат; листовая сталь; металлическая арматура; шпильки; трубы для дымохода.

1.Делаем топливный бак

Для этого подготовим металлическую бочку или трубу. Если используется баллон, то с него необходимо срезать вершину, из которой в дальнейшем сделаем крышку. Оптимальный объем — 200 литров. Используем отрезок трубы с толщиной стенок 10 мм и внутренним диаметром 40 см. В верхней части топливного бака вырезаем отверстие диметром 10 см для последующего монтажа патрубка, крепящегося к дымоходу. В нижней части высверливаем отверстие диаметром 5 см. Сюда крепим трубу соответствующего размера с заранее просверленной в ней перфорацией (около пятидесяти отверстий по 8-10 мм каждое). Верхушку перфорированной трубы герметично завариваем.

2.Привариваем патрубок на боковую стенку топливного бака. Она послужит дымоходом.
3.Крышка на печку

Крышку вырезаем из толстого листа металла и усиливаем по краям арматурой/уголками. Наверх привариваем ручку для удобства использования. Если печь монтируем из баллона, то оставшуюся верхнюю часть приспосабливаем под крышку, аналогично укрепляя ее края.

Чтобы печь можно было удобно очищать от пепла, к наружным боковинам печи привариваем две шпильки и собираем из металлических уголков конструкцию-опору (два уголка-стойки и основание в форме квадрата). Таким образом, для очистки печи, ее достаточно будет перевернуть.

Печь на опилках из двух бочек

Печь на опилках из двух бочек

Печь состоит из двух основных частей: в первой происходит горение; вторая – теплообменник.

  1. Заранее подготавливаем две металлических бочки. Чем толще будут стенки, тем долговечней буде конструкция. Первую бочку берем объемом двести литров, вторую – пятьдесят литров. Можно использовать кожухи от стиральных машин квадратного сечения.
  2. Отрезаем верхнюю часть бочки-кожуха. Из меньшей части делаем крышку, укрепляя ее края арматурой или уголками. Привариваем ручку-скобу к крышке.
  3. Из трех уголков (длина 10-12 см) делаем ножки. Длина 10-12 см.
  4. Вырезаем болгаркой лист металла, который устанавливаем как перегородку-опору для монтажа камеры, в которой будет происходить процесс горения топлива. В центре перегородки высверливаем отверстие диаметром 6 см.
  5. Вставляем внутрь конструкции меньший по объему бак с высверленным отверстием (6 см). Отверстие на дне и отверстие в перегородке должны совпасть.
  6. Укладываем перегородку на опору в форме треугольника (подставку) из сваренных между собой стальных прутьев. Высота опоры 15 см. Саму треугольную подставку устанавливаем на дно внешнего кожуха.
  7. Под перегородкой монтируем ящик для сбора продуктов сгорания. Ящик состоит из дна, боковых и торцевых стенок и ручки-скобы для удобства открывания и закрывания печи. Вырезаем для него в стенке внешнего бака отверстие 30х13 см. Привариваем к отверстию короб из стали (толщина 1 мм).
  8. В центральную часть бака герметично привариваем патрубок, предварительно вырезав для него подходящее по размеру отверстие. Трубу дымохода будем подсоединять к патрубку посредством хомута и теплоизоляционного материала.

Далее производим закладку топлива, по-прежнему используя конусообразную трубу вокруг которой тщательно утрамбовываем опилки. Затем вынимаем трубу, поджигаем длинную спичку и кидаем ее внутрь канала, оставшегося после извлечения трубы.

Чтобы защитить металлические части печи на опилках от коррозии, покрываем все детали жаростойкой краской или смесью алюминиевой крошки и жидкого стекла.

Видео — печь на опилках своими руками

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Как сделать печь на опилках для дачи и дома — расскажет мастер.

Жми!

Народные умельцы считают печи на опилках длительного горения, сделанные своими руками, самым экономичным способом отопления для дачи или гаража.

Экономия состоит в том, что не надо тратиться на приобретение дорогой обогревательной печки.

Наряду с этим, и опилки минимизируют расходы, ведь они считаются в нашей стране самым дешевым топливом.

Оригинальные чертежи и схемы таких устройств мастера выкладывают в сети. Конструкция печи достаточно простая, не требует на изготовление много предметов, ее можно сделать из подручного материала.

По всем показателям изготовление печи на опилках длительного горения крайне выгодно населению, особенно для отопления дачного домика, теплицы или гаража.

Как соорудить печку

Схема печи (Для увеличения нажмите)

Изготовить самим печь на опилках длительного горения достаточно легко. Она будет незаменимой, если есть опилки, тогда не надо покупать более дорогостоящее топливо (дрова, уголь, газ).

Чтобы сделать печь длительного горения, необходимо найти следующие предметы:

  • кусок трубы, толщина стенки которой составит 1 см, а диаметр — 40 см;

  • жестяная бочка, бидон, труба подходящего размера или пустой газовый баллон ;

  • чтобы соорудить поддувало, подойдет труба 7,6 см в диаметре;

  • крышку можно сделать из листа металла, толщиной в 1 см и не менее;

  • из трубы диаметром 10 см можно соорудить дымоход.

Сначала надо приварить к трубе (диаметром 40 см) заглушку, она будет дном конструкции.

Крышку надо вырезать из металлического листа и в центре сделать отверстие под трубу диаметром 76 мм. На боковой части вверху котла надо приварить отвод от трубы (диаметром 10 см). Следом необходимо изготовить поддувало, для этого отрезается кусок из трубы (диаметром 76 мм) длиной равной высоте устройства.

Снизу приваривается 4 ножки из кусков арматуры для того, чтобы поднять поддувало печки на 10-15 см. Вставлять поддувало в топку следует штырями вниз до упора в днище. Потом нужно опилки спрессовать и загрузить до дымохода. Изготовленная своими руками печка работает лучше, если топливо хорошо спрессовано.

Поддувало следует слегка раскачать при прессовке и загрузке топлива. Это делается для того, чтобы был небольшой промежуток, разделяющий поддувало и спрессованные опилки. Если этого не делать, то придется ждать дольше, когда опилки разгорятся. Теперь можно приступать к топке созданного устройства.

[advice]Специалисты советуют: опилки не следует загружать выше, чем дымоход печи и обязательно надо спрессовывать опилки, так как они без этого действия займут много места.[/advice]

 

Положительные характеристики печки на опилках

Рассматриваемый вариант печки имеет свои плюсы, а именно:

  1. Такое творение начнет давать тепло сразу же после тления древесных опилок. В течение получаса холодный воздух в доме превратится в теплый и в помещении будет комфортно.

  2. Данная печь достаточно удобна в использовании. Собранная по правилам, она будет безопасна в эксплуатации. КПД такой печи значительно выше в сравнении с любой стандартной конструкцией, работающей на твердом топливе.

  3. Опилки до сих пор самое дешевое топливо в России, благодаря этому население имеет еще один способ сэкономить.

Как происходит процесс горения в печи на опилках

Если проводить сравнение данного устройства со стандартной конструкцией, то в данную печь ни в коем случае нельзя подбрасывать топливо во время горения. Правильно будет, если в печь заложить опилки прессованные и пока они сгорят полностью, открывать печь не следует.

Для продолжительного горения топлива, в целях сохранения тепла в помещении, можно уменьшать силу горения. При медленном горении, начало которого будет в центре внизу, постепенно распространится вверх и по сторонам, что даст возможность опускаться опилкам в процессе сгорания. Некоторым печам вполне под силу обеспечивать горение в течение 8-10 часов.

Отдельные рекомендации от мастеров

Во время возведения котлов длительного горения особое внимание следует обратить на следующее:

  1. При монтировании дымоотводной трубы нужно помнить, что крепеж всех ее деталей друг с другом должен производиться в том направлении, которое противоположно движению газов.

  2. Следует заранее подумать о месте в помещении, где лучше расположить печку. Рядом с ней нельзя хранить предметы, которые легко воспламеняются, а также дальше разместить электрические приборы и другие предметы, во избежание их порчи под воздействием высоких температур.

  3. Расположение дымохода должно быть удобным, так как его нужно периодически прочищать.

  4. Прежде чем запустить отопление окончательно, надо испробовать все режимы нагрева, в целях подбора оптимального варианта для жилища.

Печи длительного горения прослужат много лет, если их эксплуатировать правильно.

Смотрите видео, в котором мастер рассказывает как сделать печь на опилках длительного горения:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Печь на опилках — Везувий

Печь на опилках 

Печи, использующие в качестве топлива опилки и мелкую деревянную щепу, становятся все более популярными. Такие отопительные агрегаты имеют множество весомых преимуществ. 
Конструкция подобных печей такова, что загруженное топливо горит в них в течение максимально продолжительного времени. Помимо этого, опилки являются экологически безопасным и недорогим вариантом топлива, что позволяет сделать отопление дома максимально эффективным и экономически выгодным. 
Печь на древесных опилках прекрасно подойдет для обогрева парника, мастерской комнаты, гаража и, конечно же, жилых помещений небольшой и средней площади. Подобную печь можно безо всяких проблем собрать собственными силами из доступных материалов. К примеру, в качестве основы для изготовления рассматриваемого агрегата часто используются бочки, обрезки труб, пустые газовые баллоны и прочие подобные емкости. 

Печь на опилках имеет предельно простую конструкцию. Традиционно в состав такого агрегата входят следующие элементы: 
отсек для загрузки топлива; 
поддувало, через которое в печку поступает воздух; 
дымоотводящая труба с задвижкой; 
крышка. 
Минимальное количество конструктивных элементов делает сборку такой печки предельно простой и быстрой, а сам агрегат максимально надежным, т.к. чем меньше компонентов входит в состав системы, тем более стабильной она является. 

Печь из трубы 


Печь на опилках легко собирается на основе отрезка трубы с толстыми стенками. Рекомендованный диаметр трубы – 400 мм. Подготовьте трубу для отведения дыма диаметром 100-150 мм. Дополнительно вам понадобится лист металла толщиной от 6 мм.

 

Первый шаг 

Изготовьте бак для топлива. Прорежьте в верхней части подготовленной металлической трубы отверстие, имеющее диаметр порядка 100 мм. 

Второй шаг 

Сделайте дно для будущей печки. Вырежьте из листа стали круг диаметром, аналогичным диаметру корпуса. Предварительно сделайте разметку. Для этого достаточно установить трубу на металлический лист и обвести ее маркером. После вам останется попросту вырезать намеченную заготовку при помощи обыкновенной болгарки. 

В центральной части вырезанного круга сделайте отверстие, имеющее диаметр порядка 50-80 мм. 

Третий шаг 

Изготовьте трубу для подачи воздуха в печку. Длина этой трубы должна немного превышать высоту топливника. Диаметр трубы подбирайте по диаметру ранее подготовленного 50-80-миллиметрового отверстия. 

В этой трубе нужно сделать порядка 50 дырок диаметром около 1 см. 

Четвертый шаг 

Вставьте трубу с перфорацией в отверстие днища печки и зафиксируйте ее с помощью сварки.  

Пятый шаг 

Изготовьте крышку для печки. Для этого вырежьте многоугольную либо круглую заготовку из стального листа. В центральной части заготовки создайте отверстие. Диаметр этого отверстия должен совпадать с диаметром ранее подготовленной вами перфорированной трубы, чтобы крышка надевалась на нее максимально плотно. 

Также подготовьте дополнительное отверстие ближе к крайней части крышки. На него вы установите заслонку для подачи воздуха в агрегат и контролирования уровня тяги. 

Шестой шаг 

Установите трубу для отведения дыма. Для установки сначала прикрепите сваркой к отверстию в верхней боковине корпуса патрубок, а уже к патрубку при помощи хомута прикрепите дымоотводящую трубу. 

Соединение трубы с патрубком следует дополнительно уплотнить при помощи теплоизоляционного материала. Сверху затяните соединение металлической проволокой. 

Седьмой шаг 

Подготовьте опоры для установки печки. Их можно сделать из металлопрофиля. Для этого вырежьте из металлопрофиля 3-4 заготовки одинаковой длины и приварите их к печному корпусу.  
Учитывайте тот факт, что все элементы конструкции, изготовленные из металла, будут нагреваться во время топки. Поэтому печку категорически запрещается устанавливать рядом с легковоспламеняющимися объектами. 
Специалисты рекомендуют укомплектовывать такие печи защитными экранами. Лучший вариант – экран из кирпича. Достаточно попросту выложить вокруг печки кирпичные стенки примерно метровой высоты. 

Не оставляйте печь без присмотра на долгое время. 


Печь без внешнего контура 

Главным преимуществом такой печи является максимальное удобство ее очистки от отходов, образующихся в процессе топки. 
Для изготовления отопительного агрегата подготовьте пустой газовый баллон, бочку либо трубу подходящих размеров. Стенки корпуса не должны быть тоньше 0,5 см. Дополнительно подготовьте болгарку, ножовку, молоток, зубило, арматуру, стальные листы, аппарат для сварки, дымоотвод, шпильки. 

Первый этап – подготовка топливного бака 
Удобнее всего работать с металлической трубой большого диаметра либо же с бочкой.

В случае применения баллона, сначала срежьте его верхнюю часть. В будущем она будет использована для изготовления крышки. 
Вырежьте ближе к верхней границе емкости 10-сантиметровое отверстие для крепления дымоходного патрубка. 
Ближе к низу корпуса сделайте 5-сантиметровое отверстие. К нему вы прикрепите трубу с предварительно подготовленными отверстиями (более 50 отверстий диаметром около 1 см). 
Герметично заварите верхнее отверстие перфорированной трубы. 

Второй этап – дымоход 

Приварите металлический патрубок к боковой стенке корпуса печки. К этому патрубку будет подсоединена дымоотводящая труба. Такая конструкция очень удобна – при необходимости вы сможете легко отсоединить трубу от патрубка для ее чистки. 

Третий этап – крышка для печки 

Вырежьте крышку из металлического листа и дополнительно усильте ее по краям с помощью уголков либо арматурных стержней. К верху крышки приварите ручку для более удобного обращения с изделием. 
В случае если ваша печь изготавливается из использованного баллона, сделайте крышку для агрегата из отрезанного ранее верха емкости. Края такой крышки также нужно дополнительно укрепить. 
Для максимального удобства очистки печки от отходов сгорания топлива, приварите к внешним боковым стенкам пару шпилек. Дополнительно приварите к печи опору, предварительно сваренную в форме квадрата из двух уголков-стоек. 

Для очистки подобной печи ее нужно будет попросту перевернуть. 

Печка из двух бочек 

Конструкция подобного агрегата включает в свой состав два основных элемента – теплообменник и камеру для сгорания топлива. 

Первый шаг 

Подготовьте две бочки для сборки печи. От толщины стенок емкостей напрямую зависит долговечность готового отопительного агрегата. 
Объем первой бочки должен составлять порядка 200 л, второй – около 50 л. 

Второй шаг 

Отрежьте от большей бочки верхушку. Из отрезанного куска сделайте крышку. Дополнительно укрепите ее с помощью металлических уголков либо стержней арматуры. Приварите к крышке ручку. 

Третий шаг 

Сделайте ножки из металлических уголков. Оптимальная длина ножек – порядка 100-120 мм. 

Четвертый шаг 

Сделайте из металлического листа перегородку, которая одновременно будет выполнять функцию опоры для установки топливной камеры. В центре опоры подготовьте отверстие, имеющие примерно 6-сантиметровый диаметр. 

Пятый шаг 

В меньшей бочке высверлите такое же 6-сантиметровое отверстие, а затем поместите ее в кожух так, чтобы отверстия совпали. 

Шестой шаг 

Сварите из арматуры треугольную опору и уложите на нее перегородку. Опора должна иметь примерно 150-миллиметровую высоту. Подставку в виде треугольника надо установить на дно наружной бочки. 

Седьмой шаг 

Установите под перегородкой ящик для золы. Его вы можете сделать самостоятельно. Для установки ящика сделайте во внешней стенке корпуса печи отверстие размерами 300х130 мм. 

Восьмой шаг 

Вырежьте в центре корпуса отверстие и приварите к нему патрубок для подключения дымоотводящей трубы. Саму трубу для отведения дыма подсоединяйте к патрубку с применением хомута и утеплителя.  
Все металлические элементы конструкции следует покрыть жаропрочной красящей смесью. 

Розжиг печи 

Заполните опилом примерно 75% объема топливной камеры. Опилки нужно максимально плотно спрессовать вокруг трубы, имеющей конусообразную форму. После плотной утрамбовки опилок уберите трубу, закройте печку крышкой и откройте заслонку на дымоотводящей трубе. 
Поместите в нижней части печки дрова. Их можно загрузить через поддувало. Разожгите дрова. Под воздействием тепла сгорания дров опилки начнут медленно тлеть. 
Теперь вы владеете информацией, которая позволит вам самостоятельно собрать печь на опилках и сделать ее эксплуатацию максимально комфортной и безопасной. Следуйте полученным рекомендациям и все обязательно получится. 
Удачной работы!

Просмотров: 1841

Дата: Вторник, 07 Ноября 2017

чертежи, пошаговое руководство + фото

Для создания комфортной температуры в небольшом помещении, например, гараже или хозяйственной постройке, необязательно бежать в магазин за обогревательным прибором. Можно обойтись минимальными тратами, если построить своими руками печь на опилках. Для её сооружения можно использовать подручные материалы. Она в состоянии обеспечить теплый микроклимат на площади 50 м² при минимальных затратах ресурсов.

Печь на опилках станет выгодным изобретением

Общая информация

От обычных печей конструкции длительного горения имеют определенные отличия. Но принцип, по которому они работают, один и тот же. Он заключается в выработке тепловой энергии во время процесса пиролиза — воздействия на древесину при незначительном количестве кислорода в условиях высокотемпературного режима. В результате возникает ситуация, когда топливо (опилки или щепы) не горит, а просто тлеет. Это позволяет свести к минимуму число загрузок.

Основным продуктом, образующимся при эксплуатации печи, является раскаленный газ. Он содержит: метан, водород, угарный газ и др. Благодаря ему обеспечивается нагрев стенок конструкции, от которых тепло передается окружающему воздуху в помещении. В результате возникает комфортная атмосфера.

Подробнее о том, как сделать печь горением 24 часа на одной загрузке:

Главные характеристики

Печь на щепе длительного горения является вполне самостоятельным оборудованием, эффективным для обогрева помещений небольшой площади.

Для его использования можно применять самое разное твердое топливо:

  1. Дрова.
  2. Уголь.
  3. Опилки.

Их стоимость невысокая и доступна для каждого. По этой причине именно эти виды обычно загружают в системы розжига этих установок. Чтобы создать процесс тления, опилки необходимо тщательно утрамбовать. Это необходимо для того, чтобы количество воздуха между частицами было минимальным.

В обычной печке процесс горения протекает интенсивно при большом объеме кислорода. При этом происходит выделение тепла в большом объеме. Вследствие этого расход дров заметно возрастает. В результате приходится прибегать к дополнительной загрузке топлива. Экономии ресурсов в этом случае не возникает. Просто излишки тепла будут уходить через дымоход. Если же объект обогревается при помощи конструкции длительного горения, то тепловая энергия возникает вследствие процесса тления.

Как сделать экономную печь длительного горения:

Устройство установки

В своем составе такое оборудование имеет специальную заслонку. С её помощью осуществляется дозирование воздуха, поступающего в камеру сгорания. При тлении опилок возникает топочный газ c образованием большого количества тепла.

Выделяют две разновидности оборудования длительного горения:

  1. Первая предполагает подъем печного газа при сгорании топлива вверх, через спрессованные опилки с последующим попаданием в дымоход.
  2. Другой его вид отличается тем, что газ, поднимаясь, оказывается во внешнем контуре. Именно там происходит его остывание, после чего через всё тот же дымоход он утилизируется.

Обычная модель печи длительного горения включает определенный набор компонентов. Благодаря им обеспечивается эффективный обогрев и экономия топлива.

Наиболее значимыми в её составе являются:

  1. Топливный бак. Он снабжен заслонкой, с помощью которой можно регулировать поступление в камеру розжига первичного воздуха.
  2. Камеры дожигания. Они имеют отверстия, через которые в топку поступает вторичный воздух.
  3. Дымоход.
Благодаря таким особенностям устройства, обеспечивается процесс тления опилок. При создании установки оптимальным является вариант с вертикальной загрузкой топлива, обеспечивающий удобство при использовании.

Особенности использования

Для того чтобы в конструкцию отопительного прибора загрузить топливо, необходимо снять крышку и прижимной круг вместе с трубой. На дно следует засыпать опилки до уровня дымохода. После этого нужно выполнить утрамбовывание. Поверх топлива следует уложить веточки, а на них бумагу.

Далее сверху устанавливается прижимной круг, а затем конструкция закрывается крышкой. Когда начинается процесс горения, происходит перекрытие воздушной заслонки. Затем печь можно спокойно оставить на 6 часов. По прошествии этого времени выполняется следующая загрузка топлива.

Чертеж печи:

Когда процесс тления опилок запущен, запрещено раньше времени подбрасывать очередную порцию. Пока не произойдет полное сгорание засыпать новое топливо нельзя. Если пренебречь этой рекомендацией, то сила горения может увеличиться или снизиться. При этом процесс теплообразования также изменится. Горение начинается в нижней части оборудования и постепенно распространяется по сторонам. По мере прогорания опилок они будут опускаться на дно.

Чертеж для изготовления печи на опилках своими руками

К топливу, используемому в таком оборудовании, предъявляются определенные требования. Главное — обеспечить тщательную прессовку опилок в камере сгорания. При изготовлении установки ее размеры выбираются с ориентацией на время тления топлива. Если загрузить в печку диаметром 30 см опилки, то необходимость в добавлении новой порции не будет возникать в течение 6 часов. Количество тепла, образующегося во время горения, во многом определяется такими параметрами оборудования, как:

  1. Глубина печки.
  2. Диаметр конструкции.
Если изделие является высоким и узким, то горение будет происходить быстрее по сравнению с изделием, у которого имеется большой диаметр. В такой конструкции процесс будет более продолжительным, а количество образующего тепла будет больше.

Преимущества оборудования

Эта разновидность печного оборудования имеет определенные достоинства. Именно благодаря им оно по-прежнему востребовано.

Его главными преимуществами являются:

  1. Значительная продолжительность работы печки на одной закладке. В зависимости от используемой модели, процесс горения может длиться 6-20 часов.
  2. Автономность работы. При обогреве помещения с использованием такой конструкции постоянный контроль за ней не требуется.
  3. Незначительные габариты и малый вес.
  4. При размещении установки нет необходимости в создании фундамента.
  5. Длительный простой устройства никак не влияет на срок службы. Это особенно значимо, если оно применяется на даче.
  6. Полное сжигание топлива и минимальное количество золы.
  7. При работе оборудования дым образуется в минимальном количестве.
  8. Возможность изготовления конструкции своими руками из доступных материалов. Часто вполне хватает подручных средств для того, чтобы получить в распоряжение такое полезное изделие.

В этом видео вы узнаете, как изготовить печь длительного горения:

Если говорить про недостатки, то каких-то серьезных минусов у печей длительного горения нет. Однако имеются условия, в которых они являются не самым лучшим выбором. Для больших домов такие приборы не подходят. Основное их назначение — создание теплой атмосферы в постройках небольшой площади.

Изготовление своими руками

Довольно часто печка на опилках своими руками изготавливается из стальной бочки объемом 200 л. На ней не должно присутствовать следов ржавчины. Также для создания установки можно использовать пропановый баллон или отрезок стальной трубы. В некоторых случаях её допустимо изготавливать из старого огнетушителя. У заготовок самым важным параметром является толщина стенок. От неё во многом и будет зависеть, каким будет срок эксплуатации самодельного оборудования.

Кроме основы для установки, потребуются и другие материалы:

  1. Если основа круглая, то необходим материал для ножек: обрезки трубы или обычный швеллер.
  2. Два стальных круга. По размеру они должны быть идентичны диаметру бочки. Толщина стенок у них должна составлять 5 см.
  3. Готовая дверца.
  4. Труба на 15 см длиннее, чем бочка и имеющая диаметр 100 мм.
  5. Труба длиной 5 м с диаметром 100 мм. Она будет использоваться для устройства дымохода.
Из инструментов для создания печки потребуются: болгарка, сварочный аппарат, молоток. Также необходимы рулетка и уровень.

Печь для сжигания опилок своими руками следует изготавливать только на основании заранее созданного чертежа. С ним необходимо внимательно ознакомиться до начала мероприятия. Только после этого можно переходить к активным действиям.

Заранее подготовленный чертеж облегчит работу

Процедура изготовления начинается с подготовки бака для загрузки топлива. Необходимо обрезать верхнюю часть бочки. Перед этим стоит провести точную разметку. Тогда риск испортить заготовку будет исключён. Перед вырезанием нижней части разметка тоже обязательна. Дно не стоит выбрасывать, поскольку оно потом будет применено в качестве крышки.

В этом видео вы узнаете как сделать печь своими руками:

Следующим этапом идет изготовление дна будущей установки из стального листа. Его необходимо вырезать по диаметру топливника. В центре следует проделать отверстие, которое по диаметру должно соответствовать подводящей трубе.

Изготовление трубы, по которой в зону горения будет поддаваться кислород — следующий этап работ. Для этого необходима заготовка, которая по длине превосходит топливник, а по диаметру она должна быть аналогична ему. С помощью болгарки следует прорезать в трубе продольные линии или же устроить перфорацию. Для выполнения операции необходимо использовать дрель. Всего необходимо сделать 50 отверстий.

Такая печь сможет функционировать на самом разном топливе

Далее перфорированную трубу необходимо вставить в середину дна, после чего основательно приварить. Следующим шагом следует вырезать крышку. В ней нужно сделать отверстие, расположенное по центру. Оно должно быть подогнано по диаметру трубы. Возле края тоже стоит устроить дополнительное отверстие. С его помощью будет контролироваться тяга и доступ воздуха. В этом месте необходимо установить подвижную заслонку. Для удобства использования следует оборудовать эту деталь дугами.

Конструкция дымохода устраивается из трубы и патрубка с диаметром 200 см. Между собой они соединяются с помощью хомута. Патрубок необходимо закрепить в верхней части топливника рядом с боковым выходом. После выполнения этой работы на него следует надеть трубу.

Затем печку нужно установить на опоры. Для их изготовления используется металлический профиль, который приваривается к корпусу.

При работе оборудования происходит его сильный нагрев. По этой причине печку не следует устанавливать рядом с материалами, которые относятся к классу горючих. Обслуживание устройства можно проводить, предварительно надев рукавицы. Также не следует допускать нарушений правил безопасности.

Важные моменты

Работая над созданием печи длительного горения своими руками, нужно знать про отдельные нюансы этого процесса.

Алгоритм сбора печи

О них хорошо осведомлены профессионалы, имеющие опыт в этом деле:

  1. При сборке дымохода необходимо действовать в направлении, противоположном движению продуктов горения.
  2. Следует устроить такую конструкцию, которую можно легко разобрать для очистки от отложений.
  3. Перед началом эксплуатации печку на опилках необходимо протестировать в различных режимах. Следует выяснить наиболее подходящий температурный режим использования, а также оптимальное количество топлива, которое можно загружать в камеру розжига.
  4. Процедура изготовления такого оборудования не представляет большой сложности, если имеются необходимые материалы, а также присутствует определенный опыт в подобных работах.

Для того чтобы получить установку, которая прослужит длительное время, следует во время её изготовления соблюдать точность размеров и применять качественные материалы. Во время использования устройства нужно помнить, что оно является пожароопасным, поэтому устраивать с ним разнообразные эксперименты не следует.

Печь на опилках длительного горения своими руками прекрасно подходит в качестве отопительного прибора в гараж или мастерскую. При самостоятельном изготовлении установки затраты минимальны. Даже с помощью подручных материалов можно создать эффективное оборудование для обогрева. Нужно только соблюдать порядок выполнения работ, а само мероприятие проводить, ориентируясь на заранее разработанный чертёж. В этом случае можно получить буржуйку, которая обеспечит теплый микроклимат в помещении при минимальном расходе топлива.

Котлы на опилках — принцип и схемы работы

Твердотопливные котлы уже давно серьезно конкурируют с традиционным газовым оборудованием. Эффективность твердотопливных приборов, равно как их КПД, с недавних пор выросли особенно быстро. Этому способствует не только использование современных технологий, но и применение топлива, на которое раньше даже внимание не обращали.

Содержание статьи:

Особой популярностью начали пользоваться котлы на опилках, хотя у нас они встречаются нечасто. Поэтому мало кто вообще имеет представление о принципе их функционирования. Тем не менее, такие котлы действительно достойны вашего, поскольку имеют очень много достоинств – среди них экологичность и возможность сэкономить. А если добавить к этому тот факт, что стоимость традиционных видов топлива растет с каждым днем, то получается, что в скором времени данные приборы станут попросту незаменимыми. При помощи котла на опилках вы сможете отапливать теплицы и мастерские, а также частные дома, притом полностью.

Вводное видео

Как работает котел подобного рода?

Главной деталью любого отопительного устройства, работающего на опилках, считается топочная камера. Именно там располагается теплообменник, который при сжигании опилок нагревается. При горении топливо располагается на специальном колоснике, благодаря чему все остаточные отходы попадают в зольник – специальную емкость, которую периодически следует очищать. В среднем очистка зольника происходит где-то раз в три месяца, но, разумеется, что срок этот относителен, так как многое зависит от интенсивности отопления.

Опилки – это, по сути, отходы деревообрабатывающей промышленности, и они, как известно, сильного пламени дать не могут. По этой причине через теплообменник проходят разогретые газы, дополнительно нагревающие его поверхность. Для пущего эффекта теплообменники делают преимущественно спиралевидной формы, но могут встречаться и несколько трубок, которые соединены между собой. Материал, из которого делают теплообменники, должен быть устойчивым к образованию ржавчины, а также к высоким температурам; более того, он должен отлично проводить тепло. Разогретые газы, передав тепловую энергию в обменник, уходят в дымоход, будучи полностью охлажденными.

Дабы получить КПД с высоким показателем, котлы на опилках используют не только ту тепловую энергию, которая образовалась при горении древесины, но также и побочный продукт данного процесса – пиролизный газ. Но вы должны придерживаться конкретных условий, чтобы этот газ получить. Так, количество кислорода в топочной камере должно быть минимизированным, из-за чего прибор оборудуется системой искусственной вентиляции – она будет не только выводить воздух из топки, но и нагонять его при необходимости. Чтобы пиролизный газ также сгорал, топка должна быть разделена на несколько отдельных частей:

  • В одной из них будут гореть сами опилки.
  • В другой – газ, перемещенный из первой камеры посредством специальной горелки.

Котлы, функционирующие на опилках, равно как и прочее отопительное оборудование, могут быть двух типов.

  • Одноконтурные, способные исключительно на обогрев.
  • Двухконтурные, которые и обогревают помещение, и горячей водой снабжают.

Как подается топливо

В целом, такое котлы могут функционировать на любом топливе из дерева, от биологических брикетов до обычных дров.

Обратите внимание! Для того чтобы работать полностью автоматически, котлы на опилках должны использовать только стружку и опилки!

Чтобы прибор смог «питаться» дровами, его топочную камеру следует переделать. Но в большинстве современных моделей в комплект уже входит все, что потребуется для переоборудования.

Вне зависимости от того, какого типа топливо используется, пиролизным котлам необходимо, чтобы оно обязательно было сухим. Если оно будет влажным, то при горении будет образовываться пар. И если пар смешается с газом, то последний от этого станет тяжелее, а сам процесс горения существенно ухудшится. Поэтому не странно, что каждый твердотопливный прибор до 1/3 своей мощности тратит именно на то, чтобы просушить топливо.

Вам следует должное внимание уделить подаче топлива, состоящей из двух элементов:

  • ворошитель – он перманентно перемешивает опилки, по причине чего обеспечивается постоянная их подача на шнек;
  • шнек – устройство, предназначенное для транспортировки опилок из специального бункера в топочную камеру.

Обратите внимание! Автоматические котлы характеризуются тем, что в них подача топлива происходит непрерывно! Это позволит вам сделать бункер для него, расположенный под землей.

Подземный бункер хорош тем, что в нем не только хранится топливо, но он экономит свободное пространство в доме. Зачастую он устанавливается таким образом, чтоб его наивысшая точка располагалась на том же уровне, что и сам фундамент. В этом же месте должен располагаться люк, через который топливо будет засыпаться сразу же из транспорта, доставившего его. Также отметим, что бункер должен размещаться в комнате, соседствующей с той, где находится котел, дабы без проблем наладить топливный транспортер.

Плюсы и минусы данного материала как топлива

Сначала рассмотрим достоинства данного материала в качестве топлива, ведь их гораздо больше, чем недостатков.

  • Любое топливо из дерева – экологически чистый продукт, который даже при горении не будет вредить окружающей среде.
  • Такое топливо стоит недорого, ведь оно, по сути своей, обычные отходы.
  • Сегодня котлы на опилках полностью автоматизированы, благодаря чему контролируются все рабочие процессы.
  • Опилки выделяют больше тепла, чем, к примеру, дрова, и гореть могут вдвое дольше.
  • Опилки можно использовать в любое время, так как они всегда сухие и очень легко загораются.
  • При работе практически не выделяется копоти.
  • Затраты на обслуживания такого котла существенно ниже, чем на его аналоги.
  • Сегодня даже продаются специальные прессованные опилки, запаянные в удобную упаковку.
  • Топливо компактно, из-а чего его очень удобно хранить.
  • Наконец, опилки при горении не выделяют никаких токсинов.

А теперь о недостатках, которых, как мы обещали, не так много.

  • Опилки сыпучие, из-за чего транспортировать их не очень удобно.
  • Параметры горения этого вида топлива относительно невысокие.

Особенности выбора котлов, работающих на древесных опилках

Дабы правильно подобрать котел, использующий в качестве топлива опилки, необходимо уделить особое внимание целому ряду аспектов. Прежде всего, объективно оцените размеры дома, которые предстоит обогревать. Основываясь на полученных данных, вы сможете определить, прибор какой мощности вам необходим. Чтобы правильно рассчитать эту мощность, воспользуется простой общеизвестной формулой.

На 10 метров квадратных помещение требуется 1 киловатт мощности прибора

Важно, чтобы при проведении этих расчетов вы учитывали следующие параметры вашего жилья.

  1. Тепловая изоляция.
  2. Количество окон и дверей.
  3. Высота потолка.

Помимо того, обратите внимание на то, способна ли понравившаяся вам модель автоматически подавать топливо в топочную печь. Если данная процедура автоматизирована, то дальнейшая эксплуатация котла будет легкой и непринужденной. Как результат – вы будете тратить меньше времени на то, чтобы контролировать все рабочие процессы прибора.

Наконец, большая часть современных котлов на опилках может эксплуатироваться в сочетании с дополнительными устройствами. Это может быть, к примеру, бытовая сушильная камера. Именно поэтому при покупке котла особое внимание обращайте и на наличествующие в нем дополнительные опции.

В качестве заключения

Вот мы и выяснили, что котлы на опилках – это идеальный вариант для загородного дома. Судите сами: топливо для него стоит дешево, ведь это обычные отходы деревообрабатывающей промышленности, при горении топлива не выделяется никаких вредных для здоровья веществ, а эксплуатация таких котлов представляет собой достаточно простую процедуру. В общем, если вы выбрали опилки в качестве топлива, то вы сделали правильный выбор!

Котёл отопительный на опилках — Мысли и идеи

Самый простой вариант — выносная шахтная топка. Колосниковая решетка под углом около 45 град. Теплонапряжение зеркала горения — около 250 кг/кв.м. Топка делается кирпичной, с футеровкой из огнеупорного кирпича. Дутье — желательно, но можно работать и на тяге дымовой трубы. Этой конструкции минимум 100 лет. Преимущества — простота, надежность, отсутствие движущихся частей. Недостаток — надо ставить отсекающий шибер от бункера опилок в шахту топки, иначе можно поджечь опилки в бункере. Второй недостаток — ручная шуровка слоя (может сползать неравномерно). Ну и габариты тоже немаленькие.

Сложнее — шнековая подача в топку. Во-первых, бункер. Опилки легкие, и скорее всего будут зависать. То есть угол наклона стенок меньше 60 град лучше не делать. Ворошитель приветствуется. Шнек надо делать диаметром не меньше 70-80 мм, что бы хорошо захватывал топливо. Топливо подается под слой, в реторту топки. Оно выдавливается вверх, подсушивается, газифицируется, наверху горят летучие (их выход для древесины — 85%) и кокс (древесный уголь). Зола сходит с боков слоя. Дутье осуществляется под решетку, прямотоком с топливом. Сырые опилки загораются с трудом (при холодном дутье). Но сухие горят на ура. Топку лучше изолировать от поверхностей нагрева огнеупорной кладкой. Горячее дутье приветствуется. Преимущества — возможность полной автоматизации процесса, довольно высокий КПД топки. Недостаток — сложность конструкции, наличие движущихся частей и возможные сложности при сжигании сырых опилок.

В факельной горелке толково сжигать сырые опилки не получилось — их выносит из топки, сухие горят нормально. Пеллеты горят хорошо, но по условию мы их не касаемся. Правда там ИМХО избыток воздуха чересчур большой.

Вихревое сжигание. Все достаточно сложно и работать будет в узком диапазоне — опилки или будут ссыпаться вниз циклона топки, или их будет выносить из циклона. Без горячего дутья тоже не очень хорошо, нужен большой напор вентилятора. Для малой мощности ИМХО не особо хорошая идея, но для 100 кВт — можно пробовать. Во всяком случае интересно.

Фотографии факельной горелки. Без шнека подачи и с верхним расположением вентилятора (поменял на боковое потом). Моя первая сварочная работа. Топливо (опилки и пеллеты) заталкивал черенком от лопаты :pardon:

Изменено пользователем Машинист

Печь для термообработки опилок с высокой мощностью

Откройте для себя широкий спектр высококачественных, эффективных и надежных. печь для опилок на Alibaba.com для различных коммерческих и промышленных требований к плавке. Эти эффективные продукты на месте не только эффективны, но и чрезвычайно надежны и достаточно прочные, чтобы прослужить долгое время. Файл. печь для опилок — это термостойкие импровизированные модернизированные процедуры плавки для выполнения точных качественных работ, которые также широко популярны среди торговцев золотом.Эти. печь для опилок предлагается на сайте ведущими поставщиками и оптовиками по конкурентоспособным ценам и сделкам.

Профессиональное и оптимальное качество. печь для опилок на объекте изготовлена ​​из высококачественных материалов, таких как металлы, с длительным сроком службы и устойчивостью к любым видам использования. Эти продукты доступны с различными типами печей и оснащены точным контролем температуры. Файл. Печь для опилок на этом участке оборудована прочным корпусом, имеет водяное охлаждение, функции охлаждения распылением и автоматическую систему управления ПЛК.Купите это. печь для опилок здесь, чтобы максимизировать вашу производительность и это тоже с точки зрения энергосбережения.

Alibaba.com предлагает несколько вариантов. печь для опилок различных размеров, форм, цветов, характеристик и типов печей, таких как дуговая печь, сушильная печь, печь отжига и многие другие. Эти прибыльные и продуктивные. печь для опилок идеально подходит для сталелитейных заводов и отдельных производственных компаний благодаря своей эффективности и экологичности.Эти продукты просты в установке и недороги в обслуживании. Эти. Печь для опилок оснащена мощными термостойкими двигателями, которые обеспечивают оптимальную производительность и снижают затраты на рабочую силу.

Просмотрите отдельные категории. печь для опилок доступна на Alibaba.com, и покупайте эти продукты в рамках своего бюджета и требований. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и доступны как OEM-заказы при оптовых закупках. При покупке этих продуктов предлагается квалифицированное послепродажное обслуживание.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Что происходит с вашей печью, когда ваш дом находится в стадии строительства

Строительство по своей природе является грязным процессом. Невозможно построить дом, не запылившись. Не говоря уже об опилках, пыли от гипсокартона, дымах от краски, парах клея… и всевозможных частицах в воздухе, которыми вы никогда не захотите дышать в

То, о чем вы можете не знать, это тоже плохо для вашего оборудования HVAC.

Мы надеемся, что эта статья поможет пролить свет на проблему, о которой должен знать каждый домовладелец Онтарио.

Специалисты по отоплению и охлаждению предупреждают, что не включайте печь или кондиционер во время ремонта дома. Строительная пыль может попасть в систему через вентиляционные отверстия и накапливаться внутри, засоряя оборудование и вызывая значительную нагрузку.

Самый страшный виновник — пыль от гипсокартона. Если пыль из гипсокартона попадет в вашу печь, она может быстро засорить вторичный змеевик, проникнуть в двигатель и разъедать подшипники внутри блока нагнетательного вентилятора.

Не говоря уже о состоянии вашего воздуховода после очистки от частиц гипсокартона.

Удивительно, но мы узнали, что некоторые строители домов в Онтарио фактически запускают домашнюю печь , в то время как они все еще работают над домом… прекрасно зная, что пыль гипсокартона может проникнуть во всю систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Что еще хуже, это действие, скорее всего, приведет к аннулированию гарантии на печь, и будущие домовладельцы могут не знать об этом повреждении, пока они не возьмут на себя ремонт.

Вы ожидаете, что в новом доме будет совершенно новая, неиспользованная печь.Поэтому неудивительно, что домовладельцы чувствуют себя обманутыми, когда обнаруживают, что строители использовали его первыми.

По словам одного домовладельца, опрошенного в ходе расследования CBC, «Я открыл переднюю часть печи, и это выглядело так, как будто там взорвался мешок с мукой. Печной фильтр был забит пылью и мусором из гипсокартона ».

Вы можете задаться вопросом, почему строителям домов разрешается запускать домашнюю печь во время строительства. По правде говоря, это , а не , по крайней мере, не раньше, чем дом все еще находится в стадии гипсокартона.

Еще в 2016 году производители печей выступили против этой проблемы. Сотрудничая с Институтом отопления, охлаждения и кондиционирования воздуха (HRAI), представители отрасли приняли позицию, согласно которой газовые печи не разрешается использовать в Канаде для отопления строящихся зданий или сооружений.

Институт технических стандартов и безопасности (TSSA) последовал их примеру, выпустив Информационное сообщение FS-232-17, в котором говорится, что:

Чтобы печь использовалась на завершающих этапах строительства, должны быть выполнены все следующие требования:

  • Отверстия для возврата и подачи воздуха в печь должны быть закрыты, чтобы свести к минимуму проникновение пыли до и во время строительных работ, вызывающих образование пыли (например,грамм. монтаж гипсокартона, деревообработка).
  • Все внутренние гипсокартоны должны быть установлены, проклеены, отшлифованы и нанесен первый слой грунтовки.
  • Здание необходимо очистить от мусора и пыли гипсокартона.
  • Необходимо установить новый печной фильтр с рейтингом MERV 11 или выше. Сам фильтр должен иметь соответствующую маркировку производителя для облегчения идентификации.
  • Печь должна вводиться в эксплуатацию отопительным подрядчиком, зарегистрированным TSSA, в соответствии с сертифицированными инструкциями производителя по установке и соответствовать значениям, указанным на паспортной табличке печи.
  • Необходимо договориться с дистрибьютором топлива о проверке печи после того, как она будет использоваться для окончательного нагрева (может быть выполнено в сочетании с проверкой всех других газовых приборов перед окончательной загрузкой)

Эти новые правила предусматривают четкая граница между «строительным нагревом» и «финишным нагревом», который, по сути, запрещает строителям запускать печь, пока дом все еще полон гипсокартонной пыли.

Однако из расследования CBC ясно, что некоторые строители по-прежнему нарушают правила.

Итак, вы подозреваете, что ваша печь работала во время строительства (либо во время строительства дома, либо во время ремонта). Что делать?

  1. Во-первых, не паникуйте. Если вам удобно заглядывать в печь, вы можете снять переднюю панель и провести быстрый визуальный осмотр. Гипсокартон не тонкий, поэтому вы можете сразу увидеть признаки повреждения. Один человек описал это как «похоже, что там взорвался мешок с мукой».
  2. Затем вызовите специалиста по домашнему отоплению, чтобы провести осмотр печи.Квалифицированный специалист по обслуживанию может посоветовать вам варианты, если ваша печь покрыта пылью гипсокартона или опилками.
  3. Если в вашей печи есть пыль или опилки гипсокартона, то в воздуховоде также есть пыль или опилки гипсокартона. Многие производители систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха рекомендуют строителям очищать воздуховоды до того, как домовладелец переедет, но это не всегда происходит. Позвоните нам, чтобы обсудить, можете ли вы получить пользу от чистки воздуховодов.

Понравилось то, что вы прочитали?

Не стесняйтесь поделиться этим, чтобы другие могли видеть, что мы делаем!

Печь для сжигания опилок — Longtin, Arthur J.

Это изобретение в целом относится к печам и, в частности, к тому классу печей, в которых в качестве теплогенерирующей среды используются опилки и другое измельченное топливо.

Основными задачами настоящего изобретения являются создание печи с водяной рубашкой, специально адаптированной к особым требованиям горелки для сжигания древесных отходов и применяемой таким образом, посредством использования водяной рубашки в качестве водонагревательной установки системы отопления. циркуляционная система горячего водоснабжения либо для отопления, либо для водоотвода, либо для того и другого, чтобы выделяемое тепло использовалось в максимально возможной степени, чтобы срок службы печи продлевался за счет интенсивного тепла, выделяемого горелкой для опилок. тепло, которое до сих пор было сконцентрировано на футеровке печи, неспособной к ее быстрому рассеиванию, быстро отводится с точки концентрации тепла и, в противном случае, обеспечивает печь для сжигания опилок в целом улучшенной и упрощенной конструкции.

Другой и особой целью моего изобретения является адаптация такой водяной рубашки к печи для сжигания опилок, чтобы можно было на практике использовать нисходящую тягу при перемещении газов сгорания от топки к топке. дымоход.

Вышеупомянутые, а также дополнительные и более конкретные цели и преимущества настоящего изобретения будут очевидны в ходе последующего описания и формулы изобретения, при этом изобретение состоит в новой конструкции, адаптации и комбинации частей, описанных и заявленных ниже.

На чертеже Фиг. 1 представляет собой вид спереди в вертикальной проекции, а Фиг. 2 — разрез по ее продольной средней линии, чтобы проиллюстрировать печь, сконструированную в соответствии с теперь предпочтительным вариантом осуществления изобретения.

Фиг. 3 представляет собой поперечный вертикальный разрез по линии изломанного сечения 3-3 на фиг. 2; и фиг. 4 — горизонтальный разрез, сделанный по изогнутой линии 4-4 на фиг. 2, причем масштаб уменьшен по сравнению с масштабом, используемым на предыдущих видах.

Как показано на чертеже, в печи предусмотрена обычная для горелок для опилок полость в виде туннеля, образующая камеру сгорания 5 на переднем конце и воздушную камеру 6 на заднем конце, камеры разделены сдвижная решетка и наклонная пластина 7, подвешенная к неподвижным проушинам 8, чтобы лежать над задней частью решетки.Носочные элементы 10 на упомянутой пластине 7 приподнимают нижний край пластины и создают промежуток между пластиной и решеткой. Бункер, который подается через отверстие в крыше для подачи топлива по пластине 7 на поверхность решетки, обозначен позицией I1.

Как это принято в усовершенствованных горелках для опилок, решетка, которую я использую, желательно иметь форму выдвижного ящика с открытым концом, имеющего закрытые переднюю и боковые стенки 12 и 13, соответственно, и горизонтальную верхнюю стенку 14, поддерживающую топливо, в которой прорези или другие подходящие отверстия в решетке 15.Удаление колосниковой решетки разрешается через торцевое отверстие в печи, закрытое дверцей, обозначенной позицией 16, причем указанная дверца несет обычную навесную тяговую заслонку 17, которая управляется цепью 18.

Что касается водяных рубашек печи, то водяные камеры расположены на каждой стороне, сверху и на переднем конце камеры сгорания и этих водяных камер, причем те, которые расположены сбоку и обозначены цифрой 20, проходят вертикально. на всю глубину камеры сгорания и по горизонтали примерно по всей длине печи, чтобы вбок окружать воздушную камеру 6, а также камеру 5 сгорания.Расположенная вперед торцевая полость указанных водяных камер, обозначенная позицией 21, имеет меньшую глубину, чем боковые камеры, и обеспечивает ограниченное горло под ними, позволяя выходить продуктам сгорания.

Из этого горловины, обозначенного цифрой 23, газы поднимаются через вертикальный дымоход 24, а затем через горизонтальный дымоход 25, который перекрывает верхнюю водяную камеру 22, попадают в дымовую трубу 26, снабженную заслонкой 28.

Шарнирно подвешен на стыке дымоходов 24 и 25 заслонка 27, которая может использоваться как обратная тяга и которая предназначена для работы в качестве дверцы для прочистки каждого из дымоходов.

30 обозначает впускную трубу холодной воды, а 31 — выпускную трубу горячей воды, соединяющую водяные рубашки в циркуляционной системе отопления или отвода, труба 30 соединяется с одной из боковых камер 20 вблизи ее нижних пределов и рядом с ними. заднюю часть печи, в то время как труба 31 соединяется с камерой 22 непосредственно над точкой максимальной концентрации тепла, то есть вершиной Langle, образованной между водяными камерами 21 и 22. Верхняя стенка указанных боковых камер 20 и потолочная камера 22 имеет постепенный подъем к выпускной трубе 31 для предотвращения образования паровых карманов внутри водяных камер.

Основным возражением против печей для сжигания опилок является сильная концентрация тепла на той части потолка топки, которая находится выше точки сгорания газов, что вызывает коробление потолочной плиты и требует частой замены. Футеровка из огнеупорного кирпича, теплоизоляционные характеристики которой достаточны для того, чтобы выдерживать чрезмерные точечные температуры в горелке для опилок, является слишком дорогостоящей, поскольку обычно используемый огнеупорный кирпич неизменно разрушается плавлением.Это происходит по причине того факта, что любая развитая нисходящая тяга еще больше усиливает это приложение тепла, намного превышающее способность обычной конструкции стены рассеивать то же самое, что объясняет отсутствие до сих пор какой-либо печи для сжигания опилок, в которой это желаемое свойство было практически реализовано. В тех немногих случаях, когда до сих пор пытались осуществить нисходящую тягу, происходило более быстрое обесценивание футеровки топки, и перегородки, использованные для создания нисходящей тяги, сгорали с частыми интервалами.

. Настоящее изобретение: предлагает то, что представляет собой печь с полностью водяной рубашкой для домашнего использования опилок в качестве горючего топлива, печь, в которой камеры сконструированы таким образом, чтобы получить: быстрый отвод тепла от стен к легкоподвижному и эффективному теплопроводному веществу — воде. Увеличивается срок службы печи, повышается эффективность нагрева и за счет установки нагревательных баков большой емкости, находящихся в непосредственном теплопроводном отношении к теплопроводности.огонь в точке максимального развития. тепло в последнем, в этом отличие от заведомо удаленного расположения змеевиков А5 малой водоемкости, обилие горячего. вода получается для использования либо в циркуляционном отоплении, либо в системе, либо для водоотвода, либо в том и другом.

Я не обязательно ограничиваюсь структурой, которую я, в частности, описываю со ссылкой на проиллюстрированный предпочтительный вариант осуществления, и предполагаю, что формула изобретения будет иметь широту в их интерпретации, соизмеримую с уровнем развития техники.

То, что я заявляю, это: 1. Печь, имеющая стенку на выпускном конце камеры сгорания, идущую от потолка камеры сгорания в непосредственной близости от дна камеры, но на некотором расстоянии от дна камеры, чтобы образовать горловину для подачи нисходящей тяги через в которой продукты сгорания проходят из камеры и образуют дымоходы с обратным потоком, ведущие из указанного горловины, чтобы газы проходили вверх по задней поверхности торцевой стенки и горизонтально от нее через верхнюю стенку камеры, топку в месте соединения упомянутых дымоходных каналов, имеющих отверстие, совмещенное с каждым из дымовых проходов, и шарнирную дверь с цепным приводом для упомянутого отверстия, действующую как обратную заслонку для печи, расположение упомянутого отверстия на стыке упомянутых вертикальных и горизонтальных дымоходы в.совмещение с обоими из них, что позволяет использовать отверстие для очистки дымоходов.

2. Печь, представляющая собой камеру сгорания, крыша которой снабжена водяной рубашкой для отвода тепла и в которой ячейка, образующая указанную рубашку, имеет свою нижнюю стенку приблизительно горизонтально, а потолок расположен под наклонным углом к ​​ней и расположен так, чтобы узкий Конец фигуры, образованной указанной горизонтальной нижней стенкой и наклонным потолком, расположен в конце камеры, удаленном от конца выпуска газа, указанная ячейка снабжена соединениями для труб горячей и холодной воды системы циркуляции воды, горячей их водопроводная связь лежит в потолке камеры на ее глубоком конце.3. Печь, имеющая стенку на стороне выпуска газа камеры сгорания, которая простирается от свода камеры сгорания в непосредственной близости от дна камеры, но на некотором расстоянии от дна камеры, образуя нагнетательный канал с нисходящей тягой: через который продукты сгорания выходят из камеры, причем верхняя стенка указанной камеры образует водяной резервуар, в котором пол лежит в значительной горизонтальной плоскости, а потолок постепенно поднимается от заднего конца, инициирующего горение, к переднему концу газоразрядного устройства. камеру сгорания, причем указанная ячейка снабжена соединениями для труб горячей и холодной воды системы циркуляции воды, причем ее соединение для горячей воды находится в потолке.зрение клетки на глубоком конце последней.

АРТУР Дж. ЛОНГТИН.

Печь из опилок — Верстак

После завершения строительства моей новой мастерской летом 2015 года приближалась зима, и пришло время решить, какой метод я буду использовать для обогрева мастерской. Изначально я склонялся к тепловым насосам, потому что они практичны и потребляют меньше энергии, чем электрическое отопление. Но цены, которые я получил, были близки к колоссальным 13000 евро только для мастерской, быстрый подсчет показал, что эти инвестиции начнут окупаться только через 20 лет по сравнению с электрическим обогревом.По сути, это никогда не окупается, и оба метода в любом случае слишком дороги.

Именно тогда я обратился к плану Б, сжигая отходы опилок для обеспечения тепла, я уже знал турбо дровяные печи DEOM, потому что они довольно популярны здесь, и читал на различных форумах о людях, успешно использующих их для сжигания опилок, но кроме этого, информации было очень мало.

Итак, я сделал решительный шаг и заказал такую ​​печь онлайн в голландском интернет-магазине, цены на эту плиту неуклонно росли за последние годы.Я заплатил около 600 евро за шахту без НДС, включая доставку в 2015 году. Это довольно круто, но все же самый дешевый вариант. (они продают несколько типов в этом интернет-магазине, модель DEOM — это оригинал, сделанный в Бельгии, есть также модель PM, которая, как мне кажется, является более дешевой испанской копией, у которой нет чугунных экранов внутри, и, возможно, даже столешница тоже стальная, на мой взгляд менее прочная)

Для установки я хотел нанять профессионала, чтобы сделать это, но снова я получил расценки на сумму более 6000 евро от местного установщика.Я знал, что трубы стоят около 1000 евро, и это можно сделать за день, так что в основном они брали 5000 евро за один день работы… Поэтому я установил сам и снял процесс. Компания, которая продавала мне запчасти, также дала мне необходимые советы, и, оглядываясь назад, все было довольно просто.

При использовании печи эта печь может сжигать твердую древесину, а также различные виды отходов, включая бумагу, опилки, засохшие листья и другие засохшие отходы. Я пробовал использовать его с твердой древесиной и опилками, и я предпочитаю опилки, потому что они требуют меньше внимания, а твердые древесные отходы, которые я производю, обычно небольшие или тонкие, поэтому они будут гореть быстро и требуют постоянной заправки.С «настоящей» толстой массивной древесиной вы, вероятно, добьетесь лучших результатов, и она будет гореть часами без внимания.

Я храню все опилки в «больших мешках», и до того, как у меня появилась эта печь, это становилось проблемой, как и у большинства плотников. Я бы отдал его, использовал в саду или бросил в конюшню в качестве подстилки. Все эти методы не были идеальными и требовали много времени. При сжигании он становится ценным, но бесплатным ресурсом. Единственным побочным продуктом является зола, которая идеально подходит для улучшения почвы в саду.

Для его заполнения требуется около двух ведер опилок. Я обнаружил, что лучше всего подходит дуб, он плотный, долго горит и обеспечивает сильный жар. Но все другие виды подойдут, как правило, чем мельче и плотнее пыль, тем лучше. Такие виды, как бук, хорошо горят, но стружка обычно представляет собой небольшие завитки, содержащие много воздуха, что делает ее менее густой.

Так что в лучшем случае вы можете заставить его гореть в течение 6-7 часов или всего 1 час с легкими породами древесины, наполненными воздухом.Поэтому я также стараюсь сначала использовать самые старые опилки и складывать большие мешки друг на друга, чтобы со временем сжимать опилки.

простых шагов для сохранения вашей системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха во время ремонта дома

Нет плохих времени для ремонта дома, а ремонт и другие проекты ремонта дома идут круглый год. Но особенно в Олате, где времена года могут быть довольно экстремальными, лето и осень — популярные времена для проектов по ремонту дома, потому что погода позволяет работать как над внутренними, так и над внешними проектами.Если вы собираетесь переделывать дом этим летом или осенью, рекомендуется принять несколько простых мер предосторожности, чтобы защитить вашу систему HVAC. Вот несколько советов от опытного профессионала Olathe в области отопления и охлаждения:

Особенно, если вы работаете во внутренней комнате в то время, когда ваш кондиционер или печь может работать, важно принять меры, чтобы пыль, опилки и другие твердые частицы не попадали в вашу систему HVAC. Опилки и другой мусор, который поднимается в процессе реконструкции, могут не только повлиять на качество вашего воздуха, но и на самом деле могут повлиять на работу воздуховодов, воздуходувки и общую эффективность системы.Хотя чистый фильтр может помочь удалить большую часть твердых частиц из воздуха, перегрузка вашей системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и засорение фильтра большим количеством пыли или мусора за короткое время определенно не идеально.

В конце концов, есть причина, по которой мы носим защитные маски, когда шлифуем или режем пиломатериалы, соскабливаем старую краску, выполняем работы по гипсокартону и так далее. Мы не хотим, чтобы вся эта пыль и опилки попадали в наши легкие. В конце концов, ваш дом такой же. Допустить попадание пыли, которая поднимается при сносе или ремонте дома, в вашу систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха — это все равно что вдыхать ее в легкие.Это особенно важно помнить, если члены вашей семьи (особенно дети) страдают астмой или другими респираторными заболеваниями.

Итак, что вы, , можете сделать, чтобы защитить вашу систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха во время следующего ремонта дома?

  • Замените фильтр HVAC до начала проекта , чтобы он был готов улавливать максимально возможное количество твердых частиц, продолжая работать эффективно.
  • По возможности старайтесь не запускать систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха во время работы и закрывайте все регистры в зоне, где вы работаете, особенно приточные вентиляционные отверстия или возвратный воздух через стену.
  • Снимите портьеры, занавески или тканевые настенные покрытия, которые могут собирать пыль, и позже выбросьте ее обратно в воздух. Также неплохо нанять услуги по чистке ковров, чтобы они действительно глубоко очистили ковры и коврики после того, как работа будет сделана.
  • По возможности стригите и отшлифуйте снаружи в гараже, чтобы пыль и мусор не попали в дом. Вы также можете использовать промышленный пылесос, чтобы собрать пыль во время работы или очистить электроинструменты, когда вы закончите. Вы можете использовать пластик, чтобы изолировать участки строительства и предотвратить распространение пыли и мусора.
  • После завершения работы снова замените фильтр HVAC, чтобы вы начали с чистого листа. Вы также можете попросить специалиста Olathe по отоплению и охлаждению осмотреть вашу систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, включая вентилятор, воздуховоды и внутренний змеевик, чтобы убедиться, что они в хорошем состоянии.

Независимо от того, закончили ли вы реконструкцию дома или подумываете о том, чтобы начать ее, проверка, проведенная компанией Olathe по обслуживанию систем отопления и охлаждения, может помочь поддерживать бесперебойную работу вашей системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в течение всего года.Сервисная компания Davenport с гордостью предоставляет услуги HVAC по принципу «Клиент — прежде всего» для Олате и его окрестностей, как мы делаем это уже более тридцати лет. Итак, звоните нам по телефону 913-441-2222 сегодня!

Сжигание опилок | SpringerLink

Abstract

Новые устройства сушки и сжигания, которые позволяют использовать опилки или древесные гранулы вместо масла только в муниципальных энергетических котлах В котел внесены небольшие изменения.Две станции, которые в настоящее время работают в Финляндии и используют новую горелку CMR для биомассы, производят тепло для централизованного теплоснабжения с тепловой мощностью 1 и 2,5 МВт, соответственно.

В данном исследовании сгорание опилок в вышеупомянутом устройстве исследуется путем моделирования трехмерного случая с помощью коммерческого программного обеспечения. Код включает группу специальных подпрограмм, в том числе одну для пиролиза частиц и их траекторий. Тем не менее, для некоторых функций, таких как прогнозирование скоростей реакции, а также условия источника частиц, необходимо закодировать и внедрить в программу соответствующие подмодели.

Сжигание происходит в два этапа: первичный воздух подается в горелку вместе с топливом, а вторичный воздух подается в зону дожигания далее в топку. Гранулометрический состав опилок довольно широк: от ста микрометров до нескольких миллиметров. Влажность топлива колеблется от 10 до 20%. Первичный воздух и топливо поступают с очень сильным завихрением, тогда как вторичный воздух имеет значительно более слабое завихрение. Поле сильно закрученного потока в горелке оказывает значительное влияние на процесс перемешивания и траектории частиц.Таким образом, в дополнение к химическим реакциям также необходимо максимально точно моделировать поле течения. В данном случае была выбрана модель k-e ГСЧ. Скорости реакции для пиролизованной фазы в основном рассчитываются методом реактора EDC, в то время как для образования оксида азота используется уравнение типа Аррениуса со средними значениями. Сгорание пиролизованного топлива моделируется простым двухступенчатым механизмом.

Подпрограммы включают ряд различных параметров, в основном связанных со свойствами топлива, некоторые из которых должны быть оценены из-за отсутствия точных знаний.Несмотря на это, результаты расчетов, по-видимому, достаточно хорошо согласуются с имеющимися экспериментальными данными.

Ключевые слова

Моделирование сжигания биомассы

Это предварительный просмотр содержимого подписки,

войдите в

, чтобы проверить доступ.

Предварительный просмотр

Невозможно отобразить предварительный просмотр. Скачать превью PDF.

Ссылки

  1. 1.

    Ховард Дж. Б., Уильямс Г. К., Файн Д. Х. Кинетика окисления окиси углерода в газах после пламени, 14-й симпозиум (Int.) по горению. 1973; 975.

    Google Scholar
  2. 2.

    Джонс В. П., Линдстедт Р. П. Глобальные схемы реакции для сжигания, горения и пламени углеводородов. 1988; 73: 233–249.

    CrossRefGoogle Scholar
  3. 3.

    Jääskelainen K. Hiilipölykattilan Typpioksidien Numeerinen Simulointi, кандидатская диссертация, Технологический университет Лаппеенранты, Лаппеенранта, Финляндия. 1991.

    Google Scholar
  4. 4.

    Кьяльдман Л. Численное моделирование горения и азотных загрязнителей в печах, докторская диссертация, VTT Publications 159, Центр технических исследований Финляндии, Эспоо, Финляндия.1993.

    Google Scholar
  5. 5.

    Магнуссен Б. Ф. О структуре турбулентности и обобщенной концепции рассеяния вихрей для химической реакции в турбулентном потоке, 19-е совещание AIAA Aerospace, Американский институт аэронавтики и астронавтики, Нью-Йорк. 1981.

    Google Scholar
  6. 6.

    Магнуссен Б. Ф. Моделирование образования загрязнителей в камерах сгорания газовых турбин на основе концепции рассеяния вихрей, 18-й Международный конгресс по двигателям внутреннего сгорания, Тяньцзинь, Китай.1989.

    Google Scholar
  7. 7.

    Оксанен А. Взаимодействие турбулентности и горения в двух различных газовых печах, 4-я Европейская конференция по промышленным печам и котлам, Эшпиньо-Порту, Португалия. 1997

    Google Scholar
  8. 8.

    Сигелл Р., Хауэлл Дж. Р.

    Теплопередача тепловым излучением

    , Hemisphere Publishing Corp., Нью-Йорк. 1981.

    Google Scholar
  9. 9.

    De Soete G. G. Общие скорости реакции образования NO и N2 из топливного азота, 15-й симпозиум (Int.) по горению, Питтсбург, Институт горения. 1974; 1093–1102.

    Google Scholar
  10. 10.

    Уэстбрук К. К., Драйер Ф. Л. Упрощенные механизмы реакции для окисления углеводородного топлива в пламени, Наука и технология горения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.