Menu Close

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°: Полная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΈ понятиС)

ВСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹
1 ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистиролаДо 100,0492100,0520,059
2 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅ 10 — 120,0412100,0440,050
3 « 12 — 140,0402100,0430,049
4 «14-150,0392100,0420,048
5 «15-170,0382100,0410,047
6 «17-200,0372100,0400,046
7 «20-250,0362100,0380,044
8 «25-300,0362100,0380,044
9 «30-350,0372100,0400,046
10 «35-380,0372100,0400,046
11 ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнополистирола с Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ15-200,0332100,0350,040
12 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅20-250,0322100,0340,039
13 Экструдированный пСнополистирол25-330,029120,0300,031
14 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅35-450,030120,0310,032
15 ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½800,041250,0420,05
16 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅600,035250,0360,041
17 «400,029250,0310,04
18 ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ-Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта800,0445200,0510,071
19 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅500,0415200,0450,064
20 ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½2000,041230,0520,06
21 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅1000,035230,0410,05
22 ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΠΎΡ„ΠΎΡΡ„ΠΎΠ³Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ издСлия3000,0763120,080,12
23 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅2000,0643120,070,09
24 ВСплоизоляционныС издСлия ΠΈΠ· вспСнСнного синтСтичСского ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°60-950,0345150,040,054
25 ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°1800,038250,0450,048
26 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅40-1750,037250,0430,046
27 «80-1250,036250,0420,045
28 «40-600,035250,0410,044
29 «25-500,036250,0420,045
30 ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стСклянного ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°850,044250,0460,05
31 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅750,04250,0420,047
32 «600,038250,040,045
33 «450,039250,0410,045
34 «350,039250,0410,046
35 «300,04250,0420,046
36 «200,04250,0430,048
37 «170,044250,0470,053
38 «150,046250,0490,055
39 ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ дрСвСсно-волокнистыС ΠΈ дрСвСсно-струТСчныС10000,1510120,230,29
40 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅8000,1310120,190,23
41 «6000,1110120,130,16
42 «4000,0810120,110,13
43 ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ дрСвСсно-волокнистыС ΠΈ дрСвСсно-струТСчныС2000,0610120,070,08
44 ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Π°Ρ€Π±ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅5000,09510150,150,19
45 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅4500,0910150,1350,17
46 «4000,0810150,130,16
47 ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΌΡ‹ΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅3000,0710150,090,14
48 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅2000,0610150,070,09
49 ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ торфяныС тСплоизоляционныС3000,06415200,070,08
50 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅2000,05215200,060,064
51 Пакля1500,057120,060,07
52 ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· гипса13500,35460,500,56
53 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅11000,23460,350,41
54 Листы гипсовыС ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ (сухая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°)10500,15460,340,36
55 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅8000,15460,190,21
56 ИздСлия ΠΈΠ· вспучСнного ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π° Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ3000,087120,090,099
57 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅2500,082120,0850,099
58 «2250,079120,0820,094
59 «2000,076120,0780,09
Засыпки
60 Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ6000,14230,170,19
61 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅5000,14230,150,165
62 «4500,13230,140,155
63 Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ4000,12230,130,145
64 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅3500,115230,1250,14
65 «3000,108230,120,13
66 «2500,099230,110,12
67 «2000,090230,100,11
68 Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΡˆΡƒΠ½Π³ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (Π“ΠžΠ‘Π’ 32496)7000,16240,180,21
69 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅6000,13240,160,19
70 «5000,12240,150,175
71 «4500,11240,140,16
72 «4000,11240,130,15
73 ЩСбСнь ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠΏΠ΅ΠΌΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π°Π³Π»ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (Π“ΠžΠ‘Π’ 32496)8000,18230,210,26
74 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅7000,16230,190,23
75 «6000,15230,180,21
76 «5000,14230,160,19
77 «4500,13230,150,17
78 «4000,122230,140,16
79 ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ с остСклованной ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ фСрросплавного шлаков (Π“ΠžΠ‘Π’ 25820)7000,14230,170,19
80 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅6000,13230,160,18
81 «5000,12230,140,15
82 «4000,10230,130,14
83 ЩСбСнь ΠΈ пСсок ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π° вспучСнного (Π“ΠžΠ‘Π’ 10832)5000,09120,10,11
84 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅4000,076120,0870,095
85 «3500,07120,0810,085
86 «3000,064120,0760,08
87 Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ вспучСнный (Π“ΠžΠ‘Π’ 12865)2000,065130,080,095
88 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅1500,060130,0740,098
89 «1000,055130,0670,08
90 ПСсок для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ (Π“ΠžΠ‘Π’ 8736)16000,35120,470,58
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ конструкционно-тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ Π½Π° заполнитСлях ΠΈΠ· пористых Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄
91 Π’ΡƒΡ„ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½18000,647100,870,99
92 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅16000,527100,70,81
93 «14000,417100,520,58
94 «12000,327100,410,47
95 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅ΠΌΠ·Π΅16000,52460,620,68
96 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅14000,42460,490,54
97 «12000,30460,40,43
98 «10000,22460,30,34
99 «8000,19460,220,26
100 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° вулканичСском шлакС16000,527100,640,7
101 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅14000,417100,520,58
102 «12000,337100,410,47
103 «10000,247100,290,35
104 «8000,207100,230,29
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ Π½Π° искусствСнных пористых заполнитСлях
105 ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ пСскС18000,665100,800,92
106 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅16000,585100,670,79
107 «14000,475100,560,65
108 «12000,365100,440,52
109 «10000,275100,330,41
110 «8000,215100,240,31
111 «6000,165100,20,26
112 «5000,145100,170,23
113 ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΌ пСскС с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ (Π΄ΠΎΒ VΠ²=12%) ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ)12000,41480,520,58
114 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅10000,33480,410,47
115 «8000,23480,290,35
116 ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ пСскС10000,289130,350,41
117 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅8000,229130,290,35
118 ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ бСспСсчаный7000,1353,560,1450,155
119 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅6000,1303,560,1400,150
120 «5000,1203,560,1300,140
121 «4000,1053,560,1150,125
122 «3000,0953,560,1050,110
123 Π¨ΡƒΠ½Π³ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½14000,49470,560,64
124 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅12000,36470,440,5
125 «10000,27470,330,38
126 ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½12000,2910150,440,5
127 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅10000,2210150,330,38
128 «8000,1610150,270,33
129 ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½6000,1210150,190,23
130 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° шлакопСмзовом Ρ‰Π΅Π±Π½Π΅18000,52580,630,76
131 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅16000,41580,520,63
132 «14000,35580,440,52
133 «12000,29580,370,44
134 «10000,23580,310,37
135 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° остСклованном шлаковом Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΈ18000,46460,560,67
136 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅16000,37460,460,55
137 «14000,31460,380,46
138 «12000,26460,320,39
139 «10000,21460,270,33
140 ΠœΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚Ρ‹Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ фСрросплавных (силикомарганца ΠΈ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°) ΡˆΠ»Π°ΠΊΠ°Ρ…18000,58580,70,81
141 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅16000,47580,580,64
142 «14000,41580,520,58
143 «12000,36580,490,52
144 АглопоритобСтон ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ Π½Π° заполнитСлях ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… шлаков18000,7580,850,93
145 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅16000,58580,720,78
146 «14000,47580,590,65
147 «12000,35580,480,54
148 «10000,29580,380,44
149 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° зольном ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΈ14000,47580,520,58
150 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅12000,35580,410,47
151 «10000,24580,30,35
152 Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½8000,218130,230,26
153 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅6000,148130,160,17
154 «4000,098130,110,13
155 «3000,088130,090,11
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ особо Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π° пористых заполнитСлях ΠΈ ячСистыС
156 ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ (Π“ΠžΠ‘Π’ 32929)6000,145480,1750,20
157 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅5000,125480,140,16
158 «4000,105480,120,135
159 «3500,095480,110,12
160 «3000,085480,090,11
161 «2500,075480,0850,09
162 «2000,065480,070,08
163 «1500,055480,0570,06
164 ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅5000,123,570,130,14
165 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅4000,093,570,100,11
166 «3000,083,570,080,09
167 «2500,073,570,070,08
168 «2000,063,570,060,07
169 Π“Π°Π·ΠΎ- ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ вяТущСм10000,298120,380,43
170 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅8000,218120,330,37
171 «6000,148120,220,26
172 «4000,118120,140,15
173 Π“Π°Π·ΠΎ- ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° извСстняковом вяТущСм10000,3112180,480,55
174 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅8000,2311160,390,45
175 «6000,1511160,280,34
176 «5000,1311160,220,28
177 Π“Π°Π·ΠΎ- ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ вяТущСм12000,3715220,600,66
178 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅10000,3215220,520,58
179 «8000,2315220,410,47
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· сплошного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°
180 Глиняного ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаном растворС18000,56120,70,81
181 Глиняного ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-шлаковом растворС17000,521,530,640,76
182 Глиняного ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ растворС16000,47240,580,7
183 Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаном растворС18000,7240,760,87
184 Π’Ρ€Π΅ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаном растворС12000,35240,470,52
185 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅10000,29240,410,47
186 Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаном растворС15000,521,530,640,7
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· пустотного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°
187 ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ пустотного ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1400 ΠΊΠ³/ΠΌ3Β (Π±Ρ€ΡƒΡ‚Ρ‚ΠΎ) Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаном растворС16000,47120,580,64
188 ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ пустотного ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1300 ΠΊΠ³/ΠΌ3Β (Π±Ρ€ΡƒΡ‚Ρ‚ΠΎ) Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаном растворС14000,41120,520,58
189 ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ пустотного ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1000 ΠΊΠ³/ΠΌ3 Β (Π±Ρ€ΡƒΡ‚Ρ‚ΠΎ) Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаном растворС12000,35120,470,52
190 Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ одиннадцатипустотного Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаном растворС15000,64240,70,81
191 Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ чСтырнадцатипустотного Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаном растворС14000,52240,640,76
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈ издСлия ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ
192 Босна ΠΈ Сль ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½5000,0915200,140,18
193 Босна и Сль вдоль волокон5000,1815200,290,35
194 Π”ΡƒΠ± ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½7000,110150,180,23
195 Π”ΡƒΠ± вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½7000,2310150,350,41
196 Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° клССная6000,1210130,150,18
197 ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ10000,185100,210,23
198 ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ многослойный6500,136120,150,18
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹
199 Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½25001,69231,922,04
200 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π±Π½Π΅ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня24001,51231,741,86
201 Раствор Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаный18000,58240,760,93
202 Раствор слоТный (пСсок, ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚)17000,52240,70,87
203 Раствор извСстково-пСсчаный16000,47240,70,81
ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ
204 Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚, гнСйс ΠΈ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚28003,49003,493,49
205 ΠœΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€28002,91002,912,91
206 Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ20000,93231,161,28
207 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅18000,7230,931,05
208 «16000,58230,730,81
209 «14000,49230,560,58
210 Π’ΡƒΡ„20000,76350,931,05
211 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅18000,56350,70,81
212 «16000,41350,520,64
213 «14000,33350,430,52
214 «12000,27350,350,41
215 «10000,21350,240,29
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, гидроизоляционныС, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ покрытия для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²
216 Листы асбСстоцСмСнтныС плоскиС18000,35230,470,52
217 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅16000,23230,350,41
218 Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΡ‹ нСфтяныС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅14000,27000,270,27
219 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅12000,22000,220,22
220 «10000,17000,170,17
221 ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½21001,05001,051,05
222 Π ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄, ΠΏΠ΅Ρ€Π³Π°ΠΌΠΈΠ½, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒ6000,17000,170,17
223 ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½260,048120,0490,050
224 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅300,049120,0500,050
225 Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ подосновС18000,38000,380,38
226 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅16000,33000,330,33
227 Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ основС18000,35000,350,35
228 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅16000,29000,290,29
229 «14000,2000,230,23
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ стСкло
230 Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ стСрТнСвая арматурная785058005858
231 Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½720050005050
232 Алюминий260022100221221
233 МСдь850040700407407
234 Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅25000,76000,760,76
235 ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСностСкла80-1000,041110,0420,042
236 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅101-1200,046110,0470,047
237 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅121- 1400,050110,0510,051
238 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅141- 1600,052110,0530,053
239 Π’ΠΎ ΠΆΠ΅161- 2000,060110,0610,061

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависят ΠΎΡ‚ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ рассчитанного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π° этапС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Для этого ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ всё. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ расчёты Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, примСняСтся Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, насколько Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈ насколько экономнСС получится Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Рассмотрим основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ тСплопроводности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡƒ вычислСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ конструкции.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, тСрмичСскоС сопротивлСниС ΠΈ коэффициСнт тСплопроводности

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ Π·Π° Β«Π·Π²Π΅Ρ€ΡŒΒ» βˆ’ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ? Если Β«Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ» слоТноС физичСскоС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ пояснСниС. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – свойство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ всС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π₯арактСризуСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ. Π§Π΅ΠΌ быстрСС ΠΈ интСнсивнСС это происходит, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», соотвСтствСнно, ΠΈ строСниС ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ нуТдаСтся Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ интСнсивном ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π§Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эффСктивно, особСнно Π² Π΄Π΅Π½Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°Π½Π΅.

Для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ тСплопроводности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ коэффициСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ выявлСны. Π“ΠžΠ‘Π’ 30290-94 ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ характСристики. ПослСдняя Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ связана с тСрмичСским сопротивлСниСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС слоя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π’ случаС многослойного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ½ΠΎ рассчитываСтся ΠΊΠ°ΠΊ сумма тСрмичСских сопротивлСний ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… слоёв. Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΆΠ΅ эта Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя ΠΊ коэффициСнту.

ИБВ-1 – ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ для опрСдСлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ˜Π‘Π’-1 – ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ для опрСдСлСния тСплопроводности

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Для ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчёта тСплосопротивлСния стСны Π² сСти ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ с доступным ΠΈ понятным интСрфСйсом.

Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ тСплопроводности Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоТного ΠΈ нСпонятного. Зная всС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ характСристики Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ «энСргоэффСктивный Π±ΡƒΡ‚Π΅Ρ€Π±Ρ€ΠΎΠ΄Β», Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚Π° всСх ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя конструкции.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… зависит Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° тСплопроводности

НС всС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ тСплоэффСктивны. На это Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹:

  1. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Ρ структура ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ строСниС Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ массы, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ прослойки, Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ своСй энСргии. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ считаСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ тСплоизолятором.

    Π—Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²Ρƒ считаСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ тСплоизоляторомЗамкнутыС ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²Ρƒ считаСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ тСплоизолятором

  2. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ взаимосвязь частиц Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. БоотвСтствСнно, ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ баланса происходит Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ быстрСС. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большим коэффициСнтом проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…Β» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

    Высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ «обдСляСт» Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽΠ’Ρ‹ΡΠΎΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ «обдСляСт» Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

  3. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – злокачСствСнный Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ прохоТдСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно произвСсти Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² здания, Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ максимально ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊ намоканию ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.
Β«Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ сыро. НС ΠΏΠΎΠΉΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ Π² нас остыло...Β» Π”Π°ΠΆΠ΅ Π‘ΠΎΠ³Π΄ΠΈΠ°Π½Π° Π·Π½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ βˆ’ Π²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ сосСди, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ ΡΠΏΡ€ΡΡ‡Π΅ΡˆΡŒΡΡ Π² Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠΌ свитСрС«Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ сыро. НС ΠΏΠΎΠΉΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ Π² нас остыло…Β» Π”Π°ΠΆΠ΅ Π‘ΠΎΠ³Π΄ΠΈΠ°Π½Π° Π·Π½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ βˆ’ Π²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ сосСди, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ ΡΠΏΡ€ΡΡ‡Π΅ΡˆΡŒΡΡ Π² Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠΌ свитСрС

Зная, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅Ρ‘ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свои знания для расчётов Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций. Для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹

ВСплоизоляционныС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² прСкрасно Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ сводныС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… прСдставлСны Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° коэффициСнтов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 1 Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° коэффициСнтов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 1ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 2ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 2Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²

Но эти Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡƒΡ‡Π»ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всС значСния. Рассмотрим ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ основных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Как ΡƒΠΆΠ΅ успСли ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ – Π½Π΅ самый Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉΒ» стСновой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». По тСплоэффСктивности ΠΎΠ½ отстаёт ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°. Но ΠΏΡ€ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡŽΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½)Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½)

Но Π½Π΅ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ коэффициСнт тСплопроводности (Ξ»). НапримСр, Ρƒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ½ самый большой – 0,4βˆ’0,9 Π’Ρ‚/(м·К). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ нСцСлСсообразно. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² тСхничСских зданиях. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ коэффициСнт ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ характСристики Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ – всСго 0,11 Π’Ρ‚/(м·К). Но ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ отличаСтся ΠΈ большой Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ максимально ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ примСнСния.

НСплохоС соотвСтствиС прочности ΠΈ тСплоэффСктивности Ρƒ силикатных ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ. Но ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нуТдаСтся Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΈ Π² ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ стСны. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉΠ’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² отоплСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС отвСтствСнных конструкций, производствС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… изоляторов. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 1Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 1Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 2Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 2Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 3Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 3

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°

ДрСвСсина Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ нСгласно относится ΠΊ элитным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ для возвСдСния Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². И это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° экологичности ΠΈ высокой стоимости. Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ коэффициСнты тСплопроводности Ρƒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ значСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт срСди ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ΅Π΄Ρ€ (всСго 0,095 Π’Ρ‚/(ΠΌβˆ™Π‘)) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°. Из послСднСй ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½ΠΎ. Но Π·Π°Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° для покрытия ΠΏΠΎΠ»Π° цСнится ΠΈΠ·-Π·Π° своСй нСвысокой проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… звукоизоляционных качСств. НиТС прСдставлСны Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ тСплопроводности ΠΈ прочности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Ρ€Π΅Π²Π΅ΡΠΈΠ½Ρ‹ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ дрСвСсины

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΅Π³ΠΎ вариациях являСтся самым распространённым ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π½Π° сСгодня, хотя ΠΈ Π½Π΅ являСтся самым Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌΒ». Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ конструкционныС ΠΈ тСплоизоляционныС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹. Из ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… возводят Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ отвСтствСнныС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈΠ· Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… строят стСны. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ примСняСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅Ρ‚.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплоизоляционных Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ тСплопроводности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стСновых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплоизоляционных Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ тСплопроводности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стСновых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

НаиболСС Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌΒ» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ считаСт Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Π₯отя это Π½Π΅ совсСм Ρ‚Π°ΠΊ. Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ структуру ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ сущСствСнныС различия. Π£ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΆΠ΅ Ρƒ газосиликатов Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ Β«Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹Π΅Β». ИмСнно поэтому Π² Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ. Π­Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊ воздСйствиям Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Какой коэффициСнт тСплопроводности Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойки

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ прослойки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° всСго здания. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… прослоСк удСляСтся Π² ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… зданиях Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния. Π£ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… прослоСк Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ свой коэффициСнт тСплопроводности Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… прослоСкВаблица проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… прослоСк

ΠšΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ расчёта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСны ΠΏΠΎ тСплопроводности

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ часто ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. НСт Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°, Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ своСго Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‚ соотвСтствовал всСм Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌ ΠΈ БНиПам. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ПодобноС Β«Ρ‡ΡƒΠ΄ΠΎ прогрСсса» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ сСбС Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ Π² качСствС прилоТСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ услугой ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½.

Окно расчёта ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠžΠΊΠ½ΠΎ расчёта ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π°

Π’ Π½Ρ‘ΠΌ Π½Π΅Ρ‚ прСмудростСй. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΡˆΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΡˆΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

Расчёт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСн с использованиСм глиняного ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаном растворСРасчёт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСн с использованиСм глиняного ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаном растворС

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ расчёта, Π³Π΄Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всС слои стСн, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчётного Β«ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°Β» ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Расчёт проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° всСх прослоСк стСнРасчёт проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° всСх прослоСк стСн

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ здания – это вопрос, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ зависит, насколько Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈ насколько экономно Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ климатичСского Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ свои Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ коэффициСнтов тСплопроводности ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций. МоТно Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ссли Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊ спСциалистам.

Β 

ΠŸΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π°Ρ

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹Π˜Π· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚: ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ: Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ — Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅

ΠŸΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ? Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ!

Π’ΠžΠ–Π• Π˜ΠΠ’Π•Π Π•Π‘ΠΠž:

Π’ΠžΠ—ΠœΠžΠ–ΠΠž Π’ΠΠœ Π’ΠΠšΠ–Π• Π‘Π£Π”Π•Π’ Π˜ΠΠ’Π•Π Π•Π‘ΠΠž:

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ понятиС ΠΎ тСплопроводности ΠΈ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π°

Если ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ простыми словами Π½Π° вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅, Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ областями ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅Π»Π° являСтся процСссом ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ энСргиСй ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частицами, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ (ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹, Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹, элСктроны ΠΈ ΠΈΠΎΠ½Ρ‹). Π‘Π°ΠΌΠ° внутрСнняя энСргия состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… частСй: ΠΈΠ· кинСтичСской ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ энСргии.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ этой Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹? На микроскопичСском ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… микроструктуры. НапримСр, для ТидкостСй ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ физичСский процСсс происходит Π·Π° счСт Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… столкновСний ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ, Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π»Π°Ρ… основная доля пСрСносимого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° приходится Π½Π° ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ энСргиСй ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ свободными элСктронами (Π² мСталличСских систСмах) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ½ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ (нСмСталличСскиС вСщСства), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой мСханичСскиС колСбания кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Бпособы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии

Рассматривая вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², слСдуСт ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… способах ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ВСпловая энСргия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… процСссов:

  • ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” этот процСсс ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· пСрСноса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ;
  • конвСкция β€” пСрСнос Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° нСпосрСдствСнно связан ΠΈ с Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ самой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ;
  • ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° осущСствляСтся Π·Π° счСт элСктромагнитного излучСния, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ процСссов проводимости ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ нСпосрСдствСнный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² процСссС проводимости Π½Π΅ сущСствуСт макроскопичСского двиТСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ, Π° Π² процСссС ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ это Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ присутствуСт. ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ микроскопичСскоС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто Π²ΠΎ всСх процСссах Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² нСсколько дСсятков градусов ЦСльсия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° долю ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ проводимости приходится основная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π° количСство энСргии, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π² процСссС излучСния, являСтся Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Однако ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² процСссС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π² нСсколько сотСн ΠΈ тысяч КСльвин, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ количСство энСргии Q, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ этим способом, растСт ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ 4-ΠΉ стСпСни Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ∼ T4. НапримСр, нашС солнцС тСряСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ энСргии ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π·Π° счСт излучСния.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π»

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСрмичСской проводимости для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π» k ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ физичСский смыл: ΠΎΠ½ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ бСсконСчной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ…, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ градусу. Π’ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† БИ коэффициСнт k измСряСтся Π² Π”ΠΆ/(с*ΠΌ*К).

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… вСщСствах зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, поэтому Π΅Π³ΠΎ принято ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 300 K с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ сравнСния способности ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ нСмСталличСских Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ВсС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π·Π° пСрСнос ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π½ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ элСктронный Π³Π°Π·. Π’ свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляторами, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ проводят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Ρ‹ раскрытия вопроса ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, слСдуСт Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ наличия вСщСства, Ссли ΠΎΠ½ осущСствляСтся Π·Π° счСт ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ проводимости, поэтому Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счСт элСктромагнитного излучСния.

Π’ спискС Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ значСния коэффициСнтов тСплопроводности для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² Π”ΠΆ/(с*ΠΌ*К):

  • ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” 47-58 Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали;
  • алюминий β€” 209,3;
  • Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° β€” 116-186;
  • Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ β€” 106-140 Π² зависимости ΠΎΡ‚ чистоты;
  • мСдь β€” 372,1-385,2;
  • Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ β€” 81-116;
  • Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ β€” 308,2;
  • сСрСбро β€” 406,1-418,7;
  • ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ β€” 0,04-0,30;
  • стСкловолокно β€” 0,03-0,07;
  • ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ β€” 0,80;
  • Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ β€” 0,13;
  • стСкло β€” 0,6-1,0.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π° 2-3 порядка ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ значСния тСплопроводности для изоляторов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ярким ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π° вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠ½Π΄ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… процСссах. Π’ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… процСссах стрСмятся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ увСличивая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΈ примСняя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

ΠšΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡ Π² Тидкостях ΠΈ Π³Π°Π·Π°Ρ…

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΡ… срСдах осущСствляСтся Π·Π° счСт процСсса ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» вСщСства ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ происходит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π°. Когда тСкучая матСрия ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ кинСтичСской энСргии, ΠΈ матСрия становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ. Наоборот, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° тСкучая матСрия нагрСваСтся, Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ свою ΠΊΠΈΠ½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, ΠΈΡ… Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ интСнсивным, соотвСтствСнно, объСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ увСличиваСтся, Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ИмСнно поэтому Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ слои ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ стрСмятся ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы тяТСсти, Π° горячиС слои ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ, способствуя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΅Π΅ слоями.

Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ показатСля взаимодСйствиС частиц ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° становится ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅. БоотвСтствСнно, ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ быстрСС. А это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.
  • ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСщСства. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ своСй структурС. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½ΠΈΡ… находится большоС количСство Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. А это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ частицами Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слоТно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. БоотвСтствСнно, коэффициСнт тСплопроводности ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.
  • Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π΅ повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ большСС количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… Π΄Π°ΠΆΠ΅ указываСтся расчСтный коэффициСнт тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… состояниях: сухом, срСднСм (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ) ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ.

Выбирая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для утСплСния ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ условия, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°


ВлияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ различаСтся для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ связана со свободными элСктронами. Богласно Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρƒ Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΌΠ°Π½Π°β€”Π€Ρ€Π°Π½Ρ†Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² ΠšΠ΅Π»ΡŒΠ²ΠΈΠ½Π°Ρ…, Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ чистых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ остаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ постоянной Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Π’ случаС сплавов ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎ измСняСтся с ростом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, поэтому Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сплавов растСт ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ связана с колСбаниями Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΎΠ½ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ. Π—Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кристаллов высокого качСства ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° Ρ„ΠΎΠ½ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, поэтому ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ остаСтся постоянной Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎ всСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ являСтся Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ДСбая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, наряду с ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Π€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ структура

Когда ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» испытываСт Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ состояния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π² Π³Π°Π·, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π―Ρ€ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ измСнСния являСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° этой физичСской Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ для льда (2,18 Π’Ρ‚/(ΠΌ*К) ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (0,90 Π’Ρ‚/(ΠΌ*К).

ИзмСнСния кристалличСской структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°Π»Π»ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ вСщСства ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ состава. Анизотропия влияСт Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рассСивания Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΠ½ΠΎΠ½ΠΎΠ², основных пСрСносчиков Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ…, ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… направлСниях Π² кристаллС. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ярким ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ являСтся сапфир, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ измСняСтся ΠΎΡ‚ 32 Π΄ΠΎ 35 Π’Ρ‚/(ΠΌ*К) Π² зависимости ΠΎΡ‚ направлСния.

ЭлСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… измСняСтся вмСстС с ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ согласно Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρƒ Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΌΠ°Π½Π°β€”Π€Ρ€Π°Π½Ρ†Π°. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ элСктроны, свободно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡΡΡŒ ΠΏΠΎ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, пСрСносят Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. Для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² коррСляция ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ проводимости Π½Π΅ являСтся ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ, Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Π° элСктронной ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π² Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΠ½ΠΎΠ½Ρ‹).

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляторами ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии процСсса ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. На этом ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ основана Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², содСрТащих большоС количСство Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… пустот ΠΈ ΠΏΠΎΡ€. Вакая структура Π½Π΅ позволяСт ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° большиС расстояния. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠΎΠΌ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ полистирСн ΠΈ силицидный Π°ΡΡ€ΠΎΠ³Π΅Π»ΡŒ. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ тСплоизоляторы, ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠΊΡƒΡ€Π° ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‚ΠΈΡ†.

Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈ гСль, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ высокиС значСния тСплопроводности, Π° тяТСлыС Π³Π°Π·Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½, ксСнон ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΎΠ½, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. НапримСр, Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½, ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ тяТСлСС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ наполнитСля Π² Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ… ΠΈ Π² элСктричСских Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся гСксафторид сСры (элСгаз), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся тяТСлым Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π΅Π³ΠΎ большой тСплоСмкости.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Ρƒ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн, ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, которая рассчитываСтся для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°. Бостав Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β» стСн, ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² бСрутся с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ суммарная Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π΅ мСньшС Β (Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ β€” Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС) Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ для вашСго Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² соврСмСнных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… (Π½Π΅ всС) Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности проводят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅. Если ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ситуации Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок, Π² расчСтах ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для этого состояния. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ тСплопроводности основных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для утСплСния, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

НаимСнованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° /ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·Β°C)

Π’ сухом ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΠΈΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности
Π’ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡΠ½ΠΎΠΉ0,036-0,0410,038-0,0440,044-0,050
КамСнная ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° 25-50 ΠΊΠ³/ΠΌ30,0360,0420,,045
КамСнная ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° 40-60 ΠΊΠ³/ΠΌ30,0350,0410,044
КамСнная ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° 80-125 ΠΊΠ³/ΠΌ30,0360,0420,045
КамСнная ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° 140-175 ΠΊΠ³/ΠΌ30,0370,0430,0456
КамСнная ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° 180 ΠΊΠ³/ΠΌ30,0380,0450,048
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° 15 ΠΊΠ³/ΠΌ30,0460,0490,055
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° 17 ΠΊΠ³/ΠΌ30,0440,0470,053
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° 20 ΠΊΠ³/ΠΌ30,040,0430,048
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° 30 ΠΊΠ³/ΠΌ30,040,0420,046
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° 35 ΠΊΠ³/ΠΌ30,0390,0410,046
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° 45 ΠΊΠ³/ΠΌ30,0390,0410,045
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° 60 ΠΊΠ³/ΠΌ30,0380,0400,045
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° 75 ΠΊΠ³/ΠΌ30,040,0420,047
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° 85 ΠΊΠ³/ΠΌ30,0440,0460,050
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (пСнопласт, ППБ)0,036-0,0410,038-0,0440,044-0,050
Экструдированный пСнополистирол (ЭППБ, XPS)0,0290,0300,031
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ растворС, 600 ΠΊΠ³/ΠΌ30,140,220,26
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ растворС, 400 ΠΊΠ³/ΠΌ30,110,140,15
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° извСстковом растворС, 600 ΠΊΠ³/ΠΌ30,150,280,34
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° извСстковом растворС, 400 ΠΊΠ³/ΠΌ30,130,220,28
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, 100 β€” 150 ΠΊΠ³/ΠΌ30,043-0,06
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, 151 β€” 200 ΠΊΠ³/ΠΌ30,06-0,063
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, 201 β€” 250 ΠΊΠ³/ΠΌ30,066-0,073
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, 251 β€” 400 ΠΊΠ³/ΠΌ30,085-0,1
ПСноблок 100 β€” 120 ΠΊΠ³/ΠΌ30,043-0,045
ПСноблок 121- 170 кг/м30,05-0,062
ПСноблок 171 β€” 220 ΠΊΠ³/ΠΌ30,057-0,063
ПСноблок 221 β€” 270 ΠΊΠ³/ΠΌ30,073
Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°0,037-0,042
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ (ППУ) 40 ΠΊΠ³/ΠΌ30,0290,0310,05
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ (ППУ) 60 ΠΊΠ³/ΠΌ30,0350,0360,041
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ (ППУ) 80 ΠΊΠ³/ΠΌ30,0410,0420,04
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ0,031-0,038
Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ
Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… +27Β°C. 1 Π°Ρ‚ΠΌ0,026
КсСнон0,0057
Аргон0,0177
ΠΡΡ€ΠΎΠ³Π΅Π»ΡŒ (Aspen aerogels)0,014-0,021
Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°0,05
Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚0,064-0,074
ВспСнСнный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ0,033
ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° листы 220 ΠΊΠ³/ΠΌ30,035
ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° листы 260 ΠΊΠ³/ΠΌ30,05
Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹, холсты0,03-0,04
Пакля0,05
ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚, 200 ΠΊΠ³/ΠΌ30,05
ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ вспучСнный, 100 ΠΊΠ³/ΠΌ30,06
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½Ρ‹Π΅ изоляционныС, 250 ΠΊΠ³/ΠΌ30,054
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, 150-500 ΠΊΠ³/ΠΌ30,052-0,145
ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° гранулированная, 45 ΠΊΠ³/ΠΌ30,038
ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ основС, 270-350 ΠΊΠ³/ΠΌ30,076-0,096
ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ для ΠΏΠΎΠ»Π°, 540 ΠΊΠ³/ΠΌ30,078
ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° тСхничСская, 50 ΠΊΠ³/ΠΌ30,037

Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ взята Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ характСристики ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (БНиП , БП , БНиП II-3-79* (ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ 2)). Π’Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ прописаны Π² стандартах, Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° сайтах ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ стандартов Π½Π΅Ρ‚, Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° характСристики ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ показатСля тСплопроводности Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ условно ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° тСплоизоляционныС ΠΈ конструкционныС. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ отличаСтся наибольшими показатСлями тСплопроводности, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для постройки стСн, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. Богласно Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн ΠΈΠ· ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° конструкции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС строСниС получится ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ, Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚.

Наглядный ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡ… коэффициСнт тСплопроводности Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ постройки слСдуСт ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Π‘Π»ΠΎΠΉ тСплоизоляции ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для построСк ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° конструкции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см.

НуТно Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ! Π£ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² значСния показатСля тСплопроводности ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

Когда учитываСтся коэффициСнт тСплопроводности

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ тСплопроводности Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎ врСмя Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций – стСн, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€. Π’ помСщСниях, Π³Π΄Π΅ стСны Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ довольно ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎ. НС ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° помСщСния. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ стСны Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ довольно толстыми. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ°

ИмСнно поэтому Π² конструкции стСн прСдусмотрСно использованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°, пСнопласт ΠΈ ΠΏΡ€.).

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΊΠ°ΠΊ примСняСтся Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта – это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ нСсущих конструкций с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НСобходимо ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ – это нСсколько ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ происходит ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. И Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΡ… Π½ΠΈΡ… свой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ.

  • Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСны ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ 30% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ расхода.
  • Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ – 10%.
  • Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ – 20%.
  • Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ – 30%.


Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°

Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, получаСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅ людям придСтся Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ лишь 10% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ выдСляСт ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма. 90% – это, ΠΊΠ°ΠΊ говорят, Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ дСньги.

β€œΠ˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ построСн ΠΈΠ· тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ всС 100% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Но ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стройматСриал, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ возвСсти Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ сооруТСниС. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ пористая структура – это Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ нСсущиС способности конструкции. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ дрСвСсина, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π».”


Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π±Ρ€Π΅Π²Π΅Π½ – ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΠΎ тСплопроводности. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции. Π’ этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ каркасный. Π£ Π½Π΅Π³ΠΎ дСрСвянная основа, ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСмСнтами каркасной постройки. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° придСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСн ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. Но, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, вносимыС измСнСния Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… влоТСниях.


Устройство каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ° Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Π΅Π³ΠΎ утСплСния

Рассмотрим нСсколько часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ сравнСниС ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°: Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎ разновидностям

Π€ΠΎΡ‚ΠΎΠ’ΠΈΠ΄ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/ΠΌ*К

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ0,5-0,8
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ0,34-0,43
ΠŸΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ0,22
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ0,7-0,8
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ0,4
ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ0,8-0,9


ВСпловая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² 10Β°Π‘

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°: Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌ

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°Π‘Π΅Ρ€Π΅Π·Π°Π”ΡƒΠ± ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π”ΡƒΠ± вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π•Π»ΡŒΠšΠ΅Π΄Ρ€ΠšΠ»Π΅Π½Π›ΠΈΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΈΡ†Π°

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/ΠΌ Π‘0,150,20,40,110,0950,190,13

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°Π›ΠΈΠΏΠ°ΠŸΠΈΡ…Ρ‚Π°ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ дСрСвоБосна ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ волоконБосна вдоль волоконВополь

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/ΠΌ Π‘0,150,150,0450,150,40,17

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° самый Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΈΠ· всСх ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ дрСвСсины. ИмСнно ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСроприятий.


Π£ дрСвСсины Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΅Π³ΠΎ вариациях являСтся самым распространённым ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π½Π° сСгодня, хотя ΠΈ Π½Π΅ являСтся самым Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌΒ». Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ конструкционныС ΠΈ тСплоизоляционныС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹. Из ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… возводят Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ отвСтствСнныС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈΠ· Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… строят стСны. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ примСняСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅Ρ‚.


Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплоизоляционных Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ тСплопроводности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стСновых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

НаиболСС Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌΒ» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ считаСт Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Π₯отя это Π½Π΅ совсСм Ρ‚Π°ΠΊ. Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ структуру ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ сущСствСнныС различия. Π£ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΆΠ΅ Ρƒ газосиликатов Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ Β«Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹Π΅Β». ИмСнно поэтому Π² Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ. Π­Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊ воздСйствиям Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² измСняСтся с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. И здСсь ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ – Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ коэффициСнт. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сфСрС.

Π’ΠΈΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉΠœΠ΅Π΄ΡŒ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/ΠΌ Π‘4762236328

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ касаСтся ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

  • Π£ алюминия ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ -100Β°Π‘ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 245 Π’Ρ‚/ΠΌ*К. А ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 0Β°Π‘ – 238. ΠŸΡ€ΠΈ +100Β°Π‘ – 230, ΠΏΡ€ΠΈ +700Β°Π‘ – 0,9.
  • Π£ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ: ΠΏΡ€ΠΈ -100Β°Π‘ –405, ΠΏΡ€ΠΈ 0Β°Π‘ – 385, ΠΏΡ€ΠΈ +100Β°Π‘ – 380, Π° ΠΏΡ€ΠΈ +700Β°Π‘ – 350.


ВСпловая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² сСмь Ρ€Π°Π·

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π’ основном нас Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НСобходимо ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… плотности. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ расставлСны ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

ВСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌΒ³Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/ΠΌ*К

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ)500,048
1000,056
2000,07
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°1550,041
2000,044
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»400,038
1000,041
1500,05
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный330,031
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½320,023
400,029
600,035
800,041

И Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплоизоляционных свойств ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΡƒΠΆΠ΅ рассмотрСны, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π΅ вошли, ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ относятся ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ….

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌΒ³Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/ΠΌ*К

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½24001,51
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½25001,69
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½5000,14
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½18000,66
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½3000,08
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ4000,11

Какой коэффициСнт тСплопроводности Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойки

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ прослойки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° всСго здания. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… прослоСк удСляСтся Π² ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… зданиях Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния. Π£ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… прослоСк Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ свой коэффициСнт тСплопроводности Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.


Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… прослоСк

НСдостатки высокой тСплопроводности ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π΅Π΅ сплавов

МСдь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ алюминий ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ. Но ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд нСдостатков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ связаны с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ сторонами. Высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ созданию ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий для Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого часто, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². НСльзя Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСплоизоляция. ОсобСнно это Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Ρ‚Π΅Ρ… случаСв, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ· этих Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± собрана систСма ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ отоплСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ слоТности Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки. Для выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ трСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт. Иногда, для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 8 – 10 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ использованиС Π΄Π²ΡƒΡ…, Π° Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ сварку ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ заняты Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ. Ко всСму ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с мСдью Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСго количСства расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с мСдью Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΠΈ спСциализированного инструмСнта. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 150 ΠΌΠΌ потрСбуСтся Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ с большим количСством Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ. Если Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 50 ΠΌΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ

НС Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ, Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π·Π°ΠΏΠ°Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»Π° ряд исслСдований ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ тСплопроводности ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π΅Π΅ сплавов. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ примСняли ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, с нанСсСнным Π½Π° Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π³Ρ€Π°Ρ„Π΅Π½Π°. Для Π΅Π³ΠΎ нанСсСния использовали Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ осаТдСния ΠΈΠ· Π³Π°Π·Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ исслСдований ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ»ΠΎΡΡŒ мноТСство ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ². Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ исслСдований ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€Π°Ρ„Π΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых высоких ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ тСплопроводности. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ нанСсли Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСсколько ΡƒΠΏΠ°Π»Π°. Но, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ этого процСсса происходит Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΉ происходит ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктронов.

Π“Ρ€Π°Ρ„Π΅Π½ с ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· нанСсСния этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π·Π΅Ρ€Π½Π° сохранили свой Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€. Одно ΠΈΠ· Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ это ΠΎΡ‚Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ лишнСго Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΠ· элСктронных ΠΈ элСктричСских схСм. ИспользованиС Π³Ρ€Π°Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ напылСния эта Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ эффСктивнСС.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ

  • https://FB.ru/article/394480/chto-takoe-teploprovodnost-v-fizike
  • https://ptk-granit.ru/what-to-choose/what-is-the-thermal-conductivity-of-building-materials-table-thermal-conductivity-and-other-characteristics-of-building-materials-in-figures/
  • https://obrabotkametalla.info/stal/koefficient-teploprovodnosti-i-teploperedachi-stali
  • https://kachestvolife.club/otoplenie/koefficienty-teploprovodnosti-stroitel-nyh-materialov-v-tablicah
  • https://instanko.ru/drugoe/teploprovodnost-metallov.html
  • https://homius.ru/tablitsa-teploprovodnosti-stroitelnyih-materialov.html

[ΡΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ]

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ: Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°)

ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ тСплопроводности

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

– это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ физичСскоС свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ тСпловая энСргия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ самой горячСй Π΅Π³ΠΎ части ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ показатСля тСплопроводности ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΆΠΈΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ помСщСниями. Зависит ΠΎΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свойство ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ посрСдством коэффициСнта тСплопроводности

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², утСплитСля для достиТСния наибольшСго сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‡Ρ‘Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ нСразумная экономия Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, сырости Π² Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΌ стСнам, Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°ΠΌ

А Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ – ΠΊ большим расходам Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Для сравнСния Π½ΠΈΠΆΠ΅ прСдставлСна Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводностСй ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ вСщСств.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1

Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ высокиС значСния ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ – тСплоизоляционныС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹.

ВСплотСхничСский расчСт стСн ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ многообразия ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° нСсущих стСн ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ стоит тяТСлый Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

Бравнивая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π² Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ являСтся Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π°Β» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ повлияСт Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ Π² помСщСниях Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π½Π° Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ становится особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ Π΄ΠΎΠΌΡƒ Π³Π°Π·Π°

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ повлияСт Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ Π² помСщСниях Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π½Π° Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ становится особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ Π΄ΠΎΠΌΡƒ Π³Π°Π·Π°.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠ°ΠΊ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ (Ro, ΠΌΒ²Β·Β°C/Π’Ρ‚).

По ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ (БП 50.13330.2012 ВСпловая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.

Актуализированная рСдакция БНиП 23-02-2003), ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π² Бамарской области, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн составляСт Ro.Π½ΠΎΡ€ΠΌ = 3,19 ΠΌΒ²Β·Β°C/Π’Ρ‚. Однако, ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ здания Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ, допускаСтся сниТСниС Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ допустимого значСния Ro.Ρ‚Ρ€ =0,63Β·Ro.Π½ΠΎΡ€ΠΌ = 2,01 ΠΌΒ²Β·Β°C/Π’Ρ‚.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, для достиТСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ однослойной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ многослойной стСны. НиТС прСдставлСны расчСты сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² конструкций Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн.

РасчСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ однослойной стСны

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° однослойной Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСны Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰Π°Ρ трСбованиям Π½ΠΎΡ€ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅.

ВрСбуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСны ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ (3,19 ΠΌΒ²Β·Β°C/Π’Ρ‚).

Допустимая β€” минимально допустимая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСны, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌ допустимому (2,01 ΠΌΒ²Β·Β°C/Π’Ρ‚).

β„– ΠΏ/ΠΏΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡΡ‚Π΅Π½Ρ‹Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/ΠΌΒ·Β°CΠ’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСны, ΠΌΠΌ
ВрСбуСмаяДопустимая
1Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: коэффициСнты

  • Автор: Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π²Π΅Π±-мастСра

  • ΠžΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ: 14.02.2019 12:57

  • ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠ²:

  • ВрСмя чтСния (ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹): 1

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ нСзависимо ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° всСгда начинаСтся с Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. Π•Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π»ΡŒ – ΡΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ строСния, Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ основныС тСплотСхничСскиС характСристики. Π’Π΅Π΄ΡŒ основной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° считаСтся сооруТСниС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ…, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, способных ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚, Π±Π΅Π· Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠΠ΅ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для возвСдСния постройки, ΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: коэффициСнты.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π½Π°ΠΏΡΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ коэффициСнта тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – это процСсс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ энСргии Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… частСй помСщСния ΠΊ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ энСргиСй Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ уравновСсится. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΊ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ систСмам Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ процСсс Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ опрСдСляСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ происходит Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой. Π§Π΅ΠΌ это врСмя большС, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, примСняСмого ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ тСплоизоляции Π΄ΠΎΠΌΠ° скаТСтся Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния

Для характСристики проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ понятиС, ΠΊΠ°ΠΊ коэффициСнт тСплопроводности. Он ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π·Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ сильнСС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, постройка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ быстрСС. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сооруТСнии Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… минимальна.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики тСплопроводности ΠΈ тСрмичСского сопротивлСния стСн, Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ тСплопроводности?

ВСпловая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ любого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ мноТСства ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²:

  • ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Ρ структура. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ структуры, Π³Π΄Π΅ большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ объСма занята ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ способствуСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тСсному Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ частиц Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ происходит быстрСС.
  • Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ высокой влаТности ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ стСн постройки, сухой Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… вытСсняСтся капСльками Тидкости ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌ случаС Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличиваСтся.
  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ показатСля тСплопроводности Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅

    Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ условно ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° тСплоизоляционныС ΠΈ конструкционныС. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ отличаСтся наибольшими показатСлями тСплопроводности, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для постройки стСн, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. Богласно Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн ΠΈΠ· ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° конструкции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС строСниС получится ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ, Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚.

    Наглядный ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡ… коэффициСнт тСплопроводности Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ

    ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ постройки слСдуСт ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Π‘Π»ΠΎΠΉ тСплоизоляции ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для построСк ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° конструкции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см.

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ здания. Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ утСплСния конструкций

    ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° постройки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ всС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ Π΅Π³ΠΎ количСство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π·:

    • стСны – 30%;
    • ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ – 30%;
    • Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π° – 20%;
    • ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ – 10%.

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π΅ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ частного Π΄ΠΎΠΌΠ°

    ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ расчСтС тСплопроводности Π½Π° этапС проСктирования, ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌ остаСтся Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ 10% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ энСргоноситСлСй. ИмСнно поэтому Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· стандартного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ: ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, камня Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ. ИдСальная постройка согласно Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. Однако малая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ минимальная ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ возмоТности ΠΈΡ… примСнСния.

    Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ коэффициСнтов тСплопроводности Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

    Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространСнным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ сочСтаниС нСсущСй конструкции ΠΈΠ· высокопрочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм тСплоизоляции. Бюда ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

  • ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ постройкС каркасом ΠΈΠ· дрСвСсины обСспСчиваСтся ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции, Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° утСплитСля производится Π² пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ снаруТи основного каркаса.
  • Π”ΠΎΠΌ ΠΈΠ· стандартных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, шлакоблоков, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности конструкции.
  • НСобходимая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ гидроизоляция для сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: коэффициСнты

    Π’ этой Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ собраны ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности самых распространСнных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ справочниками, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСн ΠΈ примСняСмого утСплитСля.

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° коэффициСнта тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: коэффициСнты

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ)

    Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ + Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ

    Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»ΠΎ прСдусматриваСт использованиС Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… подходящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ – Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ, тСпловая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚, Ρ†Π΅Π½Π°, свойства эстСтичности, ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΈ Ρ‚.Π΄.

    Рассмотрим ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… характСристик стройматСриалов – коэффициСнт тСплопроводности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ этого свойства Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅.

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

    Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ КВП ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°?

    ВСорСтичСски, Π΄Π° ΠΈ практичСски Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π΅ повСрхности – наруТная ΠΈ внутрСнняя. Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ, тСплая ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ всСгда стрСмится ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ области.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ стройматСриалу, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ) ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ повСрхности (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ). Π’ΠΎΡ‚, собствСнно, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ называСтся – коэффициСнтом тСплопроводности ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ – КВП.

    Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ коэффициСнт тСплопроводностиЧто Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ коэффициСнт тСплопроводности

    Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ°, ΠΏΠΎΡΡΠ½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ эффСкт тСплопроводности: 1 – тСпловая энСргия; 2 – коэффициСнт тСплопроводности; 3 – Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ повСрхности; 4 – Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ повСрхности; 5 – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стройматСриала

    Π₯арактСристика КВП ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ строится Π½Π° основС испытаний, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° бСрётся ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ экзСмпляр Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 100Ρ…100 см ΠΈ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ примСняСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ воздСйствиС с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄Π²ΡƒΡ… повСрхностСй Π² 1 градус. ВрСмя воздСйствия 1 час.

    БоотвСтствСнно, измСряСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π’Π°Ρ‚Ρ‚Π°Ρ… Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π° градус (Π’Ρ‚/ΠΌΒ°C). ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ обозначаСтся грСчСским символом Ξ».

    По ΡƒΠΌΠΎΠ»Ρ‡Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° со Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ мСньшС 0,175 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°C, ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊ разряду изоляционных.

    Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ производством освоСны Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния стройматСриалов, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ КВП ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… составляСт мСньшС 0,05 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°C. Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ издСлиям, удаСтся Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ экономичСского эффСкта Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ потрСблСния энСргСтичСских рСсурсов.

    ВлияниС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности

    ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ взятый стройматСриал ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ строСниС ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ своСобразным физичСским состояниСм.

    Основой этого ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

    • Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кристаллов структуры;
    • Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ состояниС вСщСства;
    • ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ кристаллизации;
    • анизотропия тСплопроводности кристаллов;
    • объСм пористости ΠΈ структуры;
    • Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

    ВсС это – Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ влияния. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ КВП Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ химичСский состав ΠΈ примСси. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ примСсСй, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ особСнно Π²Ρ‹Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности кристалличСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

    Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ стройматСриал

    Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стройматСриалы – класс ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, созданных с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ свойств КВП, ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ свойствам. Однако Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ идСальной тСплопроводности ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… качСств, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно

    Π’ свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ влияниС Π½Π° КВП ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ условия эксплуатации стройматСриала – Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности ΠΈ Π΄Ρ€.

    Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ КВП

    Богласно исслСдованиям, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСплопроводности (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,023 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°C) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ сухой Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

    Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния примСнСния сухого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² структурС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° конструкция, Π³Π΄Π΅ сухой Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΡ€Π΅Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… многочислСнных пространств нСбольшого ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ°. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ такая конфигурация прСдставлСна Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅ многочислСнных ΠΏΠΎΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ структуры.

    ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄: ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ КВП Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ стройматСриал, внутрСнняя структура ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ прСдставляСт собой пористоС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

    ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ максимально допустимой пористости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности приблиТаСтся ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ КВП сухого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

    ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Ρ структура ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Ρ структура стройматСриала

    Бозданию ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с минимальной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ способствуСт пористая структура. Π§Π΅ΠΌ большС содСрТится ΠΏΠΎΡ€ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма Π² структурС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ КВП допустимо ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ

    Π’ соврСмСнном производствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ нСсколько Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ для получСния пористости ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    Π’ частности, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ:

    • пСнообразования;
    • газообразования;
    • водозатворСния;
    • вспучивания;
    • внСдрСния Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ;
    • создания Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… каркасов.

    Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ: коэффициСнт тСплопроводности Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связан с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ свойствами, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, тСмпСратурная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитано ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

    Ξ» =Β Q / S *(T1-T2)*t,

    Π“Π΄Π΅:

    • Q – количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°;
    • S – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
    • T1, T2 – Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
    • t – врСмя.

    БрСдняя Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° плотности ΠΈ тСплопроводности ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ пористости. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, исходя ΠΈΠ· плотности структуры стройматСриала, Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ тСплопроводности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ:

    Ξ» = 1,16 √ 0,0196+0,22d2 – 0,16,

    Π“Π΄Π΅: d – Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π’.П. НСкрасова, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ влияниС плотности ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ КВП.

    ВлияниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стройматСриала

    ΠžΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ судя ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ использования стройматСриалов Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅, выясняСтся Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ влияниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° КВП стройматСриала. Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΎ – Ρ‡Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ подвСргаСтся стройматСриал, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким становится Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ КВП.

    Π’Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ стройматСриалВлаТный стройматСриал

    Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами стрСмятся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ воздСйствия Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π­Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π°, учитывая ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта для ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ стройматСриала

    ΠžΠ±ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ нСслоТно. ВоздСйствиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° структуру ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° сопровоТдаСтся ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΈ частичным Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ срСды.

    Учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ коэффициСнта тСплопроводности для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ составляСт 0,58 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°C, становится понятным сущСствСнноС ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ КВП ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ замораТиваСтся – прСвращаСтся Π² Π»Ρ‘Π΄.

    БоотвСтствСнно, нСслоТно ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ большСС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности, принимая Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ КВП льда, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ 2,3 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°C. ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΡΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Π° ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ тСплопроводности Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

    Π—ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ—ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ

    Одной ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΎΡ‚ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ стройки Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ слСдуСт ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подмораТивания Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² стройматСриалов ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС – ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплопроводности

    ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° становятся ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ изоляционных стройматСриалов ΠΎΡ‚ попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности растёт Π² прямой ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ количСствСнной влаТности.

    НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ видится ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° структура ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° подвСргаСтся сущСствСнному Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ рост тСплопроводности.

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ кинСматичСской энСргии ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ основу стройматСриала.

    ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, сущСствуСт класс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², структура ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ свойства тСплопроводности Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ сильного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Одним ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

    НагрСв ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

    Если ΠΏΠΎΠ΄ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ распространСнных стройматСриалов измСняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² сторону увСличСния, ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ эффСкту – КВП ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° пониТаСтся

    ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния коэффициСнта

    Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ Π² этом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚Ρƒ всС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ измСрСния ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Ρ‹ двумя Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

    1. Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ стационарных ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.
    2. Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ нСстационарных ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.

    Бтационарная ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π² Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни. Π­Ρ‚Π° тСхнология, судя ΠΏΠΎ практичСским примСнСниям, позволяСт Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ КВП.

    ДСйствия, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° измСрСния тСплопроводности, стационарный способ допускаСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ – 20 – 700 Β°C. Но вмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ, стационарная тСхнология считаСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΈ слоТной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ большого количСства Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° исполнСниС.

    Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ коэффициСнта тСплопроводности. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· соврСмСнных Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… конструкций, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ быстрого ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°

    Другая тСхнология ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ – нСстационарная, видится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ для исполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Однако Π² этом случаС сущСствСнно ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° нашла ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² условиях производствСнного сСктора.

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности стройматСриалов

    ΠŸΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ измСрСниям ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ стройматСриалы Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысла.

    ВсС эти ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, испытаны Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Π½Π° основании Ρ‡Π΅Π³ΠΎ составлСна Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΡƒΠ΄Π° входят практичСски всС Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π° стройкС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

    Один ΠΈΠ· Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ прСдставлСн Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π³Π΄Π΅ КВП – коэффициСнт тСплопроводности:

    ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (стройматСриал)ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌ3КВП сухая, Π’Ρ‚/ΠΌΒΊC% Π²Π»Π°ΠΆΠ½._1% Π²Π»Π°ΠΆΠ½._2КВП ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½._1, Π’Ρ‚/ΠΌΒΊCКВП ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½._2, Π’Ρ‚/ΠΌΒΊC
    Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ14000,27000,270,27
    Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ10000,17000,170,17
    Π¨ΠΈΡ„Π΅Ρ€ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ18000,35230,470,52
    Π¨ΠΈΡ„Π΅Ρ€ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ16000,23230,350,41
    Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ12000,22000,220,22
    Лист асбоцСмСнтный18000,35230,470,52
    Лист асбСстоцСмСнтный16000,23230,350,41
    ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½21001,05001,051,05
    Воль ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ6000,17000,170,17
    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (Π½Π° Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ΅)16000,46460,460,55
    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (Π½Π° шлаковой ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ΅)18000,46460,560,67
    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (Π½Π° Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠ΅)24001,51231,741,86
    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (Π½Π° пСсчаной ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ΅)10000,289130,350,41
    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (пористая структура)10000,2910150,410,47
    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (сплошная структура)25001,89231,922,04
    ΠŸΠ΅ΠΌΠ·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½16000,52460,620,68
    Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ14000,27000,270,27
    Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ12000,22000,220,22
    ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° облСгчСнная500,048250,0520,06
    ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° тяТСлая1250,056250,0640,07
    ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°750,052250,060,064
    Лист Π²Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ2000,065130,080,095
    Лист Π²Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ1500,060130,0740,098
    Π“Π°Π·ΠΎ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Π·ΠΎΠ»ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½8000,1715220,350,41
    Π“Π°Π·ΠΎ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Π·ΠΎΠ»ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½10000,2315220,440,50
    Π“Π°Π·ΠΎ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Π·ΠΎΠ»ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½12000,2915220,520,58
    Π“Π°Π·ΠΎ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ-силикат)3000,088120,110,13
    Π“Π°Π·ΠΎ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ-силикат)4000,118120,140,15
    Π“Π°Π·ΠΎ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ-силикат)6000,148120,220,26
    Π“Π°Π·ΠΎ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ-силикат)8000,2110150,330,37
    Π“Π°Π·ΠΎ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎ-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ-силикат)10000,2910150,410,47
    Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ гипс ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°12000,35460,410,46
    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ6002,14230,210,23
    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ8000,18230,210,23
    Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ (Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚)28003,49003,493,49
    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ4000,12230,130,14
    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ3000,108230,120,13
    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ2000,099230,110,12
    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΡˆΡƒΠ½Π³ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ8000,16240,200,23
    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΡˆΡƒΠ½Π³ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ6000,13240,160,20
    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΡˆΡƒΠ½Π³ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ4000,11240,130,14
    Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ сосна ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°5000,0915200,140,18
    Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° клССная6000,1210130,150,18
    Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ сосна вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½5000,1815200,290,35
    Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π΄ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½7000,2310150,180,23
    ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ260022100221221
    Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½25001,69231,922,04
    Π’ΡƒΡ„ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½16000,527100,70,81
    Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ20000,93231,161,28
    Раствор извСсти с пСском17000,52240,700,87
    ПСсок ΠΏΠΎΠ΄ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹16000,035120,470,58
    Π’ΡƒΡ„ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½18000,647100,870,99
    ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½10000,185100,210,23
    ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½6500,136120,150,18
    ВспСнСнный ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ60-950,0345150,040,054
    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½14000,475100,560,65
    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½16000,585100,670,78
    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½18000,865100,800,92
    ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (пустотный)14000,41120,520,58
    ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (кСрамичСский)16000,47120,580,64
    Пакля ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ1500,057120,060,07
    ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (силикатный)15000,64240,70,81
    ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (сплошной)18000,88120,70,81
    ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ)17000,521,530,640,76
    ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (глиняный)16000,47240,580,7
    ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (Ρ‚Ρ€Π΅ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ)12000,35240,470,52
    ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» мСдь850040700407407
    Бухая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° (лист)10500,15460,340,36
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹3500,091250,090,11
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹3000,070250,0870,09
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹2000,070250,0760,08
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹1000,056250,060,07
    Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠŸΠ’Π₯18000,38000,380,38
    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½10000,298120,380,43
    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½8000,218120,330,37
    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½6000,148120,220,26
    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½4000,116120,140,15
    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° извСстнякС10000,3112180,480,55
    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅12000,3715220,600,66
    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (ΠŸΠ‘Π‘-Π‘25)15 – 250,029 – 0,0332100,035 – 0,0520,040 – 0,059
    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (ΠŸΠ‘Π‘-Π‘35)25 – 350,036 – 0,0412200,0340,039
    Лист ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ800,041250,050,05
    ПанСль пСнополиурСтановая600,035250,410,41
    ΠžΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ пСностСкло2000,07120,080,09
    УтяТСлСнноС пСностСкло4000,11120,120,14
    ΠŸΠ΅Ρ€Π³Π°ΠΌΠΈΠ½6000,17000,170,17
    ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚4000,111120,120,13
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° пСрлитоцСмСнтная2000,041230,0520,06
    ΠœΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€28002,91002,912,91
    Π’ΡƒΡ„20000,76350,931,05
    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° зольном Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΈ14000,47580,520,58
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Π”Π’ΠŸ (Π”Π‘ΠŸ)2000,0610120,070,08
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Π”Π’ΠŸ (Π”Π‘ΠŸ)4000,0810120,110,13
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Π”Π’ΠŸ (Π”Π‘ΠŸ)6000,1110120,130,16
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Π”Π’ΠŸ (Π”Π‘ΠŸ)8000,1310120,190,23
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Π”Π’ΠŸ (Π”Π‘ΠŸ)10000,1510120,230,29
    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅6000,14480,170,20
    Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½8000,218130,230,26
    Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½6000,148130,160,17
    Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½4000,098130,110,13
    Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½3000,088130,090,11
    Π ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄6000,17000,170,17
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚8000,1610150,240,30
    ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ785058005858
    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ25000,76000,760,76
    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π°500,048250,0520,06
    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ500,056250,060,064
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚6000,1210150,180,23
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚4000,0810150,130,16
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚3000,0710150,090,14
    КлССная Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°6000,1210130,150,18
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΊΠ°ΠΌΡ‹ΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ3000,0710150,090,14
    Раствор Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎ-пСсчаный18000,58240,760,93
    ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½720050005050
    Раствор Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ14000,41240,520,64
    Раствор слоТного пСска17000,52240,700,87
    Бухая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°8000,15460,190,21
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΊΠ°ΠΌΡ‹ΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ2000,0610150,070,09
    ЦСмСнтная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°10500,15460,340,36
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° торфяная3000,06415200,070,08
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° торфяная2000,05215200,060,064

    Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ наши ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΌΡ‹ рассказываСм ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ:

    Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅

    Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ тСматичСски Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, Π³Π΄Π΅ достаточно ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ – Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ КВП ΠΈ «с Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Сдят». Ознакомившись с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, прСдставлСнным Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ΅, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ высокиС ΡˆΠ°Π½ΡΡ‹ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ строитСлСм.

    ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ тСплопроводности ΠΈ Π΅Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΈ знания ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ просто качСствСнно, Π½ΠΎ с высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ надСТности ΠΈ долговСчности ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°. ИспользованиС коэффициСнта ΠΏΠΎ сущСству – это Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ экономия Π΄Π΅Π½Π΅Π³, допустим, Π½Π° ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ Π·Π° Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ услуги.

    Если Ρƒ вас появились вопросы ΠΈΠ»ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ цСнная информация  ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ, поТалуйста, оставляйтС свои ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ Π² располоТСнном Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅.

    ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” Π Π°ΠΌΠ±Π»Π΅Ρ€/новости

    ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависят ΠΎΡ‚ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ рассчитанного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π° этапС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Для этого ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ всё. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ расчёты Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, примСняСтся Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, насколько Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈ насколько экономнСС получится Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Рассмотрим основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ тСплопроводности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡƒ вычислСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ конструкции.

    Π§Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅

    Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ 1 Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, тСрмичСскоС сопротивлСниС ΠΈ коэффициСнт тСплопроводности

    2 ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… зависит Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° тСплопроводности

    3 ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ 3.1 Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

    3.2 Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

    3.3 Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°

    3.4 Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²

    3.5 Какой коэффициСнт тСплопроводности Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойки 4 ΠšΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ расчёта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСны ΠΏΠΎ тСплопроводности Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, тСрмичСскоС сопротивлСниС ΠΈ коэффициСнт тСплопроводности

    Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ Π·Π° Β«Π·Π²Π΅Ρ€ΡŒΒ» Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ? Если Β«Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ» слоТноС физичСскоС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ пояснСниС. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – свойство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ всС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π₯арактСризуСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ. Π§Π΅ΠΌ быстрСС ΠΈ интСнсивнСС это происходит, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», соотвСтствСнно, ΠΈ строСниС ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ нуТдаСтся Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ интСнсивном ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π§Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эффСктивно, особСнно Π² Π΄Π΅Π½Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°Π½Π΅.

    Для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ тСплопроводности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ коэффициСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ выявлСны. Π“ΠžΠ‘Π’ 30290-94 ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ характСристики. ПослСдняя Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ связана с тСрмичСским сопротивлСниСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС слоя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π’ случаС многослойного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ½ΠΎ рассчитываСтся ΠΊΠ°ΠΊ сумма тСрмичСских сопротивлСний ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… слоёв. Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΆΠ΅ эта Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя ΠΊ коэффициСнту. ИБВ-1 – ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ для опрСдСлСния тСплопроводности Для ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчёта тСплосопротивлСния стСны Π² сСти ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ с доступным ΠΈ понятным интСрфСйсом. Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ тСплопроводности Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ слоТного ΠΈ нСпонятного. Зная всС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ характСристики Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ «энСргоэффСктивный Π±ΡƒΡ‚Π΅Ρ€Π±Ρ€ΠΎΠ΄Β», Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚Π° всСх ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя конструкции.

    ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… зависит Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° тСплопроводности

    НС всС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ тСплоэффСктивны. На это Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹: ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Ρ структура ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ строСниС Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ массы, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ прослойки, Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ своСй энСргии. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ считаСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ тСплоизолятором. Π—Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²Ρƒ считаСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ тСплоизолятором

    ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ взаимосвязь частиц Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. БоотвСтствСнно, ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ баланса происходит Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ быстрСС. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большим коэффициСнтом проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ…Β» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ «обдСляСт» Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

    Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – злокачСствСнный Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ прохоТдСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно произвСсти Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² здания, Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ максимально ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊ намоканию ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Β«Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ сыро. НС ΠΏΠΎΠΉΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ Π² нас остыло Β» Π”Π°ΠΆΠ΅ Π‘ΠΎΠ³Π΄ΠΈΠ°Π½Π° Π·Π½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ Π²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ сосСди, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ ΡΠΏΡ€ΡΡ‡Π΅ΡˆΡŒΡΡ Π² Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠΌ свитСрС

    Зная, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅Ρ‘ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свои знания для расчётов Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций. Для этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹

    ВСплоизоляционныС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² прСкрасно Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ сводныС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… прСдставлСны Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° коэффициСнтов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 1

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 2

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²

    Но эти Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡƒΡ‡Π»ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всС значСния. Рассмотрим ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ основных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

    Как ΡƒΠΆΠ΅ успСли ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ – Π½Π΅ самый Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉΒ» стСновой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». По тСплоэффСктивности ΠΎΠ½ отстаёт ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°. Но ΠΏΡ€ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡŽΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

    Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½)

    Но Π½Π΅ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ коэффициСнт тСплопроводности (Ξ»). НапримСр, Ρƒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ½ самый большой – 0,4 0,9 Π’Ρ‚/(м·К). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ нСцСлСсообразно. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² тСхничСских зданиях. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ коэффициСнт ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ характСристики Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ – всСго 0,11 Π’Ρ‚/(м·К). Но ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ отличаСтся ΠΈ большой Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ максимально ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ примСнСния.

    НСплохоС соотвСтствиС прочности ΠΈ тСплоэффСктивности Ρƒ силикатных ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ. Но ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нуТдаСтся Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΈ Π² ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ стСны. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ.

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² отоплСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС отвСтствСнных конструкций, производствС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… изоляторов. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 1

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 2

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 3

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°

    ДрСвСсина Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ нСгласно относится ΠΊ элитным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ для возвСдСния Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². И это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° экологичности ΠΈ высокой стоимости. Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ коэффициСнты тСплопроводности Ρƒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ значСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт срСди ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ΅Π΄Ρ€ (всСго 0,095 Π’Ρ‚/(ΠΌ Π‘)) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°. Из послСднСй ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½ΠΎ. Но Π·Π°Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° для покрытия ΠΏΠΎΠ»Π° цСнится ΠΈΠ·-Π·Π° своСй нСвысокой проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… звукоизоляционных качСств. НиТС прСдставлСны Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ тСплопроводности ΠΈ прочности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄.

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°

    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ дрСвСсины

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²

    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΅Π³ΠΎ вариациях являСтся самым распространённым ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π½Π° сСгодня, хотя ΠΈ Π½Π΅ являСтся самым Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌΒ». Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ конструкционныС ΠΈ тСплоизоляционныС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹. Из ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… возводят отвСтствСнныС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΆΠ΅ ΠΈΠ· Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… строят стСны. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ примСняСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅Ρ‚.

    Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплоизоляционных Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ тСплопроводности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стСновых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

    НаиболСС Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌΒ» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ считаСт Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Π₯отя это Π½Π΅ совсСм Ρ‚Π°ΠΊ. Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ структуру ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ сущСствСнныС различия. Π£ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΆΠ΅ Ρƒ газосиликатов Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ Β«Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹Π΅Β». ИмСнно поэтому Π² Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ. Π­Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊ воздСйствиям Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

    Какой коэффициСнт тСплопроводности Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойки

    Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ прослойки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° всСго здания. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… прослоСк удСляСтся Π² ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… зданиях Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния. Π£ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… прослоСк Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ свой коэффициСнт тСплопроводности Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… прослоСк

    ΠšΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ расчёта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСны ΠΏΠΎ тСплопроводности

    На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ часто ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. НСт Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°, Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ своСго Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‚ соотвСтствовал всСм Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌ ΠΈ БНиПам. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ПодобноС Β«Ρ‡ΡƒΠ΄ΠΎ прогрСсса» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ сСбС Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ Π² качСствС прилоТСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ услугой ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½.

    Окно расчёта ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π°

    Π’ Π½Ρ‘ΠΌ Π½Π΅Ρ‚ прСмудростСй. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΡˆΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΡˆΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

    Расчёт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСн с использованиСм глиняного ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаном растворС

    Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ расчёта, Π³Π΄Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ всС слои стСн, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчётного Β«ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°Β» ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

    Расчёт проводимости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° всСх прослоСк стСн

    ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ здания – это вопрос, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ зависит, насколько Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈ насколько экономно Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ климатичСского Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ свои Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ коэффициСнтов тСплопроводности ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций. МоТно Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ссли Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊ спСциалистам.

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

    63 50.2 9007

    63 50,2 9007 34,7

    000
    ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    (кал / сСк) / (см 2 C / см)
    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    (Π’Ρ‚ / ΠΌ Β· К) *
    Алмаз 1000
    Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ 1,01 406,0
    МСдь 0,99 385,0
    Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ 314
    Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ… 109,0
    Алюминий 0,50 205,0
    Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ 0,163 79,5
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ
    ΠœΠ΅Ρ€ΠΊΡƒΡ€ΠΈΠΉ 8,3
    Π›Π΅Π΄ 0,005 1,6
    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ 0,0025 0.8
    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 0,002 0,8
    Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ 20 Β° C 0,0014 0,6
    АсбСст 0,0004 0,08
    7 900000057
    0,08
    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ 0,00015 0,04
    ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ изоляционный 0,15
    ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ красный 0,6
    ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° 0,00011 0,04
    Π’ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ 0,0001 0,04
    КамСнная Π²Π°Ρ‚Π° ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ) 0,033
    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ 0,02
    Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ 0,0001 0,12-0,04
    Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΈ 0 Β° C 0,024
    Π“Π΅Π»ΠΈΠΉ (20 Β° C) 0,138
    Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ (20 Β° C) 0,172
    Азот (20 Β° C) 0,0234
    ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ (20 Β° C) 0,0238
    ΠΡΡ€ΠΎΠ³Π΅Π»ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ° 0,003

    * Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π―Π½Π³Π°, Π₯ью Π”., УнивСрситСтская Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ°, 7-Π΅ ΠΈΠ·Π΄.Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 15-5. ЗначСния для аэрогСля Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π° ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ° ΠΈΠ· Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅ CRC.

    ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ 1 (ΠΊΠ°Π» / сСк) / (см 2 C / см) = 419 Π’Ρ‚ / ΠΌ K. Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ этого Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ столбца Π½Π΅ всСгда ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚. ВсС значСния взяты ΠΈΠ· ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ достовСрными.

    Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0,02 Π’Ρ‚ / мК для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ принято ΠΊΠ°ΠΊ номинальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… изоляторов. NIST ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ числСнного приблиТСния для расчСта тСплопроводности ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° Π½Π° сайтС http: // cryogenics.nist.gov/NewFiles/Polyurethane.html. Π˜Ρ… расчСт для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° с Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1,99 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ / Ρ„ΡƒΡ‚ 3 ΠΏΡ€ΠΈ 20 Β° C Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,022 Π’Ρ‚ / мК. РасчСт для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ CO 2 ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 2,00 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ / Ρ„ΡƒΡ‚ 3 Π΄Π°Π΅Ρ‚ 0,035 Π’Ρ‚ / мК.

    ИндСкс

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹

    Бсылка
    Young
    Ch 15.

    .

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², мСталличСских элСмСнтов ΠΈ сплавов

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — k — это количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π° счСт Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π² ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ условиях Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊ повСрхности Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — k — ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅.

    9 0038190 9003 8 0-25
    ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», мСталличСский элСмСнт ΠΈΠ»ΠΈ сплав Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°
    — t —
    ( o C)

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    — k —
    (Π’Ρ‚ / ΠΌ K)
    Алюминий-73 237
    « 0 236
    » 127 240
    « 327 232
    « 527 220
    Алюминий — Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ (94-96% Al, 3-5% Cu, слСды Mg) 20 164
    Алюминий — силумин (87% Al, 13% Si) 20 164
    АлюминиСвая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° 0-25 70
    ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав 3003, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ 0-25
    ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав 2014.ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ 0-25 190
    ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав 360 0-25 150
    Π‘ΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ° -73 30,2
    « 0 25,5
    « 127 21,2
    » 327 18,2
    « 527 16,8
    Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ -73 301
    » 0 218
    « 127 161
    » 327 126
    « 527 107
    » 727 89
    « 927 73
    БСриллиСвая мСдь 25 80
    Висмут-73 9.7
    « 0 8,2
    Π‘ΠΎΡ€-73 52,5
    » 0 31,7
    « 127 18,7
    Β« 327 11,3
    Β» 527 8,1
    Β« 727 6,3
    Β» 927 5.2
    Кадмий-73 99,3
    « 0 97,5
    » 127 94,7
    Π¦Π΅Π·ΠΈΠΉ-73 36,8
    « 0 36,1
    Π₯Ρ€ΠΎΠΌ-73 111
    » 0 94,8
    « 127 87.3
    « 327 80,5
    » 527 71,3
    « 727 65,3
    » 927 62,4
    ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚-73 122
    « 0 104
    » 127 84,8
    МСдь-73 413
    « 0 401
    « 127 392
    » 327383
    « 527 371
    » 727 357
    « 927 342
    МСдь элСктролитичСская (ETP) 0-25 390
    МСдь — АдмиралтСйская Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ 20 111
    МСдь — алюминиСвая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° (95% Cu, 5% Al) 20 83
    МСдь — Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° (75% Cu, 25% Sn) 20 26
    МСдь — Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (ТСлтая Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ) (70% Cu, 30% Zn) 20 111
    МСдь — патронная Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (UNS C26000) 20 120
    МСдь — константан (60% Cu, 40% Ni) 20 22.7
    МСдь — Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠ΅ сСрСбро (62% Cu, 15% Ni, 22% Zn) 20 24,9
    МСдь — фосфористая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° (10% Sn, UNS C52400) 20 50
    МСдь — красная Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (85% Cu, 9% Sn, 6% Zn) 20 61
    ΠœΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΈΠΎΡ€ 20 29
    Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΉ-73 96,8
    « 0 66.7
    « 127 43,2
    » 327 27,3
    « 527 19,8
    » 727 17,4
    » 927 17,4
    Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ-73 327
    « 0 318
    » 127 312
    « 327 304
    « 527 292
    » 727 278
    « 927 262
    Π“Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ-73 24.4
    « 0 23,3
    » 127 22,3
    « 327 21,3
    » 527 20,8
    » 727 20,7
    « 927 20,9
    Hastelloy C 0-25 12
    ИнконСль 21-100 15
    Инколой 0-100 12
    Индий-73 89.7
    « 0 83,7
    » 127 75,5
    Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ-73 153
    « 0 148
    « 127 144
    » 327 138
    « 527 132
    » 727 126
    « 927 120
    Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ-73 94
    « 0 83.5
    « 127 69,4
    » 327 54,7
    « 527 43,3
    » 727 32,6
    » 927 28,2
    Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ — Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ 20 52
    Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ — ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ с ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ 100 31
    КованоС ТСлСзо 20 59
    Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†-73 36.6
    « 0 35,5
    » 127 33,8
    « 327 31,2
    Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† химичСский 0-25 35
    Π‘ΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ° свинСц (Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ свинСц) 0-25 30
    Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ-73 88,1
    « 0 79.2
    « 127 72,1
    Магний-73 159
    » 0 157
    « 127 153
    « 327 149
    » 527 146
    ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав AZ31B 0-25 100
    ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†-73 7.17
    « 0 7,68
    ΠœΠ΅Ρ€ΠΊΡƒΡ€ΠΈΠΉ-73 28,9
    МолибдСн-73 143
    » 0 139
    « 127 134
    » 327 126
    « 527 118
    » 727 112
    « 927 105
    МонСль 0-100 26
    НикСль-73 106
    « 0 94
    » 127 80.1
    « 327 65,5
    » 527 67,4
    « 727 71,8
    » 927 76,1
    НикСль — ΠšΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹Π΅ 0-100 61-90
    ΠœΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΈΠΎΡ€ 50-45 (константан) 0-25 20
    Ниобий (ΠΊΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ±ΠΈΠΉ)-73 52.6
    « 0 53,3
    » 127 55,2
    « 327 58,2
    » 527 61,3
    » 727 64,4
    « 927 67,5
    Осмий 20 61
    Палладий 75.5
    ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π°-73 72,4
    « 0 71,5
    » 127 71,6
    « 327 73,0
    Β« 527 75,5
    Β» 727 78,6
    Β» 927 82,6
    ΠŸΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΠ½ΠΈΠΉ 20 8.0
    Калий-73 104
    « 0 104
    » 127 52
    ΠšΡ€Π°ΡΠ½Π°Ρ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ 0-25 160
    Π Π΅Π½ΠΈΠΉ-73 51
    « 0 48,6
    » 127 46,1
    « 327 44.2
    « 527 44,1
    » 727 44,6
    « 927 45,7
    Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ-73 154
    « 0 151
    » 127 146
    « 327 136
    » 527 127
    « 727 121
    « 927 115
    Π ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ-73 58.9
    « 0 58,3
    Π‘Π΅Π»Π΅Π½ 20 0,52
    ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ-73 264
    » 0 168
    Β« 127 98,9
    Β» 327 61,9
    Β« 527 42,2
    Β» 727 31.2
    « 927 25,7
    Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ-73 403
    » 0 428
    « 127 420
    « 327 405
    » 527 389
    « 727 374
    » 927 358
    Натрий-73 138
    « 0 135
    ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 50-50 0-25 50
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, 0.5% C 20 54
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — углСродистая, 1% C 20 43
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — углСродистая, 1,5% C 20 36
    « 400 36
    « 122 33
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, 1% Cr 20 61
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, 5% Cr 20 40
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, 10% Cr 20 31
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΡŒ, 15% Cr, 10% Ni 20 19
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΡŒ, 20% Cr , 15% Ni 20 15.1
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Hastelloy B 20 10
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Hastelloy C 21 8,7
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — никСль, 10% Ni 20 26
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — никСль, 20% Ni 20 19
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — никСль, 40% Ni 20 10
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — никСль, 60% Ni 20 19
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ никСль, 80% никСль, 15% никСль 20 17
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ никСль, 40% никСль, 15% никСль 20 11.6
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, 1% Mn 20 50
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ, Ρ‚ΠΈΠΏ 304 20 14,4
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ, Ρ‚ΠΈΠΏ 347 20 14,3
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ, 1% W 20 66
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ — Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ 0 59
    Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π»-73 57.5
    « 0 57,4
    » 127 57,8
    « 327 58,9
    » 527 59,4
    » 727 60,2
    « 927 61
    Π’ΠΎΡ€ΠΈΠΉ 20 42
    Олово-73 73.3
    « 0 68,2
    » 127 62,2
    Π’ΠΈΡ‚Π°Π½-73 24,5
    « 0 22,4
    Β« 127 20,4
    Β» 327 19,4
    Β« 527 19,7
    Β» 727 20.7
    « 927 22
    Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ-73 197
    » 0 182
    « 127 162
    « 327 139
    » 527 128
    « 727 121
    » 927 115
    Π£Ρ€Π°Π½ -73 25.1
    « 0 27
    » 127 29,6
    « 327 34
    » 527 38,8
    » 727 43,9
    « 927 49
    Π’Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ-73 31,5
    » 0 31.3
    « 427 32,1
    » 327 34,2
    « 527 36,3
    » 727 38,6
    » 927 41,2
    Π¦ΠΈΠ½ΠΊ-73 123
    « 0 122
    » 127 116
    « 327 105
    Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ-73 25.2
    « 0 23,2
    » 127 21,6
    « 327 20,7
    » 527 21,6
    » 727 23,7
    « 927 25,7

    Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ — Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

    Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для

    • Hastelloy A
    • ИнконСль
    • Navarich
    • Advance
    • МонСль

    сплавы:

    Alloys - temperature and thermal conductivity - Hastelloy A, Inconel, Nichrome V, Kovar, Advance, Monel

    .

    УдСльноС сопротивлСниС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ — Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

    УдСльноС сопротивлСниС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ

    • элСктричСскоС сопротивлСниС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡƒΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ гранями ΠΊΡƒΠ±Π°

    ΠšΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ сопротивлСния элСктричСского ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°

    Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ элСктричСскоС сопротивлСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°.

    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния (Ом Β· ΠΌ) (Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΡƒΠΌΠΎΠ»Ρ‡Π°Π½ΠΈΡŽ для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ)

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° (ΠΌΠΌ 2 ) — ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° AWG

    Алюминий 2 .65 x 10 -8 3,8 x 10 -3 3,77 x 10 7
    ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав 3003, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ 3,7 x 10 -8
    ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав 2014, ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ 3,4 x 10 -8
    ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав 360 7,5 x 10 -8
    АлюминиСвая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° 12 x 10 -8
    Π–ΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΡ€ 14 x 10 -2
    Π–ΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΡ€ 0.35
    Π‘ΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ° 41,8 x 10 -8
    Π‘Π°Ρ€ΠΈΠΉ (0 o C) 30,2 x 10 -8
    Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ 4,0 x 10 -8
    БСриллиСвая мСдь 25 7 x 10 -8
    Висмут 115 x 10 -8
    Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ — 58% Cu 5.9 x 10 -8 1,5 x 10 -3
    Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ — 63% Cu 7,1 x 10 -8 1,5 x 10 -3
    Кадмий 7,4 x 10 -8
    Π¦Π΅Π·ΠΈΠΉ (0 o C) 18,8 x 10 -8
    ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ (0 o C) 3,11 x 10 -8
    Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ (Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚) 1) 3-60 x 10 -5 -4.8 x 10 -4
    Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 100 x 10 -8
    Π¦Π΅Ρ€ΠΈΠΉ (0 o C) 73 x 10 -8
    Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Π»ΡŒ (сплав Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ алюминия) 0,58 x 10 -3
    Π₯Ρ€ΠΎΠΌ 13 x 10 -8
    ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ 9 x 10 -8
    ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π½ 49 x 10 -8 3 x 10 -5 0.20 x 10 7
    МСдь 1,724 x 10 -8 4,29 x 10 -3 5,95 x 10 7
    ΠšΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΡŒ 55-45 (константан) 43 x 10 -8
    Диспрозий (0 o C) 89 x 10 -8
    Π­Ρ€Π±ΠΈΠΉ (0 o C) 81 x 10 -8
    Π­Π²Ρ€ΠΈΠΊΠ° 0.1 x 10 -3
    Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠΉ (0 o C) 89 x 10 -8
    Π“Π°Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠΉ 126 x 10 -8
    Π“Π°Π»Π»ΠΈΠΉ (1,1K) 13,6 x 10 -8
    Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΉ 1) 1 — 500 x 10 -3 -50 x 10 -3
    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ 1 — 10000 x 10 9 10 -12
    Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ 2.24 x 10 -8
    Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ 800 x 10 -8 -2,0 x 10 -4
    Π“Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ (0,35 K) 30,4 x 10 — 8
    Hastelloy C 125 x 10 -8
    Π“ΠΎΠ»ΡŒΠΌΠΈΠΉ (0 o C) 90 x 10 -8
    Индий ( 3.35K) 8 x 10 -8
    ИнконСль 103 x 10 -8
    Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ 5,3 x 10 -8
    Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ 9,71 x 10 -8 6,41 x 10 -3 1,03 x 10 7
    Π›Π°Π½Ρ‚Π°Π½ (4,71K) 54 x 10 -8
    Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† 20.6 x 10 -8 0,45 x 10 7
    Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ 9,28 x 10 -8
    Π›ΡŽΡ‚Π΅Ρ†ΠΈΠΉ 54 x 10 -8
    Магний 4,45 x 10 -8
    ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав AZ31B 9 x 10 -8
    ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† 185 x 10 -8 1.0 x 10 -5
    ΠœΠ΅Ρ€ΠΊΡƒΡ€ΠΈΠΉ 98,4 x 10 -8 8,9 x 10 -3 0,10 x 10 7
    Блюда (ΠΌΠ΅Ρ€Ρ†Π°Π½ΠΈΠ΅) 1 x 10 13
    Мягкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 15 x 10 -8 6,6 x 10 -3
    МолибдСн 5,2 x 10 -8
    МонСль 58 x 10 -8
    НСодим 61 x 10 -8
    Нихром (сплав никСля ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°) 100 — 150 Ρ… 10 -8 0.40 x 10 -3
    НикСль 6,85 x 10 -8 6,41 x 10 -3
    НикСлин 50 x 10 -8 2,3 x 10 -4
    Ниобий (ΠΊΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ±ΠΈΠΉ) 13 x 10 -8
    Осмий 9 x 10 -8
    Палладий 10.5 x 10 -8
    Ѐосфор 1 x 10 12
    ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° 10,5 x 10 -8 3,93 x 10 -3 0,943 x 10 7
    ΠŸΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΠ½ΠΈΠΉ 141,4 x 10 -8
    Полоний 40 x 10 -8
    Калий 7.01 x 10 -8
    ΠŸΡ€Π°Π·Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ 65 x 10 -8
    ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΉ 50 x 10 -8
    ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ½ΠΈΠΉ (1,4 K) 17,7 x 10 -8
    ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ† (ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ) 7,5 x 10 17
    Π Π΅Π½ΠΈΠΉ (1,7 K) 17.2 x 10 -8
    Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ 4,6 x 10 -8
    ВвСрдая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° 1 — 100 x 10 13
    Π ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ 11,5 x 10 -8
    Π ΡƒΡ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ (0,49K) 11,5 x 10 -8
    Π‘Π°ΠΌΠ°Ρ€ΠΈΠΉ 91,4 x 10 -8
    Π‘ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠΉ 50.5 x 10 -8
    Π‘Π΅Π»Π΅Π½ 12,0 x 10 -8
    ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ 1) 0,1-60 -70 x 10 -3
    Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ 1,59 x 10 -8 6,1 x 10 -3 6,29 x 10 7
    Натрий 4,2 x 10 -8
    Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚, Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ 10 -2 — 10 -4
    ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 15 x 10 -8
    ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 10 6
    Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρ†ΠΈΠΉ 12.3 x 10 -8
    Π‘Π΅Ρ€Π° 1 x 10 17
    Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» 12,4 x 10 -8
    Π’Π΅Ρ€Π±ΠΈΠΉ 113 x 10 -8
    Π’Π°Π»Π»ΠΈΠΉ (2,37K) 15 x 10 -8
    Π’ΠΎΡ€ΠΈΠΉ 18 x 10 -8
    Π’ΡƒΠ»ΠΈΠΉ 67 x 10 -8
    Олово 11.0 x 10 -8 4,2 x 10 -3
    Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ 43 x 10 -8
    Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ 5,65 x 10 -8 4,5 x 10 -3 1,79 x 10 7
    Π£Ρ€Π°Π½ 30 x 10 -8
    Π’Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ 25 x 10 -8
    Π’ΠΎΠ΄Π° дистиллированная 10 -4
    Π’ΠΎΠ΄Π° прСсная 10 -2
    Π’ΠΎΠ΄Π° солСная 4
    Π˜Ρ‚Ρ‚Π΅Ρ€Π±ΠΈΠΉ 27.7 x 10 -8
    Π˜Ρ‚Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ 55 x 10 -8
    Π¦ΠΈΠ½ΠΊ 5,92 x 10 -8 3,7 x 10 -3
    Π¦ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ (0,55K) 38,8 x 10 -8

    1) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅! — ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС сильно зависит ΠΎΡ‚ наличия примСсСй Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅.

    2 ) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅! — ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС сильно зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Π°Ρ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° основана Π½Π° эталонС 20 o C.

    ЭлСктричСскоС сопротивлСниС Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅

    ЭлСктричСскоС сопротивлСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° большС для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ мСньшС для ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с большСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ:

    R = ρ L / A (1)

    , Π³Π΄Π΅

    R = сопротивлСниС (Ом, ). Ξ© )

    ρ = коэффициСнт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния (Ом Β· ΠΌ, Ом Β· ΠΌ)

    L = Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° (ΠΌ)

    A = ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° (ΠΌ 2 )

    Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ сопротивлСния, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, являСтся ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС.ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для расчСта сопротивлСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

    ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС называСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ:

    Οƒ = 1 / ρ (2)

    , Π³Π΄Π΅

    Οƒ = ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (1 / Ом Β· ΠΌ)

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ — сопротивлСниС алюминиСвого ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

    Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ алюминиСвого кабСля Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния 3 ΠΌΠΌ 2 ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ

    R = (2.65 10 -8 Ом м) (10 м) / ((3 мм 2 ) (10 -6 м 2 / мм 2 ))

    = 0,09 Ом

    Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

    ЭлСктричСскоС сопротивлСниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° схСмы ΠΈΠ»ΠΈ устройства опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ напряТСния ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ элСктричСскому Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ:

    R = U / I (3)

    Π³Π΄Π΅

    R = сопротивлСниС (Ом)

    U = напряТСниС (Π’)

    I = Ρ‚ΠΎΠΊ (A)

    Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ Ома

    Если сопротивлСниС являСтся постоянным Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ напряТСния, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ Ома,

    I = U / R (4)

    ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для прогнозирования повСдСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    УдСльноС сопротивлСниС Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

    ИзмСнСниС ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ

    dρ = ρ α dt (5)

    Π³Π΄Π΅

    dρ = ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния ( Ом ΠΌ 2 / ΠΌ)

    Ξ± = Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт (1/ o C)

    dt = ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ( o C)

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ — ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния

    Алюминий с ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сопротивлСниСм 2.65 x 10 -8 Ом Β· ΠΌ 2 / ΠΌ нагрСваСтся ΠΎΡ‚ 20 o C Π΄ΠΎ 100 o C . Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт для алюминия составляСт 3,8 x 10 -3 1/ o C . ИзмСнСниС ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ

    dρ = (2,65 10 -8 Ом Β· ΠΌ 2 / ΠΌ) (3,8 10 -3 1/ o C) ((100 o C) — (20 o C))

    = 0.8 10 -8 Ом м 2 / м

    ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ

    ρ = (2,65 10 -8 Ом м 2 / м) + (0,8 10 -8 Ом м 2 / м)

    = 3,45 10 -8 Ом м 2 / м

    ΠšΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ коэффициСнта ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

    ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для расчСта ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° Π² зависимости ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

    ρ — ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния (10 -8 Ом ΠΌ 2 / ΠΌ)

    Ξ± Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт (10 -3 1/ o C)

    dt ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ( o C)

    Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°

    Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² элСктричСскоС сопротивлСниС увСличиваСтся с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.ИзмСнСниС сопротивлСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ

    dR / R с = α dT (6)

    , Π³Π΄Π΅

    dR = ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сопротивлСния (Ом)

    с = стандартноС сопротивлСниС согласно справочным Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌ (Ом)

    Ξ± = Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт сопротивлСния ( o C -1 )

    dT = ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‚ эталонной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ( o C, K)

    (5) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° Π½Π°:

    dR = Ξ± dT R s (6b)

    Β«Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт сопротивлСния» — Ξ± — ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° — это ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сопротивлСния рСзистора 1 Ом ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 9 0013 1 o Π‘ .

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ — сопротивлСниС ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ

    МСдная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с сопротивлСниСм 0,5 кОм ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20 o C Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΡΠΎΠ»Π½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ нагрСваСтся Π΄ΠΎ 80 o C . Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ составляСт 4,29 x 10 -3 (1/ o C) , Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сопротивлСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ

    dR = ( 4,29 x 10 -3 1/ o C) ((80 o C) — (20 o C) ) (0.5 кОм)

    = 0,13 (кОм)

    Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ сопротивлСниС для ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚

    R = (0,5 кОм) + (0,13 кОм)

    = 0,63 ( кОм)

    = 630 (Ом)

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ — сопротивлСниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСзистора ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

    Π£Π³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ рСзистор с сопротивлСниСм 1 кОм ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20 o C нагрСваСтся Π΄ΠΎ 120 o Π‘ .Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт для ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. -4,8 x 10 -4 (1/ o C) — сопротивлСниС сниТаСтся с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

    ИзмСнСниС сопротивлСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ

    dR = ( -4,8 x 10 -4 1/ o C) ((120 o C) — (20 o C) ) (1 кОм)

    = — 0,048 (кОм)

    Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ сопротивлСниС для рСзистора Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚

    R = (1 кОм) — (0.048 кОм)

    = 0,952 (кОм)

    = 952 (Ом)

    ΠšΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ сопротивлСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

    Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ счСтчик ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для расчСта сопротивлСния Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

    R с сопротивлСниС (10 3 (Ом)

    Ξ± Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт (10 -3 1/ o C)

    dt ИзмСнСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ( o C)

    Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты для сопротивлСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°

    900
    Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°
    (Β° C)
    ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠŸΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² 20 Β° C ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· 20 Β° C
    5 1.064 0,940
    6 1,059 0,944
    7 1,055 0,948
    8 1,050 0,952
    9 1,046 0,956
    10 1,042 0,960
    11 1,037 0,964
    12 1,033 0.968
    13 1,029 0,972
    14 1,025 0,976
    15 1,020 0,980
    16 1,016 0,984
    17 1,012 0,988
    18 1,008 0,992
    19 1,004 0,996
    20 1.000 1.000
    21 0,996 1.004
    22 0,992 1.008
    23 0,988 1.012
    24 0,984 1.016
    25 0,980 1,020
    26 0,977 1,024
    27 0,973 1.028
    28 0,969 1,032
    29 0,965 1,036
    30 0,962 1,040
    31 0,958 1,044
    32 0,954 1,048
    33 0,951 1,052
    .

    Π’ΠΎΠ΄Π° — Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — это свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ описываСт ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊ

    «количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊ повСрхности Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ — ΠΈΠ·-Π·Π° Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² условиях устойчивого состояния»

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисунках ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅:

    Π‘ΠΌ. Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ : Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ кипСния ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ кипСния ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, ДинамичСская ΠΈ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π­Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΏΠΈΡ ΠΈ энтропия, Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π° испарСния, ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Π°Π½Ρ‚Π° ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, pK w , Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ тяТСлой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Число ΠŸΡ€Π°Π½Π΄Ρ‚Π»Ρ, Бвойства Π³Π°Π·Π° -Условия ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ равновСсия, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ насыщСния, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ), ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм, Ρ‚Π΅Ρ€ маль Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ давлСния ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ газоТидкостном равновСсии ΠΈ тСплофизичСских свойств ΠΏΡ€ΠΈ стандартных условиях ,
    , Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ тСплопроводности
    Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠ°, Π±ΡƒΡ‚Π°Π½Π°, диоксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, этилСна, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½Π°, Π°Π·ΠΎΡ‚Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½Π°.Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ тСплопроводности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² см. Π’ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ… Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ страницы.


    Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Ρƒ

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (Β° C) ΠΈ 1 Π±Π°Ρ€ абс .:

    0,514
    БостояниС
    Π²ΠΎΠ΄Ρ‹
    Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    [Β° C] [ΠΌΠ’Ρ‚ / ΠΌ K] [ΠΊΠΊΠ°Π» (IT) / (hm K)] [BTU (IT) / (h ft Β° F)]
    Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 0.01 555,75 0,4779 0,3211
    10 578,64 0,4975 0,3343
    20 598,03 0,5142 0,3455
    0,3551
    40 628,56 0,5405 0,3632
    50 640,60 0.5508 0,3701
    60 650,91 0,5597 0,3761
    70 659,69 0,5672 0,3812
    80 667,02 0,57354 0,57354 90 672,88 0,5786 0,3888
    99,6 677,03 0,5821 0,3912
    Π“Π°Π· 100 24.57 0,0211 0,0142
    125 26,66 0,0229 0,0154
    150 28,83 0,0248 0,0167
    175 31,09 0,02
    200 33,43 0,0287 0,0193
    225 35,85 0,0308 0.0207
    250 38,34 0,0330 0,0222
    275 40,91 0,0352 0,0236
    300 43,53 0,0374 0,0252 48,98 0,0421 0,0283
    400 54,65 0,0470 0,0316
    450 60.52 0,0520 0,0350
    500 66,58 0,0573 0,0385
    550 72,81 0,0626 0,0421
    600 79,17 0,048 0,04
    700 92,28 0,0794 0,0533
    800 105,81 0,0910 0.0611
    900 119,67 0,1029 0,0691

    Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Ρƒ
    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (Β° F) ΠΈ 14,5 psia:

    0,12 450 900 900
    БостояниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    [Β° F] [BTU (IT) / (h ft Β° F)] [BTu (IT) дюйм / (час Ρ„ΡƒΡ‚) 2 Β° F)] [ΠΌΠ’Ρ‚ / ΠΌ Β· K] [x 10 -3
    кал (IT) / (с · см 2 K)]
    Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 32 0.3211 3,853 555,73 1,327
    40 0,3273 3,927 566,39 1,353
    60 0,3408 4,089 589.80 1,409 0,3520 4,225 609,30 1,455
    100 0,3615 4,338 625,62 1.494
    120 0,3694 4,433 639,35 1,527
    140 0,3761 4,513 650,91 1,555
    160 0,3817 4,560
    160 0,3817 4,560 1,578
    180 0,3862 4,635 668,45 1,597
    200 0.3897 4,677 674,49 1,611
    211,3 0,3912 4,694 677,03 1,617
    Π“Π°Π· 212 0,0142 0,0142 900 0,059
    250 0,0152 0,183 26,33 0,063
    300 0.0166 0,199 28,73 0,069
    350 0,0181 0,217 31,25 0,075
    400 0,0196 0,235 33,86 0,081
    0,0211 0,254 36,56 0,087
    550 0,0244 0,293 42,24 0.101
    600 0,0261 0,313 45,20 0,108
    650 0,0279 0,334 48,24 0,115
    700 51 0,0297 0,356 0,123
    750 0,0315 0,378 54,52 0,130
    800 0.0334 0,400 57,76 0,138
    900 0,0372 0,447 64,41 0,154
    1000 0,0412 0,494 71,27 0,170
    0,0453 0,543 78,32 0,187
    1200 0,0494 0,593 85,53 0.204
    1400 0,0580 0,696 100,35 0,240
    1600 0,0668 0,802 115,63 0,276

    ΠšΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† тСплопроводности

    Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ

    .

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *