Menu Close

Горит пенопласт или нет: Горит ли пенопласт? | Delo1

Насколько горюч пенопласт и горит ли он?

Основным доводом тех, кто считает, что пенопласт — материал вредный для здоровья и опасный для окружающей среды, является то, что при его производстве применяют токсичные вещества, необходимые для вспенивания полистирола. Это действительно так, но верно и другое: полученный в результате вспенивания полимер не представляет опасности для людей, поскольку его химическая структура совершенно иная. Мы же не считаем токсичной поваренную соль, хотя в её составе есть хлор. Всё потому, что хлор находится в связанном состоянии. А в пенопласте хлора нет вовсе: молекулы этого вещества состоят только из водорода и углерода, образующих сложные цепочки. Следовательно, при горении никаких вредных веществ обычный пенопласт в воздух бы не выбросил. Но здесь нужно задать вопрос: а горюч ли пенопласт?

Какой пенопласт не горит

Итак, горит пенопласт или нет? Как обычный пенополистирол, так и экструдированный (его также называют пеноплекс) — негорючие материалы, поскольку на 90% состоят из воздуха.

Тем не менее, при пожаре пенопласт любого типа начинает плавиться, поэтому для обеспечения безопасности при строительстве дома важно соблюдать инструкцию по монтажу утеплителя. Дело в том, что, хотя сам пенополистирол не токсичен, процесс полимеризации никогда не проходит полностью, поэтому в материале могут оставаться вещества — катализаторы реакции, в том числе и хлорсодержащие. Конечно, вред плавящегося пенополистирола сильно преувеличен, поскольку доля не полимеризованного материала не превышает 0,1%, но чтобы быть полностью уверенным в безопасности, следует беречь изоляционный материал от воздействия солнечного света и высокой температуры. То есть без необходимости нагревать пенопластовое утепление не следует.

Пожаробезопасность и другие причины популярности пенопласта

Относительно пожароопасности пенопласта нужно сказать следующее. Экструдированный пенополистирол пеноплекс, а также материал марки ПСБ-С («пенополистирол суспезионный беспрессовый — самозатухающий»), разработанный отечественными учёными, не поддерживают горения, поэтому их можно считать пожаробезопасными материалами. Таким образом, пожароопасность пенопласта не более чем миф. К тому же, если бы пенополистирол был горючим, то международными стандартами его было бы запрещено применять для утепления помещений. А между тем использование теплоизоляционных пенопластовых панелей в развитых странах Европы, а также в Северной Америке с каждым годом только растёт. Это объясняется тем, что пенополистирол — лучший на сегодняшний день теплоизоляционный материал, который отличается минимальным влагопоглощением, высокой экономичностью (даже в сравнении с минеральной ватой), а также экологической безопасностью (из пенопласта изготавливают даже детские игрушки и пищевую упаковку).

Шесть мифов о пенопласте

Мифы о пенополистироле (он же пенопласт) не просто не соответствуют действительности — они ложны. Неправильное обращение с газом иногда приводит к взрывам, но можно ли обвинять в этом газ? Неосторожность — причина тысяч смертей на дорогах, но не переставать же пользоваться из-за этого транспортными средствами?  

 

Миф первый: пенополистирол хорошо горит

Действительно, пенополистирол, как и любые материалы с полимерными добавками, является горючим материалом. Однако правильное использование с выполнением всех существующих правил монтажа и эксплуатации, требований пожарной безопасности позволяют успешно применять его в строительстве.

Температура самовозгорания пенополистирола +491 ºС. Это в 2,1 раза выше, чем температура возгорания бумаги (+ 230 ºС), и в 1,8 раза выше, чем у древесины (+260 ºС). Тепловой энергии, при горении, пенополистирол выделяет от 1000 до 3000 МДж/кг. Для сравнения, при горении сухой древесины выделяется 7000-8000 МДж/м3. Таким образом, пенополистирол дает незначительное повышение температуры в отличие от других, участвующих при пожаре материалов (мебель, линолеум и т. д.). При соблюдении правил противопожарной безопасности пенопласт марки ПСБ-С менее опасен, чем другие широко распространенные строительные материалы.

 


 

Миф второй: недолговечность пенопласта

 

Вопрос о долговечности пенополистирола также волнует строителей.

Производство пенополистирола началось только в 50-х годах, поэтому говорить о том, что его долговечность проверена временем, конечно, пока еще рано. Но заключение ученых испытательной лаборатории НИИСФ уже в наши дни свидетельствует о том, что «пенополистирольные плиты успешно выдержали циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 условных лет эксплуатации в многослойных ограждающих конструкциях с амплитудой воздействий ± 40° С».

 

 

Миф третий: опасность для здоровья и окружающей среды

Пенополистирол абсолютно не токсичен, им можно пользоваться без каких бы то ни было опасений. Это подтверждается и тем, что уже на протяжении многих лет его используют для изготовления продовольственных упаковок, предполагающих прямой контакт с пищевыми продуктами. Также и в строительстве, 

пенополистирол — безопасный изолятор, который может быть использован без риска и принятия дополнительных мер безопасности. В составе пенополистирола нет никаких опасных, ядовитых, токсичных веществ, за все время его использования не потребовалось никаких дополнительных средств защиты (например, респираторных масок или перчаток). Не было зарегистрировано ни одного случая профессионального заболевания, связанного с пенополистиролом.

Пенополистирол эффективно противостоит оседанию (уплотнению) и гарантирует долговечность своих теплоизоляционных свойств. Столь хорошее положение дел объясняется природой пенополистирола: обладая инертной структурой, пенополистирол биологически нейтрален и устойчив на протяжении многих лет. В окружающей нас среде, мономерный стирол можно найти в смолах растений, а также в продуктах питания как земляника, фасоль, орехи, пиво, вино и т.д. Не содержащий никакого другого газа кроме воздуха, пенополистирол гарантирует отсутствие возникновения аллергий или скрытых болезней.


Миф четвертый: пенопласт едят грызуны

Самый простой способ выяснить этот вопрос для себя — дать какому-нибудь грызуну шарики пенополистирола или часть плиты.

Уверяем Вас — есть этот «деликатес» никакой грызун не будет.Вопрос в том, что грызуны, особенно домовые мыши, уже давно стали постоянными спутниками жизни людей. Для них уже нет преград на пути к жилищу человека. Будь Ваш дом утеплен пенополистиролом или состоять только из кирпича для них нет никакой разницы. Надеяться и ждать, что грызуны уйдут самостоятельно? С ними необходимо бороться, уменьшая тем самым их численность. Поэтому не надо бояться, что мыши съедят пенопласт, нужно бороться с мышами — разносчиками страшных болезней.


 

Миф пятый: стены утепленные пенополистиролом не «дышат»

Естественный процесс циркуляции и испарения влаги идет внутри любого помещения. Стены дома похожи на многослойный пирог, и если внешний слой отделки стены имеет больший уровень паропроницаемости чем внутренний, то возникает непроходимость пара и оседание его на более плотной части стены.Типичные внешние стены не в состоянии, даже частично, заменить вентиляцию в роли устранения водяного пара из помещений, поскольку объемы водяного пара многократно выше от того его количества, которое в действительности может проникнуть через внешние стены жилища, даже если отказаться от их утепления пенопластом.


 

Миф шестой: пенопласт плохой звукоизоляционный материал

Обладая рядом одинаковых свойств, звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы все же различаются, как по акустическим свойствам так и по назначению. Звукопоглощающие материалы и конструкции из них предназначены для поглощения падающего на них звука, а звукоизоляционные — для ослабления звуковых волн, передающихся через конструкции здания из одного помещения в другое.

Звукоизолирующие материалы применяются как упругий прокладочный материал в междуэтажных перекрытиях и стеновых панелях для изоляции отдельных помещений от возникающего в них структурного и, в частности, ударного звука. Структурный звук, вызываемый шагами, ударами или передвижением мебели или вибрациями какого либо механизма, легко распространяется в не имеющих звукоизоляционных прокладок перекрытиях, стенах и перегородках с очень не большим затуханием. Пенополистирол действительно плохой звукопоглотитель, но звукоизоляционный материал из него замечательный.

Звукоизоляция перегородки с пенополистиролом 50мм -Rw=41Дб (испытания проводились по ГОСТ 27296-87 Защита от шума в строительстве. Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола =23Дб (испытания проводились по ГОСТ 16297-80).

 


 

ИТОГ: Совокупность данных свойств позволяют применять пенополистирол в различных областях строительства. Пенополистирол — идеальный материал для термоизоляции стеновых панелей, перекрытий, подвалов, кровель, а также для дорожного строительства,

 

Посмотрите – как горит пенопласт

 

И что теперь, со спичками в кармане идти в магазин за пенопластом? Да, именно так!

 

Все мое время сейчас уходит на подготовку релиза нового курса «Мобильный подъемник с лесами» и, похоже, я уже порядком поднадоел Вам, носясь со своей железкой – в случае, если для Вас главное – конструкция дома, а не механизация работ при его постройке.

Сегодня – немного отойдем от темы «железного помощника» при постройке дома и вернемся к стенам дома.

Как Вы знаете, конструкция стен по технологии «Сам себе дом 2.0» выполнена с применением в качестве утеплителя пенополистирола. Ко мне не перестают приходить письма с возгласами такого плана:

«Никогда не забуду «Хромую лошадь»!»

«Не хочу жить в пороховой бочке!»,

т.е. людей волнует, в том числе и горючесть пенопласта.

Что касается «Хромой лошади» — пусть это останется на совести распространителей мифов о горючести пенопласта путем спекуляций на броском примере «Хромой лошади».

Как Вы знаете, пенополистирол вспененный бывает горючим – марки ПСБ (его эпоха практически – в прошлом) и самозатухающим – марки ПСБ-С.

Пенопласт, который был применен в «Хромой лошади», был именно горючим, т.е. марки ПСБ (по заключению комиссии по расследованию трагедии).

Такой пенопласт практически сейчас не выпускается именно по причине его горючести. А если и выпускается, то только недобросовестными производителями. Он горит, почти как бумага.

И у нас в Сургуте пару лет назад при постройке огромного Ледового Дворца сгорела стена, утепленная, как показала комиссия по расследованию, тоже горючим пенополистиролом – ПСБ, а не ПСБ-С – самозатухающим.

Выяснять — где брали для обоих этих объектов такой пенопласт и сколько получили «на лапу» — дело правоохранителей.

А что же делать нам, простым застройщикам, где брать самозатухающий ПСБ-С пенопласт.

Посмотрите это коротенькое видео, как я пытался поджечь тот пенопласт (ПСБ-С!), который мы используем при постройке внучкиного дома.

 

 

И что теперь, со спичками в кармане идти в магазин за пенопластом?

Да, именно так!

В магазине Вы просите показать Вам пенопласт, отщипываете от него кусочек, отходите в укромное безопасное место, чтобы не спалить магазин, и тестируете его на самозатухание.

Только тогда у Вас будет железобетонная уверенность в правильности Вашего выбора!

Ну вот, со стенами дома помаленьку приходит ясность.


В конце – не удержусь — напомню, что подходит к концу создание нового курса — «Мобильный подъемник с лесами», который станет неплохим железным помощником при постройке любого дома (в т.ч. и по курсу «Сам себе дом 2.0″).

Более выгодной цены для приобретения этого курса, чем здесь: http://17.sam-sebe-dom.com/index.html — не будет.

Эта запредельно-низкая цена продержится только до релиза, который состоится на днях – идут окончательные доработки.

 

Успехов Вам!

С уважением, Сергей Лапко.

Твитнуть

Испытано на себе: горючесть пенопласта

Рынок теплоизоляционных материалов невелик, а потому конкуренция внутри него огромна. Казалось бы, всего два утеплителя могли бы мирно сосуществовать, но нет. «ЕГО» обвиняют едва ли не во всех смертных грехах, однако главный довод — «ОН» горит и, случись беда, «ОН» непременно выжжет все и вся, ведь «ЕГО» используют в изготовлении напалма! Вы догадались — речь о пенопласте. Как обстоят дела вокруг его горючести, мы проверили на практике.

Подопытные

Для первых собственных экспериментов с пенопластами мы выбрали по представителю от каждого из видов, наиболее распространенных в Беларуси. В число «подопытных» попали:

В пику всем их главный конкурент — минвата (образец № 10).

 

Программа испытаний

Пенопласт обвиняют в высокой горючести и неспособности противостоять открытому огню. Скептики утверждают, что, попади на поверхность материала искра, утеплитель непременно сгорит. Мы смоделируем мини-пожар — разольем по поверхности бензин, подожжем и проследим, что станет с материалом. Если доводы конкурентов верны, то утеплитель попросту сгорит. Если же правы производители, то пенопласт должен будет погаснуть. Все просто — или пан, или пропал.

Итак, у нас есть десять образцов, примерно одинаковой плотности и размеров, канистра бензина, мерный сосуд, с помощью которого мы будем дозировать всем участникам равное количество воспламеняющейся жидкости (по 5 мл), источник огня (он же — спички) и лазерный термометр, при помощи которого мы будем замерять температуру на поверхности. Продолжительность горения будем оценивать при помощи хронометра, а степень повреждения — визуально и при помощи линейки. До испытаний мы выдержали каждый образец в одинаковых условиях равное количество времени.

 

Вспененная изоляция

Горение всех представителей класса пенополистиролов характеризуется общими признаками — это быстрая потеря в объеме, достаточно высокая дымность и оплавление. Все образцы обладают свойством самозатухания и самостоятельного горения не поддерживали. Так, рано или поздно «испытуемые» угасали, а, стало быть, в отсутствие внешнего источника огня, материал условно может считаться безопасным.

Образец материала, изготовленного методом беспрессового формования, прогорел насквозь, образовав дыру, пусть и небольшую по площади. По поверхности образец деформировался лишь в той части, на которой происходило горение легко воспламеняющейся жидкости, не распространяя горение по всей поверхности. Подверженные огню участки оплавлялись, однако собственного горения в расплавленном состоянии не происходило. Продолжительность горения составила 44 секунды. Зафиксированный максимум температуры на поверхности — 306 °С.

 
 

 

Формованный пенополистирол охарактеризовался более интенсивным горением, большей высотой пламени, но меньшими потерей в объеме и оплавлением. Образец насквозь не прогорел, отметившись чуть более оперативным затуханием. Продолжительность горения — 35 секунд. Зафиксированный максимум температуры на поверхности — 256 °С.

 
 

 

Пенополистирол с поверхностной обработкой гранул отличился высокой дымностью и большим количеством оплавов на поверхности. Площадь повреждения оказалась больше площади, по которой растекалась воспламеняющаяся жидкость — воздействию огня подверженными оказались и участки, на которых не было бензина. Образец прогорел насквозь, при этом около 1/5 его нижней поверхности оказалась оплавленной. Общие потери по объему — максимальные среди конкурентов. Продолжительность горения — 52 секунды. Зафиксированный максимум температуры на поверхности — 297 °С.

 
 

 

Пенополистиролу из сырья Neopor свойственно равномерное затухание по поверхности, чуть большей поверхности растекания бензина. При горении происходит оплавление материала, а сам расплав не горит. Продолжительность горения — 37 секунд. Максимум температуры на поверхности 262 °С. Лучший среди вспененных полистиролов результат.

 
 

 

Экструзия

В группе экструдированных пенополистиролов в рамках нашего эксперимента «конкуренция» была обусловлена лишь производителем. Два представителя на испытании с российскими корнями (при этом один из них весьма известной марки), но главный образец — пока единственного белорусского производителя.

«Белорус» отметился большей площадью поверхности, по которой растеклась жидкость, что обусловлено низким водопоглощением материала. При горении материал издавал шипение и быстро угасал. Возможно, это характерная работа антипиренов, которые обязательно должны использоваться при производстве строительного пенопласта. Общая продолжительность горения составила 50 секунд, однако уже через 26 секунд после того, как мы подожгли на поверхности материала бензин, горение практически прекратилось — догорала лишь малая часть на краю изделия. Повреждений минимум и все они лишь по поверхности, на которой была воспламеняющаяся жидкость. Зафиксированный максимум температуры — 240 °С.

 
 

Образец экструзионного пенополистирола неименитого российского производителя также подтвердил низкое водопоглощение — жидкость растеклась почти по всей поверхности. Данный представитель пенопластов«отличился» большей дымностью и быстрым затуханием — горение прекратилось через 23 секунды. Повреждения образца оказались минимальными. Потери в объеме — не более 1/5 от первоначального. Зафиксированный максимум температуры — 329 °С.

 
 

Брендированный экструзионный пенополистирол известного российского производителя нас крайне неприятно удивил. Как только на поверхности оказался бензин, утеплитель вступил с ним в бурную химическую реакцию, которая сопровождалась шипением и образованием пузырей. Очевидно, что стойкость к химическим воздействиям растворителей у данного экземпляра — лишь миф. Ни один из испытанных образцов столь бурной реакцией не отмечался.

Горение «именитого» образчика продолжило нас неприятно поражать. О каком-либо свойстве самозатухания речи нет. Образец загорелся «синим пламенем» и даже после того, как выгорел катализатор (воспламеняющаяся жидкость), горение продолжалось с не меньшим успехом. Горели как расплавленные части утеплителя, образовавшие на нашем «испытательном стенде» пылающие черные лужицы, так и не оплавленные под действием горящего бензина части утеплителя. Горение продлилось 4 минуты 40 секунд и было остановлено искусственно. Расплавившийся почти полностью пенопласт продолжал гореть, существенно воздействуя на основание, на котором он был уложен. Факт — если бы основание оказалось изготовленным из горючего материала, пенопласт непременно поджег бы его. Зафиксированный максимум температуры — 334 °С. Горение сопровождалось повышенной дымностью, а в воздух поднимались маленькие черные «хлопья». Попадание таких в дыхательные пути вряд ли оказалось бы безвредным. Потеря в объеме — максимальная. Образец сгорел бы полностью, не вмешайся мы в процесс горения.

 
 

Именитый экструдированный пенопласт — наихудший результат.

 

Экзотика и конкуренты

Карбамидоформальдегидный пенопласт и пенополиуретан, на взгляд экспертов, являются недооцененными на нашем рынке материалами. И если пеноизол (карбамидный пенопласт, который мы привыкли называть по наименованию российского производителя) находит лишь ограниченное применение в строительстве, то пенополиуретан, по мнению строителей, мог бы получить гораздо большее распространение. Как бы там ни было, оба этих материала для нашего рынка — экзотика.

Горение пеноизола протекало лишь в той области, на которую попала жидкость. Материал характеризовался минимальной потерей в объеме. Несмотря на продолжительное (55 секунд) время горения, сам процесс протекал «неохотно». Повышенной дымностью горение не сопровождалось, а вот специфический и неприятных запах был. Максимальная температура на поверхности — 356 °С.

 
 

Пенополиуретан оказался лидером по температуре горения среди всех испытанных образцов. На протяжении всего эксперимента температура пламени не опускалась ниже 300 °С. Максимум и вовсе превышал четыре сотни. При горении выделяется большое количество дыма и копоти. Утеплитель отметился малой усадкой в объеме, но большей площадью поверхности, на которой происходила деформация. К слову, повреждения оказались лишь поверхностными — материал потемнел, но существенно в объеме не потерял. Оплавов, свойственных вспененному полистиролу, не наблюдалось. Зато дым оказался на редкость едким. В закрытом помещении — это гарантированное удушье за считанные секунды. Осмелимся предположить, что содержание отравляющих веществ в таком угарном «коктейле» зашкалит. Продолжительность горения — 39 секунд.

 
 

Конкурирующая минвата сразу же отметилась высоким поглощением жидкости, а в нашем случае — легко воспламеняющейся. Бензин не растекся по поверхности, а полностью впитался в материал. Горение продолжалось 2 минуты и 1 секунду, при этом происходило не столько по поверхности, сколь «вглубь». Угасание — равномерное. Видимых повреждений нет. Поверхность почернела, при горении было заметно искрение раскаленных минеральных волокон. В то же время каменная вата «отметилась» высокой дымностью, причиной которой был явно не бензин. Мы предположили, что выгорало связующее вещество, в качестве которого зачастую используют фенолоформальдегидные смолы. Максимум температуры на поверхности — 388 °С, при этом основной диапазон температур — от 250 и выше.

 
 

 

Образец / материал

Продолжи­тельность горения, с

Температура горения, °С

Дымность 

Самостоя­тельное горение 

Характер повреждений, примечания

1. Пенополистирол беспрессового формования

44

306

умеренная

нет

По площади растекания воспламенителя, насквозь

2. Пенополистирол формованный

35

256

умеренная

нет

По площади растекания воспламенителя

3. Пенополистирол беспрессового формования пониженной теплопроводности (поверхностная обработка гранул)

52

297

повышенная

нет

На площади, большей площади растекания воспламенителя

4. Пенополистирол беспрессового формования пониженной теплопро­водности (из сырья Neopor)

37

262

умеренная

нет

По площади растекания воспламенителя

5. Пенополистирол экструдированный (производитель Беларусь)

50

240

умеренная

нет

По площади растекания воспламенителя

6. Пенополистирол экструдированный (производитель Россия)

23

329

повышенная

нет

По площади растекания воспламенителя

7. Пенополистирол экструдированный (производитель Россия, бренд)

280

334

высокая

да

По всей поверхности, образец сгорел. Бурная химическая реакция на поверхности под действием бензина

8. Пенопласти на основе карбамидоформаль­дегидной смолы

55

356

низкая

нет

По площади растекания воспламенителя

9. Пенополиуретан

39

>400

высокая

нет

Больше площади растекания воспламенителя, едкий дым

10. Минеральная вата

121

388

высокая

нет

По площади растекания воспламенителя

 

Итог

Все виды пенопластов подвержены воздействию огня. Вспененные полистиролы существенно теряют в объеме (регламентированная по СТБ степень повреждения образца — не более 80 %), обильно дымят и оплавляются. Расплав гранул некоторое время горит, однако ввиду очевидного свойства самозатухания достаточно быстро угасает. При этом распространения пламени по поверхности или объему нет. Наиболее подвержен деформациям пенополистирол, изготовленный методом беспрессового формования, и его коллега с поверхностной обработкой гранул углеродсодержащими добавками. Формованный показал лучший результат. «Серебро» — у пенопласта из сырья Neopor.

Не принимая во внимание явно провальный образец именитого российского производителя, можно сделать вывод, что экструдированный пенопласт отличается минимальной продолжительностью горения и явным свойством самозатухания. Как только воспламеняющаяся жидкость на поверхности материала выгорала, горение прекращалось. Материал стоек к деформациям и усадкам под воздействием огня, почти не оплавляется и не грешит излишней копотью.

Российский именитый пенопласт сгорел бы полностью, не вмешайся мы. Очевидно, что о применении антипиренов при его изготовлении и речи быть не может. Он горит не только в расплавленном состоянии, но и в своем первоначальном виде под воздействием даже минимального источника огня. Вероятно, такой пенопласт может воспламениться и от искр. Абсолютный незачет.

Экзотические виды пенопласта и минвата горение поддерживают минимально. Несмотря на отсутствие значительных повреждений и деформаций, образцы отметились существенными недостатками — продолжительным горением (минвата), максимальной температурой (пенополиуретан) и неприятным запахом (пеноизол).

Вместо резюме

Каждый наш читатель способен сам проанализировать представленную информацию и сделать вывод. Ну а мы продолжим наши эксперименты. Следите за анонсами! 

Остались вопросы? С чем-то не согласны? Есть что рассказать? 
Звоните, телефон редакции: (017) 268-11-65.
Пишите, e-mail редакции: [email protected]

 

Автор: Алексей Стаховский, Дмитрий Макарчук, Стройка.

Мифы и правда о пенопласте

Пенопласт имеет хорошие эксплуатационные характеристики и является достойным конкурентом всех современных утеплителей. Однако существует много мифов об этом материале, которые не дают понять, что правда, а что нет.

Рассмотрим основные:

  • Пенопласт хорошо горит. Как и любой другой материал с полимерными добавками, он горюч. Однако правильный монтаж и эксплуатация этого утеплителя позволяют успешно использовать его в строительстве на протяжении многих десятилетий. Все материалы делятся на 4 группы: Г4 (сильногорючие), Г3 (нормальногорючие), Г2 (умеренногорючие), Г1 (слабогорючие). При определенной обработке снизить степень горючести пенопласта можно до Г3, Г2 и даже Г1. Нельзя не заметить тот факт, что степень горючести более популярной минеральной ваты составляет Г4.
  • Недолговечность пенопласта. Этот вопрос уже много лет волнует строителей. Пенопласт начали изготавливать лишь в 50-е годы прошлого века, поэтому пока оценить его реальный срок службы довольно сложно. Однако последние исследования ученых говорят о том, что пенопласт успешно прошел испытания на влажностно-температурные воздействия в течение 80 условных лет эксплуатации в ограждающих многослойных конструкциях с амплитудой воздействий ± 40 °С.
  • Пенопласт препятствует естественному воздухообмену в помещении. Естественная циркуляция и испарение влаги происходят внутри любого помещения. Внешние стены построек, вне зависимости от того, из какого материала они выполнены, не могут заменить вентиляцию и самостоятельно устранять весь водяной пар из помещений. Объемы водяного пара внутри постройки серьезно превышают количество, проникающее через внешние стены жилища, даже если не утеплять их пенопластом.
  • Пенопласт — плохой звукоизолятор. Часто звукопоглощение путается со звукоизоляцией, однако в строительстве это совершенно разные понятия. Звукоизоляционные материалы ослабляют звуковые волны, передающиеся через конструкции строения из одного помещения в другое. С этой задачей пенопласт отлично справляется, что доказывают многочисленные испытания материала.

Даже такой неполный список мифов о пенопласте позволяет сделать вывод, что большинство из них является заблуждением. Пенопласт является идеальным утеплителем для стеновых панелей и перекрытий, кровель, подвалов, дорог, резервуаров, холодильных камер и промышленных ангаров, что доказывает многолетний опыт успешного применения этого материала.

ООО «Пенопластик-опт» предлагает приобрести пенопласт для различных нужд на выгодных условиях. Звоните!


Пенопласт имеет хорошие эксплуатационные характеристики и является достойным конкурентом всех современных утеплителей. Однако существует много мифов об этом материале, которые не дают понять, что правда, а что нет.

Возврат к списку

Свяжитесь с нами. Заполнение формы займет не более 1 минуты.

вреден ли или нет для здоровья, экологичность

Популярность пеноплекса для утепления возрастает с каждым годом. Это связано с большим количеством преимуществ материала. Возникает логичный вопрос: вреден ли пеноплекс для здоровья. Особенности утеплителя обусловлены особым способом производства экструдированного пенополистирола, поэтому изучение нюансов помогает решить, использовать ли утеплитель при теплоизоляции.

Горючесть пеноплекса

Популярность пеноплекса для утепления возрастает с каждым годом.

Главным вопросом остается: горит ли пеноплекс. При изготовлении в качестве основного сырья используют пенопласт, который повержен влиянию огня. Это отразилось на характеристиках пеноплекса.

К какому классу горючести относится пеноплекс

Производитель выпускает несколько линеек утеплителя, каждая из которых обладает разной огнестойкостью. На упаковке материала указывают класс горючести. Пэноплекс можно найти с характеристикой Г1-Г4.Большинство видов пеноплекса относятся к классу Г3-Г4. Путем добавления антипренов производителю удалось снизить горючесть.

Опасен ли пеноплекс при пожаре

Раньше экструдированный пенополистирол во время горения испускал вредный дым, который оказывал негативное влияние на здоровье.

Современные технологии производства позволили усовершенствовать структуру теплоизоляционного материала, благодаря чему при воздействии огня он выделяет только гарный газ и углекислый, как например, древесина.

Поддается пеноплекс горению или нет

Как и другие утеплители, имеет пеноплекс плюсы и минусы, одним из которых считается подверженность материала воздействию огня. Между экспертами и производителями точатся споры по этому поводу. Горит утеплитель при прямом воздействии пламени. Он не способствует распространению огня, поскольку при косвенном влиянии не горит, а тлеет. Воспламенение пеноплекса происходит крайне редко, а при незначительных пожарах возможно самозатухание.

Вреден ли пеноплекс для здоровья

Чтобы определить, пеноплекс вреден или нет, следует ознакомиться с технологией производства. Метод экструзии позволяет уничтожить вредные элементы, входящие в состав материала, при переплавке. В результате получается утеплитель, который используется внутри помещений, не принося вреда владельцу. Дополнительная обработка плит дает возможность исключить выделения, негативно сказывающие на самочувствии человека. Профессионалы утверждают, что отрицательно сказывается на атмосфере внутри помещения низкая паропроницаемость, поскольку может привести к появлению конденсата, следовательно, повысить риск образования плесени, грибка. Данная характеристика присуща всем полимерным утеплителям, поэтому в этом аспекте вред незначителен.

Экологичность материала

Производители утверждают, что пеноплекс – экологичный утеплитель. Это объясняется следующими факторами:

  1. Материал не впитывает влагу, не вступает во взаимодействие с водой, благодаря чему не изменяет структуру, сохраняет эксплуатационные характеристики.
  2. Не окисляется на воздухе, что позволяет утилизировать материал в обычных условиях, не прибегая к использованию химикатов.
  3. Утилизируется на бытовых свалках, поскольку не вступает в химические реакции с находящимися там предметами, веществами.
  4. Разрушается лишь при воздействии экстремально высокой температуры: при нагревании до 300°С, при воздействии открытого пламени разрушении происходит при t 210°С.

https://www.youtube.com/watch?v=E-vC3frww5Q

Несмотря на то что теплоизоляционный материал не вредит окружающей среде, период разложения пенополистирола продолжительный. Рациональней перерабатывать пеноплекс. В результате переработки возможно получить полистирол, но процесс довольно затратный, по стоимости соразмерен с производством полимера из первичного сырья, но считается более трудоемким и сложным.

Как правильно выбрать пеноплекс

Вреден или нет экструдированный пенополистирол зависит от его качества. Приобретение утеплителя у непроверенных производителей сопряжено с рядом рисков. Использование некачественного теплоизолятора приведет к плохому теплосберегающему эффекту, может навредить здоровью людей. Чтобы утепление стен, балконов, полов, кровли было надежным и эффективным, следует:
  1. Подобрать правильную толщину. На рынке представлен пенополистирол от 20 до 50 мм.
  2. Определиться с видом утеплителя. Производитель предлагает отдельные линейки продукции для кровли, фундамента, стен.
  3. Выбрать надежного поставщика. Встречаются реализаторы, предлагающие подделки, пенополистирол, пенопласт во Владимире и других городах, которые не обладают заявленными качествами. Следует потребовать соответствующую документацию.

При покупке важное значение имеет стоимость. Слишком заманчивые предложения могут быть свидетельством недобросовестности продавца. Особенно это актуально для больших городов, к примеру, множество предложений полистирола в Омске. Где лучше покупать, следует поинтересоваться у знающих людей, изучить отзывы и обратиться к ответственному поставщику.

Все за и против материала

Выбирают пеноплекс из-за большого количества плюсов.

Но перед решением об утеплении экструдированным пенополстиролом стоит изучить и недостатки материала, чтобы определить рациональность его использования.

Преимущества Недостатки
ü  возможность монтажа в помещениях с повышенным уровнем влажности благодаря низкому влагопоглощению;

ü  малый вес, что позволяет без проблем производить утепление самостоятельно;

ü  высокая прочность, неподверженность крошению даже после длительной эксплуатации;

ü  отличные характеристики теплосбережения;

ü  продолжительный период использования без потери теплосберегающих характеристик;

ü  непривлекательность для грызунов;

ü  безопасность для здоровья человека;

ü  привлекательная стоимость.

ü  при воздействии огня тлеет, выделяя токсичный дым;

ü  требует быстрой облицовки, поскольку теряет свои качества под влиянием УФ-лучей;

ü  невысокие звукоизоляционные способности.

Современные методы производства экструдированного пенополистирола позволили исключить вред на здоровье человека. При этом безвредным считается только качественный материал, изготовленный с соблюдением всех требований. Приобретение утеплителя высокого качества, монтаж по правилам – нюансы, влияющие на пользу и вред от использования пеноплекса.

Горючесть пенопласта, экструдированного пенополистирола

Здравствуйте, уважаемые читатели! Сегодня очень важная тема, а именно горючесть пенопласта и я прошу вашего внимания и терпения. Обязательно читайте статью до конца, будет интересно.

Обсуждая различные теплоизоляционные материалы или, как их еще называют — утеплители, невозможно не сказать о таком важном параметре, как горючесть или возгораемость, от которого напрямую зависит безопасность не только дома, но и людей, которые в нём проживают.

Самым распространённым утеплителем до недавнего времени являлся пенопласт, имеющий как свои достоинства, так и недостатки. Основной аргумент противников пенопласта – его подверженность воздействию открытому огню и токсичность. Давайте разберёмся, что скрывается за понятием горючесть, что это такое и так ли она опасна.

Что такое горючесть

Горючесть – характеристика теплоизоляционного материала, показывающая способность к развитию горения и распространения открытого огня. Класс горючести определяется по присвоенному в ходе испытаний индексу от Г1 до Г4. Классы пожароопасности строительных материалов можно посмотреть в таблице:

Кроме, возгораемость теплоизоляционные материалы имеют такие показатели, как: воспламеняемость (В), дымообразование (Д), токсичность продуктов горения (Т). Рассмотрим эти параметры на примере самых популярных теплоизоляторов: обычного пенопласта и экструдированного пенополистирола, минваты и утеплителе из пористого бетона D-140 «Velit».

Пенопласт

В соответствии с общепринятой классификацией имеет класс горючести Г1, Г2. Однако он имеет способность медленно тлеть, выделяя при этом очень токсичный дым, содержащий стирол.

Есть мнение, что пенопласт практически не поддерживает горение, а значит, дом не может вспыхнуть «как спичка», я с этим несогласен и это опровергают множество фотографий домов, охваченных огнем, я имею ввиду высотки, одну из таких фотографий есть в начале этой статьи. Ну это мое мнение, вы можете с ним соглашаться или нет, а мы продолжим.

Многочисленные испытания, проведённые с пенопластом, позволяют сделать следующие выводы:

  • пенопласт обладает свойством самозатухания, а значит, при отсутствии постоянного источника пламени гореть не будет;
  • большинство видов пенопласта в процессе горения деформируются лишь в той части, где воздействовало открытое пламя;
  • имеет способность тлеть, выделяя ядовитый дым;
  • высота открытого огня при горении достигает максимума через 3–5 секунд, а затем начинается процесс тления и самозатухания.

Пенополистирол экструдированный

А теперь давайте поговорим о таком материале, как – экструдированный пенополистирол. Класс горючести пенополистирола, изготовленного методом экструзии Г1, Г3 и Г4, некоторые виды со специальными добавками относят к Г2. При горении экструдированного пенополистирола выделяются токсичные газообразные вещества – угарный и углекислый газы.

Данный материал подвержен горению только при непосредственном воздействии пламени, издавая характерные шипящие звуки. При отсутствии очага горения экструдированный пенополистирол быстро затухает, значительно быстрее, чем пенопласт. Учитывая эту особенность данного теплоизолятора, становится понятно, почему деформационные повреждения минимальны – они имеются лишь на поверхности, там, где происходило горение.

Минеральная вата

Это очень хороший теплоизоляционный материал. Минвата относится к негорючим материалам и это её несомненный плюс, который широко рекламируется производителями.

Минвата с фольгированной прослойкой имеет класс Г1. Горение происходит не столько на поверхности минеральной ваты, сколько в его глубине. Визуально на образце минваты практически нет повреждений. Минеральная вата с добавлением осадочных базальтовых пород выделяет едкий дым, образующийся из-за сгорания входящих в состав формальдегидов.

Утеплитель «Velit» из пористого бетона D-140

Очень хороший и перспективный теплоизолятор, который применяется для утепления фасадов домов, плоских крыш, полов, потолков. Что себя он представляет? Velit — это пористый бетон D-140 (для понимания могу сказать, что один метр кубический этого материала весит всего лишь 140 кг.) относится к негорючим.

Класса горючести у него нет, он просто не нормируется по классам, он НГ, что значит негорючий. Так как данный утеплитель – это пористый бетон он гореть в принципе не может, и нечего тут и не добавишь.

Так ли важна горючесть утеплителя

Безусловно, очень важна, это ваша безопасность и безопасность всех людей проживающих в доме, здании, которое готовится к утеплению. Выбирая теплоизолятор на такое свойство, как возгораемость необходимо обращать внимание.

Сейчас на рынке стройматериалов появились современные утеплители, отвечающие всем нормам безопасности. Мы не рекомендуем применять для утепления жилого дома пенопласт, т. к. он обладает пожароопасными свойствами и выделяет при возгорании ядовитый дым. Экструдированный пенополистирол можно использовать для теплоизоляции фундамента или гаража.

Однако, остановив выбор на этом утеплителе, помните, что при его монтаже необходимо создавать противопожарные рассечки. Эту роль могут играть швы, заполненные негорючим материалом.

Использование экструдированного пенополистирола и минваты Г1 целесообразно в зданиях, где к пожарной безопасности предъявляют низкие требование. Используя эти горючие теплоизоляторы в качестве теплоизоляции жилого дома, вы рискуйте своей безопасностью и здоровьем своих близких.

Вывод

Не надо спешить с выбором утеплителя для вашего дома или квартиры. Хорошенько изучите рынок теплоизоляторов в вашем городе и выберете тот, который вас устроит по все параметрам, пускай он будет даже немного дороже.

На материале для утепления экономить не стоит. Хорошенько все взвести просчитайте все за и против и сделайте свой выбор. На этом буду прощаться с вами, выводы делайте сами, материалов для анализа в интернете для этого достаточно.

Что происходит при горении пеноматериалов? : Пена Plymouth Пена Plymouth

.

«Что происходит при горении пеноматериалов?» Это последний вопрос в нашей серии часто задаваемых вопросов.

Во-первых, никогда не сжигайте какие-либо материалы в замкнутом пространстве. Обычным продуктом горения является окись углерода. Окись углерода образуется при сжигании материалов, будь то бумага, картон, дерево или пенопласт. Окись углерода смертельно опасна в замкнутом пространстве.

Пенопласты Plymouth, изготовленные из Airpop® EPS и Airehide® EPP, воспламеняются под воздействием огня.В любом случае, независимо от того, используете ли вы пеноматериал для амортизации, шума, вибрации, жесткости или изоляции, никогда не подвергайте вспененный материал воздействию открытого огня. Пена загорится и загорится.

Airpop® EPS и Airehide® EPP следует утилизировать, а не сжигать. Оба будут плавиться при высоких температурах, что делает их отличными кандидатами на переработку. EPS на 98% состоит из воздуха и при сжигании выделяет окись углерода, окись, моно-стирол, бромистый водород и другие ароматические соединения.Ароматические соединения аналогичны тем, что содержатся в сигаретном дыме. Переработка предотвращает выброс этих газов. Давай утилизируем!

Airehide® EPP доступен с огнестойкими свойствами, которые соответствуют стандартам строительной и автомобильной промышленности, а также UL (ранее известный как Underwriters Labs). Airehide® EPP соответствует требованиям стандарта ASTM E-84 на распространение пламени и образования дыма, испытаниям UL по термопластам и Федеральному стандарту безопасности транспортных средств 302 относительно воспламеняемости материалов интерьера.

Утилизируйте, не сжигайте. Airpop® EPS и Airehide® EPP плавятся при высоких температурах и могут быть переработаны несколько раз. Airehide® EPP предлагается с огнестойкими свойствами для применения в бытовой, автомобильной и строительной отраслях. Plymouth Foam продолжает быть вашим источником инноваций и сотрудничества.

Нам нравится, когда вы задаете нам эти вопросы. Продолжайте задавать дополнительные вопросы или свяжитесь с нашей командой напрямую: [email protected]

Как лидер отрасли мы считаем важным делиться своим опытом и продолжать обучать и информировать других о возможностях материалов Plymouth Foam и отраслевых тенденциях.

Легковоспламеняющийся пенополистирол? [Полистирол]

Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках (без дополнительных затрат для вас).

Было время, не так давно, когда каждый фаст-фуд подавался в контейнере из пенопласта. Сейчас вы видите их не так часто, потому что это опасно для окружающей среды и, возможно, вредно для вашего здоровья. Это, однако, не означает, что использование пенополистирола полностью исключено, и у многих возникает вопрос о том, является ли пенополистирол пожароопасным?

Пенополистирол легко воспламеняется при более высоких температурах и может загореться.Он будет плавиться при температуре 212 градусов по Фаренгейту, воспламеняться от искры при температуре 680 градусов по Фаренгейту и самовоспламеняться при температуре 800 градусов по Фаренгейту.

Пенополистирол

, безусловно, может стать причиной возгорания в правильных условиях. Давай узнаем больше, ладно?

Если вас интересуют подлинные рюкзаки, сумки и кошельки, сделанные для пожарных, посмотрите их здесь.

Также прочтите: Что делает что-то легковоспламеняющимся?

Что такое пенополистирол?

Пенополистирол — торговая марка.Он используется для обозначения особой формы экструдированного пенополистирола (XPS), которая известна как «Blue Board» и принадлежит Dow Chemical Company.

И эта статья не про пенопласт.

Это потому, что слово «пенополистирол» используется в разговорной речи по всей Северной Америке (и в большей части остального мира для обозначения пенополистирола (EPS), и именно из него изготавливаются наши кофейные чашки и контейнеры для фаст-фуда.

Также используется для изоляции и упаковки.На самом деле, весьма вероятно, что в какой-то момент вы получили посылку, полную мелких стружек полистирола, которую также можно было бы назвать (конечно, неправильно) пенополистиролом (упаковка арахиса).

На сегодняшний день, поскольку производство полистирола во всех его формах, включая оба вида применения, невероятно дешево, пенополистирол является одним из наиболее часто используемых пластиков в мире. К сожалению, это плохие новости для окружающей среды, поскольку повсеместно считается, что он не поддается биологическому разложению, и для разложения на свалках могут потребоваться тысячи лет.

И что еще хуже, животные не признают полистирол чем-то искусственным и, поскольку он часто используется для хранения еды или напитков, они могут принять его за настоящую еду. К сожалению, это не обходится без последствий для вовлеченных животных, и они могут сильно заболеть от употребления большого количества пластика, поскольку он умеренно токсичен.

Пенополистирол сейчас запрещен во многих местах по всему миру для использования в контейнерах для пищевых продуктов и напитков, но пока он сохраняется во многих других местах.

При какой температуре загорается?

Пенополистирол (полистирол) легко загорится, если вы подвергнете его воздействию открытого огня или искры при температуре около 680 градусов по Фаренгейту (360 по Цельсию).

Он самовоспламеняется при температуре около 800 градусов по Фаренгейту (427 по Цельсию).

Они делают разные огнестойкие версии полистирола (EPS), обратите внимание на разницу:

Сжечь или расплавить?

Пенополистирол может как гореть, так и плавиться, однако стоит отметить, что он скорее плавится, чем горит.

Вы обнаружите, что при температуре около 212–238 градусов по Фаренгейту (100–120 по Цельсию) он начинает заметно деформироваться, а затем при температуре около 320 градусов он тает.

Это означает, что его безопасно использовать в микроволновой печи (если вы не нагреваете его в течение нескольких часов), потому что он не станет достаточно горячим, чтобы расплавиться в микроволновой печи, и даже если это произойдет, он не приживется огонь, потому что микроволновая печь не может нагреться до такой степени.

Но это также означает, что вам нужно быть осторожным, помещая такую ​​посуду в духовку или под гриль.

Если не обращать пристального внимания на температуру — пластик расплавится, а расплавленный пластик не очень пригодится для вашей духовки или любого другого прибора.

И… пары ядовиты. Они содержат вещество, известное как стирол (так получил свое название полистирол — это множество молекул стирола, соединенных вместе).

Известно, что газообразный стирол очень вреден для нервной системы и может вызывать долгосрочные проблемы.

Что происходит при сжигании пенополистирола?

Пенополистирол горит с образованием сажи и слегка маслянистого дыма.Это, вероятно, свидетельствует о том, что он не полностью воспламеняется, и вы получаете кучу различных (и не до конца изученных) побочных продуктов от пламени.

Что касается пенополистирола, то есть и другие плохие новости — когда он горит, выделяемый им газ считается высокотоксичным при вдыхании.

Похоже, этот дым содержит как стирол, так и другие формы токсинов, которые вы бы предпочли не вдыхать.

Означает ли это, что пенополистирол является пожароопасным?

Что ж, к сожалению, официального определения «пожарной опасности» нет, но мы бы посоветовали вам не хранить его в любом месте, где он может подвергнуться воздействию открытого огня и воспламениться.И держите его подальше от любых других источников тепла, таких как; грили, духовки, водонагреватели и даже мусоропроводы.

Лучше не рисковать с продуктом, который может выделять опасный газ в ваш дом.

Какую температуру он выдерживает?

Пенополистирол не воспламеняется автоматически, пока не достигнет температуры около 800 градусов, а это означает, что его можно использовать как эффективный изолятор, если он никогда не соприкасается с пламенем.

Итак, если вы хотите использовать его для удержания тепла внутри или снаружи, вы можете, но перед ним должен быть эффективный барьер пламени, иначе он может загореться.

Это термостойкое?

Да, хотя пенополистирол со временем деформируется, а затем расплавляется, он достаточно термостойкий.

Вот почему в него кладут горячий кофе и горячую еду — он остается теплым и изолированным внутри, но не обжигает пальцы снаружи (по крайней мере, теоретически — всегда будьте осторожны, беря горячий кофе или еду, даже в упаковке из пенополистирола).

Статьи по теме

Легковоспламеняющийся ли полиэстер? Это огнестойкий?

Стекловолокно легковоспламеняющееся или огнестойкое?

Легковоспламеняющееся ли мыло? Он сгорит? Зависит от…

Пожар и горючесть

Полиуретановые материалы являются органическими и, подобно другим органическим материалам, таким как дерево, бумага, хлопок, шерсть и многие другие, могут воспламениться и гореть при воздействии достаточного количества тепла.Изоляция из органической пены, независимо от того, содержит ли пена антипирены, должна считаться горючей, и с ней следует обращаться соответствующим образом. Следует принять меры для сведения к минимуму любой возможности возгорания из-за случайного возгорания при обращении, хранении и использовании. То, как используются пенополиуретан или полиизоцианурат (полиизо), в конечном итоге помогает определить их пожарную безопасность. При использовании в мебели и постельных принадлежностях гибкие пенополиуретаны (FPF) обычно сочетаются с тканевыми покрытиями и подкладками, которые могут влиять на горючесть готового изделия.

В строительстве и строительстве пенополиуретан и пенополиизо регулируются пожарными кодексами, типовые строительные нормы и правила, а также государственные и местные органы власти. Типовые и местные строительные нормы и правила используются на всей территории Соединенных Штатов для предоставления рекомендаций и требований по безопасному использованию материалов и систем, используемых в зданиях. Они считаются «живыми документами», которые регулярно обновляются и меняются. Строительные нормы и правила помогают охранять жизнь и защищать общественное благосостояние, регулируя проектирование, методы строительства, качество строительных материалов (включая противопожарные характеристики), расположение, размещение и техническое обслуживание зданий и сооружений.При регулировании материалов многие строительные нормы и правила относятся к согласованным стандартам для продуктов или испытаний, разработанным организациями, устанавливающими стандарты, такими как ASTM International и Национальная ассоциация противопожарной защиты. Некоторые строительные нормы и правила и страховые рейтинговые организации также полагаются на тестовую информацию от испытательных лабораторий, таких как Factory Mutual Global и Underwriters Laboratories, Inc.

Принятие национального стандарта на мягкую мебель для жилых домов

CPI поддерживает доступ потребителей к мягкой мебели, которая разработана таким образом, чтобы минимизировать риск возникновения пожаров в жилых помещениях.Это может быть достигнуто путем разработки технически обоснованного и эффективного национального стандарта воспламеняемости, в котором рассматриваются следующие концепции:

  • Процедуры испытаний и оценки с соответствующими опасностями воспламенения для мягкой мебели.
  • Требования должны быть основаны на характеристиках и относиться к конструкциям мягкой мебели, предназначенным для использования в жилых помещениях.
  • Требования должны распространяться на всю жилую мягкую мебель, независимо от материалов, используемых в строительстве.
  • Процедуры испытаний и критерии эффективности должны быть надежными и практичными для компонентов, моделей и готовой мебели.
  • Требования должны включать соответствующие положения о маркировке мебели (или закрытых предметов).

Чтобы узнать больше о воспламеняемости мебели и FPF, посетите Веб-сайт ассоциации по производству пенополиуретана.

Повышение и повышение пожарной безопасности

Для решения проблем пожарной безопасности CPI поощряет образовательные мероприятия по общим принципам пожарной безопасности для дома, включая:

  • Использование по назначению извещателей огня и дыма;
  • Использование систем пожаротушения по назначению; и
  • Правильное обращение с потенциальными источниками возгорания.

Полиуретаны необходимы для многих продуктов и уже давно используются в мягкой мебели и в секторах строительства и строительства. Независимо от того, используются ли огнезащитные материалы для уменьшения распространения пламени в постельных принадлежностях и матрасах или теплоизоляция для уменьшения потока тепла через толщину материала, полиуретаны будут продолжать служить этим отраслям промышленности и в будущем, и Члены CPI поддерживают правила пожарной безопасности, которые помогают снизить количество травм и смертей в результате пожаров.

При сгорании

Как и многие обычные предметы домашнего обихода, предметы, содержащие полиуретан, могут попасть в огонь. Все горючие материалы при горении выделяют токсичный дым. Токсичность дыма может иметь значение, поскольку это один из многих факторов, влияющих на способность людей спасаться от огня.

Существуют неправильные представления о том, что дым от огня, связанный с полиуретановыми продуктами, представляет значительно больший риск для здоровья, чем от других синтетических или натуральных материалов, поскольку в дыме присутствует цианистый водород (HCN).HCN образуется при сжигании азотсодержащих материалов, включая полиуретаны и другие распространенные материалы, такие как овечья шерсть. Однако с точки зрения опасности окись углерода (CO) обычно является самым распространенным токсичным веществом при пожарах почти во всех условиях горения.

Подробнее:

Каковы опасности случайного горения пенополистирола?

Обновлено 22 ноября 2019 г.

Автор Мэри Джонсон-Джерард, Ph.D.

Горящий пенополистирол или полистирол — наименее подходящий способ избавиться от него как для людей, так и для окружающей среды. Исследования показали, что при сжигании пенополистирола выделяются токсичные химические вещества и дым, которые могут повредить нервную систему и легкие. Эти химические вещества необходимо проглотить в больших количествах или в течение определенного периода времени, чтобы показать значительный ущерб, поэтому случайное сжигание небольшого количества пенопласта не нанесет значительного вреда вам или окружающей среде. При безопасном сжигании пенополистирола в качестве метода утилизации его сжигают в контролируемой среде при чрезвычайно высоких температурах.Температура костра или горящего мусора не будет достаточно высокой, чтобы предотвратить образование токсичных химикатов и выброс токсинов.

Стирол

Стирол — наиболее опасное химическое вещество, выделяющееся при случайном сгорании пенополистирола. Согласно Earth Resource, стирол внесен в список EPA как возможный канцероген. Рабочие, которые подвергаются воздействию стирола при производстве полистирола или пенополистирола, жалуются на раздражение глаз, головную боль, утомляемость и мышечную слабость. Также было показано, что стирол влияет на почки и кровь.Стирол был помечен как опасные отходы и по этой причине запрещен во многих городах.

Полициклические ароматические углеводороды (ПАУ)

ПАУ — это химические вещества, которые содержатся во многих нефтепродуктах, включая пенополистирол. Это группа химических веществ, встречающихся в природе, которые также могут выделяться из пенополистирола при его сжигании. Некоторые продукты, такие как кофе, зерновые и растительные масла, содержат очень небольшое естественное количество ПАУ. Когда мясо коптят или сжигают, они также выделяют ПАУ.Опасность от пенополистирола возникает, когда дым от его горения выделяет вредное количество ПАУ. По данным Министерства здравоохранения штата Иллинойс, известно, что ЛАГ остается в окружающей среде в течение многих лет; был связан с краткосрочными симптомами, такими как раздражение глаз, тошнота, рвота, диарея и спутанность сознания, а также с долгосрочными симптомами, такими как повреждение почек и печени и катаракта.

Технический углерод

Технический углерод — это вещество на основе углерода, оставшееся после случайного сгорания пенополистирола.Это не такое летучее химическое вещество, как другие, выделяемые из сгоревшего пенополистирола. По составу он похож на сажу или золу, но не то же самое. Это пыльное, черное и пепельное вещество, которое не причинит вам вреда, если вы не вдыхаете его в больших или малых количествах в течение очень длительного периода времени. Симптомы кратковременного воздействия включают легкий кашель или раздражение глаз или горла. Длительное воздействие показало, что чаще возникают проблемы с легкими, такие как бронхит, рубцы, хронический кашель или снижение функции легких.Пыль такая мелкая, что ее легко вдыхать, и она вызывает проблемы с дыханием.

Окись углерода

Окись углерода в течение некоторого времени была известна как «тихий убийца». Наибольшая опасность отравления угарным газом находится в вашем доме, особенно во время сна. Случайное горение пенополистирола приведет к выделению значительного количества окиси углерода, но если это делать на улице и нечасто, вы не заметите большого вреда для своего здоровья. Если вы сжигаете пенопласт внутри камина или печи, вам следует хорошо проветрить помещение.Кратковременное воздействие, даже на улице при высокой концентрации, может вызвать симптомы гриппа. Продолжительное воздействие может привести к повреждению мозга и сердца, дисфункции органов и эмоциональным проблемам. Они могут быть постоянными.

Часто задаваемые вопросы о пене

Общие (и не очень частые) вопросы и ответы

Часто задаваемые вопросы о пене

Всегда уточняйте у производителя пенопласта, чтобы убедиться в отсутствии факторов риска для здоровья или безопасности при резке пенопласта с помощью инструментов с горячей проволокой.

Q: Какие виды пенопласта можно резать с помощью инструментов Hot Wire?

A: Наши инструменты Hot Wire лучше всего работают с жесткими пенополистиролами, такими как пенополистирол, пенополистирол с белыми шариками и пенополистирол (синий и розовый картон).

Пенополистирол также известен как пенополистирол или пенополистирол, а экструдированный пенополистирол также известен как пенополистирол или изоляционная пена. Пена EPS состоит из маленьких шариков, размер которых зависит от плотности, веса и прочности пены.EPS часто используется для изоляции электроприборов при их транспортировке. Пена XPS гладкая, а также бывает разной плотности. Эти пенопласты часто можно найти в строительных магазинах и торговых точках для упаковки, поскольку они используются для изоляции стен в домах и для набивки в упаковках. Существует два основных торговых наименования пенополистирола, используемого для изоляции: пенополистирол Owens-Corning иногда называют розовым картоном, а пенополистирол DOW Chemical иногда называют синим картоном — это вспененные материалы XPS, которые используются для изоляции.

Инструменты также могут резать пенополипропилен (EPP) и гибкий пенопласт, такой как пенополиэтилен (PE). Инструменты с горячей проволокой режут многие виды пенопласта, но всегда уточняйте у производителя пенопласта, чтобы убедиться, что при использовании инструментов с горячей проволокой нет опасности для здоровья или безопасности. Если вы не уверены, сможет ли этот инструмент разрезать пену, которую вы собираетесь разрезать, уточните у нас перед покупкой.

В: Опасны ли испарения, выделяемые при резке пенополистирола (пенополистирола или пенополистирола) инструментами с горячей проволокой?

A: Всегда настоятельно рекомендуется вентиляция, но дым, с которым вы можете столкнуться при резке пенополистирола, в основном состоит из CO2 и водяного пара, которые гораздо менее вредны, чем другие обычные художественные продукты, такие как аэрозоли и разбавители для краски.Токсичность намного ниже, чем у древесного дыма, который содержит смолы, смолы, креозот и уксусную кислоту. Пыль от резки пилой и шлифовки пенополистирола вреднее, чем пары, возникающие при резке пенопласта с помощью инструмента с горячей проволокой. При резке или шлифовке пенополистирола всегда надевайте респиратор хорошего качества.

Для того, чтобы пенополистирол действительно воспламенился и загорелся, у вас должен быть очень горячий огонь, намного более горячий, чем у наших инструментов, для начала горения непосредственно на пену.Всегда уточняйте у производителя используемого пенопласта, чтобы убедиться, что резка пенопласта с помощью инструментов с горячей проволокой не представляет опасности для здоровья и безопасности. Имейте в виду, когда вы читаете паспорта безопасности материалов (MSDS) для пенопласта, вы видите, что они часто относятся к возможным опасностям безопасности при производстве пеноматериала, а не при его резке.

Вы можете позвонить по нашему бесплатному номеру 1-866-735-9255, и мы можем дать вам номер службы технической поддержки компании DOW, которая производит пенополистирол. Они сказали нам, что пары от резки пенопласта горячей проволокой не токсичны, но резку все равно следует производить в хорошо проветриваемом помещении.(С другой стороны, у нас было много личных отзывов, в которых утверждалось, что они пристрастились к резке пеной. Может быть, дело в дымах или лепка из пены — это слишком весело?)

В: Мне сказали, что пена может создавать опасность пожара, это правда?

A: Тем, кто использует пену для сценических опор и задников вместо фанеры, начальники пожарной охраны могут задать вопросы о пожарной безопасности пенопласта. Пенополистирол сейчас широко используется во всем мире в огромных театрах и аудиториях с тысячами людей.Когда пожарные смотрят на распространение огня и токсичность пены по сравнению с деревом и тканью, они приходят в восторг. Вы можете поднести факел к пенополистиролу, и он перестанет плавиться / гореть, как только пламя исчезнет. «Дым» состоит в основном из углеводородов и водяного пара. Эта страница от EPS Industry Alliance содержит информацию о пожарных характеристиках и безопасности. Существует также этот полезный PDF-файл от EUMEPS, в котором рассматривается поведение EPS в случае пожара.

Вы также можете позвонить или посмотреть на сайте DOW Chemical, поскольку у них есть патент на процесс производства.У них есть все паспорта безопасности материалов (MSDS).

Для архитектурных или крупных проектов, где пожар может быть потенциальной опасностью, мы рекомендуем покрыть всю пену, чтобы предотвратить распространение огня. Ниже приведен раздел паспорта безопасности материалов для пенопласта, показывающий данные о пожаре:

РАЗДЕЛ IV
ДАННЫЕ ПО ОПАСНОСТИ ПОЖАРА И ВЗРЫВА

Температура вспышки (используемый метод): негорючий.
Средства пожаротушения: Используйте средства пожаротушения, подходящие для окружающего пожара.
Особые правила пожаротушения: Нет
Необычные пожаро-взрывные опасности: Нет
Специальное противопожарное защитное оборудование: Нет

В: Используется ли пена «дружественная к земле»?

A: Пенополистирол (EPS) подлежит вторичной переработке и является уже существующим побочным продуктом переработки нефти.На его производство уходит меньше энергии, чем на производство бумаги, и он вызывает меньшее загрязнение окружающей среды. Отличный способ приобрести пену и быть «зеленым» в процессе — это проверить в местных магазинах бытовой техники и компьютеров, где обычно можно выбросить пенополистирол, который они накапливают из упаковки.

Для получения информации о сборе вторичного полистирола в США и Канаде щелкните здесь.

Q: Какую пену вы бы порекомендовали для компоновки зданий со зданиями Департамента 56 или для поездов? Розовая и голубая пена режут так же хорошо, как и белая? Что лучше сделать жесткой конструкцией?

A: Большинство людей используют белый пенополистирол (называемый EPS от пенополистирола), поскольку он наименее дорогостоящий и его легче всего найти и разрезать.Он отлично подходит для создания ландшафта, такого как холмы и горы. Если вам нужно сделать его более жестким или вы хотите скрыть маленькие бусинки, вы можете покрыть его нашим Foam Coat. Добавление немного нашего Grit Texturizer к Foam Coat придаст покрытию естественную каменную текстуру для очень реалистично выглядящих гор.

Пенопласты розового или голубого цвета (иногда называемые XPS для экструдированного полистирола) обычно используются для изготовления детализированных конструкций, таких как стены и здания. Хотя они не режут так быстро, как менее плотный пенополистирол, они очень хорошо режут наши инструменты с горячей проволокой.Если вы хотите сделать диораму, которая будет очень легкой для хранения или портативности, вы можете использовать 2 дюйма или более толстую синюю или розовую пену для структурной основы диорамы, а не дерево или стол. Одним из других преимуществ использования пенопласта в качестве основы является то, что вы можете использовать инструменты с горячей проволокой, чтобы проделать отверстия, чтобы вывести всю неприглядную проводку прямо вниз, вплоть до ваших электрических подключений, как и в подземных коммуникациях.

Q: Можно ли использовать ваши инструменты для резки пенополиуретана? (продается как пенопласт для фотоаппарата и пистолета)

A: Мы получаем множество запросов на пену «музейного качества» для корпусов фотоаппаратов и пистолетов, которые можно разрезать с помощью инструментов с горячей проволокой, так что теперь у нас есть решение.Мало того, что с пенополиуретаном трудно работать, так как он не может быть легко разрезан инструментами с горячей проволокой, он также выделяет отходящие газы, разрушает и повреждает инструменты, которые должен защищать. Мы рекомендуем резать пенополиуретан только ножом или пилой.

Теперь мы предлагаем Armorfoam, который прост в обращении, резке, придании формы и формы, и который широко используется в защитной упаковке произведений искусства, артефактов и чувствительных инструментов, как для транспортировки, так и для хранения. Это прочная, гибкая термопластичная смола, которая, будучи инертной и химически стабильной, соответствует всем стандартам консервации.Также ознакомьтесь с этой публикацией в нашей галерее, посвященной изготовлению пенопластовых вставок для ящиков инструментов. В разделе «Аксессуары» мы также предлагаем прочные пластиковые ящики. Они точно такие же, как и чехлы для пистолетов, которые используются для путешествий и разрешены к перевозке на авиалиниях.

Q: Можно ли использовать ваши инструменты для резки пенополиэтилена? (продается как поролон для камеры и пистолета, «Plastazote» или «Ethafoam»)

A: Инструменты с горячей проволокой разрезают пенополиэтилен, но работают медленнее, поскольку они обычно более плотные, чем пенополистирол.Поскольку эти пены более плотные, убедитесь, что вы не слишком сильно нажимаете на лезвие или проволоку инструмента, так как это может привести к его изгибу и, в конечном итоге, поломке. Производитель Zotefoams USA сообщил нам, что их пена безопасна при резке горячей проволокой. Многие из наших клиентов используют инструменты с горячей проволокой для резки Ethafoam и других пенополиэтиленов, но я всегда рекомендую им проконсультироваться с производителем пенопласта, чтобы убедиться, что его можно безопасно разрезать инструментами с горячей проволокой.

Наша пена Armorfoam представляет собой пенополиэтилен, который легко обрабатывать, разрезать, придавать форму и форму. Он широко используется в защитной упаковке предметов изобразительного искусства, артефактов и чувствительных инструментов, как для транспортировки, так и для хранения.Это прочная, гибкая термопластичная смола, которая, будучи инертной и химически стабильной, соответствует всем стандартам консервации.

Посмотрите этот пост в нашей галерее, посвященный изготовлению пенопластов для ящиков для инструментов. В разделе «Аксессуары» мы также предлагаем прочные пластиковые ящики. Они точно такие же, как и чехлы для пистолетов, которые используются для путешествий и разрешены к перевозке на авиалиниях.

Q: Можно ли использовать ваши инструменты для резки пенополиуретана? (продается как обивочная пена и «пенопласт»)

A: Пенополиуретан нельзя резать инструментами с горячей проволокой.Ему нужно много тепла, он выделяет ядовитые пары и оставляет много расплавленного пластика, где бы он ни разрезался. Мы рекомендуем резать пенополиуретан только ножом или пилой.

Q: Можно ли использовать ваши инструменты с гофрированным листом на основе ПВХ, например Coroplast?

A: Мы немного порезали Coroplast с помощью наших инструментов Hot Wire, и он режет немного медленно и оставляет гребень, который можно сломать. Лезвие бритвы быстрее для прямых разрезов, но инструменты с горячей проволокой пригодятся для кривых.Инструмент для лепки с проволокой длиной чуть более 5 дюймов подойдет лучше всего. Как всегда, вам нужно будет проконсультироваться с производителем, чтобы узнать, есть ли какие-либо опасности для здоровья или безопасности при резке их материала инструментами с горячей проволокой.

Q: Будет ли ваш 4-дюймовый горячий нож резать крафт-пену толщиной 3 мм? Бренд, который я покупаю, — это Darice Foamies, и я использую его для создания своих собственных штампов для художественных работ в смешанной технике, приклеивая кусочки к акриловым квадратам, а затем нанося краску на пену. Ножницы и ножи Exacto не могут создать чистых разрезов.Что бы вы посоветовали, если 4-дюймовый нож не подойдет (возможно, он слишком длинный)?

A: Я не думаю, что пену такого типа можно разрезать с помощью инструментов с горячей проволокой. Я поискал его в Интернете, и хотя они не говорят, из чего он сделан, я думаю, что это пенополиуретан, который плохо режет тепло и выделяет токсичные пары при разрезании горячей проволокой. Если вы найдете способ связаться с производителем, возможно, они скажут вам наверняка. Мы сделали несколько довольно крутых штампов из пеноматериалов DOW Blueboard и Owens-Corning Pinkboard.Кажется, они хорошо красятся, не капая. 4-дюймовый горячий нож хорошо разрезает эту пену, но я обычно использую оригинальную прокручиваемую таблицу для лучшего контроля. С помощью прокручиваемого стола вы можете вырезать толстый кусок поролона в форме штампа, а затем нарезать его, чтобы сделать дополнительные штампы.

Q: Подойдут ли ваши инструменты с горячей проволокой для искусственных тыкв Michaels или искусственных тыкв Funkins?

A: Эти поролоновые тыквы обычно изготавливаются из полиуретановой пены, которую нельзя резать инструментами с горячей проволокой.Полиуретану требуется много тепла, он выделяет токсичные пары и оставляет много расплавленного пластика, где бы он ни разрезался.

В: Я хочу сделать большую скульптуру животного, но не могу найти достаточно большой кусок пенопласта. Вы можете помочь?

A: Если вам нужна помощь в поиске пены в вашем районе или если вам нужна помощь художника, чтобы создать для вас индивидуальную опору из пенопласта, позвоните нам по телефону 866.735.9255 или свяжитесь с нами. здесь.

Вы можете построить свой собственный блок пенопласта из листов EPS или XPS, которые обычно имеют толщину 2-4 дюйма, как листы размером 4 x 8 футов, и сложить их, скрепляя их шпажками во время резки, а затем склеивая части. вместе после лепки — рекомендуем использовать наш клей Foam Fusion.Если есть серебряное майларовое покрытие, его необходимо удалить перед приклеиванием. Швы легко скрыть с помощью пенки. Посмотрите на эту скульптуру собаки в нашей галерее, где вы увидите, как Коллин склеила кусочки розовой изоляционной пены.

Мы также продаем на нашем веб-сайте пеноблоки EPS размером 12 дюймов x 14 дюймов x 22 дюйма и блоки пенополистирола размером 6 дюймов x 24 дюйма x 24 дюйма.

В: Мне не удается найти розовую или синюю пену в моем районе. Может, недостаточно холодно? Я нашел листы пенополиуретана с тонким слоем фольги с обеих сторон.Если я сниму фольгу, будут ли горячие инструменты работать с этим типом пенопласта или мне нужно более тщательно изучить пенополистирол?

A: Пенополиуретан очень токсичен и плохо режется при нагревании. Тем не менее, вы сможете найти белую изоляционную пену из пенополистирола с шариками. Он часто имеет тонкий прозрачный пластиковый барьер для влаги, который сразу отслаивается. Это гораздо проще вырезать, чем синюю и розовую доску. У него есть память, поэтому, если он немного сдавлен, он восстанавливает свою форму. Он легче и намного дешевле.Обычно люди, занимающиеся мелкомасштабным моделированием, используют экструдированную синюю и розовую доску, потому что на ней нет пузырей. Вы можете нанести тонкий слой Foam Coat, чтобы скрыть текстуру пузырей, если это проблема. Вы обнаружите, что белый пенополистирол с шариками при покрытии Foam Coat более экономичен, красивее, легче и с ним легче работать.

В: Что такое «пена с открытыми порами»?

A: Пенопласт с открытыми ячейками содержит поры, которые соединены друг с другом и образуют взаимосвязанную сеть, которая является относительно мягкой.«Хрустящая» пена, используемая в цветочных поделках, является примером пены с открытыми порами.

В: Что такое «пена с закрытыми порами»?

A: Пенопласт с закрытыми порами не имеет взаимосвязанных пор. Обычно пенопласт с закрытыми порами имеет более высокую прочность на сжатие из-за своей структуры. Пенопласты с закрытой структурой ячеек обладают более высокой стабильностью размеров, низкими коэффициентами влагопоглощения и более высокой прочностью по сравнению с пенопластами с открытыми порами.

Примеры пенополистирола с закрытыми порами включают пенополистирол (EPS), который сделан из предварительно вспененных гранул полистирола, поэтому его иногда называют пенополистиролом.Обычно это синие, розовые, желтые и зеленые изоляционные листы. Экструдированный пенополистирол (XPS) также представляет собой пенополистирол с закрытыми порами, и торговые названия пенополистирола включают INSUboard, «Styrofoam», «Foamular», «Greenguard» и «Foamcore».

Q: Нам необходимо защитить ручные манометры во время хранения. Мы разместим пенополиэтилен в ящиках шкафов Lista и вырежем «кровати» для различных измерительных приборов, таких как: микрометры наружного диаметра, калибры резьбы и другое различное оборудование.Мы не будем прорезать пену, мы будем вырезать из пенопласта какие-то формы, чтобы измерить их. Какие инструменты вы предлагаете использовать?

A: Наши инструменты прорезают пенополиэтилен, но не так быстро, как белый пенополистирол с шариками. Чем тоньше лезвие, тем быстрее и качественнее рез. Чтобы разрезать один дюйм, требуется около трех секунд, и есть скопление расплавленной пены, которую необходимо стереть с 4-дюймового горячего ножа и фрезерного станка от руки в промежутках между разрезами. Я не уверен, что вам нужно для резки, но вместо того, чтобы покупать комплект K47, я предлагаю купить комплект K44P6, а также отдельно купить инструмент для лепки.Нож Pro 6 дюймов режет пену намного быстрее, чем нож 4 дюйма. Я также обеспокоен тем, что вы можете сломать лезвие на 4-дюймовом прорезе этой более жесткой пены. Вот ссылка, показывающая, что наши инструменты используются для резки пенополиэтилена. Мы пробовали резать пенополиэтилен с большим нагревом, но остатки обугливаются на лезвии до такой степени, что они перестают резать, и их очень трудно счистить. Вы должны проконсультироваться с производителем для получения паспортов безопасности материалов (MSDS) для их пенопласта при резке с помощью тепла.

В: Из какой пены делают лапшу для бассейнов? Могу я вырезать их твоими инструментами?

A: Лапша для пенных бассейнов обычно изготавливается из вспененного полиэтилена, который можно разрезать с помощью инструментов с горячей проволокой.

Щелкните здесь, чтобы отправить свои вопросы и / или советы

Акустические мифы и реальности: воспламеняемость пены — Acoustics First

Первая пена sample, акустический материал на керамической основе, не гореть.Это материал класса А. Второй образец, пенополиуретан акустический, будет гореть, но в конечном итоге погаснет. Это Материал класса C. Третья пена, которая предназначена для использовать как подстилку, а не как акустический продукт, немедленно воспламеняется и пламя продолжает распространяться даже после пожара источник удален. Подстилка или упаковочная пена не предназначен для использования на вертикальных поверхностях, таких как как стены или потолки — и ни при каких обстоятельствах не должны использоваться в качестве акустической обработки.

Только класс Материалы A или класса 1 одобрены для использования в общественные места в качестве отделки стен. Учебный класс Материалы B или C могут использоваться в некоторых районах с низкой заполняемостью, в зависимости от местных условий. строительные нормы и правила.

Если когда-нибудь сомневаешься об используемом вами материале проконсультируйтесь с вашим местный пожарный маршал.

Вот степень воспламеняемости согласно ASTM E 84- A метод испытаний для определения горения поверхности характеристики строительных материалов, иногда так называемый туннельный тест Штейнера.Этот Метод испытаний предназначен для отдельных продуктов и оценивает как распространение пламени, так и образование дыма, назначение разных классов на основе теста результатов:

Класс

Пламя Распространение

А или 1

0-25

B или 2

26-75

C или 3

76-200

Вы также можете быть заинтересованы в нашем тесте коробки яиц.Многие люди хочу использовать этот материал в качестве акустической стены лечение. Мы провели акустический тест, и они поглотит звук, но, опять же, воспламеняемость становится более важной проблемой, чем акустический результат.

http://www.acousticsfirst.com/eggc.htm

Огнестойкость | EPS Industry Alliance

Как и практически все органические строительные материалы, пенополистирол горючий.Однако на практике его горение зависит от условий, в которых он используется, а также от внутренних свойств материала. При правильной установке изделия из пенополистирола не представляют чрезмерной пожарной опасности. Рекомендуется, чтобы пенополистирол был защищен термобарьером в определенных областях применения, как указано в строительных нормах Совета Международного кодекса (ICC) и Канадского центра строительства материалов (CMCC).

(видео любезно предоставлено Форумом по науке о броме и окружающей среде)

При горении пенополистирол ведет себя как другие углеводороды, такие как дерево, бумага и т. Д.Если EPS подвергается воздействию температур выше 212 ° F (100 ° C), он начинает размягчаться, сжиматься и, наконец, плавиться. Могут ли они воспламениться пламенем или искрой, во многом зависит от температуры, продолжительности воздействия тепла и потока воздуха вокруг материала (наличия кислорода).

При определенных условиях пожара EPS воспламеняется при воздействии открытого пламени. Температура воспламенения при переносе обычно составляет 680 ° F (360 ° C). Хотя изоляция из пенопласта относительно трудно воспламеняется, в случае возгорания горение легко распространится по открытой поверхности пенополистирола, и он будет гореть до тех пор, пока не будет израсходован весь пенополистирол.В то время как низкая плотность пены способствует легкости горения через более высокое соотношение воздуха (98%) к полистиролу (2%), масса присутствующего материала мала и, следовательно, количество выделяемого тепла также невелико. При воспламенении пенополистирола образуется густой дым, в результате которого образуется окись углерода, моностирол, бромистый водород и другие ароматические соединения. Важно отметить, что эти газообразные соединения выделяются с переменной скоростью в зависимости от температуры огня и намного менее токсичны, чем многие «натуральные» строительные материалы, включая дерево.

Из-за этих характеристик пенопласты, используемые в строительстве, требуют покрытия в качестве противопожарного барьера. Гипсокартон толщиной 1,27 см является одним из наиболее распространенных противопожарных барьеров. Некоторые строительные нормы и правила, однако, не требуют дополнительного противопожарного барьера для некоторых ламинированных пенопластов с металлической облицовкой. Обратитесь к местным строительным нормам / пожарным службам и страховщикам для получения конкретной информации о том, что разрешено в вашем районе.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *