Menu Close

Сушки древесины: Сушильная камера для древесины: виды, технология сушки

Способы сушки древесины на производстве и в домашних условиях

Естественная или искусственная сушка древесины позволяет подготовить пиломатериал к дальнейшей обработке или использованию по назначению (для внутренней или внешней отделки зданий, изготовления посуды и других целей).

Сухое сырьё имеет повышенную прочность, такая доска лучше склеивается, меньше подвергается гниению, растрескиванию и короблению.

Поверхность высушенных изделий из дерева легко покрывается любым декорирующим раствором, будь то морилка, краска или лак. Каждая технология сушки древесины имеет свои особенности.

Виды сушки

На практике применяется несколько вариантов высушивания леса. Давайте ознакомимся с самыми популярными способами получения качественного сырья.

Естественная

Этот способ получения качественного пиломатериала используется для любых пород дерева.

При естественной сушке кору со ствола не снимают, но делают поперечные вырубки на стволе.

При умеренных температурах атмосферного воздуха липа, ольха, осина и берёза высыхают без образования трещин, при этом спил бревна необходимо обработать смолой или маслом. Процесс естественной сушки пиломатериала должен происходить под навесом или в проветриваемом помещении.

При высыхании дерева на солнце внешняя поверхность заготовки будет хорошо прогреваться, но центральная часть остаётся влажной, что может привести к деформированию. Заготовки укладывают на поддоны штабелями, высотой до 60 сантиметров, при этом между изделиями оставляют вентиляционные зазоры. Во время высыхания доски могут коробиться, на их торцах образуются трещины, поэтому указанные материалы нужно резать на заготовки большей длины, чем планируемый размер.

Процесс высыхания дерева в естественных условиях продолжается на протяжении двух и даже трёх лет, что считается основным минусом технологии. К достоинствам этого метода следует отнести простоту процесса.

Камерная

Способ камерной сушки считается более перспективным, чем предыдущий вариант. В данном случае пользователь (оператор) может самостоятельно регулировать влажность готового материала и скорость процесса.

Испарение лишней жидкости с древесины происходит в специальных камерах под воздействием газов и пара, который подаётся под низким давлением.

Достоинством метода считается высокая скорость высушивания сырья, недостаток один – значительная стоимость в связи с высокими затратами электроэнергии.

Вакуумная

Вакуумная сушка позволяет получить сухую древесину в рекордно короткие сроки. Сырьё закладывают в специальные камеры, в которых образуется вакуум. Метод подходит для любых пород и сортов дерева. Для получения необходимой влажности бревна диаметром 25 см или деревянного бруса с сечением 15*15 см уходит не более суток.

Прогревание обрезной доски или любого другого пиломатериала в вакуумной камере происходит равномерно, что предотвращает возникновение трещин.

Сушильную камеру можно установить в гараже или другом подсобном помещении. Это лёгкая пожаробезопасная конструкция. Следует заметить, что такое оборудование не пользуется спросом по причине дороговизны и повышенного расхода энергоресурсов.

Другие производственные методы

Одним из распространённых способов получения качественного сырья считается сушка в жидкостях.

Этот метод подготовки древесины применяется перед пропиткой заготовок масляными антисептиками. Жидким агентом здесь могут быть сера, парафин, расплавленные металлы или водные растворы солей.

Время высыхания заготовок для устройства бани или отделки жилого здания зависит от интенсивности выделения тепла и мощности оборудования.

Сырьё закладывают в специальную камеру, погружают в рабочий раствор и доводят до кипения. Необходимые температурные показатели жидкости сохраняются до полного удаления лишней влаги из древесины.

Продолжительность одного рабочего приёма от 3 до 20 часов.

Кроме указанного метода, существуют и другие промышленные варианты сушки древесины. Это инфракрасный прогрев, использование электрического поля, холодильного оборудования, индукции и даже радиации.

Технология

Не каждый человек может воспользоваться качественным дорогостоящим оборудованием для высушивания древесины для собственных потребностей. В случае сушки в домашних условиях большого объема древесины следует помнить о нескольких важных моментах:

  • выбор места;
  • способ укладки материала;
  • установка опор, крепежа;
  • защита от осадков.

Брёвна на сушку или другие пиломатериалы нужно располагать на открытых площадках, например на приусадебном участке или плоской крыше небольшой постройки, то есть в местах с хорошим освещением. На поверхности складирования материалов нужно расстелить рубероид, затем засыпать древесные опилки.

Правильное расположение сырья для сушки должно основываться на направлении воздушных потоков. Штабель нужно укладывать поперек, а не вдоль движения ветра (имеется в виду его основное направление). Оптимальная ширина штабеля составляет 80 см. От поверхности почвы до нижней доски нужно выдержать расстояние не меньше 30 см. Этот зазор необходим для хорошей вентиляции пиломатериала.

Основной целью установки опорных конструкций считается необходимость приподнять самые нижние заготовки.

Лучше всего делать основание в виде квадратных колодцев. По бокам штабеля выкладывают два таких колодца. Их соединяют между собой опорной прокладкой. Между боковыми опорами оставляют расстояние в 1,5 м, при этом верхняя часть прокладок должна находиться в одной горизонтальной плоскости. Стягивание штабеля происходит при помощи резиновой ленты, которую можно сделать из камеры автомобиля.

При сушке в естественных условиях древесина может пострадать от атмосферных осадков, но полностью накрывать доски нет надобности.

Для защиты древесины на верхние прокладки укладывают несколько деревянных направляющих и расстилают кровельный материал (железо, профнастил), чтобы образовался уклон для отвода влаги.

Кровлю дополнительно закрепляют верёвкой, чтобы не сдул ветер. Между металлом и деревом оставляют воздушную прослойку в пределах 8 см.

При высушивании пиломатериалов на воздухе влажность заготовки уменьшается до 20%. Сразу после окончания работ торцы заготовки с трещинами необходимо обрезать, привести изделие до нужного размера. Материал, который будет использоваться для внутренней отделки жилых зданий, помещают в отапливаемое помещение для досушивания.

Старинный способ

Существует много видов сушки дерева в промышленных условиях, но технология выпаривания была разработана в глубокой древности. Наши предки вываривали древесину несколько часов в соленой воде с добавлением мелких сосновых опилок, затем вынимали и досушивали в нежарком месте на протяжении трех недель.

В результате подобной обработки заготовка сохраняла первоначальную структуру, не трескалась, становилась гибкой и эластичной. В процессе выпаривания из структуры древесины освобождается лишняя влага, поверхность изделия приобретает красивый шоколадный цвет и чёткий рисунок волокон.

Современные пользователи могут понизить уровень влажности куска дерева, поместив его в духовку, но в старину широкое распространение получил способ парафинирования. В данном случае сырьё помещали в раствор парафина, температура которого находилась на уровне 40°, и оставляли его в жидкости на несколько часов.

В результате подобной обработки поверхность древесины приобретала красивую текстуру, не коробилась во время эксплуатации. После извлечения из раствора парафина древесину ещё несколько суток выдерживали в сухом, вентилируемом помещении.

Метод парафинирования использовался для обработки посуды. После извлечения из раствора деревянные чашки или другие предметы обихода оставалось только обработать лаком или покрыть узорами. Готовые изделия приобретали дополнительную прочность, не давали трещин.

Для улучшения водостойкости посуду высушивали в растворе льняного масла. В данном случае заготовку помещали в жидкость и пропаривали на медленном огне на протяжении 5 часов.

Несмотря на давность, этот способ пользуется популярностью и у современных мастеров, делающих посуду.

Как быстро высушить доски

Бывают случаи, когда необходимо быстро высушить небольшие доски в домашних условиях, что особенно актуально зимой. Для этого существует один простой, проверенный временем способ.

Суть метода заключается в следующем. Доску с недавно спиленного дерева оборачивают бумагой (5…15 слоёв), далее материал оборачивают полиэтиленовой плёнкой и делают несколько отверстий для выхода влаги.

Предварительно подготовленную доску укладывают на прогретую батарею или другое место, расположенное в непосредственной близости к отопительному прибору. Во время высыхания древесины часть влаги будет впитываться бумагой, поэтому обёрточный материал нужно менять 3-4 раза в сутки. Во время высыхания доску нужно переворачивать по несколько раз за день.

Время высыхания пиломатериала зависит от его толщины. Так, для высушивания 3-сантиметровой доски достаточно трёх суток.

Изделия большей толщины высыхают дольше, но гораздо быстрее, чем при естественной сушке.

Рассматриваемый метод имеет один существенный недостаток – деформация поверхности древесины. Этот минус можно легко исправить обработкой доски рубанком.

Какой должна быть температура сушки древесины


Для изготовления качественной продукции из древесины, необходимо произвести качественный процесс просушивания этой самой древесины. От правильного подбора температурных режимов высыхания древесного сырья, будет напрямую зависеть качество производимой продукции. Потому правильная температура сушки древесины является важнейшим элементом в подготовке древесного материала: для дальнейшего его использования в промышленности.

Почему так важен температурный режим при просушивании дерева

Процесс интенсивного просушивания древесного сырья обеспечивает изменение физических, механических, технических, эксплуатационных и химических параметров высушиваемой древесины. Применение данной сушки позволяет менять содержание в древесном сырье разнообразного рода экстрактов и других подобных веществ.

Сушка древесины

Просушивание древесного сырья позволяет выпаривать лишнюю влагу из данного материала. При неправильном соблюдении рекомендуемых температурных режимов, происходит изменение полезных свойств древесного сырья в отрицательную сторону.


Дабы не происходило разнообразных деформаций данного материала, следует достаточно точно производить сушку — соблюдая все необходимые параметры температурного режима.
Чем более объемной является заготовка из древесины, тем дольше ее следует просушивать.

Промышленная температура просушки дерева

Для данного метода первоначально применяется предварительная пропарка древесины. Древесина прогревается на протяжении одного либо двух часов при температуре  пятьдесят градусов по Цельсию. Далее производится увеличение температурного режима до шестидесяти градусов по Цельсию и происходит повторение процесса прогревания.

Промышленная сушка древесины

Данные процедуры рекомендуется проводить не менее трех раз. Древесину из категории мягких пород, прогревают с использованием температурного режима от сорока до семидесяти градусов по Цельсию. К твердым сортам дерева применяют температурный промежуток от тридцати пяти до пятидесяти пяти градусов по Цельсию.

Превышение температурного режима приведет к необратимым результатам, произойдет затвердевание и закаливание верхних слоев дерева — данное обстоятельство отрицательно скажется на процессах обработки дерева.

Температура просушки в домашних условиях

При домашней сушке можно воспользоваться обычной микроволновкой. При этом не следует выбирать для данных процессов слишком навороченные модели данных устройств. Гораздо эффективнее будет остановить свой выбор на простеньких агрегатах, с наименьшим количеством опций. К тому же, таким способом можно просушивать лишь небольшие заготовки древесины.

Микроволновка в качестве сушилки

В данном методе следует применять режим температуры, который в микроволновке будет соответствовать режиму размораживания. Именно такая температура сушки древесины благоприятно воздействует на процессы испарения влажности.

Кроме того, данная температура способствует образованию у дерева такого незаменимого качества, как повышенная устойчивость к перепадам влажности.

Не следует ни в коем случае применять другие температуры в микроволновке, ибо это может приводить к разрыванию самих заготовок.

Просушка в разнообразных жидкостях

При просушивании во всевозможных жидкостных растворах: к примеру, в растительных маслах, в парафине — происходит разогревание при температуре более ста градусов по Цельсию. Данный температурный режим способствует такому факту, что влага, находящаяся в древесине, постепенно выпаривается и происходит ее замещение: к примеру, растительным маслом.

Обратите внимание!

способ укладывания пиломатериалов. Как производят и сколько сохнет доска на открытом воздухе? Атмосферная сушка летом

Древесина используется как материал для строительства, отделки, изготовления мебели и декоративных предметов. Тяжело найти сферу, в которой этот материал не задействован. При этом древесину следует просушивать перед использованием. Естественная сушка самая простая и давно известная, однако имеет свои тонкости проведения.

Для чего необходима?

Древесина способна поглощать воду из воздуха, в связи с чем она подразделяется на виды в зависимости от степени влажности. Влажное дерево легко согнуть, но тяжело обработать. Варианты степени влажности:

  • мокрая – 100%, длительное время находилась в прямом контакте с водой;
  • свежесрубленная – 50–100%;
  • воздушно-сухая – 15–20%, долго пролежала на открытом воздухе;
  • комнатно-сухая – 8–12%;
  • абсолютно сухая – 0%.

Естественная сушка древесины позволяет удалить из материала влагу. При этом могут уменьшиться размер и объем дерева. Это учтено в припусках на усушку по ширине и толщине. В длину материал несильно уменьшается, поэтому этим параметром обычно пренебрегают.

Для изготовления мебели допустима влажность материала в пределах 8–10%, для стройки – 10–18%. На производстве используют более сухие заготовки с показателем в 1–3,5%. Это нужно для того, чтобы изделие не усохло после изготовления. Особенности атмосферной сушки дерева:

  • предотвращает образование грибка и биологического повреждения;
  • дерево не деформируется, если его просушить;
  • увеличивается срок службы материала;
  • подходит для древесины любой породы;
  • занимает довольно много времени.

Естественная сушка древесины относительно не хлопотная. Механизмы все же могут понадобиться для укладывания древесины. Однако предусмотрен и ручной способ.

Во многом выбор зависит от количества пиломатериала. Если брусьев немного, их вполне просто выложить нужным образом самому или вдвоем с помощником.

Плюсы и минусы

Атмосферная сушка используется на протяжении многих лет. Особенность метода заключается в том, что его можно реализовать в домашних условиях без дополнительного оборудования. Основные преимущества:

  • не придется тратить финансы на топливо и электроэнергию;
  • строить дополнительное помещение для сушки не нужно;
  • метод не предполагает использования дорогостоящего оборудования, значит, не нужно и навыков работы с ним;
  • нет потребности в дополнительном персонале или трудозатратах.

Недостатком атмосферного просушивания можно считать длительность процесса. Для доведения дерева до нужного состояния может понадобиться год и даже больше. Точное время зависит от характеристик материала, условий проведения сушки, времени года и погоды. Также важно четко соблюдать технологию.

Если просушивать дерево неправильно, то оно будет прогреваться внешне, но не внутри. В таком случае слишком велик риск серьезных деформаций.

Также потребуется отдельное помещение для длительного хранения. Там не должно быть насекомых, которые могут нанести вред древесине.

Способы укладки

Естественная сушка древесины требует определенной подготовки материала. В остальном же останется только ждать. От способа укладывания пиломатериалов зависит успех всей сушки. Стоит отнестись к этому вопросу максимально внимательно.

Обычно дерево хранится в штабелях. От укладки зависят время, равномерность и качество просушивания. Следует экспериментировать, периодически менять отдельные элементы штабеля. Это позволит вывести идеальный вариант для конкретных условий. Особенности укладки:

  • размер штабеля напрямую зависит от климатической зоны;
  • укладывать следует на специальное основание, оно должно быть довольно прочным, только так получится избежать разлома в процессе сушки;
  • опоры подштабельной основы делают в виде переносных пирамид из бетона, в качестве альтернативы используется деревянная клетка с поперечными балками размером 60х60 см.

На опоры укладываются погоны из брусьев. Максимальная толщина не должна превышать 10–12 см. В штабеле может находиться древесина одной породы и размера. Последние доски укладываются горизонтально, с отступом, на пласть или ребро. Они должны быть разделены поперечными прокладками.

Роль последних могут играть рейки из сухого дерева размером 2,5х4 см. Если штабель будет шире, то середина будет просыхать слишком медленно. Такой результат неприемлем. Ширина шпации должна равномерно увеличиваться к середине штабеля. Так центральные отступы будут в 3 раза больше, чем крайние.

Габариты штабеля зависят исключительно от нескольких факторов: вид, способ укладки, размер брусков. При ручной кладке высота не превышает 4–5 м, а при использовании машин – 7–8 м.

Стоит учитывать и размеры площадки для хранения. Так, должна быть возможность обеспечить защиту торцевых частей и оборудовать навес.

Технология процесса сушки

Естественная сушка еще называется атмосферной. Это связано с тем, что доска просыхает на открытом воздухе. Для процесса не нужны какие-либо устройства и технологические решения. Особо успешно в домашних условиях сушку небольшого количества материалов производят летом.

Если в качестве изначального сырья используется кряж с корой, то покрытие не снимается. Достаточно сделать насечки поперек. По краям допустимы полосы коры около 10 см толщиной.

Атмосферное просушивание особо актуально для березы, липы, осины и других лиственных пород. Такой подход гарантирует отсутствие трещин.

Торцевые части пиломатериала иногда покрываются маслом. В качестве альтернативы можно просто просмолить эти части. Это обеспечивает дополнительную защиту. Требования к помещению, в котором производится сушка:

  • сухость и качественная вентиляция;
  • препятствие прямым солнечным лучам – они не должны попадать на дерево, в противном случае наружная часть прогреется чрезмерно, тогда как внутренняя останется влажной, велик риск возникновения трещин;
  • штабель должен быть поднят на 60 см или более от земли, также важно обеспечить зазоры для свободной циркуляции воздуха.

Натуральная уличная воздушная просушка обычно осуществляется в теплое время года. В таком случае древесину выдерживают прямо на уличной площадке. Штабели укладывают на подложку под навес. Важно также обеспечить искусственное затенение, чтобы солнце не жгло дерево прямыми лучами. На улице также важно следить за тем, чтобы осадки стекали с крыши, не попадая на материал.

Просушивание в специальном помещении более надежно. Можно управлять температурой воздуха, вентиляцией и уровнем влажности. Дальнейшее хранение высушенного материала в таком случае также не вызовет проблем. Древесину можно сушить сразу же после распила. Длительность зависит от породы, размера бруса, условий.

Обычно сроки просушивания довольно велики. Это и является главным негативным аспектом такой методики. Древесина сохнет порядка 1–3 лет. Для измерения результата используется прибор влагомер. Он имеет довольно низкую стоимость.

При соблюдении технологических норм можно просушить дерево до состояния, в котором оно пригодно для строительства. Если планируется изготовление мебели или других изделий, то срок сушки значительно увеличится. Домашняя методика может пригодиться и в тех случаях, когда материал просто намок из-за осадков. Если дерево будет использоваться для серьезных целей, то влагомер необходим. В другом случае можно просто постучать по материалу: звонкий звук свидетельствует о сухости.

Назначение сушки пиломатериалов и ее основные способы

Для изготовления мебели, отделочных, строительных работ и иных процедур с использованием древесины требуется сухое сырье. На сегодняшний день существует несколько распространенных естественных и искусственных способов сушки пиломатериалов.

Следует отметить, что сушка является необходимым элементом подготовки изделий из натурального дерева к их использованию. Это обусловлено тем, что свежесрубленная древесина (любая, в том числе сибирской лиственницы – особенно прочная и устойчивая к негативным внешним факторам) содержит большое количество влаги. И если ее процент не уменьшить, со временем материалы могут растрескаться и покоробиться, а также они будут более подвержены негативному воздействию жуков-древоточцев и грибков.

Если пиломатериалы предназначены для использования в помещении (к примеру, для внутренней отделки), допустимый уровень влажности древесины составляет 8-10% (доля воды по отношению к массе сухого материала). При эксплуатации изделий под открытым небом этот показатель составляет не более 18%.

Определение и задачи сушки пиломатериалов

Сушка – это процесс удаления из древесины влаги. Во время этого процесса может отмечаться уменьшение объема и линейных размеров древесины (усушка), а потому необходимо оставлять определенные припуски по ширине и толщине пиломатериалов.

Сам процесс осуществляется постепенно: сначала высыхает поверхность изделий, а влага из средних слоев поступает наружу, и так в течение нескольких циклов, пока влажность пиломатериалов и окружающей среды не станут приблизительно одинаковыми.

Скорость высыхания зависит от ряда факторов: породы древесины, температуры воздуха, начальной влажности, а также выбранной технологии сушки пиломатериалов.

Все о естественной сушке

Обычная, естественная сушка пиломатериалов осуществляется в домашних условиях без использования специального оборудования. При небольшом количестве брусьев или досок их можно просто на некоторое время разместить в частном доме и даже квартире. Использовать отопительные приборы нельзя, поскольку это может привести к образованию трещин и короблению. Рекомендуется положить изделия повыше, к примеру, на шкаф, а затем подождать 3 недели, после чего они будут готовы к использованию.

Также существует атмосферная сушка пиломатериалов (один из видов естественной). Она осуществляется следующим образом:

  1. Пиломатериалы укладываются штабелями на одинаковых по высоте (примерно, 0,5 м) опорах, основание должно быть горизонтальным и ровным.
  2. Над опорами штабелей между рядами размещаются прокладки одинаковой толщины из сухого материала для улучшения вентиляции. Расстояние между прокладками составляет около 1,5-2 м.
  3. Чтобы защитить древесину от коробления в результате негативного воздействия дождя и солнечных лучей, над штабелями сооружают временную кровлю из шифера или рубероида.

Время процесса в теплое время года составляет 30 дней для досок толщиной в 50 мм, и около 3 месяцев для бревен. Основной признак сухости материала – ломкость свежеснятой стружки.

Способы искусственной сушки

При искусственной сушке пиломатериалов используются специальные установки для поддержания определенного режима температуры и вентилирования. Она производится на деревообрабатывающих предприятиях, и осуществляется посредством разных способов.

Камерная

Такой вид сушки пиломатериалов получил наиболее широкое распространение в промышленности. Процесс осуществляется в специальных сушильных камерах, чаще всего – в газообразной среде (смеси воздуха с топочными газами) или паре.

К преимуществам технологии относится то, что режим камерной сушки можно регулировать, а это позволяет получать материал практически с любой конечной влажностью.

Контактная

С ее помощью сушатся плоские материалы (к примеру, фанерный шпон), которые зажимаются между металлическими плитами, нагретыми до +150°C. Сам процесс занимает всего несколько минут за счет большой площади соприкосновения пиломатериалов с горячими плитами. К минусам относится то, что при чрезмерной выдержке древесина темнеет.

Вакуумная

Она осуществляется при помощи герметичных камер с предварительным извлечением из них воздуха (то есть созданием вакуума).

Во время сушки древесины под действием градиентов давления, температуры и влажности осуществляется движение связанной и свободной влаги от центра материалов к их поверхности.

Умеренные температурные режимы (от +45°C до +62°C) и разрежение воздуха способствуют максимально равномерному изменению тепло-влажностных характеристик изделий. Иными словами, вакуумный метод обеспечивает более равномерную сушку, во время которой устраняется внутреннее напряжение, а значит, сводится к минимуму вероятность образования трещин или коробления изделий из дерева.

Токами высокой частоты (ТВЧ)

Метод основан на нагревании пиломатериалов между двумя и более металлическими пластинами, которые подключены к источнику ТВЧ. Вся комбинация образует конденсатор, в котором в роли диэлектрика выступает древесина. Далее в изделиях возникают диэлектрические потери, из-за чего пиломатериалы нагреваются, и из них испаряется влага.

Если парообразование в материале осуществляется при температуре влаги ниже +100°C, процесс сушки называют испарением, а если показатель равен и выше +100°C – выпариванием.

С помощью гидрофобных жидкостей

Процесс осуществляется посредством погружения материалов в специальные ванны, наполненные нагретой до +105-120°C гидрофобной жидкостью (парафином, серой, петролатумом). Интенсивная передача тепла от жидкости к дереву позволяет в 3-4 раза сократить время испарения влаги по сравнению с камерным способом./p>

Такой метод используется в основном для снижения влажности пиломатериалов перед их пропиткой (к примеру, масляными антисептиками).

Конечно, это лишь основные и наиболее распространенные способы уменьшения уровня влажности древесины. Существует и множество других, к примеру, инфракрасная, индукционная, ротационная сушка, а также комбинированные варианты.

Сушка древесины

Выбор способа сушки и сушильного оборудования определяется рядом факторов: породным и сортаментным составом высушиваемых пиломатериалов, стоимостью энергоносителя, необходимой производительностью, производственными условиями и инвестиционными возможностями потребителя. То есть,если раньше при стабильных ценах для технико-экономического обоснования проекта достаточно было двух-трех обобщающих факторов, то сегодня нужен расчет в каждом конкретном случае.

В настоящее время результаты изучения рынка сушильных камер показывают, что среди предлагаемых камер 90-95 % — классического типа: конвективные с различными системами приточно-вытяжной вентиляции и видами теплоносителя. Их преимущества: малые капитальные затраты, простота процесса,удобство технического обслуживания.

Основными элементами таких сушилок являются циркуляционное оборудование (вентиляторы), система нагрева (калориферы), система управления (регуляторы).

Вентиляторы должны обеспечивать необходимую скорость и равномерность распределения сушильного агента по материалу для различных пород с целью получения высшего качества и оптимальной продолжительности процесса. Для побуждения циркуляции сушильного агента используют осевые и, в отдельных случаях при большом сопротивлении, центробежные вентиляторы. К этому оборудованию должны предъявляться жесткие требования по его надежности при эксплуатации в среде с высокими температурой и влажностью.

Сушка древесины — длительный и энергоемкий процесс. Тепловая энергия для сушилок вырабатывается в котельных. Тепловым носителем здесь является пар или горячая вода. Электроэнергию вследствие ее дороговизны используют редко, хотя в последнее время этот вид энергоносителя становится все популярнее.

За рубежом для выработки тепловой энергии в основном используют установки для сжигания древесных отходов (опилок, щепы, коры, стружки).

Параметры среды в сушильных камерах, как правило, измеряют психрометром. Управление и регулирование осуществляется автоматически.

Наряду с традиционными конвективными камерами определенное распространение получили вакуумные и конденсационные сушилки.

Вакуумные сушилки целесообразно использовать для сушки древесины твердых лиственных пород (дуб), крупных сечений(50 мм и более), когда скорость сушки является важным фактором. При покупке таких камер нельзя забывать о больших капитальных вложениях.

Конденсационные сушилки используют в тех случаях, когда электроэнергия как энергоноситель наиболее дешевая по сравнению с другими видами. КПД таких сушилок наиболее высок при температуре сушильного агента до 45 °С. При этих параметрах себестоимость небольшая, зато срок сушки значительный.

В последнее время произошли значительные изменения в организации, технике и технологии сушки. Если раньше основной объем сушки приходился на крупные деревообрабатывающие и лесопильные предприятия, где сооружались большие сушильные цеха, то сейчас основная масса древесины перерабатывается на малых предприятиях, потребность которых может быть обеспечена одной-двумя камерами небольшой загрузочной емкости. Многие малые фирмы пытаются реконструировать устаревшие камеры или даже создают самодельные простейшие сушильные устройства, которые не могут обеспечить качественной сушки материала. Вместе с тем, рынок предъявляет все более жесткие требования к качеству изделий из древесины.

Низкое качество сушки, обусловленное неудовлетворительным техническим состоянием сушилок и слабой технологической подготовкой обслуживающего персонала, приводит к скрытому браку -неравномерному распределению конечной влажности, который долгое время может оставаться незамеченным и сказаться тогда, когда изделие уже находится в эксплуатации.

Современные лесосушильные камеры как отечественного, так и зарубежного производства позволяют достичь высокого качества сушки. Они оснащены системой автоматического управления процессом и являются сложным комплексом оборудования, требующим квалифицированного обслуживания.

мифы и реальность — Derevo.ua

С каждым годом деревообрабатывающих предприятий становится все больше, однако не для всех из них использование даже дорогостоящего оборудования оборачивается гарантией успеха.

Неудачи связаны в первую очередь с отсутствием опыта и знаний технологии в области переработки, ведь при современном уровне оборудования у многих может сложиться ложное представление о простоте изготовления изделий из древесины. При организации предприятия, планирующего выпускать, например, дверные и оконные блоки, мебель, столярные изделия и т.п., возникает необходимость в определенном количестве сухой древесины. На начальных этапах предприятия пытаются покупать сухую древесину у сторонних организаций. Однако в дальнейшем приходят к тому, что сушильная камера должна быть своя: это позволяет четко планировать и организовывать весь технологический процесс.

Как правило, сушке древесины на деревообрабатывающих предприятиях отводится второстепенная роль; процесс сушки ошибочно считается несложным, и участок сушки пиломатериалов финансируется по остаточному принципу. К тому же неверное представление о процессе сушки древесины и возможностях сушильных камер часто является причиной неправильного выбора типа сушильной камеры и даже неправильной эксплуатации всего сушильного участка предприятия.

О возможностях сушильных камер и технологии сушки в них, особенно благодаря рекламе, ходят самые разные утверждения. Попытаемся разобраться в наиболее распространенных из них и выяснить, что и насколько соответствует действительности.

Миф 1. Металлические сушильные камеры лучше построенных камер

Построенные сушильные камеры — это камеры, ограждающие конструкции которых (стены, перекрытие) выполнены из различных строительных материалов (кирпич, строительные блоки и др.). Обследование большого количества сушилок показало, что кирпичные стены с монолитными железобетонными перекрытиями сушильных камер, которые давно работают на нормативных режимах сушки, эксплуатируются 50 и более лет без разрушений ограждений. Ограждения металлических сушильных камер из листовой стали, в т. ч. нержавеющей, требуют ремонта через три- четыре года.

Проектные организации исчисляют амортизацию ограждений металлических сушильных камер сроком 5-10 лет. По их данным, для низкотемпературных режимов стоимость кирпично-бетонных ограждений на 40-60% ниже стоимости утепленных металлических конструкций для ограждений камеры. Долговечность металлических ограждений меньше, чем кирпично-бетонных или сложносоставных. При этом основным достоинством металлических сушильных камер является их быстрая сборка на месте эксплуатации из готовых утепленных панелей заводского изготовления.

Миф 2. Естественная сушка лучше камерной сушки древесины

Преимуществом естественной сушки пиломатериалов почему-то считают более высокое качество высушенной древесины, отсутствие внутренних напряжений в ней, отсутствие температурной нагрузки на древесину. На самом деле это не так. Процесс естественной сушки пиломатериалов неуправляемый и зависит от множества факторов, таких как погодные условия местности, сезонность, направление ветра и т.д.

Основное требование, которое сегодня предъявляется к сушильным камерам,- это обеспечение равномерности просыхания древесины вне зависимости от объема камеры. Также немаловажным является запланированное количество сухой древесины в определенный срок (месяц, год). При естественной сушке, например, до конечной влажности древесины 8% процесс является очень длительным, древесина высыхает неравномерно. Естественную сушку древесины можно рассматривать лишь как технологическую необходимость, например на лесопильных предприятиях сразу после распиловки для первоначальной подсушки пиломатериалов.

Миф 3. Основным залогом качественной и экономичной сушки древесины является хорошее сушильное оборудование

По данным статистики, около 60% успеха хорошей сушки древесины зависит от укладки пиломатериала в сушильной камере, 10% — от организации хранения сырья и околосушильного хозяйства, 20% — от грамотного выбора режима и лишь 10% — от точного его поддержания. Таким образом, от самой сушильной камеры зависит от 10 до 30%; остальные 70% и более зависят от квалификации работников — укладчиков штабелей и мастера сушильного цеха. Утверждение, что от сушилки зависит практически все, усиленно поддерживают продавцы оборудования для сушки пиломатериалов, которые, пытаясь влиять на рынок сбыта, преуменьшают главное и раздувают второстепенное.

Миф 4. Импортные сушильные камеры лучше отечественных

Установленное на импортных сушилках программное обеспечение, как правило, рассчитано на древесину, произрастающую в стране производителя камеры. Для использования его в наших условиях потребуется весьма значительная корректировка. При этом ручное управление процессом сушки весьма ограниченно, а изменение режимов пользователем практически невозможно из-за несовпадения терминологии сушки и введения фирмой-изготовителем собственных режимных параметров.

У большинства зарубежных камер корпус имеет недостаточную тепловую изоляцию и механическую прочность несущих конструкций. Отсутствие обводных линий на подаче теплоносителя к калориферам выводит из работы весь блок камер при нарушении работы в одной из них.

Управление процессом сушки с единого компьютера останавливает процесс сушки во всех камерах блока при сбое в программе. Чаще всего восстановить управляющую систему самостоятельно невозможно, необходим вызов специалистов фирмы-изготовителя, что сопоставимо с первоначальной стоимостью всей системы. Для вентиляции штабелей применяются низконапорные вентиляторы небольших диаметров. При глубине по потоку воздуха свыше 5 м и отсутствии реальной возможности экранирования перетока агента сушки помимо штабеля это приводит к значительному снижению скорости агента сушки в штабеле против расчетной и, соответственно, увеличивает продолжительность процесса и неравномерность распределения конечной влажности по объему штабелей. Проблема решается фирмами за счет увеличения времени кондиционирования и установкой большого числа датчиков — измерителей влажности древесины, т. е. за счет снижения производительности камер и увеличения стоимости оборудования.

Большинство производителей сушильных камер используют систему UGL — контроля влажности воздуха. Данный метод измерения основан на том, что существуют материалы, влажность которых зависит от состояния окружающей среды — так называемые гигроскопичные материалы (древесина, целлюлоза и другие). Если такой материал некоторое время выдерживать в неизменных условиях, его влажность будет стремиться к определенной величине, называемой устойчивой влажностью или равновесной влажностью. Эта влажность измеряется теми же методами, что и влажность древесины — кондуктометрическим, диэлектрическим и др. Точность измерения этим методом несколько хуже, чем психрометрическим, что связано с гистерезисом сорбции материала измерительной пластинки (обычно это целлюлоза) и недостаточной точностью измерения влажности пластинки. Для исключения вносимых погрешностей фирмы используют различные приемы, что делает их автоматику, основанную на этом методе измерения, более сложной и, соответственно, более дорогой.

Внешне камеры зарубежных производителей выполнены просто блестяще, оснащены автоматикой на самом высоком уровне; все это подкупает неискушенных потребителей. Иностранным фирмам использование таких камер чрезвычайно выгодно, поскольку эти камеры ориентированы на сушку до транспортной влажности и способствуют увеличению потока пиломатериалов из России.

Миф 5. Сушка древесины в вакууме самая качественная и быстрая

Вакуумная сушка — это сушка в среде с пониженным давлением. Принцип действия камеры основан на снижении температуры кипения воды при снижении давления. В зависимости от способа нагрева пиломатериалов камеры подразделяют на вакуум-диэлектрические, вакуум-конвективные, вакуум-аэродинамические и другие. При вакуумной сушке продолжительность процесса по сравнению с конвективными сушильными камерами сокращается в 3-5 раз на сортиментах большого сечения, а также труднососохнущих пиломатериалах твердолиственных пород. На хвойных и мягколиственных породах нормальной толщины ускорение процесса сушки незначительно. Процесс загрузки-выгрузки этих камер достаточно трудоемок и пока не поддается автоматизации и механизации; отсутствуют четкие обоснованные режимы и технологические рекомендации. Как правило, объем разовой загрузки не превышает 5-10 м3, а стоимость в 4-5 раз выше, чем у традиционных сушильных камер.

Сушка в вакууме происходит в условиях выше точки кипения воды при соответствующем давлении. Это означает продвижение влаги из центра сортимента на поверхность преимущественно в виде паровой смеси, как при высокотемпературной сушке при обычном давлении. Процесс более интенсивный и требует более тщательного и точного соблюдения режима ввиду более высокой вероятности ошибки, которая может привести к порче древесины.

Миф 6. Древесина, высушенная в конденсационной сушилке, очень высокого качества    

Конденсационные сушильные камеры принципиально не отличаются от обычных сушильных камер и относятся к одному классу — конвективные, камерные, воздушные, т.е. агентом сушки в них служит влажный и нагретый воздух. Традиционная схема сушки такова: часть агента сушки удаляется из камеры через вытяжной канал, под действием разряжения в камеру через приточный канал поступает свежий воздух. Отношение количества воздуха, удаляемого из камеры, к количеству воздуха, циркулирующего в камере (кратность воздухообмена), определяет влажность агента сушки. Схема работы конденсационной камеры состоит в следующем: агент сушки проходит через теплообменники и нагревается, а когда проходит через штабеля — насыщается влагой из древесины и охлаждается.

Далее агент проходит через холодильный агрегат, в котором избыток влаги конденсируется и удаляется из сушильной камеры в жидкой фазе.

В сушильных камерах данного типа, как правило, отсутствуют режимы. Применяется только стабилизация температуры с уровнем не выше 50 °С (чаще всего 40 °С). Это связано с особенностями используемых хладагентов, которые разлагаются при большей температуре. При таком уровне температур не происходит стерилизации древесины — она может поражаться грибками; снижения уровня гигроскопичности не наблюдается — т. е. древесина легко набирает влагу из воздуха и меняет свою влажность.

Таким образом, отличие состоит лишь в способе удаления избытка влаги из камеры и поэтому при равном гидротермическом воздействии на высушиваемый материал продолжительность и качество сушки будут одинаковы в обоих типах сушильных камер. Длительность процесса сушки пиломатериалов из сосны толщиной 50 мм от 60 до 80% при 50 °С составляет 15 суток, а при 40 °С — 21 сутки.

Можно сказать, что конденсационные камеры имеют совершенно определенную нишу — сушка толстых и трудносохнущих сортиментов твердолиственных пород. Кроме того, конденсационные сушильные камеры с большим объемом загрузки (50-100 м3) можно рекомендовать для подсушки пиломатериалов до транспортной влажности. Для массовой сушки до эксплуатационной влажности конденсационные камеры значительно дороже традиционных конвективных и экономически невыгодны.

Миф 7. Опубликованные в РТМ (Руководящие технические материалы, основное руководство по камерной сушке пиломатериалов) режимы целиком и полностью должны использоваться для любого предприятия

Режимы по ГОСТ 19773-84 созданы для сушильных камер, использующих в качестве теплоносителя и расходного материала для системы увлажнения технологический пар. Этим обусловлены соответствующие рекомендации по выбору параметров ступеней начального прогрева, промежуточной и конечной влаготеплообработки, кондиционирования.

В настоящее время технологический пар имеется у очень ограниченного числа предприятий. Рекомендуемые уровни температур реально недостижимы, если использовать в качестве теплоносителя горячую воду. При использовании холодной воды в системе увлажнения высокая степень насыщенности оказалась явно завышенной. Кроме того, созданы варианты режимов для конкретного типа сушильных камер — периодического и непрерывного действия, газовых и высокотемпературных, с прямым и эжекционным побуждением агента сушки. Поэтому предприятия зачастую пользуются режимами, предусмотренными для другого типа сушильных камер. Режимам по ГОСТ 19773-84 необходима адаптация для условий конкретного предприятия.

Миф 8. Нет необходимости в обучении персонала сушке и работе с сушильными камерами

Приобретая сушильную камеру для своего производства, многие руководители не задумываются об обучении персонала работе с ней, считая систему автоматизации процесса полной заменой человеку. На практике получается не совсем ожидаемый от сушильной камеры результат; дело в том, что технология сушки пиломатериалов специфична и обладает нюансами даже при сушке различных пород древесины.

Современные сушильные камеры — это сложный технологический агрегат, требующий для правильной его эксплуатации специальных знаний. Правильная эксплуатация сушильной камеры, в свою очередь, позволяет эффективно использовать энергоресурсы, а от этого зависят общие затраты на сушку. Кроме того, от умелых и правильных действий оператора напрямую зависит и долговечность всех систем сушильной камеры.

DEREWO.RU — Николай Ладейщиков

Сушка пищевых продуктов

При сушке сохраняется больше фруктов и овощей, чем при использовании любых других методов. Зерна, бобы, горох, орехи, фрукты — все эти продукты сохраняются путем сушки. Некоторые зерна и фрукты сушатся естественным путем на полях от теплого ветра, другие сушатся в промышленных условиях в машинах, а процесс искусственной сушки приобрел значение «обезвоживания».

Данные показывают, что овощи и фрукты сушили с древнейших времен. Римляне особенно любили любые сушеные фрукты, которые они могли сделать; Американские индейцы использовали тепло от огня для сушки пищи.В средние века специально построенные «тихие дома» создавались для сушки фруктов, овощей и трав в местах, где не хватало солнечного света для сушки. Огонь использовался для создания тепла, необходимого для сушки продуктов, а в некоторых случаях и для их курения. В таких домах сушили мясо на небольшом огне, а продукт сушили «дымом», что придавало смысл «холодному копчению».

Искусственная сушка (дегидратация) началась примерно в 1795 году, когда французские изобретатели Шале и Мейсон разработали первый сушильный аппарат с горячим воздухом.Вскоре, в 1810 году, другой француз, Николас Аппер, получил от Наполеона Бонапарта награду в размере 12 000 франков за изобретение процесса консервирования. Эти две новые технологии, обезвоживание и консервирование, открыли новую эру в консервировании продуктов питания. Хотя ученые того времени не могли объяснить эти новые технологии, тем не менее, процессы работали хорошо, а не природа, но человек, наконец, получил полный контроль.

Содержание воды в продуктах питания обычно очень велико, обычно от 80% до 95% для различных фруктов и овощей и от 50% до 75% для различных видов мяса.Содержание воды в тщательно высушенных продуктах составляет около 10-20%. Существует три типа сушки:

  • Сушка на солнце
  • Солнечная сушка
  • Обезвоживание
  • Сублимационная сушка. Сублимационная сушка работает путем замораживания материала с последующим снижением окружающего давления, чтобы замороженная вода в материале сублимировалась (испарялась) непосредственно из твердой фазы в газовую. Сублимационная сушка обычно не вызывает усадки или повышения жесткости материала, а вкус, запах и содержание питательных веществ обычно остаются неизменными, что делает этот процесс популярным для консервирования продуктов.Это чисто коммерческий метод, требующий значительных инвестиций в оборудование.

Принципы сушки пищевых продуктов

Сушка может быть определена как удаление воды из пищи в воздух. При солнечной сушке воздуховоды в атмосферу, в дегидраторе влажный воздух всасывается из сушилки вентилятором. Вода в пище должна быть нагрета до того, как она испарится, а это требует энергии. При солнечной сушке солнце обеспечивает тепло, в осушителе электричество нагревает воздух, а вентилятор перемещает его.

При повышении температуры давление пара воды увеличивается до тех пор, пока молекулы воды не отрываются и не испаряются с поверхности продукта. Когда эта поверхностная вода удаляется, она заменяется водой из глубины корма. Воздух передает тепло продуктам, а воздух удаляет пары влаги из продуктов обезвоживания.

Связанная и несвязанная вода

В пищевых продуктах вода присутствует в виде свободной и связанной воды. Несвязанная (свободная) вода находится в порах и промежутках между растительными клетками и легко удаляется.Связанная вода заперта внутри клеток, и для ее удаления требуется гораздо больше энергии.

Добавляем соль. Добавление соли способствует удалению влаги. Посыпка нарезанных помидоров солью сразу же выводит влагу. В мясе, например вяленом, он удаляет влагу и защищает от размножения бактерий. Даже если соль не посыпать мясом, она все равно останется, так как большинство вяленых солей замариновано, а маринад содержит соленые жидкости, такие как соевый соус.

Добавление сахара. Сахар легко впитывает влагу из фруктов и связывает свободную воду. Фрукты для варенья часто смешивают с сахаром и оставляют на несколько часов, чтобы вытечь сок. Тогда их можно будет готовить более короткое время.

Применение соли и сахара не освобождает связанную воду.

Успешная сушка

Процесс сушки зависит от:

  • Применение тепла, достаточного для удаления влаги, без приготовления пищи.
  • Наличие достаточной циркуляции воздуха для отвода влаги.
Факторы, влияющие на сушку
  • Чем больше площадь поверхности и чем она пористее, тем быстрее скорость высыхания.
  • Чем больше скорость воздуха, обтекающего пищу, тем выше скорость сушки.
  • Чем выше температура воздуха, тем быстрее скорость высыхания.
  • Чем меньше влажность воздуха, тем быстрее скорость высыхания.

Более толстый продукт требует больше времени, чтобы высохнуть. Возьмем, к примеру, колбасу Чоризо, которая, как и другие сосиски, сохнет изнутри.Длина колбасы не влияет на время высыхания, но диаметр влияет. Колбасе большего диаметра требуется больше времени, чтобы высохнуть.

Фрукты нарезаются тонкими ломтиками, чтобы сократить время и сделать процесс сушки более безопасным. Кожу фруктов распределяют до толщины 1/8 дюйма, вяленое мясо нарезают до толщины дюйма, помидоры и другие фрукты нарезают тонкими ломтиками. Некоторые фрукты, например сливы, абрикосы, изюм, сушат целиком, другие фрукты, такие как манго или папайя, сушат кусками. Добавление соли в сладкие фрукты не практикуется, так как это повлияет на их вкус, однако фрукты кислые, а кислотность сдерживает бактерии.

Коренные индейцы не знали соли, поэтому мясо сушили на воздухе или на огне, однако это мясо было тонко нарезано. Эскимосы сушили мясо и рыбу на воздухе при очень низких температурах, чему способствовала ветреная погода. Низкие температуры подавляли рост бактерий.

Закалка корпуса

Хорошо сбалансированная сушка происходит, когда количество испарившейся с поверхности воды заменяется таким же количеством воды изнутри.

Состояние равновесия: скорость диффузии = скорость испарения

Когда влага с поверхности пищи удаляется быстрее, чем вода может диффундировать из влажной внутренней части пищи, может развиться затвердение внешней поверхности.Обычно это происходит при низкой влажности и быстром течении воздуха. Эта затвердевшая поверхность будет препятствовать свободной диффузии внутренней воды. В результате влажный интерьер становится восприимчивым к микробной порче. Это обычная проблема для салями, которая традиционно готовится медленно. Проблему можно предотвратить, контролируя влажность и температуру циркулирующего воздуха, а также скорость воздушного потока. По этой причине инструкции по сушке продуктов в домашних условиях начинаются с низкого уровня. Чтобы замедлить удаление влаги в начале ферментации, мясо обычно ферментируют при очень высокой влажности (90-95%) с очень медленным потоком воздуха.Пища более подвержена закаливанию в начале процесса сушки, когда она содержит всю влагу.

Деятельность на воде

Мы знаем, что бактериям нужна вода, и любая влажная пища может испортиться. Можно ли сделать вывод, что чем влажнее еда, тем быстрее она испортится? Не так, это еще не все … Картофельный крахмал может содержать 20% влаги и быть стабильным, но сахар с содержанием влаги 4% может испортиться.

Наличие несвязанной (свободной) воды, а не ее фактическое содержание, определяет скоропортимость.

В 1953 году был введен новый термин «активность воды» Aw, чтобы лучше определить взаимосвязь между несвязанной водой и порчей пищевых продуктов. Активность воды — это показатель того, насколько плотно вода «связана» внутри продукта. Он не говорит, сколько там воды, но сколько доступно для поддержки роста микроорганизмов. Добавление соли или сахара «связывает» часть этой свободной воды внутри продукта и снижает количество доступной воды для бактерий. Вот почему мы добавляем в джемы так много сахара, чтобы иммобилизовать свободную воду.Сахар крадет доступной воды и удерживает ее настолько плотно, что бактерии не могут ее использовать. Следующее утверждение описывает важность активности воды (Aw).

Ниже определенного уровня Aw микробы не могут расти.

В руководстве USDA указано:

«Потенциально опасный продукт питания не включает … продукт со значением ВОДНОЙ АКТИВНОСТИ 0,85 или меньше. »

Все, что нам нужно сделать, это проверить сухой корм на Aw, чтобы определить его безопасность.

Активность воды (Aw) некоторых пищевых продуктов
Чистая вода 1,00
Свежее мясо и рыба 0,99
Хлеб 0,99
Салями 0,87
Выдержанный сыр 0,85
Джемы и желе 0.80
Сливовый пудинг 0,80
Сухофрукты 0,60
Печенье 0,30
Сухое молоко 0,20
Растворимый кофе 0,20
Сухая кость 0,00
Минимальные требования Aw для роста микроорганизмов
Формы 0.75
Staphylococcus aureus 0,85
Дрожжи 0,88
Листерия 0,92
Сальмонелла 0,93
Кл. ботулинический 0,93
E.coli 0,95
Campylobacter 0.98

Счетчики активности воды

Есть ряд устройств, которые могут измерять активность воды. Лидером в этой области является Decagon Devices Inc.

.
  • Настольный измеритель активности воды AquaLab 4TE.
  • Точность: плюс, минус 0,003 Aw.
  • Портативный: весит всего 7 фунтов.
  • Проверено: используется 80 из 100 крупнейших пищевых компаний.
  • Фотография любезно предоставлена ​​Decagon Devices Inc.

Измеритель активности воды AquaLab Pawkit.

  • Разрешение: плюс, минус 0,01 Aw.
  • Точность: плюс, минус 0,02 Aw.
  • Размеры корпуса: 3,5 «x 4»
  • Вес: 115 г (4 унции).
  • Фото любезно предоставлено Decagon Devices Inc.
  • www.decagon.com

Доступно на Amazon

Информации об испанских колбасах на английском языке ничтожно мало, и даже в испанских книгах есть лишь несколько рецептов с общей информацией, очень скудными инструкциями и почти без объяснений.«Испанские колбаски, аутентичные рецепты и инструкции» заполняют этот пробел, и читатели узнают не только, что такое чоризо, лонганиза, салчичон, фуэт, морсилья, бутифарра, салчича, собрасада, фьямбре, андролла, бутело, моркон, а также многие другие. , но также научитесь делать каждую колбасу. Особый интерес представляет коллекция из 200 рецептов, выбранных за их оригинальность и историческую ценность. Книга рекомендуется как дополнение к личным и профессиональным кулинарным дополнениям.

Сушка древесины в микроволновой печи

Заявление об ограничении ответственности: имейте в виду, что это метод, который я разработал для собственной сушки древесины.Некоторые породы дерева могут выделять токсичные пары. Любой, кто пытается сушить дерево этим методом, принимает на себя риск возгорания, связанный с микроволнами древесины. Любой, кто следует этим рекомендациям, принимает на себя всю ответственность за свои действия.

Сушка древесины для небольших проектов в микроволновой печи — эффективное средство снижения содержания влаги и предотвращения усадки после сборки и расширения зазоров в ваших проектах интарсии. Высушенная на воздухе древесина будет давать усадку в сухом помещении, и зазоры будут увеличиваться.Изделие, которое вы считали идеально плотным, со временем обнаружит пробелы.

Время, в течение которого древесина подвергается ядерному облучению, зависит от исходного содержания влаги в древесине и общего объема древесины, которую вы подвергаете ядерному облучению.

Поместите в микроволновую печь примерно 3 фута доски. Древесина может быть любого количества и любого размера от нескольких квадратных дюймов до того, что поместится в микроволновке. Просто сложите его так, чтобы получилось около четырех досок (или слоев). Для начала все должно быть примерно одинакового содержания влаги.Вы, вероятно, могли бы смешать зеленую древесину с древесиной, высушенной на воздухе, но я подозреваю, что вы сначала добавляете влагу в более сухую древесину.

Смолистые породы дерева источают смолу от сучков. Будьте осторожны с тем, где они размещены по отношению к другой древесине в штабеле. Если древесина зеленая, начните с 4-х минутной атаки на нее. Если он высушен на воздухе, подержите его в течение 2 1/2 — 3 минут. Затем выньте древесину и сложите ее на противоположной стороне черепицы с достаточным перекрытием, чтобы один конец каждой части опирался на поверхность стойки той частью, на которой она опирается.Вы заметите, что столешница под деталями будет конденсировать влагу, выделяемую деревом. Дайте древесине остыть до комнатной температуры, а затем повторите процесс ядерной обработки. Возможно, вам придется повторить процесс 5, 6 или больше раз в зависимости от того, насколько влажной была древесина вначале. По мере того, как древесина становится суше, вам нужно будет постепенно сократить время повторной ядерной обработки примерно до 1,5 минут.

Если исходное количество древесины меньше 3 футов доски, время ядерной обработки придется сократить.Вы можете определить точное время по температуре древесины, когда вы достали ее из микроволновой печи. Если он слишком горячий, он перегревается и может расколоться и / или загореться. Уменьшите время ядерной обработки на 30 секунд или более для следующей процедуры. Возможно, вам придется поэкспериментировать со временем ядерной обработки в зависимости от количества используемой древесины и мощности вашей микроволновой печи. Чем выше мощность, тем быстрее древесина нагревается.

По мере того, как древесина становится суше, количество влаги, конденсирующейся на столешнице, уменьшается.Примерно через 30 секунд проверьте под каждой частью. Когда конденсируется лишь небольшое количество, этот кусок обычно достаточно сухой. Вероятно, вы не хотите снижать влажность ниже 7%. Слишком сухая древесина впитает влагу и попытается разбухнуть. В собранной детали это создаст давление сжатия, которое может привести к тому, что деталь фактически взорвется в местах соединения, когда давление станет слишком большим.

НЕ пытайтесь высушить его до «высыхания в духовке», так как это может стать причиной возгорания.Древесина сначала загорится изнутри, а на поверхности может даже не проявить никаких симптомов. Если разрезать его, вы увидите черный обугленный центр. Он также будет выделять дым с концов изделия, хотя его можно спутать с паром. Он загорится, если вы его перезарядите. Даже если вам не нужно вызывать пожарную охрану, ваша жена определенно не оценит последствия для ее микроволновой печи! Если полить его водой, он не погаснет сразу, так как он горит в сухом центре.Если вам удастся загореться, выбросьте его на улицу или погрузите в раковину с водой. Он будет продолжать курить еще некоторое время.

Маленькие кусочки и тонкая масса сохнут намного быстрее, чем большие. Масса изделия — решающий фактор. Опыт научит вас, как долго обжигать древесину и как сушить ее. Количество влаги на столешнице и «ощущение» древесины — лучшие признаки сухости. Если у вас есть влагомер, это лучшая мера.

Этот метод был разработан, когда я начал делать подставки для печенья в виде дерева в 1990 году.Древесное печенье вырезают из основных стеблей небольших деревьев диаметром до 6 дюймов. Я пробовал делать их из веток, но в этой древесине слишком много внутренних напряжений. Древесину нужно резать, когда дерево находится в спящем, а не в активном состоянии. В противном случае кора может не прикрепляться к древесине при ее высыхании. В северных штатах это «зимняя древесина». Некоторые виды не сохраняют кору, потому что она не сохнет с той же скоростью, что и древесина. Правильно высушенная, печенье не расколется, как если бы оно было высушено на воздухе.После высыхания печенье следует отшлифовать и обработать.

Jeff Meuwissen

Сушка пищевых продуктов

🎥 ВТОРОЙ КАНАЛ !!! ПОДРОБНЕЕ »http://bit.ly/2pQYjvM 👕 BEFRS BANDANAS !! ПОЛУЧИТЕ СЕЙЧАС »http://bit.ly/ShopBEFRS 💗 ПОДДЕРЖКА НАШЕЙ МИССИИ »http://bit.ly/BestEverPatreon 😀 KELLY’S IG »@ coconnuts.sg Нравится наша музыка? Наслаждайтесь 30-дневным бесплатным звуком Epidemic Sound и лучшей музыкой без лицензионных отчислений: http://share.epidemicsound.com/BEFRS — — — — — — — — — — — — — — — — — ВЕГЕТАРИАНСКИЙ 1.MÃN TỰ VEGAN АДРЕС: 14/2 Tôn Thất m, District 1, HCMC, Вьетнам СОЦИАЛЬНЫЙ: https://www.facebook.com/mantuvegan/ BÁNH MÌ CHIÊN (ЖАРЕНЫЙ ХЛЕБ С КЕТЧУПОМ): нарезать хлеб на мелкие кусочки, а затем обжарить во фритюре. Подавать с кетчупом. BÚN GẠO XÀO (РИСОВАЯ ЛАПША С ВЕГИ-АССОРТИ И ТОФУ): Бланшируйте рисовую лапшу. Обжарьте овощи (капуста и листья горчицы). Обжарьте тофу во фритюре, затем нарежьте кусочками. Смешайте их все вместе. — — — — — — — — — — — — — — — — — 2. РЕСТОРАН SARA ETHIOPIAN АДРЕС: 283/45 Pham Ngu Lao District 1 HCMC, Вьетнам СОЦИАЛЬНЫЙ: https: // www.facebook.com/bresara11/ 🌱FAMILY VEGGIE: хлеб Injera: смешайте муку из тефа с водой и дрожжами и дайте бродить в течение 3 дней. Вылейте порцию смеси в кастрюлю. Закройте крышку и подождите 30 секунд, а затем снимите и закатайте. | Коста. В сковороду с растительным и чесночным маслом добавить молотый перец и измельченный чеснок. Добавьте шпинат, обжарьте и приправьте солью. | Фасолия: обжарить морковь и измельченный чеснок. Приправить перцем и солью. Жаркое движения, затем добавьте порезы греческой зеленой фасоли. | Musir wot: обжарить лук и добавить имбирь, перец, тмин, чеснок, имбирный порошок и т. Д.Добавить воду и чечевицу и варить до готовности | Тикил Гомен: обжарить морковь, чеснок, куркуму, соль и черный перец. Добавить капусту и хорошо перемешать. | Кик-вот: обжарить лук в масле и добавить имбирь, перец, тмин и т. Д. Добавить воду и чечевицу. Прокипятить, а затем добавить имбирный порошок и чеснок. Варить до готовности. | Широ-вот: обжарить чеснок и добавить воды. Приправьте порошком нута, имбирем, паприкой, тмином и т. Д. Готовьте, пока он не загустеет. 💸 ЦЕНА: 600000 донгов — 25 долларов США — — — — — — — — — — — — — — — — — 3. КУХНЯ БАБЫ АДРЕС: Ле Ван Миен 35, приход Тао Дьен, район 2 СОЦИАЛЬНЫЙ: https: // babaskitchen.vn / 🌱ДОСА: насыпьте мерную ложку рисовой муки на большую плоскую сковороду. Подождите около 2 минут. Добавьте смесь масла и топленого сливочного масла. Разверните, затем сверните. Подавать с 3 чатни: томатом, кокосом, кориандром с мятой и карри самба. 🌱KERALA PARATHA: Налейте масло на устойчивую поверхность комнатной температуры. Втирать масло в тесто. Замесить тесто вручную. Продолжайте вымешивать валиком. Выкладываем тесто, затем раскатываем, начиная с центра. Дайте ему отдохнуть в течение 1 минуты, затем продолжайте катиться. Выложите его на плоскую сковороду с небольшим количеством масла.Обжарьте на сковороде. Затем похлопайте по нему 5 раз перед подачей на стол. 🌱ХОПЕРЫ: насыпьте ложку рисовой муки на небольшую круглую сковороду. Закройте крышку и подождите 2 минуты. Достаньте и подавайте с тушеными овощами. 🌱VEGGIE KURMA: обжарить масло и чеснок. Добавьте нарезанный кубиками картофель, зеленый горошек, морковь и цветную капусту. Размешайте как следует. Приправить солью, порошком тмина, паприкой, порошком имбиря, порошком куркумы. Добавьте воды. Добавьте соус (из лука и орехов кешью) и еще один соус (из лука и помидоров). Украсить кориандром, и он готов к подаче.💸 ЦЕНА: DOSA — 135.000 донгов — 5.80 долларов США | PARATHA — 66.000 донгов — 3.00 долларов США | HOPPERS 66,000 донгов — 3,00 доллара США | VEGGIE KURMA — 99 000 донгов — 4 доллара США #BestEverSaigonFoodTour #BestEverFoodReviewShow #BEFRS — — — — — — — — — — — — — — — — — 💬ДОМ, СКАЗАТЬ ПРИВЕТ: INSTAGRAM »http://bit.ly/BestEverInstagram (@besteverfoodreviewshow) FACEBOOK »http://bit.ly/BEFRSFacebook 💗 ПОДДЕРЖКА НАШЕЙ МИССИИ: Patreon — это платформа, которая позволяет людям поддерживать авторов на постоянной основе. Ваш вклад — это вложение в творческую свободу моего канала и позволяет мне сохранять подлинность и бесперебойность моего контента.Ваше щедрое пожертвование дает мне время и ресурсы для создания для вас большего количества видео. У нас также есть несколько довольно приятных наград, эксклюзивных для Patreon Bestys. »Http://bit.ly/BestEverPatreon Наши VIP-покровители: Мэтью Холден, Дэвид Балилс, Джексон Ли, Райан Роудс, Better-Together, СЭМ СОМ и Глэдис Мендоза 🥒О BEFRS: Эй, я Сонни! Я из США, но в настоящее время звоню во Вьетнам домой. Я живу в Азии уже 10 лет и начал снимать видео о еде и путешествиях, чтобы задокументировать свой опыт. Я путешествую по разным частям мира, выслеживая и документируя самые уникальные блюда, которые может предложить каждая страна.Если вы видите какие-либо фактические ошибки в еде в моих видео, пожалуйста, вежливо дайте мне знать в комментариях. Я большой любитель пробовать разные интересные блюда в каждой стране. Мое шоу с западной точки зрения, но, что более важно, с МОЕЙ точки зрения. Он не предназначен для оскорбления какого-либо человека или культуры. — — — — — — — — — — — — — — — — — 🎬КРЕДИТЫ: ДИРЕКТОР ПО ФОТОГРАФИИ »Нгуен Тан Кхи ОПЕРАТОР КАМЕРЫ »Нгуен Миньок ВИДЕО РЕДАКТОР »Lê Anh Đỗ ПРОИЗВОДИТЕЛИ »Hunh Hà My & Khoi Chung ПРОИЗВОДИТЕЛИ ЛИНИИ »Хой Чунг ЦВЕТ И МАСТЕР »Quí Nguyễn Выбранные треки через Audio Network
  • опубликовано: 07 ноя 2020
  • просмотры: 424051

Микроволновая сушка стружки

Это запрос на дополнительную информацию относительно сушки древесины в микроволновой печи.Следующий процесс (описанный подробно ниже) работал у меня, но результаты не были полностью согласованы. Разные виды? Также, если древесина была высушена на воздухе, кажется, быть микроскопическими трещинами, которые не залечиваются микроволнами, но фактически подчеркнутый. Это происходит, когда бревно распилено, а конец оставлен сохнуть. Этот необработанный край необходимо удалить, чтобы выйти за пределы микротрещин — от 2 до 6 дюймов. в зависимости от того, как долго сохло бревно.

Сушка в микроволновой печи с научной точки зрения

Вы сушили точеный кусок дерева только для того, чтобы потом проверить его? Делать Вы задаетесь вопросом, как долго нужно «зотить» кусок? Как мне узнать, когда остановиться в микроволновке? Вредит ли микроволновка древесине? Если вы спросили себя эти вопросы затем читайте, и, надеюсь, я смогу ответить на некоторые из ваши вопросы.

Позвольте мне немного теоретизировать, чтобы выяснить, почему следующая микроволновая сушка шаги работают. Моя теория основана на том, что я узнал о года. Напоминаем, что теории таковы: теорий . Так что если у вас есть теория, которая противоречит моей, я приветствовал бы обсуждение. Однако я знаю, что описанная ниже техника работает, так что если это все вы хотите и забудьте теорию, а затем прокрутите вниз до следующего заголовка, который описывает процесс.

Фактический элемент 1: Проверка древесины происходит при ее усадке. сохнет слишком быстро.Я предполагаю, что это происходит, когда волокна сжимают «клей». или лигнин, связывающий волокна вместе, не работает, и между ними возникают трещины. пучки древесных волокон. Некоторые леса гораздо более подвержены проверке, чем другие, Древесина яблони является ярким примером древесины, которая проверяется очень легко и быстро. Ветвь дерева также проверяется легче, чем основной ствол дерева.

Фактический элемент 2: Когда древесина нагревается, она сгибается легче, чем когда холодно.Моя теория состоит в том, что древесные волокна становятся «мягкими и гибкими». и скользят друг по другу, когда они горячие. Это то, что позволяет древесине гнуться при нагревании и оставаться согнутым при охлаждении в согнутом положении.

Фактический элемент 3: Древесина может быть нагрета до точки кипения воды — 100 С — без порчи.

Теория, почему нагретая древесина не проверяется: когда древесина горячая, волокна мягкие, а лигнин позволяет волокнам скользить относительно друг друга таким образом, древесина не проверяет , пока она горячая .Однако это все равно будет проверьте, можно ли терять влагу в холоде или при комнатной температуре даже после того, как он был нагрет. Когда вода закипает, она превращается в пар — это хороший показатель температуры древесины. (Когда пар производится.)

Инструкция по сушке древесины в микроволновой печи.

Сначала заявление об отказе от ответственности: этот процесс сработал для меня, но я могу не несем ответственности за то, как это работает для вас. И в качестве предложения сделайте не начинать с капа за 100 долларов, а лучше попробовать какую-нибудь «мусорную» древесину, вас это не волнует — вы даже можете быть удивлены.

Секунда в качестве альтернативы описанной ниже технике: Некоторые микроволновые печи имеют настройку «Sure Simmer», которая позволяет вы должны держать предмет в духовке при температуре кипения в течение установленного периода время. Если у вас есть и вы используете этот параметр, то описанная ниже техника мешков устарела. Просто варите продукт на медленном огне столько, сколько необходимо, чтобы удалить всю влагу. Древесина толщиной 3/4 дюйма требует около 15 минут кипения в моей микроволновой печи.Чтобы сохранить высокий уровень влажности, поместите древесину в полиэтиленовый пакет, несколько отверстий либо протыкают, либо просто не затягивают слишком туго.

Вот техника для «старых» микроволновок:

1. Взвесьте древесину и запишите вес. (Это необязательно, но полезно сделать сначала, так как это даст вам представление о том, сколько влаги отгоняется.)

2. Запечатайте древесину в полиэтиленовый пакет. Сумка на молнии подойдет.Это также сохраняет чистоту микроволновой печи.

3. Поместите дрова (которые находятся в пакете) в микроволновую печь. Задавать микроволновую печь на полную мощность и таймер на две минуты.

4. Включите микроволновую печь. Следи за сумкой. Когда он начинает дуть вверх — залейте паром, а не «пошло». Выключите микроволновую печь. Этот хороший показатель температуры. Если дрова будут нагреваться слишком долго, пар будет внутри волокон возникают странные эффекты, такие как скрытые трещины.

5. Достаньте пакет и дрова из микроволновой печи. Откройте сумку и достаньте дрова из пакета. Древесина должна быть горячей. Покройте древесину бумажное полотенце и дайте постоять 5 минут. Высушите внутреннюю часть пакета.

6. Снова запечатайте древесину внутри полиэтиленового пакета (если вы хотите поместите бумажное полотенце в пакет, используйте сухое бумажное полотенце).

7. Поместите дрова (которые находятся в пакете) в микроволновую печь. Задавать микроволновую печь на полную мощность и таймер на две минуты.

8. Включите микроволновую печь. Следи за сумкой. Когда он начинает дуть выключите микроволновую печь. Обратите внимание, сколько времени потребовалось, чтобы нагреться до «парообразования». Для маленьких кусочков около 50 секунд.

9. Выньте пакет и дрова из микроволновой печи. Откройте сумку и достаньте дрова из пакета. Древесина должна быть горячей. Позвольте покрытому дерево постоять 5 минут (не давать дереву слишком остыть). Высушите внутреннюю часть пакета.

10.Теперь вы знаете, как долго нужно нагревать дрова после время восстановления — пять минут. Если вы взвесили древесину, тогда вам следует повторно взвесить и посмотрите, сколько влаги вы потеряли. Обратите внимание на новый вес.

Примечание: когда значительного снижения веса больше нет, вы достаточно высушит древесину. Пересушивание древесины не вредит древесина, но она тратит впустую электричество, и древесина будет поглощать влагу от окружающего воздуха после того, как ему дадут отдохнуть.

11. Разогревайте дрова каждые пять минут в течение установленного вами времени. на шаге 8 до тех пор, пока не произойдет значительная потеря веса ИЛИ пока древесина не «почувствует» высохнуть после пятиминутного отдыха. Больше не нужно класть дрова в мешка, кроме как для поддержания чистоты духовки и высокой влажности. Некоторые леса оставляют отчетливый запах, который может не сочетаться с разогретым крафт-ужином. Но обертывание дерева в бумаге также сохранит высокую влажность.

Помните, что древесина должна оставаться горячей, пока она теряет влагу. и удаление влаги должно происходить медленно, сохраняя древесину в относительно влажная среда.(Используйте технику протыкания мешка, описанную выше, или бумажную упаковка.)

Тонкие куски нужно нагреть только три раза, а более толстые штук потребуется несколько сеансов в микроволновке. Количество сеансов больше зависит от толщины древесины, чем от общего веса. Большой тонкие кусочки сохнут так же быстро, как и маленькие тонкие кусочки. Однако более крупные части потребуется несколько более длительных сеансов в духовке, что определяется по надуванию мешка с паром.

На этом рисунке показана разница между двумя предметами, которые начала такого же размера и формы. Тот, что справа, был высушен в микроволновой печи. Обе из ветки ореха — твердая древесина, сушить без проверки.

Если вы попробуете эту технику, отправьте мне электронное письмо и дайте мне знать, как это сработало. {Нажмите Здесь}, чтобы отправить электронное письмо.

Связаться с John / Home / Ссылки / Посмотреть работы / Биография / Токарные подсказки и Советы / Словарь по токарной обработке

Какой корм для кошек — сухой или влажный?

Когда вы приносите домой котенка, бывает сложно выбрать между мокрым и мокрым.сухой корм для кошек. В конечном итоге оба являются отличными источниками питания, если вы обеспечите ей надлежащий баланс, и некоторые родители домашних животных решают смешать их. Конечно, у каждого вида еды есть свои преимущества и недостатки. Вот что вам нужно знать, чтобы решить, что для нее лучше.

Влажная еда: преимущества

Влажный корм для кошек выпускается в виде консервов, иногда заранее отмеренных порций, которые нравятся кошкам. Кошкам с определенными заболеваниями также может быть полезен влажный корм.По данным PetMD, более высокое содержание влаги в большинстве консервированных продуктов дает кошкам с проблемами мочеиспускания и почек больше воды, что помогает легче вымывать кристаллы мочи и снижает риск образования кристаллов в результате, а также борется с обезвоживанием с проблемами почек. Влажный корм для кошек может быть хорошим способом помочь вашей кошке избежать обезвоживания, если у нее есть другие проблемы со здоровьем.

Влажная еда: обратная сторона

Но у консервированного сорта есть и недостатки. Влажный корм обычно стоит дороже из-за своего объема, поэтому родители домашних животных с ограниченным бюджетом могут предпочесть сухой корм консервированным из соображений экономии.Открытые банки должны иметь крышки подходящего размера при хранении, чтобы они оставались свежими и не допускали проникновения запаха в остальную часть холодильника (их все же следует хранить в холодильнике, чтобы они не портились). Однако некоторые кошки не любят холодную пищу, поэтому вам, возможно, придется положить ее консервы на тарелку, подходящую для использования в микроволновой печи, и подогреть за 3-5 секунд перед подачей. Если ваша кошка не особенно голодна, она может оставлять в миске или на тарелке влажные остатки корма, которые следует выбросить после того, как вы вышли на улицу более четырех часов.

Кроме того, если у вас длинношерстная или светлая кошка, вы можете отказаться от кормления влажным кошачьим кормом, потому что он может попасть на ее усы и нос. Но кошки — скрупулезные грумеры и, как правило, сами моют морду, и со временем ваша кошка научится меньше относиться к еде. Если у вас есть кошка, которая немного более ленива и не чистит себя так регулярно, вы можете подать ей еду на плоской тарелке и приобрести безопасные для кошки влажные салфетки, чтобы помочь ей очистить лицо.

Сухие корма: преимущества

Сухой корм для кошек выпускается в пакетах удобного размера, которые должны храниться до «наилучшего срока годности», указанного на пакете, до тех пор, пока вы его закрываете или плотно зажимаете после открытия. Это дешевле, чем мокрый, и, поскольку он хранится в течение более длительных периодов времени, может быть более щадящим для вашего бюджета.

Некоторые кошки вполне довольны сухим кормом, оставленным в качестве кормления по своему усмотрению, когда вы оставляете кошке миску с едой, чтобы она могла есть в течение дня.Другие кошки наедаются едой, и их следует кормить только порциями. К счастью, вы можете легко использовать стандартный мерный стаканчик, чтобы контролировать каждую порцию для страдающих избыточным весом или прожорливых животных из семейства кошачьих.

Сухие корма для кошек, такие как Science Diet, предлагают отличное сочетание продуктов, в которых ваша кошка нуждается не меньше, чем вы сами.

Сухие корма: обратная сторона

Для здоровых кошек сухой корм может быть не таким полезным, как консервированный, отчасти потому, что в нем отсутствует вода, которая облегчает его переваривание.Здесь очень важна консультация ветеринара вашей кошки, которая поможет вам выбрать лучший корм для ее нужд. Имейте в виду, что кошкам старшего возраста может быть труднее есть сухой корм, чем влажный, особенно если у них возникли проблемы с деснами или зубами. Мягкая консистенция консервированного корма для кошек может быть легче для пожилых котят, чем хрустящие кусочки, которые они ели в более молодом возрасте.

Смешанное или смешанное кормление

Режимы смешанного или смешанного кормления могут предложить лучшее из обоих миров. При смешанном кормлении вы можете кормить кошку сухим кормом утром и влажным вечером.Таким образом, она сможет питаться сухим кормом в течение дня, если захочет, а вы сможете выбросить высохший влажный корм перед сном. Существует также возможность смешивать сухой корм для кошки с влажным кормом для кошек, что также может помочь ей получить дополнительную влагу во время еды. Однако имейте в виду, что по-прежнему важно поддерживать надлежащий контроль порций, чтобы ваша кошка получала необходимое количество питательных веществ для поддержания здорового веса.

Независимо от того, какой корм для кошек вы выберете, спор между влажным исухой корм для кошек — не то, на что легко ответить. Каждая кошка уникальна, со своими вкусами и предпочтениями. Проконсультируйтесь с ветеринаром вашей кошки, если у вас возникнут какие-либо вопросы о выборе влажного или сухого корма для кошек, и позвольте вкусам вашего маленького друга подсказать вам, какие вкусы она предпочитает.

Автор биографии

Жанна Грюнер

Жанна Грюнерт — автор книг, блоггер и писатель-фрилансер из Вирджинии. Она заботится о шести спасенных кошках и спасенной собаке по имени Шэдоу на своей ферме площадью 17 акров в Вирджинии.

определение сушки пищи и синонимы сушки пищи (английский)

Этот электрический дегидратор для пищевых продуктов оснащен нагнетателем горячего воздуха, который продувает воздухом лотки с продуктами. На снимке сушатся ломтики манго и папайи.

Сушка — это метод консервирования пищевых продуктов, который заключается в удалении воды из пищи, что подавляет рост микроорганизмов. Сушка на открытом воздухе с использованием солнца и ветра использовалась с древних времен для сохранения продуктов. [2] Пищевой дегидратор на солнечной или электрической энергии может значительно ускорить процесс сушки и обеспечить более стабильные результаты. Вода обычно удаляется путем испарения (сушка на воздухе, сушка на солнце, копчение или сушка на ветру), но в случае сублимационной сушки продукты сначала замораживаются, а затем вода удаляется сублимацией. Бактериям, дрожжам и плесени нужна вода в пище для роста, а сушка эффективно предотвращает их выживание в пище.

Виды продуктов

Сборник сушеных грибов

Целый картофель, нарезанные кусочками (справа) и сушеные нарезанные кусочки (слева)

Многие продукты можно приготовить путем обезвоживания.Хорошие примеры — это мясо, такое как прошутто (он же пармская ветчина), брезаола и вяленое мясо говядины. Сушеное и соленое мясо северного оленя — традиционная саамская еда. Сначала мясо замачивают / маринуют в соленой воде на пару дней, чтобы гарантировать сохранность мяса. Затем мясо сушат на солнце весной при отрицательной температуре воздуха. Вяленое мясо можно переработать и приготовить суп.

Плоды полностью меняют характер [ требуется осветление ] при сушке: слива становится черносливом, виноград — изюмом; инжир и финики также превращаются в новые, разные продукты, которые можно есть как есть, так и после регидратации.Перец чили часто сушат. Домашнюю сушку овощей, фруктов и даже мяса (для производства вяленого мяса) можно проводить в домашних условиях, используя сушку на солнце или электрические дегидраторы (бытовые приборы). Могут использоваться консерванты, такие как метабисульфит калия или BHA, BHT для мяса. Эти консерванты не требуются, однако для высушенных продуктов без этих консервантов может потребоваться холодильник или замораживание для обеспечения длительного периода хранения.

Сублимированные овощи часто используются в продуктах питания туристов, охотников, военных и т. Д.Исключением из этого правила являются луковицы, такие как чеснок и лук, которые часто сушат. Съедобные и псилоцибиновые грибы, а также другие грибы также иногда сушат в целях сохранения, чтобы повлиять на активность химических компонентов, или чтобы их можно было использовать в качестве приправ.

На протяжении веков большая часть европейской диеты зависела от сушеной трески, известной как соленая треска или бакальгау (с солью) или вяленая рыба (без). Он был основным источником белка для рабов на плантациях Вест-Индии и был главной экономической силой в треугольной торговле.Сушеное мясо акулы, известное как хакарл, является деликатесом в Исландии.

Зерновая сушка

Сотни миллионов тонн пшеницы, кукурузы, сои, риса и других зерновых культур, таких как сорго, семена подсолнечника, рапс / канола, ячмень, овес и т. Д., Сушатся в зерносушилках. [3] В основных сельскохозяйственных странах сушка включает снижение влажности примерно с 17-30% до значений от 8 до 15% в зависимости от зерна. Конечная влажность для сушки должна быть достаточной для хранения.Чем больше масла в зерне, тем ниже будет его влажность при хранении (хотя исходная влажность для сушки также будет ниже). Зерновые культуры часто сушат до 14% по массе, а масличные — до 12,5% (соя), 8% (подсолнечник) и 9% (арахис). Сушка выполняется как необходимое условие для безопасного хранения, чтобы подавить рост микробов. Тем не менее, низкие температуры при хранении также настоятельно рекомендуются, чтобы избежать реакций разложения и, особенно, роста насекомых и клещей. Оптимальная максимальная температура хранения составляет около 18 ° C.Самые большие сушилки обычно используются «вне фермы» в элеваторах и относятся к непрерывному типу: в Европе предпочтительны сушилки с смешанным потоком, а в США — сушки с поперечным потоком. В Аргентине обычно встречаются оба типа. Сушилки непрерывного действия могут производить до 100 тонн сушеного зерна в час. Глубина зерна, которую воздух должен проходить в сушилках непрерывного действия, колеблется от 0,15 м в сушилках со смешанным потоком до примерно 0,30 м в сушилках с поперечным потоком. Сушилки периодического действия в основном используются «на ферме», особенно в США и Европе.Обычно они состоят из бункера, в котором нагретый воздух проходит горизонтально из внутреннего цилиндра через внутренний перфорированный металлический лист, затем через кольцевой слой зерна толщиной около 0,50 м (соосно с внутренним цилиндром) в радиальном направлении и, наконец, через внешний перфорированный металлический лист перед выбросом в атмосферу. Обычное время сушки составляет от 1 часа до 4 часов в зависимости от количества воды, которое необходимо удалить, типа зерна, температуры воздуха и глубины зерна. В США на фермах можно найти противоточные сушилки непрерывного действия, которые адаптируют бункер для медленной сушки зерна, подаваемого сверху и удаляемого снизу бункера подметающим шнеком.Сушка зерна — активная область производства и исследований. Производительность сушилки можно моделировать с помощью компьютерных программ, основанных на математических моделях, которые представляют явления, связанные с сушкой: физика, физическая химия, термодинамика и тепломассообмен. Совсем недавно компьютерные модели использовались для прогнозирования качества продукции путем достижения компромисса между скоростью сушки, потреблением энергии и качеством зерна. Типичным параметром качества при сушке пшеницы является качество выпечки хлеба и процент прорастания, снижение которых в некоторой степени связано. Д. Брукер, Ф. В. Баккер-Аркема и К.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.