Опилки как высушить: Как высушить опилки?

получение выгоды от отходов производства- Обзор +Видео

Сушка опилок своими руками – процесс не самый простой, но материально оправданный, поскольку разнообразные способы дальнейшего вторичного применения опилок позволяют реально экономить свои средства. Даже при сжигании опилки отдают энергию, обладающую собственной стоимостью.

Вопрос о сушке опилок в домашних условиях поэтому и пользуется массовым спросом и популярностью.

Опилки: способы применения

Опилки после определённой обработки пригодны в совершенно разных сферах применения:

Опилки используют как вид топлива в твёрдотопливных котлах. Особенно удобны в виде пеллет, или топливных брикетов.
Опилки широко используют для утепления помещений. Такому утеплителю в отличие от большинства синтетических аналогов не страшны резкие перепады температуры и влажности.
Используют их и при домашнем копчении. Специалисты подтвердят, что лучшее качество готовых продуктов гарантировано при применении именно опилок в качестве горючего материала.

Опилки ценятся и садоводами, благодаря способности аккумулировать и надолго задерживать влагу, подавлять рост сорняков, они пригодны для удобрения почв.

Это далеко не полный перечень вариантов полезного применения опилок в хозяйстве, садоводстве или строительстве. И нужны они главным образом в сухом виде.

Как и чем можно сушить опилки

Сушка – это выпаривание воды из опилок. Существуют следующие методики выбранного сырья:

Аэродинамический способ
Вакуумный способ
Инфракрасный способ
Сверхвысокочастотный способ (СВЧ)
Конденсационный способ
Сушка опилок с конвективным теплообменом

На настоящий момент наиболее оптимальными признаны аэродинамический способ и конвекционные сушилки (с применением барабанных установок).

ВАЖНО!
Все сушильные установки пожароопасны. Следует тщательно соблюдать все условия их монтажа и использования.

Аэродинамическая сушка

Сушка опилок при этом методе производится горячим воздухом.

В подобную сушильную установку включается в данном случае несколько частей:

Теплогенератор
Вентилятор
Линия сушки
Просеиватель
Циклон
Печь

К плюсам метода относится сравнительно меньший размер установки. А к минусам – сложность технологического исполнения, а также предварительное исполнение комплекса расчётов с учётом площади поверхности обрабатываемого материала, его физических характеристик, параметров и скорости осушителя.

ВАЖНО!
Выбирая сушилку, обращайте внимание на её технические параметры. Чем выше объём сушилки, тем больше должна быть мощность теплогенератора.

Барабанная сушка

Производство сублимированного топливного сырья из сырых опилок возможно при использовании сушки горячим воздухом, нагнетаемым с помощью вентиляторов. Вода их опилок испаряется при конвективном теплообмене.

Чтобы опилки высушивались качественнее, обеспечивают их непрерывный контакт с теплоносителем: нагретым в теплогенераторе воздухом или газами от топки.

Наиболее удачное решение для реализации этого варианта — применение сушилки барабанного типа, соединённой с теплогенератором. При вращении барабана в зону действия струи горячего воздуха постоянно подставляется свежая порция опилок. Специальные лопатки внутри барабана перемешивают опилки, влага испаряется в окружающую среду естественным образом.

Сушильные барабаны наиболее дёшевы из всех вариантов сушки опилок при отличном КПД и простоте исполнения и эксплуатации. Установку несложно собрать и самостоятельно своими руками, имея соответствующие схемы. К недостаткам метода можно отнести сравнительно крупные габариты сушильного агрегата, что может усложнить транспортировку при возникновении такой надобности.

Вакуумная сушка

У технологии вакуумной и СВЧ-сушки имеется общая характеристика — выпаривание воды производится при температуре, большей чем температура закипания воды. При сушке по вакуумному методу идут две фазы превращения воды: переход из жидкости в пар, из пара в жидкость.

Этот способ предполагает переброс пара и воды к внешней поверхности сырья, испаряясь пар улетучивается в атмосферу. При испарении воды с поверхности сырья её температура резко понижается до температуры вокруг, процесс сушки сразу замедляется. Для его ускорения следует разрушить пограничный верхний слой на поверхности сырья или заметно его сузить.

На сегодняшний день наблюдается доминирование следующих типов вакуумных сушильных камер:
— с нагревом материала циклическим способом;
— с нагревом сырья контактным способом.

Отметим, в первом случае в камерах прежде всего осуществляется нагрев сырья, а затем его вакуумирование. Производится повтор нескольких таких циклов до полного высушивания. Тепло передаётся конвективно.

К ощутимым минусам вакуумного метода относится большая продолжительность процесса сушки, большие энергозатраты на постоянное нагревание/охлаждение сырья и камеры для сушки.

Сушка с использованием СВЧ

В последнее время особое внимание привлекает применение в технологиях различного характера сверхвысоких частот (СВЧ). Так и в исследуемой нами теме одним из наиболее перспективных способов является внедрение СВЧ-энергии.

Под воздействием повышающейся температуры внутри сырья при СВЧ-нагревании усиливается давление паров, что означает выработку избыточного внутреннего давления пара внутри материала по сравнению с внешним давлением. Это способствует резкому повышению интенсивности сушки.

СВЧ-способом опилки можно так же быстро высушить, как и при вакуумном способе, но СВЧ-камеры гораздо компактнее и меньше весят.

На современном рынке наблюдается плачевная картина: нередко возникающие варианты СВЧ-сушилок уже спустя год-два бесследно пропадают. Это связано с тем, что они производятся без полного учёта технологических процессов при сушке СВЧ и потому неконкурентоспособны.

Несомненно, самым результативным могло бы стать объединение вакуумной сушки с СВЧ. Но стоит ли игра свеч, рассматривайте в каждом конкретном варианте, учитывая все факторы.

Отметим лишь некоторые немаловажные моменты:
— Во-первых, вакуумные камеры для сушки опилок не слишком бюджетный вариант;
— Во-вторых,соединение метода вакуумной сушки с диэлектрическим нагревом определённо потребует ощутимых вложений
— В-третьих, СВЧ-сушка способствует стерилизация сырья
— В-четвёртых, вакуумно-диэлектрические установки целесообразно приобретать и устанавливать в случаях, когда требуется сушка на низких температурах.

Просушивание опилок предполагает учёт комплекса характеристик, среди которых:

характеристики осушителя;
скорость движения агента через сырьё;
площадь поверхности.

Тщательно и вдумчиво изучите технические параметры сушилки для опилок. При окончательном решении о приобретении исходите из задач именно вашего случая.

ВАЖНО!
При выборе технологии сделайте приблизительные расчёты её рентабельности в вашем конкретном случае, чтобы затраты на её покупку не перекрыли возможную прибыль от дальнейшего использования.

Стоит упомянуть и ленточные сушилки, весьма экономичные и простые в эксплуатации. Но они изначально проектировались для высушивания огромных объёмов сырья и применения на крупных предприятиях. К тому же они стоят на порядок дороже.

Как высушить опилки в домашних условиях

Страница 3 из 5

-Как измерять влажность сырья ?

Можно купить влагомер для опилок. Это удобно, но стоит недешево.

Как высушить опилки?

Кроме того такие влагомеры имеют определенную погрешность. Наиболее надежный и экономичный способ измерения влажности сыпучих материалов «весовой» описан в советском ГОСТе.
Необходимый инструмент:
— точные весы (до 1 гр)
— электродуховка
Процесс состоит в периодическом нагреве с последующим взвешиванием пробы материала. После каждого нагрева масса пробы уменьшается ввиду выпаривания влаги.

После стабилизации массы пробы, т.е. полного удаления влаги определяется масса и процентное содержание влаги в исходной пробе. Из практики, для полного выпаривания влаги требуется 6 циклов нагрева по 5 минут.

— Как сушить опилки ?

Сушка опилок и т.п. по сути, просто выпаривание воды. При этом, учитывая специфику сыпучего материала, он должен постоянно перемешиваться в процессе сушки. Этому условию удовлетворяют только две технологии – перемешивание в барабане или создание кипящего слоя. Последний метод, к сожалению пока не реализован в работоспособную машину. Хотя нам предложен один образец такого рода, который мы еще не проверили в работе.
При выборе машины для сушки, прежде всего, следует учитывать следующие факторы:
— совершенство конструкции;
— материал конструкции;
— стоимость сушки;
— мощность и к.п.д. теплогенератора
В этом смысле нет равных агрегатам АВМ 0.65, АВМ 1.5 и их зарубежным аналогам.
Конструктивно они выполнены так, как сейчас не умеют или не хотят, при этом изготовлены из жаропрочной стали, что позволяет эксплуатировать их многие годы.
Конечно, такой новый агрегат будет стоить очень дорого. Кстати на постсоветском пространстве они ныне не производится. Однако еще имеется достаточно агрегатов б/у.
Стоимость сушки – важнейший показатель работы сушилки. Нужна ли Вам сушилка с затратами на сушку 50 $/т ? Экономию на сушке могут дать только теплогенераторы работающие на древесных отходах. Такие агрегаты ныне производятся и дают хорошие результаты. При выборе теплогенератора следует иметь ввиду, что производительность сушилки прямо пропорциональна его мощности и температуре на выходе. Что бы там не утверждали, температура топочных газов на входе в сушилку должна быть порядка 900ОС.
Чем больше объем сушилки, тем выше должна быть мощность теплогенератора.

— Как сушить солому ?

Солома и другие стеблевые материалы имеет свои особенности при сушке. Заготовленные в рулонах или тюках они хорошо продувается и компактно складируется. Это позволяет применить другой способ сушки. Тюкованную солому можно разместить в закрытом изолированном помещении, обеспечить вентиляцию
и подавать в помещение горячий воздух, например от вышеупомянутого теплогенератора, или простой топки. В жестком температурном режиме это позволит высушить значительный объем сырья в кратчайшие сроки. После чего по мере необходимости можно измельчать высушенную солому.

— Набирает ли влагу сушеное сырье при хранении ?

Во влажной атмосфере набирает в первые сутки порядка 2%, затем процесс замедляется.

— Пожароопасна ли сушилка на базе АВМ ?

Все сушилки пожароопасны. В тоже время, АВМ в этом смысле более безопасна, поскольку топочные газы бедны кислородом и не поддерживают интенсивного горения. Технология загрузки сырья позволяет заглушить возгорание подачей сырых опилок.

— Влияет ли использование прямоточного теплогенератора на качество сырья ?

Это вопрос задают в связи с некоторыми утверждениями, что топочные газы загрязняют сырье сажей. Во первых нет. Во вторых ну и что ?

— Сколько брикета можно получить из 1 т опилок ?

1 тонну. Отходы незначительны.

— Какой объем сырья требуется для производства 1 т брикета ?

Зависит от фракции, породы, насыпной плотности. Для расчетов можно грубо принять 5 -7 м. куб на 1 тонну брикета.

сушка опилок в домашних условиях

Новости и события

В Липецке может появиться сеть пунктов приема макулатуры

Если горожане поддержат замысел чиновников. Отдел охраны окружающей среды Липецка через «Портал неравнодушных» задал горожанам вопрос о необходимости создания в реги…

Алтайский край. В Ракитовском лесничестве прошла акция «Чистый лес»

В целях создания благоприятной экологической обстановки по кромке уникального ленточного бора Ракитовского лесничества в конце мая состоялась экологическая акция «Чистый лес&quo…

Уникальный сервис по переработке бумажных полотенец для рук получил премию Interclean Innovation Award 2018

15 мая в Амстердаме были объявлены победители конкурса инноваций Interclean Innovation Award 2018 — наград в престижных номинациях «Управленческие и мобильные решения» и «Приз зрител…

Инновационное производство топливных брикет из отходов леспрома запустили в отдаленном районе Иркутской области

ООО «Лесная технологическая компания» (ЛТК) запустило производство древесноугольных брикет из отходов лесопиления по инновационной технологии в Качугском районе Иркутской области, со…

Красноярские ученые преобразуют древесные опилки в ценные органические соединения

Ученые ФИЦ «Красноярский научный центр СО РАН» в сотрудничестве с российскими и французскими коллегами усовершенствовали технологию получения жидких углеводородных продуктов из отход…

Белорусский инвестор создаст деревообрабатывающее производство на базе Воропаевского завода ЖБИ

Отечественный инвестор планирует создать деревообрабатывающее производство в Поставском районе на базе бывшего завода железобетонных изделий, сообщили корреспонденту БЕЛТА в Поставск…

В Липецке может появиться сеть пунктов приема макулатуры
Алтайский край. В Ракитовском лесничестве прошла акция «Чистый лес»
Уникальный сервис по переработке бумажных полотенец для рук получил премию Interclean Innovation Award 2018

Купить опилки для животных

Каталог организаций и предприятий

Реализуем топливные брикеты из опилок хвойных пород древесины, тел. 8-905-041-23-28…

Производим алюминиевые сплавы, приглашаем давальцев со своими обьемами.

Заготовка, сушка, хранение, отпуск хлебопродуктов Заготовка, сушка, хранение, калибровка и отпуск гибридной кукурузы Заготовка, сушка, хранение семенного зерна Выработка комбикормов для сельскохозя…

Приемка, сушка, хранение, скупка и продажа зерновых…

Наша организация занимается продажей опилок с учетом доставки щеповозами 92 куба. Готовы поставлять опилки всегда однородного качества, в неограниченных объемах. Так же у нашей компании имеются деля…

Производство и продажа оборудования для производства пеллет: пресс-грануляторы, грануляторы, грануляторы с плоской матрицей, мини-грануляторы, сушилки опилок, дробилки древесных отходов, молотковые др…

Предложения на покупку и продажу продукции

Элементы лестниц, мебельный щит.

Изготовлю: 1 — мебельный щит из сосны, камерной сушки. Максимальные размеры 1.2 метра по ширине и 6 метром по длине. 2 — балясины, более 40 видов, к ним заходные столбы и трехметровые колонны. 3 — …

Веник для бани Дуб Дентата особо крупнолистовой нет аналога в России доставка в регионы

веники для бани из Дуба Дентата приморского, цена гибкая, лимонно-эфирно-душистый, нет аналога во всей России, на 15 % прочнее других сортов дуба, по изгибу и излому, заготовка приморский край, после …

Веник для бани Дуб Дентата особо крупнолистовой нет аналога в России доставка в регионы

Веник для бани дуб Вутайшанский приморский высшего сорта

веники для бани из Дуба Вутайшанского приморского, цена гибкая, лимонно-эфирно-душистый, нет аналога во всей России, на 15 % прочнее других сортов дуба, по изгибу и излому, заготовка приморский край, …

Веник для бани Граб Сердцелистный Маньчжурский приморский высший сорт

веники для бани из Граба Сердцелистного, приморского, цена гибкая, эфир-душистый, нет аналога во всей России, лечебный, предотвращает образование отеросклерозных бляшек на стенках сосудов кровеносных, …

Веник для бани дуб Монгольский класс люкс

веники для бани из Дуба Монгольского приморского, цена гибкая, лимонно-эфирно-душистый, нет аналога во всей России, на 15 % прочнее других сортов дуба, по изгибу и излому, заготовка приморский край, п…

Сообщение

17-09-2011(давно)

Доброго времени суток!
Товарищи подскажите как определять влажность опилок?
Имеется ли какая то стандартная влажность опилок, если дерево недавно срубили и распилили?

17-09-2011(давно)

как вариант

если опилки не лежалые, померить доски

17-09-2011(давно)

Насколько я помню в топливной промышленности за влажность принимается массовое содержание влаги (масса воды деленное на массу влажной древесины), а в деревообработке массовое отношение влаги (масса воды деленное на массу абсолютно сухой древесины).

Поэтому, как это не странно звучит, влажность досок никогда не будет равна влажности опилок.
Наберите в поисковике «влажность опилок». И влагомеры, и теория — все есть.

17-09-2011(давно)

вариант 1
http://bioresurs.com/briket/vlagomer.php
вариант 2
взять тигель, взвесить, прокалить, насыпать опилок, взвесить, поставить в печь при температуре 80 градусов и греть до тех пор, пока не перестанет уменьшаться вес (24-36 часов). далее высчетать

17-09-2011(давно)

забыл — периодически надо проводить поверку первого варианта вторым вариантом

17-09-2011(давно)

Спасибо братцы, буду заказывать влагомер.
Скоро всё расскажу — для чего, линия пока монтируется, сейчас жду сушилку (и некоторые части линии) из Гонконга.
После запуска выложу фото.

18-09-2011(давно)

а в «запчастях» из гонконга экструдер сразу готовый брус выдает или надо дать схватиться? и на чем работает — формальдегидная смола?
кстати про влажность — сразу шнеки заказывай — там где давление будет сравниваться с атмосферным, вода, смешиваясь со всякой гадостью от нагрева и частичного разложения лигнина-гемицелюлозы и целюлозы, будет образовывать уксусную кислоту — коррозия гарантирована. ну и паровой взрыв. и покрытияями не спасешься — больно абразивная масса. поэтому у ИМАЛа на входе влажность чуть ли не 0,5%.

18-09-2011(давно)

Ай да Бабай, всё выложил 🙂
Вы имели опыт по производству прессованной бобышки?
Чувствуются глубокие познания.

18-09-2011(давно)

на италию денег не хватило, а китай и иже с ним не внушили доверия.

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ

так то за связующее? и как процесс схватывания идет?

18-09-2011(давно)

Да, связующее карбамид-формальдегидная смола.
На выходе готовый брус который уже можно пилить.

18-09-2011(давно)

сильно задорого?
и какую влажность опила на входе в смесители требуют?

18-09-2011(давно)

У меня в амбаре деревянный пол, недавно появились небольшие щели. Вот хочу попробовать залить их раствором из опилков и клея, но проблема в том, что опилки попали под дождь и теперь сырые. Как их можно высушить?

Для сушки опилок в промышленных условиях используется специальное оборудование, которое работает в температурном диапазоне 150 градусов цельсия. Естественно при сушки в домашних условиях, также надо учитывать этот факт и сушить при такой температуре. Если брать температуру выше то возможно воспламенение, если ниже , то сушка будет неэффективной. Для сушки опилок можно использовать инфракрасные пленки, а если у вас небольшое количество, то можно и феном посушить. Конечно сушку надо проводить в закрытом объеме, например в железной бочке, тогда опилки можго и продувать И высушить на много быстрее.

Высушить опилки проще простого. В сухую солнечную безветренную погоду расстелите на земле большой кусок брезента или полиэтиленовой плёнки, рассыпьте на него опилки, равномерно и нетолстым слоем, иногда подходите их поворошить. За день высохнут, или даже быстрее, от погоды зависит.

Требования к опилкам для их применения — влажность (относительная) не более 10%, с повышением влажности увеличивается количество воды, которое нужно выпарить. Просто влажные опилки имеют показатель уже 40%, а намокшие — так и вовсе 70% и выше. В домашних условиях применение промышленного оборудования (даже если у вас есть доступ к нему) экономически не выгодно.

Остаются лишь «народные», проверенные временем методы:

сушка на воздухе. Хорошо, если есть возможность хорошенько «прожарить» на солнышке — достаточно разложить в сухом месте кусок ткани и высушить. Только не кладите на землю — получится парниковый эффект, ткань намокнет снизу (особенно если она темная) и процесс сушки затянется. Если небо затянуто тучами и солнца не видно, то нужно найти хорошо проветриваемое место и разместить опилки там, влажность удастся понизить, а досушите на чердаке. Главное — тонкий слой и периодическое перемешивание;
если требуется небольшое количество, то можно сушить в сите или мелко ячеистом решете, поместив его над печкой или обогревательным прибором. Совсем малое количество сушат в духовке или в сауне — попарились, а потом опилки там оставили до остывания. Наутро будут сухие.

Вообще, в амбаре подполье утеплить можно смешав опилки с пушонкой (известью) в количестве 1/10 от массы опилок и добавив столько же гипса.

Несмотря на обилие современных материалов для утепления, опилки – то есть, отходы деревообрабатывающей промышленности – пользуются немалой популярностью. Многие из нас до сих пор используют опилки как утеплитель из-за стремления сделать свой дом более экологичным, что ли, а может, из-за того, что опилки – это эффективный и надежный способ утепления, стоящий относительно недорого.

Преимущества и недостатки

Итак, опилки используются для утепления домов, в частности, полов, стен и крыши. И пусть многие старинные способы сделать это уже полностью канули в лету в связи с появлением более современных материалов, остались среди них и те, которые не потерялись сегодня среди этих новинок. Конечно, в первую очередь мы говорим об опилках, которые и сегодня достаточно широко применяются благодаря всем своим преимуществам.

Прежде всего, это экологичный материал, который можно применять без опаски за свое здоровье или здоровье своих близких.
Кроме того, нередко опилки можно заполучить даже бесплатно, если есть знакомые на пилораме, которые дадут спилы просто так.
А если утеплить этим материалом потолок в доме, то по всем показателям такой утепляющий слой (конечно, если будет выдерживаться достаточная его толщина) ничем не будет уступать той же минеральной вате.

Касаемо каких-либо значимых недостатков, то опилки как утеплитель их и не имеют.

Важная информация! Не всем удобно использовать для утепления сыпучий материал – они предпочитают применение плит из опилок. Но, как говорится, на вкус и цвет… Как бы то ни было, а качества обоих видов теплоизоляции примерно одинаковы.

Что стоит знать при утеплении опилками?

Опилки, которые остаются при обработке древесины, в чистом виде НЕ пригодны для утепления. Дело в том, что их предварительно следует подвергнуть специальной обработке – покрыть антисептиком, хорошо просушить и перемешать с гашеной известью (она необходима для того, чтобы защитить материал от вредных грызунов).

Пропорции в данном случае будут следующими. 1/5 всей массы будет занимать известь, а все остальное – это будут опилки. Для работы потребуется постелить какой-либо щит, из дерева либо металла, засыпать на него материал и тщательно перемешать, используя лопату. Затем образованная смесь засыпается между половыми лагами, перекрывающими балками и проч. Толщина слоя засыпки должна составлять примерно 25-30 сантиметров.

Кроме того, мы должны избавиться от сыпучих свойств опилок. Если этого не сделать, то со временем материал будет проседать, утеривая при этом свои термоизолирующие характеристики. Для предотвращения этого необходимо сделать следующее: смешиваете опилки (85 %) с известью (10 %) и гипсом (5 %). Предварительной просушки здесь, конечно, не требуется, но стоит учесть, что гипс застывает достаточно быстро, из-за чего материал следует готовить маленькими «порциями», дабы он не затвердел раньше, чем нужно. Если извести нет, то вместо нее отлично подходит известковое тесто, но вот использовать его нужно в вдвое меньшем количестве. В свою очередь, гипс можно легко заменить цементом.

О способах утепления пола в деревянном доме читайте тут

Утепление стен и пола с помощью опилок

Этап 1. Начинаем с приготовления смеси. Смешиваем известь, гипс и опилки в соотношении 1:1:10. Полученную смесь обливаем борной кислотой (это и будет наш антисептик). Добавляем порядка 10 литров воды и проверяем влажность: сжимаем комок смеси в руке, если она не рассыпалась, значит, уже готова к использованию.

Этап 2. Засыпаем опилки в необходимые участки, утрамбовываем их и оставляем на некоторое время, дабы они «дозрели».

Этап 3. Через 14 дней проверяем, не образовались ли пустоты. Если да, то засыпаем опилки как утеплитель повторно.

Но это не единственный способ утепления данным материалом. Мы можем использовать его в виде своеобразной штукатурки – добавляем в опилки глину, воду, цемент и газетную бумагу. Перемешиваем их и полученной смесью оштукатуриваем внутренние поверхности стен. А если добавить в бетон для заливки опилок, то в результате стяжка будет выполнять функцию утеплителя.

Читайте так же, о том как утеплить пол керамзитом —

Утепляем потолок

В данном случае мы можем изготовить смесь по одной из двух представленных выше технологий. Добавочные материалы также аналогичные, разве что появляется медный купорос. Не забываем про антисептики – они предотвратят появление грибков и вредных микроорганизмов.

Есть несколько этапов, из которых состоит утепление потолка при помощи опилок.

Этап 1. Готовим термоизолирующий материал. Здесь необходимо просушить опилки, а также проследить, чтобы среди них не попадались слишком мелкие. Крупная стружка – вот оптимальный вариант для утепления дома.

Важная информация! Свежую стружку категорически не рекомендуется использовать – лучше дайте ей некоторое время (около года) для того, чтобы она «отлежалась».

Этап 2. Далее нам потребуется глина в количестве пять ведер. Берем ее, размачиваем водой, после чего заливаем водой полностью и оставляем дозревать на некоторое время. После того как глина размякнет, добавляем в нее по чуть-чуть опилки, постоянно перемешивая все это. Когда ее густоту можно будет классифицировать как среднюю, значит, все необходимые компоненты в правильном количестве и можно приступать к работе.

Этап 3. Перед тем как положить утепляющий слой, необходимо предварительно покрыть поверхность полиэтиленовой пленкой или пергамином. Более того, этот первый слой следует дополнительно закрепить, к примеру, монтажным степлером. Если используется пергамин (а он, напомним, продается листами), то его дополнительно скрепляем между собой скотчем. Заем кладем слой изоляции.

О том чем лучше всего утеплить крышу дома , читайте тут

Как известно, при просушивании глина может растрескаться, поэтому даем утеплителю некоторое время для просыхания. Не стоит переживать, если через какое-то время на поверхности глины появятся сеточка трещин – этот дефект достаточно просто устранить, заполнив трещины тем же раствором либо обычной глиной.

Как мы видим, утепление потолка опилками существенно отличается от аналогичной процедуры с полом или стенами. Главное отличие при этом – толщина утепляющего слоя. Для обычного слоя вполне хватит и 10 сантиметров, а вот для сауны, к примеру, потребуется минимум 15. Такой способ утепления хорош тем, что никакой опасности не возникнет даже если температура будет слишком высокой. Поэтому опилки как утеплитель – сильный конкурент современных материалов.

Особенности использования опилок с бетоном

Если использовать древесную стружку с цементом, то технология в данном случае мало чем будет отличаться от предыдущих вариантов, разве что самими составом смеси. В нашем случае потребуются цемент, известь и опилки в соотношении 1:1:10; помимо того, необходимо добавить по 5-10 литров воды и медного купороса. Последний, как уже говорилось, будет антисептиком.

Важная информация! Вместо медного купороса можем применять буру – это тоже довольно эффективно.

Чтобы замешать необходимый для работы раствор, выполняем следующие процедуры:

Берем все материалы и перемешиваем до тех пор, пока не выйдет однородная масса.
Воду и антисептическое средство добавляем в одно и то же время, но они предварительно размешиваются в отдельных посудинах.
Затем добавляем воду, антисептик в раствор, параллельно перманентно его перемешивая.

Степень готовности этого раствора проверяем традиционным для нас способом – берем его в ладонь и крепко сжимаем. Если раствор не сочится влагой, это значит, что он уже полностью готов к использованию. Но ни в коем случае не перебарщивайте с сыпучими материалами, поскольку наша смесь не должна по консистенции доходить до того, чтобы рассыпаться в ладони.

Перед укладкой материала стелем все тот же пергамин или полиэтилен, но при этом следует постоянно утрамбовывать смесь, дабы удалить образованные пустоты. Когда с кладкой утеплителя будет покончено, даем ему некоторое время для того, чтобы он застыл.

Важная информация! Не следует оказывать на утеплитель никакое влияние до того, как он не застыл.

Собственно, мы и разобрались с тем, как используются опилки как утеплитель, в чем особенность данного материала, преимущества и (если можно их так назвать) недостатки. Есть несколько методик кладки утеплителя, которые отличаются не только по необходимым материалам, но и по поверхности, для которой готовится раствор.

Как высушить опилки в домашних условиях

Поделиться в соц. сетях:

Наверняка многие считают, что безотходное ведение домашнего хозяйства — это лишь мечты. Но есть такие материалы, которые можно использовать даже тогда, когда кажется, что они уже непригодны. Например, самые обычные древесные опилки. Мало кто знает о том, как правильно использовать их на даче, дома, в саду. А между прочим, у этого материала много вариантов применения. Не только в качестве удобрения, но также для строительства и отопления помещений. Правда, использовать эти остатки деревообработки нужно после предварительной подготовки. Поэтому предлагаем выяснить, насколько реально создать такой агрегат, как сушилка для опилок своими руками.

Варианты применения опилок

Экономный хозяин никогда не сочтет опилки мусором, а задумается, как их можно применить. И здесь возможны самые различные варианты использования этого экологически чистого материала:

Опилки — это один из лучших материалов для обогрева помещений. Из этих отходов деревообрабатывающего производства можно даже самостоятельно изготавливать пеллеты. Или прессовать их в брекеты, которые отлично подойдут для камина или разведения костра.
Утеплить потолок при строительстве дома или дачи также можно с помощью стружки. Этому материалу проигрывают все магазинные утеплители, ведь аналоги не так устойчивы к перепадам температур и влажности. Например, синтетические утеплители при морозах попросту разрушаются, а опилки помогают избежать подобных неприятностей.
Многие заядлые дачники знают, что древесная стружка — это отличное, экологически безопасное удобрение. Оно способно удерживать влагу и даже бороться с растениями-сорняками.
Еще один способ применения опилок возможен даже в городской квартире. Из древесной стружки получается отличная подстилка для домашних животных. Она также впитывает излишнюю влагу и запахи. С этой целью опилки применяют и в личном подсобном хозяйстве, например, в курятнике.
Для увеличения количества дыма при копчении мяса, птицы или рыбы к щепкам, которые вы всегда используете, можно добавить медленно тлеющие опилки. Каждый вид древесины имеет определенный аромат, подходящий к “своему” продукту.

Важно! Если вы планируете использовать древесную стружку как удобрение, то особая подготовка не нужна. А вот для всех остальных целей вам понадобится сушилка для опилок своими руками, ведь свежая древесина содержит много влаги. Со временем она испаряется и материал уменьшается в объеме. Особенно это актуально для использования стружки в качестве утеплителя.

Виды сушилок

Проблема удаления лишней влаги из опилок актуальна как среди строителей, так и среди любителей что-либо изготовить в собственной столярной мастерской. При этом, сушка древесины в домашних условиях позволяет неплохо сэкономить на ее покупке, ведь сухое сырье всегда стоит дороже влажного. Выбирая варианты для производства сушилки для опилок своими руками, стоит знать, каких видов они бывают.

Сушильный барабан

Барабанная сушилка для опилок своими руками — самый популярный и проверенный годами способ подготовки материала. Как следует из названия, лишняя влага удаляется из стружек при вращении барабана. Внутри устройства расположены лопатки, которые захватывают и перемешивают материал. В это же время в барабан подается горячий воздух, который ускоряет процесс испарения влаги.

Вот особенности такого прибора:

Преимущества барабанной сушилки для опилок своими руками уже давно оценили все строители, которые применяют это устройство также для работы с песком, гравием и другими материалами, нуждающимися в избавлении от лишней влаги.

Важно! Такой агрегат прошел испытания годами применения даже в пищевой промышленности. Фактически говорить о преимуществах традиционной и полностью отлаженной технологии не совсем уместно, потому что по большому счету в своем классе ее не с чем сравнивать.

Недостатки барабанной сушилки для опилок своими руками заключаются в ее размере. Как правило, это устройство представляет собой громоздкую конструкцию, монтаж или транспортировка которой доставляет немало проблем.

Аэродинамическая сушилка

На втором месте по популярности — сушилка для опилок своими руками на основе аэродинамической технологии. Древесная стружка сохнет от воздействия потока горячего воздуха. Такая сушилка обычно состоит из нескольких агрегатов:

теплогенератор;
сушильная линия;
вентилятор;
просеиватель;
циклон;
печь.

Древесная щепа, подаваемая в аэродинамическую сушилку, одновременно измельчается и высушивается. Этот аппарат занимает гораздо меньше места, чем предыдущий. Это — его главный плюс.

Главный минус — сложность самого процесса, при котором необходимо учитывать следующие основные моменты:

общая площадь обрабатываемых частиц;
особенность самого сырья;
параметры сушителя.

Из-за сложности технологического процесса, аэродинамическая технология и уступает по популярности барабанной сушилке для опилок своими руками.

Ленточная сушилка

Ленточные или конвейерные сушилки применяются для различных сыпучих и волокнистых материалов, в том числе, и для опилок. Принцип действия этого агрегата довольно прост:

материал движется по бесконечной ленте — одной или нескольких, натянутой между ведущим и ведомым барабанами;
сушка осуществляется горячим воздухом или топочными газами, движущимися вдоль лент или в перекрестном потоке.

Важно! Такой метод позволяет добиться получение очень качественного материала, но рассчитан он на большие объемы. Цена у ленточного агрегата — соответствующая, поэтому применяют его, в основном, на крупных производствах. Для сушки опилок своими руками — это совсем не подходящий вариант.

Барабанная сушилка

Теперь предлагаем рассмотреть, как сделать самый популярный вариант — барабанную сушилку для опилок своими руками.

Важно! С ее помощью можно снизить влажность сырья с 60% до 10-12%. Принцип работы состоит в том, что стружка в процессе становится легче и двигается по трубе. Главное преимущество заключается в том, что не дойдя до нужного процента влажности, опилки не смогут переместиться к бункеру готовой продукции.

Подготовка

Для того чтобы смонтировать барабанную сушилку для опилок своими руками, вам нужно определить место ее установки. Обычно такие аппараты стоят в гаражах или сараях. Подойдет также и любое подсобное помещение, главное — чтобы площадь позволяла.

Важно! Габариты готовой сушилки — 7 метров в длину, 2 метра в ширину и 2,5 метра в высоту.

В комплектацию готового устройства входят:

U-образная труба или змеевик;
Тепловой узел — в качестве него подойдет обычная печь;
Нагнетатель горячего воздуха;
Циклон для сбора готового сырья.

Важно! С помощью такой машины вы сможете обрабатывать свыше двух тонн сырья в сутки. При этом потреблении электроэнергии составит 550-750 В в час.

Сборку барабанной сушилки для опилок своими руками следует выполнять поэтапно:

Сначала выройте яму. Ее размеры должны быть 0,4 м в ширину, 1,2 в длину, и 0,5 м в глубину. Затем залейте ее бетоном. На этом бетонном основании сделайте 4 металлических ножки, каждая высотой в 5 см.
Корпус вентилятора положите на бетонное основания, а края приварите к металлическим ножками со всех сторон.
Установите саму винтовую сушильную машину. Ее отверстие закрепите 4 болтами к воздуховыпускному отверстию.
Установите разделитель. Его прикрепите шурупами к воздуховыпускному отверстию. Снизу разделителя сделайте сварочный шов.
Соедините тело и колено трубы с опорой, установленную на бетон. Таким образом вы получите вентиляционный переходник.
Смонтируйте сушильный аппарат, соедините тело и колено трубы с напольной опорой.
Теперь присоедините колено с сушильной печкой. Если есть необходимость, погрузите основание печи в землю.

Использовать барабанную сушилку для опилок своими руками опытные мастера без наладки и пробного запуска не рекомендуют ни в коем случае. На этом этапе необходимо выполнить следующие действия:

Растопите печь на среднем огне, выдержите этот температурный режим в течение сорока минут. Так вы удалите влажный воздух.
Затем увеличьте температуру и загрузите пробную партию опилок в агрегат.
Выберите необходимую скорость вращения сушилки и загрузки сырья.
Если стружка скапливается в отверстии загрузки, слегка блокируйте отверстие воздухозаборника. Как вариант — можно положить на колосник немного печного шлака, тем самым уменьшить объем воздуха, попадающего внутрь устройства.

Важно! При каждом следующем запуске барабанной сушилки для опилок своими руками прогоняйте систему вхолостую в течение 10 минут, чтобы вытянуть лишнюю стружку из трубы. Если во время работы со стороны вентилятора слышны звуки дрожания или треска, скорее всего, на лопастях накопилось много грязи. Выключите сушилку и почистите вентилятор.

Есть опилки,но не знаете что с ними делать? Вы на правильном сайте! Хранение,использование,подготовка, современные способы применения о которых вы еще не слышали и еще много разной и интересной информации.

Яндекс Метрика

Сушилка для опилок своими руками

У опилок есть достаточно много видов применения, но практически во всех случаях опилки требуются в сухом виде. Для того что б довести их до состояния сухости нам и понадобится сушилка.

Сушилка у Вас дома

Такая машина сможет просушить около 100-150 кг/час, электроэнергии потребляет 550-750 В. В день такой агрегат может делать 2,5 т сушеных опилок.

Технология процесса

Процесс высушивания материалов считается одним из самых энергоёмких, так как требует большого выделения тепла. Сушилка, которую мы Вам хотим предложить предназначена для сушки опилок, щепок и разного рода мелких остатков деревянных пород. Влажность можно снизить с 60% до 10-12%. Принцип работы данного сушильного аппарата состоит в том, что сырье во время сушки теряет вес и за счет этого может продвигаться по трубе до циклона, то есть, не дойдя до нужного процента влажности оно не сможет переместиться к бункеру готовой продукции.

Если ваше сырье слишком влажное, чтобы избавится от больших затрат тепла, его лучше высушить на улице на солнце, или каким-то подобным образом.

Собираем и устанавливаем сушилку

Первый запуск и наладка

На среднем огне протопите печку в течении сорока минут, удалите влажный воздух и сделайте сильный огонь. Сделаем пробную партию, засыпаем в загрузочное отверстие опилками, в зависимости от температуры и сухости выгружаемых опилок следует выбирать скорость загрузки опилок. В случае если сырье не проходит из загрузочного отверстия следует слегка блокировать отверстие воздухозаборника, или можно положить на колосник немного печного шлака, из-за этого уменьшится объем воздуха, попадающего во внутрь.

Предстартовые и профилактические процедуры

Перед каждым включением печи нужно в холостую прогнать систему в течении минут 5-10, чтобы вытянуть все опилки из трубы. Так же следует раз в две смены проверять смотровые отверстия сушильной машинки и чистить внутренние части от загрязнения. Если во время работы со стороны вентилятора издаются звуки дрожания или треска – скорее всего на него налипла грязь, следует приостановить работу и почистить его.

Примерно вот так будет выглядеть наша сушилка в работе, у нас различные расположения вентиляторов:

Техника безопасности

Что бы избежать утечки газа следует предварительно установить прокладки из каменной ваты во всех местах фланцевых соединений. Для безопасности во время установки вытяжной вентилятор и двигатель должны соединяться шнуром таким образом, чтобы вентилятор двигался по часовой стрелке. Перед каждым запуском следует проверять основание труб и чистить шлаковые отверстия, убрать отложения камня и другие загрязнения.

Требования к опилкам для их применения – влажность (относительная) не более 10%, с повышением влажности увеличивается количество воды, которое нужно выпарить. Просто влажные опилки имеют показатель уже 40%, а намокшие – так и вовсе 70% и выше. В домашних условиях применение промышленного оборудования (даже если у вас есть доступ к нему) экономически не выгодно.

Остаются лишь «народные», проверенные временем методы:

сушка на воздухе. Хорошо, если есть возможность хорошенько «прожарить» на солнышке – достаточно разложить в сухом месте кусок ткани и высушить. Только не кладите на землю – получится парниковый эффект, ткань намокнет снизу (особенно если она темная) и процесс сушки затянется. Если небо затянуто тучами и солнца не видно, то нужно найти хорошо проветриваемое место и разместить опилки там, влажность удастся понизить, а досушите на чердаке. Главное – тонкий слой и периодическое перемешивание;
если требуется небольшое количество, то можно сушить в сите или мелко ячеистом решете, поместив его над печкой или обогревательным прибором. Совсем малое количество сушат в духовке или в сауне – попарились, а потом опилки там оставили до остывания. Наутро будут сухие.

Сушилки опилок и щепы | СЗАО «БиоСтарИнжиниринг»

Принципиальная схема работы

1. Подача чистого воздуха из теплогенератора.
2. Выход воздуха в циклон.
3. Температура в сушилке.
4. Лопасти для перемешивания опилок.
5. Сектора.
6. Выход опилок.
7. Противовзрывные клапана.

Видео ролик работы сушилки можно посмотреть здесь.

Важно, что сушка происходит равномерно и без перепадов влажности, благодаря чему брикет получается качественным.
Преимущество нашей сушилки в том, что она одна из не многих, которая сушит сырье чистым воздухом и является пожаро безопастной.

Допустимые размеры фракции сырья от 0,5 до 30 мм (опилки, щепа и др.). Максимальная производительность достигается при фракции опилок 2-5мм.

При работе с сырьем влажностью менее 50% производительность может увиличится до 2 тонн в час.

Сушильный барабан не крутится, практически бесшумная работа создает благоприятные условия для работы персонала.

Сушильный комплекс прост в эксплуатации и не требует специальеого инженерно-технического обучения персонала (влияние человеческого фактора и ошибок минимально).

Сушильный комплекс может работать как в ручном режиме, так и в автоматическом (загрузка, разгрузка опилок).

Полная пожаробезопасность.

Гарантированная производительность с заявленной мощностью.

В сушилке установлена система пожаротушения.

Гарантия на оборудование 3 года.

Может сушить крупную щепу! Пример снизу.

На фото показано окно бункера пресса после сушки шепы.

Примерный размер щепы в данном варианте 30-50 мм.

Сушка опилок, сушильное оборудование

Опилки: способы применения

Опилки после определённой обработки пригодны в совершенно разных сферах применения:

Опилки используют как вид топлива в твёрдотопливных котлах. Особенно удобны в виде пеллет, или топливных брикетов.
Опилки широко используют для утепления помещений. Такому утеплителю в отличие от большинства синтетических аналогов не страшны резкие перепады температуры и влажности.
Используют их и при домашнем копчении. Специалисты подтвердят, что лучшее качество готовых продуктов гарантировано при применении именно опилок в качестве горючего материала.
Опилки ценятся и садоводами, благодаря способности аккумулировать и надолго задерживать влагу, подавлять рост сорняков, они пригодны для удобрения почв.

Использование опилка в быту и на участке

Древесная измельченная стружка после деревообработки и распила может быть использована для внедрения ландшафтных проектов и в быту. Используйте высушенный и свежий материал в разных целях.

Окучивать запрещается!Начинающие садоводы иногда сталкиваются с проблемой во время окучивания огородных культур. Одни овощи после процедуры…

На даче можно использовать опилочный материал в:

организации садовых дорожек. Просыпайте тропинки толстым слоем в 7-10 см крупным опилком или мелкой стружкой, утрамбуйте насыпь. Передвижение по опилочной тропе будет безопасным, исключит разнесение грязи. Древесный материал будет препятствовать росту сорняков и впитает лишнюю воду;
для посыпки во время гололеда. Посыпайте измельченным древесным материалом оледеневшие дорожки и подъездные пути. Посыпка создает хорошее сцепление со скользкой поверхностью;
для проращивания посевного материала. Обработанные семечки погрузите в увлажненный опилочный субстрат, следите за постоянной влажностью, поставьте накрытый полиэтиленом рассадник в теплое хорошо освещаемое место. При проклевывании у семян ростков произведите пересадку в почвогрунт;
для выращивания картофеля ранних сортов. Перед посадкой на огород пророщенные клубни поместите на обильно увлажненные опилки, уложенные слоем не менее 10 см, закройте посадочный материал 3 см присыпкой из древесной стружки. Регулярно поливайте емкость, дожидаясь роста ростков на 7-8 см. После проращивания картофелины высадите на гряды и накройте полиэтиленовой пленкой. Дачники со стажем, используя этот метод, отмечают раннюю урожайность;
для хранения корнеплодов. В подвале или в погребе поставьте ящики с высушенным опилком, куда положите морковь, картофель, свеклу, редьку. Измельченная древесина впитает лишнюю влагу помещения и овощи хорошо сохранятся до весны;
утепление пола и потолка. Насыпайте сухой опилок на черновое половое покрытие и на чердаке. Можете сделать замес из глины и мелкой древесной стружки, чтобы создать герметичную пожаробезопасную защиту от потерь тепла из помещения;
оштукатуривание стен. Замешайте цементный раствор марки М100-М150 с мелкой опилочной стружкой и наносите на вертикальные поверхности. Состав можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ;
как подстилочный слой для животных. Насыпайте сухой опилок в хлеву, стойле, на выгоне. Материал не только впитает жидкие отходы жизнедеятельности, но и превратится в питательное удобрение;
для копчения рыбы, мяса. Стружка после опила ольховых или фруктовых деревьев при нагревании и тлении выделяет ароматный дым без смол, что придает копченому блюду изысканный вкус;
для детского творчества. Окрасьте опилки разных размеров в гуашевом или акварельном растворе в разные цвета, высушите сырье. На картон или фанеру наносите клей и лепите аппликации вместе с детьми;
для набивки мебели или садовых фигур. Используйте опилочную сухую стружку как наполнитель для матрасов, чучел, диванных подушек;
как ароматизатор для гардероба. Опилочный материал хвойных пород или можжевельника поместите в полотняный мешочек и расположите на полках. Высокое содержание эфирных масел распространит аромат и отпугнет моль.

Используйте опилочный материал в разных дачных сферах, чтобы улучшить растениеводческую деятельность, повысить урожайность, организовать порядок на участке. Учитывая особенности состава и при грамотном подходе, вы можете использовать опилки как в быту, так и на огороде.

Как и чем можно сушить опилки

Сушка – это выпаривание воды из опилок. Существуют следующие методики выбранного сырья:
Аэродинамический способ
Вакуумный способ
Инфракрасный способ
Сверхвысокочастотный способ (СВЧ)
Конденсационный способ
Сушка опилок с конвективным теплообменом

ВАЖНО!
Все сушильные установки пожароопасны. Следует тщательно соблюдать все условия их монтажа и использования.

Влажность опилок для оптимальной работы дымогенератора

Идеала ну существует!

В зависимости от влажности и типа дерева дымообразование разное, а так уже термист, сам решает, с какой щепы при какой влажности дым лучше.

Поставляют щепу, как сушеную, так и с влажностью 10, 12, и до 25%. Если пакеты полиэтиленовые, то влажность там будет стабильная, если иная упаковка, то щепа может сохнуть.

Видел как на одном заводе щепу замачивали, так как она шла на производство с лесопилки и высыхала естественным образовм.

Видел, как открывали полиэтиленовый мешок с немецкой щепой (бук-дуб) и заливали в мешок 10 литров воды.

https://www.meatbranch.com/magazine/archive/viewdoc/2011/9/1727.html

https://shhepa.ru/vlzht-shhpy-dlya-kpchiya-shhp.html

Ключевое слово в дымогенераторе — ТЛЕНИЕ! Буду сухими — загоряться, поэтому должна быть достаточная влажность, чтобы щепа тлела.

Вот что пишут «ООО Техтрон+» (https://www.google.ru/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=5&cad=rja&uact=8&ved=0CDMQFjAE&url=http%3A%2F%2Fwww.fishnet.ru%2Fs%2F00%2F00%2F02%2F23%2F83%2F172139-45677%2FKamery_dlya_goryachego_i_holodnogo_kopcheniya_ryby.doc&ei=X4ABVfrcHsTPygOb2YLYCw&usg=AFQjCNHhNW-WOUmytYNWLThjXWUEkQAKiA&sig2=fnMzb1p3N6Dmh2gGJpIYGA&bvm=bv.87920726,d.bGQ)

Слагаемые успеха:

o Продуманная система распределения воздушных потоков и воздухообмена. Тепловые и газодинамические расчёты выполнены специалистами Обнинских НИИ. Технические решения заложенные в вентиляционную систему камеры позволяют быстро и качественно предварительно подсушивать поверхность рыбы, а в процессе копчения контролировать влажность внутри термокамеры. Нами гарантируется равномерность обработки продукта по всему объёму термокамеры при максимально возможной загрузке коптильной тележки (рамы). Применение частотных регуляторов с программируемыми скоростями для управления двигателями циркуляционных вентиляторов позволяет максимально точно подобрать необходимые технологические параметры обработки продукта.

o Система подготовки дымовоздушной смеси для холодного копчения с каскадным размещением испратиелей позволяет провидить сушку и копчение при температурах 16-28°С вне зависимости от температуры в термическом отделении предприятия.

o Поставляемый в комплекте с термокамерой дымогенератор закрытого типа работает на коптильной щепе. Дымогенератор полностью автоматизирован (имеет собственный процессор управления) и требует вмешательства оператора только для загрузки щепы и очистки зольника. Розжиг и тушение щепы осуществляется автоматически, процесс тления протекает естественным образом без участия нагревательных элементов. Дымогенератор контролирует температуру внутри зоны тления, температуру дыма, подачу воздуха и поддерживает процесс тления на оптимальном уровне. Дымогенератор данного типа имеет самый низки расход щепы из возможных, не требователен к фракции и влажности загружаемой щепы и способен подстраиваться под влажность щепы автоматически. Применительно к холодному копчению уникальной особенностью нашего дымогенераторя является возможность длительно, в течение нескольких часов, работать в режиме максимального дымообразования.

Аэродинамическая сушка

Сушка опилок при этом методе производится горячим воздухом.

В подобную сушильную установку включается в данном случае несколько частей:

Теплогенератор
Вентилятор
Линия сушки
Просеиватель
Циклон
Печь

ВАЖНО!
Выбирая сушилку, обращайте внимание на её технические параметры. Чем выше объём сушилки, тем больше должна быть мощность теплогенератора.

Оборудование для сушки опилок

Для изготовления такой востребованной на сегодняшний день продукции как топливные пелетты и брикеты, требуется специальным образом подготовленный материал, соответствующий определенным параметрам – он должен быть равномерно измельченным, а также иметь относительно низкий уровень влажности (до 10%).

Наиболее подходящий для этих целей материал — это отходы деревообрабатывающей промышленности (мелкая стружка и опилки). Тем не менее, изначально данные отходы пиломатериалов имеют повышенный уровень влажности и это необходимо исправить, для чего целесообразно использовать специальную технику – оборудование для просушки опилок.

Непосредственно сам физический процесс просушки подразумевает удаление излишков влаги из отходов деревообработки, поэтому значения, определяющие производительность оборудования, используемого для этих целей, измеряется в количестве влаги, которая испаряется за определенный период времени, а не в скорости получения уже готового (просушенного) материала, получаемого на выходе из сушильных машин.

Большинство из нас знает, что для тог, чтобы произвести эффективную просушку любого материала, в том числе и опилок, необходим источник тепловой энергии. Соответственно для оборудования сушилки пиломатериалов и опилок потребуется теплогенератор, вырабатывающий необходимое тепло. К примеру, для того чтобы испарить порядка одной тонны влаги потребуется тепловая энергия в 1 МВт (с учетом возможных потерь).

Современные инфракрасные сушилки для опилок, производимые , имеют ряд преимуществ:

Процесс просушки отходов пиломатериалов производится в безопасных для рабочего персонала условиях. Кроме этого, конструкция сушилки может обеспечить бесперебойную работу оборудования. Это объясняется наличием достаточно сильной тяги, которая образуется внутри теплотрассы, по которой и осуществляется передвижение материала, подвергаемого просушке.
Для установки сушильного оборудования не требуется много места, что, в свою очередь, поможет избежать дополнительных расходов, которые связаны с размещением и установкой сушильной техники для производства брикетов и пеллет. Кроме этого, для обслуживания такой сушильной линии нужно минимальное количество персонала – не более 2-х операторов в смену.
Оборудование для сушки опилок не потребляет большого количества электроэнергии, что значительно снижает эксплуатационные расходы.
Повышенный гарантийный срок обслуживания установок составляет 12 месяцев с момента отгрузки покупателю.

Основные факторы, влияющие на скорость просушки опилок и других древесных отходов:

Температурные режимы, устанавливаемые в сушильном отделении.
Относительный показатель скорости передвижения материала во время сушильного процесса.
Активная удельная площадь высушиваемых частиц.
Особенности, свойства, а также размеры материалов и их удельная площадь.

Заметим, что при просушке отходов деревообработки одновременно происходит сразу несколько физических процессов, которые изменяют структуру дерева: снижение влажности в материале и повышение его температуры. Во избежание возгорания легковоспламеняемых материалов, температура подаваемого на сушильную линию осушителя ограничивается до безопасного уровня.

Барабанная сушка

Наиболее удачное решение для реализации этого варианта — применение сушилки барабанного типа, соединённой с теплогенератором. При вращении барабана в зону действия струи горячего воздуха постоянно подставляется свежая порция опилок. Специальные лопатки внутри барабана перемешивают опилки, влага испаряется в окружающую среду естественным образом.

Проверенные способы использования опилок на даче

Обсуждение в нашей группе вКонтакте:

Лариса Беккер: У меня такой вопрос: МЕЖДУРЯДЬЯ МОЖНО ЗАСЫПАТЬ СВЕЖИМИ ОПИЛКАМИ ИЛИ НЕТ? ИЛИ ЖЕ ИХ НАДО ПОДГОТОВИТЬ — ВЕДРО ОПИЛОК + 200 г МОЧЕВИНЫ + 10 л ВОДЫ. Павел Давыдов: Лариса, можно. Они и без мочевины за несколько лет перепреют в чернозём Лариса Беккер: ПАВЕЛ, НО У МЕНЯ ГРЯДКИ НЕ СТАЦИОНАРНЫЕ, КАЖДЫЙ ГОД ПЕРЕКАПЫВАЕМ ВСЮ ЗЕМЛЮ. ЗЕМЛЯ ТЯЖЁЛАЯ — НИЗИНА. Павел Давыдов: Ну, если нравится копать — копайте. Кто ж вам запретит) Natalia Pashkova: Лариса, сделайте «песочницы» из досок — Вы себе ну очень облегчите задачу! У меня ровно тоже самое — тяжелая глина и в низине. Я наделала таких «коробов» из старого забора. Внутрь песок, торф, грунт с перепревшей дерниной и все, что сочтете нужным. Торф с песком вносятся локально — много не потребуется. А ковыряться там потом детским совком можно будет. Пространство между коробками просто брею газонокосилкой. Я уже не «молодуха» и артрозница со стажем — перекапывать тяжело. А такой «приспособой» я значительно облегчила свое существование))) Наталья Хлыстунова: Natalia, у нас песчаная почва, но тоже наделали коробов… так легче обрабатывать, порыхлил внутри, как вы говорите- «побрил»междурядья и готово… Natalia Pashkova: Спасибо за совет с обработкой опилок, честно говоря мне это в голову не приходило. Однако дополню — обычную пищевую соду очень даже можно использовать!!! Под корни лучше не кидать (не пробовала), а внести в грядку за пару дней до посадки — запросто Natalia Pashkova: Наталья, да да) а в Вашем случае грядка сыпучая не разваливается)) «добавок» нужно меньше, для спины и суставов не травматично, выглядит аккуратно. Потом просто меняю местами культуры и все) Наталья Хлыстунова: Да, я «двигаются», каждый год культуры согласно севооборота, и да меньше расход добавок, то что не растекается на межу… и дуги ставить удобно, у нас зона рискованного земледелия,… поллета под укрывным то заморозки, то туманы Natalia Pashkova: Наталья, аналогично ) Наталья Хлыстунова: Natalia, да я смотрю видео Юлии Меняевой из Подмосковья и делаю маленькие поправки на сроки, а погода похожая ) Natalia Pashkova: Наталья, У Ю. Миняевой южное направление от Москвы, я больше с Питером и Псковом сверяюсь. Климатически они мне ближе, чем родная Москва с парниковым эффектом) я Ю. Миняеву тоже смотрю — много чего у нее взяла на заметку. И нравится, что она из подручных средств много чего делает. Кстати — у меня тоже часты всякие «нежданчики» типа града и заморозков. Я к своим «коробкам» стойки сразу прибивала, чтобы быстро что то накинуть. Уголки в торцах и перекладинка по длине. В экстренных случаях на это и простыню старую быстро кинуть можно, чтобы градом не побило. И подвязать к этой опоре потом )) Наталья Хлыстунова: Natalia, мне все муж конструирует… тоже в инете много смотрит идей и делает всякие приспособы, чтобы облегчить труд… я из укрывного нашила «чехлов» с колечками, тоже быстро можно укрыть садушки, если что… дача должна быть в радость, не нравится, когда жалуются, что» упахались» Галина Баранова: Лариса, я так сыплю каждый год. Сыпьте, не бойтесь на урожай не влияют.

Natalia Pashkova: Наталья, у меня муж умер, так что я сама себе и конструктор и исполнитель), а я тоже нашила чехлов, только из пленки и вставила длинные молнии от старых шмоток. Накинула, молнию застегнула) Наталья Хлыстунова: Natalia, спасибо за идею с замками… собираюсь перебрать куртки и выбросить, а замки на укрывной попришиваю. А пленку как шьете? Что то подкладываете по лапку? Natalia Pashkova: Наталья, нет. Широким зигзагом просто. Но можно те же тряпки на выброс на ленты нарезать и типа косой бейки. Я поначалу сдуру старую клеенчатую скатерть решила для прочности шва использовать, а там подкладка такая, по структуре как синтепон. И машинка не пошла по этому. Шила так. Просто шаг машинки пошире сделала, чтобы дырок поменьше было и зигзаг для прочности. Наталья Хлыстунова: Natalia, спасибо! Ленты из тряпки будут покрепче держать… я когда укрывной подшивала, тоже вставляла ткань в подшивку Natalia Pashkova: Наталья, я побоялась, что ткань будет дождем мочить. Поэтому клеенку и взяла, а она дурацкая оказалась. Лучше подложить — пленку все таки ветром треплет и шовчик основательнее должен быть Наталья Хлыстунова: Natalia, только фото грузятся вверх ногами… подшито с тканью, держится отлично, намокает-высыхает … Natalia Pashkova: Ой, отлично )) спасибо))) Я тоже такое сделаю! Лариса Беккер: ОГРОМНОЕ СПАСИБО ВСЕМ ЗА СОВЕТЫ, ОЧЕНЬ ПОМОГЛИ! ВСЕМ ДОБРА, СОЛНЕЧНЫХ ДНЕЙ И ХОРОШЕГО УРОЖАЯ!!! Галина Овсенева: Мы тоже сыпали опилки между грядками — нам не понравилось, потому что они в дом заносились. Нам больше нравится песок сыпать.
Участвовать в обсуждении можно перейдя на страницу в нашей группе вКонтакте.

Вакуумная сушка

На сегодняшний день наблюдается доминирование следующих типов вакуумных сушильных камер:
— с нагревом материала циклическим способом;
— с нагревом сырья контактным способом.

Несколько разновидностей понятия «влажность»

Влажность представляет собой одну из главных характеристик древесины. Влажностью называют выраженное в процентах отношение количества жидкости к сухой массе древесины. Жидкость в дереве присутствует в связанном (гигроскопическом) и свободном состоянии. Из этих величин и составляется суммарное количество влаги в древесине. Связанная влага располагается в стенках древесных клеток, а свободная заполняет полости в клетках и между ними. Свободную воду удалить проще, чем связанную, и она оказывает меньше влияния на свойства лесоматериалов. Влажность сухого пиломатериала должна составлять от 8 до 16%.

Существует несколько понятий «влажности»:

начальная влажность – это количество влаги в древесине перед отправкой на сушку. Свежеспиленная древесина имеет максимальный уровень влажности, который для разных сортов дерева может быть выше 100%. К примеру, древесина бальса обладает влажностью в свежесрубленном состоянии около 600%. Чаще всего более привычные для нас сорта древесины имеют начальный или естественный уровень влажности в пределах от 30 до 70%
конечная влажность — это уровень влажности, который необходимо получить путем сушки
транспортная влажность пиломатериалов находится на уровне 20 -22%. Для того, чтобы перевозить лесоматериалы естественной влажности их необходимо предварительно просушить. Атмосферную сушку пиломатериалов проводят по ГОСТу. Процесс сушки существенно увеличивает защитные свойства лесоматериалов, а также стабилизирует их физико-механические параметры
эксплуатационная влажность – это коэффициент влажности, при котором эксплуатируются деревянные изделия.

ВОПРОСЫ ПО СУШКЕ — Page 3

		ПРОИЗВОДСТВО ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ
		[email protected] +375296510373 +375296316192

	Страница 3 из 5 Можно купить влагомер для опилок. Это удобно, но стоит недешево. Кроме того такие влагомеры имеют определенную погрешность. Наиболее надежный и экономичный способ измерения влажности сыпучих материалов «весовой» описан в советском ГОСТе. Необходимый инструмент: — точные весы (до 1 гр) — электродуховка Процесс состоит в периодическом нагреве с последующим взвешиванием пробы материала. После каждого нагрева масса пробы уменьшается ввиду выпаривания влаги. После стабилизации массы пробы, т.е. полного удаления влаги определяется масса и процентное содержание влаги в исходной пробе. Из практики, для полного выпаривания влаги требуется 6 циклов нагрева по 5 минут. Сушка опилок и т.п. по сути, просто выпаривание воды. При этом, учитывая специфику сыпучего материала, он должен постоянно перемешиваться в процессе сушки. Этому условию удовлетворяют только две технологии – перемешивание в барабане или создание кипящего слоя. Последний метод, к сожалению пока не реализован в работоспособную машину. Хотя нам предложен один образец такого рода, который мы еще не проверили в работе. При выборе машины для сушки, прежде всего, следует учитывать следующие факторы: — совершенство конструкции; — материал конструкции; — стоимость сушки; — мощность и к.п.д. теплогенератора В этом смысле нет равных агрегатам АВМ 0.65, АВМ 1.5 и их зарубежным аналогам. Конструктивно они выполнены так, как сейчас не умеют или не хотят, при этом изготовлены из жаропрочной стали, что позволяет эксплуатировать их многие годы. Конечно, такой новый агрегат будет стоить очень дорого. Кстати на постсоветском пространстве они ныне не производится. Однако еще имеется достаточно агрегатов б/у. Стоимость сушки – важнейший показатель работы сушилки. Нужна ли Вам сушилка с затратами на сушку 50 $/т ? Экономию на сушке могут дать только теплогенераторы работающие на древесных отходах. Такие агрегаты ныне производятся и дают хорошие результаты. При выборе теплогенератора следует иметь ввиду, что производительность сушилки прямо пропорциональна его мощности и температуре на выходе. Что бы там не утверждали, температура топочных газов на входе в сушилку должна быть порядка 900ОС. Чем больше объем сушилки, тем выше должна быть мощность теплогенератора. Солома и другие стеблевые материалы имеет свои особенности при сушке. Заготовленные в рулонах или тюках они хорошо продувается и компактно складируется. Это позволяет применить другой способ сушки. Тюкованную солому можно разместить в закрытом изолированном помещении, обеспечить вентиляцию и подавать в помещение горячий воздух, например от вышеупомянутого теплогенератора, или простой топки. В жестком температурном режиме это позволит высушить значительный объем сырья в кратчайшие сроки. После чего по мере необходимости можно измельчать высушенную солому. Во влажной атмосфере набирает в первые сутки порядка 2%, затем процесс замедляется. Все сушилки пожароопасны. В тоже время, АВМ в этом смысле более безопасна, поскольку топочные газы бедны кислородом и не поддерживают интенсивного горения. Технология загрузки сырья позволяет заглушить возгорание подачей сырых опилок. Это вопрос задают в связи с некоторыми утверждениями, что топочные газы загрязняют сырье сажей. Во первых нет. Во вторых ну и что ? 1 тонну. Отходы незначительны. Зависит от фракции, породы, насыпной плотности. Для расчетов можно грубо принять 5 -7 м. куб на 1 тонну брикета.

Барабанная сушилка для опилок виды, устройство, принцип работы

Виды сушилок

Сушильный барабан

Вот особенности такого прибора:

Преимущества барабанной сушилки для опилок своими руками уже давно оценили все строители, которые применяют это устройство также для работы с песком, гравием и другими материалами, нуждающимися в избавлении от лишней влаги.

Аэродинамическая сушилка

теплогенератор;
сушильная линия;
вентилятор;
просеиватель;
циклон;
печь.

Главный минус — сложность самого процесса, при котором необходимо учитывать следующие основные моменты:

общая площадь обрабатываемых частиц;
особенность самого сырья;
параметры сушителя.

Ленточная сушилка

материал движется по бесконечной ленте — одной или нескольких, натянутой между ведущим и ведомым барабанами;
сушка осуществляется горячим воздухом или топочными газами, движущимися вдоль лент или в перекрестном потоке.

Яндекс Метрика

Сушилка для опилок своими руками

Сушилка у Вас дома

Технология процесса

Первый запуск и наладка

Предстартовые и профилактические процедуры

Примерно вот так будет выглядеть наша сушилка в работе, у нас различные расположения вентиляторов:

Техника безопасности

Варианты применения опилок

Опилки — это один из лучших материалов для обогрева помещений. Из этих отходов деревообрабатывающего производства можно даже самостоятельно изготавливать пеллеты. Или прессовать их в брекеты, которые отлично подойдут для камина или разведения костра.
Утеплить потолок при строительстве дома или дачи также можно с помощью стружки. Этому материалу проигрывают все магазинные утеплители, ведь аналоги не так устойчивы к перепадам температур и влажности. Например, синтетические утеплители при морозах попросту разрушаются, а опилки помогают избежать подобных неприятностей.
Многие заядлые дачники знают, что древесная стружка — это отличное, экологически безопасное удобрение. Оно способно удерживать влагу и даже бороться с растениями-сорняками.
Еще один способ применения опилок возможен даже в городской квартире. Из древесной стружки получается отличная подстилка для домашних животных. Она также впитывает излишнюю влагу и запахи. С этой целью опилки применяют и в личном подсобном хозяйстве, например, в курятнике.
Для увеличения количества дыма при копчении мяса, птицы или рыбы к щепкам, которые вы всегда используете, можно добавить медленно тлеющие опилки. Каждый вид древесины имеет определенный аромат, подходящий к “своему” продукту.

Как сушить опилки массово?

В настоящее время в мире очень популярны топливные древесные гранулы из биомассы, изготовленные из опилок, что является экологически чистым.

Тогда как массово сушить опилки? Очевидно, сушить огромное количество опилок на солнце непрактично.

На рынке широко используется Сушилка для опилок машина в основном имеет два типа. Один из них — это роторная сушилка для опилок , другая — сушилка для опилок с воздушным потоком . Вращающаяся сушилка для опилок предназначена для большой производительности, а сушилка для опилок с воздушным потоком предназначена для небольшой производительности.

Ротационная сушилка для опилок также известна как сушилка для труб с горячим воздухом, которая специально разработана для сушки древесной щепы, опилок и древесных гранул, стружки. Современная роторная сушилка для опилок — это трехходовая сушилка для опилок , представленная на рынке, которая отличается высокой производительностью и тепловой эффективностью.

Сушилка для опилок с воздушным потоком Ротационная сушилка для опилок

Недостатком сушилки для опилок Airflow

является то, что она не может достаточно сушить влажные опилки за один раз, а также его производительность ниже.

Ротационная сушилка для опилок

— идеальное сушильное оборудование для массовой сушки опилок. После сушки содержание влаги в высушенных опилках составляет около 8-15%, что подходит для производства древесных гранул.

Вращающаяся сушилка для опилок Система в основном состоит из печи с горячим воздухом, питателя, воздуховода, циклонного пылеотделителя, вытяжного вентилятора, электрического блока управления и т. Д.

Ротационная сушилка для опилок

Sunco Machinery имеет следующие характеристики:

— Высокая интенсивность сушки: поскольку материал сильно диспергирован в потоке газа. Вся площадь поверхности частиц — это вся эффективная площадь частиц для сушки.

— Непрерывный процесс сушки.

— Простая и компактная конструкция, требуется небольшая площадь пола, удобная установка и обслуживание.

— Большая сушильная способность, высокая тепловая эффективность может быть более 70%, когда это свободная вода.

Если вас интересуют сушилки для опилок, напишите нам:

Электронная почта: [email protected]

WhatsApp: + 86-15838214261

Как правильно использовать сушилку для опилок

Сушилки для древесной стружки всегда используются для сушки материалов биомассы до подходящей влажности около 15% для производства древесных гранул.Рабочие должны знать правила эксплуатации сушилок, иначе вы не сможете добиться желаемого результата из-за некоторых мелких деталей.
1, После завершения установки откройте вентилятор и проверьте правильность направления вращения. Проверить место соединения цилиндра на утечку воздуха или нет.
2, Рабочий должен тщательно проверять материалы, чтобы предотвратить попадание металла, камня и других твердых предметов в сушильную камеру, что может привести к повреждению машины и другим несчастным случаям. И это способствует увеличению скорости сушки.Затем включите выключатель питания, дайте цилиндру поработать на холостом ходу в течение периода
3, Добавьте топливо, например древесные отходы, зажгите печь и впустите горячий воздух в цилиндр или трубопровод. Когда температура на выходе ветра достигает 150 градусов по Цельсию, можно начинать подачу материала.
4, В соответствии с требованиями к влажности материала выберите наиболее подходящую температуру горячего воздуха и объем воздуха вентилятора, что позволит снизить потери тепла и повысить эффективность сушки.

5, Выберите высокую тепловую эффективность сушилки для тщательной сушки влажного материала, что не повлияет на блеск материала.В то же время материал можно сушить за один раз и избежать увеличения стоимости.
6, Укрепите патруль сушилки во время сушки, чтобы избежать утечки. Утечка во время процесса может привести к попаданию наружного воздуха в цилиндр или к выходу горячего воздуха, уносящего материал, из цилиндра.
7, Для дальнейшего снижения запыленности выхлопных газов необходимо установить рукавный фильтр или влажный пылеуловитель.
8, Для предварительного нагрева требуется процесс, и печь с горячим дутьем также должна иметь процесс предварительного нагрева.Запрещается внезапное возгорание сильного огня, который вызовет локальный перегрев и нанесет ущерб из-за неравномерного теплового расширения.
9, Встретьте внезапный сбой питания, вы должны немедленно выключить печь, чтобы прекратить подачу. Затем каждые 15 минут дайте цилиндру сделать полукруг, пока он не остынет. Вы должны поручить специалисту нести ответственность за эти рабочие процедуры, в противном случае нарушение правил приведет к изгибу цилиндра, что приведет к невозможности нормальной эксплуатации сушилки.
10, Когда сушилка заработает, сначала дайте цилиндру сдвинуться с места, а затем разожгите огонь. Но когда вы останавливаете сушилку, вы должны сначала остановить плиту, а затем остановить цилиндр.
Одним словом, вам нужно упомянуть так много проблем, чтобы эксплуатировать сушилку. Так что лучше, если вам будет помогать профессиональный техник. Более того, это упростит вашу работу, если вы настроили собственную сушилку для опилок от обычного производителя. И Азей именно тот.Если у вас есть интерес, свяжитесь с нами.

Системы сушки опилок | Древесная пыль

Системы обработки опилок

Опилки, также известные как древесная пыль, являются побочным продуктом после деревообрабатывающих операций, таких как пиление, фрезерование, планирование, фрезерование, сверление и шлифование. Они могут поступать из различных источников, таких как деревообрабатывающее оборудование, электроинструменты или ручные инструменты, из-за которых мелкие частицы дерева падают с того, над чем работают. Избыток опилок может стать причиной пожара, а также привести к чрезмерному воздействию пыли на рабочем месте, что приведет к проблемам со здоровьем.

Два разных продукта отходов, древесная пыль и древесная щепа, как правило, образуются в результате различных процессов деревообработки. Обработка дерева разрушает клетки древесины, в результате чего образуются опилки. Древесная щепа — это продукт откола целых клеток.

Наибольшее применение опилок — ДСП; конечно опилки, которые могут быть превращены в древесную массу. Его также можно использовать в качестве мульчи, наполнителя для кошачьих туалетов и даже топлива. До того, как стали популярны холодильники, его часто использовали для более длительного хранения льда в жаркую погоду.

Опилки могут представлять ряд опасностей для здоровья и безопасности, если их не использовать и не обрабатывать должным образом. Это может стать проблемой при вдыхании опилок. Древесная пыль является известным канцерогеном и часто вызывает аллергические реакции. Если его не обслужить, он также несет в себе ряд опасностей. Опилки легко воспламеняются и могут способствовать взрывам, если находятся в воздухе.

Поскольку у опилок есть множество применений, а также множество побочных эффектов, многие отрасли промышленности, которые работают с древесиной, ищут решения для избыточного количества опилок, которые они имеют в качестве побочного продукта.Опилки часто можно улучшить после сушки, измельчения, упаковки в мешки или гранулирования. Системы обработки древесины могут быть созданы инженерами корпорации ONIX. Сушилки с вращающимся барабаном, производимые корпорацией ONIX, могут не только помочь в процессе сушки опилок, но и сделать это наиболее энергоэффективным способом для вашей компании. У нас есть возможность создавать системы обработки древесины, чтобы мы могли сушить, измельчать, гранулировать и упаковывать различные лишние продукты, с которыми ваша компания может не знать, что делать.Мы объединяем нашу сушильную технологию и нашу технологию обработки материалов, чтобы создать лучшую систему и решение для ваших нужд. Поскольку опилки имеют множество применений, мы можем создать систему, которая выполняет любой или все из этих процессов в зависимости от ваших потребностей. Если вы ищете решение проблемы, с которой, по вашему мнению, корпорация ONIX может вам помочь, не стесняйтесь изучить нашу технологию барабанных сушилок и систем обработки материалов.

Экономичная сушилка для опилок с воздушным потоком для мелкомасштабного производства биопеллет

Зачем нужна сушилка для опилок для производства био пеллет?
Чтобы получить высококачественные гранулы или брикеты из биомассы с высокой плотностью, необходимо контролировать влажность материала на уровне 8–12% непосредственно перед подачей опилок в гранулятор для древесных гранул .На самом деле эта влажность ваших опилок будет немного выше или ниже. Слишком высокое содержание влаги в опилках приведет к сбою в производстве древесных гранул, и тогда древесные гранулы или древесные брикеты будут иметь низкую плотность и их легко сломать. Наша сушилка для опилок с воздушным потоком является отличным дополнением для использования с небольшой молотковой дробилкой и гранулятором для древесины.

Сушилка для опилок с воздушным потоком Введение

Сушилка для опилок с воздушным потоком, также называемая сушилкой для труб или мгновенной сушилкой для опилок, профессионально разработана для сушки таких материалов, как опилки, рисовая шелуха, щепа, стружка, пшеничная солома, стебли кукурузы, рисовая солома и т. Д.Влага в сырье менее 40% может быть высушена один раз, чтобы удовлетворить потребности в производстве древесных гранул. Кроме того, сушилка для опилок с воздушным потоком считается самой недорогой сушилкой для опилок, которая настоятельно рекомендуется для производства биопеллет с производительностью менее 1000 кг в час.

Характеристики сушилки с воздушным потоком
1. Эта сушилка с воздушным потоком может снизить влажность материалов до 8-12% за один раз с преимуществами более низкого потребления и высокой эффективности.
2. Мощность испарения влаги может составлять от 50 кг / ч до 1500 кг / ч.
3. Трубопроводы сушилки можно менять на любой угол в зависимости от производственного поля, меньше занимаемой площади и проще установка.

Сушилка для опилок мгновенного действия
Сушилка для опилок с воздушным потоком широко используется в топливных гранулах, топливных брикетах из соломы, угольном оборудовании, брикетах из опилок и в сельскохозяйственном машиностроении. Например, сушка сельскохозяйственных волокнистых материалов, таких как кукурузная солома, соевые бобы, стебли хлопка, пшеничная солома, стебли сорго, опилки, древесная стружка, листья гинкго, листья шелковицы и т. Д.

Принцип работы малой сушилки для опилок
Используйте один винтовой конвейер для непрерывной подачи влажных опилок в сушильную трубу с воздушным потоком. Топливный котел вырабатывает горячий воздух, который смешивается с влажными материалами, а затем быстро всасывается в трубы вытяжным вентилятором. Затем горячий воздух проходит через изогнутые трубы и буферную камеру (сушильную камеру) сушилки, таким образом, влажные материалы окончательно высыхают, а высушенные материалы выводятся через выпускное отверстие с воздушным затвором.

Параметры машины для сушки опилок воздушным потоком

Модель	Мощность	Вместимость	Диаметр	Масса
Малый размер	4 кВт	180-300 кг / ч	≤5 мм	1,5 т
Средний	4-5.5 кВт	300-600 кг / ч	≤5 мм	2 т
Большой размер	7,5 кВт	700-900 кг / ч	≤5 мм	3,5 т

4 отличных причины сушить и покупать опилки только тогда, когда они сухие | by Eight Limbs

Лучшим способом хранения опилок в Перте Западная Австралия является их первая сушка.Сушка также известна как приправа. Это просто процесс удаления из него влаги. Есть много разных способов удалить с него влагу. Вы можете оставить сохнуть естественным образом на солнце или пропустить через него теплый сухой воздух, чтобы эффективно отвести влагу. Есть несколько веских причин для того, чтобы ваша пыль оставалась сухой и что вам нужно покупать только тогда, когда она полностью высохнет. В этой статье приводятся некоторые из основных причин.

1. Предотвращает гниение

Опилки получают из древесины.Под воздействием какой-либо влаги древесина гниет, как и опилки. Если вы хотите, чтобы опилки прослужили долго и не гнили, убедитесь, что они полностью высохли. Убедитесь, что он хранится в хорошо вентилируемом помещении. Вы можете создать навес, на котором будете его хранить.

2. Вы знаете фактическое количество

Во время доставки очень важно убедиться, что опилки полностью высохли, чтобы вы могли понять правильное количество, которое было доставлено.Опилки расширяются во влажном состоянии и становятся значительно тяжелее. Это означает, что когда он мокрый, кажется, что он намного больше, чем есть на самом деле. Вы можете в конечном итоге потратить значительно больше денег на доставку, которую вы получили от поставщика опилок в Перте, Западная Австралия, и будете шокированы, когда они станут сухими. Это как вы могли потом заметить, что он нигде не такой тяжелый и тяжелый, как казался, когда был мокрым.

3. Предотвращение появления термитов

Клещам необходимы еда и вода, чтобы выжить.Когда вы позволяете опилкам оставаться влажными, вы создаете атмосферу, которая действительно способствует выживанию и даже размножению термитов. Клещи могут легко поесть и полностью уничтожить ваши опилки. Лучший способ обеспечить безопасность ваших опилок — убедиться, что они остаются полностью сухими, прежде чем вы отправите их на хранение.

4. Сад

Сухие опилки также очень ценны в вашем саду. Он способен давать углерод, который будет использоваться для естественного обогащения почвы в саду.Углерод является одним из основных продуктов питания, в котором растения нуждаются для нормального развития. Если вы используете сухие опилки для компостирования или в саду, разложение опилок будет эффективно подпитывать компост или почву источниками необходимого углерода, которые довольно богаты. Итак, будь то менеджер по животноводству, владелец домашнего животного или просто садовник на выходных, или вы работаете на ферме, сухие опилки — отличное решение для множества различных проблем.

Наиболее подходящее время для использования опилок в Перте, Западная Австралия, — это когда они полностью высохнут, особенно если вы хотите использовать их для подстилки курицы или обогрева.Сохранение сухости делает его полностью готовым к использованию в любое время. Это делает его намного легче, а это означает, что вам не потребуется слишком много усилий для его переноски. http://www.oakfire.net/

Сушилка для опилок | Мир возобновляемых источников энергии

Обзор сушилки для опилок
Сушилка для опилок — это новая конструкция сушильного оборудования для биомассы, которое широко используется на заводах по производству древесных гранул и брикетирования древесного угля.Известная как трубчатая сушилка, она является хорошим выбором для твердого сырья, обладающего хорошей текучестью. Подходящее содержание влаги в биомассе для производства древесных гранул и брикетов из биомассы составляет 8-17%. Эта эффективная сушилка для древесины может обрабатывать материалы с начальным содержанием влаги ниже 50%.

Устройство мгновенной сушилки для опилок и принцип работы
Сушильная машина для всего дерева в основном состоит из печи с горячим воздухом, питателя материала, сушильной трубы, циклона для умирания, циклонного сепаратора и системы управления.Когда опилки проходят через трубопровод, влажная влага удаляется из материала, а высушенные опилки выгружаются из циклонного сепаратора. В этой сушильной машине используется система нагрева с двухкратной циркуляцией, повышающая скорость тепломассообмена, влажность материала до 50% может быть высушена до необходимости одновременного изготовления древесных гранул / брикетов, что значительно экономит труд. У нас есть два типа сушилок для опилок на выбор.
Замечательные преимущества сушильной машины для трубопроводов
1.Принять самовсасывающее устройство струи горячего воздуха, автоматическая подача
2. Высокая скорость теплового потока, полностью перемешанный материал, отличный эффект сушки
3. Большая интенсивность сушки, короткое время сушки
4. Большая мощность, высокая тепловая эффективность, энергия -эффективность и экономия труда
5. Простая конструкция, небольшая занимаемая площадь, простота установки и ремонта

Предыдущая статьяДеревянная молотковая мельницаСледующая статьяБудет ли электрическая сеть необязательной?

Сообщите мне, что в вашем районе есть отходы агроотходов и ваша решимость что-то с ними сделать.Затем мы вернем вам креативные решения, которые могут подойти вам и соответствуют вашему бюджету. Видение и миссия Наша миссия — достичь глобального лидерства в предоставлении нашим клиентам профессиональных решений по утилизации отходов биомассы и превращению их в ценное топливо, сочетая технологический опыт, профессиональные навыки, ориентированность на процессы и приверженность долгосрочным отношениям с клиентами. клиентская база за счет технических инноваций и первоклассных услуг, чтобы расширить дистрибьюторов и сделать обслуживание клиентов более удобным.

(PDF) Тонкослойная сушка опилочной смеси

70 Pol. J. Chem. Tech., Vol. 18, No. 4, 2016

и эмпирические модели более полезны в практической сушке-

ing. Для учета влияния состава смеси опилок

на параметры моделей сушки были учтены все рассматриваемые модели

. Оказалось,

, что для такого метода моделирования наилучшие результаты дали

логарифмический, Noomhorm и Verma, Demir et al.,

Midilli et al. модели, и теоретическая модель сферы.

ЛИТЕРАТУРА

1. Проккола, Х., Куокканен, М., Куокканен, Т. и Ласси, У.

(2014). Химическое исследование сушки древесной щепы: биоразложение

органических загрязнителей в конденсатных водах процесса сушки

. Биоресурсы 9 (3), 3761–3778. DOI: 10.15376 / bio-

res.9.3.3761-3778.

2. Занунцио, А.Дж.В., Монтейро, Т.К., Лима, Дж. Т., Андраде, Х.Б.

и Карвалью А.Г. (2013). Сушка биомассы для использования энергии

Eucalypts urophylla и Corymbia citrodora Logs. Биоресурсы

8 (4), 5159–5168. DOI: 10.15376 / biores.8.4.5159-5168.

3. Сантис-Эспиноза, Л.Ф., Перес-Саринана, Б.Ю., Герреро, —

-Фахардо, Калифорния, Салдана-Тринидад, С. и Лопес-Видана, Е.К.

(2015). Сушка манго (Mangifera indica L.) с использованием солнечной энергии

в качестве предварительной обработки для производства биоэтанола.Биоресурсы 10 (3),

6044–6054. DOI: 10.15376 / biores.10.3.6044-6054.

4. Гиглер, Дж.К., ван Лун, В.К.П. И Сонневельд К. (2004).

Эксперимент и моделирование влияния естественных параметров

Ветровая сушка кусков ивы. Биомасса Биоэнерг 26 (6), 507–514.

DOI: 10.1016 / j.biombioe.2003.09.004.

5. Хэ З., Ян Ф., Пэн Ю. и Йи С. (2013). Ультразвук —

— вакуумная сушка древесины: влияние на время сушки и качество продукции

.Биоресурсы 8 (1), 855–863. DOI: 10.15376 /

биорез. 8.1.855-863.

6. Динсер, И. (1998). Анализ влагопереноса при сушке

древесных плит. Тепловая масса Trans. 34 (4), 317–320. DOI: 10.1007 /

s002310050265.

7. Гиглер, Дж. К., ван Лун, В. К. П., ван ден Берг, Дж. В., Сон-

Невельд, К. и Мердинк, Г. (2000). Естественная ветровая сушка

стеблей ивы. Биомасса Биоэнергетика 19 (3), 153–163. DOI: 10.1016 /

S0961-9534 (00) 00029-5.

8. Верес Дж., Олек В. и Гузенда Р. (2000). Определение

коэффициентов математической модели при анализе тепла

и массового переноса в древесине. Dry Technol. 18 (8), 1697–1708.

DOI: 10.1080 / 07373930008917807.

9. ASAE (Американское общество инженеров сельского хозяйства)

(1994). Измерения влажности — корма, стандарты ASAE,

S358.2 DEC93.

10. Пабис С., Джаяс Д.С. и Ченковски С. (1998).Сушка зерна.

Теория и практика. Нью-Йорк, США. John Wiley & Sons, Inc.

11. Сарвестани, Ф.С., Рахини, Р., Хатамипур, М.С. (2014). Экспериментальное исследование характеристик сушки и кинетики

особей

(Ficus carica). Pol. J. Chem. Technol. 16 (4), 60–64. DOI:

10.2478 / pjct-2014-0071.

12. Крэнк, Дж. (1975). Математика диффузии. 2-е изд.

Оксфорд, Кларендон Пресс.

13. Льюис, В.К.(1921). Скорость высыхания твердых материалов.

J. Ind. Eng. Chem. 13 (5), 427–432. DOI: 10.1021 / ie50137a021.

14. Хендерсон, С.М. И Пабис С. (1961). Теория сушки зерна.

I. Влияние температуры на коэффициент сушки. J. Agr. Англ. Res.

6 (3), 169–174.

15. Ягчиоглу, А., Дегирменчиоглу, А. и Чагатай, Ф. (1999).

Характеристики сушки лавровых листьев при различных условиях сушки

. В: Материалы 7-го Международного конгресса

по механизации сельского хозяйства и энергетики.Адана, Турция,

, 26–27 мая, 565–569.

16. Хендерсон, С.М. (1974). Прогресс в разработке уравнения сушки тонкого слоя

. Т АСАЭ 17 (6), 1167–1168. DOI:

10.13031 / 2013.37052.

17. Ноомхорм А. и Верма Л. Р. (1986). Обобщенная модель сушки однослойного риса

. Документ ASAE №: 86–3057,

ASAE St. Joseph, Mi.

18. Каратанос, В.Т. (1999). Определение содержания воды

сухофруктов по кинетике сушки.J. Food. Англ. 39 (4), 337–344.

DOI: 10.1016 / S0260-8774 (98) 00132-0.

19. Sharaf – Eldeen, Y.I., Blaisdell, J.L. & Hamdy, M.Y. (1980).

Модель для сушки початка початка. Т АСАЭ, 23 (5), 1261–1265. DOI:

10.13031 / 2013.34757.

20. Verma, L.R., Bucklin, R.A., Endan, J.B. & Wratten, F.T.

(1985). Влияние параметров сушильного воздуха на модели сушки риса.

Т АСАЭ 28 (1), 296–301. DOI: 10.13031 / 2013.32245.

21.Пейдж, Г. (1949). Факторы, влияющие на максимальную производительность

воздушной сушки очищенной кукурузы тонкими слоями.

Опилки как высушить: Как высушить опилки?

получение выгоды от отходов производства- Обзор +Видео

Опилки: способы применения

Как и чем можно сушить опилки

Аэродинамическая сушка

Барабанная сушка

Вакуумная сушка

Сушка с использованием СВЧ

Как высушить опилки в домашних условиях

-Как измерять влажность сырья ?

Как высушить опилки?

— Как сушить опилки ?

— Как сушить солому ?

— Набирает ли влагу сушеное сырье при хранении ?

— Пожароопасна ли сушилка на базе АВМ ?

— Влияет ли использование прямоточного теплогенератора на качество сырья ?

— Сколько брикета можно получить из 1 т опилок ?

— Какой объем сырья требуется для производства 1 т брикета ?

сушка опилок в домашних условиях

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ

Преимущества и недостатки

Что стоит знать при утеплении опилками?

Утепление стен и пола с помощью опилок

Утепляем потолок

Особенности использования опилок с бетоном

Как высушить опилки в домашних условиях

Поделиться в соц. сетях:

Варианты применения опилок

Виды сушилок

Сушильный барабан

Аэродинамическая сушилка

Ленточная сушилка

Барабанная сушилка

Подготовка

Яндекс Метрика

Сушилка для опилок своими руками

Сушилка у Вас дома

Технология процесса

Собираем и устанавливаем сушилку

Первый запуск и наладка

Предстартовые и профилактические процедуры

Техника безопасности

Сушилки опилок и щепы | СЗАО «БиоСтарИнжиниринг»

Сушка опилок, сушильное оборудование

Опилки: способы применения

Использование опилка в быту и на участке

Как и чем можно сушить опилки

Влажность опилок для оптимальной работы дымогенератора

Аэродинамическая сушка

Оборудование для сушки опилок

Барабанная сушка

Проверенные способы использования опилок на даче

Обсуждение в нашей группе вКонтакте:

Вакуумная сушка

Несколько разновидностей понятия «влажность»

ВОПРОСЫ ПО СУШКЕ — Page 3

Барабанная сушилка для опилок виды, устройство, принцип работы

Виды сушилок

Сушильный барабан

Аэродинамическая сушилка

Ленточная сушилка

Яндекс Метрика

Сушилка для опилок своими руками

Сушилка у Вас дома

Технология процесса

Первый запуск и наладка

Предстартовые и профилактические процедуры

Техника безопасности

Варианты применения опилок

Как сушить опилки массово?

Как правильно использовать сушилку для опилок

Системы сушки опилок | Древесная пыль

Системы обработки опилок

Экономичная сушилка для опилок с воздушным потоком для мелкомасштабного производства биопеллет

4 отличных причины сушить и покупать опилки только тогда, когда они сухие | by Eight Limbs

Сушилка для опилок | Мир возобновляемых источников энергии

(PDF) Тонкослойная сушка опилочной смеси

Добавить комментарий Отменить ответ

Информация

Служба поддержки