Что такое пенополистирол экструдированный: Экструдированный пенополистирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ — ТЕХНОНИКОЛЬ

Что такое экструдированный пенополистирол и где он используется

Экструдированный пенополистирол – новейший теплоизоляционный материал, который за короткое время завоевал крепкое доверие к себе и который пользуется большой популярностью в производстве строительных работ. 

На вид компонент имеет однородную структуру, состоящую из пористых ячеек размером 0,1-0,2 мм. Производство пенополистирола заключается в перемешивании гранул полистирола при высоких давлении и температуре с последующим выдавливанием компонента из экструдера. 

Область применения экструдированного полистирола

Пенополистирол находит свое применение как в промышленном, так и в частном строительстве. Данный утеплитель – универсальный материал, который можно использовать для теплоизоляции практически любых поверхностей:

• теплоизоляция полов;
• теплоизоляция фундаментов;
• утепление стен, крыш, фасадов; 
• возведение перегородок;
• утепление трубопроводов и других инженерных сооружений;
• монтаж теплых полов, другое.

Теплоизоляция напольных покрытий

Теплоизоляция полов, особенно когда речь идет о первом этаже, – важный момент постройки дома. Наряду с сохранением тепла в помещении, применение теплоизоляторов способствует поддержанию постоянной влажности воздуха и препятствию попадания влаги в здание из почвы. Теплоизоляционные мероприятия с использованием экструдированного пенополистирола дают отличный результат в борьбе с влагой и низкими температурами. Обработанный пол приятен даже для контакта с обнаженной стопой человека. 

Утепление стен изнутри здания

Основными критериями, предъявляемыми к конструкции стен дома, являются паро- и воздухопроницаемость. Стены должны хорошо сохранять тепло и отводить излишнюю влагу за пределы конструкции. Отличным вариантом перегородок считаются деревянные конструкции. Но использование плотных утеплителей, препятствующих отведению влаги, приведет к созданию на поверхностях стен, потолков конденсата. В таких комнатах проживать не комфортно. Влага способствует развитию болезнетворных бактерий и разрушению мебели, отделочных материалов. Экструдированный пенополистирол характеризуется отличными теплоизоляционными свойствами, легко перепускает излишнюю влагу из комнаты наружу. Стены, утепленные данным способом, –  оптимальный вариант для создания в помещении комфортных условий для проживания.

Утепление крыши

Экструдированный полистирол не содержит и не накапливает в себе влагу, что позволяет его использовать в кровлях любого типа. Такой способ утепления получил большое распространение в многоквартирных домах. 

Монтаж полистирольных плит зависит от типа основной кровли здания:

• теплые крыши – плиты утеплителя укладываются непосредственно на кровельный материал. Толщина плит составляет около 7 мм;
• холодные кровли – монтаж плит выполняют с оставлением зазора для предотвращения попадания влаги, а также с целю вентиляции кровли. 

При утеплении чердачных помещений полистирольные плиты укладываются между стропилами. При этом заполняется пространство, равное ширине балок (стропил) перекрытия дома. 

Утепление фундаментов

Применение экструдированного полистирола для утепления фундамента позволяет существенно снизить затраты материалов на возведение массивных оснований. Пенополистирольные плиты укладываются на дно траншей, после чего сооружение заливается бетоном. Данный метод предотвращает распространение влаги и холодных масс в структуру бетона. В районах с аномально низкими температурами окружающей среды плитами из полистирола облицовывают фундаменты снаружи. Это предотвращает промерзание конструкции и снижает энергозатраты на обогрев помещения в целом.

Таким образом, видно, что область применения экструдированного полистирола в качестве теплоизолятора довольно обширна. Кроме того, монтаж плит – это довольно просто и быстро, а стоимость отделки здания подобным образом способна конкурировать со стоимостью работ с использованием других вариантов утепления поверхностей зданий и сооружений.  

Экструдированный пенополистирол (ЭППС)

Мы предлагаем экструдированный пенополистирол от лучших отечественных производителей:

Экструдированный пенополистирол

Пеноплекс

Экструдированный пенополистирол Carbon Eco

 

Кроме того у нас Вы сможете купить качественный  экструдированный пенополистирол (ЭППС):

• Пеноплекс;
• Техноплекс,
• Европлекс,
• URSA XPS,
• Технониколь,
• RAVATERM

в Воронеже  по низким ценам.

Применение

Экструдированый пенополистирол (ЭППС)  является качественным теплоизоляционным материалом и широко применяется для теплоизоляции:

• фундаментов и цоколей,
• слоистой кладки и штукатурного фасада,
• кровли,
• полов.

 

Кроме того, экструдированный (экструзионный) пенополистирол используется в строительстве

автомобильных дорог и ж/д путей для снижения риска промерзания грунтов земляного полотна и так называемого «морозного пучения грунта». ЭППС применяется для теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен.

Материал, подобно пенопласту, состоит из пенополистирола, однако имеет другую технологию синтеза гранул. Обычный пенопласт производится методом «пропаривания» микрогранул водяным паром, что приводит к их гиперувеличению и заполненению пеной пенополистирола всей формы. А экструдированный пенополистирол изготавливается путем экструзии.

Характеристики

Экструдированный пенополистирол производят методом смешивания гранул полистирола при высокой температуре и давлении с добавлением вспенивающего агента с дальнейшим выдавливанием из экструдера. Качественный экструзионный пенополистирол имеет равномерную, закрытопористую структуру и ячейки диаметром до 0,2 мм.

Особый тип материала, который имеет плотность 38..45 кг/м³ и обладает повышенной прочностью на сжатие, используется при строительстве взлетных полос, автомобильных и железных дорог. Повышенная прочность экструдированнога пенополистирола — это главное преимуществ, позволяющее применять его не только в качестве утеплителя, но и для строительства вспомогательных и несущих конструкций.

Экструдированный пенополистирол имеет:

• низкую теплопроводность (0,029-0,034),
• минимальное водопоглощение (0,2-0,4%),
• низкую удельную массу (25..45 кг/м³).

По характеристикам теплоизоляции и легкости экструзионный пенополистирол превосходит обычный пенополистирол малой плотности (40 кг на м3), имеющий теплопроводность 0.038 Вт/(м*С).

Однако при использовании экструдированного пенополистирола стоит иметь в виду, что его паропроницаемость в 5 раз ниже по сравнению с пенопластом. Поэтому при теплоизоляции дома этим материалом, стоит повысить требования к системе вентиляции здания.

Отделка фасадов частных и многоэтажных домов — Repair-Home.net

С развитием современных технологий появилось большое количество новых строительных материалов, которые за короткое время заняли лидирующие места в строительстве. Одним из таких материалов можно с уверенностью назвать экструдированный пенополистирол. Ни одна стройка сейчас не обходится без применения этого удобного и надежного утеплительного материла. Что же позволило экструдированному пенополистиролу завоевать такую популярность?

Описание и свойства материала

Характеристики экструдированного пенополистирола позволяют широко применять его как утеплитель в различных областях строительства. Основными областями применения экструдированного пенополистирола являются утепление кровли, стен и фундаментов зданий, строительстве бассейнов, а также в дорожном строительстве.

Экструдированный пенополистирол — это материал, полученный из обычного полистирола путем вспенивания и продавливания его через экструдер (машину, формирующую однородные по размеру гранулы). Затем в специальной камере при высокой температуре и под высоким давлением происходит соединение гранул и формирование плит заданного размера, готовых к применению в строительстве.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Материал очень устойчив к воздействию внешней среды, имеет очень низкую водопоглощаемость и низкую теплопроводность. При использовании экструдированного пенополистирола нет необходимости использовать дополнительно другие виды гидроутеплителей. На рынке представлен в виде плит размером 600 на 1200 мм и 600 на 2400 мм. Толщина плиты от 20 до 100 мм, в зависимости от области применения пенополистирола.

Очень прочен, не пропускает пар, плохо горит (группа горючести от Г1 до Г3), не разрушается при долговременном использовании, не загрязняет экологию, безвреден для человека и практически не плавится. Материал также очень устойчив к цементу, различным смолам, некоторым видам красителей и растворам солей и кислот. В тоже время плохо переносит воздействие прямых солнечных лучей, а также бензина, солярки, мазута, керосина и масляных красок.

Характеристики экструдированного пенополистирола позволяют этому материалу хорошо клеится практически на любые поверхности (бетон, дерево, металл и т.д.). Диапазон температур, при которых допускается эксплуатация этого материала составляет от -50 градусов Цельсия до +75. Работать с ним очень легко, так как он достаточно прост в монтаже и обработке, а также в любую погоду и время года.

Применение экструдированного пенополистирола при утеплении фасадов зданий

Экструдированный пенополистирол очень легок в монтаже, поэтому позволяет утеплить любое здание за очень короткие сроки. Высокая скорость монтажа и большая прочность пенополистирола, по сравнению с традиционно используемым при утеплении фасадов пенополистирилом, позволила этому материалу стать действительно самым популярным утеплителем.

Относительно более высокая цена экструдированного пенополистирола с успехом компенсируется в процессе эксплуатации зданий за счет сохранения до 30% дополнительного тепла, которое было бы потеряно при использовании зданий без этого утепления. Последние исследования показали, что технические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют экономить на энергетических ресурсах (электричестве, газе, и т. д.), используемых при отоплении различных видов зданий. В результате экономии срок окупаемости материала в процессе эксплуатации составляет 5 лет.

При утеплении фасадов зданий полистирол крепится к стенам с помощью специального клея и дополнительных крепежных материалов, таких как перфорированные уголки, цокольные планки и, так называемые, фасадные дюбели-зонтики. Количество дюбелей на 1 кв. метр пенополистирола — 5-6 штук.

В заключении хочется сказать, что доверять утепление зданий экструдированным пенополистиролом стоит все-таки специалистам, гарантирующим качество выполненных работ. Это поможет вам избежать в дальнейшем дополнительных расходов, связанных с неправильным монтажом этого материала. Также рекомендую ознакомиться со статьей по утеплении фасадов минеральной ватой, так как и этот материал, безусловно, заслуживает внимания.

Экструдированный пенополистирол — Уникстрой, г.Москва

Из истории экструдированного пенополистирола

Изобретение экструдированного пенополистирола принадлежит американцам. Около 50-ти лет назад при помощи усовершенствованной технологии иностранным учёным удалось создать мелкоячеистый материал с равномерной структурой. Технологические особенности производства экструдированного пенополистирола заключаются во введении вспенивающих реагентов в полистирол.
Первоначально для получения экструдированного пенополистирола брали фреоновые вещества. Некоторые европейские производители уже отказались от подобных компонентов, мотивируя своё решение тем, что фреоны разрушают озоновый слой планеты. Россия тоже желает сохранить чистоту воздуха в атмосфере, поэтому в производство изделий из экструдированного пенополистирола планирует постепенно вводить безфреоновые системы вспенивания на основе углекислого газа.

Пенопласт и экструдированный пенополистирол

Несмотря на тот факт, что экструдированный пенополистирол и пенопласт имеют «родственные исходные корни», они отличаются друг от друга своими характеристиками, что объясняется отличиями в технологиях изготовления утеплителей.
Как получают пенопласт? Полистирол несколько раз обрабатывается водяным паром в специальной форме. При этом гранулы сильно увеличиваются в объёме и схватываются между собой. Поры в сырье укрупняются. Со временем связи становятся слабее и масса трансформируется в гранулы, имеющие невысокую прочность на изгиб.
Для создания экструдированного пенополистирола необходим экструдер. Первоначально происходит плавление гранул полистирола и образуется вязкая масса. Следующий этап – введение пенообразующего компонента, приводящего к увеличению объёма полуфабриката. Пропуская массу через отверстия экструдера, удаётся получить замкнутые поры, не сообщающиеся между собой (у пенопласта они сообщаются). Таким образом, экструдированный пенополистирол по своим показателям и области применения значительно обгоняет пенопласт.

Немного о сэндвич-панелях из экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол нашел широкое применение в производстве сэндвич панелей в качестве утеплителя. Сегодня синоним слова утеплитель в высокотехнологичном, качественном строительстве – это экструдированный пенополистирол.

 В результате, полученные сэндвич-панели обладают всеми свойствами экструдированного пенополистирола: чрезвычайной прочностью на сжатие, малой массой, стойкостью к разрушению, долговечностью, экологичностью, они не горят, не гниют, не являются рассадником паразитов и микроорганизмов. А как утеплитель экструдированный пенополистирол делает сэндвич-панели идеальным материалом для утепления фасадов, постройки новых домов, объединяя в себе еще влаго- и звукоизоляцию.

 Теперь вы понимаете, почему сэндвич-панели из экструдированного пенополистирола в качестве утеплителя так популярны в современном строительном сегменте. Целый ряд характеристик, которые традиционно выполняли разные виды покрытий, что существенно увеличивало время и бюджет строительства, теперь объединены в одном изобретении. Это по-настоящему революционный материал, аналогов которому еще долго не будет на рынке. Сейчас крупнейшие производители утеплителей и сэндвич панелей всерьез занимаются разработкой новых видов экструдированного пенополистирола, расширяя сферы его применения и улучшая без того отличные технологические и эксплуатационные показатели этого материала.

 

Варианты использования материалов из экструдированного армированного пенополистирола

• Крыши зданий – изоляция подкровельного пространства.
• Лоджии, веранды, балконы. Экструдированный пенополистирол RP послужит для выравнивания поверхностей, защиты от тепловых потерь, шумопоглощения, гидроизоляции конструктивных элементов.
• Фасады. Экструдированный пенополистирол укладывается в виде теплозащитного или гидрофобизирующего основания. Допускается использование панелей под финишное фасадное покрытие.
• Отделка помещений экструдированным пенополистиролом. Подготовка и утепление стен, декорирование потолков.
• Санузлы. Изделия из экструдированного пенополистирола помогут создать подиум для ванны, защитные короба для труб, изготовить душевые кабины и поддоны, стать дизайнерским хитом (шкафчики, полочки).
• Хаммам – турецкие бани. В этом случае панели из экструдированного пенополистирола обеспечат полную гидроизоляцию гигиенической конструкции, смогут стать оформлением купольных потолков и стен.
• Экструдированный пенополистрол нашёл применение не только в сфере тепло- и гидроизоляции, но и может использоваться в декорировании помещений (потолки, дверные коробки).

Применение экструдированного пенополистирола STYROFOAM

1. Стирофоам Руфмейт – утепляет перекрытия верхних этажей.
2. Экструдированный пенополистирол Стирофоам Roofmate используется в инверсионных кровлях с нагрузкой.
3. Стирофоам Руфмейт (экструдированный пенополистирол ЭППС) применяется для изоляции скатных кровель (крепится к стропилам, превращая чердак в жилое помещение).
4. Теплоизоляция бассейнов и фундаментов зданий выполняется плитами из экструдированного пенополистирола Руфмейт и Styrofoam 300A.
5. Для защиты «тёплых полов» применяется Флормейт.
6. Стирофоам IB востребован в случае утепления потолков, цоколей и стен под штукатурное покрытие.
7. Для полов под стяжку необходимо укладывать экструдированный пенополистирол Флормейт, а для полов со стяжкой, рассчитанных на повышенные нагрузки – Styrofoam 500A.

Практическая выгода при использовании экструдированного пенополистирола

• За год экономия электроэнергии составляет около 225 кВ·час/м².
• Финансовая экономия на отопление соответствует 10-15 $/м² в год.
• Толщина экструдированного пенополистирола в 5 см эквивалента 153 см кирпичной кладки.
• Цена на XPS не выше аналогичных по применению материалов из минеральной ваты.

Монтаж плит из экструдированного пенополистирола для «плавающих» полов

1) Утеплитель на основе экструдированного пенополистирола кладётся на сухую и чистую поверхность. Выровнять место под установку изоляции можно при помощи цементной стяжки.
2) Плиты из экструдированного пенополистирола располагают близко друг к другу.
3) Вдоль стен фиксируют термоакустическую ленту, а на плиты из экструдированного пенополистирола натягивают гидроизоляционную плёнку.
4) Затем делается цементная стяжка, на которую укладывается деревянное покрытие.

Строим с вдохновением или кому отдать предпочтение в выборе экструдированного пенополистирола

1. Стирофоам – экструдированный пенополистирол, выпускаемый компанией DOW. Высокие защитные свойства и прочностные показатели в сочетании с гидрофобностью активно позиционируют экструдированный пенополистирол на строительном рынке.
2. Пеноплэкс марок 31, 35, 45 – плиты из экструзионного пенополистирола, предназначенные для изоляции стен, кровель, фундаментов, полов. Могут служить внутренним утепляющим слоем в сэндвич-панелях.
3. Стирофом – экструдированный пенополистирол XPS, плиты имеют синюю окраску. Отличаются химической инертностью, биокоррозионной стойкостью, пригодностью в жилищном строительстве.
4. Styrofoam. Под этой маркой выпускаются плиты из экструдированного пенополистирола голубого оттенка. Используются в основном в жилищном и гражданском строительстве.
5. DOW. Продукция из экструдированного пенополистирола обеспечивает сохранение теплопотерь в полах, стенах, кровлях, фундаментах, коммуникациях трубопроводов.
6. Изделия из экструдированного пенополистирола Styrofoam, которые производит компания «Дау». Применяется для утепления различных конструкций домов и коттеджей, холодильных установок, термофургонов, ледовых стадионов.
7. Экструдированный пенополистирол является теплоизоляцией для инверсионных и скатных кровель, чердаков, мансард, стен, перегородок, фундаментов.

Экструдированный пенополистирол (пеноплекс) — характеристики, преимущества и недостатки

Пенополистирол экструдированный ЭППС (пеноплекс) является изоляционным материалом высокого качества, внешне довольно схожим со всем известным пенопластом.

Его структура такая же ячеистая, поскольку основное вещество доводится до состояния пены с помощью химических реакций.

Материал активно используется в качестве утеплителя в различных ситуациях, таких как:

1. Теплоизоляция фундамента, подземных сетей и прочих мест подобного типа. Наиболее популярная модификация экструдированного пенополистирола для этой задачи — пеноплекс Комфорт и пеноплекс Фундамент.
2. Обеспечение сохранения тепла на лоджиях, балконах, а также утепление наружных сторон стен. Приемлемый тип материала — пеноплекс Стена. Его основное отличие — низкие показатели теплопроводности.
3. Утепление крыш, для чего используется разновидность пеноплекс Кровля. Материал обладает заниженными показателями горючести из всех типов пенополистирола и используется также для утепления полов.
4. Утепление полов и стен. Для этой задачи применяется пеноплекс Основа.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Главные технические характеристики различных марок экструдированного полистирола ЭППС представлены в таблице 1.

Таблица 1. Технические характеристики ЭППС различных марок

Тип по толщине	Тип 30	Тип 35	Тип 45	Тип 50
Коэффициент теплопроводности	0,027	0,028	0,030	0,040
Плотность кг/м3	25,0−30,0	33,0−38,0	38,1−45,0	35,0−50,0
Водопоглощение по массе (% объема)	0,4	0,4	0,2	0,2
Прочность на линейное сжатие при деформации в 10%	0,20	0,25	0,50	0,2
Коэффициент паропроницаемости	0,008	0,007	0,007	0,007
Предел прочности при статическом изгибе	0,25	0,25	0,4−0,7	0,4−0,7
Температурный диапазон эксплуатации	Нижний порог — от -100° до -50° в зависимости от сорта изделия Верхний порог — +75°
Категория огнестойкости	Группа горючести Г4	Группа горючести Г3	Группа горючести Г4	Группа горючести Г4

Плюсы и минусы ЭППС (пеноплекса)

Как у всякого материала, у пеноплекса имеются свои положительные и отрицательные характеристики, которые следует учитывать во время покупки. Итак, его положительные качества:

1. Обладает отличными гидроизоляционными свойствами. Не намокает сам и может использоваться в качестве защитного элемента от влаги и пара.
2. Способен выдерживать большой диапазон температур. Минимальный порог — -50 градусов по Цельсию, максимальный — +75 градусов.
3. Материал устойчив к большим механическим нагрузкам и способен не разрушаться вплоть до наступления нагрузки величиной в 4 килограмма на квадратный сантиметр. Это в несколько раз больше, чем у пенопласта, у которого максимально допустимая нагрузка — 0,5 килограмма на см².
4. Пенополистирол экструдированный обладает высокой обрабатываемостью, в результате чего его применение становится более простым.

Теперь стоит обратить внимание на недостатки, которые могут поставить под сомнение необходимость использования пеноплекса в конкретных ситуациях. К ним относятся:

1. Более высокая стоимость по сравнению с другими популярными утеплителями. Стоимость пенополистирола может быть сравнима только с ценой на минеральную вату.
2. Нахождение под прямыми солнечными лучами оказывает разрушительное воздействие на пеноплекс. По этой причине финальную отделку на солнечных участках после укладки утеплителя не стоит откладывать в долгий ящик.
3. Домовые мыши также губительны для пеноплекса. Следовательно, перед его применением следует продумать защиту для утеплителя от грызунов, в виде армирующей сетки.
4. Материал относится к группе активно горючих веществ.

Способы резки материала

Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)

Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.

Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.

В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:

• нихромовая струна;
• трансформатор на 22 024 В;
• труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.

Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.

Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.

Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.

Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком. По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия.

Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.

С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.

Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.

Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.

Видео: испытания Пеноплекса на прочность и пожаростойкость

Обзор изделий из экспандированного и экструдированного пенополистирола

Cтраница 1 из 3 Легкий, но прочный пенополистирол давно снискал славу одного из лучших утеплителей для стен и других частей дома. Но за этим названием стоит собирательный образ материалов с довольно различными эксплуатационными и прочими качествами. Говоря о пенополистироле, мы обычно представляем себе легкие белые плиты. На первый взгляд, весь пенополистирол одинаков. И только в процессе строительства выясняется, что для утепления стен проект предусматривает пенополистирол марки ПСБ-С-15, для пола на грунте — ПСБ-С-20, а для фундаментов — плиты из экструдированного пенополистирола. Экспандированный и экструдированный пенополистирол: сходство и различия Эти материалы имеют во многом сходные физико-химические и эксплуатационные характеристики. Как экспандированный, так и экструдированный пенополистирол производят из гранул полистирола. Оба эти материала имеют малый вес, они влагостойки, достаточно тверды, но легки в обработке. По стойкости к огню оба вида пенополистирола, применяемые для утепления домов, относятся к группе П. Это означает, что материал воспламеняется при контакте с огнем, но не поддерживает горения, а после извлечения из огня гаснет. Материалы устойчивы к старению и поддаются утилизации. Однако между этими двумя материалами существует много отличий. Причина — разные технологии производства. Экспандированный пенополистирол (пенопласт, ПСБ, ПСБ-С, EPS) производится путем вспенивания полистирола с помощью специального агента, а затем гранулы термопрессуются в блок-форме и нарезаются на плиты заданной толщины и размера. С течением времени и под воздействием окружающей среды связи между гранулами ослабевают, происходит их разрыв и материал «рассыпается». Слабостью физико-химического взаимодействия гранул объясняется и низкая прочность пенопласта в сравнении с экструдированным пенополистиролом (в том числе и прочность на изгиб). Экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, XPS) производится методом экструзии — выдавливания из специального экструдера. Производство экструдированного пенополистирола основано на других физических законах, нежели производство пенопласта, и задает материалу иные свойства и структуру. В частности, сначала происходит плавление гранул и образуется однородная вязкая масса. Сырье из твердого состояния переходит в вязко-текучее. И именно эта масса, а не отдельные гранулы, как при производстве пенопласта, является основой изделий из пенополистирола. Экструдированный пенополистирол имеет прочную, цельную микроструктуру — закрытые ячейки, заполненные газом. Это единое вещество, с гораздо более прочными, чем в пенопласте, межмолекулярными химическими связями. Ячейки экструдированного пенополистирола непроницаемы, следовательно, проникновение газа и воды из одной ячейки в другую невозможно. Проникновение в экструдированный пенополистирол веществ из окружающей среды возможно только в открытые ячейки, которые находятся на боковых поверхностях и срезах куска материала. Читайте также: У экспандированного и экструдированного пенополистирола разный коэффициент теплопроводности. В зависимости от марки он составляет для экспандированного пенополистирола 0,042-0,036 Вт/(м*К), а для экструдированного колеблется в пределах от 0,035 до 0,026 Вт/(м*К). Таким образом, при использовании экструдированного пенополистирола, можно утеплить ту же площадь более тонкими плитами, и получить такой же теплосберегающий эффект, как и при использовании толстых плит пенопласта. Кроме того, экструдированный пенополистирол гораздо тверже, чем пенопласт, и имеет более низкий коэффициент водопоглощения. У разных производителей плиты экструдированного пенополистирола могут иметь свой фирменный цвет: зеленый, голубой, розовый или желтый. Внимание! Пенопласт и экструдированный пенополистирол не должны соприкасаться с материалами, содержащими растворители, например с холодной битумной мастикой. Под воздействием растворителей пенополистирол разрушается. НачалоПредыдущая 1 2 3 Следующая > Последняя >>

Что такое экструдированный полистирол — XPS

Пример — изоляция из экструдированного полистирола

Основной источник потерь тепла из дома — через стены. Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м ² ). Стена толщиной 15 см (L ₁ ) сделана из кирпича с теплопроводностью k ₁ = 1,0 Вт / м · К (плохой теплоизолятор). Предположим, что температура внутри и снаружи составляет 22 ° C и -8 ° C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах h ₁ = 10 Вт / м ² K и h ₂ = 30 Вт / м ² К соответственно.Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, особенно, от внешних и внутренних условий (ветер, влажность и т. Д.).

1. Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту неизолированную стену.
2. Теперь предположим, что теплоизоляция на внешней стороне этой стены. Используйте изоляцию из экструдированного полистирола толщиной 10 см (L ₂ ) с теплопроводностью k ₂ = 0,028 Вт / м.К и рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту композитную стену.

Решение:

Как уже было написано, многие процессы теплопередачи включают композитные системы и даже включают комбинацию как теплопроводности, так и конвекции. С этими композитными системами часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , , известным как U-фактор . Коэффициент U определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии проблемы.

1. голая стена

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стенку и не принимая во внимание излучение, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0,15 / 1 + 1/30) = 3,53 Вт / м ² K

Тогда тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 3,53 [Вт / м ² K] x 30 [K] = 105.9 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _убыток = q. A = 105,9 [Вт / м ² ] x 30 [м ² ] = 3177 Вт

2. композитная стена с теплоизоляцией

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую композитную стенку, отсутствие теплового контактного сопротивления и без учета излучения, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи равен:

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 0,1 / 0,028 + 1/30) = 0,259 Вт / м ² K

Тогда тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 0,259 [Вт / м ² K] x 30 [K] = 7,78 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _убыток = q. A = 7,78 [Вт / м ² ] x 30 [м ² ] = 233 Вт

Как видно, добавление теплоизолятора приводит к значительному снижению тепловых потерь. Его надо добавить, добавление следующего слоя теплоизоляции не дает такой большой экономии.Это лучше всего видно из метода термического сопротивления, который можно использовать для расчета теплопередачи через композитных стен . Скорость устойчивой теплопередачи между двумя поверхностями равна разнице температур, деленной на общее тепловое сопротивление между этими двумя поверхностями.

EPS против XPS: Судите сами: Plymouth Foam Plymouth Foam

Технология постоянно развивается; есть прорывы и есть проблемы.Поэтому очень важно, чтобы мы в курсе последних новостей от EPS Industry Alliance (EPS-IA).

Ранее в этом году EPS-IA выпустила два новых документа, касающихся поглощения влаги. Как мы уже говорили ранее, проблемы есть в любой сфере. Как вы уже догадались: противник выступил, чтобы обсудить долговечность пенополистирола. Более того, они также заявили, что экструдированный полистирол (XPS) — лучший вариант.

Итак, давайте попробуем разобраться в дебатах, начиная с основ.EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) представляют собой жесткую изоляцию с закрытыми ячейками, изготовленную из одних и тех же базовых полистирольных смол и производимые по-разному, EPS — это шарики, которые формуются или нарезаются в различные размеры и формы, а XPS — это экструдированные листы. Во время производства вспениватель EPS покидает шарики довольно быстро, создавая тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом, в то время как вспениватель XPS остается в материале в течение многих лет, тем самым снижая способность переноса воздуха через материал. Для того же листа толщиной 1 дюйм и той же плотности из-за этих различий XPS имеет более низкий рейтинг влагопоглощения, чем EPS.

Когда дело доходит до воды, у вас есть две переменные; абсорбция и удержание. Иногда попадание влаги в строительные материалы неизбежно. Важно оценить характеристики материала при длительном воздействии условий окружающей среды. Изоляционные материалы должны противостоять проникновению влаги, но, что не менее важно, обладать способностью к высыханию для поддержания долгосрочной термической целостности.

Вот где EPS превосходит XPS по долгосрочному показателю R-Value (поддержание климат-контроля в вашем доме или здании).При воздействии экстремальных условий испытания ASTM C1512 (стандартный метод испытаний для характеристики влияния циклического воздействия окружающей среды на тепловые характеристики изоляционных материалов) изоляция из пенополистирола проявляла способность к высыханию в условиях жесткого воздействия, в то время как экструдированный полистирол не проявлял способности к высыханию. при воздействии тех же условий. Потенциал высыхания теплоизоляции имеет решающее значение для поддержания термического сопротивления (R-value) в тяжелых условиях длительного воздействия.

Между ними есть много других технических различий, поэтому обсуждение будет детальным по мере продолжения исследований. Plymouth Foam по-прежнему гордится тем, что производит и продает продукцию из пенополистирола, а также поддерживает выводы отрасли из пенополистирола с помощью сторонних исследователей. Просмотрите эти результаты: http://www.epsindustry.org/building-construction/moisture-resistance.

В чем разница между изоляцией XPS и EPS?

Энергоэффективность здания часто зависит от материалов, из которых оно изготовлено.Выбор подходящего типа изоляции имеет решающее значение для обеспечения требуемых характеристик изоляции для вашего проекта. Использование XPS и теплоизоляции EPS при строительстве зданий обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для всех областей ограждающей системы . Но в чем разница между изоляцией EPS и XPS?

Производство

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS) производится методом экструзии.Этот непрерывный процесс приводит к образованию закрытой ячеистой структуры с гладкой пленкой сверху и снизу доски. Структура с закрытыми порами из экструдированного полистирола (XPS) предотвращает проникновение воды в структуру изоляционной плиты и обеспечивает долговременную прочность и долговечность.

Изоляция из пенополистирола (EPS)

производится с использованием шариков пены внутри формы, затем тепло или пар подается непосредственно на шарики, что заставляет их расширяться и плавиться.В результате этого процесса образуется структура с закрытыми ячейками, а не изоляционная плита с закрытыми ячейками из-за пустот, которые могут возникать между валиками.

Прочность на сжатие

Прочность на сжатие требуется в самых сложных условиях, например, под плитами на плоской крыше, бетонными полами, фундаментами, площадками и подиумами, а также в холодильных камерах. В целом, при сравнении плотности плит EPS и XPS прочность на сжатие у XPS выше, чем у EPS. Чтобы EPS достиг той же прочности на сжатие, что и XPS, необходимо увеличить плотность пенопласта, что часто приводит к необходимости большей толщины плиты.

Теплопроводность

Изоляция — один из наиболее практичных и рентабельных способов повышения энергоэффективности здания за счет улучшения изоляции новых и существующих зданий , можно добиться значительной экономии затрат и сокращения энергопотребления. И XPS, и EPS обеспечивают хорошую теплопроводность. Однако воздух, застрявший в пустотах пенополистирола, будет проводить тепло. Для обеспечения теплоизоляции XPS теплоизоляции потребуется плита EPS с гораздо более высокой плотностью.

Изоляция

EFYOS XPS — это ведущая в отрасли линейка чрезвычайно эффективных изоляционных панелей из экструдированного полистирола (XPS) с закрытыми порами, подходящих для многих сложных и разнообразных изоляционных материалов, включая перевернутые и зеленые крыши, включая конструкции крыш с нулевым падением, в сочетании с SOPREMA zero системы гидроизоляции, полы, стены и подземные работы.

Диффузия водяного пара

Сопротивление диффузии водяного пара (μ) EPS составляет приблизительно от 30 до 70 по сравнению с сопротивлением диффузии водяного пара (μ) XPS, которое находится в диапазоне приблизительно 80-250.XPS часто выбирают вместо EPS для более влажных сред, требующих более высокого сопротивления диффузии водяного пара.

• Запросите образец здесь

• Более подробную информацию о линейке XPS см. Здесь

Информация, содержащаяся в этой статье, носит общий характер и не основана на производственном процессе одного производителя. Чтобы узнать больше, свяжитесь со специалистом по гидроизоляции и изоляции SOPREMA UK.

Экструдированный полистирол | Узнайте о различиях между экструдированным пенополистиролом и пенополистиролом

Мы не хотим вам это рассказывать, но многие вещи, которые, по мнению людей, сделаны из пенополистирола, на самом деле сделаны из полистирола.Пенополистирол — торговая марка экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками или XPS. Эту пену также называют «Голубая доска», и она используется для изоляции зданий, теплоизоляции и гидроизоляции. Пенополистирол принадлежит и производится компанией Dow Chemical Company.

Итак, из чего сделан пенополистирол? Пенополистирол изготавливается из стирола, который является продуктом на нефтяной основе. Как делается пенополистирол? В результате полимеризации стирол превращается в полистирол, а затем добавляется гидрофторуглерод.Эта комбинация затем экструдируется и расширяется под давлением до образования пенопласта.

Итак, если это не пенополистирол, что это такое?

Пена, которую вы раньше называли пенополистиролом, на самом деле представляет собой пенополистирол или EPS. Этот материал изготовлен из полистирола — пластика, который часто используется для изготовления прозрачных продуктов, таких как упаковка для пищевых продуктов или лабораторное оборудование. Когда полистирол комбинируется с красителями, добавками или другими пластиками, его можно использовать для создания игрушек, деталей автомобилей, бытовой техники и многого другого.

EPS состоит в основном из воздуха — на самом деле около 95%. С годами пенополистирол стал лидером в создании теплоизолированных продуктов, таких как кофейные чашки и холодильники. А поскольку он такой легкий, он используется для плавучих товаров, таких как плоты и спасательные жилеты, и часто используется при транспортировке для амортизации товаров.

Итак, если это не пенополистирол, что это такое?

Хотя утверждения о том, что EPS не является биоразлагаемым, верны, это не означает, что он не может быть переработан. Упаковку из пенополистирола можно экструдировать обратно в твердые гранулы полистирола.Эти гранулы затем можно использовать для изготовления таких предметов, как вешалки для одежды, рамки для картин, упаковка для предприятий общественного питания и многое другое.

Если вам нужно оборудование для переработки пенополистирола, вам может помочь Foam Equipment and Consulting. Мы гордимся тем, что являемся поставщиком оборудования для переработки пенопласта Heger и можем помочь вам найти уплотнитель для переработки пенополистирола или измельчительное оборудование, отвечающее потребностям вашей компании.

Купить изоляционные плиты из пеноматериала XPS в Интернете | Пенопласты XPS — Изоляция 4US

Пенополистирол

, называемый XPS, представляет собой изоляционный материал с закрытыми порами, обычно используемый при реконструкции и новом строительстве.Из-за производственного процесса изоляция XPS обычно доступна только в виде квадратных или прямоугольных плит стандартных размеров. Бренды XPS обычно узнаваемы по цвету изоляции: синий от Dow, розовый от Owens Corning, зеленый от Kingspan и т. Д. и гибкое изоляционное решение, устойчивое к водопоглощению, что делает его идеальным для ряда строительных и коммерческих применений.

Что такое изоляционная плита XPS?

Пенопласт из экструдированного полистирола (XPS) — это жесткая изоляция, которая также образована из полистирольного полимера, но производится с помощью процесса экструзии и часто производится с характерным цветом, чтобы идентифицировать марку продукта.

Где можно использовать изоляцию из пенополистирола XPS?

Бытовые и коммерческие области применения экструдированного полистирола (пенополистирола):

1. Стены пустот
2. Палубы
3. Подстенные стены
4. По ферме или между стропилами
5. Подвесной потолок
6. Инвертированные крыши
7. Полы и балконы.

Использование изоляционного материала из экструдированного пенополистирола в коммерческих и жилых зданиях обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для использования во всех областях ограждающих конструкций здания.

Экструдированный пенополистирол идеально подходит для различных целей — от изоляции стен и потолка, прохладных помещений и охлаждения до под бетонной плитой (например, на автостоянке) и даже для архитектурного моделирования или изготовления хобби-моделей.

Является ли пенопласт XPS пароизоляцией?

Экструдированный полистирол (пенополистирол XPS) имеет рейтинг проницаемости около 1, что делает его полупроницаемым.XPS с более толстым покрытием прочнее и может иметь более низкую проницаемость, но он по-прежнему считается замедлителем парообразования, а не пароизоляцией.

Какое значение R у пенопласта XPS?

Экструдированный полистирол (XPS) также улучшается при более низких температурах. Его номинальное значение R составляет 5 на дюйм. Это пенопласт, который, как вы видите, часто используется для обшивки наружных стен. Обычно это синий (Dow) или розовый (Owens-Corning) . Экструдированный пенополистирол со временем выделяет газ и теряет некоторые изоляционные характеристики — особенно ниже класса и при испытаниях в реальных условиях.

В чем разница между розовым и синим пенопластом?

Торговые марки. И розовые, и синие пенопласты представляют собой жесткие изоляционные панели из экструдированного полистирола. Химический состав, производственный процесс и изоляционные свойства этих двух продуктов схожи, и основное различие между ними состоит в том, что они производятся двумя разными компаниями.

Пенопласт розового цвета производится Owens Corning и продается под несколькими различными торговыми марками, включая Foamular, Propink, Thermapink и Insulpink.Синий пенопласт производится Dow Chemical Co. и продается под торговой маркой Styrofoam.

Каковы преимущества пенопласта XPS?

• Снижение затрат на нагрев и охлаждение
• Универсальность
• Не поддерживает рост плесени или грибка
• Экологичность
• Отсутствие утечек
• Износостойкость

При использовании изоляции из экструдированного полистирола (XPS) очень важно установите продукт правильно, так как неправильная установка или открытые участки являются нарушением многих строительных норм.

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS)

• Плюсы: Более прочный и водостойкий, чем EPS, лучше для применений ниже класса
• Минусы: Большинство продуктов содержат сильные химические антипирены. Используемые вспенивающие агенты разрушают озоновый слой.
• Значение R: 5 на дюйм
• Стоимость: 0,61 долл. США без НДС за квадратный фут для толщины в один дюйм

Изоляционная пена из экструдированного полистирола высшего сорта действует как замедлитель парообразования.Когда изоляция из экструдированного полистирола наклеивается лентой, она может действовать как воздушный барьер. Производители и стандартизированные испытания заявляют, что он не впитывает влагу и не оказывает на нее отрицательного воздействия.

Свойство	Метод испытания	Значение
Термическое сопротивление3, R-Value (180 дней) минимум, час F / ft (RSI, ° C · м2 / Вт) при 75 ° F (24 ° C) средняя температура	ASTM C518
¾ «Толщина		4.0 (0,70)
Толщина 1 дюйм		5,0 (0,88)
1½ дюйма Толщина		7,5 (1,32)
Толщина 2 дюйма	10352
2½ «Толщина		12,5 (2,20)
3″ Толщина		15 (2,64)
4 «Толщина		20 (3,54		20 (3,5) ° F (4.4 ° C) средняя температура
¾ «Толщина		4,3 (0,76)
1 дюйм Толщина		5,4 (0,95)
1½» Толщина		)
Толщина 2 «		1,90 (10,8)
2½» Толщина		13,5 (2,38)
385 Толщина	16355		Толщина 4 дюйма		21.6 (3.80)

Сравнение пенополистирола и экструдированного полистирола — Блог

Dyplast выпускает это одностраничное руководство по Qwik как обновление общего сравнения EPS и XPS. Хотя EPS и XPS являются жесткими термопластичными вспененными материалами, изготовленными из твердого полистирола, они на удивление отличаются друг от друга продуктами с разными областями применения и редко конкурируют друг с другом.EPS — это пена с закрытыми порами, а XPS обычно считается пеной с открытыми порами. Но каковы фактические последствия для производительности различных приложений в локальных средах? Вы будете удивлены!

Что касается приложений, EPS часто используется в качестве изоляции внутри холодильных панелей, изолированных металлических панелей и легких бетонных крыш. Их также можно использовать в качестве геопенопласта и в бетонных формах, а также в специальных формах, таких как балясины, молдинги и колонны, имитирующие бетон и дерево, за небольшую часть стоимости и веса.XPS, с другой стороны, более дорогой и в основном используется в ограниченных применениях для холодных труб и в качестве листовой изоляции в зданиях.

Пенополистирол

Для изготовления блока пенополистирола гранулы полистирола помещаются в большую блочную форму, где пар нагревает и расширяет гранулы, содержащие полистирол, вспениватели и добавки. По мере нарастания давления шарики плотно срастаются. В Dyplast наш хорошо контролируемый процесс создает прочный, однородный блок с превосходными изоляционными качествами, которые не разрушаются с течением времени, а также отличной водостойкостью и прочностью на сжатие, что соответствует всем требованиям ASTM C578.Доступны значения плотности: 1,0, 1,25, 1,5 и 2,0 фунт / фут3. Большие блоки из пенополистирола могут быть изготовлены в соответствии со спецификацией для формирования изоляционных плит, блоков или индивидуальных форм для кровли, изолированных металлических панелей и упаковочной промышленности.

Экструдированный полистирол

Пена

XPS изготавливается из твердых кристаллов полистирола. Кристаллы вместе со специальными добавками и вспенивающим агентом загружаются в экструдер. Смесь перемешивается и плавится при высокой температуре и давлении и становится вязкой пластичной жидкостью.Затем горячая густая жидкость непрерывно проталкивается через фильеру. Когда он выходит из фильеры, он расширяется до пены, ему придают форму, охлаждают и затем обрезают по размеру. Размер и форма матрицы зависят от предполагаемого применения. Например, три распространенных размера «заготовок», предназначенных для изготовления профилей изоляции труб: 7 дюймов x 14 дюймов x 108 дюймов; 8 дюймов x 16 дюймов x 108 дюймов; и 10 ”x20” x108 ”, что намного меньше, чем блоки EPS. Для изоляции стен XPS обычно экструдируется как листы размером 2 на 8 футов или 4 на 8 футов различной толщины — обычно 2 дюйма.

Сводка

В то время как EPS и XPS соответствуют стандарту ASTM C578 (Стандартные спецификации для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола), следует внимательно оценить, как / может ли каждый продукт соответствовать конкретному применению. Мы предупреждаем, что клиенты должны проверять рекламируемую недвижимость по результатам сторонних тестов. И EPS, и XPS обеспечивают хорошие изоляционные свойства. Например, пенополистирол типа IX с плотностью 1,8 фунт / фут³ имеет минимальное значение R 4,2 по сравнению с 3,9 для стандартного типа XIII 1.Заготовки из XPS 6 фунтов / фут³.

EPS не является по-настоящему пенопластом с закрытыми порами и поэтому обычно имеет более высокие значения водопоглощения, измеренные в соответствии с ASTM C272, и Dyplast не рекомендует использовать его для изоляции труб с более низкими температурами. XPS, хотя и является более дорогим продуктом, представляет собой пенопласт с закрытыми порами и может использоваться в ограниченных холодных условиях. Типы XI, I, VIII, II, IX и XV обычно представляют собой EPS, а типы XII, X, XIII, I, VI и V — XPS. Еще одно преимущество пенополистирола состоит в том, что лом или отходы, образующиеся во время производства и изготовления, или на стадии конечного использования, можно повторно использовать в процессе формования.В Dyplast используется несколько уровней переработанных материалов.

Чтобы просмотреть полное руководство Qwik, щелкните здесь.

Tamarack Materials, Inc. — Tamarack Materials — Экструдированная изоляция из пенополистирола XPS

Решения ограждающих конструкций для строительства Верхнего Среднего Запада

Качественная изоляция из экструдированного пенопласта в IA, MN, ND, SD и WI

Tamarack Materials, Inc., компания GMS, является ведущим поставщиком продукции для жилищного и коммерческого строительства.Компания Tamarack Materials, расположенная в наших 10 ярдах по всей Айове, Миннесоте, Северной Дакоте, Южной Дакоте и Висконсине, является вашим надежным источником лучших изоляционных материалов из экструдированного пенополистирола для строительных проектов в регионе Верхнего Среднего Запада.

Доверьтесь Tamarack, чтобы удовлетворить все ваши потребности в ограждающих и изоляционных материалах здания

В коммерческом или жилом строительстве решающее значение имеет надежная ограждающая конструкция — контролируемая среда вокруг конструкции, обеспечивающая защиту от природных элементов.

Tamarack Materials, Inc. предлагает изоляционные решения для всех ваших строительных проектов в Верхнем Среднем Западе, в том числе:

Зачем использовать экструзионную пенопластовую изоляцию в строительстве Верхнего Среднего Запада?

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS) создается путем плавления пластмассы вместе с другими элементами. Полученная жидкость затем экструдируется через краситель, который расширяется при охлаждении, образуя жесткий изоляционный продукт с закрытыми ячейками. Из новейших «зеленых» вариантов изоляции XPS является одним из самых популярных.Экструдированный пенопласт — надежное изоляционное решение для коммерческих и жилых зданий на Среднем Западе, предлагает:

• Лучше R-значения, чем изоляция EPS
• Конструкция с закрытыми ячейками для водонепроницаемости
• Герметичные, энергоэффективные уплотнения
• Высокая прочность и универсальность

Купите высокоэффективную пенопластовую изоляцию XPS в компании Tamarack Materials

Покупаете изоляционные материалы для местных строительных объектов или ограждающие конструкции? Наши опытные сотрудники могут помочь вам найти правильное решение для ваших потребностей в изоляции.Tamarack Materials, Inc. предлагает самый широкий выбор изоляционных материалов из экструдированного пенопласта (XPS) на Верхнем Среднем Западе, в том числе:

• Dow® Styrofoam ™ Пенопластовая изоляция из экструдированного полистирола (XPS)
• Owens Corning FOAMULAR® 250 Экструдированный пенополистирол (XPS) Жесткая пеноизоляция
• Изоляционная плита из экструдированного полистирола Kingspan® GreenGuard®

Купите изоляцию XPS сейчас

Нужны лучшие изоляционные материалы из экструдированного пенопласта? Обратитесь к лучшим.

Tamarack Materials предлагает качественные изоляционные материалы из экструдированного пенопласта XPS от некоторых ведущих производителей изоляционных материалов, таких как:

• Пенополистирол Dow®
• Kingspan® Greenguard
• Пенопласт Owens Corning

Доставка экструдированной пенопластовой изоляции на рабочие площадки в IA, MN, ND, SD и WI

Tamarack Materials, Inc. поставляет — качественные изоляционные материалы из пенополистирола и решения для ограждающих конструкций зданий, а также исключительное обслуживание клиентов.В Tamarack мы делаем все возможное, предлагая доставку строительных материалов прямо на ваши коммерческие и жилые объекты по всему Верхнему Среднему Западу.

Позвоните нам или посетите одну из наших верфей, чтобы начать работу сегодня.

.