Menu Close

Как соединить между собой кольца колодца: Как заделать швы в колодце из бетонных колец

Как заделать швы в колодце из бетонных колец

Широко распространённые в нашей стране колодцы из железобетонных колец имеют один существенный недостаток. Отсутствие жёсткого сцепления между соседними элементами конструкции, неровные края и склонность бетона к растрескиванию выливаются в серьёзную проблему – проникновение в колодезный ствол грунтовых вод, так называемой верховодки. Чтобы предотвратить загрязнение источника, необходимо не только правильно герметизировать швы между кольцами, но и провести ревизию и ремонт дефектных участков.

Причины протечек

Технология строительства колодцев с шахтами из модульных железобетонных конструкций предполагает монтаж колец на песчано-цементный раствор. Заполняя все неровности стыка между верхним и нижним кольцом, строительная смесь должна создавать надёжный барьер на пути талой и грунтовой воды.

Вопреки расхожему мнению, герметизация строительным раствором из песка и цемента нужна также и для колодезных модулей с замковым соединением.

Наличие последнего предотвращает смещение колец, однако не защищает стык от протекания.

Говоря о протечках между колодезными кольцами, чаще всего вспоминают об ухудшении качества питьевой воды, совершенно забывая про опасность постепенного разрушения колодезной шахты

Надо отметить, что столь примитивная гидроизоляция даёт положительный результат – шахта питьевого источника остаётся сухой. Тем не менее, отсутствие протечек в первые годы эксплуатации не является гарантией того, что эта идиллия будет продолжаться вечно.

Как правило, даже на устойчивых грунтах через 4-5 лет поверхность бетонного ствола покрывается мокрыми пятнами, которые в скором времени превращаются в грязные потёки и ручьи. Не следует винить себя или строителей в том, что работа была сделана неправильно. Чаще всего нарушение герметичности происходит по совершенно иным причинам:

  1. Простой строительный раствор не предназначен для эксплуатации в столь тяжёлых условиях. Постоянная влажность, перепады температур и воздействие растворённых в воде солей способствуют его растрескиванию и разрушению.
  2. Если колодец выкопан на участке с выраженными сезонными подвижками грунта, то его ствол подвергается регулярным механическим воздействиям. В итоге можно наблюдать не только трещины на стыках, но и взаимное смещение бетонных колец в горизонтальной плоскости.
  3. В северных регионах верхние кольца подвергаются воздействию сил морозного пучения. Из-за этого они могут не только сдвигаться по горизонтали, но и перемещаться вверх-вниз.
  4. Форс-мажорные обстоятельства, выраженные в смещении или проседании колец из-за появления плывуна.
  5. Некачественные материалы – в кольцах, сделанных с нарушением технологии, со временем могут появляться различные дефекты – сквозные трещины, выкрошенные участки и т. д.

О гидроизоляции колодца следует позаботиться еще на этапе его строительства — в дальнейшем это сбережёт немало времени и сил

Если же колодец сооружают с одновременной укладкой колец, то очень часто не выполняют даже простую герметизацию строительным раствором. И в этом и в других случаях понадобится проводить комплекс мероприятий по надёжной гидроизоляции стыков.

Способы заделки швов в колодце из сборных бетонных модулей

Для заделки стыков между бетонными кольцами можно воспользоваться одним из перечисленных ниже способов:

  • оштукатуривание;
  • заделка рулонной гидроизоляцией;
  • нанесение битумной мастики;
  • заполнение щелей уплотнителями;
  • применение полимерных вставок.

Выбор конкретного метода герметизации зависит от того, с каким колодцем предстоит иметь дело – строящимся или эксплуатируемым. Кроме того, придётся учитывать технологию строительства, особенности грунта, глубину источника питьевой воды и другие факторы.

Гидроизоляция Особенности
Способ монтажа Эффективность
гидрозащиты
Безопасность Долговечность Особые
требования
Цена
Оштукатуривание внутренний
наружный
высокая высокая средняя нет средняя
Рулонная наружный средняя низкая высокая требует дополнительной
гидроизоляции
средняя
Битумная наружный средняя низкая высокая требует дополнительной
гидроизоляции
средняя
Уплотнительные
материалы
внутренний
наружный
низкая средняя низкая требует дополнительной
гидроизоляции
низкая
Полимерный вкладыш внутренний высокая высокая высокая нет высокая

Следует заметить, что самые лучшие результаты дает комбинация нескольких способов гидроизоляции – только в этом случае можно рассчитывать на стопроцентный успех.

Заделка оштукатуриванием

Применение специальных штукатурных смесей является, пожалуй, самым распространённым методом гидроизоляции. Популярность заделки стыков при помощи штукатурки объясняется как простотой и доступностью, так и возможностью проводить работу изнутри и снаружи колодца. Герметизацию выполняют при помощи шпателей, которыми строительный раствор вдавливают в щели и трещины. Штукатурку наносят до тех пор, пока раствор полностью заполнит щель, после чего жидкую смесь разравнивают по поверхности стыка.

Заделка стыков штукатуркой является одним из самых простых и доступных способов герметизации, что делает этот способ очень популярным у домашних мастеров

В использовании обычного песчано-цементного раствора мало смысла – очень велика вероятность того, что со временем он растрескается и шов даст течь. Лучше всего не экономить и использовать специальные составы, именуемые гидропломбами.

Получить дополнительную информацию о применении гидропломб для герметизации стыков колодезных колец можно здесь: https://aqua-rmnt. com/vodosnab/kolod-skvaj/gidroplomba-dlya-kolodca.html

Производители выпускают гидропломбы «на все случаи жизни» — при необходимости можно найти даже такой состав, который сможет мгновенно остановить течь с давлением до 7 атмосфер

Изготовленные на основе алюминиевого цемента, мелкофракционного песка и химически активных добавок, гидроустойчивые смеси имеют сниженное время схватывания и вдобавок обладают такими необходимыми свойствами, как морозоустойчивость, прочность и пластичность. С их помощью можно не только заделать сухой стык между кольцами, но и устранить протечки под давлением.

Предотвращая вопрос о конкретных марках гидропломб, для общих случаев можно порекомендовать такие материалы, как Penetron и Penecrete. Если же в срочном порядке предстоит устранять напорную течь, то выбирают Waterplug, Puder-Ex или Peneplug – они имеют минимальное время затвердевания и высокую адгезионную способность во влажной среде.

Гидропломба является высокотехнологичным быстротвердеющим составом, поэтому при её приготовлении следует строго соблюдать рекомендации производителя

Применение рулонной гидроизоляции

Как правило, наиболее сильному воздействию грунтовых вод подвергается участок колодезной шахты на глубине до 3 метров от поверхности. В этом случае место стыков можно защитить при помощи рубероида или другой рулонной гидроизоляции. Для этого вокруг колодца копают ров шириной около метра и на верхние кольца наплавляют или наклеивают слой гидроизоляции.

Внешняя гидроизоляция должна быть наплавляемой или установленной на слой клея — простым оборачиванием полиэтиленовой плёнкой здесь не обойтись

Для дополнительной защиты колодца от дождевой или талой воды котлован можно заполнить глиной. После тщательного уплотнения она будет выполнять роль гидравлического замка, препятствуя проникновению влаги к колодезному стволу.

Кроме рулонных материалов в продаже можно найти специальные герметизирующие полосы. В отличие от рубероида, их можно использовать для локализации трещин с внутренней стороны.

Самоклеящиеся герметизирующие полосы имеют высокую адгезию к бетонной поверхности и могут использоваться для гидроизоляции швов как снаружи, так и внутри колодцев

Использование битумной мастики

Для гидроизоляции жидким битумом кольца откапывают на необходимую высоту и тщательно очищают от грязи. После этого широкой кистью наносят растворенную в бензине смолу (гудрон). Поскольку тонкой плёнки битума для качественной гидроизоляции будет недостаточно, понадобится не менее трёх слоёв. Для лучшего схватывания с бетонной поверхностью, первую проходку делают смесью в пропорции 1 ч смолы к 4 ч бензина, а две других – в соотношении компонентов один к одному.

Для герметизации колодца снаружи можно использовать как готовую резино-битумную мастику, так и сделанный своими руками гудрон

Следует отметить, что рулонную гидроизоляцию, как, собственно, и гудрон, невозможно отнести к экологичным материалам. По этой причине поверхность стыков с двух сторон предварительно защищают слоем влагостойкой штукатурки – она послужит дополнительной гарантией того, что в колодец не попадут опасные для здоровья вещества.

Перед тем как начать обмазку внешней части битумным составом, швы следует оштукатурить

Герметизирующие вставки

Бывают ситуации, когда железобетонные кольца изношены настолько, что их ремонт, как, впрочем, и герметизация стыков, не приносит желаемых результатов. В этом случае можно воспользоваться наиболее действенным способом – установить внутрь ствола пластиковые вкладыши.

При помощи пластикового вкладыша можно отремонтировать самый безнадёжный колодец

Такие вставки производятся из высокопрочных полимеров и в зависимости от диаметра имеют толщину стенки от 5 до 8 мм. На их внешней поверхности находится оребрение, благодаря которому цилиндрические вкладыши напоминают огромную гофротрубу.

Наружные спиральные кольца полимерных играют очень важную роль. Они позволяют увеличить жёсткость конструкции и дают возможность соединять пластиковые модули практически без зазоров – подобным способом можно получить цилиндрическую трубу любой высоты.

Герметизация колодца полимерной вставкой является сложным и дорогостоящим мероприятием, поэтому эту работу лучше доверить профессионалам

Промышленностью освоен выпуск герметизирующих вставок для бетонных колец любого диаметра, поэтому подобрать пластиковый цилиндр в колодец не составит труда. Вкладыши можно было бы назвать идеальным вариантом, если бы не одно но –  этот вариант является самым дорогостоящим из всех рассмотренных.

Размеры полимерных вкладышей соответствуют внутренним габаритам стандартных железобетонных колец

Есть ли народная альтернатива дорогостоящим современным материалам

Если требуются безотлагательные меры по устранению течи, а приведённые выше методы кажутся слишком трудоёмкими или дорогостоящими, то щели между кольцами можно попросту законопатить. Для заделки подходят как специальные резиновые или фибро-каучуковые полосы, так и пропитанные фиброрезиной льняное волокно, пеньковая или джутовая верёвка. Такие материалы не являются дефицитом – их легко можно найти в торговых точках, реализующих товары для гидроизоляции бассейнов. Герметизация уплотняющими вставками позволяет устранить щели шириной до сантиметра и является не более чем временной мерой. Будьте готовы к тому, что со временем стыки надо будет герметизировать более долговечными материалами.

Скобы для колец. Скобирование колец. Нержавеющие скобы НЖ-1

При строительстве водопроводного колодца каждый человек мечтает о чистой питьевой воде. Большинство будущих владельцев колодцев не знают, что существуют скобы для колец.

Важно понимать, что при строительстве колодца из железобетонных колец качество заделки швов между кольцами однозначно влияет на чистоту воды в колодце!
Опытные мастера колодезники обязательно порекомендуют Заказчику установить нержавеющие скобы для колец на стыке колец. Копеечные вложения, избавят владельца колодца от проблем с качеством воды в колодце в будущем и обеспечат его сохранность на долгие годы.

Существующая практика

Разрыв шва колодца

Дело в том, что после устройства колодца в течение года происходит усадка шахты колодца. Так же, дополнительные нагрузки испытывают швы колодца весной и осенью в результате пучения грунтов при промерзании и оттаивании грунта.

В следствии этих необратимых процессов, кольца смещаются, что, неминуемо, ведет к разрыву ранее заделанных и загерметезированных швов.

В колодец начинает поступать грунтовая вода, песок, грязь. Это ведет к потере качества воды. Владелец колодца вынужден ежегодно тратить свое время и силы на решение этой проблемы!

Многие мастера, зная о этой проблеме, укрепляют стыки металлическими скобами, пластинами и пр., об этом снято много роликов и их можно посмотреть в интернете. Но, так как, эти пластины и прочие изобретения, монтируют внутри колодца металл начинает ржаветь, вода становится ржавой и проблему с качеством это не решает.

Мы предлагаем установить скобы для колец!

Нержавеющие скобы для колодца

Избежать проблем с ухудшением качества воды в колодце из-за не герметичных стыков можно укрепив место стыковки колец колодца скобами для колец. Причем, наши скобы можно использовать как при строительстве новых колодцев так и для ремонта уже установленных.

Специально разработанные для решения этих проблем нержавеющие скобы НЖ-1, НЖ-2 и НЖ-3 Предназначены для укрепления швов между железобетонных колец внутри шахты колодца. Для вашего удобства, мы разместили статью: «Скобы для колодца из нержавейки. Обзор». Уверены — она будет вам полезна.

Этот процесс так же называют скобирование колец колодца. Размер скоб подобран таким образом, чтобы при их установке не нарушалась целостность кольца колодца.

Мы производим скобы для колец из нержавеющей стали, что препятствует образованию ржавчины и разрушению скобы под воздействием воды или влаги. Марка стали соответствует требования СанПиНа для применения при контакте с питьевой водой.

Скобирование колец

Скобирование колец предотвращает смещение колец в шахте колодца, разрыв швов и повышают прочность шахты колодца.
Для укрепления шва стандартного железобетонного колодца диаметром 1 м используют три — четыре нержавеющие скобы на один шов колодца.

Подробную информацию о монтаже наших скоб из нержавеющей стали Вы найдете на нашем сайте в статье «Как монтировать скобы». Ничего сложного в скобирование колец нет — справится любой человек умеющий пользоваться перфоратором. Скобу забивают в ранее просверленные отверстия в верхнем и нижнем кольце колодца в месте шва.

Колодец с установленными скобами

Купить нержавеющие скобы для скобирования колец с доставкой

Мы осуществляем доставку нашей продукции по всей территории России. Доставка занимает, как правило 2-3 дня, а оплата за скобы для колец осуществляется при получении заказа. Никаких предоплат и авансов мы с наших Клиентов не берем! Более подробно о доставке можно прочитать в статье «Доставка по России».

Будем рады ответить на любые Ваши вопросы связанные с нашей продукцие. Пишите и звоните нам!

Устройство колодца своими руками – СтройМастерская


Как выкопать и обустроить колодец из железобетонных колец …

Колодец, выполненный из железобетонных колец, является одним из самых распространенных  способов  решения проблемы обеспечения водой на загородном участке.

Копка колодца дело тяжелое, нахождение в шахте колодца очень опасно, так как в процессе строительства возможны смещения колец, отравление природным газом и т.д. При выполнении работ требуется строгое соблюдение техники безопасности, а  при спуске рабочего в шахту колодца другой человек  должен всегда   находиться рядом наверху. При работе в шахте необходимо надевать защитную каску, а спуск и подъем ведра с грунтом должен производиться очень осторожно. Шахту колодца необходимо периодически вентилировать от скапливающего природного газа.

Способы копки колодца из железобетонных колец

Первый способ больше подходит для твердых и не сыпучих грунтов —  выкапывается  шахта колодца в диаметре немного шире бетонного кольца и глубиной до водоносного слоя, после чего в вырытую шахту опускаются кольца одно за одним. Кольца соединяются между собой  при помощи пластин и болтов, а шов промазывается цементным раствором. Пространство между кольцом и землей засыпается щебнем и песком.

Второй способ подходит для мягких и осыпающихся грунтов — в месте расположения колодца выбирается верхний слой грунта не более 1 метра в глубину и несколько шире кольца. После чего в котлован опускается первое кольцо, внутрь кольца забирается копатель и начинает выбирать грунт в центре  и под стенками кольца.

Подкапывание грунта ведется до того момента пока верхний край кольца не сравняется с поверхностью земли, после чего копатель покидает свое место, а на нижнее кольцо накатывается и устанавливается следующее кольцо.  Затем кольца скрепляются при помощи пластин, промазывается раствором  внешняя часть шва после чего копка земли под нижним кольцом продолжается.

При выемке грунта под нижнем кольцом ствол шахты колодца опускается под собственным весом.  Не доходя до водоносного грунта, необходимо промазать внутренние швы и дать им высохнуть,  так как заделка швов под давлением воды достаточно проблематична.

Как вынимают грунт из  колодца и опускают кольца в шахту

Для удобства работы вокруг колодца укладывают  толстые доски или брусья, на них устанавливается тренога для подъема грунта и опускания колец в шахту колодца.
Обычное железобетонное кольцо весит от  600 до 750кг., поэтому для опускания кольца в шахту  тренога должна изготавливаться из достаточно толстых и прочных досок. В качестве механизма опускания используется лебедка или таль, имеющая достаточный запас прочности и возможность реверса (спуск, подъем).

При поднятии и опускании бетонных колец нахождение людей в шахте колодца категорически запрещено.

Чтобы опустить железобетонное кольцо, над шахтой колодца делается настил из прочных досок, на который закатывается кольцо и устанавливается строго по центру на ребро. В кольце имеются технологические отверстия, за которые зацепляется лебедка,  кольцо слегка приподнимается, после чего вынимается настил из досок и начинается спуск кольца в шахту.
Выемка грунта из колодца производится при помощи надежного ведра привязанного к длинной прочной веревке,  пропущенной через блок закрепленный в верхней части треноги.

Как соединять колодезные кольца, герметизация швов

При обустройстве колодца все время существует  риск смещения колец, поэтому кольца между собой необходимо скреплять при помощи пластин и продетых  сквозь стенку кольца болтов, эта мера предотвратит от разрыва шва между кольцами и сделает работу в шахте колодца  более безопасной.

При обустройстве питьевого колодца желательно использовать железобетонные кольца с системой паз гребень.
Такие кольца обеспечивают надежное соединение и не подвержены боковому смещению.
Многие используют для герметизации колодезных швов толстую пеньковую веревку, которая укладывается в шов, после чего  замазывается цементным раствором, такой способ хорош только для не питьевого колодца. При обустройстве питьевого колодца использование пеньки крайне не желательно, так как гниющая пенька, попадающая в воду, резко снижает качество самой воды.  

Иные мастера при заделке швов в колодце используют геотекстиль, который укладывается или забивается в швы, а сам шов промазывается цементом замешанном с жидким стеклом.

Некоторые  копатели колодцев, после высыхания шва, с внешней стороны наплавляют на шов специальный битумный стеклохолст, холст защищает шов от внешних воздействий и обеспечивает герметичность даже при разрыве цементного шва.

Дойдя до необходимой глубины, пустоты вокруг колодца засыпаются песком, а пространство  вокруг верхнего  кольца  герметизируется при помощи жирной глины.  Будет не лишним произвести утепление пространства вокруг верхнего кольца при помощи пенополистирола, который укладывается вокруг шахты сверху и  засыпается грунтом. Такое утепление защитит  колодец от промерзания и разрыва швов между кольцами при  воздействии морозного пучения.

stroimasterskaya.ru

материалы по теме:

статья — Колодец – собственный источник живой воды

статья — Как сделать дезинфекцию колодца

Показать еще статьи из рубрики — Водоснабжение

ПОСЛЕДНИЕ СТАТЬИ

Способы очистки водопроводной воды

Как правильно очищать воду от различных загрязнений…

Подробнее

Плиты перекрытий и перемычки из железобетона

Среди великого множества изделий из железобетона довольно активно в настоящее время используют плиты перекрытий и перемычки.

Подробнее

Покупка мобильного кондиционера

Подробнее

Выбор плитки для пола в квартире

Керамическая плитка—практичное решение для ванных, прихожих и других помещений, где требуется износостойкое покрытие, нечувствительное к изменениям влажности и контакту с моющими средствами.

Подробнее

Ванька-мокрый или бальзамин (Impatiens balsamina)

Ванька-мокрый — так, чуть с юмором, называют в народе широко распространенный, популярный с давних пор бальзамин, или недотрогу бальзаминовую латинский (Impatiens balsamina)

Подробнее

Сантехнические двери

Какие двери подходят для санузлов…

Подробнее

Что такое санкерамика

Стоит отметить, что в настоящее время чистых санфаяновых изделий (из одной только глины) на рынке очень мало. И всё же, что входит в понятие «сантехническая керамика» и чем отличается санфаянс от санфарфора…

Подробнее

Как обустроить малогабаритную квартиру

В вашем небольшом жилье уже не хватает места вещам? А нужен уют после напряженного трудового дня? Пора всерьез заняться обустройством!

Подробнее

Голубая ель

Особенности голубой ели и причины, по которым она может украсить любой приусадебный участок…

Подробнее

Дрова для камина

Насколько древесина подходит для топки в камине, зависит от ее удельной теплоты сгорания. Есть древесина мягкая и есть древесина твердая…

Подробнее

Установка (монтаж) бетонных колец

Кольца представляют собой полые изделия из железобетона круглой формы, которые получили широкую популярность и применяются в различных сферах при прокладке подземных коммуникаций, тоннелей электро- и теплосетей, строительстве смотровых колодцев. Кольца актуальны для обустройства городских и частных систем отведения стоков, являются неотъемлемым элементом в конструкции канализации, используются для возведения стоковых ям и септиков. Доступная стоимость и разнообразие конструкций бетонных колец, представленных в монолитном, сборном вариантах исполнения, с дном, замком и т. д. позволяет использовать их по назначению для решения целого ряда задач.

Конструктивные особенности

В связи с тем, что железобетонные кольца находят применение для разных задач, различают несколько видов изделий, адаптированных для определенных целей. Диаметр стеновых колец востребованных при конструировании водопроводов варьируется от 700 мм до 2000 мм при высоте в пределах 690 – 890 мм и толщине стенки от 70 мм до 100 мм. Монолитные кольца используют для усиления днища, а канализационные выделятся значительной высотой, которая составляет до 900 мм при диаметре до 2000 мм. Конструктивно элементы могут иметь глухое днище, перфорирование, отверстия для оттока жидкости.

По конструкции соединения бетонные кольца дифференцируются на две группы: прямые, а также фальцевые, отличающиеся соединением друг с другом в виде замка. Для последних характерно наличие конструктивных выступов в верхней части изделия и пазов, расположенных снизу.

Масса колец в зависимости от габаритов и типа может варьироваться от 200 до 1000 килограмм. Выполненные по технологии вибролитья или вибропрессования бетонные изделия, отличаются высокой прочностью, надежностью и, как следствие, долговечностью. В качестве материала для продукции используется цемент марки не ниже чем М200. Наряду с основным материалом применяются вяжущие компоненты. Для наибольшей эффективности и максимальной прочности изделия после высадки из форм подлежат пропариванию при температурах от 70 до 90 °C. Благодаря этой технологии, возрастает скорость гидрации вяжущих ингредиентов в составе.

В зависимости от назначения и варианта исполнения бетонные кольца представлены в таком ассортименте:

  • КСД – изделия с дном;
  • КФК – элементы, ориентированные на строительство дренажных систем и коллекторов;
  • КО — опорные кольцевые изделия, используемые в нижней части конструкции колодцев и фундамента;
  • КС – стеновые изделия;
  • КВГ – кольцевые конструкции, предназначенные для возведения колодцев при прокладке газопроводных и водопроводных коммуникаций;
  • КЛК – элементы систем канализации ливневых коммуникаций.

По параметру степени проницаемости бетонного покрытия изделия делятся на три категории с нормальной, пониженной и особо низкой проницаемостью, которая приводится в маркировке колец в виде индексов «Н», «П» и «О» соответственно.

Назначение колодцев

Различные виды конструкций бетонных колец находят применение при строительстве целого ряда объектов, различаясь по своему назначению на изделия следующих типов:

  • предназначенные для монтажа колодцев смотрового типа;
  • для устройства канализационных городских систем и коллекторов;
  • колодцев водозаборного типа;
  • для оборудования системы проводки и защиты кабельных подземных коммуникаций;
  • для строительства фильтровальных колодцев.

Технология монтажа

Установка бетонных колец начинается с этапа проектирования, на котором, прежде всего, необходимо определить местоположение, а также нужную глубину колодца. Величина заглубления зависит от назначения. Если колодец является источником воды, то необходимо максимально углубиться в грунт, чтобы добиться максимальной ее чистоты и прозрачности. Глубина дренажных коммуникаций и выгребных ям зависит от нагрузки и необходимой емкости. В зависимости от глубины колодца, его назначения, вида грунта осуществляется выбор конструкции колец между изделиями с прямым и фальцевым типом. Прямые кольца дешевле и оправданы для строительства несложных конструкций на устойчивом грунте. Для выбора типа и размеров колец можно воспользоваться табличными значениями.

Параметры и характеристики колец регламентированы нормативными требованиями госстандарта ГОСТ 8020-90. При вычислении объемов стоковых колодцев исходят из норм потребности 200 кубических литров воды на человека в сутки. Для расчета на определенное число проживающих используется тройная норма. При строительстве колодцев для труб и кабельных трасс, заглубление определятся глубинами, на которых находятся инженерные системы и коммуникации. От местоположения будет зависеть расход на протяженность коммуникаций. В связи с этим выбор оптимального расположения обусловлен анализом фактора свободного пространства. При этом септики и выгребные ямы располагают на расстоянии не более пяти метров от жилого строения, дренажные системы по месту стока или скопления жидкости, колодцы для коммуникации по направлению подключения. В соответствии с проектной документацией закупается материал: кольца необходимого диаметра и высоты в нужном количестве, цемент, битумная изоляция, щебень и песок. При прокладке труб других коммуникаций, осуществляется закупка комплектующих, включая заглушки, переходы, фитинги, запорную арматуру, ревизийные узлы и прочие необходимые элементы по длине трассы.

На этапе земляных работ необходимо выкопать котлован нужных размеров глубины и ширины за запасом. Как правило, котлован делают шире диаметра кольца на 10 – 15%. Для установки формируется основание, которое в зависимости от массивности (числа используемых ЖБИ) и назначения колодца, может представлять собой:

  • подушку, выполненную из щебня и песка, слоем не менее 50 см;
  • бетонный фундамент, для организации которого требуется опалубка и раствор.

В случае устройства коммуникаций на бетонном основании, работы по установке и монтажу колец могут производиться по истечении 10-14 дней после заливки фундамента. Это обусловлено необходимостью наличия, как минимум, половинной прочности основания, на которое будет воздействовать масса всех колец.

При выборе типа основания в ряде случаев необходимо произвести геодезические исследования, чтобы определить тип грунта. Щебень в отдельных сооружениях выполняет функцию опорного основания, а также фильтра. Для установки железобетонных колец находит применение спецтехника. Работы производятся бригадой квалифицированных рабочих в составе минимум трех человек. В большинстве случаев с целью обеспечения прочности и надежности технологического сооружения в качестве нижних элементов конструкции используются усиленные кольца. Армированные железобетонные изделия отличаются наличием каркаса, выполненного из сетки диаметром 4-5 мм. При этом конструктивно изделие имеет более толстые стенки, которые позволяют выдерживать нагрузки в виде массы установленных выше элементов. Специалисты рекомендуют производить монтаж армированных колец при строительстве больших стоковых ям, тоннелей теплосетей и коммунальных коммуникаций, глубоких колодцев, канализации и газопроводов. Для удобного захвата, установки и позиционирования железобетонные изделия оборудованы петлями, позволяющими стропить кольца при помощи крюков или с применением троса. Процесс установки последующих элементов предполагает их последовательный монтаж с установкой встык.

Кольца с прямой конструкцией устанавливаются друг на друга. При этом фиксация положения осуществляется при помощи скоб, выполненных из металла. Такой вариант конструкции является наименее прочным. В случае с неустойчивым грунтом наиболее целесообразным будет использование фальцевых бетонных колец с замком.

Их установка осуществляется посредством совмещения технологических выступов и углублений, позволяя соорудить наиболее ровную и прочную конструкцию. Кольца с замком позволяют сформировать конструкцию колодца, которая с течением времени будет не подвержена сдвигам, сохраняя свою целостность и герметичность. В том случае, если колодец невозможно соорудить из целых элементов выбранного типоразмера стандартного ряда, используются специальные вспомогательные или доборные кольца. Верхняя часть колодцев зачастую строится на основе стеновых бетонных изделий, которые применяются при сооружении горловины.

При этом места соприкосновения подлежат дополнительной обработке и герметизации. Наибольшей трудоемкостью отличается работа по заделыванию швов между блоками прямой конструкции без фальцевого соединения в паз. Используется для этой цели цементный раствор, которым оштукатуривают поверхности с последующей обработкой швов гидроизоляционными материалами на битумной основе. В том случае если грунтовые воды находятся близко, чтобы защитить коммуникации, необходимо наносить гидроизоляционный слой с двух сторон: изнутри и снаружи.

В верхней части колодца, как правило, устанавливается крышка в виде плиты с круглым отверстием для укладки люка. Герметично закрытый люк позволит избежать неприятных запахов. Помимо этого, закрытый колодец – это гарантия безопасности для прохожих, передвигающихся по поверхности сверху колодца. На завершающем этапе производится обратная засыпка и утрамбовка грунта примыкающего к конструкции колодца. В ряде случаев пространство между бетонными стенками колодца и грунтом заполняется песчаным грунтом, который обеспечивает не только прочность конструкции, но и позволяет сохранить высокие аэрационно-фильтрующий качества.

При наличии коммуникаций в виде труб или кабельных трасс их ввод реализуется через боковые технологические отверстия в кольцах. Место ввода подлежит герметизации.

При монтаже колец может использоваться технология установки с постепенным заглублением. В ходе проведения работ кольца устанавливаются на неподготовленный грунт и постепенно утапливаются на нужную глубину посредством выборки грунта из внутреннего пространства колодца. Для перемещения блоков бетонных колец вместо автокрана может быть успешно использована таль. В остальном этапы не имеют принципиальных отличий.

Не имея опыта в расчете строительных конструкций, а также в области возведения колодцев, стоит обратиться за помощью к профессионалам. Грамотно выполненный расчет и спланированная по этапам работа позволят снизить затраты на приобретение материалов, себестоимость строительства и сократить сроки проведения монтажных работ при максимально возможном качестве и долговечности конструкции.

Достоинства бетонных колодцев

Применение бетонных колец при конструировании колодцев является эффективным и экономически выгодным решением, благодаря ряду факторов. Среди них:

  • доступная стоимость бетона, арматуры и, как следствие, низкая цена конструктивных элементов;
  • повышенная устойчивость фальцевых бетонных изделий к сдвигу грунта;
  • богатый ассортимент конструкций с широким диапазоном размеров, позволяющих реализовать строительство коммуникаций для различных целей;
  • высокий уровень прочности надежности конструкции;
  • долговечность сооружения, которая оценивается сроком службы не менее 20 лет;
  • высокая морозостойкость;
  • низкая поверхностная проницаемость, которая позволяет использовать изделия в условиях воздействия агрессивных сред;
  • влагостойкость;
  • экономичность сооружения;
  • высокая степень сопротивления нагрузкам на сжатие, возникающим в процессе эксплуатации из-за давления грунта;
  • высокая скорость и простота монтажных работ.


Скобы для колодцев, крепление в колодцах, виды соединений

Многие люди вместо деревянных колодцев предпочитают использовать бетонные или железобетонные кольца. Они дешевле, более удобные в монтаже и имеют долгий срок эксплуатации, превышающий 25 лет. Кольца бетонных сборных конструкций бывают двух видов: без замков и с замками.

Скобы из стали для колодцев

Замки изготавливаются в форме углубления торцевой стороны кольца и способствуют увеличению герметичности стыка. Это препятствует сдвигу элементов под влиянием грунтовых вод.

Для укрепления конструкций без замков применяются скобы для колодцев из стали. Они бывают разного размера и формы. Величина крепежных элементов соответствует стандартам ГОСТ. Для их изготовления используются типовые чертежи. Нарушение технологии производства недопустимо.

Положительные качества крепежных элементов

Кольцевые скобы колодца соединяют стыки деталей конструкции. Стальное крепление обладает рядом преимуществ:

  • Оно создает прочность колец, предотвращая их смещение и разрывы. Опасно весной, когда оттаявший верхний слой земли приводит к движению грунта.
  • Способствует герметичности стыков устройства, не допуская попадания в колодец воды и песка.
  • Обеспечивает долговечность бетонных канализационных и питьевых сооружений.
  • Повышает безопасность во время строительных работ.
Схема установки скоб в колодце

Разновидности стальных элементов

Скобы для колец, применяемые в строительстве, бывают нескольких видов. Каждое крепление выполняет определенную роль.

Упорные, или направляющие, скобы используются для колец без замков. Они устанавливаются между секциями бетонных изделий и устраняют их смещение относительно друг друга. Такое соединение делает конструкцию монолитной, герметичной. На каждый стык используется по 3 скобы.

Подвесные металлические детали служат для безопасного передвижения в ревизионных колодцах. Это довольно распространенный вид. Они монтируется между кольцами во время строительства и напоминают лестницу, спускающуюся в шахту. Подвесное крепление бетонных колодезных колец бывает разной формы. Оно изготавливается из крепкой стальной арматуры с антикоррозийным покрытием.

Ходовое соединение является одним из вариантов спуска в смотровую шахту. В отличие от подвесных креплений, его можно монтировать после сооружения общей конструкции, располагая между секциями или непосредственно в бетон. Такие ступени позволяют выдерживать большой вес человека, так как располагаются в шахматном порядке.

Скоба опорная для колодцев

Особенности монтажа

Строительство бетонных колодцев может осуществляться разными способами в зависимости от породы почв. При этом категорически нельзя использовать монтажную пену, мастики и другие строительные материалы, чтобы не испортить природный состав воды.

Для твердого и сыпучего грунта необходимо задействовать специальную технику. Работы выполняются поэтапно:

  • Сначала роется котлован. При этом нужно учитывать, на какой глубине находится водоносный пласт.
  • Диаметр вырытой ямы должен на 20 см превышать диаметр бетонных колец. Котлован можно рыть постепенно или сразу.Устройство колодца
  • Установка изделий производится с помощью треноги из прочных бревен. Стенки колодезных колец стыкуются между собой скобами.
  • Затем цементным раствором проводится герметизация стыковочных швов с целью исключить возможную утечку воды.
  • На заключительном этапе котлован засыпается песком и щебнем.
  • Иногда пространство возле верхнего кольца утепляется пенополистиролом. Это помогает предотвратить промерзание почвы и разрывы швов.

Второй вариант

Для глинистых, песчаных или илистых грунтов подходит метод, основанный на постепенном опускании деталей конструкции под собственной тяжестью в толщу земли.

Для установки бетонных колец лучше использовать спецтехнику
  • Перед проведением земельных работ на месте источника монтируется кольцо, из-под которого постепенно убирается грунт.
  • Бетонное кольцо опускается под своим весом, после чего образуется место для монтажа следующей секции.
  • На каждое кольцо накладывается просмоленный канат и производится монтаж направляющих деталей.
  • Детали конструкции с плоским торцом могут легко сместиться, поэтому для нижних элементов крепление используется обязательно.
  • При возведении лестницы навесные спусковые ступеньки устанавливаются между секциями бетонных колец.
  • Постепенно почва подкапывается, колонна оседает и добавляется остальными элементами конструкции.
  • Специалисты советуют каркас закреплять угловыми скобами, чтобы исключить разрывы.Производим и реализуем ЖБ кольца и комплектующие для колодца
  • При возникновении форс-мажорных обстоятельств верхние кольца необходимо придавить грузом, например, пластинами с тяжелыми камнями.
  • Работа завершается по прибытии в шахту воды.
  • Появившаяся жидкость и грунт откачиваются.
  • Смонтированный колодец накрывается и оставляется в покое на 12 часов.
  • После этого вода еще раз откачивается, дно чистится до наличия водоносных жил.
  • Процедура повторяется дважды.

Процесс состыковки

Крепление и монтаж колец колодца может осуществляться как снаружи, так и изнутри конструкции. Это несложная процедура, которая выполняется при помощи перфоратора и продетых сквозь стену бетона болтов. Независимо от вида грунта, для надежного соединения бетонных изделий используются скобы. Одним концом они скрепляют верхнее изделие, другим – нижнее.

Стальная скоба для крепления колец в колодце

Перед использованием крепежные детали покрывают специальной водостойкой краской и просушивают. После монтажа концы сгибаются. Их длина должна быть такой, чтобы скоба легко преодолела толщину бетона и могла согнуться с другой стороны. Если в бетонном кольце отсутствует крепежное отверстие, его сверлят самостоятельно.

Заключение

Соединение колец для колодца с помощью скоб при строительстве помогает решить ряд важных задач, направленных на обеспечение прочности и безопасности конструкции. Крепежные детали используются при монтаже бетонных изделий без замковых соединений. Они бывают разного вида, в зависимости от предназначения. Работа с бетоном не требует специальной квалификации. Достаточно знать технологию монтажа и принимать во внимание советы специалистов.

Видео: Бетонные кольца для колодцев — скрепление колец

лучшие способы заделки стыков ж/б колец

Течь в колодце способна серьезно повлиять на качественные характеристики питьевой воды. Через, казалось бы, небольшую прореху в бетонной шахте станут проникать бытовые стоки, разлитые на землю технические жидкости. Будет осыпаться песок из горизонтов, лежащих над водоносом, что негативно скажется на прозрачности. Неприятно, ведь верно?

Для восстановления целостности колодезного ствола потребуется быстро твердеющий состав, позволяющий оперативно устранить дефект в бетонном сооружении. Гидропломба для колодца навсегда избавит от течи, крупных и мелких трещин. Мы расскажем, как ее правильно подобрать.

У нас подробно описан процесс наложения ремонтного состава. Мы предлагаем рецепты для самостоятельного приготовления пломб.  Информацию дополняют полезные схемы, фото и видео-руководства.

Содержание статьи:

Виды пломб для гидротехнических сооружений

Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.

С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.

Применение гидропломбы позволяет в краткий срок устранить дефект подземной части сооружения, в числе которых не только колодцы, но и фундаменты, и опоры мостов

Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.

Гидропломбы делят на два типа:

  1. Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
  2. Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.

Подробнее о каждом варианте разберем дальше.

Если своевременно не устранить протечку и не произвести герметизацию швов, то грунтовые воды проникнут в колодец, изменяя качество воды в нём

Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.

Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!

Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:

  • для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
  • заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
  • изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
  • герметичная заделка швов и трещин в колодцах
  • экспресс-ремонт трубопроводов.

В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.

Галерея изображений

Фото из

Потеря герметичности шва между кольцами

Течь в сборной конструкции

Гидропломба вокруг ввода трубы

Неверно пробуренное отверстие

Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:

  • надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
  • иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
  • не изменять качества воды;
  • быстро схватываться;
  • не подвергаться деформации, коррозии;
  • быть простой в применении.

Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.

Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце. В результате мероприятия по можно будет проводить значительно реже.

Решив применить готовую гидропломбу промышленного производства, обязательно прочтите инструкцию завода-изготовителя и обратите внимание на срок годности.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Готовые гидропломбы для бетонных колодцев очень удобны: для использования такой пломбы достаточно развести раствор водой согласно инструкции производителя. Рассмотрим наиболее популярные гидроизоляционные пломбировочные смеси.

Использование готовых пломб позволяет быстро устранить аварийные протечки. В их состав входят активные компоненты, отвечающие за скорость схватывания (+)

Вариант #1: ватерплаг. В состав данной смеси входит мелкофракционный кварцевый песок, алюминиевый цемент, активные химические добавки, придающие составу пластичность и позволяющие быстро затвердевать. При помощи этого вида пломбы можно быстро устранить течь в течение 2-х минут.

Ватерплаг можно применять при температуре от +5 до +35 градусов. Его используют в в, подводной части мостовых переходов и подобных сооружений. Из недостатков этой гидропломбы можно выделить необходимость разведения тёплой водой +20-25 градусов, что в некоторых случаях не совсем удобно.

Вариант #2: пенеплаг. Выпускается в виде сухого порошка, который необходимо разбавлять в воде. Эта смесь предназначена для гидроизоляции бетонных колодцев, а также колодцев вымощенных кирпичом, натуральным или искусственным камнем. В основе гидропломбы – высокомарочный цемент, кварцевый песок и полимерные добавки.

Данная смесь способна остановить течь с напором более 5 атмосфер. Время затвердевания 40 секунд.

Вариант #3: пудер экс

Быстродействующая гидроизоляционная пломба, схватывание которой происходит через 10 секунд после нанесения. Такая пломба обладает отличными характеристиками: морозостойкость, устойчивость к агрессивным средам, простота применения.

К недостаткам этой смеси можно отнести высокую стоимость и невозможность работы при температуре ниже +5 градусов.

Состав, выпускаемый для оперативного устранения течи в подвале, колодце, крыше, стене, изготовлен на цементной основе. Поставляется в виде порошка, простого в затворении и нанесении

После применения любых химических средств для выполнения ремонтных операций, колодезную воду следует сдать на или лабораторию, аккредитованную на проведение указанного вида исследований. Изучение состава воды поможет выяснить, не остались ли в шахте источники загрязнения, не повлиял ли ремонтный материал на качественные характеристики.

Технология использования готовых составов

Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб.

Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:

  1. Подготовка поверхности. На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
  2. Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы “освежить” края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
  3. Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды – всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
  4. Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
  5. Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
  6. Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
  7. Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: “Осмосил”, “Гидротекс”. Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.

При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.

Монтаж гидропломбы должен осуществляться быстро,желательно делать это с помощником, который разведёт смесь, пока вы подготавливаете отверстие к заделке

Нередко попутно с заделкой трещин выявляются более серьезные повреждения, требующие капитального . Рекомендуем почитать информацию об их методах устранения.

Изготовление пломбы своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.

К таким недостаткам можно отнести:

  • нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
  • самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
  • существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.

Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы.

#1: Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.

Для заделки глубокой трещины рекомендуется производить пломбировку в два слоя, при этом первая пломба (нижний слой) должна быть более густая, почти сухая, чем вторая

#2: Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

The Lord of the Rings Online ™ Общие обсуждения

Сохраняйте спокойствие и приступайте к устранению неполадок. И забудьте о любых заговорах, о которых вы могли подумать.
Какая у вас операционная система? Какие антивирусные программы вы используете? Где вы живете ? Подробно опишите, что вы видите. Размещайте здесь скриншоты или видео того, что вы видите.

Заглянув в Google только что, я обнаружил, что учетная запись Lotro twitter говорит: «Если вы застряли на« установке предварительных требований », выберите« NO PROXY »в настройках прокси-сервера запуска.Затем перезапустите пусковую установку. #LOTRO «, но это было сообщение в январе 2014 г.

http://steamcommunity.com/app/212500/discussions/0/540741132020475918/

Также прочтите следующее> LOTRO = The Lord of the Rings Online Troubleshooting

исследования здесь > https://www.lotro.com/forums/forumdisplay.php?15-Customer-Support

SSG CC> https://help.standingstonegames.com/hc/en-us/

Если ваш игровой клиент не работает в Windows 10, попробуйте:
— Загрузка C ++ 2005 и.Net Framework 1.1 с веб-сайта Microsoft или в каталоге 3rdParty. Они больше не устанавливаются автоматически Центром обновления Windows в последних версиях Windows, и, как я проверял, LOTRO плохо справляется с зависимостями. Найдите в каталоге LOTRO папку 3rdParty и запустите все файлы .exes, которые вы найдете там, когда средство запуска игры не запущено и под учетной записью с правами администратора.

Если ваш игровой клиент не запущен, попробуйте:
— Загрузите игровой загрузчик из LOTRO и запустите его поверх неисправного установочного каталога в качестве исправления.Или просто удалите и заново установите заново.

Если вы не видите своих персонажей при выборе персонажа, попробуйте:
— Вернуть графику к значению по умолчанию в меню «Параметры»> «Восстановить» на панели запуска LOTRO. Затем установите для графики значение DX9. Используйте кнопку «Определить оптимальную графику». Есть ошибка с графикой Intel и DX10.

Если ваш DDO загружен из Steam, поле «Проверка целостности игровых файлов» неактивно и НЕ поможет вам при восстановлении обновленной установки LOTRO, полезно только для проверки средства запуска, когда у вас возникнут проблемы с ним при новой установке.

Попробуйте запустить файл TurbineLauncher.exe или TurbineInvoker.exe в папке каталога LOTRO.

Убедитесь, что ваш брандмауэр и активные программы защиты от вредоносных программ имеют каталог LOTRO в исключениях.

Убедитесь, что вы сначала загружаете игру и запускаете игру под учетной записью с правами администратора.

50 глубоких вопросов, чтобы попросить вашего партнера подключиться на более глубоком уровне

  • Рассказы
    • Повседневные герои
    • Оригиналы Goalcast
    • Знаменитости, вдохновляющие
    • Истории любви
    • Истории успеха
    • Воодушевляющие новости
    • Ваши истории
  • Самостоятельная
    • Диета и питание
    • Эмоциональное здоровье
    • Упражнение
    • Медитация
    • Психическое здоровье
    • Образ мышления
    • Физическое здоровье
    • Назначение
    • Саморазвитие
    • Духовное здоровье
  • Отношения
    • Знакомства
    • Семья
    • Друзья
    • Сердцеед
    • Брак
    • Воспитание
  • Успех
    • Карьерный рост
    • Творчество
    • Предпринимателей
    • Финансы
    • Мотивация
    • Производительность
    • Навыки
    • Учеба
    • Путешествия