Menu Close

Одноконтурные пиролизные котлы: Твердотопливные котлы пиролизные, купить котёл твердотопливный пиролизные в Москве

Пиролизный одноконтурный котел «Буржуй-К» Т-12АН (модернизированный)

Производство – завод «Теплогарант» (г.Кострома)
Гарантия завода – 3 года

Модернизированный пиролизный котел «Буржуй  — К» Т-12АН, мощностью 12 кВт, обеспечивает отопление помещений общей площадью до 120 квадратных метров, при высоте потолков 3 метра.
Котел твердотопливный, газогенераторного типа с автоматическим регулированием тяги, энергонезависимый, одноконтурный, с возможностью подключения контура горячего водоснабжения.

Котел предназначен  для отопления жилых и технических помещений, оборудованных стационарной системой отопления  с принудительной или естественной циркуляцией теплоносистеля.

В качестве  теплоносителя может использоваться вода или антифриз.

Топливо — дрова, уголь, древесные отходы, пеллеты, торфяные брикеты

Технические характеристики :
• Размеры (ширина х глубина х высота) 400x840x1050 мм
• Масса — 220 кг
• Рабочая температура – до 95 град
• Объем воды в котле — 41литр

• Размер входа/выхода воды системы отопления – 40 мм или 1 ½ дюйма
• Размер подключения контура ГВС и блока термической безопасности – 25 мм или ½ дюйма

• Максимальное рабочее давление – 4.5 атм или 4,5 бар
• Диаметр подключения дымовой трубы — 130 мм
• Минимальная высота дымовой трубы — 7 метров
• Температура дымовых газов — до 190 град
• Объем топки — 0,055 м.куб
• Размер топочной дверцы — 190х190 мм
• Максимальная длина деревянных поленьев — 450 мм
• Предпочтительная влажность дров — не более 50%

 

Преимущества модернизированных пиролизных котлов газогенераторного типа серии «Буржуй К»:
• экономичность — за счет применения современной газогенераторной технологии длительного горения, для пиролизных котлов «Буржуй К» требуется в 5-6 раз меньше твердого топлива, чем для котлов прямого горения. По многолетнему опыту, для отопления каждых 100 м.кв. помещения в сутки требуется не более 17 кг дров.

• практичность — периодичность закладки топлива составляет около 10 — 12 часов на дровах и до 15 часов на угле. При этом, в отличие от зарубежных аналогов, пиролизные котлы «Буржуй К» менее требовательны к влажности дров и могут эффективно работать на древесных отходах и торфяных брикетах.
• автономность — базовые модели пиролизных котлов «Буржуй К» не требуют доступа к электричеству, что во – первых, обеспечивает экономию электроэнергии, а во – вторых, позволяет отапливать помещения при отключении электричества.
• экологичность – пиролизные котлы «Буржуй К» обеспечивают сжигание не только твердого топлива, но и пиролизного (печного) газа, который выделяется под воздействием высокой температуры  при минимальном содержании кислорода. Таким образом, в атмосферу практически не выделяется вредных примесей, в дымоходе не остается сажи, а количество золы остается в десятки раз меньше, чем у котлов прямого горения.
• долговечность – срок службы пиролизных котлов «Буржуй К» составляет не мене 15 лет. При этом, по расчетам специалистов, проведенная модернизация котлов обеспечит их надежную и безаварийную эксплуатацию в течение 30 лет.
• эффективность – КПД модернизированных пиролизных котлов «Буржуй К» достигает 90 %, то есть приближается по эффективности к газовым котлам. Достичь таких высоких показателей удалось за счет применения шамотных камней в камере дожига и изменения направления газовых потоков, в результате чего  сжигание топлива происходит более эффективно.

Обобщенные данные по пиролизным котлам «Буржуй — К  для водяного отопления и горячего водоснабжения

 

п/п

Характеристики

Т-12 АН, Т-12 АН — 2К,

Т-12 АН — 2Т

Т- 24 АН, Т-24 АН — 2К,

Т -24 АН — 2Т

Т- 32 АН, Т- 32 АН — 2К

Т-32 АН — 2Т

1 Мощность (кВт) 12 24 32
2 Площадь отапливаемого помещения (м.кв.) 12 240 320
3 Масса (кг) 220 310 430
4 Ширина/глубина/высота (мм) 400 х 840 х 1050 500 х 895 х 1080 600 х 955 х 1230
5 Объем воды в котле (л) 41 54 64
6 Объем отопительной системы (м.куб.) 0.3 0.5 0.82
7 Объем воды в контуре ГВС (л) 2 2.5 3
8 Высота дымовой трубы (м) 7 8 9
9 Диаметр подключения дымовой трубы (мм) 130 150 180

 

 

 

 

Пиролизные котлы отопления в Ростове-на-Дону с установкой

Пиролизные котлы отопления | Твердое топливо на сегодня — второе по популярности после газа. На рынке представлено несколько модификаций отопительных твердотопливных котлов, одним из которых является пиролизный агрегат. От классических чугунных котлов их отличает пиролизный процесс горения, подразумевающий распад соединений под воздействием термообработки и их газификацию. Условно говоря, пиролизный котел — это двухкамерная конструкция, разделяющая в процессе своей работы продукты горения на газ и твердый остаток.

Пиролизные отопительные агрегаты можно классифицировать на энергозависимые и энергонезависимые модели. Отличие их состоит в том, что энергозависимые котлы не терпят некачественного топлива и различных древесных отходов. Энергонезависимые же используют в качестве источника энергии дрова и любые отходы с уровнем влажности не более 50%.

Пиролизные устройства могут выполнять различные функции, и в зависимости от этого фактора их делят на три подтипа:

  • Одноконтурные
  • Двухконтурные
  • Парогенераторы

Пиролизный отопительный котел представляет собой газогенераторное устройство со стальным корпусом и двумя раздельными камерами сгорания. Одна из них предназначена для закладки топлива, а вторая — для продуктов сгорания. Благодаря двум камерам твердый остаток и газообразное вещество от распада органических соединений топлива удаляются отдельно друг от друга.

В качестве топлива пиролизные отопительные котлы могут использовать любое твердое сырье: дрова, уголь, торф, а также отходы древесной промышленности. За счет своей конструкции агрегаты, работающие по принципу пиролиза, обладают довольно высоким коэффициентом полезного действия — 92%. Однако этот показатель снижается при использовании некачественного слишком влажного сырья.

Преимущества пиролизных устройств

Любое котельное оборудование имеет свои достоинства по сравнению с аналогичными приборами. Пиролизные котлы также отличает ряд преимуществ, благодаря которым агрегаты достаточно востребованы на рынке отопительного оборудования. К ключевым достоинствам можно отнести следующие:

  • Модуляция и регулировка процесса сжигания топлива. В зависимости от масштабов камеры, древесные компоненты могут тлеть до двух суток
  • Полное прогорание источника энергии. Благодаря уникальной двухкамерной конструкции топливо полностью прогорает
  • Повышенная безопасность при эксплуатации
  • Экологичность
  • Возможность варьировать виды твердого топлива
  • Относительно невысокая цена на энергоноситель

Принцип работы

Пиролиз — процесс, известный всем еще со школьных уроков физики. По сути, во время нагрева и тления древесины выделяются горючие газы, с помощью которых можно получить дополнительный источник тепла. Если говорить просто, то в одной камере пиролизного котла сгорает топливо, а во второй — дожидаются продукты сгорания. За счет этого из одной закладки дров можно получить в два раза больше тепловой энергии. Благодаря такому решению, экономится до 40% топлива, поэтому пиролизные отопительные агрегаты очень быстро окупают свою довольно высокую стоимость.

Существует множество модификаций пиролизных котлов, однако все они схожи по принципу работы. Энергозависимые агрегаты чуть более удобны за счет наличия встроенной автоматики, которая может регулировать интенсивность горения, но они соответственно и дороже. Несмотря на цены, пиролизные отопительные котлы на сегодняшний день — одни из наиболее эффективных способов отопления помещения.

                   Купить пиролизный котёл отопления в Ростове-на-Дону

Если Вы хотите купить пиролизный котёл отопления в компании «Дом Климата» в Ростове-на-Дону, Батайске, Аксае и Ростовской области, то оставьте заявку на бесплатный вызов инженера в форме обратной связи и наши менеджеры перезвонят Вам в течение нескольких секунд. Бесплатная доставка.
Гарантия на пиролизный котёл отопления — 2 года, на монтаж и установку — 1 год!
«Дом Климата» — лучший в создании домашнего климата!

конструкция, принцип работы, виды дровяных приборов

Принцип пиролиза, реализуемый в отопительных котлах, заключается

в получении тепла от тления топлива при низком содержании кислорода и сжигании газа, образуемого в следствии этого.

В результате время горения дров увеличивается, а КПД оборудования достигает 90%. Кроме дровяных, на рынке представлены пиролизные котлы на угле, коксе и торфе.

Устройство и принцип работы

Основа отопительного котла — камера сгорания с двумя отсеками, расположенная внутри цельносварного корпуса из листовой стали.

Фото 1. Внутреннее устройство пиролизного котла на дровах. Стрелками указаны части конструкции.

Цикл горения в пиролизных котлах реализуется следующим образом:

  • после розжига дров обычным способом, заслонка закрывается;
  • в первой камере создаётся искусственный дефицит кислорода, за счёт чего дрова медленно тлеют и выделяют дым с высоким содержанием частиц;
  • дым через форсунку поступает во второй отсек, где, благодаря дополнительной подаче кислорода, частицы сгорают;
  • часть тепла возвращается в первый отсек для поддержания температуры тления;
  • по завершении полного цикла остаточные газы выводятся через дымоход.

Процесс обеспечивается работой компонентов на автоматическом или ручном управлении: затворками, вентилятором или дымососом, теплообменником, патрубками подачи воды и каналами подачи воздуха.

При ручном управлении для регуляции подачи воздуха в отсеки преимущественно используются затворки и заслонки дымоходов. При автоматическом — нагнетание воздуха в каналах осуществляется дымососом или вентилятором. Если котёл снабжён аккумулятором влаги, вода по патрубкам подаётся в теплообменник, где образуется пар, который служит для разбавления остаточных продуктов горения и предотвращения приборов от перегрева.

Важно! У пиролизных котлов в зависимости от модели предусмотрены защитные механизмы: термостатический регулятор воздуха, датчик давления, предохранительный клапан и система аварийного сброса рабочей среды.

Виды дровяных пиролизных котлов

Особенности функционирования той или иной модели пиролизных котлов определяются количеством контуров, материалом теплообменника, типом загрузки и необходимостью подключения к электросети — энергозависимостью.

  1. Одноконтурные пиролизные котлы обеспечивают только отопление, двухконтурные — отопление и горячее водоснабжение (ГВС). Преимуществом одноконтурного агрегата является высокая производительность и большая мощность, но при этом ГВС в хозяйстве обеспечивается другими способами.

Фото 2. Дровяной пиролизный котел, подключенный к водяному контуру отопления и дымоходу.

  1. Теплообменник котлов изготавливают из стали или чугуна. Стальные встречается чаще, так как они дешевле и меньше весят, но котлы с чугунным теплообменником имеют лучшие теплотехнические характеристики и прослужат дольше.
  2. Загрузка топочной камеры может осуществляться сверху либо снизу. Верхняя загрузка предпочтительнее, так как обеспечивает более длительное горение от одной закладки и дополнительный подогрев и высушивание поленьев.
  3. Автоматизация процессов пиролиза в котлах делает их энергозависимыми и чувствительными к перепадам напряжения.

На российском рынке представлены модели пиролизных котлов отечественных и зарубежных производителей. Их популярность обусловлена неприхотливостью к качеству топлива. Среди них есть энергонезависимые, например, без использования электричества работают котлы ZOTA.

Оборудование из Германии представлено лидерами Buderus, Viessmann и Bosh, из Чехии Atmos и Wattek, и наиболее популярной в России — Stropuva. Модели котлов Hargassner из Австрии относятся к классу премиум — их отличает полная автоматизация процесса горения и возможность удалённого контроля. А также встречаются модели из Польши, но они не получили широкого распространения.

Справка. Существенным моментом при выборе пиролизного котла является наличие у производителя обширной дилерской сети и доступности комплектующих.

Футеровка дровяных пиролизных котлов уникальна по своей конфигурации, купить её можно только у производителя. К примеру, форсунка — керамическое сопло между камерами котла — выдерживает тепловые удары с амплитудой почти 600ºС и изнашивается за 3—4 года при сроке службы корпуса 15—20 лет.

Вам также будет интересно:

Топливо

Котлы работают с максимальным КПД только при условии, что дрова соответствуют следующим требованиям:

  1. Противопоказаны хвойные сорта из-за высокого содержания смол, что может привести к поломке оборудования.
  2. Подходят дрова из твёрдых пород дерева — ольха, дуб, акация, бук.
  3. В приборах с нижней закладкой влажность топлива допускается не выше 20%, с верхней — 45%.
  4. Пиролизные котлы, предназначенные для дров, нельзя топить углем и отходами деревообработки.

Важно! Точные показатели влажности топлива измеряют электровлагомером, принцип действия которого основан на изменении электропроводимости материала.

Заготовка и хранение дров

Если сравнивать котлы прямого и пиролизного горения, то расход топлива у последних в 5 раз ниже.

Справка. В сутки для обогрева 100 м2 требуется 11 кг древесины, при этом потребление зависит от влажности дерева. За отопительный сезон средний расход в частном доме составляет 6—10 м3.

Площадь склада рассчитывается из следующих соображений:

  • Чтобы поленья высохли до рекомендуемых 20% влажности, они должны вылежаться в течение двух отопительных сезонов.
  • Дрова, заготовленные в текущем году, можно использовать только через год, т. е. площадь хранилища рассчитывается на тройной объём одного сезона.

Внимание! Хранение дров в бойлерной запрещено, склад должен быть оборудован в отдельном, можно смежном помещении.

Установка и эксплуатация

При выборе места для установки устройства учитывается следующее:

  1. Прочность полов — вес агрегатов измеряется сотнями килограммов.
  2. Энергозависимые модели потребуют подвод к электросети, при перебоях с электричеством эксплуатация будет сильно затруднена, необходимо подсоединение через ИВС.

Установка, подключение и запуск в эксплуатацию пиролизных котлов производят службы, имеющие свидетельство о допуске к работам, влияющим на безопасность жилых объектов.

Работник такой службы должен провести инструктаж по правилам эксплуатации котла и внести соответствующую запись в гарантийный талон, иначе он считается недействительным.

Топка

Процесс растопки и подкладки дров зависит от конструкции определённого котла. В общих чертах он включает растопку, основной режим работы, и её завершение.

  1. До начала растопки проверяют количество воды в отопительной системе и подключают запорную арматуру.
  2. При растопке открывают заслонку и разжигают щепки на клочке бумаги. На образовавшийся огонь кладут небольшие дрова. После того как они займутся огнём, докладывают примерно 1/3 топки дровами, через 5—7 минут закладывают топку полностью, закрывают заслонку.
  3. Эффективный нагрев — основной режим работы. Когда топливо прогорит на 9/10 от полной загрузки, можно дождаться совершенного сгорания, приоткрыв дверцу регулировки подачи воздуха, или доложить топлива. Если докладывать дрова менее половины полной загрузки, то необходимости в регуляции дальнейшего процесса нет. В противном случае потребуется обеспечить приток воздуха так, чтобы от дров пошёл дым.
  4. Завершение топки. По прекращению горения останутся пеплообразные угли, которые требуется вынимать не реже одного раза в 10 дней или когда их уровень станет выше верхней части дверцы регулировки подачи воздуха.

Чистка прибора

Для поддержания агрегата в рабочем состоянии требуется регулярное очищение. При использовании качественного топлива достаточно одной чистки в месяц, при низком качестве — раз в 2—3 недели. Внеплановую уборку проводят при ухудшении рабочих показателей.

Фото 3. Чистка дровяного котла отопления от продуктов горения. Производится при помощи специальной щетки.

Чистить котёл можно вручную — щётками и скребкам с использованием мела и кальцинированной соды, а также парогенератором.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается о плюсах и минусах пиролизных котлов отопления.

Преимущества и недостатки пиролизных котлов на дровах

В отличие от приборов прямого горения, пиролизные котлы более чистые экологически и экономные, поскольку их КПД при правильной эксплуатации достигает 90%, а расход топлива ниже в 5 раз. К недостаткам можно отнести более высокую стоимость, а также большую площадь склада под хранение дров.

Лучший пиролизный котел длительного горения – делаем выбор

Пиролиз – что это такое?

Под пиролизом в контексте обогревательного оборудования понимают выделение летучих газов в процессе горения топлива. Наибольшая интенсивность происходит при температурах выше 450 градусов и недостатке кислорода. Это учтено в конструкции пиролизных котлов, которые имеют две камеры сгорания и регулируемое поступление кислорода.

В одной камере горит непосредственно топливо, а во второй выделяемые газы. Это позволяет намного увеличить КПД оборудования по сравнению с классическими твердотопливными котлами. В аппараты пиролизного типа необходимо закладывать топливо всего 2-3 раза в день. Чтобы подобрать лучший пиролизный котел длительного горения рассмотрим возможные конфигурации.

Особенности конструкции и виды котлов

Количество контуров

По количеству контуров пиролизные котлы бывают одноконтурные, двухконтурные и многоконтурные. Одноконтурные предназначены только для обеспечения обогрева помещения. Чтобы с их помощью обеспечить ГВС, необходимо дополнительно докупить бойлер косвенного нагрева.

Двухконтурные модели одновременно отапливают помещение и греют воду для бытового использования. Отличаются более сложной конструкцией, монтажом и высокой ценой. Такое оборудование подойдет для дома, в котором постоянно проживают. Иногда встречаются многоконтурные котлы, в которых более двух контуров. Дополнительный контур может применяться, например, для обеспечения теплого пола.

Материал корпуса

Корпус пиролизного котла может быть стальным или чугунным. Стальные котлы легче и дешевле. Они проще транспортируются и устанавливаются. Более дорогие чугунные модели отличаются повышенной надежностью. Чугун стойкий к коррозии и не имеет сварочных швов. Минусом является хрупкость материала, при резком перепаде температур он может треснуть.

Стальной пиролизный котел

Верхнего горения

Отдельной разновидностью являются пиролизные котлы верхнего горения с циклической закладкой топлива. Такие модели могут работать на одной порции до суток. Достигается это за счет того, что закладывается большее количество дров, а горит или тлеет всегда только верхний слой. Здесь следует использовать только качественное, хорошо просушенное твердое топливо. Особенностью использования является то, что пока не прогорит прошлая закладка, мы не можем добавить дров.

Принцип работы

По принципу работы различают конвекционные и воздухогрейные модели. Конвекционные котлы греют теплоноситель, который в последствии разносится насосами по радиаторам, которые могут находиться в разных помещениях.

Воздухогрейные приборы предназначены для нагрева непосредственно воздуха в помещении. Чаще используются в промышленных производственных помещениях и в небольших домах с 1-2 комнатами.

Зависимость от электричества

Энергонезависимые модели оборудованы механической панелью управления. Просты в обслуживании и надежны. Котлы с электронным управлением нуждаются в электричестве для работы. Их преимуществом является более точная настройка. Ряд моделей продается без панели управления. Она отдельно докупается в зависимости от потребностей.

Панель управления пеллетного котла Атмос

Виды топлива

Дрова

Один из самых эффективных видов топлива для пиролизных котлов – это дрова. У них очень высокий процент выхода летучих веществ, что и требуется для процесса пиролиза. Важно подбирать высушенную древесину, этот параметр сильно влияет на КПД.

Дровяной котел производит наименьшее количество вредных выбросов в атмосферу. Также на дровах продолжительность работы оборудования большая, по причине отсутствия в них серы, которая разрушительно действует на корпус аппарата. При приобретении важно подобрать подходящий размер брусков. Для этого рулеткой меряется глубина топки.

Уголь

Уголь может сильно различаться по чистоте, а соответственно и теплоотдаче. Самый дорогой и эффективный бурый уголь. При тлении он вырабатывает наибольшее количество газа. На втором месте каменный уголь и на третьем антрацит. Работая на угле, котел износится быстрее из-за содержания в нем серы, которая приводит к коррозии.

Пеллеты

Пеллеты

Пеллеты – это гранулы, которые производят из измельченных отходов. Сырьем для них могут быть древесные опилки, торф, бумага, солома и так далее. Они экологичны, при их производстве не используются химические вещества. Современные пеллетные котлы оснащены системой автоматической загрузки топлива по мере потребности.

Выбор модели

Termico пиролизный 12 кВт

Одна из самых популярных моделей. Имеет один контур, мощность 12 кВт и может обогреть до 120 квадратных метров площади помещения. Открытый тип камеры сгорания. Теплообменник стальной, панель управления электронная. Толщина металла из которого сделан котел 5 мм.

Может работать с практически любым видом твердого топлива и дровами с влажностью до 40%. Глубина топки позволяет поместить бруски длиной до 37 см. Время выхода в режим пиролиза около 10 минут. Тип установки напольный, размеры 478*1126*981 мм, вес 170 кг.

Пиролизный котел Termico

Буржуй-К МОДЕРН-12

Отечественные аппараты Буржуй-К производятся в Харькове и хорошо зарекомендовали себя в работе. Мощность 12 кВт, имеет один контур, способен отопить до 120 кв. м. дома. Энергонезависимый с механической панелью управления. Большая топка объемом 30 литров с глубиной 40 см, что позволяет загружать длинные бруски.

Колосник изготовлен из чугуна. Расход топлива 1,2 кг в час. Имеет возможность дополнительно подключить ТЭН для поддержания температуры теплоносителя в случае окончания твердого топлива. Устанавливается на пол, размеры 718*459*560 мм, масса 87 кг.

Котел Буржуй-К МОДЕРН-12

WATTEK PYROTEK 30

Пиролизный котел WATTEK PYROTEK 30 с тепловой мощностью 30 кВт и одним контуром. Имеет закрытую камеру сгорания. Электронное управление с дисплеем на русском языке. Имеет несколько режимов работы: стандартный, летний, с приоритетом ГВС. Первичный теплообменник стальной. Работает только с древесным топливом. Габариты 530*1145*915 мм.

Котел WATTEK PYROTEK 30

О популярных моделях пиролизных котлов больше информации найдете в статье по ссылке: https://boilervdom.ru/kotly/po-tipu-topliva/populyarnye-modeli-piroliznyx-kotlov-i-otzyvy-vladelcev.html

В чем преимущества пиролизного котла на дровах


Согласно законам физики, любое твердое тело, при интенсивном нагревании и ограниченном доступе воздуха, выделяет определенное количество газа. Согласно расчетам, проведенным опытным путем, у каждого материала, процент продуцируемого CO разный.

Наибольшее количество газа, выделяет древесина. Именно на этом физическом законе и основан принцип работы, который использует пиролизный котел на дровах.

Устройство и схема работы пиролизного дровяного котла

Пиролизные котлы на дровах имеют простую конструкцию, предназначенную для одновременного аккумулирования тепла от горящего топлива и сжигания продуцируемого газа. Именно этот процесс и называется пиролизом.

Принцип работы дровяных пиролизных котлов для отопления дома следующий:

  • В топочной камере нагнетается температура свыше 550°С. После этого, подача воздуха ограничивается, что приводит к окислению твердого топлива и усиленному выделению CO. Так как, дрова скорее не горят, а тлеют, иногда пиролизные модели называют котлами длительного горения.
  • Газ направляется в камеру дожига, обычно облицованную шамотным кирпичом, для поддержания определенной температуры нагрева. Происходит дожигание газа.
  • Выделяемое тепло аккумулируется теплообменником особой конструкции. После чего, энергия передается теплоносителю, нагревая его до необходимой температуры.


Данный принцип работы использует любой бытовой пиролизный котел на дровах с водяным контуром. Отличие заключается в функциональных и конструкционных особенностях.

Дополнительно можно классифицировать пиролизное оборудование по следующим отличиям:

  • Тип теплообменника – наиболее распространенными считаются модели, использующие стальной теплообменник в своей конструкции. Себестоимость котла обходится дешевле, снижается вес конструкции. Теплообменник из чугуна существенно увеличивает вес изделия и его стоимость. Чугунное решение увеличивает срок эксплуатации котла, а также теплотехнические характеристики оборудования.
  • Количество контуров – пиролизные котлы работают как на нагрев теплоносителя, так и для ГВС. Одноконтурный агрегат отличается высокой производительностью и большей мощностью. При необходимости, в дальнейшем осуществляется переоборудование системы для подключения бойлера косвенного нагрева и обеспечения здания горячей водой. Двухконтурный котел, одновременно работает на нагрев горячей воды и теплоносителя.
  • Тип топочной камеры – по своей конструкции, оборудование делится на модели с верхней или нижней загрузкой. Первые модели удобны в эксплуатации и обычно обеспечивают более длительное горение от одной закладки. Дополнительно происходит подогрев и высушивание дров. По этой причине, топить можно даже дровами, с относительно высокой влажностью, до 45%.
  • Дополнительные функции – наличие опций достигается подключением модулей, первоначально не являющихся частью конструкции. Так, некоторые модели с нижней загрузкой, оснащаются специальной лежанкой для просушки дров, другие имеют встроенный теплоаккумулятор, стабилизирующий нагрев теплоносителя. Отдельного внимания заслуживает контроллер, подключенный к комнатным термостатам и делающий работу котла максимально автономной.
  • Энергозависимость – большинство пиролизных агрегатов, во время работы используют электричество. Автоматика, контролирующая процесс пиролиза, крайне чувствительна к перепадам напряжения. При установке котла, потребуется подключить его к электросети через ИБП.

Процесс пиролиза может начаться только при определенных условиях: высокой температуре в топочной камере, ограниченном поступлении кислорода. Также предъявляются требования к влажности дров – не более 20%.

Как правильно топить пиролизный отопительный котел дровами

С помощью пиролизного котла, можно увеличить время работы от одной закладки, повысить энергоэффективность оборудования и теплоотдачу. Мало того, данная конструкция помогает экономить дрова, так как получает большее количество (по сравнению с обычными котлами) тепловой энергии при сжигании газа.

Но, все перечисленные достоинства становятся возможными, только, если научиться правильно топить теплогенератор. Существует несколько простых правил:

  • Чтобы предотвратить зависание дров в пиролизном котле с верхней закладкой, длина поленьев должна быть меньше размеров топки на несколько сантиметров.
  • Топливо разжигается в обычном режиме, при открытой заслонке. После того, как огонь разгорелся, спустя 15-20 минут, заслонка переводится в режим пиролиза.
  • Существенно увеличить время горения дров можно, благодаря использованию топлива с влажностью не более 20%.


После нескольких самостоятельных растопок, эксплуатация котла перестает казаться сложной.

Во время первых топок котла, возможно появление неприятного запаха в помещении, появляющегося в процессе полимеризации краски.

Какие дрова лучше

С максимальным КПД, котлы работают только при условии, что используемое топливо соответствует определенным требованиям, указанным в инструкции по эксплуатации:

  • Лучше топить дровами твердых пород дерева. Оптимально будет применение ольхи, дуба, акации, бука. Не рекомендуется применять хвойные сорта. По причине высокого содержания смолянистых выделений в продуктах сгорания, нередко начинаются проблемы во время эксплуатации оборудования. Вплоть до выхода его из строя.
  • Запрещается использовать дрова высокой влажности. Исключением являются котлы с верхней закладкой. В котлах с нижней закладкой, рекомендованная влажность топлива, не превышает 20%, с верхней 45%.
  • Котлы на пиролизном принципе горения дров, запрещается топить углем, отходами деревообработки, за исключением некоторых моделей универсального типа.

Пиролизные котлы лучше работают на сухих дровах твердых пород. Добиться определенной влажности можно при естественной сушке дров.

Как хранить и сушить дрова

Средний расход дров в частном доме, за сезон отопления, составляет 6-10 м³. Соответственно возникает вопрос о том, как правильно хранить и сушить такой объем топлива. Существуют несколько основных рекомендаций относительно этого:

  • Необходим отдельный склад для хранения дров. Запрещается размещать хранилище в котельной. Оптимально будет использовать сухое смежное помещение. Склад можно сделать на улице, приспособив для этих целей любой крытый сарай или навес.
  • Чтобы обеспечить необходимое высыхание дров до 20% влажности, на территории РФ, потребуется дать вылежаться поленьям в течение двух отопительных сезонов. Поленья, заготовленные в этом году, можно будет использовать только через год. Поэтому, хранилище должно иметь достаточную площадь, чтобы вместить топливо на три года.

Частота загрузки дров и время работы от одной закладки, напрямую зависят от их качества. Хорошо просушенное топливо, дает больше тепла и обеспечивает нормальные условия для начала пиролиза.

Как выбрать пиролизный котел отопления на дровах

При выборе пиролизного оборудования, крайне важно обращать внимание на:

  1. Особенности конструкции.
  2. Тип загрузки.
  3. Зависимость от электроэнергии.
  4. Количество контуров.
  5. Материал теплообменника.


Помимо этого, крайне важно приобретать продукцию только проверенных временем производителей. После анализа статистических отчетов, становится очевидным, что наиболее популярными остаются следующие производители:

  • Российские – модели, пользующиеся популярностью, благодаря неприхотливости к качеству и типу топлива. Лучшие теплотехнические характеристики у двух котлов «Буржуй-К» и «ZOTA». Первые являются энергозависимыми, вторые работают без использования электричества.
  • Немецкие – пиролизное оборудование представлено всемирно известными лидерами, Buderus и Viessmann, а также, ничем не уступающим им по качеству и характеристикам Bosch. Последний производитель предлагает котлы для подключения к системам отопления с естественной циркуляцией теплоносителя.
  • Чешские – пиролизное оборудование предлагают несколько компаний: Atmos и Wattek. Максимально эффективной является продукция компании Stropuva, пользующаяся особой любовью отечественного потребителя.
  • Польские – продукция польских заводов, пока не получила широкого распространения на территории РФ. Производителей, предлагающих пиролизные агрегаты несколько. Среди них IRLEH, ORLAN (Orlingo).
  • Австрийские – популярностью пользуются две компании производителя, HERZ FIRESTAR и Hargassner. Вторые модели отличает практически полная автоматизация процесса горения и возможность удаленного контроля.


Буквально несколько лет назад, на отечественном рынке отопительного оборудования, предлагались модели 4-5 производителей, что существенно ограничивало выбор. Сейчас, подобрать дровяные котлы пиролизного горения, можно среди нескольких десятков модификаций, предлагаемых отечественными и зарубежными компаниями.

Отзывы о работе пиролизных дровяных котлов

Если проанализировать существующие отзывы покупателей, становится очевидным, что все негативные комментарии, в основном, связаны с элементарным неумением правильно пользоваться твердотопливным котлом.

Наиболее распространенными жалобами являются:

  1. Быстро прогорают дрова.
  2. Дым поступает в помещение.
  3. Низкая производительность.


Перед покупкой стоит разобраться, почему появляются данные претензии.

Какой расход дров в пиролизном котле

Количество дров, необходимое для пиролизного котла, зависит от его мощности, объема топочной камеры и других факторов. Производители указывают подробную информацию в технической документации. В частности, там приводится реальный расход дров.

Что влияет на появление перерасхода:

  • Высокая влажность топлива – работать на сырых дровах котел будет, но перейти в режим пиролиза попросту не удастся. Без дожига газов, расход топлива будет даже больше, чем в обычной печке.
  • Неумение пользоваться котлом – при полностью открытой заслонке, объем дров, сжигаемых в сутки, увеличивается в 2-3 раза. Приток воздуха ограничивают после 15-20 минут обычного горения. Модели с принудительным нагнетанием воздуха, в этом отношении предпочтительней, так как автоматически выставляют требуемый режим.


Во время эксплуатации пиролизного котла, следует строго придерживаться инструкций производителя, указанных в технической документации.

Как долго проработает котел на одной закладке

Самое большое непрерывное время горения одной закладки дров, обеспечивают немецкие и чешские модели. Некоторые котлы с верхней закладкой, в состоянии проработать до нескольких суток. Но среднее время работы варьируется между 8-12 часами.

Самые экономичные котлы с пиролизным сжиганием дров, используют систему автоматизации: контроллер, управляющий поступлением воздуха и отводом дымовых газов. Объем потребления электроэнергии в таких моделях, сведен к минимуму и не превышает затрат обычной электрической лампочки.

На время автономной работы, может повлиять правильность закладки дров. Особенно, это касается котлов с верхней закладкой. Длина поленьев должна быть меньше размеров топки на несколько сантиметров, чтобы предотвратить зависание дров в топке.

Что лучше – пиролизный или обычный котел на дровах

Отличить пиролизный котел от обычного дровяного, достаточно просто по наличию второй топочной камеры. Изготовление второй топки увеличивает себестоимость продукции. В результате, пиролизный агрегат обходится дороже, приблизительно на 80-100%. В связи с этим, вопрос о целесообразности его приобретения часто ставится под сомнение.

Какие недостатки и преимущества наблюдаются у пиролизного котла на дровах?

  • Эксплуатационные ограничения пиролизного котла на дровах – топить можно исключительно топливом, имеющим не выше 20% влажности. Принцип работы пиролизного котла на дровах связан с выделением в процессе работы газа, что невозможно, если поленья влажные.
  • Расход дров пиролизного котла, по отношению к простому котлу, меньше, как минимум, в 2-3 раза. Если учесть стоимость одной тонны дров, выгода становится очевидной. При правильной эксплуатации, все переплаты полностью окупаются спустя несколько лет эксплуатации.
  • Время автономной работы – обычный дровяной котел, от одной закладки, проработает не более 3-4 часов. Среднее время горения в пиролизных агрегатах, 8-12 часов.


Выгоды покупки пиролизного котла очевидны. На данный момент можно подобрать оптимальный вариант оборудования, по подходящей стоимости. Отечественные котлы предназначены для сжигания дров с повышенной влажностью, что снижает их производительность. Европейские агрегаты имеют высокий КПД, но прихотливы к качеству топлива.

Пиролизный котел – Пиролизные котлы длительного горения – Росиндуктор

ПИРОЛИЗНЫЙ КОТЕЛ – это система отопления, в которой нагрев теплоносителя происходит пиролизным горением. Нужен пиролизный твердотопливный котел с хорошими характеристиками? Росиндуктор – это пиролизные котлы длительного горения от профессионалов.

Пиролизный твердотопливный котел

Пиролизный твердотопливный котел – один из эффективных и экологически безопасных способов обогрева жилых или производственных помещений. В пиролизном котле твердое топливо используется более рационально, а тепло от его сгорания идет в ход повторно. В таком котле может сжигаться любой вид твердого топлива, не зря на многих промышленных предприятиях используется именно пиролизная переработка отходов. Принцип пиролиза основан на дожигании газов за счет чего процесс передачи тепла длится дольше примерно на 10-12 часов, а выделение вредных веществ в атмосферу сводятся к минимуму.

Котел на пиролизном топливе работает практически без отходов, поэтому не нуждаются в частой чистке дымохода. Стоит учитывать, что такие котлы являются энергозависимыми, поскольку требуют наличия дымососа.

Пиролизный котел — принцип работы

Работа пиролизного котла строится на экзотермическом процессе, при котором за счет недостатка кислорода при сжигании твердого топлива образуется газ. В дальнейшем он смешивается с теплым вторичным воздухом в камере дожига. После того как дрова или уголь, опилочные или торфяные брикеты полностью разгорятся поступление кислорода уменьшается, а твердое топливо начинает медленно тлеть. Такой способ нагрева увеличивает время горения топлива и количество передачи тепловой энергии.

Пиролизные котлы на дровах

Согласно законам физики различные тела при нагревании и ограниченной подаче кислорода выделяют определенное количество газа. Больше всего пиролизного газа образуется при тлении древесины.

Лучше всего для топки котла использовать так называемые пиролизные дрова. Это поленья из древесины твердых пород, например дуба, ольхи или бука, а вот за счет высокого содержания смол хвойная древесина совсем не подходит для таких котлов. Средний расход дров за сезон для отопления небольшого частного дома будет равен 6-10 кубических метров.

Наибольшую эффективность имеют котлы с верхней загрузкой твердого топлива. В таких моделях с нижним горением также происходит подогрев и сушка дров, поэтому можно использовать не до конца просушенные поленья, примерно на 45 %. Это не будет влиять на эффективность горения и работу прибора. В котлах с нижней загрузкой можно использовать древесину с уровнем влажности не больше 20 %.

Лучшие пиролизные отопительные котлы

Отопительные котлы с пиролизным принципом горения, так же как и любые другие котлы выбираются по принципу мощности, а также типу загрузки дров, количеству контуров и материалу теплообменника. Лучшими европейскими брендами котлов можно назвать Будерус и Viessmann, Atmos и Wattek, Herz Firestar и Hargassner. Поскольку пиролизное отопление на сегодняшний день пользуется большой популярностью в России, отечественные производители подключились к производству таких котлов, поэтому без труда можно подобрать подходящую модель. Среди российских производителей лучшими можно назвать Буржуй-К и Zota. Стоит учитывать, что котлы российского производства в основном предназначены для сжигания дров с повышенной влажностью, поэтому порой их эффективность снижается особенно при нижней загрузке. Европейские производители изготавливают котлы очень прихотливые к качеству топлива.

Водяные пиролизные котлы

Пиролизные котлы с водяным контуром в отличие от конвекционных позволяют эффективно отопить частный дом. Вода в теплообменнике нагревается и поступает в трубы и радиаторы. После остывания она возвращается в котел. Такая непрерывная циркуляция позволяет равномерно обогреть все помещения. Кроме того существуют двухконтурные котлы с проточным или накопительным режимом нагрева. Они подогревают воду не только для отопления, но и для хозяйственных нужд. Стоит учитывать, что одноконтурный котел отличается большей производительностью и мощностью.

Пиролизные котлы длительного горения

Пиролизные котлы длительного горения обладают рядом достоинств, особенно если используются в доме удаленном от центрального газоснабжения. Они эффективно прогревают помещения, экономят топливо и их можно полностью автоматизировать.

Однако существует и ряд недостатков: для таких котлов необходимо отдельное помещение не только для самого оборудования, но и для хранения твердого топлива. Во-вторых, такие котлы необходимо периодически прочищать и регулярно опустошать поддон с золой. Ну и наконец, пиролизные котлы имеют высокую цену. Однако она с лихвой компенсируется будущей экономией и теплой атмосферой в доме.

Пиролизная печь – Пиролизная установка

Пиролизные печи используются не только для обогрева загородных домов, но в качестве специального оборудования для производства. Пиролизные установки чаще всего применяются на производстве и предназначены для сжигания покрышек, пластиковых отходов и отработанных масел. Такая установка является экологически безопасной, поскольку все вредные газы дожигаются в дополнительной камере. В пиролизной установке во время утилизации отходов образуются такие компоненты как газ, жидкое топливо или пиролизная жидкость, которая впоследствии может быть разделена на фракции различных нефтепродуктов, металлокорд, технический углерод. Для получения тепловой энергии в установке используются отходы древесины, шелуха сельхоз культур, отходы птицефабрики и прочие отходы с содержанием углерода более 27 %.

Пиролизное топливо – Пиролизный газ

Существуют различные виды пиролизных котлов. Некоторые из них работают только на дровах или на угле, а другие могут сжигать даже твердые бытовые отходы, и, по сути, являются универсальными утилизаторами отходов. Сжигается не только твердое топливо, но и газ, поэтому такой котел — экологичное решение для загородного дома. В процессе медленного тления дров образуется пиролизное топливо — газ, который дожигается в дополнительной камере, а сам котел выделяет больше тепла. Кроме того пиролизный газ используется в качестве жидкого топлива для котлоагрегатов и заменяет печное топливо.

виды, устройство, обзор лучших производителей


Годы идут, наука и техника двигаются вперед, а твердые виды топлива по-прежнему остаются востребованными. Сжигать дрова в традиционной печи или в буржуйке не слишком эффективно, но ситуацию изменили пиролизные котлы отопления – агрегаты отличаются высоким КПД и относительно простой эксплуатацией.

Согласитесь, это достаточно значимые аргументы при обустройстве автономного отопления. Если вы подыскиваете эффективный котел для дома, то стоит внимательнее присмотреться к пиролизным котлам.

Мы расскажем, как устроены и работают агрегаты длительного горения, в чем их технико-эксплуатационные особенности, а также приведем обзор наиболее рейтинговых моделей отечественных и зарубежных производителей.

Содержание статьи:

Что такое пиролиз

Дрова – это, пожалуй, самое первое топливо в человеческой истории. Практически каждому известно, как быстро они сгорают на открытом воздухе, и что тепла при этом выделяется не так уж и много. Но ситуация кардинально изменяется, если создать иные условия для процесса сгорания.

Так называемое пиролизное горение осуществляется в закрытых камерах. Туда загружают дрова или иное твердое топливо подобного типа: пеллеты, опилки, отходы древесного производства и т.п.

Топливо поджигают и затем сокращают количество воздуха, поступающего в камеру.

Галерея изображений

Фото из

К пиролизным котлам относят все твердотопливные теплогенераторы длительного горения, перерабатывающие твердый тип топлива

Значительную часть тепловой энергии, поставляемой котлами длительного горения, дает процесс сгорания пиролизных газов

В пирокотле сложные химические соединения расщепляются на более простые компоненты под воздействием высокой температуры без применения реагентов

В результате термической обработки топливо выделяет газ, который проще и легче горит. Потому пиролизные котлы относят к разряду газогенераторных

В пиролизном агрегате непрерывно происходит выделение огромного количества тепловой энергии, а отбираться может только необходимый ее объем

Желающим сделать пирокотел собственными руками следует учесть, что из-за непрерывно происходящих процессов высокотемпературного горения для изготовления топки нужна жаростойкая футеровка

По схеме горения пиролизные котлы делят на агрегаты естественного и принудительного типа. Естественные дешевле, но менее эффективны, чем принудительные, оборудованные наддувом

По специфике обслуживания систем пирокотлы делятся на одно-и двухконтурные. Первые предназначены только для отопления, вторые обслуживают отопление и ГВС

Пиролизные котлы заводского производства

Схема увеличения производительности агрегата

Принцип действия и эффективность пиролизного котла

Газогенераторная основа работы оборудования

Экономические преимущества пирокотла

Специфическая особенность самоделок

Естественный и принудительный тип горения

Одноконтурное пиролизное оборудование

Как известно, при горении происходят окислительные процессы, один из главных участников которых – кислород, содержащийся в воздухе. Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова сгорают медленно, фактически в таких условиях они просто тлеют. При этом выделяется некоторое количество тепловой энергии, зола и горючий газ.

Процесс пиролиза на этом не заканчивается. Полученный при сжигании первичного топливо газ смешивается с воздушными массами и также сгорает. В итоге тепловой энергии выделяет значительно больше, чем при работе стандартных теплогенераторов.

Поэтому пиролизные котлы демонстрируют очень приличный КПД по сравнению со своими чисто , а также нередко предоставляют возможность заметно сэкономить на отоплении.

Преимущество отопительной техники этого типа состоит в том, что принцип ее работы и устройства относительно не сложен. Количество воздуха, поступающего в камеры сгорания, регулируется обычной механической заслонкой. Простая конструкция обеспечивает надежность устройства, поломки для пиролизных котлов – явление не частое.

Эта схема наглядно демонстрирует все этапы процесса пиролизного горения. Температура внутри устройства может достигать 1200°С (+)

Еще один “плюс” пиролизных котлов – длительный период горения. Полная загрузка устройства топливом позволяет не вмешиваться в процесс в течение нескольких часов, иногда и более суток, т.е. нет необходимости постоянно подбрасывать дрова в топку, как это происходит при открытом горении.

Конечно, это не означает, что пиролизный котел можно оставлять без присмотра. Как и в отношении прочей отопительной техники, здесь имеются строгие правила техники безопасности.

Стоит помнить, что пиролизный котел не всеяден – влажность топлива должна быть невысокой. Иначе часть драгоценной тепловой энергии уйдет не на подогрев теплоносителя, а на высушивание топлива.

Котлы пиролизного горения, особенно выполненные из чугуна, обладают значительным физическим весом, поэтому они всегда представлены только напольными моделями

При реализации пиролизного горения топливо сгорает почти полностью, чистить устройство придется гораздо реже, чем при эксплуатации традиционного твердотопливного котла. Мелкую золу, полученную после очистки, используют в качестве удобрения. Горение топлива в таких котлах осуществляется по направлению сверху вниз.

Поэтому возможности для естественной циркуляции воздуха в топке заметно ограничены. Использование принудительного нагнетания воздуха с помощью вентилятора значительно улучшает эффективность работы устройства, но при этом делает котел энергозависимым, поскольку для работы вентилятора необходима электроэнергия.

Устройство и работа пиролизного котла

Топка пиролизного котла разделена на два отделения. В первой сгорают дрова, а во второй производится вторичное сгорание смеси пиролизных газов и воздуха. Отделяет первую камеру от второй колосниковая решетка, на которую и укладывают топливо.

Воздух обычно нагнетается принудительно с помощью небольшого вентилятора. Хотя в небольших моделях иногда для создания тяги используют дымосос.

На этой схеме представлено устройство пиролизного котла нижнего горения. Дрова медленно сгорают при малом количестве кислорода и выделяют горючий газ (+)

Наличие принудительной вентиляции можно считать основным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели. Корпус устройства состоит из двух частей, вставленных друг в друга. Пространство между стенками заполняют теплоносителем, роль которого традиционно выполняет вода.

Сначала в первое отделение топки пиролизного котла загружают топливо, затем включают вентилятор и поджигают топливо. Образующиеся в результате горючие газы перемещаются во второе отделение, смешиваются с воздухом и сгорают.

Температура горения может достигать 1200°С. Вода, находящаяся в наружном теплообменнике, нагревается и циркулирует по системе отопления дома. Остатки продуктов сгорания удаляются через дымоход.

В упрек устройствам, в работе которых используется пиролизный принцип горения, можно поставить относительно высокую цену. Обычный твердотопливный котел стоит значительно меньше. Но в котлах длительного горения дрова сгорают практически полностью, чего о классическом котле не скажешь.

К дровам для пиролизного котла предъявляют определенные требования по размерам и влажности. Подробную информацию можно найти в инструкции изготовителя

Выбирая пиролизный котел, следует помнить, что недорогие модели малой мощности обычно рассчитаны только под дрова. Дорогие модификации способны работать на разных .

Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение нагрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.

Котлы верхнего горения

Один из вариантов пиролизного устройства – котел верхнего горения. Принцип действия этих двух агрегатов очень схож.

Точно так же в топку загружают большое количество твердого топлива низкой влажности, воздух нагнетают принудительно и обеспечивают тление топлива при пониженном количестве кислорода. Задвижку, которая регулирует поток кислорода, устанавливают в нужном положении.

Схема устройства котла верхнего горения. Топка такого котла имеет глухое дно, частички продуктов горения удаляются через дымоход (+)

Но котлы длительного горения не имеют ни зольника, ни колосника. Дно представляет собой глухую металлическую плиту. Такие котлы устроены так, чтобы древесина сгорала полностью, а оставшееся в топке малое количество золы выдувалось воздухом.

Такие устройства отличаются высоким КПД и также работают при температурах более 1000°С.

Основная особенность таких устройств – они действительно обеспечивают длительный срок работы при полной загрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно выполнена в форме цилиндра.

В нее сверху загружают топливо, сверху же, по центру, нагнетается необходимый для горения воздух.

В котлах верхнего горения устройство для нагнетания воздуха – это подвижный элемент, который опускается вниз по мере прогорания дров

Таким образом осуществляется медленное тление верхнего слоя топлива. Топливо постепенно сгорает, его уровень в топке понижается. Одновременно изменяется и положение устройства для подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижен и он практически лежит на верхнем слое дров.

Второй этап горения осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отделения толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образовавшиеся в результате сгорания топлива внизу, расширяются и перемещаются вверх.

Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно передавая теплообменнику солидную порцию тепловой энергии.

Балка, удерживающая диск, который разделяет камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, в процессе работы котла верхнего сгорания постоянно находится под воздействием высокой температуры. Со временем эти элементы сгорают, их придется периодически заменять.

На выходе из второй части топливной камеры обычно установлен регулятор тяги. Это автоматический прибор, который определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.

Стоит отметить, что наружный теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т.е. на колебания температуры. На поверхности устройства сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно если речь идет о стальных котлах.

Предпочтительнее брать устройство из чугуна, которое значительно лучше сопротивляется подобному воздействию.

Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике так бывает не всегда. Порой пепел спекается, образуя частички, которые трудно удалить с помощью потока воздуха.

Если в топке накопится большое количество таких остатков, может наблюдаться заметное снижение тепловой отдачи агрегата. Поэтому котел верхнего горения следует периодически все же прочищать.

Особенность устройств этого типа в том, что по мере сгорания топлива его можно догружать, не дожидаясь сгорания всей закладки топлива. Это удобно, когда нужно избавиться от горючего бытового мусора.

Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. Сложные узлы автоматического управления в пиролизных котлах этого типа отсутствуют, поэтому серьезные поломки наблюдаются крайне редко.

Конструкция котла верхнего горения позволяет загружать топку лишь частично, если это необходимо. Однако в этом случае выполнить розжиг верхнего слоя топлива может быть не просто. Само топлива должно быть подсушенным, дрова из открытой поленницы для такого котла не подходят.

Топливо крупных фракций также не следует использовать для этого вида техники, т.е. дрова придется обязательно колоть на небольшие части.

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

Эффективность работы пиролизного котла во многом зависит от типа и качества топлива. Технически в топку можно загрузить не только древесину, но и уголь, и даже торф, большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.

Древесина сгорает примерно за 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.

Современные модели котлов пиролизного горения могут работать на различных видах древесного топлива: дровах, брикетах, пеллетах, угле, торфе и т.п.

Около десяти часов уйдет на сгорание черного угля, а такое же количество бурого угля будет тлеть в течение восьми часов. На практике самую высокую теплоотдачу пиролизная техника демонстрирует при загрузке сухим деревом. Оптимальными считаются дрова влажностью не более 20%, а длиной около 45-65 см.

Если доступа к такому топливу не имеется, можно использовать уголь или другое органическое топливо: специальные и пеллеты из древесины, отходы, полученные при обработке дерева, торф, материалы с целлюлозой и т.п.

Перед началом эксплуатации котла следует внимательно изучить рекомендации производителя устройства в отношении топлива.

В котлах пиролизного горения поступление воздуха регулируется обычными механическими задвижками. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость прибора

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо. При его сгорании в топке образуются дополнительные водяные пары, которые способствуют образованию таких побочных продуктов, как деготь и копоть.

Стенки котла загрязняются, теплоотдача снижается, со временем котел может даже прекратить работу, затухнуть.

Если использовать для котла пиролизного горения дрова со слишком высокой влажностью, внутри устройства возникнут условия для образования дегтя, который ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам

Если в топку заложено сухое топливо и котел настроен правильно, пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, будет давать пламя желто-белого цвета. Такое горение сопровождается ничтожным выделением побочных продуктов сгорания топлива.

Если цвет пламени окрашен иначе, имеет смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.

Пиролизные газы, смешанные с воздухом, горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, возможно, нужно проверить настройки котла или качество топлива

В отличие от обычных твердотопливных устройств, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует разогреть.

Для этого выполняют следующие шаги:

  1. Загружают на дно топки мелкую сухую растопку (бумагу, щепу и т.п.)
  2. Поджигают ее с помощью факела из подобных материалов.
  3. Закрывают дверцу камеры сгорания.
  4. Дверцу загрузочной камеры оставляют немного приоткрытой.
  5. Добавляют порции растопку по мере ее сгорания.
  6. Процесс повторяют до тех пор, пока на дне не образуется слой тлеющих углей.

К этому моменту топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива. Не следует использовать для розжига растопки бензин, керосин или любые другие подобные жидкие вещества. Перед тем, как прогревать топку котла длительного горения, следует убедиться, что устройство готово к эксплуатации.

Характерная особенность котлов пиролизного горения – малое количество золы и пепла, что облегчает процесс очистки устройства и его обслуживания

Для этого проверяют наличие тяги, герметичность дверок, исправность запорных механизмов и регулировочной аппаратуры, наличие  и т.п.

Затем следует включить терморегулятор, чтобы убедиться, что на прибор поступает напряжение. После этого открывают шибер прямой тяги и вентилируют котел в течение 5-10 минут.

Обзор популярных моделей

Следует понимать, что любой пиролизный котел – это достаточно тяжелый агрегат, который не предназначен для подвешивания на стену. Такие устройства можно применять как для отопления небольшого дома, так и для просторных коттеджей. Как и другие отопительные агрегаты, различаются по мощности.

Выбирая котел пиролизного горения, следует ориентироваться на такие показатели, как тепловая мощность устройства, размеры камеры загрузки, наличие второго контура и т.п.

На этот показатель обычно и ориентируются покупатели.

Среди популярных моделей такой техники следует упомянуть:

  • Atmos (Украина) – представлены устройствами, которые могут работать и на дровах, и на угле, мощность варьируется в пределах от 14 до 75 киловатт.
  • Attack (Словакия) – способны справиться с обогревом площадей до 950 кв. м, некоторые модели способны продолжать работу даже при перебоях с электроэнергией.
  • Bosch (Германия) – высококачественная продукция известного бренда, мощность варьируется в пределах 21-38 киловатт.
  • Buderus (Германия) представлена линейками Elektromet и Logano, первая хорошо известна в Европе как классический вариант пиролизного котла, вторая – более современные версии, предназначенные для частных домов.
  • Gefest (Украина) – высокомощные устройства с КПД до 95%.
  • КТ-2Е (Россия) специально разработан для крупных жилых помещений, мощность агрегата составляет 95 киловатт.
  • Opop (Чехия) – относительно недорогие котлы, надежные и долговечные, мощность 25-45 киловатт.
  • Stropuva (производства Литвы или Украины) с мощностью от семи киловатт вполне подойдут для небольшого дома, но в модельном ряде представлены и более мощные устройства.
  • Viessmann (Германия) – идеальный выбор для частных домовладений, мощность стартует с 12 киловатт, применение современных технологий позволяет экономить топливо.
  • “Буран” (Украина) с мощностью до 40 киловатт еще один популярный вариант для владельцев больших коттеджей.
  • “Логика” (Польша) высокомощные устройства на 20 киловатт с легкостью обогревают помещения площадью до 2 тыс. кв. м, это скорее котел для промышленных нужд: обогрева цехов, офисов, теплиц и т.п.

Выбирая пиролизный котел для частного дома, следует обратить внимание на модели с двумя контурами, чтобы не только отапливать жилище, но и обеспечить его автономным горячим водоснабжением.

Теплообменник для ГВС бывает накопительного или проточного типа. Для последнего варианта используют модели котлов повышенной тепловой мощности.

При желании сэкономить средства, можно попробовать сделать пиролизный котел своими руками. Технология его сборки описана в .

Выводы и полезное видео по теме

На этом видео наглядно изображен принцип работы пиролизного котла:

Подробный обзор работы котла верхнего горения можно посмотреть здесь:

Пиролизные котлы недешевы, но полностью оправдывают вложенные в их приобретение средства. При правильной установке и обслуживании такие устройства обеспечат дом стабильным и недорогим теплом.

Подыскиваете пиролизный котел для отопления дома? Или есть опыт эксплуатации таких агрегатов? Оставляйте, пожалуйста, комментарии к статье и делитесь впечатлениями об использовании пиролизных котлов. Форма обратной связи расположена в нижнем блоке.

Отличия пиролизных котлов от пеллетных. Пиролиз или гранулы

Прошу прощения у разработчиков и производителей пеллетных горелок за сливочное масло в названии темы!

Вчера состоялся интересный разговор с клиентом.

Довольно толковый установщик, его увидел вчера начитанный форумчанин, поговорив с нашим специалистом по продажам!

Представьте, он довольно много времени потратил на то, чтобы найти пиролизный котел с пеллетной горелкой.Более того, ему требовалась установка пиролиза, которая сжигала бы отходящие газы горелки.

Задача заключалась в том, чтобы найти котел, который бы сжигал пеллеты с высоким КПД. А мой собеседник не знал, что каждая пеллетная система спроектирована и изготовлена ​​с целью полного механического и химического дожига пеллет.

Тема создана для людей, желающих разобраться в принципах сжигания пеллет в любых системах и ликвидировать техническую неграмотность среди населения.

Взял первую попавшуюся горелку и приложил к сообщению.

Обратите внимание: все факельные горелки имеют систему подачи вторичного воздуха (это то, что в народе называют пиролизом).

Кстати, заметил, что обыватели, когда говорят «пиролиз», имеют в виду именно дожигание отработанных газов. По их мнению, пиролиз заключается в том, что топливный газ выделяется, после чего он определенным образом выгорает, в результате чего не происходит механического или химического недожога.

Уважаемый, пиролиз — это газификация твердых или жидких тел под воздействием высоких температур в бескислородной среде!

Очень условно пиролизные котлы можно назвать пиролизными, да и то не все (не во всех пиролизных котлах пиролиз встречается в чистом виде). Пиролизные заводы можно назвать шахтерскими (но их уже называли шахтерами) и некоторые пиролизные.

Одним словом, откажитесь от пиролиза!

Не ищите пиролизные пеллетные горелки (все они пиролизные, в том смысле, что все они имеют систему дожига выхлопных газов и КПД по сухим пеллетам в оптимальных режимах составляет порядка 93-98%)!

Не ищите пиролизные пеллетные котлы с целью более полного дожига пеллет.Пеллетные пиролизные котлы предназначены для работы на дровах и пеллетах!

Что ж, чтобы быть полностью честным, я хотел бы сообщить вам: действительно, при определенных условиях почти все системы пеллет могут работать очень неэффективно. Например, эффективность ретортных горелок может упасть до 50%, и, действительно, некоторые производители устанавливают в свои изделия лямбда-зонды и придумывают способы уменьшить химические ожоги.

Но, дорогие, забудьте об этом! На ваших 150-200 м² все эти системы никогда не окупятся! ИМХО! (Готовы отбиться от тухлых помидоров!)

Будь проще!

И будет вам счастье!

Чтобы тема не умерла сразу, обращайтесь к разработчикам и производителям пеллетных систем: закиньте несколько сообщений и картинок.Глядишь, благодаря нам в этом мире станет больше людей, понимающих нас!

И поменьше тухлых помидоров! Иначе вы сами запутаетесь и запутаете всех! Читайте внимательно и между строк!

Сегодня на российском рынке представлено большое количество торговых марок, предлагающих пеллетные котлы самых разных модификаций и функциональности.

По дизайну все богатство выбора можно объединить в несколько групп. Чтобы вам было проще сделать свой выбор, рекомендуем обратить внимание всего на несколько параметров, которые дадут полное представление о том, стоит ли свечка в конкретном рассматриваемом образце.

1) КПД теплообменника пеллетного котла:

Показатель эффективности — напрямую влияет на ваши годовые затраты на покупку пеллетного топлива — чем выше этот показатель, тем меньше ваши затраты.

Обычно он колеблется от 80 до 90%, но есть модели, у которых КПД достигает 92% за счет продуманного теплообменника.

Некоторые производители предлагают приобрести турбулизаторы для своих котлов за дополнительные 10-12 тысяч рублей для повышения КПД с 85 до 90-92%, что не самый лучший вариант из-за того, что эти стальные элементы не долговечны и придется периодически покупать новые за те же 10 тысяч.

Лучше сразу выбирать котел, в котором развитый теплообменник гарантирует максимальную эффективность без дополнительных изнашиваемых деталей.

Помните, что после покупки пеллетного котла ваши расходы на отопление только начинаются — выбирайте самые высокоэффективные модели с максимальной эффективностью. Их можно найти за те же деньги, что и самые популярные модели с меньшей эффективностью.

2) Тип горелки пеллетного котла:

Горелки бывают двух типов — факельные и ретортные.У каждого вида есть несколько разновидностей.

Коротко о факельных горелках: либо дорогие, либо некачественные и недолговечные. Оба варианта не увеличивают рациональности выбора. Поэтому рекомендуем сузить выбор котлов до конструкций с ретортными горелками.

Реторты бывают вертикального и горизонтального типа. В обоих типах нет причудливых решений, но этот фактор следует учитывать. Не прихотливая означает возможность без сбоев работать горелкой на пеллетах любого качества.Существует множество решений от разных производителей — практически все, представленные в нашем каталоге, решают эту проблему.

На наш взгляд, горизонтальные лотковые реторты более практичны — в них минимизированы риски засорения продуктами сгорания и аварийного отключения котла.

3) Пожарная безопасность пеллетного котла:

Эту проблему можно решить разными способами, советуем выбирать котлы, в которых подача пеллет организована с помощью двух шнеков с воздушным зазором в транспортном канале — по статистике котлы с такой архитектурой устройства подачи пеллет к горелке являются наиболее пожаробезопасными.

Если вам предложат котел на 10-20 тысяч рублей дешевле, но с одновинтовым питателем, подумайте о будущем …

Описанные признаки качественного котла не являются исчерпывающими, однако они не помогут снизить риски правильного выбора практически до нуля, поэтому рекомендуем взять эту информацию в сервис перед походом в магазин.

28.03.2017 Евгений Фоменко

Пиролиз — что это?

В контексте отопительного оборудования пиролиз означает выделение летучих газов при сгорании топлива.Наибольшая интенсивность возникает при температуре выше 450 градусов и недостатке кислорода. Это учтено в конструкции пиролизных котлов, которые имеют две камеры сгорания и регулируемую подачу кислорода.

В одной камере непосредственно горит топливо, а во второй выделяются газы. Это позволяет значительно повысить КПД оборудования по сравнению с классическими твердотопливными котлами. Заливать топливо в устройства пиролизного типа необходимо всего 2–3 раза в сутки.Чтобы выбрать лучший пиролизный котел длительного горения, рассмотрите возможные конфигурации.

Конструктивные особенности и типы котлов

Количество контуров

По количеству контуров пиролизные котлы бывают одноконтурными, двухконтурными и многоконтурными. Одноконтурные предназначены только для обогрева помещения. Чтобы обеспечить с их помощью ГВС, необходимо дополнительно приобрести бойлер косвенного нагрева.

Двухконтурные модели одновременно обогревают помещение и нагревают воду для бытовых нужд.Они отличаются более сложной конструкцией, установкой и высокой ценой. Такое оборудование подходит для дома, в котором они постоянно проживают. Иногда встречаются многоконтурные котлы, в которых больше двух контуров. Дополнительный контур можно использовать, например, для создания теплого пола.

Материал корпуса

Корпус пиролизного котла может быть стальным или чугунным. Стальные котлы легче и дешевле. Их легче транспортировать и устанавливать. Более дорогие чугунные модели надежнее.Чугун устойчив к коррозии и не имеет сварных швов. Обратной стороной является хрупкость материала, при резком перепаде температур он может треснуть.

Котел пиролизный стальной

Топочный

Отдельный вид — пиролизные котлы верхнего горения с циклической заправкой топлива. Такие модели могут работать на одной порции до суток. Это достигается за счет того, что дров укладывается большее количество, и всегда горит или тлеет только верхний слой. Здесь следует использовать только качественное, хорошо просушенное твердое топливо.Особенность использования в том, что пока не сгорит последняя закладка, дрова добавить нельзя.

Принцип действия

По принципу действия различают конвекционные и воздухонагревательные модели. Конвекционные котлы нагревают теплоноситель, который впоследствии насосами разносится к радиаторам, которые могут находиться в разных помещениях.

Устройства воздушного отопления предназначены для прямого нагрева воздуха в помещении. Чаще всего применяется в промышленных производственных помещениях и в небольших домах на 1-2 комнаты.

Зависимость от электроэнергии

Энергонезависимые модели оснащены механической панелью управления. Проста в обслуживании и надежна. Котлам с электронным управлением требуется электричество для работы. Их преимущество — более точная настройка. Некоторые модели продаются без панели управления. Приобретается отдельно в зависимости от потребностей.

Панель управления пеллетного котла Atmos

Виды топлива

Дрова

Одним из наиболее эффективных видов топлива для пиролизных котлов является древесина.У них очень высокий выход летучих веществ, который необходим для процесса пиролиза. Важно выбрать высушенную древесину, этот параметр очень сильно влияет на эффективность.

Котел на дровах производит наименьшее количество вредных выбросов в атмосферу. Также на дереве срок службы оборудования большой из-за отсутствия в них серы, которая разрушительно действует на корпус устройства. При покупке важно выбрать подходящий размер планок.Для этого рулеткой измеряется глубина топки.

Уголь

Уголь может сильно различаться по чистоте и, следовательно, по теплопередаче. Самый дорогой и эффективный бурый уголь. При тлении выделяет наибольшее количество газа. На втором месте уголь, на третьем — антрацит. При топке на угле котел изнашивается быстрее из-за содержания в нем серы, что приводит к коррозии.

Пеллеты

Пеллеты

Пеллеты — это гранулы, которые производятся из измельченных отходов.Сырьем для них могут быть опилки, торф, бумага, солома и так далее. Они экологически чистые; в их производстве не используются химические вещества. Современные пеллетные котлы по мере необходимости оснащаются системой автоматической загрузки топлива.

Выбор модели

Termico пиролиз 12 кВт

Одна из самых популярных моделей. Имеет одну схему, мощность 12 кВт и может обогреть до 120 квадратных метров площади помещения. Камеры сгорания открытого типа. Стальной теплообменник, электронная панель управления.Толщина металла, из которого изготовлен котел, составляет 5 мм.

Может работать практически с любым твердым топливом и древесиной влажностью до 40%. Глубина топки позволяет размещать бруски длиной до 37 см. Время перехода в режим пиролиза — около 10 минут. Тип установки напольный, габариты 478 * 1126 * 981 мм, вес 170 кг.

Пиролизный котел Termico

Буржуй-К МОДЕРН-12

Бытовые приборы Буржуа-К производятся в Харькове и хорошо зарекомендовали себя в работе.Мощность 12 кВт, имеет один контур, способна отапливать до 120 кв.м дома. Энергонезависимая с механической панелью управления. Большая топка объемом 30 литров и глубиной 40 см, позволяющая загружать длинные куски дров.

Решетка чугунная. Расход топлива 1,2 кг в час. Имеет возможность дополнительно подключить нагревательный элемент для поддержания температуры теплоносителя в случае выхода твердого топлива. Напольный, габариты 718 * 459 * 560 мм, вес 87 кг.

Котел Буржуй-К МОДЕРН-12

ВАТТЕК ПИРОТЕК 30

Пиролизный котел WATTEK PYROTEK 30 тепловой мощностью 30 кВт и один контур.Имеет закрытую камеру сгорания. Электронное управление с дисплеем на русском языке. Имеет несколько режимов работы: стандартный, летний, с приоритетом ГВС. Стальной первичный теплообменник. Работает только на древесном топливе. Габариты 530 * 1145 * 915 мм.

Котел WATTEK PYROTEK 30

Более подробную информацию о популярных моделях пиролизных котлов можно найти в статье по ссылке:

На рынке твердотопливных котлов представлены различные новинки; не так давно появились разновидности — пеллетный и пиролизный.Они отличаются друг от друга технически, но схожи в одном — повышенной ценой. Для чего нужны эти деньги, какие дополнительные преимущества можно получить, заплатив за эти котлы повышенную цену?

Что такое пеллетный котел

Пеллетный котел — это автоматизированный твердотопливный котел. Он может работать без обслуживания неделю и даже больше в автоматическом режиме. Частота технического обслуживания в основном зависит от емкости топливного бункера, которую можно выбрать. Обычно его выбирают так, чтобы пеллетный котел нужно было загружать не чаще одного раза в неделю.Это удобно по сравнению с обычным твердым топливом.

Пеллетные котлы хоть и сложны в техническом плане, но сейчас считаются надежными, массовых поломок не наблюдается. Но сложность и автоматизация влечет за собой недостатки — самостоятельно обслуживать нельзя, за периодический осмотр и ремонт придется платить еще и в сервисную службу, иногда ломаются, да и ремонт обходится в копеечку, случаются зимние простои …

Пеллеты продают те же организации, которые продают эти котлы.Свою продукцию они сопровождают горючим.

Выгодно ли использовать

Стоимость килограмма пеллет 8 руб. Энергия, получаемая от килограмма пеллет, составляет 5 кВт. Но с учетом КПД котла 80% — 5х0,8 = 4 кВт. Следовательно, 1 киловатт энергии будет стоить 2 рубля. А это как минимум в 1,5 раза дороже дров, в 1,7 раза дороже угля (для большинства регионов, но не для всех) и, кроме того, дороже ночного тарифа на электроэнергию — 1,7 руб. / КВтч.

То есть отопление пеллетами просто невыгодно. Но комфортно. Это удобнее, чем отопление обычным твердотопливным котлом, который нужно обслуживать не реже одного раза в сутки, а часто, если котел не мощный и не укомплектован сопутствующим электрокотлом и (или) тепловым аккумулятором, то несколько раз. день.

За что платим высокую цену — сначала закупаем дорогой автоматизированный пеллетный котел, потом постоянно дорогое топливо. Естественно, мы платим за комфорт.

Пеллетный котел стоит применять, если жители, в первую очередь, готовы переплачивать за комфорт, но магистрального газа, конечно, нет. А во-вторых, когда дом большой (300 квадратных метров и более) и топить его дровами и углем просто утомительно, а при дневном тарифе на электроэнергию большая разница в пользу пеллет.

В общем, когда нужно больше мощности для больших домов, то пеллеты приобретают хоть и не экономический, а практический смысл.

В чем особенности пиролизных котлов

Пиролизные котлы

также можно назвать газогенераторными, так как с помощью высокой температуры в них из дров вырабатывается газ, который затем сжигается.

Производители хвалят установки пиролиза и всячески их рекламируют, заявляя при этом следующее:

  • Можно топить (а иногда говорят, нужно!) Влажным деревом с влажностью 50%.
  • Топливо сгорает полностью, золы не остается.
  • КПД достигает 89 процентов, что на 10 процентов больше, чем у обычного котла.
  • Продолжительность работы на одной загрузке — сутки и более — увеличение времени горения.

Древесина должна быть сухой

Пиролиз начинается с сухой древесины, влажность которой не превышает 20 процентов. Те. кладите в этот котел влажные дрова, такие же, как и в обычном, и на костре — до 50% энергии сгорания уходит на сушку влаги.

Вода не горит, не разлагается на водород и кислород, она испаряется и забирает на себя львиную долю энергии.


Дрова следует класть в топку как можно более сухими. И они должны долго сохнуть под навесом, потом, возможно, в котельной возле котла, над радиаторами, если есть возможность, еще неделю. Тогда мощность будет потрачена не на испарение воды, а на нагрев теплоносителя.

Ясень

Дрова нельзя сжечь полностью, зольность является их физическим свойством, их можно будет сжигать любым способом. А золы в котле не остается, потому что вентилятор работает, а светлая древесная зола уносится потоком в небо, а затем оседает на головах пользователей.Территорию рядом с таким котлом просто присыпают золой.

КПД

Высокая эффективность? Возможно, теплообменник этого котла позволяет получить максимум от того, что могут дать дрова, но работает он под воздействием вентилятора. Постоянно продуваются камеры, где топятся дрова и где сжигается выделяющийся газ. А на вентиляцию уходит 50 — 100 Вт на час электроэнергии.

Оплата по дневной ставке. А это напрямую влияет на экономичность этого котла.Кроме того, указанная в характеристиках теплота выхлопных газов в 150-200 градусов прямо указывает на то, что котел не развивает КПД в 90 процентов.

Продолжительность

Продолжительность работы любого котла определяется просто количеством загружаемых одновременно дров.
Таким же образом можно сделать непрерывную работу и обычный твердотопливный котел, но мощный, с большой камерой сгорания. Там можно устроить такой же пиролиз, только естественной тягой на высоком дымоходе, набив дров в топку и перекрыв подачу воздуха, чтобы дрова тлели.

Но при этом обычный котел можно запустить на полную мощность в любой момент, когда это необходимо, и моментально нагреть воду для купания или повысить температуру в доме.

Прочие проблемы пиролизных котлов

Но производители умалчивают об основной проблеме, связанной с пиролизными котлами, настолько, что покупатель узнает о ней после покупки.

Не рекомендуется топить пиролизные котлы на древесине хвойных пород — на камере с дровами образуются липкие отложения.Береза ​​тоже не лучший вид дров, так как в ней много дегтя, и она начинает течь там, где не нужна. Те. также нужно забрать дрова, а это непросто, это может сделать их покупку дороже.

Также в пиролизных котлах теплообменники чувствительны к холодному обратному потоку и перепадам температуры в системе, некоторые производители прямо в инструкции требуют установку бака-аккумулятора тепла в тандеме с котлом.

А это существенно увеличивает стоимость самого приобретения.И это сводит на нет всю идею данного агрегата — длительного горения. С тепловым аккумулятором любой обычный котел станет «долговечным».

В результате сложно найти преимущества пиролизного котла по сравнению с традиционным, а пиролизный котел по качеству будет в 3 раза дороже, чем в среднем обычной конструкции аналогичной мощности.

А если добавить сложность устройства и возможность поломок, шумность и избирательность дров, то рекомендовать пиролизный котел ни для каких условий не получится.

По типу используемого топлива твердотопливные котлы можно разделить на дровяные (в основном предназначены для работы с древесиной, древесными отходами, древесными брикетами), на пеллетах (с использованием пеллет из прессованных древесных отходов) и универсальные для которых Основное топливо — уголь, но также можно загружать дрова, древесные брикеты и торфяные брикеты.

Кроме того, существуют отдельные модели твердотопливных устройств верхнего сгорания , которые могут сжигать любой из перечисленных видов твердого топлива.Такие котлы оснащены тремя типами воздухораспределительных форсунок для телескопической трубы для подачи воздуха в зону горения для трех групп топлива (уголь, дрова / брикеты, пеллеты), а также искрогасителем для поддержания более эффективного горения. Современные модели оснащены программатором для облегчения управления процессом горения. Естественно, эти модели дороже традиционных устройств.

Читайте также: Принципы выбора и установки газового котла

При использовании твердотопливного котла важно строго придерживаться требований к топливу для конкретной модели.Например, если устройство предназначено для сжигания дров, то необходимо использовать бревна твердых лиственных пород влажностью до 20%. Применение древесины с повышенной влажностью приводит к недогреву теплоносителя в процессе эксплуатации, к сокращению срока службы котла в целом, а также к увеличению количества сажи и конденсата в дыме, что вызывает более быстрое засорение дымохода. Если мы говорим о пеллетах, то влажность в них не должна превышать 10%.

Средний расход топлива при использовании твердотопливного котла в коттедже площадью 100-200 м² он составит примерно 3-5 кг / час. При условии использования вместимость хранения около 12-15 кг в сутки (в самое холодное время — до 20 кг).


Тип камеры сгорания

В стандартном твердотопливном котле IN происходит процесс сжигания топлива, по принципу схожий с работой обычной печи, где горение обеспечивается за счет естественного потока воздуха .В этом случае полученная энергия расходуется на нагрев теплоносителя, который распределяется по трубам, ведущим к радиаторам. В некоторых случаях котел может быть оснащен вентилятором для создания дополнительной тяги, увеличивающей полноту сгорания. Максимальное время работы на одной закладке топлива в стандартных твердотопливных котлах составляет 6-8 часов, поэтому вам придется несколько раз в день закидывать топливо в камеру сгорания.

В отличие от традиционных, в твердотопливных пиролизных установках камера разделена на две части.В одной из них, которая называется газификационной или загрузочной камерой, топливо медленно сгорает при высоких температурах и недостатке кислорода. В результате выделяется древесный газ, который выгорает во второй камере (камере сгорания), расположенной ниже. При таком горении почти не образуется сажи и появляется минимальное количество золы. Горит древесный газ с очень чистым пламенем желтого или почти белого цвета … Эти устройства имеют более высокий КПД (до 85%) и позволяют автоматическое регулирование мощности. Максимальное время горения одной загрузки здесь составляет 8-12 часов, что вместе с тепловым аккумулятором позволяет снизить периодичность загрузки топлива до 1-2 раз в сутки.К недостаткам можно отнести не только более высокую цену по сравнению с традиционными твердотопливными котлами, но и необходимость использовать только сухие дрова.

Читайте также: Котел от розетки. Электрическое отопление — эффективная альтернатива газу


Котлы, минимизирующие количество нагрузок, предполагают верхнее горение … Это связано с тем, что воздух подается в высокую вертикальную камеру сгорания по телескопической трубе вверху камеры. На конце трубы устанавливается распределитель, который может иметь разную форму для разных видов топлива.Под действием силы тяжести при сгорании топлива распределитель движется вниз, обеспечивая постоянный поток воздуха. В этом случае пламя постепенно перемещается сверху вниз, тем самым снижая коэффициент усталости металла и продлевая срок службы устройства. При использовании котлов верхнего горения загрузка топлива осуществляется каждые 12-70 часов. Продолжительность горения здесь увеличивается как за счет большой емкости загрузочной топки, так и за счет того, что горит не весь объем топлива, а только верхние 15-20 см — остальное просушивается и ждет своей очереди.

Пеллетные твердотопливные котлы обычно представляют собой систему из трех компонентов: непосредственно котел с горелкой, шнековый питатель и отдельно стоящий бункер для пеллет. На корпусе котла установлена ​​пеллетная горелка, которая размещается в камере сгорания и к которой с помощью внешнего шнека подается топливо. Работа шнека контролируется встроенным в горелку фотодатчиком, который следит за заполнением бункера гранулами. После заполнения внешний шнек выключается, а внутренний подает топливо к решетке сгорания, где оно воспламеняется электрической спиралью.Под горелкой установлен вентилятор для подачи воздуха в зону горения. Работа агрегата автоматизирована и контролируется пультом управления, на котором выставляются необходимые настройки, в том числе требуемая температура, суточный цикл котла, его включение и выключение. Для безопасной работы предусмотрен автоматический клапан. электрическая цепь при перегреве оборудования. Пеллетные котлы просты в эксплуатации, частота загрузки зависит от размера бункера и в большинстве случаев производится каждые несколько дней.

Твердотопливный пиролизный котел | Серверная служба

Принцип работы, лежащий в основе работы пиролизного котла, принципиально отличается от принципа работы классического твердотопливного котла. На схеме ниже показаны основные конструктивные элементы пиролизного котла, а также принцип пиролизного сжигания и нагрева теплоносителя:

Внешний вид пиролизного котла мощностью 25-80 кВт

Как видно из вышеприведенной диаграммы, в пиролизном котле существует разделение фаз горения:

На первом этапе не дрова, а газ, который выделяется из древесины под воздействием высокой температуры и недостатка кислорода,
На втором этапе горит твердый остаток.

Достоинством пиролизных котлов является высокий КПД котлов данного типа, достигающий 85%, практически полное отсутствие золы и сажи, возможность регулировки мощности в диапазоне 100% -30% от номинальной мощности. Однако стоимость пиролизных котлов намного выше стоимости простых классических твердотопливных аналогов.

Установка твердотопливного пиролизного котла потребует тщательного соблюдения всех требований, включая высоту и внутреннее сечение дымохода. Параметры дымохода будут зависеть от типа и мощности котла.Наконец, они определяются в соответствии с ручным обслуживанием конкретного котла.

Важным обстоятельством является возможность дальнейшего подключения газа. Котел может быть как с одним контуром, так и с несколькими, также возможно использование одноконтурного котла с подключением котла. Твердотопливные котлы по конструкции топки могут быть стальными и чугунными, что тоже нужно учитывать перед установкой — материал различается по весу. Котлы можно устанавливать как на стяжку — жесткое основание, так и непосредственно на фундамент.

Монтаж пиролизного твердотопливного котла должен производиться с соблюдением требований безопасности. Обязательное требование — вентиляционное и дымоходное оборудование в помещении, где установлен котел. В течение одного часа воздухообмен должен пройти трижды, без учета воздуха, который потребуется для горения. В этом помещении запрещено хранение легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ. Монтаж твердотопливного пиролизного котла следует осуществлять методом размещения котла на огнеупорной основе — металлическом листе толщиной до 0.6 мм или асбестовая плита толщиной не менее полсантиметра. Перед самим котлом к ​​полу крепится металлический лист размером не менее 0,5 х 0,7 м.

Котел необходимо устанавливать на расстоянии не менее полуметра от горючих конструкций. Проход между лицевой стороной котла и противоположной стеной должен быть не менее одного метра для нормального обслуживания агрегата. Зазоры в дымоходе и соединениях дымохода после подключения необходимо заполнить глиняным раствором или любым другим термостойким герметиком, чтобы избежать возникновения пожароопасной ситуации или неудовлетворительной работы котельного оборудования.При установке в качестве уплотнительного материала для резьбовых соединений желательно использовать льняную нить с пропиткой из белого цинка на льняном масле или свинцовом гудроне, а также ленту ФУМ. Допускаются и другие способы герметизации резьбовых соединений, которые могут гарантировать герметичность соединения.

Монтаж пиролизного котла на твердом топливе должен выполняться только специалистом!

Запрещается использовать воду из системы отопления для бытовых нужд во избежание выхода из строя котла, системы отопления и автоматических систем безопасности (может произойти коррозия защитной гильзы регулятора температуры воды).
Кипячение воды в отопительном котле и системе отопления запрещено, температура воды на выходе из котла не должна превышать 90 градусов. Если в системе произошел стук — из-за образования пара начались гидроудары, — тепло от топки необходимо отвести.
Очистить камеру котла можно только после того, как она полностью остынет.

Если Вам необходим качественный монтаж твердотопливного пиролизного котла — звоните нам по телефонам Ташкента:

+998 (71) 207-33-32

Утилизация пиролизного масла в промышленных котлах

% PDF-1.7 % 1 0 объект > эндобдж 2 0 obj > поток 2018-08-10T22: 22-07: 002018-08-10T22: 21: 59-07: 002018-08-10T22: 22-07: 00Appligent AppendPDF Pro 5.5uuid: 7aeb516e-a955-11b2-0a00-782dad000000uuid: 7aec9cad- a955-11b2-0a00-a0cf865cff7fapplication / pdf

  • Использование пиролизного масла в промышленных котлах
  • Prince 9.0 rev 5 (www.princexml.com) AppendPDF Pro 5.5 Ядро Linux 2.6 64-битная 2 октября 2014 Библиотека 10.1.0 конечный поток эндобдж 5 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 665 0 объект > эндобдж 666 0 объект > эндобдж 667 0 объект > эндобдж 668 0 объект > эндобдж 669 0 объект > эндобдж 670 0 объект > эндобдж 671 0 объект > эндобдж 672 0 объект > эндобдж 673 0 объект > эндобдж 674 0 объект > эндобдж 675 0 объект > эндобдж 676 0 объект > эндобдж 677 0 объект > эндобдж 3706 0 объект >> 1302 0 R] / P 397 0 R / Pg 3744 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3707 0 объект > 1305 0 R] / P 398 0 R / Pg 3744 0 R / S / Link >> эндобдж 3708 0 объект > 1320 0 R] / P 415 0 R / Pg 3748 0 R / S / Link >> эндобдж 3709 0 объект > 1354 0 R] / P 419 0 R / Pg 3750 0 R / S / Link >> эндобдж 3710 0 объект > 1357 0 R] / P 433 0 R / Pg 3752 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3711 0 объект > 1360 0 R] / P 434 0 R / Pg 3754 0 R / S / Link >> эндобдж 3712 0 объект > 1363 0 R] / P 437 0 R / Pg 3754 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3713 0 объект > 1366 0 R] / P 440 0 R / Pg 3757 0 R / S / Link >> эндобдж 3714 0 объект > 1369 0 R] / P 447 0 R / Pg 3759 0 R / S / Link >> эндобдж 3715 0 объект > 1372 0 R] / P 450 0 R / Pg 3761 0 R / S / Link >> эндобдж 3716 0 объект > 1375 0 R] / P 453 0 R / Pg 3763 0 R / S / Link >> эндобдж 3717 0 объект > 1494 0 R] / P 470 0 R / Pg 3765 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3718 0 объект > 1537 0 R] / P 471 0 R / Pg 3767 0 R / S / Link >> эндобдж 3719 0 объект > 679 0 R] / P 3770 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >> эндобдж 3720 0 объект >> 1611 0 R] / P 484 0 R / Pg 3772 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3721 0 объект > 682 0 R] / P 3775 0 R / Pg 3769 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3722 0 объект > 1615 0 R] / P 488 0 R / Pg 3777 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3723 0 объект > 1811 0 R] / P 499 0 R / Pg 3779 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3724 0 объект > 685 0 R] / P 3781 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >> эндобдж 3725 0 объект > 1814 0 R] / P 503 0 R / Pg 3783 0 R / S / Link >> эндобдж 3726 0 объект > 688 0 R] / P 3785 0 R / Pg 3769 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3727 0 объект > 690 0 R] / P 3787 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >> эндобдж 3728 0 объект > 1817 0 R] / P 507 0 R / Pg 3789 0 R / S / Link >> эндобдж 3729 0 объект > 692 0 R] / P 3791 0 R / Pg 3769 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3730 0 объект > 1940 0 R] / P 511 0 R / Pg 3789 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3731 0 объект > 694 0 R] / P 3794 0 R / Pg 3769 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3732 0 объект > 1943 0 R] / P 515 0 R / Pg 3796 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3733 0 объект > 697 0 R] / P 3798 0 R / Pg 3769 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3734 0 объект > 699 0 R] / P 3800 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >> эндобдж 3735 0 объект > 2348 0 R] / P 523 0 R / Pg 3802 0 R / S / Link >> эндобдж 3736 0 объект > 701 0 R] / P 3804 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >> эндобдж 3737 0 объект > 2450 0 R] / P 534 0 R / Pg 3806 0 R / S / Link >> эндобдж 3738 0 объект > 703 0 R] / P 3808 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >> эндобдж 3739 0 объект > 2452 0 R] / P 534 0 R / Pg 3806 0 R / S / Link >> эндобдж 3740 0 объект > 2454 0 R] / P 534 0 R / Pg 3806 0 R / S / Link >> эндобдж 3741 0 объект > 705 0 R] / P 3812 0 R / Pg 3769 0 R / S / Link >> эндобдж 3742 0 объект > 707 0 R] / P 3814 0 R / Pg 3769 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 3814 0 объект > эндобдж 3769 0 объект > / MediaBox [0 0 612 792] / Parent 3840 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / StructParents 1 / Tabs / S / Type / Page >> эндобдж 3839 0 объект > поток x] o8? Ҿ «~ &) Rww \ 8j7v 뇇 2 ֡ NT /) C / ~ 0_q0 ~ yqqSu ^ + ;: 9fG ׯ r y˙qn_Q4 | KT (6} RU? _͌2? I➤y> x.3 ‘) N.e} ze1: ǖH̓E8 QXNGPt%} J (BAm «(| X`bK : / $> و ~ LOZL ߃ gh] 0S / Oo | a {ME

    Виды топлива для пиролизных котлов. Как выбрать дровяной пиролизный котел. Цены на котлы ЛАЙН «Гейзер»

    .

    Каждому из нас хочется, чтобы в его доме было тепло и уютно. Но без хорошего обогрева этого добиться невозможно.

    Есть много способов утеплить комнату. У каждого из них есть как свои достоинства, так и недостатки. Одним из самых распространенных и популярных отопительных приборов являются пиролизные твердотопливные котлы длительного горения.

    Они широко представлены на рынке отопительных приборов и пользуются значительным спросом. Существует большое количество марок и моделей отечественных и зарубежных образцов, различающихся между собой, в основном, характеристиками и стоимостью. (Обзор современных пиролизных котлов вы можете прочитать).

    Кроме того, как показывают отзывы владельцев твердотопливных двигателей, отечественные марки превосходят зарубежные по управляемости, надежности и долговечности, но их цена существенно ниже.

    Устройство и принцип работы

    Устройство пиролизное котельное.(Для увеличения нажмите)

    Основное отличие пиролизных котлов длительного горения от обычных топок и котлов прямого горения в том, что после поджога топлива необходимо дождаться, пока весь его объем не загорится, и котел пойдет. в рабочий режим и доступа воздуха будет намного меньше.

    По этой причине будет гореть только небольшая часть топлива. Выделяемого тепла достаточно для постепенного разложения оставшегося топлива и выделения пиролизного газа.Кстати, это можно сделать своими руками. (О самостоятельном изготовлении пиролизного котла читайте).

    Имейте в виду: Для самостоятельного изготовления нужны не только все необходимые комплектующие, но и практический опыт, инструменты, навыки и подробный чертеж. Но, как показывает практика, проще всего купить готовый продукт.

    Виды топлива

    Осиновые Евродова

    Одним из самых положительных свойств пиролизных котлов является то, что они способны эффективно работать на любом твердом топливе.

    Это может быть черный и бурый уголь, а также древесина и торф и т.д.

    Конечно, на каждом из этих видов топлива пиролизный котел способен проработать определенное время до полного сгорания.

    Время горения различных видов топлива следующее:

    • бурый уголь — 8 часов;
    • массив дерева — 6 часов;
    • мягкая древесина — 5 часов;
    • каменный уголь — 10 часов.

    Как показывают наблюдения, наиболее эффективна сухая древесина.Он, при длине 45-65 сантиметров, позволяет котлу работать наиболее эффективно и увеличивает время его работы.

    Но если эти виды топлива отсутствуют, вы можете использовать любое органическое топливо.

    Конечно, если это разрешено для использования в таком котле.

    Разрешенные виды топлива включают:

    • брикеты и пеллеты для отопления;
    • древесные отходы;
    • промышленные отходы, содержащие целлюлозу;
    • торф некоторых разновидностей.

    При обогреве необходимо учитывать, что если расход первичного и вторичного воздуха выбран правильно, а влажность воздуха не выше указанной, то засветка при горении не будет.

    Будьте осторожны: Если влажность высокая, то неизбежно выделение сильного водяного пара, а это значит, что он будет неизбежно, появится сажа, теплотворная способность газа ухудшится и бойлер может произойти.

    Разновидности

    Пиролизный котел с верхней камерой

    Основное отличие этих котлов заключается в расположении расширительного отсека. Он может быть верхним или нижним. Выбирая котел, следует учитывать множество факторов. Вы можете приобрести, например, котел чугунный или, двухконтурный. Все зависит от того, какую площадь он будет обогревать.

    Котлы с камерой наверху. Они самые популярные, удобные и простые в работе.Это связано с тем, что топливо находится в верхней камере, а отработанный газ удаляется по трубе, которая находится внизу.

    Но есть и недостаток — такой котел придется регулярно очищать от золы, так как зола попадает в расширительный отсек.

    Котлы с опусканием. Несмотря на то, что котлы с такой конструкцией менее распространены и удобны, они имеют ряд преимуществ. Прежде всего, это редкая необходимость в очистке золы, потому что она не попадает в спасательный отсек.Также выделяющийся газ поднимается вверх и тут же с помощью сопла попадает в дымоход, где охлаждается. Благодаря этому нет необходимости использовать большое количество материалов для конструкции дымохода.

    Плюсы и минусы эксплуатации

    По многочисленным отзывам владельцев пиролизных твердотопливных котлов они обладают следующими преимуществами:

    1. За счет того, что топливо сжигается в два этапа, наблюдается значительный прирост эффективность.
    2. Время горения примерно в три раза больше, чем в обычной печи, и составляет около 12 часов.
    3. Практически полное отсутствие отходов, так как топливо соединяется полностью, и чистка котлов требуется не слишком часто.
    4. Для обогрева можно использовать не только мокрые, но и несжатые лампы.
    5. При установке пиролизного котла нет необходимости в существенном изменении системы отопления.
    6. Котел отличается высокой экологичностью.

    Недостатки пиролизного твердотопливного котла:

    1. Для работы котла необходимо наличие электричества, так как необходимо установить вентилятор для дыма.
    2. Высокая цена.
    3. Влажность дров не должна быть выше нормы 25%.
    4. Высокая нагрузка должна быть постоянной, и необходимо часто доливать топливо. Если нагрузка уменьшается, то дымоход начинает скапливаться.

    Благодаря своей универсальности и отличным эксплуатационным характеристикам пиролиз твердого топлива в котлах длительного горения получает все большее распространение и приобретает все большую популярность. Несмотря на дороговизну, они быстро доходят до нас и наполняют ваш дом теплом и уютом.

    Посмотреть видео с подробным обзором реального владельца пиролизного твердотопливного котла длительного горения:

    Экономичное и эффективное отопление — мечта любого домовладельца. Тем, у кого есть возможность подключить газовые котлы, остальным придется выбирать между твердотопливными котлами и электрическими. Твёрдое топливо хороши тем, что отопление стоит относительно недорого. Их недостаток — постоянное наличие для того, чтобы залить топливо. Но последние разработки — котлы пиролизного типа длительного горения — стали в этом плане более комфортными.

    На одной вкладке топлива слышна система от 8 до 24 часов (в зависимости от топлива и температуры окружающей среды). В промежутке между дровами количество дров увеличивается вдвое, но проверять можно вообще раз в месяц — такое топливо можно подавать автоматически по мере необходимости.

    Есть недочеты. Не без этого. Два основных: оборудование дорогое и очень часто энергозависимое (гарантированное электроснабжение). Цена окупается в процессе эксплуатации: на одной разводке дров дом длиннее вдвое, а на закладке — вообще посуточно.Кроме того, есть котлы, сжигающие все: даже строительный мусор и старые покрышки. Все, что может гореть.

    Принцип действия

    Как так получается, что из такого небольшого количества топлива получается столько энергии? Все дело в том, что большая часть тепла в обычных котлах (их еще называют котлами прямого горения) буквально «врезается» в трубу.

    Если вы доливаете дрова или уголь, то знаете, что к трубе нельзя дотронуться — температура там и 300 o C может быть 400 o C.А в некоторых случаях (например, в банях) даже выше.

    В пиролизных конусах воздух из топки выходит с температурой 130-160 o C. Это достигается за счет того, что используется не только энергия, выделяемая дровами, но и газ, который они выделяют при нагревании. напряжение (для этого есть особый режим).

    Работа основана на том, что углеродсодержащее топливо (уголь, дрова, пеллеты) при горении с недостатком кислорода разлагается на большое количество газов и горючих веществ.В связи с тем, что в процессе отопления от дров или другого углеродсодержащего топлива выделяется большое количество горючих газов, такие устройства получили название газовых котлов. Например, древесина в результате пиролиза превращается в:

    • твердый остаток — сам по себе калорийное топливо;
    • метиловый спирт;
    • ацетон;
    • различных смол;
    • уксусная кислота.

    Все эти вещества горят и отличаются большим количеством энергии.Таким образом, пиролизные котлы имеют две камеры:

    • В камеру сгорания закладывают топливо и поджигают его для достижения желаемой температуры.
    • В камеру пиролиза (морозильную камеру) выделяли газы от горения. У них уже есть высокая температура, смешанная с нагнетаемым туда воздухом, легковоспламеняющиеся.

    В обеих камерах воздух отделяется отдельно, на этом этапе регулируется его количество, интенсивность горения и мощность котла. Это единственная технология сжигания топлива, позволяющая автоматизировать сжигание дров или угля.

    Преимущества и недостатки

    Очень активно выделение газов при горении в условиях недостатка кислорода. Поэтому эффективная работа такого оборудования — это автоматика, которая будет контролировать процесс: ограничивать подачу кислорода после сжигания дров и регулировать процесс в обеих камерах. Это главный недостаток Колы: для работы ей нужно гарантированное питание (чтобы работала автоматика).

    Есть еще один положительный момент: пиролизные газы взаимодействуют с углеродом с углеродом.В результате этих реакций на выходе из котла дым состоит в основном из углекислого газа и водяного пара с небольшим количеством других примесей. При использовании дров выбросы в атмосферу в три раза меньше, чем при использовании традиционной технологии. При работе на углу ситуация еще более радужная — наблюдается сокращение выбросов в пять раз.

    Погружение газов и содержащихся в нем микрочастиц, это хорошо, потому что на стенках дымохода откладывать практически нечего: образуется сажа.И еще один бонус: остается немного пепла. Мало золы и копоти — реже чистка. Это тоже хорошо.

    Котлы прямого горения имеют КПД около 60-65%. Пиролиз — 80-90%. Это ощутимая разница.

    Но льготы еще не закончились. Регулировать мощность обычного котла можно достаточно условно. Все функции — открывать / закрывать двери, ссать и заслонки. И делать это нужно своими руками и полагаться на опыт и интуицию. Процесс пиролиза можно регулировать в широких пределах: 30% мощности можно оставить, а можно «разогнать» 100%.И регулирует процесс автоматики, который ориентирован на заданные параметры. Результат: экономия топлива 40%.

    Конструктивно колы могут изготавливаться по-разному: в некоторых моделях камера выживания расположена под первичной, в некоторых — сверху. Есть модели, в которых он находится за основной топкой. В некоторых установках воздух подается не на дно дров через решетку, а «взрывается» сверху, замедляя процесс горения. Все это разновидности одной технологии.Но у них также есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим некоторые из них подробнее.

    Характеристики BLGO (хорошо)

    Эти котлы разработаны благодаря Юрию Инженеру. Главное достоинство — энергонезависимая модель. В них не используется искусственная закачка воздуха, котел работает от естественного потока.

    Продуманное расположение топливных бункеров, уцелевших камер и использование катализатора (банный камень) позволило разложить не только простой углерод, но и сложный.Благодаря этому значительно расширилось количество топлива и повысилась эффективность его перегонки.

    Еще одна отличительная особенность этих котлов — возможность использования сырых дров без потери мощности. Промышленные объекты «Благо котлы» могут работать на дровах с влажностью 55%, маломощные агрегаты успешно справляются с влажностью 35%.

    Дизайн постоянно совершенствуется. В последнее время освоено производство оборудования для сжигания изношенных шин, есть специализированное угловое оборудование.

    В обычных пиролизных котлах длительного горения «хорошо» используются дрова, опилки, щепа, обрезки и смесь с угольной крошкой. При использовании дров в принципе колоть нельзя — неплохо и чумбы целые мелкие.

    В результате котлы действительно всеядны: работают на старых шинах, резине, коже, полиэтилене, не говоря уже о традиционных видах твердого топлива.

    Большие пиролизные котлы «Благо» имеют несколько топливных камер (минимум две). При необходимости (небольшие заморозки на улице) можно закладывать топливо только в одну.КПД (81-92%) котла от этого не меняется, ниже становится только мощность. Например, колпаковый котел мощностью 50 кВт можно использовать мощностью 12 кВт. При этом на время разгона системы она составит 25 кВт, а в остальное время — 12-15 кВт. Есть небольшие модели (от 15 кВт) с одной камерой загрузки топлива.

    Выпускаются пиролизные котлы длительного горения BLAGO мощностью от 12 кВт до 58 кВт. Более мощные установки выполняются под заказ с согласованием входных и выходных параметров.Для агрегатов от 1 МВт может быть разработана автоматическая линия подачи топлива (это данные из сообщения автора проекта).

    Что кроме «универсальности» гарантирует производитель? Во-первых, требуется на 20-30% меньше необходимого топлива по сравнению с другими котлами того же принципа работы. Во-вторых, долгое горение — закладка топлива происходит раз в 12-18 часов. В-третьих, высокая безопасность: загрузочная дверца и топливный клапан совмещены, что предотвращает случайное возгорание при загрузке топлива, предусмотрена автоматическая регулировка пробки для предотвращения выхода газа при нарушении правил установки.В-четвертых, удобство использования: автоматизированное управление, отсутствие задымления при загрузке топлива, автоматическая очистка топливных каналов.

    Теперь о недостатках, которые указывают форумы:

    Да, тихо. Но у всех продается пакет документации для самостоятельного изготовления.

    Модель Мощность Площадь Максимальный объем системы Габариты, мм. Топливо Охлаждающая жидкость Цена
    БЛАГО-ТТ 15 15 кВт 150 м 2. 0,83 м 3. 1200 * 530 * 970 Дрова, Древесные отходы 48 тр.
    БЛАГО-ТТ 20 20 кВт 200 м 2. 0,60 м 3. 1200 * 530 * 1140 Дрова, Древесные отходы Вода незамерзающая жидкость для систем отопления 60 тр.
    БЛАГО-ТТ 20 25 кВт 250 м 2. 0,75 м 3. 1540 * 725 * 950 Дрова, Древесные отходы Вода незамерзающая жидкость для систем отопления 75 тр.
    БЛАГО-ТТ 30 30 кВт 300 м 2. 0,84 м 3. 1540 * 725 * 110 Дрова, Древесные отходы Вода незамерзающая жидкость для систем отопления 90 тр.
    BLAGO-T2 T-BH-40 40 кВт 400 м 2. 120 л. 2300 * 1100 * 1100 Дрова, Древесные отходы Вода незамерзающая жидкость для систем отопления 120 тр.
    BLAGO-T2 T-BH-50 50 кВт 500 м 2. 168 л. 2300 * 1100 * 1300 Дрова, Древесные отходы Вода незамерзающая жидкость для систем отопления 150т.р. .
    BLAGO-T2T-BS-40 (встроенный теплообменник) 40 кВт 400 м 2. 1805 * 1100 * 1100 Дрова, Древесные отходы Вода незамерзающая жидкость для систем отопления 120т.р.
    BLAGO-T2T-BS-48 (Встроенный теплообменник) 48 кВт 480 м 2. 1805 * 1100 * 1300 Дрова, Древесные отходы Вода незамерзающая жидкость для систем отопления 144т.р.
    • В качестве недостатка указывают быстрое охлаждение котла при несвоевременной подаче топлива.
    • Котел устойчив к пиролизу.

    Но последний последний недостаток — результат небольшого опыта работы с этим котлом и неправильного положения при вытяжке зольника. Некоторым потребителям не нравится чрезмерное удаление стенок теплообменника, затрудняющее закладку топлива (модели TCTTU).

    Чешская атмосфера.

    ATMOS Czech Campania (ATM) производит более 200 моделей отопительных котлов, работающих на дровах, дизельном топливе, брикетах. Имеется оборудование, работающее на нескольких видах топлива, под заказ изготавливаются газовые котлы.

    Пиролизные котлы длительного горения ATMOS выпускаются как для отопления небольших помещений мощностью от 15 кВт (90-180 м2), так и для производственных помещений площадью до 1000 м2 и более.

    Состоит из двух камер, расположенных друг над другом: вверху топливная камера, внизу — газы.Камеры (одна или обе) могут иметь керамическую отделку, что увеличивает эффективность использования тепла — оно не рассеивается через стены, а нагревается теплоносителем. Топливный бункер имеет большие размеры, можно поставить даже довольно большие лампы. При этом мощность снижается, но увеличивается продолжительность горения (можно использовать в теплую погоду, когда не нужна высокая температура в системе).

    АТМОС производит пиролизные котлы на разном топливе:

    • на дереве — этикетка ATMOS DC;
    • уголь-дрова — ATMOS C и ATMOS AC;
    • котлы пиролизные ATMOS DC 24 RS, DC 30 RS;
    • котлы на пеллетах atmos

    В маркировке котлов также присутствуют приставки GS, GSE и S.Первые два типа имеют цельнотпущенную отделку обеих печей, за счет чего КПД становится выше, а процент выбросов в атмосферу углекислого газа значительно меньше. Несмотря на то, что стоимость таких устройств выше почти 50%, в Европе продается практически только этот тип. В нашей стране львиная доля продаж приходится на менее эффективные, но более дешевые котлы с маркировкой S без керамического покрытия топки.

    Пиролизные котлы длительного горения Atmos: цены и характеристики (нажмите на картинку, чтобы увеличить)

    Немецкое качество «Bosch»

    Котлы

    от немецкой компании Bosch можно использовать как основное или резервное отопительное оборудование.Их отличает широкая возможность регулирования мощности (изменение режима работы дыма меняет мощность теплового агрегата). Котлы КПД 78-85%, объем воды в системе — 76-124 л.

    Характеристики пиролизного котла длительного горения Bosch Solid 5000 W-2

    Котлы только на дереве с влажностью до 25%, можно использовать брикеты из древесных материалов. Конструкция E аналогична чешским аналогам: сверху расположен бункер загрузки топлива и его газификации, а снизу — выживания газов.Между ними находится керамическая горелка. Стоимость таких котлов от 2000 евро.

    Еще один видеоматериал, объясняющий принцип работы пиролизных котлов на твердом топливе

    Пиролизные котлы с водяным контуром и без — это высокоэффективное оборудование для качественных и быстрых помещений. Передовые технологии изготовления, абсолютная безопасность, высокая скорость нагрева и другие преимущества выделяют эти устройства в отдельную группу современных отопительных приборов, которые уже успели занять достойную нишу на рынке, обзавестись широкой аудиторией поклонников и положительными отзывами.

    Суть пиролиза

    Дрова, уложенные в камеру котла, постепенно загораются и разгораются. В момент недостаточного количества кислорода, помимо тепла, образуется дым и ряд горючих газов. В отличие от древесного топлива антрацит практически полностью состоит из углерода, что позволяет говорить о меньшем тепловом эффекте и изолировании только угарного газа. В составе древесины преобладает целлюлоза (углеводы) и содержится приличное количество воды, поэтому этот вид топлива выделяет самые разные вещества.

    Время горения газов минимальное, а в процессе горения практически не образуется сажа, что положительно сказывается на КПД нагревательного устройства. Чтобы активировать процесс отбора газа, следует прогреть котел. Чаще всего для этого используется особая конструкция. Несмотря на то, что газовые котлы стоят несколько дороже обычных твердотопливных моделей, но эти затраты с лихвой окупятся в ближайшее время.

    Устройство и принцип работы

    Конструкция котла включает 2 камеры: нижняя предназначена для пиролиза, а верхняя — для сжигания выделяющихся в процессе горения газов.Поскольку все процессы происходят под действием высоких температур, все элементы и корпус котла должны быть выполнены из жаропрочных материалов. Чаще всего производители прибегают к чугуну в силу его суперпликации, хорошей коррозионной стойкости и температурного воздействия. Часто встречаются как стальные котлы, которые очень быстро нагреваются, так и быстро охлаждаются. В таких конструкциях наличие специального керамического покрытия, защищающего сталь от физических нагрузок.

    Принцип работы пиролизного котла заключается в образовании пиролизного газа из массивной древесины в температурном режиме от 200ºС до 800 ° C и недостатке кислорода с последующим дожиганием выделяющихся газов, которые смешиваются с вторичным воздухом. уже в отсеке для выживания.

    Для этого: в загрузочную камеру помещается

    • ресурсов твердого топлива;
    • с помощью регулятора выбирается и устанавливается режим горения, при достижении которого котел выполняет топочные функции;
    • после того, как в топливном отсеке достаточно, регулятор переходит в режим пиролиза. В этот момент доступ воздуха перекрывается, поэтому древесина постепенно тлеет, а пространство заполняется большим количеством углекислого газа;
    • газ поступает во вторую камеру, которая обычно находится в верхней части котла, но в некоторых моделях может быть и внизу;
    • при перемешивании с кислородом газообразное вещество сжигается с дополнительным объемом тепла, который нагревает комнату.

    Важно! Поскольку пиролизные котлы длительного горения с бытовой техникой водяного контура относятся к современным и производительным отопительным приборам, в них предусмотрена возможность легкого и эффективного управления процессом горения. Кроме того, они решают задачу создания благоприятных условий для образования максимального количества выделяемого газа и тепла.

    Топливо

    Не менее производительные твердотопливные котлы могут работать на любом твердом топливе — это может быть торф, уголь (как черный, так и бурый), обычная древесина, топливные брикеты.Поскольку все указанные товарные ресурсы имеют свои отличительные особенности и качество, то и время полного сгорания тоже отличное. Например, время горения мягкой древесины составляет 5 часов, твердой древесины — 8 часов, а время горения угля достигает 10 часов.

    Любопытно в этом плане и мнение специалистов: все они в один голос спорят о высокой производительности котлов, работающих на твердой и сухой древесине. Для достижения максимальной производительности, хорошего прогрева помещения и длительной безотказной работы оборудования рекомендуется использовать сухие дрова, длина которых не превышает 60 см, а влажность составляет 20%.

    Важно! Цвет пиролизного газа практически белый, никаких побочных веществ при горении образовываться не должно. Однако при чрезмерно высокой влажности твердого топлива не исключено появление гудрона, сажи, резкое снижение теплотворной способности оборудования и даже его самопроизвольное затухание.

    Сравнивая древесину и другое твердое топливное сырье, которое может быть использовано только для бесперебойной работы пиролизного котла, с газом можно отметить наличие и экологичность во-первых, высокую стоимость, а в некоторых случаях невозможность строительство газопровода.

    Что касается твердого топлива, то им злоупотребляют в каждом регионе России, и для его транспортировки потребуется лишь трасса и вместительный транспорт. Для многих жителей сельской местности пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, — настоящее спасение.

    Преимущества пиролизных котлов

    Перед покупкой и установкой такого отопительного оборудования необходимо тщательно выявить и проанализировать все плюсы и минусы той или иной модели или типа котла.

    Таким образом, пиролизный котел длительного горения по сравнению с другими отопительными приборами имеет ряд неоспоримых преимуществ: израсходованное топливо

    • доступно по цене и продается в свободном доступе;
    • высокая эффективность при использовании дров и быстром обогреве помещения независимо от его габаритов;
    • высокоскоростной теплоноситель;
    • непрерывная работа с одним циклом загрузки;
    • доступна функция и простая регулировка интенсивности горения;
    • простота обслуживания;
    • хорошая стабильность и длительная, тяжелая работа;
    • простой монтаж пиролизного котла, отсутствие необходимости прокладки и подключения трубопровода;
    • потери тепла совершенно незначительны;
    • удобство очистки оборудования за счет образования минимального количества золы в камере и дымоходе во время работы;
    • позволяет минимальный объем выбросов и не загрязняет окружающую среду.

    Пиролизные котлы длительного горения, к сожалению, не разрушаемы. Один из главных недостатков — цена устройства. Независимо от производителя и конструктивных особенностей пиролизных котлов, все они несколько дороже различных твердотопливных приборов.

    Кроме того, данные котлы являются одинарными приборами, которые не предназначены для нагрева воды для хозяйственных нужд. Еще один недостаток, о котором уже упоминалось ранее, — это чувствительность оборудования к влажности древесины: при высоких показателях влажности возможна эффективность КПД и КПД устройства.Нельзя не отметить внушительные габариты агрегата. Наконец, контроль интенсивности горения возможен только в ручном режиме, тотальная автоматизация не предусмотрена.

    Факторы эффективности пиролизных котлов

    На производительность отопительного оборудования, КПД и быстродействие помещений, помимо топливных ресурсов и их влажности, влияют следующие факторы:

    • температурный режим;
    • температурный уровень для достижения;
    • наличие (отсутствие), а также качество утепления здания;
    • Специфика системы активного утепления.

    Как выбрать подходящий котел

    Если у вас есть возможность купить или заранее заготовить дрова, вы можете смело и долго, не сомневаясь в высокой производительности работы, купить и установить домовой пиролизный котел длительного горения.

    Если вы совсем не уверены в такой возможности, рекомендуем обратить внимание на котел, топка которого сочетает в себе 80% пиролиза ресурсов твердого топлива и 20% обычных. Эти устройства считаются комбинированными, поскольку позволяют качественно сжигать не только традиционные дрова, но и древесные отходы и уголь, отходы торфа, а также любую другую топливную смесь, влажность которой будет менее 50%.Такой комбинированный отопительный прибор способен сжигать в режиме пиролиза около 80% твердого топлива, а остальные 20% — в режиме наиболее распространенного котла, который работает на твердотопливных ресурсах.

    Покупая котел, вы обязательно визуально оцените объем загрузочной камеры. Оптимальным вариантом станет устройство, грузоподъемность которого сможет уместить дерево длиной 65 см. Покрытие камеры имеет важное значение: наличие керамобетона гарантирует целостность отсеков с максимальным утеплением, защищает стены от нагрузок и обеспечивает желаемое сжигание сырья.

    Внимание! Ознакомьтесь с техническими характеристиками понравившейся техники. Особое внимание уделяется продолжительности горения топливных ресурсов: средняя продолжительность горения не должна быть менее 10 часов.

    Работа пиролизного котла: видео

    Пиролизный котел для отопления: фото



    В местах, где возможны перебои в подаче газа или электричества, где есть топливо (дрова, уголь и т. Д.), Твердотопливные котлы длительного горения выступают в качестве основных или резервных источников тепла в системах отопления.И особенно хорошо себя зарекомендовали пиролизные котлы длительного горения. Они эффективны и экономичны!

    Тема твердотопливных котлов в свое время потеряла актуальность, а теперь довольно уверенно пробивает себе дорогу в сфере отопления. Успешно помогает это повышение цен на энергоносители (газ, нефть, электричество), а также большая популяризация индивидуального строительства домов и коттеджей.

    Разберемся в их особенностях …

    Кто это?

    В группу пиролизных котлов для отопления обычно входят твердотопливные «аналоги», потребляющие в основном дрова.

    Важно! Дрова в нашей стране имеют статус легкодоступного топлива. И, заметьте, возобновляемый. Главное помнить, что леса не только нужны, но и нужно сажать …

    Сторонникам «Хейтек» можно не нервничать! Это не скачок в прошлое, а умная интеграция научных технологий в жизнь человека. Исследование пиролизного котла на дровах (даже самого простого) оперирует началом внушительного списка его достоинств.

    Преимущества пиролиза при нагревании

    Долгие поиски энергосберегающих технологий коснулись и органической химии. Ученые заметили, что в высокотемпературной среде с ограниченным доступом кислорода процесс горения многих органических твердых веществ сопровождается стабильным выделением горючего газа, который сам по себе пригоден для дальнейшего сжигания. И при его горении возникает большое количество тепла.

    Другими словами, при сжигании одного топлива образуется новое (газообразное) топливо.Дерево в этом процессе лидирует!

    Такой процесс образования горючего газа из твердых органических веществ при их учете и называется пиролизом, что и определило название пиролизного котельного отопления. Их еще называют газогенераторными или котлами длительного горения на твердом топливе.


    За счет двухступенчатого сжигания топлива (твердого и вновь образовавшегося газообразного) пиролизные котлы вырабатывают больше тепла при сжигании того же объема топлива, чем обычные твердотопливные агрегаты.То есть эффективность у них значительно выше.

    Основным практическим преимуществом таких котлов является их способность работать на одной топливной закладке. Это достигается за счет сознательного ограничения подачи воздуха в камеру сгорания.

    А как устроено?

    Отличие пиролизного котла от обычного твердотопливного — наличие в нем двух камер сгорания. Он также представляет собой отдельный отсек для отходов процесса сгорания.

    Камера верхняя (газификация) предназначена для загрузки топлива.Принимает первичный гниль дров.

    Из-за ограничения доступа воздуха в камеру в ней происходит экзотермическая реакция. Высокая температура от 200 до 800 оС приводит к образованию двух горючих компонентов: пиролизного газа и древесного угля.

    Тепло, выделяемое на этом этапе, также расходуется на сушку древесины и нагревание воздуха для сжигания воздуха.

    Далее газ поступает в среднюю камеру, где в «паре» с воздухом затягивается в камеру с вентилятором-дымом при высокой температуре в 1150-1200 o C воспламеняется с выделением значительного количества тепловой энергии и фактически полное сгорание, все содержимое камеры.

    Образовавшаяся зола, а также сажа попадают в нижнюю камеру, приспособленную для периодической очистки, частота которой зависит от качества топлива и интенсивности использования котла на дровах.

    Высокотемпературные процессы, происходящие в пиролизном котле длительного горения, определяют требования к прочности всего агрегата. Идет сталь или чугун. Чугун более «медленный» (инерционный) как при нагреве, так и при охлаждении, но более прочен. Сталь улучшает динамику при нагреве, но быстрое охлаждение пиролизного котла не всегда удобно.Устойчивость к коррозии у чугуна выше, а стальные поверхности желательно покрывать керамическими материалами, защищающими металл от «разрушительности» высоких температур. Различные конструкционные материалы, наличие автоматики, мощность агрегата определяют его стоимость.

    Набор преимуществ

    Современные технологии использования пиролизных котлов позволили им закрепить за собой ряд преимуществ:

    • КПД до 85% за счет особенностей котла, обеспечивающий полное сгорание топлива;
    • полное сгорание топлива обеспечивает минимизацию количества отходов;
    • процесс медленного сгорания позволяет добавлять в новую порцию топлива два, а в некоторых конструкциях при экономном использовании даже 1 раз в сутки;
    • конструкция котла предусматривает возможность автоматического динамического регулирования мощности системы отопления в пределах 30-100%, регулируя скорость забора воздуха в нижнюю камеру сгорания;
    • экологическая чистота конструкции котла обеспечивается фактическим сжиганием как твердой, так и образующейся массы газообразного топлива, что обеспечивает низкие выбросы (примерно в 3 раза) в атмосферу углекислого газа;

    Пиролизные котлы на дровах имеют недостатки.О них также стоит упомянуть:

    • Самым незначительным является потребность в постоянном питании агрегата. Но с учетом того, что современные системы отопления в основном с принудительной циркуляцией теплоносителя, то электричество и так будет необходимо для обеспечения работы циркуляционного насоса.
    • «Одноместный» пиролизных агрегатов, что также легко компенсируется установкой накопительного котла для системы ГВС, что, естественно, приводит к дополнительным затратам;
    • довольно высокая цена, что также компенсируется экономным расходом топлива;
    • необходимость хоть и редкая, но все же «ручная» загрузка топлива.С этим недостатком новые котлы пиролизного типа успешно справляются с древесными гранулами, которые можно автоматически выгружать из топливного бункера или склада.

    • «Требования» к качеству древесного топлива, особенно к его влажности, для обеспечения высокоэффективной работы.

    И в заключение о глобальном …

    Как видите, в пиролизный котел длительного горения прочно внедрены энергосберегающие технологии, реализовав в них свои текущие глобальные цели:

    • минимизация расхода топлива;
    • увеличение теплоотдачи топлива при горении;
    • снижает концентрацию врезных веществ в продуктах сгорания.

    Установив горшок такого типа в своем доме, вы не только оптимизируете свое время, затраченное на его обслуживание, но и внесете свой вклад в сохранение природы.

    В этой статье мы разберем принцип работы пиролизного котла длительного горения, ознакомимся с отзывами о его работе и посмотрим, кто из производителей готов предложить лучшие модели.

    Каждый из типов котлов, будь то твердотопливный, газовый или жидкостный, имеет свои достоинства и недостатки.Жидкотопливные котлы имеют дорогое топливо, электрические — постоянно зависят от сети … При этом владельцы газовых котлов отмечают невысокую стоимость топлива. Но конструкция этого типа подразумевает высокую опасность, поэтому их установка и обслуживание производятся специально обученными людьми.

    Уточните цены и купите отопительное оборудование и сопутствующие товары, которые у вас есть. Пишите, звоните и приходите в один из магазинов вашего города. Доставка по всей РФ и странам СНГ.

    Владельцы котлов на твердом топливе знают, что топливо достать несложно: дрова, торф есть практически во всех жилых массивах.Однако их обслуживание требует постоянной подачи топлива, очистки и постоянного внимания к безопасности. Но помочь решить эти проблемы способен пиролизный котел длительного горения.

    Пиролизный твердотопливный котел

    Принцип действия

    Современным и универсальным вариантом может стать котел твердотопливный пиролизный длительного горения. Как и другой агрегат, он может использоваться для отопления жилых помещений и горячего водоснабжения, теплового отопления или для обеспечения тепла производственных и социальных помещений.

    Пиролиз котла в режиме экономии, достаточно доливать 2-3 раза в день. Многое зависит от топлива и температуры за окном. Он может быть одноконтурным и двухконтурным, что позволяет строить различные схемы системы отопления и горячего водоснабжения.

    Может эффективно работать на многих видах твердого топлива: бурый и черный уголь, древесина, торф и т. Д. Время горения сырья для газогенераторного котла можно посмотреть в таблице.

    Если этих видов топлива нет или не покупать их, можно использовать любое органическое топливо.

    Наиболее эффективным сырьем для пиролизного котла будет сухая древесина: это увеличивает время работы пиролизного котла и делает его работу более продуктивной.

    Котлы пиролизного длительного горения работают за счет разложения углеродсодержащего топлива при недостатке кислорода на огромном количестве горючих веществ и газов. Из-за этого устройства еще называют газогенераторными котлами.

    Древесина (углеродсодержащее сырье) может распадаться на твердый остаток (древесный уголь), ацетон, смолу, метиловый спирт и уксусную кислоту.

    Как работает пиролизный котел

    Вещества горючие и выделяют огромное количество калорий. Из-за этого твердотопливные котлы пиролизного горения имеют две камеры. Одна камера предназначена для закладки топлива и зажигания. Другой — это бесплатная камера. Он отображает газы, которые были отделены от горящего сырья. Поскольку газы имеют высокую температуру, они смешиваются с поступающим воздухом и воспламеняются. В обе камеры воздух подается отдельно и в зависимости от него изменяется мощность сгорания и мощность.

    Конструкция пиролизного котла может быть разной: в одних моделях камера выживания находится под основной, в других — сверху:

    1. Первый случай — когда камера вверху. Это самые распространенные конструкции, простые в использовании. Поскольку топливное сырье находится вверху, выхлопные газы выходят через расположенную внизу трубу. Такой котел пиролизного горения придется время от времени очищать от золы, потому что зола может попасть в выживающую камеру.
    2. Второй случай — когда камера расположена внизу. Менее распространенный вариант, но в то же время имеет свои преимущества. Напротив, такие агрегаты не нужно очищать от золы. Газ здесь поднимается и с помощью сопла попадает в дымоход и охлаждается.

    Сравнение пиролизного и обычного твердотопливного котла

    Если вы решили сделать своими руками пиролизный котел длительного горения, то вы заметите, что все необходимые материалы и комплектующие придется обзавестись для конструкции.Плюс ко всему — опыт в этой деятельности, инструменты и рисунки.

    Отзывы пользователей

    Владельцы пиролизных котлов длительного горения отмечают экологичность, хорошую производительность котлов и их высокий КПД (в среднем 85% по сравнению с котлами прямого горения, где КПД около 65%).

    Пиролизный котел Buderus Logano S171 W

    Еще одно отличие — котел газогенератор на дровах экономит около 40% топлива. За процессом пиролиза можно следить: при желании выставить мощность 30% или включить агрегат на 100%.В конечном итоге это позволяет повысить эффективность использования топлива.

    Здесь вся настройка регулирует автоматику, ориентируясь на указанные нормы. В качестве примера для сравнения — обычный котел. Его мощность регулируется условно вручную: открываются или закрываются двери, заслонки, пиздец.

    Пользователи таких котлов отмечают долгое время сжигания топлива и практически полное отсутствие отходов. Длину можно использовать и не покрывать коркой.

    Из минусов владельцы пиролизных котлов указывают дороговизну агрегатов и их постоянную зависимость от электричества, а также необходимость использования сухой древесины.

    При покупке пиролизного котла нужно учитывать следующие параметры:

    • КПД котла. По этому критерию лучшими компаниями-производителями считаются Viessmann, Buderus, Biasi, Dakon, Atmos, Ferroli, Viadrus.
    • Из какого материала изготовлен теплообменник.
    • Можно ли использовать дополнительное топливо и не менять, как и основное топливо, и какое дополнительное (могут быть разные комбинации, например дрова-пеллеты, дрова-уголь и т.).
    • Можно ли переделать котел при замене горелки.

    Пиролизный котел ATMOS DC 15 E

    Обзор производителей пиролизных котлов

    Модели пиролизных котлов длительного горения на рынке представлено очень много. Иностранные и отечественные производители предлагают отопительные приборы различной конфигурации и стоимости. Все агрегаты различаются характеристиками, приведенными ниже в таблице (отмечены некоторые популярные производители).

    Производитель Характеристика
    BLAGO (хорошо) Особенность данного газогенераторного котла в его чрезвычайной энергонезависимости.
    Агрегат работает от естественной линии, а не от искусственного притока воздуха.
    Предполагается возможность отопления различными видами топлива (дрова, агломерат, опилки, обрезки, старые покрышки, кожа, резина, полиэтилен), при этом он может работать на необработанной древесине (влажностью до 50%) без потери мощность.
    Если конструкция маломощная, то справится с влажностью до 30-35%. Модель
    мощностью от 12 до 58 кВт.
    Компания утверждает, что топлива для агрегата требуется в среднем на 25% меньше по сравнению с другими котлами с таким же механизмом действия.
    Закладка топлива в них происходит каждые 12-18 часов.
    Высокая безопасность гарантирована, а простота использования — визуальная: управление в автоматическом режиме, автоматическая очистка топливных каналов и отсутствие дыма.
    Вы можете выбрать котел желаемой мощности исходя из площади отапливаемого помещения:
    • BLAGO-TT 15 — на отопление 150 м²;
    • БЛАГО-ТТ 20 — на 200 м²;
    • БЛАГО-ТТ 25 — на 250 м²;
    • БЛАГО-ТТ 30 — на 300 м²;
    • BLAGO-T2 T-BH-40 — на 400 м²;
    • BLAGO-T2 T-BH-50 — на 500 м².
    АТМОС (банкомат) Это чешская компания, выпускающая более двухсот моделей отопительных котлов.
    Агрегаты сожженные, дрова, сжиженный газ.
    Есть комбинированные котлы, а под заказ можно сделать котел газовый.
    Компания АТМОС производит агрегаты мощностью 15 кВт, которые подходят для площадей от 90 до 180 м², до 1000 м² и более для производственных помещений.
    Пиролизные котлы длительного горения могут работать на дереве, в этом случае они обозначаются как ATMOS DC, работающие на углу и дереве — ATMOS C и ATMOS AC, пиролизные котлы имеют маркировку ATMOS DC 24 RS, DC 30 RS и пеллетные котлы — АТМОС.
    Маркировка котлов также содержит приставки GS, GSE и S. №
    Первые два типа имеют полированную отделку обеих печей.
    За счет этого КПД становится выше, а процент выбросов в атмосферу углекислого газа значительно меньше.
    Bosch (Бош) Доступен с возможностью широкой регулировки мощности.
    Их КПД в среднем составляет 80%, а объем воды в системе 76-124 л.
    Может работать с деревом с влажностью до 25%.
    Производитель выпускает три основных типа котлов:
    • Первый тип — стальные котлы на твердом топливе Solid 2000 B. Их отапливаемая площадь от 150 м² до 560 м². Работайте на различных видах топлива. Они просты в эксплуатации. Топка расположена сверху конструкции.
    • Второй тип котлов производства Bosch — чугунные котлы Solid 3000 H. Они также рассчитаны на помещения от 150 м² до 450 м². Они не зависят от качества сырья.
    • Третий вид — стальные пиролизные котлы мощностью 5000 Вт.КПД у него 85%. Устройство долго работает при одной заправке и экономно экономит топливо.
    Viessmann (Висманн) Это стабильная компания, которая занимается производством продукции более ста лет.
    На сегодняшний день производитель имеет конкурентные преимущества в производстве оборудования для систем теплоснабжения.
    Котельное оборудование «Viessmann» популярно на предприятиях и в условиях загородных домов, квартир и коттеджей.
    Продукция «Vismann» — продукция премиум-класса, качество которой соответствует своей цене, а также стандартам и стандартам.
    Он чрезвычайно экономичен, имеет высокий уровень безопасности и комфорта в эксплуатации.
    Dakon (Tacac) Мощность пиролизных котлов этого производителя варьируется от 18 кВт до 40 кВт.
    Все агрегаты в своей работе экологически чистые и экономичные (горение в камере с керамическим соплом увеличивает КПД КПД иногда до 85%).
    Максимальная влажность твердого топлива достигает 20%.
    Пиролизная деревянная чашка «Dacon» имеет большую камеру для загрузки сырья.
    Это способствует увеличению времени работы котла без присмотра.
    Запалить агрегат можно лампой диаметром не более 130 мм.
    Максимальная длина ламп зависит от размеров топки конкретной модели котла.

    Таким образом, пиролизный котел позволяет для удобства использовать твердотопливный агрегат за счет длительного горения топлива.

    Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

    Реактор пиролиза — обзор

    8.4 Нагрев реактора пиролиза

    Для нагрева реактора пиролиза до повышенной температуры для преобразования исходных материалов в биомасло необходим большой тепловой поток. Обычные внешние источники тепла (газовый нагреватель или электрический нагреватель) использовались в течение последних двух десятилетий для пиролиза биомассы [39,40]. Как правило, существует три метода подачи тепловой энергии в реактор, а именно система автотермического нагрева, система косвенного нагрева и система прямого нагрева.Характеристики некоторых подходов к обогреву представлены в таблице 8.2.

    Таблица 8.2. Некоторые распространенные источники тепла и их характеристики

    Методы нагрева Примечания
    Биомасса / NG Этот процесс косвенного нагрева является экзотермическим по своей природе, вызывает загрязнение окружающей среды и приводит к образованию сажи и кокса. Трудности быстрого изменения температуры для предотвращения теплового разгона.
    Электрический нагреватель Внешняя электрическая нагревательная печь используется для нагрева исходных материалов внутри реактора пиролиза и самого реактора.
    MW-нагрев MW-поглощающий материал (диэлектрический материал) вместе с исходными материалами внутри камеры для пиролизного нагрева непосредственно поглощает электромагнитную волну в виде тепловой энергии и передается по материалам посредством молекулярного взаимодействия с электромагнитным полем.
    Индукционный нагрев Питающие вещества в камере для нагрева поглощают тепло от магнитного поля, создаваемого пропусканием переменного тока через индукционную катушку внутри камеры.

    В методе автотермического нагрева тепловой поток, необходимый для пиролиза, обеспечивается частичным сгоранием исходных материалов и образованием биоуглерода. Этот метод снижает количество образования полукокса, поскольку тепло, необходимое для пиролиза, вырабатывается за счет сжигания самого биоугля, что снижает стоимость топлива. С другой стороны, в случае метода прямого нагрева горячий газ-носитель или твердый теплоноситель вводится в реактор, и исходные материалы поглощают тепло для разложения.Горячий газ-носитель производит CO 2 и H 2 O во время реакции сгорания, что приводит к снижению концентрации газа и теплотворной способности масла. Кроме того, использование твердого теплоносителя увеличивает выход масла, однако ухудшает качество масла из-за попадания большого количества пыли [41]. В отличие от метода прямого нагрева, при косвенном нагреве реактор нагревается от внешнего источника энергии, где тепло вырабатывается за счет сжигания биомассы или природного газа (ПГ), сжигающего нагреватель и электрический нагреватель.Тепло передается сырью через стенку реактора по принципу теплопередачи и конвекции. На выход масла и эффективность этой системы нагрева влияют теплопроводность материала реактора, коэффициент температуропроводности и температурный градиент между поверхностью реактора и центром материала внутри камеры нагрева. Эти ограничения ограничивают быстрый нагрев биомассы и приводят к значительным потерям входящей энергии.

    Следовательно, система косвенного нагрева менее эффективна; однако он производит менее разбавленный газ по сравнению с прямым методом.Это снижает выход масла, а также увеличивает производство полукокса, что вызывает коксование и засорение системы [42]. Кроме того, неравномерный характер температурного профиля вызывает нежелательную вторичную реакцию в различных частях реактора пиролиза, которая производит токсичные соединения [43,44]. Напротив, этот метод нагрева имеет преимущества, заключающиеся в том, что он дает высококачественный ретортный газ одновременно из самых разных размеров частиц. С начала 2000-х годов пиролиз с микроволновым (MW) нагревом привлекает внимание исследователей, чтобы преодолеть ограничения обычного внешнего нагрева реактора пиролиза.В 2001 году этот метод был впервые применен при пиролизе пластиковых отходов [45]. Применение СВЧ-нагрева в пиролизе значительно сокращает количество потребляемой энергии и время, необходимое для процесса пиролиза, благодаря прямому и быстрому нагреву. Он также предлагает преимущества равномерного нагрева и меньших габаритов оборудования. Кроме того, метод улучшает эффективность системы, а также качество продуктов пиролиза. СВЧ-нагрев увеличивает выход высококачественного продукта при сокращении времени реакции [46,47].Однако основными проблемами, связанными с этим методом, являются: другой подход к проектированию, учитывающий диэлектрические свойства биомассы и сложность в механизме теплопередачи и передачи, а также в химических реакциях внутри различных секций камеры нагрева. Другой электромагнитный нагрев, индукционный нагрев, становится популярным в нагреве реакторов пиролиза из-за его высокой скорости нагрева и высокой эффективности, хотя этот метод менее гибкий и требует больших затрат энергии и затрат [48].

    Из предыдущего обсуждения ясно, что для работы системы пиролиза требуется постоянный источник энергии, который предполагает потребление обычного топлива. Это означает, что для получения относительно менее качественного топлива расходуется топливо высокого качества. Нагрев реактора обычным топливом не является экономическим подходом к производству биомасла. Поэтому реакторное отопление с помощью другого возобновляемого источника, такого как солнечное отопление, было бы отличным выбором.

    Котельное топливо — обзор

    Использование топлива в дымоходных котлах

    До 1950-х годов уголь был по экономическим причинам основным котельным топливом, доступным в Великобритании, и с последующей историей эта страна является удобной основой для иллюстрации технических альтернатив доступны во многих промышленно развитых и развивающихся странах.

    Тогда нефть стала конкурировать с углем. Этот переход был первоначально инициирован относительной экономичностью двух видов топлива, но, несомненно, получил дальнейший импульс благодаря внедрению блочно-компактного котла, который предлагал высокую эффективность, низкую цену и полностью автоматический режим работы и который занимал только половину площади. эквивалентного угольного котла. Котлы, работающие на угле, по необходимости были большими, поскольку в их топках требовалось разместить колосниковые решетки, а оборудование для работы с углем и золой также было большим и дорогим.В результате при сопоставимой мощности стоимость кожухотурбинного котла, работающего на угле, была значительно выше, чем у его аналога, работающего на жидком топливе или газе. Эти факты, в сочетании с конкурентоспособной ценой на мазут в то время, обеспечили, что большинство промышленных пожаротрубных котлов даже большей мощности были укомплектованы компактной разновидностью, разработанной специально для сжигания жидкого топлива. Это оставалось так до начала 1970-х годов, когда природный газ стал доступен в достаточных количествах, чтобы его можно было рассматривать в качестве топлива для промышленных котлов, а жидкое топливо стало как ненадежным, так и дорогим.В результате промышленные потребители и производители котлов рассмотрели возможность сжигания газа в такой установке, и это привело к некоторым фундаментальным изменениям в конструкции горелки / котла, особенно в особенностях, касающихся различий в излучательной способности пламени и теплопередающих свойствах при сжигании двух газов. топливо. Большинство современных котлов по-прежнему представляют собой компактные котлы и обычно могут работать на двух видах топлива на жидком топливе или газе; в некоторых случаях переключение между двумя видами топлива может быть достигнуто без прерывания подачи пара.Эта установка для переключения в режиме онлайн привела к популяризации двухтопливного сжигания котлов, поскольку в этом случае заказчик может использовать любое топливо, которое является экономически выгодным.

    В настоящее время высокая стоимость мазута и ограниченная доступность природного газа для этого рынка привели к значительному возобновлению интереса к сжиганию твердого топлива. При использовании колосниковых топок компактные котлы, которые доминировали на рынке новых котлов в последнее десятилетие, не могут работать на угле без чрезмерного снижения мощности и значительных технических трудностей.Тем не менее, шагом в направлении повышения гибкости использования топлива стало внедрение многотопливного котла, который может работать как на угле, так и на газе и мазуте, при этом базовая конструкция основана на трехкомпонентном угольном топливе. пройти конфигурацию.

    Поскольку сжигание угля подробно рассматривалось в предыдущих изданиях «Эффективное использование топлива» и других публикациях (также подробно в главах 5 и 6 этого тома), считается излишним слишком подробно останавливаться на этом конкретном аспект.Поэтому в этом разделе особое внимание уделяется сжиганию жидкого и газообразного топлива. Что касается деталей стрельбы, они представлены в главах 4 и 3 соответственно.

    При обычном сжигании угля и топке топки максимальная скорость тепловыделения печи обычно ограничивается ниже 1 МВт / м 3 на основе общего объема трубы печи. Превышение этой скорости может вызвать выделение дыма и чрезмерную температуру продуктов сгорания, попадающих в дымовые трубы, что приведет к расплавлению на концах труб компонентов золы и, таким образом, к необходимости частой очистки котла.Кроме того, топливно-воздушная смесь внутри и над угольной решеткой имеет тенденцию к сильному расслоению, так что последующее выгорание пламени требует значительной длины и объема печи, если конструкция не включает устройства для обеспечения турбулентности.

    Vekos Powermaster, показанный на рис. 6 в главе 6 под топками, представляет собой 3-ходовой агрегат, состоящий из одной или двух печных труб, в зависимости от номинала. Первоначально он имел конструкцию с сухим основанием, теперь он доступен как с сухим, так и с мокрым основанием.В этом котле система сжигания топлива является неотъемлемой частью конструкции котла и котла. Установлено устройство подачи угля, в которое топливо может подаваться либо механически с помощью винтового конвейера из верхнего топливного бункера, либо пневматически из зоны хранения угля, расположенной на уровне земли или ниже. Топливо можно подавать с любого направления, что дает полную гибкость конструкции котельной. При использовании системы с фиксированной решеткой очистка от золы производится вручную. Автоматическая решетка, состоящая из двух наборов решетчатых решеток, расположенных одна над другой, образующих непрерывную опору для топки, теперь доступна в стандартной комплектации для моделей с одним дымоходом.Верхние стержни решетки могут перемещаться вбок с помощью маховика с электрическим приводом и механизма сцепления, чтобы выровнять расстояния в верхней и нижней решетках, так что зола падает через решетку на винтовой конвейер, расположенный под ней. который переносит золу в переднюю часть котла для сброса через поворотный клапан. Удаление золы необходимо всего несколько минут за 8–10 часов. Любой несгоревший уголь, песок и пыль собираются и возвращаются на дожигание. В системе сгорания под давлением Vekos скорость горения 343 кг / м3 2 ч и скорость тепловыделения печи около 1.5 МВт / м 3 . У агрегатов коэффициент регулировки составляет около 3: 1.

    Рисунок 6. Котел Lancashire

    Иногда возникающая склонность к высоким температурам камеры сгорания может быть преодолена с помощью струи BCURA. Эта форсунка представляет собой прямоугольное отверстие 30,2 × 2,4 мм, сформированное из сплющенной трубы, и устанавливается в смещенном положении за стенкой моста, длинной стороной, параллельной продольной оси трубы печи. Расположение форсунки показано на рис. 4 .Он может использоваться с паром или сжатым воздухом при давлении 35–105 кПа (манометрическое) и увеличивает турбулентность за счет создания вихревого движения. Достигается большая скорость тепловыделения и полное сгорание внутри топочной трубы, что приводит к снижению температуры камеры сгорания не менее чем на 110 ° C, причем эти температуры поддерживаются ниже критического уровня 925–955 ° C. Однако правильное расположение и техническое обслуживание форсунки необходимы для безопасной работы и оптимальной эффективности. Струя также предотвращает накопление песка на дне трубы печи за стенкой моста, освобождая таким образом эту поверхность теплопередачи.

    Рис. 4. Форсунка BCURA

    для сжигания в псевдоожиженном слое (Глава 5), особенно в ее форме под давлением, должна обеспечивать мощность сжигания угля для водотрубных котлов (Глава 10.3) до 5–8 МВт / м 3 чтобы получить.

    Распыленное жидкое топливо и воздух легче смешиваются в зависимости от способа введения, а зольные вещества в продуктах сгорания, хотя их нельзя пренебречь, присутствуют в гораздо меньших количествах, чем уголь. Таким образом, интенсивность тепловыделения в диапазоне 2–3 МВт / м 3 является обычным явлением при сжигании жидкого топлива.Возможна даже более высокая скорость, но тогда могут возникнуть трудности с выбросом твердых частиц из дымовой трубы; Появление около 0,4% или более топлива, сжигаемого в виде твердых частиц, не допускается Правилами о чистом воздухе 1971 года для рассматриваемого класса котла. Очевидно, что размер печи, необходимой для сжигания мазута, значительно меньше, чем для сжигания эквивалентного количества угля. Однако следует иметь в виду, что должна быть предусмотрена достаточная площадь поглощения тепла для охлаждения отходящих газов до приемлемой температуры, прежде чем они попадут в камеру сгорания и впоследствии попадут в дымовые трубы.Это предотвращает опасность расплавления золы и структурных проблем в трубной пластине и на концах трубки, таких как деформация, утечка через посадочное место трубки и растрескивание связок.

    Газообразное топливо даже легче смешивается с воздухом и сгорает, чем мазут, и содержит только следовые примеси. В результате скорость тепловыделения печи может превышать 3 МВт / м 3 (300 000 БТЕ / фут 3 ч), поскольку нет возможности плавления золы. Однако в печи снова должно происходить достаточное поглощение тепла, чтобы охлаждать газы до температуры, не оказывающей вредного воздействия на заднюю трубную пластину.Кроме того, сравнительно низкая излучательная способность газового пламени по сравнению с пламенем жидкого топлива означает, что конвективная теплопередача должна играть большую роль в пределах трубы печи, чтобы компенсировать более низкую скорость радиационной теплопередачи. Этого можно добиться двумя способами. Во-первых, горелка может быть спроектирована так, чтобы продукты сгорания, покидающие сопло горелки, выпускались с вихревым движением по трубе печи. Это гарантирует, что горячие газы очищают теплопередающие поверхности с повышенной скоростью, и в результате тепло передается быстрее; но необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить попадания пламени непосредственно на трубу печи, так как это может привести к локальному перегреву.Во-вторых, поток продуктов сгорания по трубе может быть нарушен добавлением огнеупорного целевого кольца, стенки или блока. Эффект засорения заключается в увеличении турбулентности в печи и, следовательно, в улучшении скорости теплопередачи. Кроме того, сами огнеупорные вставки нагреваются до красного тепла и излучают на более холодные поверхности теплопередачи. Это частично устраняет потенциальные проблемы, вызванные низкой излучательной способностью пламени природного газа, но имеет недостаток, заключающийся в увеличении сопротивления потоку газа через котел, так что для преодоления повышенного перепада давления требуется большая механическая мощность.

    Повышенная скорость тепловыделения печи, характерная для современных компактных котлов в корпусе, означает повышенную термическую нагрузку на печь, что привело к широкому использованию гофрированных печных труб. Эффект от этих гофров тройной. Во-первых, они позволяют воспринимать тепловые расширения и сжатия без чрезмерного напряжения; во-вторых, они обеспечивают большую площадь теплопередачи на единицу объема и, следовательно, более низкий тепловой поток; и, наконец, в пограничном слое наблюдается повышенная турбулентность.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *