Menu Close

Технология укладки резинового бесшовного покрытия: Технология укладки резинового покрытия | Цветорика

Технология укладки резинового покрытия | Цветорика

Для укладки резиновой крошки вам понадобится следующее сырьё:

А так же инструмент:

Миксер строительный с насадкой

Валик для грунтования поверхности

Каток для уплотнения крошки

Технология укладки бесшовного резинового покрытия

1. Основание

    Для укладки бесшовного резинового покрытия из резиновой крошки требуется хорошее твёрдое основание. Оно может быть бетонным или асфальтированным. Основные требования к таким основаниям: ровное, чистое, сухое. Существующее основание нужно подготовить к укладке резинового покрытия. Основание хорошенько подметаем, проверяем, чтобы оно было сухое, если всё в порядке, то начинаем грунтовать.

    В качестве грунтовки используется смесь клея с Уайт Спиритом.
Для этого разбавляем их в пропорции 1:1 (соотношение можно изменять в зависимости от качества основания: сделать жиже или гуще).

Расход смеси на 1 м2 составляет 0,3-0,5 кг.

    Грунтуем хорошенько, не жалея материала, иначе есть риск, что в будущем покрытие отслоится от основания, из за чего быстро придёт в негодность.
    После грунтования ждём когда поверхность немного подсохнет (будет слегка липкая).

2. Подготовка рабочей смеси

    Рассматриваем самый простой случай, когда в наличии нет специального большого миксера для подготовки смеси.

 

    В ведро насыпаем цветную резиновую крошку, делаем в ней небольшую ямку и выливаем в неё клей.

На 1 м2 резинового покрытия при толщине 10 мм требуется:
Цветная крошка — 7,5 кг
Клей — 1,4 кг

    Содержимое ведра тщательно перемешиваем дрелью с насадкой. Смесь должна получиться однородной. Обязательно промешиваем около дна, так как там по углам иногда остаётся сухая крошка без клея.


    Удобно замешивать в металлических вёдрах из под клея (объём ведра 25 литров).

3. Укладка покрытия

Грунтовка высохла, смесь подготовлена — начинаем укладку.

Время жизни смеси около 30 минут!

Смесь высыпается на подготовленное основание и разравнивается полиуретановыми тёрками (ровнялками).

    Объём смеси распределяется на нужной площади, разравнивается, затем слегка прихлапывается ровнялкой. (это может быть 1 или несколько замесов, чтобы удобно было разравнивать и укатывать)

    Ровнялку смазываем Уайт Спиритом чтобы к ней не липла крошка.

    Затем берём специальный валик, обработанный Уайт Спиритом, и хорошенько прокатываем им поверхность. Валик утрамбовывает смесь, чтобы она получилась плотной, а также выравнивает поверхность. В зависимости от веса валика (катка) и силы нажатия на него получается различная плотность покрытия.

    Только не перестарайтесь с раскаткой, так как можно получить толщину покрытия менее 10 мм.

 

    После укладки ждём 24 часа, чтобы покрытие полимеризовалось и набрало прочность. Полная прочность, в зависимости от производителя клея, достигается от 24 до 48 часов.

Советы

    — Полиуретановое связующее боится воды, поэтому свежеуложенное покрытие не должно укладываться на влажную поверхность, а так же не должно попадать под дождь.


    — Если вы не успеваете за 1 день уложить покрытие, постарайтесь сделать так, чтобы стык вчерашнего и сегодняшнего покрытия попадал на линию разметки. Обусловлено это тем, что клей немного меняет цвет на солнце, и поэтому вчерашнее и сегодняшнее покрытие могут немного отличаться по оттенку, а линия разметки, нанесённая на границу сглаживает эту разницу.

 

    Полиуретановый клей может немного менять свой цвет и покрытие станет немного темнее. Это обусловлено реакцией клея на УФ лучи от солнца. Данный эффект проходит в течение 2-4 недель после укладки.

этапы создания бесшовного резиновог покрытия

Укладка бесшовных полов из резиновой крошки может производиться практически на любое основание. Это может быть как твердое покрытие из цементной стяжки, асфальтобетона или дощатого настила, так и уплотненная песчано-щебеночная подушка или естественный грунт.

Для твердого основания достаточно более тонкого слоя резиновой крошки (от 10 мм). При укладке на амортизирующую подушку толщина покрытия должна составлять не менее 30-40 мм, чтобы обеспечить его неразрушаемость в процессе эксплуатации от вибрационного воздействия.

Поэтому целесообразнее подготовить жесткое основание, снизив расход дорогостоящих компонентов.

Устройство бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться двумя способами: «насухую» или с использованием связующего вещества. В первом случае гранулы просто расстилаются по основанию достаточно толстым слоем (более 80 мм). Но такой способ используется только для быстрого создания временных покрытий – они недолговечны, но финансовые затраты при этом минимальны.

Технология укладки бесшовных резиновых полов с применением связующих клеевых компонентов позволяет получить надежное, прочное и травмобезопасное покрытие для помещений и открытых площадок.

Содержание статьи

Подготовка основания

Особые требования к основанию под резиновое покрытие не предъявляются, достаточно удалить слабые места и произвести ремонт крупных трещин с помощью специальных составов (зависит от типа основания).

Допустимые перепады высот определяются толщиной слоя резинового покрытия и не должны превышать 25-30 %.

Основание следует очистить от мусора и пыли. На нем не должно быть масляных и химических загрязнений.

При укладке резиновой крошки на песчано-щебеночную подушку или естественный грунт рекомендуется использовать рулонную резиновую подложку, которая не только снизит расход материалов, но и повысит демпфирующие свойства покрытия.

Для укрепления грунтового основания и предотвращения его размытия дренажными водами в процессе эксплуатации, на него следует настелить слой геотекстиля, разделив, таким образом, покрытие из резиновой крошки и грунт.

Аналогичные меры необходимо принять и при устройстве песчано-щебеночной подушки, но в этом случае геотекстильным полотном следует разделить ещё и слои подушки.

Перед началом укладки резиновой крошки на открытой площадке требуется установить ограждающие элементы. Это могут быть как бетонные, так резиновые бордюры.


Второй вариант более отвечает требованиям травмобезопасности и подходит для спортивных и детских площадок. При необходимости следует установить «маяки», по которым будет производиться укладка резиновой крошки.

Для придания более высокой адгезии, жесткое основание требуется предварительно прогрунтовать специальными составами (можно подготовить праймер своими рукам, разведя полиуретановое связующее органическим растворителем до жидкой консистенции). Это также позволит скрепить мелкие частицы пыли, неудаляемые механическим способом.

Приготовление смеси

Компонентами для бесшовного покрытия являются:

  • резиновая SBR-крошка, являющаяся продуктом переработки отслуживших свой срок автомобильных покрышек;
  • клеевое связующее на основе полиуретановых смол;
  • краситель для резиновой крошки, придающий покрытию определенный цвет (красный, зеленый, желтый, синий и др.).

Применяют два вида пигментов: органические и неорганические, первые более стойкие к воздействию ультрафиолета и не выгорают под солнечными лучами, но их стоимость значительно выше.

  • EPDM-гранулы, включения этиленпропиленового каучука могут добавляться в состав смеси для придания покрытию дополнительной упругости, прочности и эластичности;
  • вода, добавляется в небольших количествах, так как служит катализатором для реакции полимеризации полиуретанового связующего.

Для приготовления рабочего состава применяется шнековый и роторный миксер для резиновой крошки, который похож на бетономешалку с вертикальной загрузкой, но имеет более широкие лопасти для тщательного перемешивания компонентов.

Пропорции приготовления смеси зависят в первую очередь от размера фракции резиновых гранул и типа полиуретанового связующего. Чем меньше размер крошки, тем больше их общая площадь поверхности, что требует большего расхода клеевого состава и красителя.

Подбирать рецептуру следует экспериментальным путем, ориентируясь на рекомендации производителя полиуретанового связующего.
Примерный расход резиновой крошки на 1 м2 при толщине слоя в 10 мм и размере гранул 2,5-5 мм составляет 6-7 кг. При этом необходимо 1,2-1,5 кг полиуретанового связующего и 0,2-0,3 кг красителя. Содержание воды в смеси должно составлять до 3-4 % от общей массы резиновой крошки.

Подобрав нужное процентное соотношение компонентов, следует производить все замесы, используя данную рецептуру, так как только в этом случае удастся добиться однородного по плотности и окраске резинового покрытия на всей поверхности площадки.

Необходимо учесть, что пигмент для резиновой крошки в приготовленной смеси имеет более темный оттенок, который посветлеет при высыхании покрытия на 1-2 тона.

В смеситель для резиновой крошки сначала засыпаются гранулы и краска, и перемешиваются до однородной массы. Затем добавляется вода для смачивания поверхности крошки и после перемешивания вносится полиуретановое связующее. На выходе должна получиться смесь вязкой консистенции, с равномерной окраской.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.

В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.

При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.

Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Меры предосторожности

Компоненты для изготовления бесшовного покрытия из резиновой крошки не содержат вредных и легковоспламеняющихся веществ. Но полиуретановое связующее при взаимодействии с водой в процессе полимеризации выделяет двуокись углерода.

Поэтому при укладке бесшовного покрытия в помещении необходимо обеспечить в нем хорошую принудительную вентиляцию, так как повышенная концентрация углекислого газа способна вызвать сонливость и слабость.

Весь персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (бахилы, защитные комбинезоны, перчатки и очки, а при использовании красителей и респираторы).
Воздействие полиуретанового связующего на открытые участки кожи не грозит вредом для здоровья, но оно должно быть сразу удалено с помощью теплой воды и мыльного раствора попадании его на слизистую глаз и ротовой полости. После обработки пораженного участка рекомендуется обратиться к врачу.

Инструмент для укладки бесшовного покрытия

  • Смеситель-миксер для приготовления рабочего состава.
  • Весы для дозирования компонентов – лучше всего электронные.
  • Ведра или тачка для транспортировки смеси к месту укладки.
  • Полутерки, ракели или прави́ла для разравнивания смеси.
  • Гладкие валики для уплотнения уложенного состава.

По окончанию работы весь инструмент легко очистить спустя несколько часов после схватывания смеси. Она легко отстает от пластикового и полиуретанового инструмента.
Дополнительно можно применять для очистки скипидар или уайт-спирит. Металлические лопасти миксера можно обжечь газовой горелкой.

Видео

https://youtu.be/uRT9TpJJn5Y

Укладка покрытия из резиновой крошки

Главная » Укладка покрытия из резиновой крошки

Покрытия из резиновой крошки стали применяться в России, по строительным меркам, совсем недавно. Но есть информация о надежной эксплуатации покрытий, которые уложены в начале 2000-х годов. Технология укладки покрытия из резиновой крошки во многом похожа на укладку бетонной стяжки для бесшовных покрытий и укладку тротуарной плитки — для резиновой плитки.

Общие требования к основанию

Различают два типа основания для укладки: асфальтное или бетонное твердое основание и насыпное из гравия и/или песка. Технологии подготовки основы, при небольших площадях, не требует специализированной техники большой мощности или специализации и доступны для самостоятельного исполнения.

Подготовка твердого основания

Подготовка поверхности твердого основания одинакова для бесшовного и плиточного покрытия. Общие требования к поверхности твердого основания под монтаж покрытия из резиновой крошки:

  • Влажность поверхности основания не должна превышать 80%.
  • Температура основания и воздуха не ниже 5° С.

 

Выравнивание основания

Асфальтное покрытие почти не требует выравнивания, если положено профессионально, но может потребоваться фрезерование отдельных выступов или заливки ям асфальтобитумной смесью с добавлением цемента. Бетонное основание при небольших дефектах шлифуют или при больших — делают стяжку. При подготовке поверхности на открытом воздухе без навеса следует предусматривать возможность дренажа, для чего делается уклон ~ 2° в сторону дренажного водоотвода.  

 

Очистка основания

Удаление любых загрязнений и пыли — это обязательная и важная технологическая операция, т.к. адгезия грунтовки (праймера) или клеевой основы резко снижается.

 

Грунтование основания

Основание со стяжкой или асфальт грунтуют полиуретановым клеем или рекомендованным производителем составом перед монтажом покрытия. Ровное бетонное основание без новой стяжки для нагруженных площадок рекомендуется грунтовать грунтовками глубокого проникновения, а затем клеевым составом. Грунтовка наносится валиком на площади, которая удобна для последующей работы, если не планируется её полное высыхание.

Подготовка насыпного основания

Насыпное основание на открытой площадке является бюджетным решением, т. к. большинство задач решается с помощью малоразмерной техники для грунтовых работ и типового автотранспорта. Многослойное насыпное основание (предпочтительный вариант) состоит из:

  • Грунтового основания (слоя), которое получается при заглублении на высоту планируемого покрытия с учетом высоты остальных слоев. Следует предусмотреть уклон 2…5° в сторону дренажной канавы.
  • Слоя щебня с размерами фракций 20…60 мм и толщиной порядка 100 мм.
  • Слоя мелкого щебня (отсева) или песка с добавлением цемента. Толщина слоя 50…70 мм. Применение песка предпочтительней, т.к. мелкая фракция песка обеспечивает лучшее заполнение пустот в переходном слое и образование связки цемента с песком.

В ходе производства работ по подготовке насыпного основания обязательно выполняется уплотнение предыдущего слоя.

 

Укладка плитки

Укладка плитки возможна на оба типа основания. На твердое основание плитка укладывается на клеевую основу, которая удерживает плитку от перемещения. При укладке на твердую основу плитку можно прокатывать тяжелым валком и простукивать киянкой для выбирания зазоров между плитами. Следует выдерживать общие требования к влажности и температуре основания.

 

На насыпное основание укладывается плитка со штифтовыми соединителями, плитка с фигурными выступами или краями типа пазл. При укладке плитки на насыпную основу её простукивают киянкой для плотного прилегания плитки к несущему слою и друг к другу. Работа требует некоторых навыков и аккуратности.

 

Укладка бесшовного покрытия

Работы по монтажу бесшовного покрытия требуют определенной квалификации и оборудования, и если площадь покрытия превышает порядка 20 кв. м, то возникают трудности технического и организационного характера. Технологии укладки двухслойного резинового покрытия (мелкий или окрашенный верхний слой) доступны только профессионалам. Это не относится к покрытиям типа ленточное, которое укладывают на отмостках вокруг зданий, пандусах, узких дорожках и т. п.

 

Видео укладки бесшовного покрытия

Типовые операции:

  • Приготовление смеси в миксере (бетономешалке). Соблюдение рецептуры обязательно.
  • Укладка смеси на основание.
  • Выравнивание слоя с помощью доступных инструментов.
  • Уплотнение покрытия с помощью прикаточного (тяжелого) и корректирующего (легкого) катков. Поверхности катков регулярно протирают жидкостью, предупреждающей налипание кусочков резины из слоя резино-клеевой смеси.

Частичная полимеризация при температуре воздуха 15…20° С, когда станет невозможным выравнивание, происходит через 4…6 часов. Полное затвердение происходит через двое суток.

Компания ЭкоРезина производит резиновую крошку и плитку на собственном оборудовании. Так же, компания имеет опыт в проведении монтажа резинового покрытия всех типов. Эти обстоятельства позволяют нам предложить своим клиентам дополнительные бонусы в случае заказа покрытия «под ключ» и бесплатные рекомендации покупателям сырья и продукции нашего производства.

Технология укладки бесшовного резинового покрытия и резиновой плитки

Устройство бесшовного резинового покрытия процесс сложный, но ровная поверхность, монолитность, устойчивость конструкции могут стать весомым аргументом в его пользу. Особенно если имеется возможность доверить монтаж профессиональным мастерам, имеющим в своем распоряжении необходимое оборудование. Любителям проще смонтировать покрытие из плитки. Начнем с самого простого – укладки резиновой плитки на твердую поверхность.

Монтаж плитки на твердое основание

С какими трудностями можно столкнуться при монтаже плитки? Если основание неровное, его потребуется выровнить слоем цементного раствора. Можно и не выравнивать, но в этом случае покрытие будет «гулять», и вряд ли можно будет рассчитывать на его долговечность. При выравнивании придайте основанию под резиновую плитку небольшой уклон, 1% достаточно. Это обеспечит отток воды, а значит площадка будет всегда сухой, свободной от наледи и луж.

Далее желательно загрунтовать поверхность полиуретановым клеем, разведенным уайт-спиритом, но можно клеить плитку и на сухое основание. Начинать лучше с угла, и сразу приготовить втулки, которые скрепят плитки между собой. Далее все не сложнее, чем укладка любой другой плитки.

Правила укладки плитки из резиновой крошки на грунт

В первую очередь надо подготовить площадку:

  1. Выровнять и утрамбовать грунт.
  2. Подсыпать и утрамбовать слой гравия 7-10 см.
  3. Подсыпать и разровнять слой песка, 5-7 см.

После этого все просто. Плитки укладывают непосредственно на плотное сыпучее основание, скрепляя их между собой втулками. Подойдет только толстая плитка, от 35 мм толщиной.

Бесшовное покрытие на твердое основание

Самая трудное в технологии укладки бесшовного резинового покрытия на твердое основание – прикатывание поверхности, которое надо выполнить тщательно, не оставляя бугров и рыхлых, незаполненных крошкой мест.

Поверхность обязательно грунтуют клеем. Смешивают в емкости крошку, пигмент и полиуретановый клей. Распределяют смесь шпателем слое 5-10 см и прикатывают тяжелым металлическим валиком, при необходимости добавляя смесь в те места, где ее мало.

Если устраивают травмобезопасное двухслойное бесшовное покрытие, то сначала укладывают слой из крупной крошки. После затвердения наносят второй слой, из пигментированной мелкой резиновой крошки.

Технология укладки на грунт бесшовного резинового покрытия

Начать придется с подготовки площадки:

  1. Огородить участок опалубкой 15-29 см.
  2. Грунт разровнять, утрамбовать.
  3. Подсыпать гравий слоем от 7 до 10 см, утрамбовать до плотности 95%&
  4. Засыпать 5-7 см песка, утрамбовать.
  5. Уложить металлическую арматуру и залить бетоном 5 см. Или покрыть асфальтом и прикатать. Желательно придать поверхности уклон 1-2 %.

После отверждения укладывать слой крошки 5-10 см на твердое основание так, как описано выше. Можно не заливать основание, а класть смесь прямо на грунт. В этом случае толщина слоя крошки должна быть 15-20 см.

Технология довольно сложная. Но если площадь обустраиваемой территории небольшая – игровая площадка, въезд в гараж, садовые дорожки, то с работой можно справиться самому, без помощи специализированной бригады.

Процесс производства и укладки покрытия из резиновой крошки

В нашей стране в последнее время приобретает большую популярность покрытия из резиновой крошки. Укладка резиновой крошки производится в спортивных сооружений, на детских площадок, как на открытом воздухе, так и внутри помещений. Это, в первую очередь, обусловлено амортизирующими свойствами. Плюс ко всему, травмобезопасностью резиновых покрытий, высокими противоскользящими свойствами, упругостью, стойкостью к абразивному износу. А самым главным достоинством такого покрытия является его бесшовность.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Покрытие из резиновой крошки состоит из полиуретанового клея, резиновой крошки, красителя, которое монтируется на жесткое основание методом напыления или по технологии наливного пола. Технология укладки заключается в следующем: смесь выливается на поверхность и разравнивается с помощью специальных инструментов. В свою очередь, укладчик резиновой крошки на заданной высоте уплотняет смесь. Приготовление смеси происходит непосредственно перед началом работ на месте. Для этого используют миксер для резиновой крошки с вертикальной загрузкой. Задача этого инструмента состоит в том, чтобы тщательно перемешать полиуретановый клей с резиновой крошкой. Разумеется, необходимо, чтобы все гранулы хорошо в нем обволакивались. (См. также: Какие резиновые покрытия подойдут для хоккейных площадок).

От такой не сложной операции будет в дальнейшем зависеть окончательный результат, то есть долговечность и качество покрытия. Если по каким-либо причинам гранулы плохо обволоклись клеем, и связь между резиновой крошкой и клеем будет отсутствовать, то это часто приводит к появлению дыр, хрупкости, трещин и проплешин покрытия. Кстати ,срок жизни плохо замешанного покрытия совсем не большой – максимум 2 года. А если выполнены все рекомендации, то покрытие прослужит более 10 лет. На качество покрытия очень влияет качество компонентов, входящих в состав.

Если в резиновой крошке большое количество металлокорда и текстиля, то это может повлиять на внешний вид и покрытие в таком случае станет очень опасным для эксплуатации. Также ухудшит сцепление гранул с клеем присутствие пыли и часто служит причиной разрушения покрытия. Если качество клея очень низкое и не обеспечивает необходимой вязкости смеси, то уложенное покрытие приобретет ломкость, хрупкость и отсутствие амортизирующих свойств.

Способы укладки резиновой крошки

Лучше всего доверить укладку покрытия профессионалам, чтобы в дальнейшем не менять его несколько раз в год. Хотя необходимые компоненты для такой работы имеют невысокую стоимость. Как известно ,на сегодняшний день существуют четыре метода укладки покрытий из резиновой крошки:

  • распылителем;
  • ручной способ;
  • комбинированный способ;
  • способ с использованием автоматизированного укладчика.
Укладку резиновой крошки лучше доверить профессионалам, тогда покрытие будет качественным и долговечным

Виды используемого оборудования

Для укладки резинового покрытия рекомендуют пользоваться специальным оборудованием. Это позволяет сократить обслуживающий персонал и увеличить производительность труда. Одним из специализированных инструментов является автоматизированный укладчик резиновых плиток. Он представляет собой конструкцию из стали на гусеничном ходу и состоит из давящей пластины и переднего скребка, который снабжен ручной регулировкой, что позволяет задавать необходимую толщину покрытия. Регулировать ширину можно с помощью верхнего ограничителя, а пластина обладает 4-мя функциями.

Напыление верхнего слоя резиновой крошки происходит под высоким давлением

Смеситель для смешивания компонентов выполняет замесы связующего компонента и резиновой крошки. После процесса замешивания смесь помещают на тележку и перемещают до места укладки. Чтобы нанести верхний слой на уже существующие напольные покрытия, произвести напыления на различные металлические конструкции применяют распылитель резиновой крошки. Оборудование состоит из пистолета, помпы, воздушного компрессора, небольшого металлического бункера. Распыление происходит через пистолет посредством высокого давления, которое создается воздушным компрессором. Используемое оборудование для укладки резиновой крошки является необходимым для быстрого и качественного укладывания резинового покрытия.

Технология укладки покрытий из резиновой крошки

Технология укладки бесшовных резиновых покрытий не представляет из себя ничего сложного. Необходимо соблюдать процесс укладки покрытий из резиновой крошки на всех этапах выполнения работ: тщательно соблюдать пропорции компонентов, процесс размешивания и распределения смеси. Также, немаловажным фактором при укладке покрытия является качество сырья. 

 

Порядок работ при укладке бесшовного покрытия из резиновой крошки:

 1.   Подготовка основания:

  1. Грунтовое основания  применяется  для укладки покрытий толщиной не менее 20 мм:
    Все работы по удалению растительного покрова, уплотнение грунта, должны вестись с учетом того, что вся поверхность основания должна быть ровной, уклон готового основания составляет не менее 2.5 см на 3м. При необходимости грунт следует обработать спецсредствами с целью стерилизации, во избежания прорастания флоры. Для обеспечения надежной устойчивости на спланированный грунт укладывается слой песка 10см, слой щебня или гравия 10см, со степенью уплотнения не менее 95%.
  2. Конструкция бетонного основания применяется для укладки покрытий  толщиной 10-15 мм:
    Необходима защита конструкции бетонного основания от проникновения влаги из грунта с помощью укладки водонепроницаемого материала (гидроизоляция). Армирование бетонной стяжки производиться арматурой  или дорожной сеткой.. Толщина бетона должна быть не менее 8 см.Плохая подготовка бетонного основания для спортивной площадки влечет за собой дополнительные расходы на: выравнивание устранение просадки, заделывание трещин.
  3. Асфальтовое основание применяется  для укладки покрытий толщиной 10-15 мм:                        Подготовка грунта и подушки под основание такое же как и для бетонной стяжки. Асфальт укладывается толщиной не менее 5 см. Асфальт высококачественный мелкозернистый, твердый. Тип связывающего для асфальтового основания  битум (резинобитумная мастика).

 2.   Укладка резинового покрытия:

  1. Подготовка покрытия происходит на месте укладки. В специальном миксере смешивается резиновая крошка, полиуретановое связующее и при необходимости пигмент (для стандартного покрытия). Специалисты осуществляют укладку ручным способом или профессиональным укладчиком. Ручной способ оптимален для площадок небольшого размера, а также для детских площадок с графическими элементами.  Укладчик  используют для крупных объектов: стадионы, беговые дорожки, что позволяет обеспечить более плотное и ровное профессиональное спортивное покрытие.
  2. В случае комбинированного покрытия — сначала укладывается слой черной резиновой крошки с полиуретановым связующим, а затем происходит выкладка отдельных графических элементов из ЕПДМ крошки и связующего и полная заливка верхнего слоя.                   

 

 

бесшовного и рулонного, технология на детской площадке

В последнее время укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки набирает популярность.

Не последнюю роль в этом играет травмобезопасные свойства подобного покрытия.

Отсутствие соединительных швов, устойчивость к деформации и износу, отличные амортизационные качества — достоинства можно перечислять долго.

Инструменты и подготовка к работе

Правильная укладка резинового покрытия производится с применением автоматизированного укладчика плиток на гусеничном ходу, эта конструкция позволяет увеличить объем выполненных работ при минимальных затратах на рабочую силу.

Если вы выберете ручной или комбинированный способ нанесения покрытия, то понадобятся:

  • миксер для компонентов раствора;
  • тележка для его перевозки к месту работ;
  • весы для точного замера веса компонентов;
  • аппаратура, состоящая из пистолета с воздушным компрессором и бака;
  • катки, широкие терки, правила (если нет компрессора).

Дополнительно потребуются пластиковые ведра, которые удобно отчищать от состава.

Терки также лучше полиуретановые. Скипидар пригодится для очистки инструментов от подсохшего раствора клея с резиновой крошкой.

Подготовительные мероприятия

Этап подготовки основания очень важен, без него укладка покрытия из резиновой крошки не обеспечит должную стойкость.

В зависимости от толщины предполагаемого слоя, буферная прослойка может быть грунтовой, бетонной или асфальтовой.

Грунтовое основание

При толщине покрытия в пределах 20 мм выполняется выравнивание почвы, с удалением зелени и обработкой спецраствором от роста.

Это необходимо для предотвращения прорастания травяного покрова с последующей деформацией или прорыванием резинового покрытия.

Укладываются и уплотняются слои песка и щебня, толщиной не менее 10 см каждый.

Бетонное основание

Покрытие из крошки резины с 10-15 мм толщиной, защищают подготовкой демпферного слоя из раствора цемента.

В местах с повышенной влажностью грунта выполняется армированная бетонная стяжка с толщиной не менее 8 см с гидроизоляцией.

Пренебрежительное отношение к грунтовым водам и желание сэкономить на процессе подготовительных работ может привести к дополнительным тратам на реставрацию бесшовного полотна площадки.

Асфальтовое основание

В условиях нормальной влажности почвы для покрытий 10-15 мм высоты применяют подушку из асфальта на резинобитумной мастике.

По толщине, прокладка должна быть не ниже 5 см.

Четыре технологии укладки покрытия из резиновой крошки

Покрытие состоит из смеси резиновой крошки с клеем. Добавление красителей дает возможность ярко оформить любой объект, от детской площадки до стадиона. Наносится либо методом напыления, либо по наливной технологии.

  1. В первом случае, на подготовленную основу пистолетом распыляется свежеприготовленная смесь, миксер с которой находится рядом.
  2. Во втором, раствор разливается вручную, раскатывается и уплотняется с помощью правил, катков и терок.

Всего существует 4 методики нанесения бесшовного полотна:

  1. с использованием пневматического распылителя;
  2. ручным способом;
  3. комбинированная технология;
  4. с помощью специализированного укладчика.

Если есть возможность использовать профессиональный агрегат, то укладка резинового покрытия из резиновой крошки максимально быстрая. Да и сама технология довольна проста в освоении.

Аппарат идеален для больших объемов работы и крупных объектов. Толщина слоя одинакова по размеру и плотности, что своими руками добиться сложно.

Комбинированное покрытие с графикой, разметкой или узорами, выполняется немного иначе.

На слой смеси без красителя, проводится выкладка элементов подобранного цвета, только после чего заливается верхний слой. Такие бесшовные площадки отлично подходят для детей.

Бригаде специалистов по плечу уложить за день покрытия на 300-400 кв. м, понятно, что с повышением уровня сложности скорость снижается.

Даже с учетом времени на просушку, составляющего для настила из резиновой крошки 24 часа, можно считать, что для детских и спортивных площадок нет более быстрых способов оформить территорию.

Надо заметить — безопасную. По итогу, от 3 до 5 суток требуется бесшовному настилу для полной адаптации к любым вариантам механической нагрузки.

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки

Базовая технология укладки резинового покрытия разбивается на этапы:

  1. Грунтовка основания смесью клея со скипидаром в равных пропорциях;
  2. Подготовка сырья с обязательным контролем веса красителя, во избежание отличий в цветовой гамме;
  3. Замес компонентов покрытия в миксере с контролем полученной массы на однородность консистенции;
  4. Выгрузка готовой смеси на заранее нанесенную меловую разметку для равномерного распределения по основе;
  5. Раскатка катком до требуемой толщины слоя.

Для предотвращения преждевременного застывания раствора, следует избегать попадания в него воды, являющейся катализатором для специального клея, высыхающего после этого на порядок быстрее.

При работе инструмент нужно смазывать скипидаром, это оградит его от налипания резина-клеевого состава.

Выполнение нехитрых правил приведет к тому, что укладка резинового покрытия на детской площадке или любой другой, пройдет легко.

Бесшовный настил прослужит долго, дополнительные затраты на реконструкцию понадобятся не скоро.

Укладка резиновых покрытий: видео

как выбрать клей и другие связующие, необходимое оборудование. Типы используемого оборудования

Описание

Преимущество при использовании спецтехники очевидно. Техника проста в использовании и обслуживании машины, чтобы избежать нерационального использования компонентов и произвести продукт заданной толщины и качества. Использование машины позволяет сократить количество обслуживающего персонала (в среднем требуется бригада специалистов до 3-5 человек: 2 на машине и 1-3 субсидируемых рабочих, готовящих смесь).При этом производительность труда выше, чем у некомедийной бригады в несколько раз, не менее 1000 м2 / сутки. При участии компании-производителя в открытом конкурсе (тендере) техническое оснащение играет далеко не важную роль в определении организаторов победителя. Характеристики: 1. Ширина заполнения: 2500 мм 2. Скорость движения: 0,8-6 м / мин. 3. Производительность заливки: 100-500м / час 4. Мощность: 8 кВт 5. Вес: 850 кг. 6. Габариты: (д * ш * в) 3000 * 1800 * 720 мм. Описание машины: 1.Рабочее место: имеет стальную ровную поверхность с антикоррозийным покрытием, может работать в суровых условиях. 2. Передний скребок: стальная конструкция, расстояние до земли регулируется вручную с помощью винта, что позволяет регулировать толщину покрытия. Используя верхний предел, возможно регулирование ширины. 3. Устройство управления и рабочего движения: на основе цепной передачи. Имеет регулятор скорости, есть возможность двигаться вперед, назад и по кривой. 4. Устройство для передвижения: Если вам нужно передвинуть машину на колесном ходу.Гидравлический цилиндр поднимает рабочую поверхность с гусениц для ручного перемещения. Пластина захвата: имеет 4 функции: установка высоты, установка уголков, установка температуры и вибрации. Смесь выравнивается пластиной после вибрации, прессования и разглаживания. Вибрационная разводка необходима для правильной герметизации материала, а нагрев до 80 с обеспечивает более быстрое схватывание и обледенение поверхности и улучшение качества покрытия. Использование и получаемые продукты: Продукция этого оборудования представляет собой бесшовные покрытия из резиновой крошки, которые укладываются твердым ковром на твердое или подготовленное покрытие.В основном покрытие наносится на игровые и спортивные площадки. Покрытие может быть:. Цвет; . Двухслойный (тонкий цветной верхний слой и толстый черный). В этом случае сначала укладывается черный слой, после высыхания — цветной слой (укладывается или распылителем PTJ-120). Для изготовления цветного слоя используется либо черная крошка с оболочками из EPDM, либо только цветные гранулы из синтетического каучука EPDM; . Чернить. В качестве дополнительного оборудования можно использовать распылитель крошки и клей PTJ-120.При нанесении напыления для бесшовного черного слоя можно получить 2 типа поверхности — водопроницаемую и водонепроницаемую, в зависимости от соотношения крошки и клея, фракций крошки. При укладке верхнего цветного слоя с помощью укладчика получается водопроницаемая поверхность с дренажным эффектом, на которой не образуется даже под дождем. На любой тип покрытия, описанный выше, в холодное время года можно залить каток, а в теплое время года он снова станет спортивной или детской площадкой. Возможны любые цветовые варианты: однородный любой цвет, покрытие с вкраплениями.На спортивных и детских площадках можно применять различные вариации разметки, рисунка. Толщина изделий может быть от 4 до 20 мм (задается при укладке). Общее описание технологии 1. Растачиваются материалы по месту (связующее), оборудование (штабелеукладчик, миксер). 2. Поверхность подготовлена. Если это бетонная стяжка, удалите грязь, пыль. 3. Загрунтован тонким слоем клея, который используется при холодной укладке. Расход клея от 100 до 300 г / м2 в зависимости от рельефа поверхности. Это способствует улучшенной адгезии материала.4. Оборудование и материалы размещаются по местам. 5. На миксере производятся смесители крошки и связующего (клея). Для этого склад крошки и клея должен располагаться рядом с миксером. Весы нужны для точной дозировки связующего материала. В зависимости от фракции крошки, типа смесителя, влажности воздуха и марки связующего, соотношение адгезии к крошке должно составлять 15-20% от массы крошки. После завершения цикла перемешивания компонентов полученная смесь перемещается на тележку, транспортируется к месту укладки и попадает на рабочую поверхность штабелеукладчика.Для порчи и транспортировки потребуется 1-3 человека в зависимости от необходимой производительности. 6. Рассеянная масса воскрешается укладкой, стыки с ранее уложенным слоем материала выявляются вручную оператором штабелеукладчика в специальных мастерских. Все возможные неровности поверхности заделываются и выравниваются материалом. 7. Время высыхания 8-24 часа (в зависимости от температуры, влажности, марки связующего). После этого можно стелить или распылить верхний цветной слой. Второй слой укладывается без предварительной грунтовки.8. При необходимости наносится разметка или рисунок. Клей смешивается с краской необходимого цвета, и полученная смесь наносится кистью по заранее нарисованной разметке. Возможен и другой вариант: из рулонного резинового материала вырезается нужный рисунок, логотип, надпись и кладется клей на первый черный слой. Далее покрывается, наклеивается защитное покрытие и наносится второй слой цветного покрытия. После высыхания защитный материал снимается, и мы получаем покрытие с рисунком, надписью или логотипом.-Мебель, на которую наносится материал, должна быть сухой и чистой. — Допускается работа при отрицательных температурах воздуха и атмосферных осадках. -Использованная крошка должна быть сухой. Размер фракции крошки от 1 до 4 мм. — Покрытие 1 м2, толщиной 10 мм: 7-8 кг. -Срок службы нанесения покрытия не менее 10 лет.

Компания «Альфа-СПК» предлагает качественные штабелеукладчики для укладки бесшовных покрытий из резиновой крошки.

Полуавтоматический штабелеукладчик

предназначен для производства бесшовных покрытий на основе резиновой крошки и полиуретанового клея различной толщины и назначения.Укладка бесшовных резиновых покрытий производится на прочную основу: бетон или асфальт.

Основная сфера применения резинового штабелеукладчика — спорт, детские площадки, детские площадки, спортивные арены, беговые дорожки и т. Д.

В области использования резиновой крошки — направление бесшовных покрытий считается одним из самых прибыльных и востребованных. Укладка качественной резиновой основы на пешеходных дорогах, садовых участках, детских площадках, у входов в магазины, в бассейны, аквапарки, на лестничных клетках, в метро и т. Д.Все больше и больше входит в нашу жизнь как естественная вещь, без которой не обойтись в современном мире.

Автоматическая укладка резиновых покрытий с помощью штабелеукладчика имеет ряд преимуществ перед нанесением бесшовных покрытий вручную:

  • Значительно более высокая производительность, чем у бригады, на которую не обращали внимания (не менее 800 м² в день).
  • Сокращение обслуживающего персонала (для укладки покрытий штабелеукладчиком, в зависимости от размера площадки, необходимо 3-5 человек: 1-2 для управления штабелерами и 1-3 коммунальщика для приготовления смеси и транспортировки ее в сайт размещения.
  • Укладка бесшовных покрытий заданной толщины и качества, снижающих нерациональное использование материалов.
  • Простота использования и обслуживания штабелеукладчика очевидна.

Покрытие, укладываемое под штабелеукладчик, может быть

  • Черный или цветной. Возможны многочисленные сочетания цветов. Для изготовления цветного слоя можно использовать либо крошку, окрашенную в черный цвет, либо цветные гранулы из синтетического каучука EPDM;
  • Однослойный или двухслойный.В случае укладки двухслойного покрытия сначала укладывается толстый черный слой, а сверху после высыхания тонкий окрашенный. Нижний слой — субстрат создает необходимую плотность, эластичность или мягкость, может быть более толстым или тонким, верхний слой выполняет фиксирующую и эстетическую функцию. Верхний слой можно укладывать разными способами: штабелированием или распылителем.
  • Purmetal или водостойкий. При укладке верхнего цветного слоя с помощью укладчика получается водопроницаемая поверхность с дренажным эффектом, на которой не образуется даже под дождем.Опрыскиватель крошек можно использовать как дополнительное оборудование. При нанесении на черный бесшовный слой верхнего слоя с помощью распылителя также можно получить два типа поверхности — водонепроницаемую и водонепроницаемую, в зависимости от соотношения крошки и клея, фракций крошки.
  • Толщина от 4 до 20 мм: Этот параметр задается при укладке (от толщины покрытия зависит укладка при падении при износе материала).
  • Ширина от 1500 до 2500 мм: этот параметр зависит от модели укладчика.Срок службы резинового покрытия не менее 10 лет.

Основные технические характеристики предлагаемых укладчиков резиновых покрытий

Индикаторы укладчика

TPJ-1.5

TPJ-2.5

Ширина штабелеукладчика

Скорость движения

Производительность

Мощность

Габариц.

Система рабочего давления

Пользовательская температура

90 0 С-120 0 С

90 0 С-120 0 С

По вопросам приобретения штабелеукладчиков обращайтесь в офис компании. Для коммерческого предложения и другой дополнительной информации заполните форму запроса.

Работа штабелеукладчика резиновой крошки / резиновых покрытий

450 000 руб.

Машина для нанесения верхнего напыляемого слоя на спортивные покрытия из резиновой крошки. Отличается высокой производительностью и тонкой настройкой. Подходит для расстановки беговых дорожек.

руб.

Смеситель с электроприводом для производства резиновых покрытий. Размешивает резиновую крошку, полиуретановое связующее и пигменты до однородной массы за 5 минут. Максимально допустимая разовая загрузка — 90 кг.

24 руб.

Резиновая крошка мелкой фракции предназначена для создания верхнего напыляемого слоя спортивных покрытий и для засыпки искусственного газона.Гранулят фасуется в Big Run. Масса резиновой крошки в одном мешке — 1000 кг.

Берегите тепло от жары

Как уберечь клей от высоких температур летом?

ВАЖНО! Как хранить клей зимой

Все изоцианатсодержащие продукты при понижении температуры ниже +5 градусов начинают кристаллизоваться и могут иметь вид крупы и мутных комков. При работе изделие должно быть теплым! Необходимо разогреться в сумме, но не выше +50.

Играйте в официальные мячи FM2018!

Лето 2018 — это футбол! Мы доказали миру и себе, что Россия — футбольная страна. Умеем, играем, забиваем! Теперь вам нужно сохранить этот титул. Что для этого нужно? Чтобы футбольное поле было в каждом дворе и в каждой школе, чтобы росли новые Джуби и Акинфеев!

Материалы на 1 кв.м. Покрытия

Супер выгодное предложение!

Комплект материалов и расходных материалов на 1 кв.м.

Весной вы обнаружили, что зимой немного повредили лопатой при уборке снега и теперь хотите починить? Вам звонил клиент, которому вы делали спорт или детскую площадку, с просьбой сделать небольшой ремонт? Вам нужно перекрыть ступеньки или входную группу?

Сток! Плитка со скидкой!

Скидка на мозаичный пазл в размере 200 рублей за кусочки!

Представляем вашему вниманию плитку-пазл 950 * 950 * 15мм по специальной цене.

Легко собирается и разбирается как авторский пазл. Благодаря гладкой поверхности и большому размеру плитка выглядит как цельная поверхность. Обладает высокой износостойкостью. Идеально подходит для использования на спортивных площадках и в гаражных боксах на прочном основании.

Сток! Продажа материалов для окраски распылением

За окном метет метель, но мы, как вы, скорее всего, активно готовимся к новому сезону. Сегодня мы устраиваем акцию по материалам для нанесения покрытия.Все мы привыкли видеть беговые дорожки с красным напылением. Но, конечно, это не единственный цвет профессиональных покрытий для легкой атлетики. И сегодня мы предлагаем вам супер-акцию:

Комплект материалов для производства лакокрасочного покрытия синего цвета на площадь до 1800м2 — всего 811 руб / м2!

Резиновая крошка — бесшовное, эластичное покрытие, устойчивое к перепадам температур и атмосферным осадкам. Применяется для устройства детских площадок, беговых и велосипедных дорожек, пространств у бассейнов и катков.

Пу-клей

(Рисунок: Строительный миксер)

  • Сначала перемешайте резиновую крошку в течение 10 минут
  • Добавьте к ним клей — 20-25% от массы резиновой крошки. Перемешивайте смесь в течение пяти минут
  • Для работы с резиновой крошкой на улице температура воздуха должна быть +20 ºC и без осадков

Приспособление для укладки резиновой крошки

В зависимости от того, какую площадь нужно покрыть резиновой крошкой, используется различное оборудование.

Если мы говорим о большой платформе, например, о спортивной арене, то без автоматического штабелеукладчика резины не обойтись. Он позволяет контролировать толщину и ширину покрытия, работать с высокой скоростью (не менее 800 квадратных метров в сутки), а также равномерно распределять материал по поверхности, прижимать его, чтобы он не отслаивался.


(рисунок: казначей)

Применение: Подготовленную полимерную смесь равномерными частями разлить по поверхности, затем растворить в автоматическом накопителе.

Бюджетное и максимально простое в эксплуатации оборудование для укладки резиновой крошки — каток и терка. Большой валик и терка используются для герметизации покрытия, формовочный валик — для углов и стыков. Перед началом работы инструменты пропитываются скипидаром, чтобы резиновая крошка прилипала к поверхности.


(рисунок: ролик)


(рисунок: терка)

Применение: Готовая полимерная смесь Приготовить на поверхность однородными частями, затем растворить валиком и подобрать терку.

Опрыскиватель состоит из воздушного компрессора и насоса. Применяется для напыления второго слоя резиновой крошки, для покрытия вертикальных поверхностей слоем крошки до 1 миллиметра. Он позволяет равномерно наносить компоненты и скрывать неровности первого слоя.


(Рисунок: Распылитель)

Применение: Полиуретановая смесь засыпается в приемный бункер, оттуда насосом подается в распылитель и наносится на поверхность.

После укладки резиновой крошки нужно подождать, пока она высохнет более суток. Полное отверждение покрытия наступает через пять дней.

Оборудование для очистки органическими растворителями: ацетоном или ксилолом.

как выбрать клей и другие связующие, необходимое оборудование укладчика резиновой крошки

Компания Альфа-СПК предлагает качественные штабелеукладчики для укладки бесшовных покрытий из резиновой крошки.

Полуавтоматический штабелеукладчик

предназначен для производства бесшовных покрытий на основе резиновой крошки и полиуретанового клея различной толщины и назначения.Укладка бесшовных резиновых покрытий производится на прочную основу: бетон или асфальт.

Основная сфера применения резинового штабелеукладчика — спорт, детские площадки, спортивные площадки, беговые дорожки и т. Д.

В области использования резиновой крошки — направление бесшовных покрытий считается одним из самых прибыльных и востребованных. Укладка качественной резиновой основы на пешеходных дорогах, садовых участках, детских площадках, при входе в магазины, в бассейнах, аквапарках, на лестничных клетках, в метро и т. Д.Все больше и больше входит в нашу жизнь как естественная вещь, без которой не обойтись в современном мире.

Автоматическая укладка резиновых покрытий с помощью штабелеукладчика имеет ряд преимуществ перед нанесением бесшовных покрытий вручную:

  • Значительно более высокая производительность, чем у бригады, на которую не обращали внимания (не менее 800 м² в день).
  • Сокращение обслуживающего персонала (для укладки покрытий штабелеукладчиком, в зависимости от размера площадки, необходимо 3-5 человек: 1-2 для управления штабелерами и 1-3 коммунальщика для приготовления смеси и транспортировки ее в сайт размещения.
  • Укладка бесшовных покрытий заданной толщины и качества, снижающих нерациональное использование материалов.
  • Простота использования и обслуживания штабелеукладчика очевидна.

Покрытие, укладываемое под штабелеукладчик, может быть

  • Черный или цветной. Возможны многочисленные сочетания цветов. Для изготовления цветного слоя можно использовать либо крошку, окрашенную в черный цвет, либо цветные гранулы из синтетического каучука EPDM;
  • Однослойный или двухслойный.В случае укладки двухслойного покрытия сначала укладывается толстый черный слой, а сверху после высыхания тонкий окрашенный. Нижний слой — субстрат создает необходимую плотность, эластичность или мягкость, может быть более толстым или тонким, верхний слой выполняет фиксирующую и эстетическую функцию. Верхний слой можно укладывать разными способами: штабелированием или распылителем.
  • Purmetal или водостойкий. При укладке верхнего цветного слоя с помощью укладчика получается водопроницаемая поверхность с дренажным эффектом, на которой не образуется даже под дождем.В качестве дополнительного оборудования можно использовать опрыскиватель крошки. При нанесении на черный бесшовный слой верхнего слоя с помощью распылителя также можно получить два типа поверхности — водонепроницаемую и водонепроницаемую, в зависимости от соотношения крошки и клея, фракций крошки.
  • Толщина от 4 до 20 мм: Этот параметр задается при укладке (от толщины покрытия зависит укладка при падении при износе материала).
  • Ширина от 1500 до 2500 мм: этот параметр зависит от модели укладчика.Срок службы резинового покрытия не менее 10 лет.

Основные технические характеристики предлагаемых укладчиков резиновых покрытий

Индикаторы укладчика

TPJ-1.5

TPJ-2.5

Ширина штабелеукладчика

Скорость движения

Производительность

Мощность

Габариц.

Система рабочего давления

Пользовательская температура

90 0 С-120 0 С

90 0 С-120 0 С

По вопросам приобретения штабелеукладчиков обращайтесь в офис компании. Для коммерческого предложения и другой дополнительной информации заполните форму запроса.

Работа штабелеукладчика резиновой крошки / резиновых покрытий

2019-08-05T09: 05: 29 + 03: 00

В нашей стране в последнее время все большую популярность приобретают покрытия из резиновой крошки.Производится в спортивных сооружениях, на детских площадках, как на открытом воздухе, так и в помещении. В первую очередь это связано с амортизационными свойствами. Плюс ко всему защищенность резиновых покрытий от травм, высокие противоскользящие свойства, эластичность, устойчивость к абразивному износу. И самое главное преимущество такого покрытия — его бесшовность.

От такой несложной операции в дальнейшем будет зависеть конечный результат, то есть долговечность и качество покрытия. Если по какой-либо причине гранулы были плохо скручены клеем, и связь между резиновой крошкой и клеем отсутствовала, то это часто приводит к появлению дырок, хрупкости, трещин и покрытий пропеллеров.Кстати, срок службы плохо перемешанного покрытия ничуть не больше — максимум 2 года. А при соблюдении всех рекомендаций покрытие прослужит более 10 лет. На качество покрытия очень влияет качество компонентов, входящих в его состав.

Если в резиновой крошке большое количество металлокорда и текстиля, то это может сказаться на внешнем виде, а покрытие в этом случае будет очень опасным для эксплуатации. Также ухудшается сцепление гранул с клеем наличие пыли и часто служит разрушением покрытия.Если качество клея очень низкое и не обеспечивает необходимой вязкости смеси, то уложенное покрытие приобретет хрупкость, хрупкость и отсутствие амортизационных свойств.

Способы укладки резиновой крошки

Укладку покрытия лучше всего доверить профессионалам, чтобы в дальнейшем не менять его несколько раз в год. Хотя необходимые комплектующие для такой работы имеют невысокую стоимость. Как известно, на сегодняшний день существует четыре метода укладки покрытий из резиновой крошки: распылитель

  • ;
  • ручной способ;
  • комбинированный метод;
  • метод с использованием автоматического штабелеукладчика.

Укладку резиновой крошки лучше доверить профессионалам, тогда покрытие будет качественным и долговечным

Типы применяемого оборудования

Для укладки резинового покрытия рекомендуется использовать специальное оборудование. Это позволяет сократить обслуживающий персонал и повысить производительность. Одним из специализированных инструментов является автоматический укладчик резиновой плитки. Он представляет собой стальную конструкцию и состоит из пластины для захвата и переднего скребка, который оснащен ручной регулировкой, что позволяет установить необходимую толщину покрытия.Вы можете регулировать ширину с помощью верхнего ограничителя, а пластина имеет 4 функции.

Распыление верхнего слоя резиновой крошки происходит под высоким давлением

Резиновая крошка — бесшовное, эластичное покрытие, устойчивое к перепадам температур и атмосферным осадкам. Применяется для устройства детских площадок, беговых и велосипедных дорожек, пространств у бассейнов и катков.

Пу-клей

(Рисунок: Строительный миксер)

  • Сначала перемешайте резиновую крошку в течение 10 минут
  • Добавьте к ним клей — 20-25% от массы резиновой крошки.Перемешивайте смесь в течение пяти минут
  • Для работы с резиновой крошкой на улице температура воздуха должна быть +20 ºC и без осадков

Приспособление для укладки резиновой крошки

В зависимости от того, какую площадь нужно покрыть резиновой крошкой, используется различное оборудование.

Если мы говорим о большой платформе, например, о спортивной арене, то без автоматического штабелеукладчика резины не обойтись. Он позволяет контролировать толщину и ширину покрытия, работая на высокой скорости (не менее 800 квадратных метров в сутки), а также равномерно распределять материал по поверхности, прижимать его, чтобы он не отслаивался.


(рисунок: казначей)

Применение: Подготовленную полимерную смесь равномерными частями разлить по поверхности, затем растворить в автоматическом накопителе.

Бюджетное и максимально простое в эксплуатации оборудование для укладки резиновой крошки — каток и терка. Большой валик и терка используются для герметизации покрытия, формовочный валик — для углов и стыков. Перед началом работы инструменты пропитываются скипидаром, чтобы резиновая крошка прилипала к поверхности.


(рисунок: ролик)


(рисунок: терка)

Применение: Готовая полимерная смесь Приготовить на поверхность однородными частями, затем растворить валиком и подобрать терку.

Опрыскиватель состоит из воздушного компрессора и насоса. Применяется для напыления второго слоя резиновой крошки, для покрытия вертикальных поверхностей слоем крошки до 1 миллиметра. Он позволяет равномерно наносить компоненты и скрывать неровности первого слоя.


(Рисунок: Распылитель)

Применение: Полиуретановая смесь засыпается в приемный бункер, оттуда насосом подается в распылитель и наносится на поверхность.

После укладки резиновой крошки нужно подождать, пока она высохнет более суток. Полное отверждение покрытия наступает через пять дней.

Оборудование для очистки органическими растворителями: ацетоном или ксилолом.

Благодаря новейшим достижениям техники мы получили бесшовные резиновые покрытия.

Экологичный, предотвращающий травмы материал нашел применение в физкультуре и спорте, на природе.

Изготовление резинового покрытия может осуществляться как на свитере , так и при частичной механизации процесса .

Рассмотрим технологию нанесения бесшовных резиновых покрытий. Прочитайте больше.

Независимо от выбранной технологии нанесения резинового покрытия вам потребуются:

  • резиновая крошка;
  • клей;
  • пигменты краски.

Резиновая крошка

Степень измельчения резиновых покрышек определяет дальнейшую сферу их использования.

  • чит менее 2 мм — формирование двухслойных полов для спортивных площадок и стадионов, беговых дорожек, бассейнов, промышленных цехов, автомоек, животноводческих помещений;
  • гранулы 2-5 мм величиной — Наполнение спортивного инвентаря, базовое устройство для детских, спортивных и игровых площадок.

При покупке резиновой крошки обращайте внимание на следующие условия:

  • качество очистки продукта;
  • сортировка по размеру;
  • форма крошки.

На 1 м 2 покрытия потребуется 8 кг резины.

Крошка, образующаяся при механической обработке шины, имеет ровные края, поэтому связывающих элементов требуется гораздо меньше, чем при использовании тертого аналога.

Стоимость готовой резиновой крошки начинается от 10-12 рублей. За 1 кг продукта и зависит от объема закупки и сезонного спроса на продукцию.

Клеевой состав

Для изготовления бесшовных наружных покрытий Из каучука применяют преимущественно однокомпонентный состав , реже двухкомпонентный.

Однокомпонентный

Битум или полиуретан используются в качестве вяжущего элемента в клеевой смеси. Выбор клея зависит от эксплуатационных свойств будущего покрытия и условий работы.

Клей для резиновых покрытий на полиуретановой основе отличается следующими свойствами:

  1. Пассажирский . Вода не задерживается на поверхности покрытия из полиуретана, а проходит сквозь него. Готовое покрытие может эксплуатироваться как в помещении с повышенной влажностью, так и на открытом воздухе.
  2. Высокая стойкость к истиранию . Подходит для изготовления полов, испытывающих большие механические нагрузки.
  3. Эластичность . Позволяет сформировать травмоопасное покрытие для занятий спортом.
  4. Экология . Отсутствие вредных паров дает возможность использовать резиновые полы в комнатах для ранних детских игр.
  5. Длительный срок службы за счет устойчивости к ультрафиолету и резким перепадам температуры.

Еще одна особенность полиуретанового связующего — твердение при достаточно высоком уровне влажности — 60-70% и температуре окружающей среды 20-25 o.

Битумные композиции менее подходят для изготовления бесшовных резиновых поверхностей.

Битумные компоненты плохо смешиваются с краской и имеют более низкие эксплуатационные свойства.

Стоимость 1 кг. однокомпонентный клей — от 185 руб.

Двухкомпонентный

Двухкомпонентный клей продается в виде отдельных смол, в которые помещены эпоксидно-полиуретановый связующий состав и химический отвердитель.

Оба компонента смешиваются непосредственно во время работы .

При выборе двухкомпонентного клея для резиновой крошки учитывать, что готовый состав следует использовать в первые 30-40 минут после его приготовления.

Такая особенность клея требует тщательного расчета потребности в нем для производства работ в этот период времени. Преимущество двухкомпонентного состава — высокая химическая инертность.

Стоимость 1 кг клея — от 165 руб.

Требования к работе

Формирование качественного бесшовного резинового покрытия возможно только при строгом соблюдении пропорций, рекомендованных производителем.

На 1 кг резиновой крошки требуется около 250 г полиуретанового клея, расход связующего зависит от размера используемых гранул.

Еще одно условие равномерной полимеризации рабочей силы — поддержание необходимого уровня влажности и температуры На месте работы.

Пигментные смеси

Окрашивание будущего покрытия резины дает красящие пигменты, добавленные в рабочую структуру.

На что следует обратить внимание при выборе краски?

  • производство из неорганических компонентов;
  • наличие железных кислот.

Данный компонентный состав красителя делает его устойчивым к атмосферным осадкам и ультрафиолету , продлевает срок службы эстетического покрытия.

Дозировка кубиков зависит от желаемой интенсивности цвета формуемой поверхности и составляет в среднем 62 г на 1 кг резиновой крошки.

Однородность персонала достигается точным соблюдением рецептуры производителя.

Стоимость 1 кг красителя — от 110 руб.

Грунтовка

Грунтовка на полиуретановой основе — еще один компонент, без которого невозможна качественная укладка резинового бесшовного покрытия.

Имея хороший проникающий материал, материал обеспечивает высокую адгезию компонентов уложенной смеси с обрабатываемым покрытием.

Цена грунтовки колеблется от 10 рублей. За 1 кг. и зависит от закупаемых объемов.

Оборудование для производства покрытий

Качество и долговечность будущего продукта во многом зависят от оборудования, которое используется при производстве оборудования.

Особенно актуально использование специальных механизмов, при необходимости изготовления двухслойного покрытия или производственных работ большого объема .

Оборудование покупать необязательно — можно взять в аренду Необходимые вам устройства.

Миксер

Качественное смешивание резиновой крошки, клея и красителя обеспечивается с помощью промышленного миксера.

Неразрезанные комки в составе рабочей смеси являются производственным браком и способны свести на нет все ваши попытки создать качественное бесшовное резиновое покрытие.

Отличительные особенности смесительного устройства — простая конструкция и надежность в эксплуатации .

Рассмотрим несколько типов смесителей для резиновой крошки:

  • устройство с верхней подачей сырья и боковым разгрузочным окном;
  • конструкций со съемными баками и верхним расположением двигателя;
  • смеситель шнековый.

Good Internet Community Reviews предлагает смеситель для резиновой крошки MSRK-90. Устройство имеет верхнюю загрузку компонентов рабочего состава и удобное окно для удаления готовой смеси.

Вместимость смесителя и мощность его двигателя позволяют качественно замесить смесь Из 90 кг каучука.

АвтоЧик

Механизированная укладка резинового покрытия достоинством :

  • высокая производительность труда , в зависимости от марки применяемого оборудования, укладка площади до 1000 м 2;
  • сокращение численности персонала на производство работ;
  • возможность настройки оборудования для получения покрытия строго заданных параметров;
  • удобство и элементарное обслуживание.

Штабелер — это оборудование, оснащенное регулируемым скребком на передней части рабочей платформы, прижимной пластиной и нагревательными баками в задней части устройства.

Управление штабелеукладчиком осуществляется регулированием скорости и направления его движения, есть устройства и для ручного перемещения механизма.

В процессе эксплуатации резиновая смесь распределяется и разглаживается укладкой по всей ширине рабочей зоны устройства.Теннесы нагреваются резиновой смесью, тем самым ускоряя процесс полимеризации клея.

Paddy Roller

Ручные ролики для уплотнения резиноклеевой смеси должны быть достаточно тяжелыми. Легкие приспособления не способны эффективно уплотнять рабочую конструкцию , что приведет к быстрому разрушению резинового покрытия.

Для формирования резинового покрытия используются ролики трех типов:

  • большой каток для уплотнения основной площади покрытия;
  • ролик для качения соединений и стыков;
  • Каток для формирования углов поверхности.

Распылитель состава

Распылитель обеспечивает технологию Равномерное нанесение Рабочий макияж на обрабатываемой поверхности.

Достоинством опрыскивателя является возможность скрыть мелкие «изъяны» при производстве покрытия путем нанесения тонкого финишного слоя сырья.

Работа оборудования осуществляется следующим образом — приемный бункер размещается готовым к внесению в состав рабочей плоскости.

С помощью насоса смесь под высоким давлением подается в пистолет-распылитель и наносится на поверхность слоя необходимой толщины, радиус необработанного распыления регулируется .

Оборудование хорошо работает с крошкой до 1 мм. Более крупная фракция забивает форсунку опрыскивателя и выводит ее на поверхность.

Весовое оборудование

Точное соблюдение пропорций ингредиентов рабочего состава является условием получения качественной бесшовной резиновой поверхности.

Недопустимое использование мерных емкостей Для определения объема того или иного компонента смеси отклонение от нормы в 5-10% существенно снижает эксплуатационные характеристики готового покрытия.

Технологии резиновых покрытий

Укладка бесшовных резиновых покрытий доступна даже мастерам-любителям. Главное требование при производстве работ — четкое соблюдение инструкции При приготовлении рабочей силы, а также аккуратное перемешивание и нанесение смеси.

Однослойные поверхности

Укладка резинового покрытия выполняется в следующей последовательности.

Подготовка основания

Срок службы будущего покрытия во многом зависит от качества и типа основания.

Наиболее популярны следующие типы фундаментов:

Щебень . Применяется для крепления резинового покрытия на детских площадках, спортивных сооружениях, предназначенных для бега и спортивной ходьбы.

Эффективность и влагопроницаемость — главные характеристики основания из щебня.

Покрытие, уложенное на щебень, должно иметь толщину более 15 мм. и используется исключительно для легких нагрузок.

На участке произведены работы по вывозу грунта.

Размер углубления зависит от уровня расположения грунтовых вод, а также от типа грунта и его дренирующей способности.

Имеет значение и удаленность от колодцев лавы.

Следующий этап — уплотнение почвы и дренаж . Затем слои песка и щебня укладываются различными фракциями с обязательной заделкой. Верхний слой формируется из небольшого выпадения.

Качественная резиновая основа имеет небольшой уклон для отвода влаги, не содержит вдавлений и выпуклостей, не претерпевает при ходьбе.

Асфальт. Основа из асфальтобетонной смеси позволяет слоем в 1 см уложить резиновую крошку. Базы такого типа используются при строительстве профессиональных спортивных сооружений. Его достоинство — высокая прочность, выдерживающая вес специальной техники.

Еще одно условие — отсутствие пятен от нефтепродуктов.

Асфальтовое основание может быть как одно-, так и двухслойным, с обязательным устройством нижележащих слоев песка и щебня.

Соблюдение технологии изготовления асфальтового покрытия позволяет получить основание, выдерживающее значительные механические нагрузки.

Бетон. Основание из бетона максимально прочное и долговечное, имеет универсальную сферу применения.

Как и асфальт, выдерживает большие нагрузки и может использоваться даже для формирования пола на автостоянках.

Для качественного бетонного покрытия требуется устройство для эффективной гидроизоляции и шлифовки .

На что еще обратить внимание при устройстве бетонного основания?

  1. Толщина бетонного слоя должна быть более 1,2 см, точное количество бетона на 1 м 2 рабочей площади рассчитывается исходя из типа грунта и планируемых нагрузок на основание.
  2. Не пренебрегайте армированием бетона. Сетка из тонкослойной проволоки значительно улучшает качество будущего основания.
  3. Формирование базовой плоскости под откосом и тщательная гидроизоляция препятствуют отслоению бетонного слоя и скопления лужи на его поверхности.
  4. Обязательная шлифовка бетона пескоструйным методом до полного сцепления со слоем резины и клея.
  5. Основание считается готовым при влажности менее 4%.

Резиновый слой на бетонном основании — От 1 см.

Грунтовка

Для повышения «адгезионных» свойств клея с черновым полом или основанием необходимо отнести поверхность.

Для этих целей можно использовать хозяйственные смеси или приготовить их самостоятельно.

Для простейшей грунтовки понадобится скипидар и клей на полиуретановой основе. Компоненты смешиваются в равных пропорциях и валиком наносятся на обрабатываемую поверхность.

Срок «застывания» грунтовки зависит от уровня влажности, температуры места работы и составляет от получаса до нескольких часов . Расход смеси на 1 м 2 поверхности 300 г.

Расчет компонентов и замеса смеси

В зависимости от объема бака смесителя и мощности его двигателя, можно одновременно подготовить состав для укладки по 5-10 м 2 основания.

Итак, при поэтапном формировании резинового покрытия толщиной 1 см «Ступени» на 5 м 2 потребуется:

  1. Резиновая крошка — 40 кг.
  2. Клей — 8,5 кг (точные пропорции см. В инструкции по применению).
  3. Краситель — 2,5 кг.

Готовые компоненты подаются в бак смесителя в следующем порядке: детка, через 2 минуты пигментный краситель. После равномерного окрашивания резиновых частиц в миксер добавляется клей. Перемешивание состава производят до получения однородной смеси и, как правило, занимает 10-15 минут.

Приложение

Для удобства работы можно разместить рабочую поверхность отрезками по 1 м 2. В каждом квадрате смесь массой 10,2 кг. Резино-адгезионная масса воссоздается по поверхности специальными приспособлениями в виде шпателей и прижимных валиков.

При механизированном методе работы первичная инвентаризация заменяется автоматической записью.

Вручную исправлены только небольшие недостатки отделанной поверхности, которые периодически возникают при использовании оборудования на больших площадях.

Время полного спекания композиции зависит от погодных условий и в среднем составляет 8-12 часов.

Двухслойная технология

Укладка резинового покрытия может производиться как в один, так и в два слоя. Благодаря двухслойной технологии можно сэкономить на окрашивании нижних слоев резины.

Чтобы покрытие было более эластичным, рекомендуется использовать крошку мелкой фракции (до 2,5 м) для формирования первого слоя каучука.

После полной заливки первого слоя резины необходимо укрепить поверхность стекловолоконной сеткой. Такой прием увеличивает прочность покрытия , увеличивает срок его службы .

Верхний слой резинового покрытия может формироваться с добавлением готовых окрашенных резиновых гранул или полностью состоять из них. В этом случае пигментные красители не используются.

Толщина верхнего слоя в зависимости от цели использования будущего покрытия — от 1 см.

«Сухие» полы

Рассматриваемые нами технологии относятся к категории устройства резиновых полов своими руками с использованием связующих компонентов. Есть еще один способ так называемого «сухого» изготовления резинового пола.

Технология укладки заключается в простом насыпании резиновой крошки слоем более 8 см на основание.

Такой способ производства работы хорош для быстрого формирования временного перекрытия, и при этом все его преимущества ограничены.

Цена продукции

Самостоятельное изготовление и обработка резины своими руками — самый бюджетный вариант Изготовление работ. Стоимость сторонних услуг очень разная и зависит от следующих факторов:

  • назначение товара;
  • толщина покрытия;
  • количество слоев продукта.

Представьте себе результаты исследования рынка производства бесшовных резиновых покрытий (расход и цены Z1 м 2) в следующей таблице:

Очень выгодно наладить бизнес по установке, если вы сами изготавливаете шины из покрышек. .Конечно, оборудование необходимо, чтобы открыть это дело, ознакомиться с кем можно.

Видео по теме

В этом видео наглядно показано, как наносить смесь для бесшовного покрытия из резиновой крошки, ее распределение и роликовый насос:

Выход

Производство бесшовных резиновых поверхностей — отличный метод с использованием продуктов переработки отходов .

Экономичный, имеющий высокие потребительские свойства продукт может быть использован для личных нужд или стать предметом коммерческого использования.

В контакте с

Автоматическая укладка резинового покрытия имеет существенные преимущества перед обычным ручным выполнением. Применение штабелеукладчика позволяет сократить количество обслуживающего персонала. Обычно в среднем требуется от трех до пяти специалистов. При этом производительность труда заметно выше, чем у бригады, не укомплектованной техникой.

Укладчик резиновой крошки состоит из нескольких основных элементов.

  • Во-первых, рабочее пространство, которое имеет ровную стальную поверхность с покрытием, не подверженным коррозии, а значит, может работать даже в суровых условиях.
  • Во-вторых, передний скребок, который представляет собой стальную конструкцию с регулируемым расстоянием до Земли, чтобы контролировать толщину покрытия. Его также можно отрегулировать по ширине благодаря верхнему ограничителю.
  • Третий элемент — устройство управления и рабочего перемещения на цепной передаче. Оснащен регулятором скорости, а также может совершать движение вперед / назад и по повороту.
  • Следующий элемент — приспособление для передвижения. Предназначен для перемещения штабелеукладчика.Работает на инвалидной коляске. Гидравлика поднимает рабочую поверхность гусеницами для ручного перемещения.
  • Наконец, пятая часть — пластина чайки. Самый функциональный элемент. Выполняет сразу четыре направления: установка высоты, установка уголков и вибрация, а также установка температуры. Резиновое покрытие после обработки вибрацией, прессованием и разглаживанием совмещается с пластиной. Вибрация необходима для правильной герметизации материала, а нагрев до температуры 800 градусов позволяет быстрее загибать и замораживать поверхность, что улучшает качество конечного продукта.

Бесшовные резиновые покрытия, образующие сплошное ковровое покрытие на заранее подготовленной твердой поверхности. В зависимости от типа будущей платформы, ее конструкции и проекта штабелеукладчик позволяет создавать самые разные покрытия.

Это:

  1. Черный или цветной. Для второго в смесь резиновой крошки и полиуретанового связующего добавляется пигмент или наносится покрытие с использованием ранее окрашенной черной крошки или резиновой крошки EPDM.
  2. Однослойный или двухслойный.При укладке двухслойного покрытия сначала раскатывается толстый черный слой, а верх тоньше. При этом низ задает желаемую плотность, эластичность и другие параметры, а верх отвечает за эстетику и уплотнение.
  3. Pwywell и водонепроницаемый. Верхний слой можно сделать с эффектом дренажа, чтобы на них не появлялись лужи.

как выбрать клей и другие связующие, необходимое оборудование. Автоматический штабелеукладчик резиновой крошки для укладки резиновой крошки

Резиновая крошка — бесшовное, эластичное покрытие, устойчивое к перепадам температур и атмосферным осадкам.Применяется для устройства детских площадок, беговых и велосипедных дорожек, пространств у бассейнов и катков.

Пу-клей

(Рисунок: Строительный миксер)

  • Сначала перемешайте резиновую крошку в течение 10 минут
  • Добавьте к ним клей — 20-25% от веса резиновой крошки. Перемешивайте смесь в течение пяти минут
  • Для работы с резиновой крошкой на улице температура воздуха должна быть +20 ºC и без осадков

Приспособление для укладки резиновой крошки

В зависимости от того, какую площадь нужно покрыть резиновой крошкой, используется различное оборудование.

Если мы говорим о большой платформе, например, о спортивной арене, то без автоматического штабелеукладчика резины не обойтись. Он позволяет контролировать толщину и ширину покрытия, работая на высокой скорости (не менее 800 квадратных метров в сутки), а также равномерно распределять материал по поверхности, прижимать его, чтобы он не отслаивался.


(рисунок: казначей)

Применение: Подготовленную полимерную смесь равномерными частями разлить по поверхности, затем растворить в автоматическом накопителе.

Бюджетное и максимально простое в эксплуатации оборудование для укладки резиновой крошки — каток и терка. Большой валик и терка используются для герметизации покрытия, формовочный валик — для углов и стыков. Перед началом работы инструменты пропитываются скипидаром, чтобы резиновая крошка прилипала к поверхности.


(рисунок: ролик)


(рисунок: терка)

Применение: Готовая полимерная смесь Приготовить на поверхность однородными частями, затем растворить валиком и подобрать терку.

Опрыскиватель состоит из воздушного компрессора и насоса. Применяется для напыления второго слоя резиновой крошки, для покрытия вертикальных поверхностей слоем крошки до 1 миллиметра. Он позволяет равномерно наносить компоненты и скрывать неровности первого слоя.


(Рисунок: Распылитель)

Применение: Полиуретановая смесь засыпается в приемный бункер, оттуда насосом подается в распылитель и наносится на поверхность.

После укладки резиновой крошки нужно подождать, пока она высохнет более суток. Полное отверждение покрытия наступает через пять дней.

Оборудование для очистки органическими растворителями: ацетоном или ксилолом.

Описание

Преимущество при использовании спецтехники очевидно. Техника проста в использовании и обслуживании машины, чтобы избежать нерационального использования компонентов и произвести продукт заданной толщины и качества. Использование машины позволяет сократить количество обслуживающего персонала (в среднем требуется бригада специалистов до 3-5 человек: 2 на машине и 1-3 субсидируемых рабочих, готовящих смесь).При этом производительность труда выше, чем у некомедийной бригады в несколько раз, не менее 1000 м2 / сутки. При участии производственной компании В открытом конкурсе (тендере) техническое оснащение играет далеко не малую роль в определении организаторов победителя. Характеристики: 1. Ширина заполнения: 2500 мм 2. Скорость движения: 0,8-6 м / мин. 3. Производительность заливки: 100-500м / час 4. Мощность: 8 кВт 5. Вес: 850 кг. 6. Габариты: (д * ш * в) 3000 * 1800 * 720 мм. Описание машины: 1.Рабочее место: имеет стальную ровную поверхность с антикоррозийным покрытием, может работать в суровых условиях. 2. Передний скребок: стальная конструкция, расстояние до земли регулируется вручную с помощью винта, что позволяет регулировать толщину покрытия. Используя верхний предел, возможно регулирование ширины. 3. Устройство управления и рабочего движения: на основе цепной передачи. Имеет регулятор скорости, есть возможность двигаться вперед, назад и по кривой. 4. Устройство для передвижения: Если вам нужно передвинуть машину на колесном ходу.Гидравлический цилиндр поднимает рабочую поверхность с гусениц для ручного перемещения. Пластина захвата: имеет 4 функции: установка высоты, установка уголков, установка температуры и вибрации. Смесь выравнивается пластиной после вибрации, прессования и разглаживания. Вибрационная разводка необходима для правильной герметизации материала, а нагрев до 80 с обеспечивает более быстрое схватывание и обледенение поверхности и улучшение качества покрытия. Использование и получаемые продукты: Продукция этого оборудования представляет собой бесшовные покрытия из резиновой крошки, которые укладываются твердым ковром на твердое или подготовленное покрытие.В основном покрытие наносится на игровые и спортивные площадки. Покрытие может быть:. Цвет; . Двухслойный (тонкий цветной верхний слой и толстый черный). В этом случае сначала укладывается черный слой, после высыхания — цветной слой (укладывается или распылителем PTJ-120). Для изготовления цветного слоя используется либо черная крошка с оболочками из EPDM, либо только цветные гранулы из синтетического каучука EPDM; . Чернить. В качестве дополнительного оборудования можно использовать распылитель крошки и клей PTJ-120.При нанесении напыления для бесшовного черного слоя можно получить 2 типа поверхности — водопроницаемую и водонепроницаемую, в зависимости от соотношения крошки и клея, фракций крошки. При укладке верхнего цветного слоя с помощью укладчика получается водопроницаемая поверхность с дренажным эффектом, на которой не образуется даже под дождем. На любой тип покрытия, описанный выше, в холодное время года можно залить каток, а в теплое время года он снова станет спортивной или детской площадкой. Возможны любые цветовые варианты: однородный любой цвет, покрытие с вкраплениями.На спортивных и детских площадках можно применять разные вариации разметки, рисунка. Толщина изделий может быть от 4 до 20 мм (задается при укладке). Общее описание Технологии 1. Материалы (связующее), оборудование (штабелеукладчик, смеситель) проверяются на месте. 2. Поверхность подготовлена. Если это бетонная стяжка, удалите грязь, пыль. 3. Загрунтован тонким слоем клея, который используется при холодной укладке. Расход клея от 100 до 300 г / м2 в зависимости от рельефа поверхности. Это способствует улучшенной адгезии материала.4. Оборудование и материалы размещаются по местам. 5. На миксере производятся смесители крошки и связующего (клея). Для этого склад крошки и клея должен располагаться рядом с миксером. Весы нужны для точной дозировки связующего материала. В зависимости от фракции крошки, типа смесителя, влажности воздуха и марки связующего, соотношение адгезии к крошке должно составлять 15-20% от массы крошки. После завершения цикла перемешивания компонентов полученная смесь перемещается на тележку, транспортируется к месту укладки и попадает на рабочую поверхность штабелеукладчика.Для порчи и транспортировки потребуется 1-3 человека в зависимости от необходимой производительности. 6. Рассеянная масса воскрешается укладкой, стыки с ранее уложенным слоем материала выявляются вручную оператором штабелеукладчика в специальных мастерских. Все возможные неровности поверхности заделываются и выравниваются материалом. 7. Время высыхания 8-24 часа (в зависимости от температуры, влажности, марки связующего). После этого можно стелить или распылить верхний цветной слой. Второй слой укладывается без предварительной грунтовки.8. При необходимости наносится разметка или рисунок. Клей смешивается с краской необходимого цвета, и полученная смесь наносится кистью по заранее нарисованной разметке. Возможен и другой вариант: из рулонного резинового материала вырезается нужный рисунок, логотип, надпись и кладется клей на первый черный слой. Далее покрывается, наклеивается защитное покрытие и наносится второй слой цветного покрытия. После высыхания защитный материал снимается, и мы получаем покрытие с рисунком, надписью или логотипом.-Мебель, на которую наносится материал, должна быть сухой и чистой. — Допускается работа при отрицательных температурах воздуха и атмосферных осадках. -Использованная крошка должна быть сухой. Размер фракции крошки от 1 до 4 мм. — Покрытие 1 м2, толщиной 10 мм: 7-8 кг. -Срок службы нанесения покрытия не менее 10 лет.

Компания «Альфа-СПК» предлагает качественные штабелеукладчики для укладки бесшовных покрытий из резиновой крошки.

Полуавтоматический штабелеукладчик

предназначен для производства бесшовных покрытий на основе резиновой крошки и полиуретанового клея различной толщины и назначения.Укладка бесшовных резиновых покрытий производится на прочную основу: бетон или асфальт.

Основная сфера применения резинового штабелеукладчика — спорт, детские площадки, детские площадки, спортивные арены, беговые дорожки и т. Д.

В области использования резиновой крошки — направление бесшовных покрытий считается одним из самых прибыльных и востребованных. Укладка качественной резиновой основы на пешеходных дорогах, садовых участках, детских площадках, при входе в магазины, в бассейнах, аквапарках, на лестничных клетках, в метро и т. Д.Все больше и больше входит в нашу жизнь как естественная вещь, без которой не обойтись в современном мире.

Автоматическая укладка резиновых покрытий с помощью штабелеукладчика имеет ряд преимуществ перед нанесением бесшовных покрытий вручную:

  • Значительно более высокая производительность, чем у бригады, на которую не обращали внимания (не менее 800 м² в день).
  • Сокращение обслуживающего персонала (для укладки покрытий штабелеукладчиком, в зависимости от размера площадки, необходимо 3-5 человек: 1-2 для управления штабелерами и 1-3 коммунальщика для приготовления смеси и транспортировки ее в сайт размещения.
  • Укладка бесшовных покрытий заданной толщины и качества, снижающих нерациональное использование материалов.
  • Простота использования и обслуживания штабелеукладчика очевидна.

Покрытие, укладываемое под штабелеукладчик, может быть

  • Черный или цветной. Возможны многочисленные сочетания цветов. Для изготовления цветного слоя можно использовать либо крошку, окрашенную в черный цвет, либо цветные гранулы из синтетического каучука EPDM;
  • Однослойный или двухслойный.В случае укладки двухслойного покрытия сначала укладывается толстый черный слой, а сверху после высыхания — тонкий цветной. Нижний слой — субстрат создает необходимую плотность, эластичность или мягкость, может быть более толстым или тонким, верхний слой выполняет фиксирующую и эстетическую функцию. Верхний слой можно укладывать по-разному: в стопку или с помощью распылителя.
  • Purmetal или водостойкий. При укладке верхнего цветного слоя с помощью укладчика получается водопроницаемая поверхность с дренажным эффектом, на которой не образуется даже под дождем.Опрыскиватель крошек можно использовать как дополнительное оборудование. При нанесении на черный бесшовный слой верхнего слоя с помощью распылителя также можно получить два типа поверхности — водонепроницаемую и водонепроницаемую, в зависимости от соотношения крошки и клея, фракций крошки.
  • Толщина от 4 до 20 мм: Этот параметр задается при укладке (от толщины покрытия зависит укладка при падении при износе материала).
  • Ширина от 1500 до 2500 мм: этот параметр зависит от модели укладчика.Срок службы резинового покрытия не менее 10 лет.

Основные технические характеристики предлагаемых укладчиков резиновых покрытий

Индикаторы укладчика

TPJ-1.5

TPJ-2.5

Ширина штабелеукладчика

Скорость движения

Производительность

Мощность

Габариц.

Система рабочего давления

Пользовательская температура

90 0 С-120 0 С

90 0 С-120 0 С

По вопросам приобретения штабелеукладчиков обращайтесь в офис компании. Для коммерческого предложения и др. Для получения дополнительной информации Заполните форму запроса.

Работа штабелеукладчика резиновой крошки / резиновых покрытий

Автоматическая укладка резинового покрытия имеет существенные преимущества перед обычным ручным выполнением.Применение штабелеукладчика позволяет сократить количество обслуживающего персонала. Обычно в среднем требуется от трех до пяти специалистов. При этом производительность труда заметно выше, чем у бригады, не укомплектованной техникой.

Укладчик резиновой крошки состоит из нескольких основных элементов.

  • Во-первых, рабочее пространство, которое имеет ровную стальную поверхность с покрытием, не подверженным коррозии, а значит, может работать даже в суровых условиях.
  • Во-вторых, передний скребок, который представляет собой стальную конструкцию с регулируемым расстоянием до Земли, чтобы контролировать толщину покрытия. Его также можно отрегулировать по ширине благодаря верхнему ограничителю.
  • Третий элемент — устройство управления и рабочего перемещения на цепной передаче. Оснащен регулятором скорости, а также может совершать движение вперед / назад и по повороту.
  • Следующий элемент — приспособление для передвижения. Предназначен для перемещения штабелеукладчика.Работает на инвалидной коляске. Гидравлика поднимает рабочую поверхность гусеницами для ручного перемещения.
  • Наконец, пятая часть — пластина чайки. Самый функциональный элемент. Выполняет сразу четыре направления: установка высоты, установка уголков и вибрация, а также установка температуры. Резиновое покрытие после обработки вибрацией, прессованием и разглаживанием совмещается с пластиной. Вибрация необходима для правильной герметизации материала, а нагрев до температуры 800 градусов позволяет быстрее загибать и замораживать поверхность, что улучшает качество конечного продукта.

Бесшовные резиновые покрытия, образующие сплошное ковровое покрытие на заранее подготовленной твердой поверхности. В зависимости от типа будущей платформы, ее конструкции и проекта штабелеукладчик позволяет создавать самые разные покрытия.

Это:

  1. Черный или цветной. Для второго в смесь резиновой крошки и полиуретанового связующего добавляется пигмент или наносится покрытие с использованием ранее окрашенной черной крошки или резиновой крошки EPDM.
  2. Однослойный или двухслойный.При укладке двухслойного покрытия сначала раскатывается толстый черный слой, а верх тоньше. При этом низ задает желаемую плотность, эластичность и другие параметры, а верх отвечает за эстетику и уплотнение.
  3. Pwywell и водонепроницаемый. Верхний слой можно сделать с эффектом дренажа, чтобы на них не появлялись лужи.

2019-08-05T09: 05: 29 + 03: 00

В нашей стране в последнее время все большую популярность приобретают покрытия из резиновой крошки.Производится в спортивных сооружениях, на детских площадках, как на открытом воздухе, так и в помещении. В первую очередь это связано с амортизационными свойствами. Плюс ко всему защищенность резиновых покрытий от травм, высокие противоскользящие свойства, эластичность, устойчивость к абразивному износу. И самое главное преимущество такого покрытия — его бесшовность.

От такой несложной операции в дальнейшем будет зависеть конечный результат, то есть долговечность и качество покрытия. Если по какой-либо причине гранулы были плохо скручены клеем, и связь между резиновой крошкой и клеем отсутствовала, то это часто приводит к появлению дырок, хрупкости, трещин и покрытий пропеллеров.Кстати, срок службы плохо перемешанного покрытия ничуть не больше — максимум 2 года. А при соблюдении всех рекомендаций покрытие прослужит более 10 лет. На качество покрытия очень влияет качество компонентов, входящих в его состав.

Если в резиновой крошке большое количество металлокорда и текстиля, то это может сказаться на внешнем виде, а покрытие в этом случае будет очень опасным для эксплуатации. Также ухудшается сцепление гранул с клеем наличие пыли и часто служит разрушением покрытия.Если качество клея очень низкое и не обеспечивает необходимой вязкости смеси, то уложенное покрытие приобретет хрупкость, хрупкость и отсутствие амортизационных свойств.

Способы укладки резиновой крошки

Укладку покрытия лучше всего доверить профессионалам, чтобы в дальнейшем не менять его несколько раз в год. Хотя необходимые комплектующие для такой работы имеют невысокую стоимость. Как известно, на сегодняшний день существует четыре метода укладки покрытий из резиновой крошки: распылитель

  • ;
  • ручной способ;
  • комбинированный метод;
  • метод с использованием автоматического штабелеукладчика.

Укладку резиновой крошки лучше доверить профессионалам, тогда покрытие будет качественным и долговечным

Типы применяемого оборудования

Для укладки резинового покрытия рекомендуется использовать специальное оборудование. Это позволяет сократить обслуживающий персонал и повысить производительность. Одним из специализированных инструментов является автоматический укладчик резиновой плитки. Представляет собой конструкцию из стали на гусенице А, состоящую из стального скребка и переднего скребка, который оснащен ручной регулировкой, что позволяет установить необходимую толщину покрытия.Вы можете регулировать ширину с помощью верхнего ограничителя, а пластина имеет 4 функции.

Распыление верхнего слоя резиновой крошки под высоким давлением

Rubber Rollout Flooring — ArmorCover от ArmorPoxy

Защита полов в гаражах, грязевых комнатах, кухнях, подвалах, офисах, конурах, фабриках, автомагазинах, вестибюлях, залах ожидания и многом другом!
Полы, испачканные маслом? Неровные полы? Не могу дождаться времени высыхания? Некуда складывать вещи, пока вы рисуете? Высокая влажность? Не хватает свободного времени? В спешке? Утечка жидкости? Ваш пол просачивается в пространство внизу? Нужен мягкий пол? Нужен более теплый пол, который будет удобнее для ваших ног? Теперь у нас есть ответ… ArmorCover!

ArmorCover — это покрытие из ПВХ-резины, которое просто раскатывается.Клей не нужен. Его легко установить, легко обслуживать и легко чистить. Резиновые напольные покрытия ArmorCover из ПВХ доступны во многих цветах и ​​текстурах, чтобы придать вашему проекту индивидуальный вид с минимальными затратами времени на подготовку и по доступной цене.

-ArmorCover имеет 10-летнюю гарантию
-Мы гарантируем, что наши цены будут на 5% ниже, чем у любого конкурента

На протяжении многих лет мы в ArmorPoxy принимали тысячи звонков от разочарованных домовладельцев, которые хотят закончить пол, но по разным причинам не хотят или не могут красить или покрывать полы.Жирные полы в гаражах, полы в гаражах, подвалы, проблемы с дымом, стыковые швы, невозможность ждать, пока застынет эпоксидная смола, — все это причины для использования резиновых полов ArmorCover PVC.
А теперь… ArmorCover спешит на помощь! ArmorCover — это сверхпрочное напольное покрытие для гаража из 100% чистого поливинилового материала, доступного в четырех вариантах: «Ребристый», «Монетный», «Алмазный» и «Гладкий». Ребристый дизайн удерживает и направляет воду, снег и грязь. в ребра. Выкройка монеты имеет более современный вид. У бриллианта «индустриальный» вид.ArmorCover, легко очищаемый с помощью шланга и мягкого моющего средства, будет оставаться новым в течение многих-многих лет на полу вашего гаража. ArmorCover обладает высокой устойчивостью к маслу, антифризу, бензину, аккумуляторной кислоте и многим другим обычным жидкостям, используемым в гаражах.

ArmorCover доступен в двух вариантах толщины. Мы предлагаем ребристый и гладкий ArmorCover стандартной толщины (толщина 0,055 дюйма — это примерно толщина между десятицентовиком и пенни). Наши Coin и Diamond ArmorCover доступны в коммерческой толщине (.075 — это примерно толщина от четверти до никеля).

ArmorCover доступен в различных стандартных комбинациях ширины / длины (см. Интернет-магазин) и отправляется в кратчайшие сроки с нашего склада. Доступны нестандартные размеры со стандартной шириной 7,5, 8,5 и 10 футов и длиной до 70 футов (минимальная длина 10 футов) — для нестандартных размеров существуют дополнительные сроки поставки. Обратите внимание, что нестандартные размеры не подлежат отмене или возврату после размещения заказа, поэтому перед размещением заказа проверьте размеры и т. Д.Пожалуйста, позвоните в наш офис, чтобы узнать цены на нестандартные размеры.

Установка:

Этот простой в нанесении материал «раскатывается» по полу гаража, придавая ему чистый, гладкий вид, который прослужит всю жизнь. ArmorCover, легко устанавливаемый за короткое время, отлично подходит для гаражей, питомников, грязевых комнат, облицовки прицепов, входных зон и многих других целей. ArmorCover также можно использовать для покрытия кузовов грузовиков, полов внедорожников и подобных пространств, где требуется максимальная защита.
Для неровных полов с коррозией, точечной коррозией, швами, отметинами, отверстиями и т. Д. Мы рекомендуем вам заполнить эти области нашей заплатой для цементного пола.ArmorCover можно «соединить» по швам с помощью стандартной двусторонней ковровой ленты, благодаря чему ваш пол будет выглядеть «бесшовным». ArmorCover НЕ нужно приклеивать к полу. Он «плавает» на полу, расширяясь и сужаясь при колебаниях температуры.
В отличие от эпоксидных полов и покрытий, использование резинового напольного покрытия ArmorCover из ПВХ устраняет необходимость в каких-либо существенных подготовительных работах. Просто подметите, залейте все отверстия или неровности, а затем установите. Если учесть время и трудозатраты на нанесение эпоксидного пола, то стоимость ArmorCover конкурентоспособна с нашими продуктами ArmorPoxy.Резиновое напольное покрытие ArmorCover из ПВХ доступно в 3 популярных цветах: Midnight Black, Sandstone и Slate Grey.

ArmorCover также доступен с индивидуальными логотипами и дизайном. Пожалуйста, свяжитесь с нашим офисом для получения информации о ценах и информации.

Каковы различия в бесшовных покрытиях для ладони | Перчатки GRX

Линия перчаток GRX для бесшовных трикотажных изделий с покрытием для ладони выпускается с различными покрытиями для ладони. Вы можете спросить себя, почему один стиль покрыт латексом, а другой — нитрилом? Или, что с перчатками с полиуретановым покрытием, их называют полиуретановыми, потому что они воняют? (Юмор в перчатках, я знаю) Какие основные покрытия ладоней используются в производстве рабочих перчаток? Текущая линейка перчаток GRX включает 3 обычно встречающихся покрытия ладони; Нитрил, латекс и полиуретан (или полиуретан).Каждое покрытие имеет свои уникальные особенности и преимущества, и в зависимости от поставленной задачи вы можете подумать, какое покрытие для ладони подойдет вам лучше всего.

Нитрил:

Этот материал в настоящее время является самым популярным материалом для покрытия ладоней, поскольку он может использоваться в самых разных областях. Нитрил, также обычно называемый NBR, представляет собой синтетический каучук. Он сделан руками человека, и поэтому в процессе производства его можно кардинально изменять для достижения различных характеристик.

Например, модели 451, 452, 453 и 481 оснащены технологией Breathable Palm Technology ™. Breathable Palm Technology ™ — это процесс на основе нитрила, который позволяет рукам дышать через ладонь. Кроме того, мы используем «песчаную» или грубую отделку, чтобы повысить устойчивость к истиранию. Дышащий и прочный — вот цель Breathable Palm Technology ™. И мы можем добиться этого благодаря нитрилу, который может меняться в процессе производства. Перчатки, в которых используется эта технология, чрезвычайно удобны для работы даже в жарких условиях.

Style 431 также имеет нитрильное покрытие, однако это плоский нитрил или просто обычный процесс нанесения нитрильного покрытия. Мы изменили рецепт, чтобы ладонь была более липкой и с улучшенным захватом.

Нитрил обладает превосходной прочностью — подумайте о долговечности и сопротивлении разрыву — и довольно устойчив к маслам и химическим веществам. Если у вас есть работа, которая требует от вас работы с небольшими масляными деталями, тогда перчатка 451 или 481 — это то, что вам нужно.

Латекс:

Тогда почему я должен предпочесть латекс нитрилу? Причина, по которой в следующий раз, когда вы будете на стойке подрядчика, взять перчатки с латексным покрытием, — это их захват.Латексные перчатки для ладони обычно в среднем обеспечивают лучший захват при расчете на фунт за фунт. Вы устанавливаете гипсокартон или собираете кирпичи на строительной площадке? Или таскать ящики при переезде квартиры или дома? Вы обнаружите, что сцепление латекса хорошо держится как во влажных, так и в сухих условиях.

Style 300 — это бестселлер, который можно найти на большинстве сайтов по поиску работы.
Зимой нужно отличное сцепление с дорогой? Попробуйте стили 100 (мягкий захват) или 200 (очень абразивный захват).

Латекс — это натуральный каучук, подвергнутый интенсивной обработке, чтобы придать ему стабильную форму, которую можно найти на перчатке.К сожалению, латекс получил плохую репутацию, потому что более 12 миллионов американцев страдают от него аллергией или определенной чувствительностью. Кроме того, он занимает второе место после нитрила, когда речь идет о масле и химикатах. Если задуматься, латексные технологии отстали за последние 20 лет, так как с этим полимером не так много инноваций или творчества. Интересно, собирается ли какая-нибудь производитель перчаток предложить что-то революционное с латексом в 2019 году? Мы должны увидеть …

Полиуретан:

Полиуретан, или ПУ, как мы его называем в промышленности, представляет собой покрытие с низкой износостойкостью и устойчивостью к истиранию.Он используется для повышения защиты от проколов, обеспечивая при этом только тонкое покрытие. Перчатки с полиуретановым покрытием обычно обеспечивают большую маневренность, потому что полиуретановое покрытие очень тонкое. Еще одно преимущество ПУ — захват. В то время как плоский нитрил является одновременно захватывающим и липким, полиуретан обеспечивает улучшенное сцепление без клюшки. ПУ также обладает хорошей устойчивостью к маслам и химическим веществам.

Если вам нужна ловкость на рабочем месте, для работы с инструментами или тактильной работы, попробуйте стиль 551. Эта тонкая нейлоновая перчатка с полиуретановой ладонью обеспечивает воздухопроницаемость в верхней части руки и отличный захват ладони

Есть вопросы о том, какая перчатка вам подходит? Свяжитесь с нами или напишите по электронной почте: info @ grxgloves.com

Что такое технология KineticBoost?

Общая и обязательная информация
MC-Bauchemie очень серьезно относится к защите ваших личных данных. Мы обрабатываем ваши персональные данные как конфиденциальные и в соответствии с законодательными положениями о защите данных и настоящей политикой конфиденциальности.


Ответственная сторона

Ответственная сторона на этом веб-сайте:

MC-Bauchemie Müller GmbH & Co.KG
Müllerstraße 1-8
46238 Bottrop
Германия

Телефон: +49 (0) 2014 101-0
Факс: +49 (0) 2014 101-400
Электронная почта: info (a) mc-bauchemie.de

Сотрудник по защите данных

Мы назначили сотрудника по защите данных для нашей компании:

Майкл Райзен

Сотрудник по защите данных MC Group

Телефон: +49 (0) 20 41101-0

Факс: +49 (0) 20 41 101-400

Электронная почта: dsb (a) mc-bauchemie.de

Сбор данных на нашем веб-сайте
Файлы cookie
Некоторые из наших веб-страниц используют файлы cookie. Файлы cookie не причиняют вреда вашему компьютеру и не содержат вирусов. Файлы cookie помогают сделать наш веб-сайт более удобным, эффективным и безопасным. Файлы cookie — это небольшие текстовые файлы, которые хранятся на вашем компьютере и сохраняются в вашем браузере.

Большинство используемых нами файлов cookie — это так называемые «сеансовые файлы cookie». Они автоматически удаляются после вашего посещения. Другие файлы cookie остаются в памяти вашего устройства, пока вы их не удалите.Эти файлы cookie позволяют распознать ваш браузер при следующем посещении сайта.

Вы можете настроить свой браузер так, чтобы он информировал вас об использовании файлов cookie, чтобы вы могли в каждом конкретном случае решать, принимать или отклонять файлы cookie. В качестве альтернативы, ваш браузер может быть настроен на автоматический прием файлов cookie при определенных условиях или на постоянный отказ от них, или на автоматическое удаление файлов cookie при закрытии браузера. Отключение файлов cookie может ограничить функциональность этого веб-сайта.

Файлы cookie, необходимые для обеспечения возможности электронной связи или для обеспечения определенных функций, которые вы хотите использовать, хранятся в соответствии со ст. 6 абзац 1 (f) GDPR. Оператор веб-сайта имеет законный интерес в хранении файлов cookie, чтобы обеспечить предоставление оптимизированных услуг без технических ошибок. Если другие файлы cookie (например, используемые для анализа вашего поведения в Интернете) также сохраняются, они будут рассматриваться отдельно в этой политике конфиденциальности.

Передача в третьи страны за пределами Европейской экономической зоны не предназначена (за исключением файлов cookie от внешних компонентов, для которых это прямо указано).

Файлы журнала сервера

Мы автоматически собираем и храним информацию в так называемых файлах журнала сервера на основе наших законных интересов (ст. 6 абзац 1 (f) GDPR), которую ваш браузер автоматически передает нам. Это:

— Тип браузера и версия браузера

— Используемая операционная система

— URL перехода

— Имя хоста обращающегося компьютера

— Время запроса сервера

— IP-адрес

Эти данные не будут объединены с данными из других источников.Файлы журнала сервера хранятся не более 7 дней, а затем удаляются. Хранение данных осуществляется по соображениям безопасности, например. для выяснения случаев злоупотреблений. Если данные должны быть отозваны по причинам доказательства, они исключаются из процесса удаления до тех пор, пока инцидент не будет окончательно прояснен. На этот период обработка ограничена.

Контактные формы

Мы предлагаем вам контактную форму, чтобы связаться с нами на добровольной основе онлайн. В рамках контактной формы мы собираем личные данные (имя, имя, адресные данные, номера телефонов, адрес электронной почты), тему и содержание вашего сообщения, а также запрашиваемые вами брошюры.

Мы используем эти данные для ответа на ваш запрос. Обрабатывая данные, мы имеем законный интерес в ответе на ваши запросы (статья 6 абзац 1 (f) GDPR). Кроме того, мы обязаны вести учет в соответствии с коммерческими и налоговыми правилами (статья 6 абзац 1 (c) GDPR).

Данные передаются нашему поставщику услуг хостинга, который размещает веб-сайт от нашего имени. Переход к третьему не происходит. Мы планируем хранить вышеуказанные данные в течение 10 лет, а затем удалить их.Передача в третьи страны за пределами Европейской экономической зоны не предусмотрена.

Google Analytics

Этот веб-сайт использует Google Analytics, службу веб-аналитики. Он управляется Google Inc., 1600 Amphitheatre Parkway, Mountain View, CA 94043, США. Google Analytics использует так называемые «куки». Это текстовые файлы, которые хранятся на вашем компьютере и позволяют анализировать использование вами веб-сайта. Информация об использовании вами этого веб-сайта, генерируемая файлом cookie, обычно передается на сервер Google в США и хранится там.Файлы cookie Google Analytics хранятся в соответствии со ст. 6 абзац 1 (f) GDPR. Оператор веб-сайта имеет законный интерес в анализе поведения пользователей с целью оптимизации как своего веб-сайта, так и своей рекламы.

Анонимизация IP-адресов

Мы активировали функцию анонимности IP на этом веб-сайте. Ваш IP-адрес будет сокращен Google в пределах Европейского Союза или другими сторонами Соглашения о Европейском экономическом пространстве перед передачей в США.Только в исключительных случаях полный IP-адрес отправляется на сервер Google в США и сокращается там. Google будет использовать эту информацию от имени оператора этого веб-сайта для оценки вашего использования веб-сайта, для составления отчетов об активности веб-сайта и для предоставления других услуг, касающихся активности веб-сайта и использования Интернета для оператора веб-сайта. IP-адрес, передаваемый вашим браузером в рамках Google Analytics, не будет объединен с любыми другими данными, хранящимися в Google.

Подключаемый модуль для браузера

Вы можете предотвратить сохранение этих файлов cookie, выбрав соответствующие настройки в своем браузере.Однако мы хотим отметить, что это может означать, что вы не сможете пользоваться всеми функциями этого веб-сайта. Вы также можете запретить передачу данных, сгенерированных файлами cookie, об использовании вами веб-сайта (включая ваш IP-адрес) в Google, а также от обработки этих данных Google, загрузив и установив подключаемый модуль браузера, доступный по следующей ссылке:

https://tools.google.com/dlpage/gaoptout?hl=en

Возражение против сбора данных

Вы можете предотвратить сбор ваших данных службой Google Analytics, щелкнув следующую ссылку.Будет установлен файл cookie отказа, чтобы предотвратить сбор ваших данных при будущих посещениях этого сайта:

Отключить Google Analytics

Дополнительную информацию о том, как Google Analytics обрабатывает данные пользователей, см. В политике конфиденциальности Google:

https://support.google.com/analytics/answer/6004245?hl=en

Обработка данных на стороне

Мы заключили соглашение с Google об аутсорсинге обработки данных и полностью выполняем строгие требования немецких органов по защите данных при использовании Google Analytics.

YouTube

На нашем веб-сайте используются плагины YouTube, которым управляет Google. Оператором страниц является YouTube LLC, 901 Cherry Ave., San Bruno, CA 94066, США. Если вы посещаете одну из наших страниц с плагином YouTube, устанавливается соединение с серверами YouTube. Здесь сервер YouTube информируется о том, какие из наших страниц вы посетили. Если вы вошли в свою учетную запись YouTube, YouTube позволяет связать ваше поведение в Интернете напрямую с вашим личным профилем.Вы можете предотвратить это, выйдя из своей учетной записи YouTube. YouTube используется для того, чтобы сделать наш веб-сайт привлекательным. Это представляет собой обоснованный интерес согласно ст. 6 абзац 1 (f) GDPR. Дополнительную информацию об обработке пользовательских данных можно найти в заявлении о защите данных YouTube по адресу https://www.google.de/intl/de/policies/privacy.

Отзыв вашего согласия на обработку ваших данных

Некоторые операции по обработке данных возможны только с вашего явного согласия.Вы можете отозвать свое согласие в любое время с будущим эффектом. Достаточно неофициального электронного письма с этим запросом. Данные, обработанные до того, как мы получим ваш запрос, по-прежнему могут обрабатываться на законных основаниях.

Право на подачу жалоб в регулирующие органы

Если имело место нарушение законодательства о защите данных, пострадавшее лицо может подать жалобу в компетентные регулирующие органы. Компетентный регулирующий орган по вопросам, связанным с законодательством о защите данных:

Landesbeauftragte für Datenschutz und Informationsfreiheit NRW, Дюссельдорф.

Право на перенос данных

Вы имеете право на то, чтобы данные, которые мы обрабатываем на основании вашего согласия или во исполнение контракта, автоматически доставлялись вам или третьей стороне в стандартном машиночитаемом формате. Если вам требуется прямая передача данных другой ответственной стороне, это будет сделано только в той степени, в которой это технически возможно.

Информация, исправление, блокировка, удаление

В соответствии со ст.15 GDPR, вы имеете право в любое время получить бесплатную информацию о любых ваших личных данных, которые хранятся. Вы также имеете право на исправление, блокировку или удаление этих данных.

Уход за бесшовными полами и бесшовными эпоксидными покрытиями Epoxy.com

Ежедневно Уход за бесшовными полами и напольными покрытиями

  • Ежедневно подметать полы.
  • Если присутствуют абразивные частицы, их следует удалить с помощью тряпки. с обычными бытовыми моющими средствами и полностью промыть.Убедитесь, что не используйте моющее средство в концентрации выше, чем рекомендовано производитель средства для мытья полов. Обязательно протестируйте любой очиститель, который вы раньше не использовали на образце бесшовной Напольный материал или бесшовное напольное покрытие. Вы можете быть уверены, что подготовьте эти образцы при укладке пола, чтобы они были доступны вам позже.
  • Незамедлительно удалите смазку и другие загрязнения с поверхности этаж.
  • Обязательно смывайте все химические растворы, которые могут повредить поверхность.

Еженедельно Ремонт бесшовных полов и напольных покрытий

Гладкие системы

Все бесшовные полы и напольные покрытия следует мыть шваброй. на обычной основе с нейтральным мылом или моющим средством и полностью ополоснуть. Ни в коем случае не используйте моющее средство в концентрации выше указанной. рекомендовано производителем чистящего средства для пола.

Обязательно протестируйте любой очиститель, которым вы раньше не пользовались. на образце бесшовного напольного покрытия или бесшовного напольного покрытия.

Швабру следует часто ополаскивать. Синтетические швабры, как правило, работают лучше на текстурированных поверхностях, чем хлопковые швабры. Воду надо менять тоже часто. Таким образом можно легко очистить гладкие полы. Это может быть необходимо уделять особое внимание участкам с интенсивным движением, колеса из твердой резины и стальные колеса, оставляющие следы.В этих ситуациях вы можете использовать методы, используемые для текстурированных полов, для более трудных удалить загрязнения.

Текстурированные системы

Текстурированные системы могут потребовать использования жесткой щетины. щетка или скребок для пола, чтобы достичь нижней части текстуры противоскольжения. Тяжелый проблемные места можно лечить следующим образом:

Удаление смазки

Смазка обычно удаляется тринатрийфосфатом (TSP). или другой общедоступный биоразлагаемый очиститель.Связаться с Epoxy.com Отдел технической поддержки с вашими конкретными вопросами.

Удаление молочных продуктов

Молочные продукты следует удалять немедленно, так как они могут вызывают образование пятен на некоторых типах бесшовных полов и бесшовных напольных покрытий системы.

Удаление следов шин

Потрите участки щеткой с жесткой щетиной, используя тот же биоразлагаемый очиститель для пола, которым вы пользуетесь для мытья полов.

Удаление стойких загрязнений и пятен

Когда вы пытаетесь удалить стойкую грязь или пятна, позвольте биоразлагаемому очистителю немного дольше застыть в этом месте и сделаю работу за вас.Затем полностью смойте место, чтобы удалить чистящее средство. и грязь.

Разливы химикатов

Вы всегда должны промывать сильнодействующие химикаты как можно быстрее. возможно полностью с поверхности. Химикаты позволяют высохнуть на поверхность обычно становится более концентрированной по мере высыхания. Это может вызвать химикат, чтобы стать достаточно концентрированным, чтобы испачкать или даже повредить бесшовную напольное или бесшовное напольное покрытие.

Вощение и полировка бесшовных полов и бесшовных полов Напольные покрытия

Эпоксидная смола.com Эпоксидные и уретановые бесшовные полы и Системы бесшовных напольных покрытий очень блестящие, поэтому их можно наносить воском или полировать. не нужны. Если пол очень старый или видел очень высокий трафик этот свет может тускнеть. Если это так, вы можете воском или отполировать пол со стандартными коммерческими продуктами, предназначенными для этой цели. А еще лучше, если это произойдет, вы можете обновить или обновить свою систему — увидеть ниже.

Восстановление и ремонт бесшовных полов и бесшовных полов Системы напольных покрытий

Эпоксидная смола.com Эпоксидные и уретановые бесшовные полы и Системы бесшовных напольных покрытий рассчитаны на интенсивное движение и носить. Однако, если трафика и / или злоупотреблений достаточно, чтобы система чтобы потерять блеск или показать видимые следы износа, вы можете восстановить пол путем «повторного остекления».

52 Comments

  1. RickyBug

    [url=https://doxycyclineforsale.life/#]doxycycline 200 mg tablets[/url] how much is doxycycline in south africa

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.