Размер силикатного кирпича, его особенности и укладка
ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ
Кирпич – один из самых популярных типов строительных материалов, который активно используется во всем мире. Он надежен, долговечен, прост в изготовлении и укладке, а также относительно недорого стоит. Существует большое количество разновидностей кирпича, но именно силикатный кирпич пользуется наибольшей популярностью в последнее время. Размер силикатного кирпича и другие его характеристики имеют большое значение, поэтому детально рассмотрим их ниже.
Возведение стены из полнотелого силикатного кирпича
Для чего используется силикатный кирпич, размер силикатного кирпича
Любой кирпич на 90% состоит из кварцевого песка, а остальную массу составляет известь и различные добавки. Все это прессуется сухим методом, обжигается, в итоге получаются брикеты правильной геометрической формы. Размеры силикатного блока, как и любого другого, универсальны и составляют 250×120×65 мм. Также существует так называемый полуторный кирпич, толщина которого составляет 88 мм.
Силикатный кирпич отличается от других типов тем, что изготавливается по особой технологии, которая подразумевает автоклавную обработку горячим паром под высоким давлением. Температура пара может составлять до 200 градусов, а давление – 12 атмосфер. В результате такой обработки молекулы извести и песка прочно сцепляются друг с другом, из-за чего силикатный кирпич характеризуется повышенными прочностными характеристиками.
Дом выполнен из силикатного белого кирпича
Размеры полуторного силикатного кирпича, как и обычного, позволяют использовать его для выполнения широкого спектра задач. Так, он применяется при возведении малоэтажных зданий, отделки фасадов, возведения межкомнатных перегородок. А вот для строительства многоэтажек силикатный кирпич не подходит.
Полезный совет! Не стоит использовать силикатный кирпич для строительства конструкций, которые планируется подвергать воздействию высоких температур, например, каминов и печей. Под воздействием температуры свыше 200 градусов кирпич может лопнуть или взорваться.
Эксплуатационные характеристики силикатного кирпича делают его отличным материалом для облицовки фасадов. Он может быть белым или окрашенным практически в любой цвет, что открывает широкий простор для дизайнерской фантазии.
Пустотелый кирпич используется при сооружении облегченных конструкций
Преимущества и недостатки силикатного кирпича
Каждая марка силикатного кирпича отличается от другой по прочности. Но, кроме этого, любой кирпич обладает следующими достоинствами:
- простота в укладке – уложить стену или другую конструкцию из данного материала так же просто как и из любого другого типа кирпича, для этого не нужно иметь специализированные инженерные навыки или инструменты. Единственное отличие – это больший вес силикатных кирпичей 250×120×88 по сравнению с другими полуторными кирпичами;
- повышенная прочность материала – по сравнению с керамическим, прочностные характеристики силикатного кирпича выше в полтора раза. Это положительным образом влияет на качество и надежность возводимого сооружения;
- высокие показатели звукоизоляции – силикатный кирпич является отличным звукоизолирующим материалом и надежно защитит помещение от внешнего шума. Это делает его хорошим выбором для постройки перегородок в многоквартирных домах;
Схема утепления стены из силикатного кирпича
- демократичная цена – если задаваться вопросом о том, сколько стоят силикатные кирпичи, то ответ порадует даже самого скептически настроенного покупателя. Цена обычно ниже, чем у керамических на 20-30%. Это обусловлено тем, что на его изготовление требуется гораздо меньшее количество времени и энергии;
- презентабельный внешний вид – цветные силикатные кирпичи отлично подойдут для внешних отделочных работ. Кроме того, они могут похвастаться гладкой поверхностью и ровной формой, поэтому фасад из силикатного кирпича не нуждается в дополнительной обработке, например, в оштукатуривании;
- экологическая безопасность – по ГОСТу силикатный кирпич изготавливается из экологически чистых материалов, а на его поверхности не образуется плесень или грибок.
Таким образом, видно, что силикатный кирпич – это очень хороший выбор для вашего строительства. Фото силикатного кирпича демонстрируют его презентабельный внешний вид, а отзывы специалистов подтверждают отличные эксплуатационные характеристики. Этот материал используется на стройках во всем мире уже не первый год, а его популярность постоянно растет, что свидетельствует о высоком качестве и надежности.
Силикатный кирпич считается достаточно прочным материалом
Полезный совет! Ответ на вопрос, сколько силикатных кирпичей в 1 м² зависит от того, полуторные или обычные это блоки. Поэтому задавая такой вопрос продавцу, обязательно уточняйте габариты изделия.
Силикатный кирпич – это строительный материал, не лишенный недостатков. У него также есть ряд слабых сторон, о которых важно знать:
- невысокие показатели морозоустойчивости – если вы строите дом из силикатного кирпича то учтите, что его придется дополнительно утеплять. Какой бы размер силикатного кирпича вы не выбрали, его структура очень восприимчива к низким температурам, а также может пострадать в холодное время года из-за поглощения влаги;
- относительно невысокая теплоизоляция – со звукоизоляцией силикатный кирпич справляется хорошо, а вот тепло задерживает неважно. Поэтому вне зависимости от того, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки, вам все равно придется дополнительно утеплять стены дома из этого материала;
Внешние стены здания сооружены из полнотелого силикатного кирпича
- большой вес – это и плюс, и минус материала одновременно. Вес полуторных силикатных кирпичей, как и обычных, положительно влияет на прочностные характеристики сооружения, но создает ряд неудобств при транспортировке и укладке материала;
- непригодность для возведения отдельных типов сооружений – из силикатного кирпича не рекомендуется строить многоэтажные здания, а также печи, камины и дымоходы, то есть конструкции, которые могут подвергнуться воздействию высоких температур.
Спорный момент – это влагопоглощение материала. По ГОСТу допускается поглощение влаги до 6%. При этом скорость впитывания влаги у силикатного изделия ниже, чем у керамического. Поэтому, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки бы ни было, она будет лучше сопротивляться влаге, чем такая же кладка из керамического кирпича.
При всех этих недостатках положительные стороны, например цены за штуку силикатного кирпича, перевешивают их. Именно поэтому данный материал пользуется такой популярностью во многих странах мира.
Силикатный кирпич для облицовки здания
Типы и вес силикатных кирпичей
Прежде чем возводить конструкцию из материала, стоит определиться с его типом. Уже было сказано, что силикатный кирпич может быть стандартным или полуторным. Его вес, соответственно, будет ниже или выше. Кроме этого, существуют следующие типы:
- пористый кирпич;
- кирпич со сколотой фактурой;
- конструкционный кирпич – подлежит обязательной облицовке;
- шлаковый и зольный;
- цветной кирпич;
- лицевой кирпич – сочетает в себе свойства конструкционного и облицовочного.
Кроме того, различают пустотелый и полнотелый кирпич. Блоки первого типа, как видно из названия, имеют пустоты. Это уменьшает вес блока и влияет на такие его параметры, как теплопроводность и звукоизоляция. Полнотелый кирпич весит больше, но и может похвастаться большей прочностью.
Силикатный кирпич часто применяется в промышленном и частном строительстве
Каждый из этих типов материала предназначен для конкретных строительных работ. Вне зависимости от того сколько кирпича в пачке силикатного кирпича, каждый из типов обладает своими характеристиками, поэтому выбирать стоит исходя из специфики вашего строительства. Размер силикатного кирпича также имеет большое значение.
Например, если вы строите малоэтажное здание, то для этих целей лучше использовать полуторный или даже двойной блок. Это снизит финансовые расходы на материал, при этом улучшит внешний вид объекта. Логично, что фасады лучше облицовывать гладким и цветным кирпичом. Последний также хорошо подходит для строительства наружных стен.
Статья по теме:
Размер силикатного кирпича белого, характеристики и особенности укладки. Типы кирпича, эксплуатационные характеристики. Нюансы отделки. Преимущества и недостатки материала.
Внешняя облицовка сооружения гладким силикатным кирпичом разного типа хороша тем, что вам не нужна будет дополнительная отделка. Это поможет сэкономить не только время на строительство, но ваши финансы.
Нюансы укладки силикатного кирпича
Как уже было сказано, для укладки кирпича вам не понадобятся ни особые строительные навыки, ни специализированные инструменты. Понадобиться всего лишь обычный строительный уровень, рулетка, мастерок, отвес, лопатка для подачи раствора, молоток для обтесывания и выравнивания блоков, а также тара для цементного раствора.
Современные технологии позволяют выпускать силикатный кирпич различных цветов
Полезный совет! Перед тем как укладывать силикатный кирпич, его желательно вымочить в воде, чтобы потом он не впитывал влагу из раствора.
Сначала стоит определиться с тем, сколько силикатных кирпичей в поддоне. Потом нужно начинать укладку. Делать это лучше всего с углов постройки, между которыми нужно натянуть шнур. Именно под этот шнур впоследствии будет укладываться весь кирпичный ряд, поэтому данному моменту стоит уделить особое внимание. Продольные, поперечные и вертикальные швы в обязательном порядке перевязываются стальной проволокой через каждые 2-3 ряда.
Существует два основных метода укладки силикатного кирпича. Первый – это «вприжим», то есть с использованием жесткого раствора и полным заполнением им всех швов. Такой метод занимает больше времени, но гарантирует высокую прочность и надежность постройки. Главное при этом – не забыть о прошивке швов.
Метод «впритык» подразумевает частичное заполнение швов с использованием пластичного раствора. Такой способ быстрее, но менее качественный, поэтому полученную конструкцию рекомендуется дополнительно укреплять штукатуркой. Швы обязательно необходимо обработать, чтобы не образовывались трещины.
Пример стены с использованием лицевого силикатного кирпича
Укладка силикатного кирпича производится довольно быстро, если у вас уже есть определенные навыки в этом деле. Многочисленные видео и фото инструкции в интернете помогут вам получить нужные знания в легкой и доступной форме. Там же можно узнать сколько весят силикатные кирпичи того или иного типа, какой из них лучше использовать для конкретных работ, какой состав раствора лучше подходит для укладки и другую важную информацию.
Общие советы по работе с силикатным кирпичом
Существует ряд общих моментов, которые необходимо знать для эффективного использования такого строительного материала, как силикатный кирпич:
- не может быть и речи об использовании материала для строительства фундамента и цоколя здания. Основное препятствие этому – повышенное впитывание влаги;
- стены из материала, вне зависимости от размера силикатного кирпича стандартного или полуторного, придется дополнительно утеплять. Альтернативный вариант – делать более толстые стены, но утепление проще и экономнее;
- оптимальный вариант постройки – сочетание обычного и силикатного кирпича. В некоторых моментах вполне можно обойтись более дешевыми типами стройматериалов;
Кладка кирпича на предварительно подготовленную стену
- лучше всего силикатный кирпич подходит для строительства внутренних перегородок и стен. Размеры силикатного кирпича полуторного также неплохо подойдут для внешней облицовки фасадов;
- выбирать цвет, размер и тип силикатного кирпича нужно только после того, как вы определились с тем, где именно будет использоваться материал. Если вы плохо разбираетесь в вопросе, то лучше обратиться за помощью к опытному специалисту.
Полезный совет! Силикатный кирпич мало чем отличается от обычного, когда речь идет о его укладке. Поэтому можно смело использовать те же инструменты и технологии с учетом приведенных выше особенностей материала.
По итогам, можно сказать, что дом из силикатного кирпича – это очень выгодное и разумное решение. Однако, не стоит бездумно использовать материал для постройки абсолютно всех элементов и конструкций, следует тщательно взвесить все за и простив, усвоить рекомендации по выбору, работе и укладке. При грамотном подходе к строительству, дом из силикатного кирпича простоит долгие годы, а его ремонт и реконструкция понадобятся очень нескоро.
ОЦЕНИТЕМАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ
REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕРазмеры стандартного кирпича: масса длина ширина высота
В современном строительстве применяется много строительных материалов, у которых разные технические характеристики и особенности эксплуатации. Одним из наиболее популярных издавна считается кирпич. Кирпич по своей сути – это искусственный камень правильной формы. Он применяется в строительстве гражданских и промышленных объектов, имеет различный состав, параметры и области использования.
Посмотрим, какие существуют размеры стандартного кирпича исходя из его вида и где используется тот или иной его вид.
Стандартные размеры
Унификация кирпича произошла в 20-е гг XIX в.: именно тогда зафиксировали единый размер кирпича – стандарт, призванный облегчить его использование. Таким образом, с 1927г стандарты кирпича таковы: 250 х 120 х 65 мм. Эти данные стали считать базовым форматом.
Стандарты кирпича позволяют решить несколько вопросов, связанных с его использованием:
- просчитать материал, который требуется для кладки;
- сколько необходимо смешать строительного раствора;
- установить массу одного кирпича и на основании этих данных всей кладки.
От последних данных зависит несущие характеристики сооружения, которые необходимо учитывать при возведении здания.
Реальные размеры кирпича могут слегка отклоняться от установленных стандартов: допустимо расхождение до 4 мм по длине, 3 мм по ширине и высоте.
Габариты кирпича определяются с помощью составляющих плоскостей. У этих плоскостей кирпича существуют общепризнанные наименования:
- постель: боковая рабочая, с наибольшей среди всех площадью, расположена параллельно основанию сооружаемой кладки. На нее укладывают материал в кладке;
- ложок: средняя часть, боковая, перпендикулярная предыдущей;
- тычок: тыльная сторона, самая узкая.
Классификация кирпича по составу
Разный кирпич содержит в своем составе различное сырье, в соответствии с чем классифицируется на разные виды. Это влияет на классификацию готового материала и сферу его применения. Существует несколько разновидностей кирпича исходя из его составляющих:
- красный керамический: делается из красной глины и ее аналогов, технология производства – обжиг;
- белый силикатный: выпуск происходит с использованием извести и песка, а специальные добавки придают ему оттенок;
- облицовочный: применяется определенная глина, которая обжигается в печи при t 1000-1200°. Такой вид также называют гиперпрессованный – по названию используемой технологии;
- клинкерный: для производства берутся несколько видов огнеупорной шамотной глины с добавлением полевого шпата и глинистых материалов. Изготавливается путем запекания в печи при температуре 1200°.
Красный кирпич
Красный кирпич – самый распространенный и используемый стройматериал. Этот универсальный материал считается очень древним. Применяют при закладывании фундаментов, строительстве лестниц, сооружения стен, заборов, обустройства цокольных и подвальных помещений. С его помощью кладутся печи и камины.
Красный кирпич бывает рядовой и облицовочный.
Рядовой материал служит для установки стен, сооружения перегородок, кладки фасада (с условием последующей облицовки). У рядового материала высокий уровень прочности наряду с низкими требованиями к внешнему виду. Так, вполне допускаются сколы и трещины, при условии, что они не оказывают воздействие на качество.
Облицовочным кирпичом оформляются и декорируются здания. Он создает ровную поверхность, вследствие чего кладется как снаружи, так и внутри. Декоративный кирпич еще называют фасадным из-за этих данных. Стандартные размеры облицовочного кирпича равны обычному красному. Однако существуют объекты ручной работы с нестандартными габаритами: например, 210 х 100 х 50 мм, 210 х 100 х 65 мм. Из-за того, что они производятся не массово, а штучно, их цена соответственно высока.
Отдельной категорией выделяется печной кирпич: 250 х 125 х 65 мм. Это огнеупорный материал, к нему предъявляются повышенные требования. Все кирпичи имеют одинаковый размер. Для проверки на качество его простукивают: должен появляться звук, как при простукивании металла. При раскалывании распадается на отдельные куски. Цена огнеупорного материала выше.
С учетом размеров красный кирпич разделяется на виды:
- одинарный;
- полуторный;
- двойной.
8 /Alt: Виды красного кирпича по размеру. Title: Как различается по размеру керамический кирпич/
Стандартные габариты красного кирпича обычно таковы:
- длина – 250мм;
- ширина – 125мм;
- высота кирпича – 65мм.
Керамический кирпич выпускают в следующих формах:
- пустотелый;
- полнотелый;
- поризованный.
Пустоты в керамическом кирпиче различаются по своей конфигурации:
- цилиндр с диаметром до 20 мм;
- квадрат со стороной до 20 мм;
- щель до 16 мм.
У горизонтальных пустот форма произвольная.
Сколько весит красный кирпич, зависит от его наполненности:
- полнотелый – до 3,6 кг;
- пустотелый – 2,3-2,7 кг.
Преимущества керамического кирпича
У красного кирпича масса неоспоримых преимуществ:
- прочный;
- с высокой плотностью и износостойкостью;
- с хорошей звукоизоляцией;
- низкий уровень влагопоглощения;
- экологичный материал;
- не поддается воздействию климатических условий
К недостаткам кирпича относится прежде всего его высокая цена, а также возможные высолы. Кроме того, важно, чтобы весь используемый кирпич был взят из одной партии, иначе видны различия.
Полуторный кирпич
Толщина кирпича полуторного в 1,35 раза больше одинарного стандарта. Параметры: 250 мм х 120 мм х 88 мм. Свойства такого материала позволяют делать кладку в ускоренном режиме. Масса кирпича пустотелого – 3-3,3 кг, полнотелого – 4-4,3 кг.
Двойной кирпич
В период бурного строительства сформировалась сильная нехватка строительного материала, имеющего такие высокие данные, чтобы разнопрофильные строительные объекты оперативно запускались в эксплуатацию. С целью решения этого вопроса внедрили двойной красный кирпич с размерами 250 х 120 х 138 мм. Толщина такого красного кирпича в 2,1 раза больше обычной ширины кирпича со стандартными параметрами.
Однако это существенно увеличило массу кирпича до 7,2 кг и вследствие этого значительно усложнило строительные работы по кладке. Выходом из ситуации стал выпуск двойного кирпича пустотелого. Так его вес уменьшился до 4,6-5 кг.
Силикатный кирпич
Следующий по популярности за красным кирпичом строительный материал – белый силикатный кирпич. Для технологического процесса берется известь, кварцевый песок, добавки для пластификации. Изготавливается белый кирпич прессованием, после которой обрабатывается водяным паром. Чтобы получить его в промышленных масштабах, применяют специальные автоклавы.
Силикатный кирпич производится полнотелым и пустотелым. В отличие от керамического кирпича, белый содержит пустоты зачастую цилиндрической формы, расположенные по центру объекта. Это делает его менее прочным, особенно по сравнению с керамическим материалом. Пустоты у керамики в большем количестве, более разнообразной конфигурации, распределены по всему объекту равномерно.
Силикатный кирпич производится одинарный, полуторный и двойной.
Размер кирпича силикатного одинарного составляет 250 х 120 х 65 мм. Такой материал обычно изготавливается полнотелым.
Размер кирпича белого полуторного – 250 х 120 х 88 мм. Этот вид кирпича является наиболее востребованным из всех силикатов. Полуторный пустотелый кирпич способствует снижению общего веса кладки, выпускается с пустотами различной конфигурации. Для возведения несущих конструкций используется исключительно полнотелый материал.
Для двойного силиконового кирпича характерны параметры 250 х 120 х 138 мм. Зачастую выпускается как пустотелый стройматериал: это делает процесс кладки более удобным.
Силикатный кирпич не применяется для возведения стен ниже нулевой отметки здания: силикатам свойственен высокий коэффициент водопоглощения, а значит, при взаимодействии с влагой они склонны разрушаться.
Преимущества силикатного кирпича
Перечислим преимущества белого силикатного кирпича:
- низкая цена, это немаловажно;
- экологичность;
- высокий уровень совместимости с растворами для кладки;
- высокие эстетические параметры;
- хорошая геометрия;
- высокая прочность;
- звукоизоляция;
- морозостойкость.
Как у любого материала, у силикатного кирпича имеются и минусы:
- он много весит. Поэтому при его применении нужен усиленный фундамент;
- вода негативно влияет на прочность и способствует разрушению;
- высокая теплопроводность;
- не стойкий по отношению к низким температурам;
- имеет только прямоугольную форму, без плавных форм.
Как выбрать стандартный кирпич
Перед приобретением кирпича следует определить, для какой цели он необходим. От этого напрямую будет зависеть, какими свойствами он должен обладать.
Самой важной характеристикой материала является прочность. Под этим показателем подразумевается устойчивость материала по отношению к воздействию внешних нагрузок. Величина прочности указывается на каждой партии своя. Для частных домов не выше 2-3 этажей достаточно показателя 100 кг/см.
Важно учитывать морозостойкость. Она устанавливается автономно для каждого вида. Ее измеряют в циклах. Цикл – когда продукт помещают на 8 часов в воду, после этого в морозильную камеру на аналогичное время. Процедура повторяется и прекращается только тогда, когда кирпич начинает внешне изменяться.
Оттенок кирпича дает глина, взятая для его изготовления. В материал может добавляться специальный пигмент, давая требуемый оттенок.
Чтобы улучшить сцепление с раствором для оштукатуривания, можно остановиться на кирпичах с рельефным рисунком на поверхности.
Заключение
Благодаря своей универсальности и возможности применяться в различных сферах, керамический и силикатный кирпич стали весьма популярным строительным материалом. Приведение размеров кирпича к единым стандартам упрощает работу с ними. Стандартизация делает возможными правильные расчеты кладки, позволяет просчитать общую нагрузку от всего сооружения.
Размер белого силикатного кирпича: основные параметры и характеристики
Размер белого силикатного кирпича определяется нормами государственных стандартов. Строгая регламентация состава, величины и других показателей основного строительного материала необходима для обеспечения комфорта и безопасности строений.
Силикатный кирпич обладает хорошими изолирующими свойствами.Что представляет собой белый кирпич
Все кирпичи, производимые в промышленном масштабе, делятся на две категории — белые и красные. Нельзя сказать, что этот главный строительный элемент отличается разнообразием. Только два вида (не считая, конечно, саман) — это немного. Можно говорить еще и о том, что существует желтая вариация, но это действительно цветовой нюанс строительного изделия из глины. Просто он делается не из красной глины, а из желтой.
Виды силикатного кирпича.Силикатный, он же белый, производится из очищенного кварцевого песка (90%). Этим и определяется его название. Красный производятся из глины, в которой много железа или серы. По этой причине красный может быть действительно ярко-красным. Иногда в него добавляют красители, которые создают разнообразие оттенков, но влияют на его стоимость.
Силикатный белый является одним из наиболее востребованных строительных материалов. Обычно строители выбирают для возведения зданий только красный или только белый варианты. Их присутствие в одном строении носит чаще всего декоративный характер.
Такой выбор связан с обеспечением безопасности зданий, поскольку строительные элементы, созданные из разных материалов, могут снизить устойчивость конструкций.
Требования государственного стандарта
Строительная отрасль вся находится под действием государственных требований к значимым показателям всех элементов сооружений.
В России производство основного строительного материала регулируется межгосударственным стандартом, имеющим название «Кирпич и камень керамические».
Типовые размеры силикатного кирпича.Межгосударственный уровень определяется тем, что по нему работают семь стран. С 2013 года данный межгосударственный стандарт, кроме России, действует еще в:
- Азербайджане;
- Армении;
- Казахстане;
- Киргизии;
- Молдове;
- Таджикистане.
Этот стандарт сформирован на основе общеевропейских правил и требований и регламентирует величину, форму, объем, вес и состав этих строительных элементов, предназначенных для возведения стен, фундаментов и сводов.
Размеры и виды белых кирпичей
Таблица характеристики кирпича для кладки и пропорций растворов.Размеры силикатного кирпича, конечно, стандартны, но они зависят от того, к какому виду относится этот строительный материал. Существует следующий белый силикатный кирпич: одинарный, полуторный, двойной. Эта классификация напрямую связана с величиной кирпича белого, которая выражается в соотношении длины, ширины и толщины.
- Согласно ГОСТу, размер кирпича, относящегося к одинарной категории, измеряется длиной в 25 см, шириной — в 12, толщиной — в 6,5 см. Таким образом, формула одинарного варианта в стандарте выражается соотношением: 250х120х65.
- Размер полуторного белого находится в следующем диапазоне параметров: длина — 25, ширина — 12, толщина — 8,8 см. Это означает, что формула полуторного размера отражает пропорции 250х120х88 мм.
- Наконец, двойной вариант: его параметры проявляются по длине в 25 см, по ширине — в 120, а по толщине — в 138. Соответственно, его формула в миллиметрах будет выражена пропорциями: 250х120х138.
Таким образом, принципиальное отличие разных размерных стандартов состоит только в параметрах толщины.
Основные формы и размеры силикатного кирпича.Полуторный вариант отличается от одинарного на 23 мм, двойной толще полуторного на 50 мм, а одинарного — на 73 мм. Для строительства зданий лучше использовать однотипные изделия. Сочетание возможно только в незначительных количествах. Например, все здание строится из одинарных вариантов, а некоторые элементы, выполняющие преимущественно декоративные функции, можно сделать из полуторных или двойных.
Отклонения от стандарта допускаются только для декоративных строительных материалов. Самые строгие требования предъявляются к облицовочным изделиям (лицевые или фасадные). Предельные отклонения от государственных стандартов допускаются в пределах 4 мм по длине, 3 мм по ширине и не более 2 мм по высоте. Так что белый кирпич, размеры и другие его параметры находятся в довольно тесных рамках требований государственного стандарта.
Вес силикатного кирпича
Сколько весит один белый кирпич? Казалось бы, ответ на этот вопрос прост и очевиден. Чем больше размеры кирпича, тем больше и его вес. Однако в кирпичах, как белых, так красных, не так все просто.
Результаты промышленных испытаний различного по составу силикатного кирпича.При ответе на вопрос, сколько весит силикатный кирпич, следует учесть, что эти изделия имеют разную плотность.
Самое тяжелое изделие и самое большое — это не совпадающие параметры. Дело в том, что есть сплошные изделия с большой плотностью материала, а есть пустотелые. Один полнотелый кирпич не должен содержать от 5 до 13% пустот разных размеров. Из таких плотных изделий производят несущие стены.
Пустотелые изделия производятся для второстепенных облегченных конструкций. На пустоты в них приходится от 24 до 30% от всего объема. В отдельных случаях пустотелость может достигать 45%.
Дело в тепле и звукоизоляции. Чем плотнее тело, тем лучше оно проводит то и другое. Однако пустотелый материал не обладает нужной прочностью, поэтому его используют для строительства перегородок.
Вес белых кирпичей колеблется в следующих диапазонах:
- Полнотелый. Для одинарного вес находится на отметке 3,7 кг. Для полуторного — от 4,2 до 5 кг.
- Рабочий пустотелый. Одинарный — 3,2, полуторный — 3,7, двойной — 5,7 кг.
- Облицовочный пустотелый. Весовые показатели колеблются в пределах: для полуторного — 3,7-4,2 кг, для двойного — 5-5,8 кг.
Таким образом, самым тяжелым вариантом является, как ни странно, пустотелое изделие, но с двойными размерами, а самым легким — пустотелое рабочее одинарное. Так что величина изделия оказывает существенное влияние на его вес.
стандарт ГОСТ, марки прочности, цены
Силикатный кирпич считается доступным и практически универсальным кладочным стройматериалом, его сфера применения ограничена только участками, подвергающимися интенсивному воздействию влаги и высоких температур. Технология изготовления позволяет выпускать изделия любого размера и формы, включая нестандартные. Но наиболее востребованы три основные группы: одинарные, утолщенные и двойные. Размер не определяет функциональное назначение, а только вид и способ перевязки при кладке, но этот параметр напрямую влияет на скорость и экономичность работ.
Оглавление:
- Классификация строительных блоков
- Основные характеристики
- Габариты
- Средние цены
Разновидности
В зависимости от целевого назначения силикатный кирпич разделяется на:
- Рядовой – для обычной кладки, с неокрашенной шероховатой поверхностью, допускается незначительное присутствие сколов.
- Облицовочный – декоративные изделия с гладкой, фактурной или рельефной поверхностью с широкой цветовой гаммой. На них отсутствуют пятна или сколы на ребрах.
Обе группы в свою очередь разделяются на полно- и пустотелые, вторая разновидность может иметь технические крупные отверстия или щели по всей ширине (от 3 до 14). Стандартная плотность материала составляет 1900 кг/м3, необходимость в снижении веса на фундамент и перекрытия очевидна. Такое исполнение объясняет, почему вес силикатного кирпича одного размера может быть разным.
Пустотелые виды ценятся за хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, но уступают в прочностных характеристиках. Поэтому в несущих ответственных конструкциях применяют исключительно полнотелый вариант. Он выигрывает в плане экономии расхода кладочного раствора, на блоки с пустотностью до 30% его уходит больше минимум на треть, и избежать этого никак нельзя.
Особенности материала
В зависимости от марки прочности (способности к сопротивлению к внешним воздействиям кг/см2) блоки разделяются на:
- М75, М100 – рекомендуемые только для перегородок.
- От М125 до М175 – для любых одноэтажных зданий, за исключением фундаментных.
- М200 и М250 – используемые при строительстве несущих конструкций многоэтажных домов.
Теплопроводность силикатных блоков зависит от числа пустот: от 0,68 Вт/м·°C – у пустотелых, до 0,77 – у полнотелых. Морозостойкость варьируется от 15 до 50 циклов.
Основные геометрические параметры
Понятие стандартный размер (1НФ) относится к одинарному кирпичу с длиной ложковой поверхности 250 мм, тычковой – 120 и толщиной – 65. Такие изделия считаются оптимальными для возведения самонесущих стен. Все облицовочные марки так или иначе имеют значения, кратные 120 или 250 мм. Минимальный вес составляет 2,1 кг, максимальный полнотелого – 3,6.
На практике часто возникает потребность использования брусков большего размера, самой востребованной разновидностью считается силикатный полуторный. Согласно ГОСТ его формат обозначается 1,4 НФ, длина и ширина остаются неизменные, в отличие от высоты – 88 мм. Второе наименование таких изделий – утолщенный кирпич, сфера применения определяется пустотностью и качеством поверхности. Минимальный вес 1 штуки должен составлять 3,9 кг, максимальный – 5, но в продаже встречаются и более облегченные варианты с процентом щелей выше допустимой нормы.
Размер двойного изделия (2,1 НФ) – 250×120×138 мм (ровно как два стандартных, сложенных вместе). Его применяют при необходимости ускорения процесса кладки, облицовочные разновидности встречаются реже. Работать с материалом не так удобно, как можно подумать: минимальный вес блоков – 6,7 кг, максимальный – 7,7.
Допустимые отклонения от стандартных размеров силикатного кирпича составляют не более ±5 мм по длине, 4 – по ширине, 3 – по высоте. Не следует путать брак с менее распространенными евро-блоками (0,7НФ) или другими одинарными модулями. Нестандартные варианты редко используются для возведения зданий, их советуют купить для кладки архитектурных элементов: арок, сводов, перегородок или облицовки. Наиболее востребованной в частном строительстве маркой считается полуторная с прочностью от М150.
Ориентировочная стоимость материала
| Наименование | Цвет | Производитель | Вес, кг | Марка прочности | Водо-погло-щение | Цена за 1 штуку, рубли |
| Облицовочный полнотелый полуторный кирпич гладкий | белый | Ковровский ЗСК | 5 | М200 | 10 % | 13,8 |
| черный | 15,7 | |||||
| Лицевой полнотелый одинарный | серый | Поревит | 3,4 | М175 | 16% | 11,1 |
| Строительный пустотелый полуторный | неокрашенный | Simat
| 3,7 | 13 % | 11 | |
| ИССС | 3,85 | 12,5 % | 11,2 |
габариты силикатных, керамических и других разновидностей, видео и фото
Габариты блоков напрямую влияют на прочность строения.Кирпич — строительный материал (по сути, искусственный камень) в виде блоков. Его небольшие габариты и прямоугольная форма очень удобны для сооружения зданий и различных конструкций.
В Англии в 16 веке стали использовать материал тех габаритов, к которым все мы привыкли. С развитием строительных технологий выпускались новые разновидности блоков, но размеры кирпича практически не изменились. Какие они? Об этом и расскажу.
О параметрах общестроительного кирпича
Габариты всех видов керамических красных блоков.Соотношение сторон строительного материала: 1:0,5:0,25. Такие пропорции делают кладку достаточно прочной. Важный параметр – вес продукции. Грани, образующие стороны камня, называются:
- нижняя и верхняя плоскости — постель;
- две длинные боковые грани — тычок;
- две короткие торцевые плоскости — ложок.
Размер материала составляют три величины: стандартная ширина кирпича, его высота и длина.
Форма и расположение пустот в материале могут быть разными.Все камни, независимо от их вида и размера, могут быть полнотелыми (сплошными) или пустотелыми (щелевыми). Пустотные аналоги легче и оптимальны для уменьшения давления на фундамент. Кроме этого, у щелевых аналогов лучше теплоизоляционные характеристики.
Стандарт, определяющий габариты продукции — это ГОСТ №530-2012 «Камень и кирпич керамические».
Параметры красных керамических блоков
Стандартные габариты одинарного красного блока оптимальны для кладки стен.Красный керамический кирпич делится на две разновидности.
- Простые блоки. Такой материал используется для возведения различных сооружений и стен зданий.
- Огнеупорный аналог. Он делается из высокопрочных сортов глины, методом высокотемпературной закалки. Применяется огнеупорная продукция для сооружения печей и каминов.
Габариты красного кирпича до начала 19 века могли быть различными. Однако затем был введен стандарт — 25×12×6,5 см. Эти размеры стандартного кирпича считаются нормальным форматом (НФ). Он оптимален для продольно-поперечной кладки стен.
На фото – керамический еврокамень, он более узкий, чем одинарный аналог стандарта НФ.Существует еще несколько разновидностей керамических блоков:
- полуторный — 1,4 НФ;
- двойной — 2,1 НФ;
- еврокирпич — 0,7 НФ.
| Вид красного керамического кирпича | Размеры в сантиметрах | Вес в килограммах |
| Одинарный (стандартный) | 25×12×6,5 | пустотелый — 2,6-2,7 |
| 25×12×6,5 | полнотелый — 3,6-3,7 | |
| 25×8,5×6,5 (еврокирпич) | пустотелый — 2,1-2,2 | |
| Полуторный | 25×12×8,8 | полнотелый — 3,6-3,7 |
| 25×12×8,8 | пустотелый — 3-3,1 | |
| Двойной | 25×12×14 | полнотелый — 4,2 |
| 25×12×14 | пустотелый — 2,2 |
Параметры силикатных кирпичей
Силикатные камни не так прочны, как керамические и они менее влагостойкие.Белые силикатные камни отличаются от красных керамических тем, что производятся из извести и песка, а не из глины. Поэтому некоторые характеристики у них различные. Форма и габариты же у них идентичные.
Силикатный кирпич производится при помощи автоклавного синтеза. Песчано-известковая смесь прессуется в прямоугольники. Затем они пропариваются в автоклавах под высокой температурой и давлением.
Из силикатного материала можно строить дома и различные сооружения.Силикатные камни могут быть одинарного, полуторного и двойного размера. Добавляя в песчано-известковую смесь пигменты разных цветов, производители могут выпускать кирпичи с различной окраской.
| Вид белого силикатного камня | Размеры в сантиметрах | Вес в килограммах |
| Одинарный (стандартный) | 25×12×6,5 | полнотелый — 3,6 |
| 25×8,5×6,5 (еврокирпич) | пустотелый — 2,1 | |
| Полуторный | 25×12×8,8 | пустотелый — 4,3 |
| 25×12×8,8 | полнотелый — 4,9 | |
| Двойной | 25×12×13,8 | полнотелый — 7,7 |
| 25×12×13,8 | пустотелый — 6,7 |
Размеры облицовочных блоков
Облицовочная продукция повышает эстетические и декоративные качества здания.Особенность облицовочного кирпича в том, что у него гладкая и аккуратная поверхность. Назначение такого стройматериала – ограждать здание или сооружение от атмосферных воздействий и придавать ему эстетичный внешний вид.
Облицовочный кирпич используется для таких целей:
- отделки стен, лестниц зданий и их цоколей;
- сооружения заборов и садово-парковых ограждений;
- оформления летних кухонь, балконных ограждений, арок, беседок и пр.
Есть четыре разновидности кирпича для облицовки.
Керамические отделочные блоки
Керамический облицовочный стройматериал оптимален для придания дому аккуратного внешнего вида.Отделочный материал из глины может быть полнотелым или щелевым. Размеры (длина, высота и ширина) у него те же, что и у строительного красного камня.
У продукции может быть разная декоративная поверхность:
- Чаще всего она бывает матовой гладкой. Получается способом объемного окрашивания, то есть краситель добавляется в само сырье.
Дом, выстроенный из отделочного камня, нет нужды дополнительно облицовывать.- Есть и фактурные виды блоков, имитирующих натуральный камень.
- Еще один вариант декорирования – когда краска наносится методом ангобирования лишь на лицевую сторону облицовки. Далее она покрывается глянцевой глазурью.
Клинкерный материал
Клинкерная отделка очень прочная.Клинкерная разновидность облицовки наиболее современная. Производится она из обожженной при очень высокой температуре клинкерной глины.
У такой продукции увеличенная прочность и плотность, благодаря этому она практически не впитывает влагу. Клинкер долговечен и морозостоек. Он производится в разнообразных цветах и фактурах.
Клинкерная отделка оптимальна для облицовки своими руками дверных и оконных проемов, цоколей зданий, дорожек и дворов.
Гиперпрессованные блоки
Прессованная отделка идеально имитирует каменную кладку.Эта разновидность облицовки производится без обжигания. Сырье (смесь извести и цемента) просто формуется и прессуется.
Фактура лицевой поверхности материала имитирует натуральный камень. Это расширяет декоративные возможности гиперпресованной отделки.
Такая облицовка износостойкая, прочная и морозоустойчивая.
Недостаток прессованных блоков — плохие теплоизоляционные качества. Эту проблему можно решить, изолировав стены утеплителем.
Силикатный отделочный камень
У силикатной облицовки может быть самый разный цвет.У силикатной облицовки невысокая цена и хорошие характеристики. Материал может краситься в разные цвета способом объемного окрашивания.
Применяется он для сооружения жилых коттеджей и домов. При этом более всего популярны простые и полуторные блоки. Размер одинарного облицовочного силикатного кирпича составляет стандартные 25×12×6.5 см.
| Габариты и масса облицовочного кирпича | ||
| Вид материала | Размеры в сантиметрах | Вес в килограммах |
| Керамический | 25×12×6,5 | пустотелый — 2,7 |
| 25×12×6,5 | полнотелый — 3,7 | |
| 25×8,5×6,5 (еврокирпич) | пустотелый — 2,2 | |
| Утолщенный керамический | 25×12×8,8 | пустотелый — 3,7 |
| 25×8,5×8,8 (еврокирпич) | пустотелый — 3,1 | |
| Клинкерный | 25x12x6,5 | полнотелый — 4,2 |
| 25×9×6,5 | пустотелый — 2,2 | |
| 25×6×6,5 | пустотелый — 1,7 | |
| Клинкерный длинный | 52,8×10,8×3,7 | полнотелый — 3,75 |
| Гиперпрессованный гладкий | 25×12×6,5 | полнотелый — 4,2 |
| 25×6×6,5 | полнотелый — 2 | |
| 25×9×6,5 | полнотелый — 4 | |
| Гиперпрессованный утолщенный гладкий | 25×12×8,8 | полнотелый — 6 |
Размеры шамотных огнеупорных блоков
Без шамотного материала не выложить печь и камин.Для сооружения в доме печи или камина необходим шамотный материал. Делается он из такой смеси: 70% огнеупорного шамотного глинозема и 30% кварца. Она формуется и обжигается при очень высокой температуре. В итоге получаются камни желто-соломенного тона с плотной зернистой структурой.
Кроме материала стандартной формы производители выпускают и фигурные блоки для разных элементов печи.Достоинства шамотных камней:
- Стойкость к действию экстремально высоких температур и их перепадам.
- Инструкция производителя замечает, что такой стройматериал долгое время выдерживает воздействие агрессивных химически веществ.
- Огнеупорные кирпичи аккумулируют получаемое тепло. Это дает возможность печи или камину тепло по комнатам распределять равномерно и поддерживать нагрев на одном уровне.
| Тип кирпича | Размеры в сантиметрах | Вес в килограммах |
| Огнеупорный шамотный | 23×11,3×6,5 | 3,4 |
| 23×12,4×6,5 | 4 |
Вывод
Стандартные габариты кирпича делают кладку более прочной и долговечной. Зная их, вы легко сможете рассчитать объем необходимого для строительства материала. Видео в этой статье содержит много дополнительной информации. У вас могли возникнуть вопросы, задавайте их в комментариях.
лицевого, модульного, рядового, обычного, обыкновенного, М100, 150, сколько штук 250х120х65, буханка, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена
Размер кирпича делает данный материал очень удобным в работе. Стену из компактных строительных блоков можно легко возвести своими руками без использования специальной техники. Поэтому их широко используют домашние мастера при возведении построек различного назначения.
Кирпич на сегодняшний день – самый популярный строительный материал. Его активно используют как при возведении частных домов, так и в многоэтажном строительстве.
Строительный одинарный блок стандартных размеров.Следует отметить, что многоэтажные кирпичные дома имеют ряд преимуществ перед монолитными и блочными. Единственным же недостатком таких конструкций является сравнительно высокая цена стройматериала и долгие сроки возведения.
Характеристики современного кирпича
Строительный кирпич бывает двух разновидностей: красный и белый.
И перед тем, как определять размеры кирпичей, необходимых для возведения конструкции, следует определиться с самим материалом.
- Керамический. Изготавливается по традиционной технологии, предполагающей обжиг заготовки в печи под воздействием высоких температур. Сырьем для производства выступают различные виды глины, но чаще всего используется красная глина. Из неё формируются заготовки (сырцы), которые обжигаются в печи при температуре около 1000 градусов Цельсия.
На фото – материал с полнотелой структурой.В результате материал получает такие качества:
- Высокую прочность и устойчивость к перепадам температур. Керамический блок выдерживает 100 циклов температурных снижений и повышений без утраты качества.
- Морозостойкость.
- Отличная звукоизоляция, что было должным образом оценено в многоэтажном строительстве.
- Простота в монтаже. Для возведения кирпичной конструкции большинству мастеров не требуется инструкция.
- Высокая влагостойкость и низкое влагопоглощение (всего 8%), благодаря чему материал очень быстро высыхает.
- Жаростойкость.
Данный стройматериал имеет несколько недостатков:
- Образование высолов. Со временем на такой кладке могут появляться белые пятна – высолы, которые способны испортить внешний вид фасада.
Совет! Дабы избежать высолов, специалисты рекомендуют использовать цемент высоких марок при осуществлении кладки.
- Довольно высокая стоимость, что связано с трудностью обработки материала.
- Если речь идет о строительном блоке, то он не содержит красящих веществ, а соответственно, оттенок продукта полностью зависит от тона используемой глины. Поэтому стройматериалы разных партий могут иметь разнотон. В этом случае желательно заранее рассчитывать необходимое количество на объект, учитывая размеры модульного кирпича.
- Силикатный – производится сравнительно недавно, но в наши дни стал не менее популярным, нежели керамический аналог. Они производятся по технологии автоклавного синтеза, не используя обжига. Сырьем для производства является кварцевый песок и воздушная известь.
Силикатный стройматериал различных параметров.Материал имеет такие преимущества:
- Является более прочным, нежели керамический.
- Не подвержен образованию высолов.
- Отличный звукоизолятор.
- Долговечен и экологичен.
К недостаткам относится низкая жаро- и водостойкость.
Совет! Силикатный материал не подходит для кладки фундаментов, цоколей, погребов, поскольку влага его разрушает. Также из него не следует сооружать камины, печи и дымовые трубы, так как он не переносит повышенные температуры.
Размеры
ГОСТ на размеры кирпича предусматривает три вида блоков: одинарный, полуторный и двойной. В связи с этим строительный и лицевой кирпич имеют одинаковые параметры.
Рассмотрим, какие размеры у них бывают более подробно:
- Одинарный. Имеет параметры 250х120х65 мм. Размеры кирпича 250 120 65 мм считаются оптимальными для возведения построек любых площадей и назначения.
- Полуторный – соответствует размерам 250х120х88 мм.
- Двойной. Имеет параметры 250х120х130 мм.
Стандартные размеры изделийСовет! Использование в строительстве двойного блока позволяет значительно ускорить процесс возведения постройки. Это также удешевляет саму постройку в среднем на 30%.
Производим расчет стройматериала
Многих домашних мастеров интересует, сколько штук кирпичей размером 250 120 60 мм понадобится для возведения дома. Учитывая размер рядового кирпича и количество блоков, которое умещается в 1м2 можно без труда рассчитать необходимую сумму изделий, что понадобятся для строительства.
Инструкция по проведению подсчетов такова:
- Определяем длину наружных стен.
- Определяем площадь поверхности, учитывая количество этажей постройки.
- Определяем размеры стен, учитывая толщину кирпичной кладки и параметры стройматериала.
- Определяем количество блока, необходимое для строительных работ.
Рассмотрим проведение расчетов на конкретном примере:
- Итак, нам необходимо построить двухэтажный дом, размерами 10 на 10 метров. Высота потолков в таком здании будет 3 метра. Сначала необходимо определить длину наружных стен. В нашем случае они равны, а потому достаточно умножить 10 на 4. Получаем 40 метров.
- Определяем площадь. Для этого умножаем общую длину на высоту здания. Если высота потолков в доме равна трем метрам, а количество этажей – 2, то чтобы узнать площадь, необходимо 40 умножить на 6. Получаем 240 м2.
- Теперь следует решить, какой размер блока будет использоваться при постройке. Размеры обыкновенного кирпича вполне удовлетворяют требованиям к стенам двухэтажной постройки. Однако для дополнительной прочности мы будем использовать двойной силикатный кирпич М 150. Кстати, размер кирпича М 150 используется при возведении многоэтажных зданий, что лишний раз доказывает его высокую прочность.
Кладки в 2,5 блока будет вполне достаточно для получения крепких и надежных конструкций. При этом несущая стена, толщиной в 2 кирпича, будет выстроена из двойных блоков, а облицовка в полкирпича толщиной будет использовать одинарные блоки.
Габариты продукта для кладки могут быть различными- Теперь, определившись со всеми параметрами будущего дома, мы можем произвести расчет количества стройматериала. Для этого умножаем 240 (площадь наружных стен) на расход кирпича на 1м2 (данные приведены ниже).
- Определяем необходимое количество двойного силикатного блока: 240×104=24960 штук.
- Количество, в котором необходим кирпич М100: 240×51=12240 штук.
Норма расхода стройматериала на 1м2 в зависимости от ширины кладки
Ширина стен в зависимости от количества одинарных кирпичей в ряду.Сведения, размещенные ниже, помогут вам в расчетах. Это нормы расхода блока различных размеров на 1м2, учитывая кладочный раствор:
- Кладка в полблока:
- Одинарный – 51 штука.
- Полуторный – 39 штук.
- Двойной – 26 штук.
- При осуществлении кладки, толщиной в 1 блок:
- Одинарный – 102 штуки.
- Полуторный – 78.
- Двойной – 52.
- Полуторная кладка:
- Одинарный – 153.
- Полуторный – 117.
- Двойной – 78.
- Двойная кладка:
- Одинарный – 204 штуки.
- Полуторный – 156.
- Двойной – 104.
- Кладка в 2,5 кирпича:
- Одинарный – 255.
- Полуторный – 195.
- Двойной – 130.
Расход цемента при возведении стены
Осуществляя кладку, раствор следует распределять равномерно.- Расход цемента не зависит от вида кладки. Основными критериями здесь являются: габариты блока и толщина конструкции.
Совет! Для сооружения несущих стен необходимо использовать цемент маркой выше, нежели для возведения самонесущих перегородок.
- Если говорить о расходе цемента, учитывая размер обычного кирпича, то 1м2 кирпичной кладки потребуется в среднем 0,2 м3 раствора. Расход раствора растет прямо пропорционально габаритам блока, поэтому несложно подсчитать количество цемента, зная их расход на 1м2 кладки.
Таблица некоторых расчетовО пустотелом и полнотелом материале
Невзирая на размер кирпича по ГОСТ, выделяют полнотелый и пустотелый блоки. Структура первого из них представляет собой монолитный блок с крайне малым наличием пустот (не более 13%). Его часто называют «буханка».
Пустотелый же имеет в среднем около 35% пустот, выраженных в виде каемок, углублений, сквозных и несквозных отверстий.
Полнотелый и пустотелый кирпичи.Отличия между полнотелым и пустотелым блоками выражаются в следующем:
- Полнотелый является более крепким, потому используется в нагруженных конструкциях.
- Пустотелый более легкий, потому не требует мощного фундамента. Благодаря наличию пустот, такой материал обладает большей теплоемкостью.
Заключение
Этот продукт может быть любой формы, цвета и иметь различный весМодульный кирпич бывает разных габаритов, что значительно расширяет сферу его применения. Грамотно используя керамические и силикатные строительные блоки, а также подобрав оптимальный размер кирпича, вы можете построить действительно прочный и долговечный дом. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
Объяснение таблиц размеров кирпича
Вы можете скачать этот пост в виде удобного файла в формате pdf, щелкнув ссылку ниже:
Загрузите руководство прямо сейчас!
При проектировании зданий из каменной кладки проектировщик должен по возможности разложить блоки каменной кладки на всю длину или половину кирпича. Это позволит избежать некрасивого и ненужного обрезания кирпичей на месте. Кирпичи будут правильно склеены, если они спроектированы с согласованными размерами.
На следующем рисунке показана разница между использованием правильной координации и нескоординированным подходом.
На изображении выше показано, как при неправильной координации вы можете остаться с обрезанными кирпичами и плохо обработанными отверстиями. Все синие кирпичи в приведенном выше примере представляют собой кирпичи, которые не являются целыми или половинными и должны быть разрезаны по размеру на месте.
На приведенном выше изображении показаны согласованные размеры кирпича, чтобы все проемы соответствовали размеру 1 или 1/2 кирпича.
Часто на ранних стадиях проектирования размеры кирпича не учитываются, в результате чего необходимо заново откорректировать или перерисовать всю внешнюю оболочку на стадии детального проектирования.Если учесть размеры кирпича на ранних этапах, это поможет сэкономить время и деньги!
Как пользоваться таблицами размеров кирпичной кладки
Существуют разные коэффициенты согласования в зависимости от конфигурации стены, которую вы проектируете.
CO + Это согласованный размер плюс стык с каждой стороны. Итак, это высота или длина кирпича плюс 2 шва.
CO Это согласованный размер плюс одно соединение. Итак, высота или длина кирпича плюс 1 стык.
CO- Это согласованный размер без стыков. Итак, высота или длина кирпича.
После того, как вы решили, какой коэффициент координации вам нужно использовать, вы находите требуемый размер и считываете соответствующее количество кирпичей.
Все размеры кирпичной кладки в таблице определяются одним из трех вариантов, которые относятся к конкретной конфигурации стен.
1: CO +
Согласованный размер плюс стык с каждой стороны.
Дверные и оконные проемы
2: CO
Согласованный размер с одним шарниром.
Обратный конец (внешний по отношению к внутреннему углу)
3: CO-
Согласованный размер — без стыка.
кирпичных простенков или панелей между проемами.
Таблица размеров кирпичной кладки
Ряд вертикальной кирпичной кладки и таблица размеров
Не забывайте, что вы можете скачать этот пост в виде удобного файла в формате pdf, нажав на ссылку ниже:
Загрузите руководство прямо сейчас!
Утолщенный силикатный кирпич. Кирпич силикатный.Продукт на Alibaba.com
$ 0.30–0,40 доллара США / Килограмм | 100000 Килограмм / Килограмм (Мин. Заказ)
- Перевозка:
- Поддержка Морские перевозки
Ccewool Sk Series Astm Алюминиево-силикатный кирпич
Были ТОП-230 000 долларов США по торговой гарантии.00 в отрасли в Китае, потому что мы настаиваем на отличном качестве в течение 9 лет.
CCEWOOL Sk серии ASTM алюминиевых силикатного кирпича
CCEWOOL : Brand
Продукт : высокая глинозема огнеупорный кирпич
Фабрика: 40-летний опыт работы по производству огнеупорного кирпича, было лидер отрасли в Китае.
Качество: Стандарт ASTM.
Третья сторона ГАРАНТИЯ : вы знаете, что есть так много огнеупорный кирпич поставщик на Alibaba, вы можете проверить свою торговую Assurance Limit.
Вы обнаружите, что наша компания (огнеупорный кирпич торговой марки CCEWOOL) соответствует верхнему пределу торговой гарантии USD 230 000 000 , в китайской промышленности владеем высшей ГАРАНТИЕЙ качества нашей продукции Alibaba.
Если возникнут проблемы с качеством товара и доставкой, вы получите полную компенсацию.
Не только стандартный размер, также можно настроить.
Это своего рода из огнеупорного материала с высокой огнеупорностью и механическое поведение при высокой температуре.
Огнеупорный кирпич имеет широкое применение, в основном используется в металлургии, строительстве (цемент и стекло), нефтяной, химической промышленности, электроэнергетике и машиностроении.
Огнеупорный кирпич в основном используется для промышленных печей и печей, а также для теплового оборудования.
| Изделие | CCEWOOL sk серии Алюминиево-силикатный кирпич серии ASTM |
| Типы | Кирпич с высоким содержанием глинозема0003000300030003 с высокой жаропрочностью Устойчивый к ползучести огнеупорный кирпичОгненный кирпич для печи горячего дутья Комбинированный кирпич для печи горячего дутья |
| Размеры: | Общий размер: 230x114x75 / 65 мм Также поставляйте специальные чертеж |
| Характеристика | 1.низкая деформация ползучесть 2.huge теплоемкость 3.Great рефрактерность 4.thermal ударопрочности |
| Пакет | деревянного поддон с усадочной пленкой, бумаги защитным углом. |
Алюминиевый силикатный кирпич серии CCEWOOL sk серии ASTM : размер точен, обеспечивает различные формы в соответствии с чертежом заказчика, с низким содержанием Fe и высокой прочностью.
CCEWOOL серии SK Алюминиево-силикатный кирпич ASTM: | Деталь | шамотный кирпич | 9013 9030 9030 9030 9030 | SK36 | SK37 | SK38 | |
| Al2O3 (%)> = | 38 | 42 | 48 | 55 | 65 | 75 | 1730 | +1750 | 1770 | 1790 | 1810 |
| Огнеупорность под нагрузкой (° С) | 1250 | 1300 | 1420 | 1470 | 1500 | 1520 |
| линейного изменения ( %) (2ч) | -0.5 | -0,5 | -0,5 | 0,4- +0,1 | 0,4- +0,1 | 0,4- +0,1 |
| Пористость | 26 | 26 | 22 | 23 | 22 | 22 |
| Прочность на холодное раздавливание, МПа> = | 15 | 20 | 39,2 | 44,1 | 49 | 53,9 |
кирпич из силикатного кирпича ASTM серии CCEW поддон, также с термоусадочной пленкой, упаковочным тросом и краевой защитной бумагой, чтобы кирпич был отправлен заказчику без повреждений.У нас есть специальный инспектор, который следит за каждым заказом, регистрирует детали производства и доставки, а также делает фотографии перед отправкой ваших товаров.
Добро пожаловать на наш сайт, мы реализуем заводскую инспекцию в режиме он-лайн
www.cndoubleegret.com
СЕРТИФИКАЦИЯ
CCEWOOL sk series ASTM алюмосиликатный кирпич . Также прошел сертификат качества ISO.
мы также можем принять третью часть инспекции, такую как SGS, BV, TUV.
О нас
1. Опыт производства более 30 лет, 4 туннельные печи, 40 прессов, мощность 50 000 тонн.
2. Обеспечение refractry кирпича для горячей доменной печи и доменной печи.
3. Предоставление услуг OME, экспортируемых в 30 стран (Германия, Франция, Италия и т.д.)
Информация о выставке
С 2009 года Double Egret принимает участие в международных выставках.Стабильное качество и хорошая репутация завоевывают доверие клиентов к теплоизоляции Double Egret.
Сопутствующие товары
Почему выбирают нас?
Профессиональный производитель шамотного кирпича. Мы специализируясь в производстве огнеупорного кирпича шамотного для более чем 40 лет , так что мы можем гарантировать стабильное качество.
Гарантированное качество. Наш производственный процесс строго соответствует требованиям системы менеджмента качества ISO9000. Контроль качества проводится во всех звеньях нашего производства. Возможна проверка третьей стороной SGS.
Первоклассный срок НИОКР. У нас есть первоклассная команда НИОКР, которая специализируется на фундаментальных исследованиях и разработке прикладных технологий для продуктов.
Подробнее посетите наш новый официальный сайт: www.cndoubleegret.com
Фермерских построек… — Ч4 Строительные материалы: Обожженный кирпич-Связующие
Хозяйственные постройки … — Ч4 Строительные материалы: Обожженный кирпич-СвязующиеОбожженная глина кирпич
Содержание — Назад — Вперед
Кирпич обожженный обладает хорошей устойчивостью к влаге, насекомым. и эрозия и создать хорошую среду в помещении. Они средние по стоимости и имеют среднюю и высокую прочность на сжатие.
Кирпичи можно изготавливать сложными заводскими методами, простыми трудоемкие методы или ряд механизированных технологий в между. Наиболее трудоемкие методы производства подходит для сельской местности, где спрос на кирпич ограничен. Кирпич, произведенный вручную, будет иметь относительно более низкое качество, особенно прочность на сжатие, и будет иметь тенденцию к неравномерному Габаритные размеры. Однако они экономичны и требуют мало капитальные вложения или транспортные расходы.Кирпичи, сделанные в этом использовались в зданиях, которые просуществовали веков. Их долговечность зависела от качества ингредиенты, мастерство мастеров и климат, в котором они были использованы.
Производство кирпича
Для изготовления кирпича требуются четыре основных ингредиента: подходит глина и песок, вода, топливо и рабочая сила. Глина должна быть легко в наличии, быть пластичным при смешивании с небольшим количеством воды, развивают прочность при высыхании и становятся твердыми и прочными прочность при сгорании.
Подходящие почвы содержат от 25 до 50% глины и ила и от 50 до 75%. более крупнозернистый материал, определяемый простым седиментационным тестом. Почва должна быть хорошо отсортирована. Другой тест состоит из прокатки вручную на плоской поверхности длинный цилиндр с диаметр из увлажненной почвы, а затем подняв за один конец и позволяя ему зависать без поддержки. Грунт подходит для кирпича если отколовшаяся часть цилиндра находится между 50 и 150 мм в длину.В испытании на усадку стержня с использованием формы длиной 300 мм. и 50 мм шириной и глубиной, подходящая почва не должна иметь трещин. или только немного на поверхности и усадка менее 7%, т.е. менее 20 мм.
Глина получается путем выколотки ее из глиняной банки и при необходимости смешивая его с песком до смеси, которая не будет трескается при высыхании. Постепенно добавляется вода, чтобы получилась глина. пластик.
При изготовлении кирпича форма необходимо периодически очищать вода.Перед формированием каждого кирпича форма опрыскивается песок. Комок или сгусток глины чуть больше, чем требуется кирпич раскатывают в форму клина, а затем в песок перед его бросают в форму острием вниз. Брошенный правильно, форма будет полностью заполнена, и лишняя глина будет сбрил сверху лукорезом. Песок в форме и на сгусток помогает освободить новообразованный кирпич.
Кирпичи следует дать высохнуть примерно на три дня в место, где они были сделаны.Тогда они будут достаточно сильными, чтобы быть сложены, как показано на рис. 3.17, по крайней мере в течение одной недели дальнейшая сушка. Глина при высыхании становится светлее и, когда он достаточно высохнет, кирпич при разбивании половина, не будет отображаться разница в цвете по всему разделу площадь. Во время высыхания кирпичи следует беречь от дождя.
Таблица 3. 10 Характеристики кладок
Рисунок 3.16 Форма для кирпича формирование.
Рисунок 3.17 Укладка выкройка для сушки кирпича.
Рисунок 3.18 Печь для кирпича стрельба.
Строительство печи и обжиг кирпича
Именно во время обжига кирпичи получают свое прочность. В присутствии высокой температуры щелочи в глине, вместе с небольшими количествами оксидов железа и других металлов, соединены в химическом союзе с глиноземом и кремнеземом в глина для образования плотной и прочной массы.
Печь — это печь или печь, в которой обжигаются или нагреваются кирпичи. обработаны, чтобы развить твердость. Где кладка кирпича производится на большом шкалы, обжиг осуществляется в непрерывном режиме обжиговая печь называется туннельной. При изготовлении кирпича на небольшом шкала, обжиг — это периодическая операция, при которой кирпичи поместили в печь, начался огонь и развился жар, и затем, после нескольких дней стрельбы, топливо отключается от огонь и вся печь и ее груз должны остыть естественно.
Печь заполнена хорошо просушенными кирпичами, уложенными в одну как при сушке. Верх стопки в печи затем запечатали грязью. Осталось несколько отверстий, через которые дымовые газы могут улетучиваться. Предусмотрены куски листового металла. скользить по отверстиям, чтобы контролировать скорость, с которой огонь ожоги.
Хотя в этой печи можно использовать различные виды топлива, древесина или древесный уголь — самые распространенные. Когда печь находится на основном нагреве при стрельбе развивается вишнево-красный оттенок (соответствует температурный диапазон от 875 до 900С).Это условие выполняется для около 6 часов. При горении должно быть достаточно топлива. запускается, так как вся загрузка кирпичей может быть потеряна, если пожар позволили утихнуть во время операции. Обжиг дровами потребуется четыре-пять дней.
При обжиге кирпичи усадятся на 10%. В качестве их вынимают из печи, их следует рассортировать по разным марки, главными критериями которых являются прочность, нестандартные размеры, трещины, а иногда и обесцвечивание, и пятна.
Связующие
При смешивании вяжущих с песком, гравием и водой они образуют для прочного и стойкого раствора или бетона.
Вяжущие в целом можно разделить на негидравлические или гидравлический. Гидравлические вяжущие твердеют под действием химического реакция с водой делает их непроницаемыми для воды и, следовательно, способен затвердевать под водой. Портландцемент, доменная печь цемент (суперсульфатированный), пуццоланы и высокоглиноземистый цемент относятся к гидравлическим вяжущим.Лайм с высоким содержанием кальция (жирный или чистый известь) негидравлические, поскольку они затвердевают в результате реакции с углекислый газ в воздухе. Если, однако, известь производится из известняк, содержащий глину, соединения, подобные тем, что в портленде будет образовываться цемент, то есть гидравлическая известь.
Лайм
Негидравлическая известь — это известь с высоким содержанием кальция, производимая сжигание довольно чистого известняка, в основном карбоната кальция, поэтому чтобы отогнать углекислый газ, оставив оксид кальция, или негашеная известь.Для процесса горения требуется температура от 900 до 1 100 C. Негашеная известь требует особой осторожности, поскольку она реагирует с влагой на коже, и выделяемое тепло может вызвать ожоги. При добавлении воды к негашеной извести выделяется значительное количество тепла. эволюционирует, расширение происходит за счет разрушения негашеной извести кусочки в мелкий порошок, и в результате получается кальций гидроксид, также называемый гашеной известью, или гашеной известью.
После сушки порошок пропускают через сито 3 мм и разливают в мешки для хранения (в сухих условиях) и распространение.
| Процесс | Вещества | Химически |
| Горящий | Известняк — Негашеная известь | CaC0 3 — CaO + C0 2 |
| Гашение | Негашеная известь — Гашеная известь | CaO + H 2 0 — Са (ОН) 2 |
| Закалка | Известь гашеная — Известняк | Ca (OH) 2 + CO 2 — CaC0 3 + H 2 0 |
Гашеная известь используется в основном в строительстве, так как она жирная, я.е., он делает пригодный к употреблению раствор, штукатурку и штукатурные смеси. А известковый раствор сначала становится жестким из-за испарения или потери вода к абсорбирующим материалам, таким как кирпичи, но последующие затвердевание зависит от химической реакции с углекислым газом из воздуха (карбонизация) преобразование исходного кальция карбонат (известняк).
Негидравлическую известь получают также из известняков с высокое содержание карбоната магния. Гладится труднее, но некоторая часть оксида магния, оставшаяся негашеной, может карбонатироваться и дает большую прочность, чем известь с высоким содержанием кальция.
Гидравлическая известь получают путем смешивания и измельчения. известняк и глиняный материал, а затем обжигать его в печи.
Он прочнее, но менее толстый и пластиковый, чем негидравлический Лайм. Во время горения оксид кальция из известняка будет реагировать с кремнистым веществом из глины, образуя дикальций силикат. Это соединение может реагировать с водой, образуя минеральные клей-гидрат трикальцийдисиликата. Реакция медленная и может занять недели или месяцы, но через некоторое время очень хорошее сила достигается.
Реакция образования силиката дикальция требует очень высокой температура, чтобы быть полным. В практическом производстве более низкая температура 1200 ° C, оставив некоторые ингредиенты в их исходное состояние. Из-за температуры известняк будет теряют диоксид углерода и, таким образом, образуют негашеную известь. Если правильный добавляется количество воды, негашеная известь гашется, образуя мелкий порошок. Учтите, однако, что избыток воды приведет к преждевременному затвердевание за счет гидравлической реакции.
Цемент
Портландцемент быстрее затвердевает и значительно расширяется более высокая прочность, чем гидравлическая известь. Это потому, что цемент содержит силикат трикальция. Однако производственный процесс намного сложнее, чем у извести. Ингредиенты смешать в определенных и контролируемых пропорциях, а затем измельчить до очень мелкий порошок. Тонкое измельчение необходимо, поскольку образование трикальцийсиликата может происходить только в твердом состояние и, следовательно, только поверхность частиц в смеси доступны для химической реакции, требующей температура от 1250 до 1900С в завершение.
При сжигании мелкие частицы известняка и глины спекаются в клинкер. После охлаждения его измельчают до цементный порошок, небольшое количество гипса добавляется во время шлифование. Чем мельче частицы цемента, тем больше поверхность область, доступная для гидратации водой и более быстрого происходит схватывание и затвердевание. Цемент обычно продается по 50 кг, но иногда можно приобрести оптом по более низкой цене.
Обычный портландцемент — самый дешевый и безусловно, наиболее широко используемый тип цемента. Подходит для все нормальные цели.
Быстротвердеющий портландцемент более мелко измельченный и, таким образом, имеет более быструю химическую реакцию с водой и образует сила быстрее. Через 7 дней он имеет ту же силу, что и обычный портландцемент уже через 28 дней. Раннее затвердевание может быть полезным там, где ранняя очистка форм и ранняя загрузка структура обязательна.
Портландцемент низкотемпературный обладает высокой прочностью. медленно. Он используется в очень толстых бетонных работах, где высокая температура образуется в результате химических реакций в обычном портландцементе будет чрезмерным и приведет к серьезному растрескиванию.
Химия цемента Основные компоненты стандартного портландцемента цемент бывает:
- Известь (оксид кальция; 66%) в виде известняка
- Кремнезем (диоксид кремния; 22%) компонент большинства кварца, который образует частицы глин
- Оксид алюминия (4%) содержится в больших количествах во многих глины.Доля оксида алюминия в глине может быть регулируется добавлением боксита, который в основном представляет собой воду растворимый оксид алюминия.
- Оксид железа (3%) в железной руде и глине
- Оксид магния (2%)
- Диоксид серы (2%)
- Прочие компоненты (1%)
Производственный процесс направлен на производство материала с высокое содержание трикальцийсиликата, обычно от 55 до 62% кристаллы в клинкере.Остальные образовавшиеся кристаллы: около 15% силикат дикальция (тот же компонент, что и гидравлическое связующее в гидравлической извести), от 8 до 10% алюмината трикальция и 9% феррит алюмината тетракальция. Поскольку цемент спекается во время при сжигании очень важно, чтобы не было оксида кальция, негашеной извести, остается в готовом продукте. Известь негашеная останется вливается в клинкер даже после очень тонкого помола и не подвергается доступен для гашения до затвердевания цемента зашла довольно далеко.Когда наконец частицы негашеной извести гашенные они расширяются и разрушают уже развитую структуру. В поэтому доля известняка в исходной смеси должна быть в пределах 0,1%.
При смешивании цемента с водой протекают химические реакции, которые так важны для начала закаливания. Самое главное образование гидрата трикальцийдисиликата, «минерального клея», из гидратированного оксида кальция и кремнезема.
2 (3CaO SiO 2 ) + 6H 2 0 = 3CaO 2SiO 2 3H 2 0 + 3Ca (OH) 2 и
2 (2CaO SiO 2 ) + 3H 2 0 = 3CaO 2SiO 2 3H 2 0 + Ca (OH) 2
Реакция между силикатом дикальция и водой протекает медленно и таким образом, будет способствовать прочности бетона только после значительное время.Алюминат будет мешать этим процессов, поэтому добавление гипса в конце производственный процесс. Гипс образует нерастворимое соединение. с алюминатом.
В процессе гидратации цемент будет химически связывать вода, соответствующая примерно четверти ее веса. Дополнительная вода испаряется, оставляя пустоты, которые уменьшают плотность и, следовательно, прочность и долговечность конца товары.
Пуццолана
Позолана представляет собой кремнийсодержащий материал, который в мелком форма, может реагировать с известью в присутствии влаги при нормальных температуры и давления с образованием соединений, обладающих цементирующие свойства.К сожалению, вяжущие свойства смесей пуццолана высоко
Текст Б. Силикатная промышленность —
Промышленность по переработке природных соединений кремния называется силикатной. Это производство цемента, стекла и керамики.
Считается, что производство керамических изделий основано на том, что глина при смешивании с водой образует замазку, из которой можно легко формовать изделия. Когда эти изделия сушат, а затем запекают, то есть воспламеняют при высокой температуре, они становятся твердыми, и их форма больше не смягчается водой.
Таким образом из глины, смешанной с водой и песком, формуются кирпичи, которые затем сушатся и обжигаются. Для изготовления силикатного кирпича используются белый песок и гашеная известь.
Производство цемента. Цемент изготавливается из известняка и глины или из их смеси натурального мергеля; материалы, обожженные в цилиндрических вращающихся печах, загружаются в медленно вращающуюся печь на ее верхнем конце и перемещаются, непрерывно перемешиваясь, к нижнему концу, в то время как поток горячих газов, продуктов сгорания топлива, течет в противоположном направлении.Во время своего движения через печь глина и известняк вступают в химическую реакцию, и материал, выходящий из печи в виде комков спекшейся массы, представляет собой цемент, который затем измельчается.
Цемент бывает разных видов: цемент трамбующий для нефтяных и газовых скважин; высокоглиноземистый цемент, очень устойчивый к химическому воздействию, портландцемент, применяемый при строительстве облегченных конструкций с большими пролетами; доменный шлаковый цемент, цветной цемент.
Когда цемент смешивается с водой, он образует раствор, который затвердевает, очень прочно связывая различные предметы, такие как кирпичи или камни.Именно по этой причине цемент широко используется как вяжущий в крупномасштабном строительстве, в том числе в подводном строительстве. Цемент — важнейший компонент бетона.
Производство стекла. Исходными материалами для производства обычного стекла являются в основном сода Na 2 CO 3 , известняк CaCO 3 и песок SiO 2 . Смесь этих веществ нагревают в банной печи.
При охлаждении жидкая масса стекла не сразу затвердевает.Сначала он становится вязким и легко принимает любую форму. Это свойство стекла используется при изготовлении из него различных изделий.
3. Прослушайте текст еще раз и ответьте на следующие вопросы:
1. Как называется промышленность по переработке природных соединений кремния?
2. Из каких материалов делают силикатный кирпич?
3. Какие исходные материалы для получения стекла?
4.Как получить бетон?
5. В чем разница между цементом и бетоном?
4. Аннотируйте текст на английском или украинском языке. Используйте следующие фразы:
Текст заголовком
Это / текст информирует читателя о
Это / текст имеет дело с
Это / текст рассматривает проблему …
Основная идея текста —
Это / текст описывает
Он / текст дает комментарии к
Это / привлекает внимание читателей к
Указывается, что
В начале / конце
Далее
Автор указывает / подчеркивает / сообщает / рассматривает
Текст полезный и интересный для
:
- Бамбуковая ткань в нетканой промышленности
- КАРЬЕРА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
- Глоссарий по строительной отрасли.
- Промышленность Великобритании
- Легкая промышленность Украины
- Легкая промышленность Украины
- ПРОИЗВОДСТВО В ПРОМЫШЛЕННОСТИ
- Текст A. Строительная промышленность
- Текст B. Инженер и строительная промышленность
- Обувная промышленность Европы
- Тема: Кристаллизация силикатного расплава. Формирование центров кристаллизации и роста кристаллов.
Стандартные размеры и размеры поддонов
☰- Получить расценки
- Транспортные услуги
Обзор услуг
- Меньше чем грузовик
- Грузовик
- Посылка
- Интермодальные перевозки
- Ускоренный фрахт
- Канада
Индивидуальные решения
- Анализ фрахтовых расходов | Индивидуальные цены
- Услуги по управлению перевозками
- Проектные перевозки
- Запросить предложение (RFP)
- Примеры из практики
Технологии
- Система управления транспортом предприятия (eTMS)
- Инструменты электронной коммерции для бизнеса
- Учиться
Руководства по грузовым перевозкам
- Накладная
- Рассчитать класс груза
- Глоссарий грузовых перевозок
Режимы доставки грузов
- LTL Грузовые перевозки
- Доставка посылок
- Грузовые перевозки
- Интермодальный | Железная дорога
- Частичные грузовые перевозки
- Бортовая доставка
Ресурсный центр
- Блог
- Ролики
- Белые бумаги
-
ТРЕК
ТРЕК