Menu Close

Раскладка обрешетки под металлочерепицу: правильный шаг и расчет количества

Обрешетка под металлочерепицу устройство, как вправильно сделать

Кровли из металлочерепицы чрезвычайно популярны. Они красивы, долговечны и не очень сложны в монтаже. Для крепления кровельного покрытия необходимо устроить надежный каркас. О том, как правильно делается обрешетка под металлочерепицу, мы расскажем в этой публикации.

Для чего используется обрешетка

Для укладки кровельных материалов устраивается настил, который крепится к стропилам и придает каркасу крыши дополнительную жесткость. Он может изготавливаться из досок, брусков или листовых материалов — ОСП, влагостойкой фанеры. Если крыша выполнена из металлоконструкций, то обрешетка чаще тоже металлическая.

Конструкция настила подбирается согласно нагрузкам, особенностям кровельного материала и технологическим требованиям по монтажу. Должны обеспечиваться необходимая несущая способность, устойчивость, пожарная безопасность и долговечность эксплуатации.

Особенности крепления металлочерепицы

Кровельные листы производятся методом холодной штамповки, в результате чего получают характерный профиль, напоминающий натуральную черепицу. Помимо декоративности такой рельеф придает жесткость тонкому прокату. Чтобы покрытие плотно прилегало к настилу, крепление производится в нижнюю часть волны. Используются специальные кровельные саморезы с упругими прокладками, исключающими затекание воды в соединение.

Металлочерепица — это барьер между теплым и холодным воздухом, поэтому при колебании температур на ее нижней поверхности образуется конденсат. Капли воды, попадающие в подкровельное пространство, создают опасность для деревянной стропильной системы и утеплителя. Поэтому под металлические покрытия укладываются гидроветрозащитные пленки или мембраны.

Чтобы исключить контакт обрешетки с влажным гидроизоляционным материалом, а также улучшить циркуляцию воздуха, поверх стропильных ног крепится контробрешетка. Она представляет собой бруски сечением 30х50-50х50 мм, установленные вдоль каждого стропила.

Вентиляционный зазор, образованный контрбрусом, способствует более быстрому выветриванию конденсата, а

гидроветрозащита образует непроницаемое для воды покрытие. К тому же контробрешетка дополнительно прижимает пленки к стропильной системе.

Обрешетка прибивается к стропилам сквозь бруски. Сверху монтируется металлочерепица. Саморезы должны располагаться по определенной схеме, чтобы обеспечить прочность крепления листов при порывах ветра. Стыки и примыкания закрываются профильными элементами.

Виды обрешетки для монтажа металлочерепицы

Для крепления материалов используются 2 вида обрешетки — разреженная и сплошная. Рассмотрим, в каких случаях целесообразно применение того или иного варианта.

Разреженная

Состоит из отдельных элементов — обрезных досок, брусков. Укладывается под металлочерепицу параллельно карнизу. Используется при угле наклона от 20°.

Расстояние между досками принимается равным длине волны, которая в зависимости от рельефа черепицы составляет 30-40 см. В местах установки ендов, вдоль карниза вокруг мансардных окон и труб дымоходов предусматривается сплошная обрешетка.

Сплошная

Устраивается чаще под битумную черепицу, а также битумные волнистые листы или профнастил при малом угле наклона — до 20°. В кровлях из металлочерепицы используются для усиления стропильных конструкций в местах повышенных нагрузок и расположения выступающих элементов.

Если обрешетка дощатая, то отдельные доски набиваются с разрывом 2-3 см. Это необходимо для компенсации разбухания древесины при изменении влажности. При использовании плит ОСП или фанеры нужно оставлять зазор около 3 мм.

Преимущества сплошной обрешетки — высокая жесткость и несущая способность настила, дополнительная теплоизоляция крыши. Недостатки — большой вес, материалоемкость и высокая цена.

Для кровель из металлочерепицы применяется редко, поскольку для нужной жесткости покрытия достаточно установки реек под точками крепления. К тому же при сплошном настиле вентиляция подкровельного пространства гораздо хуже, чем при разреженном.

Требования к обрешетке

Для изготовления решетчатой конструкции используются, как правило, обрезные доски или бруски из хвойных пород деревьев по ГОСТ 8486-86. Благодаря повышенной смолистости они достаточно хорошо противостоят гниению. Тем не менее желательна обработка антисептиками и антипиренами, которая повышает огнестойкость конструкций, продлевает срок службы древесины в несколько раз.


Для устройства обрешетки используются пиломатериалы 2-3 сорта. Дерево должно быть без гнили, синевы, выпадающих сучков и других серьезных пороков. Нельзя использовать доску с обзолом, где под корой селятся жучки-древоточцы. Они быстро приводят лес в негодность.

По всей длине доски толщина должна быть одинакова. Нежелательны изгибы, кручения и другие нарушения геометрии.

Рекомендуемая ширина доски — 100-150 мм. Толщина подбирается исходя из шага стропил и веса покрытия:

  • 25 мм — если используется обычная металлочерепица, а расстояние между стропилами 600 мм;
  • 32 мм — для усиленного кровельного материала толщиной от 0,5 мм и шаге 700-900 мм;
  • если шаг еще больше, можно использовать пиломатериалы толщиной 40-50 мм.

Требуемая влажность — не более 18%. Сырые пиломатериалы склонны к сильной усушке и деформациям, поэтому перед применением ее необходимо выдержать в штабелях до нужной влажности.

Сплошная обрешетка в местах, требующих усиления, устраивается из той же доски, что и разреженная. Для крепления применяются оцинкованные гвозди или саморезы длиной.

Как выбрать шаг обрешетки под металлочерепицу

Различные виды кровельного материала обладают разным рельефом и высотой профиля. Основной параметр, который задает шаг обрешетки, — длина волны. Она чаще всего бывает от 20 до 40 см, что указывается в техническом описании продукции. Можно также выяснить это самостоятельно, измерив длину ступеньки с помощью рулетки.

Обрешетка крепится со стандартным шагом по все плоскости ската за исключением карниза и конька. Здесь узлы крепления решаются по-другому:

  • По карнизу прибивается доска или брусок, которые должны быть на 10-15 мм толще, чем основная обрешетка. Это необходимо для закрепления металлочерепицы в месте подъема профиля. За счет выступающего свеса расстояние между крайними элементами решетки уменьшается на 50-70 мм и не совпадает со стандартным шагом.
  • В коньке листы металлочерепицы не примыкают друг к другу, образуется вентиляционный зазор. В этом месте шаг обрешетки определяется уже по факту. Щель закрывается сверху коньковым профилем. Саморезы устанавливаются сразу через оба материала — черепицу и доборный элемент.

При креплении металлочерепицы нужно следить, чтобы саморез попадал как можно ближе к середине доски. Чтобы избежать скола древесины, расстояние до кромки не должно быть меньше 4 диаметров гвоздя.

Расчет обрешетки

Для определения количества нужных пиломатериалов потребуется провести некоторые измерения либо взять информацию из строительного проекта.

В расчете участвуют:

  • общая площадь кровли;
  • продольный шаг волны металлочерепицы;
  • длина всех карнизных свесов;
  • длина ендов;
  • сечение доски или бруса для обрешетки.

Пиломатериалы продаются в кубометрах, но можно перевести их в штуки. Для этого общий объем нужно разделить на объем 1 доски, который равен произведению площади ее сечения на стандартную длину (обычно 6 м).

Первый шаг. Находим объем обрешетки для скатов. Для этого площадь кровли делим на шаг волны и умножаем на площадь сечения одной доски. Все вычисления нужно делать в одних единицах, например, метрах.

Второй шаг. Нужно добавить дополнительные пиломатериалы для устройства карнизов, ендов и конька. Складываем их длину, умножаем на площадь сечения 1 доски.

Третий шаг. Все суммируем, получаем объем дерева для обрешетки. Для перевода в штуки разделим на объем одной доски.

Необходимо создать резерв не менее 10% на возможный брак, подрезку и т.д. Умножаем объем (или количество) досок на коэффициент запаса 1,1. Очень удобно пользоваться онлайн калькулятором.

С полученным результатом можно отправляться на закупку пиломатериалов.

В качестве крепежа используются гладкие, ершенные или винтовые гвозди, саморезы. Количество рассчитывается исходя из расхода 2 штуки на соединение, то есть на каждую 6-метровую доску при шаге стропил 0,6 м это не менее 22 метизов.

Гвозди или саморезы: какой крепеж предпочтительнее

Многие предполагают, что саморезы гораздо прочнее скрепляют деревянные конструкции между собой, чем гвозди. И это отчасти так. Но воздействия на крышу имеют разные направления, а при боковых нагрузках у саморезов нет возможности им противостоять. Они ломаются, соединение разрушается.

Гвозди менее устойчивы к вырыванию, но сопротивляются сдвигающим воздействиям без излома. Они более гибкие, чем саморезы, лучше противостоят динамическим нагрузкам. Поэтому для надежности и долговечности креплений деревянных конструкций предпочтительнее использовать гвозди.

Как сделать обрешетку под металлочерепицу «Монтеррей»: пошаговая инструкция

Металлочерепица «Монтеррей» — популярный материал для устройства кровельных покрытий. Листы имеют классический профиль с набегающей волной небольшой высоты. Продольный шаг ступенек 35 см, поэтому доски обрешетки устанавливаются с таким же расстоянием по отношению друг к другу.

Монтаж производится снизу вверх. Перед началом работ проводятся контрольные измерения скатов для определения их плоскостности и перпендикулярности к линиям конька и карниза. Доски предварительно должны быть антисептированы и высушены. Если приобретаются уже обработанные пиломатериалы, они имеют зеленоватый или розоватый оттенок.

Монтаж гидроизоляции

Между стропилами укладывается гидроизоляционный материал, чтобы струя воздуха свободно проходила от карниза до конька. Устраивается небольшое провисание для отвода стекающего конденсата.

Нужно следить, чтобы на пути движения воздуха не было препятствий, а влага не накапливалась на деревянных конструкциях, например, на косых стропилах на скатах кровли или обрешетке вокруг дымохода. Гидроизоляционный ковер заводится сверху на нижнюю доску, а затем на карнизную планку, поэтому этот край закрепляется после монтажа обрешетки.

Гидроизоляция при укладке ее поверх утеплителя должна быть паропроницаемой. Это способствует свободному испарению влаги из материала и сохранению теплоизоляционных свойств.

На кровлях навесов, беседок или неотапливаемых зданий гидроизоляция не укладывается. Поскольку нет перепада температур или материал свободно сообщается с атмосферой, конденсат либо не образуется, либо сразу же испаряется. Соответственно, не нужна и контробрешетка.

Установка контрбруса

Для устройства контробрешетки рекомендуется использовать сухой строганый брусок, который при колебаниях влажности хорошо сохраняет свою геометрию. Полосы гидроизоляции фиксируются к стропилам степлером, а сверху прижимаются контробрешеткой. Гвозди прибиваются с шагом 30-35 см.

При установке контробрешётки под металлочерепицу между брусками по длине нужно оставлять зазор. Это позволяет создать открытую систему воздушных каналов под металлочерепицей и обеспечить дополнительную вентиляцию подкровельного пространства.

На поверхность контрбруса наносится разметка для обрешетки с помощью красящего шнура. Если доски откалиброваны и имеют одинаковую ширину, можно использовать вместо разметки шаблоны. Они изготавливаются из отрезков брусков согласно расчетного шагу и перед закреплением подкладываются под оба конца обрешетины. В качестве крепежа контрбруса применяются оцинкованные гвозди или саморезы.

Укладка обрешетки

Первая доска выравнивается по карнизу. Рядом крепится вторая, если предусматриваются длинные крюки под водосточные желоба.

От первой доски нужно отступить 30 см, это будет ось для 3 направляющей. Остальные устанавливаются с шагом 35 см, который отмеряется или между центрами или краями обрешетин.

Стык досок по длине должен приходиться на контрбрус. Каждый из концов прибивается двумя гвоздями. Не допускается, чтобы торцы висели в воздухе. При укладке нужно контролировать плоскостность обрешетки, при необходимости корректировать ее положение с помощью подкладок.

Вдоль линии конька укладывается дополнительная доска. Она создает жесткое основание не только для крепления металлочерепицы, но и профильной детали.

Обрешетка для ендовы

В местах сопряжения скатов, где образуется внутренний угол, нагрузки более интенсивные. В этой области скапливается снег, туда стекают осадки с большой части кровли. Для обустройства углублений используются двойные желоба — один укладывается снизу и крепится к обрешетке, второй размещается сверху и прикручивается к металлочерепице. Стык тщательно герметизируется в области возможных протечек.

Вокруг углубления устраивается учащенная или сплошная обрешетка. Доски могут укладываться либо поперек скатов, либо вдоль стропила. Между ними необходимо соблюдать деформационный зазор 20-30 мм. Усиленная площадка должна иметь ширину не менее 300 мм по обе стороны от оси ендовы. Нижний доборный профиль крепится к обрешетке до монтажа листов металлочерепицы, верхний — по окончании.

Самые частые ошибки

Хотя укладка обрешетки не является супер сложной, но при ее монтаже нередко допускаются грубые нарушения:

  • использование некачественных пиломатериалов, имеющих разную толщины, неправильную геометрию;
  • шаг обрешетки неравномерный или не соответствует профилю металлочерепицы;
  • отсутствие контробрешетки, которое напрямую не влияет на качество монтажа, но впоследствии приводит к быстрому гниению деревянных конструкций.

Нельзя укладывать металлочерепицу по старому настилу под шифер. Необходимо его демонтировать и переустановить доски с другим шагом. Также желательно использовать гвозди, а не саморезы, которые могут быстро поломаться.

Заключение

Обрешетка под металлочерепицу — это разреженный настил из досок или брусков, на который крепится кровельный материал. Пиломатериалы должны быть одной толщины, сухие и обработанные от огня и гниения. Шаг определяется длиной волны, то есть расстоянием между ступеньками профиля. При монтаже необходимо обеспечить вентиляционный зазор для проветривания подкровельного пространства.

Калькулятор расчета пиломатериалов для обрешетки под металлочерепицу

Металлочерепица появилась в череде кровельных материалов относительно недавно, но стремительно завоевала популярность. Это объясняется просто – при правильной укладке такое прикрытие обеспечивает надежную защиту дома от атмосферных осадков, одновременно придавая крыше достоверную имитацию натуральной классической черепицы.

Калькулятор расчета пиломатериалов для обрешетки под металлочерепицу

Популярность этого покрытия основана еще и на том, что его укладка не представляет особого труда, и с ней хозяин дома должен справиться даже самостоятельно, естественно, имея помощника, но не прибегая к найму бригады. Четкий профиль металлочерепицы позволяет без особого труда совмещать соседние листы, и совершить ошибку даже при желании – весьма сложно. Но все это будет справедливым лишь в том случае, если под такую кровлю смонтирована качественная обрешетка. Разобраться, сколько досок иди бруса потребуется для ее создания поможет калькулятор расчета пиломатериалов для обрешетки под металлочерепицу.

Ниже будет приведено несколько комментариев о работе с программой.

Калькулятор расчета пиломатериалов для обрешетки под металлочерепицу

Перейти к расчётам

Пояснения по проведению расчетов

В отличие, например, от профнастила или ондулина, металлочерепица даже на небольших углах крутизны скатов не требует сплошной обрешетки. Это объясняется геометрией ее профиля – в любом случае опора на основу приходится только «ступенькой», то есть нижней частью каждого модуля, имитирующего отдельную черепицу. Ниже расположена схема, демонстрирующая этот принцип. Видно, что в промежутке между ступеньками, даже если смонтировать сплошную обрешетку, кровельное покрытие в нее все равно опираться не будет.

Цены на обрезную доску

обрезная доска

Схема, демонстрирующая, как опирается лист металлочерепицы на обрешетку.

А это, в свою очередь, означает, что шаг обрешетки должен строго соответствовать длине модуля выбранной металлочерепицы. Большинство моделей имеют шаг 350 мм, но есть разновидности с шагом 400 мм, а некоторые профили вообще отличаются мелкими «черепичными плитками» длиной в 300 и даже 200 мм.

Итак, для расчетов необходимо указать в соответствующих полях ввода следующие данные:

  • Площадь кровли, которую придется предварительно подсчитать самостоятельно. Это не так сложно — скаты обычно представляют собой простые геометрические фигуры, размеры которых известны. Может предложить и несколько готовых решений на этот счет:

Как правильно подсчитать площадь кровли?

На страницах нашего портала можно найти калькулятор расчёта площади трехщипцовой крыши, программу определения площади вальмовой м шатровой крыши. Если кровля имеют сложную форму, и ее скаты образую какие-то нестандартные геометрические фигуры, вызывающие затруднения, попробуйте поискать ответ в специальной статье нашего сайта, полностью посвящённой расчетам площадей.

Следующим шагом потребуется указать продольный шаг металлочерепицы, то есть длину ее модуля.

Цены на металлочерепицу

металлочерепица

  • Переходим к некоторым нюансам. Вдоль карнизного веса рекомендуется усилить обрешетку, добавив еще одну «внеплановую» доску – это облегчит в дальнейшем монтаж ветровых досок по фронтонным свесам. Аналогично поступают и вдоль линии конька. Поэтому потребуется указать общую длину карнизов и суммарную длину коньковой линии.
  • Если сооружается многощипцовая крыша, то обязательно будут ендовы – линии пересечения скатов с образованием внутреннего угла. В районе ендов для крепления желобов и гидроизоляции потребуется обрешетку выполнить сплошной. Значит, необходима добавить досок и на эти цели.
  • И, наконец, необходимо выбрать материал, из которого будут монтироваться направляющие обрешетки.

— Доска толщиной 25 мм обычно применяется при расстоянии между стропилами не более 600 мм.

— При шаге стропильных ног от 600 до 800 мм надёжнее будет себя вести обрешетка из доски толщиной 32 мм.

— При расстоянии между стропилами более 800 мм лучше использовать не доски а брус 50×50 мм – он в меньшей степени подвержен изгибу.

  • Итоговый результат будет показан в кубометрах, в «чистом виде» и с учетом 10 процентом необходимого запаса. Кроме того, для удобства пользователей результат сразу пересчитывается в погонную длину, а также в количество досок или брусков, исходя из их стандартной длины в 6 метров.

Важные нюансы оборудования обрешетки под металлочерепицу.

Безусловно, в приведенном выше описании рассказано далеко не все. И если по монтажу обрешетки под металлочерепицу есть невыясненные вопросы, то перейдите по ссылке к соответствующей публикации нашего портала.

 

под профлист и металлочерепицу, сравнение с обрешеткой, размеры. Нужна ли она для холодного чердака? Монтаж

Крыша – это одна из самых важней частей сооружения, так как она выполняет важную функцию защиты жилья от негативного наружного воздействия. По этой причине ее обустройству стоит уделять много времени и внимания. Не последним элементом конструкции считается контробрешетка, монтировать которую стоит не только аккуратно, но и правильно.

Что это такое?

Устройство крыши – это длительный и трудоемкий процесс. При игнорировании правил монтажа подкровельной вентиляции в пространстве может образовываться конденсат. Такая неприятность является предпосылкой для проведения внеочередного ремонта. Подобная проблема может возникнуть с любым листовым кровельным материалом. Для решения вопроса специалисты рекомендуют формировать зазор на границе покрытия и гидроизоляционного слоя.

Контробрешеткой принято считать часть системы кровли, в которую входят деревянные брусья. Последние монтируют на стропила над гидроизоляционным материалом, создавая пространство для вентиляции подкровельной части крыши. Зачастую эту систему формируют деревянными брусьями с сечением 40*50 мм. При необходимости применения крупногабаритных материалов, конструкция получается дорогой и тяжелой.

Отличие от обрешетки

У неопытного застройщика может возникнуть ошибочное мнение о том, что разницы между обрешеткой и контробрешеткой нет. Какой из этих вариантов подкровельной системы лучше, решать потребителю стоит индивидуально. Обрешеткой называют основу под кровлей крыши. Она бывает двух видов:

  • Сплошного. Этот вариант монтажа подразумевает укладывание досок вплотную. Мастера при работе оставляют зазор менее 0, 1 см. Данный вид основания считается идеальным вариантом для зданий с малоуклонными крышами, сделанными из черепицы на основе битума, профнастила либо шифера.
  • Разреженного. Обрешетку укладывают с шагом, который подходит для фиксации кровли. Этот вид обрешетки более экономный, так как подобный монтаж использует минимальное количество материалов. Разреженная основа подходит для шифера и черепицы.

Контробрешетка необходима для вентиляции пирога кровли. Благодаря устройству образуется пространство с циркулирующим внутри воздухом. Наличие системы способствует выведению излишка жидкости, скопившейся в пироге кровли. Монтаж обрешетки делается на контробрешетку. Последнюю же монтируют поверх стропил.

Назначение

Контробрешетку монтируют на крыше, она подходит под профлист, металлочерепицу, вагонку. В ее функции входит создание дополнительного пространства между гидроизоляционным слоем и обрешеткой, а также фиксация пленок и предотвращение их провисания.

В случае отсутствия контрреек у владельца могут возникнуть следующие проблемы с жильем:

  • разрушится утеплитель;
  • демонтируется стропильная система, так как скопившийся конденсат вызовет гниение и разрушение брусьев;
  • портиться кровельный материал;
  • провисает гидроизоляционный слой.

В большинстве случаев чердаки – это нежилые помещения, в которых нет отопления. Поэтому вентиляция для подобной конструкции необходима в обязательном порядке. Контробрешетка нужна для холодного чердака, так как без нее будет происходить постоянное скопление влаги и сырости. Наличие контрреек позволит обойтись без обработки обрешетки специальными веществами.

Правильность монтажа системы брусьев способствует выравниванию скатов крыши, даже если стропильная система находится на малых перепадах высоты. Благодаря контробрешетке, кровельщики имеют возможность свободно передвигаться по крыше, не затрагивая изоляционные материалы.

Требования к материалам

Для того чтобы качественно организовать контробрешетку, потребуется правильно выбрать дерево. При наличии тяжелой кровли, например, черепицы или металлочерепицы лучше отдать предпочтение сосновому или дубовому брусу. Для легкого покрытия или мягкой кровли рекомендуется использовать деревянные рейки из хвойных пород деревьев.

Для монтажа контрреек подойдет цельный брус без трещин и сучков с влажностью 20 и менее процентов. Материал с гнилью и синевой использовать запрещается. Крепят систему кровельными гвоздями с оцинкованным покрытием. Размер бруска выбирают с сечением 0, 25 – 0, 3 см. В высоту контробрешетка обычно достигает от 0, 2 до 0, 5 см.

Для проведения работы потребуется приобрести уплотнитель. В этом случае принято пользоваться уплотнительной лентой, которая герметизирует и защищает место фиксации контрреек. Ее наклеивают на контробрешетку или мембрану по всему периметру системы. Благодаря этому изделию, нижняя часть конструкции из бруса не страдает от пагубного влияния влаги и конденсата.

Монтаж контробрешетки

Монтаж контробрешетки необходимо проводить после того, как закончатся работы по фиксации гидроизоляционного материала поверх стропил. В настоящее время для проведения этих работ используют пленку либо гидроизолирующую мембрану. Укладывая гидробарьер, мастеру стоит помнить о монтаже свободного хода размером в 1 – 1, 5 см. Для этого гидробарьер стоит наклеить на капельник, после контробрешетку можно фиксировать к стропилам кровли дома.

Важные моменты процедуры монтажа контрреек под профнастил.

  1. Если крыша имеет уклон 30 градусов, то оптимальным вариантом станет брус с сечением 25*50 мм. Расчет толщины и сечения бруса стоит проводить с учетом размера уклона крыши. Если он больше 30 градусов, то брус стоит взять 30*50 или 40*50 мм.
  2. Оптимальным шагом для бруска 30*50 мм и длиной 1, 35 м является 0, 3 метра. Чтобы фиксировать материал лучше всего пользоваться оцинкованными гвоздями.
  3. Большие габариты кровли подразумевают необходимость обустройства черновой обрешетки.
  4. Набивая контрбрусья на углах, мастер должен следить, чтобы верхние грани пересекались строго в одной точке. В противном случае результатом монтажа станут неровные стены контрреек.
  5. Область ендовы подвержена повышенной нагрузке, по этой причине здесь контробрешетку необходимо прибивать с шагом 10 см. Благодаря такой системе крепления происходит свободное отведение грязи и жидкости, приводящее к качественному проветриванию.

При установке брусков вплотную к настилу ендовы, вентиляция резко ухудшается, поэтому конденсат отводится через карнизный свес. Обустраивая контробрешетку на границе пологой ендовы, рекомендуется пользоваться уплотнительной лентой, способствующей предотвращению протеканий.

Контробрешетка под металлочерепицу осуществляется по следующей схеме:

  • обработка брусьев специальным антисептиком, который защищает древесину от гнили и вредителей;
  • укладывание гидробарьерного слоя;
  • крепление контрбрусьев поверх гидроизоляционной пленки, при этом материал должен фиксироваться параллельными рядами, перпендикулярно планке карниза;
  • производство шаговой разметки на брусках и их соединение красящей шнуровкой;
  • набивание обрешетки, с подкладыванием рейки с необходимой толщиной.

Под натуральную черепицу

Обустраивая контррейки под натуральную черепицу, стоит учитывать некоторые особенности. В данной ситуации брусья должны характеризоваться определенным сечением:

  • у нижних брусьев сечение должно быть большим, так как они подвергаются высокой нагрузке;
  • средние, деревянные изделия обязаны быть тоньше предыдущих;
  • верхние материалы подбирают с самым тонким сечением.

Под теплую кровлю

В классической кровле крыши подразумевается наличие теплоизоляционного покрытия. С одной стороны она закрывается пленкой пароизоляции, с противоположной – гидроизоляции. Наличие слоя теплоизоляции влечет за собой скопление значительного объема конденсата. По этой причине на границе кровли и гидробарьера обязательно должен находиться вентиляционный зазор.

В теплой кровле контрреечное сечение должно составлять 40*50 или 50*50 мм. Специалисты не рекомендуют экономить на толщине бруса. Укладка реек происходит стандартным образом: брусы монтируют на стропила при помощи саморезов с длиной 9 см. Категорически не рекомендуется использовать гвозди без оцинкованного покрытия, так как из-за коррозии метизов древесина может начать гнить. В некоторых случаях используют специальные кровельные гвозди, идущие в комплекте с материалами.

Специалисты рекомендуют обрабатывать контробрешетку антипиреном, это мероприятие решает следующие задачи относительно кровли:

  • увеличивает срок службы крыши и ее отдельных частей путем организации воздушного зазора, который обеспечивает вентиляцию воздуха;
  • с максимальной надежностью крепит гидроизоляционную мембрану;
  • защищает древесину от появления трещин и прогибов.

В процессе монтажа может также присутствовать набивка черновой доски либо брусьев, чтобы передвигаться по крыше. Основной целью фиксации контробрешетки является устройство канала для проветривания гидроизоляционного слоя. С целью защиты от лишней влаги мастер может использовать пленку, рубероид, мембрану. В этом случае вентиляцию делают между гидроизоляционным слоем, кровлей и стандартной обрешеткой.

При необходимости сделать современную кровлю из профнастила, черепицы или шифера стоит монтировать контробрешетку. Последняя способна улучшить качество всей конструкции, продлить срок ее службы. Без нее можно возводить исключительно плоские крыши, не имеющие стропил.

Подробнее об особенностях и монтаже контробрешетки смотрите в видео ниже.

пошаговая инструкция, виды покрытия, установка обрешетки

Наверх Перепланировки
  • Каталог домов
Рассылка С чего начать ремонт О проекте Реклама Контакты Facebook Vkontakte Odnoklassniki Instagram Pinterest Дизайн и декор
  • Квартира
  • Спальня
  • Кухня
  • Столовая
  • Гостиная
  • Ванная комната, санузел
  • Прихожая
  • Детская
  • Мансарда
  • Маленькие комнаты
  • Рабочее место
  • Гардеробная
  • Библиотека
  • Декорирование
  • Мебель
  • Аксессуары
  • Загородный дом
  • Ландшафт
  • Системы хранения
  • Коридор
  • Уборка
Строительство и ремонт
  • Фундамент
  • Кровля
  • Стены
  • Окна
  • Двери и перегородки
  • Потолок

что нужно учесть при монтаже и как правильно рассчитать количество материала + схема и видео

Несущая способность конструкции крыши имеет огромное значение для её долговечности. Поэтому ко всем элементам предъявляются высокие требования, регулируемые СНиП. Это касается и обрешётки, которая служит основанием для кровельного покрытия. Её цель — удерживать укрывной материал, равномерно распределять и передавать создаваемую им нагрузку на стены и фундамент. В этой статье подробно рассмотрим устройство обрешётки под металлочерепицу, крепление которой строго регламентировано нормативами.

Обрешётка под металлочерепицу: выбор материала

Обрешётка — это сплошной настил (когда зазоры между рядами реек не более 1–2 см) или решётчатая конструкция, уложенная поверх стропил. Сплошное основание используют при укладке плоского шифера, рулонных материалов, а также металлочерепицы в местах пересечений скатов, на коньке, ендовах, рёбрах и разжелобках. В остальных случаях делают разреженную обрешётку.

При монтаже кровли из металлочерепицы делают разреженную обрешётку, кроме мест примыканий скатов, прохождения ендов и линий карнизов и коньков

Обустраивают обрешётку в 1 или 2 слоя. Первый монтируют горизонтально, параллельно коньку. Второй слой — для сплошного настила — делают по направлению от конькового хребта к спуску или диагонально. Для покрытия кровли металлочерепицей первого слоя вполне достаточно. Обрешётка бывает деревянной (из брусьев или доски) или металлической.

Видео: шаблон для монтажа обрешётки под металлочерепицу

Металлическая обрешётка

Металлическую обрешётку изготавливают из специального стального профиля, что даёт неоспоримые преимущества перед традиционными решениями из дерева:

  • свободный доступ ко всем элементам конструкции;
  • снижение ветровой нагрузки за счёт уменьшения общей площади обрешётки.

Но основной плюс металлопрофиля не в этом. При устройстве обрешётки из перфорированных стальных труб многократно улучшается естественная вентиляция подкровельного пространства и отвод конденсата, образование которого из-за дневных и ночных температурных перепадов в межсезонье неизбежно. Оттого-то деревянную обрешётку под укладку металлочерепицы и ограждают тщательно от сырости. Между тем даже самые лучшие гидро- и пароизоляторы с годами приходят в негодность и требуют замены. И если этого не сделать своевременно, то обрешётка из дерева загниёт со всеми вытекающими последствиями. Увы, печальными и затратными.

С металлопрофильной обрешёткой такого произойти не может. К тому же она идеально ровная, что немаловажно для прочного крепления укрывного материала. Сам металлопрофиль удобно перевозить и складировать, а также просто и легко монтировать.

Металлическая обрешётка под металлочерепицу имеет массу преимуществ, главное из которых — обеспечение хорошей естественной вентиляции подкровельного пространства

Отсюда вывод:

  • металлическая конструкция под металлочерепицу не боится влаги, к тому же сохраняет свои качества в самых неблагоприятных погодных условиях;
  • внутренние помещения обходятся без дополнительного проветривания;
  • крыша служит дольше и в течение продолжительного времени не нуждается в ремонте.

Деревянная обрешётка

Обрешётка из дерева под металлочерепицу используется намного чаще, чем металлическая. Хотя преимуществ по сравнению с металлопрофильной в принципе-то и нет — ни в цене, ни в требованиях к обустройству. Скорее сказывается ментальность, дань традициям и доверие к дереву. Прежде чем говорить о деревянной обрешётке, рассмотрим структуру металлочерепичной крыши. Она состоит из:

  • стропильной системы и карнизной планки;
  • пароизоляционного слоя;
  • начальной обрешётки;
  • теплоизоляционного материала;
  • основной обрешётки и контробрешётки;
  • гидроизоляции;
  • металлочерепицы.

Структура металлочерепичной крыши состоит из точно таких же слоёв, что и кровли из других покрытий

Как и в конструкции под укладку любого другого кровельного покрытия, здесь также нужно обеспечить зазор между металлочерепицей и гидроизоляцией для вентиляции подкровельного пространства. Точно в таком же порядке располагают изоляционные материалы. Для обустройства холодной крыши тоже не прокладывают теплоизолятор.

При устройстве кровельного пирога неутеплённой крыши можно обойтись без прокладки теплоизоляционного материала, однако гидроизоляционный слой и вентиляционная воздушная прослойка являются необходимыми

Единственное отличие — шаг обрешётки делают под конкретную черепицу. То есть структура обрешётки зависит от вида кровельного настила и набивается под приобретённое покрытие.

Шаг обрешётки не зависит от материала конструкции. Он должен совпадать с размером волны выбранной металлочерепицы.

Такая индивидуальность шага объясняется просто: разные производители и модели — различные размеры.

Шаг обрешётки должен совпадать с размером поперечной волны металлочерепицы

Необходимо упомянуть ещё об одном нюансе — первую доску обрешётки монтируют выше остальных на размер поперечной волны металлочерепицы. Обычно это 10–15 мм.

Первый (карнизный) ряд обрешётки делают толще остальных на высоту поперечной волны

Иногда проскальзывает информация, что под металлочерепичное покрытие можно делать полностью сплошную обрешётку. Действительно, иной раз делают. Однако если кто думает на этом сэкономить и заменить древесину на более дешёвые материалы, то ничего не получится. Ни о какой фанере, ДСП или ДВП в качестве сплошного настила речь не идёт. Сплошная обрешётка под металлочерепицу означает лишь маленький шаг между досками (до 2 см). Так что в любом случае используется натуральное дерево, породу которого застройщики выбирают по желанию.

Чаще это ель, пихта, сосна, лиственница. По соотношению «цена — качество» предпочтительнее использовать сосну. Это может быть брус или обрезная доска хорошей просушки и с высокими характеристиками. Экономить на пиломатериалах не стоит, чтобы не нажить себе ненужных проблем в будущем.

Таблица: сравнение пород древесины по коэффициенту усушки и механической прочности

Развеем ещё один стереотип — якобы у металлочерепицы самая плохая звукоизоляция. Некоторые из-за этого отказываются от такого чудесного укрывного материала. И совершенно напрасно. Во-первых, ни одна кровля не даёт стопроцентного результата по бесшумности. А во-вторых, проведённые производителями металлочерепицы исследования показали, что причина не в самом покрытии, а в неправильно собранной обрешётке, ошибках при её набивке и монтаже укрывного материала. А также в малом угле наклона скатов, экономии на материалах и саморезах, о которых мы поговорим чуть позже.

Видео: разбор ошибок при монтаже металлочерепицы

Даже порода древесины для конструктивных элементов кровли особой роли не играет. Если конструкция собрана правильно и все этапы монтажа сделаны без нарушений, то металлочерепичная кровля простоит очень долго, радуя своей красотой и хорошими эксплуатационными показателями.

На долговечность крыши из металлочерепицы порода древесины для обрешётки и стропильной системы не влияет, главное — сделать монтаж без нарушений

Схема обрешётки

Прежде чем монтировать обрешётку, нужно определиться с её типом — сплошная набивка или разреженная.

Сплошная обрешётка под металлочерепицу делается только в самых ответственных местах: на коньке, ендовах и примыканиях

При монтаже сплошной обрешётки пиломатериалы укладывают почти вплотную, оставляя вентиляционный зазор до 2 см. Решетчатый настил немного сложнее, но используется чаще, поскольку его устройство снижает расход дерева и облегчает конструкцию кровли. Что же касается шага обрешётки, то, как уже написано выше, он должен равняться длине волны. Многие производители указывают необходимый шаг в инструкции к металлочерепице.

Какой бы вид настила ни выбрали, перед монтажом необходимо обработать пиломатериалы антисептиком и просушить.

Нередко доски продают уже в обработанном виде. Но если нет, тогда придётся делать пропитку самому. Это резко увеличит срок службы древесины.

  1. Монтаж обрешётки начинают с укладки гидроизолятора на стропила. Делают небольшое провисание и фиксируют контробрешёткой.

    Плёнку гидроизоляции лучше не натягивать, чтобы оставить ей небольшую свободу при естественных деформациях каркаса кровли

  2. Обрешётку закрепляют гвоздями длиной в 2 раза больше толщины доски. Забивать их стараются как можно ближе к оси контррейки.

    Крепление обрешётки к каждой контррейке выполняется двумя гвоздями, которые вбиваются в края доски по центру нижнего бруска

  3. В местах примыканий, по периметру мансардных и слуховых окон, возле труб монтируют сплошную обрешётку шириной 15–20 см и собственную стропильную систему, к которой крепят доски (брусья).

    В местах кровельных узлов монтируют сплошную обрешётку шириной 15–20 см

  4. На стыке скатов в зоне прохождения ендовы десятисантиметровый сплошной настил обрешётки укладывают вдоль всего ската с вентзазорами 2 см.

    Сплошную обрешётку под ендову шириной 10 см делают вдоль всего ската

Особое внимание стоит уделить первому ряду обрешётки (карнизный ряд) поскольку именно по нему впоследствии выравнивают все листы металлочерепицы. Толщина доски этого ряда, как уже отмечалось выше, должна быть больше всех прочих реек как минимум на 10 мм, что сгладит перепад опорных точек металлочерепичных листов.

Правильное устройство карнизных узлов имеет огромное значения для ровной укладки листов металлочерепицы и организации нормального водостока

К тому же размер шага между первым (карнизным) и вторым рядом всегда меньше на 50–70 мм по сравнению с прочими. Отмеряют его от кромки лобовой доски до центра следующей. Этот показатель зависит от угла наклона крыши, выступов за пределы стены и диаметра водосточных труб и желобов. Шаг между рядами обрешётки рассчитывают максимально точно или же делают его по рекомендации производителя металлочерепицы.

Нельзя в целях экономии увеличивать шаг обрешётки по своему усмотрению. К примеру, делать через волну металлочерепицы. Это приведёт к деформации кровельного покрытия от снеговой нагрузки или иных механических воздействий.

Видео: монтаж обрешётки под металлочерепицу

Набитая не по правилам обрешётка под металлочерепицу повлечёт за собой многие дефекты кровли:

  • вода будет переливаться через жёлоб, если выступ больше положенного, или, наоборот, проходить между жёлобом и лобовой планкой, когда выступ меньше;
  • нарушится стыковка листов вплоть до невозможности соединить соседние элементы;
  • ослабится крепление металлочерепичных листов или фрагментов к обрешётке;
  • трудно будет установить и закрепить торцевые и фронтонные планки;
  • циркуляция воздуха в подкровельном пространстве будет неполной, если не выдержаны размеры зазоров, что станет причиной намокания утеплителя, появления плесени и грибка.

Расчёт количества материала

Количество материала, необходимое для устройства обрешётки, зависит от габаритов кровли, расположения дымоходов и других инженерно-коммуникационных выходов на кровлю, а также от типа водосточной системы. Обычно обрешётку делают из досок длиной 6 м, а их количество рассчитывают его по шагу и размерам скатов. По известному количеству досок определяют их объём.

Таблица: количество досок в 1 м³ (штук)

При расчёте необходимо учитывать указания производителей по обустройству кровли из того или иного вида металлочерепицы, которые сводятся к следующему:

  1. Водосток оказывает влияние на величину выступа. Типичный размер выступа равен 30 см, а при обустройстве водосточной системы к нему прибавляют ещё 30–40 см.

    Стандартное расстояние от обрешётки от стены составляет 30 см, при устройстве водостоков оно увеличивается минимум в два раза

  2. Исходной точкой при замерах для расчёта материалов обрешётки считается лобовая доска (или срез стропильных ног, если доски нет).
  3. Формировать воздушные зазоры лучше с помощью контрреек высотой не больше 20 мм.

Как сэкономить на пиломатериалах

  1. Использовать скидки, которые предлагают продавцы пиломатериалов и работники пилорамы. Отличные скидки бывают в зимнее время, поскольку хранить нереализованные в сезон стройматериалы им не с руки.
  2. В качестве владельца дачного или загородного участка приобрести в местных органах самоуправления квоту на вырубку и после согласования в лесничестве привезти лес на пилораму. Древесина обойдётся по очень низкой цене.
  3. Закупать обрезную доску рабочего сечения. Опытные строители уже давно используют этот приём с пользой для кошелька. В чём его суть: такая доска выпускается в номенклатуре подобно пиломатериалам, производимым по Госстандарту 8486–86, но с меньшим на 5 мм размером поперечного сечения. Её качество соизмеримо с доской первого сорта, но из-за меньшего сечения в одном кубе число досок будет существенно большим. То есть 1 м³ доски рабочего сечения обойдётся где-то на 15% дешевле, чем при покупке материала, изготовленного по ГОСТ.

Толщина обрешётки

В зависимости от типа и размеров кровли, для устройства обрешётки применяют следующие материалы:

  • для набивки обрешётки на несложных конструкциях крыши, которые будут укрыты металлочерепицей с небольшой волной и толщиной листов до 0,45 мм, используют обрезные доски 25х100 мм;
  • для устройства обрешётки сложной кровли или при использовании металлочерепичных листов толщиной 0,5 мм с высокой волной приобретают материал сечением 32х100 мм;
  • при большом стропильном шаге используют брус 50х50 мм или 40х60 мм.

Прежде чем начинать кровельные работы, нужно осмотреть весь пиломатериал. Особенно если он закупался партией, где отклонение порядка 5 мм между толщиной досок — привычное явление. Калиброванные и струганые доски имеют более точные размеры, но использовать их для набивки обрешётки под металлочерепицу дорого.

В закупленной партии досок могут оказаться экземпляры с разной толщиной

Поэтому первое, что надобно сделать — рассортировать пиломатериалы по размерам, чтобы избежать ненужных проблем во время работы. При сортировке удаляют подгнившие доски, имеющие трещины или неровности, а также сырые, которые досушивают до стандартной влажности 19–20%. Если не сделать рассортировку, то разница в толщине досок повлечёт перепады по уровню, что сделает монтаж укрывного материала затруднительным и некачественным.

Видео: осмотр и сортировка досок

Самые распространённые пиломатериалы для обрешётки под металлочерепицу

  1. Обрезная доска толщиной 24–25 мм (24х100 и 25х100) — универсальная, но не слишком прочная, применяется для простых лёгких по конструкции кровель при интервале между стропилами не больше 600 мм.

    Обрезная доска толщиной 25 мм используется для простых и лёгких кровель

  2. Доска 32х100 — более крепкая по структуре, хорошо подходит для разреженных стропил с шагом 600–800 мм.
  3. Шпунтованная доска толщиной 25 и 32 мм для устройства сплошной обрешётки — красивая, хорошо обработанная, прочная, но дорогая, поэтому используют её под металлочерепицу очень редко.

    Шпунтованную доску используют в основном при обустройстве внутренних помещений, а для обрешётки применяют очень редко из-за высокой стоимости

  4. Брус толщиной 50 мм (50х50) задействуют при шаге стропил от 800 мм и больше для защиты кровли от прогиба или при большой нагрузке на скаты — в сложных кровлях с множественными конструктивными и декоративными элементами.

Полуобрезную и необрезную доску для набивки обрешётки использовать нежелательно.

Видео: как правильно подготовить крышу под металлочерепицу

Расчёт пиломатериалов на обрешётку под металлочерепицу

Чтобы не допустить лишних расходов, расчёт требуемых пиломатериалов делают заранее. Для этого с помощью рулетки проводят замеры длины и высоты скатов, общей длины всех карнизных свесов, суммарной длины ендов (если есть) и коньковых линий.

Расчёт сплошной обрешётки

Исходные данные для примера — площадь кровли 50 м², используемые доски 25х100 мм длиной 6 м.

  1. Определяем площадь 1 доски — 0,1 (ширина доски, м) х 6 (длина доски, м) = 0,6 м².
  2. Высчитываем количество досок — 50 (общая площадь, м²) : 0,6 = 83,33 ≈ 84 шт.
  3. Рассчитываем требуемый объём — 0,1 х 0,025 х 6 х 84 = 1,26 м³.
  4. Добавляем запас в 10% на обрезки, торцовку и случайные ошибки. В итоге получаем 1,26 х 1,1 = 1,386 м³ ≈ 1,4 м³.

Расчёт разреженной обрешётки

Исходные данные те же самые, шаг обрешётки 350 мм, длина карнизных свесов 30 м, длина линии конька 8 м, ендов нет, простая двускатная крыша.

  1. Считаем количество досок на обрешётку основной площади кровли — 50 (общая площадь, м²): 0,35 (шаг, м) = 142,8 пог. м : 6 (длина доски, м) = 23,8 шт.≈ 24 шт.
  2. Определяем требуемый объём 24 х 0,025 (толщина доски, м) = 0,6 м³.
  3. Высчитываем количество кубов на обустройство конька и карнизов — 30 + 8 = 38 пог. м : 6 = 6,3 шт. х 0,025 (толщина доски) = 0,16 м³.
  4. Рассчитываем общее количество кубов пиломатериалов — 0,6 + 0,16 = 0,77 м³ .
  5. Прибавляем запас в 10% — 0,77 х 1,1 ≈ 0,85 м³.

Более точный расчёт обрешётки можно сделать с помощью онлайн-калькулятора на строительных интернет-ресурсах или на сайте производителя выбранной металлочерепицы.

Как делать обрешётку и укладывать металлочерепицу

После того как закуплены, рассортированы, обработаны пиломатериалы и определён шаг согласно выбранной металлочерепице, приступают к набивке обрешётки.

  1. На стропила с помощью саморезов или гвоздей крепят обшивку из досок (бруса), на которую укладывают гидроизоляционный материал и фиксируют его контррейками с интервалом 0,5 м.

    Основание покрывают слоем гидроизоляционного материала

  2. Набивают обрезные доски выбранного сечения поперечно параллельно коньковому прогону. Карнизную (нижнюю) доску используют на 10–15 мм толще, чем остальные. При этом строго выдерживают расстояние между горизонтальными досками (шаг обрешётки) согласно волне профиля.

    При стыковке двух досок на бруске контробрешётки каждую из них прибивают отдельно

  3. Возле конька закрепляют к стропилам две дополнительные доски с расстоянием между ними 5 см. Они послужат опорой для конька. Сверху укладывают коньковую планку.

    Полки конька должны иметь ширину не менее 15 см, иначе в зимнюю вьюжную пору в чердачное помещение будет попадать снег

  4. После набивки обрешётки приступают к креплению металлочерепицы.

    Металлочерепицу крепят к обрешётке через волну

От аккуратности укладки первых двух рядов зависит отвод воды с крыши, а значит её сухость и долголетие.

Проверить правильность укладки можно народным способом — на земле монтируют пробную конструкцию, выдерживая такой же угол наклона, прикладывают к ней лист металлочерепицы и поливают водой. Слишком быстрый поток воды переполнит водосточные желоба, вода будет переливаться через край и подтоплять фундамент. Медленный поток приведёт к застаиванию, порче досок и сырости подкровельного пространства. Поэтому выбирают оптимальный вариант, увеличивая или уменьшая высоту этих рядов и подбирая приемлемое расстояние между ними.

Проверка правильности набивки обрешётки поможет избежать перелива воды через водосток и предотвратит намокание фундамента и наружных стен

Для работы понадобятся следующие инструменты:

  1. Молоток.
  2. Строительный уровень.
  3. Ножницы по металлу и ножовка.
  4. Шуруповёрт.
  5. Рулетка и строительный уголок.

Нужно подумать и про крепёжные элементы — оцинкованные гвозди Ø 3–3,5 мм и саморезы, укомплектованные шайбами под тон кровельного покрытия и эластичными уплотнителями. Самыми лучшими марками саморезов считаются Ferrometal и SFS, способные выдержать экстремальные нагрузки. Желательно использовать фирменные саморезы. Конечно, они почти вдвое дороже, но зато будет выдержана герметичность крепления.

Чтобы отличить подлинные крепежи от поддельных, нужно пассатижами сдавить шайбу. На фирменных саморезах прокладка и цветная поверхность сохранятся в целостности. А вот на некачественных изделиях повредится уплотнитель и отслоится краска. Кроме того, на поддельных деталях резиновую прокладку легко отделить от шайбы. Использование таких крепёжных элементов приведёт к протечкам в местах крепления.

Протечки могут возникнуть также из-за нарушения вертикального положения самореза при его вкручивании и слишком близкого крепления к волне, в результате чего не исключено повреждение покрытия.

Правильное крепление фирменными крепёжными элементами защищает кровельное покрытие от протечек и сохраняет гарантию от производителя укрывного материала

Для крепления металлочерепичного покрытия к обрешётке используют следующие саморезы:

  • металл-дерево (саморезы по дереву) 4,8х28 мм или 4,8х35 мм (при больших ветровых нагрузках) — для крепления листов к деревянной обрешётке и для сшивания листов металлочерепицы между собой;
  • металл-металл (крепление по металлу) 4,8х19 мм, 5,5х25 мм, 5,5х35 и 5,5х50 мм — для фиксации металлочерепичных листов к металлической основе;
  • металл-дерево 4,8х60 мм, 4,8х70 мм и 4,8х80 мм — для укладки черепицы Weckman по деревянной обрешётке и монтажа кровельных доборов — снегозадержателей, ендов, аэраторов, коньковых планок и т. д.

Ведущие производители металлочерепицы укомплектовывают свою продукцию исключительно фирменными крепёжными изделиями и отказывают в гарантии, если при монтаже были использованы подделки.

К тому же любая страховая компания откажет в страховке объекта, где качество крепёжных элементов вызывает сомнение.

Видео: монтаж обрешётки и металлочерепицы

От правильного устройства обрешётки под металлочерепицу, а также от использования добротных материалов зависит срок годности кровли, её функциональные и эксплуатационные свойства. А это спокойствие, уют и комфорт во всём доме. Надеемся, что информация, изложенная в этой статье, поможет сделать крышу дома надёжной и долговечной. Удачи вам.

Не идеальная, зато настоящая ))) Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Обрешетка под металлочерепицу по всем правилам

Обрешетка – важный этап устройства кровли. Как правильно выполнять обрешетку под металлочерепицу? Читайте в нашей новой статье.

Обрешетка под металлочерепицу по всем правилам

Устройство кровли включает несколько этапов. Одним из них является обрешетка под будущее покрытие. От того, насколько грамотно она выполнена, зависит долговечность кровли, ее эксплуатационные и даже тепловые характеристики. Как правильно выполнять обрешетку под металлочерепицу? Читайте в нашей новой статье.

Прежде чем делать обрешетку…

Для начала понадобится уложить кровельный «пирог». Это промежуток между доской и гидроизоляцией. Впоследствии на него будет укладываться кровля. Поверх гидроизоляционной прослойки вдоль стропилы устанавливается брусок 5х5 см (данный этап называют контробрешеткой). С ее помощью создается приток воздуха под кровлей. Шаг должен совпадать с шириной пролета стропильной системы. Как правило, он равен 70-80 см.

Для чего нужна контробрешетка? Она продлевает срок службы стропильной системы и кровли, убирает лишний конденсат, который образуется под кровлей.

Виды обрешетки

Обрешетка представляет собой правильную фиксацию досок размером 2,5 или 3 см на 10 см. Такой толщины вполне достаточно, чтобы выдержать снежный покров. Главное, чтобы они не отличались по толщине больше, чем на пару миллиметров. Иначе на скате будут неровности.

Обрешетка для металлочерепицы бывает шаговой, сплошной или комбинированной. Наиболее распространенным вариантом является шаговый. Его также называют разреженный. Такой вид обрешетки используется в различных видах кровли с углом наклона более 20 градусов.

Если же крыша пологая, то есть ее угол равен менее 20 градусов, применяют сплошную обрешетку. Угол наклона должен составлять не менее 14 градусов.

Комбинированная предполагает одновременное использование двух других вариантов. Шаговая производится по всей площади кровли. Сплошная необходима в участках примыкания к остальным кровельным и доборным элементам.

Как узнать количество материала?

Для этого используется специальная формула, где учитывается размеры брусков, ската кровли, расстояние.

Шаг обрешетки в первую очередь зависит от вида черепицы. Например, производитель Монтеррей указывает шаг в своей инструкции, который может не совпадать с шагом других изготовителей. Для этого учитываются различные параметры кровельного материала, их прочность и другие факторы.

Влияет и уклон ската кровли, наличие водостока, диаметр водосточного желоба.

Если ошибиться в расчетах, то после укладки металлочерепицы ее раскладка может не совпадать с местами крепления саморезов.

Как правильно выполнять обрешетку? Советы экспертов

  • Сначала необходимо приобрести брус для стропил в нужном количестве. Лучше обратиться за помощью к специалистам, которые выполнят расчеты по всем правилам.
  • Первая доска фиксируется прямо вдоль карниза, не выступая за его свес. Далее крепятся коньковые и торцевые планки.
  • Дополнительные элементы необходимы в месте выхода мансардного окна, трубы, стены при укладки сложной кровли в несколько уровней.
  • До укладки черепицы фиксируются специальные кронштейны, на которые будут крепиться желоба.
  • После установки кронштейнов устанавливается нижняя доска. Карнизная планка фиксируется так, чтобы ее нижняя часть перекрывала край желоба. В таком случае образуется сток конденсата с планки в желоб.

Обработка обрешетки антисептиком

После того как стропильная система будет установлена, обязательно необходимо пропитать дерево специальными средствами для защиты от влияния влаги или воспламеняемости. Все зависит от региона, где строится дом.

В компании «Время строить» вы можете приобрести необходимые пиломатериалы для обрешетки. Наши специалисты помогут с выбором нужных изделий, а также при необходимости рассчитают необходимое количество. Ждем ваших звонков!

Ремонт исторических плоских стен и потолков из гипса

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ

Штукатуры, наносящие черновую и финишную штукатурку. Рисунок: Из «Торговой книги.

»

Мэри Ли Макдональд

Штукатурка в историческом здании — как семейный альбом . Почерк ремесленников, вкус первоначальных обитателей и меняющиеся стили декора воплощены в ткани здания.От скромных фермерских домов до великих зданий, независимо от этнического происхождения жителей, для отделки внутренних стен традиционно использовалась штукатурка.

Универсальный материал, штукатурка может наноситься на кирпич, камень, фахверк или каркас. Это обеспечивает прочную поверхность, которую легко чистить и которую можно наносить на плоские или изогнутые стены и потолки.

Гипс можно обрабатывать любым количеством способов: наносить трафарет, декоративную покраску, обои или побелку.Такое разнообразие и приспособляемость материала практически к любому размеру, форме или конфигурации здания означало, что штукатурка была поверхностью стен, выбранной почти для всех зданий до 1930-х или 40-х годов.

Гипс был использован в качестве внутреннего покрытия этой элегантной церкви 1911 года, расположенной в Юджине, штат Орегон. Фото: файлы NPS.

Историческая штукатурка на первый взгляд может показаться настолько сложной, что ее полное удаление кажется единственной альтернативой.Но есть практические и исторические причины для его сохранения. Во-первых, трехслойная штукатурка не имеет себе равных по прочности и долговечности. Он устойчив к огню и снижает передачу звука. Далее замена штукатурки стоит дорого. Владельцу здания необходимо хорошо продумать состояние оставшейся штукатурки; гипс зачастую не так сильно повреждается, как кажется на первый взгляд.

Однако реставраторов больше беспокоит то, что оригинальная известковая и гипсовая штукатурка является частью исторической ткани здания — ее гладкие, потертые или текстурированные поверхности и тонкие контуры напоминают о присутствии мастеров прошлого Америки.Штукатурка также может служить ровной поверхностью для незаменимых декоративных отделок. По обеим причинам оштукатуренные стены и потолки придают интерьеру исторический характер, и их следует оставить на месте и отремонтировать, если это вообще возможно.

Подходы, описанные в этом Кратком описании стрессового ремонта с использованием влажной штукатурки, а также традиционных материалов и методов, которые наилучшим образом помогут сохранить исторические оштукатуренные стены и потолки, а также их внешний вид. Ремонт гипсокартонных стен здесь не рассматривается, но о них много писали в других контекстах.Наконец, в этом Кратком описании описан вариант замены, когда историческая штукатурка не подлежит ремонту. Таким образом, речь идет не о гипсовой стене, а о шпоново-штукатурной системе. Системы шпона включают слой или слои влажной штукатурки, хотя и тонко нанесенной, которые могут, в большей степени, имитировать традиционные отделочные покрытия, затертые вручную или текстурированные. Эта система обычно лучше подходит для проектов по сохранению исторических памятников, чем сухая стена.

Чтобы отремонтировать штукатурку, домовладельцу часто приходится прибегать к помощи штукатуры.Штукатурные работы — это умелое ремесло, требующее многих лет обучения и специальных инструментов. Хотя мелкий ремонт может быть выполнен собственниками здания, в большинстве случаев потребуется помощь штукатура.

Штукатуры в Северной Америке использовали два материала для создания своих изделий — известь и гипс. До конца 19 века штукатуры использовали известковую штукатурку. Известковая штукатурка была сделана из четырех ингредиентов: извести, заполнителя, волокна и воды. Известь получали из молотого и нагретого известняка или раковин устриц; заполнитель из песка; и волокна из шерсти крупного рогатого скота или свиней.Изменения в производстве в конце XIX века позволили использовать гипс в качестве штукатурного материала. Гипсовая и известковая штукатурка использовались в комбинации для основного и финишного покрытий в начале 20 века; В конечном итоге предпочтение было отдано гипсу, потому что он схватывался быстрее и изначально имел более твердую отделку.

Строители этого дома середины 18 века сначала установили плинтус, затем нанесли штукатурку из глины и конского волоса. Для отделки штукатурки использовалась известь.Фото: файлы NPS.

Изменился не только основной штукатурный материал, но и способ его нанесения. В ранней Америке окна, двери и вся остальная отделка устанавливались до того, как на стены наносили штукатурку. Обычно деревянные изделия перед штукатуркой окрашивались грунтовкой. Получение отвеса, ровной стены при работе с наростом должно было быть трудным. Но где-то в первой половине 19 века строители начали устраивать деревянные штукатурные «площадки» вокруг окон и дверей, а также у основания стены.Установка этих оснований так, чтобы они были ровными и вертикальными, значительно облегчила работу, потому что штукатур мог работать с ровной, отвесной, прямой поверхности. После того, как стены были оштукатурены, к «основанию» прибили столярку. Наличие штукатурки за отделкой часто помогает датировать исторические дома или определить их физическое развитие.

Известковая штукатурка

При строительстве дома штукатуры традиционно смешивали мешки с негашеной извести с водой, чтобы «гидратировать» или «гашить» известь.По мере того как известь впитывала воду, выделялось тепло. Когда жара уменьшилась и известь и вода были тщательно перемешаны, полученная известковая замазка использовалась для изготовления штукатурки.

Когда известковая замазка, песок, вода и шерсть животных были смешаны, штукатурка получилась «грубым веществом». Эту смесь наносили в один или два слоя для увеличения толщины стенки. Но лучше всего штукатурка была сделана в три слоя. Первые два слоя составляли грубый материал; это были царапины и коричневые пальто.Финишная штукатурка, называемая «закрепляющим материалом», содержала гораздо большее количество известковой замазки, небольшого количества заполнителя и не содержала волокон и придавала стене гладкую белую поверхность.

Schifferstadt, простой дом немецкого происхождения, датируемый 1756 годом, использовал штукатурку для плоских и изогнутых стен. Здание находится во Фредерике, штат Мэриленд. Фото: файлы NPS.

По сравнению со слоями царапины и коричневого покрытия толщиной 3/8 дюйма, финишное покрытие было толщиной всего 1/8 дюйма.Добавки использовались для различного качества отделки. Например, мелкий белый песок был подмешан для «финишной отделки». Эта отделка была популярна в начале 1900-х годов. (Если штукатур разгребал песок метлой, на штукатурке остались следы завихрения или пятнышки.) Или добавляли мраморную пыль, чтобы создать твердый белый слой, который можно было разгладить и отполировать стальным шпателем. Наконец, в финишную штукатурку часто добавляли немного гипса или «мерной штукатурки», чтобы ускорить схватывание.

Хотя известковая штукатурка использовалась в этой стране до начала 1900-х годов, у нее были определенные недостатки. На высыхание оштукатуренной стены может уйти больше года; это отложенная окраска или оклейка. Кроме того, негашеная известь в мешках должна быть тщательно защищена от контакта с воздухом, иначе она станет инертной из-за реакции с окружающей влажностью и диоксидом углерода. Примерно в 1900 году гипс начали использовать в качестве штукатурного материала.

Гипсовая штукатурка

Гипс начинает затвердевать, как только его смешивают с водой.Он схватывается за минуты и полностью высыхает через две-три недели. Исторически гипс был более жестким и не требовал волокнистого связующего. Однако после затвердевания трудно отличить известковую штукатурку от гипсовой.

Многие из этих традиционных штукатурных инструментов используются и сегодня. Чертеж: файлы NPS.

Несмотря на эти желательные рабочие характеристики, гипсовая штукатурка была более уязвима к повреждениям водой, чем известь.Известковую штукатурку часто наносили непосредственно на кирпичную кладку (без обрешетки), образуя присоску. Они могли пережить случайную ветровую влажность или воду, поднимающуюся над землей. Гипсовая штукатурка нуждалась в защите от воды. Для создания мертвого воздушного пространства на стенах из кирпичной кладки должны были быть использованы полосы меховой оплетки. Это предотвратило перенос влаги.

В проектах реабилитации и реставрации следует полагаться на решение штукатуры о том, использовать ли известковую или гипсовую штукатурку.Вообще, гипсовая штукатурка — это материал, которым сегодня пользуются штукатуры. Архитектор может указать различные типы заполнителей, такие как чистый речной песок, перлит, пемза или вермикулит; однако, если воспроизводятся исторические отделки и текстуры, в качестве заполнителя базового покрытия следует использовать песок. Сегодня, если в качестве базового покрытия требуется волокно, доступен специальный гипс, в состав которого входят древесные волокна. Известковая замазка, смешанная примерно с 35% гипса (штукатурка), чтобы помочь ей затвердеть, по-прежнему используется в качестве финишного покрытия.

Планка

Lath служил средством удержания штукатурки на месте. Деревянная рейка прибивалась под прямым углом непосредственно к конструктивным элементам зданий (балкам и шпилькам) или прикреплялась к неструктурным разнесенным полосам, известным как полосы обрешетки. На исторических зданиях можно встретить три вида реек.

Деревянная рейка

Деревянная планка обычно состоит из узких тонких деревянных полосок с промежутками между ними. Штукатур с легким давлением проталкивает мокрую штукатурку в пустоты.Штукатурка оседает на внутренней стороне стены, образуя гипсовые «ключи». Эти ключи удерживают штукатурку на месте.

Металлическая рейка

Металлическая планка, запатентованная в Англии в 1797 году, начала использоваться в некоторых частях Соединенных Штатов в конце 19 века. В стали, из которой состоит металлическая планка, было гораздо больше места, чем в деревянной планке. Эти пробелы увеличили количество ключей; металлическая планка лучше удерживала гипс, чем деревянная.

Рок-рейка

Третьей обычно используемой системой реек была каменная обрешетка (также называемая гипсокартоном или обрешеткой из гипсокартона).Каменная обрешетка использовалась еще в 1900 году из прессованного гипса, покрытого бумажной облицовкой. Некоторые каменные рейки были текстурированы или перфорированы, чтобы получить ключ от мокрой штукатурки. Специальная бумага с кристаллами гипса является ключом к современной каменной рейке; при нанесении влажной штукатурки на поверхность достигается кристаллическое соединение.

Каменная рейка была самой экономичной из трех систем обрешетки. Пенистые или плотники могли быстрее подготовить комнату. К концу 1930-х годов каменная обрешетка использовалась почти исключительно при штукатурке жилых домов.

Когда штукатурка высыхает, это относительно жесткий материал, который должен служить почти неограниченно долго. Однако существуют условия, при которых штукатурка трескается, выцветает, отслаивается или отделяется от реечного каркаса. К ним относятся:

  • Структурные проблемы
  • Низкое качество изготовления
  • Неправильное отверждение
  • Влажность

Структурные проблемы

Перегрузка

Напряжения в стене или действующие на дом в целом могут создавать трещины от напряжения.Появляясь в виде диагональных линий в стене, трещины от напряжения обычно начинаются в дверной или оконной раме, но они могут появляться в любом месте стены с кажущимися случайными начальными точками.

У строителей исторических домов не было кодов, которые помогли бы им определить конструктивные элементы зданий. Вес крыши, второго и третьего этажей, мебели и людей мог стать тяжелым бременем для балок, балок и стоек. Даже когда дома были построены должным образом, последующие усилия по реконструкции могли прорезать дверной проем или окно без добавления структурной балки или «заголовка» в верхней части проема.Иногда несущие элементы были слишком малы, чтобы выдерживать нагрузки над ними. Прогиб или «ползучесть» древесины (прогиб, который происходит со временем) могут вызвать трещины в штукатурке.

Трещины в штукатурке над дверной рамой кухни можно отремонтировать с помощью ленты из стекловолокна и заделки швов. Фото: файлы NPS.

Перегрузка и смещение конструкции (особенно в сочетании с гниющей рейкой, ржавыми гвоздями или некачественной штукатуркой) могут вызвать отслоение штукатурки от планки.Штукатурка теряет ключ. При нарушении механической связи с обрешеткой штукатурка расшатывается или прогибается. Если ремонт не производится, особенно потолка, под действием силы тяжести куски штукатурки просто упадут на пол.

Осадка / Вибрация

Трещины в стенах также могут возникать в результате оседания домов. Особенно уязвимы дома, построенные на глинистых почвах. Многие виды глины (например, монтмориллонит) очень экспансивны.

В сухой сезон вода испаряется с частиц глины, заставляя их сокращаться.В сезон дождей глина набухает. Таким образом, здание может стоять на неустойчивой опоре. Диагональные трещины, идущие в противоположных направлениях, предполагают, что причиной может быть усадка дома и почвенные условия. Подобные симптомы возникают, когда поблизости есть источник вибрации, железнодорожная линия, загруженное шоссе или повторяющиеся звуковые удары.

Движение планки

Горизонтальные трещины часто возникают из-за движения рейки. Поскольку деревянная планка впитывает влагу из воздуха, она расширяется и сжимается при повышении и понижении влажности.Из-за этого из года в год могут появляться трещины. Трещины также могут появиться между панелями каменной обрешетки. Гвоздь, удерживающий край планки, может заржаветь или расшататься, или структурное движение деревянного каркаса за планкой может привести к открытию шва. Тяжелые грузы в кладовой над потолком из каменной обрешетки также могут вызвать трещины на потолке.

Ошибки в первоначальной конструкции здания, такие как неправильное крепление, плохая конструкция углов, неправильное обрамление дверей и окон, а также малоразмерные балки и балки перекрытия, в конечном итоге «телеграфируют» до штукатурной поверхности.

Низкое качество изготовления

Помимо проблем, вызванных движением или непрочностью каркаса, на долговечность штукатурки могут влиять плохие материалы или качество изготовления.

Плохая пропорция смеси

Правильное дозирование и смешивание материалов имеют решающее значение для качества штукатурных работ. Плохая смесь может вызвать проблемы с штукатуркой, которые появятся спустя годы. До недавнего времени на работе смешивались пропорции заполнителя и извести.Штукатур мог сэкономить на количестве вяжущего материала (извести или гипса), потому что песок был более дешевым материалом. Излишняя шлифовка может привести к ослаблению или крошению штукатурки. Гипс, сделанный из смеси с плохими пропорциями, может быть труднее ремонтировать.

Несовместимые базовые и финишные покрытия

Использование перлита в качестве заполнителя также представляет проблемы. Перлит — это легкий заполнитель, который используется в качестве основы вместо песка. Он хорошо работает в холодную погоду и имеет немного лучшие изоляционные свойства.Но если бы гладкий финишный слой извести был нанесен поверх перлитных базовых слоев на дереве или каменной обрешетке, на финишном слое появились бы трещины, и всю работу пришлось бы переделывать. Чтобы предотвратить это, штукатур должен был добавить в финишный слой мелкодисперсный кварцевый песок или мелко измельченный перлит, чтобы компенсировать резко различающиеся степени усадки между базовым и финишным слоями.

Гладкое известковое покрытие отслоилось от коричневого покрытия под ним. Фото: Мэрили Макдональд.

Неправильное нанесение штукатурки

Финишный слой подвержен «растрескиванию», если он был нанесен на чрезмерно сухой основной слой, был недостаточно затертен, или если было использовано слишком мало калибровочной штукатурки. Растрескивание сколов очень похоже на поверхность краски из аллигатора. Другая распространенная проблема называется растрескиванием карты — мелкие неравномерные трещины, возникающие при нанесении финишного покрытия на отшлифованный базовый слой или очень тонкий базовый слой.

Слишком много замедлителя

Добавляются замедлители схватывания, чтобы замедлить скорость схватывания штукатурки и, таким образом, замедлить ее затвердевание.Они традиционно включали аммиак, клей, желатин, крахмал, патоку или растительное масло. Однако, если штукатур использовал слишком много антиадгезива, гипсовая штукатурка не схватится в течение обычного периода времени от 20 до 30 минут. В результате поверхность становится мягкой и пудровой.

Неадекватная толщина штукатурки

Штукатурка наносится на деревянную планку и металлическую планку в три слоя — царапающий, коричневый и финишный слои. При трехслойной работе слой царапины и коричневый слой иногда наносили в последовательные дни, чтобы обеспечить требуемую толщину стенки.Использование каменной рейки позволило штукатуру нанести одно базовое покрытие и финишное покрытие — двухслойную работу.

Если штукатур экономит на материалах, стена может не иметь достаточной толщины штукатурки, чтобы выдерживать нормальные нагрузки внутри здания. Минимальная общая толщина штукатурки на гипсокартоне (каменной обрешетке) составляет 1/2 дюйма. На металлической планке минимальная толщина 5/8 дюйма; а для деревянной планки — от 3/4 до 7/8 дюйма. Эта минимальная толщина штукатурки может повлиять на толщину планки, выступающей из плоскости стены.

Неправильное отверждение

Правильная температура и циркуляция воздуха во время отверждения являются ключевыми факторами в прочной штукатурке. Идеальная температура для отверждения штукатурки составляет от 55 до 70 градусов по Фаренгейту. Однако исторические дома иногда оштукатуривали до того, как заклеили оконные створки. Не было возможности контролировать температуру и влажность.

Сушка, замораживание и выпот

Когда температура была слишком высокой, штукатурка возвращалась к своему первоначальному состоянию до того, как она была смешана с водой, то есть кальцинированного гипса.Штукатур должен был опрыскать стену квасцами, чтобы восстановить штукатурку. Если замерзание произошло до схватывания штукатурки, работу просто пришлось бы переделывать. Если окна были закрыты, чтобы воздух не мог циркулировать, штукатурка могла потеть или гнить. Поскольку гнилая штукатурка неизлечима, пораженный участок пришлось удалить и зашпаклевать заново.

Влажность

Штукатурка, нанесенная на каменную стену, уязвима для повреждения водой, если стена постоянно влажная.Когда соли из каменной основы вступают в контакт с водой, они мигрируют на поверхность штукатурки, проявляясь в виде сухих пузырьков или высолов. Перед заштукатуриванием поврежденного участка необходимо устранить источник влаги.

Источники повреждения водой

Проблемы с влажностью возникают по нескольким причинам. Утечки внутренней сантехники в старых домах — обычное дело. Крыши могут протечь, что приведет к повреждению потолка. Водосточные желоба и водосточные трубы также могут протекать, что приведет к проливанию дождевой воды на фундамент здания.В кирпичных зданиях сырость на уровне фундамента может проникать в надземные стены. Другой распространенный источник влаги — это брызги воды. Когда рядом с каменным зданием есть мощеный участок, брызги дождевой воды с мощения могут увлажнить каменные стены. В обоих случаях вода проходит через кладку и повреждает внутреннюю штукатурку. Покрытия, нанесенные на интерьер, в долгосрочной перспективе неэффективны. Проблема влажности должна быть остановлена ​​на внешней стороне стены.

Многие из описанных выше проблем могут быть нелегкими.Если обнаруживается, что причиной проблемы со штукатуркой являются серьезные структурные проблемы, структурную проблему следует исправить. Некоторые виды ремонта можно произвести, удалив лишь небольшие участки штукатурки, чтобы получить доступ. Мелкие структурные проблемы, которые не представляют опасности для здания, обычно можно игнорировать. Косметические повреждения из-за незначительного движения здания, ям или искривленных участков можно отремонтировать без необходимости полного сноса. Однако может потребоваться удалить испорченную штукатурку, образовавшуюся из-за поднимающейся влаги, чтобы кирпичные стены высохли.Ремонт мокрого основания снова выйдет из строя.

Обрезка неровных поверхностей стен

Неровные поверхности стен, вызванные предыдущим ямочным ремонтом или частичным снятием обоев, часто встречаются в старых домах. Пока штукатурка в целом прочная, косметически непривлекательные штукатурные стены можно «оклеить обоями» полосами холста или подобного ткани материала. Исторически сложилось так, что полотно перекрывало недостатки штукатурки и служило прочной основой для декоративной окраски или обоев.

Заполнение трещин

Волосные трещины в штукатурке стен и потолка не являются серьезным поводом для беспокойства, если основная штукатурка находится в хорошем состоянии. Их легко можно заполнить заплаточным материалом. Для трещин, которые вновь открываются при сезонном изменении влажности, используется несколько иной метод. Сначала трещину слегка расширяют острым заостренным инструментом, например, расширителем трещин или треугольным консервным ножом. Затем трещина заполняется. Для более стойких трещин может потребоваться заделать трещину лентой.В этом случае лента из стекловолоконной сетки вдавливается в материал для заплаты.

После высыхания первого слоя быстросхватывающегося герметика, ленту покрывают вторым слоем, разглаживая ее по краям. Наносится третий слой для выравнивания поверхности с последующей легкой шлифовкой. Поверхность очищается влажной губкой, затем сушится, чтобы удалить остатки штукатурки или пыль.

Когда трещины больше и из-за деформации конструкции, необходимо отремонтировать конструктивную систему перед ремонтом штукатурки.Затем необходимо удалить штукатурку с каждой стороны трещины на ширину примерно 6 дюймов до планки. Мусор убирается, и на очищенную поверхность накладывается металлическая планка, оставляя существующую деревянную планку на месте. Металлическая планка обычно предотвращает дальнейшее растрескивание. Трещина заделывается соответствующей штукатуркой в ​​три слоя (т. Е. Базовый слой и финишный слой). Если трещина расширяется, следует проконсультироваться с инженером-строителем.

В этой резиденции в Нью-Гэмпшире, построенной в 1790-х годах, оригинальная штукатурка представляла собой один слой извести, песка и конского волоса, нанесенный на разрезную планку.В этом случае уместен однослойный ремонт. Фото: Джон Лик.

Замена отслоившихся участков финишного покрытия

Иногда финишный слой штукатурки отслаивается от основного. При ремонте этого типа штукатур наносит жидкое вяжущее средство для штукатурки на те участки штукатурки, на которые будет нанесен новый известковый финишный слой. Домовладелец, желающий отремонтировать небольшие участки отслоившегося финишного покрытия, может использовать методы, описанные в разделе «Материалы для ремонта».«

Заделка отверстий в стенах

Для небольших отверстий (менее 4 дюймов в диаметре), которые вызывают потерю коричневого и финишного покрытия, ремонт выполняется в два этапа. Во-первых, слой штукатурки базового покрытия наносится на место и зачищается ниже уровня существующей штукатурки. Когда базовый слой схватится, но не высохнет, наносится еще штукатурка, чтобы создать гладкую ровную поверхность. Штукатурки обычно не рекомендуют нанесение заплат в один слой, потому что это приводит к образованию вогнутых поверхностей, которые проявляются при покраске.Конечно, если изначально обрешетка была покрыта только одним слоем штукатурки, тогда уместна заплатка в один слой.

Шурупы для дерева с плоской головкой и шайбы для гипса были использованы для повторного прикрепления потолочной штукатурки к деревянной обрешетке. После того, как трещина будет закрыта лентой из стекловолоконной сетки, все будет покрыто герметиком. Фото: Джон Обед Кертис.

Для больших отверстий, где все три слоя штукатурки повреждены или отсутствуют вплоть до деревянной планки, штукатуры обычно действуют по этим линиям.Сначала счищается вся старая штукатурка и заново забивается отслаивающаяся планка. Затем на старую рейку распыляется водяной туман, чтобы она не перекручивалась при наложении новой влажной штукатурки или, что еще лучше, используется связующее.

Для более надежной фиксации и усиления заплатки необходимо прикрепить металлическую пластину (ромбовидную сетку) к деревянной обрешетке стяжными проволоками или прибить к деревянной рейке гвоздями. Затем штукатурку наносят в три слоя на металлическую планку, накладывая каждый новый слой штукатурки на старую штукатурку так, чтобы старая и новая была равномерно соединена.Этот шаг рекомендуется для создания прочного невидимого пятна. Кроме того, если заплатка сделана в штукатурке стены, которая слегка волнистая, контур заплатки должен соответствовать неровностям существующей работы. Плоский участок будет выделяться на остальной части стены.

Заделка отверстий в потолке

На этом расшитом бисером потолке в одной из спален Локвуд-хауса 1847 года, Харперс-Ферри, Западная Вирджиния, отсутствуют части штукатурки из-за сломанных ключей.Фото: файлы NPS.

Волосные трещины и дыры могут быть неприглядными, но когда части потолка отключаются, возникает более серьезная проблема. Возможно, сломались ключи, удерживающие штукатурку к потолку. Сначала следует осмотреть штукатурку вокруг рыхлой штукатурки.

Ключи могли испортиться из-за локальной проблемы с влажностью, плохого качества штукатурки или перегрузки конструкции; тем не менее, окружающая система может быть нетронутой. Если участки, окружающие рыхлый участок, находятся в достаточно хорошем состоянии, отслоившуюся штукатурку можно снова прикрепить к планке с помощью шурупов с плоской головкой и шайб для гипса.Для заделки дыры в штукатурке потолка поверх деревянной планки крепится металлическая планка; затем отверстие заполняется последовательными слоями штукатурки, как описано выше.

Установка новых гипсовых ключей

Если задняя часть потолочной планки доступна (обычно с чердака или после снятия половиц), небольшие участки прогнутой штукатурки можно прижать к планке. Кусок фанеры с мягкой подкладкой и распорки используются для фиксации отслоившейся штукатурки. После увлажнения старой рейки и покрытия поврежденного участка клеящим веществом на тыльную сторону рейки наносится довольно жидкая штукатурная смесь (с добавлением замедлителя образования клея), которая заполняет пустоты между лицевыми сторонами рейки и обратная сторона штукатурки.Пока этот первый слой еще влажный, пропитанные гипсом полоски джутового холста кладут на тыльную сторону планки и плотно прижимают к первому слою в качестве усиления. Оригинальная планка должна быть надежной, иначе вес наложенной штукатурки может ослабить ее.

Рыхлая, поврежденная штукатурка также может быть заменена, если целью является сохранение декоративных поверхностей или обоев. Можно сэкономить большие площади потолков и стен. Этот метод требует помощи опытного реставратора — это не метод ремонта, используемый большинством штукатуров.

Расширитель вводит акриловую клеящую смесь через отверстия, просверленные на лицевой стороне штукатурки (или через планку сзади, если она доступна). Сыпучую штукатурку удерживают фанерными распорками до схватывания клеевой смеси. По завершении зазоры между штукатуркой и обрешеткой заполняются, а отслоившаяся штукатурка надежно закрепляется.

При ремонте потолка влажной штукатуркой или нанесенной клеевой смесью старую штукатурку необходимо укрепить фанерными скобами до завершения смены ключей.Фото: Джон Лик.

Ремонт старого потолка

Если исторический потолок слишком потрескался, чтобы заделать его, или прогибается (но не повреждается от влаги), штукатуры обычно оставляют старый потолок и просто перекладывают его заново. Такой прием ремонта можно использовать, если незначительное понижение потолка не влияет на другие декоративные элементы. Существующий потолок покрыт деревянными планками размером 1×3 дюйма, по одной на каждую балку, и полностью закреплен через старую планку и штукатурку с помощью шуруповерта.Поверх планок обрешетки прибивается просечно-вытяжная рейка или рейка из гипсокартона. Наконец, наносится два-три слоя традиционными методами. Повторная штукатурка старого потолка экономит время, создает гораздо меньше пыли, чем при сносе, и обеспечивает дополнительную защиту от огня.

Частичное или полное удаление может потребоваться, если штукатурка сильно повреждена, особенно если повреждение было вызвано длительными проблемами влажности. Рабочие, выполняющие работы по сносу, должны носить маски, одобренные OSHA, потому что штукатурная пыль, которая летит в воздух, может содержать десятилетия угольной сажи.Свинец из краски на основе свинца — еще одна опасность. Следует надевать одежду с длинными рукавами и средства защиты головы и глаз. Также может присутствовать асбест, который использовался в середине двадцатого века в качестве изоляционной и огнезащитной добавки, и следует принять меры, рекомендованные OSHA. Если штукатурка в смежных комнатах все еще в хорошем состоянии, не следует растирать стены — за штукатуркой осторожно обрабатывают небольшой шпателем или монтировкой, чтобы оторвать отдельные части от стены.

После удаления поврежденной штукатурки владелец должен решить, следует ли повторно штукатурить существующую обрешетку или использовать другую систему.Это решение должно частично основываться на толщине оригинальной штукатурки и состоянии оригинальной планки. Экономия и время также важны. Важно убедиться, что деревянная отделка окон и дверей будет иметь такой же «откос», как и раньше. («Откос» — это выступ деревянной планки с поверхности оштукатуренной стены). Следует выбрать систему обрешетки и штукатурки, которая обеспечит эту необходимую глубину.

Повторная штукатурка — альтернативные реечные системы для новой штукатурки

Повторная штукатурка старой деревянной рейки

Когда штукатуры работают со старой обрешеткой, каждую планку обшивают заново, а куски старой штукатурки вычищают.Поскольку старая рейка высохла, перед нанесением основных слоев штукатурки ее необходимо тщательно пропитать, иначе она покоробится и покоробится; кроме того, из-за того, что вода вытягивается, штукатурка не схватится должным образом. Как отмечалось ранее, если новая металлическая планка устанавливается поверх старой деревянной планки в качестве основы для новой штукатурки, многих из этих проблем можно избежать, а историческую планку можно сохранить. Потолок все же следует опрыскивать, если за металлической обрешеткой не поставить пароизоляцию.

Ремонт новой металлической рейки

Альтернативой повторному использованию старой деревянной планки является установка другой системы обрешетки.Металлическая оцинкованная рейка — самая дорогая, но и самая надежная с точки зрения долговечности, устойчивости и правильной фиксации. При обрешетке открытых балок штукатур должен покрыть балки крафт-бумагой или полиэтиленовой пароизоляцией. Последовательно наносятся три слоя влажной штукатурки, образуя прочный монолитный блок с обрешеткой. Царапинный слой входит в металлическую планку; второй, или коричневый, слой приклеивается к царапинам и увеличивает толщину; третий слой, или финишный слой, состоит из известковой замазки и штукатурки.

Ремонт новой каменной обрешетки

Также возможно использование каменной обрешетки в качестве гипсовой основы. Штукатурам может потребоваться удалить имеющуюся деревянную планку, чтобы сохранить открытую поверхность деревянных конструкций. Каменная обрешетка представляет собой гипсовую панель размером 16×36 дюймов, толщиной 1/2 дюйма, покрытую впитывающей бумагой с кристаллами гипса в бумаге. Кристаллы в бумаге склеивают влажную штукатурку и надежно фиксируют ее. Этот тип планки требует двух слоев новой штукатурки — коричневого и финишного.Сама гипсовая рейка заменяет первый слой штукатурки или царапину.

Окраска новой штукатурки

Залог успешной покраски — правильное высыхание штукатурки. Исторически сложилось так, что известковой штукатурке позволяли застыть не менее года, прежде чем стены были покрашены или оклеены обоями. При современной вентиляции штукатурка застывает за более короткое время; однако свежая гипсовая штукатурка с известковым финишным слоем должна быть абсолютно сухой перед нанесением краски, иначе краска может отслоиться.(Штукатуры традиционно использовали «тест спички» на новой штукатурке. Если спичка загоралась от удара о новую штукатурку, штукатурка считалась сухой.) Сегодня лучше всего дать новой штукатурке застыть в течение двух-трех недель. Затем следует использовать хорошую стойкую к воздействию щелочей грунтовку, специально разработанную для новой штукатурки. В качестве последнего слоя можно использовать совместимую латексную или масляную краску.

Современная система замены — шпоновая штукатурка

Использование одной из традиционных реечных и штукатурных систем обеспечивает высочайшее качество штукатурных работ.Однако в некоторых случаях соображения бюджета и времени могут побудить владельца рассмотреть менее дорогостоящую замену. Разработанная для снижения стоимости материалов, новейшая система обрешетки и штукатурки дешевле, чем штукатурка в два или три слоя, но лишь немного дороже, чем гипсокартон. Эта штукатурная система называется облицовочной штукатуркой.

В системе используются гипсовые панели того же размера, что и гипсокартон (4×8 футов), и специально изготовленные для облицовочной штукатурки. Их можно устанавливать над обрешеткой каналов к каменным стенам или над стенами и потолками из старых деревянных реек.Панели, известные как «синяя доска», покрываются специальной бумагой, совместимой с шпоном. Стыки между листами шириной 4 фута проклеены стекловолоконной сеткой, которая залита шпоном. После укладки ленты на всю поверхность стены наносится тонкий слой высокопрочной фанерной штукатурки толщиной 1/16 дюйма. Второй слой шпона можно использовать в качестве «финишного» слоя, или шпоновую штукатурку можно покрыть известковым финишным слоем — таким же слоем, который покрывает обычная штукатурка.

Несмотря на то, что двухслойная штукатурная система очень тонкая, она имеет номинальное давление 1500 фунтов на квадратный дюйм и, таким образом, способна противостоять структурным движениям в здании или истиранию поверхности. С отделкой шпоном или известковой шпаклевкой комната будет готова к покраске практически сразу. После завершения затирка или текстурированная поверхность стены больше похожа на традиционную штукатурку, чем на гипсокартон.

Тонкий профиль облицовочной системы имеет дополнительное преимущество, особенно для владельцев неизолированных каменных зданий.Между кусками каркасного канала можно установить утеплитель, которым синяя доска крепится к кладке стен. Сделать это можно без меховой обработки оконных и дверных косяков. Толщина утеплителя и облицовки будет такой же, как у оригинальной штукатурки. Жильцам в комнатах будет комфортнее, потому что они не будут терять тепло на холодные поверхности стен.

Штукатурки обычно используют готовую штукатурку для основного слоя для заделки ямок, особенно там, где необходимо заполнить большие отверстия.Готовая штукатурка содержит гипс и заполнитель в надлежащих пропорциях. Штукатуру нужно только добавить воды.

Еще одна смесь, которую штукатуры используют для заделки трещин или небольших отверстий, или для ремонта финишного покрытия, представляет собой известковую шпатлевку «большого размера» (50 процентов извести; 50 процентов штукатурки). Этот материал даст белый гладкий участок. Особенно подходит для поверхностного ремонта.

Несмотря на то, что владельцы недвижимости не могут повторить накопленные годами знания и мастерство профессионального штукатура, есть материалы, которые можно использовать для ремонта своими руками.Например, мелкие трещины можно заполнить универсальным герметиком для швов гипсокартона. Для перекрытия больших трещин с помощью ленты из стекловолокна домовладелец может использовать «быстросхватывающийся» герметик для швов. Этот состав имеет быстрое время высыхания — 60, 90 или 120 минут. Быстротвердеющий состав для швов сохнет в результате химической реакции, а не из-за испарения воды. У нее меньше усадка, чем у универсальной шпаклевки, и ее удобоукладываемость практически такая же, как у готовой штукатурки-основы. Однако, поскольку быстротвердеющие соединения трудно шлифовать, их следует использовать только для приклеивания ленты или для заполнения больших отверстий.В качестве финального покрытия перед шлифовкой следует использовать универсальную точечную пасту.

Домовладельцы могут также попробовать использовать готовую перлитную штукатурку для основного слоя для ремонта царапин и коричневого покрытия. Штукатурку можно смешивать вручную в небольших количествах, но готовую смесь в мешках следует беречь от влажности окружающей среды. Домовладельцы также могут использовать известковую штукатурку с «размолотой» предварительно размерами. Базовое покрытие с использованием перлита или других легких заполнителей следует использовать только для небольших ремонтов (менее 4 футов).патчи). При крупномасштабном ремонте и повторной штукатурке всего помещения см. Меры предосторожности при использовании перлита в таблице 1.

Домовладельцы могут увидеть в хозяйственных магазинах материал, продаваемый как «штукатурка для ремонта» или «штукатурка Парижа». Этот сухой порошок нельзя использовать отдельно для ремонта штукатурки. Для создания удачной ямочной смеси его необходимо смешать с известью.

При использовании известкового финишного покрытия для любого ремонта подождите дольше, чтобы покрасить, или используйте щелочно-стойкую грунтовку.

Служба национальных парков рекомендует по возможности сохранить историческую штукатурку.Штукатурка — значительная часть «ткани» здания. Большая часть истории здания задокументирована в слоях краски и бумаги, обнаруженных на старой штукатурке. Для зданий с декоративной окраской еще важнее консервация исторической плоской штукатурки. Рекомендуется проконсультироваться со Службой национальных парков, с государственными чиновниками по сохранению исторического наследия, местными организациями по сохранению, консультантами по сохранению исторических памятников или с Ассоциацией по сохранению технологий. Если штукатурку невозможно отремонтировать или законсервировать с помощью одного из подходов, описанных в данном Кратком описании, перед удалением исторической штукатурки следует выполнить документирование слоев обоев и краски.Эта информация может понадобиться для составления плана восстановления.

Сроки штукатурки

Скраб . Первый базовый слой наносят на деревянную или металлическую рейку. Влажную штукатурку «царапают» скарификатором или гребешком, чтобы получить шероховатую поверхность, чтобы следующий слой основного покрытия прилип к ней.

Пальто коричневое . Коричневый слой — это второе нанесение мокрой штукатурки основного слоя с деревянными планками или металлическими системами. При гипсокартонной планке (каменная обрешетка, гипсокартон) это единственный необходимый базовый слой.

Финишное покрытие . Чистая известь, смешанная примерно с 35% штукатурки, чтобы помочь ей затвердеть, используется для отделки очень тонкой поверхности гипсовой стены. Для шлифованного финишного покрытия можно добавить мелкий песок.

Борта обсадной колонны . Ранний борт облицовки был деревянным. В XIX веке металлические бусины для облицовки иногда использовались вокруг выступов камина, дверных и оконных проемов. Как деревянная основа, они указывают правильную толщину штукатурки.

Уголок . Проволочная сетка с жестким металлическим шлицем на внешних углах. Установка углового отвеса для хлеба важна.

Наружные углы . Установка углового отвеса важна.

Корнерит . Проволочная сетка используется на внутренних углах примыкающих стен и потолка. Он предохраняет углы от растрескивания.

Земля . Штукатуры используют металлические или деревянные планки по краям дверей и окон и внизу стен.Эти основания помогают поддерживать одинаковую толщину штукатурки и служат препятствием для штукатурки. Однако в ранних штукатурных работах не было оснований. На ранних постройках деревянные конструкции устанавливались и загрунтовывались до начала штукатурки. Где-то в начале 19 века произошел переходный период, и штукатуры нанесли отделку стен до установки деревянных конструкций.

Гипс . Когда-то добытый в крупных гипсовых карьерах недалеко от Парижа (отсюда и название «Парижская штукатурка»), гипс в своей естественной форме представляет собой сульфат кальция.При прокаливании (или нагревании) полторы молекулы воды отталкиваются, оставляя полугидрат сульфата кальция. При смешивании с водой он снова становится сульфатом кальция. В то время как гипс использовался в штукатурке основного слоя с 1890-х годов, он всегда использовался для отделки и декоративной штукатурки. Для финишных покрытий в известковую замазку добавляли штукатурку; это заставляет известь затвердеть. Гипс также входит в состав лепного гипса, более тонкого гипса, используемого для создания декоративных лепных украшений в декоративных штукатурных работах.

Лайм . Природная известь, содержащаяся в известняковых образованиях или ракушечниках, является карбонатом кальция. При нагревании превращается в оксид кальция. После добавления воды она становится гидроксидом кальция. Этот гидроксид кальция реагирует с диоксидом углерода в воздухе, чтобы воссоздать первоначальный карбонат кальция.

Стяжка . Стяжки — это полоски штукатурки, проложенные вертикально или горизонтально на стенах или потолке. Их применяют для отвеса и выравнивания неровных стен и выравнивания потолков.Металлические стяжки используются для разделения различных видов штукатурки или для разделения известковой и цементной штукатурки.

Благодарности

Preservation Brief 21 был основан на статье Old House Restoration о ремонте исторической штукатурки, опубликованной Иллинойским университетом в Урбана-Шампейн, 1984. Кей Д. Уикс, Отдел помощи по сохранению, Отдел службы технической консервации, расширил статью и внес существенный вклад в его разработку в виде краткого описания.Особая благодарность техническим экспертам в данной области, которые рассмотрели и прокомментировали черновой вариант рукописи: Эндрю Ладиго (Общество сохранения древностей Новой Англии), Дэвиду Флахарти, Гилберту Вольфу (Национальная штукатурная промышленность), Майклу Кемпстеру и Уолтеру Джоверсу. Проницательные комментарии были предоставлены отделом службы технической консервации, которым руководит Х. Уорд Джандл. Наконец, неоценимую помощь в производстве оказала сотрудница Карен Куммер из Исследовательского совета по строительству малых домов Университета Иллинойса.

Настоящая публикация подготовлена ​​в соответствии с Законом о сохранении национальных исторических памятников 1966 года с внесенными в него поправками, который предписывает министру внутренних дел разработать и предоставить информацию об исторических объектах. Служба технической защиты (TPS), Служба национальных парков, готовит стандарты, руководства и другие учебные материалы по ответственным методам сохранения исторических памятников для широкой общественности.

Октябрь 1989 г.

Ашерст, Джон и Ашерст, Никола. Практическая консервация зданий, Технический справочник английского наследия, Том 3. Растворы, штукатурки и штукатурки . Нью-Йорк: Halsted Press, 1988.

Справочник по строительству гипса. Чикаго: Гипсовая компания США, 1986.

Ходжсон, Фредерик Томас. Штукатурка и штукатурные работы: строительные растворы и цементы, как производить и как использовать. Нью-Йорк: The Industrial Publication Company, 1901

Джоуэрс, Уолтер. «Штукатурка штукатурка, часть ил.» Restoration Primer. New England Builder, ноябрь 1987 г., стр. 4143.

Лик, Джон. «Проблемы с штукатуркой, часть первая». Landmarks Observer , Vol. 12. Март / апрель 1985 г., стр. 10,14. Также «Проблемы с штукатуркой, часть вторая». Vol. 12., май / июнь, 1985, с. 12.

Лик, Джон. «Спасательная незаменимая штукатурка». Журнал Старого Дома . Vol. XV, № 6, ноябрь / декабрь 1987 г., стр. 5155.

Макки, Харли Дж., FAIA. Введение в раннюю американскую кладку из камня, кирпича, строительного раствора и гипса. Нью-Йорк: Национальный фонд сохранения исторического наследия и Колумбийский университет. 1973.

Филлипс, Морган. «Клеи для повторного прикрепления рыхлой штукатурки» APT Bulletin , Vol. XII, № 2, 1980, стр. 3763.

Пур, Патрисия. «Основы гипсового ремонта». Old House Journal , Vol. 16, No. 2, март / апрель 1988 г., стр. 2935.

Дрожь, Натали. Стены и лепнина: уход за старым и историческим деревом и штукатуркой. Вашингтон, округ Колумбия: Национальный фонд сохранения исторического наследия, 1989 г.

Стэгг, В. Д. и Б. Пегг. Штукатурка: энциклопедия мастеров. Woodstock, New York: Beekman Publishers, 1976.

Ван ден Бранден Ф. и Томас Л. Харцеллы. Навыки штукатурки. Хоумвуд, Иллинойс: American Technical Publishers, Inc., 1984.

Уивер, Мартин. «Гайки и болты: правильно оштукатурены». Канадское наследие. авг. / Сен., 1981, стр. 3436. Также «Гайки и болты: крепежный гипс». Октябрь 1981 г., стр. 3335.

Metro 4 :: Популярная библиотека HTML, CSS и JS

Metro 4 представляет классы для создания плиток, таких как плитки в Windows 8/10.

О

Metro 4 содержит классы для создания плиток, таких как плитки приложений в Windows 8/10.Чтобы создать тайл, вы можете добавить роль тайл к элементу с атрибутом data-role .

 
                    

Размеры плитки

Для плитки можно использовать четырех размеров : малых , средних , широких и больших .Для установки размера тайла используйте атрибут data-size .

 
                    

Значок плитки и полоса брендинга

На плитке может быть значок для идентификации целевого процесса.Чтобы создать значок , вы можете добавить элемент с классом .icon внутри плитки с изображением . Также вы можете использовать иконку из шрифта как иконку плитки.

 
                    

Чтобы создать полосу брендинга , вы должны добавить элемент с классом .branding-bar внутри плитки.

Панель брендинга

Панель брендинга

 
                    
Панель брендинга

Вы можете объединить значок и полосу брендинга в одной плитке.

 
                    
Панель брендинга

Значки

Плитка может иметь два типа значков . Верхний значок и нижний значок. Чтобы создать значок , необходимо добавить элемент с классом .значок-верх или . значок-низ внутри плитки.

10

10

Facebook 10

хранить 10

 
                    
10
10

Цвета

Вы можете изменить цвет плитки с помощью цветовых классов или встроенного стиля CSS.

 
                    

Выбранная плитка

Если вы добавите класс .selected к плитке, вы можете сделать плитку как selected .

 
                    
Приложения

Накладка на плитку

Вы можете создать плитку с изображением обложки.Для его создания добавьте к плитке атрибут data-cover .

 
                    
Сергей Пименов
Автор

Кроме того, вы можете создавать закрытые слайды с атрибутом data-cover для слайдов, см. Ниже.

Эффекты плитки

Вы можете добавлять любые эффекты к плиткам. Это может быть , наведение влияет на и живых эффектов . Чтобы установить эффект, используйте атрибут data-effect и создайте необходимые слайдов . Вы можете использовать следующие эффекты:

Эффект наведения

Чтобы установить эффект наведения, используйте следующие значения для атрибута data-effect : наведение-скольжение вверх , наведение-скольжение вниз , наведение-слайд-влево , наведение-сдвиг вправо , наведение-увеличение-вверх , наведение-масштабирование-вниз , hover-zoom-left и наведение-масштабирование-вправо .Также вы должны создать два слайда с классами: .slide-front и .slide-back

 
                    
...
...

Tumultumque de brevisistoria, aperto heuretes!

всплытие вверх

Tumultumque de brevisistoria, aperto heuretes!

наведение-скольжение вниз

Tumultumque de brevisistoria, aperto heuretes!

наведение-слайд-влево

Tumultumque de brevisistoria, aperto heuretes!

наведение-слайд-вправо

Tumultumque de brevisistoria, aperto heuretes!

навести увеличение

Tumultumque de brevisistoria, aperto heuretes!

навести-увеличить-вниз

Tumultumque de brevisistoria, aperto heuretes!

навести-зум-влево

Tumultumque de brevisistoria, aperto heuretes!

навести-зум-вправо
 
                    

Bubos mori в москве! Tumultumque de brevisistoria, aperto heuretes!

наведение-масштабирование-вправо
Живые плитки

Metro 4 содержит ряд эффектов для плиток, которые преобразуют плитку в живую.Добавьте атрибут data-effect со значениями: анимация-слайд-вверх , анимировать слайд-вниз , анимировать слайд влево , анимировать-слайд-вправо и анимация-затухание .

Эффекты скольжения и затухания
 
                    
1
2
3
4
5
Набор изображений

Также вы можете использовать живую плитку с эффектом изображения, установленным на .Чтобы создать эту плитку, добавьте атрибут data-effect = "image-set" и добавьте изображения внутри плитки.

 
                    

Плитка сетка

Для сбора тайлов в группе Metro 4 предусмотрен специальный класс .tiles-grid . Этот класс создает сетку css для плиток со специальными размерами ячеек.

 
                    
...

С сеткой плитки вы можете легко размещать плитки по своему усмотрению.Сетка разделена на ячейки размером 70x70 с интервалом 10 пикселей без ограничения по высоте или ширине. Вы можете ограничить размер сетки с помощью подклассов .size- * от 1 до 10 . Один размер эквивалентен маленькой плитке. Размеры включают зазор.

Положение плитки в сетке

Вы можете разместить плитку в указанном месте в сетке с помощью специальных классов .col- * и .row- * . Эти классы определены от 1 до 12 и позволяют размещать плитку в указанном столбце и строке.

 
                    

Плитка группы

Для группировки плиток можно использовать специальный класс .плитка-группа . Чтобы установить фиксированный размер группы, добавьте один из классов: . Размер-половина , .размер-1 , .размер-2 , .размер-3 , . Размер-4 , . Размер-5 , .размер-6 , . Размер-7 , . Размер-8 , .размер-9 , . Размер-10 .

Кроме того, вы можете использовать контрольные точки мультимедиа для изменения размера. Чтобы его получить, используйте классы: .size- {media} -half , .size- {media} -1 , . Размер- {media} -2 , .size- {media} -3 , .size- {media} -4 , .size- {media} -5 , .size- {media} -6 , .size- {media} -7 , .size- {media} -8 , .size- {media} -9 , . Размер- {media} -10 . Где {media} - точка останова: fs , sm , md , ld , xl , xxl .

 
                    
Github 30
Электронная почта 10
Chrome
Таблицы

Полный справочник по приспособлениям, приспособлениям и оснастке с ЧПУ для станов

Введение

Под зажимом понимается любое устройство, используемое для надежного удержания заготовки при ее обработке.

Тесно связанные термины - «приспособления» и «приспособления».

Приспособление удерживает вашу заготовку во время резки. Шаблон удерживает заготовку, а также направляет резак. При использовании ЧПУ нет необходимости в приспособлениях, так как G-код направляет резак, поэтому этот термин в значительной степени относится к ручной обработке.

«Приспособления» - это, в просторечии, решения для крепления деталей, которые изготавливаются на заказ для конкретной детали или ситуации.

Удержание заготовки состоит из двух компонентов:

- собственно зажимное приспособление, такое как фрезерные тиски.

- Метод определения местоположения и крепления этого зажимного приспособления к вашей машине. Это включает в себя вездесущие Т-образные пазы, но также включает модульные фиксирующие пластины, решения для 4-й оси и многое другое.

Мы рассмотрим различные методы определения местоположения зажимных приспособлений, а затем дадим описание ваших вариантов удерживающих приспособлений.

Но сначала давайте поговорим о том, почему приспособления и приспособления так важны и как узнать, когда вам нужно сделать специальный приспособление или приспособление.

Приспособления и приспособления: покажи мне деньги

Среди машинистов бытует старая поговорка: деньги - это приспособления. Если вы умеете делать приспособления, которые экономят время, вы получите большую прибыль. По крайней мере, так говорится.

Но так ли это на самом деле? Всегда ли это правда? Выиграет ли каждая работа от модного ремонта?

Я собрал бесплатный калькулятор приспособлений, который позволяет легко определить, подходит ли приспособление для вашей работы.Он даже определит, какой будет экономия (ROI), если вы создадите приспособление, сравнив два разных варианта крепления.

Бесплатный калькулятор приспособлений позволяет легко сравнивать сценарии, и у него даже есть варианты одним щелчком, так что вы можете учесть:

  • Повторные прогоны: какова экономия после изготовления приспособления и повторного заказа клиентом другого прогона?
  • Модульное крепление: время настройки экономится, когда вы можете просто поставить крепление на штифты с помощью модульной крепежной пластины и запустить его.
  • Устройство смены поддонов
  • : Возможно, лучшим вариантом является устройство смены поддонов, которое позволяет загружать / выгружать поддон, когда машина работает на другом поддоне.

Я также снял видео, в котором рассказывается о возможной экономии при использовании приспособлений и демонстраций, как использовать бесплатный калькулятор приспособлений для определения возможной экономии при определенных сценариях:

Я хочу особо поблагодарить Дэйва Бишопа на MiteeBite. Дэйв и команда MiteeBite забыли о приспособлениях больше, чем большинство из нас когда-либо узнает, и он дал мне несколько отличных советов по улучшению калькулятора приспособлений.Кроме того, если вы оцениваете стоимость работы, обязательно ознакомьтесь с нашим программным обеспечением G-Wizard Estimator. Калькулятор оснастки появился там, и в программе есть много других полезных калькуляторов и функций, которые помогут с оценкой стоимости работы.

Теперь, когда у вас есть средства, чтобы увидеть, как приспособления и приспособления могут помочь в вашей работе, давайте подробно рассмотрим, как это делается!

Позиционирование для зажимных приспособлений

Т-образные пазы

Т-образные пазы

- это наиболее распространенный метод позиционирования и удержания вашего рабочего места…

Т-образные пазы

- это, безусловно, самый распространенный способ позиционирования и удержания вашего решения Workholding.Они простые, надежные и работают. Чтобы прикрепить что-либо к столу с Т-образным пазом, используйте гайки с Т-образным пазом и подходящие шпильки или другие крепежные детали, подходящие для гаек:

Гайки с Т-образным пазом…

Хотя они широко распространены, у них есть некоторые недостатки по сравнению с другими решениями. Помимо того факта, что Т-образные пазы могут собирать стружку и другой мусор, их самым большим недостатком является то, что вам трудно вернуть ваши тиски или другое приспособление для крепления на стол в точно таком же месте и в той же ориентации.Это может привести к дополнительной работе каждый раз, когда машина должна быть настроена с новой рабочей оснасткой для новой работы. Со временем цена такой неэффективности может быть довольно высокой.

Только представьте, что, если бы вместо устройства смены инструмента и стола для инструментов вам приходилось набирать каждый инструмент каждый раз, когда он использовался? Разве это не станет огромным препятствием для повышения производительности вашего рабочего процесса обработки? Что ж, время настройки также может стать большим препятствием для производительности, и Т-образные пазы здесь не помогают.

Есть несколько решений, которые пытались сделать их немного лучше:

Обработка пазов

Мы можем проверить Т-образные пазы станка, чтобы убедиться, что они движутся параллельно движению оси, проверив их индикатором тестирования набора (DTI).Если они этого не сделают, мы сможем их превратить. Многие люди ненавидят идею намеренного фрезерования стола, но если Т-образные пазы не соответствуют действительности и они вам нужны, трудно понять, какой у вас выбор. Но есть выбор, который предполагает использование чего-то другого, кроме Т-образных пазов, как мы вскоре увидим.

Тиски и приспособления с ключом

Если ваши Т-образные пазы соответствуют требованиям, вы можете установить ключи на дно тисков или крепежных пластин, которые совпадают с Т-образными пазами. Вы также можете установить ключи в Т-образные пазы, которые совпадают с краем пластины или основания тисков.Это может сэкономить вам довольно много времени на вытаскивание тисков и тому подобное, и это несложно, так что об этом определенно стоит подумать.

Проблема в том, что такого рода решения помогут с одним измерением (обычно короткий размер стола - это размер Y и выровнен перпендикулярно прорезям), но у нас все еще есть проблема с позиционированием вдоль оси T- Слот.

К счастью, есть лучший способ - это вспомогательные пластины для крепления (также называемые пластинами для инструментов).

Крепежные плиты, инструментальные пластины и модульное крепление

Вспомогательные пластины для приспособлений (также называемые пластинами для приспособлений или инструментальными пластинами) - это пластины, которые устанавливаются поверх стола с Т-образными пазами, чтобы обеспечить новый способ позиционирования и закрепления оснастки. Типичная пластина для инструментов выглядит так:

Стандартная инструментальная пластина…

Инструментальные пластины

обычно используют сетку отверстий, которые чередуются между отверстиями для точных установочных штифтов и отверстиями с резьбой для крепежных деталей.Если эта сетка позиционируется точно (или даже если это не так и положения точно известны), у вас есть очень повторяемый способ установки Workholding на пластину. Установочные штифты обеспечивают точное позиционирование с точностью до полтысячной. Представьте себе возможность опустить тиски, установленные на отдельной крепежной пластине, с установочными штифтами и отверстиями для крепежа на инструментальную пластину, и это будет повторяться до полтысячной. Если все ваши приспособления могут упасть на пластину для инструментов, вы действительно можете очень быстро переключить станок на новую конфигурацию оснастки.Экономия времени позволяет очень быстро окупить стоимость такой системы.

С воздушным храповым механизмом в руке тиски можно установить на одну из этих пластин в течение одной или двух минут. Станок с ЧПУ можно перенастроить за 5 или 10 минут для совершенно другой работы. К тому же навыки, необходимые для операторов станков, а также вероятность ошибок значительно снижаются, если не нужно каждый раз тщательно настраивать приспособления. Есть преимущества и для создания модульного G-кода, поскольку он может полагаться на сетку позиционирования Tooling Plate.

Если требуется точность более полутысячной, часто лучше использовать зондирование вместе с выбранной параметризацией g-кода, чтобы исправить оставшуюся ошибку. Вы можете попытаться более точно настроить параметры вручную, но решение для проверки может полагаться на то, что все почти верно, чтобы определить последнюю небольшую часть исправления ошибок, которая должна быть применена в самом g-коде. Например, можно очень точно применить вращение к g-коду на основе результатов датчиков трамвая (то есть выравнивание объектов по движению оси) - это почти правильная ситуация.

Инструментальные плиты

обычно изготавливаются из чугуна или алюминия, хотя есть и стальные. Их можно купить или изготовить с нуля. Для получения полного руководства обязательно посетите нашу страницу Fixture Plate.

Модульное крепление

Еще одна вещь, которую помогают облегчить инструментальные пластины, - это модульное крепление. Когда у нас есть фиксированная сетка, на которую можно положиться, мы можем приобрести готовые компоненты крепления, которые будут соответствовать этой сетке. Это может сэкономить довольно много средств по сравнению с необходимостью изготовления всего по индивидуальному заказу.

Шаровые замки и другие решения для быстросменных пластин

Надеюсь, теперь вы видите, сколько времени можно сэкономить, используя инструментальные пластины. Что может быть лучше? Почему есть как минимум два разных способа улучшить тему: быстросменные пластины для инструментов и поддоны.

Благодаря системе Quick Change время, необходимое для работы с установочными штифтами и крепежными деталями, сокращается за счет какого-то интегрированного решения, которое обеспечивает точное положение и очень быструю блокировку.Одна из них - система шаровых замков Jergens:

.

Шариковые замки

- это система быстрого освобождения инструментальных пластин…

Эта система обеспечивает точное позиционирование и надежную фиксацию с помощью 4 шаровых замков. Просто совместите пластину с вспомогательной пластиной (которая имеет втулки приемника и установлена ​​на столе), опустите хвостовики шарикового фиксатора в отверстие, закрутите болт наверху хвостовика шарикового фиксатора, и все готово. Закрутить четыре болта и не возиться с установочными штифтами или дополнительными креплениями действительно быстро и легко.Джергенс говорит о 30-секундном времени смены приспособлений, что действительно очень быстро.

Поддоны

Следующий шаг - поддоны. Думайте о них как о механических инструментальных плитах, тогда как все остальное, о чем мы говорили, было ручным. Типичная машина с поддонами позволяет вам устанавливать один или несколько поддонов, пока машина работает над другим. Операция смены поддона включает старый поддон за пределами зоны фрезерования станка и вводит новый.Это сводит к минимуму время, необходимое станку в автономном режиме, и позволяет выполнять настройку параллельно с обработкой.

Некоторые машины имеют так называемые «пулы поддонов», которые позволяют заранее настроить несколько поддонов и запланировать их запуск. Пул поддонов может позволить машине работать без присмотра в течение довольно длительного времени и может быть полезным строительным блоком для полной автоматизации.

Поддоны

обычно можно увидеть только на горизонтальных обрабатывающих центрах и некоторых высокопроизводительных вертикальных обрабатывающих центрах.Это определенно полноценная производственная функция, которая стоит довольно дорого, поэтому стоимость должна быть оправдана необходимостью того, чтобы машины не выпускали детали постоянно.

4-я ось, цапфы, надгробия и инструментальные колонны

Иногда полезно иметь возможность применить к нашему мышлению другое измерение - в данном случае 4-ю Ось. В ЧПУ 4-я ось обычно представляет собой ось вращения, которая выровнена для вращения вдоль оси, параллельной одной из трех других осей станка. На вертикальных мельницах 4-я ось часто параллельна X или Y и проложена вниз.На горизонтальной мельнице 4-я ось также параллельна X или Y, но она стоит вертикально. Оба метода работают отлично, но постоянная 4-я ось горизонтальной фрезы часто имеет больший зазор, поскольку работа никогда не застревает между столом и осью.

С точки зрения рабочего места, 4-я ось может использоваться для введения новых ориентаций в игру для двух целей:

1. Он обеспечивает доступ к большему количеству сторон детали, поэтому обработка может продолжаться без необходимости переворачивать детали вручную.

2. Позволяет получить доступ к большему количеству деталей, которые могут быть расположены вокруг 4-й оси.

Чтобы узнать больше об этих применениях Workholding, ознакомьтесь с нашей превосходной серией статей «Основы 4-й оси».

table-layout - Веб-технологии для разработчиков

Свойство table-layout CSS устанавливает алгоритм, используемый для компоновки

ячеек, строк и столбцов.

Исходный код этого интерактивного примера хранится в репозитории GitHub.Если вы хотите внести свой вклад в проект интерактивных примеров, клонируйте https://github.com/mdn/interactive-examples и отправьте нам запрос на перенос.

Синтаксис

 / * Значения ключевых слов * /
сервировка стола: авто;
table-layout: фиксированный;

/ * Глобальные значения * /
макет таблицы: наследовать;
сервировка стола: начальная;
table-layout: не задано;
 

Значения

авто
По умолчанию большинство браузеров используют алгоритм автоматической компоновки таблиц. Ширина таблицы и ее ячеек регулируется в соответствии с содержимым.
фиксированный
Ширина таблицы и столбца задается шириной элементов table и col или шириной первой строки ячеек. Ячейки в последующих строках не влияют на ширину столбцов.
При использовании метода «фиксированного» макета вся таблица может быть отображена после загрузки и анализа первой строки таблицы. Это может ускорить отрисовку по сравнению с «автоматическим» методом компоновки, но последующее содержимое ячейки может не уместиться в предоставленной ширине столбца.Ячейки используют свойство переполнения , чтобы определить, следует ли вырезать переполненное содержимое, но только если таблица имеет известную ширину; в противном случае они не переполняют ячейки.

Формальное определение

Формальный синтаксис

 авто | фиксированный 

Примеры

Таблицы фиксированной ширины с переполнением текста

В этом примере используется фиксированный макет таблицы в сочетании со свойством width для ограничения ширины таблицы. Свойство переполнение текста используется для применения многоточия к словам, длина которых слишком велика.Если бы макет таблицы был авто , таблица увеличилась бы для размещения своего содержимого, несмотря на указанную ширину .

HTML
 <таблица>
  
Ed Дерево
АльбертШвайцер
ДжейнFonda
УильямШекспир
CSS
 table {
  table-layout: фиксированный;
  ширина: 120 пикселей;
  граница: сплошной красный 1px;
}

td {
граница: сплошной синий 1px;
  переполнение: скрыто;
белое пространство: nowrap;
переполнение текста: многоточие;
} 
Результат

Технические характеристики

Совместимость с браузером

Обновите данные о совместимости на GitHub Chrome 909 Chrome 909 Chrome 909 Chrome 909 Chrome 909 Chrome 909 Chrome
Рабочий стол Мобильный
Chrome Edge Firefox Internet Explorer Opera Safari Android 9035 Chrome для Android Opera для Android Safari на iOS Samsung Internet
table-layout Chrome Полная поддержка 14 Край Полная поддержка 12 Firefox Полная поддержка 1 IE Полная поддержка 5 Opera Полная поддержка 7 Safari Полная поддержка 1 WebView Android Полная поддержка 1.5 Chrome Android Полная поддержка 18 Firefox Android Полная поддержка 4 Опера Android Полная поддержка 10.1 Safari iOS Полная поддержка 3 Samsung Internet Android Полная поддержка 1.0

Легенда

Полная поддержка
Полная поддержка

См. Также

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *