Menu Close

Пайка полипропиленовых труб 32: Пайка полипропиленовых труб — Добродушный Сантехник

Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

  • Диаметр детали.
  • Температуру помещения.
  • Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

  • Хлорэтилен.
  • Трихлорэтан.
  • Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями. Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа  может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.

Похожие статьи:

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

От того, насколько точно подобрана температура пайки при проведении работ по монтажу полипропиленовых труб, зависит качество и долговечность готовых коммуникаций. Помимо этого необходимо учесть как длительность нагрева материала, так и продолжительность его остывания. В материале представлена таблица, позволяющая понять, при какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 мм, 25 мм и т.д.

Правильный подбор показателей будет способствовать повышению надёжности мест стыков. Если не соблюдать установленные требования, их прочность будет гораздо ниже, а сама коммуникация прослужит меньше.

Типы полипропилена и его особенности

В ходе изготовления полипропиленовых труб могут использоваться различные типы полимеров. Каждый из них подходит для эксплуатации в определённом температурном режиме. Это может быть:

  1. PN10. Выдерживает температуру не выше +40 °C, поэтому изделия из него предназначены лишь для трубопроводов холодного водоснабжения.
  2. PN16. Используется в сетях с температурным режимом до +60 °C.
  3. PN20. Является универсальным типом, подходящим для прокладки труб как холодного, так и горячего водоснабжения. Выдерживает до +95 °C, но с условием, что данное максимальное значение достигается только на непродолжительное время.
  4. PN25. Может использоваться в условиях продолжительного воздействия температуры свыше +95 °C.

При несоблюдении вышеуказанных требований и температуры пайки полипропиленовых труб, изделия быстро начнут деформироваться и изнашиваться. Также большое значение имеет и давление, на которое рассчитаны трубы из полипропилена конкретной марки. Вследствие этого выбор изделий для прокладки коммуникаций по принципу «что подешевле» не допустим. Результаты подобного подхода к делу могут быть самыми печальными: от возникновения протечки до разрыва трубопровода.

Диаметр полипропиленовых труб

Диаметр труб подбирается исходя из текущих требований и гидравлических расчётов. Представленная на рынке линейка размеров позволяет покрыть любые потребности. Для использования в домашних условиях чаще всего достаточно изделий диаметром до 40 мм. С большими домашнему мастеру сталкиваться практически не приходится – они предназначены для магистралей.

Цветные полипропиленовые трубы

Различие труб по цвету никак не говорит об их технических характеристиках. Но наличие цветных полос даёт полезную информацию, помогающую не перепутать различные марки изделия при проведении монтажа: синяя полоска говорит о том, что труба предназначена только для холодного водоснабжения, красная – подходит и для горячего. Лучше конечно ориентироваться на буквенно-цифровую маркировку, как более информативную.

Пайка полипропиленовых труб

В ходе проведения пайки концы полипропиленовых труб нагреваются, в результате чего содержащийся в них полимер размягчается. При соединении разогретых таким образом изделий возникает процесс, называемый диффузия. Молекулы взаимно проникают друг в друга, что приводит к самопроизвольному выравниванию их концентрации и созданию прочной молекулярной связи. Таким образом, спайка получается достаточно надёжной и герметичной. Однако при несоблюдении температурного режима диффузия происходит неравномерно или с нарушениями, поэтому качество такого стыка получается низким.

Внимание! Лучше паять строго указанное время, иначе излишний перегрев изделий повлияет также пагубно, как и недогрев. Детали деформируются, повреждается их геометрия, на внутренней стороне швов образуются наплывы. Последнее приводит к тому, что на месте стыка диаметр трубы уменьшается, а это серьёзно сказывается в дальнейшем на напоре воды.

Неправильная пайка полипропиленовых труб

Продолжительность воздействия паяльником на концы полипропиленовых труб напрямую зависит от их диаметра. Также нужно учитывать условия внешней среды. Проводить работы допускается при температуре воздуха не ниже -10 °C и не выше +90 °C.

Влияние внешней среды на процесс спайки может быть достаточно сильным. Дело в том, что между снятием с паяльника труб и их стыковкой проходит определённое время, за которое они начинают остывать. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее это происходит, и тем хуже становится качество шва. Чтобы исправить положение, рекомендуется немного увеличивать продолжительность нагрева изделий. Если диаметр труб равен 20 мм и более, надо паять при температуре окружающей среды строго выше 0 °C.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Приведённая далее таблица наглядно демонстрирует зависимость времени нагревания и охлаждения от диаметра трубы.

Оптимальной температурой паяльника для соединения полипропиленовых труб считается 260 °C. Допустимо увеличивать этот показатель до 280 °C, но следует помнить, что в этом случае наружный слой полимера будет прогреваться больше внутреннего, и качество шва несколько ухудшится.

Спайка труб, армированных стекловолокном, производится с теми же показателями. Перед началом работы их необходимо обработать шейвером, чтобы снять наружный армированный слой.

Разобравшись, сколько паять полипропиленовые трубы, стоит обратить внимание на следующие особенности работы:

  1. Недопустимо нарушать порядок проведения работ, когда исполнитель пропускает последний стык по причине невозможности установки паяльника между трубами. Это приводит к появлению деформации и статического напряжения.
  2. Отдельные детали нельзя нагревать последовательно. Их температура во время стыковки должна быть одинаковой, иначе процесс диффузии пройдёт неравномерно.
  3. Между местом спайки и паяльником не должно быть большого расстояния, чтобы исключить потери тепла. Оптимально – до 1,4 м.

Соблюдение соответствия температурного режима установленным технологическим требованиям и использование качественного паяльника являются залогом высокого качества производимых работ. Готовые коммуникации прослужат продолжительное время, а возникновение проблем в процессе эксплуатации сведётся к минимуму.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

1. Приготовьте материалы и инструменты

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

YouTube‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

YouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

YouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

YouTube‑канал FV Miano

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Читайте также 🛠🏠

Полипропилен обход трубы. Пайка, сварка полипропиленовых труб без ошибок, — как добиться лучшего результата


Монтаж трубопровода из полипропиленовой трубы

Главная > Статьи > Коммуникации > Водоснабжение

Сегодня самая распространенная труба, которая используется для монтажа трубопроводов водоснабжения и отопления – это PN 20. Поэтому стоит рассмотреть работу с этой трубой поближе. В первую очередь использовать ее нужно в чистом виде, т.е. не допускать загрязнение и повреждение самой трубы во время транспортировки или хранении. Такую ошибку допускают многие монтажники, когда труба хранится на складских помещениях и не всегда в надлежащем виде. Рекомендуется многими производителями хранить трубу в стопках высотой не более 1 м., а строить целый дом из нее высотой более 2 м.

Также максимально низкая температура монтажа – это +5°С. При более низких температурах трудно добиться качественного соединения трубы. Минимальная температура для изгибания полипропиленовых труб без нагрева — +15°С, и только не более 8 диаметров трубы.

Некоторые умельцы при монтаже трубопровода нагреваю трубу на открытом огне, чтобы обойти трубу на пересечении трубопровода. Этого делать категорически нельзя, таким образом очень сильно уменьшается срок эксплуатации трубопровода. Очень многие производители уже давно выпускают специальные обходы и обводы для таких ситуаций. Но горе монтажники спешат выполнить работу быстрее и им некогда бегать в магазин за недостающей деталью, а заказчику необязательно знать о таком соединении, особенно если трубопровод прячется в штробе. Так что необходимо учитывать любые возможности допущения ошибки при монтаже трубопровода.

Соединение полипропиленовых труб и фитингов производится специальным паяльником или полифузной сваркой. Производится нагрев деталей до определенной температуры, за определенное время и спайка между собой.

Для перехода на металлический трубопровод используются специальные фитинги или переходы с использованием фумленты. После окончания монтажа трубопровода для проведения гидравлических испытаний используются пластиковые заглушки, которые вкручиваются в угловые отводы (ушастики, в простонародии).

При монтаже трубопровода также стоит учитывать и линейное расширение трубы во время эксплуатации. Существуют несколько способов для расчета линейных изменений трубопровода, но заказчику необязательно вникать в такие подробности, нужно знать, что для компенсации расширения используют U-образные монтажные компенсаторы. Также гибкость трубы позволяет в большинстве случаев компенсировать линейное расширение.

Для правильной эксплуатации трубопровода необходимо соблюдать определенный шаг креплений для горизонтального трубопровода, а для вертикального – этот шаг будет больше на 30%. А также использовать как подвижное крепление (ПК), так и неподвижное (НК).

При установке водоразборной арматуры, т.е. тех самых ушастиков или других отводов, следует избегать образования крутящего момента. Такие фитинги крепятся на жесткую пластину или «примораживаются» быстросхватывающейся смесью.

 

При монтаже трубопровода обязательно нужно учитывать линейное расширение и при устройстве в штробе необходимо трубу монтировать в изоляции для свободного перемещения трубопровода. Если трубопровод холодной воды смонтировать по стене отапливаемого помещения, возникает большая опасность конденсации влаги.

 

 

Для монтажа трубопровода отопления рекомендуется использовать штабированную трубу, о которой мы поговорим в следующих статьях.

expertsamostroy.ru

Как пройти пересечение труб полипропиленовых, если нет обвода? Как сделать обвод?

Если нет «штатного» обвода, то в течении пары минут можно сделать обвод самостоятельно используя полипропиленовые уголки 45-ь градусов.

Возможно использование и уголков 90-о градусов, в некоторых случаях это актуально, когда проходите пересечение трубой меньшего диаметра, трубу бОльшего диаметра.

Вот такой вариант с использованием 90-х уголков,

по сути тоже обвод.

Если надо впаиваться в трубы, то нужны ещё и муфты.

К примеру 20-й трубой внутренней разводки делаете обвод 40-а стояка, или стояка канализации.

Два спаянных в торец уголка 45-ь градусов,

в противоположном направлении (или в одном, смотря какой обвод нужен) и есть обвод «мама».

Если нужен «папа» то дополнительно припаиваем на 45-е уголки два отрезка трубы с двух сторон, или обвод сразу впаивается в трубы внутренней разводки.

Включаем паяльник, выставляем температуру.

Отрезаем кусок полипропиленовой трубы.

Если обвод нужен встык без удлинения трубой, то учитываем глубину захода полипропиленовой трубы в уголок.

Для 20-й трубы это 1,5 см.

Значит нам нужен кусок трубы (уголка 2-а, две цифры складываются) длинной 3-и см и это минимум.

Разогреваем и уголок и трубу, время прогрева от диаметра трубы, для трубы диаметром 20-ь мм (наружный) время прогрева 5-ь, 6-ь секунд, учитывайте температуру паяльника и + чем больше диаметр трубы, тем дольше время прогрева.

Далее впаиваем кусок трубы в первый уголок.

Чуть ждём (пока узел охладится, примерно 2-е минуты).

Уголок с припаянным куском трубы есть.

Далее разогреваем второй уголок и припаиваем его к трубе.

Труба может быть и длинней минимально допустимых 30-и мм (для 20-й трубы), смотрите уже по месту какого размера обвод Вам нужен.

www.remotvet.ru

Как паять полипропиленовые трубы, не допускать ошибок

Для многих, кто не специализируется на монтаже отопительно-водопроводных сетей, станет открытием тот факт, что сварка полипропиленовых труб является самым ненадежным видом монтажа. А видные специалисты обходят трубы из полипропилена дальними дорогами, предпочитая им металлопластик и др., примерно также, как отдают предпочтение завсегдатаи пивной свежему пиву, а не прокисшему квасу. И казалось-бы, с чего вдруг такое, ведь, известно, что паяют пластиковые трубы все, после чего водопроводы и отопительные магистрали, служат исправно, вроде-бы….

Как же сделать трубопровод из полипропилена путем полифузной сварки так, чтобы не случилось то, чего опасаются сведущие специалисты….

А что собственно может произойти?

Что происходит при сварке полипропилена
Содержание:

Ответ, как свариваются трубы с фитингами, находится в названии паяльника-утюга (народное прозвище сварочного аппарата для пластика). Его называю полифузом, из-за способности создавать диффузию вещества, т.е. проникновение, смешивание молекул.

При температуре разогрева примерно 260 град. С, возникает достаточная текучесть этого материала, для качественной глубокой диффузии.

Расплавленные слои на одной и другой детали, после их стыковки смешиваются, образовывается единый для обоих соединяемых деталей условный слой. Качество материала в этом слое не должно, в теории, отличаться от исходного вещества.

Но что-то не так, в этой, казалось-бы, безупречной технологии…

Какие полипропиленовые трубы годятся

Потребителей интересует практический вопрос, — какие полипропиленовые трубы применить для сборки водопровода, а какие для отопления, или горячего водоснабжения.

Все просто, сейчас о нас позаботились, чтобы не возникало сложностей. Имеются на витринах трубы из полипропилена в основном под маркировкой PN20 и PN25. Первые годятся для холодного водоснабжения, вторые для «цивилизованного» отопления и ГВС.

Здесь, цивилизация обозначает скорее недопустимость перегрева более 80 град С. Т.е. применение с автоматизированными котлами. У твердотопливных бывает всякое… Поэтому некоторый участок подачи от такого котла делают из металла, затем стаят армированную алюминием магистраль, затем уже полипропилен…

PN обозначает давление, а следующая за ним цифра — давление воды жидкости внутри трубы, которое она выдержит 50 лет не изменяясь, при температуре с 20 град.

Сейчас отличить трубы для отопления PN25 весьма просто – они с четко видимым слоем армировки из стекловолокна, может быть различного цвета, например, красного…

Какой паяльник применить

Для любительской пайки своими руками сгодится незамысловатый, недорогой паяльник мощностью от 800 Вт. Но самый дешевый лучше не покупать, там скорее всего слишком много будет недочетов, и он, наверное, быстро перегорит, развалится например, отломается ручка!

Как паять (сваривать)

Лучше один раз увидеть.

Важно не перегревать детали и не слишком большое усилие к ним прилагать. А также должны быть сделаны отметки глубины на трубах, на которую можно их заводить в фитинги.

Что могут сказать специалисты о теории недочетов с практической точки зрения

Чаще всего при пайке труб из полипропилена нарушается температурный режим. Рекомендованная температура 260 — 270 градусов. Но как ее определить?

Это является наибольшей сложностью.

Европейские производители полифузов дают своему детищу инструкцию типа: «С помощью контактного термометра установить, что паяльник разогрет до нужной температуры, после чего приступать к работе».

Т.е. регулятор температуры паяльника даже европейские производители сами не могут назвать таким, который точно задает температуру. Что тогда говорить о китайских приборах или кооперативных?

Далее — в каких направлениях ошибаются монтажники, выполняя чудесную сборку…

Перегрев и излишние усилия на соединении

Происходит следующее — перегрев соединяемых деталей, излишне большие усилия к соединяемым деталям, прокручивание при соединении. В результате внутреннее сечение деталей заужается из-за наплывов выдавленного материала. Снаружи соединение подозрений не вызывает.

Если подобное происходит в системе отопления, то зимой под нагрузкой выясниться, что один радиатор или целая ветка окажутся более холодными. Придется обрезать и искать узкое место.

Недостаточный нагрев деталей

Недостаточный разогрев не обеспечит качественной диффузии. Соединение может дать течь, если не сразу, то в процессе эксплуатации.

Самое интересное, что под воздействием скачков давление, последовательных тепловых расширений, вибрации, происходит постепенное разрушение общего некачественного слоя сплавленных деталей.

Течь может появиться и через несколько лет. Или через несколько месяцев. При этом снаружи соединение как новенькое, пока с него не потечет вода.

Отчего могут возникнуть нарушения в готовом изделии…
  • Разворот уже соединенных деталей на нужный угол — наиболее типичная ситуация работы «спустя рукава» или неопытными руками.
  • Банальный перегрев почему то… Собственно градусника и нет никогда. Заплавление пропускного сечения.
  • Работник просто торопится, паяльник не успевает прогреться. Или отключается электричество, чего не замечают…

    Неопытность работника при неправильной работе регулятора температуры на приборе, — наиболее опасная для производства ситуация, так как можно сделать брак из целой кучи деталей на кругленькую сумму…

  • Соединение разогретого конца трубы с холодной стороной фитинга. В спешке бывает и такое.
  • Выполнение работ при температуре воздуха ниже 5 градусов С.

    Правила не рекомендуют сваривать полипропилен при температуре +5 град С и ниже, если это произойдет, то о надежности соединений говорить не приходится.

  • Перед началом пайки алюминиевая фольга должна быть удалена с торца трубы, т.е. выполняется торцевание трубы. Не редко, торцевание не делается, происходит расслоение трубы, коррозия алюминия, выход соединения со строя.
  • Согласно инструкции все свариваемые поверхности должны быть чистыми, обеспыленными и обезжиренными. В противном случае в свариваемом шве окажется не надежное место. И это не редкость — пайка загрязненных, жирных деталей.
Почему не доверяют полипропилену

Ответ на поверхности, — потому что нельзя проконтролировать качество соединения. С виду все соединения нормальные.

Невозможно дать точную гарантию клиенту на этот трубопровод.

Не обеспечивается контроль со стороны специалиста за качеством работы монтажника, так как ничего нельзя сказать о действительном качестве.

Чтобы проверить качество полипропиленнового соединения, его можно только разрезать. Или просвечивать в лаборатории.

Так сваривать или выбросить?

Но стоит ли принимать подобное слишком близко к сердцу домашнему мастеру?

Для многих гораздо важнее, что полипропилен стоит копейки, его можно всегда дешево переделать, если он на виду.

Выполняя сварку внимательно, стараясь не перегревать, чтобы не перекрывать сечения, всегда можно рассчитывать на то, что дешевый трубопровод окажется и самым лучшим и долговечным….

Миллионы фрагментов трубопроводных сетей из полипропилена, сваренных подобным образом, радуют потребителей по всему миру, есть очень большой шанс оказаться в рядах этих счастливцев…

Похожие статьи

www.sibear.ru

резка, зачистка, изгиб и монтаж

Прежде чем приступить к монтажу полипропиленовых труб, давайте пройдемся по общим сведениям, что можно, а что нельзя.

Работы по монтажу можно осуществлять при температуре минимум +5 °C, в противном случае при более низких температурах, качественного соединения можно не достичь.

Также необходимо помнить, несмотря на то, что полипропилен экологически чистый материал, все же при пайке выделяется небольшое количество вредных веществ, поэтому монтаж рекомендуется проводить в хорошо проветриваемом помещении. Если же возможности в проветривании нет, в таком случае нужно делать перерыв, например, после каждого часа работы.

В процессе монтажа допускаются только те фитинги и трубы, которые не имеют никаких дефектов (загрязнений или механических повреждений).

ВАЖНО: Запрещается нарезать резьбу на полипропиленовых трубах.

Оглавление к статье:

Как правильно согнуть полипропиленовую трубу

Если есть необходимость в сгибании полипропиленовой трубы без нагрева, то необходимо это осуществлять при температуре не ниже +15 °C (например, при монтаже теплого пола). Минимальный радиус изгиба полипропиленовых труб диаметром 16-32 мм равняется 8-ми диаметрам изгибаемой трубы.

Если есть необходимость в более крутом повороте, без помощи угловых фитингов, то в месте изгиба рекомендуется применять строительный фен с заданной температурой около 140 °C. При такой температуре полипропилен размягчается и можно аккуратно согнуть трубу до нужного угла.

ВАЖНО: Категорически запрещается нагревать полипропиленовые трубы на открытом огне!

В местах резьбовых соединений полипропиленовых фитингов рекомендуется применять тефлоновую ленту, нить (Tangit UNi-LOCK), а также различные анаэробные герметики.

ВАЖНО: Запрещается применять лен и паклю, т. к. при избытке наматывания может лопнуть латунная вставка внутри фитинга, что приведет к течи.

Запрещено производить сварку, если на трубопроводе по близости находится резьбовой комбинированный полипропиленовый фитинг во избежание переноса высокой температуры на него.

Резка полипропиленовой трубы

Для разрезания полипропиленовой трубы рекомендуется использовать специальные инструменты, ножницы (для малых диаметров) или труборез (для больших диаметров).

Зачистка полипропиленовых армированных алюминием труб

Армированные полипропиленовые трубы необходимо зачистить для последующей сварки. В основном эти трубы применяются в отопительных системах, а так же и для горячего водоснабжения. Из-за высокой температуры теплоносителя, коэффициент линейного расширения у таких труб минимальный за счет слоя алюминиевой фольги.

Такие трубы делятся на два вида:
  • армировка снаружи;
  • армировка внутри.

В зависимости от вида трубы применяются и различные зачистки.

Для зачистки трубы с наружным армированным слоем применяются две разновидности зачисток — ручная и под дрель.

Если же труба имеет внутренний слой алюминиевой фольги, то для зачистки такого вида трубы, есть специальный торцеватель.

Он снимает внутренний слой алюминиевой фольги на определенную глубину, а в процессе сварки алюминий заплавляется полипропиленом и не контактирует с водой.

Если это проигнорировать, труба вскоре может прийти в негодность из-за того, что алюминий подвержен различным химическим процессам, это приведет к его разрушению и выходу из строя самой трубы.

Монтаж полипропиленовой системы

После того как вы определитесь с монтажной схемой и приготовите все необходимое, можно приступать к ее монтажу. Трубы и фитинги до 50 диаметра можно сваривать вручную.

Монтаж обычной цельнопластиковой трубы и трубы со стекловолокном

Устанавливаем на сварочный аппарат нужную нам насадку, выставляем на термостате температуру 260 °C и ждем его готовности к работе.

Берем трубу определенного диаметра и отрезаем нужную длину. Если у вас не оказалось под рукой специальных ножниц или они сломались, не отчаивайтесь, для этого вполне подойдет ножовка по металлу. После того как вы ножовкой отпилите трубу, необходимо будет ножом очистить край трубы от заусенцев.

Затем желательно с наружной части трубы специальным инструментом или ножом снять фаску под углом от 30 до 40°, чтобы при пайке трубы с фитингом избежать сгребания полипропилена внутри фитинга, тем самым сохранив внутренний диаметр, иначе, это может привести к заужению прохода. Особенно важно соблюдать это при пайке больших диаметров от 50 и выше.

С помощью обычного маркера обозначаем на трубе глубину ее соединения с фитингом, предварительно измерив глубину муфты фитинга. После того как вы нанесли обозначения, места сварки нужно очистить и обезжирить. Как правило, к этому моменту наш сварочный аппарат уже готов к работе, если же нет, то необходимо дождаться заданной температуры.

Далее берем фитинг и трубу, первым делом мы на насадку надеваем фитинг, т. к. он дольше разогревается из-за его толстой стенки, после фитинга в насадку вставляем трубу до указанной вами насечки маркером.

После того как труба зашла до отметки начинается отсчет времени при котором обе части свариваемых деталей будут готовы к качественной сварке. Ниже, в приведенной таблице, вы можете посмотреть нужный интервал времени для каждого из диаметров, а также максимальную технологическую паузу.

ВАЖНО: Запрещается вращать фитинг и трубу во время нагревания.

После того, как время нагревания истекло, снимаем с насадки трубу и фитинг и медленным равномерным движением вставляет трубу в фитинг до заданной отметки маркером.

ВАЖНО: Запрещается поворачивать трубу и фитинг во время их соединения.

Монтаж армированной трубы

Технология сварки армированной трубы ничем не отличается от сварки обычной цельнотянутой. Единственное отличие — это то, что перед сваркой данную трубу необходимо зачистить, (снять верхний слой полипропилена и алюминия) чтобы получить обычный конец цельнотянутой трубы.

Перед пайкой больших диаметров от 50 и выше, очень важным моментом является соскабливание окисленного слоя толщиной 0,1 мм. с поверхности свариваемой трубы на длину пайки.

А также необходимо применять специальный аппарат для сварки трубы и фитинга, т. к. только при помощи подобного аппарата можно получить необходимое усилие при соединении трубы с фитингом.

В статье рассмотрен распространенный вид сварки (полифузный) полимерных труб и фитингов.

protruby.com

Можно ли гнуть полипропиленовые трубы?

Как согнуть полипропиленовую трубу и можно ли это сделать в домашних условиях? Этот вопрос является одним из наиболее распространённых на интернет-форумах и порталах, посвящённых строительной тематике. Пластиковые трубы стремительно замещают технически устаревшие изделия из металла. Кроме того полипропилен, в отличие от железа, более удобен в плане монтажа, поэтому большинство людей предпочитает самостоятельно устанавливать в квартире отопление и водопровод, не прибегая к услугам профессионалов. Изгиб полипропиленовых изделий в домашних условиях, не вызывает у профессионалов особых хлопот. А вот новичкам приходится мучиться вопросом: «Можно ли вообще это делать»? Давайте разбираться вместе.

Зачем делать изгиб?

Сразу нужно уточнить, что производители этой продукции не рекомендуют так обращаться со своими изделиями. Объяснение вполне логичное – может сократиться срок службы трубы и могут появиться протечки. Если всё сделать правильно, то можно избежать таких последствий.

При установке водопровода или отопления разводка в квартире очень редко идёт по одной прямой. Возникают ситуации, когда надо обойти угол или подвести трубу к определённому месту. Для этого изделие придётся сгибать либо использовать фитинги или переходники. С точки зрения соблюдения правил монтажа, второй вариант предпочтительнее, зато первый намного проще. В домашних условиях сделать изгиб на полипропиленовой трубе можно различными способами. Рассмотрим каждый из них более подробно.

Используем строительный фен

Впрочем, если строительного фена под рукой не окажется, можно воспользоваться газовой горелкой. Кроме того понадобится любой предмет из твёрдого материала, имеющий необходимый для сгиба угол. Это будет шаблон. Необходимо уточнить, что поверхность шаблона должна быть идеально ровной. Это поможет избежать вмятин и трещин на поверхности трубы.

Дальнейший процесс выполнения изгиба в домашних условиях выглядит следующим образом:

  • Изделие равномерно нагревается по всей поверхности сгиба. Не переусердствуйте при выполнении этой процедуры и не подносите пластик слишком близко к огню. Этот материал отлично горит! Поэтому соблюдайте меры предосторожности!
  • Когда поверхность становится пластичной, трубу прижимают к шаблону и изгибают под нужным углом.
  • Рекомендуется удерживать изделие до полного отвердевания поверхности.
  • Когда нагретый участок затвердеет, можно приступать к дальнейшему монтажу.

Как согнуть полипропиленовую тубу при помощи формовочной машины

Это более сложный способ выполнить нужный изгиб. Для этого вам понадобится лист ДВП, наждачная бумага, силикон и формовочная машинка. Для начала из ДВП делают специальную оправу. Все острые углы, зазубрины и заусенцы обрабатываются наждачкой. Из силикона на формовочной машине изготавливается необходимая вам форма изгиба. Диаметр формы должен быть чуть больше самой трубы.

Форма крепится на оправе и помещается в формовочную машину (сама труба находится в форме) для нагревания. Когда материал размягчится, изделие аккуратно ляжет на приготовленную оправу. После остывания изделие извлекают из силиконовой формы и используют по прямому назначению.

Выполняем сгиб при помощи пружины

Сделать изгиб на пластиковой трубе в домашних условиях можно при помощи специальной пружины. Такие пружины  бывают для внутреннего и наружного диаметра. Лучше использовать наружные пружины, это значительно упростит процесс. Выглядит процедура следующим образом. Пружина надевается на место сгиба, поверхность трубы нагревается при помощи строительного фена. Когда материал станет податливым, пластик сгибается под нужным углом. После полного остывания пружина удаляется. Для этого её вращают по часовой стрелке.

Холодный способ

Можно согнуть трубу из полипропилена не прибегая к термическому воздействию. Это также можно сделать в домашних условиях. Пластик довольно мягкий материал, поэтому его можно согнуть, просто приложив необходимое усилие. Несмотря на кажущуюся простоту процесса, такой способ довольно сложен. Во-первых, чтобы согнуть изделие диаметром даже в полдюйма, придётся приложить значительное усилие. Во-вторых, необходимо точно рассчитать угол изгиба, иначе поверхность может лопнуть. Рекомендуемый угол изгиба не должен превышать диаметр трубы больше чем в 8 раз.

Как видите, при соблюдении мер предосторожности и точно следуя инструкциям, согнуть пластиковую трубу в домашних условиях можно без особых проблем. Главное, не спешить и подходить к процессу внимательно. Ведь от качества изгиба будет зависеть срок службы трубы.

mr-build.ru

Как паять полипропиленовые трубы, не допускать ошибок

Для многих, кто не специализируется на монтаже отопительно-водопроводных сетей, станет открытием тот факт, что сварка полипропиленовых труб является самым ненадежным видом монтажа. А видные специалисты обходят трубы из полипропилена дальними дорогами, предпочитая им металлопластик и др., примерно также, как отдают предпочтение завсегдатаи пивной свежему пиву, а не прокисшему квасу.

И казалось-бы, с чего вдруг такое, ведь, известно, что паяют пластиковые трубы все, после чего водопроводы и отопительные магистрали, служат исправно, вроде-бы….

Как же сделать трубопровод из полипропилена путем полифузной сварки так, чтобы не случилось то, чего опасаются сведущие специалисты….

А что собственно может произойти?

Что происходит при сварке полипропилена

Ответ, как свариваются трубы с фитингами, находится в названии паяльника-утюга (народное прозвище сварочного аппарата для пластика). Его называю полифузом, из-за способности создавать диффузию вещества, т.е. проникновение, смешивание молекул.

При температуре разогрева примерно 260 град. С, возникает достаточная текучесть этого материала, для качественной глубокой диффузии.

Расплавленные слои на одной и другой детали, после их стыковки смешиваются, образовывается единый для обоих соединяемых деталей условный слой. Качество материала в этом слое не должно, в теории, отличаться от исходного вещества.

Но что-то не так, в этой, казалось-бы, безупречной технологии…

Какие полипропиленовые трубы годятся

Потребителей интересует практический вопрос, — какие полипропиленовые трубы применить для сборки водопровода, а какие для отопления, или горячего водоснабжения.

Все просто, сейчас о нас позаботились, чтобы не возникало сложностей. Имеются на витринах трубы из полипропилена в основном под маркировкой PN20 и PN25. Первые годятся для холодного водоснабжения, вторые для «цивилизованного» отопления и ГВС.

Здесь, цивилизация обозначает скорее недопустимость перегрева более 80 град С. Т.е. применение с автоматизированными котлами. У твердотопливных бывает всякое… Поэтому некоторый участок подачи от такого котла делают из металла, затем стаят армированную алюминием магистраль, затем уже полипропилен…

PN обозначает давление, а следующая за ним цифра — давление воды жидкости внутри трубы, которое она выдержит 50 лет не изменяясь, при температуре с 20 град.

Сейчас отличить трубы для отопления PN25 весьма просто – они с четко видимым слоем армировки из стекловолокна, может быть различного цвета, например, красного…

Какой паяльник применить

Для любительской пайки своими руками сгодится незамысловатый, недорогой паяльник мощностью от 800 Вт. Но самый дешевый лучше не покупать, там скорее всего слишком много будет недочетов, и он, наверное, быстро перегорит, развалится например, отломается ручка!

Как паять (сваривать)

Лучше один раз увидеть.Важно не перегревать детали и не слишком большое усилие к ним прилагать. А также должны быть сделаны отметки глубины на трубах, на которую можно их заводить в фитинги.

Что могут сказать специалисты о теории недочетов с практической точки зрения

Чаще всего при пайке труб из полипропилена нарушается температурный режим. Рекомендованная температура 260 — 270 градусов. Но как ее определить? Это является наибольшей сложностью.

Европейские производители полифузов дают своему детищу инструкцию типа: \»С помощью контактного термометра установить, что паяльник разогрет до нужной температуры, после чего приступать к работе\».

Т.е. регулятор температуры паяльника даже европейские производители сами не могут назвать таким, который точно задает температуру. Что тогда говорить о китайских приборах или кооперативных?

Далее — в каких направлениях ошибаются монтажники, выполняя чудесную сборку…

Перегрев и излишние усилия на соединении

Происходит следующее — перегрев соединяемых деталей, излишне большие усилия к соединяемым деталям, прокручивание при соединении. В результате внутреннее сечение деталей заужается из-за наплывов выдавленного материала. Снаружи соединение подозрений не вызывает.

Если подобное происходит в системе отопления, то зимой под нагрузкой выясниться, что один радиатор или целая ветка окажутся более холодными. Придется обрезать и искать узкое место.

Недостаточный нагрев деталей

Недостаточный разогрев не обеспечит качественной диффузии. Соединение может дать течь, если не сразу, то в процессе эксплуатации.

Самое интересное, что под воздействием скачков давление, последовательных тепловых расширений, вибрации, происходит постепенное разрушение общего некачественного слоя сплавленных деталей.

Течь может появиться и через несколько лет. Или через несколько месяцев. При этом снаружи соединение как новенькое, пока с него не потечет вода.

Отчего могут возникнуть нарушения в готовом изделии…
  • Разворот уже соединенных деталей на нужный угол — наиболее типичная ситуация работы «спустя рукава» или неопытными руками.
  • Банальный перегрев почему то… Собственно градусника и нет никогда. Заплавление пропускного сечения.
  • Работник просто торопится, паяльник не успевает прогреться. Или отключается электричество, чего не замечают…

    Неопытность работника при неправильной работе регулятора температуры на приборе, — наиболее опасная для производства ситуация, так как можно сделать брак из целой кучи деталей на кругленькую сумму…

  • Соединение разогретого конца трубы с холодной стороной фитинга. В спешке бывает и такое.
  • Выполнение работ при температуре воздуха ниже 5 градусов С.

    Правила не рекомендуют сваривать полипропилен при температуре +5 град С и ниже, если это произойдет, то о надежности соединений говорить не приходится.

  • Перед началом пайки алюминиевая фольга должна быть удалена с торца трубы, т.е. выполняется торцевание трубы. Не редко, торцевание не делается, происходит расслоение трубы, коррозия алюминия, выход соединения со строя.
  • Согласно инструкции все свариваемые поверхности должны быть чистыми, обеспыленными и обезжиренными. В противном случае в свариваемом шве окажется не надежное место. И это не редкость — пайка загрязненных, жирных деталей.
Почему не доверяют полипропилену

Ответ на поверхности, — потому что нельзя проконтролировать качество соединения. С виду все соединения нормальные.

Невозможно дать точную гарантию клиенту на этот трубопровод.

Не обеспечивается контроль со стороны специалиста за качеством работы монтажника, так как ничего нельзя сказать о действительном качестве.

Чтобы проверить качество полипропиленнового соединения, его можно только разрезать. Или просвечивать в лаборатории.

Так сваривать или выбросить?

Но стоит ли принимать подобное слишком близко к сердцу домашнему мастеру?

Для многих гораздо важнее, что полипропилен стоит копейки, его можно всегда дешево переделать, если он на виду.

Выполняя сварку внимательно, стараясь не перегревать, чтобы не перекрывать сечения, всегда можно рассчитывать на то, что дешевый трубопровод окажется и самым лучшим и долговечным….

Миллионы фрагментов трубопроводных сетей из полипропилена, сваренных подобным образом, радуют потребителей по всему миру, есть очень большой шанс оказаться в рядах этих счастливцев…

stroy-block.com.ua

инструкция, как правильно паять трубы из полипропилена

Прислушавшись к многочисленным советам, вы приняли решение не нанимать мастеров для монтажа системы отопления и выполнить все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и хорошо умеете работать самостоятельно, то смело приступайте к подготовке и производству работ.

Мы же, со своей стороны подскажем, какие потребуются инструменты и приспособления для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы. По умолчанию будем считать, что все материалы уже куплены, осталось только собрать все по схеме.

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Начнем с подготовки монтажного инструмента. Поскольку все соединения труб и фитингов из ППР производятся способом пайки, то понадобится специальный паяльник для этой цели.

Примечание. Соединение деталей из ППР иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, запомните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то способ соединения существует один – пайка, но его часто называют свариванием. С помощью прессовых или резьбовых фитингов, как металлопластиковые трубы, эти системы не монтируются.

Применяемый для работы сварочный аппарат для полипропиленовых труб предлагается на рынке двух видов:

  • с нагревателем круглого сечения;
  •  плоским греющим элементом.

Последний в простонародье прозвали «утюг» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. Разные сварочные аппараты не имеют принципиальных отличий, только конструктивные. Насадки для труб из тефлона в первом случае надеваются и крепятся к нагревателю наподобие хомутов, а во втором – прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция прибора одна — пайка полипропилена.

Паяльные аппараты, как правило, продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства – это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка для него и насадки для 3 типоразмеров самых распространенных труб – 20, 25 и 32 мм. Если в вашей схеме отопления присутствуют только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-нибудь еще, кроме своего дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

Если же в соответствии с расчетом и схемой понадобится состыковывать трубы размеров 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести другой набор для пайки, в котором есть соответствующие детали. Ну и самые дорогие комплекты производятся в европейских странах, отличаются надежностью в работе и долговечностью. Подобные наборы включают в себя такие инструменты:

  • паяльник с подставкой;
  • тефлоновые насадки для паяльника всех вышеперечисленных диаметров;
  • ножницы для отрезки труб под четким углом 90º;
  • шестигранный ключ;
  • крестообразная отвертка;
  • рулетка;
  • перчатки.

Важно! Поскольку спайка полипропиленовых труб – это работа с нагретым оборудованием, то настоятельно рекомендуется всегда пользоваться перчатками вне зависимости от того, есть они в комплекте или нет. Особенно это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно прикасаются к нагревательному элементу.

Рабочая часть паяльника (нагреватель) любой конструкции рассчитана таким образом, чтобы на ней можно было установить 2—3 насадки для труб малого диаметра. Это позволяет экономить много времени, работая с магистралями размером от 20 до 40 мм.

Немного о мощности аппарата для пайки. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного прогрева деталей больших диаметров, каковыми считаются размеры 63 мм и более. Для домашних целей достаточно иметь утюг мощностью 0.7—1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, соответственно, стоят дороже обычных.

Рекомендации по монтажу

Кроме утюга следует приготовить и другой инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав приведен выше в перечне. Если в наличии нет ножниц для отрезания трубы под углом 90º, то для этой цели можно воспользоваться ножовкой и плотницким стуслом либо изготовить его самостоятельно, руководствуясь чертежом:

Примечание. Когда ножницы для полипропиленовых труб отсутствуют и они обрезаются ножовкой, то торец надо обязательно зачистить от заусениц снаружи и внутри изделия.

До того как отрезать участок нужной длины, его надо точно разметить. Дело в том, что при соединении часть трубы входит в тройник или любой другой фитинг, это называется глубиной пайки. Поэтому к необходимому размеру участка, определенному с помощью рулетки, нужно прибавить значение этой глубины, отмерив ее величину от торца и поставив метку карандашом. Так как технология пайки предусматривает различную глубину погружения для разных диаметров трубопроводов, то ее значения можно взять из таблицы:

Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, поскольку у разных производителей труб из ППР она варьируется в этих пределах. Значение можно уточнить, измерив несколько фитингов глубиномером.

При монтаже систем отопления выполняется пайка армированных полипропиленовых труб, они отличаются от обычных наличием слоя из алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна. Причем этот слой в изделиях различных производителей может быть сделан по-разному. Когда армировка расположена не по центру толщины стенки, а возле наружного края, то перед пайкой труб из полипропилена потребуется зачистка. Для этого существует специальное приспособление:

Процесс сваривания

Перед тем как приступить к работе, нужно поставить на паяльник насадки, соответствующие размерам труб, а затем включить его и настроить. Тут надо знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260—270 ºС, выше поднимать не стоит, а то не избежать перегрева. Недогрев тоже чреват некачественным и негерметичным соединением, где потом быстро образуется течь.

Надо понимать, что время нагрева, диаметр изделий и температура сварки связаны между собой. В таблице мы укажем промежутки времени сваривания при стандартной температуре 260 ºС.

Примечание. Длительность сварки – это время до полного застывания пластмассы, когда стык набирает максимальную прочность.

Когда настройка утюга окончена, приступаем к свариванию, следуя инструкции для пайки полипропиленовых труб:

  1. Взяв в одну руку трубу, а в другую – фитинг, одеваем их на насадку разогретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг своей оси.
  2. Выдерживаем положенное время.
  3. Аккуратно снимаем обе соединяемые части с тефлоновой насадки, опять же, без вращения.
  4. Плавно вставляем трубу в фитинг до отметки без проворачивания и фиксируем в течение времени, указанного в таблице, на этом стык готов. Подробнее операция показана на видео:


Удобнее правильно пользоваться паяльником, когда он установлен на столе, поэтому вначале рекомендуется пропаять несколько тренировочных стыков. После этого можно в удобном положении собрать все возможные узлы с короткими участками. Дальше следует прокладка магистралей с присоединением тройников по месту, здесь уже придется труднее. Нагретый утюг для пайки нужно будет одной стороной надевать на проложенную трубу, а на вторую натягивать тройник, держа аппарат на весу. Потом паяльник снимается с обеих деталей и они состыковываются.

Прокладывая магистральные трубопроводы, соблюдайте очередность монтажа участков и элементов. Начните сборку системы от источника тепла и идите до конца, а чтобы соединить две полипропиленовые трубы, старайтесь использовать только тройники, от которых пойдут отводы к батареям. Муфты для этой цели применяйте, когда иначе поступить нельзя. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их выполнения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогреть соединяемые части.

Совет. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по монтажу своих изделий. Оттуда можно почерпнуть массу полезной информации, воспользуйтесь этим.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

В силу различных обстоятельств бывает так, что надо соединить различные виды труб, например, ППР и сталь, металлопластик с полипропиленом и так далее. Такие ситуации случаются в квартирах, где участок общего стояка водопровода или отопления, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, поменять затруднительно, а подключиться к нему надо. Это не является большой проблемой, надо лишь учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые фитинги.

Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, то для стыковки с полипропиленом удобнее взять разъемный фитинг с наружной резьбой. В свою очередь, к торцу трубы из полипропилена припаивается фитинг с наружной резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с подмоткой льна или фум-ленты.

Разъемный фитинг для соединения труб

Когда надо врезаться в металлопластиковые трубы, то тут удобнее всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда впоследствии можно прикрутить фитинг, а потом припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: надо отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом перерезать металлопластик и произвести монтаж.

Заключение

Следует отметить, что работа с полипропиленовыми трубами – не самое сложное дело, хотя и требует сосредоточенности, внимания и терпения. Пусть вы затратите на процесс втрое больше времени, чем набившие руку мастера, зато сделаете для себя все качественно, а главное, — бесплатно.

PP-R Термоядерная сварка | Полипропиленовые трубы Aquatherm

Тепловая сварка — это процесс, используемый для соединения термопластов, таких как PP-R. Вместо использования клея, припоя или механического соединения и прокладки термическое сплавление физически превращает два куска пластика в одно целое. Процесс аналогичен сварке, но не требует присадочного материала, а в случае специально разработанного Aquatherm Fusiolen PP-R термосплавление не ослабляет материал в месте соединения.В термоядерных соединениях Aquatherm используется большая площадь соединения, что делает соединение не менее прочным, чем сама труба, а зачастую и более прочным.

Тепловая сварка работает, возвращая точку соединения в расплавленное состояние, каким оно было во время производства. Это позволяет полипропиленовым цепям соединяться вместе, пока соединение остывает для прочного соединения, как если бы они были изготовлены как одно целое. Это предотвращает любую химическую или физическую слабость в точке соединения и приводит к гораздо меньшему количеству утечек или отказов.

Socket Fusion


Диаметр трубы: ½ ”- 4 ″

SOCKET FUSION — БЫСТРЫЙ И ЛЕГКИЙ СПОСОБ СБОРКИ ТРУБОПРОВОДНЫХ СИСТЕМ.
Муфты Aquatherm сливаются со стенкой трубы, делая соединения самой прочной частью всей системы. В раструбной сварке используются ручные сварочные аппараты и трубы и фитинги диаметром от ½ до 4 дюймов.

Правильная сварка раструба включает разрезание трубы, маркировку глубины вставки, нагрев трубы и фитинга в течение определенного времени, а затем их соединение для охлаждения.Фитинги имеют специальный размер, чтобы создать достаточное давление на трубу для надлежащего сплавления. После остывания труба и фитинг становятся единым целым без потенциального пути утечки.

Сварка с головкой может выполняться вручную или с помощью вспомогательных аппаратов для сварки. При размерах более 2 дюймов использование другого установщика для помощи при установке сварочного или сварочного аппарата поможет сделать соединение более быстрым и надежным.

Выход Fusion

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ РОЗЕТКИ ЯВЛЯЮТСЯ ПРОСТОЙ АЛЬТЕРНАТИВой УМЕНЬШЕНИЯ ТРОЙНИК.
Вместо того, чтобы вырезать часть трубы для нового фитинга, выходы для сварки Aquatherm можно установить непосредственно на внешней стороне трубы. Выпускные фитинги специально разработаны с учетом кривизны внешней стенки трубы для прочного и надежного соединения.

Чтобы установить выпускной патрубок, просто просверлите стенку трубы, нагрейте трубу и фитинг и поместите выпускной патрубок в стенку трубы.

Выходы Fusion не ослабляют структуру трубы и могут располагаться намного ближе друг к другу, чем другие соединения разветвленного типа.

Стыковая сварка


Диаметр трубы: 6 ″ — 24 ″

СТЫКНАЯ СВАРКА (ТАКЖЕ ИЗВЕСТНАЯ КАК ВОЛНА) ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ТРУБ И ФИТИНГОВ ДИАМЕТРОМ ОТ 6 ″ ДО 24 ″.

Для выполнения стыкового сварного соединения концы трубы гладко строгают, прижимают к нагревательной пластине, а затем прижимают друг к другу при охлаждении.

Фитинги, используемые при стыковой сварке, изготавливаются из самой трубы или соответствуют диаметру трубы, поэтому дополнительных муфт не требуется.

Ремонт

Труба Aquatherm очень прочная, но может быть повреждена при смягчающих обстоятельствах. В случаях, когда труба треснет из-за напряжения, поврежденный участок можно отрезать и выбросить.

Если труба была проколота, можно использовать ремонтную заглушку вместе с соответствующей сварочной головкой, чтобы заделать отверстие. Можно использовать оба конца ремонтной заглушки, с ¼ ”на одной стороне и 7/16 ″ на другой. Если в трубе слишком большое отверстие для ремонтной заглушки, можно использовать выпускной фитинг и закрыть его крышкой.

Инструмент для горячей врезки из полипропилена

В некоторых ситуациях желательно или необходимо добавить розетку или ответвление к действующей, работающей линии обслуживания. Такое «горячее врезание» исключает простои системы и сводит к минимуму перерывы в обслуживании.

Горячая врезка — это просто с трубкой Aquatherm! Мы объединились с нашими партнерами в McElroy, одном из ведущих производителей оборудования для сварки полипропиленовых (ПП) труб, чтобы предложить первый в отрасли инструмент для горячей врезки ПП.

Эта запатентованная инновация полностью герметизирует систему, просверливает стенку трубы и убирает вырезанные части трубы, оставляя на месте сварной выходным фитингом и шаровой кран. Он предназначен для обеспечения ответвлений от 1 дюйма. до 2-дюйм. номинальный диаметр (32-63 мм) трубопроводных систем Aquatherm PP-R.

Для врезки под горячую врезку требуется дополнительное обучение, инструменты и соответствующие узлы для горячей врезки. За дополнительной информацией обращайтесь к региональному менеджеру по продажам Aquatherm.

% PDF-1.4 % 313 0 объект > эндобдж xref 313 79 0000000016 00000 н. 0000002321 00000 п. 0000002477 00000 н. 0000003038 00000 н. 0000003592 00000 н. 0000004214 00000 н. 0000004407 00000 н. 0000006787 00000 н. 0000009095 00000 н. 0000009259 00000 н. 0000012406 00000 п. 0000015433 00000 п. 0000015933 00000 п. 0000016116 00000 п. 0000019333 00000 п. 0000022102 00000 п. 0000023902 00000 п. 0000025718 00000 п. 0000025830 00000 н. 0000025944 00000 п. 0000026058 00000 п. 0000026171 00000 п. 0000026286 00000 п. 0000026378 00000 п. 0000031364 00000 п. 0000031883 00000 п. 0000032487 00000 н. 0000032585 00000 п. 0000038041 00000 п. 0000038636 00000 п. 0000039274 00000 п. 0000039781 00000 п. 0000040090 00000 н. 0000040395 00000 п. 0000043303 00000 п. 0000043710 00000 п. 0000044164 00000 п. 0000044612 00000 п. 0000044890 00000 н. 0000045186 00000 п. 0000083346 00000 п. 0000083385 00000 п. 0000118997 00000 н. 0000119036 00000 н. 0000119113 00000 н. 0000119191 00000 н. 0000119379 00000 н. 0000119457 00000 н. 0000119645 00000 н. 20t} 4w * OH | C’31’Boev

Машина — WIDOS

Ищете инструмент для подготовки труб к электросварке? Тогда инструменты для снятия изоляции с труб WIDOS — это то, что вам нужно.Инструменты для снятия изоляции с труб доступны в различных версиях. Инструменты для снятия изоляции с труб для электросварки с муфтой доступны в различных версиях и обычно используются вместе с WIDOS ESI 4000.

Инструменты для снятия изоляции WIDOS размером 1 + 2 были разработаны специально для использования на стройплощадке, чтобы идеально подготовить концы труб к электросварке на месте. Диапазон применения: при наружном диаметре 32/40/50/63/75/90/110/125/140/160/180/200/225/250/280/315/355/400/450/500 мм с отслаиванием. длина макс.100 мм соотв. 186 мм для размера 2. Инструменты отличаются простотой и безопасностью в обращении для быстрой механической обработки поверхностей труб. Лезвие для очистки имеет две режущие кромки и может быть перевернуто в случае использования.

В объем поставки входит алюминиевый чемодан для безопасного хранения.

— Размер 1W OD 32 — OD 125
— Размер 2W OD 110 — OD 500

Инструмент для очистки труб для ручной подготовки поверхностей труб.Также может быть размещен на трубе. Поставляется в пластиковом кейсе.

— Размер 1F OD 25 — OD 125
— Размер 2F OD 63 — OD 225

Инструмент для очистки труб для ручной подготовки поверхностей труб. Может также использоваться для коротких концов труб. Поставляется в пластиковом кейсе.

Доступные модели:

— Размер 2S OD 75 — OD 180
— Размер 3S OD 200 — OD 400


Электрический сварочный аппарат для трубок Нагревательный инструмент Набор головок для труб Сварочный аппарат PPR PE Сварка труб PP для пластиковых труб Сварочный аппарат PPR Водопроводная труба

В пакет включено 1 х трубный сварочный аппарат 3 x сварочные головки (20 мм 25 мм 32 мм) 2 x крепежный винт 1 х гаечный ключ 1 х опорная полка 1 х железная коробка Характеристики 1.Имя: Электросварочный инструмент 2. Модель: E06307 3. Цвет: зеленый 4. Материал: железный сплав 5. Температура окружающей среды: 20 градусов Цельсия% 7E 50 градусов Цельсия 6. Относительная влажность: 45% от 25 до 95% 25 7. Диапазон напряжения: 176 В переменного тока% 7E 245 В 50 ± 1 Гц 8. Температура нагревательной головки: 260 ± 5 градусов Цельсия 9. Показатели безопасности: сопротивление изоляции не менее 1МОмега. 10. Ток утечки: менее 5 мА (среднеквадратичное значение переменного тока) 11. Размер: 33×12 см 12. Размер коробки: 36×15 см Характеристики

Для сварки пластиковых труб, таких как трубы PP / PPR / PB / PE / PP C и т. Д.

Разработан для длительного использования.

Нескользящая ручка, удобно брать.

Подходит для оборудования для строительства трубопроводов.

Панель из марганцевой стали, высокая теплопроводность. Инструкция 1. Установите радиатор на неподвижное сварочное устройство, поместите сварочное устройство на стойку, установите соответствующую нагревательную матрицу в соответствии с требуемыми характеристиками трубы и используйте гаечный ключ для затяжки, обычно небольшого размера на переднем конце сзади. 2. Включение: питание включено (обратите внимание на то, что питание должно быть с линией защиты от земли), зеленый индикатор, пока зеленый индикатор не погаснет, красный индикатор горит, указывая на то, что предохранитель находится в состоянии автоматического контроля температуры. , вы можете начать работу.Примечание: в состоянии автоматического контроля температуры попеременно горят красный и зеленый свет, указывая на то, что предохранитель находится в контролируемом состоянии, не влияет на работу. 3. Сварная труба: труборез с прямым срезом трубы, трубы и трубы одновременно без вращения в матрицу плавкого предохранителя и в соответствии с требованиями таблицы для работы, на время нагрева сразу после трубы. и труба извлекается из матрицы одновременно, Быстро и без вращения непосредственно на требуемую глубину однородности, так что стыки открываются в единый фланец

Тип продукта: Сварочное оборудование

Socket Fusion | РИТМО | Аппараты для сварки пластмасс

РУЧНАЯ РОЗЕТКА

Ручные сварочные аппараты РОЗЕТКИ для соединения труб и фитингов в соответствии с действующими стандартами.Они оснащены алюминиевой нагревательной пластиной и практичной пластиковой ручкой с теплоизоляцией. Они могут сваривать трубы и фитинги из ПНД, ПП, ПП-R, ПВДФ, и они характеризуются различной формой и рабочим диапазоном, подходящими для различных областей применения. Они доступны с регулируемым электронным терморегулятором (TE) или с фиксированным электронным термостатом (TFE). Эта новая система управления TFE …

UP 125

UP 125 — это новый сварочный аппарат Ritmo для сверления и сварки внахлест на трубах из полипропилена и полиэтилена (подана заявка на патент).Рабочий диапазон основной трубы составляет от Ø 63 мм до 630 мм, и возможна сварка седельных фитингов диаметром от 32 мм до 125 мм. UP 125 — это сварочный аппарат, который дает вам полный контроль на всех этапах работы. Сварка выполняется с помощью ручной нагревательной пластины для сварки муфт и ее седельных втулок с тефлоновым покрытием. Коллекционерам мануфактуры никогда не было так просто. ЛЕГКО …

Prisma JIG

PRISMA JIG — это компактный аппарат для раструбной сварки HDPE, PP и PP-R, PVDF, PB OD 20 * ÷ 125 мм (стандартные стальные хомуты от Ø 63 до 125 мм; по запросу от Ø 20 до 63 мм).Машина имеет стальную раму, которую можно использовать в качестве опоры для выравнивающего тела; Устройство отличается тем, что может работать в ограниченном пространстве после быстрого высвобождения рамы. PRISMA JIG имеет две тележки, фиксированную и подвижную, с практичными маховиками включения …

Призма 90

Этот сварочный аппарат для мастерских / строительных площадок подходит для сварки муфт труб и фитингов с наружным диаметром до 90 мм в соответствии с действующими стандартами.PRISMA 90 состоит из корпуса машины с переключателем глубины сварки различных диаметров, регулируемый зажим для запирания труб, самоцентрирующийся зажим для запирания фитингов (разные марки), самоцентрирующийся Аппарат для раструбной сварки с электронным контролем температуры, устройство для максимальной …

Prisma 125

PRISMA 125 этот сварочный аппарат для мастерских / строительных площадок подходит для сварки муфт труб и фитингов с наружным диаметром до 125 мм (от ”до 4”) в соответствии с действующими стандартами.PRISMA 125 состоит из корпуса машины с переключателем глубины сварки разного диаметра, четырех самоцентрирующихся стальных зажимов для фиксации труб и фитингов (разных марок), самоцентрирующегося аппарата для раструбной сварки с электронным контролем температуры, устройства для максимальной …

Prisma 125 светлый

Сварочный аппарат PRISMA 125 LIGHT — это полевой аппарат для раструбной сварки труб и фитингов из HDPE, PP, PP-R, PVDF, PB для диаметров 63 ÷ 125 мм (2 «÷ 4»). Основными особенностями являются ограниченный вес, минимальные габаритные размеры и универсальность. Состоит из: корпуса машины, самоцентрирующегося зажима для фиксации труб, самоцентрирующегося зажима для фиксации фитингов, съемного устройства для раструбной сварки с автоматической электронной температурой, держателя фитинга и …

FM 630/125

FM 630 — 125 ФИТИНГОВЫЙ КОЛЛЕКТОР Цеховая машина для изготовления коллекторов PP-RМатериалы: PP; PP-R Машина состоит из опорной рамы с двумя самоцентрирующимися зажимами, которые могут свободно скользить независимо по всей длине.Смещенная рабочая станция также может свободно перемещаться вдоль рамы, где расположены: сварочный аппарат, бурильщик, две панели управления и источник энергии. Сверлильный станок всегда гарантирует центрированное отверстие в середине трубы. В …

S02

S02, пневматическая мастерская для изготовления специальной арматуры (переходной арматуры) Рабочий диапазон: Ø 20 ÷ 32 мм Резак с ящиком для сбора деталей Двухпозиционный пресс со встроенным охлаждающим устройством

РОЗЕТКИ И РОЗЕТКИ

РОЗЕТКИ И ВТУЛКИ: эти аксессуары необходимы для соединения труб и фитингов с раструбом.Они были спроектированы в соответствии с немецкими стандартами, для которых существует две версии, «A» и «B», разные по размеру и глубине сварного соединения. Доступны в двух версиях: A и B, разные по размеру и глубине сварного соединения Разработаны в соответствии с немецкими стандартами (DVS 2208)

ФАСОВКА

Инструменты CHAMFERING предназначены для снятия фаски на внешнем крае конца трубы при сварке в раструб / электромуфте.Эта фаска позволяет легко надевать поверхности нагревателя и фитинги на конец трубы.

BEVELERS

Это профессиональные инструменты для снятия фаски с концов пластиковых труб до Ø 315 мм (10 ”IPS), которые будут вставлены в электрические соединители или разъемы. SME 1 выполнен из пластика; SME 2 PLUS изготовлен из специального алюминиевого сплава.Особая форма лезвий и антипригарное покрытие (PTFE) СТАНДАРТНЫЙ СОСТАВ — Корпус скосилки с лезвием

20-63 МАЯ

MAYA 20-63, ручной инструмент для снятия фаски с концов пластиковых труб для электромуфтовой сварки, раструбной сварки, соединения труб. Maya 20-63 охватывает диапазон от 20 до 63 мм. Компактный и легкий этот инструмент для снятия фаски оказывается полезным инструментом, который всегда будет в наборе инструментов.

Руководство по проектированию трубопроводов для бытового водоснабжения, Как выбрать размер и выбор трубопровода для бытового водоснабжения

6.0 ТРУБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Самый распространенный трубопровод для распределения воды внутри зданий — медный. Но в этом руководстве будут рассмотрены другие материалы, их использование, свойства, преимущества и недостатки.

Существуют и другие трубы, доступные для использования в калькуляторе, но вы также можете добавить свою собственную информацию о трубе.Встроенные в калькулятор трубы включают сталь ASTM A53 (список 40 и 80), медь ASTM B88 (тип K, L и M), ПВХ ASTM D2241 (SDR 26), полипропилен ASTM F2389 (DR 9), ABS ASTM D1527. , ABS ASTM D 2282, латунь стандартная и дополнительная, CPVC ASTM F441 и F442, PEX, ковкий чугун, оцинкованная сталь и нержавеющая сталь 304 и 316. Это наиболее распространенные трубы, используемые в трубопроводах с охлажденной водой. Если у вас особый случай, воспользуйтесь справочным листом, чтобы добавить информацию о трубе, или свяжитесь с Джастином по электронной почте contact @ engproguides.com.

Рисунок 16. Этот рисунок представляет собой образец информации о трубопроводе, встроенной в калькулятор, вкладка «Ссылки».

Каждый материал трубы и тип трубы в пределах этого материала трубы имеют свои собственные стандартные размеры трубы. Например, сталь Schedule 40 не имеет трубы размером 5/8 дюйма. При изменении материала трубы и типа трубы также измените размер трубы, чтобы гарантировать, что размер трубы, который вы хотите, доступен в пределах стандарта.Калькулятор выдаст ошибку, если вы выберете нестандартный размер трубы в пределах материала и типа трубы.

6.1 ТРУБКА АБС

ABS означает акрилонитрил-бутадиен-стирол. Этот трубопровод чаще всего используется для систем дренажа, сточных вод и вентиляции и не используется в системах водоснабжения домашних хозяйств. Вы часто можете увидеть эту трубу, отводящую сточные воды в водопроводные системы, и она часто бывает черной. Эти легкие и гибкие трубопроводы подходят для температур от -30 ° F до 140 ° F.Как и другие пластиковые трубы, АБС не подходит для работы на открытом воздухе при воздействии солнечных лучей. Ультрафиолетовые лучи повредят трубы из АБС-пластика.

Существуют два стандарта, регулирующих трубопроводы из АБС-пластика: (1) ASTM D 1527 и ASTM D 2282. ASTM D 1527 называется Стандартными техническими условиями для пластиковых труб из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС), списки 40 и 80. ASTM D 2282 назван Пластиковая труба из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС), SDR-PR. Эти два стандарта определяют размеры и допуски для различных типов труб из АБС-пластика.

6.1.1 ASTM D 1527 ПРИЛОЖЕНИЕ 40 И ПРИЛОЖЕНИЕ 80

Спецификация труб описывает толщину и номинальное давление для каждого размера трубы. Стенки сортамента 80 толще, чем у сорта 40, и, таким образом, трубопровод сортамент 80 имеет более высокое номинальное давление, чем трубопровод сортамент 40. Трубопроводы Schedule 40 и Schedule 80 имеют одинаковый внешний диаметр, но разную толщину. Трубопровод сортамента 80 имеет большую толщину, что делает внутренний диаметр меньше по сравнению с трубопроводом сортамента 40.

Таблица 4: В этой таблице показаны размеры труб для трубопровода из АБС-пластика сортамента 40 в соответствии с ASTM D 1527.

Трубы обычно имеют одинаковый внешний диаметр, потому что это позволяет соединять вместе трубы разных графиков. Как видите, трубопровод сортамента 80 имеет тот же внешний диаметр, что и трубопровод сортамента 40 для каждого конкретного размера трубы. Однако внутренний диаметр меньше, потому что труба сортамента 80 имеет более толстые стенки.

Таблица 5: В этой таблице показаны размеры труб для трубопровода из АБС-пластика сортамента 80 в соответствии с ASTM D 1527.

6.1.2 СТАНДАРТНОЕ ОТНОШЕНИЕ РАЗМЕРОВ ASTM D 2282 (SDR)

Стандартный размерный коэффициент или SDR описывает соотношение между внешним диаметром трубы и толщиной стенки трубы.

Например, SDR 17 для внешнего диаметра 1.315 дюймов будет иметь толщину трубы 0,077 дюйма и 0,063 дюйма для SDR 21.

Таблица 6: Тип трубы ABS SDR 26, размеры трубы

Таблица 7: Размеры труб из ABS SDR 14

Таблица 8: Размеры труб из ABS SDR 13,5

6.1.3 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Номинальное давление для труб из АБС-пластика определяется диаметром трубы, толщиной трубы и материалом трубы. Несмотря на то, что материалом трубы является АБС, в общем семействе материалов АБС есть разные классы. Типичные классы труб из ABS включают ABS2112, ABS1316, ABS1210 и ABS1208. ABS 2112 — самый сильный, затем ABS1316, затем ABS1210 и, наконец, ABS1208. Давление разрыва для этих материалов и комбинаций SDR показано ниже.

6.2 ЛАТУННАЯ ТРУБКА

Латунные трубопроводы в некоторых случаях являются одобренными трубопроводами для питьевой воды и были популярны в прошлом, но их заменили материалами, с которыми легче работать и которые обычно обеспечивают более длительный срок службы. Есть два типа латунных трубопроводов: (1) обычной прочности и (2) повышенной прочности. Латунь повышенной прочности имеет более толстые стенки, что позволяет этой трубе иметь более высокое допустимое рабочее давление. В таблице ниже приведены размеры латунных трубопроводов обычной и повышенной прочности.Как вы можете видеть, внутренний диаметр трубы повышенной прочности немного меньше, чем эквивалентный размер трубы обычной прочности. Это связано с увеличенной толщиной трубы.

6.2.1 ОБЫЧНАЯ ПРОЧНОСТЬ

Таблица 9: В этой таблице показаны размеры латунных трубопроводов обычной прочности.

6.2.2 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ

Трубопровод повышенной прочности обычно не используется в бытовых системах водоснабжения, поскольку давление в бытовых системах водоснабжения никогда не превышает 300 фунтов на квадратный дюйм, а латунные трубопроводы стандартной прочности обладают достаточной прочностью, чтобы выдерживать давление 300 фунтов на квадратный дюйм.В следующих двух таблицах показано максимально допустимое давление как для обычных, так и для сверхпрочных трубопроводов, чтобы дополнительно объяснить этот момент. Как видите, максимально допустимое давление уменьшается с повышением температуры.

Таблица 10: В этой таблице показаны размеры труб из латуни повышенной прочности.

6.2.3 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Таблица 11: Максимально допустимое давление уменьшается с увеличением температуры жидкости.

Таблица 12: Трубопровод из латуни повышенной прочности имеет гораздо более высокие максимально допустимые давления, как показано в таблице ниже.

6.3 ТРУБОПРОВОД ХПВХ

Хлоринаты Поливинилхлорид (ХПВХ) — это пластиковый трубопровод, который используется для распределения холодной воды и канализации, сточных вод, вентиляционных систем. Его главное преимущество — низкая стоимость и простота установки.Он подходит для холодной воды под давлением (73 F) при давлении до 300 фунтов на квадратный дюйм для труб меньшего диаметра и более толстых труб. Однако при более высоких температурах (180 F) номинальное давление падает до 100 фунтов на квадратный дюйм и уменьшается для более тонких труб и большего диаметра.

ХПВХ немного прочнее ПВХ и может выдерживать более высокие температуры. Однако ХПВХ не выдерживает таких высоких температур, как медные трубы. Кроме того, ХПВХ имеет больший коэффициент теплового расширения, чем металлические трубы.Это означает, что вам нужно будет учитывать расширения и сокращения трубопровода для длинных участков трубопровода из ХПВХ.

Размеры труб из ХПВХ регулируются двумя стандартами. Эти стандарты — ASTM F441 и ASTM F442. Первый стандарт обеспечивает размеры в формате расписания, а второй стандарт — в формате SDR.

6.3.1 СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ASTM F441 ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ НА ХЛОРИРОВАННОМ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДЕ (ХПВХ), ПРИЛОЖЕНИЯ 40 И 80

Таблица 13: В этой таблице показаны размеры трубопровода из CPVC Schedule 40.

Таблица 14: В этой таблице показаны размеры трубопровода из ХПВХ Графика 80.

Номинальное давление трубопровода колеблется от 1130 фунтов на квадратный дюйм для трубы Schedule 80, 1/4 дюйма, до 230 фунтов на квадратный дюйм для трубы Schedule 80, 12 дюймов и 210 фунтов на квадратный дюйм для трубы Schedule 80, 24 дюйма. Номинальное давление также колеблется от 780 фунтов на квадратный дюйм для трубопровода Schedule 80 ¼ «до 220 PSI для 4-дюймового трубопровода Schedule 40 и даже ниже до 120 PSI для трубопровода Schedule 40 диаметром 24 дюйма.Как вы можете видеть, номинальное давление (максимально допустимое давление воды) уменьшается по мере увеличения размера трубопровода, а номинальное давление для трубопровода по графику 80 выше, чем номинальное давление для труб по графику 40.

Номинальное давление также снижается при повышении температуры воды. Предыдущие значения давления основаны на температуре воды 73 F. Номинальное давление снижается до 20% от номинального давления при температуре воды 200 F.Номинальные значения давления для трубопроводов можно легко найти на веб-сайтах производителей труб. Но как проектировщик вы должны понимать, что ХПВХ не подходит для высокотемпературной воды при давлении выше 100 фунтов на квадратный дюйм и даже ниже для труб большего диаметра.

6.3.2 СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ASTM F442 ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ НА ХЛОРИРОВАННОМ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДЕ (ХПВХ), SDR-PR

Подобно трубам из ABS, CPVC также может быть оценен в формате SDR.Однако большинство производителей в США не используют этот формат. Таким образом, эти размеры труб не включены в данное руководство, равно как и эти размеры труб не включены в калькулятор.

6.4 МЕДНЫЕ ТРУБЫ И ТРУБКИ

6.4.1 РАЗНИЦА МЕЖДУ ТРУБОПРОВОДОМ И ТРУБКОЙ

Трубопровод в основном используется в качестве носителя жидкости и измеряется по внутреннему диаметру (ID). Таким образом, когда выбрана медная труба с номинальным диаметром ½ дюйма, внутренний диаметр составляет примерно ½ дюйма, а внешний диаметр равен 0.625 дюймов. Трубки в основном используются для структурных целей и измеряются по внешнему диаметру (OD). Медная трубка ½ дюйма имеет внешний диаметр 0,545, а ее внутренний диаметр меньше ½ дюйма. В системах внутренних водопроводов используются медные трубы, а не медные.

6.4.2 ВИДЫ МЕДИ

Существует шесть стандартных типов меди, которые показаны ниже для справки, вы должны выбрать тип, который наиболее точно соответствует ситуации в вашем проекте:

6.4.3 МЕДНАЯ ТРУБКА ТИПА K

Медные трубки

типа K коммерчески доступны длиной 20 футов, вытянутые или отожженные. Его можно использовать для бытового водоснабжения, противопожарной защиты, топлива, мазута, хладагентов, сжатого воздуха, сжиженного нефтяного газа и вакуума. У него самые толстые стенки типов L и M. Стенки типа L толще, чем у типа М. Эти соотношения справедливы для всех диаметров трубы. Наружные диаметры для каждого типа, только внутренний диаметр и толщина стенок различаются для каждого типа.

Этот тип трубы чаще всего используется для подземной установки или когда может произойти повреждение наземной установки и требуется более твердый материал.

Таблица 15: Стол для медных труб типа K

6.4.4 МЕДНАЯ ТРУБКА ТИПА L

Медные трубки

типа L коммерчески доступны длиной 20 футов, вытянутые или отожженные.Его можно использовать для бытового водоснабжения, противопожарной защиты, топлива, мазута, хладагентов, сжатого воздуха, сжиженного нефтяного газа и вакуума. Он имеет вторые по толщине стены типов K, L и M.

Этот тип трубы чаще всего используется для надземной прокладки и когда вероятность повреждения надземной прокладки маловероятна.

Таблица 16: Стол для медных труб типа L

6.4.5 МЕДНАЯ ТРУБКА ТИП M

Медные трубки

типа M доступны в продаже длиной 20 футов, вытянутые или отожженные. Его можно использовать для бытового водоснабжения, противопожарной защиты, топлива, мазута, хладагентов, сжатого воздуха, сжиженного нефтяного газа и вакуума. У него самые тонкие стенки типов K, L и M.

Таблица 17: В этой таблице показаны размеры труб для медных труб типа M.

6.4.6 МЕДНАЯ ТРУБКА ТИПА DWV

Тип DWV: Этот тип имеет самые тонкие стенки и используется в системах слива, сточных вод и вентиляции, где давление практически отсутствует. Этот тип не следует использовать для воды под давлением, поэтому он не включается в калькулятор трубопровода бытового водоснабжения.

6.4.7 МЕДНАЯ ТРУБКА ДЛЯ МЕДИЦИНСКОГО ГАЗА ТИПА

Медицинский газ типа

: этот тип имеет внутреннюю чистоту, соответствующую стандартам для трубопроводов, транспортирующих кислород, азот, закись азота, медицинский сжатый воздух или другие газы, используемые в медицинских учреждениях.Этот тип не следует использовать для воды под давлением, поэтому он не включается в калькулятор трубопровода бытового водоснабжения.

6.4.8 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ МЕДНЫХ ТРУБ

Номинальное давление: Номинальное давление медных труб очень подходит для бытовых систем водоснабжения, поскольку давление в здании обычно не превышает 300 фунтов на квадратный дюйм. В многоэтажных зданиях давление воды может превышать 300 фунтов на квадратный дюйм.

Таблица 18: Тип K — самая прочная медная труба и, следовательно, имеет самое высокое допустимое давление.Хотя трубопровод типа K обычно используется для трубопровода подземного бытового водоснабжения, вам также следует использовать этот тип при давлении, превышающем 150 фунтов на квадратный дюйм и большем диаметре трубы.

Таблица 19: Трубки типа L являются вторым по прочности медным типом. Эта труба обычно используется для внутренних трубопроводов и там, где давление не превышает 150 фунтов на квадратный дюйм для труб большего диаметра.

Таблица 20: Тип M — самый слабый из трех типов медных труб, и его следует использовать очень осторожно.

6.5 ПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ И ТРУБКИ PEX

Основное преимущество труб из сшитого полиэтилена или PEX

— это пластик, полиэтиленовая труба или трубка. Этот материал гибкий, а это означает, что стоимость монтажа ниже, чем у других трубопроводов. Сшивание — это химическая реакция, которая связывает одну полимерную цепь полиэтилена с другой. Существует три основных классификации трубопроводов PEX: PEX-a, PEX-b и PEX-c. Различные классификации описывают метод сшивания.Каждый метод соответствует стандартам ASTM F 876 и ASTM F 877, которые определяют размеры, номинальные значения давления и температуры. Однако стоимость каждого типа немного отличается, и гибкость каждого типа разная.

Другая классификация труб PEX заключается в том, есть ли у трубы барьер. Обычно в бытовых системах водоснабжения используются трубы из полиэтилена без барьеров. Барьер относится к ламинированной поверхности, расположенной снаружи трубы, которая препятствует проникновению кислорода в жидкость.Это используется для гидравлических систем и других систем непитьевой воды.

Наконец, PEX нельзя использовать на открытом воздухе, потому что он не может противостоять УФ-лучам, если только он не имеет УФ-покрытия. Дизайнеры не любят рисковать жизнью трубы на покрытии, поэтому PEX не будет использоваться на открытом воздухе, как и другие пластиковые трубы.

ASTM F 876 — это стандарт, определяющий свойства материала и размеры трубы PEX. ASTM F 877 — это стандарт, определяющий требования к характеристикам системы, трубы и фитингов PEX вместе.Трубка PEX обычно изготавливается в соответствии с SDR-9. Размеры PEX SDR-9 показаны в таблице ниже. Метод изготовления не имеет значения для размеров, так как PEX-a, b, c изготавливаются с одинаковыми размерами.

Таблица 21: В этой таблице показаны размеры трубопровода PEX SDR-9. Трубопровод

PEX используется только для распределительных труб меньшего размера, до 1 дюйма, но некоторые производители предоставляют трубопроводы до 2 дюймов.

6.5.1 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Трубка

PEX обычно имеет максимально допустимое давление воды 160 фунтов на квадратный дюйм при 73 F, 100 фунтов на квадратный дюйм при 180 F и 80 фунтов на квадратный дюйм при 200 F.

ТРУБКА ДЛЯ ВОДЫ ИЗ ЧУГУНА 6.6

Ковкий чугун обычно используется строителями в качестве подземных магистральных трубопроводов. Эта труба обычно не используется инженерами-механиками для трубопроводов бытовой воды в зданиях.Этот трубопровод подходит для подземных более крупных труб из-за его очень долгого срока службы. Трубопровод обычно рассчитан на срок службы более 100 лет. Труба очень прочная и долговечная, поэтому она также может выдерживать нагрузки давления от нахождения под дорогами, а также любые возможные повреждения при транспортировке и установке. Ковкий чугун прочнее труб из углеродистой стали, а также с ним легче работать, отсюда и название — пластичный.

Ковкий чугун — это чугун, поэтому он подвержен коррозии.Обычно используются футеровки для замедления коррозии, но это увеличивает стоимость трубопровода. Ковкий чугун относительно дороже своих пластиковых аналогов.

Ковкий чугун

имеет разные классы давления. Эти классы определяют допустимое давление воды. Эти классы включают 350 фунтов на квадратный дюйм, 300 фунтов на квадратный дюйм, 250 фунтов на квадратный дюйм, 200 фунтов на квадратный дюйм и 150 фунтов на квадратный дюйм. Наружные диаметры для каждого из классов одинаковы, но внутренние диаметры регулируются по мере изменения толщины для каждого класса труб.Трубы более высокого класса имеют увеличенную толщину и меньший внутренний диаметр.

Размеры для этих классов труб показаны в калькуляторе воды для бытового потребления.

6.7 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ

Трубопровод из оцинкованной стали в некоторых случаях является одобренным трубопроводом для питьевой воды, но с ним трудно работать, и он подвержен ржавчине, которая может вызвать утечки, снижение давления и уменьшение потока.

Таблица 22: В этой таблице показаны размеры труб из оцинкованной стали сортамент 40.

Таблица 23: В этой таблице показаны размеры труб из оцинкованной стали марки 80.

6.7.1 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Номинальное давление для оцинкованных стальных труб варьируется в зависимости от размера трубы и спецификации. Более толстые листы имеют более высокое номинальное давление, так же как и трубы меньшего размера. Максимально допустимое давление колеблется от 2000 фунтов на квадратный дюйм для небольших труб до 200 фунтов на квадратный дюйм для больших труб и более низких графиков.Номинальное давление подходит для температур от 0 F до 300 F.

6.8 ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ И ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ И ТРУБКИ

Полиэтилен и полипропилен относятся к типам термопластов. Эти материалы не так часто используются в бытовых системах водоснабжения. Эти материалы обычно используются для жидкостей, которые химически несовместимы с металлическими трубами. Кроме того, эти материалы можно использовать, когда возникает проблема коррозии, поскольку пластиковые трубы не подвержены коррозии.Пластиковые трубы используются еще и потому, что с ними намного дешевле и проще работать, чем с металлическими.

Однако эти пластмассы не так долговечны, как их металлические аналоги, и плохо себя чувствуют при воздействии УФ-излучения, если только пластик не имеет УФ-покрытия. Некоторые полиэтиленовые трубы могут иметь встроенную защиту от ультрафиолетового излучения. Кроме того, пластиковые трубопроводы более резко расширяются / сжимаются при изменении температуры, а также имеют гораздо более низкое номинальное давление, чем металлические трубопроводы, особенно при высоких температурах.

Трубы из полиэтилена (PE) и полипропилена (PP) могут иметь размеры от ½ ”до 65”, но калькулятор включает только трубы меньшего размера, поскольку они наиболее распространены для бытовых систем водоснабжения.

Существуют различные типы материалов из полиэтилена и полипропилена. Этим различным типам обычно присваивается четырехзначный код материала. Первые две цифры обозначают ячейку, которая определяет плотность материала, предел прочности на разрыв, сопротивление медленно растущим трещинам и многое другое.Вторые две цифры определяют рекомендованную стандартную категорию расчетного гидростатического напряжения. Это основа для определения длительной прочности трубы.

Применимые стандарты для полиэтиленовых и полипропиленовых труб: (1) ASTM D 2239, (2) AWWA C901 и ASTM D 2737. ASTM D 2239 называется Стандартными техническими условиями для полиэтиленовых (PE) пластиковых труб (SIDR-PR) на основе контролируемых Внутренний диаметр. AWWA C901 называется полиэтиленовая (ПЭ) напорная труба и трубки диаметром от ½ дюйма до 3 дюймов для водоснабжения.AWWA означает Американскую ассоциацию водопроводных сооружений. ASTM D 2737 называется Стандартными техническими условиями для полиэтиленовых (ПЭ) пластиковых труб. ASTM F 2389 называется Стандартными техническими условиями для полипропиленовых (ПП) трубопроводных систем, работающих под давлением.

6.8.1 РАЗМЕРЫ ТРУБЫ

Существует два способа выражения размеров этих пластиковых труб: (1) SIDR и (2) SDR. SDR или стандартное соотношение диаметров ранее обсуждалось с трубопроводами из ABS и CPVC.SIDR означает стандартное отношение внутреннего диаметра, которое представляет собой отношение внутреннего диаметра к толщине трубы. SIDR используется для труб меньшего диаметра и для специального метода соединения, в котором используются вставные фитинги. Таким образом, внешний диаметр может быть разным, но трубы можно соединять, если их внутренние диаметры одинаковы.

Таблица 24: В этой таблице показаны размеры труб для пластиковых труб SIDR7. Меньшее число указывает на большую толщину трубы.

Таблица 25: В этой таблице показаны размеры труб для пластиковых труб SIDR9. Более высокое число указывает на меньшую толщину трубы. Как видите, внутренний диаметр такой же, как у SIDR7, но толщина меньше.

Второй способ отображения размеров пластиковых труб — это метод SDR или DR. В этом методе внешние диаметры одинаковы, а внутренние диаметры меняются.

Таблица 26: В этой таблице показаны размеры пластиковой трубы DR7.

Таблица 27: В этой таблице показаны размеры пластиковой трубы DR9.

Калькулятор также имеет следующие типы пластиковых труб: DR11, DR13.5, SIDR11.5, SIDR15 и SIDR19. Калькулятор включает в себя только трубы меньшего размера для этих пластмасс, потому что это наиболее распространенные размеры для бытовых систем водоснабжения.

6.8.2 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Номинальное давление для пластиковых трубопроводов намного ниже, чем для металлических. Номинальное давление колеблется от 160 до 63 фунтов на квадратный дюйм для различных типов труб. Кроме того, это номинальное давление только для 73 F, и номинальное давление будет падать с увеличением температуры.

Таблица 28: Максимально допустимое давление для пластиковых труб

Существуют разные типы материалов в пределах общих категорий трубопроводов из полиэтилена и полипропилена, и каждый тип материала будет иметь несколько разное максимально допустимое давление.Поэтому обязательно используйте эти номинальные значения давления только в качестве ориентира и уточняйте у производителя трубы точные значения давления, основанные на температуре трубы, размере трубы, типе трубы и типе вспомогательного материала.

6.9 ТРУБОПРОВОД ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА (ПВХ)

Трубопроводы из ПВХ

обычно используются в дренажных, сточных и вентиляционных системах, а также в ирригационных системах. Трубопроводы из ПВХ могут подвергаться воздействию ультрафиолетовых лучей, в отличие от большинства других пластиковых трубопроводов. Этот трубопровод дешевле, легче и легче соединяется по сравнению с металлическим трубопроводом.

Применимыми стандартами являются (1) ASTM D 1785 и (2) ASTM D 2241. ASTM D 1785 называется Стандартными техническими условиями для пластиковых труб из поливинилхлорида (ПВХ), списки 40, 80 и 120. ASTM D 2241 называется Стандартными техническими условиями. для труб из поливинилхлорида (ПВХ) с номинальным давлением (серия SDR). Эти стандарты регулируют размеры, указанные в следующем разделе.

Существуют разные типы труб из ПВХ, ПВХ 1120, 1220, 2120, 2116, 2112 и 2110.Эти разные типы ПВХ имеют немного разные свойства материала, такие как плотность, прочность, медленно растущие трещины и т. Д. Каждый тип субматериала будет иметь несколько разные номинальные значения давления, но размеры будут одинаковыми для каждого типа субматериала.

6.9.1 РАЗМЕРЫ ТРУБЫ

Существует два способа выражения размеров этих труб из ПВХ: (1) SDR и (2) Спецификация.

Основными типами SDR являются SDR 17, 21, 26 и 32.5. Более низкие значения SDR имеют большую толщину и большее номинальное давление.

Таблица 29: В этой таблице показаны размеры трубопровода из ПВХ SDR 17.

Таблица 30: В этой таблице показаны размеры трубопровода из ПВХ SDR 21. Трубопровод SDR 21 имеет меньший внутренний диаметр

Калькулятор также включает SDR 26 и SDR 32.5. Двумя основными типами расписаний являются расписание 40 и расписание 80. Также доступны трубопроводы расписаний 10 и 120, но они менее распространены и не включаются в калькулятор.

Таблица 31: В этой таблице показаны размеры трубопроводов из ПВХ Schedule 40.

Таблица 32: В этой таблице показаны размеры трубопроводов из ПВХ Schedule 80.

6.9.2 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Различные типы субматериалов ПВХ и SDR имеют номинальное давление от 50 до 315 фунтов на квадратный дюйм. Более низкие SDR имеют более высокие номинальные значения давления, а более высокие SDR имеют более низкие рейтинги давления. Трубопроводы сортамента 40 имеют диапазон давления от 810 до 60 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от типа субматериала ПВХ и размера трубы. Трубы меньшего диаметра имеют более высокое номинальное давление. Трубопроводы Schedule 80 имеют диапазон давления от 1230 фунтов на квадратный дюйм до 60 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от типа субматериала ПВХ и размера трубы.

При повышении температуры номинальное давление также уменьшается. Номинальное давление снижается почти на 22% при повышении температуры с 73 F до 140 F. Существуют разные типы субматериалов в пределах общей категории материалов труб из ПВХ, и каждый тип субматериалов будет иметь немного разные максимально допустимые давления. Поэтому обязательно используйте эти номинальные значения давления только в качестве ориентира и уточняйте у производителя трубы точные значения давления, основанные на температуре трубы, размере трубы, типе трубы и типе вспомогательного материала.

6.10 ТРУБЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Трубопроводы из нержавеющей стали нечасто используются в бытовых системах водоснабжения из-за их стоимости. Нержавеющая сталь подходит для условий, в которых требуется устойчивость к коррозии. Хотя название «нержавеющая» подразумевает, что труба не подвержена коррозии, это означает лишь то, что труба более эластична, чем другие металлы. Ключом к его устойчивости к коррозии является хром. Нержавеющая сталь — это стальной сплав, состоящий не менее чем из 10.5% хрома. Стальной сплав — это комбинация железа и другого элемента, в данном случае хрома.

Существует два основных типа труб из нержавеющей стали: нержавеющая сталь 304 и 316. Разница между 304 и 316 заключается в химическом составе. Нержавеющая сталь 304 содержит железо и (10,5%) хром. Нержавеющая сталь 316 содержит железо, (10,5%) хром и (2-3%) молибден.

Для нержавеющих сталей добавлено еще одно различие.В нержавеющей стали помимо железа и хрома будут и другие элементы. Например, это типичный состав нержавеющей стали 304.

Таблица 33: Процентный состав типичной нержавеющей стали 304.

Нержавеющую сталь можно отличить по букве «L» в конце обозначения номера. Это означает, что в нержавеющей стали процент углерода меньше.04%. Этот низкий уровень углерода увеличивает коррозионную стойкость металлов. Нержавеющая сталь 304 или 316 более склонна к коррозии в местах сварки, но 304L или 316L будут иметь большую коррозионную стойкость в местах сварки.

Таким образом, существует четыре основных типа материалов для труб из нержавеющей стали: (1) 304, (2) 304L, (3) 316 и (4) 316L. Эти материалы отлично подходят для мест, где возникает проблема коррозии.

6.10.1 РАЗМЕРЫ ТРУБЫ

Размеры труб одинаковы для нержавеющей стали 304 и 316.Размеры труб меняются только в зависимости от размеров и графиков труб. ASTM A312 называется Стандартными техническими условиями для бесшовных, сварных и сильно обработанных холодным способом труб из аустенитной нержавеющей стали. В этой спецификации указаны внешние диаметры и толщины, необходимые для соответствия различным графикам 10S, 40S и 80S. График 10S — самая тонкая труба, а 80S — самая толстая труба. Наружные диаметры одинаковы для каждого расписания, но толщина различается. Постоянный наружный диаметр позволяет соединять между собой трубы разного графика.

Таблица 34: В этой таблице показаны размеры для трубопровода из нержавеющей стали сортамента 10s

Таблица 35: В этой таблице показаны размеры трубопровода из нержавеющей стали сортамента 40s.

Таблица 36: В этой таблице показаны размеры труб из нержавеющей стали сортамента 80-х.

6.10.2 НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Трубы из нержавеющей стали имеют номинальное давление, которое зависит от типа, размера трубы и спецификации. Более толстые листы имеют более высокое номинальное давление, так же как и трубы меньшего размера. Подобно другим ранее обсуждавшимся металлическим трубам, трубопровод из нержавеющей стали имеет максимально допустимое давление в диапазоне от 2000 фунтов на квадратный дюйм для небольших труб до 200 фунтов на квадратный дюйм для больших труб и меньших размеров.Номинальное давление подходит для температур от 0 F до 300 F. Трубы 304 будут прочнее, так как в них больше железа, а трубы 316 будут слабее.

Медные и пластиковые трубы и трубопроводы

Полное руководство по трубам и трубопроводам в вашем доме. Мы охватываем все, что вам нужно знать о монтаже и обслуживании труб, в том числе медных и пластиковых труб из ПВХ. У нас есть проекты, объясняющие гибку и пайку, установку клапанов и выполнение соединений.Здесь есть информация по поиску и устранению неисправностей, ремонту бюстгальтера и другим распространенным проблемам. Мы покрываем даже работу со скоростной фурнитурой.

Это раздел, который касается всего, что связано с трубопроводами и трубами. У нас есть проекты на все виды труб; Медь, пластик uPVC и хром. Мы покажем вам все аспекты работы с трубами, от выполнения соединений, добавления клапанов до пайки и сварки растворителем.

Мы рассмотрим поиск неисправностей в ваших трубах и покажем вам, как обнаружить причину проблем, а затем как их исправить.Мы предлагаем решения для всех распространенных проблем, от прорыва труб до шума труб и устранения воздушных пробок.

У нас есть полный сантехнический отдел, который охватывает все аспекты водопровода, помимо труб.

Пока мы рассматриваем трубные работы здесь, у нас есть отдельный раздел для сточных труб и систем. Это потому, что это другая тема, требующая отдельного раздела. Если вы ищете информацию о сточных трубах и работе со сточными системами, загляните в наш раздел об этом.

Для получения информации о смесителях у нас есть раздел, который охватывает все, что вам нужно о них знать. Смотрите наш раздел о кранах и клапанах здесь. Мы занимаемся всеми проектами, связанными с резервуарами и водными системами в целом, в другом разделе под названием «Резервуары и водные системы».

У нас есть информация практически о каждом сантехническом проекте, который вы только можете себе представить, так что вам нечего сдерживать!

Каждый может научиться работать с трубами и выполнять основные работы с трубами.

Типы труб, используемых для бытового водоснабжения.

. За прошедшие годы для изготовления труб в жилых домах использовалось очень много материалов.Римляне использовали свинец, а в средневековье даже использовали деревянные трубы.

В настоящее время в Великобритании действительно существует только три типа труб, которые используются для питьевой (питьевой) воды и для систем отопления. Это:

  1. Трубы MDPE — Полиэтилен средней плотности или «Blue Poly»
  2. Blue Poly Pipe используется для водопроводной воды, входящей в дом
  3. Медные трубы
  4. Медные трубы обычно имеют длину 2 метра
  5. Пластиковые трубы
  6. Пластиковые трубы и дешевые и Быстрая работа

Описание труб из MDPE

Полиэтиленовые трубы средней плотности используются для холодной водопроводной воды, которая поступает в ваш дом (и в коммерческие объекты).Он используется для замены старых свинцовых труб, которые в викторианскую эпоху активно прокладывались в нашей водопроводной сети.

Его можно закопать в землю, он прочный и цельный. Он может выдерживать достаточно высокое давление, необходимое в сети. Он бывает трех диаметров в зависимости от того, где он будет использоваться; 20мм, 25мм и 32мм.

Это не та область, в которую будет вовлечен типичный энтузиаст «сделай сам», поэтому вполне вероятно, что у вас не будет особого отношения к трубкам такого типа.

Blue Poly — это труба, которая используется для подачи холодной воды в ваш дом.

Медные трубы, используемые в домашних системах водоснабжения.

Медные трубы используются для горячего и холодного водоснабжения, включая системы центрального отопления. Это традиционный материал для систем отопления и питьевого водоснабжения с середины прошлого века, когда стало ясно, что свинцовые трубы опасны.

Одним из основных преимуществ использования медных труб является то, что, поскольку они использовались очень долго, люди знакомы с ними и, как правило, имеют все необходимые инструменты.Фактически, если вы участвуете в каком-либо ремонте, в нем почти наверняка будет какая-то медная труба, поэтому, нравится вам это или нет, вам, вероятно, придется с ней поработать.

Медная труба долгое время была предпочтительным выбором, потому что она долговечна, а соединения проверены и редко протекают, если все сделано правильно. Легко работает; его можно гнуть и легко соединять. Медь не подвержена коррозии легко, хотя, если вода кислая, она подвергнется коррозии немного быстрее.

Почему он был принят, так это то, что он не загрязняет питьевую воду, что мы сейчас считаем само собой разумеющимся! Его также можно использовать для горячей воды.

Медь является традиционным материалом для изготовления бытовых труб последние полвека (изображение: Nachi)

Главный недостаток медных труб — это ее цена. Это может быть в 3 раза дороже решений для пластиковых трубопроводов и сильно зависит от неустойчивой цены на медь, поэтому цена может меняться от недели к неделе. Это может нанести ущерб вашему бюджету.

Медь действительно подвержена коррозии, как мы уже упоминали, но она также может расколоться, особенно когда вода в трубе замерзает. Это потому, что он ребристый и не может вместить расширяющийся лед.Эта жесткость также делает медь менее гибкой и может затруднить ее установку — потребуется больше работы, чтобы сгибать и поворачивать углы, — и поддержку по сравнению с гибкой пластиковой трубой.

Пластиковые трубы, используемые в бытовом водопроводе

Пластиковые трубы постепенно начали заменять медные трубы в бытовом водопроводе, и их сторонники очень громко говорят!

Пластиковая труба — это общий термин для обозначения немедных пластиковых труб. Их можно назвать трубами из ПВХ, трубами Speedfit и трубами из ПБ или ПЭХ (подробное объяснение см. Ниже).Это сбивает с толку!

В Соединенном Королевстве есть два основных типа пластиковых труб, которые используются в сантехнических целях. Это упрощение, потому что существует ряд подтипов и торговых марок, каждый из которых утверждает, что у них есть более качественные и долговечные трубы. Однако следует учитывать следующие основные типы:

  1. Полибутиленовая труба — это пластиковая смола, которая используется для изготовления труб. Иногда ее называют полиэтиленовой трубой или трубой из ПБ
  2. сшитой полиэтиленовой трубой или трубой из полиэтилена.Это пластиковый полимер, в котором полимеры связаны друг с другом или «сшиты», так что получаемый пластик становится более прочным, менее хрупким, особенно при низких температурах, и при этом остается гибким.

PEX может выдерживать более высокие давления и температуры, чем трубы из PB. PEX не подвергается коррозии, если в воде присутствует хлор, который в той или иной степени присутствует в большинстве водопроводных сетей. Хлор приведет к тому, что труба из ПБ станет слабой и хрупкой и, в конечном итоге, сломается. Трубы PB больше не разрешено использовать в Северной Америке, хотя вы все еще можете получить их здесь, в Великобритании.

Пластиковая труба становится самой популярной трубой в быту (Изображение: DOB)

Использование пластиковой трубы дает значительные преимущества, особенно если вы выбираете трубу из полиэтилена. Главный из них — это стоимость по сравнению с медью, которая обычно намного дороже. Его очень легко установить, особенно до модернизации, поскольку он гибкий и его можно проталкивать, например, через щели в балках.

Пластиковые трубы могут принимать горячую или холодную воду под давлением примерно до 10 бар, что подходит для всего, что вам может понадобиться в большинстве домашних водопроводов.Поскольку они гибкие, они менее подвержены раскалыванию в случае замерзания трубы.

Они быстрее устанавливаются; Изготовление компрессионного соединения должно занимать около 40-50 секунд, но установка быстрой подгонки займет значительно меньше половины времени, если вы потренируетесь.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.