Menu Close

Утеплитель для труб паровых: Теплоизоляция паропроводов минераловатными цилиндрами

Теплоизоляция паропроводов — Теплоизоляция промышленного оборудования: объекты применения

Теплоизоляция паропроводов – актуальная задача для различных отраслей промышленности и энергетики.


Теплоизоляция трубопроводов с перегретым паром (паропроводов) относится к числу достаточно сложных операций, особенно при необходимости обеспечить необходимые эксплуатационные характеристики для поверхностей со сверхвысокими температурами – 400 — 500°С. Монтаж изоляции нередко приходится вести без остановки действующего оборудования. 


Традиционные теплоизоляционные материалы, используемые для этой цели, имеют ряд существенных недостатков, которые значительно снижают эффективность их применения.

Минеральная вата и мультикремноземистые маты «боятся» влаги и пара, при попадании которых ухудшают свои теплоизоляционные показатели в несколько раз.  Под воздействием высоких температур в минеральной вате происходит процесс разрушения связующих (смолы на основе фенола и формальдегида). Это отражается на эксплуатационных характеристиках покрытия, не говоря уже об экологической составляющей. Традиционные утеплители нуждаются в защитном покрытии, при монтаже которого неизбежно возникает проблема качественной изоляции сложных поверхностей: стыков, запорной арматуры, что не только увеличивает стоимость производства работ, но и отражается на их качестве. «Защитные» материалы быстро изнашиваются, что неизбежно ведет к разрушению теплоизоляционных слоев. Процесс монтажа отличается трудоемкостью и требует привлечения специализированных подрядных организаций. Как правило, паропроводы, изолированные минеральной ватой служат всего 2 — 3 года. После чего  приходится частично или полностью заменять теплоизоляционное покрытие.

Другие утеплители – ППУ, теплоизоляция на основе вспененного каучука, не предназначены для использования на поверхностях с высокими температурами.

Эффективным решением для теплоизоляции паропроводов является комбинированная система Изоллат-Эффект с использованием жидкой теплоизоляции Изоллат:

  • При температурах ниже 150 С применяют Изоллат-02.
  • При сверхвысоких температурах вплоть до 700° С (в пиковом режиме — 800°С) применяют Изоллат-04.
  •  В качестве промежуточных прослоек используется стеклохолст или керамоволокно (комбинация Изоллат-Эффект).

Жидкая теплоизоляция Изоллат надежно изолирует самые сложные поверхности, в том числе, участки с запорной арматурой, обеспечивая 100% примыкание к поверхности, предотвращая возникновение «свищей» и отвисаний. 

Покрытие Изоллат не нуждается в дополнительной защите, обеспечивая комплексную теплоизоляционную и антикоррозионную изоляцию обработанных поверхностей,  и заметно снижая уровень шума. Монтаж покрытия производится без остановки действующего оборудования.

Преимущества теплоизоляции Изоллат:

  • жидкая консистенция;
  • срок службы покрытия составляет более 10 лет без потери эксплуатационных характеристик;
  • плотное примыкание к изолируемой поверхности,
  • экологичность;
  • монтаж покрытия и последующие ремонты могут производиться без технологических остановок в температурном режиме вплоть до 700°С;
  • простой монтаж — уменьшает трудозатраты. Покрытие наносится кистью, шпателем или с применением специальных высокопроизводительных окрасочных аппаратов высокого давления;
  • устойчивость к воздействию высоких температур;
  • выступает в качестве готового финишного покрытия без необходимости монтажа дополнительной «защиты»;
  • антикоррозийная защита;
  • снижение уровня шума.

11 советов, как утеплить водопроводную трубу

Содержание статьи

Качественное утепление водопроводных труб является залогом долговечности и бесперебойной работоспособности системы. Это ли не одна из обязательных составляющих комфортного проживания в частном или загородном доме? Одним из способов защиты труб от промерзания является их прокладывание на глубину, которая минимум на 10 см больше глубины промерзания грунта в вашем регионе. Однако, учитывая то, что в некоторых местах грунт может быть заболоченным из-за высокого уровня грунтовых вод, выполнить такую глубокую прокладку просто не является возможным. Максимум, на который реально заглубить систему водопровода при таких условиях – 50-80 см. В таком случае утепление рекомендуется выполнять независимо от принадлежности к той или иной климатической зоне. Попробуем разобраться, чем и как утеплить водопроводную трубу, какой материал лучше выбрать и каким требованиям должен отвечать качественный утеплитель.

1. Основные типы теплоизоляции

Сразу хотелось бы отметить, что наиболее эффективным будет своевременное утепление, которое лучше всего производить непосредственно в момент прокладки трубопровода. Многие считают достаточной мерой заглубление труб на приличную глубину.

  • Однако, как мы уже говорили, это не всегда возможно сделать из-за особенностей грунта.
  • Во-вторых, если работы планируется проводить самостоятельно, то вы неизбежно столкнетесь с очень долгим и трудоемким процессом. Рыть глубокие траншеи целесообразно, если в вашем распоряжении есть спецтехника, призванная облегчить эту задачу.
  • Ну и, в-третьих, если вы столкнетесь с необходимостью выполнить местный ремонт или замену поврежденного сегмента трубы, сделать это будет проблематично из-за большой глубины.
Обходиться без утеплителя, тем более сейчас, когда ассортимент теплоизоляционных материалов так велик, и просто полагаться на то, что климат будет к вам благосклонным, довольно опрометчивое решение. Ведь сложно не заметить, что в последнее время погода преподносит нам сюрпризы в виде аномальных морозов или, наоборот, аномальной жары. В зависимости от вида используемых материалов, методы изоляции можно поделить на три вида:
  • Отражающая – когда для утепления используются материалы с дополнительным фольгированным или алюминиевым слоем, которые отражают холод из окружающей среды и не дают ему возможность воздействовать на поверхность трубы;
  • Предотвращающая потери тепла — речь идет о материалах, которые обладают низким коэффициентом теплопроводности, водо- и паропроницаемости;
  • Обогревательная – когда используются более современные способы, например, греющий кабель. В таком случае утепление происходит за счет тепла, выделяемого нагревателем. Чтобы при этом минимизировать потери тепла и максимально направить его на обогреваемую трубу, дополнительно рекомендуется выполнять изоляцию материалами с фольгированным слоем.

2. Требования к теплоизоляционным материалам

Какой бы вид изоляции вы ни выбрали, вам все равно придется столкнуться с необходимостью выбора подходящего материала. Для начала необходимо определиться с тем, какими качествами должен обладать теплоизолирующий материал, который действительно сможет обеспечить желаемый результат.

  • Самым важным параметром является величина его коэффициента теплопроводности. Чем ниже это значение, тем лучшей выйдет в итоге термоизоляция;
  • Если речь идет об утеплении наиболее уязвимых участков трубопровода, а именно о тех, которые проходят в открытом грунте, необходимо подбирать материалы с высокой плотностью и устойчивостью к деформациям. Слой грунта оказывает значительное давление на поверхность трубы, а значит, и утеплителя. Причем показатель величины давления может меняться в зависимости от количества и частоты осадков, средней температуры и других показателей;
  • Немаловажным условием является и повышенная влагостойкость. Под действием влаги, которой в избытке может быть в окружающем грунте, многие утеплители теряют свои изоляционные свойства;
  • Также влага в почве может оказывать пагубное влияние на поверхность труб, которое со временем проявится в виде коррозии. Теплоизоляционный материал, помимо защиты от промерзания, дополнительно выступает защитой и от этого нежелательного явления. Поэтому его структура должна быть коррозионностойкой;
  • Для пластикового водопровода очень важным является пожарная безопасность, значит, утеплитель должен быть огнестойким;
  • Материал должен выдерживать воздействие высоких температур и не претерпевать изменение при резких перепадах температур;
  • В целях экономической выгоды, лучше выбирать утеплитель, который можно использовать повторно;
  • Определяющим фактором является и долговечность материала. Не всегда приобретать более дешевый материал в дальнейшем окажется экономически выгодным. Лучше потратить немного большую сумму и обеспечить надежную изоляцию, которая прослужит несколько десятков лет, чем производить регулярную замену утеплителя просто потому, что он потерял свои свойства. Не говоря уже о том, что для этого необходимо будет раскопать траншеи, а затем закопать их заново.

3. Минеральная вата

Теплоизоляция с помощью разновидностей минеральной ваты получила огромное распространение благодаря ее доступной стоимости. С ее помощью можно утеплять трубы отопления, горячего водоснабжения, водопроводной и канализационные системы, а так же воздуховоды. Этот материа

необходимость, материалы, способы утепления, инструкция по монтажу, секреты

На сегодняшний день любое жилое помещение не может быть комфортным и удобным, если в нем отсутствует постоянное и стабильное водоснабжение. Но даже в тех домах и квартирах где оно присутствует, могут случаться определенные сбои в функционировании. Например, в зимний период трубопровод может замерзнуть под воздействием слишком низкой температуры. Для того чтобы этого избежать, проводится полная теплоизоляция труб горячего водоснабжения.

Низкий уровень температуры может повредить трубопровод, даже не зависимо от того, из какого материала он изготовлен. Промерзанию подвергается как прочный пластик, так и твердый металл. Для того чтобы предотвратить повреждение и полную неисправность всей системы в целом, необходимо осуществить данную ремонтную процедуру. К тому же сделать ее можно совершенно собственноручно.

Необходимость утепления водопровода

Если возникла острая необходимость в том, чтобы провести утепление трубопроводов горячего водоснабжения, то желательно не затягивать с этим делом. Если учесть то, что вся территория, на которой располагается система снабжения горячей воды, не очень обширная, то можно сказать, что весь рабочий процесс не будет слишком масштабным, поэтому на все уйдет немного времени.

Следует, что минимальная глубина, на которой размещаются детали, должна составлять не менее полуметра. Рекомендуется, чтобы она была как можно больше, это значительно уменьшает рис промерзания и изоляции воды.

Защита труб от холодов

Особое внимание следует обратить на объекты без теплоизоляции, которые находятся под открытым небом, то есть на улице. Произвести подобные действия своими руками внутри любого помещения намного легче, чем на улице. Это занимает достаточно большое количество времени.

Список материалов для работы

Было время, когда трубы обматывали шубами, мехами, фуфайками и прочими предметами, которые были под рукой, для того, чтобы обезопасить от замерзания. Но это все прошлый век. На сегодняшний момент прогресс далеко ушел вперед. Сейчас в строительных магазинах и сантехнических супермаркетах можно приобрести разнообразные материалы, которыми можно произвести теплоизоляцию.

Для того чтобы не допустить ошибок при установке, нужно правильно выбрать материал. При выборе следует руководствоваться техническими характеристиками и свойствами, а также уровнем сложности установки. Материал для утепления водоснабжения в квартире должен в точности соответствовать следующим факторам:

  • Во-первых, изделие должно плохо проводить тепловую энергию, но в то же время обладать отличными тепло сберегающими характеристиками.
  • Также, тот металл или пластик, который был выбран должен иметь достаточно долгий срок выполнения непосредственных функций, а также нормально переносить прямой или косвенный контакт с бактериями и факторами окружающей атмосферы.
  • Также теплоизоляционное покрытие должно отталкивать воду и прочую влагу, так как это значительно увеличивает количество проводимости тепла.
  • Изделие не должно терять свои первоначальные свойства, технические характеристики, форму и состояние под воздействием высокого уровня температуры.

Если владелец дома или земельного участка будет знать все преимущества, отрицательные и положительные стороны, а также многие другие нюансы того или другого утеплителя, то он сможет сделать осознанный выбор, а также определить, какая именно технология установки будет наиболее уместна в данной ситуации. Теплоизоляционные изделия рекомендуется монтировать именно внутри помещения, постройки или конструкции.

Для того, чтобы оградить водопровод от морозов, используются следующие предметы, которые отлично подходят именно для этой цели:

  • Материал на основе базальта. Данный вид изготавливается в форме небольших цилиндров, для того, чтобы установочные мероприятия проходили, как можно легче и быстрее. Для большей прочности и защиты на базальте размещаются определенные слои других веществ. Соответственно, если имеются такие положительные рабочие свойства, то такой предмет обладает достаточно весомой стоимостью.
  • Стекловата. В большинстве случаев, стекловолокно употребляется по отношению к металлопластиковым деталям. Существует, по меньшей мере, три популярных марки, которые занимают большую часть мирового строительного рынка. Так как это вещество не очень плотное, поверх него следует стелить дополнительные изделия, например, рубероид. Это означает, что такие действия несут за собой дополнительные финансовые затраты, а также большое количество затраченного личного времени.

    Труба окрашена теплоизоляционной краской

  • Краска с теплоизоляционными характеристиками. Это густая масса, похожая на пасту, которая изготавливается в двух цветах, сером и белом. На строительном рынке это вещество является относительно новым, поэтому еще не успело прижиться в бытовой жизни людей. В состав входит акриловая дисперсия, вода, лак и некоторые другие элементы. Чем больше будет нанесенный слой пасты, тем существенным будет уровень изоляции.

Способы утепления под землей

Некоторые предметы, которые были описаны ниже возможно самостоятельно устанавливать глубоко под грунтом. Но данный способ не очень популярен и распространен, так как имеет ряд недостатков, а также обладает усложненным методом монтажа. Чтобы не тратить лишние финансовые сбережения, свое время и силы, рекомендуется использовать альтернативные варианты, а именно:

  1. Кабель с подогревом. Процесс утепления происходит путем подогрева труб с помощью кабеля, мощностью около двадцати Ватт. Так как период зимы и холодов длится всего некоторое время, то данный кабель желательно использовать только на протяжении этого периода.
  2. Подогрев с помощью воздуха. В данной ситуации можно использовать предметы на основе базальта и пенополистирола. Водопроводную деталь необходимо поместить в изоляционную трубку, которая будет обеспечивать защиту со всех сторон.
  3. Использование сильного давления. Вовнутрь помещается специальный ресивер, через который поступает давление. Но для удовлетворительного результата необходимо учитывать все дополнительные особенности данного метода.

Утепление труб под землёй

Осуществление ремонта своими силами

Все материалы, которые используются в частном доме и во многих других местах, абсолютно идентичный принцип выполнения действий. Поэтому эта особенность не влияет на выбор того или иного утеплителя. В основном все зависит от конкретного места, где планируется установка, а также от водоотталкивающих способностей изделия.

Изоляционным стекловолокном, о котором говорилось выше, можно обмотать весь или какой-то определенный участок трубопровода, а после этого закрепить эффект с помощью пластиковой ленты. Далее, если делать так, как говорят некоторые рекомендации, нужно провести качественную гидроизоляцию, употребляя рубероид.

Если используется метод, с употреблением специального кабеля, то совсем не обязательно делать слишком большое углубление. Достаточно будет всего лишь пятидесяти сантиметров. Для монтажа могут понадобиться некоторые предметы и инструменты, а именно:

  • Моток строительного скотча
  • Водонепроницаемое полотно
  • Электрический кабель для подогрева, мощность которого составляет около двадцати Ватт на один метр.

С помощью такого варианта можно только ограждать трубы от замораживания, но и быстро осуществить размораживание в случае ее присутствия. Чтобы правильно и максимально качественно сделать монтаж, необходимо следовать тем пунктам, которые предоставляет инструкция:

Спиральная обмотка трубы

  1. Для начала, по той детали, которая идет от колодца к дому, требуется сделать обмотку в виде спирали. Нужно использовать скотч с фольгой.
  2. Далее по это спирали можно прокладывать кабельный шнур, шаг которого должен составлять, примерно, пятнадцать сантиметров.
  3. Шнур также требуется обработать скотчем, чтобы закрепить его к трубе.
  4. После этого нужно нарезать утеплитель длинными полосами, обернуть ими трубопровод и зафиксировать скотчем.

Вот и весь несложный рабочий процесс.

Секреты правильного монтажа

Для того чтобы все сделать так, как надо, необходимо выполнять небольшие дополнительные действия. Во-первых, требуется составить предварительную схематичную карту, на которой будет размещен весь план ремонтных мероприятий, а также все объекты, которые имеются на земельном участке. Особое внимание рекомендуется обратить на правильное подключение соединительных частей.

Если внутри соединительных узлов окажется хотя бы небольшое количество замерзшей жидкости, то весь механизм может прийти в неисправное состояние. Трубы не должны повреждаться и подвергаться коррозийным разрушениям. Чтобы этого избежать желательно, приобретать металлопластиковые части.

Подогревать лучше всего все секторы жилья или отдельного помещения, которые находятся в зоне действия низкой температуры. Также следует оградить водопровод от контакта с разными грызунами и насекомыми, так как в зимний период теплые места очень сильно привлекают их. Это нужно для того, чтобы они не прогрызли пластик или тонкий метал и не сломали всю систему.

Чтобы провести изоляцию от грызунов, изделие можно обмотать металлической решеткой, а также позволяется обработать штукатуркой с добавлением битого стекла. При правильном монтаже и следовании всех пунктов и правил водопровод прослужит достаточно долгий период времени без сбоев и поломок.

Таким вот не очень затруднительным способом производится теплоизоляция труб горячего водоснабжения.

Размеры паровых труб (кг / ч)

Пар — это сжимаемый газ, массовая пропускная способность трубопроводов которого зависит от давления пара. Размеры паропроводов можно выбрать в соответствии с таблицей и диаграммой ниже — давление в бар , скорость в м / с и производительность кг / ч .

Скорость пара 25 м / с в целом достаточна для большинства применений с насыщенным паром.

Для полноценного стола с большими габаритами — поверните экран!

16 49 49 9010 6 9010 10 21 33 90 101 29 900 16 9010 1 256 10 300 5 10 9010 1 1630 9010 57

9010 1659 90 025 1 1 1 1 1
Паропроизводительность (кг / ч)
Манометрическое давление
(бар)
Скорость пара
(м / с)
Номинальный размер трубы (мм)
15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
Внутренний диаметр (мм)
15 .8 20,9 26,6 35,0 40,9 52,5 62,7 77,9 102,3 128,2 154,1
0,4 15 9 15 42 57 95 135 208 359 564 815
25 14 25 41 900 96 158 225 347 598 940 1358
40 40 40 112 153 252 360 5 55 958 1504 2173
0. 5 15 9 16 26 45 61 101 144 222 383 602 869
25 15100 27 43 75 102 168 240 370 638 1003

016

1003

0

1003

0

40 24 43 69 120 163 269 384 592 1021 1604 2318
0.7 15 10 18 29 51 69 113 162 250 431 676 977
25 30 49 84 115 189 270 416 718 1127

016

40 27 48 78 135 184 302 431 666 1148 1803 2605
0. 9 15 11 20 32 56 76 126 179 277 478 750 1084
25 33 54 93 127 210 299 462 796 1250

016

40 30 53 86 149 204 335 478 738 1274 2000 2890
1 12 34 59 80 132 188 291 501 787 1137
25 20 35 57 98 133 314 484 835 1312 1895
40 32 56 91 157 502 775 1336 2099 3032
2 15 17 31 50 86 117 193 275 725 1151 1663
25 51 83 143 195 322 459 708 1221 1221 900 2771
40 47 82 133 229 312 515 734 1133 1954 3069 442034 23 40 65 113 153 253 361 557 960 1508 2178
25 109 188 421 601 928 1600 2513 3631
40 61 107 409 674 962 1485 2560 4021 5809
4 15 28 50 80 139 189 445 687 1185 1860 2688
25 47 83 134 232 16
742 1145 1974 3101 4480
40 75 132 214 371 505 832 1187 1832 1832 7168
5 15 34 59 95 165 225 371 529 816 1407 2210 3120 9010 56 98 159 275 375 618 881 1360 5321
40 9 0100 90 157 254 440 600 988 1409 2176 3752 5892 8514
6 15 39 191 260 429 611 944 1628 2556 3693
25 65 434 714 1019 1573 2713 4260 6155
401004 509 694 1143 2517 4340 6816 9848
7 15 44 77 125 217 295 487 694 2901 4192
25 73 129 209 361 492 811 1785 3079 4835 6986
40 118 206 334 578 787 1297 1851 2856 9026 7736 11178
8 901 00 15 49 86 140 242 330 544 776 1198 2066 3245 4688
25 144 234 404 550 907 1294 1997 3444 5408 9025 4
40 131 231 374 646 881 1451 2070 3195 5510 8653 12501
10
10 170 294 400 940 1451 2502 3930 5678
25 99 175 283 48109 1098 1567 2418 4171 6550 9464
40 159 279 45 1758 2507 3869 6673 10480 15142
14 15 80 141 229 396 539 3371 5295 7650
25 134 235 381 659 898 1480 2111 56101 8825 12750
40 214 376 610 1055 1437 2368 3377 52100

Приведенные выше значения рассчитаны для стальных труб средней толщины сортамента 40. При использовании других стандартов с другими внутренними диаметрами указанные выше значения следует компенсировать.

Пример — пропускная способность 50 мм паровая труба

Производительность паропровода 50 мм с давлением 10 ba r и скоростью пара 25 м / с составляет 1098 кг / час .

Паровые трубы — определение размеров

Давление, доступное для распределения пара, представляет собой разность давлений между начальным давлением в котле и требуемым конечным давлением в конце линии — у потребителя пара.

Разность давлений, доступная для распределительной системы, может быть выражена как:

p = p j — p k (1)

, где

p = доступный перепад давления (Па (Па ( Н / м 2 ), фунт / дюйм (фунт / фут 2 ))

p j = начальное давление котла (Па (Н / м 2 ), фунт / дюйм (фунт / фут 2 ) ))

p k = конечное давление (Па (Н / м 2 ), psi (фунт / фут 2 ))

Общее падение давления в распределительной системе является результатом трение (большие потери) и потери давления в фитингах (незначительные потери), и могут быть выражены как:

p t = p major + p minor (2)

где

p t = полное давление падение в системе (Па (Н / м 2 ), фунт / дюйм (фунт / фут 2 ))

p большое = потеря давления в трубах из-за трения (Па (Н / м 2 ) ), фунт / кв. дюйм (фунт / фут 2 ))

p минор = потеря давления в фитингах (Па (Н / м 2 ), фунт / дюйм (фунт / фут 2 ))

Трение — основные потери

Основные потери — потери давления из-за трения в системе распределения пара низкого давления можно выразить как:

p major = p a l (3)

где

p a = сопротивление трению трубы на единицу длины трубы (Па / м (Н / м 2 / м), фунт / фут (фунт / фут) 2 / фут))

л = длина трубы (футы, м)

Падение давления в паропроводе может быть выражено как

p а-100 = 0.01306 q 2 (1 + 3.6 / d i ) / (3600 ρ d i 5 ) (3b)

, где

p a-100 = падение давления на 100 футов трубы (фунт / кв. дюйм / 100 футов)

q = расход пара (фунт / ч)

d i = внутренний диаметр трубы (дюйм)

ρ = плотность пара ( фунт / фут 3 )

Потери из-за фитингов — Незначительные потери

Потери из-за фитингов — незначительные потери могут быть выражены как:

p незначительный = ξ 1 / 2ρ v 2 ( 4)

, где

ξ = коэффициент малых потерь

p незначительный = потеря давления (Па (Н / м 2 ), psi (фунт / фут 2 ))

ρ = плотность (кг / м3 3 , шлам gs / ft 3 )

v = скорость потока (м / с, фут / с)

Эквивалентная длина

Незначительные потери — потери из-за фитингов также могут быть выражены как эквивалентная длина:

p младший = p a l e (5)

или

p t = p a (l + l e ) (6)

где

l e = эквивалентная длина фитингов (футы, м)

Как показывает опыт, общий перепад давления составляет около 5-10% от начального давления на трубу 100 м .

Типичная скорость пара

  • Отработанный пар — 20-30 м / с (70-100 футов / с)
  • Насыщенный пар — 30-40 м / с (100-130 футов / с)
  • Перегретый пар — от 40 до 60 м / с (130-200 футов / с)

Паропроводные системы — Буда, Техас

Системы подземных паропроводов, которые мы проектируем в компании Insul-Pipe Systems , спроектированы в соответствии со всеми стандартами ASHRAE и оснащены системами с изоляцией класса А с дренажом / сушкой или стандартными стальными оболочками с эпоксидным покрытием.Системы паровых трубопроводов предварительно изолированы минеральной ватой или изоляцией из силиката кальция и покрыты стальной оболочкой с эпоксидным покрытием или имеют двойную оболочку с внутренним стальным трубопроводом, который заключен во внешнюю оболочку из полиэтилена высокой плотности. Эти материалы способны выдерживать повышенные температуры и обеспечивать водонепроницаемую преграду между несущей трубой и окружающей средой. Могут быть предоставлены сборные и предварительно изолированные фитинги для повышения водонепроницаемости системы. За счет предварительной сборки систем изоляции трубопроводов и фитингов перед отправкой трубопроводная сеть может быть легко смонтирована и построена по прибытии на строительную площадку.Это сокращает общее время, необходимое для проекта, сводя к минимуму риск задержек из-за погодных условий и сокращая трудозатраты на установку системы.

Благодаря инновационным технологиям и неуклонному стремлению к качеству мы можем предложить системы трубопроводов высшего качества, которые минимизируют затраты на техническое обслуживание и потери энергии. Наша команда может предоставить техническую поддержку и совместную техническую помощь, чтобы гарантировать, что правильный выбор трубы и типа системы выбран для конкретного приложения.Полная документация, включая любые применимые расчеты и анализы, предоставляется вместе с настраиваемыми системами для записей клиентов. Муниципальные, военные и промышленные заказчики по всему миру полагаются на наш инженерный опыт и репутацию качества при выборе партнера для своих проектов строительства трубопроводных систем.

Для получения дополнительной информации о наших нестандартных системах паропровода, см. Таблицу ниже или свяжитесь с нами напрямую.

Запросить цену

Технические характеристики паропроводов

Наименование продукта
Системы паровых трубопроводов
Общие возможности
Машиностроение
Производство на заказ
Консультации по продукту
Документация
Анализ
Функции / особенности
Использование пара
  • Дренажные / высушиваемые системы с изоляцией класса А или стандартные системы со стальной оболочкой с эпоксидным покрытием.
  • Специальные изоляционные комплекты для муфт и фитингов, обеспечивающие такой же уровень защиты от влаги.
  • Эта система также может быть оснащена сборными и предварительно изолированными фитингами
Компоненты (образцы технических спецификаций)
Система трубопроводов
Несущая труба
Наружная куртка
Изоляция
Торцевые уплотнения
Муфты
Арматура
Материалы несущей трубы
Сталь сорт 10, 40, 80
Нержавеющая сталь
Ковкий чугун
Медь типа K
Медь типа L
Изоляционные материалы
Пенополиуретан с закрытыми порами
Минеральная вата
Стекловолокно
Кальций Кальцит
Материалы оболочки
Полиэтилен высокой плотности
Алюминий
Сталь
Оцинкованная сталь
Стекловолокно
Предоставляемые дополнительные услуги
Сварка
Офисы
По всему миру

Дополнительная информация

В центре внимания отрасли
Военный
Муниципальный
Производство
Пищевая промышленность и производство
Образование
Системы водоснабжения и водоотведения
Экологический
Медицинский
Электронный
Исправительные учреждения
Нефть
Химическая
Газ и нефть
Отраслевые стандарты
ASHRAE — Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха

Наверх

Изоляция паровых труб

Установка

FyreWrap Elite 1. 5 Изоляция воздуховода состоит из однослойной системы, наносимой непосредственно на поверхность воздуховода. Для защиты внешней поверхности изоляции следует использовать только герметичное одеяло. Система изоляции может быть установлена ​​с нулевым зазором до горючих материалов во всех местах обертки, в местах перекрытия материалов и в области между перекрытиями. Чтобы свести к минимуму отходы, FyreWrap Elite 1.5 следует плотно развернуть перед измерением и надрезанием материала. Установите изоляцию с перекрытием не менее 3 дюймов на всех стыках.Заклейте все обрезанные края лентой из алюминиевой фольги. Поперечное перекрытие соседнего одеяла может быть установлено следующими тремя способами.

Телескопический метод обертывания внахлест:
Этот метод обертывания является наиболее распространенным методом установки FyreWrap Elite 1.5, при котором у каждого соседнего одеяла один край открыт, а один край покрыт следующим одеялом, образуя нахлест 3 дюйма.
Техника обертывания внахлест в шахматном порядке:
В этой установке используется узор внахлест 3 дюйма, при котором оба края каждого чередующегося одеяла покрыты каждым соседним одеялом, края которого открыты. Стыки внахлест в чередующихся слоях одеяла напоминают шахматный узор в завершенной укладке. Этот метод часто используется, когда необходимо отремонтировать небольшой участок обертывания воздуховода.
Стыковое соединение с использованием манжеты Метод обертывания:
Этот метод обертывания позволяет выполнять установку, при этом края полотна стыкуются встык, и воротник шириной 6 дюймов устанавливается по центру над поверхностью. стыковое соединение, перекрывающее каждое соседнее одеяло на 3 дюйма. Ошейник может быть изготовлен в полевых условиях из FyreWrap Elite 1.5 рулонов или приобретаются отдельно.
Стыковое соединение штифтами Метод обертывания:
Этот метод обертывания позволяет устанавливать одеяло с 2-дюймовыми компрессионными соединениями на всех швах материала и без перекрытия материалов. Этот прием разрешен только тогда, когда со всех сторон воздуховода используются булавки для прикрепления одеяла. Штифты должны быть расположены в 8-дюймовые ряды и на 8-дюймовые центры.
Компрессионное соединение выполняется путем перекрытия одеяла минимум на два дюйма. Затем концы одеяла поднимаются, чтобы выровнять края, затем сдавливаются вместе, так что концы двух частей находятся под давлением и стыкуются.См. Рисунок 2 для получения дополнительных сведений.

Вертикальные участки воздуховода
Для вертикальных участков воздуховода изоляция может быть применена к воздуховоду на непрерывной длине, параллельной вертикальной длине воздуховода, в отличие от обертывания воздуховода. Все перекрытия должны быть не менее 3 дюймов и должны происходить на расстоянии не менее 6 дюймов от любого угла воздуховода. Штифты, расположенные не более чем на 8 ″ по центру, должны быть размещены на центральной линии всех вертикально ориентированных перекрытий. Штифты могут быть предварительно приваренными или штифтами с чашеобразной головкой.См. Подробности на Рисунке 3.


Варианты навесного оборудования
Для установщиков доступны три варианта крепления.
Выбор ограничен шириной воздуховода. Подробная информация о каждом варианте представлена ​​ниже.
Только бандаж: для воздуховодов шириной 24 дюйма или менее
Для временного закрепления изоляции разрешается дополнительное использование филаментной ленты. Поместите ленты из углеродистой или нержавеющей стали (мин. 1⁄2 дюйма шириной, номинальной толщиной 0,015 дюйма) поверх стыков и в пределах поля между стыками вокруг обертки.Расположите полосы на расстоянии 11⁄2 дюйма от каждого края одеяла по центру перекрытия и по центрам 101⁄2 дюйма. Затяните ленту, чтобы надежно удерживать систему обертывания, но не настолько, чтобы можно было разрезать или повредить одеяло. При использовании этой техники перевязки булавки НЕ требуются.
Обвязка и штифты: для воздуховодов шириной 48 ″
Приварите стальные изоляционные штифты калибра 12 к нижней стороне горизонтальных участков и задней стороне (стороне канала с наибольшим размером) вертикальных участков. Поместите штифты максимум в 12-дюймовые ряды и максимум на 101⁄2-дюймовые центры.Для временного закрепления изоляции разрешается дополнительное использование филаментной ленты. Наколоть FyreWrap Elite 1.5 на штифты и удерживать на месте с помощью фиксаторов скорости (шайб) из оцинкованной стали квадратного сечения 21⁄2 дюйма. Во избежание опасности переверните или обрежьте оголенные концы штифтов. Найдите полосы из углеродистой стали или нержавеющей стали (мин. 1⁄2 дюйма шириной, номинальной толщиной 0,015 дюйма) на расстоянии 11⁄2 дюйма от каждого края одеяла по центру перекрытия и по центрам 101⁄2 дюйма. Затяните ленту, чтобы надежно удерживать систему обертывания, но не настолько, чтобы можно было разрезать или повредить одеяло.Штифты с чашеобразной головкой также допускаются и должны располагаться на том же расстоянии, что и предварительно приваренные штифты.
Только штифты : Для ширины воздуховода> 48 ″
Приварите стальные изоляционные штифты калибра 12 со всех сторон воздуховода. Поместите изоляционные штыри рядами (перпендикулярно длине воздуховода) с интервалом не более 101⁄2 дюйма по центру. Штифты в каждом ряду находятся на расстоянии максимум 6 дюймов от каждого края воздуховода и максимум 8 дюймов по центру. Расположите изоляционные перекрытия так, чтобы они находились по центру штырей. Накиньте FyreWrap Elite 1.5 на штифты и удерживайте с помощью фиксаторов скорости (шайб) из оцинкованной стали квадратного сечения 21⁄2 дюйма, чтобы предотвратить провисание системы.Во избежание опасности переверните или обрежьте оголенные концы штифтов. Штифты с чашеобразной головкой также допускаются и должны располагаться на том же расстоянии, что и предварительно приваренные штифты. Метод крепления только штифтом может использоваться для воздуховодов шириной менее 48 дюймов, но не является обязательным.
КУПИТЬ ИЗОЛЯЦИЮ ПОЖАРНОГО ОДЕЯЛА UNIFRAX ОНЛАЙН

Установки для производства пара — PetroWiki

Производство пара для целей рекуперации тепла включает установки для обработки воды (пластовой или пресной воды), выработки пара и транспортировки его к нагнетательным скважинам. В этой статье обсуждаются эти ключевые компоненты.

Производство пара

При заводнении паром используется высококачественный пар, закачиваемый в нефтяной пласт. Качество пара определяется как процентное отношение пара в паровой фазе к общей массе пара. Чем выше качество пара, тем больше тепла он переносит. Высококачественный пар обеспечивает тепло для снижения вязкости нефти, которое мобилизует нефть и направляет ее в добывающие скважины. Поскольку тепло поглощается нефтью и пластом, пар:

  1. Конденсирует
  2. Смешивается с сырой и пластовой водой
  3. Добывается из нефти.

Эта горячая пластовая вода затем

  1. Отдельно от сырого
  2. Обработано
  3. Закачивается в виде пара для завершения всего цикла заводнения

Процессы очистки воды для производства пара

Типичный процесс обработки воды для производства пара показан на Рис.1 . Сепараторы или резервуары удаляют из масла большую часть воды. Затем маслянистая вода обрабатывается флотомашинами для удаления большей части диспергированной нефти (95%). Очищенная вода содержит <10 мг / л нефти и взвешенных веществ. Окончательная очистка воды осуществляется с помощью фильтрации, например, с помощью песчаных, мультимедийных фильтров или фильтров из скорлупы грецкого ореха, чтобы снизить содержание масла и взвешенных твердых частиц до <1 мг / л. Чистая вода обрабатывается водоумягчителями, чтобы снизить общую жесткость до <0,5 мг / л, чтобы ее можно было подавать в парогенераторы.

  • Рис. 1 — Типичный процесс обработки воды для производства пара.

Если пластовая вода имеет высокое содержание кремнезема, для удаления кремнезема до желаемого уровня следует использовать процесс теплой извести или горячей извести. Если пластовая вода имеет высокий TDS, следует использовать либо RO, либо слабокислотные умягчители, чтобы смягчить ее для производства пара. В последнее время процесс обратного осмоса использовался для очистки попутной воды для обеспечения питьевого качества и качества орошения. [1] [2] Аналогичный процесс был использован для выработки электричества после полировки с деминерализационной обработкой. [3]

Химическая обработка обычно требуется для поддержания целостности оборудования и улучшения качества воды для производства пара. В зависимости от потребностей это лечение может включать:

  • Ингибитор коррозии и образования накипи
  • Поглотитель кислорода
  • Очиститель воды
  • Коагулянт
  • Биоцидная обработка

Качество воды для производства пара

Вода высокого качества необходима для обеспечения надежной и непрерывной программы закачки пара.Хотя нет спецификации для ионов тяжелых металлов, эти материалы должны быть низкими, чтобы минимизировать отравление ионообменных смол. Здесь показано качество воды, необходимой для парогенераторов, работающих с качеством пара от 70 до 80%:

  • Общая жесткость: <0,01 мг / л
  • Содержание масла: <0,5 мг / л
  • Общее количество взвешенных твердых частиц: <0,5 мг / л
  • Общее железо: <0,5 мг / л
  • Содержание кислорода: <0,02 мг / л
  • Концентрация кремнезема: <200 мг / л

Парогенераторы

Парогенераторы используются для производства пара для заводнения. Самыми популярными парогенераторами являются агрегаты мощностью 25 и 50 млн БТЕ / час. Установки мощностью 25 млн БТЕ / час используются в качестве мобильных установок и обеспечивают паром скважины с циклической пропаркой или дистанционной закачкой. Установки производительностью 50 млн БТЕ / час выдают пар из центрального пункта, что упрощает установку водо- и топливоподготовки, а также систему распределения пара. Более того, если требуется очистка выхлопных газов, система скруббера также может быть централизованной. Значительная экономия может быть достигнута за счет централизации этих подразделений.

Типовая блок-схема парогенератора и системы показана на рис.2 и 3 . Он состоит из конвекционной секции и излучающей секции. Конвекционная секция предназначена для предварительного нагрева умягченной питательной воды, а радиационная секция дополнительно нагревает паровую трубу для генерации пара. Парогенератор производит пар качества от 60 до 80%, в зависимости от требований к резервуару. Пар более высокого качества можно получить, если использовать воду и топливный газ хорошего качества. Когда требуемое качество пара достигает 90%, управление становится затруднительным, и вероятность перегрева трубы увеличивается из-за относительно низкого содержания жидкой фазы рядом с выходящим потоком трубы.

  • Рис. 2 — Типичный парогенератор состоит из конвекционной и излучающей секций.

  • Рис. 3 — Схема парогенератора.

Давление

Давление закачки пара варьируется от месторождения к месторождению в зависимости от:

  • Требования к резервуару
  • Скорость закачки пара
  • Герметичность пласта

Парогенератор может работать при давлении приблизительно от 2700 до 3000 фунтов на квадратный дюйм и при необходимости может быть спроектирован специально для более высокого рабочего давления.Рабочая температура изменяется с соответствующим давлением. Корреляцию можно увидеть на типичной диаграмме пара, которую можно найти во многих учебниках по машиностроению. Эта таблица содержит термодинамическую информацию о паре. Согласно диаграмме пара, пар отдает определенное количество тепла в резервуар при определенных:

  • Качество пара
  • Давление
  • Температура

Качество воды

Некачественная питательная вода вызывает накипь на парогенераторах, вызывая плохую теплопередачу или закупорку.Питательная вода высокой жесткости вызывает:

  • Чешуя карбоната кальция
  • Весы из карбоната магния
  • Сульфатные отложения

Высокая концентрация железа в питающей воде вызовет отложения карбоната или оксида железа либо в конвективной, либо в лучистой части. Высокая концентрация кремнезема вызовет отложение кремнезема в лучистой части. Также присутствуют другие виды шкалы, такие как:

  • Комплексные соединения
  • Накипи, вызванные образующейся мелкой фракцией, илом или закачанными химикатами

Время простоя

Из-за различных условий эксплуатации и технического обслуживания батарея парогенераторов обычно имеет конечный процент простоя, который обычно учитывается при проектировании, чтобы можно было гарантировать постоянный поток пара. На хорошо эксплуатируемом месторождении простой парогенератора может составлять всего 5%.

Распределение пара

После выхода пара из генераторов он транспортируется и распределяется по трубопроводам к паровым инжекторам. Эта трубопроводная сеть обычно изолирована, чтобы уменьшить потери тепла и обеспечить безопасность людей, работающих в этом районе. Поскольку парогенераторы не вырабатывают 100% пар, поток в трубопроводе состоит из паровой фазы и жидкой фазы. Пар может течь по-разному, в зависимости от:

  • Расход пара
  • Размер трубы
  • Температура
  • Давление

Известно, что явление, известное как разделение фаз, происходит на стыках трубопроводов, ответвлений и тройников, что приводит к широкому изменению качества пара в паровых инжекторах в любом крупном проекте заводнения.Непостоянная подача пара приводит к непостоянной подаче тепла в пласт, препятствуя оптимизации скорости закачки пара, нефтеотдачи и экономики проекта.

В литературе существуют различные конструкции [4] [5] для решения проблем фазового расщепления. Одна компания разработала запатентованное парораспределительное устройство [6] для управления распределением пара, [7] [8] [9] , как показано на рис. 3 .Это устройство контролирует качество пара, подаваемого в «ответвление» (боковой поток) разветвления, в то время как качество «потока» (прямоточный поток) не контролируется. [8] [9] В результате управление этим устройством качества пара в ответвлении практически не зависит от изменений расхода через ответвление. [9] Хотя само устройство не используется для управления расходом на ответвлении или спуске (для регулирования дебита необходимы штуцеры или регулирующие клапаны на нагнетательных скважинах), однородность качества пара, обеспечиваемая этим устройством, делает регулирование дебита более сложным. надежный.

Форсунки пара

Паровые инжекторы используются для закачки пара в пласт. Конструкция концентрической трубы состоит из внутренней трубы для транспортировки пара в резервуар, в которой кожух используется в качестве внешней трубы. К нагнетательной скважине обсадная труба цементируется специальной цементной смесью, включая кремнеземную муку. Этот цемент может выдерживать большое количество тепла с минимальным расширением. Конструкция обсадной трубы предотвращает потерю тепла в окружающую среду. Внутренний нагнетательный трубопровод удерживает тепло от пара, а воздушно-паровой зазор между внутренней трубой и обсадной колонной действует как изолятор для уменьшения потерь тепла.Глубокие нагнетательные скважины снабжены изоляционными трубками с внешней стороны паропровода. Эта изоляционная трубка специально разработана с вакуумом в рубашке для обеспечения дополнительной теплоизоляции.

Список литературы

  1. ↑ Tao, F.T., Curtice, S., Hobbs, R.D. et al. 1993. Преобразование воды, добываемой на месторождениях, в воду для орошения / питьевого качества. Представлено на конференции SPE / EPA по разведке и добыче по окружающей среде, Сан-Антонио, Техас, 7-10 марта 1993 г.SPE-26003-MS. http://dx.doi.org/10.2118/26003-MS
  2. ↑ Tao, F.T. и другие. 1993. Процесс обратного осмоса успешно превращает рассол нефтяных месторождений в пресную воду. Oil & Gas J. (20 сентября): 88.
  3. ↑ VandeVenter, L.W., Ford, B.R., and Vera, M.W.1989. Инновационный процесс обеспечивает когенерационную электростанцию ​​возможностью использовать воду с месторождения нефти. Документ, представленный на Ежегодной Международной конференции по водным ресурсам 1989 г., Питтсбург, штат Пенсильвания, 23–25 октября.
  4. ↑ Джонс, Дж.и Уильямс, Р.Л. 1993. Работающее устройство для разделения двухфазного потока. SPE Prod & Oper 8 (3): 197-202. SPE-21532-PA. http://dx.doi.org/10.2118/21532-PA
  5. ↑ Hong, K.C. и Гристон, С. 1995. Разделение двухфазного потока в ударном тройнике. SPE Prod & Oper 10 (3): 184-190. SPE-27866-PA. http://dx.doi.org/10.2118/27866-PA
  6. ↑ Stoy, J.R. et al. 1995. Способ и устройство для контроля фазового разделения в тройниках ответвлений. Патент США 5415195.
  7. ↑ Бергер, Э.L., Kolthoff, K.W., Schrodt, J.L.G. и другие. 1997. SpliTigator ™: устройство для уменьшения расщепления фаз. Представлено на Международном симпозиуме по тепловым операциям и тяжелой нефти, Бейкерсфилд, Калифорния, 10-12 февраля 1997 г. SPE-37516-MS. http://dx.doi.org/10.2118/37516-MS
  8. 8,0 8,1 Поли, Дж. К., Уилер, М. К., Шродт, Дж. Л.Г. 1998. SpliTigator: повышение ценности закачки пара. Документ 1998.159, представленный на 7-й Международной конференции ЮНИТАР по тяжелой нефти и битуминозным пескам, Пекин, октябрь.
  9. 9,0 9,1 9,2 Sims, J.C. 1998. Исследовательский центр потока пара Texaco. Документ 1998.161, представленный на 7-й Международной конференции ЮНИТАР по тяжелой нефти и битуминозным пескам, Пекин, октябрь.

Интересные статьи в OnePetro

Гарбутт, К. Ф. 1997. Инновационные процессы обработки позволяют заводить паром воду с месторождений низкого качества. Представлено на ежегодной технической конференции и выставке Общества инженеров-нефтяников, 5-8 октября, Сан-Антонио, Техас, США.SPE-38799-MS. http://dx.doi.org/10.2118/38799-MS

Аль-Бахлани, А. М., Бабадагли, Т. 2008 г., 1 января. Критический обзор состояния САГД: где мы и что дальше? Представлено на совместном заседании западного регионального и тихоокеанского отделения AAPG Общества инженеров-нефтяников, 29 марта — 4 апреля, Бейкерсфилд, Калифорния, США. SPE-113283-MS. http://dx.doi.org/10.2118/113283-MS

Баржа, Д. Л., Каррерас, П. Э., Апхолд, Д. Д., Аль-Ями, Ф. М., Демер, А. Р., Аль-Анези, Т. 2009.Эксплуатация парового заводнения эоценового коллектора месторождения Вафра в разделенной нейтральной зоне между Саудовской Аравией и Кувейтом. Представлено на Ближневосточной нефтегазовой выставке и конференции Общества инженеров-нефтяников, 15-18 марта, Бахрейн, Бахрейн. SPE-120205-МС. http://dx.doi.org/10.2118/120205-MS

Внешние ссылки

Используйте этот раздел, чтобы предоставить ссылки на соответствующие материалы на других веб-сайтах, кроме PetroWiki и OnePetro.

См. Также

Рекуперация тепла путем закачки пара

Повреждение пласта в нагнетательных скважинах

Удаление твердых частиц из воды

Удаление углеводородов из воды

Страница чемпионов

Хэнк Роулинз, PhD, PE

Категория

Системы парового отопления

Системы парового отопления

Преимущества парового отопления перед другие методы | Отличия Steam от Forced Системы водяного отопления | Коэффициенты эффективности парового отопления | Паровой трубопровод | Генеральная Системный дизайн | Трубопровод Расположение | Давление Условия | Конденсат Вернуться | Коды и правила | Водоподготовка | Опоры для трубопроводов | Однотрубный Системы | Двухтрубный Система | Пар Выбор ловушки | Пар Ловушки | Надлежащая система трубопроводов предотвращает попадание воды Молоток в паровых системах | Установка теплообменника на предотвратить гидроудар | Вакуумные выключатели | Пар Катушки нагревательные

Эксплуатация и обслуживание пара системы отопления | Общие проблемы с системами парового отопления | Гидравлический удар в паропроводах | Гидравлический удар в линиях возврата конденсата | Предметы обслуживания для сервисных техников | Ссылки и дополнительная литература

На открытом воздухе — гравитация — пар вода в системах отопления нагревается до температуры кипения 100C (212F) и пар поднимается конвекцией по трубам к теплообменникам (радиаторам) расположены по всему зданию, вытесняя воздух в трубах и радиаторы. Пар отдает тепло теплообменникам. и излучатели проводимостью в воздух и излучением в окружение; конденсируется, и конденсат стекает обратно в котел самотеком для повторного нагрева.

Аналогичен водонагревателю. котла, но работает при более высокой температуре. В отличие от горячей воды В системе нет редукционного клапана или расширительного бака. Вместо этого есть автоматический контроль безопасности и манометр. Стеклянный указатель уровня воды показывает уровень воды в бойлере и отключение малой воды автоматически отключает котел при падение уровня воды слишком низкое.Котел также оборудован устройством сброса давления . клапан , выпускающий пар, если давление превышает установленное давление. (Около 2 бар (от 30 до 45 фунтов на кв. Дюйм) в системах низкого давления).

Этот тип паровой системы это гравитационная система, которую трудно контролировать и которая медленно реагировать на меняющиеся потребности в тепле. Работает по принципу конвекции — пар поднимается, а более холодная вода опускается.

Преимущества пара Нагрев другими методами : —

верх

    1. Однотрубный паропровод относительно прост и ненавязчив.
    2. Зданий нагревать быстрее с холодного начала с паром чем с принудительной горячей водой.
    3. Однотрубный пар не требует насосов или нагнетателей для циркуляционный, и без обратных труб.
    4. однотрубный системы парового отопления — самодренажные; поэтому их можно полностью отключить в зимой без особых мер предосторожности при условии воды в котле поддерживается температура выше нуля.

Различия между Системы парового и принудительного водяного отопления

верх

Спросили, пар или горячий вода — лучший выбор для отопления. Многие факторы предлагаю пар.

Системы принудительного горячего водоснабжения доставлять тепло путем частичного охлаждения потока горячей воды, проходит через теплообменник или радиатор в месте использования, с типичным понижением температуры с 80 ° C до 40 ° C (от 170 ° F до 100 ° F).Напротив, паровые системы отдают тепло за счет конденсации пара. в жидкость в теплообменнике во время использования. В конденсация паровыделений 2,257 кДж на литр воды (8,400 БТЕ на галлон), что намного больше, чем поставляемые 83,72 кДж. литром воды с охлаждением до 20С. Это означает почти 30 литров вода должна подаваться (и закачиваться), чтобы доставить такое же количество тепла от каждого литра пара, сконденсированного в теплообменнике система парового отопления.

Распределение

Насыщенный пар имеет тепло содержание примерно в четыре раза больше, чем горячей воды, и легко отказывается большая его часть на конденсации. При том же количестве тепла меньшая труба требуется для передачи пара к месту использования, чем вода. Как площадь поверхности, через которую тепло излучается в атмосферу меньше, так будет и раздача.

Масса жидкости

Для заданного тепла требования, вес транспортируемого пара намного меньше чем вода.Это представляет особый интерес для инженера-строителя. отвечает за планирование прокладки трубопроводов.

Насосная

Поскольку пар конденсирует его создает область низкого давления, которая впоследствии заполняется больше пара. В отличие от воды не требует откачки.

Температура поверхности

Поскольку пар отдает тепло при конденсации изменения температуры не происходит. Для горячей воды в передавать тепло, он должен остывать, создавая разницу температур вокруг системы, что подходит не для всех приложений.

Стоимость

Для такой же жары Согласно требованиям, труба для горячей воды будет больше, чем труба для пара. Это увеличивает стоимость по трем причинам: — Больше трубопроводов, изоляция. материал и более прочные опоры для труб.

Эффективность нагрева пара Факторы

верх

Эффективность (КПД) на систему парового отопления влияют:

    1. котел КПД — сколько пара можно поднять из заданное количество топлива
    2. топливо выбран и КПД горелки.
    3. органы управления, их дизайн и как работают обитатели здания их.
    4. дизайн система подачи тепла по всему зданию.
    5. Котел
    6. и методы обслуживания системы управления.

Трубопровод пара отличается от другие системы, потому что он обычно несет три жидкости — пар, вода и воздух.По этой причине конструкция и расположение паропровода требуют особого рассмотрения.

Общее проектирование системы

верх

Паровые системы классифицируются по расположению трубопроводов, условиям давления, и способ возврата конденсата в котел. Эти классификации обсуждаются в следующих параграфах.

Паровая система работает для комфортных условий кондиционирования необходимо распределять пар на все рабочие нагрузки.Эти нагрузки могут превышать расчетную нагрузку, например, утренняя разминка и экстремальная частичная нагрузка, когда нужен только минимум тепла. Размер трубы для передачи пар для расчетной нагрузки зависит от следующего:

  • 1. начальное рабочее давление и допустимое падение давления в системе.

    2. Всего эквивалентная длина трубы на самом длинном участке.

    3. Будь то конденсат течет в том же направлении, что и пара или в обратном направлении.

Главный паропровод системы, используемые в системах кондиционирования воздуха, классифицируются по сочетание расположения трубопроводов и условий давления как следует:

  • 1. Двухтрубный высокое давление

    2. Двухтрубное среднее давление

    3.Двухтрубный низкое давление

    4. Двухтрубный пар

    5. Двухтрубный вакуум

    6. Однотрубный низкое давление

Одно- или двухтрубное устройства являются стандартными для паропровода, но для коммерческих и в промышленных зданиях чаще встречаются двухтрубные системы.

В однотрубной системе используется одинарная труба для подачи пара и возврата конденсата. Обычно на блоке отопления имеется одно подключение для подачи и возвращение. Некоторые устройства имеют два соединения, которые используются в качестве источника питания. и обратные соединения в общую трубу.

Двухтрубная паровая система чаще используется в системах кондиционирования, отопления и вентиляции Приложения. Эта система имеет одну трубу для подачи пара. и еще один для возврата конденсата.В двухтрубной системе нагревательные блоки имеют отдельные подключения для подачи и возврата.

Трубопроводы далее классифицируются в отношении возврата конденсата подключения к котлу и направление потока в стояках:

  1. Возврат конденсата в котел
    • Сухой обратный — конденсат попадает в котел выше водопровода.
    • Мокрая обратка — конденсат поступает в котел по низкому водопроводу.
  2. Поток пара в стояке
    • Подача вверх — пар течет вверх по стояку.
    • Подача вниз — пар стекает по стояку.

Системы паропроводов обычно делится на три классификации

  1. высокого давления,
  2. среднего давления,
  3. низкое давление, пар и вакуумные системы.

Диапазоны давления для три системы:

  1. Высокое давление — 6 бар (100 фунтов на кв. Дюйм) и выше
  2. Среднее давление — от 1 до 6 бар (от 15 до 100 фунтов на кв. Дюйм)
  3. Низкое давление — вакуум до 0,1 бар (1,5 фунта на кв. дюйм).

Вид конденсата обратный трубопровод от тепловых пунктов к котлу дальше обозначает систему паропровода. Два расположения, гравитация и механический возврат, широко используются.

‘Когда все юниты расположенный над водопроводом котла или конденсатоприемника, система описывается как самотечный возврат, поскольку конденсат возвращается в котел под действием силы тяжести.

Если используются сифоны или насосы для облегчения возврата конденсата в котел система классифицируется как механическая система возврата. Возвратный вакуумный насос, насос возврата конденсата и уловитель возврата котла — используемые устройства для механического возврата конденсата в котел.

В системе сухого возврата , обратная линия в котельной находится над котловой водой уровень. Для модели с мокрым возвратом линия возврата находится ниже уровень воды.

Нормы и правила

верх

Все применимые коды и правила должны быть проверены, чтобы определить приемлемый трубопровод практика для конкретного приложения.Эти коды обычно диктовать конструкцию трубопроводов, ограничивать давление пара или определять подбор оборудования.

Формирование накипи и отложения шлама на поверхностях нагрева котла создают проблему в производстве пара. Накипеобразование усиливается, так как накипеобразование соли увеличиваются при повышении температуры.

Водоподготовка в парогенераторная система должна находиться под наблюдением специалист.

Все паропроводы скатный для облегчения стекания конденсата. Таблица ниже содержит рекомендованное расстояние между опорами для трубопроводов с уклоном разные градиенты. Данные основаны на заполнении трубы Графика 40. с водой и средним количеством клапанов и фитингов.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ПОДВЕСКИ ТРУБА СТАЛЬНАЯ

НОМ.

РАЗМЕР ТРУБЫ (дюймы)

РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ОПОРами (м)

Среднее значение Градиент

1% (1 из 100)

% (1 из 200)

% (1 из 400)

3

1

4

2

1

5

3

2

1

6

4

3

2

7

5

4

2

8

6

5

3

9

7

6

3

10

8

6

4

11

9

7

5

12

10

8

6

13

11

8

8

13

10

10

15

12

12

16

13

ПРИМЕЧАНИЕ: Данные основаны на стандартная стеновая труба, заполненная водой, и среднее количество арматура.Предоставлено Crane Co.

Эта система используется на небольшие коммерческие и жилые системы. В однотрубной системе , одна и та же труба используется для подачи пара к разным радиаторам и отводит конденсат обратно в котел. Радиаторы б / у в этой системе должен быть наклон, чтобы конденсат стекал обратно через подающий клапан. Каждый радиатор имеет ручное управление выпускной клапан и подающий клапан.

Гравитационная однотрубная система в основном используется в жилых домах и небольших коммерческих учреждения.Магистраль подачи пара от котла поднимается к высшая точка и наклонена вниз от этой точки вокруг оконечности подвала. Обычно он запускается в полном размере последний взлет и затем уменьшается в размерах после падения ниже линии котловой воды. Такое расположение называется мокрый возврат. Если обратная магистраль находится выше линии котловой воды, она называется сухим возвратом. Автоматические дефлекторы необходимы вообще высокие точки в системе отвода неконденсируемых газов.В систем, требующих длительного сетевого питания, необходимо проверить падение давления и убедитесь, что последний нагревательный элемент достаточно над водяной линией для предотвращения обратного потока воды из котла и флуд основной. Во время работы пар и конденсат течет в одном направлении в сети и в противоположном направление в ответвлениях и подступенках. Эта система требует большего трубы и клапаны, чем любая другая система.

С двухтрубной системой, пар подается по одной трубе, а конденсат возвращается по гравитация к котлу другим.Радиаторы не имеют вентиляционный клапан, вместо них оборудованы конденсатоотводчики что позволяет воздуху, связанному с радиатором, и конденсату течь в обратном трубопроводе, но закрывается при контакте с паром. (Двухтрубный паровой система обычно может быть переведена на принудительную циркуляцию горячей воды система).

Двухтрубная гравитационная система показано ниже. Эта система используется с непрямым излучением. А В гравитационной системе каждый радиатор отдельно герметизирован капельными петлями при сухом возврате или при падении непосредственно в трубопровод влажного возврата.Все подтёки, сбросы и возвратные стояки из пара в обратку сторона системы должна быть закрыта сифонами или водяными контурами, чтобы обеспечить удовлетворительную работу.

Два труба гравитационная

Двухтрубный Система низкого давления

верх

Эта система используется для коммерческая, кондиционер, отопление и вентиляция установки.

  • Типоразмер питания основной и стояки для максимального падения давления в зависимости от начальное давление в системе.
  • Размер питания основной и стояк для максимальной скорости трения 100 Па на метр (2 фунтов на квадратный дюйм на 100 футов) эквивалентной трубы.
  • Размер возвратный основной и стояк для максимального падения давления, в зависимости от начальное давление в системе.
  • Размер возвратный основной и стояк для максимальной скорости трения 1/2 фунта на квадратный дюйм на 100 футов эквивалентной трубы.
  • Шаг сетевой 2мм на метр (дюймы на 10 футов) от котла.
  • Питч-возврат дюймов на 10 футов в сторону котла.
Двухтрубный Паровая система

верх

Эта система используется в коммерческое и жилое оборудование.

  • Типоразмер питания основной и стояк для максимального падения давления от 1/16 до 1/8 фунтов на квадратный дюйм.
  • Размер питания основной и стояк для максимальной скорости трения ‘Is psi на 100 футов эквивалентной трубы.
  • Размер возвратный основной и поставка на максимум
  • Падение давления л / с, — 1 / с фунт / кв. Дюйм.
  • Размер возвратный основной и подача для максимальной скорости трения 1/16 — фунтов на квадратный дюйм на 100 футов эквивалентной трубы.
  • Шаг подачи 2 мм на метр (дюйм.на 10 футов) от котла.
  • Шаг возвратный сетевой 2мм на метр (дюймы на 10 футов) в сторону котла.
Двухтрубная вакуумная система

верх

Эта система используется в коммерческие установки.

  • Типоразмер питания основной и стояк для максимального падения давления? — 1 фунт / кв. Дюйм.
  • Размер питания основной и стояк для максимальной скорости трения 1/8 — psi на 100 футов эквивалентной трубы.
  • Размер возвратный основной и стояк для максимального падения давления — 1 фунт / кв. дюйм.
  • Размер возвратный основной и стояк для максимальной скорости трения 1/8 — psi на 100 футов эквивалентной трубы.
  • Шаг питающей сети 2 мм на метр (дюйм на 10 футов) от котла.
  • Шаг возвратный сетевой 2мм на метр (дюймы на 10 футов) в сторону котла.

Двухтрубный Система среднего давления

верх

Эта система используется в основном на заводах и иногда в коммерческих установках.

  • Типоразмер питания основной и стояк для максимального падения давления 0.3 — 0,7 бар (5-10 фунтов на квадратный дюйм).
  • Типоразмер питающей сети и стояки для максимальной скорости трения 100 Па на метр (2 фунтов на квадратный дюйм на 100 футов) эквивалентной трубы.
  • Размер возвратный основной и стояк для максимального падения давления 0,3 бар (5 фунтов на кв. дюйм).
  • Размер возвратный основной и стояк для максимальной скорости трения 50 Па на метр (1 фунт / кв. дюйм на 100 футов) эквивалентной трубы.
  • Шаг питающей сети 2 мм на метр (дюйм.на 10 футов) от котла.
  • Шаг возвратный сетевой 2мм на метр (дюймы на 10 футов) в сторону котла.
Двухтрубная система высокого давления

верх

Эта система используется в основном на заводах и иногда в коммерческих установках.

  • Типоразмер питания основной и стояк для максимального падения давления 2 бара (25-30 фунтов на кв. дюйм).
  • Размер питания основной и стояки для максимальной скорости трения 200 Па на метр (2-10 фунтов на квадратный дюйм на 100 футов) эквивалентной трубы.
  • Размер возвратный основной и стояк для максимального падения давления 1,5 бар (20 фунтов на кв. дюйм).
  • Размер возвратный основной и стояк для максимальной скорости трения 100 Па на метр (2 фунтов на квадратный дюйм на 100 футов) эквивалентной трубы.
  • Шаг питающей сети 2 мм на метр (дюйм.на 10 футов) от котла.
  • Шаг возвратный сетевой 2мм на метр (дюймы на 10 футов) в сторону котла.

Использование и выбор представлены конденсатоотводчики, насосы возврата конденсата и вакуума. в этой секции.

Основная функция конденсатоотводчик предназначен для удержания пара в нагревательном аппарате или трубопроводе системы и пропустите конденсат и воздух. Пар остается в ловушке, пока он не откажется от своего скрытого тепла и не превратится в конденсат.Размер конденсатоотводчика зависит от следующего:

1. Количество конденсата на быть обработанным ловушкой.

2. Перепад давления между впуском и выпуском уловителя.

3. Коэффициент безопасности, используемый для выберите ловушку.

Количество конденсата зависит от того, используется ли уловитель для паропровода или стояков, или для нагревательного аппарата.

Выбор ловушки для паропровода или стояков зависит от прогрева трубы нагрузки и радиационной нагрузки от трубы.Нагревательная нагрузка — это конденсат, образующийся при нагревании поверхности трубы при пар сначала включается. Для практических целей финальный Температура трубы — это температура пара. Разогревающая нагрузка определяется из следующего уравнения:

где:

С 1 = Подогрев конденсата

м = Общая масса труба

т ж = Конечная температура трубы, С (темп пара)

т i = Начальная температура трубы, C (обычно комнатная)

C = Удельная теплоемкость постоянная для кованых или стальных труб

ч 1 = Скрытая теплота пара, кДж / кг.C (из паровых столов)

T = Время разогрева [с].

Радиационная нагрузка — это конденсат, образующийся в результате неизбежных потерь излучения из неизолированной трубы. Радиационная нагрузка нарастает по мере того, как прогревающая нагрузка падает под нормальные условия эксплуатации. Пик приходится на середину цикл разминки. Следовательно, половина радиационной нагрузки составляет добавляется к разогревающей нагрузке для определения количества конденсата что ловушка обрабатывает.

Открытый поплавок или ковш, тип конденсатоотводчика, в котором сброс регулируется некоторыми форма поплавка или ведра, используется для слива конденсата из трубопровода, обогреватели и другое оборудование. В другом типе разряда контролируется расширением металла, составляющего часть ловушки; а третий тип, термостатическая ловушка, регулирует сброс за счет расширение пара из летучей жидкости, заключенной в элемент сильфонного типа и используется для дренажа паровых радиаторов, тепловентиляционные блоки отопления, камбузное и прачечное оборудование, и т.п.

«СИФОНИЯ РАПИДА» Сифон открытого поплавкового типа, предназначенный для отвода конденсата. как он формируется.

Тело А ловушки снабжен штуцером B на входе, через который конденсат поступает и отводится вниз перегородкой в не допускайте попадания брызг прямо в открытый поплавок C. Поскольку вода накапливает его, в конечном итоге перетекает в поплавок, и, разрушая его плавучесть, заставляет его тонуть, открывая откидной клапан D, к которому он прикреплен.Давление в теле затем ловушка выталкивает воду изнутри поплавка вверх отводящий патрубок E к выпускному патрубку F, имеющий овальную контрфланец C. Когда поплавок опустеет примерно на две трети, он снова становится плавучим и резко поднимается, чтобы закрыть клапан, который таким образом, всегда покрывается водными накипями. На рисунке показана ловушка в комплекте с продувкой H. Вентиляционное отверстие K также установлен в верхней части выпускной трубы, чтобы отводить воздух которые могут накапливаться в розетке.Это может быть скорректировано, если необходимо, сняв заглушку с корпуса сразу над ней.

Надлежащая практика трубопроводов Предотвращает гидравлический удар в паровых системах

верх

Один из самых распространенных претензии к паровому отоплению заключается в том, что система иногда издает звук, похожий на молот, обычно называемый вода молоток .Это может сильно раздражать. Что еще более важно, это может указать состояние, которое может привести к серьезным последствиям включая поврежденные вентиляционные отверстия, сифоны, регуляторы и трубопроводы.

Есть два типа гидроудар, который может возникнуть в паровых системах: —

Обычно вызывается один тип накоплением конденсата (воды) в части горизонтальный паропровод. Скорость водяного пара конденсат вызывает рябь в воде.Возникает турбулентность пока вода не образует твердую массу или пробку, заполняющую трубу. Эта порция конденсата может двигаться со скоростью пара и ударит первый локоть на своем пути с силой, сопоставимой до удара молотком. Фактически, сила может быть достаточно большой, чтобы сломать задняя часть локтя. Пар, протекающий в системе со скоростью 50 м / с, составляет путешествуя со скоростью более 100 миль в час. Пробка конденсата может достичь скорости потока пара.

Второй тип воды молоток на самом деле кавитация.Образующийся или существующий паровой пузырь заталкивается в трубу, полностью заполненную водой. В качестве застрявший паровой пузырь теряет скрытое тепло, пузырь взрывается, стена воды возвращается вместе, и сила Создано может быть в тяжелом. Это состояние может раздавить поплавковые шары. и разрушить термостатические элементы в конденсатоотводчиках. Кавитация тип гидроудара, который обычно возникает в обратных линиях мокрого типа или напорный трубопровод насоса.

Пар с правильной подачей пара Система не должна производить гидроударов любого типа.

Установка теплообменника на предотвратить гидравлический удар
  1. Конденсатоотводчик должен иметь возможность полностью сливать конденсат из кожух теплообменника при любых условиях эксплуатации. На теплообменник с регулируемым регулятором температуры для нагрева жидкостей ниже 100C (212 F) давление пара в оболочке может составлять 0 фунтов на кв. дюйм. Чтобы обеспечить отвод конденсата, конденсатоотводчик должен быть установлен под теплообменником выпускное отверстие, и оно должно стекать под действием силы тяжести в вентилируемый блок возврата конденсата.По возможности ловушку следует расположен на 50 см (15 дюймов) ниже выхода теплообменника. Статический напор 50 см (15 дюймов) на входе в ловушку обеспечит статическое давление на входе 0,03 бар (фунт / кв. дюйм) на входе ловушка при атмосферном давлении пара в корпусе давление. Размер ловушки должен быть рассчитан на 0,03 бар ( psig) перепад давления. Коэффициент безопасности 1,5 раза расчетную полную грузоподъемность следует использовать для справляться с необычными пусковыми нагрузками.Поплавок и термостатический ловушка обычно является лучшим выбором для теплообменника. Термостатический элемент быстро удаляет воздух из кожух теплообменника. Модулирующий поплавковый элемент обеспечивает непрерывный отвод конденсата равный скорость конденсации системы.
  2. Отказ предоставить полный отвод конденсата приведет к плохому контроль температуры и возможный гидравлический удар. Любой лифт в трубопроводе возврата конденсата после слива сифона требует положительного давления для развития в жару кожух теплообменника для отвода конденсата.За это чтобы образоваться, конденсат должен удерживаться в тепле кожух теплообменника до тех пор, пока поверхность трубы не будет покрыта конденсат для создания положительного давления пара. Однако, когда создается положительное давление пара для перемещения конденсат через конденсатоотводчик и вверх по вертикали обратная линия, перегрев может произойти из-за пара остающийся в оболочке. Полученное условие покажет широкий диапазон температуры жидкости на выходе от жары сторона трубки теплообменника.
  3. Подъемник или обратно давление в обратном трубопроводе конденсатоотводчика может затопить кожух теплообменника и вызвать сильный гидравлический удар, так как пар попадает в залитую оболочку. Полученная вода молоток может повредить конденсатоотводчик, регулирующий пар клапан и трубки теплообменника. Это также может вызвать прокладки теплообменника и ловушки продуть.
  4. Обратный трубопровод от слив ловушки должен быть сброшен в вентилируемый блок возврата конденсата.

Больше всего пара в водяное тепло теплообменники обеспечивают врезку в кожух для установки вакуумного прерывателя. Вакуумный прерыватель позволяет воздуху проникать в оболочка, если создается вакуум. Невозможность установки вакуумного прерывателя позволит кожуху теплообменника работать при отрицательной давление, которое может вызвать задержку конденсата в корпусе вызывая гидравлический удар.

Паровые системы предлагают многое преимуществ для распределения тепла в крупных объектах.Когда системы установлены правильно, они обеспечивают годы безотказной работы и бесшумная работа.

Пар нагревательный змеевик — обратите внимание, как трубы наклонены вниз, чтобы облегчить удаление конденсата.

Эксплуатация и обслуживание систем парового отопления

верх

Ведение учета Операционная эффективность

Если вы собираетесь контролировать стоимость, вы должны сначала иметь записи об этом.Это важно записать количество использованного топлива с градусо-днями нагрева записано за тот же период (из метеорологических данных или топлива поставщики). Помимо погодных рекордов, здание работает часы и настройки термостата во время работы и в нерабочем состоянии периоды должны регистрироваться, чтобы система отопления работала характеристики могут быть «изучены», что, в свою очередь, может позволить система должна быть настроена в соответствии с фактическим нагревом требования.

Общие проблемы с системами парового отопления : —

верх

Воздух не может попасть из системы достаточно быстро

Где воздух, пар не пойдет.Очень важно быстро удалить воздух из системы, позволяющий пару перемещаться в радиаторы. Основные вентиляционные отверстия жизненно важны для правильного распределения. Сделать убедитесь, что в паропроводе (обычно в подвал). При необходимости замените или добавьте вентиляционные отверстия.

Котел трубопроводный неправильно

Современный паровой котел требуется трубопровод «около котла» для производства «сухой» пар для системы.Паровой котел камера меньше и отверстия подающего стояка меньше, и это влияет на способность котла отделять воду из пара, поэтому производитель хочет использовать заголовок и уравнительный трубопровод для «улавливания» этой воды и предотвратить его попадание в систему с помощью пар. При неправильной подаче пар вынужден уносить воду на выходе из бойлера. Естественно, вода конденсирует пар до того, как он достигнет радиаторов.

Котел малоразмерный или недобожженный

Работа парового котла производит достаточно пара, чтобы заполнить всю систему трубопроводов и все радиация. Работа холодных труб и холода радиаторы должны конденсировать этот пар, но если котел не может производят достаточно пара, чтобы преодолеть эту массу холодного железа, пар не сможет пройти дальше радиаторы.Вот почему вы должны рассчитывать котел на подключенной нагрузки, а затем убедитесь, что горелка работает на эту нагрузка.

Котлы обычно изготовлены из толстого чугуна или стали и могут прослужить около 50 лет — некоторым аж 80 лет!

Конденсатоотводчики имеют не удалось

Двухтрубные системы имеют радиаторные сифоны и поплавковые и термостатические сифоны.Их работа пропускать воздух и конденсат в обратный трубопровод при предотвращая прохождение пара через радиаторы и концы сети. Когда эти ловушки выходят из строя в закрытом положении, воздух не может выйти, поэтому пар не может попасть. Но когда выходят из строя в открытом положении, пар переходит в обратные линии. Оказавшись там, он оказывает давление на возврат в такое же давление, что и в линиях подачи, и без разницы в давление, пар перестает двигаться.Вы должны убедиться, что конденсатоотводчики работают должным образом для работы системы эффективно.

Труба изоляция неэффективна

Для сохранения тепла пар трубы должны быть хорошо изолированы. Паровая сеть должна быть в порядке утеплен для обеспечения теплом здания в в необходимом месте (не в котельных и служебных каналах, так далее).

Где изоляция несоответствующий трубопровод действует как радиатор, это дополнительное нагрузка затем конденсирует пар, прежде чем он достигнет максимальной дальние радиаторы. Проверить состояние трубы утепление ежегодно. Если он неадекватен, поврежден или незакрепленный его следует заменить — обычно специалисты по изоляции, особенно в больших системах.

В В старых системах эта изоляция часто выполняется из асбеста.Если это подозревается, ни при каких обстоятельствах это покрытие не должно быть беспокоить, с ним должны работать только специалисты с специальное защитное оборудование.

Паровые трубы неверно рассмотрено

Когда изначально установлены, паропроводы и горизонтальные отводы смолы к ним, которые позволили конденсату и пару сосуществовать в той же трубе.С годами здание оседает и подвесы для труб ослабляются, меняя шаг труб и позволяя конденсату скапливаться в карманах вдоль трубопровода. Эти лужи будут конденсировать пар, проходя мимо, создавая неравномерное тепло по всему зданию. Убедитесь, что Паровая магистраль и биения поддерживают правильный шаг

Качество Steam плохой

Если котловая вода грязный или имеет масляную пленку на поверхности, котел будет сделать «мокрый» пар.Потому что капли воды «грабят» пар его скрытой теплоты, пар конденсируется в трубопровод, прежде чем он достигнет всех радиаторов. Проверить качество воды в котле, глядя на мерное стекло котла. Когда котел вырабатывает «сухой» пар, верхняя часть стакана будет сухой. Пока котел работающей, поднимите водяной шланг до уровня одного дюйма от верха Измерительного стекла, если вода льется за верхнюю часть манометра стекла, вода в котле грязная и вся система должна быть вымытым.

Линии мокрого возврата частично заглушены

Если паровая система есть мокрые отходы и жалоба на неравномерный нагрев, сделайте убедитесь, что возврат не подключен. Если они есть, то конденсат будет поддерживать возвратные капли, пытаясь преодолеть дополнительный перепад давления, создаваемый засоренными возвратными трубами. Конденсат будет возвращаться в основные вентиляционные отверстия, закрывая их прежде чем весь воздух будет удален из сети, и это может создают очень неравномерное распределение пара по всей система.

Кто-то установил слишком высокое давление

Отвод пара радиатора иметь рейтинг, который известен как «давление срыва». Этот рейтинг связан с максимальным давлением в системе при поплавок вентиляционного отверстия может опуститься, чтобы снова открыться, когда пар конденсируется в радиаторе. Если кто-то поднимет установка регулятора давления за «отводом» форточки рейтинг, можно закрыть все дефлекторы радиатора в системе, и это приводит к неравномерному распределению тепла по всему зданию.Всегда проверяйте контроль давления установка на котел так же как «дропа» рейтинг вентиляционных отверстий в системе. Обычно паровое отопление системы были разработаны для работы максимум с несколькими фунты.

Котельные циклы выкл. по малой воде

Это общее с современные заменяющие котлы, которые намного меньше и имеют меньший объем воды, чем у старых котлов.Симптом возникает при котел первоначально загорается и начинает заполнять систему трубопроводы и теплообменники с паром. Когда пар уходит бойлера, уровень воды начинает падать, со временем отключение при низком уровне воды выключает горелку. Котел не может заполните систему паром, так как в ней не хватает воды вместимость. Решение — установка кормового комплекса котла. Эти пакеты добавляют больше воды в систему и контролируется для поддержания наиболее эффективного рабочего уровня в котел.

Гидравлический удар в паропроводах

верх

Гидравлический удар в паре линии обычно возникают из-за накопления конденсата, так как описано выше.

Важная установка детали для предотвращения гидравлического удара в паропроводах включают следующий.

  • Паровые трубы должны отводить от котла к каплеуловителю станция.Впереди должны быть установлены каплеуловители. любых стояков, в конце основной и каждые 300 до 500 футов вдоль паропровода.
  • Каплеуловители должны быть установлен перед всеми парорегулирующими клапанами, чтобы предотвратить скопление конденсата, когда клапан находится в закрытом положении.
  • «Y» Фильтры, устанавливаемые в паропроводах, должны иметь экран и грязевой карман установлены горизонтально для предотвращения конденсат от скопления в области экрана и уносятся пробками, когда возникает поток пара.
  • Все оборудование с помощью модулирующего регулятора пара на паре подача должна обеспечивать самотечный отвод конденсата из конденсатоотводчики. Лифты в обратной линии должны быть избегали.
Гидравлический удар в возвратном конденсате линии

В большинстве установок гидравлический удар в линиях возврата конденсата вызван паром карманы формируются и взрываются.Чаще всего причиной является подъем в напорном трубопроводе из ловушки или высокого давления слив сифона в низкотемпературный мокрый возвратный трубопровод.

Подъемник в обратном направлении линия после ловушки вызовет гидроудар, потому что температура конденсата, выходящего из сифона, превышает 100 C (212 F). Мигает высокотемпературный конденсат, вызывая образуются пузырьки пара. Поскольку эти пузырьки пара вдавливаются в более холодный конденсат в обратном трубопроводе, они взрываются и вызвать гидравлический удар.Гидравлический удар обычно будет хуже во время пуска из-за холодного конденсата, лежащего в обратный трубопровод. Как температура обратной линии увеличивается выше 100 C (212 F) гидравлический удар часто останавливается. Многие промышленные предприятия устанавливают лифты, чтобы избежать установка дополнительных систем возврата конденсата. когда при установке подъемника чаще всего используется сифон перевернутого типа. Ковшовая ловушка, так как открытая конструкция ковша допускает умеренные гидравлический удар без повреждения уловителя.Обратный клапан обычно устанавливается после разгрузки ловушки, когда лифт требуется. Обратный клапан помогает изолировать ловушку от гидравлический удар усиливает и предотвращает обратный поток конденсата при подача пара обеспечена.

Когда ловушка разряжается во влажную обратную линию произойдет мигание. Опять же, эти пузырьки пара лопаются, вызывая гидроудар. Это условие часто встречается там, где каплеуловитель высокого давления подключен к обратный трубопровод с более низкой температурой конденсата.Старшая версии руководства ASHRAE показали использование диффузора труба для разрушения высокотемпературного конденсата для уменьшения размер возникающих пузырьков пара. Гид показал приварка трубы по касательной в обратной линии и сверление 1/8 дюймовые отверстия на расстоянии не менее 1 дюйма друг от друга. Другие методы включают использование теплообменник для смешивания двух температур или использование Излучение из ребристой трубки для охлаждения разряда ловушки. Большинство распространенный метод — установка расширительного бака на капельницу слив из ловушки, позволяющий конденсату вспыхивать до 100 C (212 F), а затем закачка охлажденного конденсата в общую обратная линия.

Важно детали установки для предотвращения этого типа гидроудара перечислено ниже.

  • Когда будет возможно, используйте обратные линии под действием силы тяжести. Обратные линии правильного размера позволить конденсату стекать в нижнюю часть трубы и пара мгновенного испарения течет в верхней части труба. Верхняя часть также обеспечивает эффективную вентиляцию воздуха. во время запуска системы.
  • Гидравлический молоток возникают в нагнетательных трубопроводах. Рассмотрим пример показано ниже. Конденсатная установка перекачивает конденсат рядом температура насыщения на верхнем горизонтальном участке и затем опускается в питательный бак котла с вентиляцией. А в горизонтальной трубе возникает отрицательное давление из-за трубопровод падает в вентилируемый ресивер. Когда давление падает ниже температуры насыщения, гидравлический удар может возникнуть.Перепад высот 4 м (13 футов) может допускать 90 ° C (190 F) конденсат вспыхивает и вызывает гидравлический удар. Этот состояние можно исправить, создав спину давление в нижней точке или путем установки чека качения клапан в горизонтальной трубе. Откроется проверка качелей позволяя воздуху проникать и вертикальный столб воды стекает.
  • Это условие может также происходить в котловой нагнетания насоса линии от деаэратор или блок предварительного нагрева.Во многих установках линии нагнетания проходят над головой, обратный клапан или регулятор возле котла установлен клапан, а обратный клапан установлен на выходе из насоса. Если обратный клапан при напор насоса не держится, стекает конденсат обратно в блок питания котла, позволяя конденсату разряд мигает, паровой карман образуется на высоком точка. В результате при запуске насоса возникает гидравлический удар.Это можно исправить, заменив обратный клапан.

ОБСЛУЖИВАНИЕ ДЛЯ СЕРВИСНЫЙ ТЕХНИК

верх

Котел — Следует сливать один раз в год, когда котел холодный. Закройте кран подачи воды, открутите клапан сброса давления. и подсоедините шланг к сливному крану, чтобы вода могла вывести на пол. слив.Заполните бойлер водой примерно на треть и повторите процесс. Добавьте ингибитор ржавчины через предохранительный клапан и заменить вентиль, закрыть слив и наполнить бойлер до надлежащий уровень.

Клапан предохранительный — Расположенный в верхней части котла клапан позволяет пару уйти, если давление в нем превышает предварительно установленный безопасный уровень. Контрольная работа клапан каждый месяц в отопительный сезон, нажимая ручка. Если пар не выходит или клапан не полностью закрыть, заменить клапан.

Манометр пара — Давление в котле должно быть от 2 до 10 фунтов на квадратный дюйм. Если индикатор манометра находится вне этого диапазона, обратитесь в сервисный центр.

Указатель уровня воды — Клапаны на каждом конце манометра следует открыть один раз. месяц. Уровень воды должен быть посередине клапана. Если воды не видно, отключите бойлер, дайте остыть и долейте воды, открыв заливной кран на водозаборной трубе.Если твой в системе есть автоматический клапан заполнения водой, обратитесь в сервисную службу.

Отсечка по малой воде — Открыть продувочный клапан в нижней части малой воды отключение один раз в месяц при отключении системы для слива осадка вода, которая может забить выключатель.

Техническое обслуживание ловушек — Каждую ловушку следует проверять ежедневно и ремонтировать, как только обнаружена утечка. Неэффективная ловушка расходует много пара, а экономию можно получить только с абсолютно герметичными клапанами.Ловушки не должны подвергаться давлению выше, чем которые они разработаны.

Основные причины неэффективная работа — утечка из выпускного клапана эрозия или грязь, проколотый поплавок или ведро, осадок в дно ловушки, слишком маленький или неправильно установленный слив клапан или открытые или негерметичные перепускные клапаны.

Если ловушка, обслуживающая линию содержит очень мало конденсата, не накапливает достаточно вода, чтобы закрыть, холодная вода, налитая на сифон, часто вызывает достаточное количество конденсата.В противном случае ловушка может быть отключена и грунтованный водой.

Для низкого давления пара, ловушки с большими выпускными клапанами предпочтительны, потому что пар более насыщен и быстрее конденсируется, давая пропорционально больший объем воды. Для высокого пара давления из-за небольшого количества воды и высокой скорости выброса можно использовать выпускные клапаны меньшего размера.

Комплекты понижения давления.

верх

Ссылки и дополнительная литература.

верх

Справочник по воздуху проектирование систем кондиционирования воздуха, компания Carrier Air Conditioning Company. МакГроу Компания Hill Book.

Морское вспомогательное оборудование, В. Дж. Фокс, Ньюнес-Баттервортс.ISBN 0 408 00028 7

Статья Джо Мауэра; Менеджер по линейке продуктов ITT Hoffman and McDonnell & Miller.

McDonnell & Miller / Хоффман, CounterPoint, февраль 1998 г., ITT Industries.

Kent’s Engineer’s Справочник, том Power, одиннадцатое издание, John Wiley & Sons Издатель.

Американское общество Инженеры по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE)

Отопление, охлаждение и Канадский институт кондиционирования воздуха (HRAI).

Домашняя страница

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *