что влияет на время высыхания
Для герметизации стыков, соединений, выполняя влаго- и теплоизоляционные работы, в строительной отрасли широко используют монтажную пену. Материал легко сцепляется с разными поверхностями, отличается большим сроком службы, высокой прочностью. Полиуретановый герметик легко наносить при помощи строительного пистолета. Чтобы выполнить финишную обработку запененных участков, нужно знать, сколько сохнет монтажная пена. Этот параметр зависит от нескольких факторов – качества герметика, условий использования, вида материала.
Основные виды
Монтажная пена относится к категории полиуретановых герметиков однокомпонентного состава. Без такого средства усложняется процесс установки окон и дверей, герметичное заполнение пустот и трещин в кирпичной кладке, выполнение других работ, связанных с ремонтом, монтажом и строительством. По времени высыхания монтажная пена относится к веществам с высокой скоростью полимеризации. Пенный монтаж хорошо заполняет трещины, зазоры и полости любых габаритов и формы. Производители выпускают несколько видов пены, обладающих разными свойствами:
- По назначению – бытовая и профессиональная. Пена для домашних работ оснащена пластиковой трубкой для удобного нанесения. Для использования профессиональной пены нужен строительный пистолет.
- По условиям использования – зимняя и всесезонная. Морозоустойчивые средства подходят для уличных работ, зимняя пена сохраняет свои качества при температуре от -50 до +90°С. Всесезонный герметик – это универсальный состав для всех видов монтажных работ.
- Противопожарные средства – различаются по классам огнеустойчивости. Используются для герметизации стыков нагреваемых поверхностей или коммуникаций в помещениях с высоким уровнем пожароопасности – печи, камины, бани, дымоходы.
Пены поставляются в виде баллонов, в которых монтажная субстанция (жидкий предполимер) находится под давлением газа-вытеснителя. При выпускании пены из тубы возникает реакция компонентов, состав расширяется в объеме и герметично заполняет зазоры или щели.
На заметку: Чтобы не покупать строительный пистолет, для разовых домашних работ по монтажу достаточно баллона бытовой пены, оборудованного трубкой. Если нужно заполнить большое количество габаритных пустот, пользуются профессиональным герметиком с пистолетом.
Технические характеристики и свойства
Чтобы понять, сколько сохнет монтажная пена, необходимо узнать, какими качествами и особенностями обладает состав. После выхода из тубы жидкая масса увеличивается в объеме и принимает пористую структуру. Этот процесс называют первичным расширением. Монтажный состав от первоначального объема увеличивается в 20 (недорогие) – 50 (дорогие) раз. Материал занимает пустое пространство и его верхний слой схватывается за несколько минут.
Другое свойство герметика – вторичное расширение, при котором субстанция усаживается или дополнительно увеличивается в объеме. Это качество состава является отрицательным: сильное увеличение приводит к нарушению целостности гибких конструкций, а усадка вызывает образование в субстанции пустот. Вторичное расширение возникает при неправильном использовании монтажа или несоблюдении температурного режима. Основные свойства герметика:
- Хорошие звуко- и теплоизоляционные характеристики.
- Качественное уплотнение в местах соединения изделий.
- Отличная сцепляемость с металлом, деревом, кирпичом.
- Многократное увеличение в объеме – небольшой расход.
- Заполнение труднодоступных щелей и зазоров.
Благодаря жидкой консистенции вещества в баллоне, можно выполнять герметизацию узких стыков, неравномерных по глубине зазоров, деформированных поверхностей. Время застывания монтажной пены варьируется, в зависимости от разных факторов. Верхний слой высыхает за 20 минут, полное схватывание происходит за сутки. Излишки материала можно срезать приблизительно через 4 часа.
Чтобы субстанция на улице дольше сохраняла свои свойства, нужно обеспечить защиту от ультрафиолета и влаги – прогрунтовать, нанести шпаклевку, покрыть несколькими слоями краски.
Коэффициент расширения
Основной особенностью монтажной пены является быстрое время схватывания и затвердевания. Увеличение объема в несколько десятков раз способствует образованию плотной пористой структуры с безупречными прочностными характеристиками. Коэффициент расширения герметика неодинаковый для разных составов – бывает первичным, вторичным и двукратным, трехкратным. Что нужно знать про коэффициент расширения пены:
- Качественные средства первоначально увеличиваются в 60 раз и выше от объема. При вторичном расширении дают усадку в пределах 5% от массы субстанции. Время расширения монтажной пены от первичного до вторичного составляет несколько часов.
- Недорогая монтажная пена может увеличиваться в 30-50 раз, но вторичное расширение может достигать 30% объема или показывать высокий уровень усадки – более 5%. Большая усадка приводит к разрывам застывшей массы.
- Информация о максимальном выходе вещества указана производителем на баллоне. Этот показатель является коэффициентом расширения пены после выпуска состава из тубы. Верхний слой сохнет 20-30 минут, полное затвердение наступает в течение суток – по инструкции.
Производители герметиков рассчитывают коэффициент расширения при оптимальных условиях нанесения средства и соблюдении температурного режима. Полностью полагаться на указанную на упаковке цифру нельзя, поскольку строго выполнить рекомендации производителя не всегда получается. На изменение коэффициента расширения влияет невысокая температура, большая влажность, неровная поверхность.
Важно: Баллон качественной пены на 300 мл содержит 30 л герметика. Такого количества монтажной пены достаточно для задувания широкой щели (до 5 см) по периметру дверного или оконного проема. Из тубы объемом 500 мл можно получить 40 л вещества, 750 мл – 50 л монтажного герметика.
Факторы, влияющие на время высыхания
Способность пены увеличиваться в размерах – основное достоинство монтажного герметика. Можно прочитать на баллоне выход вещества (в литрах), но на коэффициент расширения и время застывания пены влияют следующие факторы:
- Влажность окружающей среды. Полимеризация состава наступает под воздействием атмосферной влаги. Если в комнате или на улице жарко и сухо, влажность воздуха минимальная. Пена будет расширяться не на полный объем. Слой герметика толщиной 5 см при таких условиях застынет через 3 часа, полное отвердение наступит через 7-12 часов. При нормальной влажности на улице или в квартире верхний слой монтажной пены подсохнет через 20-30 минут, через 4 часа отвердеет, а через 12 часов полностью полимеризуется.
- Температурные условия. Производители выпускают морозоустойчивые герметики, которые спокойно выдерживают низкую температуру до -50 градусов. Но наносить пену рекомендуется при показателе термометра от +5 до +25°C. Если данное требование не соблюдается, герметик теряет свои характеристики. Чем выше температура в комнате, тем скорее сохнет жидкая пена. Лучше наносить средство при средней температуре (+10+15 градусов), чтобы в процессе полимеризации участвовало достаточное количество атмосферной влаги.
- Качество баллона. Полиуретановый монтаж расфасовывают в герметичные баллоны. В них под давлением находится газ-выталкиватель. Качественные тубы укомплектованы надежными блокирующими клапанами, которые могут возвращаться в исходное положение, не пропуская воздух в тубу и не выпуская газ. Можно сравнить два баллона одинакового объема – тот, что будет тяжелее, является более качественным. Содержимое медленно перекатывается по тубе, но не болтается внутри.
- Толщина слоя. Если на поверхность при оптимальных условиях температуры и влажности нанести монтажную пену толщиной 5 см, она высыхает 3 часа, после чего можно срезать излишки состава. Полная полимеризация наступит через 12 часов и более. Чтобы полностью высох толстый слой герметика, мастера рекомендуют подождать сутки, а потом убирать излишки массы и выполнять защиту от влаги и ультрафиолетовых лучей. Качественный полиуретан имеет плотную структуру с равномерно расположенными порами.
На скорость полного высыхания влияют особенности поверхности. Если на ней есть значительные дефекты, неровности, перепады по высоте, средства уходит больше, и получается слой, разный по толщине. Это может «отодвинуть» срок полного высыхания состава.
Сфера применения
Монтажные герметики относятся к категории универсальных средств, поскольку их применяют в разных областях строительства. Широкой популярностью пользуются монтажные пены Макрофлекс, Профлекс, Соудал, Титан, время высыхания которых варьируется в диапазоне 12-24 часа. Сфера использования составов:
- Заполнение трещин, щелей, пустот в помещениях.
- Установка уличных конструкций, монтаж дверей.
- Уплотнение оконных проемов снаружи и внутри.
- Фиксация тепло- и звукоизолирующих материалов.
- Герметизация кровельных конструкций и кладки.
- Выполнение ремонтных работ, монтаж печей, каминов.
Использование монтажного состава при установке окон нашло наибольшее применение, поскольку пена сохнет 8-12 часов, после чего можно приступать к финишной отделке – замазка, шпаклевка, покраска. Применение герметиков для приклеивания теплоизоляции позволяет быстро устанавливать гипсовые панели, пенопласт, плиты минеральной ваты. Когда масса засохла, через несколько часов теплоизоляционный материал невозможно оторвать от стены без повреждения, настолько прочной получается фиксация.
На видео: Как правильно пользоваться монтажной пеной.
Расход герметика
Баллоны с пеной выпускают объемом 300, 500, 750 мл, бывают другие варианты. Выход состава соответственно равен 30, 40, 50 литров. Но нужно понимать, что столько пены можно и не получить – не бывает идеальных поверхностей и рабочих условий. На расход герметика влияет правильность нанесения, температура и влажность окружающей среды, опыт ремонтника и другие факторы. Поэтому выход пены, указанный на тубе, нужно принимать условной цифрой, и покупать герметик с запасом.
Чтобы уменьшить расход пены, перед нанесением поверхность можно обрызгать водой. Это поможет достичь максимального расширения субстанции. Баллончик с монтажным средством нужно встряхнуть вверх дном, а заполнять стыки и отверстия следует на 30-50%. Масса наберет объем и полностью заполнит остальное пространство. Для работы нужно использовать продукцию проверенных марок, внимательно читать инструкцию производителя и технические характеристики пены. Относительно других средств (цементный раствор, замазка, затирка), у монтажного герметика очень высокая скорость полимеризации.
Монтажная пена: особенности и рекомендации по применению (2 видео)
Применение монтажной пены (18 фото)
Все о монтажной пене.
Монтажная пена — удобный и во многом незаменимый материал, представляющий собой однокомпонентный пенополиуретановый герметик в аэрозольной упаковке. Она появилась на нашем рынке сравнительно недавно, но ее удобство успели оценить как профессионалы, так и домашние умельцы.
Многие современные строительные технологии подразумевают именно «запенивание» разнообразных щелей и отверстий. Сегодня без пены не мыслят своей работы монтажники оконных систем и дверей, отделочники, кровельщики — перечислить всех просто невозможно.
Безусловно, такая популярность монтажной пены напрямую связана с ее уникальными качествами. Если до ее изобретения строители для герметизации и теплоизоляции с переменным успехом использовали самые разные материалы, вроде пакли, битума, цемента и т.п., то теперь все уместилось в одном небольшом баллоне. «Хитрая» смесь, состоящая из компонентов будущей пены, после выхода из емкости легко проникает в любую щель. Затем она расширяется и быстро застывает, образуя плотный мелкопористый материал. При этом образующийся полимер — пенополиуретан — отлично прилипает к большинству поверхностей (стеклу, бетону, дереву, металлу), обеспечивая надежную защиту.
Главный компонент монтажной пены — полиуретан, был изобретен более полувека назад, в 1947 году известным химиком Отто Бейером. Сначала полиуретаны нашли применение в промышленности, как изоляционные плиты. В семидесятых годах прошлого века началось широкое применение полиуретановой пены в аэрозольном баллоне (PUR). Первой компанией упаковавшей пену в баллон была английская «Royal Chemical Industry», а первой страной, применившей пену в строительстве, была Швеция в начале восьмидесятых годов. Так что на сегодняшний день пена является молодым строительным продуктом.
Для производства полиуретановой пены используют: полиол, полиизоционат, растворяющий газ, вытесняющий газ, катализаторы (ускорители химических процессов), поверхностно-активные вещества улучшающие адгезию (силу сцепления с основой) и вещества, повышающие огнеупорность. Промышленность производит однокомпонентные и двухкомпонентные монтажные пены. Однако в нашей стране двухкомпонентные монтажные пены не прижились из-за своей высокой цены, поэтому повсеместно применяют однокомпонентную полиуретановую пену в аэрозольных баллонах.
Критерии оценки монтажной пены:
- время первичного отверждения. Это период, который проходит с момента выхода пены из баллона до образования пленки (поверхность перестает быть липкой). В среднем для обычной пены — это 5-10 мин. «Хитрость» такого показателя в том, что это время должно быть «быстрым», но не слишком — чтобы ячейки получившегося слоя достигли оптимального размера и структуры;
- величина вторичного расширения. Очень важный показатель! Если вторичное расширение велико, это чревато довольно большими неудобствами в работе: процесс «запенивания» трудно контролировать, излишки приходится дополнительно обрезать после затвердевания, увеличивается расход материала. Обычная хорошая профессиональная пена должна иметь вторичное расширение менее 40-50%, стандартная — до 150%;
- чрезвычайно важно для работы знать степень давления при расширении. Это естественно — расширяясь, пена может деформировать материалы в месте применения;
- стабильность геометрии, т.е. усадка или расширение монтажной пены после ее полного отверждения. Для однокомпонентных пен этот показатель не должен превышать 5%;
- самый главный критерий — это выход пены из баллона.
Следует отметить, что выход пены из баллона зависит от его наполнения. В стандартном баллоне 750 мл помещается до 45-50 литров готовой пены, но учтите, что это максимальный выход при практически идеальных условиях для полимеризации пены. Это при +20˚С окружающей среды и относительной влажности воздуха 60%. Поэтому если вы получили из стандартного баллона ответственного производителя 30-35л готовой пены, то вы добились успеха. Наполнение баллона пеной легко проверить, как говорится, «не отходя от кассы». Качественно наполненный стандартный баллон весит от 850г до 1050г, баллоны с заявленным выходом до 65 литров весят от 900г до 1200г в зависимости от производителя.
Правила применения монтажной пены.
Выход пены зависит от соблюдения потребителем несложных правил, которые производитель не зря указывает на этикетке. Внимательно почитайте инструкцию по применению! Вот несколько важных правил, которые помогут вам получить максимальный выход пены из баллона:
- Хранить баллон с монтажной пеной нужно только в вертикальном положении и при соблюдении температурного режима +5˚С — +25˚С, даже если пена «зимняя». При хранении пены в горизонтальном положении может произойти перекос клапана и его может заклинить. Пена через такой клапан наружу уже не выйдет. При хранении пены при высоких температурах может произойти взрыв баллона, а при низких она потеряет свои рабочие свойства.
- Соблюдайте температуру применения! При -10˚С летняя пена с температурой применения +5˚С …+35˚С может попросту не выйти из баллона, а если уж и соизволит выйти, то результат вас точно не устроит. Пена будет долго застывать, а может просто покрыться поверхностной пленкой, а потом, когда температура достигнет ее рабочей, начать процесс полимеризации заново и у вас из под наличников или взрывая откосы полезет вдруг пена, второй вариант не лучше, пена вообще превратиться в труху и высыпится из шва.
- Температура баллона перед применением должна быть +18°С…20˚С (для «зимних» пен это особенно актуально). Баллон можно нагреть путем опускания в теплую воду, но ни в коем случае не используйте горячую воду и не ставьте баллон на нагревательные приборы, может произойти взрыв баллона! Помните застывшую пену можно отчистить лишь механическим путем!
- Перед применение обязательно встряхните баллон 15-20 раз чтобы перемешать его содержимое чтобы получить максимальный «выход» всего содержимого баллона, а не его половины.
- Накручивайте баллон на пистолет дном вниз, чтобы избежать случайного загрязнения пеной одежды, стен, пола и т.д., а работы производите дном вверх — так газу легче вытеснять содержимое баллона.
- Увлажняйте поверхности, на которые будете наносить монтажную пену и сбрызгивайте пену водой после выхода из баллона. Влага необходима для полимеризации пены. Пена берет влагу из воздуха, а если ее увлажнить, то процесс пройдет значительно быстрее, и вы получите не только нужный объем, но и более качественную структуру конечного продукта.
- Заполняют швы равномерными W — образными движениями, оставляя для расширения пены примерно половину объема щели, так как в процессе полимеризации полиуретановый состав увеличивается в размере в полтора — два раза. Полости и трещины глубже 50 мм заполняют в несколько приемов, дожидаясь, когда высохнет каждый слой. При «запенивании» вертикальных щелей пену наносят снизу вверх (в таком случае еще жидкой пене будет на чем держаться).
… и немного теории.
Как известно, летняя и зимняя пена отличаются температурным диапазоном использования. Если вы сталкивались с «хрустом» или крошимостью пены, то это говорит о том, что вы применяли летнюю пену при отрицательных температурах, либо температурах, близким к нулевым. Защитой от подобного поведения пены является использование только зимней пены в холодных условиях. Зимняя пена отличается от летней измененным балансовым соотношением компонентов и применением специальных добавок, способствующих полимеризации состава при низких температурах.
Профессиональные монтажники знают, что время полимеризации пены зависит от влажности воздуха, т.к. отверждение пены идет за счет соединения окончаний активных компонентов входящих в пену веществ с водой, которую пена «получает» из воздуха. Но при этом не многие знают, что при понижении температуры падает показатель абсолютной влажности воздуха (т.е. количества молекул воды, содержащихся в единице объема воздуха). Так, уже при температуре минус 10°С в 1м³ воздуха содержится всего 2 гр. воды, а при плюс 25°С — 23 гр. Это уже говорит о том, что время полимеризации пены будет в разы дольше при применении ее в зимних условиях, чем в летних. Более того, при дальнейшем снижении температуры время полимеризации может занимать больше суток. При минус 20°С в 1м³ воздуха содержится 0,88 грамм воды. При этом внутри пены при длительной полимеризации и внешнем воздействии (например ветер) могут происходить необратимые изменения, нарушающие ее структуру.
Как раз для того, чтобы увеличить скорость полимеризации и применяются специальные добавки.
Исходя из всего сказанного, а также на основе опытных данных, не рекомендуется применять монтажную пену на открытом воздухе при температуре ниже минус 10°С!!! При этом, идеальный температурный показатель для зимней пены, ниже которого не стоит опускаться, если вы хотите получить гарантированный результат – ниже минус 12°С. Это правило не относится к ситуации, когда вы монтируете окна в отапливаемом помещении.
Почему течет пена?
Многие сталкивались с ситуацией текучести пены. Это свойственно в основном при применении пены в зимних условиях.
Ни в коем случае нельзя замораживать баллон с пеной. Применять пену следует только, если баллон и вещество внутри баллона имеют плюсовую температуру. То есть прогрейте баллон! (Помните, что баллон не следует греть над открытым огнем). Это снизит вязкость вещества внутри баллона и улучшит выход пены.
Если температура окружающей среды ниже минус 12°С, то происходит сжижение выталкивающих газов в баллоне, и соответственно пена может приобретать повышенную текучесть. Температура кипения (сжижения) выталкивающего газа обратно пропорциональна давлению этого газа при нормальной температуре. То есть, если газ сжижается при минус 25°С, то его давление при плюс 25°С будет выше 10 атмосфер, что может привести к взрыву баллона с пеной даже без дополнительного нагрева. Давление насыщенных паров выталкивающих газов в аэрозольном баллоне не должно превышать 6 атмосфер и все производители используют смесь газов, отвечающую этим условиям, то есть избежать сжижения отдельных газов, входящих в состав выталкивающей смеси, при низких температурах невозможно.
Итак, снизить отрицательные влияния низких температур при применении пены возможно следующим образом:
— прогреть баллон,
— по возможности утеплите монтажный шов (например, закрыв его от ветра),
— толщина шва не должна быть больше 6 см.,
— не применять пену при очень низких температурах, лучше дождаться потепления,
чем потом переделывать работу.
При соблюдении этих не хитрых правил вы сможете получить отличный результат!
при какой температуре можно использовать, расширение, виды, инструкция
Как усилить поддон душевой кабины
ЧитатьЛетнюю монтажную пену используйте для установки межкомнатных дверей (заполнение щелей между коробкой и дверным проёмом используют именно эту пену), окон в тёплое время года. Подойдет она и для укрепления поддона душевой кабины. С её помощью легко заполнить лишнее пространство в отверстиях в стене или потолке, где проложены трубы (водопровод, канализация, отопление). Этот вид пены применяют для фиксации доборов и монтажа портала вокруг входных дверей со стороны жилого помещения.
Зимняя
Зимняя монтажная пена рассчитана на температурный диапазон от −20 до +30 градусов. Этой пеной заполняют участки между строительными блоками и проёмы даже при неработающем отоплении и отсутствии стеклопакетов зимой. Высыхает пена в течение 24 часов. Используйте зимнюю пену для установки окон в холодное время года или входных металлических дверей, если подъезд не утеплён.
Универсальная
Этот вид пены сохраняет приемлемую вязкость при температуре от −5 до +30 градусов. Застывает в течение 24 часов. Подходит для применения внутри квартиры и тех же целей, что и летняя пена (заделка швов между бетонными плитами в потолке, герметизация трещин в стене), но выручит и в случае отсутствия окон и отопления. Подойдёт для наружных работ по герметизации отверстий в стенах. Например, во время установки кондиционера ранней весной и заделки пробуренных каналов для прокладки линии фреона.
Огнестойкая
В отличие от обычной монтажной пены жёлтого цвета огнестойкая окрашена в розовый или красный цвет. Герметик защищает от открытого огня и проникновения дыма. Способен задержать воспламенение до 360 минут. Противопожарная пена применяется там, где создают огнеупорные преграды (деление зданий на зоны в офисах, торговых центрах, больницах, школах и т. д.). В квартире она подойдет для установки индивидуального отопления и заделки проёма вокруг горизонтального дымохода, выходящего на улицу от котла.
Итак, все виды применяются для герметизации проёмов и заделки щелей, поэтому при выборе монтажной пены ориентируйтесь на температуру окружающей среды во время выполнения ремонта в квартире. Помните, что полиуретановый герметик рассыхается от прямого попадания солнечных лучей, поэтому после застывания его нужно закрывать штукатуркой или доборами.
Инструкция по использованию монтажной пены
Монтажная пена бывает профессиональной и бытовой. Первая наносится из пистолета и подходит для многоразового использования (клапан перекрывает выход из баллона, и герметик не застывает в нем). Работать с этой пеной можно в течение недели. Бытовая пена без пистолета идёт в комплекте с трубочкой и должна быть израсходована сразу, иначе герметик засохнет.
Краткая инструкция по использованию монтажной пены для новичков:
- Потрясите баллон в течение 3-х минут для того, чтобы перемешать полиуретан и газы-наполнители.
- Переверните и установите пистолет, повернув горловину баллона по часовой стрелке.
- Кисточкой сметите мусор с щели или проёма, который будете заполнять.
- Смочите место предполагаемого нанесения водой из пластикового распылителя.
- Поднесите носик пистолета вплотную к щели и нажмите на курок.
- Заполняйте пространство снизу вверх.
При первом использовании монтажной пены подавайте материал так, чтобы он заполнял трещину или шов между плитами наполовину. Следите на степенью расширения в течение минуты, а затем добавьте пену по необходимости до полного закрытия стыка. Монтажная пена с трубочкой применяется аналогичным образом. Держите баллон клапаном вниз.
Монтажная пена возможные проблемы
2янв 2011
Рекомендации по пользованию монтажной пеной
В: Плохо/медленно/мало выходит пены из баллона.
О: Необходимо, чтобы баллон с пеной был выдержан перед работой при температуре выше +15 °С около суток (или при +25 °С не менее 3— 4 часов). Оптимальной температурой баллона для максимального выхода пены считается 23°С. Перед применением, любой баллон с монтажной пеной необходимо хорошо раструсить. Если хранить баллон при низких температурах, то в результате из-за повышения вязкости продукта, он может остаться на стенках баллона, а в случае хранения боком или вверх дном может произойти залипание клапана.
В: Я нагрел баллон с пеной в ведре с теплой водой и пена начала хорошо выходить, но потом опять начала выходить плохо/медленно/мало.
О: Ведро с водой хорошо, если вода не очень горячая. По всей видимости продукт возле стенок баллона прогрелся и начал «хлюпать», а основная масса продукта осталась в густом состоянии и при выходе забила клапан. Вопрос можно решить чередованием на протяжении 15—20 минут: хорошее встряхивание баллона и прогрев в теплой воде.
В: Я продержал баллон с пеной целый час перед обогревателем, он аж горячий, а пена все равно выходит плохо/медленно/мало.
О: Хорошо, что не взорвался, ведь написано: Хранить при температуре +5…+30 °С в вертикальном положении. Не нагревать на открытом огне, обогревателями, горелками, … до температуры выше +50 °С из-за риска взрыва. Баллон под давлением. А плохо выходить пена может из-за того, что:
- «залип» клапан — часть густого продукта забила проходы на клапане. Рекомендуется в вертикальном положении клапаном вверх выпустить очень небольшую часть газа, если газ пробил проходы клапана, тогда хорошо встряхнуть баллон и продолжить работу.
- в баллоне при перегреве ускоряются процессы старения продукта и могут образоваться локальные сгустки которые в свою очередь могут привели к залипанию клапана.
- возможно из-за повышения давления, в результате перегрева баллона, произошла потеря значительной части вытесняющего и/или растворяющего газа.
- иногда отверстия в клапане расположены не симметрично, что дает возможность более точно регулировать скорость выхода пены через клапан. Проверните адаптер относительно оси клапана на несколько градусов.
В: Почему «тяжелые» баллоны с пеной хуже «хлюпаются» по сравнению с «легкими».
О: В «тяжелых» баллонах гораздо больше продукта, поэтому следует учитывать, что свободного пространства внутри баллона меньше. Хороший пример литровая бутылка с водой. Набрать воды на 1/3 и встряхнуть или набрать воды на ? и сравнить ощущения. А если воду заменить сгущенкой, то процесс становиться еще нагляднее. Для получения хорошего результата «тяжелым» баллонам следует уделять больше времени при встряхивании.
В: Задуваю монтажной пеной щель между косяком входной двери (оконной рамой) и стеной. Пена плохо растет, плохо держится, большой расход пены.
О: Необходимо очистить поверхность от пыли, снега, льда, инея. Вставить в щель кусочки пенопласта, увлажнить поверхности и зафиксировать (задуть) их пеной с внутренней стороны двери (окна). Эта операция позволит избежать сквозняков, которые скорее всего пену из щели выдували, и создаст более благоприятные условия для применения монтажной пены.
В: Почему пена трескается.
О: Обычно при низких температурах трескаются летние варианты пены. Однако следует хорошо помнить, что при отрицательных температурах, свежевыдутая пена может даже «съёживаться» (как бы втягиваться) в начальный период. Скорость расширения невелика и процесс расширения пены затянут во времени. Поэтому при отрицательных температурах растущая пена проходит так называемый период хрупкости, от 4 до 6 часов, когда любое механическое воздействие вызывает растрескивание оболочки пены и потерю всех ее качеств. В дальнейшем она может просто рассыпаться.
В: Почему пена плохо поднимается.
О: При отрицательных температурах влажность воздуха понижена, замедлено течение химических реакций, повышена вязкость продукта и пониженое давления в ячейках пены. Данные факторы приводят к уменьшению объема пены и увеличению времени отверждения пены.
Температура воздуха | +23°С | 0°С | −10°С |
Объем пены | 42—45 л | 32—35 л | 20—22 л |
Время отверждения | 1,5 часа | 3—6 часов | 5—9 часов |
В зимний период рекомендуется придерживаться следующих правил применения монтажной пены:
1. Выдержать баллон в теплом месте.
2. В помещении, где будет применяться монтажная пена необходимо заблаговременно отключить тепловую пушку или поставить открытую емкость с водой на обогреватель.
3. Хорошо подготовить поверхность (очистить от пыли, снега, льда, инея).
4. Щели толщиной более 5 см рекомендуется закрыть со стороны улицы пенопластом, картоном или другим похожим материалом.
5. Увлажнить поверхность избегая скопления воды или образования льда, инея.
6. Тщательно взболтать баллон с пеной.
7. Выдуть пену в необходимом количестве (на 1/3 щели для адаптерного варианта и на 2/3 для варианта под пистолет).
8. Увлажнить пену избегая скопления воды или образования льда, инея.
9. Спустя не менее 24 часов обрезать пену и обязательно защитить ее герметиком, штукатуркой или хотя бы краской.
Следует помнить, что посредственные пены имеют достаточно низкую стабильность размеров, а это приводит к растрескиванию штукатурки. Стоит ли экономия нескольких гривен возможных осложнений. Ведь покупая монтажную пену, мы платим за ее уникальные свойства, а не за баллон или то с какой скоростью выходит из него пена. Важно то, какая пена получается в результате. Но какая бы ни была хорошая пена защищать ее надо все равно. Ведь полиуретановая пена очень гигроскопичный материал и имеет свойство конденсировать влагу из окружающего пространства. На холоде вода замерзает. При замерзании расширяется (таковы свойства льда). При расширении разрушаются ячейки пены. Пена с разрушенными ячейками теряет свои потребительские качества и просто начинает рассыпаться. Поэтому качественная защита пены является надежной гарантией ее многолетней службы, а правильное применение позволит достичь наилучшего результата, даже в самых сложных условиях.
Монтажная пена возможные проблемы — Рекомендации по пользованию монтажной пеной
В: Плохо/медленно/мало выходит пены из баллона.
О: Необходимо, чтобы баллон с пеной был выдержан перед работой при температуре выше +15 °С около суток (или при +25 °С не менее 3— 4 часов). Оптимальной температурой баллона для максимального выхода пены считается 23°С. Перед применением, любой баллон с монтажной пеной необходимо хорошо раструсить. Если хранить баллон при низких температурах, то в результате из-за повышения вязкости продукта, он может остаться на стенках баллона, а в случае хранения боком или вверх дном может произойти залипание клапана.
В: Я нагрел баллон с пеной в ведре с теплой водой и пена начала хорошо выходить, но потом опять начала выходить плохо/медленно/мало.
О: Ведро с водой хорошо, если вода не очень горячая. По всей видимости продукт возле стенок баллона прогрелся и начал «хлюпать», а основная масса продукта осталась в густом состоянии и при выходе забила клапан. Вопрос можно решить чередованием на протяжении 15—20 минут: хорошее встряхивание баллона и прогрев в теплой воде.
В: Я продержал баллон с пеной целый час перед обогревателем, он аж горячий, а пена все равно выходит плохо/медленно/мало.
О: Хорошо, что не взорвался, ведь написано: Хранить при температуре +5…+30 °С в вертикальном положении. Не нагревать на открытом огне, обогревателями, горелками, … до температуры выше +50 °С из-за риска взрыва. Баллон под давлением. А плохо выходить пена может из-за того, что:
- «залип» клапан — часть густого продукта забила проходы на клапане. Рекомендуется в вертикальном положении клапаном вверх выпустить очень небольшую часть газа, если газ пробил проходы клапана, тогда хорошо встряхнуть баллон и продолжить работу.
- в баллоне при перегреве ускоряются процессы старения продукта и могут образоваться локальные сгустки которые в свою очередь могут привели к залипанию клапана.
- возможно из-за повышения давления, в результате перегрева баллона, произошла потеря значительной части вытесняющего и/или растворяющего газа.
- иногда отверстия в клапане расположены не симметрично, что дает возможность более точно регулировать скорость выхода пены через клапан. Проверните адаптер относительно оси клапана на несколько градусов.
В: Почему «тяжелые» баллоны с пеной хуже «хлюпаются» по сравнению с «легкими».
О: В «тяжелых» баллонах гораздо больше продукта, поэтому следует учитывать, что свободного пространства внутри баллона меньше. Хороший пример литровая бутылка с водой. Набрать воды на 1/3 и встряхнуть или набрать воды на ? и сравнить ощущения. А если воду заменить сгущенкой, то процесс становиться еще нагляднее. Для получения хорошего результата «тяжелым» баллонам следует уделять больше времени при встряхивании.
В: Задуваю монтажной пеной щель между косяком входной двери (оконной рамой) и стеной. Пена плохо растет, плохо держится, большой расход пены.
О: Необходимо очистить поверхность от пыли, снега, льда, инея. Вставить в щель кусочки пенопласта, увлажнить поверхности и зафиксировать (задуть) их пеной с внутренней стороны двери (окна). Эта операция позволит избежать сквозняков, которые скорее всего пену из щели выдували, и создаст более благоприятные условия для применения монтажной пены.
В: Почему пена трескается.
О: Обычно при низких температурах трескаются летние варианты пены. Однако следует хорошо помнить, что при отрицательных температурах, свежевыдутая пена может даже «съёживаться» (как бы втягиваться) в начальный период. Скорость расширения невелика и процесс расширения пены затянут во времени. Поэтому при отрицательных температурах растущая пена проходит так называемый период хрупкости, от 4 до 6 часов, когда любое механическое воздействие вызывает растрескивание оболочки пены и потерю всех ее качеств. В дальнейшем она может просто рассыпаться.
В: Почему пена плохо поднимается.
О: При отрицательных температурах влажность воздуха понижена, замедлено течение химических реакций, повышена вязкость продукта и пониженое давления в ячейках пены. Данные факторы приводят к уменьшению объема пены и увеличению времени отверждения пены.
Температура воздуха | +23°С | 0°С | −10°С |
Объем пены | 42—45 л | 32—35 л | 20—22 л |
Время отверждения | 1,5 часа | 3—6 часов | 5—9 часов |
В зимний период рекомендуется придерживаться следующих правил применения монтажной пены:
1. Выдержать баллон в теплом месте.
2. В помещении, где будет применяться монтажная пена необходимо заблаговременно отключить тепловую пушку или поставить открытую емкость с водой на обогреватель.
3. Хорошо подготовить поверхность (очистить от пыли, снега, льда, инея).
4. Щели толщиной более 5 см рекомендуется закрыть со стороны улицы пенопластом, картоном или другим похожим материалом.
5. Увлажнить поверхность избегая скопления воды или образования льда, инея.
6. Тщательно взболтать баллон с пеной.
7. Выдуть пену в необходимом количестве (на 1/3 щели для адаптерного варианта и на 2/3 для варианта под пистолет).
8. Увлажнить пену избегая скопления воды или образования льда, инея.
9. Спустя не менее 24 часов обрезать пену и обязательно защитить ее герметиком, штукатуркой или хотя бы краской.
Следует помнить, что посредственные пены имеют достаточно низкую стабильность размеров, а это приводит к растрескиванию штукатурки. Стоит ли экономия нескольких гривен возможных осложнений. Ведь покупая монтажную пену, мы платим за ее уникальные свойства, а не за баллон или то с какой скоростью выходит из него пена. Важно то, какая пена получается в результате. Но какая бы ни была хорошая пена защищать ее надо все равно. Ведь полиуретановая пена очень гигроскопичный материал и имеет свойство конденсировать влагу из окружающего пространства. На холоде вода замерзает. При замерзании расширяется (таковы свойства льда). При расширении разрушаются ячейки пены. Пена с разрушенными ячейками теряет свои потребительские качества и просто начинает рассыпаться. Поэтому качественная защита пены является надежной гарантией ее многолетней службы, а правильное применение позволит достичь наилучшего результата, даже в самых сложных условиях.
Монтажная пена можно ли использовать второй раз. Как узнать пропускает монтажная пена воду или нет
Ответы на вопрос:
Александр
Надо до конца использовать сразу.
После открытия надо до конца иначе засохнет
Бенедикт
Можно, имея сменную насадку, либо прочистить имеющуюся. Хороши в таком случае профи с пистолетом, легко прочищаются и работай когда хошь.
Баллон используют неоднократно.
Только всё и сразу.Потом безнадёга…
Конечно можно,просто потом прочистите адаптор(трубочку)….а люди которые ответили,что нет-наверно пену только из далека видели!!!
Просто к пене надо покупать сразу очиститель, продули им и хоть через год продолжить пользоваться. хоть бытовой хоть профессиональной
Можно одним баллоном пользоваться, пока не закончится, и месяц и год (зависит от герметичности), и с пистолетом, та же ерунда. У меня по месяцу стоит пистолет заряженный, а то и по два, и когда надо использую, только засохшую очистить или если с трубкой, то трубку прочистить саморезом
ХЗ, как повезет) не то что она сохнет, а наоборот, некоторые баллоны, бывает, постоят буквально несколько часов, а потом из них просто жидкость вытекает.
Из вопроса я понял, что Вы имеете в виду баллон без пистолета, сам по себе. Почти все предыдущие участники советовали, что в таком случае надо всё за один раз… Боже, сколько людей Вас вводят в заблуждение, потому что сами в данном случае делают всё за раз ИЗ-ЗА НЕЗНАНИЯ, потому что не могут подумать как «продлить жизнь» баллону. У меня одноразовый баллон стоял года полтора, пока он снова мне не понадобился… На самом деле всё очень просто. При работе с пеной всегда имейте под рукой ацетон, ветоши, хозяйственные резиновые перчатки и медицинский шприц из аптеки на 10 кубиков. После использования баллона свинтите наворачиваемый «колпачок» с трубочкой и накапайте ацетон с помощью шприца в выходное отвертие самого баллона. Это нужно для того, чтобы подпружиненный шарик в баллоне, перекрывающий выход изнутри, не «заклеился» вышедшей пеной. Повторите эту процедуру для надежности раза три, в последнем случае оставив ацетон в отверстии, не стряхивая его. И Ваш баллон будет снова как новый, но с уменьшенным колличеством пены. Заодно ацетоном нужно конечно же «промыть» и наворачиваемый колпачок с трубочкой, заткнув её с одной стороны пальцем в перчатке, сливая «отработанный» ацетон, вступивший в реакцию с пеной. Дело это требует уделения времени, но Вы съэкономите денюжку на баллонах, время на очередных заходах в магазин и будете умело расходовать пену по нужде, зная что баллон на самом деле «многоразовый».:-):-):-)
Засохнуть — обязательно засохнет… но использовать повторно можно неограниченное количество раз. Я делал так — чтоб с растворителями не связываться, оставлял балон как есть. А когда нужно было, брал длинный саморез, 150 мм, вворачивал в трубку и выдергивал застывшую пену. Трубку предварительно нужно слегка помять. Пена выдергивается на раз (обычно) — и можно пользоваться.
Что-то не увидел толкового ответа, я использую пену так: Рабочее положение — дном вверх, запенил, если пена осталась ставлю на пол соплом вверх, жду минуты 2, затем делаю 2-3 резких кототких пуска через сопло (трубочка снята!), все частицы из сопла вылетают, оно становится чистым, а трубочку можно после того как пена в ней застынет легко вытолкнуть. Желаю удачи!
Anonim2013-12-06
Вылил на пол здоровенный баллон, пистолетный. Не знаю, как там кто умный, но баллон сделан так, чтоб все накрылось. Я разобрал его, заразу, посмотреть. Оказалось, что запор баллона — пластмассовый грибок в резинке.Грибок имеет окошки, выходящие в центральное отверстие ножки грибка наружу. Возвратных пружинок нет. Как только вы при вворачивании нажимаете грибок, назад он уже не возвращается. То есть, выкрутить из пистолета — это вылить содержимое на пол. Будет время — сконструирую пистолет с
вытягивателем этого сраного клапана вверх, чтоб можно было
промыть что то. Производители, думаю, обосрались от натуги, придумывая конструкцию, которая бы заставляла нас тратить деньги на пену. Кроме того, ни один баллон ни одной фирмы даже близко не выдает обещанный объем пены. Обычно — раза в четыре меньше.
Утепление монтажной пеной используется уже давно. Метод не нов. Хорошо изучена технология, апробированы материалы. Известны достоинства и недостатки. Преимуществ больше, потому данным способом утепления пользуются в строительстве и при ремонте.
Утепление дома монтажной пеной: плюсы и минусы
Обзор преимуществ:
1. Такой утеплитель – биологически чистый материал. Он ничего вредного в атмосферу не выделяет.
2. При утеплении стен, пола, потолка монтажной пеной не нужно тратиться на дополнительные гидроизоляционные материалы.
3. Пенистый утеплитель долгие годы сохраняет свои технические характеристики. Срок эксплуатации исчисляется десятками лет.
4. Монтажная пена имеет высокие показатели адгезии к различным материалам. Нанесенная на деревянные поверхности, она еще и защищает их от гниения и грибкового поражения. Металл, покрытый пенистым утеплителем, устойчив к коррозийным процессам.
5. Теплопроводность монтажной пены в застывшем состоянии ниже в несколько раз, чем теплопроводность других утеплителей. Швов в пенистом покрытии нет. Структура плотная и однородная. Потому потери тепла минимальны.
6. У пенных утеплителей высокие показатели шумоизоляции.
Теперь о недостатках:
1. Утепление стен монтажной пеной внутри помещения должно производиться в условиях свободного доступа воздуха. В некоторых случаях обеспечить выполнение данного требования сложно.
2. Пенный утеплитель необходимо закрывать каким-либо облицовочным материалом. А это — дополнительные траты.
3. Монтажная пена стоит недешево. Для утепления придется купить не один баллон.
Выполнение работ
Каждая строительная манипуляция начинается с подбора материалов и инструментов. В принципе, может подойти любая монтажная пена в качестве утеплителя. «Любая» — это качественная, профессиональная. Возиться с бытовыми баллончиками не имеет смысла на больших участках работы.
Но при выборе материала важно учитывать особенности здания, которое планируется утеплить. К примеру. Если нужно обрабатывать стену, межэтажное перекрытие или потолок в месте выхода печной трубы, дымохода, то покупаем термостойкую монтажную пену. Это обязательное условие.
Инструменты
Еще раз повторимся: с помощью баллонов утеплять нет смысла. Никто этим не занимается. Даже пистолеты для монтажной пены не подойдут. Нужно специальное устройство для распыления вещества.
Стоит оно дорого. Для утепления многочисленных домов заказчикам (за деньги) его желательно приобрести. Для выполнения одноразовой работ
Пенополиуретан на эфирной и сложноэфирной основе: характеристики, различия и применение
Если человеку говорят, что продукт сделан из пены, вероятно, возникнет один из двух мысленных образов; либо белый полистирол, который используется в стаканах для питья и холодильников, либо мягкий мягкий материал, из которого изготовлены наматрасники и полиуретановая листовая упаковка. Хотя оба эти предположения, очевидно, верны, пена — это удивительно сложный материал, из которого можно производить совершенно разные продукты за счет незначительных производственных изменений.Знакомый тип пенополиуретана с открытыми порами, используемый в постельных принадлежностях и подушках, фактически разделен на две подкатегории; Полиуретан на основе эфира и полиуретан на основе эфира . Если бы две разновидности были помещены рядом друг с другом, неподготовленному глазу было бы трудно расшифровать любые различия. И хотя эти два типа достаточно похожи, чтобы их можно было рассматривать как уретановую пену, каждый из них имеет свой собственный набор характеристик, которые позволяют им выполнять свои собственные обязанности.
Фильтр из пеноматериала на основе эфира
На базовом уровне обе пены считаются уретановыми полимерами, поэтому их внешний вид, ощущения и многие области применения схожи.Незначительные изменения добавок, используемых в уретановых полимерах, могут привести к образованию твердых пластмасс, мягких пен или чего-либо еще, что подчеркивает универсальность материала. Основные различия между двумя полиуретанами заключаются в их основе; полиэфиртриол для простых эфиров и полиэфир для сложноэфирных типов. В результате химических реакций эти смеси расширяются и в конечном итоге образуют типы пенополиуретанов, с которыми мы знакомы сегодня.
Полиуретан на основе сложного эфира был первым из двух типов пенопласта, полномасштабной разработки в Германии после окончания Второй мировой войны.До этого материал находился на более ранних стадиях разработки, но материалы и ресурсы, необходимые для его создания, были монополизированы войной. Вскоре последовал полиуретан на основе эфира, который, особенно благодаря своим твердым пластиковым составам, произвел революцию в текстильном мире. Сегодня полиуретан на основе простого эфира используется чаще, поскольку сырье, необходимое для производства полиуретана на основе простого эфира, стоит меньше, чем полиуретан на основе сложного эфира. Пена на основе эфира также лучше противостоит гидролизу, то есть расщеплению молекул при контакте с водой.Однако полиуретан на основе сложного эфира сохраняет свои уникальные качества, которые обеспечивают лучшие характеристики в некоторых областях применения, чем пена на основе эфира.
Несмотря на то, что полиуретан на основе сложного эфира по-прежнему мягкий и компактируемый во всем спектре пен, он немного более жесткий и устойчивый, чем его эфирный аналог. Это результат процесса его формирования, в результате чего структура ячеек становится меньше. Эти более мелкие пузырьковидные клетки, хотя и являются открытыми, их сложнее сгибать и изгибать, чем более крупные клетки на основе эфира.Это приводит к тому, что сложноэфирная пена становится немного лучше амортизирующим материалом, что является одной из причин, по которой ее часто превращают в упаковочную пену с древесным углем. Эта амортизация вместе с прочной поддерживающей структурой делает его превосходным для безопасной защиты предметов при транспортировке и защиты тех, что хранятся. Его также часто обрабатывают агентами для создания розовой антистатической пены, которая рассеивает электростатические заряды в чувствительном электронном оборудовании или инструментах. Из-за большей жесткости полиуретан на основе сложных эфиров также часто используется в чистящих средствах, таких как губки и швабры.Прочность на разрыв и долговечность уретана на основе сложного эфира также выше, чем у уретана на основе простого эфира.
Угольная пена на эфирной основе
Пены на основе эфира, однако, более гибкие, лучше переносят влажную среду и, по большей части, производятся более дешево, чем пены на основе сложных эфиров. Эфирная пена также имеет более крупную ячеистую структуру, чем сложный эфир, что обеспечивает больший воздушный поток и проницаемость для влаги благодаря своей форме при использовании. Благодаря этому полиуретаны на основе эфира отлично подходят для изготовления пенопласта для динамиков, фильтрующих материалов для аквариумов * или пенопласта для воздушных фильтров.Пена на основе эфира также превращается в особый вид пены, называемый пеной Dryfast, которая имеет открытую структуру, которая пропускает воду и воздух через ее форму, не позволяя ей удерживать влагу и помогая ей быстро высохнуть. Эта пена хорошо подходит для морских подушек в лодках и для подушек на открытом воздухе в патио, где влага постоянно находится вокруг продуктов. Более мягкие и гладкие, чем полиуретан на основе сложного эфира, пены на основе эфира чаще используются, когда материал находится в большем контакте с окружающей средой.Цветные листы пенополиуретана, установленные для улучшения акустики, являются примером этого. Все пенополиуританы с открытыми ячейками, производимые The Foam Factory, в настоящее время относятся к эфирному типу из-за их большей универсальности.
Как и в большинстве ситуаций, небольшой объем информации может иметь большое значение. Понимание различий между этими двумя очень похожими материалами и их влияние на производительность может помочь вам выбрать лучший продукт для работы. Подводя итог, это сокращенный список качеств и характеристик для обеих разновидностей пены:
Характеристики Ester:
- Реже используемые
- Жесткий и поддерживающий
- Повышенная прочность на разрыв
- Ячейки немного меньшего размера
- Используется для определенных работ
- Подвержены гидролизу
- Более дорогое производство
- Старшее
Черты эфира:
- Более широко используемые
- Более мягкая и амортизирующая
- Более гибкий
- Ячейки большего размера
- Более широкий спектр применения
- Устойчив к гидролизу
- Более доступный
- Новее
* Фильтр Foam Factory и пена Dryfast не тестировались для использования в аквариумах.Всегда проверяйте фильтрующий материал перед установкой в среде с водными организмами.
Теги: Антистатический, Пена для фильтра, История, Пена с открытыми ячейками, Упаковка рекламной продукции
Размещено в сообщении блога
Вирджиния по изоляции из пенополиуритана
В чем разница между изоляцией из вспененного полиуретана с закрытыми и открытыми ячейками?
Пена с закрытыми порами
Пена с закрытыми порами для распыления Полиуретановая пена очень плотная и при распылении расширяется до 30 раз по сравнению с исходным объемом жидкости, обеспечивая значение R на дюйм 6.4+. В распыляемой пене с закрытыми порами ячейки или пузырьки в пене уплотнены вместе, не разрушаются, и каждый из них заполнен инертным газом, выбранным так, чтобы изоляционные свойства пены были как можно более высокими. Примером изоляции из пенопласта с закрытыми порами, от которой мы пользуемся каждый день, может служить изоляция в вашем холодильнике и морозильной камере.
Преимущества пены с закрытыми ячейками включают ее прочность, более высокое значение R и большую устойчивость к утечке воздуха или водяного пара, что делает ее идеальной для ветреных, сырых и подверженных воздействию воды мест, таких как прибрежные районы, ниже уровня земли, ползание пространства, или для всего дома.Многие наши клиенты выбирают пенопласт с закрытыми ячейками. Хотя пена с закрытыми ячейками более дорогая, чем пена с открытыми ячейками из-за своей плотности, при толщине 1 дюйм пена с закрытыми ячейками образует воздушный барьер, а на 2 дюйма — влагобарьер. Распылительная пена с закрытыми порами — единственный изоляционный материал, устойчивый к затоплению, одобренный FEMA.
Узнайте больше здесь: Разница между аэрозольной пеной с закрытыми порами и открытыми порами »
Пена с открытыми порами
Пена с открытыми порами Полиуретановая пена мягкая, как поролоновая подушка в подушке, и обеспечивает отличный воздух и звук изолятор.В отличие от пены с закрытыми порами, пена с открытыми порами менее плотная, каждая ячейка пены разрушается, что позволяет воздуху заполнять все пространства в материале. При распылении пена с открытыми порами расширяется до 150 раз по сравнению с первоначальным объемом жидкости, заполняя тем самым все укромные уголки и щели в полости стены. Когда распыление завершено, излишки пены сбриваются со штырей, оставляя ровную поверхность, на которую можно нанести сухую стену или другой материал. Пена с открытыми ячейками с коэффициентом сопротивления 3,7+ на дюйм создает воздушный барьер толщиной 5 дюймов.Использование Open-Cell включает распыление непосредственно на все стены дома и в качестве звукоизоляции для медиа-комнат. Пену с открытыми порами также можно распылять непосредственно на настил крыши.
пена
Пена
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА URECON U.I.P.®
Труба, обработанная URECON U.I.P.®, предварительно изолирована на заводе жесткой вспененной полиуретановой изоляцией. Жесткие пенополиуретаны были впервые разработаны Отто Байером в Германии в конце тридцатых годов и использовались в коммерческих целях в Германии во время войны для усиления крыльев самолетов.Только в конце пятидесятых годов они получили коммерческое признание в Северной Америке. С тех пор использование этих универсальных материалов превратилось в энергичную и процветающую отрасль, затрагивающую многие аспекты нашей повседневной жизни.
Пенополиуретан Urecon U.I.P.® представляет собой термореактивный ячеистый пластик, состоящий из сплошной массы небольших закрытых ячеек с плотностью от 35 до 48 кг / м³ (2.От 2 до 3 фунтов / фут) . В этом диапазоне плотности это отличный теплоизолятор. Он образуется как продукт реакции полиола и изоцианата в присутствии катализаторов, поверхностно-активного вещества, вспенивающего агента и других добавок, необходимых для завершения процесса вспенивания. Для пены U.I.P.® реакционная смесь расширяется примерно в тридцать раз по сравнению с исходным объемом жидкости, и реакция пены протекает относительно быстро с образованием сшитой полимерной структуры. Во время этой реакции выделяется тепло, которое испаряет вспенивающий агент, который затем улавливается в виде пузырьков с закрытыми ячейками в расширяющейся пенной массе.
Жесткий пенополиуретан — один из наиболее эффективных известных на практике теплоизоляционных материалов, используемых в зданиях, бытовых холодильниках или на предварительно изолированных трубах. Комбинация небольших не связанных между собой закрытых ячеек, каждая из которых содержит газ с низкой проводимостью, уменьшает поток тепла. По сравнению с большинством других изоляционных материалов, жесткий полиуретан в течение всего срока службы предварительно изолированной системы трубопроводов обеспечивает долгосрочную экономию как в плане экономии средств, так и в плане энергосбережения.
Значения K для некоторых распространенных изоляционных материалов для труб
Изоляционный материал | K Значение (метрическая система) | Значение K (английский) |
Пенополиуретан | 0,020 — 0,026 Вт / мК | от 0,14 до 0,17 британских тепловых единиц дюйм / фут 2 ч F |
Пенополиизоцианурат | 0.020 — 0,027 | 0,14 — 0,19 |
Пенополистирол | 0,0276 | 0,20 |
Стекловолокно | 0,033 — 0,039 | 0,23 — 0,25 |
Ячеистое стекло | 0,038 — 0,040 | 0,31 — 0,33 |
Силикат кальция | 0.059 — 0,068 | 0,41 — 0,47 |
В U.I.P. В диапазоне плотности твердая полимерная фаза занимает менее 5% объема пены и распределена в виде очень маленьких несвязанных ячеек. Эти закрытые несоединенные ячейки приводят к тому, что пенополиуретан становится водостойким, в отличие от гибкого пенопласта с открытыми ячейками (губки), который впитывает воду. Жесткие пенополиуретаны обладают очень низкими характеристиками поглощения влаги, что снижает риск поглощения влаги.Из-за своей водонепроницаемости жесткий пенополиуретан низкой плотности широко используется для обеспечения плавучести. Открытые поверхности изоляции (концы) каждой трубы можно покрыть гидроизоляционной мастикой, чтобы еще больше снизить риск поглощения влаги.
Urecon U.I.P. пенополиуритан легкий и прочный. Он устойчив к воздействию жидкого топлива, большинства растворителей и других химикатов (таблица химической стойкости предоставляется по запросу). Если предизолированная труба Urecon рассматривается для химически чувствительного применения, необходимо убедиться в том, что указана подходящая внешняя оболочка.
ПРЕИМУЩЕСТВА URECON U.I.P. ИЗОЛЯЦИЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ
ПРЕВОСХОДНАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ: для данной толщины жесткий пенополиуретан сопротивляется теплопередаче лучше, чем любой другой материал, используемый сегодня в строительной отрасли. Из-за превосходного значения K полиуретановой изоляции требуется лишь минимальная мощность на фут подводимого тепла, чтобы трубы не замерзли, даже те, которые установлены в Арктике, над землей, в условиях отсутствия потока.
ВЫСОКОЕ СООТНОШЕНИЕ ПРОЧНОСТИ К ВЕСУ: Жесткий полиуретан имеет легкий вес, но при отверждении обеспечивает удивительную структурную прочность.
ИЗОЛЯЦИЯ БЕЗ ПУСТОТЫ: в URECON U.I.P. В процессе этого процесса жесткая смесь пенополиуретана расширяется, чтобы полностью изолировать внутреннюю часть трубы без пустот. Перед нанесением внешней оболочки все трубы проверяются на качество пены и концентричность трубы. Результатом этого уникального запатентованного процесса является сплошной однородный слой твердой пенополиуретановой изоляции, приклеиваемый непосредственно ко всей поверхности трубы.
DURABLE: устойчив к большинству масел, химикатов и растворителей. Устойчив к плесени и грибку, не имеет пищевой ценности для грызунов.
ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ДИАПАЗОН: можно использовать от -45C до + 150C (от -49F до + 300F)
УСТОЙЧИВОСТЬ К ВОДЕ И ВЛАГЕ: структура с закрытыми ячейками сопротивляется водопоглощению и влаге.
БЕЗ ЗАПАХА: обычно не выделяет и не впитывает запах.
СТАБИЛЬНО СТАБИЛЬНО: демонстрирует превосходную стабильность размеров в широком диапазоне температур и влажности, не усаживается, не оседает и не уплотняется.
ОТЛИЧНОЕ СЛЕДЕНИЕ: пенная реакционная смесь прочно прилипает к основной трубе и внешней рубашке. В результате получается прочная композитная предварительно изолированная труба.
ГИБКОСТЬ: Уникальный процесс изоляции U.I.P.®, разработанный компанией Urecon, может быть применен к любому типу стержневых труб, представленных сегодня на рынке.
ИЗОЛИРОВАННЫЕ КОЛПАЧКИ: все трубы с нажимным соединением имеют изолированные раструбы U.I.P.®, что исключает необходимость установки комплектов изоляционных швов на месте.
ОГРАНИЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНА URECON U.I.P.®
ГОРЮЧЕСТЬ: типично для полимерных материалов, при воспламенении они могут выделять высокие уровни токсичного дыма (большинство предварительно изолированных трубопроводных систем заглублены).
УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ ДЕГРАДАЦИЯ: жесткий полиуретан разлагается при воздействии прямых солнечных лучей в течение длительного периода времени (все U.Полиуретан I.P.® защищен внешней оболочкой, устойчивой к ультрафиолетовому излучению).
ОГРАНИЧЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ: Стандартный полиуретан Urecon не может использоваться для работы при температуре выше 85C (185F) . Пожалуйста, свяжитесь с вашим представителем, чтобы узнать о возможностях, превышающих этот предел.
Масса полиуретановой изоляции УИП
Номинальный размер трубы | Толщина изоляции U.I.P.® | ||||||
50 мм | 2 дюйма | 62.5 мм | 2,5 дюйма | 75 мм | 3 дюйма | ||
мм | в | кг / м | фунт / фут | кг / м | фунт / фут | кг / м | фунт / фут |
50 | 2 | 1.51 | 1,01 | 1,95 | 1,31 | 2,41 | 1,62 |
62,5 | 3 | 1,82 | 1,22 | 2,32 | 1,56 | 2,85 | 1.92 |
100 | 4 | 2,22 | 1,49 | 2,76 | 1,85 | 3,35 | 2,25 |
150 | 6 | 2,85 | 1,92 | 3.47 | 2,33 | 4,21 | 2,83 |
200 | 8 | 3,46 | 2,33 | 4,22 | 2,84 | 5,04 | 3,39 |
250 | 10 | 4.06 | 2,73 | 4,92 | 3,31 | 5,88 | 3,95 |
300 | 12 | 4,68 | 3,14 | 5,68 | 3,82 | 6,66 | 4.48 |
350 | 14 | 5,35 | 3,60 | 6,38 | 4,29 | 7,52 | 5,05 |
400 | 16 | 5,99 | 4,03 | 7.18 | 4,82 | 8,38 | 5,63 |
450 | 18 | 6,59 | 4,43 | 7,86 | 5,28 | 9,20 | 6,18 |
500 | 20 | 7.20 | 4,85 | 8,61 | 5,79 | 10,05 | 6,75 |
Пенополиуретан для распыления (SPF) Basics
При ремонте дома или выборе изоляции при строительстве нового дома утеплитель из распыляемой полиуретановой пены (SPF) — один из лучших способов повысить энергоэффективность и комфорт.
Что такое SPF и как он работает?
SPF, ячеистый пластик, наносимый распылением, производится путем смешивания химикатов для образования пены. Эти химические вещества реагируют очень быстро, расширяясь при контакте с образованием пены, которая изолирует, герметизирует воздух и обеспечивает барьер для влаги. При правильной установке SPF образует непрерывный барьер на стенах, вокруг углов и на фасонных поверхностях. Он очень хорошо сопротивляется теплопередаче и является эффективным решением для уменьшения нежелательной инфильтрации воздуха через трещины, швы и стыки.
ИзоляцияSPF, применяемая профессионалами, обычно описывается как пена высокого или низкого давления и доступна как с открытыми, так и с закрытыми ячейками. Каждый тип имеет преимущества и недостатки в зависимости от требований приложения. Приведенная ниже сравнительная таблица может быть полезна для объяснения или понимания того, какой тип изоляции SPF лучше всего подходит для конкретного применения.
Пена с закрытыми порами и пена с открытыми порами: сравнение
Закрытая ячейка | Открытая ячейка |
---|---|
Более высокое значение R (больше 6.0 на дюйм) | R-значение (приблизительно 3,5 на дюйм) |
Высокий барьер для влаги (более низкая влагопроницаемость) | Более низкий гидробарьер (более высокая влагопроницаемость) |
Воздушный барьер | Воздушный барьер на полную толщину стенки |
Повышенная прочность и жесткость | Более низкая прочность и жесткость |
Водостойкость | Не рекомендуется для применений в прямом контакте с водой |
Средняя плотность (1.75 — 2,25 фунта / фут3) | Более низкая плотность (0,4 — 1,2 фунта / фут3) |
Поглощает звук | Очень хорошо поглощает звук |
Подробнее о химических веществах и их реакции
Две жидкости объединяются во время химической реакции с образованием SPF. Две жидкости поставляются в разных бочках или контейнерах, и профессионалы обычно называют один контейнер стороной «A», а другой — стороной «B».
Сторона «A» распыляемой полиуретановой системы обычно состоит из метилендифенилдиизоцианата (MDI) и полимерного метилендифенилдиизоцианата (pMDI).Сторона «B» обычно представляет собой смесь полиолов, катализаторов, вспенивающего агента, антипирена и поверхностно-активного вещества. Обратите внимание, что стороны «A» и «B» могут быть перевернуты за пределами США
.Полиолы являются частью химической реакции образования пены. Остальные ингредиенты на стороне «B» служат разным целям, помогая контролировать образование пузырей пены («ячеек») оптимальным образом и обеспечивать различные характеристики готового пенного продукта (например, огнестойкость). .
После того, как химические вещества смешаны и прореагировали, пена очень быстро затвердевает.Время до завершения реакции зависит от типа утеплителя SPF и других переменных.
Паспорта безопасности(SDS) доступны как для побочных химикатов «А», так и для «Б». Как специалисту по SPF, важно, чтобы вы понимали информацию, содержащуюся в паспортах безопасности, и могли делиться этой информацией со своими клиентами.
Установка SPF: обучение клиента
Специалисты захотят и должны будут дать своим клиентам рекомендации относительно процесса установки и времени, когда они могут вернуться в свой дом после внутренней отделки двухкомпонентной пеной изоляции.
Часть этого руководства будет объяснять, что внутренняя двухкомпонентная пена наносится профессионалом с использованием специальных средств индивидуальной защиты (например, пена высокого давления устанавливается при использовании респиратора). Приветствуется, чтобы профессионалы четко объясняли клиентам, что это оборудование в сочетании с определенными рабочими и инженерными методами, включая вентиляцию, используется для минимизации воздействия химикатов, используемых для производства SPF во время работы.
Кроме того, профессионалы захотят поделиться тем, как домовладельцы могут свести к минимуму или устранить воздействие химических веществ, используемых для создания распыляемой пены, тщательно следуя инструкциям о том, чтобы не занимать дом или пространство во время установки, завершения работы и уборки, а также в течение соответствующего периода после.
PPT — Полиуретановые пены Преимущества, применение, хранение и советы Презентация в PowerPoint
Полиуретановые пены Преимущества, применение, хранение и советы
TVM Полиуретановые пены • TVM предлагает 3 различных пенопласта для удовлетворения потребностей в изоляции рынок • Пистолетная пена с низким расширением для герметизации, изоляции и заполнения зазоров общего назначения • Пена для окон и дверей с низким давлением для устранения повреждений дверных и оконных рам, обеспечивая при этом воздухонепроницаемую изоляцию • Разработана для снижения давления отверждения • Пена для холодной погоды для вашей изоляция необходима в более холодном климате • Будет выдавливаться и расширяться при температурах до 14 ° F / 10 ° C
Вспомогательные материалы для вспененных герметиков TVM • 2 высококачественных, надежных дозатора для простоты нанесения и повышения производительности Пенопласты TVM • FD 10 Professional • Изготовлены из сверхпрочной нержавеющей стали • Оснащены клапаном регулировки потока для Регулировка размера валика • FD 20 Intermediate • Легкая, прочная конструкция • Клапан регулировки потока для регулировки размера валика • И FD 10, и FD 20 прошли испытания под давлением при производстве, чтобы гарантировать герметичность • Для поддержания и продления срока службы вашей пены TVM Дозатор, используйте полиуретановую пену TVM и очиститель для пистолета
Характеристики FD 10 Многорезьбовая корзина для плотного уплотнения Тяжелый цилиндр из нержавеющей стали Регулирующий клапан для точной регулировки размера шариков Прочный спусковой крючок Высокоточное сопло Эргономичный дизайн ручки
Полиуретановые пены TVM Преимущества • Пистолетные полиуретановые пены TVM разработаны для обеспечения превосходных характеристик • Пенополиуретаны TVM превосходят конкурентов в следующих областях: • Высокий выход — пистолетные пены TVM позволяют выдавливать большее количество из одного контейнера • Высокая содержание закрытых ячеек — 70-80% содержание закрытых ячеек улучшает изоляцию, водонепроницаемость и общая стабильность размеров • Постоянная экструдируемость по всему контейнеру • Содержит пропеллент без ХФУ для уменьшения ущерба окружающей среде
Советы и уловки — как… • Есть много маленьких советов и уловок для улучшения характеристик пенополиуретана • Как… • Улучшить адгезию, расширение, сократить время отверждения и улучшить ячеистую структуру • Увеличить выход • Хранить незаконченную банку с пеной, отделенную от пистолета • Правильно хранить банку с незаконченной пеной, прикрепленную к пистолету • Вынуть банку с незаконченной пеной из пистолет, не попадая повсюду пены • Увеличьте срок службы дозатора пены • Правильная процедура очистки дозатора пены
Как… # 1 Улучшить свойства отверждения пены • Адгезия, расширение, ячеистая структура, время отверждения • Пена полиуретана реагирует с влагой в воздухе для отверждения • Количество поглощенной влаги существенно влияет на характеристики пены • Во время регулярного отверждения pro При сушке пена впитывает влагу из воздуха для отверждения, и это требует времени • В сухом климате: • Пена не затвердевает, образуя мелкую, плотную ячеистую структуру • Отверждается медленно • Меньше расширяется • Сниженные характеристики адгезии
Как сделать … # 1 Улучшение свойств отверждения пены • Увлажнение поверхностей нанесения обеспечит дополнительную влагу для впитывания пены • Дополнительная влажность позволит пене впитывать достаточное количество влаги за более короткий период времени и, таким образом, достигнет: • Улучшенной адгезии • Повышенного расширения • Более плотная ячеистая структура • Уменьшение времени отверждения • Примечание: не смачивайте поверхность стоячей водой.Увлажняйте только в зависимости от впитывающей способности основания.
Как… # 2 Хранить контейнер с пеной на дозаторе • Это рекомендуемый метод хранения незаконченного контейнера с пеной • Защитная пломба на клапане контейнера будет сломана после подключения к дозатору • Поскольку срок хранения увеличивается, пропеллент будет медленно выходить из контейнера • Газовая фаза (пропеллент) в контейнере легче, чем жидкая фаза, и поэтому будет всплывать вверх • При хранении контейнера в вертикальном положении газ будет вверху, справа под клапаном • Чтобы уменьшить потерю пропеллента, храните баллон и пистолет в сборе в направлении использования • В направлении использования газовая фаза будет дальше всего от клапана
Как… # 2 Контейнер для хранения пены на дозаторе Пена-пропеллент Потенциальные потери пропеллента
пенополиуретан | Давиднеат
Эти записи на странице предназначены для добавления и обычно начинаются с общей информации, указаний по ценам, поставщиков и полезных ссылок, за которыми следует мой рабочий журнал , где я могу разместить дополнительную информацию и фотографии по мере их поступления.Подробная информация о поставщиках указана в разделе Поставщики .
Определение
Пенополиуретансуществует в нескольких различных формах, но многим он может быть более знаком либо как готовые и жесткие листы (аналогичные пенополистиролу) и полезный для скульптуры или изготовления досок для серфинга .., либо как продаваемый быстро расширяющийся пеноматериал в канистрах для ремонта и утепления. Внутренняя пена в пенопласте Kapa-line также представляет собой жесткий пенополиуретан очень мелкого сорта.
Но поскольку я пишу это в разделе «Материалы для литья», меня интересует только расширяющаяся пена. Однако я еще не пробовал ни одну из версий, продаваемых в магазинах DIY.
Двухкомпонентная вспенивающаяся полиуретановая пена
Чтобы иметь возможность контролировать его достаточно, чтобы использовать его в качестве литейного материала, он должен быть доступен в виде жидкости, состоящей из двух частей, которые можно аккуратно разделить на порции и должным образом перемешать, и что позволяет сделать небольшой промежуток времени после этого до начала начинает расширяться.К счастью, он доступен и существует в двух версиях: одна из них становится жесткой, как вспененный лист, а другая остается гибкой, как «подушка».
Поставляется в виде двух жидкостей, которые быстро смешиваются в определенной пропорции, и смесь сразу же выливается в форму (которая затем обычно закрывается). Жидкость быстро расширяется, заполняя форму, а пена затвердевает, образуя отливку из пенопласта. Доступны версии с жестким схватыванием и гибким схватыванием, а также «самоснимающийся», что означает, что пена образует свою собственную корку на поверхности внутри формы.Обычно он белый, но может быть окрашен путем добавления пигмента (сначала смешивая с одной из частей)
Преимущества использования
Для заполнения полых отливок, выполненных из других материалов, можно использовать гибкий или жесткий пенопласт, чтобы придать им большую прочность, но при этом они будут очень легкими.
С помощью гибкого пенопласта отливки можно изготавливать в жестких формах, то есть в гипсе, если на гипсовой поверхности имеется подходящее антиадгезионное покрытие, такое как вазелин.
Недостатки
«Пенообразование» может быть неоднородным, поэтому следует ожидать дефектов поверхности.
Срок службы
Полиуретановые жидкости обычно имеют рекомендуемый срок годности менее года, но я недавно провел тест с этой гибкой полиуретановой пеной, купленной в конце 2012 года … так что ей больше двух лет … и она работала отлично! Дополнительные советы по игнорированию «срока годности» можно найти в начале страницы «Быстрый просмотр» в этом разделе.
Я всегда пишу дату или период, когда покупаю материалы, плюс напоминания, если что-то требует особого обращения.. как и в случае с частью «B» смеси, которую необходимо встряхнуть, потому что ингредиенты отделяются после того, как она постояла некоторое время. Это обычное явление для смол, особенно предварительно заполненных. Еще одна вещь … не только обычная, но неизбежная … заключается в том, что колпачок или крышка для компонента «отвердитель» (обычно часть «B») застревает из-за кристаллизации следов жидкости. Что-то, что меня никогда не подводило, даже с самыми упрямыми завинчивающимися крышками, — это полоса жесткой резины, которую можно удерживать вокруг крышки при повороте.
Как и смолы, пенополиуретаны состоят из двухкомпонентных жидкостей, которые смешиваются вместе в определенной пропорции по весу, поэтому наличие хороших цифровых кухонных весов имеет важное значение. У этого от Тиранти соотношение составляет 2: 1 части «A» к части «B». Но помимо возможности точного взвешивания в этом случае также необходимо оценить объем, чтобы иметь возможность дозировать правильный объем жидкости, необходимый для полного заполнения формы при ее расширении.
Например, если расширяющаяся пена должна заполнить объем 1000 кубических сантиметров (эквивалент 10-сантиметрового куба), и ожидается, что пена расширится в 5-6 раз по сравнению с исходным жидким объемом, тогда 1000 разделим, например, на 4.5 должен убедиться, что форма заполнена небольшим количеством излишков. Это дает нам примерно 222 мл необходимой жидкости, из которых две трети веса приходится на часть «А» и одну треть — на часть «В». Допустим, нам нужно 148 мл части «A» и 74 мл части «B». Теперь мы должны выяснить, сколько они будут весить. К счастью, SG (удельный вес, обозначаемый как вес в граммах 1 кубический сантиметр на мл вещества) часто указывается на контейнерах. В противном случае он будет в паспорте безопасности материала (MSDS), доступном онлайн у производителя или поставщика.Удельный вес части «А» этой расширяющейся пены составляет 1,05, поэтому вес 148 мл будет 155,4 грамма, а удельный вес части «В» составляет 1,13, так что 74 мл будут весить 83,62 грамма. Нам нужно немного округлить эти цифры, но также скорректировать их до соотношения 2: 1… 156 граммов компонента «A» на 78 граммов компонента «B».
Ниже в данном случае мне не нужно было производить расчет конкретного объема, потому что я просто проверял, нормально ли функционирует материал. Я налил произвольное количество части «А» … 17 граммов … сначала в чашку, затем 10 граммов части «В», чуть больше половины этого количества.Я сделал это, потому что ожидал, что со «старыми» материалами чаще всего страдает катализатор, который становится слабее.
Выше было добавлено 10 граммов компонента «B». Готовясь к этой работе, всегда важно думать наперед! Убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты и т. Д. Под рукой … например, палочка для смешивания … чтобы вам не пришлось искать их в короткие сроки. Как только добавлена часть «B», ее следует быстро перемешать, потому что реакция начнется в течение нескольких секунд.Если смесь необходимо декантировать в форму, перемешивание не должно превышать c. За 10 секунд до его передачи. В прошлом я несколько раз пробовал смешивать материал непосредственно в форме, но это часто приводило к неравномерному результату, так как детали не затвердевали должным образом.
Пена полностью поднимется примерно через 5-10 минут. Ради интереса я подсчитал, сколько именно в данном случае. Части «А» было 17 г… Таким образом, объем 17,85 мл, используя приведенный выше расчет, а 10 г части «В» — 11.Объем 3мл .. итого 29,15мл. Пена поднялась, чтобы заполнить чашку еще немного, поэтому, отмерив воду в чашке и добавив немного, я оценил 210 мл. Таким образом, полиуретан увеличился в 7,2 раза по сравнению с первоначальным объемом! Я не знаю, связано ли увеличение расширения с возрастом материала или с тем фактом, что я добавил немного больше части «B» … но с этим стоит поэкспериментировать!
Когда я купил пену в 2012 году, она предназначалась для изготовления этих форм, показанных ниже (я поместил старую отливку в ее форму).. и я записал в то время, что полиуретан расширился только в 4,5 раза от своего объема. Форма сделана из силиконовой резины с гипсовой оболочкой (сделана очень давно, когда я жил в Гамбурге, и не могу вспомнить, почему я использовал полупрозрачный силикон). Силикон не нуждается в каком-либо антиадгезиве против пены, но штукатурка, безусловно, подойдет, если вы хотите, чтобы он оставался чистым … и вазелин подойдет. Поверхность отливки не достигла гладкости формы … но этого и не следовало ожидать.
На этой фотографии хорошо видно, насколько полиуретан со временем меняет цвет.В данном случае это было просто обесцвечивание … после трех лет воздействия ощущение поверхности было таким же.
Испытание 19/12/2012 72 г (48 г части A до 24 г части B) расширились, чтобы заполнить форму «Koerper» с небольшим выталкиванием из верхней части, которую разрезали, затем срезали. Объем формы «Керпера» был измерен как 325 мл, так что расширение было в 4,5 раза (вес к объему). Пена заняла ок. 25 минут для достижения нелипкого отверждения
Дополнительная информация
….
Сколько стоит и где получить
Самоочищающаяся эластичная полиуретановая пена Tiranti 26,30 фунтов стерлингов за 1,5 кг, 40,88 фунтов стерлингов за 3 кг (Tiranti 2017, включая НДС). Смешайте части A и B в соотношении 2: 1 по весу. Увеличивает объем в 5-6 раз. 5 минут до подъема, 15-20 минут до выхода из формы. Белое лекарство. Меры по охране труда и здоровья приняты во избежание вдыхания в части B «вредно при вдыхании и контакте с глазами»
Tiranti’s Rigid Foam 002 37,88 фунтов стерлингов за 2 кг (Tiranti 2017, включая НДС).