Клей пена и монтажная пена в чем разница: Клеит ли монтажная пена? Сравнение монтажной пены и клей-пены

Клеит ли монтажная пена? Сравнение монтажной пены и клей-пены

При строительно-монтажных работах трудно обойтись без монтажной пены, а в некоторых случаях может потребоваться и клей-пена. Как монтажная пена, так и клей-пена поставляются в баллончиках, имеют практически одинаковую консистенцию и идентичный способ нанесения на поверхность с помощью специального пистолета. Однако между ними есть и принципиальные различия. В данной статье разберемся в отличиях монтажной пены от клей-пены исходя из свойств, характеристик и области применения этих двух востребованных средств.

Что такое монтажная пена?

Монтажная пена – это полиуретановый герметик, поставляемый как и клей-пена, в баллончиках. В баллончике находится жидкий преполимер и газ-вытеснитель (пропеллент). За счет сжатого газа пена выходит наружу. Застывание монтажной пены происходит при взаимодействии с влагой, находящейся на обрабатываемой поверхности и той влагой, которая присутствует в воздухе. Наиболее часто применяют монтажную пену при монтаже различных конструкций, когда необходимо обеспечить хорошую теплоизоляцию и высокую герметичность, например, при установке окон, дверей, заделывании всевозможных строительных швов и т.п.

Что такое клей-пена?

Клей-пена – это материал, обладающий выраженными изолирующими и клеящими свойствами. Основное целевое назначение клей-пены – для фиксации теплоизоляционных плит из пенополистирола и подобных ему материалов (газобетона, гипсокартона, гипсоволокна, стекломагниевых листов и т.п.), заделки стыков между ними при организации наружной и внутренней теплоизоляции стен, цоколя и фундамента. Благодаря использованию данного материала значительно упрощается реализация утеплительных работ, сокращаются сроки их проведения. Клей-пена представляет собой готовый к использованию однокомпонентный профессиональный клей на основе полиуретана.

Основные характеристики клей-пены:

Удобная металлическая тара. Поставляется клей-пена в алюминиевых баллончиках в сжиженном виде под давлением. Профессиональная клей-пена предполагает использование вместе с баллоном специального пистолета, который накручивается на резьбу и снабжен регулятором, обеспечивающим равномерный и экономный расход средства.
Умеренный расход. При условии использования пистолета расход клей-пены составляет примерно 1 баллон на 10-12 квадратных метров оклеиваемой плитами поверхности.

Высокая скорость схватывания. Клей-пена для пенополистирола очень интенсивно фиксируется на поверхности. Практически через полчаса уже становится возможным удаление излишков пены с основания с помощью строительного ножа. Еще по прошествии нескольких часов уже можно приступать к следующим видам работ после обшивки стен теплоизоляцией – покрытию плит декоративным отделочным материалом, не опасаясь при этом, что пенопласт может «поплыть».
Высокая адгезия. Клей-пена обеспечивает высокое качество сцепления плит с большинством типов оснований, в том числе и металлом или бетоном.

Безопасность. При работе с клей-пеной для теплоизоляции не потребуются специальные индивидуальные средства защиты по причине отсутствия каких-либо ядовитых испарений.
Пожаробезопасность. Клей-пены – это не горючие составы, что исключает необходимость обеспечения дополнительной защиты теплоизолированной поверхности от возможного возгорания.
Простота в эксплуатации. Клей-пена характеризуется объемной стабильностью с течением времени. Это значит, что практически каждый может примерно рассчитать требуемый объем материала для работы и при этом не переживать за то, что пенопластовые плиты со временем могут отслоиться или перекоситься от деформации клеевого слоя.

К другим немаловажным преимуществам клей-пены относится:

Низкая теплопроводность, за счет этого свойства состав можно использовать для утепления швов, что позволяет исключить не только образование мостиков холода, но и обеспечивает надежное соединение пенополистироловых плит между собой. При этом снижается вероятность появления внутренних напряжений, а, следовательно, и трещин в облицовочном слое штукатурки.
Возможность выполнять монтажные работы при минусовых температурах (для этого следует выбирать специальные морозостойкие виды клей-пены).
Благодаря малому весу снижается нагрузка материала клей-пены на фундамент.

Существенным недостатком клей-пены является ее повышенная стоимость в сравнении с монтажной пеной.

Можно ли использовать вместо клей-пены монтажную пену?

С учетом того, что оба материала являются похожими между собой, у многих новичков возникает вопрос: можно ли использовать вместо клея монтажную пену, которая является более доступной по цене? Конечно же, приклеить пенополистироловые плиты монтажной пеной возможно, но зафиксированный таким образом утеплитель сможет выдержать только весьма ограниченную нагрузку на отрыв.

Использовать монтажную пену вместо клея не рекомендуется по следующим причинам:

клеящий состав содержит специальные добавки, улучшающие адгезию, по этой причине пеноклей способен приклеить плиты в несколько раз эффективнее;

монтажная пена имеет несколько больший коэффициент объемного расширения, что является недопустимым при приклеивании пенопласта.

Подводим итоги: не стоит пытаться сэкономить на клей-пене при утеплении жилья пенополистиролом. Попытки использовать для этой цели монтажную пену будут иметь отрицательные последствия, которые проявятся по истечении некоторого времени, например, может наблюдаться отслоение утеплителя или другие подобные проблемы. По этим причинам каждое из сравниваемых средств (клей-пену и монтажную пену) следует применять строго по их целевому назначению.

бытовая или профессиональная? Какую выбрать?

На рынке полиуретановых монтажных пен присутствуют два основных типа баллонов: так называемый бытовой с пластиковой трубочкой и профессиональный с клапаном под пистолет. Принято считать, что бытовую пену применяют «самоделкины», у которых такая необходимость возникает крайне редко, и потому им нет смысла тратиться на профессиональный пистолет. Профессиональные же монтажники предпочитают профессиональную пену в силу того, что и наносить ее из пистолета удобнее и быстрее, и сама пена превосходит по своим характеристикам бытовую. Но по всем ли характеристикам профессиональная пена лучше бытовой?

Из-за чего возникает разница
Разница между бытовой и профессиональной пенами определяется в основном разницей условий прохождения пены через пластиковую трубочку и через пистолет. Технологи, зная эти особенности, вносят коррективы в рецептуры бытовой и профессиональной пен, но полностью нивелировать разницу, создаваемую пластиковой трубкой и пистолетом, не удается.

Объем выхода
При одинаковом заполнении баллонов объем выхода будет выше у профессиональной пены. Конструкция пистолета и его регулировки тоже влияют на объем выхода и другие характеристики пены. Опытные монтажники всегда сумеют отрегулировать пистолет так, чтобы получить максимально возможный результат.

Структура пены
Пена из баллона с трубочкой образует более плотную структуру, чем пена из баллона с пистолетом. Это логично: чем меньше объем выхода при той же массе, тем выше плотность.

Теплоизоляционные характеристики
На теплоизоляционные характеристики пены влияет несколько факторов, один и которых – плотность. Чем пена плотнее, тем лучшую теплоизоляцию она обеспечивает. Следовательно, более плотная пена из баллона с трубочкой имеет лучшие теплоизоляционные характеристики, чем пена из пистолета.

Вторичное расширение
Это важный параметр. Он показывает, как сильно увеличится в объеме полностью полимеризовавшаяся пена по сравнению с только что нанесенной. Здесь разница между бытовой и профессиональной пенами огромна: в зависимости от применяемой рецептуры у разных производителей и разное вторичное расширение профессиональной пены лежит в пределах 15-60% (15-30% у KUDO PROFF ABSOLUT и до 25% у KUDO TREND), тогда как бытовая расширяется на 200 и даже 300%! Эти особенности нужно обязательно учитывать при нанесении, ведь если нанести слишком много пены, она при расширении начнет давить на оконную или дверную раму и может деформировать ее.

Поэтому бытовую пену нужно наносить в проем в меньших количествах, делая поправку на то, что расширяется она в 5-10 раз сильнее.

Температура применения
Температурный диапазон применения профессиональных монтажных пен значительно шире, чем у бытовых, особенно при низких температурах. Так, например, профессиональная пена KUDO ABSOLUT PROFF 65++ ARKTIKA NORD сохраняет работоспособность при температуре баллона до -10°С и температуре наружного воздуха до -25°С, тогда как бытовая KUDO HOME 50+ ARKTIKA способна работать при охлаждении баллона только до 0°С (0°С – наилучший показатель для бытовой пены на рынке) и температуре окружающей среды до -12°С. Оригинальные технологии KUDO позволяют изготовить бытовую пену, которая будет работать и при более низких температурах, но при этом пострадают другие ее характеристики и сильно вырастет цена.

Таким образом, профессиональная пена при прочих равных условиях обеспечивает больший объем выхода, меньшее вторичное расширение и более широкий температурный диапазон применения. В то же время бытовая пена отличается более плотной структурой и лучшими теплоизоляционными характеристиками.

Клей пена. Ее особенности и преимущества

Клей пена, также именуемая как клей для теплоизоляции – это специальное средство для крепления теплоизоляционных плит, повсеместно используемое в строительстве. Несмотря на то, что пенопласт, из которого производят такие плиты, и так обладает чрезвычайно высокими теплосберегающими характеристиками, применение некачественных материалов для их крепления может и вовсе свести к нулю эффективность подобных мер по утеплению помещений. В этой статье мы расскажем об особенностях клей пены для пенопласта, а также опишем основные рекомендации по ее применению.

Клей для теплоизоляционных плит: основные характеристики

Монтажная пена клей – это состав со специфическими характеристиками, который обеспеичвает герметичность соединения пенопластовых плит с основанием и, тем самым, повышает уровень теплоизоляции ремонтируемого помещения. Ниже мы рассмотрим основные свойства такого клея.

Удобная металлическая тара. Поставляется такая пена в алюминиевых баллонах под давлением. А это значит, что хранение такой тары вблизи открытого огня и при высоких температурах воздуха – категорически запрещено. Отдельно на баллон устанавливается специальный пистолет (который накручивается на резьбу), снабженный регулятором, обеспечивающим равномерное и экономичное нанесение состава.

Небольшой расход. Что касается расхода монтажной клей пены, он, при использовании вышеописанного пистолета, составляет приблизительно 1 упаковку на 10-12 квадратных метров оклеиваемой плитами основы.

Высокая скорость застывания. Клей для пенополистирола очень быстро фиксируется на поверхности. Таким образом, уже спустя полчаса можно будет удалить излишки пены с основания обычным острым строительным ножом. А еще через пару часов вы запросто сможете провести следующее, запланированное в ремонтных работах мероприятие (это, как правило, покрытие плит декоративным отделочных материалом), не боясь, что пенопластовые плиты будут смещены.

Повышенная адгезия. Подобные составы обеспечивают повышенное сцепление плит с практически любым основанием (даже таким требовательным, как металл или бетон).

Безопасность для здоровья. Работая с клей пеной для пенополистирола, вам не потребуется защищать органы дыхания и слизистые от ядовитых испарений – их попросту не будет. Кроме того, пенные составы совершенно не горючи, а это значит, что вам не потребуется как-то дополнительно предохранять уже готовые теплоизиолированные поверхности от возможного возгорания.

Простота в использовании. Такая пена не подвергается усадке или расширению с течением времени. А следовательно, даже непрофессионал запросто сможет расчитать примерный объем материала для работы и при этом не переживать за то, что по истечении некоторого временного периода пенопластовые плиты перекосятся от деформации клеевого слоя.

Как использовать монтажную клей пену?

Теперь давайте выясним порядок мероприятий, подразумевающих использование клея для теплоизоляции.

Запасаемся строительными инструментами. Прежде, чем приступать к активным действиям, обязательно обзаведитесь такими инструментами, как шпатели, металллические щетки, валики, уровень, строительный нож.

Выбираем оптимальные условия окружающей среды. Оптимальными условиями для работы считается умеренно теплая температура воздуха, умеренная влажность и отсутствие сильного ветра, если работы проводятся на открытом воздухе.

Готовим основание. Основание перед нанесением пены необходимо тщательно подготовить (очистить). Пыль удалятеся влажной тряпочкой или веником. Уже чистая поверхность грунтуется при помощи игольчатого валика, который обеспечивает усиленное проникновение состава в ее поры. Кроме того, основание по завершении грутования (после того, как грунтовка уже полностью высохнет) необходимо смочить водой (основание из дерева – умеренно, из кирпича или бетона – достаточно сильно).

Клеим пенопластовые плиты. Теперь приступим к непосредственному приклеиванию пенопластовых плит. В первую очередь, вам нужно будет снять с баллона защитный колпачок и установить на него пистолет (дополнительно убедившись в том, что он надежно и прочно зафиксирован на резьбе). Далее нанесите пену по периметру плиты, оступая от ее края не менее 2 см, в виде сплошной линии, высота которой составляет около 2,5-3 см. Ну вот, плита полностю готова к тому, чтобы быть зафиксированной на основании. Поменять положение плиты без труда можно еще в течение 15-20 минут после момента ее приклеивания, поскольку за этот период пена еще не успевает затвердеть.

Отдельно отметим, что укладка на вертикальных поверхностях производится снизу вверх, причем все межплитные швы также заполняются пеной.

Выбираем клей-пену

Выбор клеевых составов для пенопласта – процедура не из простых. Учитывая невероятно обширный ассортимент подобных товаров от разных производителей, очень сложно не растеряться и найти то самое идеальное соотношение цены и качества.

В частности, если говорить о компонентах, которых в составе монтажной клей пены точно не должно быть, это, прежде всего, толуол, спирт, а также всевозможные растворители, которые со временем деформируют пенопластовые плиты.

Одними из наилучших универсальных продуктов, доступных на отечественном рынке стройматериалов, являются составы Tytan Styro 753 и BeLife жидкий цемент

Купить монтажную клей пену в Харькове

Вы можете купить монтажную клей пену прямо в нашем интернет магазине. Территориально мы находимся в Харькове, однако осуществляем оперативную доставку в любую точку Украины. В результате вы уже в течение 1-2 дней сможете получить свой заказ.

Полиуретановый клей-пена для эксрудированного пенополистирола (пенопласта): чем склеить плиты

1 Что такое клей-пена и чем она отличается от монтажной?

Клей-пена представляет собой однокомпонентный состав, который продается в баллончиках. По консистенции и способу применения он напоминает известную всем монтажную пену — наносится на поверхность специальным пистолетом. Спустя некоторое время состав несколько увеличивается в объеме и застывает.

Так как оба материала похожи, многих новичков интересует возможность использования вместо клея монтажной пены, которая стоит дешевле. Приклеить экструзионный полистирол или пеноплекс последней можно. Закрепленные подобным образом плиты даже смогут выдерживать некоторую нагрузку на отрыв. Но использовать монтажную пену вместо клея не стоит по следующим причинам:

В клеящем составе имеются специальные добавки, которые улучшают адгезию. Поэтому пеноклей приклеивает плиты в несколько раз надежней.
Монтажная пена сильно увеличивается в объеме. При монтаже пеноплекса подобное качество недопустимо.

Поэтому не стоит пытаться сэкономить на клее при утеплении домов экструдированным пенополистиролом. Все попытки использовать для этих целей монтажную пену со временем приводят к отслоению утеплителя или другим проблемам.

2 Свойства и характеристики – почему состав лучше жидкого раствора?

Полиуретановая пена является единственным клеящим составом, предназначенным для монтажа пеноплекса. Она надежно приклеивает экструдированный пенополистирол к любым поверхностям. До появления этого состава считалось, что этот материал не пригоден для монтажа клеевым способом. Правда, народные умельцы придумывали технологии приклеивания пеноплекса к стенам, но его установку приходилось осуществлять только на свой страх и риск. Пеноклей же рекомендован для монтажа этого утеплителя самими производителями, для этого он и разрабатывался.

Возможность надежного приклеивания пеноплекса связана со способностью жидкого пенополиуретана хорошо прилипать к любым поверхностям, в том числе и самым гладким. Кроме того, благодаря добавкам состав обладает высокими техническими характеристиками:

Характеристики	Значение
Адгезия к бетону, МПа	0,3
Адгезия к пенополистиролу, МПа	0,1
Температура применения, °С	-10 +40
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК	0,040
Расход одного баллона, м2	10
Время застывания при температуре +20 °C, ч	2

Из таблицы видно, что клей-пена обладает не только хорошей адгезией, но и рядом других достоинств, таких как:

Низкая теплопроводность — благодаря этому качеству состав используют для утепления швов. Таким образом можно избавиться не только от мостиков холода, но и склеить пенополистирол между собой. В результате снижается вероятность образования трещин на штукатурке.
Высокая скорость застывания — уже спустя два часа после монтажа плит можно приступать к следующим этапам работы – затирке и армированию.
Возможность выполнять монтаж при отрицательных температурах. Но не все виды клея обладают таким свойством. Поэтому перед покупкой состава для зимы внимательно изучите инструкцию.

Клей-пена обладает и другими достоинствами:

Повышает скорость работ — в отличие от смеси на цементной основе, пену не нужно растворять водой и доводить до однородной консистенции миксером. Наносится она просто и быстро. Поэтому процесс крепления плит к стене выполняется раз в пять быстрее, чем в случае использования жидкого раствора.
Имеет небольшой вес — в результате упрощается транспортировка материала и снижается нагрузка на фундамент. Если жидкий раствор увеличивает вес плиты на ~3 кг, пена на этот показатель практически не влияет.

Поэтому такой клей имеет смысл использовать не только для пеноплекса, но и обычного пенопласта, особенно если необходимо выполнить монтажные работы быстро. Правда, большим его недостатком является высокая стоимость.

Пену можно использовать, как дополнение к жидкому клею, для теплоизоляции и проклейки швов.

3 Технология применения – как правильно приклеить пеноплекс?

Чтобы выполнить монтаж экструдированного пенополистирола при помощи пеноклея понадобятся некоторые дополнительные материалы и инструменты:

грунтовка фасадная;
дюбель-гвозди;
фасадный малярный валик;
перфоратор;
молоток.

Прежде чем приступить к монтажу утеплителя, необходимо подготовить поверхность стен. Если имеются отслаивающиеся и осыпающиеся участки штукатурки, от них обязательно надо избавиться. В противном случае плиты отвалятся вместе со старой отделкой, и никакой клей не поможет.

Далее стены нужно очистить от грязи и пыли. Их можно протереть влажной тряпкой или даже помыть из шланга. Но после этого их обязательно надо просушить. Затем поверхность загрунтовывают, чтобы улучшить адгезию и укрепить стену. Грунт нанесите тонким равномерным слоем при помощи валика или кисти. После просыхания первого слоя грунтуют повторно.

Теперь можно приступать к приклеиванию. Баллончик с клеем готовят так — тщательно взбалтывают и накручивают на него пистолет. Состав наносится на утеплитель по периметру сплошной полоской и по центру вдоль плиты. В течение десяти минут после нанесения пены необходимо приложить плиту к стене, слегка придавить и выровнять по уровню во всех плоскостях.

Уже спустя два часа после поклейки можно приступать к монтажу дюбелей. Они необходимы для дополнительной фиксации утеплителя. Чтобы установить гвоздь, надо просверлить отверстие сквозь плиту и забить в него крепеж. Шляпки дюбелей должны быть немного утоплены. Каждую плиту фиксируют как минимум пять «зонтиков».

Если утепление осуществляется в два слоя, точно так же приклеивается второй слой плит к первому. Единственное, утеплитель второго слоя следует расположить со смещением, чтобы перекрыть швы первого.

Вот и все, что надо знать о клей-пене при монтаже экструдированного пенополистирола. Главное — не забывайте, что наносить любой клей, в том числе и полиуретановую пену, можно только на чистые поверхности. Поэтому хорошо подготавливайте стены и протирайте сами плиты, если на них имеется пыль. Смело приступайте к работе, желаем успехов!

Монтажная пена ТЕХНОНИКОЛЬ. Новый, но уже хорошо знакомый продукт

Без монтажной пены трудно представить себе установку ПВХ окон или монтаж межкомнатных дверей. Этот продукт прочно вошел в список товаров для строительства и ремонта и благодаря своим свойствам широко используется при монтажных работах.

При помощи пены выполняют герметизацию оконных рам, подоконников и дверных коробок. Кроме того, состав применяют во время работ по тепло- и звукоизоляции кровельных, фасадных, стеновых конструкций и для создания шумозащитного экрана.

Общие свойства полиуретановой пены:

является диэлектриком;

простая в применении;

обладает высокими тепло – и звукоизоляционными свойствами;

отличная адгезия к большинству субстратов;

бывает огнестойкой и самозатухающей;

обеспечивает высокую герметичность обработанных участков;

отлично заполняет пустоты;

По способу применения монтажная пена делится на бытовую и пистолетную, по температурным ограничениям производят летние, зимние и всесезонные составы.

Бытовая пена удобна для небольших разовых работ, которые не требуют профессиональных навыков. Баллон комплектуется трубкой-аппликатором.

Профессиональная пена разработана специально для монтажных работ больших и постоянных объемов. Выпуск пены из баллона осуществляется с помощью специального пистолета. Такая пена позволяет на много точнее управлять дозировкой пены при выпуске и не ограничиваться использованием всего объема пены баллона за один раз.

Завод по производству однокомпонентных полиуретановых монтажных пен компании ТЕХНОНИКОЛЬ был открыт 21 сентября 2016 года в Рязани. Линия выпуска полностью автоматизирована. На базе предприятия создан научный центр для постоянного контроля качества и улучшения характеристик продукта.

Пена выпускается по швейцарской технологии, а это значит, что продукт высокого качества. Несмотря на это пена реализуется по доступным ценам.

Общие отличительные свойства пен ТЕХНОНИКОЛЬ:

Пены ТЕХНОНИКОЛЬ производятся бытовые и профессиональные.

По температуре применения пены делятся на:

Зимние. Рабочая температура от -18°С до +35°С;

Всесезонные. Рабочая температура от -10°С до +40°С.

Широкий ассортимент позволяет подобрать пену нужного назначения;

В настоящий момент товарная линейка монтажных пен ТЕХНОНИКОЛЬ представлена 19 SKU, включая:

пена монтажная профессиональная ТЕХНОНИКОЛЬ MAXIMUM всесезонная с выходом пены от 45 до 65 литров;

пена монтажная ТЕХНОНИКОЛЬ 70 PROFESSIONAL зимняя с выходом пены от 45 до 70 литров;

пена монтажная бытовая и профессиональная серии Империал всесезонная с выходом пены от 20 до 45 литров.

Применение монтажных полиуретановых пен ТЕХНОНИКОЛЬ

Если нужно заполнить неплотные швы между теплоизоляционными плитами из ПСБ-С или ЭППС, выбирайте профессиональную пену ТЕХНОНИКОЛЬ 65 MAXIMUM. Полимеризовавшаяся пена очень близка по структуре и теплоизоляционным свойствам пенополистиролам.

Установка окон в холодное время

Если требуется установить оконные коробки в холодное время года, выбирайте пену ТЕХНОНИКОЛЬ 70 PROFESSIONAL зимнюю.

Монтажную пену запрещено наносить на поверхность, покрытую инеем или льдом. Если максимальный размер шва не более 4 см в ширину и 5 см в глубину. Если полости и трещины глубже, следует их заполнять в несколько приемов с интервалом 10-15 минут.

Перед применением баллон выдерживают при комнатной температуре в течение 10 минут. Для расширения нужно оставить 1/3 объема шва, т.к. при полимеризации пена увеличится на 20-30% выпущенного объема.

После удаления излишков пены, застывший состав нужно защитить при помощи шпаклевки или краски на водной основе, т.к. есть риск разрушения при воздействии ультрафиолета.

Работа на объекте с высокими требованиями к пожарной безопасности

Состав должен быть огнеупорным и негорючим, например, пена монтажная ТЕХНОНИКОЛЬ 240 PROFESSIONAL огнестойкая отлично подойдет для заполнения проемов при монтаже оконных и дверных блоков на сладах с легковоспламеняющимися веществами. Продукт произведен в полном соответствии со СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». В частности для торговых и складских помещений с количеством посетителей от 300 человек требуется пена с классом воспламеняемости B1.

Использование монтажной пены для бытовых нужд

Во время ремонта для того, чтобы заполнить какие-либо пустоты, поставить дверную, или оконную коробку, подойдет пена монтажная бытовая ТЕХНОНИКОЛЬ MASTER. Состав не оказывает излишнего давления на конструкции и полностью полимеризуется в течение 24 часов.

Для обслуживания и очистки инструмента, предварительного обезжиривания поверхности необходимо при себе иметь очиститель пены ТЕХНОНИКОЛЬ.

Клей-пена для кладки газобетона

Кладка газобетонных блоков (Твинблок) — на раствор или клей?
Есть три варианта:
Цементно-песчаный раствор традиционный и привычный способ строительства стен из различных материалов, шов может достигать 10-12 мм, что существенно влияет на теплопроводность стен;
Цементно-песчаный (минеральный) клей— более современный и усовершенствованный способ. По составу почти идентичен с раствором, но как говорится, «Бог в мелочах, а дьявол в деталях» — содержит добавки, улучшающие свойства клея — шов всего 1-3 мм. По этой причине, все производители рекомендуют класть газобетонный блок именно на клей;
На этом фото хорошо видна разница между тем, как выглядит стена, выполненная с применением цементно-песчанного клея (первый этаж здания) и с применением клей-пены (второй этаж).
ПеноПолиУретановый клей-пена (клей ППУ)— новейший высокотехнологичный вариант. От первых двух он отличается составом, как следствие, свойствами. Это не сухая смесь, которую необходимо разводить водой и замешивать, а полностью готовый заводской продукт поставляемый в баллонах (тубах).

Вот так выглядит стена из Твинблока с применением клей-пены

К любому новому продукту на строительном рынке потребители относятся с настороженностью. Клей ППУ не стал исключением. Мы решили изучить его, оценить достоинства и недостатки по самым важным критериям при строительстве дома, дачи или бани.
Отметим сразу: позиционировать полиуретановый клей-пену как нечто совершенно новое неверно – в Европе его применяют с конца 90-х, в том числе в строительстве наружных стен из газоблока. В Россию этот продукт пришел позднее, лишь несколько лет назад.
Важно:
Cтроительно-монтажная пена и клей-пена на полиуретановой основе – разные продукты по составу и назначению.
Использовать для кладки Твинблока традиционную строительную пену недопустимо!
Клей-пена для газобетона, преимущества
Отсутствие «пустошовки» – стены не продувает
Пустоты в вертикальных швах (в горизонтальных реже) – очень распространенная проблема, негативное следствие которой – теплопотери и продувание дома через швы. Причина – в консистенции цементно-песчаного клея или раствора: ее можно сравнить с густой сметаной. С вертикальной поверхности клей сползает вниз под действием силы тяжести.
А что, на клей ППУ сила тяжести не действует? Конечно, действует. Но у полиуретанового клея-пены более высокая адгезия с поверхностью блока и главное – блоки «схватываются» друг с другом в считаные минуты.
Также, существует комбинированная технология, когда в строительстве из газоблока для горизонтальных швов используют цементно-песчаный клей, а для вертикальных – клей ППУ
Тонкие герметичные швы – снижают теплопотери в стенах
Одно из главных достоинств газобетонного блока – низкая теплопроводность. Чем меньше этот показатель, тем «теплее» материал. К примеру, теплопроводность Твинблока Д400 составляет всего 0,106 Вт/мС. Но чтобы в полной мере использовать это качество, надо свести к минимуму появление «мостиков холода» в швах.
Теплопроводность кладочных растворов в разы выше, чем теплопроводность блока. Поэтому, упрощенно, чем тоньше шов, тем теплее в коттедже. Толщина шва при использовании цементно-песчаного раствора достигает 10-12 мм. Цементно-песчаный клей и клей ППУ позволяют делать швы от 1 до 3 мм., но последний распределяется более равномерно и образует непрерывный контур.
При использовании цементно-песчаного раствора, потери тепловой энергии могут составить до 40% общих теплопотерь стены, при использовании тонкослойного клея – менее 10%.
Кладка на клей-пену — высокая скорость строительства
Скорость строительства при применении клея ППУ достигается благодаря нескольким факторам:
Клей ППУ – готовый продукт. Вы не тратите время на разведение и перемешивание раствора, просто соединяете баллон с пистолетом – и пользуетесь;

При использовании полиуретанового клея-пены не надо так тщательно готовить поверхность блока, в частности, смачивать водой, как при кладке на цементно-песчаный клей;

Нанесение клея из баллона – процесс быстрый и не трудоемкий;

Клей ППУ быстро «схватывается» с блоком: максимальная адгезия наступает всего через 2 часа.

Нанесение клея-пены из баллона на Твинблок
Бонус:
На стройке не нужны миксер, вода, дополнительная тара, т.е отсутствуют так называемые «грязные работы», а стены можно класть даже при отрицательной температуре воздуха
Чистая стена дома и чистая стройплощадка
Все видели строящиеся загородные дома с подтеками на стенах? Так происходит, потому что раствор или клей выдавливается из швов под весом блока. Стена выглядит неопрятно, и это не просто эстетический дефект, с которым можно смириться: перед отделкой подтеки придется убрать, то есть, потратить ресурсы (время, деньги). Кроме того, за объем раствора, который отправится на свалку, вы также заплатили.
При кладке на полиуретановый клей-пену подтеков не будет. Клей наносится в одну или несколько (в зависимости от ширины блока) полос и под давлением равномерно распределяется по поверхности блока
Результат: кладка выглядит более аккуратно, стену не надо «расчищать» перед отделкой. Кстати, это позволит вам дополнительно сэкономить от общей сметы затрат на строительство благодаря использованию наружных стен без отделки (достаточно лишь снять фаски с граней блока, и вы получите симпатичную и долговечную поверхность стены без дополнительных расходов денег и времени).
Прочная кладка – устойчивость и долговечность конструктива дома
Полиуретановый клей-пена обеспечивает высокое сцепление (адгезию) кладки газоблока. С клеем пеной ППУ блок быстро «схватывается»: через 3 минуты блоки уже не сдвинуть а после высыхания их невозможно разорвать. У высокой адгезии есть и «побочный эффект», о нем – ниже.
Возможность строить при отрицательных температурах
В составе пенополиуретанового клея-пены нет воды, поэтому для него не критичны отрицательные температуры. И, как мы указали выше, применяя эту технологию, не надо смачивать поверхность блока. Поэтому класть блок на клей ППУ можно даже в небольшой мороз (до -10℃).
Клей-пена для газобетона — недостатки
С достоинствами полиуретанового клея-пены мы разобрались. А что с «ложкой дегтя» в этой «бочке» – баллоне «меда»?
Высокие требования к геометрии блока – она должна быть идеальной
При применении полиуретанового клея-пены получается очень тонкий шов (1-3 мм), который не компенсирует расхождение в размерах блока. Тратить время и силы на подгонку блоков хлопотно, долго и, по большому счету, бессмысленно.
Допустимое расхождение в геометрии блоков при применении этой технологии – до 3 мм на 1 метр кладки.
А если не подгонять? Это создаст риск: в стене может возникнуть напряжение, и блок может треснуть.
Таким образом, если хотите использовать в строительстве полиуретановый клей-пену, тщательно выбирайте газоблок. Необходимое для кладки на клей-пену качество поверхности блоков могут обеспечить далеко не все производители. Твинблок завода «Теплит» прекрасно подойдет – у него безупречная геометрия и идеальная поверхность.
При кладке на клей-пену нужна сноровка
Используя клей ППУ, блок надо класть сразу и точно на место без дальнейшей корректировки положения. Таким образом, работа с ним предполагает наличие сноровки
Альтернативный вариант, строить стены из блоков «паз-паз. Вертикальные швы заполняются после установки целого ряда блоков.
Заполнение вертикальных швов клеем-пеной в Твинблоке «паз-паз»
Высокая стоимость клей-пены
Упаковка сухой смеси для кладки газоблока стоит значительно дешевле баллона полиуретанового клея-пены. Это факт. Однако клей-пена расходуется очень экономно: 1 баллон на 1-2 куб. м. кладки в зависимости от толщины стены. В результате 1 баллон клея-пены заменяет до 2-х мешков сухой смеси в 25 кг.
Бонус:
Грузить и транспортировать баллоны с клеем-пеной для кладки газобетонных блоков легче, менее хлопотно, наконец, чище, чем 25-килограммовые мешки с сухой смесью.
Таким образом, высокая стоимость клея ППУ нивелируется экономичностью его расхода. И вспомните об отсутствии подтеков на стене и необходимости их удалять
Прочность и долговечность ППУ клея — «А стена не рассохнется?»
Как раз это опасение формирует настороженное отношение к клею ППУ.
Полиуретановый клей-пена принадлежит к группе полимерных материалов, которые чувствительны к воздействию ультрафиолета. Однако, в большинстве случаев владельцы загородной недвижимости – коттеджей, дачных домиков, бань – все-таки отделывают фасады, защищая таким образом швы от внешнего воздействия.
Кроме того, опыт показывает, что даже при проведении отделочных работ через 2-3 года шов из клея ППУ не выгорает и не теряет своих свойств. Это происходит благодаря тому, что и шов очень тонкий, и клей находится не у самой поверхности шва, а в глубине стены.
Мы привели «за» и «против» использования современной технологии кладки с использованием полиуретанового клея-пены в строительстве из газоблока, а также постарались рассказать о нюансах.
Пенополиуретановый клей-пену можно приобрести вместе с Твинблоком на заводе «Теплит» по хорошей цене. Впрочем, как и цементно-песчаный клей. Мы за возможность выбора и его осознанность!
Дом из газобетона (Твинблока) построенный на ППУ клей-пене
P.S. Сотрудники отдела продаж завода «Теплит» подскажут, как правильно построить из Твинблока коттедж, дачный домик или баню. Кроме того, мы предоставляем клиентам возможность пройти бесплатное обучение в «Школе профессионального мастера Теплит».
Видео о ППУ клей-пене «Титан»

Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:
Где выгоднее покупать Твинблок?
Чем отличается Твинблок от газоблока?
Утепление газобетона, почему стена должна дышать?
Баня своими руками дерево или газобетон?
Недорогой дачный домик, из чего лучше построить?

Пена монтажная зимняя – разновидности, отличие от летней, способы применения
При выполнении строительных и ремонтных работ мастера используют современные вспомогательные материалы для герметизации стыков, щелей, пустот и швов. Пена монтажная зимняя – эффективное средство, которое можно применять при отрицательных температурах в процессе проведения наружных работ. Пенополиуретановый герметик, которому свойственно многократное расширение при запенивании, можно использовать в любых погодных условиях.
Блок: 1/9 | Кол-во символов: 448
Источник: https://GidPoKraske.ru/montazhnaya-pena/vidy-peny/pena-montazhnaya-zimnyaya.html
Особенности и свойства
Монтажная пена – это вещество, выпускающееся в аэрозольной упаковке. Оно содержит жидкий преполимер, вытесняемый из баллона смесью газов. Благодаря такому составу монтажная пена, вытесненная из емкости, под воздействием влаги вспенивается и расширяется. Затем в процессе полимеризации средство полностью затвердевает. В результате получается достаточно крепкое вещество – пенополиуретан, который заполняет собой все необходимые полости, швы и труднодоступные стыки. С помощью одного баллона можно выполнить достаточно большой объем работ, чему способствует значительный коэффициент расширения вещества.
В период холодной весны или осени применение зимних разновидностей пен является обязательным. Если температура воздуха становится ниже +5 C, то для монтажа летние пены уже становятся непригодными.
Производительность материала падает с понижением температуры. При отрицательной температуре количество пены снижается до минимума. Кроме того, слой может не затвердеть соответствующим образом, вещество в процессе нанесения не сможет достичь необходимой консистенции и не сформирует требуемую герметичную основу. Эту проблему способны решить зимние разновидности герметика, обеспечивающие стабильную работу при температуре до -10° C. Поэтому зимой необходимо использовать только специальные высокопроизводительные варианты монтажной пены.
Зимний пенополиуретановый герметик от летнего отличается, главным образом, химическим составом пропеллента, газа-вытеснителя, что делает пену гораздо производительнее. По основным характеристикам зимние виды пенящихся герметиков имеют такую же адгезию и изоляционные данные, как и летние. При плюсовой температуре воздуха зимние герметики работают так же хорошо, поэтому вполне могут использоваться и летом.
Применяя монтажную пену, следует помнить об одном важном нюансе. Время затвердевания пенополиуретанового герметика напрямую зависит от температуры окружающей среды и увеличивается с каждым понижением градуса. Специалисты советуют не приступать к дальнейшей обработке, пока слой пены полностью не затвердеет. В зимний период года этот процесс занимает больше времени, чем летом. Несоблюдение сроков застывания материала приводит к ухудшению свойств монтажной пены, а также к нарушению структуры слоя и устойчивости размеров.
Блок: 2/6 | Кол-во символов: 3735
Источник: https://stroy-podskazka. ru/montazhnaya-pena/zimnyaya/
Виды и технические характеристики
Всю существующую монтажную пену можно разделить на несколько видов по различным признакам.
По составляющим компонентам продукт бывает:
однокомпонентным;
двухкомпонентным.
По температуре окружающей среды в период нанесения выделяют три вида пены:
Летняя – маркировка на упаковке указывает температуру поверхности в момент нанесения от +5° до +35° C, но при этом морозоустойчивость затвердевшей пены колеблется от -50° до +90° C.
Зимняя – температурный диапазон, в момент нанесения составляет в основном от -10° до +35° C (некоторые производители смогли опустить нижнюю границу до – 20° C).
Всесезонная – самый универсальный вариант, объединяющий свойства двух предыдущих пен. Благодаря особой формуле вещество способно увеличиваться в объеме и быстро полимеризироваться даже на холоде.
По способу применения пена бывает:
профессиональной, требующей использования специального дозирующего пистолета;
бытовой или полупрофессиональной, не требующей специальных устройств (для нанесения применяют специальную трубку-адаптер).
По классу горючести пену разделяют на:
противопожарную или огнеупорную В1;
самозатухающую В2;
горючую В3.
К техническим характеристикам и свойствам зимней монтажной пены можно отнести несколько основных моментов:
Способность сцепления разнообразных частей при монтаже.
Морозостойкость. В затвердевшем состоянии слой пены способен выдерживать низкие температуры, сохраняя все эксплуатационные данные.
Хорошие звуко- и теплоизоляционные характеристики.
Способность заполнять и уплотнять воздушные пустоты, полости в труднодоступных местах.
Прекрасная совместимость с большинством строительных материалов (кроме тефлона, силикона, полиэтилена, маслянистых поверхностей и т. д.).
Пористость, способная обеспечить стабильность в различных совмещениях.
Хорошая адгезия, обеспечивающая способность вещества сцепляться с любым основанием. Это свойство помогает обеспечить быстрый и качественный процесс монтажа.
Усадка. Чем меньше эта величина, тем прочнее будет соединение. Этой характеристикой вещество обладает после застывания.
Качественные характеристики монтажного герметика зависят от нескольких параметров:
Температура поверхности и окружающей среды в момент использования. На морозе работать с герметиками становится сложнее, так как холодный воздух отличается низкой влажностью. В таких условиях пена не так хорошо расширяется и не достаточно быстро твердеет.
Расширение – данное свойство герметика влияет на качество уплотнения. При чрезмерном расширении оно способно привести к деформации строительных конструкций.
Вязкость вещества – этот параметр характеризует способность герметика не сползать с поверхности в момент монтажа.
Блок: 3/6 | Кол-во символов: 7055
Источник: https://stroy-podskazka.ru/montazhnaya-pena/zimnyaya/
Чем отличается от летней
Монтажные пены выпускают в герметичных тубах или картриджах. В баллоне содержится предполимер жидкой консистенции и газ под давлением. В процессе вытеснения пены из тубы, полиуретан расширяется от воздействия атмосферной влаги и заполняет монтажные зазоры. В состав пенополиуретана для зимних работ входят специальные присадки, которые не дают смеси замерзать при низкой температуре окружающей среды. После отверждения, пористая пенная масса герметично заполняет обработанные пустоты и полости.
Главное отличие зимней и летней пены заключается в соблюдении температурного режима при нанесении герметика. Летние пены нельзя применять для наружных работ, если температура опустится ниже +5 градусов. Поэтому ранней весной, поздней осенью и зимой используют специальные морозоустойчивые составы. Летние герметики на морозе не расширяются, поэтому при отрицательной температуре их использование будет неэффективным:
Смесь не приобретает требуемую консистенцию и расширение.
Пенная субстанция не образует нужную герметическую основу.
Вытесненная из баллона масса начинает крошиться на морозе.
Чтобы избежать подобных неприятностей и не переделывать всю работу заново, мастера применяют зимнюю пену. Ее разрешается использовать при отрицательных температурах и низкой влажности воздуха, благодаря включению в состав специальных добавок.
На заметку: Зимние пены можно применять в летнее время – монтажные герметики сохраняют свойства в жару и сухую погоду.
Блок: 2/9 | Кол-во символов: 1476
Источник: https://GidPoKraske.ru/montazhnaya-pena/vidy-peny/pena-montazhnaya-zimnyaya.html
Виды
Чтобы выбрать зимнюю пену, нужно учитывать свойства и особенности составов. Пены классифицируют на одно- и двухкомпонентные, для которых характерно более быстрое застывание. Герметики различаются по принципу использования, температурным условиям и техническим характеристикам.
Классификация зимних пен на виды по ряду признаков:
По назначению. Профессиональные герметики наносят при помощи строительного пистолета. Преимущества – плотная структура, минимальное вторичное расширение. Бытовые пены можно наносить через специальную пластиковую трубку, которой оснащена туба. Полупрофессиональные (бытовые) составы используют для разового домашнего ремонта. Плотность застывшего полиуретана ниже, а процесс вторичного расширения может давать усадку.
По классу горючести. Огнеупорная зимняя пена В1 специального назначения используется для монтажа противопожарных дверных проемов, возведения каминов, печей. Розовые огнестойкие пены сопротивляются огню на протяжении 6 часов. Второй вид – самозатухающие герметики В2. Они не могут выдерживать действие открытого пламени. Горючие пены В3 – обычные зимние герметики, не сопротивляются огню, при пожаре плавятся.
По температуре использования пены классифицируют на летние, всесезонные и зимние. Летние герметики используют при +5 градусах и выше. Всесезонные средства допускается применять при отрицательных температурах. Но если нужен состав конкретно для нанесения в холодное время года, лучше использовать предназначенные для этого зимние герметики. Температура баллона при нанесении не должна быть отрицательной.
Зимние пены выпускают в тубах различного объема. Самая «ходовая» упаковка – картридж под пистолет на 300 мл. Для ответственных монтажных работ лучше использовать профессиональные составы. Бытовые герметики, оборудованные трубкой, менее надежные и удобные в работе. Если пена некачественная, газ может закончится раньше и активирует не весь предполимер.
На видео: Монтажная пена летняязимняя разница.
Блок: 5/9 | Кол-во символов: 1969
Источник: https://GidPoKraske.ru/montazhnaya-pena/vidy-peny/pena-montazhnaya-zimnyaya.html
Советы по использованию
Перед применением монтажной пены стоит запомнить некоторые основные правила:
Температура поверхности, на которую будет наноситься пена, должна соответствовать пределам, указанным на упаковке.
Баллон с монтажной пеной не следует хранить при температуре ниже нуля. Если герметик находился где-либо при минусовой температуре, перед применением его необходимо прогреть до комнатной температуры. Возможно нагревание с помощью теплой воды 30-500° С, хотя продукция некоторых производителей таких процедур не требует. В любом случае лучше тщательно изучать инструкцию по применению.
Наносят пену, удерживая баллон вверх дном. Пустоты и швы необходимо заполнять герметиком приблизительно на 1/3 объема. Следует помнить, что при полимеризации слой имеет свойство расширяться. Чем ниже температура, тем выше вязкость материала. Содержимое прилипает к стенкам баллона, использовать всю смесь становится невозможно. При горизонтальном использовании может забиваться клапан.
Перед использованием баллончик с пеной необходимо хорошо встряхнуть. Это нужно для того, чтобы перемешать составляющие компоненты.
Поверхности, которые подлежат обработке, следует тщательно очистить от пыли и мусора. Можно слегка увлажнить их с помощью пульверизатора, но нельзя допускать скопления жидкости. Иначе в таких местах может образоваться лед, препятствующий сцеплению материалов.
Если толщина щели более 5 см, ее необходимо закрыть с противоположной стороны картоном, пенопластом либо другим материалом.
Дальнейшую обработку поверхности следует производить не ранее чем через 24 часа. При необходимости можно нанести следующий слой пены.
Затвердевшая пена должна быть защищена от воздействия прямых солнечных лучей, иначе слой станет пористым и хрупким, что снизит эксплуатационные характеристики материала.
Если состав не был израсходован полностью, его можно использовать спустя некоторое время.
Внимательное изучение советов производителя по применению и хранению зимней монтажной пены поможет вам добиться хороших результатов в работе с данным материалом в любое время года.
Более подробно об использовании разных видов монтажной пены рассказывается в видео.
Блок: 6/6 | Кол-во символов: 3805
Источник: https://stroy-podskazka.ru/montazhnaya-pena/zimnyaya/
Производители
Морозоустойчивые монтажные герметики выпускают разные производители строительных материалов, среди которых есть зарубежные и отечественные бренды. Качественная зимняя пена обладает хорошим первичным расширением, равномерной пористостью, плотной структурой.
Хорошо зарекомендовали себя такие составы:
1.Известный бренд Soudal, который является одним из крупнейших производителей аэрозольных зимних пен. Преимущества – однородная консистенция, хорошие теплоизоляционные свойства. Герметики обладают большим сроком службы.
2.Торговая марка Penosil получила широкую популярность у потребителей. Зимние составы этого бренда обладают незначительным вторичным расширением, высоким коэффициентом выхода массы из тубы, экономичным расходом.
3.Зимние пены Tytan Professional предназначены для использования при температуре воздуха до -20 градусов. Экологически безопасные составы производителя имеют плотную мелкую структуру, после застывания усадка не происходит.
Неплохие отзывы покупателей получили зимние пены Ultima, Axton, Макрофлекс. Перед покупкой нужно внимательно прочитать условия эксплуатации и нанесения герметиков. На современном строительном рынке предложены морозоустойчивые пены в широком ассортименте, поэтому проблем с выбором не возникает.
Пена монтажная зимняя (2 видео)
Виды и применение пены монтажной зимней (18 фото)
Блок: 9/9 | Кол-во символов: 1412
Источник: https://GidPoKraske.ru/montazhnaya-pena/vidy-peny/pena-montazhnaya-zimnyaya.html
Как пользоваться
Чтобы качественно выполнить монтажные работы, нужно знать элементарные правила пользования зимними полиуретановыми герметиками. Обязательное условие – если баллон принесли с мороза, его нужно выдержать некоторое время в комнатной температуре (не менее 12 часов). При выполнении наружных работ в зимнее время, обрабатываемую поверхность следует очистить от наледи, снега, изморози, грязи, которые снижают адгезивные характеристики герметика.
Как правильно пользоваться зимней пеной:
После подготовки основания баллон с пеной встряхивают, вскрывают герметичную упаковку и фиксируют картридж на пистолете.
При запенивании стыков и швов, тубу следует держать вверх дном. Заполнение зазоров выполняют на третью часть объема.
Зимнюю морозостойкую монтажную пену можно наносить на поверхность в несколько слоев после затвердения предыдущего слоя.
Пена боится солнечного света, обработанные поверхности закрывают полиэтиленом до нанесения финишного покрытия.
Оптимальная температура использования герметиков составляет +10 градусов, но допускается нанесение при -10-25°C (указано на тубе).
Пена лучше схватывается с увлаженными поверхностями, но нельзя допускать большого скопления влаги.
Срезать излишки монтажной массы можно через сутки, когда полностью завершится процесс полимеризации субстанции.
Перед работой, тубу с зимней пеной нужно интенсивно встряхивать на протяжении 20-30 секунд. Тогда компоненты (газ и предполимер) хорошо перемешаются, и масса будет легко выходить из баллона. Рекомендуется работать в очках и перчатках, чтобы герметик не попал на кожу или в глаза.
Блок: 7/9 | Кол-во символов: 1598
Источник: https://GidPoKraske.ru/montazhnaya-pena/vidy-peny/pena-montazhnaya-zimnyaya.html
Правила хранения
Срок хранения зимней пены в герметичной заводской упаковке в среднем составляет 12 месяцев. Открытый баллон нужно использовать до конца. Герметик необходимо хранить в вертикальном положении, чтобы компоненты не «забили» клапан. Использовать зимнюю пену следует только при такой температуре, которая указана производителем на упаковке, иначе герметик теряет свои качества.
Важно: Нельзя хранить зимнюю пену при отрицательной температуре – теряются его технические характеристики.
Блок: 8/9 | Кол-во символов: 497
Источник: https://GidPoKraske.ru/montazhnaya-pena/vidy-peny/pena-montazhnaya-zimnyaya.html
Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 22906
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:
https://stroy-podskazka.ru/montazhnaya-pena/zimnyaya/: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 14595 (64%)
https://dvermezhkom-service.ru/stati/elementy-dverey/montazhnaya-pena-i-ee-svoystva/: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 911 (4%)
https://GidPoKraske.ru/montazhnaya-pena/vidy-peny/pena-montazhnaya-zimnyaya.html: использовано 6 блоков из 9, кол-во символов 7400 (32%)

Поделитесь в соц.сетях:
Оцените статью:
Загрузка…
Пена
с открытыми ячейками и пена с закрытыми ячейками: в чем разница?
Отправленный Чаком Кили 31 мая 2017 г. | Комментарии к записи Пена с открытыми порами и с закрытыми порами отключены: в чем разница?
В CGR Products мы задаем много вопросов о различиях между пенопластом с открытыми и закрытыми порами. Чтобы ответить на эти вопросы, мы сравним два типа пенопласта и выделим уникальные преимущества и свойства каждого из них.
При выборе материала для вашего конкретного проекта важно понимать, какой вид пенопласта лучше всего подойдет для вашего применения и соответствует вашим уникальным требованиям.Преимущества каждого типа пены могут различаться в зависимости от конкретной отрасли, поэтому важно полностью оценить каждый вариант, прежде чем двигаться дальше.
Пенопласт с открытыми порами Пенопласт с открытыми порами — это резиноподобный продукт, получаемый путем введения в резиновый состав агента для наполнения, такого как бикарбонат натрия; этот агент выделяет газ, который расширяет резину во время вулканизации.
Пена обычно классифицируется как «открытая ячейка», если более половины ее ячеек открыто.Обычные материалы с открытыми порами включают сетчатую пену, пенополиуретан и резину с открытыми порами.
Некоторые пенопласты с открытыми порами уникальны тем, что они действуют больше как пружина, легко возвращаясь в исходное состояние после сжатия благодаря неограниченному движению воздуха и химическому составу. Мягкая и воздухопроницаемая пена с открытыми порами, как правило, более гибкая и может легче соответствовать требованиям герметизации, чем пена с закрытыми порами. Пенопласт с открытыми порами также может производиться как с высокой, так и с низкой плотностью.Однако он менее прочен, чем варианты с закрытыми ячейками.
Сетчатую пену обычно классифицируют по PPI (пор на дюйм). Пена 10 PPI будет иметь крупноячеистую структуру и обеспечивать наибольшую текучесть, в то время как пена 80 PPI будет иметь очень маленькие ячейки и будет более ограничительной.
Пенопласт с закрытыми порами Пенопласт с закрытыми порами определяется как ячейка, полностью закрытая своими стенками и, следовательно, не соединяющаяся с другими ячейками. Пенопласт с закрытыми порами обычно получают, подвергая резиновую смесь воздействию газа, такого как азот, под высоким давлением.Этот тип пены также может быть получен путем включения в состав газообразующих материалов.
Пенопласт с закрытыми порами предлагает широкий выбор материалов и вариантов плотности. EPDM, неопрен, EPDM / CR / SBR и PVC / NBR — это несколько распространенных типов пенопластов с закрытыми порами, плотность которых может варьироваться от 6 фунтов / фут3 (мягкий) до 19 фунтов / фут3 (жесткий).
Этот тип материала идеально подходит для уплотнения, поскольку он эффективно снижает поток жидкости и газа. Пенопласт с закрытыми порами также идеально подходит для отраслей, в которых сопротивление жидкости имеет решающее значение, таких как судостроение, HVAC и автомобилестроение.
Узнать больше
CGR предлагает несколько типов материалов с открытыми и закрытыми порами, включая неопрен, ПВХ / NBR, силикон, микропористую уретановую пену (PORON®) и полиуретановую пену, и мы храним широкий ассортимент материалов на складе, чтобы уменьшить время выполнения заказа. Мы также можем преобразовать пеноматериалы, если это необходимо для вашего приложения, и будем работать с вашей командой, чтобы найти решение, которое подходит для вашего проекта, независимо от того, насколько сложным.
Чтобы узнать больше о вспененных материалах и определить, какой тип подходит для вашего следующего проекта, загрузите наше подробное руководство по химической совместимости.
TweetFollow @cgrproducts
Чак Кили
Чак Кили был назначен президентом CGR Products в 1995 году. С 2011 года он также входил в правление ассоциации производителей прокладок, членом которой CGR является более 20 лет. Чак окончил Государственный университет Северной Каролины и проживает в Гринсборо, штат Северная Каролина.
Пенопласт и губчатый каучук
Различие между поролоном и губчатым каучуком начинается с ингредиентов, продолжается в процессе производства материала и распространяется до молекулярной структуры.Хотя термины «поролон» и «губчатый каучук» иногда используются взаимозаменяемо, эти эластомеры имеют различия, которые не всегда очевидны. Кроме того, губчатая резина и поролон используются в различных типах уплотнений и изоляционных материалов.
Если вы не понимаете, как производятся и используются поролон и губчатая резина, вы рискуете выбрать материал, который допускает протекание, обеспечивает недостаточную амортизацию или не выдерживает воздействие окружающей среды. Резина также может сморщиться, стать хрупкой или потерять сжимаемость.Выбирая состав на основе MTAP, сокращенного обозначения материала, температуры, области применения и давления, инженеры могут удовлетворить требования, выходящие за рамки того, нужно ли использовать только поролон или губчатую резину.
Как производится поролон
В поролоне используется вспенивающий агент, обычно газ или химическое вещество, выделяющее газ, для создания массы маленьких пузырьков в жидкой смеси. Эта смесь может содержать полиолы, полиизоцианаты, воду и добавки, такие как антипирены, наполнители и красители.Существует множество различных типов вспенивающих агентов, которые способны создавать ячеистую структуру, и составитель контролирует вспенивание, регулируя количество воды или используя поверхностно-активные вещества.
Полиолы и полиизоцианаты в поролоне представляют собой жидкие полимеры, которые в сочетании с водой вызывают тепловыделение или экзотермическую реакцию. Используя определенные типы и комбинации жидких полимеров, составитель материалов может создавать поролон, который будет гибким или жестким. Во время полимеризации молекулы полиолов и полиизоцианатов сшиваются, образуя трехмерные структуры.
Невозможно переоценить важность вспенивателей при производстве поролона, поскольку они связаны с гибкостью и жесткостью. Обычно в эластичных пенопластах используется газообразный диоксид углерода, образующийся в результате реакции воды с полиизоцинатом. В большинстве жестких пен используются гидрофторуглероды (ГФУ) и гидрохлорфторуглероды (ГХФУ), газы с более высокими уровнями токсичности и воспламеняемости, чем хлорфторуглероды (ХФУ).
Как используется поролон
Гибкие пенополиуретаны используются для контроля вибрации и поглощения ударов.Они обеспечивают повышенное поглощение энергии с повышенной плотностью, предсказуемыми характеристиками при сжимающей силе и низкой остаточной деформацией при постоянном сопротивлении. Эти пены не станут шире при сжатии, что делает их хорошим выбором в условиях ограниченного пространства. Применения включают прокладки капота в мобильном оборудовании, амортизаторы для промышленного оборудования и виброизоляторы для бытовой техники.
Пенополистирол — это жесткий, прочный, легкий и влагостойкий конструкционный материал.Они помогают снизить вес продукта и имеют высокое отношение жесткости к весу. Другие типы структурных пен имеют сэндвич-структуру с пенопластом между двумя тонкими, но прочными слоями. Сетчатые пены используются для фильтров и смешиваются с бактерицидами, фунгицидами и другими добавками. Пенопласт, из которого изготавливаются эластомерные прокладки, можно прикрепить к вакуумному оборудованию для изготовления.
При производстве поролона листовые материалы или экструзии превращаются в готовую продукцию.Гидроабразивная резка позволяет выполнять мелкие и быстрые разрезы и исключает неправильные разрезы и отходы материала, связанные с операциями ручной резки. Изготовленные на заказ изделия из поролона также поддерживают использование лент, в которых используется либо система термоактивируемых лент (HATS), либо самоклеящийся клей (PSA). Для индивидуальных прокладок доступны различные методы склеивания, но не все из них подходят для поролона.
Как производится губчатая резина
Как и поролон, губчатая резина имеет ячеистую структуру и доступна с различной плотностью.Обычно они бывают мягкими, средними и твердыми. Есть два основных типа губчатой резины. Материалы с открытыми порами содержат открытые, взаимосвязанные карманы, через которые проходит воздух, вода и другие химические вещества, когда материал не сжимается. Губчатая резина с закрытыми порами содержит баллонные ячейки, которые удерживают газообразный азот и, таким образом, предотвращают прохождение этих веществ при низком давлении.
Для производства губчатой резины с открытыми ячейками бикарбонат натрия добавляют к другим ингредиентам в нагретой форме.Когда незатвердевший бисквит поднимается вверх, как пирог, пищевая сода создает открытые взаимосвязанные клетки. Для изготовления губчатой резины с закрытыми порами добавляется химический порошок, который разлагается под действием тепла и давления. Выделяемый газообразный азот помогает придать губчатой резине с закрытыми порами высокие характеристики сжатия и восстановления.
Хотя азот является газом, он не образует пену, как газообразные порообразователи, используемые с поролоном. Вспенивание — это специфический производственный процесс, и поролон в основном содержит открытые ячейки.Хотя некоторые ячейки в поролоне закрыты, эти резиновые материалы не будут проходить испытания ASTM на водопоглощение, стандартное требование для материалов с закрытыми порами.
Как используется губчатая резина
Губчатая резина изготавливается из неопрена, EPDM, нитрила, силикона и многих других эластомерных материалов. Часто профили из губчатой резины превращаются в готовые прокладки, которые используются для амортизации ударов и обеспечивают хорошее сжатие и восстановление. Листы губчатой резины также поддерживают изготовление по индивидуальному заказу, включая дополнительные операции, такие как наклеивание прокладок.По сравнению с твердой резиной губчатая резина более мягкая и менее устойчивая к сжатию; однако губчатая резина по-прежнему имеет высокое отношение прочности к массе.
Пенопласт с открытыми ячейками используется в протезах, медицинских губках, прокладках для электрокардиограммы (ECD), медицинских фильтрах и стерилизационных пакетах. Для всех этих применений требуются эластомерные компоненты, которые пропускают воду и газы. Детали из поролона также используются в подъемниках для пациентов, оборудовании больничных палат, которое помогает людям с ограниченными физическими возможностями садиться или вставать.Губчатая резина с закрытыми порами, изготовленная из фторсиликона, используется в фармацевтическом оборудовании, таком как машины для таблетирования.
Утвержденная FDA силиконовая губчатая резина может потребоваться для контакта с пищевыми продуктами или в медицинских целях. Однако существует разница между утвержденными FDA и соответствующими требованиями FDA, поэтому покупатели должны проявлять должную осмотрительность при выборе материалов. Губчатая резина также используется в уплотнениях колб для дверей, люков и корпусов. Эти торцевые уплотнения имеют отдельные секции колбы и фиксатора и изготовлены из разных материалов.Обычно колба изготавливается из губчатой резины EPDM.
Получите помощь с выбором материалов и др.
Вам нужна помощь с выбором материалов для вашего следующего инженерного проекта? Elasto Proxy может помочь вам решить, является ли поролон или губчатая резина правильным выбором для вашего приложения. Мы также можем объяснить разницу между этими двумя вариантами и твердыми резиновыми материалами. Как опытный производитель уплотнений, прокладок и изоляции, мы также можем помочь вам с выбором материалов и многим другим.
Для начала свяжитесь с нами.
Часто задаваемые вопросы — HandiFoam®
Системы пенополиуретана высокого давления
Системы пенополиуретана высокого давления используются для изоляции больших площадей и требуют значительных затрат на оборудование. Пенополиуретан под высоким давлением распределяется путем ударного перемешивания, что означает, что химические вещества доставляются через нагретые шланги из питающих резервуаров в камеру пистолета, где два компонента вступают в реакцию и наносятся распылением при повышенных температурах и давлениях.При более высоком давлении распределяемой полиуретановой пены вероятность выброса химикатов выше, поэтому время повторного входа в дом или здание составляет более 24 часов.
Обычно выдается при давлении, превышающем 1000 фунтов на кв. Дюйм
Выходной сигнал при полном спуске составляет до 30 фунтов. в минуту
Температура продукта: 120–150 ° F (49–65 ° C)
Пуск и выключение за один час
80+ обслуживаемых деталей к компонентам пистолета
Высокая производительность, высокий уровень выбросов, большее время повторного входа (повторное использование 24–48 часов)
Бочки емкостью 55 галлонов для транспортировки и утилизации
Приблизительные начальные затраты варьируются от 15 000 до 120 000 долларов США
Системы пенополиуретана низкого давления
Системы пенополиуретана низкого давления используются для герметизации и изоляции небольших и средних площадей с низкими затратами на оборудование.Химические вещества для пенополиуретана низкого давления объединяются в камере сопла и распыляются при комнатной температуре и при значительно более низком давлении. Выход 5-7 кг. в минуту уменьшает химические выбросы, что позволяет быстрее вернуться в дом и здание.
Подается при давлении менее 250 фунтов на кв. Дюйм
Выходной сигнал при полном спуске составляет 5–7 фунтов. в минуту
Температура продукта 21–29 ° C (70–85 ° F)
Быстрый запуск и выключение
Минимальные затраты на техническое обслуживание и сопутствующие расходы
Более низкая мощность, низкий уровень выбросов, более быстрое время повторного входа (повторное размещение на один час)
Многоразовые баки
Приблизительные начальные затраты варьируются от 3000 до 8000 долларов
В категории пенополиуританов низкого давления есть три подкатегории пен в зависимости от способа нанесения; аэрозольная полиуретановая пена (SPF), наливная полиуретановая пена (PIP) и однокомпонентные пенополиуретановые герметики и клеи (OCF).
Пенополиуретан для распыления под низким давлением — это химически отверждаемая двухкомпонентная система, предназначенная для заполнения и изоляции больших пустот и поверхностей. Это обеспечивает отличные адгезионные свойства и создает непрерывный воздушный барьер, завершающий оболочку здания, что приводит к улучшению качества воздуха в помещении и снижению затрат на отопление и охлаждение.
Полиуретановая пена для заливки на месте под низким давлением — это химически отверждаемая двухкомпонентная система, специально разработанная для заполнения полостей, форм, приспособлений или отверстий, где требуется более медленный и расширяющийся пенополиуретан.В этой категории пенополиуретанов для заливки на место появилась новая технология под названием High Flow Technology®, в которой используется уникальный вспенивающий агент, позволяющий пенопласту растекаться еще дальше до расширения. Эта передовая технология позволяет полностью заполнять пустоты и полости любой формы и размера с минимальным количеством точек заполнения, позволяя пене течь на большие расстояния, что делает ее идеальной для самых разных применений.
Однокомпонентные пенополиуретановые герметики и клеи низкого давления предварительно реагируют в баллончике и подвергаются дальнейшей реакции с окружающей влажностью во время нанесения.Однокомпонентные пенополиуретановые герметики и клеи обычно используются для нанесения небольших валиков.
Различия между полиуретаном с открытыми и закрытыми порами
Пенный герметик> Статья> Различия между полиуретаном с открытыми и закрытыми порами
12 апреля 2016 г.
Требуются значительные ресурсы, чтобы отодвинуть завесу и показать, как тепловые и акустические явления ведут себя внутри зданий.В свою очередь, производители хорошо понимают, как потоки воздуха и звук распространяется внутри конструкции. Полиуретановые компаунды с открытыми и закрытыми порами являются предпочтительным вариантом для распыления на месте, при этом каждая изолирующая среда обеспечивает немного разные теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики, свойства, которые нацелены на все, от улучшенного R-фактора до превосходного барьера для влаги.
Изучение физических характеристик
Прежде всего, обе полиуретановые формы являются популярными изоляционными решениями, но они различаются по консистенции и функциям.Тип открытых ячеек затвердевает как губчатая масса. Он легкий, слегка приятный на ощупь и создает мощный звукопоглощающий барьер. Для продуктов с закрытыми ячейками требуется специальный пенообразователь — химическое вещество, которое быстро затвердевает, чтобы предотвратить разрыв пузырьков (ячеек). Вы можете представить более плотную закрытую ячейку как крошечную герметичную камеру, содержащую инертный газ (обычно двуокись углерода), и это уплотнение, обеспечивающее как физический, так и газовый барьер, который увеличивает R-фактор до колоссальных 6,5, одновременно добавляя плотную механическую прочность. .Конечно, полиуретан с открытыми и закрытыми порами может предложить больше, а доступность открытой формы, безусловно, является заманчивым аргументом в пользу продажи.
Разъяснение различий между приложениями
Давайте не будем игнорировать удобные функции, которые доступны при установке изоляционного продукта с открытыми ячейками. Изолирующие спреи с открытыми порами стоят дешевле, а доступная структура увеличивает поток воздуха, подавляя шум. Возможна передача воды и выход влажного воздуха.Эта важная функция, популярная в кровельных проектах, предотвращает гниение древесины. Кроме того, губчатая консистенция прощает, когда сезонная ползучесть заставляет структурные части расширяться и сжиматься. Но это не соревнование, а только объяснение важных отличий. Например, пенопласт с закрытыми порами более плотный, что является желательной армирующей характеристикой, а это означает, что он увеличивает прочность конструкции. Закрытые варианты также намного менее проницаемы, чем их открытые собратья, что равносильно продукту, который можно использовать внутри или на открытом воздухе.Для прочности и теплоизоляции наклонитесь к закрытым пузырям, но при поиске шумоподавления учитывайте открытую форму.
Обе формы действуют как мощные барьеры, но полиуретановые формы с открытыми и закрытыми порами имеют существенные различия. Один слегка проницаемый, другой — нет. Кроме того, опасения вызывают пенообразователи. Экологически лучше в этом одном аспекте, пенопласт с открытыми порами использует обычную воду, но спрей с закрытыми порами требует химических веществ, чтобы обеспечить быстрое затвердевание материала.
Похожие сообщения через категории
Пена
против пены с эффектом памяти — Судья по сну
Обычная полиуретановая пена — это основной материал для постельных принадлежностей, который используется как в комфортном, так и в поддерживающем слое обычных матрасов почти столетие. Однако в последние несколько десятилетий наблюдается беспрецедентный рост всех направлений технологий — одним из, казалось бы, тривиальных последствий которого стали инновации и разработка улучшенных материалов для постельных принадлежностей.
Пена с эффектом памяти (или вязкоупругая) — один из таких материалов, созданный с целью обеспечить амортизирующие сиденья для астронавтов, поднимаемых в космос, но в конечном итоге нашедший свое истинное предназначение в качестве терапевтического материала, соответствующего комфорту матраса.
Сегодня рынок наводнен продуктами, в основе которых лежит один или оба этих материала, поэтому важно знать характеристики обоих, особенно то, как они контрастируют и дополняют друг друга.
Имея это в виду, вот разбивка пены и пены с эффектом памяти, чтобы дать вам основу для сравнения матрасов, в которых используются эти материалы.
Основы пенополиуретана
Пенополиуретан
, пожалуй, наиболее широко используемый материал в постельных принадлежностях (а также во многих других областях). Многие производители предпочитают полиуретан низкой плотности в качестве материала верхнего слоя для создания мягкого первоначального ощущения (что не длится долго), но производит хорошее первое впечатление.
Высококачественный полиуретан (то есть с более высокой плотностью) используется для создания высокоэластичных и прогрессивно устойчивых опорных стержней, которые удерживают наиболее давящие части вашего тела, которые в противном случае просочились бы через мягкий комфортный слой.
Долговечность полиуретана зависит от его плотности: пены с низкой плотностью начнут демонстрировать признаки износа через пару лет после использования, в то время как пены с высокой эластичностью прослужат годы без каких-либо ощутимых изменений в их характеристиках.
Плюсы и минусы
Плюсы
Обычно недорого.
Доступен в широком диапазоне значений твердости.
Может обеспечить как упругую поддержку, так и сброс давления, просто варьируя плотность и твердость.
Прост в обслуживании.
Охладитель
Минусы
Не такой прочный, как пена с эффектом памяти.
Не оказывает соответствующей поддержки.
Не устраняет полностью передачу движения.
Комфорт и сброс давления
Даже полиуретан низкой плотности может предложить приличную упругую поддержку (хотя он не прослужит очень долго, поэтому я не рекомендую его вообще, если только матрас не будет использоваться в умеренных количествах). Переходя к полиуретану класса HD и HR — вы можете получить упругий комфорт, который прослужит вам долгие годы, при условии, что производитель не сойдет с ума по толщине для краткосрочных хороших впечатлений.
Упругий комфорт означает, что вы получите матрас, который отскакивает назад после того, как вы на него надавите — степень упругости будет определять, насколько сильно он реагирует на вес вашего тела. Например, более мягкие разновидности полиуретановой пены высокой плотности могут ослабить точки давления только за счет их сжимаемости — и при гораздо более низких затратах, чем у других кандидатов, но, как следствие, они будут менее упругими.
Сохранение тепла и воздухопроницаемость
Хотя пенопласт не самый крутой материал, он имеет структуру с открытыми ячейками, которая автоматически улучшает теплопроводность вдали от вашего тела.
Прочность
Как для вязкоупругого материала, так и для полиуретана долговечность в значительной степени зависит от плотности материала.
Пенополиуретан низкой плотности начинает проседать через пару лет — быстрее, если он используется более «интенсивно», но можно ожидать, что высококачественная пена высокой плотности (с плотностью к северу от 2 фунтов / куб.фут) прослужит намного дольше. Тем не менее, он все равно не стареет так изящно, как вязкоупругий.
Передача движения
В то время как полиуретан не страшен в уменьшении подвижности — особенно более твердые разновидности — он не такой точечно-эластичный, как вязкоупругая пена, и передает часть давления на более дальние участки кровати.
Основы пены с эффектом памяти
Пена с эффектом памяти — это вязкоупругий материал: он известен своей способностью как поглощать, так и перераспределять давление падающего на него тела, что позволяет ему образовывать подходящую колыбель, соответствующую вашему стилю сна — это, в свою очередь, приводит к снятию давления с сложные моменты, например бедра и плечи для спящего на боку, чтобы можно было добиться более естественного положения позвоночника.
Вязкоупругая пена
сама по себе не может обеспечить полную поддержку — сброс давления является ее сильной стороной.Чтобы матрас был одновременно поддерживающим и снимающим давление, основа должна состоять из более твердого и эластичного материала, такого как пенопласт HD.
По составу вязкоупругая пена тесно связана с обычным полиуретаном, за исключением того, что в ней используются дополнительные химические вещества для достижения ее вязкоупругой природы. Высококачественная вязкоупругая пена, то есть с плотностью, превышающей 4 фунта / куб.фут, обычно сохраняет свою способность к прилеганию намного дольше, чем другие типы пены.
Плюсы и минусы
Плюсы
Соответствует форме вашего тела.
Обеспечивает индивидуальный сброс давления.
Хорошо изолирует движение.
В сочетании с приличной базой может обеспечить опору.
Минусы
Дорогой.
Горячий.
Чувствителен к перепадам температур.
Первоначальный химический запах.
Опора
Пена с эффектом памяти против пены низкой плотности
Вязкоупругая пена
обеспечивает то, что некоторые называют «мертвой» опорой — это потому, что она поглощает большую часть ударов вашего тела и минимально отражает их, поэтому ей не хватает упругости или «упругости», как у полиуретана.
Кроме того, из-за своей способности локально таять в зависимости от тепла и веса вашего тела, он вообще обеспечивает жесткую поддержку — поэтому более нескольких дюймов вязкоупругого материала в комфортном слое может привести к смещению позвоночника, особенно у тяжелых людей (если только под ним более жесткий поддерживающий слой, что является нормой для современных матрасов).
Полиуретан низкой плотности (менее 1,5 фунта / куб.фут), хотя и не обладает вязкоупругими качествами пены с эффектом памяти, предлагает такую же мягкую опору, но с немного большей упругостью.Однако он тоже не сможет выдержать основную массу вашего тела, и для его полной поддержки потребуются дополнительные опорные материалы снизу.
Пена с эффектом памяти
против пены высокой плотности
Как упоминалось ранее, вязкоупругая пена не имеет твердой опоры. Однако пеноматериалы высокой плотности (от 1,5 до 2 фунтов / куб.фут) и высокой упругости (плотность 2,5 фунта / куб.фут и коэффициент поддержки 2,4) могут быть изготовлены для обеспечения как мягкой, так и глубокой поддержки.
В зависимости от степени твердости, а также качества пеноматериал HD и HR можно надежно использовать в любой поддерживающей роли, в то время как вязкоупругие материалы ограничены для использования практически исключительно в комфортных слоях.Фактически, многие известные местные производители комбинируют гибриды матрасов из вязкоупругой пены высокой плотности / пены высокой плотности, которые одновременно обеспечивают соответствие мягкой поверхности и глубокую поддержку.
Комфорт и сброс давления
Благодаря своей приспосабливающей природе вязкоупругой пены могут поражать те части вашего тела, которые имеют тенденцию выступать, и создавать неудобные положения для позвоночника, что приводит к боли в спине. Он формируется вокруг этих частей и снижает давление с их стороны, тем самым обеспечивая превосходное обезболивание.
Тем не менее, общее ощущение, которое вы получаете от вязкоупругого матраса, будет заключаться в том, что вы спите «в» матрасе, а не «на нем» — поэтому, если вы ожидаете чего-то более сильного, это не лучший выбор. .
Сохранение тепла и воздухопроницаемость
Традиционный вязкоупругий пеноматериал с непроницаемой для дыхания структурой с закрытыми ячейками имеет тенденцию к нагреванию — проблема усугубляется его внутренней чувствительностью к теплу, которая заставляет его опускаться дальше внутрь, в результате чего люлька становится еще горячее.
Пена
с открытыми ячейками с эффектом памяти была разработана для решения этой самой проблемы — и в той или иной степени она оказалась успешной. В дальнейшем производители начали встраивать специальные гелевые шарики в структуру с открытыми порами, чтобы еще больше улучшить теплопередачу и воздухопроницаемость.
В конце концов, вязкоупругий материал по-прежнему остается самым популярным материалом для постельных принадлежностей и не рекомендуется для использования в тропических условиях, особенно при отсутствии активного кондиционирования воздуха.
Стойкость
Пена с эффектом памяти, за исключением случаев, когда она имеет высокий модуль упругости и подходящую толщину (более 3 дюймов), очень мягкая — она должна быть такой, чтобы она могла утонуть и создать ту обволакивающую опору, которой она так славится. С другой стороны, полиуретан доступен с различной степенью твердости — от очень мягкой до очень твердой.
В общем, твердость характеризуется величиной прогиба-нагрузки при вдавливании (или прогиба-деформации вдавливания), которая измеряется на основе стандартизированных физических испытаний.Чем больше значение ILD, тем выше жесткость матраса.
от 10 (сверхмягкий) до 14 (полужесткий) — это типичный диапазон ILD для матрасов из вязкоупругого вспененного материала, а для полиуретана — от 6 до 45 ILD. Тогда очевидно, какой из двух материалов имеет более различную твердость.

Прочность
Как для вязкоупругого материала, так и для полиуретана долговечность в значительной степени зависит от плотности материала.
Вязкоупругие матрасы плотностью более 4 фунтов./cu.ft. прослужат несколько лет и сохранят свои характеристики без видимых изменений. Даже когда вязкоупругая пена начинает портиться, она становится мягче, а не превращается в твердый комок — в конце концов, начинает казаться, что вы спите в жидкости, и пришло время ее заменить.
Передача движения
Являясь вязкоупругим материалом, пена с эффектом памяти обладает высокой эластичностью, что позволяет ему очень локально реагировать на давление — поэтому человек, спящий на другой стороне кровати, не проснется из-за вашего движения посреди ночи. .
Техническое обслуживание
Как для матрасов из пенополиуретана, так и для матрасов из пенопласта с эффектом памяти рекомендуется переворачивать их примерно раз в три месяца, чтобы дать материалу отдохнуть и восстановить некоторую первоначальную форму.
В случае вязкоупругого пенопласта я бы также посоветовал вам использовать его в умеренной и регулируемой среде (относительно влажности и температуры). Если слишком холодно, вязкоупругий материал может стать твердым, и его будет легче стирать; слишком горячий, и его клеточная структура может начать необратимо деформироваться.
Стоимость
Из-за дополнительных процессов и материалов, задействованных в его производстве, стоимость вязкоупругой пены выше, чем у обычного полиуретана, что отражается в значительном разрыве в цене между матрасами, в которых используется большое количество вязкоупругого материала, и матрасами, в которых используется исключительно полиуретан.
Пена с эффектом памяти
и пена Reflex
Если вам нравится идея вязкоупругой пены, но вы не можете ее себе позволить, но все же хотите что-то, что обеспечивает лучшую физическую форму, чем обычный полиуретан, существует специальный вариант полиуретановой пены, называемый рефлекторной пеной, который заслуживает обсуждения.
Пена
Reflex — это полиуретан высокой плотности со средней твердостью, в котором используются пузыри (вместо дырок, как в случае вязкоупругой пены) для придания контуров формы. При приложении давления пузырьки по-разному уступают весу, а когда давление сбрасывается, пузырьки возвращаются к своему первоначальному размеру.
Пенополиуритан
и пена с эффектом памяти, сравнительная таблица
Пенополиуретан Пена с эффектом памяти
Обычно дешево. Обычно дорого.
Имеет тенденцию работать холоднее, чем вязкоупругая пена. Имеет тенденцию к перегреву.
Обеспечивает упругую, нелокализованную поддержку и сброс давления в зависимости от твердости и плотности. Обеспечивает мягкую, соответствующую поддержку и сброс давления.
Доступен с различными значениями твердости. Вообще мягкий.
Относительно быстро портится. Более долговечный, чем у полиуретана в целом.
Обычно используется в несущих слоях матраса. Чувствителен к температуре и влажности.
Хорошо подходит для тех, кто спит на спине и животе. Подходит для тех, кто спит на боку и страдает хронической болью в спине.
Вывод
Я оставляю за собой право решать, какой из двух материалов абсолютно лучше, чем другой, потому что предпочтения сна будут играть важную роль в определении того, чем вы занимаетесь, в конце дня: для среднего спящего на спине и животе, который спит более или менее с нейтральным позвоночником, полиуретановый матрас высокой плотности средней жесткости обеспечит достаточный сброс давления и поддержку в упаковке, которая не заставит их тратить свои сбережения.
С другой стороны, спящие на боку, как правило, сильно нагружают позвоночник из-за того, как их плечо и бедра врезаются в поверхность сна — для этого требуется мягкая, соответствующая опора, которую матрасы из пены с эффектом памяти превосходно обеспечивают. То же самое касается людей с хронической болью в спине.
Другие факторы, которые повлияют на ваше решение — передача движения, сохранение тепла, обслуживание — я уже подробно рассмотрел; Надеюсь, теперь вы вооружены знаниями, чтобы понять, что для вас означает разница между двумя материалами.
Разница между пенопластом с открытыми и закрытыми порами
Если вы новичок в мире пенопласта, у вас может возникнуть несколько вопросов относительно разницы между пенопластом с открытыми и закрытыми порами. Хотя оба типа доступны для ряда приложений, рекомендуется лучше понимать различия между ними, чтобы убедиться, что вы получите вариант, который лучше всего соответствует вашим конкретным потребностям. Давайте подробнее рассмотрим основное различие между пенопластом с открытыми и закрытыми порами.
Основное различие между этими двумя типами пенопласта довольно очевидно. У одного варианта есть закрытые ячейки, а у другого — открытые. Однако большинство людей задаются вопросом, что это на самом деле означает.
Пена с открытыми ячейками имеет крошечные ячейки, которые не полностью закрыты. Открытые ячейки заполнены воздухом, и это влияет на то, как пена ощущается и работает. Пенопласт с закрытыми порами имеет ячейки, которые изолированы, поэтому воздух вообще не попадает внутрь конструкции.
Основное различие между двумя вариантами пены состоит в том, что пена с закрытыми порами имеет тенденцию быть тверже или тверже, в то время как пена с открытыми порами более мягкая или менее твердая.Еще одно отличие состоит в том, что закрытые ячейки имеют тенденцию быть менее упругими, а пенопласт с мягкими ячейками обеспечивает большую упругость. Следует отметить, что для того, чтобы пена получила различение открытых ячеек, не все ячейки должны быть открытыми. Пеноматериал может иметь равное соотношение закрытых и открытых ячеек, и он автоматически классифицируется как открытые ячейки. Однако такое соотношение половин и половин обычно означает, что пена все еще мягче, чем пена с полностью закрытыми ячейками, но тверже, чем пена со всеми полностью открытыми ячейками.
Пеноматериалы имеют несколько областей применения, когда тот или иной тип ячеистой структуры является более идеальным.Например, поскольку закрытые ячейки не способны удерживать воду, чтобы сделать подушку тяжелее и труднее высохнуть, ее часто используют в подушках для улицы. Закрытые ячейки также используются для различных целей, где требуется более прочная конструкция, например, для упаковки и транспортировки, защитных барьеров и т. Д. Поскольку закрытые ячейки сложнее и менее подвержены воздействию, они идеально подходят для целей, требующих дополнительной устойчивости, таких как транспортировка хрупких предметов из одного места в другое. Этот тип пены можно использовать в строительстве в качестве теплоизоляции здания, поскольку он создает хороший барьер для удержания тепла и кондиционирования воздуха внутри здания, что снижает затраты на коммунальные услуги.Его также можно использовать для определенных электрических и автомобильных приложений, если он не нагревается.
Пена с открытыми ячейками, безусловно, тоже имеет свое применение. Этот тип пены, более мягкий и упругий, обеспечивает превосходный комфорт и поддержку в широком диапазоне применений. Хотя очевидные решения включают подушки для жилых сидений, таких как диваны и стулья, мешки с наполнителем из пенопласта, коммерческое использование, начиная от производства автомобильных сидений и заканчивая матрасами, и многое другое, этот тип пенопласта может использоваться для ряда решений.Благодаря превосходному комфорту, который он предлагает, неудивительно, что открытая ячейка используется во всевозможных диванах, стульях, диванах и матрасах. Пена с открытыми ячейками, доступная разной степени твердости и плотности, может быть очень мягкой или более твердой для большей поддержки. Его можно использовать в качестве вспомогательных средств, подушек, кроватей для домашних животных и многого другого.
Если посмотреть на коэффициент долговечности, между ними очень мало различий. Хотя пена с закрытыми порами, как правило, прочнее и долговечнее, чем пена с открытыми порами, оба варианта обеспечивают долговечность.Закрытая ячейка более жесткая, поскольку обеспечивает повышенную жесткость. Он также более прочен с точки зрения разрывов и разрывов, тогда как пена с открытыми порами более уязвима к поверхностным повреждениям.
Многие думают, что ячеистая структура пенопласта связана с вариациями толщины. Однако пены с открытыми и закрытыми порами доступны разной толщины. Необходимая толщина будет зависеть от области применения. В то время как оба типа пенопласта могут использоваться с различной толщиной, пена с открытыми ячейками может потерять упругость материала при использовании слишком толстых вариантов, а закрытые ячейки могут быть менее прочными в более тонких разрезах, чем в более толстых.
При выборе между двумя типами приложений, а также желаемыми результатами, будет основным определяющим фактором, в котором тип является более подходящим. Оба варианта, как известно, обеспечивают длительный срок службы и высокие эксплуатационные характеристики, ожидаемые от этого универсального материала.

Пенополиуретан — обзор
10 Случай 2: FR добавки в теплоизоляцию пенопласта
Пенополистирол, полиизоцианурат и пенополиуретан — это энергоэффективные изоляционные материалы, использование которых в зданиях расширяется.Чтобы соответствовать строительным нормам США, к этим материалам добавляются химикаты FR. Огнеупорные материалы, используемые в основном для теплоизоляции зданий, все чаще встречаются в бытовой пыли, жидкостях организма человека и животных и получают широкое распространение в окружающей среде. При испытании было обнаружено, что некоторые из FR для строительной теплоизоляции являются стойкими, способными к биоаккумуляции и могут быть токсичными. (Устойчивость означает, что они не распадаются в окружающей среде на более безопасные химические вещества. Способность к биоаккумуляции означает, что они накапливаются в растениях и животных, становясь более концентрированными по мере продвижения по пищевой цепочке.) Кроме того, некоторые из этих FR являются канцерогенами, мутагенами, репродуктивными, неврологическими, тироидными или токсичными веществами, связанными с развитием. Наконец, когда эти пены горят, часто после нескольких секунд воздействия источника тепла, замедлители образуют высокотоксичные диоксины и фураны.
Учитывая стоимость добавления этих химикатов и их потенциал отрицательного воздействия на здоровье и окружающую среду, важный вопрос заключается в том, обеспечивают ли огнестойкие изоляционные материалы в строительных изоляционных материалах преимущество в пожарной безопасности.Эта выгода, если таковая имеется, кажется весьма незначительной. Это является следствием того факта, что строительные нормы и правила используют подход «пояс и подвязку», требующий двух видов противопожарной защиты, один из которых может быть одинаково эффективным. Но, как мы покажем, в этом случае такой двойной набор требований не увеличивает вероятность достижения пожарной безопасности, поскольку одно из двух требований не оказывает положительного влияния на повышение пожарной безопасности [125].
До 2000 года в США было три отдельных органа строительных норм и три отдельных «модельных» строительных норм.«Модель» означает, что они публикуются частными организациями и приобретают регулирующий статус только тогда, когда штаты, округа или муниципалитеты вводят их в действие. В конце концов, три организации объединились, и в 2000 году организация-преемница, Международный совет по кодексу, выпустила Международный строительный кодекс (IBC). С того времени в большинстве юрисдикций используются те или иные трехлетние выпуски IBC, иногда дополняемые местными положениями. В действующих нормах и правилах положения, регулирующие изоляцию из пенопласта в зданиях, по существу идентичны положениям, действовавшим в течение примерно трех десятилетий в рамках предшествующих типовых строительных норм.
В начале 1970-х годов были случаи, когда люди устанавливали пенопластовую изоляцию в жилых помещениях, например в недостроенных подвальных помещениях, гаражах и т. д. Это привело к очень серьезным пожарам и побудило группы кодекса к действию, так что Единый строительный кодекс 1976 года (UBC) получил новый раздел (Раздел 1717) для контроля пенопласта [126] . Эта новая секция обычно требовала, чтобы пенопласты были отделены от внутренней части здания «тепловым барьером», чаще всего ½ дюйма (12,5 см).7 мм) — гипсокартон. UBC разрешает использование пеноматериалов без покрытия, если они соответствуют определенным требованиям крупномасштабных испытаний (угловые или комнатные испытания на огнестойкость), но пеноматериалы, достаточно продвинутые для удовлетворения таких требований, являются дорогостоящими и, как правило, не проявляются в открытых местах в зданиях общего назначения . Более проблематично то, что в кодексе сохранялось ранее существовавшее требование о том, что «пенопластовая изоляция, используемая в строительстве, должна иметь индекс распространения пламени не более 75 и показатель дымовыделения не более 450 при испытаниях в соответствии с [ASTM E 84 Туннель Штейнера [127].Другие типовые строительные нормы и правила обычно устанавливают требования, которые очень похожи на UBC, и эти положения затем были продолжены, когда первое издание IBC [128] было опубликовано в 2000 году. почти во всех юрисдикциях США пенопластовые изоляционные материалы имеют индекс распространения пламени (FSI) ≤75 и защищены тепловым барьером от источников возгорания, тепла или огня, падающих на него из комнаты. Есть некоторые исключения, такие как холодильные склады и другие ограниченные специализированные ситуации, но они составляют небольшую часть рынка теплоизоляции зданий.
Первое требование не влечет за собой использование огнестойких химикатов, поскольку пену не нужно модифицировать, только гипсокартон или аналогичный барьер. Однако второе требование, ограниченное FSI, обычно выполняется добавлением галогенированных химикатов FR к изоляционному материалу. Возникает вопрос, оправдано ли это требование с точки зрения пожарной безопасности? Ответ однозначно отрицательный, но чтобы понять это, необходимо изучить исследовательскую литературу.
Барьер из гипсокартона будет предохранять источники огня, тепла и воспламенения, возникающие в занимаемом пространстве комнаты, от ударов по пенопластовой изоляции, расположенной в полости стены или потолка, намного дольше, чем есть какая-либо возможность для людей выжить в этой комнате. Таким образом, единственная область, где возможно возникновение проблем с изоляцией, — это попадание огня в пустоты. Теперь все строительные нормы и правила содержат строгие положения о противопожарной защите, требующие, чтобы отверстия в такие пустые пространства были закрыты.Таким образом, даже эта предпосылка основана на предположении о нарушении кодекса. Конечно, нелогично разрабатывать положения кода, единственная функция которых — действовать как противоядие от предполагаемого нарушения кода, имеющего место в отношении некоторых других положений кода. Тем не менее, исследователи провели тесты, чтобы определить, попадет ли огонь в пустое пространство, позволят ли там изоляционные материалы ему поддерживать дальнейшее распространение. Чой и Тейлор [129] провели крупномасштабные испытания в Национальном исследовательском совете Канады (NRCC) и пришли к выводу, что при отсутствии надлежащего тушения пожара огонь может распространяться вертикально вверх в полостях стен.Однако они обнаружили, что такое поведение зависит только от толщины зазора между изоляцией и внутренней стороной стены (при условии, что изоляция не полностью заполняет полость). Зазоры более 1 дюйма (25 мм) показали распространение, а меньшие — нет. Но они обнаружили, что это только вопрос геометрии и что «рейтинг распространения пламени материалов, использованных в испытаниях, не был значительным фактором». Таким образом, они продемонстрировали, что улучшение результатов испытаний на распространение огня для изоляции не улучшает пожаробезопасность полостей.
Могут быть аргументы в пользу того, что отдельные лица могут возводить здания, в которых, при вопиющем нарушении норм, они будут применять пенопластовую изоляцию на открытых поверхностях комнаты и не устанавливать какие-либо барьеры поверх них, и что использование пенопластов, обработанных FR (то есть пены с FSI ≤ 75), все равно сделают эти конструкции приемлемо пожаробезопасными. Это снова кажется натяжкой логики, поскольку, если допустить вопиющее нарушение кодексов, ничто не помешает таким людям закупать изоляционные материалы, не отвечающие никаким стандартам.Но и по этому вопросу ведутся обширные исследования. В нескольких исследованиях изучали вопрос о том, достаточно ли безопасно использовать пенопласт с FSI <75 без покрытия на стенах / поверхностях потолка помещения. Оказывается, что тест ASTM E 84 Steiner Tunnel, давая разумные результаты для некоторых категорий строительных материалов, например изделий из древесины, принципиально ненадежен с точки зрения оценки опасности пенопласта [130]. Уильямсон и Барон [131] продемонстрировали, что жесткая полиуретановая изоляция с показателем FSI <25 приводит к чрезвычайно быстрому и серьезному развитию пожара в помещении, если ее наносить на стены и потолок без покрытия.Underwriters Laboratories (UL) провела тесты, аналогичные тестам Уильямсона и Барона, и получила еще более экстремальные результаты [132]. Использование экструдированного пенополистирола с FSI = 3 (так в оригинале) вызвало очень серьезный пожар в помещении, в результате которого выгорел весь потолок и большая часть стен. В их тестах было несколько пен, которые показали себя намного лучше, но не было корреляции между пожарной опасностью помещения и FSI. Другое исследование, проведенное в NRCC [133], продемонстрировало, что пена FSI в диапазоне 25–50 может привести к перекрытию помещения (наиболее экстремальное состояние пожара в помещении) всего за 0.5 мин. Национальное бюро стандартов (NBS, ныне NIST) аналогичным образом показало [134], что непокрытые пенополиизоцианурат и полистирол, имеющие FSI <25, показали очень быстрое время перекрытия при полномасштабных испытаниях на огнестойкость в помещении, а более позднее исследование NIST [135] показало очень похожие выводы.
Factory Mutual — одна из крупнейших организаций в США, занимающихся исследованиями и испытаниями пожарной безопасности. На основе собственных исследований они уже выпустили консультативное уведомление [136] в 1978 году о том, что «рейтинги распространения пламени по туннельным испытаниям ASTM-E84 не следует принимать во внимание для пенопластов.»
Итак, ответ на вопрос:« Повышает ли это требование, ведущее к применению антипиренов в изоляции, пожарную безопасность? » явно «Нет».
В отличие от отсутствия преимуществ пожарной безопасности от добавления FR к изоляции, используемой в полостях стен, неблагоприятное воздействие воздействия FR химикатов на рабочих, здоровье людей и животных, жителей зданий, дикую природу и глобальную окружающую среду было задокументированы в рецензируемой научной литературе.
Например, вся изоляция из пенополистирола, используемая для изоляции зданий (как XPS, например, Styrofoam ™, так и EPS), в настоящее время (в 2013 году) обрабатывается гексабромциклододеканом (ГБЦД), стойким, биоаккумулятивным и токсичным антипиреном.