Menu Close

Пила циркульная своими руками: ручной мини-станок и стационарная конструкция

ручной мини-станок и стационарная конструкция

Стационарная циркулярная пила – это тот станок, который должен быть в мастерской каждого умельца, работающего с древесиной. С ее помощью можно быстро и без особых усилий распилить доску, вырезать заготовку необходимых размеров, напилить дров.

Домашний мастер просто обязан обзавестись подобным станком. Его необязательно покупать, самодельная циркулярка гарантированно справится с объемом работ домашней мастерской, при этом обойдется в значительно меньшую сумму.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Устройство циркулярной пилы

Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:

  • станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
  • столешница с прорезью под диск;
  • двигатель с системой передачи вращения;
  • режущий инструмент, диск с зубьями.

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.

Необходимые принадлежности

Для работы понадобится:

  • многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
  • выключатель и провод;
  • болты со шляпкой под потай;
  • шурупы;
  • деревянный брусок 40х40 мм.

Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.

Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.

Последовательность действий

Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.

Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.

В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.

Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.

Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.

В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила.

По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Стационарный станок

Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.

Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.

Станина

Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.

Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.

Столешница

Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин.

Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.

На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины.

Мотор

Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более.

При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.

Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.

Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Тем, кто может похвастаться умением работать с металлом, можно посоветовать изготовить циркулярку с маятниковой подвеской двигателя. Основная особенность устройства состоит в том, что двигатель, вал и режущий диск установлены в одной общей рамке. С одной стороны она шарниром закреплена на станине, вторая удерживается винтом с возможностью регулировки высоты. Изменяя длину винта, можно регулировать высоту выхода диска из столешницы.

Данная система позволяет регулировать высоту распила, а также пользоваться дисками разного диаметра. Если же вместо регулировочного винта использовать щуп, выведенный на столешницу, можно обзавестись простеньким копировальным станком. Щуп позволит регулировать глубину распила по некоторому шаблону. Эта достаточно простая доработка превратит простую циркулярную пилу в настоящий деревообрабатывающий станок. Таким устройством можно не только разрезать доску на необходимые заготовки, но и выполнять точные пропилы, делать различные выборки.

как разобрать электропилу и провести диагностику

Дисковая ручная пила является достаточно практичным инструментом, с помощью которого можно быстро распилить деревянную заготовку любой длины и ширины вдоль или поперек, раскроить любой листовой материал на древесной основе. Кроме всего, после смены оснастки дисковой пилой можно резать пластик, металлический профнастил и профлист. Несмотря на простоту конструкции и высокую надежность данного агрегата, он подвержен поломкам, как и любой электроинструмент. Но в большинстве случаев ремонт циркулярной пилы можно провести самостоятельно в домашних условиях.

Устройство и принцип работы дисковой пилы

Ручная дисковая пила отличается от торцовочной пилы отсутствием станины с поворотным столом, а также размещением рукоятки. Но в целом, обе модели схожи по внутреннему устройству, принципу работы и не отличаются сложностью конструкции. На следующем рисунке показано устройство ручной циркулярной пилы.

В состав агрегата входят следующие основные элементы.

  1. Верхний защитный кожух, имеющий отверстие для выброса опилок.
  2. Корпус, в котором размещен электродвигатель и кнопка пуска. Некоторые модели электропил могут работать от аккумуляторных батарей. В таком случае на корпусе размещается и аккумуляторный блок.
  3. Нижний (подвижный) защитный кожух, который автоматически закрывает режущий элемент после выхода его из заготовки.
  4. Пильный диск. Крепится на валу редуктора с помощью гайки или болта.
  5. Параллельный упор. Позволяет делать ровный пропил без использования дополнительных приспособлений.
  6. Опорная плита (подошва) агрегата. Благодаря ей инструмент устанавливается на заготовке или шине под разными углами.
  7. Регулятор глубины. С его помощью можно регулировать вылет пильного диска относительно опорной плиты.
  8. Регулятор угла наклона подошвы. Позволяет наклонять агрегат для пиления под углом.

Работает данный инструмент по следующему принципу. Питание от электросети или батареи поступает на кнопку пуска, которая разрывает цепь. При нажатии на клавишу пуска ток начинает поступать на электромотор. Ниже приведена электросхема агрегата.

Электродвигатель запускается и передает вращательное движение через редуктор на пильный диск. Агрегат устанавливается с помощью подошвы на заготовку или направляющую шину, после чего производится процесс как продольного, так и поперечного пиления.

Основные неисправности и их признаки

К типичным неисправностям ручных циркулярок можно отнести следующие ситуации.

  1. Пила не включается. Могут быть неисправны сетевой кабель, электрическая вилка, кнопка пуска или электрические щетки.
  2. Двигатель инструмента сильно греется. Такие симптомы могут быть следствием межвиткового замыкания (обрыва) в катушках якоря или статора, а также слишком интенсивного режима работы агрегата.
  3. Перегревается редуктор аппарата. Перегрев данного узла может происходить из-за выхода из строя подшипника или отсутствия смазки на шестернях.
  4. Щетки искрят. Обычно это происходит по причине их чрезмерного износа.
  5. Вокруг коллектора двигателя видно горящее кольцо. Если при работе агрегата наблюдается круговая искра вокруг коллектора двигателя, то ее появление может вызвать неисправность обмотки якоря либо засорение пространства между ламелями коллектора графитовой пылью.
  6. Агрегат не развивает требуемую мощность. Падение мощности может быть по причине падения напряжения в сети, неисправности обмоток двигателя, износа электрических щеток, неисправности пусковой кнопки.
  7. Во время работы агрегата слышен скрежет и другие посторонние звуки. Данные симптомы могут вызваться поломкой зубьев шестерни либо неисправностью подшипников.
  8. Двигатель гудит, но агрегат не работает. Возможно, произошло заклинивание в редукторе.

Разборка инструмента

Практически все неисправности электрических дисковых пил невозможно устранить, не разобрав аппарат частично или полностью. Полная разборка ручной электрической пилы на примере агрегата Интерскол выполняется в следующем порядке.

  1. Выкрутите регулировочные винты угла и глубины, закрепленные на подошве аппарата.
  2. Нажмите кнопку стопора вала редуктора и с помощью шестигранного ключа открутите болт, удерживающий пильный диск.
  3. Отодвинув нижний защитный кожух в сторону, снимите циркулярный диск.
  4. Чтобы снять опорную подошву, сначала открутите крепеж на ее нижней стороне.
  5. Далее, необходимо с помощью двух отверток извлечь кольцо Зигера, стопорящее шток, на котором поворачивается подошва, для изменения угла.

  6. Вставьте отвертку в щель между корпусом щитка и подошвой, после чего отодвиньте ее и снимите.

  7. На следующем этапе выкрутите все крепежные винты, расположенные на верхнем кожухе агрегата.
  8. Также открутите винты, удерживающие подвижный кожух пилы.
  9. Отсоедините оба защитных кожуха от электропилы.

  10. С помощью рожкового ключа открутите болт, удерживающий расклинивающий нож, и снимите его.
  11. Выкрутите шток, удерживающий подвижный механизм кожуха, и отсоедините все его элементы.

  12. Далее, следует отсоединить редуктор агрегата, выкрутив 2 винта.

  13. Когда механическая часть аппарата разобрана, можно приступить к разборке электрической части устройства. Открутите крепеж, удерживающий крышку двигателя, и снимите ее.
  14. Сняв крышку, вы увидите две электрические щетки. Если их требуется полностью отсоединить от двигателя, то рекомендуется с помощью маркера наметить одну из них, а также то место, откуда она была снята.
  15. Далее, следует выкрутить винты, с помощью которых корпус двигателя крепится к корпусу редуктора.
  16. Выкрутив крепеж, разъедините оба узла.
  17. В отсоединенной части корпуса двигателя вы увидите катушку статора.
  18. Далее, следует выкрутить весь крепеж из рукоятки агрегата. Но перед ее разъединением нужно снять резиновую накладку, поддев ее отверткой.

  19. Сняв одну половинку рукоятки, вы увидите модуль плавного пуска двигателя и пусковую кнопку.

На этом полная разборка дисковой пилы заканчивается.

Ремонт дисковой пилы своими руками

Приступая к ремонту агрегата своими руками, не обязательно его разбирать полностью для выяснения причин поломки. Некоторым неисправностям свойственны специфические симптомы, по которым можно определить проблему и уже целенаправленно разбирать ту или иную часть аппарата.

Пила не включается

Если при нажатии на кнопку запуска двигатель агрегата “молчит”, то первое, на чем следует акцентировать внимание – это сетевой кабель, при условии, что в розетке есть электричество (для проверки подключите прибор в другую розетку).

Совет! Перед проверкой кабеля нужно разобрать электрическую вилку и убедиться в надежности подсоединения к ее штырям проводников шнура.

Для проверки электрического кабеля нужно разъединить рукоятку. Это поможет добраться до контактов, к которым припаяны провода сетевого шнура. Далее, с помощью тестера прозвоните каждый провод, прижав один щуп к припаянному контакту, а второй – к штырю вилки.

Если сетевой кабель цел, то в поисках неисправности проделайте следующее.

  1. Прозвоните тестером всю цепь, начиная от входа кабеля в агрегат до пусковой кнопки. Также следует проверить контакты кнопки на ее входе и выходе при нажатой клавише. В нормальном состоянии разорванная цепь должна замыкаться. Прозвоните все провода после кнопки, идущие к щеткам двигателя.
  2. Если с проводниками все в порядке, проверьте, насколько износились электроды щеток. После износа электрода на 2/3 от первоначального размера его следует заменить. Щетки, независимо от того, насколько износилась каждая из них, меняются парами.
  3. Если щетки находятся в исправном состоянии, то, вероятнее всего, вышел из строя двигатель. В его обмотках могли произойти обрыв либо межвитковое замыкание. В таком случае ремонт двигателя лучше доверить специалистам, которые произведут перемотку катушек статора или якоря.

Двигатель греется

Агрегат может чрезмерно нагреваться, например, при интенсивном его использовании, а также при пилении твердых пород древесины или использовании пильного диска с большим количеством зубьев, когда нагрузка на двигатель возрастает в разы. Также вызывают перегрев мотора неисправности, связанные с обмотками статора и якоря, которые устраняются лишь в сервисном центре.

Горят щетки

Сильное искрение из-под щеток вызывается чрезмерным их износом, когда пружина уже не может прижимать электроды к коллектору с требуемой силой. Чтобы заменить щетки, нужно отсоединить крышку двигателя или извлечь их через специальные отверстия в корпусе двигателя (зависит от модели электропилы).

Заклинило вал во время работы

Данная неполадка может случиться, когда по какой-либо причине во время работы инструмента нажимается стопор. Он предназначен для фиксации вала при замене оснастки и должен использоваться после полной остановки двигателя. В противном случае шток стопора ломается, и его обломки попадают в двигатель, вызывая заклинивание. Нередки случаи, когда это приводит к деформации вала якоря. Также следствием нажатия на стопор может быть раскол корпуса редуктора, обломки которого могут повредить шестерни и спровоцировать их заклинивание. Для решения проблемы потребуется замена якоря, стопора, ведущей (большой) шестерни редуктора и его корпуса.

В некоторых случаях редуктор может заклинить при полном разрушении подшипника.

Пила останавливается в процессе работы

Остановку двигателя в большинстве случаев вызывают полостью изношенные электрические щетки. Когда контакт между электродом щетки и ламелями коллектора нарушается, происходит выключение агрегата.

Нередко при покупке щеток для данного аппарата попадаются изделия с коротким проводником, соединяющим электрод с пластиной. Этот проводник находится внутри пружины и не дает ей полностью разжаться. Когда электрод изнашивается до определенной длины, то прижим его к коллектору прекращается, поскольку этому препятствует короткий проводник. Если вы, осматривая щетку, обнаружите, что она еще не изношена и пружина не разжимается, то деталь следует заменить.

Сильно греется корпус редуктора

Быстрый нагрев редуктора происходит в случае, если пришел в негодность подшипник вала, на котором закреплена шестерня и крепится оснастка. В таком случае кроме нагрева вы можете заменить появление посторонних шумов в данном узле аппарата. Необходимо разобрать редуктор и поменять подшипник. Также редуктор будет греться, если в нем недостаточно смазки или она полностью отсутствует.

Совет! Периодически следует разбирать редуктор и проверять наличие смазки. При необходимости, обильно заправляйте смазкой внутреннее пространство узла. Для этих целей можно использовать специальную смазку для редукторов болгарки.

Пила не набирает мощность

Если во время использования агрегата вы заметили падение его мощности, то сначала рекомендуется проверить уровень напряжения в сети. Иногда даже незначительное его падение может негативным образом сказываться на мощности электроинструмента.

Также потеря мощности может наблюдаться при износе подшипников якоря либо подшипника редуктора. В таком случае будут слышны посторонние шумы, ранее не свойственные данному агрегату. По их локализации можно определить, где находится проблемный подшипник — в редукторе или двигателе. Для замены подшипников потребуется разобрать дисковую пилу. Как это сделать, было описано выше.

Если во время работы агрегата посторонних шумов не слышно, а двигатель все равно плохо развивает обороты и мощность, то обратите внимание на его коллектор. Обычно на нем можно увидеть круговую искру (огненное кольцо). Это может происходить из-за межвиткового замыкания катушки якоря либо накопления грязи между ламелями коллектора.

Раскройте корпус двигателя и внимательно осмотрите коллектор (место, по которому скользят электроды щеток). Он состоит из параллельно расположенных полосок (ламелей). Между ними имеется небольшой зазор. Когда этот зазор забивается токопроводящей графитовой пылью, образующейся при износе щеток, то между ламелями происходит короткое замыкание, и появляется горящее кольцо вокруг них.

Проблема решатся заменой изношенных щеток и прочисткой зазоров между ламелями с помощью зубной щетки, ваты и спирта, с последующей полировкой пластин мелкой наждачной бумагой.

В некоторых случаях падение мощности может вызвать неисправная кнопка пуска. Если проверка тестером подтвердила ее неисправность, то деталь следует заменить на новую, так как она не подлежит ремонту.

Появились посторонние звуки при работе

Появление скрежета и других посторонних звуков могут вызвать неисправные подшипники или шестерни редуктора и вала с изношенными или сломанными зубьями. На следующем рисунке стрелкой показано, где находится шестерня якоря.

Шестерня, расположенная на валу двигателя, может слизываться при заклинивании пилы в твердой или рыхлой древесине. Обычно шестерня редуктора при этом не страдает. Чтобы устранить данную поломку, придется полностью менять якорь двигателя. В случае поломок подшипников их несложно снять с помощью съемника и заменить на новые.

Как сделать простейшую и компактную циркулярную пилу


Привет, друзья самоделкины. Сегодня в статье мы подробно опишем, как сделать очень интересную самоделку. А именно сегодня мы с вами соберём компактную и очень простую циркулярную пилу. Наверняка каждому из нас, когда-либо требовался такой инструмент как циркулярная пила. Ради, какой-то небольшой домашней задачи ни кто, конечно же, не будет покупать себе циркулярную пилу. Но все же с ней куда проще будет распилить заготовки на ровные объекты, например для ящика для картошки. Так вот самоделка будет состоять из максимально подручных инструментов и материалов, поэтому собрать её сможет каждый, возможно даже и, не потратив на это ни копейки. Ну, чтож, думаю не стоит тянуть с длинным предисловием, погнали.

Ссылки на некоторые компоненты конструкции вы может найти в конце статьи.

Для простой циркулярной пилы понадобится
— Коллекторный электродвигатель
— Небольшой кусок фанеры (или любой другой подобный материал)
— Отрезок ПВХ трубы
— Адаптер для режущего диска
— Выключатель
— Блок питания постоянного тока на 12-24в
— Пару брусочков
— ДВП
— Металлическая пластина
— Саморезы
— Гнездо и разъём питания


Из инструментов также понадобится.
— Дрель со свёрлами
— Ножовка по металлу
— Маркер
— Линейка
— Суперклей
— Термоклей
— Отвёртка
— Наждачная бумага
— Паяльник и паяльные принадлежности.

Изготовление простейшей компактной циркулярной пилы.
Для начала необходимо изготовить основу (стол), к которому и будем в дальнейшем крепить электродвигатель с режущим диском. Для этого необходимо взять фанеру и вырезать из неё прямоугольник с размерами 24 на 15 см. Размеры этого основания могут быть произвольными, все зависит от конкретных задач. Вырезать следует при помощи ножовки по металлу, для того чтобы получить максимально аккуратный спил.

После чего изготовим ножки для этого стола. Сами ножки будем делать из подходящей по диаметру водопроводной ПВХ трубы. Для этого возьмём трубу и отпилим от неё 4 отрезка, длина каждого должна быть равна 10 см.


Затем только что заготовленные ножки следует приклеить к столу, Но перед склеиванием деталей, для более надёжного соединения элементов необходимо сделать следующее, а именно зашкурить места склеивания наждачной бумагой (см. фото). Только после чего приклеивать ПВХ ножки к фанере, сначала при помощи суперклея, а потом дополнительно укрепив это соединение термоклеем.

Для следующего шага потребуется электродвигатель, но перед его использованием, давайте определимся с выбором. Электродвигатель следует брать 775 класса, так как именно такого типа двигатели обычно используются на большинстве видов электроинструмента. Следует отметить то, что желательно не экономить на двигателе, а взять хороший и качественный электродвигатель, вал которого будет установлен не на втулках, а на подшипниках. Такой двигатель прослужит вам дольше и со временем не появиться лишние вибрации.

Перед тем как установить электродвигатель на заготовку необходимо на ней вырезать паз под режущий диск. Для этого при помощи линейки и маркера на фанерной заготовке начертим паз, длина которого будет равна диаметру режущего диска и шириной около 5 мм. Сам паз следует чертить на расстояние 7 см от одного из краёв (см. фото).


Вырезать паз под режущий диск будем при помощи дрели, то есть будем его высверливать. Для этого берём дрель со сверлом подходящего диаметра (диаметр сверла не должен превышать ширины этого паза) и на всю длину насверливаем отверстий на максимально близком расстоянии друг от друга. Далее для того чтобы убрать лишнее будем использовать полотно от ножовки по металлу, и повторим действия с изображения данного ниже. И после чего наждачной бумагой облагородим вырез, убрав все заусенцы.

Следующим шагом соберём простейший «пульт» управления для циркулярной пилы. Для этого необходимо взять кусочек ДВП и вырезать из него не большой прямоугольник, на котором мы сможем разместить выключатель и разъём питания. Для того чтобы можно было надёжно закрепить этот «пульт к конструкции» необходимо его сделать толще, то есть для этого необходимо вырезать несколько одинаковых прямоугольников из ДВП.

Далее в каждом из прямоугольников проделываем одинаковые отверстия под установку выключателя и разъёма питания. После чего при помощи суперклея склеиваем эти заготовки между собой, максимально аккуратно, для того чтобы создать эффект «монолитной» детали. Далее вставляем сам разъём и выключатель в свои посадочные места и закрепляем этот «пульт» на конструкции в удобном для вас месте, закреплять его следует при помощи суперклея.


Следующим шагом возьмём электродвигатель, и на его вал установим адаптер для режущего диска. Далее установим непосредственно сам режущий диск на свое место. Прикладываем электродвигатель с установленными на него адаптером и самим диском к фанерной заготовке так, чтобы режущий диск при этом не касался самой фанеры, а беспрепятственно мог вращаться на своем месте (см. фото).


Фиксируем электродвигатель в таком положении и прикладываем к нему с обеих сторон два небольших брусочка. Затем приложенные только что к электродвигателю брусочки следует закрепить при помощи суперклея. Затем убираем двигатель и намертво приклеиваем эти брусочки, промазав клеем по контору со всех сторон.


Устанавливаем двигатель теперь уже на свое посадочное место и закрепляем его пока на суперклей. Затем потребуется взять металлическую пластину. Из которой, нужно вырезать две полоски равной длинны, они у нас будут выступать в роли хомутов, на которых будет держаться электродвигатель. По краям двух вырезанных пластин следует высверлить по одному сквозному крепёжному отверстию. И теперь уже окончательно закрепим электродвигатель на своём месте при помощи саморезов и только что изготовленных пластин.

После чего заготовку следует закрепить на основании, которое тоже следует вырезать из листа фанеры. Вырезав основы, приклеиваем к нем заготовку при помощи суперклея также как в прошлый раз перед этим зашкурив место склеивания наждачной бумагой.

Далее переходим к электронной части самоделки. Здесь не ничего сложного просто припаиваем контакты, идущие от электродвигателя к разъёму питания, через выключатель.

Собственно все готово! Остаётся подключить блок питания и протестировать. Результаты тестов вы можете наблюдать ниже. Так же стоит отметить, что вы же можете использовать регулятор оборотов, с помощью которого можно расширить функционал самоделки. А также можно подумать об эстетики и покрасить конструкции какой-нибудь краской

Приобрести комплектующие, которые могут пригодиться для сборки данной самоделки можно тут:
Коллекторный электродвигатель
Адаптер для режущего диска
Гнездо и разъём питания
Выключатель

Вот видео автора самоделки:


Ну и всем спасибо за внимание и удачи в будущих проектах самодельщики!
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Переделка ручной дисковой пилы в циркулярную своими руками

Тяжело представить себе домашнюю мастерскую без дисковой пилы. Посредством ее использования можно выполнять широкий перечень операций. Но бывают случаи, когда применение дисковой пилы не очень удобно. Тогда мы рекомендуем переделать дисковую пилу в циркулярную своими руками. Вот, что для этого необходимо.

Необходимые материалы и инструменты

Начинать рабочий процесс рекомендуется с подготовки всего необходимого. Стационарное оборудование крепится на прочном и устойчивом столе. Для его изготовления потребуется лист отшлифованной фанеры необходимого размера толщиной не меньше 20 мм. Выполнить ножки стола можно из 4 брусков, соединенных между собой деревянными или металлическими перемычками.

Кроме этого потребуется сама ручная дисковая пила или болгарка.

Также необходимо запастись такими инструментами и материалами:

  • лобзик;
  • шуруповерт;
  • 3-4 металлических хомута;
  • саморезы и шурупы;
  • 2 металлических завес небольшого размера;
  • 2 струбцины;
  • отшлифованная доска, длина которой соответствует длине стола, а высота колеблется в пределах 10-12 см;
  • карандаш, длинная линейка.

Все это можно найти в мастерской либо приобрести недорого в любом хозмагазине.

Как сделать своими руками

Особое внимание рекомендуется уделить изготовлению стола, на котором будет крепиться пила. От того, насколько правильным и удобным он будет,  зависит простота работы с инструментом.

Можно взять старый прочный стол, немного усовершенствовав его, а можно изготовить его с нуля своими руками. Опытные мастера рекомендуют обратить внимание на саму столешницу. Для удобства можно выполнить ее в открывающемся варианте. Для этого с одной стороны по ее длине закрепить рабочую поверхность завесами, прикрутив их саморезами и шуруповертом. Вторую же сторону оставить не прикрепленной к царге стола. Это обеспечит возможность поднятия поверхности, например, для смены пильного диска или удаления скопившихся при работе отходов и пыли.

Не менее важным моментом является качественная шлифовка наружной стороны столешницы. Это гарантирует не только удобство работы на ней, но и безопасность мастера.

Обеспечить удобство рабочего процесса также поможет крепление на рабочей поверхности деревянной линейки, выполняющей одновременно функцию дополнительного упора для заготовки. Для ее выполнения можно взять отшлифованную доску. К краям стола она крепится при помощи 2 струбцин, у которых предварительно спиливаются головки. Такой вариант крепления позволит быстро и просто снять линейку при  необходимости.

Теперь время приступить к оборудованию места, где будет установлена дисковая пила. Для этого при помощи линейки и карандаша провести горизонтальную линию посредине столешницы, отметив ее середину. От этой точки провести 2 линии на расстоянии 11, 5 см в обе стороны. По этим линиям при помощи лобзика вырезать в фанере паз.

Исключить возможность касания пильного диска можно в том случае, если ширина паза будет в пределах от 8 до 10 мм. В этот паз и установить  пилу, закрепив инструмент шуруповертами.

Таким образом, пила находится под столешницей, а рабочий диск будет выступить над рабочей поверхностью.

Для подключения оборудования к электрической сети можно использовать небольшую переноску, которая будет выходить к вилке пилы под столом. Для удобства многие мастера выводят на одну из царг стола кнопку выключения и включения инструмента. Это избавит от необходимости постоянного использования электрошнура. Включить пилу можно простым нажатием кнопки.

Придерживаясь этих рекомендаций за несколько часов можно переделать дисковую пилу в циркулярную с минимальным вложением средств.

Самодельная циркулярная пила своими руками (циркулярка, распиловочный стол)

Видео 0 Комментариев

Самодельную циркулярку (распиловочный или пильный станок) можно сделать своими руками из ручной дисковой пилы. Желательно оснастить кареткой, параллельным упором (линейкой). Как сделать каретку? Как сделать параллельный упор (линейку)?
——————————————————————————————————–
Это канал о столярничестве – как сделать из дерева своими руками.

Смотрите другие мои видео:

***Столярные проекты (мебель и прочее)***
https://www.youtube.com/watch?v=tejxqO6QJx4&list=PLh72fBFaYWSiCbtKBCOakP5z2x3B9pVYA

***Инструменты и мастерская***
https://www.youtube.com/watch?v=23-rRozXLLo&list=PLh72fBFaYWSiQ7axgYGNVDbl22WAX3UAv

***Струбцины, ваймы и тиски***

***Циркулярные пилы. Самодельные и покупные***

***Самодельный фуговальный (строгальный) станок своими руками***

***Полезные столярные хитрости***
https://www.youtube.com/watch?v=p1TQGf1qXQo&list=PLh72fBFaYWSjwM9P97tIYl2WDcc_9CVKc

***Токарные проекты***

***Чем покрыть дерево? ***

***Столярные думы (размышления, аналитика)***
https://www.youtube.com/watch?v=rk4hX12gfXM&list=PLh72fBFaYWShdQCFHYPwRImDjTlm0Y5OJ

Вам понравится

  • Лавка с секретом
  • Табуретки из отходов. Быстро и просто
  • Понятие “Базы” в столярном деле
  • Заточка, жадность и машина времени

Столярные изделия из дерева в плотницких и деревообрабатывающих работах

Эта страница содержит изображения и описания наиболее распространенных столярных и деревянных столярных изделий, используемых при строительстве всего, от стен до мебели. Эти методы часто используются в комбинации для объединения различных частей проекта.

Стыковое соединение:

Два куска дерева вырезаются под квадрат и приклеиваются или прибиваются встык. Это самый простой и самый слабый из деревянных швов, по возможности укрепляйте шурупами или гвоздями при использовании этой техники.Лучше всего подходит для грубых строительных проектов, таких как каркас стены, где стойка стыкуется с верхом и подошвой.

Составная митра:

Два куска дерева вырезаются с двумя стыковочными углами, скосом и скосом. С помощью этой техники дерево разрезается сразу в двух направлениях, образуя соединение со смещением. Эта техника используется для соединения деталей отделки, таких как лепные украшения, или для изготовления рамок для картин и теневых рамок. См. Руководство по комбинированной торцовочной пиле для получения дополнительной информации об этом типе соединения.

Поперечный надрез:

Когда доску разрезают поперек волокон, это называется поперечным надрезом. Поперечная резка, вероятно, является наиболее часто используемой техникой для резки досок и будет использоваться для стыковых и нахлесточных соединений. И наоборот, резка с волокнами по длине доски называется продольной резкой.

Dado:

Канавка, вырезанная в доске, обычно на полпути, для размещения другой доски, которая плотно входит в канавку. Этот метод часто используется в мебельном производстве для внутренних опорных элементов, чтобы сохранить стабильность готовой детали в условиях стресса от использования.

«Ласточкин хвост»:

Два соединяемых куска дерева вырезаются с небольшими пазами в форме ласточкина хвоста или шипами. Одна сторона стыка прорезается рядом шипов, а другая — рядом пазов. Шипы плотно входят в пазы, чтобы завершить соединение. В большинстве случаев никакое другое армирование, например клей, не используется. Это очень прочное соединение, которое часто используется для соединения частей при изготовлении ящиков. Для изготовления этих соединений доступны фрезы и приспособления, или их можно разрезать вручную с помощью нескольких простых углов.

Finger Joint:

Это еще один метод соединения сторон ящиков и других подобных приложений. Здесь концы обрезаются кусочками паза и шипа того же размера, а для скрепления частей используется клей.

Стыковое соединение с клеевым блоком:

Это то же самое, что и базовое стыковое соединение, описанное выше, но с добавлением треугольного блока, приклеенного к внутренней стороне для усиления. Этот метод часто используется для столешниц и сидений стульев при изготовлении мебели, чтобы эти стыки оставались квадратными, когда они находятся под нагрузкой.

Соединение внахлест:

Простая форма этой техники представляет собой соединение лицом к лицу двух кусков пиломатериала. В качестве альтернативы, одна или обе части могут быть разрезаны для образования соединения внахлест. Соединение внахлест получается, когда одна из сопряженных частей разрезается и кладется поперек другой неразрезанной части. Зазубренный нахлест (на фото здесь) получается, когда каждая деталь разрезается на половину ее толщины, образуя две сопрягаемые детали. Клей наносится на две выемки, которые затем перекрываются и зажимаются до высыхания. Часто к этому стыку добавляют винты для повышения прочности.

Угол наклона:

Здесь два куска дерева вырезаются под дополнительными углами. Например, два угла 45 ° соединяются для создания соединения 90 ° для создания рамы или коробки. Чтобы соединить две доски под любым углом с помощью косого шва, разделите угол на 2. Например, чтобы соединить доски под углом 140 °, разрежьте каждую под углом 70 °.

Врезка и шип:

Используется в более тонкой мебели и корпусных конструкциях при соединении рельсов и стоек. С помощью этой техники конец одной доски, рельс, обрезается в форме квадратного колышка или шипа.Другая деталь, рейка, прорезается квадратным отверстием или пазом того же размера, что и шип. Врезное и шипное соединение используется для изготовления многих предметов мебели, дверей с приподнятыми панелями, рам для лицевых панелей и многого другого. Столяр для печенья делает быстрые пазы и шипы, хотя и не самого высокого качества.

Стык:

Это метод выполнения модифицированного стыкового соединения с надрезом на одном или обоих концах соединяемых досок. Это улучшает прочность соединения за счет увеличения площади поверхности контакта между двумя деталями.Это соединение можно склеить и зажать, или добавить винты для большей прочности.

При использовании простого шпунта в одной из досок вырезается выемка на всю толщину ответной доски. Паз можно вырезать на любую глубину, но обычно он составляет примерно половину толщины используемой доски. При соединении с двойным пазом обе доски вырезаются с соответствующими выемками, поэтому они идеально подходят друг к другу.

Продольная резка:

Когда доску или фанерный лист разрезают с волокнами по ее длине, это называется продольной резкой.Древесину можно распиливать с помощью настольной или циркулярной пилы. Использование настольной пилы — самый безопасный и простой способ распиливания досок. Фанеру обычно разрезают с помощью циркулярной пилы с прикрепленной к ней доской, которая действует как ограждение для сохранения прямого разреза.

Еще подобное на Do-It-Yourself-Help.com

Какой из них подходит новичку? — NJS Design Company

Вы видели в Интернете так много планов по созданию симпатичного торцевого стола, который идеально сочетается с вашим новым диваном. Вы просмотрели их и, наконец, набрались смелости попробовать.Вы смотрите на список необходимых инструментов, и первым в нем перечисляется пила для резки митры. У тебя нет торцовочной пилы. Вы одалживаете циркулярную пилу у своего друга, чтобы сделать этот первый проект, но, сделав его, вы знаете; вы знаете, что должны купить себе один. Вам так понравилась первая сборка, что вы знаете, что вложение того стоит.

Так с чего начать?

Один лучше другого?

Один не лучше другого, но это разные машины.

Циркулярная пила

Циркулярная пила отлично подходит для продольной резки. Продольная резка — это когда вам нужно сделать длинный сплошной пропил вместе с волокном. Его также можно использовать для поперечной резки (вдоль волокон и, как правило, для более короткой резки). Хотя его можно использовать для резки небольших досок, его часто используют для фанеры. Чтобы циркулярная пила держалась прямо на большом расстоянии, ей понадобится гусеница. Вы также можете зажать какой-нибудь прямой край и провести им по этой линии.

Циркулярные пилы бывают разных размеров (измеряется лезвие), но средний размер составляет 7 ¼ дюйма.Они также бывают для правшей или левшей, поэтому, если вы левша, обратите особое внимание, иначе у вас возникнут те же проблемы, что и с ножницами, только с более мощным набором ножниц.


Торцовочная пила

Торцовочная пила делает действительно точные поперечные пропилы. Как я только что упомянул, поперечный надрез делается напротив волокон и параллельно самому длинному краю доски.

Имейте в виду, что иногда торцовочная пила называется отрезной пилой , хотя на самом деле отрезная пила предназначена для металла, но конструкция машины очень похожа, отрезная пила просто сделана из другого материала, поэтому она не цепляется огонь при резке металла и летят искры.Но вернемся к нашей торцовочной пиле. Они бывают размером от 7 дюймов до 12 дюймов. Вы можете спросить, откуда измеряется этот размер? Измеряется по лезвию в центре.

Более новые пилы для резки под углом часто имеют лазер, чтобы вам было легче увидеть, где вы собираетесь резать.

Какой дороже?

Циркулярная пила будет намного дешевле торцовочной пилы. Циркулярные пилы могут варьироваться от 40 долларов за маленькую до 100 долларов за более красивую.

Пилы для торцовки

могут стоить от 200 до 600 долларов в большинстве крупных коробочных магазинов. Вы можете найти любой из них в аккуратно использованном состоянии на распродажах недвижимости, в Craigslist или на ebay.

Отремонтированные на заводе инструменты от Direct Tools — наши фавориты, мы покупаем там много наших инструментов.

Легче работать?

В отличие от приведенных выше цен, где циркулярная пила, кажется, выигрывает, я гораздо больше поклонник простоты использования торцовочной пилы. Вы можете держать руки на безопасном расстоянии и лучше контролировать торцовочную пилу, чем циркулярную пилу.

Технически вы можете резать углы с помощью циркулярной пилы, но для этого потребуется установить приспособление или прямую кромку и измерить угол, а затем надеяться, что он правильный.

Торцовочная пила позволяет регулировать углы в нескольких направлениях. Сначала это может показаться бесполезным, но есть так много мелочей, для которых я использую углы на моей торцовочной пиле.

Вот такие стрелы я сделал.

Обе пилы имеют небольшую отдачу при запуске.Отдача — это когда он хочет внезапно дернуться, когда мотор раскручивается, не позволяйте этому пугать вас.

У обоих также есть триггеры для запуска и остановки лезвия.

При использовании циркулярной пилы (у меня правая рука) вы нажимаете «спусковой крючок» указательным пальцем, одновременно нажимая кнопку, ближайшую к большому пальцу.

«Курок» пилы для торцовки нажимается пальцами, сжимающими ручку, и при нажатии на спусковой крючок запускается двигатель.

Дисковая пила намного более портативна, чем торцовочная пила, хотя торцовочную пилу можно легко упаковать в грузовик или даже автомобиль, дисковая пила может поместиться в большинство спортивных сумок, она настолько мала.

Должен ли я иметь навыки, чтобы пользоваться ими?

Вам просто нужно иметь один доступный, купить его или одолжить и набраться смелости, чтобы попробовать. Пока вы в безопасности, ими довольно легко пользоваться. Надевайте средства защиты глаз и ушей, держите руки неподвижно и крепко сжимайте.

Как и любой другой инструмент, связанный с деревообработкой или нет, с практикой их становится проще использовать. Подумайте о своем компьютере по сравнению с тем, когда вы использовали его в первый раз, теперь проще, да?

С учетом всего этого, с чего лучше всего начать, если я могу позволить себе только один прямо сейчас?

Позвольте мне просто сказать, я хочу сэкономить деньги.Это большая часть того, почему я люблю строить.

Я также стараюсь иметь в виду, что на любой ОДНОЙ сборке я могу сэкономить от 100 до 1000 долларов в зависимости от проекта.

Если вы действительно только начинаете и хотите опробовать один проект и посмотреть, как он получится, купите циркулярную пилу, используйте ее для простого проекта, и, если она вам нравится, у вас есть два варианта. Вы можете оставить его себе или продать на Craigslist (опять же, даже если вы потеряете на нем 20 долларов, вы сэкономите тонну, построив его самостоятельно).Если это полный провал и вам не нравится строить, вы всегда можете оставить его, чтобы попробовать еще один проект или оставить его, никогда не угадайте, когда это может вам понадобиться.

Если у вас уже накоплено 300 долларов на журнальный столик и вы взяли на себя обязательство построить его из 100 долларов древесины, то купите торцовочную пилу за 200 долларов, новую или бывшую в употреблении, и начните с лучшей, на мой взгляд, пилы.

Есть также гораздо больше проектов для начинающих, для которых требуются габаритные пиломатериалы (например, сосна 2 × 4), более легкие для торцовочной пилы, чем для проектов, требующих фанеры, для которой отлично подходит циркулярная пила.

Последний совет

Вы можете попросить ребят из Home Depot или Lowes вырезать там любой кусок, который вам нужен. В их более красивой секции по дереву у них даже есть ручная пила, которую вы можете использовать, если вы действительно хотите сэкономить немного денег и потратить на нее свой пот!

Я лично использую свою торцовочную пилу почти ежедневно, определенно каждый раз, когда я работаю в магазине, но моя циркулярная пила остается на месте большую часть дней и может выходить раз в месяц для чего-то.

Один из моих любимых советов для деревообработки и строительства — покупать то, что можно, когда есть возможность.

Так какой из них вы выбрали? Вы использовали торцовочную или циркулярную пилу?

Если вам все еще интересно, какой из них выбрать, оставьте комментарий, и я буду рад помочь!

Станок своими руками из стандартной дисковой пилы (ФОТО) | Сделай сам

Все можно улучшить, даже самый простой циркуляр. Если в вашем рабочем арсенале есть пилы, ознакомьтесь с идеей автора статьи.

И снова здравствуйте. Спасибо, что разместили мою заметку «Почему тележка неудобная».

А пока началась тема циркулярных пил, я решил внести свой вклад в общее дело. Я давно занимаюсь поделками из дерева, еще в четвертом классе заменил нижнюю планку в оконной раме — мы тогда жили в подвале.

В армии надо было строить дома, рубить бревна топором, работать ножовкой, потом в гражданской жизни работали наладчиком деревообрабатывающих станков.Работая на другом предприятии, я спроектировал и изготовил универсальный станок, на котором мои окна делали для дачи.

А для своей дачи сделал стандартную циркулярную пилу , повернув ее на 180 ° рабочей поверхности. Машину взял за основу от стационарной швейной машинки (раньше была от лапки), накрыл стол 10 мм фанерой, к которой прикрепил циркулярную пилу, сверху положил композитный лист, прикрепив его к фанере .

Здесь нужно все соединить так, чтобы полотно пилы и край стола были параллельны друг другу — это позволит использовать шаблон для резки заготовки под углом и использовать другие инструменты.

Обязательно поставьте направляющий угольник: он позволит делать ровные разрезы. При подаче заготовки во время работы всегда используйте толкатель. Не работайте в тканевых перчатках! Однажды я решила вырезать штапик из обрезков досок, и было холодно, и я надела вязаные перчатки, проводя рукой через полотно пилы, чтобы удерживать заготовку. Нить от перчатки коснулась зуба пилы, мгновение — и то, что два гвоздя произошло.

Как я подключился к электричеству. Чтобы включить пилу, нужно было залезть под станок, а это неудобно и опасно.

Я включил выключатель питания, проследил за розеткой, воткнул шнур питания от пилы, включил выключатель питания и включил его с помощью ленты. Удобно и безопасно. Остальное можно увидеть на фотографиях.

Не бойтесь, изобретайте, создавайте! Кому нужны советы, подробности изготовления станка из циркулярной пилы, приспособления, как сделать тот или иной пропил, пишите в комментариях.

Буду рада пообщаться с умельцами и садоводами.


Читайте также: Комплектование стационарного циркуляра своими руками


МАШИНА ЦИРКУЛЯРНЫМИ СВОИМИ РУКАМИ — ФОТО


Смотрите также: Круглый стол своими руками — фото и чертежи


СТАНОК ОТ ЦИРКУЛЯРНОЙ ПИЛЫ СВОИМИ РУКАМИ — ВИДЕО (ОПЦИЯ)

© Автор: Анатолий Сергеевич АРТЕМЬЕВ.Нижний Новгород,

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Сверлильный станок своими руками (+ фото) Как сделать сверлильный станок своими руками …
  • Доработка стационарного циркулярного своими руками Модернизация циркулярной пилы Для облегчения работы …
  • Режущий станок из болгарки своими руками Как сделать отрезной станок из…
  • Станок для заточки инструмента своими руками из двигателя стиральной машины ПОЖАЛУЙСТА, ЛУЧШАЯ ШЛИФОВКА ДЛЯ СВОЕЙ …
  • Станок отрезной своими руками из болгарки Как сделать своими руками отрез …
  • Как изготовить отправители для упора циркулярного своими руками Отправители для продольной резки для …
  • Станок токарный по дереву своими руками Самодельный станок по дереву своими руками …

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • Делаем циркулярную пилу удобнее — линейка для циркулярного и другого инструмента своими руками | Своими руками

    Дополнительная линейка и другие устройства для круговой печати описаны ниже.Например, для того, чтобы при нарезке фальца спрятать диск для канавок, настройки зажима для того, чтобы прижать заготовку к круглому листу (столу) и так далее.

    Линейка состоит из трех полос фанеры с парой складок и пазов (рис. 1), а также профиля с пазом для Т-образного шурупа (далее Т-образный профиль), установленного в его пазах. Установка аксессуаров занимает пару секунд.

    Дизайн линейки

    Начинаем делать линейку с изготовления боковины А из 20-мм фанеры.

    Длина боковых стенок равна длине стандартной линейки, а ширина (высота) достаточна, чтобы обеспечить хорошую опору для заготовки и беспрепятственно проходить детали сверху.

    Пазы и пазы.

    Выпив боковые стенки по размеру, поверх каждой детали прорежьте шов (рисунок 2) и проточку на лицевой стороне одной из них. Паз должен быть такого размера, чтобы Т-образный профиль прилегал к лицевой стороне линейки.

    Сверление монтажных отверстий.

    Следующим шагом будет определение положения монтажных отверстий для крепления вспомогательной линейки. Он фиксируется ручками, шайбами ​​и парой закладных болтов. Отверстия просверливаются на одинаковом расстоянии от концов линейки (рис. 3), чтобы ее можно было использовать с любой стороны диска. Болты головки должны быть утоплены.

    Распорка.

    Теперь соедините боковые стенки с проставкой B. Необходимо зажать стандартную линейку между боковыми стенками вспомогательной линейки, измерить расстояние между складками, а затем вырезать распорку.

    Второй паз. На проставке выбирается паз для второго Т-образного профиля. Его размер следует определять так, чтобы профиль был ровным. Вне зависимости от ширины распорная канавка находится на расстоянии 22 мм от внешней лицевой стороны линейки.

    Сборка.

    С помощью клея и шурупов прикрепите боковые стенки к распорке.

    Затем закрепите Т-образные профили в пазах. На внешних краях линейки снимите скос под углом 45 °, чтобы не повредить фанеру (рис. 4).

    Установка. Вспомогательная линейка фиксируется парой болтов, чтобы не поднимать ее в случае использования зажима. Чтобы прикрепить вспомогательную линейку, в ее боковых стенках просверлите монтажные отверстия. Затем вставьте крепежные болты, наденьте шайбы и затяните ручки.

    Самолеты вспомогательного назначения

    Вспомогательные плоскости — это детали из фанеры толщиной 20 мм, прикрепленные к Т-образному профилю в боковой стенке вспомогательной линейки винтами с утопленными под Т-образные пазы с гайками и шайбами ​​(рис.5 и 5а).

    Выбор во вспомогательной плоскости C позволяет скрыть диск для пазов при распиливании складок. Высокая плоскость D создает дополнительную опору для широких (высоких) обрабатываемых деталей.

    Отправитель

    Диспенсер позволяет держать руки на безопасном расстоянии от диска при резке тонких деталей и обеспечивает подачу детали до конца реза. Отличительной особенностью дозатора является перемещение ручки по верхнему Т-образному профилю линейки.Для пропускания тонкой планки через диск дозатор имеет пятку, которую можно поднимать (или опускать) в зависимости от толщины заготовки.

    Ручка.

    Ручка H изготовлена ​​из обрезной фанеры лиственных пород толщиной 20 мм. Выпилив по нижнему краю под Т-образный профиль короткий шип (рис. 6), возьмитесь за ручку по контуру и скруглите края.

    Корпус.

    Присоедините корпус F к ручке, состоящий из планки с пазом и узкой внешней планки.Мелкая 5-миллиметровая канавка в основной части предназначена для пятки, а внешняя планка фиксирует пятку на месте двумя болтами, шайбами ​​и барашковыми гайками.

    Каблук.

    Heel G — сменная деталь из ДВП толщиной 6 мм с маленьким зубцом на нижнем крае. Зуб упирается в заготовку и подает ее к пильному полотну.

    ПРЕСС

    Зажим является неотъемлемой частью круглого стола. Он не только плотно прижимает заготовку к столу пилы, но и защищает ее от отдачи в сторону от заготовки.

    Зажим состоит из двух частей — основания для крепления его к вспомогательной линейке и собственно прижима гибкими «пальцами», удерживающими заготовку (рис. 7).

    База.

    База H представляет собой прямоугольник из массива дерева толщиной 6 мм, который опирается на верхнюю плоскость вспомогательной линейки. Чтобы можно было работать с хомутом с лицевой стороны диска с пазами, внизу делается укороченный надрез. Два сквозных отверстия, просверленных на концах основания, предназначены для крепления зажима с закладными болтами, шайбами ​​и ручками.


    Также по теме: Циркулярная пила своими руками — чертежи для стационара


    Зажим.

    Так как зажим I работает в тяжелых условиях, сделайте его из массива 12 мм. Отметьте бороздки, вырежьте их и очистите. Чтобы пальцы во время работы были зажаты, обрежьте ими конец заготовки под углом 30. Затем под таким же углом отрежьте противоположный конец.

    Вырезание «пальцев».

    Чтобы сделать «пальцы», нужно нарезать ряд бороздок.Чтобы между ними был такой же зазор, сделайте специальное приспособление.

    Ограничитель

    Последнее устройство — ограничитель — позволяет складывать множество мелких деталей одинаковой длины. Г-образный упор (рис. 8.) легко фиксируется на месте. Чтобы предотвратить захват заготовки, поры обеспечивают зазор между заготовкой и линейкой.

    Ограничитель состоит из двух частей — основания J и стойки K. Обе части изготовлены из массива дерева толщиной 20 мм и соединяются между собой при помощи клея и шурупов.

    Отверстие посередине стойки служит для крепления ограничителя к Т-образному профилю. Небольшая фаска по нижнему краю основания обеспечивает зазор для удаления опилок.

    1

    Быстрые и легкие надрезы в зажиме можно разрезать с помощью инструмента, показанного на рис. 9. Имеет две прорези на расстоянии 3 мм друг от друга: в одну вклеивается вставка, в другой входит пильный диск. Заметка. Пильный диск необходимо наклонить под углом 30 градусов.

    Для того, чтобы вырезать первый слот в зажиме, прикрепить деталь к опорной доске так, чтобы она не встанет против вставки (рис.9а). Сделайте первый проход. Выпив первую прорезь, откручиваем деталь и надеваем на вставку. Затем установите деталь на место и сделайте второй проход. Повторяйте эту операцию, пока все «пальцы» не будут прижаты к зажиму.


    Смотрите также: Ленточно-шлифовальный станок своими руками.


    2

    Вспомогательная линейка к Т-образной продольной круговой линейке (рисунок 10) практически не отличается от линейки, описанной выше. Все детали одинакового размера, за исключением вставки L, которая шире.На новой линейке паз для Т-образного профиля должен стоять на таком же расстоянии (22 мм) от его лицевой стороны.

    После сборки вспомогательной линейки и закрепления ее длинным болтом добавьте хомут. В данном случае это L-образный узел, состоящий из верхней части M и ножки N, скрепленных клеем и винтами.

    Небольшая проточка в прижимной лапке позволяет надеть ее на задний конец сборки продольной линейки, надежно прикрепив к столу.

    Чертежи, чертежи и схемы линейки для циркулярной пилы

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Завершение стационарного циркуляра своими руками. Модернизация циркулярной пилы Для облегчения работы …
  • Как сделать передатчики для упора циркулярки своими руками Отправители для продольной резки для …
  • Сделай сам с вешалкой для цветов Как сделать себе отстранение…
  • Рабочий стол своими руками для мастерской: резка + эллинг + место сборки Универсальный рабочий стол своими руками …
  • Станок своими руками из стандартной дисковой пилы (ФОТО) ЧТО МОЖНО ИЗГОТОВИТЬ ИЗ ЦИРКУЛЯРНОЙ …
  • Полезные советы и идеи для мастера — выпуск 38 Полезные народные советы для дома …
  • Декор плитки своими руками — мастер-класс Как рисовать на плитке Решила разукрасить …

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • Циркулярная пила | HowStuffWorks

    При работе с пиломатериалами переносная циркулярная пила является очень удобным инструментом, имеющим множество применений.

    Что такое циркулярная пила

    Циркулярная пила — это электрическая пила, которая поворачивает круглое плоское лезвие для резки дерева, металла или пластика в зависимости от выбранного лезвия. Циркулярные пилы имеют ручку с пусковым переключателем включения / выключения, осевую гайку для удержания полотна на месте и ограждения для защиты оператора от прикосновения к вращающемуся полотну.Кроме того, дисковые пилы имеют регулировку высоты / глубины и угла наклона. Подробные сведения см. В руководстве по эксплуатации циркулярной пилы.

    Правила безопасного использования циркулярной пилы

    Особенно важно использовать защитные очки при работе с электрической циркулярной пилой. Для безопасного использования циркулярной пилы выберите полотно, подходящее для работы, надежно прикрепите его к пиле с помощью оправочной гайки, затем отрегулируйте подошвенную пластину на нужную высоту и наклон для работы. Когда будете готовы к резке, включите пилу в электрическую розетку, крепко возьмитесь за ручку, выровняйте лезвие рядом (не касаясь) отметки, которую нужно разрезать, нажмите предохранительный выключатель, затем нажмите курковый выключатель.Медленно следуйте отметке разреза. Когда вы почти закончите, убедитесь, что конец разрезаемой древесины удерживается и не расколется из-за неподдерживаемого веса. В целях безопасности помните, что зубы острые, и их нельзя класть на поверхности, которые они могут повредить.

    Как обслуживать циркулярную пилу

    Циркулярные пилы нуждаются в периодической чистке неиспользованной малярной кистью или подачей воздуха для удаления опилок. При необходимости высококачественные полотна для циркулярных пил можно профессионально заточить.Менее дорогие лезвия дешевле заменять.

    Инструменты, относящиеся к циркулярной пиле

    Другие полезные пилы включают различные ручные пилы и сабельные пилы. Циркулярную пилу можно модифицировать для резки нескольких материалов, выбрав другие дисковые полотна.

    Объявление

    Это не то, что вы ищете? Попробуйте эти:

    • Инструменты для ремонта дома: предпочитаете ли вы использовать «Желтые страницы» для всего, что нужно починить в доме, или считаете себя обычным мастером по дому, есть несколько инструментов, которые каждый должен иметь в своем ящике для инструментов.Узнайте о них все в этой статье.
    • Электропилы: когда вам нужно немного больше мощности или вы выполняете большую работу с большим количеством разрезов, лучшим выбором будет мотопила. К наиболее распространенным типам относятся дисковые пилы, сабельные пилы и сабельные пилы. Ознакомьтесь с этой статьей, чтобы получить полезную информацию обо всех мотопилах.
    • Сабельная пила: сабельная пила имеет небольшое пильное полотно, которое перемещается вверх и вниз по разрезаемому объекту. Более того, существует множество лезвий для сабельной пилы, чтобы резать любой материал, с которым вы работаете.Учить больше.

    Заточка пил для циркулярных пил — Сделай сам

    Ниже приводится выдержка из Основы заточки (Fox Chapel Publishing, 2010). Вы можете продлить срок службы своих деревообрабатывающих инструментов и повысить эффективность и качество столярных работ, если их лезвия будут хорошо заточены. Основы заточки проведет вас через затачивание кромок различных ручных инструментов, лезвий и битов нескольких электроинструментов с подробными инструкциями и подробными иллюстрациями.Этот отрывок взят из главы 3 «Заточка лезвий и бит».

    Пильные полотна для пеленального стола

    Удаление лезвия. Работая перед столом, отключите машину от электросети, выньте вставку и вставьте кусок обрезка дерева под зуб лезвия, чтобы лезвие не вращалось. Используйте гаечный ключ, поставляемый с пилой, чтобы ослабить гайку оправки (см. Рисунок в галерее изображений). Большинство оправок для настольных пил имеют обратную резьбу; гайка ослабляется по часовой стрелке.Завершите ослабление гайки вручную, убедившись, что она не упала в машину. Осторожно снимите лезвие и шайбу с оправки. Изношенное или поврежденное лезвие следует выбросить и заменить.

    Установка лезвия. Наденьте лезвие на оправку так, чтобы его зубья были направлены в направлении вращения лезвия (к передней части стола). Вставьте фланец и гайку и начните затягивать вручную. Для завершения затяжки возьмитесь за пильный диск тряпкой и используйте гаечный ключ, поставляемый с пилой (см. Рисунок).Не используйте кусок дерева в качестве клина, так как это может привести к чрезмерной затяжке гайки.

    Замена переносных дисковых пил для циркулярных пил

    Снятие полотна переносной циркулярной пилы. Положите пилу на бок на рабочую поверхность корпусом полотна вверх. Втяните нижний щиток полотна и, взяв полотно тряпкой, ослабьте гайку оправки с помощью ключа, поставляемого с пилой (см. Рисунок). Снимите гайку и внешнюю шайбу, затем снимите лезвие с оправки.Как и полотна настольной пилы, полотна с твердосплавными напайками следует отправлять на заточку, но быстрорежущие стали можно затачивать в мастерской. Чтобы установить лезвие, поместите его на оправку зубьями в направлении вращения лезвия. Установите шайбу и гайку и затяните их вручную. Удерживая лезвие тряпкой, с помощью гаечного ключа поверните гайку на четверть оборота. Не затягивайте слишком сильно.



    Очистка этих пильных полотен

    Большинство пильных полотен в наши дни состоят из режущих зубьев из карбида кремния, приваренных к стальным пластинам.Карбид чрезвычайно твердый и сохраняет свою остроту очень долго, и это хорошо, потому что вы действительно не можете переточить их дома, вы должны отправить их в профессиональную мастерскую.

    Однако перед этим вы можете улучшить характеристики любого лезвия, тщательно очистив его. Присмотритесь — вы увидите запекшиеся отложения смолы и грязи на лицевых и боковых сторонах зубов.

    Чтобы очистить лезвие, бросьте его в форму для пиццы и погрузите в уайт-спирит на полчаса.Некоторые рабочие предпочитают коммерческие очистители для смолы, а некоторые рекомендуют использовать очиститель для духовок, но обычные уайт-спириты обычно достаточно смягчают ее, чтобы ее было легко удалить. Затем обработайте грязь щеткой с латунной щетиной и небольшим острым ножом. Снимите все это.

    После очистки осмотрите лезвие целиком. В большинстве случаев хорошая очистка — все, что вам нужно, чтобы вернуть давно используемому лезвию почти новую производительность. Однако карбид хрупкий, и вы можете обнаружить сколы или даже отсутствие зубов.

    Некоторым мастерам по дереву нравится подправлять сколы на зубах маленьким плоским алмазным шлифовальным кругом.Если вы попробуете это сделать, убедитесь, что вы сохранили исходные углы и поверхности и не закругляете режущие кромки. Время от времени вы обнаруживаете отсутствующие зубы. Хотя производитель может заменить их, это может оказаться дорогостоящим, поэтому, если лезвие не стоит дорого, вам, вероятно, лучше выбросить его и купить новый. (см. иллюстрацию).

    Заточка лезвий

    Лезвия с твердосплавными напайками лучше всего затачивать профессионально, а модели из быстрорежущей стали можно затачивать в мастерской.

    Соединение зубов. Для заточки зубьев дисковой пилы с не твердосплавными напайками установите диск в коммерческое приспособление для наладки пил, следуя инструкциям производителя. Для показанной модели зубья лезвия должны быть направлены против часовой стрелки. Установите фуговальную головку на кондуктор так, чтобы напильник упирался в зубья пилы. Затем затяните винт с накатанной головкой до тех пор, пока зубцы не коснутся файла. Чтобы соединить зубы так, чтобы все они были одинаковой длины, зажмите зажимное приспособление в тисках и поверните лезвие против напильника по часовой стрелке (см. Рисунок).После каждого вращения слегка затягивайте винт с накатанной головкой и повторяйте это действие, пока кончик каждого зуба не будет ровным.

    Установка зубов. Снимите стыковочную головку с зажимного приспособления и установите установочную головку. Также снимите приспособление с тисков и установите его на верстак. Отрегулируйте голову на подходящую величину сета или изгиба. Используя пробойник и перфорированный молоток, слегка ударьте каждый второй зуб по установочной головке (см. Рисунок). Снимите лезвие и измените положение установочной головки.Установите лезвие на место так, чтобы зубья были направлены в противоположном направлении, и повторите для пропущенных зубцов, снова поражая каждый второй зуб.

    Заточка зубов. После того, как зубья пилы будут соединены и закреплены, подпилите их с помощью имеющегося в продаже приспособления для заточки пилы. Установите приспособление на верстак и свободно установите лезвие на приспособление, чтобы оно вращалось. Следуя инструкциям производителя, поверните треугольный напильник в держателе файла и отрегулируйте направляющий рычаг, чтобы он соответствовал необходимому шагу и углу зубьев пилы.Начиная с зуба, направленного вправо, подпилите режущую кромку, сдвинув держатель файла по верхней части зажимного приспособления (см. Рисунок). Поверните лезвие против часовой стрелки, пропуская один зуб, и повторите. Точно так же заточите все зубы, направленные вправо. Отрегулируйте треугольный напильник и направляющий рычаг для обработки зубов, направленных влево, и повторите, затачивая все пропущенные зубы.


    Перепечатано с разрешения книги Основы заточки , опубликованной Fox Chapel Publishing, 2010.



    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.